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'荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程专项施工方案
目录第一章编制说明2第二章工程概况3第三章项目经理及管理组织机构设置4第四章人员和施工机具的配置9第五章工程质量、安全保证措施10第六章施工进度计划及工期保证措施17第七章施工方案18第八章竣工验收34
第一章编制说明1.编制依据1.1业主提供的施工图及相关资料。1.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006《建设工程监理规范》GB50319-2013《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》图集03SG409《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-20021.3本公司类似工程施工经验。2.编制说明2.1本施工组织设计仅作总述。施工时,再编制详细分项施工作业设计和技术交底。2.2在施工过程中,需其它专业或部门配合的请业主协调。
2.3诚恳接受业主、监理公司和政府部门监督、检查。3.编制范围荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程,基础桩类型有预应力管桩桩和钻孔灌注桩两种。第二章工程概况1.工程概况荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程位于当涂县釜山路与振兴北路交叉口东北角,由***国强置业有限公司投资建设,由上海开艺建筑设计有限公司设计。本工程1#、3#、4#楼基础设计采用的是预应力PHC-AB-500(100)砼管桩,11#楼基础设计采用的是预应力PHC-AB-400(95)砼管桩;2#楼楼基础设计采用的是D=600钻孔灌注桩。桩基暂定工程量如下:楼号图集规格、型号暂定数量(根)单根长度(米)暂定总长度(米)单桩竖向承载力特征值(KN)1#楼国标图集10G409PHC-AB-500(100)80约33264017002#楼钻孔灌注桩D=60083约27.52282.530003#楼国标图集10G409PHC-AB-500(100)79约31.52488.517004#楼国标图集10G409PHC-AB-500(100)144约273888155011#楼国标图集10G409PHC-AB-400(95)25约33825950合计41111493.2
具体参数见设计图纸。计划工期为20天(不包括压试桩时间和桩基检测时间),工程质量合格。2.施工场地工程和水文地质特征2.1现场勘察情况施工场地黄海高程:1#楼约6.99米,2#楼约7.06米,3#楼约6.98米,4#楼约7.17米,11#楼约6.99米。2.2地质现状本桩基工程场标高基本在桩顶标高一米以上,上部为回填土层基本被清除,准备用砂石回填。预应力砼管桩持力层在第8层强风化闪长岩层,2#楼钻孔灌注桩持力层在第9层中风化砂岩层。第三章项目经理及管理组织机构设置我公司将按项目法施工,充分发挥我公司的优势,从公司中抽调各种专业技术人员,组成一支管理工作能力强、施工经验丰富的项目领导班子,按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理该项目,形成以项目经理负责制为核心、项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。项目经理部在公司领导下,充分发挥企业的整体优势,按照公司《项目管理通则》,采用先进的施工技术,科学的管理措施,确保本项目目标的实现。1.管理组织机构本公司组成项目的管理组织机构
荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程项目经理部。项目经理部负责本工程从开工到交工的全过程管理,并对工期、造价、质量、安全、文明施工直接负责。2.公司选派一名二级项目经理负责本工程,各部的负责人均为工作多年、经验丰富的管理人员,并持证上岗。3.项目经理部负责人及各部门职责3.1.项目经理3.1.1代表公司对项目全面负责,在项目上实施公司的质量方针,全面履行工程承包合同。3.1.2领导制定并批准项目质量计划,确定或调整管理职责,组织实施项目质量计划。3.1.3确保公司质量保证体系在项目中有效运行,接受公司和有关方面对项目进行质量审核。
