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'乌鲁木齐绿地中心三期试验桩工程施工组织设计新疆圣峰建筑勘察设计研究院有限公司2015年3月27日0-0-
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程目录1、工程概况12、现场地质情况23、编制依据34、施工准备34.1工程项目管理组织机构34.2施工现场准备44.3施工用水用电计划44.3.3临时用地表54.4工期安排65、钻孔灌注桩试桩施工方案75.1、成孔施工75.2、钢筋笼的制作与安装95.3、混凝土灌注115.4、后注浆施工146、试验方案156.1孔径、桩孔斜率及沉渣厚度检测157、桩身应力测试167.1试验目的167.2测试基本原理177.3试验设备及安装177.4低应变及声波透射试验187.4.1试验目的及依据187.4.2试验设备及原理187.5静力载荷试验207.5.1试验目的及依据207.5.2试验方法207.5.3试验设备及安装218、质量保证措施218.1、混凝土施工技术保证措施2130
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程8.2、钢筋加工技术保证措施229、安全保证措施249.1、安全施工组织体系249.2、主要施工项目安全技术措施259.2.1、施工现场安全技术措施259.2.2、施工安全控制措施259.3、施工机械安全措施259.4现场水电供应不足或其他不可预见因素的应对措施2610、现场文明施工与环保措施2710.1、文明施工保证措施2710.2、环境保护措施2711、降低工程造价的技术组织措施2812、与相关单位的协调与配合2912.1与设计单位的工作协调2912.2与甲方及监理工程师的工作协调2912.3与质量监督部门的协调2912.4与社会有关部门的协调3012.5与施工环境的协调3012.6与分供方、材料设备供应商的协调30附表一拟投入的项目经理简历表附表二拟投入的技术负责人简历表附表三项目主要技术、管理人员情况表30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程1、工程概况拟建场地位于乌鲁木齐市河南东路会展大道旁;该项目总建筑面积为26.16万㎡,其中A座11.36万㎡,B座11.36万㎡,地下总建筑面积3.44万m2;地上建筑包括甲级写字楼超高层建筑,地下建筑包括车库、机房等。建筑总高度258m,地上57层,地下3层。该工程钢筋混凝土钻孔灌注桩总计480根,桩径Φ=1000mm,其中A座240根、B座240根(工程桩1:86根*2座;工程桩2:140根*2座;检测桩:3根*2座;锚桩:11根*2座)。钻孔灌注桩施工前,必须试成孔,数量不少于2个,以便核对地质资料,检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜,试成孔完成后应对其进行处理。桩身砼强度等级均为水下砼C50,采用高性能砼。工程桩、检测桩、锚桩分为A座和B座,其中:A座工程桩1、锚桩、检测桩桩长均为58.8m,工程桩2桩长为59.3m;B座工程桩1、锚桩、检测桩桩长均为53.7m,工程桩2桩长为54.2m;检测桩桩头砼标号为C55,桩帽平面为1400*1400mm。2、现场地质情况根据新疆西北岩土工程咨询有限公司的勘察报告各地层描述如下:①黄土状粉土:厚度2.9~16.2m;土黄色,孔隙发育,无光泽反应,摇振反应中等,干强度低,韧性低。②角砾:埋深0~16.2m,厚度0.9~4.8m;呈灰黄色,骨架颗粒组成成份以硬质岩碎屑物为主,质硬,形状多呈棱角状,孔隙以土混少量砂充填,中密~密实状态。③粉土:埋深3.1~19.0m,厚度3.7~8.0m;灰黄色,密实,孔隙较发育,无光泽反应,摇振反应中等,干强度低,韧性低。④角砾:埋深9.0~25.1m,揭穿厚度11.6~14.5m;呈灰黄、黄褐色,骨架颗粒组成成份以硬质岩碎屑物为主,质硬,形状多呈棱角状,孔隙以土混少量砂充填,密实状态。⑤粉质黏土:埋深22.2~39.1m,揭穿厚度2.4~5.6m,灰黄色,坚硬~可塑,光泽反应中等,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。⑥角砾:埋深26.7~43.7m,揭穿厚度2.3~7.3m,呈青灰、灰黄色,骨架颗粒组成成份以硬质岩碎屑物为主,质硬,形状多呈棱角状,局部呈胶结状态,密实。⑦粉质黏土:本次勘察仅部分勘探孔揭露此层,埋深32.5~49.2m,揭穿厚度30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程15.8~24.9m,灰黄、灰褐色,中密~密实,孔隙较发育,干强度中等,韧性中等。⑧角砾:埋深49.3~71.7m,揭穿厚度9.1~16.1m,呈青灰、灰黑色,形状多呈棱角状,孔隙以土混少量砂充填,密实状态。⑨强风化基岩:埋深61.9~87.8m,揭穿厚度1.6~13.1m,红棕、灰褐、红褐色,岩性以泥岩为主。⑩中风化基岩:埋深75.0~95.5m,勘探深度内未揭穿此层,最大可见厚度24.9m;岩芯较硬,锤击声哑,易敲碎,岩石坚硬。3、编制依据:1、GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范2、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4、JGJ107-2010钢筋机械连接及通用技术规程5、JGJ18-96钢筋焊接及验收规程6、JGJ94-2008建筑桩基技术规范7、JGJ106-2003钻孔灌注桩动力测试技术规程8、JGJ106-2003建筑基桩检测技术规程4、施工准备4.1工程项目管理组织机构项目负责人:朱景伟项目技术总工:曾雪松造价员王娅娅安全员季飞张山峰资料员孙阿里质检员唐治波苏龙材料员高芹施工员冯国涛浩舒吐30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程各施工班组注:项目管理机构配备情况详附表;4.2施工现场准备1、根据地质条件及安全施工、提高钻孔速度和因地制宜的原则,选择冲击钻进行施工。2、平整场地,,修筑工作平台。3、对各桩位仔细测量放样,认真校核,并留出护桩,妥善保护。4、护筒制作:护筒考虑多次周转,采用3mm钢板卷制而成,护筒内径比桩径大20cm。5、导管准备:导管内径选择30cm,试拼后进行了闭水、承压、接头抗拉等试验,经监理验收已经合格,可以使用。6、料斗制作:首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要。公式计算:V≥лD2(H1+H2)/4+лd2h1/4=3.14*1.02*(0.4+1.0)/4+3.14*0.32*16.6*1.1/(24*4)=1.64m3式中:V—灌注桩首批混凝土所需数量(m3);D—桩孔直径(m);H1---桩孔底至导管底端间距,一般为0.4m。H2---导管初次埋置深度(m);d—导管内径(m);h1---桩孔内混凝土到达埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m),即h1=Hwγw/γc;Hw--井孔内水或泥浆的深度(m);γw--井孔内水或泥浆的重度(kN/m3);γc--混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)。