南屏花苑四期农民集中居住区工程施工组织设计毕业论文

'南屏花苑四期农民集中居住区工程施工组织设计毕业论文目录摘要IAbstractII第一章编制依据11.1建设方提供文件11.1.1施工招标文件11.1.2工程设计图纸11.2国家、行业、地方有关法律法规11.2.1相关法规11.2.2建筑工程施工质量验收系列标准1第二章工程概况22.1工程综合说明22.2主要建筑设计22.2.1建筑尺寸22.2.2防潮层32.2.3地面32.2.4楼面32.2.5内墙面42.2.6外墙面42.2.7屋面52.2.8门窗52.3主要结构设计52.3.1抗震、安全设防52.3.2地基52.3.3主体钢筋混凝土结构52.3.4砖砌体581 第三章施工组织总体部署63.1组织机构63.1.1重点工程指挥部63.1.2项目部组织机构及管理模式63.1.3项目经理部主要岗位管理人员职责73.2工程管理目标73.2.1质量管理目标73.2.2工期管理目标73.2.3安全管理目标83.2.4文明施工管理目标83.3施工段的划分、施工顺序安排83.3.1施工段的划分83.3.2主要的施工顺序安排8第四章施工准备104.1技术准备104.1.1搜集与工程有关的技术资料114.1.2图纸会审114.1.3深化、细化施工方案114.1.4建立健全各项规章制度114.1.5建立完善的技术交底责任制114.2施工现场准备114.2.1施工场地、道路114.2.2临时设施布置114.2.3定位放线和验收114.2.4施工用电114.2.5施工用水12第五章现场平面布置13第六章主要施工资源的配备及投入146.1现场管理班子的投入计划1481 6.2主要施工机械进退场计划146.3劳动力进退场计划146.4主要材料的投入计划156.5主要周转材料进退场计划156.6临时施工用房的投入计划16第七章各分部项、关键工作施工方案及技术措施177.1工程测量177.1.1测量小组成员职责177.1.2测量仪器的投入计划177.1.3平面定位测量177.1.4±0.00水准点设置177.1.5沉降观测177.2地下基础施工187.2.1土方工程187.2.2模板工程207.2.3钢筋工程227.2.4砼工程257.2.5地下防水施工277.3主体结构工程297.3.1模板工程297.3.2钢筋工程327.3.3砼工程337.3.4砌体工程357.4门、窗工程377.4.1施工准备377.4.2工艺流程377.4.3铝合金门窗安装施工377.4.4内墙木门安装施工387.4.5质量标准387.4.6半成品及成品保护3881 7.5屋面工程397.5.1工艺流程397.5.2施工准备397.5.3施工要点407.6室内外装饰工程427.6.1一般抹灰工程427.6.2室内涂料施工437.7地面工程447.7.1地面细石砼铺筑457.7.2厕所、阳台地面457.7.3大面积地面457.7.4地面细石砼养护457.7.5地面质量要求457.8脚手架工程467.8.1主体结构施工脚手架467.8.2材料要求467.8.3脚手架的搭设要求46第八章施工质量保证措施498.1质量目标498.2质量管理标准498.2.1公司质量保证体系498.2.2项目部质量管理体系498.3施工准备过程的质量控制508.3.1图纸会审518.3.2施工方案518.3.3技术交底528.3.4工程质量策划518.4施工过程中各因素的控制518.4.1人的因素的控制518.4.2机械因素的控制5181 8.4.3材料因素的控制518.4.4方法因素的控制518.4.5环境因素的控制518.5分项工程质量保证措施528.5.1测量工程质量保证措施528.5.2模板工程质量保证措施528.5.3钢筋质量保证措施528.5.4混凝土质量保证措施538.5.5地下基础防水施工质量保证措施538.5.6装饰工程质量保证措施538.6多层建筑施工技术措施548.7工程的质量通病及防治措施54第九章施工进度计划及工期保证措施569.1工期目标569.2施工进度计划图569.3工期保证措施569.3.1组织保证措施569.3.2施工机械保证措施569.3.3工程材料保证措施569.3.4技术管理保证措施569.3.5现场施工的协调配合56第十章施工安全保证措施5810.1安全生产组织保证5810.1.1组织机构5810.1.2安全领导小组人员及其主要岗位职责5810.2安全生产制度5910.2.1开工准备阶段5910.2.2施工阶段安全生产规定5910.3施工过程中的安全防护措施5910.3.1地下基础施工的防护措施6081 10.3.2电工操作安全注意事项6110.3.3凝土工程施工安全注意事项618110.3.4钢筋工施工安全注意事项6110.3.5高处作业的安全防护措施6110.3.6施工机械安全保证6210.3.7施工用电安全保证6210.4现场防火制度及消防保证措施6210.4.1建立完善保障体系6210.4.2消防保证措施6210.4.3消防罚则63第十一章文明施工保证措施6411.1文明施工目标6411.2文明施工组织机构表6411.3环境保护管理6411.4文明建设管理6511.4.1宣传66511.4.2美化环境6511.4.3工地治安6511.4.4文明教育6511.5文明施工承诺和罚则65第十二章季节性施工保证措施6712.1夏季6712.2雨季6712.3冬季68第十三章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6913.1框架柱施工技术6913.1.1混凝土浇筑操作要点6913.1.2质量要求6913.2结坪混凝土的防裂技术措施71981 13.2.1砼裂缝预防控制措施7013.2.2质量措施保证7113.3基础砼裂缝的控制7113.4加气砼砌块施工中的裂缝控制7113.5框架梁、柱与砌体之间裂缝的解决方案72附录75附表1工程进度计划表75附表2临时设施现场总平面布置图76附表3临时用电平面布置图77附表4临时用水平面布置图78附表5临时用地表79结语80参考文献81致谢8281 第一章编制依据1.1建设方提供文件1.1.1施工招标文件1.1.2工程设计图纸1.2国家、行业、地方有关法律法规1.2.1相关法规《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》。1.2.2建筑工程施工质量验收系列标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；《多层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——2001《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003。81 第二章工程概况2.1工程综合说明2.1.1工程名称：南通市城东新农村南屏花苑四期（9～11#）农民集中居住区。2.1.2建筑面积：19461.6，其中建筑主体建筑面积为15772.5m2，阳台和夹层建筑面积为3689.1m2.2.1.3结构形式：现浇钢筋砼框架结构。2.1.4建筑层次：主体建筑6层，一层夹层。2.1.5建筑层高：一层2.4m，，二～六层2.9m,坡屋面构架高4m，建筑总高20.900m。2.1.6设计单位：南通冠曲规划建筑设计有限公司。2.1.7建设单位：海安县城东新农村安置房建设有限公司。2.1.8建设地点：海安县城东镇南屏村。2.1.9投资额：2381.5万元2.1.10开、竣工时间：2012-06-11至2013-03-01，工期260日历天。2.2主要建筑设计2.2.1建筑尺寸单项建筑总长70.22m，总宽12.14m，总高20.9m。2.2.2防潮层1.20厚1：2水泥砂浆掺5%避水浆，位置在-0.06m标高处。2.2.3地面1．应用于所有车库地面做法（自上而下）：（1）20厚C20细石砼，表面1：2水泥砂浆压实抹光（2）100厚碎砖或碎石夯实，灌1：5水泥砂浆（3）素土夯实2．厨房、卫生间地面做法：（1）10厚防滑地砖铺实拍平，干水泥擦缝（2）25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥（3）刷素水泥浆一道，最薄处15厚C20细石砼找坡1.0％坡向地漏81 （4）聚氨酯防水涂膜三遍，厚1.8，所有地面与竖管及墙角均翻高300（5）60厚C15砼随捣随抹平（与墙连接成圆弧或钝角）（6）150厚碎石垫层；素土夯实2.2.4楼面1．客厅，卧室，起居室，书房等无防潮要求的楼板做法：（1）20厚木地板（2）20厚保温岩棉（3）120厚钢筋混凝土板（4）12厚1:3水泥砂浆（5）柔性耐水腻子,涂料面层2．厨房，卫生间等有防潮要求的楼板的做法：（1）40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光（2）1.8厚聚氨酯涂膜防水层三遍（3）20厚1:3水泥砂浆找平层（4）100厚钢筋混凝土板（5）12厚1:3水泥砂浆（6）15厚成品矿棉板吊顶3．杂物间顶板的做法：（1）30厚1:3水泥砂浆粉刷面层（2）120厚钢筋混凝土板（3）20厚无机矿物轻集料保温砂浆（4）3厚抗裂防渗砂浆（5）柔性耐水腻子,涂料面层4．底部接触室外空气的外挑楼板的做法：（1）20厚1:3水泥砂浆粉刷（2）120厚钢筋混凝土板（3）粘结层（4）30厚XPS挤塑保温板（5）3厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布层（6）柔性耐水腻子,涂料面层81 2.2.5内墙面1．分隔采暖空调居住空间与非采暖空调空间的隔墙做法：（1）大白腻子（2）25厚混合砂浆粉面（3）240厚KP1型多孔砖（4）25厚混合砂浆粉面（5）大白腻子2．分户墙做法：（1）大白腻子（2）25厚混合砂浆粉面（3）240厚KP1型多孔砖（4）25厚混合砂浆粉面（5）大白腻子2.2.6外墙面1．外墙的做法（砖墙部分，自内向外）：（1）大白腻子（2）25厚水泥砂浆粉面（3）240厚烧结复合保温砖（4）20厚水泥砂浆粉面（5）柔性耐水腻子,高弹涂料面层2．外墙的做法（构造柱、圈梁部分，自内向外）：（1）大白腻子（2）25厚混合砂浆粉面(厨卫处为25厚水泥砂浆粉面)（3）230厚构造柱,圈梁（4）清理基层+界面砂浆层（5）20厚L型水泥基聚苯颗粒保温砂浆（6）10厚聚合物抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布层（7）柔性耐水腻子,高弹涂料面层3．工程外墙装饰线条做法（自内向外）：（1）大白腻子81 （2）25厚混合砂浆粉面；（3）200厚钢筋混凝土墙，梁，柱（4）清理基层+界面砂浆层（5）20厚L型水泥基聚苯颗粒保温砂浆（6）5厚聚合物抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布层（7）柔性耐水腻子,高弹涂料面层2.2.7屋面平屋面做法（自上向下）：（1）40厚C20细石混凝土，内配A4~A6@150X150双向（2）3厚石灰砂浆隔离层（3）20厚1：3水泥砂浆找平层（4）35厚XPS保温挤塑板（5）3厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS）（6）20厚1：3水泥砂浆找平层（7）1:6水焦渣找坡，最薄处30厚（8）120厚钢筋混凝土屋面板2．坡屋面做法（自上向下）：（1）浅色混凝土瓦（2）挂瓦条30×40（3）顺水条40×50（h）@450~600（4）45厚XPS保温挤塑板（5）3厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS）（6）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（7）120厚钢筋混凝土屋面板2.2.8门窗塑钢玻璃窗、彩色铝合金窗，木门，防火门。2.3主要结构设计2.3.1抗震、安全设防81 本工程建筑类别为三类，耐火等级为二级；抗震设防烈度为7度；框架抗震等级为三级；屋面防水等级为二级（合理使用年限为15年）；主体结构使用年限50年，安全等级不低于二级。2.3.2地基本工程基础为独立基础、条形基础并存，独基尺寸为2400×2900，3100×3700，3600×4300，2600×2900，2900×3400，内配双层双向受力筋钢筋。砼强度等级：基础垫层为C15；独立基础、条形基础为C30；基础里面暗梁为C30。2.3.3主体钢筋混凝土结构本工程主楼主体结构采用现浇钢筋砼框架结构，局部采用砖混结构。砼的强度等级：主体框架柱为C35，梁、板为C30；圈梁、构造柱为C20；钢筋主要采用HRB400（Ⅲ级）和HPB235（Ⅰ级钢）。主楼：柱截面尺寸为400×400，450×450，500×500等，柱距最大4.9m不等；梁截面尺寸240×400、240×350、240×300等。2.3.4砖砌体地基基础砌块采用240厚MU5标准砌块，±0.00以上外墙及女儿墙部位用240厚烧结复合保温砖、M5混合砂浆，内墙用240厚KP1型多孔砖、M5混合砂浆等墙体材料。81 第三章施工组织总体部署3.1组织机构3.1.1重点工程指挥部1．根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点，以及项目完工后对业主所具有的影响力，决定将其列为本公司的重点工程项目，成立由公司主管生产的经理挂帅的“重点工程指挥部”，以确保本项目的各项管理目标按计划实现。表3-1项目人员及职务表姓名小组职务公司职务职称主要职责陈宝喜组长公司副总经理高级经济师全面协调项目与公司各部门工作陈辉副组长公司总工程师高级工程师技术、质量工作协调鲍艳红组员财务部经理会计师财务总负责郁小飞组员工程管理部经理工程师计划、劳动力协调范建霞组员质量管理部经理高级工程师质量管理金喜组员安全管理部经理工程师安全管理朱友礼组员工程管理部副经理工程师材料、半成品供应刘楠组员建机分公司经理工程师机械设备供应胡端组员模架分公司经理工程师周转材料供应3.1.2项目部组织机构及管理模式1．项目部组织机构：本工程实行项目法施工管理。将选派优秀项目经理组建项目管理班子，管理、技术人员均调配多次获得省扬子杯、及市优工程的人员组成项目部。2．项目部主要管理、技术人员的配备：详见“第六章、主要施工资源的配备及投入”。计划管理负责人安全管理负责人材料管理负责人质量管理负责人资料管理负责人造价管理负责人项目经理项目工程师财管负责人施工操作班组项目副经理81 图3-1项目组织机构图3.1.3项目经理部主要岗位管理人员职责1．项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行、工程质量、工期、安全等管理目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。2．项目副经理：对工程施工过程中资源的组织、配备及文明施工负责，并负责现场的各类协调及与业主、监理的配合工作，是施工过程的指挥者。3．项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的技术与质量的管理、技术与质量的控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作，按照业主、监理下达的工程技术、质量要求展开各项工作。4．施工管理负责人：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等各项具体工作及有关工程资料与文件、施工日记的记录、汇总。5．造价管理负责人：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。6．材料管理负责人：负责工程所需各种材料、周转材料、施工机械（具）、器具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。7．质检管理负责人：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量预控、过程监督与检验、竣工前自检等负责。8．安全管理负责人：对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标。3.2工程管理目标3.2.1质量管理目标本工程的质量目标确保创省优工程（扬子杯）。