01、02栋施工组织设计最终

'(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章编制说明第一节编制依据一、【南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋】工程施工招标文件。二、【南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋】施工图。三、国家、江苏省、南京市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。国家标准有：GB《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；GB《砌体工程施工质量验收规范》；GB《混凝土结构工程施工质量验收规范》；GB《钢结构工程施工质量验收规范》；GB《地下工程防水技术规范》；GB《地下防水工程质量验收规范》行业、地方标准有：JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》；JGJ《多孔砖砌体结构技术规范》；11G101-1《现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构》；03G101-2《现浇混凝土板式楼梯》；04G101-3《筏型基础》；04G101-4《现浇混凝土楼面和屋面板》；03G329-1《建筑与抗震构造详图》；04G329-3《建筑抗震构造图集(砖墙楼房)》；04G362《钢筋混凝土结构预埋件》；02J401《钢梯》；江苏省住宅工程质量通病控制标准； 四、江苏省、南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。五、江苏省建设集团公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。六、南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋工程现场及周围环境的实际情况。七、南京江北新城岩土工程有限公司提供的编号为的岩土工程勘察报告。第二节编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和建筑工程施工质量验收统一标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第三节编制目的本施工组织设计大纲系江苏省建设集团公司对《南京市建筑设计研究院》设计的地下室部分、河海大学设计研究院设计的老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋主楼工程的施工指导性文件之一：为本工程的施工提供完整可靠和切实可行的施工技术方案，用以指导本工程施工，力求更科学的规范管理，满足业主提出的质量标准与工期要求，确保工程优质、高速、安全、低耗的建成。本组织设计方案作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工方案及施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础对其进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。第二章工程概况及工程特点第一节工程概况工程名称：南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋工程；工程地点：本工程位于南京市浦口区宁六路畔（南京信息工程大学校区内）；建设项目法人：南京信息工程大学；设计单位：地下室部分：南京市建筑设计研究院；01、02栋地上部分：河海大学设计院；结构型式：钢筋砼剪力墙结构，地上17+1层、地下室1层,；（一）设计概况拟建的地下室部分及地上部分，01、02栋18+1层建筑高层主楼投影范围-1.5m 以上为地上部分；-1.5m以下为地下部分。地下室在主楼投影范围内为1层，层高从下往上为4.6m；单建部分为一层，层高3.8m。顶板覆土主楼内为0.8m，单建部分为1.2m，本地下室除局部为非人防外，其余均为人防地下室。非人防部分使用功能为设备用房；人防部分平时使用功能为非机动车库、二等人员,战时使用功能掩蔽部。人防部分共分为2个防护单元，防护类别：甲类，抗力级别：核6级常6级。地上部分2栋17+1层，为剪力墙结构，设计建筑总高度为56.950m，标准层层高为2.85m。住宅楼各栋每层9户，每栋设有三部电梯。基础形式为筏形基础，筏板厚500（300）mm，本工程剪力墙截面宽度主要为400mm，300mm，200mm；楼板厚度主要为：120mm；地下室顶板（非人防区）：400mm；地下室顶板（人防区）：250mm。本工程相对标高±0.000相对于绝对标高23.300，室内外高差为300。01、02栋主楼结构、大小完全一致，东西方向一字排列，东西轴线夹角为5.069度，两主楼相距18.5M左右。（二）工程地质概况。场地、地形：工程场区地形自然标高约在19.60~19.99m左右。场地地下水常年最高设计水位为地表下0.5m，年变化幅度为1.0m；对混凝土有弱侵蚀性。（三）地下室概况基础材料：承台及地梁下做150厚C15素混凝土垫层；结构混凝土强度等级:C35P6,钢筋:HPB300;HRB335;HRB400。墙体材料采用小型混凝土砌块，要求抗压强度等级≥MU10，采用M5水泥砂浆砌筑，所有砖砌墙体为200厚1:2水泥砂浆抹面，白色涂料刷白。地下室构造做法：A、地下室底板：从下往上，150厚细石混凝土垫层→20厚1:3水泥砂浆找平→3厚贴必定BAC双面自粘卷材→20厚1:3水泥砂浆找平→钢筋混凝土底板→110厚C20混凝土，表面抹光→30厚耐压型排水板→60厚C30细石混凝土，内配￠6钢筋150，表面打磨冲洗晾干→耐磨涂层。B、地下室墙板：从内向外，水泥砂浆粉面→钢筋混凝土外墙→20厚1:3水泥砂浆找平→3厚贴必定BAC双面自粘卷材→20厚1:3水泥砂浆找平。C、地下室顶板：从下往上，钢筋混凝土顶板→20厚1:3水泥砂浆找平→3厚贴必定BAC双面自粘卷材→耐根穿刺水防卷材一道（PVC1.5厚）→20厚1:3水泥砂浆找平→ 50厚C30细石混凝土，内配￠4钢筋150，压光抹平→20高塑料排水层，凸点向上→无纺布过滤层→种植基质。第二节工程特点与施工条件1、本工程施工现场自然地坪标高在19.60~19.99m左右，东面低、西面高，土方开挖时边坡护坡：02栋东侧一个半单元采用1：0.8自然放坡完成，01栋东侧和其余北侧采用1：0.33放坡确保东侧现有道路的完整，01、02栋南侧采用1：0.8自然放坡。2、基础施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄，部分通道仅容斗车通过。我们在基础施工阶段，现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场，充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置，并将全体人员住宿安排在校区雕塑馆南面的小山坡上，以保证施工的正常有序进行。3、施工用水用电已经由甲方接入现场。现场已经有一个配电电源点，进场后重新改建配电房，以满足文明施工要求。4、本工程基础为筏板基础，筏板厚01、02栋以下（人防区）为300mm，非人防区为500mm,一次性浇筑C35P6砼面较大，依据工程施工需要，详细编制相应的地下室结构施工分部分项方案。5、标准层楼板基本为有梁楼板，我公司采用早拆模体系，增加周材使用率，正确制定施工方案和拆模时间，保证结构质量。6、本工程要求的防水部位较多，质量要求高。地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，必须采用有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。根据实际施工需要详细编制防水工程施工方案。7、本工程标高±0.00以上，内外墙为加气砼砌体，根据我公司多年的施工经验，针对外墙加气块墙体经过一段时间使用后容易出现开裂的质量通病问题，将制定特殊的防裂措施避免该质量通病的出现。8、本工程外墙大面为面砖装饰，为保证外立面光洁平整，轮廓清晰，必须制造完善的施工方法提高施工质量。9、本工程为住宅工程，装修档次不高，但质量要求高。本项目部坚持以高标准要求对待每一道工序和每个构件。10、工期短、质量高，本公司将合理组织材料供应和生产，选用优秀管理班子和优秀施工队伍，确保本工程在有效工期内完成，工程质量达优良标准。 11、工程现场地处南京信息工程大学校区内，因此施工期间要高度重视环境保护，安全和文明施工。12、本工程采用商品砼。各种工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第三章施工部署第一节项目组织机构及项目管理模式（一）项目组织机构及职能南京信息工程大学投资建设的人才公寓重点工程，新建的南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋工程充分体现现代住宅特点和知识经济时代的特征。该公寓楼的建成，必将成为南京信息工程大学标志性公寓建筑。鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，组建南京信息工程大学人才公寓工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。（二）主要管理人员表南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋项目管理班子主要人员名单公司：夏明清项目主管：周亦萍技术负责人：夏晓东现场：项目经理：庄斌舵项目副经理：奚建新项目副经理（安装）：周洪明技术负责人：马智达施工员：李红生质检员：丁祥飞材料员：易明江 安全员：杭永春、卢逢斌预算员：周志云资料员：季明霞（三）各部门的主要职责：1）工程管理部：负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。2）材料供应部：负责整个工程所需的材料供应和调配。3）技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。4）计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。5）综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作。（四）项目管理模式江苏省建设集团公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在江苏省建设集团公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GBT19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现集团公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的一些程序文件和质量手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守南京地区施工现场标准化管理的有关规定。（五）现场质量管理机构设置图项目组织管理网络第二节实施目标（一）工期目标：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用500日历天完成本期工程中的全部工程量，并将500天分解至结构工程和装修工期。详见 南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋工程施工进度计划网络图。（二）质量目标：确保工程质量达到市优，争创金陵杯。其各分部的质量目标如下表分部分项名称质量目标基础工程优良主体结构优良装饰装修优良楼地面工程优良门窗工程优良屋面工程优良（三）现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达省文明样板现场。绿化与硬化相结合无土层外露。（四）项目管理目标：公司全面贯彻ISO9000系列标准，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“南京信息工程大学人才公寓工程项目部”。项目经理部下设项目经理部，下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“公司管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。（五）施工环境目标本工程现场及生活区在校区内，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，不损害校区内的一草一木，最大限度减少对环境的污染。（六）安全目标 完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以下，一次通过省安全生产管理部的安全达标认定，达到省优标准。