钢结构施工组织设计7048455335

'银川顺丰黄河运动公园高尔夫球场农机修理车间工程施工组织设计编制：审核：批准：黄开东投标单位：宁夏顺宝钢结构有限公司二○○八年三月十七日73 目　　录第一、编制说明…………………………………………………………27第二、工程概况…………………………………………………………28第三、项目经理部的组成………………………………………………28第四、施工部署及总平面布置…………………………………………33第五、施工进度计划与工期保证措施…………………………………40第六、施工方案…………………………………………………………43第七、劳动力安排计划…………………………………………………71第八、质量保证措施……………………………………………………72第九、安全保证措施……………………………………………………80第十、文明施工措施……………………………………………………87第十一、环境保护措施…………………………………………………90第十二、信息化管理……………………………………………………92第十三、其他应说明事项………………………………………………93附：施工平面图、施工进度网络计划73 第一、编制说明一、编制目的：本技术文件是我们在认真熟悉银川顺丰黄河运动公园高尔夫球场农机修理车间的招标文件、图纸的基础上编制的，它体现了我们对工程建设的总体构思和部署。我公司将依据本文件确定的原则，严格遵循ISO9001：2000、ISO14001和SHE[Safety(安全)、Health(健康)、Evrionment(环境)]三大管理体系文件及技术管理标准要求，编制的施工组织设计及分部分项施工方案，指导工程施工，确保优质、高速、低耗地完成本工程约定的全部施工任务。二、编制依据：1、银川顺丰黄河运动公园高尔夫球场农机修理车间施工招标文件。2、北京京旅建筑设计有限责任公司施工图纸。3、我国现行建筑安装工程有关施工验收规范、规程及标准。73 第二、工程概况本工程为宁夏七星电线电缆有限公司生产车间工程，位于银川市德胜工业园区新胜东路29#，为单层钢结构建筑，厂房建筑高度为5.7m，建筑面积632.4m2。工程分为农机修理车间钢结构厂房，土建及安装。土建为建筑物＋1.3m以下部分：钢筋砼独立基础、连梁、土方、地面、1.2m以下墙体及贴砖。安装部分有采暖及电气工程。其中采暖系统为低温热水系统，供回水温度为90。C/70。C，管道为钢管，暖气片为铸铁760。电气采用VV22-0.6/1-4*10直埋电缆引入，在AL箱处作总等电位联接，其它配线均为钢管明配，车间电气开关箱及插座等均为防爆型。第三、项目经理部组成一、组织管理机构：让业主了解我们、接受我们、信任我们，该工程必须做出精品工程、形象工程和示范工程，且成为我公司在陕西交通集团的一个极其重要的窗口，只有取得成功一条道。针对本工程的特殊性，公司将全力支持承建本工程，派出有多年施工经验，具有国家项目经理资质的赵生荣同志担任本工程的项目经理。项目总工程师由张清亮担当，协助项目经理做好工程技术、质量管理工作。以项目经理为核心，充分发挥宁夏建筑铁军的敢干善拼的精神和优良的工作作风，实施“过程精品”73 管理，以合同管理为依据，以专业管理为手段，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。（一）项目经理部组织机构项目经理项目副经理项目总工程师施工技术科质检科计划核算科材料试验科资料与信息科安全科材料设备科财务与后勤科土建施工班组安装施工班组（二）项目部人员构成：项目经理：赵生荣项目副经理：张清亮项目技术负责：杨宝林质检员：李成志安全员：门建华计划与核算科：李霞73 资料与信息科：门建华财务与后勤科：樊刚材料设备科：霍建宁二、项目管理制度与职责（一）建立切实有效的项目责任制1．项目经理承担施工项目管理任务，按照公司与业主签订的工程施工合同，及项目部与企业签订的“施工项目管理责任书”的要求,实行项目经理责任制。2．项目经理本着“经理负责、全方位管理、严格考核”的精神，进行科学管理、严格考核，效益优先，奖罚严明。3．责任目标内容包括：工期目标、质量合同约定、成本指标、安全要求、文明施工及主要材料节约指标。（二）项目经理的责任与权利1．项目经理的职责（1）项目经理是企业法定代表人在施工项目上的代表人；项目经理在施工项目上是最高的管理者。（2）实施项目经理责任制中的各项职责。（3）贯彻执行有关项目管理的法律、法规、部门规章、政策、技术规范、标准和企业的各项管理制度。（4）履行《工程施工合同》中由施工项目经理履行的各项条款。73 （5）实施有效的施工项目管理规划，对施工项目的进度、质量、成本和安全目标进行有效控制，对施工项目中的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等各生产要素进行优化配置和动态管理。（6）正确处理国家、企业、项目管理部内各成员三方面的利益关系，合理进行经济分配。（7）处理好与业主、监理工程师、业主分包人及有关各协作人之间的关系。2．项目经理具有以下权限（1）组建项目经理部，聘用项目经理部管理人员，明确责任。（2）以企业法人委托人的身份处理与施工项目有关的外部关系，受委托签署有关合同、协议。（3）指挥项目的施工、管理，调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备、信息等生产要素。（4）依照有关配合协议做好专业分包单位(业主分包方单位)的管理和协调。（5）按本企业的管理制度进行项目经理部内部的经济分配。（6）负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。（三）项目经理部内管理人员责任1．项目执行经理：协助项目经理工作，完成项目经理交派的各项事务，主持日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。2．项目总工程师：73 在项目经理领导下，负责项目技术及质量管理指导工作。负责施工组织设计和质量计划的编制，审核施工方案或作业指导书。负责处理现场出现的质量事故。3．施工员：落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。按三大贯标管理体系要求，做好相应的资料。4．质检员：负责工程质量检查及验收评定工作，落实并监督《质量保证措施》执行情况，严格执行验评标准，行使质量一票否决权，确保项目总体质量目标和阶段目标的实现；编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，监督“三检制”、“样板制”的落实，做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生。参与施工方案和作业指导书的编制工作，协助做好技术交底。按三大贯标管理体系要求，做好相应的资料。5．安全员：开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全生产、文明施工措施。兼任环境管理员。协助做好安全技术交底.