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'富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼二期工程项目环境影响报告书新疆净源环境咨询有限公司二零一六年四月 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书目录前言11总论51.11.1评价目的51.2编制依据51.3评价原则和评价重点71.4区域环境功能区划81.5环境影响因素识别与评价因子筛选81.5.1环境影响因素识别81.5.2评价因子筛选91.6评价内容101.7评价等级及评价范围111.7.1评价等级111.8环境保护目标141.9评价标准152建设地区环境概况192.1自然环境概况192.2黑龙江富蕴工业园概况262.3环境质量现状评价313回顾性评价443.1恒盛铍业公司一期项目概况443.2一期项目概况443.3一期项目总平面布置443.4主要生产设备453.5一期工艺原辅材料463.6一期工艺流程473.7一期项目主要污染源、污染物及排放量513.8一期项目存在的主要环境问题及“以新带老”分析604工程分析644.1工程基本情况644.2主要技术指标644.3主要设备654.4主要工艺流程简述674.5原料供应及运输方式764.6产品方案及质量804.7配套公辅设施供应情况814.8总图布置834.9工作制度854.10劳动定员854.11平衡分析854.12本工程主要污染源、污染源强分析954.13各污染物排放汇总1055施工期环境影响分析106 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书5.1施工期空气环境影响分析1065.2施工期噪声环境影响分析1075.3施工期固体废物环境影响分析1105.4施工期水环境影响分析1105.5施工期生态环境影响分析1106运营期环境影响评价与分析1126.1大气环境影响分析1126.2水环境影响分析1236.3运营期声环境影响分析1286.4运营期固体废物对环境的影响分析1306.5生态环境影响分析1316.6非正常工况影响分析1336.7铍病及防治措施1367风险评价1397.1环境风险评价目的1397.2环境风险评价程序1397.3贮存危险化学品的风险分析1407.3.3风险识别1427.3.8最大可信事故及源项分析1497.3.9物质泄漏影响预测1507.3.10风险防范措施1537.4含铍物质风险分析1557.5事故应急预案1617.6环境风险评价结论1668产业政策分析1678.1产业政策符合性分析1678.2有色金属十三五规划相符性分析1678.3重金属污染防治规划相符性分析1688.4地方政策符合性分析1689循环经济及清洁生产分析1699.1概述1699.2循环经济分析评述1699.3清洁生产分析目的1709.4清洁生产的要求1709.5本项目清洁生产分析1709.6本项目清洁生产方案综述1739.7清洁生产建议17410环境保护措施17510.1大气污染防治对策17510.2水污染防治对策18110.3噪声污染防治对策19310.4固体废物污染防治措施19410.5风险防范措施19511污染物排放总量控制分析198 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书11.1总量控制因子19811.2总量控制指标的确定19812环境管理与监控计划20012.1环境管理20012.2环境监测计划20112.3施工期环境监控20412.4实施排污口规范化建设20513公众参与20613.1公众参与的作用和意义20613.2公众参与的方式、范围及内容20613.3公众参与调查情况及分析结果21013.4公众参与结论21314环境经济损益分析21414.1经济效益21414.2环境效益21515.评价结论与建议21715.1项目概况21715.2建设地区环境质量现状21715.3工程污染源及污染物排放情况21815.4施工期环境影响分析22015.5运营期环境影响及环保措施22115.6环境风险22215.7清洁生产22215.8污染物排放总量控制分析22315.9公众参与22315.10环保投资估算22315.11环境可行性分析22315.12总结论224 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书前言（1）建设项目特点金属铍是一种轻稀有金属，具有优异的物理、机械和核性能。铍金属、铍合金和铍氧化物广泛应用于原子能、火箭、导弹、卫星、航空、宇航、电子、仪表、石化、陶瓷等行业技术领域。近几年，铍金属在工业中的应用范围迅速扩大，用量猛增，给铍行业带来了发展机遇。目前，世界上仅有美国、中国、印度等少数几个国家生产氧化铍和铍铜合金，国内生产金属铍的厂家只有湖南水口山六厂一家，铍金属产量为5t/a。经过对国内金属铍使用企业的调查，现金属铍的需求量约14.5t/a，可见国内金属铍产量远远不能满足国内的需求。富蕴恒盛铍业股份有限责任公司是由新疆恒合投资股份有限责任公司、新疆有色集团公司和可可托海稀有金属公司共同出资五千万元组建的,是国内唯一的集勘探、开采、选矿、冶炼和销售为一体的铍业联合企业，该公司拥有丰富的铍矿资源，也是世界第五家，全国第二家，全疆第一家从矿石中提取铍化合物及铍铜合金厂家。公司成立于2003年9月，于2005年10月18日投产。下辖新疆恒盛铍业股份有限责任公司铍冶炼厂、富蕴海蓝勘探开发有限责任公司、新疆恒盛铍业股份有限责任公司乌市销售分公司，主要从事铍矿的勘探、开采、选矿、冶炼和销售。主要产品有铍精矿、工业氧化铍、铍铜母合金、275c、20c、10c铍铜合金。现有生产规模为年产铍铜母合金400吨，氧化铍80吨，公司现有员工238人。近年来军工和民用市场对铍产品需求量大幅度增加，铍又属于军事战略物资，目前国内金属铍的产量和质量存在严重问题。恒盛铍业公司的最大客户宁夏东方钽业公司（原军工905厂）是国内最大的纯铍铍材及铍合金的生产企业，截止2015年其铍铜合金的年产能已经达到2万吨，纯铍铍材的生产能力后也达到了10吨以上，对铍铜母合金及金属铍珠的需求激增，但国内目前产量无法满足其需要。公司董事会考虑到军事战略意义及民用市场对金属铍、铍铜合金的大量需求情况，拟投资25361.27万元，在富蕴恒盛铍业有限责任公司冶炼厂区内决定开展新建二期工程项目，采用新疆有色金属研究所研发成功的硫酸-萃取法提铍新工艺，新建氧化铍生产车间，氧化铍生产规模增加至200t/a；新增铍铜生产规模增加至400t/a；新增金属铍项目，金属铍生产规模达到10t/a，将一期氧化铍车间重建为铍铝合金车间，20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书生产铍铝合金规模达到200t/a。为适应改造后规模的变化,新建总排风机房、锅炉房等与总设计规模相匹配。该二期工程项目的建设不仅可以提高企业的赢利能力，同时也可以满足军工、民用市场对金属铍、铍铜等合金的需求，是有利于国家军事战略意义的举措。（2）环境影响评价的工作过程根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院《建设项目环境保护管理条例》等环境保护法律、法规、规章的规定，建设方委托新疆净源环境咨询有限公司承担本项目的环境影响评价工作（不含辐射环评）。评价单位按照环境影响评价的有关工作程序，组织专业技术人员，对项目区现场实地踏勘、开展现状监测、收集资料及其他支撑性文件资料，开展公众参与调查，对建设项目进行工程分析，根据环境各要素的评价等级及其相应评价等级的要求对各要素环境影响进行预测和评价，提出环境保护措施并进行经济技术论证，提出环境可行的评价结论，在此基础上，编制完成了《富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书》。具体流程见环境影响评价工作程序图0.1-1。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书图0.1-1环境影响评价工作程序图20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书现将报告书呈报相关的环境保护行政主管部门，经相关环保主管部门审批后，可以作为二期项目建设期、运营期的环境保护管理依据。（3）关注的主要环境问题本次环境影响评价关注的主要环境问题有：1、一期项目的原有环境问题，二期能否解决；2、二期项目采取的环保设施和污染防治措施的可行性和可靠性；3、二期项目运营过程中对周边环境可能造成的影响。4、二期项目是否满足清洁生产和节能减排的要求。（4）环境影响报告书的主要结论本项目符合国家的相关法律法规，符合国家的产业政策和相关规划，项目建成后所在区域的环境功能不会发生改变，对环境敏感目标的影响属可接受的范围，项目的选址从环保角度认为可行。本项目采用了行之有效的环境保护措施，总体布局合理，本项目在坚持“三同时”原则的基础上，严格执行国家和自治区的环境保护要求，切实落实报告书中提出的各项环保措施后，可以做到达标排放。本工程设计、施工建设的专业水平较高，设施装备和运营管理体系完备。从环境现状监测结果和环境空气、地表水环境、地下水环境、生态环境和声环境预测及评价结果看，在严格执行国家和自治区的环境保护要求，切实落实报告书中提出的各项环保措施的前提下，区块内的环境质量不会因为本项目的建设而有较大改变。本项目建设后，排放的各种污染物对周围环境造成的影响较小，不会导致本地区环境质量的下降，环境空气质量、水环境质量、声环境质量符合相环境功能区划要求。本项目严格按照《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定，进行两次项目公示，通过发放调查问卷收集当地公众意见。被调查公众中100％对本项目持支持态度，无人反对，评价单位在与建设单位沟通后，采纳公众提出的环保措施意见，对环境的影响是可以接受的。综上所述，本项目开发产生的废水、废气、废渣对局部生态环境带来的影响，在落实报告书中提出的各项环境保护措施后，污染物达标排放可实现达标排放，对环境的影响是可接受的，从环境保护的角度看，该项目建设是可行的。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书1总论1.11.1评价目的（1）通过现场调查与监测资料收集，掌握工程区环境质量现状；（2）通过工程分析搞清工程污染源分布与“三废”排放情况，评述工程拟采取的生产工艺特点、清洁生产水平和污染控制措施的水平与效果；（3）根据工程主要污染物进入环境后的迁移、转化规律，研究、预测、分析项目建设对周围环境产生的污染影响；（4）从清洁生产、污染物达标排放、污染物排放总量控制等方面，论证工程污染控制的可行性；（5）列出建设项目污染物排放总量控制指标，提出实现三个效益统一的切实可行的污染防治措施、建议，为环境主管部门进行决策提供科学依据。1.2编制依据1.2.