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'6、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1编制说明本投标人按照招标文件的要求,依据现有人员和机械设备的实力,结合丰富的公路施工经验,认真编制了本工程项目的施工组织设计,编制了施工进度计划、施工机械设备投入计划和施工方案,保证措施到位,满足招标文件的要求。1.1.1编制依据⑴依据“大庆至广州国家高速公路江西龙南里仁至杨村(赣粤界)段国内工程B6合同段”施工招标文件、招标图纸、工程量清单、参考资料、招标补充文件等。⑵国家、交通部颁布的相关法规、标准、规范、规程等。⑶依据业主有关现场文明施工、环境保护、农民工用工管理等的具体要求。⑷依据对施工现场考查了解的施工条件、周围环境及我单位的技术力量、施工经验、队伍素质、施工生产能力和资源状况。1.1.2编制范围⑴大庆至广州国家高速公路江西龙南里仁至杨村(赣粤界)段国内工程P2合同段范围内,招标文件所规定的全部工程内容。⑵安全、质量、进度、环境、文明施工等工程管理。1.2工程概况1.2.1工程简介大庆至广州国家高速公路江西龙南里仁至杨村(赣粤界)段国内工程P2合同段起讫桩号为K19+000~K41+274,全长23.239km。1.2.2沿线自然地理特征⑴地形地貌本项目位于赣州市龙南县杨村镇。路线段总体走向呈近南北向,总的地势是南高北低。南部以中低山为主,最高峰位于赣粤交界处,海拔高程1034米,一般标高500~900米,相对高差400~900米,切割深度200~500米,地形坡度35°~40°
,山岭走向呈北东向或东西向延伸。北部大部分为剥蚀丘陵和堆积河谷地形,剥蚀丘陵标高100~250米,相对高差为10~40米,坡度5°~15°a、K48+160~K51+600段:路线穿低山丘陵,地形起伏大,地面高程409~989米,地形坡度25°~40°。植被发育,主要为灌木、松、杉等,通视条件差,为赣粤隧道路段。b、K51+600~K57+700段:为侵蚀剥蚀丘陵地貌区,路线沿丘陵、沟谷、河流盆地展开,为桥梁、挖填方相间路段,通视条件较差。⑵水文气象项目所在区域内地形以低山丘陵地貌为特征,树枝状水系发育,属山间溪流,大小溪流源头均来自崇山峻岭之中,由于地表水和地下水的汇集,山沟间普遍发育有地表水流,区内小溪流纵横交错,水流量受季节影响,春、夏两季流量大,秋冬季节明显减下,强降雨可导致地表水暴涨暴落。路现代所经地区属亚热带季风气候区,气候温暖、湿润,雨量充沛。本区降雨量随时间、地区分配不均。多年平均降雨量为1510.8mm。年最高降雨量2595.5mm,年最低降雨量938.5mm。每年3-6月份为雨季,占全年降雨量的56.4%左右。每年10月至次年的1月份为旱季,占全年降雨量的14.2%左右。年平均气温在19.2℃左右,无霜期286天,全年日照时数1782.8小时。区内地表水系发育,水网密布,均属赣江水系。主要有桃江支流,由南向北注入桃江。根据多年水文资料,桃江多年平均水位标高166.73米,平均流量m³/s,平均地表径流模数26.11/s·k㎡,历年最高水位标高173.86m,最大流量3460m³/s,历年最低水位标高165.84m,最小流量1.46m³/s。区内地表径流变化的主要控制因素是降雨,特别是丰水期、枯水期与降雨量的多寡密切相关。桃江径流年季变化较大,丰水年与枯水年交替频繁。丰水期多洪水,系暴雨多,多集中在5-8月份。⑶公路自然区划根据1987年版《公路自然区划标准》(JTJ003-86)的划分,本路段区域划分为Ⅳ5类,即江南丘陵过湿区。主要自然灾害以水毁为主,其次滑坡、泥石流等,公路应加强排水系统。
1.2.3沿线筑路材料、水、电等建设条件⑴天然筑路材料本标段项目工程使用的石料均进行了试验,并从众多的料场中优选满足规范要求、交通方便、价格较低的材料作为路面工程使用材料。主要材料情况如下:①碎石材料全南小慕银珠采石场:料场位于全南县城西侧7公里,岩石为石灰岩,已开采多年,龙小线老路直达,交通运输便利。储量400万方,上路桩号K33+600。天星岗石料场:位于泰和县马市镇天星岗,岩石为枕状橄榄粗玄武岩,灰黑色,强度高,致密,目前已开采,有加工设备,生产各种规格碎石,可用于沥青路面面层和上基层,交通运输便利。储量>30万方,上路桩号K30+780。②砂、砂砾材料桃江砂场位于桃江旁,砂质较好,杂质较少,蕴藏丰富,现有一定开采规模。该料场交通运输便利。储量50万立方米,上路桩号K30+780。③三大材料及沥青高速公路所用木材、钢材、水泥可在赣州市或附近县、市物资管理部门联系采购;沥青材料可在赣县江口或者九江采购。木材可在沿线各地林业部门联系购买。⑵工程用水沿线区域有桃江及总舵的渠道、水库、水塘。所以本标段施工期间施工用水非常方便,水质较好,且对混凝土无腐蚀作用。⑶工程用电本标段沿线居民点密集,村庄众多,高压电线、民用电线较多,并多次与路线交叉,所以施工期间用电搭接方便、线路短。⑷交通条件本合同沿线交通较为发达,与多条县道相交叉,各路线均可进入施工现场。设备、人员可通过铁路和高速到达江西省赣州市,然后由县道公路及乡村公路进入现场;装载机、发电机、压路机、搅拌设备等大型机械设备采用平板拖车从公路运输进入现场;试验仪器设备用汽车运到现场。
1.2.4本标段主要工程内容本合同段路线长度为23.239公里,路面施工及路面排水施工工程。1.3、施工组织机构在接到中标通知后,立即组建“大广高速公路龙南里仁至杨村(赣粤界)段路基、路面工程P2合同段项目经理部”,组织先遣人员,调配部分机械进入施工现场工作。项目经理部是实施本工程项目的组织指挥机构,负责与业主、监理及各级政府的业务往来,协调下属各施工单位之间设备、人员、材料等资源的调配,解决施工过程中的疑难问题,负责施工方案的制定、工程的控制测量、试验等技术工作,对本工程项目的施工、技术、安全、质量、进度等全面负责,代表本单位全面履行施工合同和对甲方的承诺。项目经理部安排1名项目经理、1名项目总工,2名副经理,下设“五部二室”:施工技术部11人、物资设备部3人、计划合同3人、财务部2人、安全质量部7人、中心试验室5人、综合办公室2人,共37人负责工程施工和具体业务管理工作。1.4、施工队伍部署及任务划分根据本标段工程量的大小和工期的要求,本着统筹兼顾、合理调配、科学组织、精心安排的原则,同时结合道路交通情况和便于工程协调管理,将本标段工程分由5个作业队施工。施工队伍任务划分表序号工程队名称人数工程任务1路面施工一队80负责K19+000至K30+400路面底基层、基层及路面铺筑等工程2路面施工二队80负责K30+400至K41+304路面底基层、基层及路面铺筑等工程3路面拌合场40负责本标段路面所有级配碎石及水泥混合料的供应4白站、黑站80负责本标段路面所有沥青混合料的供应5综合施工队60负责本标段路面排水等工程施工1.5、工程进度计划安排1.5.1总体计划安排本标段施工工期26个月。计划开工日期2010年7月1日,备料期为10个月,实际开工时间由监理人在实施期另行通知,计划竣工日期2012年8月20日。1.5.2阶段性计划目标
⑴施工准备为尽早形成全线开工局面,计划在2010年7月1日进场后,在短时间内做好建家工作,并同时进行备料准备工作。⑵路面级配碎石底基层计划施工时间:2011年5月1日~2011年9月31日。⑶路面水泥稳定碎石下、中基层计划施工时间:2011年5月15日~2011年10月31日。⑷路面上基层和路面面层铺筑计划施工时间:2011年9月1日~2012年7月15日。⑸竣工验收计划时间:2012年8月1日~2012年8月20日1.6、施工准备1.6.1临时设施建设⑴施工驻地、拌和站等设置施工驻地、拌和站等设置时,综合考虑工程量大小均匀分布、方便材料和构件的运输、便于对内对外联系等因素。经理部、各作业队沿线布置,生产、生活、办公三区分开,所有临时房屋采用租赁和自建,建设标准满足当地政府和业主文明施工要求。项目经理部驻地建在沿线交通便利处,便于对整个施工现场的管理和协调。根据实地考察情况及施工需要,拟在K27+400右侧附近,征用20000㎡大小的场地,内设路面拌和场和路面施工一队队部;拟在K33+600右侧附近,征用40亩地大小的场地,内设项目经理部、白站黑站、路面施工二队队部等。项目经理部占地约2000㎡,搭设彩条钢板房二十余间,内设项目经理办公室、项目副经理办公室、总工程师办公室、中心试验室等相关职能部门及宿舍区、行动区等。中心试验室设在项目经理部,按高速公路临时试验室标准建设,配备先进齐全的试验室仪器设备,开工前通过验收获得相应的资质,其建筑面积拟定为600㎡,要求所有试验人员均持证上岗。路面拌和场内设2座300t/h的水稳碎石拌和站,各种集料的配给均采用电脑控制,自动计量,地面采用C10混凝土进行硬化处理。拌和站工作人员生活区计划占地1000㎡。材料存放场计划设置占地面积约15000㎡的砂石料堆放场,料场下层采用5%石灰土、上层采用C10混凝土进行硬化处理,并砌筑砖墙将不同材料分开。白站黑站拌和站内设1座600t/h的沥青混凝土拌和站,各种集料的配给均采用电脑控制,自动计量,地面采用C10混凝土进行硬化处理。拌和站工作人员生活区计划占地
