杉杉生活广场项目桩基工程施工组织设计

'　　　　　　　　　　　　杉杉生活广场项目桩基工程施工组织设计 　　　　　　　　　　　　目录编制说明及编制依据第一章工程概况第二章施工部署及现场施工组织管理机构第三章施工总平面布置第四章施工方案第五章施工总进度计划第六章资源需求计划第七章施工准备工作计划第八章施工技术组织措施计划第九章地下障碍物处理措施第十章南边供水管保护措施 编制说明及编制依据一、综合说明感谢建设单位给我公司参加嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程施工机会。我公司十分珍惜这次机会。为此，我公司精心组织技术人员，并根据公司多年来从事同类工程的施工经验，结合现场踏勘、了解设计图纸、领会招标文件精神，精心编制了此施工组织设计。坚持贯彻招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量达到招标文件要求，这是我们承接本工程施工基本原则。我们将精心组织工程人员，择优选定施工方案，合理安排施工顺序，采用先进技术，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，提高劳动效率，文明施工，保证安全及环境保护，以求在确保工程质量的前提下，缩短工期，节约材料，降低成本，满足使用功能，获得较好的建设投资效益。我们的目标是管理上一流、质量上一流、服务上一流、信誉上一流、效益上一流、规模上一流！编制指导思想为“信守合同、真诚服务、精心施工、确保质量、使工程建设达到安全、文明、优质、高效”！二、编制说明1、本施工组织设计作为工程施工和施工管理的指导性技术文件，在施工过程中对其进行系统性的动态管理，及时调整或编制详细的施工方案和施工作业指导书进行补充和修改，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。2、本施工组织设计严格按照项目法管理的要求，自始至终实行全员、全过程、全方位严密监控，确保实现业主规定要求的质量、工期、安全、文明、成本、节能、环保七大目标，通过对施工方案的比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠的施工组织设计。3、在施工组织设计过程中，切实做到精心组织、精心施工，密切业主、设计单位、监理单位和总包单位的配合，保证充满信心地完成业主交给的工程施工任务。三、编制依据1、本项目招标文件及设计文件：杭州中联筑境建筑设计有限公司提供的《总平面图》、《桩位平面布置图》、《桩基详图》；2、相关的国家、行业以及地方规范、标准和规程。《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813）； 《预应力离心混凝土空心方桩》（2013浙G35）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；(JGJ106-2014)《基桩高应变动力检测规程》JGJ106-97；《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95；《建筑机械使用技术规程》JGJ33-2001；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑工程项目管理规范》GB/T50316-2006《工程测量规范》GBJ50026-2007《建筑工程施工安全技术规范标准》《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》现行安全文明施工有关规定3、**市政府部门的有关办法、规定等。 第一章工程概况一、工程特点**杉杉生活广场项目桩基工程位于中环西路与东升东路交叉口，北侧为东升路，西侧为中环西路，东面为市政河道，南面临天奥金域兰庭。交通便利，地理位置优越。项目占地约36310平方米。总建筑面积160343平方米，其中地上128183平方米；地下32160平方米。分别由4栋高层办公楼、超市部分和小商业部分。由**杉杉生活广场有限公司开发建设，**市天立工程监理咨询有限公司现场监理，杭州中联筑境建筑设计有限公司进行设计。本工程桩基类型：1#楼采用Φ800钻孔灌注桩基础并采用桩端后注浆技术；2#、3#、4#楼及裙楼与地下室均采用预应力离心混凝土空心方桩（采用静压法沉桩）。本工程±0.000相当于绝对标高3.300，地基基础设计等级为甲级，桩基础设计等级为甲级。工程量统计表见后附表（一）。二、现场概况根据现场勘察及招标文件相关资料阐述，目前施工现场已平整，但局部地区存在地下障碍物：1#旧厂房面积约为2000m2，基础为沉管灌注桩，总桩数250个，桩径Ø377，桩长10.5+0.5=11米,桩顶标高为0.95米(黄海高程)，桩身砼为C20，钢筋笼配筋6∅12，长6.5米(包括桩顶500)，其中中间56个桩为复打桩，单打桩承载力255KN，复打桩为370KN。2#旧厂房面积约为900m2为基础承台，基础梁如图： 地块南侧有一条市政主供水管，为水泥管，管径1200mm，埋深约为1.5m，距离建筑红线约为11.0米；地块中部南北方向有一条市政水泥污水管，管径为300mm。详见总平面图。工程地质情况详见核工业金华工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告书（详勘），工程编号：2014-JX-10。 三、施工目标1、工程质量目标（1）充分发挥我公司综合实力强、施工承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量：确保合格。（2）、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。（3）、我公司已通过ISO9001国际标准化质量体系认证，在工程过程控制中，将严格贯彻GB/T19001：2000之模式标准，严格执行国家、**市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。2、工期目标根据我公司多年来对同类工程的现场施工经验，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织施工，本工程施工工期65日历天（合同70天）。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入上必将打破常规，以保证施工工期如期完成。3、安全及文明施工管理目标加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程场地特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身心健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保工程施工安全无事故，严格遵守国家和**、**等有关安全文明施工的有关规定。四、施工条件开工前发包方需提供如下施工条件：1、发包方办理土地征用，拆迁补偿、平整场地等工作，使施工场地具备开工条件，有关进场准备的工作，由承包人根据本工程施工要求在开工前做好此项工程；2、发包人施工现场附近提供水源电源接入点，从接入点接入施工现场的接水、接电由我方自装经校验合格的计量表；3、工程开工前，开通施工场地与城乡公共道路的通道，施工场地内的道路（包括与场地外公共道路连接的通道部份以及其他必需的临时便道、借道）由承包人 在满足施工需要的要求下自行修筑并保证满足施工期间的畅通；4、工程开工前，提供工程地质和地下管线资料；5、办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续。需要承包人协助的，承包人必须协助发包人办理；6、开工前确定，由发包人以书面形式将水准点与座标控制点提供给承包人，并进行现场交验；7、由双方协商确定图纸会审和设计交底时间；8、协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（含文物保护建筑）、古树名木的保护工作：由承包人负责保护。五、项目管理特点及总体要求1、项目管理特点（1）根据法律法规、规范规程、部门规章及业主的要求，运用科学的观点、系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的项目管理。（2）公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。（3）按照合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，并高于合同要求；（4）本工程项目管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。既项目管理实施规划；进度、质量、成本、安全控制；生产要素、现场、信息、合同管理和组织协调，实现各项管理目标。2、项目管理总体要求公司利用P3&EXP项目管理软件，对进行科学管理，对项目部进行监控，建立健全成本控制体系，实现成本控制目标，严格履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的水平，让顾客满意。项目部将各项指标落实到各施工队，内容包括工程量、经营、安全、质量、进度、环境保护等内容。施工队将相应指标内容分解到每位施工人员，作到职责到人，任务到人，目标到人，切实做到保障安全、质量优良、按期完工。六、服务承诺我公司在施工过程中，必将集中精干力量，围绕质量、工期、安全、文明、成本、节能、环保七大目标，积极履行工程承包单位的职责。坚决服从业主单位和监理单位的指挥和监督，确保本工程按时保质完成。 第二章施工部署及现场施工组织管理机构一、施工部署1、施工部署原则：（1）根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制工期并确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。（2）加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，争抢时间，争创速度，科学的组织流水及交叉施工。（3）严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、项目的质量、进度、安全及成本目标质量目标：提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100%；进度目标：按约定工期完成合同所要求的工作量；安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0%；成本目标：以施工图预算为标准确定工程项目目标值。3、拟投入的最高人数和平均人数根据劳动力计划，暂按2台钻孔桩机、4台静压桩机，最高人数为50人。具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。4、劳动力使用计划在开工日进场投入施工，若发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度滞后的环节抓上去。劳动力使用计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）施工准备预制方桩钻孔桩退场阶段桩机司机6426打桩工482/钢筋工1/41装吊工44//砼工//4/电焊工/104/ 泥浆工//2/测量工3331电工、机修工1111后勤6666合计施工班组总人数50人本计划表是以每班八小时工作制为基础的。