1.施工组织设计完整水利方案)

'溧阳市2015年度中央财政高标准农田示范重点县工程（项目名称）上兴镇1标段（标段名称）施工组织设计投标人：江苏烨泽建设工程有限公司二零一五年九月二十七日515 目录第1章指导思想与实施目标第2章工程概况第3章施工组织及资源调配第4章施工现场总平面布置第5章项目部组织机构和管理人员配备第6章劳动力、机械设备和材料投入计划第7章主要项目施工方案及技术措施第8章物资的采购、运输、保管和试验第9章质量管理体系及保证措施第10章安全管理体系及保证措施第11章施工进度计划及工期保证措施第12章文明施工建设和环境保护管理体系及措施附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件五：施工总平面图附件六：临时用地表515 第1章指导思想与实施目标1.1指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用GB/T19002－ISO9002系列国际质量体系标准，建立工程质量保证体系,编制项目《质量计划》，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的水利工程产品贡献于人类与社会”；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务，创出一流的精品工程。1.2实施目标我公司对招标文件中所列条款，均完全响应。若我公司有幸中标，将发挥我公司集团优势和成熟的水利工程施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1.2.1质量目标严格按照国家质量标准和招标文件规定的规范及要求精心组织、规范施工，现场管理我公司按照ISO9002质量认证体系的要求进行科学、标准化管理，确保工程质量达到合格标准。1.2.2工期目标本工程招标文件要求，计划开工日期：2015年10月20日，计划竣工日期：2016年3月31日，总工期163日历天；我公司拟于2015年10月20日开工，2016年3月31日完工，总工期163日历天。1.2.3安全目标组织安全管理机构，采取有效的安全保证措施，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，确保无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。515 1.2.4文明施工及环境保护目标严格按照招标文件规定、建设工程施工现场管理规定、环境保护及文明施工有关规定施工，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设。1.2.5投资控制目标积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。1.2.6回访服务目标我们将认真贯彻我公司“用户满意”宗旨，在工程交工后的保修期内，遵守质量回访制度，履行保修义务，为业主提供优质服务，即使保修期满，凡属我公司施工原因造成的质量问题，我公司责无旁贷，随叫随到，负责到底，以解决业主的后顾之忧。515 第2章工程概况2.1工程概况溧阳市2015年度中央财政高标准农田示范重点县工程主要建设内容有：拆建灌溉（含灌排结合）泵站57座；拆建排涝泵站5座；拆建进水涵洞6座；建设高标准农田9100亩（防渗渠道60.10公里，渠系配套建筑物1905座）。本次投标工程为溧阳市2015年度中央财政高标准农田示范重点县工程上兴镇1标段，具体工程内容详见招标图纸、技术条款、《工程量清单》及其说明、附注等。2.2水文气象和工程地质具体见工程地质勘察报告。2.3施工条件⑴对外交通条件本工程交通相对便利，施工设备可通过现有村镇道路进入施工现场。⑵现场施工条件施工、生活用水可接当地自来水系统；临时设施、料场、制作场等临时施工用地在单位工程用地范围内；场内交通可利用现有道路，局部需修建临时道路。515 第3章施工组织及资源调配3.1施工准备成立本工程项目经理部，落实各类人员到岗，开展人员、资金、现场平面布置、设备、技术的准备工作。⑴施工现场准备①开工前配合业主，首先进行临时便道和临时设施的修建，同时实现临时供电、供水和通讯的建立，进行地表排水系统的实施，以利于施工期间临时排水需要，做好工场内及生活区的临时排水。②施工现场做到“三通一平”，根据施工现场情况合理规划好场区施工道路、进出口布设、施工区域、拌料场地、水、电源的接口位置、生活、办公及仓库等设施的现场平面布置。③规划好的施工现场平面布置图一定要经监理、业主审批后方能实施。根据施工现场平面布置图合理安排生活、生产及办公等设施、机械设备停车等场地、做好临时排水、供水、供电系统的布置，优化布置方案，提高现场利用率。⑵施工测量准备①施工负责人和测量组应会同设计和勘测部门、业主、监理等现场交接控制点，办理控制点交接手续并进行复测与护桩。②确定好施工测量方案，建立测量控制网点。为了使工程的平面位置和高程严格符合设计要求，施工前我们决定派出测量组在标定施工范围内，按一定距离布点，组成测量控制网点，方便施工放样并随时检查校核，并经专业测量监理工程师校核验收。⑶施工技术准备①认真学习领会设计图纸及有关质量要求，理解设计意图，学习有关的技术规范、规程，研究分析工程地质勘察报告，熟悉和掌握施工工艺。②会同业主、监理和设计院等有关方面进行图纸会审及技术交底工作，并由技术负责对施工现场做好技术交底工作。③结合本工程特点，编写技术管理办法和实施细则，编制实施性施工组织及质量创优计划。515 3.2资源调配⑴组织机械设备进场，对进场设备进行安装、调试和就位，并做好机械设备的保养工作，确保设备状况正常、良好。⑵做好材料采购工作，做好施工前的试验，按规范及设计要求组织验收，落实材料进场，提前做好各种材料复检工作。⑶根据施工进度计划配置劳动力，在确保工程施工进度的前提下，力求均衡。精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍进行施工。3.3施工组织⑴建立工程项目的管理网络机构，组织劳动力进场，向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度，对每工种、每位人员所在岗们必须明确对组织指挥系统形成网络图。并做好后勤工作，妥善安排生活。施工现场悬挂警示标语及规章制度，严格按章办事，保证施工顺利进行。⑵根据本工程特点及施工要求，各施工点分区成立作业队伍。采用机械化作业，配备成套土方及砼浇筑作业机械，同时组建土方、混凝土、配套、机电四个专业施工队，每队组建若干个专业施工班组，实施流水作业，确保合同工期。3.4施工安排根据本工程特点及施工要求，按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则，实行先抓水下和关键性工程、后抓上部工程、配套设施穿插进行、流水施工、交叉作业的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制，保证本工程按期优质地完成。施工队伍进场后，首先对各施工点的施工场地进行清理，落实三通，然后以最快的速度搞好临时设施的建设，建立施工测量控制网体系。组织施工队、组以流水施工作业为主的作业布置，各分部分项工程配合好衔接施工。各施工队分工明确，责任到人，并分期分批组织打突击战，相互配合，抢抓重点施工。整个工程施工应统筹安排，做到既保质又保量，既保证关键线路，又不忽视相关线路，使整个工程施工在有序的控制之下顺利地进行。3.5施工协调⑴与地方政府和有关部门的协调515 进场前即与当地政府和有关部门取得联系，争取给予工作上的支持和帮助。对政府、交通、电力、供水、市政、公安、环保、建行、物资供应部门与单位协调落实工作的联系办法与联系人，及时通报、汇报情况，依靠地方领导的支持和指导，保证工程施工的正常开展。⑵与监理工程师的协调①施工过程中，严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进行管理，接受监理工程师验收和检查，并按监理意见对不足之处进行整改，使监理工程师的一切指令得到全面执行。②现场使用的原材料、半成品、设备、仪器等均主动向监理工程师提交合格证和检验报告等，避免因所使用的设备和材料不合要求而给工程造成的损失。③按规定程序进行工序检验，提前递交检验申请报验单，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，保证工程处于全过程的控制之中。⑶与设计单位的工作协调①我们在施工中将主动与设计单位联系，就设计交底后出现的有关技术问题进行讨论，进一步了解设计意图及工程技术要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。包括施工中可能出现的结合现场实际情况进行的工程变更，积极参与设计的深化工作，以做到该处治的不缺漏、该节省的就调减，使每项处治施工活动都具有价值，发挥作用。②对施工中出现的技术问题，除按设计驻场代表、监理工程师的要求进行处理外，还应及时完善相关手续，并根据实际经验就执行过程中可能存在的问题提出建议，使即将采取的措施既合理又容易实施。③在施工过程中，我们将积极配合业主、监理、设计各方，按照总进度与整体效果的要求，在作好自检工作的基础上进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。⑷与建设单位的工作协调①定期邀请建设单位、监理及设计单位召开工程协调会，向建设单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取建设单位意见，做好会议记录，并按建设单位要求认真落实各改进意见，完成后以书面形式请建设单位认证。②根据建设单位指令，组织设计单位、监理单位参加用料选材和定货，参加新材料定样采购。③协助建设单位组织进行小样板间验收、分部验收、中途验收、竣工验收。④在工程质量管理上，对于建设单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位认证。⑸项目部内部各专业班组的工作协调515 ①由于本工程需要的施工班组较多，交叉作业频繁。各班组必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量、工期计划指导施工。②由项目部组织定期召开各班组协调会，现场解决各班组配合难题，协调各段工程进度，满足总体进度的要求。③要求各施工班组长每日参加班前晨会和班后小结会，明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。④机械设备调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配调试人员，确保安装调试工作的顺利进行。⑹协调方式①按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。②我项目部会同建设单位定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设备等方面检查，制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。③项目经理负责主持施工协调会并定期召开，一般情况下以周为单位进行协调。④项目部以周为单位，提出工程简报，向建设单位及各有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。515 第4章施工现场总平面布置4.1现场布置原则⑴施工总布置本着因地制宜，因时制宜和有利施工统一调度，方便生活，易于管理，快速安全，经济可靠，文明施工的原则布置。⑵施工布置选择应综合考虑地形，地质条件等要求。⑶根据场地划分和布置应符合国家有关安全、防水、卫生、环境保护等要求。⑷根据业主要求和招标文件及有关规程进行安排，做到既满足业主要求，又尽可能科学、合理以及顺利实施。4.2现场布置规划为了满足工程施工需要，根据用地范围、现场条件，结合总体进度和施工强度，规划的临时设施有：施工营地；场区施工道路；施工供电、通讯系统；生产与生活供水系统；砂石料堆放场；机械修配厂、加工场；工地试验室及仓库等。根据实地踏勘，现场项目部生活、办公设施拟设于施工中心区域内，其余临时设施分别同样于各分区施工域内搭设。便于各点同步施工，又便于集中管理。施工现场总体布置详见附表五:《施工总平面图》。4.2.1施工交通布置⑴场外道路根据现场勘察情况，施工设备及材料可通过现有村镇道路进入施工现场。与当地村镇协调，利用部分村镇所辖的村镇道路，并对村镇道路作适当的加固和维护。⑵场内道路加固、拓宽、新建村镇道路至施工现场及场内的临时交通道路，以满足大中型施工设备进出场。道路布置：进场道路与场外道路连接，路顶宽按4m；施工现场与各施工工厂间尚需修筑或拓宽部分场内施工道路，并与对外交通道路相连。临时施工道路为泥结碎石路面，宽约4m。沿道路纵向设置临时排水沟，以收集并排除路面积水，同时负责道路的修建、管理和维护工作。515 4.2.2施工供水、供电⑴施工供水施工用水利用当地水源（水源必须抽取水样送有关部门检测，直至符合生产水质要求为止），生活水源用当地村庄自来水。由附近自来水管网接DN75镀锌主供水管，装表计量使用，用DN40镀锌管引至各用水点，所有水管埋深0.5m敷设，并兼作消防用水，穿越道路做套管保护。同时为发包人、监理人及设计代表提供办公和生活用水，办公室内提供饮用水（纯净水）。⑵施工供电①施工用电：由附近当地电网接至临时配电房，配电房内设全部配电装置和功率补偿装置，设表计量，再布设用电区。高压线路架空布置或埋设电缆，场内低压线路按常规架设，生产、生活用电线路分开。②施工照明：根据工程具体工期施工要求，施工期间夜间施工无法避免，为保证夜间正常施工及车辆和人员行走安全，进出场道路和主要干道设置高杆路灯，在灯光昏暗的地方安设适量的碘钨灯，满足夜间施工的照度需要。再不便于使用普通电器照明的工作面、场合，应采用安全电压，供电电压应小于36v。4.2.3通讯与办公自动化⑴项目部配置直拨电话、传真机、手机与外部联系；工地现场调度配4部对讲机，形成生产指挥通讯系统。⑵项目部配备电脑2台、激光打印机、复印机、装订机各1台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计。4.2.4生活、办公设施项目部设在附近村庄，租用民房，职工宿舍分区租用。4.2.5生产用房及设施⑴木工加工场各点生产区设置加工场占地20m2，加工场布置圆盘锯1台、木工刨床1台、砗丝机1台。⑵施工仓库为了满足工程的施工需要，拟在各点施工营地内布设仓库15m2，1间。⑶搅拌场及料场本工程所需混凝土均为自拌砼，并在各区设立拌和站集中拌制，运输到施工点进行浇筑。515 场地平整后，压路机碾压，20cm建筑垃圾，上铺15cm4：6：8中碎，再撒铺5cm瓜子片找平层，四周开挖排水设施，保证场地排水要求。第5章项目部组织机构和管理人员配备5.1项目部管理机构项目经理 项目经理 生产负责人 技术负责人 工 程技术部安全部总务部财务预算劳资加工电气机械材料质量管理质量监查测量计量管理生产调度实验档案资料物质设备部经营财务部质检部各分区作业队计划统计内业技术医务及保卫后勤及政工文明施工安全生产515 5.2技术质量管理网络技术负责人项目经理材料设备员施工员试验员测量员专职质检员各施工队长5.3安全管理网络各施工队长材料设备员施工员副组长:生产负责人组长:项目经理副组长:专职安全员总务员5.4现场文明管理网络材料设备员施工员交通维护成员副组长:生产负责人组长:项目经理副组长:技术负责人总务员515 各施工队长5.5项目部人员岗位职责岗位职责项目经理负责整个工程的管理工作，对工期、生产、安全、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。生产负责人协助项目经理的工期、生产、安全、质量管理活动，对工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。技术负责人负责学习和领会设计图纸的内容及精神，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度计划得到落实。施工员负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收。材料员负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。后勤员负责项目部后勤服务、保障工作，对环境卫生、场地容貌、宣传教育等工作。安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。515 项目部管理机构和管理人员配备见投标文件—七、项目管理机构。第6章劳动力、机械设备和材料投入计划6.1劳动力计划根据施工进度计划配置劳动力，在确保工程施工进度的前提下，力求均衡。精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍进行施工。劳动力计划见附表三:《拟投入本标段的劳动力计划表》。6.2主要施工机械配置根据施工进度计划，工期及工程量大小拟投入本工程主要设备分：测绘仪器，砼机械、试验设备等。由项目经理统一调度，专人管理，加强维修和保管。主要施工机械设备配置见附表一:《拟投入本标段的主要施工设备表》和见附表二:《拟投入本标段的试验和检测仪器设备表》。6.3主要材料需要计划主要材料、构件由预算员提前做好所需各种材料的预算，工长提出材料需用的计划，材料员统一组织、分期分批进场，试验员做好各类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。515 第7章主要项目施工方案及技术措施7.1施工围堰涵闸进口侧设置围堰，围堰的作用主要是防水和围水，有时还起着支撑基坑坑壁的作用，根据招标文件的要求以及本工程的具体特点和具体施工作业条件，结合我公司近年来从事类似工程的实践，将采用草袋结合土方围堰作为临时性的水工建筑物，具有下列优点：施工快，工期短；就地取材，造价低；施工方便，技术简单；稳定和防渗漏性均好；抗震性强；对基础的清理要求不高；拆除容易。