长春至东清公路施工组织设计

'目录一、施工组织设计文字说明一、总体施工组织布置及规划二、主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施三、工期保证体系及保证措施四、工程质量的管理体系及保证措施五、安全生产管理体系及保证措施六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施八、项目风险预测与防范，事故应急预案九、其他事项说明二、施工组织设计图表附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表 一、施工组织设计文字说明一、总体施工组织布置及规划（一）工程概况1、工程简介长春至东清公路红石至夹皮沟段是长清线公路的重要组成部分。长清线是省会长春市连接双阳、桦甸、长白山等地的重要区域通道。本项目起点位于桦甸市红石桥南侧桥头，终止于桦甸市夹皮沟镇客运站门前岔路口处。本标段为LJ01标段，起止桩号为K0+000-K14+100，全长14.387公里。主要工程有路基、桥涵。2、设计标准本工程为设计速度60km/h（高兴岭和杨木沟岭采用40km/h）的二级公路标准。路基宽度8.5m；12.0m（红石镇内）；10.0m（老金厂镇内）；行车道宽：2×3.5m；硬路肩宽：2×0.25m；土路肩宽：2×0.5m；最大纵坡：5.95%；路拱横坡：1.5%；路面设计标准轴载：双轮组单轴载100KN（BZZ-100）；桥涵荷载标准：公路-Ⅱ级。3、经济技术指标序号项目单位工程数量1路线长度Km14.3872路基土方万m³21.35403路基防护及排水1000m³12.0024大桥m/座126.04/15中桥m/座114.156/36小桥m/座31.04/17涵洞道248平面交叉处259永久占地公顷17.51310预算总金额万元6172.0152 （二）施工组织设置及其职责1、施工组织机构设置本合同段按照项目法要求，结合工程的专业性质、工程规模、地形特点、施工条件和我单位对类似工程的组织管理经验，成立长春至东清公路红石至夹皮沟段水毁恢复重建工程施工LJ01标段项目经理部，作为我单位在本项目的管理机构。委派具有项目经理资质的同志任项目经理，同时组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目经理部，对本工程全面实行项目管理，调我单位长期从事公路桥梁工程施工的队伍承担本项目工程的施工。项目经理部设项目经理一名、副经理一名、总工程师一名。下设三部一室，即工程技术部、经营财务部、机电物资部、办公室。项目经理部全面负责组织本合同段的施工，编制实施性施工组织设计、质量计划，编制关键工序作业指导书，编制年、季度、月施工计划、资金计划、材料计划，将计划层层落实，解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位紧密配合，搞好组织和协调工作。2、主要职责范围（1）项目经理1）作为单位法人代表的被授权人，在本合同段工程项目实施过程中，就工程施工、完成及缺陷修复等方面，代表我单位，负责对业主的协商、签订合同文件、组织并执行一切与此相关的事务；2）作为本合同段工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确定本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展； 3）负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚，对工程项目成本负责。（2）项目副经理配合项目经理对本项目的管理,按分工对现场施工的安全、质量、进度文明施工、环保、成本控制等实施管理。全面落实安全、质量责任制和各项工作计划，协助项目经理协调好外部关系，处理施工中出现的具体问题和项目经理部的日常工作。（3）项目总工程师1）对本合同段施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；2）负责组织编制本合同段工程项目的《实施性施工组织设计》、《质量计划》和保证工程质量、安全生产的技术措施；3）负责按设计要求组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；4）对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织工程施工中技术难题的科研攻关；5）负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。（4）工程技术部1）负责《施工技术管理办法》的实施，根据工程进展编制施工工艺、工序作业指导书，进行技术交底、施工实施过程监控，负责本工程项目的征租地拆迁工作，解决施工技术疑难问题，负责本项目工程的施工过程控制； 2）负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写《工程进度分析报告》，并及时将有关情况传递给项目经理部的有关岗位；3）负责本合同段工程控制测量、日常施工测量和施工放样、复核等测量工作，以及超前地质预报、监控量测工作的实施和信息反馈；4）负责本工程项目各工序的检验及不合格的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施检查监督和评定；5）负责产品标识和可溯性、最终检验和试验，及原材料进场检验、砼的样品采集和检验；6）根据工程进度及时形成各项质量记录，并分类归档；7）定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量隐患整改通知书，并监督整改；（5）经营财务部1）对本合同段工程项目实施合同的管理，按时向业主、监理报送有关报表和资料；2）负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行；3）及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计量支付工作；4）负责本合同段工程项目的财务管理工作；5）负责合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核和施工统计工作。（6）机电物质部1）负责本合同段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备、物资管理办法并监督落实； 2）负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录；3）负责对本合同段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行评价和管理。（7）办公室1）负责经理部党政文秘工作，拟制、发放、管理项目经理部管理文件，负责接待、后勤事务及公共关系协调等工作；2）负责本项目工程施工中的治安和综合治理工作；3）负责项目经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训。（8）施工队1）在项目经理部的领导下，全面负责组织对本施工队内工程的施工，按有关规范、施工组织设计和技术交底组织实施施工方案、施工计划，以及安全、质量、进度、管理等指标的实现。2）有权拒绝不符合安全、质量要求的作业指令。3）严格按工艺方法和作业指导书作业，按时完成计划任务。（三）施工组织规划1、施工任务划分根据工程需要，我们将调遣具有丰富实践经验的施工队伍和工程技术人员投入到工程施工，施工中将考虑，动态管理，根据具体情况，随时对人员、机具进行调整，做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工、浪费现象。1、施工总体（1）路基施工队：负责路基的土石方开挖、路基回填、浆砌边沟、护坡等项目。 （2）机械施工队：负责机械的施工操作、养护、维修。（3）桥梁施工队，桥梁施工任务划分如下：桥梁下构及基础施工队：负责墩台基础开挖、砼浇筑、墩台身浇（砌）筑施工。预制施工队：负责预制场建设、预应力板的预制、张拉、移储。梁板安装施工队：负责预应力板的安装及伸缩缝的安装。桥面及附属工程施工队：负责桥面铺装、人行道及栏杆制安、桥头搭板浇筑、锥坡填砌施工。钢筋制安施工队：负责所有钢筋及钢绞线的加工及安置。砼拌和场：负责各标号砼的配合及拌和。材料采运队：负责组织运输水泥、砂石料、机械设备等。2、施工进度计划安排（1）工期安排原则1)以招标文件提供的数量和本承包人计划投放的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以合同工期为前提，统筹兼顾、合理安排。2)在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。3)以组织均衡法施工为基本方法，各工程项目在非冬季抓紧施工。在施工管理上必须抓住施工的有利季节，针对各项工程的特点，合理安排施工顺序，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。（2）总工期：8个月本合同工程计划接到中标通知书5天内进场，施工前期准备工作7天，初步拟定2013年3月1 日开工（具体时间以合同为准），2013年10月31日完工，施工总工期8个月。1）临时设施搭建及施工测量工作：2013年3月1日至2013年3月5日（5天）；2）清理现场及拆除工作：2013年3月6日至2013年3月15日（10天）；3）路基土石方开挖工作：2013年3月16日至2013年7月15日（122天）；4）路基填筑施工：2013年4月1日至2013年7月31日（122天）；5）浆砌边沟及浆砌防护施工：2013年7月1日至2013年8月31日（62天）；6）涵洞施工：2013年4月11日至2013年8月18日（130天）；7)桥梁钢筋工程：2013年4月11日至2013年7月9日，始终保证本工程所有用到钢筋的项目的顺利进行（90天）；8)桩基础施工：2013年4月1日至2013年4月30（30天）；9)桥台台身、台帽施工：2013年5月1日至2013年5月31日(31天)；10)墩柱、盖梁施工：2013年5月1日至2013年5月31日(31天)；11)板梁预制及安装：2013年5月1日至2013年7月30日(91天)；12)桥面铺装、人行道施工：2013年8月16日至2013年9月30日（46天）；13)桥头搭板、锥坡施工：2013年9月16日至2013年10月5日（20天）； 14）其它工程及竣工清场：2013年10月6日至2013年10月31日（26天）。