5、材料供应计划编号名称单位数量进场计划工期65日历天1-34-2324-4344-6162-651混凝土C30M34300//21502150/2钢筋T132/1002012/3水泥42.5T640/200300140/4预制方桩m499475000150001500016094/5其他构配件按预算按实际施工进度调整6、机械设备供应计划编号名称单位数量进场计划工期65日历天1-34-2324-4344-6162-651静力压桩机台44442/2钻孔机台22/22/3电焊机台1414121414/4钢筋切割机台22222/5泥浆泵台22/22/6循环泵台22/22/7挖掘机(含镐头机)台1111117、施工程序根据本项目的特点，其施工程序如下：签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接。8、项目管理总体安排 项目经理代表本公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，并承担项目质量/职业健康安全责任。本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。工程管理部提名项目经理，报总经理批准后，会同项目经理和有关部门组建项目经理部。二、现场施工组织管理机构本工程施工工期紧、标准高、涉及的专业面广。为了加强对工程的施工总承包管理，我公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等分工明确，紧密配合开展工作。现场施工组织管理机构技术质量科负责人黄哲播仓管员陆欣伟材料设备科负责人徐佳安全科负责人夏伟杰质检员黄哲播资料员沈雁宏施工员曹蔚安全员夏伟杰总务王海燕材料员陆益笑统计员杨虹项目副经理沈董炳技术科负责人王益斌后勤管理科负责人李培东项目经理汤智峰 名称姓名职称主要职责划分项目经理汤智峰工程师全面负责本工程实施过程中的施工进度、质量、安全、文明施工、成本控制及对内外的协调工作。项目副经理沈董炳助理工程师负责生产班组、材料、设备的调度及进度安排。项目技术负责人王益斌高级工程师协助项目经理做好检查技术、质量和施工现场每道工序的质量控制，原材料、半成品及成品的质量测试。技术质量科负责人黄哲播助理工程师负责主持技术质量科的工作。施工员曹蔚助理工程师负责协调各班组的施工、施工技术方案在实施过程中监督检查。质检员黄哲播助理工程师负责组织编制具体的质量检查计划和实施细则；掌握施工队、班组的质量动态，做好质量统计报告。资料员沈雁宏工程师负责收集好各种原材料和半成品的出厂检验资料，质量验收记录等，确保资料真实、完整。安全科负责人夏伟杰工程师主要负责总安全生产的检查、监督。安全员夏伟杰工程师负责安全技术管理和交底工作，督促实施各项安全技术措施和整改。材料设备科负责人徐佳助理工程师负责主持材料设备科的工作。材料员陆益笑助理工程师根据项目经理部的材料需求计划，确保合格材料如数及时供应。仓管员陆欣伟助理工程师负责仓库材料的收发，物料进销存账目的登记工作后勤管理科李培东工程师负责主持后勤管理科的工作统计员杨虹助理工程师负责各项经济指标统计及工程量汇总总务王海燕助理工程师负责工地车辆、食堂、宿舍、环境卫生、保安消防等后勤管理工作。派驻现场的主要施工管理人员表 第三章施工总平面布置一、施工总平面的总体布局规划本工程甲方已在拟建建筑红线范围进行施工围墙围护，我施工单位在围墙内空地作为施工场地进行平面布置，具体详见《施工总平面布置图》。1、生产、生活临建的布置根据我们实地踏勘和发包方的要求，我们拟定在施工现场临时道路边布置生产临建，包括现场办公室、职工宿舍、食堂、厕所等；在场地南、北两个出入口设专人维护现场车辆出入清洗及场地卫生；在拟建现场布置方桩堆场，尽量靠近施工区域，避免场内长距离运桩；在1#楼西北侧挖设泥浆池，东南侧设置钢筋笼制作工棚及钢筋堆场。（场地布置合理性？）2、施工道路开通施工场地与城乡公共道路的通道，施工场地内的道路（包括与场地外公共道路连接的通道部份以及其他必需的临时便道、借道）；采用建筑垃圾或塘渣铺设，必要时采用钢板铺垫，临时道路宽度长度能满足桩基工程施工运输及打桩。3、总平面的管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场重要出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程简介、施工平面图等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。进入现场一律配带我公司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人检查、维护、打扫、清理，项目经理部定期检查，使现场管理制度得到有效执行。二、施工临时供电整个工程施工阶段，现场用电设备主要是施工生产用电、临时办公用电和照明用电，总配电箱分动力线和照明线，线路采用TN—S制架设， TN-S三相五线布线示意图如下：1、工作接地； 2、电气设备外露导电部分3、重复接地；L1，L2，L3相线N工作零线PE保护零线 计划投入机械设备情况表序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力1静力压桩机ZYC-6004台120正常2钻孔机GPS-102台37正常3电焊机BD1-50014台12正常4钢筋切割机J36-4002台4正常5泥浆泵VD-52台22正常6循环泵3PNL2台30正常1、总用电量计算： 取Kx=0.7, cosФ=0.3 Pjs1=∑Pc×Kx={（120*4+37*2+22*2+30*2）+12*14+4*2}×0.7=583.8KW 本计算不考虑桩机工作与桩机配套电焊机同时工作的情况，现场配备的2台400KV变压器可满足要求。2、导线（电缆）选择： 按每只控制箱控制1台桩机，一级控制箱应选用不小于75平方的采用XV型橡胶绝缘电缆。三、施工临时供水1、施工供水管线布置现场用水主要是钻孔桩施工用水和临时生活用水，水管干线采用DN75管径的水管接至各生活用水水表处,然后用DN25管径的水管接至各用水点。2、用水保证措施（1）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部应设立专人负责，加强管理。 （2）在冬季来临前，对外露水管进行保温，对不需要用处采取泄水或关闭该处水阀，以防冻结造成水患。 （3）现场平面应及时清扫，保证干净无积水。 （4）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节能降耗有正确的理解和认识，对于屡教不改者给予处罚。 （5）现场供水管的安装维修由水暖工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通 第四章施工方案一、施工测量施工测量控制是严格按图纸施工的第一步，本工作将由三名现场测量经验丰富的测量员负责测量工作。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。第一、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；第二、制定各细部的放样方案；第三、准备好放样数据。1、了解施工部署、制定测量放线方案（1）从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。（2）根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。（3）根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。（4）根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。（5）验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。2、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个轴线方格网。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，以便长期保存。3、主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。 二、钻孔灌注桩施工方法（试块制作计划未见）1、施工程序测量放线→埋设护筒→钻机就位、安装→钻孔→清孔→安装钢筋笼及注浆装置→安放导管→二次清孔→水下灌注砼→拆除并清洗导管→桩底压力注浆。2、施工工艺流程及施工方法场地布置桩位定位制作护筒埋设护筒钻机定位钻进成孔泥浆循环注入新泥浆第一次清孔泥浆处理测孔底沉渣废浆外运制作钢筋笼、配备注浆管安放钢筋笼、注浆管废浆排放下导管第二次清孔商品混凝土进场测孔底沉渣混凝土运至桩位安放隔水塞灌注混凝土制作试块起拔护筒钻机移位钻孔灌注桩施工工艺流程图 2.1测量放线定桩位根据现场设置的坐标点，依据桩位布置图利用全站仪测放出所有的桩位，桩位必须准确，放线偏差不大于10mm，并经现场监理工程师验收后方可进行下道工序施工。2.2护筒埋设2.2.1为控制桩位、防止孔口塌方，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒2.2.2埋设时必须保证护筒中心偏差小于10mm，垂直度小于1%。埋设时要求操作和技术严格按下述步骤及标准进行施工。埋设完毕后，由监理和我方技术人员共同验收、签字并作好原始记录。2.2.3护筒埋设步骤（1）根据现场确定的桩位挖孔，桩孔开挖直径比护筒直径大20-30cm（2）当开挖至预定深度后，检查桩位中心，并将中心移至孔底部。（3）下护筒前在基坑底部填入厚100mm的粘土。下入后校正护筒垂直度并保持护筒中心偏差小于10mm。（4）固定护筒，并将护筒四周回填捣实。2.2.4护筒埋设好后，测量钻机前枕木标高，作好原始记录，作为成孔后测量孔深、钢筋笼标高控制的依据点。2.2.5埋设完毕后，先进行自检，然后由监理方进行验收。2.3设备安装就位护筒埋设好后，即可按桩机移位线路和施工程序将桩机就位，钻头中心与桩位一致（偏差≤10mm）钻机安放应水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜移动，开钻前应复查设计成孔深度确认无误后方可开钻。2.4钻机成孔、清孔2.4.1钻机成孔过程中加胶泥对孔壁进行稳固,在整个钻进过程,为保证孔内泥皮厚度小于10mm，要严格控制泥浆的比重使泥浆的比重不大于1.20。2.4.2在钻进过程中检查成孔桩的垂直度情况,如发现倾斜,应立即停止钻进,采取措施进行纠偏,以保持孔型良好。2.4.3成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深核对无误后，进行清孔。循环清孔原理1-供气管；2-排渣旁管;3-导管 (1)第一次清孔：桩孔成孔后，应将钻具提离孔底0.3~0.5m，缓慢回转，同时加大泵量，每隔10min停泵一次，将钻具提高3~5m来回串动几次，再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达1.20左右。(2)第二次清孔：钢筋笼、注浆管、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，第二次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准确，用3~5孔必须校正一次，测定孔底沉渣≦100mm时，方可停止清孔。