12392_7067_14层框剪施工组织设计

'百川房地产开发公司写字楼工程施工组织设计第一章编制依据一、本施工组织设计是根据我公司的管理素质、技术力量、劳动力和技术装备等实际情况编制。二、本施工组织设计根据美国龙安建筑规划设计公司的施工国编制。三、本设计编制按照施工中涉及的分部分项相应的现行国家、专业部门施工规范和验收评定标准进行，详下表：第二章工程概况一、工程水文地质情况1、场地地震基本烈度为7度，场地类别II类。2、本工程框架、拈震采级为三级，剪力墙抗震等级均为二级。3、基本雪压值为0.75KN/m2。4、基本雪压值为0.25KN/m2。5、地土层标准冻深为1m125 二、工程概况拟建的新疆楼兰改建写字楼工程位于人民路北侧，广场路西侧，结构开式为框剪，地上14层，建筑面积为25359.27平方米，建筑物总高59.7m，地下二层，层高4.5m、4.2m、3.6m。建筑设计：磨光花岗岩楼面：一层商场平台，商业大厅的交通空间，为50厚陶粒砼垫层，压实赶光。30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层；20厚磨光花岗岩楼面灌稀白水泥擦缝。地砖楼面：（一）：各层商业大厅的营业空间，各层商业用房，地下一层配电间，各层办公室、走廊、值班及休息室、管理室、消防控制室、电梯、楼梯间的前室、地下一层、二层走道及其电梯、楼梯间前室。为70厚C7.5陶粒砼填充层,20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层,10厚地砖饰面,干水泥擦缝。（二）：写字楼中的卫生间和洗室15厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，找平层面刷稀释的聚氨脂阶水涂料结合层，刷0.6厚聚氨脂阶水涂膜阶水层,平铺一层涤纶布增强层,刷0.6厚聚氨脂阶水涂膜阶水层,上洒粘结层,30厚(最交处)1：4干硬性水泥砂浆从门口处地漏找0.5%坡,最薄处15厚.上铺8厚阶滑地砖饰面,干水泯擦缝(密实对缝)。地砖楼地面：125 20厚1：3水泥砂浆结合层，10厚地砖饰面（楼梯踏坐采用楼梯专用地砖）。细石砼楼面：地下一层车库，配电间、设备间、地下二层车库、为50、100厚细石砼，随打随抹上撒1：1水泥砂浆压实赶光。橡胶板楼面：地下一层配电室为3百橡胶板地面，XY401胶粘剂粘结。基层为100厚C20钢筋砼。水泥砂浆在面：地下二层车库，各层设备间外走道四层及顶层电梯机房，至层面楼梯前室及其走道。内地面砖：各层卫生间，水洗室为8厚面砖通交。内详乳胶法：用于除卫生间、水洗间外各类房间。吊顶做法：各层商业大厅、商务用房、标准层写字间为埃特板吊顶。各层卫生间、水洗间为金属扣板吊顶。外墙面做法：为干持磨光花岗岩（带保温）和干挂铝塑板（带保温）饰面。室外地面、台阶、坡道做法：楼前广场地面为18厚石广场砖。汽车坡道为100厚C20细石砼（内配46200钢筋双向）125 30厚1：2水泥砂浆面层，抹150宽10深锯齿形。室外散水：150厚卵石灌1：2水泥砂浆，60厚C20的面层上撒1：1水泥砂子压实感光。每隔6m＜缩缝一道，缝宽20，散水＞5外墙间设通长缝宽10，缝内满填嵌缝膏。台阶做法（高度均为150），20厚花岗岩铺面。门窗：窗选用单框双玻钻合金窗。世户门、管道门、车库门、电梯间及楼梯间门为防火门，室内门为东门，外门为铝合金白玻弹簧门（无框大玻）。层面：钢筋砼层在板，20厚1：3水泥砂浆找平层，聚氯乙稀阶水涂料隔三层，100厚聚苯板保温，60厚陶粒块，C20陶粒砼找2%坡，最薄为30、20厚1：3水泥砼浆找平层，阶水层（柔性）选用88JI-XI-L10页-II4，3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层，上铺25厚彩色水泥厂砖面层。结构部分：基础采用独基、条基、局部筏板，加阶水板，基底标高-10.850m,钢筋砼基础底面应作强度等级为G0的100厚砼垫层,垫层比基础每侧宽为100.基面至23.57m框架柱砼为C40;23.57以上框架柱砼为C30;剪力墙及暗柱,基面至20m砼为C40;20m以上砼为C30;梁板各层均为C30.陶粒砌块墙:外墙用M5混合砂浆强度等级为MC2.5的3排陶粒砼块,内隔墙125 用M5混合砂浆砌强度等级为MC2.5的陶粒砼块,现浇陶粒砼墙强度等级为CL7.5,内配双层双向410@200的钢筋的网片.直接砌在基础上的,内隔墙用M5混合砂浆砌强度等约为MV10粘土砖。设备部分室内设有给水、排水、消火为栓、采暖系统、低压配电、照明动力、自动喷淋系统、闭路电视、电话、防雷接地系统等。三、工程特点：本工程具有建筑面积大，工期紧，结构复杂，装饰较为高档等点。第三章　　施工准备计划　针对本工程特点，我们的施工顺序是：先场内后场外，先下后地上，先土建装修后精装修，土建和专业务设备安装穿插进行的原则。施工方法是主体施工同步无法流水作业，土方采用机械开挖，人工清基底；混北土工程采用输送泵泵现场直接丰料泵送浇筑；模板采用大模板早拆支撑体系，钢筋工程板、墙采用成型网片；梁、柱主筋接头采用机械连接；装修、设备工程穿插进行。为此分别制定质量、工期的分解目标和保证措施。一、施工技术准备：（一）总则：125 施工质量的好坏，将直接影响到工作正常运行，为此，我公司大头针　全力以赴，本着对楼兰改造高度负责的精神，以精益求精的态度，凭着雄厚的技术实力以及曾经多次施工类似工程项目的丰富指挥部，配备具有高素质的专业技术作业队来建设好这一工程。并由公司主管生产工作的经理亲自挂帅，周密部署，公司总工程师来负责全部施工技术及把好质量关，决心使该工程达到优质高速，按时交付甲方使用的目的，让我公司为楼兰改造再立新功。我公司有幸承建楼兰改建工程的建设任务，根据工程结构复杂、工程内外装修项目繁多、施工现场较小、机械及设备料一次性投入量巨大、施工质量要求高、紧等特点，组建一支管理及技术水平较高的项目领导班子，负责该工程的施工工。（二）质量保证体系：工程总指挥：李明奇高级工程师项目经理：崔德文工程师　　　　项目副经理：蒲震主任工程师：唐红光土建技术员：吴长玲　　助理施工员：耿广勇助理质量检查员：郭庆年助理水暖技术员：范保安　　技术员电气技术员：周公仁技术员技术资料负责人：郭庆年助理125 安全检查员：助理工程师贺有利试验员：赵文志材料员：莆云技术员2、主要人员职责：2.1.1工程总指挥：李明启（九州集团总经理，高级工程师）负责总决策，确保人、财、物的及时筹集以及协调分公司与公司各专业单位的配合。2.1.2　工程总技术负责人：焦英　九州集团总工程师，（高级工程师）负责工程施工技术指导和施工方案的审定。2.1.3　工程质量负责人：惠强（九州集团质量安全部主任）负责对施工现场质量的检验抽查工作，制定现场质量管理。2.1.4　工程项目经理：崔德文（工程师、国家二级项目经理）A、职责1、贯彻执行国家有关建设法规、政策和公司的决议，决定及各项技术、质量、安全、核算等规定。2、按照公司厅求，代表公司组织施工共事同的履行，确保工程质量和服务质量，降低成本，提高经济效益。3、组织领导项目部的工作，做好岗位分工，明确项目管理人员的职责范围并不定期进行检查。125 4、组织调查和掌握施工条件，包括合同条件、现场条件和法规条件在。组织编制施工组织设计并按规定程序审批，指导施工现场部署，并组织落实。负责工程开工前准备工作。5、不定期召开施工例会，协调施工过程中各协作参建单位工作关系，有效控制工程进度、施工质量、安全生产及降低成本，确保按工程合同内完成任务，负责本工程项目的结算定案工作和工程款的回收。6、搞好施工现场周围的社会关系，限制和克服建设公害及坏境污染，维护企业形象，加强与建设单位代表和现场监理的联系。7、负责项目部的精神文明建设，不断提高项目管理人员素质。B、权限1、有权选择和聘用项目部的管理人员和服务人员。2、有权选择劳务队伍，在劳务办登记注册，签订劳务承包合同。3、有权对现场的资料进行验收，控制采购价格和材料质量。4、有权在公司规定的范围内使用本工程项目资金我。5、有权对项目部业务人员的工作进行监督检查。6、有权代表公司与建设单位洽淡事宜。125 2.1.5　项目工程师：唐红光（工程师）A、职责1、负责项目全面技术管理工作。2、参加图纸会审工作。3、编制施工组织设计、特殊过程、关键过程及其它施工方案，质量计划等，落实技术执行情况。4、负责按设计、规范、组织施工工，参加技术交底会，軿向技术人员交底。5、负责定位放线，以及轴线、标高等技术复核工作，签署砼浇灌证。6、督促指导质量检查员做好内业资料及指导现场工作。7、及时处理施工过程中一般技术质量问题，上报严重技术质量问题，并对其处理方案跟踪实施。8、组织并参加分部分项工程的质量检验评定，参加工程中检和竣工验收。9、组织评审施工过程中一般不合格品，制定一般纠正预防措施，并组织实施纠正预防措施。10、监督指导现场试验人员按规定的方法对材料进行采样送样。12、组织检查特殊施工过程及现场施工人员自己进行的试验。125 13、负责进场工人的安全教育并进行书面安全技术交底工作。14、负责对相关部门体系要素做好配合工作。B、权　限1、有权对施工现场中违反操作规程，技术管理制度的现象进行制止、处罚。2、有权监督、检查项目技术、检查人员的工作情怳。3、有权批准可追溯的例外转序。4、对达不到质量要求的，有停工权和要求返工权。2.1.6　技术人员电气技术负责人：水暖施工程技术负责人：技术资料员：化验员：A、职责1、做好开工前的准备工作，参与编制施工组织设计、关键过程，特殊过程的施工方案，质量计划。2、认真学习熟练领会工程图纸的设计意图及施工说明，参加图纸会审交底工作。125 3、协助做好定位放线，负责轴线、标高测量工作。做好施工日记、技术交底，钢筋放样、模板排列等内业资料和隐蔽验收各种记录，收集和保管进场材料的有效质量证明文件。4、按设计施工图纸要求，验收规范，操作规程向施工班组工人进行书面和口头交底，指导、监督施工班组严格按施工规范及操作规程施工。5、按设计要求填写砼、砂浆比例单及砼清洁申请报告。6、负责现场施工人员自己进行的试验的记录工作。7、参与一般不合格品评审和一般纠正预防措施持制订，并实施。8、参加工程中间验收和竣工验收工作。9、负责对相关部门质量体系要素做好配合工作。B、权　限1、有权对施工中违反操作规程、技术管理制度的现象提出批评。2、有权监督，检查施工班组是否按规程、规范、技术交底进行施工。质量检查员：郭庆年（助理）A、职　责1、负责本项目的质量检查和监督工作。2、认真执行各项技术标准和质量验收标准，负责隐蔽工程、分部工程分项工程的质量检验和评定，对漏检而造成的质量隐患负工作不力的责任。125 3、协助项目管理人员做好自检、互检、交接检验工作，并随时做好检查记录，整理好各种质量检验评定资料。保证检查资料、评定资料的及时性和准确性。4、施工重点部位加强检查力度，纠正违反该技术标准和施工程序的行为。预防不合格项的出现，参加项目的生产调度会。通报各班组或施工部位的质量情况。B、权　限1、对项目施工的分部分项工程质量等级，有按质量标准评定的权利。2、对不符合技术质量标准的产品，有权责令返工，对质量管理不严，常出质量的班组和操作者，有权提出批评，并限期整改，整改不力者有权建议撤换班组或操作者。3、对不合格材料、构配件、设备有禁止使用权。预算员：吴长玲（助理）A、职责1、严格贯彻执行国家、行业有关标准和公司的各项管理制度。2、及时、准确完成建筑面积10000平方米以下的工程预算编制任务，并报分公司预算科审核。3、负责项目施工工程预算、结算的全过程管理，具体规定预算、结算管理办法及补充规定。125 4、及时收集、整理各项工程变更、稚、隐验等资料，并协助施工人员做好上述资料的签证工作。5、建立建全各种台帐、记录，并及时报送相关部门。6、按戒进度及时核实已完成的工程量和定额材料消耗量，不断修正施工预算，对发生的变更、签证、材差等做及时处理。7、服从分公司预算科的统一管理，按时参加分公司组织的大型工程的投标报价工作。B、权限1、有对自编的预决算，投标报价做出合理解释的权利。2、有向领导提出要求分公司配合结算的权利。3、有权按规定向相关部门索取资料。材料员：莆云A、职　　责1、根据施工预算，结合工程进度提出采购清单。2、做好一般材料的合格分承包方名录。3、做好分承包方质量记录。4、负责对采购物资，顾客提供物资的验收工作做好记录、标识并按物资的特性和要求堆放。5、验收中发现不合格品，应做标识、隔离、通知、做好记录。6、做好材料消耗报表，材料台帐、整理归档、妥善管理。125 B、权　限1、有权对进场资料进行手续验证、实物验证，对不和会合手续的拒收。2、有权向材料科长反映材料使用与管理中存在的适应性。（三）施工队伍准备：按照公司的要求，公司建立了合格分承包方名录及业绩表。该工程项目经理部通过对分承包方在施工过程中的工程质量、现场管理、安全、文明施工、进度、信誉、合同履约等进行具体考场管理、安全、文明施工、进度、信誉、合同履约等进行具体考核，选定政治思想作风过硬、技术素质高、能吃苦耐劳、能打硬仗的队伍，组成专业施工队，由具有初中级以上的工程认员或工人技师担任专业队队长或工段长，组织文明施工，对上岗的职工进和地技术培训及安全生产教育培训，经考核合格后，方可上岗操作。在施工中我们将对这些劳务队进行跟踪监督、考核，加强管理和控制，使其严格按照施工工艺标准和施工规范操作。各职能和专业管理人员，依据＜质量手册＞、＜程序文件＞和公司＜质量管理责任条例＞承担质量管理责任和行使权利。（四）现场准备计划：125 ①、新建工程为了更好地组织施工，我们设专职的施工总平面管理人员，业务上与业主管理人员对口，并接受指导，服从业主施工平面的管理，并按照以下原则进行布置：1、在业主给定的范围内进行生产，生活临建的布置，接受业主的统一安排，综合考虑总平面置，交通等因素。2、总体布置满足有关规程对安全、防火等的要求。3、施工道路尽量采用永临结合的方式，运输道路畅通。4、合理安排各工序的施工，尽量减少大型材料的二次搬运。5、根据本工程位置环境，拟于现场的两侧各搭设一条安全通道，保证过路人员安全。②水电供应本工程施工平面布置接受业主的统一安排，施工水源、电源从城市给水管网引接，经计算施工用水干管道选用φ32的钢管供水干管装计量水表。用电负荷按常用设备计算工：358.9KW氧气、乙炔在当地采购，施工现场设氧气、乙炔库，采用品瓶装分类摆放。③生产、生活临建根据本工程的特点和我们的经验，生产临建原则上采用砖砌平房，工具房采用活动房屋，据现场实际情况摆设。④消防125 消防水和施工用水合一管网。仓库加工场地等按规定配备相应的消防器材。设兼职消防员和义务消防队，负责日常和紧急的消防工作。需要解决的问题：1、根据当地情况，生产、生活临建及临时用电等均要做好防雨和防潮工作。2、现场临建应注意屋面防水泊施工工，并根据当地的实际高差.做好排水沟槽，有顺序地组织排水，防止雨水冲击工程基础及临设3、水泥库房除屋面做好防水外，还要注重地坪及墙面的防潮施工，地坪做好防水处理，墙面1.5m以下也进行防水处理，后抹水泥砂浆面层，并采用架空堆放水泥，达到防潮的目的。4、生产：临时用电线五性电缆暗设配备足够的能够满足安全施工用电设备，派专人负责监督、检查，按国际JGJ59-99落实安全用电情况。5、如果现场提供的电源还不能满足施工用电，我们配备一台200KW的柴油发电机来补充用电不足的情况，确保工程顺利按业主的质量和工期正常完工。125 第四章施工方案及技术措施(二)、土方工程1、施工顺序：定位放线、验线→土方支护→机械开挖土方→基坑排水→清理基底土方→质监部门、设计院检验基坑地基土质→填写地基检验记录及隐蔽工程验收记录。2、土方支护方案：本工程的基坑开挖分二层进行，每层4.95m左右，每挖一层即出现一个边坡支护工作面，分层开挖交错施工剩余30cm人工清理。3、根据本工程的现场实际情况，土方采用机械大开挖，挖至10.50m，距设计基底标高300mm采用人工清挖至设计标高。4、机械开挖土方的放坡系数，应根据实际土质及开挖深度情况，按施工规范要求进行确定。在开挖过程中，应架设水准仪引测基底标高，严格控制土质情况、标高等变化要经常检查，做好计不符时，必须经有关地质勘察设计人员处理。5、对本工程应注意基底的扦控工作，基础应置于未扰动的设计层上，若发土质与报告有局部不符时部清除，采用C10混凝土填至设计基底标高。6、当基底水量不大时，采用时沟与集水125 排水。在开挖基坑的两侧或四侧，设置排水明沟，在四角设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外。排水沟浓度应始终保持比挖土面低0.4-0.5，集水井应比排水沟低0.5-1.0m，或深于抽水泵进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通，使地下水位低于基坑底0.5m。一侧排水沟应设在地下水的上游，排水沟深度0.3-0.6m，底宽应不少于0.2-0.3m，水沟的边坡为1：1-1.5，沟底设有0.2%-0.5%的纵坡，使水流不致阻塞。抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。7、当地下水位线在基底标高以上至一定高度时，沿开挖基坑的四周设一定数量深于坑的井点，从中抽水，使地下水位降落到大坑底0.5-1.0m以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工。8、基坑挖好后在基坑四周距坑边3-5米范围内设围栏，围栏内不准停放车辆人、设备和施工用料。9、基坑开挖后及时验槽，迅速施工，不能长期暴露。125 10、基槽回填土应待地下室顶板、墙、梁、柱浇筑完毕且达到设计强度及基础外侧防水、防腐完成后进行。回填土必须选用对基础无侵蚀作用的戈壁士、角砾土或黄土分层回填，回填土厚度为每层不超过250mm，平板振动夯、打夯纵横交错不少于4遍，每层按回填土检测标准取样做密实度检验，对于无法使用机械夯处，应采用预制混凝土提夯，进行每200mm厚一层夯填密实，密实度检测应达到95%以上。回填土严格控制填土质量。基础外侧回填土方前，应根据图纸要求将防水工程全部做完，并作完防护砌体和做好隐蔽验收记录，经监理、甲方验收认可后，方可回填。(三)基础工程1、钢筋工程：测量弹线控制墙、柱位置和网筋的间距；墙筋采用成型网片吊运至操作面，墙筋用双层钢管支架固定位置和间距，柱筋用钢管作“井”字箍固定其位置。基础底板通长筋采用机械接头。钢筋的保护层采用与基础混凝土同标号的预制混凝土块支垫（50×50×d,d-混凝土保护层厚度），以保证钢筋保护层，满足设计要求。