111住宅楼框架结构施工组织设计

'第一章、工程概况2第三章、施工部署9第四章、施工进度计划17第五章、施工平面布置图24第六章、桩基础施工方案29第七章地下车库基坑及地下室结构施工34第八章、住宅楼居委会主体结构施工594、沉降观察60第九章、屋面工程施工方案67第十章、装饰工程施工方案70第十一章、安装工程方案77第十二章、垂直运输与外架子88第十三章季节性施工措施93第十四章、保证质量的技术措施98第十五章、文明施工、安全生产技术措施106第一章、工程概况第一节、工程概况：**社区安置房（三期）工程Ⅱ标工程位于**区**街道**村。本标段包括:50、51、52、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63#住宅楼、10~12#地下车库及居委会。工程由杭州**区人民政府城厢街道办事处开发建设的，杭州**建筑设计研究院设计。一、建筑概况：住宅楼层数为六层，地下车库地下一层及居委会三层，框架结构。建筑总高为：23.2米。建筑面积44173.92M2。125 二、建筑主要装饰概况：部位主要做法外墙外墙涂料、面砖面层、花岗岩面层楼地面细石混凝土、花岗岩面层、水泥砂浆天棚1：3水泥砂浆刮糙、涂料刷白内墙混合砂浆底纸筋灰面屋面平屋面现浇钢筋混凝土板；120厚保温层；水泥砂浆找平层；APAO防水层；细石混凝土坡屋面现浇钢筋混凝土板；水泥砂浆找平层；防水涂料；挂瓦条；黑灰色混凝土瓦门窗工程木质门、铝合金门窗等。三、主要结构概况：基础管桩上承台基础，桩径为Φ500、Φ600，砼垫层C15；主体框架结构、梁、板、柱为钢筋砼现浇结构，砼强度等级C25。墙体士0.000以下采用MU10机制砖，M10水泥砂浆；士0.000以上MU10多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。四、安装概况：其水系统主要包括：给水系统、污、废水系统、雨水系统、消火栓系统；电气设计主要含：照明、动力、消防电源、空调电源、防雷接地等。通风设计主要含：地下室通风系统等。五、场地情况：125 地形较平坦，现场地三通一平工作已基本完成，现场施工用水电已接至现场，具备招标开工条件。士0.000标高相当于黄海系标高6.0m。第二节、工程特点：1、本工程施工包括工程施工图范围内的土建及水电安装工程，实行包工包料总承包。2、工程现场条件：施工道路、用电、用水已接通，交通运输方便，已达到工程开工要求。3、工程施工工期：本工程施工根据业主工期要求和我公司以往施工经验，确定工期为220日历天。第三节、施工重点及难点：根据工程特点，结合我公司以往施工经验，经对本工程进行分析，本工程施工中具有以下重点和难点，在工程施工中应特别注意。1、地下室施工：土方实际开挖深在3.73ｍ左右，地下水位高，施工时须引起重视，做好基坑排水和和土方施工的衔接、交叉、配合工作。正确处理好降水排水问题对基础施工起着关键作用，地下室工程施工的关键是抗渗。2、工程采用预应力管桩，确保桩的施工质量是基础施工的关键；3、主体结构施工：主体工程施工中要特别控制好模板和砼的质量，处理好柱模板与梁板节点的关系，确保模板拼缝密实，有足够的刚度，保证不变形，不炸模。125 砼采用泵送商品砼，以加快施工进度，砼振捣做到分层浇捣，控制合理的振捣时间，做到振捣密实、不漏振不离析，重视梁板与柱交接处砼结构施工质量，防止夹渣等质量通病的产生。4、装饰工程施工：（1）外墙装饰：外墙采用涂料、花岗岩、面砖，外墙涂料墙面施工注重控制基层的平整度、粘结度和施工搭接缝，防治起鼓、开裂、龟裂现象发生，注意窗台、窗套等线条的细部施工质量，控制外墙涂料涂刷时墙面湿度、色泽均匀、一致。花岗岩施工注重石材的选色、干挂卡件的材料质量和结构胶的施工质量。使花岗岩横平竖直、表面平整，色泽均匀，整个工程显得美丽大方。面砖施工主要为排板，控制缝隙均匀、线条顺直、表面平整、粘结牢固。（2）内墙装饰：内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳角垂直，不起壳、不空鼓、不开裂，要特别重视大厅、楼梯等公共部份的装饰质量，让人显得舒适，得到美感。（3）室内细木装饰：细木装饰施工时做到表面平整、线条清昕、轮廓分明、油漆木纹清昕。5、屋面工程施工首先做好结构自防水，严格控制砼级配、水灰比和塌落度，建议在屋面砼中掺入适量的微膨胀剂，施工时不得人为留设施工缝和冷缝。防水层施工注意细部质量，控制搭接长度，严格按国家及省、市有关规定执行。第三节、拟用的施工规范:1、《工程测量规范》(GB50026—93)；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；125 3、《建筑地面工程施工质量验收》（GB50209—2002）4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）5、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）；7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；9、《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；10、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；12、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001）；13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；14、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）；15、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；17、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—92）；18、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；19、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111—98）；20、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；21、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。22、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）23、《智能建筑工程施工质量验收规范》24、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）125 25、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第二章、工程目标和实施措施第一节、工程目标：我们项目部将在人力、物力、财力上全力以赴，在建设单位、设计单位、监理单位的共同配合和支持下，结合本公司优秀的管理机制和强大的综合实力，励精图治、努力拼搏、科学管理、精心施工，以期达到如下施工目标：1、质量目标：工程质量确保达到合格。2、工期目标：确定施工总工期为240日历天。3、安全生产、文明施工目标：争创杭州市级安全生产、文明施工现场。4、管理目标：按公司制定的质量方针，发扬我公司企业精神，广泛采用建设部推广的“十项新技术”125 和其它先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。5、环境目标：以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪音、废污水排放等满足环境保护规定要求。第二节、实施措施：1、组织措施：我项目部在组织实施中，实行项目法施工，设立项目经理部；成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子，是确保工程顺利完成的重要条件。项目经理部由项目经理、项目付经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、关砌、翻样等组成。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的各个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效地解决施工中遇到的各类问题。在组织上确保工程目标的实现，并在本工程施工中再创佳绩。2、保证措施：1）目标的管理：按集团公司已通过GB/T19001-2000idtISO9001:2000,GB/T24001-1996idtISO14001-1996，OHSAS18001-1999标准三合一整合管理体系验收，将严格按照整合管理体系文件以及国家和省,市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标层层落实与分解，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。125 2）劳动力管理：目前，项目班子和主要工种根据目前情况已计划准备就绪，处在待命阶段，劳动力可随项目部投入本工程的施工。其次，可随时组织好经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，确保工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。3）材料管理：必须加强做好材料进场和管理工作，要求严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放、材料标识明确，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工进程中，按每月所编制作业计划，精确计算出计划材料需用量，填好材料计划表，确保材料供应充足、及时。②项目工程材料管理有工作经验人员，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力，这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实基础。4）协调管理：本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部的人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理、材料供应商等单位的近外层关系，以确保工程的顺利进展。125 5）综合管理：①为确保工程顺利进展，必须要有一个安静的施工环境，必须加强治安消防管理工作。②做好技术资料收集管理工作并与施工进度同步，以便交工验收将完整资料交给有关部门。第三章、施工部署第一节、施工准备工作1、定位测量：项目管理部、施工人员马上进场，按照总平面图布置图的要求，进行工程定位、轴线复核，在复核无误前提下进行桩基施工、土方开挖、基础施工，基础完成后将轴线引到柱上，作为向上传递轴线的依据。2、图纸会审：我单位领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸及施工工艺图，特别预留洞，埋件的标高，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位安排参加图纸会审。3、修建临时道路：根据施工场布图要求及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的砼硬化工作。并应符合《文明施工，安全生产技术措施》中的有关要求。4、敷设施工临时用电线路：125 根据施工总体设计，按规定架设临时用电线路，具体架设要求详见有关施工用电的章节及施工用水、电平面布置图。现场输电线路及配电箱内一律按TN-SL三相五线制进行布线。布线示意图如下：1、工作接地；2、电气设备外露导电部分3、重复接地；L1，L2,L3相线，N工作零线，PE保护零线5、敷设施工临时用水管线：按照施工总体设计，根据建设方提供的水源，敷设临时用水管线，管线布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。具体敷设要求详见有关施工用水的章节及施工用水、电平面布置图。6、临时生活、生产用房的搭设：将按施工总体组织设计分生活、生产区。具体布置详见施工场布图，但生产、生活用房搭设要求除满足生产要求、生活要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关要求。125 7、消防设施的设置：按有关规定及实际需求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。8、编制劳动力计划：按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需用量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和成品、半成品需用量计划，按时、按量、按质组织进场。并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分准备之硬仗。并根据规范要求，进行各种材料的检查和试验，以保证工程质量和进度要求。10、编制施工机械计划：根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图施工机械位置做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。第二节、施工总体部署：根据本工程特点，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中劳动力和机械设备、周转材料攻抢结构工程的原则，及时提供工作面插入装饰施工的立体交叉、小节拍流水作业方案。125 根据现场施工条件，模板、钢筋制作在现场木工车间、钢筋车间内预制，就地绑扎。为确保合同工期，在结构施工阶段，要求建设单位、质监站、监理公司、各专业施工单位给予配合、密切合作、协调，及时组织各项隐蔽工程验收，以便达到按期完成的目的。结构验收可进入下道工序施工后，及时组织内墙面粉刷和防水施工，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，以创造工作面。根据本工程特点，采取集中力量攻抢结构工程。1、分段办理结构中间验收，拟分桩基、基础、结顶三次办理结构中间验收，以提供工作面及时穿插装饰施工。2、门、铝合金窗等委托外单位加工或购买成品，现场验收、安装。3、钢材、水泥、砂石等原材料由现场采购、供应、验收。4、各种机械设备、周转材料由公司统一供应。5、配足能满足每个单体主体三层结构施工的模板及支撑，柱、梁、板模板采用十一夹板，支撑采用Φ48×3.5钢管扣件搭设，采用早拆模支撑体系。6、垂直运输采用11座井架,砼采用泵送商品砼。7、土方开挖采用机械，人工修边的方案。8、钢筋、模板分别在现场钢筋车间和木工车间内制作，用垂直运输机运到操作层绑扎、安装。9、采用新技术、新工艺，加快结构施工进度：1）钢筋连接采用电渣压力焊，闪光对焊连接。2）采用快速拆模的支撑体系，梁板采用短跨受力体系支模法。10、外架采用搭设落地式钢管外架及型钢挑脚手架相接合。第三节、施工流程和施工段的划分：125 1、施工流程：施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用。本工程为框——架结构，管桩基础。施工工艺流程：进场→定位轴线复核→住宅楼桩基施工→地下车库基坑支护及轻型井点管埋设→地下车库挖土和住宅楼基础挖土→地下室施工（住宅楼基础施工）→上部主体结构施工→内外粉刷→室内外细部装饰→室外台阶、坡道、散水等施工→竣工水电暖及电梯等设备安装配合穿插施工。2、施工段划分：住宅楼基础每幢单体分为一个施工段，之间平行施工。地下车库利用一条后浇带将基础分为二个施工段，上部主体按每幢单体分为一个施工段，之间平行施工。基础工程施工中，挖土、砼垫层浇筑、基础钢筋绑扎、支模、土方回填等工序穿插流水作业。主体结构工程：梁板钢筋、模板分段穿插流水作业，砼分别浇捣。装饰阶段：工程装饰与安装工程密切配合，装饰阶段不分施工段，结构验收后，立即插入室内外装饰施工。在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分块交叉，组织合理的工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。125 在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分块交叉，组织合理的工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。第四节、原材料、半成品的采购供应原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程质量的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程的材料设备采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司整合管理体系采购程序文件进行组织采购。一、采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司整合管理体系程序文件采购程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面进行评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。第五节、主要机械设备配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我集团公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。施工机械设备配备计划详见表1。第六节、主要周转材料投入计划125 本工程所用之周转材料，均由项目部组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划如下表：主要周转材料计划表材料名称单位数量钢管吨800十一夹板张8000松枋ｍ3400扣件只80000脚手片片3000密目安全网立网ｍ210000密目安全网平网ｍ21000第七节、施工组织一、工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，具有类似本工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过培训，考核上岗。项目施工劳务按三类进行组织：1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备10人，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我培训、考核后上岗。125 2、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、砼工、泥工、粉刷工等，曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场。3、非技术性普通工种类：这类工种是项目部长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质，本工程配备30人。本工程劳动力组织根据项目的月度劳动力计划，在进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保工程施工进度计划的完成，劳动力配备计划详见表2。第四章、施工进度计划施工进度的快慢是衡量施工企业的重要指标，他不仅关系到施工企业的信誉和生存，而且直接反应建设单位的投资效益。