南水北调中线温博段二标渠道施工组织设计毕业设计

'南水北调中线温博段二标渠道施工组织设计毕业设计一、课程设计的性质和任务水利水电工程施工作为一门实践性很强的课程，课程设计是教学中的重要环节。在专业课理论教学的基础上，通过课程设计进一步消化和巩固所学课程的内容，掌握水利水电工程施工组织设计的编制方法，培养学生独立思考、自己动手解决问题的能力。二、课程设计的目的和要求1、熟悉课程设计任务指导书，并根据任务书的要求，了解和收集必要的原始资料。2、学会使用与课程设计有关的水利水电工程施工、编制规范等资料。3、学生应根据课程设计任务书的要求，合理确定施工组织设计方案。4、通过编制水利水电工程施工组织设计，使学生对本门课程的理解系统化。5、学生应在教师指导下独立按时完成课程设计的全部内容。三、工程概况南水北调中线温博段第二施工标段，设计桩号为Ⅳ10+540～Ⅳ22+000，标段长度11.46km，渠道过水断面为梯形断面，内坡一级坡为1：1.75～1：2.0，挖方渠道一级坡以上边坡略陡于一级坡，填方及半挖半填渠道外坡为1：1.5～1：2.0。起点渠底高程为99.945m，终点渠底高程为99.438m，渠道纵坡为1/29000,设计底宽为21m～22m。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。全渠段采用复合土工膜防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。在渠道开口线与永久占地线之间设有截（导）流沟、防洪堤、林带。截流沟纵比降根据地形确定，纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。渠道衬砌边坡结构自下而上为：强渗水软式透水管及逆止式排水器等渠道自排水结构布置、100mm厚砂砾石垫层、20mm厚聚苯乙烯保温板、600g/m2的复合土工膜、100mm厚砼面板（底板采用80mm厚砼面板）。砼衬砌板分缝为通缝和半缝间隔，垂直水流方向渠坡衬砌分逢从渠底起每4m分一道缝。顺水流方向4m间隔分通缝、半缝。通缝、半缝宽2cm，缝内上部为2cm厚聚硫密封胶，下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。四﹑主要内容66 1工程综合说明1.1工程概况1.2气象水文和工程地质情况2施工总方案2.1施工总体程序2.2主要项目工程量3施工总布置3.1施工组织机构设置3.2人员﹑材料﹑机械配置计划3.3风、水、电和通讯系统4施工总进度计划4.1计划工期4.2总进度安排4.3施工进度保证措施5主体工程施工5.1土方开挖与回填5.2渠床整理5.3排水暗管系统施工5.4砂砾料垫层施工5.5聚苯乙烯保温板施工5.6复合土工膜施工5.7混凝土衬砌施工6质量保证体系7安全生产8文明施工9环境保护与水土保持五、编制说明1、概述66 南水北调工程调水线路长，引水成本高，必须减少或杜绝混凝土表面的裂缝、气泡，保证过水断面的糙率小，避免引水外渗，减小水头损失和水量损失。而渠道衬砌砼厚度8~10cm，属薄壁砼，衬砌施工质量控制难度大，因此渠道衬砌从土方填筑、砂垫层铺设、复合土工膜铺设、砼衬砌、切缝等重要施工工艺环节均是本工程的重点和关键点。2、编制依据[1]《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》—2010年；[2]《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）—2001年；[3]《渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》（NSBD5-2006）—2006年；[4]《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）—2004年。六、时间安排第1周：学习施工组织设计相关知识；第2周：明确设计任务，编写开题报告；第3—12周：到工地现场进行生产实习，编写施工组织设计；第13周：对设计书进行修改，准备答辩；第14周：毕业答辩。66 本科生毕业设计（论文）开题报告2011年3月3日学生姓名学号专业工程管理题目名称南水北调中线温博段二标渠道施工组织设计课题来源南水北调中线温博段二标生产实践主要内容一﹑我国水资源状况：我国水资源总量虽丰富，但人均拥有水量少。我国水资源总量约为2.8万亿立方米，居世界第6位，但人均拥有量仅为2200立方米，是世界人均水平的1／4，并被列为13个贫水国家之一。另外，我国水资源的时空分布差异较大，加剧了一些地方水资源短缺的严重程度。我国幅员辽阔，降雨的时空分布和年内分配的差异，导致水资源在空间的分布极不均匀。北方水资源贫乏，南方水资源丰富。长江流域及其以南的河川径流量占全国七大河流总径流量的81％，人均水资源和亩均水资源均高于全国平均水平，是水资源相对丰富的地区。而黄淮海流域水资源量只占全国的7.2％，人均水资源只有全国平均水平的15％，仅为世界平均水平的1／16。目前，北方人口约占全国总人口的46.5％，耕地占全国的65％，GDP占全国的47.5％，但水资源只占全国的19％，人均水资源占有量仅为南方人均量的1／4。北方地区河流断流，地下水严重超采，大面积地下水位下降现象日趋严重。联合国亚太经合会在《2000年亚太地区环境状况》的报告中，将我国的北方地区与中亚的里海盆地并列为严重缺乏淡水资源的地区。由于上述人均量不足和时空分布不均的基本特征，使水资源的合理配置成为我国经济发展长期面临和必须妥善处理的基本问题之一。二﹑课题研究背景66 在新世纪，由于资源性缺水，即使充分发挥节水、治污、挖潜的可能性，黄淮海流域仅靠当地水资源已不能支撑其经济社会的可持续发展。为缓解黄淮海流域日益严重的水资源短缺，改善生态环境，保持经济发展和社会进步，促进黄淮海流域的经济发展和社会进步，中央决定在加大节水、治污力度和污水资源化的同时，从水量相对充沛的长江流域向这一地区调水，实施南水北调工程。1952年10月30日，毛泽东提出“南方水多，北方水少，如有可能，借点水来也是可以的”宏伟设想以来，根据党中央的指示，有关部门、省市和单位做了大量的规划、勘测、设计和论证工作。参与规划与研究工作的科技人员超过2000人，涉及经济、社会、环境、农业、水利等众多学科。在党中央、国务院的领导和关怀下，广大科技工作者持续进行了50年的南水北调工作，做了大量的野外勘查和测量，在分析比较50多种方案的基础上，形成了南水北调东线、中线和西线调水的基本方案，并获得了一大批富有价值的成果。南水北调总体规划东线、中线和西线三条调水线路。通过三条调水线路与长江、黄河、淮河和海河四大江河的联系，构成以“四横三纵”为主体的总体布局，以利于实现我国水资源南北调配、东西互济的合理配置格局。中线工程的前期研究工作始于50年代初，40多年来，长江水利委员会与有关省市、部门进行了大量的勘测、规划、设计和科研工作。1994年元月水利部审查通过了长江水利委员会编制的《南水北调中线工程可行性研究报告》，并上报国家计委建议兴建此工程。三、课题研究意义南水北调工程与上个世纪中国的北煤南运、本世纪初正在进行的西气东输、西电东送工程一样，都是一种资源配置工作，纵观世界上其它国家，在资源利用和资源在国土上的分布不可能完全一致的情况下，随着国家社会经济发展，就必须对资源进行相应的优化配置。从这个道理上就南水北调是中国社会经济发展的必然选择。（1）巨大的社会效益。首先是解决北方地区的水资源短缺问题，促进这一地区经济、社会的发展和城市化进程，还可以解决700万人长期饮用高氟水和苦咸水的问题。南水北调实现以后，将构筑成“南北调配，东西互济”的大水网格局，可以促进北方地区经济的发展，增强了当地的水资源承载能力。（2）巨大的经济效益。66 除了间接促进我国的经济发展和社会进步外，由于对南水北调工程投入了大量资金，据东、中线总体可研阶段估算，仅此项每年可以拉动中国经济0.2-0.3个百分点。调水工程通水后，我国北方增加了水资源的供给，每年将增加工农业产值500亿元。另外，由于调水工程的实施，每年可增加就业人口50-60万人就业。（3）巨大的生态效益。东、中线一期调水工程实施以后，可以有效缓解受水区的地下水超采局面，同时还可以增加生态和农业供水60亿m3左右，使北方地区水生态恶化的趋势初步得到遏制，并逐步恢复和改善生态环境。在全球气候变暖、极端气候增多条件下，增加国家抗风险能力，为经济社会可持续发展提供保障南水北调工程是当今世界上最大的远距离、跨流域、跨省市调水工程，它的建设如同万里长城、京杭运河一样是中国五千年历史上的伟大工程，它将成为人类充分利用地理、地形特点优化配置国土资源的又一个伟大范例。它是一项“南北双赢”的伟大工程，它的重要作用必将随着历史的推进而不断呈现出来。总之，实施南水北调工程，可改善华北和西北地区的水资源条件，从根本上缓解这一地区长期资源性缺水的矛盾，对于控制地区差距的扩大趋势，促进区域协调发展，对于改善生态坏境质量和实现第三步战略目标具有十分重要的意义。四、主要内容1工程综合说明1.1工程概况1.2气象水文和工程地质情况2施工总方案2.1施工总体程序2.2主要项目工程量3施工总布置3.1施工组织机构设置3.2人员﹑材料﹑机械配置计划3.3风、水、电和通讯系统4施工总进度计划4.1计划工期4.2总进度安排4.3施工进度保证措施5主体工程施工66 5.1土方开挖与回填5.2渠床整理5.3排水暗管系统施工5.4砂砾料垫层施工5.5聚苯乙烯保温板施工5.6复合土工膜施工5.7混凝土衬砌施工6质量保证体系7安全生产8文明施工9环境保护与水土保持采取的主要方法和理论1、本次设计在老师和相关工程技术人员的指导下，通过工地生产实践，查找相关专业知识，结合具体的规范，运用相应的工具独立进行；2、根据《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南》、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水利水电施工组织设计规范》（SL303-2004）等水利行业规程、规范、标准进行工程的总体布置，根据工程量、工程特点，确定渠道的施工方法；预期的成果及形式1、毕业设计纸质和电子档两部分；2、渠道施工总进度计划横道图一张；3、施工总平面布置图﹑渠道横断面图﹑渠道衬砌细部结构图共三张A1图纸。时间安排第1周：复习施工组织设计相关知识，具体复习《土木工程材料》﹑《建设项目管理》﹑《工程质量控制》﹑《工程进度控制》﹑《工程施工组织设计》﹑《水利水电工程建设监理概论》﹑《土力学》等课程所学相关知识。第2周：明确设计任务，编写开题报告；第3—7周：到工地现场具体深入了解施工程序﹑方法，收集资料，每天记录生产实习日记；第8—12周：编写施工组织设计，进行工程量计算，校核生产负荷，绘制图纸；第13周：对设计书进行最终修改﹑排版，准备答辩；66 第14周：毕业答辩。指导教师意见   签名：年月日备注 66 66 摘要南水北调工程是一项正在规划兴建的为解决我国水资源地区分布不均衡,优化资源配置的大型跨流域调水工程。其输水渠道战线长、土石方挖填量巨大、混凝土浇筑量大,受到自然条件和社会经济诸多因素的制约。施工组织设计的主要任务是根据工程地区的自然、经济和社会条件制定工程的合理施工组织。认真做好施工组织设计,可合理优化资源使用,加快工程建设速度,早日实现通水目标。本设计主要研究南水北调中线温博段二标渠道工程的施工组织设计,该段工程是南水北调中线工程的重要组成部分,是实现向北京地区送水的重要保证。本文以国家相关规范规程为依据,根据工程实际施工条件,选取其中1000米的渠道作为设计对象。通过科学合理的分析,提出了渠道土方工程、混凝土衬砌工程等的施工方案,为工程的实施建设提供了科学依据。关键词：南水北调；渠道工程；施工组织设计；混凝土衬砌66 AbstractSouth-to-NorthWaterTransferProjectisanongoingplanningfortheconstructionoftheregiontoaddresstheunevendistributionofwaterresources,optimizingresourceallocationinlarge-scaleinter-basinwatertransferproject.Itswaterchannelissolong;theamountofearthworkissogreat;andtheamountofconcretepouringissomuch.Meanwhileitissubjectedtoanumberofnaturalconditionsandsocio-economicfactors.Themaintaskofwaterprojectconstructionorganizationdesignisbasedontheengineeringofitsnatural,economicandsocialconditionsinformulatingareasonableconstructionorganization.Tomakeagoodconstructionorganizationdesigncanbereasonablyoptimizeuseofresources,speeduptheconstructionpaceoftheearlyrealizationofgoal-passthewater.Thisdesignmainlytalkedontheconstructionorganizationdesignofsouth-to-northwatertransferprojectWenBosection2channelworkswhichisanimportantcomponentofthemiddlerouteoftheproject.ItcanassuredofthewatertransformationtoBeijing.Inthisdesign,basedontherelevantnationalstandardsproceduresasthebasis,accordingtoactualengineeringconstructioncondition,selectthechannelsof1000metersasdesignobject.Throughtheadoptionofscientificandrationalanalysis,proposeachannelearthwork,concreteliningworksforimplementationoftheprojectbuildingascientificbasis.Keywords:South-to-NorthWaterTransfer；channelworks；constructionorganizationdesign；concreteliningworks66 目录摘要IABSTRACTII1工程综合说明11.1工程概况11.2气象水文与工程地质11.2.1气象水文11.2.2工程地质41.3施工材料42施工总体方案52.1施工重点、关键点52.2关键工程技术措施及施工方法52.3施工总体程序72.4工艺试验82.4.1试验目的及内容82.4.2试验段选择92.4.3试验段功效分析102.4.4实验结论与分析102.5材料和设备112.6设计渠段主要项目工程量113.