5万吨洗油分离工程施工组织设计

'***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件河北******化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包施工组织设计中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件目录1、工程项目概述…………………………………………………381.1工程概况………………………………………………………381.2编制说明………………………………………………………381.3编制依据及施工技术规范……………………………………382、施工部署………………………………………………………392.1质量承诺………………………………………………………392.2工期承诺………………………………………………………392.3HSE目标………………………………………………………402.4施工总体部署…………………………………………………402.5施工各阶段施工布署…………………………………………402.6工程组织管理重点难点与应对………………………………442.7计划开、竣工日期和施工进度网络…………………………442.8机械设备配置及拟投入主要施工机械情况…………………442.9劳动力计划安排………………………………………………453、施工方法及主要施工程序………………………………………453.1施工量测方案…………………………………………………453.2土建关键工程施工方案…………………………………………463.3钢结构工程施工方案……………………………………………553.4动设备安装施工方案……………………………………………573.5静设备安装施工方案……………………………………………623.6大型设备吊装组对施工方案……………………………………683.7工艺管道安装施工方案…………………………………………713.8焊接施工方案……………………………………………………763.9电气工程主要施工方案…………………………………………823.10仪表施工方案…………………………………………………943.11防腐、保温施工方案…………………………………………1243.12防火工程施工方案……………………………………………1264、工程质量保证措施………………………………………………1295、工期安排及保障措施……………………………………………1465.1工期安排………………………………………………………1465.2确保工期的技术组织措施………………………………………1486、安全生产文明施工措施…………………………………………1506.1施工安全方案……………………………………………………150中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件6.2文明施工方案……………………………………………………1556.3HSE管理体系及措施……………………………………………1556.4减少噪音、降低环境污染技术措施……………………………1626.5地下管线及其它地上地下设施的成品保护及加固措施………1637、季节性施工措施…………………………………………………1667.1雷雨季施工措施…………………………………………………1667.2冬季施工技术措施………………………………………………1718、现场临设布置及临建布置图……………………………………1789、重点部位、关键工序、新技术应用技术措施…………………17810、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议…………179附件C-6-1拟投入的主要施工机械设备表………………………180附件C-6-2拟投入的试验和检测仪器设备表………………………187附件C-6-3劳动力计划表…………………………………………188附件C-6-4计划开、竣工日期和施工进度网络图…………………191附件C-6-5施工总平面布置图………………………………………193附件C-6-6临时用地表………………………………………………199附件C-6-7甲供设备、材料要料计划表……………………………200中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件1、工程项目概述1.1工程概况1.1.1工程建设地点：河北******1.1.2工程建设内容：河北********化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目。1.1.3工程建设规模：9367.6万元人民币。1.1.4资金来源：企业自筹。1.1.5工程范围：河北*******化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包。包括但不限于：洗油主车间（含中间罐区），精制车间、罐区（含储罐区和罐区泵房），导热油锅炉房，循环消防水泵房（含循环消防水池），控制配电室，变配电及动力站，综合办公楼，研发化验楼，仓库，污水处理，事故水池，废水蒸发，门卫，地磅、自行车棚、厂区（内）道路、绿化。1.2编制说明由于编制本施工组织设计时本工程相关图纸资料不详，因此，本施工组织设计是根据我公司近年来施工经验而编制。本施工组织设计仅用于投标，中标后将根据详细的设计文件和工程实际情况，编制更加符合实际、切实指导工程建设的施工组织设计。1.3编制依据及施工技术规范1.3.1编制依据1.3.1.1招标编号为0747-1360SITCK139的河北*****化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包招标文件。1.3.1.2随招标文件而发的部分设计图纸。1.3.1.3随招标文件而发的工程量清单。1.3.1.4相关的国家施工及验收规范。1.3.2本工程施工技术规范按招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求：《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）《石油化工企业设计防火规范1999年版》（GB50160-92）《石油化工企业建筑物结构设计规范》（SH3076-96）《建筑结构荷载规范2006年版》（GB50009-2001）《化工、石化建（构）筑物荷载设计规范》（HG/T20674-2005）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《多孔砖砌体结构技术规范2002年版》（JGJ137-2001、J129-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002J218-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008)《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003)166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008年版）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）《工业建筑防腐蚀设计设计》（GB50046-2008）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7—89）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《10千伏及以下变电所设计规范》（GB50053-94）《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》（GB50058-92）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》（HG/T20666-1999）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2004）《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)《室外给水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《工业循环水冷却水处理设计规范》（GB50050-95）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《焦化安全规程》GB12710-2008《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008年版）《压力管道规范：工业管道》GB20801-2006《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040-2002《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011《石油化工企业管道支、吊架设计规范》SH3073-95《化工厂管架设计规定》HGJ22-892、施工部署2.1质量承诺：达到图纸设计要求和国家现行规范合格标准。2.2工期承诺：响应招标文件的要求，2013年11月1日开始施工，2014年4月30日完成全部土建主体结构施工，2014年8月31日完成全部安装工程施工。工期：304日历日。2.3HSE目标：零事故、零伤害，环境零污染。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件2.4施工总体部署根据我公司现有施工劳动力、机具情况，结合工效考虑和多年同类工程施工经验，初步确定本工程的总体部署如下：2.4.1组织机构为了确保工程各项指标受控，公司将在工程现场组建项目经理部，项目经理将安排杨建林同志担任。选派具有同类工程经验的人员组成项目领导班子，项目班子的主要管理人员均由具有中、高级职称的经验丰富的专业人员担任。本项目的施工组织机构配备见下页图：项目管理组织机构图。2.4.2施工队伍安排根据本工程专业划分，我公司将投入三支土建综合施工队、一个电气仪表专业施工队、二个安装施工队、一个钢结构施工队、一个防腐施工队、一个保温施工队来承担本次工程的施工任务。各施工队伍将安排参加过同类工程且有丰富经验的工种组成，能在项目经理部的领导下成功完成各专业施工任务。2.4.3施工组织项目部全权负责工程的施工组织工作。工程中标签订合同后，项目部主要管理人员将立即进驻现场，同时组织人员编制详细的施工组织设计，优化施工进度计划，调配精良的施工队伍和机械，进行市场调研，以保证工程施工的顺利进行。2.4.4公司监控管理为了确保工程不失控，公司将由第一分公司经理黄金波随时监督工程的进展情况，并根据工程实际安排人员、机械支援。同时公司还将安排专业分公司总工定期赴现场指导施工，从技术的角度给工程以保障。2.5施工各阶段施工布署2.5.1施工各阶段划分2.5.1.1第一阶段-----施工准备阶段按投标文件承诺，积极作好各项施工前期准备工作，组织施工机械、劳动力等施工资源进场；组织编制施工组织设计、工程施工总体进度计划、项目管理文件、施工作业指导书、工程材料需用量计划等文件，开展施工生产、生活临时设施组建工作，与建设单位、监理单位、设计单位共同组织设计交底工作，确保按“开工令”指定时间进行开工。2.5.1.2第二阶段-----土建施工阶段此阶段以土建工程为主，安装为辅，主要工作包括：2.5.1.2.1场地平整及桩基处理，土方开挖及主厂房基础、室内外设备基础施工；2.5.1.2.2洗油主车间、精制车间、导热油锅炉房主体结构施工；2.5.1.2.3罐区基础、中间罐区基础、外管廊基础及污水处理池、地下事故水池、循环水池、消防循环水站、废水蒸发主体施工；2.5.1.2.4控制配电室、变配电及动力站主体施工；2.5.1.2.5研发化验楼、综合办公楼主体施工；2.5.1.2.6给排水、消防水、循环水等地下管道的安装；2.5.1.2.7设备梯子平台、钢结构厂房的预制；2.5.1.2.8电缆沟、地下接地、预埋管等电气工程；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件项目管理组织机构图总部*******建设有限公司项目主管副总经理：***项目经理部土建施工一队土建施工二队土建施工三队电气专业施工队综合办公室工程技术科质量安全科计划经营科物资供应科财务科项目经理：***施工经理：***采购经理：****项目技术负责人：*****项目副经理：***HSE经理：***钢结构施工队电气仪表施工队工艺安装施工一队工艺安装施工二队防腐施工队保温施工队作业层2.5.1.2.9厂内道路的垫层和基层施工；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件2.5.1.3第三阶段----安装施工阶段本阶段以安装为主，土建为辅。主要工作包括：2.5.1.3.1储槽、罐等非标设备制作安装；2.5.1.3.2设备安装；钢结构、工艺管道安装；2.5.1.3.3电气、仪表安装；2.5.1.3.4防腐工程施工；2.5.1.3.5楼地面，研发化验楼、综合办公楼装饰装修；2.5.1.3.6门卫室等零星土建工程施工；2.5.1.3.7给排水、暖通施工；2.5.1.3.8厂区内道路面层施工。2.5.1.4第四阶段----试验、单体试车阶段车阶段以试压、吹扫、设备单体试车为主，辅以安装工程及土建工程的收尾。2.5.1.4.1装置工艺管道吹扫、试压；2.5.1.4.2设备单体试车、电气仪表调试；2.5.1.4.3安装工程收尾、管道及设备补防腐、保温；2.5.1.4.4土建工程收尾，装饰装修。2.5.1.4.5绿化工程施工；2.5.1.4.6厂区道路完善。2.5.1.5第五阶段----系统整体调试、无负荷联运及交工验收阶段此部分工作为配合建设单位系统试车阶段，以配合为主，主要工作包括：2.5.1.5.1对不符合工程进行整改；2.5.1.5.2设计变更；2.5.1.5.3交工资料整理、工程交工验收，工程结算。2.5.2各阶段施工部署2.5.2.1第一阶段准备阶段施工部署按投标文件承诺，收到中标通知书第二天即组织项目管理层进驻现场，按程序扎实作好各项施工前期准备工作，树立“千里之行，始于足下，好的开始是成功的一半”的指导思想。2.5.2.1.1施工准备工作时间安排施工准备工作时间安排：主要开工准备工作要求在合同签定后十天内完成，随后临建建设工作一个月内全部完成。随着工程的展开，不同阶段必要的准备工作随时展开。2.5.2.1.2技术准备2.5.2.1.2.1根据工程情况准备齐全所需规程、规范、标准等技术文件。2.5.2.1.2.2熟悉施工图，组织图纸预审会审，进一步完善施工组织设计、施工方案等技术指导文件。2.5.2.1.2.3根据公司质量保证手册和国家现行有关标准、规范编制工程质量计划，按照单位工程划分确定各工序ABC三级质量控制计划。2.5.2.1.2.4组织本工程拟采用新材料、新工艺的试验工作和新技术的调研工作。2.5.2.1.2.5图纸到位后及时，与建设单位、监理单位、设计单位共同组织设计交底、图纸会审工作。2.5.2.1.3施工现场准备2.5.2.1.3.1按照建设总平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量。2.5.2.1.3.2166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件高标准、高要求修建施工现场隔离围档、临时道路和临建设施，项目管理机构进场开始办公。2.5.2.1.3.3敷设施工临时用水、用电系统，并注意保护好永久性坐标控制点。2.5.2.1.3.4及时办理和解决施工手续、证件、许可证、环保、卫生、制安、消防、防扰民等事宜。2.5.2.1.3.5经建立健全施工现场临时消防保卫制度，执勤人员进场开始值班防范。2.5.2.1.3.6按建设部施工现场标准化管理要求设置现场各种施工标志、安全标志、各项管理规章制度，以及消防器材等。2.5.2.1.4作业队伍和管理人员的准备施工承包合同签定后，在项目经理领导下，由项目副经理和项目总工程师统一组织安排作业队伍和管理人员选择、落实，并根据进度计划和施工部署计划安排进场。待施工图纸和前期准备完毕后，根据施工组织设计、施工方案，立即安排土建施工队进场，安排好现场人员的吃、住、行。2.5.2.1.5物资准备2.5.2.1.5.1建立健全材料供应使用监督制度、采购保管制度，设立各项管理台账。2.5.2.1.5.2配备齐全材料供应所需的具有较强责任心的计划、采购、保管、现场材料员等方面管理人员，并职责分明，协调一致。2.5.2.1.5.3设立规划各类材料存放库，配备齐全通风、消防等设备和器材。2.5.2.1.5.4安排土建施工所用的施工机具进场，并按施工总平面图进行布置，具备运转条件。及时协调、采购土建所用材料进场。投入三支土建施工队，立即突击安排地下部分的施工。2.5.2.1.5.5根据材料种类调查材料信息，落实供货渠道，进行材料询价，确定采购方向，与经销商签订供销合同，保证材料价廉质优符合标准要求。2.5.2.1.5.6编制材料采购供应计划，分期分批调进施工所需的手段用料、周转材料和构成工程主体的主要材料及消耗材料进入施工现场。2.5.2.1.6.资金准备计划2.5.2.1.6.1本项目我公司承诺：在项目所在地由项目财务部门及时设立项目专用账号进行项目资金的收支预测，筹集和落实工程开工所需的资金。2.5.2.1.6.2依据施工进度计划编制资金使用计划，合理使用和控制资金，确保施工所需的人员、机具、材料能够正常进入现场，保证工程各项工程业务能正常有序开展。2.5.2.2第二阶段土建施工阶段施工部署2.5.2.2.1本工程因工期很紧，处于冬期施工且其间还有春节，计划安排三个土建队进场，一队负责洗油部分、精制部分及联合装置；二队负责罐区、仓库、研发化验楼和综合办公楼；三队负责污水处理、循环消防水池及泵房、地下事故水池、废水蒸发、导热油锅炉房、控制配电室、变配电及动力站。2.5.2.2.2各土建施工队进厂后按先地下后地上的顺序进行施工。2.5.2.2.3加快研发化验楼和综合办公楼、仓库的施工，以便尽早投入使用，减少临建的投入。2.5.2.2.4钢结构作业队进场，进行塔梯子平台的预制、钢结构厂房的预制。2.5.2.2.5电气仪表作业队进场，进行接地部分施工、预埋管施工及盘柜基础的制作。2.5.2.2.6安装作业队进场院，进行厂区地下管线的施工、地上管道的预制及设备吊装的施工准备工作。2.5.2.2.7防腐施工队进场进行管道、钢结构材料的防腐工作。2.5.2.3第三阶段安装施工阶段施工部署166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件2.5.2.3.1本工作首先是洗油车间5台塔2台管式炉和精制车间8台塔和2台塔釜的吊装，其中的10台塔高度较大需空中组对吊装。待设备基础交付后，安排大型起重机进场，吊装就位，由安装专业施工队进行。吊装前安排钢结构施工队安装设备附属钢平台、梯子、栏杆安装，同时安排塔上项部管道的安装，由工艺安装施工队实施。2.5.2.3.2设备的安装集中安装，在一个月时间内全部安装完成，为工艺配管创造条件。2.5.2.3.3钢结构安装和设备安装配合施工，互相创造条件。管廊钢结构和工艺配管相互配合施工。2.5.2.3.4电仪施工和工艺配管配合施工，一次点和管道安装同时完工。2.5.2.3.5防腐施工队与安装交叉进行防腐工程的施工，形成各专业的平面、立体交叉作业局面。2.5.2.3.6工艺、电仪安装基本完成后，即可先进行公用工程的设备、管道打压试验及设备单体试运等工作，此部分工程宜在每四阶段进行前完工。2.5.2.3.7做好土建工程的收尾及装饰装修等工作，并密切配合设备安装的一、二次灌浆工作。2.5.2.4第四阶段施工部署2.5.2.4.1装置工艺管道吹扫、试压利用前阶段已具备投用条件的公用工程进行2.5.2.4.2设备单体试车、电气仪表调试密切配合；2.5.2.4.3安装工程收尾、管道及设备补防腐、保温工作同时；2.5.2.4.4土建工程收尾，装饰装修。2.5.2.4.5绿化工程施工；2.5.2.4.6厂区道路交付使用。2.5.2.5第五阶段施工部署2.5.2.5.1对检查的漏项、不合格项及时完成；2.5.2.5.2对甲方或设计提出的变更及时施工并办好签证手续；2.5.1.5.3及时进行交工资料整理、工程交工验收，工程结算。2．6工程组织管理重点难点与应对本工程工期紧，任务重，施工组织中需安排土建、设备、工艺管道、电气仪表、防腐、保温等各专业同时进入工作面施工，形成平面、立体交叉作业，因此协调好各专业各工序的施工顺序，把握好关键线路中的关键工序，采取切实的组织保障措施，是本工程现场管理的重点和难点。策略是：详细研究图纸，细分各专业施工内容，编制详细可行的施工进度计划表，现场安排2～3名专业的调度员，每日检查纠偏，从材料机具供应、安全、质量、文明施工、后勤管理的细节入手，确保各专业阶段性目标的实现，从而保证总工期。2．7计划开、竣工日期和施工进度网络2.7.1本工程计划于2013年11月1日开工，2014年4月30日完成全部土建主体结构施工，2014年8月31日完成全部安装工程施工。工期：306日历日。2.7.2本工程施工进度网络见附件C-6-42．8机械设备配置及拟投入主要施工机械情况2.8.1施工机械及设备配置原则配备的施工机械及设备种类、数量、规格和性能，应能满足土建、安装各专业各工序的施工要求。施工机械及设备主要由公司机动处集中配置，考虑施工成本部分在本地建筑租赁市场租用。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件所配置的机械设及设备经检验不合格而又无法修复，或修复后达不到技术性能要求的，应不得在施工过程中使用。机械设备应选用先进的、性能好的，为建筑安装施工积极创造条件，做到配套齐全，结构优化。2.8.2机械及设备的使用管理机械及设备应建立分类台帐，按机械设备质量体系进行管理，做到帐物相符，内容齐全明确。机械及设备必须按机械设备规定建立技术档案，应定专人负责管理，按时进行记载。技术档案内容包括：原机技术资料；出厂原始记录数据；出厂检验合格证；使用维护说明书。设备管理必须定人、定岗位责任制，专管率应为100%。机械及设备应按月填报统计报表，主要设备和检验设备的完好率应按要求达到100%，一般设备达到90%以上。检测设备及计量器具应按照规定的检定周期进行检定，以保证其测量和检测能力满足施工要求。焊接设备使用前应按要求进行评定认可，并填写焊接设备评定认可记录，由项目经理部设备部门组织技术部门、施工负责人、设备工程师和焊接工程师共同参与检查评定。起重机械必须检验合格，并取得“起重机械准用证”方可使用。设备不得任意改装和拆套。2.8.3机械及设备的保养和修理现场应配备足够的维修人员和工器具，加强对机械设备的保养和修理，使其经常处于完好状态。施工中，应做好保养和修理过程中的原始记录和有关资料的收集整理工作。严格执行“十字”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)作业法和润滑的“五定”(定人、定质、定点、定量、定时)制度。编制机械保养计划，大型机械设备实行定期检查制，重要机械设备的保养要纳入施工生产计划。机械设备在转场前要进行转场保养。机械设备修理应坚持“预防为主、修养并重、计划检修”的原则。进入施工现场的机械设备应明显标注施工单位名称。2.8.4本工程机械设备配置及拟投入主要施工机械情况见表C-6-1拟投入的主要施工机械设备表和C-6-2拟投入的试验和检测仪器设备表。2．9劳动力计划安排本工程劳动力计划安排见表C--6-3劳动力计划表3、施工方法及主要施工程序3．1施工量测方案166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件项目部成立专业的测量施工组，其主要任务是：方格网测设或复测、平面测量、高程测量及沉降观测。3.1.1人员及仪器的配备测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。测量小组配备3人，包括1名测绘工程师，配备DS2水准仪、LEZCADI2002测距仪、SET5F全站仪、激光经纬仪各1套及苏光J2经纬仪、普通S3水准仪各2套。各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。3.1.2平面控制依据建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有：测角为经纬仪、SET5F全站仪（LEICADI2002测距仪）测边。采用Ⅰ级导线精度要求施测。控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。建立重要设备基础控制网，以便于对预埋螺栓进行精密控制。3.1.3高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用DS2水准仪进行Ⅱ等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。3.1.4沉降观测在施工过程中，应对重要的的建（构）筑物（如循环水池、污水池等）、设备基础（如罐区罐基础.各类塔设备基础等）进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用Ⅱ等水准精度观测。3.1.5控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。3.2土建关键工程施工方案3.2.1土方工程：3.2.1.1土方开挖土方开挖前，根据各工程图纸进行定位、放线，用白灰弹设基础外围边线（含放坡及工作面尺寸），根据基坑深度及土质情况按规范要求放坡，土方工程量或基坑较深的基坑或基槽，土方开采用机械开挖与人工修整相结合。一些土方开挖工程量小的基础、浅基础及不易机械进入部位土方开挖采用人工挖。土方开挖时随挖，随采用汽车运至场内或场外甲方指定地点，现场一般不留余土，土方堆放时应要根据土质情况分类堆放。在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即保护好现场，并于4小时内以书面形式通知发包人和现场监理工程师，并按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。挖土时如发现有洞穴及不良地基土，要及时通知业主、设计单位、勘察单位和监理单位经妥善处理后方可继续施工。机械挖土时，要严格控制基底标高，防止对基土的原结构破坏，当距基底设计标高200mm166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件时，采用人工进行清底、修边，当清理到设计标高时，土方开挖时如未达到设计要求持力层土质，按设计要求挖至设计要求持力层为止。基坑开挖完毕应及时组织人员进行钎探，钎探时，应通事先知监理。钎探完毕无异常现象，并应及时通知监理单位、建设单位、设计单位、勘察单位进行验槽，验槽合格后，应及时进行下一道工序的施工，防止凉槽过长或水浸泡。若有异常现象，应有设计部门或建设单位方拿出可行的处理办法，施工方接到手续，执行处理后，方可进行下一道工序的施工。3.2.1.2土方回填基础施工完毕，经基础验收合格后，应马上进行回填，回填土应内外对称回填。主体施工完后方可室内回填土，室内回填土时应对室内杂物清理干净。回填土所使用的土方优先使用原挖出的好土，不够部分使用甲方或监理认证的土源，由汽车从厂外运至回填。回填土粒径不得大于50mm，并有机物杂质含量不得大于8%，当土含水量大时，可采取晒干、风干、换土回填，当土过干时适当洒水湿润。回填时采用分层夯实方法施工，采用蛙式打夯机夯实时，每层虚铺厚度不大于25cm，夯实后达到设计要求密实后方可进行下一层回填，分层夯实时，要求一夯压半夯，每层至少夯三遍，严禁使用“水夯”法。场地狭窄无法使用机械夯实部位，采用人工夯实，人工夯实时严格控制虚铺土厚度不超过200mm，夯实密实后再进行下一层土回填。每层土夯实后要按规范要求取样，密实度或干容重达到设计要求后再进行上一层土回填，直至达到设计标高。3.2.2模板工程本工程模板主要采用定型组合钢模板、竹塑胶合板，木模板，支撑采用WJ碗扣式脚手架及扣件式钢管脚手架并配部分木支撑。为了保证工程的质量，在模板、支撑等使用前要检查几项注意事项：检查模板有无变形、孔洞等现象；检查模板是否巳清理、刷隔离剂；检查所用模板进行搭配组合后，其尺寸是否与设计要求相符；不符处应配置木模板，做好施工前的准备工作；钢架管等支撑是否有变形、弯曲等现象，经进行调直后方可使用，并检查其刚度等是否满足施工要求。3.2.2.1模板安装梁、柱模板安装采用钢模板与木模板相结合的方法，板模板采用竹塑胶合板。但为了节省木材，降低工程成本，尽可能优先使用钢模板，少用木模板。钢模的组合要尽量错缝组合，防止用同一型号的模板横放组合，钢模间的“U”形卡必须打入孔内并打牢，不允许减少“U”型卡的数量，以防止浇注砼时产生松动，变形等现象，模板拼缝要严密，不得有漏浆现象，影响工程质量。支撑采用钢架管，钢管与模板之间的连接用8#～10#铁丝绑扎，绑扎要牢固，无松动现象。钢立管，斜撑等加固的间距与数量，应视结构部位的不同，而灵活使用，确保支撑的刚度，杜绝产生弯曲变形、移位等现象，造成工程质量事故。钢立管，斜撑等应支撑在坚硬的基层上，对于基层，难保证施工要求的，要加设木板、垫块或扫地管等加固，确保其强度和稳定性要求。对于复杂的设备基础或墙板要加设对拉螺栓，对拉螺栓的间距与数量要视情况而定。设备基础质量要求一般为中心线位移±10，深度尺寸为+20～-0，预理螺栓一般为标高（顶部）+20～-0，中心距为±2。对于柱、梁、板预埋铁件预留孔要保证其位置正确，固定牢固，避免砼振动时偏移。3.2.2.2模板支设方法柱子模板：柱子模板支设采用单片预组拼的方法，先检查柱钢筋铁件位置的正确及牢固后，再将预组拼的单片模板检查合格后，即可吊装就位并作临时支撑，随时即进行第二片模板吊装就位，并用U形卡与第一片模板组合同时做好支撑，然后依次进行第三、第四片模板吊装就位组拼、模板就位，组拼完后立即检查位移、垂直度、对角线情况，经校正后安装柱箍，柱箍采用短架杆或型钢制成间距@600mm，并用四根花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，在柱根部设清扫口，砼浇筑前清理后，再封清扫口，柱根部要用水泥砂浆堵严防止跑浆。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件梁模板：梁模板支设采用单片预组拼法，在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸合格后，并校核梁底标高，轴线位置无误后，先把梁底模板吊装就位并与支架固定后，经钢筋铁件位置检查合格后，再分别吊装两侧模板并与底模拼接后，设斜撑固定。模板支撑系统中支柱纵横向设水平拉杆、剪刀撑，支柱间距根据梁的截面尺寸设置，一般梁为@1000～1200mm，水平杆间距小于1500mm。垂直剪刀撑间距不大于6米。当梁跨度≥4米时及悬臂梁大于≥2米时按跨度1.5～3‰起拱。如需在梁侧开洞时，应按设计图纸要求，在梁模板支设时先设置预埋管，防止漏放。板模板：楼板模板支设前应先进行支架支设，支架支设从边跨一侧开始逐排安装立杆，普通板立杆间距@1000～1200mm，水平杆间距@1200mm，小横间距300mm左右，一般采用50*100方木制作。设模板时从一端向另一端支设，板模板铺设接缝要严密，表面要平整，相邻两板表现的高低差不大于2mm，模板之间缝隙采用不干胶带贴缝，避免混凝土浇筑过程中产生漏浆。模板与小横梁采用铁钉钉牢。模板支设时当板跨度大于4mm时按跨度3‰起拱。墙板、水池池壁板模板支设：墙板、壁板模板支设时，模板一般立着使用，模板支设时一般先支设一侧模板然后再支设另一侧模板，模板横撑间距@1000～1500mm,立杆间距@700～1200mm,斜撑一般不少于三道并与地锚杆稳定连接,两片模板间采用对拔螺栓或对拔拉片连接,对拔螺栓直径不小Φ１０，拉片不小于３ｍｍ厚，间距不大于1000mm。抗渗砼壁板,对拔螺栓及拉片中应设止水片，止水片采用３ｍｍ厚钢板，直径不小于５０ｍｍ，止水片与对拔螺栓必须满焊。如需在墙板或池壁侧设有预留洞或套管，应按设计图纸要求，在墙板或水池壁板模板支设时先设置预埋管，预埋套管安装牢固。设备基础模板支设，设备基础预埋螺栓有自带固定盘，可直接使用，如不带时基础上部采用型钢或钢板也可用木模固定，下部焊接钢筋支架固定。基础顶面为预埋件待砼浇筑后直接打入并找平找正。设备厂商提供的专用预埋件或螺栓应由厂商现场指导和配合土建专业，核对无误后方可施工。设备基础设置预留孔时，预留孔模板一般采用木模制作，上部支设在支撑上，砼浇注完后待砼终凝之前拔出。3.2.2.3模板拆除模板拆除时梁、柱、墙侧模板在保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。悬臂构件及跨度大于8米的梁的底模板及支撑系统在构件砼强度达到设计强度的100%时方可拆除，其他跨度梁、板底模及支撑，严格按照施工规范要求拆除。模板拆除时根据拆模的先后顺序，依次拆除，以保证工程质量及人身安全，减少模板、支撑等材料的破坏。拆模时应遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和橇棍硬撬。拆下模板、配件等，严禁抛扔，要有人传递，并放置到堆放点。3.2.3钢筋工程3.2.3.1钢筋的采购钢筋的采购按照合同甲方要求选定品牌进行购买的钢材。3.2.3.2钢筋贮存由于本工程工期短，钢筋按工程需要一次进场，钢筋在现场一般采取露天堆放，钢筋堆放场应高出其他地面，钢筋堆放时不能直接堆放在土地上，应按规格、型号分批堆放在方木上，禁止不同规格及型号钢筋混放，每种钢筋的标牌要标志清楚。成型后分类、分批编号堆放，成型钢筋应妥善保管，防止雨淋及浸泡腐蚀钢筋，取用时依据编组、编号用专车运至施工现场安装，垂直运输根据各工程运输配置垂直运输机械吊装。3.2.3.3钢筋的检验166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件进入现场钢筋必须有质量证明书及合格证，进场后应并按规范要求在监理的监督下对每个规格、型号的钢筋取样，并送至已监理及建设单位审核好的试验室进行复验，复验合格后，将质量证明书及合格证报专业监理工程师审核，经监理工程师同意后可使用。3.2.3.4钢筋的加工钢筋加工在加工场内专门设置的钢筋加棚内进行，所有钢筋的调直、切断、弯曲、成型等工序采用机械设备加工。钢筋加工过程中如发现有不良现象应及时取样进行力学及化学成份试验，如不合格此材料马上撤出现场。钢筋闪光焊接接头按要求焊接，并按规范要求取样进行试验。3.2.3.5钢筋的绑扎梁柱受力筋接头，可采用绑扎接头、闪光对焊、电渣压力焊或机械连接方式。设计无要求时接头位置梁上部筋位于梁跨中1/3范围之内，梁下部筋位于在距离支座1/3范围之内，柱筋留在设计要求部位或柱中1/3范围之内。同截面接头按设计及规范要求设置，梁、板纵向受筋，绑扎接头不得大于钢筋同截面面积25%，机械连接或焊接接头不得大于钢筋同截面面积50%；墙、柱纵向受力筋，绑扎接头不得大于钢筋同截面面积50%，机械连接或焊接接头无要求。钢筋纵向受力钢筋连接优先选用机械连接或焊接。钢筋保护层采用预制砂浆块埋入20#或22#铅丝，将垫块用铅丝绑扎在钢筋上以保证砼保护层厚度的正确。受力钢筋保护层，板、墙、壳保护层厚度20mm，不小于10mm；梁、柱保护层厚度30mm，箍筋各构造筋保护层厚度不小于15mm。基础钢筋保护层厚度不小于40mm。施工过程中，在梁、柱、主梁与次梁及梁板筋交叉处，严格按照设计要求摆放顺序放置，凡主梁与次梁在同高时，主梁的主筋在外侧，次梁主筋在内侧并防止钢筋位移，确保钢筋保护层厚度。双向板之底筋，其短向筋骨放在下层，长向筋放在短向筋之上。柱子的钢筋绑扎要注意受压钢筋的弯钩要朝向柱心，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成人字形。梁主筋有双层时，为保持两层钢筋间距准确，可用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间。主次梁交接处钢筋绑扎，应按照次上主下原则布置。墙板、池壁钢筋绑扎时，先立立筋后绑水平筋，钢筋搭接的同截面搭接面积不得大于25%，两层网片间设拉接筋以保证双层网片间距，拉接筋设计无要求时按@1000mm设一个，并为梅花形布置。钢筋绑扎要先清扫模板上刨花、碎木块、电线、管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。双向板钢筋相交必须全部绑扎，板为双层配筋时，两层之间要加铁马凳，马凳采用Ф10以上筋，马凳间距@1000mm,确保有效高度，并保证两层网片不变形，钢筋每个点均应绑扎，按施工要求，根据设计的分布筋情况加以固定。柱主筋与箍筋应垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖间交错布置。3.2.3.6钢筋的焊接钢筋加工时采用闪光对焊，钢筋绑扎时的上水平受力筋采用气压焊，竖向受立筋采用电渣压力焊，钢筋焊接的电流及时间均满足用药量等均应符合相应的施工规范要求，钢筋焊接后对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4度。钢筋焊接接头应按规范要求抽样进行力学性能试验，合格后放可进行下一道工序施工。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.2.3.7钢筋的运输已加工好的钢筋采用小推车自加工场运输到施工现场，垂直运输根据每个工号的垂直运输机械采用人工、吊车或井架运至绑扎点。3.2.3.8钢筋的验收钢筋绑扎好后，首先进行自检，自检合格后，审报专业监理工程师及业主现场代表验收，验收合格后有些部们需地方监督部门验收的，由业主请地方部门验收，验收合格后即可进行砼施工。钢筋质量要求：主控项目：钢筋的规格、品种、级别、数量均应满足设计要求，纵向受力钢筋的连接方式满足设计要求，钢筋的焊接接头的面积百分率、位置数量、质量均应满足规范要求，绑扎接头的面积百分率、长度，位置均应满足设计及规范要求。一般项目：钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1箍筋间距绑扎骨架±15用尺连续量三档取Max2几何尺寸长宽±10尺量检查高±53主筋保护层柱梁±5尺量检查板墙±34钢筋弯起点位移±10用尺量弯起点至支座中心检查5受力筋排距±5尺量检查6预埋件中心位移用尺量纵横两个方向检查水平高差用直尺的摆形塞尺检查3.2.4混凝土工程本工程中大批量混凝土采用商砼，小批量在现场设置设置小型搅拌站一座，搅拌站内设两台强制搅拌机、两台计量磅称、砼运输翻斗车6辆。砼所用水泥采用甲方指定品牌的水泥，骨料及外加剂应经业主、监理同意后方可使用，材料进厂后应进行检验、试配,并把相应资料报审监理工程师，并经批准后方可使用，实验采用业主及监理认可试验室试进行配合比实验,砼配合比按设计要求各参量进行严格控制。浇灌混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、铁盘，等均完好。3.2.4.1材料质量要求水泥采用建设单位招标时指定品牌的水泥，水泥进场均有出厂合格、生产日期，并经检验合格，使用时水泥进场时间不得超过三个月，水泥各参量均应符合设计要求。水泥应按规范要求批量进行抽样试验。所有材料进场后均应报监理单位认可。砂采用中砂，砂含泥量不得大于3%，并按批量进行经配试验。石子粒径1-4cm，含泥量不大于2%，并按批量进行经配试验。砼外加剂必须有出场合格证、质量证明书、使用说明书、材质报告单等。砼配比执行试验室试验的砼配比通知单。3.2.4.2砼的运输166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件砼由混凝土运输车运至现场，砼由机械翻斗车运到现场及浇筑点。混凝土搅拌时要控制配合比等。3.2.4.3砼施工缝的留置及处理施工缝的留置位置除图纸中注明外，均应设置在结构受力小且便于施工的位置，并应符合以下要求：主梁及设备支撑梁不宜留设施工缝，悬臂梁应与其相连接的结构整体浇注。必须留设施工缝时，应取得设计院同意，并采取有效施工措施。柱子留置在基础的顶面，梁、板上表面。承受动力作用的设备基础，原则上不留施工缝，如必须留施工缝时，必须征得设计同意，并符合有关规定。壁板与底板间施工缝留置在距底板上200mm壁板上或八字上50mm处。底板与顶板间施工缝留在壁板八字以下或顶板下20mm处。水池施工缝处设钢板止水带或止水胶条。施工缝原有表面应充分凿毛，清除浮浆、木屑、油污、脱模剂和松动的石子等杂物；浇筑砼之前应冲洗干净，保持表面湿润，先铺净浆，再铺30～50mm厚的与砼相同配比的水泥砂浆，并及时浇筑砼。3.2.4.4砼施工要求砼搅拌计量要准确，投料顺序要正确，先倒石子，再装水泥，后倒砂子，再按定量水同时加入搅拌，搅拌时间从开始搅拌到卸料，不应小于1.5分钟砼运输过程中要防止离析、水泥流失、坍落度变化以及产生初凝现象，如发现此现象时必须在浇灌前进行人工二次拌合。柱子、墙板浇灌前底部应先填20mm厚与柱墙板砼同配比的水泥砂浆，柱基础、梁柱墙板砼应分层振捣，每层下灰厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋、套管和预埋件。浇罐砼间歇时间最长不超过2小时，如超过2小时按施工缝处理，尽可能一次浇注完毕。使用插入式振捣棒时，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。当采用柱、梁、板的砼同时浇筑时应待柱砼充分沉实后再浇筑梁板砼。浇筑时应从中间梁处向两边顺次方向推进同时浇注，梁砼浇注应成阶梯形，并向前推进，当起始点砼到达板底布置时，与板的砼一起浇筑，柱子砼浇注要分段分层浇注。水池砼浇注时应分段分层同时进行，每层下灰厚度不大于40cm，两层灰间隔时间不大于2小时，在预埋管处砼应先把管底砼振实后再振捣侧部及顶部砼。3.2.4.5砼的养护砼浇筑完在砼初凝后及时采用塑料薄膜进行覆盖，砼浇筑12小时后，再覆盖草袋，并浇水养护，养护要由专人负责，普通砼养护时间不少于7天，抗渗砼不得少于14天。3.2.5砌筑工程3.2.5.1材料要求砌筑所采用的砌块，均有出场合格证，并按规范要求在监理见证的情况下取样进行复试，复试合格后方可使用。砌筑砂浆所用水泥进场均有出厂合格、生产日期，并经检验合格，使用时水泥进场时间不得超过三个月，水泥各参量均应符合设计要求。水泥应按规范要求批量进行抽样试验。所有材料进场后均应报监理单位认可。砂采用中砂，砂含泥量不得大于3%，并按批量进行经配试验，石灰采用熟化好石灰膏。砌筑砂浆根据设计要求各种砂浆强度要求到认可的实验室进行配合比试验。砂浆外加剂必须有出场合格证、质量证明书、使用说明书、材质报告单等。砂浆配比执行试验室试验的砼配比通知单。砂浆搅拌严格计量。3.2.5.2承重墙砌筑166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件墙体砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润。将基础梁顶面垃圾清除干净，然后将墙体轴线弹好，立皮数杆，挂准线。砌筑前，将砖浇水湿润，严禁干砖上墙。砌筑前应试摆，砌筑时第一行砖为丁砖砌筑,最上层也为丁砖砌筑，多孔砖砌筑时采用一顺一丁砌筑方法。砌筑采用“三、一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉挤的操作方法，竖缝顶头要先铺灰后砌筑，用挤浆的方法，使其砂浆饱满。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。砌筑时严禁有通缝出现。砖每天砌筑高度不超过1.8米。砌筑时按规范要求在构造柱处留出马牙槎，并留置拉结筋，砌筑时按图纸位置留置门窗洞口位置。3.2.5.2填充墙施工砌筑时按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线,在砌筑位置放出墙体边线。并剔出柱上拉接筋。砌块应在砌前适量浇水湿润。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。灰缝厚度宜10mm，但不得大于12mm，不得小于8mm。砌到接近上层梁或底板时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，砂浆应饱满。或用细石砼或砂浆灌实。填充墙上不得留脚手眼，每天砌筑高度不得大于1.8m。3.2.6装饰工程装饰工程待主体工程施工完毕,经结构检查认证合格后方可组织施工,施工时遵照从上到下,内外结合的原则。3.2.6.1内装修内装饰顺序自上而下进行，室内装饰顺序:放线→顶棚→门窗口→内墙冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→墙面抹灰→地面→门窗玻璃安装→墙面喷刷涂料→灯具。内墙抹灰：内墙抹灰前必须冲筋，门、窗框与墙面交接处，缝隙用水泥砂浆堵严，墙阳角作水泥砂浆包角，墙裙要按要求施工，不得遗漏，抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛划出纹道，经养护一、二天后罩面，次日浇水养护。内墙抹灰面干透后可进行内墙涂料施工，内墙涂料选用甲方规定的品牌及颜色的涂料，粉刷时应先清理干净墙面上杂物，并用腻子对墙上不平进行找补，然后满刮腻子一遍，腻子干透后用砂布打磨平，然后刷第一遍涂料，涂料干后用腻子对墙体不平处找补、打磨，然后刷第二遍涂料。根据装修级别要求依次进行后续涂料。3.2.6.2外装修　　外墙装饰顺序：屋面防水→自上而下抹灰→散水水泥砂浆墙面：墙面抹灰前对墙面进行清理，浇水适当湿润。抹灰前必须先用检查墙面平整度垂直度，大致决定抹灰厚度，在墙上抹标准灰饼。根据灰饼冲筋，待冲筋稍干后进行底层抹灰。墙面抹灰时涂刷一遍10T胶水溶液，随即薄薄地刮一遍底子后再抹底子灰。抹底灰两天后抹第二层砂浆，砂浆抹好后扫毛或划出纹道。然后抹6mm厚的掺4%防水剂的水泥砂浆找平层。水泥墙面干燥后外墙干燥后采用粘结剂粘结挤塑聚苯乙烯板，板粘结根据现场情况可采用点粘法也可用满粘法。板粘结好后用专用钉按设计要求进行固定。粘结挤塑聚苯乙烯板检查合格后经监理检查并进行隐蔽验收后进行聚合物砂浆施工，聚合物砂浆根据主要求厚度分层施工，第一层施工时先满铺一层网格布，网格布间搭接宽度不小于100mm，第一遍砂浆一般为2mm厚，第一遍砂浆后再依次进行第二遍砂浆。聚合砂浆施工完后经监理检查验收合格后进行耐水腻子施工，耐水腻子分层施工，腻子第一遍为找补施工，然后进行满刮腻子施工，腻子打磨经检查合格后按设计要求刷外墙涂料。3.2.7楼地面工程166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.2.7.1水泥砂浆地面在墙体四周找出标高，弹统一标高线。把基层清理干净，充分湿润。在铺设前刷一层素浆，并随刷随铺、随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实。面层分三遍压光，压光在水泥终凝前完成。4水泥砂浆面层铺好一天后，浇水养护不少7天。3.2.7.2不发火楼地面：材料要求；碎石：应选用大理石、白云石或不发火花石料加工而成。并以金属或石料撞击时不发火花为合格，粒径5-20mm，含泥量小于1%；不含杂质。砂子：质地坚硬表面粗糙其砂，粒径0.5-5mm，含泥量小于3%；含有机物不大于0.5%。水泥宜采用强度等级32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥。工艺流程：原材料检验→配合比试验→准备机械设备→基层处理→弹＋50cm水平找标高→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→搅拌砼→浇灌混凝土振捣→撒面找平→压光、养护→检查验收。地面基层要清理干净，并找要标高，拉线找平墩，大面积房间还要做冲筋。砼要按配比计量，采用机械搅拌均匀。铺设前基层应提前湿润并刷一道水泥浆或界面剂，铺设时从房间内退着往外铺设，。砼采用平板振捣器捣实，然后用30Kg的钢制滚筒纵横滚实出水泥浆，并用刮杠刮平，然后撒水泥砂干面。当水泥面灰面吸水后用木抹子用力搓打抹平傅，使干部拌水泥砂与砼灰浆混合，达到紧密结合，然后根据不同阶段分三遍采用钢抹子抹平压光。施工完后覆盖可浇水养护不少于是7天。3.2.8门窗工程本工程门窗均采用后塞口施工工艺。3.2.8.1材料要求门窗所需材料均有合格证，规格、尺寸壁厚符合设计要求，门窗所配五金配件应与门窗材料型号相匹配。安装统一，防止竖向错缝。密封材料的规格、型号应与门窗相符，并符合设计要求，胶粘剂与密封条材质相匹配，其产品具有合格证。门窗所需材料色泽均匀一致无杂质斑点。扇内玻璃铺装平顺、无内应力，玻璃密封条安装严实、到位。3.2.8.2工艺流程：塑钢门窗工艺流程：洞口清理、验收→抄平、划线、定中→门窗就位、找平、找直、找正→连接固定→塞缝。