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日）；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日）；（7）《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日）；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日）；（9）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日）；（10）《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日）；（11）国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008年10月1日）；（13）《国家危险废物名录》（2008年8月1日）；（14）《危险废物污染防治技术政策》（2001年12月17日）；20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书（1）《危险废物贮存污染控制标准》及《危险废物转移联单管理办法》；（2）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)；（3）《产业结构调整指导目录（2011年本修正）》（国家发展与改革委员会【2013】第21号令）；（4）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（2012年7月3日）；（5）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发【2010】113号，2010年9月）；（6）《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局2006年2月14日，环发2006【28】号）；（7）《能源发展战略行动计划（2014-2020年）》（国办发〔2014〕31号）；（8）《有色金属产业调整和振兴规划》（国务院，2009年5月11日）（9）《关于印发能源行业加强大气污染防治工作方案的通知》（发改能源[2014]506号）；（10）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）；（11）《新疆维吾尔自治区环境保护条例》（2012年2月1日）；（12）《新疆维吾尔自治区人民政府关于全疆水土流失重点预防保护区、重点监督区、重点治理区划分的公告》（2000年10月31日）；（13）《新疆维吾尔自治区清洁生产审核暂行办法》（2005年11月1日）；（14）《中国新疆水环境功能区划》（2004年8月）；（15）《新疆生态功能区划》（新政函[2005]96号，2005.7.4）；（16）《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定》（试行，新环评价发【2013】488号）；（17）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》（2010年5月1日）；（18）《新疆维吾尔自治区地下水资源管理条例》（新疆维吾尔自治区12届人大9次会议，2014年7月25日）；（19）关于印发《有色金属工业“十三五”发展规划》的通知（工业和信息化部，2015年）；20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书（1）关于转发自治区环保厅自治区加强重金属污染防治工作实施方案的通知（新政办发[2010]38号）；（2）《关于富蕴县工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见》新环评价函（2013）166号。1.2.2技术导则及规范（1）《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011）；（3）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）；（4）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（5）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）；（6）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（8）《开发建设项目水土保持技术规范》（GB50433-2008）；（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）。1.2.3其他（1）关于本项目环境影响评价工作委托书，2016年2月；（2）新疆维吾尔自治区环境监测总站编写的《富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂项目竣工环境保护验收监测报告》（2008.4）（3）《富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂项目竣工环境保护验收审批意见》（新环监验【2008】09号）；（4）新疆维吾尔自治区环境保护局《关于新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂项目环境影响报告书的批复》（新环监函【2004】162号）；（5）《富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目可行性研究报告》2016.1（6）《黑龙江富蕴工业园区总体规划（2014-2030）》；（7）富蕴恒盛铍业有限责任公司提供的其它工程资料。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书1.3评价原则和评价重点1.3.1评价原则（1）贯彻“清洁生产”的原则，注重污染源生产全过程控制。（2）贯彻“达标排放”、“总量控制”的原则，最大限度地削减工程的污染物排放量。（3）贯彻社会效益、经济效益、环境效益统一的原则。（4）坚持环境影响评价工作为工程建设服务，为环境管理服务，使工程建设与环境保护协调发展，注重环评工作的客观性、科学性、实用性，确保环评工作质量。1.3.2评价重点根据项目所在区域环境特征和工程污染物排放及其环境影响，评价重点确定为工程分析、污染防治措施、环境空气影响评价、项目选址的合理性分析和清洁生产分析。1.4区域环境功能区划1.4.1环境空气功能区划根据项目区所处位置和产业发展方向，确定项目区所在区域环境空气功能区划为二类区。1.4.2水环境功能区划项目评价范围内无常年性地表径流通过。地下水环境功能区划为Ⅲ类功能区。1.4.3声环境功能区划根据项目区所处位置和产业发展方向，评价区噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类功能区。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书1.5环境影响因素识别与评价因子筛选1.5.1环境影响因素识别本项目拟建场地位于富蕴恒盛铍业有限责任公司冶炼厂区内，厂房位于氧化铍车间西侧的一片空地内。项目东侧500m处为氧化铍车间，西侧30m处为厂区厂区大门，南侧为荒山，北侧20m为厂区办公室。本工程建成投产后将排放一定量的污染物，并对其周围环境产生影响。本工程主要污染为大气污染，其次是废水和废渣，而噪声的污染相对较轻。其对环境的影响因素识别见表1.5-1。表1.5-1环境影响因素的识别矩阵表类别自然环境生态环境社会环境地表水质声环境地下水质大气质量植被陆生生物景观工业发展交通农业发展氧化铍生产线0-1-1-1-1-1/+2-2-1金属铍生产线0-1-2-2-1-1/+2-2-1铍铜合金生产线0-1-1-1-1-1/+2-2-1铍铝合金生产线0-1-1-1-1-1/+2-2-1注：1-影响轻微，2-影响一般，3-影响较大，-为负面影响，+为正面影响环境影响如下：（1）不利影响大气：主要是铍冶炼排放的工艺废气，影响周边环境；地下水：冶炼工程各车间及工段内部及管沟等处防渗措施及尾矿库防渗措施不到位时对项目区地下水存在一定影响；环境风险：本项目液氨贮罐爆炸对周边环境敏感点存在一定风险。噪声：主要是运输车辆噪声，影响周边环境和操作工人。（2）有利影响本工程绿化率30%，提高项目区域绿化率。1.5.2评价因子筛选20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书本工程建成投产后对环境的影响主要体现在大气环境和水环境方面，根据工程污染物排放状况及环境现状，评价因子确定如下：a）大气环境由于本工程的主要污染物为硫酸雾、铍及其化合物、粉尘等。因此，本次评价确定：现状监测因子：PM10、SO2、NO2、铍；现状评价因子：PM10、SO2、NO2、铍；预测评价因子：铍及其化合物、粉尘无组织排放监控因子为：TSP、铍及其化合物。b）地下水现状监测与评价因子：pH值、氨氮、砷、铬（六价）、挥发酚、硫酸盐、氟化物、汞、总硬度（以CaCO3,计）、铜、铅、锌、镉、锰、高锰酸盐指数、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐氮、氯化物等18项。特征因子：铍及其化合物。c）环境噪声现状监测、现状评价及影响分析因子均为等效A声级LAeq。d)土壤现状监测、现状评价及影响分析因子均为Cd、Pb、Cu、Ni、铍五项重金属元素进行分析；e）固体废物本项目生产工艺过程中排放的含铍固废主要有还原渣和污水处理站污泥，属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定进行贮存后交由自治区危险废物处置中心处置。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。本项目产生的其他属于一般工业固体废物，集中收集后送至富蕴县垃圾处理场。1.6评价内容通过对二期项目概况及所在区域环境概况进行分析，确定本次环境影响评价的主要内容为：20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书（1）一期工程回顾性评价、二期项目建设概况，工程分析。（2）对项目所在区域的环境质量现状进行评价。（3）针对二期项目特点及排污特点，贯彻“清洁生产”及“达标排放”的原则，提出经济合理、技术可行的污染防治措施，使二期项目建设可能对周围环境产生的不利影响降低到最小。（4）预测二期项目投产后所排污染物对评价区环境质量产生影响的范围和程度，同时提出污染物排放总量控制方案。（5）开展公众参与工作，广泛征求项目区及相关各阶层人士对项目建设的意见和建议，为项目的环境管理和决策提供依据。（6）针对环境影响预测及公众参与等结论，综合分析二期项目选址的合理性。（7）对项目的清洁生产、环境经济损益进行简要分析，提出相应的环境管理计划与环境监测计划。1.7评价等级及评价范围1.7.1评价等级1.7.1.1大气环境根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中规定，大气评价等级分级判据见表1.7-1。表1.71评价工作等级判定依据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离最大地面浓度占标率及最远距离D10%的确定：根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），计算本项目各污染源排放的大气污染物的最大地面浓度占标率Pi，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其计算公式如下：Pi=×100%20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。C0i一般选用GB3095中1h平均取样时间的二级标准的质量浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36—79中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值。由项目的初步工程分析结果可知，本项目点源排放的大气污染物主要是铍生产产生粉尘、铍及其化合物等污染物对周围环境的影响。面源排放的大气污染物主要是厂区排放的粉尘、铍及其化合物，虽然粉尘、铍及其化合物污染物排放浓度极低但考虑到项目排放污染物，对人体健康或生态环境有危害的项目，故评价等级定为二级。1.7.1.2水环境新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统，本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。地表水评价等级判定：本项目评价范围内没有地表水体，不予对地表水评价。地下水评价等级判据见表1.7-5、1.7-6。表1.7-5水环境影响评价工作等级敏感程度分级一览表20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书本项目产生的废水经厂内污水处理站处理后回用工艺零排放，本项目自治区级黑龙江富蕴工业园区内，不位于集中式饮用水水源地水源、分散式饮用水水源地水源等环境敏感区，敏感程度属于不敏感。