管道安装工程施工工艺标准

'!第五章管道安装工程施工工艺标准第一节室内地下给水管道安装工艺一、施工准备（一）材料（!）管材、管件及附件：镀锌钢管、铜管及管件、给水铸铁管、硬聚氯乙烯管、各类镀锌接头管件、铸铁承插及法兰连接的接头管件、硬塑螺纹或承插的硬聚氯乙烯附件、接头管件、阀门等。其材质、规格应根据设计要求选用，质量符合要求，有出厂合格证。（"）接口材料；青铅、水泥、石棉、膨胀水泥、石膏、氯化钙、油麻、碳钢焊条、胶粘剂、花兰堵头、丝堵、木堵头、螺帽、铅油、线麻、聚四氯乙烯生料带、橡胶板等。接口材料应有相应的出厂合格证、复试单等资料。应按设计要求，选用管材及相应的接口材料。（#）防腐材料：沥青、汽油、沥青漆、防锈漆、玻璃丝布、""号镀锌铁丝等。（$）其他材料：型钢（角钢、槽钢、圆钢等）。电焊条、小白线、塑料带、粉（石）笔、乙炔气（电石）、氧气、焦碳、粗细齿锯条。（二）机具（!）水焊机具、电焊机具、手压泵、电动打压泵、台钻。 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准（!）压力表、钢锯及压力案子、割管器（割刀）、断管机。（"）手锤、捻口凿、剁子、錾子、铁锯、套丝圆扳牙扳手、管（铄）钳子、钎子、盘尺、鬃刷、尼龙刷、干净布块、剪子、铁镐、铁锹、撬杠、绳索等。（#）水平尺、线坠、钢卷尺等。（三）工作条件（$）图纸会审完毕，熟悉图纸，领会设计意图。其他技术资料齐全，已进行技术、质量、安全交底。（!）土建基础工程已基本完成，埋地铺设的管沟已按设计坐标、标高、坡度及沟基作了相应处理，已达到施工要求的强度。（"）管道穿基础、墙的孔洞，穿过地下室或地下构筑物外墙的刚性、柔性防水套管，根据设计要求的坐标、标高和尺寸按本工艺标准相关工艺预留、预下完毕。（#）施工应在干作业条件下进行，如遇特殊情况，应做相应处理。（%）室内装饰的种类及厚度已确定。二、施工工艺（一）定位（$）根据土建给定的轴线及标高线，按照立管坐标、立管外皮距墙装饰面的间距（表$&%&$），结合水表外壳距墙为$’("))的规定，测定地下给水管道及立管甩头的准确坐标，绘制加工草图。表$&%&$立管管外皮距墙面（装饰面）间距（))）管径（))）"!以下"!(%’*%($’’$!%($%’间距（))）!’(!%!%("’"’(%’+’ 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·（!）根据已确定的管道位置与标高，从引入管开始沿着管道走向，用钢卷尺量准引入管至干管、各个立管之间的管段尺寸。量尺的应注意，给水引入管与排水出口管的水平净距!"#，进入室内后的给水管与排水管平行敷设时，两管最小水平净距!$%%##，交叉时垂直净距!"$%##，给水管应在上，排水管在下。如给水管必须在下则应另加套管，套管长度不得小于排水管直径的&倍。给水管与煤气引入管的水平净距!"#。然后在绘制草图上标注清楚。（&）高层建筑中的引入管都在两条以上，如果同侧排列，两根引入管的间距必须!"%#，两根引入管都分别设置阀门控制，如图"’$’"、"’$’!所示。图"’$’"引入管从建筑物不同侧引入"—引水管；!—立管；&—阀门；(—室外管网图"’$’!引入管由建筑物同侧引入"—引水管；!—立管；&—阀门；(—室外管网（二）管道安装（"）对选用的管材、管件、阀门，进行材质、规格、型号、质量等方面检查，符合有关规定方可使用。必须清除管材、管件及阀门内外的污垢和杂物。给水管道上的阀门，当管径小于或等于$%##时宜采用截止阀；管径大于$%##时宜采用闸阀。（!）用比量法下料后按本工艺标准进行加工试扣、连接。预制过程中，应注意量尺准确，严格操作调准各管件、阀件的方向。在确定预制管道的分段和长度时，不违反规范前提下，尽量考虑施工操作方便。 ·"!!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准（!）引入管直接和埋地管连接时，要保证设计埋设深度，塑料管的埋深不能小于!""##。室外埋深视土壤及地面荷载情况决定。寒冷地区埋设在当地冰冻线以下$%"&#处。且管顶覆土层厚度不能小于"’()*’"#。引入管在穿越基础预留孔洞时，按规范留出基础沉降量!*""##，如图*+,+!、图*+,+-、图*+,+,。图*+,+!管道穿越水池壁*—镀锌钢管及配件（短管束接）；%—油麻；!—混凝土池壁；-—./01管及配件（外螺纹束接）；,—石棉水泥填料；2—钢制带翼环套管图*+,+-给水管穿越砖基础*—沥青油麻；%—粘土捣实；!—3,水泥砂浆图*+,+,给水管穿越混凝土基础*—沥青油麻；%—粘土捣实；!