第二次清孔后孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25，含砂率≤8%，黏度≤28s。清孔结束后尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。(3)泥浆的维护与管理：现场泥浆池体积每个30m3，废浆池50m3，确保每天造孔钻进的需要。泥浆池及循环系统，主泥浆循环槽规格为0.5m×0.6m，成孔过程中，泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工，泥浆池实行专人管理。2.5钢筋笼制作与吊装2.5.1搬运和吊装钢筋原材要严防扭曲变形。钢筋笼根据现场施工情况分节制作，钢筋笼的长度根据不同的钻机高度项目部自行确定，其接头采用搭接焊头（锚桩纵向钢筋必须采用机械连接措施？），保证同截面的接头数目不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离应大于35倍d且不小于50cm,单面焊搭接长度为直径的10倍加2cm。制作完成后每套钢筋笼做上标记（即楼号、工程桩、锚桩、试桩）。2.5.2清孔完毕后，钻机提钻，下放钢筋笼，分段钢筋笼用钻机吊放下入孔内（锚桩钢筋笼用吊车下放），下放到设计标高后，经校正用两根不小于Ф50 mm厚壁钻杆稳固在护筒外，用积木担牢，防止上浮或下沉。 2.5.3钢筋笼制作允许偏差应符合规范《JGJ94-2008》及施工图的规定：主筋间距±10mm；箍筋间距或螺旋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm，钢筋保护层厚度±20mm。2.5.4为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合，且保证主筋的混凝土保护层厚度（设计要求桩身主筋保护层为50mm），用自己加工的砂浆保护垫块穿钢筋或钢筋制作焊于钢筋笼主筋上，以达到设计保护层厚度。2.6砼灌注2.6.1灌注桩砼强度等级为C30，采用商品混泥土。塌落度在180—220mm之间（每根桩做一组混凝土标养试块，试桩做同条件养护和标养各一组试块）。2.6.2导管下放完毕后，立即进行混凝土灌注，清孔完毕至浇混凝土间隔时间不得超过30min，先使用贮料斗及隔水板贮存有足量的混凝土，进行初灌量灌注。要求导管底部至孔底的距离为0.3—0.5m，混凝土一次下灌，排除导管内的泥浆，并使导管埋深不小于0.8—1.3m的砼，在浇灌过程中设一人用测绳分段检测导管在砼面的埋深，导管埋入深度应控制在2— 6m之间。如果导管埋入太小，会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内，埋入太深将会影响砼充分流动，导管随浇灌随提拔；避免提拔过快造成砼脱空成泥心现象，或提拔过慢而造成埋管现象。浇灌时，利用不停浇灌及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内压出，使砼土面均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼土置换而排出孔外流入泥浆池内。导管提拔时不得挂住钢筋笼，严禁导管提出砼面，同时，应填写水下砼浇灌记录，分段提拔、拆卸、清洗导管。砼浇灌必须保证连续性，对浇灌过程中一切故障均应记录备案砼浇灌完毕后，将护筒拔出。2.7后注浆施工方案2.7.1桩侧、桩端后注浆工艺提高单桩竖向承载力,桩侧桩端后注浆工艺机理和作用大致可以归结为以下几个方面：（1）在高压作用下桩侧的浆液对孔壁的泥皮进行冲刷，将附于孔壁的泥皮很快剥落，从而和水泥浆包裹在一起形成水泥土。（2）在浆液的不断注入和泵压的逐渐提高下，使水泥土和桩身产生反向压力，增强了桩身的摩擦力。（3）在高压注浆的作用下，桩侧在受压后产生压缩变形，使其受力面积增大，形成了凹凸不平的孔壁，大大提高承载力。（4）通过桩侧注浆，使固结后的水泥土对桩体形成往上的反向力，产生一种预应力效果。（5）高压作用下的浆液在桩端沉碴及桩端附近土层起到劈裂、渗扩、填充、压密、固结等作用，使之形成一种高强度的新土层，从而提高端阻力。（6）在高注浆液作用下，桩端附近土层受注浆产生较大的压缩变形，而形成扩大桩头，增加桩端的受力面积。（7）在高注浆液作用下，使桩底端沉碴与砼混合段桩体强度提高，并使其压缩变形提前完成，减少了桩在设计载荷作用下的竖向变形，使桩端承载力得以充分发挥。（8）在高注浆液作用下，部分浆液沿桩土界面上浸，使下部桩体；泥皮土层胶结成整体，使桩端附近土层桩侧摩阻力得到正常发挥。2.7.2桩侧、桩底后注浆设备及材料(1)主要设备：BW-150注浆泵两台，水泥搅拌机两台（工作效率满足要求，不要搅浆太慢，与注浆泵协调），储浆筒（容量满足要求），滤网，高压注浆管阀，自动套丝机和便携式套丝机，切管器，管钳等。(2)主要材料：P.O42.5级水泥浆液，桩端注浆导管为2根,压浆管采用内径为Φ25黑钢管,螺纹连接,接头部位使用生胶带缠绕,并做注水试验以严防漏水，高压注浆胶管一条（起施工方便作用，长度满足施工即可），堵头、三通、锲型接头、单向逆止注浆阀铁丝等。 2.7.3桩侧桩端注浆施工工艺流程和技术参数的确定（1）施工顺序钻机就位成孔→制作钢筋笼，制作注浆管(套丝)，联接→用铁丝在钢筋笼安装注浆管→成孔洗孔钢筋笼吊装孔口→安装桩端压管、桩侧管→钢筋笼孔口对焊接，下笼→继续安装注浆管→下笼和安装注浆管完成→注浆管头用堵头拧上→桩侧、桩端注浆管做标记→下导管→二次清孔→灌注混凝土→待砼达到一定的龄期后进行桩侧、桩端后注浆工作。（2）注浆工序操作顺序如下：按设计水灰比搅拌水泥浆→水泥浆经过滤至储浆灌，准备灌浆→将注浆管活接头与桩身注浆管连接→打开排气阀并开泵放气→关闭排气阀注浆，终止标准由注浆量、压力以及地面是否返浆来综合控制：终止注浆时关闭止浆阀静置5—10分钟再拆卸管件，注浆管头用堵头再次堵上。（3）注浆管的制作与安装桩端注浆管采用3/4英寸钢管，每节长度与钢筋笼长度相配合，采用螺纹箍缠生胶带连接。桩侧注浆管用铁丝绑缚于钢筋笼上，随钢筋笼下入孔内，砼灌注后注浆管应露出施工作业面不少于20cm(基本与护筒齐平)，桩端注浆阀伸出钢筋笼底20cm。（4）注浆时间：在混凝土灌注成桩后2d开始注浆，不宜迟于成桩30d后，注浆稳定时间一般为3—5min，最高可延至8min。（5）注浆量约为1.2t，当注浆总量和注浆压力均达到设计要求或者注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值时，可停止注浆。当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆液水灰比。（6）注浆记录：注浆作业过程应有完整的记录，包括：基桩成桩时间，成桩有无异常，注浆时间，注浆压力，注浆量，注浆异常情况。2.7.4后注浆质量保证措施由于采用后注浆技术单桩承载力得到大幅度提高，因此在施工中必须采取有效措施保证后注浆的质量合格率达到100％，为此，应做以下几点：（1）根据设计图在钢筋笼制作和下笼时安装注浆管。钢筋笼吊放不得弯曲，并确认保证注浆阀完好无损，钢筋笼下放孔底后不得悬吊、墩放、强行扭转、冲撞；（2）成孔时孔的倾斜度小于l％，孔深大于设计值不超过100mm，严禁超深钻进，使注浆阀直达孔底，混凝土灌注应连续，防止断桩和缩径；（3）混凝土灌注过程中防止导管拉挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮： （4）注浆管连接时要保证其密封性，管口用堵头并缠生胶带拧紧防止泥浆进入管中造成堵塞；孔口位置应保证桩侧注浆阀顺利通过孔口护筒；防止在安装上段注浆管时将下段注浆管拧松。（5）在下导管及灌注混凝土施工、机械搬移等施工过程中采取措施加强对注浆管的保护，防止受到施工机具的碰撞碾压而损坏；后注浆作为灌注桩下道工序，灌注桩作业的场地平面应在后注浆完成后才能进入机械。（6）水泥浆应进行过滤，防止注浆过程中堵塞注浆管。（7）注浆泵及高压管路使用完毕或停用三小时以上，应进行清洗，注浆泵应专人操作。（8）注浆高压软管应防止与地面突出物磨擦，防止被尖物刺破。（9）派专人巡视监督，任何由管头损坏造成的经济责任由损坏者承担。 三、预应力混凝土空心方桩施工方法1、施工程序场地平整→桩位放样→桩身外观检查(设置标尺)→桩机就位→喂桩、插桩→桩身校正→稳桩→静压沉桩(观测记录)→接桩→沉桩或送桩(观测记录)→沉桩至设计标高→桩机移位。2、施工工艺流程及施工方法场地平整←现场测量放线定位→沉桩机械进场与安置↓桩机就位↓桩位前方、水平向架设经纬仪校正↓起吊桩就位←养护达100%设计强度的桩运至沉桩点↓→经纬仪校正桩垂直度第一节开始沉桩↓沉桩离地面1.0m处停压→第二节桩就位↓→经纬仪校正桩垂直度电焊接桩↓←接桩隐检验收第二节桩沉桩←经纬仪校正桩垂直度↓送桩至设计桩底标高要求↓复核桩顶标高↓拨出送桩、填盖桩孔、进入下一根桩的施工预制方桩施工工艺流程图 2.1平整场地场地整平填土应在沉桩前完成，根据地质报告，本工程场地埋有废弃管线及旧桩基础，必须先彻底清除，采用粉质粘土换填至设计标高,换填土应分层铺填夯实，分层铺填厚度可取200~300mm（接触下卧软土层的垫层底部铺填厚度应根据施工机械设备及下卧层土质条件确定），换填土压实系数为0.97,填土后待地基沉降基本稳定后方可成桩。2.2方桩预检方桩进场后，根据2013浙G35图集标准对方桩进行预检，对不合格的桩，要坚决退回并通报甲方（现场监理）。2.3定位放样桩基轴线放样定位按设计总平面布置图建筑座标角引入，并应多次复核后经监理单位、甲方单位确认。施工现场轴线控制点的位置将设在不受沉桩作业影响的地方，在压桩过程中，要经常对控制点进行复核。根据设计桩位图，按施工顺序逐一编号，依桩号所对应的轴线，按尺寸成片测量出桩的中心点，撒上灰线，定位中心点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上红油漆。对于成片放出的样桩位，在压桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每个桩位进行复核。桩机施工的标高控制，应遵照设计要求进行。每根桩入土后均须做标高记录。为此、施工区附近将设置不受沉桩影响的水准点3个，该水准点在整个施工过程中予以保护，保证不受损坏。2.4方桩起吊、运输和堆放当预应力离心混凝土空心方桩的混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到100%时才能运输。现场堆放场地经特殊处理后允许方桩着地平放,可将堆场先平整压实,有条件可铺设200㎜的粗砂或石粉作垫层,并在堆放前或方桩起底重新堆放前仔细平整。方桩在施工现场一般不要堆得太高，大多为随卸随用或单层堆放在桩机附近。方桩起吊方式如图：本工程方桩均分段接桩，分段长度6~12m，因此主要选择一点吊的方式：起吊时桩尖需留有溜绳，吊点留置位置取0.31 L处。现场运桩可用具有弹簧和转盘的平板车，转盘上的刚性托板应有足够的长度，在刚性托板与桩之间用垫木衬垫，平板车的轨道应平整，在运输过程中应保持平板车平稳，避免跳动和撞击，当桩放置与平板车上后，须清除桩上粘附的杂质。在方桩吊运过程中，横向裂缝长度不得超过侧面边长的1/2。2.5桩机选择与桩架操作程序（1）根据地质条件，单桩竖向极限承载力及布桩密集程度等因素，压桩机应按额定总配置压重，压桩机的重量不宜小于单桩极限承载力的1.2倍，避免配重不足而产生桩架被抬起的现象。