表1.7-6水环境影响评价工作等级分级一览表根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016），查表本项目属于I类项目，判定地下水评价工作等级为二级。1.7.1.3声环境由于本工程厂址周围200m范围内无噪声敏感目标，因此确定本评价仅对厂界噪声进行达标分析。1.7.1.4风险评价综合考虑本项目有毒有害危险品实际使用量和储存量，本项目危险品的使用量构成了重大危险源，项目厂址位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，项目厂址所处地区3km范围内无集中居民居住区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目风险评价为一级，应对事故影响进行定量分析，并提出防范、减缓和应急措施。1.7.2评价范围本次评价不含辐射环评内容。1.7.2.1大气环境影响评价范围由估算模式所得出粉尘、铍及其化合物的最大地面浓度占标率均很低，未超过10%，根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》中“5.4.2评价范围的直径或边长一般不应小于5km”，由于本项目厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，因此本项目大气环境影响评价范围是以烟囱中心点为中心，边长为5km的矩形区域，并包括厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民点，20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书其评价区面积约25km2，其评价范围及监测布点图1.7-1。1.7.2.2地下水环境影响评价范围本项目位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，地下水影响分析范围查表分析如下：表1.7-7地下水调查评价范围表依据判定地下水评价工作等级及地下水环境保护目标相结合，地下水水环境保护目标为喀拉通克铜镍矿水源井位于二期项目东南侧约8km，洪海儿村自打村民井位于地下水源井二期项目东南侧约5km，确定地下水调查评价范围为以项目区为中心8km2，范围内。1.7.2.3声环境影响分析范围由于本项目厂界周围200m范围内无噪声敏感点，故确定噪声影响分析范围为厂界外1m处。1.7.2.4环境风险评价范围本工程环境风险评价范围为距离风险源源点5km的范围内。包括位于厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民及距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民。1.8环境保护目标1.8.1大气环境保护目标本次二期工程项目位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，项目东侧500m处为氧化铍车间，项目西侧30m处为厂区大门，南侧为荒山，北侧20m为厂区办公室。项目所在地方圆15km内，人群聚集区包括三个，一个是距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，大约1200人，二是距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民，大约100人。本项目评价范围内无国家确定的自然保护区、风景游览区、名胜古迹和疗养院等敏感目标。本项目大气环境保护目标见表1.8-1。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书表1.8-1大气环境保护目标序号保护目标名称与厂址方位与厂址距离（km）功能区人数1喀拉通克铜镍矿矿区居民W3居民点12002洪海儿村ES5居民点1001.8.2水环境保护目标本项目区域附近无常年地表水，本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。地下水水环境保护目标为喀拉通克铜镍矿水源井位于二期项目东南侧约8km外，洪海儿村自打村民井位于地下水源井二期项目东南侧约5km及距离项目区西侧3Km铜镍矿生活区水源井水。对项目区域内的地下水级别进行保护。本次评价范围内无饮用水源地。表1.8-2水环境保护目标序号保护目标距离km相对位置井深m1喀拉通克铜镍矿水源1#井8东南802洪海儿村居民自打村民井5东南113铜镍矿生活区水源井水3西701.8.3声环境保护目标本次评价声环境保护目标主要是确保项目厂界外1m处噪声达标。1.8.4环境风险评价保护目标本工程环境风险评价保护目标主要是距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民及距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民。1.9评价标准1.9.1环境质量标准1.9.1.1环境空气质量大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书铍及其化合物参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）车间空气最高容许浓度限值0.001mg/m3。详见表1.9-1。1.9.1.2地下水环境地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，详见表1.9-2。1.9.1.3声环境声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，详见表1.9-3。1.9.1.4土壤环境二期项目厂区位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，距离喀拉通克铜镍矿矿区较近，土壤环境质量按照Ⅱ类进行评价，土壤评价标准执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准；标准值见表1.9-4。表1.9-1环境空气环境质量标准监测项目限值mg/m3标准来源一次日均车间空气最高容许浓度限值:《工业企业设计卫生标准》TJ36-79铍0.001-硫酸2-氨30-居住区空气最高容许浓度限值:硫酸0.30.1氟化物0.020.007氨0.2-20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书表1.9-2地下水质量评价标准一览表监测项目标准值（Ⅲ类）标准来源pH6.5～8.5《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类总硬度≤450硝酸盐氮≤20砷≤0.05铅≤0.05镉≤0.01SO42-≤250钴≤0.05铁≤0.3铜≤1.0镍≤0.05铍≤0.0002氟化物≤1.0表1.9-3《声环境质量标准》（GB3096-2008）功能区类别噪声限值LAeqdB（A）昼间夜间工业区3类6555表1.9-4《土壤环境质量标准》单位：mg/kg分析项目（单位mg/kg，pH除外）pH镍铜铅镉铍砷标准>7.5≤60≤100≤350≤0.6≤10≤251.9.2污染物排放标准1.9.2.1大气有组织排放中的还原炉、中频炉等工业炉窑废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准，详见表1.9-5。其余执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准及无组织监控浓度限值，详见表1.9-6。锅炉烟气排放执行10t/h以下在用蒸汽锅炉和7MW及以下在用热水锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中排放限值。详见表1.9-7。1.9.2.2废水本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放，不会对周边地表水、地下水体造成影响。20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书工艺循环水达到《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）。1.9.2.3噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准，详见表1.9-9。1.9.2.4固废生产工艺过程中排放的含铍固废在贮存期内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定进行贮存后先交由自治区危险废物处置中心，待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。其他固废按照《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的有关规定进行处理。表1.9-5《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078－1996)项目标准值标准来源mg/Nm3kg/h铍及其化合物0.01/《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078－1996)二级标准粉尘200表1.9-6《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织监控浓度限值（mg/m3）排气筒高度（m）二级TSP1206085周界外浓度最高点：1.0SO25506055周界外浓度最高点：0.4NOx2406016周界外浓度最高点：0.12铍及其化合物0.012（以铍计）6023×10-3周界外浓度最高点：0.0008硫酸雾456033周界外浓度最高点：1.2氟化物9.0602.220µg/m3铅及其化合物0.7600.1周界外浓度最高点：0.006表1.9-7在用锅炉大气污染物排放浓度限值单位mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物806030烟囱或烟道20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书二氧化硫400550（1）300100氮氧化物400400400汞及其化合物0.05--烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口注：(1)位于广西壮族自治区、重庆市、四川省和贵州省的燃煤锅炉执行该限值。表1.9-8《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1.9-9《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类别昼间夜间20 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目环境影响报告书3类655520 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2建设地区环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂位于新疆阿勒泰地区富蕴县喀拉通克乡境内，距离喀拉通克铜镍矿7#岩体东北方向800m处。厂址西距216国道约2km，距离喀拉通克铜镍矿生活区约3km，北距喀拉通克乡政府约13km，距离富蕴县城约36km，北至阿勒泰市城区220km，南至乌鲁木齐市城区442km，距离可可托海稀有矿区80km。铍冶炼厂地理位置见图2.1-1和图2.1-2。本项目拟建场地位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，项目东侧500m处为现有氧化铍车间，项目西侧30m处为厂区大门，南侧为荒山，北侧20m为现有厂区办公室。