二、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）主要工程项目及重难点工程项目施工方案、方法1、路基工程施工（1）路基挖方施工1）施工顺序工序简要：测量→清除植被及表层土→施作截水沟及临时排水设施→挖土石方→选择符合要求的填筑材料→装载机或挖掘机装料→运至填方路段→推土机推平→测量路基标高→人工整修→检查摊铺厚度并调整→振动压路机碾压→修整边坡→防护工程施工→侧沟施作→检查路基标高→基面修整。2）施工准备①开工前要对整段线路进行导线测量、放样，确定曲线五大桩点，放好护桩，测量横断面，放出边桩，作挖方及填方段线路纵横断面图，横断面图视地形情况每10m作一个，地形变化点加测断面，精确算出土石方量，编制阶段性作业指导书，依据设计及断面测量制定土石方调配计划。②根据边桩及用地范围，测定开挖边坡顶线。施作截水沟和排水沟，形成排水系统。③清除地表植被和杂土，陡坡地段作好地表台阶处理，坡脚做好排水沟，根据具体情况用打夯机或小型压路机将底基压实。3）土方开挖土方开挖按设计图纸尺寸自上而下分层开挖，禁止使用爆破法，分层高度2-3m。开挖过程中多次进行中桩恢复工作，控制挖方断面，不超挖乱挖；开挖采用推土机推土，挖掘机配合汽车装运，边坡预留20cm采用人工进行修整，确保安全及不超挖。4）路堑石方开挖 用挖掘机开挖的软石和强风化岩石，直接由挖掘机配合自卸汽车挖装运。（2）路基填筑施工1）施工顺序工序简要：测量放线→地表处理→临时排水设施→分层填筑→分层压实→分层检查→防护工程→路基整修→排水设施施工。2）施工准备①填筑前先测量，放出坡脚桩。②进行地表处理：清除地表植被、垃圾、表土、杂质土，运到指定地点；排除积水，挖除淤泥，如有出水点先进行处理；按要求将陡坡地段表面挖成台阶，宽度满足摊铺和压实机械的操作需要；路堤基底达不到压实度要求时，应进行翻挖、回填、分层夯实，使压实度不小于规定要求；路堤基底原状土的最小强度达不到要求时，应进行掺灰处理。在填土前请监理工程师检查批准。③路基试验段：正式填方施工前，在经过整修的路段上选一段长度不小于100m，地质、地形均具代表性的路基进行填筑试验，以确定不同填料在不同的碾压方式下达到规定压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、碾压速度，确定最佳机械、最佳含水量、人力组合方式及相关施工工序控制。该项试验工作在全线路基开工前28天予以完成，并将试验结果报监理工程师批准，作为路基填筑施工的依据。3）施工机械路基填方段采用自卸汽车进行填料运输，推土机、平地机摊铺，采用振动压路机、光轮压路机碾压。4）路基填筑施工总体要求①先期填筑地段的涵洞首先施作。②路基填筑方法 路基填筑采用水平分层、纵向分段、机械为主、人工为辅的作业方法进行施工。纵向分段长度平均为200m左右，上土、摊铺和碾压在分段内进行流水作业。③路基填筑一般要求a.所有用料均需试验，符合规范规定。b.最大松铺厚度：土方30cm、石方50cm、土石混填40cm。实施时分层填筑厚度同时符合试验段数据要求。c.每层路基的摊铺宽度两侧大于设计宽度各30cm，以保证边坡整修的宽度及压实度。④碾压a.填料在摊铺时先整平并作1.5%的横坡，然后进行碾压，碾压遵循先低后高、先弱后强的原则，采用重型压路机进行碾压。b.直线段由路基两侧向中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压。c.碾压时前后两次轮迹重叠30cm，并达到规定压实度。d.为了保证填方路段的压实度，路基碾压时以超压方式进行，超压宽度0.5-1.0m。⑤填料质量及控制措施本合同段路基填料是碎石土及挖方弃渣。为保障路基填料质量，根据设计及规范要求，符合填筑要求的填料，装载机或挖掘机配合自卸汽车直接装运至填筑路段进行施工；含水量无论高于或低于最佳含水量4%，必须在借土场或填方路段的路边进行晾晒或洒水处理，至填料含水量比较最佳含水量不超过2%时，才能进行铺设碾压。⑥压实度及填料符合下表规定。填料标准及压实度标准表分类路槽底面以下深度（cm）材料压实度填料最大粒径（cm）填料最小强度（CBR）（%）重型压实度（%）上路床0～30106≥95 填方路基下路床30～80104≥95上路堤80～150153≥94下路堤150以下152≥92零填及路堑路床0～30106≥9530～80104≥95⑦路基填筑的质量控制按下表规定执行。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率土方石方1压实度(%)按规定按规定土按JTJ071-98检查。石方按规定检查2弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按JTJ071-98检查3纵断高程(mm)+10，-15水准仪每200m测4断面4中线偏差(mm)≤50经纬仪：每200m测4断面5宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处6平整度(mm)≤15、≤203m直尺：每200m测4处×3尺7横坡(%)±0.5水准仪：每200m测4个断面8边坡不低于设计值抽查每200m测4处路基填筑标准表5）填石路基①其填料应符合规范要求，分层摊铺，重型振动压路机碾压。②石料最大粒径控制在层厚度的2/3以内，并用人工摊平石块，以小石块填空隙，碾压密实。③在正式施工前，通过试验路段的压实试验数据来确定碾压遍数和压实度的检验方法，并经监理工程师批准。④用重型压路机进行碾压时，当层面顶稳定、不再下沉(无轨迹)时，一般判为密实状态。⑤路床顶面下30cm用符合要求的填料填筑，分层压实。⑥填石路堤边坡用粒径大于30cm的大块石料码砌。6）填土路堤 ①不同土质的填料要分层填筑，不得混填。②路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10cm。③用透水性不良及不透水的土填筑时，每层顶部应做成路拱，压实时的含水量，应控制在最佳含水量范围内。④填土路堤用重型压路机碾压密实。⑤填料经过试验，并经监理工程师批准后进行填筑，且最大松铺厚度不超过30cm，用几种不同性质的土填筑路堤时严格按设计图纸要求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。⑥同种材料填筑层总厚度不小于50cm，每层顶面整平并作2%横坡。7）土石路堤①土石混合料中石料粒径不超过分层厚度的2/3；当石料含量超过70%，应先石料且大面向下，放置稳妥，再填小石料和石渣；当石料含量小于70%，可混铺，但应避免石块集中。②采用重型振动压路机碾压，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，达到压实度要求。③在土石混填路基填筑过程中，分层松铺厚度不应大于40cm，路床顶面以下50cm应用符合路床要求的土填筑并分层压实，填料粒径不大于10cm。8）结构物台背回填 结构物台背回填在砼强度达到70%以上方可进行。回填材料粒径为不大于5cm碎石。在回填前，先将两侧台阶成型，具体结构尺寸以设计规范为准。回填时，两侧对称填筑，其填筑尺寸按设计图纸及规范要求进行施作。松铺厚度不大于15cm，用振动压路机碾压，对于压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机压实，确保压实度为95%或以上。（3）特殊路基施工1）淤泥段路基本合同段路线范围内不良地段主要以淤泥和翻浆段为主，厚度在0.5m-1.0m之间。具体施工技术措施如下：挖除0.3-1.0m淤泥或旧路，换填0.3-0.7m透水性较好的矿渣。2）路基压实的检测方法路基压实度检测采用灌砂法试验进行。（4）防护与排水施工1）防护工程施工本合同段防护工程量大。主要防护型式有浆砌片石护坡、挖方叠拱护坡、挡土墙。①边坡加固原则A、边坡施工边挖边加固，严格按设计要求进行。B、路堑边坡加固工程遵循“一次根治、不留后患”的原则，以稳定为本，加固为主，排水、防护并重，并尽量考虑绿化环保、恢复自然景观等多种因素综合处理。C、边坡处理方案遵循“先表后内、先简后繁”的原则，采用放缓坡率，按设计设置挡土墙等方案综合处理。②挡土墙本合同标段挡土墙，面坡1：0.05，墙身采用10#浆砌片石砌筑，墙面用10#砂浆勾缝抹面。A、施工顺序工序简要：测量放线→基础开挖→基础承载力判定→基础处理→片石浆砌→泄水孔及伸缩缝处理 B、挡土墙基础a.开挖采用人工开挖,开挖时应按设计宽度和厚度开挖，严禁超欠挖。b.基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。有渗透水时，及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。c.基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶高宽比不大于2:1，台阶宽不小于0.5m。C、挡土墙墙身砌筑a.挡土墙墙身砌筑前必须经工程师检查同意后，方能进行砌筑.b.砌筑墙身用的片石、块石的抗压强度不小于30MPa，最小边长不小于20cm，且表面应干净。c.砌筑时两面立坡度架挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线大致适顺。在砌筑过程中经常校正坡架线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。d.浆砌挡墙采用分层挤浆进行砌筑，砌筑上层时，不振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌筑用的砂浆，用拌合机拌合，并做到随拌随用。e.砌体砌筑完成后，进行勾缝，砌体勾缝应牢固、平顺，无脱落现象。f.设计沉降缝处，沿墙的内、外、顶三侧均填塞沥青麻絮，填塞深度20cm，宽度2cm。沉降缝整齐垂直，上下贯通。2）排水工程施工本合同段主要为矩形边沟、土质排水沟、浆砌片石排水沟、三角型边沟，排水工程施作遵照以下要求：① 路基施工中，必须先做好排水工程及临时排水设施，然后再作主体工程，路基施工期内，不得破坏地表植被或填塞水系，确保水流畅通，临时排水设施尽量与永久性排水设施结合。②截水沟应离开挖方边坡顶一定的距离，以不影响边坡稳定，截水沟挖出的土放在沟与路堑间修成土台并夯实，台顶有向截水沟的横坡。为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，尤其是地质不良地段、土质松软、渗透性较大或裂隙较多的岩石地段。