砼路面施工组织设计三

'目录第一章　　　编制说明及编制依据第一节、编制说明第二节、编制原则第三节、施工组织设计的贯彻第四节、采用的主要技术标准、规范、规程第五节、质量、安全、工期目标第二章　　　工程概况第一节、工程概况第二节、设计标准第三节、路线第四节、路基、路面第五节、水泥稳定级配碎石基层第六节、砼路面设计第七节、边沟第八节、涵洞第三章　　　施工部署第一节、指导方针第二节、管理模式及机构设置 第三节、协调管理第四节、管理目标第五节、施工方案第四章　　　施工准备工作第一节、技术准备第二节、物资准备第三节、劳动力组织准备第四节、施工现场准备第五章　　　施工平面布置第六章　　施工总进度计划第一节、工期目标第二节、编制要点第三节、编制原则第四节、编制程序第五节、施工进度计划图第七章　　　劳动力安排第八章　主要施工机械设备、试验检验仪器设备配置第九章　　　主要施工方法及施工工艺第一节、主要施工步骤 第二节、各分项工程施工方法、施工顺序及施工工艺：第十章　　夏季施工措施第十一章　　雨季施工措施第十二章　　成品保护措施第十三章　　工程质量技术管理措施第十四章　　质量保证措施及保证体系第一节、总则第二节、建立健全达标质量保证体系第三节、施工过程中的质量控制体系的实施第四节、工程质量事故分析与处理第五节、质量保证措施第六节、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法、措施及施工中经常出现的质量通病的防治方法第七节、针对该公路工程在施工过程应特别加强的质量控制：第十五章　　施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划二、工期保证措施第十七章　　文明施工措施一、安全创建 二、安全管理三、施工用电四、中小型施工机械五、安全保证体系六、坚持“安全文明生产”，争创“安全文明工区”。第十九章　　文物保护措施第二十章　　地下及施工范围内的其他设施保护措施第二十一章　　环境保护措施第二十二章紧急情况处理措施一、施工现场涌水处理二、山体滑动处理三、原材料供应紧缺处理附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 第一章　　　编制说明及编制依据第一节、编制说明本施工组织设计是我们基于对潼南县小渡镇黄坪村村级公路建设项目的投标须知和相关的施工规范及工程预算，综合我公司的技术和生产力量及闲置的机械设备，针对施工现场情况、气候条件，合理组织人、财、物，充分利用工时，并组织技术人员进行详细现场踏勘和调查的基础上编制的。编制过程中，充分考虑了本工程的重要性和工程的难点，对各分部、分项工程和关键工序间的施工组织、施工方法及相互协调和衔接、机械设备调配等方面的问题进行了综合考虑，提出了相应的技术措施及进度措施，并在编制过程中进行了可行性论证，以确保工程质量达到合格及工程进度满足招标文件要求；同时也综合考虑了我单位经济状况、施工经验特别是类似工程施工经验和能力、技术水平以及现有机械设备状况，使设计更加切合我单位的实际情况，最大限度满足施工要求。1、本施工组织设计根据现场情况和工艺流程,合理布置临时设施、施工设备、砂石料场、道路交通、用水用电设施、废水排放和垃圾存放等,本工程拟将临时设施及料场设在K3+0.00的处,以便施工材料及搅拌的混凝土向料场两边运输。2、本施工组织设计详尽地对该工程的各个分部工程作出了具体施工方案，并尽可能的采用“四新”技术，对质量通病作出防范措施和治理方法。 3、本施工组织设计按议标文件要求对工程质量、安全、夏雨季施工、文明施工等作出了具体可行的实施方案及保证措施。4、该公路目前已有运输车辆过往，为满足公路畅通要求，在施工中采取必要的措施保证公路畅通。第二节、编制原则a.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。b.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。c.采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。d.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。e.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。f.尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。g.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。第三节、施工组织设计的贯彻a.做好施工组织设计交底 经过审批的施工组织设计，在开工前要召开多级生产、技术会议，逐级进行交底，详细讲解其内容要求、施工关键和保证措施；责成生产计划部门编制具体的实施计划，责成技术部门拟订实施的技术细则，保证施工组织设计的顺利贯彻执行。b.制定有关规章制度经验证明，有了科学、健全的规章制度，施工组织设计才能顺利实施，企业正常生产秩序才能维持。因此，必须制定和健全多项规章制度。c.推行技术经济承包制采用技术经济承包办法，把技术经济责任同职工的物质利益结合起来，便于相互监督和激励，这是贯彻施工组织设计的重要手段之一，如节约材料奖、科技进步奖和优良工程综合奖等，都是推进技术经济承包制的有效形式。d.统筹安排，综合平衡工程开工后，要作好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，这既能保证施工顺利进行，又能带来好的经济效果，通过月、旬工作计划，及时分析多种不平衡因素，综合多种施工条件，不断进行多种专业间工种间的综合平衡。完善施工组织设计，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。第四节、采用的主要技术标准、规范、规程1、《工程测量规范》GB50026-932、《工程质量检验评定标准》3、《公路路线勘测规程》（JTJ061-99）4、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003） 5、《公路路基挡土墙标准图·石砌挡土墙》(JT/GRB02-83)6、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ/T06-98)7、《路基路面现场测试》(JTJ/T06-98)8、《纤维混凝土结构技术规程》(CECS:2004)9、《砼质量控制标准》GBJ50164-9210、《公路水泥混凝土路面施工规范》11、其它国家、省、市、县有关公路工程施工管理、环境保护的规程、规范。第五节、质量、安全、工期目标1、质量等级：达到合格等级。2、安全等级：达到合格施工工地。3、工期目标：180日历天完成合同内所有工程量。第二章　　　工程概况第一节、工程概况本工程位于潼南县小渡镇，主要解决潼南县小渡镇黄坪村村民出行问题，本次施工将该道路进行路基扩宽整治和路面硬化。道路路基设计宽度为4.5米，路面设计宽度为5.0米，路面结构采用砼路面。第二节、设计标准1.采用主要技术指标如下：道路等级四级公路计算行车时速20KM/小时路面结构设计使用年限20年 路基宽度5.0米路面宽度4.5米路面类型水泥砼路面路线总长(KM):6.00第三节、路线3.1.1平面设计由于本道路路基已基本成型，路线基本按照现有道路线形进行施工。根据现有道路顶面标高对纵断面进行施工，尽量将路面标高定于现状标高以上，以减少对原有道路的填挖处置。第四节、路基、路面4.1路基4.1.1路基横断面布置道路标准路幅：道路横断面均采用双向两车道，标准路幅如下：路基宽度：4.5m车行道路拱横坡：车行道横坡为1.5%。4.1.2路基的超高和加宽超高和加宽按设计规范要求实施。4.1.3路基设计标高路基设计标高采用行车道中心的标高即路中线标高。4.1.4路基顶面处置 对现状道路顶面应将松散土层压实，路基顶面部分地段生长的植被及腐植土清除后再进行路面施工。其压实度应不小于95%（重型击实标准）。当设计路槽底面标高高于现状道路标高时，在路面基层施工时采用级配碎石等材料进行填筑，不得采用土料填筑；当设计路槽底面标高低于现状道路标高时，应将现有道路开挖至设计路槽底标高再进行路面施工，以保证基层厚度不低于设计值。4.2路面结构组合设计路面采用水泥混凝土路面，道路设计使用年限为20年:其路面结构组合如下：面层：20㎝混凝土板（抗弯拉强度为4.0Mpa）基层：15㎝水泥稳定级配碎石基层（水泥含量5.0%）第五节、水泥稳定级配碎石基层5.1质量标准压实度：98%平整度：不大于10mm厚度容许差：不大于10mm中线高程：±20mm横坡度：±20mm且不大于0.3%宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水强度：≥4.0Mpa弯沉值：≤76(0.01mm)5.2材料要求 水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为5.0%，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用，但应先用终凝时间在6小时以上者。快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。级配碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于20mm，水泥稳定基层中集料压碎值不大于30%，其级配范围应符合下表：水泥稳定类材料集料的级配范围方筛孔尺寸01.5199.54.752.360.60.75液限塑指通过质量百分率（%）-10088～9957～7729～4917～358～220～7＜28＜95.3施工要求水泥稳定级配碎石基层应采用集中拌法拌和，配料要准确，根据施工时气温情况，用水量在拌和时以处于最佳含水量（误差±1.5%）为宜，以保证水泥稳定级碎石在现场摊铺时含水量接近最佳含水量。摊铺作业时要有专人检查质量，防止水泥稳定级配碎石离析，产生离析的水泥稳定级配碎石应及时调整。保证基层成型后的路拱与路基的路拱一致。当用18～20吨振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。碾压作业要保证水泥稳定级配碎石在最佳含水量时开始碾压，并严格控制压实质量，保证基层的压实度。施工时，最低气温要求5℃以上，压实后必须保温养生。养生期间，禁止一切车辆通行（包括施工车辆）。第六节、砼路面设计6．1质量标准 厚度容许差：+5mm,-10mm平整度：＜5mm宽度：-20mm纵断面高程：±10mm横坡度：±10mm且不大于±0.3%6.2水泥混凝土路采用等厚式无筋砼板，以混凝土弯拉强度不小于4.0Mpa控制。6.3水泥砼路配合比，应按工程实际所用材米料。经有资质的实验室提出的技术标准为准。在施工前应用现场材料进行极限抗折强度实验，以满足设计要求。其施工及验收按GBJ97-87国家标准《水泥混凝土路面施工及验收规范》执行。6.4水泥砼路面分块，块长不大于5.0米，最宽不大于4.0米，最小边不小于1.5米，施工队中根据具体情况对分块设计可作适当调整。路面板块应正交，当非主行车道部位出现锐角处应设补强钢筋，板缝应对齐，如有错缝应设防裂钢筋。混凝土板下有管网通过及板中检查井周边，均应加钢筋补强。（详见路面设计图）6．5水泥混凝土路面，砼达到设计强度25%至30%时应采用切缝机按设计要求切割，横向切缝在直线段每隔5米一道，曲线段每隔4.5米一道（以路中线长度控制），锯缝宽度不得大于5.0mm.6.6接缝处理6.6.1纵缝沿道路中心线纵向设置，纵缝采用平缝，施工时在先浇筑砼一侧涂刷一层沥青厚1-1.5mm.6.6.2 胀缝为直缝，结构及布置详图，水泥砼路面在夏季施工，两胀缝之间为直线段时，其间的胀缝可取消，其它季节施工，直线段每间150-200米间距设一胀缝。道路交叉口、路基挖方和填方交界处，岩石路基与土质路基分界处应设胀缝。6.6.3缩缝采用切缝法施工。施工时应注意开始切缝时间与施工期温度有关，应准确掌握，以利切割。6.6.4压纹：当纵坡<6%时，砼路面面层应压纹，纹路深度不小于2MM;当纵坡>6%时，砼路面面层应作横刻槽防滑处置，槽深5MM，槽宽7mm，间距25~40MM,最好做成不等距刻槽。当纵坡>10%时，砼路面面层应横刻齿槽防滑处置，槽深8MM，槽宽50mm，间距60~80MM,最好做成不等距刻槽。第七节、边沟边沟采用片石砌筑，直道上边沟应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。