10 施工组织设计

'10施工组织设计10.1施工条件10.1.1工程条件（1）工程的地理位置，对外交通、施工场地条件龙兴水电站坝址位于鹿寨县鹿寨镇龙兴村旁的洛清江上。坝址距鹿寨县城9km，距柳州41km，县城有铁路、公路与柳州、南宁、桂林等地联通，现有县乡公路从鹿寨通至波井，从波井至坝址的上坝进厂公路6.27km现已开通通车，为泥结石路面，路面宽7m，因此工程对外交通较为方便。坝址地形属低山丘陵区地貌，右岸为高山，地形相对较陡，可利用的场地有限，山顶高程在143～244m，左岸为河流阶地，场地宽阔平坦，地面高程91.5～95m，有利于施工场地布置，场地能满足施工布置要求。（2）枢纽建筑物组成和工程量龙兴水电站为低水头径流式电站，工程建筑物布置自左至右依次为土石坝，左岸连接砼重力坝，发电厂房，10孔净宽14m溢流闸坝和右岸砼连接重力坝等。主要工程量：土石方开挖10.87万m3，土石方回填13.52万m3，干砌石0.16万m3，浆砌石0.08万m3，砼8.74万m3，帷幕灌浆1423m，金属结构安装2009.09t。（3）工程施工特点a、工程建筑物结构简单，施工对外交通方便、场内交通及施工场地较容易解决。B、工程建筑物布置集中，施工机构设备数量可以减少，机械利用效率提高。C、厂房布置的位置在左岸滩地上，在枯水期无流水淹及，因此厂房的基础开挖不需做围堰即可进行，厂房开挖与围堰填筑可同时施工，能充分利用厂房弃碴作围堰填筑料。D、左岸与右岸尚无交通桥，左右岸的往来主要靠轮渡，二期截流时需架设临时交通桥。（4）主要建筑材料来源、水源、电源供应条件根据设计工作量，估算本工程所需地方材料河砂43200m3，卵石90033m3，块石7006m3，根据勘查资料，工程所需的骨料主要在坝址上游及下游1km范围河道采运砂卵石料，总储量27.6万m3，质量及储量均满足工程需要，由施工单位自行开采。工程所需钢筋2915.17t，水泥26515.08t，木材2989.18m3，钢筋计划从柳州物供部门购进，运距41km，水泥主要从鹿寨县水泥厂购进，运距9km，木材在本地就近解决。10—15 施工生产及生活用电由输送至龙兴村农网线路接线，用自购1.0万KV·A变压器降压向工区供电。施工及生活用水从洛清江抽取，水质满足施工及生活用水要求。10.1.2自然条件（1）水文、气象坝址位于龙兴村附近，坝址以上集雨面积5728km2，多年平均流量214m3/s。龙兴电站每年4～9月为汛期，10月～次年3月为枯水期，调查最大洪峰流量10000m3/s（1914年），最小月平均流量15.9m3/s（1965年1月），最小日平均流量11m3/s，枯水期不同时段频率洪峰洪量见表10-1-1。坝址多年平均降雨量为1493.2mm，汛期4月～8月降雨量占全年降雨量的71%左右，年平均蒸发量1653.9mm，多年平均气温20.3℃，极端最高气温39.9℃，极端最低气温－4℃，年最大风速15m/s。10—15 龙兴水电站工程坝址不同时段洪峰流量关系表表10-1-1时段均值（m3/s）CvCx/Cv频率P（%）及相应洪峰流量Qp（m3/s）125102033.39月～次年4月17200.523.548704270349029002290184010月～次年4月17200.523.548704270349029002290184011月～次年4月16900.533.54860425034602870226018009月～次年3月8900.543.52600227018401520119095010月～次年3月7200.683.5258022001710134098073011月～次年3月6700.703.52470209016101260920680（2）地形、地质特征坝址属于低山丘地貌，右岸为高山地形，地势相对较陡，山顶高程在143～244m，左岸为河流阶地、场地平坦，高程91.5～95m，河床宽约220m，河床底高程约为79m，坝址主要以泥岩为主，坝区内出露地属岩性，主要为石炭系下统大塘阶寺门段及第四系冲堆积层。