（七）服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三节分部分项施工方案编制针对南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋工程施工特点在施工全过程中留下施工环节的影像资料并编制如下分部分项施工方案：1、塔吊基础施工方案2、塔吊安装、拆除施工方案3、施工临时用电施工方案4、工程测量施工方案5、土方开挖施工方案6、地下室基础施工方案7、主体工程施工方案8、砌体工程施工方案9、装饰工程施工方案10、防水工程施工方案11、模板分项工程施工方案12、脚手架工程施工方案13、安装工程施工方案14、隐急预案15、建筑节能专项施工方案第四节劳动力组织（劳动力计划表、项目分包转包情况）合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在基础结构施工时瓦工、钢筋工投入多，主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。 本项目由我公司自行施工，无转包情况。未经监理和业主同意，我公司不会擅自分包。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见下表：劳动力计划表序号工种人数1瓦工302砼工123架子工124钢筋工405木工806油漆工（墙、顶涂料）507电焊工28电工19普工2010防水工611水电工2012抹灰2513司泵工314电梯司机215吊车司机116指挥司索217装拆工810合计314第五节农忙季节及春节假期的工作安排因本工程工期跨越农忙季节及春季放假期间，为保证劳动力满足生产需要，在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60% 以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节和春节假期错开，减少农忙季节和春节假期对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。对于工期特别紧张或工程必须连续的情况，春季假期可采安排部分施工人员留守工地，以保证工程施工连续。第六节主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）1、为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入2台QTZ40（47m）塔吊安装于主楼的南面用于结构施工垂直运输。整个工程的砼采用商品砼。为满足砼的输送，主楼9层以下采用1台37m～49m的汽车泵，9层以上现场常备1台HBT60A砼输送泵。地下时施工阶段墙板及顶板采用1台42m的汽车泵，若浇捣地下室底板，则采用用2台汽车泵，以满足砼连续浇捣的需要。2、装修期间2台施工电梯用于装修施工，现场设置2台砂浆搅拌机。详见主要施工机械设备计划表。3、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设计施工详见《塔吊基础施工方案》。4、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件（详见下表），做到预防在先，确保工期目标的万无一失。现场主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用途及进场计划安排1塔吊QTZ40、2台南京200617.5材料运输，开工进场2砼搅拌机350L1台扬州20083.5砼搅拌，开工进场3钢筋切断机GJ5-404台泰州20115.5钢筋加工，开工进场4钢筋弯曲机GJ7-402台泰州20103钢筋加工，开工进场5钢筋调直机2台泰州20117.5钢筋加工，开工进场6交流电焊机BX3-504台上海20095*23.4钢筋焊接，开工进场7钢筋弯箍机MJD-23台7模板加工，开工进场 8钢筋调直切断机1台9圆盘锯MJ2242台南京20112*15模板加工，开工进场10人货电梯60M2台南京20102*15材料运输，开工进场11振动棒ZX5020支南京20116*1.1砼振捣，开工进场12平板振动器ZW-102台南京20092*2.8砼振捣，开工进场13水准仪自动安平2台苏州2009测量，开工进场14经纬仪J22台苏州2009测量，开工进场15潜水泵QY-74台浙江2009场地排水，开工进场16蛙式打夯机HW-601台南京20061.5平整场地，开工进场17挖土机225型1台进口2010土方开挖，开工进场18挖土机100型1台国产2009土方开挖，开工进场19自卸汽车10T8辆南京土方运输，开工进场20绞丝机2台南京20097.5钢筋绞丝，工进场安装工程施工机械设备表序号机具名称数量1电焊机42阀门试验台13砂轮切割机24电台钻25冲击电钻46手动试压泵17电动试压泵18空压机1 9套丝机110角向磨光机4第七节场区用电、用水计划（一）施工用电施工用电由业主提供的电源引入，现场设3个二级总配电箱，分担各单位工程的电负荷，其布置详见总平面布置图，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。施工用电量计算P=1.1（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=1.1（0.7×280+0.8×15+1.0×15）=245KW（二）施工用水施工用水由业主提供的水源接出，现场按需要将水头接至各用水点.总用水量计算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=200m3N1=300LK2=1.5q1=1.15×＝3.1LS消防用水q4=10LS>q故总用水量取q=10LS供水管径D===0.092m取场内供水管径D=100mm的钢管为保证高层砼养护等施工用水，现场配100m扬程的高压水泵2台。（三）生活用水（不属现场施工用水）：规划在校区雕塑馆南面的小山丘上。q2=k生活区高峰昼夜将工程300人计算 则P1=300人N2=60K3=1.5t=3q2=k=0.314LS总用水量q=q2=0.3=0.314LS消防用水q4=10LS>q故总用水量取q=10LS供水管径D===0.092m满足消防供水取场内供水管径D=100mm的钢管第八节物资供应根据标书的要求，本工程的施工钢材有甲方采购供应，其他材料由我方采购，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部份材料生产厂家，并严格按照ISO9000质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的一个月内向业主提供钢材入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品砼厂的资质、计量检测报告、配合比必须提供给业主及监理，厂家的确定需经监理、业主方的确认。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。现场主要施工周材及电缆详见表主要周材材料投入一览表序号名称规格单位数量备注1山形卡成品个80002竹跳板块10003草袋个3000用于覆盖砼养护4电缆3×95-2×50橡套m150塔吊专用5电缆3×150-2×70橡套m100至各配电箱 6胶合板18mm厚m27500地下室及楼板7钢管φ48×3.5t2008扣件直角、对接、回转个650009木方100×50m39010安全网3000×6000张500第九节施工配合（一）与土方开挖工作的配合与土方开挖工作的衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要的资源浪费。1、土方开挖计划挖至坑地上200mm，余土采用小型挖机和人工开挖相结合，组织进行承台、地梁、电梯井土方开挖。2、掌握好地质资料和地下水位情况，积极做好排水工作确保基底作业面干燥，为后继工作提供较好条件。基础施工时应人工降低地下水位保持在基坑底面以下500mm，应对地下水位变化对南面的建筑物的沉降和位移等进行监测。基坑开挖时应注意边坡稳定，非自然放坡开挖时，基坑护壁应做相应的支护。基槽开挖后应通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层准确无误后，方可进行下一道工序。地下室各层顶板浇筑完毕及侧壁防水层施工完成后，应进行土方回填。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须采用2：8灰土分层夯实，每层厚度300mm，压实系数0.94。（二）与打桩单位的截破桩配合工程桩挖出后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。桩头凿除：桩位处土方一次性挖到位，及时测出桩顶有效标高。桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，要求桩顶有效标高以上100mm为小锤凿平，确保桩头伸入承台70mm。桩头钢筋锚入底板不小于45d，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进行，垫层的砼浇筑在桩头上后应及时清理。 垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个方向的底层钢筋后再处理桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。（三）安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，工程质量达到优良工程，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。（三）安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设，不得漏埋和偏差。（四）成品保护的配合1）通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面保护，避免污染与损坏。2）本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。3）为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。（五）与业主（或监理）的配合1）施工中服从业主（或监理）的管理。2）对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。 3）业主（或监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。第四章施工测量控制一、施工测量概述本工程建筑平面占地面积较大，现场放线工作量较大，测量精度要满足规范要求。因此测量放线是本工程施工的关键工作，是工程几何尺寸、形状和建筑功能设计的基本保证，放线精度的高低直接关系着工程的质量。测量工作的难点：主体结构的竖向轴线控制。测量工作的重点：测量控制体系的建立、测量管理体系的建立、测量精度的控制、验线制度的保证。二、施工测量管理组织（1）、测量工作是本工程的一个技术重点环节，是本工程的难点之一，为此项目部指定田玉祥工程师直接负责，建立测量管理组织体系，这是测量工作顺利实施的基础。配备专职测量人员及仪器，负责施工测量工作，关键控制点的测量成果都要经过项目部测量组复核，（2）、职责范围A、负责制定整个项目的施工测量方案，并对作业队施工测量工作进行统一管理。B、负责从勘测设计单位接桩并进行复测和检桩工作。C、负责施工放样、定位和其它零星测量工作。D、测设轴线控制点、中线控制点、施工水准点等重要施工测量控制点和控制轴线。E、对现场平面和高程控制成果定期进行检测，确保其可靠、准确。F、负责施工测量技术管理和竣工测量工作及资料收集归档等工作。G、负责向监理的测量报验、协调工作。（3）、仪器配备管理：1、仪器选用要求：序号仪器名称型号数量精度检定周期备注1经纬仪TDJ222〃1年配套设备齐全2水准仪S323mmKm1年3垂准仪1 4扫平仪15钢尺50m1已检定1年6钢尺100m1已检定1年2、仪器管理：A、所有仪器设备都应有检定合格证，并按周期检定。B、仪器检定按照国家（市）各类设备检定规程规定的周期、检定方法、检验准则在国家授权的计量单位进行检定。C、保存检定记录，建立仪器管理台帐，内容主要包括：型号、数量、检定时间、搬运、收发使用等。D、现场设仪器柜，测量人员负责仪器日常管理。E、严格按照操作规程操作，杜绝冒险、违章。（4）、桩位及控制点的保护：A、首先桩位必须选择在地基稳固、不易碰压和通视良好的部位。B、所有桩位，用钢管围护，尺寸1.5×1.5×1.0m，并且挂牌标识，标明桩号、数据及看护人，标牌尺寸500×350mm。对于自己所施测的桩位也应按相应规定保护。桩位周围3m²范围和其照准方向严禁堆放物资，停放设备。C、测量人员应将各控制点图下发各股室，使现场人员明确桩位所在。（5）、资料管理：资料应该真实、有效，填写齐全、清晰，申报、交接及时，不得造假、涂改。三、测量控制体系的建立1、平面控制：本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要和现场条件，分别建立场区控制和建筑物的控制，建筑物的控制分两个阶段：第一阶段：基础前期、基础结构施工阶段的平面控制；第二阶段：主体结构施工阶段的平面控制。（1）基础前期、基础结构施工阶段的平面控制：用外控法，作成建筑方格网的形式，点位作在基坑边上，为了作业面拉尺方便和减少尺传递的误差积累，边长取40m左右。