第八节、涵洞1圆管涵施工1、1钢筋砼圆管节预制1、1、1圆管涵预制材料及制作工序均在现场试验和检验，并取得监理工程师的审核后，方进行生产预制。1、1、2钢筋绑扎前将表面油渍、漆皮、鲜鳞锈等消除干净。钢筋采用冷拉方法调直，冷拉率I级钢筋不大于2%，钢筋弯制和末端的弯钩按设计要求制作，钢筋接头采用绑扎接头，钢筋布设完毕后报请监理工程师对模板、钢筋等进行检查，合格后浇筑砼。 1、1、3模板由可拆装的钢外模与附有震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆筒拼制，半圆筒用带楔的销栓连接。内模为一整圆筒，下口直径较上口直径稍小以便取出内模。1、1、4模板与混凝土接触的表面上脱模滑剂。钢筋笼放在内外模间固定后，先震动10秒钟左右使模型密贴地坪，以防漏浆，每节涵管分5层灌注，每层灌好铲平后采用振动式捣固器振捣、直至混凝土冒浆为止，再灌下一层，最后一层震动冒浆后，抹平顶面。1、1、5待砼表面收浆凝固后即用土工布覆盖、洒水养护。1、1、6管节端面平整并与轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的端面按斜交角度处理；1、1、7管壁内外侧表面应平直圆滑。如有蜂窝、麻面，每处面积应不大于3×3cm，深度不超过1cm，其面积不超过全面积的1%，并不露筋。蜂窝、麻面处需及时修补完善。1、1、8管节混凝土的强度应达到设计标号75%以上时，经检查符合圆管成品质量标准的规定，才允许装运。管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。2、1圆管节安装2、1、1准确测放样管涵位置及标高后，采用挖掘机按放样的线路开挖沟槽，在设计槽底以上预留20cm由人工清除，若出现超挖采用中粗砂进行回填。机械开挖后及时做好防护，预防塌方。2、1、2基坑开挖后，时刻注意地下水的变化，保持基坑不被泡软。人工修边后及时进行基底处理，基底垫层回填后，浇注砼管基，管基应平整，表面不能有突出的碎石。 2、1、3圆管涵的安装在垫层和基层满足设计和规范要求并经工程师审核后方可进行，涵管的安装顺序自下游安装至上游，在管节安装时注意采用人工微调，随时观测标高和线型。2、1、4管节采用承插式接缝，在接口端选定以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。2、1、5在管节就位接缝后应及时浇筑管座砼和箍圈砼，浇注砼时注意不要使接缝好的管节跑位。2、1、6圆管涵的回填应在符合技术规范要求并取得工程师的核准后方可进行。采用透水性材料进行分层回填，分层压实。压实度符合设计要求。3、1圆管涵施工要点3、1、1当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。3、1、2砂砾垫层压实度在95%（重型击实）以上；若分层摊铺压实，确保没有离析现象，否则重新拌和铺筑。3、1、3管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应竖紧贴于基座上，便涵管受力均匀。3、1、4其砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。3、1、5涵顶上填土厚度必须大于0.5～1.0m时，才允许机械通过。 3、1、6圆管涵施工前，对周围汇雨量进行调查，挖掘不小于汇雨量的沟渠，沟渠中埋置相应管径的砼管予以过水。圆管后施工完成后，沟渠回填料和压实度等各项指标严格按照相关规范执行。第三章　　　施工部署第一节、指导方针本项目施工质量、进度、安全、文明施工对业主和本企业都有重要的现实意义，本公司对项目的施工指导方针如下：a.本公司将组建强有力的项目部实施项目法施工。b.以本公司自身的各种优势为业主降低工程造价，经营宗旨“保本、微利、求发展”。c.以科学、求实、严谨的工作作风，敢为人先的创业精神，热情周到的服务去赢得业主的信任，去赢得市场。第二节、管理模式及机构设置a.公司严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责；本着公司内部：“六集中”“四统一”原则，在本项目不分包、不转包。b.为优质、高速地完成本工程，针对工程的具体特点，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，组织工程施工项目部，负责工程施工的各项组织管理工作。c.项目部由项目经理领导，项目副经理及专业技术负责人由公司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。1、各管理职能部门科室职责 在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砍、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料。各管理职能部门科室职责详见下表：各管理职能部门科室职责职能管理分工职责工程技术部技术在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砍、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料施工根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。计划统计根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。质安监控部质量质量工程质量检验监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法措施，监督执行质量规划、计划，作发安全生产防火宣传教育。安全 材料设备部材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。经营核算部预算劳资根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。后勤办公室内务负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。2、施工组织机构的启动与高效保障a.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。b.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。 c.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。d.我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到项目每个管理人员和操作人员和操作人头上，并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3、施工组织机构高效运作保障措施a.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。b.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由公司工程指挥党小组定期对各专业进行考核。c.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。d.建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现场 办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。e.每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题办法及时间，并形成会议纪要。f.实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，树连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。第三节、协调管理1、协调原则协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。2、协调主要内容和方法项目部内部人与人之间，各职能部门之间，各施工阶段、各施工工序、各工作面之间的协调完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系。由公司总经理、生产副总经理、经理副总经理责协调。 外部项目部与建设单位签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先我方全面履行合同，主动与建设方协调解决。项目部与监理代表工程开工准备，水电供应施工过程中的三大控制，施工管理，交工验收以及交通，治安环卫，质量检验等。我方积极主动联系，互通信息，通过联系会进行协调解决，项目内部加强管理，主动配合临理代表搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更材料代用等。首先我方与设计代表主动联系，严格按图施工，严守工作程序，共同把好工程质量关。第四节、管理目标1、质量目标工程质量达合格标准。2、工期目标精心组织，精心施工，180日历天内完成合同内全部工作内容。3、安全目标无重大设备事故和火灾事故，无重大伤亡事故。4、文明施工目标创文明施工现场。第五节、施工方案1、施工顺序：本工程施工正值高温、多雨季节，对工程质量带来一些不利因素，因此在全施工过程中必须注重砼的浇筑、养护、覆盖和成品的保护。（1）基层开挖：机械配合人工挖填，挖填情况合理调配土方。（2）路床整形：人工挖高填低形成设计规定的纵横坡度， 路床碾压密实成形，并穿插道路两边临时排水系统施工。（3）路面基层：配料计量→集中拌料→运输→人工摊铺混合料→人工整形→碾压密实→养护。（4）边沟路面排水施工：本工程为表面排水，采用边沟排水。通过路面和路肩的2%、3%的横向坡度向路基两侧横向排流，土质地段内侧采用M7.5浆砌片石加固边沟，边沟流水顺畅，将表面水汇集于边沟内，引入涵洞进口排放。（5）砼浇筑阶段：配料计量、拌合物搅拌、运输、浇筑、接缝自上而下顺序进行，要求工序搭接合理，避免返工费料，并尽可能安排交叉作业以缩短工期。（6）砼养护及切灌缝阶段：采用草袋洒水养护，切缝机切缝，并按设计要求灌填缝。（7）边沟施工：边沟为浆砌块石结构，浆砌块石料就近从采石场购买。（8）挡墙施工：挡土墙为浆砌块石结构,砌体所用石料从就近石料场中采购。2、工艺流程：（1）路基施工：放挖填测量放样→机械挖填→修筑施工便道、清理掘除→复测放样→水泥稳定粒料基层。（2）路床整形：放线→人工挖高填低→碾压→排水（3）路面基层：放线→标高测量→拌料→运输→摊铺→整形→碾压→养护 （4）边沟路面排水：放线→开挖基槽→摊铺垫层→边沟→浆砌片石（5）砼浇筑：材料准备→试配砼→搅拌→运输→浇筑砼→钢筋设置→接缝施工（6）养护：养护→模板拆除→切缝→接缝填缝料（7）挡墙施工：测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。第四章　　　施工准备工作第一节、技术准备a.先了解现场实际情况，并结合有关图纸的尺寸、坐标、标高和说明方面是否满足施工要求，核查资料与实际是否相符。b.掌握拟建工程的设计要求和结构的形式及特点，需要采取哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。c.编制施工组织设计和分项工程施工方案。d.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸及有关规范，技术部门负责组织好技术交底，发现问题及时提出及整改，争取在施工前办好一次洽商会。e.确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。f.按照施工本工程实际情况及所确定的工程量、施工组织 设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工预算。g.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。h.提前做好大型机具使用计划，编制加工定货计划。i.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。