本次拟建工程厂区周围环境见图2.1-3。本项目厂区中心地理坐标为北纬46°45′36.76″，东经89°41′37.87″详见图1.7-1。2.1.2地质地貌项目区处于阿勒泰褶皱带与准噶尔褶皱带两大构造单元接界部偏南一侧，海拔810～1000m，出露地层主要为第四系，由洪积砂、角砾石、碎石层组成，厚度5～16m，表层为黄色松散含砾亚砂土，厚约0.3～1m。角砾、碎石成分多为花岗岩、闪长石、辉绿岩以及凝灰岩等，棱角、次棱角状，粒径多在0.5～4cm，个别可达10cm以上，松散无胶结。断裂结构是区域范围内的主导构造，项目区位于沙尔布拉克—萨拉巴斯陶复向斜与加乌尔—卡希翁揽背斜之间，多为推测隐伏断裂。项目区地貌属河间剥蚀残丘，地形平缓，起伏较小。地表抗风化能力较强的岩石形成垄状及岛状残丘，比高一般小于50m，极个别的可达100m。残丘间为宽阔的洼地。坡积残积物广泛分布，切割微弱，冲沟不发育。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2.1.3水文及水文地质2.1.3.1水文条件评价区内及外围临近地区无常年性地表水体分布。2.1.3.2水文地质条件（1）地层评价区域内出露地层有泥盆纪、石炭纪、第三纪和第四纪。泥盆纪：在区域广泛分布，总体呈北西、南东向展布，与下伏地层呈断层接触。岩性为灰绿色、紫色、粉砂岩和凝灰岩，总厚度1281～9052m。石炭系：在区域东部出露较广，呈北西、南东向展布，与下伏地层为角度不整合接触或断层接触。岩性为灰色、褐色的凝灰岩、砂砾岩、砂岩、安山玢岩、流纹斑岩等，厚度6539～9722m。第三系：主要分布在本区西部，为内陆湖相沉积，总体上由北向南逐渐变厚，沉积物泥质增多，与下伏老地层呈不整合接触。主要岩性为桔黄、砖红色的泥岩、砂岩、砾岩等，产状近于水平，厚度约50～450m。第四系：沉积类型有冲积、洪积，冲积物主要分布于河谷冲积平原，岩性由砾石、砂及砂土组成，洪积物在洼地、谷地和山前倾斜平原广泛分布，岩性以微胶结的卵砾石、砂砾石、砂组成，分选差，砾石多呈次棱角状。（2）构造本区古生界的断裂十分发育，主要表现为：NWW向断裂：主要分布于区域东部，为压性断裂，沿走向呈舒缓波状展布，倾角一般大于60度。其特点是断裂线延伸远，有明显的地形标志，断裂面附近岩石强烈挤压而出现理化、糜棱化，有断层角砾及断层泥等，局部有花岗岩顺断裂浸入。NW向断裂：该组断裂一般为压性和压扭性，具有与NWW向断裂类似的特征，但切割更深，局部有超基性岩浸入，断裂带极为破碎。（3）区域水文地质条件按照地下水评价导则要求，收集整理该评价区地下水水文地质（1:2.5万）资料，见图2.1-1.124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书评价区地处准噶尔盆地东北缘，阿勒泰山支脉卡拉先格尔山南麓山前洪积平原，额尔齐斯河和乌伦古河河间地块，地下水的分布、运移受地形地貌、地层岩性、地质构造和气象条件的控制，区域上不同的地貌单元在水文地质条件上有明显的差异。卡拉先格尔山区，气候较湿润，降水较丰富，断裂活动发育，出露地层为古生界火山碎屑岩、浸入岩等。断裂作用产生大量的网格状裂隙为降水入渗和贮存提供了良好的通道和空间，形成了块状岩类裂隙水，从而使本项目区地下水成为较为丰富的地区。地下水多在深切沟谷处以泉的形式溢出集河补给下游地区，或以侧向径流方式补给山前平原区地下水。该区泉水流量多在0.1—1L/s间，地下水水化学类型以HCO3—Ca.Na.Mg型或HCO3.SO4—Ca.Mg型水为主，矿化度<0.5g/l。卡拉先格尔山距离评价区以北10km左右，山区基岩裂隙水通过山前断裂对评价区有微弱的侧向补给量。额尔齐斯河和乌伦古河之间的河间地块，在地貌形态上多表现为低山丘陵。地层岩性由泥盆纪、石炭纪、第三纪地层组成。区内降雨稀少，无地表径流。区内强烈的断裂构造活动使岩层裂隙十分发育，在后期风化作用影响下，形成了风化裂隙网带，为大气降水的入渗和运移提供了良好的通道和空间，形成层状基岩裂隙水。在基岩地层之上，往往覆盖有厚度不等的第四系松散堆积物，在厚度较大的覆盖层内赋存有孔隙潜水，与下伏的基岩裂隙水构成混合含水层。同时，局部地段由于第三系泥岩的隔水作用常使基岩裂隙水具有微承压性，网状基岩裂隙水区主要接收大气降水和上游侧向径流补给，富水性因地域不同呈现差异，一般靠近中山区地段单井涌水量10～100m3/d，远离中山区段单井涌水量<1g/L左右。1）地下水埋藏条件与含水层特征评价区地处额尔齐斯河和乌伦古河之间的河间地块与山前洪积平原的接触带。地下水类型包括第四系松散岩类孔隙潜水、孔隙潜水与下伏基岩裂隙水组成的混合水、覆盖型风化裂隙水、岩裂隙水。项目区西南，分布于马乌开以东主要为第四系孔隙潜水，含水层岩性以卵砾石、砂砾石为主，含水层厚度一般6～8m，地下水埋深小于10m，最大单井涌水量169.26m3/d，最小仅10.54m3/d。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书项目区东南部，主要分布为混合水，含水层为砂砾石与凝灰岩，砂砾石与凝灰砂岩直接接触，含水层厚度>30m，富水性差异较大，一般单井涌水量在10～100m3/d，最大单井涌水量1651m3/d。项目区南部，萨色克巴斯陶以南主要为覆盖型风化裂隙水，含水层岩性为凝灰质砂岩、砂岩，含水层厚度在30～50m间。局部地段因上覆有隔水层而具有承压性质，上部隔水层为第三系泥岩，隔水层厚度14～40m，富水性有所差异，一般单井涌水量>100m3/d。项目区内地下水类型为基岩裂隙水，含水层岩性以凝灰岩、砂岩为主，地下水埋深>20m，地下水单井涌水量<10m3/d，属地下水较贫乏区。1）地下水补给、径流、排泄条件本区地下水总体流向由东南流向南西。北东部中低山区为补给区，主要接受大气降水的补给和高山区地下水的径流补给；山前丘陵区为本区的径流区，主要接受中低山区的地下水径流补给和大气降水的补给；而南部丘陵洼地为本区的排泄区，以地下径流的方式向西南排泄为主，以垂直蒸发排泄为辅。最终排泄于额尔齐斯河。大气降水、地下水径流为本区地下水的主要补给来源。其中大气降水主要为春季融雪水的入渗，补给第四系冲积物、冲洪积物孔隙水和基岩裂隙水含水层，形成潜水。地下水径流来源于山区，补给山前冲洪积扇内含水层和沿构造裂隙补给深部基岩含水层，形成潜水和承压水，受地形地貌、构造和风化裂隙的综合影响，地下水径流条件良好。除局部有泉水排泄出地表外，地下水大部分以地下径流的方式排泄于西南，其次第四系冲洪积物中的孔隙潜水，以垂直排泄为辅，受气候影响，蒸发及植物蒸腾作用强烈，局部见有盐碱化。2）地下水水化学特征依据水样化验成果，地下水的水化学成份随地形地貌的变化而变化，东部靠近山区为补给区，地下水水质良好，矿化度小于0.28克/升，水化学类型为HCO3-Ca·Na型水；中部为径流区，矿化度0.3～0.7克/升，水化学类型为CO3-Ca·Na型和SO4·CL-Na·Ca型；南部为排泄区，受蒸发及浓缩作用，水质较差，矿化度在1克/升左右，个别高达2.8克/升，水化学类型属SO4-Na·Ca型。3）地下水动态特征124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书评价区内地下水动态表现出明显的气候型动态特征，每年3～4月因冰雪大量融化，地下水位迅速上升，泉水流量增加，出现高峰值；在以后几个月里，地下水位和泉水流量呈现波动下降的趋势，在有降水时出现短暂回升，到十月份地下水位及泉流量降为最低值；11～12月份，由于蒸发量减少，降水量增多，地下水位、泉水量又呈现波动上升；翌年1～3月份气温较低，地下水位、泉流量又呈下降趋势，年内地下水位变幅在0.15～1.5m间。地下水水化学动态变化特征表现为波动变化。A、地下水类型的划分根据地下水的赋存条件、水理性质，按含水介质将矿床地下水划分为以下两种不同类型的地下水。1、孔隙水主要赋存于第四系冲洪积层中，成分由不同粒径的砂石和岩石碎块组成，厚度0.5～2.5米之间，由东北向西南逐渐变厚，其主要分布于项目区的中部和东南部，含孔隙潜水，水位随季节性变化而变化。2、裂隙水主要赋存于中泥盆统蕴都哈拉组安山岩、火山角砾熔岩，下石炭统南明水组沉凝灰岩，海西期闪长岩、辉绿辉长岩、花岗斑岩及矿体内，含水层岩性较复杂，受风化作用、构造作用和成岩作用的影响，岩石裂隙发育程度变化大，含水层厚度和深度随裂隙发育的变化而变化，为非均质含水层，裂隙水在地表为潜水，深部为承压水。B、含（隔）水层（体）的划分含水层的分布和富水程度，主要受地层的岩性、岩层的抗风化程度和构造断裂的影响，矿床上部风化裂隙与构造裂隙发育，且相互叠加，形成弱—中等富水裂隙潜水含水层；下部基岩受构造断裂和成岩作用的影响，形成弱—中等富水的裂隙含水层和破碎带脉状水，局部具有承压水。划分以下几种类型的含（隔）水层（体）:1、散体岩类孔隙潜水含水岩组124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书展布于项目区的中部和南部，岩性为冲洪积（Q4apl）和坡洪积（Q4dpl）的砂砾石和碎石土层，厚度0.5～2.5米，含孔隙潜水，富水性和水位受季节性变化的影响，冲洪积（Q4apl）砂砾石层，富水性、透水性均较坡洪积（Q4dpl）碎石层好。2、基岩裂隙潜水—承压水含水岩组a、层状岩类裂隙潜水—承压水含水岩组大面积分布于矿床的上盘和下盘围岩，岩性主要为中粗粒沉凝灰岩、中细粒沉凝灰岩、硅质沉凝灰岩，上部岩石风化裂隙、构造裂隙较发育，裂隙呈半闭合状，偶见有碳酸盐细脉充填，风化裂隙和构造裂隙相互叠加形成网状裂隙水。受裂隙发育程度的影响，具有较大的不均匀性，属非均质含水层。水位埋深10～20米，钻孔单位涌水量小于0.1升/秒·米，属基岩裂隙弱富水潜水含水层。矿体下盘揭露的岩石裂隙以构造裂隙为主，其次为成岩裂隙，裂隙发育中等，呈带状分布，水位埋深40米左右，含水层具承压性，属基岩裂隙弱富水的承压水含水层。b、块状岩类裂隙潜水承压水含水岩组矿床块状岩类含水岩组主要由海西早—中期的石英闪长岩、辉石闪长岩、辉长苏长岩、铜镍矿体组成，岩石分布于矿体的上部，为矿体上盘围岩，岩石埋藏深，含水层主要受成岩作用和构造作用的影响，裂隙发育中等，裂隙面起伏不平，多见为张性裂隙，局部见有绿泥石化、绢云母化等蚀变矿物充填，裂隙呈带状分布，形成带状含水体。铜镍矿体受成岩作用的影响，裂隙呈网状分布，连通性好，发育中等，形成网状含水层。3、破碎带脉状水124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书破碎带在项目区表现为构造破碎带、接触破碎带。构造破碎均为压扭性断层形成，断层带内见有断层泥和断层角砾，属隔水断裂。但断裂两侧影响带内围岩性脆，裂隙发育，规模大、延伸长，形成良好的导水和赋水空间；接触破碎带为岩脉侵入体与围岩接触带，接触带裂隙发育，裂隙连通性好，但规模小、延伸短，形成小型的赋水空间；破碎带脉状水的赋水性分布不均匀，受围岩岩性和补给来源的制约，变化比较大。4、隔水层在项目区南部出露的红色粘土，分布范围小，为局部隔水层。揭露的下石炭统南明水组的泥板岩分布范围广，厚度稳定，为本区良好的隔水层。另外，层状岩类、块状岩类除风化裂隙、构造破碎带、裂隙发育密集带外，为本区相对隔水层。层状岩组隔水层分布于整个项目区，位于岩体的上盘和下盘，厚度为250～380米，高程为450～830为；块状岩组隔水层，分布于矿体的顶板，厚度为230～350米，高程为300～650米。其岩性为下石炭系南明水组的沉凝灰岩、角砾沉凝灰岩、硅质沉凝灰岩和华力西期的闪长岩、辉长岩、苏长岩。岩石致密坚硬，厚大且稳定连续，不利于地下水向矿体的入渗，为很好的隔水层。5、透水非含水层岩组主要分布于项目区的北东部丘陵区坡洪积物内，岩性为碎石土层，所处位置较高，不利于赋水，形成透水不含水岩组。2.1.4气候特征项目所在地深居欧亚大陆腹地，纬度偏高，属典型的大陆性干旱气候。一年中四季变化明显，春季升温快，夏季干热少雨，秋季降温迅速，冬季严寒且漫长，常有暴风雪。