浅议建筑工程桩基施工技术要点

'浅议建筑工程桩基施工技术要点　　摘要：目前，桩基础是我国高层建筑的主要基础类型，按照施工方法的不同，桩有预制桩和灌注桩两大类。预制桩是用锤击、静压、振动或水冲等沉入方法将桩打入土中；灌注桩则是在施工现场的桩位上成孔，然后在孔内放入钢筋笼、灌注混凝土而成。本文主要介绍了钻孔灌注桩施工技术要点，首先分析了建筑工程桩基施工桩基形式的选择问题，然后简要说明了建筑桩基施工的准备工作，最后从四大方面详细探讨了建筑工程桩基施工技术的要点。关键词：建筑工程；桩基；钻孔灌注桩；混凝土；清孔Abstract:atpresent,thepilefoundationisabasetypeofhigh-risebuildingsinChina,accordingtothedifferentconstructionmethods,therearepileprecastpileandpilegroups.Precastpileisahammer,staticpressure,vibrationorwaterwillsinktothemethodinpileintothesoil;Fillingpileintheconstructionsiteofthepileintoholes,thentheholeinthesteelcage,pouringconcrete.Boredpilesconstructiontechnologykeypointsismainlyintroducedinthispaper,firstanalyzesthe10 constructionpilefoundationselectionproblemintheformofpilefoundationconstruction,andthenbrieflyillustratesthepreparationofbuildingpilefoundationconstruction,theconstructionengineeringarediscussedindetailfromfouraspectsofpilefoundationconstructiontechnologykeypoints.Keywords:buildingengineering;Pilefoundation;Boredpiles;Concrete;Holecleaning中图分类号：TU473.1文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)一、建筑工程桩基施工中桩基形式的合理选择（一）桩基选择应考虑的因素施工过程中在桩基的选择时应该注意的相关问题比较多，选择基础形式和施工方法等方面时，应慎重考虑，主要包括以下几个方面：1、持力层不宜过深，如果持力层过深的话，不利于人工挖孔桩，不仅作业较困难，而且经济成本较高，排水困难。2、场地岩土工程地质条件对桩基础施工的影响很大，若不能合理选择，不仅可能由于持力层埋藏过深导致管桩很难发挥经济优势，而且不能很好的保障施工安全。10 3、综合考虑当前国内施工设备，对于硬质岩嵌岩桩的施工方法，就冲击钻旋进与转钻进两种方法对比，选择上应倾向于前者。4、针对一些岩石风化物具有浸水易软化的特点，我们在对干预应力管桩选型方面应充分考虑此类重要问题。除此之外，在挖孔桩清底时，也不能忽略该问题。（二）桩基的形式考虑到以上几个方面的因素，在桩基选择的过程当中我们需要把握各类桩基自身的特点，进行最优化选择：1、预制桩此类桩基最显著的特点在于其单位面积内的作用力承载强，能够适用于持力土层比较松散的夹层施工以及水下桩基施工，并且其有着价格方面的优势，现阶段建筑中应用比较频繁。2、灌注桩此类桩基的特点在于桩基长度能够依照建筑施工实际进行合理调整，现阶段主要应用于高层住宅项目施工当中。二、建筑桩基施工的准备工作（一）熟悉桩基的施工顺序1、选择桩基工程施工的具体地址时，要注意周围的建筑物情况，在有建筑物的情况下进行桩基施工，不能从无建筑物一侧开始施工，这样可能会因为工程的进展而影响周边的建筑，最后导致停工；若无建筑物，则无需考虑。10 2、在进行群桩的施工时，从中间开始施工且逐渐扩散到周围的方式来进行展开施工，施工顺序上必须遵循此原则。3、通常施工中应先打桩再挖基，尤其是在处理浅基坑时，因为只有先打桩，将桩稳定住后，再进行挖基能够准确的确定桩的位置，使桩位更加牢固和稳定。4、在进行排桩的施工时，应注意进行分段施工，或者从中间开始向两头进行施工，禁止从两头向中间施工，否则，会由于排桩不齐而影响工程的整体进度。（二）考察检测各项准备工作施工前的各项准备工作对于工程的整体进度至关重要，主要有以下几项准备工作：根据提前拟制好的施工图，对现场进行各种数据的测量和核查，确保各种数据的精确性；要进行详细的实地考察，对施工现场的地质情况进行全面的勘查，并且做出详细的书面报告；在准备施工前，应该联系好各项施工单位，确保各项施工单位调度好施工人员，然后按照合同和实际情况准备好各项资金。建筑工程钻孔灌注桩施工技术要点（一）施工测量放样10 先计算各桩位的理论放样中心坐标，绘制桩位放样表。下沉钢护筒时，用全站仪精确定位钢护筒。施工中应妥善保护测量控制基点和加密控制点，应经常不定期对测量控制点进行观测校核，检查是否存在沉降或位移，以便及时采取对策。（二）钻孔施工平台钻孔桩工作平台的平整至关重要，对钻孔的垂直度及质量有着密切的牵连，因此，工作平台铺设必须平整密实。平台铺设时，必须控制其铺设的标高，平台铺设的标高不宜过低或过高，要满足桩设计标高和护筒安装标高为宜。（三）钢护筒的制作与沉放护筒在施工有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水避免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高于地下水位和施工水位一定高度。形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌等作用。钢护筒沉放工艺流程：护筒入架→测量校核→部分下沉→测量校核→继续振动下沉到位。（四）钻孔灌注桩施工1、灌注桩成孔10 钻孔桩机就位后要平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜和移动。