2、基础模板工程：基底板梁模板采用钢管脚手架支撑定型组合钢模，模板位置按垫层上的控制线调校方正垂直，对地下室术、墙模板吊锤球检测垂直度，上口位直线控制轴线，墙体厚度均用对拉螺栓套长度同墙厚控制，带止水钢片的对拉螺栓M14水平间距700mm，竖向间距750mm，距模上下端≤375mm,加固用水平双管外加竖向双管作围檩，并与基底板模板加固边为一体　，形成空间加固体系。＞400ｍｍ宽洞口下部封口模板中间留设浇灌孔，避免该处出现凹缺空洞。预埋管均应设置止水环。3、基础混凝土工程：125 基础混凝土采用商吕预拌混凝土，由于一次浇筑混凝土体积量大，为防止混凝土产生裂缝，混凝土采用“双掺”技术，以降低混凝土的水化热和密实性，同时混凝土坍落度不宜过大并达到设计抗渗等级要求。基础与挡土墙均掺入UES混凝土膨胀剂，有防水要求的钢筋混凝土筏板基础、挡土墙按抗渗等级S8施工，基底板及基外墙按抗渗等级S6施工。基础底板与土壤直接接触外侧要作防水作法为冷底子油一道，涂热沥青两道。（1）混凝土浇灌采用插入式振动器及平板振动器，柱墙范围内混凝土　搓毛。（2）混凝土自由落差凡超过2ｍ者，均设铁皮串筒或流槽。（3）充分做好施工前的各项准备工作，劳动力、机械设备应按计划配备，混凝土埰用分层连续浇筑，不留施工缝的施工工艺。（4）混凝土浇筑完毕后，应使用草帘或麻袋进行铺盖并浇水养护，使混凝土城7天之内至始至终保持湿润。4、基础工程防水作法：（1）消防水池池底防水作法（由上至下）：10厚1：3水泥砂浆面层，20厚1：3水泥砂浆结合层，GT柔性涂层，一布一涂厚2.0防水层在；GT刚性涂层，一布三涂厚1.5防水层；70厚1：3水泥砂浆找平层；防水钢筋混凝土池底。（2）消防水池池壁防水作法（由里向外）：125 10厚1：3水泥砂浆面层；20厚1：3水泥砂浆结合层；GT柔性涂层层，一布一涂厚2.0防水层;GT刚性涂层，一布三涂厚1.5防水层10厚1:3水泥砂浆找平层；刷一道YJ-302型混凝土界面处理剂；15厚1：3防水砂浆找平层；聚氨酯防水层，三层做法总厚度3.0；1：2.5水泥砂浆面层;涂刷乳胶漆内墙涂料。（3）基础底面防水作法（由上至下）：钢筋混凝土基;40厚C20细石混凝土保护层；铺油毡一道;1.5厚GT一布三涂柔性涂层；1.5厚GT刚性涂层两道;20厚1：2.5水泥砂浆找平层;40厚C20细石混凝土随打随抹;100厚C10混凝土垫层;素土夯实。（4）挡土墙防水做法（由里向外）：钢筋混凝土挡土墙及基墙;20厚1：2.5水泥砂浆找平层;1.5厚GT刚性涂层两道;1.5厚GT一布三涂柔性涂层;M5水泥砂浆砌120厚MU15砖保护墙;素土回填分层夯实。（5）地下室底板及挡土墙各转角处均附加1.5厚GT一布三涂柔性涂层，各向600宽。（6）GT防水材料作法：①清理基层表面。②基面要求达到平整、密实的设计标准。经检验合格方可进行防护，材料要求在潮湿基面上施工，如干燥的基面要先喷水浸润。125 ③配料：GT干粉料配制粉料：水＝1：0.7，在容器中按用量放入固凝干粉后，先加配比总数量1/2的水，充分搅匀后，并把余水℃以上时，每次配料必须在半小时内用完。如在面积涂刮，可用搅拌器搅拌，搅拌时应均匀加水。④涂刮方法：将已好的料置于已清理干净并经水充分湿润的基面上，用钢皮或胶皮刮板，涂刮要均匀、薄厚一致，并按顺序涂刮，紧密接茬，每层刮3-4遍，每遍必须在表面收水后再进行下一遍的施工，一层横刮，一层竖刮，最后喷水养护三天，若覆盖GT-1号柔性料，无需湿养护。⑤质量验收：应提供现场施工用的GT技术性能检测报告或其它可以证明材料质量的文件。涂膜厚薄均匀，形成一个封闭严密的整　体，无脱落、开裂、空洞和收头不严密的缺陷。刚性保护层与涂　膜　防护层之间粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。对能蓄水试验的工程，应试水48小时后，无有渗漏水现象。⑥成品保护：防水涂层经验收合格后，外围防水层必须做10-+20ｍｍ厚的砂浆保护层。做砂浆保护忌动时不得损坏涂膜。完成防护施工后，回填或其它方面的施工不允许钢筋石块等坚硬物碰撞。操作人员要严格保护涂层，未经工程验收不得进行隐蔽施工工。（四）主体工程1、钢筋工程：125 （1）钢筋直径凡≥22mm纵筋的钢筋接头采用钢套筒挤压连接。直径＜22ｍｍ纵筋的钢筋采用焊接接头。钢筋的焊接和套筒连接均按难收规程进行抽样检验。（2）绑扎：采用18＃镀锌铁丝人工绑扎：间距控制;剪力墙筋每层留出部分在平板处采用水平筋“点焊”固定间距，并每500点焊或绑扎“S”钩筋固定两片墙筋间距，柱纵筋主筋每层板上500CM处采用钢管箍固定其校园的正确性;平板钢筋按设计用成型网片钢筋或在现场按设计间距弹线控制绑扎间距，双向受力板筋每点逐个绑扎，绑扎方向交叉进行，不允许跳空绑扎。钢筋保护层厚度用与结构混凝土南强度的预制混凝土同强度的预制混凝土块支垫，厚度按设计及施工规范要求。负弯矩筋采用φ12钢筋“马凳”支架，垫设间距≤1000；负弯矩筋的分布筋绑扎时，先在负变矩筋两端，离端头20毫米处，各绑气一根分面筋以固定其正确位置。应特别注意柱、梁箍筋在核心加密区的绑气，做到按设计要求和大样图集的构造要求加密箍筋；洞口加固筋严格扫设计要求进行安放绑扎，严禁疏漏；梁的二排筋和负弯矩筋在不等跨支座入安放时，必须按设计节点或图集标准规定的位置进行绑扎，密切注意钢筋端点的位置。2、混凝土工程：125 ⑴为加快施工速度,确保工程质量,拟采用高品泵送混凝土。由混凝土制品厂搅拌，搅拌车运至现场，汽车输送泵或泵车管道送至浇筑部位，混凝土内掺泵送剂和设计要求的外加剂，同时掺入高效早强减水剂，由试验室出据混凝土施工配合比例单同时注明各种外加剂的掺量、掺合方法。按要求控制混凝土坍落度值并根据现场浇筑情况及时通知拌合站调整水灰比。⑵混凝土浇巩顺序：先浇框架柱和剪力墙，再浇筑梁、板、楼梯顺长方向循序平行进行，柱梁用插入式振动棒振捣，楼板用平板振动器振实，木抹子拍实际上搓平；混凝土浇筑前，先用水平仪将楼层的500毫米线引在建筑物的四周加固钢管上和柱子的主筋上，并用红色油漆标明，楼板标高和混凝土厚度以此标高线来控制。若遇其它特殊情况致使混凝土停工，应先考虑施工缝的留设位置（详《混凝土结构工程施工及验收规范》第4.4.16条）,但必须按规范要求进行综合考虑,楼板混凝土在初凝前要求二次振找捣,然后拍实找平,用塑料薄膜快速成覆盖,加强养护.消除裂缝的出现。⑶当梁与柱（墙）混凝土强度等级不同处接头应以柱（墙）混凝土的标号为主，以梁高1/2为界；板墙混凝土强度，以板混凝土强度为主，在墙内加竖筋一排，上下长度符合描固长度要求。（4）针对现浇平板裂缝发生的预防措施⑴混凝土浇筑后初凝前，进行二次振捣，混凝土表面收抹完，用塑料薄漠快速覆盖，且及时养护。125 ⑵混凝土内掺早强剂和掺合料改善混凝土配合比，可提高混凝土的早期强度，又可节约水泥，防止裂缝的发生。⑶防止平板混凝土浇灌后过早上人或附加施工荷载，必须留设一定的技术间歇，即当混凝土强度达到1.2N/mm2时，方可上人施工。⑷严格控制混凝土的水灰及坍落度。⑸楼板底模支撑要稳固，混凝土必须达到一定强度后，方可拆除立柱或模板，拆除模板要另加立柱支撑。（5）现场发生停电现象混凝土施工要留置施工缝，应按规定在结构受力较小的部位，即距主梁、板端1/3以外，中部区域（L—为主梁、板跨的长度），且垂直施工缝处，应采用钢筋骨架及钢板网留设，此处采用赶灰法，以保证砼自动流向钢板网封头。当砼初凝时，随即用插入式振动器将留缝处砼振捣密实。3、模板工程：（1）、采用早拆支撑体系，支撑系要有足够的稳定性、刚度和承载力，立杆垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地20-30cmT处设扫地杆联接，使整个架子成一体系；对外挑部分与大于700高梁的支撑立杆在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移，沉降。125 （2）、模板的安装：剪力墙板采用定型组合钢模支设，内外模板采用“对拉螺杆”固定，长宽呈750×700的分格。框架柱模采用符合柱断面尺寸的钢框竹模大模板进行拼装，竖管和水平管箍固定柱模板，框架梁采用组合钢模拼装，满堂架支模，，凡不符合模数处，采用木模板联接拼缝。要求梁的拼缝留设在设在梁的中部，堵塞缝方便易拆除；平板采用覆竹模大模板，要求平整，梁柱、墙、板模板拼缝和接头满上的“U”型卡打紧上牢，防止拼缝不严引起的漏浆、麻面现象发生。4、砌体工程（1）砌体砌筑前，按主体基准线控制引出墙身位置线，在框架柱上弹出50厘米水平线。（2）墙体拉结筋的埋设采用膨胀螺栓在柱的墙身位置固定扁铁，然后在扁铁上焊墙体拉结筋，间距符合88J（二）图集的节点；按规范要求、设计要求砌筑墙体，不允许剔凿柱、墙的钢筋来焊接墙体拉接筋，拉接筋应为通长。（3）陶粒砌块墙底部应砌不低于200高的粘土砖。（4）立皮数杆：根据层高的尺寸，事先做好皮数杆，在其上画好层数，窗洞口的位置、±0.000线位置。（5）砌筑时，按设计及施工规范在有构造柱的位置留设以牙槎，并按要求下好预埋拉筋。（6）砌筑时，要确保砂浆标号符合设计，灰缝饱满，粘结牢靠，加强养护。125 （7）填充墙与梁底连接，若为整皮，可在接触面上抹一道粘接砂浆，用木小楔顶牢。如若不是整皮，可将砖余砌顶牢。（五）屋面工程：工艺流程：基层清理→管根固定→隔气层施工→弹线找坡→保温层铺设→抹找平层→防水层→保护层。1、基层清理：结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2、管要固定：穿结构的管根应保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。屋面施工应尽量避开雨季，屋面的泛水垫层必须用含土量不起过5%的洗砂抹灰，且严格按大样图要求施工，留出卷材压接凹缝。3、屋面具体做法为：钢筋混凝土屋面板；150厚理德板；1：6水泥焦渣最低处30厚，找2%坡，振捣密实，表面抹光；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；4厚防水卷材。4、防水层施工：（1）先在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部铺设附加层。附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。施工时本着先难后易，先远后近的原则铺贴。要先处理阴理角、排水口、集水沟、变形缝和檐槽，再做大面积铺贴。（2）铺巾卷材；卷材的层数、厚度应符合设计要求。上下层铺设时接缝应错开。粘贴顺序应从坡底向坡顶进行粘贴。防水层泛水高度不得少于250mm。铺贴时，由低到高，逆排水方向，逆主要风向进行，先高跨后低跨。125 （3）在已涂刷冷底油的基层上涂刷冷粘剂，过2-4小时，街深剂挥发后，用一小块卷材贴到冷粘剂上，当拉起成发丝状时，即可将卷材与基层粘接。粘接时要把卷材下面的空气排出，并压平卷材。（4）粘接接头部位时，先把接部位翘起，均匀地涂刷接头粘接剂，1小时后即可粘接。接头粘接剂和密封剂者是用冷粘剂掺加30%-50%的滑石粉调匀制成，呈粘稠状或膏状，现用现配。（5）卷材的搭接部位和收头部位要用密封剂密封，并用压板将其抹成45°角，切忌露出胎体。（6）在屋面工程施工过程中应注意连接落水口的各附加层，均应粘贴在水落口杯上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘与卷材间压接的宽度不小于100mm。水落口杯与竖管承插口的连接处，用掺有纤维材料的沥青填料堵塞，以防漏水。（六）装修工程：在装修工程的施工过程中，由于该工程场地有限，故材料运输采取塔吊和升降机协调使用。在进料口及运输通道上料平台4-6米的范围，两侧均作纺织布或竹笆封闭，以免污染已施工好的外墙面。对于精装修（面层装修）施工前必须先做样板待甲方及监理认可后，方可进行大面积的面层装修，由于内装修工程125 工种多，工程量大、相互交错，因此在内装修施工过程中，各工种之间必须相互直协调，要重点考虑各个工种的施工顺序，以避免下道工序在施工过程中，将上道工序已施工完毕的成品破坏或污染。1、室内装修要点：⑴内墙抹灰前要经过有关单位进行结构蹭验收，合格后方可进行抹灰，检查门窗杠位置是否正确。抹灰前应把该埋设的暗管、配电管箱、接线盒等等全部埋设完善，不准抹灰后再凿洞补埋，防止影响抹灰质量。⑵管道穿越墙洞应及时安放套管，并用细石混凝土填充密实。⑶根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前做好操作场所的高凳和架子，搭架要离开墙面及墙角200mm至250mm，以利操作。⑷室内墙面抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定达到质量要求再安排正式施工。墙面抹灰时应打灰饼、冲筋，采用贴灰法，以保证墙面平整度。每间室外内抹灰工作应一次性做完，不准留尾巴抹灰时应注意保护成品，防止污染，落地灰应及时清理，确保工完料净声清，墙面整洁。⑸室内吊顶天棚在照明管线、通风管道的检验完毕后方可进行。125 ⑹室内墙阳角和门窗洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做暗护角与墙面取平，每侧宽度不少于80mm，过梁底要方正，门窗口护角做完应及时用清水刷洗门窗上粘的水泥浆。⑺窗台板要安装对称，底部垫实后塞灰饱满，安装平整。⑻住宅楼天棚为混凝土板底抹灰，满刮腻子二遍，刷白色涂料。⑼天棚为吊顶的具体做法：钢筋混凝土板底预埋藏6铁环，双向吊点：心8轻钢吊杆，双向吊点：轻钢主龙骨50龙骨50×15，中距小于1200：轻钢龙骨（横撑及中龙骨）凹19×50×0。5中距等于板材宽度：8厚埃特板，自攻螺丝拧牢，孔眼及板缝填充物处理为厂家专业提供；满刮石膏腻子二道。乳胶漆涂料。2、室内墙面为水泥砂浆刷白色涂料墙面和贴瓷砖墙面。㈠刷涂料墙面施工：⑴室内涂刷时，应注意的要点：涂料应搅拌均匀，适当稀释，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨平，第二遍同第一遍，如果乳胶漆不很稠，不宜加水以防露底，待干燥后用细砂纸将墙面不平处打磨，第三遍同第二遍，应连续操作。⑵室内墙面抹灰严格控制底灰质量以保证面层成型效果，底灰抹完后，从观感和偏差两个方面检测，并以面层允许偏差准，达到质量预控效果。⑶控制室内线角顺直，口角方正，力求抹灰一次完成，减少十次修补。125 ㈡贴瓷砖墙面施工：（有水房间）墙面清理→浇水→湿润→吊线找规矩打点冲筋→找规矩，弹线分格→修整阴阳角基层，符合模数→刷一道YJ-302型混凝土界面处理齐→1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道→8厚1：01：25水泥石灰膏砂浆结合层→贴5厚釉面砖→白水泥擦缝。打点冲筋前必须检查门窗口和阴阳角，或其它线条是否上下垂直和水平一致，不符合要求的都必须修整好。①瓷砖粘贴前用水平管测设水平控制线，保证水平缝、竖缝全层贯通，横平竖直，缝宽一致，勾缝深浅一致。②瓷砖前应按设计图纸，核实结构偏差和门窗安装偏差情况，决定面砖排砖模数，画出施工大样图，一般要求横缝与窗台相平，竖向要求阴角窗口上都是整砖，按整块分均，确定缝子大小做分条划线大样图，根据大样图尺寸，对不符合要求偏差较大的部分要事先剔凿修补，以防巾面砖地在窗杠、窗台、腰线等部位产生分格不均，排砖不整齐等问题。按大样图在垫层面弹出横竖的控制墨线。③瓷砖在使用前必须清洗干净，并提前用水浸泡，在使用前应景干，保证外干内湿，灰浆配比准确，粘贴时砂浆饱满，做到一次成活，不宜多动，以防空鼓。④铺贴瓷砖操作应保持上口平直，垂直缝应以垫层上弹线为准，铺贴后应将面砖灰浆随时清理干净。125 ⑤瓷砖铺贴后随即分层进行质量验收，合格后立即用白水泥勾缝，并用统一勾缝工具进行勾缝，同时专人用喷雾喷水养护3天以上。3、门窗：窗选用单杠双玻铝合金窗进户门采用四防门，地下室、管井门、电梯间及楼梯间门均为防火门，其余为木门。4、外墙面装修：外装修为银灰色复合铝板的部分，施工方法如下：⑴清理预埋件⑵放线：按中边中边的循环测量方法，测定各支承点中心线位置，并对各中心线间距进行全面校准并定值，然后分别对顶端和底端基准水平线进行测定和校准。⑶安装固定支承口，检查各螺丝口的位置及焊接口，安装墙铝板、肋铝板底框。然后再对止水器与底框中心进行测量校正并对肋铝板单边饰板的钢结构和上方钢结构涂刷防锈漆。125 ⑷安装：先安装好第一块铝板和铝板的吊夹，吊装第一片铝板，待第一片墙铝板定位校准后，夹紧固定第一片墙铝板，认真检查接触铜块与铝板的磨擦粘牢度，然后安装第一片铝板外边饰板的钢结构，吊装肋铝板，全面检查墙铝板及肋铝板的中心线、垂直度、水平度，准确无误后，方可进行打胶连接，重复以上步骤直至铝板安装完毕。检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度，检查所有连接器的松紧度，检查打胶是否整齐，是否有气泡，清除所有多余胶料。总之在装修工程的施工过程中，关键在于一个“细”字，先外后内的装饰顺序，给外装修的成品保护、内装修的进料，带来了一定的困难，因此结合内装修的施工进料及外装修的成品保护、外墙装修工程施工前，室内粗装修应抢先提前完成，内装修的材料，主要用塔吊给予配合。在必须设进料口及运输通道与外墙接触处，留设一段外墙装修工程，暂不施工。靠运输通道及上料平台4-6m的范围，两侧均用竹笆封闭。以免污染已施工好的外墙面。对于精装修（面层装修）施工前必须先做好样板，待其被甲方及质检部门认可后方可进行大面积的面层装修，由于内装修工程的工种多，工程量大、相互交错，因此在内装修施工过程中，各工种之间必须相互协调，要重点考虑各个工种的施工顺序，以避免下道工序在施工过程中，将上道工序已施工完毕的成品破坏或污染。㈦、楼地面工程：⒈在施工时应按规范和工艺流程进行施工，严格把握基层的清理和成品保护关，对卫生间等地面防水处理应严格把关；严格按建筑设计标高和楼地面建筑作法厚度控制好楼面标高。⒉对过墙、板洞口按规范埋设套管，楼板洞立管处堵时应密实，面层上应作圆锥形止水台。125 ⒊垫层或面层施工前，应弹设距楼地面500mm高水平控制线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上表面标高，拉小线做好找平墩，一般间距为2米左右，有泛水的卫生间按设计做好防水层和坡度，按坡度找出最高点最低点标高，同样做找平墩用来控制垫层的表面标同。卫生间门口应比房间地面低20，并从门口向地漏找坡0.5%。4.先将基层表面灰土清除干净，根据墙上的标高控制线和设计规定的厚度，抹出灰饼和冲筋。5.楼面拉毛后12小时铺草袋覆盖并洒水养护保持湿润，养护时间不少于七天。6.地砖地面弹线分格算好纵横行数及镶贴块数，校核方正。7.按设计要求，将面砖在基层上预先排列，拼样。