从材料管理看成本控制

'论题：从材料管理看成本控制单位：第八采油厂集输大队姓名：朱夏君职务：材料员7 从材料管理看成本控制朱夏君（第八采油厂集输大队）【摘要】当今的市场竞争，是实力的竞争，人才的竞争，产品和服务质量的竞争，也是成本的竞争。从某种意义上讲，成本决定一个企业的竞争力。在确保产品质量的前提下，降低成本是企业逐步扩大市场份额的重要途径，是提高企业经济效益的基础。在生产企业中，材料成本是生产成本的主要组成部分，加强材料的核算与管理，对提高物资管理水平，加快资金周转，降低产品生产成本，增加企业经济效益，防止违纪违规等都具有十分重要的意义。【关键字】成本控制成本管理材料管理定额消耗预算前言成本控制在现代成本管理系统中具有重要地位和作用。成本控制是企业发展的基础，是抵抗内外压力,求得生存的重要保障。企业用以抵御内外压力的武器主要是降低成本、提高产品质量、增加产品数量。其中,降低成本是最主要的。在能源产业中，原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%。因此可见，原材料是成本控制的主要对象，要降低原材料成本，就必须做好材料管理和孔子。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。第一章材料管理在成本控制方面存在的问题在生产企业中，材料成本是生产成本的主要组成部分，加强材料的核算与管理，对提高物资管理水平，加快资金周转，降低产品生产成本，增加企业经济效益，防止违纪违规等都具有十分重要的意义。目前我国很多企业中存在材料采购不按操作程序审批，不把验收关，采购的材料质次价高，在保管、出库中失职、监控不利等问题，主要表现在：1．材料采购价格透明度低。随着企业改革的深化，市场的开放，某些权力环节的监督尚未跟上，一些企业在材料采购过程中的人情价、关系价普遍存在，还有些权力失去监督的企业集权领导人在材料购销过程中，大搞权钱交易，形成了材料采购的权力价，人为加重了企业的生产、建设成本，降低了企业的经济效益。2．材料的采购与保管不衔接，采购员、库管员对工作流程和工作职责不重视。很多人只是将其作为一项简单的购买和分发、保管工作，忽略了其中的联系和复杂性，这样的结果容易造成库存积压和资金上的使用不合理。3．材料发放不科学，材料消耗无规律。以往在材料的发放过程中，材料员很少对各项材料计划进行仔细的审查、研究，通常都是基层队报多少就发放多少，极少有限制，导致一些材料出现浪费现象，如棉纱、填料等。4．制度不健全，工作程序不规范。由于原材料、物料用品在企业中使用量大，品种繁多，领用频繁，因而更加容易出现工作程序不规范，或者即使规范也不会严格按照工作流程操作的情况。5．企业内部成本管理主体的确立失误。长期以来，人们存在一种偏差：把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利，认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各基层单位、部门、班组的员工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，广大员工对于哪些成本应该控制，怎样控制等问题无意也无力过问，成本意识淡漠。员工认为干好干坏一个样，感受不到市场压力，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，企业的成本管理失去诺大的管理群体当然难以真正取得成效。　　针对上述问题，企业必须从采购、保管、消耗三个环节入手，探讨行之有效的材料管理办法，从而实现成本的受控局面。第二章原材料成本控制的有效途径探索一、从源头抓起，加强对用料计划的审批管理，做到事前有控制7 每月末各基层单位将下月预计所需的材料消耗上报三级单位材料员，材料员认真审核每条计划，根据库存情况、材料类型以及是否急需，将计划分为直接领取、自行采购和上报采办站三种情况，并将审核过且添加处理方式的材料计划返回各基层队，材料员要提高计划上报的准确性，避免因型号误差导致材料无法使用，从而造成浪费。二、加强物资采购环节的控制管理加强成本管理不仅要控制成本消耗的中间过程，还要树立“成本管理提前”的理念。