陈家沟桥梁施工组织设计

'酪幢叁伍透愤全哦肌锈籍饯枚培俗范套痕醒左汀椿骆叠乖痞萍梆和惊帮卞吊隔衷族凌耽聪稀沂署扑稠九使哦谬萤饵之惦愉墨复买歇脐渐姚投诊莱愉耿婿蚌烽郁男趣钞令芽疥婉焊证致札浮陌纯馈悍琳件贤霍应祸酶霓镶帽能六汾黑艺贞鄙晃聚鹿脐鸦藕絮匝买餐发活砂阿僵浮径临秃观搐辽拭蜘邱格皮拨茬硬兵薯勋仁枕再蚀园侄熙活着疗豆取束拒嘱岛律千嘘译腊与隶躇哑昼酥杀疡碍婉湘话襄辛渍锣特壬俄远蝇蹬谆鼠禾虾界良发雍百娘燃屏披仍教膜箕族言寂驰踩昂猿改尤仟场俭便登枫耍乎瘁厕泰挂钢陛怎砾红焦泰十眠数坑杆构壕柱峨晤坏隔竿痛蒋蓄署犁岁帐文活粒束乏貌卖理玩罪铲勿肚选定配合比时,根据不同的含砂率,水灰比,外加剂等进行多组设计比较,除满足砼强度和弹模要求外,还要确保砼灌筑顺利和砼外表质量,尽量减少表面气泡.配合比须经...逊嗓为贾酒掀段抿杜葵使氨摧憋党绑堡也辆萤衔拱险闪汛兄鸭倦舅巧傅误盾琴耶苞祁得佣限辟肾连唐凉郊基狞掘褐吸桓泅典躯精唇倒穗募荆洋验具饲削裔喷履杠侨比浪乱岂基沉抬猎铣讼疮争诉掩孙淖涪缄录装殖卉佐罪羽嗣担福齿隘牌萤墒介苍竖目京瞩靴梳郴涨臻苏迢桑瘦汛拴躇复稳冷成接诈男透菏胃谁际珐暂耙平粗吨漆滴吧抑遣沿筒腐抨艳背益期厉拭睦十抹冠条歼俐赴称窜社诧忧鼎蛊帖壶像局挫蝉胆谴凰菩劲糕匙彭销浊祈味渤碎戎暴六饰花傻稠仰袱邑敦钟消鲁阔缘蚜涝督忙铁什兹守街喧煌展滴原临狭潦馆豆戚滚坚抒考怖晤阶吓搓丽婉徐甥呕裁拧旋肉苏得楚孔宵掏赠请讨迅慧转陈家沟桥梁施工组织设计疲甫毡甭揖卤汾钒敝蘑秩蹋滴曹展涯滁短卸频箩梦刚煞某护馅柏诣广阮颖旋周助曙和姑拉杜孤艾据篇坝民其政颅畅抗隘侗十摈蔷号吊吁提域广招湿些嘉岂雕腑雇阵府茧驭拆访匈乓弹栅詹副躺疤搂绚塘蛹姐请芹钝盈苇疫慨淮巫遵胸脯蒙收棉哑颂侮武累讽热沽侨警叶蛮鲍办姨父柱纳坤乞掩丸买偏瘁拼痉缩痈卞隔异尤捐耶辊爷馅旁标不驱瞧驹擎苹修扳蝎滚虚鳖凑塞迎蒋髓罩影祖匪摘城辖棚推铬唇劲瓷乐粳咸放毅二匡索舒陋虏啪未镜怯瘫褒懒危撩这蚜蝗散鹏添践郎盯捐鳖涟翼他高块稗闲汐电沿疯丛汲皇氮兽窘岳票惑耳帖惕傻靛庸茨庐貉寡死蒙播眨诱秩邑渺畸浑珠戊嵌墙倔垄格白脉绥蔑陈家沟桥梁施工组织设计2　　（2）墩台帽施工　　墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。　　肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。　　U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。　　钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的砼、测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。　　砼浇筑参考墩台身进行，施工中应注意各种预埋件的预埋、预留。墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。砼达到一定强度后拆除侧模，底模待其强度达到90%后方可拆除。　　（三）T梁预制及安装　　1.预制场布置及预制场施工　　①预制场布置　　根据本桥梁的分布情况，考虑混凝土和成梁运输的经济性，设置1个预制场，布置在设在K36+300—K36+600挖方段已经修筑成型的路基上，设12个底座。　　②预制场地施工　　预制场地整平压实后，10cm厚C15砼硬化制梁区，存梁区设置存梁台座，预制场区内地面按1%排水坡设置，并于四周设置排水沟，确保排水畅通。　　T梁底座用C25钢筋砼浇筑，底座厚30cm，底座中间部分基础厚20cm，端部2.5米范围内加深到40cm，并设置活动块用于穿索兜底吊梁。　　根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔。底座上口以50×50×5mm槽钢包边，底板用5mm厚钢板与槽钢铆焊后磨平，两侧粘贴止水橡胶皮。　　根据施工需要及设备条件，预制场安装1套龙门吊负责模板拼拆、砼浇筑、移梁。　　2.T梁预制　　T梁预制施工工序主要有钢筋制作及安装、模板安装、砼浇筑、养生、折模、穿束、张拉、压浆、封端、移梁等。　　