建筑分项工程施工工艺标准—饰面砖、饰面板工程

'十九、饰面砖、饰面板工程19.1外墙面贴面砖外墙贴面砖是用陶瓷面砖做成的外墙饰面。其特点：质地密实、釉面光亮、耐磨、耐水、耐腐蚀和抗冻性，给人以光亮晶莹、清洁大方的美感，是一种比较普遍应用的外墙贴面装饰。本工艺标准适用于宾馆、饭店、酒店、办公楼、教学楼、化验楼、图书馆、舞厅、影剧院、医院、住宅楼等低层及高层建筑工程的外墙面贴面砖饰面，也适用于围墙外表面和建筑小品外墙面贴面砖饰面工程。一、材料要求1、水泥：325号或32.5强度等级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为3258号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。2、砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3、面砖：面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。4、石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中用，熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。25、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于6、粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。7、107胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。二、主要机具设备1、机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖切割机。2、主要机具：手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、1069 破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。三、作业条件1、主体结构施工完，并通过验收。2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。3、搭设外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），宜选用双脚手架子或桥架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。4、阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。5、挑选面砖，分类存放备用。6、应先做放大样、并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。四、施工操作工艺（一）基体为混凝土墙面1、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，若为大钢模板施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水浆混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。2、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑，从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好1070 窗出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3、打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层遍进行抹砂浆（1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6～7成干时，可抹第二遍，厚度8～12mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。4、弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。5、选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6、粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面层的背面满铺粘结砂浆（1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度6～。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面5mm厚粘贴就行了。7、勾缝、擦缝：用水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。（二）基体为砖墙面1、基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。2、吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼（间距为1.6m）。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖1071 直。并要注意找好空出檐口、腰线、窗台、雨逢等饰面流水坡度。3、打底层：抹层底砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。4～7条同基体为混凝土墙面做法。（三）基体为加气混凝土墙面1、基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处。修补前应刷一道聚合物水泥浆，使之粘结牢固。然后用1:3:9=水泥:石灰膏:砂子混合砂浆分层分遍补平，隔天刷合物水泥浆，并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护。也可以在加气混凝土墙面钉一层金属网，并绷紧，然后在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底，用木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护。2～7条同基体为混凝土墙面做法。（四）冬期施工夏期镶贴外墙面饰面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠有效的措施。（五）冬期施工一般都在初期施工，严寒时期不得施工。1、砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻保温措施。2、用冻结法砌筑的墙，应待解冻后再行抹灰。3、粘贴砂浆硬化前期不得受冻，室外气温低于5℃时，可掺入防冻早剂。