以此向基坑内作业面上进行投测放样。控制网按Ⅰ级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5″，相对闭合差小于120000。测完后报监理验收。 （2）主体结构施工阶段的平面控制：根据主体结构的建筑形状：点位作在首层结构砼面上，用100×100×10钢板埋设，中心钻孔，点位以上各层的相应位置留设150×150的预留洞。然后，架激光垂准仪于首层起始控制点上，向作业面进行投测，投测完毕后，校核作业面控制点，点位误差小于3mm，方可进行下一步作业面的放线。首层内控点的精度按点位误差不大于3mm进行测量布设。经过监理验收后才能使用。2、高程控制：本工程以业主提供的高程控制点为首级高程控制点布设现场首级高程控制网点。现场首级高程控制点位置同现场平面控制点的位置。基础前期和基础结构施工阶段标高控制以现场高程控制网点按四等水准精度向基坑作业面上进行引测，引测完毕后应闭合检查。在作业面做临时控制点，每栋做一点。主体结构施工阶段的高程控制精度也按四等水准的精度进行引测。首先把标高从现场首级高程控制点引测到首层结构边柱上，用红漆进行标定。然后从边柱外部拉钢尺分三处向上引测，点间进行闭合检查，合格后，引测到施工作业面上，每流水段部设不少于三个控制点，每跨不少于4个标高点，标高点高差中误差不大于3mm。下面结构层拆模后，标高引测到结构墙体上，每层3个标高控制点，以此弹出建筑1m线。然后以每层的标高控制点向结构施工作业面进行标高传递，作业面测出结构500线。3、现场放样平行轴线的直线实体的放样：先放出主轴线，然后，拉钢尺进行细部线的放样。4、复核、验线：A、要求：（1）测量人员自检合格后，将各种资料准备齐全，向监理公司申请验线。（2）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工。（3）验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。B、误差预防和发生错误的改正：（1）误差预防：A、为防止测量误差（系统误差、偶然误差和粗差），必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。B、必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。C、使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。D、 尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。E、管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。（2）发生错误的改正：A、发现错误，应立即查明原因，向上级报告。B、对由此所施测的一切结果进行检核。C、对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。D、填写错误追踪记录，并制定预防措施。第五章地下室工程施工方案第一节施工流程土方开挖→破截桩→砖模砌筑→150厚细石混凝土垫层→20厚1:3水泥砂浆找平→3厚贴必定BAC双面自粘卷材→20厚1:3水泥砂浆找平→底板承台钢筋绑扎→柱墙钢筋定位绑扎→外墙钢板止水带安装→外墙300高吊模制安→钢筋混凝土底板浇筑→墙板柱及顶板梁板模板制安及其钢筋绑扎→墙板、顶板钢筋混凝土浇筑。第二节土方开挖1、本工程桩基施工完毕，试桩完成后进行土方开挖，坑底留有200mm厚土待人工开挖。因此，进场后应积极同土方开挖工作配合，搞好开工前土方开挖的准备工作。2、本工程为人防地下室基础，地下室底板为筏板基础，主楼投影范围外的开挖基坑底标高变化不大，主楼投影范围内的开挖基坑底标高变化大。现场自然地面标高为19.60～19.99m不等，坑底标高为-6.093m。3、承台、地梁、电梯井土方开挖采用小型挖机和人工开挖相结合，配合打桩单位搞好验桩工作。4、本工程基础施工阶段降水措施采用明沟和集水井降水沿基坑四周设250×250排水沟，并设600×600×600集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇于集水井内由潜水泵抽出。地下室施工期间也不要停止降水，保证地下室基础抗浮稳定性。第三节地下室底板施工方法1、地下水：按照建筑场地的岩土工程勘察报告，建筑场地的地下水属地面潜水和季节性上层滞水，水与土对混凝土具微腐蚀性。场地抗浮设计水位按埋深0.5m，标高 22.50m考虑。施工时应考虑地下室施工期间整体抗浮，未覆土前不得停止降水，以防止地下室整体上浮。地下混凝土构件的环境类别为二b类。混凝土的环境要求：水灰比不应大于0.55，每立方混凝土中水泥用量不小于300kg，碱含量不大于3kg；氯离子含量不大于0.1%；混凝土强度等级为C35。开挖时地下水应降至垫层底部500mm以下，并持续至回填土完毕，并采取可靠抗浮措施。基坑挖土不宜超挖，一般预留200mm厚，待底板施工前一次开挖，修理完毕，原则上以不扰动原状土为宜，产生超挖部分用1:1砂石分层压实，压实系数不小于0.97。基础开挖到位后，通知设计单位验槽。2、本工程地下室底板为筏式基础，厚度300～500mm，主楼投影范围内外面积较大，不属大体积混凝土施工范围。3、地下室底板模板采用240砖模施工。地下室底板下垫150厚C15素砼垫层。4、本工程底板面积较大，砼浇筑完后，在12小时内用草袋和塑料薄膜履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产生温度裂缝。5、地下室底板的施工，地下室底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层以上第二层找平层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留。底板砼的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处砼的密实，防止渗漏。6、地下室底板施工时为保证上下两层钢筋的间距，在上下两层钢筋中采用马凳，间距1.0m，确保钢筋帮绑扎质量。7、地下室砼浇筑（1）本工程地下室底板厚300～500mm，混凝土为C35的P6防水砼。（2）采用逐层推移法施工结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。起始时，混凝土从汽车泵远处卸料，自下而上的分层浇捣。混凝土以泵头逐层推移延伸，循序渐进。第四节地下室施工方法本工程有地下室结构为筏式基础，共一层地下室，底板顶标高为-5.600m。顶板板顶标高-1.500m和-0.800m。1、模板工程 本工程地下室模板采用18mm厚木质胶合板，材质达到成型质量好，施工快捷。地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝采用3mm钢止水带止水。地下室底板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，采用止水对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为400mm，垂直方向为400mm，对对拉螺栓安装示意图地下室所有墙板和顶板，采用木质胶合模板，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。2、地下室墙板、顶板的施工（1）地下室钢筋的连接方式：纵横向大于等于20mm钢筋采用直螺纹连接。（2）地下室墙、顶板的模板用量大。采用木胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。（3）顶板砼由于量大，且有结构防水要求。其砼质量必须严格按设计图要求的砼强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置冷缝和施工缝。 第五节地下室防水施工本工程地下室防水采用钢筋砼C35P6（商砼），商砼掺入抗裂剂。（1）地下室防水做法详见本设计组织方案第二章工程概况及工程特点的第一节工程概况中的地下室构造做法：（2）防水施工必须按设计图纸的要求进行施工，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法见《地下室结构施工方案》，最后使其满足防水要求。（3）混凝土搅拌前必须严格按商品混凝土厂试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。商品混凝土坍落度控制14-16cm。（4）地下室砼浇捣必须连续，保证商品混凝土的供应和人员充足，同时增加混凝土施工机具，尽量不留冷缝和施工缝。（5）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑，混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。（6）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密实平整。（7）养护：常温（20-25℃）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。（8）本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作：预埋套管防水处理方法：（如下图所示） 刚性防水套管示意图（9）地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓第六节回填土方施工方法土方在地下室外墙防水完工后施工。1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等2、土方施工工艺 （1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。（5）地下室后浇带未完成前不能停止地下室的降水工作。混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖1200mm宽木胶板，避免后浇带落入杂物并保持钢筋清洁。3、土方回填要求1、土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。2、回填土含水率应符合有关规定。3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200～250mm。回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。4、在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。5、回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。第六章主体工程施工方案第一节施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。第二节工程测量（一）制定测量方案的基本原则。以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。1、施工平面控制网的测点 根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，8、22、37轴、（F）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。地下室施工完毕后，在-0.800结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用激光垂直仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留150×150小方孔向上传递。2、标高控制（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“Ñ”并在旁边注建筑标高，以红“Ñ”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“Ñ”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“Ñ”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“Ñ”上顶线以作校核。（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“Ñ”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“Ñ”，复检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。（二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须逐一分析，以保证水准点使用的准确性。