在工程开工到竣工全过程，严格按新修订的建筑工程施工质量验收系列标准及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。3.2.2工期管理目标81 本工程业主要求工期为280天，我公司根据以往同类工程的施工经验，利用计算机进行网络计划编制和细化，采取科学组织平面流水、立体交叉的施工方法，确保本工程总工期为260个日历天。开工时间暂定为2012年6月11日（以总监批准的开工报告时间为准），在2012年11月21日前完成主体部分工作量（主体封顶），具备专业承包单位进场施工条件，在2013年3月1日完成图纸范围内的全部工程并通过综合验收（含总承包管理范围内的所有工作）。3.2.3安全管理目标确保本工程创安全样板工地。在实施过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，轻伤事故率控制在0.5‰以下。3.2.4文明施工管理目标确保本过程创省级文明工地。进行砼硬地坪施工，并对周围环境进行有效保护，保证不影响周边环境。如未创建省级文明工地，自愿接受业主处罚。3.3施工段的划分、施工顺序安排3.3.1施工段的划分1．地下基础施工阶段：基础土方开挖和基础混凝土浇筑，基础土方开挖9#、10#、11#每栋楼分一个施工段，基础垫层及基础混凝土浇筑为一个施工段，并在每栋楼之间穿插进行施工。基础砌体工程在基础浇筑施工养护结束后进行施工，按9、10、11顺序安排施工。2．主体结构施工阶段：为保证施工段和施工过程的相互协调，每层施工段应大于或等于施工过程，因此把主体结构每层分为两个流水段进行施工，3.3.2主要的施工顺序安排地基基础定位放线→机械挖土、人工配合（塔吊基础施工）→基础垫层（塔吊安装）→基础混凝土浇筑→防水层→基础柱、梁→砖砌体基础→基础分部验收→回填土夯实。2．主体工程投点、放线、复核轴线尺寸→柱、楼梯施工→梁板模板、钢筋、砼施工→砼养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收（外墙脚手架与楼层施工同步）。3．内、外装饰工程（1）室内装饰工程：主体验收合格→内粉刷、门窗框安装→楼地面施工→细木制品及楼梯栏杆、扶手安装→室内涂料、油漆、玻璃。（2）室外装饰工程：外墙砌体验收合格→外墙抹灰基层→门窗框安装→81 外墙玻璃幕墙、铝板、石材装饰→门窗扇安装。4．屋面工程主体验收合格后，立即组织人员进行施工，施工顺序为：（1）平屋面：120厚钢筋砼结构层泼水试验→水焦渣找坡→水泥砂浆找平层→XPS保温挤塑板→水泥砂浆找平层→隔离层→刚防层C20细石混凝土（内配A4~A6@150X150双向）。（2）坡屋面：120厚钢筋混凝土屋面板泼水试验→水泥砂浆找平层→卷材防水层→XPS保温挤塑板→顺水木条→挂瓦条→浅色混凝土瓦。5．安装工程本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：避雷接地及各类套管预埋（与地下室施工同步）→各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装（与土建主体施工同步）→水电、设备安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气、设备调试及管道冲洗、试压、运行。81 第四章施工准备4.1技术准备4.1.1搜集与工程有关的技术资料及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件以及现场周围房屋基础及地下管线等方面的资料，尤其须注意地下上水、煤气、光缆等对施工可能造成严重影响的信息，应及时书面通知建设方和监理方，共同研究防护方案。4.1.2图纸会审由重点工程指挥部组织项目部项目工程师、项目工长、造价员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。4.1.3深化、细化施工方案一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。4.1.4建立健全各项规章制度明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。4.1.5建立完善的技术交底责任制要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。4.2施工现场准备4.2.1施工场地、道路进场后，及时组织人员按场布图进行施工场地、道路硬化施工，确保施工场地、道路畅通。4.2.2临时设施布置根据业主提供的可使用场地，精心考虑编制施工平面图，修建临时设施，安装临时施工用水、用电线路及通迅、消防设施，并在现场砂浆搅拌地点挖好沉淀池。具体见第五章：“现场平面布置”。81 4.2.3定位放线和验收根据规划测量部门提供的水准点和平面控制角桩，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经建设、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。4.2.4施工用电1．现场施工总用电量统计表4-1现场用电统计表序号名称单机功率数量总功率1钢筋对焊机75KVA175KVA2电焊机18KVA354KVA360tm塔吊30KW130KW4双笼电梯45KW145KW5钢筋弯曲切断机11KW111KW6钢筋连接机械3KW13KW7木工盘锯5.5KW15.5KW8木工压刨7.5KW17.5KW9井字架7.5KW215.0KW10夯土机4KW14KW11砼震动机1.1KW88.8KW12水泵（4寸）2.2KW48.8KW13砂浆搅拌机7.5KW215KW合计26(129KVA)153.6KW井架在塔吊拆除后进场安装使用，电动机用电总功率P1=153.6－15=138.6KW，电焊机用电总功率P2=129KVA生活照明及办公用电P3考虑占施工用电的10%总用电量：P总=1.05×（K1×P1/COSψ+K2×P2）×1.1上式K1取0.6；COSψ取0.75；K2取0.6；则P总=1.05（0.6×138.6/0.75+0.6×129）×1.1=217.46KW因此，要求建设单位至少提供215KVA的用电量方能满足施工用电的需要。2．施工现场设配电间，由业主配电站用电缆引主线入现场配电间，由配电间引出动力线和照明线路。动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路（铜塑线）沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱，其中塔吊、人货电梯、对焊机专设一路，生活和办公用电线路采用三相四线制（铜塑线）线路架空敷设。81 4.2.5施工用水根据施工经验，施工现场的总水管φ100方能够满足施工需要，水平总管管径为100mm，立管为75mm，支管为50mm、25mm，并采用高压泵送水至施工楼层。81 第五章现场平面布置根据施工策划和创省、市文明标化工地的目标，作出如下布置：1．四周围墙：利用甲方已建永久性围墙；围墙用多孔砖砌筑，高2.5m。2．施工出入口及门卫设置：600×600×3000砖门柱.6000宽钢大门，门卫间紧挨门侧。3．临时设施工用房：工地办公室、各类仓库与生活区分开设置，办公用房采用二层彩钢板活动房，底层施工办公室、会议室（农民工学校），二层设项目经理、甲方、监理办公室等；生活区宿舍用房采用二层彩钢板活动房，浴室厕所采用一层彩钢板活动房，其他设施用房均考虑一层砖砌房，临设用房的具体位置见施工平面布置图。4．主要施工料场、施工道路（1）按文明施工要求，本工程主要施工料场、施工道路均采用C20砼硬地坪施工，具体做法为：素土夯实，150厚碎石垫层，100厚C20砼面层。（2）料场、道路布置：为了便利施工及减少施工噪音对环境的影响，道路应环通建筑物四周并与料场联系紧密，木工制作尽可能远离办公和生活住宿区。5．现场排污和排水（1）生活污水：厕所附近设置化粪池，生活区污水、废水经化粪池通过埋地的砼管道，排入城市排污管。（2）施工污水、雨水及场地水：现场砂浆搅拌地点设置沉淀池，300×400（宽×深）砖砌明沟，环建筑物四周并互相环通，相距30m左右设置窨井，施工污水、雨水及场地水均经沉淀池、窨井通过排水明沟，排向场内业主指定的排水管或城市管。6．垂直运输机械布置：本工程地下室施工阶段，即使用60t.m塔吊，主体、装饰施工时，设置双笼施工电梯和两台井架，以满足主体、装饰施工阶段垂直运输的需要，具体布置位置见施工现场平面布置图。7．施工材料堆放：见施工平面布置图。81 第六章主要施工资源的配备及投入围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划如下：6.1现场管理班子的投入计划表6-1管理人员情况表岗位名称人员姓名学历技术职称岗位证书及证号项目经理陈宝喜大专高级工程师二级注册建造师0043298项目副经理陈辉大专工程师二级注册建造师00005281项目工程师郁小飞大专工程师工程师证2001P090414质量管理负责人江勇大专助工质量员证苏建质058001材料管理负责人鲍艳红本科助工材料员证苏建施795616施工管理负责人钱鸿钧大专工程师施工员证010408010118安全管理负责人胡端本科助工安全员证苏建安C（08）M187孙亚洲本科技术员安全员证苏建安C（08）M185造价管理负责人曹美娟大专助工造价员证苏060D102166.2主要施工机械进退场计划表6-2机械进退场计划表序号名称进场时间退场时间1钢筋对焊机开工后10天主体封顶后2电焊机开工后10天竣前验收前360tm塔吊地下室垫层结束后主体封顶后4双笼电梯开工后115天装饰装修结束5钢筋弯曲切断机开工后10天主体封顶后6钢筋连接机械开工后10天主体封顶后7木工盘锯开工后10天二次结构结束8木工压刨开工后10天主体封顶后9井字架塔吊退场前10天辅房装饰装修结束10夯土机开工时地面结束后11砼震动机开工后10天二次结构结束12水泵（4寸）开工时竣前验收前81 6.2劳动力进退场计划表6-3劳动力进退场计划表序号工种所需总人数分阶段计划投入劳动力（人/日）退场时间基础施工主体施工装饰施工1木工60205020二次结构结束2钢筋工45153015二次结构结束3砼工30102015二次结构结束4瓦工303010竣前验收前5抹灰工20820竣前验收前6油漆工2020交付前8架子工202015装饰装修结束9防水工12810装饰装修结束10普工或其他2051015随进度需要6.3主要材料的投入计划表6-4材料投入计划表序号材料名称单位数量分阶段供应量基础施工主体施工装饰施工1钢材吨340.5842524.52水泥吨42152002163木材M320204混凝土M3196879823169305砌体M323401723216.4主要周转材料进退场计划表6-5周转材料进退场计划表序号材料名称单位数量分阶段用量退场时间基础主体装饰1钢管吨260150260120随进度2扣件万只104102随进度3胶合板100M21001006010随进度4板、方木材立方66665020随进度5安全网M2420072042004200随进度6竹排张12001508001200随进度81 6.2临时施工用房的投入计划表6-6临时用房投入计划表序号名称面积（m2）用途1甲方、监理办公室60（3间）甲方1间、监理2间2施工办公室180（9间）土建3间，装饰、安装各3间3工地宿舍（食堂、淋浴、厕所）400（20间）施工人员生活、起居4会议室（民工学校）40（2间）共用5各类仓库40（2间）工程辅材、零配件存放6水泥库20（1间）水泥存放7工具间60（3间）施工工、机具存放8配电房、电工间30（2间）合计830m281 第七章各分部项、关键工作施工方案及技术措施7.1工程测量工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。7.1.1测量小组成员职责1．项目工程师：测量工作的直接责任人，负责编制测量方案及测量工作的成果。2．专职测量员：为测量工作的直接操作者，按照测量方案实施。3．施工员：负责为测量工作提供必要的人力、物力及其他资源并协助进行放线工作。4．其他成员：协助进行放线，做好配合工作。7.1.2测量仪器的投入计划表7-1测量仪器投入计划表仪器名称用途精确度数量J2激光经纬仪轴线垂直引测垂直方向误差±2"1台J2电子经纬仪轴线平面投测水平方向误差±2"1台DM-2000红外测距仪量距每公里往返误差±5mm1台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差±3mm2台50米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差±10mm3把7.1.3平面定位测量1．先根据建筑基础结构图，定出平面控制网；2．根据主控轴线网，钉出主控轴线龙门桩及各分支轴线桩，以控制各细部轴线。3．主体施工时，每施工段各设四个轴线传递点，用激光垂准仪将四个控制点传递到各层结构面，直至屋面。7.1.4±0.00水准点设置按设计图纸并根据业主提供的高程点，将±0.00水准点引测于现场某一固定位置（不受挖土及现场施工的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程考虑设置两个基准点。7.1.5沉降观测1．沉降观测点埋设位置：首层施工完毕，即设置临时观测点进行观测。按设计及施工规范要求设置观测点，原则上，应在建筑物四角转角处及中间每隔10~20m的柱上，并保证埋设点便于观测。具体观测点的数量由设计单位提出要求。81 2．观测点埋置构造：按设计要求，埋设观测点，观测点由钢构件制作而成，一般在市质监站统一购买并检测符合要求方可。3．观测要求：观测点设置后即测一次，主体每二层一次、竣工前一次。在测量时，由专业测量队伍负责进行，并将测得的结果详细记录及时反映给监理或业主。4．沉降观测整理归档的资料成果（1）绘制沉降观测点平面布置图，注明观测点编号。（2）填写、整理下沉量统计表。（3）绘制观测点的下沉量曲线图。7.2地下基础施工7.2.1土方工程1．挖土方法（1）本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。（2）土方采取机械开挖，机挖土挖至距基底150-200mm时，采取人工修土至设计标高。挖土边坡拟采用1：0.5放坡（实际施工根据现场土质情况调整），基底工作面为每边放30cm左右。开挖至设计标高时，应及时书面报监理方汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续。2．基础开挖顺序（1）开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。（2）当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从01轴交A轴处开始，向02轴处推进（由西向东）。土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。（3）挖出土方及时采用汽车运出施工现场。3．土方开挖降水、排水措施（1）81 根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。（2）每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。图7-1基础模板4．土方回填（1）因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。（2）基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。（3）回填前应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。（4）施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。（5）为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。81 （6）施工验收：按GB50202-2002标准进行检查验收。7.2.2模板工程1．