11101综采工作面设备安装施工组织设计

'山西孝义西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程施工组织设计编制单位：河南国龙矿业建设有限公司日期：2016年6月22日 西山德顺煤业公司工作面设备安装工程措施审批表措施名称山西德顺煤业有限公司工作面设备安装工程项目负责人年月施工负责人年月总工程师年月 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程目录第一章工作面概况-1-第二章工作面设备型号及数量-2-第三章安装准备工作-3-第一节地面准备-3-第二节井下准备-4-第三节运输系统-5-第四节绞车提升能力计算-6-第五节绞车安装与撤除-6-第六节绞车使用与说明-8-第四章工作面设备的安装与调试-9-第一节工作面设备的安装顺序-9-第二节泵站、移动变压器和组合开关的安装-10-第三节综采设备的安装-11-第四节检查调试-15-第五章供电系统-20-第六章工作面安装期间通风系统-21-第一节通风系统-21-第二节安装期间风量、风速验算-21- 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第三节安全监控系统-23-第七章劳动组织-25-第八章安全技术措施-25-第一节总则部分-26-第二节运输部分-29-第三节起吊部分-33-第四节机电管理-37-第五节电缆及接线盒的吊挂-40-第十章灾害应急措施及避灾路线-41-第一节灾害应急措施-41-第二节工作面避灾路线-44-附件1：绞车提升能力-45-附件2：供电系统设计-46-附图1:11101工作面供电系统图附图2:11101工作面设备布置图 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第一章工作面概况11101工作面作为11#煤层第一个工作面，采用综采放顶煤开采工艺。该工作面正巷为皮带巷，长度为445米，副巷为轨道巷。总长455米，切眼总长154米，计划安装123架支架（含5架端头支架）。该工作面煤层平均厚度4.2米，煤层平均倾角12°。机械部分安装MG160/390-WD采煤机一台、SGZ-630/264运输机两台、SZZ-764/132转载机一台、ZF/3200/16/25中间架118架、ZFG3800/16/32端头架5架、BRW200/31.5乳化液泵2台、SDJ-150皮带1部、SZB-730/75斜巷转载机1部。电气部分安装KBSG-630/10/1.2干式变压器三台、敷设MYPTJ3×50+1×16矿用高压移动屏蔽监视型橡套软电缆1100米、MCP3×50+1×16采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆1100米、MCP3×95+1×25+4×4采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆200米、MY3×70+1×25矿用660V橡套软电缆200米等。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第二章工作面设备型号及数量名称型号数量功率（kW）备注液压支架ZF/3200/16/2511811101切眼液压支架ZFG3800/16/32511101切眼采煤机MG160/390-WD139111101切眼乳化液泵站BRW200/31.5212511101副巷（2泵1箱）刮板输送机SGZ-630/26422×13211101切眼转载机SZZ-764/132113211101正巷破碎机PCM110111011101正巷移动变压器KBSG-630/10/1.23630KVA11101副巷重型机尾1000mm皮带111101正巷电缆MYPTJ-3×50+1×161300m变电所至移变电缆MCP-3×70+1×25mm²30m干变至馈电连接线电缆MCP-3×95+1×25+4×4mm²200m采煤机电缆MCP-3×50+1×16mm²200m前运输机机头电缆MCP-3×50+1×16mm²50m前运输机机尾电缆MCP-3×50+1×16mm²200m后运输机机头电缆MCP-3×50+1×16mm²50m后运输机机尾电缆MCP-3×50+1×16mm²300m转载机电缆MCP-3×50+1×16mm²300m破碎机电缆MY-3×50+1×16mm²20m液泵电缆MY-3×70+1×25mm²200m皮带机第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第三章安装准备工作第一节地面准备1、绞车的准备(1)检查绞车的完好状况。滚筒无裂纹、破损或变形；固定螺栓不高出滚筒表面；闸把及杠杆系统动作灵敏可靠；拉杆螺栓、叉头闸把销轴无损伤变形；闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。空载试车无异常声响。(2)按要求缠绕直径匹配、长度合适的钢丝绳。2、准备安装所需要的起吊绳具、锁具等各种工具。3、移动变压器、开关、高压电缆按规定进行有关电气试验，各种保护必须灵敏、可靠；泵站要在地面进行检查、试验，保证其工作可靠。变压器及超长电器设备下井时需捆绑200×200×1500mm木道板防撞。4、电源接线、处理电器故障必须由电工操作，并严格执行德顺煤业公司的各项规定。5、下井前，施工负责人讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，认真学习安装作业规程。6、采煤机地面组装、试车、解体、装车(1)首先在刮板机槽上按采煤机长度和需要高度打两个木垛，使用吊车大钩平衡起吊将采煤机中间框架放稳。(2)利用专用起吊环安装行走部、滑靴后，两端分别起吊拆除木垛，将行走轮与齿轨吻合。(3)安装中间框架，电缆、管线随即敷设。(4)安装左、右摇臂，并在其下方打木垛将摇臂放平，安装调高油缸。(5)利用调高油缸将左右摇臂升高后通过起吊装置安装截割滚筒。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(6)安装内外喷雾、在液压腔和齿轮腔分别注入规定油液。(7)检查试车：观察油路和水路是否破损、打死弯、漏油；喷嘴雾化是否良好，采煤机与刮板机的配合是否合适，各仪表指示是否正常；监听各传动部分有无异常声响。(8)解体装车：采煤机主体部分全部采用重型平板车装运，左右滚筒用架货车装运，解体为左滚筒、左摇臂、左牵引部、中间控制箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒，每件四角用直径不小于l5.5mm钢丝绳配套绳卡和二人夺捆牢。中间控制箱装车两头分别横向垫200×200×1200mm方木，其它方法同上。7、设备解体后装车，严禁超宽、超高、超长。按照在井下设备的安装顺序，下井前对其车辆进行编号并调整好装车下井方向。小部件及易损件要采取保护措施或集中装箱运输。8、设备调试完成后，必须由机电科组织相关部门进行联合验收，合格后方可解体、装车。第二节井下准备1、按照在井下设备的安装顺序，装车运输前对其车辆和设备进行编号并调整好装车方向。运输前要检查支架管口是否用塑料袋或胶带等物品包扎好，支架拆解过程中拔出的大销轴是否安到原位置，螺栓、小销轴、接头等小部件及易损件是否采取保护措施或集中装箱运输，顶梁、尾梁装车时下面是否已用道板垫好（高度要保证螺栓、接头等部件不被损坏），矿车内装的立柱螺纹接头是否被损坏，立柱之间及与矿车之间空隙是否已用道木褙实，若发现上述问题，要及时向机电科汇报处理。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程2、检查运输路线巷道的情况，保证设备通过所需要的宽度和高度。设备下井运输前做模拟车进行模拟运输，运输时采用电机车、绞车牵引或人力推进，速度不超过2m／s。发现轨道及管路设施不合适的地方，应立即整改。经模拟车通过无问题后，支架及大型设备等车辆方可进行运输。采煤机主体部分全部采用重型平板车装运，左右滚筒用架货车装运，解体为左滚筒、左摇臂、左牵引部、中间控制箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒，每件四角用直径不小于l5.5mm钢丝绳配套绳卡和花兰螺栓捆牢。中间控制箱装车两头分别横向垫200×200×1200mm方木，其它方法同上。3、轨道大巷、11101工作面副巷、工作面切眼上口，安装绞车形成运输路线。安装安全设施并达到运输及斜巷运输标准。安装、检查运输路线上的绞车、安全设施、声光信号，确保灵敏可靠，经调试合格后方可使用。4、在安装前，要详细检查顶板及两帮支护情况，发现不安全隐患，应立即汇报调度室，隐患消除后方可进行安装施工。5、瓦检员必须对作业地点瓦斯进行检测，严禁瓦斯超限作业。第三节运输系统一、运输路线本工作面液压支架整体运输，其余设备采用解体运输的方式。支架、采机、运输机、转载机、破碎机等设备运输路线：地面——副斜井——轨道大巷——11101副巷——切眼。皮带机运输路线：地面——副斜井——轨道大巷——北轨道巷——联络巷——11101正巷二、运输方案1、井口车场装好车并封车后，推至副斜井口，用副斜井大绞车慢速下放，并且要运行平稳，不准急刹车，防止碰撞，在弯道处要减速慢行。2、轨道大巷采用双速绞车和调度绞车运输，11101副巷内用对拉形式运输，在运输期间绞车密切注意钢丝绳松弛度，小心开车，工作面切眼段采用双速绞车运输。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第四节绞车提升能力计算绞车的运输能力计算见附件1。第五节绞车安装与撤除一、绞车安装1、运输绞车安装位置，根据井下现场情况，调整、更换或重新安装。2、为了保证绞车的稳固，除按矿方要求方式固定绞车外，根据现场实际情况，可用单体柱对绞车加打压戗柱进行加固。3、木压戗柱打设方法：(1)戗柱上方顶板要挖100～150mm的柱窝,柱顶要做成平面，压柱垂直顶板，戗柱前倾与顶板成夹角55～75°。柱顶应打在柱窝内不准加楔，要牢固可靠。(2)打压柱、戗柱时不少于3人,必须逐根进行。两人配合将圆木放到位后扶牢，另一人用木楔从圆木底部将木柱打实，并用防倒绳（链）将木柱上部与顶板金属网拴牢。(3)四压两戗所用圆木小头直径不得小于150mm。四压两戗固定的绞车须在迎面戗柱上固定金属网片，防止崩绳伤人。4、安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于400mm，绞车最突出部位与巷帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。5、绞车的安装要安全牢固，电器设备性能良好，运转声音正常。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程6、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，无打结爬绳现象，钩头上要有护绳环，斜坡提放重车的绞车，必须有保险绳，主钩头绳卡不得少于5副，保险绳绳卡不得少于4副，绳卡间距为钢丝绳直径的6～7倍，并要和绳径相配套，滚筒上余绳不得少于6圈。7、闸把制动闸、销轴等无损伤变形，拉杆螺栓应有螺帽紧固，调整好后锁死。8、安装整体平稳，声音正常，无甩油现象。9、信号装置应声光具备，且清晰、灵敏、可靠。10、绞车齿轮箱、传动轴等部位要加足油脂，确保正常运行。11、每班要对绞车进行检查，严禁绞车带病作业；每天用游标卡尺检查钢丝绳的直径和变形程度及断丝情况，超出规定时应立刻停止运行，进行换绳；每班接班时，必须对所有钢丝绳绳头进行紧固绳卡，防止钢丝绳拉抽。二、绞车回撤当部分绞车不再使用时，必须对部分绞车进行回撤，但应做到：1、绞车回撤前，先对现场支护情况进行检查，清除物料，保证足够的回撤空间和安全距离。2、对绞车供电情况进行检查，确认无误后停掉上级电源开关，再拆除绞车电源线路，并严格坚持停电、挂牌加锁、验瓦斯、验电、放电制度。严禁带电搬迁电气设备。3、需要起吊时，必须提前打设专用起吊锚索（杆），使用安全可靠的手拉葫芦及起吊索具。4、吊装时，选择好设备重心。必须至少由二人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。重物下严禁有人，拉手拉葫芦人员必须站在重物一侧。斜巷起吊设备时，人员必须站在重物所在巷道上方，躲开重物下落位置方向，防止重物突然滚落砸伤人员。负责指挥、检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒，发现险情，立即停止作业。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第六节绞车使用与说明1、运输所用绞车严禁超载运输，对超重设备应解体、分装。2、所有绞车信号必须明确，并标明使用地点。每次使用前必须试验。信号联系要清晰可靠，打点信号规定具体如下：一点停车、两点拉车、三点放车、四点慢拉、五点慢放、乱点为紧急信号。收发信号必须做到“三清”，即“听清、看清、打清”。信号工必须严格按规定发送信号，信号必须准确、清晰。