12换热站工程施工组织设计

'第一章编制依据1.1《兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）投标文件》；1.2甘肃省建筑设计研究设计的兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）工程施工图；1.3国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；1.4现场情况；1.5本单位管理制度。145 第二章工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）工程地址兰州市西固区石化公司12#街区建设单位兰州市热力总公司设计单位甘肃省建筑设计研究院工程主要功能或用途本工程为换热站，地下一层。2.2工程建筑设计概况工程建筑设计概况一览表占地面积600.21m2建筑面积600.21m2层数地下一层层高4.2m。装饰楼地面所有楼地面水泥地面。内墙柱面所有房间水泥砂浆墙面刷白色涂料。顶棚所有房间乳胶漆顶棚防水地下室底板、外墙、顶板SBS防水卷材（3㎜＋3㎜）二道设防2.3工程结构设计概况工程结构设计概况一览表地下室结构形式钢筋混凝土框架结构抗震设防等级抗震设防烈度：八度。建筑结构安全等级：一级。混凝土强度等级及抗渗要求桩底板外墙梁板C35C35S6C40S6C35钢筋类别：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋砌体采用烧结粘土多孔砖MU10，水泥砂浆M7.5。其它需说明的事项：本工程基础形式采用沉管灌注加构造筏板基础。2.4现场施工条件145 1.本工程现已完成土方开挖,基坑支护等工程施工；2.本工程施工用水水源、用电电源由业主指定接驳点。其中施工用水管径DN100，施工用电负荷可供电380KVA；3．施工范围场外道路可通行各种车辆，供施工设备及材料进场；4．本工程施工场地十分狭窄，在施工现场租用临时设施用地。145 第三章指导思想和工程目标3.1指导思想本合同是一层地下室土建及安装工程。为确保本工程施工按照合同文件的要求顺利完成，实现我单位对业主的承诺，我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用符合GB/19001-2000idtIS09001：2000《质量管理体系标准要求》标准的质量管理体系文件，以及符合GB/24001-1996idtIS014001：1996《环境管理体系规范及使用指南》标准、国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范》（2001）的职业安全健康和环境管理体系文件，建立工程质量、安全和环境保证体系，编制项目质量保证计划和安全文明施工保证措施，以及关键工序，特殊工序作业指导书，充分发挥自身的优势，选配施工经验丰富、年富力强、高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，组织施工经验丰富、技术力强、施工过高层建筑深基础工程的作业队伍，严格按项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。3.2工程目标充分发挥我单位的整体优势，科学组织，精心施工，采用先进成熟的施工技术，积极推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保实现如下目标：3.2.1质量目标以“追求卓越管理、创造完美品质、奉献至诚服务”的质量方针145 为宗旨，严格按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保本工程一次交验合格。3.2.2工期目标总工期为68个日历天。3.2.3安全目标按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立职业健康管理体系，完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大伤亡事故，控制月轻伤频率在1.2‰以内.3.2.4文明施工目标严格按照中建CI标准，高标准，高质量设计现场文明施工，严格执行兰州市有关现场文明施工管理规定。3.2.5环保卫生目标按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立环境管理体系，确保在施工期间不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，美化工地，建花园式工地。3.2.6服务目标信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。3.2.7科技进步目标145 充分发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理技术，确保科技进步效益率达到2%。拟在本工程采用的新技术有：1.粗直径钢筋连接采用闪光对焊连接及电渣压力焊焊接技术；2.楼梯采用整体封闭式支模工艺；3.采用快拆模板支撑体系；4.计算机的应用和管理技术：钢筋翻样、网络计划动态管理、成本管理、人力资源管理等。3.2.8成本目标在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约的角度出发，严格控制人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。3.2.9工程资料管理目标按照国家档案局和国家计委《基本建设项目档案数据管理暂行规定》(国档发[1998]4号)等有关规定执行，向业主提交完整的符合要求的工程档案资料及相应光盘资料。145 第四章工程特点及难点4.1工程特点1.本工程技术要求高：直径>16的钢筋连接要求采用闪光对焊连接；防水要求较高。2.工程协调配合服务工作较多。4.2工程难点1.地下室防水工程施工；2．本工程工期短，总工期为68个日历天。145 第五章施工部署5.1施工部署5.1.1施工流程1.总体施工流程安装预埋地下室一层施工砌体工程装修工程验收交工施工准备塔吊安装地下室底板防水施工地下室底板施工5.1.2施工缝的留设1.地下室外墙的水平施工缝留设在底板以上500mm高处。2.地下室柱的水平施工缝留设在板面上。5.2施工准备5.2.1施工准备工作程序施工准备工作程序见下图所示：145 5.2.2现场准备1.测量控制网的建立工作程序：现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点的保护→测量控制网细化→放线→基础施工。项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。145 根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。2.现场内“三通一平”我们将根据总平面布置图进行现场内的“三通一平”工作，在工程施工前将给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。3.临时设施准备根据总平面布置，在现场布置施工设施、办公、生活及部分生产设施用地，以满足工程施工的需要。按兰州市的统一标准设置六牌一图。在工地围墙上有工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。5.2.3内业、技术准备1.图纸会审准备由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸和规范，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：145 熟悉图纸单位自审整理自审汇总自审资料参加业主或监理组织的图纸会审整理汇总会审资料会审资料由会审单位盖章后发至各单位2.编制施工组织设计与作业方案由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。施工组织设计编制程序见下页程序图。3.编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。145 施工组织设计编制程序图组织编制人员讨论施工方案分工编制讨论初稿、修改定稿、打印报总部审批报监理、业主审批发放相关人员实施4.建立项目管理制度由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1）项目经理部组织及人事管理制度2）项目现场标准化管理制度3）项目安全管理制度4）项目施工生产管理制度5）项目技术管理制度6）项目质量管理制度145 7）项目设备租赁管理制度8）项目料具管理制度9）项目实验管理制度10）项目计量管理制度11）项目技术资料管理制度12）项目现场保卫管理制度13）项目成本管理制度5.作好调查工作1）气象资料的调查掌握气象资料，以便制定雨季天气的施工措施。2）各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。5.2.4劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。145 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。5.2.5材料准备1.建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。特别是发包人供应材料，将安排专人负责与发包人联系，组织发包人供应材料按时进场，并作好保管工作。2.构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。5.2.6机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、混凝土输送泵，确保按期进场。第六章施工方法及技术措施6.1施工测量6.1.1平面控制145 为了准确进行平面控制，就必须建立施工控制网，同时必须从总体施工考虑，为使用方便，保证施工测设精度，拟建立方格控制网。1.施测前的准备工作熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况及《总平面图》布置建筑物外围方格控制网，设定合理的控制点并计算坐标值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地。平面控制网的建立采用全站仪进行。2.根据施工图《总平面图》及《地下一层平面图》中的尺寸及控制点为定位依据，进行定位放线工作。定位前先将控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩，建立建筑物外围控制网，经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。3.在测量的全过程中,要严格遵守《工程测量规GB50026-93》，其精度要求。6.1.2高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。145 工地上的高程控制点，需要联测到国家水准标志或城市水准点上，才能确保建筑物管线与城市管线联通。标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。±0.00标高点引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个，引测标高后，应复核至另一水准标高点。其差不超过±3ｍｍ。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为±5√ｎｍｍ（n为测站数）。6.1.3主要轴线的定位在进行桩基础施工前，应对控制线和标高进行复核，经复查均在规范规定误差允许范围内，方可进行桩基础正式施工。并将复查结果标于复查图上，作为交工资料。地下室垫层施工完后，从建筑物外围控制标桩将地下室主轴线投于垫层上，弹上墨线。最后将仪器置于各已投主轴线的交点上，将已投于垫层上的主轴线所构成的几何图形进行角度和距离的检查，符合要求后，再根据地下室施工图中各轴线之间的相互关系将细部轴线一一投于垫层上，作为放线依据。6.1.4竖向测量在施工地下室时，垂直度控制用常规经纬仪投测，6.1.5标桩的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作。145 平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度１.5m，标桩顶面以高于地面设计高程0.1m。标桩的型式要用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标桩固定后用灰砂砖、混凝土、盖板加以保护。详见下图。6.1.6测量质量控制1.坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。2.凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期鉴定的合格证书。3.各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。4.测量时尽量选在气候条件较好的时间，以减少旁折光的影响。145 5.保障作业数据的原始、整洁及记录规范化。6.2基坑边坡位移观测为了掌握地下室施工期间基坑位移情况，保证施工生产顺利进行，需对基坑位移进行观测，本工程基坑呈矩形布置，深度比较深，位移观测尤为重要。位移测量要求准确、精确，因此，所用仪器和测量方法均要适应实际情况。6.2.1仪器配置为满足观测要求，控制点建立采用J2-2光学经纬仪同直尺进行。本工程所使用的仪器，直尺等均经计量部门鉴定合格，并在有效期内。6.2.2测量依据依据设计院提供的总平面图及地下一层平面图及建设单位提供的原控制点的坐标。6.2.3位移观测施测前，对原有控制点进行复核，以防因人为或自然而引起的变动，如有偏移、沉降，应重新校正直到误差严格控制在规范内方可使用，并对须测设点进行坐标换算，建立平面控制网。1.控制点的建立根据建设单位提供的控制点，在基坑四周用经纬仪建立4个位移观测控制点，每一个点距离基坑在3m以上，确保不会因施工产生影响。2.观测时间及方法145 控制点及观测点布置好后，用经纬仪进行检测，确保观测点在控制点的方向上，若有个别观测点未在控制线方向上，用经纬仪测设方向，用直尺测量出该点与控制方向的距离，将测量结果作为初次观测，记录下来。观测时间一般情况下每周观测一次，若基坑位移较大（同一观测点两次观测结果位移相差3mm及以上），则应每天观测一次，直至一周内基坑位移小于3mm，可减少观测次数每周观测一次。3.数据分析将相邻两次或多次测量结果进行比较、分析，得出基坑位移情况及可能的发展趋势，并绘制出基坑位移情况图，供施工生产部门参考。若位移较大，则提请有关方采取必要措施进行控制。6.2.4注意事项1.控制点选择在稳定、可靠的地方，防止被破坏。2.观测点周围禁止摆放其它物品，以防对观测点造成位移。3.观测者尽量为同一人，以免视觉误差。4.设置观测点仪器及观测仪器尽量为同一台仪器，以免仪器误差。5.观测时间尽量避免清晨及傍晚，以免气象误差。6.定期对位移观测控制点与建设单位提供的原控制点进行联测，防止因施工和其它原因产生变化。6.3沉管灌注桩施工6.3.1工艺流程场地处理埋设预制桩尖放线定桩位场地处理拔管灌注砼放置钢筋笼沉管桩机就位145 桩机移位6.3.2施工工艺1.场地处理平整场地，地面坡度及地耐力满足施工要求。清除现场杂物，以利于桩机移位。2.放线定桩位根据设计的总平面图，先放出建筑物轴线，再根据轴线定出桩位。3.埋设预制桩尖根据放线定出的桩位，埋设预制桩尖。4.桩机就位根据已埋设的桩尖位置，桩机连同桩管移近桩尖位置上，让桩管套正，用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上，压着桩尖一同沉入土中，以保证桩位准确。5.沉管沉管时应检查桩尖、桩管、桩帽、桩锤构成同一垂直线后方可起锤打桩。桩管的垂直度应控制在不大于1%以内，锤击沉管先采用低锤慢击，观察桩管无偏移后才正常施打，打桩过程中经常检查桩管的垂直度，发现偏移后及时纠正，桩管打至设计要求和最后贯入度，满足设计要求后，并经甲方监理签证后，方可进入下一道工序。6.放置钢筋笼把桩帽拿起，将钢筋笼放入桩管内，用钢丝绳系着钢筋笼的笼身，使其在拔管时确保钢筋笼在设计的高度处。145 7.灌注砼、拔管钢筋笼放妥后，在经桩管内灌注砼，每次灌入砼量必须满足管内的储存量（桩管内至少应保持约2m高的砼储存量）来产生足够的压力，以保持桩体砼有足够的密实度。拔管速度应保持均匀，第一次拔管高度应控制在能容纳第二所需灌入的砼量为限，不宜拔得过高，拔管时倒打。8.桩机移位当完成一根桩后，采用向后行走进行桩机移位，以免桩机压过刚刚灌注好的桩体。6.4卷材防水施工6.4.1工艺流程基层检查→清理修补→涂刷基层胶粘剂（冷底子油）→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→检验验收→保护层施工6.4.2施工工艺1．涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥，可施行热熔法施工，以避免火灾。2．细部附加增强处理对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位进行增强处理，先按细部形状将卷材剪好，再将卷材底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺实。3．弹粉线在已处理好并干燥的基层表面按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。145 4．热熔铺贴卷材（1）大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。（2）熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的线，滚展卷材约1米，由一人站在卷材下面将这1米卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关，点燃火焰，调成蓝色，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上再行焙熔，最后，将端部卷材铺牢压实。（3）滚粘大面卷材，起始端粘牢后，持火焰枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪将火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3－0.5m，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（4）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热溶型卷材防水层销铺贴质量，搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。