（2）桩运至桩架下以后，利用桩架上的滑轮组进行提升就位，即首先绑好吊索，将桩水平地提升到一定高度（为桩长的一半加0.3~0.5M）,然后提升其中的一组滑轮组使桩尖渐渐下降,从而桩身旋转至垂直于地面的位置,呈垂直状态后,即可送入桩架的龙门导杆内,然后把桩准确地安放在桩位上，随着将桩和导杆相联结，以保证打桩时不发生移动和倾钭。在桩顶垫上硬木，安上桩帽后，用桩机上的水平仪、线锤校正桩机垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正，应在距桩机15.0m~25.0m处成90°方向设置,其测定导杆和桩身的垂直度，偏差不超过0.5%，即可将桩帽缓缓落到桩顶上面，在桩的自重和顶式液压杆作用下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定的位置。这时，再校正一次桩垂直度，即可进行压桩。2.6沉桩采用静压法沉桩，启动顶压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，且桩帽与桩之间的弹性衬垫应及时检查及时更换，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。本工程要求油压表读数对应的终压桩力达到4000kN，当油压表读数满足要求,但桩长尚有富余时，原则上应将桩段全部压入；工程桩施工停机时的油压表读数由设计单位会同甲方、监理、施工方等有关单位根据试桩参数共同确定，并稳压1-2分钟方可停机。同时应以桩长为参考标准，确认桩尖达到设计持力层。对地面隆起及可能上浮的桩最后应进行复压。桩施工中如遇异常情况，请通知设计人员及有关部门及时商量解决。静压沉桩过程中不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大此生弯矩。桩穿越硬土层或进入持力层的过程中除机械故障外，不得停止沉桩施工。 2.7接桩接桩应在穿越硬土层后进行，接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。本工程方桩采用焊接法接桩，桩表面应保持清洁，上下节桩桩顶平整度必须小于2mm，纵轴线必须重合一致，上下节桩之间的间隙应采用厚薄适当，加工成楔形的铁片填实焊牢。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，第一层焊应采用焊条(Φ3.2mm)打底，确保根部焊透，第二层焊方可用粗焊条。焊缝必须每层检查，不应有夹渣、气孔等缺陷，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却5分钟以上方可继续沉桩，焊缝质量应符合GB50205-2001中对三级焊缝的要求，并按隐蔽工程验收后方可进入下一道工序施工。接桩拼缝允许偏差表偏差名称允许偏差值桩身弯曲度≤L/1200方桩两端板之间间隙≤2mm点焊高度≤1mm接缝错位≤2mm2.8沉桩控制沉桩控制标准以设计标高、压桩力和稳压下沉量相结合，并根据地质条件和设计要求综合确定。在送桩器上标出送桩深度标志(红线)，在附近建筑物上标出±0．00红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-50～＋100内。在沉桩过程中记录桩号、桩长、压桩起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。2.9合理安排沉桩流水顺序方桩施工时应从桩群的中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其它桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。（详见桩机施工顺序图）2.10当压桩完成每天的工作量时，由于沉桩产生土体扰动及相互挤动，施工隔天还须重复检验桩顶上浮标高值，如超出规范允许范围时，应重心用压桩机跑桩补压，以确保满足规范及设计要求。四、桩机拆卸和安装1、安拆前准备工作 （1）施工现场场地地上与地下障碍物必须清除干净，周边有无高、低线路，运输车辆及起重设备的进退场道路确保畅通。（2）施工现场的场地要填平夯实，坡度不大于1%，地耐力不小于120KPa。（3）确保现场有供电、供水、起重设备和其他必须工具。（4）熟悉桩机使用说明书中的规定要求。（5）安装（拆除）人员组成：配备现场总指挥一人，安全监督一人，安拆人员三人，电工一人。2、桩机的安装与拆卸（1）桩机安装1）整平一块长×宽=12m×10m左右的场地。2）中心座、长支座吊放在靠近主机的位置以便装机，其它附件也尽量吊在靠近主机的位置。3）利用本机吊车按拆机相反顺序即可完成装机过程，在装机过程中给各运运部位加足够的润滑黄油。4）接通各部位油管（安装过程中，应防止液压油过多流损），检查各部位是否按要求装好，检查后空载试机。5）按工程要求装好实际需要的配重再进行试机。（2）桩机拆除1）吊离全部配重块与配重系统。2）上夹持梁下落到极限位置。3）下夹持梁上升到极限位置。4）启动顶升油缸，使中心座落地，提起两长支座离地。5）启动横移油缸，将两长支座横移至极限位置落地。6）拆掉中心座与中心回转梁联接的长杆螺栓。7）启动顶升油缸，顶升起中心回转梁以上部件并运行到长支座另一端。8）吊离中心座施运。9）安装4个转场专用支架。10）吊离长支座。11）启动顶升油缸，将大梁装车支架落地，支架下根据地面情况可临时垫厚钢板或枕木等。12）拆卸顶升缸球头座上的上盖螺栓，再装上顶升缸的联接梁法兰。13）启动顶升油缸，并上升到极限位置。14）将油管接头包好，液压软管不得强行弯曲，并用捆绑绳将梁与平板车固定，装车拖运，当拆除上、下夹持梁时重量可下降，拖运时外形尺寸为12100×3400×2900，净重≈85T。 第五章施工总进度计划一、施工总进度计划根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，考虑各种不可预见的地下障碍物及恶劣天气因素等情况，科学安排施工进度计划，合理安排施工工序，在确保工程质量的同时，确保投标工期65日历天完成。施工期间，由项目部施工员根据现场实际情况编制更加详细的进度计划表，对照计划表施工进度。如有落后于进度计划的，项目部应及时采取措施确保工程如期完成。施工期间，项目班子成员满足每天正常施工的需要，确保施工期间施工员、技术员、安全员不间断，保证施工正常施工。根据我公司以往施工经验：预应力离心混凝土空心方桩，桩长16-30m左右，每台桩机每天施工15~20根左右，故我公司计划投入4台静压桩机施工；钻孔灌注桩，桩长29m左右，每台桩机每天施工3根左右，故我公司计划投入2台钻孔桩机施工。考虑本工程场地周边情况，综合考虑，每台桩机从早上6点开工，晚上10点结束，安排16小时作业，两班制工人连续施工。（详见施工进度计划）二、施工阶段划分本工程施工全过程可分为3个阶段进行，具体如下：第一阶段：施工准备阶段（第1天—第3天）本阶段主要是人员、机械进场，平整场地，铺设临时道路，搭设材料堆场、泥浆池等。第二阶段：施工阶段（第4天—第62天）该阶段安排4台静压桩机，2台钻孔桩机进行施工。施工顺序遵循“自南向北，由西向东，先深后浅，先大后小，先长后短”的原则。第三阶段：退场阶段（第63天—第65天）本阶段安排桩机和人员退场、清理现场、完成工程现场的交接。本项目工期65日历天。（详见计划开、竣工日期和施工进度网络图） 第六章资源需求计划一、劳动力需求计划劳动人员的组织安排既要考虑施工展开满足进度计划要求，又要考虑劳动人员的动态平衡，避免人员的过度集中或窝工现象。本工程施工工期短，而工程量比较大，质量要求高等特点，在施工生产时需同时满足进度、质量、安全生产的条件下配置劳动力，在施工过程中，将根据实际情况进行适当调整。专业技工配备表序号工种数量(人)序号工种数量(人)1桩机司机65电焊工142装吊工46泥浆工23打桩工67测量工34钢筋工48电工、机修工15砼工49后勤6二、主要材料和周转材料需求计划编号名称单位数量进场计划工期65日历天施工准备阶段施工期间竣工验收期1混凝土C30M34300备足3天材料用量依据施工进度分批供应终止合同2钢筋T1323水泥42.5T6404预制方桩m510945电焊条kg按预算说明必须品开工前一次采购完毕，并保证一定库存及时补备库存终止采购宜耗品开工前一次采购完毕，并保证一定库存及时补备库存终止采购 三、主要施工机械设备配备计划投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力来源1静力压桩机ZYC-6004台山东2013120正常自有2钻孔机GPS-102台上海201137正常自有3电焊机BD1-50014台上海200912正常自有4钢筋切割机J36-4002台上海20094正常自有5泥浆泵VD-52台南昌200922正常自有6循环泵3PNL2台南昌200930正常自有7挖掘机(含镐头机)W10011台山东2008正常自有8运输车若干山东2009正常租赁投入本招标工程的主要检测仪器表1全站仪TS02-52台苏州2012正常自有2经纬仪J6E8台苏州2012正常自有3泥浆比重计NB-12台上海2011正常自有4坍落度筒筒高300±2mm2只**2011正常自有5混凝土试模150×150×15012只**2013正常自有6游标卡尺0-200mm±0.02mm2把**2013正常自有7自动准平水准仪DSZ-32台苏州2013正常自有注：设备数量将根据实际工作量进行调整，以满足工期要求。四、预制品订货和需求计划1、预制品订购依据：（1）项目施工进度计划；（2）投标报价清单；（3）采购计划；（4）施工图纸及设计变更。2、采购流程： 由现场施工人员（现场工程师或施工负责人）根据施工进度计划，提前提出申请，依据采购计划，由项目经理审批。报审合格后，按照计划分批次报审，填写材料请购单经项目经理审核鉴字后，方可进行采购。材料供应商按合同中约定或经业主确认。3、材料验收：本工程所用的材料、成品、半成品均需符合设计要求并附质保书、出厂合格证和生产厂家的生产许可证。五、大型工具、器具需求计划本工程所需大型工具、器具，全部选用公司自有设备，运输车辆采用租赁的方式投入生产。 第七章施工准备工作计划一、施工准备工作组织及时间安排1、11月29日人员设备陆续进场及培训；2、11月30日施工图图纸到位；3、12月1日测量放线及复测；4、12月1日-2日首批材料进场检验；5、12月3日申请打桩开工。二、技术准备1、组建项目管理班子，制订各项管理制度，职责分明，编制施工作业指导书；2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，地质勘察报告分析，并进行自审，对图纸上存在的疑问进行汇总，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施；3、进行图纸会审，作好记录；4、组织有关人员深化施工组织设计，并由技术负责人制定详细的施工流程；5、进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；6、对桩进行统一编号（采用CAD）。7、组织编制施工图预算（工程量清单），作好各项材料、机械和劳动力的计划；8、测量放线并报监理单位验收；9、施工组织设计报监理单位审批；10、向监理单位及业主打开工报告并审批。三、编制质量计划详见后述质量控制及保证措施。四、施工现场准备1、现场勘查了解地形、道路、供水、供电等情况。2、施工前清除地下、空间障碍物，如场地中间的市政污水管及原有地基承台等，保证施工不受影响。