10-10施工组织设计

'第一章编制依据一、施工组织设计编制依据1、根据肃北县城区生活垃圾处理工程招标文件施工图纸及有关问题的答疑文件；2、肃北县城区生活垃圾处理工程建筑安装施工图；3、本工程依据我公司有关项目施工质量.技术.安全等管理文件。4.依据本工程现场踏勘情况。5.依据我公司《IS09001质量体系认证》、《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等施工技术、质量管理文件。6.施工现场物资、交通、水电等供应条件和工程地质资料。7.依据我公司对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验。8.根据我公司的技术力量管理机构、机械设备的配套能力。9.国家现行的施工规范、操作规程、技术标准.工艺标准及甘肃省现行施工的规定和有关文件。二、主要技术规范及标准：（1）工程测量规范（GBJ50026-93）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（6）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-95） （1）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)（2）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）（4）《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)（5）《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（7）《自动喷水灭火施工及验收规范》(GB50261-2005)（8）《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)（9）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）（10）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（12）《土工布合成材料测试规程》（SL/1235-1999）（13）《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）（14）《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）（21）《公路勘测规范》（JTG10-2007）（22）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）（23）《公路排水设计规范》（JTJ3018-96）建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》《建筑工程质量管理条例》《工程建设标准强制性文件》《甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法》。第二章总体施工计划及总体施工顺序 一、总体施工计划本工程中标后，我公司将在技术上、管理上采取重大举措，充分发挥集团公司人才优势，抽调得力的精兵强将组建项目管理机构，精心组织，精心施工，高质量地如期完成施工任务。为了优质、高效、快速地完成本工程，经公司研究决定把本工程列为我公司重点工程；同时，为确保优质、高效地完成该项施工任务，总公司特研究决定将该工程的施工任务交给管理能力较强的项目经理为首的项目管理班子，项目管理班子承担本工程施工队伍的协调管理工作。项目经理领导各个职能部门，对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。现场由技术素质高，施工能力强的管理人员组成现场施工监督小组，全权负责现场施工管理，并组织各施工队伍按项目经理部施工计划进行施工。项目管理班子对工期、质量、安全、成本等综合效益进行有效的、有计划的组织、协调和管理。二、总体施工顺序肃北县城区生活垃圾处理工程大致分为以下四个阶段：第一阶段主要进行三通一平、临设施工、施工准备工作。第二阶段主要进行场区综合管线施工，构筑物以及防渗系统的施工，场区建筑物、道路、渗滤液调节池施工。第三阶段主要进行机械设备的安装以及全场区的清理交验工作。第四阶段主要进行场区试运行工作。具体部署如下： 1、完成场地平整、生活区、生产附属设施（小搅拌站、木工加工厂、钢筋加工厂、料库、临时堆土厂等）、临时路、临时水及临时电的施工。2、定位放线，库区开挖，坝体夯填，综合管线，道路结构，生活区构筑物、建筑物、截洪土埂、垃圾收集房及渗沥液池、渗沥管网及管井、导气管、防渗粘土、防渗膜、土工布、坝顶排水沟的施工。3、主要对已完成的各构筑物、建筑物进行机械、电气设备的安装、单机调试以及土建验收工作。4、进行试运行，尽可能提前使城区生活垃圾处理工程整体上达到稳定运行。第三章工程概况一、城区生活垃圾处理工程简介1、工程概况肃北县城区生活垃圾处理工程，位于党城湾镇东北三公里的东滩场址。肃北县城区生活垃圾处理工程总占地面积约100亩，设计库容21万m³,有效库容18万m3。可满足肃北县城2010——2029年生活垃圾总量的填埋要求，生活垃圾日处理量为20吨，为IV类IV四级填埋场，运转规模为小型。2、设计概况填埋场采用就地挖砂取土形成坑库，由东北至西南方向，在坑库自然地形周围长X宽＝200X160米矩形范围设定库区边界，对边界内平均开挖 3米左右成库，同时边界外砌筑垃圾围坝形成闭合的坑库型埋区。填埋场库容分为两大部分：（1）库底至坝顶为倒四棱台型：（2）坝顶至封场顶为近似正四棱台型。具体步骤为：设计整平挖深2.5——3.0m,坝高3.0m,封场平均高6.0m,合计平均高12.0m.设计库底防渗层至坝顶时，填埋场库容可达15.5万m3，垃圾围坝顶至封场顶时，填埋场最终总库容可达23.3万m3，满足设计总库容21万m3的需要。垃圾围坝采用碾压土石坝，垃圾坝基以角砾层作持力层，坝体采用库底整平开挖的角砾石料分层碾压筑坝。该坝只挡垃圾不挡水，围坝坝顶高程2140.0—2146.0m,外坝坡高3米，内坝坡高6米，坝顶宽3.5米，坝顶中轴线长度722.30米，外坝坡1：2.5,内坝坡1：2.5围坝外坡采用土工格栅菱形分隔，卵石护坡，在外坝一定距离内设50CMx50Cm浆砌石排水导流槽。在填埋场周围设置固定钢丝围栏，围栏高3.0—3.5米，在8米宽防火隔离带以外设10米宽绿化带。二、生活管理区工程简介1、工程概况生活管理区占地约1500平方米，场地处于当地主导风向的侧风向，故其它区域对本生活管理区影响较小。生活管理区建筑物有管理用房136.51平方米、值班及计量室14.44平方米，简易库房108平方米，机修间67.67平方米，旱厕14.38平方米、消防水池、广场等建筑物。 本工程计量室、管理用房、机修间及厕所、垃圾收集房采用条形基础，简易车库采用独立基础。持力层为角砾层。2、设计概况生活管理区辅助用房均采用砖混结构，内墙240MM，外墙370MM,均采用MU10多孔承重砖，M5水砂浆砌筑，建筑物砌体施工质量控制等级为B级。建筑设计合理使用年限50年，层面防水等级为III级。耐火等级为二级，抗震设防烈度8度。混凝土：独立基础及条形基础强度等级为C30。其余构造柱混凝土构件为C25。钢筋：φHPB235级，ΦHRB335级。本工程所在地区为严寒B区，各单体建筑外墙贴70厚挤塑型聚苯板保温，层面采用80厚挤塑型聚苯板保温,地面保温混凝土下铺150厚1：10水泥焦渣，门窗为塑钢单框双玻保温窗。三、垃圾处理场进场道路工程简介1、工程概况道路全长670.915米，路宽6米，路基宽6.5米。路面为25厘米的级配砾石掺灰（12%）路面。2、设计概况进场道路设计采用25厘米的级配砾石掺灰路面，并对路基进行50厘米的翻夯，路基排水设计采用路基边沟排导系统。二、工程地形及地质条件填埋场场地四周为戈壁滩，场地内地势较平坦，呈西南低 东北高，地貌上属祁连山冲洪积扇戈壁。场地地貌单元单一，地层结构简单，场区内无断裂构造穿越，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用及砂土液化现象，场地稳定。场区属于西北内陆干旱区，蒸发量大于降水量，场区内无长年地表径流，场地以西有南北流向的康沟河谷，水源主要为洪水聚集。该河流对该工程无影响。第四章施工现场布置一、总体布局1、现场管理：施工范围内悬挂标示牌，封闭管理。2、用水布置：施工初期，生产及生活用水从建设单位提供的水源采用ф50mm给水主干管将水接入现场，给水管埋入地下800mm。在给水管上游布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在施工场地布置水龙头做生产用水，另外设置一定数量水龙头作生活用水。砼拌和点设蓄水池，确保施工用水。3、用电布置：从建设单位提供的电源接出100mm2电缆线沿生活区四周布置，然后由总电缆线接配电箱。4、临时设施布置：按照标准化文明工地的要求，生产区和生活区分开设置。合理安排好生产设施，施工现场设门卫值班室、公用厕所，并设置钢筋、模板、钢脚手管等大型材料备料场。5、施工生活区设工人宿舍、伙房、娱乐场所、办公室、门卫值班室。办公区为硬化地坪、绿化带，施工、监理均在现场办公。现场布置： 在建筑物周围设钢筋制作区、钢筋半成品堆放区、木工区、小型预制构件场地、材料堆料场，同时做硬化地坪处理，总体布置见施工平面布置图。第五章指导思想、主要指标及组织机构设置一、指导思想和质量方针（一）指导思想制定合理、科学、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以一流的现代组织管理方法和措施，把新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程，统筹安排，精心施工，创造高速度、高质量，确保工程按期保质保量竣工。（二）质量方针质量方针：精心施工、确保质量、服务用户、奉献社会。质量目标：优质高效、争创精品。质量承诺：诚实守信、尽心尽力。二、主要经济指标（一）工期目标：确保施工日历天数，即2010年10月25日开工至2011年8月24日竣工，总工期305天。（二）工程质量目标充分发挥企业的优势，严格按照IS09001质量管理模式组织施工，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量符合GB50300-2001 标准的合格要求，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工的每个过程都在受控状态下，为工程质量达标奠定坚实的基础。检验批及分项工程验收合格率达到100%；地基与基础、主体结构、装饰装修工程、屋面工程、电气安装等分部工程合格率达到100%，保证单位工程合格，观感质量合格，使用功能满足要求，技术资料齐全到位。（三）安全目标坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实现安全事故“零”目标管理，杜绝重大事故发生。三、施工组织机构作为公司的重点工程，公司将选派年富力强、有施工同类工程经验、业务能力强、能吃苦耐劳的优秀项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、机械员、预算员等组成项目班子，为工程质量、工期、安全等达到合同目标奠定基础。（一）施工组织机构图（二）项目部各自职责 项目经理对公司全面负责，项目经理下设各部对项目经理负责。1、项目经理：全面负责本工程项目的施工与管理。2.生产副经理：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各施工因素的日常管理。