项目管理机构荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程项目经理部项目经理:王文友项目总工程师:何照中经营部质量安全部物资供应部工程技术部办公室财务会计工程预决算工程合同质量监督安全环保机械动力材料燃料采购调度施工技术计划统计工程试验文档行政生活服务灌注砼班钢筋工班泥浆运输班潜水钻孔班后勤班说明:现场项目经理部是公司派出机构,对公司负责,代表公司全权负责本合同工程施工任务,本着责、权、利统一,由项目部直接对业主,公司负责指导,协调项目部工作。项目部严格按照合同要求,认真履行合同规定的各项义务,科学规划和管理,精心组织施工,严格质量控制,确保工期,将本项目工程建成优质工程。3.2.项目总工程师职责3.2.1
对项目经理负责,协助项目经理监督项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作。3.2.2组织项目经理部各职能部门编制项目质量计划并审核,负责施工技术准备,组织编制并审核施工总规划,督促检查专业项目施工组织技术、施工作业和组织设计交底及图纸自、会审等工作。3.2.3负责过程控制的策划、实施和监督,组织各阶段产品验证活动,负责不合格品纠正预防措施的实施。3.3工程技术部职责3.3.1负责项目的施工技术准备工作,主持并参加编制项目施工总规划,具体组织编制专业项目施工组织工作设计、施工作业设计。组织联系设计交底和图纸自审、会审。3.3.2负责联系落实需业主提供的施工重要条件,如测量控制点、四通(水、电、路、通讯)一平(场地平整)、施工图纸等。3.3.3负责解决本项目施工过程中的技术问题。组织不合格品处置及纠正和预防措施的实施,对不合格品信息每周一次报告公司技术质量部。3.3.4负责本项目所需有效版本的规范、标准和规程配备的检查。3.3.5对项目的检验和试验、检验和试验设备及检验和试验状态进行监督管理。3.4质量安全部职责3.4.1负责对工程质量进行控制,确认和记录产品不合格或有关质量问题,对不合格及质量缺陷纠正后的质量进行验证。3.4.2
对原材料和设备标识的检查、监督,负责对合格施工用材料、机械设备的确认。3.4.3负责联系业主、质量监督部门、监理公司对工程质量的监督、签证及工程竣工后的质量评定、核定。3.4.4检查、监督特殊岗位人员的持证上岗。3.5物资供应部职责3.5.1负责业主提供的工程材料、半成品的验证及其进场后的保管、标识等工作的实施。3.5.2负责自选采购的材料、半成品的合格分供方的评定及其合同延签订、采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等管理工作。3.5.3确保不合格的材料、半成品不进现场和出库。一旦误进应及时隔离并处置。3.6经营管理部职责3.6.1负责工程资金的合理运用,确保工程进展顺利。3.6.2负责工程合同及现场外来劳务工的管理,记录合同执行情况。组织实施工程合同的修订工作。3.6.3负责组织工程设计预算、施工预算的编审,并组织办理决算。3.7办公室职责3.7.1负责本工程行政管理,文件、资料管理。3.7.2负责本工程的公共关系以及现场保卫工作。3.7.3负责本工程现场文明施工,生活服务。
第四章人员和施工机具的配置1.人员配置通过公司内部劳务市场,由专业公司挑选精干队伍组成作业处,在项目经理部领导下开展工作。项目部人员配置如下:项目经理:王文友安全员:陆鑫项目负责:常声文质检员:邓施宝技术负责:何照中施工员:刘从贵测量员:黄新春资料员:季赫明作业人员根据施工进度安排,陆续进场、退场,施工高峰期,现场作业人数36人,本工程劳动力组织安排如下:本工程劳动力组织安排表序号工种人数职责范围1电焊工4焊接钢筋笼、管桩焊接2钻孔工12钻孔灌注桩机3静压桩基工6静压桩机4起重工2钢筋笼吊放5电工1现场施工用电6泥浆运输3泥浆运输7测量放线人员2负责施工放线、高程测设8机修工1负责施工现场机械维修9文明施工工2负责施工现场清理10管理人员5工程管理
2.投入的主要施工机械设备及测量仪器见下表:拟投入本工程的主要施工机械设备及测量仪器序号机械种类型号功率数量新旧程度是否自有进退场时间1泥浆排污车45m3185%否根据工程进度2汽车吊25t190%否根据工程进度3回转钻机GPS-18385%是进场~桩基结束4泥浆泵485%是进场~桩基结束5排污泵285%是进场~桩基结束6潜水泵580%是进场~工程结束7钢筋切断机GD-40D180%是进场~工程结束8交流电焊机485%是进场~工程结束9气割机具2是进场~工程结束10全站仪索佳195%是进场~工程结束11普通经纬仪T2290%是进场~工程结束12水准仪NAKO295%是进场~工程结束13钢卷尺50米290%是进场~工程结束14水平尺4100%是进场~工程结束15泥浆比重计290%是进场~桩基结束16泥浆粘度计290%是进场~桩基结束17坍落度筒290%是进场~桩基结束18砼试模100mm990%是进场~桩基结束19静压桩机YZJ420190%是进场~桩基结束第五章工程质量、安全保证措施1.施工质量标准及保证措施1.1质量目标:确保合格。
