节能项目环境影响报告表-

'建设项目环境影响报告表项目名称：XXXX玻璃有限公司燃煤气工业炉窑节能技术改造项目建设单位（盖章）：XXXX玻璃有限公司国家环境保护总局制编制日期：2009年4月-35- 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-35- 建设项目基本情况项目名称XXXX玻璃有限公司燃煤气工业炉窑节能技术改造项目建设单位XXXX玻璃有限公司法人代表联系人通讯地址XXXX玻璃有限公司联系电话传真邮政编码276300建设地点山东沂南经济开发区立项审批单位批准文号建设性质√改扩建新建技改行业类别及代码日用玻璃制品及玻璃包装容器制造C3145占地面积（平方米）960绿化面积（平方米）-总投资（万元）4458.73其中：环保投资（万元）-环保投资占总投资比例-评价经费（万元）预计投产日期2009年12月建设项目基本情况及意义：项目背景：“十一五”期间，玻璃行业基本上将围绕着"控制总量、调整结构"这一思路继续深入调整产业结构，而且"循环经济"也将成为玻璃行业"十一五"规划的一个主题。目前公司原有生产车间的部分窑炉设备能耗较高，效率低。部分窑炉自投入运行至今，由于当时资金等问题其耐火材料选用不合理，窑炉也已到了大修的阶段，因此导致了窑炉熔化率逐年下降，煤耗指标逐年上升（吨玻璃液能耗折标煤为430kg以上），而且维修、维护费大大增加，降低了窑炉运行的安全性，经济性。近年来公司在节能减排方面投入了大量的人力与物力进行技术革新，尤其在窑炉节能方面，公司技术人员不断总结国内、外先进的窑炉节能新技术，并成功的应用到同一个法人代表下的另外一个公司的窑炉改造上，为此，公司领导决定逐步将这一技术应用到本公-35- 司的窑炉节能改造上，为节能、减排做出应有的贡献，并保持企业有一个良好的竞争发展势头。项目概况：承建单位概况：XXXX玻璃有限公司成立于2002年1月，占地面积51000平方米，建筑面积20000余平方米，现已形成年生产能力10万吨，4个生产车间、12条生产线、年产玻璃制品2亿只的企业。主要产品有：用水晶料、高白料、普白料、兰釉玉料、宝石蓝料生产的各种异形玻璃白酒瓶、啤酒瓶、葡萄酒瓶、饮料瓶、食品罐头瓶、输液瓶及各种玻璃器皿，并具备蒙砂、贴花等深加工能力。公司现有产品2500余种，主要销往江苏、河南、安徽、湖北、江西、河北、内蒙古、东北三省等20多个省市、自治区，其中用水晶料生产的高档白酒瓶可与国外同类产品相媲美，大量出口到美国、欧洲、东南亚和台湾、香港等国家和地区。用宝石蓝料生产的各类高档异形玻璃产品，属公司发明的新产品，目前已被国家专利局受理发明专利；开发的洋河蓝色经典系列产品，为国内首创，独家生产，并出口到美国、意大利和墨西哥。目前，公司共拥有中、高级各类工程技术人员258人。公司高度重视科技人才的培养，多年来在科技创新、技术转化及技术人才的培养方面进行了大量的储备，并与有关科研、设计单位合作，引导企业技术更新，使公司具备了良好的自主研发能力，建立了功能完备的产、学、研平台，为本项目的实施提供了良好的人才、技术和机制保障。本技改项目概况：本技改项目位于沂南经济开发区内，项目计划总投资4458.73万元，其中技术改造投资4458.73万元；主要改造内容包括：1号车间玻璃窑炉由以前2个38m2改造成高效节能的60m2；2号车间玻璃窑炉由以前2个52m2改造成高效节能的95m2；配料车间仍为半机械化配料，不做改动；煤气站更换新的煤气炉。整个窑炉节能技术改造过程结合原有窑炉的大修期进行，改造时间约为一年。改造后的总节能量为22553.9吨标煤/年，吨产品综合能耗为0.238吨标煤/吨玻璃。改造完成后年可新增利润总额1036.15万元、新增所得税259.04万元、年新增净利润777.11万元。该建设项目按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的要求及鲁环发[2007]131号文件《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》的要求应该执行环境影响评价制度，为此，XXXX玻璃有限公司委托临沂市环境保护科学研究所对项目进行环境影响评价。我所接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制了本环境影响报告表。-35- 项目产业政策合理性分析：该项目对玻璃窑炉进行节能技术改造，符合《产业结构调整指导目录（2005年本）》“资源节约和综合利用”方面中“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”与“再生资源回收利用产业化”的要求，且本项目符合相关法律、法规及当地环保部门要求，可以认为项目的建设基本符合国家产业政策，且项目建成运营后不但促进企业自身发展，为企业带来较好的经济效益，而且增加地方税收，扩大就业，促进当地经济的发展。项目选址合理性分析本项目的改造地点在山东沂南经济开发区的XXXX玻璃有限公司院内，厂址位于县城澳柯玛大道路南（具体见图1、图2）。本项目拟在XXXX玻璃有限公司原1、2号车间内进行改造，符合沂南县总体规划。项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区，距最近的村庄东芙蓉村约800米；厂址东面是园区道路，西面是空地，北面和南面分别与山东裕升生物科技有限公司和东岳生物柴油有限公司相邻（敏感目标分布情况详见图3）。项目生产过程中产生的各项污染物采取切实可行的污染防治措施后达标排放，具有水、电及交通便利等有利条件；从占地性质、工业布局、环境规划、环境保护目标、基础设施、周围敏感目标距离、卫生防护距离等方面进行分析，本项目厂址在严格落实本环评提出的污染防治措施的前提下是可行的。