城建学院电教楼工程施工组织设计任务书毕业设计

'城建学院电教楼工程施工组织设计任务书毕业设计目录第一章编制依据及说明…………………………………03第二章工程概况及特点…………………………………05第三章施工准备工作……………………………………08第四章施工方案及措施………………………………12第五章施工进度计划…………………………………39第六章工程质量保证措施………………………………43第七章工期保证措施……………………………………46第八章安全施工措施……………………………………48第九章环保及文明施工措施…………………………51第十章施工现场平面布置图…………………………5353 第一章编制说明及依据一编制说明1、本工程为安徽城市建设学院电教楼工程，由XX建筑设计院设计，建筑面积为2213.66平方米，结构形式为框架结构，地上四层，柱下独立基础（其中埋深1.6M）。二编制依据1、安徽城市建设学院电教楼工程建筑、结构、安装等施工图纸。2、安徽城市建设学院电教楼工程的招标文件及补充答疑。3、现行的国家、行业及省、市的有关标准图集。4、国家、省、市现行发布的工程施工质量、安全生产、文明施工的有关规定、条例、法规、法律。5、我公司《ISO9002质量体系》、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》。6、参考规范：现行的国家、行业及省、市的有关规范、规程和标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《混泥土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50527—2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50528—200253 《建筑地面工程施工质量规范》GB50209—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20027、参考资料：《合肥市地区建筑工程概预算定额》《合肥市地区装饰工程概预算定额》《安徽省安装工程预算定额》《全国统一建筑工程基础定额》土建上、下册8、参考文献;《建筑施工组织》《建筑工程概预算》《建筑施工技术》《施工资料管理》53 第二章工程概况及特点一工程概况1、建筑概况工程名称：安徽城市建设学院电教楼工程地点：安徽城市建设学院学校内建设投资：240万元总工期：120日历天（XXXX年XX月XX日——XXXX年XX月XX日）建设单位：安徽城市建设学院施工单位：XX建筑有限责任公司设计单位：XX建筑设计院监理单位：XX监理公司2、建筑设计概况建筑面积：2213.66平方米建筑层数：地上四层建筑高度：18.15米绝对标高：±0.000相当于绝对标高24.700米正常使用年限：50年屋面防水等级：二级建筑耐火等级：二级3、建筑结构设计概况53 抗震设防烈度：七级抗震等级：三级结构类型：框架基础类型：住下独立基础（埋深1.6米）建筑重要性：丙级安全等级：二级4、墙体，楼、地面，屋面概况（1）外墙填充墙为240厚非承重多空转，内墙为180厚非承重多孔砖。（2）内墙阳角及内门两侧均设2000高，80宽，18厚1:2水泥砂浆护角。（3）女儿墙顶设C20钢筋混凝土压顶60高，并设钢筋混凝土构造柱，间距4米。（4）外墙墙面上的框架梁，柱与填充墙间钉400宽钢板网，1;2水泥砂浆掺5%防水剂，分两次粉刷，每边10MM厚。（5）卫生间、阳台等有水浸房间和部位的楼地面的面标高低于同层露面30，并作0.5%泛水。（6）当管道传过有水浸楼面时，采用预埋套管。二工程特点1、本工程交通便利、施工现场有一块空地可以利用。所有管理人员、技术人员，工人均在学院食堂吃饭，不需搭建工地食堂。2、气候条件：主导风向：南偏东雨季：6—8月份，最大降雨量：210MM施工期间气温：15—30℃53 3、土壤及地下水：场地土：二类土1—2米深度为杂填土，地基承载力Fa=120KPa，ES=5GPa2—3米深度为粉质黏土，地基承载力Fa=150KPa，ES=7GPa2—4米深度为粘土，地基承载力Fa=310KPa，ES=15GPa地下水：4—6月约为-3.5米，7-9月约为-2.0米4、该工程所需各种劳务，技术人员，施工机械，建材及构配件均能按需供给。施工现场障碍物已拆除，场地已平整。施工用水可从南教学楼一楼接入，施工用电可从北平房电缆接入。53 第三章施工准备工作一技术准备1、确定项目经理部及施工队布置。按照标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)工长(施工员)计划员、资料员.质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。1.1、项目经理岗位职责（项目经理：XX）（1）落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002标准，建立文件化质量保证体系。（2）组织编制两算和两算对比，对工程分包、外委托、外加工签字把关。（3）组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入总包管理范围，进行监督检查考核。（4）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC成果（5）认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、文明施工、ISO9000目标的实现。（6）控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。1.2、技术负责人岗位职责（1）审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。（2）控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。53 （3）负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。（4）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。（5）负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。1.3、工长岗位职责（1）审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。（2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。（3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。（4）负责所担负的施工工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。（5）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。1.4、预算员岗位职责：（1）负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。（2）根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。（3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控，按照基础、主体、装修进行量化考核、实物对比、两算对比。（4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。（5）负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。1.5、质检员岗位职责（1）制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。（2）检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。53 （3）执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。（4）对质量不合格品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。（5）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。1.6、安全员岗位职责（1）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。（2）检查三宝（安全帽、安全带、安全网），四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）防护.（3）控制阳台、楼层、屋面、临边防护，检查施工架子、塔吊、竖井电梯设施的规范搭设。