教学楼施工组织设计毕业论文

'教学楼施工组织设计毕业论文目录第一章设计依据和设计原则61.1设计依据61.2设计原则6第二章工程概况72.1工程概述72.2其它说明72.3施工特点分析72.4施工对策7第三章施工管理组织和施工部署113.1施工组织机构图113.2安全、质量目标113.3工期目标113.4“四新”技术应用目标123.5环境保护目标123.6施工原则要求123.7施工顺序123.8施工流水段的划分12第四章施工准备154.1工作准备154.2技术准备15第五章施工进度计划165.1施工进度安排原则165.2施工进度计划表165.3施工进度计划保证措施165.4分部分项工程归并表17第六章对工期的保证措施2173 6.1项目主要人员岗位职责216.2目标管理方法246.3网络计划技术控制方法256.4工程工期总体控制和缩短工期措施26第七章主要施工技术方案287.1工程测量287.2土石方工程297.3模板工程307.4钢筋工程327.5混凝土工程377.6砌筑工程407.7防水工程427.8屋面工程437.9门窗工程437.10装饰工程467.11脚手架工程517.12安装工程55第八章保证质量、安全的技术措施628.1质量管理体系及质量保证体系628.2质量管理要求628.3质量标准628.4质量目标628.5施工质量把关措施628.6施工现场监督检查638.7质量保证措施638.8建筑施工安全执行标准及安全保证措施658.9安全教育668.10施工安全技术交底668.11安全检查678.12班组安全活动6773 8.13特殊工种持证上岗678.14高空急立体交叉作用防护678.15“三宝”“四口”护防688.16施工机具安全管理688.17建筑施工用点安全保证措施688.18安装工程安全保证措施698.19消防和保卫措施698.20保证文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施70第九章资源需要量计划709.1劳动力资源需要量709.2主要施工机械需要量计划表72第十章施工平面图7310.1施工平面设计依据7310.2布置步骤73第十一章经济技术指标7411.1施工工期7411.2质量目标7411.3安全目标74参考文献75致谢7673 第一章设计依据和设计原则1.1设计依据1.甲方所提教学楼设计要求。2.《建筑设计防火规范》GBJ16-873.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，广西建筑工程预算定额及建筑施工手册。4.《全国统一建筑工程基础定额广西壮族自治区单位估价表》（1998版）和四类工程取费标准。5.本工程招标单位提供的招标文件。6.与本工程有关的法律、法规、方针和政策。7.与本工程有关的规程、规范、施工工艺、技术标准。8.与该工程有关的全国通用标准图集和相关的地区标准图集。9.《毕业任务书》及有关文件资料。1.2设计原则1.严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行“精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意”质量方针，尽快发挥业主的投资效果。2.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3.合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。4.科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。5.科学地安排雨季、高温施工项目，努力缩短工期，不断降低工程成本。6.坚持质量第一，全面执行ISO9001-2000国际标准化管理体系，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。7.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。8.发挥“团结、务实、拼搏、创新”的企业精神，坚持质量第一、用户至上的宗旨。9.遵循国家及当地政府有关环保精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。10.严格遵守国家及当地政府有关消防要求，做好消防工作。73 第二章工程概况2.1工程概述1．本工程为某区教学楼，框架结构，楼层7层，总建筑面积2686.3M2；占地面积为383.8M2。2．本工程按规范规定抗震设防烈度为六度第一组；3．建筑分类和耐火等级：二类二级4．建筑耐久年限：50年。5．施工条件：由市级施工单位2.2其它说明1．外装修材料的规格、色彩、质地的选择须经甲方和设计单位协商后确定。2．给排水：提供生活给排水系统，消防系统。3．本工程设计采用标准图集98ZJXXX系中南地区通用建筑标准图集。4．其它：除本工程设计所注详图以及说明外，其它未尽事宜均应满足国家现行有关规范，规定。施工时注意与其它专业相结合。2.3施工特点分析1．施工现场管理任务重。由于工程位于市区内，靠近主要交通道路及其它民用建筑，对安全生产、文明施工要求很高，且施工现场非常狭小，造成材料堆场、现场办公及设备等施工布置困难。为较好地解决这个矛盾，首先根据工程各施工阶段分别进行施工平面布置；其次科学安排和编制材料进场计划，做到提前采购、订货，根据工程施工进度计划及施工场地容量组织材料、设备分批次进场，避免因工程材料早进、多进造成现场拥挤和因少进、漏进影响正常施工。2．现场组织、协调任务重。于工程量大且工期紧，施工时必然要广泛采取分段流水和穿插施工，这就产生多工作面多工种同时施工的情况，因此要求施工进度计划编制必须科学，前后工序安排紧凑合理、严密不脱节，工序间不抵触；其次要协调好各施工单位间沟通畅通，各级管理人员岗位责任执行到位，各专业联系畅通，协作顺利均提出很高的要求。2.4施工对策73 针对本工程的以上的特点、重点和难点我司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点的要求组织施工。1．管理对策（1）强化质量管理、加强施工质量的预控：结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和争创市优良样板工程的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度及平面尽寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“精心施工、顾客满意，一步到位”的工作态度来保证我们的工程质量。（2）细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子：选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是公司的施工骨干，组成一个业务能力强，有丰富的施工管理经验，精力充沛的项目管理班子，这为工程质量达到市优良样板工程提供了强有力的组织保证。（3）加强对工程的领导：指定高级工程师担任项目技术负责人，并调动公司内的“人、材、物”，对项目进行支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。（4）选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量：建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。我司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。（5）加强技术管理，实施样板领路，科学施工。根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，制定详细施工措施，解决施工技术难点，全面推行样板层、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。（6）加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我司将在材料管理上，从分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都能建立一套严密的管理制度，使投放在工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。（7）积极推广和应用“四新”73 技术，发挥公司技术优势。充分发挥科技优势，提高工程施工质量，积极推广和应用多项“四新”技术，有效地控制工程成本，降低工程造价，而且为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。（8）加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良。加强协调管理，搞好各工程专业施工单位的配合协调，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保市优良样板工程的实现。（9）加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行。为确保本工程资料的及时性、真实性、和完整性，我司强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。2．技术对策针对本工程实际情况，制定具体施工措施。3.工程量汇总表工程量汇总表序号名称单位工程量01人工平整场地100m211.1502机械挖土方100m312.0403基础垫层100m21.02044C10毛石砼带形基础10m35.7705砖基础砌筑10m33.0506土方回填及打夯100m38.3307里、外脚手架100m290.9708柱钢筋绑扎100m212.5909柱模板100m212.5910柱砼浇注10m322.6511梁板梯模板100m2106.6312梁板梯钢筋T283.613梁板梯砼浇注10m399.6514砖墙砌筑100m2118.2473 15屋面找平100m28.2116屋面卷材防水100m28.0517屋面保温隔热100m27.2518楼地面找平100m28.2119天棚抹灰找平100m236.7620内墙抹灰（刮腻子）100m276.5821块料楼地面装饰100m28.2122外墙抹灰100m236.7623外墙粘面砖100m248.9124栏杆扶手10m24.0925门安装100m21.4726窗安装100m210.9927零星工程10m3021282973 第三章施工管理组织和施工部署3.1施工组织机构图成本核算员机务员预结算员项目副经理铝合金门窗队土建施工队安装施工队铝合金门窗工长安装工长资料员计划员材料员安全员质检员土建工长项目总工长总工程师项目经理3.2安全、质量目标1．总体质量目标：确保合格，争取“鲁班奖”；确保回访无任何不良反映。2．重大工伤事故为“0”，工伤歇工率低于1.5%；3．施工管理实施标准化管理，加大工地硬件投入，实施硬水泥地坪施工，彻底改变工地脏、差、乱现象，确保南宁市的标化工地和文明工地，力争广西省文明标化工地。4．抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以ISO9002的施工质量管理模式竭诚为建设方提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，建设一个具有时代感的特色办公楼，令业主满意。3.3工期目标73 本工程施工工期为300天，其中基础52天，主体165天。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，确保在合同工期内完成，为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。3.4“四新”技术应用目标我司会根据工程的特点采用多项新工艺和新设备、新技术、新材料，以达到降低投资成本，加快施工速度，确保工程质量的目标。3.5环境保护目标以实际行动实行环境保护，对施工场地周围道路、建筑物和绿化场地严加保护，车辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按河源市有关规定执行。控制施工噪音，避免施工扰民，完全建立爱民工程的形象。3.6施工原则要求配以充足的人、材、料，按施工流程组织流水作业。工程总体组织原则为“先地下、后地上”、“先土建、后专业”、“先主体、后装饰”，并根据工作面实际情况及劳动力使用状况，积极、充分组织各专业穿插施工。3.7施工顺序结合本工程的特点，本工程可分为三个阶段进行，即基础工程施工阶段、主体结构工程施工阶段，屋面工程施工阶段和室内外装饰阶段。从主体施工开始，将穿插水、电、通风空调电梯工程等预埋及设备安装等，会出现多工种交叉作业，项目部必须协调各专业、各工种（包括业主所指定的分包单位）的施工配合，通过全面平衡协调和及时调度，使工期紧密的组成一体。整体施工顺序如下：施工准备→定位放线→土石方开挖→基础施工→主体结构施工→砌体施工→屋面工程→装饰工程→设备安装工程→设备安装调试→竣工验收。总之，土建、给排水、电气及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。3.8施工流水段的划分73 根据工程特点，从拟建教学楼中部将整个办公楼施工分为两个施工段，基础模板基本拆除后，及时组织底层防水施工和土方回填，以便及时进行基础验收和进行主体结构施工。主体结构的砌体依时间可作为调剂工作面。主体工程验收，根据新规范并在征得区质监部门同意的前提下，拟安排二次结构抽检和分段验收（1-2层一次，2层以上一次），以便内外装修工程能自下而上提前施工，尽量减少对后续内装修工程的影响。待砌体工程施工完主体验收后即进行屋面工程、室外墙面、门窗工程、室面、内墙楼地面等内装修工程的施工。对于电气安装工程（含强、弱电）总体安排为在钢筋砼结构施工阶段穿插进行电气线管预埋和孔洞预留，在完成墙体砌筑后进行墙面电气线管、箱体安装；在完成墙面抹灰后进行管内穿线及电缆桥架安装和电缆敷设；在完成室内墙面涂料施工后进行电气专业开关、插座等的面板、箱体的盖板及监控设备等的安装，最后分系统进行调试。工程内管道专业安装为在钢筋砼结构施工阶段穿插进行管道专业的孔洞、箱洞预留；在砌筑过程中做好风管等管道穿墙洞预留，在完成墙面抹灰用灰饼贴设后进行排水干管安装，在完成墙面抹灰后进行其它竖向管道套管及管道安装；内部水平管道安装施工在室内天棚、墙面抹灰湿作业完成后进行，各层首先按照自上而下进行主干管道安装即按照风管、雨水干管、消防干管、自喷淋干管的次序进行，完成后按照先主管、后支管的次序进行并充分错开工作面施工以减少交叉施工。并分系统进行施工，分系统进行打压、冲洗等试验，为减少交叉污染，系统检、试验应在室内涂料施工前完成。在基础完成清理后及时组织隔墙砌筑、室内回填土及地面基层施工，然后依次进行内抹灰和地面面层施工，并优先进行配电室、水泵房、排烟机房等设备间的内装修作业以便及早进行安装施工。对于地上部分也及早进行电梯机房、控制室、卫生间管道井等房间的装修作业。3.9施工现场平面布置本工程可用于施工布置的场地十分狭窄，综观整个场地，根据施工现场平面布置的原则，结合本工程结构设计和施工特点，经综合分析，对各阶段现场平面布置做如下安排并予以说明(详见附施工现场平面布置图)。1.周边围界的设置为实现现场封闭施工，封闭管理及创建文明标化工地的需要，将现场施工可用地范围的周边，用砖砌围墙。围墙高度为2.5米，围墙内外形象设计按照省级文明标化工地创建的有关规定执行。2.办公生活临时设施73 办公室：门卫：宿舍：管理人员宿舍：医务室：水泵房：配电房：食堂：厕所：门卫：合计：3.施工生产临时设施模板堆场：木工作业棚：钢筋堆放与加工：石灰消化池：水泥堆放：砂堆放：砌块堆放：卷材堆放：沥青砂锅堆放：合计：73 第四章施工准备4.1工作准备1．成立项目领导班子，按《施工组织设计》配备管理人员到位。2．按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、模板加工棚、水泥库、材料库、办公室等设施，同时保证场内道路畅通、场容整齐。3．根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。