项目内容：1、项目名称：XXXX玻璃有限公司燃煤气工业炉窑节能技术改造项目2、项目性质：技改3、主要原料：项目技改前后产品产量不变，所需原辅材料不变，所需原辅材料见下表XXXX玻璃有限公司技改项目原辅材料一览表序号品种1000kg玻璃液用量（干基）kg日用量t年用量（平均）t1石英砂644.0152.2502122纯碱168.039.7131013方解石138.132.6107704长石79.218.761725硝酸钠8.82.16856碳酸钡1.70.31027澄清剂9.62.37558本炉碎玻璃95.915.551159外购碎玻璃716.588.02903610合计1861.8347.4114630-35- 4、能源消耗情况：项目改造完成后能源消耗及变化情况见下表：XXXX玻璃有限公司技改项目能源消耗情况一览表序号名称单位数量备注1电万kWh/a1423.3减少32.3×1042煤t/a23870减少22553.95、主要设备：项目技改主要是对融制车间的改造，融制车间改造后的主要设备见下表：XXXX玻璃有限公司技改项目融制车间设备一览表序号设备名称单位数量备注1供料道（电热式）条10原有2供料机台10原有36组单滴料转鼓式制瓶机台2原有46组双滴料转鼓式制瓶机台1原有58组单滴料转鼓式制瓶机台7原有6递送机台10原有7输瓶机台10原有8推瓶机BLDT台10原有960m2燃煤气窑炉座1改造1095m2燃煤气窑炉座1改造11加料机台4原有12空气交换器套4原有13旋转闸板套4原有14总烟道闸板套4原有15池壁冷却风管系统套4原有16保窑风机台4原有17行列机冷却风机台10原有18煤气交换器套4原有19退火炉台10原有21助燃风机台4原有22检验包装设施套10原有23其它设备套4原有24窑炉自控系统套2改造-35- 6、土建工程：本改建项目位于厂区原有建筑内（1#熔制车间与2#熔制车间）。改建面积为960平方米。具体位置见附图7、公用工程：本项目公用工程情况详见下表公用及辅助工程一览表建设名称设计方案备注公用工程给水沂南县自来水公司供水，用水量47732m3/a。—排水预处理的冲洗废水和经化粪池沉淀后的生活废水汇入开发区污水收集管网进入沂南县污水处理厂，雨水入雨水管网。—供电开发区供电所，年用电约1423.3万kwh。—供热生产供热由煤气发生炉供给，年燃烧烟煤23870吨；退火炉使用电炉—环保工程废水处理生活污水经化粪池沉淀处理后和预处理后的生产废水一起进入开发区污水处理厂作进一步处理—废气处理炉窑燃气脱硫、除尘设施，固废处置不合格品回收利用，炉渣、下灰送砖瓦厂制砖，生活垃圾由环卫部门统一收集处理零排放绿化---其他降噪措施、绿化等-35- 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、项目现有概况1）1号车间原有熔化面积为38m2的燃煤气马蹄焰窑炉2座，配套4条行列机生产线，配备4条2.4m宽的电热式退火炉，平均年产玻璃液43193吨，平均熔化率为1.722t/m2.d。熔化的料为高白料，吨玻璃液耗标煤430kg。2号原有熔化面积为52m2的燃煤气马蹄焰窑炉2座，配套6条行列机生产线，配备2.4m宽的电热式退火炉6条，平均年产玻璃液59107吨，平均熔化率为1.791t/m2.d。熔化的料为高白料，吨玻璃液耗标煤430kg。二、项目现有污染物排放情况1、废气污染物排放情况：原有项目产生的废气主要是玻璃炉窑产生的废气及无组织废气。玻璃炉窑废气：项目供热采用煤气发生炉供热，年耗煤炭46423.9吨（含硫量约0.5%），煤气发生炉产生的煤气经过重力除尘（除尘效率为30%）和高效旋风除尘（除尘效率为70%）后进入玻璃炉窑，煤气燃烧产生热量将各种原料熔化，同时产生含有烟尘和SO2的废气由60m高的烟囱排放。煤气发生炉年烟煤消耗量为46423.9吨，产生煤气15750万Nm3，产生的烟尘量为475.5t/a，浓度为3020mg/Nm3；产生的SO2为360t/a，浓度为2285.7mg/Nm3。玻璃炉窑废气产生量约121500Nm3/h，废气中SO2浓度为411.6mg/Nm3，烟尘浓度为114mg/Nm3，这些废气经湿法除尘脱硫设施处理后外排，除尘效率约80%，脱硫效率为75%，年排放烟尘为19.97t/a，浓度为22.8mg/Nm3；年排放SO2为90t/a，排放浓度为102.9mg/Nm3。无组织废气：现有工程生产过程中无组织废气主要包括煤气发生炉运行过程中散逸的CO废气和原料煤堆放过程中产生少量无组织粉尘排放。通过有关资料推算，现有项目煤气发生炉CO逸散量约12.2t，排放速率为1.69kg/h。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，无组织排入有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：式中：-35- Cm为环境一次浓度标准值（毫克/米3）；Qc为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（公斤/小时）；r为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（米）；L为工业企业所需的卫生防护距离（米）；A、B、C、D为计算系数。根据所在地平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。根据上述公式计算得本项目卫生防护距离9.6米，根据卫生防护距离的制定原则，确定该项目的卫生防护距离为50米。与项目最近的东芙蓉村距项目生产装置区距离800米，满足卫生防护距离的要求。2、废水污染物情况：原有项目外排废水主要分三部分。①生活污水：污水产生量约5203t/a，主要污染物是COD和悬浮物。②循环水外排部分：外排循环冷却系统排水，其主要污染物是悬浮物，其浓度约为100mg/L，排放量为120t/a；洗废玻璃水经过循环使用，主要污染物为悬浮物，其浓度约为1500mg/L，可经沉淀处理后外排，年外排废水量约1350t/a。③外排车间及设备冲洗废水：外排量约510t/a，主要污染物是悬浮物和COD。整个厂区实行雨污分流，生活污水经过化粪池处理，生产废水经过隔油、沉淀处理后达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）污水处理厂进水标准，通过开发区污水管网进入污水处理厂集中处理后经徐家沟汇入沂河，年排放COD2.2吨，悬浮物2.93吨。3、声环境情况：原有项目营运过程产生噪声的设备主要是风机、压缩机等噪声，通过严格选用低噪音设备，根据噪声产生的位置和特点分别采取适当的隔音、减振等措施从声源上降低噪声值，操作工人操作时戴耳塞，减少噪音对工人的身体伤害。