故初次下料料斗的容量至少为1.64m3。7、现场使用的试验测试仪器已准备齐全,包括水准仪、检孔器、泥浆比重仪、测绳等仪器。检孔器尺寸长度为6米。4.3施工用水用电计划4.3.1施工用电计划1)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程、施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查检验记录存盘备查。2)、现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘,箱内电器必须完好可靠,无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设,除带护套缆线外,应分开设置或穿管敷设。3)、所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架,必须采取妥善的接地或接零保护。4)、施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具,均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程》(GB3787-83)中相关规定进行。5)、任何部门、任何个人,不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度,非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施,进场后与甲方电器负责人联系交接。6)、各操作人员使用各种电气设备时,必须认真执行安全操作规程,并服从电工的安全技术指导。4.3.2施工用水计划1)施工中按设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟,注意排水管、沟的维护,保护好排水入口和出口,保持管、沟的畅通,确保施工期间不加重施工区段水泛程度。2)施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施,施工及生活区污水必须进行妥善排放,禁止散排造成环境。3)施工现场道路始终保持畅通,现场无积水,门口设冲洗、沉淀池,备有冲洗设备,出门车辆必须经过冲洗,保证不带泥上路。施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运,运输易飞扬建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖,不容许出现抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润,防止建筑灰尘飞扬,使环境污染减少小程度。4.3.3临时用地表用途面积(m2)位置需用时间临时活动房120见施工平面图临时停车场300见施工平面图钢筋笼制作场地300见施工平面图30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程排污池400见施工平面图4.3.4根据进度计划其劳动力计划如下表序号12345工种钻机司机吊车司机钢筋工电工砼工人数6人4人18人1人4人4.3.5主要机械配置计划如下表序号机械名称型号单位数量用途1钻机中联280型台3成桩吊车30T台2吊钢筋笼电焊机台1钢筋焊接钢筋弯曲机台2钢筋加工钢筋切割机台2钢筋切割钢筋套丝机台2钢筋套丝2砼输送泵台2运输砼4长短棒式振捣器台4振捣混凝土4全站仪台1测量放线5水准仪DS3台2测平7坍落筒个1测坍落度8砼试模15×150组3做试块9其它使用工具及小型机械配套供应4.3.6工程材料计划表序号名称型号、规格数量进场日期备注1钢材HRB5001800T开工天后进HRB400开工15天后进分两批3商品混凝土C50、C552700M3按进度4注浆管Φ5045T开工后进5水泥P.O42.51100T开工前进4.4工期安排该项目为桩基施工,拟采用旋挖钻机3台,工期预计2015年4月10日开工,本工程为机械成孔灌注桩A、B座各为一个标段,每段施工桩基240根、累计设计总长度22600.00延长米,计划每段4根/每台每天,60天完成任务。(详见工程进度计划横道图)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程5、钻孔灌注桩试桩施工方案5.1、成孔施工1)工艺流程:钻机就位→钻机对准桩位→钻斗或短螺旋钻开孔→埋设护筒→泥浆制作→旋挖钻进成孔→清孔→钢筋笼制作→下钢筋笼→下导管→浇筑混凝土。2)钻机安装:要求地耐力不小于100kPa,履盘坐落的位置应平整,坡度不大于3°,避免因场地不平整,产生功率损失及倾斜位移,重心高还易引发安全事故3)桩位对准:桩位置确定后,用两根相互垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识并加以保护。调整旋挖机的桅杆,使之处于铅垂状态,让钻斗或螺旋钻头对正桩位4)钻斗或短螺旋钻开孔:定出十字控制桩后,可采用钻机进行开孔钻进取土。5)埋设护筒:钻至设计深度,进行护筒埋设,护筒采用10mm厚的钢板加工制作,其内径大于钻头直径20cm。护筒的埋设深度为1.5-2m,护筒顶面高出施工水位或地下水位2m,护筒的顶部应开设1~2个溢浆口,在地质松散地层或受水位影响比较大时,护筒应加高加深,并高出地面,使溢流泥浆流入泥浆池,减少污染场地。护筒四周填塞粘土,夯压密实。护筒埋设用加压和锤击的方法夯实,埋设准确、稳定、护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致困钻头反复上下升降、机身振动而导致坍孔。6)泥浆制作:泥浆循环系统的设置:循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、泥浆搅拌设备、钻渣分离装置组成,并配有排水、清渣、排废浆设施和钻渣转运通道等。一般采用集中搅拌,集中向钻孔输送泥浆的方式。采用现场泥浆搅拌机制作,宜先加水并计算体积,在搅拌下加入规定的膨胀土,纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐加入,搅拌时间一般不小于3min,必要时还可加入其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大水泥比重,锯末、棉籽等防止漏浆。制备泥浆性能指标项目性能指标检测方法泥浆比重1.04-1.18泥浆比重计黏度18-25s500/700漏斗法固相含量6%-8%胶体率>95%含砂率<2%pH值7-9pH试纸30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程泥浆比重的测定可用泥浆相对密度计测定,若没有泥浆相对密度计,也可用一口杯先称其质量设m1,在装满清水称其质量为m2,再倒去清水,装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆,称其质量设为m3,则ρx=(m3-m1)/(m2-m1)。胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能,测定方法可将100mL泥浆倒入100mL的量杯中,用玻璃片盖上,静置24h后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量时其体积如为5mL,则胶体率为100-5=95,即为95%。含砂量可用含砂率计测定,测量时,把泥浆50mL倒进含砂率计,然后再倒进清水,使总体积为500mL,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积(由仪器刻度上读出)乘2就是含砂率。失水率可用滤纸法测定。酸碱度即PH值的检测采用比色法测定,取一条PH试纸放在泥浆面上,0.5s后拿出来与标准颜色相比,即可读出PH值。7)钻头着地,旋转、钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力,每一回次的钻进量应以深度仪表为参考,一说明输钻速、钻压扭矩为指导,进尺量适当,不多钻,也不少钻。钻多,辅助时间加长,钻少,回次进尺小,效率降低。8)当钻斗内装满土、砂后,将其提升上来,注意地下水位变化情况,并灌水泥浆。9)旋转钻机,将钻斗内的土卸出,用铲车及时运走,运至不影响施工作业为止。10)关闭钻斗活门,将钻机转回孔口,降落钻斗,继续钻进。11)为保证孔壁稳定,应视表土松散层厚度,孔口下入适当长度的护筒,并保持泥浆液面高度,随泥浆损耗及孔深增加,应及时向孔内补充泥浆,以维持孔内压力平衡。筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上,冲进施工时泥浆沿着泥浆沟流向泥浆沉淀池,泥浆经沉淀循环,形成冲孔施工的泥浆循环系统。施工时设专人清除泥浆沟和沉淀池中的沉碴。12)钻遇软层,特别是黏性土层,应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻,提钻后应经常检查底部切削齿,及时清理齿间粘泥,更换已磨钝的斗齿。钻遇硬土层时,如发现没回次钻进太小,钻斗内碎渣量太少,可换一个较小直径钻斗,先钻小孔,然后再用直径适宜钻斗扩孔。13)钻砂卵砾石层,为加固孔壁和便于取出砂卵砾石,可事先向孔内投入适量粘土球,采用双层底板捞砂钻斗,以防提钻过程中砂卵砾石从底部漏掉。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程14)提升钻头过快,易产生负压,造成孔壁坍塌,一般提钻速度可按表推荐值使用。钻斗升降速度推荐值桩径(mm)装满土渣钻斗提(m/s)空钻斗升降(m/s)桩径(mm)装满土渣钻斗提(m/s)空钻斗升降(m/s)7000.9731.21013000.6280.83012000.7480.83015000.5750.83015)在桩端持力层钻进时,可能会由于钻斗的提升引起持力层松弛,因此在接近孔底标高时应注意减小钻斗的提升速度。16)清孔:因旋挖机钻用泥浆不循环,在保障泥浆稳定的情况下,清除孔底沉渣,一般用双层底捞砂钻斗,在不进尺的情况下,回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内,反转,封闭斗门,即可达到清孔的目的。5.2、钢筋笼的制作与安装工程桩、检测桩、锚桩钢筋主筋采用HRB500级钢筋(直径为18、28);加强箍筋、三角箍筋采用HRB400级钢筋(直径为18);螺旋箍筋采用HRB400级钢筋(直径为8、10);检测桩桩帽采用HRB400级钢筋(直径为14);钢筋保护层厚度为50mm(从箍筋外皮起算);1)钢筋笼的加工场地设置在现场内。钢筋笼提前制作完成。钢筋笼制作采用加劲箍筋成型法。自桩顶起每隔1.5米设置一环形加强筋。制作时,按设计尺寸做好加劲筋,标出主筋的位置。主筋下料时,注意在接头区段长度内(35d,且不小于500mm),同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头区段内的受力钢筋,其接头的截面面积最大百分率不得超过50%,钢筋接头采用机械连接(或焊接,提前预弯),主筋机械连接在场地上提前连接好。主筋加工好后在平整的工作平台上,首先固定定型箍筋,在定型箍筋上并标出主筋的位置,扶定型箍筋,调整好定型箍筋与主筋的垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后,转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后滚动骨架搁于支架上,套入螺旋筋,间距均为150mm,然后点焊牢固,最后焊好定位钢筋(钢筋耳环)。2)钢筋笼加工的钢筋数量、配置、连接方式和外形尺寸应符合设计要求。。钢筋笼绑扎顺序应先在架立筋上将主筋等间距布置好,再按规定的间距绑扎箍筋。箍筋、架立筋和主筋之间的接点可用点焊焊接固定。3)钢筋笼下端部的加工应适应钻孔情况。4)为确保桩身混凝土保护层厚度,应在主筋外侧安设钢筋定位器或滚轴垫块。5)钢筋笼安放要对准孔位,扶稳。缓慢,避免碰撞孔壁,到位后立即固定。6)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程当钢筋笼接长时,要先将第一段钢筋笼(18m)放入孔内,利用其上部架立筋暂时固定在护筒上部,然后吊起第二段钢筋笼(18m)对准位置后用焊接方法(单面焊接10d)接长后放入孔内,如此逐段接长后放入到预定位置。待钢筋笼安设完成后,要检查确认钢筋顶端的高度。钻孔灌注桩钢筋笼吊放示意图钢筋笼吊装采用30t汽车起重机吊装就位。钢筋笼吊装时必须注意非均匀配筋钢筋笼吊装方向位置正确;首先注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内。为了保证骨架起吊时不变形,采用两点吊起吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架与地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加劲筋接近孔口时,用型钢或方木穿过加劲筋的下方,将骨架临时支承于孔口,将吊钩移至骨架上端,取出临时支承,继续下降到骨架的最后一个加劲箍处,按上述方法临时支承。然后采用单面焊,进行焊接两个钢筋笼主筋,采用同样的方法吊来第二节骨架,借助钢筋笼自重保证钢筋笼标高及垂直度正确,使上下两节骨架位于同一竖直线上,接头完成后,稍提骨架,抽去临时支承,将骨架徐徐下降,如此循环,使全部骨架降至设计标高为止。钢筋笼应准确牢固定位,平面位置偏差不大于10cm,底面高程偏差不大于+1030
