锦绣江南施工组织设计1

'1、编制依据1.1合同本公司与福建省福煤房地产开发有限公司签定的关于锦绣江南项目《施工合同》。1.2工程地质勘察报告福建省华夏建筑设计院2004年8月提供的编号为KC04128《锦绣江南1-10#楼岩土工程地质勘察报告》1.3经过有关部门审批的有效施工图福州市审图中心审查通过的，福建省建筑设计研究院设计的锦绣江南1-4#楼建施、结施、水施、电施、消防、井点降水及基坑支护施工图纸与福建省华夏设计院设计的锦绣江南5-10#楼建施、结施、水施、电施、消防施工图纸。1.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表表1-1类别名称编号或文号国标《工程测量规范》GB50026-93国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国标《地下防水工程工程质量验收规范》GB50208-2002国标《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国标《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002国标《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002国标《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国标《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001国标《建筑工程施工项目管理规范》GBT50326-2001国标《中华人民共和国建筑法》国标《中华人民共和国安全生产法》国标《中华人民共和国合同法》GB50202-2002国标《国家工程建设标准强制性条文》2002版国标《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》国标《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93国标《建筑防腐蚀工程质量施工及验收规范》GB50210-2001国标《施工升降机安全规则》GB10055-1996国标《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92国标《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB500303-2002--95-- 国标《建筑给排水与采暖工程质量验收规范》GB50302-2002国标《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准图集《地下建筑防水构造》02J301标准图集《建筑物抗震构造详图》02J301标准图集《铝合金门窗》02J603-1标准图集《建筑防腐蚀构造》96J333-2标准图集《卫生设备安装》99S304行规《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003行规《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行规《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001行规《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002行规《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003行规《建筑变形测量技术规范》JGJ/T8-87行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001行规《高空作业机械安全规则》JG5099-1998行规《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005行规《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》CJJ/T29-98地方标准《民用建筑电气工程施工技术操作规程》DBJ13-22-99地方标准《建筑智能化系统工程质量验收规范》DBJ13-44-2002地方标准《通风与空调施工技术操作规程》DBJ13-45-20021.5企业质量、环境和职业健康安全管理体系文件福建建工集团总公司质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件（详表1-2）管理体系手册过程汇编文件表1-2序号文件名称文件编号版本号1行政文秘管理手册Q/ZQS00200012006版2管理体系管理手册Q/ZQS00010012006版3人力资源管理手册Q/ZQS01100012006版4施工机械管理手册Q/ZQS01300012006版5市场信息与资质管理手册Q/ZQS03000032006版6工程造价管理手册Q/ZQS03000012006版7施工合同管理手册Q/ZQS03000022006版8设计和开发手册Q/ZQS05300012006版9材料管理手册Q/ZQS05000012006版--95-- 10工程项目施工管理手册Q/ZQS06000012006版11技术管理手册Q/ZQS06200012006版12工程质量监督管理手册Q/ZQS07100012006版13试验手册Q/ZQS07200012006版14职业健康安全和环境管理手册Q/ZQS02000012006版2、工程概况本工程位于福州市仓山区金山文体中心东南向B地块，为一大型住宅小区，由4栋高层建筑，5栋小高层建筑和1栋多层建筑组成，总建设面积104900m2。其中1-4#楼地下室一层建筑面积13825m2，地上18层，高度为54.4m，钢筋砼框剪结构。5#、6#地下室半层，地上11层，高度为36.1m，钢筋砼框剪结构。7#、8#、9#地上9层，高度为30.8m，钢筋砼框架结构。10#地上2层,高度为7.8m，钢筋砼框架结构。本工程桩为预制管桩,已施工完毕。2.1工程建设概况工程建设概况一览表表2-1工程名称锦绣江南工程地址福州市仓山区建设单位福建省福煤房地产开发有限公司勘察单位福建省华厦建筑设计院设计单位福建省建筑设计研究院福建省华厦建筑设计院监理单位福建工程建设监理公司质量监督部门福州市质量监督站总包单位福建建工集团总公司主要分包单位/建设工期1#-4#楼为420天5#-6#楼为320天7#-10#楼为300天合同工期1#-4#楼为420天5#-6#楼为320天7#-10#楼为300天总投资额约9000万元合同投资额约9000万元工程主要功能或用途住宅、商场--95-- 2.2工程建筑设计概况1#、2#、3#、4#楼建筑设计概况一览表表2-2地下室面积13825㎡建筑物使用年限50年建筑面积1#10042㎡占地面积1#1168㎡2#20037㎡2#1794㎡3#14634㎡3#1110㎡4#8708㎡4#550㎡建筑高度1#54.4m室内±0.00相当于罗零标高8.6m2#54.4m3#54.4m4#52.6m层数地下室一层，地上18层层高一层4.8m,标准层2.9m建筑分类二类耐火等级二级结构类型框剪结构建筑物抗震设防烈度七度砌体工程外墙、分户墙采用190ｘ190ｘ90厚MU7.5多孔承重空心砖，卫生间隔墙采用190ｘ90ｘ90厚MU7.5多孔承重空心砖，内墙采用90、190厚MU3.0非承重空心砖。装饰装修外墙1-2层面砖贴面，3层以上外墙涂料。楼地面楼梯间、候梯厅采用防滑地砖面层，户内水泥砂浆找平层，地下室停车场：细石砼压光面层。地下室斜坡道：钢纤维混凝土锯齿形面层。门窗住宅阳台门、外窗采用银白色铝合金框料，浮法净片玻璃及夹层玻璃。店面采用铝合金卷帘门。内墙楼梯间、候梯厅等公共部分中级抹灰防污涂料面层、户内水泥砂浆面层。地下室泵房发电机房为表面电化穿孔铝板面层超细玻璃棉外包玻璃布轻钢龙骨。顶棚楼梯间、候梯厅等公共部分中级抹灰防污涂料面层，户内水泥砂浆面层。踢脚楼梯间、候梯厅采用150高地砖踢脚线；地下室150高水泥砂浆踢脚线。--95-- 防水屋面平屋面2厚水泥基聚合物弹性防水涂料，上铺3厚APP防水卷材（聚脂胎），檐沟处加铺防水卷材一层。坡屋面2厚水泥基聚合物防水涂料，上铺3厚APP防水卷材地下室2厚聚合物水泥基防水涂料，一道4厚SBS改性沥青防水卷材。5#、6#楼建筑设计概况一览表表2-3地下室面积5#541.8㎡建筑物使用年限50年6#702.2㎡建筑面积5#10042㎡占地面积5#541.8㎡6#20037㎡6#716.7㎡建筑高度5#36.1m室内±0.00相当于罗零标高8.5m6#35.6m层数地下室半层，地上11层层高地下室2.7m标准层2.9m建筑分类二类耐火等级二级结构类型框剪结构建筑物抗震设防烈度七度砌体工程外墙、分户墙采用190×190×90厚MU5.0多孔承重空心砖，卫生间隔墙采用90×190×90厚MU5.0承重空心砖，内墙采用90、190厚MU3.0非承重空心砖。装饰装修外墙1-2层仿面砖贴面，2层以上采用面砖贴面。楼地面楼梯间、候梯厅采用防滑地砖面层，户内水泥砂浆找平层。门窗住宅外门、外窗采用铝合金门窗，无色透明玻璃。内墙候梯厅、楼梯间内墙面为中级抹灰防污涂料面层；户内为水泥砂浆面层。顶棚候梯厅及楼梯间等公共部分中级抹灰防污涂料面层，户内为中级抹灰。踢脚候梯厅采用地砖踢脚线；楼梯间采用水泥砂浆踢脚板；户内为水泥砂浆打底。防水屋面平屋面2厚水泥基聚合物弹性防水涂料，上铺3厚APP防水卷材坡屋面2厚水泥基聚合物防水涂料，上铺3厚APP防水卷材。地下室2厚水泥基聚合物弹性防水涂料--95-- 7#、8#、9#楼建筑设计概况一览表表2-4结构类型7#框架结构建筑物使用年限50年8#、9#框剪结构建筑面积7#7968㎡占地面积7#1085㎡8#8562.16㎡8#1022.7㎡9#5960.76㎡9#740.4㎡建筑高度7#28.3m室内±0.00相当于罗零标高8.1m8#30.8m室内±0.00相当于罗零标高8.4m9#30.8m室内±0.00相当于罗零标高8.6m层数地上9层层高一层4.8m,标准层2.9m建筑分类二类耐火等级二级结构类型框剪结构建筑物抗震设防烈度七度砌体工程外墙、分户墙采用190×190×90厚MU5.0多孔承重空心砖，卫生间隔墙采用90×190×90厚MU5.0多孔承重空心砖，内墙采用90、190厚MU3.0非承重空心砖。装饰装修外墙1-2层仿面砖贴面，2层以上采用面砖贴面。楼地面楼梯间、候梯厅采用防滑地砖面层，户内采用20厚1：2水泥砂浆找平层。门窗住宅外门、外窗采用白色铝合金门窗，无色透明玻璃。内墙候梯厅、楼梯间内墙面为中级抹灰防污涂料面层；户内为水泥砂浆面层。顶棚候梯厅及楼梯间等公共部分为中级抹灰防污涂料面层，户内为中级抹灰。踢脚候梯厅采用地砖踢脚线；楼梯间采用水泥砂浆踢脚板；户内为水泥砂浆打底。防水屋面平屋面2厚水泥基聚合物弹性防水涂料，上铺3厚APP防水卷材。坡屋面2厚水泥基聚合物防水涂料，上铺3厚APP防水卷材。卫生间聚氯乙烯防水涂料--95-- 10#楼建筑设计概况一览表表2-5结构类型框架结构建筑物使用年限50年建筑面积3133㎡占地面积1324㎡建筑高度7.9m室内±0.00相当于罗零标高7.95m层数地上2层层高一层4.2m二层3.6m建筑分类二类耐火等级二级结构类型框架结构建筑物抗震设防烈度七度砌体工程外墙、分户墙采用190×190×90厚MU5.0多孔承重空心砖，卫生间隔墙采用90×190×90厚MU5.0多孔承重空心砖，内墙采用90、190厚MU3.0非承重空心砖。装饰装修外墙采用面砖贴面。楼地面楼梯间采用防滑地砖面层，室内采用20厚1：2水泥砂浆找平层。门窗室外门窗采用铝合金窗，5㎜无色透明玻璃。内墙室内为水泥砂浆面层。顶棚中级抹灰,防污涂料。踢脚楼梯间采用水泥砂浆踢脚板；户内为水泥砂浆打底。防水屋面平屋面2厚水泥基聚合物弹性防水涂料，上铺3厚APP防水卷材。坡屋面2厚水泥基聚合物防水涂料，上铺3厚APP防水卷材。卫生间聚氯乙烯防水涂料--95-- 2.3工程结构设计概况1#、2#、3#、4#楼结构设计概况一览表表2-6结构形式框架－剪力墙结构体系抗震设防烈度：七度抗震等级框架三级、剪力墙二级建筑结构安全等级二级地基基础桩基类型预应力高强混凝土管桩持力层主楼卵石单层中砂层桩身砼强度等级C80桩径500、400桩长主楼41m-45m单桩竖向承载力设计值主楼5002300KN4001650KN单层15m单层5001100KN400900KN地下室人防等级六级基础设计等级乙级混凝土等级1-4号楼柱、剪力墙为C40、单层地下室为C30，顶板为C35，承台、地梁及底板为C30，外墙为C35，抗渗等级为S6，垫层为C15。主要结构尺寸mm板厚底板：400地下室顶板：250，220，200，150，80。柱500×500、600×600、450×450、350×600、400×500、300×700、400×800、650×700、400×600、300×500梁200×500、250×700、250×600、200×600、200×300、400×800、300×700、400×900、400×700、400×100钢筋Ф8、Ф10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28上部结构混凝土等级柱、剪力墙地下室一层至三层1至3#楼-4.6m—22.17m,4#楼-5.7—8.77mC40四层至七层1至3#楼10.57m—7.67m,4#楼8.77—20.37mC35八层至十一层1至3#楼20.17m—33.77m,4#楼20.37—31.97mC30十二层以上1至3#楼33.77m以上,4#楼31.97m以上C25梁板一层至三层1至3#楼-0.03m—7.67m,4#楼-0.03—5.87mC35四层至七层1至3#楼10.57m—19.37m,4#楼8.77—17.47mC30八层以上1至3#楼20.17m以上,4#楼20.37m以上C25主要结构尺寸mm1#板厚（㎜）80、90、100、110、120、140柱（㎜）400×400、350×400、350×1000、200×200、350×350梁（㎜）200×400、200×500、200×300、250×500、250×6002#板厚（㎜）80、90、100、110、120柱（㎜）500×850、500×1000、500×700、400×500、500×500、400×400、300×700、350×500、500×650、400×800--95-- 梁（㎜）200×400、200×500、200×800、200×300、200×600、250×400、300×400、200×800、200×450、250×6003#板厚（㎜）80、90、100、110、120柱（㎜）650×700、500×650、500×500、400×450、500×400、400×600、350×600、300×500、350×600梁（㎜）200×400、200×500、200×600、200×350、300×400、250×350、250×450、250×400、200×7004#板厚（㎜）80、90、100、120柱（㎜）400×400、500×500、500×600、600×600梁（㎜）200×500、250×500、200×800、200×350、200×450、200×350、200×400、150×300、钢筋类型Ф6、Ф8、Ф10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、5#、6#楼结构设计概况一览表表2-7结构形式框架－剪力墙结构体系抗震设防烈度：七度抗震等级框架三级、剪力墙二级建筑结构安全等级二级耐火等级二级建筑抗震设防类别丙类地基基础桩基类型预应力高强混凝土管桩持力层卵石混凝土等级承台为C25，垫层为C10，柱墙为C35上部结构混凝土等级柱墙一层为C35，二至三层为C30，四层以上均为C25；梁板均为C25；屋面水箱采用密实性混凝土，强度等级为C25。主要结构尺寸mm板厚（㎜）90、100、110、120柱（㎜）400×500、400×600、450×600、400×400、500×500梁（㎜）200×400、200×500、200×400、300×500、250×500钢筋类型Ф6、Ф8、Ф10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、--95-- 7#、8#、9#楼结构设计概况一览表表2-8结构形式7#框架结构抗震设防烈度：七度8#、9#框剪结构抗震等级框架三级、剪力墙二级建筑结构安全等级二级耐火等级二级建筑抗震设防类别丙类地基基础桩基类型预应力高强混凝土管桩持力层卵石混凝土等级承台为C25，垫层为C10上部结构混凝土等级柱墙一层、二层为C30，二层以上为C25；梁板均为C25；屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，强度等级为C25。主要结构尺寸mm板厚（㎜）80、90、100、110、120柱（㎜）400×500、350×1100、400×800、450×500、500×500梁（㎜）200×500、200×400、200×800、200×700、200×300钢筋类型Ф6、Ф8、Ф10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、10#楼结构设计概况一览表表2-9结构形式框架结构抗震设防烈度：七度抗震等级框架三级建筑结构安全等级二级耐火等级二级建筑抗震设防类别丙类地基基础桩基类型预应力高强混凝土管桩持力层中砂层混凝土等级承台为C25，垫层为C10上部结构混凝土等级柱一层、二层均为C25；梁板均为C25；屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，强度等级为C25。主要结构尺寸mm板厚（㎜）90、100柱（㎜）600×500、450×450、400×400、500×400梁（㎜）250×700、250×800、300×500、250×500、200×450、200×400钢筋类型Ф6、Ф8、Ф10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22--95-- 2.4建筑设备安装表2-10给排水给水小区由两路不同市政给水管引进，进水管管径为De160，泵房内设50m3及60m3不锈钢冲压焊接生活水池两个。1~4#楼生活给水管水表前采用衬塑钢管，螺纹连接；水表后采用铝塑复合管，卡压式连接；5#、6#、7#楼采用PPR管，热熔连接；8#、9#、10#楼采用钢塑管，螺纹连接。地下室及1~3层利用市政水压直接供水；4层及4层以上住宅采用变频加压供水，其中4~11层为低区，12~18层为高区，5~10#楼均为11层以下住宅，供水泵与1~4#楼低区统一设置。排水1~4#楼排水立管及底层出户管采用柔性铸铁管，不锈钢卡箍连接，排水支管采用UPVC排水塑料管；5~10#楼排水管采用UPVC管，承插粘接。电气接地1~4#楼采用TN-S接地保护系统，5~10#楼采用TN-C-S接地保护系统，卫生间均作等电位联结。