轴线标高引测（1）底板施工：在基坑四周坑底设置龙门桩，用经纬仪将地面主控轴线引至龙门桩上，进而划出所有轴线，龙门桩标高宜为基础垫层素混凝土面向上500mm。（2）底板浇筑混凝土后，轴线用墨斗线弹到砼面上，复核准确后供上部结构施工用。2．模板的选用（1）基础底板的侧模采用240厚砖模，内侧粉1：3水泥砂浆。（2）基础柱、暗梁均采用木胶合板，模板体系的支撑采用满堂钢管脚手架。3．基础模板施工（2）基础模板安装顺序：弹定位控制线、复核→搭设支撑钢管架→柱、梁钢筋验收→安装一侧模板→安螺栓及预埋件→安装另一侧模板→临时固定模板及支撑→轴线、标高调整→模板、支撑紧固→验收。（3）基础模板安装要点：必须严格按定位线就位安装，调整时用经纬仪复核轴线尺寸，用水准仪复测标高，应从四角部开始。模板支架必须严格按方案搭设，不准任意改变，注意模板支架与砼浇捣脚手架应分开搭设。浇砼时专人看管，确保砼结构尺寸符合设计要求。4、基础柱模板施工（1）施工准备：模板安装前，先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在板面上放出柱边线和检查控制线。（2）施工顺序：弹线→搭柱架→柱筋绑扎→验收→清理柱根部杂物→模板下口找平→验收→浇砼→养护→拆除清理到位、涂刷隔离剂（3）柱施工方法：本工程柱截采用常规的支模方法控制模板的稳定性以保证砼的质量，柱箍间距500-600,具体见下图。图7-2柱模安装图81 （4）柱模板施工要点：弹出柱模位置线，应以柱模外包线为控制；支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上、下层对齐搭设，确保传力均匀、合理；柱脚标高用水准仪测平后用水泥砂浆找平；模板拼缝应严密且相互错开；模板要求一次立模到板底或规范要求的部位，不准二次立模；通排柱模安装校正时，要先将两端柱校正吊直固定，后拉通线校正中间柱。5．模板拆除（1）非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除，但基础侧模应延迟拆模，待砼达30%以上方可。侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。（2）模板及支撑体系拆除方法①模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。②板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。③拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。④拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。⑤后浇带模板及支撑体系不得拆除。⑥拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。（3）模板维护与管理及注意事项①墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。②模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。③加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。④81 木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。⑤拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。⑥水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜胶合板模板时，使用前应刷水溶性脱模剂；采用大钢模支设时，使用前刷油性脱模剂。（4）木模板的维护①木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。②拆除后的多层板或竹胶合板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。7.2.3钢筋工程1．材料质量、钢筋制作及堆放要求（1）材料要求：按施工规范要求，钢筋质量符合设计要求，复试合格，经业主、监理认可后方可投入使用。（2）钢筋翻样：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底后，根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样，经项目工程师审核后方可送往加工厂下料制作。（3）钢筋制作、堆放：本工程的钢筋考虑现场制作、成型，钢筋进场时，由材料员负责检验，并分类架空堆放，同时作好标识。2．钢筋接头形式及位置留设（1）柱、墙钢筋：内外墙竖直筋、柱钢筋考虑在底板上部按规定设置钢筋接头，墙筋接头采用绑扎接头，柱接头采用直螺纹连接。（2）底板钢筋：按设计要求进行施工，并控制同截面接头百分率均不大于50%，当板筋过长影响施工时，采用直螺纹连接；钢筋接头位置设在受压区。（3）钢筋闪光对焊施工要点A．对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时，必须加以调直或切除。B．采用连续闪光对焊时，先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒—闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端仍保持轻微的接触，形成连续闪光。待钢筋烧化到规定长度，火花由粗粒变成细粒，随即以适当的压力迅速顶锻，先带电顶，再无电顶。81 C．采用预热闪光焊时，先闭合一次电路，然后使用两钢筋的端面交替进行曲接触和分开。使端面间隙中是继续发出闪光，形成预热过程，当钢筋预热留量达到规定长度时，随即以适当的压力进行顶锻。D．钢筋闪光对焊的操作，按以下程序进行。首先，选择焊接方法和焊接参数（调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻压力以及变压器级数）。其次，调整焊接电流，正确调整电极位置。最后安装钢筋、拧紧夹具丝杆。然后应进行一次闪光→预热→二次闪光→顶锻后，等到接头处由白红变成黑红，才能松开夹具，将钢筋平稳取出，以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺，应趁热打掉。E．HRB400钢筋对焊应减小调伸长度，提高变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，控制热影响区长度。F．对已完成的闪光焊的连接构件，应分批抽样进行质量检查，以300个同一类型的接头为一批。外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。G．钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。H．钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处弯折角度不得大于3°；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。I．外观检查结果当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。3．钢筋绑扎工艺（1）底板钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线→板底钢筋绑扎→安放底板钢筋保护层垫块→验收→搭设上层板面钢筋支架→板面钢筋绑扎→验收。（2）柱、墙板钢筋绑扎顺序：轴线复核→柱钢筋绑扎→墙板竖向钢筋绑扎→墙板水平钢筋绑扎→水平拉结筋绑扎→验收。81 （3）结平板筋绑扎：结平板筋绑扎，应根据板筋受力情况，受力板筋应在下面，附加筋在上面，双向板应全部绑扎，板底筋扎好后进行水电管线预埋、预留进场施工，待水电管线完成后，再绑扎板面负弯矩钢筋，并每隔1平方米左右设置钢筋支架，以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。当板筋非双层双向时，沿管道上部按设计要求增加钢筋网片，砼浇捣时要搭设马道和泵管支架，减少施工操作人员踩踏钢筋。（4）钢筋固定：柱及墙板钢筋采取搭设钢管架的方式来固定，以保证钢筋位置、间距及标高的正确，上下层钢筋网之间采用钢筋支撑，间距800。图7-3钢筋绑扎4．钢筋保护层垫块：底板钢筋垫块可采用花岗岩块，间距1000，柱、墙采用带扎丝的塑料垫块，当垫块采用水泥砂浆制作时，应提前一个月制作。5．钢筋绑扎质量要求（1）底板钢筋：底板钢筋绑扎前，应在垫层上标定钢筋中间距、位置，板面钢筋应在支架上标定间距、位置，且底板钢筋四周两道全部绑扎、中间间隔绑扎，确保钢筋间距、根数及绑扎质量符合设计和验收要求。（2）墙板钢筋：应待柱钢筋绑扎结束后进行，先竖向后水平方向。水平钢筋间距应在竖向钢筋上用粉笔画出标识，双排钢筋应按设计要求安放拉结筋；顶部钢筋应锚入结平梁板内，钢筋的搭接接头应错开，搭接长度、锚固长度应符合设计和施工验收标准要求。浇砼前，在板面上50mm处，绑扎二道水平钢筋或在与板筋交接处用统长钢筋点焊固定，以防止浇砼时钢筋发生位移。（3）柱、梁、顶板钢筋：81 A．当梁、柱主要受力钢筋采用焊接（闪光对焊）时，设置在同一截面上的焊接接头应相互错开，在中心长度为钢筋直径D的35倍、并且不小于500mm的区段内的同一根钢筋不得有二个接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不得超过50%，受压区则不受限制。B．柱竖向钢筋接头按50%错开，中心长度应不小于钢筋搭接长度LD，且不小于500mm。C．梁钢筋绑扎接头应按设计规定设置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接连通，下直筋接头设在支座处。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。D．顶板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先放线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。E．各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保证结构受力的合理性，主梁环箍也相应作适当调正，以保证结平板标高的正确。板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。F．在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。G．钢筋绑扎好后，应按规范要求垫好受力钢筋的砼保护层，受力钢筋保护层应按设计要求设置，设计无要求时，应符合下表：表7-2砼强度等级表环境与条件构件名称砼强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板和墙15梁和柱25露天、室内、高湿度环境板和墙352515梁和柱453525H．洞口无梁时，在洞口各边增设216，L=洞宽+1200。7.2.4砼工程本工程地下室垫层采用C15，独立基础、条形基础为C30。1．商品砼供应商的选择81 施工前，征求建设方的意见，选择市场上信誉好、运输距离近的商品砼厂家。会同业主、监理共同对其进行考察，考察搅拌站的供应能力、机械设备、运输能力、砼原材料质量、砼试验能力、砼试配等各项技术指标、单价等多种因素，以确保商品砼的质量和施工速度。2．施工准备（1）材料要求：商品砼的配料质量及外掺剂的使用，严格按设计、施工规范要求执行。施工前，由商品砼搅拌站提供有关配合比数据和质保资料，经建设或监理签字认可后实施。（2）办理好各项隐蔽工程验收。（3）项目部与商品砼搅拌站共同制定详细浇捣施工方案，明确现场砼坍落度测量、泵车、泵管布置及砼温控测量等施工方法。3．混凝土的运输（1）为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。（2）泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。4．基础砼浇筑（1）浇筑方式：本工程采用商品砼采用机械振捣，浇捣线路由西向东退行。该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。（2）砼振捣：根据砼泵送自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑口的前、后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，解决上部砼捣实；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。81 （3）砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑、振捣过程中，游离的泌水和浮浆顺砼斜面流至坑底，利用基坑内排水盲沟进行排水。（4）砼的表面处理：掺用高性能的表面抗裂外加剂，用机械进行砼表面抹紧抹平。（5）砼表面标高控制：在柱、梁钢筋上测设高于底板面标高20cm标记，红漆或红胶布标识，并在基础梁上部筋表面每隔2m处焊Φ6钢筋，钢筋顶部以作为控制底板面标高。5．砼养护：底板、顶板砼浇筑完毕，及时在其板面上铺设一层薄膜加两层草包，保温保湿养护；柱、墙面上喷专用砼养护液，养护时间应持续不少于14昼夜。6．砼试块制作除按每100立方米一组，超过1000M3每200M3一组，同时满足每一台班一组外（抗渗试块严格按规范留置），试块要有同条件养护试块。制作方案提前报监理方审查认可。7．雨期砼施工大面积砼浇捣，应先了解天气情况，避免雨天浇筑，同时应做好防雨、抽水准备工作，准备好薄膜、草包等覆盖物和备用水泵。具体措施详见“第十二章12.1夏、雨、冬季施工保证措施”。8．基础砼的技术控制措施（1）材料要求：商品砼的材料质量及外掺剂的使用，严格按设计、施工规范要求执行。施工前，所有材料必须符合国家现行标准规定，每批材料均经试验合格后方可使用。A．水泥选用42.5强度等级的矿渣硅酸盐水泥。B．黄砂选用细度模数为2.5m以上中组砂，砂含泥量在3%之内。C．石子采用料径为5-31.5mm的连续级配，碎石含泥量在1%之内。D．如设计同意，可采用60天龄期砼。（2）采取技术措施A．要求砼供应方提前做好砼的设计配合比试验，合理调整外加剂及粉煤灰的掺量，确保送到施工现场的坍落度符合要求。B．振实后掺高效表面抗裂剂，用专用机械进行表面抹实抹平。C．砼表面保温保湿：随浇筑顺序在每一段砼表面经处理以后，及时用一层塑料薄膜覆盖养护；具备条件时可在24h后采用蓄水养护，蓄水深度根据砼入模温度和气温来计算。D．砼的测温：分别在砼底板浇筑层的上中下部埋设测温孔，及时掌握砼浇筑后内外温度的变化。（3）加强技术管理81 A．施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各有关人员的岗位和责任，加强计量工作，专人负责检查砼的坍落度、入模温度和浇筑的内部温度，及时处理施工中发现的问题，特别要加强砼表面的覆盖和保温、保湿养护工作。B．检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。C．排水设施必须保证正常工作；基坑内杂物、积水必须清除干净；砼泵安装就位，调试正常；测温工作准备妥当；现场道路畅通。D．检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用，保温覆盖材料准备就绪。E．商品砼搅拌站应保证连续供料，本工程地下基础工程分二次浇筑。（4）合理组织安排A．在砼浇筑前，召开一次请甲方、监理、商品砼供应单位等有关人员参加的会议，对各项准备工作进行一次总检查，经共同认可后，再签发砼浇筑令。B．地下基础砼为连续浇捣，工作实行两班制，其它配合工种及后勤服务要按此进行；现场主要施工管理人员的安排名单在砼浇筑前3天交业主、监理，共同协调浇捣。（5）大体积砼的内外温差控制A．大体积砼内外温差控制是本工程大体积砼施工关键。