楚凤花园施工组织设计

' 施工组织设计    建设单位：监理单位：施工单位：项目负责人：技术负责人：编制人：编制日期： 目录1编制依据2工程概况2.1工程特点2.2建设地点及环境特征2.3施工条件2.4项目管理特点及总体要求3施工部署3.1项目管理机构安排3.2项目管理目标3.3施工组织协调3.4项目质量控制系统3.5质量控制手段3.6项目施工过程3.7施工过程程序3.8施工重点3.9检验、试验程序3.10检验、试验计划3.11拟投入的最高人数和平均人数3.12分包规划，劳动力使用、材料、机械设备供应规划3.13有效文件清单3.14施工过程记录3.15施工组织设计更改、完善程序4施工方案4.1施工流向和施工顺序4.2施工阶段划分4.3施工方法 4.4安全施工设计4.5环境保护内容及方法5施工进度计划6施工质量控制7资源需求计划8施工平面图9施工准备工作施工准备工作时间安排9.1技术准备9.2施工现场准备9.3作业队伍和管理人员准备9.4物资准备10施工技术组织措施计划10.1保证进度目标措施10.2保证质量目标措施10.3保证安全目标措施10.4保证成本目标措施10.5保证季节施工措施10.6保护环境施工措施10.7文明施工措施10.8质量通病防治11项目风险管理12信息管理和新技术应用 施工组织设计编制内容建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：质量监督单位：计划开竣工日期：开工日期2007竣工日期20081编制依据1.1合同文件。1.2设计文件（图纸、勘探资料和设计说明）、图纸会审资料。1.3现场情况（施工现场水、电、道路及周边调查资料）。1.4国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。1.5预算文件提供的工程量和预算成本数据。1.6公司的技术力量和机械设备情况。1.7项目质量策划记录，项目管理目标责任书。2工程概况2.1本项目为XX学校的一综合教学楼。建设地点位于烟台某区。2.2 本项目总建筑面积约为4000平方米，建筑最大高度17.4米，长度为50.1米，宽度为16.5米，为钢筋混凝土框架结构。建筑耐火等级二级。根据国家地震烈度区划图，xx市地震基本烈度为6度，本工程按6度抗震设防设计，框架的抗震等级为三级，结构的设计年限为50年，安全等级为二级。采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系。屋面防水等级为二级，防水层耐用年限15年。本工程建筑定位坐标采用城市坐标体系。各层楼地面标高均为建筑饰面标高，屋面为结构标高，屋面标高以详图为准。本工程卫生间楼地面标高低于其余同层房间50mm。2.3施工条件：施工现场水、电由业主接至施工现场内，工程开工前对整个施工现场进行平整，平整后并按市级文明工地要求对整个施工现场通道进行石渣硬化。工程所需材料由公司材料处统一调配，并设专款专用，并且公司拥有的设备和技术人员能够提供场内、场外加工能力，保障工程的顺利进行。在机械设备选用方面，我公司内部拥有机械设备租赁公司，将为施工机械的选择使用提供可靠保障。2.4项目管理特点及总体要求：本项目将严格按照项目法施工，实行项目经理责任制和项目成本核算制。重点从项目的组织、进度控制、质量控制、成本控制、安全控制及组织协调着手，实现项目的管理目标。项目建立责任制管理目标责任体系，将《项目管理目标责任书》的有关目标层层分解，规定了项目部有关部门、人员、分包单位之间的各种类型的责任制和各级工作目标。项目部各级人员工作中，一切按项目的制度管理，一切按施工程序办事，一切用数据说话，一次把负责的工作做好。3施工部署3.1项目管理机构安排：（1）、建立项目管理组织机构：根据本工程规模和集团公司关于项目部岗位设置的有关规定，本项目的管理组织机构见下系统图。 项目部人员构成建设单位监理单位分公司项目经理技术负责人材料负责人安全负责人安全员材料员质量员资料员技术员作业班组（2）、根据项目组织机构设置，本项目设项目经理、技术负责人、技术员、材料负责人、专职质量员和专职安全员各一人，其他各类技术管理人员2人。项目部各级管理人员配置及其职责见下表。 序号岗位职数职责范围1项目经理1全面组织领导现场安全、生产、技术质量管理2技术负责人1负责全面技术工作（包括成本核算），负责全面质量监督管理3材料负责人1负责材料采购、供应，负责现场材料供应及管理4专职安全员1负责安全生产，安全管理，负责安装工程安全文明施工管理5技术员2负责技术资料档案管理；负责现场施工技术6施工员1负责现场施工及进度7质量员1负责工程管理3.2项目管理目标：质量目标：主体框架争创市优质结构工程。安全目标：争创市级安全文明工地；杜绝重大伤亡、机械、火灾事故，3.3项目管理组织协调系统：本项目按实施中涉及到的方方面面的关系，系统划分为内部人际、组织结构、供求、配合和约束等五个方面的协调关系。项目管理组织机构既是项目质量控制机构同时也是项目管理组织协调的系统机构。本项目内部通过执行各项规章制度来实现人际关系的协调，项目各项规章制度主要有：《项目管理目标责任书》、项目部Q-HS-E管理体系职能分配表等；组织内部部门间通过其职责进行分工和协调；实现“项目管理目标责任书”中的各项管理目标，是项目组各部门及项目部与公司管理层间协调的最终目的；在职责中明确资源计划由谁编制谁落实，并提前部署以求得供求及时和平衡；认真履行承包合同， 合同未涉及到的通过补签合同或洽谈处理与业主或供应单位的关系协调；本项目部将按监理制度接受监理，通过设计交底、图纸会审等密切与设计方的关系；通过严格守法处理现场环境单位的关系协调。3.4项目质量控制系统：系统由项目经理→项目管理层和专职质检员→作业班组或分包单位三个层次组成。本项目质量控制，将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制，然后按工序质量控制→分项工程质量控制→分部工程质量控制→单位工程质量控制→整个项目质量控制的系统控制过程进行质量控制。3.5质量控制手段：本项目的质量控制手段为：质量预控，即通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点，实现对工程质量的主动控制；工序质量控制，即对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象，实现对工程质量的过程控制；质量检验，即审核有关技术文件、报告或报表，现场质量检查或必要的试验检测，实现对工程的最终质量控制。3.6项目施工的过程：本工程项目由开工到竣工的整个施工过程，可划分为地基与基础工程、主体工程、建筑屋面工程、建筑装饰装修工程、建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程、建筑通风与空调工程等七个分部工程施工过程。3.7施工过程程序：先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装。施工中采用“平面分段、立体交叉、同步流水” 的施工方法。主体结构、主管道安装、电气预埋管从下至上单项跟进，室外装饰、室内装饰、室内安装工程则采取分段从上向下复式跟进的方法。当主体工程完工后，插入外墙装饰及室内装修、安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧密搭接。分部（分项）工程施工安排图示土方开挖塔吊基础施工及塔吊安装基础施工主体框架、回填土框架填充墙电气预埋管及主管道安装屋面施工水、电气安装顶棚施工楼地面施工外墙和内墙抹灰门窗工程内外墙装饰 外墙涂料竣工清理、交验具体施工安排见《施工进度横道图》3.8确定施工重点：3.8.1质量控制重点a、施工缝的留设、接槎，地下室、屋面防水，弧形楼梯、弧形梁支设，砼的震捣密实应列为工程重点。b、内外墙抹灰的质量控制。根据以往施工经验，该阶段为历年质量通病的多发、易发阶段，内外墙抹灰将成为质量控制的重点。我们在做好技术交底的同时，积极推行样板间制度和跟踪检查制度。3.9检验、试验程序：必须说明谁取样、谁委托，谁评定、谁核定以及参加人员等）。（1）、物资检验、试验：进货验收（检查出厂质量证明文件和外观检查）→见证取样→委托→试验→报告→存档。（2）、工程检验、试验：检验批验收（隐蔽工程、施工过程试验）→分项工程→分部工程→竣工验收3.10施工检验、试验计划:A、现场配备混凝土普通试模3套、砂浆试模2套、塌落度筒1个、磅秤1台，满足现场检测计量要求。B、施工前根据设计要求，作好砂浆配合比和混凝土配合比，组织各种材料进场检试验。 C、配备测量试验检测仪器工具。D、需现场进行的检测、检验可时间联系检测单位。在备注中说明：按工程进度安排检验试验。3.11拟投入的最高人数和平均人数为保证工程的顺利施工，使项目经理部的工作得以有效开展，我们将根据施工进度的安排、施工段的划分和施工部位工作量合理组织具有精湛技艺的职工队伍进行施工。保证施工质量目标、施工工期、和文明工地建设的顺利完成。详见《各施工阶段劳力安排一览表》。工种基础阶段主体阶段装饰阶段普工30155砼工1010木工2025钢筋工1010防水工810电工111机修工11架工366瓦工102015抹灰工40涂料工30其它工种根据工程需要,随时调配。3.12本项目部将长期保留工人3人，其中电工工种1人，护场工种2人，工人由一劳务公司提供。除上述说明外，本项目均实行劳务承包施工。材料供应：综述自采、分公司统一提供、材料供应商提供等。机械设备将根据施工进度计划和机械设备计划，做好施工前准备工作。确保工程顺利进行。3.13 项目经理将根据项目部Q-HS-E管理体系职能分配表以及项目部管理体系清单组织项目部成员完成项目施工所需的有效文件清单，包括有关法规、施工验收规范标准、管理体系文件以及项目部编制的文件等。具体见附表。3.14施工过程记录：本项目的质量验评记录根据国家建筑安装工程质量检验评定标准（详细列出）的有关要求，按山东省工程建设标准《建筑工程施工技术资料管理规程》进行记录。3.15施工组织设计更改和完善程序,更改和完善条件,质量目标发生变化，手册、程序更改，人员、物资设备和现场环境变化，工程情况变化，实施过程中发现某些规定、措施或管理办法达不到目标要求，国家规范标准发生变化。更改和完善工作由项目经理组织在项目技术负责人主持下进行。更改和完善方法为划改、换页或换版。其审核、批准、发布执行公司贯标文件中《文件控制程序》中的有关要求。4施工方案4.1施工流向和施工顺序：根据施工现场的实际情况采用平面流水、立体交叉作业的施工部署，本工程施工区段以⑤轴为界线，分为两段，⑤轴以西为Ⅰ段，⑤轴以东为II段。4.1.1本工程基础部分作为一个整体进行施工；施工顺序自西向东。主体部分中钢筋、模板、砼浇筑分项工程自Ⅰ段→Ⅱ段段进行流水施工。基础验收完毕后进行I段墙、柱钢筋绑扎和模板的支设，验收完毕进行混凝土浇筑；I段钢筋、模板支设完毕，立即进行II段钢筋、模板施工。II段钢筋、模板施工完毕进行混凝土浇筑。I段柱混凝土浇筑完毕，在施工II段柱的同时进行I段梁板施工。若在Ⅰ段砼浇筑完成之前，Ⅱ段模板、钢筋验收完毕，则砼浇筑即可连续施工。实现“平面分段立体交叉同步流水施工”。 4.1.2水电暖安装工程将根据施工进度计划及现场施工情况，与土建工程穿插施工。4.2施工阶段划分：将施工按时间划分为几个阶段：准备阶段、基础阶段、主体阶段、装饰阶段、竣工阶段，主要阶段施工重点如下：准备阶段：由项目经理组织各专业技术负责人仔细阅读现有的技术及设计文件，包括施工图及说明、有关的施工规范和操作规程等，以全面理解设计意图，正确指导施工。对在熟悉图纸过程中发现的疑难问题，及时提示有关部门研究解决基础阶段：回填土的组织运输及回填质量将成为该阶段的施工重点。主体阶段：模板采用胶合板大模板。模板的设计与支设加固将成为本阶段施工重点。装饰阶段：重点控制抹灰的施工工艺，推行样板间制度，控制质量通病。