3.2.9屋面工程3.2.9.1屋面找坡层屋面找坡层采用1：6水泥炉渣坡层,板铺设时,基应清理干理，然后弹线找坡并找出屋面坡度走向确保找坡层厚度范围，水泥炉渣铺设前用水提前湿润，砼搅拌均匀，铺设时分层压实、抹平。3.2.9.2水泥砂浆找平层，找平层按设计要求厚度铺设，找平层铺好后，在水泥砂浆收水后进行一次压光，表面应平整。并浇水养护7天。找平层宜设分格缝，缝宽为20mm，其纵横间距均不大于6m，缝隙用油膏嵌缝，找平层坡度满足设计要求。3.2.9.3166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件合成高分子防水涂膜防水层，所用材料均应符合设计要求并有合格证，并经复验合格，涂膜防水基层应平整坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动、干燥、干净。突出屋面的构件处做成水施工顺序先高后低，先远后近的原则进行，涂膜防水层先进行水落口、管根部等细部加强涂布，然后再进行大面积涂布，涂膜防水收头应多遍涂刷或用密材料封严。涂膜防水厚度应均匀质量应符合规范要求。3.2.9.4氯化聚乙烯丙仑高分子防水卷材卷材防水施工工艺为基层表面清理修补→喷、涂基层处理剂→节点附加层处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。卷材防水直接在找平层做卷材防水可采用热熔法施工，在防水涂膜上施工卷材防水采用冷粘法。卷材施工坡度小于15%时宜采用平行于屋脊铺贴，坡度大于15%时采用垂直于屋脊方向铺贴。铺贴卷材采用满贴法，卷材采用搭接法，上下及相邻两幅卷材的搭接应错开。短边搭接宽度不小于100mm，长边搭接宽度不小于70mm。卷材最上一层施工时同时进行保护层施工。3.2.9.5保温层采用挤塑聚苯泡沫塑料保温层。保温层应干铺，铺设时应从一端开始铺设，防止对防水层破坏，，保防层施工完后应按设计要求做无纺聚酯纤维布隔离层及保护层。3.2.9.6压型钢板屋面压型钢板屋面前应检查檩条坡度是否准确安装是否牢固。屋面板采用切边铺法，铺板应挂线铺设，铺设应挂线铺设，使纵横搭接长向搭接。屋面板铺设从一端向另一端同时向屋脊方向进行。屋面板固定采用M6.3自攻螺栓与檩条连接，固定时先垫好密封带套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。3.2.10道路工程本工程道路采用砼路面。3.2.10.1道路施工时按设计要求放好线并设置控制标高线，标高度控制线在路基两侧及中间，每隔10米设置一处，交叉布置应为5米设置。3.2.10.2根据施工中规定的线向、标高、断面，作好准确的定位测量并清除路床上的浮土杂物，整平、压实到规定密实度。3.2.10.3级配碎（砾）石基层施工：级配碎石砾石应按设计要求配比，采用基层分层施工，每层厚度不大于300mm，采用压道机碾压密，实压实后按规范规定要求取样做密实度试验。实验合格后方可进行上一层施工。级配碎石施工完后对其进行检查，合格后方可报监理进行隐蔽验收。3.2.10.4粗砂层，粗砂按设计要求选用，砂进场应进行级配试验，砂层铺设要采用采用平板振捣器加水振捣实。3.2.10.5砼路面材料质量要求：水泥采用建设单位招标时指定品牌的水泥，水泥进场均有出厂合格、生产日期，并经检验合格，使用时水泥进场时间不得超过三个月，水泥各参量均应符合设计要求。水泥应按规范要求批量进行抽样试验。所有材料进场后均应报监理单位认可。砂采用中砂，砂含泥量不得大于3%，并按批量进行经配试验。石子粒径1-4cm，含泥量不大于2%，并按批量进行经配试验。砼外加剂必须有出场合格证、质量证明书、使用说明书、材质报告单等。砼配比执行试验室试验的砼配比通知单。砼由混凝土运输车运至现场，砼由机械翻斗车运到现场及浇筑点。混凝土搅拌时要控制配合比等。砼路面施工如路面宽度大时按每4米施工段施工，砼采用插入式振捣器振捣实，然后用自制平板振捣器找平。砼初凝前采用塑料薄膜覆盖，在砼终凝前延路面横向采用压花钢滚压约1mm深的花纹。砼终凝后采用草袋覆盖并浇水养护不少于7天。路面施工完成后按设计要求进行路边石施工。3.2.11脚手架及垂直运输工程166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件　　脚手架采用φ48×35钢架管搭设，按照砼施工布置、砌筑脚手架、装修脚手架等技术要求搭设，所有脚手架立杆均应落在夯实的地基上，下设垫板，防止下沉，间距12—15m设剪刀撑一个，脚手架与墙或柱可靠连接，并按要求挂设安全网，设置上人马道，放置脚手板，脚手板严禁有探头板，脚手板用8#铁丝绑扎牢固。脚手架搭设完毕经有关部门验收合格后方可用于工程。垂直运输：因本项目各工程均除生产调度中心为二层数外其余建筑物均为单层建筑，只在生产调度中心南侧一座竖井架，以便施工时使用。其他建筑物、构筑物在施工中为了方便施工垂直运输，在现场设置1台8T汽车吊，满足土建施工需要。而钢结构重量较大，高度较高，在吊装作业时采用一台25T汽车吊配合施工。3.3钢结构工程施工方案本工程项目所有钢结构制作（含除锈、底漆）工作，均在现场制作平台上集中制作，然后根据施工进度运至安装点进行组装、吊装安装工作，并补刷安装部位底漆，刷面漆。3.3.1钢结构制作3.3.1.1钢构件放样、号料、下料：放样：核对图纸的安装尺寸和孔距。以1:1的大样放出节点。核对各部分尺寸。制作样板和样杆作为下料、制孔等加工依据。　　放样允许偏差项目允许偏差对角线1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm号料：在材料上划出加工位置号料允许偏差项目允许偏差长宽±1.0mm对角线±1.0mm下料：　　下料采用气割和半自动切割机，气割前将钢材切割区域表面的铁锈污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。3.3.1.2钢材矫正：加热矫正，加热温度根据钢材性质选定，但不得超过900℃，加热矫正后应缓慢冷却。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm3.3.1.3钢结构组装型钢拼接采用45°斜接。组装前连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内除锈,毛刺和油污等必须清除干净。焊接连接组装的允许偏差不超过规范要求。3.3.1.4钢结构焊接166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件：焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。焊接规范参数的调试应在试板上进行，严禁在正式焊缝或工件上调试规范参数。焊前应仔细检查焊件,焊丝表面的清理情况及焊接控制线路。由于埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧，电弧与坡口的对中情况不能直接用肉眼进行观察和对中，一般应在焊前进行对中找正后，再起弧焊接，并在焊接过程中每焊至200—300mm时，就应进行一次对中。焊缝上如有接头时，起弧或收弧处应打磨后再进行焊接。施焊场地应保持清洁，未用完的焊剂应及时回收，渣壳应随时清扫。严防油脂、油漆、水等与焊剂，焊丝及坡口处接触。3.3.1.5钢结构高强度螺栓连接面采用喷砂处理，摩擦面的抗滑移系数检验应符合规范明确规定：制作和安装单位应分别进行抗滑移试验和复验，抗滑移系数必须大于等于设计值。3.3.2钢结构运输及堆放：钢结构构件采用板车运至施工现场，钢结构运输中按构件受力部位设置垫木，构件一般垂直放置，构件间要设置软木以防构件间相互损坏，运输过程中保证不变形、不损坏。构件运至施工现场根据部件、编号进行分类堆放，堆放要尽量靠近安装点，尽量不进行二次运输，构件堆放根据受力情况放置在枕木，并防止雨淋。3.3.3钢结构安装构件在安装过程中，必须确保结构的稳定性和不导致永久变形。钢屋架安装前对柱顶铁件进行检查。并弹出中心线不符合处进行加固处理。钢屋架吊装：柱砼强度满足要求后，即可进行钢屋架及桁架吊装，屋架用悬立吊装，为使屋架在吊装时不变形，可进行加固，为了保证吊起后不致发生摇摆，吊装前在离支座分节间附近用麻绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。屋架垂直度用线锺检验，校正合格后用电焊固定。支撑吊装：相邻两屋架安装完毕后，即可进行屋架支撑施工，以保证屋架整体稳定性。屋架支撑系统安装完后可进行檩条安装。檩找正后即可焊牢。钢柱下面的支承结构应符合安装要求，采用垫铁找平，每个地脚螺栓下面放两组，每组不得多于三块，并点焊死。钢柱吊装，采用吊车将钢柱插进锚固螺栓固定。钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内吊车脱钩，钢柱的垂直度校正，采用经纬仪或线坠检查，如有偏差用千斤顶进行校正，在校正过程中随时观察柱底部和标高控制块是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。钢柱安装允许偏差项目允许偏差轴线对行、列定位轴线的偏移量≤5.0mm柱基标高+5.0mm-8.0mm挠曲矢高F≤H/1000但不大于15.0mm柱轴线的不垂直度单层柱多节柱底层柱顶层柱≤10.0mm≤10.0mm≤35.0mm梁允许偏差项目允许偏差梁水平度L/1500且不大于5mm梁中心线位置偏移±2mm相领梁间距±4mm166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件钢结构安装焊接：　焊接时施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区处理情况。对接接头，T形接头在焊缝的两端设置引弧板和熄弧板。焊工遵守焊接工艺焊接。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及两测的飞溅物，检查焊缝外观质量。钢结构螺栓连接：高强螺栓接头组拼时应对摩擦面进行清理。清理采用钢刷按摩擦面受力方向垂直。钢构件组装时应先用安装临时螺栓固定，临时螺栓不得用高强螺栓，临时螺栓的数量应占连接板孔群中1/3且不少于2个。安装时遇安装孔有问题时不用气焊扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后毛刺应清理干净。高强螺栓连接面板间应紧密贴实。高强螺栓应自由穿入孔中，严禁使用锤子将高强螺栓强行打入孔中。高强螺栓的穿入方向应该一致。不得在下雨天安装高强螺栓，高强螺栓垫圈位置应该一致。高强螺栓安装就位后可以紧固，紧固分两步进行，分初拧和终拧。初拧顺序应从接头刚度大的地方不受拘束的自由端顺序进行了，或从螺栓群中心向四周扩散方向进行。防止漏拧，一般终拧完成后进行涂色标记。3.3.4钢结构的防腐要求钢结构的除锈及涂刷工作应在质检部门检查合格后方可进行。除锈根据设计要求采用电动工具或其他方式处理，除锈后应立即涂刷底漆。待底漆充分干透后，按步骤涂刷一遍底漆、一遍中间漆和一遍面漆。待钢结构安装完毕，充分找正后，再涂刷最后一遍面漆。刷漆时工作地点温度为5—38℃之间，相对湿度不应大于85%，雨天构件表面有结露时不能作业。涂刷4小时内严禁雨淋。安装焊缝处应留出30—50mm宽暂不刷漆。涂刷油漆应在前一层充分干透后进行，涂刷时，应做到均匀一致，附着良好无遗漏不流淌。涂刷前应认真阅读油漆使用说明书，严格按上述规定和说明书要求施工。3.4动设备安装施工方案本工程中共有动设备安装244台，各装置内设备情况见下表所示：装置离心泵真空泵离心机空压机其他设备合计洗油主车间1159124精制车间5320376罐区1616导热油炉工艺55动力站工艺347废水蒸发工艺113216合计20032237244166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.4.1安装程序3.4.2施工方法3.4.2.1基础验收及处理3.4.2.1.1泵的基础在使用前，应由基础施工单位将施工检查记录移交并办理交接手续。3.4.2.1.2进行基础验收时，应符合下列要求：基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工资料；基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线及坐标线；基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；砼基础强度应达到设计要求，预埋螺栓螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；应核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；基础尺寸与位置应符合规范规定。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.4.2.1.3基础的二次灌浆处要铲好麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。3.4.2.2泵安装前的基本要求（1）、基础验收合格，修整符合要求，施工场地平整，道路畅通，水、电、气均已接通，具备安装条件；（2）、泵安装的平面布置图、安装图、总装配图、主要零部件、易损件图及安装使用说明书齐全；（3）、泵的安装方案应经各级责任人员审批，并向施工人员进行技术交底；（4）、泵安装所用的测量器具均应在检定期内，所用的施工机具、材料准备齐全；（5）、泵安装前应按图样或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，应按其要求划定共同的安装基准线；（6）、安装前应检查泵及其附件、地脚螺栓不得有损坏及锈蚀。要检查泵的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合要求的应予以补充或更改。3.4.3泵安装根据各泵的重量及设备安装图给出的节点编制符合实际情况的吊装方案，选择合适的吊装机械，将泵吊装就位，以泵的轴线为基准找正，若驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。在泵的安装过程中泵的对中找正是关键工序。（1）、泵的初找正、找平（2）、泵的初找正、找平应按基础上的基准线对应泵体的基准测量点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下：l泵的找平、找正应以进、出口法兰面为基准；l泵体的机械加工平面；l转动部件的轴颈或外露表面；l联轴器的端面及外圆周面。在上述基准面上用水平尺，在四个方位点进行测量调整。（3）、泵找正、找平应达下列质量标准：l找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向上进行；l找正与找平应根据要求用垫铁（或其他调整件）调整标高精度，不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法调整；l泵的水平度允许偏差：纵向水平度允许偏差0.1毫米/米，横向水平度允许偏差0.2毫米/米。应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；lC、输送高温、低温液体的泵在常温状态下测量时，应按设计规定预留温度变化补偿值。（4）、地脚螺栓孔的灌浆l泵电机经过初步找正后，可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，灌浆前螺栓预留孔应清理干净，灌浆时应振动捣实，地脚螺栓在灌浆时应扶正不得歪斜。带有锚板的地脚螺栓灌浆时，锚板应与灌浆层结合紧密。l预留孔灌浆后混凝土强度达到设计强度的75％以上时，方可进行设备的最终找正、找平和紧固地脚螺栓工作。（5）、地脚螺栓和垫铁的布置l垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件l每组垫铁应放置平稳，同基础接触良好。设备调整好后，每组垫铁应压紧，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处两侧塞入的总和不得超过垫铁长度的1/3；l泵调整好后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10－30mm，斜垫铁宜露出10－15mm。垫铁组深入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心；l配对斜垫铁的搭接长度不应少于全长的3/4，相互间的倾斜角度不大于3度；l垫铁应无松动现象，用0.25kg重的手锤敲击检查合格后应点焊牢固，垫铁与泵底座不准焊接。l在找正、找平达标准要求，并填写《隐蔽工程施工记录》后，方可进行二次灌浆。l二次灌浆前，将基础清理干净，并浇水润透，灌浆层的厚度一般为30－60mm；l灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度标号应比基础混凝土标号高一级，一台机组应一次灌完，不得分次浇灌，并应捣实。（6）、泵的检查、清理和装配l泵拆检清洗前应了解设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零部件配合尺寸、相应的精度、配合面、滑动面应进行复查清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配；l进行清洗处理时，应按照具体情况按设备技术文件的要求进行；l设备零部件，经清洗后应无锈蚀，清洗合格后，立即进行干燥处理，应按文件的规定，采取防锈蚀措施，配合面应按规定涂一薄层润滑油；l清洗和润滑轴承，使用的润滑油油脂的牌号，应符合设备文件规定并要有充分的润滑剂，按设备技术文件规定进行预润滑；l机械密封清洗干净后装复，软填料密封不可压得过紧，待运转时再调整，但必须加足够填料。（7）、联轴器对中找正l泵的主动轴与从动轴以联轴器联接时，两轴的对中找正是关键工序，两半联轴器的径向位号、端面间隙轴线倾斜均应符合设计文件的规定，联轴器的对中精调应在二次灌浆后进行。l记录方法可采用如图所示方法，轴向间隙写于圆内侧，径向间隙写于圆外侧，比较圆内对称点的两个数值及圆外两个对称点的数值，其偏差为两对应数值之差的一半。当偏差不超过联轴节对中偏差要求时，则认为符合要求。调整方法可采用移动电机和给电机加减垫片的办法，逐渐使对中偏差达到要求。l驱动机轴与泵轴以联轴器连接的其联轴器的允许偏差按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定进行。（8）、与泵连接的管道安装166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件l与泵进、出口管道安装应在对中找正后进行，管道安装前，必须清除管道内所有污物、水垢、铁锈、焊渣和其它外来物质；l吸入管道和输出管道应有各自的支架，不得直接以泵体承受管道的重量；l相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头，轴线应对中，不得借法兰螺栓和管道接头强行连接。3.4.4泵的试运转（1）、电机的单机试运l电机与泵之间的联轴器已脱开；l对电机进行机械检查，手动盘车数转，无刮、碰等异常声响。l瞬时启动电动机，观察电动机的转向是否正确，若电动机的转向不正确，则切断电源，把电源换相后重新启动。l保持电动机连续运行30分钟，检测机内声响、振动、轴承温升等应符合技术资料的规定；（2）、泵的试运转前应检查l电机已经单独试运完，其转向与泵转向相同。l各紧固件已紧固好，不得松动。l润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加好。l附属设备、管线已经冲洗干净，管路畅通，经“三查四定”检查验收合格。l在泵的入口处安装10～20目的金属过滤网。l电气、自控仪表安装完，灵敏、准确可靠，系统调试完，具备试车条件。l有润滑系统试运完，盘车灵活，声音正常。l与试车系统无关的设备，管道，用盲板或阀门已进行隔离，并在隔离处已做好明显的标记和记录。（3）、泵启动时应符合下列要求l离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，高温泵和低温泵应按设备技术文件规定执行。l泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路应充满输送液体，并排净空气，不得在无液体情况下启动。l泵启动后应快速通过喘振区。l转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。（4）、泵试运转时应符合下列要求：l各固定连接部位不应有松动。l转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。l附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。l滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。l泵的安全保护和电控装置及各部分仪表，均应灵敏、正确、可靠。l泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时，高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。（5）、泵停止试运转后，应符合下列要求：l泵在试运转后应放净泵内积存的液体，防止锈蚀。l泵在试运转结束后，将泵的出、入口法兰封闭，防止外来异物进入泵体内。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.5静设备安装施工方案本工程中共有静设备安装275台，各装置内设备情况见下表所示：装置塔器整体容器换热器加热炉其他设备合计洗油主车间57023414116精制车间8672813107罐区1515导热油炉工艺622111动力站工艺12517废水蒸发工艺639合计13176567232753.5.1施工准备3.5.1.1所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。3.5.1.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。3.5.1.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。3.5.2设备出库检验3.5.2.1设备到货后，由供应部门组织工程管理部门、质量部门及施工班组，会同总承包单位、监理工程师、业主对设备进行开箱检验：依据装箱单核对箱数、箱号，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸，管口规格、方位，检查随机资料和专用工具是否齐全。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由总承包单位及时协调解决。3.5.2.2对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于货架之上，妥善保管，以防丢失。3.5.2.3大型设备到货后，应根据吊装方案的要求一次卸车摆放到位。3.5.2.4设备检验完毕，填写设备移交清点记录。3.5.3基础验收及处理3.5.3.1基础验收及工序交接安装施工前建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交，并办理移交手续，基础施工单位应提交质量合格证、测量记录及其他施工技术资料，基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。3.5.3.2基础处理——设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3～5个点。——垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件——预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净。——设备安装前被油污的混凝土层应铲除。3.5.3.3基础尺寸及位置允许偏差见下表。基础尺寸及允许偏差序号项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置±202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸±204预埋地脚螺栓顶端标高+2005基础上的平面水平度(每米)56基础上的平面水平度(全长)103.5.4设备垫铁制作设备垫铁采用普通碳素钢钢板切割制做，垫铁的规格尺寸符合规范要求垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。3.5.5设备垫铁设置3.5.5.1吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。3.5.5.2垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。3.5.5.3尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm，大型设备一般为50～100mm。3.5.5.4斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°。斜垫铁下应有平垫铁。3.5.5.5设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。3.5.5.6设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。3.5.5.7安装在金属结构上设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。3.5.5.8当设备地脚螺栓为预留孔地脚螺栓时，地脚螺栓的埋设应当满足以下要求：——地脚螺栓的垂直度偏差不大于5‰螺栓长度；——地脚螺栓与孔壁距离不小于20mm,与孔底距离不小于80mm；——灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物，螺纹部分涂油脂；——螺母、垫圈间及与设备底座间接触良好，螺母上端螺栓螺纹部分露出2个螺距。3.5.5.9卧式设备滑动端的滑动面应清理干净，并涂上润滑剂。3.5.6卧式设备安装3.5.6.1采用尼龙吊装带捆绑的方式进行吊装就位；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件a.卧式设备吊装ABCDc.卧式设备找平U型水平管3.5.6.2以卧式设备中心线为基准，用铁水平尺和钢卷尺对设备标高进行找正；采用U型玻璃管对设备水平度进行找平；b.卧式设备标高找正钢直尺水平尺3.5.6.3就位时滑动端滑板上应涂黄油润滑。3.5.7立式设备安装立式设备的吊装，原则上采用吊耳吊装，没有吊耳的采取捆绑的方法进行。立式设备就位后，调整设备的垂直度误差在允许的范围之内。a.立式设备在地面安装平台、管线后吊装b.c.溜尾吊车主吊吊车临时支撑梯子平台附塔管线利用吊车吊装就位吊车底段找正后完善垫铁经纬仪底段找正后完善垫铁经纬仪3.5.8设备的找平找正3.5.8.1设备找平找正的基准设置如下：166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件——设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准；——设备中心位置以基础中心划线为基准；——立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准；图73.5.8.2设备找正、找平应符合下列规定：——找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；——设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进行调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。——基础为预留螺栓孔时，先进行设备的初步找正找平工作，然后进行预留孔灌浆，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作3.5.8.3设备安装允许偏差见下表。设备安装允许偏差项目允许偏差(mm)一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000,±5D＞2000,±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度轴向0.6L/1000径向D/1000J垂直度h/1000,但不超过20—h/1000—方位沿底座环圆周测量D≤2000,10D＞2000,15—沿底座环圆周测量—注：L-卧式设备两支座间距离；D-设备外径；h-立式设备两端测点距离。3.5.8.4设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时坡向设备的排净方向。高温或低温设备的位置偏差偏向冷热位移的反方向。3.5.8.5在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应先拧紧，在设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5～1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固，并保持这一间隙。滑动支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。3.5.9设备二次灌浆、垫铁隐蔽3.5.9.1设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行：——设备安装精度经检查合格；——各层垫铁间焊接牢固；——隐蔽工程记录完备；——共检合格，签字手续齐全。3.5.9.2设备基础二次灌浆工作由安装单位和建筑单位配合完成，具体要求如下：——灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆；——一台设备的灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌；——灌浆料采用招标技术文件给出的灌浆要求用料进行施工；——进行螺栓孔灌浆时，安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度；二次灌浆时，灌浆层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上表面。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.5.10附属构件安装3.3.10.1平台、梯子、栏杆的现场制作安装，应按技术文件及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-95）的规定进行。3.3.10.2吊柱安装应同设备吊装同步进行。3.3.10.3其他附件安装应按施工图纸的要求相应安装到位。3.3.10.4有热处理要求的设备，设备上的垫板需在热处理之前焊好，热处理后的设备严禁在设备上直接施焊或引弧，并且设备安装就位后及时做好“整体热处理设备，严禁施焊”的醒目警告标识。3.5.11设备试压3.5.11.1试压前的准备工作——审查设备有关资料，研究图纸，熟悉设备结构及技术要求，确定试验方法和试压措施，并绘制试压流程图；——设置试压临时措施：按试压流程图的要求，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管口，在最高处和最低处分别设排气口和泄放口。——在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应经计量部门检验，量程为最大试验压力的1.5～2倍，精度不低于1.6级；3.5.11.2设备压力试验过程，设备充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压到规定试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟，同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。3.5.11.3设备试压中应注意的问题——设备试压过程中，不得对受压元件进行任何修理；——图样注明有压差限制者，试验过程中两侧受压要均衡且两侧压差不得超过设计压差；——压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全；——压力试验时，如有异常响声、压力下降、油漆（碳钢设备）剥落或加压装置出现故障等不正常现象时，应立即停止试压，查找原因，正确处理；——碳素钢设备试验水温不得低于5℃；——水压试验时，设备外壁应保持干燥；水压试验后，及时将水排放干净，排水时打开设备最高处的放空阀门，水排净后，应立即用压缩空气将容器内壁吹干；——奥氏体不锈钢设备，水压试验时所用水中的氯离子含量不超过25ppm；3.5.11.3设备压力试验包括耐压试验及严密性试验，对于设计要求不允许有微量介质泄漏的设备，在耐压试验合格后还应做气密性试验。设备气密性试验应符合下列规定：——设备气密性试验时，设备上安全装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件已装配齐全，并经检查合格。——气密性试验应用干燥洁净的空气、氮气或其它隋性气体，气体温度不低于5℃，气密性试验时，缓慢升压至设计压力，至少保持30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查有无微量气体泄漏。3.5.12设备内件的安装3.5.12.1设备内件安装的一般要求——设备内件、设备填料、催化剂的安装，应依据施工图样的具体要求进行。——设备内件安装前，应仔细按施工图样或技术文件要求进行清理和检查，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件——内件安装作业，还应符合下列规定：——支撑件的安装应平整、牢固，填充物应干净，不允许有泥沙和杂物；——填料装填要均匀；——装填工作应在试压完成后进行。3.5.12.2塔内件安装3.5.12.2.1开箱及检验（1）设备内件开箱检验应由供应部门组织有关人员参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。①箱号、件数及包装情况；②配件外形尺寸；③配件的规格、尺寸及数量；④表面损坏、变形及锈蚀情况,用肉眼进行检查,确认无异常(如变形等)。3.5.12.2.2设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆放置。3.5.12.2.3交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。3.5.12.3浮阀安装及塔盘的预组装3.5.12.3.1浮阀安装时其质量应符合JB118-81F1型的规定，应检查其重量，测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况。3.5.12.3.2浮阀安装后，检查浮阀腿在塔盘孔内的卡涩情况，浮阀腿煨弯长度及角度(或铆固)情况(使用专用工具)，手从下边托起浮阀时，浮阀应能上下活动，开度一致，无卡涩现象。3.5.12.3.3塔盘安装前，进行预组装。预组装时，在塔外按组装图，把零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。3.5.12.3.4清除塔盘表面油污、焊渣、铁锈及毛刺等杂物，并且将塔盘编号，以便于安装。3.5.13横梁安装3.5.13.1梁上表面的水平度在300mm内不超过1mm，总长弯曲允许偏差为L/1000，且不超过5mm。3.5.13.2梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不超过2mm。3.5.13.3梁安装后，上表面与支持圈上表面应为同一水平面，梁的水平度应不大于5mm。3.5.14塔盘板安装3.5.14.1塔盘按由下至上的顺序安装。3.5.14.2每层塔盘站人不超过3人，直径≤1500的塔盘，每层塔盘站人不超过2人。3.5.14.3塔内施工人员应穿干净的胶底鞋，应站在梁上面或木板上，不得将体重加在塔板上，进塔后不得携带工具以外的杂物。3.5.14.4塔盘板的两端支持板的间距允许偏差为±3mm，塔盘板长度允许偏差为-4~0mm，宽度允许偏差为-2~0mm。3.5.14.5塔盘板局部不平度在300mm长度内应不超过2mm；在整个板面内的弯曲度应小于3mm，塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线进行。3.5.14.6塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整复合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。3.5.14.7每组装一层塔盘，即用水平仪校准其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。3.5.14.8塔盘板安装后的水平度允许偏差为：塔体内径≤1600mm时为4mm；塔体内径1600mm＜D≤4000mm时，为6mm。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.5.15塔体人孔封闭塔盘逐层安装完毕，应进行清扫，清除内部铁锈、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物。清扫检查合格后，及时进行共检；共检合格后，封闭通道板及人孔，并填写设备封闭记录。封闭通道板及人孔时，应由专职质量检查员检查，并作好记录。3.5.16设备清理封闭3.5.16.1有人孔或大盖的设备均应进行清扫，以清除内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫，吹扫过后必须及时除去水份，有热膨胀的设备不得使用蒸汽吹扫。3.5.16.2设备清洗吹扫合格后，可进行最后的人孔封闭工作，设备的清洗和封闭必须经共检合格后，三方签字确认。3.6大型设备吊装组对施工方案本工程中的大型设备共有台，各设备的规格见下页表所示，其中台需现场组对，本次施工中拟采用空中组对的方法进行吊装组对，因本次招标时施工图纸不全，各设备的分段尺寸、基础位置、标高等参数无法确知，只是按以往的施工经验对吊装方法的确定、吊车的选用以及吊装注意事项粗略介绍一下，待中标后再依据现场条件和施工图纸进行详细的设计与计算。3.6.1吊装方法选择3.6.1.1现场情况本工程工艺布局较为紧凑，设备基础布置比较密集，若采用桅杆进行吊装，施工周期较长，会影响到整个工程进度。针对上述情况，结合我公司现有的机具情况，初步决定对以上塔类设备的吊装采用大型汽车吊进行吊装。3.6.1.2大型吊机械的选择塔类设备分析其主要参数，均属超重、超长的大型设备，其吊装难度较大，风险高，所以选择吊装方法本着安全顺利的原则，采用多台吊车配合吊装进行施工，高度较大的设备分段组对时用350t汽车起重机主吊、75t履带吊溜尾。3.6.2对设备的到货要求3.6.2.1针对现有吊装机械及其性能，以上大型设备宜同期到货，设备分段进厂具体要求等设备图下发后，根据实际情况进一步确定，进场前设备吊耳应在出厂前焊接完毕。3.6.2.2设备到货顺序3.6.2.2.1分段设备到货顺序非常关键，直接影响施工进度与总的安排，现场吊装有序是总体吊装的关键所在。3.6.2.2.2设备到货应根据设备平面布置图确定，按本照先里后外，先大后小，先安装的设备不得影响以后设备的吊装原则进厂。3.6.2.2.3设备到货应按照提出的具体要求严格执行，不得随意变动，如必须变动应提前和施工单位沟通，以便对整个施工及时进行调整。3.6.2.2.4考虑到卸车方便且节省费用，大型设备要尽量集中到货，集中卸车。3.6.2.2.5甲供主要设备到货时间要求需根据现场布置情况确定。3.6.3吊装具体措施3.6.3.1设备到货周围场地要求塔类设备运输要充分考虑施工现场的实际情况，主要运输道路要平整、且无障碍物，各主要路口回转半径满足车辆要求。为满足此条件须做以下事宜：3.6.3.1.1塔类设备运输路线根据现场实际情况确定。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件本工程大型设备吊装一览表序号装置设备名称设备尺寸设备重量备注1洗油车间甲基萘塔φ2200*58400mm（包含8m裙座）48.9t2中质洗油塔φ1800*57700mm（包含8m裙座）42.7t3苊油塔φ1500*61000mm（包含8m裙座）45.6t4氧芴塔φ1600*51400mm（包含8m裙座）34.3t5芴塔φ1600*61200mm（包含8m裙座）46.9t6甲基萘塔管式炉 60t7苊塔管式炉70t8氧芴塔管式炉30t9芴塔管式炉50t10精制车间甲基萘脱轻塔φ1000*56800mm（包含8m裙座）35.8t 111#甲基萘塔φ2200*58400mm（包含8m裙座）46.7t122#甲基萘塔 φ2200*54650mm（包含8m裙座） 46.7t13甲基萘塔 φ1400*56800mm（包含8m裙座）45.5t 14喹啉脱水塔 φ400*22530mm（包含8m裙座）5.6t15喹啉精馏塔 φ1100*55800mm（包含6m裙座）85.6t16芴溶剂再生塔φ1100*28900mm，（包含8m裙座）9t17氧芴溶剂再生塔 φ800*36500mm，（包含8m裙座）14.02t 18甲基萘塔釜 φ3800*4500mm卧式25.1t 19喹啉精馏塔釜φ3800*4500mm卧式40t3.6.3.1.2吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理施工现场道路不利于重型设备运输和卸车；土建基础施工后基础标高都将超出地面，使起重机械无法近靠设备基础。为顺利、安全满足设备运输吊装，必须对现场进行地面处理，其处理方法可采用铺设150㎜厚的卵石同时辗压结实。防止雨、雪天施工时道路、现场泥泞无法作业。吊装站位处要填铺块石，然后采取垫枕木排、垫钢板的方法增加吊车站位处的地面承载力和承压面积。吊装施工时对吊装有影响的建筑工程材料要全部清理走，施工现场要清理干净，不能影响大型吊车回转作业。3.6.3.2吊装前的准备工作3.6.3.2.1设备吊装前，设备基础应以验收合格。3.6.3.2.2基础预埋螺栓要清理干净，复测预埋螺栓的尺寸（中心距、高度）并要和设备底座逐一落实，确认无误后方可进行吊装。3.6.3.2.3用螺帽对预埋螺栓逐一拧紧检查，检查拧紧是否顺利，不合格的要及时修补。3.6.3.2.4设备吊耳制作完毕，并焊接牢固，具备吊装条件。3.6.3.2.5设备组对用的临时爬梯、平台、临时加固件均已制作完毕，组对用工具、机具准备齐全。3.6.3.2.6设备垫铁布置处麻面铲完并经检查合格，每组地脚螺栓旁要预先布置4~8组斜垫铁且要初步找平完毕。3.6.3.2.7设备正式平台制作完毕并焊接在设备上，如吊装条件不允许时，可先将平台支撑先焊在设备上，以便于以后施工。3.6.4设备组对、焊接技术要求166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.6.4.1塔类设备组对、焊接工作,应严格按照设计图样及排版图确定的组装及焊接工艺进行，工序间应有交接手续。3.6.4.2塔类设备现场组对前，应对其结构尺寸及制造质量进行复验，对复验不合格项目应提交相关单位，做出处理意见。3.6.4.2.1对分段到货的塔的筒体，同一断面处的不圆度应符合下表规定：筒体部位不圆度筒体≤1%Dg且不大于25mm塔盘处≤0.5%Dg且不大于15mm3.6.4.2.2筒体分段处的外圆周长允许偏差应符合下表规定：公称直径Dg（㎜）外圆周长允许偏差（㎜）1300～1600±91700～2400±113.6.4.2.3筒体分段处端面不平度偏差应不大于1/1000Dg,且不大于2mm。3.6.4.2.4筒体高度允许偏差应符合下表规定：筒体高度HH≤3030﹤H≤6060﹤H≤90允许偏差△A(mm)±30±40±603.6.4.2.5筒体不直度偏差见下表：筒体长度H(m)筒体不直度(mm)H≤20≤2H/1000且不大于2020﹤H≤30≤H/100030﹤H≤50≤3550﹤H≤70≤453.6.4.2.6塔组装前，坡口尺寸和质量应符合下列要求3.6.4.2.5.1坡口尺寸应符合图样要求，坡口面上不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。3.6.4.2.5.2用火焰切割的坡口，应将熔渣等清除干净，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。3.6.4.3设备现场组对时,其环焊缝错边量应符合下表要求,当环焊缝两节筒体厚度不等时，错边量以较薄板厚度为基准。壁厚S(mm)环焊缝对口错边量b允许偏差(mm)S＞10b≤10%S＋1且不大于6mm6﹤S≤10b≤20%SS≤6b≤25%S3.6.4.4筒体对接环缝处形成的棱角E应小于或等于壁厚S的10%加2mm，且不大于5mm；检查时用长度不小于300mm的直尺进行。3.6.4.5组装对接环焊缝时，不应采用十字焊缝,相邻筒节的纵焊缝距离或封头拼接焊缝与相邻筒节纵焊缝的距离应大于3倍壁厚，且不小于100mm。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.6.4.6筒体分段组装后,应在内外壁上划出相隔90°的四条纵向组装线和基准圆周线，作为整体组装及安装内件的依据。3.6.4.7裙座中心应与塔体中心线相重合，其允许偏差为±5mm。3.6.4.8筒体等部件组装后，施焊前应将坡口表面及其内外侧边缘不小于12mm范围内的油、污垢、锈、毛刺等清除于净，对不预热的焊接接头区域内的湿气，焊前应清除。不锈钢设备应在焊缝两侧采取防止飞溅的措施。3.6.4.9塔体组装时的点固焊，应符合下列规定3.6.4.9.1筒体等部件组装的点焊焊接工艺，应与正式焊接的要求相同。3.6.4.9.2筒体组装时焊缝接点固的焊道长度在30～50mm，焊道应有足够的强度，点固焊焊接宜采用回焊法，使引弧焊和熄弧焊点均在焊道内，对不清根的焊缝，由点固焊引起的缺陷，应及时处理。3.6.4.9.3焊接要求预热的场合，点固焊焊接亦必须按相同要求进行预热，其预热温度应取要求预热温度的上限，预热范围在焊缝两侧各不得小于150mm.3.6.4.10塔体及吊耳点焊或断焊，应与正式焊接工艺相同。3.6.4.11焊接吊耳及卡具等应采用与设备相同或焊接性能相似的材料及相应的焊条，焊接工艺与正式焊接的要求相同。3.6.4.12吊耳及卡具等拆除后，应对其焊缝的残留痕迹进行打磨修整，并认真检查，修整后的厚度不得小于设计要求的厚度。3.6.4.13塔组装完毕经检查合格后，应立即填写组装记录。3.6.4.14焊接检验3.6.4.14.1塔组装焊接后应及时焊接接头应进行外观检查，其外观质量应符合下列规定：焊缝在进行外观检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净。焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm。咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%。3.6.4.14.2焊缝无损检测及合格级别应按施工图要求进行。3.7工艺管道安装施工方案本工程中工艺管道工程量为35926.9米，其中低压碳钢管：30222.9米，中压碳钢管617.2米，Q235-B低压碳钢板卷管980.8米，304不锈钢管2456米，钢衬四氟管1596米；但各管线的具体材料牌号清单中未显示。各装置管道工程量见下表所示。