3、保险绳满足运输要求，使用时连到后车的末端。4、绞车使用时，声光信号齐全；绞车运输必须采用声光信号；切眼内或组装硐室用双速绞车运输、拖运或吊卸设备时，距离不超过30m且无其它工作或声音干扰，可用哨子或对讲机做信号联系。5、切眼内的调架绞车需独立安装专用声光信号。6、所有人员必须躲开钢丝绳绳道、钢丝绳反弹区、导向滑轮三角区以及被吊设备歪斜、下滑波及范围，并在安全位置躲避。7、绞车司机必须听清把钩工的信号，按照《操作规程》操作，听不清信号严禁开车。8、信号把钩工必须持证上岗、坚守岗位，精力集中，认真操作，与绞车司机要密切配合，不做与本岗位无关的事。信号把钩工认真执行《信号把钩工操作规程》的同时，还必须执行以下规定：(1)首先与绞车司机相互配合空钩试运转，确认无问题后，方准运输。(2)检查做到保险绳连接牢固，车辆连接装置可靠；钢丝绳无断丝、破股或其它压伤等异常情况。(3)在维护、处理故障等工作后，信号把钩工必须对上述问题复查一次，确认无安全隐患并空钩试运行无问题后，方准运输。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程（4）在每次提升重车后，信号把钩工同样必须对上述问题复查一次，确认无安全隐患后，方准运输。(5)车场摘挂钩后，应把车辆倒至闲置位置，保证下一钩车辆运行不受阻，车辆不压道岔。斜坡段严禁停留车辆。(6)严防车辆脱轨掉道、钢丝绳弹跳伤人，要做好自主保安。(7)摘挂车辆时，必须使用不能自行脱落的矿车专用连接器，不能用其它物品代替。(8)正确使用好保险绳，挂好各连接装置后，再挂最后一个车尾的保险绳。保险绳不得受力，多余的保险绳必须在车内的合适位置放置牢固，并详细复查，确认无误后，方准退至安全位置发送。(9)当车辆运行接近停车位置时，信号工把钩工一定要集中精力，车辆进入停车地点立即发出停车信号，等车辆在停车位置停稳掩实后，方可摘挂钩操作，严禁摘挂运行中的车辆。(10)绞车运行过程中，信号把钩工必须站在安全位置，远离钢丝绳，并严禁跨越钢丝绳。9、当设备车过风门时，必须保证过一道关一道，严防车辆撞坏风门。10、绞车长时间停车时必须执行“停车停电、停电闭锁”，司机在离开岗位时，必须停掉电源并闭锁，防止误操作造成事故。严禁不带电松车和放飞车。11、斜巷运输必须严格遵守斜巷“一坡三挡”规定。切眼内斜巷运输时，距下切眼口15m位置加装一个门式保险杆，切眼中部安装一个工钢移动式保险杆。第四章工作面设备的安装与调试第一节工作面设备的安装顺序1、将转载机、破碎机运输到11101正巷待安装位置。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程2、将移动变压器和组合开关运送至11101副巷上切眼口100米处并安装，在11101副巷移变里侧安装乳化液泵站。3、安装皮带机尾，然后安装转载机、破碎机。4、安装刮板输送机机头。5、安装刮板输送机机尾、中间槽节。6、刮板输送机机尾、槽节安装完毕后，在接近机头处安装采煤机。7、11101工作面液压支架自下而上安装，合计123架。8、调试设备。第二节泵站、移动变压器和组合开关的安装1、11101副巷距上切眼口100米处设配电点，安装三组移动变压器、组合开关。进车顺序：高压电缆车（1车）→移动变压器（3车）→组合开关车（1车）。2、11101副巷靠近工作面里段安装乳化泵（两泵一箱）。进车顺序：乳化泵箱（1车）→两台乳化液泵（2车）。3、根据提前确定的位置将第一车定位锁牢。每到位一车，用卡道器将车轮锁在轨道上，然后再进下一车。4、接线时，要选择合格接线鼻，接线与端子接触面连接紧密，螺栓紧固。工作面负荷电缆待电缆敷设后连接。把液压泵、喷雾泵及泵箱的管子接好，电缆、管子吊挂好，符合规定。5、变压器、开关、电机连接好接地线和接地保护。6、高、低压电缆的敷设安装：电缆装车时，弯曲电缆不能小于其允许的最小弯曲半径，装完电缆的车辆两头要对电缆进行保护，以防运输时车辆碰撞损坏电缆。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程7、采煤机拖移电缆敷设：采煤机拖移部分电缆与液压胶管一起采用专用电缆夹敷设。人工将电缆和液压胶管顺平放开使电缆和液压胶管不相互缠绕，将电缆和液压胶管放入电缆夹内，最后安装电缆夹的U型卡簧，并将电缆夹和电缆托链连接。8、人力拖放电缆时要专人统一指挥、协调一致，防止电缆滑落伤人。第三节综采设备的安装一、液压支架的安装1、支架在地面装车时，将支架收至最低点，以方便运输。4、液压支架沿切眼自下而上依次安装。5、用工作面内的28双速回柱车与下端的调度绞车将运输到位的液压支架拉到切眼口处的安装位置，用卡道器固定支架车，拆除支架与平板车的封车螺栓、链条，用临时起吊棚将支架整架缓缓起吊，将空车移走后将旱拉钢板拉至支架下方，用螺栓将支架与旱拉钢板固定牢靠，挂上28双速绞车钩头。6、用28双速绞车采用旱拉的方式将支架拉至待安装位置。8、切眼内支架调向：（1）支架到达安装位置后，通过28双速绞车配合导向滑轮和单体柱将支架调向，其中用28绞车挂导向轮挂架尾，导向轮挂在已安装支架的架尾（安装第一架时导向轮挂在下安全口顶板的起吊点上），28绞车老钩挂架尾进行对拉调向，将支架移至预安装位置。（2）拆除支架与旱拉钢板的固定螺栓后，利用绞车配合导向滑轮将钢板拖出，拉至下切眼口临时起吊棚位置。（3）当安装接近上切眼口，剩余支架安装用28绞车配合使用单体柱进行调向。（4）支架调向和前移期间时，所有人员必须躲开绳道，并在有掩护体的安全地点躲避，防止钩头断绳或导向滑轮拉坏弹出伤人。（5）支架调向和前移期间，所使用的导向滑轮必须选用承载不小于10t的滑轮进行。9、液压支架方向摆正后，对支架供液，调整底座，然后利用自身的推移千斤顶调整方向和位置，安装第一架时，必须根据设计位置进行安装，其余支架与已安装支架并齐，并打开侧护板升紧支架。其它注意事项：1、支架安装到位后，需升紧接实顶板。拆除的道轨要随支架车外运。2、安装过程中严禁钢丝绳摩擦液压支架大立柱；液压支架各千斤顶不准用做起吊点。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程3、支架运输、调架过程中使用声光信号或对讲机进行联系。二、刮板输送机的安装1、刮板输送机的分解：机尾（机头）传动部、过渡槽、变线槽、调节槽、中部槽、刮板、圆环链、电缆槽等，按照工作面刮板输送机的安装先后顺序对装载车辆编号，也要对不同部位的槽节进行编号。2、装车时，中间槽节要两节组装在一起再安上齿轨。3、安装卸车前先清理周围杂物，并运至安装范围以外。4、待设备车运至切眼上口后，用10#绞车将平板车拖至待安装位置，拆除槽节固定螺栓，用手拉葫芦将槽节拖下并起吊安装，将平板车直接外运至组装车间处。5、安装刮板输送机时，首先根据测量给出的输送机机头链轮中心线和输送机的落煤点位置确定刮板输送机机头位置，从机头开始向机尾安装，先安装机头过渡槽、变线槽，然后安装中间槽，中间槽每隔十节安装一节带有观察窗的溜槽，装十节拉一次底链，最后安装机尾变线槽、过渡槽。6、安装过程中使用声光信号进行联系，距离较近时可直接喊话联系。7、安装机尾、机头时，可以同时安装推移框架、推移梁。最后安装上减速箱、电机及护板。8、安装中间槽的同时敷设圆环链。先敷底链，再敷上链。敷设上链或拉底链时，绞车司机严禁正对钩头，须站在安全位置操作。严禁带载用撬棍橇卡住的刮板，必须在绞车绳松驰状态下才能进行。9、电缆槽及联接板，待槽节安装后再安装。安装电缆槽使用支架做吊点，用不小于2T的手拉葫芦起吊，上下拴牢。严禁用手试探性对孔，严禁用高压管做吊点。10、圆环链对接时，使用紧链器紧链。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程11、安装刮板输送机传动装置。使用支架做吊点，必须对支架完好进行检查，杜绝出现挤架、咬架现象，严禁出现管路损坏、液压锁失效现象；手拉葫芦必须完好，起吊时人员躲开翻滚范围，对传动装置时，人员严禁将身体的任何部位伸入夹缝内。12、安装好刮板输送机传动装置后，把冷却水管、液压管、润滑油管接到位，加注各部位的润滑油(脂)。三、采煤机的安装1、本工作面安装MG160/390-WD采煤机。在井上工业广场解体、装车，运至11101工作面进行安装。2、该采煤机根椐运输、井下安装条件，解体为：左右滚筒、左右摇臂、左右行走部、中间箱及护板、液压管件、电缆(集中装车)。3、采煤机各部件按顺序运至切眼内进行卸车，用手拉葫芦起吊安装。顺序为：右滚筒→右摇臂→右牵引部→中间箱→左牵引部→左摇臂→左滚筒。4、安装采煤机时，利用支架做吊点。安装顺序方法如下：(1)先把左右牵引部的齿轨轮轴取下，使齿轨轮组能够在齿轨上转动。(2)用至少两个5T手拉葫芦把右牵引部移到事先取掉两块齿轨的溜槽上，使齿轨轮组与齿轨对接好后，在下面支上道木垫平，然后在牵引部所处位置的下方打上老杠，防止下滑伤人。(3)把中间箱用至少四个5T手拉葫芦起吊移到溜槽上，打好左右木垛后，找好吊点，用手拉葫芦起吊与右牵引部对接，对接找正后，先用普通螺栓连接，在其下方打好木垛，把下方的两根拉杠穿入。(4)用两个以上5T手拉葫芦把左牵引部移到事先取掉两块齿轨的溜槽上，使齿轨轮组与齿轨对接。用手拉葫芦拉动左牵引部，使其与中间箱对接，用普通螺栓连接，在对接过程中防止碰撞拉杠螺纹。(5)用液压螺丝替换普通螺丝，并用手压泵把所有拉杠安装牢固。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(6)用两个5T手拉葫芦起吊右（左）摇臂，与中间部分找正对接，穿入销轴。两个摇臂不得同时进行组装。(7)连接采煤机电缆和冷却水管。(8)接通电源后，检查所有电机的转动方向是否符合要求。(9)对好左右牵引部的牵引齿轮，穿入齿轨轮轴，采煤机可以左右牵引。(10)用两个5T手拉葫芦起吊右（左）滚筒，与右（左）摇臂找正对接，拧紧螺栓，螺栓上穿入铁丝防退。两个滚筒不得同时进行组装。四、转载机、破碎机的安装1、分解：(1)机头部分（机头架、伸缩油缸、电动机、偶合器、减速机、其他组件等）；(2)溜槽，从机尾至机头的顺序为：凹槽、铰接槽、爬坡槽、凸槽、架桥槽；(3)刮板、圆环链；(4)机尾架、机尾链轮组件；(5)紧链装置；(6)封底板、挡煤板。运输前对每部分进行编号，并对各不同部分的溜槽进行二次编号。2、转载机、破碎机设备按照部位顺序逐车运至安装位置，将平板车两前轮用圆环链锁在轨道上，防止设备卸车过程中车体反弹。3、安装转载机、由机尾向机头进行安装或从破碎机向机头、机尾分别安装。4、在起吊中使用与设备吨位相匹配的手拉葫芦垂直起吊。需要绞车平拖时所有人员必须躲开绳道、钢丝绳反弹范围，站在安全位置。5、转载机组装完凹槽，安装铰接槽及悬空段中部槽、凸槽时下面必须打木垛。木垛下面不许有浮煤、浮矸，且四角平整、稳固、可靠；安装必须在皮带机机尾装置安装完毕后进行，安装转载机头时用5T手拉葫芦垂直起吊，对装找正需要轻微斜拉手拉葫芦时，人员躲开起吊点。木垛高度紧跟起吊高度，对接螺栓时使用手拉葫芦调向。最后进行电机、减速机安装。6、转载机、破碎机组装完毕，用绞车拖拉铺设圆环链，先敷设底链，通过机尾用预先串好的钢丝绳绳套将底链拉出。敷设圆环链时，绞车司机严禁正对钩头，在安全位置操作。严禁带重载用撬棍橇卡住的刮板，必须在绞车绳松驰状态下进行。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程7、用紧链器将圆环链拉紧后，使用锯齿式连接环进行连接，然后用转载机头伸缩千斤顶将圆环链张紧。8、安装液压管路及阀件等附件。9、安装好转载机、破碎机的电机减速箱后，把冷却水管、喷雾管、液压管接好，加注各部位的润滑油。检查液力偶合器是否完好。五、切眼内单体柱等支护材料的回撤1、单体柱随支架安装逐架回撤。工作面两端头不影响安装的不再回撤。2、回撤支护材料时，要派专人监护，先敲帮问顶，待所有人员撤至安全地点后，方可发出回撤信号。3、安装期间回撤支护材料，必须由外向里逐一检查顶板支护情况，维护好退路，保证退路巷道顶帮支护安全、可靠，回撤顺序由里向外逐架进行。撤出的物料要及时外运，保证后路畅通。必须在安全地点设一名班组长或老工人监护，严密观察顶板、两帮的变化，发现异常情况，及时组织人员处理，处理完毕在确保安全的情况下方可进行工作。4、安装液压支架时回撤的单体柱、轨道、木道板等物料及时运出切眼，装车后必须捆绑牢固，防止运输时发生意外。第四节检查调试一、移动配电点按以下要求检查后供电：1、必须由熟悉设备结构和性能的专职电工检查配线和电缆连接情况，在符合设计要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。2、试送电必须严格执行德顺煤业公司《停送电安全管理制度》。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。二、泵站按以下要求进行试运转：第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程1、检查各部件是否损坏，连接螺栓是否紧固。2、检查管路连接是否齐全紧固、无渗漏，吸、排软管是否折叠。3、检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。4、检查泵站各种保护是否齐全。