在企业成本结构中，前端的采购成本管理控制非常重要，如果通过对采购环节的管理控制能使企业采购的所有物资在一个物美价廉的层面上，无疑会为企业随后的一系列成本管理体系奠定坚实的基础。三、加强库存物资管理1.立健全验收制度。在材料验收中进行材料质检分析，检验材料的数量、品种、规格与采购计划是否相符，物资合同、检验报告是否具备，验收合格后方可正式入库。如果材料验收不合格，拒绝签《直达物资现场交接单》，将不合格的材料原封不动退回，并建立台帐，对于不合格的材料进行详细登记，不定期向采办站及时反馈，作为下次选择供货商的参考。另外，对于验收合格的材料要做好质量跟踪记录，对于材料在存放和使用中产生的质量问题认真记录，以便于分析材料耗损。2.建立大型材料档案管理制度。对单项金额大的、重要的大型材料一律建立档案，从材料的投入、使用、运转等过程进行监控，全部登记档案，进行动态管理，同时，测算各类大型配件的使用寿命，达不到使用寿命的，对原因进行分析，属人为原因的照价赔偿，从而达到提高对大型材料的合理使用意识。如各种泵、大型阀门等。3.仓储与保管控制。首先，合理确定库存存量的结构和数量。其次，加强日常管理，严格限制未经授权的人员接触存货。再次，建立库存存货分类管理制度，对企业全部存货按其重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准，划分出ABC类，分别管理；对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货采取特别控制措施。第四，建立健全存货的防火、防潮、防盗和防霉变措施。第五，定期对部分材料进行保养，如阀门、泵配件等。最后，建立清查盘点制度，如有盘亏和盘盈，应分清责任，报告有关部门及时处理。四、规范行为，加强材料领用管理，做好材料领用的事中控制1.材料领取、使用加强管理。主要采取查看领料单及现场查看相结合的办法，重点从材料是否超范围、材料收发存记录是否规范、对公私两用物品的领用管理是否严格、各单位领用的材料是否及时合理使用等方面来进行监督检查。　　2.建立材料的交旧领新制度。对于有残余价值的物品，必须建立交旧领新的制度；对于应交回旧的物品而未交回的，决不允许领取新的物品。3.加强材料使用管理工作考核。主要从管理创新、节能降耗、定额消耗执行是否到位、查出的问题是否及时整改等方面进行考核，目的是促进各单位合理组织施工，减少材料损失浪费，发挥修旧利废作用。五、制定材料标准，采取定额消耗制度成本控制首先要有控制的标准，材料标准的制定包括用量标准的制定与价格标准的制定两个方面，但是价格制定由相关部门统一执行，因此我们只能从材料用量方面来进行控制。生产单位每天都要消耗大量的材料，加强材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途径。1.材料用量标准的制定。材料消耗量的制定应该由相关工艺部门负责，根据工艺流程，针对一定条件所规定的生产单位产品或完成单位工作量，采取技术计算法和经验统计法相结合的方法，对消耗量大、资金额高的材料制订消耗定额。在制定消耗定额时要按材料的自然属性，如钢材、木材等进行分类，本着节约、实事求是、平均先进、综合效果的原则，先进合理的材料消耗定额是考虑到先进的生产技术、工艺和管理经验等因素制订的，因而它的执行不仅能降低材料消耗、提高材料利用率，而且能够推动企业生产技术和管理水平的提高。计算出原材料消耗定额,然后下发至各基层单位，详细至井站。采办站7 再根据定额数量进行审批、采购。这种从工程技术部门取得产品的技术文件，制定产品所需要的各种原材料消耗量（含正常损耗）的做法更准确、合理，符合工艺流程。2.材料用量的控制。成本控制好坏是成本管理成败的关键。一个企业有了健全的成本管理制度和标准，但如果有章不循，则再好的制度亦形同虚设。那么，如何控制好材料的标准成本呢？第一、抓好材料价格的控制。第二、抓好材料用量的控制。因为价格由相关部门统一执行，因此我们仅从量方面来讨论。制订了材料消耗定额，从制度上明确规定了消耗材料的数量标准，还要从以下几个方面进行管理，以保障其有效实施。(1)根据消耗定额和生产计划计算材料需要量，及时组织材料供应，以保证生产并防止材料闲置积压。(2)根据消耗定额编制成本计划，并对各基层单位下达月、季、年材料成本指标，并严格进行控制。