施工总布置133.1施工组织机构设置133.2施工队伍配备及分工153.3材料管理153.4施工机械设备配置计划163.5劳动力配备计划183.6衬砌施工组织安排193.7施工管理及生活营地1966 3.8混凝土拌和系统布置193.9工地试验室213.10仓储设施223.11风、水、电和通讯系统223.12渣场规划233.13施工道路布置233.14施工总平面布置图234施工总进度计划244.1进度管理244.2拟计划工期244.3施工总进度安排244.4施工强度254.5关键线路254.7施工进度计划横道图275主体工程施工285.1土方开挖工程285.1.1降水井285.1.2土方开挖施工流程285.1.4施工工艺295.1.5出渣、弃渣措施305.1.6质量保证措施305.2土方填筑工程315.2.1土方填筑施工流程315.2.2填筑设备选择315.2.3施工工艺315.2.4质量保证措施325.3渠床整理335.4排水暗管系统施工345.5砂砾料垫层施工3666 5.6聚苯乙烯保温板施工375.7复合土工膜施工375.8混凝土施工395.8.1总体施工方法395.8.2特殊天气施工405.8.3混凝土缺陷的修复方法415.8.4质量保证措施425.9伸缩缝施工435.10渠坡防护及导（截）流沟工程455.10.1浆砌石砌筑施工455.10.2干砌石施工465.10.3植草护坡485.11沥青路面工程施工485.11.2路缘石制安505.11.3质量保证措施506安全生产与文明施工516.1安全生产措施516.1.1施工现场安全技术措施516.1.2运输安全措施526.1.3供电与电气设备安全措施526.2文明施工措施527环境保护与水土保持措施547.1环境保护措施547.1.1水环境保护措施547.1.2大气污染控制措施557.1.3声环境保护措施567.1.4固体废弃物处理措施577.1.5有毒有害和危险废弃物处理措施577.1.6景观与视觉保护要求5766 7.2水土保持措施587.2.1水土保持要求587.2.2施工过程中的水土保持58参考文献60附录61英文原文61中文翻译64附图6666 66 1工程综合说明1.1工程概况南水北调中线温博段第二施工标段，设计桩号为Ⅳ10+540～Ⅳ22+000，标段长度11.46km，渠道过水断面为梯形断面，内坡一级坡为1：1.75～1：2.0，挖方渠道一级坡以上边坡略陡于一级坡，填方及半挖半填渠道外坡为1：1.5～1：2.0。起点渠底高程为99.945m，终点渠底高程为99.438m，渠道纵坡为1/29000,设计底宽为21m～22m。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。全渠段采用复合土工膜防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。在渠道开口线与永久占地线之间设有截（导）流沟、防洪堤、林带。截流沟纵比降根据地形确定，纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。本毕业设计对象渠道起止桩号为Ⅳ16+300～Ⅳ17+300，总长1000米。渠道过水断面为梯形断面，内坡一级坡为1：2.0，挖方渠道一级坡以上边坡略陡于一级坡，填方及半挖半填渠道外坡为1：2.0。设计底宽为22m。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。全渠段采用复合土工膜防渗，在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。渠道衬砌边坡结构自下而上为：强渗水软式透水管及逆止式排水器等渠道自排水结构布置、100mm厚砂砾石垫层、20mm厚聚苯乙烯保温板、600g/m2的复合土工膜、100mm厚砼面板（底板采用80mm厚砼面板）。砼衬砌板分缝为通缝和半缝间隔，垂直水流方向渠坡衬砌分逢从渠底起每4m分一道缝。顺水流方向4m间隔分通缝、半缝。通缝、半缝宽2cm，缝内上部为2cm厚聚硫密封胶，下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。1.2气象水文与工程地质1.2.1气象水文根据焦作地面气象观测站，段内最早地面稳定冻结初日在12月9日，终日2月19日，历年最大冻土深度19cm；霜冻初日最早为10月17日，终日最晚为4月3日，并观测有多年各月平均降雨量和降雨日数、多年各月平均气温、各月平均最高和最低气温、极端最高、最低气温、多年各月平均风速、最大风速等资料，见表1-1；交叉河流施工期设计洪水成果见表1-2；交叉河流水位流量关系见表1-3；左岸排水水位流量关系见表1-4。66 表1-1焦作站水文气象资料统计成果表月份多年各月平均降雨量（mm）多年各月平均降水日数（d）多年各月平均气温表（℃）多年各月平均最高气温（℃）多年各月平均最低气温（℃）多年各月极端最高气温（℃）多年各月极端最低气温（℃）多年各月平均风速（m/s）多年各月最大风速（m/s）16.82.715.9-3.218.8-13.22.21329.43.73.89-0.725.4-17.82.315.3322.65.1914.54.129.8-5.82.618427.35.716.422.110.935-1.32.716.3544.46.621.927.61639.36.62.618676.47.626.532.120.943.312.62.522714811.527.531.923.440.415.92.314.78108.310.626.430.822.43911.8215961.88.22227.217.237.76.21.9121037.96.316.221.911.135.9-0.8213.71117.94.2914.44.327-7.32.312127.62.53.18.2-1.224.6-16.32.415合计568.474.7平均15.220.510.42.3极值43.3-17.82266 表1-2交叉河流施工期设计洪水成果表单位：m3/s河名蒋沟河勒马河1～5月p=20%3.771.17p=10%5.351.66p=5%72.186～9月p=20%6821p=10%10533p=5%1274010～12月p=20%5.171.61p=10%6.932.16p=5%8.732.7110～5月p=20%5.571.73p=10%7.222.25p=5%8.832.75表1-3交叉河流水位流量关系表序号河名20%5%2%1%0.33%水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)1蒋沟河106.4668107.02127107.30178107.58233107.852922勒马河106.4121107.2540107.5755107.7573107.8891表1-4左岸排水水位流量关系表序号河名20%5%2%0.5%水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)1王保涝河3104.306104.808105.1512105.5866 1.2.2工程地质（1）渠基土岩体工程地质条件该标段跨老蒋沟段和勒马河段两个工程地质段，为粘性土均一结构。该渠段以半挖半填为主，局部为挖方段，挖方深度一般6~8m，最大挖深9m左右，渠坡土岩性主要为（Q14）黄土状重粉质壤土、粉质粘土，局部夹黄土状中粉质壤土或砂壤土，渠底板主要位于黄土状中、重粉质壤土和粉质粘土中。勘察期间地下水位高于渠底板1～6m，施工时应根据含水层地下水位、渗透系数、天然降水等因素，采取适当的排水措施。（2）水文地质条件及其评价场区属黄沁冲积平原，地下水开采深度范围内地层为第四系松散层，岩性主要为黄土状壤土、粉质粘土、粉质壤土和粉细砂、中砂等。场区地下水可划分为第四系孔隙潜水和承压水。潜水主要赋存于黄土状壤土和粉质壤土中，厚度一般15～20m，局部渠段大于20m，渗透系数K＝2.24×10-6～6.02×10-5cm/s，一般属微～弱透水，赋水条件一般较差。勘察期间地下水位埋深一般2～6米，地下水具动态变化特征。潜水主要接受大气降水入渗、侧向迳流等方式补给，以蒸发、侧向迳流及人工采的方式排泄。1.3施工材料（1）土料根据招标设计土方平衡成果，本标段土方开挖料可满足本标段的土方填筑需要。渠道开挖深度范围内为粘性土均一结构。局部夹粉细砂或砂壤土薄层、透镜体，地下水位较浅，土料开采受地下水影响。（2）混凝土骨料及块石料博爱县西北产混凝土人工骨料、砂砾石、块石料，可满足本标段要求，使用前将对其材质等进行检验。（3）水泥：工程所用水泥主要为P.O.42.5号，在博爱县和济源市可以采购。（4）钢材：为业主供材料，在焦作市提货。（5）木材：工程所用的木材，主要为异型模板用材，工程用量较少。（6）油料：主要是施工所用汽油、柴油等油料，交通便利，自行采购。（7）粉煤灰：焦作市有大型火电厂，可供I级和II级粉煤灰，满足工程要求。66 2施工总体方案2.1施工重点、关键点（1）南水北调工程调水线路长，引水成本高，必须减少或杜绝混凝土表面的裂缝、气泡，保证过水断面的糙率小，避免引水外渗，减小水头损失和水量损失。而渠道衬砌砼厚度8~10cm，属薄壁砼，衬砌施工质量控制难度大，因此渠道衬砌从土方填筑、砂垫层铺设、复合土工膜铺设、砼衬砌、切缝等重要施工工艺环节均是本工程的重点和关键点。（2）本设计渠段为半挖半填，渠道地下水位埋深浅，地下水位高于渠底板1～6m，因此渠道土方开挖施工受地下水影响大，需采取降排水措施，另外，土方填筑利用得开挖料含水量大，根据地勘资料，开挖土料含水量一般在25%左右，大大高于最优含水量，需要晾晒处理。因此渠道土方开挖的降排水和土方填筑得含水量调整是本工程的重点。2.2关键工程技术措施及施工方法（1）土方开挖与填筑①表层部分土方（运距较近）采用推土机直接推运至堆料区，下部采用1.6m3反铲、3m3装载机分层挖装，分层高度为3.0m，自卸汽车运输。②土方填筑在该部位混凝土浇筑并达到设计龄期后开始，填筑分段分层进行，分段长度不小于100m，土方填筑采用本标段的合格开挖料，由反铲和装载机挖装，自卸汽车运输，推土机平整，16t振动碾分层碾压密实。根据本标段土料含水量大的特点，土料一般需进行翻晒处理。（2）粗砂垫层铺设渠坡粗砂垫层采用渠道摊铺机摊铺整平并碾压振捣密实；坡脚位置的粗砂垫层（因齿槽立面无粗砂垫层）容易产生下滑现象，在坡脚处用砖块将砂垫层下部边缘加以保护；碾压前关键是要确定粗砂的含水量，补充洒水要适量，避免出现流淌现象；粗砂垫层铺设完成、碾压密实后，及时验收，防止水分散发和扰动，影响密实性。验收后立即进行保温板的铺设。在碾压过程中容易出现碾压不到位的渠底及渠顶两处薄弱地方应引起重视，及时进行人工碾压夯实。（3）复合土工膜铺设复合土工膜在铺设时注意自然松弛，与基层及支持层之间贴实，不出现褶皱、悬空现象，避免人为和机械损伤。在铺设前应检查有无砂眼、疵点杂质等缺陷；搬动时轻放，严禁放在尖锐的东西上，防止损伤。66 土工膜焊接应保证搭接宽度，焊接完成后检查牢固程度，有无脱焊漏焊，并对每条焊缝充气检查，要求焊接密实、轮痕迹明显、平直、无褶皱；对于局部漏焊或焊接不牢处，及时采用人工修补，待检查验收后再进行上层土工布的缝合（4）混凝土衬砌施工混凝土衬砌是整个渠道衬砌施工的关键，直接关系到渠道衬砌的成败，在施工过程中应着重控制如下：①渠道衬砌采用认证合格、监理人认可、满足要求的专用渠道衬砌机，确保衬砌施工的强度和质量满足要求。②由于土工布表面较为光滑，所以在混凝土浇筑过程中，容易滑动及褶皱现象。在此过程中随着褶皱变化，导致混凝土被扯裂。因此，在渠道衬砌过程中，应将复合土工布周边部分区域采用钢锚生根加以固定，防止其滑动。③齿槽附近土工布易产生褶皱，每隔3~6m用木板支撑，以防止齿槽内土工布褶皱。④衬砌开仓前，首先对轨道进行校核，其次对布料机、成型机等重要施工机械的高度进行复核并试运行，以保证混凝土的铺料厚度和成型厚度。经过调整、调试完成后，在浇筑过程中，严禁随意调节机架高度。⑤根据测量队放样的控制点及时对渠顶、渠脚进行分段放线，在浇筑过程中应加强检查并及时修正，确保渠顶、渠脚两条线的顺直。⑥渠道衬砌混凝土采用拌合楼拌制，6m3混凝土搅拌车运输到施工现场，将混凝土卸入摊铺机的集料斗，由摊铺机进行摊铺浇筑。渠道衬砌机分段向一个方向依次进行各仓位混凝土浇筑。渠道混凝土摊铺衬砌机完成混凝土摊铺、密实、成型、压光等工作。⑦衬砌过程中，设专人对布料厚度、成型厚度进行实时监控，确保成型厚度符合设计要求。⑧砼衬砌开仓的周边是布料机的薄弱环节，须采用人工辅助布料，布料后采用振捣棒进行振捣。对于齿槽及其以上1m左右范围是成型机、抹光机的薄弱环节，故在开始浇筑前将齿槽先行浇筑，并及时振捣，严格控制振捣时间,使砼不过振、漏振或欠振，做到内实外光，不出现露石、蜂窝、麻面等。衬砌后的砼表面上若出现局部露石、蜂窝等现象，在抹面机之前应立即人工填补原浆砼，及时人工用振捣棒振捣，经抹面机抹光平整后形成整体。收面过程中，除非特殊情况，严禁洒水和使用砂浆收面抹光。收仓后，待人工抹面全部完成，砼终凝后及时跟进覆盖保温、保湿、养护。（5）切缝66 严格根据设计图纸施工，根据分缝桩号控制半缝及通缝的位置，用默弹出控制线；要求必须横平竖直。切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为1～5MPa时进行，低温季节在砼完成浇筑后2~3天，夏天因气温较高，所需时间更短，约为1天，就须进行试切，以混凝土不掉角为切缝最佳时机。纵缝切割从坡脚开始向上分道切割，切缝时沿缝面安设轨道定位，并做好轨道支撑。横缝切割沿坡面由下而上，坡顶用卷扬机牵引。切缝时严格控制深度，半缝缝深6cm，通缝缝深9cm，并且不得割破复合土工膜。2.3施工总体程序主要施工总体程序见图2-1。施工准备66 土方开挖与回填渠床整理排水暗管铺设砂砾料摊铺保温板铺设复合土工膜铺设混凝土衬砌伸缩缝施工渠道附属工程施工竣工验收图2-1主要施工总体程序图2.4工艺试验2.4.1试验目的及内容（1）试验目的渠道施工的特点是工序多、属新设备、新工艺，并且对组织能力有较强的要求，故在正式施工前需要进行试验，以探索符合要求的施工工艺，辅助设备与机具、人员配置等。（2）试验内容①土方开挖与回填试验，对比开挖土料的含水率大小，确定最有含水率，振实遍数，确定碾压机具，回填土料的松铺厚度和碾压振实参数；②砂砾料垫层的摊铺碾压试验，对比砂砾石含水率、振实遍数、提升速度与相对密度的关系，确定碾压机具、砂砾料的松铺厚度和碾压振实参数；③粗砂垫层的碾压试验，确定粗砂垫层的碾压机具和碾压振实参数；④土工膜连接试验，确实适宜的连接机具、连接方法和施工参数；66 ⑤混凝土衬砌试验，确定衬砌机的适宜工作参数和辅助机械、机具的种类和数量，辅助人员的工艺；⑥检验混凝土配合比能否满足机械化衬砌作业的需要，并通过衬砌情况进行调整；检验混凝土成型后的强度、外观质量要求是否满足标准；⑦混凝土切缝，确定合适的切缝工艺、机具和操作。⑧养护监测，确定合适的养护方法；⑨根据试验结果，确定合理的资源配置、重要质量控制点和质量保证措施。2.4.2试验段选择本次试验段位于IV11+260～IV11+372，总长112米。（1）试验段基本情况试验段共长112m，渠道为梯形断面，设计渠底宽度为21m，渠坡坡比1:2，坡长19.33m，总高度为8.664m，一级马道（堤顶）宽5.0m，渠道纵比为1/29000。试验段渠道衬砌边坡结构自下而上为：粗砂垫层、软式透水管及逆止式排水阀等组成的渠道自排水结构、10cm砂砾料垫层、20mm厚聚苯乙烯保温板、600g/m2的两布一膜复合土工膜、100mm厚砼面板。衬砌结构下伏层为半挖半填结构，以挖方为主，挖方高度约7.5m，填方高度约1.6m，土质主要为重粉质壤土和黄土状重粉质壤土，易于削坡成型和排水系统沟槽的开挖。（2）试验段主要工程量试验段完成的主要工程量见表2-1表2-1试验段完成的主要工程量表序号项目名称单位主要工程量备注66 1土方开挖m3193042衬砌混凝土(C20W6F150）m3624.293复合土工膜铺设m27052.364聚苯乙烯保温板铺设m3129.615砂砾料垫层10cm厚m3628.166软式透水管m759.87逆止排水阀个462.4.3试验段功效分析（1）土方开挖：安排10人，配备一台反铲，5辆15t自卸汽车,每小时可开挖225t土方，每天开挖1800t；（2）土方回填：安排5人，配备ZL-50装载机一台、D85A-18推土机一台、20t振动碾一台，每小时可碾压4米；（3）削坡:削坡安排8人，配备1台反铲，每小时可削坡4米；（4）铺砂:铺砂安排6人，配备1台3kw压砂机及1台反铲，每小时可铺砂4米；（5）保温板铺设:安排4人铺设，每小时可铺设300平米；（6）土工膜铺设及焊接:安排4人，1台焊膜机，每小时平均施工150平米；（7）混凝土砌筑:安排6人辅助1台衬砌机，每小时可砌筑4米；（8）抹面收光:安排6人收光，1台抹光机，每小时可收光4米；（9）流动辅助人员:安排8人。