⒏操作遵照工艺规程标准进行。⒐卫生间防水层沿立墙卷起，高出地面150。必须经防水验收达到合格后方可施工面层。采用防水砂浆粘贴防滑地面砖。⒑铺地砖楼面作法（用于厨房、卫生间）：10厚地砖饰面，干水泥擦缝；撒素水泥面一道；40-50厚（最高处）1：2：4细石混凝土从门口处向地漏找泛水，最低处不小于30厚，水乳型橡胶沥青防水涂料一布四涂防水层，四周卷起150高，外粘粗砂，门口处铺出300宽；20厚1：3水泥砂浆找平层四周抹小八字角；素水泥浆一道；钢筋混凝土楼板。125 11.细石混凝土楼面作法（用于楼梯间）：35-50厚1：2：4细石混凝土撒1：1水泥砂子压实抹光；素水泥浆结合层一道；钢筋混凝土楼板。12.水泥楼面作法：20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光；50-90厚1：6水泥焦渣垫层；钢筋混凝土楼板。13.花岗岩楼面作法：铺20厚花岗岩楼面灌稀水泥擦缝；撒素水泥面；30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层；60厚1：6水泥焦渣垫层；钢筋混凝土楼板。（八）电气安装工程：（一）、电气施工程序及方法低压配电箱子（柜）的安装：1、与低压电气设备有关的建筑工程的施工，必须完善达到所要求的设备安装条件，土建施工要求全部结束。2、低压电缆沟要干净、整洁、基础槽钢预埋要符合设计要求，且高于地面8-10mm。3、固定低压配电柜时，不允许焊接，必须采用标准镀锌紧固件连接，且符合规范的要求。4、各设备的器件，要严格进行检查，不得使用假冒的电气产品，并且按施工规范《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）执行，并且认真做好试验记录。125 5、配电箱安装时，必须暗敷设钢管准确到位，而且焊接可靠，且要用锁紧螺母可靠与箱体固定，外露丝扣3-5mm。导线予留为箱体周长的一半。6、各电气设备内配线，二次线路，应严格执行GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》。（二）配管工程1、现浇框架工程的配合施工现浇混凝土框架结构的承重体系由横梁和柱子相互之间钢性连接而成，施工时先浇筑框架，然后浇筑楼板，最后施工墙体，电气管路敷设时，一般先预埋梁、柱内及楼板内的管子（或套管），在砌墙的过程中，连接和埋设剩余部分管子，基本上属于由上向下敷设。现混凝土内的配管均使用钢管。现浇混凝土工程，当墙体内配电箱内配出的引上管、配电管或电气具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。现浇混凝土梁内，多根管应竖穿梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。现浇混凝土顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。125 2、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行侧位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒并且固定好，预埋在混凝土内管子外径不能超过混凝土厚度1/2。并列敷设管子间距不应小于25mm，使管子周围有混凝土包裹。如管间距过小，浇过的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去，在管子下面形成空洞，造成土建质量隐患。钢管在现浇板内暗敷设，不同于PVC管敷设那样方便，往往由于楼板层的灯位盒较多，管盒之间又需要相互连接，不能随意翻转盒子。配管时可以分别进行连接，先连接好一段与墙（或梁）上顶埋管相连接的带弯管子。再连接一段与盒相连接的管子，最后连接剩余的中间的一部分管与管之间的直管段。在管子敷设时，原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。暗敷设钢管采用焊接时，如果入盒连接管数量较多时，也可不必连接一根根分别与盒敲落孔进行焊接固定，可在确定好管入盒的长度后，用做跨接线的圆钢煨成大于灯位盒的圆圈子，将入盒的管进行焊接，并同时与盒体之间进行焊接，可以防止盒管一一焊接时烧穿盒孔。砌体砌筑时，在确定好的盒（箱）四周预留孔洞，沿管路走向两边弹线，敷设管路，配电箱由下引上管，应在墙体背后敷设。管外皮距砌体面不应小于15mm。当配电箱管敷设好后，应用接地跨接线把入箱管连接一体再与箱体的棱边进行焊接。3、明配管的施工125 管子在使用前由于装卸搬运不当原因，不一定都是很平直，弯曲的管子应先进行调整后进行加工。沿建筑物内表面敷设的明管，一般不采用支架，应用管卡均匀固定，固定方法可用胀管法，在需要固定管卡子处，可选适当的塑料胀管和膨胀螺栓。在地下室对于多根明配或较粗的明管可用支架进行安装，支架一般有扁钢支架等，在施工中可参见JD6-401--402页。4、电气线路穿过变形缝时，需在其内侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置。暗配管在通过建筑物变形缝处，还有筒式和拐角接线箱，分别用于在不同轴线的墙体上安装和同一轴线墙上安装，具体施工时可参见JD-419-420页。5、易烯材料吊顶内应使用钢管敷设，在吊顶工程管道设备施工，如配合不妥，会造成施工相互影响，相互损坏，已施工完毕的部位，甚至会造成在面积返工现象而损坏材料、拖延进度。6、吊顶内电气工程施工125 一般应先在龙骨架装配完成后敷设管子，在顶板安装前完工，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具和其它器具在吊顶上位置，当吊顶有合格块线条时，灯位必须按吊顶格块分布均匀，找好中心线，按几何图形组成的灯位应相互地称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向，管与管或管与盒的连接，均应采用丝扣连接或套管，管与盒连接时，应在盒的内、外侧均套锁紧螺母固定盒体，吊顶管子敷设钢管直径25mm及以下时，管子允许利用轻钢龙骨吊顶的吊杆和吊顶的主龙骨上边敷设，并应使用吊装卡具吊装。吊顶管子敷设较大或并列管子数量较多时，应由楼板部或梁上固定支架或吊杆直接吊住固定的管子，以便不影响吊顶的更换和检修。吊顶内用支架或吊架固定的管子，排列应整齐，固定点间距应均匀，在管子的终端，转弯中点，灯位盒的边缘固定间距为150-500mm，钢管中间点的固定间距为1500mm左右。7、金属线槽的安装母线槽及电缆桥架安装前应弹线定好位，根据图纸设计，从始端至终端找好水平，垂直线，并根据要求标出线槽支、吊架的位置，一般固定支点间距不应大于1.5~2m，在线槽的首端、终端、分支、转角接头及T字接头处的支点不应大于500mm进行固定。线槽内母线敷设前应将线槽组装成一体，并清扫干净，才允许安装母线。电缆敷设前应对电缆进行全面检查、摇测，电缆的规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。吊杆可用膨胀螺栓与建筑结构固定，也可在吊顶的主龙骨上，不允许固定在副龙骨或辅助龙骨上，金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接至接地网，使之线索槽本身有良好的电气边疆生，线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，形成整体接地，且应用不小于4mm125 铜导线作接地干线用。（三）、配线工程1、导线穿入钢管前，钢管管处采用丝扣连接时，应有护线套，当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口，穿管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一钢管内。不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一管内。穿入管内的导线不应接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。当管路较短，而弯头较小时引线，另一人在一端把所有的电线紧扭成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。2、穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝线，用1.2—2.0mm钢丝，头部弯弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止，明配管路如管路较长或弯头较多，可在敷设管路时应将引线钢丝穿好。125 穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异的，钢丝滞留在管路路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表面两根钢丝铰在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。3、相序分色由于管内所穿电线作用各不相同，必需使用各种颜色的塑料绝缘线，以方便电气器具接线，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色色线，蓝色线为工作零线，黄绿相间线为保护线（PE）。4、导线选择电气安装过程中使用的导线应是厂家生产的合格线径，绝缘层符合国家要求，并应有名符其实的产品合格证。应根据设计图纸敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格。管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。穿管敷设的绝缘导线，额定电压应不低于500伏。（四）、照明器具、开关、插座的安装用电器具安装前，土建项目必须全部完成。用电器具施工结束后，对施工中造成的建筑物局部破损部分，应修补完善。安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓等固定件，严禁使用木楔。安装在绝缘台上的电气照明及用电器具，其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。125 用电器具的接线应牢固，电气接触应良好。需接地或接零灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺栓，三孔插座保护线必须使用专用PE线（黄绿相间的导线）连接。照明器具的安装：1、照明装置安装前必须清除开关、插座、灯位盒内杂物。一般来讲需先进行灯具组装，然后到施工现场进行安装。暗装开关、插座工艺流程：开关（插座）接线→安装开关→（插座）→芯或连同盖板安装。2、灯具选择：在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，大（重）型灯具应有产品合格证件。3、灯座：灯座一般分为平座式、吊式和管接式三种。平座式和吊式灯座用普通的平座灯和吊线灯，管接式灯座用于吸顶灯、吊杆灯、吊链灯和壁灯等成套灯具，悬吊式铝壳可用于室外吊灯。平座式灯座的接线端子应能可靠连接一根与两根截面为0.5—2.5mm2的导线，应能承受4kg拉力，金属之间的连接螺纹的有效连接圈数不应小于2圈，胶木之间的连接螺纹的有效连接圈数不应小于1.5圈。（五）防雷、接地、等电位系统125 1、人工接地应配合土建施工在基础土方开挖的同时，应挖好接地沟，并按要求埋设好接地极，接地极采用L50×5，长2500的角钢，水平接地线采用-40×4镀锌扁铁，均埋设于-1.2m以下，焊接点要用沥青防腐，在施工时应注意：TN-C-S系统是在整个系统各，在前部分是PEN线为四线进户，但在进入建筑物后分为PE线和N线，不允许再闭合。在电梯井道内专设-40×4接地线，在施工中要接1.0—1.5m间距固定，并设断接卡，以便今后检修。施工中具体详大样陕D-1202页。该项设计接地电阻为R小于等于1欧姆，在施工中要特别注意，接地的做法，要可靠地在基础施工中制作，并将底板钢筋与主钢筋焊成一体，再引上，因该工程接地电阻R值要求较高，要在测试后，方能回填土方，如接地电阻值达不到时，需增加接地杉，或采用降阻措施，以满足设计要求。2、防雷系统：防雷引下线应随建筑主体施工将主筋焊连成一体，而且在分层处敷设均压坏，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属件（设备、管件）与避雷网相连接，并与主筋连成一体，再与其地下部分的接地体整体焊接。3、等电位系统：125 电位联结的作用在于降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属件间的电位差，并消除筇睚建筑物外径电气线路和金属管道引入的危险故障电压的危害，它应通过进线处的总等电位联结端子板（接地母排）互相连通，该工程为等电位联结系统，将所有金属不带电部分能过MEB（-40×）扁铁连通（如钢窗、卫生间金属件、金属管道等），施工时要严格设计要求执行，焊接处要牢固可靠，螺栓压接要紧密。（六）弱电系统的安装本工程的弱电系统较为复杂，也是技术要求较高的系统，是代表现代科技的一个方面，施工的好坏可直接影响该工程使用功能，因此施工人员在施工中一定要严格按设计文件组织施工，并精心组织调试，达到预期设计要求后方可交付使用。该工程弱电有：闭路电视系统，电话系统，而且还有背景广播，在穿电话、电视广播时，因该层线机械强度较小，所以穿线时要多加小心，不得损伤导线。（九）、暖卫安装工程暖卫安装工程的施工方法1、暖卫设备、钢材、管材、管件等必须符合国家或建设部颁发的标准有关质量，技术要求，并有产品合格证明。2、排水采用柔性抗震排水套管，外观目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。125 3、UPVC管：外观目测内外表层光滑，无气泡，裂纹，壁厚均匀，色泽一致。4、阀门：规格型号和适用湿度，压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。5、丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，拉口处无外露油麻，外露丝扣2—3扣。6、钢管焊接：按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时，必须清除坡口表面的氧化物和毛刺，打磨平整，管道对口应平直，间隙符合要求，错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。7、阀门安装：位置、进出口、方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆，安装时应将阀门关闭，以防杂物进入阀腔内，影响阀门的严密性。8、给水管选用铝塑复合管，配件连接选用球阀，水嘴选用陶瓷片密封式水嘴。9、施工前，认真熟悉图纸，合理布置各种立管，支干管位置，配合土建做好墙、板结构留洞。10、管道支架应弹线，定位后安装，间距布置合理，支架安装应牢靠、坚固，安装顺序为由下而上先装立管，再安各分支管到配水点。125 11、管切断时，切口断面应与管子中心垂直，管口要平整无毛刺。12、管道安装时，应避免用力过大，损坏丝扣及配件。13、室内排水管及雨水管道，是排水硬聚氯乙烯管，螺纹连接。14、排水和雨水系统采取由下而上边施工加甩支管接头的顺序施工。15、检查口朝向应便于检修，一般为45。安装，暗装立管检查口处应设计检查门。16、在转角小于135。污水横管上应设置检查口或清扫口。17、排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。18、明装UPVC管安装完毕后应立即加以保护，如用塑料布包裹，以免其它专业施工污染。19、卫生器具的安装必须稳固，器具与支架接触紧密，各类支架均应做好防腐及面漆。20、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶封严。21、地漏应距墙大于20cm，地漏箅子顶面应低于设置处5—10mm，扣碗安装位置正确，铸铁箅子应刷面漆一道。22、水泵安装时应用水准仪及吊线方法调整水泵的垂直度。23、水泵基础清理干净，并刷上油漆，未有减震器的，地肢螺栓处应加平光垫和弹簧垫。125 24、水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管应保证同轴心，多台水泵安装时管道附件均匀安装一致、统一，即标高，朝向相同，便于操作在同一标高，表盘朝向一致。25、压力表的刻度，极限值应为工作压力的1.5—3倍。26、压力表和存水弯管之间安装旋塞阀。27、水箱间管道排列整齐，面层无污染，水箱保温平整、清洁。通风、空调安装工程一、通风、空调施工方法（一）施工条件应符合以下要求1、按设计图要求进行测量放线，确定安装的位置、标高和坡度等基准线。2、复核预留越墙、楼板孔洞的几何尺寸和位置，以及设置的支、吊、托架和预埋锚件的位置和标高等。3、通风、空调节器管道及配件的制作质量、规格、型号必须符合设计要求。（二）施工工艺应符合以下要求1、风管制作前，检查所用钢板是否能满足规范要求。2、角钢法兰必须保证法兰的平整度，偏差不超过正负1mm。125 3、风管与法兰铆接时，翻边应平整，宽度一致，保证在6—9mm。4、风管支、吊位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，吊架间距水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，风管应设置防止摆的固定点。5、风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流向相同，且螺栓长度应一致。6、安装风管时，不得拖拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观。7、水平管道采取偏心变径，上平口、立管采取同心变径。8、风机盘管、吊架安装应平稳、牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘连接应用双螺母坚固找正找平。