1.2建立健全质量保证体系,并保证其有效性和适宜性。1.3合同履约率100%,质量合格率100%,争创优质工程。1.4致力于持续改进,使顾客满意。2.管理方针与目标:科学管理,精心施工,安全第一,珍爱生命,保护环境,争创优良。3.工程质量保证体系与质量管理我公司已建立起完善的工程质量保证体系(详见图)。施工中严格执行质量手册和质量体系程序文件。3.1建立质量责任制,完善质量管理网络,强化质量观念,项目部设专职质量员,每班组设兼职质量员,实行跟班质量监控,明确岗位责任。严把各道工序的质量关,加强对各个工序和主要环节工艺操作的监督。3.2分项施工的现场应实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,要认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度。3.2.3对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作,开工前向业主送交施工方案,经业主审核批准后方能展开施工。3.3要建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,三个不放过:事故原因不明不放过;不分清责任不放过;没有改进措施不放过。3.3.1针对工程具体情况,在开工前由技术质量科组织进行质量策划,施工中将质量策划结果具体渗透到施工的各道工序中。3.3.2
加强质量监控,确保规范规定检验、抽检频率,现场的原始资料必须真实、准确、可靠、不得补记。3.3.3实行质量否决制。若出现违反操作规程现象,质检员有权制止,开启不合格报告或预防纠正措施。项目部必须按照纠正措施严格认真执行。定期召开质量检查会议。4.质量保证措施4.1根据质量程序有关要求和技术规范的规定配齐检测和实验仪器仪表。所有计量器具及测量仪器定期送检验单位进行保养和标定。合格器具必须有明显标识,确保计量检验数据的准确、可靠。4.2严把原材料关,材料进场后按照有关规范、规程等对原材料进行复试,合格后方可用于本工程。4.3严格执行有关部门行业规范规定的质量标准及设计要求。5.安全生产及文明施工、环境保护措施5.1安全生产目标:无工亡、无重伤、无重大险肇事故,千人负伤率小于0.45,无场内负主要责任的交通事故。5.2安全施工管理体系图5.3安全生产措施5.3.1贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守各项安全规章制度。5.3.2项目经理主管安全,下设一名专职安全员管理安全工作,各作业班组长任兼职安全员。5.3.3人员必须持证上岗,不得违章作业,违章指挥。5.3.4进入现场必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋当班。
5.3.5施工前必须仔细检查机械各部位,试运转,然后使用。5.3.6机械操作必须思想集中,并且注意机械运转情况,发现问题及时解决。5.3.7有电源电线必须按有关规定设置,一切用电设备必须接地接零,以防漏电伤人。5.3.8施工现场做好安全防火措施。5.3.9夜间施工应配有足够的照明高度,除设置固定灯具外还设有移动灯具,保证施工区无暗角。
质量保证体系施工过程保证质量检验保证经济保证全过程控制方案质量检验方案经济责任制严格施工纪律加强基础工作建立动态管理检验标准质量联合检查奖优惩劣逐项承包检验方法检验手段提高工序能力材料检验质量否决权施工工艺检验工程质量反馈
安全施工管理体系图荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程项目经理部项目经理部项目经理项目总工程师经营部负责人项目部专职安全员物资供应部负责人工程技术部负责人办公室负责人灌注班组长钢筋班组长排污班组长后勤班组长静压桩班组长成孔灌注班组长6.文明施工及环境保护措施6.1文明施工及环保管理机构6.2在工程施工中,必须认真执行市及我公司施工现场综合考评办中有关规定,做到精心组织、安全施工,场容场貌整洁,料具管理有序,环境保护符合本市要求,施工队伍风气正,生活卫生,争创文明工地。
6.3增加环保意识,减少环境污染,改善工作生活环境,保证职工以健康的身体投入到施工中去。6.3.1查清施工场地地下管线,做好保护措施。6.3.2与周围单位和居民搞好关系,作好思想工作,避免施工干扰。6.3.3对噪音较大的施工机械,要尽量采取隔音措施并避免深夜施工。文明施工及环保管理机构荣泰华府住宅小区1#-4#、11#楼桩基工程项目经理部项目经理项目总工程师经营部质量安全部物资供应部工程技术部办公室后勤班施工员钻孔桩班施工员文明施工班施工员静压桩班施工员6.3.4施工现场的泥浆及其他垃圾必须及时清理,保持现场的清洁、整齐,集中运输到指定丢弃地点。6.3.5