6.4.3施工注意事项1．必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。145 2．选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。3．防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破坏，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。4．在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。5．材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日爆晒，堆放处应远离热源及易燃品。6．施工温度以10-25℃最佳，大于35℃的气温下施工，雨、大风天不宜施工。7．要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。8．进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。9．室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。6.5模板工程6.5.1基本要求1.模板及其支撑系统必须满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸的正确；2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3）模板接缝严密，不得漏浆；145 4）便于模板的安拆；5）现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差（㎜）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）52.模板与砼的接触面满涂隔离剂，按规范要求留置浇捣孔、清扫孔，浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；3.墙、柱模板必须按规范规定要求进行拆除；4.施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；5.上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。6.5.2地下室外墙模板地下室外墙模采用18mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用Φ48×3.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑。详见下图所示。145 6.5.3柱模方形柱支模拟采用18mm厚胶合板配制模板，加50mm×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250~350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向Φ12对拉螺杆，间距按400~500mm设置。同时采用钢管作斜撑。详见下图所示。145 6.5.4梁板模该工程为便于配模板，采用18mm厚胶合板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用普通钢管扣件搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座。地下室因层高较大，钢管支撑的立杆纵横向间距在板底为1500×1500mm，在梁底为1200×1200mm，在距离楼地面600mm左右设第一道水平杆，并根据层高加设3-4道水平杆，同时设剪刀撑加强脚手架整体刚度，在梁底纵横向设一道水平支模杆，并在板底纵横向设一水平支模杆；对于净高大于800mm的梁，在梁中增设Φ12对拉螺杆，对拉螺杆的间距按500mm设，对拉螺杆外加设Φ15硬塑套管，便于螺杆的重复使用。梁板支模时应按设计或规范要求将梁板起拱。145 6.5.5楼梯模板楼梯模板大部分采用木模及扣件式钢管脚手架。（1）楼梯底板模板采用竹胶板，次楞采用50×100mm木方，间距250mm，主楞为100×100木方，间距为600mm。（2）楼梯踏步模板采用竹胶板模板，背钉50×100木方，踏步阳角预先埋设钢筋护角。（3）楼梯支撑采用扣件式钢管脚手架。（4）楼梯踏步在浇筑前应按图纸要求预埋楼梯栏杆埋件。6.5.6墙体对拉螺杆验算地下室墙体采用1830×915×18mm厚木胶合板，采用φ12对拉螺杆加固，螺杆纵横间距为500mm，外墙厚度为600mm，现设砼坍落度为150mm，砼墙计算高取5m，砼浇捣速度为1.5m/h，砼自重为24KN/m3，砼温度为20℃。1、荷载设计值（1）砼侧压力砼侧压力标准值F1=0.22γct0β1β2√V　=0.22×24×200/（20+15）×1×1.15×√1.5=42.5KN/m2145 F2=γcH=24×5=120KN/m2取两者最小值，即F1=42.5KN/m2砼侧压力设计值F’=F1×1.2×0.85=43.35KN/m2(2)倾倒砼时产生的水平荷载可查表得荷载标准值为2KN/m2荷载设计值为F0=2×1.4×0.85=2.38KN/m2（3）荷载组合值F=F’+F0=43.35+2.38=45.73KN/m22、对拉螺杆验算N=F×纵向间距×横向间距=45.73×0.5×0.5=11.4325KN=11432.5N＜N0=12900N满足要求。6.5.7钢管支架验算钢管φ48×3.5：A=489mm2，i=15.8，立杆纵横间距1500，板最大厚度为250mm。1、荷载计算模板及支架自重1.5m×1.5m×5m×1KN/m3×1.2=13.5KN新浇钢筋砼自重1.5m×1.5m×0.25m×25KN/m3×1.2=16.9KN施工荷载1.5m×1.5m×2.5KN/m2×1.4=6.8KN合计13.5+16.9+6.8=37.2KN2、按强度验算立杆的受压应力σ=N/A=（37.2×1000）/489=76N/mm2＜215N/mm23、按稳定性验算立杆的受压应力145 立杆长细比　　λ=L/i=1500/15.8=95由λ=95查表可得φ=0.588σ=N/φA=（37.2×1000）/（0.588×489）=130N/mm2＜215N/mm2经验算，支架满足要求。6.6钢筋工程6.6.1钢筋进场与加工钢筋在租用场地加工，设原材料堆场、半成品堆场与钢筋加工车间。钢筋原材料统一按材料计划组织进场，并检查出厂合格证，对各种规格、级别的钢筋进行检验，对于不合格的原材料坚决不允许进场,并严格做好有见证送检和监督抽检，监督抽检率必须达5%以上。在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋加工前由钢筋翻样人员对钢筋进行翻样，结合施工图纸、会审记录及施工规范，按钢筋规格、形状、尺寸、数量填写钢筋料单，计算出钢筋用量。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。6.6.2钢筋绑扎与安装1.底板钢筋绑扎145 1）首先在底板上划好钢筋间距的分档标志，弹好通长线，并摆放下层钢筋。2）底板上下层钢筋接头的位置，接头位置应受力较小处，并相互错开（下层跨1/3，上层在支座处），钢筋对焊接头受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4）基础底板绑扎完后，摆放“”型Φ16钢筋马凳，间距1ｍ×1ｍ，之后绑扎上层钢筋的纵横两个方向。5）在底板上插柱筋时，先将一支柱箍筋焊接在底板上部面筋上，然后插柱主筋，在底板上插墙筋时，据先分好的轴线仅贴墙体两侧保护层内侧在底板面筋上沿墙体纵向各焊接一根Φ12水平筋，然后在其水平筋内侧插墙体竖筋，保证墙筋尺寸。2．墙钢筋绑扎墙钢筋绑扎时先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后在下部齐胸处绑两根模筋定位，并在模筋上画好分档标志，然后扎其佘钢筋，墙筋双向受力筋所有墙筋交叉点应逐绑扎。墙体保护层垫块间距按1ｍ×1ｍ布置。墙内的竖向及水平钢筋采用钢筋梯子架来控制钢筋的位移和保护层厚度。3.柱钢筋绑扎145 在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中采取如下图所示的措施进行控制。柱筋防偏措施示意图4.梁钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎。5.楼板钢筋绑扎板底筋应伸过支座中，并不小于10d。底筋、面筋不宜搭接在弯矩较大的位置，搭接长度不小于35d。板面筋锚固长度不小于设计要求长度或规范要求。板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。支撑钢筋采用“”型，采用φ12钢筋，每平方米设一个，支撑筋的高度H=板厚-20。145 6.钢筋保护层控制为保证混凝土保护层厚度，柱的垫块在封模前绑在柱主筋上。梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在混凝土浇筑前垫好，保护层垫块采用1:1水泥砂浆制作。当梁、柱截面尺寸较大，钢筋较重时，水泥砂浆垫块无法控制钢筋保护层时，采用相同于保护层的短钢筋垫在梁底或挂在柱四边顶端。6.6.3钢筋连接本工程直径>16的梁及剪力墙水平分布受力钢筋拟采用闪光连接；其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,板筋采用闪光对焊或绑扎搭接。1.电渣压力焊1）工艺和操作要点：为使钢筋端面局部接触，以利引弧，形成渣池，进行手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法：先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升2~4mm，引燃电弧。引弧后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下达，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。焊剂使用前,须经恒温2500C烘焙1~2h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物；如果受潮，尚须再烘焙。145 焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于5%，则不宜进行焊接。2）质量验收外观检查:接头应逐个进行检查，检查结果应符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验：取样：从每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。分批方法为：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。评定：接头拉伸试验结果中，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验合格后方能进行后续施工。2.闪光对焊1）施工工艺工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面之间出现闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。145 焊接过程的操作要求：夹紧钢筋使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程要求稳定、强烈，防止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。2）质量验收同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计足200个接头时，亦按一批计算。外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋，不得有明显的烧伤。接头处的弯折不得大于4°。接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm。对全部接头进行外观检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。机械性能试验取样：从每批成品中切取6个试件，用3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。评定：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果不合格时，加倍取样复检，复检合格后方能使用。6.7混凝土工程本工程砼采用预拌商品砼，项目根据《预拌砼》（GB14902-94）标准和施工图纸要求委托商品砼提供满足设计和规范要求的高质量砼。项目对砼生产施工质量进行全过程监控。145 6.7.1混凝土供应商的选择根据调查和咨询，我们将在广州市商品混凝土协会成员中选择三到四家生产规模较大，管理水平较高，服务质量良好的混凝土生产商，作为考察对象，邀请业主代表、监理工程师及其他相关人员逐家考察对比，主要考察内容为：1、企业资质（查看有关资信证件）；2、生产及运输能力（查生产和运输设备的数量和先进程度）；3、原材料数量和品质；4、试验、检测设备及环境（查仪器和混凝土养护）；5、人员素质（查相关证件及档案资料）；6、质量保证体系（查相关制度及是否通过IS09000-2000体系认证）；7、服务质量（查服务回访证条等）考察后会同业务代表、监理工程师等共同商定一家综合能力强的商品混凝土供应商。6.7.2混凝土配合比的确定本工程有C15、C35、C40S6、C35S6等几种标号的混凝土，依据有关规范、设计图纸，及现场实际情况对混凝土商作以下要求：针对抗渗砼选用优质原材料，采用低水胶比，掺适量的细掺合料和高效外加剂，达到高性能混凝土的要求。具体配合比设计报告应在规定的时间内由混凝土供应商报我项目，项目按报验程序报监理公司审定。145 6.7.3砼运输混凝土由砼厂家采用砼搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定砼坍落度，符合要求后方可用砼输送泵连续输送砼，必要时采用塔吊配合吊运。砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。6.7.4砼浇筑6.7.4.1砼浇筑前准备工作1.制订方案根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。2.模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。3.钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。4145 .材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。5.与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。6.做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。6.7.4.2底板砼浇筑底板厚300㎜，采取斜面分层，由一边向另一边推进，一次浇筑的方法。砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。上层砼必须在下层砼初凝前浇筑，并用振动棒插入下层砼5cm深度，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。插入式振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板。6.7.4.4柱、墙梁板砼浇筑1.浇筑顺序本工程柱、墙、梁板砼浇筑采取一次性浇筑的方法，根据划分的施工段从一侧向另一侧依次循环浇捣，先浇柱墙砼，后浇梁板砼。2.柱墙、梁板接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法。145 先在柱墙四周1000宽范围的梁板处采用支模专用钢丝网进行封堵，然后浇筑柱墙高标号砼，最后浇筑梁板砼。详h10001000h快易收口网h板梁柱墙高强等级砼不同强度等级混凝土节点处理示意图3.柱墙砼浇筑（1）柱墙砼浇筑高度超过2m时，应采用串筒导送砼。（2）开始浇筑时，应在柱墙底部浇筑5-10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。（3）柱墙砼采用分层浇筑，分层厚度控制在40cm。4.梁板浇筑（1）梁和板应同时浇筑砼；（2）在浇筑与柱墙连成整体的梁板时，应在柱墙砼浇筑完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑；（3）梁板砼一次性浇筑，不得任意留施工缝；（4）砼标高控制：砼浇筑前，采用水准仪和塔尺测量，在每一层每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干个比楼板面标高1m的水平标高，用红油漆作标记，浇砼时拉通线检查控制砼的平整度。145 6.7.4.5砼养护砼采用覆盖塑料薄膜或浇水覆盖麻袋养护。砼养护时间不少于14天。6.7.5混凝土质量常见通病的产生原因及防治和处理1.麻面麻面是结构构件表面上呈现小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。2.露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。3.蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。145 产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：2～1：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。4.孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。5.缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6.裂缝145 结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。7.缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：(1)混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。(2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。6.8砌体工程本工程内墙采用烧结粘土空心砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑。6.8.1施工准备1.材料按照进场计划设计安排砌块进场，按现行国家标准及出厂合格证进行验收，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。针对本工程采用烧结粘土空心砖，我们选用3145 25号普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，运至现场的砂若发现含草根、废渣等杂物，必须过筛，且含泥量不超过3%。2.作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽工程验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。6.8.2操作工艺1.排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。2.砌筑1）砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm145 (避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砌块就位平稳，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。2）砌筑时控制空心砖的含水率。3）砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。4）砌块错缝砌筑，要保证灰缝饱满。5）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。6）砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。7）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。3.空心砖与混凝土面相接空心砖与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2ф6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距定为砌块高度的两倍或三倍，伸入砌体内1000mm。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。4.砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。145 灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm，埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。6.8.3施工注意事项1）砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。为了控制砂浆的配合比，现场分批量做试块，送质检站进行检测。2）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。3）门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。6.9抹灰工程为保证抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，在抹灰前对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%“108”145 胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞、门框与立墙交接处缝隙、墙面预留孔洞等均应用1：3水泥砂浆或C20细石砼分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度不低于2ｍ，每侧宽度不小于5cｍ，对砖砌体基体，应在砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在抹灰中，为防止抹灰开裂，不同界面相接处按规范要求挂400宽钢丝网。为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，用与抹灰层相同等级砂浆设置灰饼或冲筋。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，在分层抹灰时，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后,应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和开裂。一般抹灰的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1表面平整度43用2m垂直检测尺检查2阴阳角方正43用2m靠尺和塞尺检查3立面垂直度43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.10楼地面工程水泥砂浆楼地面1、工艺流程弹水平控制线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌砼→抹面→养护。2、施工方法①145 基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。②浇灌砼的前一天对楼板表面进行洒水湿润。③砼浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，并做到随刷随铺砼。④贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石砼（俗称软筋），随后铺细石砼。⑤铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求试配。无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500m2制作一组试块；不足500m2时，也制作一组试块。铺细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平；⑥撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥∶砂子=1∶1），均匀地撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。⑦第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍抹压：但地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。⑧145 养护：地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。6.11、门窗工程木门安装1、工艺流程进场检验→放线→立门框→内外装修→门扇安装→玻璃安装→油漆→五金及配件安装→清理。2、施工工艺1）按设计图纸位置将门框用木楔临时固定，经校正合格后，固定木楔，用连接铁片及射钉固定。铁片应刷防腐漆。2）塞缝前，应再检查一遍门框的位置及垂直度是否符合要求。门边缝隙，应用1：2干硬性水泥砂浆嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。3）门框安装好后，要注意成品保护，防止碰坏。然后安装门扇及玻璃、五金等。6.12电气工程6.12.1电气管路敷设1.钢管暗敷工艺流程暗敷方式1．墙体暗配管2．混凝土暗配管地线焊接1．跨接地线2．防腐处理变形缝处理暗管敷设预制加工1．液压煨管2．手动煨管3．切管4．毛刺清理盒箱测位盒箱固定管路连接1．管箍丝扣连接2．焊接管套连接145 2.顶棚内管路敷设工艺流程顶棚内配管预制加工管弯吊架支架测定盒箱及固定点位置吊架支架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接1．管路敷设2．管路连接3．管进盒箱1．跨接地线2．防腐处理3.材料要求1)型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。2)金属内、外壁镀层均匀及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。3)管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑。4)连接套管长度不小于管外径2-3.5倍，中心凹型槽弧均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚度一致。5)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不得小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形、开焊等缺陷，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线接线螺柱齐全，并应有产品合格证。4.暗配管敷设145 本工程地下室灯具及其他器具排列整齐而且无吊顶，所以暗配管敷设定位测量的准确性将对地下室电气工程质量起到关键作用。为此，施工人员需对工程的土建结构、标高、基准线等了如指掌，预埋时放线画格以定位各接线盒的位置。地面接线盒与地坪的高低误差控制，可采用调节螺丝底板电焊固定的方法，使箱盒盖板与地坪装饰面平整。暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影响了土建的施工质量，根据我们多年在高级民用中施工的经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，且不影响钢模板及土建的施工。楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取如下措施：1）标准层内有吊顶的楼板配管，沿管线在土建模板上作记号，拆模后可标出管线走向；2）暗配管敷设在紧贴面筋下面并用扎丝绑住上层钢筋，以保证电管与楼板面的距离。3）暗埋接线盒采用加厚型的，避免电管的“S”弯，以保证电管的埋设深度。5.管路敷设质量要求1)套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒或接线盒，其位置应便于穿线，管路长度每超过30m，无弯曲；每超过20m，有一个弯曲；每超过15m，有两个弯曲；每超过8m，有三个弯曲。2)145 管路敷设时钢导管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切口平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%。1)套管紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。2)管路敷设时的弯曲半径必须符合规范规定，混凝土内的暗敷管弯曲半径应大于管外径10倍以上，墙内配管的弯曲半径应在于管外径6倍以上，吊顶内配管的弯曲半径应大于管外径4倍以上。弯扁度应符合规范要求，管路暗敷时不得三根管子叠加，应考虑实际垫层的厚度，不得小于规范所规定的最小值。3)套接紧定式钢导管路明敷时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角钢25×3mm。4)管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%，全长偏差不应大于管内径的1/2。5)管路明敷时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-300mm。6)管路进入落地式箱时，排列应整齐，管口高出配电箱基础面宜为50-80mm。7)钢管进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。8)顶棚内配管，应单独采用吊架，不得利用轻钢龙骨做支架配设钢管。吊架间距、管路固定、地线连接等应符合规范规定。6.12.2管内穿线工艺流程145 选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护线导线连接导线焊接导线包扎线路检查测绝缘1.材料要求1）．绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）.不同相位的导线应用不同颜色的导线加以区分，A相用黄色导线，B相用绿色导线，C相用红色导线，零线用蓝色导线，地线用黄绿双色导线，开关线应根据所在的相位与相线颜色相同。2.导线敷设质量要求1）．导线的规格、型号、截面、线色必须符合设计要求和国家规范规定。2）.穿管的导线，额定电压不应低于500V；照明线路的绝缘电阻值应大于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值应大于1MΩ。3).穿线前，宜采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。4).穿线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。5).同一交流回路导线必须穿于同一管内。不同防火分区的各类回路导线必须分管敷设，严禁同管敷设。6).145 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线根数严格按照设计要求敷设，并满足管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%的要求，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。7).导线连接不采用结、焊、包工艺而采用阻燃型压接线帽，压接应牢固可靠，导线线芯不应外露，导线绝缘层不应压在接线帽内，确保压接导线线芯处导电性能良好。8).保护接地线导线截面、线色为黄绿相间、连接牢固正确，不允许保护地线串接。6.12.3照明器具及开关、插座安装1.照明器具及开关、插座安装工艺流程准备工作1．盒箱清理2．导线绝缘测试3．灯具支吊架制安开关插座安装1．开关安装1．插座安装灯具安装1．吸顶（嵌入）灯2．吊灯3．投光灯4．庭圆（高杆）灯系统调试1．复检2．送电3．回路调试4．系统调试试灯2.材料要求1）各种灯具的型号、规格必须符合设计图要求和国家产品技术标准规定，所有灯具应有产品合格证。2）灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤变形，表面油漆无脱落。3）灯具内配绝缘导线电压等级不应低于500V，导线最小截面和线色应符合设计要求和规范规定。4）各种开关、插座的型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证。5）．开关、插座的安装孔应与开关盒的孔距一致，其面板无划伤等缺陷。145 3.主要施工方法及要求1)穿线、并头导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。导线的色标严格按国家有关规范执行，当无规定时应考虑用户维护方便的原则，统一色标。并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。2)照度的保证：办公层在投入使用后，对格栅灯的照度有一定的要求，如果我们一次订货，如出现偏差则无法纠正，为保险起见，我公司考虑先将某一区域按设计要求施工后实测其照度是否符合设计要求，并以此数据为依据与设计院沟通，协商解决。3）照明器具安装照明器具的安装一般都在装饰阶段，为此与装饰单位密切配合至关重要。4)试照照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。4.安装质量要求145 1）灯具、开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。2）开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。3）并列安装的开关高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内的开关高度差不应大于5mm，开关安装的位置应便于操作，开关外侧边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m;开关距地面高度宜为1.2-1.3m。并列安装或同一室内安装的开关应控制有序不错位，开关分合方向应一致。4）开关与插座合的预埋，盒外口应和墙面一平，合口埋深小于2cm的要求水泥砂浆修边、大于2cm的应加套盒，开关插座盒内应清理干净，无建筑垃圾、无锈蚀现象，并应做防腐处理。5）同一场所的三相插座，其相位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求。6）导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。7）灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。6.13通风系统：工艺流程：施工准备®风管及部件制作®卡架安装®风管安装®风机安装®试验®调试。１）风管咬口形式为联合角咬口，三通采用分叉式三通。２）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。３）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物145 清理干净。４）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。５）风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。