• 30.50 KB
  • 9页

工业和民用建筑工程桩基施工技术探析

  • 9页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'工业和民用建筑工程桩基施工技术探析  【摘要】本文主要研究了工业与民用建筑工程桩基施工技术种类,并具体分析了钢筋混凝土预制桩和钢筋混凝土灌注桩的施工技术,按照施工的具体流程,本文分析了施工前需要做好的准备工作,以及施工中需要注意的问题。以期可以提高我国建筑工程的桩基施工技术水平。【关键词】建筑工程;桩基;施工技术中图分类号:TU198文献标识码:A一、前言桩基施工的技术流程主要取决于桩基施工技术的种类,在工业和民用建筑工程的桩基施工中,钢筋混凝土预制桩和钢筋混凝土灌注桩是比较常用的两种桩基施工技术。本文着重讨论了这两种桩基施工的技术方法。二、工业与民用建筑工程中桩基施工技术分类9 从目前工业与民用建筑工程中的桩基施工技术来看,桩基施工技术的要点在于桩基的结构形式。目前桩基的结构形式主要分为两种类型:一种是称之为钢筋混凝土预制桩的桩基类型,另一种是称之为钢筋混凝土灌注桩的桩基类型。这两种类型的桩基结构主要区别在于:钢筋混凝土预制桩桩基,主要是在混凝土预制厂内按照设计尺寸进行预制,桩基的外形、规格以及强度都是按照设计参数执行的,强度和质量有足够的保障。在工业与民用建筑工程施工过程中,混凝土预制桩都是被机械打入地基之中的,在强度和耐久度上面具有突出的优点。从目前的混凝土预制桩的应用来看,主要有实心桩和管桩两种类型。而在工业与民用建筑施工过程中,有些时候受到施工地点和施工条件的制约,无法使用预制桩桩基,这时候要达到桩基的强度和耐久度,就需要采用钢筋混凝土灌注桩的桩基形式。钢筋混凝土灌注桩是指在施工现场,先利用钻头将桩孔钻好,然后向桩孔内插入钢筋作为骨架,最后向桩孔中灌入混凝土。这种桩基施工技术的好处在于,可以适应特殊地形的桩基地点,并且能够根据建筑工程的实际,及时调整桩基的数量和深度,实现桩基的强度和耐久度满足建筑工程的需要。目前的混凝土灌注桩根据桩孔的形式主要分为套管成孔混凝土灌注桩、人工挖孔护壁混凝土灌注桩、干作业成孔混凝土灌注桩。目前这两种桩基施工技术在工业与明勇建筑工程中都得到了广泛的应用。三、工业与民用建筑工程中的两种常用桩基目前,在工业和民用建筑中使用的桩基施工技术,从施工工艺方面来划分,可以划分为钢筋混凝土预制桩、钢筋混凝土灌注桩。在实际的建筑施工中,作为整个构筑物的支撑系统、根本所在,桩基础的施工方法及质量对于整个构筑物的稳定性、安全性有着直接影响。9 1、钢筋混凝土预制桩在工厂或者施工现场,按照要求用钢筋混凝土制成桩,然后用打桩机将预制好的桩打入地基土中,这种桩被叫做预制桩,预制桩分为管桩和实心桩。在钢筋混凝土预制桩实际制作过程中,应注意做到以下几个方面:桩的预制场地应该保持平整状态,并且在有效范围以内增设排水设施,确保不会积水,为桩体的浇筑与养护提供良好的环境;在进行制作时,要保证桩的主筋应当与钢筋网有效的连接在一起,在传递打桩时能够更好地承受冲击力和压迫力;在进行混凝土浇筑时,通常先从桩顶到桩尖进行连续浇筑,期间不能中断,也不能打乱顺序随意浇筑;在预制桩完成制作收,需要按照以下要求进行验收,桩的表面必须平整、密实,对于局部蜂窝麻面和掉角的面积应保持在在桩总面积的千分之五以内,并且不能够集中在同一个部位;由于桩顶桩尖的特殊性,在这个位置如果出现蜂窝和麻面掉角现象,则被视为不合格。9 预制桩制作完成后就要注意进场和使用方面的环节,在吊装、运输、堆放钢筋混凝土预制桩时,应事先审查、检验桩产品的规格、强度、质量,要保证桩体混凝土的实际强度已达到设计要求的百分之七十以上,待确认其全部符合设计要求后才可转移至施工现场。