年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢项目建设单位（盖章）：x市x轴承配件有限公司 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢项目建设单位x市x轴承配件有限公司法人代表x联系人x通讯地址x联系电话x传真/邮政编码x建设地点x立项审批部门x市发展和改革局批准文号x建设性质新建√改扩建□技改□行业类别及代码C3140钢压延加工占地面积（平方米）24000绿化面积（平方米）1200总投资（万元）8208.91其中：环保投资（万元）100环保投资占总投资比例1.2%评价经费（万元）/预期投产日期/工程内容及规模：一、项目概况本项目为x市x轴承配件有限公司年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢项目，该项目占地面积24000m2，项目总投资8208.91万元，建设车间、办公楼、配电室、门岗等，购置无氧退火炉、穿孔机、加热机、托二加热炉、球化炉等设备设施共计40台（套）。项目建成后，可达到年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢的生产能力。本项目建设地点位于x，项目所处位置优越，交通便利，地理位置坐标为东经115.569°，北纬36.748°，地理位置见附图1、周边状况图见附图2。本项目在未取得环境保护行政主管部门批准的环境影响评价文件的情况下擅自开工建设，违反了环境影响评价制度及环保“三同时”制度，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》第十六条规定。因此，x市环境保护局对建设单位下达了行政处罚决定书，建设单位已向x市环境保护局55 缴纳了罚款，并委托安徽省四维环境工程有限公司承担本项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后，我单位组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了本项目环境影响报告表，报请环保主管部门审查审批，以期为项目实施和管理提供参考依据。二、项目建设可行性分析（1）产业政策符合性本项目属于钢压延加工项目，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于鼓励类、限制类或淘汰类项目，为允许类；本项目所用生产设备不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修正）中淘汰类设备。项目已于x市发展和改革局备案，项目代码为2017-371581-34-03-041297。因此，本项目符合国家的产业政策。（2）土地规划符合性本项目位于x，项目租赁原有厂房及土地，根据x市唐园镇人民政府出具的证明，项目用地建设符合唐园镇总体规划要求。（3）项目选址合理性本项目位于x，距离项目最近的村庄为孙井村，距离为390m，大于项目卫生防护距离100m。项目不在x市生态红线区范围内，因此，本项目符合x市生态红线规划要求。项目选址较为合理。聊城市省级生态红线区块详见附图。（4）与鲁环函263号文的符合性分析山东省环境保护厅关于印发《建设项目环评审批原则（试行）》的通知（鲁环函[2012]263号）对建设项目环评审批原则进行了规定，具体对照情况见表1-1。表1-1项目与省环保厅263号文符合情况序号项目符合情况1是否符合《关于加强和规范新开工项目管理的通知》(国办发〔2007〕64号)的有关规定是√否□2项目建设是否与规划环评相协调是√否□3是否根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2012〕77号)及《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发〔2009〕80号)的有关规定开展环境风险评价工作是√否□4是否属于《关于加强对环境影响评价审批工作监督检查的意见》(环发〔2009〕62号)中不予审批的项目是□否√5是否属于区域、流域和企业限批项目是□否√6是否属于南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目是□否√7重点行业建设项目应遵循的其它原则55 7.1是否涉及重金属排放的建设项目是□否√7.2是否属于造纸等高耗水行业建设项目是□否√7.3是否属于石油化工行业的建设项目是□否√7.4是否属于印染及染料行业的建设项目是□否√7.5是否属于农药行业的建设项目是□否√7.6是否属于热电行业的建设项目是□否√由表1-1可见，项目符合《建设项目环评审批原则（试行）》（鲁环函[2012]263号）的有关要求。（5）本项目与鲁环发【2009】80号文的符合性分析遵照《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号），对建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等作出评价，该建设项目在生产及储运等过程中，不存在重大环境风险源，符合山东省环境保护厅文件《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》（鲁环发[2009]80号文）的要求。三、工程内容及规模1、项目名称：年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢项目2、建设性质：新建3、建设地点：x4、建设内容本项目占地面积24000m2，项目总投资8208.91万元，建设车间、办公楼、配电室、门岗等，购置无氧退火炉、穿孔机、加热机、托二加热炉、球化炉等设备设施共计40台（套）。项目建成后，可达到年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢的生产能力。表1-2项目总体工程组成内容一览表类别项目名称建筑类型、主要建设内容及规模备注主体工程热处理车间建设热处理车间，包括校直设备、加热炉、球化炉、断料设备和穿管机等设备设备安装中酸洗车间包括酸洗、磷化、皂化工序冷轧车间建设冷轧设备，用于产品的冷轧加工冷拔车间建设冷拔设备，用于产品的冷拔加工辅助工程办公区用于日常办公公用工程给水供水由唐园镇供水中心供给供电本项目电力引自唐园镇供电网，电源电压为10KV线路架空引入55 供热项目热处理加热采用天然气加热环保工程废气项目加热炉加热过程产生的废气经低氮燃烧后由15米高排气筒排放；球化退火炉燃烧产生的废气经低氮燃烧后由15m高排气筒排放；退火炉燃烧产生的废气经低氮燃烧后由15m高排气筒排放；常压锅炉燃烧废气经低氮燃烧后由15m高排气筒排放；酸洗车间产生的酸洗废气经酸雾吸收塔吸收后由15m高排气筒排放；项目餐厅油烟经油烟净化器处理后在高于屋顶1.5m处排放废水酸洗车间产生的酸洗废水经污水处理站处理后回用于酸洗车间，穿孔工序产生的废水回用于穿孔工序，软化废水、生活污水经地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化。固废本项目产生的固废包括下脚料、酸洗槽渣、磷化槽渣、皂化槽渣、硫酸亚铁、污泥、废润滑油、废切削液、废离子交换树脂和生活垃圾等。下脚料外售物资回收部门，酸洗槽渣、磷化槽渣、皂化槽渣、污泥、硫酸亚铁、废润滑油、废切削液委托资质单位处理，废离子交换树脂由厂家回收，生活垃圾定期收集后由环卫部门统一清运噪声主要噪声设备加装隔声减震装置、墙体隔声；种植高大乔木隔声吸声项目大门面向东南侧的道路，出入方便。办公区位于整个厂区的东南部，生产车间位于整个厂区的西部和中部，各生产环节联系紧密，方便物料运输。酸洗车间位于厂区的北侧，位于下风向，对办公区域影响较小。因此，平面布置比较合理。项目平面布置见附图3。5、项目主要生产设备本项目主要生产设备详见表1-3。表1-3主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）1加热炉　32托二加热炉　13穿孔机4024穿孔机5015穿孔机6016穿孔机9017无氧退火炉　18球化炉　39退火炉　110矫直机100411冷轧机　1012冷拔机　813酸洗设备　155 14污水处理　115逆流式酸雾净化塔116FRP离心风机117冷冻机118结晶器119离心机120常压锅炉16、原材料及能源消耗量本项目为热处理加工项目，主要原材料是圆钢。主要原辅材料消耗见表1-4。表1-4主要原辅材料消耗一览表序号名称单位年用量1圆钢t/a260002硫酸t/a663磷化液t/a154皂化液t/a9本项目购买的硫酸浓度为98%，运至硫酸储罐（V=8m3），当浓度下降为8%后即失去继续利用的价值，即进行更换，约15天更换一次，更换出的废硫酸由冷冻结晶装置进行回收。磷化工艺主要是指使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程也成“发黑”或“发蓝”。磷化剂主要成分为钼酸锌、柠檬酸等。本项目购买的磷化剂浓度为90%，稀释至20%进行使用。皂化剂采用工业肥皂为原料，工业肥皂的主要成分为硬脂酸钠和氢氧化钠，皂化的主要作用为使钢管表面润滑。7、劳动定员和工作制度本项目劳动定员30人，实行两班工作制，每班8小时，年运行300天。四、公用工程给水：供水水源为地下水。本项目用水环节主要为生活用水，软水制备用水，绿化用水，酸洗、磷化、皂化稀释用水，酸洗车间水洗用水，穿孔工序用水，废气处理系统喷淋用水。项目运营期年总用水量3662m3。生活用水55 ：根据《建筑给水排水设计规范》规定，结合企业实际情况，员工生活用水定额均取30L/（人·天），本项目劳动定员30人，则职工生活用水量为270m3/a，生活用水全部采用新鲜水。1t/h燃气锅炉补给水需用软化水，锅炉补给用量为0.2m3/h，软化过程产生的废水量为0.01m3/h，则锅炉新鲜用水量为0.21m3/h，年用水量504m3/a。本项目厂区绿化及道路用水量按照1.5L/m2·d计，年用水时间按照210天，绿化及道路面积约为1200m2，年用水量为378m3/a，由生活污水经厂区地埋式污水处理站处理后提供，不足部分采用新鲜水。稀释用水：硫酸稀释用水量为10m3/a、磷化剂稀释用水20m3/a、皂化稀释用水20m3/a。酸洗车间水洗用水：酸洗、磷化工序处理后均需要水洗，酸洗水洗用水1.5m3/d，450m3/a；磷化水洗用水2m3/d，600m3/a。则水洗工序总用水3.5m3/d，1050m3/a。穿孔工序用水：穿孔工序水循环使用，因损耗需定期补充，无排放，单槽日均耗水量约为2m3，年补充用水量600m3。喷淋塔喷淋工序：喷淋用水3.5m3/d，1050t/a。排水：排水采用雨污分流制，厂区雨水经雨水口收集排入雨水管网，酸洗车间废水经污水处理站处理后回用于酸洗车间，穿孔工序产生的废水回用于穿孔工序，生活污水经地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中国家普查办产排污染系数问题解答汇总“根据调整系数表第22项(第93页)的调整原则(工业废水量调整系数0.8，其它污染物指标0.9)进行产排污系数调整”，本项目水洗工序及喷淋工序用水只作为冲洗用水，主要以蒸发、管道滴漏、附着于轴承保持器表面的方式损失消耗掉，因此产生的废水产污系数按0.8计算，水洗工序废水产生量为2.8m3/d，840m3/a，喷淋工序污水产生量为2.8m3/d，840m3/a，故废水产生总量为1680m3/a，此部分废水经厂区内污水处理设施处理之后回用于生产。项目水平衡图见图1。55 新鲜水1982酸洗水洗用水磷化水洗用水硫酸稀释用水自建污水处理设施水洗工序用水105045060010损耗90损耗120360损耗104801680图1项目水平衡图（m3/a）磷化剂稀释用水皂化剂稀释用水2020损耗20损耗20回用1680生活用水穿孔工序用水喷淋工序用水420840损耗600损耗210地埋式污水处理站600270绿化用水240损耗542401381512470630软化设施锅炉480504软化废水2455 3、供电本项目电力引自唐园镇供电网，电源电压为10KV线路架空引入，电力供应有保障。