1000㎡。材料存放场计划在沥青拌合场旁设置占地面积约22000㎡的砂石料堆放场,料场下层采用5%石灰土、上层采用C10混凝土进行硬化处理,并砌筑砖墙将不同材料分开。在料场内配置洒水装置,及时对场地进行洒水降尘,并对石料用彩条布进行覆盖,避免石料被沙尘污染。⑵施工用电、用水施工用电可与电力部门协商解决,从沿线高压电网接入引至工点。计划在路面拌和站安装1台400KVA变压器、在白站黑站拌和站安装1台250KVA变压器来解决本标段施工用电,另配2组250KWA的发电机和多台小型柴油发电机以供备用。施工用水采用抽取当地河水或池塘水,经理部生活用水接当地自来水,工地生活用水可打井净化后解决,所有生活用水需送市防疫站检验,合格后方可使用。⑶临时通讯项目部设程控电话、传真机、高端电脑数台,具备网络办公条件,以便于和业主、监理、设计院及地方政府的联系;每作业队驻地内设一部程控电话,施工现场工作联系采用对讲机和移动电话,便于信息传递,协调指挥,确保现场指挥畅通。⑷施工便道施工队伍、机械设备及材料进场道路及工程施工便道可利用既有国道、省道、公路及A4、A5、B1、B2标段以修筑好的施工便道。⑸中心试验室中心试验室建设要求严格按照业主及当地质检站的要求搭建。由公司中心试验室统一协调、配备本项目的试验人员、设备、仪器。试验室在施工准备阶段建设,试验仪器由计量局计量认证,并向总监办申请获得临时试验资质证书后方可开展试验检测工作。⑹急救与医疗服务为保证职工安全、健康的生活工作,在工地设工地卫生所,配备专职卫生督察员,以保证日常的医疗服务需要及施工现场的传染病检查、控制、报告。⑺工地污水和垃圾处理在生活区和施工区域内设垃圾池,将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水,待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。⑻防火、防爆
施工期间,配置足量的灭火器及其他消防工具,对运输及施工机械要配足消防设备,油库、修理车间、乙炔及氧气库房等地点派专职人员负责防火工作,同时积极与当地消防部门联系,共同做好消防工作。爆破器材库的设备符合《爆破安全规程》。1.6.2施工准备为确保优质高效地完成本合同工程,自进场的第一天起,项目经理部将统筹安排,科学组织,在搞好场地布置的同时,全面展开开工前的各项准备工作。除应作好思想、组织和技术工作准备以外,重点是按照施工进度要求,抓紧时间完成外购产品厂家、机械维修及零部件的定点、油料及工地建材的定点商家的选择、审查及合同签订,各项工作力求做到完善、经济、合理,确保整体工程的顺利进行。1.6.2.1行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行,进场后,我公司将积极配合业主同当地区、镇、村行政、治安、电力、环保、气象等相关部门取得联系,主动征求各部门及当地居民的意见和建议,在业主的协助下,取得社会各方面的更多支持,使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围内顺利展开。1.6.2.2技术准备⑴建立测量控制网:配齐全站仪、水准仪等测量设备,根据技术文件及所要求的精度,对设计成果进行接桩复测,布设导线。按施工要求加密坐标点、水准点控制网。对本合同段作出测量技术方案,对重要的控制桩进行严格加固保护。⑵现场补充调查:为编制实施性施工组织设计收集资料,对现场的水文地质、气象气候、地形地貌、材料供应、民俗民风、道路交通、水电供应、可利用房屋等方面进行充分的调查。⑶设计技术交底:参加业主代表主持的设计单位进行的设计技术交底,进一步了解和理解设计意图,并提出图纸审核中发现的问题,请求答复和解决。⑷建立中心试验室:配齐各种试验检测设备,在试验设备安装,经国家技术监督、计量部门标定后,在监理工程师认可及监督下进行原材料试验、配合比设计及其它试验工作,为施工做好准备。⑸编制实施性施工组织设计:项目总工组织项目部技术人员在对施工现场进行调查研究的基础上,认真阅读技术资料、图纸和相关的施工技术规范和验收标准等,编制详细的《实施性施工组织设计》和《工程项目质量计划》及分项目《作业指导书》,并对各施工队工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。
1.6.2.3物资准备物资部门在项目部统一安排下,根据工程的轻重缓急,按规范采样,送监理工程师试验室或工地试验室进行检验。在复试合格并征得监理工程师同意后,根据工程材料各期所用量进行有计划地提前分期分批进货,满足工程需要。1.6.3劳动力计划安排若我方中标,将立即开展动员工作,确保在开工前完成所有人员的调配工作,在接到开工令七天内开工。根据已确定的组织机构,建立项目施工管理层,并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1.6.4拟投入本项目的施工机械设备及试验仪器为保证按期保质保量地完成本合同工程,根据本工程的特点和任务情况,我公司将配备足够数量、状态良好的成套施工机械设备进场施工。1.6.5施工总平面布置施工现场总体规划原则:布局合理,节省投资,减少用地,节省劳力,因地制宜,就地取材,方便施工,尽量利用既有设施。平面规划主要内容:项目经理部、施工队驻地、施工便道、设备及仓储、混凝土拌和站及沥青拌和站等情况和布置。(参见附表五:施工总平面图)2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1路面结构方案2.1.1主线一般路段行车道、路缘带、硬路肩及中央分隔带开口路面结构方案:表面层:4cm厚AC-13CSBS改性沥青混合料粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青中面层:6cm厚AC-20C粗型密级配SBS改性沥青混凝土粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青下面层:8cm厚AC-25C粗型密级配沥青混凝土粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青上基层:8cm厚ATB-25密级配沥青碎石下封层:0.6cm厚改性沥青单层表处(先浇洒1.6kg/㎡SBS改性沥青,再撒铺粒径3~5mm的碎石集料,其撒铺面积为单层面积的60%~65%)透层:0.8Kg/㎡煤油稀释沥青或高渗透乳化沥青
中基层:17cm厚水泥碎石(7d抗压强度3.5~4Mpa)联接层:水泥浆(水泥含量0.5Kg/㎡,浇筑时与中基层施工同步进行)下基层:15cm或17cm厚水泥碎石(7d抗压强度2.5~3Mpa)底基层:20cm厚级配碎石路面总厚度78(80)cm。2.1.2弱风化岩石路基路段:表面层:4cm厚AC-13CSBS改性沥青混合料粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青中面层:6cm厚AC-20C粗型密级配SBS改性沥青混凝土粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青下面层:8cm厚AC-25C粗型密级配沥青混凝土粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青上基层:8cm厚ATB-25密级配沥青碎石下封层:0.6cm厚改性沥青单层表处(先浇洒1.6kg/㎡SBS改性沥青,再撒铺粒径3~5mm的碎石集料,其撒铺面积为单层面积的60%~65%)透层:0.8Kg/㎡煤油稀释沥青或高渗透乳化沥青中基层:17cm厚水泥碎石(7d抗压强度3.5~4Mpa)整平层:15cm厚级配碎石路面总厚度58cm。2.1.3互通立交匝道路面结构方案:表面层:4cm厚AC-13CSBS改性沥青混合料粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青中面层:6cm厚AC-20C粗型密级配SBS改性沥青混凝土粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青下面层:8cm厚AC-25C粗型密级配沥青混凝土下封层:0.6cm厚改性沥青单层表处(先浇洒1.6kg/㎡SBS改性沥青,再撒铺粒径3~5mm的碎石集料,其撒铺面积为单层面积的60%~65%)透层:0.8Kg/㎡煤油稀释沥青或高渗透乳化沥青基层:20cm厚水泥碎石(7d抗压强度3.5~4Mpa)
底基层:30cm厚级配碎石路面总厚度68cm。2.1.4互通立交收费站广场水泥混凝土路面结构方案:面层:28cm水泥混凝土面板排水基层:14cm厚多孔隙水泥碎石下封层:0.6cm厚改性沥青单层表处(先浇洒1.6kg/㎡SBS改性沥青,再撒铺粒径3~5mm的碎石集料,其撒铺面积为单层面积的60%~65%)基层:15cm厚水泥碎石(7d抗压强度3.5~4Mpa)底基层:15cm厚级配碎石路面总厚度:72cm2.1.5桥面铺装结构方案:表面层:4cm厚AC-13CSBS改性沥青混合料粘层:0.4Kg/㎡改性乳化沥青中面层:6cm厚AC-20C粗型密级配SBS改性沥青混凝土防水层:自下而上由底涂层和0.6cm厚SBS改性沥青砂下封层组成2.2路面施工方法:2.2.1、级配碎石底基层施工方法⑴级配碎石要求符合碎石级配范围表的规定,压碎值应不大于30%,最大粒径不大于40mm,泥土含量小于1%,有机质含量不超过2.0%,硫酸盐含量不超过0.25%。⑵施工放样:对线路进行中桩及边桩放样,并在铺筑宽度两侧边缘指示桩上用明显标记标出铺筑层设计标高。⑶摊铺:找平时,测量人员将对道路横坡进行严格控制,保证不出现偏拱现象。按照施工换算松铺厚度,使摊铺厚度达到设计要求。⑷碾压:达到设计及规范要求的压实度。2.2.2、水泥稳定碎石下、中基层施工方法为了使水泥稳定碎石基层的施工能够优质高效按期完成,我们将严格按照有关技术规范及监理工程师的要求,在指定地点作水泥稳定碎石基层的试验路段。在取得了良好的施工经验和施工方法且得到监理工程师的认可后,我们将正式开始水泥稳定碎石底基层、基层的施工。