装置低压碳钢管中压碳钢管板卷管不锈钢管钢衬四氟管合计洗油主车间9317.4616.9336140159612006.3精制车间8028.754.3272231610671罐区23092309导热油炉工艺359359动力站工艺废水蒸发工艺448.852.8501.6室外工艺976032010080合计30222.9671.2980.82456159635926.9166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.7.1施工程序支吊架安装阀门等安装泄漏性试验安全附件调试静电接地安装系统强度、严密性试验系统吹洗单线图确认系统试验工艺包确认交工A级共检点A级共检点A级共检点A级共检点B级共检点B级共检点B*级共检点无损检验管道安装预制管段验收总体验收支吊架验收原材料检验管支架预制阀门强度、严密性试验除绣及底层防腐管段预制加工油漆保温B级共检点B级共检点B级共检点166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.7.2原材料检验3.7.2.1管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等）应符合设计规定及规范的有关要求，必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。对证明书中的特性数据有异议时，进行必要的分析检验。3.7.2.2管道组成件在使用前进行外观检查，其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，并有产品标识。不锈钢管道组成件（含管子、管件、阀门、垫片、螺栓、螺母）应每批抽查5%且不少于一件进行光谱分析，如不合格加倍抽查，仍有不合格者该批产品不是使用。3.7.2.3存放及运输过程中，不锈钢与碳钢管道不得接触。3.7.2.4弹簧支吊架到货后，核对其型号及编号，并检查初始状态与铭牌标识相同。3.7.3管段预制加工3.7.3.1不锈钢管、优先选用机械切割，切割方法包括管无齿锯及手砂轮；碳钢管道采用机械切割与火焰切割相结合的方法。管子切割时同时加工出坡口，并用砂轮机打磨；不锈钢管道加工，使用无齿锯或手砂轮切割，砂轮机打磨坡口或坡口机加工坡口。小口径管道多数采用手工切割。3.7.3.2管道开孔开孔直径D≥40mm时，碳钢管采用手工氧-乙炔焰切割，不锈钢管采用等离子切割或砂轮磨削。开孔直径D≤25mm时，均采用机械钻孔。3.7.3.3管子组对在管平台上进行，组对、点焊后及时作好焊缝标识。3.7.3.4预制管段验收分成三部分：自检、入库、交接验收。3.7.3.5管段按单线图完成后，由报检员（或班组专设检验员）进行自检，复核几何尺寸、标识、材料及清洁度，确认无误后进行封闭。向供应部办理入库手续，按成品存放。3.7.3.6安装时安装队提出申请，供应部进行交接，质检员负责出厂前检查，并在易辨认处贴合格标识牌。3.7.4管道安装3.7.4.1管廊管线安装管廊管线安装因所处位置不便于吊装，直管段预制长度不超过16米，弯管在吊装允许范围内进行预制。直管段安装使用穿管导向架，配合导链进行摆位。注意支管甩出位置控制。与装置内连接的管道控制坐标与图纸一致；主管与设备连接的管道，实际测量设备管口位置及管段尺寸，确定支管位置。管托安装为重点控制项目，因为管托的形式多种多样，应注意区分并提前准备。管托安装执行报检制，特别是固定管托、保冷管托及隔热管托，必须严格按设计及规范要求安装，管托的安装与主管（支管）同步进行。3.7.4.2动设备配管安装3.7.4.2.1大原则为先就位设备并找正，后安装管道。管道安装顺序先高压后低压、先大管后小管。3.7.4.2.2管道必须在设备找正后，再实测安装，连接法兰处加临时垫，以备拆下清洗吹扫。滑动支架、吊架安装时完全按照图纸要求设定偏移量。3.7.4.2.3与动设备直接连接的管段安装时，避免应力作用于机器管嘴。管道的位置主要靠吊架、弹簧支架调整。3.7.4.3伴热管安装3.7.4.3.1伴热管应与主管平行安装。3.7.4.3.2水平伴热管应安装在主管下方或靠近支架的侧面，铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊的主管上。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.7.4.3.3弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道。3.7.4.3.4伴热管安装必须保持整齐，伴热管与被伴主管的位置符合设计要求，不锈钢伴管与碳钢管子间要进行隔离。3.7.5管支架预制3.7.5.1支架材料中，小型型钢使用无齿锯切割下料；工字钢、H型钢采用氧、乙炔焰切割，手工打磨；钢板使用氧、乙炔焰切割与手工打磨相结合的加工方法。3.7.5.2支架上螺栓孔全部机械加工，禁止火焰切割。3.7.5.3管托、单臂支架整体预制，‘井’型支架只留外侧连接件不焊，但须点焊在支架上。制作好的支架编号分区、分类存放。3.7.5.4支吊架验收3.7.5.4.1对于热力管道和低温管道系统，弹簧支吊架安装调整按照设计文件规定及制造厂说明书进行，校核安装高度和预压值。重点检查固定支架、导向支架及弹簧支架位置等，确保支架支撑足够，位置准确。3.7.5.4.2管托主要是区分型式、材质，滑动面严禁点焊；动设备管口附近的支架要保证足够的弹性，避免对设备管嘴产生应力。3.7.5.4.3吊架的吊杆要拧紧，刚好处于受力状态；吊杆顶部如有防脱螺帽必须装好。3.7.6阀门安装基本要求3.7.6.1密封面清洁整齐；3.7.6.2螺栓、垫片使用正确；3.7.6.3手轮（或手柄）位置正确、便于操作；3.7.6.4垫片放置位置合理，螺栓紧固均匀。3.7.6.5特殊阀门（如气动阀、电动阀、单向阀等）必须按照制造厂说明书安装。3.7.7单线图确认每条管道在安装结束后，施工员和质检员按照单线图对管道施工情况进行全面检查确认，主要是工程实体和资料两方面。3.7.8现场检查确认内容3.7.8.1外观质量；3.7.8.2管道支吊架安装位置和型式；3.7.8.3阀门及其紧固件规格、材质。3.7.8.4施工资料检查主要为管道预制过程资料、焊接资料、无损检验和热处理等资料。在以上资料检查合格后，将该单线图管道安装信息输入计算机。3.7.9系统试压3.7.9.1管道系统试压前，按照系统试压方案，向现场监理及业主报检，共同检查如下内容：3.7.9.1.1试验系统临时加固方案已经落实。3.7.9.1.2试验盲板已加设完毕并登记在册。3.7.9.1.3试验计量仪表已校验合格并安装完毕。3.7.9.1.4检查手段已确定且必需的架设已完成。3.7.9.2根据设计要求及现场实际情况，确定试验介质。一般公用及工艺系统，采用液压试验，试验介质为洁净水（不锈钢管道试验用水控制氯离子含量应不超过于25㎎/L），如采用气压试验须按设计文件规定或设计、建设单位批准。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.7.9.3水压试验系统流程图：3.7.9.4系统试验过程中，按照试验方案和试验工艺包要求进行系统升压、停压检查和泄压，并将试验介质排放到项目组指定位置或区域。3.7.9.5试压过程中要重点检查与管子焊接的支架、管托等焊缝以及支管连接焊缝。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.8焊接施工方案3.8.1焊接管理3.8.1.1概述本工程实施焊接计算机化管理，通过计算机辅助管理，对装置内管道焊接过程的数据信息进行记录、查询、汇总及控制，帮助各有关管理人员进行焊接质量管理，从而提高焊接质量管理水平。3.8.1.2焊接质量管理总流程3.8.2焊接方法·设备·焊工3.8.2.1焊接方法根据设计图纸要求使用相应焊接方式；3.8.2.2焊接设备焊接设备的电流表、电压表、气体流量计、仪表以及规范参数调节装置应按要求定期检验，上述装置失灵时不得使用。3.8.2.3焊工(1)焊工必须按国家《锅炉压力容器焊工考试规则》中规定进行考试，从事合格项目范围内的焊接工作。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件(2)焊接人员施焊过程中必须执行焊接方案、焊接过程卡及焊接工艺要领（开工前一个月编制完焊接方案、焊接过程卡、焊接工艺要领表）。焊接过程卡按工程进度进行下发签字。3.8.3焊接材料3.8.3.1焊接材料的选用原则20#钢管：焊丝采用H08A；焊条采用J422；Q2235-B钢管：焊丝采用H08A；焊条采用J427；304不锈钢管：焊丝采用H308；焊条采用A102；3.8.3.2本工程选用的焊材符合设计要求，焊接材料必须具有出厂合格证。质量证明书应包括熔敷金属化学成分、机械性能。各项指标应符合的有关规定，缺项部分应复验。复验合格后方可使用。3.8.4焊接要求3.8.4.1焊前准备（1）现场所使用的材料，使用前必须进行核查，确认实物与合格证件相符方可使用。（2）为了保证焊接施工的顺利进行，焊接设备必须分别集中放置在离焊接区或离焊接区较近的焊机棚内。放置焊接设备的场地必须保证通风良好、干燥、维护方便。施焊前必须对焊接设备进行检查，并确认其工作性能稳定可靠。（3）施工现场敷设几个临时钢制平台，便于预制。焊接现场要设临时工棚，以防风、雨、雪的侵袭，冬季施焊应有采暖设施。3.8.4.2切割及坡口加工(1)管子切断前应移植原有标记。(2)不锈钢宜采用机械方法切割，用砂轮切割或修磨时应用专用砂轮片。(3)普通碳素钢管宜用机械方法切割加工，也可用氧-乙炔焰切割，但切割后必须将氧化层彻底去除。3.8.4.3焊前组对（1）焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮、镀锌层及其它对焊接过程有害的杂质。（2）焊接接头组对前应确认坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合有关规定，且不得有裂纹、夹层等缺陷。（3）组对过程中焊件应放置稳固，防止在焊接或热处理时发生变形，除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。（4）定位焊应与正式焊接工艺相同。定位焊的焊缝长度宜为10—15mm，高度为2—166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4mm且不超过壁厚的2/3。（5）定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷。（6）定位焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。（7）定位焊：Φ≤57mm的焊口，点焊不能少于三点（包括三点）。Φ＞57mm的焊口，点焊最少点四点。(8)对于不锈钢等收缩性大的焊口，点焊前采用t=2mm的不锈钢板条放在焊缝间，保证组对间隙。为防止点固收缩，只有当焊接本焊口时方可取出不锈钢板条，否则不可将不锈钢板条抽出，以保证焊接质量。3.8.4.4焊接工艺3.8.4.4.1焊接工艺一览表焊接工艺一览表材质20#304Q235-B焊接方法对接Φ≤89mmGTAW；Φ>89mmGTAW+SMAW承插SMAW（必须焊接二层以上）焊丝牌号H08AH00Cr21Ni10H08A直径Φ2.0Φ2.4焊条牌号J422A102J427直径Φ3.2Φ4.0焊机直流电焊机、直流氩弧焊机坡口加工气割后打磨坡口机械加工预热环境<0℃时预热30~50℃环境0~-10℃预热30~50℃环境<0℃时预热30~50℃层间温度150℃以下3.8.4.4.2焊接层次要求第一层打底采用手工氩弧焊（t≤4.5mm时全部采用手工氩弧焊），第二层采用手工电弧焊。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件对于承插焊缝、法兰焊缝必须至少焊两层，层间接头要错开。3.8.4.4.3焊接工艺一般要求焊接时，不得在焊件表面引弧或试验电流，同时不能有表面电弧擦伤等质量通病。在焊接过程中，应确保引弧与收弧处的质量。收弧时应将弧坑填满。多层焊时层间接头相互错开（不小于10mm）。管道焊接时，应封闭管端，防止管内成为风道。除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。如因事故被迫中断，应采取防裂措施。再次焊接时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。焊后将熔渣、飞溅等物质清除干净。3.8.4.4.4不锈钢管道焊接特殊要求坡口采用机械方法加工。在运输、存放及组对时，不要与碳钢接触，也不要损伤其表面。组对时使用的手锤：采用铜锤或白钢锤。坡口及焊缝打磨时使用的砂轮片：应使用专用品，不得与碳钢混用。清理焊缝的钢丝刷：应使用专用的不锈钢或黄铜丝刷子。焊接前要用阿斯线卡子与管线连接起来，严谨用钢管、钢筋、角钢等物品搭接临时性的地线。焊接时，采用DC+、小电流的快速焊。焊条尽量不做横向摆动。不锈钢管采用电弧焊时，坡口两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防污剂。多层焊时，要严格控制层间温度。必要时可采用强制冷措施，以避免焊缝过热而引起严重的变形和产生晶间腐蚀，但强制冷却要根据结构的特点和合金元素，在焊接工程师的指导下进行。焊接规范参数的拟定：焊接规范参数的拟定将依据相应的焊接工艺评定和施工现场时间情况综合考虑形成焊接工艺规程。焊道及其两侧的酸洗钝化。焊道及其两侧酸洗钝化前必须进行表面清理，不得有焊疤、飞溅、弧坑、机械损伤。酸洗时,时间不宜过长，用不锈钢丝刷将表面进行刷洗漏出金属本色即可。水冲洗要多次、反复进行彻底洗掉酸液。3.8.5焊接检验3.8.5.1焊接前检查（1）组对前要对各另部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查。（2）组对后要检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙等。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件（3）焊接前要检查坡口及坡口两侧的清理质量，其清理的宽度。（4）焊接前应检查施焊的环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥。3.8.5.2焊接中间检查（1）定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。（2）每层焊后，要立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷清除后方可进行下一层的焊接。（3）中断焊接的焊缝，继续焊接前要清理并检查，消除发现的缺陷并满足规定的预热温度方可施焊。3.8.5.3焊接后检查（1）焊接后，对焊缝进行外观检查，检查前应将渣皮、飞溅、杂物清理干净。（2）焊缝外观几何尺寸应符合设计和图样的规定。3.8.5.4焊缝返修(1)焊工自检时发现的焊缝外观缺陷，要自行修理合格。(2)焊接检查员发现的焊缝外观缺陷，直接通知焊工修理。(3)当焊缝射线检验不合格时，焊缝的返修要慎重。第一次返修前，焊接责任工程师下达焊缝返修工艺卡，确定返修工艺措施；当第二次返修时，焊缝返修工艺卡需由上一级焊接责任工程师审核；同一部位的第三次以上返修，必须由公司质量保证工程师批准。(4)焊缝的返修工作由合格焊工担任。一般情况下首次返修由焊接责任者担任，二次以上返修由施焊中的优秀焊工担任。(5)焊缝的返修部位及次数，要填在焊缝返修施工记录及焊缝返修汇总表内。(6)焊缝返修的射线底片，要按无损探伤的规定，标注特殊的符号。3.8.6酸洗钝化处理(1)不锈钢管道焊后要进行酸洗钝化处理。(2)焊缝外表面及其热影响区经外观检查，无损探伤合格后进行100%酸洗。酸洗使用酸洗钝化膏进行。(3)酸洗时操作人员必须戴胶手套，用不锈钢丝刷刷洗，闲人不得靠近以免发生烧伤等事故。3.8.7焊接环境(1)焊接的环境温度要保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。(2)焊接时的风速不超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件l手工电弧焊：8m/s。l气体保护电弧焊：2m/s。(3)焊接电弧1m范围内的相对湿度应符合下列规定：相对湿度不得大于90%。(4)当环境湿度低于下列条件时，应在施焊区采用搭棚及采暖措施，否则不得使焊。l焊接碳素钢-20℃；l焊接低合金钢-10℃；l焊接中、高合金钢0℃。(5)焊件表面受潮、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不能进行焊接。3.8.8焊接技术资料3.8.8.1存查资料，包括气象记录、焊条烘干记录、焊条发放记录、焊接施工记录、焊接工艺测定记录。焊接单线图应标注焊口号、焊工号、焊接时间、射线探伤部位。资料要有本人签字以备查。所有存查文件应及时、准确、认真，为用户提供满意的工程和服务。3.8.8.2交工资料随工程进度同步整理，所有表格按规范要求和甲方要求一次整理合格交工。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9电气工程主要施工方案3.9.1高低压变配电系统安装工艺流程参数调整、校正试压施工准备电气预埋接地设备安装线路敷设校线和接线受电调试、校验交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安配电柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装变电所内动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试低压配电柜、箱等低压配电柜、箱依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验试送电检查各段相序，防误并网装置。配电柜分段试送电166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9.2成套配电柜（盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。3.9.2.1施工程序设备开箱检查基础制安柜（箱）定位安装柜（箱）上方母线配制柜（箱）内二次回路线和电缆连接送电运行验收柜（箱）试验调整3.9.2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。3.9.2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。3.9.2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。3.9.2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：项次项目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。3.9.2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。柜（箱）安装允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部2或列柜顶部53不平度相邻两柜面1或列柜面54柜间缝隙2柜（箱）接地应牢固良好166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。3.9.2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在3.12.2.8进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为：电流、电压表面2.5级；有功电度表0.5级；无功电度表1.0级；且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外，还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。位置电流电压有功电度无功电度cosφ高压开关单元√√3.9.2.9电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。3.9.2.10母线及电缆头均应以颜色标明相序（A相-黄色，B相-绿色，C相-红色）。3.9.2.11进线柜与计量柜及双电源两侧进线柜之间的开关，应有可靠的电气机械联锁。3.9.2.12本工程高压抽屉柜的安装应满足抽屉推拉灵活、机械及电气联锁装置动作应正确可靠、二次回路辅助开关的切换点动作准确、抽屉与柜体的接触和柜架的接地应良好。手车柜的防止电气误操作的装置齐全，并动作灵敏可靠；手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，相同型号的手车有互换性；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术条件的要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接线正确接触可靠良好；安全隔离板开启灵活，并随手车的进出而相应动作；柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出，并应固定牢固；手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头先断开，且应紧密可靠。3.9.2.13高压柜内的接地刀闸开关操动机构的安装调整，应符合下列要求：1、操动机构安装牢固，同一轴上的操动机构安装位置应一致；2、机械动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象；3、接地开关的导电部分，应符合下列规定：（1）以0.05*10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度，在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。（2）触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。（3）触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。（4）设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。（5）开关柜中的绝缘件，严禁采用酚醛树脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃绝缘材料，如环氧或SMC等。（6）配电柜后的裸导电部分，高度低于2.3米时，应加装遮护栏，遮护后的通道高度不得低于1.9米。3.9.3电力变压器安装3.9.3.1施工过程166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件基础浇注及制作变压器就位安装交接试验变压器进出线连接送电前的检查送电运行验收3.9.3.2变压器虽有外箱保护，但在搬运过程中仍要避免冲击和严重震动，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超15。，防止内部结构变形。3.9.3.3变压器四周应有足够的空间，便于高压电缆、低压电缆及线路的进出并应避让地下设施。3.9.3.4变压器安装应固定在钢筋混凝土地面上的方型槽钢基座上，槽钢基座可用膨胀螺固定，并要用水平尺找平找正，安装位置符合设计要求。3.9.3.5变压器安装在槽钢基座前应拆除其滚轮，在变压器与槽钢基座之间加垫防震的塑胶防震垫。3.9.3.6变压器安装较充油式变压器简单，无附件安装，且变压器与基础槽钢座不需固定。3.9.3.7安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。3.9.4硬母线的安装3.9.4.1硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；3.9.4.2母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：3.9.4.2.1铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；3.9.4.2.2铝与铝：直接连接；3.9.4.2.3钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；3.9.4.2.4铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；3.9.4.2.5钢与铝或铜：钢搭接面必须搪锡。3.9.4.3母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：3.9.4.3.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；3.9.4.3.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；3.9.4.3.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。3.9.4.4母线涂漆的颜色应符合下列规定：3.9.4.4.1三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同；3.9.4.4.2直流母线：正极为赭色，负极为蓝色3.9.4.5母线下下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。3.9.4.6母线应矫正平直，切断面应平整。3.9.4.7矩形母线的搭接连接，应按《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90的母线安装进行加工和钻孔。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9.4.8相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。3.9.4.9矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。3.9.4.10母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。3.9.4.11母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：3.9.4.11.1母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；3.9.4.11.2母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；3.9.4.11.3贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；3.9.4.11.4螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；3.9.4.11.5母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固值如下表：螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～343.23.9.5交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头及其制作是电缆安装工程中重要的一个环节：3.9.5.1施工程序166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件电缆头附件检查剥除电缆护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导电层固定绝缘管压接端子固定应力管固定色相密封管送电运行验收3.9.5.2电缆头在室外制作时，宜在现场及其周围应保持干燥清洁，相对湿度不大于70%，温度宜在10~30度间，周围的积水、污物、安装垃圾应清除干净；制作前应选择晴朗无风的好天气，并有防止灰尘、雨水浸入的安全措施；防止尘埃、杂物落入绝缘内。3.9.5.3现场应有符合防火安全规定，易燃物应妥善保管，现场应通风良好，特别是使用环氧树脂等有机物时，更应注意通风；3.9.5.4交联电力电缆热塑型护套终端头制作中应注意以下几项：（1）操作前应洗净双手，戴上干净白手套；（2）热塑前应做好充分准备，制作开始后，中间不得停顿，一气呵成；（3）加热要注意火候，火焰不能有烟尘；（4）若护套被烤焦或出现汽鼓，应停止加热，待冷却后重新更换护套；（5）护套在未完全冷却前，不得拉伸或弯曲及移动电缆。3.9.6电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装桥架组装桥架接地3.19.6.1施工程序166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9.6.2桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。3.9.6.3桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。3.9.6.4桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。3.9.6.5桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。3.9.6.6桥架定位设计时，必须考虑桥架与各种管道的最小净距应符合下表要求：电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力有保温层0.50.5管道无保温层0.113.9.6.7桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。3.9.6.8桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式，用膨胀螺栓固定在梁、柱、楼板上，或焊接、螺柱连接、抱箍式固定在钢结构上。所有支架都必须进行油漆防腐。3.9.6.9制作支、吊架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应小于5mm，切口无卷边和毛刺，支、吊架开孔应用手电钻或钻床开孔，严禁用电、气焊开孔。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9.6.10支、吊架的间距，设计无要求时，水平敷设一般为1.5～3m，垂直敷设不应大于2m。3.9.6.11支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。3.9.6.12电缆桥架的组装电缆桥架的直线段之间，直线段和弯通之间一般采用直线连接板，或变高（宽）连接板、连续连接板等用螺栓连接，螺栓应坚固，螺栓宜由里向外穿，螺母在外。当需从桥架引出配管，必须开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐、管孔径吻合，严禁用气、电焊开孔。钢管与桥架应使用管接头固定。3.9.6.13桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。3.9.6.14铝合金桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离胶板。3.9.6.15桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接，桥架安装完毕后要对整个系统进行连接电阻测量（电阻值一般不大于0.0005V），对其电气连接不好的地方应加装跨接编制铜线，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。不另敷设接地干线时，在桥架两端中间位置至少二点以与接地干线可靠电气连接，连接处应清除绝缘涂层，并加装弹簧垫圈。3.9.7电缆敷设3.9.7.1施工程序准备工作电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂标志牌送电运行写验收交接试验3.9.7.2准备工作3.9.7.2.11KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。3.9.7.2.23～10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。3.9.7.2.3电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。3.9.7.2.4该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。3.9.7.2.5电缆人工牵引示意图13－3－1166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9.7.2.6放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。3.9.7.2.7放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。3.9.7.2.8电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。3.9.7.3电缆沿支架或桥架敷设3.9.7.3.1水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。3.9.7.3.2每层敷设排列要整齐、不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装15D20D奄力电缆无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D3.9.7.3.3同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。3.9.7.3.4垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.9.7.3.5垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。3.9.7.3.6电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。3.9.7.3.7交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。3.9.7.4挂标志牌1、直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌2、沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。3、标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。4、标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。5、电缆交接试验3.9.8封闭式插接式母线安装3.9.8.1施工程序母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装检验与试运行验收3.9.8.2母线敷设现场勘测设计插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。3.9.8.3封闭式插接母线安装示意图166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件封闭式插接母线安装示意图3.9.8.4母线的开箱检查1、检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。2、封闭母线螺栓固定塔接面应镀锡、平整、不应有麻面。起皮或未覆盖部分。3.9.8.5支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装：1、插接母线固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。2、根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。3、封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。4、支架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。5、组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于0.5MV或达到产品的技术要求，检测要做好原始记录。6、封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。7、封闭插接式母线过墙及楼板时，应采取防火措施，一般在外壳周围填充防火填料。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件8、封闭插接式母线组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。9、组装母线，不应用裸钢丝绳起吊和绑扎。10、封闭插接母线外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保护地线可靠连接。3.9.8.6检验与试运验收1、封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。2、检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。3.9.9照明工程3.9.9.1照明工程施工程序图3.9.9.2照明工程施工要点166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件1、照明配管所采用的管材按图纸要求选择，安装方法按本施工组织设计及国标GB50303-2002的规定进行。照明灯具规格、型号及功率应严格按图要求订货及供货。2、三相五线制系统中，相线不应采用黑色导线，工作零线采用蓝色或浅蓝色导线，接地线采用黄绿线。管内穿线时严禁将导线接头穿入管内，所有导线接头必须在接线盒内进行。3、单相安全插座，相线接右孔，零线接左孔，保护接地线接正上孔。4、根据设计要求照明灯具安装方式主要为：有吊顶的操作室或电气室一般为嵌入式，安装于地下室及电缆隧道内为吸顶式安装方式。（1）嵌入式安装　在装饰施工吊装轻钢龙骨时，配合装饰施工，按设计图位置将灯具安装在轻钢龙骨上，并将管线引至灯具的安装位置，待天花板吊顶全部完成后将灯具调整到与天花板紧贴。（2）吸顶灯具的安装　吸顶灯具为工厂灯时，可将灯具底座直接用螺丝固定在接线盒上即可，吸顶灯具为日光灯时，将灯具用膨胀螺栓直接固定，灯具上部留有进线孔，直接对准接线盒。3.10仪表施工方案3.10.1仪表施工准备3.10.1.1施工技术准备3.10.1.1.1技术负责人应在施工技术人员熟悉详细工程设计资料后组织图纸审查图纸审查应包括下列内容3.10.1.1.2工艺管道及仪表流程图与设备一览表的相关内容是否一致,仪表位号型号、规格及设计参数等有无矛盾3.10.1.1.3仪表电缆接线表、仪表回路图、接线箱图、盘柜内部接线图等相关内容是否准确无误3.10.1.1.4紧急停车、安全联锁等有关图纸是否完整、准确3.10.1.1.5仪表取源部件在工艺设计图上是否标明位置、规格、材质、数量有无遗漏与差错3.10.1.1.6仪表盘基础、仪表安装用的预埋件预留孔在土建图上有无遗漏位置、尺寸、数量是否满足仪表安装的要求3.10.1.1.7设计选用的施工标准及技术要求是否可行3.10.1.1.8设计有无漏项3.10.1.1.9仪表的管排、电缆槽架及主要设备与其他专业的设施在空间布置上是否合理3.10.1.1.10高温工艺管线、设备与仪表设备之间是否留有足够的空间3.10.1.1.11仪表的供电、接地、防爆、安全联锁、在电气图上有无漏项和差错3.10.1.1.12DCS、SIS系统对安装、调试的特殊要求及条件是否明确3.10.1.2施工现场准备3.10.1.2.1仪表工程施工应有下列临时设施和场地：3.10.1.2.1.1仪表库房和仪表调校室3.10.1.2.1.2加工预制场3.10.1.2.1.3材料库及露天材料堆置场3.10.1.2.1.4工具房及其他设施3.10.1.2.2仪表调校室应符合下列要求：3.10.1.2.2.1室内清洁光线充足通风良好；3.10.1.2.2.2室内温度维持在10～35℃之间，空气相对湿度不大于85%；3.10.1.2.2.3有上、下水和符合调校要求的电源及仪表空气源；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.1.2.2.4避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方；3.10.1.2.2.5仪表校验台应有方便的气源接头和电源插座，不同电压等级的电源应具有明显的区分标志，直流电源的正、负极也应分别标明。3.10.1.2.3施工现场应备有符合仪表调校用的气源、交流电源和直流电源。3.10.2仪表施工程序仪表材料设备到货验收仪表箱内配管及支架预制电缆槽盒安装仪表配管电缆敷设、接线现场仪表安装、接线吹扫、试压、气密中心控室验收DCS、SIS开箱检验、验收盘柜、操作台安装接地系统安装、测试卡件安装盘柜之间电缆敷设、接线硬件、软件测试DCS系统测试装置仪表与DCS系统联校试运仪表单校施工准备图纸会审、方案编制、出版166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.3仪表的校验与调整3.10.3.1一般规定3.10.3.1.1仪表安装前应进行外观检查性能校验和调整并作相应的记录。3.10.3.1.2仪表外观检查内容及要求应符合下列规定：3.10.3.1.2.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件，应符合设计要求。3.10.3.1.2.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接尺寸应符合设计要求3.10.3.1.2.3端子、接头固定件等应完整，附件齐全。3.10.3.1.2.4合格证及检定证书齐备。3.10.3.1.3仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书及设计提供的仪表规格书，并准备必要的调校仪器和工具。3.10.3.1.4校验用的标准仪器，应具备有效的检定合格证，其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。3.10.3.1.5仪表校验调整后应达到下列要求：3.10.3.1.5.1基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差。3.10.3.1.5.2变差应符合该仪表精度等级的允许误差。3.10.3.1.5.3仪表零位正确、偏差值不超过允许误差的1/2。3.10.3.1.5.4指针在整个行程中应无抖动摩擦和跳动现象。3.10.3.1.5.5电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后应留有再调整余地。3.10.3.1.5.6数字显示表无闪烁现象。3.10.3.1.6可编程调节器及其他智能仪表检查应对其硬件配置进行下列检查：3.10.3.1.6.1硬件设备、专用电缆、编程器、通讯器或PC机、备品、备件、随机工具的数量、型号、规格应与装箱单一致、随机资料应齐全。3.10.3.1.6.2通电前应仔细检查电源线、接地线、信号线、通讯总线，确认其连接无误，保险丝完好无损、插卡位置正确、相关的DIP地址开关、跳线设置应符合设计和制造厂要求、所有连接螺钉均应紧固无松动现象。3.10.3.1.7不具备校验条件的特殊仪表(如分析仪表射线仪表等)可不做精度校验。3.10.3.1.8仪表校验合格后，应及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰并由校验人、质量检查员、技术负责人签名、注明校验日期、表体贴上校验合格证标签(带有仪表位号)。3.10.3.1.9仪表应整齐存放，并保持清洁，经校验不合格的仪表，施工单位应会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。3.10.3.2温度仪表3.10.3.2.1高压及接触剧毒，可燃介质的温度计保护套管应进行液压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压10min应无泄漏。3.10.3.2.2双金属温度计、压力式温度计应进行示值校验，校验点不应少于两点，若有一点不合格则应作不合格处理，工艺有特别要求的温度计，应作四个刻度点的校验。3.10.3.2.3热电偶、电阻温度计应作导通和绝缘检查，并应按不同分度号各抽10%进行热电性能试验，其中应包括装置中的主要检测点和有特殊要求的检测点，热电性能试验如不合格应与业主或监理单位协商处理。3.10.3.3压力仪表3.10.3.3.1压力仪表的精度校验，应按其不同使用条件分别采用下列信号源和校验设备进行：166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.3.3.1.1校验测量范围小于0.1MPa的压力表，宜用仪表空气作信号源，与测量范围相适应的标准压力表进行比较。3.10.3.3.1.2测量范围大于0.1MPa的压力表应用活塞式压力计加压，与标准压力表或标准砝码相比较，当使用砝码比较时，应在砝码旋转的情况下读数。3.10.3.3.1.3校验真空压力表时，应用真空泵产生真空度，与测量范围相适应的液柱压力计或标准真空表比较。3.10.3.3.1.4膜盒式压力表和吸力计的精度校验，宜用大波纹管微压发生器，用补偿式微压计作标准表。3.10.3.3.2压力表和双波纹管差压计的校验应符合下列规定：3.10.3.3.2.1按增大或减小方向施加压力信号，压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差，指针的上升与下降应平稳、无迟滞、摇晃现象。3.10.3.3.2.2校验点应在刻度范围内均匀选取，且不得少于五点，真空压力表的压力部分不得少于三点，真空部分不得少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3MPa时，真空部分只校验一点。3.10.3.3.2.3轻敲仪表外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半且示值误差不得超过仪表的允许误差。3.10.3.3.3压力仪表校验合格后应加铅封及标识。3.10.3.4流量仪表3.10.3.4.1双波纹管差压流量计的测量范围在10kPa以下时，宜用气压球加压，测量范围在10kPa以上时，宜用仪表空气通过定值器加压，校验前连接管线应作气密性试验，当无差压时，示值与零点的偏差不得超过基本误差的一半，附加积算机构的双波纹管差压计，应作积算精度检查。3.10.3.4.2除差压流量仪表外其他流量仪表，流量元件应有出厂合格证及校验合格报告，当合格证及校验合格报告在有效期内时可不进行精度校验、即流量标定，但应通电或通气检查各部件工作是否正常，电远传与气远传转换器应作模拟校验，当合格证及校验合格报告超过有效期时应重新进行计量标定，标定工作由业主负责，施工单位配合。3.10.3.4.3气远传、电远传及机械指示型转子流量计可用手推动转子上升或下降进行检查，其指示变化方向应与转子运动方向一致、且输出值应与指示值一致。3.10.3.4.4当必须用水校验上述仪表时应确认各工作部件适合与水接触，用水试验后，应用干燥空气吹干密封，防止生锈。3.10.3.5物位仪表3.10.3.5.1浮筒液位变送器宜用水校法校验，校验时应确保零点液面准确，输出和输入信号应按介质密度进行换算，并符合下列规定：3.10.3.5.1.1当测量介质的密度小于1g/cm3时应将各检测点的液面按下式换算成水的液面rjhs=hj×—rs式中hj、hs----分别为介质及水的液面(mm)rj、rs----分别为介质及水的密度(g/cm3)3.10.3.5.1.2当测量介质的密度大于1g/cm3时，各检测点的输出名义值应按下列公式之一计算rsP=（80×—）×K＋20166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件rjrsImA=（16×—）×K＋4rj式中K---取值为25%75%100%P---气动仪表输出压力kPaImA---电动仪表输出电流(mA)3.10.3.5.1.3当测量两种液面的界面时，密度值应定于两介质的密度差处，零点及上限水位高度分别按下式计算rQ零点时的水位高度hs=—Hrsrz终点时的水位高度hs=—Hrsrz－rQ水位变化范围Δhs=——Hrs式中rz——重介质密度(g/cm3)H——最大液面刻度(mm)rQ——轻介质密度(g/cm3)3.10.3.5.2浮球式液位变送器校验时，应手动操作平衡杆，使其与水平面夹角分别为＋11.50、00、－11.50变送器输出信号压力分别为0、50%、100%其基本误差及变差均不应超差。