5、确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松(吸液管拆卸过后)，把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。6、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。7、点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否相同，如方向不符，应将开关换向，手把转换到相反位置。8、检查各压力表指示是否在标准范围。9、油泵在运转中有无异响和振动，密封是否良好，发现问题应及时停泵处理。10、检查设备工作机构各部温升，发现异常应停泵处理。11、待设备在完好状态下方可试运转。12、泵站压力应逐渐上升。三、液压支架的检查：1、检查液压支架是否漏液。2、检查管线吊挂是否规范。3、检查液压支架安装是否平直，支柱呈一条线，无高低起伏现象。4、检查架间喷雾装置是否符合要求。5、检查液压元件，高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架、立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象，管接头“U”型卡安装是否正确。6、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等有无开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉有无松动、压卡、扭歪等现象。四、采煤机试运转按以下要求进行：第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程1、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固；滚筒截齿是否齐全；牵引部是否良好，调高千斤顶销轴及挡板等是否齐全。2、检查手动操作手柄、按钮是否灵敏、可靠。3、检查滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否适宜。4、检查各部油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。5、检查油质是否符合要求。6、检查真空表读数是否正常。7、检查电缆及电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。8、在检查机器特别是滚筒时，必须将隔离开关打在停止位置，摇臂离合器手柄断开，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。9、检查无误后，清除滑道障碍物并通知人员离开后发出开车信号。监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好后方可参加联合试运转。五、刮板输送机试运转做到：1、检查刮板输送机安装是否平、直、稳、正、牢。2、检查刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置动作是否安全可靠，严禁甩掉不用。3、检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠，操作按钮是否灵活，转载点喷雾效果是否满足使用要求。4、检查刮板输送机的机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠，电动机、减速箱、机头、机尾等各部的螺栓是否齐全、紧固。电动机、减速器是否有漏油、渗油现象、油量是否适当、销轨有无损坏。5、检查刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮是否无弯曲、变形、扭劲、断缺、飘链、跳链及跳牙等现象。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程6检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。发现问题，排除故障后，通知全部人员撤离到安全位置方可发出信号开机。7、启动刮板输送机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看圆环链及连接环，如发现异常现象要立即进行处理，否则严禁试车。8、使用液压紧链器紧链时严格按下列步骤执行：(1)安装好阻链器，阻链器放在连接槽的三个孔中，卡住圆环链的平环，把阻链器两端的活块转到槽帮下面，紧链时活块卡住槽帮，防止阻链器颠覆。(2)反转液压紧链器，张紧链条在未安好链条之前一直保持供液状态。(3)掐开链条用合适的链条将圆环链形成闭环。(4)停止液压紧链器供液，待圆环链完全停止运动后取下阻链器。(5)将液压紧链器离合器打至分的状态。(6)启动输送机头或机尾电动机，观察链条的松紧程度是否合适。六、转载机、破碎机试运转必须做到：1、检查闭锁转载机、破碎机的信号装置，破碎机的入料安全急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。2、检查转载机、破碎机的传动装置、电动机、减速箱、液压连轴节、机头各部的螺栓是否齐全，完好、紧固；减速器、液压连轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适中，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠。3、启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看圆环链及联接环的使用情况。是否有扭劲、跳链、拧麻花、联接螺栓脱落等现象，如发现上述现象要立即进行处理。4、检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。5、检查转载机机头处及破碎机的防尘措施是否完善，否则及时处理。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程6、检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落或损坏现象，要及时处理。七、单机试运转还要注意：1、试运转时头部输送机必须先单电机试验，并确定好为同方向，方可多电机试运转。转载机、破碎机也必须先单机试运转，试运转由专人负责观察，发现问题及时处理，最后联合试运转。2、所有设备必须先空载试车。八、联合试运转：1、联合试运转前的准备(1)由机电运输科组织相关部门对综采工作面的高、低压供电系统和煤流运输系统全面检查，所有设备是否完好，保护是否齐全、灵敏可靠，发现问题立即处理。(2)安排专人将刮板输送机、转载机、皮带机内的所有杂物清理干净。(3)试运转前所有通讯系统保持畅通。(4)各转载点的喷雾装置、水冷却装置齐全，调整达到使用要求。(5)移动列车、泵站、皮带机机头、工作面输送机机头、机尾、采煤机左、右机头、顺槽转载机机头、机尾、破碎机分别安排专人观察。2、联合试运转顺序(1)联合运转的开机顺序：破碎机→转载机→皮带机→刮板输送机→采煤机。(2)停机顺序：停机顺序与开机顺序相反。3、安全注意事项(1)各岗位工作人员必须服从统一指挥。(2)移动列车电气设备必须有专职电工操作，其他人员不得擅自操作电器设备。(3)试送电必须严格执行停送电制度并执行《煤矿工人技术操作规程》的有关规定，试送电时各有关设备应有专人操作、专人监护，操作人员和监护人员要熟悉设备性能和操作程序。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(4)操作高压回路时，操作人员必须穿绝缘靴或站在绝缘台上，戴绝缘手套。(5)送电严格按照由高到低、逐级送电。(6)采煤机与刮板输送机闭锁必须灵活可靠。(7)试运转前通知工作面及顺槽皮带机上的所有人员躲避到安全位置。(8)刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机电机和减速箱的通风和冷却系统要保持良好，电机减速箱工作温度不得超过75℃。(9)严禁任何人跨越正在运转的刮板输送机、转载机、皮带机。(10)试运转过程中任何一个部位发现问题必须立即停止、闭锁进行处理。(11)检查、维修输送机时应首先检查顶板，然后敲帮问顶，以防掉矸片帮伤人。第五章供电系统11101综采工作面采用两趟供电线路。第一趟11101综采工作面移动变配电点电源来自北区变电所9#高爆开关，带移动变和组合开关，组合开关带工作面采煤机、工作面刮板机、转载机、破碎机和运输机机头、机尾以及乳化泵、工作面照明。第二趟电源来自北区变电所5#高爆开关，带斜巷转载机、顺槽皮带机及潜水泵、皮带巷照明。一、11101工作面综采设备负荷统计设备名称型号功率（kW）额定电压（V)台数采煤机MG200/50039111401乳化液泵BRW200/31.512511402泵一箱一台工作第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程刮板输送机SGZ-630/262×13211402破碎机PCM-10011011401转载机SZZ-764/13213211401皮带机SDJ-1502×756601斜巷转载机SZB-730/75756601二、11101工作面供电系统图11101工作面供电系统图见附图第六章工作面安装期间通风系统第一节通风系统一、11101工作面通风系统：1、新鲜风流：地面新鲜风流→副井→井底车场→轨道大巷→11101正巷→11101工作面。2、乏风风流：11101工作面→11101正巷→配煤巷→回风巷→风井。第二节安装期间风量、风速验算1、按瓦斯涌出量计算：Q采＝100×q采×k采通m3/min式中：Q采—采煤工作面的实际需风量，m3/min；q采—采煤工作面瓦斯绝对涌出量，参照15051工作面掘进期间实际测量为第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程1.44～3.5m3/min，取3.5m3/min；k采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数，通常机采工作面取1.2-1.6，取1.4。代入数据得：Q采=100×3.5×1.4=490m3/min2、按采煤工作面温度计算需风量：2、按工作面温度计算Q采=60×V采×S采=60×1.0×13.16=789.6m3/min。60—备用系数。V采—工作面平均风速，工作面温度在15-24℃时，工作面风速为0.5-1.5m/s，取1.0m/s。S采—工作面平均断面积13.16m2。3、按同时作业的最多人数计算需要风量：Q采=4Nm3/min式中：Q采—采煤工作面的实际需风量，m3/min；N—采煤工作面同时作业的最多人数，取25人；4—每人每分钟的供风量不得小于4m3/min。代入数据得：Q采=4×25=100m3/min4、工作面按风速验算根据计算工作面按789.6m3/min进行验算。（1)按最低风速验算Q采≥15·S采=15×21.28=319.2m3/min式中：Q采—采煤工作面的最低风量，m3/min；第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程S采—采煤工作面的最大断面积，m2（2）按最高风速验算：Q采≤240·S采=240×15.75=5107.2m3/min式中：Q采—采煤工作面的最大风量，m3/min；S采—采煤工作面的最小断面积，m2由以上计算，393.75m3/min＜789.6m3/min＜5107.2m3/min，符合规定，所以工作面的供风量：Q采=789.6m3/min，取790m3/min。安装期间，11101备采工作面配风量应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算出的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需风量的50%。所以，11101备采工作面安装期间风量Q≥Q采×50%=395m3/min综上所述，11101备采工作面安装期间工作面风量应不小于400m3/min。第三节安全监控系统一、瓦斯监测1、T1安设在上安全口10m范围内，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，断电范围为工作面及其进风巷、回风巷中的全部非本质安全型电气设备，复电浓度＜0.8%，复电方式为人工复电。2、T2安设在距回风眼10-15m处，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，断电范围为工作面及其回风流巷道内的全部非本质安全型电气设备，复电浓度＜0.8%，复电方式为人工复电。3、T中安设在T1和T2之间，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程0.8%，断电范围为工作面及其回风流巷道内的全部非本质安全型电气设备，复电浓度＜0.8%，复电方式为人工复电。