—3,水泥砂浆 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·塑料管在穿基础时，应设置金属套管。套管与基础预留孔上方净空高度不应小于!""##。当引入管穿过地下室、地下构筑物外墙时，应设置防水套管。对于有均匀沉降、胀缩或受振动及要求严密防水的构筑物，应采用柔性防水套管。套管的制作和安装参照本工艺标准套管部分进行。（$）一般情况下，给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝。但高层建筑中给水管在穿越基础时，经常遇到这种情况，必须采用软性接头法，丝扣弯头法或活动支架法，如图!%&%’、图!%&%(、图!%&%)所示。图!%&%’软性接头法!—软管；*—管道；+—沉降缝图!%&%(丝扣弯头法!—丝扣弯头；*—沉降缝（&）引入管的室外甩头管端用堵头临时封严，引入管为螺纹连接时，其室外甩头可连接管箍及丝堵，准备试压时用。引入管也可先试压合格后再穿入基础孔洞，确保埋地引入管接口的严密性、可靠性。（’）地下给水管道应保证",""*-",""&的坡度，坡向引入管至室外管网。（(）若地下管道为地沟敷设或引入管采用地沟连接管道井时，引入管应 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$活动支架法装设泄水阀门，如图!"#"%示之。图!"#"%引入管的泄水阀!—管道井；&—活动盖板；’—总阀门；(—泄水阀；#—管接头或丝堵管道安装前，按本工艺标准先在地沟壁上拉线栽好型钢支架，待支架达到强度方可敷设管道。若给水管道与热水、供热管道敷设在同一地沟，给水管应在最下面，且与地沟侧壁和沟底的净距不小于!#)**为宜。（$）管段预制好后，复核地沟支架或埋地管沟沟底标高及坡度。用绳索或机具将管段慢慢放进沟内或支架上，管子和阀件就位后，再检查管子、管件、阀门的口径、位置、朝向。然后从引入管开始接口，一直接至立管穿出地坪面上第一个阀门为止（第一个阀门中心距地坪面#))**）。根据设计要求按本工艺标准有关工艺要求接口；塑料管出地坪面处应设置金属护管，护管高出地坪面!))**。（%）地沟内等处若采用金属管卡固定塑料管，应采用塑料带或橡胶垫作为隔层。以免金属伤及塑料管。（!)）铜管安装前的检查： 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·!铜管安装前，必须对管材进行严格检查，管皮与内壁应光洁、无针眼、裂缝、结疤、分层、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。管子端部应平整无毛刺，管子内外表面纵向划痕应在!"#$$以内，偏横向的凸出或凹入高度与深度不大于!"#%$$。碰伤、起泡及凹坑深度不应超过!"!#$$，其面积不超过管子表面的!"%&，否则不准使用。"用于胀口或翻边连接的铜管，每批须抽’&且不少于两根进行胀口或翻边试验，见图’(%(’!。如有裂缝需退火处理，重作试验，如仍有裂缝，该批管子须逐根退火、试验，不含格严禁施工中使用。图’(%(’!翻边试验（’’）给水系统中的铜管胀口和翻边的安装：!铜管连接有螺纹连接、焊接连接（对口焊接和承插焊接）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。一般建筑用的铜管管径较小，多采用扩口承插焊接（目前配套接头和弯头规格齐全使用较方便）。大口径铜管采用对口焊接。各种接口参见本工艺标准有关连接工艺。"承口的扩口长度不应小于管径，安装时应迎介质流向安装。#铜管翻边或胀口。铜管在许多连接中都须胀口或翻边加工，如卫生器具或设备中采用锁母或活套法兰连接时，需将钢管进行翻边；又如铜管在全接头连接（两端都用螺栓连接）和半接头连接（一端用螺纹连接，另一端与接头焊接）时，须将管口胀成喇叭口形。承插焊接时须先将管口扩张成承插口插入焊接。$铜管翻边和胀口时，都须防止产生缩颈。胀口一般采用手动扩管器进行扩张（见图’(%(’’）。对于紫铜管可以直接扩张，对于黄铜管要进行退火后扩张。扩管器的胀珠在旋转着的芯轴（锥形杆）的作用下，使管口发生永久变形，形成喇叭状后，取出扩管器。承口的扩口长度不应小于管径，见 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"!!中所示。图!"#"!!翻边式扩管器!—胀杆；$—胀珠；%—翻边胀珠!铜管翻边应采用内外模具。内模是一圆锥形钢模，其外径与翻边铜管内径相等或略小，外模是两片长颈法兰。翻过之前，先根据管径查出翻边宽度（见表!"#"$），在管端上量尺划线，然后将这段长度用氧—乙炔焰加热至再结晶温度以上，一般为&#’(左右，再使其自然冷却或浇水急冷。