3.10.3.5.3浮球式液位开关检查时，应用手平缓操作平衡杆或浮球，使其上、下移动，带动磁钢使微动开关触点动作。3.10.3.5.4放射性同位素物位计校验必须按操作手册要求进行。3.10.3.5.5电容式物位开关检查时，使用500V兆欧表检查电极，其绝缘电阻应大于10MΩ调整门限电压，使物位开关处于翻转的临界状态，将探头插入物料后，状态指示灯亮，输出继电器应动作。3.10.3.5.6超声波物位计校验时，通电后液晶显示面板及状态指示灯工作应正常，参数设置开关应符合工艺测量要求。3.10.3.6气动单元组合仪表3.10.3.6.1气动单元组合仪表校验用的气源应清洁干燥，露点至少比当地最低温度低10℃。气源压力应稳定，波动值的允许误差为额定值的±10%。3.10.3.6.2当校验场所没有外供仪表空气时，应由移动式无油空气压缩机、过滤器、干燥器、稳压器等设备组成仪表空气发生装置提供校验气源，压缩机应设置压力联锁保护系统，运行时过滤器应经常排污排水。3.10.3.6.3气动仪表校验前，应检查校验连接管路是否正确，并应通入0.1MPa的空气，用肥皂水检查管路的气密性、仪表及管路应无泄漏。3.10.3.6.4气动信号管路宜采用∮6×1或∮8×1的尼龙管或铜管，不应使用乳胶管。3.10.3.6.5气动变送单元应进行变送精度校验，沿增大及减小方向分别输入166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件0、25%、50%、75%、100%的输入信号，输出应分别为20、40、60、80、100kPa，基本误差及变差应符合被校仪表的精度要求。3.10.3.6.6带输出压力表的变送器应同时进行输出压力表精度校验。3.10.3.6.7气动差压变送器的校验应符合下列规定：3.10.3.6.7.1进行零点校验时，应切断输入信号侧定值器的气源或将变送器的正压室放空。3.10.3.6.7.2具有负迁移机构的差压变送器，宜先将迁移量调整至零，按一般差压变送器校验，然后加入迁移量，亦可在负压室加压，按迁移量的量程校验。3.10.3.6.7.3经清洗脱脂后重新装配的差压变送器应进行静压误差检查，用无油活塞式压力计向正、负压室同时分别输入额定工作压力的0、50%、100s%，变送器的输出均应为20kPa，静压误差不得超过基本误差的1.5倍。3.10.3.6.7.4单法兰、双法兰膜片差压变送器在校验过程中拧紧法兰时应避免膜片受压。3.10.3.6.8压力式温度变送器的输出值应在恒温槽温度稳定的情况下读数。3.10.3.7电动仪表3.10.3.7.1电动仪表校验，送电前应确认下列事项：3.10.3.7.1.1电源电压符合仪表铭牌的要求。3.10.3.7.1.21接线与仪表端子排列图一致，信号线、电源线正负极连接正确。3.10.3.7.2电动型仪表的校验应符合下列规定：3.10.3.7.2.1工作电压为直流24V，允许误差为±10%。3.10.3.7.2.2负载电阻为0～600Ω。3.10.3.7.2.3输入输出信号为4～20mA或15V。3.10.3.7.3电动型压力、压差、温度仪表及液面变送器均应进行精度校验，沿增大及减小方向施加测量范围的0、25%、50%、75%、100%的测量信号相应的输出电流应分别为4、8、12、16、20mA，误差不应大于仪表精度的允许误差，变差应小于仪表基本误差的绝对值。3.10.3.8调节阀3.10.3.8.1调节阀出库时，应对制造厂质量证明书的内容进行检查，并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等，同时检查各部件，不得有损坏，阀芯锈蚀等现象。3.10.3.8.2调节阀应进行气密性试验，将0.1MPa的仪表空气输入薄膜气室，切断气源后5min内，气室压力不得下降。3.10.3.8.3调节阀应进行耐压强度试验，试验在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，所有在工作中承压的阀腔应同时承压不少于3min且不应有可见的泄漏现象。3.10.3.8.4调节阀的泄漏量试验应符合下列规定：3.10.3.8.4.1试验介质应为5～40℃清洁气体(空气或氮气)或清洁水。3.10.3.8.4.2验压力为0.35Mpa，当阀的允许压差小于0.35MPa时应为设计规定值。3.10.3.8.4.3验时气开式调节阀的气动信号压力为零，气关式调节阀的信号压力宜为输入信号上限值加20kPa，切断型调节阀的信号压力应为设计规定值。3.10.3.8.4.4试验压力为阀的最大工作压差时，执行机构的信号压力应为设计规定值。3.10.3.8.5事故切断阀及有特殊要求的调节阀必须进行泄漏量试验，试验时按设计或产品说明书规定进行，若无规定时按下述方法试验，见下图试验介质为清洁空气，试验压力为0.35MPa或规定允许压差，用排水取气法收集1min内调节阀的泄漏量，允许泄漏量应符合下表的规定。3.10.3.8.6调节阀应进行行程试验，行程允许偏差应符合说明书规定，带阀门定位器的调节阀行程允许偏差为±1%。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件21235476调节阀泄漏量试验1—定值器2—压力表3—调节阀4—水盆5—量筒6—铜管或尼龙管7—减压阀表-调节阀允许泄漏量规格DN（㎜）允许泄漏量ml/min每分钟气泡数250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.00272006.754525011.10—30016.00—35021.60—40028.40—3.10.3.8.7调节阀的灵敏度可用百分表测定，使调节阀薄膜气室压力分别为30、60、90kPa，阀位分别停留于相应行程处，增加或降低信号压力，测定使阀杆开始移动的压力变化值，且不得超过信号范围的1.5%有阀门定位器的调节阀压力变化值不得超过0.3%。3.10.3.8.8事故切断阀和设计明确规定全行程时间的调节阀，必须进行全行程时间试验，在调节阀处于全开（或全关）状态下，操作电磁阀，使调节阀趋向于全关（或全开），用秒表测定从电磁阀开始动作到调节阀走完全行程的时间，该时间不得超过设计规定值（一般小于10s）。3.10.3.8.9调节阀试验调整完毕，必须放净试验用水，并用空气吹干，然后，把阀门进出口封闭，置于室内或棚屋内保存，对高压阀的密封面应加装特殊保护。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.3.9在线分析仪表3.10.3.9.1在线分析仪表应按说明书进行校验。3.10.3.9.2红外线气体分析器应在送电达到恒温后再打开切换开关进行下述调整:3.10.3.9.2.1将切换开关置于“振荡调整”位置，指针在0～100%范围内移动为正常，然后旋转调整旋钮，使指针指示红色标记处。3.10.3.9.2.2把切换开关切到“振荡检查”位置，指针应仍在红色标记处。3.10.3.9.2.3重复上述两个步骤3.10.3.9.2.4将切换开关切到“测量”位置，通入标准样气，进行零点和量程调整。3.10.3.9.3气体检测器应在供电后进行下列检查和调整：3.10.3.9.3.1断开任意一根连线，仪表应报警。3.10.3.9.3.2按下报警试验按钮，仪表应指示报警刻度处。3.10.3.9.3.3气体检测器必须用标准样气标定，标准样气中被测气体含量应在仪表测定范围内，并在报警值以上，标准气通入检测元件时，仪表应报警，并指示相应含量。3.10.3.10智能变送器3.10.3.10.1带微处理器(CPU)的智能变送器，可采用智能手操器(编程器)或直接在DCS操作台上进行检验，按下图接线智能变送器调试接线1---变送器2—红表笔3—黑表笔4—编程器3.10.3.10.2应对编程器进行自检，检查编程器与仪表的通讯情况。3.10.3.10.3应将仪表原有信息存入编程器的寄存器。3.10.3.10.4检查仪表组态时，应对下列参数组态进行检查：3.10.3.10.4.1能改变输出状态的参数a工程单位b测量范围上下限c输出方式(线性开方小信号切除)d阻尼时间常数3.10.3.10.4.2不能改变输出状态的参数a仪表型号b量程范围代码c仪表位号d描述符e信息描述f校验日期登录3.10.3.10.5编程器选择测试方式画面应按以下要求检查输出。3.10.3.10.5.1选择“零点”回路测试，查看输出是否为4mA。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.3.10.5.2选择“满量程”回路测试，查看输出是否为20mA。3.10.3.10.6记录参数设定、组态设置，填入调试记录表格内。3.10.3.10.7检查合格后，应按要求进行精度校验。3.10.4仪表设备安装3.10.4.1一般规定3.10.4.1.1仪表安装前应对照详细工程设计图核对其型号、规格及材质，仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并且有出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。3.10.4.1.2仪表安装前应进行单体调校和试验，设计要求脱脂的仪表应在脱脂合格后进行安装。3.10.4.1.3现场仪表安装时，除另有规定外，表中心距地面宜为1.2m显示仪表应安装在便于观察、维修的位置。3.10.4.1.4仪表应安装在不受机械振动的场所，并远离电磁场和高温设备及管线，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。3.10.4.1.5仪表在安装时不应受到敲击及振动，安装应牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。3.10.4.1.6安装在工艺管道上的仪表或测量元件，在管道吹洗时应将其拆下待吹洗完成后再重新安装，仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。3.10.4.1.7仪表配管不应影响仪表拆卸、维护、阀门手动机构位置应便于启闭。3.10.4.1.8对有特殊安装要求的仪表设备，安装时应严格按说明书进行。3.10.4.1.9保温（护）箱内仪表配管布局应合理，三阀组及阀门应便于操作维修。3.10.4.2控制室盘、箱、柜和操作台安装3.10.4.2.1控制室内盘、箱、柜和操作台的安装位置应符合设计规定。3.10.4.2.2盘、箱、柜和操作台的外形尺寸及仪表开孔尺寸应符合设计要求。3.10.4.2.3仪表盘型钢基础应在地面二次抹面前安装完毕，型钢基础制作、安装应平直、牢固，外形尺寸与仪表盘尺寸应一致，其偏差值应符合下列规定。3.10.4.2.3.13.1）直线度允许偏差为1mm/m，当型钢基础的总长超过5m时，基础全长的直线度允许偏差为5mm。3.10.4.2.3.2水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m，当型钢基础的总长超过5m时，基础全长的倾斜度允许偏差为5mm。3.10.4.2.3.3型钢基础制成后应进行除锈防腐处理。3.10.4.2.4盘、箱、柜与型钢基础之间应采用防锈螺栓连接。3.10.4.2.5单个安装的盘、箱、柜和操作台，应符合下列要求：3.10.4.2.5.1垂直、平整、牢固。3.10.4.2.5.2垂直度允许偏差为1.5/10003.10.4.2.5.3水平方向的倾斜度允许偏差为1/10003.10.4.2.6成排的盘、箱、柜、操作台的安装，除应符合本规程第5）条的规定外，还应符合下列规定：3.10.4.2.6.1相邻两盘、箱、柜、操作台顶部高度允许偏差为2mm，当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm。3.10.4.2.6.2相邻两盘、箱、柜正面接缝处的平面度允许偏差为1mm，当连接超过五处时，正面的累计平面度最大偏差不应大于5mm。3.10.4.2.6.3相邻两盘、箱、柜间接缝的间隙不应大于2mm。3.10.4.3就地盘(箱)安装3.10.4.3.1就地仪表盘（箱）、保温（护）箱的安装应符合下列规定：166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.3.1.1应安装在光线充足，环境干燥的地方。3.10.4.3.1.2应垂直、平整、牢固、垂直度允许偏差为3mm，盘（箱）的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。3.10.4.3.1.3水平方向的倾斜度允许偏差为3mm。3.10.4.3.1.4保温(护)箱底距地面或平台宜为600mm，表箱支架应牢固可靠，并应作防腐处理。3.10.4.3.2在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸性危险的区域内安装的就地仪表盘（箱），其密封性和防爆性能应满足使用要求。3.10.4.3.3在振动场所安装仪表盘(箱)，应采取防振措施。3.10.4.4温度仪表安装3.10.4.4.1测温元件（如：热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等），应安装在能准确反映介质温度的位置。3.10.4.4.2安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450，插入深度应大于250mm或处在管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直，管道公称直径小于80mm时，可安装在弯头处或加扩大管。3.10.4.4.3双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察，直型水银温度计不应水平安装。3.10.4.4.4表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。3.10.4.4.5压力式温度计安装时，应使温包全部浸入被测介质中，毛细管应敷设在角钢或管槽内；并防止机械拉伤，毛细管固定时不应敲打，弯曲半径不应小于50mm。周围环境应无机械振动，且温度变化不应过大，如不可避免时应采取隔热措施。3.10.4.4.6安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。3.10.4.4.7测温元件用连接头的螺纹应与测温元件螺纹相匹配。3.10.4.4.8当测温元件水平安装且插入深度较长或安装在高温设备中时，应有防弯曲措施。3.10.4.5压力仪表安装3.10.4.5.1安装在高压设备和管道上的压力仪表，如在操作岗位附近，安装高度宜距地面1.8m以上，否则应在仪表正面加保护罩。3.10.4.5.2压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。3.10.4.5.3被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。3.10.4.5.4测量粘度大、腐蚀性强或易于汽化的介质时，压力仪表安装应加隔离罐或采用隔膜压力表、密封毛细管膜片压力表，测量固体颗粒或粉尘介质时应加吹洗装置或烧结金属过滤器。3.10.4.6流量仪表安装3.10.4.6.1转子流量计必须安装在无振动的垂直管道上，垂直度允许偏差为2/1000，被测介质的流向应由下而上，上游直管段的长度应大于5倍工艺管道内径。3.10.4.6.2涡轮流量计应安装在无振动的水平管道上，上、下游直管段的长度应符合设计要求。3.10.4.6.3电磁流量计、变送器，可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上，并应符合下列规定：3.10.4.6.3.1当变送器安装在垂直管道上时，介质流向应自下而上。3.10.4.6.3.2流量计上游直管段的长度应大于5倍工艺管道内径。3.10.4.6.3.3电磁流量计(变送器)、被测介质及工艺管道三者应连成等电位，并应有良好接地。3.10.4.6.3.4电磁流量计转换器应安装在不受振动、常温、干燥的环境中，凡就地安装者应装盘或加保护箱（罩）。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.6.3.5当管道公称直径大于300mm时，应加专用支撑。3.10.4.6.4容积式流量计安装应符合下列规定：3.10.4.6.4.1流量计宜安装在水平管道上，刻度盘应处于垂直平面内，保持表内转轴水平，流量计外壳箭头方向应与流体方向一致。3.10.4.6.4.2流量计上游应设置过滤器，若被测介质含气体，则应安装除气器。3.10.4.6.5质量流量计安装应符合下列规定：3.10.4.6.5.1安装在振动场所的流量计，出入口宜用减振高压金属挠性软管与工艺管道连接，流量计应安装在水平管道上，矩型箱体管，U型箱体管应处于垂直平面内,工艺介质为气体时,箱体管应处于工艺管道的上方:工艺介质为液体时,箱体管应处于工艺管道的下方,表体应固定在金属支架上。3.10.4.6.5.2流量计的转换器应安装在不受振动、常温、干燥的环境中，就地安装的转换器应装保护箱。3.10.4.6.6孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置，安装前应进行外观及尺寸检查，加工尺寸应符合设计要求，孔板、喷嘴入口边缘及内壁应光滑无毛刺，无划痕及可见损伤。3.10.4.6.7孔板喷嘴文丘里管的安装应符合下列规定：3.10.4.6.7.1孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎向被测介质的流向。3.10.4.6.7.2孔板、喷嘴及文丘里管的两侧直管段长度应符合设计要求。3.10.4.6.7.3孔板和孔板法兰的端面应和轴线垂直，其偏差不应大于1℃。3.10.4.6.7.4孔板法兰安装应与管道同心，其同心度允许偏差，不应大于下式计算值：Δ=0.015D(1/β－1)d——D式中Δ----同心度允许偏差D----管道内径d----节流装置镗孔内径3.10.4.6.7.5差压变送器的正压室、负压室应与孔板、喷嘴上的正、负符号相对应，变送器安装应便于操作与维修。3.10.4.7物位仪表安装3.10.4.7.1浮筒液位计的安装高度应使正常液位或分界液位处于浮筒中心，并便于操作和维修，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差为2/1000。3.10.4.7.2雷达液位计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器及保护管应按设计和制造厂要求进行安装，一般插入罐体3～5cm。3.10.4.7.3物位开关应安装在方便电气接线的地方，安装应牢固，浮子应活动自如。3.10.4.7.4玻璃板液位计应安装在便于观察和检修拆卸的位置，如果和浮筒液面计并用，安装时应使两者的液位指示同时处于便于观察的方向，液面计安装应垂直，其垂直度允许偏差为5/1000。3.10.4.7.5安装玻璃管液位计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管碎裂。3.10.4.7.6差压液位变送器安装高度应不高于液面下部取压口，但用法兰式差压变送器，吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限。3.10.4.7.7双法兰差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50mm，安装地点的环境温度变化不得过大，否则，应采取隔热措施。3.10.4.8在线分析及气体检测仪表安装3.10.4.8.1166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件分析仪表取样点的位置应根据设计要求设在无层流、涡流、无空气渗入、无化学反应过程的位置。3.10.4.8.2分析仪表取样系统安装时，应核查样品的除尘、除湿、减压以及对有害和干扰成份的处理系统是否完善。3.10.4.8.3分析仪和取样系统的安装位置应尽量靠近取样点并应符合使用说明书的要求。3.10.4.8.4分析仪及电气附件结构的防爆等级应符合设计规定。3.10.4.8.5分析尾气放空和样品回收应符合设计规定。3.10.4.8.6气体检测仪表的报警设备应安装在便于观察和维修的表盘或操作台上，其周围环境不应有强电磁场。3.10.4.8.7检测器探头的安装位置应根据所测气体密度确定，用于检测密度大于空气的气体检测器应安装在距地面0.3～0.6m的位置，用于检测密度小于空气的气体检测器应安装在可能泄漏区域的上方位置或根据设计要求确定，检测器的接线盒外壳应有可靠的接地。3.10.4.9旋转机械状态监视仪表安装3.10.4.9.1旋转机械状态监视仪的探头安装应在机轴置于工作位置时进行，探头与轴的间隙应处于探头特性曲线的中点，可通过监测仪调整，并在监测仪指示为零时固定探头。3.10.4.9.2探头应安装牢固，安装时不得碰断探头上专用同轴电缆。3.10.4.9.3探头与前置放大器间的连接应用专用同轴电缆，该同轴电缆的阻抗应与前置放大器、探头相匹配。3.10.4.10调节阀及其辅助设备安装3.10.4.10.1调节阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm，阀体周围应有足够空间以便于安装、操作、维修，调节阀膜头离旁通管外壁距离应大于300mm。3.10.4.10.2带定位器的调节阀，应将定位器固定在调节阀支架上，并便于观察和维修，定位器的反馈连杆与调节阀阀杆接触应紧密牢固。3.10.4.10.3执行器输出轴与阀体、调节机构，连接的连杆或接头，安装时应保持适当的间隙，保证执行器动作灵活平稳。止档限位应在出轴的有效角范围内紧固，不得松动。3.10.4.10.4气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余量，使其不妨碍执行机构的动作。3.10.4.10.5调节阀安装方向应与工艺管道及仪表流程图一致。3.10.4.11电气线路敷设3.10.4.11.1桥架的制作与安装3.10.4.11.1.1桥架的结构形式、规格、选材、涂漆等均应符合设计规定，原材料及产品均应有合格证。3.10.4.11.1.2现场制作桥架时，宜采取工厂化加工，制成标准件(包括弯头、三通、变径等)，桥架的现场组装宜采用螺栓连接，特殊情况下可用焊接，焊接时应有防变形措施。3.10.4.11.1.3桥架的三通、弯头、变径等应能满足电缆敷设弯曲半径的要求。3.10.4.11.1.4桥架的安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易受机械损伤的场所，桥架安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。3.10.4.11.1.5桥架的安装程序应先主干线、后分支线，先将弯头、三通和变径定位后，再进行直线段安装。3.10.4.11.1.6桥架之间宜采用半圆头螺栓连接，并应安装加强板，螺母应在槽板的外侧，螺栓应充分紧固。3.10.4.11.1.7桥架安装直线超过50m时，应采用在支架上焊接滑动导向板的方法固定，并使桥架在导向板内能滑动自如，槽板接口处应预留适当的膨胀间隙。3.10.4.11.1.8桥架安装应保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺，多层桥架安装时弯曲部分弧度应一致，桥架变标高时、底板、侧板不应出现锐角和毛刺。3.10.4.11.1.9166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件桥架安装后，应按设计要求焊接接地片，开好保护管引出孔和隔板缺口，保护管开孔的位置应处于汇线槽高度的2/3以上，并采用液压开孔机或其他机械开孔，不得用电弧焊、气焊切割，开孔后，边缘应打磨光滑，及时修补油漆。3.10.4.11.1.10通过预留口进入控制室汇线槽的电缆敷设完毕后，应及时封闭。3.10.4.11.1.11桥架与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计规定。3.10.4.11.2电缆(线)保护管敷设3.10.4.11.2.1电缆、电线、补偿导线保护管(以下简称保护管)，宜选用薄壁镀锌钢管，但防爆区域厂房内应采用厚壁镀锌钢管，管内径应为线束外径的1.5～2倍，保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁、光滑、无毛刺，当采用非镀锌钢管时，管外应除锈涂漆，当埋地敷设时，必须采取防腐措施，但埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。3.10.4.11.2.2保护管弯制应采用冷弯法，采用弯管机煨弯弯制保护管时，应符合下列规定：a弯曲角度不应小于900。b弯曲半径应符合下列要求,当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍,当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时不应小于保护管外径的10倍。c保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝。d单根保护管的直角弯不得超过两个。3.10.4.11.2.3保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过2700时，中间应加穿线盒，遇到梁柱时，应按下图所示方式进行配管，不得在混凝土梁柱上凿孔或钢结构梁柱上开孔，但可采用预埋保护管方法。图保护管通过梁柱时的配置3.10.4.11.2.4当保护管直线长度超过30m且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时，可采取下列措施之一进行热膨胀补偿(参见下图)a根据现场情况弯管形成自然补偿b在两管连接处预留适当的间距c增加一段软管d增加一个鹤首弯166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件图保护管的热补偿措施1鹤首弯2软管3自然补偿4间断5软管6鹤首3.10.4.11.2.5保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接，管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保持管路的电气连续性，当采用大管径钢管埋地敷设时，可加套管焊接，管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑、焊口应严密。3.10.4.11.2.6保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固定，管口应加护线帽，保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时，管口应低于进线口约250mm，本安系统保护管从上向下敷设时，在管末端应加排水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封，当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽，见下图。图保护管与仪表的连接1用卡子固定2三通3.10.4.11.2.7明配保护管应排列整齐、横平竖直、支架的间距不宜大于2m，且在拐弯，伸缩缝两侧和管端300mm处均应安装支架，固定卡宜用U形螺栓或管卡，垂直安装时，可适当增大距离。3.10.4.11.2.8在户外和潮湿场所敷设保护管，应采取以下防雨或防潮措施：a在可能积水的位置或最低处,安装排水三通；b保护管引入接线箱或仪表盘(箱)时，宜从底部进出；c保护管引入就地仪表时应符合2.6条的规定3.10.4.11.2.9现场分线箱安装应符合下列规定：a周围环境温度不宜高于45℃；b箱体中心距地面的高度宜为1.2m；c到检测点的距离应尽量短；d不应影响操作、通行和维修，宜设在汇线槽或桥架的两侧；e箱体应密封，并标明编号、位号；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.11.3电缆敷设3.10.4.11.3.1电缆敷设前应进行下列检查：a桥架已安装完毕、清扫干净、内部应平整、光洁、无杂物、无毛刺；b电缆型号、规格、长度等应符合设计要求，外观良好、保护层不得有破损；c绝缘电阻及导通试验检查合格；d控制室机柜、现场接线盒及保护管已安装完毕；3.10.4.11.3.2电缆应集中敷设，敷设过程中，必须由专人统一指挥，并应停止在桥架上空的吊装，焊接等作业，电缆敷设完毕应及时加好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。3.10.4.11.3.3不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在桥架内应分区敷设。3.10.4.11.3.4电缆在桥架内应排列整齐，在垂直桥架内敷设时，应用支架固定，并做到松紧适度，电缆在拐弯、两端、伸缩缝、热补偿区段、易震等部位应留有余量，电缆的弯曲半径应符合规定要求。3.10.4.11.3.5敷设电缆时的环境温度不应低于下列规定：a交链聚丙烯电缆0℃；b低压塑料电缆-20℃；c橡皮聚乙烯及聚氯乙烯保护套绝缘电缆-15℃；d其它外护套层橡皮绝缘电缆-7℃；3.10.4.11.3.6电缆终端头的制作应符合下列要求：a从开始剥切电缆皮到制作完毕,应连续一次完成,以免受潮；b剥切电缆时不得伤及芯线绝缘；c铠装电缆应用钢线或喉箍卡将钢带和接地线固定；d屏蔽电缆的屏蔽层应露出保护层15～20mm，用铜线捆扎两圈，接地线焊接在屏蔽层上；e电缆终端头应用绝缘胶带包扎密封，本回路统一用天蓝色胶带，较潮湿，油污的场所，电缆头宜涂刷一层环氧树脂防潮或用热塑管热封；3.10.4.11.3.7除下列情况外，控制电缆不应有中间接头：a必须延长已经使用的电缆；b消除使用中的电缆故障，电缆中间接头的芯线应焊接或压接，并用热塑管热封，外包绝缘带、挂上标志牌，同时在隐蔽记录中标明位置。3.10.4.11.3.8在下列情况下敷设电缆时，应采取必要的保护措施：a周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施,处在有可能引起火灾场所时,应采取防火措施,通常可采用钢管、石棉套管、石棉板等进行隔热、防火、并可采取将桥架在垂直面安装的方法；b不宜平行将电缆(线)敷设在高温、易燃、可燃介质的工艺设备、管道的上方或具有腐蚀性介质、油脂类介质设备、管道的下方；c与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离按设计要求施工，设计无要求时应大200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm；d明敷设的信号电缆与具有强电场和强磁场的电器设备之间的净距离宜大于1.5m；当屏蔽电缆穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时应大于800mm；e本安线路与非本安线路在同一层桥架或电缆沟中敷设时,间距应大于50mm；3.10.4.11.3.9DCS系统电缆敷设应严格按设计要求和设备使用说明书进行，并应符合下列要求：a不同电压等级的电缆不应敷设在同一桥架内，不可避免时，应用金属板隔离；b信号线宜采用屏蔽电缆，采用双冗余结构的网络通信电缆应单独隔离敷设；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.11.3.10网络通信电缆与供电线路的间距应符合设计要求，以防止周围电噪声干扰。3.10.4.11.3.11光纤通信电缆应严格按设计及制造厂的技术条件进行敷设,并应进行单独保护。3.10.4.11.4补偿电缆(导线)及电线敷设3.10.4.11.4.1补偿电缆(导线)及电线不得直接埋地敷设，可穿保护管或在桥架内敷设，但不应与其它线路在同一保护管内敷设3.10.4.11.4.2补偿电缆(导线)的型号、规格、材质应符合设计要求，绝缘电阻应经检查合格、产品型号应与热电偶及连接仪表的分度号相匹配，包括热电偶在内的线路总电阻值应为配套仪表允许的线路电阻值3.10.4.11.4.3补偿电缆(导线)的绝缘层表面应平整；且色泽均匀、无机械损伤；3.10.4.11.4.4如对补偿电缆质量有怀疑或无质量证明时，应通知监理、业主代表或总承包单位共同对产品质量进行复查,复查结果应符合以下要求：a一般用补偿电缆(导线)绝缘层厚度允许偏差为标称厚度的-10%，最薄处的厚度不应小于标称值的90%减0.1mm；b耐热用补偿电缆(导线)绝缘层厚度允许偏差为标称厚度的-20%，最薄处的厚度不应小于标称值的90%减0.1mm；c耐热用补偿电缆(导线)应经耐热性能试验，在220±5℃条件下历时24h后，立即将试样插在五倍直径的圆柱体上弯曲1800，电缆（导线）应符合下列要求：c.1表面无裂纹；c.2导线线芯之间和线芯与屏蔽间的每米绝缘电阻值不应小于25MΩ；d耐热用补偿电缆(导线)应经防潮性能试验，在环境温度40±2℃，相对湿度95±3%条件下，历时24h后，导线线芯之间和线芯与屏蔽间的每米绝缘电阻值不应小于25MΩ。3.10.4.11.4.5补偿电缆(导线)或电线穿管敷设时，应采用14#钢线引导，多根补偿电缆(导线)在同一保护管中敷设时，应将多根线端与引线捆扎牢固。穿线时宜涂抹适量滑石粉，遇阻碍时不得强拉硬拽。3.10.4.11.4.6补偿电缆(导线)一般不应有中间接头，必须接头时，正极丝与正极丝、负极丝与负极丝应分别缠绕，用气焊、电弧焊熔接或压接；当有屏蔽层时，应确保屏蔽层连接点接触良好，外包绝缘带并做好隐蔽工程记录。3.10.4.11.5防爆3.10.4.11.5.1爆炸危险区域的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求，并适应使用区域的防爆等级规定。3.10.4.11.5.2安装在爆炸和火灾危险区域的仪表、电气设备和材料；必须具有符合现行国家或行业标准中规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书、设备、材料的外部应无损伤和裂纹。3.10.4.11.5.3桥架、电缆沟、保护管通过不同级别爆炸、火灾危险区域时，在分界处均应采取隔离密封措施。3.10.4.11.5.4敷设在爆炸和火灾危险区域内的电缆(电线)保护管应符合下列规定：a保护管应选用厚壁镀锌钢管；b接线箱、穿线盒、管箍、活接头等管件应按危险区域的级别，分别采用不同的防爆结构型式；c保护管之间及保护管与接线盒、分线箱、穿线盒之间应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在6螺距以上，并用锁紧螺母锁紧，螺纹上应涂电力复合脂或导电性防锈脂，以保持良好的电气连续性，不得在螺纹上缠麻涂铅油，缠绝缘胶带或涂其它油漆；d166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件保护管与接线箱连接时，应安装隔离密封接头，先向接头内填入石棉绳，再灌注密封填料、密封管件与接线箱距离应不大于0.45m；3.10.4.11.5.5在爆炸和火灾危险区域安装的仪表盘(箱)应有“电源未切断不得打开”的标志。3.10.4.11.5.6本安回路的电缆、电线应有永久性天蓝色标志，如无专用电缆时，则应在电缆挂牌处用天蓝色胶带做一道环形标志。3.10.4.11.5.7本安回路电缆在桥架或电缆沟内敷设时，应集中于同一区内，与非本安回路之间应用金属隔板隔开，防止静电干扰与磁场干扰。3.10.4.11.5.8本安回路的电缆(线)应单独穿管保护，不得与非本安回路共用同一根保护管或同一根电缆。3.10.4.11.5.9本安线路的分支，串、并联接头必须设在增安型接线箱内。3.10.4.11.5.10本质安全关联设备(如各种类型的安全栅)的安装位置应在安全场所一侧，并应可靠接地，不同类型的安全栅不得互相代用。3.10.4.11.6接地3.10.4.11.6.1仪表设备外壳、仪表盘(箱)接线箱等，当其在正常情况下不带电，但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时，均应作保护接地。3.10.4.11.6.2保护接地应牢固可靠，可通过接地干线连接到低压电气设备接地网上，也可直接与同电气接地网连接的钢结构连接。3.10.4.11.6.3信号回路负端接地的系统应作工作接地，工作接地应通过接地干线接到单独的接地极上，构成独立的接地系统，信号回路的接地点应在二次仪表侧，但当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。3.10.4.11.6.4电缆的屏蔽层应作屏蔽接地屏蔽接地可与工作接地共用接地干线与接地极。3.10.4.11.6.5电缆的屏蔽单端接地宜在控制室一侧接地，电缆现场端的屏蔽层不得露出保护层外，同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。3.10.4.11.6.6仪表使用说明书中要求接地的本质安全仪表的接地应单独设置接地干线和接地极、或根据设计规定接至信号回路系统的接地网。3.10.4.11.6.7电磁流量计、涡轮流量计、分析仪表等，应按说明书要求接地。3.10.4.11.6.8接地线的截面积应符合设计和制造厂规定，当设计和制造厂无规定时，分支接地线应大于6mm2，屏蔽接地线应大于2mm2，桥架接地干线应大于20mm2，仪表柜、计算机DCS、SIS系统的主参考接地干线应大于30mm2。3.10.4.11.6.9接地线宜选用多股铜芯线，采用压接法连接，接地线的绝缘护套颜色应符合设计要求，如设计无规定，宜为黄、绿相间色或绿色。3.10.4.11.6.10接地电阻值应符合设计和制造厂规定，如设计和制造厂未规定时应符合下列规定：a仪表系统保护接地电阻值宜为4Ω,最高不得超过10Ω,当设置有高灵敏度接地自动报警装置或接地自动切断装置等情况时,接地电阻值可大于10Ω但不应大于100Ω电阻,当设置有防雷系统时,接地电阻不应大于1Ω。b屏蔽接地和工作接地电阻不应大于10Ω；c本质安全回路接地和其它仪表接地电阻应符合说明书要求；dDCS、SIS系统接地电阻应小于4Ω；e接地板之间的距离应大于5m。3.10.4.11.6.11接地系统施工时，应及时作好隐蔽工程记录。3.10.4.11.7导通与绝缘试验3.10.4.11.7.1仪表电缆电线敷设及接线以前，必须进行导通检查与绝缘试验。3.10.4.11.7.2166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件绝缘试验和导通检查时，裸露导体的端头不得触地，不得与其它裸露线接触，禁止导线在安全栅上作导通与绝缘试验，已连接在仪表设备及安全栅上或盘后端子上的导线必须拆开、使之完全脱离上述设备端子。3.10.4.11.7.3仪表电缆(电线)的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻值应大于5MΩ。3.10.4.11.7.4仪表补偿电缆(导线)的绝缘电阻应用100V兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于5MΩ。3.10.4.11.7.5用于绝缘试验的兆欧表必须检定合格并在有效期内。3.10.4.11.7.6电缆、电线的导通检查宜使用万用表的电阻档或校线设备，当电缆导线的绝缘层有颜色区别时，应先按颜色确定线号，然后逐一复查。3.10.4.11.7.7导通检查及绝缘试验中发现有问题的电缆或电线应予更换。3.10.4.11.8盘(箱)内配线3.10.4.11.8.1仪表盘(箱)内配线前应核对配线图与仪表、电气元件说明书、二者的电源、输入、输出及其它信号线必须一致，极性应正确。3.10.4.11.8.2盘(箱)内配线应在外部电线电缆的导通试验与绝缘检查合格后进行。3.10.4.11.8.3仪表盘(箱、架)内的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明设；明设时应根据接线图考虑排列顺序、分层合理；并防止交叉，电线束应用绝缘材料扎牢，扎间距离宜为100～200mm。3.10.4.11.8.4盘内布线应整齐、美观、编号标志应清晰；导线应留有余量，如下图所示图盘内配线示意1汇线槽2绑扎带3.10.4.11.8.5接线宜采用端子压接，单股芯线可将芯线顺时针弯成接线环连接接线环前面的线号标志应清晰。3.10.4.11.8.6备用芯线应统一处理、统一排列，可绕成弹簧状置于电缆头根部。3.10.4.11.8.7盘(箱)内配线中间不应接头。3.10.4.11.8.8盘(箱)内配线，一个端子最多连接两根导线。3.10.4.11.8.9本质安全回路接线端子应集中布置，与其他回路端子隔开。3.10.4.11.8.10盘内本安回路导线应独自成束，当不能满足要求时，本安回路导线与其它回路导线间宜用绝缘纸隔离。3.10.4.12导压管路敷设3.10.4.12.1一般规定3.10.4.12.1.1仪表导压管路，简称导压管，包括用于压力、流量、液位的检测导压管，用于分析仪表的取样管、隔离和吹洗管路，同时包括导压管路系统中使用的阀门、配件和容器等附件。3.10.4.12.1.2166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件剧毒和可燃介质的导压管路应按《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501规定分级。3.10.4.12.1.3导压管路所用的管材和部件的材质、规格型号应符合设计要求，并具有质量证明书或合格证。3.10.4.12.1.4导压管路敷设前，管子及其部件内外表面应清洁干净需脱脂的管路应经脱脂合格后再进行敷设，脱脂应按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002的规定进行。3.10.4.12.1.5导压管路敷设前应将管材进行防腐处理，可预制的管路应集中加工。3.10.4.12.1.6预制好的管段内部必须清理干净，并采取措施防止杂物进入。3.10.4.12.1.7导压管路不得用电、气焊切割。3.10.4.12.1.8从事导压管路焊接作业的焊工须持有效的焊工合格证书。3.10.4.12.1.9导压管路敷设除设计另有规定外，宜按《自控安装图册》HG/T21581-95的要求进行。3.10.4.12.1.10导压管路除有特殊要求外，一般不作射线检测。3.10.4.12.1.11导压管路不应直接埋地敷设，如设计未作规定，管路敷设位置应根据现场情况合理安排，不宜强求集中，但应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧和复杂的弯曲部位。3.10.4.12.1.12导压管路应敷设在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处。3.10.4.12.1.13用于检测的导压管在满足测量要求的条件下应尽量短(过热蒸汽等高温介质除外)，且不宜大于15m。3.10.4.12.1.14导压管路与高温工艺设备，管路连接时应采取热膨胀补偿措施。3.10.4.12.1.15除设计另有规定外，导压管路与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离宜大于50mm，易燃、易爆介质的导压管路与热表面的距离宜大于150mm，且不宜平行敷设在其上方，当管路需要隔热时，应适当增加距离。3.10.4.12.1.16不锈钢管不得与其它钢材混合堆放。3.10.4.12.1.17导压管焊接前应将仪表设备与管路脱离3.10.4.12.1.18对特殊材质的管子、管件、加工件入库后应及时标识。3.10.4.12.2中低压导压管路敷设3.10.4.12.2.1管路敷设应具备下列条件：a工艺设备、管道上一次取源部件的安装经检查验收合格，满足测量导压管安装要求；b管子、管件、阀门按设计图纸核对无误；c管子外观检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷；管件、阀门无机械损伤和铸造缺陷，螺纹连接部分无过松过紧现象；d阀门压力试验合格；e设计图纸选用的导压管路敷设方式合理；3.10.4.12.2.2无腐蚀性和粘度较小介质的压力、差压、流量、液位测量导压管的敷设应符合下列要求：a压力测量宜选用直接取压方式,测量液体压力时取压点宜高于变送器、测量气体时则相反；b水平管线的压力测量导压管，敷设取压管引出位置宜采用下图1所示方式；c测量蒸汽或液体流量时,宜选用节流装置高于差压仪表的方案，测量气体流量时则相反；d测量蒸汽流量安装的两只平衡容器，必须保持在同一个水平线上平衡容器入口管水平位置允许偏差为2mm；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件e垂直工艺管道流量导压管取压引出方式见图2a液体(b)蒸汽2垂直工艺管道上的取压管引出方式当介质为液体时负压管应向下倾斜,见图2(a)介质为蒸汽时,正压管应向上倾斜见图2(b)；f常压工艺设备液位测量导压管路接至变送器正压室,带压工艺设备液位测量时,宜选用工艺设备下部取压管接至变送器正压室,上部与变送器负压室连接；g差压液位取压管一端如接工艺设备底部，则其插入深度应大于50mm。3.10.4.12.2.3导压管应根据不同介质测量要求分别按1：10～1：100的坡度敷设，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液，当不能满足要求时，应在管路集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。3.10.4.12.2.4测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方。3.10.4.12.2.5弯制导压管宜采用冷弯法，弯曲半径不得小于管子外径的三倍，弯曲后，管壁上应无裂纹、凹坑、皱褶、椭圆等现象。3.10.4.12.2.6导压管路应装一、二次阀门(变送器直接安装在工艺管道上除外)，一次阀门装于取源部件之后，尽可能靠近取源部件；二次阀门装于测量仪表之前便于操作的位置。3.10.4.12.2.7不锈钢管路安装时，不得用铁质工具敲击，并应用绝缘材料与支架隔离。3.10.4.12.2.8壁厚小于1mm的不锈钢管宜采用卡套式连接。3.10.4.12.2.9导压管路的焊接应符合下列要求：aΦ14×2以下碳素钢管一般采用对接焊,焊接时宜使用对口工具防止错边,并检查直线度。不同直径导压管对接焊时，其内径相差应小于2mm,否则应采用异径接头连接；bΦ18×3以上碳素钢管宜采用承插焊接方式，其插入方向应顺介质流向；c不锈钢管或质量要求严格的导压管焊接宜采用氩弧焊或承插焊；d导压管路焊接时,不应承受机械外力；e阀门焊接时，应使阀门处于开启状态。3.10.4.12.2.10检修时需拆卸的部位可采用卡套、活接头、法兰、螺纹等连接；3.10.4.12.2.11导压管的连接部分应轴线一致，保证其严密性，不得有泄漏和节流现象；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.12.2.12安装阀门前，应核对阀门规格、型号(包括垫片)，并符合设计要求，试压合格。安装时应将阀门关闭，以防进入杂物，截止阀和止回阀的安装方向应正确，带手轮的阀门安装位置应便于操作。3.10.4.12.3高压导压管路敷设3.10.4.12.3.1高压管、管件、阀门的规格、型号、材质必须符合设计规定，并必须有合格证。3.10.4.12.3.2高压管应进行外观检查，不得有锈蚀等缺陷。3.10.4.12.3.3高压管端需加工螺纹时，应以内圆定心进行加工，并应使用螺纹规、标准螺纹管件等检查螺纹质量，用标准螺纹管件检查时，以徒手拧入为限，且不应过分松动。3.10.4.12.3.4高压管的弯制必须一次冷弯成型。3.10.4.12.3.5焊接高压管时，管口应加工坡口，坡口角度为400～500钝边为0.5～1.0mm，对口间隙为1.5～2.0mm。