施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程，为确保按期完工，我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。第一节、施工进度计划：1、施工计划指导思想作为本工程承包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调各专业单位施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排各分部分项工程施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。125 2、施工总进度计划本工程我项目部在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我项目部的实力，本工程施工总工期确定为220日历天。第二节、主要分部工程施工计划该工程施工总工期为240日历天，根据工程结构特征和我项目部施工经验，桩基25天，住宅楼基础8天，地下车库施工时间为30天，住宅楼主体结构及墙体施工时间为60天，主体结顶计划在第93天内完成，水电管道预埋在主体结构施工时穿插进行；内装饰在主体结顶后进入，安装、装饰是整个施工计划的关键，安装工程试压调试阶段按楼层分段进行，为后道工序创造条件。施工计划控制点：在安排计划时要在确保工程质量和施工安全的前提下，科学合理按照施工计划，本工程施工进度重点控制点作如下安排：桩基：25天住宅楼基础：8天地下车库施工时间：30天住宅楼主体结构、砌体施工：60天内装饰施工：100天外装饰施工：100天调试、扫尾及其它：10天安装从挖土完开始配合土建预埋，从主体结构四层开始安装水、电及设备，施工到第200天全面安装完毕，进行单机及系统调试。125 第三节、施工计划的可行性分析本工程投标工程为220个日历天，从我项目部以往的施工经历和完成的类似工程情况看，实现工程完全可能。以下将针对这些节点工期作科学分析，以确定完成的可能性。本工程的重点是地下室结构、主体结构、外墙施工进度，在结构施工中，一方面按施工组织设计划分施工段进行组织施工，另一方面对施工工序进行穿插，结构支模架、钢筋绑扎与模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插，同一结构层的水平施工段也同样进行施工工序穿插。地下室利用支护结构、挖土与垫层，钢筋工程与模板工程进行施工工序穿插。安装工程的预留、预埋跟随在以上的施工工序中。砌体、安装、室内装饰、外墙装饰施工应进行主体交叉作业，且在同一结构层再进行工序穿插，外墙面装饰按不同立面同时施工，起到缩短施工总工期要求。1、地下室施工阶段：本工程在底板垫层施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工。在挖土中，随机械挖土进度，我公司项目部立即组织劳动力进行清土。在这阶段，希望业主、监理密切配合，进行分段基槽验收，以便垫层尽快插入施工，为下道工序创造条件。基础素砼垫层随修土紧随施工。为加快施工进度，钢筋提前在现场钢筋车间内制作，就地绑扎；模板提前在现场木工车间内制作成定型模板。2、分部工程穿插施工条件125 在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是加快工程施工进度的关键所在。作为总承包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其它专业单位的工作面，协调各班组之间的关系，应做到：（1）在结构施工中，内隔墙随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并保证上部结构不影响下面其它工作的展开。（2）安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，每层完成后立即交给装饰单位施工。（3）各专业安装工程施工前，由各专业班组集中绘制预埋件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以避免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。第四节、施工进度计划管理及管理措施工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间计划。各施工班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各专业班组的施工进度计划。定期召开由业主、施工单位、监理单位、设计单位和各专业施工单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在的问题，更好地开展工作。施工进度计划完成与否是我项目部作为对项目重点考核的指标，项目部对月计划进行全面检查，并与班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。第五节、保证工程进度技术措施125 工程进度的快慢直接关系到建设单位的效益，为使建设单位的投资尽快见效；我项目部本着为建设单位负责，为建设单位作贡献的精神，无论该工程工程量大，工期短、时间紧、任务重，为了保证进度，采取抢结构、抓装饰、安装穿插进行的总体思路，采用平面流水、立体交叉施工方案，精心施工，以满足建设单位对进度的要求。我们将采取以下措施：一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。1、配备井架。解决人物的垂直运输。2、冬季施工在砼中掺入早强剂，提高砼早期强度，加快模板周转，缩缺工期。3、柱钢筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用闪光对焊连接，既可提高施工速度，又能提高施工质量。4、砼施工采用商品砼泵送，既加快了施工进度，又提高了工程质量，保证砼浇捣搭接时间控制在砼初凝时间内。5、选派强有力的项目管理班子和经过培训、技术等级高的施工操作人员进场。二、强化班组管理：1、成立工程管理小组，由项目部牵头，主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：125 1）施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。4）及时协调总包与分包各施工单位之间的关系，有问题本着为总的工程负责的原则，互谅互让，协调解决。2、工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度为前提，分阶段制定计划，并合理调配和使用，做到稍有富余但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划，安排各工种搭接，对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。2）执行各分部分项工程旬进度计划，编制月进度计划。3）对各生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构等关键工作，预留孔洞、预埋件、预埋套管等施工对进度的影响。3、操作班组一级管理125 1）施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。2）实行各种形式的承包责任制，层层承包、职责分明、责任到组，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。三、改变传统粗放型管理方式，严格网络施工施工前，编制包括安装在内的网络计划图，进行劳动力动态分析和材料定量分析，施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，以合理的投入得到较大的产出。四、改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术因装修施工一般比较复杂，而且穿插工序多，抢工势必造成一系列不良后果，影响墙面装修质量，所以一个工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统的支模方法，采用先进的模板材料和支模技术。1、分段办理结构中间验收，在基础、结构结顶分段办理结构中间验收，穿插装饰、水电等安装施工，实行平面流水，立体交叉作业。2、结构中间验收后，装饰及安装等工程及时穿插进行。3、模板、钢筋制作等采用提前在现场钢筋、木工车间内预制，以减少制作时间。五、加强各工种的协调施工125 1、土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。2、充分发挥每个月或每旬一次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。3、安装根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划，以更好地指挥彼此间协调施工。4、图纸会审中，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。第五章、施工平面布置图第一节、现场平面布置规划：一、场地和环境说明：该工程“三通一平”已完成，施工用电、施工用水管已接通，施工现场环境能满足施工要求，施工图纸设计完毕，具备开工条件。我项目部经过现场踏勘，本工程场地较平坦，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，项目标化投入的效益，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：125 1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地要求，生活区和生产区要相对分离。3、符合施工现场防火要求和城市环境卫生要求。4、场地布置，既要避免土建、安装、装饰相互干扰，还要满足甲方的有关要求。我们对场地的平面图进行了深入的研究和优化设计后，绘制了本工程的施工平面布置图，施工、办公、生活区域合理布局，相对分离。雨水、污水分流处理，分别排放，具体详见平面布置图。二、现场临时设施的搭设与规划：现场临时办公室采用彩钢活动房，内设办公室和会议室；办公室面积332.64ｍ2，会议室面积47.52ｍ2，临时职工宿舍采用二层活动房搭设，面积为950.4ｍ2，每间平面尺寸为6.6×3.6ｍ2×4，食堂、仓库、砼养护室采用一层砖砌房，钢筋、木工车间采用钢结构临时房。生活区、生产区相对分离，在生活区内设置浴室、厕所。施工道路沿建筑物四周布置，主要施工道路和堆场采用砼硬化地面，施工道路宽6ｍ，做法为道渣基层，压实后上砼随捣随抹。办公、现场、生活区布置花坛、盆花隔离以美化工程现场的环境。工程现场的雨水和污水分开处理，分别采用暗管排放，以达到环保的要求。各类机械、建材在在建工程的四周就近布置，合理排放，有序归类，以减少二次搬运、就近取料、交通顺畅为宗旨。125 现场临时设施一览表序号规格名称平面尺寸ｍ×ｍ层数面积（ｍ2）结构类型1现场办公室6.6×28.82332.64ｍ2活动房2宿舍6。6×3。6×42950.4活动房3食堂(厨房)6×181108砖砌轻钢屋架4男、女厕浴3×4×2124砖砌瓦屋面5钢筋车间6×10160轻钢结构6木工车间5×12160轻钢结构7会议室6.6×7.247.52办公室内8文娱活动室5.4×3.318.2砖砌轻钢屋架9门卫3×4×2124砖砌、多孔板屋面10试块养护室3×319砖砌、多孔板屋面11仓库5.4×6.6135.6砖砌轻钢屋架12配电房3×4112砖砌、石棉瓦三、交通运输线路安排：施工道路作环向布置，可进出各种车辆，从基础施工至主体、装饰阶段施工材料均可进出。四、垂直运输：125 因本工程工期短、任务重，砌体、装饰材料、钢筋、模板、钢管等建材用量较大，设置井架六座。在土方开挖时安装，内外装饰完成时拆除，主要为结构施工时钢管、钢筋、模板垂直、砌体、装饰等垂直运输使用运输使用。安装位置详见施工平面布置图。第二节、施工临时用电的布置：现场设总配电室，总配电室内设总配电箱，从总配电箱内分动力线和照明线及生活照明线路引出，根据工程施工特点，动力线分塔吊、井架、钢筋车间、其它机械用电、施工照明用电等四路架设。用电量P=1.05(K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)I线=KP/√3UPCOSΦS=P总L%/CE导线截面选择:总配电线选用BV135ｍｍ2铜芯电缆线，钢筋车间路和其它机械路导线选用BV35ｍｍ2铜芯电缆线，井架、生活照明线路导线选用BVR25ｍｍ2铜芯电缆线，施工照明线采用BX25ｍｍ2铜芯电缆线。二、配电线路布设：根据现场实际情况，配电线路分四路布设，室外部分采用架空电线布设，楼层干线电缆在管笼间预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电线穿在护套内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。三、配电箱与开关箱：施工现场设置总配电间，施工现场用电实行三级配电三级保护，室外电箱有挡雨措施，配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。1、总配电箱：总配电箱应设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。125 2、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。3、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3ｍ。做到一机一闸一保护，并设有过载保护装置，禁止用同一开关电器直接控制二台或二台以上设备。四、用电机械设备和手电动工具：用电机械设备安装须由专业电工安装，非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线，电焊机进线处必须设有防护罩。五、照明：现场施工照明须装设单独的照明开关箱，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线加套管，穿墙用套管护套。六、施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理与维护，所有配电箱、开关箱均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。第三节、施工临时用水管线布置：本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成：（1）现场施工用水计算：q1=k1∑Q1.N1.K2/T1.t×8×3600=1.82L/S(2)施工机械用水量计算：q2=k1∑Q2.N2.K3/8×3600=0.80L/S(3)施工现场生活用水量计算:q3=P1.N3.K4/t×8×3600=0.43L/S125 (4)现场生活区生活用水量计算:q4=P2.N4.K5/24×3600=1.79L/S(5)消防用水量计算:考虑利用城市消防管，本工程不计。总用水量计算Q=q1+q2+q3+q4=4.84L/S供水管直径选择:d=√4Q/л.v.1000=0.047ｍ选用Dg50管利用城市供水管网，选用Dg50管作供水总管，施工用水、生活用水均用该给水装置。供水管沿现场周围作循环布置，主体施工时用二根二寸管随主体工程垂直向上加压供水，每层设二个水龙头用于工程冲洗和保养。第六章、桩基础施工方案第一节、工程概况：本工程采用先张法预应力混凝土管桩PC-A500（100）-43a和PC-A600（100）-43a，PC-A500（100）-47a和PC-A600（100）-47a，桩顶标高-3.55m，以7层粉质粘土混碎石为持力层，单桩竖向承载力特征值PC-A500为Quk=1100KN，PC-A600为Quk=1500KN；第二节、桩基工程施工：一、沉桩施工沉桩用三台YZY-500静压步履式桩机，工期控制为25天，沉桩的顺序：桩基1：63#62#61#57#52#；桩基2：60#56#51#50#；桩基3：59#55#54#58#；125 打桩前先铺设600厚塘渣垫层。１、施工放样：(1)施工轴线必须严格按设计坐标引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。(2)根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。(3)桩位桩放样允许误差10ｍｍ，全部打入与地面平，周围撒上白灰或灰水以便查找。(4)施工区附近设４个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。(5)开工前会同监理单位、土建单位复核样桩，同时办理隐检签证手续。２、打桩施工工艺流程：桩机行走就位→调平→吊桩插桩→对点调直→静压沉桩→送桩到位→记录→下一桩位。3、施工工艺：施工前对场地进行平整，铺设600厚塘渣垫层并压实，以确保打桩施工时桩机所需的地面承载力，保证桩架的垂直，在现场四周挖设排水明沟，局部道路处用ф250水泥管做盲沟。1)、定位：根据施工图、工程定位及控制轴线，用经纬仪按直角坐标法定出各桩位的纵横向轴线交叉点（即桩的中心点），经复核无误后，用木桩或钢筋（竹签）钉入土层中作为桩位中心点，并用白灰线划出桩位，施工时随时复核，确保桩位正确。125 2)、探桩：根据定出的桩位，用2~3ｍ长的钢钎进行人工探桩，发现有块石等由人工进行排除，以确保桩位的正确。3)、打工艺性试桩：根据设计要求，进行工艺性试桩,以确定打桩时桩的入土深度和液压系统压力表读数值的相互关系，压力表的终压值，控制打桩时间等。4)、桩机就位：桩机就位由桩机自行完成，为确保持力层能满足桩机行走荷载的要求，采取铺设塘渣垫层，桩机就位时要控制桩机导向架十字中心点的投影点与桩位中心点在同一点，确保桩机就位位置的正确。5)、吊桩插桩：管桩的吊点位置必须符合设计要求，以防吊点位置不正确而发生裂缝。做到慢起轻插、插点位置正确，控制管桩中心点与桩位中心点位置重合。6)、桩身对中调直:在桩身上弹出十字线，用两台经纬仪进行垂直十字交叉校正；将桩头对准桩位，开动压桩油缸将桩压入土中1ｍ左右后停止压桩，调整桩在两个方向的垂直度，以确保管桩中心点和导向架十字中心点的投影点与桩位中心点在同一点上。第一节桩是否垂直是保证桩身质量的关键。7)、静压沉桩:125 通过油缸将桩压紧，将压力施加到桩上。压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行认真分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。压桩要求连续进行，随时检查机械及液压操作系统运行情况及桩身垂直度，作好记录。8)、送桩：送桩用另备的钢管送桩器进行送桩，要求送桩管中心线与管桩中心线重合。送桩时用水准仪随时检查管桩桩顶标高位置，当达到设计标高时(压力表读数达到预先规定值)，可停止压桩,以预留打入的管桩因反弹而超过设计桩顶标高。压桩时应注意的事项：A、压桩施工前应对现场的土层地质情况进行了解清楚，做到心中有数，同时做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。B、压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，应及时调整。C、接桩时应保证上下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。D、量测压力等仪表应注意保养、及时检修和定期标定，以减少量测误差。E、压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力。