当管端冷却后，将内外模套上并固定住，再用手锤敲击翻边或利用压力机、车床（特别适用短管段翻边）完成，全部翻转后敲平锉光，即完成了翻边工作。表!"#"$翻边宽度表公称直径)*（++）!#$’$#%$&’#’,#-’!’’!$#!#’$’’$#’翻边宽度（++）!!!%!,!-!-!-!-!-!-$’$’$’$&采用压力机翻边时，芯棒与管子不转动。在工地上小批量的铜管翻边可采用手锤敲打成型，用眼观察，翻边部分不得有裂纹或破口。"管口翻边后不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷，并应有良好的密封面。翻边端面应与管子中心线垂直，允许偏差小于或等于!++，厚度减薄率!!’.，管口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸，法兰与翻边平面的接触应均匀、良好。（三）试压隐蔽（!）地下给水管道全部安装完毕，按本工艺标准进行水压试验后方可隐蔽。对于塑料管粘接的管道，水压试验必须在粘接、连接安装$&/后进行。（$）先将试压管道末端封堵，缓慢注水同时将管道内气体排尽。（%）充满水后，进行严密性检查。（&）用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于!’+01，升至试验压力（为工作压力的!2#倍，不小于’2,345）后，稳压!/，检查接头是否漏水。 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·（!）稳压"#后，补压至试验压力值，在"!$%&内的压力降不超过’(’’!)*+为合格。（,）经质量检查员会同有关人员，对地下管道的材质、管径、坐标、标高、坡度及坡向、防腐、管沟基础等做全面验核，确认符合设计要求及规范规定后，填写隐蔽工程记录，方可按本标准管沟回填土工艺进行回填。三、成品保护（"）管道在安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与塑料管材接触。（-）水压试验合格后，应从引入管上安装泄水阀，排空管道内试压用水，防止越冬施工时冻裂管道。（.）地下管道施工间断时，应用木塞或其他材料对各甩头做临时封闭，防止管道堵塞。（/）甩至地面上的立管阀门，临时拧上相同口径的丝堵或用其他材料堵牢，防止粉饰时掉入砂浆。（!）地下管道隐蔽后，应与单位工程负责人办理工序交接手续，制定防护措施，防止其他工种施工时损坏管道。四、安全注意事项"）施工地点应整齐、清洁、设备、材料、废料按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中机械保持距离。（-）在挖管沟时，应根据土质情况适当放坡。在沟内安装管道时，随时注意沟壁情况，必要时，采取加固措施，防止塌方事故。（.）如地下给水管道为铸铁管时，剁管应注意飞削伤人。下管时使用绳索应牢固，防止伤人。（/）如用电动套丝机套丝时，应专人使用。操作者应熟知机具性能，机具应有良好绝缘装置，防止事故发生。（!）使用水、电焊工具应配备安全附属设备，严格执行安全防护措施。（,）搬运和吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，防止触电。五、质量标准（"）铺设塑料管，其土壤颗粒径不宜大于"-$$，必要时铺"’’$$厚砂 ·!"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准垫层，回填时先用砂土或粒径!!"##土壤，回填至管顶上侧$%%处，经夯实后方可继续回填。（"）管道的水压试验结果必须符合设计要求和规范规定。（$）生活用水与消防用水为同一系统时，必须使用满足生活用水标准的管材及其相适应的管件。（&）镀锌管不得使用非镀锌管件或焊接。’(管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。铺设管道的沟底不得有突出的尖硬物体。)(坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的!*$。+(阀门安装、管道接口、支、托架安装、徐漆、管道防腐等质量，应达到本标准相应项目的质量要求。管道的坐标和标高允许偏差，详见表!,’,$。表!,’,$管道的坐标和标高允许偏差允许偏差（##）项目检测方法钢管铸铁管铜管塑料管埋地!’!’!’!’检查测量记录和用经坐标室内地沟或架空!%!’!%!%纬仪、水平仪（水平埋地-!%-!%-!%尺）、直尺、拉线和尺丈标高室内-!%量检查地沟或架空-’-’-’第二节室内给水立管安装工艺一、施工准备（一）材料（!）