10.2施工导流10.2.1导流时段及标准（1）导流时段及标准根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》SL252-2000的有关规定，本工程主要建筑物为Ⅲ等3级，次要建筑物为4级，临时性建筑物按5级设计。考虑到本工程土石开采较容易且造价低，故导流建筑物选用土石围堰。分期导流各期导流标准采用如下：a、一期低水草土围堰：围堰挡水标准为11月～次年3月，枯水期3年一遇洪水，相应流量为680m3/s。b、一期高水土石围堰：围堰挡水标准按11月至次年4月，枯水期5年一遇洪水，相应的流量为2260m3/s。c、二期土石围堰：二期截流安排在10月上旬，围堰挡水标准10月～次年3月，枯水期5年一遇洪水，相应流量为980m3/s。（2）施工渡汛10—15 一期导流渡汛标准为枯水期11月～次年4月5年一遇洪水Q=2260m3/s、二期导流渡汛标准为枯水期（10月～次年3月）五年一遇洪水Q=980m3/s，当来水量大于渡汛标准时，停止施工，机械设备撤出，进行基坑充水，一期围堰为不过水围堰，要求四孔闸坝及厂房进口尾水具下闸条件。二期围堰为不过水围堰，要求主要建筑在3月底前砼浇至闸墩顶。10.2.2导流方式根据工程坝址地形，水文及工程建筑物布置情况、拟定采用分期分段围堰施工的导流方式，将河床建筑物分为两期两段进行施工，第一期先围左岸厂房及相邻4孔溢流闸坝，右岸缩窄河床导流；第二期围右岸的6孔溢流闸坝，利用已建好的4孔闸坝导流，导流设计流量水力计算成果见10-2-1。导流设计流量水力计算成果表表10-2-1时段分期导流情况设计流量（m3/s）壅高（m）平均流速(m/s)上游水位(m)下游水位(m)一期缩窄河床导流22600.553.1288.3987.84二期四孔溢流闸坝导流9802.443.5786.9084.4610.2.3导流建筑的设计与施工（1）导流建筑物布置根据拟定的导流方式，为施工导流设计的临时建筑物有一期上下游横向围堰及一期纵向低水草土围堰，一二期共用纵向砼刚性围堰，二期上下游横向土石围堰，另外根据拟定的施工进度，计划在第二年10月截流、厂房进水口及尾水闸门均在4月底前下闸挡水。围堰堰顶高程根据水力学计算上、下游水位加上安全超高值确定；根据规范（SDJ-338-89）的规定，本工程安全超高值取0.5m，一期上游横向围堰水位88.39m，堰顶高程88.89m，堰顶宽5.0m，迎水面边坡1：2.5，背水面边坡1：1.5，一期下游横向围堰下游水位87.84m，堰顶高程88.34m，堰顶宽5.0m，迎水面边坡1：2.5，背水面边坡1：1.5，一期低水纵向草土围堰按11月至次年3月3年一遇洪水位84.01m，堰顶高程84.51m，堰顶宽11.00m，迎水面及背水面边坡均1：0.3，二期上游横向围堰水位86.90m，堰顶高程为87.40m，堰顶宽5.0m，迎水面边坡为1：2.5，背水面边坡1：1.5，二期下游横向围堰水位84.46m，堰顶高程84.96m，堰顶宽5.0m，迎水面边坡1：2.5，背水面边坡1：1.5。