4、T3安设在下安全口10m范围内，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，断电范围为进风巷道内所有非本质安全型电气设备，复电浓度＜0.5%，复电方式为人工复电。5、除工作面安设4个甲烷传感器外，工作面回风流中机电硐室上必须单独设置甲烷传感器，甲烷传感器安设在硐室里侧，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，断电浓度设定为≥0.5%，断电范围为工作面内所有机电设备，复电浓度＜0.5%，复电方式为人工复电。二、瓦斯检查（设点、次数）1、检查地点：下顺槽每班检查不少于1次，工作面、上隅角、回风巷内电器设备附近等固定地点，每班检查不少于3次。2、瓦斯检查工要持证上岗，所携带的光学瓦斯鉴定器和便携式甲烷检测报警仪要完好，灵敏可靠，要巡回检查工作面瓦斯。瓦斯检查工检查时要注意自身安全，防止片帮落煤伤人。3、工作面当班跟班队长、班组长、电工必须随身佩带便携式甲烷检测报警仪，随时检查瓦斯。4、工作面进风流中电器或开关安设地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止工作，进行处理，工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8％（或二氧化碳浓度超过1.5％）时，必须停止工作，采取措施，进行处理。5、因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8％以下时，方可人工复电。6、检查地点要有瓦斯检查记录牌，并做到班报、牌板、手册三对照，不得空班、漏检、假检。瓦斯超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。三、监控设施管理第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程1、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。信号电缆与电源电缆应吊挂整齐，信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。2、瓦斯传感器应悬挂在规定位置，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。3、瓦斯传感器必须安设在坚固无淋水的支护处，防止冒顶及其它损坏。4、瓦斯传感器只有监控人员有权调校，每7天用标准气样调校一次，日常若有故障，应及时处理。第七章劳动组织一、作业方式11101工作面安装期间采用零点、八点班和四点三班作业制度，每班作业8小时。二、劳动组织分工所有人员分为三组，每组均由一名班长或班长指定的负责人负责。第一组：负责切眼内所有设备的调向、拖移、运输、安装。第二组：负责设备在副井底至工作面之间的运输、倒运空车。第三组：负责地面装车、封车、出空车。三组人员要相互协作、相互配合，保证工作面安全快速安装。三、劳动组织图表表115051工作面安装设备劳动组织图表岗位零点班四点班八点班合计跟班队长1113班组长1113切眼内液压支架的调向、拖移、运输66618第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程运输、倒运空车16161648地面装车、封车、倒运空车44412合计28282884第八章安全技术措施第一节总则部分1、凡参加工作面安装人员，必须是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特种作业操作证上岗。2、学习本《作业规程》并经考试合格后方可参加本项工作。工作中严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本作业规程。3、下井前准备(1)严禁喝酒，必须按时参加区队的班前会，认真听取值班领导对工作的安排和对安全注意事项的要求。(2)穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽，将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全，安全帽系好帽带，工作服要穿着整齐利索，扣好袖口。做到帽不离头，灯不离帽。(3)全面检查自身所携带的物品，严禁携带点火物品和烟草，严禁穿化纤衣服。(4)全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。严禁携带易燃易爆和腐蚀性物品。4、乘坐架空乘人装置（猴车）(1)严格服从井口把钩工的指挥，遵守乘车制度，乘车人员只有在井上下规定地点上下猴车。若携带工具、乘坐时，必须征得井口把钩工同意后方可携带。否则，应装入矿车；排队按次序依次乘坐，防止失脚。(2)猴车运行时，乘坐人员必须保持安静，随时注意猴车第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程的运行状态，并及时调整自身的姿态，防止猴车速度的突然变化造成身体不适。(3)猴车到达规定位置，必须提前准备、按点上下。乘坐人员必须听从指挥，与前方乘坐人员位置不得低于10米。乘坐期间不得乱的，防止绊倒或磕碰。(4)上下猴车时，应看好脚下位置稳步上下，严禁拥挤。5、行走(1)人员在井下行走时，必须走人行道。行走过程中要密切注意来往车辆、水沟盖板的缺损及路面情况，防止踏空或绊倒。当车辆通过时必须进入躲避硐或靠巷帮站立，待车辆通过后方可继续行走。(2)在有坡度的巷道或巷道路面较滑、凹凸不平时，行走人员必须时刻注意脚下和行走前方的情况，控制行走速度，防止摔倒或误撞他物。(3)在巷道高度较低或管路吊挂高度较低的巷道中行走时，人员必须随时注意头上脚下，防止碰头、跌脚。(4)通过斜巷、交叉点、风门、噪音较大的地点时，必须坚持“一停、二看、三通过”的原则，确认安全后方可通过。(5)需通过绞车运输巷道时，必须先观察红灯状态或听取语言信号，严禁闯红灯，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。(6)在有皮带机、刮板运输机等运输设备的巷道内行走时，必须与运输设备保持300mm以上的安全距离，严禁横跨运输设备或接触运行中的运输设备。确需横跨时必须走专用人行过桥或拉下急停开关并闭锁，待运输设备停止运转后方可横跨。(7)对于自己不熟悉的巷道禁止自行通过。6、进入工作现场，首先对工作地点的安全状况和现场条件进行检查排除隐患。严禁任何人在隐患未排除的情况下施工。7、手持工具的使用：(1)大锤(手锤)、铁镐、铁锹、大锯、工具刀等工具，使用前必须详细检查，确保手把安装牢固。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(2)在使用大锤(手锤)、铁镐、铁锹、斧子等工具前，要首先观察好周围人员等情况，通知其他无关人员躲到安全地点以防误伤；使用中使用人员要做好自身保护，以防自伤。(3)在进行锯、砍、剪、砸等工作时，工作人员要佩戴好劳动保护用品(手套、眼镜等)，同时做好自主保安，避免自伤。(4)随身携带的工具要将其装入专用套内或将其刃口等锋利部位用皮子等物包扎好，防止伤人；用完后也要将其装入专用套内或将其刃口等锋利部位用皮子等物包扎好，放置到专用工具箱内并上锁。(5)使用大锤砸刚性物体时，人员躲开用力方向和弹蹦方向，截钢丝绳使用截绳器，用大锤剁时要佩戴防护眼镜。(6)传递工具、零部件时，必须做到手对手交接，严禁乱扔乱抛，使用加力杆增加力矩时，插接长度不低于200mm，并满手放在加力杆上侧，缓慢用力，防止挤伤手。8、所有斜巷停车必须使用Φl8×64mm圆环链配连接环并上M20×50mm螺丝预紧，锁在上方的车轴或连接器上，下方打上老杠。9、使用高压液支单体柱、升降千斤顶、安装支架等工作时，必须专人供液，一个工序完成后，操作阀必须回液并达到停止位置，操作人员离开工作现场时要关掉上一级截止阀。并将操作阀放置到明显位置。10、各工种严格按各自技术操作规程规范操作，认真执行岗位安全生产责任制。11、运输、组装、安装各环节有相互影响的严禁平行作业。运输支架及设备时，人员必须站在安全位置，严禁站在车辆两侧。12、各施工班组进入施工现场，由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况，运输路线的巷道高度、宽度及巷道内设施各上下山及各车场的安全设施、设备进行仔细检查，发现问题及时汇报、解决。13、安装期间，加强顶板管理。对切眼及运输巷的顶板支护情况进行巡视发现问题及时增加点柱，对卸压、歪斜的单体柱及时更换，做到先支后回，防止顶板事故的发生。14、处理机电故障时，严格执行“停送电安全管理制度”第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程。停电后检查瓦斯浓度小于规定时进行验电、放电等操作。严格执行《煤矿安全规程》相关规定和《煤矿工人技术操作规程》、设备维修使按用说明书要求进行。15、设备安装、运输过程中，人员必须躲开绳道、导向滑轮三角区、设备可能下滑的下方以及弹蹦范围进行作业及指挥，严禁在下滑范围或钢丝绳受力波及区域站立或行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备。16、立放的设备和重心超高的设备必须有防倒措施。第二节运输部分1、准备安装所需要的起吊绳具、锁具等各种工具。2、组装、试验场地应平坦、开阔，有利于搬运、方便操作，并做到设备组装完成后周围5m范围内无杂物。3、设备装车，应尽可能避免超宽、超高、超长。按照在井下设备的安装顺序，下井前对其车辆进行编号并调整好装车下井方向，以免运到安装现场造成不必要的麻烦。小部件及易损件要采取保护措施或集中装箱运输。4、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证高度在轨面以上2.0m，道心向外宽度不小于0.9m。对运输绞车的机电(包括声光信号)完好、稳固及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全、完好、可靠。顺槽、切眼内运输液压支架轨道铺设，轨型24Kg／m。道板间距不超过600mm。5、平巷运输严格按下列要求作业：(1)根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的联车工具及有关用具，并全面检查其完好情况。信号把钩工联车前，要检查好设备装车及捆扎情况、联车用的工具，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运输。对于易歪倒的设备要重新整装、捆扎。(2)信号把钩工联车时，必须将设备车停稳，连支架及其它大型超长设备必须用特制的联车板。(3)信号把钩工必须随身携带口哨，用口哨作为与绞车司机联系的信号，连好设备车后，信号把钩工要从后向前全面检查一遍，没有问题，向绞车第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程司机发出开车信号。发出信号要清晰、准确，严禁用手势或口头喊话代替信号。人员要站在躲避硐内或巷道较宽一侧的安全地带监视设备车带出车场。(4)设备运输前，各处信号把钩工必须对所管辖范围内运输路线的巷道、水管、风管、电缆及道岔检查一遍，做到运输时必须心中有数。(5)运输车运行至巷道狭窄、帮上有电缆、管子低的地方，跟车的信号把钩工必须发出停车信号，停车检查、采取措施，监视设备车安全通过(人员应站在躲避硐内或巷道较宽一侧的安全地带)，发现问题立即停车处理，防止造成事故。(6)在平巷中采用人力推车运送设备时（超过8t的车辆不准人力推车），一次只准推一辆车，两侧不准有人，并要时刻注意前方，当接近道岔、巷道口、硐室口、前方有人及坡度较大的地方要发出信号。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于l0m；坡度大于5‰时不得小于30m。严禁放飞车。坡度大于7‰时严禁人力推车。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住锁牢。7、各绞车司机、信号把钩工，必须持证上岗，严格按《煤矿工人技术操作规程》规范操作。把钩工连钩前必须检查设备捆扎情况，设备外形尺寸，设备重量做到准确了解，检查安全设施是否齐全，灵敏可靠，发现问题及时处理。严格执行绞车司机“六不开”(即：①绞车不完好不开②钢丝绳打结、断丝或磨损超限不开③安全设施及信号设施不齐全不开④超挂车不开⑤信号不清不开⑥“四超”车辆无运输措施不开)、把钩工“六不挂”(即：①安全设施不齐全可靠不挂②信号联系不通不挂③四超车辆无运输措施不挂④重车装的不标准不挂⑤连接装置不合格不挂⑥斜巷有行人不挂)规定。8、支架车等超出平板车长度的设备根据其重量及牵引设备的牵引能力确定挂车数量。9、切眼内或组装车间用双速绞车运输、拖运或吊卸设备时，距离不超过30m且无其它工作或声音干扰，可用哨子作信号联系。所有人员必须躲开钢丝绳道、钢丝绳反弹区、导向滑轮三角区以及被吊设备歪斜、下滑波及范围，并在安全位置躲避。