控制砼内外温差应小于25度，即砼中心与砼表面、底板、边缘及环境温差均小于25度。B．测温点布置：为了及时掌握砼内部温度变化情况，便于施工管理，必须进行温控，测温点布置一般取有代表性的四分之一区域，位置为：砼中心、基底、砼表面、基础边缘及结构设计刚度较薄弱部位。C．测温时间：具体工作从砼浇筑后12h开始砼浇筑后2天内：每1小时测一次砼浇筑后3--6天内：每2小时测一次砼浇筑后7--10天内：每4小时测一次砼浇筑后11--16天内：每8小时测一次砼浇筑后16--30天内：每24小时测一次D．养护措施：要求现场提前备足塑料薄膜，保温采用一层塑料薄膜或蓄水养护。根据每天测温记录，观察温差与降温情况，特别注意天气预报；防止环境温度突降，提前做好保温措施。对墙板筋和柱筋等部位，要用化纤厚布填实盖严，防止此处温度散热过快，引起裂缝。81 后续施工时需揭保温层，只能局部进行，要揭一块随手覆盖一块。7.2.5地下防水施工1．底板下：砼垫层上进行20厚1：2.5水泥砂浆找平，后进行防水层施工。2．外墙上：进行防水涂料施工。3．顶板上：在结构层上直接做防水层，然后做20厚水泥砂浆找平层。4．防水层施工时，编制专项施工方案，报监理、业主审查认可后施工。7.3主体结构工程7.3.1模板工程1．模板及支撑体系选择（1）本工程主体结构模板均采用木胶合板施工，支撑采用φ48×3.5钢管、扣件，墙、柱模板支撑采用钢管架平面成带状分布，并与梁板底支撑形成满堂脚手架体系。控制模板工程质量，是保证钢筋砼结构质量的关键，因此对模板工程总的质量要求为：准确-模板的位置和几何尺寸必须准确。牢固-模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。严密-模板与模板之间拼缝应严密，不得漏浆。（2）本工程柱、楼梯及板均采用木胶合板作模板，龙骨采用50*100木方和48脚手钢管。木方选用白松或杉木，使用前采用压刨，保证规格统一、平整。（3）柱模板施工工艺流程：安装前准备→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→预检。施工方法：①支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。②用塔吊将拼装木模板吊装就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。③柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ32预埋地锚筋上。81 考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。（4）梁、板模板施工工艺流程：弹1m线→搭设满堂脚手架(底部垫木枋)→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边木枋(贴密封条)就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固施工方法：①楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手架；扣件脚手架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。②调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。③梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。④铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。⑤梁底模按照梁跨度的1‰～3‰起拱。⑥梁板模板支撑采用扣件式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整，本工程梁侧模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100×100短木枋制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。⑦主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。梁板支设详见下图。81 图7-4梁板支设模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50×100的木枋固定。详见下图。木枋木枋图7-5楼梯踏步模板支设图7-6楼梯模板支撑7.3.2钢筋工程1．材料质量、制作及现场堆放81 （1）原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报监理、业主验收，验收合格后方可投入使用。（2）钢筋翻样、制作：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底后，根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样，经项目工程师审核后方可送加工厂下料制作。（3）钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的钢筋及制作成型的钢筋，应采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和混用。2．钢筋绑扎顺序弹柱、墙轴线并复核→柱墙竖向钢筋接头连接施工→搭设结平板满堂架→柱、墙钢筋绑扎→验收→封模→柱、墙浇砼→结平模板安装→结平板底筋绑扎→水电管线预埋→结平负筋绑扎→验收→浇结平砼3．钢筋接头施工A．接头型式：本工程现场负责现浇板内水平统长钢筋连接和柱竖向钢筋竖向连接。现浇板钢筋的连接宜采用绑扎搭接；柱纵筋，直径d＜22可绑扎，其余采用直螺纹连接。B．钢筋直螺纹连接施工另行编制专项施工方案。4．钢筋绑扎工艺柱筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上画出箍筋位置（粉笔标识）后，逐个套入箍筋进行绑扎，在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋，后穿入梁筋绑扎；柱箍筋应与柱筋全部绑扎，不准遗留，柱箍筋应在结平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移，柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入，构造柱钢筋采用预留插筋方法。5．钢筋保护层及保护层垫块（1）楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm，柱钢筋保护层厚度为30mm。（2）保护层垫块材料：柱钢筋垫块采用塑料垫块或1：1水泥砂浆制作，并带有扎丝，垫块制作好后，要覆盖草包浇水养护七天。梁、板钢筋垫块可采用花岗岩碎块，主要防止垫付块受力后损坏。（3）垫块放置时间：柱、墙钢筋垫块应在封模前全部放置到位，板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。6．钢筋验收现场班组自检合格后由质检员检验，项目部自检合格后，报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。81 7.3.3砼工程本工程主体结构部位砼均采用商品砼，一般情况柱和结平同时采用泵送，当柱单独浇时用塔吊。1．施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，应召开一次由业主、监理、项目部、商品砼供应单位等有关人员参加的会议，对各项准备工作进行一次总检查，共同制定详细浇捣施工方案，明确现场砼坍落度测量、泵车、泵管布置等施工方法。经共同认可后，再签发砼浇筑令。（1）明确各有关人员的岗位和责任，明确施工交底内容。（2）加强计量工作，专人负责检查砼的坍落度、入模温度，及时处理施工中发现的问题，特别要加强砼表面的覆盖和保温、保湿养护工作。（3）检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。（4）检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用，保温覆盖材料准备就绪。（5）商品砼搅拌站应保证连续供料。（6）办理好各项隐蔽工程验收。2．泵送砼注意事项（1）若商品砼运输距离较长时，对砼的坍落度的损失影响较大，因此，要求商品砼站根据天气气温的情况，做好砼的设计配合比试验，合理调整外加剂掺量，确保送到施工现场的坍落度符合要求。（2）采用固定泵泵送时，人工布料宜由远而近进行浇筑，泵管只拆不装，浇筑方向与泵送方向相反，且随拆随浇，拆下的管要立即清洗。（3）每一楼层砼浇筑完毕，可拆除施工楼层上的水平管，保留垂直管，并向上安装。3．砼的浇筑（1）砼浇筑时，严格按交底时确定的浇捣线路执行，一般宜由板长方向的一端向另一端退行。根据行走路线的远近，现场管理人员及时调整各小组砼浇捣速度，严禁随意留设施工缝，消除砼浇捣中出现砼冷缝。（2）砼浇筑中，就控制砼振捣的均匀性和密实性，各专业工种派专人负责各自项目的质量保证，观察模板、支撑、钢筋、预留洞和预埋件的稳定情况，当发现有变形、移动时，应立即停止浇筑，并立即采取措施对己浇筑的砼进行修整完好。81 （3）浇筑间歇时间：严格按施工验收规范执行，参数见下表表7-3混凝土浇筑间歇允许时间砼强度等级气温≤25。C>25。CC30210180C35180150C40180150（4）楼面砼表面的处理：由于泵送砼的水泥浆体较多，要采用二次振捣方式，即砼初凝前再次振捣，并按标高用长刮尺刮平；当初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，随即进行覆盖薄膜、保温养护，这样可以较好地控制砼表面微裂缝。（5）砼表面标高控制：施工前，在柱筋四周测定高于板面标高20cm标记，用红漆或红胶布标识，并在板面筋每隔2m处焊Φ6钢筋，钢筋顶部以作为控制结平面标高。砼浇捣过程中，拉线控制砼的表面高差，并用水准仪测定、复核。（6）现场应做到“随做随清”，确保文明施工。4．不同强度等级砼的浇筑本工程设计有不同强度等级的砼同时浇筑（墙(包括墙身及连梁)、柱主楼4.45以下C40，4.45－19.75为C35，19.75以上为C30，车库及辅房为C30；梁、板为C30），按照“不同等级砼设计的现象，构件相连接时，两种砼的接缝应设置在低强度等级构件中，并离开高强度等级构件一段距离”的原则，我们把该梁、板、柱砼施工缝留设在离柱边500+板厚处沿梁方向、设置双层钢板网作为不同等级砼的拦网，该钢板网作为永久性模板使用。我们把不同等级的砼分二次施工，先施工柱、墙C40、C35砼，然后浇筑中间板C30砼。5．施工缝的留设和处理本工程砼施工时，结平混凝土一次性泵送，不留施工缝。楼梯、柱及楼面板部位考虑按施工规范及设计要求留设施工缝。（1）柱施工缝留设于结平梁下50～100mm及楼面结平处。（2）楼梯：根据现场需要，留设在跨中的1/3区段，可用临时模板档牢，施工缝应垂直于板面，不得留成斜面。（3）施工缝的处理：在砼终凝后立即清除水泥浆膜，继续浇筑混凝土前，将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水、洒水充分湿润，在浇筑前先注入30－50mm厚与砼灰砂比相同的水泥砂浆一层，使新老砼具有良好的结合。6．现场砼养护81 柱砼表面喷专用养护液；楼层平面采用先覆盖后浇水保湿养护。7．砼试块制作、养护（1）标准养护28天试块，按每100m3制作一组，不足100m3按100m3计制作一组。（2）每层、每一台班需制作两组同条件养护试块，一组备作结构强度检测，一组用于控制拆模时间。7.3.4砌体工程本工程±0.00以上外墙及女儿墙采用KM1空心砖，M5混合砂浆砌筑内墙用MU5加气砼砌块、M5混合砂浆等轻质墙体材料。1．工艺流程砖块浇水→晾至表干→楼、地面清扫、弹线→试摆砖→立皮数杆→盘角拉线→砌筑→清理、验收2．施工准备（1）按模数制作好砼木砖。（2）按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐。（3）按设计图纸进行墙体放样弹线，并标明门洞口边线。（4）将框架柱中预留的墙体连接钢筋调直，绑扎固定到位。3．材料要求（1）所用砖块必须要有质保书并取样复试合格后方可使用。（2）砌筑砂浆所用水泥、黄砂等材料必须验收合格后并取样送检符合要求后方可使用。（3）砌筑砂浆必须由试验室按现场所用材料进行试配的配合比进行配制。4．砌筑工艺（1）砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%—15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。（2）砌筑时，不应一次砌筑到顶，在梁底或板底留2－3皮，至少7天后采用侧砖斜砌挤紧，砂浆应饱满。（3）墙体砌筑时，水、电等专业必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、通风进口、线槽等必须采用开槽机完成。（4）砌砖排列时，必须根据施工图纸和砌筑尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌体的砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸。81 （5）混合砂浆砌筑时，灰缝宽度一般为10mm，应控制在8~12mm之间。（6）砌筑前，按施工图纸放出墙体的边线，按要求制作并放好皮数杆。（7）砌筑时，砌筑墙体时，砖的孔洞应垂直于受压面。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砖块之间应有良好的粘结力，铺灰长度不应超过750mm，并随时对外观质量进行检查，不得用断裂砖块。（8）墙柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合设计要求。（9）砖砌体的砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎；如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加拉结筋。（10）砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1m，钢筋端头弯90度直钩。（11）构造柱、圈梁：模板安装采用木胶合板，模板背面设方木楞加固，不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法，为了减少墙体渗漏，而采用在墙体用冲击钻打眼，设置对拉螺栓来固定模板。浇砼时，构造柱、圈梁模板与墙体接触部位，采用双面粘结带封严模板缝隙隙，以防止砼漏。5．质量要求（1）砖块的品种、规格、强度必须符合设计和规范要求，有试验报告。（2）砂浆品种必须符合设计要求。（3）砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满。全部灰缝均应满铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。（4）砌筑过程中，应随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，及时纠正偏差。（5）预埋件、预留洞口符合规定。6．砂浆试块的留置位置及养护方法（1）每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。（2）每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。（3）如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（4）砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。81 7.4门、窗工程7.4.1施工准备1．门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。