其下属人员有：施工员、电工、机械员、安全员组成。3.技术负责人：负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。其下属人员有:技术员、资料员、试验员、测量员、计量员等。其职责是:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇编整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾、及时解决施工中出现的一切技术问题，对技术负责人负责。4、施工员：负责组织各分部分项工程的技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。5、质量员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录的施工资料，对技术负责人负责。6.安全员：监督检查 本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全负责。负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，对生产副经理负责。7.材料员：负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。8.预算员、会计员：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。第六章垃圾填埋场各分部分项工程的主要施工方法一、施工准备（一）技术准备项目经理、管理人员名单报公司生产、安全部门备查。1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。检查验收红线桩及水准点。现场测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对轴线位置、标高进行复测、复核。2.组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审，自审有项目经理部组织有关人员参加，会审由建设单位主持，有关单位参加。3、编制合理的施工组织设计及分项方案。 4、施工技术交底，工程重要部位由公司技术负责人和施工组织设计的主编进行交底；一般部位由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。5、对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。（二）、生产准备组建项目经理部后，制订项目经理部岗位人员责任制；根据施工图纸以及编制的施工组织设计，详细计算工程量，合理配置劳动力、机械设备及检测设备，安排好进场日期；现场准备材料场地，提出材料计划，报送材料部采供。并按本工程所用材料计划，选定合格供应商，签订供货合同，满足质量工期要求。二、土方工程施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。（一）、土方开挖：1、根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网.2、由于垃圾场填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：垃圾场填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留10~15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。开挖弃料送至覆土区。（二）、垃圾场填埋区坝坡土方夯填； 填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。1、施工方法采用1.0m3挖掘机和3.0m³装载机装车10t自卸车运输，推土机和3.0m³装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。2、施工工艺(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。 (6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～1.5m。(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。三、库区防渗工程（一） 施工准备1、填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，土工布一层(200g/m2)2、坝内坡脚和库区边坡防渗：坝内坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，土工布一层（300g/m2）3、 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地。4、防渗膜及土工布材料质量检测，本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前先委托检测中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。5、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。（二）土工布及防渗膜铺设为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。1、防渗膜及土工布的铺设（1）防渗膜及土工布的铺设方法 防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。（2）防渗膜及土工布的铺设技术要求铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。（3）、工艺流程：库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——土工布（200g/m2）。坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。2、防渗膜及土工布的拼接（1） 工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。（2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。（3）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。（4）焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。3、防渗膜及土工布的锚固防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固，库底的锚固，上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布，其结构形式矩形槽，在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽，铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧，在沟槽内夯填土。 4、上覆保护层防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设30cm砾石（5-25mm）垫层，找平拍实后铺设长丝土工布，以防止底部塑膜在紫外线照射下老化和其它因素引起的破坏。5、防渗膜及土工布施工质量控制防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。（1）材料采购结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。（2）原材料质量控制进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测，复测结果全部合格后方可使用。（3）施工操作过程控制 防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法；二、现场检漏。目测法：防渗膜及土工布焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏有两种：①充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。②充水法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段一端封死，另一端插入水针，充水至0.05MPa～0.20MPa，如无水从孔腔漏出，表明焊缝合格，否则要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点：①直观性好，便于及时发现问题；②设备简便，操作简单，在现场便随时随地检查和抽查。鉴于以上优点，该工程采用充水法检查焊缝质量，自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充水检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。6、注意事项（1）土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀)，如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；（2）在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；（3）在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；（4） 安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；（5）土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交)，除修补的地方以外。（6）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。（7）安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。7、土工布的损坏和修补（1）在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.（2）在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.（3）在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.四、铺设卵石渗沥液导流层膜料及上下层土工布铺设完成经检验合格后，将备好的卵石料用机械配合人工铺筑。具体操作是，铺设时先进行库坝塑膜及上层土工布铺设，在塑膜及上层土工布铺设验收合格后，库底及坝顶各布置挖掘机一台，向库坝坡运卵石导流层料，然后人工结合整平。为保证铺设质量，膜料铺设和导流层应平等进行、分区施工。 五、渗滤液导排系统施工（一）概述工程中垃圾填埋场内渗沥液的导排管采用高密度聚乙烯管（HDPE）。管道严格按照ISO4427或GB/TB13633的要求。（二）渗沥液导排系统管道安装1、管道在安装施工前，应具备下列条件：（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；(2)施工人员应经过管道安装的技术培训。