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程cm;骨架最上端经反复核对无误后再焊接定位筋以防止钢筋笼上浮。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的槽钢或工字钢,将整个定位骨架支托于孔壁顶端。两工字钢或槽钢的净距应大于导管外径30cm。随即开始进行混凝土浇筑施工。5.3、混凝土灌注本工程钻孔桩砼强度设计等级为水下砼C50,采用高强性能砼。检测桩桩头砼标号C55。1)在清孔符合规范要求后进行砼施工,水下混凝土浇筑时各工种必须统一协调,密切配合,浇筑时先灌入首批混凝土,其数量经过计算,使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土,首批混凝土的必须满足埋住导管不小于1m并不宜大于3m。堵塞导管采用混凝土隔水栓。隔水栓预先用铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当混凝土装满漏斗后,剪断铁丝,利用导管内混凝土的压力使混凝土的浇注面逐渐上升,直至高出桩顶标高约500mm。F水下混凝土的浇筑应连续进行,不得中断。导管埋深在1~3米范围内,提升导管要慢,拆管速度要快,反插轻放。要注意保持导管始终位居钻孔中心,防止挂笼。如发生卡挂钢筋骨架现象,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后移到孔中再继续提升。浇筑过程中对混凝土数量、导管埋深、混凝土面标高随时检查并做好记录,同时计算导管埋置深度,正确指挥导管的提升与拆除。在浇筑将近结束时,由于导管内混凝土柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆稠度增加,比重增大,会出现混凝土顶升困难的现象。这时,可往孔内注水稀释泥浆。最后拔管时注意慢提及反震,以保证桩芯混凝土密实度。2)使用预拌混凝土应具备设计标号,良好的和易性,坍落度宜为180-220mm。导管法灌注水下混凝土示意图3)初灌量应保证导管下端埋入混凝土面下不小于1m。4)隔水塞应具有良好的隔水性,并能顺利排出。5)导管用直径250mm的钢管,壁厚5mm,中间节长2.5m,底节可为4m,漏斗下用1m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水(导管规格及尺寸可根据现场实际情况进行调整)。导管使用前须经过水密性试验和过球试验,然后按入孔顺序逐节编号和标定累计长度。导管埋深保证2-6m,随着混凝土面上升,随时提升导管。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程6)混凝土灌至钢筋笼下端时,为防止钢筋笼上浮,应采取如下措施,在孔口扣固定钢筋笼上端灌注时间尽量缩短,防止混凝土进入钢筋笼流动性变差,当孔内混凝土面进入钢筋笼1-2m时,应适当提升导管,减小导管埋深,增大钢筋笼下层混凝土中埋置深度。7)灌注结束时,控制桩想标高,混凝土面应超过设计桩顶标高300-500mm,保障桩头质量。8)水下混凝土浇注注意事项下料时导管口距桩孔内混凝土表面的高度保持在2.0m以内。混凝土应垂直灌入桩孔内,避免混凝土导管斜向冲击主筋,使主筋局部扭曲。桩顶混凝土超灌量比桩顶理论标高高出500mm左右,以便清除浮浆和消除测量误差。①、钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题a导管接送严重漏水,造成断桩。发生这种故障的后果非常严重,进水使混凝土形成松散层次或囊体,出现浮浆夹层造成断桩,严重影响混凝土质量,导致废桩重做。b导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成导管的堵塞,导致浇注中断,若重新灌注浇注时,则混凝土内存在浮浆夹层,造成断桩。c护筒外壁冒水,引起地基下沉,护筒倾斜和位移,使桩孔偏斜,无法施工。d孔壁坍塌。施工中发生孔壁坍塌,往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡,有时护筒内的水位突然下降,这都是塌孔的迹象。②钻孔灌注桩水下混凝土施工中的质量控制措施及方法。a为防止导管接头与导管漏水,施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制,保证导管制作具备以下条件:(1)足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量。(2)各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置,预先试拼并作好标记,安插导管时须按试拼时的状态对号安装,所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈,安放时须对正放平,拧紧螺栓,严防漏水。(3)内径应一致,其误差应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。(4)导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深,严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程b为预防孔壁坍塌,我们采用了维持护筒内水位比护筒外水位高出1.3-1.4米,操作中避免碰撞孔壁,并随时注意控制泥浆比重。c为保证施工质量,水下混凝土的配合比选用要比设计强度高20%左右,坍塌度宜采用180-220毫米。d混凝土自拌合机出料至开始浇筑时间不宜超过30分钟,施工中间每间断30分钟后,要上下提升导管,防止混凝土失去流动性。e注意灌注所需混凝土数量,一般约为设计桩径体积的1.1倍左右。为避免混凝土超灌量,要掌握好各地质的钻孔速度,在正常钻孔作业时,中途不要随便停钻,以避免扩孔导致混凝土超灌量。在钻进过程中,如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔、冒浆等情况立即停止钻进,采取下列措施处理:当钻孔倾斜时,可反复扫孔修正,如纠正无效,在孔内回填土至偏孔处以上0.5m,再重新钻进。钻孔过程中遇坍孔,立即停钻,采取措施进行纠偏。如遇到护筒周围冒浆,可用稻草拌泥团堵塞洞口,并在护筒周围压上一层砂包。③钻孔灌注桩施工预防措施①选择有经验、责任心强的施工队伍,保证操作人员的素质;②加强钻具检查,对加工不良的钻具严禁使用;③对孔内水头高度,泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测,发现问题及时解决,尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标,以防坍孔;④钻孔作业应分班连续进行,在土层变化处捞取渣样判明土层,并与地质资料核对,根据土层情况采取相应措施,保证施工质量;⑤升降钻头须平稳,钻头提出井口应防止碰撞护筒或孔壁,防止钩挂护筒底部,钻杆的拆装应迅速。5.4、后注浆施工注浆浆液采用P.O42.5普通硅酸水泥,浆液配比,终止注浆压力,流量等参数应符合下列规定:水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定。对于饱和土水灰比为0.45~0.6;对于非饱和土水灰比为0.75~0.9;对于松散碎石土,砂砾水灰比为0.5~0.6;端桩注浆量不小于2t。后注浆灌注桩,就是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管,在成桩后2—30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程30天内用高压泵进行高压注浆,浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合,固化桩底沉渣和桩侧泥皮,起到提高承载力、减少沉降等效果。1)先准备直径3根50mm镀锌钢管、长度比孔深长20cm的钢管两根,作为注浆管。