通过消声降噪，合理布置生产车间，厂界外噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。由于厂区距离周围居民定居点较远，因此对周围环境影响较小。4、固废情况：①生活垃圾的产生量为50t/a，由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放，对当地环境基本无影响。②本项目营运期产生的固废为生产次品，其量约为500t/a，该部分固废集中收集后与配合料一起回炉重新熔化，不排放。③炉渣、除尘器产生的下灰，产生量分别为8100t/a、427.95t/a，该部分固废集中收集后运砖瓦厂制砖，不排放。④污水处理产生的沉淀物约30t/a，由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋。-35- 三、现有工程存在的问题：1、两窑炉熔化池长宽比均不太合理，由于小炉火焰喷出长度较短，一般只有6m左右，造成火焰不能完全覆盖玻璃配合料，受热面积较小，澄清时间较长，不利于窑炉熔化能力的提高。2、玻璃窑炉熔化池、澄清池池深较浅，只有1.2m，玻璃液容积小，玻璃液热点位置不明显，不利于玻璃液在窑内的对流、循环，熔化能力受到限制。3、喷火口宽度占熔化池宽度的比例较小，火焰对配合料的覆盖面积较小。4、蓄热室格子体体积较小，蓄热能力较差，不利于对烟气热量的回收利用5、流液洞设计不合理，造成电熔砖侵蚀速度较快，影响窑炉的使用寿命。6、工作池面积较大，需用加热补充热量。7、整个窑炉保温层厚度较薄，保温材料性能较差，保温效果不理想，窑炉热量损失较大。8、窑炉耐火材料选用档次低，如池墙砖只采用了普通浇注电熔砖，胸墙采用普通硅砖等造成窑炉寿命较短。9、县政府下达给XXXX玻璃有限公司的SO2总量控制指标为65.4吨，COD总量控制指标为1.7吨，现有项目SO2排放量为90吨，COD排放量为2.2吨，超过了总量控制要求。四、整改措施对窑炉进行技术改造，对空压机冷却水及洗玻璃废水循环利用。项目现状见图4。-35- 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置：本项目位于山东沂南经济开发区内。沂南县位于山东省东南部，沂蒙山区腹地，北连沂水县，南接兰山区、河东区，东临莒县，东南与莒南县接壤，西与蒙阴县毗邻，西南与费县以五彩山为界。经济开发区位于沂南县城的东南部，北靠规划的新城政治、文化中心，东部有沂河通过，并且邻近沂河以东的沂南发展展望用地，处于沂南城市的主要发展方向上，澳柯玛大道和汶河路在用地北部、西部穿过。项目所在地交通便捷，区内硬化道路纵横交错，四通八达，形成了完整的公路运输网络，发达的交通为该厂原材料及产品的运输提供了极为便利的条件。拟建项目厂址中心位于东经118。30.314，，北纬35。31.017，。2、地形、地貌：沂南县境西部为山区，中部为平原，东部为丘陵，三种地形各占三分之一。西部山区群峰竞秀，沟壑纵横，海拔286-763m之间，东部丘陵起伏，逶迤连绵，海拔在120-190m之间。中部是沿河冲积平原，海拔90-120m之间。山地、丘陵、平原分别占全县总面积的58.3%、18.5%、23.2%。境内大小山头3300余座。山脉呈西北-东南走向，较大的有五彩山山脉，孟良崮山脉、北大山山脉。本次拟选厂址场地地面较平坦，地形东高西低。3、水文地质沂南县境内地质构造比较古老，处于沂沭断裂带，其构造体系大部分属新华夏季第二隆起带。地层主要出露古生界、中生界地层，在沂河冲积平原覆盖有新生界第四系松散堆积物。出露地层从老到新的层次是寒武系、奥陶系、碳系、三叠系、北垩系、第四系松散堆积物。地下水分别为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类裂隙岩溶水，主要含水层在第四系砂砾层及中奥陶系灰岩。境内主要含水层为松散岩类孔隙水、岩溶类裂隙水、碎屑岩裂隙水和变质岩裂隙水。地下水自北向南径流，全区地下水类型比较单一，主要是碳酸盐型水。多年平均地下水总储量为2.75×108m3，地下水资源比较丰富。-35- 厂区从现场勘探情况看，无不良地质现象出现，地耐力大于20t/㎡，地下水位较深。场地内无液化土层和不良地质现象分布，属抗震有利地段，地层承载力较高，稳定性良好，勘探期间未遇地下水，适宜进行本工程建设。4、气象、水文沂南县属于暖温带季风区大陆性气候四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季干冷少雪。沂南县年平均气温13.3℃,年均气温13.46°，年均降水量908.58毫米，主要集中在6-7月份，1小时最大降水量55.1毫米。四季分明，气候宜人；全年主导风为东北风。平均气压1002.5hPa，平均相对湿度67.2％。年平均风速2.1m/s。年平均日照时数为2456小时，日照率55％，最大冻土深度为40cm。5、河流、水资源：沂南县境内有大小河溪128条，全长900.7㎞，其中境内流长10㎞以上的21条，沂、汶、蒙三河为主要河流，流域总面积1614.4㎞2。该项目的纳污河流沂河又名沂水，在山东省南部、江苏省北部。源出沂源境内。南流经沂源、沂水、沂南、河东、兰山、罗庄、苍山、郯城等县区，由郯城县吴家道口村入江苏省境内，至新沂县分为两股，一股为干流，到嶂山折而向东，汇新沂河入黄海；一股为老沂河，入大运河和骆马湖，后流至灌云县东燕尾入黄海。全长574㎞，流域面积17325㎞2，主要支流有东汶河、蒙河、柳青河、孝河、涑河等。大小支流百余条，集水面积4892㎞2，年径流量35.1亿m3，河床最宽为1540m。属山洪河道，源短流急，洪水集中。项目区集中水源地位与拟建工程的西北9.0km的汶河西明生处和西北8.1km的汶河南寨处取水。拟建厂址周围居民以地下水为主，水井深约为20-30m。拟建工程废水经厂内污水处理站处理后，由厂区南侧排污口沿路边排污管道向西南进入沂南县城市污水处理厂，所有城区污水和经济开发区污水经城市污水处理厂处理后进入徐家沟，流经8.3㎞后，进入沂河。