• 1022.50 KB
  • 102页

大学学生公寓楼施工组织设计毕业论文

  • 102页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'大学学生公寓楼施工组织设计毕业论文目录前言综合说明-----------------------------------------------------1第一章工程概况及工程总目标------------------------------------21.1编制说明--------------------------------------------------------21.2工程概况--------------------------------------------------------21.3工程总目标------------------------------------------------------4第二章施工部署---------------------------------------------------62.1施工组织与管理--------------------------------------------------62.2主要资源投入计划------------------------------------------------122.3施工准备工作----------------------------------------------------142.4施工进度计划----------------------------------------------------20第三章主要分项工程施工方法及工艺标准-----------------------243.1定位放线--------------------------------------------------------243.2基础工程--------------------------------------------------------253.3施工测量--------------------------------------------------------273.4框架结构工程----------------------------------------------------293.5框架填充墙工程--------------------------------------------------343.6楼地面工程------------------------------------------------------373.7装饰工程--------------------------------------------------------423.8屋面工程--------------------------------------------------------473.9门窗工程--------------------------------------------------------513.10外脚手架工程---------------------------------------------------553.11新工艺、新技术推广及应用---------------------------------------5698 第四章质量目标的保证措施--------------------------------------584.1质量管理措施----------------------------------------------------584.2主要控制要点----------------------------------------------------604.3保证措施--------------------------------------------------------614.4成品保护措施----------------------------------------------------634.5保证质量的经济措施----------------------------------------------63第五章质量通病的防治-------------------------------------------645.1基础施工阶段质量通病的防治--------------------------------------645.2主体施工阶段质量通病的防治--------------------------------------655.3装饰施工阶段质量通病的防治--------------------------------------675.4配合安装施工阶段质量通病的防治----------------------------------685.5门窗工程质量通病的防治------------------------------------------69第六章进度目标的保证措施-------------------------------------716.1实现工期目标的组织措施------------------------------------------716.2实现工期目标的技术措施------------------------------------------716.3进度控制保证措施------------------------------------------------726.4控制进度计划的经济措施------------------------------------------73第七章季节性的施工措施-----------------------------------------757.1雨季施工措施----------------------------------------------------757.2大风天气施工措施------------------------------------------------777.3冬季施工措施----------------------------------------------------77第八章降低工程成本的措施--------------------------------------808.1降低施工项目成本的途径与措施------------------------------------808.2降低工程成本的技术措施------------------------------------------81第九章安全施工措施----------------------------------------------839.1安全施工操作要点------------------------------------------------839.2安全保证措施----------------------------------------------------849.3安全消防措施----------------------------------------------------8598 9.4现场用电安全措施------------------------------------------------869.5高处作业安全措施------------------------------------------------899.6使用机械的安全措施----------------------------------------------92第十章文明施工措施----------------------------------------------9410.1文明施工措施---------------------------------------------------9410.2环保措施-------------------------------------------------------94第十一章工程保修与回访-----------------------------------------9511.1保修时间-------------------------------------------------------9511.2保修范围-------------------------------------------------------9511.3保修方法-------------------------------------------------------9511.4季节性回访-----------------------------------------------------9611.5技术性性回访---------------------------------------------------9611.6保修期满回访---------------------------------------------------96第十二章配合监理、确保工程质量-------------------------------97总结-----------------------------------------------------------------98致谢-----------------------------------------------------------------99参考文献-----------------------------------------------------------10098 98 前言首先,真诚地感谢业主和各级部门给予我们这样一个参与竞争的机会,我们诚恳地表示:完全接受业主在招标文件中提出的各项合理要求,有足够的信心和能力、积极地与业主、监理、设计等相关部门一起共同完成本项目的建设任务。在收到招标文件后,我们即组织施工技术人员认真学习和研究招标文件和施工图纸,及与之相关的技术规范,并结合现场的实际情况,在分析各种影响工程施工因素和施工特点、难点后,我们有充分的信心和技术保证措施。如本公司有幸中标,我们将依靠本公司的技术管理、机械装备优势和成熟的施工经验,遵循设计、恪守合同、精心施工,确保高质量、如期、全面地完成本工程招标文件规定范围内的工程任务。一旦中标,我们将全力以赴做好施工前期准备工作,并做好各分部分项工程施工方案编制和审定工作。充分发挥本公司的管理优势,合理组织施工,配置足够的技术力量和劳动力,强化计划管理,按照招标文件和合同规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下:把本项目列为公司重点工程项目,由公司总经理担任总指挥,安排具有大中型建筑工程施工经验的优秀项目经理担任本项目的项目经理,组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。强化质量管理,认真贯彻和执行国家相关法律法规以及本公司的质量管理文件,确保工程质量达到优质结构、争创镇江市优质工程——金山杯。严格按照江苏省及镇江市有关施工现场标准化管理的规定,组织好现场文明施工,确保达到镇江市文明工地,争创江苏省文明工地。加大机械设备、周转材料能投入量,确保整个工程总工期——100日历天。采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法,综合管理和协调好各专业施工,使本工程成为高质量产品。以一流的服务、一流的管理、一流的干劲、一流的进度、一流的质量向业主献礼。98 第一章工程概况及工程总目标1.1编制说明本施工组织设计着重描述了施工中的技术原则和施工活动中的组织管理,以对施工中的人力、物力、机械装备等资源合理配置,在一定的时间和空间内进行优化组合,并突出了主要分项工程的工艺标准和质量保证措施,及工程中的通病预防措施,对一些常规的和通用的作法进行了阐述。施工组织设计是一个动态管理过程,一经论证批准后即成为进行施工准备,和组织施工的指导性文件,但它又随时间和空间的变化,但这些变化应有一定的提前准备,比如设计变更应在施工到达该部位之前下达,并保证有一定的技术准备时间,这就是所谓的动态管理。本工程若有幸中标,中标后还将报请业主和监理工程师审批,提出宝贵意见进行补充后实施。1.2工程概况1.2.1地理位置本工程为江苏大学学生公寓楼工程,位于镇江市学府路301号,由镇江市建筑设计事务所设计。1.2.2工程概况本工程采用柱下独立和条形基础。本工程为六层框架结构。建筑面积:3600平方米。(1)结构概况①现浇钢筋混凝土部分材料使用见表1-1表1-1现浇钢筋混凝土部分材料表结构部位混凝土强度等级钢筋保护层厚度(mm)备注98 基础、基础梁柱梁板C30C30C30C30HPB235(φ)HRB335(ф)HRB400()403025(梁)15(板)②砌体部分材料使用见表1-2表1-2砌体部分材料表结构部位材料名称及规格强度等级墙体材料±0.00以下墙体蒸气粉煤灰砖外墙加气混凝土砌块MU5内墙加气混凝土砌块MU5女儿墙KP1多孔砖砂浆±0.00以下水泥砂浆M10±0.00以上混合砂浆M5③当非承重的围护墙及房间隔墙的水平长度大于5米,应在墙中间加设构造柱,柱距≤3500,墙端无钢筋混凝土柱时,也相应加设,此构造柱截面为墙厚×200,竖筋412,在梁中预留。箍筋φ6@200,混凝土强度等级为C25,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预留。④高度大于4米的200墙或大于3米的120砖墙,需在墙半高处设钢筋混凝土系梁一道,系梁截面为墙厚×300,混凝土等级C25。墙厚为200时,放412钢筋;墙厚为120时,放412钢筋,其分布筋φ4@300,系梁锚入两端的混凝土柱内。⑤砖或砌块墙内的门窗洞或设备留孔,其洞顶需设过梁,除图中另有说明外,统一按下述处理:⑤-1当洞宽<1200时,用钢筋混凝土过梁板,板厚120,板底主筋3φ8,分布筋φ6@200,板的支座长度≥250。⑤-2当洞宽为1200~2400时,采用钢筋混凝土过梁,梁截面为墙厚×180,配筋:上210,下212,箍筋φ6@200,梁的支座长度≥250。⑤-3当洞顶离结构梁(或板)底小于上述的钢筋混凝土过梁板高度及钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体。⑥98 所有长度大于3000的窗台及女儿墙顶,均应设置钢筋混凝土压顶,并锚入混凝土柱内。⑦除注明外,所有高度在500~1500的女儿墙均需设构造柱,其截面为200×200,竖向筋4ф12,箍筋为φ6@200,要求每开间均设,且间距≤2000。⑧本工程抗震设防烈度为7.5度,抗震设防类别为丙类。(2)建筑概况①地面:①-1水泥砂浆地面:做法见苏J01-2005-2-4,用于车库①-2地砖地面:做法见苏J01-2005-2-12,用于楼梯间②楼面:②-1水泥砂浆楼面:做法见苏J01-2005-3-2,用于除卫生间外的其余楼面②-2卫生间楼面③内墙:③-1涂料内墙:用于除厨卫间外的内墙③-2厨卫间内墙④外墙:④-1涂料外墙:用于二层以上部分(含一层阳台栏板)④-2面砖外墙:用于车库、一层④-3水泥砂浆粉刷:用于女儿墙内侧⑤屋面:⑤-1平屋面卷材屋面⑤-2彩色水泥瓦屋面⑥平顶:⑥-1平顶:做法见苏J01-2005-8-4⑦门窗:⑦-1门:木门。⑦-2窗:铝合金窗。1.3工程总目标在本工程施工中我公司将自始至终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。98 一个思想是:工程质量、安全生产、服务业主第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是:工程成本服从工程质量,企业效益服从社会效益。七个目标是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。1.3.1工程质量目标严格按国家现行有效的相关施工质量验收规范组织施工,创建精品工程,按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础,提高要求进行验评,在达到优质结构工程的基础上,争创市优(金山杯)工程。1.3.2工期目标本工程招标人要求工期为100日历天,我们本着“抢基础,快主体,细装饰,速了尾”,紧前不紧后的原则,充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制,确保在自报施工工期100天内完成全部施工任务。1.3.3安全生产目标在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。1.3.4文明施工目标严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地,确保获得“镇江市文明工地”称号,争创江苏省文明工地。1.3.5新技术应用目标按1998年建设部提出关于建筑业进一步推广应用10项新技术的要求,在本工程中我们将采用其中的一些新技术,力争创成市级建筑业新技术应用示范工程。1.3.6服务目标自始至终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、社会监理的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的职责。1.3.7协调目标认真做好内外关系的协调工作,主动与各有关方方及各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。98 第二章施工部署2.1施工组织与管理2.1.1项目部管理体系为确保质量、工期、安全、文明施工和服务等各项目标的顺利实现,对该工程项目建立以公司总经理为首的强有力的管理体系,实施严格的项目管理,加强施工全过程的组织领导。(1)公司成立该项目的领导小组,及时协调各方面的关系,解决工程施工中的一切问题。(2)公司挑选最优秀的项目经理及管理人员,组建项目部,全面负责该项目的施工管理工作。(3)创优领导小组(4)安全生产、文明施工领导小组工程总指挥公司经理技术负责人项目经理项目副经理施工组长质检组长材料设备组织后勤组长钢筋工工长事务长环保纠察材料管理机修班长质量管理安全管理瓦工工工长木工工长水电工工长2.1.2施工管理组织(1)施工管理组织网络98 (2)生产管理网络项目经理下达指令性生产计划项目副经理参与计划的编制,负责计划安排落实施工组编制具体计划,并按计划分解落实做到施工准备及劳动力的需要,下达任务单技术组按计划进行质量和安全交底,提供质保书及有关资料材料组按计划编制材料的购配计划,并提供质保书及有关资料设备组按计划编制设备,电器的计划,交材料组安排采购核算组按计划编制工作量,每半个月进行核算施工班组按计划进行操作98 (3)质量管理网络项目经理项目副经理施工员技术交底,跟踪检查,编制资料质检员参与交底,按交底要求进行跟踪检查,验收原材料,收集编制资料材料员原材料质保验收、质检提供资料施工组按交底单安排施工,文明施工班组质量员按交底单进行操作验收98 (4)安全管理网络项目经理项目副经理技术组按交底单进行生产,安排落实安全工作安全组参与安全交底,按交底单及操作规程验收检查,验收原材料,收集编制资料材料组原材料半成品的质量保证书提供资料施工组按交底单进行生产,安排落实安全工作设备组按交底单落实电器设备的安全工作班组质量员按交底单进行操作98 (5)结算管理网络项目经理制定结算合同规定项目副经理制定合同或规定,并对外包结帐预以鉴证施工组对操作班组先下工程量作业单或劳动定额任务单,对分项进行量的结算鉴证技术组对分项的作业单在结算时进行质量和安全鉴证材料员对分项的工程量作业单代绪算时进行材料及文明现场的鉴证核算组对给部门签订后的作业单进行复检并予以鉴证班组作业单或任务单98 (6)环境卫生管理网络公司经理室公司创卫办公室工程处创卫办公室施工组督促施工班组文明施工,保证全部分项工程的整洁,保证建筑产品设备组所布置的水、电管线排列整齐,夜间施工机械噪音超标应报有关部门批准后进行施工,施工机械保持清洁,满足正常施工的要求材料组进入现场及仓库的材料应堆放整齐,运输中易抛散滴漏的材料要采取措施加以保护,现场出入口有专人管理和清扫施工班组2.2主要资源投入计划98 2.2.1主要周转材料需用计划本工程由于工期较紧,故对周转材料需要进行大的投入才能保证工程如期完工。我公司拟于本工程投入的主要周转材料使用计划如表2-1所示。表2-1拟投入的主要周转材料表序号名称规格单位数量1钢管模板支撑φ48×3.5吨详见预算脚手架2扣件万只详见预算3十一夹板1830×915张详见预算4木材50厚立方详见预算5安全网6000×1800片详见预算6脚手板50厚块详见预算7竹笆片2000×1000张详见预算2.2.2主要施工机械设备表2-2拟投入的主要施工机械表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔吊QTZ401无锡200130.9正常开工时进场2井架JJW-301常州20028正常主体施工时3砂浆机HZ-2002扬州20016.4正常开工时进场4卷扬机JJZ-11徐州200210正常开工时进场5卷扬机JJZ-22徐州200211正常开工时进场6插入式振动器ZN502上海20004正常开工时进场7平板式振动器ZF54上海20008正常开工时进场8潜水泵QY252上海19994.4正常开工时进场9蛙式打夯机B型2徐州19995.6正常开工时进场10电焊机B×6-200-21上海200042KVA正常开工时进场11钢筋切断机GQ401常州20005.5正常开工时进场12钢筋弯曲机GW404常州20014.5正常开工时进场13木工园盘锯NJ1041常州20003正常开工时进场14木工刨床MB1031扬州20003正常开工时进场98 15泵车/2///正常开工时进场16砼运输车/2///正常由商品砼公司提供,并按施工进度进场17自备发电机/1//75(不在总用量之内)正常开工时进场2.2.3主要材料、成品、半成品供应计划表2-3主要材料计划表序号材料名称单位数量计划进场时间1商品砼m3详见预算按工程进度需要进场2水泥t详见预算按进度需要提前10天进场3钢筋t详见预算按进度需要提前10天进场4木材m3详见预算按进度需要提前10天进场5三夹板m2详见预算装饰工程开始后按需要进场6涂料t详见预算装饰工程开始后按需要进场7蒸气粉煤灰砖百块详见预算基础开始后按需要进场8加气砼砌块KP1多孔砖百块详见预算主体结构开始后按需要进场9面砖m2详见预算装饰工程开始后按需要进场10地砖详见预算装饰工程开始后按需要进场11SBS卷材m2详见预算主体验收以后按需要进场12挤塑保温板详见预算主体验收以后按需要进场13铝合金窗m2详见预算主体验收以后按需要进场2.2.4劳动力安排(1)劳动力配备①施工班组的建立要强调专业工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,确定建立专业施工队组,坚持合理、精干的原则,同时制定出该工程的劳动力需要量计划。