在其底部长约25cm范围内梅花状布孔12个,孔径5mm,并用编织袋将管底口及小孔包扎封牢。在按正常施工工艺施打钻孔桩(成孔并清孔)后,将注浆管绑扎在钢筋笼两侧,同步放入孔内,伸至孔底,而顶部露出桩孔口20cm。随后下导管、清孔、浇灌混凝土,待成桩1d后,以约2MPa压力的清水冲开管底封口。7d后,压力注浆约2h。 2)注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1的水泥量120kg、0.8∶1的360kg及0.5∶1的1020kg依次注入。当注浆压力达到5MPa并稳压3~5min后或注完设计要求注 浆量后,即可终止注浆; 3)施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失,用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力 损失值约1.2~1.5MPa),从而避免了注浆压力值失实。 4)本工程各桩均达到设计要求的注浆量,平均注浆压力3MPa(开塞压力2.2MPa),注入速度 10~20L/min。6、试验方案6.1孔径、桩孔斜率及沉渣厚度检测桩孔孔径及桩孔斜面率检查如下图(一)所示,用一个高200mm直径1000的钢筒由3根钢丝系住能平稳定放至孔底,说明桩孔直径满足设计要求,通过上图(一)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程所示可测得桩孔斜率为Δs/Δh;用同样长度的钢丝绳(长度含钢板厚度在内)与Φ28钢筋如上图(二)所示,可测得桩底沉渣厚度为ΔH。7、桩身应力测试7.1试验目的实测桩身轴力,实测荷载作用下桩周摩阻、端阻大小及分布。7.2测试基本原理30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程该方法是通过直接测定钢筋应力q1得到σs(或者直接测钢筋应变ε,再计算q1=n×Es×ε×As),然后换算钢筋应变ε=σs/Es(钢筋弹性模量),在钢筋和混凝土等同变形条件下,混凝土的应力可换算为σc=Ec(混凝土弹性模量)×ε,这样可换算出q2。显然这种方法采用的是钢筋和混凝土的弹性模量来推算q3,由于钢筋的弹性模量一般是已知的,那么只需要标定Ec就可以推算桩身各部位的q3了,具体过程如下:q=q1+q2+q3q1=n(钢筋数量)×σs(钢筋应力)×As(钢筋截面积)ε=σs/Esσc=Ec×εq2=Ec×ε×(S(桩的横截面积)-n×As)=Ec×(S-n×As)×σs/Esq3=qs(单位摩阻力)×h(截面深度)×d(桩的直径)×πQp(桩端阻力)=Q(总阻力)-Qs(桩侧总阻力)。在桩顶时q3=0,则q=q1+q2,q1是直接测定σs获得的,因此可通过q2=q-q1获得在分级荷载作用下Ec随σs的变化规律。实际应用时可通过EXCEL电子表格的趋势线(如图3),回归出计算公式,椐此计算桩身其它部位的q2,进而推算q3。q—桩顶总阻力q1为钢筋承受的荷载q2—为混凝土承受的荷载q3—为该单元以上的全部摩阻7.3试验设备及安装本次试验采用XY-GLXX系列振弦式钢筋应力计,在设备进场前应把所有钢筋应力计全部测量并保证其处于正常状态,并记录数据和出厂校验单进行对比,到现场根据埋设位置的不同摆放钢筋应力计准备焊接,在焊接前准备好冷却物品,随时对金属物件进行降温,保证其不受损坏,具体操作方法为:首先用湿毛巾包裹好钢筋应力计两端金属焊接部分前端,准备好冷水,然后在焊接过程中浇注冷水,焊接完毕后,保证湿毛巾在钢筋应力计金属部分的停留时间并继续冷却,待完全冷却后再撤离降温物品,在随钢筋笼一起下放并浇筑混凝土时注意保护好数据线,并在浇注混凝土后保证数据线接头干净。7.4低应变及声波透射试验7.4.1试验目的及依据该两种方法主要试验目的是检测桩射完整性,依据是《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程7.4.2试验设备及原理1)低应变试验①基本原理通过在桩顶施加激振信号产生应力波,该应力波沿桩身传播过程中,遇到不连续界面(如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷)和桩底面时,将产生反射波,检测分析反射波的到时、幅值和波形特征,就能判断桩的完整性。②设备及安装采用中国科学研究院武汉岩土力学研究所研制的RSM-PRT低应变检测仪,检测设备及现场连接见下图所示:2)声波透射法①基本原理超声波透射法检测混凝土质量的原理是事先在桩内预埋若干条声测管,作为超声波接收和发射换能器的通道(见图1)。检测时在一个管内放入发射超声波的发射探头,在另一个管内放入接收超声波的接收探头。两个探头由底部往上同步提升,仪器记录超声波在由二管组成的砼测面内传播的声学特征。根据波的到达时间,幅度大小,频率变化及波形畸变程度,经过分析处理,从而判定出砼质量状况,存在缺陷的性质、大小及空间位置、砼匀质性。②设备及安装本次试验拟采用武汉岩海研制的RS-ST01D(P)数字超声仪,包括双孔换能器、孔口深度滑轮,数据自动连续采集;在灌注混凝土之前,需要在被检测的基桩内预先埋入检测预埋管,待约15天砼龄期后开始检测。预埋管施工应满足下列要求:a)管材要求及驳接方式30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程预埋管用内径5cm的普通自来水管或黑铁管。用自来水管的螺口驳接方式,但驳接时不用麻丝,油漆,直接拧接即可。管内不能有泥沙或其它异物存在。上、下管口要封口,上管口要高出灌注砼面30cm以上,检测前将检测管引至井口位置(地面),以便检测时安装探头电缆滑轮。b)固定方式预埋管可直接用铁丝捆扎在钢筋笼竖筋上,各预埋管要大致相互平行,并大致垂直于桩底。如果钢筋笼不到底,则底部应用铁丝捆扎短钢筋作相对固定,为了安全,尽可能不要在桩底内焊接。对于钢筋笼到底并且是用吊机吊入桩孔的,可在地面先把预埋管安装在钢筋笼上。此时如果采用点焊驳接固定预埋管,请注意不能焊穿或局部漏焊管材。空桩部分检测管采用10号低碳钢丝(直径3.251mm)绕紧后再用锚钉固定于井壁,每根检测管单独固定。各检测管由多节衔接加长,每节检测管附壁固定不少于一处。布于大桩径桩中心轴线位置的检测管以“十”字型式绕紧铁丝并固定于井壁。c)埋管根数及分布要求当桩直径0.8m<D≤2.0m时,按正三角形分布,安装3条预埋管;当2.0m<D≤3.0m时,按正方形分布安装4条预埋管;当D≥3.5m时,需埋设5根声测管,即在按正方形分布安装4条预埋管的基础上在桩中心再增加一条声测管。根据本次试验特点,预埋管的布设详见下图《桩基超声检测预埋管平面布置图》,器设备及联系如下图《桩基超声测试系统示意图》所示:注:通知进场检测前请预先在所有声测管内注满清水。并再次确认声测管是否畅通,声测管露出混凝土面部分应无扭弯、压扁或穿洞,管内无异物,管底直达桩底,否则应做相应处理。桩基超声测试系统示意图桩基超声检测预埋管平面布置图30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程7.5静力载荷试验7.5.1试验目的及依据该试验目的是检测桩基的最大承载力,为破坏性试验,试验依据是《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)。