工程完工后,将所有临时设施拆除,拆除后产生的垃圾和材料运到指定地点,恢复环境原貌,避免对环境造成污染。第六章施工进度计划及工期保证措施1.工期目标:20天,拟于2014年9月12日开工,到2014年10月2日竣工,实际开工日期以现场条件具备及建设单位指定为准。2.工期保证措施2.1做好一切准备工作,以保证人员机械及时到位。本工程拟采用1台静压桩设备,2台套钻孔桩设备施工,24小时作业。可随时根据实际施工情况增加设备及劳动力,确保工期。2.2在施工过程中加强机械保养、维修,保证机械正常运转。机械完好率不低于90%。2.3每天召开生产碰头会,确保每天施工计划完成。2.4将工期与经济挂钩,实行计件工资加奖励承包制度,奖勤罚懒,充分调动职工工作积极性。2.5实行息人不息机连续作业,开两班作业制,抓紧有效工作时间,提高工作效率。2.6工地需用材料,材料部门必须按进度计划及时组织好原材料供应。工地主要消耗材料,储备量不少于三天。2.7职工住宿安排就近解决的原则,尽量压缩非生产时间。2.8做好后勤保障工作,保证职工吃好、休息好,保证职工精力充沛地投入生产施工。
第七章施工方案本工程总的施工顺序是静压桩与钻孔灌注桩一同施工。在施工静压桩之前,需要将场地硬化满足桩机施工。静压桩和钻孔桩正式施工前,需要进行试打桩试验,以确定钻孔桩成孔及成桩参数。待试桩养护28后,进行载荷试验,检验桩身极限承载力,从而调整并最终确定钻孔桩桩基参数。1、静压管桩施工方法1.1施工机具的选择1)压桩机型号的选择:桩型设计选用Φ400壁厚95AB型桩和Φ500壁厚100AB型,工程桩终压力要求大于3400kN(单桩承载力特征值的2倍),并且桩尖持力层为第8层强风化岩。为满足设计及施工技术规范要求,参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5,结合现场施工环境,压桩机选用两台步履行走式静压桩机(最大压桩力达4200kN),满足该工程施工的需要。其技术参数详见3.5。2)压桩机配重的选择:压桩机的复件配重必须用磅称核实,并把其质量标记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。压桩机自重KN+配重总和KN)×0.9≥4200KN,压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力,施工是可以根据实际进行调整。
3)送桩器的选择:送桩器的选择,根据图纸要求送桩的大部分长度为-3.4m(相对控制标高),选择现场桩当送桩器来满足设计施工要求。1.2施工顺序的确定打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。所以群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时(桩中心距小于等于4倍边长或直径),应由中间向两侧对称施打,如图A所示;或由中间向四周施打,如图B所示。这样,打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证施工质量。当桩数较多时,也可采用分区段施打。当桩较稀疏时(桩中心距大于等于4倍边长或直径),可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式,如图C所示,即逐排打设。这样逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等,以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小,先深后浅,先长后短施打。
结合工程实际,本工程施工顺序主要采用逐排打设法(A),根据就近原则移动桩机。
1.3静压管桩施工流程场地平整↓测量定位桩机进场安置↓←---------------桩机就位经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量---------→↓探孔↓吊桩插桩经纬仪校正与跟踪监控---------→↓压桩↓桩平面位移测量记录↓送桩至设计标高↓----------------桩机移到下一桩位静压管桩施工工艺流程图1.4压桩施工操作步骤详述1)场地平整:清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。(本工程建设方负责“三通一平”,目前已基本完成)2)测量定位:
