文山市盘龙山水库施工组织设计毕业论文

'文山市盘龙山水库施工组织设计毕业论文目录第一章编制依据-1-1.1编制依据-1-1.2其他资料-2-第二章工程综合说明-2-2.1工程概况-2-2.2水文-3-2.2.1流域自然概况-3-2.2.2水文气象资料-3-2.3工程地质-4-2.3.1区域地质概况-4-2.3.2水库区工程地质条件-4-2.3.3天然建筑材料-7-第三章施工总体部署-7-3．l制定施工准备工作计划-8-3．2施工准备-9-3．2．1技术准备-9-3.2.2设备、人员进场-9-3．2．3物资准备-10-3．2．4施工现场准备-11-3．3施工组织机构、人员配置及任务划分-12-3.3.1施工组织机构-12-3.3.2人员配置及职责-12-第四章施工总平面布置-14-4.1施工布置总原则-14-4.2施工生产及生活设施-15-4.2.1施工生产设施规划-15-5 4．2．2施工生活临时设施规划-18-4.3施工附属设施及其它-18-4.3.1施工道路布置-18-4.3.2施工供电-19-4.3.3施工供水-20-4.3.4施工供风-20-4.4通讯-21-4.5标识-21-4.6现场管理措施-21-第五章施工进度计划及保证措施-22-5.1施工进度控制原则-22-5.2主要工期安排-23-5.3工期保证措施-23-5.3.1组织保证-23-5.3.2技术保证-23-5.3.3质量保证-24-5.3.4机械设备保证-25-5.3.5资金保证-25-5.3.6施工周边环境保证-25-5.3.7现场计划执行保证措施-25-5.3.7安全保证-26-5.3.8实行奖励基金制度保证措施-26-第六章工程施工工序与技术-27-6.1施工总工序安排-27-6.1.1施工总工序安排说明-27-6.1.2施工总工序框图-27-6.2测量放线-30-6.2.1测量技术要求-30-6.2.2测量人员组成-32-6.2.3测量仪器配备-32-6.2.4施测安全及仪器管理-32-5 6.3土石方开挖工程-34-6.3.1施工准备-34-6.3.2土石方开挖原则-34-6.3.3土方开挖-35-6.3.4石方开挖-38-6.4回填前准备-40-6.4.1基础岩面处理-40-6.4.2施工缝面的处理-41-6.5混凝土浇筑工程-42-6.5.1施工程序-42-6.5.2模板工程-43-6.5.3混凝土浇筑材料准备-44-6.5.4混泥土施工技术-46-6.5.5混凝土的养护-47-6.5.6混凝土的质量检验-47-6.6回填料试验-48-6.6.1现场碾压试验目的-48-6.6.2试验前准备-49-6.6.3试验程序-49-6.6.4碾压实验仪器设备-50-6.6.5碾压实验挖装、碾压和运输机械设备-50-6.6.6填筑碾压试验-51-6.6.7试验资料整理及成果:-54-6.7回填料施工技术-55-6.7.1分区施工技术要求-55-6.7.2分区填筑顺序-55-6.7.3粘土心墙料填筑-55-6.7.4反滤料填筑-57-6.7.5堆石料填筑-57-6.7.6上下游坝面修整、碾压施工-58-6.8帷幕灌浆施工技术-60-5 6.8.1施工工艺-60-6.8.2帷幕灌浆施工程序框图-60-6.8.3灌浆材料及设备-61-6.8.4灌浆试验-64-6.8.5灌浆施工-66-6.8.6灌浆质量检查及验收-67-第七章质量承诺及保证措施-68-7.1质量目标-68-7.2施工质量管理组织机构及其主要职责-69-7.2.1质量管理组织机构-69-7.2.2质量管理部门主要职责-69-7.3质量控制及检验标准-73-7.4质量管理措施-73-第八章施工安全管理体系及措施-78-8.1安全管理目标-78-8．2施工安全管理组织机构-79-8．3施工安全保证措施-79-8．4各项安全措施-82-8．5防火、防雷的安全措施-83-8．6预防工伤事故的安全措施-83-8．7施工用电安全措施-83-8．8安全检查-84-第九章文明施工及环保措施-85-9．1文明施工措施及方案-85-9．1．1文明施工措施-85-9．1．2文明施工方案-86-9．2环境保护-88-9．2．1环境保护总原则-88-9．2．2环境保护措施-88-9．3施工现场文明生产、文明施工-89-9．3．1严格劳动纪律，遵守操作与安全规程-89-5 9．3．2优化施工现场的场容场貌-89-9．3．3严格遵守国家有关环境保护的法律法规-90-第十章雨季施工措施-90-第十一章防止破坏地下设施措施-91-11.1工程地质条件及现况管线调查-91-第十二章降低环境污染和噪音措施-92-第十三章项目成本、资金管理-94-第十四章工程服务及回访措施9714．1目的9714．2工作程序9714．2．1编制回访计划9714．2．2质量回访和保修9714．2．3工程回访的形式9814．3回访质量记录98第十五章附表985 第一章编制依据为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。1.1编制依据《水利水电工程施工组织设计规范》SL303－2004《水利水电建设工程验收规程》SL223－1999《溢洪道设计规范》SL253-2000《堤防工程施工规范》SL260-98《水利水电施工测量规范》SL-93《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129－2001《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004《水工混凝土施工规范》DL/T5144－2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001《水电水利工程围堰设计导则》DL/T5087-1999《水电水利工程施工总布置设计导则》DL/T5192-2004《水电水利工程土工试验规程》DL/T5355-2006《混凝土质量控制标准》GB50164-92《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《防洪标准》GB50201-94《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98-95- 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92《测绘产品质量评定标准》CH1003-95《测绘产品检查验收规定》CH1002-95《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55-81《普通混凝土用砂量标准及检验收方法》JGJ52-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》JGJ53-79《砼拌和用水标准》JGJ63-89《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《建设项目环境保护设计规定》[国家计委、国务院环境保护委员会令（87国环字第002号）]其它有关国家、部（省）颁标准、规范、规程1.2其他资料⑵“文山市盘龙山水库大坝工程及溢洪道工程”工程图纸；⑵、“文山市盘龙山水库大坝工程及溢洪道工程”招标文件。第二章工程综合说明2.1工程概况盘龙山水库工程地处云南省文山州文山县境内，坝址位于文山县-95- 北部喜古乡白革河下游河段上，距文山城约20km，盘龙山水库是一项以喜古乡及周边30多个村寨的供水为主，兼顾水库左岸农业灌溉，同时为文山县盘龙山生态农业综合开发区提供水源的小(1)型水库。水库是一座具有多功能的综合利用工程。盘龙山水库主要任务是解决喜古乡及水库周边30多个村寨10706人生活用水、3107头大牲畜饮水问题，兼顾9325亩农业灌溉。农田灌溉供水量482．3万m3，生活用水、大牲蓄饮用水量44．4万m3生态用水量为62．2万m3。2.2水文2.2.1流域自然概况盘龙山水库位于文山县喜古乡新平寨村，盘龙河上游右岸支流上，属红河流域泸江水系。水库坝址以上控制径流面积29．7km2，河流长度14。2km，河流平均坡降O．0153，多年平均来水量832万m3。河流呈西北至东南流向，于白革下寨附近汇入盘龙河，交汇口高程1267m。2.2.2水文气象资料盘龙山水库地处低纬度地区，位于北回归线附近，属南亚热带高原季风气候类型。气候具有冬春干凉、夏秋湿润；冬无严寒、夏无酷暑等牲征。多年平均气温17．9℃，多年月平均气温均高于lO．6℃-95- ，其中5—9月份平均气温高于2l℃，极端最高气温达37．7℃，极端最低气温一3．0℃。多年平均降水量为988．1mm。最大风速20m／s，风向为W。2.3工程地质2.3.1区域地质概况测区属云贵高原南缘的组成部分，为低中山构造侵蚀、溶蚀地貌，区域地势西高东低，向东倾斜。区内沟谷多呈“V”字型发育，沟谷两岸多不对称，LLl坡坡度一般在25。～50。之问，不良物理地质现象主要表现为小规模的塌滑现象。测区出露地层为寒武系、奥陶系、泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系及第四系地层。地质构造表现为北西向断裂构造，代表性构造为文麻断裂带。根据区域构造稳定性分级，区内属稳定性好级。按国家质量技术监督局2001年出版的l：400万(GBl8306—2001)《中国地震动参数区划图》，测区地震动峰值加速度为0．05g，地震动反应谱特征周期为O．45s，相应的地震基本烈度为Ⅵ度。地下水划分为岩溶水、基岩裂隙水和孔隙潜水。2.3.2水库区工程地质条件1、基本地质条件-95- （1）地形地貌及物理地质现象盘龙山水库属山区河谷型水库，地势总体南高北低，谷坡相对高差小于300m，主要属于低中山构造侵蚀地貌。水库地处顺甸河与盘龙河之间的自革河新平寨至岔河村河段，水库两岸山体宽厚，地形坡度一般20。～40。，局部地形坡度大于40。，自然山坡基本稳定。库区内物理地质现象表现为库岸小的第四系堆积物浅层滑坡和坍塌等。（2）地层岩性库区出露地层为石炭系、二叠系、三叠系及第四系。石炭系出露下石炭统(C1)、中统威宁组(C2w)、上统马平组(C3m)：岩性为灰色、深灰色厚层块状生物碎屑灰岩、结晶灰岩、白云岩。分布于库区外围以东地区。二迭系出露下统阳新组(P1)、上统峨嵋山组(P2B)、上统吴家坪组(P2w)、上统龙潭组(P21)：岩性为依次为灰岩、玄武岩、泥灰岩、硅质岩、砂泥岩及粉砂质泥岩夹煤层，P2B、P2w地层分布于水库区及坝址区一带，P1、P21地层分布于库区外围。三叠系出露下统飞仙关组(T1f)、下统永宁镇组(Tly)、中统个旧组(T2g)、中统法郎组(T2f)：岩性依次为泥质粉砂岩、灰岩、泥质条带灰岩、灰岩、白云质灰岩及钙质粉砂岩。分布于库区分水岭及外围。第四系由残坡积层(dl+elQ)、冲洪积层(al+p1Q)组成：岩性为粘土、亚粘土及碎石质土，砂土及砂卵砾石。分布于山坡及沟谷地带。：（3）地质构造水库无较大断裂构造直接通过库区，库区左岸沿分水岭北东方向为区域性自革断裂(F2)通过，-95- 为文麻断裂带的组成断裂之一；库区声岸外围为马扎断裂(F1)通过，断裂为压扭性质；库区内岩石受F2、Fl断裂构造的夹持影响，地表岩石风化破碎，岩层层间褶皱、扭曲、倒转现象发育。（4）水文地质库区地下水类型分为岩溶裂隙水、基岩裂隙水及孔隙水。岩溶裂隙水分布于库区以东外围，地下水埋藏较深，水量贫乏至中等。基岩裂隙水分布于库区、及两岸分水岭地带，水量基本均衡，受季节变化影响较小。孔隙水分布于沟谷及左右冲沟出口处，出露于第四系松散堆积物中，受河水影响较大。2、下坝址基本地质条件（1）地形地貌及物理地址现象坝址区两岸地形坡度20。～50。，河流总体由北西向南东流，两岸冲沟发育，河谷主要呈对称性稍差的“V”型谷，属构造侵蚀剥蚀低中山地貌。坝址区不良物理地质现象表现为滑坡和冲沟。（2）地层岩性坝址区出露地层主要为二叠系上统峨嵋山组(P2β)和第四系。上统峨嵋山组(P2β)：以基性岩为主，为灰色、灰绿色杏仁状半玻晶玄武岩、玄武质层凝灰岩、熔凝灰岩。第四系(Q)松散堆积物由残坡积(el+dlQ)、冲洪积(al+plQ)组成，岩性为粘土、亚粘土及碎石质土、砂卵砾石及淤泥质。（3）地质构造坝址区无断裂通过，为基性喷出玄武岩分布区，间夹硅质岩，受区域性断裂影响，坝址区地表岩石节理裂隙较为发育、风化破碎。（4）水文地质条件-95- 坝址区水文地质条件较为简单，含水层主要为基岩风化裂隙含水层和第四系松散堆积物含水层，地下水类型主要为基岩裂隙水，其次为孔隙潜水。2.3.3天然建筑材料本阶段选择2个石料场及2个土料场为勘察重点。推荐I#土料场和I#石料场为大坝填筑料场。1、土料场（1）土料场位于库区左岸、输水隧洞进口上游山坡，运距约3．5km，有简易公路通至拦河坝，料场地形坡度10～200，岩性为第四系残坡积层粘土、亚粘土夹少量碎石，料场有用层厚2．O～3．Om，有用层储量4．47万m3。（2）土料除粘粒含量、塑性指数偏高外，其它指标满足防渗土料技术质量要求，建议料场开采平面结合立面开采，降低土料粘粒含量及塑性指数指标。2、石料场I、II石料场均位于水库左岸，最大运距约4．5km，有简易公路由料场边上通过至坝下游，料场地形开阔，地形坡度30～50。，局部为陡崖。料场岩性均为石炭系上统马平组(T2g)灰岩，岩石呈块状结构，层状不明显，基岩大多出露。I石料场有用层储量24万m3，II石料场有用层储量32．4万m3。料场岩石质量及储量均能满足设计要求。第三章施工总体部署-95- 3．l制定施工准备工作计划工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表3-1《施工准备工作计划表》表3-1施工准备工作计划表序号准备项目内容责任部门1建立施工组织机构成立项目经理部、明确岗位责任公司2编写施工组织设计确定施工方案和技术措施施工技术组3图纸会审全部施工图施工技术组4现场平面布置布置水、电及临时设施，材料堆场项目经理部5现场定位放线点线复核，进行钻孔孔位施测施工技术组6主要机具进场钻机、灌浆机进场到位项目经理部7主要材料进场水泥、粘土等材料进场项目经理部8劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育项目经理部9进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限项目经理部10质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护项目经理部-95- 3．2施工准备3．2．1技术准备中标后，我公司立即组织技术人员开始进行技术准备工作。技术准备工作可分为内业技术准备和外业技术准备。1、内业技术准备（1）认真审阅施工图纸、施工规范、招投标文件以及合同，编写审核报告；（2）进行临时工程设施建设的具体设计；（3）编制实施性的施工组织设计；（4）编写各种针对性的保证措施；（5）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；（6）根据招标合同文件要求，提供给发包人或监理工程师的其它资料。2、外业技术准备（1）现场详细调查地质情况；（2）现场控制桩交接埋设与复测，测放孔位；（3）粘土、水泥砂石等材料合格性测试分析并编写试验报告3.2.2设备、人员进场1、设备、人员准备周期接到进场通知后，我公司将在3日内做好人员的动员和设备安排部署。管理人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员3-95- 天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备5日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。2、人员、设备、材料运到现场的方法施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备和材料的运输方法如下：人员采用客车运送至现场，设备采用自卸汽车运送至现场；水泥、土石料等材料从水泥厂和土石料场由自卸汽车运送至现场。3．2．3物资准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备、资金准备。1、材料准备材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，做好材料采购计划、料场规划等。所有材料全部依靠陆路运输，而砂料运距较远，供应能力有限，因此，能否提前备足各种施工材料，是保证施工顺利进行的关键。（1）进场后，项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。