６）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。７）风机与风管连接时，风机、风管分设单独支架，中间设L≤300mm帆布软接头。8）支风道应有防回流措施。6.14换热系统6.14.1工艺安装流程测量放线→设备及容器的安装→管道及配件安装→管道水压试验及冲洗→仪表安装→管道防腐保温→试运行→交工验收。6.14.2测量放线　　测量放线是在土建设备基础检查验收合格后，具备安装条件时，按下述方法进行。根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基础检验记录，核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求，填写设备基础复测记录。平面位置放线时，应先根据施工图有关的柱轴线、边沿线或标高线划定设备的基准线，将基准线引出并做好标志，互有连接、排列或衔接关系的设备，应划定共同的安装基准线，划定设备基础的横向纵向中心线。根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高，用水准仪145 转移到设备基础适当位置上，并划定标高基准线或埋设标高基准点。复核支吊架的预埋件是否正确、牢固，与图纸位置是否相符，出入大时应与业主代表、监理工程师、设计单位协商解决，并办理技术核定单，方可进行下一步工作。6.14.3水泵及设备安装1)安装较大的水泵时，可用三角架加倒链吊装，吊装时钢丝绳不得系在泵体上、轴承架或轴上。2)设备就位后，先找中心，再找标高，最后找水平。水平找正时，底座下垫铁尽量靠近螺栓，每组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块，应少用薄垫铁，放置垫铁时将最厚的放在下面，把最薄的放在中间，并将各垫铁焊接牢固。3)泵纵向、横向水平度偏差不应超过0.1ｍｍ/ｍ，测量时应以精加工面为准。设备与建筑物轴线距离允许偏差±20ｍｍ，泵与设备平面位置允许偏差为±10ｍｍ，设备标高允许偏差为±20ｍｍ。软水箱应严格按照施工图纸以及标准图集进行现场制作，制作应符合规范要求，并做满水试验，试验合格后按图纸要求安装进出水管道、排污管道、溢水管、水位计等，最后内外表面除锈，刷油。6.14.4工艺管道及附件安装1.支吊架制作和安装应符合相关规范要求。2.管道安装1)施工顺序先大管后小管，先主管后支管，先隐蔽后明管。避让145 原则:小管让大管，低压管让高压管，低温管让高温管，支管道让主管道。2)管道连接。ＤＮ>32的管道使用焊接和法兰连接;ＤＮ<32的管道采用丝接。管径ＤＮ≥60的管道统一使用冲压弯头和冲压变径。3)管道对口。管子壁厚在3ｍｍ以内时，一般不打坡口，但应留1.5ｍｍ～4.5ｍｍ间隙;壁厚超过3ｍｍ的应开60°坡口，并留1.5～2.5的钝边，2ｍｍ～3ｍｍ的间隙，管子对接时应在距接口中心200ｍｍ处测平直角度，当公称直径ＤＮ<100ｍｍ时，允许偏差1ｍｍ;当公称直径ＤＮ≥100ｍｍ时，允许偏差2ｍｍ。4)钢管焊接。ａ.一般采用电焊，只有管壁厚小于3ｍｍ才使用气焊;ｂ.施焊焊工必须持上岗证，并且进行上岗前培训;ｃ.管道焊接完毕后，应将焊口渣皮飞溅物清理干净，表面应完整，高度不得低于母材表面，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2ｍｍ～3ｍｍ，并且应经质量检验员进行焊缝表面质量检查，合格方可进行下步工作。6.14.5阀门、法兰安装1)阀门安装前应按设计文件，核对其型号。2)阀门安装前应对传动机构及操作机构进行检查、清洗和调整，要求转动灵活，开关程度与指示标志应准确，并且按图纸确定安装位置，按介质流向确定其安装方向。145 3)检查阀门填料，压盖螺栓应留有调节余量。4)阀门与管道用法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，在以焊接方式连接时，阀门不得关闭。4)成组安置的阀门应按整齐美观、便于操作的原则进行排列安装。5)安全阀安装前应检查铅封完好情况，对铅封损坏，应重新进行强度及严密性试验确保工况安全。以法兰连接的安全阀在管道上安装时，应在主管上焊一段长度不超过120ｍｍ的法兰短管。6)流量计、温度调节阀、压差阀安装使用对夹式法兰连接，应采用双头螺栓紧固，并且均应安装在直管段，流束均匀，而且流量计前应保持10倍管径，其后应保持5倍管径的直管段。6.14.6法兰安装1)法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的15‰，且不大于2ｍｍ，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。2)法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固螺栓按十字对称紧固，螺杆以露出螺母2扣～3扣螺纹为宜，最长不超过螺杆直径。6.14.7系统试压、清洗1.试压前准备1)编写试压方案，按方案进行，将打压泵、压力表、排水、放气以及隔断装置，安装妥善，经核验确认安全可靠。2)焊缝外观检查合格，支吊架已安装完毕，临时加固措施已准备，系统施工达到合格。3)压力表已效验且精度不低于1.5级，表盘满刻度应达到实验145 压力的1.5倍～2倍，数量不少于2块。2.系统冲洗冲洗管道时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，并保证水的流速不小于1ｍ/ｓ～1.5ｍ/ｓ，水冲洗应连续进行。当设计无规定时则以出口处的水色和透明度与入口处相同，且无絮状物为合格。6.14.8仪表安装仪表安装应按照图纸结合图集进行安装，仪表安装应注意避免损伤仪表，并且收集仪表合格证，以备交工资料使用。6.15脚手架工程1.地下室结构和装修施工采用扣件式钢管脚手架；2.地下室基坑周边采用钢管搭设1:2高安全围护杆；3.地下室基坑内采用钢管搭设两处“之”字型施工走道，方便人员上下基坑。6.16回填土施工1.土料要求填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。2.基底处理场地回填应先清除基坑中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。3.填土含水量145 土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干,换土回填。掺入干土或其它吸水性材料等措施。4.回填土运输回填土采用散体物料运输车从指定土源运输到现场。卸料后，采用手推车水平运输到基坑边，最后采用在坑边搭设的溜槽运到回填地点。5.填土方法1）采取分段填土由于地下室基坑周长较长，因此采取在基坑底每隔30M左右，先用M10在砂砖和M5水泥砂浆砌400厚挡土墙（墙体每次砌筑高度1.5M左右），然后分段回填土方。2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。3）基坑周边回填采用人工和蛙式打夯机相结合的方法分层夯实。粘性土每层虚铺厚度不大于25CM。4）打夯之前，应将填土初步填平，打夯要按一定方向进行，均匀夯打，不留间隙。每层土压实3-4遍。6.质量控制和检验1）一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪器直接通过锤击数来检验干密度和实密度，符合设计要求后，才能填筑上层。2）基坑回填每20～50M取样一组，且每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。145 3）填土压实后的干密度应有90％以上符合设计要求,其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。第七章施工进度计划及工期保证措施7.1施工进度计划本工程总工期为68个日历天。具体安排详见施工进度计划网络图。7.2工期保证措施为确保工期目标的实现，我单位针对影响工程进度的因素制订了相应的进度控制措施。7.2.1人力资源保证人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。本工程将列入我单位的重点工程，组织足够数量的作风过硬、技术素质高，综合能力强的人员组成项目管理层。为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：145 1）选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。2）在与劳务分包商的施工分包合同中明确约定必须按总包单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定春节期间保证足够劳动力的经济奖罚措施，对春节期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对劳务分包商对春节期间人员加强考勤，提高奖罚力度。3）新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。7.2.2物资保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将以周转材料、主材、辅材，机械设备等方面作足够的投入。1）周转材料：周转材料主要有模板、钢管、扣件、木坊等，本工程的需要周转材料数量见“材料用料计划表”。模板木坊采用新购九夹板，我们在本单位已考察过的材料供应商名单中选择几家实力强、资金好的材料供应商对比分析，通过招标方式选定一家（必要时几家）优胜者，供应模板材料质量并及时供应，钢管、扣件等周转材料本单位有足够的储备量，仅考虑及时调拨，不构成影响本工期的主要因素。2）主材主要有钢筋、水泥、砌体、商品混凝土等防水材料。在选择好供应商的基础上，主要是做好合同约束条款，把好材料进场质量检验关。145 3）机械设备：本工程主要机械设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作，需要外租的设备我们将已提前考察选定并鉴定了意向租赁合同，并有适当的余量预防，万一设备出现较大故障时的应急替换。现场配备足够的易损件和消耗材，就制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修。保证机械设备充分满足施工需要.7.2.3资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有充分的能力来保证前期工程的资金投入；对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们的承诺，因甲方原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。7.2.4计划保证这里所说的计划主要是指施工进度计划、劳动力计划、材料进场计划、设备进场计划、资金使用计划等。保证所有计划及时、准确，详细。同时，要搞好计划管理、至少要有总计划、月计划、周计划，甚至每天计划。要用总计划控制月计划，月计划控制周计划，周计划控制每天计划，如发现某阶段性不能满足时，立即组织分析，制定纠正和预防措施，必要时增加投入，并对阶段性计划及时调整，确保总计划的实现。7.2.5技术保证145 充分利用新技术、新工艺往往能够缩短工期，收到事半功倍的效果。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工，抢赶工期。7.2.6制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。7.2.7协调服务保证协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间、各专业分包之间，总包与各分包之间，总包与业主和监理单位及设计院之间等等的协调与配合，对外协调服务，指总包单位与政府部门和社会的协调，主要单位有兰州市建筑业联合会建委、质检站、城管大队、环卫部门、供电、供水部门、派出所、居委会等。145 内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证甲方、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现；只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到甲方、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。7.2.8搞好宣传工作、保障后勤医疗多种形式的宣传鼓动工作能够鼓舞士气，使人们鼓足干劲，增强凝聚力，很大程度上提高劳动效率，从而缩短工期。开展多种形式的宣传工作及针对性的动员大会，通过工程简报或黑板报等形式分区进行工程进度对比分析，表扬先进，鞭策后进等等。力求营造一个比、学、赶、帮的良好气氛。同时搞好后勤保障和劳动医疗服务工作。7.3施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。7.3.1调整工艺方法1）组织搭接作业或平行作业。2）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。7.3.2组织措施1）增加施工工作面，组织更多的施工队伍。2）增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制。3）增加机械设备、物资的投入。7.3.3技术措施1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。145 2）采用更先进的施工方法或方案。3）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。7.3.4经济措施实行包干奖励，完善激励机制。第八章施工总平面布置8.1施工总平面布置8.1.1施工总平面布置依据1.业主提供的《兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）》总平面图；2.业主提供的作业条件及周围环境条件；3.兰州市政府有关施工现场管理规定；4.施工工艺流程。8.1.2施工总平面布置原则1.在业主的统一协调下进行施工现场的平面布置；2.紧凑有序，节约用地；3.满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资；4.适应各施工阶段生产需要，利于现场施工作业；5.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；145 6.尽量避免对周围环境的干扰和影响；7.符合施工现场卫生及消防安全要求。8.1.3施工总平面布置内容由于基坑周边狭窄，因此生产、办公及生活设施布置如下：1.办公区现场办公室、会议室布置在工地西侧。2.生产区塔吊布置在施工场地西侧。3.施工用电施工现场临时用电，根据业主提供的电源，结合现场实际用电情况，采用三相五线制分线路沿围墙架空布设。4.施工用水施工现场临时用水根据业主提供的水源，结合现场实际用水情况沿地下室基坑边铺设，穿越管道时埋深处理。施工生活用水由接驳点引到现场各供水点及办公区各用水点，施工用水管道采用DN80做主管，其余用DN50、DN25镀锌钢管铺设。消防栓每隔30～45m设置一个，并配备相应的消防水管。5.材料堆放场地布置现场材料堆放场地主要布置在租用场地上。6.现场排水、排污布置地下室基坑内周围设置排水沟，现场大门内设有洗车槽及沉淀池，生产污水经市政三级处理后排至市政排污系统。145 详见下页施工总平面布置图和施工用水、用电平面布置图。8.2施工总平面管理8.2.1施工总平面管理原则施工总平面管理原则：以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面的科学、文明管理。8.2.2施工总平面管理计划的确定施工总平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。8.2.3施工总平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：有垂直运输安全管理；料具进场有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。8.2.4施工总平面管理办法1.总体规划145 施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1）办公区及生活区布置；2）材料堆放场地具体布置；3）主要施工机械布置；4）施工用水接口平面布置；5）施工用电接口平面布置；6）现场排水、排污布置。2.办公区及生活区在业主统一管理协调下做好以下工作：1）现场临时办公区生活区用房采用活动板房合理布置，要求布置整齐协调，通道畅通，并按我单位形象标准进行油漆。2）办公区场地全部用C10混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水。3）围墙设置高度不低于2.5m，并按我单位形象标准进行粉刷。4）大门整洁醒目，形象设计具有中建特色。5）办公室门口设置绿化地带，院内还设旗台、旗杆和图牌栏。145 6）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。7）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。3.施工现场在业主统一管理协调下做好以下工作：1）按照业主的统一部署做好施工现场的临时排水措施。2）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。3）施工现场切实做到工完场清，固体废弃物分类堆放，及时处理清运，以保持场容的整洁。4）施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。4.材料堆放场地　在业主统一管理协调下做好以下工作：1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3）贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。145 4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。制定消防应急预案，并进行预案演练。5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响作业。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。5.