压桩时常遇的问题、原因和处理方法:压桩时常遇的问题、原因和处理方法常遇问题主要原因处理方法液压缸活塞动作迟缓油压太低液压缸内吸入空气液压油粘度过高提高溢流阀卸载压力添加液压油使油箱油位达到规定高度，修复或更换吸油管按说明书要求更换液压油125 滤油器或油管堵塞液压缸内泄漏操纵阀门泄漏过大拆下清洗、疏通检修或更换检修或更换压力表指示器不工作压力表开关未打开油路堵塞压力表损坏打开压力表开关检查和清洗油路更换压力表桩压不下去桩停在砂层中接桩，中途时间过长压桩机部份设备工作失灵，压桩停歇时间过长施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬避免桩端停在砂层中接桩及时检查压桩设备降水水位适当以最大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层桩达不到设计标高桩端持力层深度与勘察报告不符桩压至设计标高时过早停压，在补压时压不下去变更设计桩长改变过早停压的做法桩身倾斜或位移桩不保持轴心受压上、下节桩轴线不一致遇横向障碍物及时调整预防，加强测量障碍物不深时，可挖除回填后再压桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力，或者来不及调整平衡立即停压并采取安全措施4、特殊情况处理：打桩过程如遇到下列情况应及时通知监理及有关单位研究处理。(1)初压时桩身严重倾斜；(2)压桩过程中压桩力突变；(3)压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。5、竣工验收压桩工程竣工后向建设单位提供竣工资料125 (1)测量放样定位记录；(2)试桩记录；(3)工程桩压桩记录；(4)桩位偏差明细表；(5)桩位竣工平面图二、施工设备计划主要设备一览表设备名称型号数量用电量KW用途压桩机YZY-5003360压桩吊车15T2起吊桩纬仪J24放样、控制垂直度水准仪S33测高程电焊机300430焊接第七章地下车库基坑及地下室结构施工第一节、概况：本工程有10#、11#、12#三幢地下室，地下室底板厚400mm，底板面标高-3.53m，地梁为350*1000，室外自然地坪标高为-0.9，故基坑土方开挖深度为3.73m左右。第二节：地下车库基坑施工：125 1、场地工程地质条件：根据提供的《岩土工程勘察报告》，其基坑开挖影响深度范围内土层依次分布如下：层号土层名称直剪固块（峰值）重度层厚（m）粘聚力C(KPa)内摩擦角Φ(KPa)r（g/cm3）1-2素填土8.527.51.880.62-1粉质粘土1918.81.932.83-1淤泥质粘土夹粉土10.31417.772、基坑支护方案根据该工程的具体情况，采用：土钉喷锚支护，结合井点降水。（1）、土钉墙计算开挖深度3.73m，采用2排f22@1000的土钉，土钉长度分别为9m、8m；土钉孔内注浆采用M15水泥砂浆，钻孔孔径不小于110；土钉墙的坡角1:0.3，面层采用80ｍｍ厚C20喷射砼，f6@200*200双向配筋。（2）、基坑降水场地开挖深度影响范围内的地基土层为透水性好的粉土，基坑降水是基坑工程成败的关键之一。设计上外沿基坑周边设置一级轻型井点降水，可采用局部增设井点措施。为保证降水工程的持续进行，现场必须有备用发电机设备。（3）、基坑排水125 考虑对地表水和雨水采用沿基坑四周砖砌集水沟（断面300x300），每隔30ｍ加砖砌集水井（600x600x600深）明排方案。为便于土方开挖，在坑内采用简易明沟、集水井方式排除坑内地表水。（4）、土方开挖按设计和施工规范要求冲设井点管，轻型井点设备开始正常工作，基坑水位满足设计要求后，方可进行土方开挖。土钉墙达到80%设计强度，进行下一阶段土方开挖和井点系统冲设，挖土至下一道土钉标高，严禁超挖。按上述步骤开挖直至底板垫层底，然后人工分别开挖地梁、承台等下翻土方。土方开挖应分段分片进行，并采取间挖、跳挖工艺，每开挖15延米的土方，立即进行相应范围的土钉墙施工，待该部分土钉墙施工完毕后，才能进行邻段土方的开挖。（5）、围护开挖监测及应急措施本围护工程开挖必须在严格监测下进行，做到信息化施工，建议具体观测内容包括：基坑周围地表侧向变位监测，在基坑边缘每侧设置测试点进行监测；基坑围护是项风险工程，必须在严格的监测下进行开挖，监测结果及时反馈给施工方。基坑水平位移报警值为：位移速率连续三天超过5ｍｍ/天，总位移3.5Cｍ。基坑水位报警值为：50cm/天。严禁围护开挖阶段在基坑边缘堆载，严禁挖土机及运土车辆对坑边碾压。125 若发现开挖土方后坡顶位移过大并不收敛，应立即用挖土机挖斗将土向基坑边沿回填或采用砂包反压，待稳定后再采取加固措施。采取加密加长土钉及时注浆，并要在水泥砂浆中加三乙醇胺促凝剂，掺入量为水泥重量的2~4‰。施工时每天听取天气预报，提早预防恶劣天气。挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，分皮开挖，每皮开挖深度严格控制，不得超挖。土钉墙施工须由有经验的专业施工队伍承担，围护施工与挖土施工要密切配合，土钉墙施工方在施工前应制订详细的施工组织设计。3、土钉墙施工及土方开挖土钉墙的施工必须与土方开挖密切结合起来，因此土钉墙的施工将与土方工程同时讨论，本节主要解决土方开挖与土钉施工相结合的问题。A、土方开挖及土钉施工(1)施工总体安排对土方实际开挖分三层进行，第一、二层土方开挖深度在3.3米左右，第三层土采用人工修挖。其总的施工顺序为：杂填土清理→井点打设→一层土方开挖→土钉→墙穿插施工→二层土方开挖→土钉墙穿插施工→承台、基础梁挖土→修土→验槽、基础施工土方开挖根据土钉墙施工要求，分层分块开挖。派2台挖掘机进场，其中一台配合土钉墙施工，沿基坑周边开挖；另1台则开始中间的土方开挖。机械挖土用挖掘机分两层开挖，每层厚度为1.7米125 左右，分块段，每块10米，间隔开挖，这样有利于土钉墙的施工，开挖必须服从土钉墙支护作业，待土钉作业完成，喷射混凝土初凝时方可进行下一层开挖，每步开挖应在土钉（或锚杆）设计深度50cm以内，严禁超挖。土方开挖由2台1m3反铲挖掘机完成，施工应配备足够的载重车辆。(2)各层土方开挖①第一层土方开挖第一次机械挖土由自然地坪挖1.7米左右。挖土计划时间：T=2天挖土流程：挖掘机自中间向两边边退边挖，运土出口设在两，在基坑中部设6m宽坡道，上铺道渣供挖掘机和自卸汽车出入，坡度≤22%。该层土开挖流程为：打设井点→栈道留设→挖土→修坡→打第1道锚杆→挂钢筋网→喷混凝土随着基坑的开挖，及时沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。②第二层土方开挖第二层土在第一层土全部完成后进行，开挖厚度机械为1.7米左右，由于此层土已至底板，开挖时应注重基底土的保护。挖土计划用时7天。挖土流程：此层挖土深度较深，挖土的流程同第一次挖土。挖掘机和自卸汽车在第一次挖土标高面留栈道出入。开挖至设定标高后，立即打入第2道土钉。125 挖土及施工顺序为：挖第二层土→打第2道锚杆→挂钢筋网→喷混凝土→人工修土→坑底临时井点打设→铺道渣→浇垫层③第三次土方开挖第三次挖土要挖除承台及下翻梁部分的土，挖深较深，第三次挖土时要注意工程桩的保护工作，故采用人工挖土，并及时砌筑砖胎模和浇捣砼胎模。该层土开挖应及时，挖出的土尽量由挖掘机带走。配备挖土工60名，3天完成。B、土钉墙施工组织(一)施工人员组织施工现场由项目经理、技术负责人、施工员、质安员等组成施工现场管理班子，全面负责施工现场管理和对外联系工作。1）项目经理1人2）技术负责人1人3）施工员2人4）质安员1人5）材料员1人6）造孔作业班30人7）钢筋班6人8）喷射砼、注浆班20人9）辅助岗5人10）后勤岗5人（二）施工主要机械设备125 1）空气压缩机6台2）混凝土喷射机6台3）100型钻机1套4）液压造孔机6套5）潜水泵4台6）输料管350米7）洛阳产50把8）注浆泵1台9）砂浆搅拌机1台10）切割机1台11）电焊机1台12）位移收敛计1台13）高精度水准仪1台14）高压水管300米15）动力电缆350米16）配电箱4只（三）施工要求工程内容：机械设备进退场，锚孔布置，打锚孔，锚杆制作安放，砂浆搅拌，锚孔注浆，钢筋挂网连结，锚头焊接，喷射砼，喷射砼进行养护，挖土、废土外运等。1）土方开挖与土钉墙施工配合125 基坑围护的成功与土方开挖，土钉墙施工之间的配合密切相关，合理安排，可使施工顺利、安全。2）钻孔土钉墙施工，钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件，杂填土层里采用洛阳铲钻孔，在局部有障碍物地段，辅以机械钻孔等手段，确保锚孔的施工质量。钻进成孔时要按设计角度施工，成孔至设计孔深后需对孔内虚土是行清渣，以保证土锚抗拔力。3）安放锚杆按设计要求制作锚杆，在锚杆前端置定位架。钢筋井型与通长钢筋组成锚头，并与锚杆焊妆，锚头体与钢筋网焊接。4）压力灌浆安置锚杆后，采用注浆机进行注浆，压力不小于0.4Mpa，灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐渐向外拔注浆管，直至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以水泥袋纸等堵塞孔口，并用湿粘土封堵孔口。5）绑扎钢筋网及喷射砼按要求采用φ6.5，I级钢筋绑所成200×200钢筋网，并与锚头焊接。采用空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时，喷嘴距喷射面为0.6-1.0米，喷厚度为100mm。每一锚喷网段的边缘，留出30厘米与其邻锚喷网相连接，待下一段钢筋网连接好后，与下段钢筋网一起喷射砼。6）进行全面质量管理125 对每个施工环节严格把关，对锚孔布置，锚孔深度，锚杆制作质量，砂浆配合比，外加剂比例，注浆饱满程度，挂网连结，锚头焊接质量，喷射砼配合比及厚度进行严格监督、检查，喷射砼施工完后，指定专人进行养护。C、现场监测内容及要求1）为了确保基坑在开挖过程中围护结构的安全，在基坑开挖过程中进行工作环境监测。2）监测点根据围护设计方案进行。位移速率连续三天超过5ｍｍ/天，总位移3.5Cｍ。超过此限值时应停止施工，研究发生原因，采取必要的措施，基坑内外监测点根据设计要求，现场实际情况布置。3）监测内容：(1)周围环境监测，包括周围建筑和道路的路面沉降，裂缝的产生和发展。(2)土体的侧面位移监测。(3)土体的沉降观测。(4)基坑内外地下水位观测。4）监测要求(1)一般情况下每天观测一次，如遇位移，沉降速率变化较大时，则应增加观测次数。(2)观测数据一般应当天填入规定记录规格，及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。(3)125 每天的数据应绘制成检点曲线，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。D、应急措施土钉围护如出现塌方、滑坡，主要原因是锚杆长度不够或间距过大。在围护施工过程中和土方开挖过程中及地下室暴露阶段，必须做到：(1)在施工过程中，严格把关、确保符合设计要求，挖土机械应铺设路基箱板，避免设备和支撑直接接触。(2)坑底侧向位移出现，停止坑边的挖土，坑外侧卸载并视情况坑底堆土或抛石，待稳定后，采取对坑底被动土压力进行注浆等加固措施，待养护期之后再继续开挖。(3)产生管涌或坑底隆土现象，暂停挖土施工，在基底沿围护桩5-10M范围内软土区加固可解决。(4)如土钉墙围护出现塌方、滑坡，则就停止开挖，立即增加锚杆或加长锚杆。总之，在挖土过程中严格按挖土方案进行机械开挖，并配合监测单位随时注意基坑周围的变化，确保基坑围护的安全。E、安全生产和文明施工1）安全施工在施工过程中执行“安全第一，预防为主”的方针，开展“安全第一，质量第一”的劳动竞赛。强化施工管理，为创优良工程打下基础。（1）广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。（2）施工场内不戴安全帽不得进入施工区域。125 （3）上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。（4）严禁穿拖鞋上班。（5）加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备及拉设各种开关。用电设备必须安全可靠，并随检查各种电器的完好性。（6）经常检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。（7）不得随意进入起重机机械危险区域。（8）施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作。（9）特种作业须持证上岗。总而言之，要使每个施工人员明确有了安全才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。2）文明施工本工程位于市区内，文明施工尤为重要，在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动。由项目经理全面负责文明生产与环保措施的实施。严禁随意排放废水，违者赔偿一切损失。自觉接受监督，并主动协助市容主管单位做好现场、宿舍清洁卫生工作。第三节：地下室结构施工1：施工程序施工安排必须突出一个“抢”字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。施工将按后浇带划分施工段，分三大块，即分三个施工段进行，本工程混凝土按大体积砼要求进行。125 施工顺序如下：表层土开挖→降水→挖土、土钉围护→承台及基础梁挖土(人工)→承台砖胎模→地梁砼胎模、垫层→弹线→承台、底板扎筋→支模→浇砼→养护拆膜→墙板扎筋、支模→墙板砼→顶板扎筋、支模→顶板砼→墙板防水涂料→回填土工程整个地下工程包括土方工程在内，计划30天完成。整个基础及地下室工程将分阶段实施，施工质量根据各阶段的不同特点控制。具体分为：1、基础承台、基础梁及地下室底板施工；2、地下室墙板施工（包括内部剪力墙）；3、地下室顶板施工；4、防水处理及回填土工程。2、基础梁及地下室底板施工此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣，其施工流程为：砖、砼胎模及垫层→桩头处理→钢筋绑扎→底板支模→砼浇捣。①钢筋工程基础及地下室底板由于连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。根据设计图纸要求，φ16以上钢筋全部采用对焊连接，并在场外车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。125 加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处庆用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。125 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采用措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。③商品砼浇捣砼采用商品砼，为加快施工进度，运输全部采用泵送，由砼泵车通过自带的布料杆及泵管送至结构部位。砼工程按大体积砼要求施工。每个施工段砼浇捣一次性进行，泵送砼按30立方米/小时计，计划2-3辆泵车连续浇捣。浇捣时，砼工要及时跟上泵车速度，配备砼工40名，辅助工15名。由于一次性砼浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备，并配足两组。试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。大体积砼的施工要求：1、防温裂措施本工程因面积较大，按设计要求留设后浇带。确保大体积砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施：125 合理确定配合比，使用掺合料TEA膨胀剂，缓凝剂，FDN-1减水剂，用矿渣水泥，中砂、碎石，在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定，其参考配比是：C40水525#矿渣水泥中砂碎石2-4掺合料TEA缓凝剂减水剂FDN-1塌落度16-18cm1703606701125363.013.012）改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给于二次振捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝。3）控制砼的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇长强度缩三浇筑时间等措施，防砼被晒热。4）做好砼的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，以减少砼表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续是行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。2、砼的浇筑方法：用2-3台浇灌车分段定点，按一个坡度，薄层浇筑，循序推进，顺序见前面。3、砼的运输和泵送：商品砼拟由砼搅拌车运送到现场，由砼泵车泵送入模浇筑，按照选定的上述浇筑强度，拟选泵车2台。125 4、砼的振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。每一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。5、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面上流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端生回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。6、砼的表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结果后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前（因砼内掺加要木钙粉，初凝时间处长到6-8h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。强化施工组织与管理方面的方案，主要有：a严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；b125 做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、商品砼供应等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持；c搅拌车进场用对讲机联系和协调。★泵送工艺：泵送是连续作业的一道工序，如准备工作不充分，造成中途中断等事故，必将影响工程的施工质量。为确保浇捣的质量，必须做到准备充分，严格按要求执行。1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2）开始泵送时，泵送速度易放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4）混凝土泵应连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）泵送中途若歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次。泵送管道较短时，可采用每隔5min正反志2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵（超过45min）、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。