5、无极绳绞车安装工程施工组织设计

'无极绳绞车安装施工组织设计MJJ201001工程名称古交福昌煤业公司无极绳绞车安装建设单位山西煤运集团古交福昌煤业公司工程地址山西省古交市马兰镇营立村计划开工时间2015年月日计划竣工时间2015年月日编制单位长治市宏厦建筑工程有限公司参加编制人员工程技术负责人审批单位技术负责人2015年月日 第一章施工部署一、项目管理机构设置（一）、指导思想：“百年大计，质量第一”，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。（二）、组织管理体系1、工程项目组织管理图公司总经理项目经理技术负责人项目副经理计划员造价员斌材料员斌测量员斌电气工程师斌质量员斌安全员斌各专业、操作队（班）长及专业组自检员（三）项目部各级人员岗位职责1、项目经理：负责全面协调工作及现场组织管理工作。 2、项目副经理：负责现场组织管理工作。3、技术负责人：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题；负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保管工作。4、测量员：负责现场测量放线管理工作。5、电气工程师：负责现场电器技术质量管理工作。6、质量员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作；负责工程所需各项材料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。7、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。8、材料员：负责各种材料的申请计划，材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。9、计划员：负责工程预、决算和进度报表工作；负责工程项目成本管理及资金控制。后附：项目管理机构配备情况表 第二章施工进度计划1、投标计划2015年11月5日开工，2015年11月25日竣工，总工期：21天。2、阶段计划目标（1）计划2015年10月13日～10月15日3天完成施工前准备、定位放线工作。（2）2015年11月5日浇灌机头设备基础，计划2015年11月8日完成。（3）计划2015年11月10日完成托绳轮、压绳轮、导向轮的安装。（4）计划2015年11月13日完成机头设备的机械安装。（5）计划2015年11月15日完成机头设备的电气设备安装。（6）计划2015年11月18日完成信号装置、操作台、通讯设备、电气保护设备安装。（7）计划2015年11月22日完成单部无极绳绞车运转调试。（8）计划2015年11月23日完成2部无极绳绞车试运行。（9）计划2015年11月25日竣工验收。 第三章施工方案及措施一、编制原因、目的依据福昌煤矿《安全篇》设计，东翼轨道巷及801回风顺槽各安装一台无极绳绞车。为确保绞车安装顺利完成，根据现场情况特编制本措施，施工前，由施工负责人将措施口头传达到每一名施工人员并安排好安全注意事项，施工人员签字。二、施工地点概况东翼轨道巷无极绳绞车提升长度600米，巷道最大坡度15°，巷道断面4.2×3.75米，安装SQ120/132P无极绳绞车一部。801回风顺槽无极绳绞车提升长度1300米，巷道最大坡度8°，巷道断面4.2×3.75米，安装SQ-80/75B无极绳绞车一部。三、施工内容：1、由掘进项目部按照设计基础图施工两部无极绳绞车基础。2、地面至东翼轨道巷运输无极绳绞车两部。3、安装无极绳绞车机头，回头轮及涨紧装置两套，梭车两台，无极绳连续牵引车辅机两套。4、安装主副压绳轮132组，组合托绳轮100组，尾轮（含支架）2组，弯道轮15组。5、安装绞车电气控制设备两套，声光信号器19台，语音报警系统19套，泄露通讯两套，漏泄同轴电缆1900米。6、无极绳绞车上6×19S-Ø28钢丝绳1600米，6×19S-Ø24钢丝绳2800米。7、无极绳绞车调试、试运转。 四、安全技术措施1、所有施工人员必须听从施工负责人的统一安排，并在施工前认真学习本措施、签字并在施工中严格执行本措施。2、施工前，应检查施工所用的工具、材料，必须齐全、完好、可靠。3、施工时，严格执行敲帮问顶制度，随时观察顶板牢固情况，发现顶板有离层现象，应立即停止施工，汇报有关部门立即处理。4、安装无极绳绞车需要进行起吊时，应使用合格的手拉滑子，并选择可靠的锚杆做起吊点。吊拉设备时，人员严禁站在所吊设备的正下方，应一人操作，一人监护，并躲开设备可能倾倒的方向，吊拉设备期间，监护人应随时观察起吊点的牢固程度，如发现起吊点有异常变化，应停止施工，当隐患处理后方可施工。5、敷设电缆时，电缆悬挂必须整齐上钩，人力拉电缆时，应统一使用内侧肩，以防挤伤。6、无极绳绞车机头、涨紧架及各种零部件必须固定牢固可靠，递送零部件时，严禁掷上掷下，以防掉落伤人。8、人员登高作业，踩高脚施工时必须站稳，并有专人负责扶高脚，登高高度在1.5m以上，施工人员必须配戴保险带，上下传递物料、工具时严禁掷上掷下，以防伤人。9、人力抬运设备时，人员使用同肩抬运，应用力一致，以防砸伤。10、绞车拆接火，电气设备停送电时，应严格按照停送电制度进行，停电时严格按停电、验电、放电、挂接地、挂警示牌的顺序执行，并有专人看守停电开关，施工时必须再次对电器设备进行验电、放电，挂接地线确认无误后，方可施工。 11、无极绳绞车上绳时，采用小绞车将回头轮与绳一起向里牵引，将装绳车放在车场宽敞处，用40T链子与轨道固定在一起，应有专人看好绳车并有打点信号，并由专人负责打点，确需人工传号时，一定要及时、准确、清楚，不得使钢丝绳打背、脱圈、扭花、打鼻受拆或受其它损伤。回头轮向里牵引需要跟人时，应有专人持通讯机负责打点，并保持一定安全距离（5米），人员站在回头轮的后方；经过拐弯时，需用越绳轮将活绳头越住，回头轮牵引到位后，固定牢固可靠。12、无极绳绞车、涨紧架及回头轮固定时，采用锚杆直径不小于φ20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根。地锚必须有背帽，紧固有效。13、每天施工完毕后，应清点人员、材料无误后，方可离开现场。五、无极绳绞车调试试运转1、钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为25-30KN左右2、无极绳绞车试运转前，必须试验信号灵敏可靠，3、轨道上是否有影响车辆运行的杂物，车辆之间的连接是否牢固，挡车设施使用正常。4、安装完毕，首先进行空车试运转，空车试运转正常后，然后再试验有载运行，在试运转时发现异常情况要立即停车处理。试运转期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如涨紧器的吸收量不够，可适当增加钢丝绳的预紧力，经机电科对安装和试运转情况全面验收合格后方可投入正常运行。六、施工质量标准1、设备安装应严格按照安装图纸的要求进行施工。2、无极绳绞车过卷距离不小于3m。 3、所有连接件必须齐全，螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1－3个螺距。4、开关必须上架，设备与峒室之间应留有0.5m的间隙、设备之间应留有0.8m的间隙。5、电气设备接线⑴进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：①接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧②应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。③密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。④密封圈外径与进线装置内径间隙应符合下列规定：密封圈外径大于或等于20mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于1.0mm。密封圈外径大于20mm、小于60mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于1.5mm。密封圈外径大于60mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于2.0mm。⑤电缆护套穿入进线嘴长度一般为5—15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。⑥低压隔爆开关的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封、堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合⑶条规定。 ⑵接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：①绝缘座完整无裂纹。②电源盖板、危险牌齐全③接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。④接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物。6、所有电缆必须上钩、整齐美观，不得交叉、符合规定。七、施工人员签字：'