多层住宅的施工组织设计毕业论文

'多层住宅的施工组织设计毕业论文目录中文摘要··································································ⅠABSTRACT································································Ⅱ引言11工程概况21.1工程概述22编制依据43施工条件54施工部署64.1施工管理目标64.2施工总体设想64.3总体施工方案85机械、设备的配备105.1主要施工机械设备的选用105.2主要的材料测量、质检仪器设备表125.3主要施工机械设备的布置136施工现场总平面布置146.1总平面布置原则146.2施工现场平面布置1496 6.3临时道路及设施布置157施工进度计划及工期保证措施177.1工期与施工进度控制177.2施工作业顺序控制177.3具体施工进度计划安排178主要分部分项施工工艺和方法198.1测量工程198.2桩基工程228.3垫层工程238.4模板工程248.5钢筋工程288.6混凝土工程378.7上部主体结构施工418.8砌体工程施工468.9屋面工程施工509装饰、安装施工工艺和方法569.1内墙抹灰579.2地砖粘贴599.3内墙瓷砖粘贴619.4门窗安装部分619.5楼地面基层和垫层部分639.6油漆工程649.7外墙面砖6510主体质量控制和保证措施6710.1保证工程质量措施6710.2雨季施工措施7011装饰质量控制和保证措施7311.1质量控制的组织措施7311.2施工组织上的控制措施7511.3材料保证措施7596 11.4技术控制措施7511.5安装工程质量控制及保证措施7612安全施工保证措施7912.1安全技术管理工作7912.2安全教育及交底工作8012.3消防保护措施8013冬雨季施工保证措施8213.1.夏季施工措施8213.2冬季施工措施8213.3雨季施工保证措施8313.4环境保护措施8414文明施工保证措施8514.1文明施工措施8514.2现场防噪音措施8615易燃、易爆、油品及化学品的管理8716与各相关单位的配合措施8816.1与设计单位的配合措施8816.2监理部门协调配合措施8817成品保护措施90参考文献············································································96结论·······································································97致谢9896 引言施工组织设计是以整个建设项目为对象，根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制，用以指导全工地各项施工准备和施工活动的技术经济文件。随着经济社会的发展，科学、合理的施工组织设计对于建筑工程活动的作用越来越大。一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等，因此施工组织设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实，以承包合同和设计图纸以及国家相关法律法规为依据，在保证质量和安全的前提下，秉承技术先进、经济合理的原则，使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化，达到工程要求,使各方都能获得最大的利益。本施工组织设计是多层住宅楼施工组织设计，该设计的编制依据招标文件、设计图纸、各种规范、国家政策及当地法规等。其编制包括：工程概况和特点分析；施工部署和主要工程项目施工方案；施工进度计划；施工资源需求量；施工总平面图；各种施工保证措施等。96 1工程概况1.1工程概述1.工程名称：谢青会私人住宅2.工程地点：绵阳市新都路大转盘西南角3.建设单位：江都华丰房地产有限责任公司4.设计单位：绵阳西科大建筑设计有限公司5.工程规模：本工程总建筑面积为918平方米，占地面积为139.32平方米，建筑总高度18.9米，为六层底框楼结构。抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。屋面防水等级为Ⅲ级，耐久年限10年，采用一道设防。建筑防火分类为二类，耐火等级为二级。6.工程范围：本工程土建及水电安装工程7.工程要求：总工期为150个日历天。工程质量按国家验收规范一次性验收合格标准；安全生产达到“合格”标准。1.2质量标准1、工程测量规范（GB50026-93）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、多孔砖（KP1）砌体结构技术规范（JGJ137-2001）；5、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；7、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；8、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）；9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；10、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；12、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；96 13、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）；14、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）；15、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；17、施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-88）；18、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）；19、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ79-91）；20、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；21、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；22、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；23、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；24、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-2000）。96 2编制依据1、招标文件、招标文件置疑解答和答疑纪要；2、本工程现有的建筑设计图纸；3、国家和省市颁发的法律、法规、施工规范和标准；4、现行建筑、安装等预算及劳动定额；5、现场踏勘资料；6、本公司施工过的同类型工程的施工经验；7、《民用建筑设计通则》（GB50359-2005）,《住宅设计规范》（GB50096-2003）,《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001）96 3施工条件本工程位于绵阳市新都路大转盘西南角，材料运输比较方便，所需材料可直接运入施工现场。1、工期：本工程招标工期为150天，结合公司实力，在保证工程质量和安全的前提下，将工期按期完成，即实际工期为135天。2、本工程所需劳动力，机械设备等项目部已作好调度安排。3、水电卫设施，管线安装由水、电施工队专业负责，并与土建配合进行。4、本工程现场各种原材料堆放、预制砼构件、临时设施的搭设位置、大型机具的安设位置，详施工平面布置图。5、本工程质量要求：符合国家现行《施工质量验收规范》合格标准。96 4施工部署4.1施工管理目标1、工期目标：本工程总工期为150日历天。2、质量要求：工程质量按国家验收规范一次性验收合格。3、安全生产、文明施工、环境保护管理目标：杜绝重大事故，轻伤频率控制在千分之一内，做好经常性宣传和安全教育工作，采取安全文明施工综合措施，搞好现场文明施工和环保措施，确保本工程安全生产达到合格标准。4.2施工总体设想1、公司对项目部的领导、监督、检查及管理为保证工程质量，加快进度，确保现场安全生产，公司对项目部制订一系列考核目标，实行奖罚制度。公司负责制定本工程的总体目标、总体方案、总体计划，公司技术总监，质量安全总监、工程部、财务部对本工程质量、安全、文明施工、资金、进度进行全面跟踪监督和服务，每月会同建设、监理单位、项目部及各级技术管理人员召开协调会，掌握工程的全面动态，总结工作经验，安排工作计划和实施方案，对工程质量、生产进度、安全生产、文明施工、财务控制、计划预算、材料管理等各项指标进行定期和不定期的检查。2、健全项目部组织机构施工现场设立项目部，由公司优秀项目经理担任本工程项目经理，按项目法组织施工。项目部管理层由具有高素质的多层次技术管理人员组成，设技监、生产和后勤三条线，包括技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、预算员、材料员、会计、出纳等岗位，形成健全、统一、高效、强大的管理网络，在集团公司和项目经理的领导下，具体负责本工程质量、进度、安全生产、文明施工、计划管理、材料采购、财务控制、总包配合管理的全面实施。3、加强土建专业施工班组的配备调配精锐的、高素质、高水平、经验丰富、技术过硬，长期配合我司施工的土建和专业施工班组投入到本工程施工。96 专业班组包括打桩班组、土建（泥、木、钢）班组、安装班组、防水班组等。施工中应加强前方和后方的配合工作，各班组之间应确保做到相对独立施工，却又密切配合，加强相互间的协调配合，以减少窝工浪费现象。4、全面采用新技术、执行法律法规采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，执行“建筑法”和“建设工程质量管理条例”等各项法律法规的规定，确保施工目标完全兑现。96 4.3、总体施工方案1、施工总流程按照先地下后地上，先结构后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合。具体施工流程如下：施工准备定位放样土方开挖基础工程主体结构工程各层内墙、顶棚装饰各层楼地面外窗扇安装收　尾竣工验收外墙面装饰安装工程预埋预留各层水电暖、消防、弱电安装电缆外接地外窗框安装基坑挖土标高测试砼试块制作砼试块制作地下室工程隐蔽验收屋面及防水工程水落管安装外脚手架拆除搭设外脚手架测试或调试室外附属工程桩基施工养护基坑围护施工2、土方工程96 本工程配备1台1M3挖土机开挖，土方运输采用2辆自卸翻斗汽车；土方回填采用1台推土机。3、垂直运输机械1台塔吊作主要施工垂直运输机械。4、外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，操作层满铺竹脚手板，立面采用阻燃密目安全网全封闭围护，人员进出口位置搭防护棚。5、砼工程施工现场采用1台350L搅拌机搅拌砼。砼采用塔吊垂直和水平运输。6、钢筋加工、绑扎所有钢筋，均在现场集中备料、加工和分区绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，使用时采用汽车吊直接运输到位，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中严格防止混淆或错用错扎。钢筋采用热轧钢筋加工制作，并积极推广应用竖向电渣压力焊、闪光对焊等粗钢筋连接新技术。钢筋工程是主要隐蔽工程，每层或每段钢筋绑扎后，经自检、互检并经项目质检员专检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验收，符合要求后，方可进入下一工序施工。7、模板工程基础采用砖胎膜，柱墙、梁板采用采用九夹板大模板，钢管夹条支撑体系。为加快施工进度，按三层模板备料，拆模后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平直。8、装饰工程按内、外装饰分为二个工作面按天棚、内墙粉刷、楼地面、油漆涂料外墙装饰等多个作业班分阶段插入，形成内外平行、上下立体交叉、分层分段多个作业面。96 5机械、设备的配备5.1、主要施工机械设备的选用序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(kw)生产能力备注1塔吊QTZ631安徽200250良好2施工电梯0重庆200320良好3井架1重庆200320良好4汽车吊QY-161重庆2004良好5自卸翻斗车斯太尔5长春200220T良好6自卸翻斗车大通牌2长春200210T良好7机动翻斗车1m3/斗2长春2003良好8长板拖车1上海2004良好9反铲式挖土机1M31日本2005良好10对焊机UNL-1002重庆2002φ40内100良好11调直机DJ60-22重庆2003φ10内2.5良好12切断机DA40-12重庆2003φ40内2.8良好13弯曲机WJ2242上海2002φ40内2良好96 14切割机D42-12上海2003φ30内4.1良好15电弧焊机HB3302上海2004φ30内21良好16电渣压力焊机DE-5002上海200245良好17木工平刨机HZG-502重庆20024良好18木工圆盘机HB50-6B2重庆20033.2良好19砼拌和机350L1上海20047.5良好20砂浆机HJ2241上海20052.8良好21插入式振动器HZ6-5010江都20021.5良好22平板式振动器偏心5江都20032.8良好23潜水泵8nq20-505江都20033良好24空压机、风镐Y-306上海20025.5良好25手动葫芦5～10T4上海2003良好26千斤顶（液压）25T6上海2004良好27冲击钻BOSH3502江都20021.5良好28手提电锯5江都20021.5良好29手电刨F-30A8江都20030.75良好30气钉枪TA35A12江都20041.5良好31射钉枪DX-4503宁波20050.35良好96 32电动铝合金切割锯SR-152宁波20021.5良好33自攻螺钉钻3江都20030.35良好34空气压缩机9-12M3/MIN2江都20035.5良好35简易吊杆3宁波2002良好36扭矩扳手Txn3602江都2003良好37推土机T1201日本2004120kW良好38对讲机10宁波2003良好39管桩桩机3重庆2004良好5.2主要的材料测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1磅称TGT-50台4砂浆搅拌时砂石水泥过磅2台称TGT-50台2材料库用3经纬仪J2台2测量及垂直控制4水准仪S3台2测量及垂直控制5精密水准仪Ni005A台1施工水准测量6全站仪ZL台1内控垂直测量7线锤3-10kg只20垂直度测量8钢卷尺50M5M支820测量及水平控制9游标尺125-150mm支4管线材进场检测10质量检测工具配套套2质量检验11坍落度筒套3检测砼坍落度12水平尺500-600mm支5质量检验13回弹仪只1柱梁砼强度检测用14围护监测设备套1基坑围护监测时用96 15扭力矩测力器只4检测模板支架的扣件5.3主要施工机械设备的布置1、地下室工程施工机械布置①、垂直运输机械垂直运输的布置要考虑施工要求，应满足地下室及上部施工对材料的周转、运输的需要，地下室施工时主要采用塔吊来对钢筋和模板等材料的吊送和另加简单机械配合运输，如汽车吊等。②、加工机械在地下室施工阶段，模板、钢筋加工机械集中放置在现场，现场加工完毕后由塔吊吊入坑内进行施工作业。③、材料运输及吊装机械材料运输安排4辆10吨东风牌汽车，另配备汽车吊1辆。场内砼运输采用斗车运送。2、上部主体结构施工机械布置①、垂直运输机械垂直运输机械配备1台塔吊，部分砼输送和钢筋、模板等材料由塔吊进行吊送。具体详见施工现场总平面布置图。②、搅拌机械本工程砼主要采用商品砼，但部分零星砼还是采用自拌砼。因此需根据施工场地要求配置1台搅拌机和1台砂浆机。③、机械设备布置详见施工现场总平面布置图。4.3.3、装饰安装阶段施工机械布置①、垂直运输机械垂直运输机械使用已布置好的1台施工塔吊。②、搅拌机械配备1台砂浆搅拌机和1台砼搅拌机。③、其它机械详见第一节主要施工机械设备的选用。96 6施工现场总平面布置6.1总平面布置原则施工现场总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊的开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。施工现场平面布置的原则如下：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、做到现场施工区与办公、生活分开和隔离，并实行分区管理。5、根据地下结构、主体结构、装修安装施工各阶段的特点，分阶段优化平面布置，强化管理。6、施工现场作临时围墙封闭式施工，临近场外道路根据工程实际需要开设施工出入口。7、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况，材料运输的方便性进行布置，并设置回车道以保证场内运输畅通。8、施工用水、用电等以施工及生活需要设置相应的分管和分配电箱。