7.1.1修建标准⑴堰顶宽度：2.0m；⑵堰顶高度：高出施工期枯水位0.5～1.0米；⑶边坡坡度：两侧边坡不徒于1:2；⑷围堰迎水面设复合土工膜防渗，上设0.5米厚的编织袋装土护坡，在堰脚处复合土工膜向外延伸1m，并采用编织袋装土压牢。⑸筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土。7.1.2施工方法及要求围堰填筑采用进占法施工，草袋用作防护，局部用木桩加固。填土要分层碾压，防止堰体漏水。⑴在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、淤泥、石块、杂物应清除干净；⑵用草袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。⑶筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土；填出水面之后应进行夯实。7.1.3围堰维护项目部成立维护组由项目经理任组长，副经理任副组长，下设工程小组和抢险小组。日常维护由工程小组派员监护保持围堰完整，对围堰经常观察，发现问题（隐患），及时采取补救措施，防止发生意外。515 7.1.4围堰拆除围堰拆除采用1m3挖掘机施工，自卸汽车配合装运。拆除时先从围堰顶逐步开口，让水缓慢灌满闸塘后，然后采用长臂挖掘机从河中心退步开挖，一次性开挖到位，尽量不留埂坎。拆除弃土运至指定地点，避免不恰当处理填筑料而造成对环境的污染。7.2施工降排水7.2.1围堰工程完成后的初期基坑排水围堰合拢后，用单级单吸悬臂式离心水泵100B90/30排除原基坑部分积水。水泵布置在围堰内侧，拟配备2台设备抽水，抽水过程中需密切注意围堰的安全，同时检测坝边构筑物的变化情况。7.2.2基坑开挖和工程结构施工过程中的基坑排水根据现场实际情况及经验，初步的排水系统考虑为：先是在基坑施工开挖线上方或边坡上适当开挖截水沟、修筑截水埂（断面为0.4×0.4m）等办法，防止基坑外来水流入施工范围内；二是在基坑两端最低处设集水坑井（尺寸为1.0×1.0×0.6m），在基坑底部四周设排水沟（断面为0.5×0.5m）汇水于集水井，每个集水坑架设抽排水机泵（20mQY－25型潜水泵）将积水、渗水排除。确保基础在旱地施工。7.3施工导流及防（度）汛7.3.1导流技术措施⑴设置堰口：围堰坝体施工时，在出水口处围堰中段留设T型堰槽，以便汛期洪水安全翻坝。⑵导流明渠：在涵洞围堰坝体迎水侧，合理布置施工导流明渠，以便汛期洪水安全导流。7.3.2防（度）汛措施⑴工期保证在保证工程质量、安全的前提下抢抓工期，严格按照施工总体控制性计划进行施工安排；保证各个施工关键节点的按时完成，以利于汛期工程度汛措施的提前制定和部署。⑵围堰安全施工中，及时对围堰进行加固，作为汛期超高水位时的应急措施。同时，汛期派专人巡查和维护围堰，防止出现管涌、集中渗漏、坍塌和滑坡等险情。⑶资源保证515 ①组织保证在发包人的统一组织下，建立健全项目部防洪度汛组织体系，项目经理为防洪汛汛第一责任人，组建1个防汛突击队，1个水情汛情收报组，汛期实行防汛值班制度，设立防汛值班专用电话，及时与上级沟通。②物质投入项目部全体人员克服麻痹心理，汛期来临前在思想上做好防大汛的准备，备足防汛物资，如草袋、花雨布、块石、黄砂、木桩等；检修好各种抽排水设备，一旦出现险情迅速投入抗洪。7.3.3超标准水位时应急预案施工期间发生超标准水位时，在发包人及当地政府的统一领导、指挥下坚守岗位，保障河堤和新建建筑物的安全，同时组织人员参加抢险。过程中加强观测，发现险情及时上报、处理。7.4土方工程7.4.1土方平衡⑴在土方平衡中全面规划，土方平衡及调配按照就近取料的原则进行调配，力求总体经济合理。⑵场地平整、基础填筑等作业面尽可能以挖作填，减少二次倒运；挡墙等建筑物侧面回填首先把开挖料就近堆存在临时堆土区，具备条件后二次挖运至作业面回填。⑶为减少重复倒运，避免任意挖填而破坏土方平衡，土方开挖前应做到挖方与填方基本达到平衡，并将好土贮存回填于质量要求较高的部位。7.4.2土方明挖土方开挖主要采用机械化作业，取土、开挖以挖掘机为主，整平以推土机为主，自卸汽车运土。⑴准备工作①按规定要求认真进行场地清理。清理后的杂质按监理人指示，将其运到指定地点堆放或处理；清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，按监理人指示，将其运到指定地点堆放；同时采取必要的措施，做好场地清理、堆土区范围内的环境保护和整体规划。②根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图（1:200）作为完成土方开挖工程的结算依据。③515 按图纸要求现场放样，（包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置）标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。④土方开挖前应根据设计要求及施工现场实际情况及时做好土方平衡调配计划，力求土方平衡调配科学合理。⑤施工前对施工区域内的地形、地貌、地质结构、水文以及道路等情况进行全面了解，对可能引起滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施。⑵施工顺序测量放样→场地清理→土方开挖→测量、校核开挖面→边坡修整。⑶施工方法①方法和原则：注意排水，垄沟先行，在施工段一侧开一条垄沟，未端设置集水坑，排除施工作面雨水及地面积水；开工前将淤泥及表层腐植土推至废土区，采取从上而下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。②基坑开挖时预留30～50cm保护层，待基础施工前再突击人工开挖，防止人为扰动基底，做到不超挖、不欠挖；基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，施工垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。③在开挖至边坡处要注意边坡稳定性，在实际施工中应留有一定的修坡余量，再进行人工整坡至设计要求。④为防止整修后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，应在解冻后进行。⑤在开挖过程中，如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探试钻遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。⑥在开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。⑦在开挖过程中，应经常测量平面位置、高程、坡度，以能够达到设计要求。⑧车辆运输时要合理安排行走路线，汽车交会回车场，确保行车安全，提高车辆运输效率。⑨开挖机械行走必须安排得当，来往行走有条不乱，尽可能提高机械利用率，夜间施工配置足够的照明设备，确保施工安全。⑷施工注意事项①土方开挖尽可能在晴天作业，开挖时要留有排水明沟和集水坑，配备一定数量水泵，一旦有积水要及时排除，保持基底干燥地方施工。②515 除另有规定，所有建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施。以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。③在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的导流和保护措施，确保附近建筑物的安全。④在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。⑤在平凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。⑥土方填筑前应完成地表清理，禁止边填筑边开挖。开挖土方应根据土质优劣分区堆放，并堆放在监理人批准的场地。⑦可利用土料和弃土应按监理人指定的范围分类堆存，不在开挖范围的上侧弃土，堆放平整、顺直、密实，应保持边坡稳定，并有良好的自由排水措施；在沿河岸岸边弃土时，应防止雨水冲刷造成河道堵塞；可利用土料开挖、装运、堆存和其他作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。7.4.3土方填筑土方填筑前做现场生产性实验，经试验取得压实条件下的试验成果（铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等），试验成果作为施工技术质量控制要求和检测方法。以实验数据控制土方填筑施工。7.4.3.1堤防填筑施工顺序：测量放样→清基、清杂→取土→卸土及铺土→填筑作业→压实作业→报验合格进入下一道工序施工。⑴清基、清杂堤基基面清理范围边界为设计基面边线外30～50cm，先清除垃圾、淤泥、树根等杂物，再用推土机推净地面表层不合格土，清基厚度为30cm。⑵取土填筑土料为基坑开挖可利用土料以及监理人指定的范围内取土，开采以挖掘机为主，配备自卸车运土。尽可能在晴天作业，取土区内明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，层层下挖开采。取土土质应符合填筑土料要求,应按批准的施工措施以及现场生产性实验确定的参数进行填料土的制备。515 在料场严格控制填筑土料的含水量。当料场的天然含水量大于或小于施工填筑含水量3%时，应根据土料装运卸流程以及天气等条件对料场含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于施工面填筑含水量的2%～3%为宜，具体应通过现场试验确定。⑶卸土及铺土土料分层均匀平铺，宽度一次铺够，避免纵向接缝。铺土方式采用毛坯倒土，即先近后远，采用推土机推平，人工配合找平。铺土厚度控制在20～30cm，铺至堤坡，应在设计边线外侧超填一定的余量（一般控制在20cm）。摊铺过程中，人工用齿铁钯将大颗粒土块及杂物土钯出路外，摊铺成型后，在未碾压之前，禁止一切人员、车辆通过。铺土挂线施工，要挂纵线、横线、对角线、找平、找坡，确保高程能满足设计要求，边沿整齐、密实均匀，铺成的表面达到既平整又符合坡比。⑷填筑作业要求①水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。②分段面最小长度不应小于100m，作业面应分层统一铺土，统一碾压，配备人员或平土机具参与平整，严禁出现界沟。③相邻施工段的作业宜均衡上升，若出现段间高差时，应以斜坡相接，接坡可采用1：3～1：5。高差小时，宜用缓坡，作业面不能平衡进土且高差在1.5m以上产生坡面接缝时应作隐蔽工程处理，接缝施工由监理负责验收。④在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡成阶梯状，控制好结合面土料的含水率，边刨毛，边铺土，边压实。⑤已铺土料表面晒干时应洒水湿润再进行下层铺筑。⑥压实机械采用压路机和其它压实机械相配合，对搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面疏松层时，复工前应进行复压。⑦坝身填筑应按设计和规范要求预留沉降超高。⑧坝身填筑完毕后，应用整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面坑洼铺填平整。⑸压实作业①按规范要求压实度测试，堤身的填筑压实度不低于设计要求。②分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压欠压，同时也不宜过压，下层分段接缝位置应错开，每层应设高程桩网，以保证按规定层厚进土。515 ③碾压机具行走方向，应平行堤轴线，不宜垂直轴线方向碾压。⑤分段、分片碾压时，相邻两个工作面的搭接碾压宽度，平行轴线方向碾压方向不小于0.5m，垂直轴线方线不小于3m。⑥压路机碾压时采用进退错距法，碾压搭压宽度应大于10cm。⑦机械碾压不到位的部分应辅以夯具夯实，夯实应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压1/3，行压行1/3；分段分片夯实时，夯迹打压宽度不小于1/3夯径。7.4.3.2基坑回填施工顺序：清基、清杂→填筑作业→压实作业→报验合格进入下一道工序施工。⑴建筑物周边回填土方，建筑物强度达到设计强度50％～70％情况下施工。⑵在距建筑物两侧填土，距结构边缘2.0m范围内，采用人工填土夯实，其余的地方采用蛙式打夯机压密实，每层铺土20-30cm厚，均匀上升。⑶分段处应留有坡度，错缝搭接，并注意密实。⑷按规范要求压实度测试，墙后回填土压实度不低于设计要求。7.4.3.3冬雨季施工措施⑴雨天施工应采取措施，注意场地积水及时排除，施工坡道、必要时应铺垫草袋等防滑。⑵掌握雨情预报，雨前应及时压实作业面，圩堤应做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。做好排水系统疏浚和维护，必要时土方要增加排水设施。⑶雨后土料的含水量增大，应及早晒干，控制含水量用于回填。⑷土方填筑：每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25mm，预留沉量比常温增加。⑸掌握雨情预报，雨前应及时压实作业面，圩堤应做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。⑹填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。⑺土方填筑不宜在负温下施工，经监理人批准后可在不低于－5℃时施工，但应具备相应的保温措施。⑻负温下施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在－1℃以上，如施工过程中出现冻结现象，应停止施工。填土中不得夹有冰雪和冻土块。⑼负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；铺515 土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。7.4.3.4施工注意事项⑴对于出现杂填土、垃圾土或腐植土路段，应全部清除，换填好土回填分层压实。⑵由于较宽，施工时必须作好施工场地的纵横向排水，将地面积水排出路幅范围以外，使堤基土疏干，确保堤基稳定性。⑶堤基填土应满足规范要求，严禁采用含有任何不适宜使用的土，如淤泥、沼泽土，含有残树根和易于腐植质的土以及含水量较大的土。⑷堤基范围内的淤泥、杂草、树根腐植物用垃圾土碎砖瓦等均应清除干净。⑸原地面局部坡度陡于1：5处在清除淤泥和耕植土后，无论是横向还是纵向填筑前，均应将基底挖成台阶，台阶宽度大于等于1.0米，并向内倾3%。⑹堤基填土必须分层夯实，每层压实厚度不得超过30厘米。⑺基层及面层施工前应对路基作全面检查，其压实度、平整度、沉值等指标应满足设计要求，如若达不到设计规定值，应找出堤基范围作出进一步处理。⑻当日填土、必须当日铺平，并当日碾压，松土不得过夜。在铺土过程中，遇有含水量偏高的土方，铺平以后暂不碾压，待洒水后再实施碾压，确保一次成型避免出现弹簧或返工。如遇有含水量偏低的土，铺好后先平压两遍，实施洒水阴干后，再实施碾压，确保路基土或路面灰土达到或接近最佳含水量，再实施碾压。7.4.3.5碾压报验现场验收合格段，进行下一道工序施工。现场验收不合格地段，好系好土，磆底部也不弹簧，洒水后继续进行碾压，如表层土或底部土含水量高，则实施就地加石灰翻拌处理。局部弹簧、软土地基段进行浅部換填改良土处理，应采取挖弃不合格土，换用改良土分层回填，重新碾压。7.6普通混凝土⑴按项目法实施管理，对技术、安全、质量、进度、材料、财务等实行全方位管理，使工程施工的全过程始终处于良好的受控状态下运行。⑵投入本合同段施工的专业队伍，全部由我公司抽调，工程施工的专业管理人员、技术工人全部在我公司内抽选有丰富经验的有关人员。⑶严格实行工程质量终身制，建立健全质量保证体系，形成总公司、项目部、施工队“三级”质量管理体系，不合格的工程不计价并且坚决返工，实行“质量一票否决权”制度。⑷对材料认真检查，从严把关，并对各工序按规范仔细操作，进行标准化作业。515 施工工艺流程框图基础及缝面处理测量放线钢筋、预埋件施工施工准备钢筋加工运输模板制作加工拌制砼基础验收模板架立、止水安装清仓、验收混凝土浇筑养护取样试验砼运输修整不合格部位7.6.1砼原材料、配合比控制⑴原材料的选择①水泥：水泥拟采用PO32.5级水泥，运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量证明书和出厂检验合格证。按国家和行业的取样标准送质量检验部门进行抽样复检。发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。515 　　贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。②水：水源必须抽取水样送有关部门检测，直至符合生产水质要求为止。③骨料：混凝土骨料应按监理人批准的料源购进，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，在运输及堆放过程中，严禁混入泥土。　　　　细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，含泥量≤3％。本工程采用天然中砂，其质量标准应符合规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒级，含泥量≤1％。粗骨料采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石，其质量标准应符合要求。