3.10.4.12.3.6高压导管需要分支时，应采用与管路同材质三通，不得在管路上直接开孔焊接。3.10.4.12.3.7安装高压螺纹法兰时，应露出管端螺纹的倒角，安装透镜垫前应在管口及垫片上涂抹防锈脂，脱脂管道除外，透镜垫应准确地放置在管端密封面上。3.10.4.12.3.8设计规定有力矩要求的高压法兰螺栓，安装前应抽查5%作强度及光谱试验，发现质量不合格，应及时通知监理、业主代表共同确认，并作退货处理。3.10.4.12.3.9高压法兰螺栓拧紧后，螺栓，螺母宜齐平。3.10.4.12.3.10敷设高压管路时，不允许强制组对或用修改透镜垫厚度的办法补偿安装偏差。3.10.4.12.3.11采用卡套连接件时，高压管外径允许偏差为±0.3mm，卡套与钢管的咬合深度应大于0.2mm。3.10.4.12.3.12高压管、管件、阀门、紧固件的螺纹部分，应抹二硫化钼等防咬合剂，但脱脂管路除外。3.10.4.12.3.13高压管路安装应有详细的记录，并在导压管路上作明显的标识。3.10.4.12.4剧毒、可燃介质导压管路敷设3.10.4.12.4.1管子、管件、阀门在使用前应按《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501，管道级别分类保管，作好标识，不得混放和损坏。3.10.4.12.4.2管路敷设前，应对管子、管件、阀门进行外观检查，其表面应符合下列要求：a无裂纹、锈蚀及其它机械损伤；b螺纹、密封面加工良好、精度、粗糙度等符合设计要求。3.10.4.12.4.3SHA级管道上的导压管路用的管子应逐根进行外径及壁厚测量，其尺寸应符合制造标准；SHB级管道上的导压管路用的管子应抽查5%且不少于一根。3.10.4.12.4.4SHA级管道上的导压管路的管件应抽10%测量外径和壁厚；SHB级管路的管件应抽5%且不少于一件。3.10.4.12.4.5管路阀门安装前，应逐个对阀体进行液压强度试验，试验压力为公称压力1.5倍5min无泄漏为合格。3.10.4.12.4.6管路阀门阀座密封面应作气密试验，并作记录。3.10.4.12.4.7SHA级管道上的导压管弯制时，宜选用壁厚有正偏差的管子。3.10.4.12.4.8管路安装前，应逐根清理擦净，不得有砂土、浮锈、铁屑、焊渣水、油及其它杂物。3.10.4.12.4.9管路应尽量短，连接宜选用焊接方式。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.12.4.10螺纹接头如采用密封焊时，不得使用密封带，其露出螺纹不应过长，并全部由密封焊缝覆盖。3.10.4.12.4.11管子对接焊时，应清理管子内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及对焊接有害的物质。3.10.4.12.4.12公称直径小于等于15mm的高压管可不进行喷砂和表面无损检测，承插焊接部位宜做着色检查。3.10.4.12.4.13管路焊接应有焊接工作记录。3.10.4.12.4.14管路连接件安装前，应检查其密封面，不得有影响密封性能的缺陷。3.10.4.12.4.15连接件选用的垫片、密封填料应符合设计要求，非金属垫片应平整光滑，边缘应切割整齐。3.10.4.12.4.16剧毒、可燃介质的导压管路敷设，应作好详细的施工记录，并在导压管上作明显标识。3.10.4.12.5分析取样管路敷设3.10.4.12.5.1分析取样管路系统敷设包括取样管,取样预处理系统组件、阀门管件、分析取样管路敷设应按设计文件、分析仪器说明书及本节有关规定执行。3.10.4.12.5.2取样系统管路应整齐布置，并应使气体或液体能排放到安全地点，有毒气体应按设计规定的位置排放。3.10.4.12.5.3管路敷设前应测绘系统各组件尺寸，保证系统容量最小，取样系统安装位置应安排合理，使其不受机械损伤，并且操作维修方便。3.10.4.12.5.4分析取样管路长度不宜超过40m烟气分析器管路长度不宜超过10m，取样系统部件应尽量减少，以保证试样的正确传递和处理。3.10.4.12.5.5分析取样系统管路的材质宜采用不锈钢，并应符合下列要求。a不得与试样有化学反应作用；b不得从试样中吸取组分；c不得将杂质渗透和扩散进入试样；d不得有着火或其它不安全因素；3.10.4.12.5.6管路敷设前应先将管子、阀门、配件、各设备组件清洗干净，保证无油、无锈、无有机物、无杂质。3.10.4.12.5.7管路系统连接宜采用承插焊或对接焊，焊缝不得有裂纹，内壁应无杂质，如采用螺纹连接密封填料不得进入系统内。3.10.4.12.5.8在分析器入、出口处和试样返回线上应装截止阀，阀门流向应正确。3.10.4.12.5.9分析取样系统应有合适的过滤器，系统应畅通无杂质，对固体含量高的试样回路，宜采用并联过滤器。3.10.4.12.6导压管路固定3.10.4.12.6.1导压管路的固定应采用可拆卸的卡子，用螺栓固定在支架上，两导管间不得用定位焊固定。3.10.4.12.6.2应根据现场实际情况和导压管敷设要求，确定导压管路支架或固定卡形式、尺寸和位置。3.10.4.12.6.3导压管路支架应固定牢固，并满足管路坡度的要求，在振动场所，管路与支架间应加软垫隔离。3.10.4.12.6.4导压管路两支架间的跨距，水平敷设管路宜为1～1.5m，垂直敷设为1.5～2m，需保温的导压管路应适当缩小支架跨距。3.10.4.12.6.5工艺管道、容器以及需拆卸的设备构件上不应直接焊管路支架，如需在其上敷设管路时可采用抱箍固定支架，并应按要求作隔离处理。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.12.6.6在有保温层的设备、管道上敷设导压管时，其支架尺寸应使导压管能处在保温层之外。3.10.4.12.6.7支架应平直，切口处不应有卷边和毛刺。3.10.4.12.6.8支架安装在金属结构和混凝土结构的预埋件上时应采用焊接固定，安装在混凝土上无预埋件时，宜用膨胀螺栓固定。3.10.4.12.6.9固定不锈钢管路时，应用绝缘材料与碳钢支架、管卡等隔离。3.10.4.12.7导压管路的系统压力试验3.10.4.12.7.1导压管路敷设完成后，应组织有关人员进行检查符合设计及有关规范规定后，方可进行系统压力试验，试验前应切断与仪表的连接、并将管路吹扫干净。3.10.4.12.7.2试验压力小于1.6MPa且介质为气体的管路可采用气压试验，其他管路宜采用液压试验。3.10.4.12.7.3气压试验宜用净化空气或其它惰性气体，试验压力为设计压力的1.15倍，停压5min压力下降值不大于试验压力的1%为合格。3.10.4.12.7.4液压试验应选用清洁水，试验压力为设计压力1.25倍，当达到试验压力后，停压5min无泄漏为合格，管路材质为奥氏体不锈钢时，水中氯离子含量不得超过25mg/L，试验后应将液体排净，冬天进行水压试验时，必须采取防冻措施，试验后应立即将水排净，并进行吹扫。3.10.4.12.7.5试验用的压力计精度不应低于1.5级，刻度上限宜为试验压力的1.5～2倍，并应有有效的检定合格证书。3.10.4.12.7.6压力试验过程中，发现泄漏现象，应先泄压再作处理，处理后，应重新试验。3.10.4.12.7.7压力试验合格后，应在管道另一端泄压，以检查管路是否堵塞然后拆除试验时所加的盲板。3.10.4.12.7.8高压管路可随同工艺管线一起作压力试验。3.10.4.12.7.9仪表导压管路随同工艺管线一起做压力试验时，在工艺管线开始试压前，应打开管路一次阀和排污阀冲洗管路，检查管路是否畅通无阻，再关闭一次阀，检查阀芯是否关严，然后关闭排污阀，打开一次阀，待压力升至试验压力后，停压5min管路各部位应无泄漏现象。3.10.4.12.7.10当工艺系统规定进行真空度或泄漏性试验时，仪表管路应随同工艺系统一起进行试验。3.10.4.12.7.11导压管路压力试验时，变送器不得带压力试验，应关闭靠近变送器的阀门，并打开变送器本体上放空针形阀或丝堵，当试验压力不超过差压变送器静压力时，可打开三阀组平衡阀进行压力试验。3.10.4.12.7.12压力试验合格后，应作好试验记录。3.10.4.13.气动管线敷设3.10.4.13.1气源管线3.10.4.13.1.1仪表空气供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前均应进行清洗，不应有油、水、铁锈等污物。3.10.4.13.1.2仪表空气总管宜采用镀锌管、薄壁不锈钢管或黄铜管，仪表空气过滤器下游可采用紫铜管、不锈钢管、铝管和塑料管，但不得选用未镀锌的碳钢管。3.10.4.13.1.3供气管采用镀锌管时，应用螺纹连接，且连接处必须密封。缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内，支管应从总管顶部引出，总管上应留有备用接头。3.10.4.13.1.4仪表气源管线进入仪表前，必须加过滤减压装置，在仪表集中处可采用流量较大的过滤减压装置，其安装位置应选择在操作方便，不妨碍仪表装拆、检修的地方。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.4.13.1.5集中过滤减压时，减压装置前后的空气管线上应装有压力表和安全阀，分散减压时，在减压装置后应装压力表。3.10.4.13.1.6安装流量较大的过滤减压装置应采用两套并联法。3.10.4.13.1.7供气系统的配管应整齐、美观；其末端和集液处应有排污阀，排污管口应远离仪表、电器设备及接线端子，排污阀与地面之间应留有操作空间。3.10.4.13.2气动管线的压力试验与吹扫3.10.4.13.2.1气动管线压力试验的介质应采用空气或惰性气体。3.10.4.13.2.2压力试验用的压力表应校验合格，其精度不低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。3.10.4.13.2.3供气系统安装完毕后应进行吹扫，并应符合下列规定：a吹扫前应将控制室供气总管入口、分支供气总入口和接至各仪表供气入口处的过滤减压阀断开敞口。先吹总管，然后依次吹各支管及接至各仪表的管路。b应使用符合仪表空气质量标准，压力为0.5～0.7MPa的压缩空气。c当排出口无固体尘粒、水、油等杂质时，吹扫即为合格。3.10.4.13.2.4气动信号管线气密性试验时，应使用干燥的净化空气，选用0.16MPa试验压力表，试验压力应为仪表的最高压力（即0.1Mpa），当达到试验压力后，停压5min无降压即为试验合格。3.10.4.13.2.5气压试验压力应为设计压力的1.15倍，当达到试验压力后，停压5min无泄漏，目测无变形为合格。3.10.4.13.2.6压力试验和气密性试验应作好记录。3.10.4.14伴热3.10.4.14.1蒸汽伴热的供汽系统，当供汽点分散时，宜采用分散供汽，如图(a)所示，当供汽点较集中时，宜采用蒸汽分配器集中供汽，如图(b)所示：(a)分散供汽(b)集中供汽图蒸汽供汽示意1供汽总管2疏水器3回水沟4蒸汽分支出口阀5蒸汽分配器6回水总管3.10.4.14.2供汽管路宜选用φ22×3、φ18×3或φ14×2的无缝钢管，管端应靠近取压阀或仪表，且不得影响操作、维护和拆卸。3.10.4.14.3供汽点应设在整个蒸汽伴管的最高点，管路不能有下凹部分，否则，应在下凹最低点设置排放阀，并应满足下式要求(图中所示)rjhs=hj×——≤0.01Prs166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件式中ABC──各凹处高度(m)；P──蒸汽压力(MPa)图蒸汽管路示意3.10.4.14.4蒸汽伴热管路应采用单回路供汽，不得串联。3.10.4.14.5蒸汽伴热回水系统应与供汽系统对应(如蒸汽供汽示意图所示)，分散回水时，就近将冷凝液排入排水沟或回水管道，集中回水时设回水总管或回水架，回水总管应比供汽管径大一级，并加止回阀。3.10.4.14.6排入排水沟的回水管管端应伸进沟内，距沟底约20mm。3.10.4.14.7回水管路应在管线吹扫之后安装疏水器，并宜安装于伴热系统的最低处，疏水器应处于水平位置、方向正确、排污丝堵朝下。3.10.4.14.8供汽管路应保持一定坡度，便于排出冷凝液，回水管路应保持一定坡度排污。3.10.4.14.9伴热管与保温箱、仪表设备之间的连接处，或伴热管道通过管路接头及法兰处，应采用管接头连接，当连接处需经常拆卸时，连接的管接头应伸出保温层外单独保温。3.10.4.14.10伴热管线应采用镀锌钢丝或不锈钢丝与导压管路捆扎在一起，捆扎间距800mm，捆扎不宜过紧，且不应采用缠绕方式捆扎。3.10.4.14.11保温箱内伴热，可采用紫铜管、不锈钢管或无缝钢管加工成蛇形盘管，或采用小型钢串片散热器。3.10.4.14.12伴热管应在主管道试压和焊口检查合格后进行施工。3.10.4.14.13需要伴热的导压管路，当为不锈钢管、镀锌管及有色金属管时不应涂漆，当为其他材料时则应涂底漆。3.10.4.14.14供汽系统伴热管线安装后，应进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍，有条件时可用伴热蒸汽进行系统吹扫试压，通入蒸汽时应逐渐加量、缓慢加热。3.10.4.14.15供汽系统伴热管线如需修理、补焊，应停汽和排除冷凝液后进行。3.10.4.14.16供汽和伴热系统投运合格后，应列入正常管理，冬季停汽时应排水、吹扫。3.10.5DCS、ESD系统的运输及安装3.10.5.1DCS、ESD、属于贵重易损设备，因此对于它们的运输必须做好充足的准备和安全保护措施，保证万无一失；3.10.5.2运输之前，技术人员应实际查看运输途径，要使运输途径尽量地平整无坎坷，如果有障碍应提前排除；3.10.5.3运输过程中，应保证车辆平稳行驶，车速不得超过20公里/小时且严禁急刹车；3.10.5.4DCS、ESD、设备在装卸车过程中，应使用吊车，起吊时应缓慢平稳，设备摆放应整齐，严禁叠放；3.10.5.5设备在进入控制室时，在控制室的地面上应铺放一条宽至少1.5米的橡胶皮路道，防止运输过程中损坏地板和设备；3.10.5.6设备在进入控制室的过程中，应使用人工搬抬的方法，严禁在地面上拖拉移动；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.5.7设备开箱前，应对周围的地板、桌椅、工具等采取静电消除措施；3.10.5.8设备开箱前，应检查外包装是否完整，开箱后，应检查内包装是否破损、有无积水、防潮、防水、防震措施是否齐备，是否失效；3.10.5.9设备开箱时应使用专门的工具，做到小心谨慎，严禁猛烈敲打，防止钢带崩伤人员和设备，防止开箱工具碰伤设备表面；3.10.5.10设备开箱应在制造商代表在场的情况下会同监理、业主代表共同进行，检验后应签署检验记录；3.10.5.11开箱检验应按照装箱单逐一清点，做到：所有硬件、备件、随机工具的数量、型号、规格应与装箱单一致；设备硬件外观良好，无变形、破损，尤其脱落、受潮锈蚀等缺陷，资料、说明书、图纸齐全；3.10.5.12DCS、ESD系统必须在控制室的土建、安装、电气、空调工程全部完工后才能安装。室内杂物应清扫干净，温度、湿度达到系统要求。卫生清扫工具、灭火器、防鼠设施应齐全；3.10.5.13DCS、ESD设备的安装位置与倾斜要求与一般的盘、箱、柜相同，除此之外还应满足其他的特殊要求；3.10.5.14DCS、ESD设备卡件安装时，应穿戴防静电手套或防静电手链，严禁用手触摸卡上的电子元件；3.10.5.15DCS、ESD设备的系统电缆应按照制造厂所提供的系统配置连接图进行连接，做好系统电缆的保护工作。信号电缆、电源电缆应分开；3.10.5.16DCS、ESD设备的接地应严格按照制造厂和设计的要求，接地系统应独立，接地电阻必须符合要求；3.10.6仪表系统试验3.10.6.1一般规定3.10.6.1.1仪表工程在安装、调校、配管、配线工作完成后，投入运行前，必须进行系统试验。3.10.6.1.2系统试验应具备下列条件：3.10.6.1.2.1仪表设备全部安装完毕,规格、型号符合设计要求；3.10.6.1.2.2取源部件位置适当，正、负压管正确无误，导压管经吹扫、试压合格；3.10.6.1.2.3气源管线经吹扫、试压、气密性试验合格，已通入清洁、干燥、压力稳定的仪表空气；3.10.6.1.2.4电气回路已进行校线及绝缘检查、接线正确、端子牢固、接触良好；3.10.6.1.2.5接地系统完好，接地电阻符合设计规定。3.10.6.1.2.6电源电压、频率、容量符合设计要求。3.10.6.1.2.7总开关、各分支开关和保险丝容量符合设计要求。3.10.6.1.3参加系统试验的施工人员应熟悉图纸及仪表系统工作原理，并具有熟练的调试技术。3.10.6.1.4系统调试应配备足够的调试仪器和无线电对讲机等通讯联络工具。3.10.6.1.5参加系统调试的施工人员应会同监理、业主、工艺操作人员共同进行试验，并应及时做好系统试验记录。3.10.6.2检测调节系统试验3.10.6.2.1检测系统的调试应符合下列规定：3.10.6.2.1.1在系统的信号发生端输入模拟信号,检查系统误差,其允许误差值应按下式计算ΔB=(ΔA1)2＋(ΔA2)2＋……＋(ΔAn)2166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件式中ΔB——检测系统的系统误差ΔA1……ΔAn——系统内单元仪表的允许基本误差3.10.6.2.1.2当系统的误差超过上述规定值时，应单独调校系统内各单元仪表检查线路或管路；3.10.6.2.1.3系统校验点不得少于0、50%、100%三点；3.10.6.2.1.4检测、调节回路由DCS、SIS和一次仪表(如各类变送器、热电阻、热电偶、流量计等)组成时，系统试验用的标准表精度不应低于系统误差值；3.10.6.2.2热电阻测温系统回路总电阻应符合下列规定：3.10.6.2.2.1回路总电阻应等于显示仪表标尺板上标明的外接线路电阻值,允许误差为0.1Ω；3.10.6.2.2.2回路总电阻包括电缆电线的电阻值、切换开关的接触电阻值和根据上述电阻配制的线路调整电阻值，不包括热电阻本身的电阻值；3.10.6.2.2.3线路调整电阻应用温度系数小的锰铜丝采用双线缠绕法制作成无电感电阻，并应在电阻上注明位号及电阻值。3.10.6.2.3由热电偶、动圈仪表组成测温系统的回路总电阻值包括热电偶本身的电阻值，并应符合以上3.10.5.2.2.1的规定3.10.6.2.4热电阻测温系统试验，应拆开热电阻端子上的连接线，将悬臂式电阻箱接入线路，替代热电阻输入信号进行校验。3.10.6.2.5热电偶测温系统试验，应拆开热电偶端子上的补偿电缆(导线)，将毫伏信号发生器接入线路，替代热电偶输入信号进行校验。3.10.6.2.6多点测温系统应对重要测点输入信号进行指示校验，并用切换开关逐点切换，各测温点均应指示环境温度，做断偶试验时仪表指示最大，以此检验各点的位号是否与各点的部位相符。3.10.6.2.7其他类型仪表应从现场端输入相应的信号进行系统试验3.10.6.2.8调节系统的调试应符合下列规定：3.10.6.2.8.1按设计规定检查调节器及执行器的动作方向；3.10.6.2.8.2在系统的信号发生端给调节器输入模拟信号，检查其基本误差，软手动的输出保持特性以及自动和手动操作的双向切换性能；3.10.6.2.8.3用手动操作机构的输出信号检查执行器从始点到终点的全行程动作，如有阀门定位器时则连同阀门定位器一起检查。3.10.6.3报警系统试验3.10.6.3.1系统中的信号输入元件（如压力开关、温度开关、物位开关、流量开关及各种仪表的附加报警机构等），应根据设计提出的设定值进行参数整定，设定值不得随意改变，必须修改时应有设计认可的文件。3.10.6.3.2报警系统试验应分三步进行3.10.6.3.2.1根据线路原理图，绘出系统的因果关系动作状态表；3.10.6.3.2.2在外部线路不接入的情况下，对仪表盘内部各仪表进行动作状态检查；3.10.6.3.2.3在全部线路接通的情况下，从现场端输入相应的模拟/数字试验信号，按动作状态表进行检查。3.10.6.3.3报警线路的仪表盘内部动作状态应按下列步骤试验检查：3.10.6.3.3.1向报警系统供电；3.10.6.3.3.2按试验按钮、信号灯应全部亮，对不亮的信号灯应检查灯泡是否损坏，线路是否有误；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.6.3.3.3在仪表盘外部接点输入端子板上断开（或短接）事故输入接点，使各报警回路均处于正常状态；3.10.6.3.3.4逐个短接（或断开）事故输入接点，使报警回路逐个处于报警状态，按动作状态表检查灯光和音响信号，在报警、消铃、复位状态下，灯光和音响均应符合状态表的要求；3.10.6.3.3.5在检查中，如与动作状态表不符时，应检查盘上接线有无错误，盘内元件有无损坏；3.10.6.3.4在外部线路全部接通的情况下，应进行报警系统模拟输入试验，试验步骤如下：3.10.6.3.4.1向系统供电,检查各报警回路的灯光是否与现场各接点的状态相符；3.10.6.3.4.2在回路的输入端(压力开关、物位开关等)，从现场输入相应的模拟试验信号，有条件时应输入工艺过程模拟信号，检查音响，灯光均应符合设计要求，消音和复位按钮应正常工作；3.10.6.3.4.3对每一个报警回路重复第二步的试验；3.10.6.3.4.4在上述检查中如发现与设计不符时，应检查外部线路，报警设定值及报警元件。3.10.6.4联锁保护系统试验3.10.6.4.1联锁保护系统应根据逻辑图进行试验检查，确保系统灵敏，准确可靠。3.10.6.4.2机泵的自动开停，阀门的自动启闭等联锁系统均应在手动试验合格后进行自动联锁试验，机泵开停或阀门的动作、声光信号、动作时间等均应符合设计要求。3.10.6.4.3大型机组的联锁保护系统应在润滑油、密封油系统正常运行的情况下进行试验。3.10.6.4.4电动机驱动的机组启动、停车试验时，应切断电动机的动力供电线路，采用接触器的吸合与释放模拟机组的起动、运行、停车。3.10.6.4.5汽轮机的起动、停车联锁系统的试验，应切断蒸汽，用执行机构的动作模拟汽轮机的起动、运行、停车。3.10.6.4.6大型机组的起动、停车联锁系统模拟试验应满足下列要求：3.10.6.4.6.1所有起动条件均满足时,机器方可启动；3.10.6.4.6.2任一条件不满足时，机器不应起动；3.10.6.4.6.3运行中，某一条件超越停车设定值时，应立即停车；3.10.6.4.6.4有停车条件应逐一试验检查，并满足设计要求；3.10.6.4.6.5启动、运行、停车时音响，灯光均应符合设计要求。3.10.6.4.7程序控制系统(PLC)的试验应符合下列规定3.10.6.4.7.1根据工作原理图,列出每个程序的运行时间、执行元件（电磁阀等)的动作状态及声光信号。3.10.6.4.7.2程序运行中，对每一程序过程进行检查，执行元件的动作状态声光信号，程序时间均应符合设计要求，动作必须准确可靠。3.10.6.5DCS系统安装调试方法3.10.6.5.1概述DCS简称集散控制系统，DCS通过操作站对整个工艺过程进行监视、操作、管理，通过操作站对工艺过程各部进行分散控制。3.10.6.5.2施工程序166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件施工准备图纸会审安装阶段电源系统调试空调投用接地系统测试系统通电检查硬件调试软件测试局部冷态调试联锁系统调试现场与控制室接线连通报警系统调试程控系统调试应用系统调试参数输入回路调试系统投入生产过程控制系统联动单机试车3.10.6.5.3施工准备控制室和操作室的土建、安装、电气、装修工程必须全部完工，其工作环境温度、湿度以及空气净化程度必须符合集散系统运行条件。有关施工用技术资料图纸都已到齐，并与设计院进行图纸会审。核查机、柜及辅助配套操作台等到货数量。3.10.6.5.4安装阶段166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件开箱清点。按装箱清单、配置清单逐一进行清点，随机带来的质量保证文件、技术资料要详细登记，认真做好记录，以备安装调试时使用。机柜底座应根据活动地板的高度，制作槽钢底座，用膨胀螺丝或焊接在预埋铁上。开箱搬运时必须小心，防止倾倒和产生强烈振动。系统总线，采用浙大中控提供的通信电缆，电缆是连续的，不允许有断头，电缆不能被踩踏、挤压。机柜安装，控制室满足条件后，待活动地板铺设完再进行机柜安装。系统接线，各机柜盘、保护地、工作地按施工图设计施工，其各接地电阻符合设计要求。通电检查(1)机房空调必须满足工作要求。(2)机房工作环境、工作电源应符合有关技术要求。(3)通电前做好系统接线、查校线工作，通电时间最好在单调前一个月左右。3.10.6.5.5系统调试3.10.6.5.5.1常规检查，核对全部接线，检查全部保险丝和电源进线电压。检查机柜（包括操作站）供电单元，做考核性试验。检查电源调整卡的各档电压，是否允许的范围内。用厂家提供自诊断程序（软盘）对CRT的硬件进行诊断检查。工程师站输入组态数据，对电气、仪表、工艺数据、联锁、报警信号等进行工艺确认，根据工艺要求进行组态数据增减修改。3.10.6.5.5.2I/O模块功能及精度试验。(1)调整电源调整卡。(2)调整通信接口卡，把分配给单元的通信地置设定好。(3)A/D转换卡的转换精度调整。(4)模拟输出卡的调整，使输出值精度达到允许范围内。3.10.6.5.5.3冗余能力试验，对各种冗余配置部分人为模拟制造故障，检查后备自动切换功能。系统调试应具备的条件——应在现场测量仪表、调节阀、联锁报警系统，有关电气设备调试合格，各种信号电缆接线确认。3.10.6.5.5.5与现场连接进行单机调试(1)把监视点逐个从CRT上调出，核对工位号、信号、量程、工作单位等，在现场加模拟信号观察CRT上的显示变化应正确，对于有报警要求的点，则要做模拟报警试验。(2)对控制点，除完成监视点的全部调试内容外，还要检查输出的正反作用及执行机构的动作是否正确，最后在键盘上进行手动输出。(3)对于联锁回路，应模拟联锁工艺条件，检查联锁动作是否正确。3.10.6.5.5.6工艺系统联动调试在完成系统单机调试后，在工艺许可情况下，可进行工艺系统联动调试。根据工艺生产状态对工艺进行PID比率偏置SP设定值、输出、上下限、报警上下限等精调，以便适应工艺要求。3.10.7交工验收3.10.7.1仪表工程交工验收应按下列程序进行3.10.7.1.1仪表及自动控制装置按详细工程设计资料和本规程的要求安装完毕，仪表系统经无负荷运行合格，方可中间交工。3.10.7.1.2表系统经48h连续正常运行后，即为负荷运行合格，应向业主交工，交工时由监理单位组织验收，经监理、业主、施工、设计单位共同验收签字后，即为正式交工。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.10.7.2程中间交工应符合下列要求3.10.7.2.1仪表工程中的取源部件、仪表管路、仪表供电、供气和供液系统仪表所属电气设备及其附件的安装，经自检合格后，由施工和生产单位共同按系统进行检查，并应符合设计文件、设备说明书及有关规范要求。3.10.7.2.2系统进行无负荷试运行时，由安装单位负责，生产单位配合。无负荷试运行合格的仪表系统，经施工、生产单位双方检查签字后,交生产单位做负荷试运行准备工作。3.10.7.2.3特殊原因而未完成的仪表项目及无条件试运行的分析器、调节仪器；应根据具体条件和生产情况，由生产和施工单位双方确认，共同协商处理，并办好移交手续。3.10.7.2.4仪表系统的负荷试运行过程应由生产单位负责组织，施工单位配合保运。3.10.7.2.5交工技术文件应包括以下主要内容3.10.7.2.5.1交工技术文件说明3.10.7.2.5.2隐蔽工程记录3.10.7.2.5.3合格焊工登记表3.10.7.2.5.4设计变更一览表3.10.7.2.5.5各种仪表调试记录3.10.7.2.5.6报警联锁系统试验记录3.10.7.2.5.7仪表系统调试记录3.10.7.2.5.8仪表盘箱操作台安装记录3.10.7.2.5.9仪表保护箱保温箱安装记录3.10.7.2.5.10仪表管路试压脱脂酸洗记录3.10.7.2.5.11节流装置安装检查记录3.10.7.2.5.12电缆(线)绝缘电阻测定记录3.10.7.2.5.13接地极接地电阻安装测定记录3.10.7.2.5.14智能仪表PLCDCS组态记录工作单3.11防腐、保温施工方案3.11.1施工程序166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.11.2表面处理3.11.2.1管道防腐蚀涂装宜在焊接施工（包括热处理和焊缝检验等）完毕，系统压力试验合格后进行。如在此前进行涂装，必须将全部焊缝留出，并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头，待试验合格后按要求补涂。3.11.2.2钢结构表面处理：除锈等级不低于Sa2.5级，3.11.2.3喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面：3.11.2.3.1前期控制 喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。3.11.2.3.2磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。3.11.2.3.3工具控制 喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。3.11.2.3.4环境控制鉴于金属面喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。3.11.2.3.5工艺控制 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。3.11.2.3.6质量控制 喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。 喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。 166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２㎡有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２㎡表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０㎜，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。3.11.3油漆涂刷3.11.3.1钢结构涂刷技术要求：防腐涂料选用无机环氧富锌底漆一遍、环氧防腐漆三遍、环氧面漆二遍；或聚氨酯底漆一遍、聚氨酯磁漆三遍、聚氨酯清漆二遍。防腐使用年限不少于5年，附着力（划圈法）为1级。防腐涂料涂层干漆膜总厚度不得小于200um，每遍干漆膜厚度不得小于20um。防腐保护施工及验收应满足《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005第十章及防腐涂料制造厂产品施工说明的要求。3.11.3.2管道、管道支架根据施工技术要求防腐涂料选用为：无机富锌底漆、有机硅耐热漆、环氧酚醛漆。3.11.3.3金属外表面涂漆前必须清洁干净无灰尘，并保持干燥，在下雨天气禁止施工。施工的环境温度应大于5℃，相对湿度低于85%。3.11.3.4涂料施工时，一般不须加稀释剂，如果涂料太稠时，可加入少量稀释剂，加入量一般控制在涂料重量约5%左右，以免影响涂层质量。3.11.3.5涂层数应符合设计要求，漆膜应平整、均匀、无漏涂、无流淌。3.11.3.6涂漆间隔时间一般为24小时（25℃）。如施工交叉不能及时进行下道涂层施工时，在施工下道涂层前应先用细砂布打毛并除灰后再涂。3.11.4管道绝热施工3.11.4.1施工要求：绝热材料采用岩棉管壳，保护层0.6mm厚镀锌铁皮。对用于不锈钢管道的绝热材料，其氯离子含量指标应小于25ppm。3.11.4.2施工措施（1）可施焊管道的固定件和支承件，采用焊接方法，直接焊接管道的外表面上；不可施焊管道的固定件和支承件的安装，应采用抱箍方法进行安装。（2）固定件、支承件直接焊接在管道时，应采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时，必须加焊不锈钢垫板。（3）保温层的厚度大于100mm，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，上下层压缝，各层应均匀连续，层间不得有缺肉现象。（4）保温层应根据管径大小，采用包装钢带14～16#镀锌铁丝捆扎，间距不大于300mm。保温层的对接缝隙应进行严缝处理，保温缝隙不应大于5mm。（5）带伴热管的管道保温，应按设计要求先将主管和伴热管捆扎在一起，然后再进行保温。当有防止局部过热要求及主管为不锈钢、伴管为碳钢时，必须在主管和伴热管之间设置石棉垫。（6）绝热层施工不允许在雨天和湿度大的气候环境下施工。受雨淋或受潮保温材料不允许装配。当天施工完毕未安装保护层工作面应加盖塑料薄膜防止保温材料吸水受潮。（9）安装金属保护层时，应紧贴保温层，水平管道应由低处向高处敷设，纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方的15～45°处，缝口朝下。垂直管道由下向上敷设接缝应上口搭下口。搭接量：纵向搭接缝应为30～50mm，环向搭接缝应为50mm。（10）露天或潮湿环境的保温管道金属保护层必须嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。（11）管道金属保护层的纵向接缝应与管道轴线保持平行，环向接缝应与管道轴线保持垂直。（12）已安装好的金属保护层，严禁踩踏或堆放物品。3.12防火工程施工方案166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.12.1施工工序钢结构施工设备裙座施工保温钉粘接表面清理搭设架设防火材料复验资料审查钢结构及设备裙座交接防火底料涂刷钢丝网安装第一遍防火面料第二遍防火面料涂抹养护总体验收防火底料涂刷第一遍防火面料钢丝网安装第二遍防火面料养护总体验收166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件3.12.2施工准备3.12.2.1施工用机、工器具应提前准备好。3.12.2.2施工用材料应齐备，确保立时使用。3.12.2.3防火材料应核对其品种、规格及有效期限，并应作外观检查。3.12.2.4提前组织施工技术、安全、质量交底。3.12.2.5作业现场应有安全防护设施，备有防火设备等。项目经理：陈春贵3.12.3施工工艺3.12.3.1施工工艺总体要求依据招标文件要求：3.12.3.1.1防火涂层设置范围：10米以下的钢结构。3.12.3.1.2火采用无机厚涂型防火涂料，耐火极限不小于1.5h。3.12.3.1.3火保护涂层的施工及质量验收严格遵守《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001以及制造商提供的施工手册的有关规定。3.12.3.2底料施工3.12.3.2.1根据设计要求钢结构防火层耐火极限为1.5小时，防火采用无机厚涂型防火涂料。3.12.3.2.2火涂料施工，应在设备、管道焊接施工（包括热处理和焊缝检验等）完毕，防腐工作完成，且办理工序交接手续后进行。清除设备、钢结构上附着物及其它油污，铁锈和赃物並用破布擦干净。3.12.3.2.3备地脚螺丝及钢结构立柱上螺丝采取保护措施。钢结构立柱上螺丝绑扎塑料布，设备地脚螺丝处在螺帽上部绑扎塑料布，螺帽下部和两筋扳之间（即螺杆周围）填塞保温毡。3.12.3.2.4结构采用长48mm保温钉。用专用防火涂料粘结剂直接将保温钉粘接在构件上，间距为300×300mm。3.12.3.2.5备裙座按400mm的间距交错点焊m8螺母。3.12.3.2.6钉固化粘牢后，先涂抹一层防火涂料（底料），厚度3~5mm左右。底料配比为防火涂料（干粉）：专用界面剂：水=1：0.3：0.8（重量比）。配好后搅拌5～10分钟后方可使用。防火涂料应随拌随用，一次搅拌好的混合料应在1小时内用完，最长不得超过1.5小时。天气炎热则更短。切忌存放时间过长而影响结合力。3.12.3.2.7结构挂网：截面>200mm钢结构，先量出构件截面周长，再加2个网孔长，把网剪断，透过保温钉把网挂在涂层上，把保温钉按倒固定铁丝网，接头处用钢丝钳把它们纽在一起压平。铁丝网搭接处搭接长度不得小于50mm。3.12.3.2.8备裙座在涂完一层底料，一层面料后再挂网，用镀锌铁丝把网固定在螺帽上，镀锌铁丝网规格为ф1.6，网孔为1.44目。铁丝网搭接处搭接长度不得小于50mm。3.12.3.3面料施工3.12.3.3.1底料涂抹20小时左右，待表干后马上进行面层施工，面层配比为防火涂料：（干粉）：专用界面剂：水=1：0.02：0.75（重量比）。配好后搅拌5～10分钟后方可使用。钢结构防火层面料挂网后分1~2次施工。设备裙座防火层面层施工在挂网后也分1~2次施工。3.12.3.3.2防火涂料每次涂抹厚度宜控制在8mm左右，两次涂抹间隔时间约在20小时以内。如条件允许应尽量减少涂抹次数。如气温过高或表面比较干燥，应在第二次涂抹前在前一层涂层上洒水。3.12.3.3.3166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件最外一层涂层要求压光且基本平整，厚度要达到设计要求(应经常用探计测量涂层厚度)。节点和死角处应特别注意，防止出现不平、空鼓现象。3.12.3.3.4施工后的防火涂层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的防火涂层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。3.12.3.3.5立柱防火层顶部和横梁侧面上部位置防火涂层要做30~45度斜坡，所有梁顶不涂防火涂料。施工完成后，应及时对防火涂层进行喷淋养护，时间约3天左右。4、工程质量保证措施4．1质量管理信息流程图项目经理项目信息反馈项目决策特殊事项请示经理下达命令项目质量信息反馈项目质量部审批制定质量保证控制措施审定质量改进方案方案报审项目信息反馈各职能工程师现场信息反馈下达命令协调现场质量控制活动编制质量改进方案实施作业机组质量员166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4.2质量管理体系项目经理质量安全主管检验计量工程师材料质量控制工程师管道质量控制工程师焊接质量控制工程师理化试验组各专业队施工员各专业队质检员施工班组质检员质量保证组织体系图4.3工序质量控制4.3.1工序交接的范围4.3.1.1建筑专业、安装专业、电仪专业间的工序交接；4.3.1.2混凝土、钢结构预制构件，设备半成品及零件，管道预制件等制造单位与使用（安装）单位间的工序交接；4.3.1.3结构、设备、配管专业间的工序交接；4.3.1.4设备、管道专业与防腐、衬里、保温专业间的工序交接；4.3.1.5其他需进行的工序交接。4.4工序交接要求4.4.1工序交接之前必须备齐各项施工记录，并确认该工序的质量已符合设计规定及标准、规范要求。对施工中有设计变更的部位，应备有原设计单位签发的设计变更通知单。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4.4.2工序交接时，交方应认真填写工序交接记录（必要时应附有简图），由施工经理组织施工班组长和质检人员按照商定的时间进行工序交接检查。重要工程部位工序交接时，应邀请监理单位、建设单位人员参加。4.4.3下道工序施工除按照本道工序的质量要求核对交接记录外，同时应对实物进行外观检查和必要的复测，复测记录应交资料室存档。4.4.4交接检查中查出的不符合设计规定或质量标准的缺陷，应由上道工序负责修理，直到符合设计规定或质量标准为止。4.4.5未经办理交接手续以及检查不合格的上道工序，严禁转入下道工序，否则由此引起的一切后果（包括可能发生的质量事故）均由下道工序的施工单位负责。4.4.6交接双方发生意见分歧时，应共同协商处理，必要时可报请项目部主管领导协调处理。4.5“三检一评”工作制度4.5.1每项工作开始时，应经建设单位或监理单位的批准，首件检验经建设单位或监理单位检验合格后，方可继续进行生产。4.5.2班组自检4.5.2.1班组自检由班长负责组织实施。4.5.2.2每一个分项工程施工结束，班长应组织施工人员依据标准、规范的要求对其工程质量进行检查，并填写检查记录，经检查确认不合格的工程整改处理直至合格，经检查确认合格的工程交质量检查员核查。4.5.2.3自检记录由班长或作业组长负责填写，记录必须按所施工的分项工程逐项填写，记录应清晰，数据真实可信。4.5.2.4自检记录填写后，应及时提交质量检查员进行确认。4.5.3互检4.5.3.1质量检查员根据检验计划实施日常监督检查，跟踪见证质量形成过程。4.5.3.2质量检查员接到施工班组的自检记录后，立即对其工程质量进行核查，经核查不合格的工程由班组整改直至合格，经核查合格的工程通知施工经理组织交接。4.5.3.3根据质量控制点、停检点的划分原则，A、B级控制点、停检点应由施工经理通知建设、监理单位参加检查、验收工程质量控制的符合性。4.5.4交接检查4.5.4.1交接检查由单工程施工经理组织实施，交接双方、专业技术、质量检查人员参加，共同确认并签署交接记录。必要时，请监理、建设单位参加交接检查，并签字确认。4.5.4.2经交接检查确认不合格或未经交接检验的工序，不得办理交接手续。4.5.5工程质量评定4.5.5.1工程质量评定，应遵循先分项工程后分部工程再单位工程的评定程序。4.5.5.2分项工程评定在班组自检的基础上，由施工经理组织分项工程主管技术员进行评定，质量检查员进行核定。4.5.5.3分部工程评定，由施工经理组织分部工程主管技术员进行分部工程评定，质量检查员进行分部核定。4.5.5.4单位工程评定，由项目经理（或总工程师）组织工程管理部在所属分部工程评定的基础上进行评定。4.5.5.5工程质量自评结束后，由项目部工程管理部负责组织整理评定的相关资料，报业主（包括监理、质量监督站）确认。4.5.5.6项目工程质量定资料经业主（监理、质量监督站）确认后，由项目总工程师组织移交公司档案室存档。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4.5.5.7工程质量评定的方法，建筑工程质量验收、评定执行当地相关质量验收规范，工业安装工程、电仪安装工程执行行业现行质量检验评定标准。4.6检查与考核4.6.1工序交接以接收方签署的时间为准，并以此作为工序工期考核的参照依据。4.6.2工序交接记录应一式填写三份，办理完工序交接手续后由交接双方质检人员分别保存，一份交项目部资料室归档。4.6.3工序交接工作由项目部质量管理人员监督实施，并纳入施工现场质量管理考核范围。4.7检验和试验计划6.7.1检验和试验计划说明4.7.1.1为确保本项目工程的检验和试验符合业主的要求，满足业主的期望，项目部所承担的合同范围的所有工作的检验和试验方案以及格式均按照油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册规定编制。4.7.1.2专业责任工程师应确保每个合同工作或工序都有一份经过业、监理批准的检验和试验方案，以指导项目工程的质量检验和试验工作。4.7.1.3对于施工过程中出现的一些意外，使其检验和试验工作脱离了检验和试验方案要求的，应立即停止进行检验和试验，由质量保证工程师向业主报告，在获得业主的书面认可后，按照业主的指示进行后续工作。4.7.2质量控制点的设置4.7.2.1根据工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A（AR），B（BR），C（CR）三级。A级—属停工待检点，由建设、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。AR级—属停工待检点，由建设、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。B级—由建设、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。BR级—由建设、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。C级—由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。CR级—由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、建设单位协商确定。4.7.2.2工程质量三级控制点见下页表4.7.2.3检验和试验应预先通知的时间规定为保证项目分部、生产准备部、监理单位有足够的时间参加工程的检验和试验工作，项目工程所有需项目分部、生产准备部、监理单位参加的检验和试验工作均应提前24小时通知。4.7.2.4检验和试验状态4.7.2.4.1本工程的检验试验状态分以下三类：4.7.2.4.1.1待检验状态；4.7.2.4.1.2合格状态；土建（钢结构）三级质量检查点一览表166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件序号质量控制检查点等级备注施工准备1图纸会审AR2技术交底B3技术方案审批A4材料检查C测绘1建筑方格网和建筑物控制网AR2建筑物放线、找平CR3沉降与变形观测A/BR4竣工测绘BR基坑、基槽土方1土质A/BR2回填土密实度BR3坑、槽边坡、底边尺寸C4填土标高、平整度BR砌砖工程1砂浆强度BR2砂浆饱和度BR3砌筑方法C4清水沟勾缝C5砌体结构允差BR水泥砂浆防水层和防潮层1原材料质量，配合比检查BR2结合层和细部处理C3允差检查BR模板工程1模板及支撑的强度、刚度、稳定性C2模板拼接C3模板组装、预埋铁件和预留孔偏差CR4模板组装允差检查B/CR钢筋工程1钢筋、电焊条材质CR2焊接接头外观B3焊接接头机械性能试验BR166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4钢筋的加工允差试验CR5钢筋绑扎，点焊骨架安装允差检查BR混凝土工程1原材料材质复查CR2砼强度BR3砼外观C4砼塌落度C5允差检查BR设备基础1砼强度BR2砼外观C3设备基础允差检查BR4预留孔灌浆BR5预埋地脚螺栓位置BR预应力钢筋混凝土工程1钢筋的规格、品种、质量复查CR2预应力筋冷拉CR3预应力筋机械性能BR4预应力筋焊接接头机械性能BR5预应力筋张拉CR6锚夹具性能CR7砼强度BR8自锚头砼抗压强度BR9后张孔道注浆强度试验C10先张模具和台座，后张构件等检查BR11预应力构件允差检查BR12预应力构件结构试验BR钢筋混凝土构件吊装1构件出厂合格证、砼强度等资料检查A/B2构件结构试验检查或抽查BR3构件联接头焊接质量CR4构件吊装允差检查BR5联接头灌浆C6接头灌浆混凝土强度CR166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件钢结构制作1钢材、焊材和紧固件材质、型号规格CR2焊接质量外观C3重要焊接部位无损检测BR4铆接质量和外观C5抗滑移系数和高强螺栓紧固力矩检查BR6钢结构防腐BR7联接螺栓孔位置和孔距偏差检查CR8构件制作允差检查BR9焊缝允差检查BR钢结构安装1钢结构构件验收和检查纠正C2连接头焊接BR3高强螺栓连接紧固力矩检查A/BR4钢结构油漆C5钢结构构件安装允差检查BR楼地面工程1面层与基层粘结检查C2面层外观质量检查3水泥砂浆和细石砼面层C4整体水磨石面层B5板（砖）面层C6楼地面面层允差检查7水泥砂浆和细石砼面层CR8整体水磨石面层CR9板（砖）面层CR一般抹灰工程1外观CR2表面抹灰3高级抹灰B4中级抹灰C5普通抹灰C6基层与抹灰层粘接强度C7一般抹灰工程质量允差检查BR166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件装饰抹灰工程1基层处理和面层与基层的粘接CR2水刷石表面质量B3干粘石表面质量B4水磨石表面质量B5拉毛灰、洒毛灰表面质量C6喷涂、弹涂、滚涂表面质量B饰面板（砖）安装1品种、规格、颜色、图案等检查A/BR2基层情况CR3排砖和细部处理C4与基层粘接和表面质量C5饰面板（砖）安装允差检查A/BR室内喷（刷）浆工程1颜色、分色、线条、图案等B2外观检查BR交工1交工技术文件、竣工图AR泵、风机安装三级质量检查点一览表序号控制点名称控制等级1机器及附件接收C2基础复查C3机器安装找正BR4试车前拆洗检查CR5轴对中BR6试运转AR静止设备三级质量检查点一览表166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件序号控制点名称控制等级1设备/材料检查A/BR2基础检查AR3找正AR4内件安装A/BR5内部清洁度A/BR6泄漏试验（如需要）、水压试验AR输送设备三级质量检查点一览表序号控制点名称控制点等级1机械及附件接收CR2基础及预留孔的复查C3拆洗及组装C4附件安装C5润滑、冷却、密封系统检查注油C6试运转AR管道工程三级质量检查点一览表序号控制点名称控制等级1材料检查A/BR2无损检测（射线）BR3无损检测（着色、磁探）BR4焊后热处理BR5试压前检查BR6压力试验（试漏）AR7吹除AR8气密性试验AR9弹簧吊架和弹簧支撑的调整B10隐蔽AR电气工程三级质量检查点一览表166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件序号控制点名称控制等级1设备/材料检查A/BR2接地电阻测试BR3绝缘电阻测试BR4耐压强度测试AR5受电A6电机空载试验BR7照明试验A8电气程序试验A/BR9继电器设定BR10电气设备的功能试验AR11接地测试AR12火警系统试验A/BR13电话/传呼系统试验A/BR14电气连锁试验A/BR15最终外观检查A仪表工程三级质量检查点一览表序号控制点名称控制等级1设备/材料检查A/BR2电缆绝缘和导通试验BR3压力/泄漏（空气管和导压管）试验A/BR4回路试验A/BR5程序试验A/BR6计量、分析仪器性能试验AR7报警设定BR8调校BR9安全阀调试和泄漏试验AR10最终检查A4.7.2.4.1.3不合格状态。