(3)材料发放按定额限额发料，基层队领料，须经材料员按规定的规格和标准审核后，方可到库房领取。如因发生废品、零部件丢失等原因，需要超过限额领用材料时，需先查明原因，经领导批准后才能超额补领材料，尤其是那些用量较大、单位价值较高的物资更应如此。这样就能抓好材料用量的控制。(4)材料的使用上严格按定额标准进行现场控制，基层管理人员要使材料消耗向规定标准靠近。(5)在定额管理工作中，群众管理与专业管理密切结合，发挥每个人的积极性，推广各种节约材料的先进经验、处处精打细算。(6)建立、健全材料消耗定额管理的各项规章制度，定期对材料消耗定额的执行情况进行考核并根据定额完成情况进行奖惩兑现。(7)加强材料消耗的统计分析工作，各基层队定期报送《主要材料收、消、存统计报表》，材料管理人员要对材料消耗实际情况与定额进行对比分析，找出超、降原因。六、根据材料成本差异，寻找控制办法材料成本主要从数量和价格两方面来体现，对材料的成本差异分析也是从价格差异分析和数量差异分析两个方面入手。1.成本差异的计算直接材料的成本差异=实际数量x实际价格-标准数量x标准价格　　材料价格差异=实际数量x（实际价格-标准价格）　　材料数量差异=（实际数量-标准数量）x标准价格现举例分析如下：　7月学一联外输原油A吨，消耗破乳剂7.5t，破乳剂价格为14364元/t，破乳剂的标准耗用量为每月7t,每t标准价格为14000元。　差异分析　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　材料价格差异：7.5×（14364-14000）=2730材料数量差异：（7.5-7）×14000=7000　总差异：97302.成本差异原因分析从经验来看，造成破乳剂数量差异的原因通常有三：a.工艺流程或生产设备变更，但用料标准未能配合调整；b.破乳剂质量低劣或规格不符；c.员工的工作疏忽，导致加药量超过标准数量等。破乳剂价格差异的形成原因：a.市价变动，未按标准规定购买，或采购不及时，临时用高价格购进材料,b.运输距离较远，运费昂贵，途中损耗较多，运输方式改变，增加运费,c.临时增加订货，购买材料，超过一般价格，d.破乳剂原料价格上涨等情形。鉴于各单位材料种类繁多，价值高低不等，对材料成本差异分析的侧重点应该放在用量较大，单价较高的物资上。对库存物资应进行精细化管理，以便及时掌握该类物资的成本状况，分析造成材料用量差异的原因，对于材料数量差异应按部门、员工或按责任中心分清各自应负责任，员工按标准定额领料，库房按标准定额发料，建立相应的管理和奖励办法。如上例中的破乳剂实际比标准超支9730元，材料数量差异造成成本增加7000元，其原因是新员工操作不熟练或员工责任心不够,造成加药量过大,在扣发奖金的同时应注意加强新工人岗位培训。7 材料价格差异增加成本2730元，但是由于材料采购和定价超过了基层单位的职权范围，所以本文在次不做讨论。通过对材料成本差异的分析，可以对症下药，针对不同原因造成的材料成本超支采取不同的解决措施。七、加强废旧物资管理，推进材料修旧利废在我们生产中所消耗的大部分材料都并不构成产品实体，并且很多材料并不是在生产中一次消耗掉，因此还存在部分材料可以回收复用，这时如果材料消耗管理的好就可以做到多次重复利用。推进材料的修旧利废主要是广泛开展综合利用、节约代用、回收复用、修旧利废等工作。其中最主要的是回收复用和修旧利废。为了加强回收复用与修旧利废管理工作，相关部门已经下达各三级单位修旧利废指标，三级单位再根据具体情况下发到各基层队，按月考核指标执行力度。严格回收各类有利用价值的废旧物资，对于回收的废旧物资进行分类存放，统一管理，严格按照采办站下发的《第八采油厂废旧物资管理细则》执行。八、对材料的计划与实际耗用进行分析考核，做好材料领用的事后分析考核材料员每月可按以下指标对各材料消耗单位进行考核，如：材料计划和实际消耗情况分析、节能降耗指标、定额消耗执行情况、管理创新等方面进行分析考核，建立合理的奖惩制度，做到奖罚公正。将这些指标与各单位的工资薪酬分配挂钩，实行月度考核兑现和年终总考核总兑现的制度。同时将考核兑现结果在单位内部进行公布，增加考核的透明度。