10、所有设备严禁超重搭载运输。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程11、严格按下列要求对运输绞车的完好、稳固、钢丝绳及安全设施进行检查，保证安全、可靠。(1)钢丝绳断丝，磨损量不得超过l0％，否则立即更换。(2)钢丝绳无扭结、硬弯、麻芯脱出等严重变形，否则立即更换。(3)钢丝绳锈蚀严重或点蚀、外层钢丝松动，必须立即更换。(4)钢丝绳固定在滚筒上必须有卡绳装置，固定压板不小于2个，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。(5)车辆松至最低位置，滚筒上应不小于3圈绳。(6)绞车制动器动作灵活、可靠，松紧适度。12、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定情况，特别是闸、离合器及钢丝绳完好情况。正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳。绞车运行过程要集中精力操作，严禁滚筒爬绳，如果出现问题及时停车停电处理。13、绞车运输必须执行“停车停电、停电闭锁”，司机在离开岗位时，必须停掉电源并闭锁，防止误操作造成事故。严禁不带电松车和放飞车。14、在弯道处推车时，人要躲开钢丝绳及跳绳波及的范围，防止跳绳打人。人要站在钢丝绳的外侧。松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。15、各运输线路安全设施必须保护好，正确规范使用。16、斜巷运输液压支架和其它超高的设备时，必须检查巷道内设施是否满足要求否则及时处理。运输支架时用不小于主绳绳径的钢丝绳套和大于M42(横销螺纹直径)的卸扣连到支架的底座上，保险绳连到平板车另一端的卸扣上。主钩的钢丝绳套与支架、设备连牢。在接力绞车钩头连牢并张紧确认无误后方可解掉上部绞车钩头。工作面运输、拖拉支架、设备时所有人员(包括绞车司机)均应躲至安全位置。17、斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，由把钩工从上向下进行检查，用Φ18×64mm圆环链将车锁到轨道上，上、下把钩工坚守岗位，禁止行人，然后处理故障，人员不准在车的下方作业，在两侧作业必须打设护身柱和防歪柱。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程18、斜巷运输车，严格按《煤矿安全规程》第371、372、426条规定执行。绞车钢丝绳头固定在滚筒上时，必须符合《煤矿安全规程》第421条规定。各种用途钢丝绳严格按《煤矿安全规程》第400、401、405、406、408、409条规定执行。所有运输线路轨道质量严格按《煤矿安全规程》第353条规定执行并专人经常维护检查。19、用双速绞车拖拉设备或起吊时，人员必须躲开导向滑轮三角区、绳道和钢丝绳弹波范围，以及设备滑脱歪倒范围。绞车司机必须精力集中、听清信号、严格按技术操作规程谨慎操作。20、支架安装及回撤材料，所有人员必须躲开钩头，绳道及导向滑轮构成的三角区，在安全地点躲避，防止弹绳、断绳，倒柱、物料崩出伤人。21、组装后的支架需用推移千斤顶调整装车尺寸时，必须用绞车对支架进行牵溜，人员不得在支架下方及两侧，在倾斜方向上方5m外操作供液。22、处理掉道严格执行下列规定：(1)运输过程中出现掉道时，发现人员必须立即在进入本线路的关键地点，设“禁止通行”标志牌或设岗警戒。(2)处理掉道前，首先检查车辆捆扎情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道方案。(3)掉道车辆严禁用电机车、绞车等设备牵引强行上道。(4)掉道后必须清理好现场，看好退路。(5)处理掉道时，严禁两端同时上道。两轮掉道时，掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢，并有防歪倒措施，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边复合时，抽出垫木后放下车体。(6)用手拉葫芦上道时，手拉葫芦必须完好、自锁，起吊重量不得大于手拉葫芦的额定提升重量。吊点必须牢靠。(7)特殊运输车辆掉道处理时，必须首先检查车辆装载重心及捆扎固定情况，必须采取防止装载物品滑脱或车辆歪斜的安全措施。支架等超高设备车辆掉道时，必须采取可靠的防止设备、车辆歪斜的措施。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(8)用复道器、千斤顶上道时，两端接触点必须加垫木板或其它防滑材料防滑。使用复道器上道下压时，均匀用力，不得满手抓杠，确保卡爪到位锁紧后再慢慢松杠。放复道器前，必须将车辆轮对前方用木道板垫实，防止落复道器时突然来力，造成杠杆弹崩伤及工作人员。车辆落到木道板上后，再用复道器斜顶，使车辆上道。(9)采用人力杠杆上道时，杠杆必须定位固定，严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令一致，上放杠杆要慢慢进行以免伤人。一次撬抬高度不得超过l50mm。撬起车轮垫木料时，垫料人不得将身体的任何部位放在两车之间及没有采取防歪措施的车辆一侧。(10)斜巷处理掉道，严禁摘掉绞车钩头及保险绳，提升钢丝绳必须张紧，严禁有余绳。上道时，人员必须站在车辆的上方，严禁站在车辆的下方作业，站在车辆的两侧时必须有可靠的防歪措施。(11)必须实行“先稳车、后处理”的作业制度。稳车(锁车)固定的方法按平巷掉道和斜巷掉道两种类型实施。27、运输四超车辆(超长、超宽、超高、超重)严格按下列要求进行。(1)运超长设备车时，要使用加长链环联车，设备两头用规格不小于140×120×1000mm的木道板捆绑防碰撞，蓄电池电机车速度不得超过2m／s，一般情况下不准急刹车，防止碰撞。(2)运送超宽设备车前，对设备宽度进行核准，根据超宽情况，对运输路线的管路、电缆及车场车辆进行认真检查，确认无误后，方准运送。对特殊设备派专人跟车，需要调整时停车后用手拉葫芦调整，调整后必须重新将车绑扎牢实。(3)斜巷运输超高车时，可将不够高度的安全设施临时拆掉，将车辆全部运完后，恢复所有安全设施。(4)超重车辆大巷运输，联车数量必须按规定进行，斜巷绞车运输必须核准设备重量与绞车提升能力，严禁超载运输。(5)“四超车”大巷运输，通过车场、道岔等地点车速必须减速慢行，跟车把钩工要认真观察，防止碰撞电缆管线。第三节起吊部分第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程1、提升、起吊、联车用的设备及工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超载使用。所有起吊工作严格按《起重工技术操作规程》操作：(1)了解起吊重物的重量、几何形状和性能。(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。(3)起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。(4)检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。(5)设备应捆绑牢固，找好被吊物的重心以防倾倒。(6)捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。(7)吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。(8)设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。(9)严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。(10)起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。(11)起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并采取有效措施保证安全；移动式起重机具和桥式起重机等严禁斜向提升设备。(12)设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。(13)设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。(14)起吊重物时，严禁用麻绳、棕绳作为起吊捆绑材料使用。(15)利用液压支架做承力点起吊设备时，必须进行试吊，无问题后方可进行起吊。斜巷起吊时人员必须站在上方，两侧作业必须有防歪斜措施。(16)起吊锚杆严格采用Ф20×2400mm螺纹钢锚杆，用树脂锚固剂全锚。每根锚杆经拉力试验，其拉力不得小于70KN。每个吊点不得少于2根锚杆。2、使用手拉葫芦起吊重物时，必须严格执行《古汉山矿手拉葫芦使用管理规定》。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程3、起吊作业时要由有经验的工人选择好吊点，检查好顶板情况。起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向等区域，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。使用回柱绞车配合导向滑轮起吊，吊点必须牢固，人员应躲开绳道及导向滑轮三角区，信号清晰。4、起吊作业不得中途停止，人员不得脱岗。需要停止作业时，必须将物件落下放稳。5、设备装车、卸车以及安装、起吊时要掩好车，要轻吊轻放，在有坡度的地段停放车辆或装、卸设备时必须将车轮(上方)用40T型圆环链锁在轨道上并在下方打上老杠。同时要用绞车或手拉葫芦对设备进行牵溜，所有人员均应躲开下滑以及歪倒波及范围。6、用手拉葫芦起吊重物时：顶梁、前梁、尾梁等设备，钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，手拉葫芦要完好，满足起吊要求，不准超载使用，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用手拉葫芦对设备进行上串、下滑、歪倒进行牵溜。7、在切眼有坡度的地段装卸设备时，要用绞车或手拉葫芦对设备进行牵溜，防止设备下滑、歪倒，所有人员均应躲开下滑以及歪倒范围。8、组装液压支架时要有足够的安全空间(宽不小于700mm)，保证后路畅通。首先要对起吊点及索具进行认真检查，吊点要进行加固。钩头必须拴牢，进行平稳起吊，不准超载使用起吊索具。组装时对好铰接孔后，先插铰接销子，再组装千斤顶活塞杆销子，组装千斤顶时，手拉葫芦必须带载，在前(尾)梁下打木柱撑实。起吊、组装前对前(尾)梁伸缩插板、护帮板用8#铁丝固定，防止前梁护帮板、尾梁插板突然下降、滑脱。组装前(尾)梁或掩护梁时，下方严禁有人，并专人监护。人员要站在安全地点，做好自保互保工作。9、在工作面拆卸车时，必须用8#铁丝4股将下方的前(尾)梁分别重新拴牢，防止拆除捆扎装置后，前(尾)梁歪斜下滑，拆卸时下方及有可能歪斜的一侧禁止站人。用绞车或手拉葫芦起吊前(尾)梁时，所有人员必须躲开绳道、导向滑轮和前(尾)梁波及范围，专人在安全地点观察，发现问题及时处理。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程10、工作面设备可采用回柱绞车配合导向滑轮拖拉装车、卸车。卸设备重量不得超过吊点承载能力。(1)采用回柱绞车配合导向滑轮起吊时，严禁超过吊点承载拉力。导向滑轮吊点要用Φ18×64mm圆环链或18.5mm以上绳套连在一起，吊点必须牢固，钩头系牢，各种索具安全系数符合规定要求。人员应躲开绳道及被起吊物外缘、导向滑轮三角区及滑落波及区域。专人远距离观察顶板、吊点及钩头、被吊物。由专人统一指挥，信号清晰，绞车司机精力集中，认真谨慎操作。(2)被起吊物与双速绞车之间的距离不得超过30m，绞车稳固牢靠，绳、钩头、信号完好。(3)起吊时应专人观察顶板、吊点锚杆、钩头及被起吊物，发现问题立即停止起吊落下重物后处理，问题得不到解决严禁作业。(4)用双速绞车配合导向滑轮起吊过程中，无误时不得中途停止起吊。(5)利用双速绞车配合导向滑轮拖拉起吊前，必须检查好顶板支护情况，起吊过程中人员在安全位置还应时刻观察注意顶板变化情况，发现问题应立即停止作业，严禁死拉硬拽。(6)起吊时，人员严禁站在吊点及被吊设备下方，所有人员在安全地点躲避。11、支架作吊点必须进行支架完好检查，不卸液、不咬架、不挤架、不假支撑。12、各处起吊用的圆环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓。13、液压支架拖至安装位置时必须用绞车牵溜调整好，防止撞歪单体柱，保证道路畅通。14、采煤机运至安装地点卸车、安装时用支架做吊点，要检查支架完好情况，防止自动下降。起吊时要对各种索具检查完好，严格按起重工技术操作规程谨慎操作。所有人员必须躲开设备翻滚及下滑范围。15、采用导向滑轮起吊调向时，必须按下列要求检查合格后方可使用。