一二期共用纵向围堰为砼围堰，上游段堰顶高程88.89m，堰顶宽3.0m10—15 ，两面边坡均为直立，下游段堰顶高程为88.34m，堰顶宽3.0m，两面边坡均为直立。（2）导流建筑物与永久工程结合措施根据闸坝建筑物布置特点，5#闸墩及导水墙可以利用作一二期共用砼纵向围堰，其位置适中，能满足施工导流要求。导墙作为纵向下游围堰的一部分，然后在导墙端部延长至纵向围堰的设计长度要求，上游纵向围堰在5#闸墩上游端延长致符合纵向围堰的设计长度要求。（3）围堰施工一期围堰按进度安排11月开工，先做低水围堰，把四孔闸坝及纵向围堰建好，然后把横向围堰加高至高水围堰标准。主要施工方法是采用挖掘机挖土料，自卸汽车运输抛填，推土机摊平，羊角碾碾压。草土围堰的填筑，采用自卸汽车运输，推土机摊平，人工在岸边捆绑稻草，机械投放。砼纵向围堰采用挖掘机挖除覆盖层，自卸汽车运弃碴。砼施工，采用自卸汽车运至浇筑仓面附近，再由门机吊配3m3卧罐吊入仓面，振捣器振捣。二期围堰施工安排在次年10月，其施工方法同一期。（4）围堰拆除a、草土围堰拆除：纵向草土围堰于2004年9月下旬拆除，拆除量4260m3。草土围堰拆除采用小段放炮，炸松水冲办法进行。B、一期上下游横向土石围堰第二年9月下旬拆除，拆除量22411m3，由于上下游土石围堰大部分在常年枯水位以上拆除，机械采用挖掘机挖装、自卸汽车运输。C、二期上下游横向围堰拆除时间在2005年4月，拆除量10838m3，拆除方法同一期。10.2.4截流洛清江河段的龙兴水电站坝址10月至次年3月为枯水期，4～5月为中水期，6～9月为洪水期，9～11月各旬平均流量洪水频率见表10-2-2。10—15 表10-2-2施工期均值（m3/s）CvCx/Cv频率P（%）及相应洪峰流量Qp（m3/s）25102033.3509月上旬1540.983.563945232120513491.99月中旬1090.903.542230622314910069.79月下旬620.653.518314311484.764.148.510月上旬620.703.519414911684.962.846.610月中旬770.753.525519314810676.455.610月下旬980.803.534325619313495.068.111月上旬950.813.533424918712991.165.111月中旬940.803.533024618612991.365.511月下旬700.903.528320214593.762.042.812月上旬580.853.521215611678.754.438.412月中旬490.853.518113398.666.946.323.712月下旬530.883.520014610771.748.934.3根据施工进度安排，二期截流选在2004年10月上旬，截流标准依据《SDJ338-89》规定，选10月上旬十年一遇旬平均流量为116m3/s。截流前，一期左岸4孔溢流闸坝已建成，并且把一期上下游横向围堰拆除，二期截流将原来束窄河床过流改为由左岸已建成的四孔溢流闸坝导流。目前右岸尚无公路通达，因此截流合扰进占只能从左岸推进，且需在厂房上游设施工交通桥一座。故二期截流采用单戗立堵，左岸进占的截流方式。截流戗堤在上游横向围堰，戗堤轴线长102.665m，顶宽14.2m，戗堤高程为84m，下游边坡各为1：1.5，截流从左岸进占，右岸合拢，预留龙口40m，由于右岸为主河槽，河床覆盖层很薄，龙口不需护底。龙口预留40m，计划5天完成，总抛投量为2123m3，采用挖掘机配自卸汽车运输，单边进占抛投。