9、物件、材料堆场应尽可能布置在施工电梯附近。材料堆场场地要求平整，压实、并浇筑混凝土硬地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放，以质量管理体系的模式要求执行。6.2施工现场平面布置为了便于施工管理，职工生活区和现场办公室均布置在施工现场南侧，现场办公楼搭设二层活动房，活动房以彩钢板塔设，办公室做简易装修。职工宿舍统一安置铁床、统一编号，统一布置，包括被褥、衣着、生活用具等，并保持室内整洁卫生，确保文明施工。96 钢筋加工棚、木工加工棚、安装加工棚、机修间、仓库间统一布置在施工道路附近处，并根据施工实际要求设置若干个材料周转场地，以方便材料的运送。具体布置情况详见施工现场总平面布置图。6.3临时道路及设施布置1、临时道路布置①、场内施工道路由现场南侧引进，出入口围墙边开设宽为10米的入口，入口开设成圆弧形，方便车辆进出及交汇，并采用电动伸缩门以美化环境。②、施工道路采用C15细石砼浇捣，事先留出位置，道宽为5米，沿建设工程四周相互连通形成回路。③、施工道路根据阶段性总平面布置图局部调整，并时时注意保护，在整个工程的施工过程中，应始终保持施工道路的畅通和路面洁净。④、沿基坑上部四周设置一条宽300mm、深300mm的半砖砖砌排水沟，大门处设冲洗槽、安装高压水枪。⑤、具体施工道路平面布置详见施工现场总平面布置图。2、主要机械设备的布置①、垂直运输设备配备1台施工电梯和2台井架，主体上至二层时开始安装，同时配备1台塔吊进行垂直运输，具体布置位置详见施工现场总平面布置图。②、搅拌机及混凝土输送泵的布置地下室施工阶段，配备1台砼搅拌机，搅拌垫层砼及砌筑砖胎模的砂浆用。砼采用商品砼，配备2辆汽车泵车作输送；上部结构施工阶段时，布置2辆汽车泵车作商品砼的垂直输送。3、现场材料加工、堆放场地的布置钢筋、模板等大宗材料集中布置在施工现场加工棚，成型钢筋和模板主要采用塔吊作水平和垂直运送，部分钢筋和模板则采用人力推车运输，砖堆场靠近施工电梯和物料提升机，砂石堆场堆放在搅拌机附近，具体位置详见施工现场总平面布置图。4、临时用水管线布置96 ①、施工用水：由总给水管接入，支管沿现场环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头。②、消防用水，沿现场四周，木工车间及生活、生活区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用施工用水兼作消防用水。③、生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区，分别设置若干水龙头。5、施工临时用电管线布置用电线路由总配电箱向外引，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场的电缆线基本上埋设于地下，沿临时建筑物处架设立杆间距为8m，高度为6m，每立杆向下引入绝缘软线装置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设配电箱，做到一机一箱和一机一闸，配电箱为统一铁壳可上锁，线路二端及用电机械均设置可靠的接地装置。96 7施工进度计划及工期保证措施7.1工期与施工进度控制1、在施工过程中从实际出发，确定先后施工顺序，中标后搭建临时设施与施工准备相互并进施工作业方法，对施工劳动力和机具分批进场充分使用。2、强调分工种班组负责制，明确总工期目标，中标后建立和安排分班组分工序月、旬作业计划。3、运用施工进度计划网络，分阶段施工控制，按计划完工。7.2施工作业顺序控制1、为达到规范化施工和根据业主的要求，采用工程进度网络计划图表控制，确定施工各阶段和分项工程的施工日历天。2、合理按排主体结构施工顺序，主体工程分层平面流水作业和立体交叉作业。在施工中抓住主关键线路。（工序与工种之间平面流水、主工序与付工序立体交叉作业，内粉刷、平顶与楼地面交叉作业等）。3、土建做到按顺序施工：先地下、后地上，先土建、后安装，先围护、后主体，先结构、后装饰，由深至浅的原则组织施工。4、安排好主体施工由下而上，装修施工由上而下，工序之间相互紧跟目标。5、水电、消防、暖通及弱电安装应掌握主体施工阶段预埋预留和装饰后期的水电、消防、暖通及弱电安装相互配合协作，进度平衡，同步竣工验收。7.3具体施工进度计划安排1、工期总目标根据建设单位要求，结合本工程的规模，结构特点及我公司实力，总工期为135日历天。2、设备齐全96 在开工起紧抓每个施工阶段和施工环节，组织落实到实处，设备齐，技术劳动力配备充足，以按期完成本工程施工任务。3、“四阶段控制法”施工进度按五个阶段控制：地下室施工阶段、主体施工阶段、装饰安装施工阶段和扫尾验收施工阶段。4、施工区段划分及班组配套本工程划分为二个施工区。各工种均配备二套施工班组。5、地下室防水处理及回填土地下室完成后立即进行外墙、顶板防水处理及土方回填，以便外脚手架搭设。6、科学地施工标准层地上主体结构均为标准层，为了加快施工进度，配备三层模板用量，计划每层控制10天左右。7、屋面工程施工本工程主楼屋面在主体结构验收通过后插入施工，地下室顶板面层在外脚手架拆除后插入施工。8、安装工程提前插入施工安装工程量较大，在结构阶段，配合土建单位做好预埋预留工作，装饰阶段插入各安装工程施工。设备安装和调试工作提前进行。9、加强施工管和班组作业劳力施工技术力量和劳动人数按阶段和工序考虑，详见劳动力动态曲线及劳动力组织表。10、全面而科学地安排施工进度网络计划96 8主要分部分项施工工艺和方法8.1测量工程1、总体控制网线的施放按总平面图提供的坐标，建立总控制网。控制网总的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，以便进行各点的复核与检查。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有偏位时立即修复。修复时利用坐标点与控制网点和控制桩作为基准确定。2、基坑开挖测量利用总体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。由于土方开挖的水平影响范围较大，故工程轴线控制桩网点的设置距基槽保持10m的距离，并设置控制网点。3、结构施工测量结构施工测量分为二个部分，首先是基础部分，其次是主体结构部分。结合本工程的特点，基础部分实行外控法，地上部分实行内控法。①、平面施工测量当基坑处理与土方工程施工至结尾阶段，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底部分的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪S3，控制挖深和清底，经验桩后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施工出准确的轴线和标高控制，给基础施工创造精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，此时基坑底已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利用Ni005A精密水准仪，J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起倾斜、外墙装饰墙面控制的检验等基点。外部控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。②、标高和垂直度测量96 内控轴线上移采用精度为二十万分之一的ZL全站仪进行。方法为在建筑物内四角设立测量孔，孔内设有钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上的楼板均层层留200×200的测量孔，利用全站仪通过轴线交汇点向上垂直投射至上层空洞处的玻璃透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，再利用J2经纬仪将四点转角交汇复核，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工位置测量。结构测量示意图如下：每层垂直方向的模板通过线锤认真控制配合，可达到垂直度控制之目的。结构的高程利用50m经检测过的钢卷尺从起始点标高线由下向上先用水准仪，根据高程控制点，在引测线上测出+1.00的起始点标高线引出，起始点设在外围边柱。各层的标高线均应由起始点标高线向上直接量出。4、装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需用J2经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙测量控制效果。5、沉降观察测量现行规范规定，高层建筑物等均要进行沉降观测。特别在高层建筑物施工过程中必须应用沉降观测加强过程监控，指导合理的施工工序，预防在施工过程中出现不均匀沉降，及时反馈信息为勘察设计施工部门提供详细的一手资料，避免因沉降原因造成建筑物主体结构的破坏或产生影响结构使用功能的裂缝，进而造成巨大的经济损失。①、沉降观测的基本要求1）、96 仪器设备要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建（构）筑物在不断加荷下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10—1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1或S05级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。  作业人员必须接受专业学习及技能培训，熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论，能针对不同工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能分析原因并正确运用误差理论进行平差计算，按时、快速、精确地完成每次观测任务。2）、观测时间的要求  建（构）筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(如：15天/次)或按建筑物的加荷情况每升高一层(或数层)为一观测周期，无论采取何种方式都必须按施测方案中规定的观测周期准时进行。3）、观测点的要求  为了能够反映出建（构）筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以15-30米为宜，均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。此外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装修装饰阶段，是否会因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，不能连续观测而失去观测意义。4）、沉降观测自始至终要遵循“五定”原则 “五定”即沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。5）、施测要求96   仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3-6个月后重新对所用仪器、设备进行检校。  在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。8.2桩基工程1、施工前准备为了保证工程能顺利开工及今后能顺利施工，在开工前应做好以下各方面工作：①、铺设施工道路，平整施工场地，铺设水、电线路到工地。②、提供施工图纸、工程地质报告，并作好图纸技术交底。、提供建筑许可证，控制建筑红线。④、提供平面座标，做好平面控制放样。⑤、书面提供对周边建筑物、构筑物以及管线的保护要求及质量的检定意见书。⑥、熟悉施工图纸和现场环境，参加图纸交底会议或施工答疑会，了解工程地质情况、地下障碍物和周围建筑物情况，编制详细的施工方案和工程进度计划。⑦、组织施工放样。根据规划部门提供的座标控制点进行建筑物轴线和桩位测放，并将已测出的轴线用引点法引到不易被破坏的地点，做好永久性标记并保护好，引测标高，做好测量放样定位记录。⑧、根据工程需要，制订出材料和半成品的采购计划，签订好购货合同，定时进场。3、质量控制（1）施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。（2）施工过程中应检查桩的贯入情况、柱顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头作10%的焊缝探伤检查。96 （3）施工结束后应作载荷试验，以检验设计承载力，同时应作桩体质量检验。载荷试验及桩体质量检验数量要求同7-2-4打（沉）入式混凝土预制桩施工。（4）先张法预应力管桩的质量检验如表7-80所示。成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验。8.3垫层工程当土方开挖至距坑底设计标高20cm时，采用人工修土，修土面要用水准仪找平，用木桩作标记，同时可兼作垫层标记。挖土至设计标高后续人工即开始铺大片和砼垫层，并经监理工程师对垫层标高进行签证，才可进入下一道工序。1、大片垫层施工要点人工挖土修正到设计标高，即开始块石垫层施工，垫层必须摊铺均匀，铺展完成用平板机夯实，夯实不少于三遍，并压到不松动为止，测定标高，及时浇捣砼垫层。2、砼垫层施工要点垫层砼采用现场搅拌，搅拌混凝土前加水空转数分钟将积水倒净，使筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。①搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经项目部施工试验人员同意不得随意加减用水量。②材料配合比严格掌握混凝土材料配合比，必要时在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。③装料顺序石子→水泥→黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。④搅拌时间从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合开始卸出时止，所经历时间称做搅拌时间，通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。⑤砼垫层浇筑及运输浇筑砼前大片浇水湿润，96 采用平板震动器捣实垫层，平板震动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘至少5CM，振捣结束应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑完毕后，应予养护。垫层采用自拌砼并利用塔吊和手拉车进行垂直水平运输至作业面进行浇捣。8.4模板工程1、墙板支模本工程构筑物砼墙板与顶板均采用大型组合式木模板，室内承重架为φ48x3.5钢管满堂架子，室外基坑搭施工架配合墙模施工，并用对拉螺栓进行墙模加固。①大型组合式木模均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密，并编号。②立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛，并清理钢板止水带表面浮浆。③在底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其下方装一道方木，以使模板和已浇部分底板结合密实不漏浆。④砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用φ12纵横间距φ500，外墙的螺杆在中部焊止水片，在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确。拆模时在孔内气割螺杆，用防水砂浆封口,如图所示。⑤底板上满堂脚手架作为四周墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼柱浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距为800，大梁下立杆加密为@450，详见模板支架立杆间距表。竖向每层（步距）一般为1500～1800，用φ48x3.5钢管在柱间纵横向设剪刀撑。⑥配墙模板时，应在顶板下面1.2m模板和下部墙模板为各自独立二块，下部拆模，上部1.2m仍保留固结在砼墙上，待顶板、梁一起浇捣后再拆除，这样既可提高模板周转率，同时也为消除新老砼处明显接槎不良现象提供了有利条件。2、柱模板施工①柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。②96 柱模板分2～4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用φ48@500单根钢管，每节点二只扣式夹头固定，对于断面大于600柱子用3～5根方木，柱箍φ48@500双根钢管，二边加φ12对拉螺杆，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆重复使用。对于断面大于1000柱子，在水平钢管箍外侧用φ12对拉螺杆固定。3、楼梯支模楼梯底板采取九夹板，踏步侧板及底模板采用50厚木板。