按三大贯标管理体系要求，做好相应的资料。6．机管员：执行机械设备管理制度，加强对机械设备的检查、维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，做好交接班手续等工作。按三大贯标管理体系要求，做好相应的资料。7．预算员：负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。8．材料员：73 参与对物资供应商的评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。按三大贯标管理体系要求，做好相应的资料。9．保管员：严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。10．资料员：将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。按三大贯标管理体系要求，做好相应的资料。11．送检员：负责试验与复试的材料送有相应资质的单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时取回检测报告，将检测结果通报相关人员，资料交资料员存档。第四、施工部署及总平面布置一、工程建设管理目标（一）工期目标开工日期为2008年3月24日，竣工日期2008年6月1日；总计70天。具体开工日期见开工报告。（二）质量目标宁夏回族自治区合格工程；主体结构每个分项必须合格，合格率达100%，分部评定合格率100%，装饰观感达到“好”。（三）安全生产目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，月轻伤事故发生频率控制在3‰以内。73 （四）文明施工目标我公司将对本工程实施花园式管理，施工现场实施“六化”，即围栏标准化，场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化，场容场貌整洁化。我们将严格按施工现场文明施工的规定运作本工程，制定专项文明施工管理实施方案，使各项指标达到国家及宁夏的相关标准的规定。（五）环境保护目标我公司将严格按照ISO14001环境管理体系的要求，精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、光污染、污水排放等符合环保要求。在施工中优先采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到：“绿色施工”，把本工程建设成为节能型、环保型建筑。（六）付款条件及合同价的承诺及造价控制目标同意业主提出的付款条件及合同价。我们将始终站在业主的角度，树立工程全局的观念，通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、有效的组织、管理协调，使该工程成本和造价得到有效控制，避免不必要的浪费，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。（七）培训和教育目标实现全员的培训教育,不仅包括公司管理层的培训教育,尤其是对施工作业层的教育培训,使全员牢固树立质量意识、安全意识、环境保护意识和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理技术水平。73 （八）团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想用户所想，处理好业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结协作、高效和谐的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。（九）工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量终身负责，建造业主满意工程。工程交付使用时，向业主提交《用户使用说明书》，并建立《工程回访服务卡》采取季节性回访和定期回访等多种形式，实现“业主满意”的后续服务，使业主得到法律规定保修义务以外的增值服务。二、总体施工顺序及施工阶段划分总的施工顺序是先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装饰，安装密切配合土建并穿插于整个施工过程，具体施工时，考虑到本工程工期的要求，结构施工和装饰施工、安装交叉进行。施工阶段划分：施工准备阶段，灰土挤密桩地基处理及土方回填阶段，建筑物±0.00以下阶段，建筑主体装修及设备安装阶段，服务区路面施工阶段，以上各段各自划分流水段组织流水施工，以加快进度，总体交叉衔接，保证工期。三、技术准备（一）项目经理组织项目部管理人员，认真学习施工图纸和相关的标准、规范、规程、图集、法律法规，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，审查建筑设备和加工定货有何特殊要求，编制施工预案，做好混凝土模板设计、钢筋翻样、各专业深化设计等工作，为图纸会审作好充分准备。73 （二）讨论初编的施工组织设计，并经修改完善后，报业主、监理审批。（三）根据设计施工图纸和施工组织设计要求，确定工程质量控制点和关键工序，编制施工方案和作业指导书（技术交底单）。（四）编制工程量预算清单，做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作，及时制定本工程的周转材料使用计划和主要材料、设备及机具的采购供应计划。（五）根据公司的《质量保证手册》，具体制订新技术、新材料、新工艺和新设备应用实施计划。（六）依据公司的《质量保证手册》和《程序文件》，编制本工程项目质量计划，确定工程质量合格的前提下，创优的技术措施。四、现场准备（一）按施工组织设计中的施工平面布置图进行现场布置（注：施工平面图附后）。（二）对业主提供的规划、水准点及控制坐标点，按设计要求进行复核交接，符合要求后，进行轴线投测、定位，布设轴线控制网，引测高程基准点，设立临时防护，妥善保护各基点。（三）组织主要施工机械提前进场，根据工程定位和平面布置安装就位。（四）根据现场实际，布置封闭式围墙，作好对周边和市政管网的保护工作。（五）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化，根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场，对施工场地区域进行彻底清理和打扫，美化施工环境。（六）严格按照公司CI标准对整个施工现场进行CI73 设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地，成为靓丽的景点。（七）完善现场临时供排水系统和供电系统，现场水电布置严格按银川市施工现场临时用水用电要求执行，派专人监督实施，使之规范化。五、管理人员及操作工人培训根据本工程特点，工程开工后项目部组织各工种工长、质检员、测量员、安全员、试验员、资料员等相关人员进行业务培训，提高自身的业务水平。