（2）对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。（3）根据工程总进度计划，提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种炸药、油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。（4）采购员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。（5）对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。-95- 2、施工机具准备根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，做好施工机具进场计划，并同时做好机械设备的检查、维修和必要的保养工作。（1）本工程项目多，工序复杂，石方开挖和混凝土工程量大，需用土石方机械和混凝土机械品种多，数量较大，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。（2）根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。（3）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。（4）对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。3、资金准备项目部自主开户，专款专用，保证工程施工有充足的资金保证，必要时由工程局统一协调解决资金支持。3．2．4施工现场准备-95- 若我公司中标，在与发包人签订合同的同时，即展开施工现场准备工作，施工现场准备工作主要做好以下两项工作：1、复查和了解施工现场。复查和了解施工现场的地形、地质、气象、水源、电源、料源、交通运输、通信联络等有关情况。2、作好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、临时住房及办公用房等；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、抽水站、制浆站；整修临时道路和临时排水设施等。3．3施工组织机构、人员配置及任务划分3.3.1施工组织机构若我公司中标，将组建“盘龙山水库工程项目部”，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同中规定的权利和义务，使发包人和监理工程师满意。施工组织机构详见框图1.1。3.3.2人员配置及职责1、人员配置项目部设项目经理1人，副经理1人，总工程师1人；经理部下设工程管理组、计划财务组、质量安全组、物资设备组、地质组等5个业务部门。计划安排2个施工组；以项目安全、质量、工期、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。-95- 项目经理项目副经理项目总工工程管理组计划财务组质量安全组物资设备组地质组各施工队图3．1施工组织机构框图2、人员职责（1）项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向发包人和公司负责，项目部副经理、总工程师协助项目经理分管现场生产管理和业务工作。（2）项目副经理主要负责项目现场施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议等；负责质量保证体系的建立、实施和管理，对工程质量负直接责任，负责质量检查部和现场试验室的指导工作。负责安全管理体系的建立、实施和管理，对安全生产负直接责任，同时负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作；-95- （3）总工程师主要负责施工技术、质量管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等；负责经营管理工作，对成本控制、计划统计、资金管理、合同管理等负主要责任。（4）安全员的职责是协助项目经理做好施工人员、机械及工程的安全。（5）质检员的职责是协助项目经理做好工程质量检查，对发现的问题及时解决，并向项目经理作出书面报告。（6）技术员的职责是辅助技术总工做好施工技术管理，及时解决施工中出现的问题等。（7）试验员的职责是对各种要求试验材料认真做试验，并做出正确的试验资料及结论，及时解决施工过程中出现的材料问题。（8）机长负责接受和操作技术要求，安排生产，负责机组人员及设备的安全，检查维修设备，检查钻机进尺和灌浆记录等是否正确。（9）班组长负责安排班组人员的分配，具体的施工工作，配合技术员工作。（10）施工人员的职责是听从班组长的安排，按照要求实施的具体工作，负责各个施工系统的检查和维护工作。第四章施工总平面布置4.1施工布置总原则根据拟建工程的实地情况以及我公司对该工程项目所作的施工规划，为确保本工程按质、按量、按时顺利完成，本着经济、实用、环保的原则，并尽可能考虑到整体工程的布置及后期工程的使用，拟定本工程的施工总布置原则为：1、所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及工程的具体施工条件进行施工场地规划布置。-95- 2、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它工程施工的干扰和影响。3、施工用水、电供应在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全及均衡施工强度等因素。4、各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害。5、生产性临时设施及生活营区届时结合现场条件实际布置。6、与当地人民和谐共处，尽量避免施工扰民。4.2施工生产及生活设施4.2.1施工生产设施规划1、生产设施布置：根据施工现场具体布置情况及施工地形条件，进场后，在业主指定的用地范围内布置生产和生活设施。拟在上游库内设抽水站，在大坝岸边山体坝轴线下游侧布置一个高位10m3贮水池，用于工程用水；大坝坝肩临时施工道路旁布置集中制浆站、水泥仓库和砂石料堆放场，方便材料的运输。施工机械用油从油库运输到施工区用油点加油。2、施工用水设施拟在上游库内设抽水站，在大坝岸边山体坝轴线下游侧布置一个高位10m3贮水池，用于工程用水-95- 3、混凝土生产设施为满足本工程混凝土拌和需要，在距大坝下游500m处设置一套混凝土拌和站。另外为满足喷射混凝土施工需要，在施工现场附近设置2台0.35m3的混凝土强制式搅拌机。所有混凝土成品料均采用自卸汽车运输车运至施工现场。4、钢筋木材生产设施钢筋木材加工厂以及施工仓库、材料堆放场设置在施工营地附近距大坝下游1km处。5、仓库及临时材料堆放场地（1）建立健全现场料具管理责任制。现场料具要严格按施工现场料具存放平面布置图码放，划区分片包干负责，要有责任区、责任人，并悬挂明显标牌。（2）加强现场平面布置的管理。根据不同施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路畅通，减少二次搬运。（3）随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，保证施工需要。（4）严格按平面布置堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁，做到工完场清。（5）易燃易爆物品分类集中堆放，并配备可靠的消防设施。6、试验室现场设简单的工地试验室，配备简单试验设备，主要的试验在当地具有试验资质的部门统一、集中进行试验。试验室布置在施工营地，承担混凝土及土工等任务7、弃渣场-95- 弃碴场布置在下游距大坝100m处空旷地，并按业主与监理人的指示做好施工弃碴的治理措施，满足水土保持和环境保护的要求，必要地段建设挡土墙，确保边坡的安全和稳定，防止料场、建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。（1）整个弃碴过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定的分配容量，按规定的填碴时间、填碴方式、坡面保护、表面排水及堆碴要求进行堆存，严格服从专门人员的调度指挥。（2）组织好车辆进场、卸碴、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。（3）碴料堆存时结合道路特性、护面及永久边坡成形，充分考虑渣料回采的需要。（4）组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交通的畅通。（5）为确保碴场边坡稳定及排水要求，开挖的土料堆放在监理人指定的地点；严格控制弃碴场外侧边坡的坡度及平整度，并保证边坡范围内不少于5m的石碴填筑。（7）在弃碴过程中，严格按照施工图纸或监理人的指示，及时组织做好拦碴墙、干砌石护坡的施工；最终的碴场表面形成后，按设计要求做好地面排水设施。8、其它生产设施其它生产性临建设施将分散布置在施工现场、辅助工厂以及营地内。4．2．2施工生活临时设施规划-95- 生活设施布置：拟在管理局规划的空地内布置，主要布置有：职工住房、项目部办公室、厨房、垃圾收集池等，在左右坝肩仓库旁布置值班室兼现场调度室。以上规划布置可根据施工总进度计划及进场施工后的具体情况施工期间作临时调整。生活临时设施具体布置详见施工总平面布置图。1、项目部办公室2、职工宿舍3、厨房4、垃圾收集池5、卫浴设施4.3施工附属设施及其它4.3.1施工道路布置除场外已形成的主要交通在，按招标文件技术条款的有关规定修建从大坝至生活区施工营地、钢筋木材加工厂、施工仓库、材料堆放场以及拌合站的临时道路，大坝下游至溢洪道临时道路，大坝上游至溢洪道临时道路，溢洪道至弃渣场临时道路，所修建的全部临时道路，在合同实施期间负责管理、维修和养护已建施工道路、停车场以及为临时需要而采取的加固和加扩措施。需修建的场内交通主要满足土石方开挖、大坝堆石料填筑（包括围堰填筑）、浆砌石、混凝土施工等的需要。-95- 场内施工道路建成后，设专人和设备进行场内道路的维护，保持排水道等在任何时候均畅通，使运行道路状况始终保持良好。维护所有的防护柱、路标、护栏、标记和其它路边建筑物。保持路面和两侧没有岩石、掉下的木材、树枝、树叶、垃圾和其它碎物，排水沟内清除杂物。以保证场内道路的正常使用。施工作业区施工道路随施工进展情况逐步修建，作为场内施工交通道路的补充。场内施工道路见附图《施工总平面布置图》。4.3.2施工供电1、发包人将10kV的供电线路引至施工现场，并提供工地变压器，承包人由该变压器输出端引接，并负责设计、施工、采购、安装、管理和维护所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，并承担一切费用。2、按其自身需要，为本合同工程的施工和生活用电配备一定容量的事故备用电源。备用电源应满足施工排水、施工安全和工程质量要求。事故备用电源考虑在大坝施工区域内，拟选用2台200KW柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，通过开关切换供电系统，实现关键部位现场供电。3、施工区大面积照明采用在左右岸坝肩以上布置10KW氙灯照明，工作面采用1KW投影灯作局部照明。4、道路、辅助工厂、仓库、施工场地及作业面采用220v照明线路4.3.3施工供水-95- 施工生产主要供水水源为围堰上游河水，通过高地水池经二级泵站接供水管系统分配到各施工点，生活用水在围堰上游河源头取水，引入生活区。进场后，进行详细的规划和设计。1、除合同另有规定外，承包人责提供本工程的施工和生活用水，施工用水水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定，生活用水的水质应符合生活饮用水标准。本工程的施工用水由围堰上游河中抽取；生活用水由围堰上游河流源头取水，按合同规定负责设计、施工、采购、安装、供应、管理和维护本区的施工和生活供水系统。2、免费向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向现场办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。3、根据施工用水的需要，规划设置3座抽水泵站，施工用水从围堰上游河中取水，左、右坝肩各建一座100m3的水池，安装配套管路至坝区各施工用水点；生活用水从围堰上游河中源头取水，建一座30m3的水池，安装配套管路至生活区各用水点。供水管路采用枝壮式布置，主供水管采用钢管，法兰盘连接，施工现场采用胶管。4.3.4施工供风本工程拟采用分散供风方案，在用风相对集中且风量较大的施工区采用固定空压站，并配备一定容量的移动式空压机，其余施工用风点，选用移动式空压机供风。4.4通讯场内利用对讲机联系，场外利用移动电话机联络-95- 4.5标识施工区内设置一切必需的信号装置，并经常维护补充或更换失效的信号装置，信号和标示要符合相关规范的要求，信号和标示要醒目，并采用反光材料制作。包括：1、标准道路信号；2、报警信号；3、危险信号；4、控制信号；5、安全信号；6、指示信号。4.6现场管理措施1、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件，制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。2、承包人自行建设的现场施工临建设施，按发包人的有关规定编制施工规划，经监理人和发包人审批后方可实施。临建房屋采用砖混结构，屋顶预制板或现浇，内外墙抹灰粉刷涂料，做到整洁、协调和美观，场内进行简单绿化。-95- 3、工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时施工设施，在设计及建造时应考虑美观和与周围环境协调的要求，严格按图定位，做到图物相吻。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。4、标牌统一制作，进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理.第五章施工进度计划及保证措施5.1施工进度控制原则1、严格按照招标文件的工期要求进行施工组织和进度的计划安排。在经济合理满足工期要求的条件下，尽量提前工期。（保证合格，力争优良）2、合理的划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键，确保关键线路施工，并协调各分项工程进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行。3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。4、充分考虑气象，不良水文和地质条件影响，准备必要的抗洪抢险措施，确保施工进度。5.2主要工期安排本工程计划于2012年2月1日开工（具体的开工时间以甲方或监理方下达的开工令为准），2013年5月30日完工；施工总工期为510日历天。-95- 5.3工期保证措施为保证工程施工的连续性，建立如下施工进度保证措施。5.3.1组织保证安排我公司多次完成过大、中小型水库工程施工，有经验、有业绩的施工队伍，配备精良的施工设备投入施工，由我公司具有丰富管理经验的担任项目经理，多年来在我公司从事新建水库工作、具有同类施工及技术管理经验的工程师担任项目总工程师，负责技术工作。他们与项目经理部其他人一道，对整个工程有效的进行全方位的管理和控制。5.3.2技术保证我公司根据现场踏勘及对招标文件的分析研究深知本工程的施工技术含量及施工经验的重要性，因此公司在此项目中作出如下保证：1、我单位全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的骨干力量中抽取，必要时聘请技术权威专家指导本合同工程施工。2、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，承担业主、设计、监理、本单位之间的沟通和现场技术、计划、组织、指导、监督管理责任。