9、空调冷冻水管道与支架或吊架之间，绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫结合面空隙应填空。10、风机盘管与冷、热煤管道连接，应在管道系统冲洗排污后进行安装，以防堵塞。11、空调水管道的阀门，法兰及其它可拆卸部件应单独保温。12、暗装卧式风机盘管，吊顶应预留活动检修门。13、通风管道穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内，为安装、渗漏试验（检查）和维修的方便，其接口应相距100~150mm。125 14、防火安全阀必须按设计要求安装，并保证其能灵活准确地关闭风管系统，起到防火安全的作用。其安装的具体要求是：①阀门的易熔件，必须采用标准易熔件。严禁采用拷贝胶片、铅丝、尼龙线等非标准材料代替。②防火阀的安装必须严格控制阀门的方向，正确的安装方向应以易熔件在迎风侧为准。③易熔件应在系统安装完成后再安装。易熔（熔断器）件安装后必须逐件检查，确保其处于正常工作状态。15、通风管道穿越墙壁、楼板时，在穿越处必须设置套管，套管的结构、刚度、几何尺寸，应符合设计要求。16、通风管疲乏穿越墙壁、楼板时，在穿越处必须设置套管，套管的结构、刚度、几何尺寸，应符合设计要求。17、风帽的滴水盘、滴水槽的安装，应位置准确、牢固，不得渗漏，其凝结水应引流到指定位置。18、吸尘罩、排气罩的安装应位置正确、牢固、可靠，支架不得设置在影响操作的部位。消防设备安装工程一、火灾自动报警及联动控制系统1、火灾自动报警及联动控制系统的电气线路的暗配管及安装均与强电部分的要求相同。消防用电设备及联动控制系统明敷时，应刷防火涂料两道。125 2、系统选用的组件、设备及材料，应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定，并具有出厂合格证。3、管材、管件的外观检查应符合下列要求①表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。②螺纹密封面完整、无损伤、毛刺。③镀锌负管内外表面的镀锌层应完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀等现象。④各种非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。⑤法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。4、喷淋喷头的检验应符合下列要求。①喷头的型号、规格应符合设计要求。②喷头的商标、公称动作温度、型号、制造厂及生产年月等标志应齐全。③喷头外观，应无加工缺陷和机械损伤。④喷头螺纹密封面应完整、光滑，不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。5、阀门及其附件检验，应符合下列要求①阀门的型号、规格应符合设计要求。125 ②阀门及其附件应完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤，且均应是新的合格品。③报警阀、水流指示器，除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。④报警阀和控制阀的阀瓣及其操作机构，应动作灵活，阀体内应清洁，无异的堵塞。⑤水力警铃锤应转动灵活，无阻滞现象。⑥报警阀应进行逐个渗漏检查，其试验压力为额定2倍工作压力，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏为合格。6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置，应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。二、自动喷水灭火系统的供水设施施工安装。1、消防水泵、消防水池、气压水罐、水泵接合器等供水设施及其附属管道，施工前，应清除其内部污垢和杂物。安装中断或安装完毕，其敞开应及时封闭，防止杂物或污垢进入其内。2、供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃，且应安装在不易损坏和便于维修的地方。三、自动喷水灭火系统管网及组件安装1、管网安装⑴管网安装前应校直管子，并清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内的杂物。125 ⑵在具有腐蚀性场所安装所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。⑶自动喷水灭火系统管网安装，管子公称直径小于或等于100mm管道时，应用螺纹连接；其他可用焊接或法兰连接。无论采用何种连接方法，均不得减小管道睥过水横断面积。⑷管道的焊接应符合国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。⑸管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质尺寸及焊接质量，应符合设计和现行有关标准的规定。⑹吊架、支架的安装位置不应影响喷头的喷水效果。吊架与喷头的距离不应小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm。⑺配水支管上每一直管段应设置一个吊架，相邻两喷头的管段上至少应设一个吊架，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置，但吊架的间距不应大于3.6m。⑻在公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管上应设置一个防晃支架，管段过长或改变方向，应增设防晃支架。⑼竖直安装的配水干管，应在其始端、终端设施晃支架，或用管卡固定，其安装位置距地面或楼面1.5m~1.8m，配水干管穿越多层建筑，应每隔一层设一防晃支架。125 ⑽管道穿过建筑物沉降缝应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加套管，套管长度不小于墙厚，或应高出楼板面或地面50mm，焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用阻燃材料填塞。⑾系统的管道应有0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以用排水管排净水时，应采取相应的其他排水措施，当喷头数小于5个，可在管道低凹处装设堵头，多于5个喷头时，宜装设带阀门的排水管。⑿管网地上管道应作红色或红色环圈色标。⒀管道在安装中断时，应将敞口封闭。2、喷头安装⑴喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。⑵安装喷头用弯头、三通等宜采用专用管件。⑶安装喷头不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层。⑷当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。⑸安装在易受到机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。⑹安装喷头时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离，应符合设计要求。125 ⑺当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。3、报警阀组安装⑴自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致。报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m。应确保两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。⑵排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部、配水管的末端，且应确保不渗漏。⑶控制阀的规格、安装部位应符合设计要求，安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏，系统中的主要控制阀应安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。⑷压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆动。⑸末端试水装置宜安装在分区管网末端或系统管网末端。4、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对共进行强度试验和冲洗。⑴自动喷水灭火系统试压和冲洗。⑵管网的强度试验、严密性试验宜用水进行。125 ⑶试压前，应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的盲板应具有突出于法兰和边耳，且作有明显标志，并记录下盲板数量。⑷试压过程中，若遇泄漏，不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试。⑸自动喷水灭火系统经试压合格后，应分段进行冲洗。⑹对不能经受冲洗耳恭听的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应采用其他办法清洗。⑺冲洗大直径管道时，应对其焊缝、死角和底部，重点敲打，但不得损伤管道。⑻水压试验和水冲洗，宜采用生活用水，但不得使用有腐蚀性化学物质的水冲洗。（十）脚手架工程1、本工程采用外挑脚手架，每层楼面设挑架层，考虑时间与工艺流程的实际情况，充分利用外架的优势，在确保工程质量、安全生产的前提下，加快工程速度。挑架的支点设置，外墙板处在平台板固定型钢作横梁，无墙板处，将三角撑架设置在立柱上或大梁上，三角撑架间距设置为3-5m。2、脚手架搭设措施125 ⑴工程采用钢管扣件式单排脚手架。搭设方法：基础夯实、平整后，立杆底座用150×150×50厚的木块，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距1.4m，离地面0.2m设扫地杆，小横杆间距1.4m，脚板为对接，接头处小横杆间距离0.2m，里排离墙面0.35m，里外排间距1.2m。⑵搭设时三步高以下用撑杆固定，撑杆与地面的夹角45—60度，第四步起设连墙杆。连墙杆的水平间距不大于7m，垂直间距每两面三刀步设一道，连墙杆的水平间距不大于7m，垂直间距每两步设一道，连墙杆的做法为小横杆伸入墙内。⑶剪刀撑山墙各设一组，前后每单元设一组，大角处设斜撑，上下连续设置。⑷肢板满铺，不得有空档和探头板，对接接头顶紧。⑸架子立面用密目网封闭，第二步和第六步设水平网。⑹第层搭设完成经验收合格后方可使用。3、脚手架搭设及拆除⑴支架→横梁→立杆→横梁→牵杆→搁栅→剪刀撑→脚手架板→栏杆→外张挂密目工安全网⑵搭设要点125 钢管脚手架搭设时，采用￠48×3.5钢管作为立杆，立杆间距为1.2m，步高为1.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于5cm，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压载程度，小横杆贴紧立杆位置，搭于大横杆上，并用直角扣件扣紧，剪刀撑每1.2m设置一组，通长布置，成都市45℃与立杆、大横杆用旋转扣件连接，其水平距离6m，竹架板满铺，并架设挡脚板，且每隔四排设立封闭隔离排，栏杆高度为1m。扣件螺栓松紧必须适度，扭力矩控制在4-5Mpa，脚手架每隔三排须与建筑进行拉结，拉结水平间距不应大于6m。⑶拆除顺序安全网→脚手架板→拉杆→剪刀撑→搁栅→牵杆→横梁→立杆拆除时要划出工作区域，禁止行人进出，严格遵守拆除顺序，由上而下后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手架板、剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人相关的结扣时应先告知对方，以防坠落，材料、工具要用滑轮运送，脚手管两点绑扎不得抛掷。⑷主楼二层开始，搭设外挑脚手架。具体做法为沿主楼楼板方向在浇筑混凝土时，预先埋设铁件，间距1.5m，用一固定挑出钢管。然后按一般脚手架要求在挑出钢管上搭设脚手架，挑脚手架连续设置三个楼层高度，下面二层有外挑钢管，且在有外挑钢管的楼层设斜向撑杆，间距1.8m，下端支承在楼板边上，上端固定在外挑脚手架外排立杆上。脚手架外侧及底部安装安全网，工作层满铺脚手板。以后，随楼层升高，拆除下排挑脚手架，搭上一排脚手架，循环往复，直至主楼顶层。125 挑脚手架为重点安全围护设施，严禁集中堆放模板、钢筋、红砖等生物，防止挑脚手架受到破坏。（十一）工程技术管理措施各工程由项目技术负责人直接负责技术管理工作，应正确贯彻国家各项技术政策和ISO9000族标准，科学地组织各项技术工作，建立正常的生产技术秩序，充分发挥技术力量的作用，保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本，提高企业的经济效益。一、施工技术管理1、认真贯彻执行各级技术责任制，重点抓好施工技术管理，施工中应学习推广先进经验，尽可能采用先进的施工工艺。加强工序质量管理，实现以预防为主的重要手段，达到工程创优的目的。2、图纸会审：由总工或主工组织主持，对图纸的学习、审查经汇集后和建设单位共同与设计单位进行会审，减少失误，便于施工。坚持按图施工，未经设计部门同意不得修改图纸。125 3、逐级技术交底：施工组织设计纲要和重要工程施工方案和质量大纲应由总工主持编制和审核批准。一般工程施工组织设计由主工主持编写并报批。施工中应逐级进行技术交底，分部分项工程应进行现场交底，贯彻先交底后施工，让施工管理人员和技工都领会和掌握工艺要领和掌握工艺要领和关键措施。严禁盲目指挥生产。4、工序交接制：分部工程施工，每道工序必须进行交接，上一工序合格后，方能向下一工序交接，下一工序有权拒绝接受上一工序的不合格品，便下一工序有义务保护上一工序的成品。5、技术复核制：施工技术员甚至主工必须对轴线、标高、模板、钢筋、埋件、螺栓孔洞等进行严格按图复核，对首件样板进行技术工艺鉴定项目技术复核内容建筑定位测定定位的标准轴线桩，控制桩，龙门板和基准点的位置、标高地基基础基槽土质、坡度、标高、断面等，基础标高、断面等模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔、模板牢固度、清扫口、施工缝留置，隔离剂涂刷，止水要求等钢筋砼工程现浇混凝土的配合比，混凝土组成材料的质量情况，钢筋的规格，搭接长度，焊缝等，混凝土施工缝留置的方法位置和接槎的处理等。砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比，门窗洞口位置线，楼层50cm控制线管道工程管道、设备的垂址度、坡度、座标、标主同、预留位置、支架安装电气工程配管吕种、规格位置、标高、固定，防腐，外观处理，变配电装置的位置，高低压电源进出口方向，电缆位置，标高等，开关、插座、灯具析位置其它根据工程需要指定的复核项目。技术复核内容一览表6、混凝土执行准浇证制度：大型混凝土与重要部位混凝土工程浇筑前必须由主任工程师组织技术、质检、计量、化验及有关人员，对量具、混凝土配比、劳力组织、机具配备以及钢筋模板、架子、螺孔埋件等进行检查，达到施工方案要求后质量标准经总工或主工批准签字后方可浇灌。125 7、原材料及半成品的检测制：钢筋、水泥必须有合格证和试验报告。进场的防水材料及半成品构件除有合格证名还应抽样检测。新型材料除有生产合格证外还须复查建筑产品的推广许可证，无此证的新材料不准采购和使用。8、工地混凝土集中搅拌站，由试验室监督混凝土的配比和计量的执行，每台班按规定取样做坍落度检测与试块。每月进行混凝土试块强度按同一强度分批进行统计分析与评定，确保混凝土的强度。9、完善技术资料工作：项目部设专职资料员及时收集整理各项原始资料，做到此项工作完工，技术资料齐全，不得缺项。资料内容由技术员或试验员填写准确、完整、整洁。（十二）成品保护措施和回访保修为保护成品，避免发生相互污染破坏，各专业施工队伍应切实按内外装修工序流程进行施工，严禁违反施工程序操作，采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并经常巡视检查，发现有将保护措施损坏的应及时恢复。一、成品保护措施1、严格按顺序施工，装饰坚持先上后下，先湿后干，先管道试压、灌水不渗漏再粉刷。加强工序管理和落手清，受护上道工序成品，做到不污染、不损坏。125 2、加强门窗、装饰材料的保护，加强装卸、运输、搬运入库、保管等全过程各环节的管理工作，妥善保护，防止变形、变质、变色。3、地面装饰完工后，严禁在其上面拌和砂浆，严禁再搭设脚手架、后期粉刷、灯具安装、暖气检修等，工作梯架脚要包橡皮或麻布鞋，要铺设保护布，人员要穿软底鞋，严防损坏地面及墙面装饰，花岗岩地面用纤维板或纸板保护。4、楼面设保管人员，掌管钥匙，负责交接登记，操作人员进出记名，责任明确，奖惩分明，严格成品保护。5、对易受污染、破坏的成品、半成品挂设标识“正在施工，注意保护”的标牌。6、当混凝土强度未达到设计强度之前，严禁堆放生物和车辆行走。现浇混凝土板连续施工时，当混凝土未达到设计强度之前，严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料。7、拆除模板时，不得将混凝土的棱角、表面碰伤，若有碰伤按规范修补，特别注意非承重侧模。8、砌好的墙何不得再进行开槽凿洞。9、在砌体砂浆强度达到设计强度的70%以上方可进行下道工序施工。10、油漆、刷浆施工前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，玷污油漆表面。油漆或其它项目施工时，应小心作业，不得碰到门窗，不得随意撕去面的保护膜。二、回访保修125 认真执行“回访保修”条例：⑴交工时由项目经理值班，派电工、水暖工、油漆工值班，进行跟踪服务。⑵屋面工程保修五年，水、电为两年，暖气工程为两个采暖期，主体终身保修，并且接到投诉后24小时上门服务。⑶执行扣期服务制度，凡本工程建设单位用户要求。属于施工责任，负责到底，即使属于用户责任也应尽力协助处理。