4、供热项目生产用热采用天然气加热，生活用热采用空调供热。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目目前只是进行了简单的设备安装，设备还未安装完毕，未进行投产运营，故不存在原有污染。55 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置x市地处鲁西平原的西北部，地跨东经115°27′至116°02′，北纬36°39′至36°55′。全境东西长55.44公里，南北长29.88km，总面积957平方公里。西与河北省临西县隔大运河相望，北与山东省夏津县，东与高唐县、茌平县，南与聊城市、冠县分别接壤，是山东省西出、晋冀东进的重要门户，历史上曾是著名的手工业城市和商埠重镇。如今的x交通运输十分便利，通往泰安、禹城、德州、聊城、济南、邯郸、濮阳等地的公路在此交汇，京杭运河纵贯市区，著名的京九铁路和青岛—石家庄的高速公路均通过本市。本项目位于x，地理位置详见附图1。二、地形、地质、地貌x市地貌为黄河冲积平原特征，地势平坦而有较小起伏，呈岗、坡、洼地貌。地势西南高、东北低，沿黄河故道流向，自西南向东北倾斜。地面坡降为1/7000左右，海拔高程一般在29～38m之间。地貌类型有河滩高地，沙质河槽地，决口扇形地，缓平坡地，河间浅平洼地和背河槽状洼地。境内中部和东北部，即位山三干渠的两侧和裕民渠、胡姚河沿岸，属黄河故道，地貌以河滩高地为主，沿河滩高地两侧有部分决口扇形地，其次有自西南向东北分布的带状背河槽状洼地；戴湾、魏湾、康庄镇的大部分村庄，老赵庄、胡里庄、刘该子及德王河流域，以缓平坡地为主，其次有河间浅平洼地分布在德王河沿岸；陈公堤以西，沿卫运河分布有带状缓平坡地和沙质河槽地，陈公堤以东为河滩高地。x市地质构造属新华夏第二沉降带x凹陷区，西为临西凸起，东南为冠县凹陷。西有沧东断裂，东南有冠县断裂构造，两个断裂，一个凸起，一个凹陷，呈西南、东北向排列。依次为古生界、中生界、新生界地层。x凹陷的基本构造，岩相呈北向东展布，由太古界五台群构成。五台群由角闪片岩、片麻岩、石英岩、磁铁石英岩变质中基性火山岩和少量大理石组成，厚约6800m，年龄约20-24亿年。下古生代，属华北稳定下降的地台区，盆地平缓，为沉积千米的海相碳酸盐为主的寒武系及中下奥陶系地层。三、水文地质x市地下水基本流向为西南-东北走向。x55 市水文资料表明，项目区域0～50米之间为浅层淡水，23～45米之间为主要含水层，岩性以粉砂、细砂为主，水质矿化度小于2.0克/升，出水量每小时可达40立方米，50～210米之间为咸水层，矿化度在3.0克/升，210～300米之间为淡水层，但含水砂层较少，300～400米之间为淡水层，含水砂层较丰富，水质较好。x市地质构造属新华夏第二沉降带x凹陷区，西为临西凸起，东南为冠县凹陷。西有沧东断裂，东南有冠县断裂构造，两个断裂，一个凸起，一个凹陷，呈西南、东北向排列。依次为古生界、中生界、新生界地层。x凹陷的基本构造，岩相呈北向东展布，由太古界五台群构成。五台群由角闪片岩、片麻岩、石英岩、磁铁石英岩变质中基性火山岩和少量大理石组成，厚约6800m，年龄约20～24亿年。下古生代，属华北稳定下降的地台区，盆地平缓，为沉积千米的海相碳酸盐为主的寒武系及中下奥陶系地层。四、地表水（1）地表水系x市境内地表水系主要为海河流域的卫运河及马颊河两大水系。卫运河跨越西部边境，自烟店的王庄入境，至石槽的石佛以北出境，由南向北，约44.15km，流域面积247.7km2，其多年平均年径流总量为31.29亿m3，可利用量年平均为977万m3，工程拦蓄量为720万m3。马颊河是x市边境的一条骨干排涝河道，发源于河南省境内，流经x市南部，进入德州市境内，多年平均年径流量为1.08亿m3。流域面积大于10平方公里的支流有26条，其中100平方公里以上的有6条，30～100平方公里的支流有8条，10～30平方公里的支流有12条，10平方公里以下的田间排水沟有341条，总计约838.8平方公里。x境内共有拦河闸12座，设计蓄水库容220万m3，考虑支流河道淤积等原因，有效库容按70％计算，则实际蓄水库容为154万m3。（2）南水北调东线第一期工程黄河以北段x市位于南水北调东线工程范围内。东线工程规划的调水总规模为148亿m3，调水路线为：利用江苏省已有的南水北调工程，逐步扩大调水规模并延长输水线路。从长江下游的扬州抽引长江水，利用京杭大运河及与其平行的河道逐级提水北送，并连接起调蓄作用的洪泽湖、骆马湖、南四湖、东平湖。出东平湖后分两路输水：一路向北，在位山附近经隧洞穿过黄河；另一路向东，通过胶东地区输水干线经济南输水到烟台、威海。55 其中，黄河北岸~武城县大屯水库经过的小运河是东线一期工程的主干线之一，输水线路经小运河至x市附近进入x市的位山三干渠向北进入夏津的七一河、武城的六五河自流送水至大屯水库。根据聊城市南水北调城市水资源规划，x市规划区2010年、2030年在多年平均降水保证率时引江水分别为3683.9万m3和62288.6万m3。按供水率80%计算，可供水量分别为2947.1万m3和5030.9万m3。五、气候气象x地处欧亚大陆东南部的华北平原中部，位于北半球中纬度地区，属较典型的大陆性季风气候。气候温和，降水适中，冬季干冷，春季干燥多风，回暖迅速，夏季湿热多雨，秋季天高气爽。由于大气环流的异常变化，经常造成年际间的差异。气温：境内年平均气温12.8℃。其中1月最冷，平均气温-3.3℃，7月最热，平均气温26.6℃。年内3-4月间升温迅速，10-11月间降温极快。平均气温年较差10.0℃。初霜始于10月24日，终霜一般结束于4月1日，无霜期长206天。年平均气温波动在11.9℃-13.8℃之间，全年日照2614.8小时。极端最高气温42.1℃，极端最低气温-23.2℃。降水量：平均年降水量587.6mm，年内分配很不均匀。夏季降水量占总量的66.8%，冬季占2.6%，春秋两季分别占13.0％和17.6%，降水量年际变化很大。最大年降水量1347.1mm，最小年降水量380.3mm，城区日最大降水量222.8mm；年最大积雪厚度150mm。风：x境内全年盛行南风，偏北风次之(主要出现在冬季，且维持时间较短)。境内年均风速3.2m/秒，四季中春季风速较大，瞬时最大风速高达31m/秒，以偏北风居多。年大风日数27天，集中在春季。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：x市2016年社会经济概况如下：政区人口全市总面积950平方公里。现辖12镇4个街道办事处，共辖600个行政村，54个居委会。截至2016年底，全市总人口82.39万人，其中城镇人口44.9万人。城市建成区面积36平方公里，常住人口31万。经济概况全市生产总值完成389亿元，同比增长7%，是2011年的1.6倍；一般公共预算收入完成19.1亿元，增长8.6%，是2011年的2.2倍；固定资产投资完成284.5亿元，增长5.8%，是2011年的2倍；社会消费品零售总额完成164亿元，增长10%，是2011年的1.8倍；各项存款余额306.4亿元，贷款余额197.9亿元，分别是2011年的2倍、1.5倍，主要经济指标保持聊城领先位次。三产比例为6.7∶57.1∶36.2。农业55 粮食生产实现“十四连增”，畜牧、水产、蔬菜、林果等特色产业快速发展，润林湖羊、丁马甲鱼单体养殖规模居全国首位，丁马村被评为“中国中华鳖第一村”。聊城市级以上农业产业化龙头企业发展到60家，其中国家级1家、省级4家，农民专业合作社1365家，家庭农场67个。“三品一标”达到105个。投入14.9亿元实施了小农水、农村饮水安全、王庄及薛王刘灌区等现代水利项目，发展高效节水灌溉面积39万亩。发放各类涉农补贴6.9亿元。工业和建筑业规模以上企业达到464家，较2011年增加136家，实现主营业务收入1383亿元、利税131亿元，分别是2011年的1.5倍、1.6倍。信息化和工业化深度融合，高端数控、远程控制、紧密纺等新装备、新技术、新工艺广泛应用到传统产业。有色金属加工、轴承、纺织、食品加工产业链条进一步延伸。高端装备制造、新材料等战略性新兴产业不断壮大。中色奥博特铜精加工、大唐x热电联产、德能金玉米糖及糖醇等346个项目竣工投产。在深化与中色、诚通、巨能等企业集团合作的基础上，引进了大唐集团、新兴际华、启迪桑德、顾家集团等一批央企和知名民企，累计引进市外资金527.4亿元。建设、环保中心城区面积扩至39.6平方公里，是2011年的1.7倍；预计城镇化率达到56%，较2011年提高7.2个百分点。完成了新一轮城市总规修编，编制了城镇化发展、南部新区、城市排水、供热等专项规划，城区详规覆盖率达到98%，乡镇总规覆盖率达到100%。累计淘汰落后设备5317台（套），关闭土小企业93家。新增城市绿化面积205万平方米，造林8.6万亩，生态文明乡村覆盖率达到22.2%。PM2.5年均值同比下降18%。完成了卫运河、裕民渠湿地、镇办污水处理站及生活垃圾收集转运站等34项环境改善项目。两次通过国家海河流域水污染防治考核评估，为山东省获得第一名做出了重要贡献。社会保障累计新增就业7.8万人。连续12年提高企业退休人员养老金待遇，城乡居民社会养老保险制度实现全覆盖，城镇居民医疗保险和新型农村合作医疗保险完成整合，年度大病保险最高支付限额提高到50万元。城乡低保标准分别提高到月人均400元、年人均3402元，是2011年的1.4倍、2.4倍。各类养老床位达到4790张，八岔路中心敬老院被评为“全国农村五保供养工作先进单位”。建设各类保障房8472套。实施“一事一议”村级公益事业项目300个。教科文卫体55 在聊城率先创建为全国义务教育发展基本均衡县，累计建设校舍140栋、28.8万平方米，高考本科录取率稳居聊城首位。农民艺术节被评为“山东省特色文化品牌”，每年送戏、送电影下乡5000余场，建成村级综合文化服务中心375个。公立医院改革扎实推进，全部取消药品加成。全面两孩政策平稳实施。累计免费孕前优生健康检查4.8万人、农村适龄妇女“两癌”筛查2.2万人、60周岁以上农村居民健康查体35.8万人次。双拥创城实现“两连冠”。民兵预备役、民族宗教、侨务、妇女儿童、残疾人、慈善、老龄、体育、广电、史志、档案、防震减灾、人防、消防、气象等工作也都取得了新进步。55 环境质量状况项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、环境空气项目所在区域的主要大气污染物为SO2、NO2、PM2.5和PM10等。项目所在区域环境质量采用2016年x市自动监测数据资料，对项目所在区域环境空气质量现状进行评价。监测数据级评价结果见表3-1。表3-12016年x市环境空气质量监测及评价结果一览表单位μg/m3项目SO2NO2PM10PM2.5监测结果(年均)37μg/m352μg/m3144μg/m396μg/m3二级标准60μg/m340μg/m370μg/m335μg/m3评价结果0.621.32.062.74由表3-1可知：2016年x市城区SO2年均浓度可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；NO2、PM10和PM2.5的年均浓度均出现超标，不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，最大超标倍数分别为NO20.3倍、PM101.06倍、PM2.51.74倍。2、地表水根据项目所在区域地表水体分布情况，本次地表水评价目标为马颊河。本次环评参考马颊河三十里铺断面地表水例行监测数据(监测日期为2016年1月~12月)，监测数据统计表和质量现状评价结果见表3-2。根据地表水环境功能区划要求，本次评价标准采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。采用单因子指数法进行现状评价。