(1)轮槽不均匀磨损量达3mm或壁厚磨损量达原壁厚的20％或轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50％时应报废。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(2)滑轮护罩牢固，无损坏或明显变形。(3)吊钩表面光洁、无破口、锐角等缺陷。吊钩转动灵活，定位螺栓、开口销等必须完好。16、用手拉葫芦起吊时，应严格按照使用、维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。吊起重物100～200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后恢复作业。17、切眼内调向导向滑轮的安装固定方式为：(1)用40T型圆环链上齐连接环及上紧配套螺栓拧紧，固定在安好的液压支架顶梁上，液压支架必须升紧达到初撑力。(2)严禁固定在用于支护顶板的单体支柱上。18、起吊用导向滑轮固定方式：用Φl8×64mm圆环链两头链环分别串入专用起吊锚索，并带满专用螺帽。并用直径不小于l8mm的钢丝绳套做保险绳。19、平巷运输用导向滑轮改向时，导向滑轮固定在专用锚杆上。严格执行起吊用导向滑轮的各项规定和斜巷运输规定。20、安装过程中起吊重量小于2t在使用支护锚杆或锚索起吊时，必须检查顶板并进行试吊。第四节机电管理1、电气设备使用时必须保证各项保护齐全、可靠，无失爆现象，达到完好标准，36V以上电气设备外壳必须有保护接地，接地阻值不大于2Ω。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带等必须有保护接地。局部接地极和辅助接地极均采用直径不小于35mm，长度不小于1．5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。局部接地极和辅助接地极间隔5m。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程2、严禁带电检修、搬迁电气设备。严禁井下配电变压器中性点直接接地。选用的井下电器设备必须具有国家颁发的防爆合格证、产品合格证及煤矿安全标志等。3、电气设备应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过流漏电保护，有螺钉弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。电器设备严禁失爆。4、停送电必须由电工操作，严格执行停送电制度，停电后开关闭锁，挂停电牌，专人看守停电开关，非执行该项工作人员不得摘牌送电。操作高压开关必须一人操作一人监护。并穿戴合格的绝缘用品。5、未经专门培训、未持证人员不得操作电器设备。6、操作高压电器设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴和站在绝缘台上。7、127V手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触部分应有很好的绝缘。8、工作面使用的电器设备，其绝缘性能和防爆性能必须符合规定。9、供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。10、井下安装的电气设备、电缆、油管(高压管)等敞口处在运输途中和安装前要用塑料布进行包扎保护，超出车盘长度的设备两头要用规格不小于140mm×120mm×600mm木道板绑牢防碰撞。安装使用地点均应有相应的防水、防潮等有效防护措施。11、停送电前必须保证所操作的开关与停电指令相符。12、停电后应用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地放电(必须先进行检查瓦斯，瓦斯浓度在0.7％以下时才准验、放电)。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置；送电前必须检查导体放电接地装置的位置，确认无误后方可送电。13、拆接移动电缆时，插销、接线盒均应妥善保护，电缆盘成“∞”形，保持足够的弯曲半径。拆接后第一次试运行，应注意工作面设备旋转方向。14、必须使用与电压等级相适应的兆欧表进行绝缘性能测试。凡带有电子保护装置的部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子元件，否则不准用兆欧表测试。15、对不同型号的设备故障检查、性能测试，必须按设备使用维修说明的规定程序进行操作，不准任意改变。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程16、性能检查结果应认真做记录，发现问题，应及时采取措施处理，否则不准投入运行。17、不准擅自更改继电保护整定值，检查整定必须在切断电源条件下进行，不准带电作业。18、按设备整定值使用熔断器，严禁用其他导体代用。总电源开关漏电保护动作必须灵敏可靠。设备检修前必须切断电源，严禁带电工作。19、妥善检查保护设备防爆性能及其他工作性能，设备的各种仪表、操作手柄、按钮，必须指示正常、灵敏可靠。20、设备发生漏电、过载及其他故障跳闸，必须查明原因，排除故障后方可复位送电运行。原因不明、故障未排除的情况下不准复位送电运行。21、对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修实验，严禁拆卸不准在井下拆检的元件。22、电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联结、拆卸、安装时，开关必须停电闭锁，插座必须封堵，插销必须妥善保护，插销未压紧前严禁送电试车。23、电缆敷设严格按照管路吊挂标准施工，敷设高度应保证矿车掉道时不会受到碰撞，且电缆坠落时不致落到轨道上。严禁铁丝吊挂。24、电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂，在有淋水处应有防水措施。25、机电维修工应当做到如下几点：(1)熟悉所修设备的结构、性能、精度、工作原理、传动原理和完好标准。(2)根据故障特征分析其原因和范围，不清楚部件内容结构、未掌握拆卸顺序不得盲目拆卸。(3)严格遵照工艺文件或工艺规范进行检修、装配、试车操作；检修中及时做好机械系统与电气系统的配合。(4)工作期间穿戴好劳动保护用品。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程(5)按工艺要求提前准备好操作中所需设备，现场检修须提前检查环境，切断电源、水源、气源。严格执行停电、检查瓦斯浓度合格后验电、放电、开关闭锁、专人看管制度。(6)检修中做好检修记录和交接班记录，班前、班后清理作业现场，做好所用设备的日常维护保养。(7)设备修复后必须由设备操作者进行试车。第五节电缆及接线盒的吊挂一、电缆吊挂1、电缆钩悬挂间距不超过0.8m，悬挂高度以管路上方300mm为电缆吊挂最低点。2、电缆吊挂顺序为：上部为信号线、电话线和127V电源电缆，下部为动力电缆。电缆钩规格应与电缆直径匹配。3、电缆敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。5、低压电缆之间间距不小于50mm。监测线、信号线、电话线及127V以下电缆间距可适当减小，以方便检修、美观为原则。6、工作面巷道内电缆必须横平竖直吊挂，电缆不得交叉、不规则绕弯。多余电缆应余到末端或背巷内。电缆遇有开关需下线时，应从电缆内侧引出。7、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的卡式电缆桥架进行固定，其间距不超过0.8m，排列整齐、合理过渡，严禁相互交叉，确需交叉区段应采用桥架分层固定，并遵循由里向外电压等级逐渐降低规则排列，保证相互间距满足施工要求。8、电缆表面应保持清洁、干净。9、采煤工作面的移动电缆应采用单轨吊式、滑轮式或其他活动式电缆钩吊挂。吊挂时要遵循电缆在上、胶管在下的原则，并保证其间距不小于100mm。二、接线盒吊挂1、电缆接线盒处应留有余线，保证两端电缆各有200mm的余量。2、高压电缆连接器采用四根M16×250mm的锚杆配合相应规格Ω卡固定在巷道壁上，并做到两侧平直，高低与电缆走向一致。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程3、低压接线盒应吊挂在原电缆吊挂高度上方300mm处，有淋水地点应固定两根间距为160mm的Φ18mm的锚杆，锚杆外露长度距巷帮260mm，用专用电缆接线盒装置吊挂固定。第十章灾害应急措施及避灾路线第一节灾害应急措施一、灾害应急措施1、发生事故时，应立即成立矿长为指挥长的现场抢险救灾指挥部，迅速开展事故的抢险救灾工作，确保矿区稳定和抢险工作的顺利进行。2、发生事故时，首先要搞好现场自救，并按规定汇报矿调度室。调度室要详细问清下列内容并记录好，同时按事故通知程序通知有关人员和部门。（1）发生事故的单位、时间、地点、位置；（2）事故类型；（3）人员遇险情况；（4）事故的初步原因判断；（5）已采取的应急抢救措施和进展情况；（6）事故造成的直接经济损失情况；（7）事故报告人和电话联络方式。3、根据抢险救灾需要，领导小组指派相关技术组指导制订抢险救灾技术方案，帮助处理抢险救灾过程中遇到的技术难题，为制订科学的抢险救灾方案提供服务。4、在抢险救灾过程中，要充分调动和利用辖区内的救援队伍，医疗机构、物资、设备和场地，当本单位的抢险救灾资源不能满足需要时，应立即向上级应急救援机构报告。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程5、领导小组接到事故报告后，根据事故程度决定是否启动《矿井事故应急救援预案》。6、《矿井事故应急救援预案》起动时，必须有1名领导小组成员立即赶赴事故现场，组织指导事故的抢险救援工作。二、工作面局部冒顶预防措施1、局部冒顶预兆：①发出响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到顶板发生断裂的闷雷声。②顶板掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。③煤壁片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。④顶板裂缝。裂缝张开，裂缝增多。⑤顶板离层。检查顶板是否离层，要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表示顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。⑥漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。⑦瓦斯涌出量突然增大。⑧顶板的淋水明显增加。2、工作面出现大面积来压或冒顶时，在场跟班区长、班组长应根据现场具体情况，通知作业人员从运输巷或回风巷撤离到新鲜风流中去，并报告调度室。3、当冒顶处有人受伤被压时，跟班区长、班组长应组织有经验的老工人利用备用的坑木、荆棍、荆笆等备用物资进行临时支护，在安全的条件下抢救出被压伤人员,另外及时报告矿调度室。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程三、火灾事故预防措施1、工作面一旦发生火灾后，查明火灾原因，采取措施灭火时，一定要佩戴自救器。电气设备发生火灾时，应切断电源，用干粉灭火器灭火；其它原因引起火灾，初期火源较小，现场作业人员应采取一切可能的方法直接灭火，利用洒水管、湿衣服等灭火材料灭火，另外及时报告矿调度室。2、当火势过猛不能扑灭时，立即通知工作面、回风巷以及受火灾威胁的作业人员。处于火区人员听从跟班区长、班组长或瓦斯检查工的指挥，迎着新鲜风流，有秩序的撤离危险区，同时注意风流变化。四、水灾预防措施1、透水预兆有：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等，工作面有上述预兆，应停止作业，迅速报告矿调度室。2、突然透水时，立即报告矿调度室，并在跟班区长、班组长的指挥下，尽力就地取材加固工作面，设法堵塞出水点，以防事故扩大，如果水势很猛，无法堵塞出水点，则应有组织地沿着避灾路线撤离。3、撤离前设法将撤退的路线和目的地告诉矿领导。撤离时注意向高处走，位于透水点下方的工作人员撤离时，避开水力压头冲击，如果遇到水势狠猛，水头很高时，要注意不能让水头打翻或被水中滚动的矸石撞伤，要尽力屏住呼吸，用力拽住支架闯过，直至达到安全地点。五、瓦斯预防措施1、瓦斯预兆有：无声预兆和有声预兆。（1）无声预兆：①煤层结构、构造方面：煤层层理紊乱，煤由硬变软，煤暗淡无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层变褶曲、粉碎、厚度变大，倾角变陡。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程②地压显现方面：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现冒顶、断裂，底板鼓起，炮眼变形装不进药，打钻时顶钻或夹钻。