4、严防粘结层砂浆早受冻，并保证操作质量，禁止使用石灰膏和107胶，宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。五、质量标准（一）保证项目1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。2、面砖镶砖必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。（二）基本项目1、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也1072 无空鼓。2、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。3、用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。4、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（三）外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法，见表19-1。外墙贴面砖允许偏差及检验方法表19-1项允许偏差（mm）项目检查方法次外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正222m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直225m线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低11用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5用尺检查六、成品保护1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。2、提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。5、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。七、安全措施内外墙面贴面砖饰面施工安全措施同18.7节。1073 八、施工注意事项1、防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。2、打底灰层应用大木杠刮平。确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。3、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。4、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。5、在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。19.2内墙面贴面砖内墙面贴面装饰是用薄板状精陶制品釉面砖（亦称瓷片）做内墙饰面。其特点：色纯白、釉面光亮、耐磨蚀、抗冻等。优点：洁白素雅、清晰整洁，给人以清白明快的美感，操作工艺简单，并且用料少，成本较低。本工艺标准适用于宾馆、酒店、医院、影剧院、办公楼、化验楼、图书馆、住宅楼等建筑室内卫生间、厨房的墙面或墙裙的瓷片饰面工程。一、材料要求1、水泥：325号或32.5强度等级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及325号以上的白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。2、砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。1074 3、石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。24、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm筛，用前应用水熟化，其时间不少于3d。5、粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%，其他应符合设计及规范要求。6、107胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。7、瓷片：正方形152mm×152mm×5mm薄板状精陶釉面砖，其质量符合设计和规范标准的要求。二、主要机具设备1、机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。2、主要工具：木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。三、作业条件1、墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。2、做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。3、安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。4、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。5、统一弹出墙面上㎝水平线。6、搭设双排脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。四、施工操作工艺（一）基体为砖墙面1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。2、12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底纸分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。1075 3、待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6、贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。7、抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。（二）基体为混凝土墙面。1、基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2、10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。3～8条与基体为砖墙面施工操作工艺的3～8条方法相同。五、质量标准内墙贴面砖允许偏差项目见表19-2。其它项目与19.1节五相同。内墙贴面砖允许偏差及检验方法表19-2允许偏差（mm）项次项目检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正22用2m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低11用1m钢板尺和楔形塞尺检查1076 7接缝宽度0.50.5用尺检查六、成品保护成品保护见19.1节六。