（4）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患.（5）对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。（6）负责民工的安全培训、安全教育。1.7、材料员岗位职责（1）参与施工组织设计、质量计划的编制。（2）根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。（3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护。（4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。（5）执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。（6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用。（7）负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境。53 2、施工图会审，技术交底。二现场准备1、控制点与水准点复核并加密2、保证试验合格,材料进场3、成套且略有富余的施工机械进场4、劳动力计划落实5、申请开工,写出开工报告53 第四章施工方案及措施第一节工程测量工程开工前，对场区水准点进行全面复测，复测后报业主和设计批准认可，方可施工。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。一施工测量平面控制网的测设平面控制网布设从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，设置于视现条件良好、安全、易保护的地方，桩位必须用砼保护和进行围护，并用红油漆作好标记。1、主轴线控制网的测设仪器：本工程主轴线控制网使用J-2经纬仪进行测设。2、轴线控制网的加密：经校测精度指标符合要求后，根据流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。二高程控制网1、高程控制网的布设要求：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区根据甲方提供的水准点布设场区高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、水准点的埋设及观测技术要求：水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，或设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少8个水准点，水准点间的距离控制在50m-100m。三±0.000以下部分标高控制1、高程控制点的联测：53 在向基坑内引测标高时，首先联测控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、±0.00以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋固定的标桩，将标高引测到标桩上。并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。四±0.00以上标高的施测与传递1、根据测绘院提供的水准点用水准仪附合线路,引测至各栋楼四角,加以保护,引测后相邻点间距、±0.00间距要≤3mm,保持水平线平、准,形成一个完整的统一的闭合环路2、固定每个传递点,并做出明显标识,取角柱中心线作为每次传递高程的固定点,每段高程传递必须从首层不同传递点向上传递,两点进行高差校核后取其平均值,并与上一流水段线进行比较,方可抄放水平线,不允许就近引用上一流水段的水平线五平面施工放线1、放线孔位布置:±0.00以上各栋号根据施工平面的布置投测孔点位；2、±0.00以上平面线的测设:首层利用桩位定位投测；二层以上将经纬仪对准首层测控点位,对中整平后,接收板放在施工层预留孔上,利用弯管目镜向上投测时垂直角度值为0°0"0"",投测后将各点用小线连接,并用墨线弹出,校核控制线相对尺寸,符合施工要求后,再放出各细部轴线、墙边线、柱边线、门窗洞口线等。第二节土方工程施工一土方施工1、根据招标文件内容,本工程无地下水,可不考虑降水情况。2、土方开挖：该工程基坑面积大，采用人工挖土，1：3大放坡。53 在开挖过程中，要随时测量槽底标高，槽底由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。二混凝土垫层施工1、施工准备（1）材料准备：垫层混凝土采用自拌混凝土泵送，试验室提供级配，现场准备经试验合格的砂石料及水泥和施工用水，严格按照配合比进行配料搅拌。（2）机械准备：平板振动器、平头铁锹、刮杠、木抹子等。2垫层砼浇筑：（1）在垫层浇筑前，按照垫层的外边线支设好垫层外边模板（50mm*100mm木方外插定位短钢筋）。3、按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块，试块组数不少于一组、每增加100m3各增做一组试块、不足100m3按100m3计算。4、铺设砼：严格控制砼垫层厚度、为了控制垫层的平整度，在验槽完毕后可在土中打入木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2米左右）。5、铺设砼前先在基层上洒水湿润，连续浇筑。砼不能连续浇筑时、一般超过2h，应按接缝处理。6、砼振捣密实后，以水平控制桩及找平线为准检查平整度，高处铲平，低处补平，用铝合金刮杠刮平，表面直接原浆收光，木抹子搓抹平整，最后用铁抹子轻轻压一遍直到出浆为止。7、当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印且走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹平，把凹坑用砂浆填实找平，注意不得漏压，当面层终凝之前即人踩上去稍有脚印用铁抹子压光抹痕时，可用铁抹子进行第二遍压光，此遍要用力抹压，把所有料纹压平压光，达到面层密实光洁。面层抹压完24h后，进行浇水养护，相对湿度90%，养护时间不少于3d。53 三排水处理由于施工期非雨季，考虑集水坑应急排水。第三节钢筋工程一质量保证1、钢筋绑扎及焊接为我公司专业队伍，具有多年施工经验，且经过严格培训。2、进场钢筋具有出厂合格证，且必须经过三方见证取样，并根据此证明每一炉号取一组两拉两弯，直螺纹连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批的同等级、同型式、同规格接头，以500个头为一个验收批进行检验和验收，不足500个头也作为一个验收批，确保了钢筋及加工质量。3、根据本工程特点在现场设立一条钢筋加工生产线，为保证钢筋的加工成型质量，由专职配筋员负责钢筋的放样加工。4、为防止钢筋混用、错用，由两人专职负责根据配料单清理各类钢筋，并严格按分批级、版号、直径长度分别挂牌摆放不得混淆。5、由专职质量检查员对成型钢筋进行检查，包括焊接质量、弯起角度。6、保护层加工：由于底板钢筋层数多，钢筋面积大，底板保护层垫块采用细石砼块先行加工。用于墙、梁、板的保护层垫块，依据设计要求专人加工。二准备工作1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明，复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格及使用部位加以编号并分别加垫木堆放；2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，如有锈蚀必须除锈之后方可绑扎，片状锈蚀应立即退场；3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确；4、做好抄平、放线工作弹好水平标高线、柱、墙外皮尺寸线；53 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查钢筋的搭接位置；6、上道工序已办理好验收手续，方可进行该工序。四加工工艺1、钢筋丝头螺纹制造a)钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；b)钢筋下料时不得用电焊、气割等加工方法切断，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；c)钢筋规格应与滚丝机设定规格一致，螺纹滚压长度应满足设计规定；d)钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液；不得在无切削液情况下加工；e)钢筋丝头螺纹尺寸符合GBl96标准规定；中径公差满足GBl97标准中6f精度要求；f)钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。