2.4.4实验结论与分析按此工效计算，土方开挖与回填工作面配备15人，一台反铲，一台装载机，一台推土机，一台振动碾，5辆15t自卸汽车，每天可开挖回填32米。每个衬砌工作面配备40人，1台衬砌机，1台抹光机，1台反铲，形成流水作业，每小时可衬砌4米，每天32米，每月960米。根据前期渠道试验相关情况，依据类似工程施工经验，组织安排本渠段施工工艺。由于试验段渠道与本设计渠道的基本情况大致相同，因此可参照试验段结果安排本设计渠段的施工。2.5材料和设备（1）主要材料66 粗砂、砂砾石、复合土工膜、聚乙烯闭孔泡沫板、聚苯乙烯保温板、软式透水管、逆止式排水器、散装水泥、粉煤灰、外加剂、骨料、KS胶等，所有材料均要求提供合格证及厂家试验报告，进场报监理人批准，并按照规定取样复检，确保质量。另外配备U型钢钉等消耗性材料。（2）主要设备反铲、ZL-50装载机一台、D85A-18推土机一台、20t振动碾一台HTP-1渠道边坡摊铺机、北京华洋渠道衬砌设备一套、HLQ-18型混凝土切割机、压砂平台、人工抹光平台。（3）测量和试验设备GPS、全站仪、水准仪﹑混凝土检测设备﹑土工检测设备等均为常规设备。2.6设计渠段主要项目工程量设计渠段主要项目及工程量见表2-2表2-2主要项目及工程量表序号项目名称单位工程量备注1渠道开挖与填筑66 1.1渠道土方开挖m317.39万1.2土方填筑m39.12万2渠道衬砌2.1混凝土衬砌m3209292.2土工膜m22394503防冻胀工程3.1聚苯乙烯保温板m341963.2砂石垫层m3267864排水工程4.1逆止阀个3564.2软式透水管m68144.3降水井个405渠坡防护工程5.1草皮护坡m251665.2干砌石护坡m33566截流沟工程6.1土方开挖m3218586.2干砌石m312607导流沟工程7.1土方开挖m370427.1浆砌石护坡m313688安全防护工程8.1隔离网m20439运行维护道路、绕行道路工程9.1沥青混凝土道路m2927066 3.施工总布置3.1施工组织机构设置根据工程施工的实际需要，成立项目经理部作为本工程管理机构。项目部决策层由项目经理、项目副经理和项目总工组成。项目经理对本工程的施工质量、进度、安全、合同、财务负全面责任，并直接向业主和公司负责；项目副经理和总工协助项目经理分管生产管理和其它业务工作。项目副经理主要负责项目施工组织、生产管理、进度控制、质量安全、定期主持召开生产会议等；总工程师主要负责项目部施工技术管理，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等。管理层由工程技术部、工程管理部、质量保证部、安全环保部、机电物资部、财务部、计划合同部和综合部组成。项目部管理层各部室的主要职责见表3-1。表3-1项目部管理层各部室主要职责表序号部室名称主要职责1工程技术部负责施工技术措施、施工进度计划的制定、技术交底及大、中型临时设施的设计等工作，负责对现场施工进行技术指导和控制。2施工管理部负责工程施工管理及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。3质量保证部负责施工质量管理和控制。4安全环保部负责施工安全、环保及文明施工的管理和控制。5机电物资部负责材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作，并负责对施工设备安装、修理及调试进行技术指导和控制。6计划合同部负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。7财务部负责财务报表、工程资金和财务管理等工作。8综合办公室内部行政事务、外部协调、文秘机要、劳动人事、党工团及思想政治工作、后勤管理等工作。本项目施工组织机构设置见图3-166 图3-1施工组织机构设置图66 3.2施工队伍配备及分工根据本工程的施工特点和施工强度，项目部将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的测量队、土方施工队、混凝土施工队、综合队等4个作业队。各专业施工队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各队的工种比例和人数，实行动态管理，建立末尾劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工队伍配备及分工见表3-2。表3-2项目施工队伍分工及分工表单位主要职责或工作内容测量队负责测量、放线、渠坡及渠底的校准等工作。土方施工队负责土方挖装运、土方回填及其它部位土石方填筑施工。混凝土施工队负责所有的砼项目的立模、砼浇筑和保养等工作。综合队负责水电供应、排水、堆渣场防护、道路维护保养、管理用房的房屋建筑与装修、环境绿化等。3.3材料管理（1）主要材料水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等。（2）材料储存①水泥、粉煤灰储罐应设置除尘装置和明显标识，并经常检查储罐的严密性，防止水泥、粉煤灰受潮。超期储存的水泥，使用前应重新检验，按检验确认的水泥等级使用。②骨料储存场地应进行适当的硬化处理，有相应的隔离和排水措施，并标识。③外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、土工布的储存设置仓库分别储存，明显标识，配备灭火设备。④排水暗管储存,无砂管应分类竖向排放,PVC管材应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，不得与油质物质同库存放。（3）材料发放66 材料发放应详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、型号、规格、品种、批次、数量及施工部位等信息。（4）材料配置计划根据工地施工进展情况，调整安排材料进场数量和进场时间。3.4施工机械设备配置计划本着“合理、先进、高效、成龙配套”的原则配置施工机械设备。充分考虑设备备用系数的原则，在施工中加强设备维修保养，保障设备的完好率，保证施工生产的顺利进行。主要施工机械设备配置见表3-3表3-3主要施工机械设备配置表序号设备名称型号及规格数量备注一﹑土石方及砌石设备1挖掘机1.6m332装载机ZL-5013推土机D85A-1814振动碾3t15振动碾16t16蛙式打夯机HW17037自卸汽车15t58砂浆搅拌机0.25m32二﹑渠道衬砌设备1渠坡衬砌机北京华洋1套2底板衬砌机械1套3砼搅拌运输车6m334平板振捣器ZB53台5焊膜机1台6缝纫机1台7软轴振捣器1.2KW3台8喷雾器2台9切缝机2台三﹑路面施工设备66 1平地机PY18012路拌机YBW200A13双钢轮压路机14胶轮压路机YL1515沥青摊铺机LTY800013～7.25m6沥青洒布机LS750011～7m7集料洒布机维特根洒布机10.3～4.05m8手扶式压路机EY20-30ROBIN19切割机1四、其它设备1变压器S9-250/10/0.41北京2柴油发电机GF-50kW1武汉3抽水机25kw1沈阳4潜水泵1.5kw40上海五、测量仪器1GPSV81中海达2水准仪S22苏一光3全站仪30022拓朴康六、试验仪器1万能材料试验机WE-1000B台12数显式压力试验机YES-2000台13新标准自动恒加荷压力机YAW-300型台14标准养护室温控制设备套166 3.5劳动力配备计划（1）根据各时段施工项目和强度配备足够的各工种施工人员，满足施工的需要，同时在施工过程中对施工人员实行动态管理；施工高峰期人数137人，劳动力配备计划见表3-4。表3-4劳动力计划表工种人数高级管理人员中级管理人员一般技术人员劳务队总人数2010年第三季度3684663第四季度36535492011年第一季度3685673第二季度361396118第三季度3618110137第四季度36876932012年第一季度3676985第二季度361998126第三季度36126889（2）主要劳动力计划主要劳动力计划见表3-5表3-5主要劳动力计划表序号工种人数备注1司机202机械操作手73混凝土浇筑20渠道衬砌4电工25修理工16砌筑工677辅助工5合计12266 3.6衬砌施工组织安排由于混凝土衬砌是本工程的重点和关键点，为保证渠段衬砌工程质量，故成立专门的衬砌施工责任小组，由项目副总工担任组长，相关部门负责人分别负责现场施工过程控制、质检验收、物资供应、测量放样、试验检验、现场协调等工作。衬砌施工责任组成员及职责见表3-6表3-6衬砌施工责任组成员及职责表序号姓名工种或职务工作内容1××组长全局调控2××试验人员砂砾料压实度和混凝土试验等3××质检人员质量检验控制4××技术人员技术工作指导、施工过程记录5××安全人员安全措施落实6××仓面总指挥施工总体调度7××施工员现场施工组织协调8××测量人员松铺系数确定、放样9××电工拌和站及仓面接线、设备用电等3.7施工管理及生活营地根据招标文件及有关图纸所指示的位置，拟将本标施工管理及生活区布置在施工营地内，施工管理、生活营地内分别布置办公用房、生活用房、食堂、浴室、医务室等施工管理、生活福利设施。建筑面积约2000m2，占地面积7000m2。3.8混凝土拌和系统布置（1）概述本设计渠段工程砼总量约20929m3，混凝土最高小时浇筑强度为约5m3。根据本工程特点，拟在施工营地布置一个搅拌站，以满足渠道衬砌部位混凝土浇筑的需要。根据混凝土入仓方式需要，混凝土采用6m3搅拌运输车运输。选用一台HZS60楼，砂石料对外采购。（2）系统布置66 施工营地采用HZS60搅拌楼，所用水泥和粉煤灰全部为散装。搅拌楼系统主要包括：HZS60搅拌站、3×100t灰罐、净骨料堆场、外加剂房等生产用房，占地面积10000m2。生产用电由附近变电所降压后向全系统供电。混凝土拌和系统主要技术指标见表3-7。表3-7混凝土拌和系统主要技术指标表序号项目名称单位数量备注1混凝土生产能力m3/h602散装水泥储量t2003散装粉煤灰储量t1004净骨料堆场容积m380005设备总功率Kw1186最大需水量m3/h207钢结构制安t348土石挖方m31409土石填方m38010混凝土浇筑m36011钢筋加工t312建筑面积m224013占地面积m2800014生产定员人/班566 （3）工艺流程混凝土拌和系统主要为工程提供三级配和三级配以下的砼，骨料取自净料堆场，由装载机向地面料仓供料，经配料机称量后，再由罐下管式螺旋输送机送到称量斗内；本工程采用散装水泥和散装粉煤灰，由输送罐车运至工地，直接贮存在水泥和粉煤灰贮罐内，再由罐下管式螺旋输送机送到称量斗内，称量完毕放入搅拌机；外加剂采用复合型高效减水剂，并根据情况加引气剂，外加剂采用泵送，经称量后，最终流入搅拌机；生产用水来自水泵加压后输入水箱，经水称量斗称量后流入拌和机。（4）系统兴建和环境保护征地后随即开始兴建系统，用反铲挖设备基础，主要安装手段为一台25t汽车式起重机，拌和楼系统兴建时间不超过30天。为了搞好环境保护不污染大气，水泥系统要求密封性好漏泄少，此外还装有高效的收尘器，采用尼龙布隔离收尘。为了搞好环境保护所有的生产废水，先进入沉淀池，经过处理后达标排放。3.9工地试验室（1）试验室概述工地试验室建立在混凝土拌和系统内，其建筑面积120m2，占地250m2。选派满足工程需要、责任心强、经验丰富的试验人员，配备必要的试验仪器设备，试验室属于第三方机构，独立运行，主要职责如下：①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。（2）现场工艺试验将按招标文件中技术条款的规定和监理人的指示，进行现场工艺试验（如混凝土配合比、土方填筑试验等）。并将在每项现场工艺试验开始前，报送现场工艺试验的工艺设计和试验计划给监理工程师审批，经监理工程师同意后，方可进行。现场工艺试验完成后，工地试验室将经试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等编制成现场试验报告，报送监理人审批，待批准后再用于施工。66 3.10仓储设施（1）综合仓库综合仓库设1座，布置在施工营地，砖房结构，占地面积600m2。（2）油库在施工营地，布置一座油库，库内设1个10t储油罐，为施工设备提供每日生产所需油料，占地面积80m2。配置5t油罐车1台，以保证现场施工机械用油。3.11风、水、电和通讯系统（1）施工供风本标以土方开挖为主，开挖部位相对比较集中，施工以液压反铲和装载机直接开挖，不另设空压机等风动设备。（2）施工供水根据招标文件及现场施工特点，本工程施工和生活用水源采用地下水，在营地打井。在施工区布置1个可移动的5m3钢制水箱，以满足各施工部位施工需要，水箱由洒水车运输供水。（3）施工期排水施工期采取部位外设置排水沟，截排外来水；部位内配备潜水泵排除积水。（4）施工供电施工用电的主要负荷由土石方开挖、混凝土生产及浇筑、给排水系统、生产照明及生活用电等组成。①施工电源本工程施工及生活用电，以电网供电为主，施工中与地方供电部门协商，电源就近选用。施工用电可直接从线路引10kV线路至工地②供电布置根据本工程实际，拟在施工营地及主要构筑物附近共布置1个变电所。变电所布置在营地，砂石拌和系统外侧，所内设S9-250/10/0.4变压器一台，供电容量250KVA，主要供拌和系统及生产区、生活区用电。③备用电源配备GF-50kW柴油发电机组1套，作为应急备用电源。（5）施工照明66 照明分施工照明及道路照明，拟在各施工部位设置HTG135-1500W金属卤化物投光灯，作为主要施工照明设施，其它部位采用1kw的碘钨灯进行施工照明，采用电缆供电，分别敷设380V动力线和220V照明线。室内照明以日光灯和白炽灯为主。（6）施工通讯为满足施工通讯要求，拟在施工营地内装设1台传真机；另在工区内配置10部对讲机、10部手机，并组建宽带网，以满足施工过程中内外通讯的需要。3.12渣场规划根据工程实际情况，本工程渣场将按就近原则进行规划，渣场离施工渠段大约3km。3.13施工道路布置（1）对外交通工程区西有省道S237通过，与渠线大致平行，最近约300m。还有县道X015（交叉断面渠道桩号10+776）、桃园路（13+496）、乡道009（15+173）、乡道006（17+569）、县道016（21+867）等道路与本标段工程区交叉。工程施工时可充分利用这一交通网络体系，对外交通便利。主要建筑物及施工区的对外交通可就近连接到以上道路。（2）场内交通场内施工道路除利用现有道路外，沿总干渠轴线右侧修建场内施工道路，连接现有道路、取（弃）土场，路面宽7m，路基宽8m，泥结碎石路面。生活营地场内施工道路，路面宽6m，水泥混凝土路面。（3）道路的维护在施工期间，设置道路维护专职队伍、配置专用设备负责维护场内临时施工道路，并允许其他承包人及其他车辆使用，确保道路正常运行。3.14施工总平面布置图本合同工程施工总平面布置详见附图一。66 4施工总进度计划4.1进度管理进度管理实行生产副经理负责制，生产副经理对项目经理负责。具体分述如下：（1）在工程进度管理中实行“目标管理”，目标管理以节点工期为依据，以节点目标位中心，将施工任务落实到每个施工班组，并直接与工人利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。（2）生产副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采购计划，并主持生产协调会议，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。