七、安全措施安全措施见18.7节七。八、施工注意事项施工注意事项见19.1节八。19.3外墙面贴陶瓷锦砖陶瓷锦砖，也称马赛克、纸皮石，是采用优质瓷土磨细成泥浆，经脱水干燥到半干时压制成型，入窑焙烧而成的各种颜色的墙面装饰材料，一般称之为传统的墙面铺贴饰面。可拼成图案形似织锦，故此称之为陶瓷锦砖。特点：质地坚实、经久耐用、色泽多样、耐酸碱、不渗水、抗压力强、吸方率小、不易破裂；优点：色泽稳定、耐污染、比面积薄而轻、工艺流程严谨、易保证质量、美观大方、质感丰富。本工艺标准适用于工业与民用建筑外墙面和洁净车间、门厅、走廓、餐厅、厕所、盥洗室、浴室、工作间、化验室等的内墙面贴陶瓷锦砖的工程。一、材料要求1、水泥325号或32.5强度等级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单，超期或存放过久结块的水泥不得使用。2、白水泥325号以上，应符合现行规范的质量标准。3、砂子粗砂或中砂，用前过筛子。4、石灰膏用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，产贮存在沉淀池中熟化。熟化时间，常温下一般不少于15d；用罩面灰时，不得少于30d。使用时，灰内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。1077 5、生石灰粉磨细石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子。用于罩面时，熟化时间不少于3d。6、纸筋用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸泡。7、107胶即聚乙烯醇缩甲醛8、陶瓷锦砖（马赛克）出厂前已按各种图案粘贴在牛皮纸上，每张长宽为31.4㎝×31.4㎝，重量约0.65㎏，每40张装一箱，每箱约3.7㎡。要求表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场，脱纸时间不得大于40min二、主要机具设备1、机械设备同一般抹灰。2、主要工具磅秤、5mm孔径筛子、铁板、窗纱筛子、手推车（架子车）、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢抹子、开刀或钢片（20mm×70mm×1mm）、合金铝制水平尺、方尺、靠尺、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、灰槽、灰勺、米厘条、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、钢錾子、台式或手动砂轮、勾缝溜子、红蓝铅笔、铅丝、工具袋。三、作业条件1～6与“19.1外墙面贴面砖”的作业条件相同。7、按照建筑物各部位的具体做法和工程量，应事先挑选出颜色一致、规格相同的马赛克，并分别堆放及保管好。四、施工操作工艺（一）基体为混凝土墙面1、基层处理先将凸出墙面的混凝土凿平，采用大钢模板施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷通刷一遍，清干将灰渣，浇水湿润。若混凝土表面很光，可采取“毛化处理”的方法，即将混凝土表面灰尘、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随后用清水将碱液冲干净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的1078 107胶，用喷或用笤帚将砂浆喷甩到墙面上，其喷甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点或疙瘩牢固地粘在混凝土表面为止。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋根据混凝土墙面的平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，对高层建筑物的外墙面，应在四周大角和门窗口边用经纬仪上下打垂直线找直；对多层建筑物的外墙面，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后按照陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。水平线则以楼层为水平基准线进行交圈控制，每层打底时应以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层达到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水线（槽），其深度、宽度不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。3、打底层灰底层灰厚约10～12mm，一般分二次抹成，先刷一道掺水重15%的107胶素水泥砂浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺水泥重20%的107胶，薄薄抹一层（4～6mm），用抹子压实抹平，用木杠刮平，低凹处应事先填平补齐，最后用木抹子搓毛，待24h后，浇水养护。4、弹控制线贴陶瓷锦砖前按设计要求和陶瓷锦砖的每张规格弹出分格线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。若分格需按总高度均分，可根据设计和陶瓷锦砖品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但分格条排列力求整联，同一墙面不得有一排以上的非整砖，分格缝宽度作为尺寸调节，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。5、抹粘结层抹前应洒水湿润墙面，跟着刷一道内掺水重10%的107胶素水泥浆，然后抹2～3mm厚的混合灰粘结层，配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm孔筛子，再和水泥搅匀），也可采用1:0.3水泥纸筋灰或1:1水泥砂浆内掺水泥重5%的107胶，用靠尺板刮平，再用抹子抹平。6、贴陶瓷锦砖操作时应自上而下进行镶贴。高层楼房应采取措施后，可分段进行。在每一1079 分段或分块内陶瓷锦砖镶砖顺序均为自下而上进行。粘贴时，底层应浇水湿润，并在弹好水平线的下口支垫尺，一般三人为一组进行操作，一人在前抹粘结层，另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1:1水泥细砂浆，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆，然后一张张送给第三个人，第三个人将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在支好的垫尺上由下往贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。