单项水质参数i在第j点的标准指数，其计算公式为：Sij=Cij/Csi式中：Si,j——单项水质参数i在j点的标准指数；Ci,j——污染物i在监测点j的浓度，mg/L；Csi——第i种污染物评价标准，mg/L；对于pH值，其单因子指数计算公式为：pHj值≤7时，SpHj=（7.0-pHj）/（7.0-pHsu）55 pHj值＞7时，SpHj=（pHj-7.0）/（pHsd-7.0）式中：PpH—pH的标准指数；pHci—pH的现状监测结果；pHsd—pH采用标准的下限值；pHsu—pH采用标准的上限值。表3-22016年马颊河三十里铺断面水质监测及评价结果表污染物项目CODcr（mg/L）NH3-N（mg/L）总磷（mg/L）年均值260.430.21标准值301.50.3标准指数范围0.870.290.7由表3-2中监测数据及评价结果可以看出：2016年马颊河三十里铺断面COD、氨氮和总磷指标年均值可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准的要求。3、地下水本环评引用《x市人民医院烟店分院病房楼建设项目环境影响报告书》中院址处牛张寨村(位于本项目西侧约8.4km)的地下水监测数据(监测日期为：2015年4月8日)，对项目所在区域地下水现状进行评价。监测数据及评价结果具体见表3-3。表3-3地下水质现状监测结果及评价结果一览表序号监测项目监测数据(单位：mg/L，pH、总大肠杆菌群外)标准值(单位：mg/L，pH、总大肠杆菌群外)评价结果1pH7.346.5～8.50.172总硬度1280≤4502.843溶解性总固体3450≤10003.454高锰酸盐指数0.74≤3.00.255氨氮0.1≤0.20.56硝酸盐（以N计）2.45≤200.127亚硝酸盐0.002≤0.020.18氟化物0.77≤1.00.779硫酸盐976≤2503.9010氯化物639≤2502.5611铬（六价）——≤0.050.0412砷——≤0.050.00113汞——≤0.0010.0555 14总大肠菌群110≤3.036.67注：未检出的项目按检出限的1/2进行评价。由评价结果可以看出，该监测点总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群均出现超标现象，最大超标倍数分别为1.84、2.45、2.90、1.56、26.67，不能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物超标与当地的地质条件有关。总大肠菌群超标与当地地下水受到污染有关。4、声环境项目所在地属于2类声功能区。项目各厂界昼间、夜间噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、环境空气：主要保护本项目局部区域及项目区四周敏感点的环境空气。2、噪声：主要保护本项目局部区域的声环境，在施工期间应注意避免噪声扰民及大气环境污染情况，采取有效的环保措施，防治环境污染。3、地表水：本项目所在地北侧的卫河。4、地下水：本项目所在地及周围浅层地下水。表3-4主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位与本项目距离(m)环境功能区划空气环境孙井村NW390执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准唐园镇NE440水环境卫河N2810执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准区域地下水//执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准声环境边界//执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准55 评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准项目所在地环境空气质量功能为二类区，评价区域内大气环境（SO2、NO2、PM10）执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准（见表4-1）。表4-1环境空气质量标准限值（单位：μg/m3）污染物名称平均时间浓度限值SO2年平均60日平均1501小时平均500NO2年平均40日平均801小时平均200PM10年平均70日平均1502、地表水环境质量标准地表水徒骇河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准（见表4-2）。表4-2地表水环境质量标准限值单位：mg/L（pH为无量纲）序号项目名称单位评价标准值执行标准1pH---6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准2CODCrmg/L≤303BOD5mg/L64氨氮mg/L≤1.55总磷mg/L≤0.36溶解氧mg/L≥37阴离子表面活性剂mg/L≤0.38粪大肠菌群个/L200003、地下水环境质量标准项目所在区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。具体标准见表4-3。表4-3地下水环境质量标准限值单位：mg/L序号项目单位Ⅲ类标准55 1pH值无量纲6.5~8.52总硬度（以CaCO3计）mg/L≤4503溶解性总固体mg/L≤10004高锰酸盐指数mg/L≤3.05氨氮mg/L≤0.26总大肠菌群个/L≤3.04、声环境质量标准区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准，具体标准见表4-4。表4-4声环境质量标准类别昼间dB(A)夜间dB(A)2类605055 污染物排放标准1、废气热处理炉废气执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2、表3标准中一般控制区的要求（SO2100mg/m3、NOX150mg/m3、颗粒物15mg/m3）；锅炉废气执行《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）超低排放第2号修改单中的要求（SO250mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物10mg/m3）；酸洗废气执行《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表1、表2标准要求（有组织硫酸雾10mg/m3、无组织硫酸雾1.2mg/m3）；油烟废气排放执行《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2排放标准（中型1.2mg/m3）；金属粉尘执行《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表2无组织排放浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）的要求。2、废水本项目生产废水执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后回用于生产；生活污水、软化废水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后回用于厂区绿化。3、噪声营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348--2008)中2类（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））标准要求。4、固体废物排放55 一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号。总量控制指标本项目产生的生产废水、软化废水和生活污水均回用，无需申请COD、氨氮指标。本项目加热炉、燃烧炉排放二氧化硫0.85t/a，氮氧化物排放1.99t/a。因此，本项目需申请二氧化硫0.85t/a，氮氧化物排放1.99t/a。55 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）本项目工程主要分为施工期和营运期。施工期主要产生噪声、扬尘、固体废弃物、生活垃圾、建筑垃圾等；营运期间主要产生酸洗生产线水洗工序产生的废水、废气处理系统喷淋工序产生的喷淋废水、生活污水，酸洗酸雾、加热炉和退火炉产生的废气、食堂油烟，设备噪声，污水处理设施污泥、生产过程产生的各种固体废物和生活垃圾等。本工程施工期和营运期的工艺流程及产污情况图示如下：1、施工期图2施工期建筑工艺及污染工序产生流程图2、运营期：项目运营期工艺流程及产污环节如图3。图3运营期工艺流程图上料断料加热穿孔球化退火校直酸洗水洗磷化水洗皂化冷轧噪声、固废废气噪声、固废废气噪声固废废气、废水废水废水产品退火冷拔废气固废噪声噪声55 （1）下料将外购的圆钢人工送入切割锯床内，根据需要将圆钢裁切至客户所需尺寸。切割圆钢时需要使用切削液、液压油以及润滑油，切割过程会产生少量的废切削液及废润滑油。圆钢下料过程中会产生少量的废下脚料，主要为废圆钢等，该部分废料统一收集后定期外售至金属回收站。产污环节：切割过程产生的废切削液、废润滑油、下料过程中产生的废下脚料。（2）加热把锯好的管坯送到加热炉（使用天然气加热），加热到1200摄氏度，燃料为天然气。炉内的温度用电脑数据控制。（3）穿孔钢坯加热到1200摄氏度，具有良好延伸性，将加热的管坯送到穿孔机进行穿孔。穿孔机的两套锥形的桶形轧辊左右水平布置，推缸机推入管坯迅速咬入，并在高速旋转的轧辊间产生塑性变形，在顶头的作用下形成毛管。（4）球化退火剥皮球化退火工段需要对穿孔完的钢管进行预热、加热、保温、等温、冷却过程，对温度进行严格控制，使得钢材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，以改善钢材的切削性能及加工塑性。退火后用剥皮机疏松外面一层氧化皮。（5）矫直热轧后的毛管，仍然存在不同程度的弯曲，经过冷却后的钢管，送到矫直机，进行物理性的辗轧矫直，得到平直的外观质量。（6）酸洗：校直后的材料，进入酸洗槽，进行表面的清洗，以除去金属表面的氧化膜、氧化皮及锈蚀。本项目选用25%硫酸作为除锈剂。在此过程中主要产生酸洗沉淀物、硫酸酸雾和废酸液。项目生产时，引风机将酸雾吸收至酸雾吸收塔内处理，酸雾吸收塔采取碱液喷淋的方式对酸雾进行处理，处理后经15米高的排气筒排放。酸洗需要控制温度在40~50摄氏度之间进行操作，加热采用间接加热方式进行。（7）水洗：酸洗后的材料，通过水洗槽水洗，清洗酸洗后的表面污物。在此过程中主要产生水洗废水。（8）磷化：采用浸渍处理方式在磷化槽进行磷化。磷化的目的是给金属部件提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。槽液定期除渣，保证磷化液的稳定。磷化需要控制温度在40~50摄氏度之间进行操作，加热采用间接加热方式进行。（9）水洗：磷化完成后，进行一次水洗，保证部件磷化膜上磷化液及杂质完全清洗干净。55 （10）皂化：磷化后的皂化主要是提高磷化膜的润滑性。本项目采用工业肥皂作为皂化剂。根据产品需要可选择性皂化。（11）拔制循环酸洗后的钢管进行修磨后用冷轧机及冷拔机进行联合拉拔，制得钢管半成品。（12）成品退火轧制完成后的钢管，进行退火，增加产品硬度。废气处理工艺流程图FRP离心风机风管塔内溶液饱和后废液池达标排放废气逆流式酸雾净化塔碱液图4废气处理措施图废气处理：项目生产时，酸雾经收集后，引风机将酸雾吸收至酸雾吸收塔内处理，废液在吸收塔采取碱液喷淋的方式进行处理，处理后经15米高的排气筒排放。主要污染工序一、施工期污染工序拟建项目施工期主要污染源有：扬尘和汽车尾气；各类施工机械产生的机械噪声；施工人员产生的生活污水；施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾等。1、在施工期间挖掘地基、土地平整等将导致泥土裸露，原材料的大量堆存，会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量的大小因施工现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件不同而差异较大。