开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置,并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短竹棒,并做成管桩等径模具,白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查,做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查,轴线偏差小于1cm,桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。3)预应力管桩的成品检查:检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标(砼强度),再进行外观检查,同时做好检查记录。经监理验收,并签字认可。对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。4)设备准备情况的检查:压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重,并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。5)探桩:根据勘察报告数据显示现场土层状况良好,为了提高工效,可以不用探桩,直接压桩即可。6)吊桩插桩:根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位,再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难,因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,必须保持位置及方向正确。开始要轻压,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用经纬仪进行监控,经纬仪应设置在不受打桩影响处,且大约互成90°
的方向上,并经常加以整平,监测导架保持垂直,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。7)压桩:利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中,并随时用经纬仪控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量较大,宜采取轻压,随着沉桩加深,沉速减慢,压力逐渐增加。在整个压桩过程中,要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力,以免管桩受弯。压桩较难下沉时,要检查桩架导杆有无倾斜偏心,桩身是否垂直,每根桩宜连续完成,以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,交甲方和监理各一份,以供监理检查。选择桩位上浮观察点,做好详细记录。8)送桩:为将管桩压到设计标高,需要采用送桩器,送桩器还用管桩,长为不限,用后面一根要压的桩。操作时先吊起管桩,管桩的下端面紧挨上管桩上端面,中心线对齐,保证垂直度满足要求后再加压,直到送桩至设计标高。1.5压桩垂直度保证措施调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键,必须高度重视。插桩在一般情况下入土50~80cm停止压桩,然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用全站仪进行监控(也可以使用线锤吊线观察),全站仪应设置在不受打桩影响处(约距桩点20米),且大约互成90°
的方向上,并经常加以整平,监测导架保持垂直,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5%,满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩身偏移时,应分一两个行程逐渐调校,不可一次性强行扳正。1.6PHC桩的验收PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时,要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定进行验收,应符合下列要求:序号项目允许偏差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径±5mm3壁厚±5mm4桩尖中心线<2mm5桩顶平整度10mm
6桩体弯曲<1/1000la)PHC桩材的验收方法序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值(mm)1长度用钢卷尺测量,精确到1mm12外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取平均值,精确至1mm13壁厚用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取平均值,精确至1mm14桩端部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测量其最大间隙处,精确至1mm15桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部,用钢尺测量其弯曲处的最大间隙,精确至1mm16保护层厚度用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位,精确至0.1mm0.02