五外观及尺寸1、钢筋丝头a)钢筋丝头尺寸应满足设计要求，钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定：b)有效丝扣数量不得少于设计规定；c)螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长；d)钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度偏差不得超过0．20mm；e)钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。2、滚压直螺纹钢筋连接接头性能应符合JGJ107规程中“A”级接头的要求。53 3、连接施工①、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。②、标准型接头的钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1／2套筒长度，公差为0P～+2P(P为螺距)，其它形式接头的丝头应符合产品设计要求。③、钢筋连接时须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。④标准型接头连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣，其它形式接头应符合产品设计要求。4、连接检验①、钢筋丝头的施工现场检验a)外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为0P～+2P；b)螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利地旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。C)加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不满足上述要求的丝头应切去重新加工；b)自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格品率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格品率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。②、检验项目:每批钢筋连接接头均应进行外观检查和机械性能检验。a)外观检查时，标准型、异径型、正反丝扣型接头的套筒两端外露完整有效扣不得超过1.5扣。加锁母型接头锁紧螺母应锁紧，并外露检查标记。b)机械性能检验，对每一验收批接头，须在工程结构中随机截取353 个试件进行单向拉伸试验，单向拉伸强度符合JGJ107规程中“A”级接头的检验指标。③、合格判定a)当外观检查和试件单向拉伸试验均符合要求时，该验收批评为合格；b)如机械性能试验有1个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。C)在现场连续检验10个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。六电渣压力焊接头1、预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。2、生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。3、安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。4、上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。5、试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。53 6、电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。七标志、运输、储存1、钢筋丝头保护帽上应标明规格型号；2、钢筋丝头、套筒及锁母在运输中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤、丢失；3、、钢筋丝头检验合格后应套上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐；4、雨季或长期堆放情况下，应对钢筋丝头采取防锈措施。八应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确、振捣砼的时防止碰动钢筋、浇完砼后立即修整甩筋的位置。防止墙筋柱筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密、熟悉图纸并按设计要求施工。4、梁主筋进支座长度要符合设计要求。5、板的负弯矩筋的位置应准确、施工时不应踩踏。6、绑竖向受力筋时要吊正，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。九钢筋绑扎成品保护1、顶板钢筋绑扎完毕垫好马凳铁，并在板上设置高马凳，上铺脚手板供操作工人行走，严禁直接在板筋上踩踏。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、注意保护好成型钢筋，防止生锈。4、安装电线管，暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。第四节模板工程53 一支撑模板柱、梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止混凝土振捣时漏浆。二模板的拆除1、对于承重模板应在砼同条件试块达到规范拆模强度要求，由技术人员作出通知方可拆模。2、模板的拆除应设置早拆点，以加快流水节拍。3、模板的拆除应按配板的顺序进行，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位、自下而上的原则，拆模时严禁用大撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，及时将模板、配件、支撑等运出堆放。5、拆下的模板配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。三质量控制标准现浇结构模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位移52底模上表面标高±553 3截面尺寸基础柱、墙、梁±10+4-54层高垂直全高≤5米全高>5米685相邻两板表面高低差26表面平整度<2m长度上>5四成品保护1、拼装模本身的整片及配套设备的齐全，搬运时应防止碰撞墙体、堆放合理，保持板面不变形；2、模板搬运就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其它已施工完的部位，不得碰撞兜挂钢筋，用撬棍调整模板时要注意保护模板下面的砂浆找平层及海绵条；3、拆除模板按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口处出现裂缝。第五节砼工程一砼搅拌须符合的要求1、由于本工程砼均采用现场搅拌砼。混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。2、严格按照试验室的提供的配合比进行后台配料配比，并正确考虑砂石的实际含水率影响等因素。二浇筑混凝土主要控制事项1、53 必须做到有序、受控的进行，做到使每个班组操作人员、管理人员对于砼浇筑的全面了解心中有数。砼浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续推进：这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，确保每层砼之间的浇筑时间不得超过规定时间3h。确保连续浇注。2、应注意的问题及措施（1）、砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3h。如遇特殊情况在3h仍不能浇筑时，需采取应急措施，即在已浇筑的砼坡面上插Ф12短钢筋间距500mm，梅花状布置，并进行施工缝处理；（2）、由于砼坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前对砼进行一次重振，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水泡和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性，并采取二次抹面压实措施，以闭合收水裂缝；三混凝土振捣方法混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。