4.3施工方法4.3.1施工测量控制：（1）根据测设方案和要求，整个工程的施工测量工作由2个专职劳务人员辅助施工员完成。并应对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验与校正，保证能正常使用并满足精度要求。本工程采用1台J2电子经纬仪、1台DS2水准仪，仪器必须经过有检测资质的计量单位校核，并在有效检验周期内。所有对钢尺量距过程中拉力的影响，除采用相同标准的钢尺外，测量时采用固定拉力（10公斤）的方式以控制误差。并建立验线制度，由项目技术负责人验收每层的控制轴线（2）水准点和坐标控制点的交接方法。 由项目技术负责人根据建设单位提供的规划许可的建筑物坐标控制点和高程控制点，使用经纬仪和水准仪准确定出建筑物的具体位置和设计标高，并将各控制点引测到固定的不易受破坏的位置，做为该工程施工期间放线测量依据的永久点，放完线后，须经设计、规划部门验线合格后方可进行施工。本工程的相对标高±0.000相当于绝对高程37.80米，详见“定位放线验收记录”。（3）测设工程控制点的位置、数量及测设方法。由于该工程平面面积大，形状比较方正，所以定位放线利用经纬仪，并配合使用水准仪和钢尺。用龙门桩或木桩将各基准线引至建筑物外围，以便进行轴线控制。根据规划给定的控制点，在轴西侧、轴东侧引测轴控制点共4个，形成两条垂直控制轴线，各部位施工时均以基准线为准。各部位放线时，应复核相邻控制线与其关系是否正确，发现偏差，及时处理。定位放线后，经建设单位、设计单位和规划部门验收合格后，方可进行下一道工序的施工。为控制各作业层标高，支模及砼浇注时应二次用仪器校核所要控制的标高。施工用测量仪器及其它详见附表。（4）控制点的固定和保护方法。引测的控制点及时进行保护，一般采用在木桩上控制点部位钉铁钉加以标识。控制点固定在砼底座上，外围砌砖保护，做出明显标示，防止被人破坏。高程点抄测在四周的围墙、建筑物上，并放大标示。不准在该标示处乱写乱画。（5）高程测量和垂直度控制基底垫层施工时采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设木桩作为标高的基准点，将标高在控制桩上用墨线标示清楚。在进行基础高程测量时进行重点控制，保证高程的准确性。 主体施工时根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个作业层上，以控制基础顶部的标高。要利用水准仪往返测量与基准点校核，不得从前一个施工层上引测出结果即作为下一层放线的依据，以防止施工误差的积累。（6）水平距离测量为减少排尺所引起的误差，在用钢尺对位置点进行测量的时候，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。所有距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。（7）误差要求根据GB50026《工程测量规范》要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移＜3mm混凝土柱垂直度允许偏差＜3mm垂直高度测量允许偏差＜3mm4.3.2地基处理：根据设计要求及地质勘察报告看，地基经过强夯处理后，能够满足地基承载力要求，无须再进行特殊地基处理。4.3.3基础工程施工：（1）根据提供地质勘察报告，基础位于地下水位以上，不需要采取降水措施，关键要考虑地面集水排除方法。我们将根据场地地形在西南角设置集水、沉淀池。地面水经沉淀后流入场外污水管网。（2）土石方开挖：由于现有原始地面标高与设计标高相差不大，并考虑采用机械化作业提高生产效率，土方开挖采用1台WY2000液压反铲挖掘机。配合4台自卸汽车运土。挖土时自东向西开挖基槽。机械挖土时，由施工方安排专人专人负责抄平，严格控制开挖的基底标高。 土方挖土时要予留100mm厚的土层用人工清理，以防扰动基土。土方开挖后，须经设计、地质、质量监督等部门验槽后方可进行基础施工。开挖土方直接运出施工现场。基础施工方法：基础施工顺序为机械挖土→人工清槽→垫层支设→垫层浇筑→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑。各工种将在划分的施工阶段上进行流水施工作业。模板系统选用：垫层厚100mm，故采用10cm×10cm方木支设。基础为复合基础，模板采用钢模板钢支撑加固系统，基础之间采用钢管整体拉结，增强模板的整体钢度和稳定性。根据整个施工布署，混凝土采用预拌砼，根据现场施工进度，尽量安排各施工段混凝土浇筑实行连续作业，选用布料杆进行泵送，提高机械化使用程度，加快施工进度。（4）回填土工程：由于现场场地标高低于设计标高。本工程回填土应分两次进行，第一次为基坑回填。基础混凝土达到一定强度、模板拆除并经验收合格后，方可进行回填。第二次回填为做地面前室内回填。按照设计及规范要求，回填土采用分层夯实回填。压实系数为0.94。·回填及夯实机械：装运回填机械：自卸汽车、挖掘机。碾压机械：蛙式打夯机。一般机具有：手推车、铁锹等。·施工操作工艺基坑底地坪清理→检验土质（拌合砂石）→分层铺填→夯打密实→检验密实度→振动碾碾压→修找平→验收 A.回填前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。B.检验回填材料，检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围；如含水量偏高，可用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。C.回填土应分层铺摊。每层铺设的厚度为200-300mm，不得超过300mm。回填土每层至少打夯三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁使用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。D.深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高，再与浅基础一起夯填。如须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错缝距离不小于1米。在振动碾不能作业的工程部位，采用蛙式打夯机进行压实作业，E.施工时应连续，施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并作成一定的坡度，以利排除雨水。。F.填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。G.回填方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干料的压实系数，达到要求后，再进行上一层的回填。H.填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应填补找平夯实。·施工注意事项A.要按要求测定回填料的压实系数：回填料每层都应测定夯实后的压实系数，符合设计要求后才能铺摊上层料。试验报告要注明回填料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。 B.防止回填下沉：因虚铺超过规定厚度，或夯实遍数不够，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填部位下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。4.3.4钢筋工程：钢筋绑扎施工遵照现行的施工规范及钢筋混凝土平面标注法图集严格进行施工，为确保钢筋绑扎的质量，基础、柱、梁、板钢筋要求逐扣绑扎，基础、板的钢筋要交叉使用扎丝绑扎。（1）钢材的质量要求及控制办法。本工程采用钢筋规格为I级HPB235、IIHRB335、HRB400。本工程所采用钢材生产厂家必须有产品准用证，进场时必须提供该进场批量相对应的钢材合格证，现场设专人负责对进场的钢筋进行规格、外观及材质证明的核验，并分类堆放，做好标识。对核验检查通过的钢材及时提委托进行物理性能实验，合格后方可使用。（2）钢筋的加工方法、接头方法及施工要求。工程钢筋用量较大，且工地距基地较远，如采取在基地车间集中加工，用车运至现场，工作量大，不仅加大了施工成本，而且不利于加快施工进度，因此工程所用钢筋由业主运到现场，全部在现场加工（3）钢筋的安装、固定方法。重点要说明各部位钢筋保护层的控制方法及柱钢筋在整个施工过程中竖向固定措施。钢筋的安装，固定方法基础钢筋a、钢筋的保护层厚度控制采用细石混凝土预制垫块，垫块为40X40，厚度等于保护层的厚度。垂直方向使用的垫块，制作时在垫快中预埋20#铁丝。基础底板采用砼垫块间距要求1米一块，呈梅花形布置。 b、基础底板钢筋绑扎时先施工南北向钢筋再施工东西向钢筋，级先下后上的顺序绑扎。底板钢筋绑扎前，先在底板上放出底板钢筋位置线，扣扣绑扎，扎扣方向交错，以保证钢筋顺直、位置准确、绑扎牢固。c、受力钢筋接头位置应相互错开，受拉区钢筋同一截面有接头的钢筋截面面积不得超过25%。d、基础梁钢筋绑扎前，首先在垫层上放出轴线、柱插筋位置线及独立基础边线，绑扎柱、基础钢筋时以此控制钢筋位置。柱钢筋柱筋采用分层加工，接头位置根据设计及规范要求相互错开。柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，在施工过程中必须注意以下几个问题。a、施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，考核合格后方准持证上岗。在施工前先做试焊，试焊合格后方可进行成品焊接。b.、焊接前将焊接头端部120mm范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除干净。c、在进行电渣压力焊时，对于长度较长的柱筋，为保证准确对中，要在施工完成第一层梁板砼后立即在每根柱子位置处搭设一榀井型脚手架，用于电渣压力焊接施工，而后再以架管连接成满堂脚手架。d、焊药要专人保管，严禁受潮。e、钢筋一定要用夹具夹紧，要先夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上下钢筋同心。螺纹钢筋要使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。否则应切头重焊。f、钢筋焊接的端头要直，端面要平。为此，钢筋采用切割锯进行切割。g、焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊” 头。顶压钢筋时，需扶直并且约0.5m分钟不能动,确保接头铁水固化。冷却时间约2分钟，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保焊头的缓冷。h.、在施焊过程中,如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。i、每层钢筋焊接施工完成后，要现场取样进行焊接试拉试验，试拉合格后放可进行柱筋的钢筋绑扎。j、柱钢筋绑扎前要把电渣压力焊渣除去k、质量要求：焊接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤缺陷；接头处钢筋直径不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。l、柱钢筋保护层为30mm。梁板钢筋a、梁底用25厚的大理石块作为钢筋垫块。每1米两块，分别垫在同一箍筋的两侧。双层钢筋采用直径25钢筋分开，确保上下层钢筋的间距，梁侧面采用长度同梁宽直径20间距为1.5米的钢筋和预制的厚度为25mm砼垫块以确保钢筋的保护层厚度。