（1）是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，做好技术交底和技术指导工作，把好技术方案实施前的各个环节关；-95- （2）是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；（3）是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率；并在工程实施中积极、及时发现问题，改进方案。3、抓好安全生产工作，确保工程施工顺利进行；加强质量管理，各施工工序做到一次合格，减少和避免因质量问题而引起的返工或缺陷处理工作。建立以项目总工程师为核心，质量组为指导，施工技术组为主体的技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计的日常联系和现场施工。并由项目总工组织有关人员根据施工图，编写详细的施工组织设计，报请监理工程师批准后，现场施工技术组根据批准的总体进度计划编排阶段性计划，切实做到以日保周，周保月，月保总进度，确保实现施工总进度目标。5.3.3质量保证1、严格执行ISO9002质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料，混凝土严格按配合比施工。-95- 5.3.4机械设备保证投入精良的施工机械设备进场施工，并合理配置、调度，使机械设备的使用率达到最佳，项目经理部设置机械维修组，保证机械设备维修准确、及时。施工现场抓好主要施工机械设备管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。5.3.5资金保证本工程的施工项目部按我公司一级项目部设置，公司对项目部的资金全力给予支持，项目部就近开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。5.3.6施工周边环境保证项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，尊重当地村规民俗，加强自身人员管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境干扰减少到最小程度，保证工程顺利进行。5.3.7现场计划执行保证措施1、加强进度管理，做好计划和统计工作，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级计划，进行施工进度计划的控制与管理。2、工程技术部门根据监理工程师批准的总进度计划，编制季度、月、周等阶段性施工进度计划和详细作业计划，做到日保周、周保月、月保总进度，确保实现施工总进度目标。-95- 3、建立生产例会制度，利用动态管理，实行周滚动计划，每星期开一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周例会前的计划，对拖延进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。4、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程进度网络图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工；对每项工程统一指挥、统一调度，保证各部门、各工序、各工种间的协调、灵活运转，避免和减少施工干扰，使工程高效持续地进行。5、在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水作业，合理安排施工程序，做好劳动组织调动和协调工作。5.3.7安全保证制定安全操作制度，各岗位操作人员持证上岗，项目部设置安全检查组，设置专职安全员，避免人、机安全事故发生，保证工程顺利进行。5.3.8实行奖励基金制度保证措施公司以工程价款的0.5%作为该项工程的工期奖励基金，对在保证工程质量前提下，施工进度完成较好的施工作业组人员进行奖励。第六章工程施工工序与技术6.1施工总工序安排6.1.1施工总工序安排说明1、施工进场后抓紧修筑施工道路；-95- 2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。4、大坝填筑与导流度汛综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。6.1.2施工总工序框图1、粘土心墙堆石坝施工工序框图-95- 粘土心墙堆石坝整体施工程序框图两岸坝坡开挖石料场剥离开采施工准备施工道路截流坝基河床部位开挖坝基基础处理现场生产性试验Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期坝体填筑垫层混凝土施工坝体填筑防浪墙混凝土施工坝顶过渡料填筑坝顶及路面结构施工竣工灌浆施工泄洪工程用料开挖-95- 2、大坝填筑工序框图坝体填筑施工工序框图施工准备坝肩边坡及河床坝基开挖结束坝体Ⅰ期填筑坝体Ⅱ期填筑坝体上下游坝体Ⅲ期填筑坝体Ⅳ期填筑坝体Ⅴ期填筑防浪墙混凝土施工坝顶及后坝坡路面工程施工坝体工程结束坝顶过渡料填筑-95- 6.2测量放线根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。6.2.1测量技术要求1、技术要求（1）熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。（2）选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。（3）放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。（4）放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。（5）施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”﹤1﹥、“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。﹤2﹥、“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。﹤3﹥、“复”-95- ：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。﹤4﹥、“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。(6)所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。2、技术方案(1)平面控制网抛石护底采用陆上大型机械运料，然后用挖掘机进行抛石，再用人工找平到设计高程。施工采用全站仪测量，分三步进行：第一步，按提供的控制坐标点，设置三角控制网；第二步，坝轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对，同一设计断面型式每隔200米放出控制桩；第三步，在200m范围内按50m距离加密中心线桩、各分部工程的边线，打设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位，控制桩位置悬挂不同颜色标志，设立导标。（2）高程控制水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用2个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。6.2.2测量人员组成测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备3名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。-95- 6.2.3测量仪器配备测量仪器配备见下表：测量仪器配备表序号仪器名称型号数量1水准仪DSZ32台2全站仪GTS-6022台3钢尺30米3把4皮尺30米5把5花杆铝合金2～3米6根6.2.4施测安全及仪器管理1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。3、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。4、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。5、所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。6、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。7、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。8、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。9、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。6.2.5测量注意事项-95- 1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。4、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。5、施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。6、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。6.3土石方开挖工程6.3.1施工准备1、开工前准确测放开挖边线桩，在场地清理完成后，重测断面，并作出土石方调配和施工方案，报监理工程师审批。2、组织测量技术人员按设计室和有关方面提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。3、进行施工放样测量，定出道路和管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误码率差。-95- 6.3.2土石方开挖原则在满足招标文件规定的关键施工进度的条件下，结合大坝填筑工期要求，尽量利用可用开挖料直接上坝，减少中转堆存，减少回采利用料的损失，提高可用开挖料利用率，控制石料场开采量，促进施工效率的提高。并且土石方开挖时充分考虑回填工程量，制定土石方调配原则如下：（1）各种料源质量应满足坝体填筑各料区坝料的技术指标要求；（2）料源开采和大坝填筑进度相适应，以最大限度地利用开挖料直接上坝，降低中转上坝填筑量；（3）根据大坝填筑的分期和道路布置情况，合理进行料场的开采规划，并尽早确定料场的开采规模，以满足大坝填筑施工强度；（4）在石料场开采施工中，依据坝体各料区技术指标不同，有选择地进行爆破和挖装。（5）开挖料尽量直接上坝，减少备料场二次转运，但同时应充分满足溢流坝开挖本身进度计划要求和大坝填筑施工进度影响等因素。（6）接触粘土料从土料料场开采直接上坝。（7）粘土心墙土料从土料场直接开采上坝。（8）反滤料从砂石加工系统购买成品料。（9）上游区堆石料全部利用本工程开挖料，直接从开挖工作面上坝填筑。（10）下游区堆石料，利用石料场自行开采石料。（11）过渡料，利用过渡料存料场回采。-95- 6.3.3土方开挖1、施工程序框图测量放样，确定施工范围沿开挖边线开截排水沟修筑便道通到各开挖工作面挖掘机开挖反铲装自卸车运弃渣场平整人工修整边坡开挖验收2、技术方法土方开挖严格按施工放样开挖线从上而下分层分段依次进行，严禁自下而上的倒悬开挖方法。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求，边坡留有20cm的保护层,最后由人工按图纸设计的要求进行修整，在开挖时应保证地下水位降低至最低开挖面0.5米以下。-95- 而沟槽的开挖应运用小型土方开挖器具或人工进行小断面局部开挖。应满足施工图纸要求的坡度和平整度，根据土方开挖所揭示的地质情况，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，施工时按监理人签发的设计修改执行。边坡和岸坡风化易蹦解的土层，开挖后不能及时回填的，应预留保护层，最后彻底清理槽内残留物。3、施工要求（1）开挖地基比较平坦，且纵向坡度变化较小，表土清理厚度不大部位，采用推土机剥离集堆，反铲装自卸车运至弃渣场平整，推土机推不到的边角和局部深坑人地挖除、挑运集堆，然后反铲装运自卸车运至弃渣场。（2）坡面清基土用推土机从坡顶向坡脚推削，直至达到设计规范的建基面坡面线或监理工程师指令要求。推至坡脚的渣土采用反铲装自卸车运至弃渣场，伸入建基面以下的杂填土、监理工程师要求作局部加深开挖的则采用人工开挖挑运集堆挖掘机装自卸车运至弃渣场。（3）外护脚墙基槽大多位于砂卵石和基岩上，由于基槽外的河滩高程较低，露出水面的天数较少，且砂卵石比较干净，不需运至弃渣场，可用挖掘机装自卸车在基坑外沙滩上适当位置抛筑一道与大堤平行的临时挡水纵向围堰，其基宽度要比设计宽度适当宽一些，以便在外侧开成纵向土包围堰的位置，减少基坑的渗水量，减少施工排水量和排水难度，创造护脚水下施工变无水施工的基本条件。基坑形成后用推土机下坑底推平并适当碾压，增加基底砂石层的密实度。（4）弃渣堆放时设置排水设施，弃渣场形成自然排水坡，保持排水畅通，不得有积水；分层、分类，形成最终堆放体时，自由边坡需保持稳定。4、施工难点及方法（1）施工难点：机械削坡（2）方法：-95- 将护坡线之上的削坡土方按设计标示出来，用反铲自上而下挖装自卸汽车运至弃碴场，每层挖装时保持向外5%的倾斜的坡度以利排水，坡面保留20-30cm厚保护层用人工开挖。其一、保护坡面完整不被破坏；其二、保护坡面不被雨水浸蚀；其三、提高坡面的平整度，这一工序等机械削坡开挖基本完成后用人土削坡集堆，反铲装自卸汽车运至弃碴场，其中部分可利用土方根据监理工程师指令运至临近桩号段填筑利用。5、弃渣要求：（1）弃渣场堆料用推土机摊平压实，分层堆放，在形成最终堆存体时，人工修整边坡，保持自由边坡稳定，同时周边设排水沟。（2）弃渣料采用8T东风自卸汽车运输，路面随时洒水，保护环境卫生。（3）有序堆放渣料，严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。6、注意事项：（1）精确放样，精心施工，严禁超挖以防止破坏原土体。（2）留足保护层人工开挖，以防雨水浸湿堤基。6.3.4石方开挖1、石方开挖方法采用自上而下的开挖程序，先进行边坡预裂爆破，后钻孔梯段爆破的开挖方法进行开挖。钻孔的孔径、孔距、孔深及单孔耗药量等参数根据生产性试验确定。2、钻孔与爆破-95- （1）加强对爆破作业的安全管理。应制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。（2）参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行现场场操作考试考核，合格者才准上岗。（3）加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料的丢失。（4）对施工电引爆的作业区，采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明真确保安全时才可使用，试验报告应经监理工程师审批。（5）监理工程师认为有必要时，应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。3、爆破材料的试验和选用应根据工程的实际使用条件和监理工程师批准的钻爆措施计划中规定的技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，证明其符合技术要求时才能使用，试验报告应报送监理工程师。4、控制爆破（1）为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，采用预裂爆破或光面瀑破技术。对于不适宜采用预裂爆破的部位，应预留保护层。（2）各项石方明挖工程开挖前，应在监理工程师批准的场地范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。控制爆破试验成果应报送监理工程师。-95- （3）建筑物基础开挖时，钻孔施工不应采用直径大于150㎜的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不应采用大孔径爆破方法。