2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4、渗沥液导排系统安装技术要求渗沥液收集系统包括导流层和盲沟，导流层和盲沟所用砾石应是经过严格筛选后的级配石料，砾石成分中的CaCO3含量不得大于10％，石料的渗透系数不应小于1.0×10cm/s；石料级配采用下层厚20cm，粒径24～32mm，上层厚20cm，粒径16～24mm。5、渗沥液导排管采用PP聚烃类长纤维多孔渗排水管：穿过垃圾坝段采用HDPE高密度聚乙烯管。 6、渗沥液导排管的坡度与防渗膜铺设厚的场地坡度不一致时，须用粗沙做垫层找平后再铺设管道。7、渗沥液导排管连接之前须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的物质留在管道内。8、液导排管所采用聚烃类管连接方式为套管连接或尼龙扎带固定，HDPE管道采用热熔连接，焊接强度不得低于母材强度。9、所有规格的管材均应满足最大填埋深度抗外压力要求，渗沥液收集管的安装坡度须满足设计要求。（三）气体导排系统施工在垃圾填埋过程中，导气竖井应保持高出垃圾堆体0.5米以上，随着垃圾填埋高度增加，导气管逐级向上连接，同时将钢筒向上提出，继续向筒中填充砾石。填埋场填埋垃圾期间，气体收集管上应放置保护罩，以避免垃圾或其他杂物掉入收集管内，在导气竖井周围进行填埋作业时，应在竖井周围均匀堆放垃圾后在进行碾压操作，以防止导气竖井倾斜。第七章进场道路施工方法本工程进场道路道路全长670.915米，路宽6米，路基宽6.5米。路面为25厘米的级配砾石掺灰（12%）路面。路基施工工艺流程为：施工准备→施工放线→路基挖填→翻夯碾压→排水沟施工→路面施工。（一）施工准备  1、施工测量和放样开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。2、根据道路平面设计图中的坐标点，圆曲线、曲线参数，利用施工区域坐标控制网。采用全站仪等测量仪器，定出道路中心线位置。3、修筑施工便道施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路。  （二）基底处理 路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。1、配置挖掘机和自卸汽车进行土石方挖填，石方采用机械施工，方法详见填埋场土石方施工方法。2、填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。3、对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。（三）路基挖方施工工艺 路基开挖，首先清除开挖施工范围内的河床表土、杂草等，然后从砂砾比较丰富的地方开始，自上而下逐层挖掘。挖掘采用横挖法。应先对砂砾位置进行勘察，现拟定施工方案，报监理工程师批准后，再进行施工。 路基开挖至设计高程后，对原土层500mm范围内进行翻夯、碾压，达到设计要求密实度后进行侠义道工序的施工。 （四）路基填方施工工艺 1、施工前的准备工作（1）、核对填料的类别、分布，进行填料复查，不符合设计要求的填料严禁用于填筑。（2）、将填筑范围内的树木、草根或移植至业主方指定地点废弃。（3）、调查填筑范围内管路等情况，当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时，并及时向业主、设计单位、监理工程师报告，以及时指定处理方案。2、路基填筑土石方施工方法 （1）、填筑前选择取土场或工地利用填方料，取样检查，符合要求的材料报监理工程师批准后方可使用。开工前，选择合适的由监理的工程师审定的实验路段进行压实试验，以确定正确的压实方法，为达到规定的压实度所需的压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等。路基填筑应分层摊铺压实，层面平整，路拱适度，做好临时排水并与设计排水系相结合，避免积水破坏边坡。对使用透水性不良及不透水的材料填筑时，除分层摊铺压实度外，还应控制其含水量，当含水量过度时应进行翻晒，使其达到最佳含水量后方可压实。 每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤设计宽度50cm，超宽碾压，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤每填高一层，要做中线检查，并勾画出边缘线，以随时纠正填方边缘过宽或不足。每层填料，压实度，中线，高程检测要加强控制，到路床标高，须精确测定中线和边线位置，同时按坡比挂线消除超宽填筑部分。（2）为提高填料的密实度，减小孔隙率，增强填料颗粒间的接触面，增大凝聚力或嵌挤力，减小形变，使路基能保持正常工作，按招标文件要求，填方材料以本合同段开挖的土石方进行回填。（3）路基的填方从挖、装、运、填、平、碾压，我们将组织大型机械化一条龙作业，土石方运距在100米范围内，用推土机施工；运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。基底处理：清理后的场地，当地面横坡不陡于1：10时，直接在其上填筑路堤：横坡在1：10－1：5时将原地面表土翻松，再进行填筑对于零填挖地段，在零填挖以下30CM范围内的压实度，按JTJ051－93规定重型击实标准测定压实度，不应小于95％。若压实度不符合要求，应对路床顶面以下80CM范围作换填处理，使压实度达到规定的要求。对积水地段，尽可能排干积水，清除淤泥等不适填料；对于其它不良土质地段进行改良，根据设计图纸或监理工程师的指示进行换填或石灰改善处理。试验路段：选择100米或监理工程师指示的长度路基作现场压实试验路段，根据我们所有设备，测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。 填方路堤：填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深500mm，然后整平压实。其压实度应符合“规范”的要求。在回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。在路基范围内有大片低洼积水地段时，可先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松（如此地面密实度达到要求可不挖松），经处理后再进行压实，对压实度的要求，均应符合图纸设计要求。（4） 路基填、挖交界（纵、横）地段路堤填方。根据图纸要求及技术规范的规定将半填断面原地面翻松或挖成台阶，再进行分层填筑。填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检查合格后，方可开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。（5）路基整型按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。 路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压整修成型。当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成台阶，分层填补。路基表面采用推土机刮平，铲下的土不足填补凹陷时，使用与路基相同的材料填平夯实。整修后的路基表面将松散和大块石清除，并用与路基相同的填料填平夯实。边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡均采取仪器检测，整修到符合设计规范要求为止。填土路基两侧超填的宽度应预切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。（6）、路基检测压实度检测：路基填筑每分层填筑碾压完毕，即可进行碾压密实度检测，合格后才能进行下一层的施工。纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡：根据规范对土方路基进行检测。3、土方施工主要施工特点（1）土方调配严格按“就近”原则进行即就近移挖作填，就近借方，就近运输。（2）集中力量分阶段突击，抓住填方路段等重点部位的路基土方施工。 （3）路基在雨季填筑时，为防止水土流失和利于施工质量，施工前作好地表排水，保持排水渠的畅通，施工时挖、运、填、压连续进行，每层填土筑成2％－3％的横坡，并在雨季前和收工前将铺填的松土碾压密实，另外，筑好挡水埂，疏通边沟，作好路基防护，路基成型后，及时整理路肩并安排坡面防护，保持路基整体稳定。（4）路基在雨季挖方时应作好截水沟、临时排水沟等要保证水路畅通，和不产生水土流失。（五）路基的压实1、路基的辗压宜采用16t辗压机，辗压时应顺车方向从路边压至路中，开行速度为25～30m／min，并重叠辗压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在辗压机不能到达的路槽等边缘，可用人工夯实。2、路基土的压实密度应符合设计规定。压实密度小于0.933、路堤填方施工前，先根据填料及压实机具不同，选择不小于50m（全幅路基）长度的路段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度，以及压实机型，行进速度、压实遍数等。经监理工程师批准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。4、指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、桥台边及台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。（六）、路基整修1、填筑至标高后，进行平整和测量。恢复中线，水平测量，施放路基边桩，修筑路拱，并用光轮压路机碾压一遍。 2、修整的路基表层厚150mm内，不应留有尺寸大于100 mm的材料。3、路基整修采用人工或机械的方法将路基两侧超填的余土清除场外。4、整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补。5、整修路基时应将边沟内的杂物清除干净，保证排水畅通。（七）排水边沟的施工路基完成后，可进行排水边沟的施工，采用M7.5砂浆砌块石，上下交错，内外搭接，不得出现通缝、水泥砂浆勾缝，其中伸缩缝、沉降缝、泄水孔严格按施工及设计施工。（八）路面层的施工道路碎石面层采用推土机摊铺，人工配合。将碎石均匀地摊铺在路基宽度上，表面空隙用石屑或小于10mm的砂砾料或粗砂填充，表面力求平整。单层铺筑厚度不大于200mm。先洒水使碎石表面保持湿润，采用碾压机以两侧开始，逐步错轮向中心进行，每次重叠1/3轮宽，碾压密实度不小于90%。第八章生活管理区各分部分项工程的施工方案一、定位放线关键要控制轴线和柱距尺寸及建筑物的标高，其主要方法如下： 1、平面控制：首先应根据城建规划部门给定的定位坐标红线图，按照施工图的平面形状及轴线尺寸进行定位放线，并将建筑物四大角及伸缩缝处的轴线桩位置引测至5m以外且用素砼保护引测桩。同时根据红线图或建设单位给定的标高引测点，做好建筑物±0.000基准点的引测工作，将±0.000基准点测设至有利于永久保存的建筑物或其它物体上。2、基础工程定位放线：柱基开挖并清理完毕后进行基础工程定位放线。首先将四大角及伸缩缝处的主轴线桩位置自引测桩处引入基坑内，其次选择一个大角架设经纬仪，延基坑四周逆时针方向测设一圈，将各主轴线桩位置测设在基坑内。同时按照±0.000基准点将槽底标高引入基坑内。3、主体工程定位放线：基础柱、梁施工完毕后，将柱轴线自柱基础顶面引测至基础柱上。