②98 我们根据本工程的建筑结构特点,拟组建瓦工、木工、砼工、钢筋工、抹灰工、装潢工、架子工、安装组、机修工组、专业组,在项目部统一领导下,实行相互配合、协调作战,杜绝因劳动力衔接部合理而出现停工、误工现象。③按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工以及遵守业主有关规章制度等方面的教育,并安排好职工的生活。(2)劳动力使用计划表2-4主要劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程扫尾工程钢筋工101554砼工152062木工152585瓦工61562内外装潢工208抹灰工24258架子工10251515机操工4883电工6642焊工2222机修工2222防水工(持上岗证)88金属及特种门窗工68普工661210油漆工33126安装工614134其它2466合计9715516079说明:此表中劳动力的安排已经包括门窗、内外装饰等特殊工种施工人员,施工高峰期时可根据施工的实际需要再作适当调整。2.3施工准备工作2.3.1技术及施工准备(1)技术准备计划见表2-5。表2-5技术准备计划表98 序号工作内容实施单位备注1控制网测量项目测量组建设单位配合2工程放线项目测量组3施工图会审建设单位、设计单位、监理公司、公司技术部、项目部技术部门与建设单位、设计单位积极联系4编制分部项工程施工作业指导书项目部先出结构工程施工作业指导书,再出装修工程施工作业指导书5电渣压力焊焊工培训职教科持证上岗6构件成品、半成品加工定货材料科及项目部结构构件计划在单位工程开工前提出,装修工程构件在使用前一个月货到现场7原材料检验检测中心随材料进场进行检验(2)施工准备计划见表2-6。表2-6施工准备计划表序号工作内容实施单位备注1劳动力进场公司劳务市场2临建房屋搭设项目部满足施工要求3施工水源建设单位水源主管接出4修建临时施工道路项目部建设单位配合5临时水电管网布设项目部6大型机具进场设备租赁市场土方开挖修建临时设施搅拌砂浆,为工程使用作好准备解决基础,主体施工垂直运输7组织材料、工具及构件进场材料科根据计划分批进场8商品砼的准备商品砼公司满足施工需要9井架安装设备租赁市场满足施工需要98 2.3.2现场及临时设施的准备(1)场地的平整该现场已拆迁清理完毕,进场后,进行平整场地,结合施工道路及装塔吊位置,去高填低,分层压实到室外设计标高以下0.2m。(2)场区排水在基坑回填土和修路的同时,为场区排水流畅,根据自然地面标高和设计室外标高,做如下控制:使整个现场里高外低,坡度约为1%。(3)临建用房安设在建筑红线外,为能在现场尽可能多存放一些建筑材料,原则上在现场少建暂设用房,尤其是在塔吊回转半径以内,不盖临时房屋。参照临时施工设施参考定额,结合具体情况,场内避开正式工程和管线位置,现场临时设施见表2-7。表2-7现场临时设施表用途面积(m2)位置需用时间工具房10见施工现场平面图整个工程施工过程中材料房25水泥库20钢筋棚20木工棚15门卫10职工宿舍100食堂20临时办公用房80(4)施工用水、电源的引进施工用水从建设单位提供的干管引进,施工用电由建设单位提供的线路接入,不另设变压器,单独装水、电表。电缆线穿过车道部分用Ф68钢管埋设。(5)构件与建筑材料的堆放存放在塔吊回转半径范围内,根据施工平面图划定的位置。生产和材料部门根据每层每段所需材料的名称、规格和数量及工程进度,组织运输,按时配套供应。在满足材料最大限量储备后,随使用及时供料。2.3.3施工用水的计算(1)施工用水计算98 ①施工机械用水(2-1)公式(2-1)中Q2=50M3,N2=2400L/S,K2=1.5②现场生活用水,按160人计算(2-2)公式(2-2)中P1=160人,N’=80/人班,K3=1.5③消防用水现场面积在25Ha以内,Q3=10~15L/Sq3=10L/S总用水量q1+q2<q3则总用水量按消防用水计算④管径计算供水管径Q=10L/Sμ=2.0M/S(2-3)经计算,消防用水规定Dg100mm管径可以满足要求。场内支管采用Dg40管径组成环路供水。本工程现场主干管选用φ100钢管,从总水管接出到砂浆机处。主体施工时若水压不够,我公司自设加压泵,将水送至每一个施工楼层,即可满足对所浇楼层砼的养护,楼、墙面的冲洗及粉刷时墙面湿润等用水的需要。(2)现场排水①施工道路排水,利用道路两旁修建的排水沟,将积水排入下水道内。②职工宿舍、食堂、钢筋棚旁等生产临建污水直接排入拟建道路旁的排水沟内。2.3.4施工用电的计算(1)施工用电的计算总功率:∑P1=104.3KW电焊机用电量∑P=42KVA(2-4)98 取K1=0.6cosφ=0.75K2=0.6P照=108.64×10%=10.86P总=119.50电流:(2-5)由I=299.21查表选用合适的铜芯橡皮绝缘导线。(2)供电线路设置我公司将自放电缆从甲方指定的电源处引至施工用电点,同时在施工时自备1台75KW的发电机,用于突然停电时使用。应急主要用于塔吊、井架、砼的垂直运输。现场施工用电线路的布置,采用树干与幅射相结合的布线方式。电缆敷设于电缆沟内,过道路时电缆外套钢管保护,每一楼层设线盒,并设配电箱。2.3.5施工平面布置(1)平面布置原则①在满足施工需要前提下,尽量减少施工用地,做到紧凑合理。②合理布置起重机械和各项施工设施,科学规划施工道路,尽量降低运输费用。③科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交叉作业。④施工设施布置满足:有利生产、安全防火和环境保护要求。⑤场内空间不足时,向建设单位按规定申请,经批准后方可使用场外临时施工用地。⑥整个工程施工用地的安排服从报送业主同意的施工平面图的要求,不擅自修改。(2)平面布置依据建设单位提供的场地,分为生产区和后勤区二个分区。临建房屋类型及平面布局见施工总平面图。根据该工程施工周期较短的特点和满足尽可能减少临建费用的要求,在规划和搭设临房屋时,考虑在满足基本需要的前提下,对其面积和标准严加控制。(3)建立文明施工现场98 施工现场入口处竖立施工单位标志及现场平面布置图。我公司进场后,将施工现场全部做成砼地坪,保证现场四周清洁,确保创成市文明施工标准化工地。要求职工遵守施工现场规章制度、操作规范、岗位责任制及各种安全警示标志公开张贴于施工现场鲜明的位置上。各次施工现场管理检查及奖惩结果应及时公布于众。现场材料构件堆放整齐,并留有通道,便于清点、运输和保管。施工现场、设备应经常清扫、清洗,做到自产自清、日产日清、完工场清。现场保持干净、整洁、无污物、垃圾。采取有效措施降低粉尘、嗓声、废气、废水、污水等对环境的污染,符合国家、地区、行业有关环境保护的法律法规和规章制度。参加施工的各类人员都要保持个人卫生、仪表整洁,同时注意精神文明,不打架、赌博、酗酒等。(4)现场的管理项目经理是施工现场管理组织的第一责任人,全面负责整个施工现场的管理工作。施工现场管理组织还有:主管生产的副经理、项目工程师、施工队长、生产、技术、质量、安全、保卫、消防、材料、环保、行政卫生等管理人员参加,并按专业、岗位、片区实行责任制度,建立施工现场管理规章制度和实施办法,按章办事,建立检查制度,定期检查和随时检查相结合,专项检查和综合检查相结合,班组实行自检、互检、交接检制度,形成例行性管理工作,发现问题及时整改,并实行奖惩。2.3.6物资准备(1)机具准备进场后,我公司将立即按前述之工程机械设备配备表中有关的大型设备进行相关设备基础施工,设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备处于最佳的运转状态。(2)材料准备我公司将根据前期施工计划和施工方案及时提供材料耗用量、使用日期计划报送甲方,并按规定组织自购材料的采购供应工作,同时及时组织前期的周转材料进场,对一些须先行定制的材料和构配件及时进行定制加工,以确保顺利施工。(3)人员准备项目经理、项目总工程师等项目管理人员已移交给各人手上所分管的工作,集中精力负责本工程的施工。98 现在所有施工管理人员已全部就位,每个职能人员都已熟悉周边情况,了解工程概况,掌握各自的工作重点、要点。施工操作人员将根据现场工程实际需要分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。2.4施工进度计划2.4.1总进度计划的安排本工程只安排了主要项目的施工进度,其他未安排的项目随工程进展施工。水电工程配合进行,但水电管线必须在内墙抹灰前完成,以免剔凿,灯具及设备安装在室内装饰结束后进行,以免污染。本工程虽然工期较紧,但根据我公司以往的施工经验,在此组织基础上,适量加些夜班是完全可以达到此工期安排的。本工程总进度计划详见图2-2:《江苏大学学生公寓楼工程进度计划网络图》。2.4.2施工进度计划在施工进度计划的安排上突出了在保证工程质量、安全生产、文明施工的前提下达到合理的工期。以充分体现出本工程施工时的重要环节,我们在施工进度计划的安排上充分考虑了各方面的因素,根据本工程的特点、现场情况、社会环境等,对本工程的进度计划安排见图2-3:《江苏大学学生公寓楼工程进度计划表》。98 图2-1:施工现场平面布置图98 图2-2:江苏大学学生公寓楼工程进度计划网络图98 江苏大学学生公寓楼工程施工进度计划表工期:100天序号主要工程项目名称工作日安排51015202530354045505560657075808590951001开挖土方2砼垫层浇筑3独立、条形基础施工4回填土5主体一层6主体二-三层7主体四-六层8屋面施工9内墙粉刷10外墙粉刷11楼地面12门、窗安装13油漆、涂料14水电安装15竣工验收图2-3:江苏大学学生公寓楼工程进度计划表98 第三章主要分项工程施工方法及工艺标准3.1定位放线3.1.1定位放线(1)主轴线的测设根据业主移交的主轴线,我公司进场后将全面进行复测,确保房屋的定位放线准确无误。(2)房屋基础放线根据场地上建筑物主轴线控制点或其他控制点,首先将房屋外轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出地梁开挖边线,以便开挖。(3)龙门桩的设置土方开挖时,轴线桩要被挖除。为了方便施工,在基槽外一定距离处钉设龙门桩。3.1.2基础施工测量(1)基槽抄平为了控制基槽的开挖深度,当基槽快挖到槽底设计标高时,应用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩,使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便,在槽壁各拐角处和槽壁每隔3-4m测设一水平桩,必要时,沿水平桩的上表面拉上白线绳,作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。(2)垫层中线投测垫层打好以后,根据龙门板上的轴线钉或引桩,用经纬仪把轴线投测到垫层上去然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线,以便砌筑基础。(3)基础皮数杆的设置立基础皮数杆时,先在立杆处打一木桩,用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高某一数值(如10cm)的水平线,然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线,并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起,这样立好皮数杆后,即可作为砌筑基础的标高依据。(4)防潮层抄平与轴线投测98 当基础墙砌筑在±0标高下一层砖时,应用水准仪测设防潮层的标高。防潮层做好后,根据龙门板上的轴线钉或引桩进行投点。然后将墙轴线和墙边线用墨线弹到防潮层面上,并把这些线延伸并画到基础墙的立面上。3.2基础工程本工程采用柱下独立和条形基础。3.2.1施工工艺(1)我公司进场后首先根据提供的轴线和高程,同时让开安全距离布置好钢管龙门桩,并在各轴线处做好暗桩,用砼保护好。单位工程轴线定位后,四周用钢管作龙门板,每根轴线都应反映在横钢管上,并做好暗点,钢管上表面即为±0.00。采用机械开挖地坑,所挖出的土方全部集中堆放在建筑物之外,留足回填土方后将余土运出。开挖基础土方完毕,请设计单位、质监单位和甲方、监理公司进行检测和验槽。验收符合要求后,及时清理垫层,绑扎钢筋,浇捣基础砼,砌筑砖基础和回填土方。(2)基础施工工艺流程测量放线→挖土→验槽→浇筑砼垫层→弹线验线→绑扎基础、基础梁钢筋→浇筑基础、基础梁砼→养护→砖基础→基础验收→回填土方。水电预埋随土建进度及时配合。(3)土方开挖及排水本工程基础挖土虽然不深,但考虑到雨水,土方挖好后应做好排水措施。挖土时,适当放大一些尺寸,以便设明沟和集中井排水之用。(4)垫层施工垫层施工考虑胎模的墙厚,应适当加大垫层面积,本工程基础梁胎模按120mm考虑,所以垫层的尺寸应为每边加140mm,砼浇筑用人工下料,平板振动器振实赶平,保养2天后方可上人。(5)砖胎模施工本工程基础使用一砖(120)砖胎模。在垫层保养至能够上人施工时,开始弹线砌筑胎模,胎模的内墙上皮应离地梁边20mm,以便于粉刷水泥砂浆,胎模用MU10标准粘土砖M7.5水泥砂浆砌筑,地梁胎模墙厚120mm,内壁粉刷均为1:3水泥砂浆。胎模砌筑在垫层上,浇注砼前,砖胎模外侧分层夯实回填土。在砖胎模内角或外侧注意留一个积水坑,便于排水。(6)钢筋绑扎98 钢筋绑扎前将基坑、基槽内清理干净,基础梁钢筋按设计图纸尺寸进行,柱子插筋位置要十分准确,应在轴线带底线绑扎,而且要用钢管架子固定位置。钢筋保护层应用C30以上砂浆预先做成的40×40垫块支垫。(7)砼浇筑砼浇筑方向从东向西,施工缝在基础梁方向的三分之一处。砼用泵送至浇筑点,人工用铁锹将砼入模,振动棒振捣,砼每层浇筑厚度为300mm,振动棒插入间距为400mm左右,振捣时应快插慢拨,不可漏振、过振。砼浇筑到标高后应用木抹子抹平,在终凝时还要再搓抹一次以减少水纹和紧缩裂缝。(8)砖基础的施工基础砼浇好后,随即进行抄平、弹线、砌筑基础墙,采用M10水泥砂浆砌筑,蒸气粉煤灰砖,砌筑时按规范要求设置拉结筋。(9)回填土待底层现浇梁板砼强度达到设计要求后拆除排架支撑,然后穿插进行基础回填土,既不占工期又保证现浇结构砼的质量。3.2.2主要质量技术要求(1)施工前,对场地内的地上、地下电缆以及高压水管的情况必须了解清楚。(2)定位放线确保准确,对龙门板、龙门桩加以保护,到基础施工完毕,验线后并转到四周建筑物上。(3)土方开挖时严格控制挖土深度,用人工清理余留10cm土方深度,切不可挖松后补填,根据地质报告,地下渗水量一般,但考虑雨水,土方挖好后仍应做好排水措施,应开挖排水沟互通,集中排水。(4)轴线部位必须反复验收,层层把关,严禁马虎草率从事。(5)基础砼垫层浇筑前,应用水准仪在坑壁四周及中间按设计标高,每隔2m左右设一水平桩,水平桩用竹签打入土中,作为清理坑底和砼垫层的标高依据。砼垫层结束后,在砼垫层上弹出基础、梁、柱等边线。(6)拌制砂浆时现场有专人进行配置把关,现场并配齐计量工具。同时现场由专业砼工负责振捣,确保密实,当砼达到一定强度由专人负责养护。(7)配合水电安装单位预埋好上下管道。(8)土方回填严格控制每次的虚铺厚度不大于300mm98 ,基础墙两侧应同时回填土方,经往返夯实后用环刀法取样试验合格,方可继续铺设上层土方。(9)砂浆的原材料进场应经严格检查,有复试要求经复试合格后才能施工。3.2.3基础工程安全技术措施(1)挖土时必须在技术人员负责下进行。(2)在工地上的沟坑应设有防护,跨进沟槽的通路渡桥应有牢固的跳板及扶手,夜间渡桥处必须设有灯火。(3)在施工范围内,不许闲人进入,所需材料的堆放距坑设有一米以上的距离。(4)施工基础时,清理好垫层,弹好基础、基础梁、地梁、柱、楼梯等边线,定好钢筋绑扎的安装顺序。弹好基础板底钢筋的分档标志,并摆放下层钢筋,绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相关点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证板底受力,钢筋不移位,双向的受力钢筋不得跳扣绑扎,摆放钢筋支架后即可绑上层钢筋的两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志,然后穿放纵横钢筋,基础底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求,对于柱筋伸入基础的深度必须符合设计要求,根据弹好的柱位置,将预留插筋绑扎固定牢固,以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢,钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块,模板的立制,下口按垫层上所弹的线为标准,模板撑脚必须设立牢固,以防跑模。(5)做好基础工程施工中的各项安全质量的交底检查工作。3.2.4基础施工的材料要求(1)钢材、水泥必须是正规厂家生产的,必须有出厂原质保书,必须经复试合格后才能进场。(2)黄砂为中砂,含泥量不大于2%,泥块含量不大于1%。(3)石子粒径为20mm~40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.25%。(4)水为饮用水。(5)砼为商品砼。3.3施工测量3.3.1施工测量(1)轴线投测98 为了保证建筑物轴线位置正确,用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层每段楼板中心线测设长(列)线1-2条,短线(行)2-3条。然后根据由下层投测上来的轴线,在楼板上分间弹线。投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上,后视底部的轴线标点,用正倒镜取中的方法,将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。(2)标高传递3.3.2沉降观测(1)测点布置测点布置原则为在变形明显而有代表性的部位,设在主体结构中。测点埋设稳固可靠,便于保存,不影响施工且便于观测,测点布置详见图3-1:沉降观测点布置图。(2)观测要求沉降观测网的主要技术要求和测法符合三等水准测量要求。人员、仪器、水准点、日期、方法、程序和路线进行固定。在结构施工期间,每增加1层,观测1次。结构封顶至工程竣工期间,每3个月观测1次。(3)成果资料每次观测结束后,检查记录计算是否正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高程列入沉降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量,并注明观测日期和荷重情况。图3-1:沉降观测点布置图3.3.3测量质量的控制(1)要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员持证上岗,使用经检定和校检的测量器具,测量方法要科学、合理、操作规范,按程序进行管理,对各要素进行预控。98 (2)准备控制做好测量前的各项准备,是测量质量的基本保证。认真审核设计施工图和有关资料,按选定的测量方法进行内业计算;测量计算做到依据正确,方法科学、计算有序、步步校核,结果可靠;外业观测成果是计算工作的依据,计算成果经两人独立核算后方可实施;测量前检校现场控制桩和水准点,保证位置、高程准确;测设前检校测量仪器和用具。(3)过程控制确保测量工作在受控状态下进行。做到定位、放线工作经自检、互检合格后,将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时做好原始记录。对测量记录的要求做到原始真实,数字正确,内容完整,字体工整。(4)检验控制检查验收测量成果时先内业后外业,验收的精度符合规范标准要求。独立验线,检查验收部位是关键环节与最薄弱部位。3.4框架结构工程本工程按框架构造施工。其施工工艺如下。工艺流程:弹线抄平→柱绑扎钢筋→搭设排架支撑→钢筋验收→柱封模→柱砼→养护→支框架梁底模→绑框架梁钢筋└砼试块┘→框架梁封侧模→楼板底模→楼板钢筋→验收→楼面梁板砼→养护└砼试块┘3.4.1模板工程(1)模板体系的选择框架柱、梁板、楼梯全部采用木制模板和18mm厚胶合板模板。不规则现浇板部位用胶合板,方木楞与钢管相结合,支撑采用Ф48×3.5钢管承重排架支撑系列,18mm厚胶合板必须平整顺直,拼缝密实,不得有翘曲变形状况。模板必须平整,边角方正、顺直、拼缝严密,连接扎位正确。(2)柱模板①柱为矩形柱,采用50mm木制模板和18mm胶合板模板加钢管扣件井式柱箍紧固。柱箍间距:下段为@500,上段为@600。98 ②支设的柱模,其标高截面尺寸位置要准确,支立模应牢固、稳定。柱的断面虽不大,为加强矩形柱模板的刚度,增加竖向钢管楞及φ12对拉螺栓。③柱模根部提前用水泥砂浆抹好,防止跑浆,影响浇捣质量。④柱模的浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。模板的实测允许偏差表3-1所示,其合格率严格控制在90%以上。表3-1模板的实测允许偏差序号项目名称允许偏差值检验方法1轴线位移3量尺检查2标高+2用水准仪或尺检查3截面尺寸-5量尺检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺量尺检查6表面平整度5用2米靠尺或楔形尺检查(3)现浇梁板的模板工艺流程:搭设排架→检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护。