2.2.2.1配合比控制水泥稳定碎石所用水泥和碎石要进行技术指标检验。按理论配比进行室内制件,当7天保水抗压强度满足设计要求后。提出施工配合比通知单。2.2.2.2具体施工步骤如下:(1)原材料的技术要求。集料粒径不大于31.5mm,集料级配应满足设计所列级配范围;水泥必须采用42.5级普通硅酸盐缓凝水泥。(2)下承层准备1)在铺筑水泥稳定碎石基层前,应将下承层上的浮土、杂物全部清除,保持表面整洁,并适当洒水湿润,使其符合本规范的有关规定和图纸规定。2)下承层上的车辙、松软及其不符合规定要求的部位均应翻挖、清除,并以同类混合料填补,重新整形、碾压,并应符合压实度的要求。(3)测量放样在已修建合格的下承层上恢复中线,直线段每20m设一桩,曲线段每10m设一桩。(4)厂拌混合料根据试验路段确定下来的配合比,将符合要求的材料由自动配料装置配好后拌和直到均匀,重点检查水泥剂量和控制最佳含水量。在拌和过程中,稳定材料应均匀地注入集料。(5)运输和摊铺1)在取得监理工程师批准的下承层上,按试验路段铺筑时确定的松铺系数摊铺混合料,摊铺前下承层表面应洒水湿润。2)采用自卸汽车把混合料运到施工现场,用稳定土摊铺机将混合料按要求的宽度和厚度均匀摊铺,在摊铺机无法工作的路段或部位,经监理工程师批准,采用人工摊铺。3)在未经碾压的铺筑道上严禁任何车辆行驶。(6)碾压成型
1)混合料经摊铺、整平后,应即时在全范围内进行碾压,碾压的方向应与路中线平行,直线段由边到中,超高段由内侧到外侧,依次连续均匀碾压。碾压时压路机后轮重迭1/2轮宽,后轮必须超过两接缝处。按试验路段铺筑时确定的压实遍数,使全宽、全路段范围内均匀碾压到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起,并应有准确的断面和适度的路拱。2)凡压实机械不能作业的部位,采用机夯进行夯实,并达到规定压实度。3)在现场应按相关规定的标准试验方法,测定工地压实度。4)按监理工程师选定的地点进行表面平整度和层厚度检验。凡超过规定允许范围者返工,直至达到规定标准。5)任何未压实或部分压实的混合料未扰动地放置2小时以上应清除并更换,清除的混合料应废弃。(7)养护1)完工并经监理工程师检查合格的基层一般养生期不少于7天,在养生期间应始终保持表面潮湿状态,并禁止一切车辆通行,或采用塑料薄膜养生。2)已完成的基层,如不能在10天内及时铺筑面层,则在基层上洒透层,透层施工应符合规范有关规定。3)在养护期内,如遇气温在5℃以下时,及时覆盖保温材料,以防冰冻。4)在养生期间,施工车辆的通行应取得监理工程师的批准,其行车速度不得超过15km/h,车辆行驶应在该层全宽度范围内均匀行驶。2.2.2.3施工控制要点:水泥标号、碎石级配、配合比、摊铺厚度、宽度、压实度。2.2.3、改性乳化沥青稀浆下封层施工方法在水泥稳定碎石基层铺筑养生结束表面稍干后,应立即进行下封层的施工,中央分隔带开口部分贯通铺设。下封层采用层铺法双层沥青表处,沥青采用慢裂乳化石油沥青,集料采用《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中S14(3~5㎜)规格,每千平方米用量7~9m3,乳液每平方米用量:0.9~1.0㎏/㎡。粘层油用于沥青面层被污染的情形,以及与沥青砼接触的路缘石、雨水进水口、检查井等侧面及铺筑沥青混泥土面层的水泥混凝土桥面。粘层的沥青采用洒布型乳化沥青。2.2.4、沥青混凝土上基层、下面层、中面层、上面层施工方法2.2.4.1原材料的技术要求a、粗集料:碎石沥青混合料所用粗集料(碎石)必须由具有生产许可证的采石场生产,粒径必须符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-
2004)中要求的沥青混合料用粗集料规格。粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙,其质量应符合规定要求。b、细集料天然砂的用量不宜超过细集料总量的20%。生产石屑时要求采用抽吸设备,面层沥青混凝土宜将S14与S16组合使用,必须保证其强度。禁止加工的废料充当石屑。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质,并有适当的级配,且与沥青有良好的粘结性。石屑的规格和细集料质量技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。c、填料矿粉应严格控制细度,专门加工,不得使用废料。为改善沥青与骨料之间的粘结力,可用水泥替代部分矿粉,水泥替代量以2%为宜。矿粉必须采用石灰岩等碱性岩石加工,填料中小于0.075mm的颗粒含量不得低于75%。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出,其质量要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。d、沥青沥青材料:沥青选用针入度较小,粘度较大的沥青,严格控制沥青的各项指标,提高沥青混凝土的高温抗变形的能力。适当提高软化点指标,以有效减少夏季地表温度较高造成的变形所导致的辙槽、起包等病害。上中面层均采用国产热塑橡胶类(SBS)改性石油沥青,基质沥青标号采用AH-70,下面层沥青采用国产石油沥青,沥青标号AH-70。为加强沥青路面面层沥青与骨料之间的粘结力,同时按沥青用量的0.3%掺加质量较好的化学抗剥落剂,使沥青与石料的粘附性达到4级以下,但应严格控制抗剥落剂的掺量,在粘附性完全满足4级以上时,尽量少掺或不掺。在纵坡大于3%的上坡路段上、中面层及大中桥桥面沥青混凝土铺装层中掺加沥青混合料总重0.3%的路面聚酯纤维。沥青应符合相关规范技术要求。e、沥青下面层与基层之间设置封层和透层油,沥青混凝土面层各面层间设置粘层。封层、透层、粘层采用喷洒型阳离子乳化沥青,基层浇洒透层油后,立即撒布石屑,其用量为2~3m3/1000㎡。2.2.4.2 混合料配合比设计(符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)要求)a、目标配合比设计阶段
通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料级配、沥青用量、抗剥落剂用量。用本工程实际试用的材料计算各种材料用量的比例,配合成符合招标技术规范及设计中规定的矿料级配,进行马歇尔试验确定沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定每次料仓的供应比例、进料速度及试拌使用。将试验资料报监理工程师批准后,再进行生产配合比的调试。b、生产配合比的设计阶段间歇式拌和机必须从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样,进行筛分,以确定各热料仓的集料比例,供拌和机控制室试用。反复调整冷料的进料比例并使供料均衡,最终符合配合比要求,并取目标配合比设计的沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。将试验结果报监理工程师审批后再验证生产配合比,即铺筑试验路段。c、生产配合比的验证阶段拌和设备采用生产配合比及最佳沥青用量进行试拌,铺筑试验段,并取拌出的沥青混合料及试验段上钻取的芯样进行马歇尔试验,从而确定生产用的配合比即施工配合比,并以此作为拌和楼拌制沥青混合料控制的依据。2.2.4.3、铺筑试验段,做好技术总结通过铺筑试验段,验证生产配合比,检验施工方案,施工工艺及操作规程的使用性,确定本工程的施工方法为沥青路施工提供技术依据。总结应包括下列内容:a、定各层沥青混合料的施工配合比;b、确定各层的松铺系数;c、确定各沥青层的调平方法,掌握使用性能;d、确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度;e、确定压实机具的种类、组合方式、碾压方式、顺序、速度及遍数;f、拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式;g、接缝的正确处理办法;h、确定每天合理的作业长度,修正施工组织计划。2.2.4.4沥青混合料的拌制