b、板钢筋采用15厚大理石块作垫块，每1米一块，梅花型布置；在负应力筋下距梁50mm开始排设间距500mm通长马登筋，防止负应力筋倒伏。马登设置见下图：c、预埋件工程在电梯井等处有预埋件，具体由 安装队进行施工，所截断的钢筋按设计图纸要求施工，预埋件要求宽度不能超过梁宽而使模板无法施工，同时也不能尺寸太小而导致砼漏浆，具体施工中要安装与土建协商完成，不得耽误工期及影响工程质量。d、所有钢筋在进行隐蔽前须经班组自检。项目部及公司质检，最后监理、甲方检查合格后，经项目工程师同意方可进行隐蔽。（3）柱采用Ф14的对拉螺栓拉结固定。按双向，每间隔500mm设置一道。4.3.5模板工程：（1）框架柱采用的模板类型、拼装方案及加固方法，对于特殊情况下如柱的截面较大时，要对侧模支撑间距进行计算。框架柱模板采用胶合板模板。同规格柱子均配置半层柱模板，对称使用；梁模板配置胶合板模板。自下向上循环倒用。柱使用50×70方木作围肋，φ14螺栓拉结。柱模板与满堂脚手架连接，以校正模板垂直度，并保证模板的稳固。柱模采用覆膜竹胶板模板，5×7cm方木做背棱，单片组装的方法,四片模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，用10mm×10mm方木及φ14的拉结螺栓加固。见下图：柱模验算：仅验算截面500×500mm，高4750mm柱模板 ①　模板标准荷载a、新浇筑砼对模板的侧压力（混凝土的浇筑速度V取4m/h）F1=0.22γt0β1β2V1/2=0.22*24*200/（20+15）*1*1*41/2=60.34KN/m2F2=24×4.75=114(KN/m2)>61.79KN/m2故取F0=61.79KN/m2b、因柱边长大于300mm，因此荷载组合考虑倾倒砼时对模板产生的水平荷载取F=4KN/m2c、砼侧压力设计值F=60.34×1.2×0.9+4×1.4×0.9=70.21KN/m2②、柱模板强度验算柱模备三道竖楞，柱箍间距450，计算简图如下图：q=67.79×0.45=27.153KN/m支座弯矩：MA=-1/2qm2=-1/2×27.153×0.12=-0.136(KN.M)故δA=M/W=136/41=3.31MPa＜36Mpa符合要求。具体安装工序如下： 1、为防止柱根部水平位移，预先在主根部烧结4φ25长同柱宽的钢筋顶，烧结方法为：在每层楼板浇筑以前，在每根柱的四角内侧各绑扎一根长200mmφ25短钢筋作为钢筋顶的附着筋（直接将钢筋顶用电焊焊接在附着筋上，杜绝对柱主筋的焊伤），然后根据放线边界烧结钢筋顶。如下图：2、柱钢筋绑扎3、四片模板安装就位→临时支撑→检查模板位移垂直度、对角线并校正→自上而下安装柱箍→全面检查安装质量→标注浇筑砼标高。4、柱模安装应注意的问题a、钢筋顶的烧结、绑扎必须牢固，位置准确。b、支设的柱模，其标高、位置要正确，支设应牢固。c、柱跟要用水泥砂浆封堵严，防止漏浆。d、梁、柱模板分两次支设，要配置柱头模板。e、每次浇筑柱砼后，应重新校正柱模。f、每次柱模支设前，应清理拼缝处的水泥砂浆，并重新贴胶带。（2）梁板采用的模板类型、拼装方法及模板支撑方法。对梁板底模的支撑要通过计算确定。梁侧模的加固方法、梁板施工缝或后浇带处模板及支撑的处理等。 a.梁模采用施工前配制的胶合板模板。施工时先扎设满堂脚手架，在复核梁底标高校正轴线位置无误后，固定横梁，再在横梁上铺设梁底板，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板，侧模后被钢管，用钢管支撑和夹具顶拉牢固，特别是底部位置和上口位置，固定支撑以满堂脚手架为依托。梁底模和侧模交界处贴双面泡沫胶带，以防砼露浆。b.梁口与柱头模板连接特别重要，采用预配柱头模板镶拼。梁底模根据每跨间距配置，每跨梁配置一整块梁底模，不留缝隙。梁模采用胶合板后背方木，一次成型模板。支撑系统计算：梁：600×400，小楞间距600mm，大楞间距900mm，W钢管=5.08×103,f竹胶板≥50N/mm2,f钢管=205N/mm2。a)构造形式：立杆横向间距0.9米，纵向间距0.9米，满堂脚手架步距1.5米。q1=8.36KN/m乘以折减系数0.9q=q1×0.9=8.36×0.9=7.524KN/mM=ql2/8=7.524×0.62/8=0.339KN·mσ=M/W=0.339×106/(400×122/6)=35.31＜fm(可）c)小楞验算：M=Pl(2-b/l)/8=7.524×0.4×0.6×(2-0.4/0.6)/8=0.301KN·mσ=M/W=0.301×106/5.08×103=59.25N/mm2＜fm=205N/mm2(可）d)大楞验算：q=7.524×0.4×0.6/(2×0.6)=1.505M=0.125ql=0.125×1.505×0.9=0.169σ=M/W=0.169×106/5.08×103=33.27N/mm2＜fm=205N/mm2(可） e)钢管立柱稳定性验算：i=15.8b)荷载计算：底模自重：9.7×0.012×0.4×1.2=0.056KN/m混凝土自重：24×0.4×0.6×1.2=5.912KN/m钢筋荷重：1.5×0.4×0.6×1.2=0.432KN/m振捣混凝土荷载：2×0.4×1.2=0.96KN/m合计λ=900/15.8=57查表的=0.829σ=N/（A）=30.3×103/(0.829×4.89×102)=74.74N/mm2＜fm=205N/mm2(可)（3）楼板模板支设a、采用胶合板，单块就位组拼的方法。其安装顺序如下：搭设排架支撑─安装纵横托杆─调平柱顶标高─铺设模板─检查模板的平整度并调平。b、高度方向每隔1.2米设一道水平拉杆。支撑与地面接触要设一道扫地水平杆。支撑钢管如需搭接必须用双扣件搭接,扣件间距不少于60cm，并在搭拉部位加设一道水平拉杆。（4）模板工程在施工时的操作要点、注意事项及质量要求。a、柱子支模前，要用水将柱接茬处砼块、电渣压力焊焊渣冲洗干净，经技术人员检查批准后方可支模。要严格控制柱子轴线位置、垂直度的尺寸偏差，使其控制在GB50204-2002规定允许范围之内。加固时拉接螺栓两头的方木要确保在同一水平线上，然后将拉接螺栓固牢，用木楔楔紧，防止砼浇筑时拉接螺栓松懈以至出现鼓模现象的发生。 b、梁板部位要确保接缝严密，要特别注意梁和柱接头部位模板的拼接质量，要严格控制梁顶标高，使误差≤4mm，严格控制梁侧模扭曲现象的发生及对梁模垂直的控制。对于带有弧度的梁板，要放大样支设。对于悬挑板下部支撑要顶牢，防止下沉。梁板支设时严禁木渣进入梁底。c、对于模板的支设，加固时要先通线，严格控制模板的垂直度偏差≤3mm，模板要顶拉牢固，项目技术负责人验收后方可浇筑砼；d、梁板的模板在控制标高及厚度外，需重点控制梁的截面尺寸，为此在梁内每隔900mm设一根Φ10钢筋顶于两侧模板上，通长布置，以控制模板的截面尺寸，主梁起拱0.3%。（5）模板拆除的时间、注意事项及模板的保护要求，隔离剂的种类。采用对拉螺栓加固时，对拉螺栓处墙面的处理办法等。胶合板模板的一次性投资较大，且要求周转次数多，因此要加强管理，及时做好维护、维修保养工作。a、在使用过程中应尽量避免碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放时防止倾覆。b、每次拆模后，必须及时清除模板表面的残渣和水泥浆并涂刷脱模剂。c、对模板配件，要妥善保管。d、胶合板面局部破损，可用扁铲将破损处剔凿整齐，然后刷胶，补上一块同样大小的旧竹胶板，再涂以覆面剂。涂刷脱模剂可以采用刷涂，操作要迅速，结模后不要回刷，以免起胶，起不到脱模作用，涂刷要薄而均匀，太厚反而容易剥落。e、模板在拆梁板及墙上顶处时，绝对不允许向下乱扔，需由人工放下，以防跌损变形。f、钢.模板在支设拆除时都不得采用电焊切割。 g、模板侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板宜分散堆放并及时清运。h、底模拆除时间的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分率％板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬壁构件-≥1004.3.6砼工程（1）砼采用预拌混凝土。（2）工程所用砼的搅拌及浇注方法、浇注顺序、质量控制要求、注意事项等，以保证砼的施工质量。a.由于采用现场搅拌，事前按规定取样进行原材料试化验及混凝土配合比申请。搅拌过程严格按规定顺序投料及搅拌时间，并随时测定砂、石含水率。安排专人测定混凝土的塌落度及试块制作。b.根据工程进度需要，砼采用拖式泵泵送为主，塔吊吊运为辅的施工方法。混凝土泵泵送混凝土操作应注意以下几点：①泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800 ；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反。输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。②泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。③刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。④混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2米。⑤泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10分钟反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。⑥泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7Mpa.。⑦泵送混凝土在浇筑过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向储料斗内任意加水。⑧在泵车受料斗上应装孔径50mm×50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。⑨ 泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50-100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。（3）砼的振捣：工程中各部位现浇砼的振捣所采用振动器的种类、振动方法、操作工艺及质量要求等。a.工程采取的是现场搅拌泵送砼，塌落度损失小和易性较好，流动性大，故在施工中采取自然流淌，分层振捣的方法。在浇筑垫层时，采用平板震动器。基础由于有阶梯形基础，先浇筑第一部台阶混凝土，采用插入式振捣棒密实，再浇筑其它基础。在混凝土初凝前浇筑第二部台阶，上下层间隔不得超过１小时，采用振捣棒振捣密实，振捣棒伸入下层不小于50cm。b.柱砼的振捣时，因所有柱子在500×500以内，每个柱采用1条棒振捣，从下逐渐上提，不得停留，严禁在砼浇筑完毕再从上而下振捣。c.梁板砼采取振动棒跟随砼的浇筑振捣，逐步跟进的方法，在梁内内砼自然向前流淌时，振动棒必须及时跟进，不得产生冷凝后再振的现象，板的砼随浇随振。（4）大型建筑物或构筑物的梁、板、柱等的标高控制方法。a.柱的标高在模板固定就位后，由放线员引测至模外侧上口上，用粉笔划出以醒目，在浇筑中由班长随时检测，浇筑完成后由放线员检查一遍，并负责把粉笔线擦掉，以免下次钢模混乱。b.梁板砼标高控制。在梁板砼浇筑前，由放线员将砼上平标高加50cm引测至柱主筋上，用红笔线划线标识，在砼施工中，在柱与柱间挂一测线，由找平工人负责控制，并由放线员同班长随时巡查。（5）根据设计和规范要求确定施工缝的留设位置。施工缝处新旧砼的处理方法，特殊情况下，施工缝处砼施工如浇注、振捣等应注意的事项等。