5、植被：沂南县是农业大县，农产品资源丰富，开发的潜力巨大，盛产蔬菜、苹果、板栗、柿子、黄烟、桑蚕等，初步形成了东部烤烟、中部蔬菜、西部经济林、河滩地丰产林的板块格局，是山东三大蔬菜生产基地之一，蔬菜种植面积达40万亩，品种有几十个系列，年产各种蔬菜15亿公斤。果品面积28万亩，年产8000万公斤。评价区地处暖温带季风-35- 气候区，生物结构比较简单。该区植被系统主要由农田生态系统和林地植被系统构成。农田系统主要包括小麦、棉花、玉米等；林地植被系统以农田防护林网为骨架，四旁绿化、片林、道路等防护林带相结合，多林种、多树种相配合，乔、灌、草混合分布形成的多层次植被体系。拟建工程厂址属农田系统，主要农作物为小麦、玉米、地瓜、花生等。6、动物：据初步统计，全县有脊稚动物93种，其中哺乳类33种、鸟类41种、爬行类7种、两栖类3种、鱼类9种，昆虫类低等动物难以数计。评价区属平原区，无大型的野生动物和被保护动物。在评价区范围内未发现需特殊保护的野生动物、濒危或珍稀物种及水生生物等，生态环境较为单一。7、土壤沂南县主要以褐壤土、棕壤土类分布，土壤侵蚀主要为水蚀，侵蚀强度较弱。境内大部分耕层土壤养分状况是：有机质比较充足，氮、磷、钾含量比较丰富，适合普通作物和经济作物的种植。由于受地形、地貌、成土母质、气候、植被等人为因素的影响，评价区内主要以棕壤土类为主。耕层土壤养分状况是：有机质不足，普遍缺氮，严重缺磷，部分缺钾，氮、磷、钾比例严重失调。评价区土壤侵蚀主要为水蚀，侵蚀强度较弱。土壤水蚀的自然因素主要是地形、土壤、地质、植被和气候等。从地形看，厂址位置内的地形为平原地，相对高差较小。-35- 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）沂南县总人口90万人，全县总面积1774.08㎞2，共辖17个乡镇,978个村居委。全区以农业为主，农作物耕种面积320万亩，主要以小麦、花生、玉米、大豆为主，沂南县已成为全国粮食百强县、花生百强县、黄烟生产基地、蔬菜生产基地、生猪生产基地。已初步形成了一套技术设备先进、行业结构完备、品类齐全的工业经济体系。产品不但行销省内外，不少产品还打入国际市场，滤波器生产占全国市场65%的鲁颖电子股份有限公司等知名企业。沂南县有丰富的旅游资源。沂南古称阳都，是三国时期著名政治家、军事家诸葛亮诞生地，也是唐代著名政治家、大书法家颜真卿的祖居地，以其为代表的孔明文化和颜氏文化自成体系。有国家级重点文物保护单位“北寨汉墓群”，被誉为山东“小敦煌”。还有以山东战时工作推行委员会旧址和孟良固战役旧址为代表的革命圣地体系，有以彩蒙山和孟良固国家森林公园为代表的自然景观体系，以及最近发现的大型溶洞等，经过开发都是旅游的好去处。沂南县工业基础雄厚。拥有电子、机械、化工、建材、冶金、轻工、纺织、食品、医药等20多个行业，产品近80个系列9000多个花色品种，有30种产品获国家、省、部优称号。盛产水稻、小麦、花生、黄烟、桑蚕、苹果、板栗、桃、山楂等农林土特产品。其中蔬菜种植面积40万亩，是山东省三大蔬菜种植基地之一和全国知名的生态农业大县。沂南县经济开发园区位于沂南县东部开发区内，北靠规划新城政治、文化中心，东部有沂河通过，地理位置优越，交通方便。园区内现有村庄和已入驻的众多企业，呈现出良好的发展势头。园区规划建设总用地581.75公顷。-35- 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：根据沂南县环境监测站2008年监测资料，评价现状环境质量。一、区域环境质量状况：1、环境空气质量：根据沂南县环境监测站监测，评价区SO2年均值为0.014mg/m3，NO2年均值为0.016mg/m3，PM10年均值为0.056mg/m3，SO2、NO2、PM10均符合《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准。2、水环境质量：评价区内沂河沂河葛沟桥断面COD平均值为24mg/L，氨氮年均值为1.19mg/L，汶河黄埠闸断面COD年均值为16mg/L，氨氮年均值为0.49mg/L，均达到《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准和Ⅲ类标准。区域内绝大部分地下水水质较好，达到Ⅲ类标准。3、噪声：评价区区域昼间噪声等效声级平均值为53.2dB(A)，达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4、生态环境：建设项目所在地生物资源丰富，绿化率较高，生态环境良好。二、主要环境问题：评价区内环境质量状况良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目建成后主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称相对厂址方位距离(m)规模环境功能空气环境东芙蓉村居民SW800377人二级苗家官庄村居民NE1000450人西郭家庄ES1100462人水环境徐家沟W1900—Ⅳ类厂址周围地下水———Ⅲ类声环境山东裕升生物有限公司职工N相邻360人2类东岳生物柴油有限公司职工S相邻30人生态项目占地——85908.5m2—-35- 评价适用标准环境质量标准1、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准；污染物浓度限值（mg/m3）取值时间二级标准NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50PM10年平均0.10日平均0.15CO日平均4.001小时平均10.002、《地表水环境质量标准》(GB/T3838-2002)中的Ⅳ类标准；单位：mg/L（除pH外）项目pHCODcr溶解氧氨氮高锰酸盐指数LAS标准值6～9≤30≥3≤1.5≤10≤0.33、《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准；单位：dB(A)标准类别噪声值dB（A）昼间夜间GB3096-20082类6050-35- 环境质量标准污染物排放标准4、《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准；单位：mg/L（除pH外）水质参数标准值水质参数标准值PH6.5-8.5氟化物1.0总硬度450硫酸盐250高锰酸盐指数3.0总大肠菌群（个/升）3硝酸盐氮20亚硝酸盐氮0.02氨氮0.2阴离子合成洗涤剂0.31、生活废水及预处理后的生产废水排放执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）污水处理厂进水标准,并符合县污水处理厂接纳水质要求。