4、所有定位放线、标高测量工作完成后，必须经项目技术负责人认真组织进行技术复核确认无误后，报请监理、建设单位对测设结果检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。二、土方开挖及回填1、工艺流程：基础放线→机械挖土方→清理基坑→人工挖土→修边和清底。2、土方开挖前，应按施工方案的要求将施工区域内地上、地下的障碍物及管线清理完毕再进行施工作业。3、根据定位放线确定好的基坑灰线尺寸，经相关各方对基础坑尺寸和轴线位置复核无误后，方可开挖。4、人工开挖时，首先要做好技术交底，对基底土方不得扰动和超深。在柱基周围不得堆土过高，应注意边坡稳定。 5、填土前应将基坑底的杂物和垃圾清理干净，回填土的质量应符合设计要求。6、回填土要分层摊铺夯实，每层摊铺厚度不大于250MM，压实系数大于0.94.7、回填土施工中，应按要求进行取样实验。下层检验不合格不得回填上层。三、地基钎探及验槽1、基础施工前应进行地基钎探及验槽。2、本工程基础持力层位于角砾层，采用钎探。钎探间距不大于2米，探深不小于2米，每柱下不得少于一个探孔。3、钎探时探孔要按顺序进行编号，并有专人记录钎探结果，整理好探孔平面布置图。4、钎探完成后应做好标记，保护好探孔。5、若遇孔洞、洞穴、古墓等地基障碍物及土质与地勘报告不符合时，应会同勘察、设计、建设、监理等单位共同研究处理。6、基础施工前应会同勘察、设计、建设、监理及监督单位进行地基验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。四、模板工程1、支撑系统用料及技术措施模板采用竹胶模为主，少数钢模、木模为辅，模板在使用前，要对其强度、刚度及稳定性进行检验，模板板面应平整。（1）柱基础模板采用钢模板钢管支撑。模板要搁置在坚实的基础上，固定模板的钢管要纵横连接牢固，防止模板移位。模板应涂刷隔离剂。 （2）柱模板采用竹胶模、木龙骨（100×50）、钢管支撑，每层柱下端设清理孔，便于清理垃圾。柱每层水平支撑不少于三道，间距不大于800mm,且各柱之间的支撑应相互连接固定牢固。柱轴线、垂直度、截面尺寸的允许偏差必须符合规范要求。（3）梁、板模板同时支设，采用竹胶模板、支撑形式为满堂钢管支撑，主杆间距1.2m，下部应垫木块。设计跨度大于4m的梁、板现浇时，模板按2/1000起拱。梁、板的标高、截面尺寸的允许偏差必须符合规范要求。2、支模要求（1）模板安装工作应配合绑扎钢筋进行，影响绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设，模板支撑不应与脚手架连接。（2）模板及支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。（3）模板的接缝处应严密，不应漏浆。（4）模板安装完毕后，对其轴线位置，底模上表面标高，截面内部尺寸，相邻两板表面高低差及表面平整度，预埋件，预留洞位置，安装的牢固程度，节点连接稳定性认真进行自检，符合要求后报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。（5）允许偏差模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板应表面平整，接缝严密不漏浆。模板的实测允许偏差见下表。项目名称允许偏差（mm）轴线位置5 标高±5截面尺寸基础±10梁、柱+4—―5垂直度5表面平整度5（6）浇筑砼之前，所有的模板与混凝土接触面应清理干净，并充分浇水湿润模板。3、模板拆除（1）非承重模板拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa。基础、梁、柱的侧模在拆除时以不损坏砼棱角为宜。（2）承重模板的拆除时间如下表所示：底模拆除时的混凝土强度构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥100（3）拆模遵循的原则为：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端，拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料应及时运走、整理、堆放。拆下的模板要逐块传递下来，不得抛掷，按规格分类堆放整齐。 五、钢筋工程1、原材料的进场和堆放（1）钢筋进场根据进度计划，做到分期分批进场。进场的钢筋按规格、型号、批次分别堆放在钢筋棚下，明确插牌标识。认真做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。（2）进场的钢筋必须有产品合格证，出厂检验报告，表观检查，无损伤、裂纹、油污、片状颗粒状老锈，且需经监理现场见证取样进行复试，合格后方可使用。2、钢筋的构造要求（1）HPB235钢筋末端作180°弯钩，弯弧内直径≥2.5d，弯后平直长度≥3d。（2）纵向受拉钢筋最小搭接长度及锚固长度按照“03G101-1”第33-35页施工。（3）钢筋的接头应相互错开，采用搭接接头时，钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板构件不大于25%，柱类构件不大于50%，在钢筋搭接范围内的箍筋间距≤100mm；采用焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，位于同一连接区段纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于50%。（4）受拉钢筋接头采用焊接时，应按《钢筋焊接与验收规范》（JBJ18-2003）的要求取样试验。3、钢筋加工 钢筋的加工工艺流程为：调直除锈→下料切断→接长→弯曲成型→钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核无误后制作，加工好的钢筋要挂牌标识，堆放整齐有序。（1）钢筋调直a.盘条供应的钢筋采用调直机调直。b.经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯及小波浪形，其表面伤痕不能使钢筋截面减少5%。（2）除锈钢筋在调直过程中即可完成除锈工作，调直后如遇雨产生浮锈，采用钢丝刷清理、砂皮打磨等方法除锈；粗钢筋采用钢丝刷人工除锈。（3）下料切断a.钢筋下料切断可用钢筋切断机（直径40mm以下）或砂轮切割机（直径16mm以下）。b.钢筋切断应根据钢筋的品种、规格、型号、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯曲成型a.钢筋弯曲成型采用弯曲机制作。b.钢筋弯曲前先划线，将各弯点划出，扣除弯曲调正值以保证弯曲成型后外包尺寸准确。c.纵向钢筋弯钩形式应符合设计要求及规范规定。d.箍筋末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。4、钢筋绑扎和安装 （1）前期准备钢筋绑扎前先检查成品钢筋的品种、规格、型号、形状、尺寸及数量是否与配料单和加工牌相符，核对无误后方可进行绑扎。（2）绑扎技术要求a.直径12mm以上钢筋采用20#铁丝绑扎，直径10mm以下钢筋采用22#铁丝绑扎。b.梁、构造柱在钢筋棚绑扎成骨架，现场安装；现浇板现场绑扎成型。c.梁、柱内箍筋的弯钩位置应错开设置，并与主筋绑扎牢固；悬挑梁箍筋弯钩位置在下。d.板的纵横向钢筋的交接点全部满扎，上下层钢筋间距用Φ8钢筋马鞍凳控制，数量每平方米不少于一个。e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，接头设置在受力最小处，搭接长度符合设计要求。f.为保证钢筋保护层厚度符合设计要求，钢筋绑扎时，在梁两侧、柱四周，梁、板底部用铁丝把预制好的同设计主筋保护层厚度一致的砂浆垫块和主筋绑在一起，间距不大于400mm。5、成型钢筋验收对钢筋工程，主要验收钢筋的品种 、规格、型号、数量、长度、位置、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度、绑扎是否牢固、构件截面尺寸、模板垂直度及接缝严密等是否符合设计要求及规范规定，并认真填写隐蔽工程验收记录和钢筋安装工程检验批验收记录，报请监理单位验收合格签认，并经质监站同意后进入下道工序施工。六、砼工程1、原材料要求（1）水泥要有出厂合格证、检验报告；砂石料应符合规范要求，石子粒径为5-40mm，砂为中砂，级配应合理。（2）水泥、砂、石料均按见证取样要求进行复试，合格后方可使用。（3）水为饮用水。2、砼的拌制（1）根据施工配合比，用微电脑控制配料机和J1-350型搅拌机进行砼配料拌制，现场拌制时配料数量的偏差：水泥：±2%；粗、细骨料：±3%；水：±2%。（2）砼拌合物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不少于两次；在检测坍落度时，还应观察砼的粘聚性和保水性。3、砼的运输砼的运输采用塔吊做水平和垂直运输。砼运到浇筑地点后若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，再进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，同时加水和水泥以保持水灰比不变。如果二次搅拌仍不符合要求，则不得使用该砼。4、砼的浇筑（1）砼浇筑前应对模板、钢筋进行检查验收，符合要求后方可浇筑。浇筑前要将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。浇筑时要随时检查砼的坍落度。 （2）砼的自由下落高度不宜超过2m，否则要采用串桶或溜槽倒入。（3）梁、柱砼振捣时采用插入式振捣器，板砼振捣时采用平板式振捣器，插入式振动器与模板距离保持50—100mm。（4）梁和板砼应同时浇筑，梁、板、柱交接处，先浇筑柱，待其密实后再浇梁板，浇筑时应及时控制砼的浇筑厚度和表面平整度。4、砼试块的留置结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6、砼的养护（1）砼浇筑终凝后应覆盖湿草袋养护，覆盖时不得损伤或污染砼表面。 （2）浇筑24小时后应洒水养护，砼的洒水养护时间不少于7天，可根据空气的湿度、温度等情况酌情延长或缩短。砼强度达到2.5Mpa前不得承受人、模板、支架等荷载。七、砌体工程1、砌体工程所用的多孔承重砖、水泥均有产品的合格证书，产品性能检测报告，并对多孔承重砖、水泥、砂进行见证取样复检，合格后方可用于工程施工。2、水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量小于5%，水为饮用水。砂浆采用搅拌机拌合，严格按照配合比所用材料数量控制计量，并做好过磅记录。3、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。4、在砌体工程施工前，应根据工程设计施工图，结合砌块的规格，按排列好的规格和块数施工。5、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，撘砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150MM。6、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分层咬槎，交错搭砌，不留直槎。7、砌体拉结筋采用植筋胶植筋技术，根据砌块水平灰缝的位置按设计要求打孔植筋。八、抹灰工程1、内墙面抹灰：工艺流程：基层处理→吊直→套方→贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护 基层处理：先认真清扫墙面，对于砼墙面还需进行凿毛，提前浇水湿润，如有油渍等应用10%火碱水刷洗，清水冲净。墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的材料冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来定，筋宽约为5cm左右。做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗洞口、柱角和墙面阳角用1：2水泥砂浆做高2m的水泥护角，护角每侧宽度不小于5cm。在抹水泥护角的同时，门窗口侧边的底子灰应随做护角时一次完成。抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面湿润，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）随刷随打底，每遍厚度宜在5-7mm。应分层分遍与所冲筋抹平，用铝合金靠尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。抹灰时先薄薄的刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍后用铝合金靠尺刮平，用铁抹子压实压光。抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。2、外墙抹灰：工艺流程：搭设脚手架→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹面层灰→养护搭设的脚手架应组织项目管理人员检查验收合格后方可上人操作。基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，砼面还需凿毛，浇水湿润。吊垂直、抹灰饼、充筋，在外墙面的阴角、阳角处用18号铁丝拉垂直线，根据垂直线每隔1.5m做灰饼，并按灰饼充筋。 抹底层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，抹时先薄薄的刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，再抹面层砂浆，并用铝合金靠尺横竖刮平，木抹子搓毛，抹灰的施工程序：从上往下找底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰。面层施工完应洒水养护。九、水泥地面工程1、砼地面垫层工艺流程：找标高→弹面层水平线→基层处理→抹灰饼→浇筑细石砼→抹面层压光→养护找标高，弹面层水平线：根据墙面上已有的500mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的走廊、楼梯平台的标高一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的杂物除掉，最后将基层处理干净。3、标高控制：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线控制标高。4、砼的铺设：将搅拌好的细石砼摊铺到地面基层上，紧接着用2m长刮尺刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直到面层出现沁水现象。5、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、待干，用木抹子抹压，达到面层密实。6、养护：垫层抹压完24小时后，进行洒水养护，每天的养护次数以保持砼表面湿润为宜，养护时间不少于7d。十、室内外涂料工程 1、工艺流程基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→砂纸打光→喷刷底漆→复找腻子、打磨→刷第一遍涂料→局部复找腻子、打磨→刷第二遍涂料2、首先将墙面基层上起皮、松动及鼓包等部位清除或凿平，然后用水泥石膏将墙面上的坑凹、缝隙分遍找平。3、刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定。一般情况为三遍，使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净浮尘。4、涂刷顺序：先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用软布将墙面粉尘擦净。5、在涂刷过程中，认真做好成品保护工作。严禁污染地面、踢脚线、门窗、灯具、开关插座等。十一、屋面工程1、施工顺序：屋面杂物清理→焦渣找坡层→保温层→找平层→隔气层→弹性体SBS防水层2、找坡及保温层（1）选用1：10水泥焦碴150厚，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行，先拉线找出泛水坡，坡度为2%，落水口及出口500mm范围内泛水坡度为5%。（2）保温层为80mm厚挤塑保温板，采用干铺做法，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平垫稳。3、屋面找平层 （1）屋面保温层施工完毕进行隐蔽验收合格后，方可进行找平层施工。（2）各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。（3）基层处理：将保温层上面的松散杂物清扫干净。（4）找平层抹灰。（5）找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。（6）预埋管根部、女儿墙等阴阳角处均用1：2.5水泥砂浆做成半径为150mm圆弧，以利于防水层施工。（7）找平层施工完毕须间歇15天以上方可进行防水卷材施工。4、屋面防水层（1）防水层施工前应详细检查出屋面的预留孔洞、各类管道的预埋、找平层的干燥程度等是否符合设计要求及施工规范规定。找平层干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。防水层施工的气温宜在5℃以上。（2）基层处理干净后，涂刷基层冷底子油，涂刷要满涂不得有遗漏和麻点等缺陷。（3）附加层施工：女儿墙、水落口、管根部、阴角等细部先做附加层，必须按规范要求正确施工。（4）大面积施工防水层，先弹好标准线，用喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距离卷材30--50㎝，与基层夹角30-45°，在幅宽内均匀加热，以卷材表面沥青熔融至黑色光亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。 （5）卷材搭接长度长边为100mm、短边为150mm，第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开卷材幅宽的1/3--1/2。(6)防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止翘边，造成渗漏隐患。(7)屋面防水层做好后做24h蓄水试验检查有无渗漏现象。十二、门窗工程1、木门安装：木门按照设计要求经建设单位看样同意后订货，进场木门按照设计要求经建设单位看样同意后订货，进场时必须有合格证和质量证明书。门框制作好后应刷一遍干性底油，以防受潮变形，在安装前应对靠墙部位进行防腐处理，安装好的门框、扇在其他分项工程施工中应采取保护措施。门框、扇的安装位置必须正确、固定牢固并符合规范的规定，表面应平整、无缺楞、戗槎、创痕和锤印，开关灵活，无回弹和倒翘现象，裁口顺直平整，无直接露光现象。小五金齐全，安装位置适宜，尺寸正确。2、塑钢窗（1）工艺流程划好窗安装位置及标高—运窗—立窗—木楔临时固定—按水平线复核安装标高—按中线复核安装位置并固定—装至全配件—装玻璃、纱扇。（2）施工方法A、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线。B、门窗上好后要进行位置及标高的检查，符合要求后才能固定。（3）塑钢窗质量问题分析与防治A、质量问题分析①型材变形 a由于建筑主体发生变形导致塑钢窗变形，甚至可能伴随焊缝等结合部破损。b窗构件强度、刚度不足，在使用过程中无法承受持定条件下的作用而产生的变形。c型材受高温作用致使其产生不可回复的弯曲表面翘曲等。d窗构件在安装时定位不正确，导致构件发生倾斜、弯曲等。②焊缝开裂a焊接质量不好，焊缝强度低，一旦遇到外力作用，很容易开裂。b塑钢窗在运输过程中被砸碎。c施工方法不当，塑钢窗安装时其固定件、支撑垫块的位置不正确，或没有弹性材料填充，导致窗在受热膨胀时对焊缝产生过大的应力而破坏③开关困难a塑钢窗加工精度差，框扇配合本身有问题。b塑钢窗安装质量偏低，影响了框扇配合。c塑钢窗五金质量不好，选用规格不正确，安装位置不准或螺丝松动。d气候变化使塑钢窗构件产生膨胀或收缩。④塑钢窗的密封性a塑钢窗加工和安装质量低或框扇变形，导致框扇搭接量不足。b塑钢窗构件强度不足，主要是钢衬的选用无法满足规定的抗风压要求。c塑钢窗五全件选用或安装不当，闭锁点间距大。d采用的密封材料不好，产生脱落、变硬、收缩等，失去应有的密封功能。⑤漏水或结露a排水槽和气压平衡孔的加工位置不正确，数量少或排水槽堵塞。b安装塑钢窗位置不当或安装缝隙没有用密封材料正确填充并做防渗漏处理。 B、防治措施⑤严把材料质量关aPVC型材是塑钢门窗的主体材料，直接影响门窗的性能和质量，因此，一定要选择有技术实力，有较好市场声誉的型材。b塑钢窗采用的紧固体、五金件、增强型钢及金属衬板均应进行防腐处理。c固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15㎜，其材质应采用Q235A冷扎钢板，表面进行镀锌处理。d塑钢窗与洞口用的密封用的嵌缝膏应具有弹性反粘结性。②加强对塑网窗组装过程工序的控制a切材：控制型材断切长度和切削角度，偏差不得超过规定范围，型材的切口表面必须保持干净。b排水和空压平衡孔或槽位置，数量应符合规定要求，排水腔不能与钢衬腔连通。c塑钢窗中放置的增强型钢位置，截面形状、尺寸、壁厚均应满足强度及技术要求，同时增强型钢与型材的配合，间隙不超过3.5㎜。d焊接应在专门的设备上，在温度、压力、时间这三个要素严格控制。③保证塑钢窗安装质量a塑钢窗安装应采用后塞口。b塑钢窗在搬运的过程中应采取防止其损坏或变形的措施。c固定片安装前应检查窗框上下边的位置及内外朝向，确认无误后，再安装固定片。安装固定片时应先采用直径3.2㎜钻头钻孔，再将十字横盘头处M4×20㎜自攻螺钉拧入，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框各150—200㎜，固定片之间的间距应小于或等于600㎜。d当塑钢窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。e窗框与墙体的固定，应先固定上框后固定边框。 窗洞口与洞口之间的伸缩缝内腔厚用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。塑钢窗框在内、外墙面抹灰前安装，门窗扇在竣工前安装。塑钢窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口墙体应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。十三、安装工程1、给水、消防系统（1）、根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或乱刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。