若有后浇带，要确定后浇带砼的浇注时间。（6）浇注完的砼采用的养护方法及养护时间要求。 在砼浇筑完成后，由专人负责养护。a.梁板砼浇筑振捣完成1小时后，由技工进行找平并搓毛。在初凝后，再打一遍木搓，以搓平因泌水而导致的有害裂缝，然后由专人浇水保温养护，在气温处于冬季施工时需要覆以草包加盖薄膜保温。b.柱砼在振捣完成找平后，柱上平也需打一遍木蟹并搓毛，以利下一次浇筑好接槎，为防止柱砼在夏季因泌水养护不好导致使标号下降，须在初凝后、拆模前，由专人浇水保湿养护具体做法是从顶浇水自然下流，并从下向四侧面喷水，以利柱砼的吸收。拆模后立即用薄塑料薄膜缠绕覆盖，并在柱四角加设木板护角，用铁丝拉结固定。c.砼的养护时间不得低于7天（时间自初凝后立即开始计算）。4.3.7脚手架工程基础为钢筋混凝土基础，采用钢管支撑。主体采用钢管满堂脚手架。装饰工程采用双排脚手架，全封闭，内墻及顶棚采用内墻双排，满堂脚手架，根据工程进度随架设随拆除。4.3.7.1主体及装饰工程a.主体工程在基础未填土前先从基坑扎设满堂脚手架。b.在主体施工阶段，在外墻密目网封闭外，每层扎设二个料台，并保留至封闭施工阶段，作业层周转器材外倒和上料用，这样，减少了钢模及架管等器材的周转时间，避免了落地而造成的多次周转和器材占据现场造成场地混乱的现象。c.料台在外墻上下层错开搭设，且须设一防护栏杆。外墻底部作好防水处理，挖排水沟，并在架杆脚部垫一架板。d.外墻架离墙50CM搭设一次性完成主体和装饰阶段施工需求，避免二次施工的人工浪费，故步架高度设定1.8M。 e.每层立杆皆需错开，绝对不允许同一步接头全在同一平面上，水平杆采用对接，上下邻杆错开要求不在同步内，且离开跨中剪力撑杆件旋转扣件搭接，长度要大于800MM，且不小于3个扣件。f.连墻点的设置，每一层均需与每根柱连接。g.整体拉接：外侧须满设剪力撑，每隔三排立竿设一斜杆，底端一律遍设纵横向扫地杆。4.3.7.2搭设要求a.作业程序放纵向扫地杆→底部立杆→横向扫地杆→第一部纵向平杆→第一部纵向横杆→检查质量，设置连墙件→第二步......同时作好斜杆，剪力撑→铺设脚手架板→围护b.注意事项1.严禁φ48钢管及其它类型钢管混用。2.底立杆要选择不同长度交错布置。3.剪刀撑、连墙件随搭随设。4.杆件端部伸出扣件的长度大于100mm。5.检查合格后方可交付使用。6.搭设与拆除严格按程序及规范操作。7.扣件、脚手架、杆件、安全网都需专人检查合格方可使用。4.3.8砌体工程本工程地面以下采用M5水泥砂浆砌MU10水泥砖。地面以上采用M5混合砂浆砌加气混凝土砌块，砌块容重不大于7KN/M3。（1）材料要求： a.所有砌体和水泥必须由供货方（厂家）提供本批合格证及技术指标，质量等级验收证明，并在进场后按施工规范分批抽样见证委托试验，合格后方可使用。b.所用砂严禁海砂，必须是中砂，不得含有有机物及泥块等，进场后需取样试验合格后方可用于施工。c.砂浆强度配合比必须由试验室出具试验报告，按报告所配比例施工。现场搅拌计量准确。（2）在砌体施工前，需做好准备工作。a基础清理。在砌体基础上，必须先清扫灰尘，渣滓，并清水冲洗干净。b.放线。施工前放线员按图纸放好双边线或轴线，并复核无误后方可施工。c.拉结筋。在施工前，电焊工先在预留的插筋上采用双面焊焊接好拉接筋，并检查合格。或采用植筋法经试验合格后方可进行砌筑。d.皮数杆。每道墙设两皮数杆，并挂线砌筑，以保证砌体整齐，灰缝平顺。e.所用砂浆必须按配合比施工，计量配比，每施工前必须由磅秤测量配比。f.每个班次必须按规定留有试块。并及时进行台帐记录及试验委托。g.施工完成后，现场必须清理干净。h.所有砌体在施工时，应轻拿轻放。雨季应做好加气混凝土砌块的防淋措施。（3）砌体的砌筑方法、施工缝和特殊部位的处理方法。a.砌块砌筑前1天应向砌筑面适量浇水。砌体底部必须用红砖砌18-20cm。填充墙砌至梁底时，应留一定空隙，一般为12.5-13cm，在抹灰前用侧砖、或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满密实。 b.砌体不得在外墙留施工缝，在内墙的施工缝只能留斜槎，必须留直槎处按规定加设压墙拉接筋。c.一层窗下设120高同墙宽混凝土，配2Φ12固筋Φ6@200伸入两侧墙内各500。d.填充墙与梁柱相接部位均做不小于300mm宽钢丝网抹灰。（钢丝网直径1.6mm镀锌铁丝，孔径20mm）e.所有外围护墙在挑梁端部及图中所示位置均设GZ。砌块墙长大于墙高两倍时，墙跨中，转角及门窗洞口均设GZ。屋面女儿墙设构造柱，间距不大于4米，且转角处均设。f.填充墙高度超过4米时，需在门（窗）顶部设置通长钢筋混凝土圈梁。断面为墙宽x120。g.填充墙长度超过5米时，需在墙体转角、门窗洞口两侧或跨中设置构造柱，间距不大于4米。（4）与其它分部分项工程的配合要求。a.电线管敷设时使用专用镂槽工具，镂槽宽度深度要与管线吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子，并用铁丝扎牢，在管线上用100mm镀锌铁丝网加强。b.落地砂浆应及时清理，以免与地面粘结，影响地坪施工。c.在加气混凝土砌块上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。4.3.9楼地面工程本工程楼地面具体做法如下：地面：一层卫生间，淋浴间地面为防滑地砖防水地面；门厅楼梯间地面为磨光花岗岩地面；其它房间地面均为防滑地砖地面。 楼面：门厅，楼梯间楼面为磨光花岗岩楼面；卫生间淋浴间楼面为8-10mm厚地砖楼面（加2.5厚高聚物改性沥青防水涂料）；其它楼面均为防滑地砖楼面。（1）楼地面基层的处理方法及质量要求。a.所有基层砼土必须由清水冲刷干净并在面层施工时刷素水泥砂一道。b.地面施工先素土夯实→150厚小毛石灌M2.5混合砂浆→C15混凝土→刷水泥砂浆找平层，再做防水，后做面层。c.基层表面应保持洁净、湿润并不得有积水。d.标高控制：按照间距6-8m设置一根木桩并在其上用已校好的水准仪测出每层的标高点，以便进行挂线抄平。e.素土夯实：大面积采用振动碾进行夯实。局部采用蛙式打夯机进行施工。施工间歇后继续施工，接缝处应重叠夯实。f.基土应均匀密实，压实系数大于0.94。每层夯实完毕按规定环刀见证取样。合格后方可进入下道工序。基层的标高、坡度、厚度应符合设计规定，其允许偏差如下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度12用2m靠尺和契形塞尺检查2标高-45－0用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于25用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/12用钢尺检查（2）楼地面的施工程序、施工工艺及操作要求。 楼地面施工应在做好墙柱面、天棚、吊顶及楼地面的防水层和保护层以及楼地面预埋件和水电设备管线等施工完毕并经检验合格后方可进行。A.地砖地面施工工艺为：垫层→混凝土找平层→防水层→抹结合层→面料铺贴→灌缝清理B.花岗岩楼地面施工工艺：a.先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，具体做法应将板材在铺贴前先浸水湿润，阴干或擦干备用。b.根据水平线、中心线，安预排编号铺好每一开间及走廊两侧标准行后再进行拉线铺贴。c.铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比0.5），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。d.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3）找平层。铺贴时四角要同时着落，再用橡胶锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。e.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度不应大于1mm。铺贴完成24小时后，经检查石块表面无裂断、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随时用布擦净。C.质量标准a.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。b.面部与基层的结合必须牢固无空鼓。c.楼地面面层色泽均匀。表面清洁，图案清晰，色泽一致，周边顺直，板块无裂缝、掉角等d.坡度满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。e. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应齿角整齐。楼梯阶段相邻踏步的高差不大于10mm。a.板块楼地面允许偏差和检查方法：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度1缝格平直度2用2m靠尺和契形塞尺检查接缝高低差0.5拉5米长线，不足5米拉同线和量尺检查板块间隙度1拉5米长线，不足5米拉同线和量尺检查（3）楼地面的成品保护方法。a.调整、擦缝的操作人员要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。b.夏季需浇水养护。楼梯面层在踏步角端设φ８钢筋做突出角端以防碰坏。c.完成后的楼地面两天内严禁上人行走及堆物件，表面要覆盖保护（可撒锯末）。d.施工时不得破坏各种水电管线及预埋件。e.施工时如污染墙面、柱面等应立即清理干净。f.防水涂料未干时，严禁上人踩踏。（4）卫生间的地面有防水、坡度要求等的施工工艺及操作要点。a.所有卫生间楼面及室外台阶平台标高均比同层楼（地面）低20。b.坡度满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。有防水要求的地面、楼面，所有面层需做坡度，坡向地漏。c.卫生间防水刷2.5厚高聚物改性沥青防水涂料，撒砂一层粘牢。应涂刷均匀，颜色一致。d.混凝土基层刷涂料前含水率不得大于8％，基层腻子必须平整、坚实牢固、无粉化、起皮和裂缝。 4.3.10屋面工程及其它防水工程本工程分地缸砖上人屋面和水泥砂浆保护层不上人屋面。屋面的找平层、保温层、防水层及保护层施工的施工工艺、操作要点及质量要求。（1）屋面砼施工时，砼表面随打随抹，将表面压出水光，12小时内浇水养护。砼表面干燥后〔油毡覆盖12小时，无明显水迹〕，喷冷底子油一道做隔气层，可防止保温层中的水分通过楼板返至房间造成天棚潮湿。在做好隔气层的屋面上铺设水泥膨胀珍珠岩并按设计找坡、设分水岭，珍珠岩应铺实。施工结束后应严格检查坡度是否符合设计要求、分水岭位置是否正确，这是屋面水能否顺畅排出的一个关键。在检查好的珍珠岩上按设计要求厚度铺设水泥珍珠岩保温层。保温层的表面应用刮杆刮平、夯实。特别注意在排水口处必须顺平，防止存水。施工结束后对保温层厚度、坡度、平整进行检查，待保温层干燥后，及时在其上做水泥砂浆找平层。找平层界梯形木条，找平层水泥砂浆终凝后起出木条。找平层施工时表面应压出水光，以便后序防水卷材施工。找平层施工时，在墙边、柱边、管道根部做成半径50～100的圆弧至泛水要求高度，排水口处应与排水口底部抹平，并留10厘米的空隙，待干燥后嵌密封油膏。两侧光滑顺接至排水口，以利于卷材铺贴。（2）找平层施工结束后，应铺草袋，适当浇水保潮养护。但不应大量浇水，防止水份进入保温层。 （3）防水层施工前要求找平层必须干净、干燥（油毡覆盖12小时无明显水迹），然后刷冷底子油一道，否则潮气会使防水层起泡不实。大面积施工前应先将排水口、管道根处、墙边做一道防水附加层（宽1000m，通长设置），大面积施工防水层时，应从低处向高处施工，胶必须刷均匀，防止气泡和邹纹的产生。