125 7）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束：1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安后专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空，当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同规格分类堆放。质量标准：1）泵送的商品混凝土必须充分搅拌，时间要满足有关规定要求。2）混凝土的坍落度宜为8-18cm，各盘（槽）拌合物的坍落度应均匀。3）其它质量要求按有关规定执行。施工要点：1）混凝土输送管道应顺直，管道接头应密实不漏浆。2）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。3）对施工中途新接驳的输送管应选清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。4）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。125 5）用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。6）使用预拌商品混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。7）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。8）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土石子多，水泥浆少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。10）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。主要安全技术措施：1）泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。2）当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。3）经常检查泵机压呼是否正常，避免经常处于高压下工作。4）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。5）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。125 6）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。7）清管时，管端应设置挡板或安全罩，严禁管端站立人员，以防喷射伤人。8）表洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁压缩空气清洗布料器。④水平施工缝处理地下室底板与墙板间施工缝设置在离底板以上500mm处，故需设置“止水带”防水，止水带采用3×400通长钢板，支模时固定底板模板图，具体做法设计已有说明，不再赘述，详参设计施工图。3、地下室墙板及剪力墙施工①钢筋工程工艺流程：整理预插搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋、撑筋钢筋在现场钢筋车间内制作，现场绑扎成型。钢筋制作前，先由钢筋翻样出钢筋翻样图和配料单，根据翻样图进行配料，根据进度计划，予先配料。墙板钢筋搭接竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用绑扎搭接或电弧焊搭接。要求搭接点上下、左右互相错开，绑扎满扎，∽筋位置、数量布设正确。钢筋绑扎完毕后，应及时组织隐蔽工程验收，合格后方可支设模板，并铺好砼保护层垫块。125 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好注意，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。②模板工程125 本工程墙板厚、高，砼浇筑时侧压力大，墙板模板采用十一夹板，墙板分二次立模，第一次支模至离底板面高300，留设施工缝。第二次立模至墙板顶（顶板底），墙板模板内侧支撑在支模架上，外侧用斜搭木支撑在支护结构上，为防止炸模，用Φ12对销螺杆纵横＠700成梅花形布设。墙板支模及螺杆示意图模板外用40×60ｍｍ小枋及φ48×3.5通长钢管固定。墙板螺杆中央增设设止水片。支模架用Φ48×3.5钢管扣件搭设，纵横向支模架立杆间距为800×800，为保证支模架稳定，纵横支模架互相连接，每隔6米设着地剪刀撑。墙板及剪力墙支模采用钢木组合模板，用九夹板作模板面板，中间用对拉螺栓固定，间距由上而下逐步加密。③砼工程墙板砼浇捣由于作业面狭窄，砼浇捣主要由泵车自带的布料器及泵管完成浇抵捣方向沿墙板布置方向退浇。砼用商品砼泵送，现场设一台汽车活动泵，砼采用分层分皮浇捣，分125 层厚度为500ｍｍ，用插入式振动器振捣，振捣时做到快插慢拔，振动点布设均匀，严格控制振动时间，振动至表面无汽泡产生、出现亮光时停止振捣。上皮振捣时，振动棒插入下层砼中不少于50ｍｍ，以防出现漏振现象。分层施工时，严格控制施工搭接时间，控制时间在初凝时间内。砼浇筑前，在水平施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。先用与砼同配合比的水泥砂浆套浆，厚度控制在20~25ｍｍ。在施工缝处振捣时应充分振捣，防止漏振，采用在止水片两侧同时振捣，以防将止水片挤压到另一侧而达不到止水效果。对有予埋管道处，采用在管道两边同时振捣，以防出现漏振而产生渗漏水现象。砼试块及养护：砼试块按规范留设，在现场养护室养护28天后送试验室试压。墙板砼浇筑后，及时在墙板覆盖塑料薄膜或湿草包，待墙板模板拆除后，及时进行砼养护，墙板砼养护采用在模板拆除后，在墙板砼上喷涂砼养护液，采取砼自身养护。4、防水层施工本工程地下室外墙板除结构自防水外，设计采用防水层，其施工工艺为：1、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂：将粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始防水层施工。3、防水涂料施工：防水涂料涂刷前，基层必须干燥，涂刷均匀，待第一遍涂刷后基本干燥时开始涂刷第二遍，施工时应确保防水层厚度。125 5、后浇带、施工缝处理后浇带、施工缝是防水工程的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当易引起渗漏水现象，会直接影响工程的正常使用和寿命。为此，在选料、作法、结构形式上，应考虑施工缝的可变性，不产生渗漏水现象。在施工中要仔细认真、一丝不苟。底板与墙板交接处设置水平施工缝，施工缝处设置钢板止水片，钢板止水片的搭接采用焊接，要求焊缝双面满焊，止水片嵌入砼墙板、底板中每边均不小于150ｍｍ，位置在墙板中居中放置。止水片固定采用短钢筋点焊固定，止水片做成〔型，砼浇筑时，振动棒严禁碰撞钢板止水片。振捣时，在止水片两侧均匀对称振捣，以确保砼密实和钢板止水片不移位。底板砼浇灌筑后，凿除施工缝处浮浆及浮石子，用水冲洗干净。墙板施工前，先用水冲洗湿润，然后用与砼同配合比的水泥砂浆套浆，厚度控制在20~25ｍｍ。砼振捣密实，无漏振现象发生，以确保施工缝处不渗水。后浇带施工前，凿除浮石子，用水冲洗干净，然后用补偿收缩砼浇捣。6、抗渗技术处理地下室施工质量的关键是抗渗，而控制渗漏的关键是砼的施工质量的控制，所有确保质量的措施都要围绕这一问题进行。本工程使用商品泵送砼，砼坍落度大，水泥用量高，砼收缩变形大。针对以上情况将采取以下措施：1、从结构上本工程设计墙板厚为300～350ｍｍ，钢筋间距大，墙板厚。采取同设计协商，在保证钢筋总用量不变的前提下，水平向钢筋适当减小钢筋规格，加密钢筋间距，以增加抵抗砼收缩能力，消除砼收缩裂缝。125 2、处理好后浇带、施工缝这一防水薄弱环节，采取施工缝处设置钢板止水片，穿墙螺杆中设置止水板，止水片（止水板）满焊，砼浇筑后凿除浮浆和浮石子，用水冲洗干净，二次浇捣前套浆，振捣密实等措施来确保施工缝处不渗水。3、防水层施工前，对地下室作24小时抗渗漏水试验，发现问题找出原因，及时处理，确保结构自身抗渗质量。加强防水层施工，砼墙板施工后，凿除穿墙螺杆，用膨胀水泥砂浆进行修补，防水层施工时严格按操作规程、施工工艺施工，确保防水层施工质量等措施来确保不产生渗漏水。4、严格控制模板质量：选用优质大模板以减少拼缝，拼缝处粘贴胶带纸等方法控制拼缝，以确保不因拼缝处出现漏浆而渗漏水。5、控制支模质量：采用钢管搭高设稳定的支模架，墙板支模用螺杆，外墙板在螺杆上加设止水片，模板拼缝用胶带纸粘贴的方法来减少漏浆引起渗漏水现象。6、选择合理的施工工艺和施工流水，加强振捣，控制振捣时间，提高振捣效果，严防蜂窝、麻面、露筋现象产生，达到提高砼自身搞渗能力。7、地下室墙板出现收缩裂缝是目前结构施工的常见现象，为克服此质量通病，拟采取以下措施：1）从原材料选用上，选用42.5级普通水泥，粗骨料选用级配良好，粒径不大于25ｍｍ，含泥量小于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%。砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。125 2）选用合理的水灰比、坍落度，严格控制砂率。因本工程采用泵送砼，水泥用量、水灰比、坍落度大，而墙板厚达300～350ｍｍ，易引起墙板产生收缩裂缝。采取选用高强度等级42.5级普通水泥，在砼中掺入高效减水剂，砼中按水泥用量适当掺入矿粉和AEC微膨胀剂，以减少水泥用量，降低水化热，减少砼产生的徐变和收缩，以防止收缩裂缝的产生，达到抗渗的目的。3）增加拉结筋的密度或在砼中掺入纤维，以提高砼的抗拉能力，防止收缩裂缝的产生，提高结构自防水能力，达到抗渗目的。8、加强砼的养护，采取砼浇筑后及时挂盖塑料薄膜或湿草包，12小时后浇水养护，控制墙板拆模时间，墙板模板拆除后在砼表面喷洒砼养护液等措施来加强砼的养护，严防收缩裂缝产生。9、严格控制回填土质量，回土时先用优质土，在离墙板1ｍ范围内采用优质粘土，回填土中严禁有角砾，以确保不因防水层破损而产生渗漏水现象。7、土方回填待基础完成，及时回填土方。1）、土料要求：土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用含水量符合压实要求的粘性土和粉质粘土，填土内不得含有机质和粒径大于5Cｍ的块石。2）、填土含水率：（1）填土的含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验，以得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水率过小夯压不实，过125 大易成橡皮土。（2）当采用粘性土作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度。当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如土料过干，采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。3）、填土方法：采用分层回填，每层厚度不大于30Cｍ，用打夯机纵横夯实五遍左右。当采用推土机回填土时，到填土部位提起铲刀，成推卸土，向前行驶1ｍ左右，推土机后退时将土刮平。并用推土机来回碾压，履带应重叠一半。土方回填后，用环刀法进行测试。土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水。第八章、住宅楼居委会主体结构施工第一节、工程概况：本工程住宅楼6层、居委会3层，主体框架结构、梁、板、柱为钢筋砼现浇结构，砼强度等级C25。墙体士0.000以下采用MU10机制砖，M10水泥砂浆；士0.000以上MU10多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。第二节、轴线和垂直度控制:1、工程定位：125 根据业主提供的坐标点、施工总平面布置图及该工程施工图，用经纬仪和标尺利用直角坐标法进行工程定位及轴线复测。2、轴线控制：进场后，根据规划局的定位依据进行工程的定位，定出建筑物的四个方向作十字控制线，定出主控轴线和辅控轴线，建立平面轴线控制网，绘制轴线控制图，上部轴线引测时均从该控制轴线网中引测。在控制线的各端做牢固的引桩，或用经纬仪在延长线上作出明显标记。对工程轴线进行复核，接着进行基础轴线的投测。上部结构施工时，在楼面上控制轴线交点处预留100×100ｍｍ的预留孔，通过预留孔，用经纬仪把十字控制线引入上部各层；在电梯井道单独设置一台激光经纬仪，以控制电梯井的垂直度；为确保引测轴线正确，在建筑物四大角处用挂重线锤进行复测，以确保引测轴线的正确。3、标高控制：根据设计提供的水准基点，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置标准水准点。上部结构施工时，用水平仪将控制水准点引测到外墙上，作一明显标记以后依此为准，逐层向上垂直测量，每层用长尺复核，防止累积误差。上部结构施工时每隔五层作为一个标高控制段，每个控制段内设一个控制点，标高从该控制点内引测并复核。每个控制段标高从控制基点中引测，并复核，防止累积误差。4、沉降观察当地下室结构完成施工至±125 0.00标高时，根据施工图设计位置埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，并做好保护措施，如加设用钢板制成的防护罩等，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员负责进行测量，水准仪采用高精密水准仪。沉降观察结构施工时每上一个结构层观察一次，装饰阶段每月观察一次，竣工时再观察一次，交工验收一年后再观察一次，对每次测出的数据作好记录，进行统计分析，发现问题及时与有关设计、建设单位人员联系，把有关资料及时反馈给设计、建设单位人员，以便及时处理，确保工程质量。第三节、土方工程：1、土方开挖：土方开挖采用机械挖土与人工修土，及时浇捣砼垫层，严禁泡土和爆土。挖土标高用水准仪控制，在工程桩及基槽上用红油漆画出挖土标高线，按标高线进行开挖，严禁超挖，如出现超挖现象，用砂石进行回填。2、基础降水与排水：1）考虑地质开挖部分的土层在水位线之上，对场地内沿基础四周设置300*300明沟，并在每幢房四角共设置4个600*600的集水井，对场地外的雨水，采用水泵进行抽排。2）对地梁、承台内的地下水等，同样采用明沟排水，沿地梁、承台垫层周边设置300*200的明沟、集水井，采用水泵进行抽排。3、土方回填：待基础完成，基础混凝土进行验收后，及时回填土方。1）、土料要求：125 土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用粉砂土。2）、填土方法：采用粉砂土、粉质粘土分层回填，每层厚度不超200mm，铺平后采用水浇灌。待含水量（重量比）控制在16~22%时，经8小时后机具夯实，采用蛙式打夯机（200kg）每层压实遍数3次；夯实系数至0.96以上，再进行上层土方回填，每二层后用10T压路机压实。采用同样的方法至垫层底，使得回填土方密实。再通过主体结构施工这段时间的自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行垫层施工。第四节、钢筋加工与绑扎钢筋要求按进度计划和料单分批进场，现场制作成型。钢筋施工时，受力钢筋水平对接采用闪光对焊，竖向采用电渣压力焊焊接。钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入使用施工。钢筋绑扎必须严格按施工图和钢筋翻样图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求，板筋绑扎时，按规范要求设置马凳筋。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。125 配置钢筋及绑扎钢筋前，由施工员牵头，钢筋工工长及钢筋工班长顺认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到会的顺序，如电梯井、预留洞口特别是梁柱交接处钢筋等；与木工工长讨论支模与绑扎的先后顺序，按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理，钢筋绑扎完毕，项目要在自检的基础上，会同公司质安科、建设单位、监理工程师对钢筋严格检查，及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。第五节、模板工程:模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期时间最长，成本较高的分项工程。本工程柱、梁、电梯井墙板、板模板采用十一夹板，模板在现场木工车间内根据木工翻样图进行预制，制成定型或不定型模板，支撑采用扣件式钢管支模架。并选用乳化隔离剂为脱模剂，以确保模板工程的质量和进度。本工程将根据进度需要，柱、梁、电梯井墙板、现浇楼板模板配足可供主体三层结构使用施工的三套模板，楼梯每步配足三层。1、柱模板：柱模板用十一夹板，外用80×60通长小方固定，为防止炸模，断面700×700以上方柱，用[10槽钢及Φ12螺杆做抱箍，间距在500×800之间，以下方柱用钢管做抱箍，间距在500～700之间。125 柱模支模示意图2、电梯井墙板模板支设时，为保证墙板垂直，每侧用@400的80×60ｍｍ通长小枋作夹木，为防止炸模，用Ф12钢筋做对销螺栓，间距在400～600之间，电梯井墙板模板支设时在模板底开设门子洞。3、支模架用Φ48×3.5钢管扣件搭设，主梁下支模立杆间距为800×800，排木间距＠250；次梁及板下支模立杆间距为900×900，排木间距＠350；为保证支模架稳定，纵横支模架互相连接，每隔6米设着地剪刀撑，支模时按规范要求起弓。所有模板均由木工翻样画出翻样图，模板在木工棚内加工并在现场实地拼装，木胶合板档料用60×80ｍｍ松枋，现浇剪力墙板式楼盖结构制模的重点是墙与板节点的制模质量，楼板底板模板应整块与墙板搭接，镶接点必须设在楼板中，这样可避免墙、板节点缩径，保证墙、板节点尺寸准确。所有模板按部位支撑完毕，垂直度用线锤校正复核，水平拉麻线复核，验收合格后方可转下一道工序。4、模板工程采取的主要技术措施：1）向施工人员做好技术交底，模板应涂脱模剂。2）柱、墙板混凝土浇筑先完成的，在墙板混凝土达到拆模强度时，最上一段模板保留不拆，以便于与板模相接。3）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。板底模要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，125 自上而下的原则操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4）模板拆除前检查支撑有否松动，在拆除模板时应均匀下放，然后撬动模板至地架后，再逐步放下，能将模板取出为止。5）模板需经过设计计算，满足刚度、强度、稳定性要求，能可靠地承受所浇筑的砼重量、侧压力及施工荷载。6）支模架下沉是目前结构工程中较常见的现象，为防止支模架下沉，除加强检查，严格控制支模质量外，现场备用一台油压千斤顶和葫芦，以便支撑系统出现下沉时应急处理。7）模板施工前，对班组进行质量、技术、安全书面交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。8）砼浇筑时，应有专人看模。第六节、混凝土工程：本工程砼采用商品砼泵送，机械振捣。泵送商品砼具有工期短、节约材料、质量保证、减少施工场地、有利于文明施工等优点。1、泵管布置：合理布设泵管是保证砼泵送顺利进行的前提条件，根据线路短、弯头少的布管原则，同时需要满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4，且水平管长度不小于30ｍ的要求。为防止在使用过程中泵管的振动，室外水平泵管用脚手架钢管和扣件固定。