钢筋加工场地1）钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆放和转运。2）钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。3）各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。4）钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。5）严格执行钢筋加工场地领退料手续。145 第九章施工项目管理计划9.1制度管理总包责任单位将通过制定一系列制度对各专业施工单位加强有效管理，确保工程总体目标的实现。1）工程协调会制度：每周一次，定期召开，及时解决生产中的各种矛盾和问题。2）工程质量管理制度：每周一次，定期召开，督促各专业施工单位重视分包工程质量，实现整体创优目标。3）安全生产、文明施工管理制度：每周定期检查一次，确保施工安全，创建文明施工现场。4）施工现场半成品、成品保护制度：确保现场不因各种交叉施工而显得零乱，有效保护各工种的劳动成果。各专业单位必须针对上述各项制度确定相关责任人，报总包责任单位备案，以便施工中加强联络。各专业单位进场后尚须遵守其它相关的管理制度。9.2计划管理145 总包责任单位必须对本工程的整体质量与进度负责，熟悉各专业工程的具体要求，尤其是对那些影响整个施工质量、进度的分项工程特别注意。以业主要求的竣工日期为总目标，要求各专业施工单位分别编制本专业工程的施工组织设计和施工进度计划，总包责任单位在此基础上根据现场合理的施工顺序要求，汇总编制施工总进度计划，总计划经要由各专业施工单位商讨，通过后才能作为共同的文件下发执行。各专业施工单位根据总计划的要求合理配备、调整各生产要素，总包责任单位督促检查。各专业施工单位进场需总包单位提供的各种条件，均须事先提交计划，由总包责任单位统一调配，从而保证施工有序进行。145 第十章设备机械配置及材料管理10.1机械设备计划与管理10.1.1机械设备维修保养及人员由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。因此，拟在场地布置一个机械设备维修车间，机修人员均为经培训持证上岗，具有丰富的维修经验。同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。10.1.2主要施工机械设备投入一览表见附表8.110.2.材料物资管理编制总体物资需要计划，月、旬及临时追加物资计划，并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划日程，分类、分批进场，由项目材料员现场验收、搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，我单位将采取如下措施：145 1.材料员负责验收工作。所有材料进场都必须验证材质证明、合格证等有效证件，只有在证件表明材料合格并与所进材料规格、厂家、批号、外观质量等相符合时，方给予接收。2.试验员负责材料抽样和送检工作。抽样和送检工作必须按有关规定实施监理见证取样和监督送检。只有当试验结果表明材料合格后，方可使用于工程。3.当材料质量不符合规定时，材料员当场退货及时通知采购员。并根据工作程序文件严格管理、及时进货，以保证该工程高效、优质、高速安全竣工。10.3现场物资搬运储存、保管1.所有材料、半成品和成品均执行单位相关作业指导书要求，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。2.项目器材物资部将在租用场地设立贮存地和库房，制定验收、贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。3.项目技术部制定施工过程中分项工程成品、半成品保护方案，并指定人员负责实施，防止不合格品进入下道工序或成品半成品交付前损坏。4.现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文件要求。145 第十一章组织管理架构及人力配备的数量、各项目管理人员情况11.1项目组织管理架构11.1.1项目组织管理架构组成为提高本工程的科学管理水平，保证工程的顺利进行，我单位将按照国际模式建立总承包项目经理部。其组织管理架构、岗位设置和管理人员完全独立并授权管理包括我单位自行施工的土建施工单位以及各专项发包和专业分包单位。在此模式下，项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制，并为各单位做好服务工作，确保工程的顺利进行。11.1.2项目组织管理架构图项目副经理项目技术负责人土建工长机修、机械班项目经理安装工长材料员安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员145 11.1.3岗位职责11.1.3岗位职责1.项目经理1）全面领导项目的日常事务。2）主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。3）策划项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确项目部有关人员和各分包商的职责，领导项目部开展工作。4）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及质量保证决策等。5）参与各分包商的重大施工方案与管理方案制定，并监督协调其实施行为。6）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。7）积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。8）及时协调与分包之间的关系，必要时组织召开与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。2.项目副经理1）直接领导工程部、安全文明施工管理部和器材物资部的各项工作。145 2）审核各分包商制定的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划，并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调。3）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工合理有序地进行。4）及时协调与分包之间的关系，必要时组织召开与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。5）合理协调、安排各分包商、重大物资、构件和机械设备进出场时间，协调、安排各分包商的施工场地和临建设施。6）领导项目的服务工作，履行项目配合服务承诺，按合同要求为各施工单位提供全面、细致、周到的服务。7）负责整个工程的安全生产工作。确保实现安全文明施工管理目标。负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系。8）执行项目经理下达的各项关于器材管理和安全文明施工的指令。9）进行施工现场的标准化管理。10）根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。11）领导采购及进场设备、材料的报审工作。12）领导机电设备的日常管理调度，保证满足施工需要。13）经项目经理授权，负责项目部的其他工作。3.项目总工程师（技术、质量管理）1）直接领导技术部、质量管理部，负责项目部的质量和技术工作。145 2）在项目经理领导下，具体组织项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。3）参与各分包商的施工组织与施工方案的制定，并协调各分包商之间的技术问题。4）督促各分包商严格执行各项已经通过业主批准的单项施工方案。5）与设计、监理保持经常沟通、保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。6）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。7）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。8）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。9）负责指导施工过程中技术资料的管理工作。10）负责组织工程交工资料的收集整理工作。4.工程部1）负责整个工程的计划管理，编制包括施工进度计划及施工进度计划相适应的物资计划和重大机械设备计划。2）全面负责施工组织工作，确保整个工程有计划、有步骤地按期完成施工。3）督促各分包商按计划实施，并在实施过程中及时调整施工计划。145 4）做好与前期工程及各分包工程之间的交接工作。5）做好各专业工种之间的施工协调，确保各单位工程和各分项工程在施工过程中不出现重大矛盾和停窝工现象。6）定期向主管副经理和项目经理汇报工期实施情况，并提出对剩余工程计划的调整意见。5.技术部1）在项目总工程师的领导下，负责编制施工组设计，确保施工组织设计符合工程实际需要。2）对各专业分包商的深化图纸进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。3）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。4）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5）协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。6）负责整个工程的测量控制网的布设和与各分包商的测量交接。7）完成与项目有关的计量、试验工作。8）按标准对项目技术资料进行系统管理。9）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实现。6.质量管理部145 1）按质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。3）建立单位工程和分部分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。4）做好施工全过程质量监督记录，及时纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。5）定期向项目总工和项目经理汇报相关工程的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。7.安全文明施工管理部1）在主管副经理的领导下，全面控制整个工程的安全文明施工，确保实现安全文明施工奋斗目标。2）建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。3）坚持按照“安全生产，预防为主”的原则，健全安全预控措施。4）定期组织各分包商进行安全教育和安全文明施工检查，并及时公布检查结果。5）督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。8.器材物资部1）根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。145 2）负责采购及进场设备、材料的报审工作。3）总体计划整个工程的重大物资进场时间并对进场的重大物资进行必要的检测。4）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。强化原材料、半成品管理。5）负责机电设备的日常管理调度，保证满足施工需要。6）负责机电设备的日常维护，提高设备的完好率及利用率。11.2劳动力计划与管理11.2.1劳动力计划施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的自有职工；第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、抹灰工、防水工等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。145 劳动力组织配备详见劳动力计划表：附表8.211.2.2劳动力管理措施采用内部劳务招标的形式选拔高素质的施工作业班组进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。搞好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。145 第十二章质量保证措施12.1工程质量管理体系为确保达到质量目标要求，项目将建立以项目经理为首，以项目质安部为主体的质量管理小组，本单位总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，单位各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除单位质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照单位质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。145 项目经理部项目领导小组业主监理公司项目质安部项目技术部门项目现场施工部门施工过程产品质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量施工后控制施工中控制施工前控制总部职能部门12.1.1工程质量管理体系145 12.1.2工程质量总体控制体系工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素质量控制开展QC质量小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责编制相应作业指导书成品保护事前控制事中控制事后控制施工计划施工技术施工操作施工材料施工计量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回访维修服务施工质量管理体系145 12.2质量职责1.项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《项目质量计划》的实施与落实。2.项目总工程师的质量职责项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质量计划的编制到质量管理体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为主任工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是项目的质量经理。3.项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。4.质检人员的质量职责对施工现场质量进行进行跟踪检查并做好检查记录对出现的质量通病、质量隐患及时下书面整改通知书；协助施工班组分析和解决质量问题，指导施工；参加工程各分项分部工程质量验评。5.施工工长的质量职责145 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。6.内业技术员的职责在项目技术副经理的领导下，完成各项技术工作。负责办理本工程的设计和技术变更核定手续；深入现场，处理施工中出现的一些技术问题；负责钢筋铁件翻样工作，提出各种材料需用计划；编制各种半成品的加工计划；编制施工计划；负责工程技术档案的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报，参加“TQC”活动。7.项目安全员的职责负责项目安全检查工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。8.项目试验员的职责负责原材料的取样和送检及有关现场的试验工作及不合格品的控制。根据现场情况，适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。9.项目机械员的职责搞好项目设备管理，使机械设备保持正常运行状态，满足施工生产需要。10.项目材料员的职责145 负责项目物资供应、现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物质回收利用管理；负责各种物质统计报表管理；协助做好现场文明施工。11.项目测量员负责单位工程定位测量、标高控制、基坑边坡监测等工作。12.3质量检测12.3.1质量机测机构质监站项目经理部监理为更好的做好项目的质量检测管理，我单位拟订质量检测程序如下：质监站检测中心(监督抽检)第三方试验单位(见证送检施工质量12.3.2施工质量控制点及检测方法为便于工程的质量管理，我单位在施工过程中对分项工程设立了质量管理点，并对其质量标准、对策和检测方法进行说明。在施工过程中，依据设立的质量控制目标，采用拟订的质量检测控制方法，对工程施工质量进行检控，以确保各分项工程质量目标的顺利实现。钢筋绑扎工程质量控制点及检测方法145 钢筋绑扎工程目标项目检查项目质量标准品种和质量钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求模板安装与拆除质量控制点及检测方法工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差（mm）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模板模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3.加强工序自检4.加强材料进出场管理及现场保养5.连接件扣紧不松动6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢+4-5+2-5±2用盒尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢±5+2-5±5用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小板板面平整度、组装大面平整度552用2m靠尺检查普通混凝土工程质量控制点及检测方法145 工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法混凝土工程蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2，累计不大于400cm21.混凝土搅拌时，严格控制配合比2.混凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间3.