浅议桩基施工技术设计和质量控制

'浅议桩基施工技术设计和质量控制　　摘要：桩基工程的施工组织与管理应随着经济体制改革的不断深化和建设市场竞争激烈的形势，加强施工管理，同时应针对桩基施工的特点，在施工中进行科学规划。施工组织设计是进行施工准备、合理部署施工活动，推行先进技术和实行科学管理的指导性文件。关键词：桩基施工技术；旋挖钻机；质量控制中图分类号：TU74文献标识码：A引言：桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则，应结合工程特点和具体施工条件，合理确定桩基施工工艺，选择合适的机械设备，采取有效的技术措施和组织管理手段，确保施工质量，加快施工进度，实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。1.桩基设计注意事项1.1设计要点在工程实践中，由于设计方面的原因，致使桩基不合要求甚至酿成重大事故者为数不少。因此．作为设计人员，应掌握熟悉以下几个方面的内容：9 1.1.1初步设计按土的抗力估算单桩承载力特征值时，一定要注意采取的桩端端阻力、桩侧阻力应为特征值，而不是标准值。用静载试验确定承载力特征值时，将极值荷载除以安全系数2为单桩承载力特征值。1.1.2控制桩的长细比是旧规范要求，新的《地基规范》及(桩基规范)均取消了长细比的限制。一些设计者在工程设计中仍以长细比来控制桩长或桩径，造成工程桩不必要的浪费。随着高层建筑的发展，超长桩及长桩应用广泛，而长细比限值制约了长桩的使用，因此新规范不再提长细比的要求。但具体应用中如遇到桩周土软弱或可液化，或8度以上地震区的情况，当桩身强度控制设计时，仍应慎重对待，可按相关规范验算桩身压屈。1.1.3桩距的合理取值是一个综合性问题，不同的桩型、土质和荷载都将有不同的结果．从而带来不同的成桩工艺、安全可靠性和工程造价。所以应认真对待桩距合理确定问题。2.XR220旋挖钻机主要技术参数及施工工艺2.1XR220旋挖钻机主要技术参数型号XR220动力头最大输出扭矩kN·m220转速r/min7～22最大钻孔直径不带套管mmФ2000最大钻孔深度m52(4节)主卷扬最大提升力KN200(第一层)最大卷扬速度m/min≥65钻桅倾度侧身/前倾/后倾±8°/5°/15°9 底盘最大行走速度KM/h1.5最大爬坡度%40最小离地点间隙mm468履带宽度mm800履带间距mm3500～4400整机工作质量t702.2施工工艺图一旋挖桩施工工艺流程图a、认真阅读设计施工图和地质勘察资料。对成孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对成孔作业可能会出现的现象针对性的做出有效的技术和安全防范措施。9 b、灌注桩施工前，除了需要准备所用机械，调查运输及作业环境之外，对噪音及振动等也要采取必要的防止措施。除此之外，还应预先就护壁泥浆的制备、处理设备、地下障碍物的清理，给排水、电气设备、套管的需要量等进行研究。c、检查施工设备，进行安全技术交底。施工技术负责人员应带领机械、电气技术人员和安全人员逐步检查各项施工准备，确保机电设备完好，符合安全使用标准。向现场施工操作人员进行详细地安全和技术交底，使安全管理在思想、组织和措施上全部得到落实。3.质量控制措施3.1质量保证体系图二质量保证体系图3.2保证质量的主要措施3.2.1成孔质量的保证措施（1）桩孔定位准确：在确保测量放线无误后，每个桩位在开孔前进行四方向定位，保证在整个钻孔过程中，定位桩不受影响；9 （2）护筒安放垂直：护筒安装时，既要保证护筒中心与孔位中心重合，又要保证护筒垂直，这是保证桩孔垂直度的必要条件；（3）钻机桅杆垂直：在开钻前，调整钻机控制系统内X-Y定位参数，保证桅杆的垂直即能保证钻杆垂直，也就保证钻孔垂直度。在钻孔过程中，随时观察X-Y定位参数，及时纠偏。（4）孔深控制：旋挖钻机PLC控制系统在孔深数据方面有下列三项：单孔已钻深度、每钻钻头下放深度、每钻钻头进尺。钻孔过程中应随时观察以上数据，尤其接近设计深度时，既要观测孔深，又要对钻渣进行鉴别，及时了解孔内地质情况。（5）桩孔地质情况控制：通过钻斗内倾倒的渣土类别，判断桩端是否进入持力层及其进入深度。3.2.2强化质量意识，健全规章制度（1）在职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态。9 （2）施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，待设计单位确认后，方可进行施工。（3）推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，为创质量全优的目标共同努力。（4）坚持质量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等行之有效的质量管理。（5）严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。（6）项目经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。3.2.3严把主要材料采购、进场、使用的检验关（1）进入工地主要材料要严格符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货。所有材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则不得在工程中使用。（2）每批进场钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期、出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。3.3关键工序质量控制9 （1）施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须有计量合格证。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。（2）成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机与护筒中心的允许偏差应不大于±20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。（3）确保桩的入岩深度，当钻击至中风化岩岩面。经过取样鉴定为中风化岩面（报监理、设计或勘察单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或勘察单位验收合格后方可终孔。（4）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S≥0.3d，缝宽b≥0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。（5）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。9 （6）灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度2～6m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。（8）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；c、护筒埋设、桩位对中；d、测量孔深；e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下砼灌注。4.结语总之，作为建筑工程的总要组成部分，其桩基工程的施工质量对建筑工程施工质量有着重要的影响。因此，应加强对桩基施工技术的改进，才能保障桩基工程施工质量。参考文献：[1]周波.桩端后注浆钻孔灌注桩——工民建桩基工程施工问题的有效解决措施[J].才智，2012，(7):43.9 [2]程长明.人工挖孔桩结合高压旋喷桩在高层建筑基础施工中的应用[J].铁道建筑，2009，(8):98-100.9'