55 施工期对大气环境产生影响的次污染源是施工机械和运输车辆燃油排放的废气。但由于施工期较短，场地较小，所以废气污染是小范围、短暂的，对周围环境产生影响较小。2、施工期产生废水主要包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水。施工废水主要包括土方阶段排水、结构阶段混凝土养护排水以及各种设备、车辆冲洗水。本项目施工废水产生量不大，施工废水沉淀后全部回用。由于施工人员较少，生活污水产生量少，经临时化粪池处理后用于绿化及抑尘洒水，所以对水环境的影响很小。3、施工场地噪声主要是施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪声。因为施工阶段—般为露天作业，无隔声与衰减措施，故施工噪声传播较远，受影响范围较大。4、施工期固体废物主要是施工人员的生活垃圾、土石施工开挖的渣土、碎石等；物料运送过程中的物料损耗，包括砂石、混凝土；铺路修整阶段石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃。生活垃圾经集中收集后，由环卫部门统一处理；评价项目对固体废弃物尽可能回填利用，所以该项目施工期产生的固体废物对周围环境影响甚微。二、营运期污染工序分析项目建成后，主要污染工序包括以下几个方面：1、废气本项目废气主要为加热炉加热燃烧天然气产生的烟气、球化退火炉燃烧天然气产生的烟气、退火炉燃烧天然气产生的烟气、锅炉废气、酸洗过程中产生的酸洗酸雾、餐厅油烟以及金属粉尘。（1）加热炉烟气本项目共有4台加热炉，年工作时间300天，加热炉加热1t圆钢需要天然气用量为45m3，本项目年加工圆钢26000吨。则本项目天然气用量为117万m3/a，0.39万m3/d。天然气燃烧废气采用低氮燃烧（喷尿素）方式进行处理，氮氧化物去除效率为50%。根据《工业源产排污系数手册(2010年修订)》中热力生产和供应天然气燃烧产污系数表：工业废气量136259.17标m3/万m3-原料，NOx18.71kg/万m3天然气，SO2为0.02Skg/万m3天然气（含硫量按二类天然气的最大硫含量200mg/m3计），烟尘为1.039kg/万m3天然气，则废气排放量为1594万m3/a，NOx、SO2、烟尘产生量分别为2.19t/a、0.47t/a、0.12t/a。NOx、SO2、烟尘排放量分别为1.1t/a、0.47t/a、0.12t/a，加热炉燃烧产生的烟气低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。（2）球化退火炉烟气本项目球化退火炉年工作时间为300天，球化退火炉加热1t产品需要天然气用量为30m355 ，本项目年产产品25000吨。则本项目天然气用量为75万m3/a，0.25万m3/d。天然气燃烧废气采用低氮燃烧（喷尿素）方式进行处理，氮氧化物去除效率为50%。根根据《工业源产排污系数手册(2010年修订)))中热力生产和供应天然气燃烧产污系数表：工业废气量136259.17标m3/万m3-原料，NOx18.71kg/万m3天然气，SO2为0.02Skg/万m3天然气（含硫量按二类天然气的最大硫含量200mg/m3计），烟尘为1.039kg/万m3天然气，则废气排放量为1022万m3/a，NOx、SO2、烟尘产生量分别为1.4t/a、0.3t/a、0.08t/a。NOx、SO2、烟尘排放量分别为0.7t/a、0.3t/a、0.08t/a，球化退火炉燃烧产生的烟气低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。（3）退火炉烟气本项目退火炉年工作时间为300天，退火炉加热1t产品需要天然气用量为5m3，本项目本项目年产产品25000吨。则本项目天然气用量为12.5万m3/a，0.04万m3/d。天然气燃烧废气采用低氮燃烧（喷尿素）方式进行处理，氮氧化物去除效率为50%。根根据《工业源产排污系数手册(2010年修订)))中热力生产和供应天然气燃烧产污系数表：工业废气量136259.17标m3/万m3-原料，NOx18.71kg/万m3天然气，SO2为0.02Skg/万m3天然气（含硫量按二类天然气的最大硫含量200mg/m3计），烟尘为1.039kg/万m3天然气，则废气排放量为170万m3/a，NOx、SO2、烟尘产生量分别为0.23t/a、0.05t/a、0.01t/a。NOx、SO2、烟尘排放量分别为0.12t/a、0.05t/a、0.01t/a，退火炉燃烧产生的烟气低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。（4）锅炉废气本项目新建一台1t/h的常压锅炉，天然气用量为30m3/h，天然气锅炉年运行时间2400h，则本项目天然气用量为7.2万m3/a，0.024万m3/d。天然气燃烧废气采用低氮燃烧（喷尿素）方式进行处理，氮氧化物去除效率为50%。根根据《工业源产排污系数手册(2010年修订)))中热力生产和供应天然气燃烧产污系数表：工业废气量136259.17标m3/万m3-原料，NOx18.71kg/万m3天然气，SO2为0.02Skg/万m3天然气（含硫量按二类天然气的最大硫含量200mg/m3计），烟尘为1.039kg/万m3天然气，则废气排放量为98.1万m3/a，NOx、SO2、烟尘产生量分别为0.13t/a、0.03t/a、0.007t/a。NOx、SO2、烟尘排放量分别为0.065t/a、0.03t/a、0.007t/a，锅炉燃烧产生的烟气低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。（5）酸洗酸雾本项目酸洗采用25%的硫酸作为除锈剂，项目共有酸洗槽1个，面积11m2（长10m，宽1.1m，高1.2m）酸洗槽槽边设双侧槽边抽风装置，收集效率按90%计；收集的酸雾进入酸雾净化塔处理，处理效率大于95%。55 本项目硫酸产生量根据《环境统计手册》酸雾计算公式估算：Gz=M×(0.000352+0.000786×U)×P×F式中：Gz－酸雾量，kg/h；M－液体分子量；U－蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时，可取0.2～0.5m/s或查表计算；P－相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）；F－蒸发面的面积，m2。根据《环境统计手册》及本工艺操作条件，具体数值是：M=130，U=0.4，P=52.1，F=11，估算：GH2SO4=98×（0.000352+0.000786×0.4）×0.45×11=0.32kg/h由上述计算可得，本项目产生的硫酸酸雾0.32kg/h，1.5t/a。（6）餐厅油烟厂区内建有餐厅，厨房在食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质热分解或裂解，产生油烟废气。油烟废气中主要含有苯并（α）芘、焦油、CO等。根据调查，每人每日消耗动植物油以35g计，每天约10人在厂内就餐，则年消耗食用油0.105t/a，在炒菜时挥发损失约3%，则厂区厨房油烟产生量约0.003t/a。（7）金属粉尘本项目锯料等过程产生少量金属粉尘，粒径较大的粉尘自然沉降，粒径较小的漂浮在空气中，金属粉尘沉降率较大，根据同行业类比，漂浮在空气中的漂浮粉尘为0.5%，切割粉尘产生量约为原料使用量的万分之一，则无组织金属粉尘排放量为0.01t/a。2、废水本项目废水包括生活污水、软化废水、水洗废水和喷淋废水。（1）生活污水生活污水产生量按用水量的80%计，则产生量约0.72m3/d，216m3/a。废水中主要污染物浓度为COD：350mg/L、氨氮：30mg/L、SS：300mg/L，产生量为COD：0.07t/a、氨氮：0.006t/a、SS：0.065t/a。（2）软化废水55 项目天然气锅炉需用软化水，项目采用钠离子交换器制备软水，软化废水为高浓度盐水，产生量为72m3/a。钠离子交换器采用离子交换树脂制备软化水，带有逆流再生树脂过程，不产生废树脂等废物。（3）水洗废水酸洗水洗废水产量为360t/a，类比同类企业：酸洗水洗废水中主要污染物浓度为：pH1～3、CODcr200mg/L、总铁300mg/L、SS150mg/L、石油类15mg/L，则酸洗水洗废水污染物产生量为CODcr0.072t/a、总铁0.108t/a、SS0.054t/a、石油类0.0072t/a。磷化水洗废水产生量为480t/a，类比同类企业：磷化水洗废水中主要污染物浓度为pH4～5、CODcr200mg/L、磷酸盐（以P计）50mg/L、总铁30mg/L、SS100mg/L，则磷化水洗废水污染物产生量为CODcr0.096t/a、总铁0.0144t/a、磷酸盐0.024t/a、SS0.048t/a。（4）喷淋废水喷淋工序产生的废水量840t/a，主要污染物浓度为pH：8-9、CODcr300mg/l、SS100mg/l，污染物产生量为CODcr0.252t/a，SS0.084t/a。生产废水主要是水洗废水和喷淋废水，废水中主要含有金属离子、酸、碱、矿物油等，是一种典型的综合化工废水。生产废水经过管道收集后进入厂区的污水处理设施进行处理后回用于生产。3、噪声项目噪声源主要为断料、轴承配件进出炉、穿孔和校直噪声，噪声源强约为60~100dB（A）。4、固体废弃物本项目的固废主要为圆钢加工过程产生的下脚料、各处理槽清理槽时底部产生的底部残渣、硫酸亚铁、污泥、废切削液、废润滑油、废离子交换树脂和生活垃圾。本项目固废的产生量分别为：①下脚料：下脚料产生量为1000吨/年。②酸洗槽：试工件锈蚀状况而定，一般三个月清理更换一次，酸洗槽渣产生量约9kg/次，即36kg/a。③磷化槽：每年倒槽清理一次，磷化槽渣产生量约96kg/a；④皂化槽：每三个月倒槽清理一次，皂化槽渣产生量约4kg/次，即16kg/a。⑤污泥：项目污水处理设施处理污水会产生污泥，需定期清理，预计产生量为610kg/a。⑥硫酸亚铁：硫酸亚铁产生量为8t/a。55 ⑦废切削液：废切削液产生量为0.1t/a。⑧废润滑油：废润滑油产生量为0.1t/a。⑨废离子交换树脂：废离子交换树脂产生量为0.2t/a。⑩生活垃圾：本项目劳动定员30人，生活垃圾产生量按每天0.5kg/人计算，年产生量约为4.5t/a，生活垃圾由当地环卫部门定期清运。本项目固体产生情况汇总表如下表5-1所示。表5-1建设项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分属性废物代码产生量（t/a）1下脚料穿孔固态圆钢一般固废/1000t/a2酸洗槽渣酸洗固态氧化铁危险废物336-064-1736kg/a3磷化槽渣磷化固态磷酸盐危险废物336-064-1796kg/a4皂化槽渣皂化固态皂化油危险废物336-064-1716kg/a5污泥废水处理半固态水、金属盐危险废物336-064-17610kg/a6硫酸亚铁冷冻结晶固态硫酸亚铁危险废物336-064-1720t/a7废切削液生产工序固态/危险废物900-006-090.1t/a8废润滑油生产工序固态/危险废物900-217-080.1t/a9废离子交换树脂软水制备固态/危险废物900-015-130.2t/a10生活垃圾职工生活固体/一般固废/4.5t/a55 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量大气污染物营运期加热炉SO20.47t/a、29.8mg/m30.47t/a、29.8mg/m3NOx2.19t/a、82.3mg/m31.1t/a、41.2mg/m3烟尘0.12t/a、7.56mg/m30.12t/a、7.56mg/m3球化退火炉SO20.3t/a、29.4mg/m30.3t/a、29.4mg/m3NOx1.4t/a、82.3mg/m30.7t/a、41.2mg/m3烟尘0.08t/a、7.83mg/m30.08t/a、7.83mg/m3退火炉SO20.05t/a、29.4mg/m30.05t/a、29.4mg/m3NOx0.23t/a、81.2mg/m30.12t/a、40.6mg/m3烟尘0.01t/a、7.33mg/m30.01t/a、7.33mg/m3锅炉SO20.03t/a、29.4mg/m30.03t/a、29.4mg/m3NOx0.13t/a、81.2mg/m30.065t/a、40.6mg/m3烟尘0.007t/a、7.33mg/m30.007t/a、7.33mg/m3酸雾吸收塔硫酸1.5t/a0.06t/a、0.9mg/m3餐厅餐厅油烟0.003t/a0.0003t/a、0.11mg/m3水污染物营运期生产废水（840t/a）CODcr0.168t/a0总铁0.12t/aSS0.102t/a生活污水COD350mg/L0.07t/a0SS300mg/L0.065t/a氨氮30mg/L0.006t/a软化废水全盐量72m3/a0固体废物营运期生产车间下脚料1000t/a外售物资回收部门酸洗槽渣36kg/a资质单位处理磷化槽渣96kg/a皂化槽渣16kg/a硫酸亚铁8t/a废切削液0.1t/a废润滑油0.1t/a污水处理站污泥610kg/a软水制备废离子交换树脂0.2t/a厂家回收职工生活生活垃圾4.5t/a环卫部门清运55 噪声营运期项目噪声源主要为断料、轴承配件进出炉、穿孔和校直噪声，噪声源强约为60~100dB（A）。