每天拌料前对拌和楼及配套设备进行检查,使各仪表处于正常工作状态,定期对计量装置进行校核,保证混合料中沥青用量、抗剥落剂用量及集料配合比的误差符合技术规范要求。拌和场生产设备应安置在空旷、干燥、运输条件良好的地方,并做好场地内防水、防雨、防火等措施;各种矿料按规格分别堆放,用横截面宽度不小于30cm隔墙分开,并插牌标明,填料装入储料仓,防止受潮。散装沥青储油设施同沥青拌和楼的沥青储存罐连通,沥青升温用导热油加热,使温度控制在160~170℃;沥青混合料的拌和时间应以混合料均匀,所有矿料颗粒全部裹在沥青内为宜,正常拌和时间经试拌试铺后确定;沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块成团或严重离析现象,发现异常应找出原因及时调整;拌和场应在试验室的监控下工作,一般沥青混合料的出厂温度为150~165℃,高出正常温度上限30℃的混合料预以废弃;拌和设备配有自动记录系统,在拌和过程中逐盘打印各种材料用量、拌和温度、每盘的总重、混合料的温度。2.2.4.5混合料的运输a、混合料采用有金属底板的自卸汽车运输,车箱底部及两侧清扫干净, 涂油水混合液(柴油:水=1:3),并清除车箱底部多余的混合液,运输车辆应备有覆盖设备。b、在装料过程中,汽车用前后移动位置,以减少粗细集料的离析。c、所配备车辆的运输能力应大于拌和能力和摊铺能力。开始摊铺时现场等候卸料的车辆不少于5台,正常摊铺后不少于3台,以保证摊铺机连续均匀的摊铺。d、运料车在靠近摊铺机10-30cm时以空档停车,由摊铺机推动其前进。e、运输车辆均配备保温、防雨、防污染设施。当运距较远或遇大风及气温较低时加盖棉胎。f、混合料到场后进行质量检查,不符合规定的应予废弃。2.2.4.6沥青混合料摊铺⑴找平上、中、下面层均采用两台ABG423摊铺机并行联合摊铺,由于各结构层的矿料种类、质地及合成级配不同,对各层的主要技术指标要求不同,因此采用的找平方法也不一样。a、下面层,是联结基层与面层的沥青层。其作用除路面结构的要求外,还为了弥补基层厚度不足,使下面层的标高及层厚符合设计要求。b、中面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量。它是在下层面平整度的基础上进一步调平,同时在厚度上再作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。①
中、下面层调平均用“基准钢丝法”找平,即在铺筑边线外20cm左右打入稳固的支撑杆(最好对应中线桩号),支撑杆间距为10m,根据桩位处中、下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。② 基准钢丝敷设的长度每段为300m左右,并配用专门有计量张力的标尺。一般钢丝长度为200~250m时其张紧力应为100~130kgf;钢筋长度为250~300m时,其张紧力为150~200kgf;使“基准钢丝”在10m内产生的挠度最大不超过2mm,必要时应加密支撑杆。③ 在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段前后应加密支撑杆。④ 支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后,才能开始摊铺,在铺筑过程中现场应设1~2人来回检查,防止车辆、施工人员及其它机械碰撞支撑杆或钢丝。c、上面层直接受行车荷载作用,上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。上面层采用“基准梁法”找平。在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上,并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。⑵摊铺a、 摊铺前将熨平板预热15~20min, 使其接缝处原路面的温度达65℃以上。b、调整摊铺机熨平板。① 在新开始铺筑路段,应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数,使熨平板与1.5%的路面横坡一致,然后在施工宽度范围内填5块木块,使熨平板放稳。② 在接着已铺好的沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺路面上应垫的高度。再在施工宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。c、开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于130℃。d、调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。e、摊铺速度,应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑;更重要的应使摊铺保持匀速,连续不间断地铺筑。采用的摊铺速度如下:① 上面层:3~4m/min② 中、下面层:2.5~3m/min。f、在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料,使送料器中料始终保持在螺旋叶片以上。
g、铺筑时使摊铺机料斗中的沥青混合料保持一定数量,料斗的侧挡板应有规律的拢料。h、开始铺筑时等待卸料车至少应有5辆,铺筑过程中至少应保持3辆。i、铺筑时应有专人检查厚度及横坡度,发现偏差及时纠正。2.2.4.7沥青混合料的压实沥青混合料的碾压是保证沥青路面质量的重要环节之一,由于各层集料的质地、粒径、配合比不同;压实程序、压路机的组合形式、碾压速度和碾压遍数也各不相同。特别是上面层集料为玄武岩,石质坚硬,多棱角,内摩阻力大,层薄而温度降低快等因素,增加了压实的难度,为了既要保证达到规定的压实度,又要达到要求的平整度,采取了调整压实机械组合,并加了一台15t双钢轮振动压路机,增加上面层的压实能力,保证了上面层的铺筑质量。⑴碾压遵循的原则a、少量喷水,保持高温,梯形重迭,分段碾压。b、由路外侧(低侧)向中央分隔带方面碾压。c、每个碾道与相邻碾道重迭1/2轮宽。d、压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向、换挡、严禁在未压完的沥青层上停机。e、振动压路机用振动压实,需停驶、前进或后返时,应先停振,再换挡。⑵碾压程序沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。a、初压 主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用。由一台双钢轮振动压路机完成。静压、振压各一遍。振压用高频率低振幅,速度为3km/h,紧跟摊铺机,尽量少喷水,坚持高温碾压,一般初压温度在140℃~150℃左右。b、复压 主要解决压实问题。开始复压温度应在100℃左右,通过复压达到或超过规定的压实度。① 上面层由一台双钢轮振动压路机和3台轮胎压路机完成。将轮胎压路机加重至25t,轮胎气压调至0.5Mpa,使各个轮胎气压相同。振动压路机采用高频率,低振幅振压2遍,速度为5km/h,再由3台轮胎压路机各压2遍,共6遍,速度为6km/h。② 中、下面层由3台25t轮胎压路机各压3遍,共9遍,速度为5km/h。
c、终压 主要是消除压实中产生的轮迹,使表面平整度达到或超过要求值,碾压终了温度应不低于70℃。①上面层采用1台双钢轮振动压路机静压2遍,速度为4km/h。少数不平整处增加1遍振压,以无明显轮迹为标准,并达到要求的平整度。② 中、下面层采用一台双钢轮振动压路机,振动、静压各1遍,速度为5km/h,少数不平整处振压、静压各增加一遍,直至无明显轮迹。振压均采用高频率,低振幅。d、沥青路面边缘压实时应先留下30cm左右不压,待两个压实阶段完成后再压,并多压1~2遍,靠路缘石处压路机压不到时,用振动夯补压。经过终压后,由专人检测平整度,发现平整度超过规定时,应在表面温度较高时,进行处理,直至符合要求。e 施工进度计划及保证进度和措施2.2.5水泥混凝土面层施工方法2.2.5.1、砼拌和及运输设备砼在砼搅拌站集中拌和,运输采用自卸车,根据铺筑速度、运料距离及车速配备运料车的数量。2.2.5.2、原材料准备及配合比设计a、用于水泥混凝土面层施工的水泥标号不应低于32.5号;b、粗集料粒径不大于40mm,级配符合规范要求;c、拌和用水应纯净,符合规范要求;d、正式铺筑前28天,通过试验进行砼的配合比设计,并报请监理工程师批准;2.2.5.3、面层准备、测量放样a、铺筑前,对基层进行检查和修整,清扫基层表面,并洒水润湿,以免干燥的基层将混凝土底层范围内的水分吸去,影响面层质量。b、测量放样,根据设计图纸放出中心线及路边线,在路中心线每5设一个中心桩,同时在设胀、缩缝、曲线起点、迄点和纵坡转折点等处设中心桩并相应在路边设一对边桩。中心桩应分别固定在路旁稳固位置。在路线两旁每100m设临时水准桩,以便于施工时就近对路面进行标高复核。放样时必须保持横向分块线与路中心线垂直,以保证曲线地段中线内外侧车道混凝土面板有较合理的划分。2.2.5.4、轨模安装
模板采用厚4mm的钢板与50mm的角钢组合构成,长3m,接头处安装牢固的拼装配件,模板用铁钎钉打入基层以固定位置,接头处拼装牢固。摊铺行走轨道安装在模板外侧,用固定螺丝及垫板牢固的固定在模板上。当第一幅摊铺时,采用两轨模支承;在已摊铺砼面板一侧摊铺时,采用单轨模支承与砼板块支承,为防止振压时压坏砼板块,在板块边10cm以外处垫上2mm厚的钢带板。模板安装完毕,应检查轨道及模板的平面位置、高程、平整度和垂直度等。如果模板下出现空隙,可在模板下两端放上砂浆或砼垫块,然后由两侧横向用木板将砂浆等材料仔细填入模板下的空隙中。确认正确安装后,在模板内侧均匀涂刷脱模剂。设置纵缝时,按设计的拉杆间距在模板上预作拉杆置放孔。2.2.5.5、混凝土摊铺摊铺机在施工前,进行机器调试,摊铺开始,将混凝土送入轨板仓,要人工扒平,用插入式振动棒按前进方向顺序插捣,靠近轨板处加强插捣,启动摊铺机,让摊铺机驶上混凝土表面,开始作业。采取进退行驶,重复工作,辅以人工填料,再压实,以保证质量,前进受阻时,将机器后退30cm左右再前进,重复工作,不能停在原地振捣,后退时,振捣辊工作,再前进时要停止,振捣辊工作或将振捣辊正转,以免把浆赶走,最后一次前进时,挂上平整布,停止振动辊向前进,机器开到下一个工作面时先将平整布取下,最后一次压平时再挂上。摊铺机运行时要注意前进方向准确,以免挤压轨道引起线形不顺或损环摊铺机运行轮轴承等。经摊铺机自动铺筑后,路面基本成型,如必要可辅以人工抹平进行精光。2.2.5.6、接缝构造与安设钢筋a、纵缝与纵向施工缝根据摊铺机每次的摊铺宽度,纵缝与纵向施工缝重合,其构造采用平缝加拉杆型,纵缝应与路中心线平行,拉杆在混凝土摊铺前根据拉杆的设计位置,在模板上留孔,立模后,将拉杆长度的一半穿过预留孔。b、横缝横向接缝根据设计分横向缩缝、横向胀缝、横向施工缝几种类型。横缩缝应等间距布置,结构型式、长度应视板宽及设置位置而定。缝两边架设一钢筋架,保持其正确位置。传力杆的一半加5cm范围内涂沥清,保证其自由滑动。切缝在混凝土结硬后,采用切割机一次切割成型,切割时间根据施工温度、混凝土质量等确定,采用“温度--小时”