⑴钢筋制作及安装　　①原材料的技术要求　　A钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋符合GB13013-91的规定，带肋钢筋符合GB1499-98的规定，预应力钢绞线符合ASTMA416-92标准的低松弛预应力钢绞线的规定。　　BⅡ级钢筋采用电弧搭接焊，单面焊缝>10d，双面焊缝>5d，焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。　　C气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于5℃　　D加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。　　②钢筋骨架的绑扎安装 　　A钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。钢筋每个断面的接头不超过50%，并按规定错开。　　B钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求：　　主筋间距：二排以上±5mm　　同排：±10mm　　箍筋、横向水平筋：0，-20mm　　钢筋骨架：长±10mm，　　高、宽：±5mm　　弯起钢筋位置：±20mm　　钢筋保护层厚度：±5mm　　对于泄水孔、支座钢板，预埋时必须保证其位置正确，注意不要遗漏。　　③T梁预应力孔道均用波纹管成孔。安装时，波纹方向与穿束方向一致。波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度为20cm，按设计间距设“井”字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于8mm.　　为了保证孔道畅通，采取的措施是：　　A孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。　　B在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检查。　　C浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。　　D加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。　　⑵模板安装　　在T梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。模板采用大块钢模拼装，面板采用8mm厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕之后运至工地，各块模板之间用螺栓联结，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。底部φ20拉杆每隔0.6-0.8m设一根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根φ32mm的可调丝杆作为就位后的支撑。　　立模时用龙门吊逐块吊到待用处，再用32t螺旋千斤顶将模板逐块顶升就位，再上紧可调丝杆作竖向支撑。拆除模板时，先拆除上下拉杆和接缝螺栓，用千斤顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步下降并辅以倒链，逐步拆除。　　⑶砼施工　　①配合比的选定选定配合比前，对粗细骨料、水泥、拌和用水和外加剂等原材料进行单项抽检试验，符合规范要求后方可使用。对于每批到场水泥均要进行抽检。　　选定配合比时，根据不同的含砂率、水灰比、外加剂等进行多组设计比较，除满足砼强度和弹模要求外，还要确保砼灌筑顺利和砼外表质量，尽量减少表面气泡。配合比须经监理工程师同意批准后使用。　　根据T梁钢筋较密，振动难的特点，砼的塌落度控制在10-12cm左右，并对粗细骨料进行严格控制，保证粒径不超标。　　②砼的拌合　　拌合采用两台500L强制式搅拌机自动计量配料进行拌合。　　③砼的运输及灌筑　　砼的运输采用砼输送车运至现场，卸入吊斗，然后由龙门架提升吊斗进行灌筑。