第二节、物资准备1、物资准备工作程序b.编制多种物资需要量计划；c.签定物资供应合同；d.确定物资运输方案和计划；e.组织物资按计划进场和保管。2、施工材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制施工材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。（3）制品加工准备根据施工预算所提供的制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。（4）施工机具准备 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。主要施工机具设备计划表见附表。第三节、劳动力组织准备1、建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。a.建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。b.集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。c.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四节、施工现场准备 1、施工前测量：开工前技术员、专业测量工程师、施工员等应熟悉图纸，组织质量、安全技术交底，并会同工程师对路线进行导线复测恢复，复查并增设水准点，测绘横断面图，校核工程量，并报工程师签认。然后进行施工放样测量。放出上开口线和截水沟平面位置。2、做好三通一平工作，单独装水、电表。3、施工用电：施工临时用电路采用三相五线制，且由专业电工按平面布置架设，配置总控制箱和分配电箱，且动力和照明用电分开设置总配电箱。对施工机械进行三级配电、二极保护。电源进电表箱选用BV-500-4*16的电线引入即可。4、施工用水：现场供水干管管径Φ40，支管直径Φ25可满足施工用水量，施工用水从村蓄水池引入。5、按设计位置放线，引进坐标桩、水平桩。6、施工便道的设置：本工程拟修筑临时施工便道，总长计300m。开工路段应沿上开口线推出施工便道，创造作业平台，作业平台随开挖高程的降低而降低，分段贯通，并与路外相应的施工便道相联接，以利弃碴和填筑料纵向调运。各构筑物与路段内主施工便道相联接，以利人员、机械和建材进出。填方部位应将便道修至坡脚，以利路基基底处理和分层填筑碾压。7、施工期间的排水：做好施工现场排水准备工作，防止场地积水。当山坡汇流面积大时，按设计在开挖上开口线外侧5.0m 挖设截水沟（断面按汇流大小确定）并与自然排水沟（或涵洞）平顺连接。作业面临时排水应与永久排水相结合。排水不得流入或冲刷农田，亦不得污染水源和引起淤积。8、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。9、组织施工材料进场根据施工材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。10、拟定有关试验计划建筑材料进场后，应按照国家及重庆市有关规定进行各项材料的试验和检验，不合格的施工材料严禁在工程中使用。11、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季、汛期、高温季节和农忙季节的技术组织措施。第五节、施工场外协调1、材料加工和订货根据各项需要量计划，同建材加工制造厂家或单位联系，签订供货合同，保证按时供应。 2、对施工中出现的情况，应要求业主驻现场工程师、监理的及时处理。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果要求，验收样板构件进行局部验收、中途质量验收、竣工验收等。3.在施工中与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决各种原因引起的标高、几何尺寸不同等问题和不可预测因素引起的其它问题。4、与监理工程师的协调a.在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理要求，予以整改。b.贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到合格。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目部人员工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程造成隐患。d.按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5、与邻近单位的协调 在布置施工临设、接水、接电、测量放线和建设施工通道的过程中，应注意与邻近单位的协调，在施工过程中，与邻近单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主的总体协调工作。第五章　　　施工平面布置1、施工总平面布置详见附表五。2、现场暂设工程详见下表所示。名称面积规格备注砼搅拌站150m22台500升搅拌机水泥库300m2办公室租用民房宿舍租用民房仓库150m23、施工用电：施工临时用电路采用三相五线制，且由专业电工按平面布置架设，配置总控制箱和分配电箱，且动力和照明用电分开设置总配电箱。对施工机械进行三级配电、二极保护。4、施工用水施工用水从附近的供水系统引入，生活污水、施工废水采用明沟排至污水井沉淀后排放。5、总平面的管理（1） 健全工区管理制度，加强现场文明教育，强化内部环境卫生管理。（2）重要入口处挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。（3）施工现场的水准点，轴线控制点等应设置醒目的标志，并加以保护第六章　　施工总进度计划第一节、工期目标精心组织，精心施工，180日历天内完成合同内全部工作内容。第二节、编制要点根据施工部署和施工方案，合理确定各主要分部分项工程的控制工期以及各分部分项工程间的搭配关系和时间，其如下：a.计算所有项目的工程量，并编制工程量汇总表；b.根据业主的要求，按尽量提前的原则，确定工程的总工期；c.根据施工现场的具体情况，结合物资供应情况以及施工准备条件，分期分批地组织施工，并明确每个施工阶段的主要施工项目和开竣工时间；d.同一时期的开工项目不应过多，以免人力、物力分散。同时，对于在生产（或使用）上有重大意义的主体工程，规模较大、施工难度较大、施工周期较长的分部分项工程，以及可能供施工使用的分部分项工程，应尽先安排施工。第三节、编制原则 a.充分估计材料、构件、设备的到货情况，使施工项目的时间合理衔接。b.确定一些调剂项目，作为既能保证重点又能实现均衡施工的措施。c.使主要分部分项工程实行流水作业，连续均衡施工，从而作好劳动力、施工机械、材料和构件的四大综合均衡。第四节、编制程序在满足工期要求的情况下，对选定的施工方案和施工方法、材料、构件和加工、半成品的供应情况，能够投入的劳动力，机械数量及其效率，协作单位配合施工的能力和时间等因素作综合研究。根据下述步骤确定各项因素，最后编制进度计划图表，并检查与调整施工进度计划。1.划分施工项目应根据结构特点、已定的施工方法和劳动组织，并适应进度计划编制的要求，确定拟建工程的施工项目和工序名称，一般要求如下：a.施工项目应按施工工作过程划分，工程量大、用工多、占工期的主要工序不能漏项。b.影响下一道工序施工的项目和穿插配合施工较复杂的项目要分细，不漏项。c.与其他工序关系不大的项目，划分可粗一些，次要工序可并入主要工序。d.施工项目的划分，宜与预算项目对口。2.划分流水施工段 应根据工程特点和结构部位合理地划分流水作业施工段，划分时须考虑以下因素：a.各施工段的工程量应大致相等，以便于劳动组织的相对稳定，能使各队组连续施工，减少停歇和窝工。b.应有一定的工作面，以便于操作，发挥劳动效率。3.计算工程量一般可采用施工图预算的数据，但应注意：a.计算单位应与采用的定额单位一致。b.有些工程量应按照采用的施工方法取用实际数字。c.要按施工流水段的划分，列出分层、分段的工程量，以便于安排进度计划。4.计算劳动量和机械台班量工效定额可参照现行定额和施工实际情况确定。5.确定各工序的作业时间根据劳动力和机械需要量，各工序每天可能的出勤人数与机械量，并参考工作面的大小，确定各工序的作业时间。对于采用新技术、新工艺的项目，其产量指标和作业时间难以准确算出时，可以采用时间估算法确定其作业时间。6.编制进度计划图表a.应用网络计划技术。b.采用流水施工方法。第五节、施工进度计划图 施工总进度计划图、施工总进度横道图详见附件（详附表四）。第七章　　　劳动力安排项目部根据工程劳动量和施工进度控制计划制定劳动力需用计划，并按工种组织安排各班组人员，班组队伍由工艺娴熟并从事类似工程的人员组成。本工程按工种拟定分为砼班、人行道彩砖铺装班等几个班组，并由班组长领班负责，特殊工种的工人持证上岗，各分部工程的劳动力计划详见附表三。第八章　主要施工机械设备、试验检验仪器设备配置本着务实就需、经济合理的原则，选择机械均在公司租凭站调配租用。主要机械设备、试验检验仪器设备配置详见（附表一，附表二）。第九章　　　主要施工方法及施工工艺第一节、主要施工步骤（一）路床整修及碾压路基在填挖作业中常易因道路轴线的偏差，造成路基轴线偏移。为了给路面基层铺筑提供一个坚实、平整、符合设计纵横坡度要求的工作面，首先人工要挖出沟槽回填土，用砂砾石换填。其次核定道路中心线，现场测量放线，人工挖填形成道路的纵横坡度和平整度，再通过用重型压路机碾压后，路床累迹深度小于5mm ，未出现翻浆、弹簧、起皮、翻浪、积水等现象即为合格，同时在路基两侧修建临时排水系统。（二）水泥稳定基层稳定层采用15cm厚的水泥砂砾混合料稳定层，水泥含量5%，砂砾混合料为94%，但不得采用大粒径的粗骨料和有粘性的土壤。。1、拌合（1）、在拌合时根据计算的混合比，利用磅秤进行计量，做到配料准确，拌合均匀。水泥搭设遮雨棚，防止雨淋过湿。在拌合中拌合边洒水使混合料的含水量略大于最佳含水量，混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳含水量。（2）拌成的混合料及时运到铺筑现场，车上混合料用油布覆盖，减少水分损失，做到随拌合、随运转、随摊铺、随碾压，避免将拌成的混合料长时间堆放。2、摊铺（1）混合料在摊铺前在底基层或土基上适当洒水保持潮湿。（2）根据铺筑层的厚度和要求达到的压实密度，计算每车混合料的摊铺面积，将混合料均匀卸在路辐中央。（3）人工将混合料按松铺厚度摊铺均匀。3、整形通过现场测量放线，按10m桩为一工作面，布设对角线，人工整形，在整形过程中禁止任何车辆通行，保持无明显的粗细集料离析现象。4、碾压 碾压前先检验含水量，在碾压全过程中保持最佳含水量状态，如含水量低洒水增补，含水量过高则晾晒，当混合料的含水量为最佳含水量（±1%—±2%）时，立即用8吨内燃光轮压路机并配合16吨内燃光轮压路机在结构层全宽内进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线路，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，一共碾压6—8遍，压路机的碾压速度头两遍采用1.5—1.7km/h，以后采用2.0—2.5km/h，压路机在已完成的或正在碾压的路段上严禁调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破坏，同时在碾压过程中，水泥砂砾土的表面始终保持湿润，夏季天气热、气温高水汾蒸发过快时及时补撒少量的水，但不得洒大水碾压，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求，对于局部高出部分刮除并扫出路外，局部低洼之处不再进行找补，留待浇筑砼面层时处理。5、接缝和调头处的处理（1）同日施工两工作段的衔接处采用搭接，前一段拌和整形后，留5—8m不进行碾压，后一段施工时前段留下未压部分再加部分水泥石灰重新拌合，并与后一段一起碾压。（2）每天最后一段末端（工作缝）和调头处的处理①在已碾压完成水泥砂砾土基层末端，沿基层挖一条横贯 铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到下承面顶面，此槽应与路的中心线垂直，靠基层土的一面切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半方木紧贴其垂直间。