法控制。横向胀缝根据设计要求设置,缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度应一致,缝中不得连浆,下部设置胀缝软板,上部浇灌填缝料。传力杆的安设根据不同的施工时间,采用不同的施工方法,当胀缝设置在当天的施工终了时间,采用顶头模板固定法;当传力杆是在混凝土浇筑过程中安置,采用支架固定法安装。横向施工缝应与横向缩缝、胀缝位置相重合,与路中心线垂直,当与缩缝位置相重合时,加设拉杆;当与胀缝重合时,其构造型式采用胀缝的构造型式,并按要求施作。在切缝之后开放交通一个月之前,所有切缝均应用填缝料填充完成,填缝料采用沥青玛蹄脂填缝,施工不应在高温及雨天进行;c、钢筋安设在路面面板与桥梁衔接处采用钢筋网补强,在涵洞及管线等构造物上铺筑面层时,按设计要求铺设单层及双层钢筋网片,此时,混合料应配合人工摊铺、找平、捣实;当安放角隅钢筋及单层钢筋网片时,先摊铺一层混凝土,其高度按钢筋网片设计位置预加一定沉落量;当安放双层钢筋时,上、下两层钢筋网片用架立筋扎成骨架后,一次安放就位。2.2.5.7、表面修整和养护成型后的路段应立即进行抹面拉毛修整,并随后洒水或洒布养生薄膜液体,喷嘴应距路面表面40~50cm高,分两层进行;养生时间不小于14d。2.2.5.8、水泥混凝土面板施工中常见问题的处理塌边既影响路面质量,又增加修边的工作量,所以对塌边问题要作详细的处理,主要从以下几个方面入手:A、要保证拌和料质量,不出现生料、离析现象,控制卸料高度,必要时进行二次拌和;B、人工辅助布料,避免将稀浆分到两边面导致倒边;C、为避免边缘塌落,可将模板安装成一定内倾的角度,给予混凝土一定的预抛高度,使坍落定型时恰好符合设计要求;调整适宜的摊铺速度,使振动器不能对已摊铺好的边缘造成影响。麻面主要是由于混凝土的拌和质量引起的,解决办法是严格控制混凝土的坍落度,拌和均匀提高混凝土的拌和质量。
2.3主要分项工程施工技术保证措施2.3.1石料级配技术保证措施a、认真做好不同石料级配沥青混凝土配合比试验,从中选择出最佳石料级配曲线,从技术准备上保证石料级配质量。b、认真做好材料堆放场地建设,按照业主和监理工程师要求硬化,并且按照不同粒径建立堆放隔仓,设立标示牌,坚决杜绝不同粒径石料混放。在材料堆放场地设置石料筛分机、洗石机,对石料进行二次筛分、清洗,从施工质量事前控制环节上保证石料级配质量。c、沥青拌和站料斗位置设置专职装载机,每部装载机只允许供应指定粒径石料,不允许一部装载机供应所有粒径石料,从施工质量事中控制环节上保证石料级配质量。d、建立石料运送通知单制度,沥青拌和站每次开机生产前,由沥青拌和站材料供应人员、混合料质检工程师出具石料运送通知单给运输车辆,到指定地点运送指定粒径石料,从制度上保证石料级配质量。2.3.2 沥青质量保证措施a、运至现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂检验报告,并说明装运数量、日期、定货数量等。b、进场沥青每批都应重新进行取样和试验,取样和试验应符合规范和设计图纸要求。且对沥青路用性能进行试验,主要包括三大指标试验等,以获取进一步参数。c、不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放,不得混杂。d、沥青拌和站设置足够数量的大容量沥青热储存罐,设置专人职守,定时监控导热油温度,保证设备正常运转。2.3.3混合料质量保证措施a、拌和设备选用3000型大型沥青拌和站,从设备选型上保证混合料拌和质量;b、沥青拌和站设置温度检测系统、保温的成品储料仓及二次除尘设备,在安装完成后按批准的设计配合比进行试拌调试,直到符合要求,从技术准备上保证混合料拌和质量;c、严格按规范操作,保证拌和时间,确保混合拌和料均匀;
d、拌和站场地布置保证热料运输距离合理,进出方便,水电供应良好,并配备大功率备用发电机组,运料设备采用用金属底版的大中型自卸槽斗车辆,车槽内涂刷隔离剂,防止粘车,运输车辆装备棉被、保温盖等保温防尘装置,车槽四角密封坚固,从施工现场和施工过程中保证混合料拌和质量。2.3.4施工温度控制措施a、选派施工经验丰富的专业技术管理人员操控沥青拌和设备,对操控人员进行岗前培训,认真理会施工规范、施工图纸及沥青混合料配合比等技术文件,熟知各种沥青混合料温度控制参数,从技术准备上保证混合料施工温度控制措施得以落实;b、沥青拌和站设置足够数量的大容量沥青热储存罐,沥青拌和站设置温度检测系统、保温的成品储料仓,定时监控温度,设置专人职守,保证设备正常运转,从施工机械上保证混合料施工温度控制措施得以落实;c、对沥青混合料运输车辆配备棉被、保温盖等设备,合理科学安排生产进度,使拌和设备产量与现场摊铺进度相匹配,在施工现场配备风速仪、电子测温仪等温控设施,保证摊铺、碾压过程在合理的温度控制范围内,从施工过程中保证混合料施工温度控制措施得以落实。2.3.5压实度的控制措施a、沥青混合料的压实必需从碾压的温度、碾压的机械组合及碾压方法三方面着手。混合料太热,沥青起的润滑作用太大而粘结作用太小,易出现推移与纵向裂纹;如果混合料太凉,表面宜结硬,难於挤压密实,易出现鱼鳞裂纹。普通沥青混合料与改性沥青混合料的碾压温度控制的范围又不相同,故施工时应严格按施工规范实施。由于各面层所用的沥青不同,混合料的粘度差别较大,故选用的机械组合、碾压方式不同,施工中应严格按试验段所确定的碾压方案实施。b、检测方法压实过程中压实度的检测最有效、最直接的方法是核子密度仪,核子密度仪在试验段中已准确地定出校正系数,在碾压过程中随时跟机检测,发现不合格,在有效温度范围内再进一步压实。压实效果采用了空隙率和压实度双向控制措施。c、沥青混凝土面层碾压的经验保持碾压方式不变,除混合料改变或厚度改变,不能轻易改变既定的方式;碾压时阶梯形推进,不在同一断面结束;前进中用插彩旗方法以示明碾压遍数的不同;压路机驱动轮面向摊铺机行驶(上坡行驶时除外)不得
把热的混合料推移;混合料过热时不能碾压,易产生波浪和纵向裂纹;在碾压桥面沥青混凝土时,为克服梁体自身结构固有频率对压实效果的影响,拟采用静碾方案;压实设备斜向45°停在已冷却的路面上待命。2.3.6保证路面平整度的措施根据路面的平整度传递理论,表面平整度受基层和中下面层的影响较大,因此应从下面层开始逐层注意平整度的保持。a、由测量人员通过测量仪器准确控制标高基准控制线。b、沥青面层的平整度是在初压和复压阶段实现的,终压只是消除较小的轨迹,因此要重视碾压压实,不能靠终压、造面来保证平整度。c、压实机具选型组合的影响压实机具选型组合要结合工程实际,考虑各种施工因素,诸如摊铺机的生产率和前进速度,混合料特性,摊铺厚度,拌和能力,施工现场条件等。但从直接影响平整度的角度上,压实机具选型组合应考虑以下几点:①与摊铺机的生产率相匹配,即保证摊铺机连续运行条件下,有足够的压实能力;②与压实工序相适应即根据初压、复压和终压各工序的不同特点选择适宜的压实机型。由此初压宜选用静作用压路机,或振动压路机(关闭振动装置);复压选用重型压路机,如振动压路机或相应吨位轮胎压路机;终压选用钢轮压路机(关闭振动装置)。d、路面接缝路面接缝为不可避免的横向施工缝,如处理不当,会引起跳车,严重影响平整度。碾压过程中,随时用3m平整度尺细致地纵横两个方向检测。碾压至检测值符合规定,这样快速行车时无跳车现象。路面接缝时注意当天收尾时接头处的平整度,用3m直尺纵横两个方向检测,直到找出满足上表的一个断面时为止,做为当天结束的最后断面进行处理。路面与桥涵、隧道的接合处应连续铺筑,引导摊铺机行走的标高控制线贯通于全线,在特殊位置设置标高桩,以保证摊铺机遇结构物不停止运转,连续通过。3工期的保证体系及保证措施3.1工期保证体系工期保证体系图,见下页。3.2工期保证措施3.2.1确保工期的组织措施⑴