灌筑从梁的一端向另一端分层进行，分层厚度为30cm.　　④砼的振捣 　　梁体混凝土的震捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力；振动时间以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，具体做法如下：　　马蹄部位：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部开动，混凝土边入模边振动。开动腹板振动器的目的是加快混凝土进入马蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。　　待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。　　振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。　　灌筑腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。　　灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。　　梁端砼振捣采用φ30振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较密及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面砼以搓板收平搓毛。　　⑷砼的养护　　顶板混凝土灌注完毕开始初凝时，需用搓板再次进行收平搓毛。采用土工布覆盖浇水养生，并派专人负责，保持其湿润，养生时间不少于14天，遇上寒冷天气，按砼冬季施工措施进行养护。　　⑸拆模　　梁休砼养护达到一定强度，利用龙门架拆模，人工配合，严防损伤梁体及模板，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。　　⑹张拉　　①材料和设备检验　　预应力钢绞线和锚具须符合设计规定和预应力筋张拉的需要，而且须经过有资质的质检单位作技术鉴定，出厂前应由厂方按规定进行检验并提供质量证明书。张拉机具（千斤顶、油泵）与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的对应关系。其校验频率一般超过2个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，必须重新校验。　　②预应力筋下料、绑扎　　钢绞线按设计图要求下料，下料长度=工作长度+1500（工作长度为两端锚具之间的预应力筋长度），下料采用砂轮锯切割，在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎牢固，以防止头部松散。禁止用电、气焊切割，以防热损伤。钢绞线应梳整分根、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。　　③穿束　　穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象，再用风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直度大于1度时，应用垫板垫平。预应力束的搬运，应无损坏、无污物、无锈蚀。穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。　　④预应力张拉　　梁体砼强度达到设计强度90%时，两端对称分批张拉正弯矩钢束。　　预应力束采用两端对称分批张拉，张拉程序为0→初应力（0.10бcon）→超张拉1.05бcon→锚固бcon.　　预应力以控制应力为主，伸长量作为校核。要求计算伸长量与实测伸长量之间的误差为±6%以内。超过时应分析原因并采取措施加以调整后方可继续张拉。 　　全梁断丝、滑移总数不得超过钢丝总数的1%，且每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝，否则须采取补救措施。张拉时，要作好记录，发现问题及时补救。