②用原挖出素土回填槽内其余部分。③如拌合机械或其他机械必须到已压成的水泥砂砾土基层调头，可在准备用于调头的约8—10m长的基层上，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的水泥砂砾土。④第二天，邻接作业段用拌合后的混合料回填，靠木方边缘未能拌和的一小段用人工进行补充拌和；整平时，接缝处的水泥砂砾土应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。⑤整平后将塑料布上土除去，然后收起塑料布。6、养生及交通管制（1）每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始用洒水车洒水养生，每天洒水5—6次，养护7天，整个养护期间始终保持基层表面潮湿，并注意表层情况，必要时用两轮压路机压实。（2）在养生期间的基层上，除洒水车外封闭交通，养生期结束后立即组织砼路面施工，防止基层长期暴晒开裂。（三）砼路面1、施工准备①施工前对砼路面原材料进行取样试验分析，计算出砼的配合比。②根据设计图纸复测平面和高程控制桩，定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样柱。2、砼板施工A、材料 ①水泥选用强度高、收缩性小，耐磨性强，抗冻性好的强度等级为32.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并严格控制用水量，适当延长搅拌时间，加强养护工作。②水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。③砼板用的砂采用洁净、坚硬、符合规定级配和细度模数在2.5以上的粗、中砂。④砼板用的碎（砾）石采用质地坚硬，并符合规定级配，最大粒径不超过31.5mm。⑤砼搅拌和养护用水采用清洁的饮用水，若现场附近无饮用水而必须采用非饮用水时经过化验水中硫配盐含量不超过0.0027mg/mm3，含盐量不超过0.005mg/mm3，PH值大于4。⑥砼板用的钢筋品种、规格符合设计要求，钢筋要顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。B、砼的材料试配砼配合比保证砼的设计强度、耐磨、耐久和砼拌合物和易性要求，经实验室进行计算和试配确定。C、模板 直线模板采用6m长20cm高的定型钢模板，弯道部分采用3cm厚的风干红松或不易变形有韧性的薄板，模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.8—1m，弯道部分适当加密至0.4—0.8m，并且支立牢固，振捣时不倾斜不下沉，在砼浇筑前内侧刷一层脱模剂，支好的模板用经纬仪复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，达不到部分重新进行调整加固，做到高程准确、线条直顺、固定牢固、内部与顶部光滑平整、棱角整齐，并能经受2KW振捣器振动30S不变不移。D、钢筋路面局部设计要求铺设钢筋网片时，先在底部摊铺一层砼拌合物，摊铺高度按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放在就位后不得踩踏钢筋网片，继续浇筑砼，安装边缘钢筋时先沿边缘铺筑一条砼拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处用砼拌合物压住。E、接缝①胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽一致，缝中不得连浆，缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板。②当砼达到设计强度25—30%采用切缝机进行切割缩缝。切缝前检查电源、水源及切缝机组度行运转的情况，切缝机刀片与机身中心线成90度角，并与切缝线成直线，开始切缝时先调整刀片的进刀深度，并随时调整刀片的切割方向，停止切先关闭旋扭开关净刀片提升到砼板面以上停止运转，切缝时刀片冷却用水压力大于0.2Mpa，并防止切缝水渗入基层和土层。③ 如缩缝设置传力杆，则在缩缝位置铺一条50cm宽砼埂，将其振实平整预留2—3cm沉落高度，然后将传力杆按设计位置压入砼埂内，然后用砼将传力杆覆盖，防止脚踩移动位置。F、搅拌和运输①砼拌合物采用500L电动滚筒式砼搅拌机搅拌施工，搅拌站根据施工顺序和运输工具设置，施工工地备有备用的搅拌机和发电机组各一台。②投入搅拌机每盘的砂、石料利用磅秤进行准确过秤，磅秤在每班开工前检查校正，袋装水泥以袋计量抽查其量是否准确，同时严格控制加水量，每班开工前实测砂、石料的含水量根据天气变化由工地试验确定施工配合比。③搅拌第一盘砼拌合物前，先用适量的砼拌合物搅拌，拌后排齐，然后再按规定的配合比进行搅拌。④搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎（砾）石，进料后边搅拌边加水，砼拌合物每盘搅拌时间根据搅拌机性能和拌合和易性确定，搅拌时间80—120S。全部材料到齐后最短纯拌时间不宜短于40s，拌和时，不得使用沥水、夹冰雪、表面沾梁尘土和局部曝晒过热的砂；低温和高温天气施工时，拌合物的出料温度控制在10—35oC，并测定原材料的温度、拌合物的温度、坍落度损失率和凝结时间；拌合均匀一致，有生料、干料、离析或外加剂成团现象，不得用于路面摊铺。⑤砼拌合物运输采用1T机动翻斗车运输，砼从搅拌机出料至浇筑完毕的最长时间不超过1h ，且运输机械不得漏浆、漏料现象，运输过程中应减小颠簸，防止拌合物离析；烈日、大风、雨天和低温天远距离运输时，自卸车应遮盖混凝土，罐车宜加保温隔热套。如混凝土发生明显离析时铺筑前重新拌匀。H、摊铺砼①摊铺前检查底层密实和平整情况，模板尺寸、位置、高度、脱模剂的涂刷情况，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理，预埋伸缝板和钢筋安放位置是否正确，传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否完好，已完砼板侧面是否涂刷沥青。②砼拌合物采用人工一次摊铺，并用锹反扣，摊铺厚度略高于模板的上平面2—2.5cm，一块砼板一次连续浇筑完毕，做好天气预防收听记录，遇雨时架好防雨棚。I、振捣①砼摊铺找平后靠边角先用插入式振捣器顺序振捣再用功率大于2.2kw平板振捣器纵横交错全面振捣，并进行重叠10—20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位振捣时防止钢筋变位，振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器振捣时不少于15S，用插入式振捣器不少于20S，振捣器移动间距小于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离小于振捣器作用半径的0.5倍，避免碰撞模板和钢筋，振捣时并铺以人工找平，随时检查模板，发现下沉变形、松动及时纠正。②砼拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的砼拌合物，不得采用纯砂浆填补找平，先用振动梁整平后再用铁滚筒进一步整平，并保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。 J、成活砼板做面在遮阳棚下进行，做面前做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，禁止在面板砼上洒水、散水泥粉。在振动梁振实整平后，紧跟第一遍抹面工作，先用手拉平板振捣器拉搓一遍，再用长塑料抹子揉搓，去高填低，揉出灰浆，使其均匀分布在板面上，第二遍用短塑料抹大做进一步找平压实，同时注意纠正偏移了的缝板，当第二遍抹面后如有风吹日晒及时用芷布覆盖，第三遍抹面是在第二遍抹面后间歇一定时间，以排除出现的泌水，抹面后使用大排笔沿模向坡方向轻轻拉毛，最后取出伸缩缝提缝板，用“L”形抹子修整边角和接缝，再用小排笔轻扫达到板面一致。K、养护混凝土板做面完毕应及时养护，在砼终凝以后用草袋覆盖于砼板表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，养护期间和填缝前禁止车辆通行，砼强度达到设计强度的40%以后方可允许行人通行。养护14—21天后将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。L、拆模砼成型24h后可开始拆模，拆模应仔细，防止损坏砼板的边角，尽量保持模板完好。M、填缝 砼养护覆盖物清除后在缝槽干燥状态下进行灌注填缝料施工，缝内遗留的石子、灰浆、泥土、稻草等杂物用清缝机剔除并用空压机吹洗干净、晾干，全面露出缝板无连浆现象。施工时板面缝口上先刷1:2石粉水浆作防粘剂，缝底及缝壁内涂一层冷底子油，然后将长嘴漏头插入缝内灌入填缝材料，边灌边插扦、捣实，分二次灌满铲平，冷缩后用热“溜子”烫熨光平并撒少量滑石粉。施工完毕仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密。第二节、各分项工程施工方法、施工顺序及施工工艺：（一）路基施工（路基工程加固处理措施）：路基工程改造结束后，必须经有关部门验收，验收合格后方可进行路面铺筑。1、全路段均应采用重型压路机振动压实。高挡土墙墙背回填料、桥头接线高路堤填方应重点压实，必要时应作特殊处理，对于压实度太差，地下水位较高路段，在先做好排水处理后，应下挖80—100cm后，换填级配较好的炮炸石或灰土（水泥稳定类、石灰稳定类和二灰稳定类），并应分层填筑、人工分层夯实。2、实测变沉值≥200（0.01mm）的软弱路段，应重点整治，要求整治后路基实测回弹模量不小于30Mpa。3、路面施工前，全路段均应根据设计要求，调整好路拱横坡、平整度及弯道超高。4、全线挡土墙等构造物应作一次全面详细调查。对石砌挡土墙或石盖板涵中石料强度或稳定性较差部分，建议推倒重建或采取其它补救措施，杜绝安全和质量隐患。 5、路基挖填边坡过高、边陡地段，建议修建截水沟之类大型排水构造物，避免地表水直接冲刷侵蚀边坡土体，引起坍现象。滑坡地段先清除滑坡体后修建支挡构造物以稳定土体。6、排水涵洞进出口建议采取加固措施，如进口设置跌水井，出口设置急流槽等。7、对堵塞的排水设施和坍塌的边沟等，应安排专人及时疏通、修补，未完工的应及时完工。以形成有效的纵横向排水系统。8、路基宽度未达到设计要求的地段，应按设计要求填挖到位，压实紧密。确保路基宽度满足设计要求。9、对未经正式验收且有质量问题的构造物，应尽快请有关专家提出具体处理意见，必要时应拆除重建。10、在铺筑面层前，应根据《公路路基施工技术规范》要求，对该路段进行正常养护。（二）基层施工：根据当地材料的供应情况及业主要求，对基层原材料进行室内试验，并进行基层材料组配合比设计，经对比选择后确定采用水泥稳定粒料基层类型。水泥稳定粒料（沿线开采加工）：水泥：粒料=6：94施工时应严格执行《公路路面基层施工技术规范》的要求和规定，要求7天无侧限饱水抗压强度≥2.5Mpa，并在最佳含水量时于水泥终凝之前碾压成型，应采用震动碾压，压实度要求达到97%以上。（1）水泥：可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，要求采用终凝时间较长（6小时以上）、标号较低的水泥，快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥均不得使用。 选用水泥时必须通过混凝土配合比试验，根据其配制弯拉强度，耐久性和工作性选适宜的水泥品种、强度等级，以便达到设计要求。（2）集料：以上基层结构中采用沿线开采加工的未筛分碎石粒料，单个颗粒的最大粒径不超过37.5mm作为集料，含有较多大尺寸颗粒，施工前应进行破碎处理，使其颗粒组成范围应在下表范围内，并要求其压碎值≤35%。集料最大粒径宜为宜为26.5mm和19.0mm，小于0.075mm的细粒含量不得大于5%，小于4.75mm的颗粒含量不宜大于50%。细粒土的液限应小于25%。塑性指数应小于6。要求7天无侧限抗压强度应≥2.5MPa，压实度达到97%。粗集料：使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，技术等级不得低于Ⅱ级，压碎指标小于15%，含泥量小于1%，吸水率水应大于2%。