（3）施工技术部是进度的归口管理部门，按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向生产副经理报告。（4）施工技术部根据合同进度计划要求，编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作;同时根据进度计划，编制重要项的采购技术规划和需用量计划，提交给机电物资部。（5）机电物资部根据施工技术部编制的技术规格书和物资需用量计划，编制物资采购计划报生产副经理批准并及时采购；同时对进场材料进行验收和检验，发现问题及时报质量管理部门并上报总工程师。（6）质量管理部根据进度计划要求，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。4.2拟计划工期工程开工：2010年6月26日；工程完工：2012年4月20日。4.3施工总进度安排（1）准备工程①2010年7月31日前主要人员已基本进场。②2010年8月31日交营地，2010年9月底前，弃土场和弃土场道路完成交地。③2010年10月31日，施工管理、办公营地于基本建成并入住。（2）主体工程66 主体工程主要包括土方开挖、填筑和渠道混凝土衬砌工程。按照先土方开挖、土方填筑、混凝土衬砌的施工顺序进行，在施工时段上有一定的搭接。此外，冬季填筑和混凝土施工停产。①2010年11月16日开始进行渠道开挖施工。②2011年4月3日完成渠道开挖、填筑。③2011年4月12日～2011年8月10日进行渠道衬砌施工。④2011年12月16日完成渠道工程施工全部附属项目。4.4施工强度（1）土方开挖本工程渠道项目土方开挖总量为17.39万m3，施工总工期为2个月，平均强度8.69万m3/月。（2）土方填筑土方填筑总量为9.12万m3，有效施工总工期2个月，平均强度为4.56万m3/月。冬季12月16日~次年2月15日不安排土方开挖与回填施工。（3）渠道混凝土衬砌衬砌混凝土共计20929m3，渠道总长1000m，渠道混凝土衬砌施工从2011年4月12日开始～2011年8月10日完成，历时4个月，实际有效施工期5个月。（4）砌石工程砌石工程工程量2984m3，有效施工工期3个月，高峰强度994.7m3/月。4.5关键线路本渠道工程的施工关键线路见图4-1施工准备66 土方开挖土方回填渠床整理排水暗管铺设砂砾料摊铺保温板铺设复合土工膜铺设混凝土衬砌伸缩缝施工渠道附属工程施工竣工验收图4-1渠道工程施工关键线路图4.6施工进度保证措施（1）施工组织保证措施选调优秀的管理和技术骨干组成项目部，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、成龙配套的先进工程施工机械设备和富有经验、高素质的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。认真抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证人员、设备按投标书规定的进场日期进入施工现场；以高速度、高质量按期完成本标段工程的各项施工任务，确保物资供应；实行工期奖罚制度，充分调动员工的生产积极性，提高员工的劳动效率。（2）技术管理保证措施66 公司将按GB/T19001-2000质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量保证部为指导，现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由公司聘请的技术专家团及时进行咨询、指导。参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其他人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取；配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足施工需求；按监理工程师批准的施工方案进行施工，杜绝因施工技术方案不当引起的停工、返工现象；结合工程实际，在施工技术方案上不断优化和创新，积极推进新工艺、新技术，以提高工作效率。（3）质量管理保证措施项目部将按照GB/T19001-2000质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。（4）施工资源管理保证措施机电物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资须有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工强度的要求。（5）现场计划执行保证措施对批准的施工总进度计划合理分解，并编制季、月、周、日等各阶段的施工进度计划；认真协调、安排好各工序、工种间的衔接、配合工作，以避免和减少施工干扰，使工程高效、持续的进行。（6）施工外部环境保证措施认真处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工营造一个和谐、宽松的外部环境，使工程能够顺利进行。4.7施工进度计划横道图本渠道施工总进度计划横道图详见附图五。66 5主体工程施工5.1土方开挖工程本渠段土方开挖主要包括渠道土方开挖、截流沟土方开挖和防洪堤工程清基土方开挖等。5.1.1降水井（1）降水井布置施工时沿渠道两侧堤顶布设降水井，降水井间距50m，井管采用100mm钢管，井管底部接过滤管（1.5m长花管），总管长13.0m，集水管采用PVC管，管径100mm，以满足降水要求。基坑每侧每200m配备一套抽水设备，将水排出基坑，保持干地施工状态。（2）降水井施工方法降水用小型钻机成孔，选用直径150mm的钻头，钻孔孔深13.5m。当钻孔到要求位置并清孔后，在孔底50cm回填砂砾滤水垫层，然后下井管。周边用3-15mm的砾石填充作为过滤层，离地面0.5m范围内用粘土回填并夯实。5.1.2土方开挖施工流程土方开挖施工流程见图6-1测量放样植被清理主干渠土方粗挖主干渠土方细挖导、截流沟开挖边坡修整阶段性验收图5-1土方开挖施工流程图66 5.1.3开挖设备选择根据现场实际情况及施工进度安排，本标段土方开挖施工战线长，工程量大，开挖施工设备将根据进度安排及道路布置的情况合理选择。渠道开挖主要采用1.6m3挖掘机挖装，ZL50装载机、D85A-18推土机配合松土、集料，15t自卸车运输出渣；导流沟和截流沟采用1.6m3挖掘机进行施工。5.1.4施工工艺（1）施工准备人员和设备进场后，一方面迅速做好物资和材料的准备，另一方面确定施工方案，详细规划施工顺序、进度和措施。（2）测量放样在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，校测其基准点的测量精度，建立施工区测量控制网，测量原始地形线，确定开挖边线，整理成图后报监理工程师批准。（3）覆盖层清理正式开挖前人工配合推土机将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理，清理范围延伸到离施工图所示最大开挖线外侧至少5米的距离，并将离施工图所示最大开挖线3米以内的树根清除；同时做好相关环境保护工作。（4）截排水为保护开挖边坡免受雨水冲刷，边坡开挖前，按要求做好临时性地面排水设施，避免边坡稳定范围内积水和对开挖成型的边坡的侵蚀。（5）表土清挖按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的表层有机土壤运到指定地区堆放，按合同要求对有机土壤堆放地区进行合理规划，防止土壤冲刷流失并做好相关环境保护工作。（6）土方明挖覆盖层及表土清理完毕后，重新测量放样，确定开口边线，做好标记后，即可开始土方明挖。土方明挖分粗开挖和细部开挖两部分，粗开挖时不降水，预留1m厚保护层，在衬砌前1个月进行细部开挖。土方明挖从上至下分层分段依次进行，开挖分层厚度3～5m，采用1.6m3反铲直接开挖，15～20t自卸车运输，人工辅助开挖边脚及进行边坡修整。66 5.1.5出渣、弃渣措施（1）淤泥、覆盖层不可利用料安排直接运往弃渣场；开挖出的渣料按可利用料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。本标段渠道开挖可利用土料按土方平衡数量直接运至渠道填筑场地，避免二次倒运，建筑物基坑开挖土料用于基坑回填的部分，就近堆置于基坑附近。（2）弃置废渣严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的弃渣地点、范围和堆渣方式进行堆存。弃渣采用分层堆弃方式，每层堆弃高度控制在2m左右，并保持渣料堆体的边坡稳定，并作好堆料体的边坡保护和排水工作，采取一定措施满足水土保持的一般规定。（3）开挖料出料时先区分可利用料和弃渣，可利用料和弃料分开装运，严禁将可利用土料与弃料混杂装运和堆存。（4）在边坡上部临时堆置开挖料时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。（5）对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采用可靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。5.1.6质量保证措施（1）施工前必须做好充分准备。每隔25m测量一横断面，绘制详细的开挖图，标明标高变化的位置。测量放线时，在高程变化的位置设立明显的标志。开挖前进行书面技术交底。（2）开挖过程中，测量员必须跟班，以检测断面和标高，并撒布石灰标识，配合施工员调度挖掘机和推土机工作。（3）机械开挖留出10cm厚的原土层，防止扰动边坡及基槽。人工清理时，按照测量员给定的高程，及时清理剩余土方。（4）边坡自开挖之时起，随开挖及时清理护坡，并设专人观察边坡的稳定情况，防止塌方，造成不必要的返工。（5）冬季开挖的部位，预留50~100cm的防护层，待解冻后再进行剥离挖除，防止边坡或基础面被冻融破坏。（6）在边坡、基础开挖过程中严格控制，使边坡、基础超欠挖控制在规定的允许范围内。接开挖，15～20t自卸车运输，人工辅助开挖边脚及进行边坡修整。5.2土方填筑工程66 根据设计提供的地勘资料，本渠段开挖合格土料可用于本渠段回填，开挖时直接将可利用的填筑料运输至土方填筑施工作业面，但表土（30cm）不得用于填筑。土方平衡由项目部测量队同一控制，土方开挖中，质量较差的土料和余料弃于监理工程师指定弃料场。5.2.1土方填筑施工流程土方填筑施工流程见图6-2测量放样基底处理土料运输土料平整土料压实阶段性验收图5-2土方填筑施工流程图5.2.2填筑设备选择土方填筑施工设备选用ZL-50装载机、D85A-18推土机上料、平料，渠堤等大面积填筑部位采用20t振动碾压实；导流沟、防护堤等填筑平面面积较小的部位采用小型振动碾辅以HW170蛙式打夯机压实；振动碾碾压不到的部位采用蛙式打夯机压实。5.2.3施工工艺（1）施工准备填筑边线由项目部测量队放线控制，比设计填筑边线一边宽0.5米。所有的填筑面及接触面在填筑前清除表面积水和其他有害物，填筑料在填筑前准备就绪，渠道内坟地和水井报经监理工程师批准后进行填筑施工。（2）填筑与碾压本标段渠堤填筑采用分段填筑碾压，分段长按100m/段考虑，具体参数如下：①填料运输：1.6m3反铲装料，15t自卸汽车运输，进占法卸料；②66 摊铺整平：人工配合推土机摊铺整平，当含水过高时，用旋耕犁和旋耕耙进行翻晒处理。③碾压方法：振动凸块碾静压1遍、弱振碾压1遍，强振碾压3遍，进退错距法（振动碾往返一次为1遍）；④土料含水率：控制在11.1%～16.1%；⑤松铺厚度：40cm。（3）具体施工要求如下：①堤基清除表土厚30cm，清理范围为堤身设计填筑边线外50cm，基础清理完成后应进行碾压，粘性土压实度不小于98%。堤基范围内的坑、沟、槽等，按堤身填筑要求进行回填处理。②渠堤填筑体分层回填，分层碾压，并留有适当的削坡余量。填筑土料的压实度应不小于98%。③采用20t振动碾进行碾压，并使填料按规定的松铺厚度，均匀平整地摊铺在要求的宽度上。碾压时要求防止欠压、漏压。④气候干燥时，土料碾压前适当洒水，以利于充分压实，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为-2~+3%，日降雨量大于50mm时，停止填筑施工。⑤当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方可继续回填上升。⑥铺料与碾压工序连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土进行检查合格后，方可继续铺料、碾压5.2.4质量保证措施（1）从源头抓好填筑料的质量控制，在料源准备阶段做好回填料的分选，严格区分可利用料和弃渣，分类堆存，超过施工控制含水量的土料不得开采和使用。（2）含水率的处理①低含水率的洒水处理，当填料的含水率比施工填筑最优含水率低，在取料时洒水车给土料洒水，搁置一般时间，使含水率均匀，再用于填筑。②高含水率的翻晒处理。选择适当的场地，用旋耕犁犁一遍，进行晾晒，待表层稍干后用旋耕耙打碎，松铺均匀，继续翻晒，如此反复，直至含水率降低到施工控制含水率范围为止。（3）加强填料的勘测调查，室内试验及现场施工试验，进行现场的碾压施工试验，以确定最优的施工参数。66 （4）配备充足的试验、检测仪器设备和试验检测人员到施工现场，对填筑质量实施监控。5.3渠床整理渠床整理分粗削坡、精削坡、排水沟开挖三个次级工序。（1）粗削坡渠堤填筑水平保护层一般在1～1.2m左右，人工和削坡机械无法直接削至设计坡面，需要用挖掘机进行粗削坡。为避免挖掘机开挖深度过大造成超挖，粗削坡按预留20cm水平保护层控制。采用先抽槽、后扩挖的削坡方法，具体为沿渠道方向每隔一段距离用挖掘机自上而下开挖一道1.5m宽的槽子，槽子间距为10米，抽槽过程用全站仪现场跟踪控制，避免超挖，然后相邻两个槽子之间的部分不再挂线，直接用挖掘机挖除。（2）精削坡精削坡以人工为主，挖掘机配合为辅。人工削坡时进行精确放样，沿坡面每5m自上而下挂一条顺坡线（线比设计坡面高出20cm），每两根顺坡线之间挂一条可以自上而下移动的横线。人工削坡根据测量放线位置从上到下边进行，用钢卷尺控制高度，随削随测。当堆土过多时用挖掘机配合清除转运至坡脚部位。人工削坡工具主要是平头铁锹和洋镐，携带和使用都比较方便。削坡过程用3m铝合金靠尺随时检查平整度。（3）排水槽、齿槽开挖排水槽、齿槽开挖均人工进行。开挖前精确放线，确定开挖宽度和深度。两槽之间土墙较薄，极易受到破坏，首先开挖排水槽，待保温板铺设完成后再开挖齿槽。在齿槽的开挖过程中应特别注意：底部和侧边应保持平整，以免复合土工膜铺设后与齿槽之间形成空隙，影响混凝土浇筑质量。所有削坡、开挖的土方均转运至渠底。渠床整理所需设备工具材料见表6-1。表6-1渠床整理所需设备工具材料表序号所需设备工具材料数量用途1挖掘机1台削坡2高强尼龙丝线1000m挂线66 3木桩200根挂线4平头铁锹20把精削破53m铝合金靠尺6根检测平整度6钢卷尺4把控制削坡厚度（4）质量保证措施①削坡机削坡削坡机架每班均应检测调整，使其与设计坡比一致。最后一次削坡前，应测量待削坡面高程一般不少于5点（即坡肩处、1/4坡处、1/2坡处、3/4坡处、坡脚处）。②挖掘机粗削人工精削挖掘机粗削时，沿坡肩线和坡脚线每10m布设一控制断面，每断面不少于5点（即坡肩处、1/4坡处、1/2坡处、3/4坡处、坡脚处）。人工精削时，断面控制桩应校核，并配测量仪器、2m靠尺等工具跟踪检验高程、坡比、坡面平整等。削坡（清基）施工记录表格式见附录B表3-1，该表应按班组填写。③渠底清基不应有欠挖，超挖不大于20mm，平整度不大于10mm/2m，压实度满足设计要求。