通过采取隔声、减震措施，再通过增加绿化等因素，噪声能够满足2类标准要求。主要生态影响：项目对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施。产生的废气经采取措施后达标排放；产生的废水经厂内污水处理站处理后用于厂内绿化和道路用水；噪声能够达标排放；固体废物能够得到合理的处置，故本项目对周围生态环境影响不明显。55 环境影响分析施工期环境影响分析1、大气环境影响分析施工期间对环境空气影响最主要的是扬尘。施工中由于土方挖掘、运输和装卸及堆放场风吹或扰动产生扬尘；车辆经过裸露路面引起的路面积尘飞扬。施工起尘量的多少随风力的大小、物料的干湿程序、作业的文明程度等因素而变化，影响可达150～300米。因此建设单位必须采取抑尘措施，如施工场地洒水抑尘、加强管理等，这些措施将降低扬尘量50～70%，可有效减少其对周围环境敏感点的影响。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）、《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》、《山东省2013-2020年大气污染防治规划》、《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）、《中共聊城市委聊城市人民政府关于加强大气污染防治工作的意见》（聊发[2013]11号）等有关规定，工程施工时应采取如下措施：项目开工建设前，建设单位与施工单位应向住房城乡建设、环保等部门分别上交工程的扬尘污染防治方案与具体实施方案。i建设项目监理单位应当将扬尘污染防治纳入工程监理细则，加强施工扬尘监管，积极推进绿色施工。对发现的扬尘污染行为，应当要求施工单位立即改正，并及时报告建设单位及有关行政主管部门。i建设工程施工现场必须全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业；施工现场道路、作业区、生活区必须进行地面硬化。i工地内应设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施，运输车辆应当冲洗干净后出场，并保持出入口通道及道路两侧的整洁。i施工中产生的物料堆应采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防尘措施；施工产生的建筑垃圾、渣土应当及时清运，不能及时清运的，应当在施工场地内设置临时性密闭堆放设施进行存放或采取其他有效防尘措施。堆场的场坪、路面应当进行硬化处理，并保持路面整洁；堆场周边应当配备高于堆存物料的围挡、防风抑尘网等设施。i工程高处的物料、建筑垃圾、渣土等应当用容器垂直清运，禁止凌空抛掷，施工扫尾阶段清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运，外架拆除时应当采取洒水等防尘措施。55 i运输砂石、渣土、土方、垃圾等物料的车辆应当采取蓬盖、密闭等措施，防止在运输过程中因物料遗撒或者泄漏而产生扬尘污染。i从事平整场地、清运建筑垃圾和渣土、道路开挖等施工作业时，应当采取边施工边洒水等防止扬尘污染的作业方式。i从事建筑工程施工时，施工单位应当设置密目网，防止和减少施工中物料、建筑垃圾和渣土等外逸，避免粉尘、废弃物和杂物飘散。i建筑工地应安装视频监控设施，实现施工工地重点环节和部位的精细化管理。施工完成后及时清理和绿化。2、水环境影响分析1.地表水影响分析施工期废水主要是施工过程中产生的含有泥浆或砂石的工程废水及施工人员产生的生活污水。项目施工期生活污水产生量约为0.55m³/d，废水中主要污染物为COD：300mg/L、TP：5mg/L、SS：200mg/L、氨氮：35mg/L，产生量为COD：0.165kg/d、TP：0.00275kg/d、SS：0.11kg/d、氨氮：0.01925kg/d。该部分污水经厂区化粪池处理后用于绿化或抑尘洒水，对地表水影响较小，施工废水中的主要污染物为SS。项目施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路和周边的河流、环境或淹没市政设施。施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内要设置连续的排水系统，合理组织排水。施工时产生的泥浆水未经处理不得随意排放，应设置临时沉砂池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后回用于道路、场地洒水。应管理好施工队伍生活污水的排放，设置临时厕所、化粪池等，生活污水经临时化粪池处理后用于绿化或抑尘洒水。2.地下水影响分析施工期间不取地下水，不会对区域地下水水位等造成影响，项目可能对地下水造成影响的方式主要为污染物通过渗透方式进入地下水环境。施工期间外排废水对地下水可能造成的污染途径有：一是污水无组织排放；二是污水处理构筑物及相关输送管道防渗效果达不到要求，也会导致废水垂直渗入地下。此外，固废堆场雨水渗漏，可能引起地下水污染。55 通过对本项目的建筑物基底采取全面防渗处理，同时加强项目污水收集设施、污水管接口的检查和维护，对固废堆场采取全面防渗处理，车间地面硬化处理，防止污水、固废堆场雨水渗漏引起地下水污染。本项目在按照环评要求设置防渗基础，并按相关规范进行施工、管理，确保防渗效果的前提下，本项目污水不会深入区域地下水，不会对地下水环境造成污染。3、声环境影响分析施工期噪声主要来源于施工现场场地清理、挖掘，物料运输、安置设备和修整场地过程中的各类机械设备噪声和车辆噪声，噪声级在75～100dB(A)之间。施工噪声评价标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体标准值见表7-1。表7-1建筑施工场界环境噪声排放限值（dB（A））昼间夜间7055一般施工作业噪声达标距离昼间约为100米，夜间约为300～400米。施工期的噪声对环境影响主要表现为对周围环境敏感点的影响，所以施工期间，应严格执行《建筑施工噪声管理办法》。施工期噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，项目施工期噪声对周围声环境的影响就会停止。产生的噪声源随距离衰减过程见表7-2。表7-2各施工过程产生噪声随距离衰减一览表（单位：dB）距离施工过程050100150200250300350400场地清理84504440.5383634.53332挖土方89554945.54341393837安置设备79453935.53331292827修整场地84504440.5383634.53332通过表7-2可知，施工期间噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的有关规定，为达标排放。为了减少施工对周围声环境质量的影响，建议工程施工时采取如下措施：i尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备。i建议建设单位在部分施工现场设置一些临时的屏障设施，阻挡噪声的传播。并尽量分散噪声源，减少对周围环境敏感点及区域声环境的影响。i55 合理安排施工时段，严禁在居民休息时间（午间12：00～14：00，夜间22：00～次日6：00）施工。施工单位应当在开工十五日前向当地有审批权的行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所、期限、噪声值以及所采取的防治措施。因工艺要求或其他特殊需要，确需在夜间进行施工时，应取得有关部门核发的准予夜间施工的批准文件，并采取有效的防治措施。i在施工单位的具体施工计划中，所使用的施工机械种类、数量应写在承包合同之中，以便监督。4、固体废物影响分析施工期固体废物主要来自施工中产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。本项目施工期间有地面挖掘、材料运输、基础工程、厂房建筑等大量工程，在这期间将带来大量废弃的建筑材料，如砂石、石灰混凝土、土石方等。同时，施工人员的日常生活将产生一定量的生活垃圾。对施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾应采取如下治理措施：(1)每个工区工作面必须设立指定的渣土堆放点，堆放点要经环保检查机构认可并设专人管理，防止渣土随意堆放。(2)倒土过程中，工作面必须设置洒水、喷淋设施，并将渣土压实。(3)建筑垃圾中可利用部分由施工单位在施工中回收运回基地，渣土尽量在场内周转，就地用于绿化、道路等生态景观建设，必须外运的弃土以及建筑废料应运至专门的建筑垃圾堆放场。(4)施工人员生活垃圾要严格管理，收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门统一及时处理。(5)在工程竣工以后，施工单位应立即拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”，建设单位应负责督促施工单位的固体废物处置清理工作。营运期环境影响分析1、大气污染影响分析本项目废气主要为加热炉加热燃烧天然气产生的烟气、退火炉燃烧天然气产生的烟气、锅炉废气、酸洗过程中产生的酸洗酸雾、餐厅油烟和金属粉尘。（1）加热炉烟气本项目共有3台加热炉，天然气总用量为117万m3/a。根据工程分析的计算，项目废气排放量为1594万m3/a，NOx、SO2、烟尘排放量分别为1.1t/a、0.47t/a、0.12t/a。加热炉燃烧产生的烟气经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。通过分析，氮氧化物（NOX）排放速率为0.23kg/h，排放浓度为41.2mg/m355 ，二氧化硫（SO2）排放速率为0.1kg/h，排放浓度为29.8mg/m3，烟尘排放速率为0.03kg/h，排放浓度为7.56mg/m3。加热炉废气排放浓度达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2、表3标准中一般控制区的要求（SO2100mg/m3、NOX150mg/m3、颗粒物15mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。（2）球化退火炉烟气本项目球化退火炉天然气用量为75万m3/a。根据工程分析的计算，项目废气排放量为1022万m3/a，NOx、SO2、烟尘排放量分别为0.7t/a、0.3t/a、0.08t/a。球化退火炉燃烧产生的烟气经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。