01、施工组织设计

'雍景湾16#、17#、18#、19#施工组织设计134 目录第一章编制依据第二章工程概述与总平面布置第一节工程简介及周围环境第二节工程管理目标第三节施工现场总平面布置第三章施工组织及施工进度计划安排第一节施工流水段的划分第二节施工工期进度计划安排第三节劳动力安排第四节项目管理第五节主要周转材料计划第四章施工部署第五章土建施工方案第一节工程施工测量方案第二节地下室施工方案第三节主体工程施工方案及技术措施第四节砖砌体工程第五节屋面工程第六节脚手架工程第七节装饰工程第八节楼地面工程第九节门窗制作安装工程第十节安装工程施工方案134 第六章质量保证措施第七章工期保证措施第八章机械设备供应计划第九章工程安全保证措施第一节安全管理目标第二节安全管理网络图第三节安全管理制度第四节确定安全管理难点第五节工地机电安全措施第六节临边作业安全防护第七节消防管理第八节塔式起重机安全技术措施第十章文明施工管理措施第十一章施工技术措施第一节雨季施工措施第二节冬季施工措施第三节技术档案管理第四节保证质量的技术措施第五节使用新技术新工艺的可行性第十二章合理化建议及降低成本措施第十三章工程回访保修附件一：工程总进度计划表附件二：施工总平面布置图134 第一章编制依据1、依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。1)测量规范（GB50026）2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202）3)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）4)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）5)钢结构工程施工质量质量验收规范（GB50205）6)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）7)钢焊接及验收规范（JGJ18）8)钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范（JGJ3）9)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）10)玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）11)玻璃幕墙工程质量验收规范（JGJ/T139）12)屋面工程技术规范（GB50207）13)建筑防水工程技术规范（广西省标准DBJ15-19－97）14)地下工程防水技术规范（GB50108-2001）15)地下防水工程质量验收规范（GB50208）16)水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445－200117)建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212）18)外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126）19)混凝土质量控制标准（GB50164）20)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209）21)建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212）22)外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126）23)混凝土质量控制标准（GB50164）24)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）25)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）134 1)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242）2)压缩机、风机、泵安装工程施工验收标准（GB50275）3)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）4)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）5)建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（CJJ30-89）6)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259）7)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254）8)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258）9)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169）10)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168）11)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147）12)火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166）13)工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93）第二章工程概况总平面布置第一节工程简介及周围环境工程名称：雍景湾16#、17#、18#、19#工程地址：南宁城区中心的青秀区柳沙半岛内建设单位：南宁招商浩田房地产有限公司勘察单位：广西地矿建设工程有限公司设计单位：南宁市建筑设计院设计监理单位：深圳现代建设监理有限公司施工单位：广东省电白建筑工程总公司一、工程概况本工程位于南宁城区中心的青秀区柳沙半岛内，南至英华路，西至柳沙路，中间有南北向规划路通过，北至柳沙路延长线。其中16#楼地下局部3层其余2层地上18层，结构高度60.25米；17#楼地下地下局部3层其余2层地上11层，结构高度39.15米,18#楼地下地下局部3层其余2层地上11层，结构高度39.85米,19#楼地下局部3层其余2层地上18层，结构高度62.75米。结构形式为16#和19#楼框架剪力墙结构,17#和18#为剪力墙结构，建筑面积地下为22197.52平方米，地上为58728.83平方米,总工程为530天。二、结构做法：134 1、本工程场地类别为Ⅱ类，结构抗震等级为Ⅲ级，抗震设防烈度6度，±0.00相对绝对标高为105.100m。2、墙、板梁钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。钢筋直径200mm及以上者宜优先采用机械连接，基础筏板、端柱、暗柱的钢筋采用滚轧直螺纹连接或焊接。3、16#和17#楼部分采用机械旋挖成孔钢筋混凝土灌注桩桩，桩径分别800、900、1000、1100、1200mm，桩长15m，16#、17#楼计桩径800mm为231根、桩900mm为16根、1000mm为10根、1100mm4根、1200mm为4根。基础为基础筏板及承台梁结构。18#和19#楼采用天然独立基础，18#楼筏板厚度分别为900mm、1200mm、1500mm，19#楼筏板厚度为1200mm，属大体积混凝土，实际施工时需编制大体积混凝土施工方案。4、砼强度等级见下表：表一：134 134 表二：134 表三：134 表四：134 ±0.000以下砼抗渗等级均为P6；楼梯、构造、过梁为C25。全部砼采用商品砼。…5、墙体±0.000以下为200厚蒸气压加气砼砌块，强度等级MU7，M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙、分户隔墙及剪力墙上的结构洞等均采用为200厚蒸气压加气砼砌块，强度等级MU7.5，M5混合砂浆砌筑；内隔墙采用120烧结页岩空心砖。..三、建筑做法134 一．墙体材料1外墙毛坯200厚加气混凝土砌块1、蒸压加气混凝土砌块；采用水泥砂浆砌筑，等级为≥M5.02、靠露台、阳台、庭院处墙体根部以及天面楼梯间墙根部浇筑混凝土导墙，高度≥200（靠天面≥350），且比室外完成面标高高出不小于50，宽度同墙体；3、其他外墙墙体（包括普通外墙、飘板、空调板等）根部浇筑混凝土导墙，高度≥100，且不低于周边可能积水的地面完成面标高，宽度同墙体；4、所有窗台均设置混凝土压顶，不少于120高，宽度与墙宽一致，压顶伸入墙体长度每边大于400,（内配4∅6钢筋）。5、覆土下的墙体均为C20混凝土墙，并高出覆土完成面300，并应满足建筑图要求。不得在以下位置使用：室内地坪以下墙体；长期浸水或经常受干湿变换部位；受强酸、碱或高浓度二氧化碳等化学环境侵蚀；砌块表面温度经常大于80度高温环境，可能遇到强烈碰撞墙体。2分户墙毛坯200厚加气混凝土砌块1.采用专用砂浆砌筑，等级为≥M5.0，顶层≥M7.5；2.墙体底部砌页岩砖，高度≥300，宽度同墙体。住宅分户墙指各户之间或住户与公共走道或其它不属于该住户的房间、井道等之间的内隔墙3一般内墙（非承重）毛坯除特别注明用200（100）厚加气混凝土砌块外。住宅厨房、卫生间、电井用120厚页岩砖；公建卫生间用180（120）厚页岩砖1.厨房、卫生间先加200高C20混凝土导墙，再100厚页岩砖；2.厨房烟道加100高50厚C20混凝土导墙；3.所有风井加200高C20混凝土导墙，再100厚蒸压加气混凝土砌块；4.其他房间：300高100厚页岩砖，再砌筑100厚蒸压加气混凝土砌块5.采用水泥砂浆砌筑，等级为≥M5.0粉煤灰加气混凝土砌块砌筑完成后应停留7天以上，加气混凝土砌块砌筑完成后应停留14天以上再进行抹灰4室外楼梯外墙毛坯蒸压加气混凝土砌块1、蒸压加气混凝土砌块；2、C20混凝土墙，高出地面或覆土完成面150，并应满足建筑图要求二．屋面做法134 1住宅上人屋面1.纯水泥浆贴8厚浅色防滑地砖，缝宽2~3，白水泥表面擦缝2.20厚1:2.5水泥砂浆找平层3.40厚C25细石混凝土，内配Ø6@200（双向），随浇随抹平，每〈3米留缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝〉4.30厚聚苯挤塑隔热板5.3厚APP改性沥青防水卷材，热熔接口6.2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道7.20厚聚合物水泥砂浆找平层8.20厚（最薄处）细石混凝土找坡2%，坡向屋面天沟或地漏9.钢筋混凝土屋面结构板1.屋面防水等级为Ⅰ级2.卷材防水一道(卷材热熔接口)3.浅色防滑地砖2住宅倒置式种植屋面1.600厚种植土2.土工布过滤层（200g/m2）3.最薄40厚C25细石混凝土找坡，内配∅6@200钢筋网（双向，点焊）随浇随抹平，@6000X6000设20宽分格缝，嵌缝膏嵌缝；4.无纺布隔离层5.3厚APP改性沥青防水卷材（热熔），遇墙上反，高出种植土面250mm6.2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，6mX6m分仓,缝宽10~20,防水胶灌缝,随打随抹平8.20厚（最薄处）细石混凝土找坡2%，坡向屋面天沟或地漏9.钢筋混凝土屋面板（随捣随抹平）1、总包按覆土600进行回填，总平施工单位依据园林图纸调整覆土的厚度3不上人屋面同上人屋面3~9点做法，无面砖4斜屋面1.铺设屋面瓦2.-25x5金属顺水条，用3.5x40水泥钉中距600，固定于细石混凝土保护层上。挂瓦条应根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条L30x4固定在顺水条上。3.40厚C25细石混凝土找坡层，∅6@200钢筋网（双向，点焊），随浇随抹平，每3米设分隔缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝4.30厚挤塑聚苯板隔热层5.3厚APP改性沥青防水卷材,热融接口6.2厚聚氨酯防水涂膜3道7.20厚1：2.5水泥砂浆找平层；8.钢筋混凝土屋面结构板。1、通用说明：出斜屋面的墙体、烟道、管道需刷1.5厚JS-Ⅰ型防水涂膜，上反立面不少于200，平面范围不少于250。2、注意钢材防腐及屋面瓦加强固定。134 5屋面天沟1.20厚1:2.5水泥砂浆批面.加水泥粉随手抹光。2.最薄20厚C20细石混凝土找坡1％，坡向雨水口3.30厚聚苯挤塑隔热板4、聚酯纤维无纺布隔离层5.3厚APP改性沥青防水卷材，遇墙上反，高出完成面2506、2厚聚氨酯防水涂膜3道7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，6mX6m分仓,缝宽10~20,防水胶灌缝,随打随抹平8.20厚（最薄处）细石混凝土找坡2%，坡向屋面天沟或地漏9.钢筋混凝土屋面板（随捣随抹平）三、外墙1外墙（外保温）涂料、面砖及刮白1a、外墙砖饰面，瓷砖专用胶粘贴（最好厂家提供），专用勾缝剂勾缝；1b、外墙真石漆（专业做法，材料甲供，细构造做法详见具体深化图纸，并需监理及甲方书面确认后方可施工）2、两道各5厚1:2.5水泥砂浆（内掺2％防水粉）分层抹面3、12厚无机保温砂浆4、15厚1:3抗裂水泥砂浆打底,分二次抹灰（掺适量抗裂合成纤维,掺量为1kg/m3）5、满挂8#镀锌钢丝20x20方眼网，射钉间距1m锚固6、墙体基层3外墙毛坯干挂石1、板缝涂注中性密封胶一道2、30厚（或25厚）磨光花岗石锚固墙内的连接件与石材连接4、按石材的规格设不锈钢连接件锚固在混凝土墙内或柱上石材离墙面70,离柱面30。（轻质墙体时用钢龙骨锚固在梁、柱上，连接件固定在龙骨上）5、10厚聚合物水泥砂浆分二次抹灰罩面6、12厚无机保温砂浆7、15厚1：3抗裂水泥砂浆打底（内掺聚丙烯抗裂纤维）8、满挂镀锌钢丝网（标称直径1mm，网格15×15）9、钢筋混凝土或砖基层1.石材为乙供；2.石材详细构造做法详见具体深化图纸，并需监理及甲方书面确认后方可施工4女儿墙的内侧外墙涂料1、外墙涂料2、刮外墙腻子3、2道各5厚聚合物水泥砂浆抹灰罩面4、15厚1：3抗裂水泥砂浆打底5、墙体1.涂料为甲供；2.涂刷遍数为一底两面3、屋顶所有女儿墙为砼墙，厚度100134 5百叶及幕墙窗内侧毛坯墙体基层注：幕墙窗指上下层主卧室窗之间的小铝窗内侧墙体6阳台的内侧外墙材料同外墙材料做法，具体详见分色图四、顶棚1首层及地下室电梯厅及前室精装1、面层（详二次装修设计）2、钢筋砼楼板或梁底钢筋砼楼板或梁打磨、修光，验收交付二次装修前由总包统一处理完成，此部分已包含在总包费用中。首层架空层2精装1.刷高级乳胶漆2、刮腻子两道；3.钢筋混凝土顶板架空层顶板保温做法（保温层在屋面上）3其它各层电梯厅及前室精装1、面层（详二次装修设计）2、20厚1:2.5水泥砂浆找平（分两次抹灰）3、素水泥浆纵横各扫一道4、墙体基层4楼梯间简装1、刷高级乳胶漆2、满刮腻子二道，3、钢筋砼楼板或梁底涂刷遍数为一底两面5厨房毛坯钢筋混凝土楼板钢筋砼楼板或梁打磨、修光6卫生间毛坯钢筋混凝土楼板钢筋砼楼板或梁打磨、修光，7阳台毛坯1.外墙涂料，颜色按设计要求；2.满刮两道腻子,砂纸磨平3.钢筋混凝土楼板涂料涂刷遍数为一底两面8住宅其余房间毛坯钢筋混凝土楼板钢筋砼楼板或梁打磨、修光9电梯机房简装1、刷白色乳胶漆2、满刮腻子二道，3、钢筋砼楼板或梁底涂刷遍数为一底两面10各类管井毛坯1、钢筋砼楼板或梁底含地上和地下室11风井、电梯井1、钢筋砼楼板或梁底含地上和地下室五、内墙1首层电梯厅及前室精装面层二次设计定墙体基层1、如面层为石材，石材安装前应采用防碱背涂剂进行背涂处理。134 2其它各层电梯厅及前室精装面层二次设计定1、面层（详二次装修设计）2、20厚1:2.5水泥砂浆找平（分两次抹灰）3、素水泥浆纵横各扫一道4、墙体基层3卫生间毛坯1、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料刷至建筑完成面以上1800；2、20厚1：2.5水泥砂抹灰表面拉毛处理；3、素水泥浆纵横各扫一道4、墙基层卫生间隔墙根部浇筑250高C20混凝土基带，厚度与上部墙体同。4楼梯间简装1、刷白色乳胶漆2、满刮腻子两道3、20厚1:2.5水泥砂浆找平4、墙体基层1.涂刷遍数为一底两面2.踢脚线高1206厨房毛坯1、20厚1：2.5水泥砂抹灰表面拉毛处理；2、素水泥浆纵横各扫一道3、墙基层7其余房间（包括但不限于物业管理用房、垃圾房等）毛坯抹灰1.20厚1：2.5水泥砂浆找平；2、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道3.墙体8电梯机房、顶部无住宅层的其它房间简装抹灰1.刷高级乳胶漆，120高瓷砖踢脚线；(踢脚线规格为300*120）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道5.墙体涂刷遍数为一底两面。9各类管井(电梯井道、风井除外)毛坯1.刷白2.20厚1：3水泥沙浆抹面压光3.钢筋混凝土基层清理1、含地上和地下室10水管井1.刷白2.20厚1：3水泥沙浆抹面压光3.钢筋混凝土基层清理1、含地上和地下室11风井、电梯井结构面1、含地上和地下室六、楼面1电梯厅及前室精装1、面层（详二次装修设计）2、水电管如需预留，则需用水泥砂浆包裹水电管进行成品保护3、钢筋混凝土板1、面层为二次装修2、水泥砂浆找平2客厅、卧室、餐厅、书房、储存间毛坯1、面层（详二次装修设计）2、现浇钢筋混凝土楼板,随打随抹平钢筋砼楼板打磨、修光134 3卫生间（沉箱式）毛坯1、沉箱内2.0厚聚氨酯防水涂膜，四周卷起至少比卫生间楼面建筑完成面高300，门口铺出300；2、卫生间周边墙1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料涂刷至建筑完成面以上1800处。3、最薄处20厚1：2.5水泥砂浆向侧排口找1%坡；4、刷素水泥浆一遍(内掺水重10%的108胶)；5、钢筋混凝土楼板（四周浇筑250高同墙厚砼墙）。1.卫生间结构降板350；2.聚氨酯防水涂膜沿墙上翻高度均以卫生间地面完成面为参照5厨房毛坯1、面层（详二次装修设计）2、最薄处20厚1：2.5水泥砂浆找坡层，1%坡向生活阳台3.刷素水泥浆一遍(内掺水重10%的108胶)4.钢筋混凝土楼板1.结构降板50；6阳台入户花园毛坯1.面层（详二次装修设计）2.最薄处15厚2.5水泥砂浆向地漏，找0.5%坡3.刷素水泥浆一遍(内掺水重10%的108胶)；4.现浇钢筋混凝土板。1.雨水立管穿阳台处，需预埋防水套管，并应符合相关防水规范要求.2、阳台楼板的管根处四周250mm宽范围内均刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料上返1007电梯机房、屋顶机房前室、其他所有未注明的房间简装1.8厚浅色防滑地砖（300*300），缝宽5~8，1：1水泥砂浆勾缝2、20厚1:2.5水泥砂浆结合层3.素水泥浆结合层一道4.钢筋混凝土楼板空调机房、水泵房需增加找坡层8楼梯间简装1、防滑面砖面层（仅指一梯二户型、17、18栋）2、20厚1：2.5水泥砂浆赶实压光，（踏步做简易防滑条）3、地下室楼梯间钢筋砼底板或楼板9凸窗毛坯钢筋混凝土楼板10各类管井毛坯1、20厚1:2.5水泥砂浆抹实压光2.素水泥浆结合层一道3.钢筋混凝土楼板含地上和地下室11水管井1、20厚1:2.5水泥砂浆抹实压光2.素水泥浆结合层一道3.钢筋混凝土楼板含地上和地下室12风井、电梯井1、20厚1:2.5水泥砂浆抹实压光2.素水泥浆结合层一道3.钢筋混凝土楼板含地上和地下室七、地面134 1架空层(有地下室)精装1、面层（详二次装修设计）2、40厚(最薄处)细石混凝土找平层，内配∅4@200（双向），随浇随抹平3、□加气混凝土碎块回填■陶粒混凝土回填□素土夯实□泡沫混凝土回填4、现浇钢筋混凝土自防水地下室顶板（考虑将此处顶板提高，取消回填）室外地面（有地下室）毛坯1.种植土回填至室外地面高度，由专业分包单位完成；2.聚酯无纺布滤水层（200g/m2）,四周上翻100，端部涂刷粘结剂50高，由专业分包单位完成；3.级配碎石（∅20~40）疏水层100厚；4、C25细石砼找坡层，最薄处40厚，i=0.5%，内配ø4@150X150（双向，点焊）随浇随抹平，@3000X3000设10宽分格缝，沥青麻丝填缝，嵌缝膏嵌缝；5、30厚聚苯挤塑隔热板（如全覆土则此项可取消）；6、3厚APP改性沥青防水卷材,热融接口（与第5项搭接难以密实，难以起防水作用，需讨论是否选其一）；7、1.5厚聚氨酯防水涂膜，遇墙上反高出种植土面不少于400，地漏、管道周围刷2.0厚聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于400，水平面不少于250；8、抗渗钢筋砼（结构自找坡1%，抗渗等级按设计要求）顶板，提浆抹光。。2架空层2（无地下室）精装1、面层（详二次装修设计）2、30厚1:4干硬性水泥砂浆,面撒素水泥3、素水泥浆结合层一道3、80厚C15砼4、素土夯实砌筑墙体部位应先浇筑250高C20混凝土导墙八．门窗、栏杆及其它1户内门窗（架空层以上除入户门外的所有门窗）铝合金门窗，外表喷涂窗：55系列，预留纱窗位，业主自行安装（暂定）门：60系列，预留纱窗（暂定）发包人另行委托，不在本次招标范围，但总包须负责门窗安装后的收边收口及成品保护。2入户门防火防盗木饰面门防火等级按设计要求3其它防火门防火门平开门，乳白色静电粉末喷涂表面首层同室内装修面层材料134 4阳台栏杆铝合金玻璃栏杆；铝合金栏杆,表面喷涂玻璃栏板围护，水平荷载由构架承受5其它外露铁件热镀锌处理，接口处打磨，喷砂除锈，外喷防锈漆6厨房烟道选用GJT003《住宅厨房卫生间变压防窜烟防倒灌排气道》TGC型产品7屋顶装饰构架钢构件和铝合金穿孔板外露钢构件表面须作热镀锌处理。铝合金暂按氟碳喷涂处理。按幕墙施工标准。8外墙孔口铝合金氟碳喷涂处理9铝合金遮阳百叶铝合金格栅氟碳喷涂处理10入口钢屋架雨蓬钢结构玻璃雨棚现场按设计要求进行防锈喷涂地下室部分（防水等级为Ⅱ级）一．地下室墙体1地下室填充分隔墙底250高页岩砖做防水，厚同上部，上为200厚加气混凝土砌块。覆土下的墙体均为C20钢筋混凝土墙（如设计无具体要求则采用竖筋为φ10@200，水平筋为φ8@200的双排钢筋），宽度不小于200，并高出覆土完成面300，并应满足建筑图要求。二．地下室地面1地下车库（排水坡度）负二层面层按设计要求1、环氧树脂耐磨地坪漆（指定分包）2、40厚C25细石砼保护层，内配点焊ø4@200双向钢筋网，随浇随抹平。@6000X6000设20宽分格缝，嵌缝膏嵌缝。3、自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级按设计要求）4、40厚C25细石砼保护层5、聚酯纤维无纺布隔离层6、3厚APP改性沥青防水卷材7、100厚C15混凝土垫层随打随抹平8、素土夯实（密实度≥93％）。1.细石混凝土面层及垫层按柱网分箱浇灌且纵横各≤6m,留分格逢宽20mm,内填浸油膏刨花板或防水油膏.2.地下室的防水层应为连续不间断的封闭整体，施工缝，预埋套管处均应采取防水措施。3、面层做法应根据所选材料由承包人提供相应的做法4、当地下室底板因做筏板基础等厚度超过500时底板防水取消134 地下车库（排水坡度）负一层面层按设计要求1、环氧树脂耐磨地坪漆（指定分包）2、40厚C25细石砼保护层，内配点焊ø4@200双向钢筋网，随浇随抹平。@6000X6000设20宽分格缝，嵌缝膏嵌缝。3、钢筋砼楼板1.细石混凝土面层及垫层按柱网分箱浇灌且纵横各≤6m,留分格逢宽20mm,内填浸油膏刨花板或防水油膏.2.地下室的防水层应为连续不间断的封闭整体，施工缝，预埋套管处均应采取防水措施。3、面层做法应根据所选材料由承包人提供相应的做法2地下室电梯厅及前室精装1、面层（二次设计）2、水电管如需预留，则需用水泥砂浆包裹水电管进行成品保护3、钢筋混凝土楼板1、面层二次装修做，成品保护由总包单位进行2、楼板以下做法同地下车库做法3地下室电梯厅及前室（负二层）同上4地下室楼梯间简装1.8厚浅色防滑地砖（300*300）（踏步地砖须带防滑条）2、20厚1:2.5水泥砂浆结合层3.素水泥浆结合层一道4.钢筋混凝土楼板此种梯面做法层数为-2F~1F,2F以上详标准层梯面做法4地下室其它房间简装1、20厚1：2.5水泥砂浆赶实压光2、钢筋混凝土现浇楼板除变配电机房、电表房、发电机房、水泵房、风机房、排烟机房之外的地下室其他房间。楼板以下做法同地下车库做法5汽车库入口坡道（素土夯实）1.70厚细石沥青2、20厚1：2.5水泥砂浆结合层3、40厚C20细石砼配∅6@200双向筋，4mX4m分仓,缝宽10-20,防水胶灌缝,随打随抹平4、素水泥浆结合层一遍5、80厚C15砼6.素土夯实1、坡道衔接处应标高一致6汽车库入口坡道（混凝土底板）1.70厚细石沥青2、20厚1：2.5水泥砂浆结合层3、40厚C20细石砼配∅6@200双向筋，4mX4m分仓,缝宽10-20,防水胶灌缝,随打随抹平4.钢筋混凝土坡道7地下室顶板做法见种植屋面三．顶棚1地下室电梯厅及前室精装1、面层（二次装修）2、钢筋混凝土基层清理2地下室楼梯间1.刷高级乳胶漆（防霉）2.满刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理涂刷遍数为一底两面。134 3地下室车库及所有其他未注明房间（包括楼梯）1.刷高级乳胶漆（防霉）2.满刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理涂刷遍数为一底两面。四．内墙1地下室电梯厅及前室1.面层为二次装修，由专业分包单位完成；2.20厚1：2.5水泥砂浆找平；3、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道4.墙体2地下室楼梯间简装1.刷高级乳胶漆（防霉）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)5.墙体涂刷遍数为一底两面。3地下室其他辅助房间1.刷高级乳胶漆（防霉）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)5.墙体涂刷遍数为一底两面。4地下车库混凝土墙面1.