竖向泵管沿管笼而上，在该处管笼施工时预埋铁件，竖向泵管用抱箍夹紧，再与预埋铁件焊接牢固。竖向管底部弯头处受力最大，须用钢架重点加强。125 泵管堵塞及暴管预防措施：在浇捣砼过程中，应加强监测。在使用前，须备足原材料，使砼搅拌速度与砼浇捣速度相适应。同时加强对砼输送泵的维修和保养，用后须清洗干净。2、砼施工：砼浇捣时墙、板用1.5KW插入式高频振动器振捣；板先用插入式振动器振捣，后用1.5KW平板振动器复振，以提高振实效果。对高度大于2.5ｍ的柱，砼浇捣时用串筒。砼浇筑严格按先柱、墙，再梁、后板的顺序施工，柱、墙板采用分层分皮浇捣，分层厚度控制在300～400ｍｍ左右，浇筑柱、墙板及现浇板交接点处、楼梯砼前先在底部浇筑一层厚50～100ｍｍ与砼同配合比的水泥砂浆，以防止产生蜂窝、麻面现象。屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝，以保证防水效果。板砼浇捣采用“赶浆法”施工，砼浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”，插点均匀，振动充分、密实，无蜂窝、麻面现象发生。砼采用分层分皮浇捣时，新老砼搭接控制在砼初凝时间内，上皮砼振捣时插入下皮砼内50ｍｍ。板原则上不留施工缝，墙板施工缝上部留在楼板底、下部留在板面。楼梯施工缝留设在梯段中央1/3范围内，一般在上下各三步处。3、加强砼的养护，防止干缩裂缝发生。准备草包或塑料薄膜等物资，做到冬期保温蓄热和夏季降温等养护工作。砼浇筑后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7天。125 第七节、砌体工程：砌体施工前，砖应隔夜浇水养护，确保水渗透不少于10ｍｍ，砂浆必须选择良好的配合比，保证砂浆具有良好的和易性和保水性，防止砂浆脱水，应用“三一”砌筑法施工，砌体做到横平竖直，灰缝饱满，表面平整，接搓、拉结筋位置正确，无通缝、同缝现象发生，砖与砂浆的垂直运输采用井架。施工程序：抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。第九章、屋面工程施工方案屋面做法：保温层，水泥砂浆找平层；防水层，细石混凝土（内配Φb4@125 150纵横钢筋网）。一、水泥砂浆找平层：1）基层清理：将结构层及表面的松散杂物清除干净，同时，将出屋面的管根、变形缝等处理好。2）抹找平层：（1）、洒水湿润：先适当洒水湿润基层表面。（2）、贴点标高、冲筋。（3）、铺灰压光：按分格铺灰，用刮尺刮平，木蟹搓平，铁板压光。二、保温层施工：1）要求材料在使用前必须检验其表观密度、含水率和导热系数，使其符合设计要求；铺设的找平层表面应干燥、洁净，无裂缝、蜂窝等；2）对加气混凝土块分层铺设，并适当压实，压实后不得直接在保温层上走动或堆放重物。完工的保温层厚度允许偏差为+10%或-5%；3）对保温层兼做找坡层，可每隔1000mm砌半砖矮隔断（设计要求确定高度）一条，以解决找平问题；4）铺设好后用钉有木框的铅丝网覆盖，然后将找平层砂浆倒入筛内，摊平后，取出筛子，找平抹光即可。三、SBS防水卷材：1）、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2）、涂刷基层处理剂：将胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。3125 ）、附加层施工：在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4）、铺贴卷材：将卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用胶水粘于基层和卷材的交界处，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80ｍｍ。5）、粘贴封边：将卷材搭接处满涂胶水，趁势使二者粘结牢固，以边缘挤出胶水为度；末端收头用密封膏嵌填严密。四、细石砼地面：1、找标高、弹面层水平线：量测面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、扎筋：根据开间尺寸的大小，按设计要求进行扎筋。并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。4、抹灰饼：根据标高线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋：为保证屋面地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5的素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、浇筑细石砼：细石砼面层的强度等级应按设计要求，搅拌要均匀，坍落度不宜大于30ｍｍ。将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2125 ｍ长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌和料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。9、铁板压光：木蟹抹平后，用铁板分次压光，直到全部压纹压平、压实、压光。第十章、装饰工程施工方案本工程装饰项目较复杂，内墙面有混合砂浆粉刷，顶棚有混合砂浆天棚、涂料，外墙面有外墙面砖、花岗岩、外墙涂料；楼地面有水泥砂浆、细石砼、花岗岩；门窗有铝合金钢窗等。结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循：先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后的原则。第一节、墙面普通粉刷：1、做水泥护角：墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底，再用1:2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2ｍ，每侧宽度不小于5Cｍ。2、吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7ｍｍ。墙面凹度较大时分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。3、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。125 4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5、抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6、抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5Cｍ的砂浆刮掉。7、抹面灰：抹罩面灰按先上后下的顺序，用铁板压光。8、抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压光。第二节、面砖铺贴：1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，浇水湿润，然后用1:1细砂浆内掺水重2%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、吊垂直、贴灰饼：在四周角和门窗口边用垂线找直，然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。125 3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度约5ｍｍ，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12ｍｍ，随即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格：待底层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。6、浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴砖：镶贴应至下而上进行。从最下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，厚度3-5ｍｍ，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8、勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3ｍｍ。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。第三节、内墙、天棚施工：抹灰前应清理干净，用清水湿润并刷素水泥浆一道，如厚度大于8ｍｍ者，刷一道掺107胶水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，然后进行中间抹灰，要求表面平整、压光、压实，不得有抹纹和气沟、起裂、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线或小圆角。灰膏要求薄而细腻，涂料不允许脱皮、漏刷等现象发生，要求颜色一致，光滑均匀。125 内墙抹灰：1、加强抹灰底层清理，确保垫层的粘结牢固，对容易渗水部位应事先作好技术处理。2、认真拉线、挂线，做好塌饼，特别是阴、阳角和天棚交接处，必须兜方找正，对阳角必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽压。阴角应在其两侧150左右的范围内做好柱头，并用直尺和阴角板抽压平直，以确保阴角线清晰、顺直，天棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通顺见方。3、墙面粉刷应三次成型，并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，须经质量管理人员的实测检查合格后，方可表面抹面粉刷，由于本工程部分楼地面为花岗岩和板块，故对内墙表面抹灰层在板块完工后进行，避免墙面损坏。第四节、门、窗工程施工：该工程采用木门、塑钢窗等。其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。门窗位置不渗水、漏气，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全。门窗外观表面洁净，无划痕、无锈蚀，表面光滑平整、厚度均匀、无气孔，做到洁净明亮、整齐美观，为此，采取以下措施：1、加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品坚决不使用，确保原材料合格。2、安装时加强对木砖、铁脚检查，并作防腐、防锈处理，嵌脚与嵌樘分次进行，确保安装的稳定和牢固。125 3、嵌樘后打一次封闭胶，待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶，在窗台上做R圆角，窗楣做滴水线的方式来确保窗扇的不渗水、漏气。4、加强对门窗缝安装宽度的控制，确保门窗的安装质量。第五节、水泥砂浆地坪：1、基层处理：用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。2、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3、抹灰饼和标筋：拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5～2.0ｍ，灰饼上平面即为地面面层标高。将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致做成标筋。4、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.4～0.5的水泥浆刷一层。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。5、铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。6、木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2ｍ靠尺检查平整度。7、铁板压光：木蟹抹平后，分次用铁板压光，直到全部压纹压平、压实、压光。第六节、细石砼地面：1、找标高、弹面层水平线：量测面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2125 、基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、扎筋：根据开间尺寸的大小，按设计要求进行扎筋。并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。4、抹灰饼：根据标高线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋：为保证屋面地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5的素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、浇筑细石砼：细石砼面层的强度等级应按设计要求，搅拌要均匀，坍落度不宜大于30ｍｍ。将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2ｍ长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌和料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。9、铁板压光：木蟹抹平后，用铁板分次压光，直到全部压纹压平、压实、压光。第七节、水泥砂浆墙面粉刷和外墙涂料施工：1、基层处理125 为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓、剥落等工程质量事故，抹灰前消除砼、砖等基层表面灰尘污垢，填平嵌满孔洞及沟槽，对于干燥基层表面应洒水湿润，但不能过湿，以防抹灰脱落。对于光滑的砼表面刷一道掺水泥浆，砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体形成榫键，抹灰前应适当浇水湿润。2、垂直头角方正用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩紧铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基层控制，每层打底糙时则以此灰饼为基准冲筋，使其底灰做到横平竖直。3、抹底层砂浆采用多层多遍成活方法，加长（3Ｍ）刮尺进行刮糙，及时压实，赶光保证接槎平整和光面平整。为了保证无爆灰、裂缝的产生，用熟化石灰膏、中砂、低标号早强普通水泥等材料（且控制含泥量），另外控制各层抹灰时间，底子灰表面扫毛，罩面后养护等措施。4、面层涂料待底层砂浆反碱完成，且干燥后进行涂料工程，由建设、质监设计等单位对涂料品种和质量认可后，购入符合要求的涂料。涂料施工前根据施工面积大小，将若干桶涂料倒在一个大槽内，用电动搅拌，拌合均匀。用喷刷涂方法进行施工，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致，一般控制三遍成活，第一遍基层变色即可，涂层不要太厚；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面呈波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，最后待干燥后根据设计要求加喷一道，以增加面层质感。第八节：外墙花岗岩施工工艺流程：结构偏差测量→结构基层处理→125 饰面板块设计（花岗石材选材）→连接件制作安装→石板安装→打胶→清理→验收干挂花岗石施工常见的缺陷有：板块翘曲，造成上下板块的销钉孔眼对不准，板材间的缝隙不直，水平缝不成水平线，挂结不牢固而有松动，防水硅胶嵌缝不饱满，凹弧线不一致。克服上述质量缺陷的对策：首先是精确丈量石材饰面部位的尺寸，预制板尺寸误差控制在允许范围内，预制板中销打孔必须尺寸正确、孔眼垂直，每块板材的挂件孔位必须与结构表面的膨胀螺栓位置相对应，误差不大于10ｍｍ。同时加强成品保护，不受冲撞位移和损角。挂件用不锈钢专用挂件，镀锌埋件。只有严格控制各道工序，才能创出优良等级。第十一章、安装工程方案第一节、管道安装方案本工程消防管采用镀锌钢管，丝扣连接；室内给水管采用PP-R聚丙烯管，插入式热熔连接；排水管采用PVC塑料排水管，粘结剂粘接。一、压力管安装：1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试2、安装准备：125 （1）、认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图），核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道的排列间距是否合理，有问题及时与设计人员研究解决，并办好联系单手续。（2）、根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋、埋铁的位置。并配合土建进行托架、套管预埋。孔洞的预留、预埋要核对位置、标高，土建浇筑砼后再次复核，以防浇筑时套管发生松动。（3）、测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。（4）、根据预算采购材料设备，并根据测绘草图对管件、卡架进行预制。3、管道的预制加工要求：（1）、各种管材的材质与厚度应符合国家标准。（2）、镀锌管的预加工：镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割。现场可采用砂轮切割机切割和手工锯割（直径较小时），切割时要使断口平齐。切割后应清理干净断口毛刺。套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露2~3扣），不能有断扣和乱扣情况。丝扣锥度要合适。将套丝扣的管子一头配管件。在丝口外涂铅油，绊上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧紧，使丝口外露2~3扣后割断麻丝头，擦净铅油，遍上编号。丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。（3）、PP-R管、PVC管的预制加工：管材切割前应画出切割线，切口应平整，对毛刺等应磨平。4、卡件的预制加工：125 卡件制作应按标准图册进行，角钢或型钢制作前应除锈，其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观、制作完毕后应编号，并做防腐处理。5、预留孔洞及预埋铁件：（1）、预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。（2）、在砼楼板、梁、墙上的预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道及位置、标高尺寸测定，定好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件与钢筋绑扎牢固，模盒内塞入纸团等物，在浇筑砼过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。（3）、如果必须在墙板上凿洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30ｍｍ。凿洞最好用电锤、手锤及錾子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。