(5)模板的拆除①拆模时,不得乱敲乱撬,拆模的顺序应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分,自上而下的原则,砼未达到标准时,不得拆模,待其达到一定强度时,方可拆模,柱梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移,重复进行整体安装,柱模拆除应拆柱支撑,再卸柱箍及U形卡,然后用撬棍轻轻撬动模板,使其脱离,梁模应先拆帮模,对于承重大梁、楼梯、雨篷、现浇板的模板和顶撑一定要达到砼强度100%或规定允许的强度时方可拆除,拆下来的模板应运到指定的地点分类堆放,清理,刷隔离剂以备待用。②拆模过程中因故中间停歇时必须同时将支撑系统连接牢固,不得单摆浮搁,拆下来的模板不得抛扔,以防伤人、损坏,并按指定地点堆放,做到及时清理,维修和涂刷隔离剂。③非承重侧模板能以保持砼表面及棱角不受损坏时方可拆除,承重模板应按规定执行。98 ④现浇结构拆模需砼强度,参照下表。表3-2现浇结构拆模需砼强度结构类型结构跨度m设计砼强度标准值的百分率%板<250>2<875>8100梁<875>8100悬臂构件<275>2100除遵守上表内容外,必须经现场监理工程师同意后方可拆除。3.4.2钢筋工程(1)钢筋翻样与下料①认真熟悉施工图,有关的设计变更记录以及有关标准图集中对构造筋的要求,在结构配筋中统一考虑、设置。②配料严格遵守现行施工规范对钢筋接头的有关规定。③配料中注意各种级、型号钢筋的弯折点、角度、弯折半径和平直部分的长度做到准确无误,对一些折线部位,凡不易算准其弯折角度处,按1:1比例放样,以确定其下料尺寸。(2)钢筋加工①熟悉钢筋翻样料表及各种临时简图,弄清使用部位、钢筋接长方法,有问题及时与有关技术人员联系解决。②钢筋加工前进行钢筋调直、除锈等工作,使用电渣压力焊焊接长钢筋时,注意对焊接头的位置符合规范规定。③严格执行按料表加工制度,熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定,已加工好的钢筋成品、半成品按不同构件、部位,分不同钢筋型号、级别挂牌堆放,为钢筋转运及绑扎提供方便。(3)钢筋绑扎①98 认真核对钢筋料表和施工图,进场的钢筋均先进行清料,然后用木方垫好码平,并挂牌堆放。②严格执行按料表用料的施工制度,严禁施工现场出现乱拉乱用料现象,同时分构件、部位作好料表用量与概预算分析用量的对比工作。(4)柱钢筋的绑扎本工程柱内竖向钢筋全部由专业施工队伍进行绑扎,箍筋除节点部分外,按常规方法进行组织施工,在此不再详述。本工程柱(包括钢筋混凝土墙端柱、暗柱)纵向钢筋接头详03G101-1图集。(5)现浇板的绑扎①双向板之底筋,短向筋放在下层,长向筋放在短向筋之上。现浇楼板上部负筋锚入支座应满足锚固长度,下部钢筋伸入支座大于5d且伸过梁中。②施工楼层面板时配合其它工种做好预留孔洞,避免事后打凿,同时孔洞也加强。洞口尺寸不超过300×300时,楼板主筋绕过洞口不得切断。(6)防雷接地在柱平面布置图中外围所有柱的外侧两根主筋作为防雷接地引下线,当采用搭接连接时,搭接处加焊,焊缝长100,该筋上端伸出柱顶面150,下端的连接构造与地梁中的壹根钢筋焊接相连,被焊钢筋在搭接处加焊,并与建筑物四周壹根钢筋焊接连成一个封闭环,最后与基础梁中的主筋连接。(7)施工配合绑扎中随时注意装修工程对铁件的要求,如铁件等的预埋情况。绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度,均应符合设计要求和操作规程,浇筑前搁置好保护层垫块。(8)质量保护措施及注意事项①在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。②钢筋加工、连接及绑扎施工的主要注意事项如下:钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时还应满足有关标准与规范的规定。钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm。钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标识,以防错用。98 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算,应符合国家现行规范的有关规定。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施工焊接。受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离。按规范和设计要求设置垫块:砼浇捣过程中,设专职钢筋工看守,对偏移钢筋及时修正。(9)钢筋搭接焊焊接时应符合下列要求:焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。根据钢筋级别、直径,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满。焊接时,宜采用双面焊,搭接焊缝长度>5d。焊接接头经随机抽样(抽样数量按有关规定)检测试验合格后方可进行下道工序。3.4.3砼工程本工程除了构造柱、后浇带、栏板及混凝土线条采用非泵送商品混凝土外,其余所有混凝土均采用泵送商品混凝土,现场设二辆汽车泵,利用泵管输送砼至浇筑处。(1)施工工艺的选择准备工作是对已完成的模板钢筋、预埋件、孔洞、管道等组织自检,然后报请监理隐蔽验收,合格后及办理相关手续,浇筑所用机具,跑道等布置搭设满足施工要求,经检查合格后由监理或甲方下令同意开机。(2)砼的浇捣中,施工缝留设,主梁不留施工缝,施工缝可留置在次梁跨度的中间三分之一区域内,楼梯留在平台上三步或下三步处,施工缝应垂直于板底留设,柱子施工缝留在梁底以下3cm处或板面标高处。(3)施工技术要点①每个结构层先浇柱子,再浇梁板,浇筑一排柱子的顺序从两端同时开始向中间推进。②柱子浇捣要分层进行,分层高度最大不超过50cm,浇筑砼前柱子底部应先浇一层50~100mm,与砼内砂浆同标号的砂浆接浆,以免底部产生蜂窝现象。③柱应沿模板高度2米处开门子板,用串筒管将砼输送到位,防止砼离析。98 ④梁板浇捣砼应分层、分批或推进浇筑工艺,每层厚度30-50cm,使用插入式振动器,快插慢拨,振点均匀,逐点振动,顺序进行,振动密实,振动上一层时应插入下一层50mm,以消除两层间的冷接缝。梁底要充分振动后再下二层料,用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子方向推进,梁底及梁侧部位要注意振实。板的浇筑厚度应略大于板厚,用平板振动器来回振动,再用木抹子抹平,浇砼时,严格控制标高,特别注意卫生间有高差,以免对结构和使用造成影响。⑤砼浇捣完成后,专人保养七天。3.5框架填充墙工程本工程框架填充墙内外墙均采用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑;女儿墙采用KP1多孔砖砌筑。3.5.1加气混凝土砌块内外填充墙施工(1)材料要求①对进场的水泥应有出厂水泥合格证书,并按有关规定进行抽样复试,合格才能使用。严禁使用安定性不合格的水泥。不同品种的水泥,不得混合使用。②采用中砂并经过筛,无草根、树皮等杂物,含泥量不超过5%。③石灰膏采用块状生石灰熟化,灰末的含量不超过总重量的30%,煮灰时,应通过孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,熟化时间不得少于7d。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。⑥砂浆机械搅拌不少于2分钟,计量准确,确保砂浆强度、粘结度、和易性。(2)加气混凝土砌块砌筑施工①工艺流程:立皮数杆找平弹线→运输→排列砌块→砌筑→勾缝→验收制备砂浆质量检查②砌块排列应按下列原则:②-1尽量采用主规格排列。98 ②-2加气混凝土砌块应上下错缝搭接,搭接长度不少于砌块长度的1/3,并不小于150mm。②-3以上要求不能满足时,在水平灰缝中应设拉结筋,长度不小于500mm。②-4纵横交接处,应交错搭砌。②-5必须镶砖时,砖应分散布置。②-6内外墙交接处均有构造柱或框架柱。当墙长度大于5米时,在墙长度中适当位置增加一只构造柱。③墙的底部应砌普通实心粘土砖,其高度不小于200mm。④砌筑前对照皮数杆的块层和标高应先盘角,每次不超过三皮,盘角应及时吊线找正,随时调整偏差,控制灰缝厚度,经复核后再拉通长线砌筑,确保墙体横平竖直。⑤砌块应浇水湿润,除提前在大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌块面再浇水湿润。⑥砌体灰缝做到横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%;不得出现瞎缝、透明缝。⑦砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。⑧砌块的组砌方法应正确,不得有通缝。转角处和内外墙交接处应同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎的长度不应小于高度的2/3,且应通顺、密实。内外墙或内墙交接处留斜有困难时,也可以砌成直槎,但必须是凸槎,并设置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内长度不小于700mm,并带弯钩。⑨填充墙与柱连接处,沿高度方向每隔500mm设2φ6拉结钢筋,砌入墙体内的钢筋长度不小于1000mm,并带弯钩。砌入墙体内的钢筋位置和门宽框固定处,均镶砖三皮。在钢筋位置的下部先砌一皮砖,待钢筋放好后,在其上再砌二皮砖。⑩填充墙砌至接近梁、板时,不得一次砌到顶,在5d后或抹灰前可用砖斜砌挤紧,其倾斜度为60o左右,确保砂浆饱满,粘结牢固。设置的构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每皮设置。构造柱沿墙高每隔600mm设置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1m并带90o弯钩。构造柱纵向筋在楼面上搭接,在搭接范围内及楼板下500范围内箍筋加密为φ6@200。(3)填充墙全部砌筑结束,在抹灰前,应将填充墙与框架梁柱的交接处用宽300mm的钢丝网,按缝居中蒙钉好。98 3.5.2KP1多孔砖女儿墙施工(1)施工工艺流程:砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→立皮数杆→砌砖墙→验评砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水量为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;春雨季不得使用含水量达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。(2)砌砖墙:组砌方法:砌体应上下错缝,不得有通缝。一般采用一顺一丁或梅花丁砌筑方法。排砖撂底:一般是按弹好的线第一层砖撂底时,根据构造柱之间的墙长先排丁砖,如不符合砖的模数时,可将七分找头设在墙的中部适当位置,确保构造柱处两侧的马牙槎尺寸均匀一致,上下顺直。砌筑第一皮砖前,基层必须清洗干净后方可砌筑。选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑砖墙必须挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,细线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致;砌一砖厚砖墙时宜采用外侧挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,水平灰缝厚度和竖向灰缝一般为10mm,但不能小于8mm,也不应大于12cm98 ,砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆,砌墙时应砌随将舌头浆刮尽。留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、顺通。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋,后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。本工程在标高4.95m以上墙体增设钢筋网片,φ4@150双向,每五皮砖设一道。木砖预埋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内,每边放2块;高1.2-2米,每边放3块;高2-3米,每边放4块。木砖要提前做好防腐处理。安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承台的长度应一致。所有长度大于3000的窗台及女儿墙顶,均应设置钢筋混凝土压顶,并锚入混凝土柱内。除注明外,所有高度在500~1500的女儿墙均需设构造柱,其截面为200×200,竖向筋4ф12,箍筋为φ6@200,要求每开间均设,且间距≤2000。3.6楼地面工程3.6.1楼地面基层地面基层回填土在基础完成后及时进入,回填土采用粘性或砂石土,分层夯填,分层厚度不大于200mm,压实第数不小于0.95。垫层施工:素土夯实经环刀取样验收合格后方可铺碎石垫层,铺碎石前先用小竹桩抄平,碎石厚度以小竹桩上平为准,碎石表面应铺一层0.5-1.5的瓜子片小石子再夯实两遍,然后做C15砼垫层,砼垫层浇筑前应先做灰饼控制标高、平整度,保证厚度的均匀性,用刮尺赶平,平板振动器振实,适时保养不小于三天方可做水泥砂浆面层,有排水要求的室内,排水坡度在基层中留出。3.6.2水泥砂浆找平层施工(1)工艺流程:底层清理→做灰饼标筋→刷素水泥浆结合层→铺找平层→养护→验收。98 (2)底层清理:当垫层为水泥混凝土垫层时,要加水湿润。当表面光滑时,要划毛或凿毛。当找平层下有松散填充料时,要铺平密实。(3)做灰饼、标筋①用1:2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼,尺寸为50mm×50mm。先在四周做好塌饼,并用线按两边灰饼标出中间灰饼,并做间距为1.5m的标筋,以控制面层的标高和平整度。②有坡度、地漏的室内,应找出1%~2%的坡度,做灰饼冲筋坡向出水处,地漏标筋应做成放射状,以保证水流方向。(4)刷素水泥浆结合层铺找平层:刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在垫层或楼板上均匀撒水再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆找平层(水泥:砂=1:3)或细石混凝土找平层(水泥:砂:石=1:2:3,体积比)。(5)养护。找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不少于7d。3.6.3聚氨酯涂膜防水层施工(1)工艺流程:清理基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣。(2)清理基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整。凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。(3)涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。(4)细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲分:乙组分=1:1.5的比例混合搅拌均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。(5)第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂时以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。(6)第二层涂膜98 :第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。(7)第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完后未固化时,可在涂膜表面稀撤干净的2~3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。防水层做完经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗透,要进行细石混凝土面层的施工。3.6.4水泥砂浆面层施工(1)施工准备水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥标号不小于32.5级,禁止不同品种和不同标号的水泥混用。砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于2%。主要机具:砂浆搅拌机、手推车、木刮尺、木抹子、铁抹子、洒水壶、铁锹、小水桶、长刷、钢丝刷、粉线色錾子、小郎头。(2)操作工艺①工艺流程:基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼冲筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子槎平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。②基层处理:先将基层的灰扫净,用钢丝和錾子剔除和刷净在砼楼面或地面垫层上的灰浆或灰渣,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,用清水及时将碱液冲净。③找标高弹线:根据墙上500mm水平线往下测出面层标高并弹在墙上。④洒水湿润:用喷壶将基层均匀洒水一遍。⑤抹灰饼和冲筋:根据室内四周墙上弹的线确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线抹灰饼(5cm×5cm)横竖间距为1.5m×1.5m,灰饼上平即为地面面层标高,灰饼和冲筋的砂浆应与地面抹灰的配合比相同。⑥搅拌砂浆:水泥砂浆按1:2(水泥:砂)其稠度不应大于35mm,为控制加水量,应用搅拌机搅拌均匀,颜色一致,应禁止手工搅拌。⑦刷水泥浆结合层:铺设水泥砂浆前,应涂刷水泥浆一遍,其水灰比为0.4-0.5,不要涂刷过大面积,应随刷随铺面层砂浆。98 ⑧铺水泥砂浆面层:涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间或标筋之间将砂浆铺匀,然后用大刮尺按灰饼高度刮平,铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮尺刮平后,同时将利用过的饼敲掉,并用砂浆填平。⑨木抹子槎平:木刮尺槎过之后,立即用木抹子槎平,从内向外退着操作,最后到门口结束,并边退边用2米靠尺检查平整度。⑩铁抹子压第一遍:木抹子槎平后立即采用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果局部砂浆稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌和料(砂子要过3mm孔径筛子),再用木抹子槎压一遍,使拌和料和原砂浆结合,吸水后再用铁抹子压平。铁抹子第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,可用铁抹子第二遍压光,边压边将低凹填平,要求不漏压,表面平整压光。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹光留下的抹纹全部抹平压光。养护:地面压光完工后24小时开始养护,养护可用锯未或麻袋片覆盖,洒水保湿养护,不少于七天,当抗压强度达5MP时才允许上人。分仓缝留置:本工程分仓缝在图纸交底时应按业主或设计要求留置,如无要求按6m×6m,弹线用切割机切缝,并嵌沥青砂浆。踢脚线:踢脚板150mm高,面层为地砖贴面,抹底灰前应清洗基层,洒水湿润后按+50cm线向下口量踢脚线厚度,然后拉通线套方,贴灰饼,抹水泥砂浆基层。当基层砂浆硬化后,上口拉线带灰板条抹1:2.5水泥砂浆面层,按要求用木抹子槎平再用铁抹子压光。阴阳角用铁抹子溜直压光。(3)质量标准①主控项目:水泥、砂的材料必须符合设计要求和施工验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层基层结合必须牢固无空鼓。②一般项目:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水、不渗漏与地漏结合处严密平顺。98 踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙结合牢固局部空鼓长度不大于200mm并且在一个检查范围内不得有两处。③允许偏差项目:表3-6允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2米靠尺和塞尺2踢脚板上口平直4拉5米线,尺量3分格缝3拉5米线,尺量3.6.5地砖面层施工(用于楼梯间)(1)工艺流程清理基层→贴灰饼→标筋→铺砂浆结合层(底层)→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。(2)清理基层:基层清理干净,表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水。(3)弹线:按施工大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其缝隙宽度应符合设计要求,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm;当排到两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。(4)铺砖:在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3h后取出晾干备用。(5)压平、拨缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平。