施工组织设计三期廉租房)

'紫阳县第三期廉租房建设工程施工组织设计（正本）项目名称：紫阳县第三期廉租房建设工程编制单位：四川省蜀新建筑工程公司编制人：严定勇审核人：王明申编制日期：二OO九年六月一日 目录一、工程概况二、项目经理部组成三、施工部署及平面布置四、施工进度计划及措施五、施工方案六、质量、安全保证措施七、使用新技术、新工艺的可行性八、主要材料、购配件计划九、主要机械设备供应计划十、劳动力安排十一、文明施工措施十二、工程业绩详见附件附表：1、主要材料构配件计划表；2、劳动力安排计划表；3、施工进度计划横道图；4、施工现场总平面布置图。 施工组织设计第一章工程概况一、建筑工程概况紫阳县第三期廉租房建设工程位于紫阳县钟鼓湾（原土产公司菌种厂），共三栋，每栋为七层砖混结构，总建筑面积为6575m2。该工程为二类建筑，建筑物抗震设防裂度为六度，设计耐火等级为二级，按《建筑抗震设防分类标准》确定为丙类建筑，建筑结构合理使用年限为50年。建筑用料做法下述：外墙面：刷外墙涂料。内墙面：混合砂浆抹灰，面层仿瓷涂料3遍。楼地面：铺地砖（规格、颜色建设方确定）。顶棚：砂浆抹灰，面层仿瓷涂料3遍。屋面：上人屋面、找坡、卷材防水。二、结构工程概况该工程共三栋，全部采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩直径为800mm，现浇板厚度分别为：100mm、120mm。1、该工程所有现砼构件强度等级：桩身、现浇梁、板为C25，构造柱、圈梁为C20。2、钢筋：Φ为HRB235级钢（fy=210），Φ为HRB335级钢（fy=300），为HRB400级钢（fy=360）。3、焊条：E43（焊HPB级钢），E50（焊HRB级钢）。4、砖墙：Mu15页岩砖，M10混合砂浆砌筑。 第二章项目经理部的组成为了使该工程能够顺利完成，确保工程质量目标、工期目标、安全目标、文明施工达标，使该工程成为一个标志形象工程，我公司将在该工程成立一个技术强、素质高的项目经理部，配备了具有多年施工经验和近年来施工过很多优良工程的项目经理负责本工程施工，在全公司范围抽调管理经验丰富、责任心强的工程技术人员组成强有力的管理班子，全面负责该工程的施工和管理工作。组织机构设置如下图：项目经理技术负责人项目部财务部后勤部测量员资料员安装工长材料员安全员质检员核算员土建工长施工员 项目部管理成员一览表职务姓名职称项目经理王明申工程师施工工长胡家祥助理工程师技术总负责王光平助理工程师施工员袁玉军技术员质检员孙海军助理工程师安全员陈军助理工程师资料员张修伟助理工程师预算员严定勇造价员材料员王朝华技术员木工工长许志平技术员钢筋工长张代林技术员水电工长田先锋技术员架子工长马晋光技术员瓦工工长曾朝国技术员 第三章施工部署及总平面布置一、施工部署1、施工阶段的划分根据该工程的结构特点，地理环境、施工顺序等因素，本工程为分三个施工阶段：第一阶段为基础工程施工，该工程施工条件较差，土石方工程量大，施工难度相对较大,故在基础施工时一方面要做好场地安全防护工作，又要确保基础工程不延误工期，科学合理的施工方案是本工程基础施工的重中之重，大型机械配合人工可大大提高施工进度，确保施工安全，力争保质保量按时完成基础施工；第二施工阶段为±0.000以上主体结构，因该工程为砖混结构，此主体施工阶段工程量大，材料多，施工周期长，质量要求高。同时也是该工程施工中的关键施工阶段，施工质量的优劣直接关系到整个工程质量的施工质量，所以必须精心组织，合理安排，科学管理，确保主体工程施工质量优良；第三施工阶段为装饰装修施工阶段，该施工阶段工序比较复杂，既有土建施工，又有水电安装工程施工，装修施工，工种多，又是交叉作业，既要各工种的相互配合，又要对已完成产品的成品保护。故在此施工阶段必须统筹安排，统一指挥，相互配合，合理组织施工，高效优质完成各项施工任务，确保整体工程施工质量优良，按期交付使用。2、施工流水作业段的划分第一施工阶段为基础总的施工定位放线、土石方防护、桩基施工、地梁施工、基础回填等施工工序。 第二施工阶段为±0.000以上主体结构工程的施工，主要包括土建施工及屋面工程施工全过程。第三施工阶段为装饰、装修及水电设备安装阶段按楼层尽可能组织平行流水作业施工。3、施工顺序本工程按照先地下后地上的施工顺序组织施工，三栋楼主体施工可穿插进行，内外装饰、装修自上到下进行施工，先室内，后室外，先湿作业，后干作业，组织主体交叉作业。二、总平面布置1、现场围护该工程位于神峰山脚下，现场坡度较大，土石方开挖防护至关重要。西面为在建的计生站综合楼，东边为在建的廉租房二期工程，沿临时道路及周围建筑用2.2米高临时围墙封堵，工地的入口设在临公路面。现场生产办公场地用房：⑴办公室用房20m2；⑵门房一间10m2；⑶搅拌棚80m2；⑷木工棚60m2；⑸钢筋加工棚60m2。总平面布置：具体见施工平面布置图。第四章施工进计划计划及措施一、施工工期按照2000年建设部颁发的《全国统一建筑安装工程工期定额》规定，该工程为三栋砖混结构，合同工期为360 天，我公司实际安排工期为350天。二、施工进度计划本工程各施工阶段安排工期进度计划如下：第一施工阶段为±0.000以下基础工程施工，安排工期80天；第二施工阶段为主体工程，安排工期200天；第三施工阶段为装饰装修及安装施工阶段，安排工期为70天，总工期350天（详见施工进度计划横道图）。三、工期保证措施加强领导组织，建立健全现场管理机构，项目经理、工长有职有权，按照施工组织设计，统筹组织进场人员及各种机械进场和安装工具，及时解决生产中存在的问题，确保施工正常进行。采用网络计划编制各分部分项施工进度，选择最佳进度，根据确定的阶段控制工期，编制月计划，由月计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划，并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控制计划的管理方式。根据进度计划，结合工程量，合理组织劳动力、生产设备、材料，满足生产计划的需要。作好劳动力的配置，组织专业施工力量，配备过硬的施工队伍，使施工进计划快、质量高，按期完成施工任务，加强操作人员及管理人员的质量意识，提高施工质量和一次成活率，杜绝返工，做到一次验收合格。从开工之日起，节假日不休息，加班加点，根据进度实行交叉作业和平行 作业，充分利用有利条件，加快工程进度，确保按时交付使用。严格控制关键线路，保证连续施工，决不能出现计划外的施工停歇。对施工过程中出现的问题，要及时发现，及时组织有关人员会诊解决，做到有问题不拖延，及时解决，确保工程正常进行。每周召开工程例会，解决生产、安全、技术上的难题，协调关系，确保施工计划、质量、安全管理目标的落实。作好物资采购计划及物资供应计划工作，各种材料、成品、半成品必须按量按时进入现场，机械设备要提前安排进场，各种成品、半成品要提前加工，订货和验收，不得影响施工工期。采用新工艺、新技术、新材料，尽量减少因湿作业施工组工期带来的负面影响，减少不必要的工期损失。做好职工的后勤保障工作，使职工吃、住、娱乐一体化，解决职工后顾之忧。加强工程量的验收和核算，实行多劳多得的原则，促进计划的顺利完成。第五章施工方案一、工程测量放线及高程控制 工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑物垂直度、几何形状、高程符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，利用市规划局提供的建筑控制红线及设计，甲方提供的控制座标及水准，作为该工程的垂直度、高程及施工测量的首级控制网，再由首级控制网点在施工现场布设次级控制点，作为该工程施工放线及核验的依据。在进入施工现场后，先根据甲方提供的控制坐标及水准点，作为该工作施工没量的首级控制网，再依此在现场布设次级控制点，作为工程建筑放样及校核的依据，依据此控制点建立首级控制网点，布置在建筑物周围，做为施工测量放线建筑物垂直控制和沉降观测控制的依据。该工程所有埋设的控制网点要牢固、可靠，并严格加以保护，绘制平面图加标注区分。基础施工利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。待工程施工至±0.000时，利用已建立的控制网点在±0.000处楼层合理的部位建立矩形控制网，利用首级控制与已建立的楼层内的独立矩形网进行联测，通过矩形测角，量边校准，得到准确位置后埋点，最后作为上层施工放样及垂直控制的依据。反复校核无误后可按设计图纸放出各条轴线位置，再依此为依据分别放出柱、梁的轴线模板线。依据施工图要求，建立该工程的沉降观测控制网点，±0.000以下工程的施工中，依据设计图纸作好该工程沉降观测点的布点及埋设工作。施工期间，每施工完一层进行一次沉降观测。主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止。高程控制依据建设单位提供的±0.000控制点，应用水准仪测量标高，±0.000以下，引测控制点，经复核无误后，测量出其它控制标高。± 0.000以上，引测500mm线或1000mm控制线，校核无误后可在构造柱的钢筋上用红色的油漆作出明显的标记，每次由±0.000控制线利用经鉴定合格的钢卷尺垂直量出各层的控制标高，经复核无误后，引测楼层各控制标高。该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设点必须准确、牢固、可靠并加以保护。该工程的所有测量定位放线、沉降观测成果必须记录整理成资料，作为原始记录存档保管不得丢失。二、±0.000以下基础工程㈠基础施工顺序施工放线→桩孔开挖施工→人工挖孔灌注桩混凝土施工→地梁施工→基础回填土施工。㈡基础开挖土方开挖进入施工现场后根据开挖深度和土质状况采取相应的开挖和支护方案土方开挖时，应预防附近已有建筑物、边路、管线等发生下沉和变形。必要时，会同监理、建设单位、设计单位协商采取有效支护措施，并在施工中进行观测。桩孔挖好后，经自检其平面位置，水平标高等合格后，按照规范进行普探，会同建设单位、设计单位、监理共同验收。夜间施工时，应有照明设施和专人查看，防止超挖或不安全因素发生。㈢人工挖孔灌柱桩施工人工挖孔灌注桩需要进行人工开挖、扩壁、土石方外运和护壁，是与其他灌注桩类型最大的区别之处。１、挖孔 挖孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周引出四个控制点，以控制桩心。开挖应自上而下分层进行，每一层土方开挖区的形状呈上小下大圆台体形状，厚度为10cm，上底和下底的口径分别大于设计桩20cm和40cm。自上而下分步进行开挖，开挖区的侧壁要求做到光滑平整，底面要水平，挖出的土方要及时运送到地面并外运，不得堆放在孔边。在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持良好的联络信号。要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。人工挖孔比较容易组织，一般以三到四名工人为一级，井下工人使用短把铁锹、羊镐等工具开挖，井上工人使用辘轳将井下工人装到料斗中的土方吊装上来，交用手推车推到指定的地方。就单个井筒而言，人工挖孔的速度不如钻孔，但人工挖孔可以几个甚至十几个工作面同时开展施工作业，从而大大加快了施工进度。２、挖孔安全保证措施⑴各墩位设墩长，实行墩长安全责任制，挖孔时井外作业人员作为该孔安全员，时刻监控井周与井下人员安全。⑵要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施。⑶ 控出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m，未浇注的桩3m范围内严禁过重车。⑷井下周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的安全活动盖板，非工作人员禁止入内。