施工场地周围开挖排水沟，保持排水通畅。3、进场后进场后，按照业主提供的临时生活设施场地做好临时设施搭设工作，包括现场办公、生产用房等。按规定办理有关暂住手续。4、做好现场接电工作，由甲方提供的供水、供电接头接至施工现场，并接装好计量表，安装好总电箱等，在施工区域内配备好照明设施。五、作业队伍和管理人员的准备1、根据本项目的特点，预先成立项目经理部，落实相关关键岗位的人员。2、由项目经理部及各职能部门，根据本工程特点，安排施工队伍及早带领施工队伍进场，并深化组织设计。  3、确定完备的岗位责任制的技术、质量、安全、文明施工管理网络。六、物资准备工程材料配备原则：材料采购实施根据公司ISO9001：2000质量管理体系制订的《物资采购控制程序》，项目部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。材料采购、运输贮存按《物资采购控制程序》和《搬运、贮存、防护和交付程序》本工程主要材料为预制钢筋混凝土方桩、钢筋、混凝土，我方将根据业主的总进度计划制定详细的需用计划，保证工程进度。材料进场时质量检查员要严格验收，并抽取试样进行复验。七、资金准备公司严格控制用款计划，坚决做到专款专用，以保证材料采购及前期准备，若我司有幸中标并与招标单位签定合同后，我司将在规定的时间内，向招标单位提供100万元的履约保证金。 第八章施工技术组织措施计划一、保证进度目标的措施1、施工进度的保证体系本计划根据收到的施工图纸，结合本公司在技术、设备、经济、管理、服务上的特点进行再规划： （1）利用本公司参与过大型重点项目工程及类似项目工程施工的成功管理经验，以优质的管理与服务确保业主的目标实现。 （2）本公司有充分的施工设备、技术能力和人力资源，随时为本工程提供人力、物力上的支持，充分保证施工及工程的突发需要，从而保证承诺的履行。（3）以安全、优质为前提，科学安排施工进度，经济高效地完成施工。（4）本计划充分考虑效率、时间与场地等因素，所有准备工作必须在开工前完成，从而保证工程按期、优质、高效地完成2、进度保证措施（1）组织措施a.挑选有经验，有能力并且熟悉业主管理方式的人员担任项目经理、施工经理，组织项目管理。仔细勘察施工现场、明确施工重点与难点，对施工进行总体部署，确保工程施工顺利进行。 b. 编制详细的切实可行的施工进度计划及材料采购计划。 c.根据现场情况合理安排施工顺序,各工序交叉施工。 d.明确各级人员的任务和职务分工。 e.及时完善进度控制流程，发现偏差及时查找原因并制定纠偏措施。f.卸材料时，要按照打桩顺序及桩机的摆放情况，将材料一次卸至预定区域，防止出现二次倒运现象。 g.每个工号开工前，按照打桩机行走路线提前修筑临时道路，确保打桩机在移位时能够顺利进行。 h.备足电缆线，确保电缆线能够满足从配电箱接到打桩施工现场内并能满足打桩机在场地内有充分的回旋余地。（2）技术措施a. 填写日完成工作量报表。 b. 绘制施工进度曲线。 c. 计算实际进度与计划进度的偏差值，及时进行进度调整控制。 d. 编制三周滚动计划，调整施工进度计划。 e.  运用项目管理软件，进行电脑辅助施工项目管理，合理安排施工程序，工序互相交叉，缩短工期。 f. 积极应用施工管理系统软件进行施工工艺的创新和技术质量的提高。 g. 确保各工序的质量均在受控状态，避免质量不合格而返工，造成工期拖延。（3）经济措施a.适当时，采用增加人员及设备的经济措施，加大人员及设备的投入。b.按时上报工程进度，以便业主及时拨付工程进度款，以确保材料供应及日常工程消耗，促进工程顺利地开展。 c.对在保证质量的前提下施工进度较快的机组人员给予一定的经济奖励，以提高施工人员的积级性。（4）合同措施a.根据合同要求的工期，合理调配施工设备及施工人员。 b.根据合同及设计图纸，预先做好材料的采购进场计划。 c.对合同范围以外的工作，提前向业主和监理索要任务单。 d.对与地质报告及设计不相一致时，应及时上报监理并给予合理的建议。 e. 加强与业主的联系，服从业主的管理。 f. 接受劳动及质监部门的监督检查。二、保证质量目标的措施1、建立工程质量保证体系（1）质量方针和目标我们将严格按GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量保证体系组织施工，严格按照规范进行全面优化管理。加强施工全过程质量控制，按国家有关施工验收规范和设计要求施工，确保桩基工程质量达到合格标准。我公司的质量方针是：“以质量求生存、以信誉求发展”力求做到质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会。（2）质量保证体系 技术工艺措施操作者技术水平机具、设备能力技术规程操作规程管理标准检验操作规程工程验收评定标准计量器具计划检定特殊工程人员确定质量管理目标工程质量目标质量检验流程检验操作流程工程施工承包管理目标国内外同行施工水平调查原材料定货信息器械调运进场使用前检查原材料检验投入与否决定原材料等质量验收标准检测、试验能力施工操作环境、备件工程质量检验、评定竣工验收工序自检、质量员检查、试验无损伤检测工程交工质量回访质量问题分析检修或赔偿提出改进措施质量管理体系图 2、工程质量保证措施（1）组织措施成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见附图:（2）技术措施1、发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。2、在材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，合格后方能用于工程施工。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。 ★钻孔灌注桩施工质量保证措施（一）质量标准钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2钢筋笼长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量成孔允许偏差及检测方法序号检查项目允许偏差（mm）检测方法1桩径-50+50用井径仪或超声波检测2垂直度＜1%测套管或钻杆，或用超声波检测3孔深+300只深不浅，用重锤测或测钻杆及套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度4桩位1~3根桩、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础边桩D≤1000D/6且不大于100基坑开挖前量护筒，基坑开挖后量桩中心D＞1000100+0.01H条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D≤1000D/4且不大于150D＞1000150+0.01H支护桩D/12且不大于100 混凝土灌注桩质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见上表基坑开挖前量护筒，基坑开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测或测钻杆及套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1垂直度见上表测套管或钻杆，或用超声波检测，干施工时吊垂球2桩径见上表用井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15~1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5~1.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 （二）质量控制要求1、成孔施工（1）成孔工艺应根据工程特点、地质情况、设计要求和施工单位技术条件等优化选择。（2）桩基的工程桩施工前必须试成孔，数量不得少于2个，当试成孔的孔径、垂直度、孔壁稳定、沉渣等检测指标不能满足设计要求时，应拟定整改、补救措施或重新选择施工工艺。当场地工程地质情况变化较大，宜适当增加试成孔的数量。（3）成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。（4）成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对成孔深度等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。（5）成孔质量及检测方法应符合规定。（6）采用多钻机同时施工时，相邻钻机不宜过近，以免互相干扰，在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时。2、护壁泥浆（1）泥浆护壁成孔灌注桩除能自行造浆的层外，均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。（2）施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，受地下水位涨落影响时应高出最高水位1.5m或不低于自然地坪。（3）浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率应小于4~8%；粘度18~20s。3、清孔（1）清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。（2）清孔方法应根据村孔规格、设计要求、地质条件以及与成孔工艺匹配等因素合理选择。（3）清孔过程中应测定泥浆指标，清也后泥浆比重应小于1.20。（4）灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩≤50mm；摩擦桩≤100mm；如设计有特殊要求时，应满足设计要求。 （5）清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过第4条要求应重新清孔至符合要求。（6）孔底沉渣计算的起点位置，宜以孔底锥体的1/2高度处起计。4、钢筋笼安装（1）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点宜设在加强筋部位，就位后立即固定。（2）分段制作的钢筋笼，每节钢筋的保护垫块或定位环，不得少于两组，每组不少于三个，在同一截面的圆周上对称布置。相邻组应交错放置。（3）钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差±100mm。5、混凝土的灌注（1）钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后，应立即浇灌混凝土。（2）水下混凝土必须具备良好的和易性，必须在试验室做级配试验。水灰比宜在0.50~0.55，坍落度可取160~220mm，1小时内损失的坍落度小于50mm。水泥补凝时间，用标准法试验测定，不早于1.5小时。（3）水下混凝土必须连续灌注，每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障土面，桩身混凝土灌注充盈系数控制在1.15~1.2；桩身混凝土灌注标高应高于设计的桩顶标高，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。凿桩应严格控制桩顶标高，凿桩表面须平整，不得破坏桩身质量。