（十三）新技术应用措施一、新技术应用保护措施1、成立以项目技术负责人和项目经理为首的领导小组，聘请公司技术负责人和有关专家为技术指导，领导、实施新技术应用工作。2、施工组织设计中所列新技术、新材料、新工艺等推广应用项目，要安排到生产计划中，并按月与工程质量、进度、安全同时进行检查验收，做好记录，上报有关部门。二、新技术应用（一）超细活性掺和料技术超细活性掺和料不仅改善混凝土中的亚微观结构，提高粗骨与砂浆之间125 的界面强度，而且可充填混凝土内部的毛细管，起到增强和密实的作用。超细活性掺和料是由工业废料（硅灰、超细矿潭、粉煤灰等）细磨细加工而成，一般比表面积应不低于400cm2/g。应用超细活性掺和料，不仅可改善混凝土性能，而且还可节约水泥。（二）新型模板应用技术1、采用高强度覆膜竹胶合模板，具有强度大、刚性好、耐磨、吸湿膨胀率低、表面平整光滑、易脱模、使用周期长等特点，适用于现浇混凝土结构高层建筑。（三）新型防水材料（SBS、APP高聚物改性沥青防水卷材、氯化聚乙烯、石油沥青聚氨酯）应用和卷材与涂膜相结合防水工艺技术。1、各种新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能。根据工程实践，屋面重点采用SBS、APP高聚物改性沥青防水卷材、氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶防水卷材，而浴间防水重点推广石油沥青聚氨酯等低污染型型合成高分子防水涂料，地下防水采用以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施。2、发展新的防水工艺技术。施工工艺应采用已经比较成熟的热熔法、热焊接法、冷粘法、冷涂法等。在可能出现变形或裂缝的地方，应优先选用强度高、延伸性好的防水材料。当卷材的延伸率较低且基层的含水率较高时，应选用条粘、点粘、空铺、机械固定等新的施工方法。（四）建筑节能与新型墙体应用技术125 1、在填充墙体中，应用陶粒混凝土小型砌块，节约资源，提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。2、将发泡的聚笨乙烯板粘贴在框架柱外侧，上抹聚合物砂浆，并于其内用满铺耐碱的玻璃纤维布增强。3、选用塑料门窗和塑料密封条，切实保证其制作质量和安装水平，来改进节能型门窗构造。（五）混凝土外加剂应用技术在混凝土中加入外加剂，如早强剂、防水剂、减水剂等，可有效增强混凝土的适应性和可施工性，具有很好的利用价值。（十四）纠正和预防措施一、模板工程1、柱模板缺陷（1）现象：模板位移、倾斜、扭曲、胀模、鼓肚、漏浆（2）原因分析：①支模不跟线、不规方。②组合钢模板复复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。③模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢，箍筋不坚固，或提前拆模。（3）防治措施：125 ①支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序校正柱子。②柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应坚固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。③箍筋间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位。组合钢模在配模时，端头的接缝应错开布置，以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应有“U”卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处造成漏浆。2、墙模板缺陷。⑴现象：模板倾斜、胀模。模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。⑵原因分析：①墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。②阴角部位拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。③未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。（3）防治措施：125 ①墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为￠12~￠16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背设置在板面拼缝处。②阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。3、楼梯模板缺陷⑴现象：楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。侧向模板松动、胀模。⑵原因分析：楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。侧向模板接头处刚度不一致，拼缝不严密。（3）防治措施①楼梯底模拼装平整，支撑应牢靠。②侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。③应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。4、梁模板缺陷（1）现象：梁模板底部下挠，侧向胀模。上口宽度不足。底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。梁柱板板接头处跑模漏浆。（2）原因分析：125 ①梁板模板刚度差或中间未起拱，顶撑未撑牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模板中部下挠。②组合钢模板使用前未经清理、修整，拼缝隙过大。卡具未卡牢或侧模支撑不牢，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外歪斜造成胀模漏浆。③支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。④钢木混合模板材质不同，接头固定不紧，拼缝不严。（3）防治措施：①圈梁的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。②斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。二、钢筋工程1、钢筋错位（1）现象：柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。（2）原因分析：钢筋未严格按设计尺寸安装。浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。（3）防治措施：125 ①钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量正确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用￠8钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。②混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压，踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。烧捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。三、焊接接头质量不符合要求1、现象：接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。2、原因分析：钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平，钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移，焊接完成后，接头未经充分冷却。焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不3、防治措施：①焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。②钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。125 ③根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-98）合理选用焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1—2min后，等接头有足够的强度时再拆除机具或移动。④焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。⑤焊接完成后必须坚持自检。对接头变折和偏心超过标准的未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施，对脆性断裂的接头应按规定进行复难，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。四、混凝土工程1、混凝土坍落度差（1）现象：混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形待施工要求。（2）原因分折：①预拦混凝土设计坍落度偏小，运输途中坍落度损失过大。②现场搅拦混凝土设计坍落度偏小。③原材料的颗料级配、砂率不合理。①正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。②混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时及时由搅拌站是行调整。125 ③所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1/3。细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15%，通过0.16mm筛孔的组分应不少于5%。④外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。2、混凝土离析（1）现象：混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。（2）原因分析：①运输过程中产生离析主要原因是小车运输距离过远，因振动产生浆分离，骨科沉底。②浇捣时因入模落料高度过大或入模方式妥造成离析。③混凝土自身的均匀性不好，不离析和泌水现象。（3）防治措施①通过对混凝土拌和物中砂浆调度和粗骨料含量的检测，及时常握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。②控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。③浇捣竖向结构混凝土时，先在底部浇50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，竖向落料自由高度不应超过2米，超过时应采用串筒、溜管落料。④正确选用振捣器和振捣时间。125 3、混凝土凝结时间过长（1）现象：混凝土初凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法进行。（2）原因分析：①混凝土水灰比过大，或现场浇筑混凝土时随意加水。②外加剂使用不当（如高效缓凝型减水剂与所用水泥的适用性未经试验），或掺量过大。（3）防治措施①正确设计配合经，尽可能采用较小的水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与搅拌站联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。②通过试验确定外加剂的合理掺理，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量。4、混凝土表面缺陷（1）现象：拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。（2）原因分析：①模板工程质量差，模板接缝不严、漏浆，模板表面污染未及时清除，新浇混凝土与模板表面残留的混凝土“咬接”。②浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序混乱等。③漏振或振捣不实。125 ④局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振动。（3）预防措施：①模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土彰应充分湿润。②按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。③对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案（如开门洞、后扎等），以保证混凝土拌和物的顺利通过。5、混凝土表面裂缝（1）现象：①混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下通裂。②混凝土表面出现无规则的龟裂，且随时间推移不断发展。③在体积混凝土纵深裂缝。（2）原因分析：①混凝土浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝。②使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不规则的并随时间发展的裂缝。③大体积混凝土产生温度裂缝与收缩裂缝。125 （3）防治措施：①按施工规程及时进行养护，浇筑完毕后12小时内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7天（对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天）。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应时行二次抹面或压实。②所有水泥必须经复检合格后才能使用。③对大体积混凝土在浇捣前条必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。6、混凝土强度不足（1）现象：混凝土立方体抗压强度不能满足统计法或非统计法相应的判定式要求，即强度不足。（2）原因分析：①混凝土配合比设计不当②搅拌生产未严格按配合比投料。③搅拌时间不足，均匀性差。④试块制作、养护不符合规定要求。（3）防治措施：①正确进行配合比设计。由于目前原材料供应渠道多，质量不稳定，特别是水泥，安定性有的不合格，强度偏差大，因此要根据来料采样试配，水泥一定要先检后用，不能光凭经验确定配合比。125 ②无论是预拌混凝土还是现场搅拌都应严格按配合比进行投料拌制，严禁任意更改。③严格按规程或搅拌机说明书规定的搅拌时间进行充分搅拌，保证拌和物的均匀性。④规定制作试块，并及时进行标准养护。（十五）检验、试验和计量措施1、原材料抽样检测：钢筋、焊条、水泥、防水卷材或涂料，陶粒砌块、中砂、洗砂、电线。2、半成品抽检：门窗、卫生设备。3、抽检试件：混凝土试块、砂浆试块、钢筋接头抽样试件。4、专职试验员，进行材料抽样检测，（水泥、砂、石、钢材、焊条、卷材、砌块、涂料、防水防火材料）按检验规定抽样，送试验室试验，出具试验报告单。5、对现场的混凝土、砂浆、钢筋接头，按规范要求随机抽样，试件送试验室进行检测，出具报告。6、施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准确拦合用水量，控制水灰比。对混凝土进行现场随机抽样检查，应符合配合比要求，每台班不少于四次。125 7、对所有材料会同工程师、材料员审核进场材料的产品合格证，各项指标是否符合产品标准。8、现场检测：施工使用的测量仪器、衡器、压力表、计量器具，安装工程使用的如绝缘电阻、接地电阻，试压、灌水、通水试验等都应有计量检测合格证明，并审核期限是否符合。（十六）服务1、工程在交验时出具质量保修书，保修书必须明确对工程的保修范围、保修期限和保修责任。2、符俣《建设工程质量管理条例》中的要求，屋面防水工程和有防水要求的卫生间、房间及外墙面的防渗漏，保修5年；供热与供冷系统，保修2个采暖期、供冷期；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修2年。3、认真执行“回访保修”制度，交工时由项目经理值班，派电工、水暖工、油漆工值班，进行跟踪服务。4、执行后期服务制度，凡本工程建设单位用户有要求，属于施工责任，负责到底，即使属于用户责任也应尽力协助处理。做到结构主体终身负责，保修期间接拆24小时内上门服务。第五章工程进度计划一、工期目标：125 一期工程2002年5月20日开工，确保2002年11月15日竣工。二期工程2002年5月20日开工，确保2003年6月10日竣工。二、施工进度计划编制说明与施工总体部署（一）施工网络进度计划的编制概况本施工进度网络计划是根据我公司的技术、设备装备及该工程的实际工作量和项目经理部的综合实力，确定本网络计划的编制。施工网络进度计划的编制，总体方案遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装修”，最后进行各专业系统调试运转，将整个施工期划分为四个阶段：第一阶段为土方、基础工程、地下室工程阶段。一期工程施工时间为年月日至年月日二期工程施工时间为年月日至年月日第二阶段为主体结构施工，一二期工程各为一个施工段，二期工程分两小流水施工段组织流水施工。一期工程施工时间为2002年6月14日至2002年7月23日二期工程施工时间为2002年7月14日至2002年9月11日125 第三阶段为安装、装饰工程、室外工程、屋面工程施工，其中装饰工程分四段进行，采用平行作业流水施工，地坪、墙面、卫生间防水、面砖、地砖、楼梯间进行交叉施工。