刷高级乳胶漆（防霉）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)5.墙体涂刷遍数为一底两面。5地下车库所有砖墙面1.刷高级乳胶漆（防霉）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)5.墙体涂刷遍数为一底两面。6地下室车库柱墙面1.刷高级乳胶漆（防霉）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)5.墙体涂刷遍数为一底两面。7地下室入口坡道侧墙1.刷高级乳胶漆（防霉）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)5.墙体134 8地下室侧壁1.回填土夯实，密实度达93%；2.120厚页岩砖保护墙（每砌500高室外完成部分分层填土并夯实）；3.3厚APP改性沥青防水卷材；4、20厚1:2.5水泥砂浆5、刷素水泥浆纵横各扫一道(内掺水重10%的108胶)6.抗渗混凝土墙板（抗渗等级按设计要求）。此为覆土以下外墙体做法，防水卷材需上卷至覆土面上300五．其他防水做法1地下室水池钢筋混凝土自防水，抗渗等级见设计要求1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层2、10厚聚合物水泥防水砂浆3、20厚1：3水泥砂浆找平层（分两次；抹毛）4、抗渗混凝土底板，底板、侧板附加防水层1、附加防水层为2厚JS-Ⅱ型防水涂料2地下室水池墙面钢筋混凝土自防水，抗渗等级见设计要求1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层2、10厚聚合物水泥防水砂浆3、20厚1：3水泥砂浆找平层（分两次；抹毛）4、抗渗混凝土底板，底板、侧板附加防水层1、附加防水层为2厚JS-Ⅱ型防水涂料3地下室水池天棚混凝土底板盖板六．门窗根据部位选择符合防火要求的防火门、人防门。主要设备机房装修表变配电机房地面简装1.8厚浅色防滑地砖（规格300*300），缝宽5~8，1：1水泥砂浆勾缝，每〈3米留分仓缝，缝宽10，缝内灌填防水油膏〉2.素水泥浆结合层一道3.20厚1:2.5水泥砂浆4.钢筋砼结构板，清扫干净1.变配电室位于地下室，需地面抬高或门口设挡水板；2.地面抬高部分用1：8水泥陶粒回填；3.涂料为甲供；涂刷遍数为一底两面。墙面简装涂料1.刷高级乳胶漆，120高瓷砖踢脚线；(踢脚线规格为300*120）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道5.墙体顶棚简装涂料1.刷高级乳胶漆2.刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理发电机房地面简装防滑地砖1.8厚浅色防滑地砖（规格300*300），缝宽5~8，1：1水泥砂浆勾缝，每〈3米留分仓缝，缝宽10，缝内灌填防水油膏〉2.素水泥浆结合层一道3.20厚1:2.5水泥砂浆4.钢筋砼结构板，清扫干净134 墙面简装1.刷高级乳胶漆，120高瓷砖踢脚线；(踢脚线规格为300*120）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道5.墙体顶棚简装1.刷高级乳胶漆2.刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理水泵房地面简装防滑地砖1.8厚浅色防滑地砖（规格300*300），缝宽5~8，1：1水泥砂浆勾缝，每〈3米留分仓缝，缝宽10，缝内灌填防水油膏〉2.素水泥浆结合层一道3.20厚1:2.5水泥砂浆4.钢筋砼结构板，清扫干净墙面简装涂料1.刷高级乳胶漆，120高瓷砖踢脚线；(踢脚线规格为300*120）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道5.墙体顶棚简装涂料1.刷高级乳胶漆2.刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理消防控制室兼监控中心地面简装防静电架空活动地板1.防静电架空活动地板（二次装修做）2.20厚1：2水泥砂浆抹面压光3.素水泥浆结合层一道4.钢筋混凝土结构板一般消防控制室均兼监控中心，地面为防静电架空活动地板；墙面简装涂料1.刷高级乳胶漆，120高瓷砖踢脚线；(踢脚线规格为300*120）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道5.墙体顶棚简装涂料1.刷高级乳胶漆2.刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理空调机房、风机房、排烟机房地面简装1.8厚浅色防滑地砖（规格300*300），缝宽5~8，1：1水泥砂浆勾缝，每〈3米留分仓缝，缝宽10，缝内灌填防水油膏〉2.素水泥浆结合层一道3.20厚1:2.5水泥砂浆4.钢筋砼结构板，清扫干净134 墙面简装涂料1.刷高级乳胶漆，120高瓷砖踢脚线；(踢脚线规格为300*120）2.刮腻子两道；3.20厚1：2.5水泥砂浆找平；4、素水泥浆加108胶水纵横各扫一道5.墙体顶棚简装1.刷高级乳胶漆2.刮腻子两道3.钢筋混凝土基层清理加压送风井地面毛坯钢筋混凝土基层清理管道井地面毛坯1.刷白2.20厚1：3水泥沙浆抹面压光3.钢筋混凝土基层清理水、电管井134 第二节工程管理目标我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理、计算机综合应用的各种优势，使用宁雍景湾工程在施工管理、质量、文明施工等均创出一流的水平！根据本工程招标文件以及我公司的施工水平、项目部的自身管理素质，本工程要求达到：一、单位工程竣工质量保证合格，确保南宁市结构示范工程，争创省优质样板工程,。二、争创建筑业新技术示范工程。三、确保市级，省级文明工地，争创广西用户满意工程。四、确保本工程在947日历天竣工交付使用。第三节施工现场总平面布置图一、场地与道路对整个施工现场做临时水泥硬地坪，为创建文明工地创造条件。按照土方开挖放坡的尺寸在基坑外围做好场地内的环形排水沟。根据施工场地,现况，在基坑边支设脚手架临时围护便于人行安全。二、现场临时供电用水在整个工程施工阶段，现场用水、用电主要是施工生产用电、用水。本工程水、电源由建设单位指定地点建筑物东北侧引入，电源也可以从西侧,引入；根据甲方的说明可以满足施工要求。施工现场设置一标准配电房，用电采用三相五线制，<架空敷设>，遇到施工道路采取地下埋管穿过去；线路与用电设备之间设开关箱，箱内设置漏电保护器，严格实行一机一闸一开关，进入楼内电路采用架空电缆，楼内每层设置一个配电箱。施工用水在<混凝土搅拌机>、浴厕、门卫、食堂等处设置水龙头。三、生产、生活临时设施布置本工程根据施工现场场地情况，现场搭建二层的彩钢办公房和宿舍、临时仓库、门卫房、食堂、卫生间、混凝土标准养护室及配电房，搭建砂浆搅拌棚、砂石料堆场、水泥库、木工棚、钢筋棚、模板堆场等，主要的出口设在场地的东北角。职工临时生活设施布置在场地的东边，部分职工项目部统一借住。以满足文明工地的要求，具体面积如下：134 临时设施计划表序号名称面积（M2）结构形式1工地办公室260彩钢房2职工生活设施250+(750)彩钢房（括号内指统一借住住宿面积）3会议室50彩钢房4小仓库505门卫20成品6厕所、浴室100<砖木>7厨房80砖钢8砼试块标养室25砖木四、垂直运输机械的布置本工程施工选用两台QTZ5512型塔机，分别布置在16#、19#楼。四台人货两用电梯，分别布置在16#、17#、18#、19#。经测算，可以满足施工高峰期的垂直运输的需要。具体见总平面布置图。134 第三章施工组织及施工进度计划第一节施工流水段的划分均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实行全等节拍均衡流水作业。达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。根据本工程东西向对称的特点，施工段划分为二个施工段，实行流水施工。每施工段各工种交叉作业，以充分利用工作面，节约人力、物力。第二节施工工期进度计划安排一、主要施工工期目标1、地基处理2、前期准备、基础垫层、地下室顶板16#楼95日历天17#楼105日历天18#楼90日历天19#楼100日历天3、主体施工16#楼134日历天17#楼99日历天18#楼99日历天19#楼134日历天4、内外装修16#楼153日历天17#楼122日历天18#楼122日历天19#楼153日历天5、工程清理收尾16#楼40日历天17#楼40日历天18#楼40日历天19#楼40日历天以上日历天均为有效日历天，已扣除冬季施工的因素。安装工程与土建工程同步进行，不占用整体工期。具体详见总进度计划表。第三节劳动力安排一、劳动力的组织和投入计划1、合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据本工程实际进度，及时调配劳动力。从劳动力安排上，做到用工人数先逐步增加，过了施工高峰期后再逐步减少，避免窝工现象。2、本工程的施工队伍有高素质的施工管理员，熟练的专业技术工人，对高层施工、文明施工积累了一定的经验，且熟悉广西134 施工环境。在农忙季节和节假日都不放假，能保证本工程的工期目标顺利完成！3、现场劳动力投入见下表。劳动力安排序号工种单位数量工作任务1木工人120制模、模板维修、满堂脚手架、等2钢筋工人90钢筋制作与绑扎3砼工人24人混凝土4砌砖人60砌砖5抹灰工人80抹灰6普工人80各技术工种的配合7架子工人40搭设外墙脚手架8电焊工人5钢筋焊接、机械修理9管工人25给排水管道的安装10电工人10强弱电的埋管与穿线11防水工人25地下室、屋面的防水施工12油漆工人70内、外墙涂料施工13塔吊、升降机司机人16升降机、塔吊运行与指挥说明：劳动力进场时间见施工进度表中劳动力安排曲线图。二、劳动力使用措施在劳动力的使用上，主要采取以下措施：1、充分尊重工人的劳动，关心人、爱护人、教育人，组织班组开展劳动竞赛，鼓励合理化建议，充分发挥劳务层工人的积极性和劳动创造性。2、实行劳务作业经济承包制，即项目部与各作业班组之间实行经济承包。承包结算价与工程质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动，用经济杠杆管理人，彻底杜绝吃大锅饭的现象。3、实行劳动管理内部合同制，调动作业层的积极性和主动性。134 4、重视培训教育工作。本工程目标为确保合格、争创优质工程。主体质量要求达到清水混凝土标准，工程中还采用了多项新技术、新工艺、新材料，因此，加强对各班组劳动力培训教育工作尤其重要。除作好进场教育及技术交底外，还要针对某些关键部位及新工艺作进法进专门培训，尤其要就清水砼施工工艺进行详细的交底、示范。5、劳动力的安全管理。除签定安全责任书外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安全教育会每周各班组开一次，全体工人大会每月由项目部召开一次。另外，要求工人参加职工工伤保险。关键岗位实行持证上岗制。机械工、电工、电焊工、架子工、等均实行持证上岗，杜绝无证上岗。6、做好各班组及零星工种每月的经济结算工作，确保工人队伍稳定。7、劳动力的文明形象管理。本工程地处未央区主要地段，因此结合创建文明工地，教育广大工人要树立广东省电白建筑工程总公司工人新形象，举止有方，文明用语，搞好社区关系，同时继续在工地实行封闭式管理。第四节项目管理一、总承包商施工组织总承包管理不仅要对本项目各生产要素和专业队伍（特别是消防智能系统等分包单位）进行有效协调，并且为开展业务队伍创造工作条件也是其中的重要环节。1、项目经理部在公司领导下充分发挥广东省电白建筑工程总公司的整体优势，做到凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人负责，凡事有据可查，形成以全面质量管理为中心环节，以专业化管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，出色实现我公司的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺！2、为规范项目部的管理工作，本工程项目部将严格执行公司颁布的《质量管理与质量保证体系程序》、《质量保证手册》、《工程项目管理规范》。二、项目部配备原则及配备简况1、配备原则⑴结合公司在多个大型项目建设施工中取得的成功经验，并学习了国内外优秀施工企业的管理机制，针对雍景湾项目（三期）高层住宅楼工程特点，本项目部具有丰富高层施工管理经验项目经理和项目工程师及生产、技术管理骨干组建“广西南宁雍景湾项目（三期）项目经理部”。⑵项目班子成员和班组施工队伍都是我公司曾创省优工程的施工队伍，项目部管理组成人员采用中青年相结合的方式组合，且知识结构合理，都具有初级以上职称。⑶134 施工过程中严格按项目法组织施工，强化项目法管理，建立健全项目管理层的管理人员和管理制度。项目经理对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广及应用等全面负责。⑷项目经理部各职能部门动态优化设置，集中公司优秀管理人才，选用一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的全方位、无缺口、无重叠。2、配备情况⑴管理人员的配备情况详见主要管理人员一览表。⑵项目施工技术工人配备情况本工程按施工进度情况及工序分类，及时配备充足的技术工人进场，本工程的施工工人均有较高的施工技术等级，劳动力技术工种资源配置情况详见节2.03。三、建立健全施工管理制度施工项目管理制度是项目部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规，本项目部必须建立、健全下列管理制度和办法：1、项目质量管理和控制办法；2、施工项目成本管理办法；3、施工项目技术管理办法；4、施工项目安全管理办法；5、施工作业安全技术交底管理规定；6、施工项目计量管理办法；7、劳动工资管理办法。、134 四、项目部机构组成项目部组织机构项目经理：秦德胜项目副经理：王伟宇技术总负责：赖庆国施工总负责:肖振洋预算员：聂伟忠施工员：林营测量员：麦大礼材料员：艾春强资料员：陈境科施工员：吴庄木工工长：陈达清安全员吴国文质量员：廖木林施工员：陈本颖安装班长：庞振忠砼班班长：郭超木工班长：梁成钢筋班长:宁珩操作工人134 主要施工管理人员表序号名称姓名职务职责1项目经理秦德胜经理全面负责2项目副经理王伟宇项目副经理现场总负责3技术总负责赖庆国技术总负责指导本工程技术管理4施工员林营施工员负责施工进度和日常事务、协助质量、放线5施工员陈本颖施工员负责施工进度和日常事务、协助安全、放线6施工员吴庄施工员负责木工放样、按技术交底和支模方案进行施工、质量安全检查验收7测量员麦大礼蔡江施工员负责放样测量，按要求进行质量检查、配合工长日常处理8质量员廖木林龙东媚质量员负责工程质量的检查、检验与测量工作9安全员黄冬梅吴文国安全员全面负责安全、消防及后勤工作10预算员聂伟忠预算员负责本工程预算、核算与计划报表11资料员陈境科资料员负责技术资料、贯标资料12材料员艾春强材料员负责材料管理13安装负责人庞振忠安装负责人负责安装技术管理134 五、项目管理人员岗位职责1、项目经理及项目执行经理职责⑴认真贯彻国家和上级部门的有关方针、政策、法规及公司各项规章制度，负责本工程总体组织和领导，负责公司、顾客、监理及上级部门的业务联系，保证本工程的正常运转。⑵负责配备项目部的人员、材料、物资源，组织建立健全本工程的质量、安全、文明施工、防火保证体系，确定各管理人员的职责权限和各项规章制度。⑶组织编制本工程施工组织设计，制订安全生产、质量保证措施，并组织实施。⑷根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机械设备的使用计划。科学组织和管理进入本工程的人员、材料、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。⑸对本工程实施经营决策和生产指挥权，对进入现场的人员、材料、物资实施统一调配使用权，对项目管理班子及施工班组的工资、资金实施分配权。⑹搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司汇报工作。⑺严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。⑻按照合同条款承担履行合同规定的质量、安全、工期、文明施工。2、项目技术负责人的职责⑴负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级部门的技术规定、施工项目的技术管理制度。⑵组织项目部人员熟悉图纸及招标文件、投标函等技术文件，对施工图纸与施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理单位协商解决，并及时办理文字洽商手续。⑶组织好人员参加第一次设计交底（图纸会审），并做好对各专业交叉作业较多、技术要求较高的复杂部位的交底。⑷组织编制施工方案，待公司总工程师审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。⑸按部位监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作及时、真实、认真完成。⑹及时处理工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。⑺组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于施工复杂部位，组织到兄弟单位参观学习，编制好施工要点、工艺流程。134 ⑻开展新技术应用推广工作。针对本工程所涉及的新工艺、新技术、新材料，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握其做法，解决施工技术难题。⑼经常检查工程技术档案资料及贯标资料整编情况。⑽经常监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，对可能出现的问题及时采取措施。⑾工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。3、施工负责人和施工员的职责⑴认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。⑵参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等。⑶切实做好各班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低材料消耗成本。⑷定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工、安全措施。⑸组织好本工程的脚手架、塔吊、电气等机械设备的安全技术验收，并落实专人保养。⑹协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证本工程按期交付使用。⑺不得安排无证人员进行特种作业操作。⑻组织、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4、质量负责人和质量员职责⑴对所有检查范围的工作内容各工种进行规范和质量要求技术交底。⑵对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。⑶组织管辖区域内的质量互查，按《质量管理细则》实施奖罚。⑷对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。⑸及时进行技术复核和隐蔽工程验收，按照质量评定要求，评定分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。⑹负责砼试块、砂浆试块的制作、养护、送检，以及其他原材料的复试送检。5、安全负责人及安全员职责⑴贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。⑵参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。⑶134 负责对进场职工进行三级安全教育，做好安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。⑷负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。⑸督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。⑹正确行使安全否决权，做到奖罚分明、处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。⑺参与工伤事故调查处理，及时总结经验教训，防止类似事故的发生。6、资料员职责⑴及时收集、整理归档本工程技术资料和贯标资料，推广应用计算机整编资料，保证资料及时、正确、真实、齐全、美观。⑵根据广西建设厅、南宁市建委及规范要求，向有关人员进行交底，并落实任务，要求相关人员及时、有效的记录资料。⑶负责班组技术资料、安全资料的检查和指导。及时督促并配合质量员、班组长做好分部分项工程的质量评定记录等。⑷协助班组、质量员做好砼、砂浆试块的试压。⑸及时做好原材料复试工作。⑹认真做好隐蔽记录，与工程进度同步及时签章（或签字）。7、各班组长职责⑴组织各工种劳动力按期进场，做好班组的施工、安全技术交底工作。⑵负责传达项目部各项管理制度，上报班组各项情况，及时进行调整。⑶监督、检查本班组操作工人按照施工图纸、施工方案和验收规范施工。⑷组织自检、互检、交接检工作，发现不合格项及时调配工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。⑸组织本组职工学习并认真遵守施工技术和安全规程及制度，负责班组人员在生产中的安全和健康。在任何情况下，不违章指挥，不违章操作，有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。非专业人员不擅自动用机械、电气等设备。⑹经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报项目部。⑺搞好安全活动日，开好班前班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。134 ⑻若发生工伤事故要详细记录及时上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。8、预算员职责⑴负责编制工程预、决算。计算各班组完成工程量的月结任务单，班组杂工考勤表汇总结算等事项。⑵施工进度计划、施工组织设计、技术交底等各类打字、复印。⑶进场材料的票据凭证收集和电脑储存工作。⑷配合财会做好各班组月结清单整理事项。⑸ISO9002质量认证体系。9、材料员职责⑴遵纪守法、拒腐、抵歪风。⑵及时了解市场信息、要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，购材料要三比一算，“比质量、价格、比运距、算材料的成本”。⑶根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。配合质量员对进场材料进行检查验收。杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提供进场材料的质量证明书和出厂合格证等有关资料。⑷根据安全措施所需的安全材料应及时提供，其安全性能必须符合部颁标准。⑸所有进场材料的凭证票据，需材料验收员和仓库保管员签证，入库归档装订成册，月结交付财务归档。10、财务人员职责⑴认真执行国家财经纪律、财务制度。认真执行现金及银行结算制度，复核报销凭证，监督财务收支的合法性。⑵建立有关帐目，及时核对并清理债权债务。定期与公司财务部核对资金收支情况，保证帐帐相符。⑶及时做好现金、银行日记帐等有关帐目，做到日清月结，保证帐款相符。⑷保管好现金、空白支票，防止发生被盗、遗失现象。⑸负责到公司财务部领用支票、现金事宜。⑹按月编报《职工工资花名册》，并据此发放职工工资。⑺每月25日前向财务部编报《次月工程资金收支计划表》。⑻及时向项目执行经理提供工程资金的运行情况。134 ⑼负责项目部的成本核算。第五节主要周转材料计划主要周转材料供应计划根据基础、主体、砌体、装饰、楼地面、屋面、门窗、安装等的用量来安排的，根据各分部的计划用量合理安排材料、构配件进场，做到统筹安排，合理利用资金，采购材料适当提前。并经业主和监理认可，不因材料的供应而影响施工进度和工程质量。材料、构配件供应计划见下表。主要周转材料一览表序号名称规格型号单位数量1钢管Ф48×3.5T9002木模板1220×2440㎡10003木模方档60×80M35004安全网1800×6000M212000134 第四章施工部署一、施工现场部署1、场地与道路根据招标书的说明及现场的踏勘，场地三通一平工作已完成，基坑已挖，桩基已完成。在施工人员正式进场后，拟对施工道路做水泥硬地坪，施工场地进行硬化，并按照土方开挖放坡的尺寸在基坑外围做好场地内的环形排水沟。为创建文明工地创造条件。2、临时设施⑴临时设施的具体布置参见附图《施工总平面布置图》。按照文明工地标准进行布置。根据施工现场实际情况，我们拟在靠近东边的一侧搭建彩钢板结构临时用房作为办公用房。小钢筋制作场地设在建筑物的南边，大钢筋制作放在南面；木工棚放在南面。场地道路采用水泥地坪的方式。⑵按照文明工地要求施工，拟在主要通道搭设防坠棚。根据本工程的实际情况，创建文明工地，有关措施详见第九章。3、施工用水、用电量根据招标文件中提供的资料及现场的踏勘，工地施工用水、用电可以满足施工用电要求。4、机具设备投入本工程全部砼均采用商品砼；本工程机械采用二台塔吊，四台人货两用电梯，一台砼输送泵等。具体详见第七章《主要机械设备供应计划》及主要施工机械需用量计划。二、施工流程部署施工流程是指每个施工段的施工流程，采取先地下后地上、先结构后装饰的方法。根据本工程的特点分四个主要施工阶段：即地下室施工阶段；主体施工阶段；内外装修、屋面施工阶段；室外扫尾工程施工阶段。其中水电安装及采暖的安装施工与以上各施工阶段交叉进行作业。