③急流槽很长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料堵塞，密实无孔隙。路堤边坡急流槽的修筑，应使流水通畅。3、桥梁工程的施工桥梁施工顺序：测量放线→桩基础施工→墩台身砼灌注→盖梁施工→台后回填及排水→梁体预制→支座安装→梁体架设→防撞栏杆施工→桥面铺装。（1）桩基础施工1）施工准备钻孔桩施工前，先平整场地，清除杂物，挖除软土，夯打密实。制浆池、沉淀池和泥浆池设在墩台附近，封闭使用。准备好钢筒，然后依照施工图精确测量钻孔桩位。按确定的桩位埋设护筒。处于河道内的钻孔桩选在枯水期进行施工，河道内半幅筑岛、半幅过水。当半幅岛上钻孔桩施工完毕，则将此岛挖除并在河道另一半筑岛，进行钻孔桩的施工。当河道内钻孔桩施工完毕后，用挖掘机挖除除筑岛所用粘土，清理河道，使河道过水断面恢复原状。2）埋设护筒用全站仪定出桩孔中心位置后，挖孔埋设护筒。护筒采用钢护筒，筒壁厚度6mm，内径大于钻头直径20cm。安装时护筒中心轴线对正桩位中心，偏差控制在2cm以内，并保持护筒的竖直度，护筒斜度不大于1%。 3）钻孔泥浆泥浆置备：钻孔桩施工时，由自卸汽车将造浆用土运送至钻孔处，钻孔过程中自行造浆，同时钻孔处设沉碴池，沉碴及时运出并按环保要求处理。要求钻孔泥浆采用优质粘土或膨润土，并根据地层、地质情况配制泥浆的比重、粘度。4）钻孔施工采用反循环旋转钻机,钻机就位经监理检查后开始钻进,钻进过程中,分班连续作业,不中断施工，并经常对钻孔泥浆进行试验,不符合要求时,随时改正。做到及时排渣,并经常注意土层变化,做记录，与地质剖面图核对。5）清孔第一次清孔：成孔后，立即用换浆法清孔并保持孔内水位。严禁用加深孔底深度的方法代替清孔。换浆清孔时间，以排除泥浆含砂率与换入泥浆含砂率接近为度。钢筋笼制作、安装：钢筋笼在现场加工制作，主筋与加强箍筋全部焊接；钻孔达标后，用汽车吊整体吊装入孔，牢固定位，避免掉笼。第二次清孔：安放钢筋笼及导管后，用换浆法进行第二次清孔。当孔深达到设计要求时，完成清孔作业，并立即灌注水下砼。6）钢筋笼制作与安装桩基钢筋采用现场制作，吊车吊装于孔内。制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和技术规范要求执行，且在钢筋笼上端均匀调协吊环或固定杆。在钢筋笼四周用同标号砼垫块作为保护层，确保钢筋笼保护层厚度。7）灌注水下砼 采用导管法灌注水下砼。第一斗砼灌注要充满导管，导管埋入砼深度严格按照规范规定；当砼接近钢筋骨架底部时，应使导管保持较大的埋深，放慢灌注速度，以减少砼对钢筋骨架的冲击力，当孔内砼面进入钢筋骨架1-2m后，适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。灌注应连续进行，严禁中途停工。及时测量孔内砼面高度，调整导管埋深，导管埋管控制在2-6m左右。水下砼灌注面要高出桩顶设计高程0.5-1.0m，以便凿除桩头、清除浮浆。（2）台身台身放样完毕后，首先对基底进行基底处理，拟用钢木组合模，每段高2.5m分层装模，模板采用φ18钢筋作为对拉杆，模板外侧设置横肋和纵肋，四周用直径大于2cm的木料支撑固定。砼浇筑采用井字架垂直运输，1.5T卷扬机提升至顶部工作平台，用手推车倒入，超过2m落差采用流槽，保证砼倾落时不离析。砼浇筑过程中，随时观测模板支架及支撑情况，有变形立即采取相应措施处理。（3）桥台附属工程1）桥台锥体护坡施工锥坡填土应与台背填土同时进行，填土应按标高及坡度填足。桥涵台背、锥坡、护坡及拱上等各项填土，应采用透水性土，不得采用含有泥草、腐殖物的土。填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实，每层厚度不得超过0.15m，密实度应达到路基规范要求。护坡基础与坡脚的连接面应与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用凸缝或平缝，且宜待坡体土方稳定后进行。浆砌砌体，应在砂浆初凝后，覆盖养生7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。2）台帽及侧墙（挡块）。台帽及侧墙施工应在台背回填土完成后，重新测量放样、绑扎钢筋，侧墙（挡块）施工可与台帽一起浇筑或分两次浇筑，在支模时一定注意其稳定和准确方向位置。（4）墩柱施工1)施工方法采用特制定型钢模板、整体吊装墩柱钢筋、吊机配合一次性浇筑混凝土成型的施工方法。 2)施工步骤A、测量放出墩柱中心线和轮廓线，并在桩头结合面进行凿毛处理。B、墩柱钢筋在车间加工制作成钢筋笼，用吊车整体吊装墩柱钢筋笼。整体吊装墩柱钢筋笼时，在钢筋接头处作好标记，以利于钢筋焊接时保持钢筋笼的垂直度和接头长度。C、墩身模型采用大厂制双幅式定型钢模，主体段钢模高度大于4m，调节段加工成1-3m。钢模在加工时必须要求上刨床，保证接缝及板面平整度误差精度控制在.0394in以内。D、搭设工作平台：平台支架搭设在处理地基上。桥墩施工采用门式支架搭设，加设剪刀撑，支架顶设置工作平台，安装定型钢模，模板每节高2m。模板安装前，应将表面清理干净，并均匀涂抹脱模剂。F、经过测量定位、调整钢模完毕后，安装混凝土浇筑脚手架地位混凝土上下料斗、接中筒。G、混凝土灌注：经对墩位、垂直度、高程及钢筋检查合格后，在墩柱模型内挂设串筒和漏斗，经监理工程师批准同意后灌注砼。商品混凝土经混凝土搅拌车运送，吊车配合完成混凝土浇筑。根据墩身高度的实际情况，混凝土自由下落高度不大于2.0m。采用插入式振动器振捣，浇注时均匀分层捣固密实，分层厚度控制在30cm左右，浇注混凝土48小时后即可拆模，并采用塑料薄膜覆盖养生。塑料薄膜养护。（5）盖梁施工1）施工方法盖梁施工则采用大块件定型钢模，搭设满堂支架，现场绑扎钢筋，一次性灌注混凝土成型的方法施工。2）施工步骤A、支架搭设 地基处理：对承台基坑采用塘渣分层回填（30cm）、蛙式打夯机夯实，并经过振动压路机压实。承台周围经试验室检测地基承载力满足施工要求后，浇注10cmC15砼地坪硬化，再搭设施工支架。搭设施工支架：采用满堂门式支架在10#槽钢上搭设，支架立杆纵横间距80cm，支架间设剪刀撑以增加稳定性，支架顶设10×10cm分布找平小方木，其上铺设1.5cm厚胶合板组成底模，形成盖梁支撑体系。B、安装底模板：满堂支架上采用1.5cm厚竹胶板模满铺，并据设计要求设置预拱度。C、安装钢筋：底模铺设好后，进行测量放线并弹出盖梁(横系梁)十字线，钢筋在加工场制作成型，汽车运至现场，于地面上将其钢筋绑扎成型，吊车一次吊装就位D、立侧模板：侧模板采用大板定型钢模，利用吊车起吊安装。侧模采用φ12拉杆按1.0m间距加固成型，并与支架连接固定。E、灌注混凝土：立完侧模灌注，并检查鉴证后开始灌注混凝土。商品混凝土用混凝土泵车将混凝土输送到模型内，施工方法如墩柱施工。混凝土终凝后即进行洒水养生，灌注完毕48小时后即可拆除侧模，待混凝土强度达到设计强度的100%后，拆除底模及支架。4、重点、难点工程施工方法（1）空心板梁预制的施工1）施工要点及质量控制①材料控制A、波纹管的采购、下料和安放a采用双波波纹管，进场时要有出厂合格证和实验报告。进场后进行外观检查，外观清洁，内外表面无油污、无孔洞、无锈蚀，咬口无开裂、无脱扣、褶皱规则。b波纹管进场时按验收批分批进行抵抗荷载试验和抗渗试验。c应妥善保管波纹管，防止在堆放、运输、安装时反复弯折、损坏、锈蚀，防止电焊火花烧坏管壁。d波纹管下料长度=孔道的实际长度—2×穴模埋入深度。 e波纹管连接可用同型大一号的波纹管接头进行套接，两端应均匀旋入。接头管长300mm。f将矢高控制支架固定在钢筋骨架上，铺放波纹管，并绑扎在矢高控制支架上，波纹管位置允许偏差：梁长方向为±20mm，垂直方向为±10mm。B、钢绞线的采购、下料和铺放a钢绞线进场时要有出厂合格证和实验报告，并附有易于辨认的金属标签，表明生产厂家、性能、尺寸、日期等。b钢绞线应按验收批分批进行外观检查和力学性能试验。其力学性能应符合规范要求。c钢绞线应存放在干燥的环境下，并覆盖防水帆布，防止机械损伤和污染。d钢绞线下料场地应平整、干净、无积水。下料时应将成盘的钢绞线放在线架上，以防弹伤人。e钢绞线下料长度=孔道的实际长度+2×张拉工作长度，钢绞线的切割应用砂轮切割机等机械方法进行切割，严禁用电弧焊熔断。f钢绞线定长切断后，按同一规格组束，梳理顺直，并采用20号铁丝绑扎牢固，铁丝弯扣弯向钢绞线束内侧。g张拉前，检查孔道是否通畅，将钢绞线束穿入孔道，安装锚具。C、锚具的采购和保管a锚具进场时应有出厂合格证和组装件锚固试验。b进场锚具应进行外观检查，表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀。锚具在存放和运输中应防止机械损伤和锈蚀。2)混凝土浇注和养护①在支护模板前，应对场地杂物全部清理清洗干净，在梁底模上涂上脱模剂，严禁采用带有颜色脱模剂，以免影响外观，底模脱模好坏，对砼的预应力有很大关系，脱模不均匀，会使底部砼出现微小的裂缝。② 侧模的安装应在钢筋绑扎好后，侧模采用整体式钢模，钢模必须具有足够的刚度，四周支撑应牢固，以免在砼浇注时，产生胀模，梁在吊装时安装不下，侧模同样采用较好脱模齐，使梁外侧有较好外观。③普通钢筋的绑扎分为两层，先绑侧、底钢筋。先浇注底层砼，在安装好充气胶囊后，再绑扎上层钢筋，在绑扎上层钢筋时一定要认真，将充气胶囊固定，砼在浇注时，充气胶囊容易往上走，导致预应力空心板上部厚度变薄，使梁质量不合格。④波纹管在安装时，严格按图纸要求固定位置，波纹管的位移将影响预应力筋的张拉，对预应力的损失产生很大影响。波纹管的移位是导致每块梁的预拱度不一致的一个极其重要的原因。⑤混凝土的浇注应在前几项工作经监理工程师检验合格后，方可浇注砼。⑥浇注砼时，采用纵向分段，水平分层的方法。浇注的厚度为充气胶囊底下部，应一次浇注完成，振动时，严禁碰触波纹管以防变形、漏浆，并随时检查波纹管的位置。⑦浇注混凝土时，每块板应填好有关记录，并做好砼试块。⑧梁板顶部应进行拉毛，以提高桥面铺装质量。3)预应力筋的张拉A、预应力混凝土空心板在混凝土强度达到设计强度内的95%时方可施加预应力。B、千斤顶与压力表应配套校验，并有校验报告和曲线图，使用中不允许互换。张拉机具应定期校验，使用中校验周期为6个月或出现不正常的现象时。C、钢绞线伸长值，应按图纸要求进行计算。D、张拉时采用双控，应力控制为主，伸长会值校核。张拉时给油速度平稳，不宜过快。实测伸长值控制在计算伸长值的±6%内。若超出范围，应暂停张拉，待查明原因采取措施调整后方可继续张拉。4）张拉方式：采用两端张拉。