（4）在新浇筑混凝土、新灌浆区、新预应力锚固区、新喷支护区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，必须按SL47-94第37节中的有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理工程师审批。监理工程师认为有必要时，可要求承包人进行振动监测，有关试验和监测内容应遵照SL47-94第32节规定。承包人应定期向监理工程师报送监测数据及分析资料。（5）紧邻水平建基面的岩体保护层和对岩体保护层进行的分层爆破，应按SL47-94第3.6.1条至第3.6.3条的规定执行。（6）采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15㎝，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存应控制在SL47-94第3.4.1条的规定范围内。（7）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理工程师同意可用浅孔微量炸药爆破。（8）开挖应自上而下进行，高度较大边坡，应分梯段开挖，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10㎝，严禁采取自下而上的开挖方式。（9）随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。-95- （10）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。6.4回填前准备6.4.1基础岩面处理基础岩面经监理工程师组织验收签认后即可进行下道工序施工。首先撬挖松动石块，清除石渣、泥砂和污物，再用压力水或压力风冲洗干净，并排干积水。如有承压水则根据现场实际情况制定相应引排措施，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土；若基岩为易风化的岩石基础及软基，则按招标文件技术条款卷和有关规程、规范实施并经监理工程师验收合格后，才能进行下道工序。基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆铺设应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。6.4.2施工缝面的处理施工缝面处理包括：工作缝和冷缝。针对不同的施工缝，采取的措施亦不相同。-95- 对施工中根据需要所布设的水平施工缝和特殊原因形成的冷缝，待混凝土初凝后，终凝前，用压力水将结合面乳皮和灰浆冲洗干净，以粗砂或小石外露为准。对冲毛效果不好的地方辅以人工凿毛。在砼仓位复杂或较大的仓位，可采用喷洒缓凝剂，在砼终凝后再进行冲毛。在浇筑下一层混凝土前，将经过冲毛和凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂和污物清除掉，再次用压力水冲洗干净，并排除积水。砼浇筑时施工缝面必须按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的要求，铺设同标号砂浆2～3cm或加大砂率的同标号富砂混凝土，以确保新老混凝土面的良好结合。对垂直施工缝的处理，可采用如下方法；一：待砼达到一定龄期，拆模后人工凿毛。二：模板上涂刷一定配比的缓凝剂，拆模后进行冲毛或刷毛，但在止水、预埋件等部位附近不能涂刷缓凝剂，应脱模后进行人工凿毛。对于结构重要或有特殊要求的部位，采取分层错缝和设置键槽，加设并缝筋、骑缝筋或止水、接缝灌浆处理等措施。施工缝的处理方法均要得到监理人的批准并严格实施。6.5混凝土浇筑工程6.5.1施工程序混凝土工程施工程序为：配合比试验→模板安装→混凝土浇筑→振捣→养护。混凝土施工程序图如下：-95- 混凝土的施工程序图砂石骨料材质检验合格砂浆、砼配合比试验砂浆、砼配合比试验基础开挖验收模板安装开仓签证混凝土浇筑振捣模板拆除混凝土养护报监理工程师审批混凝土拌和混凝土运输混凝土取样-95- 6.5.2模板工程1、模板安装模板安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守相关规定。由测量技术员施工放样，经复测合格后支立模板，模板支立前刷脱模剂，对于支立前不能刷脱模剂和有特殊要求的模板，必须在工作面上进行的工艺，应在基础面上铺设防油防渗设施，模板连接紧密，模板缝间隙不大于2mm，模板表面保持光滑，相邻间模板高差不大于2mm，以保证混凝土的表面质量，模板加固以螺栓为主，特殊部位采用支撑，申请开仓证明和相关手续，按有关规定执行。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙下应漏浆，应小于1.5mm。模板与混凝上的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。2、模板拆除为保证混凝土表面质量，在拆除模板时，尽量遵循由上到下、由里到外，在混凝土建筑物达到符合规范的要求强度时拆除，拆除时，尽量不使用撬棍等金属工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。己拆除下的模板，清除表面的灰浆，增加重复利用次数，降低成本。清理现场，现场材料堆放整齐，达到文明施工标准。-95- 6.5.3混凝土浇筑材料准备1、水泥：水泥进场时，必须具有出厂合格证明文件，并应据此对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，对进场的水泥有受潮、结块及标号不清或者出厂超过三个月，必须按比例进行检验，并按其检验结果使用。袋装水泥库，地面要有防潮措施，堆放水泥时，应离开墙面不小于20cm，堆放高度一般不超过2m，以10～12袋为宜，并应按水泥不同标号和先后进库的时间分开堆放，先到先用。2、水：用于制作和养护混凝土、砂浆的水应符合JGJ63—89的要求，应避免使用下列三种情况的水质：（1）水泥初凝时间比规定多30分钟以上，试块抗压强度减少10%：（2）混凝土28天抗压强度达不到设计要求：（3）凝固的混凝土表面出现褪色或风化。3、水中不应含有碳氢化合物和悬浮有机物，水溶液中无机物比重含量不超过500mg/L，悬浮无机物不超过50mg/L。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值mg/L﹥4﹥4不溶物mg/L﹤200﹤5000可溶物C1mg/L﹤5000﹤10000氯化物(以C1计)mg/L﹤1200﹤3500硫酸盐(以SO2-4计)mg/L﹤2700﹤2700硫化物(以S2-计)mg/L－－-95- 4、砂石骨料：混凝土骨料使用经配合比试验确定的砂石料。堆料场应平整通畅，以铺筑砼地面为宜，堆放时按粒径的大小分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；使用时按不同骨料的需要分别称料使用。粗细骨料的质量要求如下：（1）细骨料的质量技术要求：﹤1﹥细骨料的细度模板数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD105—82第3.0.1条有关的规定进行；﹤2砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证；﹤3﹥天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；﹤4﹥砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；﹤5﹥其它砂的质量技术要求应符合SDJ207—82表4.1.13中的规定。（2）粗骨料的质量要求：﹤1﹥粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。﹤2﹥施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm最大粒径为40mm;三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；﹤3﹥含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，进行专门试验论证后，才能使用；-95- ﹤4﹥其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207—82表4.1.14中的规定。（3）配合比：各种不同结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD105——82有关规定执行。6.5.4混泥土施工技术1、入仓铺料混凝土衬砌渠道采用按伸缩缝分块浇筑，渠底，渠坡一般都采用跳仓浇筑。在浇筑混凝土前，如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。2、平仓卸入仓内城堆混凝土料就及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。3、振捣混凝土平仓后振捣，振捣时间混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣，一般振捣两遍即可。4、收面-95- 在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。收面工作要求做到表现一整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。6.5.5混凝土的养护养护方式按监理人批示选定洒水、薄膜养护进行。混凝土表面养护按《SDJ207--82》相关条款的规定执行。1、洒水养护混凝土浇筑后12-18小时内进行，养护时间为14天；对于干燥、炎热天气，养护时间不少于28天，并采取架设排管、喷水雾的方式进行养护。2、薄膜养护混凝土浇筑后在其表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料选用以不影响混凝土质量为标准，使用本养护方式前，要经监理人批准。6.5.6混凝土的质量检验1、原材料质量检验（1）水泥和水：毎批水泥均应向监理工程师出具厂家的品质试验报告。（2）所使用的砂，应先进行含水率、含泥量及细度模数的检测。（3）进场的碎石，应进行含水率、含量泥量及走超逊径的检测。2、混凝土质量检测（1）混凝土均匀性检测一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定混凝土密度，其差值不得大于30kg/m3，再用筛分法分析测定粗骨料百分比，其差值不得大于10%。（2）坍落度检测-95- 每班都必须在现场对混凝土进行坍落度检测，出机口检测四次，仓面检测两次。（3）强度检测同一等级混凝土的试样数量按技术规范规定的标准制作；抗压强度的检查以28d龄期的试件按每100m3混凝土取样一组（一组三块）3个试件，且3个试件取自同一盘混凝土。6.6回填料试验6.6.1现场碾压试验目的1、试验原则做碾压试验时，要按照《工程测量规范》（GB50026-2007）、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T5355-2006）等规程规范进行。通过试验，得出最佳组合结果，作为坝体正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一。施工时严格按照试验数据进行施工，不随意更改。2、试验目的（1）通过利用在石料场二期采区石方开挖时进行微差挤压爆破试验，选择适当的爆破器材、最优的爆破参数和符合施工图纸规定的堆石级配，达到指导爆破设计与施工；（2）核实坝体填筑设计压实标准—孔隙率、干密度是否能达到以及沉降量大小，以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。-95- （3）检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性；（4）研究达到设计要求填筑标准的压实方法，通过实验和比较确定经济合理的施工压实参数，包括坝体不同（心墙粘土料、反滤料上游、反滤料下游、过渡料、上游区堆石料、下游区堆石料）区域压实厚度、铺料方式、平料方式、加水量、碾压遍数、碾压速度等。（5）研究和完善填筑施工工艺和措施；（6）制定填筑施工实施细则；（7）研究坝料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。6.6.2试验前准备根据试验要求作好试验场地规划，坝料碾压试验宜在坝体外的场地进行，严禁在坝轴线上游坝体中进行研究碾压试验，每一试验单元面积不小于6m×10m，并经平整碾压经监理工程师验收合格后进行，建好供水水池，准备好碾压机具等工作，才进行碾压实验。6.6.3试验程序回填料试验遵循以下的顺序：1、粘土心墙料区实验2、反滤料上游区实验3、反滤料下游区实验4、过渡料区实验5、上游区堆石料区实验6、下游区堆石料区实验-95- 6.6.4碾压实验仪器设备1、500kg台秤一台2、烘箱一个3、环刀及钢圈（全套）4、天平一架5、水表2支6、圆孔筛一套7、塑料布（宽3m）100m，及其它常用工具。8、核子密度仪6.6.5碾压实验挖装、碾压和运输机械设备1、碾压设备（1）碾压设备选择根据本工程大坝填筑要求及以往施工经验，填筑碾压试验选用设备如下：﹤1﹥粘土心墙料碾压选用YZK20A凸块振动碾碾压。﹤2﹥堆石料、过渡料、反滤料碾压选用YZ20D自行振动碾碾压。（2）装运、铺料、洒水设备﹤1﹥装运：采用3m3装载机（1台）、1.9m3反铲（1台）配20t自卸车（4台）。﹤2﹥平料、铺筑机械：反滤料采用人工配1.0m3反铲（1台）铺料，粘土心墙料、过渡料、堆石料用TY220型推土机（1台）平料、铺筑。﹤3﹥-95- 堆石料洒水及试验用水采用左右岸生产水池引出主水管至大坝填筑区，支管送至各工作面。（3）土工试验设备：一套。6.6.6填筑碾压试验1、试验要求根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数及行走速度、加水量分场次进行铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地有效面积内布置2×1.5m方格网，网格上的节点为沉降量测点，先测出基准值后，再进行铺料，铺料推平后，在面上布置与基础网格重叠的网格点，以便测量碾压沉降量。为了测量铺料厚度和沉降量，预先在场外设置临时水准点。碾压时，采取不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉降趋于稳定后，该场次碾压结束。堆石料和过渡料加水碾压对比，可将碾压单元面积一分为二，一半加水15%，一半加水20%，洒水采用胶皮管进行，每碾压2遍洒水一次。2、接触粘土料试验：-95- 接触粘土料松铺层厚分25cm和30cm，在层厚25cm和30cm设置10.0m过渡段，铺筑宽度6.0m，用20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料。测量其厚度，并作好记录，在已测含水量基础上，根据气温适量加水。然后用12t轮式装载机碾压6-10遍，在同一水平层碾压时，压痕重叠不应小于5cm，以防止漏碾。当碾压到6遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后继续碾压到8遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到10遍时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计和监理人员参加，研究上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到达到或超过设计要求的干密度为止。当第一层达到设计要求后，按相同方法铺第二层作试验。3、粘土心墙料试验：在铺料前先将接触粘土料在卸料及平料时滚落至粘土心墙料范围内土料用装载机辅以人工清除至作业面外。心墙粘土料松铺层厚分25cm和30cm，在层厚25cm和30cm设置10.0m过渡段，铺筑宽度6.0m，用20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料。