四混凝土施工缝的位置楼梯的施工缝应留在楼，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇敷一层水泥浆，然后再继续浇筑砼，并应细致操作、振实，使新旧砼紧密结合。五混凝土的质量控制1、水泥、砂石等原材料要有检验报告、合格后才能使用，各种外加剂要有说明书、合格证和检验报告；2、对砼的塌落度检检测，每一部位，每一台班，每100立方留4组试块，其中两组标养，2组同条件养护。第六节脚手架工程53 一脚手架搭设的总体部署本工程外脚手架采用双排钢管承重脚手架。二外双排脚手架搭设要求1、双排钢管脚手架立杆纵向间距1.6m，步距1.8m，在主体结构转角处注意与相邻外排脚手架的互相拉结，使其形成一个整体，并每隔两步与墙体结构拉结，保证外脚手架的整体稳定性；2、脚手架底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置，使相邻的立杆接头相互错开，不在同一水平高度上。整个外排脚手架距离主体结构不得超过35cm，竖向垂直方向利用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向顺各作业层满铺脚手板片，外排架与主体结构空隙设安全网，从而保证作业人员的安全，并防止高空坠物而设置外挑安全网；3、从脚手架纵向两端和转角处起，每隔7—9根立杆用斜杆搭成剪刀撑，自下而上连续设置，斜杆与立面成45度—60度夹角；4、多层作业隔层顶部均需密封，避免相互影响；5、脚手架禁止堆放设备、杂物等，承受荷载不大于200kg/m2；6、主体外墙利用窗洞口背上拉接钢管与主体脚手架连接，并严禁施工人员在无安全员或架子工长批准时拆除拉接钢管挪用。三安全保证措施1、所有架子工人上架操作必须是经过考核、持证上岗且具有一定操作经验的工人；2、脚手架的基础一定要坚实可靠，架子外铡的排水沟要保持畅通，严禁积水漫浸架子基础。架子与建筑物的拉结杆要紧固，操作层部位的拉结杆进入结构内部的端头不小于0.2米，并用钢管连接加双扣，跳板铺设要严密，严禁出现飞跳板，探头板等；53 3、架子搭设过程中的操作人员2米以上必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带；4、所有上架施工的人员必须严格按安全操作规程施工，严禁在架子打闹、猛跑、堆放材料杂物；5、在平面洞口及架子施工端头，必须增加防护措施，夜间设照明灯；6、拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒，拆下的材料必须绑扎牢固或装入容器内方可吊下，严禁高空抛掷；7、架子必须正确使用扣件，严禁利用脚手架吊运重物，作业人员严禁攀登架子上下；8、严禁操作其它的工种任意拆除脚手架部件和穿墙拉杆；9、塔吊起吊模板及钢管架料使不能碰撞和扯动脚手架；10、遇大风、大雾、大雨及大雪天气下应暂停在脚手架上作业，雨雪后上下操作，必须有防滑措施；11、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决；在脚手架上同时多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及作业人员；12、各种在拆除模板架子时，必须有专人负责指挥，指示拆除部位、拆除顺序、运输路线及警示行走的其它操作人员，并注意养护支撑架的按方案保留；13、严格按架子拆搭顺序进行承重架子拆搭；14、架子工长及安全员每天班前必须召集工人进行班前安全交底及操作交底，强化安全意识，并经常和工人一起进行全场安全大检查，发现隐患及时消灭在萌芽状态。第七节砌筑工程一砌筑1、砌体在施工时严格浇水湿润，当天气干燥炎热时要提前1d喷水湿润。53 2、皮数杆的设置：结合本工程特点房间开间小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处。二砌筑方法1、首层砌筑时在负0.02m处做6mm厚防潮层，1：2.5水泥砂浆振实,并在水泥终凝前抹压3次，走光找平，然后方可砌筑。2、砌筑时采用随铺灰随砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原则，即混凝土小砌块底面朝上砌于墙体上，并且要上下皮砌块对孔，错缝搭砌。始砌时应从外墙角及定位砌块处开始砌筑，墙体的转角和内处墙交接处要同时砌筑，严禁内外墙分砌，在施工中严禁留直槎，砌体在砌筑时用无齿锯割半头砖保证不破坏砌块的质量。3、灰缝的控制：在施工中水平灰缝为11～15cm厚，采用铺灰砌筑，垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的砌筑方法。在施工中严禁用水冲浆灌缝，更不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑，砌筑时应随砌随清理灰缝表面，随砌高度不应大于4皮砖，勾缝采用原浆压缝与墙面齐平。水平灰缝不得低于90%，垂直灰缝不得低于85%，在砌筑中水平与垂直缝不得有瞎缝、裂缝、透明缝等。4、施工洞口与临时间断处：砌体的临时间断处采用从墙面砌筑200mm长的凹凸直槎，,沿墙高每隔600mm设2Φ6拉结筋，埋入灰缝中从留槎处标算每边为600mm。5、在留洞口与柱交接处尺寸小不合模数采用烧结普通砖与砌块混砌。在门窗洞口侧采用烧结普通砖与砌块组砌，并沿高度上下400mm设木砖，中间均匀设置2块并刷防腐漆。三技术质量措施1、水泥：水泥必须具备三证：出厂合格证、进场复试单及生产许可证后方可使用。水泥出厂超过3个月或对水泥质量有怀疑时，在使用前进行复试，并按试验结果使用。2、砖的控制：53 砖进入现场要有产品试验、检验合格证，并且及时由专职人员进行验收。砖堆放场地平整、坚实，并且设有排水设置，砖到现场后要按规格、强度、等级分别堆放，堆放高度不宜超过1.6m，在堆放时设循环道，运输时轻拿轻放，运输高度不得超过车顶面一皮整砖砌块高度。3、施工过程控制：在施工中砌体轴线由专职放线员进行放线，工长验线合格后方可砌筑。在砌筑中要样板引路，并且要求坚持自检、互检、交接检，在每道工序施工完成后民工队自检后方可报工长，进行检验合格后报监理验收，并且及时将资料归档。在砌筑前要检验50线合格后，方可砌筑以保证门窗洞口尺寸一致。砌筑前由工长负责向民工队以书面和口头形式进行技术交底并监督实施，质检员指导监督。砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。雨期施工时，混凝土砌块用塑料布或苫布遮盖，并且雨后外墙要停止施工，并采取塑料布遮盖，再次施工时要由质检员复核砌体垂直度，检验合格后方可再砌筑。砌体在施工时尺寸及位置的允许偏差值应由质检员及工长负责检查及验收。第八节结构处理及抹灰施工一抹灰作业条件1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程；2、抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，木门框需做好保护措施；3、将过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分砼剔平。对峰窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一直（内掺水重10%的791胶），紧跟用1：353 水泥砂浆分层补平；脚手眼应者严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严；4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严；5、墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。对于钢筋砼墙，如果基层砼表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的791胶，喷或用笤帚砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止；6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚子架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作；7、室内大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。