清基碾压完成后按500m2一次且不少于3个点进行压实度检测，以渠道中心线和左、右边线，间距10～15m布设高程控制线，用测量仪器、2m靠尺等工具检验高程、渠底平整度等指标。5.4排水暗管系统施工人工按设计尺寸开挖沟槽、开挖成型后人工铺设5cm厚粗砂、铺设集水暗管、人工铺筑粗砂、洒水、振捣棒振捣、振动板夯实。排水系统一般在同一部位渠基平整后开始进行，要求所用排水管及逆止阀材料性能必须满足招标文件技术条款所规定的要求。渠道自排水结构图见：附图四。（1）施工方法①排水沟槽开挖削坡至排水槽和齿槽部位时，根据设计图纸放出轴线位置，人工开挖成型。开挖好的盲沟经自检和现场监理检查合格后进入下一步施工。②管道安装66 排水槽开挖成型后，按设计图纸安装集水暗管、横向连接管、逆止排水阀。软式集水暗管铺设前先在底部铺设50mm粗砂，用平板振动器振动压实后再安装管、阀，之后再回填粗砂并压实。排水阀穿透土工膜处采用风枪焊牢，防止渗漏，排水阀口用胶带封口，防止混凝土衬砌时沾污，管、阀端口暂时不能连续施工的，用塑料布包扎，防止异物浸入。③粗砂垫层回填a﹑排水暗管与附件安装及土工布包裹、捆扎验收合格后，及时回填沟槽。回填前清除沟槽内杂物。b﹑排水暗管下半圆倒角部位应薄层铺料，挤压密实。c﹑分层对称回填管身两侧，层填层验，保证回填密实度符合设计要求。（2）质量保证措施①用测量仪器严格控制开挖和清基，纵向每30m实测一点槽底及垫层高程，横向每道沟槽实测两点，保证沟槽走向顺直，槽底及垫层底部平整，坡比符合设计要求。②沟槽开挖验收后，及时安排粗砂垫层回填，尽量减少沟槽暴露时间。③安装前应再次检查排水暗管是否有断裂、变形、破损等情况。④排水暗管接头型式、连接方法、位置、顺直度应符合设计要求。接头部位施工时，接头要对正，以保证管件安装中心线一致。无砂混凝土管的接头缝隙不应超过5mm。⑤全面检查有无漏包、搭接长度不够、绑扎不紧、排水暗管和土工布间结合不紧密、褶皱、松动等现象。⑥排水暗管铺设完成后不得堆放重物。回填应及时，已安装完成的管道不应长时间暴露。⑦雨季施工时，需增加降排水措施，防止沟槽泡水。回填前检查沟槽内有无积水、杂物。⑧管道预留接头部位应包裹保护，以防回填料及其他杂物进入管道中，影响排水效果。⑨回填砂砾料应符合设计要求。回填料的含水量、每层虚铺厚度、夯压遍数应按采用的压实工具和要求的密实度确定。5.5砂砾料垫层施工（1）摊铺坡面砂砾料摊铺采用摊铺机摊铺，摊铺时将合格砂砾料运至渠堤顶处，然后用摊铺机由坡脚向坡肩将垫层料摊铺在渠坡上。66 渠底砂砾料摊铺前应将渠底画线分格，根据摊铺厚度，每格卸适当砂砾料，用推土机摊铺。施工时分段进行铺料，每100m为一段。施工过程中，需由人工配合摊铺并整平，测量人员跟踪控制铺料厚度。（2）压实渠底垫层料采用振动碾压实，渠坡垫层先在边坡摊铺25-30cm厚的砂砾料，采用机械压实方法。机械压实采用进退错距法，每层填筑厚度≤25cm。压痕搭压宽度≥50cm，从坡脚向坡肩方向行车，行驶至坡肩处顺原路返回在坡脚处错距。相邻两段（片）压痕应搭接，搭接宽度≥50cm。设有排水暗管的部位，应注意保护。砂垫层铺设所需设备工具材料见表6-2。表6-2砂垫层铺设所需设备工具材料表序号所需设备工具材料数量用途1桁架式小车1台行走机构23kw平板振动器（自制振动板）1台压砂35cm×3cm方钢42m平整支架44m铝合金靠尺4把控制平整度510cm槽钢42m辅助铺砂6水枪1把含水量调整（3）质量保证措施①砂砾料应选取代表性试样，进行筛分试验以检验是否满足设计要求。②铺料厚度用钢尺或测量仪器控制。为防止漏压、欠压、过压，应设立适宜的标志。③压实后采用灌水（砂）法取样作相对密度检验。每600m2或每压实班至少检测一次，每次测点不少于3个，且应有坡肩、坡脚部位的测点，检查处人工分层回填捣实。④砂砾料削坡按渠道削坡的有关要求执行。砂砾料垫层表面平整度用2m靠尺或测量仪器控制，应不大于10mm/2m。发现凹坑及时人工补料。发现凸点，及时人工清除。5.6聚苯乙烯保温板施工（1）设置控制线利用高程控制桩，按保温板铺设高程，挂设保温板铺设高程控制线，作为渠坡（渠底）复测和保温板铺设高程的控制标准。（2）保温板铺设66 保温板应沿渠道轴线方向有序错缝铺设。渠坡保温板应自下而上顺序铺设，不允许直接踩踏铺设完毕的保温板。遇到其他建筑物时，应根据与建筑物交界面的形状尺寸划线裁剪保温板，使保温板与建筑物交界面接缝紧密。为使渠坡和齿槽中的保温板密贴，裁剪时，根据设计尺寸，将坡脚处保温板与齿槽保温板的接触面切成适宜角度。保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。（3）保温板固定铺设好的保温板选用U型钉固定，保证保温板紧贴基面，无架空、不下滑。固定保温板时，U型钉采用梅花状布置，每块保温板的固定点不少于3个。固定时，将固定材料通过保温板面钉入基面内，为防止破坏上层土工膜，固定材料顶部应嵌入保温板内。（4）质量保证措施①保温板铺设时，应逐块检查外观质量，包括色泽与厚度是否均匀，表面是否平整清洁，有无破损、明显变形等缺陷。有缺陷的保温板不得使用。②施工过程中可用目测法查看大面是否平整，块与块之间接缝是否紧密顺直，保温板有无破损、油污等缺陷。③用敲打法检查保温板与建基面是否紧贴密实。④用靠尺检测保温板接缝处的错台高差、大面平整度是否满足要求，并做好记录5.7复合土工膜施工（1）施工方法复合土工膜的铺装程序如下：铺膜→拼接→固定土工膜→缝合底层布→焊接→充气检查→缝合上层布。①铺膜与拼接：为减少裁切，复合土工膜按坡长考虑路缘石部位和坡脚预留长度进行定制。膜幅宽6m，呈卷装，铺设时穿钢管从坡顶缓慢下滚，使之自然松弛，与保温板贴合基本紧密，无明显褶皱。铺膜时人员行走注意穿干净的软底横纹鞋，避免破坏布面。除铺膜焊膜人员外，严禁其他人员踩踏复合土工膜。后幅膜下放时注意与前幅膜搭接10～12cm，且上下顺直，避免在坡面上拉扯土工膜。铺好后坡顶预留不小于80cm，坡脚预留50cm，若复合土工膜幅长有偏差，则保证坡脚处拼接后在一条直线上，便于坡底施工时的对接。②固定土工膜：采用Φ18以上钢筋所制成的钢钉将土工膜钉在土工膜有效长度以外，钢钉长度不小于30cm。③缝合底层布：人工用尼龙绳线双线缝合，缝合时注意不要有褶皱，边缝合边压平。④焊膜：每天土工膜焊接前都应先进行试焊，确定温度和行走速度：在气温15~20℃左右时，焊接温度在280~300℃焊接质量最好，气温在20℃以上时，焊接温度在250~260℃66 焊接质量可以满足要求。焊膜机的行走速度在2～4m/min之间。焊膜采用HT501型热熔焊膜机，焊道宽10cm，将前后幅PE膜搭接后伸入焊膜机焊道，根据气温情况调整焊接温度，每道焊缝从坡底向上焊，焊接时一气呵成，中间不能停顿。焊接前检查PE膜搭接情况，不能有褶皱现象，否则褶皱处不易焊牢。施焊后焊迹为双缝，缝宽1cm。（2）逆止阀安装完成复合土工膜铺设后，开始安装逆止阀。混凝土布料后，人工将逆止阀扶正，并将顶盖露出混凝土面，并注意抹面机抹盘避开逆止阀，对逆止阀周边的混凝土人工用1kw手持式平板振动器振捣密实。夏季施工时，由于气温较高，容易产生滑坡现象，因此可根据实际情况先进行混凝土浇仓，然后再安装逆止阀。安装逆止阀的工器具辅助材料有PE膜、剪刀、手持式平板振动器、KS胶。（3）质量保证措施①裁剪复合土工膜时，裁剪人员应认真检查复合土工膜有无破损、孔洞、撕裂等缺陷。若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边10～20cm。②复合土工膜铺设应平顺、整齐、无褶皱、无绷紧、与基础面之间应压平紧贴、避免架空。③每天焊接前，均应随机取样膜试焊，试焊样膜采用手撕测试。④用钢尺控制复合土工膜搭接宽度，偏差标准为0～+2cm。在施工中每单元至少检查5条接缝，每条接缝至少检查5点。⑤对所有的土工膜焊缝进行外观目测检查，焊缝应均匀、平直，无漏焊、虚焊、烫伤、皱褶、空洞。⑥对所有的土工膜焊缝严格按照设计要求逐条进行充气检验。将待测段两端封死，插入气针，充气至0.15～0.20MPa，保持1～5min，压力无明显下降即为合格，否则应及时检查、补焊。⑦对所有的土工膜粘接缝进行外观目测检查，涂胶应均匀、粘接面平整，无漏粘接，并采用手撕法检查粘接面的牢固。⑧施工单位应详细记录每一条接缝的位置、连接时间、检查结果，操作人员、检测人员应实名签名，作为备查资料妥善保存。66 5.8混凝土施工5.8.1总体施工方法渠道衬砌混凝土采用拌合楼拌制，6m3混凝土搅拌车运输。混凝土运输到一级马道后，将混凝土卸入渠道衬砌机的集料斗，由衬砌机进行摊铺浇筑，施工中严格按摊铺机的操作规程要求进行混凝土浇筑施工。渠道衬砌机完成混凝土摊铺、密实、成型、压光等工作。衬砌机保证模板具有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，不产生位移，能保证混凝土结构的外形尺寸准确，密封性好，不漏浆。渠道衬砌断面图见附图二；渠道衬砌细部结构图见附图三。（1）立模渠坡衬砌模板采用100mm槽钢制作，渠底衬砌模板采用80mm槽钢制作，边缘焊上U形钢筋做耳朵，用于压砂袋固定。模板安装前涂刷新鲜机油做脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得流淌，安装时注意不要污染复合土工膜面。安装时挂线进行，安装后全站仪校核平面位置和顶面高程，如有偏差及时调整。槽钢固定要牢固，在浇筑过程中要随时观察，避免跑模。（2）混凝土生产及运输拌合站操作人员要定期校验拌和系统的称量精度，随时检查拌合站的运转情况，确保拌和的混凝土质量稳定。混凝土运输安排3辆混凝土搅拌车，可以满足浇筑强度要求。（3）轨道安装首先在坡顶衬砌边线外和坡底齿墙外，沿渠道方向安装衬砌机行走轨道，轨道用80mm方钢及5mm厚钢板制作。轨道安装后坡度与渠道坡降相同。HTP-1渠道衬砌机同时具备布料、振捣、成型、提浆的功能，底部设计两个滚筒振捣器，行走过后混凝土已经振捣密实，故不考虑混凝土的虚铺厚度，钢板底面直接按混凝土设计顶面控制。混凝土浇筑前，必须要求砂砾料垫层，土工膜、聚苯乙烯板铺设全部验收合格，基础面干净；拌和系统运行正常，运输车辆就绪；机械设备运转安装调试正常，衬砌机设定到正确的高度和位置，空载试运行正常；经监理工程师批准后方能进行混凝土浇筑。（4）混凝土入仓成型混凝土从搅拌车卸入衬砌机上料口，采用皮带机传送，然后由主皮带机上的移动卸料口送入机前料仓。66 机前料仓容满料后，通过衬砌机主控制台开动料仓内振捣棒，料仓内混凝土经过振捣密实，然后衬砌机行走，行走速度均匀，不能出现振捣不密实及臃料现场，并随衬砌机的移动坡面成型。对封顶板、齿槽部位的混凝土，衬砌机只能布料，不能振捣，现场辅助以软轴振动棒、平板振动器配合使用，每仓混凝土的四个边属于薄弱部位，浇筑过程中安排专人负责振捣，确保周面混凝土振捣密实。（5）收面混凝土收面的关键是平整度。收面分机械收面和人工收面，机械收面用抹光机进行，抹光机为自制自行桁架式结构，配2×φ1200mm抹盘。机械收面在混凝土浇筑30分钟后开始，共抹4遍。由于抹盘本身的局限性，机械收面后表面存在条状痕迹，平整度略差，需要人工辅助收面。人工辅助收面工具主要有铝合金靠尺和抹刀，人工在收面台车上进行，首先用靠尺检查平整度，对局部凸凹部位刮平压实，然后用抹刀抹平。人工收面在混凝土初凝前抹4次。（6）养护衬砌混凝土属于薄壁结构，在目前多风的情况下，失水很快，养护的关键是防风与保水，防止失水过多降低混凝土强度，混凝土初凝后及时在避免均匀的喷洒一层养护剂，并及时用土工布覆盖。混凝土浇筑所需设备工器具主要有：6m3混凝土用搅拌车、渠道衬砌机、抹光机，人工平台、φ20mm软轴振捣棒、拖式平板振动器、手持式平板振动器、铝合金靠尺、抹刀、尼龙线等。5.8.2特殊天气施工（1）风天施工采取必要的防范措施，防止塑性收缩裂缝产生。适当调整混凝土出机口的坍落度。正在衬砌的作业面及时收面并立即养护，对已经衬砌完成并出面的浇筑段及时采取覆盖塑料布等养护措施。（2）雨天施工雨季施工要收集气象资料，并制定雨季雨天衬砌施工应急预案。砂石料场做好排水通道，运输工具增加防雨及防滑措施，浇筑仓面准备防雨覆盖材料，以备突发阵雨时遮盖混凝土表面。当浇筑期间降雨时，启动应急预案，浇筑仓面搭棚遮挡防雨水冲刷。降雨停止后必须清除仓面积水，不应带水抹面压光作业。降雨过后若衬砌混凝土尚未初凝，对混凝土表面进行适当的处理后才能继续施工；否则应按施工缝处理。雨后继续施工，需重新检测骨料含水率，并适时调整混凝土配合比中加水量。66 （3）高温季节施工日最高气温超过30℃时，应采取相应措施保证入仓混凝土温度不超过28℃。加强混凝土出机口和入仓混凝土的温度检测频率，并应有专门记录。高温季节施工可降低骨料堆高，骨料场搭设防晒遮阳棚、骨料表面洒水降温等措施降低混凝土原材料的温度，并合理安排浇筑时间、采用加冰或加冰水拌和、对骨料进行预冷、掺加高效缓凝减水剂等方法降低混凝土的入仓温度。混凝土运输罐车采取防晒措施、混凝土输送带搭建防晒棚等措施降低入仓温度。（4）低温施工当日平均气温连续5天稳定在5℃以下或现场最低气温在0℃以下时，不宜施工。确需继续施工，应采取措施保证混凝拌和物的入仓温度不低于5℃；当日平均气温低于0℃时，应停止施工。低温季节施工可采取骨料堆高、覆盖保温、热水拌和、掺加防冻剂等措施。拌和水温一般不超过60℃，当超过60℃时，改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。在混凝土拌和前，用热水冲洗搅拌筒，并将积水或冰水排除，使搅拌筒处于正温状态。混凝土拌和时间比常温季节适当延长20～25%。对混凝土运输车车罐采取保温措施，尽量缩短混凝土运输时间。对衬砌成型的混凝土及时覆盖保温或采取蓄热保温措施保温养护。5.8.3混凝土缺陷的修复方法（1）表面抹浆。对于麻面、露筋（露筋头应予切除）、蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先凿除松散混凝土，再将缺陷部分清洗干净，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的微膨胀预缩砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。（2）混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用专用的高一标号的混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应凿掉和磨平。有外观要求的表面，最后再用与母体颜色相近的丙乳砂浆收面。（3）灌浆。对于宽度超过lmm、深度超过50cm66 的裂缝和部分空洞，可进行灌浆处理，浆液水灰比为0．5：1～O．8：1，压力5～20Pa。裂缝灌浆的钻孔布置一般为沿缝每l～2m一孔，可采用垂直的骑缝孔或斜向内的过缝孔。骑缝孔的深度与缝深一致，各斜孔与缝面交于不同的深度，缝深可通过检查孔确定。为防止老混凝土中的裂缝向上发展而破坏后浇混凝土，裂缝的锚固是必不可少的措施，所采用的并缝筋一般为结构中主筋参数，跨缝长度为35倍主筋直径。灌浆孔中预埋引管，待其上浇筑了1或2层混凝土(3m或6m)后，再进行灌浆。对较浅的表面裂缝(不需灌浆)和贯穿裂缝灌浆时的止浆，必须进行封缝处理，即沿缝刻深约5cm、宽约10cm的梯形槽，然后回填水泥砂浆。（4）挖除后回填。对于强度不足部分，首先确定其部位和范围，然后将其挖除，再进行混凝土回填修复，回填混凝土高一个标号。裂缝的修复一定要在其停止发育以后进行，以免修复部分被重新技裂。（5）表面孔洞包括膨胀螺栓孔、接安螺栓孔、模板定位锥孔和冷却水管预留坑等，将混凝土基面凿毛，回填预缩砂浆。5.8.4质量保证措施（1）混凝土搅拌运输车在装、运、卸过程中不得加水。（2）混凝土在车内超过初凝时间，采取紧急措施处置，防止混凝土硬化在车罐内。（3）每班装运混凝土前，将车罐清洗干净，保持罐内湿润，但罐内不能存水。（4）按车辆有关保养、维修的具体要求，经常对混凝土运输车辆进行维护保养，确保车况良好，及时运输混凝土至施工现场。