施工中必须有专职人员在旁监督检查，防水层施工后，必须做24小时闭水试验和泼水试验，检查有无渗漏、存水后方可做保护层。防水层做好后，应封闭通道口，防止闲人进入，破坏防水层。施工人员应穿胶鞋，禁止在卷材上放坚硬有棱角的物体。（4）保温层要随做随做保护层，且在水泥珍珠岩保温层外墙留有通气孔，以利潮气外泄。保护层要留有6m×6m分割，以防开裂。（5）隔气层下找平层要压实。上人屋面的砼面层内钢丝网要铺贴密实准确，严禁有漏筋现象。4.3.11装饰工程（1）施工顺序先外墙，后内墙，先顶棚再墙面，后地面，最后踢脚线。同时穿插卫生间防水。（2）所有装饰用水泥，砂，水需符合规范规定标准。地砖，面砖需符合规范规定标准及带本批合格证外，尚需现场抽检，合格后方可由材料员验收，且所有地砖，面砖必须同一炉号。（3）地砖、面砖在施工前需先做挑砖工序。专人逐砖挑选，做到劣砖、差砖、不同规格的砖不用。在铺贴前先排砖，既先放线，做到不留小半砖的贴面，争取所有砖皆美观，质量过硬，平整度控制要挂双线施工，纵横双方向都需挂线，以达到横平竖直的效果，所有砖在铺贴前均需由项目工程师验线后方可施工。4.3.12安装工程安装工程将随土建施工的开展穿插施工，基础阶段、主体阶段主要配合土建，进行线管、设备预埋件的预埋等工作。主要工作将在装饰阶段展开。在施工过程中做好与土建的配合工作，措施如下： （1）加强组织领导。各专业技术人员及施工管理人员在施工过程中，要在项目经理的统一指挥协调下加强相互间的信息沟通，确保工序衔接，不发生相互间的推委扯皮现象。（2）做好进度计划安排。土建专业做出详细的施工进度计划后，安装专业要根据土建计划编制切实可行的配合施工进度计划，计划制定后，双方要严格按计划进行施工交接。（3）土建施工过成中，要注意同设备安装人员配合，设备基础的施工必须按图纸要求进行，混凝土浇灌前，应会同安装人员进行验收，确保准确无误。施工完毕后放好轴线及高程线，并会同安装人员验收，为设备的精确安装创造条件。（4）其它预埋件，预留洞也须按设计要求仔细埋（留）设，保证位置，标高准确。（5）安装工程施工时，要保护好土建及其它合作单位的成品或半成品，不得因安装工程施工强行拆除或破坏其它工程产品，要征求各方意后方克施工。（6）土建安装作业完成后，要做好交接验收记录和现场清理，做到工完料净场地清。4.4安全施工设计：根据本工程确定的重大危险源编制控制目标和管理方案，重点对梁板模板及脚手架进行科学验算，验算结果符合安全要求。详见模板工程。4.5环境保护内容及方法：本工程确定的重大环境因素编制目标指标和管理方案，影响环境因素主要有现场施工和生活污水和雨水排放方、现场防运输遗洒、粉尘，以及废弃物、化学危险品和光污染的控制等。重点控制施工现场生活污水排放及运输遗洒、粉尘。措施如下：a.食堂设隔油池和沉淀池。并设专人清理。污水流入池，经沉淀后排入厂区污水管道。b.施工现场设洗车台。防止车辆轮胎碾压淤泥污染场外道路。 c.夏季设专人定时喷洒现场道路，防止扬尘。d.土方运输及垃圾外运，均覆盖篷布。5施工进度计划在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取早日竣工投产，这是做好本工程施工进度的指导思想。按划分的施工过程、计算工程量按照编制初步计划方案、检查与调整等步骤进行施工进度计划编制。具体根据工程施工布署，由技术负责人编制施工图预算作为总施工控制，在施工中由工地技术负责人根据施工中签证及施工变化进行调整。施工进度计划详见施工进度图。6施工质量控制计划6.1项目施工所需的资源控制与管理：严格执行公司发布的程序文件。项目资源需求详见资源需求计划。对分包方按《专业/劳务分包方管理程序》的规定进行控制；对特殊工种的施工人员如架子工、电焊工等进行技术和安全培训。对物质、设备和器材分别按《物资管理程序》、《机械设备管理程序》、《监视和测量装置控制程序》及《周转器材租赁办法》进行控制。6.2施工准备阶段的控制：项目部由技术负责人具体负责索取施工图纸和有关资料，进行图纸会审并形成记录，执行《施工图纸管理规定》；对工程控制点进行复测；6.3施工阶段的控制：合同管理执行《合同评审程序》；进行分部分项工程技术交底；一般工序、关键工序和特殊过程的控制，执行《施工过程控制程序》，特殊过程施工前编制作业指导书并进行过程能力鉴定；对关键特殊工序、应用“四新技术” 的施工过程及隐蔽工程，要按要求作好施工和验收记录；制订已完部分的成品和半成品保护措施；有关工程变更的内容，要及时在施工图纸上进行标识；施工过程的监视和测量执行《工程的监视和测量程序》。6.4竣工验收阶段的控制：整理竣工资料；项目技术负责人组织全面验收；对查出的质量缺陷，按规定进行处理；检验和试验合格后，对产品采取防护措施。6.5不合格品的控制：应执行《工程不合格品控制程序》。控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置转入下道工序；对验证中发现的不合格品，进行鉴别、标识、评审、隔离和处置；对返修和返工的产品，重新检验和试验。6.6持续改进：项目部应分析和评价各项管理状态，进行数据分析，识别持续改进区域，确定改进目标，运用TQM方法进行持续改进。6.7纠正和预防措施：对重复出现的一般不合格或关键工序、特殊过程出现的不合格及内审不合格项，调查分析原因，制定纠正措施并实施，针对本工程易出现的质量通病或反复出现质量偏差较大的分部分项工程，分析原因，制定预防措施并组织实施，执行《纠正和预防措施工作程序》。7资源需求计划：由项目经理组织各专业负责人，以投标报价和施工组织设计为基础，综合设计交底和图纸会审编制详尽的施工进度计划和材料采购供应计划，包括：A、劳动力需用计划：按现行的劳动定额为基础，计算得出的各专业工种每个分部分项工程的工日数，作为施工中安排施工作业计划的依据，作为人工费支出的参考。详见各阶段劳力计划用工表。 B、材料需用计划：包括各主要分项工程所需的一切材料、成品、半成品、构配件、零件以及周转使用材料的名称、规格、型号、数量、使用日期和主要技术性能指标等，为施工中分批进料以及核算材料消耗量提供依据。并使施工现场物料不积压，同时保证施工过程中不出现窝工待料现象。C、设备需用计划：应详细注明其型号、性能要求和数量等，并按施工计划，考虑各设备预计进、退场时间。并作为设备租赁费支出的依据。D、施工机械需用计划：包括项目施工所用的一切施工机械的名称、规格型号、性能、状况、台数、进、退场日期、自有还是租赁等，其中包括机械的备用零件的规格和数量。E、施工工具需用计划：包括施工项目所需的全部工具的名称、规格、数量等。F、检验试验设备和用具需用计划：包括现场检验试验用的仪器、设备、工具等。计划应注明其名称、规格、型号、数量和使用日期等。G、在上述计划的基础上，根据建设单位的要求，合理安排施工工序，制订详细的施工进度计划。8施工平面图：详见附图：基础阶段施工平面布置图、主体阶段施工平面布置图、装饰阶段施工平面布置图。9施工准备工作计划9.1技术准备：编制施工进度控制实施细则；编制施工质量控制实施细则；编制施工成本控制实施细则。熟悉图纸，准备设计交底和图纸会审，进行质量策划，编制施工组织设计(包括分部分项工程施工方案)，计量器具的租赁、校对、检定，编制施工图预算和材料、半成品的进场计划、定货及检验，模板的设计加工，塔吊基础的设计、施工方案等。9.1.1接到图纸后，分公司组织结审科、施工管理科、工地技术员会审，整理后由甲方组织甲方、监理、设计和施工单位进行会审，签字盖章，作为施工图纸的附件施工。9.1.2 根据公司质量总体部署，进行项目策划，编制出本工程项目质量计划、特殊过程和施工重点要编制的作业指导书。9.1.3根据合同要求，编制施工进度总计划和详细的分进度计划。9.1.4及时联系建设单位进行工程定位、坐标及水准点的交接工作。根据建设单位提供的坐标控制点进行定位，在合适位置设置轴线控制桩。9.1.5接图纸后，由技术经理组织结审科、工地技术负责人编制施工图预算作为总施工控制，在施工中由工地技术负责人根据施工中签证及施工变化进行调整。9.1.6在施工组织设计审批后，由工地技术负责人根据批准的施工方案在五天内提出，报分公司技术经理和生产经理审核后发材料科采购，由业主供货的材料计划，保送业主相应部门。在材料计划上需注明进场时间及验收执行标准。9.1.7、定型模板加工制作和配套工作必须在基础垫层完成前准备好。9.1.8、根据施工方案提前编制构件、铁件及其他施工用品的加工定货工作和现场加工工作。9.1.9计量器具试验仪器：该工程为群体工程，有三栋住宅楼组成，每栋住宅楼都是地下一层,地上十一层，建筑面积46039m2总高m，工程需要的计量器具较多，所以在工程开工之前要进行计量器具和实验仪器的租用工作，计量器具要经过校对、检定后方可投入使用。以上所有器具（卷尺除外），由技术负责人负责，技术员保管使用。9.2施工现场准备： 9.2.1场地及道路：工程开工前，用铲车修筑场外和场内道路。场外道路按设计图纸设计永久性道路位置，场内道路按照施工平面布置图位置。场内和场区外道路相连，作为工程施工道路，并满铺150mm厚石屑。做好现场的排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。工程大门口北侧修筑临时刷车台，以防止将泥土带入市政道路。场内进行局部平整，清楚现场障碍物，达到施工要求。9.2.2临时设施：项目经理将及时组织人力、物力，按市级文明工地的标准，搭设临建设施，局部场地硬化，并在现场出入口处设置车辆轮胎清洗涮车台，防止泥土带出施工现场，污染厂区道路。为工程施工做好充分的前期准备，具体见施工平面布置图。9.2.3临时水、电：施工现场临时用电线路采用三相五线制三级配电两级漏电保护系统。现场供电系统电缆敷设埋地，其上用中砂覆盖并作好线路敷设埋地记录。线路过道加设钢管套管。动力用电和照明用电分设，设三级配电。详见附件临时水、电施工组织设计9.2.4现场控制网测量：根据规划给定的建筑物坐标控制点和标高控制点，及时进行引测，并保护控制点。详见4.3.1施工测量控制。9.3作业队伍准：本工程有烟台建设集团第一建安公司总承包，建设集团第一建筑安装劳务有限公司劳务分包。为保证工程的顺利施工，使项目经理部的工作得以有效开展，我们将根据施工进度的安排、施工段的划分和施工部位工作量合理组织具有精湛技艺的职工队伍进行施工。通过项目质量保证体系的有效运行，保证施工质量目标、施工工期、和文明工地建设的顺利完成。9.4物质设备准备： 9.4.1机械设备配置：本工程无特殊工艺要求，因此对机械设备的要求不高，主要考虑大型机械。土方工程因土方量较少，故采用一台挖掘机即可满足要求。为了满足垂直运输需要，共选用QT40塔吊一台和QT35两台，在装修阶段塔吊拆除，1增加双吊盘井架三座。（塔吊布置详见施工平面布置图）其余各主要施工机械设备详见附表。各种机械设备必须经调试验收合格后方可使用，在施工过程中，将根据工程进度需要，及时供应按时进场，确保工程的顺利施工。9.4.2周转器材为加快施工进度，将根据施工进度计划和现场实际情况进行周转器材调配，具体用量见下表：名称规格数量脚手架钢管Φ48200T架板400张钢模板1300平米胶合板12mm4500平米钢管扣件24000个9.4.3材料供应施工项目所需的主要材料和大宗材料(A类材料)由企业物资部门订货或市场采购，按计划供应给项目部。企业物资部门审核采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，对供应方进行考核，在合格供应商中公开招标，与中标单位签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。项目部要及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企业本部的项目部，可在法定代表人授权下就地采购。施工项目所需的特殊材料和零星材料（B类和C类材料）按法定代表人授权由项目部采购。项目部提前编制采购计划，报企业物资部门批准后，按计划采购。