测量其厚度，并作好记录，在已测含水量基础上，根据气温适量加水。然后用21凸块振动碾碾压6-10遍，在同一水平层碾压时，压痕重叠不应小于5cm，以防止漏碾。当碾压到6遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后继续碾压到8遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到10遍时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计、监理人员参加和施工单位技术人员共同探讨，研究上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到达到或超过设计要求的干密度为止，并让业主、监理、设计满意为止。当第一层达到设计要求后，按相同方法铺第二层作试验。4、反滤料上游试验：反滤料上游松铺厚度40cm和45cm，宽度6m，由20t自卸汽车按前进法卸料，推土机按前进法平料，只允许小粒径石料占据大粒径石料的位置，不允许大粒径石料占小粒径石料的位置。用20t自行式振动平碾碾压2-6遍，行驶速度2-3km/h,并于碾压2、6、8遍时分别作压实度、干密度、渗透系数率、干密度试验，直到达到设计要求为止。-95- 5、反滤料下游试验:在铺料前先将心墙粘土料在卸料及平料时滚落至反滤料下游区范围内大于2cm以上石料用装载机辅以人工清除。反滤料下游松铺厚度40cm和45cm，宽度6m，由20t自卸汽车按前进法卸料，推土机按前进法平料，只允许小粒径石料占据大粒径石料的位置，不允许大粒径石料占小粒径石料的位置。用21t自行式振动平碾碾压2-6遍，行驶速度2-3km/h，并于碾压2、6、8遍时分别作压实度、干密度、渗透系数率、干密度试验，直到达到设计要求为止。6、过渡料试验：过渡料铺层厚分三种，分别为40cm、45cm、50cm，并严加控制。铺料宽度6m，用20t自卸汽车从石料场（存料场）运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。平料后，在其表面充分加水，达到设计15%和20%的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水，用20t自行式振动平碾碾压6-8遍,同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3km/h），作压实度、孔隙率、渗透系数率、、干密度试验，并作好记录。7、上游区堆石料试验：上游区堆石料铺层厚分三种，分别为70cm、90cm、110cm，并严加控制。铺料宽度6m，用20t自卸汽车从存料场运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。平料后，在其表面充分加水，达到设计15%和20%（体积比）的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水，用20t自行式振动平碾碾压6-8遍，同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3km/h），作压实度、孔隙率、渗透系数率、干密度试验，并作好记录。-95- 8、下游区堆石料试验:下游区堆石料铺层厚分三种，分别为70cm、90cm、110cm，并严加控制。铺料宽度6.0m，用20t自卸汽车从窝戛沟石料场运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。加水有两种方案，方案一平料后，在其表面充分加水，达到设计15%和20%（体积比）的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水。方案二是在料场只加设计15%和20%（体积比）的要求的一半水，在平料后在另一半。用20t自行式振动平碾碾压6-8遍，同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3km/h），作压实度、孔隙率、渗透系数率、干密度试验，并作好记录。当底部碾压层全部完成，依照上述方法又逐层上升，直到试验完毕。9、斜坡碾压试验:斜坡按1：2.0边坡修整后，由斜坡碾牵引机将斜坡碾从坡顶向下无振碾压（静压）2遍后，再有振碾压6～8遍，从斜坡上取样作干密度及渗透试验。斜坡碾压时，如果坡面在干燥的气候条件下，水分极易蒸发，则在已修整过的坡面上适量喷水湿润坡面，湿润深度（10-15cm），再行碾压。6.6.7试验资料整理及成果:-95- 将上述各种堆石坝填料的运输、卸料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、压实度、干密度、孔隙率、渗透系数的每次试验资料进行系统整理，绘制相关图表，并根据试验条件进行分析，得出结论，将施工中所必要的铺料厚度、进料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、行进速度、压痕尺寸等主要施工参数报监理审批。当得到批准后，在大坝填筑时，必须严格遵照执行，不任意修改。斜坡的修坡、碾压及坡面的保护等相关试验资料同时报与监理审批后，施工时遵照执行。6.7回填料施工技术6.7.1分区施工技术要求坝体堆石材料分为：接触粘土料、粘土心墙料、反滤料上游、反滤料下游、过渡料、上游区堆石料、下游区堆石料、各种料压实后层厚严格按照设计图纸要求施工。6.7.2分区填筑顺序粘土心墙堆石坝坝面填筑作业顺序采用先砂后土法，即先铺反滤料后铺土料，为了减少土砂交错宽度，在铺第二层土料前，采用人工将砂层沿设计线补齐。反滤料采用1.0m3反铲进行铺料，心墙上游侧反滤料下游在反滤料上游的上游面铺筑，心墙下游侧反滤料下游在反滤料上游的下游面铺筑，也采用后退法铺料。6.7.3粘土心墙料填筑1、填筑前准备先对料场堆存粘土料的含水率进行检测，若含水量偏大，可在土料堆存场就地进行翻晒，直至含水率达到上坝要求为止；若含水量偏低时，可将土料在坝体填筑区内摊铺后，再由洒水车进行均匀洒水，加水后的土料采用推土机松土器深翻掺合均匀。-95- 坝基填土前，应将填筑区范围内岩面上的泥土、污物、松动岩块等清除干净，并清除砼表面的乳皮、粉尘等杂物。铺料前，测量放样放出每层的铺填范围和铺土高度，填土结合面洒水，用推土机耙齿刨毛。在临铺填土料前，心墙基础混凝土垫层及与混凝土坝体连接接触的混凝土表面应清洗干净，并涂刷一层厚度不小于5mm的浓粘土浆，随填随刷以保持其湿润，以利坝体与基础之间的结合。2、粘土心墙料填筑前，应在与混凝土垫层接触处按施工图纸要求的尺寸铺设接触粘土带。粘土心墙从第二层填土开始，接触粘土带应先于同层土料进行铺筑。粘土心墙铺料时，应避免产生堆石集中而形成土体架空的现象。粘土心墙土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，应采用进占法卸料，汽车不应在已压实土料面上行驶，铺料应及时，宜采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。采用21t凸块式振动碾进行坝面粘土料的压实，边角及局部自行碾压不到的部位采用平板夯压实，压实方向应沿坝轴线方向进行，施工中采用进退错距法，分段碾压碾迹搭接宽度为：垂直碾压方向不小于0.25m，顺碾压方向应为1.0～1.5m。坝料的碾压遍数及碾压机械的行驶速度以碾压试验中确定的参数为准。粘土心墙的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，有必要时应对表土层进行含水量调整的处理，以免形成土层间结合不良的现象。压实土体严禁出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理人认可为止。-95- 心墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时．其横向接缝坡度不得陡于1：3。在接合的坡面上．应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。6.7.4反滤料填筑反滤料位于粘土心墙料与过渡料之间，对粘土心墙料起着反滤作用。反滤料上游最大粒径为2.0cm，在反滤料下游最大粒径为10.0cm，超径料在料场及时解小，填筑时自卸汽车将料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料顺序可从两边向中间进行，以利于流水作业。反滤料用1.0m3反铲进行摊铺，人工辅助平整，铺层厚度等参数按试验结果执行，接缝处超径块石要清除，当上游堆石料侵占过渡料的位置时，要用反铲挖除或人工清除。平整后洒水、碾压，碾压用振动碾碾压，碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。碾压遍数由碾压试验确定。6.7.5堆石料填筑堆石料是大坝的主体，起着骨架的作用。堆石料的用自卸汽车运输卸料，进占法填筑，铺料厚度90cm，由碾压试验确定。TY320B推土机、TY220推土机平料，采用20t自行式振动平碾振压6～10-95- 遍（试验确定），碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，低速行驶（2～3km/h），碾压时按坝料的分区、分段进行，各碾压段之间的搭接不少于1.0m。铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏碾欠碾，振动碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实，压实变数按监理人指示做出相应调整。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故周边部位要先于同层堆石料铺筑。压实堆石料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴线，与岸坡结合处2m宽范围内平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位应减薄铺料厚度，用轻型振动碾压实或用平板振动器及其他压实机械压实，但其压实遍数应按监理人指示作出调整。1.4m3反铲对边角粗料集中部位和临时坡面进行处理。坝体内修建的临时坝内道路，其材料应按所经各区的要求填筑。应对坝内道路边缘松动或分离的填料，按所在料区填料碾压要求与新填料一起重新进行碾压。上坝料要保证质量，严禁草皮、树根及含泥量大于5%的石料上坝。对爆破后的超径石料，除可用于下游护坡干砌石外，应先在料场解小，以避免超径石料进入大坝填筑。6.7.6上下游坝面修整、碾压施工本工程堆石坝上下游坡面采用块石护坡。连接坝段和粘土心墙坝段上下游坡面块石护坡随坝体上升跟进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，将经挑选合格的块石运至每一填筑层，沿着靠近坝坡边缘堆成条带状，用推土机将其推至坝坡边缘，人工配合反向铲分层支砌，块石大面朝外。块石的最大尺寸不宜小于40cm，平均粒径不小于60cm。坡面应有均匀的颜色和外观石料要求完整抗风化，颜色均匀。每层块石护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料；亦可先填后砌，但两者高差不宜太大，其高差一般控制在3～5m（视实际施工情况而定）范围，以免增大砌筑难度。护坡砌筑时由测量配合定位，尽量使块石大面朝外，块石之间应嵌合牢固，块石外侧表面要修整，使其与设计坡线出入在±11cm以内。坝坡表面的块石砌缝不大于25mm，并保持砌石边缘顺直、整齐牢固，砌筑过程中，所有的明缝均采用小片石料填塞紧密。-95- 干砌石护坡施工随堆石料填筑上升而紧随施工，形成上下作业的布局，根据施工作业面及道路布设，必须在坝后连接道路、填筑层上适当位置设置安全防护网（墩）等措施，布设专职安全员。块石护坡在堆石填筑过程中，随坝体上升逐层进行。护坡施工程序：削坡→压实→砌石护坡。1、削坡和压实削坡方法为：在坝体上升每升高3.6m左右，用长臂反铲修整边坡时，将原超填的30cm填筑料，刮除22cm，予留8cm左右，作为适应坝体沉陷量的予留量。当干砌石施工前，再一次进行坡面人工修整，修坡时以护坡内设计边线作为控制点线，予留5cm的斜坡碾压压缩量，以此作为测量放线的依据，在坡顶每30m放一测点，打钢筋桩做上测量标记，相对应的坡脚仍打桩、放测点，上下测点用尼龙绳拉通线，先削出一条带，宽30cm上下直通的条带，作为控制修坡的依据。在两条带间拉好通线，从坝顶向下每4m拉水平线依此进行从上至下的削坡，使边坡的修整达到平整，才能进行斜坡碾压。已经修整过的边坡，在碾压前，还需进行喷水雾湿润，润湿深度10～15cm，喷水超前碾压面30m左右即可，过早喷水仍将蒸发掉，碾压时还得补喷。斜坡碾由牵引机从坝顶无振下放，进行静碾三遍，即无振下®上®下，然后进行有振碾压8遍，左右移动的压痕为5cm左右，碾压过的坡面在斜坡取样作干密度、孔隙率及渗透系数试验，报监理审批。斜坡碾重10t，由专门牵引机牵引，由遥控开关操作。压实工作在填筑施工过程中每隔一段高度逐段施工。2、护坡干砌石施工-95- 干砌石的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。大坝下游边坡干砌石护坡应随坝体的填筑升高而紧随其进行砌筑。边坡砌筑的关键是测量放线必须严格按设计边坡放线，并报监理检查、校正、复核、批准后，制作好坡面样板，挂线砌筑。石料必须是一面较平整，并经人工修凿，大面朝下，每块间嵌缝紧密，表面块石与坝体间的孔隙用小石回填密实。明面块石间的缝隙也用适宜的小块石嵌牢。已砌筑的护面块石要加强保护，不得破坏、表面不准弃碴、倒废料等，以免影响美观。如产生沉陷变形应予以修复，达到整齐划一、美观，使业主、监理、设计满意。6.8帷幕灌浆施工技术6.8.1施工工艺采用钻机造孔，回旋转钻进的施工方法，特别大坝为均质土坝，钻孔需采用泥浆护壁。为加快施工进度，保证施工质量，计划用钢管护壁。根据招标文件，帷幕灌浆拟采取自上而下分段循环灌浆方法，坝和基岩的接触段应进行低压灌浆并待凝，然后再逐段升压。具体灌浆参数通过试验确定。灌浆塞在已灌段底0.5m处，以防漏灌。全孔灌浆结束后，采用压力灌浆机械封孔并辅以人工补封。6.8.2帷幕灌浆施工程序框图-95- 帷幕灌浆施工程序框图不合格测量放样钻机定位浇筑孔口管造孔冲洗压水试验灌浆终孔验收灌浆封孔检查孔灌浆验收6.8.3灌浆材料及设备1、灌浆材料（1）水泥-95- 水泥强度等级不应低于42.5级；应符合国家和行业的现行标准。运至现场的水泥，应附有制造厂的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。帷幕灌浆的水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5％；不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。（2）水本工程的施工用水拟直接从水库中抽取经净化后使用，在使用前，必须对其进行化学成分分析，水质符合JGJ63－89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。（3）掺合料和外加剂经批准，可在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种掺合料的质量应符合有关规定，其掺入量应通过试验确定，试验结果应报送监理人。根据需要，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及其他外加剂，各种外加剂的质量符合有关标准，其最优掺量应通过试验确定，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。2、灌浆设备及其要求（1）钻孔设备钻机和钻头根据工程的地质条件选用，帷幕灌浆的钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头。使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力按施工图纸的要求选定，并保证在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。施工期间准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备用品。