防雷接地、工作接地及保护接地共用一组接地装置，接地电阻不大于1Ω。防雷1~4#楼按二类防雷建筑设计，屋面避雷带采用Ф10镀锌圆钢，设不大于10m*10m或8m*12m避雷网格；5~10#楼按三类防雷建筑设计屋面避雷带采用Ф10镀锌圆钢，屋面金属管道及金属构件均应与避雷带可靠联结。电源变配电房设于地下层。引入一路10KV高压电源，变配电所内设两套高低压配电系统，一套供住宅使用，另一套商店、地下室等公共部分使用。设两台800KVA干式变压器及一台600KW柴油发电机组。线路敷设电缆水平敷设均沿金属托盘桥架，1~4#楼消防设备供电干线采用NH-YJV-0.6/1KV耐火电缆及ZR-YJV-0.6/1KV阻燃电缆，支线采用ZBN-BYJ-450/750V耐火导线，普通照明支线均采用ZB-BYJ-450/750V阻燃铜芯线，导线沿金属线槽或钢管敷设；5~10#楼内照明及插座线路均采用ZRBV导线沿线槽及钢管敷设。智能建筑设电话系统、有线电视系统、综合布线系统；暖通通风地下室设送排风系统及消防排烟系统。所有通风、排烟管均采用WJ型不燃无机玻璃钢风管，2.5自然条件2.5.1气象条件福州属亚热带海洋性季节气候,常年温暖湿润。年平均气温19.6℃，最热月平均气温28.8℃，最冷月平均气温9.5℃，夏季多台风、暴雨。2.5.2工程地质及水文条件2.5.2.1根据工程地质勘察报告，该场地岩层自上而下依次为：①杂填土层：2.30～7.27m；②粉质粘土层：3.95～7.27m；②-1粉砂层：3.59～7.10m；--95-- ③淤泥质土层：2.41～5.70m；④中砂层：0.13～6.37m；④-1淤泥土：-5.33～-2.36m；⑤中砂层：-7.69～-0.03m⑤-1粉质粘土层：-5.31～-3.13m；⑥淤泥质土层：-11.37～-9.39m⑦粉质沾土层：-35.13～-27.86m；⑧粉砂层：-36.59～-30.07m；卵石层：-41.62～-33.67m；⑩强风化花岗岩层：-51.78m；2.5.2.2勘察期间测得本场地基坑范围内潜水地下水稳定水位埋深为1.20～4.30m（水位标高3.88～5.22m），地下水主要来源于大气降水和侧向补给，并随季节和降水量变化而变化，地下水与闽江水位和地表水的越流补给有关，基坑抗浮设计水位标高宜取6.00m。2.5.2.3根据室内土工实验结果，粉质沾土层②的渗透系数为：0.69-1.20*10-5cm/s,垂直反向为0.51-1.70*10-5cm/s,渗透等级为微透水。2.5.2.4本场地地下水位之上的土层为新迁回填的杂填土，成份以建筑垃圾为主，场地周边不存在污染源，可不考虑场地土对建筑材料的腐蚀性。2.5.3地形条件场地原为耕地，现已回填，地形较平坦，地面罗零标高6.8-8.9m，场地地面整平标高8.6m，因此部分地段尚需回填1.00-1.8m。2.5.4周边道路及交通条件本工程位于福州市仓山区南江滨，属闽江Ⅰ级阶地地貌单元。场地北侧和西侧8M外为已建文体中心道路，南侧5M外为已建金环路，东侧15M外为已建闽江大道。2.5.5场区及周边地下管线场地原为耕地，现已回填，地形较平坦，北侧基坑13M外有电缆沟沿闽江大道穿行,对施工无影响。2.6工程特点和难点2.6.1本工程建筑单体较多，地下室建筑面积大、基坑开挖深度深，模板一次性投入大；基坑离周边建筑较近，质量要求高，工期紧，分段施工，工序多，后浇带量大等特点。2.6.2土建安装工程工种较多，工程量大，其中1#2#3#7#主体结构外形呈扇--95-- 型，结构布置复杂，各种管线，设备布置较复杂，技术质量要求高，要求各工种人员素质要求高，责任心强，各工种之间交叉作业时要注意相互密切配合。2.6.3施工期间为保证周围居民正常工作、生活、学习，必须做好环保措施降低施工噪音。2.6.4业主制定的工期控制目标为1#、2#、3#、4#为420天,5#、6#为320天,7#、8#、9#、10#为300天。建筑面积大，基坑开挖深度深，按照业主制定的开工计划，则施工期间将经历雨季、夏季、五一节、国庆节、元旦、春节等影响施工的时令节假日，在人员组织方面应重点安排。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标按《建筑工程施工质量验收统一标准》要求各幢号必须验收合格,其中4#、5#、8#楼创福州市“榕城杯”。3.1.2工期目标7#、8#、9#、10#为300天，5#、6#为320天，1#、2#、3#、4#为420天。3.1.3安全目标工程施工贯彻以“安全第一，预防为主”为原则，做到工地无火灾、无漏电隐患，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在8‰以下，把事故发生率降到最低点，确保每个班组安全施工。3.1.4文明施工目标福建省建工集团总公司CI形象要求，做到“科学管理，文明施工”，争创“福州市文明安全施工工地”。3.1.5科技目标本工程强化四新技术的应用，计划运用最先进的“施工项目管理软件”，对工程的全过程覆盖、管理，项目计算机联网。同时与业主、监理、分包商联网，实现施工信息共享，资料传递及时。3.1.6成本目标规范管理，依靠科技，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有较大幅度降低。3.2项目经理部组织机构--95-- 为了保质保量地完成业主对工期、质量的要求，本公司选派精明强干的管理人员，组成一个强有力的、以项目经理为首的项目经理部，对工程质量、进度、安全、成本等要素进行全面策划、组织与管理。项目部设分管领导1名,项目经理1名，项目生产副经理、技术副经理各1名，下设三组一室。具体详见锦绣江南工程项目组织机构图项目经理：蒋荣波项目生产副经理唐军项目技术副经理张毅、修兴洲经营核算组组长：马宏恩预算员：蒋丽露劳资员：马宏恩统计员：马宏恩劳资员办公室主任：蒋丽露资料员：邓元红工程管理组安全员：张和平、蔡全杰材料员：张如明机管员：杨本洪技术质量组组长：张毅施工员：刘健、李安康、江中非、张旭林、李佳、雍维炜、邓元红、杨小卒质检员：汤炳初、郭洪兴、黄聪锋试验员：邹成兵3.3任务划分及总包管理承包合同范围：锦绣江南工程土建及水电,桩基已由其它企业施工完毕.3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分a.本工程按合同工期要求，分为三个分区分别组织平行施工,1#、2#、3#、4#为Ⅰ区，5#、6#为Ⅱ区，7#、8#、9#、10#为Ⅲ区；在各分区内以单位工程为流水段组织流水施工。b.在保持各施工层的相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；c.在保持各施工段配备机械设备的相对独立性的条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源；d.钢筋、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求。3.4.2施工工艺流程3.4.2.1基础工程：a.1#-4#楼土方开挖(地下室基坑支护)→砍、接桩→桩基子分部工程验收→砼桩芯、基础垫层→承台、地梁放线→承台、地梁砖胎模→地下室防水工程施工→承台、底版--95-- 地梁钢筋→地下室墙柱插筋→承台、地梁、底版砼→地下室墙板钢筋→地下室墙板内侧及一层梁板模板→地下室墙板钢筋→地下室墙板外侧模板→地下室墙板砼→一层梁板钢筋→一层梁板砼。b.5#、6#楼土方开挖→砍、接桩→桩基子分部工程验收→砼桩芯、基础垫层→承台、地梁放线→承台、地梁砖胎模→(地下室防水工程施工)→承台、底版地梁钢筋→地下室墙柱插筋→承台、地梁、底版砼→地下室墙板钢筋→地下室墙板内侧及一层梁板模板→地下室墙板钢筋→地下室墙板外侧模板→地下室墙板砼→一层梁板钢筋→一层梁板砼。c.7#-10#楼土方开挖→砍、接桩→桩基子分部工程验收→砼桩芯、基础垫层→承台、地梁放线→承台、地梁模板→承台、地梁钢筋→底层柱插筋→承台、地梁砼。3.4.2.2主体工程：放样→预制模板→柱钢筋绑扎→模板安装→柱砼→梁板钢筋绑扎→梁板砼→砌体工程。3.4.2.3外墙装饰装修工程：外墙面抹灰打底→外墙保温层施工→外墙面砖（花岗岩、涂料）。3.4.2.4室内装饰装修工程：门窗框安装→内墙面抹灰打底→门窗框边墙面修补→顶棚、墙面涂料或花岗石→楼地面→门窗扇安装。3.4.3.遵循原则本工程遵循“外墙先上后下，先土建后安装”的原则，合理、科学地组织各作业班组施工。土建工程进行结构施工时，水电安装及其他专业性工种及时做好预埋预留工作，以避免日后的凿打现象。3.5施工准备3.5.1施工技术准备开工前技术副经理组织工程技术人员到施工现场对建筑物所处位置的地形地貌、气象、水文地质条件进行了解；要求甲方提供建筑标高确认及轴线定位情况并留下记录、组织测量人员确定测量方案以便进行建筑物的轴线定位和沉降观测准备。3.5.1.1施工图设计技术交底及图纸会审当工程开工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉和内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，避免出现返工现象。工程技术人员就图纸对施工班组进行交底，特别关键部位应使施工班组明白图纸设计，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.5.1.2图纸、规范、标准、图集等（详表1-1）3.5.1.3设备及器具（详表3.5.1.3）设备及器具表表3-1编号型号生产厂家性能精度1J2－JD苏州一光J2级精密水平角测量二秒级2DS3钟光普通高程测量DS3级35m钢卷尺河南江华牌0.5mm--95-- 450m钢卷尺上海长城牌0.5mm5磅秤上海6坍落度筒7砼试模8砂浆试模9接地电阻表10绝缘电阻表11钳型万用表3.5.1.4测量基准交底、复测及验收开工前，要求建设单位提供建筑物标高引测的基准点及建筑物定位点，并有文字说明，经项目技术质量组复核无误后，作出测量定位及标高引测记录，经建设单位、监理单位现场代表签字、盖章后，作为存档资料保存。3.5.1.5技术工作计划分项工程施工方案编制计划表3-2序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备注1塔吊基础施工方案2006年3月张毅詹先明吴平春2临时用电施工组织设计2006年3月张毅殷钰周国章3外脚手架施工方案2006年3月张毅詹先明吴平春4模板施工方案2006年3月张毅詹先明吴平春5施工安全组织设计2006年3月张毅殷钰周国章6土方开挖施工方案2006年3月张毅詹先明吴平春7塔吊安装施工方案2006年3月徐伟大林霍明吴平春8施工电梯安装施工方案2006年3月熊伟林霍明吴平春9井架安装施工方案2006年3月张毅詹先明吴平春10屋面工程作业指导书2006年7月张毅詹先明吴平春11地下室防水作业指导书2006年3月张毅詹先明吴平春1-4#楼地下室混凝土强度及抗渗试验计划表3-3序号取样的部位砼强度等级总取样组数见证取样总组数养护类型龄期1桩芯C409组3组标准养护28d--95-- 2基础垫层C1540组/标准养护28d3承台基础梁及底板(商砼)C3092组（其中抗渗36组）组标准养护28d（28d-60d）4地下室墙柱(商砼)C404组1组标准养护28d5地下室外墙(商砼)C3512组（其中抗渗5组）3组标准养护28d(28d-60d)6地下室顶板(商砼)C3518组（拆模2组）/层6组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）1#楼混凝土强度及抗渗试验计划（含标准养护、同条件养护）表3.-4序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期11-3层墙柱C403组/层3组标准养护28d24-7层墙柱C353组/层4组标准养护28d38-11层墙柱C303组/层4组标准养护28d412层以上墙柱C253组/层7组标准养护28d51-3层梁板C359组（拆模2组）/层6组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）64-7层梁板C309组（拆模2组）/层8组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d）78层以上梁板C359组（拆模2组）22组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）8屋面梁板C2510组（其中抗渗2组、拆模1组）2组标准养护（拆模试块同条件养护）28d(28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。2#楼混凝土强度及抗渗试验计划--95-- （含标准养护、同条件养护）表3-5序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期11-3层墙柱C406组/层6组标准养护28d24-7层墙柱C356组/层8组标准养护28d38-11层墙柱C306组/层8组标准养护28d412层以上墙柱C256组/层14组标准养护28d51-3层梁板C3512组（拆模2组）/层9组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）64-7层梁板C3012组（拆模2组）/层12组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d）78层以上梁板C3512组（拆模2组）33组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）8屋面梁板C2514组（其中抗渗2组、拆模1组）4组标准养护（拆模试块同条件养护）28d(28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。3#楼混凝土强度及抗渗试验计划（含标准养护、同条件养护）表3-6序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期11-3层墙柱C403组/层3组标准养护28d24-7层墙柱C353组/层4组标准养护28d38-11层墙柱C303组/层4组标准养护28d412层以上墙柱C253组/层7组标准养护28d--95-- 51-3层梁板C359组（拆模2组）/层6组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）64-7层梁板C309组（拆模2组）/层8组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d）78层以上梁板C359组（拆模2组）22组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）8屋面梁板C2510组（其中抗渗2组、拆模1组）2组标准养护（拆模试块同条件养护）28d(28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。4#楼混凝土强度及抗渗试验计划（含标准养护、同条件养护）表3-7序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期11-3层墙柱C403组/层3组标准养护28d24-7层墙柱C353组/层4组标准养护28d38-11层墙柱C303组/层4组标准养护28d412层以上墙柱C253组/层7组标准养护28d51-3层梁板C356组（拆模2组）/层3组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）64-7层梁板C306组（拆模2组）/层4组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d）78层以上梁板C356组（拆模2组）11组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）8屋面梁板C2510组（其中抗渗2组、拆模1组）2组标准养护（拆模试块同条件养护）28d(28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。5#、6#楼混凝土强度及抗渗试验计划（含标准养护、同条件养护）表3-8--95-- 序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期1桩芯C402组1组标准养护28d2基础垫层C102组/标准养护28d3承台基础梁及底板C2510组（其中抗渗2组）组标准养护28d(28d-90d)4-1-1层墙柱C353组/层2组标准养护28d52-3层墙柱C303组/层2组标准养护28d64层以上墙柱C253组/层8组标准养护28d7-1-1层梁板C256组/层（拆模2组）/层4组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）82层以上梁板C256组（拆模2组）/层22组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）9屋面梁板C258组（其中抗渗2组、拆模2组）2组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。7#-9#楼混凝土强度及抗渗试验计划（含标准养护、同条件养护）表3-9序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期1桩芯C402组1组标准养护28d2基础垫层C102组/标准养护28d3承台基础梁C258组（其中抗渗2组）组标准养护28d(28d-90d)--95-- 41-2层墙柱C303组/层2组标准养护28d53层以上墙柱C253组/层7组标准养护28d61层以上梁板C259组/层10组标准养护（拆模试块同条件养护）28d（7d、21d）7屋面梁板C258组（其中抗渗2组、拆模1组）2组标准养护（拆模试块同条件养护）28d(28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。10#楼混凝土强度及抗渗试验计划（含标准养护、同条件养护）表3-10序号取样的部位砼强度等级各层总取样组数见证取样总组数养护类型龄期1桩芯C403组1组标准养护28d2基础垫层C103组/标准养护28d3承台基础梁C258组（其中抗渗2组）组标准养护28d(28d-90d)41-2层墙柱C253组/层2组标准养护28d5屋面梁板C258组（其中抗渗2组、拆模1组）2组标准养护（拆模试块同条件养护）28d(28d-60d）备注：砼实体检测试块计划按GB50503-2002要求执行、待施工前同甲方、监理共同确定。各栋号钢筋接头试验计划表3-11序号取样的分层，分段部位接头方式钢筋直径钢筋级别取样组数见证取样组数1柱电渣压力焊≤20mmⅡ级2组/层1组2梁，柱直螺纹套筒≥22mmⅡ级2组/层1组各栋号防水工程试验计划表3-12序号防水工程的部位试验方法试验次数--95-- 1平屋面、厨房、卫生间、屋面水箱蓄水试验或雨天观察各2次2斜屋面淋水试验或雨天观察各2次3.5.1.6科研计划根据建设部新颁布的十项新技术并结合工程实际，确定工程重点科技推广项目。