压实后拉通线先纵缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平(破损地砖应更换),随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拨缝,应连续作业,常温下必须5~6h完成。(6)嵌缝、养护:铺完地面砖24h内将缝口清理干净,洒水湿润。用1:1水泥砂浆勾缝,缝的深度宜为砖的1/3;勾缝应密实、平整、光滑。水泥浆凝结前彻底清除砖面灰浆。如设计要求砖为平缝,则应用1:1水泥砂浆抹缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦试干净。擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,随做随清理灰浆,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7d。98 3.7装饰工程3.7.1外墙抹灰施工工艺(1)工艺流程基层处理→做灰饼→冲筋→抹底灰→抹垫层→抹面层→养护。(2)材料要求水泥:采用32.5级普硅或矿渣硅酸盐水泥。砂:用中砂含泥量不超过5%,不得有泥团、泥块,砂子应过筛,筛孔应为5mm。胶:801胶作为结合层外加剂。(3)操作工艺基层处理:清理基层表面的灰尘、油污、杂物,将墙面突出部分铲平,预埋管线,电线盒开关箱等,经过验收,并用水泥不浆补牢,墙低洼处用1:2.5水泥砂浆填补,脚手洞等用砖加水泥砂浆堵塞砌好。粉刷前在框架梁柱与填充墙交接部位增设一道300mm宽钢丝网片,居中钉平钉牢,目的是防止产生裂缝。做灰线:吊线、套方、按规矩贴灰饼:根据基层表面平整度、垂直度情况,用线锤、方尺扫拉通线等方法贴灰饼,灰饼宜用1:3水泥砂浆做或50mm见方,水平距离为1.2米到1.5米左右。墙面冲筋:按灰饼冲筋、冲筋的根数根据墙高决定,筋宽约为50mm左右。抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下,先刷水泥胶浆一道(内掺水重10%801胶),随刷随打底,底灰分两层,分遍施抹,每层5-7mm。抹罩面灰:待中层灰干后(最少隔一日),开始抹罩面灰,如果中层灰过干,应浇水湿润,面灰也应分两遍成活。不论是底灰还是面灰水泥砂浆都不宜一次拌量太多,并应在初凝前用完。分格缝留设:面层分格抹灰时,应在底上按设计弹好分格线,用素水泥浆粘贴30mm宽银白色铝嵌条,分格嵌缝条表面与抹灰面层平,嵌缝条应连通,待粘条的水泥浆到一定强度后再粉面灰,每次外墙大面积抹灰完成后应即时清理落下一步砂浆,不得过夜。特别是檐口顶棚、雨蓬、腰线、窗台、门窗边等处。3.7.2保温层施工(1)工艺流程 :准备材料 →基层墙面处理 →吊垂直、找方正 →界面处理 →98 用聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋 →抹聚苯颗粒浆料,每遍20mm →平整度、垂直度验收 →配制抗裂砂浆、裁剪网格布 → 抹聚合物抗裂砂浆→将网格布压入砂浆中 →抹聚合物抗裂砂浆找平、检查验收保温层(2)施工要点 : ①基层处理:墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,表面凸起物大于等于10㎜应铲平。②对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。③吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方做口。④胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应分两遍施工,每两遍间隔应在24小时以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10㎜左右为宜。最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙面门窗口平整度应达到技术规程的要求。保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约5天)后方可进行抗裂保护层施工。 窗洞口外侧面抹聚苯颗粒保温砂浆,在抹保温砂浆时,距窗框边应留出5—10㎜缝隙以备打胶用。⑤胶粉聚苯颗粒保温浆料完毕干燥后,进行检查验收,合格后进行抗裂砂浆抹灰。在保温层上抹抗裂砂浆,厚度3-5mm。同时将网格布压入砂浆中。抗裂砂浆抹面砂浆总厚度宜控制在:标准做法;3-5mm;首层增强做法5-7mm。⑥贴压网格布:将网格布绷紧后贴于抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。⑦砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角,挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布,底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。⑧建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角,护角高度一般为2m98 。在第一遍玻纤网格布施工后加入,其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15㎝。⑨分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上 残存砂浆,应及时清理干净。⑩防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏,采取保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。 3.7.3涂料外墙施工(1)主要工序:修补→清扫→填补缝隙,局部刮腻子→磨平→第一遍满批腻子→磨平→第二遍满批腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。(2)施工方法:①第一遍满批腻子(白水泥掺801胶,下同)及打磨:基层清扫补平后,使用批嵌工具满批腻子一遍。应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。以表面密实、平整、线角棱边整齐为度。腻子干透后,用砂纸将腻子高低处打磨平整,打磨后用棕扫帚清理干净。②第二遍满批腻子:方法同第一遍,但要求此腻子与第一遍腻子刮抹方向互相垂直,即沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。③第一遍涂料:在涂刷前应先按要求使用专用封闭底漆。涂刷第一遍涂料的顺序是,先上后下,分段分步,首尾衔接。先刷门窗小面,再刷大面,最后刷横竖线条,不得留接槎。一个分格缝区间应一次涂刷完。无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积较大的,应组织多人多层次立体作业,同时从上到下涂刷,从一头开始,逐渐刷向另一头,到阴角处不明显处收口。要求涂料层厚薄一致、不显接槎、无流淌、透底、裹棱等现象。④第二遍涂料:第二遍必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气温而定,一般以手摸不粘,颜色能恢复正常为准。涂刷顺序同第一遍。3.7.4面砖贴面外墙施工(1)工艺流程基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝。(2)基层处理先堵好脚手洞,凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆,然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前,应对基底浇水,进行充分湿润。98 (3)找规矩、贴灰饼冲筋:墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用1:3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。横向根据垂直线,以门窗口上下标高为标准,拉水平交圈通线,找直套方,贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处,每隔1.2~1.5m贴一个灰饼,然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据。(4)基层抹灰:厚度一般为15mm,用1:3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6~7mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正,不符合要求的应返工修整,发现空壳裂纹现象,应返工重抹。(5)弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸,横竖进行试排,确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上,阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面都应是整砖,同一墙面不得有一排以上非整砖,且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后,再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线,以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。(6)浸砖:将面砖扫净,放在净水中浸泡2h以上,直至不泛泡为止,取出待表面晾干或擦净待用。(7)粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的面砖。砂浆一般为1:1水泥砂浆,厚度5~7mm,当贴面为多层或高层时,宜在1:1水泥砂浆中掺加适量的粘结胶(如801胶)。粘贴时,先在面砖背面用浆薄薄刮一下,接着满披贴上墙面,用双手拇指和食指按住面砖轻压,或用钢抹子木柄轻敲砖面,使面砖附线平整粘牢,发现亏灰缺浆应取下重贴。(8)勾缝或擦缝:用1:1水泥细砂砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾垂直缝,勾好后要求凹进面砖表面2~3mm。面砖勾缝后,应用白色废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净,并注意养护。3.7.5内墙抹灰施工工艺(1)98 基层处理:清除基层表面灰尘,油污,杂物,墙面高出部分表面凿平,预埋管线,电线盒开关箱等经过验收并用水泥砂浆填补固定牢靠,墙低洼处用1:2.5水泥砂浆填补,脚手洞用丁砖水泥砂浆堵塞。(2)材料要求:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。①石砂膏:底灰用膏在常温下熟化不少于15天,面灰用膏熟化时间不少于30天,灰膏必须是块灰淋制和必须通过孔径3mm*3mm的筛子过滤,不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。②砂:应为中砂,平均粒径为0.35mm-0.5mm,使用前应过0.5mm孔径的筛子且不含有杂质,含泥量不应超过3%。(3)吊线、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整度和垂直度情况,用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2-1.5cm左右。(4)墙面冲筋:根据灰饼用1:3水泥砂浆冲筋,冲筋的根数根据室内的高度来决定,筋宽约为5cm左右。(5)抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下,先刷水泥浆一道(内掺水重10%801胶),随刷随打底,底灰分两层,分遍施抹。(6)抹罩面灰:在中层灰相隔一天之后,开始抹罩面灰,二遍成活。考虑框架梁、柱与填充墙交接处经常产生裂缝,影响观感效果,严重的导致渗水,粉刷前在框架梁、柱与填充墙交接部位增设一道300mm宽钢丝网,居中钉罩,抹灰后在春季应作适当养护。3.7.6涂料墙面施工(用于除厨卫间外的墙面)(1)施工工艺流程清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷803涂料(2)施工要点:清理墙面:首先将表面残浆起皮及松动处清理干净。修补墙面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后用白水泥加胶将墙面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘扫净。98 刮腻子:遍数由墙面平整度决定,一般为两遍,腻子以白水泥加胶为主。第一遍用抹灰钢刮刀竖向满刮,一刮板紧接着一刮刀,接头不得留槎,也不得有漏刮,每刮一板最后收头要干净平顺,干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍做法同第一遍,但是横向满刮。刷803涂料:803涂料在使用前首先要经过滤,涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面。墙面是先上后下,用滚筒涂刷,803涂料在使用前应搅拌均匀,防止涂刷不均匀,因此应连续操作,涂刷时,应从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,待第一遍干燥后,复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。第二遍做法同第一遍,以涂刷均匀,不露底为限。3.7.7平顶抹灰施工工艺(1)抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。(2)在顶棚抹灰前,应用清水湿润并刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)。(3)然后用1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底,用木刮尺刮平。(4)待底灰干后(一般为隔天)即抹细纸筋灰面层,面层在水泥终凝前分三次压实抹光。(5)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。3.7.8平顶批腻子施工平顶批腻子的施工工艺参照本分项工程中的相关内容。3.8屋面工程3.8.1组织管理(1)组织机构该工程由项目经理部总负责,屋面工程由专业防水队负责分项承包。(2)质量体系该工程建立质量经理直接负责,各级承包质量的负责制。(3)管理目标施工工期详见进度表,工程质量为优质结构标准,达到防水、保温隔热,上人使用的设计目的。(4)管理要点98 质量管理实行预控管理,本工程主要分项有找平层,卷材防水层,保温层和水落斗管安装等,采用全面质量管理方法,对材料、设计、施工和管理等主要要素进行质量预控。(5)施工顺序:根据工程要求,屋面工程先施工上一层平屋面,后施工下一层平屋面;先细部节点,后大部,由低处向上顺序进行施工。(6)施工程序:屋面结构层验收清理→找平层→保温层→防水层。(7)每个项目施工前,施工员认真地进行施工技术交底,根据屋面工程分部进度计划编制控制进行计划表。3.8.2平屋面施工(1)找平层施工①技术要求:水泥标号不低于32.5级,水泥:砂浆体积比为1:3。分格缝,纵横间距小于6米,平屋面的排水坡度为3%,檐沟纵向坡度5%。②施工要点:将基层上的杂物扫干净,填实补平。作业前应对基层洒水湿润。冲筋或贴灰饼时应控制排水坡度和找平层厚度,冲筋间距为1.5m。水泥素浆要涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。找平层分格缝宽20mm留置,纵横间距不宜大于6米;与墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙。缝内用密封材料填嵌。铺灰压头遍时先做细部,后大面积抹灰,满足排水要求。水泥砂浆开始凝结,用铁抹子压第二遍灰,初凝前压第三遍灰,要求抹平压实,砂浆稠度应控制在7cm左右。常温时在24h后浇水养护,养护时间不少于7天。(2)挤塑保温板保温层施工①块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时应将缺棱掉角破碎不齐的锯平后拼接使用。②干铺保温板时,应将保温板紧靠基层表面,铺平、垫稳。当分层铺设时,上下接缝应相互错开,且接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。③有雾、有雨雪的天气,均不应进行保温板的施工。98 ④保温板铺设后应及时进行下道工序的施工。(3)SBS防水卷材层施工①工艺流程基层清理→涂刷冷油→涂铺加强层→热熔法铺贴SBS改性卷材→SBS改性卷材搭接边封边→SBS改性卷材端边固定、涂封口胶。②操作要点②-1基层:水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮现象,无杂物杰尘,表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求,保温排气屋面,应设排气道,并相联系互连通,阴、阳角应抹成园角或坡角,基层必须干燥,含水率不大于8%。②-2涂刷冷底油:冷底油涂刷前应充分挑拨,涂刷应均匀,涂刷后不得出现堆积或露白现象。②-3涂铺加强层:涂底油干燥后,在排气道、分仓缝、沉降缝等处采用卷材条作附加层,宜空铺。在天沟、檐沟、泛水等处满粘一层卷材或涂刷防水涂料。在水落口,预埋管道的范围内,用防水涂料进行嵌填和涂刷。②-4热熔法铺贴SBS改性卷材SBS改性卷材铺贴:首先确定卷材铺贴顺序和方向,并在基层弹线,在同一平面上,卷材由低标点向高标点铺贴,屋面坡度小于3%,应平行屋脊方向铺贴,坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊方向铺贴,坡度大于15%或受振动是时应垂直屋脊方向铺贴,平行于屋脊搭接应顺流水方向,垂直屋脊搭接应顺主导风向铺贴,卷材搭接长边宽度不小于80mm,短边不小于100mm同一层相邻两幅卷材,横向搭接边应错开1500以上,叠层卷上下二层不得相互垂直铺贴。在初施工时,要根据当时的气温,风力与风向等自然环境条件摸索并掌握火焰长短,火与卷材、基层的距离、角度、接触时间和卷材滚辅速度的最佳点。SBS改性卷材热熔法施工,可根据工程要求,选择满粘,条粘、点粘、其施工质量好坏,搭接边是最主要原,搭接边必须满粘牢密实。②-5SBS改性卷材端边固定,涂封口胶SBS改性卷材端边在檐沟、檐口,高低跨变形缝、泛水收头、穿管等处,要用钢压条、水泥钉、金属箍等进行固定处理,并用SBS改性沥青胶粘剂进行封边。防止卷材张口或滑落。98 3.8.3彩色水泥瓦屋面施工(1)挤塑保温板保温层施工:同“3.8.2平屋面”中相关内容。(2)找平层施工:同“3.8.2平屋面”中相关内容。(3)彩色水泥瓦屋面施工①工艺流程:屋面基层施工及验收→水泥砂浆粉挂瓦条→挂屋面瓦→挂斜沟、斜背、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收②挂瓦条的施工要求:②-1挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。②-2檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm。②-3挂瓦条必须平直(特别是保证瓦条上边口的平直),接头在椽条上,钉置牢固,不得漏钉,接头要错开,同一椽条上不得连续超过三个接头;钉置檐口条(或封檐板)时,要比挂瓦条高20-30mm,以保证檐口第一块瓦的平直;钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊,钉置时,要随时校核瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确,可在一个坡面的两端,准确量出瓦条间距,要统长拉线钉挂瓦条。③瓦屋面施工③-1施工程序屋面泛水挂屋面瓦屋面验收挂斜沟、斜脊、山墙边半瓦基层检查合格后,上瓦做平、斜屋脊③-2彩色瓦屋面的施工要求:屋面、檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上。自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下面两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为了保证挂瓦质量,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张……98 直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。斜脊、斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码次序挂上;斜脊处的平瓦也按上述方法挂上,保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm,弹出墨线,编好号码,砍(或锯)去多余部分,再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用麻刀灰嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平脊的接头口要顺主导风向。3.9门窗工程3.9.1木门(1)木门制作木门由厂家定型生产。(2)砖墙与木门框的连接嵌门框时砖墙与木门框的连接:在砖墙内预砌木砖,其间距应符合规定,然后用圆钉(长大于100mm)连接,钉帽应预先拍扁,并送入框内2mm。(3)木门安装①在安装门框前,应检查门框靠墙表面是否满涂防腐剂;检查门框质量,如有翘曲及不方正等缺陷,需待修整后再安装。