10—15 截流水力学指标计算：龙口40m时，龙口过流量Q=85m3/s，上游水位82.40m，龙口流速为2.84m3/s，上下游落差为0.37m，龙江缩至30m时，龙口过流量为38m3/s，上游水位82.92m，龙口速度为3.95m/s，上下游落差为0.89m。10.2.5基坑排水一期基坑内施工时约为6月，施工过程中一旦遭到大于导流标准洪水而被淹没，基坑内总水量约6.25万m3，一期基坑经常排水量为420m3/s。二期基坑初期总抽水量4.16万m3，预计抽水时，每小时抽水量约480m3，经常性排水设计流量400m3/s，按每小时排水量480m3配备抽水设备。龙兴电站共需抽水设备：2台10sh-13A水泵。10.2.6下闸蓄水根据进度安排，第一台机组发电时间为2005年2月底，利用围堰挡水，第二台机组安排在2005年5月，因此下闸蓄水时间安排在2005年5月大约蓄水15天，本工程暂无通航要求，蓄水时对上下游无影响。10.2.7施工期对通航的要求本工程目前暂无通航航道，施工时可不考虑通航问题。10.3料场选择与开采10.3.1料场选择龙兴水电站砼总量为8.74万m3，考虑到其他施工附加工程砼量，本系统设计时，砼总量按10.05万m3计算，需成品砂4.97万m3，卵石10.35万m3。根据地质人员对本工程天然建筑材料调查和勘探结果，天然砂砾石料有6个点，其中材料分图中S1、S2、S3料场离坝址较近1km以内，而其他3个料场较远，通过平衡计算，由S1、S2、S3三个料场的储量可满足整个工程骨料的使用量。因此建筑材料场选S1、S2、S3为开采对象。其储量见下表10-3-1。天然砂砾石储量表表10-3-1料场分布面积（m3）混合储量（万m3）砂量（%）净砂储量（万m3）S155003333.411S210004.848.22.4S3120004.838.81.810—15 工程所需的石料主要从龙兴村南东采石场开采，运距1km。工程所需的土料主要从坝址左岸下游约1km山体挖取。10.3.2建筑材料开采、运输与加工砂砾石料场开采用2m3挖掘机挖装10T自卸汽车运至筛分场，在筛分楼用筛分机2×90型号将砂砾石冲洗分出5-20mm、20-40mm、40～80mm卵石及砂供砼浇筑用。石料开采，龙兴村南东料场已被开采无覆盖层，开采采用YQ-150型潜孔钻钻孔，风钻配合，阶梯开挖，阶梯高度9m以内，爆破后的石料用2m3挖掘机装10T自卸汽车运输。土料开采，土料开采先用人工砍除植被、树木，然后用59km推土机清除树根及无用层、再用2m3挖掘机配10T自卸汽车挖运至填筑部位，料场采用阶级开挖，阶梯高度5-8m。10.4主体工程施工10.4.1基础开挖本工程建筑物石方开挖总量5.18万m3，其中一期基坑开挖3.14万m3，高峰月强度2.11万m3/月，二期基坑开挖2.04万m3，高峰月强度2.04万m3/月。主体工程土方及砂砾石开挖总量7.32万m3，其中一期基坑开挖5.81万m3/月，高峰月强度5.81万m3/月，二期基坑开挖土方及砂砾石1.51万m3，高峰月强度1.51万m3/月，一期基坑开挖是影响工程进度关键，厂房要求4月底下闸挡水，厂房开挖难度大，应采取必要的强化措施确保工期。初拟基础石方开挖，采用自上而下分层开挖，用潜孔钻钻孔，毫秒爆破，底部留1m厚作为保护层，用2m3挖掘机挖装10T自卸汽车，把弃碴运至左岸下游1km的果岗小沟上弃碴场堆放。土方及砂砾石开挖用2m3挖掘机挖装10T自卸汽车、把弃土运至左岸下游1km的果岗小沟上弃碴场堆放。10.4.2砼及钢筋砼工程施工砂石料系统及砼拌系统均设于坝址左岸下游，承担整个工程砼施工，砼总量为8.74万m3，砼从拌和站出料，自卸汽车运至工作面卸入卧灌，由门机吊入仓，振捣器振捣。