第三节钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，现场先进行对钢筋的直径用游标尺寸进行检测，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm ，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面做砖墙钢筋梗，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二）钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工在现场设钢筋加工棚内，加工后的钢筋应分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，现场安排所需各种加工机械。（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。（四）钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目技术负责人审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB（2011年版）和设计要求执行。并制定节约措施，降低材料损耗。（五）钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d≥16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。②框架梁板筋：采用电弧焊或直螺纹接。钢筋直径d≥20mm且带拐头时，采用电弧焊或闪光对焊连接。③地下室底板：直螺纹连接。（2）钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2－4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6，间距不大于600mm（图纸要求按图纸），剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000－1200mm。6、修整：模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。（六）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO-9001的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（七）电渣压力焊施工1、电渣压力焊的工艺过程： 钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。3、施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇20-30S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 （6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；纵肋对齐；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（八）钢筋直螺纹连接施工本工程纵向钢筋的直径≥20mm者，均采可用钢筋直螺纹接头。1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点（1）达到JGJ107-96中接头A级标准，100%断母材棒。（2）检测方便，只需测力扳手。操作简单、快捷。（3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2、施工准备（1）参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。（2）对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。（3）清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。（4）根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3、接头螺纹轧制加工工艺（1）将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。 （2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。（4）将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4、直螺纹接头连接工艺（1）筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。（2）调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧（如下图所示）。5、质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJI07-96）要求。（九）成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。3、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。第四节模板工程（一）模板设计的基本原则 1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用，上部结构剪力墙采用全钢大模板，平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三）全现浇结构安装模板1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用50厚木模板，柱、墙采用定型胶合板拼装，支模架采用φ48钢管。2、模板配备01、02栋墙柱模各配一套，梁底模板各配三套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。3、模板支撑用扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。4、结构模板按清水砼的要求组织施工在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚双面胶带衬垫，以确保砼面的凌角完整。5、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。6、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。7、在内墙模板的外端头安装活动堵头板，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。8、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象。（四）、拆除大模板1、拆除大模板 （1）在常温条件下，墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。2、模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。3、模板定期检查维修，保证使用质量。4、模板施工注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。（2）砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。（4）门窗洞口变形：门窗洞口模板的组装与模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（5）严格控制模板上口标高。（五）特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合（GB（2011年版）施工验收规范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全长跨度在跨中起拱。模板的拉结：高度≥800mm的梁在梁高12处设拉结筋一道，拉结间距≤800mm。剪力墙拉结筋按纵横500×500间距布置。拉结采用Φ12的圆钢制作。（五）预留孔洞的设置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意图 （七）模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。第五节脚手架工程（一）一般脚手架的搭设由于本工程总高度56.95米，室外脚手架为双排钢管一层落地全封闭式脚手架；二～十八层为悬挑双排钢管全高全封闭式脚手架，专项施工方案须经相关主管部门审批及有关专家论证后方可搭设。1.脚手架构件质量标准与检验（1）φ48×3.5焊接钢管，应符合GB11253—89中Q235A钢材的规定。（2）扣件应符合JGJ22—85的规定和相应的技术要求。（3）竹笆片，应符合相应的质量要求。（4）密眼阻燃安全网，应符合相应的质量要求。2、脚手架的构造(1)几何尺寸1）脚手架立杆横距0.95m，纵距1.65m，步距1.8m，立杆采用对接扣件接长。2）为保证脚手架上有充足的操作空间，脚手架离墙面间距250mm。3）与结构连接采用钢管扣件硬拉结，水平方向间距6m，竖向间距不大于6m。4）脚手架纵向方向每隔9m和转角处设剪刀撑，与地面成45°～60°夹角，且沿全高连续设置。剪刀撑钢管接长采用旋转双扣件搭接，搭接长度不低于600mm。5）脚手架逐层铺设竹笆片，竹笆片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四角应用直径为1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6）脚手板外侧满张密目式安全网，与架绑扎牢固，并设置不小于20cm高的踢脚板， 黄黑漆相间油漆。每步脚手架均在1.1m高部位设置钢管栏杆。(2)基础处理东西北三侧脚手架落在土层上，回填土（暂时回填到-1.5m处）必须分层夯实，表面用C15砼进行硬化，厚度为100㎜。南侧脚手架落在-1.5m地下车库的混凝土顶板上，东西北外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50㎜，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一排水沟。(3)柱构造要求通常情况下，应用对接扣件连接，相邻立杆的接头不应设在同步内，并在高度方向上错开，距离不应小于0.5m，距中心接点距离不应大于13步距。立柱在顶部允许搭接，搭接长度不小于1m，不小于2个扣件固定，扣件距杆端不小于10cm。(4)水平杆件的构造要求采用竹笆片时，纵向水平杆件设置在横向水平杆上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆件上。纵向水平杆件在操作层的间距不宜大于400mm。(5)横向水平杆件的构造要求双排架横向水平杆件两端应采用直角扣件固定在立柱上。(6)连墙件的构造要求每楼层、每三根立柱梅花布设。连墙件宜靠近主节点布置，偏高主节点的的距离不应大于300mm，必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，连墙件或拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置。(7)双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑剪刀撑的倾角为45º，跨距为4~5个柱距，连续设置，接头用对接扣件，用旋转扣件和立杆、横向杆件固定。横向支撑的斜杆应在1~2步内，由底层至顶层呈之字型连续布置。24米高度以上者，除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。(8)人行通道防护棚人行通道防护棚宽4米和6米（4米长20米、6米长80米），净高4.5米，上部分两层，净距为0.8米，两侧立杆间距为2.8米。3、脚手架的搭设 3.1、施工准备单位工程各级负责人应按本方案中的有关要求和安全技术规程中的技术要求，逐级向架设和操作人员进行技术交底。应对钢管、扣件、脚手板、悬挑梁、安全网等进行检查验收，不合格的不得使用，经检查合格后的构配件，应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，场地不得有积水。3.2脚手架的搭设（1）搭设要求：①安装好悬挑梁后调正并使间距相等，②锚固锚具，用电焊焊接，稳固可靠，③逐个检查悬挑钢梁的刚度，应满足载荷要求。（2）脚手架搭设顺序：立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→栏杆→脚手板挡板、踢脚板→安全网（3）脚手架的搭设应配合施工进度，搭设高度高出操作面，剪刀撑跟步。（4）上、下部小横杆交叉设置于立杆内侧，使立杆受荷时偏心较小，相邻立杆接头应错开，不在同一步内。（5）各部位所使用扣件种类正确，且紧固度符合要求，所有扣件开口朝下或朝外。（6）及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标高。（7）脚手架四周环形连通，不留开口。3.3脚手架的搭设注意事项（1）搭设立柱的注意事项相邻立柱的对接扣件，不得在同一高度内，要求同前述。