门规格、型号、尺寸、位置必须符合设计图纸要求。②嵌门框(先砌墙后立框)后塞门框前要预先检查门洞口的位置尺寸、垂直度以及木砖数量,如有问题,应事先修理好。门框应按规定固定在墙体上,每边的固定点应不少于三处,其间距应不大于1.2m。门框走头与预留洞的间隙用水泥浆或细石混凝土塞紧填满;门框与墙面的间隙,每边应控制在10~20mm左右,并用水泥砂浆嵌好。当受条件限制门框不能用走头时,应采取可靠措施将门框固定在墙内的木砖上。98 后塞门框时应注意处在相同标高地坪上,同高度的门框上部应在同一垂直线上,多层建筑的门在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线,当门框的一面需镶贴脸板时,则门框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度。③木门扇的安装木门扇安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,应事先修好或更换。安装双扇或多扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝的间隙应符合表3-7中的规定。表3-7木门安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法(mm)项次项目允许偏差、留缝宽度检验方法Ⅰ级Ⅱ级、Ⅲ级1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差23尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高度差2用直尺和楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.5~2.5楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.0~1.56门扇与地面间留缝宽度外门4~5内门6~8厕所门10~12安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相邻的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝外画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直;画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。④拉手、插销及门碰的安装,必须做到横平竖直、密实、平整,门锁或拉手安装的位置,应在门扇中线以下,门锁或拉手一般距地面0.9~1.05mm。3.9.2铝合金窗(1)铝合金窗的安装①铝合金窗成品要求铝合金窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478~8482产品标准。每批窗、附件应有出厂合格证和出厂产品的需方验收记录(或在施工现场组装的需方验收记录)。98 铝合金窗的规格应符合设计要求,一般建筑所用的窗铝型材厚度以1.2~1.5mm为宜。铝合金窗制作的对角线长度差允许偏差应符合表3-8中的有关规定。表3-8铝合金窗安装允许偏差、限值和检验方法(mm)项次项目允许偏差限值检验方法1窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺检查量里角<2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手启闭5次取平均值扇面积>1.5m2≤60N5窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2用1m托线板检查7窗框(含拼樘料)的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查8窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较9双层窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查②铝合金窗框安装铝合金窗安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。施工中的装修脚手或吊蓝应保留至铝合金窗安装结束。必要时,应补充供铝合金窗安装用的内脚手。铝合金窗安装前,应认真熟悉图纸,检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定,一般可参考表3-9。表3-9窗框与洞口之间的空隙参考饰面材料宽度(mm)高度(mm)洞口窗框洞口窗框水泥砂浆抹面BB-50HH-50防腐处理:98 窗四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行镀锌处理。弹线:在上下左右调整的基础上,先弹出窗洞口的中心线,从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标主均应相同。窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,庆安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。窗框安装:按照弹线位置,将窗框临时用木楔固定。使窗框与墙体结构间隙符合上表中的规定。木楔必须安置在窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。必须用水平尺和托线板反复校正窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至窗框垂直水平。完成上述工序后,应再复核一次。应用膨胀螺丝或射钉将墙体连接件固定在结构上。a.墙体连接件固定要牢固,不得有松动现象;b.墙体连接件的相隔间距应不小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件。连接件一般采用内外交错布置。③铝合金窗扇安装铝合金窗扇安装,应在室内装修基本完成后进行。推拉窗扇安装:a.将配好的窗扇分内扇和外扇,先将内扇插入上滑道的内槽内,自然下落于对应的下滑道的内滑道内,然后再用同样的方法装外扇。b.旋转调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2mm。c.窗上所有滑轮均应调整,以使扇底部毛条压缩均匀,并使扇的立梃与框平行。固定式窗扇安装:固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合“铝合金窗安装允许偏差、限值和检验方法”表3-8中的规定。3.10外脚手架工程98 本工程砌筑墙体和粉刷,用内脚手,以高凳加脚手板即可。本分项工程着重叙述外粉时的外脚手架。3.10.1材料钢管采用Φ48×3.5,A3焊接钢管。扣件、螺丝、垫圈符合GB978-67、GB196-81、GB96-97规定,安全网要有出厂证明,符合国家安全规定。3.10.2外用脚手架施工方案(1)脚手架由地面直接向上搭设双排脚手架,此时要求回填土分层夯实,表层另加不少于10cm道渣,每支落地钢管底座另加垫木。(2)外脚手架的搭设应用,布置建筑物四周连续封闭。设置适量的避接地棒(用Φ16圆钢L≥2.0m)。(3)脚手架与主体结构连接点竖向间距为4m,横向间距为6m,采用Φ48×3.5钢管与主体结构刚性连接,连接杆与主体结构墙面垂直,并必须有两只扣件与结构脚手架扣牢。(4)脚手架的立杆间距为1.5m,步距为1.7m,立杆横距为1m,小横杆间距不超过1m。(5)脚手架、剪刀撑的设置纵向剪刀撑应设在脚手架外侧,每10-15m设置一道且在转角处或两端必须设置,纵向剪刀撑的宽度为7.5m,斜撑与地面夹角成45-60度。纵向剪刀撑钢管应采用对接扣件连接,横向剪刀撑每隔15m设一道,在非封闭处必须设置横向剪刀撑。(6)脚手架操作层必须有180mm高挡脚板和高度1.2m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆外侧,用扣件扣牢)。(7)脚手架使用荷载不大于2KN/m2。(8)搭设脚手架,每完成一步,都要及时核正立柱的垂直度和大横杆的标高、水平度,使脚手架的步距横跨纵距上下始终保持一致。(9)脚手架搭设质量要求立杆垂直偏差、搭设高度≤25m纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm横向偏差不大于H/400,且不大于50mm98 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平杆偏差不大于10mm。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固件宜在45-55N/m范围内,不得低于45N/m,或高于60N/m。连接点的数量位置要正确,连接牢固,无松动现象。相邻两根立杆的接头应错开500mm,并力求不在同一步内,剪刀撑将一根斜杆扣于立杆,另一根则扣于小横杆伸出部分上,并且每根斜撑上扣件不得少于5只。(10)脚手架的拆除拆除顺序由上而下,不能上下同时作业,连墙杆必须与脚手架同步拆除,严禁连接杆拆数层后再拆脚手架,分段拆除高度不应高于2步。拆除前全部检查脚手架的扣件连接点、连接杆、支撑是否符合要求。拆除必须有拆除方案,进行安全交底,设置警戒区,设置明显标志,并有专人警戒。所有扣件和钢管及配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。3.11新工艺、新技术推广及应用3.11.1新技术推广应用措施基于本工程的特点,我公司从工程投标开始就将其列为新科技示范工程,一旦中标,我们将全力以赴做好各项新科技、新材料的推广运用工作,具体措施如下:(1)逐级重视、加强宣传公司将确定由总工程师为首的“推广新技术示范工程领导小组”,项目部成立执行小组,自上而下形成强有力的管理网络,逐级重视,宣传发动,掀起学习与应用新技术的高潮。使全体管理人员认识到只有这样才能提高自身素质,提高整个公司的技术水平,才能提高企业的经济效益与社会效益。(2)加大投入、保障措施为此,我们将把重视技术、重视人才放在首位。重视技术投入一直是我公司的优良传统。每年公司都要召开二次技术工作会议,对一年中的上下半年技术工作进行总结,制定相应工作规划及策略。(3)贯彻标准、落实行动时刻以公司程序文件和国家规范要求为指导,将各项工作落到实处,主要做好以下几项工作:98 ①在编制施工组织设计的同时,编制应用新技术的施工方案。②进行社会调查,收集技术资料,关注国内、外建筑技术动态。③做好技术交底,即公司向项目部技术交底,项目部向施工班组技术交底。④及时检查,纠正和预防不合格项目,对在实施过程中出现的问题及时采取纠正措施。3.11.2新技术应用项目本工程中将大力推广的新技术、新材料的运用项目如下:(1)竖向电渣压力焊钢筋连接技术。本工程基础钢筋中,纵向钢筋接头采用电渣压力焊接头连接。能避免因冷结而造成的钢筋浪费,同时避免了因冷结而造成对钢筋强度的影响。(2)胶合板配置大模板技术本工程全部模板采用胶合板配置大模板技术,以确保砼面平整光洁,力争做到框架砼清水结构,模板横栅用50×100mm方木搁栅,支撑系统用Ф48×3.5mm钢管、扣件,全部散装散拆以满足柱、板周转支模、层高及截面尺寸的需要;与采用小模板相比可节约成本。(3)“早拆模体系”应用技术本工程现浇楼层面采用“早拆模体系”,不但可以提高主体结构工程质量、加快施工进度、缩短模板施工工期、保证文明施工。(4)新型墙体应用技术本工程框架填充内外墙均采用加气混凝土砌块,有利于减少土地资源的浪费,节约了能源,提高了墙体的保温、隔热、隔音性能,减轻了建筑物墙体重量。(5)新型建筑防水卷材的应用本工程屋面防水采用了SBS卷材防水层,其具有防水性能好、外观无皱褶、易施工等特点,其质量可靠,施工易操作、低毒、无污染等诸多优点,可以取得一定的社会效益。3.11.3新技术应用效果推广新技术、新材料的运用不仅能提高了工程总体质量,还能节约能源改善环境,加快施工进度,节约人力、物力、财力的投入,同时还能带动企业科学技术的发展。第四章质量目标的保证措施98 4.1质量管理措施4.1.1技术管理措施(1)认真贯彻执行上级主管部门及公司制订的技术管理规定和有关技术管理文件,严格贯彻执行技术规范、工艺标准和操作规程。(2)建立健全现场技术管理体系,明确各级技术岗位责任制,定期考核,奖罚分明。(3)认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作,工程结束后认真做好总结。(4)认真熟悉图纸、图纸会审,参加设计交底、分包交底、技术交底,分部、分项工程验收,做好洽商变更和施工大样图工作。(5)贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定,指导监督检查计量工作,做好原材料试验及现场各项施工试验工作。(6)及时收集各项原始数据、资料,整理归档,工程完工后按时做好竣工图。(7)健全能源管理基础工作,完善能源计量装置和原始记录,大力推进节能降耗技术进步。4.1.2主要管理措施(1)认真学习贯彻国家规范、标准、操作规程和各项制度。明确岗位职责,熟悉图纸洽商、施工组织设计和施工工艺卡,做好技术交底,及时进行隐检、预检、试压、试水及各种规定的试验。推行全面质量管理,建立质量保证体系,作业班组实行自检、互检、交接检制度,建立样板制、产品挂牌制,选定样板间。(2)严格执行材料检验制度,各种材料要有出厂证明,并且按规定对需要复试的材料进行复试。做好加工品和设备的进场验收。(3)测量仪器和工具,施工前应进行校验,施工全过程密切控制好垂直偏差和标高尺寸。(4)钢筋放样单经审查无误后方可下料。钢筋施工各部位要有措施,要有确保保护层厚度的措施。模板工程要有专门方案或工艺卡,确保模板尺寸精度和模板刚度。要实行拆模通知书制度,保证拆模时间合理。混凝土浇筑实行开盘鉴定制,实行专人定岗振捣。结构施工过程由专人综合审查并且预留好各种设备及电气孔洞及埋件等。(5)98 设备及电气安装应注意掌握好管道坡度、标高,配好吊件并做好吊件防锈,做好管道防结露保温。管道安装后按规定做好度压、试水、摇测及有关试验,做好相应试验记录。试验完成后,应将管道周边孔洞清理干净,接好钢筋,浇筑不低于原结构同等级混凝土。(6)防水工程进行两次蔽水试验,一次是在做完防水层后,另一次是在完成装饰面层后,蔽水时间24h。(7)搞好成品保护。装修阶段处于多工种多层次交叉流水作业施工状态,应时刻注意合理安排工序,以利成品保护。进入室内细装修阶段,各施工层均应设专人流动值班。(8)现场设高压水泵,每层设1个管头供施工用水。(9)严格按照施工验收规范和工艺卡的要求和程度施工,并着重抓好以下几点:①钢筋工程严格审查钢材出厂合格证,做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确,如发现错配或漏配的钢筋,及时纠正或补配。绑扎完后,检查预留钢筋、预埋件位置及数量,混凝土浇捣时要注意防止钢筋移位,特别是注意防止柱子主筋位移,浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置,放置保护层垫块,自检合格,请监理认可后,再转入下道工序。②模板工程基础、柱、梁、板支模前向工人进行详细技术交底,严格按方案确定的方法施工,并先做样板,符合要求后再大面积施工。支模前放好轴线边线、水平线,对线支模,合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋,办理好预检、隐检手续。模板涂刷好隔离剂。③混凝土工程施工前商品混凝土应做试配,配合比,水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂要符合有关规范,标准要求,计量要准确。浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查,浇捣时严格按规范要求,精心施工,细致捣实。4.1.3质量管理方式(1)建立质量管理体系,以项目经理为核心,组成横向从土建到安装到各专业施工项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。(2)98 仔细研究图纸,深刻领会设计意图,严格执行有关施工规范和质量标准,认真落实投资方、监理工程师的各项技术、质量要求。(3)严格实施从施工准备到主体、装修、安装直至竣工等施工全过程的质量控制,在每一个分项工程中,工长、质量员均做到操作规程交底到位,施工过程当中检查到位,上下工序交接验收到位,节假日施工值班到位。(4)优化劳力组合,择优选择劳务作业队,组织各劳务队进行质量竞赛,进行阶段性评比。根据优胜劣汰原则,对施工质量差的队伍减少工作量、作业面直至取消继续施工的资格。(5)对各分包队及劳务队在订立承包合同时,首先明确质量要求,在分包价格上实行优质优价,分项工程达不到优质要求的分包队,在经济上给予处罚。(6)在分项工程中,每进入一项新工序,首先做好质量样板,经各级质量控制人员检查认可后,组织操作者观摩、交底,然后再展开施工。(7)对各种建筑材料、半成品,按要求实行质量控制,对于双控材料,检查出厂合格证(或质量认证)和试验报告,有问题的材料拒绝接收。(8)水准点及放线的依据要会同业主代表双方亲临现场认定,做出明确标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固、防震、不受新建筑物沉降影响的物体上,轴线控制桩做好维护,防止在施工中因碰撞而发生位移。(9)工地设专人负责放线并保存测量仪器,非专业人员不许乱拿乱用,以保证测量仪器的准确性。测量仪器定期鉴定,过期未经计量部门鉴定的仪器禁止使用。4.2主要控制要点4.2.1抄平放线建筑物边角和每面外墙中间,设标准轴线桩,轴线尺寸以标准轴线桩为准,从中间向两侧放线,把误差减少到最小值。每个楼层均用经纬仪从标准桩将轴线引上去控制标高的水准点不少于2个(南北各1个),并且要保护好,以此对每层楼的标高进行测定,保证轴线和标高正确。柱子外形尺寸和墙厚度均由轴线向外放线。柱顶标高用红油漆点在钢筋上,浇筑混凝土时不准超过。柱子拆模后,要在柱顶弹出十字形轴线,还要拉通线复核,防止出现大的偏差。同时,在柱拆模后,及时弹出50cm水平标高控制线。结构施工前,对±0.00标高,建筑平面位置和纵横轴线以及柱尺寸线,须由技术队长组织有关人员进行全面复核。98 4.2.2钢筋焊接与绑扎梁柱接头的钢筋焊接,必须保证设计图纸要求的尺寸(焊缝长度、高度和宽度),焊缝不得有夹渣咬肉现象。柱子φ20mm及以上的钢筋竖向焊接,采用电渣压力焊连接,依照专项操作工艺和质量标准进行。绑扎钢筋前要熟悉图纸,按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范的要求。4.2.3支模为便于拆模,保证混凝土的表面质量,组合模板使用前必须涂刷隔离剂;拆模后把模板清理干净。浇筑混凝土前,木模板必须浇水湿润;拆模后清理干净,码放整齐。无论那种模板,其板缝要严密,可用木条或泡沫塑料条堵塞,防止板缝漏浆,影响混凝土的质量。柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格找直,柱模可通过调整斜撑来找直。为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。为了保证柱子的垂直度,柱子混凝土浇筑后、混凝土初凝前,必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度,如有偏差,立即调整。4.2.4混凝土施工商品混凝土配合比未经商品混凝土公司试验室和技术队长同意,不得擅自变动。混凝土要做开盘鉴定并有施工日志。混凝土振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”,建立岗位责任制。混凝土要分层浇筑,振捣密实,防止漏振。拆模后加强浇水养护,特别是梁、柱节点处的混凝土应用麻袋覆盖包裹,进行湿润养护。4.3保证措施建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合,做到检查上过程,保证本过程,服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”,确保过程质量达到要求。4.3.1自检98 上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项,班组立即改正,直到全部合格,班组长填写自检表并注明检查日期,项目副经理执行,项目经理监督。4.3.2交接检查过程间的交接检查,包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由项目工程师主持上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字并注明日期。4.3.3隐蔽验收凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程,由项目工程师及时组织隐检,项目工程师填室报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目,项目工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并督促其完成隐检工作,隐检记录由项目工程师及时反馈送交资料负责人处归档。4.3.4预检验收由项目工程师填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,及时反馈送交技术资料负责人归档。4.3.5分项工程质量评定分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查,项目工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理,并得到监理的认可,并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定,在实施中均做为质量管理点加强管理,按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。