如分格贴完一组，将米厘条子放在上口线继续贴第二组。7、揭纸待灰浆初凝后，用软毛刷蘸水刷护纸湿透，约20～30min后便可揭纸。然后检查缝口，不正者用开刀拔匀，垫木板轻轻敲平，脱落者及时补上，随后用刷子带水浆缝里砂子刷出，用水冲洗，稍干用棉丝擦净。8、勾缝（擦缝）粘贴后48h，起出分格条，用1:1水泥砂浆勾缝，其他小缝用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的水泥摊放在需擦缝的陶瓷锦砖表面上，然后用刮板将水泥往小缝里刮满、刮实、刮严，再用棉丝擦布将表面擦干净，小缝里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如表面有严重污染的，可用稀盐酸刷洗、清水冲净。（二）基体为砖墙面1、清理基层对于残存在基层的灰渣、油污、尘土等清理干净；检查窗台、窗套和腰线等处，有损坏和松动的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼及冲筋与基体为混凝土墙面做法相同。3、打底层灰底子灰一般分二次操作，厚约10～12mm，第一次抹薄薄的一层（4～6mm），用1:3水泥砂浆，内掺水泥重20%的107胶，用抹子抹之压平并用木抹子搓毛；第二次用同样配合比砂浆按冲筋线刮平，低凹处事先补平、压实。然后用木抹子搓毛，待24h后浇水养护。4～8项同基体为混凝土墙面的做法。（三）基体为加气混凝土墙面1080 1、浇水充分湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层分遍补实抹平，24h后刷聚合物水泥浆，并抹1:1:6混合砂浆打底，用木抹子搓毛，待24h后浇水养护。2、按上述做法也可以在补抹混合砂浆层上钉金属网一层并绷紧，然后在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底（宜采用机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，用木抹子轻轻搓平，待24h后洒水养护。其他做法同基体为混凝土墙面相同。（四）夏季施工1、夏季镶贴外墙面陶瓷锦砖，应事先做好防曝晒的有效措施。2、雨天不宜施工外墙面陶瓷锦砖。（五）冬期施工1、一般只在冬期初期可施工，严寒阶段不镶贴室外墙面陶瓷锦砖。2、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。3、用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后方可施工。4、粘贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃，外墙粘结砂浆内可掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。5、砂浆内可采用同体积粉煤灰代替石灰膏和107胶，以保证操作质量。五、质量标准（一）保证项目1、陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行规范的质量标准。2、陶瓷锦砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（二）基本项目1、表面平整、洁净、颜色协调一致。2、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖使用部位适宜。3、套割1081 用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4、坡向、滴水线（槽）流水坡向正确；滴水线（槽）顺直。（三）允许偏差项目贴陶瓷锦砖允许偏差项及检验方法，详见表19-3。贴陶瓷锦砖允许偏差表19-3允许偏差（mm）项次项目检查方法陶瓷面砖室内21立面平直用2m托线板和尺量检查室外32表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用㎝方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平2小线，不足5m拉通线和尺量检查室内0.56接缝高低用钢板短尺和楔形塞尺检查室外17接缝宽度用尺检查六、成品保护陶瓷锦砖饰面施工的成品保护与“19.1外墙面贴面砖”饰面施工的成品保护1～5项做法相同。七、施工注意事项1～4项与“外墙面贴面砖”的施工注意事项相同。5、打底子灰时，应按规矩去吊直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。6、防止陶瓷锦砖饰面污染：粘贴陶瓷锦砖勾完缝时，应及时擦净残留在表面的砂浆，如由于其他工种和工序造成饰面污染，可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。19.4外墙面贴玻璃陶瓷锦砖玻璃陶瓷锦砖，又称玻璃马赛克、玻璃纸石，是由各种颜色玻璃掺入其他原1082 料，经高温熔炼发泡后，用压制法或压延法加工制成不同色彩小板块，镶嵌而成的半透时平面装饰特点：色调柔和、朴实，典雅、美观大方，不变色、不积尘，雨天自涤，经久常新，规程密度小，与水泥粘结性好，便于施工等。优点：（1）光亮、明快，质地坚硬、性能稳定，不易污染，雨后清晰，色彩长久，持久光泽，耐热、耐寒等；（2）表面光滑、色泽度好，色调丰富，易组合，便于选择；（3）原材料来源丰富，生产工艺简单；（4）施工操作工艺简单，应用广泛，易保证质量，用料一般，成本低。本工艺标准适用于宾馆、舞厅、礼堂、商店的门面；一般住宅、医院外墙面和厨房、卫生间、化验室、医疗室、暗室等的内墙或地坪及走廓等工程饰面。贴玻璃锦砖也适用于各种特色的大型壁画及醒目的标志粘贴玻璃锦砖的施工。一、材料要求1～7项与陶瓷锦砖相同。8、玻璃陶瓷锦砖：玻璃陶瓷锦砖的标准单块尺寸为20mm×20mm×4mm，每张纸板为一联，其标准尺寸为325mm×325mm，每张纸板粘贴225块，每箱装40联，其重量为27㎏。要求玻璃陶瓷锦砖表面平直，无缺棱掉角或尺寸偏差过大的，并且色泽均匀。二、主要机具设备玻璃陶瓷锦砖施工用的主要工机具和设备与陶瓷锦砖相同。三、作业条件玻璃陶瓷锦砖施工作业条件与陶瓷锦砖相同。四、施工操作工艺玻璃陶瓷锦砖施工工艺与陶瓷锦砖基本相同，但由于二者材质和外形上均有区别，因此在粘贴玻璃陶瓷锦砖时，要采取相应的技术措施，以取得良好的装饰效果。1、玻璃陶瓷锦砖表面光亮，对于底层的平整度要求高，否则反射的的光泽很零乱，会影响美观。2、底层砂浆颜色均匀一致，否则由于玻璃陶瓷锦砖呈半透明，反射出深浅不一致的颜色，影响装饰效果。若浅色玻璃锦砖，宜用白水泥粘贴。3、玻璃陶瓷锦砖粘贴有凹槽，且四边呈锥面，在抹粘结灰浆时，要求不仅1083 纵方向刮浆，同时要斜向刮，确保粒与粒之间灰缝饱满，凹槽中灰浆饱满，增强粘结力。4、玻璃陶瓷锦砖底边呈锥面，粘结不宜用铁皮拔动校正，多拔会掉料的，因此要求整联进行校正对缝。5、玻璃陶瓷锦砖的护纸遇水脱胶快，揭纸方便，一般在10～25℃气温下拍平后约隔2h左右可洒水，洒水后10～15min就可揭纸。