具体为：A、张拉前应清洗锚具的支撑面。 B、安置锚环和夹片，并均匀的打紧，夹片外露量一致。C、安装千斤顶。D、安装工具锚环和夹片，并打紧。E、打开开关给油加荷，注意应使千斤顶张拉作用线与钢绞线轴线重合。F、加荷至20%σcon，测量钢绞线初始伸长量，继续加荷至103%σcon持荷5min，测最终伸长量，可推算出钢绞线伸长量。G、关上开关，退下千斤顶。H、具体加荷方式：0—20%σcon（侧初伸长量）—103%σcon（持荷5min，侧最终伸长量）。5）压浆、封锚A、张拉完成后，应立即将锚塞周围钢绞线间隙用水泥砂浆封锚，待封锚砂浆抗压强度达到10Mpa后即可进行压浆，间隔时间一般不超过14天。B、压浆前应检验压浆机的工作性能，压力表在第一次使用前就应加以校准。压浆设备在使用过程中每3小时用清水清洗一次，每天使用结束时清洗干净。C、水泥浆采用不低于425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥龄期不超过一个月。D、应先优化水泥浆配合比，检验其流动性，做3天和7天试件强度，定出合理的添加剂及配合比。水灰比宜为0.4-0.5，稠度为14-18cm。泌水率最大不超过4%，拌和后3h泌水率控制在2%，24h后泌水完全被浆吸回。水泥浆可掺入适量膨胀剂如铝粉。掺入膨胀剂后，自由膨胀系数不超过10%。E、压浆前，应先用含0.01kg/L生石灰或氢氧化钙的清水冲洗孔道，洗净后用无油的压缩空气排除孔道内积水。F、水泥浆宜用机械搅拌，水泥浆调制好后应在40min内用完，压浆时应不断搅动水泥浆。 G、压浆应缓慢、均匀、连续地进行，压力适中，约为0.5-0.6Mpa。待排气孔流出的稠度达到注入的稠度后封排气孔，持续加压2min，封闭注浆孔，并做好注浆记录。H、压浆时，每一台班应制作不少于3组7.07×7.07×7.07cm3的立方体试件。I、灌满浆的构件应进行保护，使其在一天内不受震动。压浆后48小时内，构件温度低于+50c时应采取保温措施。J、当白天气温高于350时压浆宜在夜间进行。K、孔道水泥浆强度达到设计要求后，若设计无要求时应达到梁体混凝土强度的55%以上，且不低于20Mpa时，方可移位和吊装构件。M、压浆完毕，将多余的钢绞线切割掉，锚具外露钢绞线不少于4cm，并按照设计要求用高标号细石混凝土封闭。6）质量控制A、预应力混凝土空心板外形尺寸容许偏差符合规范要求值。B、预应力管道位置允许偏差和预应力钢筋丝、滑移限制修正满足规范要求。C、板体质量应符合设计和规范要求。D、混凝土强度应符合设计要求。E、混凝土表面应平整、密实、预应力部位不得有蜂窝、露筋现象。（2）板梁位移及安装空心板移运时的吊点位置应按设计规定或根据计算确定，吊环应顺直，移运和堆放的支承位置应与吊环一致，并应支承牢固，避免损伤构件，在顶起构件时应随时置好保险垛，吊移时不得吊错上、下面。堆放构件的场地应整平夯实，构件应按吊运及安装次序顺序堆放。构件堆垛时，应放置在垫木上，吊环向上，标志向外。1）构件堆放注意事项：A、场地应整平压实，不致积水。B、构件应按吊运及安装次序顺序号堆放，并有适当道路，防止越堆吊运，且堆放稳定。 C、堆放构件时，应将设计支点放置在枕木上、标志向外。D、构件按单层堆放。（3）空心板的安装采取滑板横移就位起重机安装。安装时需特别注意稳定性问题，尤其是空心板横移的稳定性。（4）梁板砼施工全部完成后，即可进行绞缝、桥面铺装及安装防撞栏杆。防撞栏杆等与预制板间连接的钢筋，在预制空心板时应注意在相应的位置预埋。（5）砼桥面铺装施工施工前应按有关规范的规定对基层进行检查，当基层质量符合下列要求后铺筑砼面层。1）浇筑砼前，应彻底清除粘染在混凝土层上的土块及其他杂物，并进行清洗，采用鼓风机将表面灰尘吹去。然后浇筑。2）混合料采用人工摊铺，施工时尽量避免施工接缝，一次摊铺成型。5、简支转连续小箱梁本标段K134+657新金钱河大桥（7×30m）和K140+157.5S333分离立交（6×30m）设计为预应力混凝土组合箱梁。（1）施工准备预制场首先平整场地，经测量放线后，采用振动压路机进行碾压夯实，密度达到95%以上，梁板台座范围内进行场地硬化处理，采用C20混凝土，厚度10cm。梁座：梁座长度符合设计要求，在梁板基础上两侧各长1m。沿梁长方向，每30cm间距设条形基础，基础断面为15cm×20cm，采用C25混凝土浇筑。在基础两沿预埋钢筋与角钢焊接，角钢上沿梁长方向铺设钢板，钢板宽度与梁同宽。预制场预制平台采用C40混凝土底模作基础，厚20cm，本工程箱梁底模设置反拱度，预拱度采用抛物线形。 30cm支墩支墩梁座构造示意图（2）模板施工侧模采用定型钢模，每一块长2米,以利搬运。侧模支撑采用底脚设置钢筋顶，模板顶采用角钢拉紧，中部采用两道对拉螺栓，间距80cm，步距1m。内模采用钢模板与木模板相结合。（3）钢筋制作与安装①钢筋绑扎严格按图纸施工，误差在“规范”允许范围内，钢筋位置如发生矛盾，按预应力钢绞线（波纹管）→骨架钢筋→受力筋→箍筋顺序安排布筋位置。钢筋绑扎成型后，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。②钢筋绑扎完成之后，按设计图纸位置预埋金属波纹管，金属软管的壁厚不得小于0.3mm，负弯矩波纹管必须镀锌防锈处理，接缝数量应尽可能保持最少。预埋时，节间接头采用胶带缠牢，安装前对波纹管坐标进行复核，确定无误后安装，用细钢筋定位，避免变形走位。金属波纹管内衬硬塑料管芯（混凝土浇筑完成后抽出），两端管口封死，避免混凝土在浇注时进入。（4）混凝土浇筑① 模板安装完成经监理检查合格之后，箱梁浇筑采用流水施工法，即纵向每10米为一段。先浇筑第一段底板混凝土，浇筑后立即安装内模板，绑扎梁体顶板和翼板钢筋，然后浇筑腹板、顶板及翼板混凝土。同时浇筑第二段的底板混凝土，浇筑后安装内模板，绑扎梁体顶板和翼板钢筋并进行混凝土浇筑，这样依次施工，即可保证混凝土浇筑的连续性，又可缩短施工时间，确保梁体质量。在浇注过程中，派专人检查模板、振捣器、波纹管、钢筋是否松动、变形、破裂和移位等，如发现问题立即予以处理。振捣以附着式振捣器为主，插入式振捣器为辅配合使用，布置间距根据具体振捣器规格、型号及振动半径来确定。振捣器要紧贴模板，以保证振捣效果，掌握好振捣时间，避免过振、漏振。混凝土浇注完成之后，覆盖草袋子并洒水养生。②在浇注混凝土同时作好混凝土试块，与箱梁同条件养护。③预制箱梁时严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋，张拉负弯矩钢束时也不宜随便截断该钢筋。④每片预制箱梁底板设置4个Ф100mm的通气孔，如通气孔的位置与普通钢筋发生干扰，可适当挪动普通钢筋的位置。（5）钢绞线制作穿束穿束前，用吹压风吹孔，再用穿孔器穿孔。主要以人工穿孔，人工穿孔困难时采用机械，为减少摩擦，钢绞线上可涂中性皂。（6）施加预应力①施加预应力的千斤顶和油泵在张拉前，由指定单位进行检验、校正、标定，合格后方可使用。②按质量标准逐套检查预应力所使用的锚具夹片的外观及锥度配套的质量，并按比例抽样检查锚具夹片的长度，检查合格后，用塑料纸成套包扎分类摆放。③安装锚具、张拉千斤顶、油泵。④张拉时，采用张拉力及伸长值双控制，实际伸长值与理论伸长值误差控制在6%之内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。必要时退锚重新张拉，直至达到《规范》及设计要求。⑤当混凝土强度达到设计强度等级的90%以上且混凝土龄期不少于5天以上，进行正弯矩区钢绞线张拉，采用两台千斤顶两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395MPa。⑥ 梁体张拉完毕待应力平稳时，立即进行孔道压浆，压浆前对用吹入无油份的压缩空气清洗管道，接着用含有0.01kg/L生石灰或氢氧化钙的清水冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止，管道再以无油的压缩空气吹干。孔道压浆采用52.5号硅酸盐水泥，C50水泥浆，压浆完毕后，按设计尺寸灌注梁端砼，锚具支承垫板，梁端衔接处在灌注砼之前，清渣除油。⑦封锚施工完成后，用环氧树脂在每片梁边跨非连续端梁端帖2块200×200×20mm的减振橡胶块。⑧水泥浆强度达到40MPa后采用龙门吊将梁移至存梁场地内存放。⑨箱梁预制加工生产过程将会同监理工程师对生产过程中技术和质量标准实施严格控制，以确保梁、板预制达到优质。（7）梁体混凝土的养护梁体混凝土的养护为自然养护,梁体拆模后,自然养护以洒水养护为主,必要时可采取毡布覆盖的方式进行保水。洒水次数以混凝土表面潮湿为度,养护天数,当环境相对湿度小于60%时养护14天,相对湿度大于90%可不洒水。当环境湿度低于45%时,不得对混凝土进行洒水养护,但应采取保湿措施。（8）箱梁的架设箱粱吊装根据现场情况K134+657新金钱河大桥（7×30m）采用架桥机吊装，K140+157.5S333分离立交（6×30m）采用捆绑式吊装。（1）施工准备①安装前对墩、台支座垫层表面及梁底表面清理干净，顶面标高符合图纸规定。预制箱梁的临时支座采用硫磺砂浆内埋电热丝制成，宽度为30cm，顶面高程与永久支座顶面高程相同。连续后采用电热法解除临时支座。②支座上的构件安装温度符合图纸规定。活动支座上的构件安装温度及相应的支座上、下部分的纵向错位，图纸末规定安装温度时，一般在5℃-20℃的范围内安装。（2）主梁安装及横向连接 在非联墩上安装钢砂筒临时支座，在联墩上安装永久支座，用架桥机安装预制，轻起轻落，一次就位。联端安装在永久支座上，连续端安装在钢砂筒临时支座上成为简支状态。将联端横梁钢筋连接后浇筑端横梁连接段混凝土，同时连接桥面板钢筋。（3）现浇连续接头按连续接头施工顺序逐次连接接头处钢筋及绑扎支点横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计要求的强度后，且混凝土龄期不小于7d时，按设计文件要求顺序张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。现浇段的浇筑气温应基本相同，温差控制在5℃以内。（4）浇筑湿接缝接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。（5）体系转换连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后，现浇桥面现浇层混凝土，浇筑完成后，待混凝土达到设计强度，采用电热法解除每联梁下全部临时支座，使该联转换成单支座连续梁，完成体系转换。卸拆临时支座时要防止高温影响永久支座。