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步侧模板与模横板拉结，使其变形得到控制。楼梯模板图见下图：96 4、模板拆除施工①底模及其支架拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。②侧模拆除侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。③拆模的其它要求模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。96 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础+4、-5钢尺检查柱、墙、梁6钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查梁板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1005、预埋件、预留洞①本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图样细核对无误后方能进行施工。②在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。③预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞采用带角撑的内在模板上，如预留在钢筋上则要短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。④施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。96 ⑤砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。⑥安装工程预埋件预留孔待钢筋绑扎后由安装部门定位留洞，洞口及埋件处须钢筋加固的，由钢筋工负责加强筋绑扎。剪力墙上有较多的预留洞口，洞口的模板及其可调支撑由现场实际尺寸制作。对于少数异型洞口，其模板由现场锯板拼装而成8.5钢筋工程1、钢筋的加工制作主楼为钢筋砼框架结构，钢筋品种有HPB235、HRB335、HRB400级，直径规格从6mm至28mm均有，数量大，品种规格多。钢筋施工分别按制作班和绑扎班组织施工，钢筋加工按每层为一组组织加工，按使用先后进行分批加工和绑扎，因主体工程要求速度快，每层钢筋必须按施工进度计划提前加工成型，分类挂牌堆放，否则影响下道工序的施工。钢筋焊接施工遵循国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003，钢筋对焊机型号为UN1－100KVA，竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋在22～28采用直螺纹套筒连接。柱、墙竖筋直径均在φ14以上，因此竖向筋连接均采用电渣压力焊。水平筋φ14及以上采用闪光对焊，梁筋φ12及以下和板筋采用绑扎连接，钢筋绑扎的搭接长度须按规范和设计图纸进行施工。对于长料水平钢筋，现场安装采用电弧焊接头。钢筋均在施工现场统一加工制作，现场配备2台切断机，2台对焊机，2台弯曲机，2台切割机，2台调直冷拉卷扬机，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。2、钢筋工程施工方法钢筋由塔吊垂直运送到每一个楼层工作面和工作点，楼面上的钢筋不宜堆放过多，否则因荷载过大会影响楼面的稳定，在绑扎时要求有人专门负责和指挥，不得放错和倒序，引起返工影响进度，钢筋绑扎要按顺序进行，绑扎柱、墙筋→主梁筋→次梁筋→96 绑扎板筋，钢筋绑扎完成要进行检查验收，清除建筑垃圾。钢筋下料要有专人翻样，按位置成堆放置，下料按计划，按施工程序和施工进度加工，严格按现行施工规范施工。钢筋的保护层垫块一定要整好，地下基础保护层为40mm,柱保护层厚为30mm，梁的保护层厚为25mm，板、墙的保护厚20mm，特别注意柱、梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏而变形移位或塌陷的钢筋，尤其是在负弯矩筋处做好支撑筋，纵横间距为@1000。3、钢筋闪光对焊①准备工作钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员经常进行安全生产教育。②对焊工艺钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。本工程水平钢筋直径φ14及以上采用闪光对焊连接。对于直径小于等于φ20的钢筋采用连续闪光焊，对于直径大于φ20的钢筋采用预热闪光焊，焊机UN1－100的初级电压为380V，最大顶锻力为40kN。③对焊参数对焊参数包括：调伸长度1～1.5d、闪光速度约1～1.5mm/s、顶锻留量约4～10mm、顶锻速度越快越好、顶锻压力20～40kN。④对焊接头质量检验1)、取样数量在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10％的接头，且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。2)、外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：96 (1)接头处不得有横向裂纹；(2)与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；(3)接头处的弯折，不得大于4o；(4)接头处的钢筋轴线偏移a，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；3)、拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：(1)三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；(2)至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂；4）、弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲机上进s行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90o时，至少有2个试件不得发生破断。4、钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。①、焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。（1）焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3－500型与BX2－1000型交流弧焊机。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，电缆线与机头的连接采用插接式。（2）焊接机头：焊接机头常用杠杆单柱式。LDZ型杠杆单柱焊接机头由单导柱、夹具、手柄、监控仪表、操作把等组成。下夹具固定在钢筋上，上夹具利用手动杠杆可沿单柱上、下滑动，以控制上钢筋的运动和位置。（3）焊剂盒与焊剂：焊剂盒呈圆形，由两个半圆形铁皮组成，内径为80～100mm，与所焊钢筋的直径相适应。96 焊剂盒与焊接机头分开。当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在环境温度较低时，可避免发生冷淬现象。焊剂宜采用HJ431型。该焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作用除起隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。②、焊接工艺与参数（1）焊接工艺电渣压力焊的工艺过程包括：钳夹钢筋→引弧→电弧→电渣→顶压过程。施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。引弧过程：采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过电渣，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到近2000℃，将钢筋端头迅速均匀熔化。顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。（2）焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表。96 电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。③、电渣压力焊、接头质量检验（1）取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。（2）外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：a、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。b、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。C、接头处的弯折角不得大于4°。D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。（3）拉伸试验电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。5、钢筋电弧焊连接96 对于长料水平钢筋，现场安装采用电弧焊（搭接焊）接头。钢筋电弧焊是以焊条作为一板、钢筋作为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。钢筋电弧焊常用的有帮条焊、搭接焊、剖口焊和熔槽帮条焊等型式。①、电弧焊设备与焊条电弧焊设备主要采用交流弧焊机。建筑工地常用交流弧焊机有BX3-120-1、BX3-300-2、BX3-500-2、BX2-1000等。电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）或《低合金钢焊条》（GB5118）的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按下表选用。钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接头形式帮条焊、搭接焊剖口焊、熔槽帮条焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊HPB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E4303E5003E4303②、焊接工艺（1）帮条焊和搭接焊帮条焊和搭接焊的适用于HPB235、HRB335级钢筋的φ10～φ40。帮条焊和搭接焊宜采用双面焊，当不能采用双面焊时，可采用单面焊。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格，当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：a、采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm；b、采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；c、帮条和主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定，定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm。96 施焊时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使注焊缝的始端和终端熔合。帮条焊或搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。搭焊长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。（2）预埋件电弧焊预埋件T字接头电弧焊分为贴角焊和穿孔塞焊两种。采用贴角焊时，焊缝的焊脚K：对HPB235级钢筋不得小于0.5d，对于HRB335级钢筋不得小于0.6d。采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，其内直径应比钢筋直径d大4mm，倾斜角度为45°，钢筋缩进2mm。施焊中，电流不宜过大，不得使钢筋咬边和烧伤。（3）熔槽帮条焊帮条焊和搭接焊的适用于HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的φ10～φ40。焊接时应加角钢作垫板模，角钢的边长宜为40～60mm，长度宜为80～100mm，其焊接工艺应符合下列要求：a、钢筋端头应加工平整，两根钢筋端面的间隙应为10～16mm。b、从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端头熔合，防止未焊透、气孔或夹渣。c、焊接过程中应停焊清渣一次，焊平后再进行焊缝余高的焊接，其高度不得大于3mm。d、钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝1～3层，焊缝应饱满，表面应平整。③、电弧焊接头质量检验（1）取样数量电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件。以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。（2）外观检查a、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。b、焊接接头区域不得有裂缝。96 c、焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值应符合下表。d、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm。e、预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。（3）拉伸试验钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；b、3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂；当试验结果，有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式帮条焊搭接焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d－－接头处弯折角°444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm＋0.05d＋0.05d－焊缝宽度mm＋0.1d＋0.1d－焊缝长度mm-0.5d-0.5d－横向咬边深度mm0.50.50.5数量个22－96 在长2d焊缝表面的气孔及夹渣面积mm266－在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个－－2面积mm2－－6直螺纹套筒机械连接:对直径大于等于φ25的粗钢筋采用直螺纹套筒机械式连接。详见下图：1、套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头套筒采用标准型套筒。(套筒与钢筋丝头设计如下表)钢筋规格套筒长度(mm)螺距(mm)螺纹直径丝头长度2570325.3±0.3标准型套筒长度的1/2+2PP为螺距28753.528.3±0.3钢筋丝头加工:a.工艺流程：钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。b.操作要点96 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机，将待加工钢筋加工成直螺纹。丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验(按以上丝头设计表)。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤。丝头定量抽检：项目部质检部组织自检，存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。机械连接工艺:a.工艺流程：钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验。b.操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净，完好无损)搬运待连接处。接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧符合下列规定，力矩扳手精度±5%接头拧紧力矩。钢筋直径(mm)20-222528拧紧力矩(N·m)200250280c.