（2）、管道安装完毕后要进行水压试验，水压试验合格后进行水流吹挂，之后进行系统调整，以达到合理分配流量，平衡系统阻力，消除过冷或过热现象。（3）、消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门出具的合格证方可使用。（4）、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。2、电照系统（1）、钢管施工敷设时，管子的连接应采用套管连接，套管焊接时，焊缝应严密且焊缝可靠。（2）、钢管切割应整齐，管口光滑无毛刺，严禁用气焊或电焊切割钢管。（3）、管内实线要在建筑物抹灰结束后进行，穿线前要将民线管内的积水及杂物清除干净。（4）、管内穿线要分清每相的颜色，N线、PE线两种色线不能混用，穿好的等线在管口处须设护口套，以便保护导线。（5）、灯具在安装前就检查配件是否齐全无变形。 （6）、同一室内安装的开关插座标高要在同一水平线上。十四、脚手架工程本工程为砖混结构，结合建筑物平面形状，根据工程特点，采用单排脚手架。1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混用，立杆的接头不得在同一步架、同一跨间高度内，至少应错开50㎝以上。2、脚手板：脚手板的铺设应满铺，铺稳，离开墙面120—150㎜，每块脚手板应设置在三根小横杆上，脚手板的铺设采用对接平铺，接头处必须设两根小横杆，脚手板的外伸长度取130—150㎜，且两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜。3、安全网：安全网采用有产品检验合格证的密目式安全网，旧网应在外观检查合格的情况下进行抽样检验，符合要求时方可使用。第九章施工准备一、技术准备1、项目部人员组成书面上报公司工程管理部备查并审批。2、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料，现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收轴线桩位及水准点。现场测量放线，建立坐标控制点和标高控制点。 3、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审，自审由项目经理部组织有关人员参加，会审由建设单位主持，各有关单位人员参加。通过自审、会审形成图纸会审纪要，发现问题通过交底或及时与业主、监理、设计方沟通，掌握拟建工程应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4、编制合理的施工组织设计及分部分项施工方案。5、组织实施好施工技术交底。由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细交底。6、对所有参与项目建设的管理人员和职工进行进场培训教育。二、生产准备组建项目经理部后，制订项目经理部岗位人员责任制；根据施工图纸以及编制的施工组织设计，详细计算工程量，合理配置劳动力、机械设备及检测设备，安排好进场日期；现场准备材料场地，提出材料计划，报送公司物资供应部门采购供应。并按本工程所用材料计划，选定合格供应商，签订供货合同，满足质量要求。1、劳动力组织计划安排根据填埋场、生活管理区各阶段施工的原则，合理安排计划主要工种劳动力，具体数量见附表。2、主要施工机械设备根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械设备，保证满足施工要求。拟投入的施工机械设备见附表。3、主要材料、构配件计划 建筑材料是建筑施工的主要要素之一，是工程质量、工期进度的重要保证。要使本工程质量、工期按计划目标完成，必须搞好施工材料的准备和货源落实，按计划需用日期提前组织进场，确保材料供应满足施工需要，且不积压达到合理使用资金。对本工程所需半成品及构配件要事先分品种分规格提出加工计划，经项目技术负责人审核，项目经理审批，并对供货厂家进行评审后，择优委托定货，按照施工进度计划要求组织进场。三、现场准备1、项目经理及其它管理人员到位，施工现场严格按照总平面布置图进行布置，严格按照文明施工的标准搭设各种临时设施。2、施工材料和机械设备，按照施工组织设计要求，按时组织进场。3、填写开工报告，报公司及监理单位、建设单位审批后，方可施工。4、施工现场架设临时用电线路及配电箱安装。5、进行现浇梁、板、柱、楼梯模板配制，确保形象进度。6、对施工现场“三通一平”工作情况进行验收。7、施工用水计算，本工程施工用水干管为Φ50mm钢管，支管为Φ32mm给水钢管能满足施工要求。生活区固定的水龙头处均做暗排水沟。8、施工场地、道路及临时设施搭建根据现场实际情况，场内道路按总平面布置图设置。施工区域的主干道用推土机推平后铺混合砂石碾压平整，其上洒5-20㎜瓜子石。搭建符合文明施工要求的临时围墙，并在其上严格按本公司企业文化标准及建设单位要求书写醒目标语，实行封闭式管理。 第十章施工现场平面布置一、总体布局1、按照城建规划部门给定的红线位置或建设单位划定的施工场地进行封闭管理。2、上水布置：从建设单位提供的水源处埋设φ50mm给水主干管将临时用水接入施工现场，给水管埋入地下800mm。在给水管上游便于维修处安装阀门和水表并设阀门井永久保护，在施工场地按照总平面图要求，布置取水点做生产用水。3、用电布置：根据施工现场生活、生产用电的总功率，书面申请建设单位协调供电部门提供电源接点位置，在该处设施工总配电箱，接出50㎜2电缆线沿围墙分两路布置。4、现场材料堆场布置：按照施工总平面布置图设砂浆、砼搅拌棚、砂石料堆场、木工棚、钢筋棚。另外，设备材料堆场，做硬化处理，以上总体布局详见施工总平面布置图（附）。第十一章施工技术措施一、施工方案的技术措施 1、模板采用具有重量轻、刚度好、表面平整、易安装的竹胶板组合模板，此模板的板幅大，减少了模板组拼的接缝，模板的吸附力小，脱模容易。使用此模板可减少工人的劳动强度，提高了模板支设和砼外观质量水平。2、现浇板模板采用快拆支撑体系施工技术，当现浇板的砼强度达到规范要求强度时即可拆除部分模板，此项施工技术可加快模板的周转率，减少施工设施的投入。3、为了消除梁、柱接头处的模板容易出现歪斜、连接不牢和漏浆等通病，梁柱接头模板应按设计尺寸进行翻样，制作定型梁柱接头模板，以保证梁柱接头的几何尺寸和构件外观质量。4、模板的支撑架和外脚手架采用拼拆迅速、省力且结构简单，受力稳定可靠的落地扣件式钢管脚手架技术。5、砼的搅拌采用强制式搅拌机拌制，并记录每盘砼的材料用量，便于控制和检查。8、砼的浇筑采用塔吊运送，提高砼的浇筑速度。二、质量技术措施1、施工前，施工人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料做法。对工程的重要部位，复杂部位和易出现质量问题的部位都要求在施工前提出详细的施工技术方案。2、墙体、轴线、标高、留洞尺寸、预埋件位置设专人负责，发现有误及时纠正，不得累计调整。3、对装饰装修工程应按房间的功能和要求做出样板间，经建设单位、监理单位及有关技术人员共同验收后方可以此质量标准大面积施工。4、施工前对班组认真进行逐级技术交底，使操作者按要求施工。 5、施工过程中砼及砂浆应严格按配合比配料。三、安全施工技术措施1、进入施工现场的所有人员必须经过入场安全教育，正确佩戴安全帽，2米以上高处作业必须系好安全带。2、脚手架采用密目式安全网封闭，建筑物出入口、人行通道口搭设双层安全防护棚，在主要入口处及关键部位张挂醒目的安全防护宣传标牌。3、施工现场临时用电线路按“三相五线制”要求架设，各类电器均接地接零，做到“一机一闸一箱一漏”。小型电动工具必须配备漏电保护器，各类机械均应配置防护装置，塔吊应按操作规程和规范要求设置齐全各类限位器。4、夜间施工时作业面处应照明充足，不留死角，有危险部位时要架设红灯示警。5、项目部安排生产任务时，应对作业人员进行书面的安全技术交底，并要求作业人员签字，施工完毕验收时必须首先进行安全检查验收。第十二章季节性施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工时应随时注意土方边坡的稳定性，防止土方塌陷，同时大型设备不宜在基坑边坡行走。2、充分搞好现场排水沟的疏通工作。3、所有机电设备做好接零接地避雷工作，雨天暂停施工。 4、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。配电箱漏电接地保护装置、水泵漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。二、夏季施工措施1、针对肃北县气候特点，灵活调整上下班作息时间，“五一”节后安排职工中午至少休息两小时。2、室外气温达到30℃以上时，应在工地派专人熬制绿豆汤。3、设置专门的茶水供应点。第十三章确保工程质量的措施一、施工总体部署针对本工程工期紧、项目多、相互配合施工难度大的特点，我公司将该工程列为重点施工项目，若有幸中标，公司将组织最强的项目管理班子，调动充足适用的人员、材料、机械设备，精心组织精心施工，确保安全、优质按期履约合同目标，树立良好的企业社会形象。该项目部代表公司组织施工管理，运用项目动态管理的科学手段统筹安排、精心组织，能够按期、优质、高效地完成工程施工任务。二、质量管理体系及制度1、工程管理人员及项目经理部人员配备 为了保证工程施工质量、安全等各项指标的实现，建立以项目经理为核心的项目经理部管理层，全面负责并组织施工，对本工程的工期、质量、安全、文明施工及成本等进行合理、有效的管理，具体如下（1）项目经理：全面负责本工程项目的各项工作。（2）技术负责人：负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。（3）施工员：负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收的技术交底，并做好记录。（4）质检员：负责本工程项目施工质量的监督控制与实施。（5）安全员：监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全负直接责任。（6）材料员：负责本工程项目各类进场材料的质量与数量的验收，保管及发放。（7）预算员：负责本工程项目的核算、计划统计工作。（8）、机械管理员：负责本工程项目的施工机械调配维修等管理工作。2、质量管理体系 维修班总经理主管副总经理项目经理工程管理部项目副经理技术负责人施工员质检员安全员预算员资料员材料员机械员油工班焊工班电工班架子班砼班钢筋班木工班瓦工班起重班3、质量检查制度（1）、工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对全部工程质量负责。实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及个人。 （2）、技术交底制度：项目技术负责人组织相关人员编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术、新材料，针对关键工序要编制有针对性的作业指导书，每道工序施工前组织各级技术交底，各级交底以书面形式进行，交底人、授底人必须签字。（3）、材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并对水泥、钢筋、砌块等主要材料见证取样复检。复检不合格的材料一律不准使用。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈制度，掌握质量动态，全面控制各分项工程和检验批的质量。（4）、过程三检制度；实行并坚持自检、互检、专职检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（5）、质量否决制度：本工序验收不合格不能进入下道工序施工，坚持执行质量一票否决权制度。