砼分层浇筑，重力坝及溢流坝段基础厚1.5m，基础面以上一般为2～3m，厂房边墙按每层2.5m上升，底板按每层1.5m，浇筑后加洒水养护，养护连续进行，养护时间不得少于20天。10.4.3砌石工程浆砌石施工，先清基作基础处理，砌体用人工错缝砌筑，控制石料间缝宽不大于4cm10—15 ，石料摆放好后及时竖缝灌浆振捣压实，要求浆满、石满、石稳。当砌高超过5m时采用卷扬机吊至工作面，水平运输主要考虑双胶轮车。10.4.4基础处理基础处理主要是基础帷幕灌浆，帷幕灌浆主要置于坝前及厂房之前，在建基面上浇一层砼形成压浆板后进行，采用分段加密灌浆，灌浆孔孔距2.0m，拟在底板或压浆板上用150型地质钻机钻孔，中压灌浆泵自下而上分段灌浆。10.4.5机电设备与金属结构工程安装本水电站机电设备安装主要有水轮机2台，主变压器1台，金属结构包括各种闸门，拦污栅等，安装量2009.09t。按施工进度要求，厂房在2004年4月底之前下闸挡水，四孔闸坝在二期截流前，金属结构安装完毕。2005年2月第一台机组发电，以后隔3月第二台机组发电。金属结构及水轮发电机组按运输单元件经火车从制造厂家运至鹿寨火车站，再用平板车运至金属结构及机组设备拼装场。拼装场位于左岸进厂公路旁，需备用一台60T汽车吊，满足拼装场作业需要。电站厂房布置的桥式起重机，用施工门机和其他起重设备配合吊装就位，在厂房封顶前安装完毕，以利提前进行机组安装。水轮发电机组安装之前，部件应优先在机电拼装场清点、清扫，一部分可进行预组装，机组部件用平板车拖运至安装间附近，利用门机吊入厂房安装间进行组装，再通过厂房桥式起重机吊入坑安装。金属结构主要是闸门安装，由厂家制作好分块运至现场，采用门机吊装就位，现场定位后焊接成整体。工程所要主要施工机械设备见表10-4-1。10—15 施工所需主要机械设备表10-4-1编号机械设备名称规格型号单位数量备注一土石方机械手持式风钻YT-23台10地质钻机100型、150型台6装载机斗容2-3m3台4单斗挖掘机斗容2m3台3推土机120马力台3风镐C-11台10锻钎机CK-50台1二起重运输机械汽车起重机60T辆1门座式起重机高架10-30台1自卸汽车10～15T辆8载重汽车5T辆4三砼及基础处理机械砼拌和机0.8m3台3插入式振捣器2.2kw台8附着式振捣器B-15型台3砂浆搅拌机台1灌浆机中压台3固定式空压机4L-20/8台1固定式空压机3L-10/8台2变压器台1水泵300S12台4水泵10sh-13A台2抽水机4B91台210—15 10.5施工工厂设施10.5.1砼拌和系统龙兴水电站主体砼为8.74万m3，其中C10砼11635m3，C15砼6112m3，C20砼66889m3，C30砼2800m3，根据进度计划安排，月浇筑最大强度为1.22万m3，按月浇22天，每天3班，则拌和系统的设计生产能力24m3/h。根据砼月最大浇筑强度，本工程选用3×0.8拌和站一座，由自卸汽车直接出料运至各浇筑工作面。10.5.2机械修配及综合加工厂（1）机械修配系统龙兴电站施工期间机械设备81台，为保证施工机械设备有足够的出勤率和完好率，大中小及其他机械设备的修理及零件加工在工地机械修配厂进行，机修加工厂设在坝址左岸下游厂房面积150m2，机修人员4人。（2）综合加工厂综合加工厂担负木材加工、木模、特种木模制作，钢筋加工，木材加上能力为8m3/班，钢筋加工能力5T/班，厂房面积200m2，工作人员10人，厂坝位于坝址下游50m处。（3）修钎厂负责风钻、风镐修理和钻头、钻杆、钢钎的加工煅选，地址位于坝址下游10m处，建筑面积80m2，修理3人。