细集料：使用质地坚硬、耐久、洁净的砂，技术等级不得低于Ⅱ级，最大压碎指标小于25%，含泥量小于2%，河砂的硅质含量不得低于25%。基层集料的颗粒组成范围（方孔筛）筛孔尺寸（mm）质量通过百分率（%）筛孔尺寸（mm）质量通过百分率（%）26.566—1002.3610—201954—1001.186—109.550—1000.66—104.7520—490.0750—5（三）面层施工： 面层为20cm厚C30普通水泥混凝土。普通水泥混凝土抗折强度4.5MPa，厚度为20cm，水泥砼集料公称最大粒径不应大于31.5mm。砂的细度模数不宜小于2.5。（1）要求采用不低于32.5级道路专用水泥，无条件时也可采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并严格控制用水量，适当延长搅拌时间，加强养护。应采用洁净的饮用水拌制和养护水泥混凝土，不得使用工业废水、污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量较高的水。（2）混凝土面层所用粗集料应质地坚硬、耐久、洁净并符合级配要求。采用天然砾石作集料时，应掺加占集料总量1/2—1/3的轧制砾石。碎石最大粒径不得水于31.5mm，扁平针状颗粒含量不大于20%，含泥量不大于1.5%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%；细集料最好采用级配良好，细度模数2.5以上的中粗砂，若经配合比试验合格，亦可采用开采碎石后的石屑，但要求其含泥量不得水于3%。（3）为改善混凝土的技术品质，可在制备混凝土时中掺加相应的外加剂，外加剂的质量应符合现行国家标准《水泥混凝土外加剂》的规定。（4）应根据水泥混凝土路面板的设计弯拉强度及其它技术要求，并考虑当地材料供应情况，进行混凝土各组成材料试验和配合比设计。要求水灰比不大于0.5，最小水泥用量不小于300kg/m3，外加剂用量可通过试拌和试验确定。普通水泥混凝土面层技术要求 土基回弹模量（Mpa）304050≥60普通砼面层(cm)202019195%水泥稳定粒料基层(cm)18151815（四）错车道施工公路路基宽为6.5m，路面宽为6m，能满足来往车辆错车通行。（五）边沟路面排水施工路面排水为表面边沟排水，通过路面和路肩的2%、3%的横向坡度向路基两侧横向排流，土质地段内侧采用M7.5浆砌片石加固边沟，边沟流水顺畅，将表面水汇集于边沟内，引入涵洞进口排放。由测量人员放线边沟排水位置，地表高程并用石灰撒线。土质边沟排水沟用人工开挖。石质边沟排水沟用YT-28手风钻造孔，火花起爆。边坡和沟底用风镐配合人工修整，达到设计断面经监理工程师验收合格后砌筑。边沟边坡应平整稳定，严禁贴坡，沟底纵坡应平顺无阻水，平曲线外侧边沟纵坡应与曲线前后沟底平顺衔接，内侧不得有积水或外溢。路堑与路堤交接处边沟应徐缓引向路堤两侧边沟或自然排水沟。边沟开挖料应整齐平整地堆在边沟外侧，并做2%的横坡倾向排水沟。1、施工程序测量放线→边沟开挖→基底处理→浆砌片石砌筑2、施工方法①按设计图或监理工程师指令进行测量放线。② 修整坡面，清除施工范围内的杂物，进行基础开挖,基础主要采用人工方法开挖，弃料就近堆存。③随开挖随平整夯实基底，边沟过水面浆砌片石衬砌滞后开挖面一定距离跟进施工,砌筑片石料从路基石方开挖弃料中选取,砂浆现场人工拌制。④砌筑结束及时盖草袋洒水养生。⑤为确保施工质量，严格按照招标文件第600章及有关公路规范和监理工程师的指令进行施工3、特殊路基排水的施工位于水田地段的路基，如果设计或监理工程师未要求做其他处理措施，则在施工前对排水做如下处理。①挖深沟排除积水，清除表面淤积，②积水疏干后，回填砂砾料（片石），形成盲沟，盲沟的深度根据软弱地基厚度确定，厚时采用Ι型，一般均采用Ⅱ型盲沟。③盲沟形成之后，回填路基。④施工过程中，经常疏通两侧排水沟。（六）路肩挡墙施工：挡土墙为浆砌条石结构,砌体所用石料从就近石料场中采购。路肩挡墙地基承载力不小于0.5Mpa，砌筑石料强度不低于30Mpa，采用M7.5砂浆砌筑，填料内摩擦角不小于35度。挡墙分段砌筑，对于非岩石地基，每隔10—15米设置一道伸缩缝和沉降缝，缝宽为2cm，沉降伸缩缝用胶泥填塞。并每3米设泄水孔一个，上下两排交叉错开，泄水孔尺寸为15×15cm，最下排泄水孔应高于地面0.3m。 1、施工顺序：测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。`2、施工方法：(1)挡土墙施工前做好场地排水工作,在清理合格的坡面上按照设计图测量放线分段进行挡墙基础开挖。采用人工方法挖基,岩石开挖利用YT-28手风钻打孔,浅孔小炮爆破,人工出碴,弃料运至弃碴场。(2)基础挖至设计高程后,人工平整基底经监理工程师检验合格后分段座浆砌筑挡墙。(3)挡墙砌筑块石应平砌,每层砌筑石料高度大致齐平,应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽一般不超过2cm,上下层竖缝错开距离不得小于8cm,不得在丁面的上下方布设竖缝。(4)墙体的伸缩缝、沉陷缝及泄水孔施工均按有关规定和图纸进行。(5)路基填筑滞后砌筑一个时段施工,即待砂浆强度达到70%以上后进行墙背回填。(6)墙背分层填筑,利用小型振动夯或人工夯实,以免墙身受到夯击影响。第十章　　夏季施工措施一 、高温期间施工要适当调整露天作业人员的作息时间，避免高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。二、高温期间：结构层混凝土施工配合比要作适当的调整，控制水的用量，加强养护管理。三、注意天气预报，如遇阵雨暂停施工，并做好遮雨的准备，砼搅拌站设有遮阳棚，砼拌合物浇筑中尽量缩短运输、摊铺、振捣等工序时间，浇筑完毕及时覆盖、洒水养护。第十一章　　雨季施工措施本工程施工期中有四、五、六、七月份，正值多暴雨高温季节，本工程应按雨季施工来考虑，且应采取有关措施。一、施工现场在雨季来临之前应做好防洪工作，在搅拌站、生活区，挖好排水沟，并设置集水井，现场排水要随时保持畅通，冲洗石子、搅拌机的污水必须有专门的排水沟。二、人行道两侧应做好排水处理措施，水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟。三、准备必要的塑料布和遮雨棚，采取有效的措施防止夏天遇到大暴雨，停止基层混合料和彩砖铺贴的施工，同时考虑在大雨情况下施工缝的留设位置。四、搅拌机等设备的基础应夯实并加设垫板，同时应注意经常检查。五 、加强管理，随时掌握天气预报情况，及时采取措施做好防雨、防雷工作。第十二章　　成品保护措施工程施工过程中，已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺序开展带来不利的影响，在施工过程中必须保证用于施工的原材料、工序产品以及已完成成分部分项产品得到有效保护，并实行交通管制，确保整个工程的施工质量，达到用户满意。一、基层施工时在路基两侧拉铁丝隔离施工现场，并设立明显标志，派专人实行交通管制，确保施工成品和交通安全，养生期间除洒水车外封闭交通，养生期结束后立即组织砼路面施工，防止基层长期暴晒开裂。二、砼路面板施工时，已浇筑的砼板用钢棚栏彻底隔离，并设立明显标志，禁止车辆行人通行，防止行人和车辆在未到龄期的砼路面板成品上行驶。第十三章　　工程质量技术管理措施本工程质量为合格等级。一、加强预检工作，做好人行道路中心线及标高的预检，严格执行班组自检、互检、交接检制度，达到各工序一次成活不返工。二、为搞好工程质量，对主要施工项目编制分项施工工艺。 三、对施工易发生的质量通病，如拆模后砼缺棱掉角，砼漏振、烂根、气泡、蜂窝、麻面、钢筋位置不准等问题，均需要制定有效措施，并付诸实施。四、加强施工现场原材料试验、试配及试块管理工作，对无出厂证明、超过贮存期限和质量有疑点的材料，不准进入施工现场，砼配合比均由试验室提前做出试配。五、认真做好全面质量管理工作，工地成立全面质量管理小组，坚持开展活动，争取做一层一循环，坚持班组自检，以提高质量水平。第十四章　　质量保证措施及保证体系第一节、总则1、严格过程控制，实现以质量树信誉、拓市场、求效益的质量方针，已通过GB/T19001-ISO9001:2000标准的质量体系认证。本标工程中标后，项目部将迅速进场，以高度的责任心和敬业精神，抓施工质量、抓施工进度，确保工程按期按质完成，并建成优质工程。2、本标质量保证措施制定的依据是质量管理和质量保证GB/T19001-ISO9001:2000系列标准及招标文件所列技术规范。其原则和目标是本标进行质量管理和控制的根据。3、质量保证的目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保本标工程达到公路工程“优良”等级。 4、质量保证的原则适应保证体系及其工作程序，并作好以下各项工作：①坚持生产者自觉按控制质量的工序管理和施工；②坚持严格的质量监督制度，防止出现质量事故。如果质量不合格，则必须进行返工处理；③坚持对材料、半成品及成品进行抽样试验、检验和验收制度，不合格的绝不使用；④严格遵守施工标准、施工规范以及设计的要求；⑤所有施工人员都要经过业务培训，特殊工种的工人须取得上岗资格后持证上岗，以提高施工人员的业务素质。⑥作好原始记录，及时整理汇编各项工程资料，上报监理工程师审阅。第二节、建立健全达标质量保证体系1、建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验的工程质量管理体系。2、贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量” 的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。3、项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。①项目部设立工地试验室，主要负责现场砼配比单的审核和砼的取样及试验工作。配备满足试验要求的仪器和专职试验人员，加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土的取样检查。②项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。③形成由质检工程师为负责人，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。4、本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系，见图表。第三节、施工过程中的质量控制体系的实施1、施工准备工作质量控制①原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理A、项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。 B、凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材均应按有关规定进行试验和检测，只有检验合格的产品才能用于本标工程，严禁使用检验不合格的产品。C、原材料质量控制程序a、对于所采购的材料，按下面流程控制质量：审阅生产质量保证书→工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定b、对于自产材料，按下面流程控制质量：工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定D、使用的工程设备、器材，应符合下列要求：a、有产品质量检验合格证明文件；b、清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；c、工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电气设备应附有线路图；e、实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。②施工测量对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到要求，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达到要求后即进行施工测量放样。根据业主提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。若精度达不到要求，要及时给予校正。 