（6）检验合格后进行桥面防水、桥面铺装、护栏等桥面系施工。（7）施工要点①预制箱梁时，注意预留槽、孔各种预埋件的位置，要特别注意预制箱梁的养生，待箱梁强度达到设计要求时，孔道压浆强度达40MPa以上时，方可起吊安装。运输与起吊过程中要轻吊轻放，必须保证简支状态。在张拉完负弯矩钢束后，待湿接缝混凝土达到设计强度，应立即将临时支座拆除。②上部构造的底面及墩台顶面与支座相接触处应保证平实。③箱梁在预制时应严格控制板宽，不允许出现正公差。负公差应符合规范要求。墩顶现浇连续段处的纵向普通钢筋应保证其搭接长度及焊接质量。④预制箱梁时严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋，张拉负弯矩钢束时也不宜随便截断该钢筋。 6、盖板涵施工（一）、施工方案涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按1：0.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间。上口开挖线宽根据现场地形进行开挖。（二）、基础施工1、测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。2、立模：基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为3m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。3、沉降缝：涵洞每6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。4、砌体施工：基础、墙身采用M7.5浆砌块石砌筑。当基础施工完毕以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。（三）、盖板施工 盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。1、钢筋制作安装工艺1）、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2）、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。3）、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。详见表二4）、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。2、模板制作安装工艺1）、盖板模板采用1.2㎝厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用10×10cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为50cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。2）、模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。3）、调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。3、混凝土浇筑工艺 1）、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。2）、砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。3）、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。4）、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。盖板浇筑时要注意预留孔，预留孔直径为42mm，深为69cm。横向位置位于盖板外侧往内20cm，纵向位于每延米盖板从外往内20cm处，每块盖板预留四个孔位。孔位预留要准确。以确保与涵身的连接。（四）、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（五）、防水：涵洞涵体在盖板吊装完毕以后，开始施工防水层。1、在盖板吊装完成后，在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间缝隙，用M10水泥砂浆填塞紧密。2、涵洞伸缩缝处防水处理：伸缩缝处在墙体的内侧，用M10的水泥砂浆填塞，墙体的外侧用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墙体内2cm。麻絮填塞完成以后，外贴一层沥青浸制的麻布一层。麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长。 3、涵洞整体防水：涵洞整体防水自盖板顶面至盖板底面以下20cm，两侧边墙外面涂热石棉沥青两层。四、工期保证体系和保证措施（一）工期的保证体系框图 （二）工期保证措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中，本承包人将一如既往，严格遵守合同工期。为此在施工组织设计中，充分考虑了工期的重要性，确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案。1、工期保证措施在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确保计划进度目标的实现。为确保工期目标的实现，特制定以下措施：（1）优化施工方案，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。（2）精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时高速各分项工程的计划进度和劳动力调度。（3）加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。（4）做好施工准备工作。我们将充分发挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设备积极能动性的有利条件，尽量缩短进场准备时间，保证“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，并组织强有力的组织机械，突击施工便道，确保主体工程按时顺利展开。（5）重抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，精心施工，加强预测手段，科学施工，确保工程顺利开展。（6）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点基础上或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（7） 强化施工调度指挥与协调工作，超前计划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（三）工期奖罚措施为确保工程能按期完成，特制定奖罚措施，以促进参与施工员工的积极性：1、工程能按期并按公司的目标完成，该工地管理人员可得工程总造价0.5%的奖金。奖金分配办法：由项目经理按工作表现，贡献大小自行决定分配。2、工程每逾期一天完成，该工地管理人员扣罚1.5‰工程造价奖金。罚金分配办法：按项目部员工职务工资比例分摊。五、工程质量的管理体系及保证措施（一）工程质量目标管理体系1、总则a)严格过程控制，实现以质量树信誉、拓市场、求效益的质量方针，已通过GB/T19001-ISO9001:2000标准的质量体系认证。本标工程中标后，项目部将迅速进场，以高度的责任心和敬业精神，抓施工质量、抓施工进度，确保工程按期按质完成，并建成优质工程。b)本标质量保证措施制定的依据是质量管理和质量保证GB/T19001-ISO9001:2000系列标准及招标文件所列技术规范。其原则和目标是本标进行质量管理和控制的根据。c)质量保证的目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保本标工程达到公路工程“优良”等级。d)质量保证的原则适应保证体系及其工作程序，并作好以下各项工作：①坚持生产者自觉按控制质量的工序管理和施工； ②坚持严格的质量监督制度，防止出现质量事故。如果质量不合格，则必须进行返工处理；③坚持对材料、半成品及成品进行抽样试验、检验和验收制度，不合格的绝不使用；④严格遵守施工标准、施工规范以及设计的要求；2、建立健全质量保证体系a)建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验的工程质量管理体系。b)项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。①项目部设立工地试验室，主要负责现场砼配比单的审核和砼的取样及试验工作。配备满足试验要求的仪器和专职试验人员，加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土的取样检查。②项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。③形成由质检工程师为负责人，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。c)本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系，其框图如下：（见下页）（二）保证工程质量的控制措施1、施工准备工作质量控制（1）原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理 1）项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。2）凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材均应按有关规定进行试验和检测，只有检验合格的产品才能用于本标工程，严禁使用检验不合格的产品。3）原材料质量控制程序A、对于所采购的材料，按下面流程控制质量：审阅生产质量保证书→工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定。