通过分析，氮氧化物（NOX）产生速率为0.15kg/h，排放浓度为41.2mg/m3，二氧化硫（SO2）产生速率为0.06kg/h，排放浓度为29.4mg/m3，烟尘产生速率为0.02kg/h，排放浓度为7.83mg/m3。球化退火炉废气排放浓度达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2、表3标准中一般控制区的要求（SO2100mg/m3、NOX150mg/m3、颗粒物15mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。（3）退火炉烟气本项目退火炉天然气用量为12.5万m3/a。根据工程分析的计算，项目废气排放量为170万m3/a，NOx、SO2、烟尘排放量分别为0.12t/a、0.05t/a、0.01t/a。退火炉燃烧产生的烟气经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。通过分析，氮氧化物（NOX）产生速率为0.03kg/h，排放浓度为40.6mg/m3，二氧化硫（SO2）产生速率为0.01kg/h，排放浓度为29.4mg/m3，烟尘产生速率为0.002kg/h，排放浓度为7.33mg/m3。退火炉废气排放浓度达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2、表3标准中一般控制区的要求（SO2100mg/m3、NOX150mg/m3、颗粒物15mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。（4）锅炉废气本项目常压锅炉废气排放量为98.1万m3/a，NOx、SO2、烟尘排放量分别为0.065t/a、0.03t/a、0.007t/a，锅炉燃烧产生的烟气低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。通过分析，氮氧化物（NOX）产生速率为0.02kg/h，排放浓度为40.6mg/m3，二氧化硫（SO2）产生速率为0.01kg/h，排放浓度为29.4mg/m3，烟尘产生速率为0.003kg/h，排放浓度为7.33mg/m3。锅炉废气排放浓度达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）超低排放第2号修改单中的要求（SO250mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物10mg/m3）55 对周围大气环境影响较小。（5）酸雾项目酸洗过程中酸雾的产生速率为0.32kg/h，产生量为1.5t/a。根据企业提供资料，项目酸洗生产线为全自动全封闭的数控酸洗生产线，自动生产线具备在线检测和反馈控制功能，系统只要检测到有酸雾在设备内存到一定浓度，引风机自动运行，将酸雾吸收至酸雾吸收塔内处理。吸收塔采取碱液喷淋的方式进行处理，风机风量15000m3/h。酸雾吸收塔的吸收效率90%，处理效率95%，则经过酸雾吸收塔吸收后，有组织外排的外排硫酸量为0.06t/a，外排速率为0.014kg/h，外排浓度为0.9mg/m3，通过15米排气筒外排，有组织废气排放浓度能够满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）有组织硫酸雾10mg/m3标准要求。未收集的无组织排放的硫酸量为0.15t/a，经过SCREEN3大气估算软件预测，本项目厂界无组织废气排放浓度为0.04mg/m3，无组织废气能够满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）无组织硫酸雾1.2mg/m3的要求，对周围大气环境影响较小。（6）餐厅油烟厂区内建有餐厅，厨房在食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质热分解或裂解，产生油烟废气。油烟废气中主要含有苯并（α）芘、焦油、CO等。根据调查，每人每日消耗动植物油以35g计，每天约10人在厂内就餐，则年消耗食用油0.105t/a，在炒菜时挥发损失约3%，则厂区厨房油烟产生量约0.003t/a。项目使用油烟净化器处理油烟，处理效率达90%，油烟最终排放量0.0003t/a；废气经油烟净化装置处理后排入油烟废气专用管道在高于屋顶1.5m处排放。每天做饭时间为3h，年工作300天，风机风量为3000m3/h，则油烟排放浓度为0.11mg/m3，所排废气可满足《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2（中型1.2mg/m3）排放标准。（7）金属粉尘项目锯断、切管等工序产生的金属粉尘，大部分金属粉尘因重力沉降降落在车间内，无组织排放的金属粉尘产生量约为0.01t/a，根据Screen3预测计算，颗粒物无组织排放最大浓度为0.0089mg/m3，则颗粒物能够满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表2无组织排放浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。大气环境防护距离55 本环评采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2—2008）推荐模式中的大气环境防护距离标准计算程序计算无组织排放源的大气环境防护距离，具体的计算参数及计算结果详见表7-3。表7-3本项目无组织排放废气大气环境防护距离污染物污染物名称面源高度（m）面源长度（m）面源宽度（m）排放速率（kg/h）计算结果车间厂房硫酸雾550100.03无超标点车间厂房粉尘550100.002无超标点计算结果无超标点，故不需要设置大气环境防护距离。卫生防护距离卫生防护距离是指产生有害因素的部门的边界至居住区边界的最小距离。由于本项目废气污染物存在无组织排放，通过设立卫生防护距离可以控制其对周围居住区产生的影响。“无组织排放”指不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒排放的有害气体污染物。《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》规定了工业企业卫生防护距离标准的制定方法。①卫生防护距离计算公式根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。②卫生防护距离计算本次环评即依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》规定的工业企业卫生防护距离标准的制定方法计算卫生防护距离。用工业、企业卫生防护距离计算公式，计算大气污染物氯化氢的卫生防护距离。表7-4卫生防护距离计算结果表污染源污染物名称面源高度（m）面源长度（m）面源宽度（m）排放速率（kg/h）卫生防护距离（m）车间厂房硫酸雾550100.030.4355 车间厂房粉尘550100.0020.27经计算，本项目需以车间厂房边界为起算点设置100m的卫生防护距离。距离本项目最近的敏感点为孙井村，距离本项目390米，因此目前本项目卫生防护距离范围内无居民点以及学校等敏感目标。综上所述，本项目排放的废气污染物均能满足相应标准要求，本项目的运营不会对周围环境空气产生明显影响。2、废水影响分析本项目产生的废水主要是生产过程中各水洗工序产生的水洗废水、喷淋工序产生的喷淋废水、软化废水和生活污水，生产废水总产生量为1200t/a，经收集进入厂区污水处理设施。废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准，作为生产用水循环使用，不外排。生活污水和软化废水产生量为288m3/a，经收集进入厂区地埋式污水处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后后用于厂区绿化，不外排。根据业主提供的方案，本项目污水处理站规模为日处理污水10m3。废水处理工艺流程针对生产废水特点及排水情况，确定废水处理的重点是去除PO43-、石油类、Fe，工程采用了曝气反应池、絮凝池等工艺对生产废水进行了处理，处理工艺流程如图5所示。55 絮凝池水药剂图例斜管沉淀器气浮机废水反应池废水收集池NaOH中间水池污泥PAC曝气污泥池污泥压滤机外运处置污泥PAM多介质过滤CaOH回用水池回用于钢管清洗回调图5废水处理流程图生产车间废水经管道收集至废水收集池内，收集池内设置曝气搅拌系统，废水由提升泵提升至PH调整池，调整池采用NaOH和Ca（OH）2调节，调整后的废水自流至絮凝沉淀池，沉淀得到的污泥经过污泥压滤机压滤后外运处置。处理后的废水自流至曝气反应池，曝气反应池中设置搅拌系统，曝气反应后的废水由多介质过滤进行过滤，得到的回用水继续回用于生产。项目污水站进出水水质见下表7-5。表7-5项目污水站进水水质（单位：mg/L）CODcr磷酸盐石油类Zn2+Fe2+SSPH≦200≦30≦50≦50≦30≦1003.5-5表7-6项目污水站出水水质（单位：mg/L）CODcr总磷总锌总铁SSPH≦50≦1.0≦2.0≦10≦706-9综上项目废水达到《城市污水再生利用55 工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准，作为生产用水循环使用，不外排，措施可行。项目劳动定员为30人，生活用水量以30L/人·d计，则办公生活用水量为0.9m3/d、270m3/a。生活污水产生量按用水量的80%计，则产生量约0.72m3/d，216m3/a。废水中主要污染物浓度为COD：350mg/L、氨氮：30mg/L、SS：300mg/L，产生量为COD：0.07t/a、氨氮：0.006t/a、SS：0.065t/a。本项目在厂区内建设地埋式污水处理站一处，设计处理规模为5m3/d，污水处理工艺流程见图6。项目生活污水、软化废水调节池格栅AO池清水池厂区绿化和道路用水消毒二沉池图6项目污水处理站工艺流程图处理后的废水主要污染物COD、BOD、SS、氨氮浓度分别为50mg/L、10mg/L、10mg/L、5mg/L，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后用于绿化和道路洒水。项目酸洗车间产生的废酸经冷冻结晶后回用，具体工艺见下图7。55 图7废酸冷冻结晶图3、噪声影响分析本项目运营期噪声主要为断料、轴承配件进出炉、穿孔和校直噪声，噪声源强约为60~100dB（A）。所有生产设备均选用低噪声设备，且全部设置于生产车间内，经过基础减振，再经过车间隔声，距离的衰减，预计场界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。项目距离最近的敏感目标为孙井村，最近距离为390米，距离较远，不会对敏感目标产生影响。4、固体废物影响分析本项目的固废主要为圆钢加工过程产生的下脚料、各处理槽清理槽时底部产生的底部残渣、污泥、硫酸亚铁、废切削液、废润滑油、废离子交换树脂和生活垃圾。①下脚料：下脚料产生量为1000吨/年。②酸洗槽：试工件锈蚀状况而定，一般三个月清理更换一次，酸洗槽渣产生量约9kg/次，即36kg/a。废酸产生量为4.5t/次，即18t/a。通过冷冻结晶后回用。③磷化槽：每年倒槽清理一次，磷化槽渣产生量约96kg/a；④皂化槽：每三个月倒槽清理一次，皂化槽渣产生量约4kg/次，即16kg/a。⑤污泥：项目污水处理设施处理污水会产生污泥，需定期清理，预计产生量为610kg/a。⑥硫酸亚铁：硫酸亚铁产生量为8t/a。⑦废切削液：废切削液产生量为0.1t/a。⑧废润滑油：废润滑油产生量为0.1t/a。⑨废离子交换树脂：废离子交换树脂产生量为0.2t/a。⑩生活垃圾：本项目劳动定员30人，生活垃圾产生量按每天0.5kg/人计算，年产生量约为4.5t/a，生活垃圾由当地环卫部门定期清运。