⑸挖孔作业人员、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。⑹孔深超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。⑺井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。⑻当孔深大于10m以上时，应向孔下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。⑼当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。⑽孔内实施爆破时，严格按照设计布眼及控制药量。划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。⑾施工现场电源线路，必须按“三相五线” 制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护，井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。⑿各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。⒀电箱一律用采铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。⒁现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。⒂施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位，必须设防护罩。⒃垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。⒄垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。⒅孔桩开挖应交叉作业，正在开挖或已成孔而尚未浇筑混凝土的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。⒆当相邻孔桩在浇灌桩身混凝土时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。㈣护壁为防止塌孔，每一层土方开挖后应进行护壁。1、护壁钢筋笼。护壁钢筋笼的形状为一个圆台体的侧表面，由6道Φ8环形钢筋及8道Φ 8母线钢筋焊接而成，环形钢筋间距为20cm，自上而下排列，其顶部和底部环向钢筋的直径分别大于设计桩径10mmΦ和30mm，其余环向钢筋的直径按线性变化的规律自上而下递增。第一层开挖位于地表，可将其开口适当加大，以使护壁钢筋笼在场地上制作好后直接放入其中，对于第二层及以下各层而言由于护壁钢筋笼底部直径大于顶部钢筋直径，所以护壁钢筋笼不能直接放入，只能在井下制作完成。2、护壁模板。挖孔进入水下施工段时，先往孔下打入钢护筒，用来作挡水板用，然后再向下挖孔，每挖一米可用20米扬程的潜水泵抽出井底积水，跟着浇筑一节护壁砼，浇筑护壁的模板相应也呈圆台休形状，其上口的直径等于设计桩径，下口的直径大于设计桩径20cm，高100cm，由3块呈曲面扇形的薄钢板制作而成，背后焊接三角铁作为骨架起支撑作用，相邻两块模板拼缝要预留2cm间隙。拼接时用螺栓将相邻模板从拼缝处固定，并用木条填塞预留缝隙，以方便拆卸。拆模的方法是：卸掉拼缝处固定的螺栓，向内侧敲打填塞的木条，使各块模板松动、分离后逐一取下。3、浇筑护壁混凝土。护壁混凝土C15设计，在混凝土内应掺一定数量速凝剂，以尽快达到强度要求。浇筑护壁时，为了防止模板产生偏移，应对称下料，用微型震动棒振捣，由于护壁混凝土在地面以下，湿度、温度对护壁混凝土强度增长非常有利，24小时后就可拆模。保证护壁混凝土在拆除模板后不得出现蜂窝、露筋现象，并有足够的强度。㈤钢筋笼的制作与安装 钢筋笼骨架在加工场地分段制作，分段长度视起吊设备的高度和钢筋主筋规格而定，一般为6m左右，为使钢筋笼骨架有足够的刚度，每隔2m应在主筋外侧设置一道Φ14加强箍筋，以保证在运输和吊放过程中不产生变形。将钢筋笼运至现场后，用吊车起吊，放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护壁上。安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣，安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。放入后应反复校正设计标高并用工艺筋固定，防止钢筋笼下沉或上浮。㈥灌注混凝土当钢筋笼在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和时间不得少于90秒。在井口的上方搭起支架，将溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以内为宜，随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。严禁在井口向井下抛铲或倾倒混凝土料，以免产生离析现象，影响混凝土整体强度。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振动器捣振，插入形式为垂直式，插点间距约40～50cm，应做到“快插慢拨”，以保证混凝土的密实度。孔内的混凝土必须一次连续灌注完成，不留施工缝。通过对本工程完成的挖孔灌注桩进行试块强度试验和桩身动检证明，Ⅰ类桩达到95%以上，就取得了预期的效果。三、±0.000以上主体结构施工施工工艺流程：放线→构造柱钢筋焊接和绑扎→砌筑墙体→构造 柱模板安装→柱砼浇筑→梁板模安装→梁板钢筋安装→水电安装预埋管→梁板砼浇筑→养护。㈠模板工程构造柱、圈梁、现浇板模板安装柱、梁、板模板的配制与安装，相同尺寸的模板可配成定型板，以节约模板材料，可以用塔吊配合工人安装，以加快施工进度。整个模板配制，必须派专人按施工图纸配制，模板裁锯路必须通直，拼缝要严密，采用10mm厚竹胶板做面层，用60×80mm木方做背龙骨，模板配制采用对口法，模板加固其间越加越紧，在对口处放海绵条，防止漏浆。模板拆模时必须按照顺序进行，不得野蛮施工，应遵循先支的后拆，后支的先拆，为加强施工现场规范管理，拆除模板应有项目部技术组下达的拆模令。拆模时必须有专业的安全管理人员监督，严禁先拆上部，最后一次性塌落。拆掉的模板要分类堆放，严禁集中堆放，并要求拆除的模板进行清理、刷油以便于下次使用。㈡钢筋工程所有钢材必须为国家质监部门检测合格厂家生产的建筑用优质钢材，在可能情况下一级钢除构造用钢材外，尽量采用冷轧带肋钢筋。所有进场钢材必须有出厂合格证，合格证的编号应与进场钢材标识牌吻合，即合格证能代表进场钢材和质量技术指标。 进场后的钢材，施工单位必须在监理监督下按照取样计划进行取样复试，合格后经施工单位技术负责认签，指明该批钢材持质量状况及使用部位。进场后的钢材应分批、分规格、分品种堆放，并悬挂标识牌，标识牌应标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后质量状况及批准使用部位。钢筋安装钢筋安装前应编写钢筋安装作业指导书，并作相应的技术交底，使作业人员做到心中有数。钢筋安装必须依施工图为准，按照施工规范规定钢筋对号入座，钢筋的搭接长度、搭接部位必须满足图纸设计和规范及抗震要求。钢筋绑扎所用绑扎铅丝型号要得当，绑扎牢固，几何尺寸准确，绑扎产品应整齐美观，方正顺直，扎丝绑扎形成“八”字型绑扎，不许花绑。钢筋安装应与水电安装密切配合，作好预埋管、件及预留洞的安装预留工作。以免遗漏，造成不必要的返工。钢筋接头Φ12以上水平钢筋接头，一律采用闪光对焊或对电弧焊接头；竖向Φ18以上钢筋采用埋弧电渣焊接头；其它构造钢筋接头采用人工绑扎搭接接头。钢筋在同一断面处的接头数量符合《钢筋砼施工及验收规范》GB50204-2002规定。钢筋保护层 在钢筋安装完工后，应按施工图及规范要求放置与保护层要求相对应的砼垫块或标准塑料垫块，以确保构件成型后有足够的保护层及钢筋的正确位置。负弯矩钢筋，砼浇筑前应用撑铁支撑牢靠，浇筑中严禁踩踏钢筋，尤其是负弯矩钢筋，以防因踩踏造成钢筋的移位，如偶有被踩踏的钢筋，应及时修复。作好避雷防电，对因避雷防电需要对钢筋进行电弧焊的部位，必须进行电弧满焊，不得遗漏。㈢混凝土工程本工程在现场搅拌，用2台350L强制式砼搅拌机，过秤计量，人工上料，采用塔吊运输。砼振捣采用平板振动器振捣平板，梁、柱用插入式振动棒。应由专业人员操作，振捣密实，不得漏振和过振，防止出现泌水现象。混凝土浇筑注意事项：1、在浇筑前要做好充分的准备工作，砼工长根据专项施工方案向班组进行技术交底，同时检查施工机械，材料准备，水、电供应，天气变化，检查模板、钢筋、预留洞、水电安装预埋等隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备，能否满足浇筑速度的要求。2、在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，塔吊送至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留洞口的稳定情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。 3、施工缝位置宜沿梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在梁跨中的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，施工缝用钢丝网挡牢。施工缝部位二次浇筑时必须先清理干净接搓处的松动砼和杂物，并浇水湿润，事先铺设30～50mm厚与砼同标号的水泥砂浆，对接搓处进行处理，保证砼的整体性，砼振捣要求密实，养护必须根据水泥品种，控制好养护时间。砼养护：本工程拟采用保湿对砼进行养护，给砼创造一个良好的温度及湿度环境，以满足砼养护的需要。砼表面在浇筑12小时后，拟在其表面覆盖一层塑料薄膜，二层麻袋，随即给麻袋浇水，确保砼养护环境的湿度达90%以上，养护设专人值班，确保砼养护7天以上。㈣墙体工程砌筑材料的要求：水泥、砖进场时要有出厂合格证书，要做复试；砂要用中砂，含泥量≤5%，不得含有草根等杂物；石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间≥1d，石灰池上用木板覆盖，遇雨雪天气加盖塑料布。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水。施工准备：在主体结构施工时，按图纸设计要求预埋压墙筋和构造柱、过梁插筋。 砖体浇水湿润。在砌筑前1—2d将砖浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，浇结普通砖的含水率应控制在10%—15%以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆拌和砂浆配合比采用重量比，由试验室提供。计量用微机控制，精度控制在±2%以内，水泥砂浆和混合砂浆搅拌时间不少于2min，普通页岩实心砖砌筑砂浆稠度控制在70—90mm，空心砖砂浆稠度控制在60—80mm。砌筑施工质量保证措施：组砌方法：砌体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。弹线：砌筑前先根据墙位置弹出墙身轴线及边线。砌体灰缝要求：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖向采用挤浆或加浆法的砌筑，灰缝厚度控制在10mm左右。