特殊材料和零星材料的品种，在“项目管理目标责任书”中约定。 项目技术负责人组织人员在工程图纸下发30日内编制出工程预算和施工预算，根据工程预算和施工预算提出详细的原材料供应计划，由供应处根据审批后的材料供应计划在三天内编制出采购计划，项目部材料主管按计划的要求和工程进度需要及时组织进场。对于钢筋、水泥、木材。因工程现场场地较宽阔，考虑到在基地加工，运费较高，因此材料实行现场加工。模板除基础采用钢模板外其余全部采用竹胶模板，模板加工场地设在施工平面布置图中指定位置；砼采用现场搅拌，砂石等需提前进场，并完成试化验及配合比申请；进入装饰阶段后，砂浆现场搅拌，砂、水泥进至现场，砌块按进度分批进场；所有原材料、半成品必须经试化验合格后，方可用于工程上，在材料进场时项目材料主管和材料保管员要共同进行验收，杜绝假冒伪劣、粗制滥造的材料用于工程上。10施工技术组织措施10.1保证进度目标措施，10.1.1工期目标:本工程计划2004年09月16日开工，2005年07月15日竣工,有效工期为305天。10.1.2施工进度控制点设置详见施工进度网络图。10.1.3保证措施组织强有力的现场管理机构,将本工程列为公司的重点工程,由分管副经理亲自抓,公司各职能部门参与管理,项目经理全面负责.根据公司的综合实力,工期能够在公司的施工技术水平许可的情况下完成。(1)配好项目班子,作到专业齐全,人员技术水平高.责任心强,按项目法要求进行管理,严格执行公司各项管理制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确.各负其责,对工期、质量、安全等各项指标进行预控,与监理配合协调一致对工程实行有效管理。 （2）层层落实责任，公司经理与项目经理签定<<施工目标责任合同书>>,把工期作为考核项目经理工作的重要目标,项目经理与各生产班组签定责任合同,加大奖罚力度。督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。（3）严格组织、科学安排施工作业计划,运用微机管理和网络技术,协调各工序和分部分项工程的施工,同时采用先进的施工工艺和技术措施,使整个工程紧张有序的按计划进行。(4)加大劳务投入,从劳务部中抽调施工技术骨干,根据工程高峰用工需要,随时充实到一线,加快施工进度。(5)加大机械设备投入,提高机械化作业程度,各种机械设备,周转器材配备充足,及时到位。（6）加大和重视技术准备工作，及时主动与设计，监理取得联系，解决设计及技术上的难题，施工方案和技术保证措施编制要力求先进，合理，为顺利施工创造良好条件。（7）狠抓开工前准备工作，现场具备开工条件后，项目经理部工作人员和工人立即进场，以最快的速度组织材料设备进场，并按烟建设（2000）41号文件<<关于规范塔式起重机固定基础管理的规定>>,作好塔机进场前的准备工作。搭设临建，做好降水、排水，测量定位等工作，将开工前的准备时间压缩到最短。（8）做好材料，周转器材的供应，公司依托多年的企业积累和业务关系，给予本工程项目强有力的支持，决不因自身的材料短缺而造成工程停工。（9）项目部每天召开一次碰头会，协调好劳务，材料，机械设备，器材的使用，积极制定纠正措施和预防措施，保证每个阶段均按时或提前完成任务，从而保证工程工期目标的实现。（10）根据天气变化，制定相应的季节施工措施，最大限度减少气候对工期的影响。 （11）网络计划动态管理，根据施工图纸编制网络进度计划，按照优化组合的原则，随着工程进度及施工客观条件的变化及时地进行调整和修改，彻底克服影响工期的诸多薄弱环节。（12）同监理单位成立施工协调小组，定期召开协调会，抓好各协作单位的配合，及时解决卡脖子问题，充分动用经济手段，奖罚分明，讲究实效，政令畅通，坚决杜绝推委扯皮现象，发扬团结协作精神，确保工程顺利进行。（13）竖向钢筋采用电渣压力焊接头，水平钢筋采闪光对焊接头，柱子模板采用胶合板制作的定型模板，提高钢筋，模板的安装效率，加快施工速度。（14）流水段施工：将整个项目分为两个大段，实施流水作业。在时间、空间、资源上合理安排，顺序竣工。。（15）提高机械化施工水平，加大半成品预制程度，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间，同时采用交叉施工和平行流水作业，各专业之间互相创造施工条件，加快施工速度。（16）农忙及节假日保勤措施为确保农忙季节和节假日期间施工人员满足施工需要，实行如下措施。a.实行经济责任制，对两收季节和节假日期间能坚守工作岗位的家在农村的工人实行经济重奖制度，这期间给予坚守工作的职工优厚的工资和补贴。b.与职工签定两收和节假日期间劳动力合同计划，由公司统一组织来解决一线工人家庭的两收和播种问题，确保一线安心工作，工人无后顾之优。 C．农忙期间作好职工的思想政治工作，使其深刻理解工程的重要意义，树立全员意识和工期意识，舍小家为大家，想工程所想，急工程所急。d.农忙及节假日期间，坚持工作的一线职工免费供餐，由公司统一协调，拨出资金，保证员工生活好。10.2保证质量目标措施10.2.1质量目标：确保工程质量符合国家验收合格标准，工程一次验收通过合格率100％10.2.2保证措施（1）项目部成立质量小组，采用预控法进行质量管理，强化全员质量意识，落实质量责任，以“质量兴业”和“实施名牌战略”为指导思想，要求职工明白以质量求生存，求发展的道理，自觉从自我坐起，人人为企业，人人管质量。（2）质量保证体系框图：项目经理安装技术负责人ren人土建技术负责人试验员材料员安全员技术员质检员施工员管道工电工粉刷工工钢筋工木工瓦工装修（3）职责：按照公司职责内容。（4）现场所有质检员均要持证上岗。 （5）由项目经理针对工程特点和质量目标，依据公司的各种质量体系文件，组织进行质量策划，编制项目质量计划，明确规定影响工程质量的关键工序和特殊过程，并对过程和过程中使用的主要材料进行追溯，对特殊过程还要进行全过程监控，并由经鉴定或培训合格的人员进行操作，从而控制住影响质量的关键因素。（6）强化质量技术工作，做好技术交底和技术复核，严格计量，掌握好配比，施工方案要先进合理，重要方案请专家论证，建立完善的技术档案管理制度，按规定整理好各项技术资料，使工程质量有可靠的技术保障。（7）严把材料、设备验收关，对工程用材料、设备、仪器，进场时必须按规范，标准的规定进行验收并标识，必要时进行追溯，需做试化验的材料试化验合格后方可使用，不符和要求的坚决不许使用。对业主提供的材料，在查验必要的证明材料后，按要求进行抽样实验。（8）施工过程质量控制a.每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的文字技术交底，由施工员和班组长负责遵照实施。b.对关键工序进行标识，采取自检、互检相结合的办法，对各分部分项工程进行检验评定，依据奖罚措施，奖优罚劣，提高广大职工的积极性。c.对出现的不合格品进行返工。直到达到优良标准，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题的再发生。（9）装饰装修及楼地面工程实行样板制，样板间经业主和质检部门认可后，才能依据样板间的质量要求进行施工。（10）加强质量检查和监督，主动接受监理，政府和业主的监督，发现问题及时解决。（11）加强成品防护工作，以免造成返工，返修等不必要的损失。 （12）应用相应统计技术，组织职工积极开展群众性的QC活动，进行技术攻关，消除质量通病。（13）建立高效灵敏的质量信息反馈系统，规定各种质量信息传递的程序没，及时掌握外界和本工程项目内的质量动态，便于项目经理和有关人员及时作出相应的对策。10.3保证安全目标措施（1）建立安全生产文明施工保证体系，公司安全管理部全面监督指导，项目部进行经常性的监督指导，以项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，班组安全员检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。（2）建立安全生产文明施工保证体系，成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责管理安全工作。（3）各安全职能部门。项目部有关人员及安全员工作职责内容,详见职责规定。（4）加强安全生产文明施工的教育，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立安全第一，预防为主的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。(5)成立以项目经理为组长的安全领导小组,负责安全管理工作.对参加施工的职工进行安全教育,制定可行的安全制度,竖立安全“日历牌”。工人上岗前，班组召开安全会，做好安全交底和记录，使“安全第一，预防为主”的方针落到实处。（6）施工人员进入现场必须戴好安全帽，正确使用安全带，充分发挥“三宝”作用。（7）工程现场围护采用全封闭密目网，设警示牌，夜间设警示灯。 （8）加强各种施工机械的管理，施工机械设备应完好，严禁带病工作和超符合作业，危险部位应有安全防护装置，机械设备专人管理，定期检修，使其始终处于良好的状态，完全执行公司质量体系文件中关于设备控制的管理规定。（9）施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁违章指挥。（10）加强用电管理和防护，施工现场用电线路全部采用地下电缆，各种配电设施符合安监站的行业标准。（11）施工现场所用安全防护用品应是国家和省主管部门推荐的产品，严禁假冒伪劣产品进入施工现场。（12）工地配备足够的防火设施，严格按国家防火规范执行。（13）备足防雨器材，现场做排水沟，用电设施要遮盖防雨，设专人收听天气预报，采取一切措施，防止风雨天气造成危害。（14）翻转、搬抬、起吊重物时要有专人指挥.统一号令,不得分心。起吊重物时，吊点要绑扎牢固，起重臂下严禁站人。（15）基坑施工时搭设专用上下通道，上下传递物件，必须用绳子系牢不得抛掷。（16）设驻勤经警数人，负责对施工现场日夜巡逻，进出现场车辆人员进行安全检查发现问题及时汇报处理。（17）加强防范，发现隐患，定人定措施立即整改，并监督执行，作好记录。施行安全生产一票否决一票罚款，不符和安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。（18）施工现场及时清理并妥善保管易燃品，并在易燃品放置处附近配备干粉灭火器2台，由经警监护。10.4保证成本目标措施在确保工程质量达到合同要求的条件下，采取以下措施，达到控制和降低成本的目的： （1）根据以往施工经验，及时向业主提出合理化建议，以给业主节约资金，降低工程造价。（2）加强计划控制，实施工期成本优化方案。在确保工期计划的情况下，合理组织资源配置，合理利用时间和空间，作到均衡施工，避免人员、机械得闲置，减少人、机场内调动频率，力争用最低的资源消耗，圆满完成施工任务。（3）加强施工组织，减少间接费用开支，组织精干的施工管理机构，减少现场非施工人数，发挥各级管理人员，专业技术人员的作用，使非生产性开支减少到最低。（4）加强机具管理，减少机具使用费。在施工前对机具进行合理选型，根据工期计划，统筹安排各阶段施工机械，提高设备利用率，合理安排土方、基础、框架主体、装饰、安装工程等运输车辆和安装机械的使用，减少机械费用的开支。（5）加强材料管理，减少材料浪费。在材料供应方面作到计划供应，货比三家，采用低价优质材料，材料进场时，要做好材料数量和质量的测量和检验工作；在材料的保管和领用方面，要作到合理储备，减少二次搬运，建立限额领料台帐，杜绝施工中的跑、冒、漏、滴现象，施工预料及时回收，避免丢失浪费，使材料费用降低到合理化水平。 （6）采用先进的施工工艺，提高效率，降低成本。