组织学习施工验收规范和银川市地方标准、施工工艺规程及银川市建设有关规定。组织管理人员参观学习兄弟单位先进经验，提高管理人员的质量意识；组织全体管理人员参加ISO9001：2000版和ISO14001及职业健康安全管理体系培训，提高项目部人员整体管理水平。六、各专业工种交叉施工保证措施（一）土建施工前的协调配合在土建施工前，组织土建、安装各专业技术负责人及有关人员对自身的进行会审，找出各专业图纸中存在的疑问以及各专业、各工种之间的矛盾，在施工前予以消化，同时确定各施工阶段（主体施工阶段、初装修施工阶段、安装、装饰施工阶段）的配合原则及插入时间，对于在土建施工前尚未确定的专业安装由项目部安装负责人根据项目确定的施工进度总计划的时间要求确定插入时间，并以书面形式提交业主确认，以保证该专业及时插入。（二）主体结构施工时的配合73 在结构施工阶段的配合主要是安装的预留预埋，土建施工应为安装预留预埋创造条件，做好专业会签工作，对于隐蔽工程必须经安装专业会签后方可施工。对于安装专业需要土建预埋的埋件或预留孔洞，在施工前土建应与安装专业核对，并在土建图上明确标明，对预埋件较多的部位必须画出埋件图，以保证不漏埋。同时土建在施工过程中主动为安装留出施工时间，及时提供安装施工所需的基准线，并提醒安装专业及时插入施工，安装专业积极配合土建穿插作业，并对设备基础及时进行复核，以确保设备安装质量。（三）安装专业之间的配合在施工中，项目经理部将认真负责地按图施工，及时发现图纸设计中的问题并报监理工程师和设计院解决，以避免无法整改的施工错误。对于施工中安装交叉问题，我们本着“电让水，水让风”的原则，在施工前，组织各专业对管线密集区进行二次设计并画出布置图，提前发现和解决施工交叉问题，防止出现碰到交叉问题才来想办法处理的被动局面。设备联动试车前，应认真详细编写包括各专业在内的联动试车方案，明确各方职责，制定配合措施，统一指挥，确保调试及联动试车工作万无一失。七、施工总平面布置（一）总体设想根据设计总平面图，经现场踏勘，因施工现场宽阔，并考虑到安全，将生活区和生产区分开，以符合文明施工的有关要求。砼搅拌场地及砂石料堆场，采用彩钢板围墙。生产区管理用房（办公室）、材料仓库等设在现场，为方便施工，钢筋堆场、加工棚和木工加工场设在建筑物的南侧。其余小型机械视需要选择布置；周转材料堆放点选定若干，做到堆放整齐，且不影响交通与使用。（二）具体布置73 具体布置详见施工现场平面布置示意图。我公司在组织施工时，将实行硬地面做法和封闭式围护。（三）现场施工用水计划同时出现用水情况：模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水及生活用水等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为:30000L/8小时。根据经验选用φ108钢管。施工方自备水源，管道引至现场。（四）主要施工机械主要机械有搅拌机、龙门架等；具体见机械设备表。主要机械位置布置见总平面布置图。（五）施工用电本工程采用TN-S制供电方式。所有电缆采用五芯线，用电系统采用三级配电、二级保护，保护接零线和工作零线严格分开。（六）用电线路平面布置1．将电源接到现场配电屏，总配电屏上分设主要控制闸，分别控制搅拌机械、振捣及照明等。照明线路与动力线路分开使用，选择合适的截面，主电缆线通过埋地或架设，分别送至使用位置。2．施工场地照明，以1KW碘钨灯为主，辅以相应的探照灯，由专职电工挂设照明行灯，以满足夜间施工需要。3．办公室、宿舍照明用30W日光灯。浴室、厕所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具；加工场用1KW碘钨灯照明。73 4．办公室、宿舍内的插座与照明分路设置，并分别安装单相漏电保护器，确保用电安全。九、临时设施搭设所有临设搭设均按文明施工、标化要求进行，排列整齐，做到坚固耐用，且有抵御自然灾害侵袭的能力，所有临设将设在施工现场；具体位置见施工现场平面布置示意图。1．办公用房搭设彩钢板房。2．食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭菜间，就餐间及开水锅炉组成。3．职工宿舍有甲方提供临时用房，进行统一布置管理。第五、施工进度计划与工期保证措施一、施工总体进度计划及控制点本工程总工期为70天，计划竣工日期为2008年3月24日，日历70天。为确保工期目标的实现，将总工期目标分解为：2008年3月24日场地清淤，挖土。2008年4月2日基础完工。2008年5月2日钢结构安装完毕。2008年5月31日水暖电安装调试，交工验收。具体按施工进度计划网络图实施（注：施工进度计划网络图附后）。二、保证工期措施（一）前期准备工作1．工程中标后5天内将组织20人劳动力进场进行生产、生活临建的搭设以及土方施工；373 天内组织各工种劳动力配套进场，作业队伍进场后，进行三级教育，技术交底，使之迅速进入工作状态。2．我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，现已作好各种材料进场的充分准备，能确保按工程施工进度计划供应材料。（二）组织保证措施为保证计划完成，我们组建了一个强势项目经理部，由拥有国家项目经理资质的赵生荣同志担任本工程的项目经理，该同志施工管理经验丰富，对工作认真负责，可以确保指令畅通，令行禁止；同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全生产、文明施工等方面全面负责，从组织上保证总进度的实现，同时项目经理和项目总工程师吃住在现场，这样更有利于开展工作。（三）过程受控保证措施1．为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、装修和水电安装以及室外工程的立体交叉作业。2．对各施工班组进行严格的管理控制。我们使用的施工队伍均是本公司的成建制队伍，为企业争光的意识很浓，能有效地执行项目部的管理和调配，，如因施工上的特殊原因，完全可以24小时连续作业。3．严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。73 4．建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实，当然，这些工作也需要业主的密切配合和支持。（四）工序管理保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间要尽量压缩，结构施工阶段，安装预埋要根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。1．为确保工期完成，我们将加强自身作业班组的管理，加强各班组的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进。我们的自有职工组织纪律性很强，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，同时作为公司的重点工程，劳动力绝对保障有力、及时。