作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记，与未拧紧的接头区分开，单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。d.施工检验：对施工完的接头进行现场取样检验。8.6混凝土工程1、泵送操作工艺①泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。②开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。③泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。96 ④混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，．待正转顺利后方可继续泵送。⑤泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。⑥泵送混凝土应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。⑦在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。混凝土浇捣方法:浇捣方法：由于底板厚度为250mm，因此可以采用斜面分层式一次性连续浇注方法。砼浇捣和振捣方式和泌水排除方式见下图。在砼浇捣过程中，现场有专人指挥把砼输送到指定的浇筑点，浇捣时先用0.5m3同标号的水泥浆润滑输送管，每台泵车配备4～6台插入式振捣器，插入点间距小于400mm，振捣器应遵循快插慢拔的原则。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止。为提高混凝土密实度和抗拉强度，采用二次振捣工艺。浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。96 底板混凝土施工，易产生泌水和浮浆，采用泵送混凝土施工时，尤为严重。解决的办法是，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用正式设计的集水坑或人为的“水潭”，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。地下室砼外墙裂缝控制措施:地下室外墙面积较大，长度长，砼浇筑后，由于商品砼坍落度大，加上昼夜温差大，容易产生收缩裂缝。因此，防止外墙表面收缩裂缝。具体控制措施如下：（1）严密控制坍落度在14～16cm，在保证泵送条件下，尽量选择小值，因为一方面在泵送作用下，砼在管道中离析，另一方面水灰比大，水化热高，砼容易开裂。（2）降低砼入模温度。选择较适宜的气温浇筑砼，夏季施工时，可在水平输送管道上加铺草包喷水。砼浇筑过程中，前台、后台加强联系，统一指挥调度，尽量减少砼转运中的停滞时间，有效降低砼的入模温度。（3）加强施工中的温度控制．合理安排施工程序，砼在浇筑过程中采取斜面分层浇捣，避免砼拌和物堆积过大产生离析。浇捣后，做好砼的保温保湿养护工作，减少温差，充分发挥徐变特性，减低温度应力。（4）保温保湿养护14d，采用砼浇捣后，初凝后不断对侧模浇水，始终保持墙侧模处于湿润状态。（5）掺加外加剂（缓凝型减水剂和微膨胀剂HEA），改善和易性，降低水用量，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。泵送结束与混凝土养护:（1）泵送结束工作泵送将结束时，应估算混凝土管道和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(φl50mm径管每l00m有1.75m3)，以便决定拌运混凝土。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。96 泵送完毕，应立即清洗混凝土泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（2）混凝土养护混凝土养护工作是砼施工中的一项十分关键的工作。砼的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要，砼终凝前即进行养护，养护时间不少于14d。针对本工程底板砼浇筑时间接近冬季，养护主要是保持适宜温度和湿度，以便控制砼内外温差，促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内。当设计无具体要求时，内外温度差应控制在25℃的范围内。混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝上的极限拉伸强度。采用覆盖养护是常用的方法，对底板面采用草包作保温、塑料薄膜保湿养护。先铺一层塑料薄膜，再铺草包，草包应迭缝、骑马铺放。专人每2小时浇水一次，底板养护工作必须根据测温值与温差，及时调整养护措施(调节降温速率)。控制了降温速率，从而控制了裂缝的开展。若是寒冬季节浇捣砼，可不浇水，加强草包覆盖，内贴塑料薄膜，达到保温保湿养护。抗渗砼施工:本工程地下室底板、外墙采用C35砼，抗渗等级为S8。由于地下室长期处于水压作用和可能发生渗漏的环境中，且位于地下，万一发生漏水，也不能象地上结构部分那样进行彻底修补，因此施工时应予以足够重视，采取切实可靠的措施，杜绝砼渗漏的发生。地下砼抗渗最主要的是提高其结构砼自防水施工质量。（1）严格控制砼的配合比，选择合理的连续级配粗骨料级配，配制成密实砼。同时砼中掺加HEA砼膨胀剂，以及掺加适量的粉煤灰来控制砼的收缩裂缝．（2）缩短砼从搅拌到浇注的时间，浇捣时一定要严格控制其密实，特别是钢筋密集处，专人跟班管理，确保砼构件外光内实，提高其抗渗性能。96 （3）除壁板和底板、顶板邻接处必须设施工缝外，其它部位均不设施工缝，采取连续浇注砼。在施工缝（水平与垂直）施工时，应清理并凿毛交接面，用清水清洗干净，以保证其止水效果。后浇带处的砼宜提高一级，并掺加1.5倍于其它部位砼的微膨胀剂，以补偿该处砼收缩。万一有缝隙，则注入环氧树脂或LW膨胀防水剂填充，使其密实。（4）在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部，采用止水钢板满焊止水。（5）加强砼的保温保湿养护，在浇捣完毕后12小时内覆盖、浇水，以保持砼有充分的湿润度，养护时间不少于14天，包括水平、竖向砼构件。（6）推迟侧模的脱模时间，有利于外壁板和池壁未脱模期间的浇水养护，同时有利于微膨胀砼充分发挥其效应，减少砼收缩具有重要作用。（7）处理好施工缝处钢板止水带，止水带接缝处必须满焊，并与墙体主筋可靠连接，施工时应重点控制，严格把关。（8）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。（9）后浇带应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，砼垫层离缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面砼垫层上加铺二毡三油防水卷材。8.7上部主体结构施工1、施工顺序：技术交底→弹线复核→绑扎柱钢筋→支设柱模→检查验收→浇捣柱砼→支板底、梁底模→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→放预埋件、留孔洞→检查验收→浇捣梁、楼板砼→养护→弹线复核→上层结构(如此往复至顶)。2、钢筋工程：具体详见本章第六节相关内容。3、模板和支撑体系：具体详见本章第六节相关内容。96 4、楼面梁板模板工程：a由于本工程楼板厚度为100mm、110mm、130mm。现经计算，满堂承重架板下φ48x3.5钢管立杆间距纵横@1000，梁下立杆纵向间距@1000，详见模板支架立杆间距表。满堂支架即用于楼面梁板砼的承重架，也作为柱浇捣的操作架及支撑，竖向步距为1500～1800。b平台九夹板采用散铺方式，在φ48x3.5钢管架上铺50x70方木，间距约250，九夹板厚18mm用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密。梁侧模和柱模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下，如下图所示。模板支架立杆间距表名称截面尺寸纵距横距楼板厚h＝100、110、130mm10001000梁b×h250*500mm、250*700mm、250*600mm、350*700mm、250*400mm、300*700mm、400*700mm、400*600mm等1000650c每步距均设置纵横方向的水平杆及扫地杆，水平杆及扫地杆应用扣件与立杆连接，并与柱子箍式拉结。d设置纵横向垂直剪刀撑，间距为每隔一轴线双向设置剪刀撑。剪刀撑钢管应用扣件与相交的拉杆连接。e其它模板支架构造措施按相关的规范施工。5、模板拆除施工：a底模及其支架拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。b侧模拆除侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。c拆模的其它要求96 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。梁板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1006、砼工程：①、混凝土供应方法(1)泵送砼坍落度控制在12±2cm，并视气候情况及泵送长度及竖向高度情况作适当调整。(2)结构砼均采用商品砼供应。(3)现场配备一台砼汽车泵车输送，砼的供应要保证运输泵能连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。②、砼布料本工程一个检验批拟采用一次性浇筑，待一个检验批内钢筋及模板工程完工并经过验收合格后即进入砼浇筑。梁板砼浇捣时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动软管，且宜垂直于模板进行布料。梁板砼布料时从一端向另一端推进，先梁后板，先主梁后次梁，板砼跟进，在梁砼初凝前与梁砼吻合。混凝土浇筑方法:96 混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层阶梯形浇捣，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹二次抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上(以下)三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。泵送混凝土的振捣要求:(1)在浇捣砼的过程中，应由专人在施工面上统一指挥，控制好砼搅拌、泵送及浇捣的时间关系，合理进行供料控制。(2)振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣时间一般为20—30s，振捣器插入砼深度在插入下一皮砼50mm左右，以保证上下层砼的密实，要求快插慢拔。(3)对于有预留洞、预留件和柱梁钢筋密集的部位，应预先订好相应的技术措施，并作详细交底，确保顺利布料和振捣密实。在浇捣混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。(4)水平结构的混凝土表面，应适时(浇捣后2小时)用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。混凝土工程技术措施:96 (1)正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，泵送中断时，如果不及时处理，容易造成输送管堵塞。(2)按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。(3)全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。(4)砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇捣面不少于4只振捣棒进行振捣。间少于初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。(6)砼表面处理做到“三压三平”。即：首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒碾压数遍；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。成品保护和砼养护:浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护。对于墙板和高梁，应对着侧模浇水，防止砼出现收缩裂缝。砼施工缝的设置:每层浇捣钢筋砼必须集中力量，连续施工，不任意留施工缝。砼施工缝的设置：一般情况下柱的施工缝设在基预础顶面，梁的下面，施工缝应平行；梁板一般施工缝应留在跨度中间的1/3范围内，施工缝应与梁板垂直缝。砼养护:正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持砼具有足够的湿润状态，但平均气温低于5摄氏度，不得浇水。混凝土工程质量标准:混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)等规范标准要求。96 8.8砌体工程施工本工程非承重的外围护墙采用240厚MU10粘土多孔砖墙体，M5水泥砂浆砌筑；楼梯间、卫生间等涉水房间内隔墙采用MU10混凝土多孔砖砌体，M5水泥砂浆砌筑；其余内隔墙采用轻质蒸压砂加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑。1、施工工艺框图结构表面清理熟悉施工图技术交底放样弹线砖块浇水湿润砖块取样试块的制作令期试压运砖就位堆放搭脚手架砖块排试及砌头角砂浆运输砂浆拌和构造柱扎筋及验收内外墙体砌筑试块制作留构造柱马牙缩头及放拉结筋试块养护墙面检查及清灰令期试压清扫落地灰砼配合比构造柱支模及浇砼砼搅拌砼养护试块制作拆模令期制作验收运输输输96 2、砖砌筑前准备多孔砖的品种、强度等级必须符合设计要求，在砌筑前应提前1-2天浇水湿润。用方木或角钢制作能上能下皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化情况。墙体基层应清扫干净，提前用水润湿，基层表面高差超过3cm处用C10以上细石混凝土找平后方可砌筑，不得使用砂浆填平。3、砖墙砌筑要求（1）砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再接准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。（2）砌砖宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。（3）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。（4）墙体应沿高度设置与柱与砼墙的拉结筋2Φ6＠500。（5）砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砖时应使灰缝砂浆饱满。（6）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。（7）砖墙应同时砌起，一般不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8米。梁底斜砖待下部砖墙沉实后再砌。4、砖墙砌筑要点①、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。②、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。96 ④、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。⑤、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。⑥、每层墙体的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。⑦、宽度小于１米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。⑧、砖墙的转角处交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留直槎确有困难，除转角处，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置１根直径6mm的钢筋，间距沿墙高度不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm；钢筋未端应有90度弯钩，抗震设防地区不得留直槎。⑨、隔墙与外墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于外墙中引出凸槎，并在外墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。5、多孔砖施工1）工艺流程基础面弹墙中轴线及砌墙边线→测平水线→立皮数杆（或划砖皮）→清基找平→立门樘或留洞→摆头角→拉通线→砌砖墙或多孔砖墙→校正门樘→砌砖至梁下一皮予留（15天以后）→砌顶层斜向砖。