序号项目标准限值（mg/l）1COD5002BOD53003悬浮物4004PH值6-95氨氮356色度（倍）807油脂1008矿物油类209硫化物110六价铬0.512LAS20-35- 污染物排放标准总量控制指标2、建筑施工厂界噪声执行《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523-90）单位:dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土、搅拌机、振倒棒7055装修吊车、升降机等6555厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准厂界环境噪声排放标准单位:DB(A)类别昼间夜间260503、工业废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二级标准；工业炉窑大气污染物排放标准污染物名称最高允许排放浓度mg/m3烟尘200二氧化硫8504、油烟排放执行山东省地方标准《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）:《饮食业油烟排放标准》(DB37/597—2006)小型中型大型1.5mg/m31.2mg/m31.0mg/m35、固废贮存、处置场的建设按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）。项目技改完成后，SO2排放总量为46.3t,COD排放量为1.6t，县政府下达给该公司的SO2总量指标为65.4t，COD总量指标为1.7t,符合总量控制要求。-35- 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：包装入库检验退火后期处理次品制瓶成形压缩空气各种原料配比后人工拌料加料炉窑熔化含尘废气废气煤气发生炉除尘下灰噪声噪声除尘脱硫煤气循环水循环水废水废水工艺简介：生产时按比例配好拌匀的原料送进炉窑熔化后制瓶成型然后经过电炉退火处理后检验合格入库，熔炉里的原料熔融后发生了比较复杂的物理、化学变化。主要反应过程是下列几个步骤：开始加热时，粉料在100～120℃的范围内开始脱水，在600℃时，石灰石和纯碱通过下列反应生成钙钠的复盐。CaCO3＋Na2CO3＝CaNa2(CO3)2在600～680℃时，所生成的复盐与SiO2开始反应：CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2↑-35- 在740～800℃时，低熔混合物〔Na2CO3—CaNa2(CO3)2〕开始熔化，并不断地和SiO2作用：Na2CO3＋CaNa2(CO3)2＋3SiO2=2Na2SiO3＋CaSiO3＋3CO2↑。CaO熔体与SiO2的反应是在890～900℃时开始的。CaCO3＋SiO2=CaSiO3＋CO2↑在1010℃时，尚未起反应的CaO也和SiO2形成硅酸钙。CaO+SiO2＝CaSiO3全部物质在略高于1200℃时熔化，冷却以后即形成玻璃。项目采用国内先进的生产设备和工艺技术，窑炉技术改造方案如下：1、进一步优化长宽比使整个玻璃配合料完全处于小炉喷出火焰覆盖的范围内，有利于配合料吸收热量，提高熔化效率。2、选用优质耐火材料玻璃窑炉是用各种耐火材料砌筑而成的。因此，耐火材料的优劣直接关系到窑炉的使用寿命。并且也影响玻璃的熔化质量。本次改造后的窑炉是据不同部位的要求而选用不同优质耐火材料，以延长窑炉的寿命。3、采用高保温技术保温是玻璃窑炉最有效的节能措施之一，一般来讲窑体散热占燃料消耗量的7~12%，因此选用优质的保温材料，加厚保温层可达到很好的节能效果。4、熔化部分与工作部（冷却部）实行全分隔工作部改为分配料道结构形式，宽度变小，深度变浅，将不需加热，节能降耗。5、合理设计小炉与火焰空间小炉与火焰空间是燃料混合、燃烧的部分，燃烧是否充分，火焰长度及覆盖是否能满足熔化要求，均与这两部分有关。本设计加大喷火口宽度占熔化池宽度的比例，使喷出的火焰完全覆盖配合料，强制熔化，提高熔化能力；火焰空间采用大空间，这样不仅可以保证燃料的充分燃烧，也可防止火焰冲刷大旋，提高窑炉的寿命。6、采用上倾式流液洞结构形式减小玻璃液对流液洞耐火材料的侵蚀，延长窑炉寿命。另可有效的减少玻璃液的回流，有利于澄清，提高熔化质量与节约能源等。7、加深熔化池、澄清池深度1号车间熔化池玻璃液深度由原来的1.2m加深到2.1m，澄清池深度由1.2m加深到2.4m；2号车间熔化池玻璃液深度由原来的1.2m加深到1.7m，澄清池深度由1.2m加深到1.9m。-35- 加深熔化池、澄清池深度有利于窑内玻璃液的对流循环，有利于玻璃液的澄清、均化，提高了窑炉的熔化能力，改造后玻璃液熔化率将达到2.0t/m2.d，有利于节约能耗。8、采用三通道蓄热室采用三通道蓄热室可加大格子砖的蓄热面积，可较好的回收余热，达到节能目的。9、窑炉实行自动控制窑炉实现自动控制，这样不仅节约燃料，提高熔化率，还可有效的延长窑炉的使用寿命，并提供性能稳定的玻璃液。主要污染工序：◆废气1、配料机运输过程产生少量的含尘废气；2、煤气发生炉加煤过程产生泄漏的少量煤气；3、玻璃炉窑产生的工艺废气；4、员工食堂油烟；◆废水1、空压机冷却循环水；2、供料机剪刀冷却循环用水及放料循环用水；3、对窑炉废气进行除尘脱离产生的废水4、员工生活污水；◆固废1、煤气发生炉产生的炉渣及除尘器产生的下灰；2、检验工序产生的不合格品；3、污水沉淀处理池清理出的沉淀物；4、职工生活垃圾；◆噪声空气压缩机、玻璃成型设备、脱硫除尘风机噪声、行车运行噪声等。