（2）钻孔要求﹤1﹥灌浆孔的钻孔灌浆孔的开孔位置应符合设计要求，其与设计位置偏差不得大于10cm。-95- 钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示经防渗墙中预埋管调准钻杆，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。垂直或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值应满足下表的标准：帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5对于顶角大于5°和深度大于60m的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理工程师的指示执行。灌浆孔施钻应按灌浆程序，分序分段进行。所有帷幕灌浆孔均全孔测斜。如发现钻孔偏斜超过规定时，及时纠偏，纠偏无效时，按监理人的指示报废原孔，重新钻孔。﹤2﹥勘探孔、检查孔和排水孔的钻孔勘探孔及灌浆检查孔的孔位按监理人的指示确定。除监理人批准外，在排水孔周边30米范围内（或监理人的指示范围内）的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。（3）灌浆设备灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相适应，其容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。（4）设备要求-95- 根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前在现场进行试运行。灌浆管路保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均安装压力表，进浆管路亦安装压力表。所选用的压力表在使用前进行鉴定，使用过程中应经常检查核对，不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管中之间设有隔浆装置。灌浆塞与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除。集中制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要，制浆站应配备除尘设备，当浆液需掺入掺合剂或外加剂时，应增设相应的设备。6.8.4灌浆试验1、浆液试验：按监理人指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：（1）浆液配制程序及拌制时间；（2）浆液密度或比重测定；（3）浆液流动性或流变参数；（4）浆液的沉淀稳定性；（5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；（6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。-95- 2、现场灌浆试验根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，并整理分析各序孔的检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，且将灌浆试验成果报送监理人。3、压水试验压水试验应在裂隙冲洗后进行，根据监理人指示，可采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1Mpa时，采用1Mpa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取量后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验按SL62-92附录A执行。本工程应根据施工的具体情况确定压水试验的方法。对帷幕灌浆，无论采用自上而下分段灌浆法，或自下而上分段灌浆法，先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用五点法或单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。检查孔应采用五点法压水试验。4、钻孔取芯和芯样试验勘探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔以及监理指示的其它钻孔，予钻取岩芯，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。芯样的最大长度应限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。除监理人另有指示，对于1m-95- 或大于1m的钻进循环，若芯样获得率小于80％，则下一次应减少循环深度50％，以后依次减少50％，直至50cm为止。如果芯样的回收率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法。在钻孔过程中，对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录。对钻取的岩芯和混凝土应及时进行试验，并将结果报送监理人。6.8.5灌浆施工1、施工要求灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定，灌浆压力应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分段升压。灌浆时应按分序加密的原则进行。由三排孔组成的帷幕，应先进行边排孔的灌浆，然后进行中排孔的灌浆；由两排孔组成的帷幕，应先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆，每排应按分序、分段施工。灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。帷幕灌浆段长度采用5-6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m。进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段的岩石中的长度不得大于2m。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。2、浆液水灰比和变浆标准-95- 按灌浆试验确定水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。3、灌浆结束标准帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。4、灌浆孔封孔每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。帷幕灌浆浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。6.8.6灌浆质量检查及验收1、灌浆质量检查灌浆结束后，会同监理人进行岩基帷幕灌浆的质量检查，其检查内容和方法如下：-95- 帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。检查孔的位置应选在帷幕中心线上，或者钻孔偏斜过大的部位，或者注入量大的孔段附近及灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量没有问题的部位。帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天进行。施工单位灌浆结束后7天或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；再以下各段的合格率为90%以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。2、验收灌浆工程的验收应在钻孔和灌浆作业过程中，按照规定的各项施灌工艺标准和各类灌浆工程的质量检查项目和内容进行逐项验收，并将质量检查和验收记录报送监理人。第七章质量承诺及保证措施7.1质量目标-95- 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。因此，我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行IS09002《质量管理和质量保证》系列标准，始终贯彻我公司制定的“一流的质量，顾客的期望，我们的追求”的质量方针，确保本工程质量目标的实现。本项目工程质量目标为：严格按照IS0-9002质量保证体系组织施工，工程合格率100％，土建分部分项工程优良率达到90％以上，单位工程优良率达到90％以上，杜绝质量事故，工程总体质量等级为一次性验收合格，争创优良。7.2施工质量管理组织机构及其主要职责7.2.1质量管理组织机构根据本施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以IS09002标准为指南，遵循我公司质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程质量管理，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。7.2.2质量管理部门主要职责1、项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对本标所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。-95- （2）对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2、项目副经理职责（1）负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。（2）正确处理施工质量与施工进度以及与发包人的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程的质量事故负直接责任。（3）掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（4）每月组织一次工程项目的质量检查，对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。3、总工程师（技术总负责）主要职责（1）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。（2）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。（3）对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。（4）主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。（5）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。-95- （6）主持工程质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4、质量保证部主要职责（1）认真贯彻执行国家、企业和发包人发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。（2）负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。（3）负责隐蔽工程的检查验收，在发包人指定的时间内，质检工程师、质检员与发包人一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求、发包人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（4）及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。（5）及时上报工程质量报表并附分析小结。5、工程技术部主要职责（1）对项目工地的施工技术管理和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。（2）负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。（3）督促测量队对施工项目否则量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负责直接技术责任。-95- （4）督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土，水泥砂浆等要求及时进场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。（5）督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6、机动物资部主要职责（1）负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。（2）负责材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7、试验室主要职责（1）对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。（2）负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。（3）负责项目工地计量设备及仪器管理工作；参加项目工地有关的质量分析和研究。8、调度室主要职责（1）根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和直辖市工作。（2）负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。9、综合办公室主要职责-95- （1）负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。（2）做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作。10、计划合同部主要职责（1）负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。（2）定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。7.3质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款中引用的国家和行业颁发的技术标准和规程规范规定的技术要求执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和发包人指令为准。对有关工程等级、防洪标准和工程鉴定标准等涉及工程安全的规定，严格执行国家和行业的标准，遇有矛盾时由发包人按国家和行业标准的规定进行修改。在合同执行过程中，如国家或行业标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。7.4质量管理措施建立以项目经理为工程质量第一责任人、质量副经理为工程质量负责人，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。-95- 专职质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专门检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量保证部报告，质量保证部门的质检工程师对关键工和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求工艺的工序在处理好之前不得进入到下道工序。建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。1、严格执行我公司《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理条例，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案和管理制。