表7-6项目固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序属性废物代码利用处置方式委托利用处置单位1下脚料穿孔一般固废/回收物质公司2酸洗槽渣酸洗危险废物346-065-17委托有资质的危废处理公司3磷化槽渣磷化危险废物346-065-17委托有资质的危废处理公司4皂化槽渣皂化危险废物900-005-09委托有资质的危废处理公司5污泥废水处理危险废物346-064-17委托有资质的危废处理公司6硫酸亚铁冷冻结晶危险固废346-064-17委托有资质的危废处理公司7废切削液生产工序危险废物900-006-09委托有资质的危废处理公司55 8废润滑油生产工序危险废物900-217-08委托有资质的危废处理公司9废离子交换树脂软水制备危险废物900-015-13回收厂家回收10生活垃圾职工生活一般固废/回收环卫部门针对项目产生的一般固废，建设单位设置专门的一般固废暂存场所，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的要求进行管理运行。针对项目产生的危险废物，项目厂区内建设危险废物暂存库1座，用于危险废物厂内暂存，建设标准依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求。危险废物暂存库应满足防腐、防漏、防渗、防风、防雨、防晒的要求，液态废物存放区域周边设置围堰，建设泄漏液体收集池，并对库内地面、池底、池壁等进行严格防渗处理。企业应建立危险废物管理台账，严格执行《危险废物转移联单管理办法》。在落实上述要求的前提下，项目产生的各项废物均妥善处置。5、环境风险（1）物质风险识别项目涉及的危险化学品主要为硫酸和天然气。硫酸和天然气的有害特性及安全技术情况见表7-7、7-8。表7-7硫酸的危险有害特性及安全技术表中文名称硫酸英文名称Sulfuricacid外观与性状无色透明液体侵入途径吸入、食入分子式H2SO4分子量98.078引燃温度-闪点-熔点10.371℃沸点337℃饱和蒸汽压6*10-5kPa(21℃)相对密度1.8305燃烧热(kJ/mol)-临界温度爆炸极限(vol%)-灭火剂-主要用途重要的无机化学品，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业物质危险类别8.1酸性腐蚀品燃烧性不燃，具强刺激性。禁忌物碱类、活性金属粉末。溶解性易溶于水，溶于碱液毒理学数据急性毒性：LC50：4600mg/m3，1小时(大鼠吸入)[氯化氢]废弃处理根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。燃烧分解产物硫酸UN编号1789CASNO.7647-01-0危险货物编号81013包装类别052包装标志-危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。灭火方法消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。健康危害55 接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤，长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀及皮肤损害。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。泄漏应急措施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。表7-8甲烷的理化性质及应急措施品名甲烷 CAS号74-82-8英文名methane理化性质分子式CH4分子量16.04相对密度0.42（-164℃）沸点-161.5℃蒸汽压53.32kPa/-168.8℃ 燃烧热889.5kJ/mol熔点-182℃闪点-188℃引燃温度538℃爆炸上限%（V/V）15爆炸下限%（V/V）5.3危险标记易燃气体外观性状无色无臭气体溶解性微溶于水、溶于醇、乙醚稳定性和危险特性稳定性：稳定。禁配物：强氧化剂、氟、氯。危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。健康危害甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。 安全防护措施呼吸防护系统一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。  55 应急措施急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏措施应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作储存操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。包装管道输送或槽车运输注意事项运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂等混装混运。夏季应防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。主要用途用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。（2）重大危险源识别硫酸不属于《危险化学品重大危险源辩识》（GB18212-2009）的表1中列出的危险化学品，根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18212-2009）4.1.2b）未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量。根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18212-2009）表2，危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，硫酸危险性类别为第8类（腐蚀性物质），包装类别为Ⅱ，不属于《危险化学品重大危险源辩识》（GB18212-2009）表2中列出的危险化学品。原料天然气属于《危险化学品重大危险源辨识》（18218-2009）表1中所列物品，项目使用管道天然气，最大储存量小于《危险化学品重大危险源辨识》（18218-2009）中的临界量50t，未构成重大危险源。因此本项目厂内不存在重大危险源。（3）事故树分析及最大可信事故确定液体化学品最易发生事故55 ，罐区事故率最高，国内企业因人为因素导致事故发生最多，因此，需特别加强对储罐区(包括输送管道)的安全管理。事故储罐管道系统事故树分析见下图7。仪器显示泄漏，立即关闭有关阀门或堵漏未造成事故罐、槽、管道等泄漏未造成事故仪器故障，操作中发现，关闭有关阀门或堵漏泄漏污染操作未发现，或阀门损坏或堵漏失败撞击破裂泄漏污染图8储罐管道系统事故树分析由上图可见，槽车、储罐(槽)、管道等发生物料泄漏，可能引起燃爆事故或扩散污染事故。在对工程风险识别分析和事故分析的基础上，拟建工程风险评价的最大可信事故确定为酸洗槽泄漏氯化氢至环境中发生中毒事故。（4）泄漏事故发生后伴随的环境污染隐患及应急处置措施硫酸储罐一旦发生泄漏将产生大量消防及喷淋稀释废水的排放，势必对地表水环境造成严重危害。因此，硫酸储罐应建设系统事故泄漏的检测报警及喷淋吸收措施、火灾报警及消防措施等，建议采取如下措施：根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）确定该项目的生产车间火灾危险性类别为戊级，再根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）消火栓设计流量为15L/s，火灾时间按2h，则消防用水为108m3。建议采取如下措施：V=10m3的硫酸储罐，设置容积不小于18m3（1.5m×7.5m×1.6m）的围堰。另项目区应建设事故应急水池一座，根据《关于加强环境应急管理防范环境风险的通知》聊环发[2011]72号文件，项目设置的事故应急池容积应能容纳72小时生产废水排放量，项目72小时生产废水排放量约28.8m3，因此该项目应设事故废水收集系统。此外，假设硫酸储罐泄漏，储罐中化学品全部流出(硫酸储罐容积为10m3)，则生产废水和化学物质的量合计为38.8m3。综上，项目应设置一容积不小于150m3的事故应急水池，环评要求建设单位建设一处150m3的事故应急水池，以容纳消防废水、装置事故废水等。此外，酸洗槽存在裂缝泄漏风险，对于酸洗槽周围地面应设置防渗、防腐措施，并在周围设置槽液收集沟，泄漏液首先进入槽液收集沟中，以收集可能泄漏的酸洗液，将收集的酸洗液排入事故应急水池内。55 公司需制定事故应急救援预案，从组织机构、救援保障、报警通讯、应急监测及救护保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度，并定期组织培训、演练。通过加强管理，对槽体及周围地面做好防渗措施，该类事故发生几率很小，存在环境风险很小。天然气管道天然气管道按规定年检维修，不合格设施一律报废；使用完后的，一定要拧紧管道上的总阀门及各个分阀门，防止发生泄漏事故；如果发现天然气一旦泄漏，首先注意不能用任何火源点火，包括不能插电器开关插头，不能启动引起电火花的各类用电设备等；立即封闭现场不让人进；迅速打开车间门窗通风，使天然气在车间内空气中的浓度不在爆炸极限范围内；加强对燃气设施巡检，及时维护，尽量减少天然气泄漏的可能性；定期进行管道壁厚测量，对严重管壁减薄的管段，及时维修更换，避免爆管事故发生；保持锅炉房内空气畅通；对事故易发地段，要加大巡线频率，提高巡线的有效性，发现对管道安全有影响的行为，应及时制止、采取相应措施并向上级报告。生产车间生产车间内应配备相应品种和数量的消防器材。生产车间内禁止使用易产生火花的机械设备和工具，禁止吸烟。设置火灾报警器，及时发现火灾并采取有效措施。在仓库、生产车间内设置灭火器、安装黄沙箱，准备好黄沙等惰性吸收材料，用于灭火，防止发生火灾时引燃原料和产品造成重大损失。（5）风险防范措施本项目应采取的环境风险防范措施见表7-9。表7-9本项目风险防范措施一览表序号措施名称防范措施内容1大气环境风险防范措施在发生事故时，应及时组织人群转移，以减少对人群的伤害。2水环境风险防范措施完善三级风险防控体系，一级防控将污染物控制在围堰内；二级防控将污染物控制在事故池内；三级防控将污染物控制在厂界内，并落实以下措施：1、防渗措施：项目区内一般区域采用水泥硬化地面，装置区、污水收集管线、污水处理设施、罐区、事故应急水池等污染区域采取重点防渗。2、事故废水收集措施：完善废水收集系统，包括装置区地沟、罐区围堰、事故水池的建设。3防火防爆措施从总平面布置、工艺、自动控制、建/构筑物防火、电气防火、消防系统、设备泄压等方面采取防火、防爆控制措施。4防毒措施尽量减少就地操作岗位，使作业人员不接触或少接触有毒物质，防止误操作造成中毒事故。55 5安全管理措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生。企业每年进行一次环境风险隐患自查。6环境应急监测方案包括大气环境应急监测、水环境应急监测7应急预案制定事故应急救援预案，从组织机构、救援保障、报警通讯、应急监测及救护保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度，并定期组织培训、演练。总之，建设单位要严格落实有关行业规定及环评提出的风险防范措施，并编制风险预案，建立应急预案机制，接受当地政府等有关部门的监督检查。综上，建设单位在落实上述风险防治措施的前提下，该项目环境风险可防可控，不会对环境造成大的危害影响。