-35- 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物炉窑废气废气量45003.6万m3/a45003.6万m3/a烟尘114mg/m351.35t/a22.8mg/m310.27t/aSO2411.6mg/m3185.1t/a102.9mg/m346.3t/a食堂油烟10.57mg/m30.115t/a1.2mg/m30.013t/a水污染物生活、生产废水废水总量5333t/aCOD400mg/L2.13t/a300mg/L1.6t/aSS500mg/L2.67t/a400mg/L2.13/a固体污染物玻璃制品生产线不合格产品500t/a0炉渣、下灰5401t/a污水处理沉淀物、污泥30t/a职工生活生活垃圾45t/a噪声设备运转产生的机械噪声其他主要生态影响（不够时可附另页）该技改项目在原有车间内进行，不进行新的土建工程，对周围的生态环境基本不产生影响。-35- 环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目技改在原有车间内进行，不新增土建工程，施工期的环境影响较小，在此不作分析。一、营运期环境影响分析：1、运营期水环境影响分析：①生活污水：本项目定员583人，生活用水量按照每人每天35升计算，年用水量为6122t/a，污水产生量约5203t/a，主要污染物是COD和悬浮物，其浓度分别为350mg/L、260mg/L。②循环水外排部分：空压机冷却循环用水，循环用水为360t/d,补充新鲜水约7.2t/d，年补充新鲜水2160吨，其主要污染物是矿物油和悬浮物，经沉淀隔油处理后循环使用；供料机剪刀冷却用水及放料用水，循环用水15吨/日，补充新水0.5吨/日，150t/a。③生产废水：洗玻璃废水年用水约9000吨，主要污染物为COD和悬浮物，其浓度分别约为300mg/L和1500mg/L，经沉淀处理后循环利用，不外排；放料水年用水约6000吨，这部分水循环使用，不外排；车间及设备冲洗年用水约1800t/a，冲洗废水水产生量约1530t/d，其中污染物主要包括COD、SS等物质，其浓度分别约为COD200mg/l左右，SS400mg/l左右，经沉淀处理后排入沂南县污水处理厂。④煤气发生炉软水：拟建项目发生炉软水消耗量约48t/d（新鲜水消耗量约60t/d），年用新鲜水水18000t/a，软化方式采用添加软化剂处理，不产生废水。⑤湿法除尘脱硫用水约15t/d，4500t/a，经沉淀处理后循环利用。-35- 项目整个厂区实行雨污分流，项目年新鲜用水总量为47732t/a。生活污水经过化粪池处理，生产废水经过隔油、沉淀处理后达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）污水处理厂进水标准，通过开发区污水管网进入污水处理厂集中处理后经徐家沟汇入沂河，年排放COD1.6吨，悬浮物2.13吨；排放浓度分别为300mg/l、400mg/l。2、运营期大气环境影响分析：①玻璃炉窑废气：项目供热采用煤气发生炉供热，年耗煤炭23870吨（含硫量0.5%）。煤气发生炉年产生煤气万8098万Nm3，产生的烟尘量为244.5t/a，浓度为3020mg/Nm3；产生的SO2为185.1t/a，浓度为2285.7mg/Nm3。这些煤气经过重力除尘（除尘效率为30%）和高效旋风除尘（除尘效率为70%）后进入玻璃炉窑（烟尘浓度为634.2mg/Nm3，SO2浓度为2285.7mg/Nm3），在炉窑内加热熔化后通过引风机引入，废气中SO2浓度为411.6mg/Nm3，烟尘浓度为114mg/Nm3，经碱式除尘脱硫设施处理后（除尘效率约80%，脱硫效率为75%）通过60米高的烟囱排放，废气排放量约62505Nm3/h，年排放烟尘为10.27t/a，浓度为22.8mg/Nm3；年排放SO2为46.3t/a，排放浓度为102.9mg/Nm3。与技改前相比，项目在产量不变的情况下，用煤量减少了22553.9吨，烟尘排放量减少了9.7t/a，SO2排放量减少了43.7t/a，项目的建设对周围大气环境有所改善。无组织废气：技改完成后项目生产过程中无组织废气主要包括煤气发生炉运行过程中散逸的CO废气和原料煤堆放过程中产生少量无组织粉尘排放。通过有关资料推算，现有项目煤气发生炉CO逸散量约6.27t，排放速率为0.87kg/h。根据上述公式计算得本项目卫生防护距离4.48米，根据卫生防护距离的制定原则，确定该项目的卫生防护距离为50米。与项目最近的东芙蓉村距项目生产装置区距离800米，满足卫生防护距离的要求。②食堂油烟项目建有职工食堂，在烹饪过程中会产生少量油烟废气，餐饮油烟气可按食用耗油量系数计算，一般食用耗油系数为4kg/100人次·天，本项目完成后职工定员583人，按50％就餐计，食堂日耗油12.5kg，烹饪过程中食油的挥发量按3％计算，油烟排放浓度为10.57mg/m3，油烟产生量为0.38kg/d，其年产生量为0.115吨，根据《饮食业油烟排放标准》(山东省地方标准DB37/597—2006)中规定其排放浓度不得超过1.2mg/m3-35- ，因此建设单位应安装油烟净化装置，且净化去除率不低于90％，处理达标后通过专用烟道经土建竖井至屋顶高空排放。油烟废气经油烟净化装置处理后，其排放浓度按1.2mg/m3计，则项目厨房油烟排放量为13kg/a。其排气筒高度、位置应按相关规定执行。采取上述措施后项目油烟对周围环境影响较小。3、运营期声环境影响分析：本项目营运过程产生噪声的设备主要是风机、压缩机及泵类等噪声，通过严格选用低噪音设备，根据噪声产生的位置和特点分别采取适当的隔音、减振等措施从声源上降低噪声值，操作工人操作时戴耳塞，减少噪音对工人的身体伤害。通过消声降噪，合理布置生产车间，厂界外噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。由于厂区距离周围居民定居点较远，因此对周围环境影响较小。4、固废情况：①生活垃圾的产生量为45t/a，由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放，对当地环境基本无影响。②本项目营运期产生的生产固废生产次品量约为500t/a，该部分固废集中收集后与配合料一起回炉重新熔化，不排放。③炉渣、除尘器产生的煤灰，产生量分别为5130t/a、271t/a，该部分固废集中收集后运砖瓦厂制砖，不排放。