尽快做好施工前准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主办理征地拆迁手续。主动做好协调工作,取得地方政府部门的大力支持,施工统筹安排,及时调整,确保26个月的计划工期目标。⑵由2名项目副经理负责生产调度指挥,全面、及时掌握现场情况,迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。每周一次工程例会,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和人、财、物、机资源,保证工程的连续性和均衡性。3.2.2对工程进度控制管理措施⑴施工进度事前控制:以总工期为依据,编制工程进度各作业段实施计划;对关键项目与特殊工序编制相应的施工进度计划;编制施工节点实施细则,明确搭接和流水节拍。⑵施工进度事中控制:按照已制定的施工进度计划进行实施;每周工程例会协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按每周施工进度要求检查完成情况,并布置下周施工生产进度。⑶施工进度事后控制:根据施工进度计划,及时组织有关部门进行分项工程验收;按进度整理工程技术资料,建立相应的档案;加强工程项目竣工验收管理。3.2.3保证工期的技术措施⑴运用网络计划技术原理编制进度计划,确保关键线路,根据施工情况,进行比较分析、优化处理,确保总工期。⑵当实际进度比计划慢时,在总工期不变的前提下,增加劳动力与机械设备,必要时加班加点,保质量、抢工期。⑶抓住施工要点,按规范规程施工,保证质量,不返工,不窝工。⑷及时测量放样,合理安排流水作业,各道工序交叉施工,相互衔接,充分发挥机械化施工优势。⑸雨季及冬季季节施工应适当调整计划,做好防台防洪排水措施,尽量减少冬季及雨水对施工进度的影响。工期保证体系施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快实施网络计划管理及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛以管理为根本以管理为根本高素质人员组成精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供应渠道充足的材料供应确保工程顺利进行人员设备材料保证编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的安全质量保证体系,避免返工积极推广“四新”,开展“五小”创新工作提高工效技术保证工期保证体系实现工期目标
4工程质量管理体系及保证措施4.1工程质量管理体系质量管理组织机构框图。质量管理体系组织机构框图
质量领导小组副组长:质检工程师领导小组成员副组长:总工程师组长:项目经理各施工队质量体系人员路面二队质检员白站黑站质检员路面一队质检员路面拌和场质检员综合施工队质检员计划合同部部长安全质量部部长工程管理部部长财务部部长综合办公室主任物资设备部部长
4.2工程质量保证措施4.2.1组织措施⑴工程质量实行领导责任终身制:建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量体系,从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制,质量目标,层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理,做到“六不施工、三不交接”。⑵健全质量检查机构、加强质量监督检查:在项目部设置安全质量部,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设队级质检员,工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。4.2.2管理措施⑴开展全面质量管理:抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量。⑵实行标准化管理:工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,把“新技术、新工艺、新方法”,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。⑶积极开展QC小组活动:成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题。⑷严格技术标准:按施工图施工,遇有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师、业主代表的检查指导。⑸严把材料关:外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。⑹三检制度:严格执行自检、互检、交接检制度。4.2.3质量目标本标段工程交工验收时质量评定目标:合格且评分九十分以上;竣工验收的质量评定目标:优良。5、安全生产管理体系及保证措施依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规,针对本工程的具体情况和我部以往安全生产的经验,制定保证施工安全的主要措施,作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。
5.1安全目标本项目安全生产目标:“零事故、零死亡”。5.2安全生产组织机构工程实施中,成立以项目经理部经理为主任,项目安全检察长和项目总工程师为副主任,项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会;队相应成立安全领导小组,形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责,层层签订安全包保责任状,严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全工作会议,发现问题及时解决。制定安全规划,搞好安全培训,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。安全管理保障体系安全生产领导小组项目经理办公室安全检查设备物资施工技术卫生防疫随时掌握现场情况及机械完好率,协调各部门搞好安全防护、设施配套,杜绝事故隐患岗前安全技术培训和教育,特殊工种操作人员持证上岗,定期或不定期地进行施工现场及营房安全检查,制定安全制度,签订安保责任状,建立安全台帐,实施安全奖罚兑现加强设备机械人员的管理,经常对机械设备进行养护检修,定期进行安全检查,对每分项工程提出书面要求,制定安全生产的技术规定,严格按照程序施工,坚决反对野蛮指挥和违章施工经常进行卫生检查,防治疾病及职业病、流行病、传染病的发生,确保施工人员身体健康5.3安全保证措施
5.3.1组织保证措施①建立健全安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。②深化教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。电工、质检员、安全员等特殊作业人员,必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持证上岗。调换工种人员,必须重新进行安全培训。③建立和完善各项安全作业制度和防护措施,并狠抓落实,使全体施工人员有章可循,有法可依。④认真实施标准化作业,开展安全质量标准工地建设,搞好文明施工。施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章作业,保证施工现场安全防护设施的投入,做到文明施工,有条不紊。5.3.2安全管理措施①建立健全安全生产组织和规章制度,把“安全生产”作为一项重要的管理工作来抓。制定各种安全措施,使“安全生产”深入人心,贯穿于整个施工全过程。②强化对职工安全生产和安全常识教育,牢固树立法制观念和安全第一的思想,对参加施工的人员进行技术安全培训,考试合格后方能上岗。③做好施工安全有关的技术交底,狠抓事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。④实行安全生产包保责任制,奖罚分明。⑤建立安全生产检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。⑥及时学习、推广安全生产先进经验,做好安全工作,保证施工生产顺利完成。5.3.3安全技术措施①各种机械设备的操作人员必须经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。工作前应对机械设备进行安全检查,离开机械设备时,必须按规定将机械平稳停放在安全位置,并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁。②临时用电必须符合供电安全运行规程,并应定期检查和防护,对检查不合格的电器设备和线路,要及时维修或更换,严禁带故障运行或作业。③安全防护人员和交通协调人员,要统一调度,统一指挥,不得各行其是,违章指挥。6环境保护、水土保持保证体系及保证措施
6.1环境保护管理体系环境、水土保护管理体系技术措施、方案保证检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查严格按设计和城市环卫要求实施对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事环保环卫部门日常监督项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查,材料、运碴车每辆检查对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决项目部环保及环卫工作领导小组用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现办公室(设专人负责)专(兼)职检查员队环保及环卫领导小组义务检查员班组长开展环境和环卫保护周制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染周围环境普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保和环卫意识,增强预防能力保护施工现场环境及临时住地及道路卫生组织保证6.2环保措施