6、套管安装：（1）、套管的安装应配合土建施工。（2）、防水套管的安装：刚性防水套管与柔性防水套管分别按照国标及技术要求进行制作，防水挡板的焊缝要求进行渗漏试验。套管在砼浇筑前按尺寸固定好，内塞纸团等。校对坐标、标高，平正合格后一次性浇筑。安装前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕后再用防水填料紧捣实。（3）、钢套管的安装：穿楼板及梁时，其套管先用比管径大一号的钢套管。穿卫生间楼板时，钢套管应高出地面30ｍｍ，下端与楼板平齐，在楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。7、托、卡架的安装：125 （1）、托架安装前先按设计标高计算出管底标高，托架的间距按图纸确定。在墙上放出坡线并按钢管的间距画出托架的位置标记，在凿洞并用水冲净两端孔洞，将C20细石砼或Ｍ20水泥砂浆添入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔和距墙尺寸和托架高度，将托架裁平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架裁好。U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。托架的固定可以采用膨胀螺栓固定。（2）、立管卡安装：如果是双立管安装在一起时应以大立管位置中心墙上画好卡位标记，然后按卡位标记剔凿出直径60ｍｍ左右，深度不小于8ｍｍ，用水冲净洞内杂物，将Ｍ20水泥砂浆添入洞深的一半，再将预制好的φ10×170ｍｍ，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平。也可以采用膨胀锣栓来固定。8、干管安装：（1）、干管安装的作业条件是将管线安装位置的模板及杂物清理干净，托架、卡架、卡件已安装牢固、位置正确。（2）、安装从总入口开始，依次进行。安装前应清理管内污物，热熔连接时严格控制火焰大小，胶接连接时粘结胶应满涂，严格控制搭接长度和胶厚度。9、立管的安装：（1）、立管的安装应在墙体结构完成后进行，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净。125 （2）、立管在竖井里安装时应上下统一吊线安装卡件，立管在安装后吊直找正再用卡件固定，支管的甩口方向正确并明露，安装完毕封堵。（3）、立管的安装要求管线垂直成线，支管口的位置、标高应正确，如有阀门应装于便于操作的位置。（4）、本工程楼层较高，安装时应按图纸要求安装伸缩节，伸缩节在安装前应按伸缩量做好预拉（预压）复检准确后才能安装，其固定支架的型式和位置必须严格按设计进行。10、支管的安装：（1）、支管的安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。（2）、支管的安装从立管甩口处依次逐段进行，根据管道长度适当加好临时固定卡，以防滚落，安装完毕后再固定。（3）、热水支管应安装在冷水支管的上方，穿墙处要按规范做好套管。11、管道试压和冲洗：（1）、管道安装完毕后进行水压试验，水压试验时应在最高处做一个放气口，放净管内空气，然后在最下端充水加压，当压力升到设计要求的试验压力时，保持10ｍin，然后降至工作压力，再检查各接口和阀门是否渗漏。合格后通知有关人员验收，并在试验报告单上签字。（2）、管道试压合格后立即冲洗，冲洗应用自来水连续进行，直到排出的水流洁净为止，冲洗合格应办验收手续。二、塑聚乙烯安装（PVC管）安装：125 1、由于塑聚乙烯管低温时性脆，受热易软化，材料堆放时要放平整，要防止遭受日晒和冷冻，该管的膨胀系数大，因此不能靠近输送高温介质的管道敷设，也不能安装在大于60℃的热源附近。2、塑聚乙稀管强度较低，且脆性较大，为减少损坏，应在同一建筑内其它材质的管道基本完毕后，再安装该管道。3、穿墙在楼板时应放置金属套管，金属阀门处应放置底坐。4、套管的安装：1）、管道在穿越墙壁、楼板时应设置钢套管，管道和套管之间用软的不沉降的防火填塞物密实，以保证气密性。2）、安装后的管道应能在管道套管中自由移动，而不以套管作为支撑件。5、排水立管和通气立管每隔一层设检查口，雨水立管每隔二层设检查口，排水立管每隔二层用H型管与通气管相同。检查口应朝外，方便操作检查。6、横向排水管和凝水管道必须保持一定的坡度，坡向排水口，不得有任何倒坡现象，坡度一般为0.003，最小不得小于0.002。7、卫生管道安装到位，找准尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严。埋地管应将地沟底整平，沟底填上10Cｍ以上的黄砂。8、各段管道安装后留下的管口应马上封堵包裹，以防土建、装修的杂物掉入管内，重新接管口时应将管口擦干净。9、暗装或埋地的排水管安装完毕立即做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面高度。做法是灌满水十五分钟后再续满水五分钟，液面不下降为合格。雨水管安装后，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。三、卫生洁具的安装125 1、卫生洁具安装应配合土建内装饰，此时管道的压力试验、闭水试验已完毕。2、蹲便器的安装：蹲便器安装不好会引起下层顶板渗漏，这个安装通病应引起重视。（1）、蹲便器的安装首先要将胶皮碗套在蹲便器的进水口上，要正反套实，用成品喉箍紧固。（2）、将预留排水管口周围扫干净，把临时堵头取下，检查管内有无杂物，再将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入。（3）、土建装饰完毕后要派专人及时擦净各卫生设备、阀门、手柄的污泥脏物。四、设备安装管道系统的设备包括热交换器、水泵、膨胀水箱等，其中安应在土建内装饰前一月进行。1、安装设备时首先要了解设备的型号、性能及技术要求，找出安装位置线，标高线（基准线），对基础尺寸进行验收。2、设备的搬运、吊装时要注意安全，不可损坏设备根据图纸的要求就位、找平、找正、拧紧地脚螺丝、灌浆等，防震装置的要按图纸要求放置。3、设备安装就位后接上管道，与设备连接的管道先安装，如与设备连接得法兰短管先装配，再去组对另一法兰，需要保温的设备和管道应在试压完成后进行。五、施工技术要求及重点125 1、自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的试验压力检验，应做好临时拆除或隔离处理。管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止环境温度的提高、系统压力的提高造成超压事故。临时隔离、拆除部位，水压试验合格后应及时复原。2、伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按图纸进行施工，安装时应进行预拉伸（或压缩）处理，确保固定支架（座）的强度和安装位置，自然补偿端要留有充足的移动余量。波纹补偿器安装时，应进行预拉伸（或压缩），并要注意安装的方向。3、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改。膨胀水箱的高度应严格按设计要求，膨胀水管与系统的连接处（集水器）不得任意更改，膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。4、管道的安装一般原则是有压让无压，小管让大管。5、丝接管道应保证套丝质量和丝接长度，热熔连接应控制火焰大小和温度，粘结管道应控制粘结胶厚度和搭接长度。6、法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉垫片厚度应均匀，不得有夹层。7、试压阀、安全阀必须做好调整工作。8、排水管与雨水管的检查口应按图纸要求设置，检查口应朝外。第二节、电气系统的安装一、电线管、线盒的安装：1、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。125 （1）、在现浇砼板内暗敷电管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。（2）、在墙内暗敷电管时，应随土建砌墙埋设电管、线盒。（3）、在吊顶或时敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管，在吊顶装修前架好电管穿好线。2、暗管敷设的基本要求（1）、熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和管敷设线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设，同时在线盒内塞纸。（2）、暗配的电管沿最近路线敷设，减少电管的弯头。（3）、确定灯位时应根据房间的位置弹出线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时应要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短。如用螺母销紧的则管子露出螺母2~4扣。3、管路应作整体接地连接，穿过变形缝还应的接地补偿装置跨接地线的两瑞焊缝长度不少于跨接线的6倍。4、UPVC管下料后应除毛刺，搭接时对缝口应严密。5、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以便穿线，或采用过路盒。6、线管并列时应排列整齐，穿建筑物伸缩或沉降缝要加保护套管。二、配电箱的安装1、安装前准备125 （1）、弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。暗装配电箱安装前应配合土建预留好安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。（2）、配电箱产品要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。2、配电箱的安装（1）、各配电箱的安装高度应符合设计要求。（2）、配电箱上配线需排列整齐，绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。（3）、导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。（4）、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有时显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（5）、接零系统的零线应在箱面引入线处或未端做好重复接地。（6）、动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面阐具应与支路相对应其下面应装设卡框，注明路别及容量。（7）、配电箱上的线应涂有黄（A箱）、绿（B箱）、红（C箱）、黑（N箱）零线等颜色、黄绿双色为保护接线（PE）。（8）、电缆直接进入的配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。125 （9）、全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘检测，检测项目包括相线之间，相线与零线，相线与地线，零线与地线之间，同时做好记录存档。3、配电箱安装质量要求（1）、配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全，PE线截面合格，安装牢固。线与线之间，绝缘符合要求。（2）、箱体安装牢固油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零部件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。三、开关灯具的安装1、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测，土建的墙面内装修和吊顶已完成。2、安装开关首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。3、开关安装高度距地面为1.3ｍ，成排开关高低差不应大于2ｍｍ，电器灯具的相线应由开关来切断。注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。4、灯具安装：（1）、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5ｍｍ；（2）、应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。四、防雷及接地安装1、本工程防雷引下线利用柱内主筋作为引下线，安装柱内引下线时必须紧密配合土建结构施工。2、防雷引下线布置位置应按设计图纸进行，并在大楼四角距地面1.8ｍ125 处，由柱内主筋焊接引出接地端子作测量总接地电阻用，接地电阻不大于1欧姆，端子的连接螺栓直径不小于10ｍｍ，且应采用镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3、接地采用联合接地，在建筑物周围敷设一圈人工接地体，并在建筑物基础底板之外。4、所有进入建筑物的金属管道、金属物件、金属门窗、电缆金属外壳及电气设备的接地装置应在进线处与预留连接板或接地总汇集环连接，楼内所有竖向金属管道，电缆桥架等均应在各层与预埋接地连接板焊接。5、防雷引下线、接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度，采用搭接焊时，焊接长度规定：（1）、扁钢至少焊3个棱边，长度不小于其宽度的两倍；（2）、圆钢焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接；（3）、圆钢与扁钢焊接时，长度为圆钢直径的6倍，焊完后除去药皮，埋地或外露部份应作除锈防腐处理，涂沥青，埋在砼内则除锈，按地总汇集铜排与引入线镀扁钢连接处刷锡。6、联合接地体的按地电阻不大于1欧姆。在隐蔽工程覆盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线等的敷设和连接重量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。第十二章、垂直运输与外架子第一节、垂直运输：125 垂直运输的配置，既要考虑工程施工需要，也要考虑工程施工成本，垂直运输配置是否合理，直接关系到施工进度的快慢。在本工程的垂直运输中，由以下几种情况可供选择：塔吊、砼输送泵、普通井架等。本工程主体为六层结构，建筑面积大，工程量大，结构复杂，工期紧，为加快施工进度，早日建成该工程，为建设单位谋利益，我公司在该工程施工中，垂直运输配置如下：基础施工阶段：砼输送采用汽车输送泵一台，固定泵一台主体结构施工阶段：井架11座，HBT60砼输送泵二台。装饰施工阶段：井架11座。机械设备位置详见施工总平面布置图。一、架子搭设及拆除顺序：挑架搭设，为确保安全，必须严格按以下操作顺序进行。放底脚杆→连接杆→横楞→立斜撑杆→大横杆→绑扎钢管及脚手架→立冲天钢管→第二排→挂安全网护栏→以此类推至挑架处安装型钢架，上搭外架。整个架子搭设必须由专业架子工进行，并应持证上岗，确保施工期的安全。二、构造技术要求：扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，装拆方便，搭设灵活，能适应建筑物的平立面变化，能搭设较大的高度。1）、本架子根据构造要求及施工实际情况，立杆横距为1000ｍｍ，纵距为1500ｍｍ，步高为1.8ｍ，里立杆离墙200ｍｍ。2）、剪刀撑设在架子外侧，与地面呈45。—60。角度，从上到下连续设置，杆子的交叉点绑在立杆或横杆上，间距每隔6米一道。125 3）、连墙点的设置：因本工程采用悬挑，不便设抛撑，设连墙点使架子与建筑物牢固连接，连墙点竖向每隔两步，纵向每隔四跨设一个，在砼浇捣时预埋钢筋，用短钢管连接。三、外架搭设和拆除要点：地基处理：良好的脚手架地基及底座对于脚手架极为重要，因此在土方回填后，地基应平整夯实，上浇捣80ｍｍ厚C20砼，立杆立于其上，外边开排水沟。Ａ、杆件搭设杆件搭设中的注意事项：1）、按规定的构造方案和尺寸进行搭设。2）、注意杆件的搭设顺序。3）、及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。4）、拧紧扣件（拧紧程度要适中）。5）、有变形的杆件和不合格的扣件（有裂缝、尺寸不合适、扣件不紧等）不能使用。6）、搭设工人必须佩带安全带。7）、随时校正杆件垂直和水平偏差。8）、没完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆随即与扫地杆件扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆件扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→125 安装第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手架剪刀撑一根扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100ｍｍ。Ｂ、扣件的安装和注意事项：1）、开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。2）、拧紧程度：扭力矩控制在40—65N·ｍ，最大不得超过65N·ｍ。Ｃ、拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项：1）、划出工作区标志，禁止行人进入。2）、严格遵守拆除顺序，由上至下，后绑扎先拆，先绑扎后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3）、统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件应先通知对方，以防坠落。四、安全施工要求：1、加强安全技术交底，在外架施工前，认真作好安全技术交底，特别是支座架部位，应对预埋件预埋位置，电焊等技术要求交底，做好书面交底记录，记入安全台帐。125 2、脚手架的验收，按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架，应分段验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部搭设，使用与搭设交叉进行。3、要做到安全使用，外架所有连接铁丝、预埋件，未经质安员、现场施工员、技术负责人同意，不得任意拆除和移位。4、脚手架的保养和检查，每天在使用脚手架前和下班后，都要对脚手架进行保养及检查。隔一定时期和恶劣天气前后要做全面检查。除使用者要进行规定的保养和检查外，还应设有专业人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础、脚手架和建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕均应认真检查并办妥验收手续。例行保养及检查，自检和专业检查都要有记录。5、脚手架的防雷、防电和防火1）、脚手架的防雷：本工程利用高耸建筑机械设备的防雷接地。2）、脚手架的防电：建筑施工用的脚手架大多为金属的，因此电线不能直接绑扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。3）、脚手架的防火：脚手架上使用的竹脚手架、安全网和堆放的易燃建材，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，首先尽可能不用易燃品做脚手架，及时清理脚手架的易燃建材，在脚手架一定的部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批，并有专人负责，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。