4．做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能良好、完善的使用设备。5．根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工布置和水、电及消防等系统安装。6．合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。7．检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保护。4.2技术准备1．组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。2．参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。3．做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工之前。4．根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或技术负责人审批后予以实施。5．建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料，包括施工前期资料，材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。73 第五章施工进度计划5.1施工进度安排原则施工进度安排必须满足施工任务工期要求。考虑生产的均衡性，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工作、工序合理衔接、干扰少、效率高、经济效益好。本工程应合理组织内外、上下平行交叉施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。材料的需要量，要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工显现。受雨季影响，对施工干扰比较大、难度大的工序应先做，加强施工，采取相应措施安排好施工。5.2施工进度计划表施工进度计划详见施工进度计划表。5.3施工进度计划保证措施（1）树立“安全第一”“质量第一”的宗旨，建立完善的安全质量管理制度，并在施工或贯彻落实，杜绝安全事故，质量返工事故的发生，确保工程施工井然有序进行。（2）在组织机构中，选派优秀的管理人员上岗。在劳动力方面，选择技术素质良好，能吃苦耐劳的施工队伍。（3）为迅速、高效、优质地完成施工任务，全面履行工程合同，在思想上必须高度重视，各部门之间要密切配合，加强管理，合理地配合施工，发扬公司重合同、守信誉的光荣传统。（4）根据编制的各种建筑材料、物质需要量，签订供应合同，确定运输方案和计划组织建材物质按计划进场。（5）编制工程实际进度计划和月旬作业计划，经常检查实际施工进度与计划进度是否符相符，及时调整人力、设备的投入，保证按期完工。73 （6）采用先进的新技术、新工艺、新方法，加快工程进度,保证工程按期竣工。（7）严把质量关，做好三检工作。杜绝因材料质量低劣，技术交底不合理而造成返工拖延工期。（8）各种施工机械必须经常维修保养，使其保持良好的工作状态，出现故障及时组织维修排除故障，保证施工井然有序进行。（9）制定贯彻施工组织设计的规章制度，完善施工组织设计，保证施工的节奏性、均衡性、连续性。并加强反馈，随时决策，使其贯穿整个施工过程的始终，以保证工期按期、按质顺利完成。5.4分部分项工程归并表分部分项工程归并表序号分部分项工程项目工程名称计划工日每天作业人数总作业天数单位工程量时间定额设备、材料01人工平整场地人工平整场地36．4619210011．153．2702机械挖基坑机械挖基坑70.67117100m312．045.8703基础垫层水泥砂浆|7.2142100m21.027.07044/C10毛石砼带形基础4/C10毛石砼带形基础砼|胶合板模板|木支撑21.68641000.9821.6005砖基础砌筑独立基础|实心砖M10水泥砂浆砌砖基础37.1585103.0512.1806回填土及打夯机械回填土|液压单斗挖掘机（斗容量1）89.551851008.3373 夯填|自卸汽车运土（运距1km以内）10.7507里、外脚手架扣件式钢管里、外脚手架|40m以内617.68611010090.979.723.8608柱钢筋柱钢筋绑扎122.381112T12.599.7209柱模板矩形柱模板|木模板|木支撑455232010012.5936.1210柱砼浇筑混凝土柱|矩形{碎石GD20粗砂水泥42.5C40}372.5925151022.6516.4511梁板梯模板梁、板、梯模板|木模板|木支撑4401.688950100106.6341.2812梁板梯钢筋梁、板、梯钢筋绑扎2241.383075T283.610.737.825.1613梁板梯砼浇筑混凝土直形楼梯|板厚100mm{砾石GD40中砂水泥42.5C25}混凝土|有梁板{砾石GD20粗砂水泥42.5C35}785.2432251099.657.8814砌筑工程混水砖墙|标准砖水泥石灰砂浆中砂M2.51997.40454510118.2416.871564.041071008.217.873 屋面找坡、找平水泥砂浆找平层|混凝土或硬基层上|20mm水泥砂浆1:316屋面卷材防水聚氯乙烯卷材屋面|灰（绿）色PVC|1.2厚56.516101008.0577.0217屋面保温隔热屋面250×250红阶砖隔热层|混合砂浆|砌二皮|标准砖巷砖115×135水泥石灰砂浆细砂M51312751007.2518.0018楼地面找平砾石GD40中砂水泥42.5C30（最薄处60mm）51.435121008.056.3919天棚抹灰找平混凝土面天棚|混合砂浆|现浇混合砂浆1:1:41114284010076.5814.5520内墙抹灰水泥砂浆|内墙|砖墙|15+5mm水泥砂浆1:31302334010094.8613.7321块料楼地面预制水磨石|楼地面水泥砂浆1:4137.2112121001.8972.6022外墙抹灰水泥砂浆|外墙|砖墙|15+5mm水泥砂浆1:3504.71173010036.7613.7323外墙贴面砖面砖（周长600mm以内）|水泥砂浆粘贴|墙面、墙裙|缝宽5mm内水泥砂浆1:32089553810036.7656.8324栏杆扶手不锈钢栏杆|10mm厚有机玻璃栏板|半玻|Φ50圆管151131210m24.096.373 25门安装工程全板装饰门扇|木骨架、|基层塑钢推拉门44.04951001.4729.9626窗安装工程塑钢窗平开窗|带亮581.596371610010.9952.9227零星工程混凝土|压顶混凝土|压顶砾石GD40中砂水泥32.5C20混凝土|压顶散水|混凝土60mm厚|水泥砂|浆面20mm砾石GD40中砂水泥32.5C15901371002.67733.6228水电安装73 第六章对工期的保证措施在本工程的施工中采用项目管理法进行全过程施工管理，对工程项目实行有效地计划、组织、协调、控制，确保实现项目的管理目标。在本工程中，作为总承包单位将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。6.1项目主要人员岗位职责1．项目经理（1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。（2）确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。（3）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。（4）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。（5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，牵头并会同有关部门制定“项目质量保证计划”。（6）制定项目安全责任制。（7）协调各施工工种之间的工作。（8）监督各工种按设计要求施工。（9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制订纠正和预防措施并找出失误的原因上报。（10）审查并批准现场人员工资、工程费用报告及财务报告。（11）安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。（12）安排竣工后的结算工作。2．技术负责人（1）负责项目工程技术管理工作。（2）参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。（3）规划施工现场及临时设施的布局。（4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。（6）负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。73 （7）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。（8）组织主持关键工序的检验、验收工作。3.计划预算员（1）协助项目经理做好项目的营业收入。（2）编制或复核项目施工预算。（3）开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。（4）协助上级部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。（5）负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。4．项目副经理（1）参与施工方案的编制。（2）编制施工计划，报项目经理综合平衡。（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、抄平等工作的作业指导书，并负责指导实施。（5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。（6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。（7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。（8）负责现场文明施工及安全交底。5．技术组长（1）具体负责工程项目的技术管理工作。（2）在技术负责人的领导下，负责编制施工组织设计，并确定施工组织设计符合工程实际需要。（3）完成与项目有关的计量、试验工作。（4）协助技术负责人解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协商解决有关技术问题。（5）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。73 （6）按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。（7）编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。6．施工员（1）参与相关施工方案的编制。（2）编制工种作业计划，报分管副经理平衡。（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。（5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。（6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。（7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。（8）负责现场文明施工及安全交底。7．设备员（1）根据施工要求，提出设备需用计划，并及时组织进场。（2）负责办理机械设备进场手续。（3）负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级部门。（4）负责机械设备安全措施的落实。（5）督促机械工填写机械运转记录并审核。8．材料员（1）按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。（2）负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。（3）规定现场材料使用办法及重要物资的贮在保管计划。（4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。（5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。（6）严格执行限额领料制，做好限额限料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。（7）负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。73 （8）主时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。9．质检员（1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。（2）负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。（3）负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。（4）对不合格要及时上报项目总工和上一级质量检验科，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。10．安全员（1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。（2）在项目督促执行安全责任制。（3）参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。（4）监督特种作业人员持证上岗工作。（5）在现场设置安全标志。（6）定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。（7）协助上级主管部门处理各种工伤事故。11．资料员（1）负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。（2）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。（3）负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。6.2目标管理方法1．根据第一节确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。2．进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与。3．计划控制部门主要职责：73 （1）对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。（2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。（3）审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。（4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。（5）通过对各分包单位工程进度款申请签署意见反馈给项目经理和项目总经济师，对分包单位实行动态间接控制。（6）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。（7）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。6.3网络计划技术控制方法网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进展情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。