B、对于自产材料，按下面流程控制质量：工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定。4）使用的工程设备、器材，应符合下列要求：A、有产品质量检验合格证明文件；B、清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；C、工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电气设备应附有线路图；D、实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。4）施工测量对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到要求，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达到要求后即进行施工测量放样。根据业主提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。若精度达不到要求，要及时给予校正。测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范要求。2、施工过程中的质量控制 （1）严格按照设计图纸文件进行施工,在施工中若发现设计图纸有问题,应及时报监理工程师,得到正确依据后方可进行施工。工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并做好记录，积极采用成熟的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。（2）对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。施工前技术人员、质量管理人员对施工队、班组要进行详细的技术交底，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。3、工程质量事故分析与处理（1）施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。1）发生工程质量事故后，项目部应遵循“三不放过原则”。即：事故原因不查清不放过，主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过。2）发生工程质量事故，调查分析事故原因。如有下列行为，应加重对直接责任者的经济、行政处罚。构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。①施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的；②在质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者；③发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；④在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。（2）对已发生的质量事故处理要做到：事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。质量管理工作应贯彻“质量与经济挂钩”的原则，实行奖优罚劣。进行经济奖罚的办法如下：1）认真开展和推行质量安全月和质量竞赛活动，把质量与经济效益挂钩。 2）建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，并对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据事故大小，责任轻重进行罚款。罚款所得将纳入质量奖励基金。3）项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队和直接责任者签发罚款单。罚款单和授奖单由质检工程师签名后，报项目经理和技术负责人审批，然后执行。奖金和罚款均列入质量奖励基金。4）建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，并对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据事故大小，责任轻重进行罚款。罚款所得将纳入质量奖励基金。5）项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队和直接责任者签发罚款单。罚款单和授奖单由质检工程师签名后，报项目经理和技术负责人审批，然后执行。奖金和罚款均列入质量奖励基金。实行工程质量终身负责制，对工程质量一包到底。工程竣工交付使用后，对工程质量终身负责，对工程质量一包到底。一定会认真做好服务工作，坚持工程质量回访制度，对工程中出现的质量问题，要按照合同条件，采取有效的处理措施，确保工程质量满足合同规定的质量标准。（4）原材料质量保证措施1）材料采购 根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。2）原材料的检验物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理。进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。3）现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。（5）成品保护措施1）项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。2）施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。3）项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。4）加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。 5）门卫管理制度，禁止外来人员及外来车辆进行，避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏。6）工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。 工程质量保证体系框图管理体系施工保证体系检查、监督、控制体系成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,质安部、工程部、各施工队领导为成员的质量领导小组。制定质量管理目标和实施计划,加强全员质量意识教育。建立质量事故追朔制度。复核设计图纸和资料,进行质量策划,编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施。检查建材是否合格,设备是否完好,特殊和关键人员是否持证上岗。设专职质检工程师和质量检查员,建立试验室和测量队,严格按试验数据控制和计量,加强施工测量,保证结构尺寸符合设计要求成立以施工队长为组长,技术负责人为副组长,工班长为成员的质量管理小组。负责单位质量管理。实行质量承包责任制,使质量与效益挂钩。成立以班长为组长,骨干工人为成员的质量小组。对各工序进行全过程质量控制,将质量责任落实到每个工人。严格按图纸和规范精心施工,挂牌作业,试验监督。加强施工组织,应用统计技术分析工程质量动态,进行现场指导,采取纠正、预防措施,实行跟踪检查。严格过程控制,不断提高工艺水平,强化质量意识,消除质量隐患,使施工全过程的质量受控。实行自检、互检和抽检制度,未经检查,下道工序不得施工。对单元工程、分部工程,单位工程层层检查、控制。填写质量报表,整理、汇总质检资料,报送监理单位进行质量评定。确保本标段全部工程达到程质量“优良”等级质量保证体系框图 六、安全生产管理体系及保证措施（一）安全生产管理体系1、安全保证体系本标施工安全的目标实现“三无”、“两控制”、“一力争”。具体说就是要实现：无重大工程安全事故，无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故；控制重伤频率在0.5‰以下、控制负伤频率在2‰以下；力争消灭因工死亡事故。为此，制定切实可行的保证施工安全的技术和组织措施。2、建立健全的安全生产保证体系为确保安全生产，项目部要建立健全安全生产保证体系，并严格按保证体系实施。安全生产保证体系框图见下页：（二）保证安全生产措施1、建立安全管理机构，明确安全生产职责项目部设专职安全工程师，负责本标段安全生产检查、监督和事故处理工作。各施工队设专职安全员，负责本队的安全生产检查、指导和事故处理工作。坚持“管生产必须同时管安全”的原则，使各级管理人员和生产工人都重视安全生产，将安全生产负责落实到人。2、实施安全生产措施制度项目部要制定详细的安全生产措施，包括（但不限于）防火、防盗、救护、治安、劳动保护、防洪及气象灾害防护，照明及用用电安全、信号设置等。以上措施经监理工程师批准后，由安全工程师和安全员贯彻实施。层层交底，使每个施工管理人员和生产工人都遵照执行。3、建立健全安全生产教育制度。 项目部要根据国家颁布的各种安全规程，结合本标段的实际情况，编制通俗易懂的安全防护手册。其内容包括：安全防护用品的使用、施工机械（凿岩机、装载机、运输车辆等）的安全操作使用、用电及照明安全、机修作业安全、意外事故和火灾的救护程序、防洪和防气象灾害的知识、信号和告警知识等。安全防护手册经监理工程师批准后，将分发给项目部的所有职工，并在开工前组织职工学习安全防护手册以及施工中注意的有关安全事项。同时在施工过程中要对各级管理人员和生产工人进行经常性的安全生产教育，并定期举行安全工作会议。4、实施安全生产检查制度各作业班组在下班前应对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理作业中存在的安全问题。项目部要定期进行安全生产检查，检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查冬雨季安全设施等。对检查中发现的安全隐患，要责成有关单位进行整改，将事故隐患消灭在萌芽状态。5、实施安全事故报告制度在任何时候，如发生重大安全事故，项目部必须及时向业主、监理工程师递交事故报告。其内容为：分析事故原因，明确事故责任，对事故责任人的处理意见和整改措施。