10.5.3风系统为完成主体工程石方开挖，砼浇筑任务所需的动力用风，拟定供风站总需风量40m3/分，选用设备装机容量30m3/分，总装机容量包括备用量为65m3/分，供风站共需Dg350×4钢管350m。10.5.4供水系统水源主要取自洛清江，其质量符合生活饮用水水质标准，布置水厂时对沉淀池、净化池需消毒处理。砂石料系统每m3生产用水按2.5m3计，砂石料生产规模为99m3/h，则砂石料每小时用水量为248m3/n，第m3砼拌和需用水量0.4m3计，砼拌和生产规模为1400m3/h，则砼日用水量为54m3/日。生活用水施工高峰人数为350人，每人每天用水按0.3m3计，则日用水量为105m3日。10.5.5施工用电10—15 施工用电电源从农网线路接入，在坝址上游用施工变降至所需电压送至各施工区。工程施工高峰用电总负荷为2500KW。10.5.6施工工厂设施的面积、占地面积根据本工程施工设施布置及施工生产需要，拟建砼拌和系统建筑面积750m2，占地面积4500m2，砂石料加工系统建筑面积300m2，占地面积6500m2，机械修配系统建筑面积150m2，占地面积400m2，综合加工厂建筑面积200m2，占地面积600m2，修理厂建筑面积80m2，占地面积200m2，供风系统建筑面积100m2，占地面积200m2。供水系统建筑面积60m2，占地面积120m2，供电施工建筑面积40m2，占地面积100m2。10.6施工总布置10.6.1对外交通运输（1）对外交通线路现状龙兴水电站坝址位于鹿寨县鹿寨镇龙兴村旁的洛清江上，坝址距鹿寨9km，距柳州41km，现有柳州至桂林的铁路通过县城，从鹿寨可通公路到达桂林、柳州、南宁等地，现有县乡公路从鹿寨至波井，从波井至坝址的进厂公路已修通通车，因此外来物资运至工地极为方便。（2）本工程所需的设备器材主要通过铁路运至鹿寨火车站卸车，再通过汽车运至工地，水泥由鹿寨县水泥厂供应，运输线路为鹿寨县城至工地，运输方式主要用汽车。钢筋由柳州供应，运距41km，主要用汽车方式运输。施工期间外来物资总运输量约29430t，基中钢筋2915t，水泥26515t，年高峰运输强度为14715t。工程最大运输部件为水轮机的转子约125t，大件货物由铁路运至鹿寨火车站，转公路运抵工地。（3）场内交通运输根据水电站布置特点和导流方式及施工程序要求，施工场地主要布置于左岸，场内交通运输通过修建临时道路及施工交通桥实现。在一期施工时为了方便出碴及运送砼拟在基坑上、下游各修一条临时道路与上坝公路相接，在二期施工时为了能使左右岸交通畅通，拟在上游修建一座临时交通桥与左岸基坑连通。10.6.2施工分区布置10—15 本工程主要生产系统均设于左岸坝址下游400m以内，利用弃碴回填平整低洼场地，作为施工场地，高程约93.5～95m。主要生产系统有，砂石料系统，拌和系统，供风系统、水泥仓库、机械停放场、木材加工厂、钢筋加工厂、预制场及职工生活区等。砂石料系统布置于左岸坝址下游180m处，拌和系统与砂石系统靠近位于左岸坝下游190m处，供风系统位于左岸坝址下游100m处，机械停放场位于左岸坝址下游180m处，木材加工厂位于左岸坝址下游120m处，钢筋加工厂位于左岸坝址下游110m处，预制场位于左岸坝址下游140m处。职工生活区位于左岸坝址下游350m处。按照工程建设规模情况选定的施工功能分区，需要场地平整的数量63365m2。所有生活设施及生产车间均在工程区内，由于施工车辆不停运输加上路面为自然开挖的泥路面，施工期间粉尘四处飞扬，因此地面需要经常洒水，施工道路不断运输造成路面低洼不平，需要经常维护保持路面平整。