出现不合格品必须返工整改并重新验收，必要时要采取纠正和预防措施。（6）、成品保护制度：要求所有施工人员加强成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意后施工，避免破坏和相互污染。（7）、工程质量问题、质量事故报告及调查制度：发生质量问题或质量事故后，应分别调查处理，并做好事故现场抢险及保护工作。四、质量保证措施（1）现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目经理部。（2）对所有参与施工的人员进行专业技术培训，牢固树立“ 百年大计，质量第一”的思想意识。（3）分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。（4）认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。（5）凡经报验监理不合格的检验批工程，施工技术人员亲自指导有关班组进行返修，自检合格后，重新报验。（6）要积极推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，对于建设部重点推广的新技术，适合本工程的都要积极推广。（7）本工程所用的原材料、构配件、半成品必须按规范要求进行进场检验，不合格的材料严禁用于工程建设。（8）严格按设计要求施工，认真做好自检、互检、交接检工作，对隐蔽工程、基础、主体结构工程必须按照验收程序，请相关单位共同验收合格后进行下道工序施工。（9）认真做好技术交底和技术复核工作，交底应有针对性，并要求交底和授底人签字认可。（10）针对经常出现的质量问题或通病，项目部将成立“QC”攻关活动小组，选好攻关课题和人员，制定详细的攻关计划，并认真执行。（11）项目部将于每周末召开一次质量管理通报及分析会议，要求各管理人员及班组长、技术骨干代表参加，会议主要通报本周质量管理情况以及是否出现质量问题等，同时分析本周存在质量问题的成因，并对下周的质量管理工作做出安排布署。 （12）在施工过程中，若出现质量问题时，项目部应立即向公司工程管理部汇报，同时保护好现场，公司将成立质量问题调查小组认真调查处理，项目部最终按照调查小组做出的处理结果对质量问题进行处理。（13）项目部将每月组织所有职工按工种或班组参加质量活动竞赛，建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”，做到奖优罚劣。第十四章安全生产及施工现场治安消防措施一、安全目标：实现安全事故“零”目标管理，杜绝重大事故发生。二、安全施工管理体系 项目经理工地专职安全员公司工程管理部副总经理（主管生产、安全）施工员质检员材料员机械员资料员预算员钢筋班木工班砼班瓦工电工班电焊工油工班维修班起重班总经理安全保卫体系负责人：项目副经理兼任作业分队专职安全员各作业班组三、安全施工措施1、基础的防护：根据现场情况在基础的四周用钢管设置符合要求的防护栏，外挂密目安全网，并设醒目的安全警示灯及安全警示标志。 2、“四口”的防护：各种现浇板上的洞口应设置牢固的盖板遮盖，并采取措施加以固定，防止挪动或移位。3、个人防护：进入施工现场的所有人员须正确佩戴安全帽，凡在2m以上的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊、剔凿、打麿、切割等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳动防护用品。四、临时用电安全措施1、施工现场临时用电要按照规范要求编制专项施工方案，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。2、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，要采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。3、施工现场内配电系统采用三级配电管理系统，各类配电箱、开关箱的安装和箱内设施均应符合规范规定，电器开关应标明用途。配电箱、开关箱用1.2㎜厚钢板制作，外形美观、安装牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统按规范要求采用“三相五线制” 的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。5、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。五、机械安全使用措施1、对现场所有的机械设备安装好后，应做详细的检查验收和试运转，运转正常后方可使用，同时做好验收记录，每月进行不少于两次的定期检查、维修。2、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，设备在使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩必须齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养、清理时切断电源，并设专人监护。3、打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 4、圆锯的锯盘及转动部分必须安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨安全防护装置灵活、齐全有效。5、吊、索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准或断股、油芯外露的不得使用。要有防止脱钩的保险装置，吊运大模板、钢筋时用卡环。6、塔吊的安全使用（1）、塔吊在安装使用前必须经质监站备案登记。（2）、地基与基座处理，在综合楼北侧东西两段设基座，基座基础要按要求塔吊说明书的要求施工或安装。（3）、稳定性措施：塔吊按规定加足配重。（4）、塔吊安装完毕后，应进行运转调试，自检合格后请质量技术监督局特种设备检验所进行检验。鉴定合格后方可正式投入使用。（5）、操作要求：塔吊司机经专业培训，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照有关规定操作，不得超载，听到信号指挥许可后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号。六、施工现场的治安消防保卫措施1、建立健全消防保卫管理制度，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。 2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的动火管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。3、施工现场的消防水源要有明显标志，周围无障碍，便于车辆通行，并配备足够的干粉灭火器等消防设施。4、要加强各班组人员的管理，签定治安消防协议，非施工人员不得随便进入施工现场，特殊情况要经工地负责人批准。5、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次专题会议，培训一支义务消防队，定期组织检查保卫防火工作，建立保卫防火工作档案。7、电工、焊工及从事电气设备安装和电（气）焊切割作业要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，动火证当日有效，动火地点变换应重新办理动火证手续，施工现场严禁吸烟。第十五章确保工程进度的措施根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过公司工程管理部及项目经理部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。一、施工总进度目标：计划开工日期：2010年10月25日. 计划竣工日期：2011年8月24日确保在总日历天数305（含越冬期）天内完成本工程施工任务。二、保证工程进度的措施1、组织措施：（1）针对工程具体特点，抽调经验丰富的管理人员组成项目经理部，代表公司全面履行合同，负责项目管理工作。（2）采用“平面流水、立体交叉、动态管理”的流水施工方法，科学组织，狠抓落实。（3）在国家相关法律、法规政策的允许下必要时采用加班的工作方法。（4）按照施工总平面布置图的要求合理布置各类机械设备，保证机械设备完好运转，数量满足工程施工进度需求，必要时增加施工机械的数量。（5）根据预算工料分析表中的各类材料数量，精心组织将各种材料及时供应至施工现场，保证工程施工进度需求。（6）脚手架杆、扣件、架杆等各类周转材料按照需用量计划足额供应。（7）加强劳动力的科学管理，合理安排，优化组织，做到有岗有人，人人负责，均衡生产衔接紧凑。2、技术措施（1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间。（2）采用更先进的施工方法，减少施工过程的数量。（3）按照招标文件的工期要求，编制合理的施工总进度计划，并在施工中认真落实执行。 （4）将总进度计划目标逐层进行分解，要求各管理人员和班组长对分解后的目标详细落实。（5）在施工过程中，对分解后的进度计划目标每天对照检查，若进度正常则按原计划施工，若实际进度滞后于计划进度，则认真分析滞后的原因并做出相应的调整。（6）对拟采用的新工艺、新技术、新材料，在应用前应加强技术培训工作，提高应用效率，保证一次验收率达百分之百。（7）在施工中若出现材料规格紧缺或技术性变更代用时，应积极主动申请有关部门办理工程变更代用手续。（8）做好安全生产管理工作，不能因发生生产安全事故而影响施工进度。第十六章现场文明施工及环境保护措施一、文明施工的目标：确保获得市级“文明工地”。二、文明施工要求1、施工现场必须在醒目处挂设九牌一图，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、十大安全措施牌、安全生产技术牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工人员权益牌等及施工平面布置图。2、现场施工人员一律佩戴胸卡，必须佩戴符合标准的安全帽。3、施工现场各种机械设备和周转材料要按施工平面布置图的要求摆放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，高度不超过1.5m ，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。4、施工现场的用电线路、用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全操作规程要求，并按照施工组织设计要求进行架设，严禁乱拉乱接电线，现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，所有设备做好接零接地保护。5、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，安装完毕应进行试运转，经检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。6、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，消防设施必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。7、施工现场必须加强安全保卫工作，采取必要的防盗措施。