并严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验其控制标准，超径＜5％，逊径＜10％。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。⑵配合比各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。　　①混凝土配合比设计按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。②混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，我们按有关规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配科、拌的试件的外形尺寸；试件的制作的养护说明；试验成果及其说明。7.6.2砼的浇筑和养护⑴砼的浇筑①在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。515 ②混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方进行混凝土浇筑的准备工作。③在浇筑混凝土前，应及时通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按图纸规定执行，并随之作好记录。在征得工程师同意后才开始浇筑作业。④基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3厘米的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。铺设的砂浆强度比混凝土浇筑强度高一级，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。如果其仓面不铺水泥砂浆，则递交论证报请工程师同意。⑤混凝土浇筑作业，按经工程师的同意的厚度、次序、方向、分层进行，保证供给混凝土均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面尽量保持水平。⑥浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。⑦砼浇筑时如表面泌水较多应及时采取减少泌水的措施，及时将仓内泌水排除。严禁在模板上开孔赶水，以防带走灰浆。⑧不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。⑨混凝土浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定。⑩砼振捣机械视构件情况分别采用插入式振动器及附着式振动器。浇筑砼自由倾落度不超过1.5米，竖向结构分层浇筑，入仓砼高度第一次不大于20cm，以上不大于50cm。当砼浇筑厚度大于50Cm时，应分层浇筑、捣实，以保证振捣密实，并在下层砼凝固前，将上层砼振捣密实，其浇筑厚度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：a、砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。b、为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。c、边角和倒角异型部位应加强人工插捣和机械振捣。515 d、振捣器振捣时，其间距一般为50Cm，振至砼不再继续下沉表面不再显著下沉、不再冒气泡为宜。e、插入式振捣器应快插慢拔，拔出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实，振捣时应重叠10～20cm。⑵砼的养护砼在浇筑完毕待砼终凝后立即派专人负责养护，养护的方法为覆盖和洒水，当气温低于5°C时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，早期应避免阳光曝晒，并加强洒水养护；一般在砼落筑完毕后12～18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下提前养护。①洒水养护：在混凝浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。②薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。⑶砼的养护时间和方法根据水泥品种、气候条件确定，按规范规定执行。7.6.3砼施工缝的处理⑴已浇好的混凝土强度当未达到1.5～2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。⑵砼结合顶应凿毛处理、清洗干净，浇水湿润至饱和面干状态方可浇筑新砼，新砼浇筑时，为使新、老砼结合更良好，在浇第一层新砼前，先铺一层2～3Cm厚与砼同级强度的水泥砂浆，随铺随浇新砼。7.6.4模板施工⑴模板的选用本工程根据砼施工部位，选择不同的模板，确保结构物砼的外表光洁、美观。底板、墙身等部位，均采用组合大钢模板，模板规格75×180cm。异形、不规则砼结构面使用竹胶板或木模板。钢模板面板厚度大于等于3mm，在施工中保持表面光滑、干净。对于使用的木模板，木材选用Ⅲ等以上的材质，确保木模板质量。所有模板的制作尺寸、表面光洁度、平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工，模板的刚度、强度满足规范要求。　　⑵模板安装及加固515 模板在使用安装前，将模板表面严格清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷防锈隔离剂。钢模板二次使用时用砂轮磨光机清除表面浮锈和水泥砂浆后再涂防锈隔离剂，木模表面烤涂石蜡，所有模板脱模剂使用同一品牌，确保砼外观质量。模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。　　模板安装的顺序是：弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固。　　为确保模板接线严密，在所有模板接缝处粘贴6mm厚海绵条，在站墙身、翼墙墙身等结构立模时特别注意模板的加固措施，根据砼浇筑速度设计对销螺栓的数量同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，加固钢筋钢管围囹，模板分层施工时，逐层校正上、下层偏差，不出现“错台”现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。　　模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备。　　⑶模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易生难的原则，非承重侧模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重结构底模拆除，要确认同期砼试块强度已满足规范和设计要求后，方可拆除。对于特种模板的拆除，我部将根据监理要求时限拆除。对拆除的模板及时清理和保养。7.6.5钢筋施工⑴钢筋的进场验收根据不同型号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后，对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作使用前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工地验收合格的钢材级别、种类、规格、使用位置分别堆放并标识，施工中严格遵循先试验，合格后使用的原则。钢材的表面洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。⑵钢筋的加工和安装①钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。②结构基础底板钢筋保护层通过仓面脚手管和预制砼垫块控制，面层钢筋悬吊于仓面脚手架上，其它部位钢筋保护层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，梅花型布置。确保结构受力钢筋的砼保护层达到设计要求。515 ③钢筋焊接为特殊过程，我部安排持有上岗证焊工操作，焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工。焊材将根据规范要求试验，符合规范要求后使用。④砼浇筑前，对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗、刷子刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认合格后方可浇筑砼。⑶钢筋的存放所有原料钢筋、半成品、成品钢筋堆放都距离地面至少30cm，确保堆放钢筋的场所干燥、通风，不同型号和钢筋分别设置标识，避免混用。7.6.6止水、伸缩缝和埋设件止水、伸缩缝和埋设件材料的品种、规格尺寸必须满足施工详图的规定，材料采用前先向监理单位提供厂家及样品。采购后会同监理工程师取样试验，试验合格并经监理工程师同意后方可正式使用。各种埋件、埋管、止水片的加工安装必须按相关规范进行施工并采取必要的加固措施，并在混凝土的浇筑过程中派专人看守，以防移位变形。7.6.7混凝土结构施工⑴砼底板施工在浇筑垫层后，浇筑铺盖、墙体底板，由于底板尺寸较小，砼浇筑采用分块一次浇筑到位。砼铺盖、消力池在闸底板施工完成后开始施工。消力池底板上布有排水孔，梅花型布置，下部铺有反滤层。施工时，为防止砼浇筑时浆液渗入下部反滤层，在反滤层上表面铺一层油毡隔离层。铺盖、墙体底板、消力池底板采用单层一次性浇筑。⑵箱涵及墩墙、竖井①模板：采用竹胶模板，采用直径12的对拉螺栓对拉，外面采用蟹壳双螺帽紧固；模板外部用双夹钢管围令固定对拉螺栓。立模时先立内侧模板，待钢筋绑扎好，经验收合格后，再立外侧模板，内外撑采用扣件式钢管。工作桥、电机层支撑体系，立柱间距0.6×0.6m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹胶合板面板专门配置。所有缝隙间用宽5cm、厚5mm的海棉条衬垫，使砼浇筑时只漏水不漏浆，以保证脱模后砼表面光洁如镜。在模板架立过程中严格控制其垂直度，稳定性及拼缝的严密性。同时为防止浇筑时对模板支架的冲击，浇筑脚手与模板支撑脚手分开。②钢筋：钢筋加工场制作成型现场绑扎。③浇筑：墩墙采用分层对称浇筑，防止因浇筑不对称造成扭曲变形。砼采用强制拌和机拌和，搭设斜道、马道，用手推翻斗车入仓，墩内采用挂串筒入仓。串筒底口矩浇筑面度不大于2m。515 箱涵采用跳仓施工，然后逐仓封闭，每节箱涵施工顺序：基础清理→浇垫层→底板部分支模→底板部分扎筋→吊空模板→底板砼浇筑→底板模板拆除→涵内层搭管架、内层模板支立→箱体钢筋绑扎→封模板安装止水→箱体砼浇筑→模板管架拆除→套箍封闭⑶砼格硬施工施工前先进行平面、高程放样，建立永久平面及高程控制点，然后进行沟槽开挖、定位，砼格埂采用定制木模，钢管扎实固定。外模板应固定牢固，固定用钢管每1m一根，在施工过程中注意控制表面高程、控制平整度。⑷砼护坡施工施工顺序：测量放样→平面控制→格埂→护坡整修→碎石垫层→立模→浇筑护坡→养护。①测量放样：拟每100m左右作控制平面。必须以图纸尺寸，测放格埂中心线使其符合设计要求，做到格埂平行全线在一个水平上，同时格埂弯道处放样，结合坝顶的走向，确保弯道与直段的的连结平顺，力求美观匀称。②格埂施工：施工方法详见本7.6.7章节前面所述。③碎石垫层：自下而上进行铺设，并用人工沿坡向平整拍实，以保证护坡砼的浇筑质量。铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布损坏的施工作业。④护坡模板：本工程模板采用竹胶板，辅以木模进行施工，支撑用φ48钢管，模板施工前应涂刷专业隔离剂。护坡板沿堤轴线方向每5.4米为一作业板块，施工顺序为跳浇法，各板块间隔式立模浇筑，待前期砼达到一定强度后，再进行两板块之间砼板的施工。伸缩缝用2cm厚聚乙烯发泡板，密度不低于120kg/m3,复原率不低于97%，裁剪成型后在跳浇时固定在护坡壁上。⑤护坡砼浇筑控制砼的塌落度，因坡面上浇筑砼在倾倒砼振捣时会引起砼的坍落，故施工时多块板同时连续跳浇，混凝土量不宜一次过多，以防产生滑动。515 在平面上加设砼饼固定点，用以控制砼护坡厚度及平整度。振捣采用插入式振捣器，砼护坡用平板振动器，提浆棒提浆，整平，面层再用磨光机磨光，最后以人工收毛面成型。砼振捣做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，达到均匀振实，泛浆为止。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为30-40cm,振捣器在每一位置上的延续时间以砼表面呈水平,并泛出灰浆和不再出现气泡和显著下沉为度.每点振捣时间以20-30秒为宜,最短不低于10秒。用振动器振捣，注意不能过振，过振会引起砼的下滑，欠振会引起砼的不密实。⑥养护：砼浇筑完初凝后及时用土工布养护，使砼保持湿润状态，时间不得低于规范规定的时间。并设立标志，避免人在上面行走，做好试块用作检验。7.7预制混凝土预制混凝土质量控制到运输浇筑主要方法及过程质量控制和普通混凝土基本相同，见前7.6.1章节所述。预制混凝土主要施工方法和技术措施如下：7.7.1预制场地为保证制作的构件不因砼浇筑、振捣而沉陷变形，又保证预制砼与预制场接触面平整光滑，易起吊。各施工临时预制场构造为：⑴预制场选择在较坚实平坦的地基上，将地基整平碾（夯）压实，并在四周设半圆状排水沟。⑵预制场面层采用100厚砼浇筑，表面抹压光。⑶预制构件施工前涂上隔离剂即可作为预制底模。⑷施工时，技术人员检测预制场表面平整度一定要符合预制构件平整度要求，方可放行。⑸注意临时预制场地的成品保护，严防施工车辆、推土机等碾压而损坏。7.7.2模板安拆⑴各类预制件模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应构造简单、合理、支拆方便；模板的接缝应严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面应平整光洁，每次拆模后及时清理干净。⑵各类模板在堆放时要注意平稳，防止发生扭翘和变形；木质模板堆放时宜立放，并加以覆盖，防止日晒雨淋、开裂变形。⑶混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：515 拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；拆除板、梁等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50％，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75％。7.7.3钢筋制安⑴根据施工图纸进行钢筋的安装和绑扎。⑵按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。7.7.4砼浇筑、养护和缺陷修补⑴砼运到浇筑地点，严禁任意加水，当砼的和易性无法保证时，应通过技术人员及监理人员作适当调整。⑵使用插式振捣器振捣砼时，振动棒不得碰撞钢筋。振捣时各振点要均匀或对称按顺序进行振捣，不得漏振，棒距不得超过30cm，均匀振捣密实，直至排除气泡、表面泛出灰浆。⑶使用表面振捣器振捣砼时，应由构件一端引向另一端，平拉慢移平板振捣器，直至砼不再下沉，表面呈现灰浆为宜。⑷预制砼振捣时可采用二次振捣的方式，即在第一次振捣完毕1/2h～1h内再振一次，尔后将预制砼表面原浆刮平、压实、抹光，并适时进行养护。⑸预制砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水养护，当最高温度在高于25℃时，养护时间适当提前。浇水养护的延续时间14天以上，浇水的次数应能保持砼具有足够的湿润状态。日均气温低于5℃时，预制构件砼不得浇水，但应加以覆盖。⑹表面修整：预制混凝土表面的修整应符合规定。⑺成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条的规定。⑻合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。7.7.5运输、堆放、吊运和安装①运输：视砼强度、构件长度等情况，按规范规定对构件进行装运；卸车时应注意轻放，防止碰损。②堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。③吊运：视砼强度、构件长度等情况，按规范规定执行；吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。515 ④安装：按施工图纸进行安装，安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。尚未达到设计强度的预制构件，在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。7.8保证砼外观质量的措施⑴确保建筑物外部尺寸符合设计要求。用全站仪、DSI精密水准仪和有经验的测量工程师施测，并严格执行测量复核制度；模板支撑根据力学计算确定，支撑牢固；砼浇筑中检查维修，防止跑模变形，确保几何尺寸符合设计要求，偏差在规范和质检标准允许偏差范围内。⑵砼构造物轮廓顺直，大角方正。施工中做到边角部位插捣密实；严格掌握拆模时间，严禁镐打；拆模后用钢管搭支架保护。