同时确定需编制的工法。3.5.2现场准备3.5.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护（详6.1）3.5.2.2临时供水、供电、供热施工现场的动力设备取同期系数Kp=KQ=0.60，则动力设备的计算负荷为Pjz=KxΣPj=0.60×(237+147+51+26.25+22.5+16.3)=0.60×500.5=300KWQjz=KQΣQj=0.60×(242+172+44.9+23.1+19.8+19)=0.60×520.8=312KVA照明计算负荷：1、白炽灯、碘钨灯：Pj=Pe=40KW2、日光灯：Pj=1.2Pe=1.2×3=3.6KWQj=Pj×tgφ=3.6×1.52=5.5KVAPj(1-2)=40+5.5=45.5KWS=(P2+Q2)1/2=(45.5+5.5)1/2=(2110.5)1/2=46KVA整个施工现场总视在功率计算负荷：Sjz=(PJZ2+QJZ2)1/2=[（300+45.5）2+（312+5.5）2]1/2=469KVA变压器容量计算Sb=(1.02PJZ2+1.1QJZ2)1/2=[（1.02×345.5）2+（1.1×317.5）2]1/2=496KVA根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱以直埋式引入施工现场，形成环路，各主要用电处或50m设置分配电箱，电缆线沿墙壁敷设，每两层设一分配电箱，采用标准线盒，铜芯橡胶绝缘电缆线引出，施工用电布置符合《施工用电操作规程》。--95-- 施工用水包括三个方面，其一为施工生产用水，其二为现场生活用水，其三为消防用水。a)施工生产高峰期用水量：k1--未预计的施工用水系数，本工程取1.1k2--用水不均衡系数，取1.5q1--每台班实物量，浇筑混凝土250m3，砌砖取250m3，抹灰800m2。N1--施工用水定额。混凝土取300L/m3，砌砖取200L/m3，抹灰取30L/m2则：Q1=1.1×1.5×(250×300+250×200+800×30)/8×3600=11.06L/Sb)施工现场生活用水：P1--施工现场高峰昼夜人数，取800人N3--施工现场生活用水定额，夏天取35L/人·日K4--施工现场生活用水不均衡系数，取1.4l--每天工作班数取1.5q2=800×35×1.4/1.5×8×3600=0.91L/Sc)消防用水量：q4＝15L/Sd)总用水量Q：因Q1+Q2=11.06+0.91=11.97<15L/S则Q=Q3+0.5(Q1+Q2)=15+11.97/2=21L/S供水管线选择：--95-- 取D＝100mm从水源处接出一支Ф100管绕场地四周环形布置，并在办公区、宿舍区及食堂打井水口。根据需要设分管和水龙头。消防设施：现场设有消防车道，施工中注意保持消防车道畅通。另外现场设置20套手提灭火筒，摆放在显目位置，便于取用。消防设施应定人管理，定期保养，定期检查，以保证使用状态良好。3.5.2.3临时排水根据福州市规定，建筑施工现场都要设置过滤池，现场污水经过滤池排入城市下水道本工程考虑在场地西北角设一过滤池，施工现场排水经过滤后排入道路边的污水阴井。3.5.2.4大型暂设根据施工总平面布置要求搭设好临时设施，架设好水、电管线，完善各类设施，如办公用房，厕所，材料库房，钢筋加工场等，详见施工总平面布置图。3.5.3各种资源准备3.5.3.1劳动力需用量及进场计划单位工程劳动力需用计划表3-13序号分项工程名称人数进、出场时间备注1泥水班组300~5002006.3~2007.42木工班组150~5002006.3~2006.123钢筋工班组150~4002006.3~2006.124装饰工班组250~5502006.8~2007.35架子工班组60~5502006.3~2007.26电工班组60~1502006.3~2007.47水工10~502006.3~2007.48焊工2~122006.3~2007.49管工3~502006.3~2007.43.5.3.2材料需用量计划根据工程进度，由现场预算员提前预算；按预算量分批进场。--95-- 3.5.3.3机械设备投入情况主要设备选用表表3-14序号设备名称型号单位数量功率1塔吊QT80EAQTZ160台21751002电梯SCD200J台9443井架SSD60A台1104卷扬机SM22，1.5T台45.55钢筋切断机GQ-40台446钢筋弯曲机CW40C-2台43.57对焊机UN1-100台2758电焊机BX1-500-F3台6159砂浆搅拌机UJ200台12410砼搅拌机JZ-500台57.511砼平板振动器PZ-150台61.512插入式振动器HE69-70A台241．513圆盘锯HZ6X-30台41.514手持电锯MJ204台300.7515电动增压泵4D-SY30台84.016水泵扬程30M台63.017套丝机ZIT-50台2418型材切割机J3C-400台41.119液压弯管机WC-88台41.520碘钨灯个401.04、施工进度计划4.1工期目标土方开挖计划1-4#楼2006年5月15日完5-6#楼2006年3月28日完--95-- 7-10#楼2006年3月23日完地下室结构计划1-4#楼2006年6月30日完主体结构计划1-4#楼2006年10月18日封顶5-6#楼2006年8月10日封顶7-10#楼2006年6月20日封顶装饰装修计划1-4#楼2007年4月28日完5-6#楼2007年1月10日完7-10#楼2006年12月20日完工程竣工初验计划1-4#楼2007年5月3日完5-6#楼2007年1月18日完7-10#楼2006年12月28日完工程竣工验收计划1-4#楼2007年5月18日完5-6#楼2007年2月3日完7-10#楼2007年1月13日完4.2进度计划合同工期1-4#楼为420天,5-6#楼为320天,7-10#楼为300天，即从2006.3至2007.5，具体详上表和进度计划表。5、施工总平面布置5.1施工总平面布置依据5.1.1施工工艺流程(详本设计3.4施工工艺流程)5.1.2现场情况及地下管线（详本设计2.5.5情况）5.1.3福建省建设行政主管部门的有关规定及国标要求5.1.4按福建建工集团总公司企业CI要求施工5.2施工总平面图绘制及布置原则5.2.1满足施工工艺流程5.2.2尽量紧凑、尽量缩短运输路线及各种管线距离和长度5.2.3充分考虑安全及环保5.3施工总平面图内容5.3.1现场入口及围墙--95-- 围墙高度2.5m，要求二面粉刷，入口有明显企业CI形象标志。5.3.2现场道路及排水施工主道路及洗车台用砼浇捣，即路面硬化。工地内废水经集水井、沉降池后排入市政管道；厕所粪便经化粪池排入市政管道；食堂污水经化油池排入市政管道；具体详见施工总平面布置图。5.3.3现场机械、设备的布置具体布置详见施工总平面布置图。（分为基础施工施工阶段、主体结构施工阶段及装饰装修施工阶段）5.3.4现场材料加工、堆放场地a.基础阶段：钢筋堆场布置于场地南侧及东北侧，砂石料堆场布置于场地东南侧及中部，木工堆场布置于场地东南角。b.主体阶段：钢筋堆场布置于场地南侧、东侧及东北侧，砂石料堆场布置于场地东南侧及中部，木工堆场布置于场地西北角和东南角。c.装饰装修阶段：砂石料及砖块堆场布置于场地中部。5.3.5现场办公、生活区办公室布置于场地东北角，工人食堂与生活区布置于场地西北角侧。5.3.6临时用水布置详见施工总平面布置图。5.3.7临时用电布置详见施工总平面布置图。6、主要分部（分项）工程施工方法6.1工程测量放线6.1.1建筑物的红线及定位均由城建规划部门测定，我们根据其提供的测量标志和建筑平面图，进行复测，依据建筑物的轴线和开间建立矩形控制网，作为平面控制的依据。对平面控制的几个点，设立牢固的标志，为防止施工过程中由于各种原因造成了对标志的影响，对控制点的观测要定期核校以保证测量的精度。--95-- 6.1.2本工程轴线控制网控制拟以建筑物边轴线组成轴线控制网。控制网布设埋点时，应将控制点埋在开挖区外，并用混凝土保护；前后视标志的控制线均应做好标志，以检查、复核控制线的变化。6.1.3技术依据及施工测量设备本工程执行建设部部颁标准《工程测量规范》(GB50026-93)及国家《水准测量规范》按二等水准测量要求施测。6.1.4沉降控制严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。6.1.5主体测量精度(详下表)序号项目允许偏差(mm)1主体每层轴线尺寸偏差±52主体封顶总垂直偏差±30或0.3H/10003楼层标高偏差±104主体封顶标高总偏差≯305沉降观测闭合差±0.5n1/2(n为观测站数)6.2地下工程6.2.1桩基工程本工程基础选用PHC预应力混凝土管桩，已由其它企业施工完毕。6.2.2基坑支护本工程1-4#楼地下室基坑支护按福建省建筑设计研究院设计的《井点降水及基坑支护》图纸施工。采用放坡开挖,放坡坡度为1:1.5坡面喷射素砼面层(1#楼局部采用喷锚支护)锚喷支护的设计为，Φ48×3锚管@1000，L=8000~16000，水泥采用早强型硅酸盐水泥，钢材采用HRB400级钢筋。锚管用混合水泥浆注浆，掺适量减水剂和早强剂，锚固体直径大于200。具体详见《土方开挖方案》。6.2.3土方工程6.2.3.1土方开挖（1）施工准备a.地上、地下障碍物清理：场地土方开挖前应根据《岩土工程勘察报告》提供的地质情况制定处理方案，并应征得设计、监理部门的书面同意。b.测量放线及测量桩点的保护：土方开挖前，项目技术质量组应根据施工图及轴线桩测放开挖范围，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，并做好建筑物的定位桩的保护工作后方可动工。--95-- (2)操作要求a.本工程土方开挖采用机械全面开挖、人工修复相辅助的方法，机械挖土至基底标高30cm左右时，应改用人工挖平清底，且要求须保持基底土体原状结构。b.基槽底部开挖宽度为每边增加工作面0.5m，以利于承台、地梁模的施工。C.基槽开挖的土方及时外运，如暂时堆放在建筑物四周，要求土方堆放在距建筑物3.0m之外，以确保开挖过程中边坡的稳定，避免土体滑移。同时，每班停班后机械应停在1:1.5坡度以外处。d.机械在挖土过程中，机械应采用挖斗较小的反铲挖掘机，以免在挖土过程中触碰工程桩。e.本工程基础施工如处于雨季（天），土方开挖的工作面不宜过大，应逐段逐片完成，同时应做好排水措施。6.2.3.2土方回填a.基础验收合格后方可回填土方。b.填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物(包括回落的松散有机垃圾)清理干净；要求清理到基础底面标高。c.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，以免形成橡皮土；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。d.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。每层铺摊后，随之耙平。e.回填土采用蛙式打夯机夯实，要求每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉；f.分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。g.回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。6.3结构工程6.3.1钢筋工程6.3.1.1.柱钢筋安装a）柱筋竖向连接采用焊接接头，D≥22时，采用机械连接。柱筋接头在35d范围内不超过50％。柱端头按设计要求进行箍筋加密，梁柱节点处柱箍筋在梁筋绑扎之前套入，梁筋绑扎时按规范要求调整到位后，绑扎或点焊固定；对梁柱节点钢筋过于密集处亦可加工两个开口箍，从两头对套，然后按焊接要求焊接封闭。--95-- b）上伸柱钢筋应通长放线。为保证不发生位移，可在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋，并与梁板面筋、竖筋焊牢，确保浇混凝土时柱钢筋不移位。c）梁、柱交界处钢筋较密，钢筋安装时应尽量留出空隙，保证混凝土浇筑入模和振捣。6.3.1.2梁钢筋安装a)普通框架梁纵筋锚入柱中长度≥40d，具体按设计施工。b)梁柱箍筋按七度抗震要求设置，弯钩平直段长度≥10d，弯钩135°，并保证准确与受力纵筋抱箍。6.3.1.3板筋安装按设计和规范要求绑扎钢筋。为防止负筋下沉，板面负筋应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于Φ10，当负筋≥Φ12时，间距为1000×1000，当负筋<Φ12时，间距为600×600，底下室板筋采用Φ20@1000马登支撑。同一方向上支撑筋不小于2道，距板筋末端不大于150mm，并加以点焊。板筋扎实后应及时垫上预制砂浆垫块。6.3.1.4.钢筋安装的轴线控制采取四复核二固定方法，确保柱、梁钢筋的轴线位置和标高准确1)四复核(a)每层梁、板、楼梯模板初步安装完成时，由测量班在模板面上测放轴线和标高，钢筋工长根据图纸全面检查复核已绑扎完的柱钢筋轴线和标高是否准确，并对偏位钢筋进行纠偏处理。(b)柱混凝土浇筑前，钢筋工长必须根据楼面模板轴线、标高再次复核柱钢筋是否偏位，若有偏位则在梁、板钢筋安装之前进行纠偏。(c)梁、板、楼梯钢筋安装完成时，再次根据模板上轴线和标高全面复核各部位钢筋线位和标高。(d)楼板浇混凝土前，在板面立即测设轴线和标高，钢筋工长根据轴线和标高全面检查复核柱钢筋是否偏位，并对偏位钢筋进行纠偏处理。2)二固定--95-- (a)板混凝土浇筑前，根据轴线、标高复核确认钢筋线位正确后，将柱竖向钢筋根部与水平筋(或箍筋)采用点焊焊牢。(b)柱钢筋安装完成后，在楼面模板轴线复核位置正确后，柱钢筋在距模板面约60cm处加设箍筋一道，并将竖向钢筋与柱箍筋焊牢，以确保浇混凝土时，柱钢筋位置准确。6.3.2模板工程1、概况本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼盖支撑系统采用MZ型门式钢管架。2、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mmｘ915mmｘ18mm；方木：50mmｘ50mm，50mmｘ100mm，100mmｘ100mm，70mmｘ150mm方木，80mmｘ130mm旁圆松木等。支撑系统：MZ型门式钢管架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、电锯、电刨、电钻等。柱模：3、柱模配模：侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h+2ｘ18mm宽的胶合板。竖档：采用100mmｘ100mm方木，间距：700mm柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置，当柱≥700时，应用3根100×100mm方木；柱子柱箍采用100mmｘ100mm方木，两根为一组，两端以Φ10钢筋拉结；间距：450mm，最底部的柱箍离地面中心距离为200mm。拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。柱底部必须预留清扫口。柱模示意图如下图所示：--95-- 柱模示意图3.1工艺顺序：模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板……结束→校正垂直度→加固固定。3．2工艺要求：拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑柱底预留清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝界面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。4、墙模配模：墙侧模：采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。--95-- 竖档：上部竖档采用50mmｘ100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmx100mm的方木（共四根），另两根采用50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。横档：横档采用两根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木间隔使用。最底部的横档中心离地面高度约为30mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上按915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。对拉螺栓：采用Φ10钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，位置置于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。详见下图。--95-- 4．1工艺顺序：同柱模。4．2工艺要求：--95-- 根据排模计算，先在楼板上完成大块墙模与竖档的拼装，在竖立整片墙模。墙模板在安装前先刷隔离剂。当一面模板立好后，穿入拉杆、塑料管（塑料管的长度比墙厚度小2-3mm）等，并立另一面模板加临时斜撑使模板稳定，模板接缝处（与砼接触面）用胶带布纸粘贴，防止漏浆和提高观感。拼装模板时模板长边与竖档垂直。墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。模板底面应找平，防止墙根漏浆，下端设定位基准靠近垫平。向上继续支模时，应有可靠的支撑点，边就位，边校正和安装连接件，连接牢固，方可脱钩。对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时不得斜拉硬顶，并保持螺栓与墙模间的垂直。墙根部留清扫口，上部留排水口。浇筑砼时应派专人跟踪作业，发现异常情况，及时采取措施，方可继续施工。支模时，墙垂直度须控制在5mm以内。墙模支设完毕后，在全面加固后，在浇筑砼之前，应对其墙顶标高、墙厚、轴线、垂直度、预留洞等进行技术复核。5、板模配模：a)一层板模：板模：板厚250mm、220mm、200mm。板模采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。横向搁栅：采用50mmｘ100mm方木与100mmｘ100mm方木间隔，间距300mm。纵向搁栅：采用70mmｘ150mm方木。支撑系统：采用MZ型门架。b)标准层板模：板厚：80~120mm厚。板模：尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。