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振4.浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置5.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋6.在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔尺量外露石子面积及深度孔洞下料，振捣无孔洞凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露尺寸缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尺量缝隙长度及深度位移混凝土浇灌，振捣允许偏差值在5-15mm间1.模板固定牢固2.位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差3.模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠4.门洞口及预埋件位置正确无误5.门洞口两侧混凝土对称均匀下料6.振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件7.混凝土浇筑并初凝后，应及时进行养护，混凝土强度低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作尺量检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+5--2mm标高振捣允许偏差值为±10mm砌体工程质量控制点及检测方法145 工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法砌体砌筑工程施工砂浆饱满，勾缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%1.严格控制砂浆稠度，保证良好合易性2.根据砌块尺寸计算排数，分好皮数用百格网检查底灰饱满度灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平整保证墙面平整不大于8mm1.挂线砌筑，拉线起线准确2.砌筑中随时检查纠正用2m直尺和楔形尺检查墙面垂直保证墙面垂直不大于±5mm1.施工前处理好基层2.操作中随时检查纠正1.用2m托线靠尺板和直尺检查2.用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确1.保证墙面刚度2.拉结钢筋窗位上下偏移不大于20mm，洞宽大小误差不大于±5mm1.按设计要求设置混凝土带或拉结筋2.墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理用尺检查抹灰工程质量控制点及检测方法工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法一般抹灰工程施工表面平整达到高级抹灰要求普通不大于4mm，高级不大于3mm。1.抹灰施工前加强对基层的清理及拉毛处理。2.施工前加强对基层的浇水湿润。3.严格控制砂浆的质量。4.抹灰施工时，采用刮隔夜糙，分层抹灰的施工方法。5.施工时严格控制收光的时间。6.加强抹灰后的喷水养护，确保不过早失水。7.操作中随时检查纠正。8.加强质量监督检查力度，适当加大奖罚力度。用2m靠尺和楔形尺检查阴阳角垂直达到高级抹灰要求普通不大于4mm，高级不大于3mm。用2m直尺和楔形尺检查或2m托线板检查立面垂直达到高级抹灰要求普通不大于4mm，高级不大于3mm。阴阳角方正达到高级抹灰要求普通不大于4mm，高级不大于3mm。用阴阳角尺检查或用方尺和楔形尺检查12.4施工质量保证措施145 12.4.1施工过程中的全面质量管理全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量全面质量管理控制体系来予以实现。1.施工过程全面质量管理控制体系的设置施工全面质量管理控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。145 最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，力争本工程质量达到鲁班奖质量标准。2.全面质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3.全面质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1)“人”的因素145 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。2)“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3)“物”的因素145 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4)“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。12.4.2施工阶段性的质量保证措施施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。145 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。4）审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修。145 12.4.3各施工环节的质量控制措施1.施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.原材料质量保证措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，因此，我单位在本工程施工过程中，将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。在原材料的质量保证上，我单位主要从严格验收、及时送检、正确保存几方面对原材料质量进行控制。1)材料的进场、验收145 各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书及出厂检验报告；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，材料管理部门将严格按程序文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。为保证材料验收工作中的客观性，材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。对于周转材料进场后，我单位将及时向总承包管理部门及本工程建设单位委托的监理公司进行报验，以保证周转材料的使用也是在受控状态，为本工程的施工质量提供保证。2)材料的检验所有材料必须严格按照材料检验的相关制度，进行材料的送检。145 本工程原材料的试验检验由我单位委托的试验室、工程所在地的质量检测机构及业主指定试验机构负责完成。所有材料的抽检必须严格执行《甘肃省建设工程材料质量监督抽检暂行办法》之有关规定执行。材料检验机构的选择将根据业主要求，由本工程的工程质量监督站所属的有相应资质的检测机构承担。材料的送检，严格执行见证取样制，其见证工作由本工程建设单位委托的相关见证人员进行执行。抽检试件，必须有见证人员签字，并加盖见证章。本工程中，我单位将依据相关管理文件，对常规材料，按同种材料取样总次数的5%进行抽检，若业主对抽检比例有更高要求时，我单位将与业主、监理公司协商后执行。若合同规定某项材料需独立试验机构进行检验和试验，我单位试验员将及时进行安排，确保对工程施工不造成影响。对于送检材料，项目材料员要及时通知试验员进行送检，并在材料合格证上标明代表批量、使用部位、生产厂家，以便于材料的可追溯性。3)材料的储存、保管合格材料进场后，为保证施工生产中使用时的材料仍为合格材料，在施工生产过程中，要注意对材料的正确保管，对此，我单位对其保管工作进行如下简要叙述：a.材料的使用必须在材料有效期内使用完毕。b.145 材料的堆放应依据施工平面图要求堆放在坚硬、平整的场地中，避免材料的不必要损坏。c.对于周转材料的保存，除堆放整齐外，还应保证使用时质量，确保施工质量及施工过程中的安全性。d.钢材的堆放应分批、分规格进行堆放，并做好标识，避免使用过程中的混用，影响工程质量。e.对于施工现场的原材，应在满足工程施工需要的前提下，不宜过多存放，若存放较多,出现了生锈现象，必须进行除锈处理后，并经监理公司同意后，方能用于施工。对于生锈较为严重的，未经处理，将不允许用于本工程的施工生产。f.水泥必须存放在水泥仓库中。水泥仓库必须不漏风不漏雨，同时必须铺设不小于25cm高的架空防潮层，离墙不小于30cm，袋装水泥的堆放高度不大于十二包。3.模板工程质量保证技术措施1)模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。2)为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3)精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。4)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。145 5)模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝等。6)施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检，加强出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动。模板工程质量控制程序见下图：145 4.钢筋工程质量保证措施1)进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2)钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3)钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合验收规范规定。4)混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。5)145 加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。6)技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。7)设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备灭火人员和灭火设备。钢筋工程质量控制程序见下图：145 5.混凝土工程质量保证措施1)工程施工要力争一次成优、一次合格，必须以预防为主，加强因素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实施工程施工过程中的动态管理。2)混凝土工程为关键过程，应先编制相应的作业指导书，工序管理点应主要控制钢筋、模板和混凝土浇筑三个工序的施工质量。3)包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插放间距、深度、顺序。4)145 检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料连续，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两边分别振捣密实，使用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集位置进行混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋变形，振捣时严禁振捣撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，预埋件应绑扎或焊接固定牢靠，防止脱落；在模板上沿施工缝通条开口，混凝土浇筑前用水冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，待混凝土强度达到1.2Mpa后方可在已浇筑的结构上作业；厚板混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段斜面分层施工；控制每次浇筑厚度；浇筑高度超过2m时应加串筒、溜管等；特殊情况时预留后浇施工缝；大体积构件的保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节砂、石等骨料应经热工计算降低入模温度并选用水化热低的硅酸盐水泥，使用缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，减小水泥用量以降低水化热。5)选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保混凝土的质量。6)混凝土配合比按设计要求进行试配，该工程由搅拌站中心试验室来完成。7)混凝土浇筑若遇雨天时，应及时调整混凝土配合比，备足防雨棚布，并做好已浇混凝土保护。8)后浇带要严格按照设计要求留置，并按规范要求认真处理和施工。9)混凝土浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证好混凝土表面层养护工作，由专人负责。10)145 对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。混凝土工程质量控制程序图145 12.5质量通病的防治措施12.5.1裂缝防治措施12.5.1.1结构裂缝防治措施1.楼板1）纵向受力钢筋配筋率>0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距<200，有条件应采用双层板筋，伸缩缝(或后浇带)间距<30m~40m。2）沿梁助方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4。间距<200。3）板角应设双层双向加强钢筋或设幅射筋。4）楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件(小梁)加强。5）为保证板支座负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马蹬筋”。6）板混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比同地下室外墙防裂措施。7）混凝土浇筑前、清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按施工规范处理，用平板振动器捣实，板混凝土面宜刮平，并二次抹压密实。8）用麻袋或薄膜在4～12h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d，不宜用浇水法养护，掌握合适的拆模时间(压试块确定)，不得过早拆模，禁止过早上人(未达12N/mm2)或承受较大施工荷载。145 2.梁1）纵向受力钢筋配筋率>0.2%，伸缩缝(或后浇带)间距<30m～40m。2）梁高超过700，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距<200，直径>10，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得>40mm。3）梁混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比同地下室外墙防裂措施。4）混凝土浇筑养护同板防裂措施，跨度>8m的梁，混凝土达100%强度才能拆模。12.5.1.2建筑裂缝防治措施1.砌体裂缝产生的原因及防止措施产生的部位产生的原因防止的措施墙柱交界处竖向裂缝1、墙柱间隙过大；2、砌块与柱间灰缝不饱满；3、砌块收缩(含水率大，未到28天龄期)4、砂浆干缩；5、未按规定设置拉结筋；6、抹灰层干缩。1、砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度；2、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实；3、控制砌块含水率，龄期符合要求；4、控制抹灰层厚度，分层抹灰，配合比、操作；5、砌墙按规定锚入拉结筋；6、沿墙柱交界处挂钢网防裂。墙梁板交界处水平裂缝7、最上皮砌块未斜砌顶紧；8、砌体沉缩过大；9、墙梁板交界处灰缝不饱满；10、墙梁板交界处灰缝过厚2、3、4；7、采用实心辅助砌块45°斜砌顶紧；8、控制日砌高度及顶层填砌时间；9、沿交界处挂钢网防裂；墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝11、砌体收缩不匀(砌块灰缝、扶灰层干缩变形不一致)；12、采用不同材料砌筑；13、砌体沉降不均匀；2、3、4、8；10、控制墙体长度、高度，超过规定加构造柱及圈梁；11、加钢网防裂；12、用相同性质材料砌筑填塞；145 墙与楼面交界处水平裂缝14、第一皮砌块下未满铺砂浆13、满铺砂浆，砌块坐浆饱满；埋设暗管、暗线处裂缝6;15、抹灰过早过厚未分层操作；16、灰浆配合比不当用水量过大；17、砂浆填塞不紧固；14、填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线位置加防裂网；门窗洞边角处裂缝3、4、12、17、18。2、11；16、加混凝土窗台板或水平钢筋，加钢筋混凝土过梁，加混凝土边框。2.墙体抹灰裂缝防治措施墙体抹灰应符合《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定；抹灰砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证抽样送检合格后，才能使用，不同品种水泥，不得混用；抹灰用的砂应用中砂，使用前过筛，不得含有杂物，含泥量<5%，不得超标；抹灰砂浆用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径<3mm×3mm的筛过滤，熟化时间15d，罩面时30d，石灰膏可用磨细生石灰粉代替，细度应通过4900孔/cm2筛，罩面时熟化时间>3d；拌合用水是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。