2、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，并按我公司的《质量体系第三层次(管理性)文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：（1）管理制度﹤1﹥岗位责任制度；﹤2﹥施工复测制度；﹤3﹥技术交底制度；﹤4﹥开竣工报告制度；﹤5﹥材料检验制度；﹤6﹥试验室抽样制度；﹤7﹥隐蔽工程检查制度；﹤8﹥工程自检互检制度；-95- ﹤9﹥工程质量事故处理制度。（2）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。（3）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下，由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交，并在发包人指定的时间里，质检工程师、质检员与发包人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，发包人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（4）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的：实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的发包人进行会签。实行工程质量岗位贵任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制-95- （1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。（2）严把测量关，由我公司的测量组对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线进行经常性的复核，工程质量部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，测量组负责施工测量放线。（3）严把材料质量及试验关，由我公司试验室提供混凝土的配合比报发包人审批，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按IS09002质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经发包人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经发包人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造，弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。5、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平-95- （1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立(百年大计，质量第一)的观念，然后针对的本实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。6、开展全面质量管理活动按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。7、关键工序的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工期的关键环节。本工程主要针对测量、爆破等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优良。（1）质量控制措施所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用全站仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，部分采用激光经伟仪和红外测距仪，局部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行。（2）开挖爆破质量控制措施﹤1﹥开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经发包人单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使超、欠挖量最小，并达到最小爆破应力和合格的预裂缝。-95- ﹤2﹥在开挖过程中，根据岩石变化情况，经发包人批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和欠挖。施工过程中，根据岩石变化及时调整钻爆参数，使每个部位的开挖均能满足质量控制要求。同质量有密切关系的爆破参数和钻爆方式，严格按照合同技术条款和监理工程师的要求．每次爆破完成后，由爆破工程师、质量工程师检查工作面是否沿预裂线形成一定宽度的连续裂缝，在梯段爆破开挖完成后，再检查预裂面是否受到爆破震动破坏、残孔率和岩面平整度是否达到规范和技术条款要求。岩石的块度和爆破面的抬动情况，为进一步优化爆破参数提供依据。﹤3﹥钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm，以减少超挖和对围岩的破坏。第八章施工安全管理体系及措施8.1安全管理目标根据本标工程施工的特点和施工环境，结合我处目前安全管理现状，制定如下安全管理目标。1、安全管理目标“四无一杜绝”和“一创建”。无因工伤亡事故、无车辆机械设备事故、无等级火警事故、无重大刑事案件。“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建一流的安全文明施工工地。-95- 2、实施安全管理目标建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、管理从严、奖罚分明，做好事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下良好的基础。8．2施工安全管理组织机构1、在安全管理机构组建方面，从项目部领导到基层管理人员，建立一个横向到边，纵向到底并能有效运作的安全管理、保证网络。严格按照“四全”安全管理原则，推动项目部的安全生产管理工作顺利进行。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，安全为了生产，生产必须安全。建立安全生产职能部门，负责制定现场安全规则，检查安全执行情况，对职工进行安全教育，采取各种预防措施，防止事故的发生。2、本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理、质量安全副经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。认真执行安全检查制度，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。8．3施工安全保证措施-95- 1、建立安全保证的三级体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。见《安全运行体系图》制定制度、监督教育宏观指导、控制、教育管理层次教育、贯彻、执行、控制自我控制、措施落实安全施工作业班处项目部管理手段施工队班组建议各种制度责任兑现检查、评比、总结安全预防措施各种形式竞赛奖惩教育安全基础工作安全标准规范班前活动文明施工安全管理责任制各种岗位责任制规范活动规章制度安全知识安全技术交底法制纪律安全方针典型事例三级安全教育模范教育施工安全管理项目全体人员机械设备施工环境目标：杜绝死亡、重伤事故，重大交通，重大火灾，重大刑事案件大家监督行政管理民主管理民主管理行政管理国家监督安全运行图-95- 2、树立“安全第一、预防为主”的思想，建全安全检查制度化，班组每周进行一次安全检查，项目部每旬安全检查，单位劳保科配合工程指挥组每月进行一次工地安全全面大检查，对存在不安全因素的工段及班组责令停工整治，待隐患消除方可继续施工。3、进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。4、安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。5、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。6、加强施工现场的施工安全，施工现场应配备有安全牌或警示牌，基坑槽、洞口等应做好防护措施，同时设置安全灯。7、加强现场施工的安全保卫工作。进场后应和当地公安部门联系，做好暂住人口、外来人口的登记与管理工作。对工地办公地点、仓库等临时设施加强防盗、防火、防洪等安全措施。-95- 8．4各项安全措施1、做好施工人员的宣传工作，配备专职安全员。2、预防机具损伤。3、预防施工机械伤害（1）所有机械都要按规定配备和安装防护网。（2）所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防护用具。（3）严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。（4）所有机械不准超负荷运行或带病作业。4、预防触电事故（1）施工现场的高压架空线路，保持规定的安全距离：离施工建筑物的水平距离不小于10m；与地面的垂直距离不小于6m；与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。线路敷设严格按规范要求。（2）各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。（3）每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。（4）交流电焊机的二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。（5）对移动式电气设备和和手持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置符合相关要求。-95- 8．5防火、防雷的安全措施1、对工地临时工棚，必须按分区布置室外消防栓，按每个临时设施均需设置1～2个灭火器。2、每个工棚之间设有不小于4m的防火距离。8．6预防工伤事故的安全措施1、各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。2、工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。3、在临时工棚内，严禁烟火，以防引起火灾。8．7施工用电安全措施1、电源点：向业主借用或由我处发电机提供，并在施工现场引设施工专用临时电源点，每点分别装有总电表和总开关，现场施工各电源点要采用漏电保护器并加锁以及接地措施以保护全线的供电线路。2、供电线路:按三相五线制(TN-S系统)设置，架空线(截面积：绝缘铜线≥10mm2)，并应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，立杆距离≤35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。3、现场照明线路单独设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。夜间安装上安全红灯，固定电气机械加设重复接地保护措施。4、电箱:要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固。-95- 安装高度：固定式箱底离地1.3～1.5m间。总配电箱和开关箱应设置漏电保护器确保可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流与工作容量相匹配。5、工地电工须持电工证上岗，严格检查施工中所使用的电器，并督促施工人员穿齐劳保用品，如需移动电源点，必须由工地电工负责更动，禁止其他人随便更动。8．8安全检查见安全检查流程图安全检查流程图安全工作总结检查安全会制度制定落实检查安全奖罚条件执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查安全法规配备检查安全工作报表上报检查安全会议纪录检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作安全保证体系安全日常检查组织机构三检制度安全目标安全管理-95- 第九章文明施工及环保措施9．1文明施工措施及方案9．1．1文明施工措施通过以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是能改变施工现场的面貌，改善职工劳动条件，使其始终保持着良好的精神状态，提高工作效率。二是文明施工注意规范，各项施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费和消耗。三是文明施工不仅可以提高工程项目管理水平发展，增强企业能力，加快实现企业的现代化，而且能够推动企业精神文明建设，提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。为此，我们将采取如下措施来达到文明施工的要求：1、建立和健全施工项目管理制度，充分落实“谁主管、谁负责”的原则，建立文明施工管理网络，设立专职文明施工员，加强文明施工的管理、落实和监督。-95- 2、加强班组文明施工教育，遵守职业道德和社会公德。3、在施工现场内，设置安全宣传标语，警告牌。4、合理堆放工程钻杆、钻具，以利过往行人及车辆通行。6、施工与生活区设置灭火设备。7、场内水泥、粘土材料等应堆放整齐。8、道路畅通，场内平坦整洁，不乱堆放，四周保持清洁，地面不积水，排水畅通，专人清扫场地。9、进出工地车辆由专人指挥，并设限速行驶标志。10、现场设茶水桶，做到加盖，加锁，有消毒设备。11、在工地加设一卫生保洁员，负责工地日常的生活卫生的清理。9．1．2文明施工方案本工程现场文明施工方案如下：1、成立文明工地施工管理委员会，积极配合业主单位做好工地文明施工。文明工地施工管理委员会由管理生产的项目副经理主持工作，由综合办公室指派一人专门负责文明工地建设，由值班工长负责落实施工现场的文明施工工作。2、工地布置建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、浴室、厕所，并经常打扫、清洗。3、开展文明工地、文明班组建设活动，按照各施工组的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。-95- 4、认真做好施工现场和生活区的规划，现场材料、工具摆放整齐有序，电缆、水管分别架设。不乱扔垃圾和废弃材料，做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生清洁和消毒杀菌，进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。5、指派专人统一管理和协调工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工事项，形成良好的生产、生活环境。6、搞好现场施工道路的维修工作，做到路面平整、干净，保证道路畅通，危险地段设置明显标志，及时清除路障，同时要求所有车辆驾驶员文明礼貌驾车，且对车辆经常进行维护、冲洗，保持良好车容、车貌。7、教育现场全体人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。8、尊重当地民风民情以及当地人的生活习惯，与当地政府、当地人民群众以及指挥部、监理人、设计代表等机构建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。9、施工过程中，坚持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，主动服从各级地方政府的指导，施工计划和要求要提前报交当地政府和有关部门，以取得地方政府的配合与支持。