2）施工要求①多孔砖墙采用一顺一丁砌筑法。②多孔砖墙在立柱间第一次应先试摆后砌筑，按边线逐皮砌砖，一道墙可先砌两头砖，再拉准线砌中间部分。多孔砖的砖洞应垂直于受打面。③砌多孔砖墙时采用铺浆法。孔洞是垂直，平铺砂浆，轻抹轻铺以免砂浆流入孔洞内。④灰缝应横平竖直，水平灰缝竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。96 ⑤灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现亮眼缝（通明缝）。⑥多孔砖墙中不够整砖部分，应用普通砖来补砌，不得用砍过的多孔砖填补。⑦管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽，或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。⑧多孔砖内墙或交叉墙之间必须同时砌起，斜槎长度不应小于斜槎高度，在处理接槎时，须将老砂浆清理干净，砖浇水湿润，灰缝要密实平直，不得有同缝或通缝。⑨多孔砖与柱面接触时，砂浆饱满且挤压紧实，预防裂纹。⑩多孔砖在砌筑中，应随时将伸出柱面的拉结筋按规定砌入在砖缝内，做到砂浆饱满，上下灰厚均等。多孔砖框架填充墙砌至梁下预留三皮空位，墙体先沉入，待后再斜向砌筑牢固。多孔砖墙每天可砌高度应不超过1.8m。在砌墙过程中，不得将砖屑、余灰或建筑垃圾刮入砖孔内。6、加气砼砌块施工1、施工技术措施（1）砌踢脚加气混凝土墙的底部，踢脚板的位置处应用粘土砖砌筑，或用混凝土浇筑。（2）处理拉接筋在框架柱子施工时，有的把墙体的拉接筋预埋好，并竖直起来紧贴模板。在砌筑填充墙前应先把预埋筋剔出来，顺填充墙的方向煨直。有的在柱子施工时，在放拉接筋的位置放上预埋铁，这时应把铁板剔出来，焊上拉接筋。还有这样做的，柱子施工时不考虑拉接筋的位置，待砌填充墙时，在柱子上先剔出柱子钢筋，然后把拉接筋焊在柱子的钢筋上。距离接加气块的高度，一般在二皮加气块的上皮位加一道拉接筋。（3）排砖块96 平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砖，将加气砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门口处的处理）。排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气砌块进行锯割，但长度不能少于整块长度的1/3。立面摆块：根据层高（有梁的除去梁的高度），选择合适的加气块）因为加气砌块的厚度常用的有三种：200和250及300MM厚。根据选好厚度的砌块在立面方向上排一下砖，确定砌块的层数。在排层的时候应考虑每隔1M设一条钢筋混凝土带。（4）砌筑砌筑前一天应把混凝土块浇水湿润，同时也应湿润加气砌块的墙基。确保加气砌块与墙基的可靠粘接。砌筑时根据排好的块数进行。砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过3～5M。砂浆的塌落度以5～7CM为宜。第一层铺灰厚度超过2CM时应加豆石。水平灰缝厚度在1.5CM为宜。立缝宽度以2CM为宜，超过3CM厚度时应用细石混凝土浇灌。细石混凝土的强度等级不能低于C20。最后一层砌块与梁（板）接触时，应斜砌。若高度较小，可用粘土砖斜砌。或做可靠的连接。基础以下，或潮湿的房间，在没有特殊措施时，不能用加气混凝土砌筑。（5）混凝土带在砌筑时，从地面开始，每隔1M高度，应加设一道钢筋混凝土带。也可以按设计要求，门口上设一道，门口以下设一道。钢筋混凝土带一般为6CM厚，钢筋应绑成排子筋，两端与框架柱的钢筋边在一起。8.9屋面工程施工1、概况96 屋面工程是建筑工程六个分部中的一个重要分部工程，做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。本工程屋面做法：40厚C20细石砼随捣随抹b、10厚低标号砂浆隔离层c、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，上粘一层纤维物一层d、4厚SBS改性沥青防水卷材两道e、涂水乳性橡胶改性沥青一遍f、20厚1：3水泥砂浆找平g、现浇钢筋砼板，3%结构找坡2、砼基层处理（1）修补残缺面，如雨淋或脱水后起灰、起砂、脚印等满足不了施工要求部位进行修补。（2）铲除凸起物，清理浮尘、灰砂。（3）找平层等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整，施工中尽量避开雨天，否则采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰此覆盖保护。（4）涂刷基层处理剂。四周翻上部位要弹线，不准溅溢。3、水泥砂浆找平层(1)找平层采用1：3水泥砂浆20厚，砂浆铁板压光，表面平整牢固，干燥清洁，其平整度不大于5mm，无起壳起砂，天沟及排水坡道符合设计要求，畅通无积水。(2)砂浆铺设应由低到高、由远到近的程序进行，最好在每分格内依次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。(3)待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。(4)注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有措施，保证找平层质量。(5)铺设找平层12h后，需洒水养护。(6)找平层硬化后，应用密封材料嵌填分隔缝。4、高聚物改性沥青防水卷材施工作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。96 　　铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。操作工艺工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。质量标准高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。基本项目：96 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。成品保护地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。应注意的质量问题卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。5、钢筋网细石砼施工(1)分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处(如屋脊)、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。(2)本工程纵横分格缝按开间设置,如有困难,可与设计院、监理协商解决。(3)钢筋网铺设按设计要求，设置直径为6mm，间距为150mm双向钢筋网片。(4)钢筋要调直，不得有弯曲、锈油、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm96 ，焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。(5)分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确。可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再加密设置砼保护层的方法施工。(6)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整度；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为40mm。(7)材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。(8)混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。(9)混凝土的浇捣按“先远后近、先低后高”的原则进行，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。(10)混凝土采用机械振捣，如振捣器无法施工的边角处，可先用木棍等插捣，再用小滚(30-40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度，铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距的准确。(11)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压光抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。(12)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。6、节点及细部处理（1）泛水女儿墙及内檐沟外侧连出屋面墙体，卷材翻上收头，封口。（2）落水管口400×96 400卷材附加层，管口处呈六角形切口，返入管口实贴油膏密封，附加层四周封口，刮边，第一步作到不渗漏。7、屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程（如屋面基层、保温层、找平层、防水层等）的质量检查评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专人员需亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关部位最后泌水排出，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。9装饰、安装施工工艺和方法本工程在装饰装修及安装过程中，派有经验技师负责，组织一支有施工经验的队伍，对装饰材料严格把关，大面积施工前先作样板或样板间，经设计和建设、监理单位认可后方能进行大面积施工。外墙装饰安水落管室内地坪踢脚线顶棚、内墙抹灰门窗框仿瓷涂料油漆、玻璃水、电、卫、气96 装修工程需待主体结构全部完成并经验收合格后进行。此外，还应解决防水问题，可先做屋面防水工程或采取其他防水措施，创造装修成品保护的条件。在抹灰工程之前应完成以下各施工过程：安装门窗框和楼梯扶手栏杆；进行卫生间的零星砌筑和防水处理；安装水、暧、电工程的暗管、勾卡、盘箱、闸盒及穿墙套管；安装卫生设备接口管卡和地漏，试做样板间等。本工程装修部分项目较多，工程项目之间相互制约关系严格，施工过程中又互相影响，因此必须选择合理的施工顺序。严格控制施工质量及成品保护，节约原材料。本工程的装饰工程包括门窗安装部分，地面与楼面部分，抹灰部分，饰面部分及油漆、涂料部分。内装饰施工工艺流程图：门窗框安装→天棚、墙面→楼地面找平→楼地面面层→清扫、竣工。外装饰施工工艺流程图：基层处理→门窗框安装→外墙面砖→门窗扇安装→清扫交验。内装饰工程施工遵循的原则：先天棚后墙面再地面的施工顺序。外装饰工程施工遵循的原则：以二步脚手架为一操作层，至上而下施工。9.1内墙抹灰1、技术准备A、对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。B、先做样板，经检查合格后照样板操作和验收。2、施工工艺基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹罩面灰96 3、设计要求：本工程厨房、卫生间内墙为水泥砂浆底，中级抹灰；其余部位墙面采用混合砂浆底，中级抹灰；外墙为13厚1：3水泥砂浆打底，1：0.15:2水泥石灰砂浆，贴外墙砖1：2水泥砂浆勾缝。4、施工重点：A、抹灰基层的处理：抹灰前必须对不同材料的基层进行处理、以保证抹灰层与基层的牢固结合。要求基层表面洁净、湿润和粗糙。但处理方法则因基层构成材料的不同而异。砖墙容易吸水且表面粗糙，重点是浇水润透墙表，防止因吸水过快影响抹灰层的硬化，同时清除未刮净的干涸砂浆，以便于抹灰操作和压实。砼基层表面光滑不容吸水，预制构件表面油污较多，因此，处理的重点是划毛和清除油污，洒水不宜过多，以免抹灰时砂浆坠滑。对于不同材料的基层结合部，应加钉金属网，防止温度变形不同而裂缝。B、基层表面的检查和准备：抹灰前应检查墙的平整度和垂直度，以确定抹灰层的总厚度。检查墙面平整度时，应注意门口部位与墙面的一致。然后挂线抹出标志和标筋，作为墙面刮平的依据。C、检查门窗洞口的垂直水平度，抹水泥砂浆护角（一般用1：2水泥砂浆），洞口护角宽度每边不小于50mm，同时做出水泥窗台和踢脚板，以便控制墙面的平整度。D、抹灰层采取分层涂抹多遍成活、每层抹灰不宜过厚，以防坠裂。底层灰应压入基层结构面层的空隙之内，应粘结牢固。中层则要着力搓平压实，排除砂浆内的空气，应达到密实平整和粗糙。面层则依据灰浆种类的不同情况进行压实、压光和压平。抹灰层的质量除达到平整、阴阳角垂直方正外，关键是分层灰之间的抹压时间和软硬程度控制，以及搓平、压实的程度掌握。还应注意不同胶凝材料硬化特点，确定不同砂浆的层次和迭压关系。E、抹灰层所用的砂子，砂子含泥量不得大于3%。F、待底糙灰凝固后抹中层糙灰，抹灰厚度较大时，应分层填抹（一次抹灰厚度不宜超过10mm），用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。96 G、抹罩面灰前，应提前撒水3-5遍均匀润湿墙面，并立即刷纯水泥浆或胶质水泥浆一遍，并应随即抹面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。H、各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。5、质量标准A、表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹。B、表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正实差偏差在允许偏差范围内。6、成品保护A、抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。B、为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水，电缆等管线埋设完毕后进行。7、安全技术A、操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固。B、禁止穿硬底鞋、拖鞋在架上工作，架上人数不得集中在一起，工具要搁置稳当，防止掉落伤人。C、在两层脚手架上操作时，尽管避免在同一垂直线上工作，如必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。D、临时用的移动照明灯，必须用安全电压，机操人员需培训，并经考试合格后才准操作,现场一切机械设备，非操作人员，一律禁止乱动。9.2地砖粘贴1、技术准备：做好面砖镶贴样板，经监理、甲方及设计单位共同鉴定认可后再大面积施工。A、地砖选样地砖在铺贴前，应对其规格尺寸、外观质量、色泽和拼花图案等进行预选，然后浇水湿润，阴干堆好备用。B、基层处理地砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。并将地坪凿毛，然后清扫基层并用水刷净，浇水润湿基层表面。96 C、找中线根据设计要求，确定平面标高位置，水泥砂浆结合层厚度控制在10—25mm。并在相应的立面上弹线，再根据地砖分块情况，挂线找中，即在房间取中点、拉十字线，与走廊直接相通的门口外，要与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。E、试规矩根据标准线确定铺贴顺序和标准块位置，在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色试拼。F、试排在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于地砖，确定找平层砂浆的厚度（卫生间要按设计要求作好找坡）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制地砖的位置。2、施工工艺洗刷基层→按翻样图测定位置和标高→打打靶、出柱→洒水润湿基层→抹砂浆找平层→弹地砖分块控制线→镶贴控制网的地砖→镶贴控制网内的地砖→埋缝并擦净表面嵌缝→擦净表面→养护和成品保护。3、操作方法A、找平层施工a、找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。b、有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。c、找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。d、找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。B、弹线分格找平层做完1—2天之后，可进行分格弹线，地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的四周，并注意两边对称贴法。C、地砖铺贴96 地砖铺贴前先用清水浸泡2—3h，取出晾干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量3—5%的胶粘剂。