（5）场内运输道路保持平整通畅。（6）在衬砌过程中用钢尺或自制厚度检测工具检查衬砌厚度，如有误差及时调整。每次布料检测3个断面，每个断面不少于1点。（7）混凝土初凝前用2m靠尺检测平整度。每次布料检测3个断面，每个断面不少于1点。注意坡肩、坡脚模板的保护，确保坡肩、坡脚的顺直。5.9伸缩缝施工（1）伸缩缝形成①通缝可采取预留方法。按设计通缝位置支立模板，浇筑模板内混凝土，混凝土达到一定强度后，拆除模板，在混凝土立面上粘贴聚乙烯闭孔泡沫板和顶部2cm的预留物（聚乙烯闭孔泡沫板、泡沫保温板等材料），再浇筑聚乙烯闭孔泡沫塑料板另一侧的混凝土，待伸缩缝两侧的衬砌混凝土达到一定强度后，取掉上部2cm的预留物，填充聚硫密封胶。②66 半缝及通缝均可采取混凝土切割机切割。切缝前应按设计分缝位置，用墨斗在衬砌混凝土表面弹出切缝线。混凝土切割机宜采用桁架支撑导向，以保证切缝顺直，位置准确。切缝时控制深度，在切缝机刀片两侧设置限位板控制切缝深度，不得破坏复合土工膜，通缝控制深度8cm，半缝深度控制6cm。（2）人工切割①坡面横缝一般由坡脚向坡肩切割。坡肩上固定一手动辘轳，将辘轳上的钢丝绳与切割机相连。切割时，一人操作切割机，控制切割深度和直线度。另一人控制切割速度，匀速摇动坡肩上的辘轳，牵引切割机以适宜的速度向坡肩移动。②坡面纵缝一般采用简易支撑架支撑切割机进行切割。由坡脚开始向坡肩依次切割。③渠底割缝，一般为一人牵引切割机，一人控制切割机，根据切割线完成切割工作。（3）伸缩缝清理切割缝的缝面应用钢丝刷、手提式砂轮机修整，用空气压缩机将缝内的灰尘与余渣吹净。填充前缝面应洁净干燥，检查缝宽、缝深。闭孔泡沫塑料板应采用专用工具压入缝内，并保证上层填充密封胶的深度符合设计要求。（4）安装闭孔泡沫板安装闭孔泡沫板前，将缝内杂物清理干净并保持干燥，先进行闭孔泡沫板厚度检查，符合要求后按半缝、通缝要求的宽度进行裁剪，要求其表面清洁、边角整齐，铺设应平整、牢固可靠、填充密实。用橡皮锤将预制好的闭孔泡沫板按入缝内，泡沫板填充完毕后再对泡沫板顶部至混凝土面距离进行检测，要求其达到2cm深。（5）填充密封胶①刷底涂料在灌胶前用毛刷在伸缩缝两侧均匀地刷涂一层底涂料，根据成品说明书说明，底涂料由甲、乙两组分按质量比6:1组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组分（红褐色）混合均匀，然后用毛刷刷于伸缩缝注胶面上，底涂料表干后（大约30分钟后），开始用注胶枪注胶。②注胶施工注胶前A、B两组分按质量比例10:1进行配胶，混合时应保证无色差，避免带入气泡。底涂料表干后，用刮刀向涂胶面上涂3～5mm密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好地浸润,然后用注胶枪向伸缩缝中注胶并压实，保证涂胶深度。（6）质量保证措施①施工前进行技术交底，施工人员必须熟知施工程序。②伸缩缝切缝66 ，按设计伸缩缝宽度采购混凝土切割片。在切割片上用红色油漆做好切割深度标识。切缝时锯片磨损较大，施工过程中应用钢板尺检查切缝的宽度和深度。③切缝时间的控制：切缝过早，混凝土易发生掉角掉块情况，切缝过晚，混凝土易发生裂缝情况。切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度1～5MPa，且施工人员及切割机在切缝作业时不造成混凝土表面损坏时切割。可在渠道浇筑过程中，做一组或二组同条件养护的试块，根据试块的抗压强度，确定切缝的最佳时机。④切缝深度的控制：主要靠刀片嵌入混凝土的深度来控制，切缝前检查限位板的限制深度根据情况调整限位板，并随切随检查验证深度。切缝顺直度切缝前用墨斗弹出切缝线，前端设置一个导向杆⑤注胶前必须检查伸缩缝深度及宽度，以保证注胶质量。⑥底涂料及密封胶必须严格按比例进行配比，并混合均匀，以保证无色差。⑦混合后的密封胶应随拌随用(在30分钟内用完)，严禁使用过期胶料，以保证胶水质量及防止堵塞枪管。⑧填充后的胶体应饱满，颜色均匀一致，胶层表面平整光滑，无裂缝、气泡、脱胶和漏胶现象。⑨适宜施工环境为5摄氏度以上，当气温低于5摄氏度时须对密封胶进行加热再进行施工。5.10渠坡防护及导（截）流沟工程本渠段项目砌体施工主要包括总干渠渠道外边坡护砌，道路、挡墙、护坡、导（截）流沟、防护堤工程等建筑物的浆、干砌石等。5.10.1浆砌石砌筑施工（1）浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程，见图6-4。测量放样基础清理夯实分区分片砌筑勾缝养护检查验收胶凝材料拌制砂石骨料水泥水外加剂砂浆拌制图6-4浆砌石砌筑施工工艺流程图66 （2）主要施工方法①就近在工作面布置一台0.25m3移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。②地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实。③毛石砌筑a、砌筑毛石基础第一层石块座浆，并将大面向下。毛石基础的扩大部分，如作成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相互错缝搭砌。b、毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。c、在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。毛石砌体灰缝厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。④水泥砂浆勾缝a、砌体表面勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整。b、勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1～1：2，水泥采用P.O.32.5级以上的普通硅酸盐水泥。c、清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。d、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，养护期间经常洒水，保持砌体湿润，避免碰撞和震动。⑤养护66 a、砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d，混凝土砌体不小于21d，砌砖体不少于3天，养护期内避免雨淋或暴晒。b、勾缝完成和砂浆初凝后，及时覆盖湿润养护21d。5.10.2干砌石施工（1）干砌石施工工艺。干砌石施工工艺，见图6-5。测量放样基础清理夯实基底验收砂砾石垫层施工干砌石砌筑检查验收石料分捡石料运输图6-5干砌石砌筑施工工艺流程图（2）主要施工方法66 ①地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实。②毛石砌筑a、干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用毛石料砌筑。石料砌筑前将石料表面泥土和水锈杂质清理干净。b、干砌石砌体铺筑前，先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前将地基整平夯实，砂砾垫层厚度均匀，其密实度大于90%。c、坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾石垫层料的粒径不大于60mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。d、护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。e、砌体外露面的坡顶和侧边选用较整齐的石块砌筑平整。f、为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。5.10.3植草护坡（1）土质要求框格内回填种植土土质要求质地疏松，干不开裂，湿不泥泞，空气流畅，排水良好，富含养分，而且团结结构性强，能经常保持土壤的湿润性状态，没有病虫菌。（2）植草技术要点①种植要点a、草皮移植平整度误差不大于1cm。b、栽植后10天内应每天浇水至少二次，集中养护管理。c、选择正确的季节栽种，确保成活率。②草坪要求a、土层厚度为了使草坪植物保持优良的质量，减少管理费用，直接种草种植土土层厚度不小于10cm,框格内或格构内填土高度与框格齐平。b、种植施工草坪采用播种法，播种要求种子纯度在90%以上，发芽率在80%以上。草坪栽种前要精细整地，栽后草坪保持平整，无杂草，不渍水。c、养护管理66 当年栽种的草坪，除雨季外，每周浇透2～4次，以水渗入地下10～15cm处为宜。在每年土地解冻后至发芽前灌1次返青水，晚秋在草叶枯黄后至土地冻结前灌1次防冻水，水量要足，使水渗入地下15～20cm处。5.11沥青路面工程施工本标段一级马道设置4m宽沥青砼路面，自上而下依次为50mm厚沥青砼路面、6mm厚乳化沥青封层、100mm厚级配碎石、200mm厚三七灰土。5.11.1施工方法在路面施工前，对路基进行整修，主要针对路基弯沉值达不到要求或有明显软弹的部位进行局部挖除和回填。开挖采用人工开挖，开挖出的土方运出施工现场，并及时回填合格的路基填料，并压实，使路基压实度达到97%以上（重型击实标准），使整修后的路基完全达到设计要求。5.11.1.1三七灰土基层（1）测量准备施工前，先对路基进行高程和线路复测，埋设各类高程、线路指示桩，桩距10～20m，并设置明显标志。（2）土料及石灰准备在土场，施工前5～7天，对石灰进完全消解，并保持一定的含水量，以保证上路后石灰土不“放炮”，不起皮。对于块状土料予以打碎，其中15～25mm的土块不超过5%。（3）灰土拌和运输及整形和碾压石灰稳定土的施工气温不应低于5摄氏度；降雨时不进行施工。石灰土拌和完成后，混合料应色泽一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适均匀。平地机精确平整，最后用压路机压实，每层的压实厚度以15～20cm为宜，压实厚度最低不小于10cm，经检测其压实度达到98%以上时，方可进行下道工序。碾压完毕后，应保持一定的湿度进行养生，养生期不少于5～7天。养生期封闭交通，不能封闭交通时，应限制重型车辆通行。5.11.1.2沥青混凝土面层（1）配合比设计66 在沥青混凝土原材料符合要求的前提下，充分利用同类道路，同类或相似材料的施工经验，在以新标准方孔筛对矿料进行筛分的前提下，设计最佳配合比。标准配合比一经确定，在施工中不得随意修改，但当料场发生变化时，配合比进行适当调整。必要时，对配合比重新进行设计。（2）拌制：由于本项目沥青混凝土用量较少，拟采用商品沥青混凝土。（3）运输：运输时采用覆盖篷布保温，防止热量散失，以及防雨、防污染。（4）摊铺摊铺前先对工作面进行清洁、测量、放线、挂线。沥青混合料摊铺时采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺。（5）碾压：沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行，压路机以慢而匀速碾压。对压路机无法压实的挡培等构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。（6）施工接缝①在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。②相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。斜接缝的搭接长度宜为0.4～0.8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油：平接缝应粘结紧密，压实冲锋，连按平顺。③从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时应予清除。接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。开放交通沥青混凝土路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。5.11.2路缘石制安本渠段路缘石在混凝土预制厂制，采用汽车运至施工现场，在路面施工时，先安装路缘石，然后再进行路面沥青混凝土路面铺筑。5.11.3质量保证措施（1）石灰土每层不超过20cm，并不得低于10cm，分层铺筑时将下层的表面拉毛并洒水湿润；（2）沥青混合料在运输过程中采用篷布覆盖保温，防雨、防污染；（3）碾压过程中在结构面附近或路缘石边，采用小型压路机碾压或小型夯机夯实；（4）摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺的部分高程基准面，在最后作跨缝碾压，当不能采用热接缝时，采用切割机切齐，下次再铺前将缝边缘清洁干净，并涂洒少量粘层沥青。（5）从接缝处理处起继续摊铺混合料前，采用3m直尺检查端部平整度。当不符合要求时予清除，接缝处摊铺层施工结束后，再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。66 66 6安全生产与文明施工6.1安全生产措施6.1.1施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。（3）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由15～20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。（5）施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。（7）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。（8）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。（9）在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。（10）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。66 6.1.2运输安全措施（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装渣时将车辆停稳并制动。（4）运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过30km/h。（5）不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。（6）长途运输必须配备两名司机。（7）配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。6.1.3供电与电气设备安全措施（1）施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。（2）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（3）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（4）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（5）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。（6）低压电气设备宜加装触电保护装置。