工作记录及过程资料由项目工程师、班组长和工长填写清楚,质量员签字,每天下午5点上报生产碰头会,交负责人进行存档。工程以项目经理为质量保证第一人,项目工程师把关,工程师、设计师、技术员、各工种工长亲临现场,责任分明,层层落实。项目工程师根据施工技术方案、工艺标准、质量计划,明确质量管理重点和管理措施,对班组长和全体操作人员进行技术交底。技术交底一律通过书面形式进行,项目工程师、操作人员签字齐全,交至每个工人。技术义底原件由项目工程师保存,每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。98 4.4成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步,成品保护措施责任到人,并实行总分包分层负责,分级管理,责任落实到位。合理安排各道工序,减少各工种来回穿插施工,特别要注意避免工序颠倒,造成对成品的破坏污染。各工种完成成品后,移交专人看管,办理交接手续,明确责任。交叉作业设安全防护措施,搭配合理。严禁在成品面上施工、作业,不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。进入成品场所,持出入证,严禁闲杂人员出入,加强防护意识。4.5保证质量的经济措施4.5.1保证质量的经济措施为了达到在施工全过程中加强全体施工人员责任心和使命感,确保优质结构目标的实现,将实行质量保证金奖罚制度。工程质量达到优质结构工程目标时,对参加施工的人员进行奖励,若未能达到该目标给予对等处罚。4.5.2奖罚办法(1)开工之前,由公司按照上表所列金额,对预先所安排的所有施工人员收取质量保证金,此保证金一旦收取不得提前支付。(2)当工程达到优质结构工程时,退还质量保证金。(3)当工程未达到优质结构工程,质量保证金不予退还。(4)造成质量缺陷的责任人,质量保证金不予退还。4.5.3对分部项工程质量的经济制约措施每个分项完成应按国家规范标准进行检查并做好记录。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转中发现的问题进行处理和解决。对每一个分部项工程通过检查验收。第五章质量通病的防治5.1基础施工阶段质量通病的防治98 5.1.1防止混凝土裂缝的技术措施(1)控制混凝土温升①控制砼出搅拌车温度和浇筑温度,要求砼泵送站搭设遮阳棚,控制砼入泵机温度在26℃以下,控制砼浇筑温度在28℃左右。②联系商品砼公司,配合比掺加减水剂,减小水灰比,降低水化热,延缓水化热释放速度,使温升降低。(2)改进施工工艺①表面及时处理在砼初凝前1-2h,用长刮板摊一半表层泥浆,再用铁滚筒碾压数遍,结合蟹子打磨压实,以闭合砼初期收缩裂缝,随后铁抹子压实收光,防止水分过快散失而出现干缩裂缝。②加强保湿保温养护10-12h后,对砼进行喷水保湿,覆盖保温,养护采取底层塑料薄膜保湿,外层草毡覆盖内散外蓄方式,控制砼内外温差在20℃以内。5.1.2严格控制商品砼质量(1)与商品砼公司联系,在现场互派技术人员,对商品砼质量进行抽查,商品砼出厂前留设相应组数试块,其试验结果做为砼公司出厂合格证。现场配备二个坍落度筒,砼运至现场后,每5辆砼运送车,检测一次砼坍落度。不满足要求的砼,坚决不入泵。(2)外加剂:选用优质高效减水剂,减小用水量,降低砼水灰比,保证砼的可靠性和强度要求,提高砼的抗裂性能。5.1.3混凝土干缩裂缝的预防措施混凝土表面经过二次抹压初凝后,轻微洒水润湿,混凝土终凝后浇水养护,每天分几次浇水,保持水浸润混凝土表面。5.2主体施工阶段质量通病的防治5.2.1模板工程的质量通病(1)98 选用模板要合宜,必须是保养过的,木模的品种、厚度要符合使用要求,无洞眼,结疤较少,模板无翘曲变形。(2)模板支撑排架的立杆间距一般为80cm-100cm,横拉杆、扫地杆,剪刀撑,必须按规范要求搭设,支撑在基土上的排架,基土必须分层夯实,立杆用50×100mm的木枋撑垫,使排架整体具有一定的刚度、强度和稳定性,避免模板下沉。(3)架立模板时应在排架上抄平,以保证梁底板和平台模板标高。(4)梁柱模板的支撑和夹箍距离一般为60cm-80cm,不宜过大,对截面较大的梁柱,必须用穿心螺丝夹固,防止模板胀模。(5)立模时,梁底板应带通长麻线,保证梁底板的平直,支撑梁侧模时,不宜使模板上口收得太多,一般控制在5mm,梁柱接头或梁交接处应用小木枋补齐,卡牢,以保证梁截面的尺寸。(6)架立模板时卡子要上齐,扣件要拧紧,对于局部不合模数的地方用木板、木枋或木条补齐、补牢,防止木板下沉或出现漏浆造成砼麻面现象。5.2.2混凝土工程质量通病与对策(1)浇筑柱、墙混凝土两侧对称浇灌,高度超过2m要设溜槽、溜筒。(2)混凝土一次下料厚度不超过振动棒长的1.25倍。(3)混凝土振捣不得漏振、过振,控制下料厚度,过厚一定要分层,不得碰移钢筋。(4)施工缝铺浆厚度在10-15mm之间,接缝处清理干净,用水冲洗干净。施工缝按规范规定和设计要求置留。(5)加强原材料质量检验,符合要求及复检后才能进场。(6)混凝土浇灌完后,12小时开始养护,专人负责,定期养护。5.2.3混凝土构造柱马牙槎与墙面接触处的处理混凝土构造柱施工的通常作法是,先砌墙并按规定砌筑构造柱马牙槎,再交木工支模。由于砖的尺寸、形状偏差及砌筑质量的影响,浇筑的混凝土构造柱几何尺寸一般偏大,且外形不规则,使抹灰厚度增加,造成了材料和人工浪费,同时又因为漏浆严重而影响了构造柱的混凝土强度,给工程质量埋下隐患。针对这项质量通病,只要保证砌体的尺寸准确,垂直度和平整度符合规范要求,就能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆的问题。为此,采取以下三项措施:(1)98 在选材上面做文章,对砖进行挑选,长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖。长度偏长的或偏短的作顺砖。(2)为保证墙体正反手墙的平整度符合要求,采用反手墙用正手墙的方法来控制,保证砌体厚度的一致。(3)考虑到砖和模板都是刚性材料,在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题,为此用1.5mm厚1-2层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处,在砖与模板之间增加一道柔性材料,既填平砖面平整的不足,又杜绝了漏浆。5.2.4预防框架梁下口与砖砌体连接处裂缝的措施该工程为框架结构,按一般施工顺序,均为在框架混凝土浇筑后砌砖墙。砖砌体砌到梁底停歇一定时间后砌斜砖。通过大量工程实践结果表明,框架梁与砌体连接处,往往很难避免裂缝,特别是雨季雨水从梁下口的缝中渗入墙内,而污染墙面。对此采用砌斜砖和浇筑混凝土相结合来杜绝裂缝。在墙顶梁下的内侧仍然用标准砖斜砌。外侧用标准砖平砌,中间缝用砂浆填塞。到梁下口留出6-7cm塞填细石混凝土。这样既保证了梁下口的密实度,又由于中间多了一层细石混凝土结合层,使框架梁与砖砌体的收缩率接近,避免了裂缝的产生,保证了外墙美观,也杜绝了墙面渗水。5.2.5防止柱筋产生位移的措施在框架结构施工中,柱筋往往容易偏位(有的偏位达3-5cm),影响了结构受力,成为质量隐患。为确保柱筋不移位,在楼面梁上口增加一道箍筋,箍筋与梁上口筋固定,然后将柱筋点焊在箍筋上,这样做可固定柱筋,使上面柱与下面柱的垂直轴线得到了有效的保证。5.2.6楼梯踏步高度、宽度不一的防治措施楼梯踏步的高度或宽度不一致,最常发生在梯段的首级或末级。加强主体施工中梯段支模,浇制时的尺寸复核,使踏步的每级高度和宽度保持一致。踏步抹面前,根据平台标高和楼面标高,在梯段侧面墙上弹一条标准线,然后根据踏步级数等分斜线,斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。如偏差级数较多或偏差值较大,应将面层全部凿除,弹线等分后重新抹面。当仅有首级或末级偏差时,可仅凿去有偏差处几级面层,适当修凿偏差大的踏步,然后在这几级中平均等分抹面,这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致,但也可减少偏差值,同时避免整个梯段返工损失。5.3装饰施工阶段质量通病的防治98 5.3.1内外墙面及天棚抹灰质量通病的防治措施(1)施工前检查墙面,凿除局部突出部分,刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净,浇水湿润,按要求堵孔。(2)对洞口、门窗框边缝隙,分层补平凹陷处。(3)抹灰砂浆严格按配合比计量,搅拌均匀,随拌随用,确保和易性,保水性粘结力要达到规定要求。(4)混凝土表面要用砼界面剂进行处理后再抹灰。(5)控制每层抹灰厚度,头度要刮薄刮紧刮实,二度灰要求抹平整,湿养护7d。(6)墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹,确保阴阳角方正、顺直。(7)天棚抹灰前在靠近顶棚的四周墙面上,弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线,天棚表面压光、压实,不得有抹纹、气泡接槎不平,顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽打,保持阴角顺直。5.3.2木质器饰面制作通病及防治措施(1)接对缝,正面与背面的缝子要严,用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。(2)先安装下面,后安装上面板,接头缝的胶不能大厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。(3)对头缝花纹颜色不近似防治措施①施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致,淡色面板原边应先裁掉1-2cm。②板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。③使用前用细刨净面刨光、刨直。(4)成品保护①搬运物品必须小心,以免碰撞门套,柜面阳角用护板保护。②开孔打眼必须标准。③施工照明灯具应远离成品物面。④配套施工必须有成品保护措施。⑤禁止使用1000W以上的照明灯具。98 5.3.3油漆施工中的质量通病及防治措施(1)油漆流挂防治措施①选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。②板面处理干净,无油污、水分。③环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。(2)漆膜表面起粒防治措施①选用良好的漆料,过细箩调合均匀,无气泡后再使用。②保持施工环境,无灰尘、杂物。③喷硝基漆用专用喷枪,并清洗干净。(3)漆膜表面起雾防治措施①避免在潮湿环境中涂刷油漆。②未干燥表面不得涂刷油漆。5.4配合安装施工阶段质量通病的防治卫生间楼面比其余楼面低50mm,在安装完各种穿楼板管道后,穿管周围有酥松的砂石应清除干净,并封堵孔洞后,用1:2水泥防水砂浆(在砂浆中掺入水泥重5%的防水剂)找坡并抹光,使水不能渗入砼毛细孔,起到防渗漏的作用,为解决地面材料与找坡层的粘结问题,待水泥砂浆终凝4h后用马钉划痕以增加粘结力,大便器承插管与砼接触部位,设置一道钢板止水环,见图5-1所示,解决“U”型管弯部的滴水问题。98 图5-1:穿楼面管道构造方法5.5门窗工程质量通病的防治5.5.1对木门框变形、门扇翘曲、门板干裂缝的防治(1)木材不能自然干燥时,应采用烘干方法达到规定的含水率,选料时应按变形规律,合理下锯,当成品重叠堆放时,底部爪垫平。如露天堆放时,表面应该覆盖,在截配料时,把易变形的阴面部分木材挑出不用。提高门扇的制作质量,打眼要方正,两侧要平整,平榫要平整,榫肩方正,门扇拼装后,要逐扇检查,掌握其扭歪情况在加楔子时适当纠正。(2)门扇安装前进行检查,翘曲在3mm以内的,可适当修刨调整,翘曲大于3mm的,应拆装整修。5.5.2窗推拉不灵的防治(1)使用铜质或钢质设有轴承的滑轮,不得使用品质低劣的PVC滑轮。(2)安装滑轮前在所有滑轮轮轴处涂抹黄油,保证其工作状态良好。(3)窗扇下端滑道口应开到位,防止滑轮调整螺丝松动或失灵时,竖向断面摩擦滑道背,推拉受阻。(4)窗扇与上滑之间间隙应适当,过小使摩擦阻力增大,也会造成推拉不灵活,因此上滑与窗扇重合高度不得小于10mm,窗扇上端与滑道平行空隙不得大于7mm,这样既保证了使用安全不掉扇,推拉不受阻,又提高了气密性。5.5.3铝合金窗安装时渗漏的防治措施铝合金窗的渗漏必然会引起外墙、内墙、地面的破坏,对铝合金98 窗的气密性、防寒、隔声性能产生影响,应引起重视。注意选用水性能好的外低内高道轨的型材制作,同时应制订相应的抗渗防治措施及试水标准,对安装的铝合金窗的水密性进行严格控制。(1)安装时的防治措施①外密封条是隔气、防水的重要部件,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,在转角处应切成45度角并用硅胶粘结牢固,不得有缝隙。窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满,粘结牢固,以防从此处渗水。②为排出框中的雨水,在下框开一宽10-20mm的泄水孔。③窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施,施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净,密封胶表面不得有缝隙、气孔等。④为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透,可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。(2)安装后的整改铝合金窗安装后,须以试水作为主要的检测手段,检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和窗洞的渗漏性。铝合金窗窗堵漏以密封膏封堵为主,窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。第六章进度目标的保证措施6.1实现工期目标的组织措施98 主要是指建立进度实施和控制的组织系统。订立进度控制工作制度,如检查时间、方法,召开协调会议的时间、参加人员等;落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责;按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分析,确定其进度目标,建立进度控制目标体系。成立以公司总经理为总协调的“江苏大学学生公寓楼工程”现场领导小组,每周召开例会,全面协调该工程的生产进度计划的安排,严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划,实行前后主、材料、物资、机械供应、劳动力、资金调度等,层层分解、确保总进度计划如期实现。由公司劳务部门挑选一支持有操作证、有操作经验和技术水平的工人队伍,根据项目部的每月劳动力计划在全公司平衡调配,并保持队伍的相对稳定,充分利用推行项目管理后劳动力集中调度的优势,以不影响工程工期目标为原则,在工种和劳动力上给予足够的保证。实施进度考核制,各职能人员对各自职责全面负责,项目经理定期考核。6.2实现工期目标的技术措施认真编制科学、合理的单位工程进度总计划,分部、项工程进度计划,季度、月度、旬作业计划,组成一个工程施工进度计划系统,各阶段计划必须逐级保证,旬度计划保月度计划实现,月度计划保季度计划实现,季度计划须确保工程施工总进度计划实现。根据各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件,市场上紧销的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,须超前编制和落实各类资源供应量计划,满足施工需要,杜绝停工待料现象。定期召开计划和调度会议,重点是检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。合理利用流水施工法,精心组织小节拍平行流水、立体交叉施工,合理安排施工劳动力,做到各工序间连接紧凑、不窝工,详见进度计划网络图。98 投入足够的机械设备及周转材料,加快施工速度。模板先在现场以外制成定型模板,并分部位编好,对号入座,待运至现场后进行拼装组合,然后由塔吊提升就位,钢筋在现场以外加工成成型钢筋,然后运至现场,若能预制的梁柱钢筋先在地面绑扎成钢筋笼骨架,由塔吊起吊就位。我公司一旦中标将立即派有关人员进驻现场进行现场交接,搭设临时设施,着手技术、机具设备、材料、人员等准备工作,并首先进行塔吊基础施工,以便尽早安装塔吊,为基础结构施工创造良好条件。加强质量管理,严格控制施工过程中的质量,坚持自检、互检、专业检制度,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,采取有效措施杜绝操作中质量问题出现,减少返工现象,在保证质量的同时达到保证工期的目的。广泛应用新材料、新技术、新工艺、新设备保证一次成活率,充分发挥科学技术的作用,提高劳动生产率,缩短工期。6.3进度控制保证措施施工项目进度控制是指在既定的工期内,编制出最优的施工进度计划,在执行进度计划的施工中,经常检查施工实际进度情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因及对工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工程竣工验收。6.3.1施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标,并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中,进行施工实际进度与施工计划进度的比较,出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体制:总控制计划→月计划→周计划→日计划。6.3.2施工项目进度控制措施施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等。建立由项目经理任组长、项目工程师为主要成员的工期保证管理小组,小组成员主要完成以下任务:(1)检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统,首先检查是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实际的保证体系,以施工任务书的方式下达施工队,以保证实施。(2)98 计划全面交底,发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成群众的自觉行动,充分发动群众,发挥群众的干劲和创造精神。(3)在施工开始前和过程中,将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度,不断的编制本月(周)作业计划,在计划中要明确本月(周)应完成的任务所需要的各种资源量,提高劳动生产率和解决措施。(4)编制好月(周)作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实,施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。(5)做好施工中的调度工作,主要内容有:监督作业计划的实施、调整,协调各方面的进度关系,监督检查施工准备工作督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等,并对临时出现问题采取调配措施,按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工,了解气候、水、电、汽车的情况,采取相应的防范和保证措施,及时发现和处理施工中各种事故和意外的发生,调节各薄弱环节,定期召开现场调度会议,贯彻施工项目主管人员的决策,发布调度令。(6)检查施工项目进度计划实施情况。根据月(周)进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查时间间隔可临时缩短,增加检查次数,甚至每天进行检查或派人员驻现场督阵。进度控制报告内容主要包括:项目实际概况、管理概况、进度概要;项目施工进度、形象进度及简要说明;施工图纸提供进度;材料、设备、配应进度;劳务记录及预测;日历计划;对业主和施工者的变更指令等;其他影响施工进度计划实施的因素。6.4控制进度计划的经济措施施工项目进度控制是指施工项目经理部根据合同规定的工期要求编制的施工进度计划,并以此作为进度控制的目标,对施工的全过程进行经常检查、对照、分析,及时发现实施中的偏差,采取有效措施,调整进度计划,排除干扰,保证工期目标实现的全部活动。6.4.1进度计划的控制98 进度计划控制是采取制定月进度计划、旬进度计划,并以旬计划为实施性计划进行控制,在确保旬计划按时完成的前提下,从而确保月计划、阶段性计划,直至总进度计划的按时完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求,我公司并将从整体上进行计划控制管理,其管理形式将采用三级网络,以旬为最小单元进行总体控制,并为确保分包商的按期完成,提供所必须的配合和协作。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目部的重点考核指标。按月度进行全面检查,并与经济收入挂钩的手段,同时明确项目经理主管并落实总进度计划、阶段性计划的实施,项目副经理主管并落实月、旬计划的实施,确保各阶段工期按时或提前完成,各工长主管并落实日计划的实施。(1)根据各期作业计划,向参加施工班组下达任务,充分运用经济杠杆,对按期保质完成的给予奖励,完不成的给予经济处罚,分项奖罚金额为2000至8000元不等。确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。(2)施工期间对于节假日和农忙季节,为保证工期目标实现,法定假日管理人员和操作工人除执行国家规定的加班工资以外,另每人增加50元/天,农忙对不回家过忙的人每人增加100元/次。