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴1—2线时，立即用棉纱擦掉表面残余砂浆，待两天以后才能允许人在上面走动。4、质量要求A、地砖与基层粘结牢固，不空鼓。B、地砖表面整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅一致。无缺棱、掉角、破裂。C、地面坡度应符合设计和满足排水要求，不得有积水现象.7、成品保护A、新贴地砖应有防护，防止人员走动引起空鼓B、严禁在地砖上拌和砂浆，堆放易污染品。C、在地砖上搭架，应在架立杆上加橡胶垫。5、安全措施A、临时用的移动照明灯，必须用安全电压，现场一切用电设备，非操作人员，一律禁止乱动。B、使用切割机手持电动机具，必须安装漏电开关。9.3内墙瓷砖粘贴1、技术准备：参见面砖技术准备。2、施工工艺：基层处理→弹控制线→打巴出柱→浇水润湿墙面→抹底糙灰→浇水润湿墙面→抹中层糙灰→弹瓷砖块控制线→安引条、贴标砖→镶贴瓷砖→擦净瓷砖表面残余砂浆→铁皮理缝→用同色水泥浆嵌缝→擦净表面。3、操作方法A、弹控制线：在找平层上弹出水平和垂直控制线。B、在房间四周用线锤吊直，弹出瓷砖表面准线。瓷砖由下往上镶贴，下面一块瓷砖落在地表控制线。96 C、瓷砖应事先浸水2—4小时，晾干后进行镶贴。镶贴时，在瓷砖背面刮满刀灰，按照控制线位置镶贴，用小灰铲木手柄在表面轻敲，达到砂浆密实，表面平整为止，缝隙宽度1-1.5为宜，待稳定后，用毛巾或棉纱擦净表面残余砂浆。D、镶贴后及时检查有无空壳。自检合格后，用铁皮将灰缝刮理干净，待砂浆凝固后，用同色水泥浆擦缝，将接缝填密实，随后用棉纱或毛巾擦净表面，24小时后应洒水养护。E、突出墙面的管道、灯具、卫生器具等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖接着镶贴。4、质量要求：参见外墙面砖质量要求。5、成品保护：参见外墙面砖质量要求。6、安全措施：参见外墙面砖。9.4门窗安装部分1、根据设计要求，本工程门为钢防盗门和木制门，窗为塑钢推拉窗。门窗的制作均由我司专业班组加工制作。窗玻璃为5mm厚浮法透明白玻（单扇面积大于1.50m2为安全玻璃）。制作前应首先按照图纸规定的门窗型号、规格和数量编制加工单，制作的半成品必须符合国家标准施工验收规范，安装分为两次安装，先装门窗框，抹灰后再装门窗扇。2、门窗框的安装方法采用后塞口，先砌墙体并预留门窗洞口，在抹灰前再安门窗框。3、材料要求：A、门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。B、玻璃、嵌缝材料，防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。C、进场前先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格以不小于70度的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50度；门窗与热源距离不应小于1m，并不得腐蚀物质接触。5、施工工艺96 弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→门窗外观检查→运至安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。6、施工要求A、将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。B、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：a、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。b、固定片的位置应距门窗角、中竖框150—200mm，固定片之间的间距不大于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。C、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位。D、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：a、砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。b、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定在防腐木砖上。E、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭也泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。F、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平，靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。G、门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装。H、玻璃的安装应符合下列规定：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。b、将玻璃装入框扇内，然后夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。96 I、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金件应安装牢固，位置正确开关灵活。7、质量标准A、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B、门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求。C、门窗必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。D、门窗扇安装应关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。9.5楼地面基层和垫层部分本工程楼（地）面由基层、垫层和面层组成。1、地面基层的施工。地面基层必须夯实，否则地面会产生下沉和裂缝的现象。基土要均匀、密实。基土应以未被扰动的坚土为宜，遇到淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土及有机物含量大于8％的土，均不得用作地面下的填土。基土的夯实采用人工夯实的方式进行。夯实用土块的粒径不应超过50mm，每层夯实的虚铺厚度以夯实的方法而定，人工夯则不超过200mm。夯实土的干密度应符合规定。2、地面垫层施工。本工程地面垫层为砼垫层，砼垫层厚度应大于80mm，强度不低于C10。砼垫层施工的中心问题是密实，平整和无裂缝。垫层施工前应预先将基层润湿并清扫干净，保证两层之间良好结合。浇筑完毕后应认真加以养护。必须保证原材料的质量，同时选择合理的工艺。大面积垫层施工时应分区段进行浇筑，其分区宽度一般为（3-4）m，分区格宜划在变形缝或不同材料的地面的连接处，分层浇筑可以减少垫层砼的收缩变形。3、楼（地）面施工。本工程楼（地）面采用水泥砂浆地面。水泥砂浆地面的刚度、强度和平整度对面层的施工质量有一定的影响。其所用水泥砂浆配合比为1：2，面层要与垫层牢固结合，其表面应平整毛糙，以利于同面层结合，面层密实不得产生裂缝。因此，面导下面的垫层应凿毛、湿润，并应涂刷素水泥浆一道做结合层，其水灰比为0.4--0.5。面层应分遍压实平整，并严格掌握好水泥砂浆地面的初凝和终凝时间，并提浆压光和进行充分养护。96 9.6油漆工程本工程油漆部分，木门刷油性调合漆二遍，所有外露铁件先刷红丹防锈漆二遍。1、木作油漆施工程序：清扫、起钉子、除油污污→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油打底→局部位置刮腻子磨光→腻子处涂干性油→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆。2、钢件油漆施工程序除锈清扫、磨纸→刷防锈漆→局部刮腻子磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→第二遍油漆。3、油漆工程材料选用：选用成品油漆，其种类按设计规定的油漆工程等级、品种和颜色等进行选择。腻子的品种应与基层，底漆，面层漆的性质配套使用。4、油漆工程施工：首先对基层表面进行处理，清理表面的灰尘和污垢，修整缝隙、毛刺和脂囊，填补腻子和磨光。油漆涂刷前要保持木质干燥。金属基层表面漆涂刷前，应将表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣和鳞片清除干净，并保持表面的干燥；第二步刷底油，使油质渗入基层表面，以增强油漆层同基层表面的粘附力，并促使基层吸油和着色能力趋于一致；第三步抹腻子，待底油干燥后，抹腻子。必须待前道腻子干透后，方可打磨和涂下道腻子。涂刮的腻子应坚实牢固，不得起皮和裂缝。腻子涂刮遍数由油涂工程的等级决定；最后涂刷油漆。油漆施工时的环境应保持洁净。5、油漆工程的质量要求：油漆面的光亮和光滑度，颜色应一致，无漏刷、脱皮和斑迹，无裹楞、流坠和皱皮，五金洁净，表面无刷纹，以及漆面的棕眼和木纹的平整和清晰。其质量标准应符合施工规范和设计要求。9.7外墙面砖1、技术准备做好面砖镶贴样板，经监理、甲方及设计单位共同鉴定认可后再大面积施工。（1）面砖选样96 面砖在铺贴前，应对其规格尺寸、外观质量、色泽和拼花图案等进行预选，然后浇水湿润，阴干堆好备用。（2）基层处理，检查和验收基层应平整凿毛，表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握墙面的平整度。并将墙面凿毛，然后清扫并用水刷净，浇水润湿表面。（3）样板做好面砖镶贴样板，经监理、甲方及设计单位共同鉴定认可后再大面积施工。2、施工工艺基层处理→弹控制线→打巴出柱→浇水润湿墙面→抹底糙灰→浇水润湿墙面→抹中层糙灰→弹面砖块控制线→安引条，贴标砖→镶贴面砖→擦净面砖表面残余砂浆→铁皮理缝→用同色水泥浆嵌缝→擦净表面。3、操作方法（1）弹控制线：在找平层上弹出水平和垂直控制线。（2）在房屋外墙四周的大角和外墙窗侧及楼层标高处，用线锤吊直和水平仪测平，弹出面砖表面准线。面砖由上往下镶贴，下面一块面砖落在地表控制线。（3）外墙面砖应事先浸水2—4小时，晾干后进行镶贴。镶贴时，在瓷砖背面刮满刀灰，按照控制线位置镶贴，用小灰铲木手柄在表面轻轻敲击，达到砂浆密实，表面平整端正为止，缝隙宽度1—1.5为宜,待稳定后，用毛巾或棉纱擦净表面残余砂浆。（4）镶贴后及时检查有无空壳。自检合格后，用铁皮将灰缝刮理干净，待砂浆凝固后，用同色水泥浆擦缝，将接缝嵌填密实，随后用棉纱或毛巾擦净表面，24小时后洒水养护。（5）突出墙面的管道、吐水管、空调套管等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。4、质量标准96 材料品种、规格、颜色、图案、分格以及镶贴方法符合设计要求。面砖及各层之间应粘结牢固，无空鼓现象。表面整洁，颜色一致，无歪斜、翘曲、破损、裂纹、污点。突出的檐口、腰线、窗台、雨棚等必须做流水坡度滴水线，接缝宽度和深浅应均匀一致，嵌缝严密，色浆颜色一致。5、成品保护（1）应防止暴晒，可以采取遮阳或避开日光强的时间施工，防止砂浆早期脱水，并加强养护。（2）外架拆除前，必须将墙面被污染处清洗干净。不能在脚手架、屋面上及窗口泼污水、倒垃圾，在涂刷沥青、油漆时，必要时进行遮挡。6、安全注意事项（1）所有工具、材料要搁置稳当，面砖应用纸箱或木箱装好，放置在操作时取用顺手部位，不得乱堆乱放。（2）临时用的移动照明灯具必须用安全电压，使用切割机等手持电动机具时，必须安装漏电保护装置。10主体质量控制和保证措施10.1保证工程质量措施质量是企业的生命和永恒的主题，建筑工程的质量就是保证工程一次成优。先进的工艺技术、设备对生产优质的产品固然重要，但首先是要重视人的因素，抓管理、练内功、提质降耗，以强化管理来提高效益。为确保本工程的施工质量，达到工程的总目标。除建立以公司总工程师为首的质量保证体系外，针对本工程建筑的特点，提出下列主体工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。96 1、保证工程质量首先是对建筑材料的质量进行检验。对工程的进场材料专人把关，对钢筋进场应有出厂证明书，试验报告单，每捆或每盘钢筋均应有标牌，并抽样送建委质检实验室复检，对水泥也应有出厂证明书并送建委质检实验室检验，对红砖检验其强度及几何尺寸，对砂石检其含泥量，级配标准。2、对质检机构人员的素质要求。工程质量要达到优良，它是由施工过程中的“工序质量”决定的，而“工序质量”是由“工作质量”决定的，“工作质量”是“人”的劳动（体力和脑力劳动）的结果。因此，要想把本工程搞为优良工程，归根结底是由“人的素质”高低起决定的作用。我公司从事本工程项目施工时，现场质检人员必须要有3人以上，其中有1名必须在中级以上的职称，工作年限在10年以上。3、实施全面质量管理，项目经理部必须统一认识，树立以下基本观点：1）、为用户服务的观点。我们修建本工程，建设方对工程质量的要求是达到优良，建设方是我们的用户，我们必须“为用户服务”；在施工作业过程中，上道工序应做到优良，为下道工序的创优施工服务。2）、全面管理的观念。施工企业必须从施工组织设计、施工准备、正式实施、竣工验收、交付使用、售后服务等全过程实施质量控制；全企业的管理，从经营、生产、技术、安全、物质供应、劳动人事、机械设备、财务、后勤等各部门共同对产品质量负责，而不仅是质检部门的事，全员管理把优良工程质量控制落实到每个职工，实施具体的奖惩制度。3）、以预防为主的观点。为避免浪费，我部应做到对产品进行事前控制，把事故消灭在发生前，使每道工序都处于控制状态。4、建立质量管理保证体系，即PDCA循环法。由于本工程为宿舍工程，PDCA即计划、实施、检查和处理四个步骤。如本工程在修建第一个标准层时，第一步是计划阶段，提出修建第一层的质量管理目标和具体措施、方法；第二步实施阶段，按计划扎扎实实地实施；第三步是检查阶段，对照计划，检查执行效果，发现计划执行过程中的问题；第四步是处理阶段，发现问题，及时处理，总结经验，制订标准、规程、制度以巩固成绩。接着进入下一轮PDCA，每循环一次，质量水平就提高一次。这样不停地循环，工程质量就会越来越好，其一层比一层，一幢比一幢质量提高。96 5、严把工程原材料质量关，特别是水泥质量。凡是进入施工现场的同一批号水泥，必须要检查包装及批号、重量和出厂质量证明书，并且送建委实验室材料试验中心试验检测达到标准后方可使用。其它原材料，预制构件等必须经建委实验室材料试验中心检测合格后方可使用。6、施工前的质量管理1）、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计交底时，在了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误的施工。2）、编制好施工组织设计，使本工程的全面性技术经济方案，具有实际的指导意义，以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成。3）、把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按审核后的计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批号分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染，进场材料必须经试验合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。4）、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。7、施工过程中的质量管理严格按照建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。1）、基础工程：（1）严格按试验室给出的配合比设计数据，控制砼拌制的水灰比、坍落度。（2）准备小夯，按规定遍数夯边角。（3）实行一级测量一级复测的测量管理制度。2）、主体工程：严格执行《砖石工程施工及验收规范》、《砼结构工程施工及验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，同时要求：96 A、控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具备足够的强度、刚度和稳定性，砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经建设单位、监理单位、质监站验收合格，待砼浇灌通知书签认后，方能浇筑砼。B、抄平弹线要认真，立杆后进行水平标高复核。C、砼浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面。D、本工程的预留孔洞较多，必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留孔洞，避免漏掉而事后剔凿。E、施工过程中如发现严重的质量缺陷和事故，应及时上报，待切实可行方案出台后方可施工，不得随意处理，以确保工程质量。