6、玻璃陶瓷锦砖表面呈结晶体毛面，擦缝时，应仅在缝口仔细擦浆，不能在表面满涂满刮，否则水泥浆会填满晶体毛面而失去应有的光泽。五、质量标准玻璃陶瓷锦砖施工的质量标准与陶瓷锦砖相同。六、成品保护玻璃陶瓷锦砖饰面成品保护措施基本与陶瓷锦砖相同。但对于墙体的阳角部位的玻璃陶瓷锦砖容易受磕碰，易掉角。所以在人员易碰到的部位，要采取相应的保护措施。七、安全措施玻璃陶瓷锦砖施工的安全措施同节。八、施工应注意事项玻璃陶瓷锦砖施工应注意事项与陶瓷锦砖相同，此外，尚增加如下的注意事项：1、抹粘结层水泥浆的水灰比不宜太大，因玻璃陶瓷锦砖吸水性差，多余的水分不能被基体吸收，则易造成空鼓。经验水灰比应控制在0.32左右。2、粘结层用的白水泥，必须符合设计和规范的质量标准要求，并不得在白水泥中掺入滑石粉，或用石灰代替白水泥。3、玻璃陶瓷锦砖在运输时，应避免日晒、雨淋、受潮和剧烈振动，搬运时应轻拿轻放。堆放时也应注意防雨、防潮，室内要保持干燥，堆箱要离地面堆码，不要堆得过多，不同规格及等级的产品按级别堆放。4、窗台外侧的玻璃陶瓷锦砖表面，应略低窗框下沿，最好将玻璃陶瓷砖塞进窗框一点，缝隙再用水泥浆勾密实。窗台坡向向下，不得反坡。5、玻璃陶瓷锦砖施工中，清洗是最重要的一道工序，因玻璃陶瓷锦砖表面1084 较粗糙，若清理不干净，干了以后水泥浆显出颜色，使玻璃锦砖表面非常脏。干了再清洗难度很大，其效果也不好。19.5外墙面大理石（花岗岩）板、预制水磨石板饰面（一）大理石饰面板大理石饰面板是一种变质岩，由火成岩和沉积在地壳变动中受高温、高压增生熔融再结晶而成，经采制毛料（荒料）进行锯切、研磨抛光与切割而成的饰面板。其特点：纹理有斑、条理有纹，呈层状结构，属中硬质，优点：施工操作工艺简便、易操作，节约材料，用料一般、成本低，并且有色彩绚丽、花纹丰富、富丽堂皇、光彩夺目等装效果；缺点：易被腐蚀而失去光泽及施工速度慢、效率低等。本工艺标准适用于商店、酒店、宾馆、纪念性建筑物的大厅、大堂等的内墙面及柱面、窗台、楼梯踏步、地面与地面的面层大理石饰面工程。（二）花岗岩饰面板花岗岩饰面板是一种分布最广的火成岩，主要由石英、长石和云母等主要成分的结晶粒组成，经采制毛料后进行锯切、研磨、抛光与切割而成的细琢面、光面或镜面的饰面板。其特点：岩质坚硬、密实，颗粒分布细而均匀，色泽鲜艳；优点：施工流程简单、易操作，就地取材、成本低，并且强度高、耐久性好、颜色美观，庄重大方、高贵豪华；缺点：加工难度较大，施工速度慢等。本工艺标准适用于宾馆、饭店、银行、会堂、影剧院、商店、医院、纪念性建筑物等的门厅、大堂墙面、柱面、地面、墙裙、腰线、勒脚、楼梯踏步、基座等花岗岩饰面工程。（三）外墙面水磨石饰面板水磨石饰面板是用大理石石粒、颜料、水泥、中砂等材料，经选配制坯、养护、磨光、打亮制成的饰面板。表面光亮、坚固耐用、色泽鲜艳、图案美观大方。本工艺标准适用于建筑物楼梯地面、墙裙、柱面、踏步、踢脚板、窗台板、隔断板、基座等。一、材料要求1、大理石、磨光花岗岩、预制水磨石板等1085 应按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易退色的材料包装。2、水泥325号或32.5强度等级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单。若出厂超过三个月应做试验，合格后方可使用。3、白水泥325号白水泥，应符合质量标准。4、砂子中砂或稍粗些砂子，用前过筛。5、石灰膏、生石灰粉材料要求与一般抹灰相同。6、其他材料钢丝或镀锌铅丝、铅皮，硬塑料板条，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。二、主要机具设备1、机械设备混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及小型空压机等。2、主要机具铁板、磅秤、大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、架子车（车推车）、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头操作支架（案子）、台钻、铝合金水平尺、不锈钢方尺、木靠尺、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳子、木楔子、小型台式砂轮机、全套截割机、开刀、灰板、铅笔、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合尺、钉子、红蓝铅笔、毛刷、工具袋等。三、作业条件1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等施工已完毕，并做好加工饰面板所需用的电源和水源。2、弹好室内外墙面水平线。室内弹+500mm水平控制线；室外墙面弹+0.0001086 及各层水平标高位上的水平控制线。3、提前搭设脚手架或操作吊篮。脚手架宜采用双排架子，多层可采用桥式架子，其横竖杆等应离开门窗口约150～200mm，架子步高应符合施工操作要求；室外高层一般多采用吊篮进行操作。4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。铝合金门窗框所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先做好保护膜。5、大理石、花岗岩或预制水磨石板进场应堆放于室内或仓库内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理部门确认合格后，还要经设计、业主、施工单位共同认可，方可组织按样板要求施工。7、进场的石料应专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必要时应试拼选用。四、施工操作工艺（一）边长小于40㎝、厚度10mm以下的薄型小规格块材可采用粘贴方法镶贴：1、基层处理、吊垂直、套方、找规矩等详见“19.1外墙面贴面砖”的施工操作工艺有关部分。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖（块），并将其镶贴在较隐蔽的部位。2、洒水湿润基层，然后涂107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随跟着打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约，压实刮平使表面平整，并将表面划毛或搓毛。3、待底子灰凝固后进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆（内掺水重20%的107胶）进行镶贴，用木锤轻轻敲，用靠尺找平找直。（二）边长大于40㎝、厚度20mm以上，镶贴高度超过1m。采用安装方法镶贴：1、钻孔、剔槽安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻眼，钻眼前应将板材固定在事先钉1087 做好的木架子上，使钻头直对板材上端面，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指孔中心）如大理石板或预制磨石板、磨光花岗岩板，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用，见图19-1所示。