开始搭设立柱时，应每6米设一道抛撑，待连墙杆安装稳定后方可将其拆除。当搭设到有连墙杆的构造层时，搭设该层杆件时，必须同步设置连墙杆,不得有误，顶层立杆高度，应高出檐口上皮1.5米.（2）搭设纵向水平杆件的注意事项纵、横向水平杆件的构造必须符合前述的规定，同步的纵向水平杆件必须交圈，用扣件与内外角柱扣紧固定。双排架的横向水平杆件靠墙一端至墙面距离不大于10cm。（3）搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑的注意事项连墙杆的构造应符合要求，墙内外的横杆必须用楔形木楔紧，不得松动。 剪刀撑、横向支撑和立柱、水平杆件同步搭设。（4）其它注意事项扣件规格必须和钢管外径相同，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N—M和不大于65N—M。主节点固定其它杆件的扣件中心距主节点距离不大于15cm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于10cm。（5）搭设栏杆和挡脚板的注意事项栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆的上面高度为1.1米，挡脚板高度不小于20cm。4、脚手架的检查验收（1）脚手架搭设的技术质量要求：地基基础：坚实平稳、不积水、不晃动、不滑动、沉降不大于10mm。立柱的垂直度不大于1100H，容许偏差10cm。间距：排距和步距为±50。纵向水平杆高低差±10，横向水平杆外伸长度≤50。扣件拧紧力距40~65N—M，其它指标按前述的标准进行验收。（2）扣件螺栓拧紧力矩用力矩扳手检查，抽样方法按随机均匀的原则进行。抽样的数目按有关标准进行。（3）脚手架的搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收,合格后，经批准挂牌方可使用。　　5、脚手架保养及维护（1）定期检查脚手架的扣件有无松动，脚手架有无局部不均下沉，如发现异常及时加固，消除隐患。（2）各类扣件涂油和加固。（3）检查脚手板是否悬空，竹笆片四角是否用铁丝绑牢。（4）检查与结构连接件是否完好齐全，有无松动。（5）检查外围安全网、竹笆挡板是否完整牢固，如有松动和开口应及时连通。 （6）、检查脚手架的荷载情况，使其不超载和其堆积物保持稳定。6、脚手架的拆除6.1、脚手架拆除应具备的条件：（1）工程质量经过检查，确认符合要求，需修补处已修补完毕。（2）墙面已完成清洁工作。（3）脚手架经最后一次安全检查，确认符合安全要求。（4）脚手架上的杂物及垃圾已清理干净。（5）对建筑物表面成品有保护措施。（6）有严密的组织、操作、监护人员及警戒范围和方式。6.2、脚手架拆除顺序和要求：（1）安全网→竹笆挡板→脚手板（竹笆）→扶手→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。（2）拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣（3）所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，拆除高差不大于2步距，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（4）配合做好墙面和门窗等及时清洁和保护工作。（5）拆除的钢管扣件及其他材料，应通过人工传运，严禁从高处向下抛掷，以免发生伤人等意外事故。（6）及时清理、保养、并分类置高堆放，以备后用。7、安全防护措施(1)结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周１m范围内不准堆料、停放机具。 (2)楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。(3)防雷措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10c㎡，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地电线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。8、安全施工技术措施8.1材质及使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在40－50N-m，并不大于65N-m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。(5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。8.2悬挑架脚手架搭设的安全技术措施 (1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。(2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。(3)始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(4)脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。(5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查。验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。(7)外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施(1)构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后，方可使用。任何班组长和个人，未经过同意不得任意拆除脚手架部件。(2)格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KNm2，确保较大安全储备。(3)构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临的同时作业层数不超过１层。(4)作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(5)各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物伤人。(6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.4脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划　，报请批准，进行技术交底后才准备工作。 (2)架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。(3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(8)所有杆件可扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。(10)拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。9、安全注意事项(1)施工人员必须经培训合格和体检合格持证上岗。(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。(3)必须严格遵守安全技术规程。(4)现场必须设质量和安全管理人员，实行全过程管理，责任到人。(5)必须做好安全教育、交底和安全活动的各项工作。(6)施工过程中不得任意掷管材和扣件等。(7)施工荷载不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵管等固定在脚手架上，严禁任意挂起重设备等。(8)六级以上大风和大雾、雨天应停止工作，其后应立即检查防滑措施。(9)有专人负责对脚手架进行日常性检查和维修。(10)脚手架在使用期间，严禁任意拆除任何杆件。(11)严禁任意在脚手架基础及邻近挖掘作业。(12)脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和监护人。(13)末经验收和批准的脚手架不得使用。 (14)脚手架的拆除必须有方案，经批准后实施。第六节混凝土工程（一）试验及配合比设计控制1、配合比试验由商品砼搅拌站提供试验砼配合比。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验（A）砼养护工作（1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。必须满足GB《建筑工程施工验收统一标准》要求。（2）试件模具：150×150×150mm的试模应不少于8组。砂浆试模不得少于三组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（3）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。（B）取样方法，按GBT等标准规范：（1）普通砼：a、不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100m3时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块。当原材料或配合比有变时相应增加组数，检验拆模另留同条件养护试件。（2）砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±5℃。湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。（3）水泥试验的取样方法及数量规定，按GB规定执行。常用水泥试 验的取样应按下述规定进行。（二）混凝土浇筑施工本工程采用商品砼，选择经公司认可的,并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。2、砼浇捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。3、剪力墙的砼浇筑：（1）剪力墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）剪力墙高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4.梁、板混凝土浇筑：本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。原则上楼面梁板不留施工缝，如特殊情况必须留置施工缝时，施工缝的位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段13的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。6、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。7、施工中应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 （4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。（三）施工噪声控制根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区的等效声级为夜间：<40dB，昼间：<50dB，施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：1、振动棒采用低噪声产品。2、在搅拌场设临时简易围挡棚，将主要发声的搅拌机具放置在简易围挡棚内：3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声；（四）质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。第七节砌体工程（一）粉煤灰加气块砌体施工本工程±0.000以上砖墙：外墙采用200厚页岩模数多孔砖；内墙采用200（100）厚加气块砌体，混合砂浆砌筑。1、工艺流程：选定合格砌块Þ运输和堆存Þ放线Þ洒水湿润Þ砌筑Þ基底处理Þ必要部位挂网Þ分层抹灰Þ成品保护。2、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的13。最下面用水泥砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M 5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的13，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加108胶）。再用小木楔将水泥砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）抹灰前将砌块墙面需毛化处理，采用喷浆或批界面剂。（5）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在水泥砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。