2．为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，各专业配备专用中、小型施工机具，尤其是砼路面摊铺机。这些都是完成计划的有利所在。3．根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、及关键环节。（五）资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备和材料的及时进场。（六）施工技术保证措施1．积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。例如采用先进的砼路面摊铺机，可以大幅提高效率，保证质量。73 2．利用计算机技术对工程实施动态管理，通过网络计划关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（七）机械设备保证措施1．加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存。2．对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度。3．为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。（八）外部环境保证措施1．积极主动与当地街道办、派出所、交通、环卫、环保等主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2．做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。第六、施工方案1、测量放线（1）基础放线根据总平面图确定各主要轴线及四个大角的轴线位置，然后根据场地情况在建筑物四角4-6m以外设轴线控制引桩，引桩应用400x400x400C20砼筑牢，并设有保护标志。（2）标高控制根据甲方指定的绝对标高在建筑物东西南北均匀设置施工水准点4个，方便施工期间使用。在水准点周围应设有明显的保护标志。73 2、土方工程①基础开挖采用人工开挖。土方开挖前，先进行放线，待甲方及监理进行验线，符合设计要求及总平面布置位置时，进行基础的开挖，按土质情况，基础的开挖放坡按1：0.3进行放坡。②基槽的开挖可自上而下合层开挖，当挖至距槽底30cm时，进行清槽，先修整槽边，最后进行清槽底。在槽边堆土，应堆于槽边1m以外，高度不宜超过1.5m。③基槽开挖完后进行清基槽。清基槽时，严禁扰动基槽底土质，开挖基槽不得超挖，在开挖过程中要随时检查开挖宽度，基槽轴线是否准确，要随查随修，并要认真验收。④基础回填时，先要对基础进行隐蔽验收，符合验收手续后，方可进行回填，回填土要分层夯实，每层厚度不得大于30cm，以250厚一层为宜，并做好回填土的干容重试检验工作。3、钢筋工程用于本工程的钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当钢筋在加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无锈及油污。钢筋按施工图进行加工，模板的几何尺寸及轴线标高尺寸进行检查验收合格并具备施工条件。4、模板工程工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装侧模→绑柱根钢筋→安装柱根侧模→办预检5、砼工程73 （1）施工准备①材料：水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。砂子：砂子的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂子中的含泥量：当混凝土的强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级＜C30时，含泥量≤5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤3%。砂子中泥块的含量（大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时，其泥块含量应≤2%，有抗渗、抗冻要求时，其泥块含量应≤1%。砂子应有试验报告单。石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤25%。石子的含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤2%；当混凝土抗冻、抗渗要求时，应≤1%。石子的泥块含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤0.5%；当混凝土强度等级＜C30时，应≤0.7%；当混凝土强度等级≤C10时，应≤1%。石子应有试验报告单。水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合水标准》（JGJ63-89）的规定。②73 主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计或时间继电器控制的流量计。上料设备有双轮手推车等。现场试验器具，如塌落度测试设备、试模等。(2)操作工艺每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用的计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用的原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。①计量：砂子、石子的计量：用手推车上料时，必须车车过秤，卸多补少。采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量的准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。水泥的计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。②上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集上料斗的顺序如下：73 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂子。拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。③出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。④混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的塌落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块：每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。