采取事先编制的计算机施工程序，利用电子计算机合理布置流水节拍，控制施工节点，合理分配劳力，避免窝工，怠工现象产生。三、土建与安装工程的配合1、预埋预留预埋预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建施工人员协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。134 2、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合暗设箱、盒、电随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。5、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。6、浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。7、施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。8、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。134 第五章土建施工方案第一节工程施工测量一、施工测量平面控制网的测设该工程占地面积较大，考虑该工程的实际情况拟对本工程的±0.000以下采用外控法，对±0.000以上部分采用内控法，根据甲方提供的当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。布网原则：先整体、后局部、高精度控制低精度。控制点要选在拘束度不大，安全、易保护的位置，通风条件良好分布均匀。施工控制网的测设：（1）控制点引测根据当地城市高程点在城区内引测3个控制点，要求埋深1.5m，用砼浇筑并用钢柱做标记，并测定高程作为工程定位防线依据，精度限查要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0（KM）200（m）±10（"）±201/1000（2）控制网布置依据场内导线控制点，沿距建筑物轴线1m原位置侧设各轴线方向控制基准点，并埋设外挖基准点，要求埋深0.5m，并浇筑砼稳固。内控制基准点布设根据工程实际情况，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，布设时要注意尽量避开砼墙柱。内控基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将主楼的内控点埋设在首层偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm*10cm钢板，钢针刻成十字线，钢板通过锚不与顶板钢板焊牢，基准点周围严禁对方杂物向上每层在相应位置留200*200的洞口，以便基准点竖向头侧。控制网加密盒施工放线。垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直度必须符合规范要求。134 轴线控制网的精度等级及测量方法根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等级测角中误差（"）边长相对中误差二级±121/15000建筑坐标系的建立为建立施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，经控制轴线的交点为坐标点，以对应轴线建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。内控基点竖向投测（1）将激光经纬仪假设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪后，打开发光点源，将激光束投测到需放线楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光靶移至接收靶的“十”自交点上；转动J2-JD激光经纬仪照准部，调整接收靶光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交叉点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。（2）将鉴定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角需符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，此测放出该投测面的所有轴线。（3）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另订其它测量人员。（4）激光光斑圆的直径允许偏差（指接收靶上的允许偏差）见下表楼层高允许偏差〈50米±5mm50-100米±10mm投测面内轴线允许偏差：轴线间距（m）允许偏差（mm）L〈30米±5mm30米〈60米±10mm60米〈L〈90米±15mm二、高程控制网布设134 1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。为了便于施测及校核，沿基坑的每边布设1-2个控制点。在控制点的设置位置，表明水准控制点的编号，并在旁侧用油漆注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定，水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。四等水准测量主要技术要求等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附和差四等±5mm±20L注：L为附和路线或闭合环线长度（以mm计）测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合效表规定。水准观测的主要技术要求等级视线长度视线高度前后视距差前后视距累积差四等≤100m0.2m≤3m≤10m4、基坑标高的控制土方施工清底在预留的10cm-20cm层面，每隔4-5m设水平桩控制基底标高。5、标高竖向传递标高竖向传递采用50m钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过3mm。三、结构施工中的楼层标高控制1、对数准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间需联测一次，以作相互检校。仪器采用DJ2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。134 2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，并在旁边注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▽”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▽”上顶以作校核。（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▽”，检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的测量质量要求。3、沉降观测（1）沉降观测水准点的埋设为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物附近，基准点宜不少于3个。通视条件较好。（2）沉降观测点的埋设沉降观测点设在▽标注的轴线交点的柱子或砼墙上。为高质量的完成本工程沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是关键所在，为此，观测点标志采用内藏式。标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置70mm孔。将直径58mm预埋放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。（3）观测方案及技术要求A、沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求作业，必须由专业检测单位检测，定机、定人，观测仪器采用DJ2精密水准仪，配合因瓦作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件工作。B、观测要求及测站观测险差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行134 等级视线长度前后视距差前后视距高视线高度二等〈0.5〈0.5〈3.0〉0.3水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0C、观测数据处理采用电算、记录器采用PC-1500或E500电子手薄、记录载体为随体纸带。观测系统成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图。D、完成一层观测一次，结构封顶后，第一年每三个月观测一次，第二年每半年一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。E、每次观测认真做好原始记录，所有测量作业均按照测量规范精度测量，沉降观测成果及时提供给建设、监理单位，在观测过程中，如发现异常情况，立即反映，及时与设计单位取得联系。四、质量保证措施1、总则（1）所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文的程序进行。（2）测量作业的各项技术按工程测量规范进行。（3）测量人员全部持证上岗。（4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。（5）由业主提供的施工图，测量桩点必须校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。（6）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。2、质量管理职责测量工作质量由专业工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件，测量作业人员做到100%自检要求。3、管理要求（1）根据合同协议要求在规定时间内完成现场的测量放线工作，保证质量。（2）提供所完成测量工作的最终成果及检查成果资料。（3）对存在问题、困难及测量不合格品及时以书面形式反应到项目经理部。134 4、设备配置仪器名称数量用途J2-JD激光经纬仪1轴线投测DJ2水准仪3标高传递标尺3标高传递无线对讲机4通讯联络100m长城牌钢尺2轴线量测计算机4技术管理第二节地下室施工方案一、基础施工工艺流程基础放线定位→地基施工→浇捣砼垫层→绑扎筏板、基础梁钢筋→支梁、筏板侧模→浇筑砼→砼养护→地下室剪力墙、柱弹线→地下室剪力墙钢筋绑扎→地下室剪力墙支模→地下室剪力墙砼浇筑→绑扎楼板、梁钢筋→浇捣楼板、梁砼→砼养护→拆外墙模板→外墙防水层施工→回填土。二、垫层施工1、垫层浇筑应随灰土的施工进程逐块施工，清完一块，封闭一块。为控制好垫层标高，浇筑垫层砼时，“标桩”纵横间距不得大于2.5M。2、垫层施工必须在基坑验槽合格后进行，如局部遇软弱地基或由于降雨引起地基软化，则应采取地基加固措施。主要措施是挖除局部的软土，然后再夯填砂石、灰土，或采用C15砼浇筑。3、垫层采用C15素砼，在砂石级配完成后应及时浇筑，随捣随抹，平整压光。垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后，才能进行基础的放线，为防止基坑积水，需在基坑四周做好排水沟，水沟截面为30㎝×30㎝，坡度大于5%，排入先挖好的基坑四个角φ800深800㎜的集水坑中，用污水泵将其排出。134 三、钢筋工程一、主要施工方法:1、钢筋连接形式选用：钢筋连接形式电渣压力焊、机械连接暗柱机械连接地下室剪力墙（钢筋接长）、梁及框架梁机械连接基础筏板、基础梁、框架梁绑扎搭接地下室剪力墙、现浇板1)、基础筏板、基础梁、底板钢筋Φ12~Φ25加工时采用采用直螺纹、部分暗梁连接闪光对焊连接，连接等级A级，框架柱钢筋采用电渣压力焊连接；框架梁内钢筋连接采用直螺纹连接；其余Φ10以下钢筋均采用搭接连接。2)、根据图纸设计要求，进行下料，下料前先做好钢筋翻样工作。对于平板、梁、柱钢筋，先决定连接方式。根据图纸要求，翻样完成后，要一一校对，对有疑点或标注不明处，及时解决处理。并报上级主管部门审批，同意后方可按配料单下料操作。3)、接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区，基础梁上部接头位置：在支座范围内，下筋接头位置：跨中三分之一范围内，对梁类、板类构件受力钢筋接头面积不宜大于25%，对柱类不宜大于50%。2、钢筋相关要求a.受力钢筋保护层部位：16#和17#基础保护层厚55mm,18#和19#基础保护层厚50mm,地下室外剪力墙、框架柱：±0.000以下20mm，±0.000以上20mm。b.钢筋锚固底板：C30末端弯钩长度≥12dHRB400：柱插筋插入基础梁顶板下134 钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜大于最大弯折处受拉区HRB235钢筋末端应做弯钩，HRB400钢筋末端可不做弯钩受压区大于Φ12的HRB335钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的37倍搭接处应在中心和两端扎牢纵向受拉钢筋抗震锚固长度规定lAe钢筋类型砼强度等级C35C40一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震HRB235d≤2527d25d25d23d27d25d月牙纹HRB235d≤2534d31d31d29d环氧树脂涂层钢筋d≤2543d39d39d36d注：1、当弯锚时，有些部位的锚固长度≥0.4lAe+15d,见各类构件的标准构造图。2、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。二、钢筋加工：1、钢筋的弯钩或弯折，一级钢筋末端做180°弯沟，其圆弧弯曲直径2.5d平直部分长度为3d；Ⅲ级细筋末端需作90°或135°弯折，Ⅲ级钢筋的弯曲直径为5d。箍筋末端的弯曲各为直径的2.5倍，平直部分长度为10d;弯钩成型135°。2、下料前应核对现场实物钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符；所有钢筋保护层均采用塑料块来保证保护层厚度。剪力墙、框架柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，梯子筋拆除后要立即清理干净。134 3、直径≤12mm钢筋采用24号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用22号铁丝绑扎。三、钢筋摆放位置线的标定1)、在垫层上放出基础底板、基础梁和墙、柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋的位置线，底板钢筋要弹线，柱插筋部分用红漆标点标识，底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标示）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。2)、板筋、梁主筋摆放线（位置线和标高线）分别在顶板四周和梁底模端部标出。3)、基础梁箍筋加密范围大于梁净跨的1/3支座处，见图加密区≥1/3加密区≥1/31/31/31/3L0四、钢筋绑扎、安装规定节点部位技术规定交叉点全部均应采用铁丝扎牢板墙网相交点均应全部绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上扎丝全部与弯钩一致，保护层垫块就位正确。板、次梁与主梁交叉处上筋布置：板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上，纵向受力筋为多层时，层间垫短钢筋头保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层梁柱箍筋应与受力筋垂直、弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端距柱外筋的外皮50mm，顶层梁锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎墙体水平筋与柱子箍筋间须错开20mm。柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45O多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45O。134 1、底板、基础梁钢筋垫层上放线、基础梁标高放线底板底层放置钢筋绑扎放垫块搭设梁脚手架绑扎放置梁钢筋放梁垫块调整梁位置墙、柱箍筋放线放置墙、柱插筋并固定放置三道墙体水平筋底板上层标高放线放置马凳底板上层钢筋绑扎调整固定墙、柱插筋。2、底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下筋在下，上筋在上，南北向钢筋在东西向钢筋的中间。3、底板钢筋的弯钩：下排朝上弯、上排朝下弯。4、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线相邻绑扣呈“八”字形，朝向砼体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。5、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以钢筋（25d）。6、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成“八”字形。7、后浇带钢筋做法:后浇带处钢筋不断开，为方便拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上筋断开2～3m，以后采用电焊焊接。五、各部位绑扎工艺1、柱钢筋：搭设柱钢筋支撑脚手架套柱箍筋压力焊接柱竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、搭架柱支撑用钢管架，操作面铺跳板，套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上。然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋，电渣压力焊连接受力筋，连接接头应符合设计及有关规范要求。3、在立好的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，画好线后，按线绑扎成型，绑扎应交错，布置在四角纵向筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成“八”字形。箍筋与主筋要垂直。下层柱竖向钢筋露出楼面部分，用柱三道箍筋将其固定。134 4、柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求：对施工完的柱接头焊接质量取样检测。5、对构造柱钢筋直接插筋，砼二次浇捣，后砌墙墙体拉接筋，用电钻在墙上打孔，埋入钢筋（进行植筋）六、剪力墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋搭接竖向受力筋绑扎横向定位筋（按标高从上开始排）1、绑扎横向筋、竖向筋在绑扎墙筋前，在已画好的线两侧各摆放并固定好墙筋脚手架。2、调整竖向梯子筋位置：根据第一排横筋标高调整梯子筋的位置。3、地下室外墙体保护层为净保护层，所有墙体钢筋均为竖筋在外，水平筋在内。4、内墙体所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外，墙体主筋放置在暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内，钢筋弯钩朝向砼内。七、梁与板钢筋绑扎及安装。清理梁梁筋绑扎采用模内绑扎画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主、次梁主筋穿次梁主筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎成型板筋绑扎清理模板模板上弹线绑扎底板受力筋电工配管绑扎马凳及上层钢筋绑负弯矩筋铺设马道（钢筋位置及预埋孔线）支设垫块安放预留孔模具施工缝封挡八、技术质量标准及验收1、原材料a、进场热轧光园钢筋必须符合《钢筋砼用热轧光园钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。每次进厂钢筋必须有原材料质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。b、原材料复试符合有关规范要求，且见证取样数必须符合有关规定要求。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态，同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批供应≤6个炉号，原材料试验报告单下结论必须填上“根据××134 标准”等技术条件。c、外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污渍等，直筋每1米弯曲度≤4mm。d、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。2、配料加工a、本方案配料时满足设计及相关规范前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋，如基础梁的固定斜支撑筋，梁双层筋垫铁等。但配筋相关参数选择必须符合相关规范规定。b、成型钢筋形状、尺寸准确、平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。c、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm钢筋的弯折位置±20mm弯起点高度±5mm箍筋内净尺寸±5mm3、现场钢筋绑扎安装质量要求a、钢筋绑扎安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋机械连接通用技术规范》（JG107-2003）的要求。b、主控项目和一般项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范，有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头位置，必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能，接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。c、钢筋安装位置允许差项目项次项目允许偏差1绑扎钢筋网的长与宽±102绑扎钢筋网眼尺寸±20134 3绑扎钢筋骨架宽度、高度±54绑扎钢筋骨架长度±105受力钢筋间距±106受力钢筋排距±57钢筋弯起点位置208绑扎箍筋、横向钢筋间距±209焊接预埋件中心线位置±5水平高差+3.010受力筋保护层基础±10梁、柱+5墙、板±3九、质量管理措施1、钢筋安装根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和占用场地量，加强钢筋的标识管理，按原材、加工成品堆放都必须按不同规格，级别分类堆放标识，现场设专人分类、发料。2、设置定位钢筋的安装与绑扎。3、底板内柱插筋放置三道Ф10柱箍筋。4、板绑上筋时，500mm底板用Φ16钢筋焊成型每2m间方焊牢，再开始铺绑板面筋。5、基础底梁上口墙体，剪力墙插筋直接插于底板内,柱插筋在梁上口与柱箍筋焊牢(与梁在同一水平面)在用同号箍筋在；梁顶以上500mm处绑三道箍筋。6、钢筋保护层:地板砼保护层用砼垫块，梁、墙、柱用塑料垫块，垫块厚度等于保护层后用塑料卡卡在横筋上。按每1m梅花形摆放。钢筋绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误，无偏位端头符合要求后方可进行下道工序。7、地下室工程钢筋用量较大，且由于受场地的限制，故在地下室施工过程中必须确保地下室施工时期钢筋制作跟上进度的需要。8、钢筋的制作根据事先确定的绑扎顺序、尺寸、搭接部位，以便精确配料、断料，对每批加工钢筋按顺序编号。在筏板钢筋绑扎前采用闪光对焊接长，在就位绑扎时采用搭接连接。134 9、钢筋施工采取专人翻样、料单报施工员审核的管理方法，做到料单与设计、技术规范相一致，现场严格按料单配料。10、钢筋的闪光对焊、直螺纹机械连接、竖向压力焊等的操作工人，必须是经过严格培训，具有一定的经验，并有上岗证的人员，以确保钢筋连接及焊接的质量。11、严格对成品的保护，在钢筋绑扎完成后，由于一些不可避免的因素的影响（如人员走动、材料堆放等），必须做到对已成品的不破坏。对于浇灌砼时的砼输送泵管，必须搭设马道，做架空处理。12、钢筋的保护层厚度严格按设计要求及规范规定，用设计要求厚度的塑料垫块进行控制。塑料垫块的放置，梅花形布置，间距不大于1500mm。13、钢筋绑扎完成并在自检自查工作完成后，通知监理工程师验收，并在监理工程师书面认可后，才能进入下一工序的施工。14、在浇捣砼时，钢筋班必须派专人看护钢筋，凡受到破坏之部位应立即给予补救。四、模板工程一、模板选用：1、模板材料：基础底板面以上至地下室顶板的梁、框架柱、剪力墙、顶板等均采用钢管支撑体系的木模板,木模板为12mm厚的镜面竹胶板,木方采用60*80mm木方。2、柱、墙模必须在钢筋、预埋及预留予以验收，并由监理工程师书面指示后进行。模板使用前必须清理干净并校正、刷隔离剂。