1.编制施工阶段施工总进度计划。2．施工进度的检查与监督。施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。（1）跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人实地、日常管理、收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报，协调会。（2）整理统计检查数据73 对收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。（3）对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。（4）编制进度控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼明的书面报告形式，提供给进度职能负责人。（5）施工进度检查结果的处理（6）进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划①进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。②偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。6.4工程工期总体控制和缩短工期措施1．织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，选派经验丰富的工程技术管理人员组成项目经理部。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2．加强施工进度计划管理严格按照工期要求具体地编制施工总进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“周报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。3．组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求73 选派强有力的专业施工队伍，在劳动力的需求量上，将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工产、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。4．投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本工程的工期安排，我司拟定全面采用钢管、多功能门式架等周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。结构施工前，备齐的周转料具，以此确保施工所需的料具供应。5．以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。6．加大“四新技术”的推广应用，提高施工质量效率7．加强与业主、监理、设计、分包、主管部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。8．加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原料材供应，劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。9．组织各工种进行流水施工，强化实施施工组织设计10．加强合同资金管理组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款，明确权利，特别对资金进行专款专用。确保工程各项经济活动正常进行。11.强施工过程的监控分项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员验收制度，确保不将不合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。12．加强对工程的预控、预测针对工程的特点，进行方案研论，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划兑现。73 第七章主要施工技术方案7.1工程测量1．测量仪器经纬仪选用PCS215全站仪和DJ2光学经纬仪，水准仪选用DS3水准仪，50M钢卷尺。2．主轴线控制网的布设及复测进场后同建设单位、监理公司对规划红线、控制点进行交接验收。并用DJ经纬仪进行测放，边长误差小于1/10000，角度误差小于3，满足要求后根据各控制点，测定建筑物各轴线、边界线柱控制线等。放线后应汇同建设、监理单位对施测的轴线进行复测。注意做好记录，办理好签字手续，作为竣工文件存档。3．主轴线的测设及加密根据已测设的建筑物角点或定位控制点，经计算后，定出楼座的主控轴线，并在基坑外做好控制轴线桩，用砼将轴线桩的四周进行硬化，用钢管做好围挡保护，悬挂保护标志。4．水准点的埋设在场区内选择土质坚硬，便于长期保存和使用的地方。根据测绘院提供的原始高程点，在场区内布设不少于3个水准控制点（其中有一个为永久性以便于做沉降观测）。5．轴线投测：采用内控法。（1）±0.00以下轴线投测将经纬仪架设在基坑边上的主轴线控制点上，把所需的轴线投测至施工平面上，在同一层上投测的纵横轴线数量根据工程需要确定，但均不得少于两条，以便做角度、距离校核。轴线投测允许偏差为3mm，轴线交点的对角线长度允许偏差同周边长允许偏差。（2）±0.00以上轴线投测采用内控法，在±0.000楼板上，在原选定的控制网纵横控制线交点上预埋100×100×5mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚爪，使铁板面标高为±0.000的楼板面标高。把控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。为了主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁件的垂直正上方位置预留出投测孔，孔洞尺寸为150×150mm。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。73 轴线传递：在每层楼板砼浇注完毕后，用激光铅垂仪架设在首层的预埋铁件上，精确对点精平，在仪器正上方预留洞口上设置3mm厚的有机玻璃目标分划板。依次投测另外的投测点，再依据投测上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。固定投测点在十层处封闭重做作为转点。向上各楼层每两层用经纬仪对所吊的控制线进行校核。（3）±0.00以下标高控制为便于引测，基坑内设不少于三个的水准点，偏差不得大于2mm，水准点标明相对标高，便于施工引用。在向基坑引测标高前，首先联测场区内的标高控制网点，以判断控制水准点是否被碰动，确保无误后，方可向基坑引测。（4）±0.00以上标高控制结构施工中楼层标高传递方法：在易于向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，其误差控制在±3mm内，用鉴定合格的钢卷尺向上传递标高，每层均自首层的水准基准点传递，以避免误差叠加。（5）沉降观测先选水准基点，再布设沉降观测点，观测点按设计要求布设，采用预埋钢板式设在墙柱立面上，观测点基座与钢板焊实。从主体施工后，每层观测一次，主体完工之后，每两月观测一次，竣工投入使用后每三个月测一次，直至沉降趋稳（小于1MM/100D）为止。根据国家规范规定，沉降观测点的设置须在建筑物的各拐角处，如沉降点间距过长，需在两点间增加观测点。观测点的埋设：观测点设在楼板处用Φ16膨胀螺栓，高出结构面30mm，设在墙面时可用3Φ10膨胀螺栓固定钢板后焊上铁件。本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法，根据外业的原始数据，内业进行整理计算，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表。以上每一步施测完成后，均书面提请监理复核签认以作为工序施工的依据。7.2土石方工程1．基坑开挖本工程基坑开挖采用人工大开挖，土方开挖前，先将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。地表面清理平整，做好排水准备。建筑物的位置标准轴线及灰线尺寸，先检查符合要求。夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应设置照明设施，在危险地段应设置明显标志。并会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并及时将施工范围内的障碍物排除，地下管线改道。2．基坑开挖73 （1）在没有浇筑C10砼垫层前，首先应在基底上找出垫层厚度的水平位置，用木桩打入基底，用水准仪抄出垫层厚度为100㎜的位置。（2）应提前在市中心试验室做好砂、石的颗粒级配，所用水泥做复试，由试验室定出正确的配合比。（3）按试验室配合比调整为施工配合比，用台磅做好砂子、石子、水泥的计量工作，要准确无误，做好过磅记录。（4）混凝土搅拌时间一般不少于120秒。搅拌机搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，搅拌第一盘时，水泥用量比配合比多加5Kg，其它不变，出盘后检查砼在浇筑地点的坍落度，一般在20-30㎜以内。（5）砼搅拌后应及时浇筑，以防砼出现离析现象，不论采取哪种方法，使砼浇筑时不产生离析现象，振揭密实为目的，浇筑砼的自由倾斜高度不得超过1．5m。（6）为使砼具有良好的整体性，砼应连续浇筑，不留施工缝，如中间间歇时，应不超过2小时。3．回填土本工程在回填土体积大于开挖土体积，故将开挖的土全部回填后还需要从外运土回填，优先选用粘土作为回填土，回填土中不得有杂质含量高的土、淤泥及建筑垃圾。回填土的质量取决于干铺的厚度、土的湿度和夯实遍数等要素，用蛙式打夯机，土的含水率以12～15%为宜，工地简单检验一般以手握成团、落地开花为宜，每层虚铺25cm，夯实3～4遍，夯实的密实度要求经环刀取样试验合格后继续回填。取样数量为室外侧墙回填以50m3取一组，室内回填每层按500m2取一组，取样部位在每层压实后的下半部。取样及试验应委托有资质的检测部门现场进行。7.3模板工程模板施工前必须在熟悉图纸的情况下先进行图纸尺寸的校核，有疑问时应及时做好图纸会审，模板系统设计应确保有足够的承载能力、刚度和稳定性。1．板、梁、柱模板均采用18mm厚胶合板。托枋为60×100mm枋木。模板支撑系统一采用门式钢管脚手架。2．模板及其支架安装时，必须保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载能力。刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板接缝严密，不得漏浆，且便于模板的安装和拆除。3．现浇砼梁、板时，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。73 当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装位置必须准确、牢固。4．现浇结构的模板及其支架拆除时间的混凝土强度，应符合设计要求。侧模拆除的时间为在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。底模拆除的时间按所需砼强度和跨度决定。砼板结构跨度在2~8M内，按砼强度的75%；当大于8m时，按砼强度的100%。砼梁结构跨度在小于8m时，按砼强度的75%；当大于8m时，按砼强度的100%。砼悬臂构件跨度小于2m时，按砼强度的75%；当大于2m时，按砼强度的100%。模板拆除后，应按指定地点分类堆放整齐。5．支模过程中应遵守安全操作规程，支顶、模板联结稳固可靠，不得空架浮搁，拆除时应搭设脚手板。模板每次使用后应清理板面，除刷脱模剂。6．模板的拆除（1）板、梁底模的拆除，必须待留置的同条件养护试块的砼强度达到设计及规范要求后进行，墙、柱、梁侧模待砼强度达到不因拆除而损坏砼棱角时，即可拆除，模板拆除必须报主管技术人员及监理公司检查同意后方可拆除。（2）墙柱模及门、窗、洞口模板的拆除时间根据天气温度控制，在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，拆模时间约为12~15小时。（现场可以简易测定：用手指稍用力压砼，砼略有压痕即可）（3）梁板模板拆除强度见下表：结构类型结构跨度设计的强度标准值百分率（%）板≤2m50>2m≤8m75>8m100悬臂构件≤2m75>2m100（4）拆除时分两大部：第一步拆除部分顶撑,73 第二步申请拆除现浇板模。拆除后的模板必须及时清理干净，并刷好脱模剂，堆放整齐，以便周转使用。（5）梁模拆除时模板拆除顺序与安装顺序与相反。拆顶板模时，退着进行拆除，即由房间里向门口退着拆除，并且应随拿顶托随着拆除顶板模。（6）当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（7）阳台模板在混凝土强度达设计强度的100%方可拆除。（8）楼梯模板拆除应保证混凝土强度达设计强度的100%。（9）拆除楼层模板时严禁松动后浇带部位两侧竖向支撑，该支撑要兼做后浇带砼施工用模板支撑，待后浇带部位砼强度达到75%后方可将该部位支撑拆除。（10）拆除早拆模板时，对不能拆除的模板及支撑要做明确标志，严防误拆、错拆或松动其他模板及支撑。7．模板安装的质量保证措施（1）在柱、墙模板的拼接接缝处，用海绵条作垫条保证拼缝严密。在浇砼梁板砼时，在适当位置预埋模板支撑固定用的钢筋地锚桩。拆下的模板及时整理，并刷脱模剂。（2）模板支设完成后，必须在模板上定主要轴线位置，测出偏差数值，及时调整，保证把偏差控制在规范要求的范围内。（3）安装预留管需在模板上开洞，必须对洞口作密封处理。7.4钢筋工程1．钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。当需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋应有出厂质量证明书和取样试验合格报告单。2．施工准备（1）钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。（2）钢筋进场必须随车索要材质报告单、产品备案证，并经复试合格后，下达加工作业令。（3）钢筋焊接及冷挤压人员必须持证上岗，无证人员须提前经培训考试合格后，持证上岗。（4）提前做好钢筋的水泥砂浆垫块的制作及养护工作。（5）钢筋的各种加工机械安装和试车运行正常。3．钢筋原材73 （1）根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），经项目经理审核后，由公司物资部采购进场，钢筋进场必须随货携带产品质量证明书或原材试验报告单，并具有产品备案证。（2）钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，外观质量检查不合格的钢筋不得加工使用。（3）外观检查合格的进场钢筋在监理见证下按规定分批取样送检，复试合格后才能加工。（4）钢筋加工过程中，如发现脆断、连接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。4．钢筋堆放和存储钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋严禁用于工程，分离堆放并做好显眼的不合格标识，在监理（建设）方监督下清退出场，并及时办理相关退场手续。存放钢筋的场地要进行平整夯实，底部应用砖垅墙垫起，高出自然地面不小于40cm，防止雨水的浸泡而使其加快锈蚀。5．钢筋加工（1）本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的内容及设计要求进行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时对成品钢筋进行详细的标识、记录，以及防污措施。