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4.7.2.4.2检验试验状态标识的控制4.7.2.4.2.1待检验状态合同工作到达检验试验A级控制点后，在通知和等待相关单位检验期间，由专业责任工程师在合同工作的显著位置悬挂、粘贴或书写“待检”标识，以标明合同工作的状态。检验试验方案规定的B、C点的合同工作，不需标明状态。4.7.2.4.2.2合格状态A级控制点合同工作，检验试验合格的，以检验试验相关单位有关人员签署的文件或记录标明合同工作的状态。B级控制点合同工作，以监理批准的文件或记录作为状态标识。C级控制点合同工作不需标明状态。4.7.2.4.2.3不合格状态经检验试验为不合格的合同工作，在处置结束前，由专业责任工程师在合同工作的显著位置悬挂、粘贴或书写“检验不合格”标识。4.7.2.5合同工作的何标识，只有标识人有权移植、取消，其他任何人不得擅自移植、取消标识。如因工程施工需要移植或取消，在标识的移植或取消前，应报告标识人并由标识人在合同工作的其他位置重新进行标识。4.7.3检验试验的控制要求4.7.3.1A级控制点合同工作在达到检验试验方案规定的A级控制点时，质量保证工程师下达停止后续合同工作的指令，等待项目分部、生产准备部、监理单位、EPC总承包商、施工承包商五方共同确认。在获得项目分部、生产准备部、监理单位、EPC总承包商、施工承包商五方共同检验合格的通知后，由质量保证工程师下达继续施工的指令。没有获得指令前，合同工作的施工人员不得擅自自行施工。合同工作在达到检验试验方案规定的A级控制点时，由专业责任工程师组织施工班组和质量监督员对到达检验试验控制点的合同工作，依照检验试验方案规定的检验方法的要求，对合同工作进行预先检验。经检验试验合格的合同工作，由专业责任工程师编制相应的报验单，按照规定的预先通知时间要求，书面通知项目分部、生产准备部、监理等单位有关人员。施工经理应负责为现场检验提供一切必要设施，包括现场照明、检验试验工具、检验试验设备、脚手架等。4.7.3.2B级控制点合同工作在达到检验试验方案规定B级控制点时，由专业责任工程师按规定的时间要求书面通知总承包商、监理等单位对合同工作进行审查，在没有获得审查合格的通知前，合同工作的施工人员不得擅自自行施工。4.7.3.3C级控制点合同工作在达到检验试验方案规定C级控制点时，由专业责任工程师会同质量监督员对合同工作进行质量检验，合同工作在检验时可不停止。必要时应同监理一起检验。4.7.3.4监理有权随时对合同工作进行目视检查，在监理对合同工作进行目视检查过程中，项目部任何人员不得对其工作进行干扰，并尊重监理的检查结果。4.7.3.5合同工作的每一控制部分，在实施前和实施过程中，均应在总工程师的控制之下，任何工作的进展和工作情况，质量保证工程师都应及时汇报。4.7.3.6监理对合同工作的检验试验结果的通知，项目部应予以承认，并根据通知结果开展以下工作：通知结果合格的，由质量保证工程师下达指令，恢复其后的工作。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件通知结果不合格的，并且通知中明确了处置意见的，由质量保证工程师按照通知中的处置意见，安排负责合同工作的专业责任工程师实施处置。通知结果不合格的，并且通知中未明确处置意见的，由质量保证工程师负责组织专业责任工程师和质量监督员以及其他相关人员，对通知结果进行分析，提出处置意见，交由合同工作的施工人员处置。4.7.3.7检验试验工作过程中，专业责任工程师应建立并保持检验试验记录，待检验试验工作结束后，整理交资料室存档管理，以便于其后工作的查询。4.7.3.8合同工作的任何检验试验控制点，在通知监理进行检验试验前，都必须经过专业责任工程师或质量监督员的检验并合格。4.7.3.9检验试验记录检验和试验记录均由参加检验和试验人员现场填写，并在记录表格上留出适当位置供项目分部、生产准备部、监理单位和其他第三方签字确认，记录经项目分部、生产准备部、监理单位或第三方签字确认后，由专业责任工程师交资料室进行统一保管，待工程结束后一并移交业主。4.8隐蔽工程验收由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查，因此，对于每一项隐蔽工程，各施工队必须严格按以下程序执行：施工队各班组首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量安全部质检员进行专检。专检合格后，由质量安全科质检员提前24小时通知监理机构和建设单位代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。4.9中间交工验收计划4.9.1工程中间交接依据4.9.1.1上级主管部门有关建设批文；4.9.1.2工程施工合同；4.9.1.3施工图、设计技术文件和有关标准规范。4.9.2工程中间交接前应具备的条件4.9.2.1按施工图（包括设计变更文件）所列工程内容已施工完毕，质量验收合格；4.9.2.2电气仪表系统调试结束，单机试车完毕；4.9.2.3未完工程项目已盘点，并列出清单经有关单位认可；4.9.2.4预验收中检查出的问题在工程中间交接前已经处理完毕；4.9.2.5经质量检查部门组织工程质量评定并初评合格。4.10施工质量控制程序、方法4.10.1组织措施4.10.1.1质量例会项目部每月召开一次质量例会，通过质量例会总结上月的质量工作，布置本月质量工作重点。项目部质量例会应由项目部领导、各部室负责人及各施工队质量负责人参加。4.10.1.2质量检查项目部每个月组织一次各专业质量大检查，由工程管理部组织，项目部领导、物资设备部和各施工队负责人参加。检查出的质量问题限人定时整改。4.10.1.3工程质量控制点工程质量控制点检查执行项目管理手册规定。4.10.1.4工程质量大检查的组织实施4.10.1.4.1项目部应根据工程施工的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每两个月组织一次。根据总公司的有关规定，装置工程单体试车前必须进行一次“三查四定”检查。166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4.10.1.4.2对质监站、监理以及上级有关部门组织的质量大检查，其迎检的准备工作由工程管理部具体负责，相关单位部门协助。4.10.1.4.3各级质量大检查查出的质量问题均应逐条、逐项填写质量问题整改单，交各施工队限期整改。各施工单位应及时将质量问题的整改情况汇总上报工程管理部，由工程管理部负责组织有关人员进行复验并将整改情况分别报送上级有关部门，进行信息反馈。4.10.1.5质量事故报告和处理4.10.1.5.1质量事故发生后，事故发生单位要及时将事故情况向项目部总工程师及工程管理部报告。发生重大质量事故，项目部总工程师及工程管理部应派专人立即赶赴事故现场进行应急处置，随后应及时组织成立事故调查组进行事故调查分析，并以最快的方式将事故情况向公司和业主报告。4.10.1.5.2重大事故发生后，事故发生单位要保护好事故现场，采取有效措施抢救人员、财产，防止事故扩大。在抢救过程中需要移动现场物件时，要做好标记和记录。重要现场痕迹、物件要原地妥善保护好，要拍照和录像。4.10.1.5.3一般质量事故的调查报告和处理由工程管理部分管质量的副部长会同质量检查员、技术员及事故发生单位负责人共同处理。4.10.1.5.4重大质量事故由项目部总工程师为首组成事故调查组，有关质检、技术负责人、事故发生单位负责人参加，必要时公司领导和质量管理处、技术管理处等有关部门参加。调查组应认真分析事故原因，写出现场书面调查报告并作出最终调查结论。4.10.1.5.5重大质量事故发生后，项目部还要及时报告监理单位，需要双方共同组成事故调查组的可由两双方商定。4.10.1.6质量奖惩4.10.1.6.1生产任务单必须经专职质量检查员会签，不经质量检查员签字的生产任务单劳资人员不得给予资金计件。4.10.1.6.2工程进度款结算单必须经专职质量检查员会签、认定，方可进度款支付。4.10.1.6.3对于质量检查查出的各类质量问题，在限期内未整改的对责任班组每条罚款100元。造成恶劣影响的按双倍责罚。4.10.1.6.4对于违反焊接工艺纪律的每人罚款50元，同时对使用单位按每人次罚款500元。4.10.1.6.5对于违反焊接管理规定和质量过程控制以及造成质量通病而拒绝整改者每项罚款20元，属于班组责任的按上述金额处罚班组，属于单位责任的按每项罚款100元。4.10.1.6.6对于造成产品损坏者按价赔偿损失，对于已防腐好的地下管线在吊装、对口、安装过程中碰损的应及时通知防腐单位进行补伤，不能及时补伤时应作好记录，回填隐蔽前统一进行补伤。既没有补伤也没有作出记录者按每损坏一处处罚责任单位20元，造成恶劣影响者从重处罚。4.10.1.6.7对违犯其它条款者每次罚款30元，对态度恶劣屡教不改者从重处罚直至离开项目部。4.10.1.6.8对于一贯施工质量优良，并且在质量大检查中取得良好信誉的施工单位（班组）和个人将予以质量奖励。4.10.1.7坚持质量信息反馈4.10.1.7.1施工过程的质量信息由分管质量的工程管理部副部长负责组织信息反馈。4.10.1.6.2施工过程中的质量问题由相关专业质量负责人在质量问题评审的基础上，负责组织编制质量问题纠正与预防措施。质量问题处置后应重新组织质量验证。并向建设单位或监理单位通报。4.10.1.6.3166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件建立巡检制度：质量检验人员每日巡检，项目部工程管理部门组织每周巡检，总工程师组织每月质量联合检查和质量评比。4.10.1.8首件样板制管理在任何一个分项工程正式开工前，必须先做首件工程，并以此首件工程作为同类分项工程的样板，在全装置进行推广。首件工程要在施工前编制施工组织计划，明确施工方法和施工工艺，并进行评审；对完成的首件工程及时检验评定，查找问题；对达到目标的首件工程，及时召开该首件工程现场推广会，组织全线施工。同时结合该首件工程施工过程中存在的重点、难点问题，总结经验，制定合理的施工组织方案和工艺标准，有针对性地制定施工质量控制措施，以首件样板工程为标准，加强对后续施工的工序进行控制，从而推动整个工程的规范标准作业，以达到整个工程的高标准、高质量的目标。首件样板制施工程序为：⑴填报首件样板施工计划表；⑵首件样板的实施及媒体资料；⑶填报首件样板审批表；⑷检测确认（需第三方检测单位检测的由第三方检测单位检测，如需邀请供货商，应提前邀请供货商技术人员到场，由供应部邀请）；⑸按经确认的首件样板进行内部推广。4.10.1.9工厂预制化管理以科学的方法进行施工管理，改变工艺管道现场加工的传统方式，提升钢结构管道现场预制的工效，使现代化预制技术拓展到安装现场，节约原材料、管段成品的运输成本。发挥原工厂预制质量高，效率高，产量大的优势。4.10.2现场质量控制4.10.2.1在工程施工中，检查员要做到首件必检，对于施工的第一个结构、第一台动（静）设备、第一条管道的第一个焊口、第一排仪、电盘柜等都要逐一进行检验，把好工程的开工质量关。4.10.2.2设备、管线焊缝的无损检测部位由焊接检查员会同监理、项目管理部和第三方检测单位根据抽查比例随机点口，由技术员填写无损检测委托单。4.10.2.3材料与设备的供应应做到谁采购谁负责质量，并及时报检，无合格证或经检查不合格的材料与设备严禁出、入库，以防止不合格品用于施工生产。物资设备部门应及时收集材料与设备的合格证和质量证明文件，并做好存档和移交管理工作。4.10.2.4质检人员应及时参与材料与设备的检验工作，理化试验人员应及时做好材料的复验与各项理化试验工作，把好材料检验关。4.10.2.5施工班组对领用的材料和设备应坚持无合格证的不使用、不安装，不符合图纸、规范标准的材料、部件、设备不使用、不安装。6.10.2.6材料保管员要认真做好材料标识和已有标识的保护工作；施工作业人员对于需切割的安装材料应做到及时进行标识转移；对于试压、精平、验收的工程还应做好工序检查的质量标识。4.10.2.7所有参与工程焊接的焊工应严格按焊接工艺卡、焊接作业指导书进行作业，所施焊的产品应达到外观成形和内在质量合格。4.10.2.8焊工必须持有与所施焊项目一致且在有效期内的焊接合格证，并要持卡上岗。严禁焊工无证上岗，一经查出按违反焊接工艺纪律责罚当事人和使用单位。4.10.2.9焊工上岗施焊必须持有焊条保温筒，施焊中应做到少拿勤取焊条，每次可取出3至5根焊条，并应立即将焊条筒盖好。严禁手持成把焊条进行焊接，禁止坐在焊条筒上作业。4.10.2.10166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件除有特殊技术要求外，工艺管道的施焊必须采取氩弧打底工艺施焊。对于未使用氩弧打底施焊的焊缝应逐道焊缝进行无损检测，并按违反工艺纪律处理施焊者。4.10.2.11焊缝施焊完毕后，焊接人员和所在班组要及时做好自检，焊接人员要及时修磨好不规则的焊缝，敲净焊缝药皮，除净焊接飞溅物。防止焊缝出现气孔、夹渣、裂纹以及未焊透等缺陷，氩弧焊时禁止出现未焊透、穿瘤和内凹等缺陷。对于因管道焊口组对原因而造成的缺陷，按焊工三分之一，管工三分之二承担处罚责任。4.10.2.12焊材要严格管理，建立相应的焊材管理制度，焊材库要配备除湿机和干湿度计，焊条烘干室管理员要定时检查、记录。焊材的存放应有隔潮措施，离地不小于300mm，离墙不小于200mm并分类排放，存放高度不应超过400mm，严禁不同材质、规格的焊材混放。4.10.2.13焊条烘干室管理员应建立焊条烘干发放、回收台帐，严格控制焊条的发放和回收，按少领勤取的原则进行焊条发放，回收的焊条要及时烘烤并优先发放。焊条烘干室室内要整洁，禁止无关人员入内。严禁未烘干的焊条用于工程中，合金钢焊条要凭主管技术员签发的焊条发放卡发放。4.10.2.14产品保护与预防质量通病的措施4.10.2.14.1各专业交叉施工要保护已完工程，禁止借助于管道、电线保护管、设备进行施工作业。4.10.2.14.2防腐作业时下方的管道、设备、结构要予以遮盖保护，禁止将油漆滴到下方物件上。4.10.2.14.3涂漆禁止流淌、针眼和漏涂。4.10.2.14.4拆除脚手架不允许扔、掷，要保护好下方的设备、管道、阀门和地面等。4.10.2.14.5吊装作业时要注意设备和管道的保护，吊装不锈钢、已防腐好的地下管道等特殊材质物件时要使用带保护套的钢丝绳或使用软吊带吊装；利用建筑构件作吊点吊装设备时必须经专业工程师同意，对建筑物件采取保护措施后方可作业。4.10.2.14.6进入施工现场的设备要加强保护，设备所有出口要采取封口保护措施。4.10.2.14.7通风管道安装前必须擦净管道内外表面后方可安装。4.10.2.14.8管道施工禁止无间隙对口，清理净管膛内泥土、焊条头、木块、工具、卡具等异物。预制完成的管道要采取封口保护措施。4.10.2.14.9在管道上开三通时，切割下的弃舍物部分要由质检人员逐个标记确认，进行对口检查后方可进行三通口的焊接。4.10.2.14.10管道承插口的组对必须按规定留有端面间隙，角焊缝必须保证施焊两遍以上。4.10.2.14.11不锈钢管道氩弧焊打底焊接应采取充氩保护或采用药芯焊丝，切割采用机械或等离子切割，机械切割必须使用专用砂轮片；存放时，不锈钢管道不得与碳钢管道直接接触，做好与碳钢的隔离措施；交叉作业时要注意对下方不锈钢管道（设备）进行保护。在施工过程中禁止使用碳钢锤、撬杠、卡具组对不锈钢管道（设备）。4.10.2.14.12薄壁钢管在组对、吊运过程中要采取防变形措施。4.10.2.14.13阀门试压场地要平整、干净，试压场地应采砼地面，严禁将阀门直接放到泥土上。已试验完毕的阀门应封口保护并做好标识。4.10.2.14.14设备基础灌浆和二次抹面要由技术员签发通知单（委托单），钳工要派人旁站监督，施工完毕后要清除设备构件表面的泥浆。4.10.2.14.15管道支架底板、管卡连接孔一律采取机械钻孔，禁止气焊割孔。4.11文件和资料的控制4.11.1范围本工程需进行控制的文件资料为：⑴施工阶段的所有设计文件；⑵应执行的施工规范和标准、涉及到的选用标准图；166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件⑶项目部编写的施工方案、技术措施、作业指导书以及技术交底；⑷项目部制定的管理规定；⑸本工程的所有质量记录和检验试验记录；⑹随设备提交的随机资料（包括合格证）。4.11.2文件的编制施工技术文件（包括施工组织设计、施工方案、技术措施、技术交底、作业指导书、检验试验计划等）和质量管理文件（包括质量计划、质量措施、管理规定等），由工程管理部部长负责组织质量保证工程师、专业责任工程师编制。4.11.3文件的修订4.11.3.1施工技术文件时效性很强，不宜执行修改制度，如需对原件进行修改，由文件的起草人视问题性质对施工班组做补充方案或书面交底，其它文件的修订由文件的起草人负责实施。4.11.3.2对已经报送监理、业主备案的文件，修订后应报送监理、业主重新备案。4.11.4文件的审批4.11.4.1施工技术文件（包括施工组织设计、施工方案、技术措施、技术交底、作业指导书、检验试验计划等），由工程管理部、安全管理部等部门负责人审核，总工程师审定，项目经理批准。4.11.4.2质量管理文件（包括质量计划、质量措施、管理规定等），由工程管理部部长审核，总工程师审定，项目经理批准。4.11.4.3需经监理、业主批准方可执行的文件，由总工程师负责组织报送监理、业主批准。4.11.5文件的标识6.11.5.1施工技术文件（包括施工组织设计、施工方案、技术措施、技术交底、作业指导书、检验试验计划等）和质量管理文件（包括质量计划、质量措施、管理规定等），以文件标题或编号作为文件标识；4.11.5.2施工适用的法律、法规和标准、规范，以文件的自身编号或文件名称作为标识；4.11.5.3施工图纸，在图面加盖“施工图”章作为标识；竣工图纸在图面加盖“竣工图”章作为标识；4.11.5.4设计变更技术文件或其它文件，以文件的自身编号或文件名称作为标识；4.11.5.5作为质量技术档案的非原始文件，加盖“复印件有效，原件存于XX处”字样并且签署审核者姓名和加盖单位公章。4.11.5.6失效和作废文件，由文件持有人在文件的封面或扉页标注“作废”字样作为标识。4.11.5.7因法律或积累目的留存的失效和作废文件，由文件的持有人或资料管理人员在文件的封面或扉页标注“作废留存”或“留存”字样作为标识。4.11.6文件的接收、发放与回收4.11.6.1所有与工程施工和管理有关的文件（包括项目部文件、监理、业主文件及其他文件），由资料员进行接收，整理后报工程管理部部长签发，确认发放范围后，实施建账发放。遇有其他原因，由文件的接收人将文件送交项目部资料员，经整理，报总工程师审核，确认发放范围后，建账发放。4.11.6.2资料员在进行有关新、旧文件的更替发放时，在发放新版文件的同时应将失效或作废的文件进行回收和销毁，并应建立文件的回收和销毁记录。4.11.7文件的储存项目部在项目施工期间设立资料室，由总工程师负责组织为文件的储存提供适宜的环境和必要的设施，以方便文件的检索、追踪与管理。4.11.8文件的移交管理166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件需向业主移交的文件，由总工程师负责组织实施和控制。4.11.9文件有效性控制4.11.9.1已经下发的文件，由资料员定期将所有文件资料目录（包含版次信息）发放文件持有人，文件持有人通过核对，判断所持文件的版次的正误，如发现文件资料版次过期，应立即在该文件醒目地方标注“过期作废”字样，同时停止该文件的执行。4.11.9.2未下发的文件，由资料员负责确认版次是否有效。4.11.9.3对于标准规范，经总工程师进行符合性确认后，由资料员编制目录清单下发各有关部门和个人。4.12质量记录的控制4.12.1质量记录的管理4.12.1.1记录归档的组织项目部对质量记录实施控制，以提供项目工程产品质量符合规定要求和质量保证体系有效运行的证据。质量记录归档的组织管理，由总工程师负责组织和实施。4.12.1.2记录的填制施工过程中所形成的各类质量记录，由记录的编制人负责填写，经相关责任人员签字确认后报业主、监理认可。4.12.1.3记录变更质量记录一旦形成并得到监理的确认，记录将不得修改，除非得到监理的明要求并形成记录变更协议。4.12.1.4记录表格格式的确定4.12.1.5记录的可读性质量记录应保持清晰，字迹清楚，数据真实可靠。4.12.1.6记录的储存项目部设立资料室作为记录的储存场所，综合办公室负责对记录的储存场所安排适宜的环境，配置必要的设施。资料室资料员负责记录的管理，防止记录的损坏和丢失。4.12.1.7记录的检索项目部资料员应对建立的记录按照分类进行编目，并按照档案管理的要求进行整理和摆放，使其易于查阅。4.12.1.8记录的处理质量记录在本工程结束前，由总工程师负责组织有关人员将记录移交业主。对失效和作废的记录，由总工程师组织有关人员实施销毁。4.12.1.9记录的保密性对有保密要求的文件记录，项目部将严格遵守合同或业主的有关规定，在没有获得业主的许可或授权，对第三方不得泄露任何秘密。4.12.1.10查阅项目部对记录的查阅实施登记审核制度，由总工程师确认查阅人的权限并形成文件，对没有查阅权限的人员，资料员不予借阅，以确保记录的安全。4.12.1.11质量记录的移交项目工程施工过程中由总工程师负责组织按业主的要求，向业主提供所需文件资料和记录。项目工程竣工后两个月内，向业主报送全部技术和质量记录。4.12.1.12记录语言项目部向业主提供的所有文件和记录的编制语言使用业主规定的语言。4.12.2质量档案管理166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件4.12.2.1质量档案的内容本项目的质量档案内容包括：⑴施工技术文件；⑵施工过程中所形成的质量记录；⑶竣工图；⑷检验和试验报告；⑸X射线无损检测报告；⑹材料、设备质量证明文件；⑺合同规定的其他文件记录。合同工作开始前，由总工程师负责向业主提交详细的质量档案的内容清单。对在工程施工中因变更导致的工程范围的变化而使质量档案清单改变的，由总工程师向业主提交补充的质量档案清单。4.12.2.2质量档案的形式质量档案文件的形式可以包括纸张、图表、电子媒体或其他组合形式。4.12.2.3质量档案的采集和编制要求质量档案的采集和编制由总工程师负责组织，各专业责任工程师负责质量档案内容的采集和编制，质量档案内容应做到与工程建设同步，并根据工程的进展不断充实和完善。对质量档案不能反映工程实际内容的，一经查实，业主有权要求项目部采取补救措施，项目部在接到业主的指示后，应立即实施补救措施，补救措施应得到业主的认可。所有质量档案中的检验证书均应是原件，非项目部原因而得不到原始文件的，则由资料员在其上加盖“证书复印件有效，原件存于XX处”字样和公章，并且签署审核者的姓名、原始文件的来源及原始文件的存放处，对于未加盖的则视为无效文件。工程最终竣工后在质量档案移交总承包商前，总工程师应会同业主检查验收质量档案文件的有效性。4.12.2.4质量档案的装订要求质量档案的正、副本应使用硬皮文件夹装订，格式采用A4，质量档案的封面应包含以下内容：本公司的名称和标识、项目名称、质量档案名称、合同名称、合同编号、文件编号、颁布版本日期、编辑者和批准者的名称和签名。4.12.3质量记录和质量档案的授权说明项目部负责实施本项目工程检验和试验以及质量检查工作，在工作完成后应由项目部行文规定的授权人签署相关的检验文件。对于提供的所有质量记录或文件只有具备授权人的签名，业主才可承认其内容的有效性。对于项目部授权人的签名、名称、职务和缩写，则由总工程师在合同工作开始前提交业主备案。5、工期安排及保障措施5.1工期安排5.1.1响应招标文件的要求，2013年11月1日开始施工，2014年4月30日完成全部土建主体结构施工，2014年8月31日完成全部安装工程施工。工期：304日历日。5.1.2施工进度计划编制5.1.2.1施工进度计划编制说明根据招标文件166中石化工建设有限公司 ***************科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件工期要求，我单位在工程施工前准备好施工设备、机具，一旦中标马上组织施工设备、机具进场，确保按期完成本工程施工任务。结合我公司施工经验，我公司编制了下面的施工计划。5.1.2.2总体施工计划根据工程量情况和招标文件工期要求，我们采取以下措施：在工程实施阶段，根据工程进度和材料的供求情况，由项目部各职能部门统一调控，抓住主要控制环节，协调解决施工中出现的矛盾，合理分配施工资源（人、材、机），使工程的每一个施工项目都在有组织、有计划的宏观调控之下进行，形成一个严密、系统的管理网，保证每一个施工环节，在有限的资源和时间条件下达到合理衔接，均衡施工。为保证工程顺利实施和计划的实现，应及时收集工程施工方面的各种信息，收集的信息要完整、精确、及时。特别是业主供应材料的到货情况，施工现场对施工材料的需求情况，以及运输和天气状况，当地对工程施工的支持程度、干扰等问题信息，提前做到心中有数，及时解决。5.1.3施工进度计划施工进度计划见附件C-6-4计划开、竣工日期和施工进度网络图166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件5.2确保工期的技术组织措施施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划就是确定施工项目总进度控制目标，并编制其进度计划。控制就是在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调就是协调与施工进度有关的单位、部门和施工队、班组之间的进度关系。5.2.1施工项目进度控制及纠偏措施　5.2.1.1组织措施主要是落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按施工项目结构、进度的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等，对影响进度的因素分析和预测。若实际进度滞后，除调整、修改进度计划等方法外，我们还可以采取增加施工人员、增加施工机具的方法。5.2.1.2技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法。如采取先进的工法。5.2.1.3合同措施即对分包单位签定施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。5.2.1.4信息管理措施就是不断地收集施工实际进度的关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向建设单位提供比较报告。5.2.1.5根据业主工期要求倒排施工计划合理地配备所需的人员、设备等资源，将涉及本工程施工的各个工序进行优化处理，抓住关键工序，如开槽、混凝土浇筑、埋地管道焊接、变压器安装、电气调试等工作。5.2.1.6对特殊工序的施工，进行特殊计划编制；5.2.1.7我们将严格执行业主审批的总体施工计划，在工程实施过程中，重点在关键施工部位上的施工作业进行监控，针对现场实际的情况的变化，及时调整施工部署及进度安排，确保施工进度能够按照施工计划有序进行；5.2.1.8检查各层次的计划，形成严密的保证系统，检查放工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划，看其是否形成一致，计划目标是否层层分解，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。层层按下达施工任务书。5.2.1.9施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订工期和质量责任书，按计划目标明确规定合同工期和质量目标，或者采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必保证按作业计划时间完成规定的任务。5.2.1.10计划全面交底，发动群众实施计划施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前要进行计划交底工作，可以根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。5.2.1.11编制月作业计划：在月计划中要明确：本月应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。5.2.1.12签发施工任务书：编制好月作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。它是计划和实施的纽带。5.2.1.13166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件做好施工进度记录，填好施工进度统计表,在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成的日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。5.2.1.14做好施工中的调度工作，包括监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系，并临时出现问题采取调配措施：了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令等。5.2.1.15施工过程中，以工程总体进度网络计划为依据，推行周、月滚动计划，采取全层次加权平均值的统计方法，及时检查工程进度，加强计划的严肃性准确性，对材料计划，半成品加工计划、周转料使用计划、施工机具和工具需用计划落实到人。任何人都必须按计划要求保质保量按时到位，建立调度例会制度，对劳动力进行动态管理，对交叉作业进行协调，在配足施工机具的情况下，解决施工中出现的矛盾，加快施工进度。5.2.1.16为工程装备足够大型施工机械，采用先进的施工工艺，提高机械化程度。5.2.1.17优先采用公司成熟的大型施工机械，加快施工进度，选用担任过类似工程施工任务的有丰富经验的技术工人、工程技术人员，确保质量达到优良工程。5.2.1.18合理组织参战应各工种之间的穿插施工，力求达到最大的效率。5.2.1.19严格按施工程序施工，避免二次搬运。5.2.1.20材料堆放场地尽可能的接近施工场地，材料为分批运输时，应了解到货日期和数量，对于先施工的材料应放到最外侧，最后施工的材料应放到最里边。5.2.1.21当工程因不可预见的原因，造成施工进度不能按期到达控制点时，应考虑再次进行劳动力动员，采取加班加点的非常措施，以抢建的方式追回失去的时间，确保工期正点到达，加强质量监控，保证单项工程质量一次验收合格率100%，不因工程质量问题而延误工期。5.2.2合同控制5.2.2.1为保证施工进度计划的顺利实施，我公司将严格按照施工合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源投入本工程施工。这也是确保工期的重要措施。确保提前或按期完工。如业主拟增加工程量或要求压缩工期，我公司将根据业主要求，加大和调整所需资源。5.2.2.2切实履行合同，严格按合同规定的权利、义务和责任投入工作。制定切实可行的施工计划，加强施工管理，组织好施工，完成合同中规定的所有工作任务。5.2.2.3在施工过程中，做好开、竣工日期的管理和施工过程中的施工记录。做好技术管理，及时进行质量评定，编制施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到业主要求的质量目标。5.2.2.4按照合同中对预算的要求，及时编制施工进度预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同的具体实施、落实，及时向业主提供合同管理方面的资料及统计报表。5.2.2.5施工人员和施工设备、机具按时进入施工现场。5.2.2.6确保合同的严肃性，服从业主和监理的统一安排。5.2.3现场控制5.2.3.1项目经理指挥、协调施工，及时向监理汇报工作，接受指令，调整施工进度，确保工期目标实现。5.2.3.2严格按照施工计划组织施工，落实施工条件，搞好施工过程的协调平衡，落实经济责任制，最大限度调动人的积极性。5.2.3.3搞好防风、防雨工作，确保施工顺利进行。5.2.3.4根据施工实际，合理安排工序施工，确保施工协调、同步。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件5.2.3.5在施工总体部署上，确保主体工程和附属工程配套建成。5.2.3.6随时协调和解决施工中出现的问题，为工序的衔接及交叉作业创造条件。精心组织，确保工程质量、工期、HSE管理目标的实现。5.2.4施工调度控制5.2.4.1组织实施月、旬、周施工计划，监督检查计划和工程合同的执行情况，随时进行人力、物力和施工条件的平衡协调，确保施工的正常进行。5.2.4.2建立工地信息网络，全面掌握施工动态和施工进度，密切与建设单位及其它单位的协作关系，及时解决施工中外部条件存在的矛盾和问题，特别协调好施工现场的材料供应工作，做好调度日志。5.2.4.3及时协调解决施工现场中出现的各种问题，确保工程施工有序、高效地进行。5.2.4.4协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工情况，发现问题及时向领导汇报，调整作业。5.2.4.5协调工序衔接，维护正常施工秩序，迅速准确传达业主、监理对现场施工作业的各项决定和调度。5.2.4.6做好天气预报，布置施工现场的防风、防寒、防冻、防汛、防暑措施，特别是该地区季节性灾害天气，做好重点防范工作。5.2.4.7定期召开现场调度会，协调生产，制定对策，跟踪检查施工实际进度，一般检查的时间间隔与施工项目的类型、规模、施工条件和对进度执行要求程度的关，通常可以确定每旬或周进行一次。5.2.4.8整理统计检查数据对比实际进度与计划进度、施工项目进度检查结果的处理。　6、安全生产文明施工措施6.1施工安全方案6.1.1安全管理承诺我公司承诺：严格按安全管理条例及安全操作规程进行施工，加强各种安全因素的风险控制，确保施工期间无任何安全事故。因承包方原因造成的安全事故的责任及费用，由我方自行承担。施工过程中，严格执行合同“通用条款”第20、21、22条及中华人民共和国国务院第302号文《国务院关于特大安全事故责任追究的规定》。我公司施工人员进场后，立即与建设单位签订《安全管理协议》，服从建设单位安全文明施工管理的有关规定。6.1.2安全管理目标死亡事故：0重伤事故：0千人负伤率：0职业病发病率：0火灾爆炸事故率：0交通运输事故：0避免无伤害性事故安全生产投入费用与主营业务收入的比值≥2.5%6.1.3安全管理方针166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件以人为本珍惜生命关爱健康珍爱环境预控为主强化监督科学管理持续改进6.1.4安全管理组织体系6.1.4.1安全管理体系机构图项目经理工程技术科总工程师副经理计划经营科质量安全科物资供应科财务科综合办公室所属各施工队技术负责人所属各施工队安全检查员安全管理体系机构图6.1.4.2各职能部门安全管理职责6.1.4.2.1项目经理安全职责6.1.4.2.1.1责成项目安全经理对项目实施过程中的危险源和环境因素进行辨识、评价；6.1.4.2.1.2制定项目的安全目标；6.1.4.2.1.3负责项目中安全事宜与顾客、合作方等相关方的协商和沟通；6.1.4.2.1.4负责审核工程项目的安全管理计划(安全管理体系在项目中的具体体现；可包括在项目实施计划中)；6.1.4.2.1.5责成项目安全经理负责采购过程和施工现场的绩效测量和监视；6.1.4.2.1.6负责每月向项目管理部报告安全的实施情况。6.1.4.2.2项目施工现场的安全经理6.1.4.2.2.1受项目经理的委托，负责项目实施过程中危险源和环境因素的辨识、风险评价，协助项目经理制定目标；6.1.4.2.2.2166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件受项目经理的委托，负责编制项目的安全管理计划(集团公司安全管理体系在项目中的体现，可包括在项目实施计划中)贯彻执行；6.1.4.2.2.3对安全管理体系的实施情况进行监督检查；6.1.4.2.2.4负责项目实施过程中有关安全问题的协调工作；6.1.4.2.2.5负责项目实施过程中事故、事件和不符合的处理，并对采取纠正和预防措施的验证。6.1.4.2.3施工现场安全管理员6.1.4.2.3.1在施工安全问题上向安全经理提供帮助和支持，并实施；6.1.4.2.3.2管理制定将在施工现场实施的项目安全行为计划，并监督检查实施；6.1.4.2.3.3协调与各施工队的施工安全接口；6.1.4.2.3.4对必要设施的现场检验以确保施工队入场的准备就绪状态；6.1.4.2.3.5向施工队安全监督员提供标准、指导和咨询；6.1.4.2.3.6进行事故调查；6.1.4.2.3.7对照安全规范监督检查施工队的表现。6.1.4.2.4施工队安全监督员6.1.4.2.4.1贯彻执行项目部施工各项安全的管理制度、行为计划；6.1.4.2.4.2组织施工现场班组的安全活动和班前会；6.1.4.2.4.3组织和监督施工现场的安全技术交底，并签字认可；6.1.4.2.4.4对施工现场的安全监督检查，并纠正人员违章和违规；6.1.4.2.4.5进行施工机具设备和安全装置进行检查，确保其安全状态；6.1.4.2.4.6对施工现场的环境污染物排放和文明施工进行监督检查，使其符合规定要求；6.1.4.2.4.7对重点的施工危险部位和作业进行旁站监督；6.1.4.2.4.8对施工过程出现的事故、事件、不符合采取的纠正和预防措施的实施监督检查并报告；6.1.4.2.4.9对安全和环境事故进行调查和协助处理。6.1.4.2.5岗位工人6.1.4.2.5.1服从建设单位和安全管理人员的指令，遵照安全规程作业，并随时制止他人违章作业；拒绝违章指挥。6.1.4.2.5.2保证本岗位工作地点和机械设备的安全卫生，爱护现场安全防护设施。6.1.4.2.5.3正确使用个人防护用品；6.1.4.2.5.4及时反映、处理本岗位存在的隐患，保证作业区域安全；6.1.4.2.5.5拒绝违章指挥；6.1.4.2.5.反馈现场安全生产信息。6.1.5安全管理制度6.1.5.1建立安全生产责任制建立健全各级安全生产责任制，项目经理是本项目的安全生产第一责任人。对本项目的安全全面负责。从项目经理到到岗位职工，明确各各级安全责任，切实做到横行到边，纵行到底。6.1.5.1.1培训制度6.1.5.1.1.1根据本公司有关安全教育培训程序，项目部将制定一个安全现场指导和培训计划，并纳入人力配备曲线和项目进度。6.1.5.1.1.2该计划要定期修改和更新，及时反映和纳入安全培训。6.1.5.1.1.166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件培训的内容包括：职工三级(企业、项目、队组或岗位)和进入施工现场培训、特殊工种培训、转场教育培训以及其它安全培训。6.1.5.1.2现场检查制度6.1.5.1.2.1项目部对本施工现场的设施、场所、各种作业活动定期组织各种类型的安全检查，应就安全检查所发现的问题及时验证管理并采取措施。6.1.5.1.2.2安全检查组须由企业安全生产管理工作领导、安全管理部门专职人员、相关工程技术人员组成。检查组有检查权、建议权、警告权、停工权。6.1.5.1.2.3安全检查前应制定周密计划，检查形式可采用定期检查、专项检查、季节性检查。检查组对于存在的隐患要加以记录，同时督促相关人员进行整改，并对整改情况进行跟踪，直至隐患消除。在隐患消除以前所进行的工作应予以停止。6.1.5.1.3安全技术交底6.1.5.1.3.1每个分部、分项工程开工前，必须由专业工程师编制安全技术交底，在开工前向全体参加分部、分项工程施工的人员交底，明确施工的难点、重点并经所有人员签字确认。6.1.5.1.3.2安全技术交底记录必须同时上报项目经理部质量安全科备案。6.1.5.1.3.3基坑开挖、初冷器吊装、罗茨鼓风机、槽体制作、各部件焊接等重大分部、分项工程的施工必须编制专项施工方案。专项施工方案的安全技术交底必须有项目部质量安全科、建设、监理单位的相关人员参加。6.1.5.1.4安全措施费用管理规定6.1.5.1.4.1为保证现场安全文明施工，保障职工及工程项目从业人员的作业条件和生活环境，防止发生施工安全事故和环境污染，切实维护集团公司、职工以及社会公共利益。6.1.5.1.4.2总公司安全防护、文明施工费用的来源按主营业务收入的2.5%提取，在成本中列支。6.1.5.1.4.3安全防护、文明施工费用的使用按照要求的项目使用。不得以低价中标为借口、挤占挪用安全防护、文明施工费用6.1.5.1.5施工人员资质审查特种设备操作人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业资格证书的人员上岗作业，同时特种作业人员名单及资质证书复印件要报项目部及建设单位安全生产部门登记备案。6.1.5.1.6施工机具的审查施工现场所用的安全防护用品、机械设备、施工用具及配件，不管是采购还是租赁，必须具备有生产(制造)许可证、产品合格证，在进入现场使用前质量安全科会同工程技术科、物资供应科进行查验，同时设专人管理，定期检查、维修和保养，建立相应的资料档案，同时报建设单位安全部门存档。对超过使用时间、保质时间的应及时停止使用或报废。6.1.6安全管理措施6.1.6.1工程开工前首先建立、健全安全组织，成立以项目经理为主的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习各项规章制度，对不安全因素及时解决处理。6.1.6.2项目经理作为本合同安全生产工作第一责任人，负责传达安全生产工作的指示和精神；全面负责本合同的安全生产管理工作，并承担安全生产施工主体责任。6.1.6.3按规定设置足够的施工现场专职安全生产管理人员，负责本合同段的施工现场安全生产管理、监督及检查工作。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件6.1.6.4项目部必须根据相关文件要求健全各项安全规章制度。6.1.6.5根据本合同段重大危险源分析情况分别编制详细的安全生产事故应急救援预案、施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施并报驻地办审批；组织人员按照编制的安全生产事故应急救援预案进行演练；确保所有安全防护用具、机械设备、施工机具符合国家有关安全规定；6.1.6.6编制本合同段的安全生产计划或措施，并贯彻落实。6.1.6.7对施工人员必须进行岗前三级安全教育和培训。尤其对新上岗人员必须进行安全教育和培训，教育和督促施工人员严格执行本单位的安全管理规章制度、安全操作规程，确保安全培训教育面覆盖达100％；认真做好有针对性的安全交底，向施工人员如实告知施工场所和工作存在的危险源、防范措施以及事故应急措施。6.1.6.8项目经理、专职安全生产管理人员应经过安全资格培训，持主管部门颁发的有效安全生产上岗证，负责安全生产的监督和检查工作。项目部组织定期和不定期对施工现场，尤其是安全隐患点和易疏忽的安全盲点进行检查，对存在的安全隐患及时提出整改意见，限期整改完成并做好记录。工地设专职安全员一人，负责工地的安全检查监督工作，按时发放劳动保护用品，建全安全劳动保护网络。对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。6.1.6.9特种作业人员必须持证上岗，特种作业证必须是经过县级以上的主管部门审查批注的有效证件。汽车、吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种不得由非本岗位人员代替操作，每人必须有该工种的安全操作许可证。特种设备必须经属地技监部门检验合格后方可使用。6.1.6.10建立和完善易燃物品的采购、运输、储存、保管、领退库制度，库房建设必须符合消防安全有关规定和要求。建立易燃、易爆、有毒物品管理制度，采取防火、防风、防毒、防爆、防雷等安全措施。6.1.6.11针对雨季施工、冬季施工、夜间施工，高温作业、高空作业，应制定相应专项安全技术保障措施及应急预案。建立应急救援组织，并配备应急救援人员、器材、设备和资金。6.1.6.12认真做好各项安全记录（安全检查记录、整改记录、保管及领用记录、安全教育和培训记录、安全技术交底记录、安全生产日志等），要求对各项有关安全生产的资料应分门别类，认真整理归档。6.1.6.13及时掌握气象、地质、水文等，对施工人员、设备和施工场地、驻地采取必要的安全保障措施，防患于未然。6.1.6.14每月至少召开一次安全工作会议，认真研究和解决安全生产问题，扎实开展安全生产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。6.1.6.15认真编制、管理和落实专项安全生产费用的使用计划，确保资金到位和正确使用。6.1.6.16组织学习公司相关部门下发的安全生产文件，按照文件要求落实各项措施，及时上报各类资料。按时参加上级部门组织的安全学习培训，做好安全生产工作。6.1.6.17必须坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。6.2文明施工方案166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件施工现场的文明施工和成品保护工作是体现施工企业的形象，也是为施工作业创造良好施工作业环境的一项重要工作，项目部将以创施工样板工程为目标，强化现场的文明施工和成品保护管理。建立文明施工领导小组，进行施工现场管理的组织、策划及管理工作。6.2.1管理内容施工现场文明施工管理的内容包括：现场文明管理、设备和材料文明管理、施工机械文明管理以及成品保护管理。6.2.2管理措施6.2.2.1严格执行建设部、当地政府、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定，组织落实好施工现场的综合管理工作。6.2.2.2贯彻执行公司《现场文明施工管理标准》和《成品保护控制程序》创建文明工地。6.2.2.3按公司项目形象策划标准，统一规范现场，并认真进行监控管理。6.2.2.4根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作：6.2.2.4.1施工现场要达到“三通一平”的标准，即水通、电通、道路通，作业场地平整。6.2.2.4.2保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地清。6.2.2.4.3进入施工现场的材料、设备、机具合理摆放，标识明确，并制定相应的保护措施，使其处于严格的受控状态。6.2.2.4.4施工现场的能源设置专人管理，各种线路整齐有序，符合建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194－93和施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88的有关规定。6.2.2.4.5施工机械专人管理，摆放整齐，管理防护到位，建筑机械使用安全技术规程的有关规定。6.2.2.4.6项目部负责安排合理的施工程序，做好工序交接工作，同时进行施工环境的检查与交接做好交接记录，施工环境应符合建筑施工安全检查评分标准JGJ59－88的各项规定。6.2.2.5各专业施工队在进行下道工序施工时，制定可靠的保护措施，以保证不损坏上道工序的产品。