管材、管件及附件：镀锌钢管、铜管、铜管接头、硬聚氯乙烯管及各类管材相适应的管件、阀门等。材质、规格、型号按设计要求选用，质量应符合要求，有出厂合格证书及材质化验证明。（"）其他材料：铅油、线麻、聚四氟乙烯胶带、胶粘剂、花兰堵头、丝堵、木堵头、型钢、螺帽、小白线、塑料带、橡胶板、石棉绳、石（粉） 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·笔、粗、细齿锯条、防锈漆、银粉膏、乙炔气（电石）、氧气、电焊条、钎焊条、钎焊环、铜焊粉、无水酒精。（二）机具断管机、电动套丝机、套丝板（带丝）、钢锯、压力案子、台钻、剪子、手锤、錾子、水平尺、钢卷尺、盘尺、线坠、管钳子、链钳子、割管器（割刀）、钎子、鬃刷、尼龙刷、干净碎布、活扳子、水焊工具、电焊工具、手压泵、电锤、电动打压泵、手工钨极氩弧焊机具、压力表。（三）工作条件（!）土建主体已基本完成，现浇混凝土楼板孔洞已按图纸要求的适用位置及尺寸预留好。（"）管道穿过的房间内，位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类、厚度已确定。（#）施工人员已进行图纸会审和技术、质量、安全交底，熟悉图纸、熟悉暖卫工程施工及验收规范。（$）地下管道已铺设完，各立管位置已按图纸和有关规定正确甩头，临时封堵严密。（%）各种给水附属设备、卫生器具样品和其他用水器具已进场，进场的施工材料和机具设备能保证连续施工的要求。二、施工工艺工艺流程修整、凿打孔洞!管道井清理!量尺、下料!预制、安装!栽卡具!封堵孔洞（一）修整、凿打楼板穿管孔洞（!）根据地下给水管道上各立管甩头位置，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打出一个直径"&’’左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处（即立管阀门处），再核对、修整各层楼板孔洞位置。（"）用电锤或手锤、錾子开扩修整楼板孔洞，使各层楼板孔洞的中心位置在一条垂线上，且孔洞直径应大于要穿越的立管外径"&(#&’’。如上层墙减薄，使立管距墙过远时，可调整往上板孔中心位置，再扩孔修整使立管中 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准心距墙一样。（!）在修凿板孔时，如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断。应与土建技术人员商量后，按规定妥善处理。空心楼板孔洞应封堵严密。（二）量尺、下料（"）确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与图中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上，即为图中#$"、#$%、#$!、#$&，如图"’(’"%所示。图"’(’"%立管测绘预制草图（%）用木尺（即量棒）或钢卷尺由上至下，逐一量准各层立管所带的各横支管中心线标高尺寸。若为高层建筑给水立管，均设于管道井内、立管上的阀门、活接头、法兰、长丝跟母等可拆卸件，应设置在便于拆卸、更换的地方，一般管道井每两层有横向隔断，检修门均开向走廊。量尺时要准确，然后记录在木尺样杆上或图上直至一层甩头阀门处，即实测的两相邻楼层横支管中心线间的尺寸#"、#%、#!⋯⋯。预制加工管段长度即用比量法减去管件所占长度。（!）较复杂的建筑中，给水立管和埋地干管往往不能垂直连接，必须通过技术层或顶棚拐几个弯，再配置几根短管方能相连。量尺时必须画出草图，标清各部分尺寸，方可引至立管的安装位置上。如图"’(’"!所示。（&）根据设计的材质、规格、型号，选择好立管的管材、管件、配件和阀门，按照各楼层管段的量尺长度和组件，用比量法准确下料、加工、预 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·图!"#"!$生活热水立管与干管的连接!—立管；%—干管制。（三）预制、安装（!）给水立管应集中预制，一般以楼层管段长度为单元进行。为了施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。在预制管段时，若一个预制管段带数个不同方向的管件，预制中要严格找准朝向。（%）在立管的每层管段预制完后，应在预制场地垫好木方，将预制管段按立管管道连接顺序由下往上（或由上往下），分段层层连接好。连接时注意各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管的所有管段连接完。