做到在与地方政府的长期交往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。10、明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理人，自觉接受和服从监理工程师的监理和指导。11、全体上岗人员进入工作场地，身着统一醒目的服装。来往于工区的施工机械、车辆均涂刷醒目的标志。12、工程竣工后，将迅速撤离施工现场并彻底清除施工临时建筑物和其它一切废弃物。-95- 9．2环境保护9．2．1环境保护总原则1、坚决遵守国家、地方政府、发包人的有关环境保护的法律、法规和规章。2、因地制宜。根据工程实际情况，制定切实可行的环境保护措施，所有环境保护措施报送监人审批。3、维护及促进周边环境保护的实施。9．2．2环境保护措施1、坚决遵照执行国家、发包人，地方政府对环境保护的有关规定。在施工区认真做好环境保护工作，防止在施工过程中造成施工区域内不必要的环境污染和破坏。2、加强环境保护意识，注意环境卫生，防止滴、洒、漏现象。3、施工现场平面布置应做到合理布置，施工管理条例清楚，使施工现场和全部施工地区及生活区的卫生状况保持良好。4、尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，采取有效方式，减少对环境的不良影响，不随意对树木进行砍伐、搬迁或损坏。5、遵守国家有关环境保护的法令，对合同规定施工界线之外的植被、树木加以保护，严禁有害物质污染土地河川。6、正在使用和占用的土地注意防止水土冲蚀，不准任意排放污水，影响河道防汛和本工程其他项目的正常施工以及危及下游居民的生产生活安全。-95- 7、施工现场生活区设置临时卫生设施，进行定期清扫，注意搞好环境卫生。完工后进行拆除。8、做好生活区和施工区的环境卫生，在施工现场和生活区设置一定的卫生设施，定时清除垃圾，并运至指定的地点埋或焚烧处理。9、在工程完工后的规定时限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。9．3施工现场文明生产、文明施工9．3．1严格劳动纪律，遵守操作与安全规程1、每天施工前，召开班前交底会，由班长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的安全问题。2、建立安全生产责任制，明确安全检查员，加强安全规范化管理工作。3、每两周定期检查一次各种安全设施和劳动保护器具的完好情况，以确保具有其安全有效性。9．3．2优化施工现场的场容场貌1、施工现场必须设置明显的项目标牌，明确任务时间和各责任人。2、坚决按施工平面布置图布置材料仓库和机械位置，不得侵占场内道路和安全防护设施，在车辆行人的通行地方施工，必须经申请批准后方可进行。3、保持施工现场的交通道路和排水系统畅通无阻，消除堵塞和积水现象。-95- 4、施工现场办公和生活临时设施，要符合卫生、通风、照明等要求，加强垃圾、粪便的管理，将卫生保洁工作落实到人，并每周举行一次清扫整理活动，保持室内外的卫生环境。5、施工现场大门和围墙，除了符合安全保卫工作外，还应满足场容美化的形象要求。9．3．3严格遵守国家有关环境保护的法律法规1、妥善处理施工现场的泥浆水和有害液体，未经处理者一律不得排入河道。2、使用密封式圈筒等措施处理废弃物品，杜绝随手乱扔现象。3、采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪声。4、对生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化，有组织地进行处理。第十章雨季施工措施本工程施工在室外作业，雨季对工程施工带来诸多不利影响，为减少雨季施工对本工程的影响，需采取措施：1、在雨季到来前，对施工现场的临时设施进行全面检查。不得让材料和机具受雨淋和被雨水淹没。2、雨季各种用电器具应作好接地、接零保护，施工临时电缆不得拖地，各种用电器具均应设两防漏电保护。-95- 3、施工现场应准备一定数量的毡布和塑料布，作为遮盖现场材料机具使用。4、雨季期间安排施工计划，应集中人力分段突击，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成。6、应注意排水，确保无积水浸泡。第十一章防止破坏地下设施措施11.1工程地质条件及现况管线调查为有效地防止基坑开挖过程损伤地下管线，必须对工程地质条件及现况管线进行仔细和认真的调查。根据调查情况制定有效的施工保护措施。1、必须先对工程地质条件进行勘察，由相关单位出具相应的工程地质勘查报告，作为基坑设计和施工的依据。2、基坑开挖范围内及影响范围内的各种管线、地面构筑物，施工前必须凋查清楚。现况各种管线，建设单位必须提供有关资料，必要时向规划、管线管理单位查询，查阅有关专业技术资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等，并请相关管理单位现场交底，必要时在管理单位的现场监护下进行坑探。-95- 3、对于资料反映不详，与实际不符或在资料中未反映管线必须采取雷达探测、坑探的方法进行查明，确定管线的位置、埋深和结构形式，查明管线的使用状况。4、基坑影响范围内的地面、地下构筑物必须查阅相关资料并现场调查，掌握结构的基础、结构形式等情况。5、将调查的管线、地面地下构筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上，作为制定地下管线保护方案的依据。11.2制定现况管线施工安全保护措施必须根据管线调查情况。结合工程实际制定详细的施工安全保护措施，确保管线运营安全。1、对于基坑开挖范围内的管线，与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。2、基坑开挖影响范围内的地下管线、地面构筑物、房屋的安全受施工影响，或其危及施工安全时，均应进行临时加固，经检查、验收，确认符合要求，并形成文件后，方可施工。3、开工前，由建设单位召开工程范围内有关地上构筑物、地下管线、人防、地铁等设施管理单位的调查配合会，由产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。4、在施工过程中，必须设专人对地下管线进行监测，随时检查、维护加固设施、保持完好，必要时进行沉降和变形观测并记录，确认安全，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。第十二章降低环境污染和噪音措施-95- 在工程施工过程中，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理人制定的有关本工程环境保护的规则，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。遵守有关鱼类和野生动物、树木、文物保护、防火及废弃物处理的规章制度，随时接受业主、监理及当地政府环境机构的监督检查。保护施工区外的场地及植被，未经允许不自行砍伐树木。凡没有使用价值的可燃物，经有关部门批准后尽快将其烧毁。无法烧尽的废物，严重污染环境的按照专门的规定进行处理，其它废物必须堆砌在监理工程师批准的弃碴场。对于合同规定的施工活动界限之外的植物、树木尽量维护原状，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、酸以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃碴等）污染土地、河川。在工地配置专职人员和专用工具，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋处理或焚烧处理。施工期间，晴天对弃土区和施工道路进行洒水。车辆装车高度不超过车厢挡板高度，以减少运输途中洒落；车辆行使速度一般不超过40km/h，以减少施工扬尘。水泥等粉状建筑材料设专门库房堆放。定期保养施工设备，减少噪音。检查用油设备的废气排放量，不合格者不使用。施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入河道、水源，各种施工用的燃料、油料、化学品、酸等做到严格管理，特殊保管。储存地应远离地表水源，并且距离任何地表水源至少150m。-95- 做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水都经过处理达到排放标准后才排至指定地点，严格防止废水、污水直接排放。施工区域设置足够的卫生设施。第十三章项目成本、资金管理项目成本资金管理是项目管理的一个重要内容，它贯穿于整个项目管理活动，因此，项目经理部必须把项目成本、资金管理抓紧抓好，实现好的效益。成本管理按管理程序实施，落实目标责任，建立控制体系。项目成本、资金管理程序图、项目成本目标责任分解图、项目成本资金控制体系图如下：-95- 项目成本、资本管理程序图工程项目承包施工组织设计及施工成本、资金计划施工安排、资源供应施工成本、资金计划成本控制成本分析成本核算施工原始资料、财务资料记录整理成本计算对计划差异分析原因工程决算预测改善成本对策进度控制质量控制成本、资金预测-95- 项目成本目标责任分解图施工项目经理预算员技术人员施工员主要职责编制两算、办理项目增减帐、负责外包和对外结算；提供分部完成实物工作台量统计表。进行流程变更的成本控制。参与编制施工组织设计、优化施工方案、负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物量报表。编制种类施工进度计划、签发施工任务单，控制施工工期和负责做好项目统计工作。负责编制种类机械台班使用计划，提供种类机械实际使用台班资料，提高机械完好、利用率。负责外来机械的租赁费的控制编制种类材料合作计划，负责限额发料、进料验收及台帐记录；负责提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类供料的验收资料，控制材料采购成本。负责质量检查、验收工作，控制质量成本，提供为提高质量而发生的实物量统计表及返修、奖惩资料。项目行政事务工作，包括行政报销、办公、生活等方面工作，以及文书档案管理。负责保持场容整洁，检查班组落实工作情况。落实修旧利废节约代用等降低成本措施，负责安全宣传教育、落实安全措施施工，预防事故发生负责编制项目目标成本计划。正确、及时核算项目实际成本，及时提供成本资料，进行分部、分阶段的三算分析，编制成本报表，核发工资，报销帐目等。负责构配件使用的加工计划申请、验收，按月提供构配件耗用表，以及现场构配件的合理堆放保管后勤员财务员安全场容管理员行政事务员质监员材料员机管员 第十四章工程服务及回访措施14．1目的在施工过程中多与业主沟通，多听取顾客的意见和要求，保证不因施工质量问题而影响顾客的使用；按建设部规定的工程保修期限和合同规定的工程保修要求，对交付的工程进行回访保修。保证不因施工质量问题而影响顾客的使用，达到重合同、守信誉、满足顾客的要求。14．2工作程序14．2．1编制回访计划工程交工后，保修期内必须安排一次上门回访。上门回访时间与工程交付时间的间隔不得超过一年，不得少于六个月（建设单位与施工单位约定的保修期不到六个月的项目例外）。上门回访一年后，三年内进行一次不定时的电话回访，作好电话记录。保修期内按顾客保修请求应立即安排回访保修。14．2．2质量回访和保修 当工程回访发现质量问题或接到业主（顾客）要求质量保修或维修的通知书或电话、信函时，由质安部门登记后会同生产、技术部门到现场分析原因，确定保修内容和范围，由项目经理部制订返修方案，项目经理部负责组织保修工作的实施，项目经理部进行复检验并收集有关资料存档。对顾客投诉和回访发现原因不清的较大质量问题，由处编制返修方案。仍要求处处理的，我们要热情制定维修方案（处制定，顾客认可），为顾客服务。14．2．3工程回访的形式1、上门听使用单位的意见和要求，并观察现场；2、电话、函件了解顾客意见和要求；顾客对工程问题的投诉，（包括来信、来访、电话投诉等），要热情接待，作好记录，建立投诉台帐，通知项目部安排人力、物力资源及时处理，并由项目质安员跟踪验证，取得顾客认可。14．3回访质量记录1、工程质量回访单2、保修完工通知单3、工程情况反馈登记表第十五章附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：进度计划表及网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 附表一拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1液压反铲CAT3653.8m3台12液压反铲EX4503.0m3台43液压反铲CAT3301.9m3台54液压反铲CAT3301.6m3台55液压反铲CAT3301.1m3台16液压反铲PC2001.0m3台27液压冲击锤台38液压钻TOMROCK700台2石料开采钻孔9液压站ROCD7台1石料开采钻孔10高风压钻CM-351台2石料开采钻孔11装载机3.0m3台412推土机TY220台213推土机TY320B台414自卸汽车20t台6415自卸汽车32t台2116轮式装载机2.0m3，12.8t台217振动碾YZK20A21t台218振动碾YZ20D20t台819手扶振动碾BW75S台220平板振动夯HZR500台421斜坡振动碾台222斜坡碾牵引机台223洒水车台4 附表二拟配置本标段的实验和检测仪器设备表拟配置本标段的实验和检测仪器设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造日期功率备注1电子经纬仪DJD21中国苏州02.8开工后陆续进场2自动安平水准仪AT-G21中国苏州02.8开工后陆续进场3水准仪DS31中国苏州00.8开工后陆续进场450m钢卷尺4把5中国湖北00.23.5开工后陆续进场5S1精密水准仪1台2中国湖北02.43m3/h开工后陆续进场6水准尺1柄2中国山东02.624.6开工后陆续进场7塔尺2柄2中国湖北00.71.1开工后陆续进场8对讲机4台2中国湖北01.41.1开工后陆续进场9和灰机UJ3251中国湖北01.33开工后陆续进场10混凝土试模15X15X15ｃｍ1中国洛阳97.85.5开工后陆续进场11砂浆试模7.07X7.07X7.07中国苏州开工后陆续进场12干湿温度计2中国苏州02.815开工后陆续进场 附表三劳动力计划表劳动力计划表单位：人序号工种人数备注1管理及技术人员122挖掘机手283装载机、推土机手244振动碾机手285汽车司机1506安全工207修理工188测量工129电工611污工8012其他配合人员80附表四施工进度控制网络图 附表五：施工总平面图 文山市盘龙山水库大坝及溢洪道工程合同编号：（WSS-PLSSK-SG-03）附表六临时用地表临时用地表序号项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式备注1办公室200300砖木结构项目部办公、生活营地2职工宿舍500600砖木结构3食堂80100砖木结构4浴室3040砖木结构5医务室2030砖木结构6厕所2030砖木结构7招待所3040砖木结构-106- 文山市盘龙山水库大坝及溢洪道工程合同编号：（WSS-PLSSK-SG-03）8活动室2030砖木结构9试验室4060砖木结构辅助工程用房10机械设备停放修理厂150180简易结构棚11水泥库房80100砖木结构12综合仓库100120砖木结构13堆料场150180露天合计12801590-106- 文山市盘龙山水库大坝及溢洪道工程合同编号：（WSS-PLSSK-SG-03）盘龙山水库总工程施工进度计划表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月13月14月15月16月17月18月19月20月21月22月23月24月25月26月27月28月导流洞　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　拦河坝　　　　　　　　　　溢洪道　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　竣工资料整编　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　输水隧洞　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　-106-'