（2）钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。（3）钢筋加工的要求钢筋除锈利用调直过程进行除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直时其冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。钢筋切断时，应根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量、技术主管人员反映，以及时查清原因并采取相应措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。73 钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：受力钢筋全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。箍筋为Ⅰ级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分的夹面呈135度。6.钢筋接头方法（1）框架、框支梁柱主筋及竖向筋直径d≥Φ20采用钢筋标准滚轧直螺纹连接，（局部不能转动钢筋的连接部位采用活连接型滚轧直螺纹连接套），在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下要求：①受拉区的受力钢筋接头百分率不得超过50%；②受压区及受拉区钢筋受力小的部位，钢筋接头百分率不受限制。③接头宜避开框架、框支梁柱端的箍筋加密区，当无法避开时钢筋接头百分率不得超过50%。（2）剪力墙、暗柱竖向直径Φ20＞d≥Φ16气压焊，＜Φ16的均采用绑扎搭接的方式（局部采用闪光对焊）；水平筋全部采用搭接。（3）底板、地梁、基础梁直径d≥Φ18闪光对焊（局部采用绑扎搭接）；＜Φ18的均采用绑扎搭接的方式（局部采用闪光对焊）。同一截面的钢筋接头面积不得大于50％，相邻接头间距符合规范规定且大于500mm。7.钢筋气压焊（1）施工工艺预压——加热——压结。钢筋卡好后要施加一定的初压力（一般为40N/mm2），使钢筋端面密贴，间隙不超过3mm。焊接夹具应确保夹紧钢筋，不会产生相对滑移。（2）施工要求钢筋加热初期，即按压表面的间隙完全闭合前要用强碳化焰加热，这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位加热初期使用碳化焰，可以使钢筋内外温度均匀，并防止钢筋端氧化，待钢筋端面闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动，改用中性焰目的是提高温度，加快加热速度。73 当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压使接缝处膨胀的直径达到钢筋母材直径的1.4倍。弯形长度为钢筋直径的1.3～1.5倍。膨胀的形状要平移过渡，不能有明显的凸起和塌陷，这时可以停止加热，待接点的红色消失后取下夹具。在加热过程中，若在钢筋端面缝隙未完全密合之前发生熄火中断现象，应将钢筋取下重新打磨安装，然后点燃火焰进行焊接。若发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。在焊接生产中焊工应认真自检，如发现偏心、弯折、墩粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。（3）实验要求从每批成品中切取三个试件进行拉力实验，每200个同类型接头为一批。三个试件的抗拉强度均不得低于该批钢筋的抗拉强度标准值，全部试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试件进行复验，复验结果如仍有一个试件不合格，则该批为不合格。（4）质量标准偏心量不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2MM；当不同直径钢筋焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限量时应切除重焊。两钢筋轴线弯折角不得大于4度，且墩粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当超过限量时应重新加热矫正。墩粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑，当小于此限量时应重新加热墩粗。压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍，接头不得有横向裂纹，否则应切除重焊。墩粗区表面不得有严重烧伤。8.钢筋的绑扎（1）钢筋的绑扎原则钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。（2）柱筋绑扎73 工艺流程：柱筋位置校验→挤压、绑扎竖向受力筋→套柱箍→划箍筋间距标志→绑扎箍筋。平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计要求错开。加密区按设计要求布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。梁柱等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。基础施工时，预埋柱插筋，框架柱、剪力墙暗柱主筋接头根据楼层位置，每层设置。（3）墙筋绑扎绑扎程序:整理预留搭接筋→绑扎竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋定位→画竖筋分档标志→绑横、竖筋。根据水平和垂直基准线来划分在墙板筋上标明每根钢筋的绑扎位置点，水平筋距板面50mm起线。墙板筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模。墙板双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，采用梅花型布置，φ6@600,拉筋可征求设计院同意后改成方格型，以便砼下料和振捣。墙筋绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎，但必须保证钢筋位置正确不变形。对有防水要求的侧墙外侧筋其绑扎铁丝头不得朝向外侧模板。墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。墙体上预留洞口钢筋的加强按设计要求绑扎。（4）梁钢筋的安装与绑扎悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。梁箍弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开。四角主筋每隔适当间距采用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙边50mm为第一道箍筋位置。框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径φ25mm的短筋,以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，短筋的长度为梁宽减去20mm。（5）板筋绑扎73 板筋施工程序:清理模板→模板上划钢筋位置线→绑扎下部受力钢筋→绑扎上层(负弯矩)钢筋。要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。板上洞口尺寸≤300mm，将钢筋从洞边绕过，当＞300mm时按设计规定设加强筋。双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置通长条形钢筋马凳，马凳用Φ12钢筋制作，马凳支腿间距为600mm、高为板厚-上下排钢筋直径及保护层厚度，放置间距为800mm。板筋距墙、梁边50mm布第一道钢筋。板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；但双向受力筋的所有交叉点，应全部扎牢。绑扎扣方向应相互呈“八”字形。7.5混凝土工程本工程采用商品砼。混凝土浇灌操作必须按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。钢筋混凝土结构的混凝土施工质量是工程结构质量的最关键的环节，保证混凝土的强度是重中之重，从原材料的质量复试、配合比、计量、搅拌运输、混凝土到场检查、浇筑、养护及拆模，每道工序都须严格控制。本工程混凝土的供应方式为商品砼，对于搅拌站的选择要慎重，要考查多家，选择资质高、信誉好、技术实力强、有成熟配置高标号砼经验的搅拌站。1．原材料选用和质量控制本工程虽然使用商品混凝土，但混凝土的质量管理必须跟踪至混凝土生产企业，在进行混凝土作业的时候项目部必须委派专人至搅拌厂实地检查计量、原材料质量。发现问题时有权发出停工指令，并在问题切实得到解决后方可继续浇筑。水泥：选用普通硅酸盐水泥，须进行强度、细度、安定性、强度凝结时间等各项指标的试验，合格后方可进行使用。砂：选用中砂，含泥量不大于3%，不允许使用细砂拌制砼。碎石：粒径5～31.5mm，连续级配，含泥量不大于1%。外加剂：外加剂必须有出厂合格证，及质量证明书，经验证对混凝土无影响，并对外加剂的性能进行试配验证。73 水：用市政供应的自来水。以上材料均必须经过试验室复试合格后方可使用2．混凝土塌落度控制混凝土施工所采用的碎石粒径与坍落度是影响混凝土强度的重要因素之一，又与泵车的输送能力有关，综合考虑各种因素，砼坍落度在现场实测最大值应按不同高度采用，即5层以下采用≤140mm，6层~8层为140~160mm。混凝土的塌落度必须根据配合比通知单的要求进行控制，并在浇筑时做好现场测试，测试的次数一般以2小时为测试频率，并在交接班时及时进行测试。并至少保证每工作班不应少于两次，坍落度以运输车送到现场卸料前并由施工、监理和供货商现场共同见证下所检测的结果作为验收依据，并做坍落度测试好记录，同时做好三方见证试块。因天气、特殊浇筑部位等原因需要改变坍落度时应由技术负责人出具配合比变更通知单，否则商品砼供应商不允许随意变动。要求商品砼供应商对原材料的含水率应经常性测定，如遇雨天浇筑或原材料明显改变时应加大测试频率，保证混凝土中总的用水量符合配合比的要求。水计量要准确可靠，电子计量器材应保证性能完好，不得随意加水。3．混凝土的运输混凝土的现场运输用混凝土输送泵送至浇筑地点。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于20米，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，泵管支架应独立架设牢固，严禁利用墙柱模板的支撑系统，防止因泵送震动影响墙柱模板变形造成钢筋位移。垂直配管可用吊架支设，管与楼板间的空隙用木楔堵严。砼泵送时，泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设置联络信号灯，准确及时传递砼输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇筑，并严格按泵送程序进行。4．混凝土的浇筑（1）基础混凝土的浇筑浇灌前先冲洗垫层，湿润模板。浇筑时，由东端开始，自南向北浇筑，每次施工宽度为1M，浇筑完毕后向西进行，施工应连续作业，不得留置施工缝。振捣：因基础面积较大，采用分层分段施工，按基础浇筑顺序，采用斜向振捣法，即振捣棒与水平面夹角30度左右，棒头朝前进方向，棒距50CM防止漏振，振捣以砼表面翻浆，表面不再下沉为止。73 养护：混凝土浇筑12小时以内，应覆盖草毡并浇水，保持砼表面湿润不小于7天。（2）柱、墙砼的浇筑浇筑前洒水湿润原砼表面，柱底垫50mm厚左右的与砼内的水泥砂浆成分相同的水泥砂浆，砼浇筑严格按工艺标准操作。浇筑时应注意以下问题：①墙身用斜面分层浇筑，即顺着砼流淌形成的自然斜面，自下而上浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，采用对称下料分层浇筑，每层浇筑高度不大于50cm。②振动器振点要均匀，加强对墙体根部的振捣，防止烂根，防止对墙体的顶部混凝土过振，以免石子大量下沉后形成软弱砼，影响结构质量。③当浇筑倾落自由高度大于2m时，应采用串桶或溜槽下料，防止混凝土形成离析。（3）梁板浇筑本工程的楼层梁和板混凝土的标号与竖向结构相同，因此梁柱节点与板同时浇筑。整体上浇筑应从一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。梁混凝土的坍落度宜适当减小，以利控制。铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用人工拉铲和刮杆拉平，平板震动器振实。板混凝土浇筑时注意控制好负弯矩筋的有效高度，混凝土平仓工人要随身携带预制好的钢筋钩将踩下去的钢筋往上提，平好仓部位严禁再踩踏。（4）面层标高控制砼捣实后，根据事先抄好的结构+500线拉水平线，用大杠刮平进行初步平整，随后进行标高的全面检查和调整，并用铁抹子进行初步的溜光，初凝前后用木抹子进行两次打磨，使混凝土标高和平整度控制符合质量标准要求。尽可能减少冷缝，如超过初凝时间应按施工缝处理。（5）楼梯砼浇筑楼梯板施工缝留置在上三步处，楼梯混凝土浇筑前将新老混凝土接缝处的杂物清理干净，梯段混凝土比楼板混凝土提前浇筑1-1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。（6）混凝土施工缝的留设墙柱与楼板的水平缝留设在梁板底面或楼层板面处；楼梯板施工缝留置在上三步处。梁板原则不留竖向施工缝,当遇突发情况和施工段的分界处，必须留设时，按施工规范要求留设。73 在施工缝处继续浇筑时，已浇砼的强度不应小于1.2Mpa，并做如下处理：在已硬化的砼表面加以凿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子，再用压力水冲洗干净，冬天用压缩空气清除杂物。施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周围的砼松动和损坏。在混凝土浇筑前，先在施工缝铺一层与砼相同的水泥浆。（7）混凝土试块的留置和养护混凝土试块的留置：砼浇注前，应按设计强度等级由试验室提供相应的配合比单。施工中各部位混凝土浇注时按《混凝土工程施工质量验收规范》的规定在监理人员见证下于浇注地点取样制作相应的强度、抗渗标准养护的试块，试块经28天标养后，在监理见证下送指定的试验室进行性能检测。为确定梁、板混凝土提前拆模时间，可按需要同时制作同条件养护试块。（8）混凝土养护一般混凝土常温养护采用洒水自然养护，派专人负责，养护时间不小于7天，地下室侧墙、底板等抗渗砼养护时间不少于14天。对墙、柱等洒水养护有困难的部位，采用一次性塑料薄膜覆盖养护。当日平均温度低于5度时，按冬季施工有关要求保温养护。7.6砌筑工程根据主体结构进庆和结构上荷条件，及时组织进入砌筑工程施工,每个施工环节衔接合理，形成良性作业。砌筑工程施工前做好样板工程，然后进行全面施工。本工程填充墙墙体材料为M5圮0混合砂浆、混凝土砌块。在主体盓构施工时，应戉设计要求⎄留填充墙拉结筋。拉接钢筋的埋设方法在开工后叏协调甲方、设计部门改为予埋钢板焊接拉接钢筋或结构完成后打膨胀螺栓的方式，膨胀螺栓应进行䊗拔性能检测，以保证墙体和结构混凝土的可靠连接。1．砌筑ᷥ程材料要求砼砌块的品种、强度等级、质量等级、容重等级等必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子采用中砂，含泥量不大于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2．砌筑工程施工应做好如下准备工作（1）整理砼砌块堆场，现场存放砼砌块的场地平整、不积水、码放整齐。73 （2）根据墙体尺寸和砼砌块规格，预先确定砼砌块的平面排砖方案及立面灰缝砼砌块高度设计，制作好皮数杆。（3）在结构混凝土上按设计和规范要求的拉接筋设置间距焊接好拉接筋。安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身、门洞尺寸线。