第四阶段为各专业系统调试和联运调试、清理扫尾、竣工验收。具体施工进度说见附图：施工进度网络计划图。（二）劳务作业层配置配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，由具有初、中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队长组织施工。并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经考核合格后方可上岗操作。施工期间需要的劳力人数：平均300人，高峰期间350人。基础与主体阶段组织280人队伍施工装修阶段根据分包工程项目确定装修专业队伍人数，配合电气、暖卫与给排水等专业队负责施工。（三）施工段的划分根据本工程的特点和工期紧迫，拟划分为四个阶段。（1）地基与基础工程阶段——包括地基处理、工科下防水、钢筋混凝土结构、土方回填。（2）地上主体结构阶段——包括框架结构、安装预埋预留竖向管道安装、墙体砌筑或安装。（3）内外装修阶段——包括地下室、主体内、外装修、水暖、卫、电照、电视、电话、消防、屋面防水、以及电梯安装。125 （4）室外阶段——地下管线、土方及道路场坪。（四）各施工阶段工期安排依据本工程的特点，结合本单位的技术装备、劳力资源和经验，拟在本工程施工中采取以主体框架剪力墙结构（包括砌筑）为先导的程序，实行平面分区管理平行流水施工，使各主要分部工程时、空间上紧凑搭接，有条不紊地缩短工期，按期交工。（五）各阶段施工顺序：在编制网络进度分段计划和组织实施过程中，需遵循按顺序施工，以防止工序颠倒。1、地基与基础工程：放线→土方支护→土方开挖→机械挖运土→基坑排水→人工清槽→验槽→垫层→防水层施工及验收→保护层→投点放线→钢筋绑气及埋管→验收→底板浇筑混凝土→投点放线→钢筋绑扎及埋管→验收→底板浇筑混凝土→投点放线→墙、柱钢筋及埋管→验收→模板安装→墙、柱混凝土浇筑→梁板支模→钢筋绑扎及埋管→验收→楼层梁混凝土浇筑→基础防腐、防水处理→保护墙砌筑→回填土分层填筑。按地下工程的关键是地下基础及防水施工组织。2、地上主体工程：125 ①投点放线→复核→柱、墙、井道绑扎钢筋、埋管留孔→验收→施工缝处理、封模→混凝土浇筑→楼板、梁支模及施工颖清理→梁、板钢筋及预埋→验收→混凝土浇筑→养护。②隔墙砌筑（或安装）清理→放线测标高明线→砌墙体（或安装隔板）、竖向管道安装、天棚内水平管道安装、墙体内各种管安装及支架安装→竖管分段试压或灌水→竖井墙体。③卫生间防水层施工轻隔墙砌筑、竖管道安装→排水管安装甩口、找坡层混凝土压光及墙面垫层抹灰→防水层粘贴或涂铺→保护层细石混凝土3、内外装修工程室内装修施工顺序结构修整→放线→隔墙砌筑→立门框、窗套框→各类管道器具支架埋设→贴灰饼冲筋→墙面、天棚垫层抹灰→墙面天棚罩面抹灰→地面清理→做地面、贴地砖→天棚刷漆→水平管道、暖气、卫生器具安装→安门、窗脱离玻璃→墙面粉刷、油漆→安小五金、洁具→灯具、电器面板→调试→清理→交工。由上而下组织各专业小组分层流水施工，各层设负责人，进行组织交叉作业和成品保护，逐层完善验收和封闭式成品保护。室外装修：关键按外墙目测标准从严加强验收工作。保证外墙铝板的垂直度、平整度。4、室外竖向工程125 人工开挖沟槽（或基坑回填土方）→验槽→垫层→砌管沟或铺管道、砌窑井→复核验收、试水、试压→隐蔽验收或保温验收→回填土分层夯填或场坪碾压→散水、台阶及场坪或混凝土垫层→铺筑板块材→清理验收。（六）施工总体部署1、施工准备工作：（1）项目经理部各职能人员上岗，依据公司项目岗位责任制和相关各专业管理制度，结合本工程特点和合同条款，由项目经理修订完善本项目管理制度和实施办法。（2）项目工程师主动与设计院各专业负责人联系，了解地质情况，研究支护方案；了解总体设计技术要求，认真进行图纸学习，并准备图纸会审资料。（3）由项目技术人员进行测量、放线定位，建立轴线控制网和基准标桩，由项目副经理办理规划验线、动土许可证和施工许可证，以及相关的交通、环卫等事宜。（4）现场进行“三通一平”工作、监建设施工建设；申请接电、接水。（5）由项目预算员编制预算工程量和设备料、机具、劳动力计划，并作好进场准备工作。2、主要机械设备选用及布置：（详见现场设备配置及平面布置）125 （1）垂直及水平运输：选用塔吊二台，主要负责钢筋、模板、管材的垂直、水平运输。快速升降机六台，负责装饰材料的运输，负责砌块、砂浆的运输。（2）混凝土采用商品混凝土和商品砂浆，并采用混凝土布料杆的输送体系。以满足本工程的混凝土浇筑和砂浆使用要求。（3）现场自备发电机：设自备发电机125KW，以防临时停电影响施工。3、模板及架管等设备料配制原则：以一层楼的剪力墙、柱和两层的梁板实际所需要的量进行模板、架管等配置，且按技术方案进行组装，电梯井道进行收分式筒模组装，整体提吊；对楼梯剪力墙三角模、踏步式三角膜、柱模、阳台专用模、平板异型模等均制作定型模板，以加快进度，保证质量。三、确保施工进度计划、工期目标的各项保证措施：（一）目标管理：依据本投标的部署和计划，以及说细施工预算编制出工程量、劳力、材料等需用量，进一步充实和完善进度计划；规划分阶段工期目标和分层细目标，以及劳动力需用量计划、材料用量计划和用款计划等。一切为了工期目标的实现制定措施和月度、季度计划，并综合平衡。并对项目实行目标责任奖励。项目对作业队执行额计件和工期指标挂色奖惩。（二）健全项目部工期保障体系：125 健全以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统，以项目工程师为主的内业综合平衡保障系统，以材料科为主的物资、机具供应保障系统，以财会为主的资金管理保障系统，分工负责，明确责任，同心协力保目标。（三）加强各项业务管理保证工程工期目标措施：1、项目预算员超前准确的提供分层或分项的工程量、材料、构配件半成品和劳动定额用量等数据，提供计划依据。2、项目技术员要提前提供各种配料单、构件、半成品加工申请单，要给加工厂留有较充足的生产周期；要提前做好细微的技术交底等各项准备，深入现场确保准确指导；杜绝差错；及时办理各种向建设方、监理代表、质监站的审报资料（如隐蔽验收单、方案措施、中验资料、竣验资料等）避免等待。项目工程师应主持施工技术质量的管理工作，及时将设计更改通知有关业务人员进行追加减，健全必要的审核，审批制度，减少失误，加强质量监控和管理，提高一次成优率和合格率，实现分项质量目标计划。3、项目材料员负责材料供应工作：建筑材料品种杂、规格数量多，需精心制订分期分批的采购供应计划，签订供货合同、保证材料质量，确保数量、规格、型号的准确性，不遗漏；和供货时间的及时或提前时，杜绝待料现象。125 4、项目计划员要重视综合平衡的协调工作，充分做好各分项工程的准备工作，满足进度要求，并开好业务生产会和日、周生产调度会；分类采取措施及时解决预盾，确保工作正常连续作业。5、采用适用先进的施工方案和工艺，充分发挥科技的作用，群策群力保进度。6、切实做好按顺序施工，合理流水作业，加强成品保护措施的贯彻落实，减少装修破损的返修作业。7、编制资金使用计划和综事平衡，用好用活资金，防止材料积压，实行工程资金专款专用。8、加强各方的协调工作：9、技术措施：（1）工程技术措施①改进模板工艺，现场施工清水混凝土，减少水做装修；②平板模板采用大规格1.22×2.44竹胶合模板及早拆支撑体系；③采用早强混凝土，泵送浇注。④采用流水施工，小节拍控制。（2）网络计划执行监控措施：125 进行计划跟踪监控管理，密切注意关键线路和关键工序，确保关键工序不拖延。如有延期应采取增加劳力来解决赶工；对非关键线路的非关键工序延期应防止转化成关键工序后而必须的保证。避免不分主次矛盾的一齐抓而形起资金、劳力、物资等供应紧张和不必要的管理混乱。（四）实现工程工期目标保证措施1、本工程由项目经理现场组织指挥，主持项目周生产会议，协调各职能部门、专业人员和各工业生产单位，确保本工程各项技术指导和质量监控管理，确保本工程的需求；由技术负责人具体负责工程各项技术指导和质量监控管理，确保工程顺利进展，由计划员负责落实各工序的工期目标情况，并及时调整计划的运行。2、项目经理负责处理好外部环境和协调。加强与市政、交警、环卫、供电、供水等部门单位的联系，共创文明施工现场，以保证交通运输畅道和用电、用水。3、项目经理应主动加强与建设单位的联系，定期召开直辖市会，互通信息，及时解决施工中的各种问题；加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题；加强与质监站的联系，并准时提供技术和质保资料，及时办理质检验收的评定签证，以保证工程顺利进展。4、由项目经理组织编制总体网络进度计划，经建设单位批准后共同遵守执行。如外部客岗不可抗拒的原因而延期，原则上应千方百计采取措施进行补救，并相应修正计划并报批。125 5、按前述的四阶段部署和施工顺序，科学院地组织立体交叉和平行流水作业，并按质量保证措施，强化质量管理和成品保证，提高一次成优率。项目执行月、旬计划和日生产会制度，强化计划日常管理。6、由项目经理和项目材料员负责装修材料、卫生器具、门窗及五金等材料的采购与供应计划的编制，同时项目经理加强与建设单位订货工作的协商，确保物资按计划准时供应，保证安装的连续性，加强与专业分包商的进度直辖市与配合，减少浪费，使工程能综合配套完成交工目标。7、项目经理合理先择技术分量强的劳务队伍，增强承包力度和奖惩措施，促进工程顺利地按期完成分部分项工程进度目标。项目经理及各项目管理人中应及时解决日生产会上的问题，切实解决生六、生活问题，并加强精神文明建设和教育工作，确保队伍稳定，精神饱满。8、项目计划员逐月编制进度计划和物资供应计划，强化计划调度平衡；编制资金计划和工程进度工程量、工作量的验收证，做到资金专款专用，决不挪用。当建设方资金角困难时，将继续施工，决不借口拖延工期，保证工期目标的实现。9、充分发挥科技是第一生产力的作用，切实采取先进适用成熟的技术方案、技术措施和新技术。（1）塔吊基础施工在挖土作业过程中插入进行，提前塔吊安装，以利于基础和地下室结构施工进度。125 （2）标准层模板设计，剪力墙用大模板；电梯井通风井作“四周收分式提升筒模”，并结合提升钢平台和井架达到用倒链自行交替提升；平板采用早拆支撑体系大块复合胶合模板，以提高支拆模速度。（3）钢筋现场接头，根据设计技术要求，分规格地分别采用套筒冷挤压、焊接接头，以提高钢筋工程的进度。（4）混凝土全部采用商品混凝土，经混凝土布料杆直接运至浇筑点。混凝土内掺快硬早强型泵送剂，以提高混凝土浇筑速度、缩短混凝土技术间歇时间。（5）采用电子经纬仪，进行各层基准轴线投测。（6）卫生间的工序最多，场地狭小是影响交工的难点，从技术质量控制和工序穿插组织流水二方面重点管理，提高管道支架等安装精度和防水功能质量，严格工序检测，达到一次成优，以加速进度，确保工期及质量目标的实现。第六章施工现场平面图施工平面布置是应本着布置紧凑，便于施工和管理并符合劳保、安全等方面的要求。解决施工所需的各项设施，相互间的合理布置，即能有利于施工现场标准化管理，又能提高施工生产效率、确保施工安全等。因此我们必须把施工现场布置，当作重点工作来抓，确保施工生产顺利进行。经勘察现场，结合本工程的实际情况，编制施工现场平面图。125 一、由于施工现场地处校园内，为了不影响政党教学活动，采用商品混凝土，少量混凝土及砂浆现场拌合，施工现场不设钢筋加工场地及预制构件场地，所有钢筋的加工以及预制构件均采用场外加工厂进行加工制作，按计划运输至施工现场，直接用于施工部位。三、设备料、金属模板的临时堆放设在建筑物的西侧监时起吊点处，不宜堆入过久，应及时周转至施工层。待主体混凝土施工完毕后撤去混凝土输送泵车，在泵车西侧设一拌合机和散装水泥罐，提供隔墙封闭和装修用砂浆。四、根据本工程项目劳动和管理力量的投入情况，在现场搭设二层宿舍供工人居住。办公区域设置在现场南侧，并设置合理，搭设标准应满足JGJ59-99文明施工规范要求，具体搭建数量如下：本工程生产临建面积一览表序号临建名称面积m2备注1办公室2建材库3水泥库4职工宿舍5厕所6医务室7厨房、洗浴、卫生间合计125 五、拟建工地四周，利用工地的监时用房和围墙，实行封闭式围护，减少城市污染。办公生活排水引至市政排水井内。在建筑物的四周设置施工道路与外围的公路贯通，满足各类物资的供应，并且方便施工。六、施工现场的建筑垃圾定期运至城市指定垃圾倾倒点，保持施工现场环境整洁干净。施工用水由场外供水源引至水泵房，再由水泵房用离心式水泵至各层工作面。施工用电由市政电源引至现场配电室，再由配电室电缆埋地引至施工现场各设备用配电箱。七、现场应在施工前期统一平整，拟先解决地下室施工场地，以后随施工时展陆续平整，并应做好统一竖向设计，以利于雨季排水。八、施工道路布置详见施工平面布置图，主干道宽度不少于4米，路面碾平压实，上铺10公分厚焦渣，道路两侧设明沟排水。施工现场布置详见“施工现场平面布置图”6月7月8月9月10月11月普通工353045303050砌筑工20505010105模板工50808015105混凝土工30454510105钢筋工50606020105抹灰工20101012012010油漆工555456560防水工12105351010125 。第七章劳动力、材料、构件、设备用量计划1、劳动力用量计划（一、二期）2、劳动力用量计划（二期）设备用量计划（表一）设备用量计划（表二序号项目规格单位数量备注1钢管D48吨150组装成工具式脚手架及外架和满堂红架子2扣件套70000各种规格3钢脚手板200×3000块15004竹脚手板块50005竹网片M212002002年12月2003年元月2月3月4月5月6月普通工105520252525砌筑工5151055模板工5151055混凝土工10101055钢筋工105555抹灰工1060501010油漆工10156565防水工101010125 序号项目单位数量备注1组合钢模M21800包括大小配套2钢框竹胶合板大模板M29003覆膜竹胶合板M217504早拆模钢支柱M25005定型钢模M2150根据图纸由公司定做）序号名称数量型号产地出厂日期目前状况1塔吊2中国2000年良好2升降机6中国2001年良好3搅拌机5中国99年良好4振捣器50中国2000年良好5小型运输车5中国2000年良好6自卸汽车2中国98年良好7载重汽车1中国99年良好8钢筋机械2中国2000年良好9木工机械4中国2000年良好10水暖机械5中国99年良好11电焊机交直流电焊机中国良好12发电机11中国98年良好125 第八章质量、工期、文明施工、特殊工艺主技术部位、降低成本措施、冬雨季施工技术组织措施一、工程质量保证措施建立ISO9002质量保证体系，对各分部分项工程实际目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。（一）质量的技术保证措施1、由项目经理加强技术管理，落实技术岗位责任制，建立技术考核制，认真贯彻国家规范，行业规程和公司的各项技术质量标准、制度。2、由项目工程师主持组织学习图纸和图纸会审工作，尽量发现图纸矛盾，减少差错，主动做好图纸设计洽商和变更。并主动给建设代表反映情况、交换意见，为顺利组织施工创造良好条件。为建设单位负责，提出合理改进意见，保证质量，降低造价，节省投资。3、项目工程师依据本工程施工工艺原则，认真编制详细具体实施方案，完善分部分项的技术质量保证措施，对新技术、新工艺是行编制推广，并指导施工。施工方案的审定批准与更改由项目工程师全权负责处理，并具体进行技术指导和本工程质量总监。125 4、由项目质检员强化技术复核工作，由项目技术员参与对轴线的引测和标高的控制，对钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑进行质量复核，由项目电气技术员及水暖技术员对电气管线、水、暖、卫留洞等进行复核签证，由项目经理签发混凝土浇灌证。5、由项目化验员从试验室开出混凝土配合比例单，用于调整施工现场混凝土和砂浆的配合比，并强化现场的计量工作。由项目化验员按规定制作试件，试件按规定期限送中心实验室试压并出具报告。6、装饰工程坚持先做样板间，新材料先做小面积的试验，经项目经理和项目质检员鉴定批准后再大面积施工。7、各个工序施工完毕后，必须经项目质量检查验收签字后，才能进行下道工序的施工。8、以项目经理为首的管理人员必须坚守岗位，中间不能更换。9、工程资料必须由项目资料员按是按质地完成。（二）成品保护措施和回访保修：1、严格按顺序施工，装饰坚持先上后下，先湿后干，先管道试压、灌水不渗漏再粉刷。加强工序管理和落手清，爱护上道工序成品，做到不污染、不损坏。125 2、由项目材料员对门窗、装饰材料等进行检查验收和保护并加强装卸、运输、搬运入库、保管等全过程各环节的管理工作，妥善保护，防止变形、变质、变色。3、地面装饰完工后，严禁在其上面拌和砂浆，严禁再搭设肢手架、后期粉刷、灯具安装、暖气检修等，工作梯架腿要包橡皮或麻布，要铺设保护布，人员要穿软底鞋，严防损坏地面及墙面装饰，高级花岗岩、大理石地面用纤维板或纸板保护。4、按楼层设保管人员，掌管钥匙，负责交接登记，操作人员进出记名，责任明确，奖惩分明，严格成品保护。5、由项目经理负责组织认真执行“回访保修”条例：（1）交工时由项目经理值班，派电工、水暖工、油漆工值班，进行跟踪服务。（2）屋面工程保修五年，暖气工程保二个入暖期，电气管线、给排水管道、设备安装和装饰工程两年。（3）执行后期服务制度，满足本工程建设单位用户的合理要求。凡属于施工责任，负责到底，即使属于用户责任也应尽力协助处理。（三）强化质量监督管理：1、由项目经理负责组织贯彻公司的质量管理标准和分公司质量管理办法，公司由质检部进行月检，主体中检、竣工予验，经公司质检部验收签证后，方可交质检站验收。125 2、项目专职质检员，授权全面负责质量监督，独立行使职权，做好全过程的质量监督、验评。重点部位如轴线、钢筋、焊接、混凝土配比、模板垂直度轴点检测，不得漏检错判。各工序未经质检员签字，不得进行下工序施工。质检员有验收权。3、由项目材料员负责对成品、半成品构件、配件等进行检查，所有材料必须有出厂合格证明；结构用材、防水、耐压管配件必须有检验合格报告，防火产品必须有消防许可证。杜绝假冒伪劣产品，坚持不合格材料不得采购、不得入库、不得使用。项目材料员对不合格材料有权拒绝接受，项目质检员有权制止使用。4、由项目质检员贯彻“质量责任制”认真执行“自检、互检、专检”的三检制度，和工序接检、拉板验评等管理规定。5、由项目技术员和质检员认真贯彻隐蔽工程验收制，对地基、基础、钢筋和埋管的隐验、保温屋面防水的工序隐验和防腐保温的隐验，并认真执行甲乙双方签字制度。6、装修工程必须按中高级标准验收，全数检测，坚持先做样板，坚持样板定标准、定工艺、样板达不到标准不准大面积施工。