运输时,如果距离较短,采用滚筒方式即可,而对于长距离运输,应利用平板拖车进行运输并在桩体的底部增设支座。施工场地内的预制桩的堆放,要保证地面的密实、平整,同时还需在其下方布置垫木,堆放层数一般设定在四层以内。预制桩的起吊应按桩体实际长度来确定吊点的数量,一般,每个吊点相应的桩体长度保持在15m以内,而长度超过15m小于25m左右时,则需要设定两个吊点,对于长度超过25m的预制桩应选用三个以上的吊点。钢筋混凝土预制桩的施工时,可根据实际需要,灵活采用打桩、压桩的方式进行操作。在进行打桩施工时,首先要确定好桩基轴线,相关技术人员应复查桩位,前期桩锤不宜重打,尽量将桩锤落距控制到0.5~0.8m,当桩已经打入土中一定深度,桩尖固定时,方可增加桩锤落距,进行重击。在打桩过程中,如果偏移、扭转现象,则需要利用撬棍加以处理、纠正。如果打桩急剧下降,应立即停止落锤冲击、拔出预制桩,组织有关人员重新审查、验证地基条件,一旦桩体出现损坏、破裂,应立即采取加固处理,选用钢箍材料,以加紧、焊接的方式加以处理,同时作好记录,以便为后续验收工作提供依据。而压装只有在在大型城市、人口密集区域以内需要桩基作业时,采用静力压桩机进行作业,以避免施工产生过大噪音污染、振动干扰,局限于垂直桩体、软土地基。2、钢筋混凝土灌注桩9 灌注桩即在桩位处先成孔,然后在孔内放入钢筋骨架,之后将混凝土浇筑其中而形成桩灌注桩按成孔方式不同可分为很多类,如泥浆护壁成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩等。(一)泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩。第一步是使用钻孔机器对地基进行钻孔,在钻孔的同时,在孔内注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁,增大孔壁内水压,预防塌孔,对于粘土和粉质粘土的成孔,只需注入清水,用原土造浆护壁。第二步,当孔达到设计深度后进行清孔处理,然后在孔内放入钢筋笼,最后将配制好的混凝土灌注至桩孔内部,以保证钻出的孔不会坍塌。泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中也会出现一些常见问题,一旦发生护筒冒水,就应立即采取处理措施,用粘土在护筒周围进行填实加固,而当排出的泥浆冒气泡或者护筒内水位突然下降时,可基本确定钻孔内壁出现塌方,此时应加大泥浆相对密度,或者回填粘土进行抢救。(二)套管成孔灌注桩9 套管成孔灌注桩,在国内建筑工程的桩基础施工中最为常见,施工时预先制作带有钢筋混凝土桩靴的钢管,再将其置入地基土体中,然后向管内放入钢筋笼后浇筑混凝土,浇筑完毕后将钢管拔出,根据钢管沉入方式的不同,可大致将其分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩。振动沉管灌注桩施工时首先需要合拢活瓣桩靴,再进行钢管桩的下放、调整直至达到设计要求的深度,最后在钢管内部置入钢筋骨架、浇筑混凝土并拔出桩管,锤击沉管灌注桩的施工技术与套管成孔灌注桩技术相同,不同的是用桩锤锤击桩管至要求的深度。(三)干作业成孔灌注桩干作业成孔灌注桩在建筑使用时,主要适用于地下水位较低,桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中,由于施工时位于水位以上,因此成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技术基本类似,但不用使用泥浆进行护壁,运用起来更加简易。