③其他方面：瓦斯涌出异常，忽大忽小，空气气味异常，闷人，温度忽大忽小。（2）有声预兆：①响煤炮、劈裂声和闷雷声，声音由远而近、由小而大、有短暂、连续的，煤壁有震动或冲击声，顶板来压声，支柱折断声。②瓦斯突出时，人员应迅速卧倒，戴好自救器，沿避灾路线撤离，撤至防突反向风门外后，要把防突风门关好，再继续外撤。③撤离前设法将撤退的路线和目的地告诉矿领导。撤离时注意脸朝下，头尽量低些，有水沟的地方要卧倒在水沟侧，然后用湿毛巾捂住口鼻，戴好自救器，沿避灾路线尽快离开灾区进入有新鲜的风流处。④如果自救器发生故障或佩戴自救器不能到达安全地点时，在撤出途中应进入预先筑好的避难硐室中躲避，或在就近地点快速建筑的临时避难硐室中避灾，等待矿山救护队的救援。六、自救方式、抢救方式所有入井人员必须随身携带隔离式自救器和掌握自救互救方法，当发生顶板、机械等伤害及触电等事故时，应积极进行自救和互救，积极、及时进行人工呼吸及包扎止血等自救、互救方式进行救援，并应注意防止伤势进一步扩大等。七、避灾路线1、所有人员必须经过安全知识培训，熟悉避灾路线及避灾方法，知道应急措施且能自救互救。2、当工作面发生火灾或瓦斯事故时，立即报告调度室，每个人都应戴上自救器，迅速按避灾路线撤退，并及时通知受灾害威胁的人员。（或者躲在就近的压风自救装置里，等待灾情降小后戴上自救器迅速撤至新鲜风流中）。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程第二节工作面避灾路线一、工作面安装期间，发生水、火灾时，由跟班队长带领职工进行撤退的避灾路线：11101工作面→11101副巷→轨道大巷→副井底大巷→副斜井→地面附件1：绞车提升能力15东翼进风巷30T双速绞车提升能力计算一、斜巷提升重车时，钢丝绳的张力ps=ng（W0+W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+CLg﹙f2COSβ+SINβ﹚≤pe=1×9.8(22000+2000)(0.02+0.24)+2.99×300×9.8(0.2+0.24)=61152+3868=65020N＜300000N式中：Ps—钢丝绳的张力（N）n—矿车数量W0—材料车自重2000（Kg）W1—材料车最大载重22000（Kg）f1--矿车阻力系数（0.02）β—巷道倾角14°C--钢丝绳每米重量2.99（kg）；L—钢丝绳长度300(m)f2—钢丝绳阻力系数（有托辊，钢丝绳与底板无摩擦取0.2；无托辊取0.5）pe--绞车额定牵引力300000（N）二、提升矿车数量的确定n≤｛pe－CLg﹙f2COSβ+SINβ﹚｝/g（W0+W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚n-矿车数量（取整数）经计算得：n=4辆则一次提升最大矿车数≤4，按照我矿材料车重量2000kg，装材料重量22000kg,则每次可满足提升1辆车的求。三、验算钢丝绳安全系数钢丝绳破断拉力÷钢丝绳的张力＞安全系数已知：钢丝绳的破断拉力由检验报告可知为：434kN498÷65=7.7＞6.5满足要求第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程15051切眼30T双速绞车（10#）提升能力计算一、斜巷提升重车时，钢丝绳的张力ps=ng（W0+W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+CLg﹙f2COSβ+SINβ﹚≤pe=1×9.8(25000+2000)(0.02+0.22)+3.16×50×9.8(0.2+0.22)63504+2180=65684＜300000式中：Ps—钢丝绳的张力（N）n—矿车数量W0—平板车自重2000（Kg）W1—材料车最大载重25000（Kg）f1--矿车阻力系数（0.02）β—巷道倾角13°C--钢丝绳每米重量3.16（kg）；L—钢丝绳长度160(m)f2—钢丝绳阻力系数（有托辊，钢丝绳与底板无摩擦取0.2；无托辊取0.5）pe--绞车额定牵引力300000（N）二、提升矿车数量的确定n≤｛pe－CLg﹙f2COSβ+SINβ﹚｝/g（W0+W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚n-矿车数量（取整数）经计算得：n=3则一次提升最大矿车数≤3，按照我矿材料车重量2000kg，装材料重量25000kg,则每次可满足提升1辆车的要求。三、验算钢丝绳安全系数提升1个车时，提升需要的最大静拉力为：ps=ng（W0+W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+CLg﹙f2COSβ+SINβ﹚=65684N1、校验钢丝绳最大静拉力按照煤矿安全规程要求，提升系数K‘不得小于6.5选用的直径为31mm，抗拉强度为1670Mpa的钢丝绳的最小破断力为498KN，则K=498KN/66KN=7.5＞安全系数,满足要求。附件2：供电系统设计11101综采工作面供电设计方案第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程11101综采工作面移动变配电点在副巷距工作面50米处，电源来自北区变电所9#高爆开关，顺槽皮带和斜巷转载机电源来自北区变电所5#高爆开关。一、11101工作面综采设备负荷统计设备名称型号功率（kW）额定电压（V)台数采煤机MG200/50039111401乳化液泵BRW200/31.512511402泵一箱一台工作刮板输送机SGZ-630/262×13211402破碎机PCM-10011011401转载机SZZ-764/13213211401皮带机SDJ-1502×756601斜巷转载机SZB-730/75756601二、供电系统设计1、1#干变采煤机供电支路：采煤机390KW,乳化液泵125KW,总负荷：∑Pe=515KW需用系数:Kx=0.4+0.6×Pmax/∑P=0.4+0.6×125/515＝0.54S=Kx×∑Pe/cosφKx取0.54cosφ取0.7=0.54×515/0.7=397KVA选择KBSG-630/10/1.2干变合格。2、2#干变前运输机供电支路：运输机264KW,转载机132KW，总负荷：∑Pe=396KW需用系数:Kx=0.4+0.6×Pmax/∑P=0.4+0.6×132/396＝0.6S=Kx×∑Pe/cosφKx取0.6，cosφ取0.7=0.6×396/0.7=340KVA选择KBSG-630/10/1.2干变合格。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程3、3#干变后运输机供电支路：运输机264KW,破碎机110KW，液泵125KW，总负荷：∑Pe=499KW需用系数:Kx=0.4+0.6×Pmax/∑P=0.4+0.6×132/499＝0.55S=Kx×∑Pe/cosφKx取0.55，cosφ取0.7=0.55×499/0.7=398KVA选择KBSG-630/10/1.2干变合格。4、顺槽皮带运输支路：皮带机:2×75KW，中部转载机：75KW需用系数:Kx=0.4+0.6×Pmax/∑P=0.4+0.6×150/225＝0.8S=Kx×∑Pe/cosφKx取1cosφ取0.7=0.8×225/0.70=257KVA选择KBSG-500/10/690干式变压器合格。（二）设备电流计算选择电缆:1、1#干变采煤机支路系统：1140V采煤机390KW，液泵125KW∑P=515KW∑Ie=0.65∑P=0.65×515=334A变压器一次：334/8.7=38A采煤机负荷电流：Ig==×=225A采煤机电缆：MCP-3×95+1×25+4×4电缆，载流量250A。液泵负荷电流：Ig==×=90A液泵电缆：选择MY-3×50+1×16电缆，载流量170A。干线电缆：选择MCP-3×70+1×25电缆，双线，载流量420A(2×210A)＞315A(90+225A),合格。2、2#干变前运输机支路系统：1140V运输机264KW，转载机132KW∑P=396KW∑Ie=0.65∑P=0.65×396=257A变压器一次：257/8.7=30A前运输机机头机尾电流：Ig==×=76A运输机电缆：选择MCP-3×50+1×16电缆，载流量150A。转载机负荷电流：Ig==×=95A转载机电缆：选择MCP-3×50+1×16电缆，载流量150A。第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程干线电缆：选择MCP-3×70+1×25电缆，双线，载流量420A(2×210A)＞247A(76+76+95)，合格。3、3#干变后运输机支路系统：1140V运输机264KW，破碎机110KW，液泵125KW,∑P=499KW∑Ie=0.65∑P=0.65×499=324A变压器一次：324/8.7=37A后运输机机头机尾电流：Ig==×=76A运输机电缆：选择MCP-3×50+1×16电缆，载流量150A。破碎机机负荷电流：Ig==×=63A破碎机电缆：选择MCP-3×50+1×16电缆，载流量150A。干线电缆：选择MCP-3×70+1×25电缆，双线，载流量420A(2×210A)＞305A(76+76+63+90)，合格。4、4#干变顺槽皮带机支路系统：660V皮带机150KW，中部转载机75KW,∑Pe=225KW，∑Ie=258A。变压器一次：258/15=17A皮带系统负荷电流：Ig==×=224A电缆：选择MY-3×70+1×25电缆，载流量230A。（三）根据上述计算选择电缆电缆用途规格断面（mm²）长度（m）备注高压电缆MYPTJ3×50+1×16130010KV矿用高压移动屏蔽监视型橡套软电缆干变至馈电连接线MCP3×70+1×2530采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆采煤机MCP3×95+1×25+4×4200采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆前运输机机头MCP3×50+1×16200采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆前运输机机尾MCP3×50+1×1650采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆后运输机机头MCP3×50+1×16200采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆后运输机机尾MCP3×50+1×1650采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆转载机MCP3×50+1×16300采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆破碎机MCP3×50+1×16300采掘用千伏级金属屏蔽移动橡套软电缆第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程液泵MY3×50+1×1620矿用千伏级橡套软电缆皮带机MY3×70+1×25200矿用660V橡套软电缆（四）根据上述选择校验系统电压降按正常工作时的允许电压损失确定电缆截面，按长时允许负荷电流进行校验。1)采煤机支路：1、计算变压器的电压损失查表：KBSG-630/10/1.2干变：Rb=0.0167ΩXb=0.1246Ω该系统总负荷∑Pe=390KW+125KW=515KWcosφ取0.7，则他tgφ=tgarccos0.7=1所以Pbs=cosφ∑Pe=0.7×515=360KWQbs=tgφPbs=1×360=360KW△Ub===42V2、计算支线电缆电压损失采煤机是离电源最远、容量最大的一条支线，其电压损失为：△Uz==×=14V3、总计损失：△U=△Ub+△UZ=42+14=56V＜117V合格4、按起动条件校验变压器电动机起动时电网允许的电压损失△Uq=Ue-0.75Ue=1200-0.75×1140=345V液泵电机电流90A，采机电机为两台160KW截割电机，两台30KW行走单机，一台11KW调高油泵电机，额定电流为2×100+2×20+7=247A，启动电流取采机截割电机电流500A。在液泵正常运行的时候，采煤机电动机启动，计算变压器压降：启动时的有功功率：Pqd=UeIqecosφ=1.732×1140×（500+100+47+90）×0.7=1018KW启动时的无功功率：Qqd=Pqdtgφ=Pqdtgarcφ=1018×1=1018kvar起动时变压器的电压损失第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程△Ubq=×=×=126V＜345V采用630KVA干变可以满足采煤机电动机的最低起动电压要求。