²每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试件有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30分钟之间取样。⑤混凝土的浇筑73 混凝土浇筑前所有的予埋管、铁件、模板、钢筋、予留孔洞必须经甲、乙、监理三方验收，符合要求并办理完隐检手续后方可进行。构造柱混凝土每层高分三次浇筑和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净。混凝土的振捣由经验丰富的工人进行，混凝土振捣棒要快插慢拨，以表面出浆为止，混凝土不得过振或漏振，振捣要密实，不得出现蜂窝麻面。混凝土浇筑完12小时后必须由专人养护，养护时间不少于7天。6、地面工程施工(一)细石砼垫层1.材料及主要机具准备(1)水泥采用425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复试报告。(2)砂采用中粗砂,含泥量不大于5%,石子采用1—2石子,含泥量不大于1%,最大粒径不应大于15mm。(3)混凝土搅拌机,平板振捣器,运输小推车,小水桶,2m靠尺,木抹子等机械及工具备好待用。2.作业条件准备(1)试验室已出具细石砼施工配合比。(2)室内墙面已弹好+50cm水平线。3.施工方法及措施(1)工艺流程找标高弹面层水平线→基层处理→抹灰饼标筋→刷素浆浇细石砼→抹面层压实找平→养护(2)找标高弹面层水平线73 根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出楼地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道,楼梯平面标高相呼应,贯通一致。(3)基层处理先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的落地灰、杂物铲除干净,有油污处用碱水刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。在抹面层细石砼前一天对基础层表面进行洒水湿润。(4)抹灰饼标筋根据已弹出颀层水平标高线,横竖拉线,用与细石砼配合比相同的细石砼抹灰饼，横竖间距不大于1.5m,灰饼标高即面层标高。面积较大的房间为保证楼地面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用制杠制平,作为浇筑细石砼面层厚度的标准。(5)刷素浆浇细石砼铺摊细石砼之前,刷1:0.4素水泥浆,随刷素水泥浆随铺浇细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致细石砼垫层空鼓。细石砼坍落度不宜大于30mm,按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定制作混凝土试块,每一层不应少于一组,当每层超过1000m2时试块不少于二组。承铺摊细石砼随用刮杠顺着标筋刮平,用平板振捣器振实直至水泥浆浮到表面,再用2m长刮杠刮平,用木抹子拍实抹平。(6)水泥砂浆抹光当面层砂浆终凝前,(以人踩上去稍有脚印用铁抹子压光无抹痕时)把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。(7)养护73 细石砼垫层或加1:1水泥砂浆压实抹平赶光24h后,进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d。7、水、暖、电安装工程l电气与照明：（1）在施工前电气安装人员应和土建技术人员共同审核施工图纸，了解土建进度计划和施工方案，尤其是梁、板、柱、地面、屋面的做法和相互间连接的方法要求电气安装施工和土建施工相适应，预留洞口的位置的标高、尺寸应与图纸相符合。（2）暗配管敷设：电气施工过程中主要为暗配管，配管进场应有产品合格证，并对配管进行验收，使用时应达到管内无毛刺、无杂物，管外无凹陷、管口应倒角平滑。埋入墙内地面内的钢管应刷油防腐。埋入混凝土中的配管应除锈。管子弯曲处不应有明显的拍皱和裂缝，弯扁度不应大于管外径的10%，暗配管于转角处其弯曲半径不应小于管外径的6倍。配管超过下列加装分线盒，无弯时45米，有一个弯时30米，有二个弯时20米，有三个弯时12米。钢管进入配电箱应用锁母护口固定，锁母螺纹外露不应小于3扣，配管进入箱，盒处应排列整齐，配管连接采用丝接时，管端螺纹长度不应小于管予接头长度的1/2，并在管头两端焊跨接线。（3）73 管内穿线与电缆：管内穿线应在土建抹灰及地面做完后进行。穿线前应用布条或空压机吹出管内的杂物和水份。导线在管内不应有接头，不同回路，不同电压的导线不得穿在同一根管内，同一交流回路导线必须穿在同一管内。穿线后在各回路线上编号。绝缘应良好，不伤线芯，包扎应严密、可靠。（4）电缆敷设前应根据图纸，检查电缆的型号规格，并对电缆进行绝缘测试。敷设电缆应防止电缆扭伤和过分弯曲。其弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。（5）配电箱的安装：配电箱的搬运应采取防震措施。开箱检查应填写开箱记录，核对设计型号、检查电气元件有无破损遗失、生锈等。配电箱安装要符合设计规范要求，首先应清除箱内杂物。位置应正确，并有良好的外壳接地保护。（5）用电器具：良好的照明灯具安装，会给人以赏心悦目的舒适感。因此，安装前应对灯具进行外观检查，配件齐全，无机构损伤和变形，油漆无剥落，灯罩完好无损方可使用。各种灯具、开关、插座、按钮设置应正确，固定可靠，标高尺寸符合图纸规范要求，并检查产品型号规格与图纸是否相符，合格证是否齐全。（6）防雷接地：重复接地是用电器具使用的保护系统，也是电器安装的重要环节，接地极每根长度不得小于2.5米，并每根做接地电阻测试，接地极之间距离不小于5米，距建筑物不小于1.5米。接地母线采用-40x4镀锌扁钢与接地极焊接，焊点不小于3边，焊口处应做防腐处理，引下线应固定可靠，在引上建筑物15米处应设测试点，以便于检修、测试。接地电阻不得大于10欧姆。l采暖（1）采暖采用低温热水介质，Ｄg>32mm采用焊接，Dg≤32mm采用丝接。73 （2）敷设在地沟内管道要焊接牢固，坡向正确，保温严密，刷油均匀。（3）散热器组装前：先要选片，合格的再清砂、除锈、刷漆组对、要求平直、紧密，垫片不得露出颈外。每组进行水压试验，试验压力0.4Mpa。进场的管材、管件、阀门必须有合格证，采暖管道安装要控制好坡度，不得倒坡，散热器两边的支管应注意小于等于500毫米时坡度5毫米，大于500毫米时坡度差为10毫米。穿墙套管应大于管道应大于管道外径4-6毫米，高出地面20毫米。（4）管道安装前应进行吹洗，管道的平直、度是反映管道安装质量的重要标志，焊接时焊口部门应平顺，螺纹连接要清洁、规整，连接牢固，管螺纹根部外露3-5扣，麻丝清理干净。