摆砖：开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，第一层砖摞底时，两山墙处排丁砖，前后纵墙排条砖，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。立皮数杆：在砌墙前，先立皮数杆，在杆上划出砖的厚度和灰缝厚度及门窗、圈梁等构件的位置，皮数杆竖立于墙角及交接处。挂线：一砖厚墙采用双面挂线，抬线时要步调一直，并经常检查皮数杆的标高，防止出现螺丝墙。 砌筑砂浆要在3小时以内用完高温时节必须在一小时用完，且铺灰长度不应大于500mm，压墙筋沿墙高每500mm设置2Φ6，按设计要求布置，构造柱处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过180mm（即三皮实心砖厚）。墙的长度大于层高的2倍时应加设构造柱，加设构造柱后的墙的净长应小于层高的2倍，构造柱的截面为墙宽×240，配筋为4Φ12Φ，6@200。四、屋面及防水工程㈠卫生间等部位防水施工要点：1、基层清理：基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要求要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。2、管道口吊洞：房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于2—3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右圆弧状水泥带。3、灌水试验：房间内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入厨房、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水或渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。4、产品保护：防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。屋面工程：该工程屋面为商人屋面，设保温层、找坡层，卷材防水层。屋面保温层施工要点：⑴ 基层清理：在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。⑵弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。⑶管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。⑷隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。⑸保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。屋面找平层：1、施工工艺：基层处理→冲筋拉线找规矩→铺砂浆找泛水→养护。2、屋面找平层施工要点：⑴基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。⑵管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。⑶水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。⑷ 贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。⑸按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。⑹水泥砂浆找平层抹平、压实以后2小时可浇水养护，一般养护期为7小时，经干燥后铺设防水层。屋面防水卷材施工⑴施工工艺：基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。⑵施工技术要求：①防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘合剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要进行均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。②底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4小时干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。③ 特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管要、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。④铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。⑤基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。⑥卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用Φ30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。⑦操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。⑧接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。⑨在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5℃以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。⑩ 防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。五、装饰、装修工程㈠外墙涂料施工适用范围：本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆和溶剂型涂料的施工。施工准备：基层应该平整、清洁、无浮砂、无起壳，混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。工艺程序：基层清理→基层修补→打磨→满刮、腻子→打磨→满刮、腻子→打磨→刷底涂料→局部补腻子→打磨→刷面涂料→刷面涂料。施工操作方法：⑴基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。⑵刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。⑶局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。⑷满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2—3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。⑸刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排毛刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷。也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。⑹刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排毛刷展平涂痕和溅沫。应防止透底或流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2—3遍涂料，视不同情况而定。注意事项：⑴涂料使用前应核对标签。并仔细搅拌均匀。用后须将盖子盖严。⑵涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应5℃以上，如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。⑶涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。⑷应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。⑸施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。⑹涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。⑺溶剂型涂料和稀释剂在贮存和使用中应注意防火。㈡内墙面铺贴瓷砖施工本工程的厨房、卫生间采用铺贴瓷砖墙面。1、施工工艺：水泥砂浆组粉找平→上下水等主干管、支管安装→板面预留孔洞浇筑砼→墙面弹线→找标准→校正门窗框 →镶贴瓷砖→勾缝处理。2、施工要点①镶贴前对瓷砖和地砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。②镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴角或次要部位。③镶贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不湿接槎，接缝平直，宽度一致。④基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖并凑镶贴。⑤镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等部位，阳角处相交两块面砖各割45°角对贴，接缝处要注意保证顺直，宽窄一致。㈢楼地面铺地砖：工艺流程为：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。1、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、抹找平层砖浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。4、弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、排整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向铺2—3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③用有1：2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝时用完，防止影响粘结质量。④ 铺砌时的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。⑤拨缝、修整：铺完2—3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。⑥勾缝擦缝：而砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。㈣室内抹灰：室内墙面抹灰的工艺流程如下：施工准备→基层处理→吊垂直、抹灰饼、冲筋→做护角→抹水泥窗台→抹底子灰→抹面层灰→养护。基层处理：A、砖墙面：将墙面、砖缝残留额灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净，用水浇湿润。B、砼墙面：当面层有严重油污时要用火碱水清洗，水泥浆加20%的环保界面胶作毛化处理。吊垂直、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但每层不得超过7mm。