2．门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。3．检查洞口位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。4．施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。7.4.2工艺流程弹线找规矩→窗洞口处理→就位和临时固定→门、窗框固定→窗扇安装→密封嵌缝→清理→安装五金配件7.4.3铝合金门窗安装施工1．铝合金门窗框安装工作应在室内、外刮糙等湿作业完毕后进行。2．弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。3．门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。4．门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于600。5．窗框与墙体间隙处理：先内填塞发泡剂，再外用防水泥浆封堵，最后用专用密封胶密封。6．门、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。7．密封胶施工：清除被粘物表面的油污、灰尘，被粘物要保证一定的干燥度，施工后密封胶表面平整。7.4.4内墙木门安装施工1．工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。2．安装门框前，应检查墙体中预埋的砼块中的木砖及门框靠墙的表面是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘曲及不方正等缺陷，需待修整后再安装。3．与粉刷层相平的门框安装时，应突出墙面，放出粉刷层的厚度。81 4．门框立起时，采用铁钉钉入墙体内预埋的砼块中木砖，然后用水平尺、托线板或线锤等校正垂直，随即使之固定。同一墙面、同一高度的门框，必须在同一水平线上。5．立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位，加钉木条或其他保护材料，以防碰坏。6、木门扇的安装，应在室内其他装饰基本完成后进行，门扇的规格、质量应符合设计要求。7.门扇与边框的缝隙应一致，门扇的边梃宽窄也应一致；安装好的门扇，必须开关活，不得反翘，门扇梃与框面应相平。7.4.5质量标准1．门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。2．为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。3．门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。5．门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。6．加强半成品及成品保护。7.4.6半成品及成品保护1．施工时要加强保护，不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。粉刷工艺完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在铝合金型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。2．在交叉作业中，特别是拆除脚手架过程中，应采用木档板或石棉布保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物碰坏。7.5屋面工程7.5.1工艺流程1．平屋面（1）40厚C20细石混凝土，内配A4~A6@150X150双向（2）3厚石灰砂浆隔离层（3）20厚1：3水泥砂浆找平层（4）35厚XPS保温挤塑板（5）3厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS）（6）20厚1：3水泥砂浆找平层（7）1:6水焦渣找坡，最薄处30厚81 （8）120厚钢筋混凝土屋面板2．坡屋面（1）浅色混凝土瓦（2）挂瓦条30×40（3）顺水条40×50（h）@450～600（4）45厚XPS保温挤塑板（5）3厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS）（6）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（7）120厚钢筋混凝土屋面板7.5.2施工准备1．选择有资质，社会信誉好的防水专业队伍，施工前编制详细分项工程施工交底书。2．屋面工程施工前，应进行屋面结构层抗渗漏试验，试水时间不得小于24小时。经业主、监理检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。3．屋面所用防水材料均必须经现场抽样复试合格方可使用。4．屋面排水坡度、落水口设置标高必须准确，经泼水检验无积水现象方可进行防水层的施工。7.5.3施工要点1．水泥砂浆找平层施工（1）基层表面应清扫干净，并洒水湿润。（2）砂浆需设分格缝，铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成。（3）待砂浆稍收水后，用木抹压实抹平，终凝前轻轻取小木条，完工后24小时内不准人员踩踏。2．SBS卷材防水层施工（1）防水基层必须经检查合格、洁净、干燥。（2）涂刷基层处理剂，材料必须和卷材相容，涂刷时，搅拌均匀，二度涂刷。（3）天沟、檐口、变形缝、水落口等处，均应加铺有胎体增强材料的附加层。（4）防水层的收头应用钢钉固定在结构上，并用密封材料封严，密封宽度不应小于10mm。81 （5）铺贴卷材时，相邻卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开1/3幅宽，短边搭接缝相互错开300-500mm，搭接宽度不小于80。3．XPS保温板施工（1）施工前，应将找平层表面的散杂物清除干净。（2）保温板材料应铺平垫稳，厚度及表面坡度应符合设计要求，相邻板块接缝平顺。（3）保温材料应采用粘结料与基层贴紧、铺平。4．水焦渣找坡层施工（1）严格控制原材料质量；（2）按配合比施工，并认真掌握压实程度；（3）找坡层内预留出汽道。5．刚防水层施工（1）基层隔离处理：先清理1：3水泥砂浆找平层，满铺0.15厚聚苯乙烯薄膜，扎φ6@200双向筋，预埋分割缝条。（2）刚性防水层施工：刚性防水层采用C30细石砼，厚度为50mm，施工时先将砼按分格铺好，然后用石滚筒多次来回碾压，直到细石砼面冒浆为止，再用直尺将砼面刮平，并用木蟹将砼面打毛，用铁板压实抹光，待砼初凝前后应浇水养护。（3）刚性防水层砼达到一定强度后，应将分格缝清理干净在砼达到设计强度后用防水油膏灌缝。（4）刚性防水施工结束后，应进行浇水养护，养护期间不允许在上面堆放或进行其他作业施工，必须待砼强度达到5.0Mpa后才允许人员在上面行走。刚性防水层不允许在上面打洞、凿槽和大膨胀螺栓。图7-7楼面做法81 6．屋面面层施工（1）材料要求：材料严格按设计要求选用，规格统一、钢筋直径一致，进场时须由建设、监理、施工单位共同验收，合格后方可施工。（2）工艺流程：基层清理→弹线→钢筋下料、绑扎→细石砼浇筑→振捣→抹面→洒水→养护（3）施工要点A．清理基层：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。B．弹线控制：根据女儿墙水平基准线，在女儿墙上弹出标高控制线，同时按照地砖尺寸、允许缝隙在基层上弹出排砖控制线。C．钢筋下料：根据施工大样图对钢筋下料绑扎，为确定相应尺寸，并用垫块固定，以便确定上下位置。D．细石砼浇筑，抹面：细石砼边浇筑边振捣，振幅和频率保持适中，且尽量避免触及钢筋，防止钢筋错位。浇筑完毕后再用木抹子搓揉找平，洒水养护。E．养护：铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不少于7d（3d内不得上人），同时做好成品保护工作。7.6室内外装饰工程7.6.1一般抹灰工程1．材料要求（1）水泥，应采用不低于32.5强度等级的水泥，按出厂日期先后顺序堆放和使用。（2）砂宜采用中砂，含泥量不超过5%，且不含有机杂物。（3）建筑胶粘剂：用砼界面处理剂，作为基层结合层砂浆的外加剂。其质量及掺合比符合设计要求，且具有合格证书。2．施工准备（1）砌体工程完成，并经业主、监理、质检站及项目部有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。（2）抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净，并用水湿润。（3）施工前，做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师检验合格后，方可大面积施工。3．工艺流程：基层处理→找方吊直→门、窗洞口阳角做护角→冲筋→81 涂抹砼表面界面剂随抹底层灰→抹面层灰4．施工要点（1）在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。（2）中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键，中层要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至７－８成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。（3）大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。（4）每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂浆，不得过夜，特别是窗台、门窗边等处，抹灰后应把残存在门窗框上砂浆清理干净，门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去，并用干净的棉纱或废纺布将门、窗框擦净。5．质量标准和保证质量措施（1）抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求。（2）抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（3）抹灰表面应洁净，接搓平整，线角顺直清晰。（4）基层处理：其处理必须严格按要求进行，特别是砼与砖墙交接部位、管道、预埋箱盒与墙体相嵌部位，必须加设钢丝网片。因为基层处理的好坏，直接影响面层的施工质量。（5）抹灰的底层、中层及面层应分层进行，底层、中层厚度宜控制在5-7mm，面层厚度宜控制在3-5mm。（6）为了保证抹灰面层色泽一致，要求所用的水泥、黄砂、石灰膏等材料按工程量和配合比，一次备足同样品种并单独堆放，专材专用。（7）拌好的水泥砂浆，应在初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和使用。7.6.2室内涂料施工1．材料要求81 （1）涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。（2）涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。2．工艺流程清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料。3．施工要点（1）墙面、砼板底处理：先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净，表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好，局部空鼓部分应铲除，重做基层，直径3mm以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。（2）第一遍嵌缝、刮腻子、磨平当室内缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。用刮板批腻子时，批刮一次厚度不超过0.5mm，待底层腻子干燥后打磨平整，再刮次层腻子，直到基层批嵌密实，平整后方可涂刷涂料。（3）磨平：腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后棕扫帚清理干净。（4）第二遍满刮腻子、打磨：施工方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。（5）第一遍涂料：涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料涂膜。（7）磨光：复补腻子干透后，应细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法与第一遍相同。81 （9）第三遍涂料涂刷：施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应时剔掉。高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。必要时可涂刷第四遍涂刷。4．质量要求（1）饰面涂层表面：应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠。（2）饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（3）阴阳角方正垂直。（4）做好工程收尾、清理及成品保护工作。7.7地面工程本工程地面主要为细石砼地面、地砖地面、花岗岩地面。本节主要针对细石砼地面。7.7.1地面细石砼铺筑1．应先行对地面上积灰垃圾认真清除，经施工员或技术人员检验，审核符合要求，方可进行下道工序。2.地面在铺筑前一天，将板面应先浇水湿润，在铺筑当天用水灰比为0.5的纯水泥浆进行扫浆，扫浆必须扫透，扫浆与细石砼铺筑，应随捣随铺，震密，初凝时间一般不超过二小时，严禁用撒干灰浇水扫寻浆法和扫浆过早的操作方法。3.地面细石砼铺料后先用硬括尺拍实刮平，然后用震动抹光机先沿四周墙脚先震实，而后往中间进行全面震实，如有高低再行补料加震，再用括尺括平再普遍震实一次，在二次震实后，若表面浆水不足时，可用1：1干水泥砂稀撒一层，再用木蟹打磨均匀。图7-8地面做法81 7.7.2厕所、阳台地面厕所、阳台地面应注意泛水，标高和地漏落水口的处理，做到泛水准确，落水畅通，接口不渗漏水。7.7.3大面积地面对大面积地面，应做好水平测量，分仑线格划分和设置，做出塌饼标志，严格控制表面平整度和分仑线路垂直度，大面积细石砼面层、细石砼的铺筑间隔时间以不超过二小时为宜，防止面层与标筋处造成裂缝起壳。7.7.4地面细石砼养护一般在表面抹光完成后24小时进行洒水养护2～3天，严禁水冲，养护人员不准穿钉鞋，不准在初完成的面层拖拉洒水皮管，细石砼面层强度达到4.9Mpa以上方能走人，达到3.8Mpa以上方能进行下道工序施工。7.7.5地面质量要求砼和基层应粘结密实牢固，不允许空鼓。表面应无裂缝，无起砂，色泽一致。有泛水的地面，其坡度必须符合要求，不应有积水和倒泛水现象。表面平整度，2m直尺和楔尺检查，误差不大于±5mm。7.8脚手架工程7.8.1主体结构施工脚手架1.本工程主体结构施工阶段，采用随主体结构施工逐层搭设落地式钢管脚手架，脚手架外侧用加密目网全封闭，并随主体结构施工而升高，每三层设一道安全防护网。2.外围护墙的砌筑，利用主体砼结构施工期间搭设的脚手架。3.外墙装饰阶段，外墙脚手架采用双排钢管落地脚手；室内装饰采用门式脚手架。4.主体结构施工阶段，用于楼层模板、钢管周转材料的转运，装饰施工阶段用于外墙装饰材料的转送。7.8.2材料要求1．本工程外脚手架均采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管、铸铁扣件，材料应符合JGJZ2－85规定。2．内脚手架采用的焊接门式脚手架，其材质应符合《碳素结构钢》GB700的规定。81 7.8.3脚手架的搭设要求1.转料平台搭设要求按公司《转料钢平台作业指导书》执行；2．