制模完毕须经技术复核，不当之处及时改正，在浇筑砼前须测定砼控制标高点，以控制砼浇筑高度。3、木模板所有接缝处均采用海绵胶带进行胶结，防止产生砼漏浆。二、模板支撑：地下室顶板厚度为180mm厚，厚度较大。现浇板模板支撑体系采用Φ48*3.5的钢管满堂架支撑，800*1000mm布置。立杆高度用螺旋调节托进行调整,立杆长度为板底下50mm处，水平杆为Φ48*3.5钢管，每1200mm高设置一道。立杆直接在基础筏板上支撑。1、柱模支撑在柱模外用6#槽钢作竖肋，700*700mm的柱子每面设四道，600*600mm的柱子每面设三道。设置@500钢管箍，钢管箍与满堂承重架固定，为保证质量，在700*700mm的柱子垂直于柱面方向设Φ12的对拉螺栓@600。对拉螺栓用蝴蝶卡与外钢管箍固定。2、板底模支撑在立杆支撑螺旋调节托顶单向布设两道Φ134 48*3.5钢管@800，作板底模纵肋，其上架设60*80mm方木。250mm厚现浇板为@250的方木横肋，120mm厚的现浇板为@300的方木横肋，上铺12mm厚竹胶板，竹胶板模板须与方木钉接牢固。3、梁底模支撑在柱间立杆梁底下125mm处沿架方向布置Φ48*3.5钢管每边一根作梁底模外肋。上横向布置60*80mm方木@200，上安置12mm厚竹胶板模。当梁高大于700mm时，在梁底以上500mm处设Φ12对拉螺栓，沿梁长方向@1000加固梁侧模板。梁底起拱控制在0.3%。4、砼墙板模支撑1)、地下室砼剪力墙厚度有300mm和250mm厚两种。2)、剪力墙选用Φ12防水对拉螺杆@500沿双向布置。3)、剪力墙竹胶板，模肋选用6#槽钢作竖向内肋,竖向槽钢按@250布设。横向用两道Φ48*3.5钢管@500作横向外肋，双管横向外肋用以与对拉螺栓固定，并与满堂架用钢管支撑牢固连接，剪力墙内侧每隔3m用Φ10的钢丝绳与地下预埋拉环进行连接，外侧用钢管间距5m与土钉墙支护为支撑进行加固。防止剪力墙产生侧向位移。三、基础模板支模1)、梁钢筋校正并加固到位后，将基础梁上翻部分的梁底标高用墨线弹到基础梁箍筋上，再在墨线位置焊控制筋（用直径为10㎜的钢筋），来控制模板支设、校正时模板下口不向梁内倾倒。将梁边线吊出，拉通线调整对拉环的位置，保证梁截面尺寸后将角部对拉环与梁箍筋焊接，其余对拉环不焊，以保证能灵活调节模板的顺直。对拉环间距为600mm，并必须保证每道梁模板下必须不少于三个对拉环，拉环的高度是模板的底部。外圈所用的拉环必须加设止水片方可使用，立钢管伸下环口不得超过2cm，在距模板底15—20cm处加设横钢管，用扣件连接，上口用超长的架管连接，加固校正完后，将所有底线返到上面的满堂架上，再拉线重新校正，要求模板通顺，平整，垂直，加固方法如图，宽度为1.2m。注：立杆间距不大于700，模板拼缝加设海棉胶带；宽度为1.6m，高度为大于0.8m134 的梁，中部加一道对拉螺栓，间距为800mm，其它做法同上图。2）、导墙模板：外圈上口搭设锁口架时，高度必须高于梁模45公分以上，导墙高为30cm，导墙模板按墙线每侧宽出5cm，此做法可防止导墙模板不顺直引起的上部剪力墙和导墙接缝的不紧密而漏浆，即支模时按剪力墙设计宽度加10㎝，拉线校正垂直顺直及平整。施工缝用止水钢板，加固方法如图。木模板四、基础剪力墙支模方案1、放线完后墙两侧分别弹出20cm控制线，先将提前准备的控制筋焊在底口高度距地5-8cm部位剪力墙的立筋上，每隔60—70cm焊接一个，拼装模板从内侧先拼，按照事先准备的配板尺寸拼装，外模同内模照应，模板为竹胶板模板上钻12mm直径的圆孔，外模拼装后将外侧所用的止水拉杆插入，10cm模板对拉孔内，所有的拼缝必须加设海面胶带。2、内墙模板对拉杆套PVC管，剪力墙控制筋在整个剪力墙上呈梅花形布置，所有控制筋的两头必须是涮过防锈油漆的才可使用，校正时先将一侧校完，再校正另一侧，每个拉杆处必须加有一根横杆，竖向有拉杆部位必须有两根架管配合三形扣使用。注：如下图所示控制筋统一加工，直径Ф12，尺寸误差在2mm以内。134 φ10钢丝绳花兰螺杆预埋拉环木模板3、剪力墙背楞采用6#槽钢，加固木条时三面必须过压刨，使其平整、顺直。加固同上图。4、顶板采用12×1220×2440镜面竹胶版，60*80mm方木作龙骨，钢管支撑加固。五、大体积混凝土施工方案本工程基础为有梁式筏板基础，筏板厚度:18#楼分别为900mm、1200mm、1500mm，19#楼筏板厚度为1200mm基础梁均为上翻梁。基础埋深楼-3.10m，基础底板下做100mm厚C15混凝土垫层，筏板混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。本工程筏板基础混凝土约4500m3，属大体积砼。一、施工部署：1、项目部管理人员组成：项目经理：1名技术负责人：1名施工员：2名质量员：1名测量员：2名安全员：1名2、劳动力配备：混凝土工：24人钢筋工：90人木工：120人试验工：2人机修工：2人电工：10人3、机具配备：134 切断机：4台弯曲机：4台对焊机：4台调直机：1台电焊机：7台振动棒：8条平板振捣器：1～２台振捣器：5台3m刮尺：2根2m刮尺：5根木抹子：10把棕刷：5把温度计：5支砼试模：24套抗渗试模：3套车泵：1台二、砼工程：1、砼采用商品砼，泵车配合浇筑，按输送量50m3/h计算，砼浇筑完毕需24小时。筏板、承台梁为C30砼，剪力墙为C60及C50砼抗渗等级均为P6。2、砼浇筑①砼浇筑分三层，第一层（即筏板）厚度为500mm，第二层（承台梁）厚度500mm，第三层（剪力墙根部高200～300mm）。②砼浇筑顺序为：自东向西先浇第一层，待第一层浇筑长度约5m时（约1小时），开始浇筑第二层，待第二层浇筑长度约5m时，再浇筑第三层。其中第一、二层砼由泵车送料，第三层C30砼由于泵车数量的限制，加之C30砼只有60m3，故该砼由塔吊送料浇筑，依此顺序循环浇筑，由东向西推进，以5m为一段直至浇筑完毕。3、商品砼采用富裕达商品砼公司生产的砼。4、为确保砼不出现施工冷缝，故初凝时间定为6-8h。三、大体积砼温度裂缝的控制技术措施：1、控制内部温升：1)、水泥采用普通硅酸盐水泥P.O32.5R，280kg/m3。2)、掺加SDB-1泵送剂（缓凝剂）推迟温度高峰，延缓水化热释放，降低温度峰值，8.5kg/m3。3)、选用优质砂石，控制砂含泥量≤3%，石子含泥量≤1%，确保砼质量，避免干缩裂缝。选择合适的砂石级配，减少水泥用量，降低水化热，石子1152kg/m3,砂子768kg/m3。4)、掺加粉煤灰（超细粉KM）70kg/m3，降低水泥用量，减小水化热（也可减水，从而减少水泥量）。5)、水灰比控制在0.5以内。134 6)、控制砼出机温度，浇筑温度，控制商品砼的入模温度为29.54℃以内。7)、砼坍落度为150±20mm。2、热工计算：1)、热工计算（根据《建筑施工手册》）砼施工拟于2014年11月份进行，室外平均温度取20℃。2)、砼拌和温度Tc：每m3砼原材料配合比及温度、比热见表一3、砼的测温:为确保基础砼的浇筑质量,应随时掌握砼内部的温度变化,便于及时采取措施,因此,对大面积砼必须进行测温,测温方法是用φ20的钢管,底端封口埋入砼内部,管内装满水,上口用木楔封口,防止砼浆进入测温管测量温度时将温度计插入管内。每组测点共埋设三个不同深度的管子,分别测出砼的下部、中部、上部及表面，大气温度等，测温点应布置均匀。1)、每4个小时测温一次，连续测温3天，在测温过程中随时做好记录，发现温差超过25℃时，应加盖矿棉毡或塑料薄膜等。2)、减少温差的措施：3)、砼拌制时尽量采用低温水拌制，对砂、石等原材料降温。4)、砼配制时掺加缓凝型减水剂，延缓水化热的释放速度。5)、采用分层浇筑的方法，便于浇筑面散热。6)、用保温材料覆盖，保持砼表面的温度。4、防止砼裂缝的施工措施:本工程施工时间为8月份，天气炎热，浇水覆盖，养护是保证砼强度的基本手段，选用塑料薄膜、棉毡湿润进行养护,减少砼收缩，提高砼抗拉极限强度。1)、严格控制砼配料和水灰比，保证砼质量，提高砼抗拉强度，不定期到砼厂家检查砂、石子等用料的质量及配比计量。2)、浇筑砼时，振动棒应快插慢拔，振动棒间距为30cm，振动时间为：砼不再沉落，无气泡产生，表面浮浆为止，振动上层砼时，应将振动棒插入下层砼为5cm。3)、浇捣时，采用二次振捣法（在第一次振捣后，砼初凝前再次振捣）必须选好振捣时间，保证振动棒轴出后，砼能自动闭合，排出气泡，泌水使砼密实，提高砼抗拉极限强度。4)、砼浇筑后，初凝前，用木抹反复抹压2～3遍，以封闭初裂缝，并随时（12小时以内）覆盖一层塑料薄膜，防止干缩。134 四、改善砼的约束条件：本工程防水层起到良好改善约束的作用。五、施工监测：1、测温应由砼浇捣后20h开始，砼内部与砼表面同时测温并做好记录，按7天内每两小时测一次并绘制测温曲线。（见附表）2、当砼达到最高温度持续一段时间（测温曲线趋于平稳），开始降温后，每4h测温一次，降温平稳后且砼内外温差及砼表面与气温差<25℃,停止测温，砼表面温度为塑料薄膜下与砼接触面的温度，砼入模温度为2h测一次。3、砼内部温度，表面温度，入模温度应同时测量，气温应4h测一次，并有最高、最低温度。4、试块的留置：①抗渗试块按一组/300m3，（6块/组）。②标养试块按一组/100m3，（3块/组）。③同条件及结构检验试块按一组/200m3，留6组试块（3块/组）。5、砼坍落度检测：每车坍落度必须检测，按规范允许误差±2cm，如坍落度不合格，立即将该车砼退回。六、注意事项：1、现场施工人员必须佩戴好安全帽，服从管理人员的安排。2、机械电源的接拆由专职电工操作，机械停止工作后，必须切断电源，电闸箱必须加锁，对每台机械必须挂牌，并注明操作责任人。3、专人指挥砼罐车，确保道路通畅，缩短停留时间。4、泵管支架搭设必须支撑于筏板底砼面，且从钢筋网中穿过，不能接触钢筋及模板支架，以防扰动钢筋，造成板面裂缝。5、基坑周围的防护栏杆要经常检查，发现松动处要紧固。6、严禁穿拖鞋进入施工现场。7、加强门卫管理，不允许闲杂人员进入施工现场。七、施工安全管理措施1、做好交底工作：项目工程师向工长，工长向班组长应为书面交底作业班组长向工作口头交底（班前会）2、管理人员值班责任，具体安排。3、现场施工人员必须戴好安全帽，服从管理人员的安排。134 4、机械电源的接拆由专职电工操作，机械停止工作后，必须切断电源，电闸箱必须加锁，对每台机械必须挂牌，并注明操作责任人。5、施工焊接人员必须带绝缘手套。6、基坑周围的防护栏杆要经常检查，发现松动处要紧固。7、严禁穿拖鞋进入施工现场。8、加强门卫管理，不允许闲杂人员进入施工现场。六、土方回填施工要点1、填3：7灰土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于20CM。2、填3：7灰土土前用仪器测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。3、填方一般从最低处开始，由下而上进行，并对称进行，避免产生侧向压力。4、回填:分层回填土的压实系数不得少于0.94。5、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。回填土质量保证措施：1、回填时，基坑内设有的集水井，定岗安排人员进行抽水，以免填土区有地下水或滞水，确保回填土的含水量符合要求。2、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可进入下一道工序。3、当天填土必须在当天压实，以免漏压。4、回填土在夯实后，由专职质量员对每层回填的质量用环刀取样抽检测定土的密实度以控制土的压实系数不小于0.95。5、回填土的测定后的干密度，保证有90%以上的土样符合设计要求。第三节主体工程施工方案及技术措施主体施工工艺流程放线→柱钢筋机械连接→绑扎柱、剪力墙钢筋→支柱、剪力墙板模→绑扎梁板钢筋→浇捣砼→砼养护→拆模→砌砖墙。结构层施工程序弹剪力墙、柱轴线、外边框线、测水平标高、并做好标志→焊接剪力墙模板限位撑筋→暗柱钢筋电渣压力焊→搭设绑扎剪力墙钢筋的脚手架→绑扎剪力墙钢筋→134 钢筋、预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收→封剪力墙模板→搭设楼梯支撑平台支撑排架→铺设楼梯楼层底模（包括框架梁小钢模、侧模及次梁底模）→弹线（轴线、标高尺寸验收）→次梁侧模→绑扎框架梁、次梁、楼板、钢筋、管线安装→隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）→清理垃圾→浇捣剪力墙、梁、板砼、楼梯→养护→拆模一、钢筋施工方案1、本工程板钢筋为绑扎，梁钢筋直径大于等于20~25㎜(三级钢)、柱的纵向钢筋优先采用机械直螺纹连接。2、钢筋绑扎程序：柱、剪力墙→梁筋→板筋。为确保钢筋工程顺序，要求钢筋放样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求⑴钢筋的交叉点用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。⑵所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。⑶所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。⑷所有箍筋要与受力筋垂直。⑸绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：㎜）网的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5受力钢筋：间距±10排距±5箍筋间距±20⑹受力钢筋的绑扎搭接互相错开。接头在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，焊接钢筋均不得超过50%。⑺钢筋的保护层厚度为：楼板：15㎜梁和柱：受力筋25㎜箍筋和构造筋15㎜⑻板的钢筋网：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。质量保证措施：134 1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1M用铁丝与主筋扎牢。3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处及时派钢筋班组整改直至符合要求。4、在砼浇捣过程中，钢筋班组派专人“护筋”，如发现松动、移位、保护层不符合及时修整。5、钢筋工程质量程序控制详见第四章。二、模板施工方案（一）模板施工方案的选择及施工部署：1、模板施工顺序如下：2、模板做法如下：134  A1：墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；梁底模板厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）。A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。A4:正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。13.2集中加工A5：模板集中加工必须采用精密锯木机。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。134 A7：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。A8：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。13.3测量放线A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。13.4梁板支撑134 立管A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150。A12（1）：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。A12（2）：楼板采用型钢支设，立管间距≤1.2m。A13:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m，梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。A14：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。134 A15（1）：梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。A15（2）（推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m。13.5梁板加固A16：梁表面采用内撑条，间距≤800mm；内撑条须绑扎固定到位。A17：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。 A18：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2%，且不小于4cm。A19：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。13.6墙柱、梁交接部位加固134  A20：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。A21：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。13.7墙柱支撑A22：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。A23：层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。 A24：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。A25：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m，距墙柱边≤50cm。 134 A26：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。 13.8墙柱加固  A27：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。A28：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。A29：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。A30：剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤600mm；内撑条须绑扎固定到位。134  A31：墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。A32：(别墅项目）墙柱底模板留设直径5cm的小孔，间距1m，浇注混凝土过程中封堵。A33：现浇独立柱采用步步紧加固。A34：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。13．9梁板截面尺寸控制A35：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。A36：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。13.10楼梯支撑134 A37:楼梯模板采用全封闭方式。13.11二次构件A38：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。A39：砼腰梁采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁侧模上下口采用5×10cm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。 134 A40：反坎采用卡箍加固，侧模上下采用5×10cm方木固定，卡箍间距≤500mm。A41：门窗构造柱、窗台梁采用固定钢模，现浇混凝土；外窗台须留设企口，坡度内外高差大于3cm。 A42：现浇过梁采用钢管支撑13.12水电安装A43：在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒。A44：电线管穿楼板采用连接套，严禁模板开洞进行穿管。 134 A45：在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模 13.13可视化管理 1：模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。2：混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。3、脱模剂的选用考虑油性脱模剂对装饰工程易产生空鼓的现象，本工程采用水溶性脱模剂。剪力墙模板涂刷脱模剂时，首先将模板清理干净，再用蘸有脱模剂的鬃刷均匀的涂刷模板一遍，待干燥后即可进行模板安装。（二）模板分项工程施工质量验收规范要求：（一）一般规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。134 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）模板安装1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3134 插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+l0，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。（三）模板拆除1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。134 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、侧模拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（三）质量通病防治措施：1、墙体模板易产生的问题(1)墙体厚度不一、平整度差预防措施：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在施工过程中要严格按照设计的要求实施。(2)墙体烂根，模板接缝处跑浆预防措施：模板根部用砂浆找平塞严，模板间连接牢固可靠。(3)模板缝隙漏浆预防措施：模板拼缝用海棉胶带粘贴。(4)剪力墙顶面标高有偏差134 预防措施：配置模板高度应同剪力墙浇筑高度，在浇筑砼前，应在剪力墙钢筋上标注结构50cm标高点，间距4m左右，指派专人对剪力墙标高进行控制，剪力墙顶面压实抹平。(5)剪力墙根部标高有偏差，致使剪力墙模板安装歪斜、底口漏浆在浇筑楼层顶板砼时，应对剪力墙根部用3m长50´100铝合金方管刮杠，按照楼面设计标高进行细致的找平。(6)门窗洞口混凝土变形预防措施：将门窗洞口模板与墙体模板或墙体钢筋连接牢固，加强门窗洞口内的支撑。2、梁、板模板易产生的问题(1)梁、板底不平、下挠，梁侧模不平直，梁上下口涨模。预防措施：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。施工过程中应认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范要求起拱。(2)模板缝隙漏浆预防措施：顶板模拼缝除采用粘贴胶带外，采用企口拼缝，在缝隙下钉通长木方。模板与剪力墙四周接触部位粘贴海棉胶带，并在剪力墙四周固定一圈50´100的木方。（四）成品保护措施：(1)工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。(2)拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。(3)模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。(4)冬期施工时，模板背面的保温措施应保持完好。(5)冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。（五）安全环保措施：(1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。(2)模板支设、拆除过程中要严格按照设计要求的步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。(4)模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。(5)134 施工楼层上不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上。(6)在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。(7)拆模起吊前，应检查对拉螺栓是否拆净，在确无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后方准起吊。(8)模板拆除后，清扫干净并涂刷隔离剂，要堆放整齐。六、砼施工方法本工程采用商品砼，一至六层采用泵车配合浇筑七层以上采用固定泵具体施工方法如下：1、剪力墙、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距，不宜大于40㎝，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。2、砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50㎝以内，上下两层间歇时间宜最短，必须在下层砼凝结之前将上层砼浇捣完毕，振动棒插入下层砼5㎝以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。