扶灰砂浆品种应符合设计要求，其配合比、稠度、性能经检验合格后方可使用；抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度，其保水性即分层度为1～2cm，过低过高均不合要求。抹灰砂浆的分层、作用及技术要求应符合下列规定：层次作用稠度(cm)底层与基层粘结10～12中层找平7～9面层装饰6～8145 抹灰层平均总厚度，不得大于下列规定：顶棚：15mm内墙：25mm外墙：20mm墙体抹灰应在基体或基层的质量检验验收合格后，方可施工。其中砖要砌完至少7d后才可进行抹灰。抹灰砂浆宜集中加工和配制，用机械拌合，不宜人工在抹灰地点分散拌合，这是保证抹灰砂浆质量的重要措施，砂浆随伴随用，在拌合后3h内用完，砂浆不得停放时间长后重新加水拌合使用。抹灰前清除基层浮灰，处理干净，结构偏差大的部位用与底层抹灰相同的砂浆填补密实，埋设暗线、暗盒等孔槽处，先用水泥砂浆填实，并用钢网作防裂处理，不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢网，并绷紧牢固，钉的间距不能过大，保证钢网不变形起拱。混凝土表面抹灰宜先用1：1水泥砂浆加108胶(水重的20%)甩浆造毛，或用界面处理剂(YJ-302)进行处理，抹灰前基体墙面浇水湿润，渗水深度8～10mm。前层抹灰砂浆已干时，抹后一层前也应浇水润湿。冲筋、做灰饼的砂浆应与底层抹灰砂浆相同，防止收缩不一致开裂。抹灰须分层进行，一次抹灰绝对不能过厚，多层抹灰间隔时间绝对不能过短，跟的太紧，这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓的有效措施。145 水泥砂浆每遍5～7mm；混合砂浆每遍7～9mm；面层厚度为2～5mm。各层间应待前一层至少9成凝结后，方可抹后一层，防止几层湿砂浆跟的紧、叠合快，造成收缩过大，水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。各层抹灰砂浆配合比不能相差太大，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，中层不能高于底层，底层不能高于基层，以免在凝结过程中产生强度差的收缩应力造成开裂空鼓。在前一层抹灰凝结后，再抹后一层，防止已抹的砂浆因抹后一层时扰动前一层，产生内部松动受损，准确掌握面层压光时间，面层未收水前，不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，以免损坏抹灰层。门窗框塞缝作为一道主工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏不能前后覆盖交叉涂抹，水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。水泥砂浆踢脚线，在墙地面抹灰后，涂刷胶化或涂料前施工，防止上口交接处因涂料未清罩在其上而开裂空鼓。抹灰完后浇水在湿润条件下养护7d，各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和振动，凝结后，防止污染和损坏，要避免日光爆晒下抹灰，要有防晒，防雨水冲刷的措施。145 对长度较长，层高较高的墙面抹灰，采用以缝制缝的方法做控制缝防裂，在抹灰层完成凝结后(一般第二天)，弹线用切割机按3m×3m间距切缝，这是防止墙体抹灰层开裂，主动控制裂缝的有效措施。3.水泥地面空鼓和起砂的预防措施认真清理楼板基层表面的浮浆和其它污物，并用水冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛，地面施工前1-2天，应对基层进行浇水湿润，然后用108胶素水泥浆均匀扫毛，并及时铺设面层，确保结合层的施工质量。采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，过期或结块的水泥严禁使用，砂子采用粗中砂，含泥量不大于3%。严格控制水灰比，地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，施工前基层应充分湿润，扫毛均匀，冲筋间距控制在1.5米左右，随铺灰随用杠尺括平，以保证面层的强度和密度。掌握好面层的压光时间。一般压光不少于三遍，第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二遍压光应在水泥初凝后，将表面压实、压平整。第三遍压光时间应在上人不出现脚或有不明显脚印时进一步将表面压实、压光滑，消除抹痕和闭塞毛孔。水泥地面压光后，视气温情况，一般在24小时后进行洒水养护七昼夜，并采取有效的保护措施，避免上人过早造成水泥地面起砂。12.5.2砼抗裂措施145 本工程如何有效的防止砼开裂，将是决定砼质量，乃至地下室质量的关键。针对本工程的具体特点，采取如下技术措施：1.原材料选择（1）选用低水化热或中水化热的水泥配制砼，如矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰水泥等。（2）充分利用砼的后期强度（按60天强度），适当减少每立方米砼中水泥用量。（3）使用粗骨料，在满足抗压强度和泵送性能的前提下,尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料。（4）掺加粉煤灰等掺合料，减少水泥用量，降低水化热。（5）掺加高效缓凝减水剂，改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。2.降低砼入模温度（1）利用目前较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开炎热天气浇筑砼，最好选择夜间或阴天施工，确需晴朗白天施工，应将砼输送泵管用湿麻袋包裹，采用低温水冲淋模板和基层，并进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒；（2）采用低温水搅拌砼；（3）对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，并对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒；3.加强砼振捣，提高砼密实和抗拉强度，减小收缩变形。145 4.砼浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，可减缓砼表面水分散发速度，促进养护，有效地控制砼表面龟裂。5.砼养护期保温的措施：在砼浇筑之后，做好混凝土的保温养护，使其缓缓降温，达到两个效果:其一，减少砼内外温度梯度，防止表面裂缝；其二，延长热扩散时间，充分发挥徐变特性，减低温度应力，防止贯穿裂缝。具体措施如下：1）待混凝土浇灌后，在其接近终凝4-6小时后，在其表面铺上两层草袋浇水养护，养护时间不得少于14天。2）侧墙模板组装结束后，在模板外侧悬挂两层草袋并经常浇水湿润。3）模板的拆卸时间要有严格规定，不能早拆，也不能过晚，以利砼浇水养护，避免产生干缩裂缝。4）加强测温和温度监控与管理，实行信息化控制，随时控制砼的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，温度徒降不超过10℃，以有效控制有害裂缝的出现。12.6成品保护措施12.6.1成品保护组织机构1.成立专项成品保护管理机构145 成品保护的好坏必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。2.成品保护机构的运行方式组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。12.6.2成品保护的实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其成品保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。1.制成品保护措施制成品指车间生产的成品：木门窗、铝合金窗、按放样单加工成型的钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。1）堆放要求：145 木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品及金属结构制品、预埋件等可堆放在室外。2）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。3）成品堆放控制：所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。分类、分规格、堆放整齐平直，叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2.钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。145 水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。3.模板工程保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板埋件。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。4.混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保养护期。楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。145 不得重锤击打混凝土面。5.砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。6.楼地面成品保护水泥砂浆块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。水泥砂浆楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，严禁在楼地面打钉生火。7.门成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉防护档板，同斗车高度一致，以防斗车碰坏门框。不得利用门框销头，作架子横档使用。145 8.装饰成品质量保护所有室内外，装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架应轻放。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。9.水电安装成品保护预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上。混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。10.交工前成品保护措施为确保工程质量达到业主满意，项目专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。12.7工程回访及质量保修工程自竣工验收之日起计,按部颁80号令《房屋建筑质量工程保修办法》规定的保修期限执行。145 第十三章文明施工及安全保证措施13.1文明施工保证措施13.1.1文明施工管理组织文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一项施工活动。145 为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部下设安全文明施工管理部，拟安排一名文明施工工程师专职负责工地现场的文明施工工作。13.1.2文明施工规划文明施工将按照以下五个方面的规划开展：1.开工的同时，即派专人与政府有关职能部门主动联系，进行“广州市安全文明施工样板工地”的申报工作，并主动邀请相关人员对本工地进行定期、不定期的检查指导。2.细致、全面的进行平面布置安排；3.按照《兰州市建设工程文明施工标准》以及本单位的管理体系文件要求实施；4.严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；5.坚持不懈地强化非施工区域的管理。13.1.3平面管理与CI布置施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。各专业分包单位进场施工前，应向土建单位提供其施工构件堆放所需场地面积、部位，以便于合理安排施工场地。对于临建设施由土建单位统一规划，统一布置，各专业分包单位必须遵守土建单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。现场各专业分包单位应该服从土建单位的平面布置和CI布置，以便统一管理。1.施工用水、用电145 1）在每个施工楼层开设供水龙头，以便于各专业分包单位用水方便。2）在各楼层均安设分电箱，以确保各专业分包单位用电方便。2.施工排水与生活排污工地大门和材料堆场大门口分别设置由宽30cm、深40cm沟槽围成的3m×5m矩形洗车槽，并配备高压冲洗水枪，派专人冲洗车辆，保证驶出工地的车辆冲洗干净。在工地南面市政排水入口处设三级沉淀池，生活厕所旁设三级化粪池，工地及生活区四周设置良好的排水渠道。3.大门及围墙施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。围墙上用大体美术字标明工程名称、建设单位、设计监理、施工单位的名称，并配设有关质量、安全、文明施工标语及监督电话。施工标牌专业精制，并挂设在工地大门旁，其它图牌设在工地正门入口醒目位置。4.材料堆码所有材料和设施均堆放在围墙内，如确需占道堆放的，必须按有关规定办理手续，且设置临时围栏。材料均分类堆码整齐，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，块料起堆叠放，保证道路畅通，场容整洁，并按本单位质量体系贯标要求分类标识。5.办公生活区145 办公生活区要求整洁、清新、优美。该区道路将采用C20砼硬化，其它区域采用C10砼硬化或设绿化带，保证良好排水，并安排保洁员专门负责打扫。办公室、宿舍等统一采用“跃达”活动板房；食堂、厕所、浴室等采用砖砌，内外墙批荡刷白。所有房间保证宽敞、明亮、整洁。食堂内墙铺贴高2m的白瓷片，食堂内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台铺贴白瓷片，保证食堂通风、卫生，经常保持清洁。炊事员上岗必须持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。生熟食严格分开，餐具洗刷干净，并按规定消毒。厕所内墙裙铺贴高度1.5m的白瓷片，地面、蹲台采用防滑地砖，便槽贴白瓷片，并设置洗手槽、便槽自动冲洗设备。派专人清扫，定期喷药，保证无异味，保持清洁卫生。6.除“四害”措施开工同时，即与居委会或“爱卫会”下设服务机构签订除“四害”协议，委托其定期喷药或投放药饵，严格控制“四害”孳生。7.余泥渣土排放及时办理余泥排放证，严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，搞好文明施工。8.标志牌及CI工作施工现场正门入口处设立图牌的标志图牌，分别为“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图”。上部设有雨蓬，射灯，生活办公区145 还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、厕所等方位都在导向牌上标明。本工程的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目经理、管理人员及一、二线工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。9.治安及消防我单位将在施工现场设立由一名保卫干事和陆名保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口采取二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度、晚间巡查制度，并对现场材料、施工机具等进行巡视管理，要求民建队必须是在广州市注册的成建制队伍，员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备，保卫组还将建立民建队员工档案，民建队治保会，以加强对民建队员工的管理，保障工程施工的顺利进行。为杜绝火灾事故的发生，项目还成立了以项目经理、项目副经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处设置干粉灭火器或1211灭火器。13.1.5工完场清和文明施工责任区制度施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，各施工单位的每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。145 除了严格执行工完场清以外，我单位还将在现场建立文明施工责任区制度，根据安全部主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。由项目副经理、安全部主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，每月按项目将开展劳动竞赛，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。13.1.6文明施工检查措施1.检查时间项目文明施工管理组将每周星期五对施工现场及办公区作一次全面的文明施工检查。2.检查内容施工现场的文明施工执行情况。3.检查方法项目文明施工管理组将定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查其是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组应落实整改的情况。145 4.奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，将对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并督促其改进。项目文明施工管理将采用分区、分段包干制度，将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。13.1.7环境保护措施1.防止水污染措施1）工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线。