★预应力离心混凝土空心方桩施工质量保证措施（一）质量标准预应力离心混凝土空心方桩的允许偏差偏差名允许偏差值（mm）（1）横截面边长±15（2）桩顶对角线之差10（3）保护层厚度±5（4）桩身弯曲矢高不大于1‰桩长，且不大于20（5）桩尖中心线10（6）桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3（7）锚筋预留孔深±20（8）浆锚顶预留孔位置5（9）浆锚预留孔径±5 （10）锚筋孔的垂直度≤1%（11）主筋间距±5（12）箍筋间距或螺旋筋的螺距±20（13）桩顶钢筋网片位置±10（14）吊环对桩纵轴线的偏差±20（15）吊环露出桩表面的高度±10（16）多节桩锚固钢筋的长度±10（17）多节桩锚固钢筋的平面位置5（18）多节桩预埋铁件位置±3（19）主筋距桩顶距离±5桩位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形基础（1）垂直于条形桩基础纵向轴100（50）（2）平行于条形桩基础纵向轴150（70）2桩数为1~3根的桩基的桩中心距1003桩数为4~16根的桩基的桩中心距1/3桩边长4桩数大于16根的桩基的桩中心距（1）最外边的桩1/3桩边长（2）中间桩1/2桩边长注：1、表内允许偏差不包括由于降水、基坑开挖、送桩等原因产生的位移。2、（）中数字适用于200*200及250*250的方桩（二）质量控制要求1、抗压及抗拔桩承载力的检测应依照现行检测规范、规程执行。不做破坏试验，试验方法应符合国标《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)有关规定，检验桩数为总桩数的1%，且不少于3根。根据场地条件、桩长的差异适当增加检验数量。2、工程桩采用低应变法进行桩身完整性检测，检测数量全数检测。3、工程桩应进行桩位的验收检测。桩位偏差应符合DB42/489-2008表9.0.5的规定。 4、对于抗拔桩，应对工程桩的接头焊缝进行质量检测，检测数量不少于6根(每根桩一个接头)，且不少于总抗拔桩数的1%。检验方法应符合GB50202的有关规定。5、工程桩的桩顶标高应进行检验，其偏差不应超过+20mm、-50mm。同一承台下的桩基，通过控制桩基进入持力层的深度，使桩端在同一标高。6、工程抗拔桩的检测要求应符合行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)有关规定，抗拔加载检测时，当出现下列情况之一，可终止加载：(a)在某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5倍；(b)按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过1OOmm时；(c)按钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.9倍；(d)对于验收抽样检测的工程桩，达到设计要求的最大上拔荷载值，抗拔承载力特征值为300kN。（3）合同措施根据合同，我方承接的施工任务仅为桩基部分，施工质量检验验收仅涉及桩基部分的检验批、分项与分部工程栏目。 1、基本要求 （1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 （3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 （4）施工质量应按下列要求； a. 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 b. 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 c. 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 d. 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 e. 隐蔽工程在应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 f. 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 g. 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 h. 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 i. 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 j. 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。  2、质量验收 检验批合格桩的质量应符合下列规定： （1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。（2） 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 分项工程质量检验验收合格应符合下列规定： （1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 （2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分部（子分部）工程质量检验验收合格应符合下列规定： (1)分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 (2)质量控制资料完整。 (3)有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。 (4)观感质量验收应符合要求。 3、验收程序和组织（1）检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。（2）分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。（4）经济措施制定合理的奖罚措施1、现场必须严格按照钻孔灌注桩相关规范进行施工，如发包方、监理单位检查发现有违反质量管理技术要点、施工工序，资料作假、偷工减料的施工行为，每次罚款10000元。2、每根混凝土灌注桩清孔完成浇筑前，必须报监理或者业主方验收孔径、孔深、沉渣厚度等成孔关键技术数据，申请同意浇筑的浇灌令。业主方抽查时，如果监理未书面签字同意浇筑，每次罚款3000元。3、每根混凝土灌注桩桩端注浆时，必须报监理或者旁站，完毕签字确认。否则视为偷工减料的施工行为，每次罚款10000元。4、凡发包方有约定品牌的材料，都必须严格执行。如业主方（监理）发现未使用业主方指定品牌材料，每发现一次，罚款3000元。 5、每根桩施工必须按照工程实际进度，如实现场填写工程资料，不得事后补工程资料。业主方随时对现场桩基施工资料进行检查，每发现一次资料不齐全、工程进度与现场资料不符的，每次罚款3000元，现场资料包括且不限于桩的坐标、桩顶标高、桩底标高、预制桩的压桩压力、混凝土灌注桩的泥浆比、进孔记录、成孔深度等。三、保证安全目标的措施安全管理体系安全管理体系由安全生产责任制，及安全技术措施组成。成立以项目经理、项目技术负责人为主的安全领导小组，项目经理为现场安全生产第一责任人。各专业队伍、生产班组建立安全生产小组。专职安全员统筹控制安全管理工作，每个生产班组设一名受达专业培训的兼职安全员。各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目在确保安全的前提下进行。安全领导小组成员名称姓名职务主要职责组长汤智峰项目经理主持制定安全生产管理目标安全工作计划、制定安全生产责任制及各项安全生产管理规章制度；定期召开安全生产例会。副组长沈董炳项目副经理监督检查项目安全生产责任制及安全管理制度制定和落实情况定期和不定期进行安全检查，配合上级部门的安全检查等。组员夏伟杰安全员参与安全生产检查，监督安全生产隐患及整改落实情况；实行全过程旁站监督；检查机械设备使用、保养、维修情况，办理特种设备使用验收手续；做好安全日志，做好安全台账和资料归档工作。（1）组织措施1、项目监督检查支持“四全”（全员、全过程、全方位、全天侯）原则。2、其主要内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境。监督检查形式分为日常检查、定期检查、专业检查三种。日常检查：各级领导和安全管理人员在各自业务范围内深入现场进行巡回检查、其中安全员建立日志；定期检查：安全监督站每周组织项目安全管理人员1—2次进行安全生联合检查、项目领导每月1次带队进行安全生产大检查；专业检查：根据季节特点、工程任务、工作环境组织专项检查。通过各种形式的检查制止违章、消除隐患。 3、安全经理要针对查出的问题责令责任单位落实整改措施并限期整改；对暂时不能整改的要下发隐患整改通知单；对拒不整改或整改不力的，有权按规定进行处罚直至停止作业并向有关领导汇报；对重点部位、危险场所有权采取应急措施或要求责任单位的领导采取相应的措施，保障施工安全。 4、项目经理部对所有施工作业人员进行急救知识培训，成立急救小组，备有够用急救药品和器材，保证职工的急救和医疗看护。 5、联系当地有实力的医院为合同医院，保证意外伤害人员能得到及时、有效的治疗。（2）技术措施1、安全培训总则 （1）所有参加本工程建设的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种：电工、电焊工、起重工、架子工等都已取得政府部门颁发的安全资格证书。 （2）工程开工之前组织全体参建人员参加入厂安全培训，以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。 （3）利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，布置对策，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全预防水平。 （4）利用广播、简报、标语、现场会等形式，开展经常性的安全教育活动。 （5）对临时用工进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。2、安全培训内容 （1）新进场人员的培训 1)提高安全意识，熟悉工作场地 2)工作程序介绍 3)工作现场着装要求 4)正确使用、保管劳保用品 5)参加工具箱会议 6)安全规章制度 7)现场交通规章 8)每日使用设备机具的预检查 9)遇紧急情况的对策 10)明确设备的使用及放置的地点 11)强调清理工作 （2）管理人员及主管的培训 除了进行入场培训的内容外，还需进行以下培训： 1)确保安全机构及成员的职责得以切实地履行。 2)强调提高安全知识的必要性。  3)强调在工地观察安全条件及施工状态。 4)安全委员会程序及活动。 5)事故调查及报告系统。 6)安全会议。 7)确保在加安全委员会及其它安全会议之前进行安全巡检8)在发现不安全的行为和工作条件时采取积极措施。 9)任何工作都有潜在财产损失事故发生，而危害的程度和发生的频率则根据工作类型的不同而各有差异,这在执行安全工作中是非常重要的认识。每个工作队都要利用工作分析来确认潜在危险，熟悉该工作的施工员和工人均应参与进来。3、安全会议 （1）安全员参加业主及上级部门召开的安全会议，落实会议精神并监督实施及时反馈有关信息。 （2）项目安全会议 a.