⑶砼表面平整度和立面垂直度及曲面与平面联结平顺，结构物外露面采用大钢模立模，联结部位放样加工异形模；中高级技工立模；砼浇筑前按三检制度认真检查；砼浇筑中及时检查加固模板。砼表面无缺陷。通过优化砼配合比；提高平仓振捣施工工艺；充分养护等措施提高砼正反面的外观质量。⑷外露面全部采用新模板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格掌握拆模时间，防止损坏砼棱角。⑸在模板安装前涂刷不污染钢筋、砼的脱模隔离剂。⑹中、高级砼技术工人主持振捣，防止蜂窝麻面发生。⑺砼收面时采用人工原浆收面压光。⑻严格砼操作规程，对砼拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范要求，保证砼的连续性，使之不出现冷缝。⑼加强砼养护工作，防止发生温度缝、干缩缝。及时进行砼缺陷修补及整饰，加强成型砼的覆盖和保护，保证砼外观面清洁美观。立模浇筑的砼表面轻微缺陷经监理同意在拆模后24小时成、完成修补，并详细记录。⑽用同厂家水泥，防止色差。砼成品保护措施：砼浇筑达到一定强度后采用麻袋片进行覆盖养护，并保护砼表面潮湿。砼浇筑结束后达一定强度方可进行下道工序施工。在砼表面施工时，要轻拿轻放，防止破坏砼的表面。底板砼周围采用钢管搭设保护措施，防止破坏砼的棱角。515 7.9砼施工裂缝的预防措施⑴控制砼施工工艺对于砼的拌和、运输、平仓振捣等施工工序，施工中严格按照工艺操作规程施工，主体工程全部采用砼，按照水工砼要求配置。确保配料准确、拌和均匀，保证砼良好的和易性；做到砼浇筑连续性，防止出现冷缝；仓面砼采用平面分层法浇筑，做好平仓、振捣等操作，做到振捣密实，严格防止砼下料过厚和离析骨料堆集，以保证砼的均匀性，通过工艺控制，使砼品质达到优良标准，以提高砼抗裂能力。⑵控制砼裂缝①温度缝的控制措施：用级配良好的骨料，严格控制砂、石子含泥量，保证砼品质，提高抗拉强度；砼中掺入优质减水剂，通过试验确定其掺入量，以降低水灰比的水泥用量，达到提高砼的密实性，减少发热量增强砼抗拉强度；砼中掺入缓凝剂、抗裂防渗剂，降低发热峰值，增强抗裂性能；加强早期保温养护，提高抗拉强度。等结构浇筑完成后，砼表面及时用聚乙烯薄膜覆盖，覆盖草袋保温，并洒水养护。墩墙等结构拆模后外侧挂草帘薄膜等保温。控制结构砼内外温差不大于20°C，以防止急剧冷却，造成砼结构表面温差裂缝。②干缩缝的控制措施：在砼配合比的选择上，在满足强度的前提下，少用水泥，掺用外加剂、减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，适当减小砂率，提高粗骨料含量，以降低干缩量；严格控制砂石原材料的含泥量，避免使用过量粉砂；砼浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分；砼振捣密实。砼浇筑结束后，清除多余灰浆，排除泌水，待定浆后进行二次复振、二次抹压，防止产生松顶和表面干缩裂缝；　　加强砼早期养护，采用聚乙烯膜包裹、草帘覆盖养护，保持砼表面湿润，养护时间按规范要求进行。③沉降收缩裂缝的控制措施：加强砼配制和施工操作控制，控制水灰比、砂率、坍落度，振捣充分但避免过振；在构件截面变化处，截面变化以下断面浇筑后静停1-2小时（必须控制在上下层砼允许间隔时间以内），并采取复振措施。待沉降稳定后，再浇筑上部砼，以避免砼沉降不均导致裂缝。④约束裂缝的控制措施：515 即底板先期浇筑的砼与墩墙砼接触界面以及其它砼结构所有立面分期施工的界面上，由于先期施工砼约束了后期施工砼的收缩应变，可能在二次施工砼临界面上一定范围产生的收缩等因素产生的裂缝，这些裂缝是发生在砼拆模后相当一段时间内。预防措施是：加强二期施工砼界面接缝处理，确保接缝联结质量。尽量缩短二次砼施工间隔时间；掺用砼微膨胀剂，减少砼收缩应变；在二次施工砼临界面上一定范围增设一定数量的抗拉纵向钢筋。⑤薄壁结构防裂措施：除上述有关措施外，根据薄壁结构的特点，拟采取以下措施：适当减小水灰比。加强养护，防止干缩裂缝和约束产生的裂缝。7.10机电及金属设备安装工程7.10.1闸门、拦污栅、启闭设施安装⑴安装技术要求①平面闸门及其门槽埋设件的安装，严格按施工图纸的规定或监理人指示进行。②在平面闸门安装之前，编制安装焊接工艺报告，着重提出防止焊接变形措施。③平面闸门的埋件安装，遵照国家标准、规范的规定。④平面闸门的拼装、焊接工作，在该门的门槽顶部平台上进行，其位置要考虑到起吊设备能够把安装好的闸门直接吊起或放入孔口的操作方便。⑤闸门主支承部件的安装调整工作在门页结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。⑥充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。⑦平面闸门水封装置的安装技术要求，按如下项的规定执行。a、止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，严禁烫孔。b、止水橡皮安装后两侧止水中心距和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差为±3.Omm，止水表面的平面度宜为2.0mm；止水橡皮的压缩量应符合图样尺寸规定，其允许偏差为＋2.0mm、－1.0mm。c、止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合处不得有错位、凸凹不平和疏松现象存在。⑧平面闸门安装完毕后，清除埋件表面和门页上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑油、脂。⑨经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按招标文件的规定进行涂装修补。⑩平面闸门安装完毕，需作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的l/1000，且不大于8mm515 ；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/800，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。⑵闸门的试验闸门安装完毕后，对平面闸门进行试验和检查。试验前检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。闸门的试验项目包括：①无水情况下全行程启闭试验。试验过程中检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮应无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。②静水情况下的全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。上述各种试验均做好记录，并提交给监理人作为安装验收的依据。7.10.2机电设备安装水泵机组及电动葫芦均由专业厂家制作生产，汽车运至现场。计划首先进行电动葫芦安装，水泵机组再利用电动葫芦进行安装，其最大单件重量为2.4t。按施工进度计划泵房土建主体工程基本完成，进行机泵机组吊装。⑴水泵安装技术要求①泵座、底座等埋入件部件的组合面应符合《泵站技术规范安装分册》第2.1.3条的规定，其安装允许偏差应符合下表要求。埋入部件安装允许偏差（mm）序号项目允许偏差说明叶轮直径（m）＜33～4.5＞4.51中心及方位234测量机组十字线与埋件上相应标记间距离2高程±33水平0.07/10004圆度（含同轴度）1.01.52.0测量机组中心线到镗口半径②叶轮室组合缝间隙应符合《泵站技术规范安装分册》第2.1.3条的规定，叶轮室圆度按上止口和下止口位置测量，所测半径与平均半径差不应超过叶片与叶轮室设计间隙值的±10%。515 ③液压全调节水泵，叶轮耐压和动作试验应符合《泵站技术规范安装分册》第3.2.3条的规定。④导叶体预装前，复测泵座上平面高程，水平镗口圆度应符合表1-3要求。⑤机组垂直同轴度测量应以水泵下轴宣传窝止口为基准，中心线的基准误差不宜大于0.05mm。水泵轴窝的垂直度应符合设计要求，无规定时，水泵轴窝垂直同轴度允许偏差不应大于0.08mm，或水平偏差不超过0.03mm/m。⑥泵轴和叶轮吊装的放置高程，应较设计高程略低，其泵轴联轴器顶面与吊装后的电动机联轴器止口底面，应预留安装间隙，转动部位就位安装，其垂直偏差一般不大于0.05mm/m。⑦泵轴密封安装的间隙应均匀，允许偏差不应超过实际平均间隙值的±20%。空气围带装配前，应按制造厂的规定通入压缩空气检查有无漏气现象。⑧轴承安装应在机组轴线、推力瓦受力、水泵密封装置间隙及电动机空气间隙等调整合格后进行，并应作好记录。⑨立轴式流泵和导叶式混流泵的叶轮安装高程，叶片与叶轮室间隙的允许偏差，应符合下表要求。叶轮安装高程及间隙允许偏差（mm）项目允许偏差说明叶轮直径（m）＜33～4.5＞4.5高程轴流泵＋2＋3＋4叶轮中心实际安装高程与设计偏差导叶式混流泵间隙值按设计要求加大0.5～1mm按叶片与叶轮室的间隙确定间隙叶片与叶轮室间隙与实际平均间隙之差不应超过实际平均间隙值的±20%在叶片最大安装角位置测量进水边、出水边和中间三处⑩受油器安装应满足如下要求：a、受油器体上各油封轴承的不同轴度不应大于0.05mm。b、操作油管的摆度应不大于轴承配合间隙。c、受油器水平偏差，在受油器座的平面上测量，不应大于0.05mm/m。d、受油器对地绝缘。在泵轴不接地情况下测量，一般不小于0.5MΩ。⑵电动机的安装技术要求①机架安装的中心偏差，不应超过1mm515 ；机架轴承座或油槽的水平偏差，不应超过0.1mm/m，高程偏差不应超过±1.5mm。②定子的安装应满足以下要求：a.定子按水泵实际垂直中心找正时，各半径与平均半径之差，不应超过设计空气间隙值的±5%；b.在机组轴线调整后，按磁场中心核对定子安装高程，应使定子铁心平均中心线等于或高于转子磁极平均中心线，其高出值不应超过定子铁心有效第度的0.5%；c.当转子位于机组中心时，检查定子与转子间上下端空气间隙，各间隙与平均间隙之差不应超过平均间隙值的±10%。③推力头套入前检查其配合尺寸必须符合设计要求；卡环受力后其轴向间隙不得大于0.05mm，间隙过大时，不得加垫，应另作处理。④用盘车的方法检查调整机组轴线的技术要求如下：a.调整推力轴的导轴瓦单侧间隙，一般在0.05mm之内，其它径向导轴承不得与主轴接触；b.测量轴线垂直度的偏差一般应在0.02mm/m以内，各推力瓦受力应初调均匀；c.机组各部摆度值不应超过表1-4的要求；d.轴线摆度调整后，复查垂直度和推力瓦受力，应符合上述要求；e.调整水泵下轴颈中心位置，其偏差应在0.04mm内。机组轴线的允许摆度值（双振幅）轴的名称测量部位摆度的允许值轴的转速（r/min）1002503756001000电动机轴上、下导轴承处的轴颈及联轴器相对摆度（mm/m）0.030.030.020.020.02水泵轴轴承处的轴颈相对摆度（mm/m）0.050.050.040.030.02注：1.绝对摆度是指在该处测量的实际摆度值；2.相对摆度=绝对摆度(mm)/测量部位至镜板距离（m）；3．任何情况下水泵导轴承的绝对摆度不得超过以下值：①转速在250r/min以下的机组为0.35mm；②转速在250～600r/min以下的机组为0.25mm；③转速在600r/min以上的机组为0.20mm；⑤轴承和油槽的安装要求如下：515 a.导轴承安装应根据泵轴中心位置，并考虑盘车的摆度方位进行间隙调整，安装总间隙应符合设计要求，每块导轴瓦在最终安装时，绝缘电阻一般在50MΩ以下；b.沟槽式油槽盖板轴的间隙一般为0.5～1mm，毛毡装入槽内应有不小于1mm的压缩量；c.机组推力轴承在充油前，其绝缘电阻值一般不小于5MΩ；d.油槽油面高度与设计要求的偏差一般不超过±5mm。⑥测温装置应进行检查，其标号应一致；各温度计指示值应予以校核，其总绝缘电阻一般不小于0.5MΩ；⑶机组的试运行①主辅机组安装结束，开机前的一切检查工作已经完毕，确认已具备开机条件，可按批准的试运行方案进行机组的试运行。②机组试运行应由承包人组织，会同监理人、发包人、生产产家及有关单位共同进行。试运行方案一般是根据有关技术文件和《泵站技术规范安装分册》的要求，结合该泵站具体情况编制，其主要内容包括：a.试运行开始与结束日期，在此期间的电源、水量经及进出水的安排；b.试运行范围，包括开机台数辅机系统及必须动用的装置和建筑物；c.主、辅机组、变电站（所）、闸门及必须动用的装置和建筑物的试运行操作规程及安全操作规程；d.关于新技术、新产品、新装置的观测试验方法和规定；资料的收集方法，记录格式，以及各种人员的分工与岗位责任；指挥人员、运行人员、检修人员、测试人员等的相互联络配合方式以及管理人员参加试运行配合方案；可能发生的事故及其它意外情况的应急措施；试运行时必须采用的临时技术措施的内容和方法；安全、保卫制度；试运行报告的内容提纲。⑷机组空载试运行①机组起动过程中，应注意旋转方向、启动电流和投励时间符合要求，各部位应无异常现象；②空载运行中轴承油位和轴承温度正常，各自动化元件动作正确，并作好机组的运行记录；515 ③停机过程中，应注意记录自开始至停止转动的时间；④停机检查，机组各部位应无异常现象。⑸机组负载试运行①机组空载试运行稳定、正常。负载试运行的各项条件已具备，可以进行机组负载试运行；②机组负载试运行中，各仪表指示应正确，机组各部位运转应正常；③全调节水泵叶片角度的手动和自动调节状态良好，接力器的自动跟踪平稳无明显跳动；④测量并记录上下游水位、扬程、流量及机组各部温度，及其在各种不同工况下的主要参数，计算机组的装置效率；⑤测量机组振动，其值应符合下表的要求。机组各部位振动允许值（mm）序号项目额定转速（r/min）100及以下100以上至250250以上至375375以上至750750以上至10001000以上至1500振动标准（双振幅）1立式机组带推力轴承支架的垂直振动0.100.080.070.06＼＼2带推力轴承支架的水平振动0.140.120.100.08＼＼3定子铁心部份机座水平振动0.040.030.020.02＼＼4卧式机组各部轴承振动0.160.140.120.100.080.06注：振动值系指机组在额定转速，正常工况下的测量值。7.10.3电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统等系统，主要施工方法：7.10.3.1预留预埋⑴电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。515 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。⑵箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。7.10.3.2防雷接地在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼桩基、结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极，柱子中外侧两根主筋等作为接地线，连接成可靠的电气通路。本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接，等电位联结端子的施工严格按规范执行。7.10.3.3盘柜安装515 盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行制作安装水平误差不超过１ｍｍ／ｍ，全长总误差不超过５ｍｍ技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损．１.测试每条回路的绝缘电阻．必须大于0.5兆欧．２．有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通．３．接通临时电源进行模拟试验．7.10.3.4母线敷设；(1)母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。(2)切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。(3)母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。7.10.3.5线槽安装⑴施工程序：515 定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测⑴桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。⑶桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。7.10.3.6配管接线选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎⑴施工程序：⑵施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7.10.3.7电缆敷设⑴电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。⑵电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。⑶敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。⑷标志牌规格应一致，并有防腐性能。7.10.3.8灯具、开关箱等低压电器安装⑴对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。⑵灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。7.13房屋工程515 启闭机房和管理用房屋建筑与装修，施工时，按照先下后上，先主体后围护，先结构后装饰的原则，按设计要求和规范进行施工。