2）后运输机支路：1、计算变压器的电压损失查表：KBSG-630/10/1.2干变：Rb=0.0167ΩXb=0.1246Ω该系统总负荷∑Pe=264+110+125=500KWcosφ取0.7，则tgφ=tgarccos0.7=1所以Pbs=cosφ∑Pe=0.7×515=360KWQbs=tgφPbs=1×360=360KW△Ub==×=44V2、计算运输机线路电压损失△Ug==×=20V3、干线电缆电压损失总计损失：△Ug=△Ub+△Ug+△Uz=44+20=64V＜117V合格4、按起动条件校验变压器电动机起动时电网允许的电压损失△Uq=Ue-0.75Ue=1200-0.75×1140=345V起动时变压器电压损失运输机电机2×132KW，电流为170A，破碎机110KW，液泵125KW运输机电机启动电流600A运输机电动机在额定电压下起动的有功功率Pqd=UeIqecosφ=1.732×1140×(600+76+78+90)×0.5=833KW运输机电动机在额定电压下起动的无功功率Qqd=Pqdtgφ=Pqdtgarcφ=833×1.732=1443kvar起动时变压器的电压损失△Ubq=×==169V＜345V第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程采用630KVA干变可以满足运输机电动机的起动电压要求。(五)、短路电流计算：d1点短路电流计算选在最远端采煤机电机处查表得:I（2）d1=4261Ad2点短路电流计算选在乳化液泵电机处查表得:I（2）d2=4956Ad3点短路电流计算选在工作面转载机（破碎机）电机处查表得:I（2）d3=2848Ad4点短路电流计算选在运输机机头电机处查表得:I（2）d4=3325Ad5点短路电流计算选在运输机机尾电机查表得:I（2）d5=4614Ad6点短路电流计算选在中部转载机电机处：查表得:I（2）d6=3724Ad7点短路电流计算选在皮带机电机处：查表得:I（2）d7=3863Ad8点短路电流计算选在工作面干变馈电开关处系统短路容量按30MVA计算查表得系统电抗Xx=0.048Ω高压电缆：R0＝0.6Ω/kmR1=1.1×0.6=0.66ΩX0＝0.08Ω/kmX1=1.1×0.08=0.088Ω变压器：Rb=0.016ΩXb=0.1246Ω∑R=R1/Kb2+Rb+R2=0.024Ω∑X=Xx+X1/Kb2+Xb+X2=0.17ΩId8（2）=Ue/2=1200/2=3499Ad9点短路电流计算选在皮带干变馈电开关处系统短路容量按30MVA计算查表得系统电抗Xx=0.048Ω高压电缆：R0＝0.6Ω/kmR1=0.15×0.6=0.09ΩX0＝0.08Ω/kmX1=0.15×0.08=0.012Ω变压器：Rb=0.006ΩXb=0.038Ω∑R=R1/Kb2+Rb+R2=0.0064Ω∑X=Xx+X1/Kb2+Xb+X2=0.086Ω第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程Id9（2）=Ue/2=690/2=4001A（六）、开关的整定与校验：(1)采煤机:MG160/390-WD,开关：QJR-315采机负荷:Pe=2×160+2×30+11=391KW额定电流：Ie=2×110+36+6=262A额定起动电流：Iq=660A(一台160KW截割电机起动)1、开关过载定值：Igz≤Ie=262A取Igz=260A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=660+110+36+6=812A3、校验：采煤机线路短路点选在采煤机电机处：I(2)d1=4261A灵敏度=4261/812=5.2＞1.2（合格）(2)液泵开关:QBZ-120液泵电机负荷:Pe=125KW额定电流：Ie=90A额定起动电流：Iq=593A1、开关过载定值：Igz≤Ie=90A取Igz=90A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=593A3、校验：线路短路点选在液泵电机处：I(2)d2=4956A灵敏度=4956/593=8.3＞1.2（合格）(3)采机馈电开关KBZ20-400负荷:Pe=2×160+2×30+11+125=516KW额定电流：Ie=2×110+36+6+90=352A额定起动电流：Iq=660A(一台160KW截割电机起动)1、馈电开关过载定值：Igz≤Ie=352A取Igz=350A2、馈电开关短路定值：Idz≥IQe+KX∑Ie=660+110+36+6+90）=902A取短路定值：Id=1750A5倍3、短路点取自采煤机开关电源侧，查表：I(2)d1=4261A4、校验：灵敏度=4261/1750=2.4＞1.5（合格）(4)工作面转载机:SZZ-764/132,开关：QBZ-120转载机负荷:Pe=132KW额定电流：Ie=96A额定起动电流：Iq=626A1、开关过载定值：Igz≤Ie=96A取Igz=95A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=626A3、校验：转载机线路短路点选在转载机电机处：I(2)d3=2848A灵敏度=2848/626=4.5＞1.2（合格）(5)前运输机:SGZ-630/264,开关：QJR-315第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程前运输机机头负荷:Pe=132KW额定电流：Ie=96A额定起动电流：Iq=626A1、开关过载定值：Igz≤Ie=96A取Igz=95A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=626A3、校验：运输机线路短路点选在机头电机处：I(2)d4=3325A灵敏度=3325/626=5.3＞1.2（合格）(6)前运输机:SGZ-630/264,开关：QJR-315前运输机机尾负荷:Pe=132KW额定电流：Ie=96A额定起动电流：Iq=626A1、开关过载定值：Igz≤Ie=96A取Igz=95A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=626A3、校验：运输机线路短路点选在机尾电机处：I(2)d5=4612A灵敏度=4612/626=7.3＞1.2（合格）(7)前运输机馈电开关KBZ20-400负荷:Pe=264+132=396KW额定电流：Ie=2×95+95=285A额定起动电流：Iq=626+96+96=818A(两台132KW电机顺序起动)1、馈电开关过载定值：Igz≤Ie=285A取Igz=285A2、馈电开关短路定值：Idz≥IQe+KX∑Ie=626+96+96=818A取短路定值：Id=1710A6倍3、短路点取自转载机开关电源侧，查表：I(2)d3=2848A4、校验：灵敏度=2848/1710=1.6＞1.5（合格）(8)工作面破碎机:PCM-110开关：QBZ-120破碎机负荷:Pe=110KW额定电流：Ie=80A额定起动电流：Iq=522A1、开关过载定值：Igz≤Ie=80A取Igz=80A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=522A3、校验：破碎机线路短路点选在破碎机电机处：I(2)d3=2848A灵敏度=2848/522=5.4＞1.2（合格）(9)液泵开关:QBZ-120液泵电机负荷:Pe=125KW额定电流：Ie=90A额定起动电流：Iq=593A1、开关过载定值：Igz≤Ie=90A取Igz=90A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=593A3、校验：线路短路点选在液泵电机处：I(2)d2=4956A第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程灵敏度=4956/593=8.3＞1.2（合格）(10)后运输机:SGZ-630/264,开关：QJR-315后运输机机头负荷:Pe=132KW额定电流：Ie=96A额定起动电流：Iq=626A1、开关过载定值：Igz≤Ie=96A取Igz=95A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=626A3、校验：运输机线路短路点选在机头电机处：I(2)d4=3325A灵敏度=3325/626=5.3＞1.2（合格）(11)后运输机:SGZ-630/264,开关：QJR-315后运输机机尾负荷:Pe=132KW额定电流：Ie=96A额定起动电流：Iq=626A1、开关过载定值：Igz≤Ie=96A取Igz=95A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=626A3、校验：运输机线路短路点选在机尾电机处：I(2)d5=4612A灵敏度=4612/626=7.3＞1.2（合格）(12)后运输机馈电开关KBZ20-400负荷:Pe=264+110+125=499KW额定电流：Ie=2×95+80+90=360A额定起动电流：Iq=626+96+80+90=892A(两台132KW电机顺序起动)1、馈电开关过载定值：Igz≤Ie=360A取Igz=360A2、馈电开关短路定值：Idz≥IQe+KX∑Ie=626+96+80+90=892A取短路定值：Id=1800A5倍3、短路点取自破碎机开关电源侧，查表：I(2)d3=2848A4、校验：灵敏度=2848/1800=1.58＞1.5（合格）(13)斜巷中部转载机:SZB-730/75开关：QBZ-200皮带电机负荷:Pe=75KW额定电流：Ie=85A额定起动电流：Iq=516A1、开关过载定值：Igz≤Ie=85A取Igz=85A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=516A3、校验：线路短路点选在转载机电机处：I(2)d6=3724A灵敏度=3724/516=7.2＞1.2（合格）(14)皮带机:SDJ-150,开关：QBZ-200皮带电机负荷:Pe=2×75KW额定电流：Ie=2×80A额定起动电流：Iq=2×486A第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程1、开关过载定值：Igz≤Ie=2×80A取Igz=160A2、最大电机起动：Iq≥IQe+KX∑Ie=2×486A3、校验：线路短路点选在皮带电机处：I(2)d7=3863A灵敏度=3863/2×486=3.9＞1.2（合格）(15)皮带机馈电开关KBZ20-630皮带机150KW转载机75KW∑Pe=225KW额定电流：Ie=160+85=245A额定起动电流：皮带机Iq=2×486A(两台电机同时起动)1、馈电开关过载定值：Igz≤Ie=245A取Igz=245A2、馈电开关短路定值：Idz≥IQe+KX∑Ie=2×486+85=1057A取短路定值：Id=1470A6倍3、短路点取自运输皮带机开关电源侧，查表：I(2)d6=3724A4、校验：灵敏度=3724/1470=2.53＞1.5（合格）(16)变电所工作面高开整定BGP9L-200/10Y采煤机前后运输机乳化液泵转载机破碎机负荷：∑Pe=390+125+264+132+264+110+125=1410KW需用系数:Kx=0.4+0.6×Pmax/∑P=0.4+0.6×160/1410＝0.461、过载定值：三台KBSG-630干式变压器一次侧的额定电流3×36A取Igz=100A2、短路定值：n≥660+0.46(110+36+6+5×96+2×90+80)/8.7×200=0.62取1倍短路定值：Idz=200A3、灵敏度：I(2)d8/Idz=3499/8.7×200=2.01＞1.5（合格）(17)变电所皮带机高开整定BGP9L-200/10皮带机负荷：∑Pe=150KW转载机75KW∑Pe=225KW需用系数:Kx=0.4+0.6×Pmax/∑P=0.4+0.6×150/225＝0.81、过载定值：KBSG-500干式变压器一次侧的额定电流30A取Igz=30A2、短路定值：n≥2×486+0.8×85/15×100=0.69取1倍短路定值：Idz=100A3、灵敏度：I(2)d9/Idz=4001/15×100=2.66＞1.5（合格）（七）、电缆热稳定校验：1、校验1140V采煤机电缆第-56-页 西山德顺煤业有限公司工作面设备安装工程Id1（3）=Id1（2）/0.86=4261/0.86=4954AAmin=Id1（3）/C=4954×/100=42.90＜95㎜2合格2、校验1140V运输电缆Id1（3）=Id5（2）/0.86=4614/0.86=5365AAmin=Id5（3）/C=5365×/100=46.46＜50㎜2合格3、校验1140V运输电缆Id2（3）=Id5（2）/0.86=4956/0.86=5762AAmin=Id5（3）/C=5762×/120=41.58＜50㎜2合格4、校验660V皮带机电源线Id7（3）=Id7（2）/0.86=3863/0.86=4491AAmin=Id7（3）/C=4491×/120=32.41＜50㎜2合格第-56-页'