7漏浆长度用钢卷尺测量,精确至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量,精确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量,精确至0.01mm0.0110抗压强度检查产品合格证11抗弯性能检查产品合格证1.7静力压桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差主楼桩:100mm3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量:外观、外形尺寸、强度表面平整,颜色均匀;掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%查产品合格证书主控1接桩:焊缝质量、停歇时间满足设计要求设计要求
项目Min>1.0秒表测定2电焊条质量设计要求查产品合格证书3压桩压力%±5查压力表读数4接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm<10<1/1000L用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长5桩顶标高mm±50水准仪1.8管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,必须要有可靠的防滚、防滑措施。b.采用吊车装卸,汽车运输,由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运(如图A所示)。0.207L0.586L0.207L图A图Bc.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(如图B所示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。
d.装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,避免剧烈振动,防止桩身裂损。e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起,每个吊点受力均匀。2.潜水钻孔桩施工2.1钻孔桩施工顺序:场地平整放线、定桩位挖护筒钻机就位钻孔一次清孔移机吊放钢筋笼搭设灌注平台下导管二次清孔灌注混凝土成桩。在钻孔桩正式施工前,需要在不同场地进行试打桩试验,确定桩基参数。2.2施工机械安排:安排2台钻机同时作业成孔,用1台钻机场外作备用。安排4台交流电焊机、一台钢筋切断机制作钢筋笼。2.3施工方法:2.3.1成孔:工程桩采用钻机回转钻进正循环成孔。2.3.1.1包括挖桩孔、挖次泥浆沟,泥浆的制作,钻机就位、钻进成孔、清孔及会同甲方代表、施工监理作成孔质量检查等,检查内容为孔深、孔径、孔斜、沉渣厚度及泥浆指标。2.3.1.2根据设计图纸、图纸会审记录及勘察报告,直径600钻孔灌注桩需钻至中风化岩≥1.0倍,成孔时需会同勘察、设计、监理共同验收。2.3.2排污:用罐装汽车集中排放。
要将成孔及清孔过程中排到废浆池的泥浆、沉渣等及时排放到指定的地点。2.3.3钢筋笼制作及安放第一步编制钢筋笼制作图,弄清主筋、加强箍及螺旋筋的数量、间距及位置;按设计图纸及图纸会审纪录,锚固筋650mm,主筋816均匀分布,加强箍筋φ14@2000,螺旋箍筋φ8@100-200,上部3.5米加密。第二步各种钢材的下料;第三步制作加劲箍;第四步焊接成笼。第五步下放入孔。2.3.4砼制作:委托搅拌站制作,使用商品混凝土。2.3.5砼灌注成桩包括灌注平台搭设、导管检查、下放导管、放置隔水塞、孔内砼面深度的测定、导管的提升、拆卸及埋深控制、砼超灌量控制、保证钢筋笼在砼灌注过程中不上下位移、砼试块制作、养护及送检。2.4施工阶段的质量控制2.4.1保证桩位偏差的方法和措施根据《GBJ94-2008》规范中规定,桩位偏差允许值:单桩或群桩中的边桩小于D/6,群桩中心桩小于D/4(D为设计桩径)。2.4.1.1桩位施放偏差控制根据甲方提供的基准点、主要轴线,用全站仪轴线及桩位,标于实地,其偏差控制在2厘米内。