施工人员在施工前认真熟悉图纸，针对模板、钢筋、砼、安装等工程的特点，各自采用先进的施工工艺；砼采用泵送浇注可提高施工效率，缩短工期，降低周转器材和设备的租赁费用；模板采用高强覆塑竹胶板，既可保证砼的外观质量，减少装饰工程中抹灰量，又可提高模板的支设速度缩短工期，降低设备和器材的租赁费用及人工费；钢筋接头按规范要求：柱纵向钢筋采用电渣压力焊，梁水平筋采用闪光对焊，可极大降低钢筋接头用量，降低工程造价；砌体砂浆掺用粉煤灰，即可提高砂浆的和易性，又可减少水泥用量，从而达到降低工程造价的目的。（7）施工中严格按照施工方案组织施工，发现问题及时采取纠正和预防措施，杜绝失误和返工造成的浪费。同时，工人工资采用计件工资，按质论价，从而达到提高工效保证施工质量，降低施工成本的目的。10.5保证季节施工措施10.5.1冬期施工措施根据实际情况，该工程收尾阶段进入冬期施工，要提前做好防冻物资的准备工作，以保证整个工程冬期施工的顺利进行。（1）机械设备操作设保温棚，水源管线设保温管。（2）工地及时清理积雪积冰，并撒沙防滑，以保证道路畅通。操作架上要保证无霜雪，并有防滑措施。（3）冬期施工时，要注意防止出现冷脆裂缝，减少内应力及变形现象，对普通低炭合金钢宜采用分层施焊，第一层向第一个方向进行，第二层向相反方向进行，按此顺序焊完，以便焊缝受热均匀。（4）拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于以厘米的冻结块。水的温度不得超过80摄氏度，沙的温度不得超过40摄氏度。砌体砂浆掺加防冻剂，班后草袋覆盖保温。（5）冬期施工混凝土结构时，浇注完后要立即采用塑料布覆盖，上面再加该草袋保温以防砼结构受冻。（6）认真做好测温和保温工作，项目部设专人负责测温工作，以便掌握大气温度和混凝土砂浆的温度情况，进行控制工程质量，测温应及时做好记录。（7）根据冬期施工的工程内容，制定详细的冬期施工措施，详见已审批的《砼冬季施工措施》。10.5.2雨季施工措施 工程主体及装修发生在雨季，为确保工程的施工进度及施工质量，特制定如下措施：（1）设专人收听当地天气预报，掌握天气情况，有的放矢，安排好雨期施工。（2）做好现场道路的硬化和排水工作，并留有0.5%的排水坡度,对排水明沟加强管理,以确保车辆正常通行。（3）做好各种施工物资的防水，防潮工作，特别是水泥等怕潮的材料全部存放在仓库内。（4）现场配备5台潜水泵并将水及时抽走。（5）塔式起重机等高空设备要安装避雷装置，各个配电箱要做好防雨工作，以避免漏电现象发生。（6）在雨季来临前要根据工程内容，编制详细的施工措施。10.6保护环境施工措施（1）对建材的存放场地合理布置，减少施工中的搬运环节。对施工现场实行一日一清，工完场清。对进出施工现场的车辆严格管制，严禁其抛洒滴漏。施工生活废水的排放合理布局，决不任其四溢。（2）尽量作到施工时间与周围居民的作息时间同步，以减少对居民生活的干扰。尽量晚间不施工，如因工期需要晚间施工时，合理安排施工工序，把噪音低的工序放到晚间进行。（3）若空气干燥，随时在场内撒水，减少尘土污染。（4）严格执行城市噪音污染的有关规定，选用低噪音设备，材料轻装轻放，施工人员不得大声喧哗，工地车辆不得鸣喇叭10.7文明施工措施文明卫生措施文明卫生不仅是一个企业的形象表现，而且是提高工程质量，确保安全生产，加快施工进度提高企业和社会效益的内在因素，因此，文明施工历来被我公司视为工作重点，其具体措施如下： （1）现场堆料严格按施工总平面图堆放，成方成垛并进行标识，区域分割清晰。（2）工地办公室清洁明亮，桌椅摆放整齐，施工图纸按规定摆放施工总平面布置图，网络计划图及管理人员岗位责任制等资料要张贴上墙。（3）工地厕所要采用水冲式，并由专人负责清刷，确保卫生清洁。（4）工地现场的生活垃圾，建筑垃圾定期清理，送至政府指定垃圾场。（5）施工用电。管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线接电。夜间施工保证有充足的照明。（6）进料，用料按计划进行，保证施工现场平整，道路畅通，场容、场貌整洁，无常流水，长明灯和路障。（7）建立生活区卫生管理制度，设专人管理保持现场办公，生活设施整洁美观，生活垃圾日产日清。食堂灶面，洗手池常洗刷，生熟食分开存放，用具分开，门口设挡鼠板。职工饮食符合规定，职工宿舍设纱门窗，通风良好。（8）每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对查处的问题限期整改。10.8质量通病防治10.8.1土建部分10.8.1.1项目部成立质量通病防治领导小组，负责指导和监督工程质量通病的防治；10.8.1.2严格执行原材料检查验收制度，准确计量，保证砼及砂浆的强度等级；10.8.1.3指导和检查工人正确支模，使模板质量提高到新水平，保证混凝土观感质量。10.8.1.4严格分项、分部工程验收制度，使质量保证问题层层有落实有保证； 10.8.1.5要防止温度裂缝，首先要认真审查设计图纸，任何构件不得超过规范规定的长度，同时还要考虑工程的客观条件，温差较大的条件下，更应该注意构件长度，认真仔细操作，按规定要求施工；10.8.1.6要防止钢筋移位，所有柱插筋在模板上口全部重新固定，保证钢筋间距和位置准确无误，混凝土浇注完毕重新校正钢筋位置。10.8.1.7要防止预埋铁件移位，所有铁件全部按加固施工方案操作进行，及时检查校正。10.8.1.8要防止砼漏振，避免出现蜂窝、麻面、狗洞，派专人负责振捣。操作人员要定期进行培训。10.8.2安装部分10.8.2.1管道安装部分10.8.2.1.1管道不垂直、支架不牢的治理预防措施a安装操作时要对管路垂直度作认真检查,固定后再核验其垂直度。b按规定正确选用支架的规格,使之能达到固定管道的作用。c支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行,不允许上翘、下垂或扭斜。d固定支架应使管道平稳地放在支架上,不允许有悬空现象,管卡应紧卡在管道上,由于固定支架承受者管道内介质压力的反力及补偿器的反力,因此固定的位置必须严格安装在设计规定的位置。10.8.2.1.2管道堵塞的治理预防措施a管道安装时要清净管内污物、毛刺、管道接口时防灰、泥等异物落入管内。b施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头,管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭。c管道标高和坡度要严格按设计和规范要求施工。d施工中不得使用90度直角三通和正十字四通,要用45度管件。10.8.2.1.3甩头坐标不正及标高超差 a管道敷设前和技术负责人核对土建给出的墙体,轴线和地平标高线的准确性。b各预制管敷设完毕互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否准确。c各甩头定位前,施工人员除掌握地平标高线和墙体轴线外,还要掌握各墙体抹灰厚度,有无设计变更。d卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用卫生器具的规格,型号,几何尺寸来确定。10.8.2.2电器安装部分10.8.2.2.1配管时两管之间的套管固定不牢,配管时没有进入盒内的治理措施。a各类电管的几何尺寸应和配管相配套。b钢管的连接采用通丝管箍丝接。c塑料套管连接时,一定要按规定加粘合剂进行粘合。d配管时长度要适宜,且一定要按规定在盒内加锁紧螺母。e配管大小不配套,应按规定进行配套,然后固定。f塑料套管固定不牢,重新加粘合剂进行固定。g配管长度不够,要重新配置,并在盒内加锁紧螺母。10.8.2.2.2灯具相序不对的治理预防措施灯具接线时,相线和零线应有明显标志,应将零线接在灯头上,相线须经开关接到灯具上。10.8.2.2.3配电箱配线不规则,接线不规范的治理预防措施a配电盘安装电器具前,应按设计标出的盘面组合形式及盘面布置方式排列好,量好尺寸再画线打眼。b工作零线分支接各分支时,必须在盘面加装接线端子板11项目风险管理 项目施工过程中干扰因素较多，因素的变化性、时间性、不定性要求我们实行动态管理，预先预测风险并制定预防和应急措施，执行应急准备和响应程序。本工程的风险事件预测与措施，见下表：风险因素典型风险事件防范措施技术风险设计设计错误和遗漏、规范不恰当，未考虑施工可能性等加强技术会审，仔细审查图纸施工施工工艺落后，不合理的施工技术和方案，应用新技术失败等注意信息收集，合理采用新技术，结合实际情况设计工艺其它工艺流程不合理，违反操作安全等加强以人为本的观念，注重工艺的研究和应用非技术性风险经济通货膨胀、汇率的变动、市场的动荡，各种费率的变化等加强合同的制定和管理，在合同的制定中考虑各种因素，以减少外在因素对施工的影响合同合同条款遗漏，表达有误、索赔管理不利等人员管理人员、施工人员的素质不符合要求根据工程实际情况，严格资质、资格审查，安排项目管理机构人员，编制合理材料供应计划及检验计划，充分结合实际情况，合理设计施工机具材料原材料的供应不足，数量差错，质量不合格等设备施工设备供应不足，类型不配套，选型不当资金资金不到位充分利用各种方式融资组织与业主和上级管理部门及监理方的不协调，内部的不合理等制定相应措施，协调好关系12信息管理新技术应用 12.1信息管理方法项目信息管理要适应项目管理发展的需要，充分利用计算机网络技术等辅助手段，建立项目信息管理系统，对项目管理过程中的信息进行收集、整理和保存，通过实施项目管理信息化，提高项目管理水平。12.1.1项目信息包括项目部在项目管理过程中形成的各种资料，如：文字、数据、表格、图纸、图象、录音、录像等。12.1.2项目部至少配备1台可以上网（Internet）的微机设备，能够通过有线上网或无线上网方式收发电子邮件，并安装必要的项目管理及办公软件，以便于与集团公司和基层分公司及外部的联系和信息交流。12.1.3项目部设立微机室并配备专职或兼职信息管理员，信息管理员要熟练掌握微机及网络操作技术，做好项目信息的收集录入、整理保存和上传下达工作。12.1.4信息管理员负责收集录入、整理保存本项目范围内的全部信息。包括：技术信息、质量信息、安全信息、经济成本控制信息、进度控制信息、材料供应情况信息等。12.1.5工程竣工后，信息管理员必须提交一套保存有本项目全部信息的光盘，交集团公司技术档案管理部门验收保存。12.2新技术的应用在本工程施工中，我们将积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。12.2.1组织保证措施（1）项目部成立“四新“推广应用实施小组。项目经理为组长亲自来抓；以技术负责人为实施主体，具体负责“四新” 的实施方案编制及执行落实，检查和总结改进工作，定期作出实施汇总报告，并对实施中出现的问题及时采取纠正和预防措施。（2）保证措施A、公司制定本工程“四新”应用目标，并将该目标作为考评项目部班子业绩的主要内容之一。B、建立技术推广→组织实施→监督检查→信息反馈→纠正措施等一整套实施系统，及时评价实施中的问题，调整实施方案，采取纠正措施，确保“四新”的顺利实施。C、加强培训工作。无论是新技术、新材料，还是新工艺、新设备，在组织实施前，都要进行系统的培训。培训范围包括作业层、检查验评人员等，并由施工管理部编制作业指导书，使每个人员加深对“四新”技术的理解。D、指定落实奖罚措施，充分调动各级人员积极性。E、充分发挥全面质量管理(QC)小组的攻关作用，坚持不懈的进行持续改进。12.2.2拟推广使用“四新”技术及措施（1）粗直径钢筋连接技术在多种钢筋连接方法中，拟选用钢筋连接技术如下：竖向钢筋采用电渣压力焊技术，水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊。电渣压力焊是通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺具有成本低、工效高、易操作和工作环境好等特点，在本工程中采用能够保证工程质量，能节约钢筋3%。