125 6、脚手架上堆荷的管理施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向内卸货的溜槽等不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。也禁止将其他设备的缆风绳固定在脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。7、特殊气候下的脚手架管理在特殊气候下进行搭设和拆除脚手架，必须有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风的天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。台风、雨后使用脚手架堆载要适当的减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。8、对脚手架施工人员的管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高空作业得人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，在每个工程脚手架施工前要对他们交底。第十三章季节性施工措施第一节、冬季施工措施：（一）混凝土工程：当室外日平均气温连续五天稳定低于五摄氏度时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并及时采取气温突然下降的防冻措施。125 混凝土冬季施工应采取如下措施：1、尽可能避开寒潮进行混凝土浇筑施工；2、在白天气温较高时把混凝土浇筑完毕，在混凝土表面立即覆盖双层草包保温；3、根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，冬季浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于：用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度标准值的30%，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度标准值的40%。4、混凝土内掺CH－20高效能减水剂，提高混凝土早期强度；经验证明，掺CH－20高效能减水剂，混凝土浇筑七天后应能达到设计强度的100%。5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污物。在负温的情况下，混凝土表面必须覆盖草包养护，严禁浇水养护。（二）砌体工程：当预计连续十天内的平均气温低于五摄氏度时，砌体工程应采用冬季施工措施。砌体工程在冬季施工时，砖和小型砌块在砌筑前应清除冰雪，拌制砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥，灰膏要用草包覆盖，以防止冰冻，如遭冰冻须经融化方可使用。砂中不得含有冰块和直径大于一厘米的冰结块。在气温很低时采用热水拌制砂浆，但水温不得超过80度。砌体在常温条件下砌筑时，砖和小型砌块应适当浇水湿润，在负温条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砌筑砂浆的稠度。125 在冬季施工时，每天砌筑后在砌体表面覆盖草包等保温材料。（三）装饰工程：外装饰工程施工应尽可能避开冰冻雨雪天气。内装饰工程楼地面及内粉等采用草包、塑料布等遮闭门窗和用碘钨灯升温等办法，但必须专人值班，慎防火灾。第二节、夏季施工措施：（一）混凝土工程：为了防止夏季混凝土施工时受高温干热影响而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：1、混凝土浇捣前必须使模板湿润，吸足水分，拌制混凝土用砂，石材料在使用前应避免烈日暴晒或用自来水淋洒蒸发散热。2、混凝土在运输过程中应防止水分过多蒸发，控制最短运输时间。对本工程楼面等大面积混凝土，必要时可在混凝土内掺加缓凝剂，延缓混凝土凝结时间，满足混凝土搭接允许间歇时间，保证混凝土浇捣在初凝时间内完成。3、认真做好混凝土的养护工作，对已浇筑好的混凝土，要及时用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。4、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺加外加剂，以保持和改善混凝土的和易性，增大混凝土的流动性、粘聚性，减少混凝土的泌水性。125 5、厚度较薄的顶板和屋面混凝土，安排在阴天或夜间施工，使混凝土水分不蒸发过快而产生收缩裂缝。6、若遇大雨需中断作业时，应按规范和设计要求振实并留设施工缝。（二）砌体工程：1、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，砌筑用砌块必须前一天浇水湿透，防止砂浆脱水造成砌体粘结不牢固。2、砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随有，为提高砂浆保水情形，必要时可按规定要求掺入外加剂。第三节、雨季施工措施：（一）雨季施工安全措施：根据施工总图，利用自然地形、雨水井位置确定排水方向，在道路两侧、基坑四周及基坑中适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井，并设专人负责，随时疏竣，确保施工现场排水畅通。1、施工现场的仓库、加工棚、工具间等临时设施在雨期前应修整、加固，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。2、脚手架、井架底、缆风绳的地锚等应进行全面检查，是否着实、牢固，在大风雨前后要及时检查，发现问题及时整改。3、施工现场的机电设施应有可靠的防雨设施。4、雨季前应全面检查照明和动力线有无混线、漏电，电线杆有无腐蚀断裂，埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。125 5、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等应放在室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布、塑料、布等封盖严密等，分别加以处理。6、施工现场的钢管脚手架、井字架等，在雷雨季节必须检查避雷装置，测试接地电阻，接地电阻不得大于10Ω。施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即避开回到宿舍。（二）砌筑工程：1、本工程砌体为框架填充墙，雨季应注意：砌块必须集中堆放，不宜过多浇水，否则将造成砌块含水率过饱和，影响砌体质量。2、砌筑砂浆采用中粗砂砂浆，以保证砂浆质量。3、砌筑砂浆的稠度需适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。每日砌筑高度不宜超过1.2米。4、雨后继续施工时，须复检已完工砌体的垂直度和标高。（三）混凝土工程：1、雨天混凝土应考虑浇筑过程中可能增加的水分，适当减小坍落度，以保证混凝土的密实度。2、严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂石中的含水率增大，及时调整用水量。浇筑前现场要备足塑料布防雨遮盖材料，当浇筑过程中遇到大雨时，应将混凝土振实后停止浇筑，已浇筑部分要进行覆盖。若下雨时间赶过混凝土初凝时间，则应按规定要求留好施工缝。（四）抹灰工程：1、雨天不准进行室外抹灰，至少应预计1～2天的天气变化情况，对已施工的墙面应注意防止雨水冲淋及雨水污染。2、内墙粉刷时，可在砂浆内掺早强剂，使粉刷易干。125 3、雨天不得进行罩面油漆施工。第四节、台风季节施工措施：1、加强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前全面检查。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和加固，防止台风到来时将材料吹散。3、对外架进行仔细检查、加固，竹笆、挡笆和安全围网增加绑扎点，外架与结构的拉结要增设拉结点，外架上材料和垃圾应全部清理干净。4、台风到来时各种机械停止操作，人员停止施工，台风过后对各机械设备和安全设施进行全面检查，在没有安全隐患时才能恢复施工。第十四章、保证质量的技术措施第一节、质量目标：质量目标：“合格”工程。第二节、质量控制手段：1、建立项目质量管理体系，做到定员、定岗、定责，按质量保证体系的要求，建立从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的控制过程，从对原材料的质量控制直到完成工程质量检验为止的全过程控制系统。2、质量控制方法：125 （1）现场质量检查：该方法主要通过目测法、实测法和检查对比法、数理统计法、方针目标管理法及试验检验来实现。（2）材料质量控制把关：材料质量是工程质量的基础，掌握材料信息，合理及时组织供应，加强材料检查验收，把好材料质量关。（3）把好机械设备关：在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（4）施工中人的因素关：从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。（5）“环”与“法”的因素关：“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。第三节、保证质量的技术措施：1、按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实现质量控制提供组织保证。2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控：成立QC质量管理小组，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A125 循环，质量不断改进，不断提高，使各个分部达到一次成优。4、实行全过程控制：1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。2）严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。3）坚持“三样”制度（样板房、样板层、样板块）。通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。5、积极推广十项新技术，结合工程情况积极推广十项新技术。6、为实现工程所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：（1）配备一支责任性强，有管理水平，有能力，施工经验丰富，善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经理的责、权、利全面到位，把确保优良作为考核项目经理的主要指标。使项目班子人员既感到有压力，又有动力。强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩。（2）加强项目班子的考核力度和对工程质量的检查力度，对项目实行每月一次考核和每月二次检查制度。对检查中发现问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使工程质量不断提高。（3）明确职责，层层抓质量技术、质量，要加强对该工程的服务和监督，其主要职责是：①组织图纸会审；②主要分部分项工程技术交底，如屋面防水等；③处理解决工程中主要技术问题；④解决土建与安装等的技术协调问题；⑤125 督促项目班组落实整改、公司技术、质量部门、建设单位、监理公司及质量监督站提出的工程质量问题。项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，钢筋工工长、木工工长、泥工工长分别对钢筋制作安装质量、支模及细木制品质量、墙体砌筑及装修质量把关。项目一级的主要责任是：①细心阅图，领会图纸含义，严格按图、会审纪要、联系单（设计变更）施工；②按施工方案，规范标准和工程质量监督的有关规定指导施工。分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程质量的要求及等级；③随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改；④接受建设单位、监理公司、质监站的监督检查。班组一级要求发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，做到不合格部位不移交下道工序施工，对项目经理部下达的整改通知要及时整改，并找出原因，以利提高。A、材料质量控制措施1）严格执行公司质量手册和程序文件标准，主要材料采购前，应对供货方进行合格分承包方评价，对供货方的产品质量、供货能力、单位信誉等进行综合评价，合格者作供货单位。2）把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量（产品的质量保证书及保质单）、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量试验把关、施工操作者把关的“三把关”制度。钢材必须复试，水泥必须做安定性试验，未经试验不得投放使用。125 3）对半成品，要严格进行检查，并附质保资料，特别是水泥、钢筋的质量，对工程质量起着决定性作用。B、结构阶段保证质量措施：1）本工程质量目标为确保“合格”工程，首先必须保证结构质量。抓模板质量，均采用全新的木质十一夹胶合板、竹胶板，以提高结构观感质量。模板必须平整，拼经严密、光滑，每上一层清理一次，确保构件的截面尺寸正确。加强模板复核，未经验收不得进行下道工序施工。2）柱梁板节点处夹渣是结构工程主要质量通病，为消除该通病，木工翻样出图时，要绘制柱梁板节点的模板组合图，立模时，在底部留设门子洞用于清理。浇筑砼时，必须派木工看管支模架和模板炸模等。3）钢筋工程：钢筋是结构的主要受力材料，首先对原材料进行取样试验。合格后方可使用，钢筋焊接的外观要全数检查，并按规定抽样试验，在检查外观质量有疑虑时需另行取样试验。钢筋加工时，必须按反样图，料单下料，应特别注意其锚固长度和搭接长度。4）确保砼工程质量：砼采用商品砼，事前复核厂家级配单，进入现场取样做坍落度，并抽样现场制作试块。结构楼面均一次浇筑，柱分皮浇捣，每皮50Cｍ，超过3ｍ以上的柱用串筒，以免砼、砂浆与石子分离，楼板分三次抹平，最后一次在砼终凝前，以免砼面产生收缩裂缝。C、防水工程质量保证措施：防水工程质量的好坏，直接关系到工程的使用功能，也是本工程质量的关键，做到卫生间、墙面、屋面不渗漏水，采取以下措施：1）认真做好图纸自审和会审及专业协调，吃透、领会施工图纸的意图和工艺要求，防止因图纸问题产生结构施工后凿洞修补现象。125 2）加强对操作人员的施工技术交底，落实责任制，砼振捣充分、均匀、密实、无漏振现象发生。在工程操作中消除质量通病。3）从工程材料质量上保证不因原材料的问题产生渗漏水，原材料进场必须有出厂合格证，砼施工时，粗细骨料粒径级配良好，加强对砂、石子的含泥量测定和控制，采用黄砂过筛、石子冲洗等方式来控制砼工程不因原材料问题引起结构渗漏水。4）加强对防水薄弱环节的技术处理，如厕所卫生间、厨房间等管道预留孔洞处，采用予埋刚性套管，套管上增加止水片、管道施工后采用防水节头等来解决予留孔洞处防水薄弱环节。5）采取对结构工程进行24h蓄水试验来确保结构的不渗漏水；采取对基层找平、水泥砂浆粉刷层分层找平，粘结牢固、不起壳、不起砂、不产生龟裂等措施来确保找平层的质量；防水层施工时控制搭接长度，严格按施工程序施工等措施来确保防水层的质量。D、装饰工程质量保证措施：1）、内外墙面粉刷：主要是防止起壳起裂，粉刷前对墙面浇水，表面用水泥浆加粘结剂喷浆，砖与砼交接处加钢丝网，以防不同材质处出现裂缝。粉刷分层成活，控制阴阳角顺直。2）、板块地面质量：板块原材料要色泽均匀，规格尺寸一致，无缺棱、起翘缺陷，基层找平层要平整，铺设要从中间向四周扩大展，每皮要拉统线，两块板材之间要用水平尺检测，并用橡皮榔头敲实，地面砖要先浸水湿润4小时，收水后铺贴。125 3）、墙面涂料：涂料应分刮腻、磨砂、工艺，先将墙面孔隙、毛刺处理平整，然后分三道涂刷，做到色泽均匀，对门窗处污染的涂料，及时处理。对外墙涂料，采用电脑配料以保色泽一致，并事前做彩色样板。（6）认真做好图纸会审工作，加强同建设单位设计、安装及各专业施工队之间的联系协调，避免凿墙开洞等现象。（7）配置足够的专职质量员，做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行，工前有交底（工长），工中有检查（工长），工后有验收的“三工序”活动。认真贯彻自检、互检、专检的“三检制”。（8）对外墙装饰所用材料，应邀请建设、设计单位共同看样订货达到技术性能，颜色符合设计和建设单位要求，先做样板符合要求后施工，施工中增派质量员进行检查。（9）装饰工程施工程序原则上是先上后下，先细部后大部，先顶棚后墙面再地面。主要装饰分项先做样板，邀请设计、建设单位、质监部门、监理公司等有关单位共同验收，征求意见再作样板，至同意后再安排正式施工。（10）设置固定水准点，定人、定尺、定仪器进行轴线、标高的测量，加强技术复核，隐蔽工程验收等措施，避免事故隐患的存在。（11）加强施工过程的质量控制：①没有设计院正式的设计变更通知单，不得自行变更设计；②建立质量巡视检查制度，在过程中发现问题及时纠正，做到预防为主，防患于未然；③按规定做好建筑物的沉降观测记录。（12）质量保证资料、施工管理资料有专人收集整理，达到正确齐全与工程进度同步的要求，砼、砂浆试块有专人负责确保其正确性。125 第四节、工程质量保修措施及服务：1、为了实施对建设单位的承诺，为顾客（建设单位）提供优良的报务，本工程施工过程和竣工验收后，严格按“建筑业管理条例”，“建筑工程质量责任暂行规定”，“建筑工程保修办法”及省、市有关规定等执行，将实施全方位服务。2、根据工程进度，及时组织质量、技术人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量、进度、合同履行等方面的实施意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。3、工程竣工验收交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通告书。工程自竣工交付起按有关规定：安装二年，屋面防水工程五年保修。4、每年我公司将对保修期内工程组织进行一次质量回访，一般交工后半年内，以后每隔一年左右进行一次质量回访，直到交工后五年为止。调查掌握工程竣工后质量情况，了解业主的使用情况和要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。5、对建设单位提出的质量问题，在接到通告后三天内及时进行回访处理，维修人员由原项目经理、工程技术负责人或由公司派人前往修理，由公司总工程师主管，公司质量部门具体落实。6、我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我项目部将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”125 ，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员对质量问题进行分析。制定方案并呈交建设单位认可后维修操作，对结果做到定期监控。第十五章、文明施工、安全生产技术措施一个施工现场文明施工搞得好坏，直接反映一个企业的管理水平，本工程施工的目标是市级“双标化”工地。