横向格栅：采用10mx100mm以上的方木，间距350mm~450mm。一般情况下，取400mm（按配模计算调整）。纵向格栅：采用70mmx150mm方木。支撑：采用MZ型门架。--95-- 5．1工艺顺序：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→安装顶托、标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。5．2工艺要求：板支撑体系采用门型架支撑体系，门型架须在板模安装前搭设完毕。板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。楼板模板的安装，有四周向中心铺设，模板垂直于隔栅方向铺齐，对于模板间的缝隙，用三合板补齐，当跨度≥4m时，按规范要求起拱3%。板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5以内。浇筑砼时，设置一组砼试快与已浇筑的砼同条件养护，作为拆模的依据。拆模时，应尽量避免扰动后拆体系的模板，并不得移动或撞击后拆支撑体系。板模安装完毕再安装钢筋前需调整板的标高，每一块板均至少测5点复核控制。6、梁模：--95-- 6．1梁模配模：本工程梁模采用门式钢管架支撑体系。梁模：梁模用同梁尺寸的胶合板。后拆位置应独立留置小块模板。托木：托木使用100x100mm的方木。夹木：梁高为600mm以下（不包括600mm）高的梁用50mmx100mm方木作夹木，梁高为600mm以上的梁用[80槽钢作夹木。竖撑：利用50mmx50mm方木。间距450mm。斜撑：600mm以下梁高（不包括600mm）使用50mmx50mm)以上方木作斜撑以固定侧模。对拉螺栓：700mm以上梁高在中上部用Φ10钢筋作对拉螺栓拉紧，梁内对拉螺栓处用Φ20小竹管对顶梁侧模，使侧模拉、顶固定，间距：800mm。横向搁栅：梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。梁高600mm以上(包含600mm)的梁的横向搁栅采用100mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。纵向搁栅：采用100mmｘ100mm方木。6．1工艺顺序：卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模6．2工艺要求：支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。当梁高≥700mm时，在梁中间穿Ф10以上钢筋，用对拉螺栓固定。次梁模的安装，要待主梁模板安装并校正后方能进行。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。拆模时，应尽量避免扰动后拆体系的模板，并不得移动或撞击后拆支撑体系。7、后浇带模板本工程在-4.60m、-0.050m地下室底板和顶板梁板设置后浇带。梁板后浇带两边模板及支撑不拆除，按图纸设计、构造待主体结构施工完后，进行后浇带施工。--95-- 7、梁板的拆除a、拆模顺序：拆除梁板门架支撑→拆除梁板主龙骨→拆除梁板次龙骨→拆除梁侧板→拆除梁板底板。b、混凝土施工时，应留置拆摸试块，梁板和悬臂构件各一组。c、底模拆除应符合下表要求。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方抗压强度标准的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100d、梁、柱侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。e、变形缝处的模板必须及时拆除，不得遗漏，施工中在变形缝中留下的石子、碎砖等杂物，也应及时清除，以免变形缝不起作用。f、拆模申请制度：拆模由工程技术组组长亲自指挥，其余任何人无权下令拆模，拆模按以下程序进行：g、当满足规范要求后，由工程技术组向甲方及监理部门提出拆模申请报告，甲方监理审批后由工程技术组组长向木工队下令拆模。h、项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作行为。6.3.3混凝土工程--95-- 本工程除地下室采用商品砼外均采用现场自拌砼，水泥应有出厂合格证，并有现场抽样检验报告。砼在浇筑前邀请监理（建设）单位一同进行开盘鉴定，并进行塌落度测试，同时按规定进行试块的留量。混凝土浇筑应根据浇筑的混凝土种类、方量推算出原材料用量，报材料员由其落实，以保证混凝土浇筑的顺利。同时，砼浇筑前应落实好劳动力、值班人员、器材、机械、设备及工具配备情况，模板浇水等各项组织工作，并做好钢筋、预埋件、预留洞口等的隐蔽验收工作及模板的检查验收工作。1.地下室砼施工：a.建立浇筑砼现场指挥制度，每次浇筑均由工程技术组、质量安全组委派现场施工人员连续跟班指挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标，协调各专业人员现场工作，确保安全有序地进行浇捣。b.砼浇捣由远至近连续进行，按顺序直接将砼倒入模板中，入模要均匀，堆积厚度以300～400㎜为宜，不得集中一处倾倒，钢筋密集区必须采用慢浇筑法浇捣。c.振捣时应沿承台梁的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500㎜为宜，要防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高进行抹平，柱插筋边应抹平整，以便放线准确和下层柱装模时缝隙严密，避免漏浆。d.振捣时振动棒应快插慢拔，以便把砼中的气泡排出，确保砼振捣密实。振捣上层砼时，振动棒须插入下层砼表面5㎝左右，使上下层紧密结合。e.砼浇捣应连续进行，如必须停歇时，应尽量缩短停歇时间，如停歇时间超过砼的初凝时间，则其接缝处应按施工缝处理（施工缝位置由值班技术人员确定）。f.浇筑砼时各工种应派专人跟班观察模板及支撑体系、钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形等情况，如遇异常情况立即暂停浇捣，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。g.砼试块制作：每100盘同配合比的砼（每次浇筑不足100盘取样一次）且不超过100m3，每工作班取样一次。--95-- h.砼养护由泥水班组派专人进行，砼浇筑12小时后浇水养护，浇水次数应保持砼面湿润为止，基础、地梁砼要求持续养护七天以上。2.主体结构混凝土施工（a）浇筑柱混凝土前其下部杂物应清除干净，并浇水湿润模板，浇上一层50mm厚的与混凝土相同级配的砂浆。（b）当浇筑混凝土时，在平板上搭设临时跑道，严禁踩踏负筋及支撑架，振捣时振动器不能触碰受力钢筋及模板。钢筋工派专人在浇混凝土时负责看筋，发现钢筋位置移动要及时调整。木工也应派人看模，发现胀模与漏浆时应及时处理。（c）柱混凝土应按300-500mm分层振捣，防止漏振。（d）柱施工缝留于梁底齐平，以利于清渣，同时还必须考虑梁筋下弯的锚固（特别是悬挑梁处），顶层柱留于梁锚固筋下50mm。梁、板施工缝继续浇筑时，施工缝处的杂物应清除干净，剔除松散混凝土并浇水湿润，同时注意在柱头模板钻孔以排除积水,铺上一层50mm相同级配的砂浆。（e）梁板混凝土表面应根据在柱筋上所测的标高统一找平。（f）混凝土入模后，做到均匀振捣，不漏振，亦不过振。（g）振动棒快插慢拔，振捣上层混凝土时，振动棒必须插入下层混凝土表面30-50mm，使上、下层紧密结合，振点成行列式或梅花式排列，振点间距400-600mm。（h）楼板混凝土用振动棒振实梁板后，必须再次用平板振动器振平振实。（i）整个楼面分区分段振平后，再用木抹子及时收光抹平。（j）浇捣混凝土时，混凝土工和机械工需作好一切预留孔洞、预埋件等保护工作，保证不位移，不堵孔，不堵管。（k）当梁柱砼强度不同时，在浇筑梁板砼前，先在梁柱节点以及1000范围内梁板须按下层柱砼强度等级施工，并立即浇灌砼梁板，不得形成施工缝。（l）当混凝土拆模后有严重缺陷时，不得自行修补，应经技术副经理与有关部门检查后提出方案后才能修补。--95-- （m）混凝土在浇筑后12小时开始浇水养护，普通混凝土养护7天，屋面混凝土养护14天，浇水间隔控制应能保持混凝土表面始终处于湿润状态。（n）混凝土试块留置按有关规范、规程的规定与要求执行。（o）屋面板混凝土应避开大风、大雨天气施工。6.3.4砌体工程本工程采用90厚承重空心砖及90，190厚非承重空心砖，其强度及规格必须符合要求。a．砌体拉结筋2Φ6.5＠400在施工框架砼时预埋。预埋拉结筋应有专人负责，在浇混凝土时应有人看管以防脱落，保证拉结筋的位置与数量的符合设计要求。b．砌筑时砖应提前浇水湿润，含水率达10-15％，严禁干砖上墙砌筑。砌筑之前先将板面不平处用砂浆或细石混凝土找平，严格核对轴线、标高、层高、结构尺寸、分室、分间及门窗之间位置进行准确试排砖，采用皮数杆摆砖撂底、挂线，挂线应观察上下墙体和轴线的位置关系，特别是注意调整外墙位置，保证与轴线关系一致。砌筑时要注意选砖，规格相差太大，质量差的砖禁止使用。c．墙分段砌筑时按门窗洞口位置来划分工作段，相邻墙体工作段的砌筑高度差不得超过1.0m。每段墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内（在雨天控制为1.2m以内），砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗的里外角，做到“三皮一吊，五皮一靠”。砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一拉压。砌体砂浆饱满度应达80%以上，砌体的接槎留置应符合设计及规范要求。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，留直槎应加拉结筋，且不允许留阴槎。d．墙体顶端与混凝土梁接触处，最后一皮砖应过1周后斜60-75°顶砌，用砂浆分二次塞紧。卫生间、厨房及其它用水房间的墙根部应用C20混凝土浇筑上翻200mm。e．洞上标高与梁底不一致时采用钢筋砼过梁。--95-- f．砖体砌筑过程各种门窗预埋件、洞口、沟槽等应按规定要求进行预埋和留置，不得遗漏。门窗洞口留位，上下应垂直一致，方正一致，特别窗间墙要大小一致，上下垂直差最大不超过10mm。g．墙的轴线、标高、平整度、垂直度等应符合规范要求。h．砂浆试块的留置按规定每一楼层或250m2同种砌体中的每台砂浆搅拌机、各种强度等级的砂浆（含每一试验配合比），每次应制做两组（12块）试块。i．砖的原材料应符合设计要求，砂浆应有施工配合比，砂浆强度要达到设计要求。6.4脚手架工程本工程采用双排落地式全封闭钢管脚手架。着地搭设的建筑施工用脚手架，脚手架的自重及其承担的施工荷载均由脚手架基础传至地基。因此，要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。先将地面砂石回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.20m2以上的砼垫块或枕木上。着地搭设的脚手架，在搭设脚手架前必须平整场地，清除障碍物，夯打坚实，并向建筑物外侧有一定坡度，同时在脚手架外侧设一200mm宽的排水沟，以便于排水。(具体详见脚手架施工方案)6.4.1扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：a)脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的。首步脚手架的步高为1800，离底部200mm处设置一道纵、横扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头不位于同一跨内--95-- ，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立内立柱，后立外立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。搭设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去搭设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。b)脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面。使立柱受荷时偏心小。c)立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。d)在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高水平度，使脚手架的小距、横距、纵距上下始终保持一致。e)建筑施工用脚手架的搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员在可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中和稳定。f)建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连接。g)建筑施工用脚手架,一般是随着结构进度分段搭设的。在每段脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格后并办妥验收手续方可使用。6.4.2建筑施工用脚手架与建筑物结构的连接外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：a.连接杆的间距，按两步三跨即水平方向每四根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40平方米要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处（即井架处）两端应每步设置连接。b.连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。一般应做成工具式，以利重复使用。一般可用Ф48×3.5mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用直角扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。--95-- c.连接件应允许有适当的调整余地。d.连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。e.如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。f.连接点必须从第一步大横杆处开始设置。6.4.3.建筑物出入口脚手架的构造处理建筑物出入口脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦架结构形式。一般在开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步要设置。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人。一般在出入口处的外侧，应设置双层防护棚，以保证人员出入。6.4.4.扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：（1）完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。（2）对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。（3）对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。（4）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业。拆除脚手架是要特别加强出入口处的管理。（5）在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。（6）对于拆除脚手架的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。（7）建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。6.5屋面工程6.5.1概况6.5.1.1本工程屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年，二道设防（一道2mm厚水泥基聚合物弹性防水涂料，上铺3mm厚APP防水卷材）；6.5.1.2具体屋面构造如下：--95-- a）上人平屋面（由上至下）①防滑地砖面层②20mm厚1：2.5水泥砂浆结合层③40mm厚C20细石砼（内配Φ4@200双向钢筋网）保护层。④25mm厚挤塑泡沫保温隔热板⑤3mm厚聚酯胎APP防水卷材防水层⑥2mm厚水泥基聚合物弹性防水涂料⑦20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。⑧钢筋砼结构层b）不上人平屋面（由上至下）①一次性200mm厚1：2.5水泥砂浆压实②20mm厚1：2.5水泥砂浆结合层③40mm厚C20细石砼（内配Φ4@200双向钢筋网）保护层。④25mm厚挤塑泡沫保温隔热板⑤3mm厚聚酯胎APP防水卷材防水层⑥2mm厚水泥基聚合物弹性防水涂料⑦20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。⑧钢筋砼结构层c)斜屋面（由上至下）①机制粘土瓦②空铺卷材垫毡一层③40mm厚C20细石砼（内配Φ6@500×500钢筋网）保护层。④25mm厚挤塑泡沫保温隔热板⑥2mm厚水泥基聚合物弹性防水涂料--95-- ⑦20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。⑧钢筋砼结构层6.5.2屋面混凝土浇筑屋面混凝土按密实性混凝土施工，必须一次性浇完，不留施工缝。设计要求排水方向找坡，要求表面平整、坡向正确。当混凝土浇好12小时后浇水养护，浇水次数以保持经常湿润为宜，一般不少于14昼夜。6.5.3水泥砂浆找平层6.5.3.1清理基层将结构层表面所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿除6.5.3.2根据设计坡度，找平拉线做基准，沿排水方向冲筋，距离在2.5米左右为宜。6.5.3.3操作前，先将底层洒水湿润，刷纯水泥浆一道。随刷随铺砂浆。6.5.3.4按1：2.5配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成硬性砂浆(即砂浆外表面湿润，手握成团，不溺水为准)，经过3米压尺刮平打实后，用木抹抹平，在砂浆终凝收水时用木抹子复压一遍，要注意把死角、死坑的砂眼抹平，找平层厚度为20mm。