55 建设项目采取的防治措施及治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物运营期加热炉天然气燃烧废气低氮燃烧后由15米高排气筒排放达标排放球化退火炉低氮燃烧后由15米高排气筒排放达标排放退火炉低氮燃烧后由15米高排气筒排放达标排放锅炉低氮燃烧后由15米高排气筒排放达标排放酸雾车间硫酸酸雾喷淋塔+15米高排气筒排放达标排放餐厅餐厅油烟经油烟净化器处理后由高于屋顶1.5m处排放达标排放生产车间粉尘加强通风达标排放水污染物运营期生产车间COD、SS、总铁、总磷污水处理站处理后回用对周围环境影响很小职工生活污水COD、SS、氨氮经地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化锅炉软化废水固体废物运营期穿孔下脚料物资公司对周围环境影响很小酸洗酸洗槽渣有资质的危废处理公司酸洗硫酸亚铁有资质的危废处理公司磷化磷化槽渣有资质的危废处理公司皂化皂化槽渣有资质的危废处理公司废水处理污泥有资质的危废处理公司生产车间废润滑油有资质的危废处理公司生产车间废切削液有资质的危废处理公司软水制备废离子交换树脂厂家回收职工生活生活垃圾环卫部门噪声营运期项目噪声源主要为断料、轴承配件进出炉、穿孔和校直噪声，噪声源强约为60~100dB（A）。通过采取隔声、减震措施，再通过增加绿化等因素，噪声能够满足2类标准要求。生态保护措施及效果：项目对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施。产生的废气经采取措施后达标排放；产生的废水经厂内污水处理站处理后用于厂内绿化和道路用水；噪声能够达标排放；固体废物能够得到合理的处置，故本项目对周围生态环境影响不明显。55 结论与建议一、结论1、项目概况本项目为x市x轴承配件有限公司年产25000吨轴承钢管、退火轴承钢项目，建设地点位于x。项目总投资8208.91万元，占地面积24000m2。2、政策符合性本项目属于金属表面处理及热处理加工项目，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于鼓励类、限制类或淘汰类项目，为允许类；本项目所用生产设备不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修正）中淘汰类设备。项目已于x市发展和改革局备案，项目代码为2017-371581-34-03-041297。3、规划符合性本项目位于x，项目租赁原有厂房及土地，根据x市唐园镇人民政府出具的证明，项目用地建设符合唐园镇总体规划要求。4、周围环境质量现状（1）环境空气2016年x市城区SO2年均浓度可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；NO2、PM10和PM2.5的年均浓度均出现超标，不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，最大超标倍数分别为NO20.3倍、PM101.06倍、PM2.51.74倍。（2）地表水2016年马颊河三十里铺断面COD、氨氮和总磷指标年均值可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准的要求。（3）地下水评价区域内监测点总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群均出现超标现象，不能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物超标与当地的地质条件有关。总大肠菌群超标与当地地下水受到污染有关。（4）声环境项目所在地周围环境噪声基本符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量较好。5、污染物排放情况分析55 （1）废气对环境的影响加热炉烟气：本项目共有3台加热炉，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。废气排放浓度达到《山东区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2013表2一般控制区排放浓度限值（S02100mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物20mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。球化退火炉废气：项目球化退火炉主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。废气排放浓度达到《山东区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2013表2一般控制区排放浓度限值（S02100mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物20mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。退火炉废气：项目退火炉主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。废气排放浓度达到《山东区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2013表2一般控制区排放浓度限值（S02100mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物20mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。锅炉废气：项目锅炉燃烧主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，经低氮燃烧后通过15米高的排气筒排放。废气排放浓度达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）超低排放第2号修改单中的要求（SO250mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物10mg/m3）对周围大气环境影响较小。酸雾：项目产生的酸雾经酸雾喷淋塔喷淋后由15m高排气筒排放，酸洗废气能够满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表1、表2标准要求（有组织硫酸雾10mg/m3、无组织硫酸雾1.2mg/m3），对周围大气环境影响较小。餐厅油烟：项目餐厅油烟由油烟净化器处理油烟，处理后排入油烟废气专用管道在高于屋顶1.5m处排放，所排废气浓度可满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2排放标准（中型1.2mg/m3）。金属粉尘：金属粉尘能够满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表2无组织排放浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）的要求，对周围大气环境影响较小。（2）废水对环境的影响本项目生产废水经污水处理站处理后回用，生活污水、软化废水经地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化。因此，本项目运营期产生的污水不会对地表水环境产生明显影响。项目厂区内污水处理站、地埋式污水处理系统55 等设施均应做防渗处理，并做好路面硬化，在采取防渗措施前提下，项目的建设不会对周边地表水和地下水环境质量产生不利影响，预计项目运营后对当地水环境影响较小。（3）噪声对环境的影响本项目运营期噪声主要为断料、轴承配件进出炉、穿孔和校直噪声，噪声源强约为60~100dB（A）。预计项目运营期噪声对周边声环境影响较小，噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348--2008)中2类标准的要求。故本项目在采取相应隔声减震措施后对周围环境影响较小。（4）固废对环境的影响营运期的固废主要为圆钢加工过程产生的下脚料、各处理槽清理槽时底部产生的底部残渣、硫酸亚铁、污泥、废润滑油、废切削液、废离子交换树脂和生活垃圾。下脚料由物资回收部门回收，危废由资质单位处理，废离子交换树脂由厂家回收，生活垃圾由环卫部门清运。本项目产生的各类固体废物均能得到妥善处置。7、总量控制本项目产生的生产废水、软化废水和生活污水均回用，无需申请COD、氨氮指标。本项目加热炉、退火炉、锅炉炉排放二氧化硫0.85t/a，氮氧化物排放1.99t/a。因此，本项目需申请二氧化硫0.85t/a，氮氧化物排放1.99t/a。二．建议1、要加强生态环保意识，充分利用自然环境，多种花草树木，降低噪声，美化环境。做好维护工作，保证环境优美，减少对周围环境的影响。2、做好各种垃圾的分类收集工作，力争做到本项目固体废物无害化、减量化、资源化的条件。本项目应采取的环境保护措施见表9-1。表9-1环保“三同时”验收一览表项目污染物治理措施验收标准备注废气加热炉烟气低氮燃烧+15m高排气筒《山东区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2013表2一般控制区排放浓度限值（S02100mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物20mg/m3）与项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用球化退火炉烟气低氮燃烧+15m高排气筒退火炉烟气低氮燃烧+15m高排气筒锅炉废气低氮燃烧+15m高排气筒《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）超低排放第2号修改55 单中的要求（SO250mg/m3、NOX200mg/m3、颗粒物10mg/m3）酸雾酸雾吸收塔+15m高排气筒《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表1、表2标准要求（有组织硫酸雾10mg/m3、无组织硫酸雾1.2mg/m3）餐厅油烟油烟净化器《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2（中型1.2mg/m3）金属粉尘加强通风《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）表2无组织排放浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）废水生产废水厂内污水处理站处理《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）生活污水地埋式污水处理站《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）软化废水固废酸洗槽渣满足《危险废物贮存污染控制标准》要求的危险废物暂存场所《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其相应修改单标准磷化槽渣皂化槽渣污泥硫酸亚铁废润滑油废切削液废离子交换树脂下脚料建设一般固废暂存场所《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求。生活垃圾经收集后交环卫部门统一处理55 预审意见：经办人：年月日55 下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日审批意见：55 公章经办人：年月日55 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附图1建设项目地理位置图附图2建设项目周边环境状况图附图3建设项目平面布置图附件一委托书附件二营业执照附件三备案证明二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3．生态环境影响专项评价4．声影响专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废弃物影响专项评价7．辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。55'