（4）墙根部先砌好三皮实心砖墙。（5）门洞两侧砌体门垛过小不足150mm时，可浇筑成钢筋砼小立柱，作为边框。在砌筑门洞两侧砌体时按规定间距留设防腐木砖用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将砌体与练构相接部位的砼面洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，事先核实尺寸、位置、进行预留。按设计墙体位罎在墙上作好拉结筋。3．施工操作工艺流程：基层处理→墙线施放→砌筑200高实心红砖→ⷷ凝土砌块砌筑→混凝土砌块与门窗洞口连接→混凝土砌块与楼板迖接。基层处理：将填充墑根部的瀼清理Ṳ净，拉水平线检查其平整度，超过时用水泥砂浆进行找平。砌筑：按墙体的宽度尺寸、混凝土砌块的规格进行排砖，不够整砖时可以锯成需要的尺寸，但非整砖的长度不得小于砼砌块长度的1/3。灰缝8~12mm为宜。砌筑时，水平灰缝满铺，垂直灰缝采用灌浆法保证砂浆饱满密实。混凝土砌块上下错缝，转角处咬砌搭接。与混凝土墙柱的联结：在填充墙内沿竖向间距不大于500mm，设置2φ6拉结钢筋,理直平铺在水平灰缝的砂浆内,拉结筋伸入墙体内的长度不小于1000mm,未预留拉结筋部位,需要补焊拉结筋。填充墙与门窗口连接:当门窗为后塞时,将埋有木块或铁块的混凝土预制块,按洞口高度在2m以内，每侧边放置三块,洞口高度大于2m时放置四块,预留面应正对门窗框的安装面。混凝土预制块四周的砂浆要饱满密实。安装门窗框时固定件与预留埋件要连接牢固。当采用其他安装固定工艺时应编制施工方案，经审核同意后方可进行安装。填充墙与楼板的连接：填充墙砌至接近楼板、梁底时，应留一定的空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天后，再用实心砖批好砂浆后斜砌挤紧。构造柱的设置和门窗过梁严格按设计要求设置。砌筑质量必须满足如下质量要求：①73 使用的原材料和砼砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，有出厂合格证，并经现场见证取样复验合格。②砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求混凝土砌块接缝砂浆必须饱满，按标准制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。③通缝：每道墙2皮砼砌块高度范围的通缝不得超过3处，不得出现3皮砼砌块高度以上的通缝。④拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砼砌块高度。7.7防水工程本工程防水工程主要有屋面防水、厨房卫生间防水两个部分。防水材料进场时应有相关证明材料，并经抽检、复试合格后才能用于工程。每道防水工程完成后，应按规定进行蓄水或淋水试验，检查其渗漏和积水情况，并做好相应的记录。1．屋面防水（1）防水材料：SBS改性沥青防水卷材（2）施工工艺流程：基层表面清理、修补→喷涂水乳型橡胶沥青防水涂膜一层→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。防水卷材施工时，应先作好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、天沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低处向上施工。（3）施工注意事项及质量要求雨天、雪天严禁进行防水卷材屋面施工，施工途中下雨、下雪应做好已铺卷材的四周防护工作。秋季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。在屋面的转角、天沟、水落管、屋脊、收头等部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范要求。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向卷材横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层等现象。2．厨卫间防水（1）采用1.5MM厚聚氨脂防水涂抹。（2）施工注意事项及质量要求73 基层处理注意混凝土基层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污，应用10%的火碱水清洗，后用清水及时将其上的碱液冲净。根据墙上的+50线，往下量出面层标高高，做标记，抹灰饼，间距为1.5～2m，有地漏的房间应找好坡度，由四周坡向地漏方向。对阴角、管道根部和地漏等易发生渗漏部位应先贴好玻璃丝布附加补强处理。施工时分三遍图刷，防水层干燥后，方可做蓄水试验，蓄水试验检查不渗漏后，在保护层施工前要做好防水层的成品保护。带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密、牢固、无渗漏。3．防水施工注意事项施工中着重抓好阴阳角、出屋、墙面管道、烟气道、排风道、雨水管落水口、上下水管等节点的施工，事先做好防水附加层；防水施工严格按施工工艺标准执行，及时做好各道工序的隐蔽验收及屋面、厨卫间防水层的蓄水试验。7.8屋面工程1．本工程屋面为上人屋面，施工工艺为：清理混凝土屋面板基层→1：8水泥珍珠岩找坡2%，最薄40mm→20厚1：2.5水泥砂浆找平→喷涂水乳型橡胶沥青防水涂膜一遍→4厚SBS改性沥青防水卷材→喷发泡保温层→40厚C20细石砼，φ4@200单排双向配筋→10厚铺地砖，干水泥擦缝，每3×6m留10宽缝，1：3水泥砂浆勾缝。2．施工注意事项及质量要求（1）材料要求：保温材料的密度、导热系数和保温板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，所有材料都应该有出厂合格证、试验报告，其规格型号等必须满足设计要求。（2）做1：8水泥珍珠岩找坡层，水泥为P.O32.5，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下为好，虚铺厚度为设计厚度的130%，拍实，找平。（3）水泥珍珠岩找坡层施工时若不是连续干燥晴天，则应预留排气道并埋设排气管，每3×6m方格网交叉点设置。（4）做完防水层后应进行防水层的蓄水试验，经监理签字认可后，方可进行下道工序的施工。7.9门窗工程73 本工程采用塑钢窗、金属固定窗、夹板门、乙级防火门、全玻门等。门窗安装采用预留洞口的方法，门窗装入洞口应横平竖直，施工时特别注意外墙门、窗的安装，安装前要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致，水平整齐。外框与洞口应连接牢固，框与墙体缝隙应分层填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。门窗的安装必须执行国家“建筑装饰装修工程质量验收规范”，铝合金门窗由生产厂家按设计要求的材质实际情况绘制加工图纸，经设计人会同业主认可后才能给予施工。1．操作工艺（1）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行，如设计无专门要求时，在门框四周侧面涂刷防腐沥青漆。边接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。门窗框与墙体的连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定；适用于钢筋砼和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定。不论采取哪种方法（水泥钉、膨胀螺栓、射钉）固定，铁脚手至窗角的距离不应大于180毫米，铁脚间距离应按设计要求或间距应不大于600毫米。（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水材料。（4）安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完成后进行。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好后安装门，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇调整，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。73 平开门窗一般在框与扇构架组与框扇构架组装上墙，安装固定好后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2．质量标准（1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关规定。（2）铝合金窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。（3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整，光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。（4）门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自功能，端正美观。（5）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。（6）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。（7）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90º±1.5º。关闭时间在6至10秒范围之内。（8）允许偏差：见图表铝合金门窗安装允许偏差值项目允许偏差（mm）检查方法门窗框对角线长度<2米2钢卷尺检查量里角槽口>2米3门窗框（含拼樘料）垂直度<2米2用托线板检查>2米2.5门窗框（含拼樘料）水平度<2米1.5用水平尺和楔形塞尺检查>2米2门扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查与基准线比较门窗横框标高5门窗框扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻窗横端角度高差2门窗扇启闭力面积<1.5m2<40N73 用100N弹簧测力计检查启闭五次取平均值面积>1.5m2<60N地弹簧门门窗对口缝与框之间竖、横缝留缝限值2~4用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2~7门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距4用钢板检查3．施工注意事项和质量通病防治（1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楐或其它器具。（2）铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及旴补封好破䍟掉落的保护胶纸和薄膜，并及敖清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。（3）门窗扇玻璃密封条脱落：猻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。（4）门窗表面划痕：使用工具清理铝合金ᗨ窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。（5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专闠的溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。7.10装饰工程本工程内墙面有抹水泥砂浆涂料墙面、外墙外表面的涂料墙面及干挂花岗岩墙面；地面有瓷质防滑地砖楼地面。室内外装饰施工遵循“先上后下，先湿作业后干作业，先大面后细部”的原则，施工的同时与水、电、空调等专业密切配合。装饰工程各分项施工前，必须先做好样板，经验收后方可大面施工。1．抹灰工程（1）抹灰前应做好如下准备工作：结构验收合格后，并弹好控制水平线。抹灰前应检查门窗位置是否准确。室内抹灰前将门框、箱盒等和墙体之间的安装缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，缝隙过大的应用细石砼进行嵌塞密实。管道穿墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：373 水泥砂浆或细石砼填塞密实（分两次施工，特别注意若管道上有保护膜时要事先将其撕干净），各种线管、线盒位置调整到位，线管内穿好配线铁丝，防止堵管后再开凿墙面，配电箱安装完毕，箱体背后露明的，应在背面及四周150mm范围用钢板网钉好。搭好抹灰用的架子，架子离开墙面及墙角200～250mm,以利于操作。应将基层表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层找平，把外露的钢筋头和铅丝头等事先清理掉。（2）工艺流程基层处理喷浆（结合层）→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、做灰饼→界面处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。混凝土基层处理：对混凝土墙面首先将凸出的混凝土剔平，用喷浆机进行喷界面剂一遍，提高抹灰层和砼墙面之间的粘结力，对砖墙提前一天浇水，浇水要充分湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，局部最少处厚度不小于7mm，墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，外墙面必须自上而下挂通线，用2m靠尺找好垂直。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平及垂直方向间距约为1.2～1.5m左右。墙面充筋：根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相同的砂浆充筋，反复搓平，上下要吊垂直，筋宽5cm。内墙护角：根据灰饼和充筋，首先在门口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：2.5水泥砂浆打底待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面齐平。在抹水泥护角的同时，用1：2.5砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。抹底灰：常温下在抹灰前一天用水把墙面浇透，满刷界面剂一道，随刷随打底，底灰砂浆配比严格按设计要求配置，用刮尺找平、木抹子搓毛，然后用2m靠尺全面检查墙面的垂直与平整情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，待6～7成干时或第二天可抹面层砂浆，先将墙面湿润后，即抹罩面灰砂浆。罩面灰砂浆比例按设计要求，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢紧跟着抹第二遍，用刮尺找平，用铁抹子压实压光（厨房和卫生间为毛面）砖墙抹灰时墙面清理后，提前一天浇水湿润，即卯贴灰饼、充筋、抹底灰、罩面。73 外墙抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、装饰构架等其他突出墙面的部位设置滴水线，滴水线采用成品铝合金线槽，槭宽10mm。抹灰时，铝合金门窗的安装企口抹灰应和外墙面抹灰同步进行，以免前后抹偰层之间形成施工缝，企口与内墙面抹灰的施工缝留设在ᯨ窗框的中间部位。外備抹灰的顺序：从上向下打底，底层灰抹完后，再从上向下抹面层砂浆，如脚手架等原因必须留设抹灰施工缝时，应在楼层的交接处即楼板的中间标諘处留设，防止外墙面抹灰施工缜渗水，造成外墙面渗水的质量通病。