6.5.3.5基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应抹成圆弧型，圆弧直径D=80mm。水落管口周圈留设20mm宽，15mm深槽，防水层施工前用防水油膏填密封。6.5.3.6由屋脊上500mm高处，沿女儿墙面上留一条宽30mm深20mm的槽，四周交圈，用做防水层的收头，槽内抹平，女儿墙柱垛在防水收头以下部分，阴阳角应抹成圆弧。6.5.3.7找平层上设分格缝，缝宽为20mm，纵横间距不大于3m。6.5.3.8养护应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行防水层的施工。6.5.4防水层施工6.5.4.1防水层施工a)清理基层--95-- 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。b)细部做附加层突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做防水附加层，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深15mm凹槽，嵌填密封材料。c)大面施工附加层施工完后，即可进行大面施工，一般防水涂料分两层施工，在找平层上均匀涂刮第一道防水涂料，厚度约0.8～1.0mm，待其干硬后，涂刮第二道防水涂料，涂刮方向垂直于第一道，厚度约1.0～1.2mm，干硬后即可进行下道工序施工——铺设3厚聚酯胎APP防水卷材。6.5.4.2防水卷材层施工d）卷材铺贴：冷粘法铺高分子复合防水卷材施工应符合下列规定;基层胶粘剂，可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。卷材铺好粘后，应将搭接部位结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除接缝间的空气，辊压粘结牢固。接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。6.5.4.3施工注意事项--95-- a．防水涂料、防水卷材的外观质量和规格应符合《屋面工程技术规范》的要求。进场材料应按规定抽样复验。防水卷材及胶粘剂均应进行物理性能检验。b．防水涂料、防水卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于00C时不宜施工。施工中途下雨，应做好已施工部分周边的隔离防护工作。c．施工中由于基层潮湿（找平层末干）含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡，操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。6.5.5.屋面保温层施工6.5.5.1基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净，找平时应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。6.5.5.2弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。6.5.5.3管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土分层塞堵密实。6.5.5.4保温层铺设：表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。6.5.6.屋面砼保护层施工6.5.6.1按要求绑扎Φ4@200的双向钢筋网，注意保护层垫块与钢筋网间距。6.5.6.2按砼施工要求浇筑40mm厚C20细石砼，并做3m×3m分格缝。6.5.6.3密封膏嵌缝。--95-- 6.6门窗工程6.6.1胶合板门安装6.6.1.1工序流程弹线基层处理安装固定件门框安装门扇安装掩扇五金安装成品保护饰面油漆6.1.1.2施工方法（a）安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向（里平、外平、中间、外开、里开），在墙上、地面画出门框位置线。（b）按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定门位置，木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺效正垂直度和水平度后再楔紧。（c）门框安装标高，以墙上弹的100cm水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直，找平。并用水平尺将水平线引入洞口，作为立框时的标高，再用线锤校正吊直。（d）门扇安装时根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置。（e）检查门口是否有翘曲、变形者，应进行调直，校正，修复后可进行安装。（f）木门安装完后逐一编号，拆下后再喷磁漆3-4遍，按号安装。--95-- 6.6.2铝合金门窗安装6.6.2.1铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩门窗边线、标高线构件检查型号及产品质量细部处理打胶、开漏水槽、安防撞器及限位器检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高门窗框就位安装临时固定安铝合金门窗扇装五金配件与墙体连接⑴钻眼⑵焊连接件⑶射钉处理墙与窗框缝嵌缝密实检查验收符合要求安装五金配件配件齐全，使用灵活6.6.2.2铝合金窗的就位和临时固定窗的安装位置线确定：高度以各层抄平标高为控制线，保证各层窗须在同一高度上。本工程室内抄平线为±1.0m，窗框安装后框底标高为±0.9m，立面位置确定须从屋面用大线锤吊通线，调整各层窗位置，使各樘窗在同一垂线上，弹好墨线。窗安在墙中，均以内墙粉刷面为控制面，从内粉刷层量至框边为70mm。根据窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，窗框应预提位10—15mm，窗框四角用临时固定木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等符合检评标准后，用木楔临时固定。6.6.2.3窗框与墙体的连接固定--95-- 窗框固定铁件，除四角离边角180mm设一点外（即铁脚件至窗角的距离不大于180mm）一般间距400—500mm，铁件采用射钉进行固定，锚固铁卡两端均须伸出窗框外，然后用射钉固定于墙上预埋块内，固定铁卡用厚度不小于1.5mm厚的镀锌铁片。6.6.2.4窗框与墙体安装缝隙的密封（a）铝合金窗安装固定后，经检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（b）窗框与墙体缝隙填塞，框四周内侧用水泥砂浆塞缝，当水泥砂浆凝固后，取下临时固定木楔，再用水泥砂浆二次堵塞，内、外表面留3—5mm深槽口填嵌防水密封胶。（c）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6.7装饰工程6.7.1外墙面砖及仿石面砖本工程外墙大面积采用面砖装饰，部分采用仿面砖装饰。为控制和确保工程质量，项目部将组织编制施工专项方案——《外墙面砖及仿石面砖饰面作业指导书》6.7.2内墙6.7.2.1墙抹灰工程（1）工序流程做灰饼、冲筋基层处理水电预埋底层抹灰找方正面层抹灰抹灰面养护分项工程验收拉毛--95-- （2）施工方法a)清理基层将表面的浮灰扫净、污垢、油渍等刮洗干净，检查基层的平整度，凸出太多的部位应凿平，凹入明显部位先填1：3水泥砂浆，光滑的混凝土表面应先凿毛，检查门窗柱的位置是否正确，填堵门窗与墙间缝隙。b)做灰饼根据面层装饰等级要求，确定抹灰厚度，做灰饼时先做墙体上部灰饼，灰饼间距应小于刮尺30cm左右，如墙面过长，可在墙体两上角部做饼，以其为标准拉线做中间灰饼，根据上部灰饼，以托线板来定出下部灰饼，灰饼与打底料同标号。c)冲筋在灰饼有一定强度后，墙面浇水湿润做冲筋d)打底灰在标筋有一定强度后，即用1：2水泥石灰砂浆打底，用靠尺以冲筋为基准将砂浆刮平再用木抹子搓平搓毛，达到表面平整，角部方正。待底灰六七成干时，用1：3砂浆进行中层抹灰，要求基本同底层。6.7.2.2墙面涂料(1)墙面基层处理墙面的设备管洞等应提前处理完毕，确保墙面干燥。将墙上的浮灰，油污、灰渣清理干净，用白水泥（或大白粉）、滑石粉与腻子胶水调腻子补平墙上的裂缝及凹凸不平处，干透后用腻子满刮墙面，干燥后用砂纸磨平，并清除浮灰。复补腻子干透后个别地方复补腻子；待彻底干透后砂平扫净。(2)刷涂料清理磨平墙面，进行第一遍刷涂，刷涂的顺序为由上到下，要刷涂均匀，不漏底，厚薄适中。--95-- 第一遍干后，复补腻子，用细砂纸磨平再进行第二遍刷涂，方法同第一遍。待涂料干燥后，用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。干燥后刷第三道，方法同第一遍，干燥后刷最后一道，涂刷时多刷多理，以达漆膜饱满、厚薄一致、不流不坠。6.7.3地面与楼地面工程6.7.3.1水泥砂浆层施工(1)清理基层a）先用专用机械打磨结合钢丝刷及瓦刀将粘于楼地面的砂浆杂物清理干净，并冲冼干净。b）弹定标高,先在走廊墙面或楼梯引入水平线，根据此水平线向下量出地面标准位置，在四周做灰饼，两边拉线做好中间灰饼，然后做冲筋。(2)抹底灰底层抹灰用1：2水泥砂浆抹厚10mm，面层用1：2水泥砂浆抹厚10mm，抹底灰前应保持混凝土板表面湿润刷素水泥浆一道。水泥砂浆随铺随抹，用铝合金刮杆刮平再用木抹子搓平、压实。(3)养护地面抹灰砂浆终凝后，经一昼夜，浇水养护，养护时间和浇水次数视气候而定，以保持经常湿润为宜。一般养护7天。6.7.3.2地砖面层施工a)在铺贴前，对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用。b)铺贴采用干硬性水泥砂浆，水灰比宜为0.4-0.5,并随刷随铺。面砖应紧密、坚实、砂浆饱满，严格控制面层的标高。基层表面明显的凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。c)面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时，不宜大于1mm;当虚缝铺贴时，一般为5-10mm。d)大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复检工作，以保证铺贴质量。--95-- e)面层铺贴24h内，根据砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3。擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。f)砖面层铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。6.7.4室内刮腻子6.7.4.1清理基层：先将混凝土板上的浮渣及凸出部位凿去，并将混凝土板底光滑处用掺建筑专用胶水泥弹涂，底洼及边角处先抹一遍水泥砂浆。6.7.4.2在梁侧面弹线，确定抹灰厚度，做灰饼，应四周交圈。6.7.4.3刷素水泥浆一道，作为粘结层。用1：3混合砂浆从房间的短边开始，用铁抹子浆砂浆刮抹于板底，然后用木抹子搓平搓毛。6.7.4.4有一定强度后薄刮一层纸筋石灰浆，并掌握好最后压光时间。6.7.4.5用腻子补刮顶棚，用细砂纸打磨，与墙面一道涂刷涂料，顺序为先顶棚后墙，由上至下施工。具体做法同墙面涂料。6.8电气部分6.8.1导管敷设6.8.1.1在土建上主体工程阶段应配合结构预埋,要求施工人员必须认真熟悉设计图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。6.8.1.2根据设计图纸要求，各层的管线为自线槽引出PVC导管暗设。配合土建作好楼板内、楼梯间、墙体等处的暗管敷设，以及顶板内灯头盒、墙体内开关插座盒等安装。6.8.1.3关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检等工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。6.8.1.4工艺流程现浇楼板内PVC管施工工艺流程：划定灯头盒位置＞固定灯头盒＞敷设管路＞管路弯曲、切断和连接＞固定；--95-- 砌体内PVC管施工工艺流程：预留箱盒位置＞敷设管路＞管路弯曲、切断和连接＞固定；砌体内（竖直穿梁板）焊接钢管施工工艺流程：梁板处插入导管＞预留箱盒位置＞敷设管路＞管路弯曲、切断和连接＞跨接地线＞管路防腐＞固定。6.8.1.5管路敷设应注意事项：埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10%管外径，皱折度≤0.1D管路连接套管长度为管外径的3倍。钢管与钢管连接应采用套管焊接法，阻燃PVC管采用配套专用胶粘剂粘接。管盒之间应与相匹配的孔洞插接并加以固定。管路敷设结合实际应进行固定，固定可用铁丝与钢筋进行绑扎，固定间距<1m。接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，防止水泥砂浆进入盒中，造成管路堵塞；盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，钢管与盒间用Φ8及以上元钢跨接，焊长为6D（D为元钢直径），双面焊接，焊缝要求平整饱满、均匀、无虚焊等现象，以保证构成完整电气通路。钢管用铁盒、PVC管用塑料盒。6.8.2配电箱安装6.8.2.1本工程配电箱分悬挂式、嵌入式二种，根据设计要求定货。配电箱进场时，应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由现场专业人员、监理方和供货单位共同进行，并作好检查记录。6.8.2.2嵌入式配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用水泥砂浆填实周边；悬挂式配电箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定(Φ10)，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。6.8.2.3配电箱安装工艺流程：进场检验＞弹线定位＞明装配电箱螺栓固定(或暗装配电箱)＞盘面组装＞箱体固定＞绝缘摇测。6.8.3金属线槽安装6.8.3.1线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理方检验合格后方可使用。--95-- 6.8.3.2作业条件：线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后即可进行。商场、办公室吊顶内线槽应在吊顶之前进行。6.8.3.3工艺流程：进场检查＞弹线定位＞支、吊架安装＞金属线槽安装与调整＞保护地线安装。6.8.4管内及金属线槽配线6.8.4.1作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工及抹灰完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内的积水和杂物清理干净。6.8.4.2按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：相线A-黄色；相线B-绿色；相线C-红色；零线-淡蓝色；保护地线-黄绿双色；控制线-白色或其它。6.8.4.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。6.8.4.5工艺流程管内配线工艺流程：选择导线＞穿带线＞扫管＞带护口＞放线及断线＞导线与带线的绑扎＞管内穿线＞导线连接＞接头包扎＞线路检查绝缘摇测；线槽配线工艺流程：选择导线＞线槽内布线及断线＞导线连接＞接头包扎＞线路检查绝缘摇测。6.8.5电缆敷设6.8.5.1根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做好绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。6.8.5.2电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，若电缆沟内有支架则电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。6.8.5.3作业条件：室外电缆沟施工完成并检验合格，进户段钢导管预埋好，室内配电箱安装完毕，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。6.8.5.4工艺流程：埋设进户段保护管＞电缆沟施工和验收(支架埋设)＞电缆搬运＞绝缘摇测＞放线＞电缆固定＞盖电缆沟盖板。6.8.6灯具及开关插座安装6.8.6.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，配件应齐全,--95-- 无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯具是否可靠灵敏，3kg以上的灯具（本工程为吊灯）须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。灯具安装牢固、端正，位置正确。6.8.6.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有的开关的切断位置一致，灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15~20mm，开关不得放在门后，在排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。6.8.6.3作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。6.8.6.4工艺流程：灯具、开关、插座的检验＞组装＞安装接线＞通电试运行。6.8.7基础接地体、防雷引下线、重复接地及保护接地6.8.7.1利用结构基础地梁底部二根不小于Ф16主筋做接地网格，并与桩基纵向主筋焊通作接地体，接地电阻≤1Ω，重复接地、保护接地采用镀锌扁钢与接地体可靠焊接。防雷引下线利用柱内二根≥Φ16对角主筋做一组自下而上引至屋面女儿墙上与避雷网可靠焊接。避雷网采用Φ12镀锌圆钢。6.8.7.2搭接长度必须符合下列要求：A、园钢为其直径的6倍，并双面焊接；B、扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；C、园钢与扁钢连接时，其长度为园钢直径的6倍，并双面焊接。