板的固定是采用防锈金属绑扎。大规格的板材，中间还必须增锚固点，特别是预制水磨石板和磨光花岗岩石板，如果下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4㎝，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中、也可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网（直径为φ6钢筋）固定。2、放镀锌铅丝或铜丝将铜丝或镀锌铅丝剪成长20㎝左右，一端用木楔子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固，另一端镀锌铁铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石、磨光花岗岩或水磨石石板上、下端面没有铜丝、镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。3、绑扎钢筋网具体做法是把墙面镶贴大理石板或磨光花岗岩、水磨石石板的部位清理干净，剔出预埋在墙的钢筋头，焊接或绑扎直径6mm钢筋网片先焊接竖向筋，并用预埋筋弯压于墙面；后焊接横向筋，是为绑扎大理石或花岗岩、水磨石板所用。如果板材高度为60㎝时，第一道横筋在地面以上10㎝处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝；第二道绑在50㎝水平线上7～8㎝，比石板上口你2～3㎝处，用来绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60㎝绑扎一道横筋即可。4、试拼饰面板材应颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场大理石或磨光花岗岩、水磨石材颜色的深浅应分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应，形成美丽图案，达到令人满意的效果。5、弹线1088 将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板材的厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石板或磨光花岗岩、水磨石预制板外皮距结构面的厚度应以5～7㎝为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石板或预制水磨石板的安装基准线。编好号的大理石板材在弹好基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。6、安装固定大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板安装固定是按部位取石板将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口钢丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧，只要把铜丝、镀锌铅丝和横筋拴牢就可以（灌浆后便会锚固）；把石板竖起，便可绑石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的缝隙一般为30～50mm（灌浆厚度）。用靠尺检查调整木楔，达到质量标准再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并把调成粥状的石膏贴在大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）上下之间，使这二层石板粘结成一整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料、软管时，应在灌浆前塞放好）。7、灌浆大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）墙面防空鼓是关键。施工时应充分湿润基层，所灌砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8～12㎝），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石板（或磨光花岗岩等石板），边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面或用短钢筋轻捣，使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行。第一层浇灌高度为15㎝，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很主要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以轻轻的小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错动，应立即拆除重新安装，第一层灌浆后待1～2h等砂浆初凝，应检查一下是否有移动，再灌第二层（灌浆高度一般为20～1089 30㎝），待初凝后再灌第三层，第三层灌浆至低于板上口5～10㎝处为止。但必须注意防止临时固定石板用的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。8、擦缝板材安装前宜在其板背面刮一道素水泥浆（内掺水泥重5%的107胶），这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。石板安装完毕后，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石板的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。9、柱子贴面安装柱面大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板），其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但要注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防止灌浆时大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板外胀。10、清理墙面大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）安装完要进行清理，由于板面存有很多肉眼看不见的小孔，如果水泥浆污染其表面，时间一长就不易清理掉，会形成灰白色的色斑，应用酸洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。