（3）抹灰质量要求各抹灰层之间及抹灰层与基面之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。对抹灰总厚度大于35mm和不同材料基体交接处的加强措施应经监理检查并办理隐蔽验收手续。外观：表面光滑、洁净、颜色均匀，近观无显眼抹纹，阴阳角顺直方正，清晰美观。室内相同尺寸的门洞上口高度一致，门窗洞上口至天棚间的距离一致，线盒方正，厨房、卫生间墙面间四角斗方。（4）抹灰注意事项①用手推车运料时，不得碰坏门框、口角等。②抹灰时保护好电线盒、预埋件等。2．涂料施工涂料施工过程中应注意以下事宜：（1）涂料工程基体或基层的含水混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙使用具有耐水性能的腻子。腻子和涂料应进行抽检和复试。（2）涂料流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢、以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。（3）透底：产生的主要原因是刷涂前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于面层成活涂料等。73 （4）倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。（5）接茬明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，油工劳动力不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离3．外墙干挂花岗岩委托具有专业设计、施工资质，承建过同等规模，达到同等质量目标的合格分承包队进行本工程干挂花岗岩施工。编制施工方案，报监理审批后，方可进行施工。4．楼地面工程（1）地面砖铺贴地砖施工准备：按照设计图纸尺寸计算材料上报。进场的地砖必须具有出厂证明或合格证书、备案证，并按要求检查复试。铺贴前对进场的墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致的铺贴在同一楼层面。剔除颜色不一致、有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，并提前湿润阴干。基层砂浆疤痕清理干净，并浇水湿润透。施工要点及操作方法：铺贴工艺流程：基层清理→弹线→试排、试拼→刷浆→铺水泥砂浆结合层→铺砖→灌缝、擦缝→养护。在清理好的地面上找好规矩，在基层上刷上素水泥浆结合层，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼。用1：2.5干硬性水泥砂浆做好找平层。冲筋、装挡、刮平、厚约20mm，刮平时砂浆要拍实。地面砖铺砌前，应在找平层上铺撒一层干水泥面，洒水后随即铺砌，在地面砖背面批1：1水泥砂浆粘结层，用力揉压，挤出砖底空气后就位。揉挤压实时只压砖中心，不可压边角，并及时用橡皮榔头进行拍实，每铺一定距离后用靠尺检查表面平整度，并适当调整砖缝。根据排版的尺寸弹线，地面砖留缝3mm，要求缝均匀顺直。首先分出走道的中线，然后根据中心线向两侧铺贴地面砖。由于走道较长，故在两端及中部先贴几条定位砖带，然后根据定位砖带位置逐行接线铺砌。铺砌后次日把表面清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（白水泥：细砂）灌缝即可。在常温下铺砌24h后洒水养护，每天不得少于3次。73 地面砖铺贴完后，养护3-4天后再上人铺贴踢脚线，高120mm，材料同地面砖，踢脚板比墙面凸出8mm。（2）地面铺贴砖注意事项铺贴完地面砖养护期间严禁上人走动踩踏。基层与粘结层间的素水泥浆结合层应涂刷均匀，不得用撒干水泥后再洒水扫浆的做法（因这种方法由于素水泥拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓）。指派专人负责检查标高线、铺贴地面砖的直线度、平整度，拉通线等。铺贴的地面砖必须经过仔细挑选，翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的面砖剔除出。在可能征得监理和建设方书面同意的情况下可以切割做踢脚线面砖。不宜过宽等。（3）花岗岩地面材料准备：花岗岩的品种、规格、质量应符合设计要求及施工规范规定。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。砂子采用中砂。作业条件：花岗岩板块进场后堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方，并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。加设工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水源。需要切割钻孔的板，安装前加工好。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四角墙上弹好+50cm水平线。施工前放出铺设大理石地面的施工大样图。操作工艺：基层处理：在铺砌花岗岩之前将砼垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石材），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹出砼基层上，并引至墙面底部。试排：在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等相对位置及对称性。73 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆），干硬程度以手握成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子抹平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。花岗岩试铺：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好后的干硬性水泥砂浆上先试铺，合适后正式镶铺。根据水平线用铁皮尺找平，大理石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。灌浆、擦缝：在铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，灌入大理石板块之间缝隙，灌浆1～2h后，用棉丝擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁光。冬期施工铺设时，气温不低于±5℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50％。（4）花岗岩注意事项存放花岗岩板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的底面支垫松木条，板块下面垫软橡胶皮。花岗岩表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝平整均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度一致。试拼要在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动大理石板块。铺花岗岩板块过程中，操作人员要做到随铺随擦。擦拭花岗岩板面要用软毛刷和干布。新铺花岗岩板块的房间要临时封闭，当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时，要穿软底鞋并轻踏在板块中间。花岗岩地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。5．幕墙施工委托具有专业设计、施工资质，承建过同等规模，达到同等质量目标的合格分承包队进行本工程幕墙的设计和施工。幕墙设计需根据业主要求，报主管部门及青岛市建筑设计研究院（土建设计单位）审批，编制施工方案，报监理审批后，方可进行施工。7.11脚手架工程1．施工准备脚手架应在建筑物基础施工完毕后才能搭设。在搭设之前应清除搭设范围内的障碍物和杂物，平整场地，夯实地基，要求做到硬土化，做好排水处理。本工程双排脚手架底层立杆搭在地面顶板上，结构设计已考虑施工荷载10.KN/73 ，板厚为150mm，基础不另作处理。施工前，应对进场的钢管，扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐。2．脚手架的搭设脚手架必须配合施工进度搭设，一般在二层楼面混凝土施工完毕后进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。立杆、脚手架搭设前应按构造参数的要求放线定位。双排脚手架宜先立内排立杆，后立外排立杆。立时先立两头，再立中间一根，对齐后才立其他立杆。每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。搭设时，相邻两立杆的接头要错开500mm，并力求不在同一步距内。立杆采用对接扣件且应交错布置，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆长度一般为6M。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除抛撑。立杆接长时、宜先接外排后接内排。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、众向水平杆后，应立即设置连墙杆。立杆搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0M。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵、横向水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（即5M）。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆的搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆水平高差不宜大于60mm。在同一步架中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆宜设置纵向水平杆面上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。纵横向水平杆相交要垂直。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜小于100mm，外端留长100mm73 。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距离设置，最大间距不应大于纵距离的1/2。连墙件：连墙件竖向间距按楼层高度，每层设置，水平间距为3倍纵距（即4.5M）。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步距纵向水平杆处开始设置。可采用矩形布置，双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。具体做法是在现浇钢筋混凝土结构上，按连墙件埋没位置设置预埋件，然后用连接角钢L100×63×100mm，一端与埋件焊接，另一端与连接短管用螺栓连接，连接短管再与脚手架内立杆扣接。拆除时，首先卸掉连接短管，然后割掉连接角钢即可。另外在二层楼面以上各层面板沿周边每隔6M设置ф8拉结筋，与立杆结拧紧。剪力撑：双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数7~5根，斜杆与地的倾角宜在45°~60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M。剪刀撑应在外侧立面整个长度和宽度沿全高连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，横向水平杆的伸出端或立杆上，施转扣件至主节点，其搭度长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定在与之相交的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续设置，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。3．脚手板的设置作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm，端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板，或用密目安全网在该层兜底挂网。4．门洞设置脚手架门洞位置宜采用上升斜杆。门洞处按洞口尺寸挑空一至二根立杆，另在门洞两侧立杆加设副立杆，两侧斜杆与地面的倾角为45°~60°之间，斜杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。斜杆宜用长杆件。5．脚手架的拆除脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求，是否安全。并经工地项目部施工负责人批准后方可实施。拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。73 拆除脚手架作业必须由上而下逐层进行，一步一清，不准采用踏步式拆除方法，严禁上下层同时作业。纵向剪刀撑应先拆中间扣，后拆两头扣，由中间操作人员向下递杆子，钢管、扣件应按类分放，零配件装入容器内，然后用升降机，送至地面。各构配件严禁从高空抛掷至地面。无论是搭设或拆除，一个步架的工序并未完成，或铝丝，扣件已松开，则不得中途停止，留下隐患。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步。当脚手呆拆至下部最后一根长立杆的高时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。运至地面的构配件应按品种，规格随时码堆存放，及时检查、整修与保养。拆除脚手架时，影响范围内在地面应设置警界线及围栏，警示牌号，严禁非作业人员进入作业区内。6．脚手架与垂直运输机械及运转平台的关系。龙门井架等附墙件穿过脚手架时，注意尽可能避开，不要相碰。在搭设脚手架时，在运转平台位置留出入口，在留口位置，里外立杆采用双根钢管，横向架设剪刀撑，运转平台撤出后，立即补搭脚手架杆件，并注意挂好安全网。7．脚手架的检查与验收（1）构配件检查与验收：新购钢管应有产品质量合格证，质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235—A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的划道。新、旧钢管都必须涂防锈漆，锈能严重的钢管不得使用，钢管上严禁打孔。新旧钢管的尺寸、壁厚必须符合Φ48×3.5的要求，严禁Φ51×3.0的钢管与Φ48×3.5的钢管混用。新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。竹脚板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。腐朽的脚手板不得使用。（2）脚手架体的检查与验收：脚手架及其地基基础应分阶段进行检查与验收。①基础完工后及脚手架搭设前②作业层上施加荷载前③每搭设完10~13m高度后④达到设计高度后⑤遇有六级大风及大雨后⑥停工停用超过一个月73 脚手架使用中、应定期进行检查，检查项目有：①杆件的设置和连接，连墙件，支撑，门洞斜撑等的构造是否符合要求。②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否县空，扣件螺栓是否松动。