(3)各班组进场后,即签订协议,并交纳一定数量的工期保证金,未按规定执行的人员,根据情节给予处罚,若执行协议的班组及人员,工期结束后资金兑现,以确保工期按时完成。其奖罚金额及范围见表6-1。表6-1进度计划的经济制约措施序号职务奖罚金额(万元)1总经理12项目经理0.33技术负责人0.2第七章季节性的施工措施7.1雨季施工措施98 7.1.1雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,对容易发生的问题要采取防范措施设法排除,确保雨季生产的正常进行,不受季节性气候的影响。7.1.2雨季施工准备工作(1)施工场地①场地内排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场没有积水,流水畅通,并要防止四周地面倒入场内。②道路现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。(2)机电设备及原材料、半成品的保护①机电设备机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,面电闸的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩,塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查,其接地装置,接地体的深度、距离、地线载面应符合有关规范、规程的要求。并进行摇测。四周做好排水措施,工人上脚手架操作时,提前时进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。②原材料及半成品的保护雨期施工时,对有防雨、防潮要求的建筑材料(尤其是水泥),尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。对临时设施,如:工人工具房、办公室、茶水室、仓库等进行全面检查。对防护不到之处定人及时进行整改直到符合要求为止。7.1.3雨季主要分部项工程的施工方法(1)雨期基础土方的施工①基坑的防水与排水,开挖基坑时,基坑在基坑边挖载水沟,以防止外部雨水流入基坑。基坑内,在基础范围外挖排水沟通与集水井,随时把积水用泵抽出。②雨期开挖基坑,速度要快,工作面不宜过大,应逐段分期完成。但必须做好验线,验槽及隐蔽验收。如槽坑挖好不能立即进行下一道工序,可在槽坑底部预留0.1至0.3m厚土层,等垫层或基础施工时,再予以挖除。98 ③雨期槽坑利用晴天迅速回填,填夯要连续完成,槽中如有积水,应予抽干。④雨后土的含水量增大,自卸汽车前,宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾,使土易于卸净。并随时清除车箱中的余土。⑤雨后施工时,机械作业行驶,应保持一定距离。防止碰撞事故。⑥对于部分挖填区面积较大,土层较厚(1.5至2.0以上),施工时,分片挖成阶梯形,每片高低差0.5m左右。雨后可能先施工高台区。⑦重要的填方工程或部位,应在晴天施工,并注意雨后土料含水率的变化,严格控制土料质量,使达到要求的密实度。(2)钢筋砼工程而砼在雨季施工中坍落度偏大,以及雨后模板,钢筋上泥较多,影响砼质量,因此,我们将尽量避免砼浇捣在雨天进行。并现场预备大量纺织布,以备雨水冲刷,若发现被雨水冲掉,应重新涂刷后方能浇筑。确保工程质量。(3)砖基础工程雨期砌墙体,严格控制砂浆稠度,在保证墙体稳定的前提下,适当降低砌体的砌筑高度。每天收工或因雨停工前,竖缝应填满砂浆,顶面摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷。冲涮过的顶破砖应拆除重砌。砌筑砂浆侵雨后,增加适当干水泥和水重新拌后方能使用。(4)装修工程①装修工程在结构施工的同时要插入,因此必须作好屋面及上层楼面,并封闭好窗口,各层楼梯间作好挡水硬。②已作好的屋面要即时将雨水管安装好,防止雨水沿落水口流至墙面而造成污染,特别是保温层的施工,注意收听天气趋势预报,待保温层施工好后,及时做好卷材防水层的施工。③外墙涂料尽量避免在雨天来临之前几天内施工,若遇到不可抗拒因素时用塑料薄膜进行覆盖。④外脚手架要设挡脚手板,并随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。⑤室外工程的施工既要避开雨天施工,又要做好排水工作。(5)安全消防工作①露天使用电气设备,要有可靠防漏措施98 ②做好水泥等材料的防潮工作。③消防器材要有防雨防晒措施④对易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。7.2大风天气施工措施大风到来前进行全面检查,及时收听天气预报,加强大风天气施工时的信息反馈工作,并及时做好防范措施。对各楼层堆放的材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定,防止大风将材料吹散及砸伤人。对外架进行细致的检查、加固,增加竹笆、密目网和外脚手的绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的零星材料和零星垃圾要全部清理干净。对塔吊和井架要细致检查一遍,同时塔吊的小车和吊钩均要停靠在安全处,将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上,驾驶室的门窗关闭锁好。施工井架停到地面,关好驾驶室门窗。大风来到时各机械停止操作,人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时方可恢复施工作业。大风、暴雨到来前应提前浇筑好构造柱及圈梁的砼。除此之外,对砌体结构采取有效的稳固措施。遇有大风、大雨等异常气候之后,应检查砌体垂直度的变化或产生裂缝、不均匀下沉等现象。7.3冬季施工措施7.3.1冬季施工准备工作加强冬施准备工作,提前作好热源准备,为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。(1)入冬前生产准备,组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查,对所查问题及时处理好,作好对冬施的全面部署。结合冬施特点将冬施所需的劳动力,材料等纳入生产计划。(2)技术准备98 结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书,在冬季施工前对工人、干部进行专业培训。7.3.2冬季施工的管理(1)冬季施工与常温施工的控制当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时,即进入冬季施工,当室外平均温度连续五天高于5摄氏度时,即解除冬季施工。(2)冬季施工的措施①冬季施工的组织措施结合本工程的特点,研究落实防寒保温的具体技术措施,从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范,实行分工负责,明确职责,责任到人,直到班组工人都严格执行规范规程和技术交底,自觉做好冬季施工教育,增强每个职工的冬防意识。科学的安排生产,在保证质量、安全的前提下安排好施工进度,在安排工程进度时,要撑握气象动态预见性要强,正确决策,在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施,安排生产时主要以抢:晴暖天气,辅以抗冻防寒措施。根据气温若对分部项工程质量影响,能提前施工的项目提前施工,能避开寒流冷峰施工的项目避开施工,一定要在低温下按期施工的项目,采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施,遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况,在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时,尊重科学,禁止冒险施工。根据以上原则,分别安排好不同环境条件下的冬施期施工进度,并采取相应的技术措施。②冬季施工的保证措施冬季施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。砂石、水泥、砖等大宗材料,尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻,道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度,保证道路畅通和操作安全。对外包队伍施工工程,加强施工过程中的临督检查和产品的验收,尤其是寒流袭击等异常情况前后,严防隐蔽己遭冻害的分项工程,避免给工程留下隐患。做好天气预报的收听工作和施工测温工作,遇到异常情况,采用应急措施。98 管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时,首先考虑冬季施工措施,做好万无一失。7.3.3消防、安全管理(1)以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生产责任制。(2)严格执行用火必须经消防部门同意制度。(3)保证消防用水供应,保证道路畅通。(4)易燃品及时清理并远离施工地点堆放。7.3.4做好冬施中的安全工作各部门要结合自身情况和工程特点,研究制订切实可靠的安全措施,认真实施,保证职工健康和在生产中的安全,重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒“等恶性事件的发生,实现冬季生产无事故。加强冬季施工的思想教育、质量教育、规范规程教育,提高职工的质量安全意识和业务、技术水平,以保证各项生产任务指标的圆满完成。第八章降低工程成本的措施8.1降低施工项目成本的途径与措施降低施工项目成本的途径与措施详见表8-1。98 表8-1降低施工项目成本的途径与措施途径措施加强合同预算管理增加工程收入·认真会审图纸,提出便于施工、降低成本的修改意见·编制预算时要充分考虑可能发生的成本费用,不要漏项·发生工程变更,及时办理增减帐制订合理的施工组织设计,加强施工管理·选择经济合理的施工方案,合理布置施工现场·采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化、现代化水平·组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,注意收尾工程·确定合理工期,注意工期与成本优化相结合加强技术管理提高工程质量·研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机械设备等技术革新措施·制订并贯彻降低成本的技术组织措施,提高经济效益·加强施工过程的技术质量检验制度,提高工程质量·制订降低质量成本措施计划,避免返工修补损失加强劳动工资管理提高劳动生产率·改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费·执行劳动定额,实行合理的工资,奖金分配制度·加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平·加强劳动纪律,提高劳动效率·压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例加强机械设备管理提高机械使用率·正确选配和合理使用机械设备,降低机械使用和租赁费·搞好机械设备保养维修,提高其完好率,利用率和使用效率加强材料管理节约材料费用加强费用管理降低间接成本·改进材料采购、运输、收发、保管等工作,减少各环节损耗节约采购费用、库存费用,减少资金占用·合理堆置现场材料,组织分批进场,避免减少二次搬运·严格材料进场验收和限额领料制度·制订并贯彻节约材料的技术措施、合理使用材料·特别注意占材料费比重大的材料管理·注意周转材料的回收、废料的综合利用,杜绝浪费·精简管理机构,减少管理层次,压缩非生产人员·实行定额管理,制订费用分项分部门定额指标、节约开支·控制施工进度,合理缩短工期·采用系统工程、全面质量管理等降低成本的行之有效的方法98 采用新的有效的管理方法和技术8.2降低工程成本的技术措施精心优选材料、设备的质量和价格,合理确定其供货单位;优化施工部署和施工方案,合理开发技术措施费;按预定进度计划组织施工,尽量减少临时赶工费用。采用早拆支撑支模,加快模壳周转速度,减少模壳购置量。对劳务队采取平方米包干的承包方法,人工费一次包死,限制清工发生。机械、大型工具用完及时清退,避免闲置。备料有计算、有审批。各种工程变更、增项做好签证。现场设粉碎机一台,落地混凝土、落地灰经粉碎后代替砂子抹灰使用。推广φ20以上钢筋连续下料,采用电渣压力焊连接技术。混凝土中掺减水剂节约水泥用量。基础利用胶合板模板。砌筑、抹灰砂浆中掺粉煤灰,节约水泥、石灰用量。推广混凝土地面一次抹灰成型技术。顶棚、混凝土墙面抹灰使用混凝土界面处理剂,减少抹灰厚度,降低工程成本。作好土方平衡,在计划上如果槽内挖出的土符合使用要求,回填填土均进行利用。合理选用砂浆配合比,充分利用水泥活性。外脚手架使用钢管脚手架,重复使用。严格要求墙面平整度,减少抹灰厚度。控制计划进料,材料进场进行量方点数。砂石清底使用,水泥等按限额领导料,逐项结算。各工种要活完脚下清,不再用工清理。现浇混凝土柱为了保证主筋位置准确及保护层厚度,在每层柱上下两端加井字钢筋架。严格执行材料消耗定额。建筑材料(主要是水泥和木材)的领用和发放,按施工任务中的用量,严格执行限额领料,贯彻节约有奖、浪费罚款的原则。控制大型机械费用不超支。首先机型选择要合理,安放位置正确,使其回转半径范围内能把整个工程占地面积覆盖起来。其次要使塔吊吊次饱和,提高塔吊的利用率,机械台班数不要超出,必要时延长工时,而不采取加班的形式。98 经常对比计划费用与实际费用差额,分析其产生原因,并采取改善措施,及时奖励降低成本有功人员。现场设堆土场,原土回填,减少外运。采用小流水段组织施工,科学管理,均衡生产,减少一次性投入。材料、半成品、成品进场加强堆放、运输管理,减少二次搬运。施工项目成本的分析:为了确保降低施工项目成本,根据工程进度分阶段、分形式对项目成本的构成进行分析,找出原因,以便采取有效的降低方法。第九章安全施工措施9.1安全施工操作要点98 架子支搭前有方案、报审,支搭过程中有检查,支搭完应有验收和交接手续,并存档。进入现场戴安全帽,高空作业挂好安全带,剔凿戴防护眼镜,特种作业人员佩戴相应劳动保护用品。封闭孔洞,外侧持网,楼梯口加护身栏,出入口加护头棚。施工用电实行三级配电,两级漏电保护。线路驾空或埋地,埋地的线路加套管保护,进入楼内的电缆亦加套管保护。楼内每层设分配闸箱,闸箱编号上锁,“一机、一闸、一漏”,由电工管理,动力、照明分线供电,施工照明采用低压电。基坑槽边设1.2m高钢管护栏,下槽设专用人行梯道。主体阶段在建筑物西面狭窄地区人行通道上面搭防护棚,棚高4m,棚上盖一层脚手板、一层竹笆。主体施工期间楼梯设临时钢管栏杆,高1.2m的钢筋门栏封挡,小于1m的楼板孔洞用φ10的钢筋焊制篦子盖好,大于1m的楼板孔洞周围设高1.2m围栏,各楼层外墙未砌筑前设1.2m高护栏与框架柱固定好。架上料口设安全门,安全门用钢筋焊制,门框用钢管制作。安全门与门框之间设碰卡,无人出入进保持关闭状态。外脚手架爬升架子下每隔4层支1层平网,建筑物周围地面以上4m处支1层平网。装修用吊篮设防坠落装置。塔吊有超高、变幅限位器和力矩限位器。手持电动机具在使用前,严格检查,必须安装漏电保护装置。施工现场成立以项目经理为首的安全、消防领导小组,设专职和兼职安全消防人员形成保证体系,对整个工地进行每周一次的安全消防大检查,消除隐患事故。开工前,按照上级主管部门关于文明施工的规定,将安全生产、消防、卫生规定和现场施工平面布置图、卫生区责任图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。凡进入施工现场的管理人员,必须经过安全考试,取得合格证。各项工程开工前,做好安全交底,未进行安全交底前一律不准施工。对新进场的工人和新分配来的人员,组织学习公司颁发的《安全手册》和有关安全生产的规定后才能参加施工。特殊工种工人必须持证上岗,所有施工人员必须配戴符合安全规定的劳动保护用品。整个工程由项目工程部配合按照规范要求,单位工程容量大于50kw编制用电施工组织设计,50KW以内做安全用电技术措施方案和安全防火措施。98 塔吊的安全装置(四定位、两保险)齐全有效,不能带病运转,塔吊操作人员须经常检查塔吊螺栓部位并认真执行保修制度,严禁违章作业。井字提升架的布置及其主体设计由工程部在单体施工组织设计中明确,动力部分设计及使用管理由机械专业分公司统一明确,应有超高限位、防坠落装置和进出口安全防护及防雷接地接零的设计,并要经常有人检查螺栓松紧和卷扬机运转情况,发现问题及时处理。卷扬机设专人操作、维修,其限位装置齐全、完好。吊笼起吊严格执行“三不准”制度,严禁吊笼载人运行,要有防止坠落措施。建筑物四周,跑梯四周和楼层内较大的孔洞,挂设安全网和护栏设施,楼层内小孔洞用跳板加枋钉好盖严,安全网按市建筑施工现场安全防护基本标准设置,严禁酒后参加施工作业。建筑物外脚手架搭设符合架工操作规程,工作面上满铺架板,严禁有探头板出现,上人斜道坡度不大于1:3,宽度不小于1m,斜道上钉间距300mm的防滑木条。搭设脚手架所用架料符合安全规定,超出使用规定的架料严禁使用。对结构吊装承重平台和运输马道专门设计,经技术、安全人员验收合格后方可使用。电焊机坚持“三不烧、一回检、一申请”制度,电焊机应单独开关,焊接处不能有易燃物,操作时设专人看火,现场内不准使用明火,必须使用时,提出申请,经消防部门批准并设保护措施。各种电动机械严格执行安全操作规程和岗位责任制,非操作人员严禁擅自动用电动设备。首层出入口醒目处,设置安全生产的明显标志,建立安全责任区。各单位工程楼梯入口醒目处,设置消防箱,配备各种消防器材,并在生产区设置消火栓,满足现场消防要求,一旦发生火情时,由单独的阀门开关供水,施工中严禁动用。9.2安全保证措施对查出的事故隐患要做到“四定”落实,即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结,评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”,并把好安全生产的“七关”,即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。98 所有易燃易爆物品存放指定地点,其周围设消防器材备用,并在明显位置安放黄色警告牌。施工现场严禁吸烟和动用明火,如有氧气焊需开设动火证,并设专人看守。所有机电设备均分别明确负责人,现场电工跟班作业做到专机专用,下班断电。消防水源每一层留一水龙头,符合工程消防要求,并设明显示标识(夜间红色指标灯)以备应急使用。消防器材配置每层设置一套。2m3砂子用红色木箱存放,每层放置大型存水容器,确保容器水满,所有消防设备直至楼内正式消防栓启用,方可拆除。夜晚每层留1人值班,并按时巡查。现场消火栓设明显标志,其周围不堆放材料及工具,消防道路保持通畅。室内临时照明不使用强电。9.3安全消防措施吊装散状物品,例如木方、模板、管材、钢筋等,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。零散建筑材料,如砌块、砖等必须使用笼子吊运。在施工过程中,每个分项工程每道工序的每个环节,都需要严格、认真贯彻执行上级颁发的有关安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。做好技术队长向工长、工长向班组的安全消防书面交底;班组长、工长和队长亲自检查落实安全消防措施,发现问题,及时解决。严禁从楼上往上投掷物品和倒垃圾,工具和螺丝等应放在工具袋内。垃圾等杂物应装入大灰槽内用塔吊运下。楼板上存放建筑材料应分散,不能过于集中,每平方米不得超过200Kg。动用电气焊,事先必须办理用火申请手续。一切用火必须经消防部门(人员)同意,主管领导批准,否则不准使用。电气焊用火应执行“清”(清理易燃物)、“接”(接住火花)、“浇”(不能清理的可燃物用水浇湿)、“看”(设专人看火)、“检”(焊前检查周围环境,焊后进行详细检查)、“严”(严格执行防火规章制度规定)。现场设消防水桶、灭火器,装修阶段楼内每层设一组消防器。消防、保卫管理措施消防措施:现场设专职消防员,对施工现场内的消防工作进行全面检查,发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育,普及消防知识,提高职工防火警惕性。在工地明显处设立消防标牌,并按消防规定在现场、办公室、仓库设立消防器材。98 施工现场的易燃、易爆品,设专人管理,并远离现场堆放,现场环形施工道路要经常保持通畅。现场禁止吸烟,禁止明火作业,临时用火之前填报用火证,当日有效,用火点有完善的灭火措施和看火人。用火之后检查无火源方可离去。现场不设置油料库房,易燃、易爆、剧毒物品禁止在楼内储存和堆放。选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库,仓库内不能生火、烤火、吸烟,并挂上明显注意防火标志,在仓库内配置足够灭火器材,制订出有关易燃物品的仓库管理制度,并安排专人看管仓库。安全员经常巡视灭火器的使用情况,严禁乱扔乱放,空瓶及时更换。9.4现场用电安全措施9.4.1线路的架设(1)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的垂直距离应保持安全操作距离。(2)架空线设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。(3)经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路,有过负荷保护。(4)电缆干线采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设、并应避免机械损伤和介质腐蚀。(5)电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,加设防护套管。(6)橡皮电缆架空敷设时,沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能随自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。