7.13.1钢筋、模板除满足前述钢筋、模板施工要求外，还结合房屋建筑工程梁、柱截面小，高度大的特点，详细认真地设计模板的支撑和脚手的稳定，适当加密柱箍，保证柱子在浇筑过程中不变形，模板采用全新多层板或竹胶板，不起鼓。钢筋工程同主体结构钢筋施工。7.13.2混凝土采用自拌砼，砼质量控制到运输浇筑主要方法及过程质量控制，见前7.6.～7.7章节所述。垂直运输采用现场搭设的井字架，卷扬机提升料车，进入事先分层搭好的各层跑道中，人工推车至浇筑点，平锹入仓，模板上开留进料孔，插入式振捣棒振捣密实。7.13.3砌砖1、对进场的砖块在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做试验，合格后方可用于砌筑。砌筑前对砖进行浇水湿润。2、采用中砂过筛，砂的含泥量不得超过2%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏，水泥选用地产32.5级普通硅酸盐水泥。3、砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。4、砌筑时设皮数杆，挂线砌筑，确保砌体横平竖直，并做到组砌得当、接槎符合规定，砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。砌砖每日砌筑高度不得超过一步架，以免影响砌筑质量。5、多孔砖砌筑前，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土砖，粘土砖应与多孔砖咬槎砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找零地方用粘土实心砖砌筑。6、按设计及规范要求设置拉结筋。7.13.4脚手架根据本工程特点，拟采用双排扣件式钢管脚手。脚手架的搭设采用Φ48×3.5钢管，脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程同步施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面1m以上，在离地20cm处设置一道扫地杆脚手架连接，脚手架宽1.0m，立杆纵距1.2~1.7m，步距1.8m，竖杆离墙150mm，底排步距1.6m。1、脚手架搭设要点：①脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆。②脚手架底部基础经平整夯实，脚手架立杆柱底另加垫层，确保脚手架底部均衡受力及稳定性。515 ③脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。④首步脚手架步高为1600mm，杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立标柱的对接接头位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面错开。⑤脚手架外侧，从第二步起均须在外立柱里侧设1m高防护栏及外铺安全笆。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。⑥脚手架和墙体采用钢管作硬拉连接，与框架上预埋件用电焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性。连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置。⑦脚手架外侧设置剪刀撑，斜杆与地面夹角为45°～60°之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于40cm。⑧材料搬运、车辆出入口处两侧，里外立杆应用钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。2、脚手架安全技术措施①施工人员必须持证上岗，操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关操作规程。②搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题的一律不准使用。③搭设前，施工人员必须戴好安全帽，寄好安全带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。④施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠的安全措施。脚手架回角设接地保护及避雷装置。⑤搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。⑥遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。⑦严禁在脚手架上超荷堆放物料。⑧脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。⑨脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示牌，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，严禁高空抛物。7.13.5屋面铺盖瓦1、施工准备1）作业条件515 ①屋面防水层已施工完毕，且已检验合格。②标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线已弹好。③瓦应进行选择，颜色、光泽要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。④瓦表面要光滑，无露砂、斑点等缺陷。2）材料要求①水泥：32.5级普通硅酸盐水泥或普通水泥，要杜绝使用过期水泥。②砂：中粗砂。含泥量≤3%，使用前过筛。③瓦：强度、抗冻性、吸水率、抗渗性等符合设计要求，其规格品种按设计要求选配。板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±3mm，平整度偏差（平面接触点间隙）不得超过3mm。3）施工机具①操作人员使用工具：大铲、钢卷尺、橡皮锤、小线、木工尺、灰槽、水桶、扫帚。②砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅砰、手推车、铁锹。2、施工方法1）如果屋面不平整，瓦的边筋（内外侧）、挡雨檐（头尾搭接）相互不能吻合。整个屋面可允许有±5mm误差。2）屋面弹线：顺水条位置间距为500mm（450～600mm），垂直屋檐均匀排列弹墨线或粉笔划线。挂瓦条位置的间距依据瓦材尺寸而定，以保证瓦与瓦搭接。使上一片瓦的三重挡水檐有作用，并可将下片瓦的钉孔盖住。距屋脊线30mm弹一平行线，距屋檐线20mm弹一平行于屋檐的平行线。距屋檐线350mm弹一平行于屋檐的平行线，此处是钉第一根内挂瓦条上棱对齐位置，以使第一排瓦挑檐50mm。3、顺水条和挂瓦条的固定：顺水条尺寸：20×40mm，用长于50mm的水泥钢钉（直径4mmHRA74～78）按墨线位置将顺水条固定在屋面上，钉子最大间隔为450mm。顺水条应与檐口平齐，顶端切成斜角，使其与屋脊平齐，末端离屋檐边20mm。排水沟两边按弹线位置（距中心线150mm）各钉一根顺水条，在屋脊和屋檐处，其两端应与其他顺水条截齐，斜屋脊两边也各钉一根顺水条，顺水条两侧可用胶泥浆（水泥砂浆加胶）加固。挂瓦条尺寸：30×30mm，用长度50～60mm，直径3.1～3.4mm515 圆钢钉，固定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉。挂瓦条应钉平整、牢固，上棱应成一直线，均与檐口、屋檐顺水条平齐，接头应在顺水条上，并要相互错开，屋檐处应设两根挂瓦条。4、基层检查合格后，可挂屋面瓦，做平、斜屋脊，然后按设计施工要求作接点返水。5、铺设：在屋檐右下角开始第一张瓦片的铺设，自右向左，自上而下，扣连瓦片时，瓦片必须紧扣挂瓦条，瓦的右缘距檐口也为50mm，瓦与瓦之间的扣连搭接有3mm可调整度，对于窄屋面则可将瓦切割，距檐口的距离应根据不同的檐口处理来决定。上下瓦片结合部可成一直线。如用开放式结构，必须从两个坡面同时上瓦，严禁单坡上瓦。斜屋脊处的平瓦，应使两边的瓦尽可能地吻合于心线。脊瓦的铺设：应从斜屋脊底端开始，掺有颜料的砂浆将封头固定，自下而上至斜屋脊顶。檐口部位应用檐口封口开始往上铺至檐口顶。檐口瓦底部用水泥浆固定，并钉于边檐口顺水条上。脊瓦的铺设：当屋面交接顶端，即四斜脊成交接成一顶端，则采用四向脊瓦。当使用砂浆固定脊瓦时，施工时必须注意保护瓦片的整洁，不要弄脏瓦面，也可采用掺有麻刀的混合砂浆填实，颜料砂浆钩缝。6、成品保护①屋面面层施工完毕应尽量进行封闭，防止受损破坏。②防止油漆、涂料等污染屋面。③严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。④屋面上尚有其他项目施工时，要采取保护措施，防止破坏、污染。⑤防止下水口掉进杂物，造成堵塞。7.13.6门窗工程1、门窗安装1）施工准备①查验复核门窗的尺寸与样式。查验门窗尺寸与样式的工作，就是根据施工现场对照施工图，检查一下是否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。②检查型材的规格尺寸，在制作门窗前要检查型材的尺寸，主要是型材相互接合的尺寸。③检查五金件和其它附件的规格。④门窗五金件在制作前要检查一下与所制作的门窗是否配套，同时还要检查一下各种附件是否配套，如各种封条毛条、橡胶密封条和碰口垫等，能否正好与型材衔接。2、安装施工工艺515 推拉窗安装，一般是先将窗框部分安装固定在墙上的窗洞口，再安装窗扇与上亮玻璃，安装前必须送有资质的检测单位做三项性能试验，合格后才能安装。①门窗框安装砖墙的门窗洞先用水泥修平整，按照图纸要求预留门窗洞的尺寸，门窗在加工时，要根据周边饰面的情况扣除相应的尺寸，外墙面砖的厚度为1cm，则门窗的实际尺寸每边扣除30mm。在门窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个，角码需用水泥钉固定在门窗洞墙内。对装入门窗洞内的门窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把门窗框临时固紧在门窗洞中，然后用保护胶带纸，把门窗框周边贴好，以防用水泥土周边塞口时造成型材表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。门窗框与预留洞口间的缝隙必须用柔性且耐腐蚀的材料填充密实，门窗的室外周边粉刷时应留出5～8mm深的槽口，并嵌填硅硐密封胶。②门窗扇的安装塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行门窗扇的安装。门窗扇安装前，先检查门窗扇上各条密封毛条，有否少装或有无脱落现象。如有应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩。这样可托起门窗扇，使其顶部插入门窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与门窗框下滑面接触为准，以便使下横上的毛条起较好的防尘效果，同时门窗扇在滑轨上也可移动顺畅。③上亮玻璃安装上亮玻璃的尺寸必须比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触，因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀。如果安装玻璃与门窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。上亮玻璃安装较简单，安装时只要把上亮铝压条取下一侧（内侧），安上玻璃后，再装回上亮扁框上，拧紧螺钉即可。④门窗钩锁挂钩的安装门窗钩锁的挂钩安装于门窗框的边封凹槽内。挂钩的安装位置尺寸要与门窗扇挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径Φ515 4，用M5的自攻螺钉将钩临时固紧，然后移运窗扇框边封凹槽内，检查窗扇可否与锁钩相接钭窗锁定。如果不行，则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜问题。高低问题只要将锁钩螺钉拧松，向上向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量，再从新打孔固定，直至能将窗扇锁定。⑤成品防盗门安装a、门框安装，应在地面工程施工完成，门框安装应保证牢固，门框应用螺栓与墙体固定，一般每边不少于3点固定，间距不大于0.8m。b、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。c、检查成品防盗门出厂合格证、性能检测报告；检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。d、安装配件时，详细检查配件本身质量、所有应装配件必须装全，不得遗漏，螺母应拧紧，不得松动。安装后详细检查开启是否灵活，关闭后是否严密。e、柜与墙体间的缝隙用1：2水泥砂浆填嵌密实。7.13.7装饰工程装饰工程是建筑施工最后一环，也是关键一环。装饰施工要做到精心组织，精心施工，细部处理得当，节点构造明确，材料精选（待中标后根据相关部位独立编制作业指导书，本方案只作一般考虑）。室内粗装修随填充墙从底层逐层往上施工，精装饰、外装饰由上而下施工，装饰阶段施工管理的重点是各分项工程之间与水电设备，专业设备安装的协调，相互创造条件，减少干扰。1、墙面抹灰施工1）准备工作①粉刷必须采用中粗砂，严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，不得用机械淋制石灰膏代替，宁缺勿滥。②砌体上的脚手眼、支撑孔以及管道穿越的墙洞提前浇水清洗湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1∶3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎块填入。砼表面用界面剂处理。2）墙面粉刷①粉刷用砂浆统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行。②墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不得有砖墙明露，每糙厚度应8mm515 以内，糙与糙之间间隔5小时左右，严禁一遍到位或二遍到位。③所有门窗安装，其洞口处均须留有3～4cm空隙，作粘结层，底糙与面糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装后粉水泥护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆，门窗洞口上口必须保证平直，无高差、边角方正、垂直，其上口边角必须在同一高度上。④特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。⑤所有砼表面均用1∶3水泥砂浆括底糙。⑥墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致。坚决杜绝空鼓现象。⑦墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视为不合格墙面处理。⑧各组长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。2、乳胶漆饰面施工①工艺流程基层→满刮腻子→磨砂→涂刷（喷）乳胶漆②基层处理：清洁修补基层，为了增强基层与腻子或乳胶漆粘结力，在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液，使基层坚实干净，增强与腻子的结合力。③满刮腻子。满刮乳胶腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平，为保持整个平面平整，采用碘钨灯45充照射磨平，阴阳角采用专人用角铝尺批刮。④涂刷（喷）乳胶：施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂膜的作用，一般以充分盖底不露虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数，涂刷间隔时间根据气候条件决定。3、外墙面砖施工饰面砖镶贴程序：基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。①基层清理：在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，如为混凝土基层应凿毛。②底层找平：清底有两种结构，砖和混凝土做法有所不同。a、砖基底：将砖面浇水湿润后，用1∶515 3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，压实毛厚度约为10mm。b、混凝土底面：将底面浇水湿润后，用水灰比0.4～0.5的素水泥浆掺有水泥重量3%～5%的107胶满刷一遍，再用1∶3水泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，用木槎板压实搓毛或划毛，厚度约为10mm。③排砖弹线：待找平层砂浆干至60%~70%时，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积，在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处，遇有突出的管线、灯具、洁具、设备时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴。④镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾于和按砖背无水迹方可粘贴。镶贴有1∶1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于3.25级的普通硅酸盐水泥，砂子为细砂（过筛）。施工温度最低5℃以上。在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与领面平，粘贴8～10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角并缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰、划缝，并用棉丝试净，镶完一面墙后将横竖缝划出来。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线。⑤擦缝：待面砖贴面24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆把缝隙擦平实（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。如设计要求缝隙较宽时，应先用1∶1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。7.14拆除工程本工程拆除包括旧涵洞拆除、原泵站等建构筑物工程拆除。拆除工程施工方法及技术措施如下：⑴拆除方案选择目前，拆除工程主要采用机械破碎拆除机械破碎法施工安全性高，且适合本工程实际情况，结构件经解体后体积小，便于清运，又可利用于施工临时道路路基。施工机械选用液压破碎机、液压剪、气割设备、挖掘机等。⑵涵洞、泵站构筑物拆除515 小型建构筑物的拆除采用HD700型液压破碎机、挖掘机、气割设备及人工辅助拆除，以机械破碎法为主要施工方法进行拆除，废渣用挖掘机清运至指定的地点，进场后以最快速度拆除各废弃建构筑物，以使主要工程尽早施工。施工时由上往下进行拆除，各施工点安排专人在现场指挥协调，确保人机安全，又不碰损邻近建筑物。⑶拆除注意事项①密切注意天气预报，避开在恶劣天气情况下施工。②拆除区设立警戒线等隔离措施，派专人看护，绝对禁止任何非施工人员和车辆进入拆除作业影响范围。③所有进入现场人员必须正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。④各种机械设备的操作人员必须持有效证上岗，并在上岗前进行身体状况检查，有禁忌病症及酒后者，不准从事机械操作。⑤施工前对机械设备及附件进行全面检查，严禁机械设备带病使用。⑥树立“安全第一、预防为主”的思想，施工前技术人员应有书面的交底材料，向操作人员进行安全技术交底。7.15观测设施和施工期观测观测设施的正确设置和施工期内的及时观测能准确地反映工程在施工期不同的荷载段上的施工质量，是工程验收质量评定，及以后的工程管理的依据。7.15.1观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设⑴仪器设备的采购按监理人指示采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的仪器设备。采购的仪器设备应具下列资料：①制造厂家名称地址。②仪器使用说明书。③仪器型号、规格、技术参数及工作原理。④仪器设备安装方法及技术规程。⑤仪器测读及操作规程。⑥观测数据处理方法。⑦仪器设备的检验合格证书。⑵观测仪器设备的安装和埋设①按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。当发现施工图纸存在错误或表达不清楚时，则在收到图纸后的14天内，以书面方式通知监理人，监理人亦应在收到书面通知后14天内予以答复；②制定观测仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理人审批；515 ③严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设。④做好建筑物施工和观测仪器安装埋设的协调工作，以免相互干扰。及时准确地做好观测设备安装和埋设的施工记录及验评资料。7.15.2施工期观测及观测资料的整编⑴施工期观测①在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理人批准的观测规程进行施工期观测，直至向发包人移交观测设施和观测工作为止。②在施工观测期间，按期向监理人提交观测资料。施工期内，除按监理人指示负责观测外，还应对工程建筑物进行巡视检查，并作好记录。若发现工程建筑物出现异常情况时，应增加观测仪器的测读次数，并立即报请监理人共同研究处理措施。③在施工期观测期间，为发包人人员接受观测仪器设备和顺利进行观测工作的交接，以及为发包人在施工期的日常观测提供一切方便。④位移、沉陷观测，应在标点埋设后，填土过程中及放水前后进行。沉降标点埋设后，即观测初始值，施工期间，按不同荷载阶段，定期观测，完工放水前后，应分别观测一次。放水前，应将水下的沉降标点转接到上部结构，以便继续观测。⑵观测资料的整编①使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。②在施工期及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理人。第8章物资的采购、运输、保管和试验515 8.1物资采购、保管、试验⑴根据本工程特点和施工预算材料用量，及时组织各类材料进场和成品、半成品的加工订货，落实调动工程所需的脚手架、模板等材料进场。⑵工程所需的所有材料由项目部材料员根据物资采购需求计划进行采购，从陆路由汽车等运输工具运送到各施工现场。⑶物资进入现场经验收合格后，按管理体系要求分类堆放在指定的地点，并按不同类型、不同规格、不同批次分别进行标识，严禁混堆乱放。⑷物资由财务器材人员根据入库台帐、材质证明及入库验收单，用标签进行标识。标签上注明：名称、规格、型号、生产厂家、供货日期、生产日期等。露天堆放的物资标识应具有抗风雨能力。⑸按规定做好材料运输、贮存工作，如：水泥在运输及贮存中不得受潮，必须有防潮措施，并按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别运输及堆放，袋装水泥的堆放高度不超过10袋，材料储存的位置及方式报监理工程师批准。8.2建筑材料控制⑴质量保证措施①对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。②所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，确保不合格材料不能进入施工现场。③对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。④对进场的物资必须进行标识，按照检验合格、检验不合格和待检验等三种状态进行分种类堆放，严格保管，保管中预防损坏变质。⑤对不合格物质，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台账。⑵试验质量保证措施①建立工地试验室，成立一支精干而有技术实力的试验队伍。配备足够的试验仪器设备。②对所试验项目必须建立台账，制定试验管理制度，如试验不合格，应及时向技术负责人及相关部门报告。515 ③对试验工作认真负责，试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据必须负责任，把好工程质量关。④按规定及时对混凝土、砂浆随机取样，制作试块，每工作班坍落度测试不少于2次。⑥按规定对钢筋等原材料进行取样试验。⑦按规定对回填土分层、分部取样，做干密度试验。⑧试验人员每天做记录，将每天的试验取样项目填写清楚，真实准确汇报，进行原因分析。8.3工地试验室设置⑴建立工地试验室，成立一支精干而有技术实力的试验队伍，配备足够的试验仪器设备。组长：1人试验员：4人⑵对所试验项目必须建立台账，制定试验管理制度，如试验不合格，应及时向技术负责人及相关部门报告。⑶对试验工作认真负责，试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据必须负责任，把好工程质量关。⑷按规定及时对混凝土、砂浆随机取样，制作试块，每工作班坍落度测试不少于2次。⑸按规定对钢筋等原材料进行取样试验。⑹按规定对回填土分层、分部取样，做干密度试验。⑺试验人员每天做记录，将每天的试验取样项目填写清楚，真实准确汇报，进行原因分析。第9章质量管理体系及保证措施9.1质量方针515 我们的质量方针是：信守合同、保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。9.2质量目标本公司坚持"以质量求生存，以新技术求发展"的指导思想，严格按照国家质量标准和招标文件规定的规范及要求精心组织、规范施工，现场管理我公司按照ISO9002质量认证体系的要求进行科学、标准化管理，确保工程质量达到合格标准。材料设备员9.3质量管理体系项目经理施工员试验员测量员专职质检员各施工队长技术负责人9.4质量保证体系⑴建立和健全质量管理网络。在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准，情须首先使全体人员提高质量意识，树立"质量第一"的概念，建立全面质量管理概念，掌握其工作方法，学会使用质量管理工具。针对项目制订质量计划，对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前贯标培训，除项目经理要抓质量下，项目工程师主管技术质量工作，使质量管理不断深化、不断提高。⑵制定明确的质量计划。质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领，各环节和各阶段具体的计划，形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。 ⑶建立质量住处反馈系统。班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员，再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门：原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。 ⑷搞好工程项目质量，必须建立一系列制度，如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等，只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作。对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。另外，将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进，定位标准管理程序，使管理流程程序化。⑸515 为达到质量目标而开展工程质量控制的内容 ①严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产的依据法规，任何人都必须严格执行。 ②掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。 ③加强质量检验工作，充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定和提高。 ④建立"质量管理点"，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。监督保证制度保证技术保证各级技术员各级质检员组织保证施工组织设计质量检测质量检测责任岗制业主监督监理监督技术文件质量保证体系图工程质量保证体系物资保证资金到位设备完好率原材料检验交验制度实现质量目标9.5质量保证措施9.5.1组织保证按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。515 项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002－ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。9.5.2质量管理制度我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员，形成三级质量管理网络。各级质检员在质量管理小组领导下开展工作，其主要职责: ⑴控制原材料的材质是否合格。⑵工艺和操作方法是否符合规范。⑶工程质量是否符合《技术规范》要求：对不合格的工程有权拒绝签证，实行质量一票否决制。对优质工程有权建议嘉奖。⑷原始记录是否及时、准确、完整。⑸计量和试验是否正确，符合规范。⑹推行QC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。⑺开展质量教育及技术培训：认真做好质量教育工作。使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主，用数据说话的观点。新工人必须经过上岗培训。技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。⑻切实做到"三检制"。操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。互检：每完成一个部位施工，由质检员，施工员组织班组长要技术工人进行互相检查，并做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。交接检：每完成一道工序，由质检员，施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求，不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，道道检查。9.5.3质量监督制度⑴监督分三个层次质量管理小组监督、质检员内部监理、班组质检员进行自检。⑵测试规范化、程序化。把材料标准、工程测试项目、方法，编印成册发到每个工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工及工序工班验证交接的凭证和依据。⑶首件验收制：除正常的中间检查、竣工检查外，实行首件验收制，一旦发现问题及时纠正。9.5.4施工质量控制点515 ⑴材料质量控制加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬动工作，供应部门必须提供所供产品的合格证，按规程要求必须做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。⑵土方工程质量控制①土方工程施工前，按照监理工程师批准的土料试验标准，做好击实试验及现场工艺试验等。②在含水量较高的范围内填土前必须先降排水疏干处理后，再进行填土。③填筑碾压后，按照规范规定的检测频率，认真做好压实度试验、检测、控制工作。发现问题立即返工处理。④据施工现场地形，施工技术规范和土方平衡调配等，规定合理的运行路线，并制定详细的作业土图指导施工。⑤夜间施工保证具备足够的照明设施，不留照明不足的死角，以确保填筑工程质量。⑶模板质量控制①模板体系制作时，必须严格经过设计和按木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收，进行预拼装以确保模板以确保模板就位前的平整度和刚度，所有定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。②模板拆除后及时清理归堆，并刷隔离剂保养成。⑷砼工程质量控制①组成砼各原材料应有出厂合格证（质保书）和复试报告，由质量员负责检验把关，无质保书的产品一律不得进入现场。②加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。③砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备了应急补充措施，确保砼正常连续供应。④每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质检人员和现场监理的检查认可。在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。⑤515 砼浇捣前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握砼的布料厚度，每层厚度不得超过规定的厚度，必须进行分层振实，同时密切注意砼密实度，严防漏振，过振。⑥在浇筑时，必须严格控制好砼面标高及厚度，根据控制标记，确保砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。⑦随时掌握天气的变化趋势和气象预报，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬雨季施工措施。⑸施工过程控制①一般工序控制方法：项目工程师和施工员会同工地监理工程师进行中间巡视，及时指出施工过程中出现的质量问题和质量通病，尽早整改，凡施工结束即将覆盖或隐蔽或被后道工序施工所覆盖的，均须进行隐蔽验收，经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。控制方法：由项目工程师、施工员对正在施工作业的工序在其现场作业点实施监督检查，发现并处理有关问题，确保这些作业点的工程质量达到规范要求，并及时做好各类质量记录。②特殊工序：即容易发生质量通病并修复难度较大部位。