6.9给排水安装工程6.9.1管道预留、预埋预留、预埋工作是安装工程首要而又关键的第一环节，因此在施工前,各专业施工员要熟悉图纸，了解建筑物结构及使用功能等情况。做到按图纸和规范要求施工，配合土建做好预埋工作,做到预埋到位,座标、标高正确，系统完整，规格、型号符合设计，严禁漏埋，错埋，预留洞尺寸比管外径大于100mm。6.9.2排水管及雨水管安装--95-- 6.9.2.1本工程排水管采用UPVC建筑用塑料排水管，胶粘。PVC-U排水管工艺流程：选材→支架安装→断管→金属套管制安→粘接→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通水试验6.9.2.2根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成20度的坡口，坡口厚度为管壁的1/2，长度不小于3mm。6.9.2.3管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。6.9.2.4配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L≥25mm；DN75，L≥40mm；DN90，L≥46mm;DN110,L≥48mm;DN125,L≥51mm;DN160,L≥58mm。6.9.2.5用油刷沾胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。6.9.2.6找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置3分钟。6.9.2.7承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。6.9.2.9排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，排水横管坡度：DN50，i>0.035;DN75,i>0.025;DN100,i>0.02。排水立管与出户管均采用2个45°弯头连接，排水横管相连接采用顺三通，或斜三通，排水管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上，排水塑料管固定间距应符合下表要求：排水塑料管道支吊架最大间距管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.66.9.2.10地漏及存水弯的水封的高度应≥50mm，如地漏的水封高度达不到50mm，应采用直通式地漏，下设存水弯，存水弯水封高度达不到50mm时，施工班组可自制，加长管段长度可按下列公式计算：2*。6.9.2.11隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：在第一次满水15min水面允许下降3～5cm后，第二次灌满水后观察5min，液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格。--95-- 6.9.2.12排水主、立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。6.9.2.13通水试验：排水管安装完后，打开1/3的配水点，进行系统通水试验，排水畅通、外观不渗漏为合格。6.9.2.14室内排水管道安装的允许偏差下表的规定室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5全长25米以上≯38全长25米以上≯754立管垂直度塑料管每米3吊线和尺量检查全长5米以上≯156.9.3给水管安装6.9.3.1连接方式:PP-R给水管，热熔连接；消防给水管用热镀锌钢管，卡箍连接。6.9.3.2PP-R给水管安装6.9.3.2.1管道安装时，严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不得强制校正。6.9.3.2.2管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸大于管外径50mm。6.9.3.2.3同种材质的给水PP-R管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。暗敷墙体、地坪面层内管道必须采用热熔接口。6.9.3.2.4热熔承插连接应按下列步骤：A、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。B、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接深度，熔接深度应符合下表热熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分）20145432516743--95-- 3220844402112645022.51865632424666.9.3.2.5连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到现规定标志处。加热时间必须满足上表规定。6.9.3.2.6达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接送处形成均匀凸缘。6.9.3.2.7直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和向，严禁在管道上冲钉金属钉等尖锐物体。6.9.3.3镀锌钢管的安装镀锌钢管的安装按立管─→支管的顺序进行安装,先从总进口处开始操作,按设计要求选材,下料,滚槽加工。立管安装从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫管膛，按编号安装，在橡胶密封圈上涂抹润滑剂后先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端，校直管道中轴线，在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。在安装止箍件过程中应均匀交替拧紧螺栓并目测检查橡胶密封圈，防止起皱。6.9.3.4管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长25米以上≯25塑料管每米1.5复合管全长25米以上≯252立管垂直度钢管每米3吊线和尺量检查5米以上≯8塑料管每米2复合管5米以上≯83成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查6.9.3.5支架制作安装:支架规格质量均须符合规范规定和设计要求,测好两端支架的标高和位置,然后拉线,在直管位置中心的墙上,画好卡位标记,高度距本层板1.5-1.8m,按标记剔直径为60mm,深度不少于15cm,用水泥填入一半,再放预制好的管卡,用碎石卡牢找正,--95-- 再用水泥抹平；或打膨胀螺栓固定牢固。钢管管道支架的最大间距管径（mm）40507080100125150最大间距（m）水平管4.55666.5786.9.3.6阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同规格、同型号、同牌号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格则须逐个试验；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。6.9.3.7水压试验：本工程试验压力不低于1.5倍的工作压力,且不应小于0.6Mpa，试验时在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力，进行外观检查,应不漏不渗。6.9.3.8生活给水管系统安装完毕应进行冲洗和通水能力试验，并用含20-30mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗，冲洗后取样送卫生防疫站检验合格后，方可交付使用，并作好记录。6.9.4卫生洁具安装6.9.4.1卫生器具安装在土建粉刷完后进行，安装前应对卫生器具、给水配件进行检查，给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有产品合格证明。6.9.4.2给水配件安装的标高应符合施工规范的要求（详见下表），接口应严密、牢固、不漏水，镀铬层应完好无损，铜管煨弯要均匀，椭圆度不大于8%,不得有凹凸现象。卫生器具给水配件的安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离(mm)1洗涤盆（池）水龙头10001502洗手盆水龙头1000-3洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450---95-- 4浴盆水龙头（上配水）6701505蹲式大便器手动式自闭冲洗阀600-6坐式大便器低水箱角阀150-7挂式小便器角阀及截止阀1050-6.9.4.3卫生器具与排水管连接采用油灰作密封填料，在器具排出口均匀涂抹，然后按划线正确就位，安装完后用水冲洗器具，冲去可能进入管内的多余填料。6.9.4.4地面地漏、清扫口不应设在水池下、踏步内及不易清扫、维修的位置。6.9.4.5安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口，不让施工产生的污物进入，造成堵塞。6.9.5柔性排水铸铁管安装6.9.5.1工艺流程：预留预埋--架及管道预制--支架刷漆安装--排水立管安装--排水横支管安装--灌水试验--通球试验--卫生器具安装—通水能力试验—卫生清理6.9.5.2根据实测尺寸，结合各连接的尺寸确定管材的长度，可用砂轮切割机断管，切割时应保持切割面与管轴线垂直。切割后，应去除管内毛刺并除锈。6.9.5.3拧紧法兰螺栓时，要对称或十字交叉进行，每个螺栓应分2～3次拧紧。拧紧后螺栓应露出螺帽2～3扣为宜。法兰螺栓螺帽安装在法兰同一侧，垂直管道法兰的螺母应放在法兰的下侧。排水立管每隔一层设置一个检查口，检查口中心距地面1m，朝向应便于检修；管道法兰和检查口处必须加装配套的橡胶垫片。排水管道支吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度≤4m时，立管可安装一个固定件。立管底部的转弯处应设支墩或采取固定措施。管道及支架防腐应除锈后刷防锈漆二道，后刷银粉二道；埋地铸铁管除锈后，防锈漆二度打底，外刷热沥青二遍。6.9.5.4灌水试验:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查方法：满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。6.9.5.5通球试验：排水主立管及水平干管均应作通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达100%。6.9.5.6通水试验：卫生设备安装完后，打开1/3的配水点，进行系统通水试验，排水畅通、外观不渗漏为合格。--95-- 6.10季节性施工6.10.1雨季施工措施6.10.1.1现场要有足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，模板上的脱模剂不被雨水冲掉。顶板混凝土施工前，要了解近2～3天的天气预报，尽量避开大雨。6.10.1.2雨天浇灌混凝土时应减少坍落度。6.10.1.3现场排水在施工前应按排水设计做好，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。6.10.1.4现场宿舍、食堂、库房、办公室等均需要全面检查，做好防渗防漏工作，维护道路以保证车辆通行，所有机械棚搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。6.10.1.5构件堆场场地要高于自然场地至少200mm，以防积水。6.10.1.6防止雨水流入地下室，楼板孔洞要覆盖、楼梯口做挡水设施。6.10.1.7雨天砌砖墙不能使用过湿砌块，以免砂浆流漏，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。6.10.1.8可利用结构钢筋做避雷针，做好接地措施。井架等设立专用避雷针，以确保安全。6.10.1.9台风到来前，提升架、外脚手架应加固，防止风吹倒塌。6.10.2夏季施工措施夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、分发防暑药品、抢早晚避开中午高温等防暑降温措施，现场做好冲凉房，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。7、各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1项目质量、环境和职业健康安全体系的组成及其分工--95-- 本项目部根据公司的《管理体系过程手册汇编》的要求组成了三组一室项目经理部，由项目经理领导。（详组织机构图）。7.1.2明确质量目标与标准7.1.2.1工程质量目标：工程质量确保合格，4#、5#、8#达到福州市优良工程（榕城杯）。7.1.2.2具体分部、分项、检验批目标：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气等分部均达到合格标准。本工程检验批一次性验收合格必须达到90%以上。7.1.3建立合理的工程质量检查制度7.1.3.1工程质量检查程序流程班组质检员自检→施工员对分项工程质量检查、评定→专职质检员对分项工程质量检查、核定→监理（建设）单位检查、验收。7.1.3.2检查制度a、在下级自检后，方可送上级部门人员检查。b、下级服从上级的检查结果，并对上级提出的整改意见进行认真整改，消除质量隐患。c、项目经理部每旬组织一次质量检查，及时提出整改意见，及时进行经济奖罚。d、积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。e、积极配合上级主管部门的质量检查，及时整改质量隐患。7.1.4加强主体施工阶段主要分项工程的质量保证措施A模板：a、本工程模板采用九夹板，模板及其支架必须具备足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施。b、板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好薄铁皮，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。--95-- a、模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积柱、梁应不大于400cm2；墙板应不大1000cm2，模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。b、模板安装应按操作规程进行，符合模板工程验收规范规定。B钢筋：a、钢筋的品种和质量，焊条的牌号，性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准的规定。b、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍尚有麻点的钢筋严禁按原规格使用。c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。d、焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。e、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。f、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值，箍筋的间距、数量、弯钩角度和平直度均应符合设计和施工规范的规定。g、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹隐、焊瘤，接头处无裂纹、气扎、夹渣及咬边。h、钢筋绑扎的偏差值，应在规定的允许偏差范围内。C混凝土：a、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，经检验合格后，方可用在工程上。b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。c、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBHJ107-87）的规定。--95-- d、设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。e、砼浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，浇水冲洗模板时，应浇水至模板湿润。f、砼浇筑时，不应一次下料过厚，振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。g、屋面、水箱均采用抗渗混凝土，施工时应严格控制加水量，施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。7.1.5加强施工指导性文件的管理a.除了编制施工组织设计用于指导工程总体施工外，还应针对工程关键、特殊过程制定专项的施工方案或作业指导书等控制文件，用于指导施工及质量监控。b.项目办公室负责建立和组织实施文件控制及相应管理制度，统一管理文件的制订、编号、更改、保存、归档、处理等工作。c.一般文件的复制，应填写《借阅、复制登记表》，由单位负责人签批。受控文件需要复制时，应填写《受控文件复制审批表》，由原文件签批的领导或其受控人批准。d.所有正在使用的文件和资料，凡已失效而作废的均应有标识，特别是设计变更的应在原图纸上作出明确标识，并注明变更依据、更改人、更改时间。7.1.6组织保证措施7.1.6.1优化组织机构，选派精明强干的管理人员。精心组织施工，合理安排进度计划。公司在设备、资金、劳力给予绝对保证，以利工程顺利进展。7.1.6.2制定严格的奖罚制度，对延误工期的应严惩。对服从安排，按时按期完成任务的，予以奖励。7.1.6.3根据月施工进度计划，提出材料需用量计划及采购计划，预先采购材料，不致因材料供应不及时而影响工期。7.1.6.4--95-- 严把材料质量关，做好进场物质的检验和试验工作，以防不合格品进入现场，造成工期延误。7.1.6.5协调各工种、各工序的穿插施工，创造良好的施工环境，提高各工种的劳动生产率。预先做好钢筋的下料加工和模板拼装，一旦进度达到即可迅速安装。7.1.6.6对于施工过程应及时检查、检验，作好各分部分项工程的验评工作，保证上道工序合格后方可转入下道工序施工，以免因不合格而返工。7.1.6.7加强成品、半成品的保护，加强、质量管理，减少不必要的返工，造成拖延工期。