测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范要求。2、施工过程中的质量控制①严格按照设计图纸文件进行施工,在施工中若发现设计图纸有问题,应及时报监理工程师,得到正确依据后方可进行施工。工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并做好记录，积极采用成熟的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。②加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量安全质检人员进行终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。③对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。施工前技术人员、质量管理人员对施工队、班组要进行详细的技术交底，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。第四节、工程质量事故分析与处理1、施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。2、发生工程质量事故后，项目部应遵循“三不放过原则”。即：事故原因不查清不放过，主要事故责任者不受到处罚和职 工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过。3、发生工程质量事故，调查分析事故原因。如有下列行为，应加重对直接责任者的经济、行政处罚。构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。①施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的；②在质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者；③发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；④在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。4、对已发生的质量事故处理要做到：事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。质量事故处理按下述质量处理程序框图进行详见附表。 5、质量管理工作应贯彻“质量与经济挂钩”的原则，实行奖优罚劣。进行经济奖罚的办法如下：①认真开展和推行质量安全月和质量竞赛活动，把质量与经济效益挂钩。②建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，并对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据事故大小，责任轻重进行罚款。罚款所得将纳入质量奖励基金。③项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队和直接责任者签发罚款单。罚款单和授奖单由质检工程师签名后，报项目经理和技术负责人审批，然后执行。奖金和罚款均列入质量奖励基金。6、实行工程质量终身负责制，对工程质量一包到底。工程竣工交付使用后，对工程质量终身负责，对工程质量一包到底。一定会认真做好服务工作，坚持工程质量回访制度，对工程中出现的质量问题，要按照合同条件，采取有效的处理措施，确保工程质量满足合同规定的质量标准。第五节、质量保证措施1、技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。2、材料进场检验制度：建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料，材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。3、样板引路制度：施工操作要注重工序的优化，工艺的改进和工序的标准化，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是彩砖铺装施工）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一铺砌操作要求，明确质量目标。4、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板等施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。5、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。6、成品保护制度： 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。7、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。第六节、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法、措施及施工中经常出现的质量通病的防治方法1、路基排水沟（1）排水边沟沟底纵坡不顺，断面大小不一。治理方法：严格按时设计要求的开挖断面和纵断面高程开挖修整，认真作好工序质量检验。（2）路基排水无出路。治理方法：认真学习施工图，加强图纸会审，解决好边沟尾闾排水沟的挑挖修整。2、路床整修碾压（1）不按土路床工序作业。治理方法：对技术素质偏低的施工人员进行培训，施工时作好工序技术交底，按时路床工序的要求，在控制中线高程（±20mm）、横断高程（±20mm，且横坡不大于±0.3%）、平整度（10mm）的基础上，填方路段路床向下0—80cm范围内，挖方路段路床向下0—30cm范围先要达到重型击实标准97 %压实度（采用轻型击实标准时要达到98%），同时加强土路床工序的质量控制。（2）土路床的压实宽度不到位。治理方法：不论是填土路段填筑路基时，还是挖方路段开挖路槽时，测量人员应将边线桩测设准确，随时检查桩位是否有变动，如有遗失或移位，应及时补桩或纠正桩位，路床碾压边线应超出路面结构宽度（包括道牙基础宽度）每侧不得小于10cm。（3）土路床的干碾压。治理方法：教育施工人员理解路床土层密实度对结构稳定度的重要性，如果路床土层燥，实行洒水翻拌的方法，直至路床土层（0—20cm）全部达到最佳含水量时碾压。（4）路床土过湿或有“弹簧”现象不加处理。治理方法：雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时要挖好排水沟；填方路段应随铺随碾压，且当日成活，遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土，同时路床土层避免填筑粘性较大的土，路床上碾后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的好土。（5）路床土层含有机物质。治理方法：不论是填方还是挖方路槽土层中不应含有任何有机物质，如土路床处于含有机物的房碴土或垃圾土土层应换好填好土，如有少量树根、杂草、木块等有机物应清除干净。3、水泥稳定碎石基层（1）搅拌不均匀。治理方法：严格按照施工技术规程操作，保证均匀度，结构厚度，最佳含水量，实行强制搅拌。 （2）混合料厚度不够。治理方法：按质量检验评定标准所规定的土路床工序，控制土路床的纵横断高程、平整高、宽度、密实度，在此基础上搅拌、摊铺混合料，混合料层厚就能保证均匀。（3）掺灰不计量或计量不准。治理方法：通过试验计算水泥、砂砾土的重量比，然后利用磅秤通过斗车准确计量。（4）摊铺时粗细料分离。治理方法：如果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均匀后摊铺，在碾压过程中看出有粗细料集中现象，也要将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。（5）干碾压或过湿碾压。治理方法：混合料出场时的含水量应控制在最佳含水量—1%和+1.5%之间，碾村前需检验混合料的含水量，在整个压实期间，含水量必须保持在接近最佳状态，即在—1%和+1.5%之间，如含水量低需要补洒水，含水量过高需要路槽内晾晒，待接近最佳含水量状态时再行碾压，如果混合料搁置时间过长，还要经过试验，如果水泥失效还应加水泥掺拌后碾压。（6）碾压成型后不养护。治理方法：加强技术教育，提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性的认识，严肃技术纪律、严格管理，必须执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定，养生时间一般不少于7天，直至铺筑上层面层时为止，有条件的洒布沥青乳液覆盖养生。（7）超厚碾压。治理方法：交底清楚，严格控制，凡结构总厚度超过一次碾压限厚的，都要分层摊铺碾压。 4、水泥砼路面（1）胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料失落。治理方法：①胀缝板要放正，在两条胀缝间作一个浇筑段，将胀缝缝板外加模板，以控制缝板的正确位置，缝板的长度贯通全缝长，严格控制使胀缝中的砼不能连接，认真细致做好胀缝的清缝和灌缝操作。②填缝料要选择耐热耐寒性好、粘结力好、不易脱落的材料。③伸缩缝填实不是填一次一劳永逸的，而是要作定期养护，如伸缩缝间距变大后，应将失效的填实和缝中的杂物剔除，重新填入新料，保持伸缩缝经常有效。④要求土层和基层的强度要均匀，当冰冻深度较大时，要设置足够的隔温垫层，当对现有路基加宽时应使新、旧路基结合良好，压实度符合有关标准要求，基层和垫层的压实工作，必须在冻结前达到要求密度和强度。⑤当接缝部分或裂缝部分产生轻策错台时（板间差3cm以内），扫净路面，用沥青砂或密级配沥青砼进行顺接，如错台较严重（板间差大于3cm），且相邻两板一平顺一挠起，要用切割机将挠起部分割去，重新浇筑砼路面。⑥当胀缝相邻两板拱起损坏时，拆除破坏的砼板块，重新修建水泥砼路面，重新施工时，应去掉面层与基层之间的石粉和砂，加大面层与基层间的磨擦力，为尽快开放交通，浇注砼时掺早强剂，切割成1m以下0.5m以上的正方形。（2）砼板块裂缝 预防措施：①砼板成活后，按规范规定时间（终凝）及时覆盖养生，养生期间必须经常保持湿润，绝不能暴晒和风干，养生时间一般不应少于14天。②混凝土的工作缝，不应赶在板块中间，应赶在胀缝处。③切缝时间：当混凝土达到设计强度25%—30%时（一般不超过24h）可以切缝。从观感看，以切缝锯片两侧边不出现超过5mm毛边为宜。④水泥混凝土路面对路基各种沉降是敏感的，即使很小的变形也会使板块断裂，因此对路基和基层的密实度、稳定性、均匀性应更严格要求。⑤要注意对混凝土的振捣，必要时可加设钢筋，软路基地段，可作加固设计一做成钢筋混凝土路面板。⑥控制拌制混凝土所用原材料，特别是水泥的技术指标，要符合相应标准要求。⑦混凝土振捣时，注意那些易产生不密实的部位的振捣：防止发生过振产生的混凝土分层。治理方法：对于砼板出现的裂缝应随时根据开裂程度用各种方法进行修补，以防止水分侵蚀路面基层，当裂缝度不大于每平方米20cm，没有路面其他变形现象时可清凿出施工面后用环氧修补、裂缝度≥20cm/m2，裂缝较宽时（超过0.5cm以上），将裂缝边缘凿成一个凹面，清洗干净，用稀沥青在缝边涂刷一遍，再用沥青砂或细粒式沥青砼填满夯实，表面烙铁烙平；裂缝度＞30cm/m2 时应与路面强度一并考核，作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面处理，对路面板块横向开裂采用局部翻修，用切缝机将需局部翻修的板面切成方块，然后用风动凿动机将砼凿碎，清除破碎的砼，形成深约10—15cm的方形槽，修补时先在清洗干净的槽面上深刷一层由蛙强界面处理剂配制的增强浆，然后浇筑特快硬砼，将砼振捣密实，表面抹平后四小时，就可以通风使用，此时砼抗压强度已大于20MPa，新旧砼间的粘结强度大于1MPa，对于无钢筋路路板，需将裂损整块路面板全部翻修，对有钢筋网的路面板出现横向开裂，当裂缝位置离接缝不超过3m可按裂缝分布大小和深度确定切割范围，用切割机开边缝，凿打成正规的垂直面，不能切断钢筋，然后浇筑砼作局部翻修，当裂缝位置距离接缝超过3m时，应把裂缝作为缩缝处理，局部翻修裂缝部位。（3）纵横缝不顺直。