3、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构、板，挑梁结构负弯矩部分钢筋在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季应浇水养护。4、为了确保砼浇捣，在每一次浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。5、接受建设单位、监理单位、质监部门的现场监督。6、砼工程质量程序控制详见第四章。第四节砖砌体工程一、材料要求1、砖的品种、强度等级按照设计要求，规格一致。砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟，严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好试块。134 2、砖应提前一天或半天（视天气情况而定）浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15%，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水份，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周边的吸水深度达10-20㎜即认为合格。二、砖砌体的施工工艺砖砌体施工过程：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理。1、抄平：砌筑前，各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。2、放线：冲冼后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。3、摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，上下一致。4、立皮数杆：在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来定标高并进行找平。5、砌砖：砌体宜采用“三一”砌筑法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度。砌筑过程中严格按“三皮一吊、五皮一靠”进行操作，把砌筑偏差减少在操作过程中。6、清理：在每层砖墙体砌筑完后，班组进行墙面和落地灰的清理。7、砖砌体的质量要求是：横平竖直，上下错缝，砂浆饱满，留槎规范。8、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：项次项目允许偏差（㎜）基础墙1轴线位移10102基础顶面和楼面标高±15±153墙面垂直度每层-54墙面垂直度全高≤10M-105表面平整度（混水墙）-86水平灰缝平直度（混水墙）-107水平灰缝厚度（10皮砖累计）-±88外墙上下窗口偏移-209门窗洞口宽度（后塞口）-±5134 第五节屋面工程一、编制依据：1、施工图纸及变更说明。2、《屋面工程技术规范》GB50345-20123、《坡屋面工程技术规范》GB50693-20114、《种植屋面工程技术规程》JGJ155-20135、《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010二、细部做法及技术要求：1、屋面1（上人屋面）钢筋混凝土面结构板，20厚细石混凝土找坡2%，坡向屋面天或地漏，20厚聚合物水泥砂浆找平层，2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道，3厚APP改性沥青防水卷材，热熔接口，30厚聚苯挤隔热板，40厚C25细石混凝土，，内配φ6@200（双向）随浇抹平，每（3米留逢，缝宽10，缝内灌填沥青青麻丝）。20厚1：2.5水泥砂浆找平层，素水泥浆贴8厚浅色防滑地砖，缝宽2~3，白水泥表面擦缝。2、屋面2（不上人屋面）钢筋混凝土面结构板，20厚细石混凝土找坡2%，坡向屋面天或地漏，20厚聚合物水泥砂浆找平层，2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道，厚APP改性沥青防水卷材，热熔接口，30厚聚苯挤隔热板，40厚C25细石混凝土，内配φ6@200（双向）随浇抹平，每（3米留逢，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝）。3、屋面3（坡屋面）钢筋混凝土面结构板，20厚1：2.5水泥砂浆找平，2厚聚氨酯防水涂膜刷3道，3厚APP改性沥青防水卷材，30厚聚苯挤隔热板，40厚C25细石混凝土找坡层，φ6@200钢筋网（双向、点焊）随浇抹平，每3米留逢，缝宽10缝内灌填沥青麻丝，-25*5金属顺水条，用3.5*40水泥钉距60，固定于细石混凝土保护层上。挂瓦条应根据屋面瓦规格及布排方式瓦挂条L30*4固定在顺水条上，铺设屋面瓦。4、屋面4（种植屋面）钢筋混凝土面结构板（随捣抹平），20厚细石混凝土找坡2%，坡向屋面天沟或地漏，20厚1：2.5水泥砂浆找平，6M*6M分仓，缝宽10~20，防水胶灌缝，随浇抹平，2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3厚道，4厚耐根穿APP改性沥青防水卷材（热熔）遇墙上反，高出种植面250mm，无纺布隔离层，最薄40厚C25细石混凝土找坡，内配φ6@200钢筋网（双向、点焊）随浇抹平，@6000*6000设20宽分格缝，嵌缝膏嵌缝；土载布过滤层（200g/m2），600厚种植土。5134 、找平层施工前对保温层进行验收，确保保温层平整，保温块铺贴稳固，无松动现象。然后在保温层上做砂浆灰饼，由于保温层为憎水性材料，砂浆灰饼容易干缩松动，从而影响灰饼准确度，要求按以下图进行操作。6、过两小时后开始冲筋，要求1.5m见方冲筋，待手感有一定强度后，便可以大面积铺灰，铺灰时注意一定要保护好灰饼，然后用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子搓平，紧接着用铁抹子第一遍收光，待用手指按时有一定强度，使人踩在上面仍有脚印时，便可进行第二遍收光。大约过一到二小时后便可进行第三遍收光。与突出屋面部分均应作园角。7、在做砂浆找平层时要注意以下几点：（1）收光时严禁用素灰面吸水收光，若遇到面层被水冲蚀时用1：1灰面修补面层。（2）保温材料是憎水性材料，可能在铺砂浆时砂浆和易性变化较大，需要撒水湿润时，撒量一定要适量，千万不可用水管浇水。（3）铺砂浆之前一定要检查排气管是否通畅，是否有砂浆堵塞现象，排气管是否垫实，排气管细部处理。三、屋面工程施工工艺流程：基层处理→找坡层或结构找坡→找平层→防水层→复杂部位增强处理→蓄水试验→保护层→面层铺地砖→扫尾四、防水处理：1、施工准备2、技术准备（1）熟悉技术图纸和有关施工验收规范、质量验收标准，编制施工方案，写出书面技术交底。（2）审查专业施工队伍的资质，操作人员的上岗证。3、材料（1）a.防水材料选用2厚聚氨酯防水涂膜，3厚APP改性沥青防水卷材，4厚耐根穿APP改性沥青防水卷材，涂料防水层技术性能必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，经现场抽样复试合格。b防水材料采购：按照施工用量采购防水材料并在施工前进场，防水材料应有生产许可证、厂家合格证、施工当地准用证，使用说明书。c.贮运保管：防水卷材必须标明名称，生产厂名、生产日期和有效期。保管环境应干燥、通风并远离火源，贮存和保管环境温度不得低于0℃。d.进场检验：进场的防水材料要进行抽样复验，严禁使用不合格产品。（2）配套材料①氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。134 ②橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封胶，用于细部嵌固边缝。③70号汽油，用于清洗受污染的部位。4、主要机具：（1）电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。（2）喷灯或可燃性气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。5、作业条件作业面施工前应具备的基本条件：（1）防水层的基层表面应将尘土、杂物清理干净，表面必须平整、坚实、干燥。干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，净置3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水即可。（2）基层坡度符合设计要求，找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、烟囱管根等）相连的阴阳角已做成R=30～50mm光滑的园弧（阳角可为R=30mm）；找平层与檐口、排水沟等相连的转角，已抹成R=50～80mm的光滑顺直一致的园弧。（3）避雷线网、屋顶护栏等已全部完成。（4）雨、雪天及五级风及其以上天气停止施工。6、施工工艺（1）工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→细部构造施工→蓄水试验→做保护层→淋水或蓄水试验。（2）操作工艺A、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。B、涂刷基层处理剂：防水材料选用，2厚聚氨酯防水涂膜，3厚APP改性沥青防水卷材，4厚耐根穿APP改性沥青防水卷材涂料防水层施工，按产品说明书配套使用基层处理剂，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，通常经过4小时后（以不粘脚为准），可以进行下道工序。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。C、附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部做附加层。做法：在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm134 厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。排汽道、排汽帽必须畅通，找平层分格缝和排汽道（排汽道与找平层分格缝一般情况下重迭）上的附加卷材每边宽度不小于250mm，必须单面点贴。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。D、铺贴卷材：采用热熔法进行铺贴，采用热熔法铺贴卷材其厚度不少于3mm，铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受震动和历年主导风向等情况（必须从下风方向开始），坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多层铺设时上下层接缝应错开不小于250mm。需要裁剪的卷材先剪成所需尺寸，用原卷心卷好备用。铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器与加热面的距离要掌握好，不能太近，避免将卷材烧穿，一般为300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面已熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度：满粘法长边为80mm，短边为100mm，铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹横内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。E、热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密，两层防水，每层封边必须封牢，不能只是面层封牢。F、铺贴2及3厚APP防水卷材的细部构造：①突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺在立墙上的卷材高度应不小于250ｍｍ，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，再做薄钢板泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。②水落口防水卷材做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，水落口连接的各层卷材应牢固地固定在杯口上，压接宽度不小于100ｍｍ。水落口周围500ｍｍ范围，泛水坡度不小于5%，基层与水落口杯接触处应留20ｍｍ宽、20ｍｍ深凹槽，填嵌密封材料。③伸出屋面管道根部做法：根部周围做成园锥台，管道与找平层相接处留10ｍｍ宽、10ｍｍ深凹槽，嵌密封材料，上部防水层收头处用金属箍箍紧，并嵌密封材料。J、蓄水或淋水试验：防水层完成后做蓄水试验，检查屋面有无渗漏水，排水坡度及排水系统的畅通，屋面有无积水。H、保护层施工：经过试水符合设计和规范要求后，便可以进行保护层施工。①上人屋面：按设计要求。保护层施工前，20厚1：2.5水泥砂浆134 保护层的分格缝留置应符合设计要求，本工程以屋面面层铺缸砖，在铺贴前应对地坪进行清理，然后根据屋面具体尺寸进行排砖。要求砖缝隙宽度8mm，在3560*3560处留20mm宽伸缩缝，要求缝与排气管对应，横平竖直，缝路均匀，缝隙填充时应注意对面砖的保护。分格缝均用沥青砂浆填嵌；刚性保护层与女儿墙、山墙间应预留30ｍｍ宽的缝，并用密封材料嵌填严密。女儿墙内侧砂浆保护层分格缝间距不大于1ｍ，缝宽、深为10ｍm，内填沥青嵌缝膏。保护层分格缝必须与找平层及保温层分格缝上下对齐。②不上人屋面做保护层：20厚聚合物水泥砂浆找平层保护层，分隔缝按1米见方，缝内用密封材料嵌填严密I、水落管的安装：落水管安装包括：弯头安装、漏斗安装、落水管安装。落水管安装要求如下：（1）落水管距地面高度要求150mm，落水管距制成的墙面距离30mm。（2）落水管安装时要求吊垂线，并在墙面上弹出墨线，管卡安装要求问题间距均匀，且每米要求一个，与墙连接牢靠不松动。（3）弯头安装时要求下口比找平层低1—2mm，便于防水卷材铺贴，弯头四周要求1：2防水水泥砂浆塞实外口3—4cm用封闭胶补平，要求弯头方口处方正。（4）落水管连接打胶时要求密封严密。（5）直落式水管安装时要求水落管中心距离地面位置同横式落水管距墙位置要求，与楼层现浇板接缝处用1：2防水水泥砂浆塞实。（6）横式水落斗要求为铸铁水落斗，水落管为D110mmUPVC管。7、成品保护：（1）已铺好的卷材防水层应及时做保护层，严禁在防水层上进行施工作业和运输。（2）穿过屋面、墙面防水层的管位，防水层施工完成后不得再变更和损坏，不得在完成的防水层上开槽打洞。（3）屋面变形缝和水落口等处，施工过程中应临时遮盖和封堵，完工后及时清除。（4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已完工的成品。8、安全环保措施：（1）施工前编制安全环保措施，做好书面和口头安全技术交底。（2）APF防水卷材和配套材料均系易燃品，运输、存放、施工过程中注意防火，必须备齐防火器材和设施工具。134 （3）改性沥青卷材和配套材料均有毒素，操作者必须戴好口罩、套袖、手套等劳保用品。（4）高处作业：檐口设置护栏或安全网。（5）工完场清，及时清除废料垃圾。9、质量标准：（1）防水卷材及胶粘剂的品种、牌号、规格、外观质量、技术性能符合设计要求和有关标准的规定。（2）卷材防水屋及其变形缝、天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术验收规范的规定。（3）卷材防水层严禁有渗漏或积水现象。（4）卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术验收规范的规定，粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。（5）铺贴方向正确，搭接宽度及偏差不超过10ｍｍ，搭接缝粘贴牢固，封边严密，收头与基层粘结并固定，封口严密，阴阳角处呈园弧或钝角。（6）卷材屋面保护层应符合设计。（7）水泥砂浆、块材、细石砼保护层与防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置位置应符合设计要求。10、质量记录：（1）卷材及配套胶结材料产品合格证、出厂质量检验报告、进场抽样复试的合格资料。（2）配套材料配制资料及粘结试验。（3）质量检测评定资料和隐蔽检验资料。（4）雨后或淋水、蓄水检验记录。11、附录：附表1　　　APP防水卷材防水层厚度（ｍｍ）宽度（ｍｍ）长度（ｍｍ）备注SBSAPP2.0≥10001515热熔施工，卷材厚度不得小于3ｍｍ3.0≥100010104.0≥10007.510、7.5附表1　　APP防水卷材防水层项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10ｍｍ胎体露白、未浸透不允许134 撒布材料粒度、颜色均匀每卷材料的接头不超过1处，较短的一般不应小于2500ｍｍ，接头处应加长150ｍｍ附表3　　　APP防水卷材序号项目PY－聚酯胎G－玻纤胎聚乙烯胎体IIIIII1可溶物含量（g/m2）2mm13003mm21004mm29002不透水性压力（MPａ）≥0.30.20.30.3保持时间（ｍｉｎ）303耐热度（℃）90（110）105（130）90（110）105（130）90无流动、流淌、滴落无流淌、起泡4粒力（N/50mm）纵向450800350500100横向2503005最大拉力时延伸率(%)≥纵向最大拉力时30(25)25最大拉力时40断裂时200横向低温柔度（℃）-18（-5）-25（-15）-18（-5）-25（-15）-103mm厚ｒ＝15ｍｍ，4ｍｍ厚ｒ＝25ｍｍ3ｓ弯180°无裂纹6撕裂强度（N）≥纵向250350250350横向1702007人工气候加速老化外观I级无滑动、流淌、滴落拉力保护率（%）≥纵向80低温柔度（℃）-10（3）-20（-10）-10（3）-20（-10）无裂纹134 注：①表中1～6项为强制性项目六、屋面工程施工中操作要点技术措施及质量要求：1、屋面工程施工前，应掌握施工图的要求，落实施工专业队伍，并对基层进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面应平整光滑、均匀一致。基层必须干燥，含水率不大于9%。2、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。3、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后进行抽样复试，试验合格方可施工，不合格的材料不得在屋面工程中使用。4、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成部分应采取保护措施。5、细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。6、屋面工程施工应按工序或分项工程进行验收，对屋面隐蔽工程进行严格控制。7、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、五级风及其以上时施工。8、屋面的防水层不得有渗漏或积水现象。9、找平层表面平整、不得有酥松、起砂、起皮现象，找平层表面平整度允许偏差位5mm。10、找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。11、屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。找平层排水坡度应符合设计要求，建筑找坡图纸为1%。12、基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、柱、山墙）的交界处和基层转角处，找平层应做成圆弧形，且整齐平顺，圆弧半径为20mm，内部排水的水落口周围找平层应做成略低的凹坑。13、伸出屋面的管道、设备或予埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。14、板状材料保温层的施工应符合下列规定：①板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。②板状保温材料应紧靠在须保温的基层表面上，并应铺平垫稳。③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。134 ④粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。⑤本工程采用40厚挤塑泡沫保温板。15、屋面的排水坡度为1%，卷材宜平行屋脊普贴，上下卷材不得相互垂直铺贴。16、卷材采用满粘法施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。卷材纵横的搭接宽度均不得小于80mm。17、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶。18、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，卷材收头应压口。19、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。20、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。21、女儿墙的卷材收头应贴至压顶下，不应小于250mm，收头应封严。22、卷材防水层完工后并经验收合格后，应做好成品保护，保护层的施工应符合下列规定：刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。23、水落口的防水构造应符合下列要求：①水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。②防水层贴入水落口杯内，不应小于50mm。③水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。24、变形缝的防水构造应符合下列要求：变形缝的泛水高度不应小于250mm。变形缝上应加设附加层，并空铺一层防水卷材。③变形缝顶部加扣砼盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。25、伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：①管道根部直径100范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。②管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。③管道上的防水层收头处应用金属箍紧固（用铜丝），并用密封材料封严。134 26、屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行蓄水试验。第六节脚手架工程为确保施工安全及文明工地要求，结合结构形式及建筑物的有效高度，本工程上部结构采用槽钢悬挑式外脚手架。四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。一、构造和技术要求1、脚手架的主要配件及材料选用⑴扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。⑵材料选用4.8㎜厚的钢管，钢筋焊板。2、脚手架的设计及构造⑴本工程钢管脚手架采用悬挑式双排钢管扣件脚手架，排距L选用1.05M，步距h选用1.8M，最大柱距Lmax选用1.5M，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。⑵立柱构造要求：立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：A、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。B、立柱的搭接长度不应小于1M，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。3、纵向水平杆构造要求：⑴纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400㎜。⑵纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6M。⑶134 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500㎜，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500㎜。5、竹笆脚手板的构造要求：⑴竹脚板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。⑵自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔二层满铺一层脚手板。6、连墙件布置及构造要求：⑴连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300㎜。⑵连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6M，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。⑶当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300㎜，抛撑在连墙件搭好后方可拆除。⑷连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向支撑的构造要求：⑴每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。