④污水处理产生的沉淀物约30t/a，由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋。二、项目技改前后污染物排放总量变化情况经对拟建项目环境影响分析，拟建项目技改前后污染物排放总量变化情况见下表：拟建项目技改前后污染物排放对比情况一览表排放源污染物排放增减情况污染物技改前排放量技改后排放量增减量生产生活废水废水7183m3/a5333m3/a-1850m3/aCOD≦300mg/L浓度≦300mg/L-2.2t/a1.6t/a-0.6t/aSS≦400mg/L≦400mg/L2.93t/a2.13t/a-0.8t/a玻璃炉窑废气烟尘22.8mg/m322.8mg/m3-19.97t/a10.27t/a-9.7SO2102.9mg/m3102.9mg/m3--35- 90t/a46.3t/a-43.7t/a食堂油烟1.2mg/m31.2mg/m3026kg/a26kg/a0噪声——达标排放达标排放——固废产生量工业固废产生：9027.95t/a产生：5593t/a-3434.95综合利用：8997.95t/a综合利用：5563t/a-3434.95t/a处置：30t/a处置：30t/a0生活垃圾产生：45t/a45t/a0处置：45t/a处置：45t/a0建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物炉窑废气二氧化硫SPC脱硫除尘器处理，60米高烟囱外排烟尘水污染物生活废水COD化粪池处理达标排放SS生产废水COD隔油沉淀处理SS固体污染物玻璃制品生产线不合格产品重新熔化做原料固废均得到有效处置，不产生二次污染。炉渣、下灰外运做建筑原料污水处理沉淀物、污泥由环卫处运至垃圾处理厂进行卫生填埋职工生活生活垃圾噪声选用低噪声设备，根据噪声产生的位置及特点分别采取减振、吸声、隔声等措施，经处理后本项目生产过程的厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其它生态保护措施及预期效果1、加强生产各环节的管理，保证环保措施严格实施，确保设备安全运转，使污染物排放达标。-35- 2、加强厂区厂界绿化，种植花草、树木，既美化环境，又发挥吸声降噪作用，提高生态效应。在严格管理，落实各项环保措施的情况下，可实现污染物达标排放，建立环境生态的良好平衡状态。结论与建议一、结论：1、项目基本情况：本技改项目位于沂南经济开发区内，项目计划总投资4458.73万元，其中技术改造投资4458.73万元；主要改造内容包括：1号车间玻璃窑炉由以前2个38m2改造成高效节能的60m2；2号车间玻璃窑炉由以前2个52m2改造成高效节能的95m2；配料车间仍为半机械化配料，不做改动；煤气站更换新的煤气炉。整个窑炉节能技术改造过程结合原有窑炉的大修期进行，改造时间约为一年。改造后的总节能量为22553.9吨标煤/年，吨产品综合能耗为0.238吨标煤/吨玻璃。改造完成后年可新增利润总额1036.15万元、新增所得税259.04万元、年新增净利润777.11万元。2、符合国家产业政策情况：该项目对玻璃窑炉进行节能技术改造，符合《产业结构调整指导目录（2005年本）》“资源节约和综合利用”方面中“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”与“再生资源回收利用产业化”的要求，且本项目符合相关法律、法规及当地环保部门要求，可以认为项目的建设基本符合国家产业政策，且项目建成运营后不但促进企业自身发展，为企业带来较好的经济效益，而且增加地方税收，扩大就业，促进当地经济的发展。3、项目选址合理情况：本项目的改造地点在山东省沂南经济开发区的XXXX玻璃有限公司院内，厂址位于县城澳柯玛大道路南。本项目拟在XXXX玻璃有限公司原1、2号车间内进行改造，符合沂南县总体规划。项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区，距最近的村庄东芙蓉村约800米。项目-35- 生产过程中产生的各项污染物采取切实可行的污染防治措施后达标排放，具有水、电及交通便利等有利条件；从占地性质、工业布局、环境规划、环境保护目标、基础设施、周围敏感目标距离、卫生防护距离等方面进行分析，本项目厂址在严格落实本环评提出的污染防治措施的前提下是可行的。4、施工期环境影响本技改项目在原有车间内改造，本报告表对施工期的环境影响未作分析。5、营运期环境影响：（1）运营期大气环境影响技改完成后项目运营期大气影响主要为玻璃炉窑废气及职工食堂油烟。①项目供热采用煤气发生炉供热，年耗煤炭23870吨（含硫量0.5%）。煤气发生炉年产生煤气万8098万Nm3，产生的烟尘量为244.5t/a，浓度为3020mg/Nm3；产生的SO2为185.1t/a，浓度为2285.7mg/Nm3。这些煤气经过重力除尘（除尘效率为30%）和高效旋风除尘（除尘效率为70%）后进入玻璃炉窑（烟尘浓度为634.2mg/Nm3，SO2浓度为2285.7mg/Nm3），在炉窑内加热熔化后通过引风机引入碱式除尘脱硫设施，废气中SO2浓度为411.6mg/Nm3，烟尘浓度为114mg/Nm3，经碱式除尘脱硫设施处理后（除尘效率约80%，脱硫效率为75%），经过60米高的烟囱排放，废气排放量约62505Nm3/h，年排放烟尘为10.27t/a，浓度为22.8mg/Nm3；年排放SO2为46.3t/a，排放浓度为102.9mg/Nm3。与技改前相比，项目在产量不变的情况下，用煤量减少了22553.9吨，烟尘排放量减少了9.7t/a，SO2排放量减少了43.7t/a，项目的建设对周围大气环境有所改善。根据上述公式计算得本项目卫生防护距离9.6米，根据卫生防护距离的制定原则，确定该项目的卫生防护距离为50米。与项目最近的东芙蓉村距项目生产装置区距离800米，满足卫生防护距离的要求。②食堂油烟项目建有职工食堂，在烹饪过程中会产生少量油烟废气，本项目完成后职工定员583人，按50％就餐计，食堂日耗油12.5kg，烹饪过程中食油的挥发量按3％计算，油烟排放浓度为10.57mg/m3，油烟产生量为0.38kg/d，其年产生量为0.115吨，根据《饮食业油烟排放标准》(山东省地方标准DB37/597—2006)中规定其排放浓度不得超过1.2mg/m3，因此建设单位应安装油烟净化装置，且净化去除率不低于90％，处理达标后通过专用烟道经土建竖井至屋顶高空排放。