四、进行桩基施工前的准备首先应熟悉施工顺序。通常情况下,桩基的施工顺序按照以下几项原则:1、选择桩基工程施工的具体地址时,要注意周围的建筑物情况,在有建筑物的情况下进行桩基施工,不能从无建筑物一侧开始施工,这样可能会因为工程的进展而影响周边的建筑,最后导致停工;若无建筑物,则无需考虑。  2、在进行群桩的施工时,从中间开始施工且逐渐扩散到周围的方式来进行展开施工,施工顺序上必须遵循此原则。3、通常施工中应先打桩再挖基,尤其是在处理浅基坑时,因为只有先打桩,将桩稳定住后,再进行挖基能够准确的确定桩的位置,使桩位更加牢固和稳定。9 4、在进行排桩的施工时,应注意进行分段施工,或者从中间开始向两头进行施工,禁止从两头向中间施工,否则,会由于排桩不齐而影响工程的整体进度。其次,考察检测各项准备工作。古语。磨刀不误砍柴工。因此,施工前的各项准备工作对于工程的整体进度至关重要。下面总结几点施工前期准备工作:根据提前拟制好的施工图,对现场进行各种数据的测量和核查,确保各种数据的精确性;要进行详细的实地考察,对施工现场的地质情况进行全面的勘查,并且做出湘西的书面报告;在准备施工前,应该联系好各项施工单位,确保各项施工单位调度好施工人员,然后按照合同和实际情况准备好各项资金。五、施工中常见问题及解决措施分析桩基施工过程中,首先将施工前选用的材料制成柱状桩体,再用沉桩设备将其沉入土层中并进行坚实化,或先钻孔后浇筑牢固。由于桩基施工中影响因素众多,因而难免出现各种事故问题,这便要求施工人员在操作过程中及时发现隐患并采取有效措施进行处理,从而保证工程质量,保障施工过程顺利开展。9 在桩基混凝土施工方面,第一,要确保混凝土的拌制过程在搅拌站中集中进行,混凝土需要有很好的和易性,在混凝土的运输过程以及灌注过程中,要避免发生明显离析、泌水,流动性良好。其次,要确保导管的密封性良好,否则,易导致提管过程中导管吸进水,产生缺陷,即导管应不漏水、不脱节。第三,初灌时,导管下口的位置不应过高,要利用隔离球或者砂袋配合施工,确保将导管中的泥浆全部排除。最后,在混凝土到达灌注处之后,应对其坍落度、均匀性进行检测,确认符合配合比要求后,方可进入施工应用。沉桩阶段中,经常出现的问题有桩倾斜过大、桩接头断离、桩位出现偏差、桩体断裂等等,需采取科学合理的处理方式进行纠正。首先,若桩体发生倾斜,但桩体未断裂,可实施局部开挖,并用千斤顶进行纠偏复位处理。若桩位不正,则可采用改变桩位的方法进行重新沉桩。当桩深达不到施工要求时,则可选用大吨位桩架,用重锤对桩身进行低击至标准深度。此外,在下桩过程中,若由于遇到密度较大的粉土层或粉砂层而导致下桩困难,甚至桩体发生断裂,则可采用缩短桩长、增加桩量的措施,并将密实的土基层作为持力层,且适当修改桩型及沉桩参数。六、结束语综上所述,本文主要针对工业与民用建筑工程的桩基施工技术进行了分析,详细论述了比较常用的桩基施工技术的具体施工工艺,希望可以为今后的建筑工程施工提供有意义的参考。【参考文献】9 [1]刘金波.建筑桩基技术规范理解与应用[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.[2]夏丹丹,刘蕾.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].黑龙江科技信息,2010[3]于仲慧.冻土地区桩基础施工问题的简要研究[J].今日科苑,2009.12[4]邹建伟,徐雪松.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].科技咨询导报,2010.45[5]丁海波.浅谈建筑施工中桩基的应用[J]黑龙江科技信息,2008.29.9'