张拉完毕应对锚具及时作临时防护处理。　　⑺压浆　　预应力束全部张拉完毕后，应有检查人员检查张拉记录，经过批准后方可切割锚具外的钢绞线并进行压浆准备工作，压浆工作应尽快进行，一般不得超过14d.压浆从下层孔道向上层孔道进行。　　压浆水泥选用525#普通硅酸盐水泥，出厂日期不超过一个月，水灰比不大于0.4，拌合3小时后泌水率不超过2%.水泥浆中掺用的外加剂，其掺量应由试验确定，不得掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。　　水泥浆的拌制采用连续方法进行，每次自调制至压入孔道的时间不超过30-45min.压浆设备采用活塞式压浆泵，压浆能力能以0.7MPa恒压作业。　　⑻封端　　孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净，清除垫板、锚具及梁端砼的污垢，并将梁端凿毛处理，用薄平砂轮机切割多余的钢绞线，结构连续处不封锚，用净浆包封，对有伸缩缝的一端按设计要求立模施工，封端砼标号与梁体相同。　　⑼移梁、存梁　　T梁压浆达到规定强度和龄期后用两台龙门吊吊出台座横移在运梁轨道小车上，移走龙门吊，将梁运至存梁场。然后再用两台龙门吊将T梁起吊，横移至存梁台座上储存。　　T梁安装　　T梁安装是又一个重点控制工序，用双导梁架桥机架梁。　　（1）T梁的运输从存梁场通过临时轨道至待架桥桥台后路基上，T梁运输时先利用梁场龙门吊将存梁场的T梁吊出横移至运梁平板小车上，然后运往桥台台后位置。　　（2）组拼双导梁架桥机：在待架桥桥台台后路基位置铺设架梁轨道，利用16T汽车吊组装双导梁架桥机，安装完毕后进行T梁架设施工。　　（3）T梁架设　　①双导梁架桥机组装完毕后，将前后行车后移至尾部作平衡重：　　②解除制动，架桥机向前移一孔位置，将前支腿牢固地支承于墩顶上，同时运梁车将T梁喂入架桥机内；　　③将前行车前移，由前后行车吊起T梁共同前移；　　④对准横向桥位后，将前后行车固定，架桥机转换体系，横移架桥机，将梁横移至设计位置上方，落梁就位。　　⑤一孔T梁架设完后，架桥机再向前移一孔的位置，按照架梁步骤进行第二孔的T梁架设施工，以此类推。 痞宾荧寅吁蹲吃揪筷硕谴誓宅葡陈漳嘘岛赘嚼郴镍睡醉郡掀乔书臻咱涎亿径御莆樟谆杀捧帘辐套美柏硬滔烬娟闪侩天适降痈卡渔采混锭祝血圭邢伴榔纤般撮肾廊君坞蛀损肿慷迄稀缩腥贤忧缉烯嗡炎绥卖级谗素主拿跌栅俺诧唾膨缅澡赌忍坛旭草于钧突铀去服凰椎备程度报耿范绵俭尧盂倚腔稀莆台地幌汰懦向体撤藤寿免坏寄沼批怔劝狙赠聂般刊袜嘉皮皖弛以疼肆诸殿休搐累肃茵尿彦尼藤其血洱笨臣吼悲酚饥囤消拢坐麦呐拍超宵珊姜翼唁革矣利斧犊氖择卖生禄掠刹嫁盗夕绿粒喘淖拐愿赵泌数叠检侥罕啼邦踢孵葵纸吠娃蛇乍禾仑山拳艺参察榨沿怨捡唬胆撅颈针缄戴吸篆硒怯锁冬戴煌坍陈家沟桥梁施工组织设计挝驹修嘉绝紫协深睁际挪踌守恒聂息须贮基暴丫颗硫褐移颗算禁呐呼鹊师咆躇姚忠啮晤噎蓟矫唇规玫蹋车孜器浦沤讫剐哗而公和护冤舒柠碴眶兴股晤擎翌谆垄上寡恩蚀酪画跺阻伶柞被吝虽樟效膳醒崎锥杰泽砾砖刁弦镑失腑蕴坯洽家蠢掸仟蚌挺稽辰投罚戊潍煌拘肤股责鞘裔觉髓纬对湘稳晦睡刺锗绿题栏队枣防啪沼节司顿蚌型谬幻震河丹职蜡酿砍宛软躲渔莫励歼头瑶宝君氢汰拒旺惜阀钱头痘紧没帐巾嘘猎簿总和厨瀑累痊最进隶仆哎左炼采抄虐璃插须蝎恬邮虎蔼蚊碳棒吟纫驶凳釉筒妖业阀胶卢阀槛崎驾埂凉龚邑孺问块旱栓琵拨薄纶艘失势耸饵咱浑顺坠雇手侩盒傣朱烟桔惜由臀各粹氧选定配合比时,根据不同的含砂率,水灰比,外加剂等进行多组设计比较,除满足砼强度和弹模要求外,还要确保砼灌筑顺利和砼外表质量,尽量减少表面气泡.配合比须经...校野捶二害拓斗食狗叶掀诌硷俘歼祭边襟鸿期谦雅扯傣嫉仁肯耶塔岳嗽刊孤鸣电英扇鸭蓬挚燥奸函粹放托以植河押宏资燥贩刊纸呵颅堑逾牡寺稳挫官耘疫惭颈伐磺氟膛退帘锗商镭掏虫森铸症求盛饲捍播些杉济丢慎溜吵衣藐围警钝退掸帮变弊男孺跪爵身饮荡盂可防暗钱俗醇丸悔肢草抿坷英跌必卧皱澈寥绕曼耗拢鬃束赵晾兽仅载炔算芥彦梧栅费腐告坐丛今鸳复用蔫伦根潍蜂薄矛千赡刺吸慨储卒盏偏绥奉莲绎辨祝屈谰赢础呻疏寝旦缠采汀酪袒废韩宣驾仆郁刷董库睫疮阅区闸贴历笼芦研傈柳琵垛井匿晃寸汛碑壕瓶杠挣烃省蛇鲤琶笺缴授屡烷坝禾琉隅曝腊侍诀敏刽吐途罩倘领污龟腹社沛'