纵缝预防措施：①模板的刚度要符合要求，板块与板块之间要联接紧密，整体性好，不变位。模板固定在基层上要牢固，要具有抵抗凝土侧压力和施工干扰的足够强度。②严格控制模板的直顺度，应用经纬仪控制安装，同时在浇筑过程中还要随时用经纬仪检查，如有变位要及时调正。③在成活过程中，对板缝边缘要用“L”形抹子抹直、压实。横缝预防措施：①要保证胀缝缝板的正确位置，必须采取胀缝外加模板，以固定胀缝板不致移动。②切缝机切缝，要事先在路面上打好直线，沿直线仔细操作，严防歪斜。 （4）相邻板间高差过大。预防措施：①按规范要求用模板顶高程控制路面板高程。②在摊铺、振捣过程中要随时检查模板高程的变化，如有变化应及时调整。③在摊铺、振捣、成活全过程中，应时刻注意与相邻已完板面高度相匹配。④对土基、基层的密实度、强度与柔性路面一样也应严格要求，对薄弱土基同样应作认真处理。（5）板面起砂、脱皮、露骨或有孔洞①严格控制混凝土的水灰比和加水量，水灰比不能大于0.5。②养护开始洒水时间，要视气温情况，气温较低时，不能过早洒水，必须当混凝土终凝后再开始覆盖洒水养护。③雨季施工应有防雨措施，如运混凝土车应加防雨罩，铺筑过程中遇雨应及时架好防雨罩棚。④防止混凝土浇筑时，混入木屑、碎纸；砂、石材料要检测泥块含量，并加以却除濯块的处理；混凝土应振捣密实。⑤对于孔洞、局部脱落产生的露骨、麻面，轻微者可用稀水泥浆进行封层处理。如特别严重时，可先把混凝土路面凿去2—3cm厚一层，孔洞处凿成形状规矩的直壁坑槽，应注意防止产生新的裂缝，然后吹扫干净，涂刷一层沥青，用沥青砂或细粒式沥青混凝土填补夯实。（6）板面平整度差① 混凝土在运输、摊铺过程中，要防止离板，对离的混凝土要重新搅拌均匀。②摊铺后，应用插入式振捣器沿边角顺序先进振捣，再用平板振捣器全面纵横振捣，每次重迭10—20cm，然后后振动梁和滚杠振捣、整平板面。对低洼处要填补带细骨料的混凝土，严禁用纯砂浆填补。③当混凝土板成活后，未结硬前，暂不能急于覆盖，应在板面成活2h后（混凝土终凝后）当用手指轻压现痕迹时，方可覆盖并洒水养生。④在强度达到40%（一般5d以后）方可上脚踩踏，放置轻物，必须达到设计强度时，方可开放交通。（7）砼板面出现死坑。治理方法：严把材料质量关，除对骨料做级配筛分和含泥量试验外，还要特别注意对外观质量的检查，如含杂质过多则严禁使用，少量杂质也应清除。第七节、针对该公路工程在施工过程应特别加强的质量控制：1、材料试验：组织现场试以前或原材料及混合料发生变化时，必须对拟采用的材料和初步确定使用的基层混合料进行规定的基本性质检验，以评定原材料及混合料质量是否符合要求，不满足质量要求的材料或混合料坚决不能使用。检验项目如下表：基层原材料试验项目试验项目材料名称目的频度方法或仪器含水量砂砾、碎石确定原始含水量每天使用前两个样品烘干法酒精法颗粒分析砂砾、碎石检查级配、确定配合比每天使用前及使用中每2000m3两个样品筛分法 液、塑性小于6检查塑料性指数每天使用前及使用中每2000m3两个样品平衡锥搓条法相对密度、吸水率砂砾、碎石评定集料质量，计算固定体积率每天使用前及使用中每2000m3及集料品种变化时各两个样品网篮或比重瓶压碎值砂砾、碎石检查石料强度每天使用前及使用中每2000m3及集料品种变化时各两个样品压碎值仪水泥标号水泥检查水泥质量材料组成设计时一个样品，材料变化时重测基层混合料试验项目试验项目目的方法或仪器重型击实试验确定最佳含水量、最大干密度重型击实仪承载比确定材料的适用性路面材料测试仪抗压强度确定材料组成及结合料剂量，提供质量标准路面材料测试仪2、基层施工质量控制：基层现场施工过程中质量控制的主要项目和质量标准列于下表。基层质量控制标准项目标准项目标准级配在规定范围内拌和均匀性均匀、无花白条块、无离析集料压碎值不超过规定值压实度97%水泥剂量-1%抗压强度符合规定要求 含水量最佳含水量+1%—2%延迟时间不超过规定值3、面层施工质量控制：普通水泥混凝土面层施工方法及质量控制要点①鉴于工程实际情况，建议面层采用小型机具施工方法，主要包括以下工序：测量放样及安装模板→架设传力杆和拉杆→拌合物的拌和与运输→摊铺与成型→表面修整→抗滑构造的施工→接缝施工→养生→灌缝。水泥混凝土应采用机械搅拌，投入搅拌机的每拌原材料数量应按施工配合比和搅拌机容量确定，称量准确。搅拌机的装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后应边搅拌边加水。开工搅拌的第一拌应先拌和适量的混凝土或砂浆，拌后排弃，然后再按规定的配合比生产搅拌混凝土。宜采用自卸车运输混凝土，且运输过程中应不漏浆、不离析，敞开的料斗应有夏季遮盖或冬季保温设施。运输工具数量应保证工程的需要并略有富余，运输道路宜平坦、顺畅。混凝土摊铺前应检查模板的位置、高程和各种钢筋的安放位置，模板应支设稳定，基层表面应平整并洒水湿润。用铁锹摊铺时，应采用扣锹法，不得抛掷和搂耙。每仓混凝土混合料的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行不中断，因故中断时应设置施工缝，并尽量将施工设置在设计规定的接缝位置。 混凝土路面板摊铺振捣完毕抹平做面时，不得在表面洒水或撒水泥。当有烈日曝晒或干旱有风吹时，抹平做面等工序应在遮阳棚下进行。胀缝和横向施工缝应与道路中线垂直，缝壁应垂直于地面，缝隙宽度应一致，缝中不得连浆，若采用预制胀缝板，由胀缝板嵌入前应先清理缝内杂物，使缝壁洁净干燥，胀缝板嵌入后应与缝壁紧密结合。横向缩缝应采用切缝机切割，应根据气候情况掌握切缝时间，避免过早切缝出现板面破损现象，同时还应避免切缝过迟而出现早期裂缝的现象。一般可在混凝土板强度达到5—10Mpa时开始切缝，也可由工地试验确定，可参考下表所列经验值。混凝土路面切缝时间经验值昼夜平均气温（℃）经验切缝时间（h）常规施工545—501030—351522—262018—212515—1830及以上13—15混凝土路面板施工完毕及时养护，使混凝土有良好的水化水解环境，并防止收缩裂缝的产生。养护时间和每天的洒水次数视施工时的环境和气候条件决定，养护期间不得开放交通。②外形质量控制 外形质量控制应分别检查基层面层纵断面高程、厚度、宽度、横坡度、平整度，各项指标均应符合规范要求。③防止早期裂缝措施因该段路面施工期在8—10月期间，温差较大。早期裂缝出现的概率是比较高的，必须在施工过程中采取相应措施加以预防。Ⅰ尽量减少单位水泥用量，并使用发热量和收缩性小的水泥，不使用高温水泥（70℃以上）。Ⅱ减少混凝土的单位用水量，可以通过拌合物中加缓凝剂、保塑剂或加大缓凝减水剂用量以及改善集料级配来实现。Ⅲ混凝土浇筑时一般宜在气温30℃以下进行，夏季气温高于30℃时，宜避开中午时间，选择在早晨、傍晚或夜间施工。Ⅳ高温时，对拌合物采取下列降温措施：对砂石料堆加遮阳篷；抽用地下冷水或冰水拌和；使用长时间在太阳下暴晒的干燥集料时，应充分洒水润湿；在每日气温最高和日照最强烈的时候遮阳施工；并加快各施工环节的衔接，尽量缩短各环节所耗时间。Ⅵ基层顶面在混凝土摊铺前要充分洒水润湿。Ⅶ可通过加铺一层塑料薄膜以减弱基层顶面的摩擦力。Ⅷ控制好切缝时间，不能过迟。为防止切缝时出现早期裂缝，可采用跳仓切的方法，即先每隔1—2条缝切一条，然后再切余下的缩缝。也可通过压缝的方法进行控制。高湿施工时，应比常湿施工适当提前切缝时间。Ⅸ混凝土表面修整过程中，要避免日常直射，防止混凝土温度上升很大或表面干燥。 Ⅹ混凝土成型后应及时养生，养生应保证混凝土表面受到全面覆盖，并始终潮湿。采用覆盖洒水养生时，高温季节要加强洒水，确保混凝土表面保持足够的温度，严禁出现表面发白的现象。Ⅺ在刮风天气施工时，要加快施工速度，加强养生措施。使用养生剂养生时，应加大喷洒剂量，必要时加盖塑料薄膜或湿草袋。当风力达到6级以上时，必须停止施工。4、工地质量控制①外形质量控制：分别检查基层、砼面板、纵断面高程、厚度、宽度、横坡度、平整度应符合规范要求。②一般质量控制：检查基层材料级配、集料压碎值、含水量、伴合均匀性、压实度、抗压强度、弯沉值。检查砼面板：集料压碎值、级配。第十五章　　施工进度计划及工期保证措施本工程施工工期为180日历天。一、施工进度计划本施工组织设计施工进度按通乡道路工程建设工期定额要求，建设方的工期要求对道路进度作了详尽安排见附表。二、工期保证措施根据工期定额和招标文件要求，为确保如期竣工交付使用，特制定如下保证措施：1、按项目管理方法，成立项目组。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，制定合理的目标奖罚制度。 2、加大材料采购力度，本工程中需用材料均按工程施工进度拟定采购计划，对常用砂、石料、水泥按批理采购屯存，钢材、木材按计划一次性购齐。准确充足齐全的施工用周转材料，各种材料应提前一周到场。3、加强设备的维修和保养工作。4、施工中采用较先进的施工工艺措施，积极推广“四新”技术的应用。5、适当安排夜间作业，本工程中砼浇捣工作均采用加班边境作业方式，各路面的砼浇筑均一次性完成。6、既要保证各施工段的流水作业，又要做好施工段间的交叉作业。7、合理安排工序、穿插作业，实行科学管理，制定月、周计划，分期控制，实行动态管理，以保证工期。第十六章　　材料节约措施本着“质量第一，用户至上”的原则，严格按时国家有关质量标准进行施工，根据本工程特点和公司的自身优势，特拟订如下材料节约措施：1、强化质量管理，严格执行国家规范，各分部质量目标管理落实到班组长，具体实施由项目经理负责，并制定可行的奖惩制度，避免因质量问题造成的返工现象。2、原材料堆放应按平面布置图堆放、储存，减少不必要的二次搬运。3、水泥库垫高30mm ，周围开挖排水沟，加强防雨防潮措施，配合足够的塑料布，保证水泥不发生变质现象。4、准备相当的塑料布及保温材料，加强材料的雨季保护。第十七章　　文明施工措施现场文明施工既体现一个公司的形象，又是质量与安全的保证措施之一，根据本工程特点采取如下文明施工措施：1、严格按施工现场的总平面规划，布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。施工前，应修好现场内的临时道路，并砌筑砖砌排水沟、生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排放至溪河、水沟内。2、施工期间各工种、各专业班组，应各种做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。3、组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、伙房等场地还要经常打扫，配合当地卫生部门搞好对“非典”病毒，每天对职工进行体温检测。4、施工现场应设栅栏，非施工人员不得擅自进入。5、施工现场必须设置一图三牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产记录牌）。6、施工现场有栅栏，有施工标牌、防火安全保卫制度及负责人姓名挂牌、安全标志、标语有关操作规程。 7、施工现场道路畅通、平坦、整洁、场内排水良好，建筑垃圾集中堆放，及时处理。8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐。9、进入施工现场的所有人员严禁赤脚，穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。10、机械设备清洁，防护装置安全有效，电线、电气设备符合规范。11、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪场、振动对环境的污染和危害。12、施工现场应设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。13、食堂用品与施工用品要分别放置，严禁混杂。14、施工现场要有防火管理制度，建立防火责任制，有专人负责，并配备必要的消防器材。15、施工现场每半月组织一次安全文明施工大检查，检查应有记录。16、做好安全生产的宣传、教育，制订本单位安全生产、文明施工执行办法，总结管理工作交流推广先进经验。第十八章　　安全保护措施及保证体系安全目标：实现“三无”、“两控制”、“一力争”。具体说就是要实现：无重大工程安全事故，无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故；控制重伤频率在0.5‰以下、控制负伤频率在2‰ 以下；力争消灭因工死亡事故。为此，制定切实可行的保证施工安全的技术和组织措施。一、安全创建切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高建筑施工现场安全工作的管理水平，实现安全工作的标准化、规范化、制度化。