二操作工艺1、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润；2、按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状；3、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成不圆角或用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2MM，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2M，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆；53 4、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定；5、抹底灰：一般情况下完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角检查是否方正、管道处是否抹齐、墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净；6、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞，箱、槽、盒周边抹光滑、平整；7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。三质量标准1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑洁净、接槎平整，线角顺直清晰。3、门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规定的规定，表面光滑平顺。允许偏差项目见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法普通中级高级53 1立面垂直-53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直-42用2m托线板检查4阴阳角方正-42用20cm方尺和楔形方尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5m小线和尺量检查四成品保护1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护；2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止；3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰手用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角；4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角；5、要保护好墙上面的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死；6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。五应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：2、门窗框两边塞灰不严，经开门振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责；53 3、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理或提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求；4、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm；5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理；6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：7、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象；8、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快补底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；9、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。10、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩；11、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。12、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。第九节楼地面、屋面底层施工一楼地面找平层1、工艺流程：洒水润湿涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺摊铺细石砼找平层→木抹子槎平→养护。53 2、洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。9.1.3涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆也可在垫层上均匀撒水后再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥结合层。4、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼一般间距为1.5～2m。5、细石砼找平层，采用水泥宜为硅酸盐水泥，或普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥，采用的砂应为中粗砂，其含泥量不得大于3%。6、用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平。7、养护：地面搓平交活后24d，保持湿润养护时间不小于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。二楼地面垫层施工质量要求1、垫层配合比计量必须准确，铺压均匀。密实性和强度应符合要求。2、垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。垫层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用21靠尺2标高±10用水准仪和尺量3坡度2/1000且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度用尺量检查3、应严格控制各道工序的操作质量。三厨房、卫生间防水施工53 1、材料选用及要求：厨房、卫生间选用聚氨脂、拉伸强度应大于2.45MPA，断裂延伸率450%，低温柔性-35C。无裂缝。2、防水材料质量要求及保管运输：进场后的聚氨脂防水涂料应有涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，应抽样复验，密封膏应抽样复验柔性和粘结性。四施工组织与准备1、施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，预埋件等已安装完毕。2、技术准备：组织操作小组学习设计图纸，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，进行操作技术交底，未经交底或培训不得进行施工操作。3、材料准备：熟悉设计图纸，并根据工程施工进度及时组织各种材料进场，并经过复试，方可使用。4、施工条件准备：各项防水材料按时运到现场，各部位的找平层上已清理完毕，含水率符合规定等，以及与各工种的配合。5、施工气候条件准备：根据气象预报选定无雨无大风的天气。要求铺贴施工时的气温不低于5℃。五防水主要的施工方法1、施工程序：施工准备工作→基层检查及处理→节点和特殊部位附加增强处理→涂刷基层处理剂→涂刷聚氨酯防水涂膜→防水层清理与检查整修→泌水试验。2、找平层的质量是提高聚氨酯涂膜防水功能的重要环节，故在施工找平层时应采取以下措施：找好排水坡度：应用水平仪或水平尺找坡；水泥砂浆配合比用1:2.5，初凝后进行二次抹压保证表面平整度不大于5mm；53 找平层抹完24h后覆盖浇水养护7d，表面应无起砂、掉皮、酥松、开裂等情况；刷聚氨酯防水涂料前，找平层必须干燥，含水率不得超过9%；平层上如有裂缝，应用聚氨酯建筑密封膏进行处理；3、水管口处理：要求水管口与基层接触处应预留100mm*10mm槽，槽内嵌填聚氨酯建筑密封膏，在周围30cm范围内涂刷两道聚氨酯防水涂层，中间加聚酯毡胎体增材料作为附加层。4、涂刷基层处理剂：应先在找平层上涂刷基层处理剂，以堵塞找平层上的毛细孔提高涂膜防水层与基层的粘结力，防止涂膜防水层鼓泡。