（5）阀门管件是采暖工程用量较多且又是极为重要的附件，安装质量的好坏影响水力调动功能及日常管理和维修，低压阀门、管件应在1.6Mpa压力以下，工作台温度小于150度时不应出现漏水现象。（6）散热器：散热器配管安装应注意坚固和美观，安装中应与其它工种配合好，如与电气、开关、插座、配电箱安装位置相抵时，应相互错开。（7）防腐刷油应注意均匀，银粉配制应为：200#汽油：清漆：银粉＝0.72:0.36:0.1。保温材料应注意厚度均匀接缝密实、外壳平整。（8）采暖安装完后水压试验为重要一环，在系统冲洗后，试验压力0.4Mpa，10分钟不得大于0.02Mpa的压降。并做好各种记录。●给排水部分73 给排水部分给水管道必须按设计图纸要求规定的管材施工。管道安装时，要做到位置正确，坡度合适，底部弯头要用两个45度弯头，防止阻塞，不利于管道的疏通，埋地管防腐做完，要做灌水试验，关做好记录，甲方代表鉴证合格后，方可回填土方，系统安装完后，必须将管道系统冲洗干净，卫生器具与上下管连接处保证不得渗漏水，其中：l给水工程：⑴管道：管径应按设计要求，按施工图要求施工。⑵给水管配件管径小于等于70毫米时一律采用铜制配件。⑶装设在给水管网上的阀门，管径小于及等于50毫米时，宜用截止阀，大于50毫米时宜用闸板阀。⑷明装的立管和支管距离粉刷面层按标准图做，配件不准进入粉刷层内，管卡和管道必须同时进行，不准后补管卡。⑸架空式污水盆、洗涤盆、洗脸盆、给水龙头中心离地面高度1米。⑹给水管道一般水压试验为0.6Mpa，或按施工图说明。⑺消防栓：安装高度按设计图施工，消防栓口必须向外。⑻明装的给水支管，不得穿过橱窗，壁柜，木装修。⑼建筑物内给水支管与排水管平行埋设或交叉埋设的管外壁的最小允距离，应分别为0.5米和0.15米，交叉埋设时，给水管宜在排水管上面。⑽给水管道穿过承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.1米。⑾埋地给水管道必须先水压试验，无渗漏，合格后隐蔽。73 ⑿1.5-1.8米处，构造正确，埋设平整牢固。⒀给水支管长度在1.5米或1.5米以上处必须设管卡。l排水工程：①排水管线采用硬聚氯乙烯排水管，承插粘接，管道安装完后进行密闭性试验。②100毫米管径PVC管，立管中心距墙粉刷面为115毫米，150毫米管径为140毫米，200毫米管径为165毫米。③PVC管出口埋设地管座标、标高、坡度、防腐，必须符合施工图要求，以闭水试验合格后方可隐蔽。④卫生器具的安装高度，架空式污水盆，洗涤盆，洗手盆，洗脸盆，舆洗槽（至上边缘）离地高度为800毫米。⑤地漏应设置在地面的低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5-10毫米。⑥排水管穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15米。⑦在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。⑧卫生器具排水的排水口，与排水管承接处必须严密不漏。⑨卫生器具排水管径的最小坡度，必须符合设计要求和施工规定。8.钢结构施工方案一、参考规范73 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）（9）《钢结构质量检验评定标准》（GBJ50300-2001）（10）《低合金高强度结构钢》（GB1591-88）（11）《碳素钢结构》（GB700/T-88）二、构件加工工序、安装及质量检验（一）、工程设计、翻样：工程设计施工图由设计院完成，翻样工作由工程部完成，翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，必须严格控制。公司将配备相应的工程技术人员进行翻样、校对、审核及加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。由2名工程技术人员负责翻样，1名工程师负责专业校对、审核并同时将安排技术工艺、生产制作、质量检验、安装施工等部门的工程技术人员参与复核。73 （二）、钢构件制作加工工艺流程：1、放样：钢构件的加工过程如钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等都要有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样须经检验员检验，以确保零部件和构件的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。2、下料切割：钢构件下料切割包括气割、剪切和剖口，公司下料切割的主要设备有多头数控切割机（GS/Z-4000）、小车式火焰切割机、剪板机等。本工程将主要采用多头数控切割机下料切割，切割加工应按国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求进行检验，检验合格后进行合理堆放并做上合格标识和零件编号。下料切割的主要精度要求见下表：项目允许偏差零件宽度和长度±3.0mm边缘缺棱不大于1.0mm切割面平面度不大于板厚的5%且不大于2.0mm型钢端部垂直度不大于2.0mm安全方面注意：1）必须由熟悉本机械性能的专人负责操作。2）操作人员要注意烧伤、烫伤，带好手套、劳保鞋等劳动防护用品。73 3）一切杂物、工具等切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。4）切割时，切忌将头、手伸入上下刀口之间，以免发生事故。3、制孔：钢结构零件孔主要采用数控平面钻（ZK5532）、摇臂钻床和移动式钻床进行加工，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻的均须有放样工放样、划线；采用数控钻的，其首件加工品均应有检验员首检合格后才准批量钻孔，零部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格后做上合格标识才准转序。制孔的精度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求，具体精度要求见下表：项目允许偏差同一组内任意二孔间距±1.5mm相邻二组端孔间距±2.0mm孔中心偏移±1.0mm柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔的距离±15mm连接同一构件的任意二组安装孔距离±2mm梁连段外侧安装孔距离±3mm支撑构件二组安装孔距离±3mm73 安全注意方面：1）必须由熟悉本机械性能的专人负责操作，严格按设备说明书进行操作。2）操作人员要按规范去操作，摇臂钻床注意绞伤。3）钻孔和进给速度不得超过规定范围。4）严禁在运转过程中换档位，严禁戴手套操作。4、H型钢组立：组立主要是指H型钢埋弧焊接前的点焊定位固定，组立是在自动生产线的组立机（HG1500Ⅲ）上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直。