九、通过对成本控制执行情况的分析，寻找解决方案通过对成本控制执行情况的了解，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：1.提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。2.讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。3.确定方案实施的方法、步骤及负责执行的领导和员工。　　4.贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。十、材料控制的辅助措施企业的材料控制是溶于整个企业之中的，因此材料控制不仅仅是采购、保管、生产部门的事情，而需要从企业的整体出发，建立起一套行之有效的管理制度，实现降耗增效。1.建立内部经济责任制。为了有效控制成本,企业要建立内部经济责任制,按责任归属传递、控制、考核和报告成本信息,把经济责任落实到各单位、各部门及个人头上,并按照规定的目标进行控制和考核。标准成本信息系统的应用无疑给这项工作带来了更大的方便。2.加强员工的法制教育。市场经济是法制经济，要加强对企业员工的法制学习教育，提高全员法制观念。按照现代企业制度的要求，建立起企业领导人的约束机制，并防止企业内部监督流于形式，树立员工的主人翁思想，使企业管理走向法制化，制度化的轨道。　3.加强内部人员考核制度的执行。要定期和不定期地对员工进行考核。定期考核是对成本管理目标是否达到预期的效果进行考核，比如通过定额消耗制度制度使材料的消耗得到控制。另外，对人员的考核不仅仅是进行工作任务量的考核，还包括采购物资质量，工作态度、责任心等，每月都必须对员工素质进行综合评价。不定期考核是内部管理人员对详细的控制程序或执行工作所用的方法随时进行核查，并及时指出过程中存在的问题。4.增强成本观念，实行全员成本管理。由于目前有不少的基层7 领导和工程技术人员不懂成本，因而对他们进行的设计、拟定的工艺，制定的计划，采取的措施，将对产品成本起什么作用，有多大的影响，一般心中无数。因此，加强成本管理，首要的工作在于提高广大职工对成本管理的认识，增强成本观念，贯彻技术与经济结合、生产与管理并重的原则，向全体职工进行成本意识的宣传教育，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员的参与管理。企业应该高度关切成本专业人才的培养和使用，采取措施，积极举办各种类型的成本培训班，借以提高成本方面的专业知识，从技术经济领域开辟降低成本的广阔途径。在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。结论总之，在新经济危机的大环境下，企业要求得生存与发展，必须要不断提高自身的竞争力，而控制成本、降低费用是企业获得可持续发展的最好途径。作为生产单位，原材料消耗远排在各项成本前列，因此，控制材料成本、科学地减少材料消耗是我们成本控制的核心。要加强企业成本控制管理，就必须加强材料成本的控制和分析，以使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。在材料管理的各个程序研究实践，不断探索行之有效的管理办法，使材料成本实现受控局面，将是我们在往后的工作中坚持不懈的任务和力求实现的目标。【参考文献】　　(1)刑群力.加强采购管理降低原材料采购成本.财会,004(6)：p15　　(2)黄建荣.论成本控制与企业绩效.现代会计,2005(5)：p2-3　　(3)刘芳.浅谈现代企业的成本控制.商业会计,2005(18)：p59-60（4）许通.论现代企业管理与成本控制.经济师,2008(1)：p78(5)王佳营.浅析企业成本控制.管理纵横,2009(2)：p58(6)周涛.试探企业成本管理的控制与运用.经管空间,2009(1)：p107 附件1作者基本情况表姓名朱夏君性别女出生年月1985.12工作单位第八采油厂集输大队职务/职称材料员通讯地址邮编E-mailXiajun9958@163.comPOPOxiajun9958@163.comQQ123485547传真029-86503373手机13992263137电话029-86503376注：多位作者按对论文贡献排序7'