⑵24M以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15M。⑶剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭设要求跟以上构造要求同。⑷剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150㎜。⑸横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。134 ⑹一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。⑺24M以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24M以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。8、门洞构造要求：⑴洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150㎜。⑵洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：⑴斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1M，坡度宜采用1:3（高:长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。⑵斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2M，挡脚板高度不应小于150㎜；⑶斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500㎜。⑷脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。⑸人行斜道的脚手板上应每隔250-300㎜设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20-30㎜。10、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14-16的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。二、脚手架搭设顺序1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步横向水平杆——连墙件（或加抛撑）——第二步横向水平杆。三、搭设注意事项1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。134 4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100㎜。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150㎜。9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150㎜。脚手板的探头应采用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2M，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150㎜。12、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。四、脚手架拆除要点1、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。2、脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。3、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。五、安全措施1、搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。134 3、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。5、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构的预埋铁电焊，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨二步。6、严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。7、吊运脚手板，脚手架等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。8、脚手架四周应有接地保护及避雷装置。第七节装饰工程实施方案一、外墙涂料面1、施工方法⑴粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼面进行打磨平整，凹凸不平处用1:3水泥砂浆填补或剔平，凡松动的除去，用1:3水泥砂浆抹平。⑵檐口面挂线做灰饼冲筋，做好阴阳角、大角用1:2水泥砂浆做好护角。⑶浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平。底层应压实粉平与基层粘结牢固。⑷砖墙面：水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，如过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光应不少于二遍。⑸涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角、空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平。后用白水泥加107胶素水泥浆满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸磨平。⑹基层清理补抹平整后，涂刷涂料一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱落、起皮。⑺涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，不留有接搓。2、质量标准及保证措施⑴各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。⑵实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。⑶冬期施工：抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时，砂浆温度不应低于5℃。134 ⑷在砼梁、柱与砖墙两种不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证接头处不出现裂缝。⑸抹灰面与砼梁、柱结合面，应在抹底层灰前，满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。二、墙面砖施工1、施工程序：抹面层→弹竖线及表面平线→挂线→湿润墙面和浸砖→镶贴→勾缝。2、施工要点：⑴清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层12厚1:3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1:0.2:3打底，要搓平拍实搓粗。⑵弹竖线：按面砖尺寸加砖缝1㎜镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。⑶挂线：先用弹好的立线，找出地面高13㎝的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆（拖板尺）定好之后，要在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始镶贴。⑷湿润墙面和浸砖：砖墙面要提前一天湿润好;砼墙提前3～4h湿润，分送后的面砖在施工前要浸水，在镶贴前放入水中浸泡2h以上，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。⑸镶贴：用1:2的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成面厚度5㎜左右。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。⑹勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3、技术措施及质量保证措施⑴面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。⑵面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。⑶面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。⑷134 镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。⑸镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦造成空鼓。⑹面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。⑺面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1㎜缝。⑻根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔3-5块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口（或右边口）必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。三、墙面饰面1、施工顺序：钻孔、剔槽放铜丝绑扎钢筋网试拼墙面弹线安装固定灌浆擦缝清理墙面2、花岗岩板安装的要点和措施⑴钻孔剔槽：孔的位置打在距板宽1/4处，每个边面各打两个眼，孔径为5㎜，深度为12㎜，孔位距板背面8㎜，钻孔后在板侧面孔位剔槽或孔位边钻孔槽深5㎜（该项工作可委托石材加工厂制作）。⑵放铜丝：将铜丝剪成20㎝长左右，用环氧树脂和木楔铜丝穿孔内粘楔固定牢固。⑶墙面弹线、试拼：将墙面按花岗石的尺寸进行弹线，横线应做到水平，竖线应用大线锤吊直，在试拼中应考虑1㎜拼缝，花岗岩板距离墙面50㎜左右。⑷钢筋绑扎网：先立竖筋固定再绑横向筋，第一道横筋距离地面水平线10㎝，第二道横筋比板材上口低2-3㎝，以次类推往上绑扎横筋。⑸安装：用水平尺定水平线安装第一排板，用靠尺检查找垂直固定，进行第二排板安装找平，找垂直后固定，以次类推以下往上安装，注意绑铜丝不要过紧。⑹灌浆：安装花岗岩板时，应保持墙面板面湿润，灌浆时边用木锤子轻轻敲击石板面，用钢筋轻捣砂浆，灌浆应分层分批进行，第一层高度15㎝，不超过板材高度的1/3，待1-2小时砂浆初凝再灌第二层高度30㎝左右，待初凝后灌第三层砂浆，灌砂浆至板底下10㎝为止，以次工序进行花岗岩板安装。⑺134 擦缝清理墙面，板材安装时，板背面刮一道素水泥砂浆，防止雨水渗入，缝隙必须清理干净，板面用草酸清洗干净。3、质量要求：⑴花岗岩板应符合设计要求和建设单位指定的产品。⑵饰面板安装必须牢固，无歪斜掉角，不得有空鼓、裂缝等现象。⑶表面平整、干净，平整度、垂直度应符合规范要求。⑷接缝密实、平直、宽窄一致，阴阳角板向正确或倒角线顺直，板上口突出墙面厚度一致。四、内墙面抹灰　(一)、施工顺序：墙面清理→做饼冲筋→护角→基层和中层→面层→清理验收。(二)、材料使用标准1.1水泥：必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。1.2砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的河砂、中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3％。1.3抹灰砂浆：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时，砂浆等级不宜过高，一般宜用1:3石灰砂浆、1:1:6或1:3:9的混合砂浆。1.4粉刷石膏：应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌。需满足以下指标：材料名称初凝时间终凝时间保水率细度强度（MPa）抗折强度抗压强度剪切粘结强度面层粉刷石膏不小于60min不大于8h≥90%0.2mm筛余量小于等于40%≥3.0≥6.0≥0.4底层粉刷石膏不小于60min不大于8h≥75%——≥2.0≥4.0≥0.3体积密度不应大于600kg/m31.5加强网：抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求。其中镀锌铁丝网规格为10×10×0.7mm。(三)、抹灰完成面质量标准1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。134 1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。混凝土预留洞、脚手架眼及管道空洞，抹灰前应清理，并采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，然后进行挂网抹灰。1.2在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％,同时加强拉毛质量检查验收，严禁用扫把、竹条等工具涂抹拉毛。1.3抹灰前应对基层进行适当湿润。蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。2、挂网（1）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌铁丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。（2）外墙要求满挂网，内墙在不同材料交接处要求挂网。（3）加强网规格不得低于10×10×0.7mm3、抹灰墙面抹灰要求隔夜糙。对于多层，要求砌体结构砌筑完成15天以上再抹灰；对于高层，要求砌体结构砌筑完成30天以上再进行抹灰。3.1水泥砂浆抹灰：3.1.1抹底层灰：抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在5－7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。3.1.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。3.1.3砂加气砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用喷浆工艺进行界面处理，再按设计要求进行粉刷，每次粉刷厚度不应大于10mm，做到分次抹灰。134 3.2粉刷石膏：3.2.1基层表面涂刷一道界面剂或建筑专用胶，然后立即用粉刷石膏薄薄刮涂一层打底，厚度小于7mm，打底石膏层表面保持毛糙或凹凸。3.2.2在打底粉刷石膏干硬六、七成时，再分层刮涂粉刷石膏至冲筋高度，每次刮涂粉刷石膏厚度均不超过8mm，且需待下层粉刷石膏干硬六、七成后再抹另一道粉刷石膏，直至与冲筋同一平面。3.2.3面层粉刷石膏罩面时，厚度不得小于0.5mm，并且必须在凝结前压实，以防落白掉粉。4、养护及成品保护4.1水泥砂浆抹灰：4.1.1面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。4.1.2每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。4.3有交叉施工破坏风险的墙边角应用木板保护，防止拆架和交叉施工损坏墙面抹灰。4.2粉刷膏：4.2.1在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能的遮挡门窗口，避免通风，使石膏失去足够水化的水；但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。4.2.2抹灰层不得磕碰，不能受锤击和刮划；每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的粉刷石膏，并使底盒周边粉刷石膏收口与底盒及预留孔洞口平齐。4.2.3养护期及使用期间均不允许用水冲刷粉刷石膏。4.2.4新抹灰墙面不允许被热源直接烘烤。4.2.5初凝后（拌制60分钟后），粉刷石膏不能扰动，否则容易粉化、空鼓和裂缝等；初凝后未使用完的粉刷石膏不得再行使用。5、滴水线槽在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6、清理、验收由于先抹墙面后做地面、134 墙裙和踢脚板；要将墙裙、踢脚板准线上口处的砂浆切成直茬，做到上口平直，然后把墙面清理干净，并清除落地灰，经自检后报请建设单位和监理单位验收。7、质量标准及保证措施⑴　各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。⑵实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。⑶冬期施工：抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时，砂浆温度不应低于5℃。⑷在砼梁、柱与砖墙两种不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证接头处不出现裂缝。⑸抹灰面与砼梁、柱结合面，应在抹底层灰前，满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。五、内墙乳胶漆施工1、材料准备⑴乳胶漆品牌、颜料等由设计单位和建设单位确定。⑵调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。2、施工工艺流程：基层清理－－修补墙面－－抹砂浆找平层－－刮腻子－－刷第一遍乳胶漆－－刷第二遍乳胶漆。3、操作工艺及施工要点：⑴基层清理及墙面修补：将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凹出的部分磨掉，将浮尘扫净。⑵刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2－3遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮动腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。⑶134 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑷刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净便可成活。4、技术措施及质量保证措施：⑴过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。⑵乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板，并由班组长进行实物交底。⑶刷漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。⑷乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。在施工期间，施工人员不可以随意稀释乳胶漆。⑸为防止乳胶漆起皱，高温天气适当安排夜间施工。第八节楼地面工程一、水泥砂浆楼地面1、在水泥砂浆面层施工前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等清除干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。2、水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，拌和均匀，颜色一致，稠度不大于3.5㎝。3、铺设前做好灰饼，灰饼纵横间距小于2M。铺设时先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。4、水泥面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取一些必要的防止开裂措施，方可施工。5、水泥面层施工好后一天内以砂或锯末覆盖，并在7-10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初3-4天内每天浇水最少两次。二、地砖楼地面施工1、在水泥砂浆找平层上铺地砖，待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。2、铺砌前在找平层上排砖弹线，先刷以水灰比0.4-0.5水泥浆，随刷随铺，找平层和板块之间不得有空隙，要求板块平整，颜色一致，镶贴正确，随时用靠尺整平，将挤出面层的结合层（水泥加粘结剂）刮干净。1-2昼夜后用稀水泥浆或1:1水泥砂浆（细砂）嵌缝，稍凝后撒以锯末，擦干净即可。134 第九节门窗制作安装工程一、铝合金、安装1、铝合金安装⑴按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。⑵将铝合金临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。锚固板设置，除四周离边角180㎜外，其余间距不应大于500㎜。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定在砖墙中预先埋设的砼预制块上。锚固板方向宜在内、外交错布置。锚固板应做好隐蔽工程验收。⑶严禁在铝合金上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。⑷铝合金竖向拼管必须埋入砼内或用砂浆支座内不小于25㎜。⑸外墙铝合金门窗应做可靠的防雷接地。⑹严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、门窗框。⑺全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。2、铝合金扇安装⑴铝合金门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。⑵推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。⑶铝合金推拉门窗应设限位装置，对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使用门窗扇与边框间平行。⑷134 铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6㎜。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400㎜，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。3、铝合金门窗安装质量要求⑴铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。⑵铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。⑶铝合金平开门应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧扇应自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间在6-10s范围内。⑷铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。⑸铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌饱满密实，表面洁净。4、铝合金门窗安装防止渗漏措施⑴铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5-8㎜深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。⑵铝合金框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400㎜设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。⑶门窗框拼缝时，应在没装滑槽和密封毛条前，必须进行密封胶处理，以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。⑷铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料覆盖，并用密封胶加以密封。平推门窗的人字铰链下面安装前，应用胶填或密填充胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。⑸外墙铝合金门窗扇与玻璃接触处应尽量采用密封胶填满，若采用密封条应再在外打一层密封胶处理。二、木门制作安装1、木门框的安装前要先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，安装时要注意水平线标高。当门框的一面需镶贴脸板，则门框要凸出墙面，凸出厚度等于抹灰层厚度。2、门扇安装时要注意留缝均匀，铰链安装距门上下端宜取立挺高度的1/10，安装后开关灵活。门拉手里外一致，门锁位置一般离地面90-95㎝。134 第六章安装工程施工方案一、工程概况本工程主要安装工程有给排水、采暖、电力照明、消防系统、弱电安装等。