6.2.1施工区设专职环保管理人员,并明确岗位责任。施工前对全体员工进行环保法规教育和学习。采取多种形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念。根据现场情况,定期召开环保管理分析会,制定相应的具体措施并加以落实。6.2.2施工组织设计中有完整的环保措施,现场环保管理人员必须参与其制订,并确保措施的具体、使用,符合现场要求并得到落实。6.2.3施工现场与施工队签定环保协议书,切实把环保工作落到实处。最大限度地防止空气污染、防扬尘、防施工扰民等。6.2.4施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫,保持清洁卫生,并在竣工后及时拆除或清理。6.2.5水泥等易飞扬的材料不得露天存放,必须采用封闭式库房或水泥灌。搬运时应进行覆盖,防止遗洒飞扬。6.2.6按照当地卫生防疫部门的规定,搞好疫情防治工作。6.2.7防噪声污染措施⑴在人口稠密区进行强噪声作业时,须严格控制作业时间,确系特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低嗓音措施。⑵加强运输车辆的维修保养,车辆经过居民区时注意减速慢行、禁止鸣笛;⑶控制机械空间位置的布置,尽量拉开距离减少噪音叠加;设备振动声音较大的,要加设消音罩或消音管,力争减少噪音的影响;⑷采取综合治理措施,把噪音控制在合理范围内,白天不超过75分贝,夜晚不超过55分贝。6.3水保措施6.3.1加大法规的宣传力度,广泛宣传和学习《中华人民共和国水土保持法》《中华人民共和国水土保持法实施条例》等有关法律法规,教育参建职工正确处理修路与减少水土流失,保护环境造福子孙后代的辨证关系,自觉贯彻执行上级政策,切实保护自然环境,保持生态平衡,防止水土流失。6.3.2各项治理措施和设计方案要符合有关技术规范要求,做到技术上可行、经济上合理。实施后具有明显的生态效益。全面规划,预防为主,防治结合,化害为利,坚持工程措施与生物措施相结合。6.3.3防水污染措施
⑴施工及生活污水的排放应遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,污染水源,破坏环境。⑵施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀,并经过净化处理,符合要求后进行排放。⑶食堂废水按规定设置隔油池,定期处理油污,污水经过处理后排入出。⑷现场厕所采用封闭式,并经常冲洗。⑸废弃垃圾中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。6.4施工后期场地恢复措施工程结束后,拆除各项临时设施,施工和生产场地按照要求进行复耕、绿化,对有保留价值的临时设施,与当地部门联系、协商后办理移交手续。7文明施工、文物保护体系及保证措施7.1文明施工、文物保护体系创建文明施工工地,增强企业的信誉是我单位参建本标段工程建设的目的之一。文明施工保证体系图。文明施工、文物保护保证体系监督检查基础工作文明施工、文物保护体系保证体系成立文明施工、文物保护领导小组抓好文明施工和文物保护的宣传教育工作加强现场管理,做好各种标识,制定规范化操作规程,布置好水、电、线路及材料堆放工作制定文明施工奖罚措施项目经理部定期现场检查作业队自我检查平行作业队互相检查施工后总结,进行奖罚兑现7.1.1建立健全管理组织机构,成立文明施工管理小组。采用多种形式进行加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工意识。制定各项规章制度,并加强检查和监督。7.1.2
教育全体员工遵守地方的各种法规,团结当地各族人民群众,遵纪守法,行为规范,文明礼貌,保护当地资源;尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重当地居民的宗教信仰、尊重民族风俗习惯;搞好路、地及友邻关系。7.1.3主动接受业主、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足,立即整改。服从业主、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。7.1.4项目部及各施工队驻地实行标准化建设,布局规范统一,办公、生活区、施工区布置合理、整齐。按规划布置临时设施,建立平面信息管理系统,对各项生产、生活设施实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚。7.2施工现场文明施工、文物保护措施⑴、严格执行江西省交通部和业主要求,争创文明工地。①本标段文明施工管理目标是:福建省标准化工地、全线文明工地。②重点做好项目经理部、砼拌和站建设,做好便道交叉的交通疏导和管理工作。成立维护、管理组织,配备交通管理标志、红绿灯等设施,指定专人维持车辆通行秩序。③根据本工程的特点,制定工地规则,告知全体项目参建人员共同遵守,包括:安全保卫制度,工程安全制度,工地出入管理制度,环境卫生制度,防火防爆制度,周围及临近环境制度,社会治安、计划生育管理制度,民工管理制度。④配备一名专职卫生督察员,负责施工现场的传染病检查、控制、报告,一旦爆发任何具有传染性的疾病时,要遵守当地政府和卫生防疫部门的规章、命令要求。建立流动人口登记制度、信息报告制度,与当地卫生防疫部门积极合作,做好各项防范措施的落实工作。⑵、做好现场管理,文明施工及文物保护工作①在施工住地周围以及施工临时用地界内植树种草绿化,美化环境,尽量保护施工区域周边植被不被破坏。②工程施工完毕后将施工现场清理,并植树、种草绿化或复垦。③施工中的生活、建筑垃圾分类集中处理。④项目部、队成立文明施工管理领导小组。施工现场管理人员一律配卡上岗,施工人员工作服、安全帽、劳动保护用品穿戴整齐。采用多种形式对职工文明施工教育,提高全员文明施工意识与文明素质。⑤各工点挂工程作业牌,各种材料、机具堆放停置有序,标识清楚,内容准确。各工点、作业场所、交叉路口或有危险的地方设置醒目的安全标牌、警示标志牌。
⑥教育全体员工,遵守政府的各种条例,做到遵纪守法,行为规范,举止文明。积极开展争创“文明工地”、“文明工程”等文明施工活动。⑦队伍进场后及时与当地社会治安综合治理部门与当地派出所取得联系,进行审查、登记造册、申报临时户口、发放临时工作证。⑧文物保护措施:队伍进场后立即沿线勘察,对需要保护的文物及时与文物管理部门取得联系,征求意见,制订文物保护措施与应急办法。8、冬季和雨季的施工安排8.1冬季施工安排及措施8.1.1冬季施工项目安排本合同段经历的10~11年、11~12年两个冬季施工期,根据工程进度计划,10~11年冬期为备料期间,不考虑冬季施工影响,11~12年冬期施工进行路面面层的铺装工作。针对冬季的气候特点,切实作好面层结构的防冻措施,严格按照施工规范要求操作,从原材料的采购、运输、储存、使用,以及操作规程和管理上等严格控制。充分做好施工前准备,并制定完备的冬季施工专项方案,按规定程序审核批准后方可实施,确保工程质量满足要求。8.1.2冬季施工措施8.1.2.1施工准备冬季施工前,结合工程进度安排,组织有关人员编写冬季施工现场准备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施,并进行论证,确保措施可靠、合理、节能降耗。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握本工程的具体施工方法和措施。8.1.2.2沥青混凝土拌制、运输与摊铺压实施工的保证措施施工中如遇气温骤降或安排冬季施工时,则采取相应的冬季施工措施。选定冬季沥青混凝土配合比,经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。沥青混凝土拌制,通过实施方案,严格控制沥青混合料的出料温度、摊铺温度、压实温度。沥青混凝土运输保温措施可增加沥青混合料上封保温帆布的数量来防止热量的损耗。沥青混凝土摊铺和压实按冬季施工方案增加机械设备和缩短每次的面层的施工面积,在短时间内完成沥青混凝土的摊铺、压实工作,防止温度的流失。
8.1.2.3机械设备的冬季施工要求冬季施工使用的各种机械应全面检查,更换各种润滑系统用油及燃料,对有问题的机械设备及时修理,不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统,无冻结情况后方可启动,非专职机电人员严禁动用机械设备。8.2雨季施工安排及措施8.2.1雨季施工项目安排本合同段经历的10年雨季施工期,根据工程进度计划,该期间施工进行路面基层的铺装工作。8.2.2雨季施工措施⑴成立防洪领导小组成立由项目经理、总工程师等组成的防洪领导小组,全体施工人员组成防洪抢险队。在雨季施工期间,建立并坚持防洪值班制,随时保持与业主的联系,积极参加各级指挥部组织的抗洪抢险工作。⑵雨季施工措施在施工期间注意收听天气预报,及时调整生产安排,加强路面铺筑施工和拌和厂两大系统之间的联系。如果在铺筑施工过程中天气突变,立即增配碾压施工机械,尽快完成碾压施工。9、项目风险预测与防范,事故应急预案9.1工期风险9.1.1可能影响进度的因素由于本合同段施工是在A4、A5、B1、B2合同段施工路基、桥梁完成的基础上进行筹划施工的,所以A4、A5、B1、B2合同段施工进度进展情况,直接影响本标段地施工工期。如若前三个合同段施工进度出现严重的问题,将会导致本合同段的工期的紧缩。另外因不可避免的自然灾害影响,工程组织不力等因素影响,难以保证实际施工时间,可能造成工期延误。9.1.2防范措施①建立三处材料供应基点,储备一定数量的施工材料,按计划使用。在前三个合同段工期滞后的情况下,为了不影响总工期,我们将及时调整网络计划,相应的增加机械、施工人员的投入,确保施工工期。