7.5.2试验方法1)试验流程2)试验操作和过程控制本次村基静载试验采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载,单桩预估极限承载力为2400kN;①、加载分级本次试验先按单桩预估极限承载力分八级进行加载,每加一级荷载Q(300KN),若加至预估最大荷时仍未达到试验标准,则以后按200kN/级继续加压试验;②、试验要求本次试验采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载,当达到终止加载条件时停止加载,然后分级卸载到零,卸载按最大加载平均分三级进行卸载。慢速维持荷载试验法试验要求如下:a)每级荷载施加后分别按第5min、15min、30min、45min、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次沉降量;b)试桩沉降稳定标准:每1小时内村顶沉降量不得超过0.1mm,并连续出现两次(从分级荷加载后的第30min开始,按1.5小时连续3次每30min的沉降观测值计算);c)当村顶沉降量达到相对稳定标准时,可施加下一级荷载;d)卸载时,每级荷载应维持1h,分别按第15min、30min、60min测读桩顶沉降量后,即可卸下一级荷载;卸荷至零后,应测读桩顶残余沉降量,维持时间不得少于3h,测读时间分别为第15min、30min,以后每隔半小时测读残余沉降量。3)、终止加载条件a)某一级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载沉降量的5倍,且桩顶总沉降量超过40mm;30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程b)某一级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载沉降量的2倍,且经过24h未达到前列相对稳定标准;c)荷载曲线呈现缓变型时,可加载桩顶总沉降量60~80mm;当桩端阻力尚未充分发挥时,可加载至桩顶累计总沉降量超过80mm。7.5.3试验设备及安装本次桩基静载试验设备主要有:4个750T液压千斤顶,2根900*2000*12000mm箱形钢梁,1个1800*1800*600mm钢座,1个1800*1800*400mm钢座,4个电子位移计,2根15m长的40b工字钢作基准梁,采用锚桩作反力,具体安装详见附图《锚桩反力静载试验安装三维示意图》、《试桩平面布置图》、《试桩静载安装立面图》。8、质量保证措施8.1、混凝土施工技术保证措施钻孔灌注桩混凝土施工严格按照设计图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中的有关规定进行控制。混凝土配合比控制:混凝土配合比经过试验确定,经监理工程师及业主审核批准后使用,未经试验人员允许,配合比不得改动。混凝土拌制:采用商品混凝土,拌制混凝土时,材料的配合比偏差不得超过下列规定:水泥、水、外加剂为±1%,各种集料为±2%。骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量。混凝土的运输:现浇混凝土运至浇筑地点时,坍落度必须符合要求;对到场的混凝土严禁随意加水;砼试件的制作及养护:a、砼抗压试模采用150×150×150mm,试件在灌注地点现场制作,在混凝土灌注桩施工时,每灌注一根桩留置一组,并对试块进行编号,按期对试块进行试验检测。b、混凝土试块养护:试件采用标准养护,温度控制在20±2℃.相对湿度在95%以上,进行对试块进行养护。8.2、钢筋加工技术保证措施1)、钢筋进场必须有三证:质保书、试验报告单(或产品合格证)。钢筋进场后,必须进行分批抽样做试验,严格遵守“先试验后使用”的原则。2)、钢筋加工严格按照施工图纸的形状、尺寸进行加工。钢筋的表面确保洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不得30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直,无局部曲折。3)、钢筋场地要用砼硬化,并且有良好的排水措施。同时用方木搭设底架,严禁钢筋直接放在地面上,钢筋场地要设置防水设施调直钢筋时按下列规定执行:采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拨低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。钢筋加工允许偏差值表(mm)序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%,且不小于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量,宽、高各计1点4)、钢筋焊接钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。设置在同一构件内的受力钢筋焊接接头必须相互错开;钢筋搭接焊长度为单面焊10d,双面焊5d,搭接焊允许偏差值如下(mm).项次偏差名称允许偏差1接头处钢筋轴线的曲折402接头处钢筋轴线的偏移0.1d3焊缝长度-0.50d4横向咬合深度0.55焊缝高度-0.05d6焊缝宽度-0.1d5)、钢筋绑扎与安装在钢筋帮扎及安装过程中,30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程直径小于20mm时,可采用绑扎搭接接头,接头应错开50%。绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径,也不能在最大弯矩处。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1网的长、宽±102网眼尺寸±203骨架的宽及高±54骨架的长±105箍筋间距±206受力钢筋间距±10排距±59、安全保证措施为体现“以人为本”的理念,实现“绿色施工”的目标,项目部将严格按照安全生产法规及有关规定执行,为确保本工程的安全文明施工,项目部特设安全文明管理机构,项目经理任安全生产第一责任人,副经理任安全生产直接责任人。9.1、安全施工组织体系1)、建立健全安全生产体系,落实安全生产责任制建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理(任组长)、主管安全生产的项目副经理、专职安全员、各班组负责人组成。①项目经理是施工项目安全管理第一责任人。②各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。③全员承担安全生产责任,纵向到底,横向到边,环环紧扣,人人负责。④健全新工人进场安全教育制度,实行三级安全教育制度,特殊工种作业人员须持证上岗。⑤实行逐级安全技术交底制度,由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底,并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。2)、建立健全各种安全管理规章制度,以经济手段进行安全生产管理,防止工伤事故发生,严格执行奖罚制度。