然后在垫方上按本标准管道调直工艺进行调直。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好记号，再依次拆开各层预制管段。然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有立管预制完成。（$）在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼。冷热水立管平行安装时，热水管安装在面向的左侧。（&）设计有穿楼板套管要求时，应按本标准相应工艺安装套管。给水硬聚氯乙烯管道穿楼板和屋面做法如图!"#"!&、!"#"!#。（#）在立管调直后，可进行主管安装。安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。按立管编号，从一层阀门处（一般在一层阀门上方应安装一个可拆件———活接头或法兰盘）往上，逐层安装给水立管。安装每层立管时，应注意每段立管端头划痕与另一管段上的管件划痕记号相对，以保证管件的朝向准确无误。并从’()的两个方向用线坠（或吊靠尺）吊直给水立管，用铁钎子临时固定在墙 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"!$管道穿越屋面!—细石混凝土第二次捣实；%—防水胶泥嵌实；&—镀锌金属套管；$—细石混凝土找平层；#—屋面保温层；’—混凝土层面板；(—细石混凝土第一次捣实；)—*+,-管；.—两个半片*+,-管（粘结上下两段）图!"#"!#管道穿越地坪和楼板!穿越楼板将镀锌金属套管改为*+,-套管!—细石混凝土第二次捣实；%—*+,-管；&—镀锌金属套管；$—混凝土楼板；#—细石混凝土第一次捣实；’—两个半片*+,-管（粘结上下两段）上。待安装正式立管卡时，凡是立管为铜管或塑料管则选用+,-支架固定其立管，如图!"#"!’。其接口按本专业工艺标准连接。 第五章管道安装工程施工工艺标准·"!!·图!"#"!$管道系统%&’支架!—木螺丝；(—)%&’管（或铜管）；*—管道支架（四）栽立管卡具、封堵楼板眼（!）按本工艺标准制做安装工艺栽好立管卡具。穿立管的楼板孔隙，用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。（(）管卡达到强度后，即可固定立管。立管材质为塑料或铜管安装时，金属管卡与立管之间采用塑料带或橡胶垫相隔，见图!"#"!+。图!"#"!+管道系统固定支架!—钢制管卡；(—管壁填料；*—)%&’短管（或铜管）；,—)%&’管道（或铜管）；#—)%&’管配件（束装）（*）在下层楼板封堵完后，可按上述方法进行上一层立管安装。如遇墙体变薄或上、下层墙体错位，造成立管距墙太远时，可采用冷弯灯叉弯或用弯头调整立管位置。再逐层安装至最高层给水横支管。 ·"!!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准（!）对暗装和管道井内的给水立管，应在隐蔽和横支管安装以前先做水压试验，合格后方可隐蔽。（"）对有防腐、防露要求的给水立管，应按本工艺标准相应的施工工艺要求，进行防腐、防露处理。三、成品保护（#）成捆堆放的立管预制管段，应妥善保管，防止丝头及管件损坏。（$）给水立管安装中及安装后不得在上绑扎和用来固定其他物件。（%）给水立管安装临时间断敞口处，应及时可靠的做好封堵，防止砂浆及杂物落入。（!）管道安装过程中，应防止油漆、沥青类有机物与塑料管、铜管、接头管件接触，以防污染。（"）立管安装完应与单位工程负责人办理交接手续，制定防护措施，以防装修粉饰时污染或损坏给水立管。第三节室内给水横支管安装工艺一、施工准备（一）材料（#）镀锌钢管、硬聚乙烯给水管、铜管及管材相适应的管件、附件等。材质、规格、型号按设计要求选用。质量应符合要求，有出厂合格证。（$）其他辅助材料：铅油、线麻、聚四氟乙烯胶带、小白线、橡胶板、石棉绳、石（粉）笔、铁锯条、防锈漆、银粉漆、电石（乙炔气）、氧气、钎焊条、钎焊环、铜焊粉、无水酒精、塑料带。（二）机具电动套丝机、绞扳（带丝）、钢锯、带管压力的操作台、管钳子、活扳子、剪子、錾子、手锤、水平尺、米尺、线坠、水焊工具、电焊工具、手压泵、压力表、水泵等。 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·（三）工作条件（!）土建主体工程已完成，隔间墙都砌完。（"）熟悉图纸，施工人员已进行技术、质量、安全交底。（#）设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，室内装饰的种类、厚度已确定。