7.1.6.8对进场的机械设备应定期维修，定人操作，明确机械的操作制度，以防因机械损坏而延误工期。7.1.7安装与土建交叉施工须注意事项7.1.7.1基础部分：本工程按地网跨接、焊接工作量大，工艺技术要求高，因此，基础施工时应有五套焊接班子与土建交叉作业，日夜配合施工。同时现场施工员不能擅离工地，应及时做好协调和复核、测试、验收签证工作。由于本工程接地用料种类较多，要注意区分。应认真作好设备接地装置和进出管道刚性防水套管和电管的予埋施工，不仅应与土建同步密切配合施工，注意设计要求做好接地测试点安装和进行接地电阻测试,同时应作好复核、质检和隐蔽验收工作。7.1.7.2±0.00以上结构部分：7.1.7.2.1施工前应认真阅图，熟悉图纸，做到不错不漏，按图施工。7.1.7.2.2水电配合预留也应相应分段、分区与土建穿插、交叉流水同步作业、密切配合施工。在施工缝处的预埋管要作伸缩保护处理，土建浇筑砼时，应派工人护管，发现问题及时处理。7.1.7.2.3卫生洁具预留孔洞时，若业主没有确定并告之洁具品牌、规格，便按图集确定下水孔距。7.1.7.2.--95-- 4屋面避雷带为镀锌圆钢在女儿墙及屋面隔热层内明设，要同步跟踪。土建砌筑女儿墙时，应将引下线调整到合适位置，土建面砖完成后再打支架、安装避雷带。7.1.7.3墙体配合阶段墙体内管、箱盒及导线敷设应在土建进度计划的基础上，超前土建，开展主导性配合施工，以期在“工期、质量、效益”上有一个较佳效果。各房间墙体配管在土建砌体砌筑时进行，箱盒可以在土建砌体砌筑时预留位置墙面冲筋抹灰时安装。7.1.7.4装饰配合阶段在工程装饰阶段各专业交叉作业矛盾日趋明显剧烈，为确保配合和安装工期、质量，水电安装配合施工配合对策是：7.1.7.4.1把水电器具安装分解为基本器具安装（开关、插座盒安装）和器具配件安装（如水龙头、三角阀、开关板、插座板、灯具等）。7.1.7.4.2在设备、器具全面安装前对导线、卫生器具作模拟安装，卫生洁具安装要配合土建作样板间。7.1.7.4.3根据现场需要加强技术协调，施工技术会审和周、旬的施工协调会，有效地解决进度与配合等施工管理问题。7.1.7.5竣工验收阶段在各系统、区域、局部调试的基础上进行全面试水试电,电缆施工完后，穿楼板孔处要作好封堵，并对产品严加保护，各种功能性试验完成并具备齐全手续，对工程的结算、内业资料整理、竣工图等竣工交验工作作充分准备，完善各台帐资料，以确保内、外业全面交付。7.1.7.6根据工程特点，特别对以下各项目安装采取特别的技术措施：7.1.7.6.1进出户管道，接地装置等关键部位关键技术项目一定要严格控制。要请甲方、总承包、监理、质监站到场参加隐蔽验收，并作好记录。对接地电阻要认真作好测试工作，发现情况应及时报告处理，要认真作好引下线及电阻测试点的安装。7.1.7.6.2预埋施工中，要特别注意：--95-- a、应将水电施工图与建施图核对，重点检查两图中墙及门窗位置是否一致。b、防雷引下线应作标记，防止错漏。7.1.7.6.3在墙体施工中，电气与土建配合作业程序如下：a、土建拆模，地面墙位弹轴线——水电复核地面管路矫正管位；土建砌三皮砖——水电电管正位配管、盒；b、土建继续砌砖——水电配齐墙内管、盒。墙体配管，水电应超前施工；c、土建墙面粉刷打底——水电安装配电箱、穿线。7.1.7.6.4卫生间安装：水电与土建按以下程序搭接施工。a、土建提供卫生间墙面打底标准线、地面标高线——水电顶上配电管、冷水支管并试压。b、土建墙面粉刷打底——水电定出卫生器具安装地面位置（或放样）。c、土建修补墙,地面找平、灌水检漏，铺地砖、台板、装门——水电安装洁具三大件。d、土建安装门并上锁——水电安装灯具、开关等及上水铜器配件。7.1.7.6.5各层配电箱安装a、箱内电气元件（配电板）与箱壳分离分段安装。箱壳在土建墙面粉刷打底时（作标准线后）安装，配电板在水电器具后面跟上，试电前安装到位。b、开关箱（盒）与管配合安装，管进箱质量通病严重，拟开展技术革新，采用割孔机或冲孔器，根据需要在现场冲压开孔，以解决管箱安装质量通病。c、试电时，按各回路进行合闸、试验。d、屋面女儿墙中避雷带安装，应严格按设计院或甲方提供方案、技术要求进行，并应及时作好有关电气测试和隐蔽验收。7.1.8材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制7.1.8.1所有的原材料、半成品必须符合规定的质量标准并附有合格证。进场时做好进场检验，会同业主、总承包、--95-- 监理公司、供应商等有关人员进行设备开箱检验、材料抽检等工作，对有二次检验要求的材料按要求取样送有资质的试验部门进行试验，对不合格品予以退场，保证现场使用的材料都是合格品。在施工过程中形成，须经过试验才能确定施工质量的如混凝土、钢筋接头等也应按试验要求取样送检，并按规定比例送至有资质的第三方试验部门检验。对于建设单位供应的材料在使用时要单独存放并做好标识。7.1.8.2进货的检验和试验由材料员、试验员、质检员协调进行；现场实施见证取样制度，对需二次检验的物资由施工单位和业主（或监理）共同在现场取样，样品存放于专用的密封见证取样箱内，共同送至有资质等级的实验单位进行检验。见证取样样品占该工程所需检验样品数量的30%，见证取样人必须具备见证取样的资格证书。7.1.8.3为保证产品质量，项目部材料设备组制定成品、半成品的搬运、贮存、包装、防护及交付的有关关联方法，并负责贯彻执行。7.1.8.4材料进场后，应在现场的指定地堆放，分类存放，有防潮要求的应进行库房，并有具体的标识。7.1.8.5水泥堆场及钢材堆场均应有覆盖材料，并且堆场应比自然地面至少高200mm，防止雨水浸泡造成钢材锈蚀。7.1.8.6在加工场内加工好的半成品应做好标识，体积较小的还应存放在室内，派专人看管，以防丢失。7.1.9采购要素的控制所有材料的采购均向公司合格供应商名册中规定的合格供应商采购。7.1.10工程质量的过程控制与管理措施7.1.10.1施工过程是建筑安装工程质量管理的主要环节，应做好预防性质量控制工作。搞好施工工艺管理，严格技术措施和遵守操作规程。搞好工前交底和工中检查，严格按图施工。7.1.10.2认真编制施工组织设计和项目质量保证计划以及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。7.1.10.3搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作。对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，人员应培训上岗，新材料应先进试验再使用。--95-- 7.1.10.4选择合格的工程及劳务分包商，并引进竞争机制，建立优奖劣罚制度、样板作业制度。对施工质量优良的班组、管理人员给予一定的经济奖励。7.1.10.5对机具选择、劳动力配置、进度安排等方面从技术、质量角度进行考虑。7.1.10.6特殊过程，在施工中加强过程监控，保证不返工。7.1.10.7根据对影响工程质量的重要因素剖析，建立质量管理小组。各质量小组严格按照PDCA循环开展质量管理活动，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。7.1.10.8分管施工员在所管班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术员，由技术主管及时进行处理。7.1.10.9加强施工过程的质量控制，特别是基础分部和主体分部工程须经有关部门验收合作后方可进行下道工序施工，实行样板作业制，以样板指导相应的分项工程、各工序的施工。各分项的工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。7.1.10.10建立技术、质量例会制度。7.1.10.11每周召开一次工地内部技术质量及工期会议，每月召开一次有设计、施工、监理、总承包、建设单位等参加的技术、质量及工期会议，并对相应阶段的工程质量及工期作出评议，对下一步质量及工期提出建议和整改措施7.1.11成品保护7.1.11.1全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护负责人对成品保护负监督、检查责任。7.1.11.2施工人员要认真遵守现场成品保护规定，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。7.1.11.3--95-- 设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参检人员不齐时，不得随意拆箱。7.1.11.4设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口另部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明装在外的仪表应防止碰撞。7.1.11.5配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。7.1.11.6对成品有意损坏的要给予处罚。7.1.11.7各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计，甲方及有关部门协商，由施工员协调解决后，方可施工。7.1.11.8机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好门要加锁，并设专人看管。7.1.11.9对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。7.1.12技术总结在整个施工过程中，积极组织项目部成员进行过程积累、创新。并在工程竣工后，及时收集原始数据、资料进行概率统计，分析，总结；召集项目部全体人员（包括各班组长）对所施工的分部分项工程在施工过程中较为先进的、具有创造性的施工方法进行总结；由项目技术负责人组织项目技术质量组进行汇总，形成文件；再由项目经理审批，并在总结中提炼1~3项具有特色的技术上报公司，形成新技术、新成果。7.1.13QC成果策划本工程质量目标是合格工程，4#、5#、8#为榕城杯。特别是该工程的特点是建筑面积大，地下室面积大、基坑开挖深度深，模板一次性投入大；后浇带多，土建安装工程工种较多，工程量大，结构布置复杂，各种管线，设备布置较复杂因此从工程施工开始就必须对以上问题施工进行策划，成立QC小组。这样，施工质量才可能得到很好的控制，同时现场管理人员的管理水平还能得到提高。7.2技术保证措施7.2.1技术投入--95-- 7.2.2.1采取各种“四新”技术，提高工作效率，保证工期。7.2.2.2加强安全工作，明确管生产的一定要管安全。避免发生安全事故而影响工程正常进行。7.2.2技术资料的管理项目各管理人员按自己分管内容作好施工记录，记录用碳素墨水按实际施工情况填写，要求字迹端正，内容翔实。材料员负责收集与原材料质量有关的原始文件，试验员负责二次抽样试验记录的收集与整理。工程完工后将记录按公司要求一式四份（三份原件）整理造册，按公司质量记录管理归档，建设单位、档案馆、总承包单位要求提供的资料按内容提供并请接收单位填写接收清单。7.3工期保证措施7.3.1密切与建设单位、总承包配合，协调土建、水电安装、管道安装各工种，科学周密地编制出工程施工计划。7.3.2抓好施工进度计划的组织管理工作项目施工班子应编制施工作业计划，由专业技术人员向班组作好计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制和协调；项目负责人按时参加现场施工协调会，并按期召开各专业的进度协调会，及时检查工程施工进度及处理好工序平行搭接的有关问题；合理地组织各专业工种、土建与安装的交叉作业和协调配合，以加快工程进度。7.3.3严格实行施工进度考核与目标考核。7.3.4对施工进度每天检查，每半月考核，奖惩兑现。7.4降低成本措施7.4.1合理布置施工总平面图，减少材料在场内的二次搬运。7.4.2钢筋在现场集中下料加工配制，先下长料，再下短料，合理利用钢筋，减少错接钢筋，以节约钢筋。剩余短钢筋用于预埋或做成钢筋支撑。7.4.3--95-- 选用合适的混凝土外加剂及掺合料，既能保证混凝土性能不受影响，同时又能节约水泥用量。7.4.4对施工班组实行分部分项承包，执行限额领料，建立“节约有奖，超耗有罚”制度。7.4.5建立项目成本核算制度，每月底对本月材料消耗、人工费支出、机械台班费支出进行统计，对超出正常部分的支出进行分析，找出超支原因，加以改进或纠正，控制成本。7.5安全、消防保证措施7.5.1现场生产、生活安全措施7.5.1.1安全管理制度根据管生产必须管安全的原则，建立各级安全生产责任制。项目经理对整个施工安全总负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各级安全措施和安全制度。质量安全组负责组织安全技术措施的编制，并报公司技术科和安全站审核；安全技术的交底和安全技术教育。施工员应对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。7.5.1.2安全教育及安全技术交底制度全体职工进入工地后应进行进场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗；对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术安全交底；每一次下达任务时对班组要进行安全技术交底，班组长每天上班时对全班进行上岗安全交底。7.5.1.3安全设施验收挂牌制度（1）全部垂直运输设备（2）脚手架（3）各种洞口临边围栏及防护设施（4）深基坑操作平台和活动悬挑平台（5）防火需要，作业安全需要等专门配置的各种设施7.5.1.4安全检查制度--95-- 安全检查分定期的例行检查及不定期的专业检查。定期的例行检查包括工地每月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评;工段每周（旬）进行一次的例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评；每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全，不定期的专业检查一般是按工程进展需要确定，由专业部门按安全制度规定的项目组织专业实施.7.5.1.5安全技术措施(1)高处作业安全防护要求a)洞口防护建筑楼层内，由于各种功能的需要大小洞口很多，必须及时防护。b)楼板上的洞口，视其大小及施工过程采取可能的措施。大型洞口在周边加防护栏杆，挂全封闭安全网；电梯井等上、下直通的多层洞口，每层设一道安全网；施工过程中不使用的洞口应加焊临时钢筋网固定盖；对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。c)墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。d)洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。(2)脚手架搭设与拆除的安全防护a)架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。b)立杆间距不大于1.5m，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。c)大横杆间距不大于0.3m。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于100mm。d)小横杆水平间距不大于1.5m。不铺板时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。需拆除的小横杆应上下错开。--95-- e)架子宽度内外立杆间距不大于1.2m。铺板必须严，距墙不大于0.20m，搭接不小于0.20m，探头不大于0.15。(3)每段内铺竹脚手片不得多于六层，一个立面铺设不少于3道。a)每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45-60度。b)架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于4.0m），同时每三根立杆应与建筑物拉接（水平距离不得大于4.50m），拉接点处可采用钢管将立杆与边梁预埋件相连。c)拉接的同时必须支顶，而且必须在同一点上。支顶必须用内外皮沟通的小横杆顶墙。d)首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封死。e)施工作业面的防护不得低于1.2m。f)拆除脚手架必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。g)拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。h)拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器才可吊下，严禁从高空抛掷。(4)施工用电安全防护a)电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于500mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。b)电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面下敷设时应穿管并埋地。c)户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。d)电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。f)施工现场电气设备应实行三级漏电保护，在总配电箱和末级开关箱内设置漏电保护器。g)施工现场的电动机械、手持电工动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。--95-- h)所有电气设备的处露导电部分，均应作保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。i)井字架等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。j)电焊机应单独开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。7.5.1.6机械设备安全措施(a)井架、施工电梯的扶墙和锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造的设置；派专人检查，安装好的垂直运输机具要经专业部门验收，挂合格牌后使用，操作的基本要求应在驾驶室醒目处挂牌写明。(b)井架、施工电梯到达各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的迅速正确。(c)垂直运输的人货经过的各层出入口，要搭设可靠的遮栏，通道口要做工具式安全门，防止坠落事故。