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程3)、搞好安全生产宣传教育,对所有进场施工人员进行安全生产教育,使全员都树立安全生产意识,从而达到全员对安全生产负责。4)、确定安全管理目标和安全防范要点①安全管理目标:无死亡事故,负伤率在3‰以下,创建安全文明施工工地。②安全防范重点本工程安全防范重点有如下几个方面:防周边建筑物变形、下沉、开裂,路面沉陷。防运输、起重机械伤害。防用电事故及火灾事故。防道路行车事故及施工人员穿越马路发生交通事故。9.2、主要施工项目安全技术措施9.2.1、施工现场安全技术措施施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ16-2005)的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,健全安全用电管理制度和安全技术档案。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测,所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人,保证设备完好率。施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效,不得擅自移动。施工现场设置安全标语牌,危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。9.2.2、施工安全控制措施1).钻孔桩施工时,由于空间狭小,设专人负责指挥,保证施工场地清洁,无关人员不得靠近,防止出现人员、机具滑移。2).施工人员要认真检查施工机具,关键部位重点检查,经试运转,符合安全施工要求,方能正式投入生产施工中,每天对设备进行一次检查。3).在地质不好的土层施工时,钻孔桩施工要控制好进尺速度,同时加大泥浆比重和提高水头,以加强护壁,防止坍孔。9.3、施工机械安全措施1)、建立施工现场机械设备安全管理及安装验收制度。在施工机械、机具和电气设备投入使用前,必须按规定的安全技术标准进行检测、验收,确认机械状况良好后,方可投入使用;所有机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程2)、所有施工机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。3)、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。4)、定期组织进行钻孔桩机械进行安全大检查,对检查中查出的安全问题,按“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。5)、夜间施工工人必须配备防护服、安全帽、警示棒等防护用品,并且设专人进行对钢筋笼运输过程中的防护,确保安全运输。6)、在起重机钢筋笼吊装作业施工时,信号工必须到位,予以指挥吊装作业;起重机警戒范围为:根据钢筋笼起吊长度确定警戒范围的大小,以起重机为中心,钢筋笼长度的1.2倍为半径的范围内为警戒范围,在吊装钢筋笼时,对警戒区范围内重点防护,不得有任何车辆及行人通过警戒范围,并设安全员在警戒范围四周巡视检查,以确保吊装安全施工。7)、起重机吊装安全防护措施:①、必须熟悉行走线位的地形地理条件,通过的探坑探槽必须回填坚实,不得恣意冒进,作业时必须确定吊装区域,设立警戒标志,并派人防护。②、严禁将不同种类及不同索具连在一起使用。③、信号工选择正确指挥位置,不准站在吊物易碰难躲及无防护措施的危险部位。④、作业中必须带好安全帽,佩戴好专用标志服装,严禁酒后作业。⑤、作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。⑥、严格执行“十不吊”作业。⑦、起吊作业的所有人员必须服从信号工统一指挥。⑧、起吊作业必须严格执行穿绳、挂绳、试吊、摘绳、抽绳的作业工序施工,不得猛起猛吊,严格执行安全操作规程。⑨、挂绳时,注意钢筋笼的受力平衡,吊点合理,必要时加设辅助揽风绳,保证起吊平稳。⑩、遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和六级以上强风时,必须停止吊装作业。9.4现场水电供应不足或其他不可预见因素的应对措施1、现场配120KVA柴油发电机组一台,以备临时停电时保证施工30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程2、现场正常灌注及提升井内钻具,防止夹钻及质量事故的发生。3、自打供水井一口,以供停水时使用,此井应距离电梯井较近,以便施工电梯井时用做降水井。4、如遇地上地下障碍物,应急时报告给监理公司和业主,我公司将设法尽快拆除,并将拆除方案报告给监理公司和业主。10、现场文明施工与环保措施为维护市容整洁和区域安全,使现场文明施工符合大连市政府和业主制定的相关规范要求。我项目部成立文明施工领导小组,建立文明施工管理责任制,开展文明施工达标活动,以加强施工现场管理,提高文明施工水平,创建文明工地。10.1、文明施工保证措施制定目标:严格按照大连市及国家相关规定实施并落实,施工现场符合大连市建设工程文明施工要求,争创大连市文明施工工地。狠抓管理:成立文明施工领导小组,由项目经理任组长,项目总工程师任副组长,负责本工程文明施工的管理工作,结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则,报监理工程师批准后实施。办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。注重考核:项目经理部每周进行一次自检,并认真填写文明工地考核表,予以保存。奖惩制度:严格按照本工程文明施工管理规定执行,奖罚分明,及时兑现。1)、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行持牌制,做到现场清洁整齐。2)、施工现场的临时设施及照明、动力线路,要严格遵循有关规定,搭设整齐。3)、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。丢洒在路上的砼应及时清理。4)、在适当地点设置垃圾临时堆放点,并定期外运、清运渣土垃圾及流体物品6)、进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽,严禁酒后进入施工现场。7)、所有机械必须根据机械性能、分批分阶段定期检修、保养、并记录备案。建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度,操作证制度、交接班制度和奖惩制度。10.2、环境保护措施1)、施工现场做到清洁整齐,无积水,无垃圾。2)、施工用办公室、,应保持清洁,窗明镜净;3)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程、水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放;如露天存放应采用严密苫盖,运输和装卸时防止遗洒和飞扬,以减少扬尘。4)、提倡文明施工,加强人为噪声的管理;尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。