（$）给水立管已安装完毕，立管上连接横支管用的管件位置标高、规格、数量、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。（%）卫生器具及用水设备已基本安装完毕。进场的材料、设备机具能保证连续施工。二、施工工艺工艺流程修整、凿打穿墙孔洞!量尺下料!预制安装!连接卫生器具及用水设备（一）修整、凿打穿墙管孔洞（!）根据图纸设计的横支管位置与标高，结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横支管穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上。（"）按穿墙孔洞位置标记，用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合，且孔洞直径应大于管外径"&’#&((。凿打、修整孔洞时遇有钢筋不得随意切割，应与土建技术人员研究，必要时应制定可靠措施方可处理。（二）横支管量尺下料（!）由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。（"）按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材及与管材相适应的管件、配件等，并清除管腔内污杂物。（#）根据实测的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序用比量法下料。（三）横支管预制安装（!）按本工艺标准有关工艺确定管道支（托、吊）架的位置与数量。 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准（!）按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。一般墙眼深度不小于"!#$$，应用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依本工艺标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。（%）按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。预制时应按本标准接口工艺施工，注意接口质量，并以&#’的两个方向将预制管段按本标准调直工艺规定调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置的正确。（(）待预制管段预制完及所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支（托、吊）架上，按本标准接口、调直工艺连接、调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。（)）用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。（*）冷、热水管道上下平行安装时，按上热下冷、左热右冷的原则安装。（四）连接卫生器具的给水配件和用水设备短支管的安装（"）安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。（!）根据量尺记录选管后用比量法下料，接管至卫生器具给水配件和用水设备进水口处。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。沿程和尽头用水器具的明装与嵌装（暗装）参照图"+)+",-图"+)+!"施工。图"+)+",系统沿程用水器具安装（嵌装）"—./01管和配件（外螺纹束接）；!—镀锌管道配件（十字管、短管、束接）；%—水龙头 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·图!"#"!$系统沿程用水器具安装（明装）!—%&’(管和配件（外螺纹束接）；)—镀锌管道配件（十字管、短管、束接）；*—水龙头图!"#")+系统尽端用水器具安装（嵌装）!—%&’(管（外螺纹束接）；)—镀锌管道配件（弯管、短管、束接）；*—水龙头 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$!系统尽端用水器具安装（明装）!—%&’(管和配件（外螺纹束装）；$—镀锌管道配件（管帽、短管、丁字管）；)—水龙头（)）栽好横支管上的托钩（或托架），要求栽牢、平正、靠严，若采用塑料管或铜管，其与金属卡具之间采用塑料带或橡胶垫相隔。（*）施工后，随时封堵好横支管上的临时敞口。