H型钢组立的精度要求见下表：项目允许偏差H型钢截面高度不大于±2.0mm腹板中心偏移小于2.0mm端头平齐小于2.0mm顶紧面间隙小于1.0mm安全注意方面：本机必须由专门人员负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识。5、埋弧焊接：73 埋弧焊接主要是对H型钢、箱形梁等组合型钢的主角焊缝进行焊接，本公司采用H型钢自动生产线中的两台MHJ4000型门式埋弧自动焊机进行焊接，焊接H型钢时必须按下图所示的焊接顺序进行，以防焊接变形过大，同时还要根据钢板的厚度和品种采用相应的焊丝、焊剂、电流、电压和焊接速度。安全注意方面：1）必须由熟悉本机性能的专人负责操作，严格按设备说明书进行操作。2）焊接作业前检查各部分紧固情况及轨道上有杂物。6、矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前型钢、钢板矫正到下料后的零部件、埋弧焊后的型钢、各种手工焊构件等都需要矫正，以确保构件的尺寸、形状满足技术要求。钢构件矫正的方法主要有H型钢翼缘自动矫正机（JZ40A）矫正、火焰矫正等。一般构件经矫正后的应达到的精度要求如下表：允许偏差项目柱梁高度（长度）±5mm±5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面几何尺寸±3mm±3mm柱脚板平面度3mm/端头班平面度2mm2mm73 磨擦面平面度1.5mm1.5mm加劲板、定位板位移2mm2mm安全注意方面：1）必须由熟悉本机性能的专人负责操作，严格按设备说明书进行操作。2）矫正机靠近传动一边，在工作中不得近人，防止发生意外。3）火焰矫正要配带眼镜、手套等劳动防护用品，防止烧伤、灼伤眼睛。7、构件组装：钢构件的组装是加工过程中的重点工序，组装构件（主要是柱、梁）在组装前都必须划线、放大样，并用胎具固定点焊成型。梁、柱的H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理。构件组装后，需经检验合格后才准交付正式焊接。8、组装件手工焊接：所有焊接人员均需按规定考核并持证上岗，所有焊接（包括埋弧焊、气保焊、电弧焊）的焊缝均须打上焊工的钢印号码。焊接后由检验人员按规定进行外观检验和超声波探伤，合格后标上合格标识。构件的焊接质量要符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）的规定。安全注意方面：1）必须戴好防护用品和绝缘手套、工作服、电焊帽等。2）严禁在雨中或触电危险性大的环境中作业。3）严禁操作过程中嬉戏。73 4）操作前必须检查二保焊机是否漏电，是否正常工作。9、摩擦面的处理：构件的连接摩擦面应经矫正后，再经抛丸处理，摩擦面加工同时应用相同的材料和加工方法制作试件进行摩擦系数试验，以确保摩擦系数达到规定要求，摩擦面加工以后应进行保护，包括在零件、接、涂装、成品等阶段。10、抛丸除锈：加工后的零部件、构件均应按规定进行去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等表面清理。采用全自动抛丸机（HP0816）进行表面除锈处理，除锈等级可达Sa2.5级以上，能对构件进行彻底的除锈清理，使构件露出原金属光泽。安全注意方面：1)抛丸机必须专门人员负责，操作手必须熟悉机器的使用和安全生产知识。2)机器运行时，严禁手或其它杂物进入皮带轮。3)施工操作人员必须配戴眼镜，手套等劳动防护用品。4)安全阀严禁非维修人员随意调整。11、构件的涂装：抛丸后的构件应在473 小时内进行表面底漆涂装，涂装应按设计规定、作业指导书和相应的油漆使用说明书进行作业。涂装时的环境温度和湿度由温湿度计控制，以确保符合油漆工艺要求，涂装的厚度由干漆膜测厚仪检验控制，在喷涂前应对涂料进行过滤，以避免漆皮，固体颗粒等杂质堵塞喷嘴，影响漆膜性能及外观质量。安全注意方面：1）、严禁吸烟及带火物品接近喷漆车间；2）、施工操作人员必须配戴防毒面具，手套等劳动防护用品。12、檩条加工：该工程采用C形檩条，檩条的加工在自有檩条机上进行，该檩条机具有自动成型、自动冲孔及自动切断功能。檩条的主要检验内容有：长度不大于±2mm，高度不大于±1mm，弯曲不大于1/1000且不大于3mm，外观不允许存在肉眼可见的损伤。檩条经除锈、涂装后包装。安全注意方面：严禁非操作人员操作，严格按设备说明书进行操作。1）、操作人员必须配带手套，防止手指划伤。2）、主机调整时，必须关闭电源，防止发生意外。13、板材加工：板材加工采用自动流水线生产，一次投料即可一次加工完毕，加工时应对第一块板进行全面测量，确保合格后再批量生产，生产过程中应做到首检、巡检和完工检等三检，以确保产品和质量。检验的主要内容有：表面是否有污垢、损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm73 ，成型后的压型钢板必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）及《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88）的规定。安全注意方面：1)、使用必须按照说明书规定操作规程实行，在专人指导下操作。2)、操作人员必须配带手套，防止手指划伤。14、编号、标识：所有构件在车间内涂装后和包装前都由专门技术人员和检验人员对构件和零部件进行编号和标识。构件的主要标识有拼装号码、高度基准点、拼装基准线、中心线、吊点等标记和标识。15、包装：对于己完成涂装、编号、标识且经检验合格的零部件和构件应进行适当的包装、堆放，各种小型零件（如高强螺栓）应用桶或箱包装，确保包装物内零件不丢失、不损坏。大型构件（如柱、梁）应按运输和堆放的要求包装，以确保构件不损坏、不变形。三、技术要求1、焊缝要求1）、所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性，利于现场安装与焊接。设计中未注明的焊缝均为满焊,焊缝高度为6mm。梁柱端板、加劲板连接未注明的均按图示加工。2）、板件对接焊缝及所有坡口焊缝均采用完全熔透焊缝,焊缝质量等级为二级,其它焊缝为三级焊缝。73 3）、钢架翼缘和腹板的角焊缝采用埋弧焊，其他焊缝采用气体保护或手工焊。4）、要求探伤的焊缝，其内部缺陷应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11355和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定。5）、翼缘板与腹板的拼接焊缝应错开,避免和加劲板重合。翼板与腹板在纵向允许拼接，但同一构件上拼接不能超过两次，且拼接长度不小于610mm，翼板的拼接缝与腹板的拼接缝的距离需大于200mm，若距拼接处38mm内有空，拼接焊缝需打磨平整，端板，加劲板，底板等构件不允许拼接。6）、各类加劲板、肋板的焊缝,不得与主体钢结构焊缝相交,角部应作切角处理。2、涂装和除锈1）、主钢构的除锈与涂装应在制作质检合格后进行。