基层处理剂要按配合比搅拌均匀后使用，涂刷均匀，不得过厚或过薄，也不得露白见底。5、配料与搅拌：严格按照配合比，用衡器准确计量，主剂和固化剂的混合偏差不大于±5%，计量前应先将各组分别搅拌均匀，混合时先将主剂置入搅拌桶内，然后加入固化剂成份，并立即搅拌，搅拌时间为5min，以颜色均匀一致为好。6、防水层涂布：施工时应在节点处理和基层处理剂基本干燥后施工，操作时可将搅拌好的防水涂料直接倒在基层上，用胶皮刮板来回涂刷。使其厚薄均匀一致，不露底不存气泡，表面平整。第二遍涂膜的涂刷方向应与第一遍涂膜的涂刷方向垂直，使上下遍涂层相互覆盖严密，避免产生直通针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。7、涂层接茬：每遍防水涂层施工时涂膜的每条涂布宽度约90-100cm，每条涂层带接茬宽度为50-100mm，避免在搭接处涂层薄弱，发生渗漏。8、涂布间隔时间：每遍涂膜干燥的快慢与气候有较大关系，气温高，且有风时干燥快，气温低时干燥较慢。一般要求前一层涂膜实干后，方可进行后一层涂膜的涂刷。9、收头处理：涂膜防水层的收头处应采取多遍涂布防水涂料的方法处理，涂膜应直接涂布到墙向上25cm处，并做好压头处理。10、53 应及时做淋水试验，验收合格后立即铺贴地砖。铺贴时先找好坡度，拉线控制铺砖的厚度及方向，贴砖要严实、平整、缝隙均匀、顺直坐浆要饱满均匀，铺砖不得出现空鼓。六屋面防水保温基层施工屋面防水为SBS改性沥青卷材两层。本工程的屋面保温层为聚苯板（70厚）、1：6水泥焦渣找坡（最薄处30mm）、25厚1：3水泥砂浆找平。1、水泥焦渣找坡施工：焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒经不应大于40mm，且粒经在5mm及以下的体积，不超过总体积的40%；铺设后应压实拍平、压光；2、焦渣在使用前应经过筛，使用前应浇水闷透，闷透时间均不得小于5d；3、水泥焦渣拌合料应拌合均匀，并应控制加水量，铺设时表面不得呈现泌水现象；4、焦渣边缘与女儿墙结合处应填加50mm厚度的聚苯板，以防顶层室内裂缝。5、水泥焦渣找坡施工完毕应养护，并应待其凝固后方可进行下道工序的施工。七找平层施工1、找平层采用1：3水泥砂浆(25厚)体积配合比;2、在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；3、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；4、找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4～0.5，并应随刷随铺；5、水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。第十节墙顶面涂料施工及门窗施工一涂料施工1、首先检查基层砂浆干燥率是否达到90%以上，并且检查基层是否有裂缝和空鼓。53 2、用耐水腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将不平处磨平。3、表面处理：基层表面应平整，纹理质感均匀一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。4、刷乳液：为了增加基层腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀释乳液，使稀液浸入基层内部，使基层干净坚实，增强与腻子或涂料的粘结力。5、内墙和顶棚应满仿瓷涂料腻子1—2遍，干燥后用砂纸打磨平整。第二遍涂料在交工验收前涂刷，以免因为其它工程施工造成墙面污染。二门窗工程1、门窗洞位置修正后，安装门窗框，在室内装修工程全部结束后，安装门窗扇；2、门窗框安装后，土建配合堵塞框与墙身之间的缝隙，框四周外墙装饰面上留5mm宽小槽，以便打玻璃胶密封；3、门窗进场后，要用胶带纸包裹，防止施工污染；4、内外装修施工过程中要制定保护门窗框图的措施，并写进分项施工技术底中。第十一节电气工程本工程土建施工组织结构流水作业，施工连续性强，速度较快，这就要求我们电专业必须紧密配合土建，即要跟上土建进度，又要保证工程质量，针对此种状况，特制定如下技术措施：一配管：参加施工人员必须认真熟悉施工图纸资料，吃透建筑结构情况同安装有关的施工程序的搭接配合，紧跟土建进度，搞好预埋预留工作，做到位置准确、线管无堵塞。二管内穿线：53 1、清除管、盒内杂物，湿作业完后再穿线，否则必须采取有效防护措施。2、导线进场后必须进行检验，并向监理报验，认可合格后方能使用到工程上。3、导线敷设时必须分色：A相：黄色B相：绿色C相：红色N（零）线：淡蓝色PE线：黄/绿双色控制线：黑色同一回路导线应穿在同一线管内。穿线时一般使用放线器，以免导线在管内扭弯，形成金勾。穿在线管内的导线不允许有接头。4、穿线时，管口必须排列整齐，长短一致，护口齐全。5、穿线时，开关盒、插座盒、接线盒、配电箱内导线要有一定的余量，配电箱内余量为配电箱周长的1/2，开关盒、插座盒、接线盒内余量为10～15cm。6、导线的连接，使用LC型安全型压线帽，压线帽必须合格，压接时根据其规格型号进行必要的填芯，以便压接牢固可靠，具体操作工艺参照DBJ电气工艺工程执行。三配电箱安装1、配电箱生产厂家必须是经两部认可的定点厂家，配电箱进厂必须经过检验合格方可进行安装，箱体有一定的机械强度，铁板厚度不小于1.2mm，外观平整无损伤，油漆无脱落，箱内器具及布线符合设计及制作规范要求，导线排列整齐，压接牢固（配电箱等电气设备订货必须通过设计和甲方同意）。2、配电箱安装时，要利用线坠、水平尺和盒尺，首先确保箱体标高符合设计及施工验收规范要求，然后保证其方正水平，其垂直度与平整度必须在验收规范规定的允许偏差范围内。垂直允许偏差：箱体高50cm以下者为1.5mm，50cm以上者为3mm。配电箱箱盖要紧贴墙面，箱体四周无空鼓，箱体无污染。53 3、箱体开孔要整齐有序，一管一孔，严禁开长孔，并且孔距要基本一致，孔中心在一条直线上，且必须排在附板后方。4、箱内要有接线系统图，回路名称、编号齐全。5、配电箱（柜）的安装位置必须符合设计及验收规范要求，同一位置的箱盒必须基本在一条直线上，即上层的箱和下层同一位置的箱必须基本位置一样。四开关、插座安装1、土建拆完模弹好室内50线后，就要将预埋好的木套盒剔出，稳注开关、插座盒，其标高、位置必须以50线为依据，符合设计及验收规范要求，在允许偏差范围内。各层同一位置的开关插座，必须基本位置一样。门边的开关距墙边为15～20cm。稳盒时其标高均比原设计标高提高0.5cm，以便安上面板后，其底边符合设计标高。2、同一工程内的开关开启方向要一致，开关、插座的接线要正确，开关切断相线；插座左零右火。开关、插座的连接线在其接线端子内要折回头压接。3、所有强电插座必须使用安全型。4、接线盒盖，不准使用透明塑料盖，宜使用白色阻燃硬塑料盖。5、开关、插座位置不能与暖卫专业冲突，如发生冲突，要及时通过设计解决。五照明器具安装：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具进场必须有产品质量合格证，且必须检验合格后方可安装。安装高度在2.4m以下灯具，穿线时均加穿一根接地线，非金属外壳灯具，地线暂放入灯头盒内，以备将来用户若更换金属外壳灯具时压接。灯具安装位置要符合设计及验收要求，方正美观，固定牢靠。客厅内灯位处要随土建施工时预留好开尾螺栓、底脚螺栓或吊钩，以备用户安装超过3kg花灯时用。第十二节暖卫工程53 一给谁系统给水系统采用PP-R管材。干管安装前，必须认真熟悉图纸，检查出预留套管标高与其它管线标高是否准确，检查无误后方可进行支架及管道安装，管道安装前必须认真检查、试验材料是否合格，管腔内必须畅通，管道安装完毕后及时进行分项部位水压试验，试验合格后进行下道工序，卫生器具安装必须在装修后阶段配合建筑安装，器具安装应平稳牢固，不渗不漏。工程交付前不得使用。二排水系统排水系统采用UPVC管材。排水系统主干管敷设前，应认真熟悉图纸，检查吊架标高与间距，采暖及供水标高是否准确，检查无误后方可进行管道的支吊架安装，标高、间距符合设计及规范规定，而后进行管道的敷设，主干管敷设完毕后及时进行闭水试验，检查合格后将各预留口封闭防止杂物堵塞管道，然后进行立管及支管安装，安装过程中应粘接牢固，不渗漏，安装完毕后及时进行通球试验。报业主方及监理公司验收。三操作要点：1、进行水压试验，当设计无规定时，室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验的压力应为工作压力的1.5倍，但不能超过1MPa，在10min内压力降不大于0.05MPa.然后将试验压力降到工作压力无渗漏为合格。2、水压试验合格后及时修补管道连接处防腐。3、填堵内隔墙基础的管子孔洞并覆土夯实管沟。