③立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定的要求。本脚手架全高垂度允许偏差为±100mm。④安全防护措施是否符合要求，是否超载。安装后的扣件螺栓拧紧紧力矩应抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。8．脚手架的安全管理（1）脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架搭、拆前项目工程负责人应按脚手架施工组织设计方案的要求向架设和使用人进行安全技术交底。（3）作业层上的施工荷载应符合设计要求（2KN/m2）不得超载。不得将模板支架，缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（4）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雷电天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。（5）脚手架应分阶段，定期进行安全检查与维护。安全网挂设应绑扎牢靠，封口密闭，不得留有缺口。（6）在脚手架使用期间，未经项目工程负责人批准，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地以及连墙件。（7）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。（8）人行通道脚手架搭设时，外侧应有防止坠物伤人的防护挡板或防护棚。（9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，配备灭筒，设专人看守。（10）脚手架上应采取防雷、防电措施。脚手架的底座须与建筑物的避雷设施相接通。各种电线不得直接在钢管架上缠线，电线在与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。（11）搭拆脚手架时，必须遵守有关安全规定，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.12安装工程1．给排水工程施工方法（1）施工说明及施工前的准备73 施工前，在工地建立支、吊架加工车间和进行严格的阀门严密性试验检测。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时电线路，为各项工作的全面展开做准备。（2）材料及配件检验本工程系统中使用的给水塑料PP-R管，排水硬质聚氯乙烯管。管子表面要求无裂纹、变形、损伤等缺陷。管子的热熔粘接口密封完整、无损伤、毛刺、滴熔等缺陷，精度及表面粗糙度符合安装标准。非金属密封垫片质地柔软、无老化变质、裂变或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。管件及配套件所选用厂家必须具有生产许可证、产品合格证或认证文件。施工现场所使用的管材我们确保其满足如下标准：1）管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2）管材和管件的内壁光滑、平整，无变形、裂口、裂纹、损伤和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直轴线；4）管件完整，无缺损、变形，内衬PVC合模缝、浇口应平整，无开裂现象；5）管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；（3）系统安装阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁。管道安装：施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：①73 按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；②按实测施工图进行配管，并进行预装配；③管道粘接；④接头养护；配管严格按下列步骤进行：①断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；③应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为10º-15º，倒角长度宜为2.5-3.0mm；配管时，应嫹承插口的配合娋度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记；（4）系统试验给水管道系统水压试验：管道系统试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，按设计要求最小不小于73 5866千帕，最大不超过981千帕；对粘接连接的管道，水压试验必须ᜨ粘接连接安装24小时后进行；水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须☎露；水压试验步骤：①将试压管段末櫯封堵，紓慢注水，同时将管道内气体排除；②充满水后，进行水密性检查；③ᇇ用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；④升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象；⑤稳压1小时后，补压至规定的试验压力，15min内的压力下降不超过0.05Mpa为合格。水管道系统冲洗和消毒：给水管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为20M/S，冲洗结果目测应合乎下列标准：冲洗合格标准设备转速（r/min）滤网规格（目数）合格标准≥6000200目测滤网，每平方厘米范围内残存的污物不多于3颗<6000100给水管遑㳻统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在㮡中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防喫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。卫生器具盛水试验：戀有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时盛水试验。盛水量：便器高、低水箱桉要ⱂ灌满；各种䴗涤盆、面盆、化验盆应盛至溢水口；水盆、拖ḃ盆、洗菜池等不少于盆深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。2．电气工程施工方法73 （1）❐料及配件检验本工程中的配电痞甴线套管运至施工现场的线管不能有折扁、裂缝、㠂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。用于本工程的托盘式桥架所用钢板厚度应符合国家相关文件规定，桥架油漆符合设计要求，无漏漆、起況等现象。用于本工程的电线、电缆除应有具有生产许可ு和亇品出厂合格证外，还应对进厂材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。至现场的灯具、配电箱等除具有出厂合格证或认证文件外，外观和書关技术要求应⻡足设覡要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程。（2）系统安装电气配管一般规定：电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。线管弯曲处不应有折皱，弯曲程度不应大于管外径的10%，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于混凝土或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30米；B、管长度超过20米，有一个弯曲；C、管长度超过15米，有2个弯曲；D、管长度超过8米，有3个弯曲。线管敷设：接线盒施工：接线盒应严格按图纸指定位置设置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥砂浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与PVC线管的结合工艺相同。（3）开关、插座、灯具安装灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具、开关、插座及吊扇等均应有接线盒。吊顶上的灯具安装应有加强龙骨框或专用吊架；弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀采用直径4mm的镀锌铅丝或6mm圆钢加工制作；软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯具底座直径在250mm73 以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链使用铅丝链。大型花灯吊钩及风扇吊钩的预埋按规定填写相应隐蔽验收记录。当灯具安装标高低于2.4米的，其金属外壳必须可靠接地。插座、螺口灯头的接线必须正确，严禁调错及漏接。同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允许不超过1.5m；并列安装的开关、插座应平齐，允差1mm。开关、插座的布置应合理，安装位置应准确。施工前，现场施工单位代表应会同设计院、建设单位等专业负责人对室内开关、插座的布置进行复核、协调，并注明各种开关插座等详细相对坐标位置，交施工班组按图施工。插座位置应充分考虑住户的不同需要及室内家具布置方案，保证住户使用安全、方便。顶棚内的灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳和金属线盒应设接地端子。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框外边的距离宜为0.2m，面板开关距地面高度为1.5m，开关的通断位置明显、可靠，且操作灵活，接触可靠，盖板端正，紧贴墙面。插座暗装时距地高度为0.3m，明装时为1.5m，阳台、卫生间内插座安装高度均为1.5m。家用空调插座的安装标高为2m.。（4）电线、电缆敷设导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线（地线）为黄绿双色，N线（零线）为淡蓝色。导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入单根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。（5）配电箱、电表箱安装73 户内配电箱、电表箱下沿安装标高距地1.6米，且宜安装在较隐蔽的位置。电箱、电表箱体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。（6）防雷与接地装置安装屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，每一直线段的间距为1米，偏差为20mm；在直角、转弯处应对称，一般为250-300mm；避雷带高度为150mm，且设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300mm及以上时，避雷带距女儿墙外侧为150mm。避雷带明敷引下线距墙面为15毫米。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。防雷接地利用主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处要焊接跨接线。主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线必须符合设计要求，搭接方式应采用90度立弯。避雷带与玻璃墙装璜在屋面的金属部分应有明显、可靠的连接点，以保证良好的电气通路。防雷接地钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。利用金属钢管栏杆做避雷带的，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规范规定。本工程必须设置可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计要求；当设计无规定时，测量点的数量应不少于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒内。测试点的高度距离地面为500毫米。防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设宜用40*4镀锌扁钢。镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径的6倍），且不香小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防绣漆（埋地刷二度沥青漆）。接地电阻的测试值应符合设计要求，并得到防雷检测所的复核检验。（7）系统测试电线、电缆绝缘电阻测试：电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，对整个工程十一栋住宅分别抽查9个回路，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5MΩ时即为合格。防雷接地电阻测试：对防雷接地系统进行测试，接地电阻不大于0.4欧姆即为合格。73 第八章保证质量、安全的技术措施8.1质量管理体系及质量保证体系按照中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《现行施工规范》、《强制性条文》2002年版、《操作规程》组织施工，并运用1S09001国际质量认证体系标准和TQC全面质量管理程序进行管理。8.2质量管理要求预防为主，实行过程控制。8.3质量标准质量标准：按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001执行，各分部分项工程的施工质量应符合以下验收规范：序号验收规范名称验收规范编号1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.砌体工程施工质量验收规范GB20203-20023.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015.木结构工程施工质量验收规范GB50206-20026.屋面工程施工质量验收规范GB50207-20027.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028.4质量目标本项目要求的质量目标为：确保工程质量按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）验收达到合格等级。8.5施工质量把关措施（1）严格参照ISO9001国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”73 工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保合格工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。（2）建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。（3）按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。8.6施工现场监督检查（1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。（2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。