6、做好施工区的安全保卫工作项目部要同当地公安机关联系、协商，共同建立现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫和防盗工作。项目部要教育职工遵纪守法，服从现场管理机构的管理，作好施工工地和生活区的治安保卫工作。维护工程现场施工的正常生产及生活秩序。7、建立工地医疗救护室，负责伤病员的临时救护工作。8、要重视水情和气象预报一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的紧急情况时，应立即采取有效防护措施，并迅速将人员、财物、设备转移到安全位置，确保工程和人身财产的安全并保证工程按计划进行施工。9、照明系统及夜班管理项目部在各施工区、道路和生活区设置合适的照明系统并安排电工值班管理，确保夜班生产的安全。10、加强施工车辆的安全管理各种车辆的司机必须持证上岗，无行车命令严禁私自动车。运输车辆要严格执行相关的《操作规程》，司机不得酒后开车，也不准连续加班而导致过度疲劳发生交通事故。 11、安全生产要与经济效益、评比先进、授奖等挂钩对完成安全生产目标的施工队、班组给予奖励；对未完成安全生产目标者给予批评；对发生重大安全责任事故的施工队、班组，要给其责任人给予严肃的处理。12、坚持“安全文明生产”，争创“安全文明工区”。（1）加强施工人员安全文明生产学习,严格执行操作规程,遵守安全文明生产纪律进入施工现场,按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业；（2）在施工现场入口,设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等标示牌；（3）按标书规划建造施工和生产用房；（4）做到施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全；（5）合理布置风、水、电管线、通讯设施和照明等管线；（6）做到施工机械设备定点停放，材料工具摆放有序，工完场清；（7）做到施工所使用的各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠；安全标志醒目。 安全保证体系框图安全生产保证体系安全生产组织保证体系安全生产施工保证体系安全生产检查、监督体系项目部成立安全生产领导小组，主抓生产的项目副经理任组长，安全工程师任副组长，各施工队队长为成员，负责拟定阶段性安全生产目标，加强全员安全教育，贯彻安全生产的法令法规。编写各项施工作业的安全生产措施，健全安全生产责任制度，拟定预防安全事故的实施办法。建立安全生产检查、监督制度，由安全工程师负责组织安全生产定期检查，发现事故苗头要限期将事故隐患消灭在萌芽状态。发生安全事故后，要调查事故原因，对责任人进行处理。并写事故报告，上报业主、监理单位。各工程队设专职安全员，负责落实安全生产目标，对危险作业现场跟班指导安全生产，预防发生事故。班组长要亲自抓安全生产，对危险作业点要指定有经验的老工人专门指导安全生产。各工程队要认真贯彻执行安全生产措施，建立健全各工种的安全生产岗位责任制。每个工人要按安全生产的操作规程和安全生产措施进行操作。并要使用已发放的劳保用品。发现安全事故苗头立即向班组长报告。施工队长和专职安全员要对各作业面随时进行安全生产检查，要查制度、查思想、查隐患。发现事故苗头要立即报告安全工程师。班组长要经常检查作业面的安全生产情况，发现事故苗头要及时处理并上报安全员。实现本合同安全生产目标，即实现“三无”、“两控制”、“一力争” 七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施（一）环境保护措施1、环境保护方案环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。（2）采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。（3）聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签订联合开展环保工作协议。2、环境保护措施环境保护严格按技术规范102.19条和902条的要求办理，符合国家环境保护部门制定的法令规定。采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染。做好扬尘、排污、噪声、材料漏失等对周围居民和环境的污染工作，采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染。（1）控制降尘1）提供2台水车，定时在便道等产生扬尘的地方洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。2）帆布50块，水泥等车辆要加盖帆布，堆放时适当遮盖。（2）控制水环境1）生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。2）施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。3）来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。 4）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。对于钻孔施工中排放出的泥浆、清洗拌合设备及工具的水泥浆、油垢等在排放前，本投标人将采取过滤、沉淀妥善处理，不污染环境和影响附近居民生活。5）冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。6）施工灌溉水渠要保证排灌溉的畅通。（3）控制噪音污染1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不呜喇叭。3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6）钢筋加工、混凝土拌合等场地，尽量远离居民区。7）合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。8）拌和站要远离村庄、学校，且不得近于300米，工作时间要尽量避开休息时间。(4)固体废弃物1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。(二)水土保持保证措施1、水土及生态环境的保护措施（1）对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。（2）临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。 （3）对路基工程的弃土场，将土平整稳定造田，不向河流和设计范围外的场地弃土。（4）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（5）及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施（一）文明施工方案1、建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅道：施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。3、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。（二）文明施工保证措施文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位在公路施工中取得的经验，精心组织、合理安排。1、现场文明施工（1）建立健全文明施工领导小组，由一名项目副经理任组长，具体领导和指导、各施工队具体落实的管理网络，全面开展创建文明工地活动，施工现场做到“两通三无五必须” ，即：施工现场道路畅通；施工工地出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑洼；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。（2）加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。（3）对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。（4）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。（5）采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放、并确保施工现场无积水现象。（6）继承和发扬我们的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系。2、生活区文明措施（1）对生活区场地进行平整，合理布局。（2）驻地大门用型钢制作，门侧标明单位名称，横幅挂上标语。（3）驻地院内醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位。（4）办公室、宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标示。室内外物品摆施整齐。（5）驻地内的道路进行硬化处理，并经常洒水养护，保证畅通。（6）驻地内设暗沟排水。（7）驻地房前屋后种植花草。（8）驻地院内的垃圾设专人清理，每天不少于两次。（9）厕所定期进行消毒处理，便池加盖。（10）驻地内用电设备安全有效，线路按标准架设，灭火器材配备足量。 （二）文物保护措施开展学习和教育，贯彻执行《文物保护法》和地方政府有关文物保护的法律法规。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，及时通知建设单位和当地文物保护部门。经文物保护部门处理并同意后方可继续施工，确保祖国文化遗产不受侵害，严禁对发现文物私自占有或非法转卖。1、社会综合治理措施根据“法人代表是第一责任人”的原则，建立综合治理组织，组建由项目经理和主要责任人组成的综合治理领导小组，下设治安、保卫、消防领导小组，做到分工负责，齐抓共管。落实内部治安、消防、防范措施，建立治安、防火、防盗宣传会议制度、值班保卫制度、管理制度、车间仓库管理制度，对防火、防爆、消防等设备每月进行一次检查。九、项目风险预测与防范，事故应急预案（一）土方坍塌事故应急救援预案1、采取安全预案措施严格落实安全技术交底和操作规程，设专职安全管理人员负责事故作业面监督。