（三）夏季施工夏季安装外墙面大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）时，应设有防曝晒的可靠措施。（四）冬期施工1、灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃。2、灌注砂浆初凝不得受冻，气温低于5℃，应掺入防冻剂，其掺入量应由试验确定。3、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。4、冬期施工，镶贴饰面板一般采用供暖（暖棚），也可采用热气或生火炉加还干燥。采用热空气时，应设通风设备排队湿气，并设专人进行测温控制和管理，1090 保温养护7～9d。五、质量标准（一）保证项目1、大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板材的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和质量标准。2、饰面板镶贴或安装，必须固定牢固，无歪斜、缺楞掉角，不得有空鼓，裂缝等缺陷。（二）基本项目1、表面：平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。2、接缝：填嵌密实、平直，窗窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的镶贴位置适宜。3、套割：整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。4、坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。（三）允许偏差项目大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板饰面允许偏差项目及检验方法。大理石板、磨光花岗岩、预制水磨石板饰面安装允许偏差及检验方法表19-4允许偏差序号项目大理石板磨预制水检查方法光花岗岩板磨石板立面室内221用2m托线板和尺量检查平直室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正22用20㎝方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.30.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5尺量检查六、成品保护1、大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板柱面、门窗套等安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。对1091 于铝合金门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。2、大理石板或磨光花岗岩板、预制水磨石板墙面镶贴（安装）完后，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。3、饰面的结合层在凝结前，应搭设防止风干，曝晒、水冲、撞击和振动等保护措施。4、拆除架子时，应轻拿轻放，前后照看，注意不要碰撞饰面。七、安全措施外墙面大理石（花岗岩）板、预制水磨石板饰面施工的安全措施，同18.7节。八、施工注意事项1、灌浆要饱满密实，以防空鼓。灌浆时如砂浆稠度大，砂浆不易流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓；另外在清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。因此施工时应注意这些不利因素，以防空鼓。2、接缝不平，高低差过大；主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，施工操作不精心细致或分层次灌浆过高等，这就易造成板块外移或板面错动，致使接缝不平，高低差过大。因此操作者必须严把各道程序质量，使接缝平直。3、裂缝：质量较差的大理石板，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留的较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则开裂裂缝。在镶贴（安装）墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面的石板受到垂直方向压力而开裂，施工时应待墙、柱等承重结构沉降稳定后进行。尤其在顶部和底部，安装板时，应留有一定缝隙，以防结构压缩使饰面石板直接承受压力而裂开。4、防止墙面碰坏、污染：石板材在搬运和操作过程中，严防被砂浆污染。并对安装完后的饰面应加强保护，对有污染的饰面及时擦净。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。5、大面积镶贴室外墙面湿作业时，应建议设计要考虑和设置变形缝（如分1092 格法或拉开板缝法等），严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，并作好反碱等措施，以保证饰面美观。19.6饰面石材干挂法施工石板饰面干挂法工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石板等饰面石板干挂在建筑结构的外表面，石板内皮与结构表面之间距一般为6～8㎝的空腔，其结构如图19-2所示。特点：在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震，不会出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石板材也随结构而复位。其优点：省去灌浆工序，缩短施工周期，减轻建筑自生，提高了抗震性能，有效的防止了石板脱落，不受灌浆中的盐碱渗透污染，提高了装饰质量和美观效果。本工艺标准适用于玻璃幕墙或大玻璃窗，金属饰面板安装工艺配套施工；以及大型公共建筑的石板材内外墙饰面板安装工程。一、材料要求1、石板材根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度表面平整和公差，吸水率、耐冻融循环等性能必须符合国家标准和现行行业标准。由于大理石板、花岗岩板干挂法对板材的尺寸、规格要求比较严格，因此板材多由工厂定型生产，或按照设计图纸加工订做。板材的挂孔、位置、形成应根据板材的安装位置和划分的型号进行编号，现场安装时按编号就位，不得换位。2、嵌固胶在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，将两者混匀以后在室温和不超过100℃的条件下使用，要求有防水和耐老化性能。3、玻璃纤维网格布用在石材背衬材料。4、防水胶泥用于密封连接件。5、防污染胶条1093 用于石材边缘防止污染。6、罩面涂料用于大理石表面防风化、防污染。