严格按照建设部JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》及浙江省、杭州市有关规定，创双标将采取以下措施：第一节、文明施工措施：一、场容场貌：1、施工现场生产区主要道路、材料堆场全部采用砼硬化地坪。做到整洁，在施工中保持畅通。现场做好施工排水系统，采用明沟排水，局部穿越道路处埋设Ф230水泥管，现场挖设2ｍ×2ｍ污水沉淀池一只，施工污水经沉淀后排入城市污水管，做到无积水、无滴流水和长流水现象。外架第一步、楼梯扶手栏杆、临边防护栏用红白相间油漆漆好。外架立杆四周设排水沟，用砖砌好，水泥砂浆粉好。2、围墙高度2.2ｍ以上刷白做压顶，墙面书写安全生产、文明施工标语。工地大门设铁门，大门正面写公司名称，大门两侧写安全生产文明施工标语，大门顶部采用拱形写“进入施工现场必须戴安全帽”。进入大门右侧挂设一图九牌，张挂牢固。大门顶部插彩旗。125 3、保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。建筑垃圾集中堆放，及时清运，现场设垃圾桶。施工区域和生活区域分隔，施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。4、做好落手清工作，施工现场始终保持清洁。现场内、外脚手架上做到及时清理，外脚手架底部做到硬化处理。5、生活区道路整洁，绿化有专人管理，有娱乐设施。6、在主出入口处设置6ｍ×6ｍ砼冲洗平台一座，对进出车辆进行冲洗，确保道路整洁。二、生活卫生：1、按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施，建立健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责，美化现场环境。2、现场设置办公室和会议室，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶，内外书写文明施工、安全生产标语。3、食堂挂食堂卫生管理制度，设置通风、排气和污水排放设施，灶面和2ｍ高的内墙面贴面砖，地坪贴地砖。安装纱门和纱窗；生、熟食分开存放；设置专用的生食间和熟食间，在灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱，炊具全部采用不锈钢制品，食堂炊事餐具放置有序，及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证，食堂设专管人员和设置专供职工吃饭桌、凳。4、宿舍门口贴住宿人员名单，床铺采用钢质上、下单人高低床。宿舍内有卫生管理制度，保持卫生整洁。5、仓库按标准搭设，有仓库管理制度，材料有标识，材料进出有帐目，仓库保持清洁。6、现场备齐必要的药品。现场设男女淋浴室，在地面和墙面2ｍ125 高内贴地砖和面砖。现场设活动文娱室，有书籍、电视，有健康的画报。7、施工现场设置茶水亭，按标化的要求设置，有消毒措施。夏季用茶水，冬季用保暖茶水，茶水桶有盖。8、现场设水冲式男女厕所，内外粉白，大小便槽贴面砖，内墙2ｍ高内贴面砖，厕所有专人清扫，有卫生保洁制度，并做到定期消毒、清理。三、文明建设：1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天一期。2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设，教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。3、做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业的形象。4、施工项目部配备照相机以用来拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。第二节、环境保护和控制噪音措施：保护生态环境，给城市以“蓝天、碧水、绿色、清静”，结合本工程实际，施工现场的环境保护主要有以下几个方面：1）水环境整治方面，泥浆污水须沉淀后达标排放；2）气环境方面，控制杨尘，做到净车出场，密闭化运输；3）声环境方面，严格夜间施工，控制操声扰民；4）综合治理方面，实现文明施工，净化现场环境，创建文明、安全、环保工地。具体措施如下：125 1、遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物等对环境的影响。2、施工现场50ｍ内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生，施工污水、水泥浆沉淀后排入排水沟，不得随地大小便。3、工地厕所建有化粪池，严禁生活污水直接排入市政管网，对职工进行教育，减少水资源浪费，对现场的一草一木必须得到爱护。4、进出入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路，采取在主要出入口处设置冲洗平台，对进出车辆进行冲洗。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。散装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸时应避免从高处摔落，应轻拿轻放。5、控制噪声对周围居民的影响，夜间施工有许可证，夜间施工时张榜安民告示，控制夜间施工时间，结构施工时操作层用彩条布围护，振动器有隔音装置，施工模板采用胶合板、竹胶板等措施来降低噪声。6、对施工现场道路、砂石等建筑材料堆场和其它作业区在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不飞扬。7、遇到砼浇捣时，应派专人负责车辆调度工作，商品砼运输车辆进出应有专人指挥。8、现场不准熔化沥青，杜绝废气和烟尘污染。9、在醒目位置张贴标语，如“施工期间给您带来不便，敬请谅解”等，使附近受影响的有关单位和人员等增进了解，相互融洽关系。第三节、消防管理措施：125 1、现场建立消防管理制度，建立消防领导小组。落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。2、定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施，加强巡逻。3、临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。4、办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱，对违反消防条例的有关人员严肃处理。5、施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，严禁野餐。第四节、治安管理措施：1、现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。2、新入场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明，对证件不全的人员严禁到现场工作。3、施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。4、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。5、加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室，由保安人员值班。建立门卫管理制度，进出大门有记录。6、加强夜间巡逻，严防坏人纵火。第五节、安全生产技术措施：一、安全管理：1、建立施工项目部文明施工、安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系。项目部设专职安全员一名；班组设兼职安全员。2、建立安全生产责任制，职责明确。并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的地方。项目与班组有职责明确的安全生产协议书，并责任到人。125 3、施工项目部制订安全教育制度。做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于50小时，教育率达100%。考试合格后上岗。变换工种做到变工种教育，经考试合格后上岗。4、对各工种、部位进行详细的安全技术交底，交底有记录、签字。5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。6、施工项目部制订安全检查制度，对现场进行安全检查，施工项目部每10天检查一次。同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定期、季节性和专项的安全检查。对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查。7、班组建立班组安全活动制度，并有书面记录。班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。8、施工项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。遵守安全生产“六大纪律、十不准”，对违章者按规定进行严肃处理。9、力争该项目在施工中不发生大小伤亡事故，若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录，并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。10、施工现场设安全标志3套，围墙用大字书写安全标语，以增加安全生产、文明施工气氛，现场设置一图五牌。根据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌、公司质量方针目标牌。125 11、施工项目部建立安全生产会议制度，项目部每半月召开一次安全生产会议，全体职工全部参加，并做好会议记录。在会议中学习有关安全生产法规和要求、有关规章制度及各工种操作规程，使大家真正认识到安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。二、外脚手架：1、外架顶部比建筑物高1.2ｍ搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，验收合格后使用。2、外脚手架立杆基础应夯实，根据现场平面尺寸，先放线。立杆间距：横向1.0ｍ，纵向1.5ｍ。用两只轧头锚固，钢管连接用符合要求的轧头，外架距墙0.20ｍ。垂直每层3.6ｍ、水平每隔6ｍ设刚性拉结点，拉结点上下错位。脚手板用1ｍ×1.2ｍ，从第二步起层层铺设，外架从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护，从第二步开始层层设扶手栏杆上下二道。每隔9ｍ以内设剪刀撑，搭接长度大于0.4ｍ，用二只轧头锚固，角度45～60°，上下连续、通顺。外架顶部四角设避雷装置，底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。3、外架搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于H/200，且不大于100ｍｍ，承载不超过3KN/ｍ2。在外架转角处适当位置搭设“之”字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距300ｍｍ，供作业人员上下用。三、“三宝四口”防护：1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。2、2ｍ以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带4副。125 3、井架三面围安全网，采用安全型型钢井架，外架张拉全封闭密目安全网。4、根据高处作业“四口”临时防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆，防护栏杆高度，上道离地1.2ｍ，中间道离地0.7ｍ，下道离地0.3ｍ，并竖向加扎脚手板。对预留洞口采用严密的封盖措施，对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3ｍ以上，正面与两侧折边向上翻1ｍ。四、施工用电：1、施工用电有专项方案，设三相五线制，用电缆线作架空支线，用电做到分路架设，用水泥柱作电线柱，柱距不大于35ｍ，电杆上设横担，用绝缘子固定，架空线距大于0.3ｍ。做到一机一闸一保护和三级配电、三级保护，配电箱全部采用安全型电箱。电箱电线下进下出，做到有保护套管，总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求，动力与照明线路分设。将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备，从总箱处到线的中间及末端设置重复接地，接地电阻符合规范要求。2、现场照明用二相电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，线径根据用电量计算而定。室内照明用日光灯，现场照明用碘钨灯，严禁使用金属碘钨灯支架。五、施工机具：1、现场有机械设备保养、维修制度。配备专职机械管理人员。所有机械设备做到三级配电三级保护，一机一闸一保护，主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。125 2、机械设备做到由机械管理员统一管理，发现毛病及时维修，对机械设备做到勤保养。做到清洁、干净，机械状况良好，防护设施齐全。3、对气焊瓶管理，做到分开存放，作业时气瓶与乙炔发生器相距5ｍ以上，离焊点10ｍ以上，持证上岗。4、主要设备搭设有防雨防砸的防护棚，做到有安全生产操作规程牌。表1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1浙江200059600KNｍ地下室、主体2砼输送泵HBT601台武汉999042ｍ3/h主体结构3井架JJS-10011座杭州20007.550ｍ主体、装饰4挖掘机小松2台日本981.2ｍ3800ｍ3/天挖土5砼搅拌机JGJ7504台杭州997.512.5ｍ3/h备用6砂浆机UJ3255台杭州20005.54ｍ3/h全过程7切断机GJ5-402台徐州993结构8弯曲机GJ5-82台徐州993结构9调直机GJ58/42台徐州995结构10对焊机UNI-752台徐州9975结构11电渣压力焊机SH-401套徐州200030结构12电焊机BX-3003台杭州200130全过程13推土机1台杭州2000挖土14木工机械ＭB10433套永康20009全过程15震动器HZ69-70A10台温州20011.5结构16水泵Q-710台杭州20013全过程17井点管7套杭州20017.5地下室125 18打夯机2台杭州995回填土19自卸汽车东风10辆沈阳995T挖土20打桩机YZY-8001台宁波99125桩基21台钻Z512-22台杭州20005全过程表2劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况打桩挖土基础主体结构装饰扫尾室外打桩工10泥粉工30701502020木工8080201010钢筋工5050522砼工20205510普工2302030301030架子工1010522机操工26522电焊工422322油漆工501010防水工552电工1122222其它55201010510合计22362362802908095注:本计划表是以每班八小时工作制为基础。125 表3临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公室120场地西南侧开工～竣工宿舍700场地西南侧开工～竣工食堂(厨房)70场地西南侧开工～竣工男、女厕浴30场地西南侧开工～竣工钢筋车间60场地南侧开工～结顶木工车间80场地北侧开工～竣工门卫24东、西、北侧开工～竣工试块养护室9场地南侧开工～结顶仓库60场地东侧开工～竣工设备堆场60场地南侧主体结构～竣工配电房12场地东北侧开工～竣工钢筋堆场50场地南侧开工～结顶模板堆场50场地北侧开工～结顶钢网架堆场80场地南侧网架安装竹堆场50场地北侧开工～竣工管道堆场50场地南侧开工～竣工125 砂石堆场50工程周围开工～竣工砖堆场50场地东、西侧开工～砌体完合计1600表4项目管理班子配备情况表投标工程名称：职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理助工项目经理资质证二级工民建浙三建1上海杨东小区中学技术负责人工程师职称中级工民建浙三建1上海杨东小区中学施工员技术员工民建浙三建1上海杨东小区中学质量员技术员工民建浙三建2上海杨东小区中学安装施工员技术员电气浙三建1上海杨东小区中学安全员技术员工民建浙三建3上海杨东小区中学资料员技术员工民建浙三建3上海杨东小区中学材料员经济师工民建浙三建1上海杨东小区中学125 本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。表6项目经理简历表表7项目技术负责人简历表125 表8项目管理班子配备情况辅助说明资料项目经理部组织管理机构项目经理部经理部项目经理现场技术负责人质量员资料员施工员安全员材料员环境员勤观砌安施工操作班组1，2，······N个!125 公司消防管理网络图公司主任工程师生产经理保卫科质安科生产科项目经理部项目经理项目消防员砼工工长架子工工长木工工长钢筋工长泥工工长架子工班组长砼工班组长木工班组长钢筋班组长泥工班组长操作人员125 全面质量管理组织保证体系网络图公司执行标准整改通知书质安科执行标准工地整改实施整改通知书整改回复质安员整改实施整改回复安装班质量员自检工程质量自检互检自检记录工程质量自检互检技术资料整理125 钢筋工程质量程序控制网络图互检记录工程质量自检互检检查出厂合格证、复验报告熟悉图纸施工准备学习操作规程和质量标准制订、审核钢筋下料单书面交底技术交底挂牌注明型号操作人员参加钢筋下料制作标注构件编号模板面放样抽检钢筋绑扎安装自检清理现场文明施工互检办理隐检手续执行评定标准质量评定按规范进行抽检与浇筑砼班组交接工序不合格处理浇筑砼留专人调查钢筋自检记录执行评定标准技术交底记录整理资料按规范进行抽检事故处理记录不合格处理钢筋代用单125 模板工程质量程序控制网络图学习图纸和技术资料模板配料准备工作模板制作学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接模板保养书面交底操作人员参加技术交底口头交接底部标高、中心线、断面尺寸抽检支模自检互检清理现场文明施工执行评定标准质量评定按砼规范进行检查与钢筋班组交接工序不合格处理浇筑砼留专人护模按强度曲线确定拆模拆模保护砼表面自检记录确定拆模顺序事故处理记录整理资料技术交底记录钢筋代用单125 混凝土工程质量程序控制网络图检查材料出厂合格及复试报告检查脚手架及道路申请配合比制定保证砼质量措施准备工作准备试模及坍落度筒学习操作规程和质量标准与模板、钢筋、砼工序交接书面交底计算砼量确定运输机械专业会签技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加岗位分工、操作挂牌做好交接班组施工申请浇筑砼、浇筑砼执行规范规定制作试块按规范进行养护浇筑砼清理现场文明施工养护执行评定标准做好冬、夏季养护措施质量评定材料合格证按规范进行抽检不合格处理自检记录试块报告单不合格处理记录施工记录质量评定记录整理资料125 粉刷工程质量程序控制网络图检查材料质保书检查内外脚手架申请砂浆配合比制订保证粉刷质量的措施准备工作墙面阳角、坍饼、冲筋墙面清理湿润套浆学习相关规程和质量标准有关专业会议粉刷样板鉴定处理前道工序余留问题全体操作人员参加技术交底书面交底工料搭配、岗位分工执行工艺规范做好施工交接、班组交接申请粉刷、粉刷开始按规定做试块粉刷产品保护各工种自觉保护监督检查情况通报检查保护情况执行评定标准不合格情况质量评定不合格处理按规范进行定量抽检材料合格证自检记录整理资料互检记录试块报告单末达观感优良整改处理记录质量评定记录125'