5)、夜间施工不得大声喧哗,尽量减小人为噪声。11、降低工程造价的技术组织措施针对本工程的特点,在不影响质量和施工进度、安全、环境的前提下,对本工程施工中工程量大,降低成本潜力大的工程项目,从施工管理、技术措施、资源组织方面制定相应的节约措施,以达到降低成本、提高质量和缩短工期的目的。1)、加强施工管理,保证工程不转包,减少管理层次,尽可能减少和控制施工管理费用。2)、加强成本管理,采取分阶段考核措施,控制各分项工程的成本。3)、加强现场管理,合理布局,尽量避免材料的二次倒运,减少不必要的材料浪费。4)、严格控制材料的进货价格,严格按照从产地直接进料的原则,减少中间环节,降低施工直接成本。5)、非工作期间,严禁电机空转,严禁长流水。6)、不返工就是最大的节约,本项目在施工管理过程中,严格按照我公司ISO9001程序文件及质量手册进行管理,将技术事故和质量事故消灭在萌芽状态,避免工程返工,从而节约资源和时间。7)、对本项目的总施工组织和施工阶段各分项工程的详细施工方案从各方面进行全面论证,并利用计算机进行计算优化,选择最优的施工方案。8)、工程施工中积极为机械化施工创造条件,各分项工程尽量利用现有的机械进行施工,增加机械施工的比例,提高效率,减少用工。9)、工程施工所用的工具,尽量可多次周转及利用,减少工具的摊销费用,在保证工程质量的前提下,在适当部位,使用小块人行道碎块,提高人行道块的利用律10)项目财务组、工程组定期对各分项分部工程进行成本核算,分析影响成本的关键因素,并提交项目经理部制定详细的节约措施或采用新技术、改进施工方法,从而在保证质量、安全的前提下合理降低各分项分部工程的成本。11)根据现场的实际情况合理安排劳动力和施工设备,做好现场调度及协作配合,加快施工进度,缩短施工工期,降低工程成本。12、与相关单位的协调与配合30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程12.1与设计单位的工作协调1)、本工程开工前,即与设计单位联系,进一步了解业主的要求和设计意图,根据工程特点编制详细、具体的施工组织设计和各项专业性较强的分项工程施工方案。2)、组织施工图会审,接受各部门提出的合理建议,完善设计内容。3)、对施工过程存在的问题,及时联系设计、甲方现场代表及监理工程师共同协商处理。12.2与甲方及监理工程师的工作协调1)、整个施工过程中,严格按照甲方及监理工程师批准的《施工组织设计》进行全面质量管理,接受甲方、监理工程师的检查和监督。2)、进入现场的各种原材料、半成品、设备等,均主动向监理工程师提交产品质量合格证书等质保资料,在使用前须按规定进行各项性能检测、试验的材料,主动递交检测结果报告,办理签证手续,确保所使用的材料设备满足设计和规范要求才能投入使用。3)、按分部或分项工程及工序检验工程质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,并主动配合监理工程师做好检查签证工作。4)、每周例会向甲方、监理工程师及设计等各有关单位反映、汇报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工程进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。5)、主动配合协助甲方办理工程相关的报建及施工手续。12.3与质量监督部门的协调1)、接受质量监督部门对施工全过程的质量监督。2)、施工组织设计报送质量监督站进审查。3)、根据进度计划与质量监督站商定监督计划,并在实施过程中密切配合,共同实现质量目标。12.4与社会有关部门的协调积极主动地与当地派出所、交通、城管、当地政府等部门取得联系,向他们通报情况,听取他们的意见,了解政府及主管部门的最新管理信息,按要求办理相关手续,制定相应的管理制度,使施工行为符合政府主管部门的管理规定,以取得他们的支持、信任与配合。30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程12.5与施工环境的协调搞好施工环境的协调,首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作,掌握真实情况,增强工作的预先性、针对性和及时性,尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响,为施工的顺利进行创造条件。12.6与分供方、材料设备供应商的协调1)、本工程施工采用的材料数量大、规格品种多、质量要求高。我们将本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则,重点抓好大批量原材料的订货,及早作好备料,有计划组织运输供料,确保本工程材料的供应渠道畅通无阻。2)、将施工进度计划、对材料质量的特殊要求及时通知材料供应商,保证各种合格材料按计划及时进场,满足施工进度要求。附表一拟投入的项目经理简历表姓名朱景伟性别男年龄46职务项目经理职称工程师学历大学本科项目经理资格证书编号新165111202615从事项目经理年限4年工作简历项目名称规模基础类型开、竣工日期质量等级担任职务绿城百合公寓三期地基处理工程(2012年)土方,强夯支护,CFG桩约43000m桩基础2012.6-2012.11合格项目经理新广汇工业园扩地墩施工工程(2013年)7个厂房,办公楼,汉餐、民餐食堂的扩地墩桩基础2013.10-2014.7合格项目经理备注:后附项目经理相关资质、资格证件;业绩证明等的复印件(如中标,将核对原件)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程附表二拟投入的技术负责人简历表姓名曾雪松性别男年龄41职务技术负责人职称高级工程师学历大学本科职称证书编号GG-195担任类似职务年限5年工作简历项目名称规模基础类型开、竣工日期质量等级担任职务新广汇工业园扩地墩施工工程(2013年)7个厂房,办公楼,汉餐、民餐食堂的扩地墩桩基础2013.10-2014.7合格技术负责人西雅图小镇项目1#-8#楼地基处理工程(2014年)7栋楼的强夯及CFG桩桩基础2014.6-2014.7合格技术负责人乌鲁木齐·绿地中心三期试、锚桩及检测工程(2014年)反力锚桩24根、试验桩4根及试检测费桩基础2014.12-2015.1合格技术负责人备注:后附技术负责人相关资质、资格证件的复印件(如中标,将核对原件)30
乌鲁木齐绿地中心三期桩基工程姓名性别职务职称拟任职务上岗证书备注名称级别证号专业朱景伟男项目经理工程师项目经理建造师一级新165111202615建筑工程曾雪松男技术负责人高级工程师技术负责人职称证高级GG-195水文工程地质唐治波男质检员工程师质检员质检员证G6511020099苏龙男质检员工程师质检员质检员证G6511021613季飞男安全员安全员安全员证G6509051223张山峰男安全员安全员安全员证G6509050385冯国涛男施工员施工员施工员证G6508042542浩舒吐男施工员施工员施工员证G6512044620A王娅娅女造价员助理工程师造价员造价员证新086509390建筑工程土建专业孙阿丽女资料员助理工程师资料员资料员证G6509452535高芹女材料员助理工程师材料员材料员员G6513063425A附表三项目主要技术、管理人员情况表备注:后附上述人员相关资质、资格证件的复印件(如中标,将核对原件)30'