②遇到气候恶劣等人力不可避免的自然灾害时,将调整网络计划,精心组织,合理安排,加大投入,确保关键工序不受影响。③遇到建设资金不能按时到位时,我单位将投入足够流动资金,确保工程施工顺利进行,保证按期完成本工程任务。9.2安全风险9.2.1可能出现的安全风险在施工中,可能会出现一些难以预料的突发安全事故,如机械伤亡、有害气体中毒、触电事故等。本着有准备、防万一的思想,在一旦出现突发安全事故时能及时、有效地开展应急救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目经理部拟成立突发安全事故应急指挥中心,结合在施工中可能出现的意外情况,预先制定相应的应急救援措施,并定人定责。安全事故应急指挥中心的组织机构总指挥:项目经理副指挥:总工程师安全监察长协调组救援组后勤组综合办公室安全生产部环保协调部各工程队工程技术部质量管理部物资设备部计统财务部工地试验室9.2.2应急救援工作基本原则①应急救援工作遵循自救为主,统一指挥,分工负责,自救和救援相结合的原则。②任何单位和个人都有义务参加或者配合突发安全事故的应急救援工作。
9.2.3突发安全事故应急指挥中心的职责①指挥中心主要职责:a、在突发安全事故发生后,统一指挥协调各部门及时、有序参加应急救援工作;b、组织制定突发安全事故的应急救援工作计划、保障方案及各项制度;c、统一调配救援设备、人员、物资、器材;d、适时批准启动救援预案和终止紧急状态;e、必要时请求地方有关部门帮助参与应急救援工作;f、及时上报主管部门有关应急救援工作的最新情况。②协调组主要职责:a、负责事故应急处理的综合协调工作;b、负责施救人员、物资、器材的调配;c、负责协调项目经理部其它各组工作;d、承办指挥中心交办的其它工作。③救援组主要职责:a、主要负责实施制定的应急救援工作计划、保障方案,防止事态扩大;b、迅速组建抢险和现场救治医疗队伍;c、组织指挥现场抢险、伤员救治及转送工作;d、配合相关部门及时查明事故的性质、类别、影响范围等基本情况;④后勤保障组主要职责:a、配合有关人员对安全事故现场进行保护,维护事故发生区域的治安、交通秩序;b、指挥疏散事故影响区域的人员;c、筹措调集应急救援所需的交通工具、器材和通信设备;d、负责就近联系医院,组织医生现场施救和送护伤员到医院治疗。9.2.4应急准备①制定突发安全事故应急救援预案,并监督安全生产预防措施的落实。②对安全隐患登记造册,实行日常监管和动态监管,督促隐患进行整改,增加资金投入,确保得到及时隐患整。③建立安全值班制度和110、119、120联动系统,确保安全事故信息及时传递,实施有效救援。
④做好本项目的消防安全工作,经常对临时驻地、库房等场所等进行消防安全检查,消除火灾隐患,制定火灾安全事故应急预案。⑤加强对全体员工安全知识教育和特殊岗位操作技能培训,实行新上岗职工岗前安全培训制度,建立并完善企业生产安全责任制,严格执行国家有关安全生产的法律、法规。9.2.5应急救援处理①突发安全事故发生后,及时组织人员迅速采取措施,组织自救,抢救受伤人员和物资,疏散危险区域人员,控制事态发展,最大限度地减少人员伤亡和经济损失,并立即报事故指挥中心。②各部门、各工程队以及有关人员在接到突发安全事故报告后,主要负责人应立即赶赴现场,迅速组织救援工作,同时根据安全事故特点、性质和严重程度,紧急调动有关部门、人员赶到突发现场。③参加现场救援的人员必须严格按救援预案实施救援,未经指挥中心负责人批准,不得擅自改变计划。④建立安全事故的报告制度,及时、准确汇报安全事故的严重程度及最新情况。10、其他应说明的事项10.1疫情防治措施疫情的爆发与流行,严重威胁了施工一线人员的生命安全和身体健康,并对人民生活及社会稳定产生了一定的影响。为有效抗击病魔,我公司本着“沉着应对、措施果断、依靠科学、有效防治、加强合作”的工作方针,制定施工现场疫情防治措施。10.1.1疫情防治组织机构⑴项目部成立疫情防治领导小组,由项目经理担任组长,项目医务室主治医师为副组长,指定一名医务室管理人员专门负责卫生防疫工作,制订卫生防疫应急预案。⑵项目部疫情领导小组办公室设在项目部医务室,医务长担任日常疫情监控及疾病治疗工作。10.1.2疫情防治措施⑴为了保证防疫工作的有效开展,达到在防治工作中领导有力、协调迅速的目标,迅速成立防治疫情领导小组及防病工作小组,进行责任制,工作落实到人,同时成立督查组,及时发现问题,及时整改。⑵疫情的防治是一项具有复杂性、系统性及长期性的社会工作,卫生工作认真贯彻“
预防为主”的方针。为提高职工的自身防范能力,项目部应向职工讲解预防有关疾病的常识和做法,利用空闲时间对职工进行医务知识教育和学习,广泛开展科学防治知识的宣传,措施层层落实到位,责任到人,做到人人皆知。⑶施工现场范围内开展环境卫生整治,明确环境整治标准,做好消毒、灭蚊蝇、改水改厕工作。对职工宿舍等重点场所,做到每周进行清扫和消毒,食堂利用停业时间进行空气熏蒸消毒。食堂应保持室内环境卫生清洁,落实好防尘、防蝇和防虫措施。加强通风、换气,定期进行消毒,食品加工区域落实生熟分开,宰杀活禽、水产品的区域要与其他食品加工区域分开。指导饮用水消毒,确保饮用水安全。号召职工作好个人卫生,做到不吃生食、喝干净的水、勤洗手,严防病源扩散蔓延。同时对饮用水情况进行监督检查。⑷项目部医务室要同当地医院、防疫站保持联系,随时了解疫情情况。依照卫生部相关疫情防治措施,制定科学、有效的疫情防治办法。加强疫情管理,切实做到早发现、早报告,保证各项防治措施的落实,强化责任追究制。对医务工作人员进一步加强教育和培训,树立强烈的工作责任感,并增强对疫情报告的高度敏锐性和警惕性,工作程序进一步规范、完善,对疫情的接收、记录、分析及上报等工作做到规范化、程序化,提高工作质量和工作效率。⑸加大力度,制订措施和应对措施,制度预案措施。完善工地日报制度;加强工地防治疫情的教育宣传;控制工地人员,做好体检工作,外来人员进出工地实行登记制。⑹医务室为职工购买中草药、口罩、温度计和消毒液。在业余时间组织大家锻炼身体,增强对各种疾病的抵抗力。在思想上高度重视,不能掉以轻心,不能放松警惕,不要抱侥幸心理。日常性群防群控工作不能松懈。10.2综合协调10.2.1施工组织管理与协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。10.2.2工程内部协调配合根据施工总进度计划控制各专业工程的进度,根据进度需要召开协调工作会议,检查各专业工程的实施情况,制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。每周由项目经理主持施工协调会议,协调各施工段、专业队伍的配合,确保工程顺利进行。
10.2.3与各标段工程施工单位的施工配合协调在施工过程中,除我公司外,还有其他标段施工单位与我公司同时进行施工,因此,在施工过程中如何做好与附近各施工单位的协调配合是确保施工质量及工期的关键。在工程实施中,我公司将本着有主有次,确保重点的原则,协调好与其他各标段的关系,尽可能为其他施工单位创造便利条件。我们将定期参加现场协调会,及时解决施工交叉中的矛盾和存在的问题,在建设单位的统一指挥安排下,切实从大局出发,做好此项工作。10.3支付保障措施10.3.1农民工工资支付保证措施根据工程需要将外请民工劳务人员纳入自己的队伍进行管理,与单位职工同等对待。由项目部直接与其签订劳务用工协议,并由项目经理和地方协调负责人监督、督促财务部门按协议规定直接制作民工工资表,在业主计量支付工程款后一周内及时发放民工工资。对每一招用的农民工将实行按月发放工资,在每月业主拨付工程进度款后将首先支付农民工工资。工资直接发放给农民工本人,严禁发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的组织和个人。同时,项目部向所有施工人员公布地方政府劳动部门监督、举报电话,由社会和政府进行监督。10.3.2劳务分包支付保证措施全部工作完成,经工程承包人认可后,劳务分包人向工程承包人递交完整的结算资料,双方按照劳务分包合同约定的计价方式,进行劳务报酬的支付。工程承包人应及时支付劳务报酬,如工程承包人不履行合同时,劳务分包人可要求赔偿劳务报酬。10.3.3材料采购、设备租赁支付保证措施根据工程实际对需求量较大的材料由项目部向社会进行公开招标采购,由项目部物资部门与合格的供应商签订材料供需合同,并按合同规定由项目经理和物资部门监督财务部门及时拨款给材料供应商,以确保后期材料的及时供应及工程的顺利施工。对需要租赁的工程设备,项目部物资设备部门可以与设备租赁方签订设备租赁合同,以合同约定的方式及时支付设备租赁费。'
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