墙面冲筋：依照贴好的灰饼，在水平或垂直方向作砂浆冲筋。抹底灰：一般情况下冲筋完2小时就可以抹底灰。抹灰要根据基层偏差情况分层进行，抹灰遍数按设计要求确定：普通抹灰最少两遍成活。每层抹灰厚度应控制在7～9mm厚。 抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰。麻刀灰厚度不大于3mm。石膏灰不得大于2mm，如中层灰发白过干，应洒水湿润，操作应从阴角开始，最好两个配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，，另一个人接着沿竖向或横向找平整，并用毛刷蘸水将门窗等处理清理干净，抹石膏灰成层时，应分两遍连续进行，第一遍应涂在干燥在中层面上，石膏灰不得涂抹在水泥砂浆面层上。清理抹灰工作完毕，应将粘在门窗框上，墙面的砂浆与落地灰及时清除，擦扫干净。质量标准各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰面应尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。分格条的宽度，深度均匀，平整光滑，棱角光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。顶棚抹灰：工艺流程：弹水平线→浇水湿润刷结合层（仅混凝土基层有此工序）抹底层灰→抹中层灰→抹面灰。弹水平线：按抹灰层厚度用料线在四墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。 刷结合层、抹底层灰：在已处理好的基层上浇水湿润后，用108胶水乳液（重量比为水泥：108胶=1：0.5-0.8）或砼界面剂满刷一道作为结合层，随刷随末1：0.5：1水泥混合砂浆底灰，抹灰方向应与楼板接方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，灰层厚度以2mm左右为宜，不能太厚，亦可用1：2：4水泥纸筋灰砂浆抹灰。抹中层灰：底导灰抹完后紧跟着抹1：3：9水泥混合砂浆中层灰并找平（若为预制砼楼板时，应待底灰养护2—3小时后再抹），如底灰吸水较快应及时洒水，先抹顶棚四周，圈边找平，再抹大面。灰层厚度7—9mm。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子槎平（若不需抹面层灰则用钢抹压光）。当为水泥纸筋底灰时，亦用水泥纸筋灰找平，水泥砂浆或混合砂浆抹面，可不抹中层灰，直接压光。抹面层灰：中层灰六、七成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰为每100kg石灰膏加纸浆2.9kg，麻刀石灰为100kg石灰膏加麻刀1kg搅拌而成，抹面成层时如发现中层灰发白过干，应适当洒水湿润。顶棚抹面层与基体的粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。(五)门窗安装工程1、塑钢窗⑴工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→连接件的处理→ 窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封打胶→安装五金配件→安装纱窗。⑵操作工艺①弹线找规矩：横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。②窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。③窗户安装时，用射钉将连接件与预留的水泥砖固定好，窗与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。④待外墙面施工完后，在框边留5×5mm的槽口，打防水密封胶。⑤密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20—30mm。在转角处45°段开，并用粘接剂粘牢。2、木门安装：⑴工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装。⑵操作工艺。⑶根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。⑷木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。⑸ 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。⑹门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。⑺根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。⑻合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。(六)脚手架工程外脚手架采用搭设双排Φ48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高上翻搭，按二层脚手架的需用量配置。脚手架的施工要点如下：1、脚手架材料要求：钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。2、脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。 3、凡座落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼层面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横棱里端墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10—15cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m,底部冲天应酬采用4.2m和2.4m两种长度，以使相邻冲天连接点间隔错开，往上接高均采用3.6m的管子。4、扣件连接要横平竖直，除搁珊与横棱可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺的安全底笆。5、脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。6、脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。7、沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角度45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横棱上，避免两杆相交把钢管别弯。8、脚手架的施工要严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。 9、脚手架纵向连续，并架在安装脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。10、外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。六、水电设备安装施工配合阶段：1、按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程中的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。4、隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。 5、埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。6、强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求、电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止防洞及套管被堵及移位。8、在浇注各类设备砼基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。建筑电气：1、导管敷设⑴施工程序：测定管路、箱、盒位置→箱、盒、固定→管子煨弯→管子防腐→管路敷设→接地线焊接→检查看护。⑵施工对钢管预制加工在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况准备好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯。套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。 ⑶钢管截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长度最准确，切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。截取套管时同样用专用工具截取。⑷钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。⑸钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接预埋，刷洒脱前应除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。⑹基础内钢管敷设施工基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量、标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300× 300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。⑺钢管在砖墙，加气混凝土砌块墙，空心砖墙等砌内施工：钢管在墙体内施工时应随主体砌筑在墙中心，为使盒子平整，标高准确，可采取先敷设好，后配合土建工程进度，将图纸设计的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒、箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管子，街稳箱、盒时再接短管，这样可以保证箱、盒的标高准确和盒口的饰面平整。应注意在配电箱处根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时应一管一孔，不影响入箱的质量。在钢管入盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒。接短管时一定要套管连接可靠、焊接紧密，在配电箱处应该焊好跨接地线，做法应符合规范要求。配电箱、盒进出线管地线的连接，必须要保证每根线管上的焊接长度。⑻管与箱、盒连接开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。 暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号沙浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3—5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。⑼成品保护配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。