项目基本气象要素如下：年平均气温3～4℃极端最高温度37.6℃极端最低温度-49.8℃主导风向西北年平均风速1.9m/s最大积雪厚度54cm最大冻土深度172cm124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书年平均相对湿度38%年平均降水量158.6mm年平均蒸发量1731.5mm年雷暴日数26d霜冻期150d左右2.1.5矿产资源富蕴县蕴藏着极为丰富的矿产资源，县境内蕴藏着百余种矿产资源，特别是黄金、有色金属和稀有金属闻名遐迩。县域境内已发现矿产种类92种，占全国171种矿产的53.8%，占新疆138种的66.7%，占阿勒泰地区94种的97.9%，储量居全国前十位的矿产就有10种；金属矿产主要有铜、镍、铅、锡、钨等；贵金属矿产有金、银、铂、钯、锇等；稀有金属矿产有锂、铍、铌、锆、铯等；非金属矿产主要有硅石、麦饭石、大理石、花岗岩、粘土、硫等；宝石矿产主要有海蓝宝石、碧玺、紫牙乌、水晶等。县域境内已发现矿产地413处，查明矿床155个，其中大型矿床24个、中型矿床43个、小型矿床96个、矿点及矿化点265处。大型矿床主要有铁矿、云母和稀有金属矿，中型矿床主要有云母、铜镍、铅锌、铜钼等，小型矿床矿种分布较广。本项目所在地无压覆矿产资源存在。2.2黑龙江富蕴工业园概况富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目位于黑龙江富蕴工业园区，该工业园区始建于2003年1月，2007年12月《富蕴县矿业工业园区（一区二园）总体规划》经自治区人民政府批复，被列入自治区级工业园区，为“一区二园”式工业园区，即“城南工业园”和“喀拉通克工业园”。富蕴恒盛铍业有限责任公司本次二期项目在“喀拉通克工业园”内。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书按照阿勒泰地区推动工业项目向富蕴南部地区布局的战略部署，富蕴县人民政府决定在确保青山绿水及千里旅游画卷优美的自然环境前提下，调整工业园位置及规模。根据新疆维吾尔自治区人民政府《关于调整富蕴县矿业工业园区四至范围的批复》（新政函【2013】29号）文件精神，同意调整富蕴县矿业工业园区四至范围，调整后的园区总面积37.07平方公里，保留城南工业园已经建成的2.19平方公里，保留喀拉通克工业园9.17平方公里，将剩余的25.71平方公里调整至县城以南17公里处。2011年自治区环保厅新环评价函[2011]742号批复，〝关于富蕴县工业区总体规划环境影响报告书的审查意见〞。2.2.1黑龙江富蕴工业园发展定位、期限规划将黑龙江富蕴工业园区发展定位为：自治区级工业园区、全疆重要的冶金产品链集群基地；重点发展黑色、有色及稀有金属精深加工产品；轻工产品产品精深加工产业；积极培育高端装备及新材料制造业。规划期限：本次规划期限为2014-2030年。基期年为2013年，近期为2014-2020年，远期为2020-2030年2.2.2黑龙江富蕴工业园产业规划黑龙江富蕴工业园区产业发展规划是将各级规划相关要求落地的重要支撑，规划产业选择充分考虑当地资源、产业基础等实际情况，重点发展黑色和有色两大产业，主要包括钢铁冶炼、钢材深加工、有色金属深加工、物流贸易及轻工产品加工等。见图2.2-2。园区共由12部分组成（10+2布局），自西向东分别规划轻工业园区、精密加工制造区、装备制造区、国恒钢铁生产区、微小企业园区、钢材深加工区、物流贸易区、金浩昊钢铁生产区、循环经济示范区、产业转移区，此外还包括北部城南保留工业组团、南部喀拉通克有色金属加工组团。2.2.3黑龙江富蕴工业园用地布局规划1、用地规模规划园区面积37.07平方公里2、人口规模规划园区总人口约为30000人3、用地布局规划124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书包括：公共管理及公共服务设施用地、商业服务设施用地、工业用地、物流仓储用地、交通设施用地、公共设施用地等。园区内工业项目全部属于三类工业。三类工业用地占面积0.67公顷，占建设用地66.54%。其中：喀拉通克有色金属加工区位于富蕴县喀拉通克乡南10km处的萨色克巴斯陶地区，面积9.71km²。见图2.2-12.2.4黑龙江富蕴工业园给水工程规划1、用水量估算规划范围内近期用水量取45231立方米/d，远期用水量取77699立方米/d。2、水源及水厂：水源地：园区取水水源为额尔齐斯河。水厂：规划在高端装备新材料产业园、水库南侧1公里处新建水厂一座，同时为高端装备新材料产业园、城南保留工业组团和喀拉通克铜镍矿供水，近期规划供水能力5.0万立方米/日，远期规划供水能力8.0万立方米/日，占地10公顷。3、供水管网：园区内各组团给水管网均独立设置，各组团规划供水管网连成环状。在主要配水管网上设置室外消火栓，间距为120m。2.2.5黑龙江富蕴工业园排水工程规划1、污水水量估算：近期污水量预测为7824m3/d；远期污水量预测为15254m3/d。2、污水处理厂：改扩建北部组团污水处理厂；新建轻工业组团北部污水厂，为工业园区、喀拉通克镇共用。3、污水处理场规模：园区名称近期远期占地规模处理工艺污水厂规模（m3/d）污水厂规模（m3/d）公顷黑龙江富蕴工业园区南片区7500150005二级北片区50010001二级124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4、排水管网：规划排水管道采用截流干管布置方式，尽量沿地形坡度敷设，管道最小坡度按《室外排水设计规范》（B50014-2006）选取。污水管一般布置在非机动车道和车行道下，位于道路的西、北侧，埋深控制在2.0m-5.0m。2.2.6黑龙江富蕴工业园供热工程规划1、热负荷预测：近期园区建筑采暖热负荷28MW，远期园区建筑采暖热负荷49MW。2、供热热源规划：本次规划考虑到园区内生产企业的特殊性，规划工业建筑和仓储建筑的供热由企业的生产余热来承担；新建一座集中供热锅炉房来承担公共建筑和居住建筑的供热，近期规模为28MW，远期为49MW，占地约为2公顷、2.2.7黑龙江富蕴工业园燃气工程规划1、用气量预测：规划范围内近期用气量为84×104Nm³/年，远期用气量为215×104Nm³/年2、燃气气源：根据《新疆富蕴广汇公司准东40亿方/年煤制天然气液化工程可行性研究报告》，园区近、远期内规划统一利用喀木斯特园区内的煤制天然气工程作为气源。3、燃气管道布置：规划确定园区内供气压力采用中压一级系统，设计压力0.4MPa，工作压力为0.1-0.4MPa。2.2.8黑龙江富蕴工业园电力工程规划负荷预测：预测规划范围内最高用电负荷为90万KW。供电电源：使用现有城南钟山220KV变电站；在中部片区新建3座110KV变电站。在喀拉通克铜镍矿新建1座110KV变电站，城南保留工业组团可依托富蕴县城现有的电力设施。园区生活及公共建筑用电按用电半径1公里新建10KV配电站，以220V/380V出线。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2.2.9黑龙江富蕴工业园基础设施规划建设情况及建设进度黑龙江富蕴工业园现有入园企业及商户118户，其中：物流园商户及小微企业97家，落地工业企业21家，已具规模企业13家，大型有色金属采选冶炼生产企业2家（包括富蕴恒盛铍业）。2015年区内规模企业实现工业总产值60亿元，实现就业人员5650人（次）。截止2015年已经完成道路主干道的修建任务，次干道修建年内完成；园区供排水自西向东物流贸易区、金浩昊钢铁生产区、南部喀拉通克有色金属加工组团已实现供排水管网畅通；电网、通讯已全覆盖整个工业园。配套供热近期园区建筑采暖热负荷28MW，远期园区建筑采暖热负荷49MW，截止2015年尚未建集中供热锅炉房，尚未实现园区供热规划。富蕴恒盛铍业有限责任公司位于南部喀拉通克有色金属加工组，属于配套设施较完备工业园喀拉通克有色金属加工组，基础设施符合园区要求。2.2.9喀拉通克乡概况喀拉通克乡位于富蕴县城东南23km喀拉通克沟内，距“喀拉通克工业园”15km，总面积7000余km2。喀拉通克乡是一个牧业为主，农牧结合的一个中等乡。2015年全乡农牧业总产值达9890万元，工业总产值达4917万元，第三产业产值达4973万元。全乡共有11个行政村，其中农业村9个，牧业村2个，4所学校，3个总医院，各村都有诊所。全乡现有人口7123人，1486户，由哈、汉、回、东乡、维等九个民族组成。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书全乡所辖农牧业地区大体上可分为以下五个大片：第一片为夏牧场，自吐尔洪牧场大库斯特沟以西，喀依尔特河以东，北到外蒙古边界的全部山区。这一带海拔1200～1600m之间，山高林密，水草茂盛，全乡牲畜6～8两个月全部在此放牧。第二片是吐尔洪盆地西南角的阔克塔勒，是该乡的重要产粮区。第三片喀拉通克是一条沿阿尔泰山外缘通往额尔齐斯河的大沟，海拔800～900m，乡政府即设在此地，沟内共有9个居民点。该片即是像的农业基地之一，也是该乡及吐尔洪乡的重要春季接羔牧场。第四片是乌伦古河河谷，这里河谷较宽，水草茂盛，有大片的天然草场，是重要冬牧场，现有1个中心村、5个居民点。第五片是从乌伦古河向南直到奇台附近的芳草湖，全长将近200km，是冬牧场和转移路线，全乡60%的牲畜都在这一带放牧，但实际能做冬牧场的只有少数地区，其余部分全是大戈壁，缺水、植被稀疏。拟建二期项目厂区位于喀拉通克沟以南的戈壁荒地上，即该乡第三片及第四片农牧业地区之间的区域，不在喀拉通克乡五大农牧片区范围之内。铍冶炼厂厂区及附近全是戈壁，仅在雨水充沛时有少量植被生长，厂区距离乡政府约13km。喀拉通克乡及拟铍冶炼厂相对位置见图2.3-1。喀拉通克乡洪海儿村位于拟建二期项目东南约5km处，紧邻喀拉通克铜镍矿水源井，该村是在水源井建成之后形成的一个自然村落，多为少数民族，主要从事牧业。2.2.10喀拉通克铜镍矿概况本项目评价范围内现有企业仅有喀拉通克铜镍矿一家，其位于项目西侧3km左右。喀拉通克铜镍矿矿区资源丰富，共九个岩体。已探明的1＃岩体由内向外分别是含铜5%以上，含镍3%以上的特富矿，含铜镍在1～3%之间的30万t，属大型镍矿，中性铜矿。喀拉通克铜镍矿成立于1988年10月，是目前新疆维吾尔自治区境内第一家集采、选、冶为一体的有色金属联合企业，主要产品为高冰镍。该矿一期工程重点开发特富矿，1993年11月提前一年实现采冶双达产。1998年铜镍矿进行了大规模的二期技术改造，总投资近7000万元。2002年5月，技改工程竣工，形成了采选冶生产系统，2007～2009年又进行矿山新建工程。技改后，设计采矿规模为4000t/d，选矿规模为2000t/d。喀拉通克铜镍矿是阿勒泰地区的龙头企业和利税大户。喀拉通克铜镍矿矿区西距216国道约2km，占地面积1.93km2,矿区经过多年的发展，现已初具城镇规模。以办公楼为界，西为生活区，分布有住宅楼、学校、医院、娱乐设施、及其他生活服务设施等，东南为矿区采、选、冶炼生产区，分布有矿井、选煤车间、冶炼车间及其他生产设施。矿区用水由自备水源井供应，用电由阿勒泰地区电网供应，粮油等其它日常生活用品全部外购。矿区现有人口1200人左右，其中职工800人，有汉、哈、维等11个民族。富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂距离喀拉通克铜镍矿矿区约3.0km，两单位之间以简易公路相通，铍冶炼厂职工生活、娱乐设施将主要依托喀拉通克铜镍矿现有设施，用水由喀拉通克铜镍矿水源井供应。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2.3环境质量现状评价项目区域环境空气、水环境、噪声质量现状调查，委托新疆天地鉴职业环境检测评价有限公司的实时监测数据，该组数据监测工作由新疆天地鉴职业环境检测评价有限公司承担，于2016年2月26日～2016年3月4日完成各项现状监测内容。评价范围及监测布点图1.7-1。大气、固定污染源、土壤环境及地下水环境特征因子的监测工作由PONY谱尼测试集团股份有限公司承担，监测时间为2016年3月5日～3月14日。2.3.1大气环境质量现状评价（1）监测布点根据建设项目工程特点和排放大气污染物的特征、排放量以及空间代表性出发，选取项目厂址上、下风向各1个大气监测点以及西南3km处铜镍矿住宅区敏感点为监测点的监测数据进行评价。（2）监测项目根据本项目建设特点及污染源调查结果，确定监测项目为：PM10、SO2、NO2、铍、硫酸雾、氟化物、氨。