落地脚手架的搭设要求（方案中按JGJ130-2001进行设计计算，报总工室审批）（1）脚手架底座：夯实土上采用C15砼浇筑100厚，主楼下用18#槽钢做立杆垫板，主要用于承受脚手架立杆传递下来的荷载；裙房上主楼外架子四层设斜撑一道（利用主体外架子埋件）。（2）立杆要求：立杆纵向间距1.8m，横向间距1.05m，步高1.8m，内立杆距外墙面为-25cm，且在距底20cm座高处，里外设置地牵杠，以保证架子的整体性。立立杆时，应选用长度不同的二种钢管间隔搭设，以保证相邻两根立柱的接头错开，错开的长度>600。（3）水平杆要求：水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨。水平杆接头采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。（4）纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。脚手架每根钢管的固定扣件不应少于2个。沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。（5）拉锚杆设置：脚手架在搭设过程中，立杆应从第一步纵向水平杆处开始采用刚性连接件与柱或墙体、构造柱进行硬拉锚连接，以确保安全。连墙杆竖直方向间距以2步为宜，水平间距以3跨为宜。连墙杆应呈水平设置，其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300。（6）剪刀撑设置：脚手架搭好后，应每隔9m（水平距离）左右设一组剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45－60度，自下而上顺次连接设置，钢管搭接长度不少于40cm，并用两只旋转扣件紧固，剪刀撑两端和交叉点与立杆、横杆亦应全部扣牢固。4．接地：钢管落地脚手架均应接地防雷，采用三根L50×50的角钢（长度为1500mm），埋入地下，再用－40×4扁钢引出与脚手架连接。5．脚手架围护（1）在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1m－1.2m，挡脚板高度不应小于150mm，中栏杆应距中设置。脚手板采用竹笆脚手板，施工时应满铺于纵向水平杆上方。（2）悬挑脚手架外围采用竹排、密目网全封。（3）落地脚手外围采用竹排半封、密目网全封。81 （4）出入口处：脚手下的施工出入口处应搭设安全防护棚。6．验收：脚手架搭设应符合JGJ130-2001标准，每段脚手架搭设完毕后，应进行验收，合格后方可使用。7．维护：定期检查基础有无不均匀下沉，脚手板有否松动，与建筑物连接扣件是否齐全、松动，外挑安全网、密目网及安全隔离设施是否发挥作用，同时作好记录。8．拆除：与搭设顺序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。拆除顺序为：安全网→脚手板→扶手→剪刀撑→搁栅→大横杆→小横杆→立杆。拆除时应由上而下，一步一清，拆下的材料由中间人员往下递送，拆除时应遵守GJG80-91高空作业技术规范的规定。9．脚手架中的危险源识别和风险控制技术措施（1）危险源主要有A．4.0m高梁板结构承重架（结构层平等楼层）；B．转料型钢平台；C．地外脚手架。（2）风险控制技术措施A．均在施工前组织技术策划，进行受力分析、结构计算，形成方案，经总工室批准后实施，同时报监理方审查。B．施工中书面会议式对施工人员进行交底，并由施工（分包）方负责人签字。C．施工过程中由施工员、安全员旁站监督，随时对不符合进行整改。D．情况发生异常，立即由施工员报技术部门现场解决，必要时修改技术方案。81 第八章施工质量保证措施8.1质量目标精心组织，精心施工，确保工程创省优“扬子杯”。8.2质量管理标准8.2.1公司质量保证体系公司总工程师室公司质量管理部项目部项目经理项目工程师项目部专职质检员施工操作班组我公司严格执行GB/T19001质量管理标准，建立了较为完善的质量管理体系，其质量管理体系组织机构网络。图8-1质量管理体系图8.2.2项目部质量管理体系1．实行项目经理、项目工程师负责制，施工技术员岗位责任制，建立创优领导小组，并制定相关的奖罚制度。创优领导小组：组长：项目经理副组长：项目工程师组员：项目副经理施工员质检员材料员(瓦工、木工、钢筋、安装)工长2．项目部质量管理职责（1）项目经理的职责：81 A．贯彻质量方针，制定项目质量目标，全面履行工程合同规定的质量责任。B．负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。C．组织领导项目质量计划、质量目标在工程上的实施，保持质量体系有效运行。D．负责项目资源的组织、配置。E．组织工程项目竣工验收、交付。（2）项目工程师的职责：A．组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作；B．领导工程项目的检验和试验工作；C．负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施，对潜在的不合格因素，制定预防措施并负责纠正和跟踪验证；D．对项目部的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责；E．负责项目上统计技术方法从选用到技术指导和必要验证工作；F．负责项目技术培训工作，推广应用技术进步成果。（3）从事质量管理、执行、验证人员的职责：A．质量员、施工员、技术员、计量员在项目经理和工程师的直接领导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。B．材料员、设备员对进场的材料、构件、机械和设备进行质量验收，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收。C．资料员：负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。8.3施工准备过程的质量控制8.3.1图纸会审由项目部组织项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员，进行图纸会审，吃透设计意图，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。8.3.2施工方案一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。由公司总工程师审批同意后，才能实施施工。81 8.3.3技术交底要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。8.3.4工程质量策划项目部在开工前，组织相关人员制定分段施工质量目标及确保质量达标的具体措施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。8.4施工过程中各因素的控制8.4.1人的因素的控制认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。认真落实技术岗位现任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底。特殊工程操作人员如电焊工、电工等必须经过专业培训，持证上岗，操作证复印件归入技术档案。8.4.2机械因素的控制尽可能扩大机械化施工的范围，加强施工机械的管理与日常维修及保养，提高机械的完好率及使用率。8.4.3材料因素的控制1．严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。2．对于工程所用材料特别是结构性材料，必须持有材质证明，且经现场抽样复试合格方可投入使用。3．新材料使用前，必须经过相关试验和样品间施工，经业主、监理及设计单位签字、认可后方能大面积施工。8.4.4方法因素的控制严格认真执行“三查、四定”制度。认真做好施工记录，验收记录及结构验收记录；及时办理各种验收签证手续，定期组织工程质量检查，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行；主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法。8.4.5环境因素的控制加强成品保护工作，制订具体的成品保护措施，并派专人进行检查监督；制订季节性施工措施及雨季施工措施等，提高工程质量。81 8.5分项工程质量保证措施8.5.1测量工程质量保证措施1．测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过监定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2．测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏，在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3．轴线的引测，必须实行轴线复核制度，确保引测结果的准确。4．标高测量每次均应以基准标高控制点为依据，基准点必须经过监理书面认可后方可使用。5．所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。8.5.2模板工程质量保证措施1．模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷脱模剂或靖机油一度。2．模板的拼缝有明显有缝隙者，必须采用油腻子批嵌，拆除械板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。3．模板在校正可拆除时，绝对不允许用棒撬或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。4．对模板本身的质量应认真检查：模板表面有脱皮、中板有变质者不得使用。8.5.3钢筋质量保证措施1．钢筋按设计图纸翻样，列出配料清单，同时，钢筋接头形式及错开距离符合设计和规范要求。搭接长度、弯钩等满足设计和规范的规定，品种规格若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。2．所用钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经抽样试验不得盲目使用。3．绑扎钢筋前应由钢筋翻样员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩形式等要求。4．为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。81 5．注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的砼垫块，砼垫块宜用普42.5级水泥按1：1－1：2的比例砂浆制作或花岗岩块，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6．弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。7．加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序加工。8．在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。9．为保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。8.5.4混凝土质量保证措施1．严格把好原材料质量关，各种质量检验报告需公司质量监督部门审核存档。2．砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。3．为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配管理人员监督振捣质量。4．砼浇捣前，对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得积水。5．砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制定足够的试块，并标明使用部位、制作日期编号。6．在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大处，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量。7．楼面砼浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。8.5.5地下基础防水施工质量保证措施1．切实降低地下水位，降至地下结构砼底板（最深处）以下1000，保持到后浇带砼浇筑完后30天。2．用60天龄期砼施工地下室结构，以减少地下结构砼水泥用量，防止较厚砼因水化热多而裂缝。3．确保地下砼浇筑连续施工不产生施工冷缝。4．认真处理好施工缝、后浇带、予埋管道等节点。5．做好地下防水层、保护层，确保原材料和施工质量。81 8.5.6装饰工程质量保证措施1．建立装饰工程质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。2．工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。坚持先验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工，所有材料须经甲方、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场，并执行验收标准，凡不符合要求的材料不得进场。3．房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、施工大样、做交底。8.6多层建筑施工技术措施认真策划，制订实施轴线和标高测量方案,采用激光经纬仪控制主体轴线的垂直引测精度；制订实施模板工程施工方案，确保模板施工质量，减少施工荷载，对主体结构的不利影响；，通过设计计算，编制高层建筑外脚手方案，确保安全施工；确保高层建筑各楼层施工用水供应，以保证施工中砼养护和消防用水。8.7工程的质量通病及防治措施表8-1质量通病及防治措施表部位质量通病防止措施81 基础工程轴线偏移较大1、严格执行测量方案，并实行随即复核制度；2、经纬仪测量采用盘左盘右法消除仪器自身误差；3、用精密量距法提高主控轴线方格网精度；4、切实保护主控点不受扰动。基底持力层受扰1、控制挖土轴线，放坡和工作面，防止机械重复入坑操作；2、预留挖土厚度，防止超挖；3、及时抽降坑内积水，保持坑底干燥；4、压缩土质验收、垫层材料准备时间，及时进行垫层施工。柱纵筋偏位浇柱基前专项验收，确保柱筋准确、牢固。结构砼裂缝1、建议设计方优化墙板、楼板抗震配筋，提高结构抗震能力；2、要求商品砼供应方提高砼抗裂性能；3、严格控制施工时结构钢筋位置和保护层偏差。4、控制砼浇筑进程，防止砼施工冷缝产生；5、对砼及时进行有效覆盖养护；6、严格控制施工堆载，严禁冲击荷载损伤结构；7、严格按GB50204-2002规范进行拆模。结构围护墙裂缝（在粉刷后显示）1、严格控制墙体和砼构件拉结筋位置、数量、拉筋高度。2、提高砌体内三度质量。3、水电安装影响砌筑时，严格按标准和规范施工。4、防止构造柱、圈梁施工扰动和损伤墙体。5、建议选用不易裂缝的围护结构，如钢丝网架夹芯板等。屋面工程防水渗漏1、管道穿过屋面结构时，预埋止水套管；2、及时检查砼结构缺陷，修好全部空洞露筋等，达到蓄水无渗漏；3、做好防水各道工序，确保施工质量，尤其是节点质量；4、做好各道工序成品保护；5、内落水管采用防堵构造。卫生间防水渗漏1、预先做蓄水试验，找出渗水部位，并在防水施工前堵严，不渗。2、后放管道，地漏、吊空托模时应做止水环。3、控制地面防水材料质量、施工厚度和粘结度；4、面层施工前再次蓄水查渗漏，直到彻底消除渗漏。门窗工程门窗四周渗水1、控制主体在门窗洞口几何尺寸和施工质量；2、完善门窗框的防水设计构造，提高防渗性能；3、控制门窗框安装时四周适宜间隙，以保证四周发泡剂填充质量；4、控制安装质量（包括安框、发泡、填缝、打胶）。