易槽不得过大，或过深过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。2、管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。穿带线：带线一般采用Φ1.2—Φ 2.0mm的铁丝，将其头弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～12mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1—2mm。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3、配电箱、柜安装⑴配电柜安装①开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记录。②基础型钢安装 按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接线扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。③柜盘稳装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接，接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超两根，多股线应刷锡，不准有断股。④试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。⑤送电运行验收在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24小时，若无异常现象后，办理验收手续。⑵配电箱安装 在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。4、照明器具安装⑴灯具安装普通灯具用塑料（木）台安装，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔穿出接灯线，用机螺丝与灯盒固定牢固。导线留出适当维修长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯芯连接，然后塑料粘胶带和绝缘带分层包扎紧密。⑵开关插座的安装清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。 同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关、插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。5、防雷接地在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根Φ16以上的主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。屋面应避雷采用Φ12mm镀锌圆钢焊接，其作业按标准图施工。在每个柱子或剪刀墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。整个大楼的防雷接地电阻不大于1欧姆。建筑弱电根据甲方要求，本工程建筑弱电部分只负责预埋管件敷设，其施工方法及技术措施见建筑电气部分。给排水⑴管道安装前，必须将管内污物清理干净，施工间歇应当将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。⑵ 管道敷设排列整齐，垂直度、坡向等均应符合规范规定。丝口连接的管道、丝口必须完整、光滑、连接紧密，麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的座标位置、标高进行施工，不得随意改动。⑶消火栓安装，栓口均应朝外，座标位置正确，箱体固定牢固。⑷排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内，严禁倒坡，管道连接处粘接剂严密饱满。与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处，标高以低于地面5mm为宜。⑸法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行，焊后应及时清除表面焊渣及杂物，并刷漆保护。⑹法兰安装应与管道垂直，法兰连接螺栓长度应适宜，方向一致。垫片完整，不得落入管内及使用双垫片。⑺阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确。消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。⑻卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。⑼支架安装应牢固、平整。⑽管道防腐油漆按设计规定进行，锈污应清除干净，刷油均匀无遗漏。⑾管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。⑿试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行。系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。 (七)冬期施工措施1、砌体工程：⑴砌筑前应将砌块表面的污物、冰、雪、箱清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。⑵石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。⑶拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。⑷冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。⑸砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。2、钢筋工程⑴钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率的方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③ 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉下的控制应力应较常温较高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。⑤当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。⑵钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光→闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊。③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通过电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。3、砼工程A、一般规定⑴冬期施工砼对原材料的要求 ①水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗浆、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。②砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱——骨料反应。③在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。④拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量（按SO4）超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。⑵砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。 砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。⑶砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失，表层冻结，砼离析，水泥砂浆流失，坍落度变化等现象。在运输距离长、倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。⑸砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4—12小时。⑹模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除，当确与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。4、屋面工程⑴屋面工程的冬季施工，应选择无风睛朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。⑵屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。 ⑶用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。⑷找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。⑸找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平层。⑹防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工，热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃，当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5℃。5、装饰工程冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正常温度条件下进行。⑴抹灰工程①在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。 ②施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。③需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。④用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。⑤抹灰工程所用的砂浆，应在正常温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。⑥装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。⑵油漆、涂料工程冬季施工油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行，涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。 