10.6.3生产、生活等房屋布置生产及生活临时房布于左岸坝址下游350m处，建筑面积3300m2，采用砖瓦结构型式，用红砖墙体，石棉瓦屋面，占地面积约8000m2。10.6.4弃碴场规划弃碴场设于左岸坝址下游1km的岗果小沟上，电站主体工程总开挖量10.87万m3，其他回填量为13.52万m3，弃渣量为2.65万m3，为了保证弃渣的堆放符合水保要求，把所有弃碴均运至弃碴场堆放，浆砌石挡土墙围护，表面用土料覆盖，并种上草皮，弃渣堆放厚度为3.0m。弃渣场占地面积8833m2。10.7施工总进度10.7.1总进度安排原则（1）本工程以发电为主，故在考虑施工进度安排时，应优先安排厂房施工，以使尽早发挥发电效益。（2）将水工建筑物土石方开挖部分安排在基坑形成之前，以降低施工强度，均衡施工。（3）砼浇一般安排在枯水季节施工，汛期安排工作量尽量少些。（4）尽早发挥效益，提前发电。根据以上原则，经具体安排后，本工程从2003年8月进场，2005年7月完建，总工期2年，2005年2月底第一台机组并网发电，施工准备工作4个月，主体工程为21个月。10.7.2施工分期计划10—15 2003年8～10月为施工准备期，主要进行施工征地，输电线路架设，修建时对外交通道路及进厂公路，场内施工道路，场地平整，施工附属企业修建、生活、生产用房修建。主体工程分两期建设。（1）第一期导流一期左岸围堰从2003年11月开工，在围堰的保护下，修建左岸土石坝、发电厂房、左岸连接坝，四孔溢流闸坝等部分。（2）第二期导流第二期主要余下6孔闸坝，计划2004年10月开始截流，修建二期围堰，在围堰的保护下，修建余下6孔闸坝及右岸连接重力坝。（3）准备期施工进度施工准备期的主要项目有：场地平整，场内道路，场内附属企业，仓库、生活、生产用房、生活设施等，可先建一部分于2003年10月完成，满足一期建筑物开挖，砂石料系统在2003年11月完成，砼拌和系统在2003年12月完成，以满足砼浇筑的需要。其余部分可根据进度陆续修建。10.7.3施工总进度计划（1）厂房施工厂房部分土石开挖，安排在2003年11月进行，完成土石方开挖量45916m3，厂房开挖高峰月强度2.80m3/月，石方开挖月强度1.38m3/月。厂房基础开挖完后进行砼浇，浇筑时安排在2004年1月至2004年11月共11个月，最大月强度为1.29万m3/月，2004年4月底具备下闸条件。金属结构安装共667.42t，安排在2004年4月共1月，在4月底前安装完毕，下闸挡水，汛期不影响厂房施工，月最大安装强度667.42t/月。第一台机组安装安排在2004年12月至2005年2月共3个月，隔3个月第二台机组投入运行发电。（2）闸坝施工闸坝分两期施工，一期施工右岸4孔闸坝，施工时间安排在2003年11月至2004年5月共7个月，土石方开挖量21572m3，砼浇筑量14620m3，二期施工左岸余下6孔闸坝，施工时间安在2004年11月至2005年4月共6个月，土石方开挖量32358m3，砼浇筑量20394m3。最大土方开挖强度1.41万m3/月，最大砼浇筑强度0.68万m3/月。（3）土石坝施工10—15 土石坝施工在一期进行，时间安排在2003年11月至2004年4月共6个月，土石方填筑61191m3，月最大填筑量2.45万m3/月。施工进度安排详见《龙初－施－06》图。本工程所需主要材料：钢材2915.17t，水泥26515.50t，木材2993.15t，最高峰期总工人数350人，总劳动工日39.70万工日。10—15'