装饰工程粉刷和地面脱壳、开裂1、严格进行基层处理验收制度，包括清理、毛化、湿润，砼表面使用高效界面处理剂2、所有墙体与砼接触部位铺贴钢板网。3、控制分层粉刷厚度，不超过10。4、严格控制黄砂细度模数，严禁用细砂粉刷。5、加强施工后养护和成品保护。81 第九章施工进度计划及工期保证措施9.1工期目标根据业主招标工期280天，结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保260天内，完成合同范围内的全部工作。9.2施工进度计划图见附图。9.3工期保证措施9.3.1组织保证措施组织强有力的项目管理班子，由具有丰富施工管理经验的项目经理项目经理，并保证常驻现场参与施工管理；一旦中标，公司及时组织主要施工人员进场，以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则；根据工程的实际情况，制定各项管理规章制度，充分调动施工人员的积极性，确保工程按进度进行。9.3.2施工机械保证措施充分利用我公司的机械设备优势，根据工程的实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划管理；加强机械设备（特别是大型机械设备）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率，确保工程不受影响。9.3.3工程材料保证措施根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理；按进度计划备足所用的各种材料，特别是甲供材料，应提前一周时间上报材料需求计划，以确保材料不拖后腿；及时与材料供应部门、周材租赁站及商品砼搅拌站联系，确保按时供应到位。9.3.4技术管理保证措施1．总计划控制：根据总工期目标，开工前对总进度控制计划进行优化处理，确保总计划的实现。81 2．月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月控计划，根据月控计划编制一周施工计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并制定下周计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的计划管理模式。3．围绕网络进度计划，确定关键控制点，对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。4．对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进行。5．严格控制工程质量，以技术方案为先导、预控为手段，并应用建设部推广的十项新技术中的若干项，确保每分项一次成优。6．项目部坚持每周一次生产例会，对工程进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。9.3.5现场施工的协调配合1．积极配合业主、监理、设计单位，做好工程施工过程中出现的问题。2．各施工单位定期参加施工协调会，土建施工单位及时提交施工计划，其他各专业施工单位详细了解土建的施工计划，根据计划进行各项准备及配合工作。3．考虑到流水施工作业，土建作业时考虑留给安装一定的操作面和作业时间，减少交叉作业混乱的现象发生，便于提高工程的进度。81 第十章施工安全保证措施10.1安全生产组织保证10.1.1组织机构工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任，应树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，构成矩阵式管理和形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。项目部安全生产领导小组项目经理项目副经理项目工程师项目施工员项目安全员各施工操作班组兼职安全员图10-1安全生产组织表10.1.2安全领导小组人员及其主要岗位职责1．项目经理：对整个项目的建筑施工安全总负责。2．项目副经理：对工程的安全生产负直接领导责任，具体组织安全各项安全措施和安全制度。3．项目工程师：负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。4．工长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。5．安全员：负责安全管理和监督检查。81 10.2安全生产制度10.2.1开工准备阶段1．安全教育：对全体职工进入工地前，进行入场教育，定期进行安全意识教育，对于新工人，进行具体的分部分项工程技术交底并签字。2．对工程所需的施工机械（具）进行检查、维修与测试。3．编制安全生产施工方案，并报业主、监理审批、认可。10.2.2施工阶段安全生产规定1．施工现场做好安全标识，如施工现场的“六牌一图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识牌；安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志；危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。2．从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。（1）从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种，都必须持证上岗。（2）进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。（3）从事施工生产服务的各类机械（具）、设备都必须是检验合格的产品。3．制定安全作业防护、施工现场用电、施工动火等规定，后面将作详述。4．安全生产记录及验收制度（1）安全作业交底、安全生产作业、电器值班、特殊工种施工、安全生产检查及安全生产协议均作好纪录，并由相关人员或部门保存。（2）公司将组织有关人员进行月、季、年度安全生产检查，施工现场确保每天有安全生产记录。（3）安全生产的验收范围主要包括：脚手架、用电防护架、井字架、安全防护架、施工用电、电器设备及施工机械（具）。10.3施工过程中的安全防护措施81 开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。10.3.1地下基础施工的防护措施1.基坑边必须设置安全防护围栏，防拟栏上采用红白漆间隔分色，作出醒目标志。采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。2.基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。10.3.2电工操作安全注意事项1．严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。2．电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。3．电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。4．严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。5．施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。6．对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。7．严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。8．当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。9．配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。10.3.3凝土工程施工安全注意事项1．筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。81 2．混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3．基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。4．泵送砼时应设2人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。5．浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过150MM。10.3.4钢筋工施工安全注意事项1．冷拉钢筋作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。2．操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。3．电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电，电路故障应由专业电工排除。4．必须使用经南通市安监站论证的配电箱，漏电保护装置应灵敏可靠，漏电工作电流不得大于35mA。10.3.5高处作业的安全防护措施1．外墙脚手架的搭设、拆除和安全防护（1）架子工必须经过培训且取得合格证，并且每年进行体检，确认适于高处作业后，方可持证上岗。（2）架子工严格按照《省施工技术操作规程》中相关内容来进行作业。（3）脚手架外侧设1m高防护栏杆和竹排，同时必须用密目网满封，每排脚手应满铺竹笆；搭设高度应高出主体结构≮1m。（4）脚手架搭设完毕按规定合格挂牌使用。（5）脚手架的拆除应经施工现场负责人签字同意并作专门技术安全交底。（6）拆架操作处四周应划出设警戒区，设置围栏和警戒标志，并有专人负责，严禁一切非作业人员进入。（7）架上留存的材料、建筑垃圾等，应在拆除前清理干净。（8）拆除的原则是：自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。连墙杆应在位于其上的全部杆件可拆除之后才能拆除。81 （9）拆除下的材料不得直接向下抛掷，应用滑车吊下或由斜道运下。2．洞口、临边防护（1）施工作业区的门洞口、楼梯口、通道口、预留洞口视其大小制订防护措施；门洞口可以临时加焊钢筋网；对楼层有可能坠落的洞口边采取同样办法，设专人管理，定期检查。（2）楼层边、屋面周边及临边高处作业必须设置安全防护围栏，采用红白漆间隔分色，以作出醒目标志。3．交叉作业防护：在同一垂直面施工多工种作业时，必须作好安全隔离防护，由专人监护；临边、洞口附近临时转运材料也设专人监护；在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，搭设隔离棚。10.3.6施工机械安全保证1．各类施工机械和机具必须完好、整洁、润滑和紧固适当，接零防护装置齐全，保险可靠、有效。2．塔吊运输应专人指挥，并在其垂直运输落物半径内，搭设人员行走防护棚。3．所有机具必须接零，严禁使用倒顺开关。4．施工机械电器安全生产的具体规定，按公司《施工机具管理办法》执行。10.3.7施工用电安全保证1．施工用电线路，按场布要求架空敷设，采用三相五线制，一机一闸保护。2．所有用电设备，工作性能和绝缘要求处于完好状态。3．配电间/箱电线布置合理，应分级、分段布置，各线路应安装漏电保护器且在保护范围内作业。4．施工现场建立安全用电制度，应保存电工值班记录和触保器的试跳记录。10.4现场防火制度及消防保证措施10.4.1建立完善保障体系1．由项目经理、项目副经理、安全员等组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。2．加强消防意识和消防制度的教育，定期开展群众性、专业性防火检查，与工程所在城市消防部门挂钩。81 10.4.2消防保证措施1．施工现场必须实行动火申报制作，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。2．建立防火工作网络在每层楼梯口、楼层内、脚手架上及临时设施四周，，按防火规定设置灭火器，每处放置不少于两个，并由安全员检查落实到位。3．酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，确保灭火器效能正常。4．施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶等）都必须按规定存放，妥善保管。5．进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防措施，报请业主同意后实施。6．加强保卫人员上岗责任，在下班后对工地临时设施进行一次巡查，消灭事故隐患。10.4.3消防罚则项目部与施工班组签订消防事故的责任状，对消防事故的采取惩罚措施。81 第十一章文明施工保证措施11.1文明施工目标目标：推行标准化管理，创省级文明工地。公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，打分评比，强有力地促进项“标化”工作达到文明工地要求。项目经理项目副经理(书记)综合员各施工班组分包施工队公司相关部门11.2文明施工组织机构表图11-1文明施工组织表11.3环境保护管理11.3.1防止大气污染：做好施工现场场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染，具体措施参见上述“工地卫生管理”。11.3.2防止水污染：按场布图要求，在生活区设置临时化粪池，生活污水通过化粪池排入场内指定的下水道；施工区域设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水及场地水通过沉淀池、窨井，排向场内业主指定的下水道。11.3.3噪音控制：现场施工中噪音较大机械如木工机械采取位置控制，即现场办公区和住宿区均保持与木工相对较远距离（20m以外）。11.3.4废物管理81 1．工程施工中的废物分类堆放，建立废钢筋堆、废模板堆、砼、砖、砂浆残渣、碎块堆和建材包装品堆，以利处置。2．生活上建立专门垃圾堆，分作垃圾和生活垃圾，分别建在生活区和工作区附近，定期运至垃圾处理场。11.3.5防土地污染：工程中使用的废弃油料、涂料、防腐剂、乙炔残渣等无机、无机化工品均建立管理制度，不准随意乱倒乱埋。11.3.6节约工程和生活用电、用水1．临时用水管道隐蔽前做试水，并定期做测试、防漏。2．发现水路损坏、渗漏，及时更换和维修。3．生活用水、用电尽量接上分电表、分水表，每月结算。4．实行经常性的检查，防止违章用水、用电。11.3.7控制工程原材料对环境的污染1．材料进场时对天然花岗岩石材进行放射性指标的复验。2．装修中用的人造木板及饰面人造木板，检查其游离甲醛含量或释放量检测报告。3．对水性涂料、水性胶粘结剂,检查其有机化合物和游离甲醛含量检测报告；有溶剂型涂料、溶剂型胶粘结剂的，检查其总挥发性有机物、苯、游离甲苯二异氰酸脂含量检测报告。4．严禁在室内装修中使用苯、工业苯、重质苯及混苯类的稀释剂和溶剂。11.4文明建设管理11.4.1宣传施工围墙四周及出入口附近等地方，有反映企业精神、时代风貌的醒目标语、标牌，场内设置专栏、黑板报等宣传阵地。11.4.2美化环境在围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内办公区、生活区及施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场的环境得到美化。11.4.3工地治安做好社会治安综合治理工作，居住的流动人员有“暂住证”，施工人员有“就业证”、“健康证”。11.4.4文明教育81 进场前，对全体施工人员进行文明市民行为规范学习，确保施工人员均能成为文明市民。11.5文明施工承诺和罚则严格执行上述各项管理规定，并作出评比，将评比结果报送业主、监理；自开工之日起至竣工这一期间，我公司严格执行文明施工及建设单位对施工现场要求的有关规定，创建省级文明工地。