检查机位及桩位准确无误后，报监理批准方可施工。为保证孔壁的稳定，达到最好的护壁效果，施工中采用人造泥浆和投放粘土相结合的办法配制泥浆。要经常测定泥浆比重，粘度，含砂率及胶体率，保持这些指标符合设计要求。在施工期间，钢护筒内的泥浆面要保持高出护筒外水位或地下水位1.0~1.5m。钻进过程中要经常检查各种钻具，如有不当之处应及时修理，调整处理。冲孔技术要求如下：（1）开孔在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般控制台班进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多，这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护桶底以下3～4米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。　　（2）正常冲孔经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.5～2米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为1～1.5米左右，有时更多一些。（3）冲打岩层10 岩层表面大多是高低不平，或为半边岩，因此在冲孔刚进到岩层时，最容易产生偏孔。所以在冲孔接触岩层时，要特别谨慎。通常是向孔底抛掷直径20～30厘米的片石，将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打，造成一个较紧密的平台，承托冲锤，均匀受力，防止偏孔。但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前，仍不能提高锤，待岩层基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度。冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的毛病，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。2、泥浆制备钻机成孔时，要调配合好泥浆池里的浆液，成孔的同时进行清孔，清孔采用换浆法进行，即正钻孔的同时启动泥浆泵向孔内泵入制备的泥浆液，泥浆挟带着被钻（冲）头切削碎的土颗粒不断从孔底向孔口溢出。为了防止地下水渗流而造成坍孔，要根据不同土质调节泥浆浓度，使泥浆在孔内和泥浆池间循环过程中可把孔内悬浮钻渣换出，清渣过程中要注意留取各不同土层的渣样，与地质剖面图对照检验，并作记录。钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填好施工记录。3、清孔清孔是施工时不容忽视的环节，其主要目的是清除孔底沉渣，而沉渣厚度又是影响桩承载力的主要因素之一。为了确保沉渣厚度满足施工要求，一般做2次清孔。初次清空在钻孔结束后，第二次在吊放好钢筋笼后。清孔的原理就是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，再利用泥浆胶体的黏结力使悬浮着的岩料、砂粒随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净。10 初次清孔应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔，至孔口返浆比重持续小于1.1～1.2，孔底沉渣厚度＜50mm时，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时，为了避免漏气漏浆而影响灌注，应注意检查导管的连接是否牢固和密实。二次清孔必须在混凝土灌注前利用导管进行，以防止混凝土成为永久沉渣，影响桩基工程的质量。水下混凝土的灌注工作应在孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后立即进行。4、混凝土灌注（1）为了保证灌注时球塞从导管底端滚出，不堵塞管底，导管安装下端口到孔底高度要大于球塞的10cm～20cm。导管安装好后，应先用检查锤通过导管，检查其中有无杂物，然后将球塞安在漏斗下部并用绳索系牢。上述工作检查合格后，方开始灌注。（2）凝土是由水泥、砂、石子配制的混合料，不同材料、不同粒径则摩擦系数不一样，因此仅靠静力平衡产生的超压力缓慢流淌，则易造成混凝土粗骨料在桩芯堆积，随半径增大而递减，桩身不匀则影响桩身混凝土的抗压强度和桩的承载能力。应检查其均匀性、坍落度等性能指标，如不符合要求，应进行二次拌合。10 （3）混凝土灌注必须连续进行，中途不得中断灌注。灌注时间要求不得超过首批混凝土初凝时间。应在8min～10min内向孔内注入首批灌注混凝土。一旦灌注时间超过首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。孔身及孔底检查结果得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土。在混凝土灌注时，间隙时间皆不得超过30min，灌注速度为5m/h～20m/h。当气温0℃以下时，灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。（4）灌注结束后，清理桩头，采用超声波检测灌注桩内部是否存在疏松、孔洞、跑浆等问题，并对桩基进行承载力实验。结语综上，桩基础目前是我国高层建筑的主要基础类型，当建筑物场地上部的土层比较软弱时，采用普通的扩大基础，则地基的强度、稳定性和变形将均不能满足建筑物的要求，这时往往采用桩基础。应用桩基工程施工技术需要特别关注桩基的选择与灌注施工作业，以此满足工民建施工项目的结构及质量要求。参考文献[1]易先武.桩基工程施工技术若干问题探讨[J].中国高新技术企业，2010.25.[2]余燕侠.桩基工程施工技术在工民建中的应用分析[J].科技资讯，2012.4.[3]施伟达.关于桩基础施工测量质量控制的初步探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009.6.10 [4]唐冬雪.桩基础工程施工及质量控制[J].科技资讯，2009.27．10'