（3）监测单位、时间、频率及监测因子第一监测单位：新疆天地鉴职业环境检测评价有限公司。2016年2月26日-3月3日，连续采样7个有效天。监测因子：PM10、SO2、NO2。第二监测单位：谱尼测试科技股份有限公司2016年6月17-6月27日，连续采样1天4频次；监测因子：铍、硫酸雾、氟化物、氨。（3）采样及分析方法各项目的采样及分析方法均按国家颁布的《空气和废气监测分析方法》、《环境监测技术规范》中的有关规定执行。（4）评价标准大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及特征因子铍、硫酸雾、氟化物、氨参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高容许浓度限值。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（5）评价方法评价方法采用单项污染指数法进行评价，其模式为：Pi=Ci/Coi式中：Pi——i污染物的单项污染指数；Ci——i污染物的浓度，mg/m3；Coi——i污染物的标准，mg/m3；当Pi≥1时，说明环境中i污染物含量超过标准值，当Pi<1时，则说明i污染物符合标准。某污染物的Pi值越大，则污染相对越严重。。（6）监测结果统计监测结果如表2.3-1、2.3-2所示，表2.3-1环境空气质量监测结果单位：mg/Nm3测点名称监测时间SO2NO2PM10厂区上风向关心点(1#)2月26日0.008<0.0060.0112月27日<0.004<0.0060.0242月28日<0.004<0.0060.0202月29日0.004<0.0060.0203月1日0.011<0.0060.0143月2日0.035<0.0060.0143月3日0.006<0.0060.016厂区下风向(2#)2月26日<0.004<0.0060.0122月27日0.006<0.0060.0152月28日0.014<0.0060.0202月29日0.012<0.0060.0213月1日0.022<0.0060.0183月2日0.024<0.0060.0193月3日0.006<0.0060.019西南3km处铜镍矿住宅区(3#)2月26日<0.0040.0140.0262月27日0.0040.0120.0262月28日<0.0040.0150.0282月29日<0.0040.0150.0253月1日0.0080.0130.0243月2日0.0070.0140.0263月3日0.0060.0150.025备注：日均值表2.3-2环境空气质量监测结果124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书项目（mg/m3)监测频次监测地点第一次2:00~3:00第二次8:00~9:00第三次14:00~15:00第四次20:00~21:00铍（ng/m3）上风向4.349.108.8311.4硫酸雾（mg/m3)上风向未检出未检出未检出未检出氟化物（ｕg/m3）上风向未检出未检出未检出未检出氨（mg/m3)上风向0.0160.0290.0400.033铍（ng/m3）敏感点108.0313.17.32硫酸雾（mg/m3)敏感点未检出未检出未检出未检出氟化物（ｕg/m3）敏感点未检出未检出未检出未检出氨（mg/m3)敏感点0.0150.0180.0400.042铍（ng/m3）下风向1812.712.724.4硫酸雾（mg/m3)下风向未检出未检出未检出未检出氟化物（ｕg/m3）下风向未检出未检出未检出未检出氨（mg/m3)下风向0.0460.0460.0740.056（7）现状评价SO2、NO2、PM10的日平均浓度统计结果见表2.3-3至表2.3-6。表2.3-3SO2日均浓度统计结果监测点名称有效天数浓度范围（mg/Nm3）标准值（mg/m3）最大值占标率%超标率（%）厂区上风向70.004～0.0350.150.230厂区下风向70.004～0.0240.160西南3km处铜镍矿住宅区70.004～0.0080.050表2.3-4NO2日均浓度统计结果监测点名称有效天数浓度范围（mg/Nm3）标准值（mg/m3）最大值占标率（%）超标率（%）厂区上风向7<0.0060.080.0750厂区下风向7<0.0060.0750西南3km处铜镍矿住宅区70.012-0.0150.190表2.3-5PM10日均浓度统计结果监测点名称有效天数浓度范围（mg/Nm3）标准值（mg/m3）最大值占标率（%）超标率（%）厂区上风向70.011-0.0240.150160厂区下风向70.012-0.0210.140西南3km处铜镍矿住宅区70.024-0.0280.190124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书表2.3-6特征污染物浓度统计结果监测点名称有效天数浓度范围标准值mg/m3最大值占标率（%）超标率（%）一次日均铍：厂区上风向14.34~11.4ng/m30.0010.01140敏感点17.32~13.1ng/m30.0010.01310下风向118~24.4ng/m30.0010.02440硫酸雾：上风向1未检出0.30.100敏感点1未检出0.30.100下风向1未检出0.30.100氟化物：上风向1未检出0.020.00700敏感点1未检出0.020.00700下风向1未检出0.020.00700氨：上风向10.011~0.047mg/m30.2--0.2350敏感点10.013~0.041mg/m30.2-0.2050下风向10.041~0.093mg/m30.2-0.4650由表2.3-3至表2.3-5可知：SO2日均浓度均为0.004～0.035mg/m3，NO2日均浓度范围为0.006～0.015mg/m3，PM10日均浓度范围为0.011～0.028mg/m3，各监测因子均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)日均浓度限值。特征因子铍浓度范围为4.34~24.4ng/m3，参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）车间空气最高容许浓度限值0.001mg/m3，能满足要求。特征因子硫酸雾未检出，执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区空气最高容许浓度限值一次0.3mg/m3，，日均限值0.1mg/m3，均未超标满足要求。特征因子氟化物未检出，执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区空气最高容许浓度限值一次0.02mg/m3，，日均限值0.007mg/m3，均未超标满足要求。特征因子氨0.011~0.093mg/m3执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区空气最高容许浓度限值一次0.2mg/m3，均未超标满足要求。2.3.2地下水环境质量现状评价按现有地下水井监测点，位于距离项目区东南方8Km水井和洪海儿村自打村民井位于地下水源井二期项目东南侧约5km，距离项目区西侧3Km124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铜镍矿生活区水源井水。同时按导则要求，地下水污染源现状调查，对包气带分层取样，取2个样。（1）监测项目pH值、氨氮、砷、铬（六价）、挥发酚、硫酸盐、氟化物、汞、总硬度（以CaCO3,计）、铜、铅、锌、镉、锰、高锰酸盐指数、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐氮、氯化物等18项，委托PONY谱尼测试集团股份有限公司承担地下水环境特征因子：铍的监测工作。（2）评价标准地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）的Ⅲ类标准。（3）评价方法采用单因子污染指数法对监测结果进行评价。其单项水质参数i在第j点的标准指数为：Sij=Cij/Csi对于以评价标准为区间值的水质参数（如：pH值为6.5－8.5）时，其计算公式为：式中：Sij——某污染物的污染指数；Cij——某污染物的实际浓度，mg／L；Csi——某污染物的评价标准，mg／L；SpH,j——pH标准指数；pHj——j点实测值；pHsd——标准中pH的下限值（6.5）；pHsu——标准中pH的下限值（8.5）。（4）评价结果与结论地下水监测及评价统计结果见表2.3-6、2.3-7。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书表2.3-6地下水环境质量现状监测及评价结果单位：mg/L（pH值除外）序号监测项目东南方8Km铜镍矿水源井监测值洪海儿村自打村民井监测值西侧3Km铜镍矿生活区水源井水监测值标准值污染指数污染指数1pH7.16.96.96.5~8.50.0670.0652氨氮0.1980.1070.115≤0.20.990.543砷1.95（ug/L）2.03（ug/L）1.98（ug/L）≤0.050.0390.044六价铬0.0040.0050.004≤0.050.080.105挥发酚0.00180.00130.0015≤0.0020.90.656硫酸盐87.1285.0186.21≤2500.3480.347氟化物0.8400.7500.781≤1.00.840.758汞0.251（ug/L）0.261（ug/L）0.258（ug/L）≤0.0010.2510.269总硬度161.0157.8159.2≤4500.3570.3510铜<0.05<0.05<0.05≤1.00.050.0511铅<2.5（ug/L）<2.5（ug/L）<2.5（ug/L）≤0.050.050.0512锌<0.05<0.05<0.05≤1.00.050.0513镉<0.5(ug/L)<0.5(ug/L)<0.5(ug/L)≤0.010.050.0514锰0.010.040.02≤0.10.10.4015高锰酸盐指数0.60.80.71≤3.00.20.2716硝酸盐氮2.83.42.91≤200.140.1717亚硝酸盐氮<0.003<0.003<0.003≤0.020.150.1518氯化物283129≤2500.1120.12表2.3-7地下水中特征因子环境质量现状监测及评价结果单位：mg/L采样点监测项目监测值标准值污染指数项目区8km水井铍<0.00002≤0.0002<0.1项目区铜镍矿生活区3km水井铍<0.00002≤0.0002<0.1从表2.3-6、2.3-7可以看出，项目区范围内地下水各评价因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求，说明项目区域地下水环境现状较好。2.3.3声环境质量现状评价（1）监测点位厂区四周（东、南、西、北四侧）各设1个监测点位。（2）监测时间及频率昼间及夜间各一次。（3）监测结果与评价厂界噪声现状监测结果统计整理后列于表2.3-8。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书表2.3-8厂界噪声现状监测结果测点编号厂界噪声监测结果：单位：LeqdB[A]昼间夜间厂界东48.845.2厂界南50.748.1厂界西49.846.9厂界北51.348.4标准限值6555备注采用AWA3270+型噪声统计分析仪，测量时传声器距离地面1.2m，传声器戴风罩噪声测量结果已在背景噪声值基础上进行修正。由上表可见，厂界四周昼间、夜间噪声现状监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096－2008)中3类声环境功能区要求。2.3.4生态环境现状分析及评价2.3.4.1项目区生态系统类型及特征新疆富蕴恒盛铍业有限公司铍冶炼厂位于阿勒泰地区富蕴县喀拉通克乡境内，地处额尔齐斯河与乌伦古河间的剥蚀残丘区，生态系统类型以草原化荒漠植被为主体，淡棕钙土为主要土类，啮齿类及爬行类为野生动物优势种的草原化荒漠生态系统。