9.4.2防雷接地(1)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。(2)电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)由工作接地线、配电室有零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。(3)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。(4)作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。98 (5)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。(6)正常情况时,下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零。(7)施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。(8)施工现场内的起重机,井字架等机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外。9.4.3配电设备的设置要求(1)室内配线采用绝缘导线。(2)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。否则,须作特殊防护处理。(3)配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。(4)配电箱、开关箱必须防雨、防尘。(5)配电器、开关箱内的电器必须可靠完好,不得使用破损、不合格的电器。(6)每台用电设备应有各自专用的开关箱,实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱中装设漏电保护器。(7)开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。(8)使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。(9)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。(10)进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。9.4.4对设备的检修要求(1)对配电箱,开关箱进行检验、维修时,将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。(2)送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱;(3)停电操作顺序为:开关箱→分配电箱→98 总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。(4)熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。(5)施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定:①选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程;并且有产品合格证和使用说明书;②建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;③对产生振动的设备其保护零线连接点不少于两处;④在做好保护接零的同时,还要按要求装设漏电保护器。(6)塔式起重机,设置正对工作面的投光灯。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。(7)井架所经过的楼层,应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。(8)每日工作前对井架的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查,正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。(9)焊接机械放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5m,进线处设置防护罩。(10)使用焊接机械按规定穿戴防护用品,对发动机式直流弧焊机的换向器,经常检查和维护。9.4.5照明要求(1)在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所,料具堆放场、道路、办公室、仓库、工具房等设一般照明、局部照明或混合照明。(2)在一个工作场所内,不得只装设局部照明。①对有爆炸和火灾危险的场所,按危险场所等级选择相应的照明器;②照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。9.4.6安全用电检查(1)现场临时用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置和架设,并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。98 (2)所有的开关箱装上漏电保护开关,施工现场所用的电线为铜芯电缆,其截面能满足施工用电要求。(3)保证线路接零并装设开关及熔断器。(4)潮湿和易触及带电的场所,其照明电源电压≤36V。(5)施工现场临时用电,由值班电工负责接驳,不能随意乱拉乱接。值班电工负责检查用电情况。9.5高处作业安全措施9.5.1高处作业前的准备高处作业的安全技术措施及其所需料具,已列入工程的施工组织设计。施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,及时解决;危及人身安全时,停止作业。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后,对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,立即修理完善。防护棚搭设与拆除时,设警戒区,并派专人监护。严禁上下同时拆除。9.5.2基坑周边高处作业时的防护措施基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边等处,设置防护栏杆。头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边,在外围架设安全平网一道。楼梯口和梯段边,安装临时护栏杆。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。98 井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边,设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。双笼井架通道中间,给予分隔封闭。各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口设置安全门或活动防护栏杆。(1)临边防护栏杆的设置方法防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。防护栏杆高1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱。(2)外脚手上临边及洞口的防护进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,按下列规定设置防护设施:板与墙的洞口,设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的种类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间设红灯示警。洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时,符合下列要求:楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,用竹、木等和盖板,盖住洞口。盖板保持四周搁置均衡并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口,设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。或者采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。位于车辆行驶道旁的洞口,深沟与管道坑、槽,所加盖板应能随不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口加装开关式、工具式或固家式的防护门,门栅网格的间距不应大于15cm,或采用防护栏杆,下设挡脚板(笆)。下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,加设1.2m高的临时护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施。9.5.3模板支撑或拆卸时悬空作业的防护措施98 支模按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板、装、拆严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板,四周设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时,有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架子。模板上有预留洞时,在安装后将洞盖没。拆模高处作业,配置登高用具或搭设支架。9.5.4钢筋绑扎时的悬空作业措施绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,搭设脚手架和马道。绑扎挑梁和边柱等钢筋时,搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立柱钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,搭设操作平台。9.5.5混凝土浇筑时的悬空作业措施浇筑离地2m以上框架、雨蓬和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。9.5.6悬空进行门窗作业措施安装门、窗,油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门、窗,无外脚手时,张挂安全网。无安全网时。操作人员系好安全带,其保险钩挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时,操作人员的重心位于室内,不得在窗台上站立,必要时系好安全带进行操作。9.6使用机械的安全措施非电工不得接触电器设备,各类电箱和手持电动工具均应按规定标准安装漏电保护器,行灯电压不大于36V。机具使用前和使用后通过机械管理员检查签字之后发放与回收,使用过程中应严格遵守公司有关制度。98 9.6.1机械使用的一般安全措施严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除由专业人员负责进行。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置有充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备采取相应的安全措施。操作人员配备适用的安全防护用品,严格贯彻执行《环境保护法(试行)》。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取有专人负责。移动式机械的电源导线(或临时电源)采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆,其中有一根专用的接地(接零)线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。9.6.2塔吊使用时的安全措施起重机的指挥人员经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员严格执行指挥人员信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成事故,由指挥人员负责。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件,在特殊情况下需超载荷使用时,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设和凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,全部松动后方可起吊。塔式起重机的安装、顶升、拆卸按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。98 塔式起重机安装、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。保证灵敏可靠。塔式起重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,立即停止作业,并将塔身固定。塔式起重机顶升作业,在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。9.6.3潜水泵使用时的安全措施潜水泵放入水中,或提出水面,先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。9.6.4砼振捣器作业时的安全措施混凝土振捣器作业转移时,电动机的导线保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。9.6.5木工机械作业时的安全措施木工机械工作场所备有齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。木工带锯机作业中,操作人员站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。木工平面刨被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,用压板或压辊推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。9.6.6高空焊接、切割时的安全措施高空焊缝或切割时,挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时,架高或穿入防护管内埋设在地下。电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上,接地电阻不大于4Ω。电弧焊施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气、乙快瓶、木材等易燃物。第十章文明施工措施10.1文明施工操作要点现场进口搭设门楼,书写出反映企业精神、企业形象的标语。98 工地办公室、宿舍、库房等搭设整齐,风格统一,现场场地平整。现场门口设花坛、花盆,现场卫生有专人负责。现场向外运泥浆、土、施工垃圾时,安排清扫小组监护出场车辆,车辆出场先清理轮胎、车身,车辆对场外道路有污染时及时清扫。现场所有料具按规划区域码放整齐,插牌标识,禁止乱堆乱放。对所有进入现场的施工人员进行文明教育,现场明显处设文明标语牌,落实各级文明责任制,并做好考核工作。按施工场容管理规定,实行区域负责制,对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。严格执行建设主管部门施工现场文明施工规定,在施工作业前,制订有针对性的文明施工技术措施,书面交底。施工现场设严格的分片包干和个人岗位责任制,做到现场清洁,材料、构件码放整齐。10.2环保措施水泥堆放在仓库内,卸运时轻拿轻放,防止扬尘。道路经常清扫,洒水湿润,防止车辆带泥土上路行驶,防止尘土飞扬。结构、装修施工阶段每楼层设二个封闭式临时垃圾道,施工垃圾及时清运。施工时现场实行全封闭,实施内部工作证,避免其他单位人员穿插现场。木工棚要进行封闭,减少噪声。挖土方时,运土车在开出现场前有专人对车上土方拍打,并清理车轮泥土。现场设专人负责,及时清理,防止垃圾、粉尘的污染,做到随落随清,保持环境整洁、舒适。垃圾设专用垃圾箱,专人清运管理。能不在工地加工的半成品,尽量在家具厂加工,以防扰民,减少噪声。施工场地的材料,每天整理归类,妥善保管。第十一章工程保修与回访11.1保修时间地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限;98 屋面防水工程、有防水要求的厕所和外墙面的防渗漏,为5年;电气管线、给排水管道、设备安装为2年;装修工程为2年。房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。11.2保修范围按照保修回访制度要求,对各种类型的建筑工程及其各个部位,都应实行保修,主要是指由于施工单位施工责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题。凡是由于用户使用不当而造成建筑功能不良或损坏者,或是工业产品项目发生问题,均不属保修范围,由建设单位自行组织修理。11.3保修方法11.3.1发送保修证书(房屋保修卡)在工程竣工验收之后1周内,施工单位向建设单位发送《建筑安装工程保修证书》。主要内容有:工程简况、房屋使用管理要求;保修范围和保修内容、保修时间、保修说明、保修情况记录。此外,还附有保修单位(施工单位)的名称、地址、电话、联系人等。11.3.2检查修理和验收在保修期内,施工单位接到建设单位的要求或通知,立即派人检查,合同建设单位共同鉴定、提出修理方案、进行修理。修理完毕,在保修证书上作保修记录,经建设单位签字。11.3.3保修费用(1)修理项目确属施工单位的施工责任造成的或遗留的隐患,由施工单位承担全部修理费用。(2)修理项目由于建设单位、施工单位双方的责任造成的,由双方协商各自应承担的修理费用。(3)修理项目是由于建设单位提供的设备、材料、成品、半成品等质量不好等原因造成的,则应由建设单位承担全部修理费用。11.4季节性回访98 雨季回访屋面、墙面防水情况,便于发现问题及时解决。11.5技术性回访主要了解在工程施工过程中采用的新材料、新设备、新工艺、新技术等的技术性能和使用效果,便于总结经验,进一步完善推广。11.6保修期满回访保修期满之前回访,既可解决保修期内发生的问题,又标志着保修期结束,使建设单位注意建筑物的维护和使用。第十二章配合监理、确保工程质量本项目部坚决服从监理,积极配合监理,确保工程质量,并做到以下几个方面:坚持以预防为主,重点进行事前控制,防患于末然,把质量问题消除在萌芽状态。98 根据甲方或监理移交我方控制基准点的标高和坐标,作为我方的依据,我方进行复测,若资料不清楚或发现有问题,应及时向监理反映联系,我方在测量放线中,请监理抽检,放样结束后,要向监理提交施工放样报验单,经查验合格后,方能施工。提供各种材料的合格证,质保书,检测复验报告,及试验结果及自检记录数据。施工中对已完成的分项、分部工程,先进行自检,尔后及时请监理进行检查验收,隐蔽工程必须经过中间验收,并及时做好隐蔽工程报验单送监理,经同意后方可进行下一道工序。施工质量上碰到问题,对监理不隐瞒,并将情况及整改措施及时向监理报告,征求监理意见,接收监理检查。参加监理召开的工作会议。对监理提出的意见及发出的指令单、联系单要认真进行整改。采用新工艺、新技术、新材料应先尊重监理和甲方的意见,有试验报告,有科学依据,经认可后方能使用。向监理提供单位资质证书,施工许可证,项目经理证书及工人上岗证,特种工种操作证的复印件,施工组织设计文件及月旬作业计划均须向监理报送,请监理审查。施工中应分批将资料报送监理,竣工后应将技术档案资料装订成册,报总监理审定。在工作上给监理方便,如仪器借用,及监理需要抽检坍落度,沙石料计量,抽检水泥、钢筋与砂浆、砼试块,均采积极配合,提供方便,共同确保质量。工程结束后及时做好施工总结并报送监理。参考文献[1]苏宏阳,郦锁林主编.基础工程施工手册.北京:中国计划出版社,199698 [2]杨南方,尹辉主编.建筑工程施工技术措施.北京:中国建筑工业出版社,1998[3]秦华虎主编.新型建筑材料施工手册(第二版).北京:中国建筑工业出版社,2000[4]潘金祥.建筑工程施工组织设计编制手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1996[5]彭圣浩.建筑工程施工组织设计实例应用手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2001[6]北京土木建筑学全编.建筑工程施工组织设计与施工方案.北京:经济科学出版社,2005[7]杨启华主编.建筑施工手册.黑龙江:哈尔滨地图出版社,2003[8]砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)[9]钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001)[10]工程测量规范(GB50026-93)[11]混凝土结构试验方法标准(GB50152-92)[12]建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)[13]建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)[14]建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)[15]屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)98'