(d)井架必须按规定做好防雷接地。7.5.2现场消防、保卫措施建立消防组织和制度施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。7.5.2.1现场防火要求（a）配备必要的消防设施和器材,要规划消防通道，保证消防车通行无阻。（b）焊、割作业点与氧气瓶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。--95-- （c）现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况建立焊割作业的安全规定。（d）在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外，还应制订消防安全措施。（e）严格按消防平面布置图设灭火栓，并要有明显标志。7.5.2.2保卫措施工地配备门卫，门卫24小时值班，工地人员挂牌进入工地。7.6施工现场环境保护措施7.6.1文明施工卫生环保措施7.6.2要遵守本地区本工地的有关环卫市容、场容管理的有关规定。挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土情况，关好车槽，采取全封闭式运土。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段碎石路面及洗车台，每辆汽车出场时对其轮胎进行冲洗。7.6.3对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间停止施工7.6.4设置现场保洁员，负责a、清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁；b、清扫现场，做到现场如街道、路面平整清洁;c、及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完场清。食堂应砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，厨师及伙房临时工须体检合格后上岗，并经学习、教育，食堂必须符合卫生管理要求，做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃的满意、吃的卫生。现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池、沉淀池、隔油池、滤油池等配套设施。7.6.5进行各班组的安全文明施工竞赛，评奖活动，对各班组的卫生、施工文明、遵守安全法规、消除安全隐患等项目进行检查评比，优胜者给予奖励。7.7文明施工与CI7.7.1--95-- 挖卸运输要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定的路线行驶，按指定地点卸土。7.7.2所有材料、构件运至工地后及时卸货，并规划地点整齐堆放，运输车辆尽快离开现场，凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运卸，天亮前打扫干净。7.7.3结构施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾，不得高处从建筑物上抛下。7.7.4夏季施工时，应做好防暑降温工作，饮用水应派专人送到施工面，茶水桶应有保洁措施。7.7.5在装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必要的防护设备外还要加强通风。7.7.6有毒物品要设专人存库保管，领用时要有负责人审批手续并说明使用要求。7.7.7工地配备医生，对现场职工定期保健检查。7.7.8工地交工之前，彻底做好工地的卫生。7.7.9文明施工现场CI管理措施7.7.10工地设置砖砌围墙，场外人员不能直接见到工地内情景7.7.11工地大门挂总承包公司的统一标志牌，围墙挂标语牌7.7.12工地施工人员应统一着装，不同工种人员配戴不同颜色安全帽。工地进出场健全保卫制度，工地进出场人员出示公司配发的证件。8、主要经济技术指标8.1工期指标计划工期1#-4#楼为420天，5#-6#楼为320天，7#-10#楼为300天。8.2质量目标工程质量确保合格，4#、5#、8#楼达到榕城杯优良工程。8.3安全指标无重大伤亡事故，轻伤频率控制在8‰以内。8.4文明施工目标做到科学管理，文明施工，创市级文明达标工地。--95-- 9、成品保护措施9.1划分成品保护的范围包括土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程以及水电部分。9.2成品保护的组织机构组长：张毅成员：唐军、修兴洲刘健、李安康、江中非、张旭林、李佳、雍维炜、郭洪兴、黄聪锋及各班组长。9.3制定成品保护的实施措施以及成品保护的检查方法（见附录六）10、顾客满意10.1与顾客沟通工程开工后项目部办公室负责与建设单位、监理单位及总承包等有关方建立沟通方式，包括项目部的主要管理人员电话，分公司负责投诉接待的部门（工程经营科）及人员电话。建立工程例会制度、认真填写工程洽谈记录或工作联系单，听取顾客的反馈意见，接受监理的监督，较好的与之协作配合。在处理好顾客关系的同时，协调好政府主营部门、社区、周边群众及其他相关方的关系。10.2顾客满意信息的收集、分析与处理通过建设、监理、总包单位、分包单位四方例会、监理例会、监理通知、工程质量整改通知、工程验收意见、回访、用户座谈会、顾客投诉等了解顾客对工程项目的满意程度，认真分析，持续完善管理，创新--95-- 工程项目的施工方法，质量、安全的控制，使工程向有利于提高顾客满意程度的方向发展。同时，根据所收集的信息，及时调整项目管理人员，改进工程质量、进度、安全、文明等管理手段。对顾客的重大意见必须及时上报分公司，以便更好地解决，从而保证工程达到顾客要求。锦绣江南工程项目质量目标一、工程质量目标工程质量确保合格，4#、5#、8#楼达到福州市“榕城杯”优良工程。--95-- 二、质量管理体系目标1、质量管理体系管理手册：确保质量体系内部审核一次通过。2、行政文秘管理手册：确保项目部质量管理体系所运行的文件均为有效文件；记录和资料保存完整、清晰，便于查找使用，无丢失、损坏和变质；工程资料归档在工程竣工后三个月内完成。3、人力资源管理手册：通过对人力资源的管理，人员能力符合率达到95%以上；关键岗位持证率达到100%；培训目标完成率达到90%以上；劳务分包商合格率达到100%。4、施工机械设备管理手册：进场机械设备完好率100%，机械检修率95%以上。5、安全管理手册：杜绝伤亡事故，达到公司级安全文明工地。6、工程造价管理手册：项目开工前编完预算量达80%以上，开工后两月内达100%。7、经营（合同）管理手册：合同签约率100%，施工合同履约率100%（不可抗力、对方违约及经双方协商一致变更除外）。8、物资管理手册：采购物资产品合格率97%以上，物资表识清楚，不误用且无损坏、变质。9、工程项目管理手册：确保锦绣江南项目施工现场综合管理通过上级主管部门的综合考评检查，达到市级安全文明工地，杜绝违章施工，顾客满意度达到70%以上。10、技术管理手册：工程施工组织设计与审批100%，图纸会审100%，项目新技术运用4项以上；进行项目施工技术总结，项目竣工资料在竣工后三个月内归档完。11、工程质量检验监督手册：工程竣工一次交验合格率100%，检验批一次验收合格率90%以上。12、试验手册：原材料、半成品抽检率100%，对用于本工程的所有测量器具，进行有效鉴定和校准，确保工程的质量；材料的取样和送检严格按照取样规则进行，送检率达到100%，见证率达到100%。三、项目施工现场CI策划目标--95-- 确保CI形象达到福建建工集团总公司优良。附录1特殊过程实施计划编制：技术质量组--95-- 序号特殊过程名称实施时间实施人保证措施备注01地下室防水工程施工2006.5起张毅编制专项方案02屋面防水工程施工2006.7起张毅编制专项方案03040506070809101112131415所依据的标准《风险工程施工管理办法》附录2关键过程实施计划编制：技术质量组--95-- 序号关键过程名称实施时间实施人保证措施备注01基坑支护与土方工程2006.4起张毅编制专项方案02钢筋机械连接2006.4起李佳技术交底03自拌砼2006.3起李安康技术交底04屋面层施工2006.6起江中非编制作业指导书05防水工程施工2006.4起张毅编制专项方案06模板工程2006.3起李安康编制专项方案070809101112131415所依据的标准《风险工程施工管理办法》附录3合格物资供应商名册编制：工程管理组--95-- 序号供应商名称法人或负责人厂址经营范围01待定0203040506070809101112131415附录4合格劳务分包商名册编制：经营核算组--95-- 序号分包商名称负责人劳务人数平均技术等级受聘时间曾负责的项目01待定0203040506070809101112131415附录5工程产品保护计划表编制：技术质量组--95-- 序号名称保护方法保护单位负责人01钢筋保护层预制垫块绑在主筋上技术质量组李佳02模板严禁堆重物及外物打击技术质量组李安康03砼1、及时浇水养护2、在强度达到1.2Mpa后方可在其上作业技术质量组李佳04屋面防水1、手推车支腿用麻袋包扎2、及时做好保护层3、完成后封闭楼梯入口技术质量组张旭林05胶合板门堆放平稳，防止撞击技术质量组江中非06铝合金门窗1、码放整齐2、及时粘贴保护层3、及时清理残留砂浆及杂物技术质量组黄正尧07外墙涂料合理组织施工工序拆外架时，应专人边巡边拆，防碰、防污技术质量组张毅08水卫塑料管及时用塑料膜包扎技术质量组修兴洲09卫生洁具及时用水泥纸填好坑道技术质量组修兴洲10电气预埋管用水泥纸塞好管口技术质量组修兴洲11开关插座面板上贴不干胶布技术质量组修兴洲121314所依据的标准《风险工程施工管理办法》附录6检验和验收计划表编制：技术质量组--95-- 序号检验和验收项目检验时间执行部门备注01钢筋材料进场后技术质量组02水泥材料进场后技术质量组03砂、石材料进场后技术质量组04钢筋连接接头检验批形成后技术质量组05防水材料材料进场后技术质量组06各检验批工序施工完毕技术质量组07分项工程各检验批验收合格后技术质量组08钢筋保护层砼结构验收前技术质量组09地基与基础分部技术部、质管部10砼结构子分部技术部、质管部11砌体结构子分部技术部、质管部12主体结构分部技术部、质管部13屋面工程分部技术部、质管部14建筑装饰装修分部技术部、质管部所依据的标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《福建省建筑工程文件管理规范》DBJ13-56-2004工程竣工所应提供的资料清单1、建筑工程质量控制资料1.1建筑与结构1.1.1图纸会审、设计变更、工程洽商记录1.1.2工程定位测量、放线记录--95-- 1.1.3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告1.1.3.1钢材出厂合格证及进场检验报告1.1.3.2水泥出厂合格证及进场检验报告1.1.3.3砖、砌块出厂合格证及进场检验报告1.1.3.4砂、石出厂合格证及进场检验报告1.1.3.5外加剂出厂合格证及进场检验报告1.1.3.6掺合料出厂合格证及进场检验报告1.1.3.7防水材料产品合格证或进场检验报告1.1.3.8隔热保温材料出厂合格证及进场检验报告1.1.4施工试验报告及见证检测报告1.1.4.1地基压实系数试验报告1.1.4.2砂浆配合比试验报告1.1.4.3砂浆试块抗压强度试验报告1.1.4.4混凝土配合比试验报告1.1.4.5混凝土试块抗压强度试验报告1.1.4.6混凝土抗渗试验报告1.1.4.7焊接及机械连接试验报告1.1.4.8见证检测报告1.1.4.9建筑地面、屋面坡度检查记录1.1.5隐蔽工程验收记录1.1.5.1地基验槽记录1.1.5.2现场预制桩钢筋安装（本工程无）1.1.5.3预制桩的接头（本工程无）1.1.5.4混凝土灌注桩钢筋笼1.1.5.5钢筋混凝土工程1.1.5.6砌体工程1.1.5.7地面工程1.1.5.8门窗工程1.1.5.9墙面工程1.1.5.10细部工程1.1.5.11地下防水工程1.1.5.12屋面防水工程1.1.5.13隔热保温工程1.1.6施工记录1.1.6.1工程定位测量检查记录1.1.6.4桩基施工记录1.1.6.5试桩记录--95-- 1.1.6.6预检工程检查记录1.1.6.7大体积砼测温记录1.1.6.8混凝土开盘鉴定1.1.6.9混凝土施工记录1.1.6.10烟（风）道、垃圾道检查记录1.1.6.11沉降观测记录1.1.6.13现场施工预应力记录1.1.7预制构件、预拌混凝土合格证1.1.7.1预制构件合格证1.1.7.2预拌砼合格证1.1.8地基基础、主体结构检验及抽样检测资料1.1.8.1地基检验1.1.8.2桩基础检验1.1.8.3混凝土结构检验1.1.8.4钢结构质量检验记录1.1.9检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.1.10工程质量事故报告及调查处理资料1.1.11新材料、新工艺施工记录1.2给排水与采暖工程1.2.1图纸会审、设计变更、洽商记录1.2.2材料、配件、设备出厂合格证及进场检（试）验报告1.2.3管道和设备的强度、严密性试验1.2.4隐蔽工程验收记录1.2.5系统清洗记录1.2.6排水管灌水、通水、通球试验记录1.2.7锅炉烘、煮炉、设备试运转记录1.2.8施工记录1.2.9检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.3建筑电气1.3.1图纸会审、设计变更、洽商记录1.3.2材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告1.3.3设备调试记录1.3.4接地、绝缘电阻测试记录1.3.5隐蔽工程验收记录1.3.6施工记录1.3.7检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.4智能建筑--95-- 1.4.1图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明1.4.2材料、设备出厂合格证及技术文件和进场检（试）验报告1.4.3隐蔽工程验收记录1.4.4系统功能测定及设备调试记录1.4.4.1通信网络系统1.4.4.2信息网络系统1.4.4.3建筑设备监控系统1.4.4.4火灾报警及消防联动系统1.4.4.5安全防范系统1.4.4.6综合布线系统1.4.4.7智能化系统集成1.4.4.8住宅（小区）智能化系统1.4.5系统技术、操作和维护手册1.4.6系统管理、操作人员培训记录1.4.7系统检测报告1.4.8分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.4.9施工记录1.5通风与空调1.5.1图纸会审、设计变更、洽商记录1.5.2材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告1.5.3制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录1.5.3.1制冷管道强度试验、严密性试验记录1.5.3.2风管强度试验、严密性试验记录1.5.3.3水系统管道强度试验、严密性试验记录1.5.4隐蔽工程验收记录1.5.5制冷设备运行调试记录1.5.6通风、空调系统调试记录1.5.7施工记录1.5.8检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.6电梯1.6.1土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录1.6.2设备出厂合格证书及开箱检验记录1.6.3隐蔽工程验收记录1.6.4施工记录1.6.5接地、绝缘电阻测试记录1.6.6负荷试验、安全装置检查记录1.6.7分项、分部（子分部）工程质量验收记录--95-- 2、建筑工程安全和功能检验资料2.1建筑与结构2.1.1屋面淋水（蓄水）试验记录2.1.2地下室防水效果检查记录2.1.3有防水要求的地面蓄水试验记录2.1.4建筑物垂直度、标高、全高测量记录2.1.4.1垂直度测量记录2.1.4.2标高测量记录2.1.4.3全高测量记录2.1.5烟道、抽气（风）道检查记录2.1.6外窗的物理性能检测报告2.1.6.1外窗的“三性”检测报告—“气密性能、水密性能、抗风压性能”2.1.7建筑物沉降观测测量记录2.1.8节能、保温测试记录2.1.8.1节能测试记录2.1.8.2保温测试记录2.1.9室内环境检测报告2.2给排水和采暖2.2.1给水管道通水试验记录2.2.2暖气管道、散热器压力试验记录2.2.3卫生器具满水试验记录2.2.4消防管道、燃气管道压力试验记录2.2.5排水干管通球试验记录2.3建筑电气2.3.1照明全负荷试验记录2.3.2大型灯具牢固性试验记录2.3.3避雷接地电阻测试记录2.3.4线路、插座、开关接地检验记录2.4智能建筑2.4.1系统试运行记录2.4.2系统电源及接地检测报告2.5通风与空调2.5.1通风、空调系统试运行记录2.5.2风量、温度测试记录2.5.3洁净室洁净度测试记录2.5.4制冷机组试运行调试记录2.6电梯--95-- 2.6.1电梯运行记录2.6.2电梯安全装置检测报告3、建筑工程施工准备文件3.1施工组织设计3.2技术交底3.3施工日志3.4控制网设置资料4、建筑工程竣工文件4.1工程竣工测量4.2工程竣工报告4.3单位（子单位）工程质量竣工验收记录4.4工程质量保修书4.5竣工图施工组织设计或方案评审记录表序号评审项目评审意见施工组织设计评审内容1项目部的质量、安全、环境文明施工及工期等目标确定是否符合要求？--95-- 2项目关键过程或特殊过程是否确定？识别是否针对工程的特点？是否合理正确？施工的主要工艺方法是否编写？是否符合规范要求？是否可行？3项目的材料、设备、劳动力、管理人员等资源配置是否确定？是否合理？4项目施工进度计划、施工平面布置、施工布置和整体组织是否明确、合理？5项目施工要编制的技术、质量、安全、文明施工的专项方案等文件是否明确规定或引用？6工程检验和试验计划要求是否确定？是否包括材料、半成品检验试验要求？是否包括分部分项、检验批划分？是否明确验收标准和方法？7项目施工过程和质量验收记录要求是否明确规定？8是否包括安装施工内容？9施工组织设计的其它内容和格式是否符合技术手册的目录范例？施工方案评审内容10是否针对工程的特点、地质气候和其它环境条件特点、施工人员的特点？11是否包括材料、设备、人员、环境条件、施工方案、检验监测和监控要求、成品保护、安全和环境注意事项、危险源和环境因素清单等内容？格式是否符合规定要求？12设计计算是否正确、合理？13必要的设计施工图是否具备？是否清楚、正确合理？评审认为需要完善修改的问题：问题落实的情况（编制人填写）：评审人员公司分公司项目部总工程师技术副经理项目技术负责人生产副总经理生产副经理项目经理技术部技术质量科安全站安全分站材料设备部--95--'