（6）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（7）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3、质量及安全措施（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。 第八节防水工程（一）屋面防水主要屋面做法为带保温层的卷材防水屋面和带保温层的油毡瓦屋面。1、带保温层的卷材防水（油毡瓦）屋面施工（泡沫玻璃板）1.1工艺流程图基面清扫清理→找平层施工→陶粒混凝土找坡→找平层施工→泡沫玻璃板→找平层施工→SBS改性沥青卷材→纸筋石灰隔离层→细石混凝土→砂浆保护层。1.1.1泡沫玻璃板须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满住规范要求，并经检验合格方能投入使用。1.1.2铺设泡沫玻璃板保温层的基面清理干净、干燥、平整。1.1.3平铺的泡沫玻璃板保温层，应紧贴在基面上，铺平、垫稳。分层铺设时，接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。1.1.4成品保护①屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。②与保温层接触的木制品做防腐处理。③保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。2．2屋面陶粒混凝土找坡层施工2.2.1基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，陶粒混凝土层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔mm。设计有隔气层时应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。2.2.2现浇整体陶粒混凝土层施工时，水泥拌合物宜采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。2.2.3选择适当的配合比。水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。2.2.4水泥拌合物整浇屋面陶粒混凝土层，应做排气道、排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每36m2设置一个。2.2.5排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。 2.2.6整浇陶粒混凝土层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。2、3防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫→定位、弹基准线→刷油→贴3厚改性沥青卷材层→节点处理→滚铺卷材→滚压、排气压牢→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头铝合金盖板→密封铝合金盖板上口→检查、清理、修整。（2）基层处理①基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。②基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。③基层保持干燥，不能有结水。④基层与突出屋面的女儿墙，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）贴3厚改性沥青卷材①基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，保持基层面的光洁度，以免影响卷材与基层的粘结强度。②弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。③附加层及节点处理在正式贴3厚改性沥青卷材前先刷底油一道，进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。④贴3厚改性沥青卷材铺贴方向采用平行屋面最高点的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。⑤滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使3厚改性沥青卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。⑥搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。⑦卷材收头处理为防止3厚改性沥青卷材 未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。⑧特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层）。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5）成品保护措施①3厚改性沥青卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。②3厚改性沥青卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。（二）卫生间防水本工程卫生间防水层采用聚氨酯防水层。1、卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石砼→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖（隔板等）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具Þ防水合格。如下图所示：1．基层（结构层）2.找平层3.防水层4.面层5.装饰地面卫生间地面防水构造图2、对卫生间防水层基层要求（1）本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为200mm、宽与墙厚的C20的混凝土反边。（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。 （4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。（5）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。（三）外墙防水门窗防水措施3.1穿墙螺杆洞处理：清除外露的PVC套管，在穿墙孔内打满发泡剂，螺杆洞外墙部分用防水砂浆抹平。3.2门窗框安装确定其位置尺寸正确无误后，门窗框与四周墙中间的缝隙用发泡剂打满。3.3外墙基层面处理合格后，外墙找平层采用20厚的1:3的惨5%的防水剂的水泥砂浆找平。发泡水泥板必须用丙乳液防水剂处理。第九节装饰装修工程本工程装修是体现南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、门窗、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。（一）主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体框架结构施工到10层，即插入下部砌筑工程施工，为竣工赢得时间。装修主体验收后进行。（1）工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分栋号区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉： 在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。4、主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，回此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线即弹在地面上和墙上，十字线上下相一致。（三）主要分项工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角施工→抹底灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。施工要点：（1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 （2）因为结构采用大模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。（3）阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。（4）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。2、刷乳胶漆或防霉涂料工艺（公用部位）（1）操作工艺（a）工艺流程基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平磨光→第二遍涂料（b）基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。（c）修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫阍浮灰。（d）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。（e）刷第一遍乳胶漆或防霉涂料：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆或防霉涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆或防霉涂料使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。（f）刷第二遍乳胶漆或防霉涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。（2）质量标准（a）材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。（b）涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（3）成品保护（a）涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。 （b）涂料面层完工后要妥善保护，不得碰撞损坏。（c）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（4）应注意的质量问题（a）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆或防霉涂料的稠度，不可加水过多。（b）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（c）刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（d）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。3、镶贴工程外墙面砖镶贴工程大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2）应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是足砖。3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，发窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。4）镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，最下一层压下皮的位置线先稳好靠尺，以此托信第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。5）面砖铺贴勾缝时，采用专用防水抗裂钩缝材料，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。6）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 7）所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实，平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。8）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。9）成品保护各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。