F、除保证砌体垂直、平整度外，还应保证砌体灰浆饱满度。为此在浇筑砼柱的同时，埋好拉墙筋，以利砌筑时焊接抗震拉结筋。G、砼试块、砂浆试块应由专人负责，标准养护，定期试压。H、为了使建筑物具有充分的观赏功能，要认真抓好六项“严格坚持”即：Ⅰ、严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。Ⅱ、严格坚持按规范、规程操作。Ⅲ、严格坚持施工的正确程度，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。Ⅳ、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。Ⅴ、严格坚持好治理通病，保证一次成功，提交精美的产品。Ⅵ、严格防止交叉污染，注重成品，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。8、施工质量的动态控制1)、保证本工程的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外的达到设计和规范要求。2）、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。3）、土建、安装、装饰等施工班组都要设置专门检查部门，并配备质检人员常住现场，严格执行质量管理制度的各种规定及各项检查、验收工作。4）、坚持质量检查制度，在公司所属部门经常性检查的情况下，项目质检员每天进行一次分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。96 3、对塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。10.2雨季施工措施根据当地气候特点，每年雨季大约在7-8月，有时会延长，且雨季持续时间长，必须提前周密安排雨季施工措施。1、沿建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水畅通。2、所有机具的配电箱、电机等均有防雨罩，接地和漏电保护装置。3、在建筑物正式避雷系统未形成前，要采取避雷措施，保证施工安全。施工用机具应有可行可靠接零接地，接地电阻不大于4欧。4、砼浇筑应尽量避免在雨中进行。若中途遇雨，则应立即进行覆盖已浇砼，并继续至规定施工缝位置。重点部位防漏措施：1、卫生间渗漏预防：1）、卫生间墙体施工：卫生间砌体采用与其它墙体等强度的砂浆砌筑，要求砌筑砂浆饱满，现浇板设止水带。2）、上下水管道留洞：施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口，不得用人工或机械在现浇板上钻洞，以免在洞口周围留下细微的裂缝，造成渗漏，管道安装完毕后，采用沥青砂浆填塞管道周边缝隙，要反复压实。3）、地面找坡坡向地漏或排水管，做到既平整又不积水，地漏上沿口在面层铺设前将地漏四周用嵌缝油膏填平压实。4）、防水层在四周墙部从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出楼地面30cm，门口处要卷过阳角。2、女儿墙处渗水预防：1）、提高女儿墙砌体砂浆强度。2）、压顶材料应具有：防雨性、耐久性、艺术性，可操作性。96 采用等压方式，包括接头部分在内都具有卓越的防雨和防水性能；在接头部分采用不使用密封材料的干式接缝方式，因此具有良好的耐久性能；在金属器件上，采取嵌入方式，伸缩自由，推行标准化和规范化；因此在材料和施工方面离散性小，而且施工简便。3、外墙窗台处渗水预防：1）、外墙窗台抹灰应做好流水坡，外窗台下应做鹰嘴或滴水线槽。2）、窗台抹灰前，对窗下坎空隙，必须用水泥砂浆填实堵严，以防雨水渗漏。台面抹灰时应把灰掩到窗下坎灰口处，并且不应高于窗下坎灰口面。4、塑钢推拉窗渗漏防治措施：1）、外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢固，在转角处应切成45度角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。2）、框下滑槽应开泄水孔。5、脚手架眼处渗水预防：1）、脚手架眼的留置大小，深浅应规范化。2）、抹灰前应认真堵好脚手架眼，堵脚手架眼时应洒水湿润，用C15砼填实进行养护。6、屋面渗水预防：1）、在做找坡层前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距取1.5m至1.8m，将屋面清扫干净，铲除砼浮渣，浇水润湿，将拌和好的材料从水落位置开始，沿坡度向上找坡，直到最高点，在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡面刮好，压实拍平，水落管口附近坡度宜加大至5%。2）、在做找平层前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷掺107胶水泥浆一道，随刷随抹1：2.5水泥砂浆，要求抹实压平，提浆收光，在分隔缝处预嵌同宽的木条，待找平层抹后具有相当强度再取出木条。3）、防水层施工前，将分格缝渣扫干净，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2—3mm。防水层施工时分格缝和阴阳角处须增设加强层，垂直面均要留气孔槽，防水层周边要卷入泛水内，进入水口搭接要够，防水层卷裹管道高度应比屋面顶标高高250mm。96 11装饰质量控制和保证措施11.1质量控制的组织措施1、建立质量责任制，把质量管理工作落实到各部门、各岗位，有权有责，形成严密的管理体系。本工程的优良质量管理工作应以项目经理挂帅，为第一责任人；质检员、技术员实施监督，检查的职责对质量管理工作负重要责任；施工长和现场操作人员应严格按照有关技术标准、施工规范和技术规程等进行施工作业，并对工程质量负直接责任。同时，领导层、管理层及作业层，层层建立严格的奖罚制度，与工资、奖金挂勾，当月评定，当月兑现。96 2、加强质量教育工作。人是决定产品质量的最关键因素，对于项目部的管理层人员，即项目经理、技术员、质检员、材料员、安全员、工长等必须参加每半月的质量问题讨论例会，交流质量信息、质量情报，提高认识，统一思想；同时，对于职工必须由质检员、技术员及工长不定期地进行质量意识教育和技术培训，树立质量第一的观点，提高技术水平。3、实施样板制、挂牌制。1）、样板制：在分项工程施工前，先做优良样板，经项目经理和技术员认可签字后，按样板标准大面积施工；2）、挂牌制：在分部分项工程施工时，实施挂牌制，标明项目名称、质量等级要求、操作者姓名及达标与否的奖惩办法，以保证分部分项工程项目严格达标。4、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款并赔偿其经济损失。5、施工中制订分部分项工程措施，进行交底，防止损坏、污染。并采取定人员、定部位、定质量标准、定时间的“四定”做法，挂牌施工。6、门、窗、柱小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，对运送脚手板、架料等进出时注意不要碰伤护角。7、室内装饰装修应先做墙面后做地面。8、楼梯间和踏步的装饰施工，宜在整个饰面工程完成后，再自上而下的进行，对已施工完的梯步、扶手要用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。9、下道工序操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门窗、油漆，施工时要保护好已施工墙及楼地面不受污染。10、块材地面应铺锯末覆盖保护。11、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具，洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭，并派保卫人员值班守护。特别楼梯踏步应采用封闭养护及保护。12、门窗框安装好后，用塑料布包好，待交工时拆除。13、由于本工程交叉流水作业多，确保工程质量快速、安全地完成施工作业，必须严格执行装饰质量控制措施。14、装饰施工要严格按照操作规程、施工验收规范进行。15、加强施工现场装饰操作人员的职业教育，完善装饰保护制度，对损坏装饰成品，半成品的个人或班组给予相应的经济处罚。96 16、对已施工完毕的门窗套等，在搬运材料时，尽量避免不要碰伤其阳角。17、涂料工程施工完毕后，在做地下清扫和门窗打扫时一定要注意墙面的保护，必要时用竹胶或三层板遮挡，不得将污水、污垢污染墙面。18、加强装饰与安装工作的穿插配合，防止乱打洞、乱开槽，确保工期和装饰质量效果。19、增强装饰工程质量自检、互检、专业检的自觉性和监督作用，提高工程的一次成优率，减少浪费返工现象。20、比质比价采购装饰材料质量，确保材料货真价实，同时材料进场前，应具备产品合格证及材料质量证明书。21、凡整栋楼层在装饰、安装工程已施工完毕后，应对楼层进行专人管理。22、现场成立成品保护小组，设专人管理，对门锁钥匙的借用建立书面记录，分清责任，直到竣工交付使用为止。11.2施工组织上的控制措施1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观质量好坏的最直接因素，因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术员交底，以优良工程标准进行施工操作。3、装饰施工前按照公司质量管理体系的模式，建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。11.3材料保证措施1、装饰所用砂石、水泥应符合设计和规范要求。2、装饰面层材料应满足设计、业主的要求，面砖瓷砖等应尽量一次订购一个厂家的同批产品，以免产生色差现象，涂料、漆应为同批出厂产品。96 11.4技术控制措施1、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理湿润基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使其与基层粘结牢实，无空鼓裂纹。2、室内抹灰及阴阳角处理措施抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，易出现缝裂，个别还产生爆灰等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进。1）、重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30天。2）、重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角取做与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。3）、在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角和阴角不顺直等现象。4）、天棚抹灰基层采用刷砼界面剂，能有效的防止天棚抹灰空鼓、开裂。3、面砖质量控制措施1）、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，面砖不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；瓷砖铺贴前没有沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。2）、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准对好缝子。3）、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。4）、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框。96 11.5安装工程质量控制及保证措施1、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求，决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻标准并实行全面质量管理，保证工程质量，进度和安全生产。2、认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。3、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结构图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。4、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。5、工长要做（抓）好每道工序的样板开路工作。6、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作好准备。7、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料堵塞并做好标记）。8、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目（预留孔），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。1）、对于安装的隐蔽工程，必须有工长参加，并在合格后取得监理人员和建设单位人员签证后方能隐蔽。对主管线的定位放线应有工长，技术员参加监督，严格按工艺标准进行施工。2）、在施工中，配管管径应据穿线数量查《施工手册》加大管径。3）、管线在垂直穿梁时应分开敷设，管与管间距不小于100mm或与土建协商解决。4）、排水横管的坡度均为标准坡度0.026，排水立管转弯处均采用二个45度弯头转角。96 5）、给水管与排水管相遇时，给水管避让排水管，排水管的安装按《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》和标准图集96S341执行。6）、本工程冷水管、热水管均为明敷，但在管道穿墙或楼板时须设大于该处管径2#的硬质套管，穿墙套管两端平齐墙面，穿楼板套管下端平齐板底上端高出地面50毫米，防水胶泥密封，室内安装的给水主立管出底层地面之竖管段上设硬质套管保护，其套管上端高出地面100毫米，下端插入混凝土垫层内，穿基础墙、穿屋面板之给水管须设大于该出管径2#的防水钢管套。7）、塑料排水管穿楼面、屋面和穿墙的做法详见96S341/13，排水管穿墙基及管道基础的做法详见96S341/20。8）、由于安装的前期工作是以配合土建进度施工预留孔洞（槽）、预埋管道为主，所以土建要配合安装做好隐蔽的预留、预埋的保护，提供放线基准。进入砌筑和装饰后，一方面要按设计图纸预留安装孔洞、预埋管道，另一方面在安装的设施未施工前不得从事面层装饰施工。9）、给排水安装必须吊竖直线或弹水平线施工，做到横平竖直，严禁随手安装。10）、电气开关、插座位置按设计要求标高弹线安装，保证安装高度一致。9、所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与国家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。10、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。11、定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。12、建立健全技术标准和管理标准。技术标准包括各种设计规范，施工验收规范，工程质量检验评定标准，材料检验标准，操作标准等；管理标准包括企业经营管理活动中制定的各种制度、工作规程、工作守则等。13、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工。除建立工程质量保证体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。14、加强质量回访及维修制度96 自工程竣工验收交付使用后，严格执行建设工程的质量回访和保维修制度,树立“用户是上帝”的思想意识，具体措施如下：1、保修期内，每个季度进行质量回访一次。2、在回访过程中，根据建设单位所提出的合理要求进行整改或维修。3、在保修期内，用户随叫随到并无偿返修。15、按照国家《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》，办理好工程质量验收资料。12全施工保证措施认真贯彻执行建设部颁发的“一标准、三规范”和实现“五无”目标的要求，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按照《建筑施工安全操作规程》和上级部门关于安全施工的规定，精心组织施工，确保无重大事故发生，轻伤事故率控制为0.1%，做到“安全第一、预防为主”，结合本工程具体情况，建立严密的安全管理制度以保证施工安全，促进工程顺利进行。12.1安全技术管理工作1、高空作业安全防护1)、本工程属非单层建筑，影响安全因素较多，在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。2）、96 外架应搭设密目安全网和兜网，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须搭设水平兜网，外架立面用钢管和密目安全网全封闭。