（3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。8.7质量保证措施（a）质量标准本项目要求的质量标准为：工程质量按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）验收达到合格等级。（b）杜绝工程质量通病的保证措施①测量定位轴线偏移的预防措施时73 公司设专职测量员，负责本工程的测量工作。本工程轴线施工，工长必须对测量员进行技术交底，使测量员弄清各轴线的关系，做到心中有数，测量过程中，工长必须与测量员一同进行测量，并对测量结果反复进行复核，经过复核无误后工长才能向有关班组长进行交底，杜绝在施工过程中出现轴线偏移现象。②砌体灰缝砂浆不饱满预防措施改善砂浆和和易性，防止沉底结硬现象，为保证竖缝砂浆饱满，应实行皮皮砖灌缝，禁止干砖上墙，砌筑前一天应将砌块浇水湿润。雨天作业，不得使用含水率饱和状态的砌块。③模板施工质量通病的预防措施根据工程的结构形式、层高跨度、承受的荷载进行模板设计，确保模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性。为确保不漏浆，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用薄铁皮补严。模板施工中，工长要跟踪检查监督，复查模板的水平度，安装标高及柱、梁的轴线，截面尺寸，柱垂直度是否准确，支撑是否已按规定撑牢。④混凝土施工质量通病的预防措施要保证混凝土的施工质量，首先要保证水泥、砂、石必须合格，混凝土搅拌时水、水泥、砂、石按配合比计量下料。混凝土浇筑时，高度超过3m的要用串筒，按每层600mm分层浇灌分层振捣密度，振捣时不能过振、漏振、振完后要抹压平整。混凝土浇捣后10～12小时要及时淋水养护，在高温天气，混凝土浇后2～3小时应盖湿麻袋养护。混凝土浇筑前应了解当天的天气情况，如有大雨不得浇混凝土，如有细雨浇好的混凝土应用水泥编织袋覆盖，防止出现麻点脱皮混凝土浇捣，应有专人负责振捣，并做好记录，谁做谁负责，操作必须按操作规程办，振捣时间不超过规定，以免漏浆，而造成蜂窝麻面、露筋。要保证混凝土搅拌时间，连续浇筑时，间歇时间不得超过规范要求。⑤屋面卫生间渗漏的预防措施屋面及卫生间防水层施工前，应制定切实可行的施工方案，进行技术交底。防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。A.屋面防水住宅楼使用的防水材料要有出厂合格证，并应抽样检验合格才能使用，屋面上女儿墙、天沟、雨水口、排气管等都是易渗漏部位，应加铺1～273 层卷材增加防水层的抗渗力，排水坡度应按设计要求正确放坡，卷材铺贴坡向应准确，搭接长度符合规定，搭接部位油要满。屋面分仓缝要符合设计要求，屋面突出部分如：女儿墙、变形缝、通风管等的连接处应按规范做成平缓的半圆弧，屋面防水层完工后要做24小时蓄水检验，屋面施工中，要认真做好质量检验评定工作，屋面工作完成后，各级质检组要全面进行检查验收，保证达到合格标准。B.卫生间防水管道洞口采用二次灌浆，地漏下水部位严格按设计要求找坡，防止室内积水，防水层认真按五层防水做法施工，防水砂浆要按设计要求掺加防水剂。施工完后试水7天，如有问题立即整改，确保施工质量。⑥防止外墙抹灰层空鼓、裂缝施工质量保证措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝质量保证措施是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：把好原材料质量关：水泥用42.5矿渣或普通水泥，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚持硬洁净，含泥量不大于3%。认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，其砖浸水深度达到8～10mm为宜。严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度，为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。8.8建筑施工安全执行标准及安全保证措施严格执行部颁现行标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）以及2004才全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。73 项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方法的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。安全事故的责任者，除必须受到处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严惩的送司法机关处理。8.9安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由项目管理中心牵头，质安处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫处负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育，由主管施工员具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理中心安排时间，由质安处授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。8.10施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由施工员对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员的责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。73 安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。8.11安全检查公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司质安处。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。8.12班组安全活动班组的周安全活动日，由施工员组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究施工员和队组的责任。各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。8.13特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。8.14高空急立体交叉作用防护架子搭设前，架子专业施工员向全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。架子搭设好后，要经施工员、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。73 在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。搭设挑架必须经过单项设计后才施工。8.15“三宝”“四口”护防进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料处负责采购，质安处负责鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。安全防护用品计划必须经质安处签字后，方能进行采购。安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。8.16施工机具安全管理塔吊、井架、搅拌机操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。塔吊、井架安装完毕，经相关部门验收合格后，才能投入使用。8.17建筑施工用点安全保证措施施工用电必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定。⑴所有施工机械用电配电箱，开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮、不合要求的电线不允许使用。73 ⑵施工用电线路设计，按三相五线配，先报业主审批再安装，经有关人员验收合格后才能使用。⑶电气和机械设备必须接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆⑷送电电缆必须埋地设置，做好绝缘。⑸开关箱用1.5mm厚钢板制作，高度1.3～1.5m，箱体安装端正牢固，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，箱内严禁存放任何杂物，外壳须重复接地，开关箱编号上锁⑹所有机械设备必须有完整的安全防护罩。8.18安装工程安全保证措施⑴施工班组进入施工现场前,各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神,结合现场以文字、口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底,并取得队组签字认可,留一份备查。⑵定期组织各施工人员进行安全技术培训学习,以提高员工保护意识。⑶在高空进行安装作业时,必须系好安全网(带)。所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收,未经专职安检人员许可,任何人不得使用、拆除、移动。⑷进入施工现场须戴好安全帽,严禁高空投掷工具,“三宝四口”制度应严格执行。⑸使用小型手持电动工具(电锤、电钻等)时,均使用带漏电保护装置的闸箱。通道照明使用36V安全电压。非机电人员严禁动用机电设备。⑹各临时电路要挂高固定,并要绝缘良好。做好防火、防爆、防盗工作。⑺特殊工种作业必须持证上岗。8.19消防和保卫措施⑴施工单位在施工时应注意保护生态平衡及准备有足够数量的消防设施，施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，严防火灾。⑵现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。⑶各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。⑷穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。⑸在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。⑹现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。8.20保证文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施73 保证安全施工的技术措施建筑施工安全执行标准及安全保证措施严格执行建设部颁发的现行标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）以及2004年2月1日起实施的中华人民共和国国务院第393号令《建筑工程安全生产管理条例》。杜绝重大安全事故的发生，工伤频率控制在3‰以内。第九章资源需要量计划9.1劳动力资源需要量劳动力资源需要量序号工程名称单位工程量人数普工木工钢筋工01人工平整场地100m211.151002机械挖土方100m312.04803基础垫层100m21.027044C10毛石砼带形基础10m35.77805砖基础砌筑10m33.051006土方回填及打夯100m38.331307里、外脚手架樘90.97473 08柱钢筋绑扎t12.59--3409柱模板100m212.592210柱砼浇注10m322.652811梁板梯模板100m2106.637412梁板梯钢筋t283.62813梁板梯砼浇注10m399.652914砖墙砌筑100m2118.244015屋面找平100m28.21616屋面卷材防水100m28.05717屋面保温隔热100m27.252218楼地面找平100m28.21619天棚抹灰找平100m236.762520内墙抹灰（刮腻子）100m276.583021块料楼地面装饰100m28.211022外墙抹灰100m236.761623外墙粘面砖100m248.915024栏杆扶手10m24.091173 25门安装樘1.47826窗安装樘10.993327零星工程10m32.6771028299.2主要施工机械需要量计划表主要施工机械需要量计划表序号机械名称型号规格参数单位数量01液压单斗挖掘机WY-501.0单斗台202自卸汽车东风4.5T辆503砂浆搅拌机DJY-350350L台204QF-60塔吊QT-5030m幅2t台105井架--台206潜水泵QY25Ф50台207插入式振动器H26-50-台308平板振动器600×400-台109钢筋弯曲机GW40-台110钢筋切断机CQ-40-台111钢筋对焊机BXJ-330-台112经纬仪JGJ2-台113水准仪DSZ3-台114蛙式打夯机HW-20A-台315电锯MJ3310-台216双轮斗车--辆2017水磨石机--台118钢卷尺--把1019卷扬机JJK-M-台273 20电弧焊机交流380V21KV/A台2第十章施工平面图10.1施工平面设计依据按主导工种施工时的现场布置要求进行设计。1.垂直运输机械的布置。2.场内临时道路的布置。3.场内临时设施的布置，如仓库、办公室等。4.场内水、电管线位置及其他。10.2布置步骤1.现场做到“三通一平”严格按施工现场的总平面规划，布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。施工前，修好现场内临时道路，并砌筑砖排水沟。生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后，排入沟内。2.现场围墙及出入口根据现场实际情况和周围环境，在现场西侧设置一个出入口，出入口设置成宽6m的大门。3.现场场地设置施工现场临时道路及各加工、堆放场地面全部采用硬化处理。4.基础施工时沿基坑四周砌筑挡水墙，防止坑外雨水、施工场地用水进入基坑内部。现场硬化时，沿挡水墙设雨水排水明沟。5.材料堆放建筑材料、周转材料码放整齐，标示清楚。施工现场内不允许存在水泥袋、碎砖头、卡扣等随处可见的现象。6.工人宿舍7.门卫室8.厕所9.食堂73 职工食堂严格按照标准搭建，灶台按照卫生标准镶贴瓷砖，操作台经常清水冲刷；夏天要有防蚊蝇措施。第十一章经济技术指标11.1施工工期本工程工期320d。实际施工工期300d。11.2质量目标本工程质量目标：合格。11.3安全目标无重大伤亡事故。11.4劳动力不均衡系数系数：1.7411.5单位面积耗工日：6.82工日/㎡11.6日均人数：61人/天11.7日最大人数：106人/天73 参考文献[1]赵志缙，应惠清.建筑施工[M]，第四版.上海：同济大学出版社，2004.[2]梁兴文，史庆轩.土木工程专业毕业设计指导.北京：科学出版社,2002[3]建筑施工手册编写组.建筑施工手册[M]，第四版.北京：中国建筑工业出版社，2003.[4]建筑工程设计施工详细图集73 致谢经过一个多月的奋战，我终于把施工设计部分顺利完成了。在此，我要衷心感谢我的导师。很幸运有位比较负责任、乐于指导学生的导师——导师。在此，我真的非常感谢他。在我设计的路上，他给了我莫大的帮助。使我从对施工设计这一部分由当初的迷茫到思路清晰，从而到设计起来得心应手。这次设计它仅仅是施工设计、组织等施工知识的起点，我将通过此认识到了整个施工的脉络来。我会利用通过这此设计的知识很效的运用到以后的工作实践中去的。当然，由于出于经验不足之类，我还有很多不是非常精通的。但是，人生学问亦如此，人的进步不过是通过发现问题，解决问题罢了。因此，我相信将来我一定能成为一个合格的土木工程专业人士的。73'