这种生态系统的主要特征是：（1）干旱少雨，气温较低本区年均降水量不足200mm，蒸发量约1700-1800m，蒸降比为8.5-9.0，为干旱半干旱地带。气温相对降低，霜冻期150d左右，大于0℃的积温不足3000℃，大于10℃积温不足2600℃。（2）土壤矿化作用强，生物作用较弱，腐殖化程度低，土壤肥力低。此种特征是由气候因素决定的。（3）天然植被以主要有旱生、多年生、丛生禾类草所组成。（4）受天然植被的影响，野生动物种类单一，数量也少。2.3.4.2土壤类型及现状评价评价区主要土壤类型为淡棕钙土及典型棕钙土两类。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（1）淡棕钙土分布于评价区的大部分区域，为该区域的主要地带性土壤。属典型棕钙土向荒漠类型土壤过度类型。此类土壤的生物积累、腐殖质和过渡层中的有机质总量都小于栗钙土，但高于灰棕钙土，其腐殖质层仍较明显。淡棕钙土由于降水量较少，土壤淋溶相对较弱，钙的化学迁移也随之减弱，钙积层出现的层位较多，土壤的剖面特征为：0-5cm浅灰色，砂质土壤，有裂缝，显层状，稍紧实。5-30cm浅黄棕色，砂质中壤，夹少量小砾石，粉末状结构，紧实，少量植物根系。13-28cm黄棕红色，砂质重壤，夹少量小砾石，细片状结构，稍紧实，少量植物根系，有碳酸钙白色斑点。28-40红棕色带黄，砂质轻壤，夹少量小砾石，稍紧实，植物根系很少。40-73cm红黄色相杂，粗砂壤质，夹少量小砾石，紧实。73-110cm棕黄色，多石质粗砂质轻壤，紧实，小砾石中下部有须状石膏，并有很多白色碳酸钙斑块。从上述剖面分析可以看出，淡棕钙土生物积累强度较弱，土表有机质含量较少；碳酸钙斑块多分布于下层，石膏层出现在70cm以下，但含量较低；土壤机械组成较单一，随不同沉积物而异，大部分以砂质和沙砾质为主。（2）典型棕钙土分布于评价区北部丘陵起伏较大的山间洼地局部阴坡地带，其分布面积很小。组成棕钙土的成土母质多为薄层坡积一残积物和坡积或洪积物，表层细土层大多小于30cm，在局部地段砾石层直接露出地表。典型棕钙土表层多有腐殖质层，向下过渡不十分明显，多呈现弱粘化现象；表层碳酸钙受到不同程度的淋溶，其最大积聚成在30～60cm之间，其土壤刨面特征为：0-10cm浅棕灰，砾质砂壤，无结构，疏松，少量植物根系。10-20cm褐棕色，砂壤夹小砾石，小块状结构，紧实，植物根系较多。20-42cm棕褐色，砾质砂壤，无结构，紧实，开始出现泡沫反应。42-110cm杂色，砾石夹粗砂，砾石下面有乳黄色的碳酸钙结皮。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书110-140cm黄棕色，轻壤夹砾石，有碳酸钙斑块，140cm以下为黑色砂砾石。从刨面分析结果看，典型棕钙土的母质组成较为复杂，大部分为砂砾石，但地表层有较多的细土物质，砂砾石占有较大比重。（3）土壤背景值分析根据项目区域土壤类型的特点，调查项目对土壤环境的影响，委托谱尼测试科技股份有限公司对项目评价区内的土壤进行了监测，根据工程建设内容共布设2个土壤监测点。其中监测尾矿库坝下500m一个土壤监测点位，另一个监测点位位于主导风向下风向。评价标准：土壤采用《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级（pH＞7.5）标准。评价方法：对污染物的评价，采用单因子污染指数法。土壤环境质量评价结果见表2.3-9。表2.3-9土壤环境质量评价结果（单位：mg/kg干土）序号项目监测项目尾矿坝下500m监测点主导风向下风向距厂界500m监测点1pH监测值8.07.8标准值＞7.52砷监测值12.012.4标准值≤25Pi0.480.503铍监测值<1<1标准值-Pi--从评价结果可以看出，项目区域土壤pH值均大于7.5，说明土壤呈碱性；评价区域土壤中各监测值均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求，说明项目区周边土壤未受到项目生产的影响。（4）包气带污染动态监测及评价1）包气带防污性监测2016年3月企业委托谱尼测试科技股份有限公司对项目评价区内的包气带防污性能进行了监测，根据工程建设内容共布设2个监测点。2）土壤环境现状评价124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书评价标准：土壤采用《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级（pH＞7.5）标准。评价方法：对污染物的评价，采用单因子污染指数法：土壤环境质量评价结果见表2.3-10。表2.3-10包气带防污性能评价结果（单位：mg/kg干土）序号项目监测项目尾矿库后25m处0-20cm1号土壤尾矿库后25m处20-40cm2号土壤1铍监测值＜0.005＜0.005标准值-Pi--2砷监测值0.00330.0034标准值≤25Pi0.013%0.014%3铜监测值＜0.01＜0.01标准值≤100Pi4铅监测值＜0.001＜0.001标准值≤350Pi0.01%0.01%5镉监测值＜0.00030.0001标准值≤0.6Pi0.05%0.017%从评价结果可以看出，评价区域包气带土壤中各项监测值均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求，说明项目区包气带防污性能良好，未受到项目生产的影响。2.3.4.3植被类型及现状评价（1）植被类型及分布特征按中国植被地理区划分，评价区域属新疆草原区、西部草原亚区、阿勒泰草原省、额尔齐斯河州；区域内主要分布5种植被类型。1）沙生针茅群系124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书分布于评价区北部典型棕钙土地带，土壤质地较细，表层多为壤质土，并铺以细小砾石。群落中沙生针茅同小蒿、亚列兴蒿、博乐蒿共同组成群丛组；半生植物中普通针茅占有较大比重，其常见伴生种类还有小蓬、木地肤、多根葱，植被分层不明显。2）小蒿群系见于评价区典型棕钙土带低洼处，表层土壤质较少，常见砾石裸露于地表。小蒿在群落中形成高10-25cm的建群层片；群落种类较单纯，一般仅5-6种；伴生植物以沙生针茅和荒漠冰草、最为常见，其它还有优若藜、木地肤、小蓬、冷蒿、黄芪等，群落总盖度通常较低，一般为10-15%左右。3）蒿类十狐茅群系分布于评价区内典型棕钙土的过渡地段，该群系同沙生针茅群系分界不十分明显，多为镶嵌分布，群落中蒿类以亚列兴蒿和博乐蒿分布数量优势，同狐茅共同组成群落；局部地段叶出现沙生针茅、中亚吗、针茅与蒿类混生的现象；伴生种类有小蓬、阿氏旋花、角果藜、粗闭穗、苔草等，群落总覆盖度在25%左右，局部地段可达40%，层片结构明显，通常可分为禾草层片、蒿类植物小半灌木层片和壳状地衣层片。4）小蓬群系分布于评价区内淡棕钙土地带的大部分区域，是该地带常见的植物群落。小蓬在群落中形成5cm左右的小半灌木层片，伴生植物有优若藜、小蒿、截形假木贼、木地肤、沙生针茅、散枝梯翅蓬等；群落总覆盖度10-30%左右；在局部土壤沙化程度较高的地段可见小蓬同截形假木贼、优若藜、金纽沙生针茅等植物形成的群落。5）截形假木贼群系由于评价区内地表砂质化程度较高的淡棕钙土地带分布范围较小，多为片状分布，在部分地带截形假木贼形成单优势种群落，植株高4-10cm，群落覆盖度5%左右；群落种类组成极贫乏，一般仅2-3种，常见有高枝假木贼、优若藜等，在该群系边缘地带，截形假木贼同草原禾草一起形成草原化荒漠群落，禾草层片有针茅、沙生针茅，群落总覆盖度可达10%左右，群落种类组成5-12种，伴生植物有高枝假木贼、优若藜、狐茅、多根葱、金纽扣等。2.3.4.4自然植物现状评价124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书评价区地处阿尔泰山南麓倾斜平原，位于山地真草原和荒漠过渡地带，属典型的荒漠化草原植被类型。区域内的地带性植被以荒漠草原种类和数量占绝对优势，主要有旱生、多年生、丛生禾类草所组成；旱生、多年生草本植物亦在植被中起主要作用；在某些群系中超旱生的小半灌木、半灌木也起着优势作用。但受当地气候条件、地理位置、地形地貌等诸多环境因子的综合影响，区域内植被覆盖度较小，植物种类较贫乏，缺少本地特有种。2.3.4.5野生动物分布现状由野生动物地理区划划分，评价区域属古北界、中亚亚界、蒙新区、西部荒漠亚区、准噶尔盆地小区。该区域草原化荒漠地带，其分布的野生动物种类以准噶尔盆地常见种为优势，以啮齿类和爬行类的种类和数量为最大；鸟类多分布于外围农田附近，数量较少，种类贫乏。区域内分布常见野生动物种类，仅鸢和红隼等猛禽属国家二类保护动物，且该类动物的原生栖息地多不在评价范围内，在该地域出现仅为游徙或飞过；因此，区域内保护动物稀少。2.3.4.6水土流失现状水土流失按引起水土流失的外营力种类可分为水蚀、风蚀、冰蚀等。项目区水土流失类型主要有风蚀、水蚀及水力、风力交错侵蚀。1）风力侵蚀风力侵蚀必须具备两个条件，一是具备起动风速的风力，二是地表裸露或植物覆盖度较低，地表组成物干燥、疏松。起动风速的大小与被吹起的直径有关。不同粒径的物质与风速的关系见表2.3-9。表2.3-9粒径与起动风速的关系粒径（mm）0.10-0.250.26-0.500.51-.0100>1.00风速m/s2m4.05.66.7>7.110m高5.57.79.2>9.8项目区年均风速1.9m/s，最大风速可达20m/s，年出现8级以上大风时间可达4天；地表植被为荒漠化草原植被类型，盖度较低；地表土壤中含水量较少，结构疏松，组成物较粗。粒度大于0.10mm的占比重较大。据此情况分析，项目区具有风力侵蚀的条件，但强度较小。2）水力侵蚀124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书水力侵蚀的强度与降水量、表土的机械组成、地形、地表植被的覆盖度等多种因素有关。项目区年均降水量158.6mm，最大一次降水量25mm～30mm；地形平缓，坡度较小；地表组成物质结构疏松，颗粒较大；天然植被生产较好，盖度为10～30％，项目区具有水力侵蚀的条件，但强度较小。3）水力及风力交错侵蚀项目区干旱半干旱的气候环境孕育了风——水两项动力作用，造成对土壤的交错侵蚀。目前影响项目区的人为因素主要有三：一是过度放牧降低了天然植被的覆盖度，削弱了抵御风蚀及水蚀的能力；二是216线修建及改造过程中对两侧20-30m范围内的土壤，尤其便道两侧的土壤进行扰动后，抗风蚀和水蚀能力减弱；三是喀拉通克铜镍矿外排的矿渣，在厂区占地面积较大，风蚀及水蚀都较严重。其中一种影响较小，后两种影响较大。2.3.4.7主要生态环境问题项目区土地利用现状主要为天然春秋牧场，其次为216公路建设占地和喀拉通克铜镍矿工业用地。目前存在的主要环境问题是：草场退化：牧草组成中草原化成分减少，荒漠化程度增加,不但产草量下降，质量也下降，引起的主要原因是过度放牧。本区为春秋草场，在三季草场中是压力最大的草场，其实际载畜量大于理论载畜量，从而造成放牧过度。喀拉通克铜镍矿占地面积较大，对草地资源也造成了一定影响。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书3回顾性评价3.1恒盛铍业公司一期项目概况富蕴恒盛铍业有限责任公司位于新疆阿勒泰地区富蕴县喀拉通克乡境内，公司占用土地均为戈壁荒漠，冶炼厂占地约30140m2，尾矿库占地约50000m2。一期项目于2004年3月完成了环境影响评价，并于2008年4月竣工验收通过审查。3.2一期项目概况主体工程：恒盛铍业公司现有生产车间为熔炼车间、氧化铍浸出煅烧车间和铍铜合金车间各一座。现有生产规模见表3.2-1。表3.2-1恒盛铍业公司现有生产规模主副产品名称设计年产量实际年产量工作制度年工作日每日班制每班有效工作时数铍铜合金（主）804t100t300天四班三运转8h工业氧化铍（副）100t80t配套工程：尾矿库一座，位于厂区北侧200m。辅助工程：锅炉房、酸氨库、综合材料库、成品库、化验室、软水站、循环水泵房等。行政福利设施：厂办公大楼、职工食堂。环保工程：废水处理设施、锅炉烟气处理系统、废水在线监测、工艺废气处理系统。3.3一期项目总平面布置（1）厂办公室、化验室及环境监测站和门卫布置于厂区西北侧，位于整个厂区的上风向区域。