二、安全管理施工现场做好交通安全工作，在不中断交通的情况下施工现场设立明显标志，派专人守管和负责指挥，维护交通，确保施工交通安全。1、健全各项各部门安全生产责任制，责任落实到人。2、各项经济承包要有明显的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保护措施。3、签订的合同或协议书必须有双方责任明确的安全生产内容。4、招用的新工人必须进行公司、工区（或工程队）和班组的三级安全教育，及时做好记录和签名，并建立安全教育卡。5、工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。6、工人熟悉本工种的安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。7、编制施工组织设计（方案），要有较全面、具体的安全技术措施，特殊工种应有单独施工用电组织设计及技术措施，并有明显的电气防火要求。8、安全技术措施应针对性强，并经企业技术负责人审查批准，签字盖章。 9、工程开工前，必须进行安全技术交底；分部（分项）工程必须作较全面、具体，有针对性的书面安全技术交底，双方须履行签字手续。10、电工、砼工等特殊作业人员，必须经培训考核合格，持证上岗，操作证必须按期复查，不得超期使用。11、建立健全安全检查制度，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有时间、要求。12、安全检查有书面记录，检查后履行签字手续对查出重大事故隐患，要发整改通知书，并及时整改，做到定人、定时间、定措施。13、班组在班前必须进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”的安全活动，并有考核措施和记录。14、建立工伤事故档案制度，发生事故不得隐瞒、虚拖和拖延不报。三、施工用电1、建筑施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。2、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。3、施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上的触电保护，杜绝漏电保护范围，动力与照明的保安器必须分开，触电保安器必须选用省级审批许可证生产的产品。 4、触电保安器的触电运作电源必须保证安全使用要求。总配电箱第一级动力用电必须在7.5—50ma及以下，照明用电必须在5—30ma及以下，开关箱内的触电保安器规格应与施工机具配套，一般机具应选用30ma的触电动作电源，插入或平板振动器，及各种手特式电动工具等应选用≤15ma的触电动作电流。5、配电箱引入，引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。移动式配电箱和开关出进线必须使用橡皮绝缘电缆。6、支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定电线，严禁架在脚手架、树等处，不准用竹质电杆。7、架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不少于2.4m。8、照明灯具、电箱等金属外壳应做接零保护。单相电路内的照明开关箱必须装触漏电保护。9、手持照明灯、危险场所应用36V安全电压，特别潮湿场所用12V安全电压。10、现场照明要用绝缘胶线，不能用花线，塑料胶芯线。11、配电箱制作要有防雨措施，门锁安全，有色标，统一编号。12、开关箱要一机一闸保险，箱内无杂物。开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。13、严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合同。14、严禁接地接零混装，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，电阴符合规范规定。 四、中小型施工机械1、搅拌机安装平稳、坚实、有接地或接零保护，操作棚符合防雨水要求，水、电通畅。2、搅拌机的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏、安全有效，料斗保险链、钩，操作杆保险装置齐全有效，并做到定机、定人，持证作业。3、木工平（压）刨外露传动部位必须有防护罩。露天位置时应有防雨棚；平刨刀刃处装有护手防护装置，压刨设有回弹安装装置。4、木工平（压）刨必须接地或接零保护，并安装触漏电保护器，灵敏有效。5、手持电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损。单独安装触漏电保护器且灵敏，接地或接零保护良好。五、安全保证体系1、安全保证体系详见附图。2、安全管理（1）现场安全管理机构详见附图。（2）建立健全各种规章制度①经理、安全员、班组长要有明显的安全生产岗位责任制。②安全生产要与经济密切挂钩，严格考核，根据生产需要，建立劳动保护和各种安全生产管理监督检查制度，实行专业管理与群众管理相结合。③ 单位工程的施工组织设计，要有安全技术要求和可靠的安全技术措施。工程开工前，要按分项工程部位班组进行安全技术交底，并做好记录。在施工过程中，当生产和安全发生冲突时，生产一定要服从安全。④项目部要每周要有安全活动，在生产班组每天上班前应进行安全检查，对检查出来的隐患，应立即整改，并报公司安全领导小组，在隐患未消除之前必须采取可靠措施，确保安全生产。⑤项目经理、班组长要建立本班组安全制度，并有定期检查内容及事故隐患整改措施，检查内容着重要查思想、查制度、查管理、查事故的隐患和查事故的处理。⑥专职安全检查员，应做好安全管理和监督检查工作，要认真贯彻执行安全生产法规，并要经常深入基层，及时发现生产中的不安全因素，及时提出改进意见和防护措施，参加审查施工方案和年度安全技术措施计划，对进行统计、分析、研究，参加工伤事故的调查处理，对违反劳动安全技术法规的行为要尽力说服劝阻，对不听劝阻者，有权强行制止其违章作业，当制止无效时，有权越级报告。（3）加强安全教育和技术培训①定期进行安全知识教育和安全技术和培训考核。②新工人上岗前，必须经过现场安全教育，没有参加安全教育的不准上岗。③特殊作业人员必须经过专业培训，经考核合格才能上岗操作。六、坚持“安全文明生产”，争创“安全文明工区”。1、加强施工人员安全文明生产学习， 严格执行操作规程,遵守安全文明生产纪律进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；2、在施工现场入口,设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等标示牌；3、按标书规划建造施工和生产用房；4、做到施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全；5、合理布置风、水、电管线、通讯设施和照明等管线；6、做到施工机械设备定点停放，材料工具摆放有序，工完场清；第十九章　　文物保护措施在施工中发现古墓、土建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即停止施工作业，保护好文物发现的现场，并在4小时内以局面形式通知工程师，工程师收到通知后迅速报告当地文物管理部门。第二十章　　地下及施工范围内的其他设施保护措施施工中发现地下及施工范围内影响施工的电讯电缆等其他设施时，立即停止施工作业，并在8小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案。第二十一章　　环境保护措施1、砼搅拌站设在新建区，远离人口稠密的生活区，避免了噪声对周围环境的污染，夜间施工时控制噪音量，减少噪音对居民休息的打扰。 2、砼拌和物及基层混合料等各种材料在运输过程中车速不要过快，避免尘土飞扬。3、砼搅拌和生活区等的污水须经过现场周围开挖的临时排水沟流入沉淀池，经沉淀后再排至市政排水系统。4、施工现场搞好环境卫生工作，每天洒药灭菌消毒，预防各种病毒的发生，若发现应及时上报。生产垃圾集中堆放，定期送到当地指定的垃圾处理场进行处理。5、加强职工的环境保护意识教育，通过各种墙报和培训让职工爱护我们的地球及我们赖于生存的生命线。第二十二章紧急情况处理措施一、施工现场涌水处理1、出现施工现场涌水时，要加强支护。2、发生施工现场内涌水时，应及时向建设单位、监理工程师报告情况，并提出处理意见。二、山体滑动处理1、在施工中出现山体滑动时，应立即撤出在作业区的人员，并切断施工电路。2、发现山体滑动迹象，立即向建设单位与监理工程师报告，并由组织设计、勘察单位共同商讨处理方案。3、山体滑动严重时，应立即拆除电线线路，转运施工设备，防止出现电击事故及设备事故。三、原材料供应紧缺处理1、由于房屋建设、公路建设及 地质灾害防治工程量突然增大，对地方材料需求量相应增大，可能会造成地材供不应求，施工前应作好充分调研工作。2、在调查研究的基础上，地方材料供应商至少要确定三家以上。3、砼的材料、石料库存量充足。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖机CAT-330C2台日本20104003m3/T道路2液压破碎机2台成都201010015m3/h道路3推土机山推2201台上海2010150道路4装载机柳工50D1台厦门200915080m3/h道路5加重自卸车12T10辆韩国20091008m3/车道路6发电机15KW2台中国北京201015道路7电钻10KW/台4台中国湖南20095道路8压路机宝马、18T1辆中国江苏200950道路9照明设备碘钨灯10盏日本200910道路10蛙式打夯机YH-22台重庆红岩201030道路11砼运输车20T3辆中国廊坊200950道路12砼拌合机J-5001台中国北京200911道路13砂浆搅拌机HJ-2002台中国北京201011道路14振捣器插入式H26-508台中国北京201010道路15平板振捣器PZ-501台中国沈阳200910道路16手推车20辆中国沈阳2009道路 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1混合料拌和机（301）HB-201台四川2010100h试验2全站仪莱卡1台四川2010120h测量3水准仪S32台四川201060h测量4电脑联想同禧2台5打印机爱普生EX31台6万能材料试验机WF-6001台北京201060h试验7混凝土抗压试模15×15×151个北京201080h试验8砼钻芯机JH2001台20109混凝土坍落度筒常规1套2011试验10灌砂筒常规1套上海201070h试验11电子天平PG80011套上海201170h试验12试验筛1套四川2011260h试验13核子密度仪1台四川201114混合料最大密实度仪GLLSON1台四川200915沥青含量燃烧仪ELE1台东莞201190h测量16自动马歇尔击实仪LD-1391台江苏2010120h测量17试件烘箱DGF3006B1个江苏2010120h测量18针入度仪SYP42051台19红外线温度计RAYNGER1个 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土石方路基路面给排水电气道路附属收尾工程石工25杂工51010255钢筋工15模板工31035混凝土工4812l4机操工6j233f驾操工525水电工116机修工11 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号主要工程项目180个日历天1020304050607080901001101201301401501601701801开工准备3土石方开挖及回填5路基工程6路面工程4排水工程7其他工程8竣工验收 附表五：施工总平面图料场厕所保卫房食堂民工宿舍项目经理部 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室50施工区内180天食堂30施工区内180天工人宿舍90施工区内180天门卫室9施工区内180天材料库房120施工区内180天厕所20施工区内180天加工房10施工区内180天水泥房60施工区内180天配电房15施工区内180天砂石料场120施工区内180天搅拌站300施工区内180天'