项目经理部每周召开一次安全例会，由项目经理或副经理主持召开，现场所有管理人员参加。 b.安全例会的内容是总结前一阶段的安全生产情况，包括设备检查、个人防护用品、不安全因素等。研究解决生产中存在的问题并布置下一阶段的安全工作。 c.必要时，召开特别安全会议，研究解决生产、生产中出现的紧急情况。 （3）作业班组每三天一次安全会议，利用周一、四上班后一小时的时间，总结和计划安全工作，对作业人员进行安全意识、安全技能培训。 （4）现场作业前安全讲话。施工班组班前进行安全讲话，布置工作，分析工作中可能出现的危险，采取有效操作方法及避免事故的手段。 （5）所有安全会议都设专人记录并予保存，必要时公布安全会议纪要。3、桩机安拆、运输安全措施与要求（1）进入施工现场的人员，一律要戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋，工作前应进行安全交底。（2）操作人员必须持证上岗，作业时要集中精神，认真负责，严禁酒后操作。（3）组拆装时，必须有专人统一指挥，装拆前，应详细检查各部件是否安全可靠。（4）作业人员不准擅自离开岗位，也不准让无证人员代替其上岗操作。（5）施工现场要有安全标志和警示牌，工作区内禁止非工作人员入内。（6）安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应运到距机身2m范围内，避免斜拉。 （7）组装完毕后，停置在坚实的场地上，并切断动力电源。（8）安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。整机合格填写验收自检报告，并会同公司和集团公司设备管理部门进行复检，最终验收合格，办理书面记录及签字手续，方可正式投入运行。（9）桩机部件装车时应捆绑牵固，避免在运输途中受振散落，雨天运输时，桩机的电器部件应覆盖油布。（10）对于超长超宽的部件，应按交通运输的有关规定悬挂明显的警示标志。（11）在运输途中，应严格遵守道路交通的有关法规，严禁超重超速行驶。4、焊接安全技术措施（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。（2）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。（3）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。（4）每台电焊机应有专用电源开关。开关的保险容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。（5）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10m，与易燃物品的距离不少于20m。（6）氧气瓶、乙炔瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。（7）乙炔瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。（8）经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。（9）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。（10）焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。5、施工用电安全措施现场设专职用电管理员全面负责施工用电管理（1）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉。（2）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。（3）所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。（4）各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。 （5）材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器取暖、烧水、烹饪。（6）电器设备所用保险丝的额定电流应其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。（7）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。现场安全用电总配电箱、分配电箱、开关箱分配图↓ （3）经济措施1、处罚： a.进入施工区域不按规定穿戴个人防护用品者； b.对违反工作纪律，如班前、班中饮酒，禁烟区吸烟，迟到早退，工作中开有危险的玩笑等； c.对拒不服从检查指导等影响工作人员执行公务的行为； d.对违章指挥、违章作业人员进行处罚，如造成严重后果，送交政府部门按国家法律追究弄事责任； e.对违反国家法律及治安管理处罚条例的职员，送交政府部门处理。 2、 劳保用品管理 a.定期发放劳保用品．工人在佩带劳保用品前，要对所要穿戴的用品进行安全检查，经检查破损严重的及不合格的劳保用品禁止使用，需重新更换； b.采购的劳保用品必需是正规厂家的合格产品，对于国家安全部门有特殊要求的产品必须具有资格证的厂家生产的合格产品，严禁假冒伪劣不品流入施工现场； c.项目部要定期检查、检验、维修、保养劳保用品及安全装备，保持安全装备及劳保用品的完好状态。（4）合同措施为了在施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交通的正常进行。签订施工承包合同的同时，必须与建设单位签订安全生产协议书和文明施工协议书，如违反规定野蛮施工，建设单位有权限令停工整改，一切损失由施工单位自负。 四、保证季节施工的措施(一)雨季施工措施 1、提高雨天施工管理意识，加强施工教育雨天施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨天期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。督促工人穿好防滑鞋，组织各班组加强雨天安全施工教育。2、加强现场排水与施工管理（1）对现场已有施工道路进行整理，道路两边设置排水沟，及时对路中出现的坑凹进行填补，保证雨天道路的畅通。（2）派专人疏通现场已有的排水沟，使沟内排水畅通，少积水。（3）安排电工再次清整现场电线、电路，杜绝塑料电线落地，并且检修好开关箱内的漏电保护装置。（4）做好焊接接头下雨覆盖，做到边跟随派人遮盖雨，防边焊接施工。（5）进一步清理仓库货物，把雷雨天节易产生霉变的物资分开储存，并且增加保温设施。（6）车辆临时行走道路较泥泞时，应垫上碎石，防止轮胎打滑失稳；（7）打桩机应有避雷装置，并进行接地3、添置防水用品，完善后勤准备添置雨天施工用品。添置雨衣、雨鞋，以备雨天施工专用。配备排水机具。（二）冬季施工措施 1、铺设界区内临时道路； 2、注意雨雪天气劳保用品的发放，以防人员冻伤； 3、机械设备的水箱应包以保温材料，以免上冻难以启动。五、保护环境的措施成立环境保护小组，专门负责环境保护工作。制定环境保护规划并严格执行。(一)粉尘控制措施1、现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。3、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场洒水。4、严禁向现场周围抛掷垃圾。（二）噪音控制1、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转政策，降低噪声。2、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减少噪音，施工时严禁大声喧哗。 3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。（三）污水控制食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。（四）车辆冲洗、泥浆外运未尽沉淀处理不排入市政排水管道，废浆和渣土外运严格执行相关规定。六、文明施工的措施文明施工领导小组名称姓名职务主要职责组长汤智峰项目经理负责文明施工总体目标、指标，策划指定文明文明施工整体规划。副组长王益斌技术负责人协助组长实施落实文明施工具体各项工作。组员陆益笑材料员负责现场标牌，材料存放各项具体工作的实施与实现。负责现场防火，治安综合管理各项具体工作的实施与实现。（一）文明施工目标1、为加强文明施工建设，在施工现场建立文明施工领导小组。2、开展文明教育，施工人员均遵守文明规范。3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。4、施工现场的劳务工队伍人员组织情况明了，对劳务工人员加强法制教育。5、本工程实行施工现场标准化管理。6、公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作，达到文明工地的要求。（二）具体措施1、我施工单位在开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图，应布局合理，文明责任区划分明确，并有标记。场外必须设置警示标语，并做好现场的出入限制，防止出现意外伤亡。2、施工现场(工地)作业道路应保持平整，设有路标。机具和材料应做到“二整”，机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐，施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。3、工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，应做到工完、料尽、地清。办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。 4、材料分隔堆放，设隔离墙，并有标牌标明名称、规格，对易受淋受潮等，需设置置防雨、隔潮设施。5．现场使用的主要机械设备应配设“设备标志牌”标示设备名称、生产厂家、出场日期，使用状况，操作人员姓名等。6、施工现场每个施工点，均应有负责人现场指挥施工，主要部位应有技术人员在岗，现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。7、合理安排施工工序，可能对路面造成污染的附属工序要提前进行或采取相应的保护措施，有碍于工序不准在路面上施工或堆放材料。8、施工车辆行驶的便道应进行日常性养护，保证晴天行车无扬尘，雨后能行车无积水，不影响当地群众正常生活、生产和通行。9、施工企业应具有环保意识，对施工中产生的废料不可乱弃乱放，应按要求运往指定地点进行处理存放：对易于造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使用过程中，应采取有效措施，使之污染或将污染降到最小限度。10、现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排，或按相应的有关规定进行做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。11、监理人员对施工企业的文明施工情况应随时进行监督检查，对不能满足文明施工要求的要及时予以下令整改。12、施工结束后做好监时占地的恢复工作，对施工中占用的地方道路、桥梁等做好恢复工作。