搭、拆脚手架时，应有针对性的书面安全交底，拆架时还必须有专人监护。3）、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。4）、高空作业处配备足够的照明设备。5）、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼梯踏步、休息平台等悬挑架及卸料平台应严禁超载，且料具禁止长时间停置。搭设外架及平台应严格按施工方案执行。6）、高空作业人员必须按要求系安全带。2、临时用电安全防护1）、临时用电按现场用电施工组织设计的有关规定铺设后方能使用，并且现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。2）、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。3）、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4）、各类电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。5）、电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫。12.2安全教育及交底工作1）、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安科主持，公司主管安全的负责人进行交底。2）、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业工人经专业培训持证上岗。3）、每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。4）、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭施工，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。96 5）、进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。6）、施工现场设专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。7）、施工项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡回检查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。12.3消防保护措施1、现场建立健全消防保卫管理体系及防火保卫管理体系，并认真贯彻执行与消防保卫的有关法律法规。2、成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长，工长、班组长等成员组成的消防保卫领导小组，责任落实到人，督促安全检查，发现隐患立即消除。3、现场要有明显的防火宣传标志，现场应划分用火作业区，易燃易爆材料区，生活区，按规定保持防火距离。4、施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都要认真严格贯彻执行上级颁发的有关消防文件和国家消防保卫条例。5、现场生产、生活用火应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火，否则追究责任。6、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热打火短路。96 13冬雨季施工保证措施13.1夏季施工措施（1）砖提前充分湿水，砼成型后12小时要浇水养护，并用草帘覆盖，并做遮阳措施，防止高温水份散失，影响结构强度。（2）合理安排作业，并尽量避免高温空气露天作业。（3）做好宿舍、食堂清洁工作。（4）施工时保证开水供应。（5）保证工人有足够的时间，防止工人中署。（6）外粉做好后充分6小时养护。防止裂缝起壳。13.2冬季施工措施1、组织措施96 1）进行冬期的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2）进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考验合格后，方准上岗工作。3）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。2、图纸准备：凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3）计算变压器的容量，接通电源。4）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。5）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火1）冬期施工时，要采取防滑措施。2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4）亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。96 5）现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6）电源开蒫、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。13.3雨季施工保证措施（1）雨季施工应做好现场下水道及场地内施工的排水工作，配备足够的塑料薄膜、水泵等材料机械。（2）雨季中，特别是阵雨、大风前要做好预防工作，做好脚手架、井架、塔吊的加固，工程门空关闭等防护措施，大风后对脚手架、井架、塔吊要做好全面检查，检查我异常后，才可继续操作。（3）施工现场的机具设备、临时用电配电箱和露天堆放的材料，应做好防雨防潮措施和防漏防触电措施。（4）雨季焊工严禁露天作业。（5）主体施工中，楼地面砼浇筑后，注意雨天遮盖防护，外装饰施工中注意收听天气预报，万一阵雨来临，注意施工部位用塑料纸及塑料纸袋遮盖。13.4环境保护措施13.4.1施工现场地面进行洒水防尘，木工操作面及时清理木屑、锯末，木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理．13.4.2区域清理施工现场的区域施工过程中作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，活完底清，不将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。13.4.3垃圾堆放区96 施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。13.4.4限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。14文明施工保证措施14.1文明施工措施1、严格按照德阳市建设质量安全管理的规定，做到施工“标准化”，现场“景观化”。2、认真贯彻公司关于深入开展以堵漏增效为中心内容的创建文明工地竞赛活动。深入贯彻市有关文明工地的规定及标准。3、以公司工程部、质安部为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场由项目负责人主抓文明施工，实行责任制，将责任分解到人。4、“一图五牌”齐全，分工标志明显。5、施工现场场地临时设施布置，砂、石、实心页岩砖、钢筋、模板、预制构件等材料堆放必须严格遵守本工程《施工组织设计》施工平面图示位置规划，不得随意更改。96 6、现场道路、排水沟有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾。生产污水采取两级沉淀措施后，排出场外下水道。7、施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，并做到当日完后清洗。8、楼上和现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及时组织运出现场。9、施工工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场清，活完场地净。10、现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢靠。11、切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专人专库存放，防火工具齐全。12、运输各种材料、垃圾等有遮盖防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响市容环境卫生。为此要求采用硬地坪施工法，搞好场地内地面平整、密实，做到排水畅通，现场无积水。13、检查项目按建设部标准（JGJ59--99）规定的表3.0.1--3.0.8要求进行。14、工地食堂应符合“食品卫生法”的要求（应具卫生许可证及健康证），设施齐全，整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。15、凡进入现场的施管人员，一律应服从现场及建设单位的有关管理规定。16、项目每月按《文明施工检查记录》表自检评分，并在每月生产会议上评比总结。17、施工现场大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，门前三包落实。18、施工场地内道路畅通，给排水系统畅通无积水，各项原材料定点堆放整齐，井然有序，砂石堆场用红砖砌好分隔墙，插上标示牌。19、现场施工人员必须佩带注有姓名、职称、上岗工种的上岗证。20、施工现场做到四不见：不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烂纸堆；不见剩砂浆、刨花、废钢筋、铅丝短管等；不见电线、焊把线随地走。14.2现场防噪音措施1、选择低噪声机械。合理安排施工作业时间，一般晚上不得超过22点，特别是砼搅拌、振捣等噪声大的作业，尽量避开午休与深夜时间，防止施工扰民，如遇特殊情况，事先申请夜间施工许可证。2、施工人员应严格遵守社会公德，职业纪律，材料装卸轻拿轻放，不得大声喧哗。妥善处理施工现场同周围的关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。96 15易燃、易爆、油品及化学品的管理1、储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。3、防止施工现场火灾事故发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。96 16与各相关单位的配合措施16.1与设计单位的配合措施在工程开工前，认真查看图纸，并积极参加图纸会审，并作好记录。了解设计意图。在施工过程中，发生设计问题，主动联系建设单位、监理、设计单位，协商解决设计问题。16.2监理部门协调配合措施为了保质、保量，按期完成本工程施工任务，在施工过程中积极配合监理单位的工作，接受监理单位的监督与监控。A、质量控制配合工程施工前，将施工组织设计、工程重点部位、关键工序的施工方法、施工工艺格确保质量的措施报呈监理部审核，审批后方可施工。96 施工前，首先对建设单位给定的水准点标桩位置进行复验，准确无误后方可对建筑物进行定位放线及桩位然后通知监理单位进行复核，合格后方可进入下道工序施工。施工过程中对各关键部位及重要结构工程在隐蔽前及时通知监理工程师核查后方可隐蔽。施工过程中对所完成的各分部分项工程要及时向监理部报验验收。对进场的各种原材料构配件，及时向监理部提供产品合格证及二次化验单，钢筋、混凝土及砂浆等取样送检，必须在监理工程师的监督下进行。B、进度控制配合及时向监理部提交施工总进度计划及各分部分项工程的进度计划。定期向监理部提交施工进度计划报表，以便监理部能及时掌握工程进展情况。对影响施工进度的各种问题及时向监理部反映，协调解决。C、投资控制配合根据实际进度向监理部呈报每月的预算报表。及时向监理部提交已完工程量报告，以便监理部对已完工程量进行核验。对现场施工中的设计变更，材料替换以及现场签证，及时向监理部汇报核查。96 17品保护措施工地成立由项目经理、安全员、守卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。成品、半成品保护要点：定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩信并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。回填土工程保护：施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。夜间施工时应合理安排顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排长。钢筋成品保护：96 钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。模板支、拆保护：模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下的砂浆找平层。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。屋面防水保护：施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。砌砖成品保护：进场的砖应在指定位置存放，按要求堆放，不得超高，防碰撞。装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。抹灰成品保护：抹灰前事先把门窗与墙边接处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。96 推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。地面、楼梯的成品保护：通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要棱角好保护措施。木门安装保护：门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20~25cm.一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬撬。五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。门窗成品保护：门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。96 架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。玻璃安装保护：对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更就注意。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。面砖成品保护：搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工程的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好已完工程的成品保护工作。附表1：施工劳动力计划表施工阶段工种基础工程施工主体工程施工装修工程施工木工432钢筋工5101砼工555瓦工125抹灰工6普工41010架子工252防水工2496 电焊工222油漆工2水电工242其它694合计335535附表2：主要施工机械计划表序号机械名称型号单位数量功率(KW)备注1.QT25TM、QT25TM、固定式台215.52.砼搅拌机JZ350台243.砂浆机025台23.04.电焊机BZ3-120台29.05.切断机QJ40台27.06.弯曲机GW40台23.07.对焊机UN1-100台21008.地磅台19.插入式震动器H2-7台81.110.平板震动器ZW-7台40.596 1.打夯机HW台23.02.木工刨床MB503A台23.03.木工圆盘锯MJ225台25.54.砂轮机台21.55.潜水泵台41.06.挖掘机台27.自卸汽车4.5T台3附表3：投入本工程的检测仪器计划名称规格型号单位数量备注经伟仪J2台1激光经纬仪J2-JDA台1水准仪S6台1钢卷尺50m把1钢卷尺100m把1托线板2m把6台秤5kg台1台秤1000kg台1电炉只1坍落度筒只1砼试模组6砂浆试模组696 钢直尺50m根3自动计量装置套1参考文献1赵伸琪，建筑施工组织，北京：治金工业出版社，20052高校土木工程专业规划教材，建筑工程概预算（第二版），吴贤国主编，中国工业出版社，20053建筑施工技术与机械，(工业与民用建筑专业)杨澄宇周和荣主编，高等教育出版社，20044土木工程施工（第二版），刘宗仁主编，中央广播电视大学出版社，20005《建筑施工手册》编写组，建筑施工手册，北京：中国建筑工业出版社，20036工程量清单计价（第二版），袁建新主编，中国建筑工业出版社，20077中华人民共和国国家标准，建筑工程量清单计价规范，（GB50500-2003），北京：中国计划出版社，20038沈杰主编，建筑工程定额与预算（第四版），南京：东南大学出版社，20039卢谦主编，建设工程招投标与合同管理，北京：中国水利水电出版社，200196 96'