（五）防腐与防露（!）对隐蔽管道如有防腐防露要求，隐蔽前应先做水压试验，做好相应的记录。（$）如设计有要求，按本工艺标准规定对横支管防腐、防露处理。三、成品保护（!）不得在管道上绑吊其他物件，防止损坏。（$）室内装修粉饰时，应制定相应措施对管道加以保护防止污染。（)）管道安装完工后，应与单位工程负责人办理工序交接手续，制定可靠的防护措施。四、安全注意事项（!）用錾子、手锤修整、凿打过墙孔洞时，锤、錾应握紧，注意自身与他人安全。不得用大锤打眼。 第五章管道安装工程施工工艺标准·!"!·（!）登高作业时，下面应设有戴安全帽的监护人员配合作业。（"）套丝、安装管道如两人操作时，配合应密切协调，步调要一致。（#）使用水焊工具、电焊工具，应严格遵守有关安全防护措施及配备安全附属设备。五、质量标准（$）管道隐蔽前、系统安装完应根据设计要求及规范规定进行水压试验，试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（!）给水系统安装完、交付使用前应进行消毒并吹洗。如用水吹洗，其流速不应小于$%&’()。直到将污浊物冲净为止。（"）给水横管应有*%**!+*%**&的坡度，以便排空管道系统。（#）管道支（托、吊）架，应平正牢固、结构合理、排列整齐与管道接触严密。（&）水平管道纵横方向弯曲、成排管段和成排阀门安装允许偏差，见表$,&,#。表$,&,#水平管道纵横方向弯曲、成排管段和成排阀门安装允许偏差（’’）管材项目允许偏差检测方法水平管道纵、横-.$**’’&用水平仪、直尺拉线和尺方向弯曲以内钢管量检查铜管横向弯曲全长!&’’以上!&塑料管在同一直线上成排管段和成排阀门"用拉线和尺量检查间距（/）管道连接、阀门安装、防腐或涂漆应达到本标准相关工艺的质量要求。第四节室内水表安装工艺水表是用户（用水设备）耗用水量的计量装置，需要经常的检查和维修，因此在安装时，除设计有明确的规定外，还应考虑到在便于检修，不受曝晒，无污染和冻结的地方安装。 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准一、施工准备（一）材料水表、阀门、镀锌钢管、镀锌管件、铜管、给水塑料管、及其相应的管件，铅油、线麻、聚四氟乙烯胶带、机油。（二）机具套丝机、切管机、钢锯、手锤、钢卷尺、水平尺、线坠、铰板、压力及案子、管钳子、活扳子。（三）作业条件（!）室内墙体砌筑及抹灰完毕。（"）给水干管、立管已安装，并将水表安装接头留出。二、施工工艺工艺流程检查、核对!量尺、下料、预制!安装（一）检查、核对（!）先检查水表的型号、规格与设计要求相符，要有产品质量检验合格证。（"）核对预留水表分支接头的口径、标高及位置，应满足施工安装的技术要求。（二）量尺、下料、预制在墙上标出水表、阀门、活节等配件安装位置及水表前后所需直线管段的长度，按比量法由前往后逐段量尺、下料。根据本标准有关工艺进行配管预制、组装。（三）安装水表安装时要注意：水表箭头方向应与流水方向相一致；对螺翼式水表，表前与阀门应有#$!%倍水表直径的直线管段；对其他水表，表前后应 第五章管道安装工程施工工艺标准·#"!·有不小于!""##的直线管段见图$%&%’’、$%&%’!、$%&%’(。图$%&’’水表安装图示$—短管；’—闸阀；!—补心；(—水表图$%&%’!室内分户水表安装（支管嵌装）$—)*+,给水立管；’—)*+,配件；!—墙铆件；(—-.$&钢球阀；&—-.$&水表；/—镀锌配件；0—)*1,管水表的支管除表前后需有直线管段外，其他超出部分管段应煨弯沿墙敷设，支管长度大于$2’#时，应设管卡固定。 ·#"!·第一篇管道安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%室内分户水表安装（支管明装）!—&’()给水立管；$—&’()配件；*—墙铆件；%—+,!#钢球阀；#—+,!#水表；-—&’()系统管道三、成品保护（!）水表玻璃罩加强保护，未正式使用之前不得启封。（$）当土建进行抹灰、装饰作业时，对水表应加覆盖，防止污染。（*）交付使用时，施工单位必须保证水表完好无损。四、安全注意事项（!）使用管钳作业时，必须戴好手套。（$）水表连接处如使用铜质零件时，应对钳口用布包扎或在钳口处加以软垫，防止损伤铜件。（*）当给水系统在进行冲洗时，应将水表卸下，待冲洗完毕后再行复位。五、质量标准（!）水表安装应平正，进水口中心距地面标高符合设计要求。（$）水表外壳距墙内表面距离为!./*.00。（*）水表前后有符合规范规定的直线管段距离。（%）管道螺纹连接口处，根部有外露螺纹，将多余油麻清理干净，对破损的镀锌层表面做好防腐处理后，再刷银粉。'