（三）场容场貌具体管理1、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场临时布置。2、保持场地平整、不积水、无散物。3、加强施工现场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用；4、严格遵守有关交通、卫生的规定。5、夜间施工尽量减少机械噪音，杜绝人为噪音。6、对施工取土现场和施工工地现场对车辆实行冲洗。（四）临时设施施工现场设置办公室、会议室、仓库、养护室、职工食堂、厕所等临时设施，以保证工程文明规范化施工。（五）生活卫生管理1、生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制,大门口保持清洁。2、施工现场食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。 3、专人负责施工现场的环境保洁。4、落实专人负责各卫生保洁工作。5、卫生垃圾随时处理，集中加以遮挡。（六）安全文明专项费本工程施工中，须达到文明施工规范要求，做到无安全伤亡事故，如有事故发生，承包方承担所有责任。为保证现场安全文明，在总报价中单列出安全文明专项费用，并详细列出安全文明措施及费用组成明细（计算价）。不论在开办费中对此项报价多少，在施工过程中如果相关措施不到位，不能达到相应要求，则予以扣除该款项（计算价）。七、成品、半成品保护措施成品保护就是在工程管理中采用有效的组织和技术手段，对已施工的工程产品或工序进行保护（防护），防止破坏；现场成品保护由承包商统一协调管理，监理工程师应用合同及技术手段对总承包商进行监督和控制。合理安排施工工序，避免倒工序施工，影响成品保护、破坏成品。其中需静载检测的工程桩优先施工，承包单位在报价时要考虑做静载检测桩的桩头制作需满足检测需要。进场材料必须根据平面布置，按相关标准放置，并派专人管理，预制桩进货单需由监理同步签收并报送业主方。交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派专人在现场监护，确保上下道工序的成品不受损坏。加强值班，监督进出人员遵守规定，有效保护成品。本工程所用的材料、成品、半成品均需符合设计要求并附质保书、出厂合格证和生产厂家的生产许可证。八、相关单位协调配合措施（一）、与业主的配合措施 1、项目施工中，项目经理经常与业主现场代表联系，约请检查工程质量与进度，向其介绍工程施工情况，并将业主的意见及时记录并落实，项目经理职权范围外的事情及时向公司请示。 2、项目开工前，请业主现场代表在开工报告上签字，并确定开工日期。 3、按时参加业主现场代表组织召开的现场会议。认真记录会议精神并及时向项目部传达。 4、对隐蔽工程，在经项目部检查合格后，及时约请业主或监理验收。 5、业主提出的更改意见，应及时与现场代表取得联系，办理变更手续并计算所需费用，让现场代表签字认可。  6、与业主的联系，应形成书面记录并认真保存。 （二）、与监理工程师的配合措施 1、监理工程师对设计图纸提出的合理修改意见，在业主现场代表同意的基础上，项目部可以采纳。2、监理工程师提出的更先进、更合理、更经济、更方便的施工工艺，项目部要虚心接受，并按建议施工。3、进入现场的材料、成品、半成品，要主动邀请监理工程师验收并在材料进场验收单上签字。没有监理工程师签字认可的材料不能使用在工程上，监理工程师认定不合格的材料应立即运出施工现场。4、隐蔽工程完工后，经项目部质安组、技术组检查合格后，填写隐蔽工程验收记录，要求监理工程师、业主现场代表共同验收，确认合格并在验收记录上签字后方能进行隐蔽工作。 第九章地下障碍物处理措施根据招标文件：现场南侧4#楼处有2#旧厂房，面积约为900m2为基础承台，基础梁，在施工前应清除，以保证桩基工程的顺利进行。一、施工准备现场技术人员在施工前对桩位图、地下管线图及周围道路地下管线图、地质报告进行了深入研究，并深入现场进行具体踏勘。二、施工方法：拟采用2台PC200挖机，把承台及承台梁周边的土体掏空，然后用镐头机直接破碎，清除所有破除障碍物全部运到场地外指定的土方清运点，待破除结束后，用无杂质粘土进行回填。三、安全保证措施1、各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，提高施工人员的自我防范意识，认真执行安全技术操作规程，并持证上岗，定机定人操作；2、非施工人员严禁进入现场，进入现场人员必须戴安全帽并正确使用劳保防护用品；3、障碍物清除施工时，四周设1.5m高的防护栏杆，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。无特殊情况，任何防护和标志不得随意拆除；4、清除地下障碍物开挖中遇到地下管道、电缆电线、文物必须经过相关部门的核查确认无误后方可切断或处理；5、施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私拉乱接电源；6、挖掘机在施工作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离；7、挖掘机、运输汽车起步前先鸣声示意，并试运行；8、所有进场施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装置齐全、完好、有效。四、文明施工、环境保护措施障碍物清除施工期间应遵守国家有关规定标准，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。1、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界限制》（GB12523）要求。土方开挖施工阶段的噪声限值为：白天75dB，夜间55dB；2、本施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械，努力降低施工噪音对周边环境的影响； 3、对噪音较大的机械，在中午（12时至于14时）及夜间（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息；4、土方开挖施工和运输车辆行驶会引起尘土飞扬，配备洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度；5、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量；6、汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。 第十章南边供水管保护措施本项目除1#楼为钻孔灌注桩，其余均为预应力离心混凝土空心方桩。场地南侧有一条市政主供水管，为铁管，管径1200mm，埋深约为1.5m，距离建筑红线约为11.0米。由于静压方桩在施工过程中会产生挤土效应，压桩对周边环境的破坏主要是压桩产生的应力作用下，使得土体发生水平及垂向位移。影响的范围及程度因素诸多，不但与压桩的距离，桩密度、数量，压桩速率及施工顺序有关，更与场地土层的性质与分布相关。挤压应力的传递主要是通过桩周土体传递的，当挤压应力大于桩周土体的抗力时，不可避免地顺应力传递方向造成土体较大的侧向位移并向远处幅散减弱，除了造成桩周土的扰动、位移及强度变化以外，由于桩周土渗透性很差，还会产生较高的孔隙水压力等，造成周边建筑物的不均匀沉降、开裂与破坏。因此，场地南侧的方桩施工前应做好防护措施：计划在南侧市政主供水管向北2米设置一排应力释放孔（详见总平面布置图）。一、应力释放孔施工方法1、施工流程场地平整→定位放线→挖防挤沟→钻机就位→钻孔至设计孔深→孔内填黄砂（现场实际竹笼+箍筋，主筋未设,请验算一下）→钻机移至下一个孔位2、施工方法应力释放孔拟采用钻孔桩机施工。（1）施工定位放线施工前利用全站仪和水准仪根据释放孔分布图定位，并作好记号。（2）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（3）钻孔：调直机架挺杆，对好释放孔位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。（4）检查成孔质量：1)钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 （5）孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。（6）孔内灌砂。为防止静压桩施工中应力释放孔塌陷，待清孔完成后，在孔内回填粗砂至自然地面标高。（7）移动钻机到下一释放孔位置。经过成孔回填砂检查完成后，再移走钻机到下一释放孔位置进行施工。二、施工监测在市政供水管与应力释放孔位置之间设置若干个监测孔，在方桩施工过程中，进行土体位移进行监测，并由监测人员对同边环境动向出日报数据。若施工过程中土体位置移出现监测预警警报，组织应急小组针对进行应急措施的实施。三、相应的处理措施1、合理安排打桩顺序合理安排打桩机械和打桩顺序，方桩桩机施工由南向北顺序。桩基施工时先打靠近南侧的边排桩，使其形成一道“封闭”，形成一道土屏障，之后再向空旷区域推进施工。由近及远、由长到短，科学的、合理的安排打桩顺序。必要时可以采取跳打施工的方法，力保周边环境安全，响应建设方的指示。坚持科学合理的施工为大前提下，灵活施工、灵活处理。2、严控打桩速率措施打桩速率过快，日成桩量过多对邻近建筑和和地下管线的排挤影响很大，实践也证明这点的重要性。如出现土体安全警报我公司将严格控制日成桩量，以减少土体的位移情况。附表（一） 序号楼号桩型桩身强度桩顶标高桩长m数量根工程量m承载力特征值KN11#楼钻孔灌注ZH1/SZH1C30-7.202916246982850钻孔灌注桩ZH1-7.90按实267543000钻孔灌注桩ZH1-8.20按实51452850钻孔灌注桩ZH1-8.40按实41162850钻孔灌注桩ZH1-8.50按实51452850钻孔灌注桩ZH1-8.90按实92612850钻孔灌注桩ZH1-9.10按实123483000钻孔灌注桩ZH1-9.99按实258钻孔灌注桩ZH1-10.60按实823222#楼PHS-AB450(260)C80-6.152451201650-6.424102401650-6.65248921361650-6.7524348161650-6.9024368641650-7.2524122881650-7.5524143361650-7.6524143361650-7.99241241650-8.052461441650-8.585243721650-9.55249216165033#楼PHS-B450(260)C80-7.453027281601800-8.502912348180044#楼PHS-B450(260)C80-6.95303901800-7.2030195701800-7.403082401800-7.45309027001800-7.6530185401800-7.75306018001800-8.0029123481800-8.452941161800-8.5029133771800-8.60291852218005地下室PHS-AB450(260)C80-6.2516350560010002841121700-6.351613822081000-6.452810128281700-6.551671121000288523801700-6.65289626881700-6.8516193041000284211761700-6.15166961113610006小计253356704 '