达不到业主创建文明工地的要求及未创建省级文明工地，自愿接受业主罚款。81 第十二章季节性施工保证措施12.1夏季1.做好现场防暑降温工作，合理调整作业时间。2.确保水源供水通畅。3.夏季外墙抹灰时，阳光直射部位宜在早、晚抹面，并在外墙抹灰完成24小时后，应喷水养护3-4d。4.为了避免在太阳直晒下引起外墙抹灰层开裂，可在外墙脚手架立面挂彩条布遮阳。5.做好脚手架、机械设备的防雷、触电措施，避免意外事故发生。1.确保施工现场文明生产，建筑垃圾随做随清，现场无臭味。12.2雨季1．每天掌握气候实际情况，并对当天施工安排作相应合理的调整，尽可能避开雨水施工。2．对有防雨、防潮要求的建筑材料的库房，按规范要求做好防潮地坪（或对地坪适当垫高），并处理好仓库四周的排水。3．基础施工时，基坑设系统的排水沟，并应经常检查边坡的稳定性，避免土方坍塌。并且尚需贯通施工场地的排水系统，确保地表水不渗入基坑，并做到场地无积水。4．雨水运输原材料、砼等时，应加以遮盖。运输道路应采取一定的防滑措施。5．大雨天气下，严禁浇筑混凝土。6．雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度。在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌筑高度。7．因雨停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。冲刷过的顶皮砖应拆掉重砌。8．砌筑砂浆被雨淋后，应增加适量干水泥和水重新搅拌后方可使用。9．现场所使用的露天作业的电器或机械，应有一定的防雨措施，以保证其正常工作。工地仓库中备足遮雨材料，以备即用。81 12.3冬季1．正确掌握冬期施工起止时间。做好测温工作和及时接收天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，对砼的养护可加盖二、三层草包或麻袋等保温材料。低于-5。C时，不宜进行施工。2．对于冬期施工的分项工程，在入冬前组织专人编制冬期施工方案，必要时与业主、监理、设计单位共同研究解决。做好冬期施工砼、砂浆、外加剂的试配试验工作，按《建筑工程冬期施工规程》做好各类施工配合比。3．冬期浇筑砼时，根据实际需要，可考虑掺用砼防冻剂。4．尽量利用白天气温较高时浇筑砼，以提高砼的入模温度，减少砼温控费用。对临时供水管道及易冻材料，做好保温防冻工作。浇砼过程中，采用草包及其他保温材料包裹砼泵管。5．冬期拌和砂浆时，砂浆的稠度可比常温时大1～3cm，但不得大于12cm。81 第十三章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案13.1框架柱施工技术因本工程结构层框架柱、梁施工施工质量较难控制，更容易出现混凝土浇筑过程中的通病，如烂根、烂脖子、蜂窝、麻面、孔洞等现象，为此必须要做好框架柱施工专项施工方案，确保施工质量优良。13.1.1混凝土浇筑操作要点1．商品混凝土进场时要认真检查其质保书及配合比单。并测定坍落度，检查混凝土是否搅拌均匀，是否有离析现象。2．在安装模板前对钢筋的保护层垫块设置必须列位，垫块厚度符合设计要求，间距满足规范要求。3．柱子模板脱模剂应涂刷均匀，截面较大的柱设置对拉螺栓，确保在混凝土浇筑过程中无涨模、炸模现象。4．模板安装应要由专人验收轴线、垂直度，因柱子高度较高，垂直度必须严格验收，截面尺寸必须符合规范要求。5．柱子在浇筑前要用同配比的砂浆对柱根进行坐浆处理，厚度不小于50。确保无烂根现象。6．因柱子施工高度较高。为确保混凝土浇筑密实度，在柱子2M处开门子洞，混凝土采用溜槽分层浇筑。7．为防止柱子出现“烂脖子”现象，应在下部浇完间歇1-1.5小时，待混凝土沉实后再浇筑上部混凝土。8．混凝土浇捣操作手提前进行详细的技术交底，要求熟练掌握混凝土振捣技术要点。13.1.2质量要求1．表面光洁，无麻面、蜂窝、孔洞2．截面尺寸：偏差≥-5mm≤8mm3．垂直度：≤10mm4．轴线位置：≤8mm5．表面平整度：≤8mm81 13.2结坪混凝土的防裂技术措施为避免收缩应力造成结平板砼裂缝，应在砼材料的选用、浇灌方法、养护等各个方面采取积极有效的措施。13.2.1砼裂缝预防控制措施钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是大面积混凝土凝固时收缩产生的内应力超过混凝土抗拉强度时，就会引起混凝土结构裂缝。故施工中须采取以下措施防止出现结构裂缝。1．通过“双掺”技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰，以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减水作用的高效减水外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后可延长砼的凝结时间，减少施工中出现冷缝的可能性。2．严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用粒径为5～40mm连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。石子含泥量控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量较大，不仅会增加砼的收缩，而且会引起抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。3．控制砼坍落度在140-160mm之间，尽可能降低混凝土水灰比。4．在预埋管线部位增加抗裂钢筋。5．浇筑时做好混凝土二次振捣，即在混凝土初凝前进行复振。6．混凝土终凝时进行多次反复抹压，收紧压实。7．切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。13.2.2质量措施保证1．混凝土坍落度严加控制在140-160mm之间。2．按规定要求批量制作砼试块，按R7、R14、R28、R60四个龄期试压，同期制作相应的试块。3．按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。4．砼浇捣时，按每皮下料高度控制在350mm以内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振捣棒进行砼的振捣。5．砼的自由落度不得大于2.0m。6．当泵管发生意外时，若砼散落在基坑内，经估计后当砼浇捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人清理。若砼浇捣至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。81 7．砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。8．砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作等顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇筑令，砼才能开泵进行浇捣。9．基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。13.3基础砼裂缝的控制混凝土浇筑的方法应适应泵送工艺，从而提高泵送效率。简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土不超过初凝时间。13.3.1施工控制措施1.大体积泵送混凝土其表面水泥浆较厚，混凝土浇筑结束后要认真处理，经4-5小时左右初步按标高用长括尺括平。在初凝前用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14小时后覆盖薄膜及草袋养护。2.为了进一步摸清大体积混凝土水化热的大小，要对混凝土进行温控，了解不同深度处温度场的变化，以及施工阶段早、中期温差的发展规律，以便有的放失的采取相应措施，确保施工质量。3.施工中应根据测温报告及时增减保温材料,以保证TQ与TB；TMAX与TQ温差控制在25℃以内。4.大体积混凝土浇筑后，保持适宜的温度可以减少混凝土表面热量扩散，降低表面的温度梯度以防止表面裂缝的产生；延长散热时间，充分控制混凝土表面热扩散，降低表面的温度梯度以防止表面裂缝的产生；充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均温差对混凝土产生扩大拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿性裂缝的产生。5.为保证混凝土的内外温度差控制在25℃之内，必须在混凝土浇筑完成后进行保温处理及良好的养护。13.4加气砼砌块施工中的裂缝控制由于本工程上部结构框架填充墙采用加气混凝土砌块，而加气混凝土砌块空隙率高，强度比较低等特性，致使工程尚没竣工或竣工后不长一段时间，墙体即出现裂缝，粉刷面起壳、龟裂，这不但影响了工程的美观和使用，也影响了工程的质量等级。为防止裂缝的产生我公司根据以往施工经验特制定如下控制措施。81 13.4.1裂缝产生的原因1．砌块的自身收缩。一是砌块水化硬化产生的自收缩；二是砌块内水分蒸发引起的干缩，前者是均匀收缩，而后者是不均匀收缩，可能引起砌块的裂缝。2．因气温变化引起的砌块及砌体的膨胀或收缩，导致砌块或墙体裂缝，当收缩应力大于砂浆与砌块的粘结应力时，便在灰缝外出现裂缝，尤其多见的是窗台下的水平裂缝。3．浇好框架后再砌填充墙，梁上后加的荷载将引起梁的局部下挠这下挠将使墙体受压，引起墙体内剪应力与拉应力，有可能导致墙体产生垂直与斜向裂缝。4．组砌不当，砂浆达不到设计要求。5．粉刷砂浆配比不当或粉刷方法不当。13.4.2施工控制措施1．施工时按规定进行砌块排列，平面排砌应上下错缝，搭结长度不得小于砌体长度的1/3，墙体下部砌筑3皮标准砖，立面排块以整块沿高度排列，在窗口，门洞口处用标准砖组砌浇灌混凝土门窗框，墙体上部留18-22cm斜撑标准砖砌筑，保证砂浆嵌填密实。2．砌块的强度、外观、几何尺寸及砂浆强度必须符合设计及规范要求。3．砌筑时先立皮数杆，分皮拉好水准线，并按规范错缝搭砌，一次砌筑高度不超过2cm，24h后方可继续砌筑，沿墙高1m或三皮砌块高度浇灌30cm厚C20细石混凝土带，内配2Ф6通长钢筋，并与柱内墙体预埋拉结钢筋绑牢，当墙体长度大于5m时,在跨中设置构造柱。4．墙体转角与交接处沿墙体各方向应同时砌筑，如需留槎必须符合规范要求，灰缝厚度应控制在15-22mm并保证灰缝砂浆饱满度达到85%以上，管线埋设于墙内时应使用专门的开槽工具，严禁任意敲凿，并将墙面缺棱掉角处进行认真填补平整。5．抹灰前刷净（清理）基层浮灰，然后对墙面隔夜浇水，浇水深度以8-10mm为宜，同时在粉刷前1h时还应再浇洒一次水，粉刷前刷一道801胶水泥砂浆（水泥：砂：水：801胶=1：1：1：0.2）6．粉刷时应分层刮糙底层刮糙为过渡层，在过渡层刮糙的同时墙面满贴玻纤布，在墙与柱、梁等混凝土连接部位加钉钢丝网。7．粉刷砂浆强度不宜过高，宜采用水泥混合砂浆，注意每层粉刷砂浆厚度控制在5~8mm，分三遍成活，严禁连二糙。81 13.5框架梁、柱与砌体之间裂缝的解决方案对框架结构的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满，斜砖砌筑时间为墙体沉降后14d。框架梁、柱凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹梁、柱表面，并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆盖。梁、柱与墙体连接处采用大于300mm钢板网铺贴，内粉刷砼构件上使用界面剂一道，保证砼构件与外层粉刷的良好黏结。粉刷完成后进行必要的养护工作。81 附录附表1工程进度计划表分部分项工程序号日期南屏花苑四期农民集中居住区工程工期时间开工日期暂定为2012年6月11日（260天）20406080100120140160180200220240260备注：本工程计划工期260日历天数,各班组相互密切配合,穿插施工。1基础工程2主体一层3主体二层4主体三层5主体四层6主体五层7主体六层8屋面工程9内外装饰10楼地面11门窗安装81 12脚手架搭拆13附属工程14竣工验收81 附表2临时设施现场总平面布置图四期施工现场总平面布置图81 附表3临时用电平面布置图四期施工临时用电平面布置图81 附表4临时用水平面布置图四期施工临时用水平面布置图81 附表5临时用地表用途面积（m2）位置需用时间发包人办公室20（1间）详见施工总平面布置图开工至竣工监理办公室40（2间）详见施工总平面布置图开工至竣工土建办公室60（3间）详见施工总平面布置图开工至竣工装饰办公室60（3间）详见施工总平面布置图进场至竣工安装办公室60（3间）详见施工总平面布置图开工至竣工会议室40（2间）详见施工总平面布置图开工至竣工食堂60（3间）详见施工总平面布置图开工至竣工宿舍280(14间)详见施工总平面布置图开工至竣工厕所、淋浴60（3间）详见施工总平面布置图开工至竣工各类仓库40（2间）详见施工总平面布置图开工至竣工水泥库20（1间）详见施工总平面布置图开工至竣工工具间60（3间）详见施工总平面布置图开工至竣工配电间30（2间）详见施工总平面布置图开工至竣工合计830m281 结语本次毕业设计综合性较高，贴近实际工程，设计过程中所涉及的理论知识较多，把大学三年所学的专业课有机的结合了起来。通过这次毕业设计，我不仅对所学的理论知识有了巩固和提高，而且对实践能力有了锻炼。在设计过程中，我首先查阅了组织设计设计编制的相关书籍，了解和熟悉施工组织设计编制的程序，同时我也参考了相关工程施工组织设计的实例。编制过程中，在尊重导师的情况下，充分发挥了个人的主观能动性，培养了自己分析问题、解决问题的能力，在独立完成的前提下，很好发挥的团队的合作精神，从而顺利完成毕业设计。这次毕业设计让我受益匪浅，无论在知识的重新认识学习方面，还是在团队的合作协调以及互相配合的方面，我都得到了很大的锻炼和磨砺，它将会成为我人生阶段中一笔不小的财富。81 参考文献[1]彭圣浩，《建筑工程施工组织设计实例》，中国建筑工业出版社[2]白思俊成虎，《项目管理案例教程》，机械工业出版社[3]杨劲,李世蓉《建设项目进度控制》，东南大学出版社[4]建筑编写组，《建筑施工手册》，中国建筑工业出版社[5]闵小莹，《土木工程施工课程设计指导》，武汉理工大学出版社[6]于立君孙宝庆，《建筑工程施工组织》，高等教育出版社[7]尹军，《建筑施工组织与进度管理》，化学工业出版社[8]魏永馨，《项目的计划、实施与控制》，机械工业出版社[9]杨志波，《基于Project2003的项目管理》，电子工业出版社[10]刘飞刘畅，《建筑工程施工进度计划快速编制》，机械工业出版社[11]《建筑施工手册》编写组，《建筑施工手册》，中国建筑工业出版社[12]北京土木建筑学会，《建筑工程施工组织设计与施工方案》，经济科学出版社[13]丛经培，《工程项目管理》，中国建筑工业出版社[14]成虎，《工程项目管理》，高等教育出版社[15]钱昆润张星，《建筑施工组织设计》，东南大学出版社[16]筑龙网，《建筑工程文明安全施工资料编制样本》，中国电力出版社[17]建筑编写组，《现行建筑施工规范大全》，中国建筑工业出版社[18]韩国平，《建筑施工组织与管理》，清华大学出版社[19]闫文/纪海斌，《建筑施工组织设计》，东南大学出版社81 致谢在这次毕业设计的过程中，有导师的督促指导，以及工作同事们的支持。感谢陈老师对我的耐心帮助、指导和教诲。在您的帮助下我解决了很多疑问和困难，让我受益匪浅，并为此而刻苦、笃学、求实。通过这段时间的学习、交流，我的专业知识有了较大程度的提高，同时，也发现自己有很多有待加强的地方。此外，建工系的其他老师给予我的指导也是我的毕业设计得以顺利完成的重要原因。老师们开朗严谨的治学态度，深厚的专业功底，丰富的理论知识与实践经验，平易近人的作风，谦虚恭忍的处事态度使我印象深刻，亦是我今后学习与工作的努力方向。同时，此届各位同学的建议和帮助以及大家的通力合作也是我今天能顺利完成这份毕业设计的前提。在毕业设计付梓之际，特向所有老师和同学们致以最忠心的感谢与最崇高的敬意！81'