三、文明施工的保证措施1、施工现场的围墙封闭应严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面垂直，沿城市主街道一侧围墙高度不得低于2.5m，其它围墙的高度不得低于1.8m，在大门及两侧围墙上按照公司企业文化标准要求统一书写相关内容，内容应详细，字迹工整规范、清晰。2、建筑物内外不用的剩余材料和垃圾要及时清运，施工区域要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并保持完好。3、项目经理对文明施工目标的实施直接负责，在施工中认真组织相关人员检查和验收，除平时的检查验收外，在每月下旬定期进行一次全面检查，对查出的问题要求限期整改。 4、施工现场应设置宣传栏，读报栏，并根据工程特点进行安全、文明施工宣传教育，现场设置集娱乐、学习为一体的会议室，主要出入口设置明显的质量、安全、文明施工等警示标牌。5、现场应修建医用保健室，配备急救药品、救护担架等设施。聘请专业医师对项目部指定的救护人员进行业务培训，同时进行急救演练。6、严格按施工平面布置图对现场进行布置，现场地面做硬化处理，排水实行暗排，做到场地平整，道路畅通无积水，保持场容场貌整洁，材料半成品堆放、机械设置严格按平面布置图布置，并设置标识牌，各种材料的管理分类，分规格码放整齐，易燃、易爆物品必须分类单独存放，电闸箱、配电箱上锁，有专人负责。7、各班组在施工过程中要做到“工完、料尽、场清”，谁施工谁负责清理。8、作业区与办公和生活区要划分开，派专人清扫建筑垃圾及生活垃圾，分别堆放，并及时运走。9、抓好现场治安综合治理，制定现场治安防火管理制度及门卫执勤制度。10、食堂、厨房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，办理卫生许可证。炊事员要有健康证，穿白大褂、戴卫生帽，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。11、施工现场内要修建厕所，设专人保洁，及时打扫，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。 四、环境保护措施1、施工现场要经常保持卫生整洁，运输车辆不带泥沙进出现场，车顶应覆盖并做到沿途不溢撒，办公室、生活区和工人宿舍要保持整洁有序，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。2、施工中要注意保护院内草坪树木，及邻街树木。3、施工现场要经常洒水，减少灰尘飞扬。第十七章采用国家、省建设行政主管部门推广的新工艺、新技术、新材料的应用一、竹胶模应用技术本工程模板采用竹胶板，具有支拆方便，接缝严密，且面积较大，表观光洁平整，能保证砼表面质量，现浇楼板底面不需二次抹灰，可缩短工期，节约投资。二、屋面防渗漏材料的应用屋面采用SBS弹性体改性沥青防水卷材，该材料具有拉伸强度高，延伸率大，耐腐蚀、耐霉变和耐侯性能好，对基层伸缩变形或开裂的适应性较强。此两项技术的应用，具有施工方便、防水层使用寿命长、施工环保无污染等优点。第十八章执行国家、行业、地方强制性标准规范的具体措施 1、由公司技术部门人员采取与有关行政部门经常联系或通过网上查询等方式，及时获得国家、行业、地方标准、规范的有效版本，并认真贯彻执行。2、公司安排所有技术管理人员以及相关工种技术骨干参加建设行政主管部门举办的各种法律、法规、质量标准及规范的培训学习，不断提高全体技术人员对标准、规范、强制性条文的理解水平和实践能力。3、加大公司及项目部的各项检查、考核力度，积极接受建设、监督、监理等各方的监督检查，促进各项标准及规范的全面落实。4、在施工中严格执行设计文件及有关建设主管部门文件。5、参加工程施工的各岗位人员均需持证上岗。6、涉及结构安全和使用功能的试块、试件应按规定进行见证取样送检。7、隐蔽工程、关键部位、关键工序的施工均要经有关单位验收合格后进行施工，并形成验收文件。8、所有工序的施工顺序，操作工艺均符合验收规范及强制性条文的规定，并经验收合格，形成完整的验收资料。9、检验批、分项、分部、单位工程的质量必须符合设计及验收规范的要求，验收程序合法，资料齐全。第十九章降低成本措施一、成本预测 施工前进行成本预测，施工过程中严格通过加强成本控制，施工后及时进行成本分析，成本分折每月末进行一次，将本月预算数和实际发生的人工费、材料费、管理费分项对比考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本和实际成本的差异，找出原因，制定调整措施再进入成本循环，使工程成本始终保持在受控状态下。二、严格成本控制指标1、工期指标：按合同要求完成形象进度计划指标并达到工期控制点要求。2、质量指标：按质量控制系列标准验收分部分项工程，验收合格率达到100%，实行质量奖惩办法。3、安全指标：千人负伤率控制在1.5‰以内，杜绝重伤事故，死亡事故为零。4、劳动生产率：实行项目承包，层层签定合同，健全承包制度调动职工积极性，使劳动生产率达5万元/人。5、降低成本率按1.5%控制。6、机械完好率和利用率：充分利用现有设备，提高设备的完好率和利用率，机械设备完好率达95%以上，利用率达70%以上。三、具体节约措施1、综合节约措施（1）回填土尽量用附近的合格土，基础施工完工后回填，合理调配土方省工省机械台班。（2）对工人班组实行限额领料，对施工中的落地灰及时回收，过筛合理使用。 2、钢筋节约措施（1）增加材料综合利用效果，钢筋集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等。（2）施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，错项。（3）加强对模板、钢架板、钢脚手架杆等周转材料的管理。（4）柱钢筋采用电渣压力焊连接，既保证质量，又提高施工速度，节约时间成本。3、木材节约（1）严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材，拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修，码放整齐，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。（2）、应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材。4、水泥节约（1）、本工程在混凝土搅拌机附近设水泥棚，以减小周转中水泥的无形浪费。（2）、水泥要有专人管理，水泥库内地面应硬化，做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10㎝，库内地面一般高于室外地坪30—50㎝，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。（3）、浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。（4）水泥用量必须按施工配合比严格计量。 5、人工工日节约本工程周期长，各分部分项工程交叉作业，若工序安排不合理，容易浪费人工或出现窝工现象。为此在施工中，项目部对生产安排要书面进行，安排人和记工的人要经常相互讨论工作安排是否合理，若不合理及时纠正；另外在施工中尽可能实行计件工资制，减少零星用工和估工。第二十章回访保修一、服务宗旨我公司的服务宗旨是：“顾客至上、科学管理、持续改进、争创精品”。建筑物在使用后难免会出现一些问题，针对这种情况，我公司组织了专门负责回访、维修的队伍，由专人负责，出现问题，随时维修，努力为用户服务，使之满意。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做到少出问题，不出问题，更要在工程交付使用后努力为建设单位服务，使我公司在今后的竞争中有机会、有能力、有信誉地与建设单位愉快合作。二、保修服务措施在搞好工程质量管理工作的同时，注重工程回访服务，成立专门的回访小组，并严格遵守公司制订的《质量手册》和《程序文件》中的有关要求。 除建设单位提出维修要求时应及时维修外，我公司坚持定期回访，认真听取有关方面的意见，随时组织人员负责维修，努力满足业主要求，提供优质服务。1、组织措施公司负责维修回访工作，项目经理具体负责安排人员进行日常的维修管理工作。2、制度措施公司每季度召开一次质量回访会议，传达有关工程回访维修文件精神，通报存在问题的具体整改情况和建设单位的满意程度，对负有维修责任而没有及时进行维修回访的责任人进行处罚。第二十一章各附图、表安全生产、文明施工措施费使用计划表材料名称单位数量单价（元）金额（元）备注钢架杆T254362.8109070购买后分次使用扣件个5000630000购买后分次使用脚手板块8003528000购买后分次使用安全网张10002626000购买后分次使用安全帽顶300288400购买后分次使用安全带条85453825购买后分次使用护目镜付80141120购买后分次使用防护手套双2300511500购买后分次使用合计217915购买后分次使用 拟投入项目施工的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动情况基础阶段主体阶段装饰阶段瓦工153025木工1010钢筋工1010电工332焊工442架子工843水暖工484抹灰工1015普工806030砼工1010机械工1515油漆工5合计15916486 工程投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ3501山东200444全过程2混凝土搅拌机3501兰州20057.520m3/H全过程3混凝土拌料机3501兰州20065.5全过程4砼振动器HZ-503兰州20072.5基础主体5平板振动器HZ2-501兰州20072基础主体6钢筋切断机QJ40-11兰州20062.2基础主体7钢筋弯曲机WJ40-11兰州20065.5基础主体8钢筋调直机TR4-81兰州20062.2基础主体9对焊机UIVI-1001上海2007基础主体10电焊机BXI-3302上海2005全过程11砂浆机HJI-2001兰州20065装饰12木工圆锯MJ-1041河北20072基础主体13打夯机HW-2014山东20075基础14挖掘机4上海2005填埋场15装载机柳工ZL504山东2006填埋场16翻斗车8重庆20068T全过程17振动碾YS16TCA2522006填埋场 拟用于确保本工程质量的检测设备表序号设备名称规格数量单位使用状态备注1经纬仪J6型1台已检测待用2水准仪二级2台已检测待用3塔尺6m2个已检测待用4检测靠尺2m2个已检测待用含楔形塞尺5钢卷尺50m、100m2把已检测待用各1把6钢卷尺5M10把已检测待用7检测小锤10g、25g4个8百格网15×2404个9塌落度桶2个10接地电阻测试仪1台11兆欧表1台12回弹仪N1台已检测待用13磅称500㎏2台已检测待用14尼龙线100m20把 15游标卡尺精度1/10㎜1把已检测待用目录第一章编制依据第二章总体施工计划及总体施工顺序第三章工程概况第四章施工现场布置第五章指导思想、主要指标及组织机构设置第六章垃圾填埋场各分部分项工程的主要施工方法第七章进场道路施工方法第八章生活管理区各分部分项工程的施工方案第九章施工准备第十章施工现场平面布置第十一章施工技术措施第十二章季节性施工措施第十三章确保工程质量的措施第十四章安全生产及施工现场治安消防措施第十五章确保工程进度的措施第十六章现场文明施工及环境保护措施第十七章采用国家、省建设行政主管部门推广的新工艺、新技术、新材料的应用第十八章执行国家、行业、地方强制性标准规范的具体措施 第十九章降低成本措施第二十章回访保修第二十一章各附图、表'