4、连接各层间立管并随时稳装穿楼板套管和立管卡具，管道套管应比管径大２号，一般房间立管穿楼板时，钢套管底部应与粉饰后的楼板相平，底部应高出地面10mm，并应封堵管道与套管间隙，要求环缝均匀，管道穿过厨房、卫生间易积水的房间楼板，顶部应高出地面30mm，钢套管内壁应做防腐处理，立管卡具安装应随立管随做随装，管道卡具安装前必须做防腐处理，给水立管管卡安装层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m53 ，每层不得少于２个管卡，安装高度距地面1.5-1.8m，２个以上管卡应匀称安装，同一幢号管卡安装必须一致。5、支管安装应在土建底子灰抹完成后进行，沿管道小样图走向、高度、依次稳装支管卡具，卡具要布置合理，尽量放在支管返弯处，连接各支管并随时封堵各甩口，并固定支管，一般卫生器具给水配件的安装高度，设计明确规定外一般均按规范要求施工。第五章施工进度计划一质量目标：合格二工期目标:120天：在保证质量的前提下高效快捷的施工，把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，主体期间日夜兼程。确保在120天内竣工交付使用。(具体安排详见劳动力计划安排)三安全目标：保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；四保证工期具体措施：本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保工期。这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。1、主导思想：本工程我们将集本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。53 2、确保人、料、具供应：集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。3、材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。4、在施工方法上布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。5、在工作时间上按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。各阶段劳动力组织表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段安装阶段收尾阶段备注钢筋工4010015木工50804010瓦工20751210架子工304020158机械工1015544水电工1525308153 电焊工1020832抹灰工15101502020油漆工6820702其他2020201010主要机械设备供应计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋调直机GTJ4/142国产20057.5D＜32钢筋性能良好2钢筋切断机JQ40-12国产200511D＜32钢筋性能良好3钢筋弯曲机GJBT-40B2国产200566-50mm钢筋性能良好4电焊机BX-515国产200530KVA焊接性能良好5对焊机2国产2005焊接53 100kVA100KVA性能良好6振动棒ZX7010国产200225混凝土性能良好7木工机械（锯、刨）5套国产200415模板性能良好8龙门架10国产200324工程性能良好9混凝土布料机HG28C6国产20057.5混凝土性能良好10潜水泵QY-25.5010国产20063.0基础性能良好11电渣压力焊机GJ40-13国产200450焊接性能良好12平板式震动器BTZ-638国产20034工程性能良好13挖掘机W-1003国产20012．5道路性能良好14卷扬机3~5t3国产20025.5工程性能良好15潜水泵QF25国产20052.2工程53 12性能良好16砂浆搅拌机Ujw6国产2006工程性能良好第六章工程质量保证措施一质量保证体系及措施：按GB/T19002－ISO9002标准模式进行项目管理，建立质量保证体系。53 二质量通病预防措施1、健全组织，落实工程创优责任：为实现创优目标，建立了一套以项目管理为轴心、主工长负全责，关键岗位设专人的质量管理组织体系，做到层层分解有措施，人人定岗有制度，具体抓好三个层次。（1）．实行栋号主工长负责制：选取有管理水平、有施工经验的工长担任主工长，对工程质量负全责，具体做到“五有、两经常、一及时”。五有即：有对民工的质量技术交底，有质量保证措施，有施工日志，有质量检查纪录，有与经济挂钩的质量达标合同书。（2）53 体做到四清楚、两不准。四清楚即：清楚砂子含水率、含泥量；清楚钢材的规格和含碳量；清楚水泥的出厂日期、强度等级；清楚各种材料的检验结果，并将送检时间、送样结果登记入账，随时为工长提供材料使用信息。两不准是：没有质检报告的材料不准发放；质量不合格的材料不准进场。（3）操作中做到三定：操作工作面实行定人、定岗、定责；由工长确定施工部位和所负责任；完成任务后，各劳务队实行人名、数据、评定结果三上墙制度。2、施工操作措施（1）地下及主体工程施工中主要控制混凝土施工。对①定位放线；②混凝土制备；③钢筋选购（合格分供方）钢筋加工（焊接）；④模板选择；⑤架子搭设；⑥混凝土浇筑和养护，六道工序进行逐个分析，制定措施，分别控制。（2）面砖镶贴施工中首先确立质量目标（标准）：1)粘接牢固，面砖不出块空，无一脱落，无一破砖。2)排列合理美观，协调统一3)颜色一致，确保建筑风格。4)控制措施是：结合建筑物外观造型，用计算机排列布缝。(3)面地砖镶贴的控制措施：为保证达到创优标准，首先从选材入手，在镶贴前，对地砖进行颜色、规格的挑选。第二是预排试拼，绘制排布图，编号分类存放，确定质量标准，均上“0”误差控制。第三是精选施工队伍，挑出技术能手，集中做样板间，找出规律。研究对策，制定操作工艺方法和易发生问题的解决办法。(4)到创精品的目标，从底子灰开始控制，由责任工长对每一楼层的水平度进行全面检测，定出控制标高的基准点和基准线，然后分区域进行控制，使底子灰完成后不出现高低差，为镶贴面层打好基础。(5)抹灰及细部的做法：内檐工程如有普通抹灰，面砖，石材混装墙面。抹灰墙面与外檐瓷砖内贴的相接处不好处理。对此我们采取“区域封闭法”53 。使用PVC塑料条将瓷砖区进行周圈封闭，解决毛边及裂缝问题，观感效果好，形成工程的特色。(6)屋面工程做法1)定了总包单位的监管办法和制度，与施工方签订保证协议，促进双方的责任落实。2)程做法有特点：根据强制性标准屋面设排气孔，采用φ40PVC管，按不大于36m2设置。特别是在屋面边缘处设端位排气孔，使保温层中的气体形成环流系统，从而确实保证其功能。3)面工程防水做到多道设防，整体封闭，功能完备，实现预期效果，屋面无一渗漏。（7）据建筑物系统多（共十二个系统）预溜槽道多，各种管道穿墙、板安装多的情况，采取以下措施：1)制水电专业施工方案，确定关键工序和控制点。2)筑物形式，进行二次设计，绘制布管平面图和局部剖面图，使管线布更加合理，以指导施工。3)内管道安装中采用水管道充压保护措施，达到一次成优交验。第七章工期保证措施一项目组织机构的保证我项目部的经理施工经验丰富、组织管理能力强、业务素质高、工作责任心强，并配合专业素质高、业务能力强、富有事业心和责任感的技术干部组成一个敢于争先，善打硬仗的项目指挥机构，并调整具有足够类似工程施工经验，且有良好社会信誉和施工业绩的能征善战的专业队伍来投入本工程施工。53 成立由业主、监理、项目部和土建、安装及其它专业施工队伍的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各施工班组进度完成情况和施工质量情况，找出影响工期的原因，采取补救措施，并安排不同工程进度和解决急需落实的问题。二施工组织设计的保证经过认真熟悉图纸结合现场实际情况，编制出科学、严谨、切实可行的施工组织设计，并对工期进行优化选择，实现网络化的管理。三施工组织设计的保证施工主要工序的作业效率的高低是决定工期快慢的最重要因素，所以我项目部争取从科技含量上达到缩短工期，确保工期目标实现。模板采用防水竹胶合大模板，既达到清水砼的要求，且安装方便易于拆除，经我们经验估算，此项比普通钢模模板支模提高工效约15％，大大缩短支模及拆模时间，从而缩短了总工期。四劳动力充足、高效对工期的保证根据工期需要，配备充足的工程技术人员和技术工人，并采取各种措施，提高劳动者的技术素质和工作效率，同时劳动力相对固定，不会因节假日及其它因素而导致劳动力不足。五机械设备的配置对工期的保证1、垂直运输机械是保证本工程按期完工的关键设备，我项目部决定安装三台提升机，保证垂直运输材料的及时和准确性。2、其它中小型机械设备按以上施工部署，分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备的管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达95%以上，利用率保证达80%以上，同时对本工程我项目部设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证工序的连续性。