加强安全巡查监督。2、事故应急救援一量出现事故，专职安全生产管理人员立即向项目部生产安全事故应急救援领导小组组长报告，并及时组织指挥现场人员进行挖救后保护事故现场。施工工程土方坍塌，必须要根据现场实际情况采取合理的应对措施，路面以下的坍塌需要安排好路面塌口的周边防护，设置警告牌、警示灯，用临时围挡圈严，并设专人监护，疏导交通，以免另外再造成事故。生产安全事故领导小组接到报告后立即向上级主管领导、部门汇报，并组织人力、物力、车辆赶赴事故现场。组织指挥救援，需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要的及时将伤员送往医院急救，所涉人员不准离开单位，为事故调查提供真实证据。 （二）物体打击事故救援预案1、采取安全预防措施进入施工现场的作业人员以及其他相关人员必须戴好安全帽，以防地上物体打击造成伤害。上下物料严格遵守操作规程，以免造成伤害。2、事故应急救援一旦出现物体打击事故，施工现场负责人要积极组织人员进行抢救，拨打120急救车抢救伤员，并向救援领导报告。救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救，并向上级领导、有关部门报告。对伤员实行抢救。需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救。保护好事故现场，以便对事故调查提供司·靠证据。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事实证据。（三）触电事故应急救援预案1、采取的安全防触电措施加强电工作业管理，电工必须持证上岗作业，严格遵守有关规范、安全技术交底和操作规程。对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装。对电缆线使用时严格检查是否有裸露现象，如有要及时做好有效保护。对漏电保护器标明用途，达到一机一闸保护，并检查是否灵敏有效。教育非专业电工，严禁触动电器设施。电工电焊及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品。所使用电动机械必须防护到位。2、事故应急救援一旦发生触电事故，施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救：切断有效电源；在来不及切断有效电源的情况下，采取有效措施：用绝缘物品将人、电拨离分开；采取有效措施抢救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒后送往附近医院。 及时向单位领导、应急救援组长报告。单位领导、应急救援组长接到报告，立即组织人力、物力(担架、铺垫)、车辆、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据。（四）火灾伤害应急预案1、采取的安全防护措施采取防护措施，确保万无一失。杜绝防火隐患进入施工现场，设专人负责将进入现场施工人员随身携带的火机、火柴统一收存。严格控制电气焊作业，如需要，必须经过审批获准开具“用火证”。在施工点周围清除易燃物；严格检查焊把线是否有破损、裸露现象，如有，在焊前必须进行处理到位，确保绝缘完好，二次焊把线必须双线到位；必须设专人持灭火器看火。施工现场设专人巡查监督，一旦有情况或是其他问题及时向领导汇报。施工现场重要住地摆放不少于2台完好的灭火哭器。电工要按规范架设电缆电线，确保照明线路无破损、裸露现象，以防止有破损触及到钢筋上，产生火花酿成火灾。加强对进入施工现场人员的教育，隐患险于明火，防范胜于救火，责任重于泰山，珍惜生命，注意安全，提高自我保护意识，确保防火，万无一失。2、事故紧急救援一旦出现火情，专职巡视人员或现场负责人及时组织现场人员启用现场灭火器材，将火灾消灭在萌芽状态，以免酿成大火，实行有效自救，并及时向有关领导、援救小组报告。清点人数，保护现场，所涉及人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事故原因的真实证据。单位领导、应急援救组长接到报告后，立即组织人力、物力（担架、铺垫、车辆）、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院，并及时向上级有关部门领导报告。（五）地下管线保护应急预案 1、采取的防护措施在施工前做详尽的调查和实地物探，摸清地下管线的走向及埋深，并在其正上方测量打点，每隔5m打一木桩，每隔10m在桩顶插上小红旗，并注明“地下管线，施工危险”的字样。时刻提醒施工人员注意地下管线的保护。2、事故紧急救援一旦出现危险，及时向相关单位报告，根据相应管线的具体情况采取措施。组织人员进行抢修，将损失降到最低。十、其他事项说明（一）如果我单位中标，我们将在投标施工组织设计的基础上，对现进行更深入的考察，编制更详细，更严密，更切和实际的施工组织设计。（二）施工驻地和工程用电我们将架设临时线路，使用当地点力，同时考虑自发电做为补充。（三）我们单位一贯重合同，守信誉，创优质工程。业主可以我们施工过的工程去考查。我们的施工质量能够经得起时间的考验。（四）与建设单位、地方单位之间的协调配合措施1、在施工过程中，项目部对合同执行期内出现的各种情况及时与建设单位进行切、商处理。主动作好与地方、各施工单位、监理单位之间的联系和配合。2、加强相邻承建单位的联系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置、路桥相连的施工顺序等，必要时提请有关单位或协调，以减少相互干扰，节约投资。3、与当地政府及有关部门对施工中的治安、安全、环保、征地拆迁等关系到人民群众切身利益的问题，按有关规定签订协议、合同，避免出现干扰停工。4、成立以项目经理为组长，综合办公室、人事财务部、工程技术部、质量管理部有关人员为成员的廉政建设领导小组。5、健全廉政建设管理制度，制定管理细则和措施。6、加强政治思想教育，积极接受各级组织的检查。 7、坚持政务公开，增强透明度，接受群众的监督。（五）维修及回访措施1、工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。3、缺陷责任期限内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求取得业主的认可。5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。6、缺陷责任期内本承包人成立的维护小组，将保证管段内排水畅通、桥上各种设施齐全，无损害，行车标志醒目无毁坏。7、按照IS09002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目的使用情况及意见。 表一施工总体计划表FJMHLJ01合同段年度月份主要工程项目2013年度3月4月5月6月7月8月9月10月1临时设施搭建及测量施工2清理现场及拆除3路基土石方开挖4路基填筑施工5涵洞工程施工6排水及防护施工7钢筋工程8基坑土石方开挖9桩基础浇筑10桥台台身、台帽施工11墩柱、盖梁施工12浆砌边沟及浆砌防护施工13板梁预制及安装14桥面铺装、人行道施工15桥头搭板、锥坡施工16其它工程及竣工清场表二分项工程进度率计划（斜率图） FJMHLJ01合同段年度2010年度2011年度季度四季度一季度二季度月份101112123456图例：（%）100施工准备90清理现场及拆除工作80路基开挖70路基填筑60防护及排水50桥梁下部工程40桥梁上部工程30桥梁附属施工20其它工程及竣工清场10注：各个项目的进程可用线条的长短来表示。 附表3工程管理曲线FJMHLJ01合同段年度季度进度2010年度2011年度四季度一季度二季度101112123456工程完成的百分比（%）1009080706050403020100102030405060708090100工期历程的百分比（%） 表四分项工程生产率和施工周期表FJMHLJ01合同段序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人，各种机械台）平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总个数（个）1路基土石方开挖m36635412人，10台3317.72012路基填筑m35610710人，10台2805.352013路基防护及排水km18464.230人,5台2051.58914涵洞m7330人,5台5.621315桥梁基桩根115人,10台0.14716梁体预制及安装M2620人,10台2.89917桥面系铺装m4020人，8台5.7171 表五施工总平面布置图FJMHLJ01合同段 附表六：劳动力计划表FJMHLJ01合同段单位：人工种（单位：人）按工程施工阶段投入劳动力情况（2010年10月26日～2011年6月25日）十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月测量工466666444混凝土工01020202525151010钢筋工025252525251000木工01010101010660泥水工52020202010101010各类机操工及汽车驾驶员101515202525151510电工、焊工、机修工288888855普工102525252520201010其它工1010151010101055总计：41129144144154139986554 附表七临时占地计划表用途面积（㎡）需用时间用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程1、便道150m2010.10.26-2011.6.252、便桥3、二、生产及生活临时设施1、临时住房2002010.10.26-2011.6.252、办公等公用房屋802010.10.26-2011.6.253、料场1002010.10.26-2011.6.254、预制场302010.10.26-2011.6.255、供水系统502010.10.26-2011.6.256、供电系统102010.10.26-2011.6.257、通讯系统项目部主要管理人员配备手机2010.10.26-2011.6.258、工地试验室202010.10.26-2011.6.259、设备、劳保、水泥仓库等802010.10.26-2011.6.2510、修配保养和停放场2502010.10.26-2011.6.25'