10）勾完缝后应及时擦净砂浆并防止其他工种污染，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。第十节冬雨季施工（一）雨季施工技术措施本工程基础施工正遇黄梅天经常阴雨绵绵，给本工程的基础施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1、密切注意天气变化，避开雨天挖土，抓紧基坑排水，建立排水值班制度，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3、雨季施工期间要求混凝土公司要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、附墙吊）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。 7、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。（二）冬季施工技术措施为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：1、确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。2、保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3、适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。6、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5Nmm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7、负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作。第十一节沉降观测（一）沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置：按设计要求设置沉降观测点。水准点：不少于2个，设置在距建筑物30－80m稳定、可靠的上层内;或沉降己稳定的建筑物上。（二）沉降观测点的埋设沉降观测点埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。（三）观测方案及技术要求 1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用ＤＳ２精密水准仪。采用闭合法观测，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2、本沉降观测有业主委托有资质的测绘单位进行测量。观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。第七章安装工程施工方案（一）工程简介：本工程为河海大学设计院设计的小高层公寓楼，包括地下1层，地上17层，建筑面积34051.28平方米，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层为人防工程用房，地下一层为停车场及设备用房，设有水池、水箱、水泵房、通信设备间等；地上部分除一层社区用房、电气设备间外，其它为住宅用房，屋顶设电梯机房。（二）主要施工方案详见《安装工程施工方案》：第七章关键部位施工方法及技术、质量措施第一节防止墙体开裂施工方案本工程部分内墙采用加气砼砌块砌筑。加气砼砌块墙面在抹灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。1、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治：（1）对剪力墙的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。（2）剪力墙凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹砼表面，并使砼表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被砼面后抹的抹灰层所覆盖。（3）如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3的水泥砂浆，再用素浆（水泥：108胶：水=1：0.5-0.8：6-8）粘贴一层玻璃丝布（混凝土与墙各200mm宽），然后再抹灰。2、外墙裂缝防治因为结构采用大模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。外墙面层粉刷时，在砂浆中可掺适量抗裂纤维，以增强外墙的抗裂能力。 抗裂纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性能，耐冲击负荷，抗饶曲性，有效控制和减少砂浆中的裂缝的产生与扩展。抗裂纤维还具有无污染，施工简易，防腐耐碱，经济合算，效果可靠的优点。3、成品保护（1）门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。（2）设备槽孔应预留，因漏埋或未预留时，采用切割机开槽，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。（3）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）砌块在装运过程，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。（5）搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。第二节本工程拟采用的新技术、新工艺南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋主楼工程结构不复杂但工程量大、质量要求高，建成后必将成为南京信息工程大学标志性公寓建筑之一，现该工程的设计已由设计院精心设计，其施工必须能代表国内领先水平，本单位将在该工程施工中广泛采用国际、国内先进的施工技术和方法，以实现用一流的设计、一流的施工、铸造一流的工程。结合本工程的特点本单位拟采用的新技术、新工艺有：1、采用新型模板脚手应用技术，确保所有现浇结构达到亚清水模板效果2、砼现浇楼面一次抹平收光拉毛防裂技术；3、采用激光经纬仪和垂准仪进行测量内控，确保施工测量的精度达到设计要求；4、屋面施工及卫生间、地下室、防水技术5、砌体施工采用我公司研制的灌浆夹具，确保竖向灰缝砂浆饱满；6、采用计算机技术进行深化设计、施工项目管理、材料供应、成本控制等计算机应用技术；7、施工现场利用无线电通讯管理；8、竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊、钢筋直螺纹接头、冷挤压接头连接保证钢筋连接质量；9、采用高强度抗渗抗裂砼确保地下室砼墙、板不出现裂缝，提高砼质量。第九章施工现场总平面布置及管理第一节总则 根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；2、施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；3、总平面布置必须实用、方便、快捷；4、垂直运输布置见施工现场平面布置图；其余具体情况见施工平面布置图。第二节垂直运输设备的布置基础、主体结构施工阶段每栋布置1台QTZ40塔吊。墙体、装修阶段每栋再投入1台施工人货电梯，砼输送采用泵送和塔吊配合，结构砼由软管直接布料。第三节现场道路及临时设施布置施工现场与城市主干道相连。使施工道路顺畅。材料堆场见施工平面布置图。第四节现场办公室布置为满足现场办公需要，在现场东侧待拆老公寓楼的底层作为办公用房，建筑面积约120m2。第五节临时用电、临时用水及场区排水平面布置1、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。按临时给排水平面图及系统图的要求，在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。2、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。第六节解决现场狭窄的措施1、本工程地下室施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄，部分通道仅容斗车通过。2、为解决现场狭窄问题，我们在地下室施工阶段，现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场，充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置。3、将职工住宿安排在校区雕塑馆南侧，以保证现场有尽量大空间的进行有序施工。 4、设置两个入口，以满足不同区域施工进出要求。5、砼泵采用拖泵。浇捣砼时才将其安置于砼泵送位置，不浇捣砼可将其拖走，减少施工场地占用。第十章施工进度计划第一节总体施工工期控制及分级施工进度计划网络图（一）总体施工工期控制本工程项目指挥部将采用以“大滚动、小流水，动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划，分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。“四级网络、五级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。（二）统筹网络的分级管理1、四级网络：（1）一级网络，即主网络。根据业主要求合同500天工期目标指令性计划编制。它是施工组织的总网络。（详见施工进度网络图、横道图）（2）本工程开工日期暂定为2012年5月10日。（3）总工期500天。一级网络：由公司项目指挥总部编制和控制工程总体网络。二级网络：即阶段性网络。以一级网络为依据，各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络：季度施工进度网络，根据工程进度情况按季编制进度计划，以满足总工期的要求。四级网络：月度施工进度网络，根据近期施工情况及时调整施工进度，保证季度进度的实现。2、五级计划：是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。（1）一级计划—本工程建设总体计划（2）二级计划—年度计划，据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划。 （3）三级计划—季度计划，是年计划的阶段计划。（4）四级计划—月计划，根据上月计划执行情况进行调整，以保证季度计划的实现。（5）五级计划—周计划，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证。网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定—执行—跟踪—反馈—修订—执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。第二节进度计划保证措施（一）组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（二）资源调配措施1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入2台QTZ40塔吊和2台施工人货电梯。以满足现场材料、构件垂直运输和水平倒运。塔机布置详见“施工总平面布置图”。在主体结构施工阶段，常设1台HBT-60型砼输送泵，以满足现场砼需要。在装修施工阶段现场设置2台砂浆搅拌机和二 台砼搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼，使用方便，且降低造价。其它设备见施工机械表。2、专业施工保证江苏省建设集团公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，专业实体有：装饰专业队伍、安装工程专业队伍、防水专业队伍、综合加工、设备动力专业队伍、材料供应公司等。以这些实力雄厚、装备精良的专业队伍作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。3、优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。（三）技术措施1、先进的模板体系地下室、上部结构剪力墙、梁、平板采用18mm厚木胶合板。这种模板体系具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，砼成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑早拆模体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当砼达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。2、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇注速度，现场常备1台砼泵，及砼输送以满足工程需要。