7、不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢锚固件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫必须符合现行有关规范标准的要求。二、主要机具设备1、机械设备3砂浆搅拌机和小型空气压缩机（1m容量）。2、主要工具无齿切割锯、台钻、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用架子车（手推车）、长卷尺（30m、50m、15m）、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝、粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、水桶、喷壶、手套、工具袋、红蓝铅笔等。三、作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好了，专业工种（水、电、通风和设备安装等）应提前施工完毕。2、石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。3、外门窗已安装完毕，其质量符合规范的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。四、施工操作工艺1、验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。2、搭设脚手架1094 宜搭设双脚手。要求立杆离墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构连接锚固牢固，加子上、下满期铺跳板，外侧设置安装护网。3、测量放线先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠（特制）从上至下找出垂直，高层建筑用经纬仪找垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6～8㎝为宜。根据花岗石板的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上。一般竖向板缝为6～10mm，横向板缝隙为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽安装大理石、花岗石石板前先测定准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱、梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或梁面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好胀管螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层石板安装安装底层大理石或花岗石底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定（见图19-3a所示）。6、上行石板安装先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行大理石或花岗石石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固（如图19-3b所示）。7、密封填缝宜采用陶氏康宁密封胶。待全部大理石或花岗石石挂贴完毕，进行表面清洁1095 和清除缝隙中的灰尘。先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板（花岗石或大理石）上，靠缝粘贴10～15mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。五、质量标准（一）保证项目1、饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固；粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。（二）基本项目1、表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、窗窄一致，无错台、错位等缺陷。3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4、滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。（三）允许偏差项目石材饰面允许偏差及检验方法，见表19-5。石材饰面允许偏差及检验方法表19-5允许偏差序号项目检查方法光面粗磨面立面室内231用2m托线板和尺量检查垂直室外362表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳方正24用20㎝方尺和楔形塞尺检查4接缝平直24拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.33用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.51尺量检查1096 六、成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏污染外挂石材饰面板。2、要及时的、认真的清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板钉护角保护，其他配合工种操作时，应严防划伤漆面和碰石板。5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁往下倒垃圾渣土和翻脚手板等。6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防他人在饰面板面乱写乱画等危害成品行为。七、安全措施饰面石材干挂法施工安全措施基本同节。八、施工应注意事项1、颜色不一：为了避免出现外饰面石材板颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。2、线角不直、缝格不匀：为了防止线角不顺直，缝格不匀、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线（水平）和吊线（垂直）检查校正。3、严防渗漏：为了严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点，不同材料交接处，伸缩缝，披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。4、为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护，使其起到有效的保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其他人不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。1097'