项目部组织工序交接及成品保护工作，质量检验部门进行监督检查。6.2.2.6加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丢失和损坏。6.2.2.7施工部负责进行检查、监督和考核工作，对损坏成品和野蛮施工造成经济损失的单位和个人予以处罚。6.3HSE管理体系及措施6.3.1HSE承诺6.3.1.1树立“以人为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康，安全与环境意识，最大限度的保障员工的健康和安全；6.3.1.2合理开发利用资源，保护自然生态环境；6.3.1.3创造良好与健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，不断提高HSE表现水平。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件6.3.2HSE方针、目标6.3.2.1HSE管理方针：强化意识，信守承诺，全员参与，持续改进6.3.2.2健康至上，安全第一，环境优良。6.3.2.3班组安全“三标”达标率100％；6.3.2.4特殊工种作业人员持证上岗率100％；6.3.2.5保证员工生命安全，杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故，千人负伤率低于0.5‰；6.3.2.6杜绝火灾事故，设备事故；6.3.2.7杜绝交通安全责任事故：6.3.2.8保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物。6.3.3QHSE组织结构6.3.4风险识别6.3.4.1166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件项目部依据公司程序文件《HSE管理程序》，在项目施工前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别的人员为：项目部主管HSE的副经理、专职HSE监督员、技术负责人及各专业技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班组成员。6.3.4.2危害识别的施工风险主要内容有(不限于)：砂轮机、射钉枪、动力机具、脚手架、吊车、叉车、载人吊篮、火焰切割、电焊、气瓶、物体坠落与安全网、废弃物、有限空间、噪音、照明、火灾、射线探伤、压力试验、高空作业、尘土等。6.3.4.3项目部风险评价小组对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害，制定风险削减和控制措施。6.3.4.4针对施工风险，编制风险消减措施。6.3.5风险消减措施6.3.5.1起重吊装的风险消减措施（1）编制科学合理的吊装方案，并经批准后才能实施。（2）吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。（3）吊装前应事先与当地气象部门联系，当阵风风速大于10m／s时不得起吊作业。（4）必须使用经测试合格的设备：决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。（5）所有移动的起重设备，必须定期检查，时间间隔不得超过6个月。（6）清理吊车旋转范围内现场，人员不得在此范围内站立和工作。（7）决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。（8）调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。（9）起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。（10）所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。(11)吊车站位及行走路线地面需压实，必要时铺设路基。（12）吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。6.3.5.2高处坠落风险消减措施（1）作业人员身体条件符合要求，无忌高症。（2）作业人员着装符合工作要求。（3）作业人员正确佩戴安全帽、安全带，对2m以上的作业安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带下挂上用。（4）作业点下方设警戒区，并有警戒标志。（5）现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。（6）垂直分层作业中应有隔离设施。（7）梯子和绳梯应符合要求。（8）攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。（9）夜间高处作业要有充足的照明，必要时安装临时照明灯具。（10）特级高处作业配备防爆通讯联络工具。（11）严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。（12）拆除前，清理平台及死角的物品，清除虚浮物，防止高空坠物伤人。6.3.5.3火灾风险的消减措施（1）严格遵守遵守抚有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。（2）禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。（3）根据施工现场所处的位置，确定用火区域级别。（4）根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件（5）执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。（6）动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。（7）不了解动火周围的安全状况时不得动火。（8）按业主要求，动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续，并由甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。（9）电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。（10）经常进行防火安全检查，发现火险隐患，由检查者填写《隐患整改通知书》下发给火险隐患单位，并有检查者负责跟踪整改。(11)按甲方要求搭设合格的防火墙与生产装置隔绝。6.3.5.4触电风险消减措施(1)施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气作业。(2)施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》用电线路采用绝缘良好橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸体导线。（3）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。（4）线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁私自停送电。（5）线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。（6）停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。（7）配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制，严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。(8)在金属容器内或潮湿地区施工，照明应采用安全行灯，电压不能超过直流24V。（9）电气设备跳闸后，仔细查明原因，经检修排除故障后方能合闸送电，严禁盲目合闸。（10）手持电动工具，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠接地保护。（11）在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确保安全距离。（12）线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆碾压的地方必须加穿钢管保护。6.3.5.5机械伤害的风险消减措施（1）施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作资质合格证。（2）工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格方可启动。（3）患有疾病有碍安全的人员，不得驾驶和操作施工机械。(4)操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人员驾驶和操作。(5)施工机械应由经过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处于完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。(6)操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂，开动前、工作前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件(7)施工机械在运行中如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车切断电源或动力源后，方可进行检修、修理。(8)施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位，应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。(9)固定式施工机械应安装在牢固的基础上。移动式施工机械在使用前应将移动轮子用垫块挡住或将底座固定牢靠。(10)新的施工机械或经过大改装和拆卸后重新组装的机械设备，必须按有关现行标准进行检查、鉴定和试运转。(11)运转中的施工机械，严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。夜晚或光线不足时，作业区和驾驶室内应有足够的照明。(12)机械开动前，应先检查地面或基础是否稳定，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格方可启动。(13)除规定座位外，不得在机械的其它部位坐立。运转时，不得用手触摸转动和传动部位，严禁直接调整运转皮带。(14)重型机械设备需要通过架空线路、交叉路口、管架管廊时，应先调查了解，取得可靠数据，并经主管部门确认批准，方可通过。(15)施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。(16)电动或风动工具在使用中，不得进行调整和修理。停止使用时得将工具放置在机器或设备上。（17）电动工具的转动部位应保持清洁、润滑，转动灵活，工作中工作人员离开时，应切断电源。6.3.5.6放射性风险消减措施（1）射线探伤人员必须具有合格的放射线操作资质。（2）射线作业严禁白天进行，如因特殊需要必须白天作业时，要有严格的安全防护措施，必须经安全环保科审批后方可作业。(3)射线作业现场设置警戒区，并悬挂辐射警示旗，警示灯及警告音响装置。(4)警戒区四周有专人监护。（5）射线探伤人员应配戴好符合标准的防护用品，作业时应携带个人剂量检测仪。（6）射线作业前应通知施工安全部和有关单位，经同意后方可在已明确的区域内作业。6.3.5.7有限空间作业和中毒窒息风险消减措施（1）所有与厂原有装置管道相连接处在拆除时加盲板断开。（2）进入有限空间作业，必须办理有限空间作业票。（3）有限空间处需有专人监护，并规定内外互相联络方法和信号。（4）有限空间出入口无障碍，保证畅通无阻。（5）有限空间打开人孔后应自然通风两小时以上；必要时采用强制通风、作业人员配戴呼吸器。（6）作业人员穿戴符合要求的劳动工装和防护器具。（7）作业人员必要时可采取轮班在容器内作业。（8）作业后登记清点人员、工具、材料，防止遗留在设备内。（9）必要时有限空间外配备一定数量和应急救护用具和灭火器具。6.3.5.8车辆伤害风险的消减措施（1）车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆驾驶人员不准将车辆交给无证人员。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件（2）遵守交通规则，在厂区应严格执行业主车辆运输要求及相关规定。（3）保持车辆性能完好，不准许车辆带病上路。（4）车辆起动前要先检查轮胎的汽是否充足，有无漏油，刹车、离合器及方向盘是否功能完好。（5）车辆停靠后应将档位放在空档上，点火钥匙拔下，拉紧手刹车。（6）严禁超载，严禁客货混装。（7）不用车辆做与其功能不符的工作。6.3.5.9食物中毒风险消减措施（1）食堂工作人员身体健康，无传染病，个人卫生清洁，有高度的责任心。（2）采购员应采购新鲜食品，腐烂、变质的食品原料不得进行二次加工，更不得让职工食用。（3）炊事员注意调剂食谱，保证饭菜鲜美，剩余饭菜应低温无菌保存。但保存时间一般不超过24小时。（4）食堂门窗应有隔蚊蝇和防鼠措施，食堂内应采取机械方法灭鼠，不得采用剧毒药物灭鼠。（5）禁止闲杂人员进入食堂仓库和操作间。（6）食堂向施工现场送饭应注意保温保洁，饭桶菜盆等容器应加盖。6.3.6HSE应急管理6.3.6.1为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据公司HSE程序文件，项目部成立应急小组，组长由项目经理王书林担任；副组长由陶春龙、金根泽担任。6.3.6.2应急小组下设调度组、物质供应组、医疗救护组、保卫警戒组：调度组的职责是：（1）经常和山东昌邑石化有限公司应急部门保持联系，熟悉甲方应急反应程序；（2）及时协调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输；（3）按照险情分级向当地政府、业主和公司报告；（4）与外部依托组织或部门联系。（5）物质供应组的职责是按照应急反应予案，制定应急物质储备计划，保证应急状态下所需物质的供应。（6）医疗救护组的职责是当发生有人伤亡、中毒窒息或急病时应迅速将伤、患者撤离现场，如是中毒窒息应将伤者放置于通风处，如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸，同时向急救中心求救。（7）保卫警戒组的职责是保护现场、维护现状，严禁闲人出入，确保安全。6.3.6.3项目部编制应急予案应详细、具体、切合实际、分工具体，并对有关人员培训和进行应急演习，施工安全科应重点拟定《施工人员伤亡应急计划》和《火灾应急计划》。6.3.6.4在事故险情发生后，执行以下应急处置原则：（1）疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；（2）阻断危险物源，防止二次事故发生；（3）保持通讯畅通，随时掌握险情动态；（4）调集救助力量，迅速控制事态发展。6.3.6.5166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件应急结束后，施工安全部将各种记录(包括笔录、摄像、照相及其它文字资料)整理上交。6.3.7职业健康与劳动保护（1）员工按工作性质不同，必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。（2）项目在暑期合理调整作息时间，保证员工健康，按规定发放防暑降温费用，清凉饮料和用品。（3）对从事有毒、有害作业的人员，发给特殊劳动保护用品。（4）按照国家规定，做好女职工保护工作。（5）在进行粉尘作业时，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。（6）在进行粉尘或焊接作业时，必须戴上防护镜或眼罩，以保护眼睛免受。灰尘、漂浮颗粒、有害弧光及热辐射伤害。（7）在进入强噪音作业区前必须载上耳塞，以保护听力不受损害。（8）按照公司按排，对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。6.3.8疾病和事故的控制与处理（1）建立员工健康档案，对员工有无妨碍工作之疾病有一个全面了解。（2）员工发生疾病休息一个工作日以上的必须向项目HSE监督报告，病愈上班也应向HSE监督报告。（3）当事故发生时首先抢救人员，控制损失。（4）确定安全线，疏散所有的无关人员，禁止他们进入有可能事故扩大的区域。（5）根据事故的性质和级别向有关方面汇报。（6）根据事故性质和级别，组成调查组对事故进行调查，调查报告内容包括：●现场调查记录和有关照片、摄像资料；●事故的经济损失；●当事人证言；●医疗部门或其它部门提供的证明；●其他有关事故的资料；●事故调查的分析及对事故责任人的处理建议；●调查人的签字。（7）按“四不放过”的原则对事故进行处理，即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，事故责任和群众没受到教育不放过，没有采取切实可行防范措施不放过。6.3.9保证和监督措施6.3.9.1培训制度（1）施工人员进入现场要进行系统健康安全环境培训，培训分三级进行。（2）对临时变换工作岗位的施工人员在进入新岗位前也应进行必要的培训并对培训结果进行考核，考核合格后方能上岗。（3）在使用新的工艺、设备、产品之前，HSE监督要根据技术部门制定的HSE要求对操作人员进行特殊培训，培训合格后方能上岗。6.3.9.2HSE工作例会制度（1）项目部每月月末召开一次项目HSE例会。（2）参建单位、班组每周召开一次HSE会议，针对本单位、本班组不同时期和条件，有针对性地对员工进行HSE教育。（3）班组根据当天工作内容和签发的《风险消减保证书》对HSE工作提出要求。6.3.9.3许可证制度166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件对于有可能造成本人或其他人危险以及设备损坏的工作实行工作许可证制度。6.3.9.4不符合项纠正及反馈制度为了保证施工生产活动中出现的健康安全、环境不符合事项得到及时的有效处理和纠正，建立不符合项纠正及反馈制度。6.3.9.5检查、监督与奖惩制度6.3.10HSE文件资料与记录（1）HSE管理过程中所发生的文件和资料妥善保管、存档。（2）项目完工后，需保存的文件和资料应及时上交分公司或公司档案馆归档。（3）HSE记录必须能反映HSE管理活动的事实。（4）HSE管理产生的台帐与记录。6.4减少噪音、降低环境污染技术措施6.4.1环境保护（1）施工过程中必须严格执行公司《建设项目环境保护管理程序》及相关的环境管理规定，落实施工过程中环境保护措施。（2）施工项目“HSE”预案编制环保篇，对整个施工过程的环境因素进行识别、评价并制定控制措施，防止施工过程中造成环境污染。（3）严格按照施工现场总平面图布置的要求，合理设置施工、生活临时设施。现场生活、生产区分别设置水冲式厕所，并安排专人清扫、管理；生活、厕所污水必须经化粪池过滤后，集中外运处理。（4）现场设置垃圾池，生活垃圾分为可回收垃圾池和不可回收垃圾池。建筑垃圾不可随意堆放，现场设立专门堆放点。及时组织清理外运，施工现场不允许有焊条、废铁、边角废料随意乱扔乱放现象。（5）大宗材料、成品、半成品的摆放和施工机具、设备的摆(停)放应整齐、合理，不得侵占场内道路和妨碍消防等应急措施的实施。对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理。（6）施工区、生活区内合理设置厕所和垃圾箱，保证施工和生活生产的垃圾采取无害化分类处置，不得任意遗弃，避免造成二次污染。（7）制定节水、节电措施、加强管理，非机密性办公用纸必须两面均使用后方可按废纸处理。（8）施工项目必须做到工完料尽场地清。（9）保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境，施工中造成一切破坏必须及时恢复。6.4.2防噪声污染（1）作业场所的噪声，振动超过规定标准的要求采取消音。隔音、防振及个人防护措施。（2）优先选用低噪声或备消声设备的施工机械，对施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚。（3）切实安排好施工进度计划，为防止扰民，严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨作业时间不早于6时，特殊情况须连续施工（或夜间作业）的，尽量采取降噪音措施并事先做好周围居民的工作，取得他们的合作谅解，并报所在的区环保局备案后方可施工。（4）现场施工车辆行驶速度要符合国家规定，尽量减少鸣笛次数。（5）166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件现场全体员工进行教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员噪声扰民的意识。6.4.3防空气污染（1）现场及堆场经常撒水，保持现场及砂石表面湿润，砂石在使用前测定其含水量，调整配比。（2）现场进行土石方施工时，土方外运车辆上面必须使用彩条布蒙住，以防止沿路抛撒。（3）袋装材料均在室内存放，现场临时存放时用篷布严密遮盖。（4）材料运输时，运输车辆用篷布遮盖严密，防止材料抛撒于路面。（5）现场经常清扫，保持卫生，所有建筑垃圾，生活垃圾定期及时清理，并封闭外运。（6）对炉内、衬里等能产生灰尘的作业采取密闭和防尘净化措施。6.4.4防止水污染措施（1）施工现场排水要畅通，无积水，无杂物，污水排放达国家标准要求。（2）施工现场的化学品(如袖漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免和减少因油品、化学品的泄漏对环境造成的污染。（3）压缩机和泵组附近均有排水明沟，收集机泵的各种排放和地面冲洗等污水，并由地漏经过水封排入含油污水系统。（4）凡在开停工、检修过程中，可能出现有液流体泄露、漫流的设备区周围，均设有不低于150mm高的围堰和导液设施。（5）设备和管道的排液口、采样口和溢流口的排出物都进入漏斗集中收集。（6）施工现场的污水、废水要排入沉淀池内，经过两次沉淀后，方可排入市场政污水管线；严禁直接排入城市排水设施和系统。（7）施工现场食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经过隔油池排入下水道，以免污染地下水和环境。（8）现场主要出入口设立洗车台，尽量减少污染物随处拖带，污水经沉淀过滤后集中外排。6.4.5防止光污染措施（1）对施工人员较集中的作业场所进行焊接作业，要采取必要的遮光措施。（2）施工所用设备，待停止作业后，要将设备拉闸关闭；夜间加班结束后，要将现场照明灯关闭，不允许有常明灯出现。6.5地下管线及其它地上地下设施的成品保护及加固措施6.5.1成品保护措施6.5.1.1成品保护阶段的划分根据本工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段：A.工序施工阶段B.分项工程施工阶段C.单位工程完成最终检验竣工交付阶段6.5.1.1.1工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品保护的要求。6.5.1.1.2工序交接检查时，其检查的内容包括成品保护。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件6.5.1.1.3分项工程施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品保护措施，并组织实施，质量检查员对实施效果进行实地考核。6.5.1.1.4单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。6.5.1.2成品保护管理责任6.5.1.2.1现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由物资供应科发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应放于材料库房内，并按照公司《标识制度》进行标识。6.5.1.2.2施工阶段成品保护责任设立专门的成品保护班组，直接由施工经理领导，人员数量根据保护内容及范围随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。收尾、竣工阶段的成品保护责任6.5.1.2.3收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装置调试单位。在工程收尾阶段，各专业施工单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”(按照常规工程作法)方能够进入作业，否则成品保护员(质量检查员)有权拒绝进入作业。6.5.1.2.4工序交接责任 专业工序交接(主要指不同专业施工单位间的工序交接)要办理中间交接手续。新专业施工人员在进行工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与原专业单位协调后，由原专业单位派人协助施工，待施工完成后，原专业单位人员恢复其成品。6.5.1.2.5成品保护技术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。6.5.1.3成品保护管理要点根据本工程各阶段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：6.5.1.3.1设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。6.5.1.3.2制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。6.5.1.3.3作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。6.5.1.3.4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.5.1.3.5分层分段设专人负责成品保护，治安消防、巡视检查、操作人员凭许可证进入施工区域，并在入口处办理登记手续，工作完毕后由成品保护责任人及时检查，发现问题立即查明责任者。6.5.1.3.6166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件对已完成施工的区域，派专人负责监管。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。6.5.1.3.7预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。6.5.1.3.8全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。6.5.1.3.9严禁在防腐保温后的设备、管道及电缆桥架上任意踩踏、行走。6.5.1.3.10已安装的设备管道应采取防止损坏和内部进入污物的防护措施，预制或安装好的管道内应清洁，敞口必须进行封闭。6.5.1.3.11不准用电缆支架、仪表管作为脚手架，不准攀登仪表管线，要制定仪表电气元件的防水、防火、防损害的措施并实施。6.5.1.3.12严禁履带式车辆在已硬化的道路上行驶，不准在已硬化的道路上作业。6.5.1.3.13不准在建筑物内外随意打洞、凿眼。6.5.1.3.14根据工程成品、半成品的特点，制定项目部成品、半成品保护实施细则，并严格执行。6.5.2地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施6.5.2.1已有地下管线、建、构筑物、其他设施的保护6.5.2.1.1在基础开挖前，通过向建设单位、建设单位、城建部门收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握邻近建筑物、地下管线及地下设施与本工程的具体垂直、水平尺寸，并绘制详尽的《地下管线及地下设施位置图》。6.5.2.1.2依据《地下管线及地下设施位置图》及本工程基础设计图编制行之有效的《基础开挖施工方案》，并报建设单位、总承包方、监理工程师批准。6.5.2.1.3如果地下管线及地下设施与基础设计图有冲突时，事先报建设单位、监理单位、设计单位研究处理，待处理结果出来后，方可以进行开挖施工。6.5.2.1.4基础开挖时，严格按照《地下管线及地下设施位置图》及《基础开挖施工方案》进行开挖路线布置及开挖施工。6.5.2.1.5开挖过程中发现地下管线及地下设施位置情况与《地下管线及地下设施位置图》及基础设计图有冲突时，立即报告有关单位，待处理结果出来后，方可以继续进行开挖施工。6.5.2.1.6基础开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面技术交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁出现不按方案、操作规程及技术交底管理和操作的情况出现。6.5.2.1.7对开挖后外露的地下设施及地下管线须作妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。6.5.2.1.8基础施工前，对因为所有外露的地下管线及地下设施均应该作严格保护，避免基础施工时对其造成损害。6.5.2.1.9基础施工时，要对有关人员进行专项技术交底，要求在施工中小心操作，不得对地下管线及地下设施造成损害。6.5.2.1.10基础施工中，设专人对地下管线及地下设施的情况进行监测，发现异常情况，立即停止施工，待排除问题后，方可以继续进行。6.5.2.1.11回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近建筑物进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。6.5.2.2新建地下管线施工时，应防塌方及防漂管现象发生。为此应采取下列措施：6.5.2.2.1管沟开挖时应按规定放坡，沟深超过1.2m时应设置挡土板，并用脚手管作支架进行加固。6.5.2.2.2管道施工过程中，应根据现场具体情况分段试压并及时回填。6.5.2.2.3166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件对因故不能提前试压的地下管线，应分段压土，以防漂管现象发生，压土时，应避开焊缝部位。6.5.2.3地上工程实体加固保护措施6.5.2.3.1对地上易于倾倒的设施，施工时必须根据进展情况及时用脚手管进行加固。6.5.2.3.2对其他地下设施应视情况采用钢脚手管和挡板进行加固。对地上已经安装过的电缆及桥架，设备和小口径管道，保温过的各种管道，不能随意践踏。6.5.2.3.3搭设脚手架时应合理设置操作层，其外侧应绑至少1.2m高的栏杆和设置18cm高的挡脚板。6.5.2.3.4在楼板或其他建构筑物上搭设脚手架时，应验算楼板或建构筑物的强度。6.5.2.3.5脚手架应按《施工现场临时用电安全规范》安装避雷接地装置。6.5.2.3.6砌筑18cm厚的砖墙，空心墙和砂浆标号低于10号的砖墙应采用双排脚手架。6.5.2.3.7脚手架应铺脚手板，板宽不得小于0.25m，厚度不得小于0.05m，其搭接长度不得小于0.3m，搭接处应设牢固的支撑。脚手板与墙面或罐避距离不得大于0.2m，其两头应用支撑物绑牢。6.5.2.3.8地上已施工完成的混凝土基础、柱、梁的四周棱角，在容易碰损的位置用钢板或角钢加固护角；6.5.2.3.地上已安装就位的设备、管道，在其他工程施工过程中采取搭设防护架的措施予以保护，以防杂物进入内部或碰伤。已完的管道口、阀门口用坚固材料遮盖，防止杂物落入。6.5.2.3.10泵类设备在试车前加装开工用笼形过滤网，防止管道内杂物进入，损伤泵体。7、季节性施工措施7.1雷雨季施工措施7.1.1雨季施工原则为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织措施上、物资上尽早做好充分准备，汛期施工做到有备无患，雨季施工“做好排水、挡水、防水工作”，总的原则是：室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即能施工，暴雨过后不影响施工。7.1.2雷雨季施工预控措施7.1.2.1与当地气象部门保持密切联系，关心每日天气预报，及时掌握气候的变化。作好预防工作，避免由于准备不当带来的不必要的损失。7.1.2.2施工场地排水：根据本地区雨季月平均降雨量和最大降雨量以及现场地形，拟定排水措施，以保证水流畅通，不积水，并要防止相邻地区地面水流入现场。7.1.2.3道路：主要运输道路路基碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后道路通行畅通。7.1.2.4备足雨季施工用品，主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、排水设备及水管等。7.1.2.5临建房屋和临时机具工棚采取有效的防雨措施，保证雨季机具完好，施工人员不受影响。7.1.2.6机电设备及材料防护7.1.2.6.1166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效；塔吊、井架、施工电梯等高空设备安装好避雷装置，并进行遥测检查，四周要有排水设施。7.1.2.6.2原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料(如水泥以及外加剂等)采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好；对露天堆放的材料(如管道、型材、板材以及线材)应集中垫起堆放，且堆放必须排水畅通，以防止雨天管道内流入泥浆或材料表面沾泥；对于不宜沾水的材料(管件、阀门等)应存放在库房内，由于条件所限只能放于外面时，必须垫高后用蓬布覆盖，四周用重物压实或用绳索捆绑牢固。7.1.2.7钢筋及其他堆放场地要硬化，并经过平整形成排水坡度。按30m～50m形成排水沟网。7.1.2.8临时设施检修及停工维护临时设施检修：定期对现场库房、办公室、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏。做好施工场内的排水沟道，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。对停工工程要进行全面检查并作好维护。7.1.3主要分部分项工程雨季施工措施7.1.3.1土方施工7.1.3.1.1挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长的土坡面要覆盖防雨布防冲刷、防塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井，通过污水泵及时排水。7.1.3.1.2回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。7.1.3.1.3雨季基坑边坡应适当放缓，放坡系数应根据挖方深度控制在1：1.00～1：1.25之间，个别较深的基坑，放坡系数可视具体情况适当加大，土方开挖顺序应由低向高进行，形成一定的坡度，以利于排水。基坑应留出排水沟的位置，一般宽出基础600mm，在基坑边角最低处，设置集水坑，尺寸一般为800×800×1000mm。7.1.3.1.4基坑边堆土和施工材料，应距坑边800mm以上，高度不宜超过1500mm。7.1.3.1.5基坑(槽)挖成后，及时清底，验槽合格后，立即进行垫层和基础施工，对个别不能及时施工垫层和基础的基坑，基底应留出250～300mm厚土层，待基础施工前由人工清理。7.1.3.1.6基础施工完，验收合格后，及时回填，并控制土料的含水率，土料较湿时，应适当晾干后再回填，防止形成橡皮土。7.1.3.1.7土方回填，每层应按照规范要求取土样测试，以满足设计要求的密实度，每层回填土表面，应形成一定的坡度，以便排水。7.1.3.2钢筋工程7.1.3.2.1钢筋加工厂、管道预制场地等建在地势较高处，对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，钢筋要用250mm高方木支点垫。7.1.3.2.2搭设一个钢筋预制加工棚(用脚手架搭设框架，上铺石棉瓦或彩钢板)，保证能够雨季不影响钢筋加工。7.1.3.3模板工程7.1.3.3.1模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨水及时排到排水沟中，防止场地内积水。7.1.3.3.2大模板吊装、运输、装拆、存放必须牢固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将模板串联，接通地线，防止漏电伤人。(如果采用钢模板施工)7.1.3.4混凝土工程7.1.3.4.1166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇注混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。7.1.3.4.2雨后接缝时应凿掉被雨水浇泡冲刷过的混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。7.1.3.4.3混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。7.1.3.4.4如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时凿至实层，再进行修补处理。7.1.3.4.5雨季砼施工应严格控制水灰比，及时测定砂石骨料的含水率，并据此调节砼配合比，防止因水灰比过大影响砼强度。7.1.3.4.6雨季砼施工宜采用坍落度比较小的砼拌合物，以提高砼抗裂能力，可使用减水剂、缓凝剂以减少单位用水量，减少水化热影响。拌制砼应使用冷水。7.1.3.4.7尽量缩短砼的运输、浇筑时间，一般控制在1个小时内，浇筑前应用冷水洒湿模板，以减少其对砼水分的吸收，但基本上不得有积水，砼浇筑时的温度应小于35℃，浇筑段要适当缩短，并及时振捣，严禁砼浇筑前二次加水。7.1.3.4.8雨季砼的养护工作是保证砼质量的关键。如果砼浇筑后不及时养护，将会导致砼内外温差过大，表面水分蒸发过快而产生裂纹和砼后期强度降低的严重后果，因此，砼浇筑完后应及时养护，一般塑性砼应在浇筑完后10～12小时(炎热天气可缩短至2～3个小时)开始养护，普通砼养护时间不少于7昼夜，有抗渗要求和掺加缓凝剂的砼养护时间不少于14昼夜。砼表面覆盖草袋，并经常洒水，保证其在养护期内表面呈湿润状态，必须准备好养护用的材料、工器具，并由专人负责养护工作。7.1.3.4.9为防止砼因内外温差过大，产生温度裂纹，砼浇筑温度一般不宜超过28℃，并应分层浇筑，每层厚度200～300mm，在下层砼初凝前浇筑上层砼，保证砼结合良好为宜，大体积砼结构上应按要求轮流设测温孔，及时观测砼内水化热的情况，以便及时采取有效措施。7.1.3.4.10在支模、绑筋等施工过程中，应采取必要措施，避免将泥浆粘在模板和钢筋上，砼浇筑前，用清水将钢筋和模板冲洗干净。7.1.3.5防水施工7.1.3.5.1雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。7.1.3.5.2找平层施工过程中或施工完做防水雨层，遇雨天(包括小雨天气)必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。7.1.3.6脚手架搭设7.1.3.6.1雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。7.1.3.6.2搭设架子的地面要夯实，立杆下端应垫通长后木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。7.1.3.6.3上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300毫米，并定期派人清扫马道上的积泥。7.1.3.6.4雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。7.1.3.6.5雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，确保使用安全。7.1.3.6.6外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。7.1.3.6.7166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴漏在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。7.1.3.7机电设备7.1.3.7.1对漏天放置的大型机械设备要防雨、防潮，对地脚螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有基电设备都要严格执行“一机一箱一闸一保护”的制度，投入使用前必须做好电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。7.1.3.7.2在施工现场比较固定的机电设备(如焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加保护罩；不允许使用塑料布包裹)。7.1.3.7.3对于变压器，避雷器的接地电阻值进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器早作一次预防性试验。7.1.3.7.4各种机械的用电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。7.1.3.7.5雨后对各种机电设备，临时线路。外用脚手架等进行巡视检查，如发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。7.1.3.7.6施工现场的移动变电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回库房或加以遮盖防雨，不得放在漏天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。7.1.3.7.7加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。7.1.3.7.8雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套，穿雨鞋操作。7.1.3.8吊装作业7.1.3.8.1大雨、暴雨及大风时停止吊装作业。7.1.3.8.2雨天不宜进行大件设备吊装作业，雾天、能见度较低和风力超过5级时，停止吊装。7.1.3.8.3雨期吊装运输作业时要特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木或钢板以防沉降，吊装作业时保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾天气吊装作业。7.1.3.9焊接作业7.1.3.9.1雨季安装施工烘干的电焊条一定要放置在保温桶内，并且用完后要及时地将保温桶盖盖上。7.1.3.9.2雨季安装施工应避开潮湿环境，焊接工程采取必要的防护措施,保证焊口的干燥情况,否则要用氧、乙炔火焰烘干，以免产生气孔。7.1.3.9.3受热面管道接口除锈合格完毕后，一定要采取措施用塑料布或胶带纸将焊口包住，以避免雨来临时焊口不至于生锈。7.1.3.9.4雨天施焊必须搭设良好的防风雨棚，否则不得进行焊接工作。7.1.3.9.5电焊机要接地良好，电焊把线绝缘良好。7.1.3.10钢结构制作7.1.3.10.1预制构件及钢结构材料、构件应放在地势较高地方，周围排水畅通，以防积水锈蚀。7.1.3.10.2吊装构件先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。7.1.3.10.3吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。7.1.3.10.4雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。7.1.3.10.5雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆，刷漆前确认基层干透后方可进行。7.1.3.11施工用电166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件7.1.3.11.1雨天到来前要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护以及漏电保护装置是否灵敏，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。7.1.3.11.2施工现场所有用电设备均要安装触电保护器，避免触电事故。各种露天使用的电气设备、开关箱加设防雨盖，安在较高位置。低洼处设备用方木垫高，以防雨水浸泡受潮。7.1.3.11.3雷、雨来临之前将所有用电设备彻底断电。7.1.3.11.4现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。7.1.3.11.5高处作业注意雷电，施工区域内设避雷针，确保设备、人身安全。7.1.3.11.6雨季使用移动电气设备和手提电动工具时，采用双重保护措施：一是装漏电保护装置，二是操作人员要使用防触电的劳保用品。7.1.3.12防腐施工7.1.3.12.1雨期除锈、涂漆工作尽量在晴朗天气进行，风雨天气如无防护措施须停止作业。7.1.3.13雨季物资的存放7.1.3.13.1大型设备及大型管件堆放场地要中间高、四周底，且地面要铺设碎石，同时压实。要用蓬布盖好。7.1.3.13.2现场所用的焊接材料要放置于库房内,且要悬挂干湿温度计。7.1.4雨季施工的安全组织措施7.1.4.1认真做好雨季施工的物资和技术准备工作，防患于未然，合理安排施工程序，减少雨季对施工造成的不利影响。7.1.4.2雨季施工要注意采取必要的安全措施：施工现场坡道及脚手架马道要铺设斜道钉板条防滑；脚手架上料台、操作台及斜道的防护栏杆和安全网要牢靠完好；雨天在露天尽可能避免使用电动工具；雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。7.1.4.3施工原材料、构件、阀门、管件等，必须具有出厂合格证，并按规定验收入库保管。材料堆放场地要坚实平整，有良好的排水条件。现场存放的水泥、外加剂、石灰粉等材料要用良好的防雨防潮措施，底部架空，与地面和墙面的距离布小于300mm，按进场顺序发料，先进先用。存放时间超过三个月(以出厂日期算)或有结块的水泥，使用前必须经过复查鉴定后，方可按实际等级使用，但不得用于重要部位。7.1.4.4电焊机放在作业棚内，每台焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，采用三相五线制(TN-S系统)的配电，认真实施三级配电两级保护制，用电容量大于50KW时，应单独编制临时用电施工方案。区域设置警告标志。7.1.4.5现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地托设。7.1.4.6雷雨时工人不要走近架子、架空线路周围10米区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。7.1.4.7脚手架的搭设必须夯实地基，设扫地杆，立杆下应支垫木板等，防止下沉，马道上必须设防滑条，并绑扎牢固，构件安装实，必须搭设操作平台，将基面上的泥水、杂物清理干净。7.1.4.8高空作业要系好安全带，正确佩戴安全帽，在大于2m的高空作业时要系挂安全网，走道平台上的泥水杂物要及时清理干净。7.1.4.9雨季要做好防洪、防汛工作，配备好水泵、塑料布、水管等机具设备，马路两旁的排水沟要保持畅通，及时清理堆土等障碍物。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件7.1.4.10独立高耸的建筑、构筑物和较高的机械设备、脚手架应按规定设置避雷装置。