基层达到不标准、定工艺、样板达不到标准大面积施工。基层达不到标准、定工艺、样板达不到标准不准大面积施。基层达不到标准，不经项目质检员验收不准饰面，严格把关，一次成活，高级装饰设质量监工跟班把关。7、防水工程都必须按要求作封闭灌水试验，如屋面、卫生间地面。125 8、电气工程由项目电气技术员亲自进行线路通电、绝缘、接地测试、漏电保护测试。9、给水、暖气管道、气包组装腔作势由项目水暖技术员负责先试压后装配和系统试压验收；排水进行通水、通球检测：顶棚内管道先做灌水防渗检测，后装吊顶。10、项目质检员执行质量的一标否决制，不合格产品严禁进入下道工序。11、由项目经理加强全面质量管理的教育和培训，并组织每周的质量检查进行质量分析，制定改进措施。增强全员质量意识，增强工作责任性，并贯彻岗位工资、奖金与质量挂钩考核办法。12、工程资料由项目资料员负责及时、齐全、完整、符合标准整理装订成册。（四）加经对质量通病的监控：在施工中经常因对质量通病注意得不够，造成了“该漏的不漏，不该漏的则漏”。严重影响使用功能，也使企业的信誉受到影响，因此在施工中，应对质量通病的防治做好预防技术措施加以克服。125 1、对主体工程分部分项工程的每道工序，必须经项目工程师、项目技术员、项目质检员认真检查合格后，方可进入下一道工序，对由于跑、爆模，多方面原因造成的混凝土凝土变形、狗洞、大面积的蜂窝、麻面必须返工重做，不得私自修补。要处理好施工缝的接头、模板支护的监控，以及保证混凝土振捣质量的技术方案及工艺研究。2、屋面工程质量监控要点：（1）项目材料员严格把好材料质量关，工程所需防水材料购进时，必须有合格证书，须经复试合格。保温材料须做检测。（2）项目技术员严格按照图纸要求做好隔气层、保温层、防水层及保护层的施工，并由项目质检员逐层进行验收，对未达到质量要求的工序坚决返工，同时不准进行下工序的施工。（3）项目技术员严格按照施工规范做好屋面坡度、防水层、附加层的施工，防水层泛起高度必须达到25cm以上，女儿墙与屋面转角处应做成R150内圆角，以确保质量一次达标。雨水口严格按细部在样施工。3、装饰工程质量监控要点：由项目技术员负责各工序的施工操作工艺，对各分项工程制事实上相应措施，切实做好各细部处理，坚持样板间制度。4、水暖、卫工程质量监控要点：（1）室内给水管道安装：①由项目水暖技术员严格按照施工规范，认真检查管道有无裂缝，配件是否完好，装配时必须清管和闸阀清理，安装后进行冲洗和水压试验。125 ②管道支架间距合理、牢固，接口严密，变形的管件不得使用，使用补芯必须用异形管件。③安装过程中避免用力过大而造成丝扣损坏。（2）室内排水工程①管道支架牢固，位置合适，埋地管先试水后回填，回填时严禁将大石块等杂物直接撞击管道造成管道破裂和管口缝隙漏水，回填时先用砂砾、黄土覆盖保护。②由项目质检员严格按图逐间检查，杜绝倒返坡现象的发生。认真进行灌水试验，发生渗漏及时修理。③合理使用配件，竣工前做了通球试验，以便流水畅通。（3）卫生器具安装：①大便器安装甩口高度必须合适，与地面相平。②蹲便器出口与排水管连接的缝隙用油灰坐抹严，以防止污水外漏。③做好厕所地面的防水，要保证留洞位置，排水管甩口准确，保证予留管口周围空隙混凝土浇筑严密。管周围用防水油膏涂刷。④地漏安装严格遵照基准线施工，低于地面5mm确保地漏汇集水效果好，地漏周围混凝土要填捣密实周边留出凹槽，填灌防水油膏后再做面层，防止地漏周围发生渗漏现象。5、电气安装质量监控要点：125 安装班组必须从头到尾（从配、埋管、穿线到设备调试），保持连续性。不得更换。操作工人必须持证上岗，确保工程质量。与土建配合好，防止因电气安装不正确而出现返工。（五）质量检测措施：1、原材料必须由项目化验员进行见证取样：如钢筋、焊条、水泥、商品混凝土、防水卷材或涂料、陶粒砌块、中砂、洗砂、电线等。2、半成品由项目材料员和项目质检员进行抽检：门窗、卫生设备、轻隔墙板等。3、由项目化验员负责各试件的送检：如混凝土试块、砂浆试块、焊接接头或冷挤压接头抽样试件等。（六）计量检测措施：1、由项目化验员进行材料抽样检测，如水泥、砂、石、钢材、焊条、卷材、砌块、涂料、防水防火材料等按检验规定抽样，送中心试验室试验，出具试验报告单。2、对商品混凝土、砂浆、焊接接头等由项目化验员按规范要求随机抽样，试件送中心试验室进行检测，出具报告。3、施工中由项目化验员严格执行计量工作的有关规定，在拌制砂浆时必须按重量比将骨料过磅，并准确拌合用水量，控制水灰比。对商品混凝土进行现场随机抽样检查，应符合GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，每100m3取样不得少于一次。125 4、对所有材料应会同项目工程师、项目材料员审核进场材料的产品合格证，各项指标是否符合产品标准。5、现场检测：施工使用的测量仪器、衡器、压力表、计量器具（电表、水表分别由供电部门及自来水公司安装），安装工程使用的如发户电表、水表、煤气表以及等绝缘电阻、接地电阻，试压、灌水、通水试验等都应有计量检测合格证明，并由项目材料员审核期限是否符合要求方可使用。二、工期保证措施（见本投标书施工组织设计中第五单有关内容）三、文明施工：在工程施工中，我们将大力推行施工现场标准化管理，从小处着眼，发动项目全体管理人员、施工人员，齐抓共管，搞好文明施工，严格要求，强化管理，项目经理加强责任制的落实，按照文明施工JGJ59-99标准，达到工地标准化。（一）、文明施工现场管理：由项目经理认真贯彻落实建筑工程文明施工暂行规定和项目经理部制订的文明施工管理细则，把该工作作为提高企业科学管理水平和确保安全生产的重要基础来抓，创文明施工样板。125 1、施工现场围墙封闭严密完整，上口要平，外立面垂直，高底不低于2.3米，表面抹灰并且要刷白。2、在门用钢管焊接，涂刷油漆并保持清洁，各种醒示牌应齐全、醒目。在大门明显处设置统一式样的施工标牌（五牌一图）字迹端正，张挂牢固，内容详细。现场设置固定宣传牌，树立企业良好形象。3、设专职项目保安人员，24小时不离岗，进出场地实行人员、设备、材料登记，控制外来人员进入场内。场地内应严格按照施工平面布置图进行规划管理。建筑物四周进行围护，防止无关人员进入施工现场。施工平面图规划应具有科学性、方便性，且有利于施工。施工现场供电、供水、排水等系统严格按照施工现场平面图要求进行布置。4、项目部应加强文明宣传、教育，增强干部职工文明施工意识和自觉性。5、施工现场周围设置有效的围护设施，凡进入施工现场的人员必须遵守安全、文明施工纪律。6、施工现场道路平整畅通，主要道路上不得随意堆入材料、构件和停留车辆，在道路旁施工如有坡道、沟井、陡坎等障碍要有明显的安全标志。夜间加装红灯警示。在施工过程中，应做好场外公用道路的卫生清扫工作，防止影响城市卫生，对于建筑现场四周的树木、绿地必须严加保护，禁止行走或破坏。125 7、由项目材料员对各类物资、材料按施工平面布置图指定的位置堆放，并分规格码放整齐、稳固，高度不得超过1.5m，各种材料标识明确。依据材料的性能采取必要的防雨、防潮措施，易燃物品及时入库，专库专管，加设明显标识，建立严格的领退料手续。8、项目保管员严格限额领料制度，手续齐全，进出材料应有严格的检验制度和必要的登记。9、各项施工应工完料尽场地清，现场内按平面图位置设置垃圾站，集中清运。10、爱护和保护好施工成品，坚决制止乱砸、乱割、乱喷、乱画、乱抓的五乱现象。11、做好测量控制桩的保护。12、由项目经理定期组织文明施工检查并进行评比，奖优罚劣。13、对于施工噪音大的工作，尽可能安排在白天或者是晚上12点前完成，避免对周围居民造成影响。14、施工现场管理人员要佩戴上岗证。（二）、施工现场环境卫生、环境保护措施：1、施工现场环境卫生⑴施工现场要经常保持清洁，运输车辆不带泥砂污水上公路，垃圾集中堆放，及时清运。125 ⑵食堂伙房要设专人负责，统一管理，炊事人员要有健康证，并定期检查，伙房内整洁，用具干净，操作人员穿工作服并保持个人卫生，现场有供应开水点。⑶施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打扫，门窗齐全，并保证通风良好。⑷由项目经理组织定期对劳务作业队宿舍及食堂进行检查，并进行评比，奖勤罚懒。2、施工现场环境保护⑴项目经理应积极到当地环境保部门办好有关手续，严格按照环保要求进行施工。⑵夜间施工尽量不安排声响较大的工作，必要的作业应做好周围居民工作，争取谅解支持。⑶现场集中拌料采用硬化地坪，避免将现场的泥土带上马路，场外门前垃圾及时清扫，冬季积雪及时清除。⑷施工时如有影响环境的特殊情况时，应及时与相邻单位取得联系，制定解决措施，避免发生纠纷，保证工程顺利进行。⑸对施工现场内的树木采取措施进行保护。⑹有车辆拉运原材料时，派专人清扫路面。施工垃圾及时清运。水泥等粉细材料，采取室内存放，减少扬尘。⑺凡进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场污水，及现场其它污水，必须控制其流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池。施工污水严禁流出工地，污染环境。125 ⑻现场存放油料的库房或设备，必须进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏，以免污染生活用水和施工用水。⑼严禁高地抛物，必须经垂直运输运送。⑽施工现场环境采用多样形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工保意识，由项目经理经常组织环保学习，考核检查并做好记录。三、文明施工现场宣传工作的办法：1、项目部严格按照施工总平面的规定兴建各项临时设施，堆放各种材料、成口、半成品及生产设备。2、施工现场周围采用轻质玻璃钢围墙，施工现场地面及车辆进出道路全部进行硬化处理，经利于场容整洁。四、特殊工艺及技术部位的施工方法：（一）、防水工程：1、基础工程防水作法：⑴消防水池池底防水作法（由上至下）：10厚1：3水泥砂浆面层；20厚1：3水泥砂浆结合层；GT层柔性涂，一布一涂厚2.0防水层;GT刚性涂层,一布三涂厚1.5防水层,70厚1：3水泥砂浆找平层;防水钢筋混凝土池底。⑵基础底面防水做法（由上至下）：125 钢筋混凝土基；40厚C20细石混凝土保护层；铺油毡一道；1.5厚GT一布三涂柔性涂层;1.5GT刚性涂层两道;20厚1：2.5水泥砂浆找平层;40厚C20细石混凝土随打随抹;100厚C10厚混凝土垫层;素土夯实。⑶挡土墙防水做法（由里向外）：钢筋混凝土挡墙及基础；20厚1：2.5水浆找平层；1.5厚GT刚性涂层两道；1.5厚GT一布三涂柔性涂层;M5水泥砂浆砌120厚MU15砖保护墙;素土回填分层夯实。⑷地下室底板及挡土墙各转角处均附加1.5厚GT一布三涂柔性涂层,各向600宽.⑸T防水材料作法:①清理基层表面.②基面要求达到平整密实的设计标淮,经检验合格方可进行防护,材料要求在潮湿基面上施工,如干燥的基面要先喷水浸润.③配料:GT干粉料配制粉料:水=1:0.7,在容器中按用量放入固凝干粉后,先加配比总数量1/2的水,充分搅匀后,并把余水加入,充分搅拌3-5分钟,放置10分钟左右即可使用.当温度在20℃以上时,每次配料必须在半小时内用完.如大面积涂刮,可用搅拌器搅拌,搅拌时应均匀加水。125 ④涂刮方法：将已配好的料置于已清理干净并经水充分湿润的基面上，用钢皮或胶皮刮板，涂刮要均匀，薄厚一致辞，并按顺序涂刮，紧密接茬，每层刮3-4遍，每遍必须在表面收水后再现进行下一遍的施工，层横刮，一层坚刮，最后喷水养护三天，若覆盖GT-I号柔性料，无须湿养护。⑤质量验收：应提供现场施工用的GT技术性能检测报告或其它可以证明材料质量的文件。涂膜厚薄均匀，形成一个封闭严密的整体，无脱落、开裂、空洞和收头不严密的缺陷。刚性保护层与涂膜防护层之间粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落、翘边现象。地面防水层坡度符合设计要求，无局部积水和渗漏水现象。对能蓄水试验的工程，应试水48小时之后，无有渗漏水现象。⑥成品保护：防水涂层经验收后合格后，外围防水层必须做到10-20mm厚的砂浆保护层。做砂浆保护层时不得损坏涂膜。完成防护施工后，回填或其它方面的施工不允许钢筋石块等坚硬物碰撞操作人员要严格保护涂层，未经工程验收不得进行隐蔽施工。2、卫生间防水：对卫生间地坪处理时，应先将穿楼层的管道四周孔隙用细石混凝土加膨胀剂仔细捣密实。结构层必3须清干净，在墙角做成圆弧状，防水防渗层必须沿房屋墙周边上翻150mm，为确保管线不渗漏，在立管、地漏四周喜设防水层一层，并与中间商管等125 粘贴靠牢，用铜丝绑扎。在管子周围抹出高于地坪高30mm宽50mm的防水台，地漏要低于地坪5mm，排水坡向地漏。地坪完工后做蓄水试验，蓄水水面高度高于地坪最高点10-15mm，蓄水时间不少于48小时，并做好记录，不渗漏为合格。（二）、钢筋冷挤压连接技术1、接头强度高，质量稳定可靠，具有较大的安全储备。2、每个接所需现场挤仅1～3分钟，工效快。3、不受环境影响，缓解钢筋搭接处的拥挤现象。4、接头耗钢量比搭接节省80%左右，且用电省。5、质量检查和验收较直观，外观检查就能初步了解接头状况。6、雨天禁止施工。7、在挤压套筒两端嵌优质封膏，以防止腐蚀。8、连接时将两根待连接的钢筋端插入套筒内，用手提式千斤顶沿径向挤压钢套筒，使其产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密结合，成为整体。该方法是钢套筒经挤压变形后与钢筋的纵、横肋相互紧密咬合而形成的接头，属于机械连接方法。（三）、聚苯板外墙保温材料施工：1、用搅拌器或其它工具将KL粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象。搅拌适度，以免出现质量问题。125 2、将水泥和砂子按配比进行混合，再一小部分一小部分的加入按配比已称量好的粘接剂中，每次加一小部分混合料后，都要充分搅拌均匀，避免出现离析。根据施工环境和和易性要求，可适当少量加水。3、胶泥应随用随配，配好的胶泥最好在一个半小时内用完，炎热天气最好在一小时内完成。4、聚苯板自上而下沿水平线粘贴。上下两层必须错缝粘贴，阴阳角处咬茬搭接。5、聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（500mm×500mm为例）9个点边缘点距板边25mm为宜，粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，板侧边不允许刮胶泥。6、门窗洞口周96边或其它埋件周边满打胶泥，带宽50mm，厚度10mm，再在聚苯板（500mm×500mm）余下部分部涂6个点。7、粘贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触双手用力均匀左右搓动5-7次，使胶泥与墙面粘牢。8、基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过2mm。9、铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。10、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。125 11、聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压被子，进行初步找平，为下一道工序做好准备。12、待聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用24目砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。（四）、干挂花岗岩的施工方法：㈠石材准备：首先用比色法对颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和国纸要求，将专用模具固定在台板钻上，进行石板打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面现钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20，孔径为5，钻头为45。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网络格布时要一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。㈡基层准备：125 清理预做饰面石古材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直和水平线。并根据设计图纸和实际需在弹出安装石材的位置和分块线。㈢挂线；按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹弹在离大角的位置上，以便随时检查垂直挂线的淮确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架臌胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。㈣支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50厚木板，木板上口要在同一个水平上，以保证石材上下面处在同一个水平面上。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使125 用冲击钻，上125的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿上个一点然后用钻打孔，孔深在60-80，若遇结构时里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。㈤上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板，调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正式，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。