控制方法：严格按施工规范、标准进行监控，对施工的方法、步骤、设备，人员严加控制并随机取样送试验室试验，确保特殊部位施工不留隐患。⑺施工机械设备控制①机械设备拆装，总承包项目部严格按拆装方案检查，在确保安全、可靠的条件下组织实施。②机械设备投入使用前，安全、设备部门须对设备进行安全性能验证。③机械设备做好保养计划，使用期间设专人维护，并定期检查。⑻测量质量保证措施①测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计算器具按二级计算标准进行检测控制。②测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。如有破坏现象发生，应及时加固或补测重设。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。对测量资料进行复核，检查起始依据的正确性，坚持测量作业与计算步步有校核。③总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。④所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。⑤所有测量成果，应及时整理，并向有关部门归档。⑼试验质量保证措施①建立工地试验室，成立一支精干而有技术实力的试验队伍。配备足够的试验仪器设备。515 ②对所试验项目必须建立台账，制定试验管理制度，如试验不合格，应及时技术人员及相关部门报告。③对试验工作认真负责，试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部实验数据必须负责任，把好工程质量关。④按规定及时对混凝土、砂浆随机取样，制作试块，每工作班坍落度测试不少于2次。⑤按规定对钢筋等原材料进行取样试验。⑥按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。⑦试验人员每天做记录，将每天的试验取样项目填写清楚，真实准确汇报，进行原因分析。第10章安全管理体系及保证措施515 10.1安全方针以人为本，持续改进，保障施工安全。10.2安全目标组织安全管理机构，采取有效的安全保证措施，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，确保无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。10.3安全管理体系项目经理部项目经理生产负责人技术负责人施工公司总工施工公司经理安全质量检查工程师公司安全质量检查班组安全质量检查员515 10.4安全保证体系安全为了生产生产必须安全安全第一安全保证体系经济保证制度保证组织保证思想保证提高安全意识实行安全生产承包责任制各项安全生产制度项目安全领导小组施工技术安全规范教育安全总结评比制度奖罚分明月季年安全查制度各工种安全生产制度专职安全员经济兑现各种安全检查员实现总目标保证人身、机械设备和工程安全，杜绝重大伤亡事故515 10.5安全责任制⑴建立项目经理、生产负责人、技术负责人、施工员、专职安全局、班组长和班组安全员在内同各业务范围工作标准挂钩的安全责任制和安全检查监督制度，健全本工程上下配套的安全生产管理网络。⑵项目经理对本合同段劳动保护，安全生产负总责。应认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。⑶项目经理要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生事故立即上报有关部门。⑷班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥。督促工人使用好安全帽等劳动保护用具。对生产中的不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。10.6安全管理制度⑴进入工地的工人，必须接受入场安全培训，并办理签证手续，要进行三级安全教育，建卡备查。⑵专业工种施工人员持有工种操作证。⑶建立、健全各级安全责任制，职现明确，落实到人。⑷认真执行各分项工程施工前对工作进行全面的针对性的安全技术交底，受交者履行签名手续。⑸各特种作业人都按要求培训，考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。⑹进场的各类人员必须戴好安全帽，系好安全带。⑺各级管理人员，佩带证明其身份的证卡，各类施工人员，戴胸卡、戴安全帽、无违章指挥、违章作业行为。⑻严格执行本工地管理制度，施工人员名单造册，进出场一律凭证出入。10.7安全管理措施⑴515 重申安全防护责任。在工程施工过程中，将严格按国家颁布的有关安全生产法规实施管理。在施工开始之前，分析安全难点，确保安全管理难点，认真排查危险源，预测事故隐患，制定预防措施，切实加强劳动保护，消除事故隐患，确保本工程安全目标的实现。⑵劳动保护。根据工程作业种类的特点，对工地施工人员按国家有关规定的标准及时发放劳动保护用品和营养补助津贴。⑶照明安全。在施工区、生活区及场内交通道路上设置足够的照明系统，保证作业安全、交通安全，所有从事管理维护的电气工作人员均做到持证上岗。⑷配电设备。做好防潮绝缘漏电保护装置，对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物，均设置接地或避雷装置，并定期、定人检查、维护。⑸建立消防管理制度，用电防火管理及临时设施搭建防火要求做好施工现场防火工作。项目部在工地建立一支消防队伍，负责施工现场及生活区消防工作，现场配置有完好高效的消防装置（器材），准备好蓄水池（根据房屋的搭设情况确定蓄水池数量）。加强油库管理，布置油库时首先考虑好油库与生活区的安全距离，油库配备灭火器、砂箱等，定期进行防火安全检查，明火点必须设有隔火材料，及时消除事故隐患。⑹信号及标牌，在施工现场规定设置“六牌一图”，再根据需要挂设各种安全标语牌、警示牌、标志牌、安全责任牌、安全操作规程等。⑺进场后，应根据当地实际情况补充汛期安全措施，对有可能危及工程安全和人身财产的气象灾害应密切注意，遇有情况时，应立即采取措施，以确保工程和财产的安全及保证工程按计划进行。⑻要做好现场卫生防疫工作，设立医务室，配备防疫人员，负责疾病防治、工伤急救、饮食环境卫生检查等有关工作。⑼加强施工管理人员的安全考核。每月组织大检查一次，发现问题及时整改，并做好安全检查记录，作为考核评定施工管理工作的依据。增强安全意识，避免违章指挥。每天进行常规检查，发现隐患、危险源及时采取措施排除险情。⑽安全的防护规程，对施工安全相关的各种安全规程及《中华人民共和国安全生产法》分发给相关施工人员，组织培训学习，在施工过程中必须执行下列安全防护规程：①安全防护用品的使用；②用电及压缩空气、易燃易爆器材等的安全规程；③汽车驾驶和运输机械的安全规程；④厂内机驾人员操作规程；⑤修理工的安全操作规程；⑥焊接作业的防护与安全；515 ⑦土石方、混凝土、水下作业等安全⑧卫生防疫知识⑧信号与警告知识；⑨意外事故和火灾的救护程序；⑩其他相关的规定；10.8安全技术措施“安全促进生产，生产必须安全”，我们在组织生产的同时，贯彻“预防为主，防治结合”的原则，从施工中各方面加以控制。⑴高空作业安全技术措施：①高空作业人员健康状况必须符合要求，凡患有高血压、心脏病、癫痢和其它不适合从事高空作业人员不得高空作业。②正确使用安全帽、安全带、安全网三件宝，进入工地必须戴好安全帽，并扣好带，高空作业必须使用安全带，并派人监护。③做好“四口五临边”安全防护。④六级以上大风，暴雷雨天，大雪天严禁从事露天高空作业。⑤垂直立体交叉作业应采取隔离防护措施，垂直运输机械作业范围内搅拌场出入通道搭设防护棚。⑥使用人字梯、竹梯应有安全防护措施。⑵施工现场用电安全防护措施：①施工现场配备二名持证电工从事用电管理。②施工现场用电实行三级配电、二级保护和一机一闸一触保，使用安全漏电装置。③正确使用安全电压，手持电动工具戴好劳动保护用品，青工不满三年不准单独操作。④附近高压线路围护的搭设高度需超过电杆高度。⑤用电应有申请，由现场电工操作，严禁私拉乱接。⑥施工临时用电须使用绝缘胶线，严禁使用花线、塑线、线径满足负荷要求，临空架设。⑦工地使用配电箱安装在配电间内，总分配间均应上锁，钥匙由电工、项目经理掌管，配电间应保护整洁、干燥、不得堆放杂物。⑧现场电工坚守岗位，遵章守纪，及时处理用电事宜。⑶机械伤害防护安全技术措施：①机械应定人定机，凭证操作。515 ②机械的明齿轮等应有安全防护罩壳。③机械处于传动状态，严禁从事维修和保养工作，保养和维修应切断电源，电源开关箱上应上锁。④机械禁止带病工作。⑤各机械实际例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。⑥对在高空作业，运输作业，或在机械操作的回转半径范围内，对各种建筑构造物、高压电线及各种架空电线、管道应设置安全标志，以确保操作安全。⑷防止坍塌安全技术措施：①土方开挖后，下道工序尽快施工。②雨天土方施工放坡系数增大，排水通畅。③按设计要求和施工规范施工，确保工程质量。⑸围堰安全技术措施①施工期间落实责任人对围堰经常观察，发现问题（隐患），及时采取补救措施，防止发生意外。②围堰合拢后，合理安排抽水设备尽快排除原河部分积水，必须边抽水边检测河边构筑物的变化情况。③拆除弃土运至指定地点，避免不恰当处理填筑料而造成对环境的污染。⑹土方施工安全技术措施①土方开挖前对施工区域内的地形、地貌、地质结构、水文以及道路等情况进行全面了解，对可能引起滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施。②车辆运输时要合理安排行走路线，汽车交会回车场，确保行车安全。③开挖机械行走必须安排得当，来往行走有条不乱，夜间施工配置足够的照明设备，确保施工安全。④所有建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施。以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。⑤在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的导流和保护措施，确保附近建筑物的安全。⑥雨天施工应采取措施，注意场地积水及时排除，施工坡道、必要时应铺垫草袋等防滑。⑺治安：515 工程量大，施工作业人员多，职工必须遵纪守法，不酗酒、不闹事，并制定强有力的措施来约束，建立治安小组，夜间巡逻施工现场。⑻防火：①木工仓库设在现场，配备消防器具，易燃物应远离火区堆放。②职工宿舍严禁生为或电炉烧饭，一经发现停工整顿，罚款100元以上处理。③成立现场消防小组制定防火制度，定期检查，消防小组成员由项目经理，各班长、电工组成。④电线定期检查，破损老化线路及时更换，下雨天后及时检查线路，以防线路起火。⑤热作业（如沥青熬制）应由专业人员施工，并远离人群区。⑥施工现场应设置足够的消防水源和灭火器材，应配置防火监护人。⑼搞好交通安全：运输车队驾驶员应遵守规则，积极配合部门安全工作，节假日人流、车流量大，更应提高警惕，部分材料夜间运送，避开人流车流高峰期。⑽搞好现场环境卫生：防止食物中毒和传染病发生，施工场地人员多，居所简陋，蚊虫、鼠滋生快，易传染各种疾病发生，因此必须加强职工自卫生和食堂饮食卫生，搞好职工生活，确保职工有健康身体投入紧张的工作。⑾安全宣传与教育：“安全源于警惕，事故出于麻痹”，在工地出入处张挂安全宣传标语，外架子、临设处张挂施工安全横幅、宣传画，危险部通过举办各类竞赛、参观活动，进行安全教育，提高职工安全，学习掌握安全操作规程，规范人的行为，从而达到安全防护民的目的。515 第11章施工进度计划及工期保证措施11.1工程总控计划本工程采用以下计划模式：阶段计划总控计划月计划周计划日消项计划配套保证计划⑴由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。⑵由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。⑶计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。⑷切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。⑸及时对专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。⑹对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。⑺在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。⑻为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。515 工程进度控制模式图是否制定总施工进度计划制定总施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划按计划施工检查施工进度是否与计划相符继续执行制定下月的施工进度计划按计划完成分析偏差产生的原因，找出解决的办法对原有计划进行调整各专业按计划竣工工程竣工515 11.2工程控制计划本公司如有幸中标，即受到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。将在两周内向业主、顾问公司及工料测量师呈送一份更为详细的工程进度计划，主要包括以下内容：⑴派驻管理人员及各工种技术工人状况，进驻工地的时间；⑵现场临设计划；⑶施工图纸的深化设计出图及送审计划；⑷设备及材料送审、订货、进场计划；⑸细化专业工序控制的施工网络进度计划；⑹劳动力配备计划；⑺施工机具设备计划；⑻预制件的加工计划；⑼工厂、工地测试，调试计划及验收计划⑽资料送审及报批计划；⑾培训计划；⑿竣后服务计划等。11.3工期安排原则⑴以业主提供的招标文件为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。⑵在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。⑶按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。11.4工期控制目标本工程招标文件要求，计划开工日期：2015年10月20日，计划竣工日期：2016年3月31日，总工期163日历天；我公司拟于2015年10月20日开工，2016年3月31日完工，总工期163日历天。具体施工进度计划见附表四：《计划开工日期、完工日期和施工进度网络图》。515 11.5工期保证措施为了保质保量，高效优质的完成本工程施工任务，若我方中标，将采取以下工期保证措施，确保工程按期交工。⑴组织保证：①实行项目经理承包责任制：本站对工程实行指令性的计划目标——必须保证工期，扩大单位在本地区的信誉和影响。②根据业主对工期的要求，对施工合同上已定的工期实行奖罚制度，明确奖罚数额或百分比，做到奖罚分明。③组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量，安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度与质量并进。⑵进度保证措施  若中标本工程，我站将立即组织管理班子进场做前期准备工作，根据工程计划，组织进场，按时开工。①强化工程施工总计划管理，优化合理程序，实行流水施工。立体作业，充分利用宝贵、有效的作业时间，确保工程的施工。②根据施工特点，预测可能发生的突发性变化，提前预防，制定对策、措施、综合调控，为解决施工难点，争取时间。③加强计划实施全过程管理，结合工程特点，施工作业方法，详细编制各项工程施工作业计划，合理安排人、财、物及机械设备的投入和利用，使其发挥最大的效能，并对计划在实施过程中不合理部分及时调整，以确保总进度计划的实施。④根据工程总进度要求，合理编制工程月、旬作业计划和施工任务书，以控制施工作业，把作业计划下达到班组，将计划执行与技术管理，质量管理，成本核算，原始记录等融为一体，纳入责任承包范围。⑤如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。⑥做好施工调度工作，使调度工作为控制起到较好的协调作用，检查作业计划中的问题，找出原因，并采取措施解决，督促供应单位按进度要求供应材料，合理布置现场临时设施，按计划进行作业条件准备。  ⑶生产制度保证515 ①项目部对施工进度实行不定期检查，但每月检查不少于2次，必要时召开施工进度协调会。②施工员、各工种班组长每周不少于一次生产协调会，协调理顺好工种，工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工，使工程进度按计划完成。③对生产班组实行工资制，完成工程和经济分配挂钩，多劳多得。④推行施工任务单或分项分工种承包制，对按计划完成提前或退后实行奖罚制度，促使工期按计划完工。⑤按工程量、工程进度要求，配足各工种技普工人数、机械，满足各施工段需要。  ⑷设备后勤保障措施①合理配备机械设备，按投标文件测算的机械投入量上足机械，同时投入一定的备用机械。②加强机械设备的维修、保养，保持机械完好率不低于90%，对施工机械设备实行定期检修、保养制度，做到随坏随修，使施工机械设备始终处于良好的技术状态。③做好机械零配件的供应工作。我单位计划在工地现场设零件供应站，保证机械修理所需零配件及时到位。④保证施工资金及时、足数到位，极大限度地调动施工作业人员的工作热情。⑤切实解决好施工生产及生活中的问题，做好供水、供电、卫生保健等工作，保证施工的顺利进行。⑸技术保障措施①技术措施是保证工程进度的关键，编制合理的工程施工作业方案，真正做到合理组织、科学施工，并在工程施工实践中根椐工程进展的实际情况，不断调整和不断完善。②编制合理的土方调配方案，合理使用各种施工作业机械，极大限度地发挥机械的工作效能。③做好施工中各种控制样线的测放工作，使工程的测量放样工作始终走在施工作业之前。