2）我单位进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入市污水管道，应在现场设沉淀池沉淀、过滤后，再排入排污管道。3）废水排入城市下水道，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准400mg/1。废水排入自然水体，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准160mg/1。4）根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。145 5）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。6）回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。7）在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。根据施工实际，考虑广州降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期排水措施，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应方案，并在需要时实施。8）施工现场设置专用油漆料库，库房地面墙面做防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。2.防止大气污染措施1）本工程施工现场为“无烟工地”，进入施工现场严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。2）施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库存内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。3）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。4）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。5）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。145 6）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层在夯实、路面要硬化。3.防止固体废弃物污染措施1）工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。4）弃土场的生态影响和环境管理由广州市余泥渣土管理处确定。5）保证回填土的质量，不得将有毒害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。6）现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。4.防止粉尘污染措施1）脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；2）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处对车轮进行冲洗。指派专人清扫运土车经过的污损路段。施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水以减少粉尘污染。3）145 禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。4）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。5）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后，方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5.防止噪音污染措施1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。2）施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，凡超过《施工场地噪声限值》标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3）合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。4）凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点。特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降低噪音措施，并事先做好周边单位和居民的工作。145 5）现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散。6）牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。7）所有运输车辆进入市区后，必须按限速行驶，禁止鸣笛，以减少噪声。6.现场绿化在现场未做硬地化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。将施工场区建成花园式的工地。13.2文明施工保证措施13.2.1安全生产管理的目标确保整个工程施工顺利安全地完成，杜绝重大伤亡事故发生，且将月轻伤频率控制在1.2‰以内。13.2.2安全组织措施根据本工程的规模，我单位将设立安全管理组织机构(如下图)：项目经理项目副经理项目总工工程部安全管理部技术部各分包班组安全管理组织机构图145 在项目经理部下设安全文明施工管理部，拟安排一名安全主任专职负责整个项目的安全工作，另外在安全小组中配置1名安全员，下设1名经培训合格的安全工从事安全防护工作。各分包班组应相应成立安全生产管理部门，以协助安全部主任管理该单位的安全工作。在此机构中，项目经理为安全第一责任人，项目副经理、项目总工为主要管理责任者，各级管理人员及班组为主要执行者，安全部主任、安全员为主要监督者。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立《昨日谁违章》专栏，对违章者予以曝光。12.2.3安全管理制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。在本工程的施工中我们将建立以下安全生产制度：安全教育制度、班前安全活动制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全警示制度、安全管理制度、安全防护措施(“三宝”、“四口”、“临边”)、现场安全防火制度(动火审批、易燃易爆品的管理)。在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目副经理、安全部主任、专职安全员、工长、班组长、生产工人组成145 的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全部主任工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，项目将组织进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。12.2.4施工安全管理控制流程总承包责任单位安全生产目标安全生产制度安全教育安全检查安全学习分包商进场施工前施工中施工后安全例会达到要求达不到要求整改处罚设施机械145 12.2.5安全防护措施该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防尘、防噪音、防台风措施等。1.建筑物周边防护外脚手架使用前必须经项目安全文明施工管理部、技术部、监理共同验收，合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。2.“临边”防护基坑防护示意图：防护栏杆满挂绿色密目安全网基坑边坡145 楼梯临边防护示意：建筑物基坑周边、楼层楼面周边、楼梯口和梯段边、脚手架、建筑物通道的两侧边以及各种垂直运输接料平台等必须设置防护，防护采用钢管栏杆，栏杆由立杆及两道横杆组成，上横杆离地高度1.0-1.2m，下横杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距1.5m，并加挂安全网，设踢脚板，作警戒色标记，加挂警示牌，施工过程中如需拆除防护设施，必须经安全部主任同意，施工过程中安全员监督指导，施工完后立即恢复。3.“三宝”防护所有施工145 现场所使用的个人防护用品等必须有产品生产许可证、合格证、准用证，确保施工现场不存在因伪劣产品所引起的安全隐患；施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，其佩带方法要求合格，并佩带胸卡，工人在临边高处作业、进入2m以上架体或施工作业层时必须系安全带。4.“四口”防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长小于25cm但大于2.5cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌；边长为25-50cm的洞口用木板作盖板，盖住洞口并固定其位置；边长为50-160cm的洞口以扣件接钢管而成的网格，上面铺脚手板；大于160cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于一根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。栏杆挂密眼立网密绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。预留洞口防护示意：较小预留洞口145 较大预留洞口5.雨季施工阶段的防护措施1)下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；2)装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施；3)拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行；4)暴雨季节，经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。6.现场安全用电现场设配电房，主线执行三相五线制，供电系统采用TN-S系统，其具体措施如下：1）现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。2）现场塔吊、钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。145 3）施工现场临时用电线路主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。4）现场施工用电原则执行一箱一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。6）照明使用单相联220V工作电压，楼梯灯照明电用36V安全电压。室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间(室)设漏电开关和电闸各一只。7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相架都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地(角钢为L50×5×2500mm)连接。8）现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。7.机械设备安全防护1）塔吊的基础必须牢固。塔身必须设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。145 2）钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。3）机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修，并做好记录。5）施工现场各种机械要加安全技术操作规程牌。6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。7）所有机械都不许带病作业。8.施工人员安全防护1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3）施工人员进入施工现场严禁打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。4）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嘻笑打闹。5）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。6）施工现场设医务室，派驻医生若干名，对员工进行疾病预防和医治。7）夜间施工时在塔身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。9.施工现场防火措施145 1）项目建立防火责任制，职责明确。2）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。3）重点部位(危险的仓库、油漆间、木工车间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5）各楼层、仓库等处设置消防器材。6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经过培训和取证，做到持有效证件上岗。10.风灾、水灾、雷灾之防护1）气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2）台风接近本地区之前，应采取下列预防措施。A、关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。B、熄灭炉火，关闭不必要的电源。C、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。D、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。E、准备必要药品及干粮。3）强台风袭击时，应采取下列措施：A、关闭电源来源。145 B、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。C、重要文件或物品应有专人看管。D、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4）为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。5）为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。12.2.6安全检查1.每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2.项目经理组织对项目进行一月二次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由各分包单位负责人签收，并布置落实整改人、措施、时间。3.对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，由项目安全部主任监督落实整改，对不执行整改的人和事，主任有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行处罚。4.项目安全部门行使有关权利，对分包单位施工管理人员的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。5.项目管理人员要立场坚定，对于违反规定的分包单位要做到有错必罚。145 （1）拟投入的主要施工机械设备表兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）工程表8.1序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ401甘肃2003115.5完好垂直运输2闪光对焊机UN-1001上海2005100KVA完好钢筋连接3钢筋弯曲机WJ-401山东20063.5完好钢筋工程4钢筋切断机GJ-6-401山东20035.5完好钢筋工程5钢筋调直机1辽宁2004完好钢筋工程6电渣压力焊机LDZ-321湖北200170KVA完好钢筋连接7交流电焊机BX-3003上海200320KVA完好水电安装8木工圆盘锯MJ3501辽宁20022.2完好模板工程9手提电锯Ф133湖北20032完好模板工程10插入式振动器ZX-1.12湖北20011.1完好混凝土工程11平板振动器ZB-1.12陕西20011.1完好混凝土工程12砂轮切割机Ф1501陕西20012.2完好13潜水泵35m扬程1上海20062.2完好14搅拌机1河北20014完好砌筑工程15蛙式打夯机HW70D1河北2005完好16激光经纬仪1天津2007完好测量放线17精密水准仪1上海2008完好测量放线18汽车吊25T3徐工2002完好145 （2）劳动力计划表表8.2兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础地下室主体装饰安装木工10303/钢筋工2020//砼工1010//瓦工6103/抹灰工5/10/架子工/333起重工2222机械工1111油漆工//55焊工3628测量工222/安装电工48/7安装水工35/8暖通工22/8防水工4/4/普工10151012145 （5）临时用地表兰州市西热东输工程热力站施工项目（标段三）工程表8.5用途面积（平方米）位置需用时间办公区20拟建建筑物西侧2009.8.24～2009.10.30生活区50拟建建筑物西侧2009.8.24～2009.10.30钢筋加工区30拟建建筑物南侧2009.8.24～2009.9.30木工加工区50拟建建筑物北侧2009.8.24～2009.9.30库房20拟建建筑物北侧2009.8.24～2009.10.30钢管堆放区50拟建建筑物北侧2009.8.24～2009.10.30145 145'