（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（8）36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。（9）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。（10）电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。对一些特殊情况下施工如：汛期洪水，冰冻灾害，特大暴雨等难以预见的恶劣天气和特殊情况，可编制专门的施工组织设计和施工应急方案，在本毕业设计中不安排过多设计内容。6.2文明施工措施（1）对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。66 （2）创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。（3）加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。（4）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。（5）施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。（6）工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。（7）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。（8）现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。（9）重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。（10）项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。（11）值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。（12）主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。（13）项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。（14）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。66 7环境保护与水土保持措施（1）环境保护与水土保持的保证体系建立由项目部经理领导下，生产副经理具体管理、各职能部门（施工管理部、安全环保部、工程技术部、机电物资部、质量保证部等）参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；施工管理部合理安排生产,组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；安全环境监察部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。（2）环境保护与水土保持的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡、渣场治理，防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。7.1环境保护措施工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。7.1.1水环境保护措施（1）生活污水处理措施①在各生产区域和施工场地设置足够数量的环保厕所，建设、运行和维护各施工场地的生活污水收集及处理系统，并将污水处理后达标排放，不将生活污水直接排入河中。②食堂设隔油池、沉淀池，食堂污水经隔油池、沉淀池后排放到生活污水处理系统。③定期对排水沟、隔油池、沉淀池等进行维护和清理，将清理的污物运至发包人或地方环保部门指定的垃圾场。（2）生产废水处理措施66 ①做好营地雨污分流系统及生活、生产污水处理回用系统等各项工作。②在工程开工前14天，将废水处理及回用系统的设备类型、制定的施工计划以及系统维护运行的措施提交监理人审批。③在本合同范围内建造和维护生产废水处理系统。④在施工期间密切配合发包人和监理人对污水处理设备、防污措施及拟采用的施工方法等进行检查和检测。⑤采取措施防止各种废水、污泥等流到邻近的土地或水体。⑥在钻孔灌浆施工措施计划中制定废浆和沉渣排放措施，保证钻孔灌浆污水和废浆，经沉渣处理后排放至监理人指定地点。（3）混凝土生产系统废水处理①混凝土生产系统设置污水处理池，施工废水经沉淀达标后排放；②废水处理系统污泥进行必要的脱水处理后运至弃渣场堆存，保证不进入河道及排水系统。③生产废水处理系统与混凝土生产系统同时建设，同时投入运行。7.1.2大气污染控制措施（1）施工粉尘防治措施①选用低尘工艺，施工期间，各类除尘设备与生产设备同时运行，并保持良好运行状态；②开挖钻孔设备均配置捕尘装置，降低粉尘产生量；③混凝土生产系统配置除尘装置且采用封闭式生产，定期检查除尘装置的运行情况，及时更换及修理无法运行的除尘设备配置除尘装置；④施工道路设置限速标志，在施工场地内限制机动车辆车速以减少扬尘；⑤成立专门场地和道路清扫和维护队伍，安排专门人员经常清扫施工场地和道路，保持场地和所有道路的清洁，配备洒水车辆，并在无雨日充分地向多尘工地和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。⑥散装水泥、粉煤灰由封闭系统从罐车卸载到水泥储存罐，所有出口均配置袋式过滤器。⑦对运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢两侧及尾部均配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板，并用干净的雨布加以遮盖。车辆运行路线和施工工地的布置尽量远离敏感受体。66 ⑧对易引起扬尘的细料、散料在运输和贮存时，用纤维蓬布、雨布等进行遮盖，防止扬尘飞扬。⑨对高尘区作业人员配备专用防尘劳保用品。（2）废气排放控制措施①未取得发包人许可前，不任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及产生烟尘或其它空气污染物的燃料，减少用煤量；②不在工地焚烧残物或其它废料；③使用清洁的生产生活清洁燃料，减少有害气体的排放。④燃柴油的大型运输车辆，安装尾气净化器，保证尾气达标排放。⑤执行《在用汽车报废标准》，强制更新报废制度，对于发动机耗油多、效率低、排放尾气严重超标的老、旧车辆，及时更新。⑥加强车辆和油动设备的维护保养，做到车辆运行不冒黑烟。⑦对于生产生活使用的有害气体（乙炔气、液化气等）安排专人使用和保管，定期检查，防止泄漏。7.1.3声环境保护措施（1）声环境保护要求①工程开工前14天，项目部将根据其准备使用的施工或运输机械设备的类型、施工方法，制定降低噪声的方法和措施提交发包人和监理人审查、批准。②项目部将密切配合监理人对其降噪措施进行检查和检测。③项目部将充分考虑噪声对周边其它环境敏感点的影响，指派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体的噪声水平达到国家噪声控制标准。④施工期间，遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12519-90），对施工场地产生的噪声加以控制。（2）噪声污染控制措施①在施工期间，项目部除按上述标准控制施工场地噪声外，禁止任何持续的高强噪声的操作；②施工期间，将动力机械设备合理分布在施工场地，尽量避免在敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备；③66 施工期间，在施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施，以有效阻隔噪声向施工场地周边和敏感受体的方向传播。保证采用的声障设施设计合理、性能优良、坚固耐用。声障的设计于施工前14天送交监理人审批；④加强设备的维护和保养。各种动力机械设备暂时不用时及时停机；⑤采用符合环保要求的低噪声设备和工艺，开挖钻机、砂石骨料加工系统及混凝土生产系统等高噪声机械安装降噪设备，振动大的机械设备使用减振机座降低噪声；⑥加强设备的维护和保养，保持机械润滑，达到减少运行噪声的目的；7.1.4固体废弃物处理措施（1）生产、生活垃圾处理措施①在施工办公、生活营地配备垃圾桶，生活垃圾分开收集或分拣，无机垃圾送指定的弃渣场按规定填埋，有机垃圾送指定的垃圾填埋场按规定填埋或送指定的垃圾焚烧炉焚烧；垃圾每日清理，保持办公生活区环境清洁；②对生产垃圾含有可回收的金属类废品等，由机物部负责尽可能回收利用处理。其它生产垃圾统一运至监理人指定的地点进行处理；（2）生产废渣处理措施①严格按本合同技术条款的有关规定和监理人的指示做好施工弃渣（土）的处理，严格按指定的渣场弃渣，并采取措施进行处理，保证做到不任意堆放弃渣，禁止向河道乱弃渣，防止和减少水土流失；②对于难以避免而滑入河道的渣土、因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场地造成泥沙漫流等问题，项目部接受主管部门和监理人的监督检查，并及时进行处理。7.1.5有毒有害和危险废弃物处理措施（1）对有毒有害和危险品严格管理，防止污染事故和安全事故的发生；（2）对废电瓶、电池、油漆、油漆桶、焊渣、化学包装物、复印机感光鼓、激光打印机硒鼓、墨盒等危险废弃物，由项目部组织及时回收，配置防泄漏、防雨和防飞扬等设施，分类设置存放点（场所）存放；（3）对于危险废物处置，由项目部联系具有危险废物处置资质的单位，签订《危险废物处置协议》，委托其妥善转移处置危险废物，并作好记录。7.1.6景观与视觉保护要求（1）施工期间，项目部负责生产场地及生活营地周围的绿化、美化工作，改善生活环境，保证环境优美，保证符合发包人、监理人的要求。（2）在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。66 （3）各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。（4）临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。7.2水土保持措施7.2.1水土保持要求（1）按合同规定、负责施工期本合同涉及的施工场地、施工使用道路及所使用的渣场的水土保持工作，并进行工程结束后的场地清理。（2）对工程施工过程中开挖、填筑、占压等活动影响而降低或丧失水土保持功能的土地，及时采取土地整治工程施工措施，配合发包人采取植物措施恢复或改善其水保功能，保护生态环境，控制和减少新增水土流失。（3）规范弃渣堆放，按照主体工程的规划设计将弃渣堆放至指定的渣场，并采取相应的渣场防护措施、运渣过程中散落在路面的渣土安排专人及时清理。（4）对工程各开挖面进行及时有效的处理，配合发包人对施工区临时用地采取植树、种植灌草等绿化措施，改善区内生态环境。（5）工程竣工验收前，通过综合治理，使防治责任范围内的水土流失减轻，土壤侵蚀强度小于允许值，区内水土流失控制在轻度以内。（6）在退场前对施工生产、生活区进行临时设施拆除及场地平整，为植被恢复提供条件。7.2.2施工过程中的水土保持（1）土石方明挖自上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖坡度控制在稳定坡度范围内，对开挖软弱面及时进行工程防护。（2）对于施工道路修建、场地平整、岸坡开挖等土石方工程在施工过程中坚持“先拦后挖”的原则，有效控制这些施工过程中的水土流失，减少渣土进入河中；边坡的护面和加固，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。（3）在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。（4）在开挖边坡两侧设置临时排水沟，将施工期间的降水排至下游，防止边坡坍塌，引起水土流失。66 （5）为防止施工期降水及地面径流给工程建设带来影响，设置排水沟拦截并排走施工生产区场内及周边降水和地表径流，在排水沟出口处设置蓄水兼沉沙的沉沙池淤积施工区产生的泥沙，并及时对其进行清淤，避免泥沙进入下游河道。66 参考文献[1]《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》—2010年[2]《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD8-2007)—2007年[3]《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准》（NSBD7-2007）—2007年[4]《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）—2001年[5]《渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》（NSBD5-2006）—2006年[6]《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）—2004年[7]《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）—2006年[8]《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-98）—1998年[9]《聚硫建筑密封胶》（JC/T483-2006）—2006年[10]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）—2007[11]《南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（中线建管局直管项目）温博段第二施工标段施工组织设计》—2008年[12]《南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（中线建管局直管项目）温博段第二施工标段土方填筑作业指导书》—2010年[13]《南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（中线建管局直管项目）温博段第二施工标段渠道衬砌作业指导书》—2010年[14]《南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（中线建管局直管项目）温博段第二施工标段混凝土质量缺陷修补方案》—2010年[15]《南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（中线建管局直管项目）温博段第二施工标段砌石施工方案》—2010年66 