做好施工作业中的检测和报验工作，及时检测及时报验。④做好河道开挖中引排水工作，从而保证良好、适宜的施工作业条件。⑤加强平时施工作业管理，狠抓工程施工质量，严把工程质量关，减少因工程质量不符合要求返工而造成的工期损失。515 ⑥根据工程施工的进展情况，及时调整各工种、各作业区、作业组之间的进度平衡，保证工程同步向前发展。⑹现场管理保障措施①严密组织、科学安排，合理划分施工作业工段和施工作业流水节拍，同时加强施工中的现场调配，组织均衡、紧凑的施工作业。②坚持每日生产例会制度，每天晚上召开各科室及施工作业组长参加的施工生产会议。检查当日工作完成情况，布置和落实第二天的施工作业任务。③加强平时的施工机械出勤管理，特别是加强夜间值班检查，保证机械出勤率不得低于90%。④加强施工作业管理，及时解决施工作业中存在的问题，合理调配各型施工机械作业流向。⑺环境保障措施施工中做好与周边地方各级政府和相关部门的协调工作，争取地方干群对工程的理解和支持，为工程顺利施工创造良好的作业环境。同时，成立专业的工地治安保卫队伍，处理工程施工作业中的突发事件，保证工程计划顺利实施。515 第12章文明施工建设和环境保护管理体系及措施12.1现场管理网络材料设备员施工员交通维护成员副组长:生产负责人组长:项目经理副组长:技术负责人总务员各施工队长12.2文明施工措施文明施工是工程施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现。在工程施工中必须加大文明施工管理力度，加强精神文明宣传教育，培养职工文明施工的主动性和自觉性。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，制定了文明工地管理规定，责任到人，层层把关。12.2.1现场管理组织措施⑴认真执行有关建设工程文明施工管理规定。工地现场按要求进行美化，保证场容场貌达标，按规定做好施工围挡、六牌一图（工程概况牌、安全生产文明施工宣传牌、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、现场平面图），并严格遵守安全生产六大纪律和十项安全生产技术措施等。⑵成立"文明工地"领导小组，加强综合治理，建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，全面开展创建文明工地活动，做到"两通三无五必须"。⑶通过各种培训提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。⑷现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩兑现。工地每月组织一次综合检查。按规定填写表格，考核、评分、奖罚相结合。⑸每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况。针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。⑹建立健全质量、安全、消防、保卫、场容、卫生、料具等的管理制度。⑺515 对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料要收集、整理、保存并学习贯彻。生活区设阅报栏、劳动竞赛栏、黑板报等及时反映企业精神、时代风貌及各类动态。⑻积极推广应用新技术、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。12.2.2现场施工管理措施推行现代化的管理方法，科学地组织施工，做好现场文明施工管理，划分施工区、材料堆放区，确定值班人员岗位责任制，施工现场规划合理，标牌醒目，随做随清。保持场容整洁，规划有序，文明施工更上新台阶。⑴落实文件，责任到位①选派受过专业培训、有职称、高素质的人员负责文明施工管理。②施工场地文明管理分区，按班组分派，确定责任制，每周对岗位责任制人员检查、考核评比、做好记录，与当月奖金分配挂钩。③配合公司每月文明检查，结合工地实际实行重奖重罚，鼓励班组操作好文明施工。⑵标牌醒目，规划合理①合理规划现场、材料、机械布放分区有序。②进出口设醒目整洁的施工项目牌，现场随施工在外架子上张挂整洁的质量、文明、安全标语、色标、宣传画。③现场道路规划合理，场内设排水沟、泥浆沉淀池，具体见场布图。④办公室各种管理图表上墙，整齐有序。⑶班组操作，工完场清①现场操作各工种工完料尽，清理现场垃圾以此作为检查评定奖励指标。②班组及时清理“五头六底”，尽量回收利用做到工完料尽、场清。③施工场地每天清扫，垃圾集中堆放，定期清运。⑷场容整洁，管理有序①场布图要按施工进度及时调整。②原道路整修确保路面平坦、整洁、场内无积水、无堵塞现象，门前“三包”范围内不得渗、滴、漏，符合管理要求。③车辆出工地冲洗干净，确保不拖泥带水。④材料、机具分类堆放整齐，施工机具用完冲洗上油，钢模、钢管配件不能随地散落，要分类堆放，机具保持整洁。⑤场地清理须先把再清扫，垃圾倾倒，确保灰尘不飞扬，减少粉尘污染，减轻扰民的防范措施。515 ⑥做好现场保卫工作，杜绝打架傅窍事件发生，一旦发生加倍处罚，性质恶劣开除。⑸职工生活，整洁卫生①工地设保健箱，备齐必要药品。②工具间每天打扫，整洁有序。③派专人定期或不定期灭蝇、灭鼠，打扫卫生。④职工宿舍不定期检查，职工宿舍必须每天清扫，生活垃圾实行袋装化，每天由清洁员收集外运。⑹地下管线及地上设施的加固保护措施①严格贯彻执行上级部门对工程建设在文明施工方面颁布的条例、制度和规程。②在工程开工前，开公用管线单位配合会议，各工地进一步搜集管线资料，开挖样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、容量、完好程度等，做好记录本并填写好《管线施工配合业务联系单》，交有关单位签认。③开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每位操作工人进行管线技术交底，明确责任。④现场工地专人负责管线保护工作，经常检查保护措施的可靠性，遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。⑤开挖沟槽工或基坑时，人工挖掘在地下管线边线二侧各一米以内均需分层进行。每层挖掘深度控制在20～30厘米，一旦遇到异常情况时，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索开挖，把情况弄清楚或采取落实措施后再继续开挖。⑥施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施，进行吊托，拉攀等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。12.3环境保证措施我公司在本合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。12.3.1制度保证措施⑴为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理制度》，并严格执行。⑵坚持监督、检查制度：项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡查检查，并做好巡查日记。发现问题，及时出具“515 环保整改通知书”，提醒注意或责令整改。每月进行一次大检查，严格按照《管理制度》进行处理。12.3.2环境管理措施⑴现场管理措施①建筑工地现场设置与主要工作场所、生活区、工地出入口改行道路路面用道碴铺垫，道路两侧设置排水沟。②各类拌和机场地必须设置排水沟和污水沉淀池，严禁将泥砂浆污水直接排入河道。③施工现场布置合理，各类材料分类有序，堆放整齐。④生活区与施工区分开设置，生活区内设立排水沟、垃圾箱、盥洗池、厕所与食堂距离在30m以上。⑤食堂配厨房冰箱，洗涤池内部及上沿要贴瓷砖，食堂要通风明亮，设排水沟，墙壁在顶部要刷白，严禁使用生塑料桶盆，炊事员有健康证明，并做到“三白”（白工作服、白口罩、白帽子）。⑥宿舍通风、明亮，门窗好，高度2.5m以上，严禁在宿舍内乱拉电线烧饭，宿舍内要使用标准床铺，禁止使用钢管、毛竹搭设便床。⑦厕所分男女大小便池并有自动冲洗设备，并配水源，厕所内壁要贴1.2m高瓷砖，厕所设有盖化粪池。严禁将粪便随意排放，污染河道。⑧建筑垃圾集中堆放整齐，严禁与生活垃圾混堆。⑵卫生防疫措施①饮用卫生生活区、现场和作业层面保证有清洁卫生的茶水供应水桶，要做到上盖，上锁与清洁。采用公用茶杯的，必须配备符合卫生标准的消毒水。②饮食卫生饮食工作人员必须做好个人清洁卫生工作，做到勤剪指甲，勤洗手，勤洗发，工作时必须穿戴“三白”（工作帽、工作服、口罩）。生、熟要分器皿、铝制桶盆不得盛装含有除碳水化合物外其它化学元素的生熟食。严禁向卫生不合格的供应点或无证摊贩购买饭菜。③除害灭病生活区及食堂、社会宿舍、厕所附近必须安放有效灭害用具。为防治各类有害虫类对人体的侵害，生活区内所有底层面和现场内供人居住、办公的房间必须用水泥砂浆或素沙铺垫，宿舍内严禁用稻草铺。外地民工必须到工地所在医院进行健康检查。515 ④环境卫生生活区、施工现场要保持环境整洁，做到无垃圾，无黑臭积水。排水用的沟、管、池要做到无积污，保持通畅。食堂的炊事房、餐厅要保持干净、洁白。宿舍、办公室做到堆放整齐，场地清洁，室内无异味。厕所保持清洁干净，搞好日常冲洗，做到无异味。⑥医疗保健工地设立有效的医疗急救箱。各类易爆易燃的化学物品、建材、油料须入库存放。禁止在宿舍、办公室、各类仓库内用碘钨灯取暖，禁止仓库宿舍混用。动用明火必须要有项目主管经理和安全员在现场核验签字后方可进行，操作人员必须持证上岗。⑶防大气污染措施①施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。②施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，面层可采用礁渣、细石沥青或混凝土以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。③严禁使用敞口锅熬沥青。凡进行沥青砼作业的应使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。④散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬以减少扬尘。⑤运输车辆不得超量运载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿50CM，边缘低于车辆槽帮上沿10cm装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。⑥施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗撒土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。⑦施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。⑧施工现场的搅拌设备，必须搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。⑨生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。⑩拆除旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。⑷防止水污染措施515 ①凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。②施工现场现制水磨面作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，在合理位置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。③施工现场临时食堂的污水排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。④施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。⑤禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。⑸防噪声污染措施①施工现场应遵守现行《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度。②提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。③牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。④对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。⑤在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。⑥加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。515 附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注一土方施工机械1挖掘机EX-200S4台合肥2009年165*4完好土方工程待用2推土机802KT4台上海2010年75*4完好土方工程待用3自卸车8T8辆湖北2010年60*8完好土方工程待用4压路机3Y12/15徐工4台徐州2009年70*4完好土方工程待用5打夯机蛙式8台苏州2009年5*8完好土方工程待用二混凝土、砌体施工机械1砼搅拌机JS3504台无锡2008年30*4完好砌体、砼结构待用2砂浆机200L4台无锡2010年15*4完好砌体、砼结构待用3装载机1.0m34台徐州2010年68*4完好砼结构待用4电焊机BX3-5004台上海2010年完好砼结构待用5电渣压力焊机BX3-6304台上海2010年完好砼结构待用6钢筋切断机QJ6-404台上海2010年完好砼结构待用7钢筋弯曲机CW40-14台上海2010年完好砼结构待用8钢筋对焊机VN1-1004台上海2010年完好砼结构待用9组合木工机械JNQ4234台上海2010年完好砼结构待用10圆盘锯MJ1094台上海2010年完好砼结构待用11平板振动器8台无锡2009年完好砼结构待用12插入振动器8台无锡2009年完好砼结构待用三机电安装工程机械1交流电焊机AC-380VBX1－5002台无锡2009年完好机电安装待用2逆变直流焊机ZX7-2502台无锡2009年完好机电安装待用3氩弧焊机WSE-5002台无锡2011年完好机电安装待用4电动卷扬机JJMW52台上海2011年完好机电安装待用5手拉葫芦SH1.SH210套上海2011年完好机电安装待用6汽车式起重机NK-200BE/日本加藤2台上海2008年完好机电安装待用7空气压缩机CZ-0.43/60A1台无锡2008年完好机电安装待用8电动试压泵4DSY-1652台无锡2008年完好机电安装待用515 附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一测量、检测仪器1经纬仪J6-E2台南京2009年5年测量、检测待用2水准仪SD-16台南京2009年5年测量、检测待用二土工试验设备1重型击实仪1只上海2010年4年土工试验待用2环刀Φ10012只苏州2010年4年土工试验待用3烘箱101型2只上海2010年4年土工试验待用4标准筛土样筛1套苏州2010年4年土工试验待用三砼及砂浆试验、检测设备1砼抗压试模150*150*15016组苏州2010年4年砼试验、检测待用2砂浆抗压试模70*70*7016组苏州2010年4年砂浆试验、检测待用3标准养护箱SBY-40B2只上海2010年4年砂浆试验、检测待用4砼振动台1m21台上海2009年5年砼试验、检测待用5坍落度桶30cm2只苏州2009年5年砼试验、检测待用6砂石筛Φ3001套上海2010年4年砼试验、检测待用7回弹仪1台上海2011年3年砼试验、检测待用515 附件三：拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015.10.20～2016.3.31前期中期后期管理人员151515电工444土方工121616瓦工82420砌筑工61616木工61212钢筋工61212机械操作工81616机修工244安装工612普工162424合计86152154515 附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图计划开工日期：2015年10月20日，计划竣工日期：2016年3月31日，总工期163日历天；我公司拟于2015年10月20日开工，2016年3月31日完工，总工期163日历天。序号项目2015.10.20～2016.3.3110月11月12月1月2月3月1施工准备2围堰填筑3围堰拆除4涵洞工程5泵站工程6房屋工程7机电设备8其他附属9扫尾工作515 附件五：施工总平面图拌和站木工场钢筋场注：现场临时设施的具体布置情况见前面第四章施工现场总平面布置所述。会议室办公室宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍厕所浴室职工食堂门卫停车场仓库消防设施施工道路进场道路515 附件六：临时用地表用途面积(m2)位置需用时间办公室60附近村庄，租用民房整个施工期间宿舍300附近村庄，租用民房整个施工期间监理室15附近村庄，租用民房整个施工期间业主室15附近村庄，租用民房整个施工期间会议室20附近村庄，租用民房整个施工期间试验室10附近村庄，租用民房整个施工期间库房60各区搭设，总面积整个施工期间配电房20各区搭设，总面积整个施工期间搅拌场100各区搭设，总面积整个施工期间木工制作场80各区搭设，总面积整个施工期间其它400各区搭设，总面积整个施工期间合计1080516'