2.4.1.2桩孔开挖、护筒埋设过程中的桩位偏差控制要根据施放好的桩位点,在实地拉十字线钉4个钢筋桩,该4个钢筋桩所拉十字线确定的桩位与原桩位偏差控制在1厘米之内。2.4.1.3钻机就位偏差控制保证钻头中心与桩孔中心在一条垂线上。2.4.2保证成孔质量的方法和措施根据《GBJ94-2008》规范中规定和设计图纸的要求:2.4.2.1孔底沉渣不超过5cm(图纸要求)。测量方法:用钢质测锤以测绳系之测量混凝土浇灌前的孔深,计算沉渣厚度。保证措施:采用正循环成孔,临近终孔时,保证泥浆粘度不低于28秒,根据地层条件选择泵量,终孔适当空转洗孔,使沉渣厚度低于10cm。2.4.2.2桩孔垂直度偏差规定≤1%预防倾斜的措施:保证机台平整,钻机安装用水平尺校正与垂线法校正相结合,确保钻机的主动钻杆是垂直的。2.4.2.3桩孔孔径偏差不超过5cm保证措施:选用符合设计标准尺寸的钻头进行钻进成孔。2.4.2.4桩孔深度控制钻孔深度必须满足设计要求,按设计桩长成孔,经质检员丈量确认已达设计深度时方可停钻。2.4.2.5泥浆指标控制
根据本场地的工程地质特点,采用孔内地层造浆,钻进过程中不断稀释,其指标应符合下列规定:(参见规范GBJ94-94)比重:1.10~1.20砂率:≤6%粘度:≤28sPH值:7~9胶体率:>95%在钻进过程中其钻进速度应适当控制,以免造成孔斜、局部扩径。2.4.3钢筋笼制作、安放和防止保护层偏差的方法与措施2.4.3.1钢筋笼的制作根据设计要求,采用特制的钢筋笼制作模具定型生产。钢筋笼制作前,钢筋原材料进行复检,一并进行钢筋工艺性焊接试验,合格后在进行焊接件试验。第一步编制钢筋笼制作图,弄清主筋、加强箍及螺旋筋的数量、间距,位置,制定确保质量的方法措施;第二步各种钢材的下料,尽量做到了下料准确及不浪费料;第三步制作加强箍,单面焊其搭接长度10d;第四步焊接成笼,加强箍与主筋之间采用点焊联接,确保在钢筋笼吊放过程中不致拉脱,螺旋筋与主筋之间采用隔点点焊固定。钢筋笼堆放在钢筋笼制作棚前面的平地上,且放置单层,以避免钢筋笼的变形。
2.4.3.2钢筋笼安放钻孔第一次清孔完毕起钻后,搭设灌注平台,进行钢筋笼的吊放。在钢筋笼间隔1.5米,在主筋上用ф8的钢筋各焊三个弧状耳朵,以保证主筋在孔内有5cm的保护层,。2.4.4砼灌注过程中的质量控制2.4.4.1砼制作①材料要合格(具体要求见相关章节)。②配合比设计:施工前进行配合比试验,按试验确定的配合比施工。③砼质量控制:严格按配合比搅拌,委托混凝土搅拌公司进行搅拌,按照规范要求做好试块的制作与养护试验工作。2.4.4.2砼灌注①导管检查:导管使用前做密封试验,检查其在一定的压力下,是否漏水、漏浆,是否弯曲变形,导管的联接处是否完好等。②下放导管:导管在下放过程中,我们仔细检查每节导管有无密封圈,同时在每节导管的丝扣处抹满黄油,保证导管连接处紧密,安拆自如。③隔水塞:本工程采用提拔塞,因其灵活、方便且质量容易保证。当导管下放完毕、料斗上好后,就将提拔塞放入料斗中,同时检查其密封性能。当料斗中装满砼后就用钻机卷扬将塞提出,使砼在很短的时间内沿导管至孔底,压住水头将孔底沉渣冲出,并迅速埋住导管。
④砼灌注过程中的质量控制1)孔内砼面深度的测定:本工程采用测深锤法来测定砼面深度。第一料斗砼灌过后(即初灌后),立即测定砼面的深度,以确定导管的初灌量埋深是否达到要求。随着砼的不断灌入,不断测定砼面深度,以确定导管的埋深。2)导管的提升、拆卸及埋深控制导管的提升是以砼面深度的准确测定及孔内导管长度为依据。当砼灌入一定量时,砼将不能自由向下流动,此时就用钻机卷扬拎着料斗上下串动,其串动幅度一般在0.50米左右,直至料斗中的砼完全灌入孔内为止,当导管的埋深大于6.00米时,拆除导管一节,以便于灌注防止堵管,同时保证了导管拆除后导管埋深在2.00米以上。当灌注结束,起最后一节导管时,拔管速度减慢,防止桩顶沉淀的泥浆、沉渣等挤入桩中形成泥心。2.4.4.3砼灌注控制:为确保桩质量,桩超灌高度为50cm;按照设计要求,灌注桩充盈系数为在1.1-1.2之间。2.4.4.4保证钢筋笼在砼灌注过程中不上下移动。2.4.4.5砼试块制作、养护及送检:每灌注一根桩,制作一组试块,制作好的试块24小时后即拆模,送***市工程质量检测中心进行标养,试块养护达28天后,进行抗压强度测定。2.5整个施工过程中,由专业技术员认真、及时填写施工班报表,并经质检员、施工监理签字后整理归档。第八章竣工验收
整个工程施工结束后,立即组织人员严格按规范整理下列资料:1.桩位测量放线平面图。2.图纸会审记录及设计变更通知书、技术核定单。3.施工资料汇总表。4.质量自检评定资料。5.隐蔽工程验收记录。6.原材料出厂合格证及检验报告。7.施工中质量事故、异常情况的分析处理报告、文件。8.桩基检测报告。9.桩位复测记录及竣工平面图。10.竣工报告。11.工程验收证明书。上述资料经建设、设计、勘察、检测等单位和质量监督部门审验收后,按市建档案馆的有关要求将竣工资料及时存档。'
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