附录英文原文DurabilityofConcreteBesidesitsabilitytosustainloads,concreteisalsorequiredtobedurable.Thedurabilityofconcretecanbedefinedasitsresistancetodeteriorationresultingfromexternalandinternalcauses.Theexternalcausesaresubjected,suchasweathering,chemicalactionsandwear.Theinternalcausesaretheeffectsofsalts,particularlychloridesandsulphates,intheconstituentmaterials,interactionbetweentheconstituentmaterials,suchasalkali-aggregatereaction,volumechanges,absorptionandpermeability.Inordertoproduceadurableconcretecareshouldbetakentoselectsuitableconstituentmaterials.Itisalsoimportantthatthemixcontainsadequatequantitiesofmaterialsinproportionssuitableforproducingahomogeneousandfullycompactedconcretemass.WeatheringDeteriorationofconcretebyweatheringisusuallybroughtaboutbythedisruptiveactionofalternatefreezingandthawingoffreewaterwithintheconcreteandexpansionandcontractionoftheconcrete,underrestraint,resultingfromvariationsintemperatureandalternatewettinganddrying.Damagetoconcretefromfreezingandthawingarisesfromtheexpansionofporewaterduringfreezing;inaconditionofrestraint,ifrepeatedasufficientnumberoftimes,thisresultsinthedevelopmentofhydraulicpressurecapableofdisruptingconcrete.Roadkerbsandslabs,damsandreservoirsareverysusceptibletofrostaction.Theresistanceofconcretetofreezingandthawingcanbeimprovedbyincreasingitsimpermeability.Thiscanbeachievedbyusingamixwiththelowestpossiblewater-cementratiocompatiblewithsufficientworkabilityforplacingand66 compactingintoahomogeneousmass.Durabilitycanbefurtherimprovedbyusingair-entrainment,anaircontentof3to6percentofthevolumeofconcretenormallybeingadequateformostapplications.Theuseofair-entrainedconcreteisparticularlyusefulforroadswheresaltsareusedfordeicing.ChemicalAttackIngeneral,concretehasalowresistancetochemicalattack.Thereareseveralchemicalagentswhichreactwithconcrete,butthemostcommonformsofattackarethoseassociatedwithleaching,carbonation,chloridesandsulphates.Chemicalagentsessentiallyreactwithcertaincompoundsofthehardenedcementpasteandtheresistanceofconcretetochemicalattackimproveswithincreasedimpermeability.WearThemaincausesofwearofconcretearethecavitationeffectsoffast-movingwater,abrasivematerialinwater,windblastingandattritionandimpactoftraffic.Certainconditionsofhydraulicflowresultintheformationofcavitiesbetweentheflowingwaterandtheconcretesurface.Thesecavitiesareusuallyfilledwithwatervapourchargedwithextraordinarilyhighenergyandrepeatedcontactwiththeconcretesurfaceresultsintheformationofpitsandholes,knownascavitationerosion.Sinceevenagood-qualityconcretewillnotbeabletoresistthiskindofdeteriorationthebestremedyisthereforetheeliminationofcavitationbyproducingsmoothhydraulicflow.Wherenecessary,thecriticalareasmaybelinedwithmaterialshavinggreaterresistancetocavitationerosion.Ingeneral,theresistanceofconcretetoerosionandabrasionincreaseswithincreaseinstrength.Theuseofahardandtoughaggregatetendstoimproveconcreteresistancetowear.AlkaliAggregateReactionCertainnaturalaggregatesreactchemicallywiththealkalispresentinPortlandcement.Whenthishappenstheseaggregatesexpandorswellresultingincrackinganddisintegrationofconcrete.66 VolumeChangesPrincipalfactorsresponsibleforvolumechangesarethechemicalcombinationofwaterandcementandthesubsequentdryingofconcrete,variationsintemperatureandalternatewettinganddrying.Whenachangeinvolumeisresistedbyinternalorexternalforces,thiscanproducecracking,thegreatertheimposedrestraint,themoreseverethecracking.Thepresenceofcracksinconcretereducesitsresistancetotheactionofleaching,corrosionofreinforcement,attackbysulphatesandotherchemicals,alkali-aggregatereactionandfreezingandthawing,allofwhichmayleadtodisruptionofconcrete.Severecrackingcanleadtocompletedisintegrationoftheconcretesurfaceparticularlywhenthisisaccompaniedbyalternateexpansionandcontraction.Volumechangescanbeminimizedbyusingsuitableconstituentmaterialsandmixproportionshavingdueregardtothesizeofstructure.Adequatemoistcuringisalsoessentialtominimizetheeffectsofanyvolumechanges.PermeabilityandAbsorptionPermeabilityreferstotheeasewithwhichwatercanpassthroughtheconcrete.Thisshouldnotbeconfusedwiththeabsorptionpropertyofconcreteandthetwoarenotnecessarilyrelated.Absorptionmaybedefinedastheabilityofconcretetodrawwaterintoitsvoids.Lowpermeabilityisanimportantrequirementforhydraulicstructuresandinsomecaseswatertightnessofconcretemaybeconsideredtobemoresignificantthanstrengthalthough,otherconditionsbeingequal,concreteoflowpermeabilitywillalsobestronganddurable.Aconcretewhichreadilyabsorbswaterissusceptibletodeterioration.Concreteisinherentlyaporousmaterials.Thisarisesfromtheuseofwaterinexcessofthatrequiredforthepurposeofhydrationinordertomakethemixsufficientlyworkableandthedifficultyofcompletelyremovingalltheairfromtheconcreteduringcompaction.Ifthevoidsareinterconnectedconcretebecomesperviousalthoughwithnormalcareconcreteissufficientlyimpermeableformostpurposes.Concreteoflowpermeabilitycanbeobtainedbysuitableselectionofits66 constituentmaterialsandtheirproportionsfollowedbycarefulplacing,compactionandcuring.Ingeneral,forafullycompactedconcrete,thepermeabilitydecreaseswithdecreasingwater-cementratio.Permeabilityisaffectedbyboththefinenessandthechemicalcompositionofcement.Coarsecementtendstoproducepasteswithrelativelyhighporosity.Aggregateoflowporosityarepreferablewhenconcretewithalowpermeabilityisrequired.Segregationoftheconstituentmaterialsduringplacingcanadverselyaffecttheimpermeabilityofconcrete.中文翻译混凝土的耐久性除了承受荷载的能力之外，混凝土还应该经久耐用。混凝土的耐久性可以定义为混凝土抵抗由外部或内部原因造成的损坏的能力。外部原因可以包括环境的作用和混凝土的使用条件的作用，例如风化，化学作用和磨损。内部原因是组成材料中的盐，特别是氯化物和硫酸盐引起的组成材料中的相互作用，例如减-集料反应，体积变化，吸水性和渗透性。为了生产耐久性好的混凝土，应当认真地选择合适的组成材料。混合料中包含适合于上产均匀和充分捣实混凝土体的，按比例的，适量的材料也是重要的。风化混凝土的风化损坏通常是由混凝土内的自由水冻融交替的破坏作用和混凝土在约束条件下膨胀和收缩引起的，这些都是由温度的变化和干湿交替造成的。混凝土的冻融破坏是由孔隙水结冰时的膨胀引起的，在受约束的状态下，如果冻融反复足够多的次数，水压力作用的结果就能使混凝土破裂。路缘和路面板，坝及水库对冰冻作用非敏感。混凝土抵抗冻融作用的性能可以通过提高其抗渗性而得到改善。这可以通过采用尽可能低的水灰比来达到，但是必须具有能浇筑和捣实成为均匀体所需的和易性。耐久性可以通过使用引气剂得到进一步的改善，占混凝土体积3-6%的空气含量，可以满足大多数应用的要求。加气混凝土特别适用于用盐作除冰雪剂的道路。化学侵蚀66 一般来说，混凝土抵抗化学侵蚀的性能较低。有数种可以同混凝土反应的化学物品，但是最常见的侵蚀有溶析，碳化作用和氯化物，硫化盐侵蚀。化学物品主要和硬化水泥浆体的某种成分反应，因此，混凝土的抗化学侵蚀性能随抗渗性的提高而得到改善。磨损混凝土磨损的的主要原因是快速运动的水的空蚀作用，水中的磨料，风带起的沙粒以及交通带来的磨耗和冲击。水流在某种条件下能造成流水和混凝土表面间间空穴的形成，这些空穴往往被带有极高能量的水汽所填充，这些水汽和混凝土表面反复接触，结果便形成小坑和空洞，成为空蚀。因为即使是优质的混凝土也不能抵抗这种破坏。因此，最好的补救办法是通过产生平滑的水流来消除空蚀。在不必要的地方，关键的区域可以使用抗空蚀性能好的材料来加固表面。一般来说，混凝土抵抗空蚀和磨损的能力随其强度的增加而增加。采用硬而坚固的集料有助于改善混凝土的抗磨损性能。碱-集料反应某些天然集料会与硅酸盐水泥中的碱起化学反应，当这种现象发生时，集料便会膨胀或鼓起，造成混凝土的裂缝和崩解。体积变化造成体积变化的主要因素是水泥和水的化学结合，以及随后混凝土的干燥，温度变化和干湿交替。当体积变化受到内力或外力抵抗时，就可能产生裂缝。所受到的约束越大，产生的裂缝就越严重。混凝土中裂缝的出现，会降低其抵抗溶析作用，钢筋锈蚀，硫酸盐及其他化学物品的侵蚀，碱-集料反应和冻融作用的能力，所有这些都可以导致混凝土的破裂。严重的裂缝，特别是当伴随有交替的膨胀和收缩时，可以导致混凝土表面的碎裂。可以采用适当的组成材料和考虑其结构尺寸的混合料配比，将体积变化减至最小。养护时间的适当的湿度对减少体积变化的作用也是重要的。渗透性和吸水性渗透性是指水穿透过混凝土的容易程度。它不应该与混凝土的吸水性相混淆，二者没有必然的联系。吸水性可以定义为混凝土把水吸入其空隙中的能力。低渗透性是水工建筑物的一个重要的要求，而且在某些情况下，可以认为混凝土的水密性比其强度更为重要，虽然在其他条件相同的情况下，低渗透性的混凝土也是具有高强度和耐久性。因此可以说，容易吸水的混凝土易于破坏。66 混凝土的本性是一种多孔材料。这是因为在混合料中使用了比水化的需要量更多的水来使其具有足够的和易性，以及在捣实期间难以从混凝土中排除所有的空气，如果空隙相互连接，混凝土就会变成透水的，但是正常养护的混凝土足以满足大多数结构的不透水的要求。通过适当选择组成材料和配合比，并且进行认真地浇筑，振捣和养护，就可以得到渗水性低的混凝土。通常，对于充分捣实的混凝土，其渗透性随水灰比的降低而降低。水泥的细度和化学成分对渗透性都有影响。粗颗粒水泥配制的浆体具有较高的孔隙率。当要求混凝土具有低渗透性时，应该使用低孔隙率的集料。浇筑时，组成材料的离析能够对混凝土的不渗透性产生有害的影响。附图附图一：施工总平面布置图；附图二：渠道衬砌断面图；附图三：渠道衬砌细部结构图；附图四：渠道自排水结构图；附图五：总进度计划横道图。66'