具体详见《安装工程施工组织设计》对此不作阐述。第七章质量保证措施本工程目标定为确保合格，在施工过程中，必须把各个环节的质量关。为保证工程达到这一目标，根据国家的GB/T-I9002质量保证标准，结合我公司的创优经验。除了以上各有关章节有关于质量保证措施外，还特制定以下质量保证措施：一、组织管理措施134 1、建立质量保证机构，实行质量动态控制体系，详见下图。质量保证机构质量监理工程师公司质量安全部现场技术负责人施工员质检员施工队长施工班长施工工人134 项目部质量动态控制公司总工程师项目经理公司工程管理部项目副经理钢筋工长施工员关砌（测量）技术负责人施工负责人对采购的材料半成品的质量控制分项工程资料审核质量资料砼配合比设计试块管理分部分项工程质量检查验收隐蔽工程验收技术质量措施制定技术复核按木工砼工期钢筋工等诸工种条线进行控制对建筑的形状进行控制对工程的平面标高进行控制预算员技术员资料员质量员木工工长材料员检验员134 2、推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，推行分项样板制，贯彻实行自检、互检和交接检制度；3、详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准；4、技术交底和质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员参加的施工质量管理网，明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。项目部技术负责人，在每个分部分项工程或工程开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导；5、加强垂直度、高程和轴线的控制，设立专门测量小组；6、实行模板拆除通知制，由技术员根据同条件试块强度值，填写拆模通知书；7、把好原材料、成品、半成品质量验收关，凡进场的水泥、钢材、设备、器材等都必须有质保单和出厂合格证，并经过施工员、质量员验收后方可使用，不合格的材料严禁使用。对设计、规范规定的材料、设备按规定做复验；8、严格按施工验收规范和图纸施工。严禁按照设计施工图纸施工，按规范和施工组织设计作业；按建设部颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》和南宁市有关规定进行工程检评。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸、施工规范、施工组织设计、操作规程施工。如果不符合要求，有权停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工；134 外购材料质量保证系统图材料采购保管发放产品工艺定额计划材料订货计划订货技术指导书材料订货附加要求材料择优定点订货采购材料检验不合格材料隔离合格材料入库保管入库编号材料标记申请材料代用按工艺定额制定发料限额主要零配件填写控制卡主要零配件材质及发放记录卡134 9、坚决杜绝不合格工程，单位工程达到优质；10、砂浆配合比做到现场挂牌，材料过磅，按规范要求做好试块，按时试压，砼浇灌须有浇灌令；11、工程的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核、公司技术工程部的检查和建设单位的认可；12、土建和专业安装在施工前和施工中，技术负责人根据需要召开技术协调会议，解决专业间矛盾，增强协作配合；13、推行样板制和各工种上墙壁制度（名字、等级、质量挂牌上墙）贯彻自检、互检、交接检制度，分层、分段进行验收评定，坚持按程序施工，不得任意颠倒工序；14、重视构件钢筋保护层，用小砂浆块垫支或钢筋马凳控制好受力筋位置；15、聘请专家到现场指导和监督。二、质量通病的防治1、模板工程主要质量通病的防治⑴轴线偏位的预防措施A、模板轴线放线后，由专人进行技术复核。B、柱模板顶部和跟部均用钢筋焊接限位。C、支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。D、浇捣砼时，要对称下料。⑵模板标高偏差的预防措施A、每层楼设标高控制点，竖向模板跟部须找平。B、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。⑶模板接缝不严的预防措施A、变形的钢模板及时进行修整。B、梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。C、梁、柱结点部位采用新型模板，消除质量通病的产生，详见推广应用新技术。⑷为了控制模板质量，特制定模板质量控制程序见附表。2、钢筋工程主要质量通病的防治⑴楼板及阳台板上筋下踏的预防措施A、按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳间距2000。134 B、砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。⑵基础钢筋倒钩的预防措施A、钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上。B、发现倒钩，应拆掉重绑。⑶钢筋骨架歪斜的预防措施A、加强钢筋骨架成型后的保护措施。B、严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。⑷为了控制钢筋质量，特制定钢筋质量控制程序见后附表。3、砼工程主要质量通病的防治⑴露筋的预防措施A、浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。B、及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。C、砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。⑵砼裂缝的预防措施A、配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。B、控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于是1.2MPa。C、砼浇捣好之后,采取两次抹实压平方法,在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。D、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。E、加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。⑶为了控制砼质量，特制定砼质量控制程序见后附表。134 钢筋工程质量程序控制钢材合格证进场必须复验学习图纸和技术资料检查脚手架和脚手板施工准备学习操作规程和质量标准制订及审核钢筋配料表技术交底书面交底按不同型号挂牌操作人员参加中间抽查钢筋下料成型钢筋模板工序交接检查自检现场绑扎钢筋钢筋砼工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌砼留人看钢筋质量评定执行验评标准梁柱板独立基础抽查10%但不少于3件，带型基础、圈梁30-50M抽查一处，但不少于3处。钢筋代用单自检记录不合格处理（返工）隐蔽验收记录清理现场文明施工钢筋合格证资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录134 模板工程质量程序控制模板选择学习图纸和资料平整钢模板准备工作学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底技术交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架脚手板和钢筋工序交接检查支模底部标高中心线截面尺寸边线中间检查浇砼时留人看模执行验评标准自检按梁柱和底板各抽查10%但不少于3件，带形基础、梁板每30-50M各抽查一处，但不少于3处。质量评定不合格处理（返工）自检记录按强度曲线确定拆模时间拆模注意保护棱角质量评定记录资料整理清理现场文明施工施工记录134 砼工程质量程序控制示意图对外准备，出具合格证，复查学习图纸及技术资料申请砼配合比准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和塌度筒检查脚手架及道路制订砼质量措施书面交底垂直，水平机械准备操作人员参加技术交底克服上道工序病的措施专业会签岗位分工，挂牌操作申请浇灌令木工，钢筋跟班保质量执行重量比浇灌砼砼试块取样：1、每个工作班组不少于1组2、每拌制100M3砼不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组根据情况调整配合比按时覆盖标准养护暖热季节定时浇水，冬季保暖防冻养护执行检评标准清理现场，文明施工材料合格证按梁、柱和独立基础的数各抽10%，但不少于三件，带形基础、圈梁、梁板每抽查各一处，均不少于3处。试块报告单质量评定自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）砼浇灌令砼施工日记资料整理测温记录事故处理记录134 4、卫生间质量通病防治措施卫生间防水施工完毕后必须进行泌水试验。卫生间防水施工要求：A、预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。B、板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次灌密实，大便器接口处用埃特嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏，方可进行面料铺贴。5、成品保护技术措施贯彻执行成品保护有关规定，在下道工序时，有责任对上道工序进行保护，否则因此造成的责任应由下道工序施工人员负责，从而增强施工人员的责任感，保持工程的美观、整洁；具体措施如下：⑴组织措施包括建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料部门的人员参加。在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。建立成品（或房间）交接检查制度等。⑵保护措施：包括遮挡、包扎和封闭等。遮挡：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。如对木地板及高级地面遮盖油毡、塑料由或铺锯末加以保护；为防止油漆污染而对窗口、门窗等处贴报纸等物加以保护等。包扎：就是对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、暖卫和电气设备、管线及高级装修的柱子，门窗口等处，用纸、塑料、木板、铁皮等物进行包裹、捆钉等保护。封闭：就是对已全部完成的某一个层、某一个房间或某一个部位（如一个楼梯、一个门口等）临时进行封闭。6、技术措施在施工部署上，合理安排装修施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划的前提下，适当放宽施工工期，以减少工种之间的交叉作业，避免后期偏集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前、干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，屋面防水未做之前，无妥善措施不能做室内装修，上层地面未做之前，无妥善措施不做下层装修。134 第八章工期保证措施一、组织方面保证措施1、公司在人力上配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先按排、在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，确保本工程按期完成；2、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成优，确保分项工程按期完成。根据施工计划，确保主要工序、关键路线按期或提前完成；3、每天安排一次班组交底、总结会，每周组织一次管理班子及各工种间的生产调度会，互相创造施工条件。二、人力方面保证措施1、组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入；2、挑选技术水平高、责任心强，思想过硬的技术骨干进入本工地；3、提高劳动工效，利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程式的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动工效提高30%。4、工人系本公司成建制技术工人，不使用或少使用本地普工，保证不受本地农忙季节影响。三、物力方面保证措施1、公司及时调配建筑机械和周围材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，不因材料而影响工程的进度，材料必须是优良品；2、加强垂直运输能力，避免因待料停工、窝工，保证多工种同时施工的材料供应；四、技术方面保证措施1、基础土方回填采用人工填土；2、基础与主体工程施工时各专业工种严密配合，跟进作业的方法连续交替施工，减少各工序之间的间歇时间。3、装饰工程中，内装修分为二个阶段，第一阶段插入到主体施工当中，第二阶段与外装修同步进行，不占用整体工期；4、安装工程与其它各分部工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期；134 5、抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；6、积极推广新材料、新工艺、新技术；7、楼板模板采用组织多层模板，加快支拆速度，支撑采用快拆支撑。五、土建与安装工程的配合1、预埋预留预埋预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建施工人员协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋；2、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面；3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合；暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板；管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼；考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据；浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验；接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。5、施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。6、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。六、其它方面保证措施134 1、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度；2、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是暑期、雨期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满；3、昼、夜施工实行2班作业，不搞疲劳战术，晚上作业时以不影响周围居民和本项目部人员休息为前提；4、各班组配备通讯工具（如电话、手机、对讲机等），加强信息联系；5、抓好材料、加工场地、临时设施的合理布局，避免材料无处储备情况或堆放场地不合理的情况的出现，而产生二次搬运，降低工效。134 第九章机械设备供应计划根据施工部署和进度计划，本工程必须配备充足性能好的施工机械，以保证有足够的生产能力，优质安全、按期完成施工任务。为加强机械设备及设施的安全保障，在严格依据本企业ISO9002体系《程序文件》、《作业指导书》外，同时采取以下措施：1、建立精干有力的机构，项目部设立专职机械保障工两名，公司在机械方面对项目部予以全力支持。2、注重施工设备的使用与维护：施工设备的操作必须定人、定机、定责、定管理，大型及特殊施工设备必须由持证人员操作，设备使用、维护均由专业技术人员负责，并依据程序文件按时填写文字资料，以便项目部与公司随时掌握设备使用状态。3、建立砼试块标准养护室，养护定为全自动控温、控湿，由试验技术员进行专门管理。4、主要施工机械设备见附表。施工用电设备统计表序号设备名称型号规格安装功率（KW）单位数量合计功率（KW）备注1塔机QTZ－551244台3132统一换算到JC=25%时额定功率2升降机HBT6066台42643大灯用电建筑之星2台8164钢筋切断机GQ40－14台285钢筋弯曲机GWJ－40A4台4166钢筋调直机UW1－10011台4447钢筋弯铁机UW1－1004台4168钢筋对焊机UW1－100100台44009蛙式夯土机YNJ－31－42.2台24.410电焊机BX6－3015台34511电焊机BX－50027台381134 12电焊机BX－2013.5台113.513木工机床1.5台101514振动棒HZ301.1台88.815生活区照明用电60总计1123.7KW134 第十章工程安全保证措施第一节安全管理目标实施施工现场标准化管理，争创省级文明工地，施工现场无重大人身与设备事故，公伤事故不大于0.4‰。第二节安全管理网络图机械设备：由各使用班组定专人负责，在使用前后仔细检查，工长复查；由机修工定期保养检查。工地安全生产领导小组电器设备：由专职电工对现场电器，根据现场布置图，经常检查线路及电器使用情况。专职安全员起重设备：由持有上岗证书操作，定车定人，专人负责使用和保养，起重时有专人指挥。运输设备：起重设备：由持有上岗证书操作，定车定人，专人负责使用和保养、维修。防火及其它：由专人负责，工地负责人检查，配备必要的消防器材。134 第三节安全管理制度1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，做好安全技术交底；3、施工前对参与本工程施工的全体职工进行安全宣传教育、组织职工学习国务院、市、公司、部颁发安全生产的《规定》、《条理》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守；4、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完毕，并在施工现场设置必须的护栏和警失牌；5、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种经培训持证上岗。各级安全员每天进行检查，制止违章指挥、违章操作；6、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网；7、易燃易爆物品堆放要符合有关的规定、严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批；8、做好防雨、防雷、防冻、防毒、防风与防洪的预防工作；9、抓好防暑降温工作，本工地设置一医疗室，配备有常用的急救药品；10、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行定期保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人；11、外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；12、实行一周安全活动制：项目部每周一组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；13、定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；14、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；15、实行安全生产奖、罚制与事故报告制度；134 16、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时立刻报告区域公司，及时采取措施排除险情；17、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。第四节确定安全管理难点在本工程主要施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：1、吊装时安全措施；2、高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；3、基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；4、脚手架工程安全措施；5、各种电动工具施工用电的安全等；6、现场消防等工作。第五节工地机电、安全措施本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还注意：1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底；2、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置；施工期间日夜都有机、电工值班人员，处理机、电故障，非机电专职人员不得操作机电设备；3、在机械布置上必须严格按施工组织设计进行，附墙式塔吊，施工电梯及各种地面机具保持安全距离，安全距离不足的要用隔离设施防护；4、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通迅设备良好，信号及时统一。并要定机定人定指挥，机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施；5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电箱装置，电缆线要可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接电防雨措施；134 6、施工中的电气必须有专门的设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置系统接线等都要按规定进行，不得乱拖电线；7、地下室暗间照明采用隔离变压器或36V以下工作手灯，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，额定漏电电流不得大于30mA；8、施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑都要设置防雷装置和接地装置，接地阻不得大于10Ω；9、电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50㎜厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；10、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿在面敷设时应穿管并埋地；11、进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施；12、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置；13、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器；14、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书；15、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；16、塔式起重机、室外电梯、井字架等设备，除做好保护接零外，还应做好重复接地，设备的金属结构架之间保证电气连接；17、电焊机单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须穿戴防护用品，持证上岗；18、室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法；19、照明灯的距地高度：室内不低于2.4m,室外不低于3m；20、一般场所的照明在电源装设漏电保护器，并有分路开关和熔断器，照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。134 第六节临边作业安全防护一、临边、洞口防护布置1、基坑周边、未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆；2、分层施工的楼梯口和梯段边、休息平台处必须安装临时护栏；3、施工用电电梯、脚手架与建筑物通道两边，设置防护栏杆。地面通道上部设安全防护棚；4、双笼电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆，平台口设活动防护栏杆；5、电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔三层设一道安全网；6、结构楼层无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18㎝的档脚板或立挂安全网防护；7、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。二、临边、洞口防护措施1、边长介于25㎜-250㎜的楼板洞口，用坚实盖板盖设。并防止挪动移位。2、边长介于250㎜-500㎜的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定洞口位置。