地下室底板砼浇捣期间，因为砼量较大，采用3台泵同时浇捣。 4、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.5、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。7、合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。8、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。（四）交通措施1、本工程虽临近规划干道，但场区内施工人员及车流量较大，对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便，根据我司以往工程经验钢筋和周材充分利用夜间运输。2、混凝土浇灌期间，混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要，应满足混凝土运输车白天不少于12车小时，夜间25车小时的通行需要。（五）经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。第十一章质量等级、质量保障措施第一节质量等级目标本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程达市优工程，争创金陵杯。第二节质量管理（一）质量保证体系1、质量方针 江苏省建设集团公司质量方针：珍惜托付，科学管理，精心施工，真诚服务。在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9002文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2、组织保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9002），强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目指挥长领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。3、质量计划（1）根据ISO9000质量保证系列标准，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本期工程总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：a）审批认定本工程的最终质量目标。b）审批本工程的施工组织设计。c）认可本工程的技术质量负责人。d）认可本工程的技术质量标准。e）审批本工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准。f）编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。g）审批施工组织设计并下达执行令。，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。 2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3、排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。第六节质量管理制度根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）》精神，在工程中特制定以下质量管理制度。1、工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结（由总包单位对分包工程进行全面质量控制），分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。11、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。12、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。13、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第七节施工中的计量管理（一）计量管理目标1、计量管理水平达应得分的90%；2、计量器具配备率达99%；3、计量工作检测达95%；4、计量技术素质达应得分的90%。（二）计量管理制度 1、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。2、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。3、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。4、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。5、钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。6、混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。7、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。8、现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。9、计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。第十二章安全生产与文明施工第一节文明施工（一）总则1、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处南京信息工程大学校区内，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照南京市有关规定，把该工程建成省文明工地。2、在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和南京市规定的允许范围内。 （二）实施责任1、项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查.2、项目副经理直接负责该工程的文明施工；3、设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。（三）文明施工管理要点1、总平面图管理（1）分结构、装修阶段合理安排现场平面布置；（2）明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；（3）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天作到工完场清。2、按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。3、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。（四）环境保护措施1、本工程现场临近居民居住区，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。2、施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。3、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。4、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。5、建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。6、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝以上）较大的工作;采用进口低噪音振动器等设备，减少噪音。7、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。8、严格按有关环保规定执行。9、搞好施工现场卫生 （1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。（2）现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。（3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。（五）宣传板、标识板在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。第二节安全生产（一）安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。（二）安全组织保证体系以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系安全组织保证体系工程项目部安全管理组织机构图 （三）安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（四）安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2、专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；5、对安全生产投施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 6、分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1）高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;（2）脚手架工程安全措施等;（3）各种电动工具施工用电的安全等；（4）塔机安全措施等（5）现场消防等工作。（五）制订施工现场安全防护基本标准。制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。1、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。2、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。3、水平安全网设置从二层楼面起，在整体提升脚手架设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损生根要牢固，绷紧。网杆支杆采用脚手钢管，网宽不小于3m。4、转料台设置在结构施工过程中和结构完成后有些大规格材料（长钢管、模板等）无法从附墙吊运往室内或转入上层，应而设置转料台。转料台采用钢管斜撑式搭设，两侧设安全护拦，高mm。5、洞口井安全防护所有洞口井口必须设安全标志，夜间设警示灯，洞口处设900～1200高护栏。6、安全通道在施工现场内人员经过较多的道路搭设安全通道。平面布置详见平面布置图，安全搭设示意图见下图 第十三章回访保修措施1、工程管理部根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项目经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。2、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。3、被政府质检部门评定为“暂定优良” 工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。4、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。5、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。6、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。7、回访保修工作完成后，工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。8、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。9、保修范围：1）土建主体、安装工程。2）建筑安装工程合同中的有关规定。10、保修期限：保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。在正常使用条件下，建设工程的最低保修期为：1）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏，为5年。3）电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为3年。同时，我公司也按照中标后和建设单位签订的土建工程合同中有关保修期限的规定执行。11、保修施工：1）工程管理部负责组织实施保修施工。2）项目经理部、施工单位应安排专人与工程管理部联系，实施保修工作。3）保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。4）保修完工后，质量监督部负责对保修项目的质量检 '