（2）采用混凝土泵送技术混凝土泵送选择有实力的专业队伍操作，以保证混凝土的浇筑质量，混凝土采用HG-30 混凝土输送泵。不仅可以提高混凝土的质量，保证混凝土质量的稳定性，还可以大大降低劳动强度，提高机械化作业水平，提高工效，加快施工进度。（3）现代化管理技术和计算机信息管理本项目按照项目管理规范及我公司项目管理规程进行现场管理。现场项目部负责“四管理”、“四控制”、“一协调”工作，项目各级人员责、权、利分明，应用现代的管理方式组织实施，现场物料实行“定置”管理。充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。本工程项目经理和技术负责人各配备微机一台，与公司内部联网，通过网络项目部可以及时了解公司信息和反馈项目信息。（4）新型养护液应用技术新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h保水达到90%，并且在施工1个月后自动粉化，不影响后期装饰装修。（5）混凝土双掺技术混凝土中掺加粉煤灰和硅粉，可提高混凝土的密实度，减少水泥用量，提高混凝土的和易性。（6）大模板应用和清水混凝土工艺本工程水池模板全部采用大模板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。从而可以在混凝土表面上直接刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会效益和经济效益。（7）模板支撑系统快拆体系的应用采用模板支撑系统快拆体系的应用，可以减少周转器材用量，节约成本，加快施工进度。 （8）均衡流水施工方法本工程采用均衡流水施工方法，可以有效减少劳动力的投入，节省周转模板、器材等用量，能够合理周转利用资金，加快施工进度。附表：项目部Q-HS-E管理体系职能分配表项目部管理体系记录清单项目所需设备及器材一览表附件:施工临时水、电计算附图：施工进度网络图基础施工阶段平面图主体施工阶段平面图装饰施工阶段平面图 项目部Q-HS-E管理体系职能分配表GB/T19001要求GB/T24001要素GB/T28001要素文件名称项目经理项技目术副负经责理人技术员施工员材料员质检员安全员保管员成本核算员4.2.3文件控制4.3.2法律、法规与其他要求《文件控制程序》▲△△4.4.5文件控制4.2.4记录控制4.5.3记录控制《记录控制程序》▲△4.3.1危险源识别与评价4.3.4安全管理方案《危险源辨识、风险评价与控制的策划程序》▲△△△4.3.1环境因素识别与评价4.3.4环境管理方案《环境因素识别、评价与控制的策划程序》▲△△△5.3质量方针4.2职业健康安全和环境方针Q-HS-E方针△△▲5.4.1质量目标4.3.3目标、指标管理目标▲△5.5.1职责、权限4.4.1机构和职责项目部管理人员职责▲△5.5.3内部沟通4.4.3协商与交流《信息交流程序》△▲6.2人力资源4.4.2培训、意识和能力《人力资源管理程序》▲6.3a)工作场所和设施6.4工作环境安全文明施工▲△△6.3b)施工设备4.4.6运行控制《机械设备管理程序》▲△6.3c)计算机网络《计算机网络及设备管理办法》△▲7.1产品实现的策划4.4.6运行控制编制施工组织设计▲△△△△△7.2与顾客有关的过程《合同评审程序》▲△7.4物资采购7.5.4物资检验和试验8.2.4顾客提供的物资8.3物资不合格品控制7.5.3物资标识和追溯7.5.5物资的搬运、贮存和防护4.4.6c运行控制《物资管理程序》△▲△△《物资管理程序》△▲7.4选择分包方4.4.6运行控制《专业/劳务分包方管理程序》▲△△7.5.1生产控制7.5.2过程确认7.5.3过程标识7.5.4施工图纸7.5.5成品保护4.4.6a运行控制《施工过程控制程序》▲△△△△△△7.6监视和测量装置的控制4.5.1监视和测量《监视和测量装置的控制程序》△▲4.4.6运行控制《施工现场安全管理程序》△▲《劳动保护管理程序》△▲《污染物管理程序》△▲《能源和资源控制程序》△▲4.4.7应急准备和响应《应急准备和响应控制程序》▲△△8.2.1顾客满意度测量《顾客满意度测量程序》▲△8.2.2内部审核4.5.4审核《内部管理体系审核程序》▲△8.2.3过程的监视和测量《过程/绩效的监视和测量程序》4.5.1安全绩效的监视和测量△▲4.5.1环境绩效的监视和测量△△▲8.2.4工程的监视和测量7.5.3监视和测量状态标识7.5.4顾客提供的分部分项工程8.3工程不合格品控制《工程监视和测量程序》《工程不合格品控制程序》△△▲4.5.2事故、事件和不符合《事故和事件处理程序》▲△△△△△8.4数据分析《纠正和预防措施工作程序》▲△△8.5改进注：▲主责△协责 项目部管理体系记录清单序号记录名称记录表号责任人1发文登记簿YJ(Q-S-E)2801-3张伟2收文登记簿YJ(Q-S-E)2801-4张伟3文件控制清单YJ(Q-S-E)2801-5张伟4借阅登记簿YJ(Q-S-E)2801-6张伟5文件更改通知单YJ(Q-S-E)2801-7张伟6记录清单YJ(Q-S-E)2802-1张伟7记录目录YJ(Q-S-E)2802-2张伟8记录移交表YJ(Q-S-E)2802-3张伟9培训记录表YJ(Q-S-E)2803-3赵利10工程项目施工管理人员名单鲁JJ—002赵利11会议记录YJ(Q-S-E)2804-1赵利12签到表YJ(Q-S-E)2804-2赵利13设备物资合格供方名录YJ(Q-S-E)2810-2高思杰14合格供方跟踪考核记录YJ(Q-S-E)2810-3高思杰15机械设备进退场登记表YJ(Q-S-E)2805-1高思杰16设备操作人员登记表原表格高思杰17机械设备台班记录原表格高思杰18环境因素调查、评价表YJ(E)2806-1李应涛19重大环境因素清单YJ(E)2806-2李应涛20危险源辩识与风险评价结果一览表YJ(S)2807-1李应涛21重大危险源及其控制计划清单YJ(S)2807-2李应涛22工程合同台帐YJ(Q)2808-3张伟23设备物资合格供方名录YJ(Q-S-E)2810-2高思杰24特殊过程能力鉴定记录YJ(Q-S-E)2809—1赵利 项目部管理体系记录清单序号记录名称记录表号责任人25材料、构配件(成品、半成品)进场检验记录见省技术资料规程高思杰26检测委托台帐鲁JJC-002张伟27物资不合格品报告、评审、处置表YJ(Q-S-E)2810-5高思杰28物资不合格品记录台帐YJ(Q-S-E)2810-6高思杰29经济合同台帐原表格张伟30周转器材台帐原表格高思杰31库存材料台帐原表格高思杰32有毒有害废弃物回收台帐原表格张伟33专业分包方评价表YJ(Q-S-E)2811-1张伟34劳务分包方评价表YJ(Q-S-E)2811-2张伟35合格分包方名录YJ(Q-S-E)2811-3张伟36《山东省施工现场安全技术资料》相应表格李应涛37污染物管理程序赵利38项目部用水(电)消耗台帐YJ(E)2814-3赵利39应急准备和响应程序李应涛40监视和测量装置登记及检定台帐YJ(Q-S-E)2817-1张伟41校准(验)记录表YJ(Q-S-E)2817-2张伟42监视和测量装置使用台帐YJ(Q-S-E)2817-3张伟43项目部监视和测量装置台帐YJ(Q-S-E)2817-4张伟44监视和测量装置停用报告单YJ(Q-S-E)2817-5张伟45监视和测量装置报废(封存)申请报告单YJ(Q-S-E)2817-6张伟46工程监视和测量报验记录YJ(Q)2821-1张伟47单位工程检验台帐YJ(Q)2821-2张伟48工程竣工验收证明书YJ(Q)2821-3张伟 项目部管理体系记录清单序号记录名称记录表号责任人49不合格品报告、评审、处置表YJ(Q)2822-1梁忠50不合格品台帐YJ(Q)2822-2梁忠51职工伤亡事故情况月报表原表格李应涛52纠正/预防措施表YJ(Q-S-E)2824—1赵利5354555657585960616263646566676869707172 项目所需设备及器材一览表序号设备（器材）名称数量型号备注1挖掘机1WY200自有2塔式起重机1QT40租赁3混凝土泵1HG-30租赁4振动碾150吨自有5砂浆搅拌机3自有6电焊机2BX300自有7插入式振捣棒4自有8弯钩机140mm自有9切断机140mm自有10调直机140mm自有11电锯1自有12平刨1自有13闪光对焊机1UN-75自有14蛙式打夯机2自有15潜水泵2QY-7自有16磅秤1500Kg自有17电子经纬仪1J2自有18水准仪1DS2自有19钢尺150m自有20混凝土试模4组150X150X150mm自有21砂浆试模2组自有22塌落度筒1自有23环刀1自有24电渣压力焊机1自有25万用表1自有26井架3自有27卷扬机3自有28 附件施工临时水、电设计：1.施工用水：(1)施工用水量计算施工使用自来水。施工用水主要为养护混凝土，拌和砂浆等施工用水量。(2)生活用水：由于工人不在现场食宿，因此生活用水只考虑现场卫生间的用水量。施工作业每班用水序号施工项目单位工程量单位耗水量（L）需用水量（L）备注1养护混凝土m36002001200002拌和砂浆m31250生活用水序号用水项目单位数量单位耗水量（L）需用水量（L）备注1盥洗人天1002020002饮用人天200102000合计4000(3)施工临时用水量计算如下：A、施工作业用水量q1=1.05×120000/（12×3600）=2.92L/SB、施工机械用水量按照每天1250L考虑q2=1.05×1250/（8×3600）=0.05L/SC、施工现场生活用水量q3=1.05×4000/（8×3600）=0.15L/SD、施工现场面消防用水量取q5=10L/S 临时施工用水总量Q=13.12L/S(4)管径的选择A、总管及消防用水管为100mmB、施工作业用水管为100mmC、生活用水管为50mmD、其他支水管为25mm供水管线布置见总平面布置图。1.施工用电：（1）现场施工用电计算本工程用电高峰期间为主体混凝土施工阶段，所以主要考虑本阶段的施工用电量，照明和生活用电按动力用电量的10%计。用电量计算如下：现场用电设备设备名称数量功率用电量砂浆搅拌机22.2KW4.4KW塔式起重机348KW144KW插入式振动器101.5KW15KW电锯15.5KW5.5KW钢筋调直机19.25KW9.25KW钢筋切断机13KW3KW钢筋弯曲机13KW3KW平刨13KW3KW混凝土搅拌机215KW30KWΣPL217.15KW电焊机123.4KVA23.4KVA对焊机175KVA75KVA电渣压力焊机145KVA45KVAΣP2143.4KVAP(KVA)＝K×(K1∑P1/COSΦ+K2∑p2)其中： K＝1.05∑P1＝217.15(KW)COSΦ＝0.75K1＝0.5K2=0.5∑P2＝143.4(KVA)P＝1.05×(217.15×0.5/0.75+0.5×143.4)＝227.3(KVA)供电设备总容量P=227.3×110%=250.02KVA，选用S6-400/10变压器，额定容量400KVA，额定电压；高压6-10KV，低压0.4KV。（2）主干线导线截面选择施工临时用电主干线采用直埋式电缆。主干线总导线电流KPI=————————×U×COSψ0.5×250.02×1000=——————————=253.24A×380×0.75选择截面积为70mm2的铜芯橡皮线，导线的持续容许电流为285A。（3）施工现场配电线路从变压器沿一条引进线路，具体线路布置见施工平面布置图。配电线路的型式为220／380V三相五线制，基本保护系统采用TN-S接零保护系统，并在专用保护零线上，做不少于三次的重复接地，接地电阻不大于4欧姆，且PE线与N线严格分开使用，严格按《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93和JGJ47《建筑施工现场临时用电安全技术规范》组织施工。'