3、边长介于500㎜-1500㎜的楼板洞口，洞口上设置200㎜×200㎜间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设跳板。4、楼板洞口边长大于1500㎜时，采用护拦。第七节消防管理一、关于消防设施1、现场交通道路畅通，要使消防车有巡回余地；2、建筑物四周地面上要设置消火栓；3、现场要配置高压水泵，其扬程要超过建筑物高度，并保持消防用水所必须的水压和水量，楼层施工随结构升高而设置消防设施，利用正式消防系统。二、关于易燃易爆物品的管理1、现场要统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品；2、楼层内电焊作业所需的乙炔、氧气等，应有楼外总站采用管理通至楼内，不要将易燃气体容器带上楼。三、其他1、施工现场禁止吸烟；134 2、对木料、有机化工材料，易燃材料等要加强集中管理，经常清理；3、严格消防管理制度，现场设立专职人员负责消防工作。第八节塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备。2、塔式起重机的使用和管理建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机严格按指挥人员的指挥操作。指挥建立专门信号。保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按制度定期检查和保养；3、塔式起重机的装拆由专业单位进行施工，并编制方案，送交业主审批。4、塔吊操作司机按要求经过专门培训，考试合格持证上岗。134 第十一章文明施工管理措施根据南宁市建设工程工地文明施工若干规定和公司制定的为职工办实事的要求及公司管理制度，结合本工程现场情况，为创建南宁市文明工地，保证本工程自始自终保持文明工地形象，特制定以下施工措施：一、创建文明工地的意义创建文明工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口，通过创建文明工地，变粗放型管理为集约性管理，实现施工企业安全质量和进度，树立良好的企业形象的工地新貌，提高职工和企业的整体素质，也为文明城市建设增添光彩。1、创建文明工地的核心思想是“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”。⑴、以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作，建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为基本的要求；⑵、工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》的规定。做到七个方面的标准化管理：⑴建立健全的以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。⑵各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。⑶“三安、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、25㎜-250㎜的楼板洞口电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，必须按规范要求达标。⑷施工临时用电推行三相五线制和三线配电，两级保护，并有专业人员管理；⑸井架（即安全停靠断绳保护，停靠栏杆，安全门，防护棚上下限位）、断电开关、通讯信号装置要齐全，不准载入，不准无证加强。⑹中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部分必须有防护罩，传动部位必须必须有保险装置，开关必须有漏电保护器）。⑺每个工地所有人员都须佩戴标明其姓名职务（三种）的胸卡；⑶、改善工地卫生情况，注意工人的身心健康。建筑工地露天作业多，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。⑷、工地的办公室、沐浴室、宿舍、厕所食堂等设施准备：A、施工项目部进场后，对整个施工现场做水泥硬地坪及施工道路；B、根据现场实际情况，在场地内布置若干条300*500排水沟，排水坡度为0.5%，每隔134 10米设一沉淀窨井，防止施工现场内积水及泥浆外流。C、采用水冲式厕所，每隔三层设置一个活动式厕所；D、食堂、卫生间装饰采用瓷砖到顶，食堂采用燃油灶，无烟尘污染。工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。每年夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐必须要有留样，每种留样不少于50g，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具、炊具均要经过严格消毒。工地上的茶水供应、茶具消毒要基本符合卫生要求，炊事员每年要进行体检并须持健康证上岗。工地宿舍整洁、卫生；蚊帐、床架，脸盆、衣物等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，要有垃圾箱，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇蚊子等的滋生。工地上要有医护人员针对季节性的流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病治病的知识。E、创建文明工地，不但重视物质文明建设，更重视精神文明的建设，重视工人培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅仅使工人掌握一定的劳动技能，还把工地办成培训学校，使他们每一次在工地做工，就受到一次文明市民、文明职工的培训。二、创建文明工地的措施1、把创建文明工地的工作纳入管理轨道。开展创建文明工地的过程中，以建设部JGJ59-88《施工现场安全检查评分标准》为基础，参照国际劳工组织第167号公约，《施工安全与国际卫生标准》的要求，结合本企业的实际，颁发了《施工现场安全文明标化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民、便民等内容也纳入了规定；2、健全制度、狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求项目部在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人。工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都尽可能追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考证检查，对先进的班组，予以表彰和奖励，对达不到要求的班组给以相应的处罚；3、把创建文明工地作为系统工程来抓，全面开展工地的文明建设，是项目部的重要组成部分，要求做到“四全”134 。全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加：就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地的建设。所谓全过程进行：就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。所谓全企业展开：就是企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高：就是每个班组都要按照规定达到一定的标准和水平。以人为本的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发了广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性；4、良好的场容场貌，树立新的企业形象。工地是企业的“窗口”，也是企业最具有说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分的展示。⑴　由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在地区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。⑵工程项目实行挂牌施工，施工牌上标明：A、工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。B、工地管理人员名单。C、安全文明施工，管线保护无重大事故计数牌，标牌设置在工地大门口。⑶工地要加强对建筑材料。如：土方、水泥、石灰等在生产中造成的扬尘管理。⑷项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量安全生产要求，同时必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域设立醒目的警标标志，并采取警戒措施。⑸严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放及及时清运。建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。⑹施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。⑺工地实行围墙封闭施工，工地四周设置不低于1.8米的封闭式围墙，施工区域与生活区域相分开，在施工区域各类材料、半成品、成品成堆成捆成圆成方并挂牌标明，工地的主要出入口设置“十牌=图”（即工程概况牌、施工人员概况牌、安全生产六大纪律牌、安全生产技术牌、十项安全生产措施牌、防火须知牌、卫生须知牌与现场平面布置图、管理网络图、警钟长鸣图），在施工区域均有醒目的安全警示标志；⑻工地建设的一项重要工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。工地在建设过程中，首先与周围市民进行沟通，主动取得理解支持；其次合理安排工序，尽量不夜间施工。如必须进行夜间施工，首先要进行审批，然后张贴安民告示，尽可能降低噪音，不打扰市民休息。⑼平时施工期间安排专人洒水，减少粉尘污染飘到街道上去；⑽工地安排保安人员值勤，平时出门要凭假条，夜间出门须项目部审批。134 ⑾职工素质全面提高，文明意识增强，职工的全面素质提高以职业理想、职业责任、职业纪律、职业职能为主要内涵的职业道德时显增强，学技术、学文化的气氛浓厚，自学维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、赌博等不文明行为，讲究个人卫生，衣冠整齐，不得赤身光脚、穿拖鞋进入作业区。⑿宣传娱乐：生产区、生活区分别有健康有益的黑板报，有阅报栏、电视室和文体活动室。三、环境保护措施1、采取硬地施工，即施工现场临时道路采用100㎜厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工；2、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；土方车或砂石料车等撤离现场前，派人用水将轮胎及车身冲洗干净；3、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；4、建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；5、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55分贝）较大的工作；采用低噪音振动器等先进工具，减少噪音扰民；6、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；7、严格按南宁地区有关环保规定执行；8、搞好施工现场卫生：⑴施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明施工。⑵现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。⑶现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品和施工垃圾。134 第十二章施工技术措施第一节雨季施工措施一、雨季施工措施1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。2、密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备。必要时应及时加固在建的工程。3、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。4、施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好安全保障工作，防止滑坡和塌方。5、原材料、成品、半成品的防雨。水泥按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨、防潮，材料四周设排水沟及架空堆放。6、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。第二节冬季施工措施本工程进入到冬季施工季节时，必须严格按照规范规定和本公司关于冬季施工要求，编制专门的冬期施工方案。在确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。根据当地气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，砼工程应按冬季施工要求进行。一、材料要求本工程冬季施工期间水泥采用早强带R水泥，做好水泥保温。砂采用中砂，含泥量不大于2%；石子采用砾石，含泥量不大于1%；搅拌要求在施工暖棚中，水在锅中加热至80℃，砼搅拌后温度控制在35℃，施工现场应有响应的保温措施。二、砼拌制1、冬季施工中，砼搅拌站拌制所用的材料，如砂、石、水泥、水等应保温和加温、保持温度稳定。134 2、搅拌砼时，应先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌，防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，搅拌时间应比正常温度季节延长。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。三、砼的运输和浇筑1、砼搅拌时，因材料加热而得到热量在运输过程中要尽量减少损失，输送管道应用草袋、麻袋等包裹。2、砼浇筑入模时的温度与当时的气温、养护方式、结构类型有关，一般温度要求不低于15℃。3、砼冬季施工时，要防止因为温差的关系而产生较大的温度应力，影响质量，所以再次浇筑时，应将已浇筑过的砼加热，加热深度不小于0.3M。四、砼养护、掺外加剂1、覆盖保温材料为农用塑料薄膜一层，3-4层草袋，再覆盖彩条布一层。2、在砼中掺入一定量的早强抗冻外加剂，砼浇筑于普通模板中，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风雪侵袭，使砼早期强度迅速增长并保持在一定负温条件下继续硬化，并达到要求的强度。五、钢筋工程1、钢筋在负温上冷拉，其环境温度不应低于－20℃，钢筋焊接时安排在室内进行，必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于－20℃，且应有防雪、挡风措施，焊后的接头，护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。2、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意产生撞击，刻痕等缺陷。冰雪天采取护盖，防止表面结冰霜，在砼浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。第三节技术档案管理技术档案管理执照南宁市城建档案馆关于工程归档要求进行，工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，本项目部设置专人负责这项工作。一、工程技术档案资料134 工程技术档案是在工程竣工验收中同时移交给建设单位的档案，是具有长期保存价值的重要技术文件，是对该项工程进行使用管理、维修、事故处理、签定、改建、扩建、重建或改变用途等工作所必不可少的依据。包括以下二个方面的内容：一是竣工图；二是施工中发生的质量保证资料和其它资料。二、工程技术档案的管理要随时收集和积累；定期检查资料的完整性和真实性；严格按图纸及规范施工，坚持有变更必洽商的原则；注意各项表格资料，特别是隐检记录和洽商记录，该填写的内容必须齐全，各部门人员签字也不得遗漏，更不得代签。总的要求是：（资料）完整、（部位）准确、（情况）真实。三、受控文件的管理1、受控文件是指技术文件资料，主要包括质量计划（或施工组织设计）、作业指导书、质量记录及表格、支持性文件。2、质量计划（或施工组织设计）质量计划（或施工组织设计）由项目部技术负责人编制，主任工程师审批；重大工程的质量计划（或施工组织设计）由总工程师负责审批。如质量计划（或施工组织设计）需变更时，应报原审批者同意。3、作业指导作业指导书是公司根据国家有关标准、法规编制的操作规程、管理规程和作法等。作业指导书由总工程师组织编制和审批。4、质量记录主要是批技术方面的质量记录。如隐蔽工程、基础工程、主体工程、竣工验收等重要施工过程，应先由本公司自评、签署评定意见后邀请顾客、设计单位和质检机构参加验收，并签署验收意见。业主提供的设计文件及相关资料，在工程竣工后，应根据图纸会审纪要、变更联系单等文件资料进行修改，并注明修改依据和修改人，并加盖“竣工印章”。5、支持性文件、设计图纸及相关资料A、设计图纸的接收。设计图纸由承建工程的项目经理部技术负责人接受，并根据有关的合同协议及设计图纸的清单目录当面清点并办理登记手续；其他人员因故接受的设计图纸，应妥善保管，并及时转给技术负责人。134 B、设计图纸的整理、分发。项目经理部技术负责人收到设计图纸后，应根据清单目录和有关的分类大纲进行分类、登记。按工作需要，技术负责人将图纸分发到分公司有关部门和项目经理部有关职能人员。有关工程的地质管线资料均由技术负责人保管，部门或个人因工作需要查阅资料，办理借阅手续。如合同规定的图纸数量不能满足施工需要时，应经负责人批准后复印，并在复印的图纸上加盖复印单位章和编号、登记后分发，原件予以保存。设计图纸的会审由主任工程师组织有关人员参加，会审中提出的问题及答复，应作记录并经设计单位、业主、监理单位、施工单位签章后作为会审纪要分发。工程管理部、主任工程师、等因工作需要接受图纸时，应做好登记手续。C、设计图纸的使用的保管。设计图纸作为施工的依据，应合理使用，妥为保管，不得遗失。设计图纸的使用，应保持其清晰及完整性，以免影响施工。非保管人员借阅后，应及时归还，防止遗失，如不慎遗失，应及时采取补救措施。D、设计变更联系单（或技术核定单）。设计变更联系单是设计图纸必要的补充和修改，其使用、保管、整理、归档同设计图纸。设计变更联系单应经项目部负责人编制，并报主任工程师批准，并加盖单位印章。联系单的书写应规范，字迹端正清晰，内容清楚，文字简明扼要，示图应符合规定。联系单内工程名称、编制人、编制时间、主送单位、抄送单位、变更理由、变更内容、审批人姓名、时间和单位印章应齐全。联系单送发应有详细记录，由设计单位及业主答复后作为设计图纸的补充内容，其使用、保管、整理、归档与设计图纸同。设计单位发来的联系单视同设计图纸处理。6、工程技术档案的要求和移交全部施工技术资料应按照规定的组卷方法、立卷要求、案卷规格以及图纸折叠方式、装订要求整理。应在竣工验收后，按合同规定的时间移交给建设单位，并应符合城市档案的有关规定。第四节保证质量的技术措施1、认真审阅图纸，领会设计意图，做好技术准备工作。2、编制好测量方案，并按方案测设，以达到所有轴线位置正确。3、混凝土原材加强质量控制、加强试验检测，做到原材满足要求；振捣延长时间，达到混凝土内实外光的效果。4、混凝土模板采用木模板，减少了拼缝；板缝间夹海绵胶条，起到防止漏浆的作用，使混凝土外表面达到光洁平整的效果。5、混凝土施工缝设止水钢板，并在两边做成S弯，增强接缝的防水能力；后浇加强带设钢丝网片，增强其新旧混凝土的粘接力；伸缩缝模板设计及其与止水钢板的搭接方法，确保其设计考虑的伸缩、沉降功能；止水带安装充分考虑当时气温，确定其焊接的松紧度，使止水带在混凝土结构变形前后所受的力均在允许范围内。从方案上充分考虑难点和关键点，着重加以研究解决，达到保证质量的目的。134 6、施工缝的留设：基础底板不留施工缝，仅外墙底板以上400㎜处留设水平施工缝，外墙同墙高留竖向施工缝，在墙中心位置埋设钢板止水片或止水条。内柱，内墙水平施工缝留于底板面。7、砼表面处理砼底板浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光两遍，并在砼覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用铁抹子收缝抹压后再覆盖养护。浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂浆过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。第五节使用新技术、新工艺的可行性1、采用计算机信息管理系统⑴使用计算机管理施工技术以及工艺控制软件，对工程的施工进度进行跟踪控制，保证进度和质量；⑵我项目部以本工程施工时将对工程造价、组织设计编制、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等实行计算机应用。⑶砼配料采用微机控制，确保混凝土配合比精确，质量有保证。2、现场砼踏步无须设预埋件，待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。3、本工程剪力墙、暗柱钢筋拟采用电渣压力焊连接。该技术具有对中性能好、连接速度快、节约材料等优点。4、采用先进的碗扣式脚手架早拆支撑体系为方便施工和加快施工进度，梁板支撑采用拆装方便、使用灵活、设计先进的碗扣式脚手架；为加快模板的周转速度，梁板采用早拆体系，梁板砼达到一定强度后，利用早拆支撑就可先拆大部分模板，只保留养护支撑。养护支撑放在主次梁交叉处和梁的两端（靠近柱子处）。采用早拆体系，加快了模板和架料周转，减少了模板、架料和劳动力的投入量。5、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑速度，特别是在大体积砼施工中满足了砼质量、技术和时间的要求；在塔楼施工中解决了砼的高层输送，保证主楼正常施工。6、采用砼外掺技术134 底板砼中采用掺入高效减水剂、缓凝剂、微膨胀剂，能节约水泥，降低水灰比，增加砼和易性，不产生施工冷缝、满足大体量浇筑和抗渗要求。本工程施工中，采用防水卷材新技术，保证防水施工质量、防水效果好，保证工程的正常使用！134 第十三章合理化建议及降低成本措施一、合理化建议1、使用大模板，保证混凝土表面达到清水效果，可以做到不抹灰和少抹灰，既可保证质量、加快进度，又可相对降低成本。2、为了提前进入粗装修及水电设备安装，建议主楼的主体结构（包括地下室）先行验收。3、外架搭设采用悬挑式，合理使用周转材料。二、降低成本措施1、合理安排现场布置和施工进度计划。根据施工进度计划，安排好材料进场计划，适时采购材料进场。根据施工总平面图安排好材料的堆场，避免材料的二次搬运。2、加强管理，缩短工期，减少固定资产占用时间，加快机械材料周转。3、提高工资，合理安排，聘用精干人员，减少开支。4、了解市场行情，就地取材，选择质优、价低材料，按需进料节约流动资金，不产生停工待料。砂石砖等材料实行量方、点数收料，做好材料的出入库手续，做到各种材料限额下料避免浪费。5、控制轴线、标高、垂直度和墙体平整度减少抹灰层厚度，节约材料。6、通过新技术应用及发挥本项目部技术优势，尽可能在本工程上降低成本，为业主少花钱，多办事，办好事。7、对工序进行控制，避免返工重做，以一次成型为目标，及时做好班组落手清工作，浇砼过程中的漏落砼及时回收利用，拆模后结硬的砼碎块加水泥及黄砂搅拌后浇筑砼以代替砖砌体，降低成本，节约材料，减少清理工资。8、选用合理的各种机械，经常养护，及时维修，减少大修开支。9、合理安排施工程序，进行流水施工作业，减少工作间歇时间，铺开工作面，减少劳动待工时间。10、搞好安全生产，杜绝安全事故发生，减少不必要的开支。11、节约用电、用水，不需机械马上关闭，损坏的水龙头及时更换，减少浪费。12、广泛使用钢模板，钢夹具，钢管支撑等工具式模板，经常清理保养，多次周转，不需用设备及时调出，减少费用。13、实行材料用量计划，减少多量材料进场，审核放样尺寸，减少废料。14、做好成品、半成品保护，以免损失。15、增加周转资金的投入和力度，保证工程顺利进展。134 16、采用先进的施工技术，新工艺和科学的管理方法，利用外加剂，掺合料等新型材料，降低原材料成本。17、做好保护防盗工作，防止火灾发生，以防止材料的不必要损失。第十四章工程回访保修1、工程完毕后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。2、保修期限：按国家现行新颁布的标准保修期进行保修。3、建立回访制度，确定回访计划，进行定期和不定期回访，每年的工程回访不少于两次，并应有响应的记录。4、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内递交给业主，维修卡内容包括：⑴工程、业主的内容⑵关于保修的原则、范围和期限⑶负责保修的部门和人员⑷施工联系电话、联系人5、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针，服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。6、保修工作按我公司质量体系程序文件“工程回访和维修服务工作程序”进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，确定完成日期经批准的维修书，连同维修登记单位由生产部门下达维修责任人执行。134'