六进度计划的执行与控制项目部建立日生产例会制度，每日检查进度的完成情况，协调解决存在影响制约工期的因素，保证顺利执行工期计划。七严格质量控制在施工过程中进行步步质量跟踪，确保各工序的施工质量，一次合格，杜53 绝返工，以一次成优，从而达到缩短工期的目的。第八章安全施工措施一施工现场安全管理1、施工现场的项目工程负责人为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有主工长、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。2、53 建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。4、总分包工程或多单位联合施工工程总包单位应统一领导和管理安全工作，并成立以总包单位为主，分包单位参加的联合安全生产领导小组统筹协调管理施工现场的安全生产工作。二施工现场的安全要求1、作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业各项安全设施脚手架、塔吊、安全网施工用电洞口等搭设及其防护设置完成后必须组织验收合格后方可使用。2、开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，必须有详细的施工平面布置图道路临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公，生活设施的安排均符合安全要求。3、工地周围应有与外界隔离的围护设置出入口处应有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，使进入该工地的人注意到醒目的安全忠告。4、经教育考试合格后方可上岗。从事特种作业人员必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，得操作证者，方可独立作业。5、根据建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-99)建立健全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。三脚手架工程脚手架是建筑施工中不可少的临时设施，它随工程进度而搭设工程完毕即拆除因为是临时设施往往忽视搭设质量，脚手架虽是临时设施，但在基础主体、装修以及设备安装等作业都离不开脚手架，所以脚手架搭设设计是否合理，不但直接影响到建筑工程的总体施工，同时也直接关系着作业人员的生产安全，为此脚手架应满足以下要求。53 1、有足够的面积满足工人操作材料堆放和运输的需要。2、要坚固稳定，保证施工期间在所规定的荷载作用下或在气候条件影响下不变形，不摇晃不倾斜能保证使用安全。3、搭设脚手架前应根据建筑物的平面形式尺寸高度及施工工艺确定搭设形式编制搭设方案。4、施工荷载：承重脚手架上的施工荷载不得超过1500N/m2，脚手架搭设完毕投入使用前应由施工负责人组织架子班长安技人员和使用班组一起按照脚手架搭设方案进行检查验收并填写验收记录和发现问题整改后的情况。脚手架搭设前应有交底并按施工需要分段验收。四施工现场临时用电安全技术措施1、用电管理：为实现施工现场用电安全，首先必须加强临时用电的技术管理工作，施工现场临时用电要建立临时用电安全技术档案，应编制“临时用电施工组织设计”，施工现场的安装，维修及拆除临时用电设施必须由经过劳动部门培训，考核合格后取得操作证的正式电工来进行操作完成。2、施工现场临时用电的线路：施工现场采用TN─S三相五线供电系统，工作零线和专用保护零线分开设置，在现场的电源首端设置耐火等级不低于三级的配电室，室内设低压开关柜，分成若干回路对现场进行控制，施工现场的电源支、干线采用BLV导线穿聚乙稀管和XLV电缆埋地敷设，敷设深度应不小于-60cm。3、施工现场与周围环境：高压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件架具材料和其他杂物等，(含脚手架)的外侧与外电1～10kV架空线路的最小安全操作距离不应小于6m，施工现场的机动车道与外架空线路交叉时，架空线路(1～10kV)最低点与路面垂直距离不应小于7m，塔吊臂杆及被吊物的边缘与10kV以下架空线路水平距离不得小于2m，对于达不到以上最小安全距离的要采取防护措施，并悬挂醒目的警告指示牌。53 第九章文明施工及环保措施一文明施工保证措施1、现场围墙施工现场设置２m高围墙封闭，围墙用小砖砌筑，墙身顺直表面整洁坚固。2、封闭管理现场出口设大门，门卫室，有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。门头设置企业标志。53 3、施工场地临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、更衣室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。主要道路、办公、生活区域前做混凝土地面。现场门口设花坛、花盆。现场卫生有专人负责，工地不见常明灯、常流水。4、材料堆放（1）现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放。（2）落地灰粉碎过筛后及时回收使用。工程垃圾堆放整齐，分类标识。集中保管，不乱扔乱放。楼层、道路、建筑物四周无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m以内无污染和垃圾。施工作业层日干日清，完一层净一层。（3）水泥库高出地面20cm以上，做防潮层，水泥地面压光。（4）易燃、易爆品分类单独存放。5、治安综合治理护场人员坚守岗位，加强防范，办公室要随手关门、锁门，水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。6、生活设施（1）现场设冲水厕所、淋浴间。设有食堂，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。生活垃圾设专人负责，及时清理。（2）淋浴间上配热水，下有排水，干净整齐。（3）食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。食堂设排水沟，排水沟用混凝土预制板覆盖，污水经沉淀后一律排入市政下水管道。8、保健急救现场设保健急救箱，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。二环保措施1、现场管理措施(1)53 工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常工作和生活。(2)将施工现场临时道路进行硬化，浇筑150厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外(3)设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁(4)建立有效的排污系统。(5)合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作,夜晚10点以后停止施工。并采用低声振捣棒，减少噪声扰民。(6）夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息(7）散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒(8）各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。(9）施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。(10）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。2、降噪声专项措施(1)在现场内设3个降噪声观测点，购买专业噪声测量仪，随时进行噪声测量。(2)对主体工程采用吸声降噪板和密目网进行围挡。(3)混凝土浇筑采用低噪声振捣设备(4)塔吊指挥配套使用对讲机。(5)高噪声设备实行封闭式隔声处理。(6)采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪声，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。(7)主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。(8)53 应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。(9)现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走。53'