为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择睛天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完结后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。冬季室内涂料施工，材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15℃左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5～6℃，内外刷浆应在睛天进行，一昼夜内环境温度不低于3℃。第六章质量、安全保证措施一、质量管理体系项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。我公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务”的质量方针，忠诚“质量第一、业主至上”的宗旨，为业主提供优质满意的工程产品。 二、质量管理职责㈠项目经理部的质量管理职责1、制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。2、对工程质量目标进行分解，明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。3、认真贯彻和执行相关文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。4、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。5、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析。㈡项目经理部主要工作人员的质量管理职责1、项目经理质量管理职责⑴项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。⑵遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。⑶公司贯彻执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。⑷制定项目质量目标考核办法并主持考核工作，考核结果定期上报公司总部相关部门。 ⑸接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。2、项目副经理质量管理职责⑴接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。⑵严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。⑶认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。⑷负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。⑸负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。⑹负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。⑺负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。3、项目技术负责人质量管理职责⑴接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。⑵负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。⑶负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。⑷ 认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。⑸积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。⑹负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。4、生产计划部门质量管理职责⑴在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。⑵负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。⑶认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。⑷负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。⑸参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。5、技术质量部门质量管理职责⑴在项目技术负责人的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。⑵参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书、技术质量交底等）的编制工作。⑶负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。⑷ 主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。⑸负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。⑹负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。6、材料设备部门质量管理职责⑴在项目副经理的指导下，严格、认真执行相关质量体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保种材料、成品和半成品始终处于受控状态。⑵负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。⑶负责施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。⑷负责劳动保护、安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。7、质量员质量管理职责⑴在项目技术负责人的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标，严各执行各项质量管理规章制度。⑵在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事，严把工序和产品质量关，有对产品质量否决权，有越权反映质量报告权。⑶负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“ 不合格品（工程）处置单”并报告项目技术负责人。⑷认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。8、施工员、工长质量职责⑴在项目部副经理的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。⑵在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。⑶落实和执行工序、作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。⑷负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。⑸组织施工班组进行“自检、互检、交叉检”工作。认真做好施工日志记录。9、资料员质量管理职责：⑴在项目技术负责人的领导下，严格按ISO9001质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。⑵负责工程技术资料、质量保证资料以及管理资料的整理、装订、保管，做到各种资料齐全、真实、准确、规范，并符合资料档案的要求。10、试验员质量管理职责：⑴ 在项目技术负责人的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。⑵负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。⑶负责砼、砂浆级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作。⑷负责各类材料试验、检验记录的填写，试验结果的统计和汇总报告工作。11、材料员质量管理职责：⑴在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。⑵做好特殊材料的维护并如实填写维护记录，做防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。12、班组长质量管理职责⑴加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。⑵加强作业班组在施工过程中质量管理工作，严格按操作规程施工。⑶认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。⑷积极组织和带领班组织职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。㈢项目部质量管理控制点质量管理控制点、项目经理、技术负责、专业工长、质量员、材料员、试验员、安全员 三、质量保证措施㈠技术质量措施1、质量体系运行：认真执行公司ISO9001质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。2、加强技术管理：严格按图纸施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。3、落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。4、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查。坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。5、原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混洧，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。6、技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。 7、级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经项目技术负责人验证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。8、试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。9、样板间制：明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房，以样板房为标准指导施工。10、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交叉检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严“管理工作。11、产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。