㈥底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧面孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定，依次按顺序安装底层面板，待底层面板全就位后，检查一下各板水平是否在同一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻的适当退出点要楔，退到面板上口在一条水平上为上止；先调整好面板的水平与垂直度再检查板缝宽应按设计水平要求，板缝均匀，将板缝均匀，将板缝嵌在紧被衬条，灌于层面板内20高，砂浆表面上设排水管。㈦石板上孔抹胶及插连接钢针：把白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满125 足要求，钢针安装要保证垂直。㈧调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底下的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。㈨顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构一与石板的缝隙里吊一通长的20厚木条，木条上平为石板上口下去250，吊点可设在连接铁件上右采用铅丝吊木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙，以便填实。（五）泵送混凝土的施工方法：一、施工准备1、材料①、水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰水泥，有相应的技术措施时也可以使用矿渣水泥。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3，混凝土最大用量不宜大于550kg/m3。②、掺合料、外加剂。③、砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。125 ④、碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。2、机具①、混泥土泵：按其移动方式划分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式；汽车式泵以划分为带布料杆和不带布料杆两种。②、混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源。有可能停电时，还应配备发电设备。③、混凝土输送管：应选用专用压力管，规格有φ100、φ125、和φ150mm等，并配有各种拐弯角度的短管。④、宜优先选用液压布料器，其次才考虑简易布料系统；如用软胶管或可拆驳输送管。⑤、振动器与普通混凝土所用振器相同。⑥、空气压缩机：泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。⑦、通讯：泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土输送顺畅。3、作业条件125 ①、泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性。②、施工前浇筑的混凝土量，曲期、构件的特点、泵送能力待确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。③、泵送前应办好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。④、不论是现场制备混凝土或使用场外预拌站供应的混凝土，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。⑤、混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。⑥、浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。⑦、压油箱、水箱的9油位、水量适宜，各油管接着头紧固。⑧、检查泠却润滑水箱中上否加足干净的服乳化液，液面不能代于活塞杆。⑨、淮备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以备随时使用。⑩、空载起动泵机前，应在料内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于磨擦力过大，损坏活塞。125 ⑾、检查液压油是否干净，查看真空表中指针，若指到“红色”范围内，应拆除更换清洗滤清器。⑿、淮备好润滑管道的水泥砂浆，一般是用1：2水泥砂浆，落度为12-16cm。⒀、接通电源后，检查电压表有各种指示灯是否正常、泵机适用电压为350～410V。⒁、泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。二、操作工艺1、泵送工艺①、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵混凝土。②、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。③、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒内上100mm到料斗口号上150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。④、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。125 ⑤、泵送中途若停歇时间超过20mm、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个选种，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。⑥、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。⑦、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。2、泵送结束①、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内混凝量及浇捣现场所欠凝土量，以便决定拌制混凝土量。②、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管道，了解混凝土否接近排空。当输送管内淌有10m左右混凝时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。③、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。三、质量标淮⑴、泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120S，掺引气减水剂不宜大于300S，也不少于180S。125 ⑵、混凝土的落度宜为8～18cm，各盘（槽）拌合物的落度应均匀。⑶、其他质量要求按本节“现场混凝土制备与浇筑”相应条目执行。四、施工注意事项⑴、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。⑵、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。⑶、向下泵送时，混凝土的落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。⑷、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。⑸、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋模板的直接冲射。⑹、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。⑺、尽量减少布料器的转移次为数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。125 ⑻、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。⑼、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。⑽、使用预拌混凝土时，如发现落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。⑾、泵送中途停歇时间一般不应大于60mm，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。⑿、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子较多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌均匀方可泵送。⒀、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。⒁、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。⒂、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好落度抽查记录。五、主要安全技术措施125 ⑴、泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。⑵、当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。⑶、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。⑷、泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。⑸、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。⑹、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除乘客，内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。⑺、清管时，管端应设制置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷身伤人。⑻、清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。六、产品保护⑴、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应有混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。125 ⑵、为了减少收缩裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。⑶、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜用进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。（七）、网架工程施工：本工程，网架平面尺寸64.2×39.2m，面积大。吨位重，由于室内有参差不齐的观众台无法满足零米层水平拼准网架的要求，依据工程实际情况，建议网架设计成焊接或丝接的钢制球形网架，工厂预制加工成半成品，现场在钢球节点搭设钢管脚手架至设计标高，在脚手架上现场拼接、焊接安装，一次达到成口就位。主要施工方法如下：⑴、钢材要求：所有使用在网架上的钢材进场必须有合格证和随机抽样的物理性能检验合格证书。半成品出厂应有检验出厂合格证，做到“三证齐全”。⑵钢制球加工：钢制球采用热加工，由万吨级热压制成形，焊口采用先打坡口，后焊接的方法，钢制球应逐个检查和拍片检验，合格后方可出厂使用。⑶网架杆件的制作：采用砂轮切割下料，下料尺寸严格控制，误差不大于±1mm，焊口处应先打坡口。⑷脚手架搭设，在现场测量出网架钢球节点，每个钢球节点使125 用4根钢管组成格构柱，其它按1.5米一根钢管立柱,搭设成满堂脚手架。脚手架搭设水平纵横向钢管间距1.8米，每隔15米应设剪刀撑和斜撑，确保架子的稳定、牢固和使用求。⑸、室内设平台电焊机负责焊接网架工作。⑹、进入现场的焊工必须持证上岗，并在施焊前进行考试，达到要求后方可操作。⑺、现场设10台电焊机负责焊接，网架工作。⑻、网架的安装顺序和方法：网架应从中部开始向两侧延伸，应组织10个小组，每小组3人，配合完成拼接、焊接网架的工作。⑼、网架安装应先横向主网架，再纵向次网架，横向网架每品应尽量一次完成，支座到位，临时固定。⑽、网架支承屋面的支承件，应同时进行焊接，避免网架受力后再进行焊接。⑾、网架完成后，拆除内架前应逐个对焊接点检查，逐个做超声波检验，应按规定拍片检验，符合要求后方可拆除内架使网架受力。⑿、网架屋面板采用钢夹芯板压接安装，应确保保温和防水要求。五、降低成本措施：125 施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标，要求成本控制贯彻于施工经营活动的全过程，其内容比较广泛。因此，要调动广大职工的积极性，厉行增产节约，不断降低工程成本，全面加强成本控制。加强成本控制。不仅可以使企业提高经济效益，而且也可以积累大量的建设资金，对于发展社会主义经济建设具有重大的意义。一、控制目标采取现代化成本管理进行成本预算，成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。使施工项目在保证产品质量前提下，确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。二、降低成本具体措施：1、认真审查图纸：在施工过程中，施工单位必须按图施工，但是图纸一般是由设计单位按照用户要求和项目所在地的自然条件设计的，往往勿视施工单位方便，因此，施工单位应该在满足用户要求和保证工程质量的条件下，对设计图纸进行认真会审，并提出积极的意见，在取得用户和设计单位的同意后，修改设计图纸，同时办理增减通知单。2、合理组织施工，正确选择施工方案，提高经营管理水平：在施工前首先做好施工淮备阶段的管理工作，诸如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等，从降低工程成本角度来说，不仅在施工过程125 中要大力节约施工费用，而且在施工准备阶段也要十分注重经济效益。具体地说，搞好施工组织设计，正确选择施工方案，是降低工程成本的重要途径之一。3、提高劳动生产率：提高管理层和操作层的业务技术水平和施工生产积极性是提高经济益的关键。因此要加强职工政治思想工作，开展劳动竞赛，实行定额管理和工资奖励制度，以调动广大职工的积极性，同时注重人才的培养，有效地提高职工的科学技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以适应现代化施工的需要。充分发挥施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。4、节约材料消耗：施工项目材料费约占工程地60％左右，随着机械化程度提高和技术的进步，以及劳动生产率的不断提高，材料费在工程成本中所占的比例还会不断的增大，所以在施工过程中，大力节约材料消耗，是降低成本的主要途径。三、具体实施办法1、加强材料采购控制：不但要确保准确的采购数量，而且正确选择材料材料质保能力强、信誉好的供应商，使材料采购达到质优价廉。2、加强模板、脚手板、钢管脚手架等周转材料的管理，提高其利用率，模板尽量采用钢模，以减少工程木材消耗。125 3、钢筋加工将采取加工场集中加工的办法，对集中加工后的剩余短料尽量利用，另外要加强完善钢筋翻样配料工作，认真熟悉施工图及有关的规范标准，提高钢筋加配料单的准确性。集中加工钢筋，统一下料，可节约钢筋5％。4、提高主体施工质量，确保抹灰层厚度的准确性，防止由于主体偏差大，增加抹灰厚度，而浪费材料。5、合理混凝土和砂浆的拌合配比，减少不必要的水泥等材料的浪费。6、节约间接费用：间接费用项目多、涉及面广、关系复杂，如不加强管理，就容易造成浪费。因此，节约间接费用，也是降低成本的主要途径之一。项目管理要求达到精打细算，节约开支，反对铺张浪费，提高工作效率，减少非生产人员，避免人浮于事的现象。7、保证工程质量，减少返工损失：项目管理要加强质量管理力度，减少返工现象，降低工程成本。8、平板支撑采用早拆大模板体系，可加快模板周转，提高工效，大大降低脚手架费用。9、文明施工，做到工完料尽场地清，以减少材料的浪费及丢失。10、采用定型组合模板节约木材，内脚手架采用马凳式脚手架，降低脚手架费用。11、加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工现场125 平面布置规划堆放，减少二次搬运和损耗耗。严格按须序施工，杜绝工序倒置，加强采购考察和订货合同管理，避免失误。六、季节性施工：（一）、雨季施工措施1、雨季施工的土方开挖，应增加有效的降排水措施，防止由于地基受雨水浸泡，影响原地基的质量。2、雨季混凝土施工要适当降低水灰比，防止由于雨水而使混凝土坝落落度过大，影响混凝土质量。3、经雨水淋湿防水找平层，应待找平层水份蒸发干后方可进行防水施工。㈡夏季施工措施夏天气候十分炎热，对施工质量带来很大的影响，因此为了保证夏季施工的质量，必须要采取相应的技术措施。1、大体积混凝土施工，应适当提高水灰比或掺加缓凝类的附加剂，防止混凝土由于夏季高温，影响其和易性和浇筑质量。混凝土浇筑完成后，要及时进行浇水草袋覆盖养护保证混凝土强度的正常增长。2、根据气候条件调整作息时间，早晨提前上班，下午推后上班，避开正午高温时间。3、砂石料堆放在阴凉处，避免阳光直射，必要时可用纺织袋覆盖。125 4、混凝土拌和料掺加减水剂、粉煤灰，适当加大水灰比，混凝土坝落度要求为16-18cm，混凝土应随拌随输送，并随即浇灌，不能在运输泵中以及受料盘中多停留。5、控制混凝土出罐温度不超过40℃，控制入模温度超过45℃。如超过50℃时，要采取对骨料或水降温的措施，此时应检查搅拌水池中水温和自来水管中水温，选用温度低的水。6、混凝土必须在90分钟内用完，砂浆在120分钟内用完。7、加强养护工作，使混凝土长期处于湿润状态。8、用钢尺进行测量放线时应考虑高温影响，应通过实践修正数值。钢尺要检定，仪器要校正，并避免在温度高的时间内进行放线量距工作。125'