油烟废气经油烟净化装置处理后，其排放浓度按1.2mg/m3计，则项目厨房油烟排放量为13kg/a-35- 。其排气筒高度、位置应按相关规定执行。采取上述措施后项目油烟对周围环境影响较小。（2）运营期水环境影响项目整个厂区实行雨污分流，项目用水主要为洗玻璃用水、放料用水、车间及设备冲洗用水、空压机及供料剪刀冷却循环用水、煤气发生炉用水、炉窑废气处理用水及职工生活用水，项目年新鲜用水总量为47732t/a。生活污水经过化粪池处理，生产废水经过隔油、沉淀处理后达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）污水处理厂进水标准，通过开发区污水管网进入污水处理厂集中处理后经徐家沟汇入沂河，年排放COD1.6吨，悬浮物2.13吨；排放浓度分别为300mg/l、400mg/l。（3）运营期声环境影响一期项目营运过程产生噪声的设备主要是风机、压缩机等噪声，通过严格选用低噪音设备，根据噪声产生的位置和特点分别采取适当的隔音、减振等措施从声源上降低噪声值，操作工人操作时戴耳塞，减少噪音对工人的身体伤害。通过消声降噪，合理布置生产车间，厂界外噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。由于厂区距离周围居民定居点较远，因此对周围环境影响较小。（4）运营期固体废物影响①生活垃圾的产生量为45t/a，由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放，对当地环境基本无影响。②本项目营运期产生的生产固废生产次品量约为500t/a，该部分固废集中收集后与配合料一起回炉重新熔化，不排放。③炉渣、除尘器产生的煤灰，产生量分别为5130t/a、271t/a，该部分固废集中收集后运砖瓦厂制砖，不排放。④污水处理产生的沉淀物约30t/a，由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋。6、评价区域环境质量状况：1、环境空气质量：根据沂南县环境监测站2008年的监测，评价区SO2、NO2、PM10年均值均符合《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准。2、水环境质量：评价区内沂河沂河葛沟桥断面、汶河黄埠闸断面均达到《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准和Ⅲ类标准。区域内绝大部分地下水水质较好，达到Ⅲ类标准。3、噪声：评价区区域昼间噪声等效声级平均值为53.5dB(A)，达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4、生态环境：建设项目所在地地处广大农村地区，绿化率较高，生态环境良好。7、总量控制情况：-35- 项目技改完成后，SO2排放总量为46.3t,COD排放量为1.6t，县政府下达给该公司的SO2总量指标为65.4t，COD总量指标为1.7t,符合总量控制要求。8、综合结论：综上所述，本项目建设选址较合理；经对玻璃炉窑技术改造后年可节约煤炭22553.9吨，年减少COD排放0.6吨，减少SO2排放43.7吨，减少烟尘排放10.7吨。在严格落实本报告表提出的各项措施的基础上，从环保角度分析，该项目的实施实现了节能减排的目标。二、措施及建议：●措施：本项目采取的环保措施、设施见下表本项目环保措施、设施一览表内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果炉窑废气二氧化硫SPC脱硫除尘器处理，60米高烟囱外排烟尘水污染物生活废水COD生活废水经化粪池处理、生产废水经隔油沉淀处理后入沂南县污水处理厂作进一步的处理达标排放SS生产废水SS固体污染物玻璃制品生产线不合格产品重新熔化做原料固废均得到有效处置，不产生二次污染。炉渣、下灰外运做砖瓦原料污水处理沉淀物、污泥由环卫处运至垃圾处理厂进行卫生填埋职工生活生活垃圾噪声选用低噪声设备，根据噪声产生的位置及特点分别采取减振、吸声、隔声等措施，经处理后本项目生产过程的厂界噪声达到《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其它-35- 生态保护措施及预期效果1、加强生产各环节的管理，保证环保措施严格实施，确保设备安全运转，使污染物排放达标。2、加强厂区厂界绿化，种植花草、树木，既美化环境，又发挥吸声降噪作用，提高生态效应。在严格管理，落实各项环保措施的情况下，可实现污染物达标排放，建立环境生态的良好平衡状态。●建议：1.对厂区合理布局，车间与办公区、生活区、周围环境保护目标留出一定距离。选用先进的低噪声机械设备。2、本工程生产过程中存在火灾、爆炸、机械伤害、触电伤害、玻璃伤害、粉尘、高温和噪音等执业危害因素，在生产过程中要严格管理，确保各项安全、卫生设施运行正常，同时加强职工职业安全卫生教育，保证各项安全卫生措施得到落实。3、加强公司职工环保知识教育，积极贯彻清洁生产原则，将环保管理纳入生产管理中去。4、加强绿化，种植高大乔木与种草相结合，净化空气，降低噪音，美化厂区环境。6、对操作工人采取必要劳动保护措施，定期查体，加强劳动安全保护，防止职业病发生。-35- 预审意见：公章经办人：年月日-35- 下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日-35- 审批意见：公章年月日-35- 注释一、本报告表附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其它与环境影响评价有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、表明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。山东省环境保护局翻印-35-'