12、落实技术质量责任制：工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反映，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。四、安全保证措施认真贯彻“安全生产、预防为主” 方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，坚决执行《陕西省劳动安全条例》精神，严格按照《建筑施工临时用电安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井字架物料提升机安全规范》、《建筑施工安全检查标准》即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。㈠安全生产目标杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。㈡安全生产管理体系为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健全安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护、劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。㈢安全生产措施安全生产管理措施1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护、劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。 2、落实和认真执行国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻胡总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。4、明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。各类人员佩戴不同颜色的胸牌标记。工地管理人员佩戴红底黄字胸牌。生产班组长佩戴白底红字胸牌。生产工人佩戴白底黑字胸牌。安全总值班安全员佩戴红底白字袖章。各类人员戴不同颜色安全帽以示区别。施工管理人员戴黄色安全帽。生产工人戴白色安全帽。机械操作工人戴兰色安全帽。塔吊指挥人员戴红色安全帽。㈣安全生产技术措施1、项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。 2、内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后丙使用。3、脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。4、外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。㈤“三宝”、“四口”临边防护安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。2、使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2—3名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。3、楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。㈥施工用电安全措施1、项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度，并经常检查。2、严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱，供电线路采用三相互线制并进行接地接零保护。3、施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。 4、夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。5、照明导线用绝缘子固定，不得使用花钱或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。㈦施工机械安全措施1、项目部主任工程师和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。2、塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。3、塔吊和施工电梯的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。4、施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。5、非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。㈧防火安全措施1、项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。2、制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。3、现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。 4、建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5、焊、割作业严格执行有关规定和制度。五、安全生产职责㈠安全生产委员会安全生产职责1、认真贯彻安全生产的方针、法规和制度，监督安全生产和劳动保护工作。2、组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全先进个人和班组。3、按照“三不放过”的原则，参与对安全事故的调查、处理和预防。4、制定安全总值班制度、安全生产委员会成员轮流总值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全总值班记录。㈡项目经理安全生产职责1、项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人，认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作，定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。2、负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。3、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金鲐痊，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。 4、制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。5、主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。㈢项目技术负责人安全生产职责1、项目部总工程师对项目部安全技术工作和劳动保护负全面责任。2、对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。3、制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并认真交底。4、负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。5、参加安全事故的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术的改进措施。㈣项目副经理安全生产职责1、在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关对安全生产工作的检查监督。2、参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育、培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。 3、每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子工、起重工），对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。4、定时检查施工员、工长、安全员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术资料的积累和整编归档情况。5、参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。㈤总工长安全生产职责1、认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建设安全生产文明秩序。2、参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施工作，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。3、负责施工现场机械大修、维修，确保施工机械安全防护装置齐全。4、检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。㈥技术质量组长安全生产职责1、加强现场施工总平面布置的管理工作，充分考虑安全因素，消除隐患。2、制定安全用电的技术措施，监督检查施工用电线路、闸，对用电安全隐患及时报告并采取相应补救整改措施。 3、编制安全技术规程，负责机械设备的安全鉴定和验收工作。4、对职工提出的有关劳动保护、安全生产的合理化建议予以审核和鉴定。参加安全事故的技术鉴定工作。㈦行政管理员的安全生产职责1、冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。2、负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定期。3、负责施工现场安全保卫工作，防盗。4、负责施工现场消防设备管理工作，防火。5、负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。㈧施工员、工长安全生产职责1、对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。2、认真向施工班组进行安全技术、生产交底，负责落实“三宝”使用和“四口”防护。3、检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。4、坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。5、做好安全生产记录。㈨安全员生产职责 1、认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护政策、法规制度。2、实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。3、纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。4、对不重视安全，违反安全技术、劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。5、参与施工组织设计等工程技术性文件的编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产的检查，填写安全生产日志上报安全生产报表。