钢构件表面的除锈方法为抛丸除锈和手工除锈相配合的方法,刚架柱刚架梁采用抛丸除锈，除锈质量等级不低于现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）Sa2.5级。支撑、拉条、檩条等次钢构采取手工除锈。2）、表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6小时，在此期间构件表应保持洁净，严禁沾水、油污等。3）、现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补漆。73 4）、涂漆时应注意，凡高强螺栓连接范围内暂不允许涂油漆和油污，要求接触面进行喷砂处理，摩擦系数应达到0.45以上。5）、涂漆:红丹醇酸防锈漆两道。要求涂层干漆总厚度：室内应为125μm，室外应为150μm。并严格按照GB50205-95有关规定执行。6）、钢材涂装应在适宜的温度，湿度和洁净的环境中进行。7）、雨天及大风天气禁止施工。3、其它1）、钢结构的制作、安装、施工及验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》。2）、刚架的安装应从靠近山墙的有支撑的两榀刚架开始，待檩条、支撑、隅撑等全部安装后检查其铅垂度，然后向房屋另一端顺序安装。4、结构施工1）、确保工程平面和垂直偏差精度的控制，在施工前应根据设计提供数据布置好控制网。2）、在施工区域内建筑物四周布置平面控制点，水准控制点，控制整个工程的施工。3）、根据业主提供的原始基准点，本工程建立矩形方格网按纵向轴线建立三档控制点，横向轴线建立二档控制点，控制点采用素砼埋设埋件。4）、按布置点用水准仪、经纬仪及钢卷尺进行平面控制点和平面轴线控制点的测放，要求满足控制点之间的距离误差≤±2mm，测角中误差≤±73 5，若精度达不到，重新施放，直至满足精度为止，用钢针刻划在预埋钢板上。5）、用精密水准仪（精度1）国家水准点引测到施工区域，要求满足闭合差≤±3mm，用细铅笔划好，涂上红油漆标志作为高程控制点。6）、用精密水准仪严格控制各柱的顶标高。7）、为确保准确性，每天早上10点开控制线。8）、施工结构尺寸，使用同一器具。5、吊装过程1）、结构吊装：根据本工程的平面布置及特点，采取先复测预埋螺栓的标高和轴线，校正其轴线位置及标高，然后安装钢柱，安装完毕之后，进行钢柱矫正，接着用螺栓将屋面钢梁在地面上采用扩大法将钢梁拼接起来，然后用汽吊在跨外行走，采取二点绑扎将钢梁吊起，将钢梁与基础顶的预埋螺栓连接，吊好之后采取同样的施工工艺，直到吊完所有钢梁。进行钢构件的安装时，每一班组从一侧山墙进行施工，以缩短工期。最后对高强度螺栓表面与刚架表面进行补漆。在主体刚架吊装时，期间穿插安装檩条、支撑、风拉杆及气楼刚架。2）、屋面板吊装：由专业施工队伍沿轴线方向依次完成每幢建筑物彩板的安装。3）、安装工艺流程机械设备进场--预埋螺栓轴线标高复查--构件清点及搬运—钢柱安装--73 钢梁吊装--檩条、支撑安装(钢平台安装)—屋面系统—其它零星工程等。4）、主要安装工艺a、砼基础及柱顶检查：根据图纸设计文件及土建提供的砼柱尺寸记录，复核砼柱尺寸，包括：砼柱轴线、底脚螺栓定位、支承面水平度、底脚螺栓露长、支承面标高等内容，并做好现场复测记录。查验砼柱的砼强度是否达到设计要求，“三通一平”是否完成。如发现砼柱误差超差严重，应暂缓施工，并及时向业主及监理提供误差数据，在得到明确处理方案后方可施工。b、屋面梁安装：首先在场地上用250×250×1500的道木铺设平台，用水准仪找平，钢梁拼接时误差不大于4mm。起吊前采用钢丝索捆扎钢构件，绑扎处采用护棱铁皮保护。吊点设置于离钢梁两端L/4处，吊点受力均匀，吊点处用2.7号以上卸扣固定，端绳与梁夹角不小于45度，钢丝绳采用直径Φ17.5以上。若屋面梁平面外弯矩较大，要进行临时加固。第一榀屋面梁吊装就位后，用钢丝绳做缆风临时固定，进行屋面梁校正，第二榀屋面梁吊装就位后，随即将屋面檩条固定至少每坡三根，此时第一榀屋面梁缆风绳仍要设置，待二间屋面结构形成稳定结构单元后可撤去缆风绳。屋面水平支撑、檩条和屋面梁隅撑的安装要在屋面梁就位校正后进行，隅撑安装在屋面梁两侧对称进行并要自由对位，避免造成屋面梁垂直度超差。屋面结构安装精度要达到：屋面梁安装垂直偏差H/250屋面梁侧弯偏差Q/100073 ，但不大于15mm，，但不大于10mm，屋面檩条安装间距偏差±5mm，屋面檩条侧弯偏差≤5mm。c、高强度螺栓的连接：钢架拼装前，应首先检查钢梁摩擦面的处理结果和检测报告是否符合GB50205-2001的规定要求。贴合面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、油污及不需要的涂料等污杂物应清除干净，并保持干燥整洁，不得在雨天作业。高强度螺栓应按批号存放，并在同批内使用，不得混用。防止受潮、生锈、沾污和碰伤。施工前应按批号查验高强度螺栓的预拉力和轴力变异系数，其偏差应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。连接时，高强栓应穿入自由，不得强行打入和气割扩孔，穿入方向在便于扳手操作的基础上应力求保持一致。螺栓拧紧时，应由中央向边缘依次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧矩值的50%如下式：初拧扭矩（Tc）=K×Pc×d（N.m）本工程所用的高强度螺栓为摩擦型高强度螺栓，扭矩系数K应取高强螺栓检测报告中扭距系数的平均值，Pc施工预拉力按规范取用，d为高强螺栓的公称直径。施拧时因使用专用的扭距扳手，终拧以达到计算得到的终拧值为合格。完成后，应用塞尺检查连接板的贴合状况，贴合面积和总面积之比应确保在70%以上且最大间隙不大于0.8mm，并做好现场施工资料。d、屋面系统安装：屋面安装前应严格检查屋面梁、檩条的安装质量情况待复查合格后在屋面上设纵横控制点(每个柱子处设一点)73 形成控制网，施工中严格控制屋面板的直线度和起始位置(从山墙方向开始安装)以便檐口包角、泛水安装。屋面板进行垂直吊装时要求采用吊架吊升，尼龙绳绑扎，铺设时要铺设跳板，板要轻拿轻放，施工人员不得穿硬底鞋，铺板后必须当天固定，钻孔时要先打线后钻孔，板与板之间搭接要紧密无缝，中心对准，屋面板在屋顶上临时堆放位置应靠近屋面梁位置，并有尼龙绳绑扎在屋面檩条上。用紧箍夹通过自攻钉与下部的檩条固定，其横向间距为380mm，纵向间距为檩条间距。YX-760型彩钢瓦的槽口对准紧箍夹的凸口，安装牢固。檐口与屋脊的平行度偏差<12mm，檐口处板与板之间错口偏差<6mm，筑龙网WWW.ZHULONG.COM压型瓦波纹线对屋脊的垂直度偏差L/800，且不应大于25mm。e、包角泛水安装：安装时，要求边角垂直，拉铆钉间距均匀，大小适中，搭接部位紧密无缝，板面平整，具体的安装尺寸必须按照设计要求进行现场的安装施工。屋脊处的屋面板板端上扳80°，防止产生不倒流进屋内，脊瓦用抽芯铆钉与屋面板的波峰连接，并在连接处用胶水密封，防止渗水、波谷处用海棉堵头填塞。安装精度要求：(1)边角直线度偏差