7.1.4.11大风、大雨、雷电等恶劣天气应停止作业。7.1.4.12严格按照施工规范和施工方案施工，搞好文明施工，保证现场水、电、路畅通。7.2冬季施工技术措施7.2.1按工期要求，本工程中在冬期施工内容主要是土建工程和钢结构预制工作。按照《建筑工程冬期施工规程》规定，凡是外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行。根据邯郸地区历年气温记录，每年11月15日至次年3月15日为冬期施工期，历时4个月。为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段：7.2.1.1初、末冬阶段：平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬，此阶段一般采用低蓄热法施工。7.2.1.2严冬阶段：平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬至次年二月上旬，此阶段一般采用高蓄热法施工。7.2.1.3寒流阶段：平均气温-10℃左右，最低气温在-15℃以下，每年约4-5次，此阶段除采用高蓄热法施工以外，应临时加强保温，延长保温时间等措施，有条件的工地也可采取外界热源措施。对于采用大模板、滑模施工工艺的钢筋混凝土工程，当大气最低气温低于+10℃后，即应采取相应的增强措施，通常称之为低温施工阶段。该温度区一般为10月初至11月15日，次年的3月15日至4月上旬。7.2.2冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。7.2.3冬期施工准备及施工原则7.2.3.1冬期施工技术准备7.2.3.1.1公司技术部根据工程部提出的冬期施工项目计划，针对不同项目的冬期施工特点，编制《冬期施工技术要点》，主要包括结构养护、保温措施，搅拌站的热源供应方式、外加剂的选用、工程的采暖形式等。7.2.3.1.2凡施工工期经过冬期的工程项目，在编制施工组织设计时都必须制定冬期施工方案，并报公司技术部审批，进入冬期施工前技术部同工程部对冬期施工进行一次检查。7.2.3.1.3冬期施工前，项目部应按照冬施方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作。7.2.3.1.4做好冬期施工特殊工种的培训，掺外加剂人员、测温人员由公司技术管理部组织统一培训，合格后方可上岗。7.2.3.1.5采用预拌混凝土时，应对搅拌站的生产能力、混凝土质量保证措施等方面进行考查，并签定现场技术质量合同。7.2.3.2冬期施工原则冬期施工原则是：确保工程质量；经济合理、冬施增加的费用少；所需的热源和材料有可靠的来源。7.2.4一般工程冬期施工技术措施7.2.4.1土方及基础工程7.2.4.1.1166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件基础工程，开槽后的基坑应及时覆盖保温材料，才知必须符合环保要求和阻燃消防要求。7.2.4.1.2垫层与上部基础结构施工不能连续进行时，垫层的保温时间不能只满足于混凝土临界强度要求，必须考虑负温对地基的冻害影响，在基础工序未进行前，垫层的保温层一般不应揭去，防止地基受冻而影响承载力。7.2.4.1.3应尽量压缩工序的流水间隔，缩短基槽在大气的暴露时间，即出拆模后（应达到受冻临界强度）及时组织掩槽回填。7.2.4.1.4冬期挖方应按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。7.2.4.1.5桩基工程：入冬前做好土壤防冻保温，防止桩位土壤受冻。7.2.4.1.6冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温减少20%，采用冻土回填时，冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。当气温低于-10℃时，不宜回填作业。7.2.4.2混凝土工程7.2.4.2.1配制冬施的混凝土，应优先选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。7.2.4.2.2防冻剂宜采用无氯盐类，对抗冻要求较高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。各类防冻剂的使用，均应经公司技术部考核、试验是依据现场水泥做出试验，合格后确定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定。7.2.4.2.3混凝土的冬期施工，应采用热水搅拌，水温不得大于80℃；如仍达不到热工计算要求，可采取骨料加热的方法，一般加热到50℃左右，其拌制投料顺序是：骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。7.2.4.2.4骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。7.2.4.2.5当分层浇筑混凝土时，已浇筑层的温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得小于2℃。7.2.4.2.6当室外温度不低于-15℃时，地面以下的工程或表面系数不大于15m-1的结构，应优先采用综合蓄热法养护；对结构易受冻的部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施；当采用暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于5℃。公司对冬施工程推广综合蓄热法施工。7.2.4.2.7模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态下的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑完的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。7.2.4.2.8搅拌站应设专人负责外加剂的掺入。外加剂的掺入应严格按配合比采用小包装计量掺入。7.2.4.2.模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆模后混凝土表面应及时覆盖，防止混凝土表面被冻坏。7.2.4.2.10混凝土质量检查：（1）温度检查。对混凝土出罐及入模温度进行检查，每次浇筑不少于4次。（2）混凝土养护温度的测量。当采用综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制测温孔布置图，并对测温孔进行编号，测温时温度计停留时间不少于3分钟。（3）检查混凝土表面。检查混凝土表面是否受冻、粘粘，是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件（4）检查同条件试块留置、试压强度。现场需留置的同条件试块有：A、临界强度试块；B、拆除顶板、墙体模板的试块；C、外墙外挂架使用试块；D、28d同条件试块。7.2.4.3砌筑工程7.2.4.3.1各类砖、砌块，应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖、砌块。7.2.4.3.2砂浆应优先选用普通硅酸盐水泥拌制，冬期施工不得使用无水泥拌制砂浆；石灰膏、粘土膏、电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，须融化后方可使用；拌制砂浆的砂子，不得有大于1cm直径的冻结块或冰块。7.2.4.3.3拌和砂浆时，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，其砂浆稠度宜较常温适当增大。7.2.4.3.4冬季砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不得大于1cm；每日砌完后，应及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。7.2.4.3.5冬季砌筑一般采用抗冻砂浆法，对含筋砌体，其防冻剂应选用不含氯盐的外加剂；混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气砌块承重墙体及外围护墙不宜冬期施工。7.2.4.3.6砂浆试块的留置，除应按常规要求外，应增设1组与砌体同条件养护的试块，用于测试检验28d砂浆强度。7.2.4.3.7砂浆上墙温度不得低于5℃。当设计无要求时，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体的砂浆强度等级应按常温施工提高1级。7.2.4.3.8普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水但必须增大砂浆稠度。7.2.4.4防水工程7.2.4.4.1卷材防水一般不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工时，宜选择晴天温度不低于5℃，操作时间应选择在上午10时至下午4时。7.2.4.4.2雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。7.2.4.4.3采用热熔法施工,温度应不低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃；当采用涂料防水层时，施工温度不应低于-5℃，且涂料贮运环境温度不宜低于0℃。7.2.4.5装饰工程7.2.4.5.1安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温，室内抹灰应采用“加热法”，室温保持在5℃以上，且时间不少于10d；外墙面抹灰及镶贴面砖等，不应在严寒季节施工。7.2.4.5.2室外刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程的施工环境温度不应低于5℃；中级和普通抹灰、混色油漆工程以及玻璃工程的施工环境温度应在0℃以上；室外涂料的施工环境温度一般不低于5℃，并应符合涂料说明书的要求。7.2.4.5.3冬期施工抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，如掺外加剂，其掺量应由试验室试验确定。7.2.4.6屋面工程7.2.4.6.1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。7.2.4.6.2干铺的保温层可在负温度下施工，板状保温层应在气温不低于-10℃时施工。但板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。7.2.4.6.3雪天及五级以上的天气不得进行保温层施工。7.2.4.6.4166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件屋面找平层冬期施工应依据气温和养护温度要求加入防冻剂，施工时应设分格缝，缝宽20mm。7.2.4.7水暖工程7.2.4.7.1凡竣工工程楼内不能通暖时，卫生设备试水后须把其内部及存水弯中的水放净。7.2.4.7.铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作；当气温低于-5℃时，应用高强度等级普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。7.2.4.8管道工程7.2.4.8.1除满足混凝土结构工程及砌筑工程的冬施要求外，对管道接口应采取如下措施：（1）给水管用石棉水泥接口时,应采取热水拌和接口材料,水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，如必须使用时，应采取防寒保温措施并回填不冻土。（2）排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。（3）钢管电弧焊接口：在负温（不低于-20℃）焊接时，应清除接口处的冰雪，并有挡风措施，焊接应先预热后再施焊（预热宽度20～25cm），已焊钢管禁止敲击，接口合龙要在正温下进行。7.2.4.8.2冬期进行水压试验应采取以下防冻措施：（1）管身进行胸腔填土，并适当填高，暴露的管接口及管段应进行覆盖。（2）水试压临时管线均需用阻燃草帘缠包。（3）试压合格后及时放水，避免冻胀。7.2.4.9钢筋工程7.2.4.9.1钢筋冷拉可以在负温进行，温度不宜低于-20℃。当采用控制应力法时，其控制应力应比常温下提高30N/mm2；当采用冷拉率法时，其冷拉率与常温下冷拉率相同。7.2.4.9.2冬期钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其温度不宜低于-20℃且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即融及冰雪。7.2.4.9.3在负温下冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。7.2.4.10钢结构安装及焊接7.2.4.10.1钢结构按施工图纸在预制厂房内分片、分段组装，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外焊接量。钢结构柱脚板、连接板、筋板等钢部件剪切、制孔及平台梯子的预制加工须在预制厂内进行。7.2.4.10.2当环境温度低于0℃或焊口被冰霜雪覆盖润湿时进行焊接，首先应将外表面清扫干净，并预热到15℃以上，预热范围在施焊处100mm左右。在低温环境焊接的低碳钢，按下表（构件低气温焊接条件表）进行焊前预热。7.2.4.10.3构件低气温焊接条件表：钢材类型最低温度（℃）焊接厚度（mm）焊接条件含碳量小于0.2%的碳素钢－20≤16厚度超过16mm时应进行100-200℃预热含碳量为0.2—0.23%的碳素钢－10≤167.2.4.10.4普通碳素钢工作环境温度低于－16℃或低合金钢温度低于－12℃时，不得进行剪切，冷矫正和冷弯曲。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件7.2.4.10.5钢结构安装人员要遵循螺栓制造商规定的寒冷天气中进行螺栓拧紧的要求。7.2.4.10.6在进行结构找正时，要考虑到因天气寒冷而造成结构收缩等问题。7.2.4.11现场组焊设备、管道焊接7.2.4.11.1根据现场实际条件，现场组焊设备及其附件按施工图纸在预制厂棚内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外焊接量。7.2.4.11.2当环境温度低于5℃时，焊接前应用氧-乙炔焰对坡口两侧100mm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。7.2.4.11.3当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。7.2.4.11.4当焊接环境温度低于下列要求时，必须采取提高焊接环境温度的措施：a.普通碳素钢焊接，不低于-20℃；b.低合金钢焊接，不低于-10℃；c.奥氏体不锈钢焊接，不低于-5℃：d.屈服点大于390MPa的低合金钢焊接，不低于0℃；e.低温钢焊接，不低于0℃。7.2.4.11.5提高焊接环境温度的措施根据实际情况采取电加热带加热和液化石油气火焰加热的方案，在低温环境焊接的碳素钢、合金钢、低温钢焊接前的预热温度按下表预热温度的上限执行。钢种钢板厚度或壁厚（mm）焊接环境气温（0C）预热温度0C普通碳素钢20≤δ≤3030＜δ≤38-20~0-20~050~10075~125低合金钢屈服点σs＜390MPa25＜δ≤3232＜δ≤38-10~0-10~075~125100~150390≤σs＜440MPa20＜δ≤2525＜δ≤3232＜δ≤380~常温75~125100~150125~175440≤σs＜490MPaδ≤2020＜δ≤2525＜δ≤3232＜δ≤380~常温75~125100~150125~175150~200低温钢≥300~常温≥507.2.4.12设备及管道安装7.2.4.12.1彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用干砂临时充填。7.2.4.12.2工艺管道按管段图在临时预制厂房内深度预制，尽量减少现场组装焊缝；分段或分片到货设备在预制厂棚内组焊，设备平台梯子、能安装的设备内件及设备开孔也要安排在预制厂房内进行。7.2.4.12.3在框架上安装的容器、换热器等设备及管道，待设备就位后用帆布对钢构架立柱四周进行围护，然后再进行设备找正及安装管道。施工过程中，预制管段的两端及设备、管道放空口等敞口部分及时封口，防止进水、进雪冻结。7.2.4.12.4冬季阀门水压试验时，在水中加入适量的防冻剂，试验完毕必须将阀门内水排净，并由试压负责人、质量检查员书面确认。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件7.2.4.12.5当温度低于5℃时，设备的二次灌浆层必须采取保温和防冻措施。7.2.4.12.6机泵解体后，及时将零部件回装，如不能回装时，零部件下面应设置垫层，并用保温材料盖好，防止雾雪侵蚀。7.2.4.12.7机械设备和其他动设备的对中和其它精确度较高的校对时，要充分考虑低温的影响，在整个冬季施工中，设备安装作业完成后必须及时覆盖设备，覆盖材料可采用帆布和毛毡。7.2.4.13管道及设备试压、设备试运转7.2.4.13.1管道系统的测试要做好时间表，要减少充水的管道暴露于自然环境的时间。在符合规范要求的前提下，测试的时间要尽可能短。7.2.4.13.2环境温度低于0℃时，尽量不进行水压试验，如必须试验可在试验介质中添加防冻剂（乙二醇混合液），试验完毕后，必须及时排尽管道及设备内的积水，尽可能地用压缩空气吹干净。7.2.4.13.3对设备、泵体内残留有水，但一时无法排尽的，要及时采取防冻措施，防止设备损坏。7.2.4.14地下管道施工7.2.4.14.1在12月到2月期间要尽可能减少地下管道施工以避免寒冷天气施工对安装质量的影响。7.2.4.14.2如工作必须在冬天施工的话，必须遵循下列要求：7.2.4.14.2.1将管道垫层材料和回填材料用保温材料盖上，最大程度地使其保持在结冰温度以上。7.2.4.14.2.2焊接管道在焊接前要按焊接工艺的要求进行预热。7.2.4.14.2.3阀门井要用砼板盖上，用于保温和防冻。管道安装完毕经试验后及时回填，回填的厚度要足够抵御所预见的极端低温，回填土不得使用冻土，回填作业必须连续进行。7.2.4.15电气工程7.2.4.15.1电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，预先加热电缆：油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0℃橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7℃橡皮绝缘氯乙烯护套电缆-15℃橡皮绝缘裸铝套电缆-20℃聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆-20℃7.2.4.15.2电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃～50℃热风条件下则需放置24小时。7.2.4.15.3当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv～10kv的电缆不得35℃，20kv～30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1小时。7.2.4.15.4电缆头的制作：当环境温度低于0℃时，用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头密封用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。7.2.4.15.5变压器抽芯时在室温高于5℃的室内进行，变压器本身温度要高于室温。7.2.4.15.6电缆在0℃以下不准进行耐压试验。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件7.2.4.15.7电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。7.2.4.16仪表工程7.2.4.16.1试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。7.2.4.16.2仪表调校过程中，室温不得低于10℃。7.2.4.16.3聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。7.2.4.16.4穿线管口需封住，防止进水。7.2.4.16.5控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃～35℃，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于－5℃的气温下敷设。7.2.4.16.6在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。7.2.4.16.7如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。7.2.4.16.8为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。7.2.4.17防腐工程7.2.4.17.1防腐工作在环境5℃以上的条件下进行，施工时通风良好，以使漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外作业。7.2.4.17.2当金属表面温度低于露点以上3℃时，喷射除锈作业应停止。7.2.4.17.3所有在预制厂房内制作的设备、管道及钢结构在预制厂房内刷底漆，在现场只能进行补漆和面漆的最后一道，现场的补漆工作尽量安排在5月和10月之间的晴朗天气进行。4.7.4防腐材料要存放在仓库内，严禁露天堆放。7.2.4.18吊装作业7.2.4.18.1进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。7.2.4.18.2捆扎用的索具和被吊物之间要有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。8、现场临设布置及临建布置图8.1临时设施原则临时设施规划原则：本着有利生产、方便生活、经济实用、安全可靠、节省投资和节约用地的原则。力求合理、适用紧凑、因地制宜的建设临时设施。临时设施均布置在预留区域内。8.2施工临时用水、电、通讯8.2.1施工用电：根据业主提供的施工电源至变压器处（包含变压器），拉设低压电缆，并在一级电源箱入口安装电度表，并且负责做好本标段的电源管理工作；8.2.2166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件施工用电容量按工程用电高峰计算，如多台焊机、施工机械、电动工具，进行校核，施工现场根据变电站情况用电，用电过程中除了严格按照用电规范要求和用电规则报告外，应注意以下问题：8.2.2.1建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全责任人。操作电工必须持证上岗。8.2.2.2配置必要的用电保护设备，根据现场用电情况制定用电保护措施。8.2.2.3电源使用过程中，严格管理，作到“一机一闸一漏电”。电源的接驳，拆除由电工操作，不允许其他工种人员随意操作电器设备。8.2.2.4其他具体操作规程应根据各有关单位制定的要求执行，作到安全第一。8.3施工现场平面布置图见附件C-6-5施工总平面图8.4临时用地表见附件C-6-6临时用地表9、重点部位、关键工序、新技术应用技术措施9.1管道、钢结构工厂化预制法：建立管道、钢结构预制场，分工段、分材质进行管道钢结构的预制，提高预制深度；可使用自动焊机，提高焊接速度和焊接质量。安装工艺上采用工艺管道组对成段，钢结构成片成段，钢结构整体吊装的施工方法，减少吊车费用。9.2本工程地面以上的砼按清水砼工艺施工，采用拼装式木模板工艺。清水镜面砼施工是一项综合技术，它的成活关键点是砼构件的外观质量。为了保证其外观质量达到设定的外观质量验收标准，必须加强对模板工程、钢筋工程、砼工程等各工序实施过程的质量控制。清水镜面砼施工工艺原理是在保证混凝土原材料及拌合物质量的前提下，利用有效材料及工艺手段防止混凝土漏浆，利用有效措施保证混凝土平整度及表面观感质量。控制和提高砼外观质量，克服混凝土面出现麻面、漏浆等外观缺陷。9.3框架围护墙建议推广使用粉煤灰加气砼砌块，既节能环保，实现废渣综合利用，又能减轻结构荷载，有效减小框架梁、柱的结构设计尺寸，从而降低工程造价。9.4门窗推广节能型门窗，设计使用新型保温材料，减少热工损耗，降低资源消耗；9.5屋面、地下防水推广合成高分子和沥青防水卷材和新型建筑防水涂料，提高防水性能，降低投资。9.6高层建筑、超高设备外搭设脚手架采用爬升脚手架应用技术。9.7钢筋连接建议设计、施工方案采用闪光对焊、电渣压力焊及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术，减少钢筋损耗，从而降低工程造价。9.8为快土建施工进度，方便协调管理，本工程采用商品混凝土并使用泵送，选择有信誉的商品砼厂家社会供应或在现场建立砼集中搅拌站,集中供应。9.9在部分设备内衬砌筑过程中，为了提高施工进度、保证工艺质量，采用无齿锯断砖的新方法，提高了断砖的速度，也提高了砖截面的平整度和规则度，保证了砖缝的要求。9.10风机、泵类及其它传动机械设备联轴器对中采用“激光对准仪”进行找正。9.11设备试运转过程中使用“红外线测温仪”，设备振动采用“测振仪”进行检测。9.12充分发挥新形势下计算机辅助管理的优势，引入筑龙资料报验软件和项目管理软件166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件，以现代化办公手段提高项目管理的效率和水平。打印机、复印机采用双面打印、双面复印，从而提高工作效率，节约资源，减少环境污染。9.13继续使用我公司积极推广使用的各种软件，创造条件推广应用计算机网络通讯技术，与集团公司联网管理，提高管理效率。物资供应方面使用“物资供应管理软件”，财务采用网上办公，采用全国财务系统施工的“财务用友软件”，办公制图采用强大的“CAD软件“进行制图。工程成本控制、预结算全面引入“广联达整体解决方案”软件，提高费用控制的精准度和可操作性。10、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议10.1对提高工程质量的建议10.1.1为实现合格的工程质量，我们建议应高标准，严要求，以创优质工程为质量管理目标，安排实施质量计划，按本施工组织设计进行全面质量管理。按招标文件有部分施工及检验标准为旧标准，建议采用现行的新标准。10.1.2项目建设过程中，建议设立工程质量奖，以鼓励为此作出贡献的监理、设计及施工人员。项目现场设立优秀工程样版展示区，各单位相互学习，共同提高。10.1.3对建设单位来说，安全、环保、低耗地生产出合格的化工产品是项目建设的终极目标，也是我方工程质量的最终体现。因此，选择先进安全的生产工艺至关重要。施工图纸是工程项目的书面展示，建议在设计的各阶段，要加大施工图纸审查力度，必要时组织权威专家评审。对于施工图纸的设计疑问我公司将在施工前和施工过程中及时发现、反映，以更好地指导施工，确保质量。10.2对加快工程进度保证工期的建议10.2.1.开工前，建议由建设单位牵头，组织监理公司、建设单位设计机构、施工单位针对工程进度网络进行统筹协调，作出节点控制安排，并落实具体措施。10.2.2保证几台高塔等大件设备及其它影响关键线路的设备、材料的及时供应。按计划到货。10.3对降低工程造价的建议10.3.1对于有条件的设备、材料进场后尽量一次性卸到基础或加工场附近，待安装时减少二次搬运费用。10.3.2地下管网等公用工程应提前完成，以便利用正式水源进行充水试验，正式空气进行管道吹扫。10.3.4厂区正式道路先施工基础部分，道路作简单加固处理，可作临时道路使用，减少因道路维修引起的费用支出。10.3.5施工图纸设计是降低工程投资的第一道关口，因此建议建设单位在设计的各阶段，要加大施工图纸审查力度，必要时组织权威专家评审，减少设计浪费。10.3.6建议建设单位成立安全保卫部，领导各施工单位保卫人员，负责整个施工现场的治安、防火、防盗等安全保卫工作，减少因治安不利造成的费用增加，同时为项目建设的顺利进行保驾护航。附件C-6-1拟投入的主要施工机械设备表附件C-6-1-1、土建及装饰装修工程166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件序号机械和设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带式挖掘机PC2201m31日本松下2007基坑开挖自有2装载机ZL501徐工2006余土装车、搅拌站上料自有3自卸汽车8t6一汽运输土方外租4振动式压路机12t2徐工2004土方回填碾压外租5蛙式打夯机4河南安阳20083KW土方夯实自有6潜水泵6山西阳泉2007土方工程排水自有7混凝土搅拌站HZS60型1山东烟台2007110KW60m3/h集中砼搅拌自有8搅拌机JS500型2山东烟台200740KW30m3/h与地泵配备自有9砼输送地泵HBT-601三一重工2005200KW60m3/h砼输送自有10混凝土运输车6m34一汽东风砼运输自有11混凝土输送泵车ZL1528HB125-371中联重机2008125m3/h砼输送自有12插入式振动器30、5015河南郑州20071.5KW砼浇注自有13平板振动器4河南郑州20073KW砼浇注自有14风镐3山东2009破岩自有15塔吊C-5012A3山东烟台2006125KW4.3T/1.2T垂直运输自有16物料提升机6内蒙200515KW垂直运输自有17木工圆锯机450型3河南安阳20083KW木模板加工自有18搅拌机350L3山东方圆200912KW砌体拌灰用自有19钢筋弯曲机GW409山东20083KW钢筋加工自有20钢筋切断机GQ409山东20086KW钢筋加工自有21钢筋调直机GT4-149山东20094KW钢筋加工自有22闪光对焊机UN1509上海2006150KW钢筋焊接自有23全自动钢筋电渣压力焊机J2F8009上海200914KW钢筋连接自有24直螺纹套丝机2山东200412KW钢筋连接自有25卷扬机3t3天津200410KW垂直运输自有26直流电焊机ZXB-6003上海200514KW钢筋铁件加工自有166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件27台钻JL-134济南2005自有28电锤TE18济南2006自有29手电钻Φ1012济南2005自有30磨光机10济南2006自有31切砖机2成都2006自有32经纬仪J21北京2004测量自有33水准仪DS22南京2004测量自有34全站仪SET5F1北京2005测量自有35测距仪LEZCADI20021北京2005测量自有附件C-6-1-2、工艺安装工程投入机械序号机械和设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1.汽车吊DEMAC350吨1德国350t塔吊装外租2.履带吊CKE15001日本神户制钢2007150t塔类吊装外租3.汽车吊SA13001三菱2008130t吊装自有4.汽车吊QY-501徐州200550t吊装自有5.汽车吊TG5001三一200650t吊装自有6.汽车吊QY-251徐州200225t吊装自有7.汽车吊QY-161徐州200516t吊装自有8.汽车吊QY-82徐州20038t吊装自有9.拖板车100t2韩国2005100t设备倒运自有10.叉车CDCP50A1大连20025t材料倒运自有11.卷扬机5t2太原200711KW5t吊装自有12.卷扬机10t4太原200822KW10t吊装自有13.卷板机25×30002青岛200625mm非标制作自有166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件1.卷板机20×20002北京200420mm卷管自有2.空压机CZ-60/304江西20057.5KW0.8Mpa6m3/min防腐吹扫自有3.硅整流电焊机S-6308日本200516KW焊接自有4.交直流电焊机ZXE1-50010上海200414KW焊接自有5.交流电焊机ZXE1-500B20上海200514KW焊接自有6.交流电焊机ZXE1-40010上海200512KW焊接自有7.埋弧自动焊机MSX-4002日本200423KW焊接自有8.半自动焊机PEC10-4002北京200323KW焊接自有9.气体保护焊CQ2/MADFKR5002无锡2004250A焊接自有10.逆变式氩弧焊机WST-4005成都200511.4KW焊接自有11.氩弧焊机KILTG200S10深圳200511.4KW焊接自有12.等离子切割机LS-1203浙江200335KW钢材切割自有13.气焊工具82009自有27.喷砂设备2北京2003防腐自有28.试压泵2D-SY500/572山西20053KW水压试验自有29.试压泵4D-S/6.32上海20053KW水压试验自有30.砂轮切割机φ4006上海20040.5KW安装切管自有31.半自动切割机GC-200Z2陕西2009安装切管自有32.碳弧气刨2上海2004安装切割自有33.坡口机8沈阳2004管道坡口自有34.焊条烘干箱ZYH-604上海2009烤焊条自有35.恒温箱ZXHC-404上海2003烤焊条自有166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件27.焊条保温筒30上海2009焊条保温自有28.热处理设备2江苏2005焊口热处理自有29.电动套丝机2天津2005管套丝自有30.液压煨管机2上海2008管道弯制自有31.钻床Z3032X81山东2004加工自有32.台钻4上海2009加工自有33.磁力电钻J3C-AB-322扬州2008加工自有34.冲击电钻2上海2002加工自有35.空气泵3沈阳20031.5KW等离子配备自有36.手拉葫芦10t20山西潞城200410t吊装自有37.手拉葫芦5t15山西潞城20045t吊装自有38.手拉葫芦3t20山西潞城20043t吊装自有39.手拉葫芦2t18山西潞城20042t吊装自有40.手拉葫芦1t20山西潞城20041t吊装自有41.螺旋千斤顶50t4北京200450t设备安装自有42.螺旋千斤顶30t8北京200530t设备安装自有43.螺旋千斤顶10t8北京200610t设备安装自有44.快速定量光谱分析仪WX-41上海2004合金分析自有45.X射线探伤机XXG-25052沈阳2004焊口探伤自有166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件27.γ射线探伤设备RX-3M1丹东2004焊口探伤自有28.超声波探伤仪AD-32531日本2009焊口探伤自有29.磁力探伤仪1上海2007钢材探伤自有30.测厚仪DM41日本2005测厚自有31.观片灯LQ-11上海2007焊口探伤自有32.黑度计TD-2102上海2007自有33.硬度计HLN-11A1上海2007自有34.万能材料试验机WE-1000B1上海2004材料试验自有35.现场金相检查仪XH-500D1山东2007检测自有36.自动洗片机RBM3-11日本2004焊口探伤自有37.磁粉探伤机CJE-DⅡ1上海2006焊口探伤自有38.快速对中仪1北京2006传动设备调校自有39.测震仪1北京2003机械测震自有40.激光经纬仪1北京2004轴线测量自有41.水准仪S32南京2004标高测量自有附件C-6-1-3、电气仪表工程机械序号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件1铝合金升降梯4m6河南2008安装用自有2铝合金升降梯8m4河南2008安装用自有3开孔器4浙江2002自有4压线钳子10浙江2004接线自有5过程仪表试验仪FLUKE741B1美国FLUKE2005调试自有6标签机1北京2005打标签自有7打号机1日本2005.4打号自有8电缆敷设机QY1北京2003放电缆自有9新型全自动稳压电源TXD1742、5.2KV1哈尔滨厂2000.4仪器稳压自有10电热恒温干燥箱250℃450×350×4501武汉2007自有11组合工具28件/套5上海2001自有12试验变压器YDC-5/50-11武汉2002自有13泄漏变压器TDM60KV/250A1武汉2000自有14移相器TVGG1天津2003自有15成套分流器100A1天水2001自有16三相电表校验仪XD3050A1珠海2003调校自有17继电保护测量仪JBC-91011武汉汉阳2002测量自有18单臂电桥QJ231上海2004自有19标准电流互感器HL2带升流1山西2005自有20变比电桥QJ-351上海2000自有21互感校验仪1上海2001自有22直流高压泄漏仪JG1营口2004自有23绝缘油强度试验器ZJ3-11珠海2005自有24静电电压表Q3-V1上海2001自有25接地电阻测量仪ZRC-Ⅱ1武汉2002自有26直流电流电压表T72-AV1上海2000.5自有27摇表ZC-7500V1上海2001自有166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件28相序表Y2-11广州2001自有29回路电阻测量仪100A1武汉2002自有30调压器1上海2003自有31交直流高压测量HV-A1001苏州2005自有32直流电阻速测仪IRC-Ⅱ1武汉2007自有33全自动变比仪BZC1武汉2005自有34微机继电保护ONLLY6108G1广东昂立2008自有附件C-6-1-4、防腐、保温工程机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1咬口机2上海2008年2保温自有2卷管机2太原2007年1.5保温自有3压边机2上海2007年2保温自有4喷枪5重庆2009年1防腐自有5剪板机1天津2006年2保温自有6电钻20沈阳2009年1保温自有7喷砂机3北京2007年防腐自有8拉铆枪20上海2009年1保温自有附件C-6-2拟投入的试验和检测仪器设备表166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件序仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1全站仪SET-5001北京2004测量2电子水准仪Zeiss2南京2004测量3激光准直仪DZJ22北京2005测量4水准仪DSZ22北京2005测量5激光经纬仪J2-JDE2苏州2010测量6电子经纬仪TD-110L2苏州2010测量7测距仪LEZCADI22012测量8砼回弹仪AT-225A4测量9砼厚度测定仪1测量10砼试模15*15*15cm80取样11砂浆试模7*7*7cm20取样12抗渗试模Ф150cm10取样13坍落度筒14试验14环刀60取样15红外线测温仪红外线1测量16漆膜测厚仪36104测量17检查测力扳手200KN2测力矩18快速定量光谱分析仪WX-41上海2004合金分析19X射线探伤机XXG-25052沈阳2004焊口探伤20超声波探伤仪AD-32531日本2009焊口探伤21测厚仪DM41日本2005测厚22硬度计HLN-11A1上海2007材料试验23万能材料试验机WE-1000B1上海2004材料试验24现场金相检查仪XH-500D1山东2007材料试验25激光对中仪1北京2006传动设备调校26测震仪1北京2003机械测震27标准温度计50℃-300℃5太原2004检测28数字万用表PF55、PF562上海2000.5检测29标准电阻箱RXH-D2上海2001.5测电阻30频率计PP171上海2003测频31接地摇表1上海2001测电流32直流绝缘摇表500V1珠海2002测电流33振动位移校验仪TK-31上海2002调校34继电保护测量仪JBC-91011武汉2002测量35开关特性测量仪GKC-61西安2009测量166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-3劳动力计划表单位：人时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况13年11月13年12月14年1月14年2月14年3月14年4月14年5月14年6月14年7月14年8月1、土建专业劳动力逐月需求计划模板工3060909060304444钢筋工9090909030156666混土工10606060603010101030瓦工10306060603010101010抹灰工10101010203030303010架子工30303030303020201010电焊工1020202020202020106运转工151515151515156615维修工6666666666油漆工15303030303020202030管道工66630606060602010电工66620606060202010小计2383634234614513562612121521472．管道设备安装专业劳动力逐月需求计划166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件钳工666662020201010铆工6121212121212442管道工44416164040404010电焊工4161622223030303012起重工222221212442防腐工4488888161616绝热工303060电工2222222222壮工10102020202020202020小计38567088881441441541561343．电气、仪表安装专业劳动力逐月需求计划电工22888824363616仪表工2222481224248调试工444电焊工2222224442小计6612121418406868304．项目管理层人员逐月需求计划项目经理1111111111166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件项目副经理1111111111HSE经理1111111111总工程师1111111111质安管理科4444444444施工技术科3333333333计划经营科2222222222物资设备部4444444444财务科2222222222综合办公室3333333333队级管理人员6699999999小计28283131313131313131施工总人数310453536592584549476465407342附件C-6-4计划开、竣工日期和施工进度网络图166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件施工进度计划表时间工程内容施工周期(306日历天)预计开工日期：2013年11月1日，竣工日期：2014年8月31日20406080100120140160180200220240260280300304备注土建工程测量放线土方工程基础工程框架主体结构施工钢结构预制安装墙砌筑工程门窗工程采暖给排水施工照明通迅施工消防施工装饰装修工程道路施工绿化工程设备安装大型设备吊装其他设备安装管道工程工艺管道预制工艺管道安装管道试压吹扫清洗设备管道保温工程电气安装及调试仪表安装及调试设备单体试车系统无负荷试车交工验收说明：166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件1、关键日期：（1）开工日期：2013年11月1日。（2）完工日期：2014年8月31日。（3）土建主体结构完工日期：2014年4月30日。（4）19台大型设备的基础施工在2014年3月9日前具备吊装条件。（5）19台大型设备于2014年3月9日前到货。（6）控制配电室、变配电及动力站在2014年4月15日前交付安装使用。（7）综合办公楼、仓库于2014年4月15日前具备使用条件。（8）塔上钢结构和管道与塔整体吊装，在2014年3月15日吊装前安装完成。（9）导热油炉房建筑先施工地下及基础部分，待导热油加热炉吊装就位后再施工上部结构。2、分项工程各阶段的竣工日期建筑主体结构：2014年4月30日钢结构制作安装：2014年5月20日建筑装饰装修：2014年8月15日给排水、消防、采暖、建筑电气工程：2014年5月8日道路工程：2014年8月15日绿化工程：2014年8月20日大型设备吊装：2014年3月30日设备安装：2014年5月30日工艺管道安装：2014年7月30日电气安装：2014年7月30日仪表安装：2014年7月30日附件C-6-5施工总平面布置图166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件生活区办公区库房区绿化带临时道路绿化带钢结构加工区166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-5-1办公区布置图会议室综合办公室项目经理甲方办公室甲方办公室监理办公室监理办公室男厕化粪池女厕车位车位车位车位车位车位水管项目副经理餐厅总工施工经理门卫食堂大门花坛旗杆贮藏室洗车洗衣宣传栏166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-5-2生活区布置图施工队施工队队长管理人员宿舍成品打饭洗菜灶室贮藏室施工队施工队队长队长施工队施工队水管冲水厕所施工队施工队队长队长施工队施工队施工队施工队队长队长施工队施工队洗澡间化粪池大门注：占地总面积为：120m×60m=7200㎡，设移动式垃圾车4部。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-5-3钢结构及管道预制场地布置图166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-5-4材料仓库区平面布置图库房1保管员办公室库房4货架棚焊条库房主要钢材堆放区重要物资堆放区消防设施门卫废料区库房2库房3电仪精密件库房166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-5-5钢筋木模预制场平面布置图注：各施工队布置在各自施工区域塔吊吊装区域内。166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-6临时用地表用途 面积(平方米)位置需用时间出入大门2座厂区临时道路出入口10个月门卫120工段道路主要入口10个月门卫220工段道路主要出口10个月洗车台32工段道路主要出口10个月现场办公区200本标预留地上10个月水冲洗厕所24施工现场闲置区10个月垃圾池9厕所旁10个月材料仓库区150施工现场10个月职工生活区临建1480本标预留地上10个月钢构件管道预制场875施工现场闲置区10个月电焊机棚2座130各厂房旁10个月搅拌站场地160现场塔吊作业范围内10个月钢筋加工场150现场塔吊作业范围内10个月周转料具场地250现场塔吊作业范围内10个月木工加工棚150现场塔吊作业范围内10个月设备堆放场地600靠近本标段的闲置区10个月临时总配电室20中心马路旁10个月合计427010个月166中石化工建设有限公司 河北中化鑫宝化工科技有限公司5万吨/年洗油分离项目建安施工总承包投标文件附件C-6-7甲供设备、材料要料计划表序号设备、材料名称规格型号单位数量计划要料日期119台大型设备台192014.3.92导热油加热炉台12014.3.93其他设备2014.4.304塔上管道组成件2014.3.95其他管道组成件2014.4.306所有的自控仪表2014.4.157保温用硅酸铝岩棉及岩棉管壳；电伴热2014.6.158变压器2014.4.159盘、箱、柜、屏、台2014.4.1510电线电缆2014.4.3011开关、插座、面板、防爆灯具、路灯2014.4.3012DSC系统；监控系统（含视频电缆）2014.4.3013暖通用空调；电动伸缩门；地磅及配件2014.6.3014消防炮；消防栓；消防水带；各式灭火器2014.6.30166中石化工建设有限公司'