6、抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规程，做好施工组织、特殊工种的安全技术复核工作。7、总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。㈩班组长安全管理职责1、带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。2、有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。3、班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。4、工作中应不断提醒班组人员注意施工安全，观察施工情况。 5、下班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全施工意识。第七章本工程计划推广和应用新技术项目根据本工程的具体情况以及我公司近年以来新技术、新工也应用的经验，本项目计划推广应用新技术、新工艺的主要内容有：一、采用钢筋电渣焊接：该技术是国家建设部多年来广泛推广使用的新技术，其特点是工效高，成本低，综合效益好，适用于竖向钢筋的对接。二、本工程防水材料应用1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材和防水涂膜各一道作为防水层，以上两种材料均属目前较为新型的防水材料。三、现代化微机管理：工程施工的现代化管理，是体现一个施工企业的素质和反映这个企业的综合实力，能够全面反映与管理工程施工的全过程，减少人为因素，优化管理程序，确保工程持优质高效。以上新技术均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得良好的经济效益和社会效益。第八章主要材料、构配件计划 主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应，在满足质量的前提下就近采购。水泥、钢筋、碎石等主材选用征得建设单位同意，材料进场附生产厂家的出厂合格证、试验报告或材质说明，并按检验频率检验合格方可进场。主要材料、构配件计划（见附表）。第九章主要机械设备供应计划一、垂直运输机械根据本工程的结构特点及现场具体情况，以满足施工需要为主，主体施工垂直运输配备一台3158自立式塔吊，安装在2#建筑物的西边可满足1#、2#、3#楼的施工需要。二、水平运输机械采用小型铲车作为浇注混凝土时上料，手推车作为现场施工及材料的水平运输。三、砼拌合机械和材料加工机械现场砼搅拌设置砼搅拌站，配备两台350L强制式搅拌机，其它加工机械详见供应表。四、钢筋加工机械钢筋加工现场采用机械化，配有钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电渣压力焊机、电弧焊机。五、木工机械为保证混凝土达到清水混凝土，对所有的模板必须进行清缝，木方进行压刨，配备有原盘锯、多功能刨床、压刨机。六、主要机械设备供应计划 序号机械设备名称规格型号功率（KW）1塔吊315B222混凝土搅拌机JS-507.5×23电渣压力焊机UN1-60604电焊机405调直机GT4-145.56弯曲机QW-403.57切断机QW-405.58切割机2.29圆盘锯5.510压刨机2.211混凝土震动棒1.5×412震动器2.213照明灯具2514立式夯3.8×315蛙式夯5.5×2第十章劳动力安排劳动力的配备应根据各个施工阶段，工作量的大小以及施工进度的安排情况确定各工种进场人数，原则按施工班组及专业施工队伍配备，必要时可打破工种界线，并根据综合进度安排用工，水电安装可根据实际进度用工安排进场人员，以满足施工的需要。具体人员安排见劳动力配备表。 第十一章文明施工措施文明施工是建筑施工企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，做到“五个一样”，加大力度整治施工现场“脏、乱、差、野”的现象，公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化的管理，依据公司ISO9002贯标文件并结合本工程特点，项目部制定文明施工的措施，责任到人，层层把关，确保市级文明工地，争创省级文明工地。一、施工现场管理规范化大门制作规范、细致、牢固，门卫制度装镜框，上墙悬挂，建立门卫生登记制度，不得擅自进入施工现场，单位标志牌、工程标志牌制作清晰、整齐、细致。现场作60厚C10砼将道路硬化平坦，道路两旁设硬化排水沟，用铁篦子盖平，排水系统不积淤，排水畅通。现场构件、材料、设备料严格按照ISO9002标准要求分类堆放整齐，标识清晰，楼面堆料不超标，切实做到工完料尽场清，砂、石堆放处作C10砼100厚的硬化地面，并用1500mm高370砖墙隔开。大门处设置“施工现场标识牌、岗位责任制、十项安全技术措施牌、施工现场纪律牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌”及施工现场平面布置图，要求制作尺寸统一，位置醒目，美观整洁。 现场安全标志醒目，机械设备都必须有操作规程牌，现场管理人员（项目经理、施工员、安全员、材料员、核算员、试验员等）须持证挂牌上岗。施工现场工作棚的搭设应符合有关规定，露天机械设备有防雨棚，对于噪音、振动超标的设备安装消振器设备，对于污水、废气统一处理后再进行排废。施工现场建筑垃圾定点堆放，及时清运。易燃、易爆材料分类、分库存放，仓库管理制度健全，责任落实，消防措施到位，标志醒目，受压容器处于安全状态，生活用火安全，工地有吸烟室，有毒材料保管制度完善。现场严格按施工组织设计要求管理，精心组织，科学施工，规范操作。二、施工安全达标化施工现场安全保证体系有效发挥作用，项目经理及各部、分级人员全面实行安全生产责任制、安全生产目标责任考核制度，实现了目标分解，量化管理，经济挂勾。施工现场安全检查，安全教育，工程分部分项安全交底制度认真执行，特殊工种持证上岗，事故预控措施针对性强，落实有效，现场统一办理了安全备案登记手续。现场脚手架搭设要规范、整齐、统一、美观，材质符合规范要求，严格按设计计算要求复核，合格后签发使用通知书，并按规定进行定期检查。施工用电要有施工现场临时用电施工组织设计，严格执行JGJ46-88规定，实行三相五线制，电工持证上岗，用电管理责任落实到位，切实做到三级配电二级保护。 安全帽、安全带、安全网、密目网符合国家质量标准要求。模板支撑系统要进行施工荷载验算，并且要有实用的施工方案，审批后严格执行，验收后进行下道工序。塔吊设备一切手续齐全，设备安装完成后技术性能符合要求，安全防护齐全、有效、运行正常。中小型机械配备合理，设备进场后验收合格，安全防护装置齐全有效，维修、保养、运行正常。三、工程质量优良建立完善的质量保证体系，并且运行正常，现场质量管理制度健全，质量预控措施针对性强，且能严格执行。施工现场实行微机计量，其他计量设备都有效运行，标识正确，专人保管，专人操作。主体结构施工严格按钢筋砼施工验收规范（GB50204-92）和砖砌体施工规范（GB50203-98）严格执行。安装工程与土建工程紧密结合，留孔洞一次到位，以减少打洞开槽破坏结构，线盒位置准确，接零接地保护规范，管道安装成排成行，合乎要求。工程技术资料严格按陕西省建设工程质量安全监督编写的《建设工程质量监督手册》进行收集、整编、归档，按试验要求取样试验，资料与工程进度同步，签字齐全。四、办公生活设施整洁化办公场所同建筑物明显隔离，分职挂牌，整洁、卫生、明亮、通风、美观。 实行生活区与生产区分开，宿舍实行单人单铺，通风、保暖、照亮、隔热、砖铺地面，床铺整齐，宿舍内治安、防火、卫生管理制度齐全，住宿人员名单、宿舍负责人名单张贴在醒目处，内部设施配套，电线架设规范，无安全隐患。厕所内贴1.5米高的白瓷墙壁裙，为水冲式，内设隔离墙，舍内设施配套，电子线架设规范，无安全隐患。设有医护室，医护人员受过急救训练，能及时通过各种形式向职工宣传季节性流行病、传染病的预防知识，严格按国家卫生规定工作，同时工地设有急救预案。生活区统一规划，院区内生活垃圾统一堆放，及时清运。五、营造良好文明氛围定期举办工地专题讲座，进行党纪国法、职业道德、技术技能等教育，增强职工文明意识，全面提高职工素质。健全文明职工公约制，活跃职工文化生活，养成学校，讲文明礼貌的良好风尚。对入场人员建立劳动登记卡，做到人数清，情况明，自觉维护施工现场社会治安，同当地有关单位签订治安、防火环保的协议，并认真遵守执行。签订创建文明工地协议，降低噪音、粉尘等污染，文明施工，不干扰周围居民的正常生活。经常性地开展文体娱乐活动，设有专门的娱乐室，有电视、报纸、书籍资料，定期举办黑板报，营造健康有益的宣传氛围。，施工作业队间开展有计划的、定期的技术比武、劳动竞赛，形成热气腾腾、互帮互学互助、紧张有序的良好气氛。 六、施工现场的环境保护施工现场要采取多种形式进行环保宣传活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，定期掏污，施工垃圾经分拣后及时外运。施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。采取以下措施，最大限度地减少扰民。合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为噪声扰民现象。合理安排6点至22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪声。对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物件。根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封楼措施，减少扰民。如遇特殊情况，提前贴安民告示，以取得相邻单位及附近居民的谅解和支持。七、施工现场的消防保卫措施建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”，根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火的知识和消防器材的使用方法。施工现场的消防道路要畅能，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，施工人员不得住在施工现场，特殊情况经保卫部门负责人批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电气切割作业要有操作证和用火证，动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续，施工现场严禁吸烟。第十二章工程业绩本公司从事建筑施工多年，承建的工程数量众多，工程合格率100%，在此不一一列举。现就近几年承建的工程列举如下，作为业绩工程以便参考。附件： 紫阳县第三期廉租房建设工程人力计划施工阶段工程部位工种人数第一阶段±0.000以下基础施工普工20水电工3泥工20钢筋工6木工10机械工4第二阶段±0.000以上主体结构施工瓦工25模板工15砼工16普工25水电工4钢筋工15架子工6第三阶段装饰装修、水电安装施工防水技工3瓦工35模板工8普工30涂料及油漆工20电焊工3水电工10架子工6编制单位：四川省蜀新建筑工程公司编制日期：二OO九年六月一日主要材料及设备采购计划表 序号材料品种、规格单位数量1水泥32.5级T682.4272水泥42.5级T816.3533圆钢筋T152.884钢筋（螺纹）T42.725红标砖240×115×53万块150.806白水泥T4.517紫阳石板m2600.688防水卷材m212509石子m31559.1210砂m32232.21编制单位：四川省蜀新建筑工程公司编制日期：二OO九年六月一日'