（2）综合材料库和成品库布置于厂区西侧，位于厂办公室南侧。（3）熔炼车间布置于厂办公室东南侧。循环水泵房和酸氨库布置于熔炼车间东侧，紧邻其布置。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（1）铍铜合金车间布置于成品库东南侧、熔炼车间南侧。高压配电室紧邻铍铜合金车间布置，位于其东侧。（2）氧化铍浸出煅烧车间布置于熔炼车间东南侧。（3）总风机房、锅炉房和污水处理站布置于高压配电室东南侧、氧化铍浸出煅烧车间南侧，位于整个厂区下风侧。污水处理站处于整个厂区最低处。总风机房排气筒布置于其南侧山顶处。（4）厂区水塔布置于厂区西北山顶处。（8）铍冶炼厂场地采用连续式平土方式。本项目厂址位于新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂工业氧化铍车间西侧，距离工业氧化铍车间500m。3.4主要生产设备3.4.1铍铜合金生产设备现有铍铜合金生产主要设备见表3.4-1表3.4-1现有铍铜合金生产设备明细表序号设备名称数量规格型号1V型混料机1台GHJ-300Q=40kg/次2电弧炉1台HX-1.5Q=1.5t/h3工频感应炉1台Q=0.5t4铸锭车1台5脉冲袋式收尘器2台DMC120Q=12-24km3/h6脉冲袋式收尘器1台DMC60Q=6-12km3/h7空压机2台ZW-1.9/8Q=1.9m3/min3.4.2氧化铍生产设备现有氧化铍生产主要设备见表3.4-2表3.4-2现有氧化铍生产设备明细表序号设备名称型号及规格数量(台）1电弧炉HX-1.5Q=1.5t/h1124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2球磨机MQZ1212AΦ1200×240013高效浓密机GXA-2.5F=4.9m224脉冲式袋式收尘器DMC120Q=12-24km3/h15空压机ZW-1.9/8Q=1.9m3/min26捏合机Φ400×1500V=0.2m327一次浸出槽Φ1800×2000V=5.5m328二次浸出槽Φ1800×2000V=5.5m329压滤机BMY-80/870-U/KF=80m2310蒸发槽Φ1800×2000V=5.5m3611结晶机Φ1000×4400V=6m3412离心机SS1000-NV=180L113离心机GK800-NV=95L414中和槽Φ1800×2000V=6m3215压滤机BMY-60/870-U/KF=60m2716铁渣洗槽Φ1800×2000V=6m3217沉淀槽Φ1800×2000V=5m3218氢氧化铍洗槽Φ1800×2000V=5.5m3219隧道窑27×2.2×1.86m120旋风收尘器XCX-Φ1000Q=3.7-5.8km3/h121脉冲式袋式收尘器DMC36Q=3.6-7.2km3/h322空压机ZW-7/3.5Q=7m3/min23.5一期工艺原辅材料一期项目主要的生产原料为铍精矿，年消耗量1000t，由有色集团可可托海稀有金属公司八七选矿厂供应。辅助原料为石灰石、硫酸、液氨、电铜。各辅助材料情况见表3.5-1。表3.5-1原辅材料一览表序号名称规格用量（t/a)来源1石灰石≥52%480本地2硫酸≥93%1800阜康镍厂3液氨≥25%650奥特威公司4电铜≥99.9%400阜康镍厂5铍精矿/1000八七选矿厂3.6一期工艺流程3.6.1铍铜合金生产工艺铍铜合金生产选择炭电热还原法生产，该工艺分为熔炼工艺、铍铜合金124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书生产线工艺流程见图3.6-1。铍铜合金入库铸锭重熔合金配料铸锭搅拌除渣SGG碳黑混料工业氧化铍电解铜熔炼G注：G代表废气S代表固体废物图3.6-1铍铜合金生产工艺流程及三废排放节点图3.6.2氧化铍生产工艺一期工程氧化铍生产工艺采用硫酸法中德古萨流程，主要包括熔炼、球磨、混酸浸出、蒸发结晶、中和除铁、沉淀、结晶回收、氢氧化铍洗涤、烘干煅烧、包装等若干工序。氧化铍生产工艺流程图见图3.6-2。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书3.6.3现状供热概况恒盛铍业公司目前最大用汽量4.2t/h，详见表3.6-2。目前主要用汽为生产用汽、浴室加热洗澡用汽及采暖用汽。公司现有锅炉房一座，配置2台6t/h的蒸汽锅炉，1备1用，年运营时间7200h。采用陶瓷多管除尘器及水浴脱硫除尘措施。现状锅炉房有贮煤场一座，长10m，宽20m。位于厂区东侧。（1）锅炉房现有主要设备现状锅炉房主要生产设备见表3.6-1。表3.6-1现状锅炉房主要生产设备序号设备名称规格数量16t/h链条锅炉SZL6-1.25-Ⅱ2台2陶瓷多管除尘器除尘效率96%1套3烟囱60m1座4煤场、灰渣场210m2/5脱硫装置喷淋1套6上煤机CGS11台7出渣机螺旋出渣机1台（2）现有用汽负荷恒盛铍业公司现有用汽负荷见表3.6-2表3.6-2恒盛铍业公司近期用汽量表生产线类别最大蒸汽消耗量（t/h)夏季冬季生产用汽氧化铍车间0.90.9铍铜合金车间0.50.5浴室加热洗澡用汽1.31.3建筑物供暖/1.5合计2.74.2（3）锅炉房现有主要原辅材料消耗据企业提供的资料，年用煤3500t，目前燃用的煤主要来自阜康六运煤矿。现有煤质见表3.6-3。表3.6-3现有燃煤煤质煤量情况含硫量(%)灰分(%)挥发份(%)高位发热量（MJ/kg）低位发热量（MJ/kg）0.2315.9637.2525.2924.34124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书3.6.4尾矿库富蕴恒盛铍业有限责任公司为一面筑坝的傍山型尾矿库，现有尾矿库区与铍冶炼厂厂区隔一座小山梁，属于五等库，位于厂区外北侧200m，占地约5ha，该库坝顶最高处为5.2m，坝顶宽3m，坝长175m，总库容为102750m3，经过近几年的运行，库内只存有1/3的尾水约20000m3，尾碴300吨，大部分水蒸发掉，目前有效库容约72570m3。该库址选址考虑了常年主导风向为西北，喀拉通克铜镍矿矿区居民区位于库区西面，处于主导风向下风向位置，并且主导风向下风向20km范同内无其它居民区。山前平原区，库区汇水面积很小，不存在洪水形成的条件，区域内未见自然洪沟发育，并且也无发生洪水的历史。距库区最近的水源地包括库区东南约5km的洪海儿村和东南约8km的喀拉通克铜镍矿水源井，并且从地下水流向上分布，这两上水源地基本位于尾矿库的侧向，尾矿库不在这两个水源井补给区及径流区范围之内，即使尾矿库发生溃坝、渗漏等事故，也不会影响到水源地地下水。见水文地质图2.1-1.该尾矿库于2003年5月开始施工建设，由于当时缺少必要的技术资料，施工被迫停止，直到2004年8月乌鲁水齐有色设计研究院提交了尾渣库平面布置图和坝体剖面图后，新疆有色黄金建设公司正式施工建设，于2006年11月建成投入使用。为了防止含铍废物及废水渗入地下和库外，工程对尾矿库四周和库底采取了防渗措施，防渗材料选用优质高密度聚乙烯（HDPE),渗透系数≤10-12cm/s。库底部分选用土工膜厚度为2mm，坝坡部分选用复合土工膜（一布一膜）。尾矿库的坝体工程、输送系统基本按设计要求进行，其建设过程中由乌鲁木齐天山监理中心监理，尾矿库的建设基本符合设计要求。尾矿库呈近南北向布置，入库道路在东侧，上坝道路布置在坝体的东端，进入库区口处已设入库需知安全警示标志。渣浆泵房布置在尾矿库的东侧选厂内，尾矿输送管架空敷设至东侧山体上，排放口位于坝体中部，单管排放。由于库区离冶炼厂较近，未设立单独值班室，值班室依托冶炼厂值班室。为了防止大量的水进入库区，在库区外围设置了一道环形排洪沟，排水沟全长约580，宽1.4-1.5m，沟深50-80cm。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书尾矿库于2011年（新）FM安许证字[2011]0212号取得新疆维吾尔自治区安全生产监督管理局安全生产许可证。现场检查时，尾矿库北部、东部、西部为丘陵坡地，无人员居住，且无其他任何工业设施，除此，尾矿库下游无大型工业、农业设施、生活区、水源地、旅游景点分布。现场勘查，该尾矿库目前累计堆积尾水约1/3，尾砂300吨，仍在初期坝内排放，坝前水深约1.7m。排洪沟无堵塞、倒塌现象。尾矿库水位观测设施为水位标尺，水位标尺未安装。现场检查时，坝上及库内安全警示标志可见到，尾矿库外围设置铁丝网围栏，可有效防止无关人员及牲畜进入库区。该库自2011年取证以来，未发生过重大安全事故。根据一期项目现状监测：（1）一期项目生产废水通过污水处理设施中和处理后排至尾矿库贮存。经处理后的废水中pH、氨氮、SS超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准限值，总铍超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的第一类污染物最高允许排放浓度。其他检测指标未出现超标。（2）一期项目浸出渣、铁渣与生产废水混合后由泵输送至尾矿坝。铝铵矾由汽车运至尾矿坝堆存。经现状尾矿库周边土壤监测结果反映，其中监测尾矿库坝下500m一个土壤监测点位。土壤环境质量评价结果见表2.3-9，均达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级（pH＞7.5）标准。3.7一期项目主要污染源、污染物及排放量根据建设单位提供的资料及现状监测数据资料，一期项目各污染物排放情况如下：3.7.1废气一期项目排放的大气污染物根据污染源不同可分为三类，分别为工艺含铍废气、燃煤锅炉废气、无组织废气。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（1）工艺含铍废气一期项目产生含铍及其化合物废气主要来自于氧化铍工艺过程及铍铜合金工艺过程。工艺中的含铍废气按照其组成大致可分为两类。一类为以粉尘为主，不含硫酸雾的废气，主要产生于电弧炉、混料机，工艺上采用了布袋除尘器进行处理。另一类是以硫酸雾为主的废气，主要产生于氧化铍工艺中的混酸捏合机、浸出槽、中和槽、蒸发槽等，工艺上采用水力洗涤吸收塔进行治理。各类工艺废气经过相应的处理设施处理后，均汇集到一座60m高的烟囱高空外排。氧化铍工艺及铍铜合金工艺废气污染源及治理措施见表3.7-1和表3.7-2。表3.7-1氧化铍工艺废气污染源及治理措施序号污染源主要污染物治理措施排放去向备注1电弧炉粉尘、铍及其化合物二级布袋除尘器（1台）60m高烟囱/　2混酸捏合机（2台）铍及其化合物、硫酸雾二级水吸收（2台）3混酸车间整体通风一级水吸收（1台）4一次浸出槽无60m高烟囱原环评要求进行一级水吸收5二次浸出槽无6浸出压滤机集气罩7一、二次浸出液贮槽无60m高烟囱/8蒸发槽一级水吸收（1台）60m高烟囱　/9结晶沉铍槽、洗渣槽无60m高烟囱原环评要求进行一级水吸收10中和压滤无11除铁液贮槽无12沉铍槽、洗铍槽无60m高烟囱　　/　13沉铍槽、压滤机无14浓缩槽（4台）共用1台一级水吸收15离心机无60m高烟囱原环评要求进行一级水吸收16沉铍母液贮槽间无17氧化铍煅烧窑粉尘、铍及其化合物共用1台一级布袋除尘器60m高烟囱/18煅烧车间整体通风19包装系统二级布袋除尘器（1台）表3.7-2铍铜合金工艺废气污染源及治理措施序号污染源主要污染物治理措施排放去向备注1混料机粉尘、铍及其化合物共用1台四级布袋除尘器60m高烟囱原环评要求进行一级布袋除尘2电弧炉粉尘、铍及其化合物60m高烟囱3工频感应炉粉尘、铍及其化合物60m高烟囱124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书5车间通风粉尘、铍及其化合物60m高烟囱由表3.7-1和表3.7-2可知，一期项目含铍废气包括电弧炉烟气、含铍酸雾等，所有废气经治理后由60m高的排气筒统一排空。工艺废气汇集及外排走向见图3.7-1124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图3.7-1工艺废气汇集及外排走向图根据阿尔泰地区环境监测中心站2015年9月2日监测烟尘等，出具《监测报告》。企业于2016年3月5日～3月14日委托PONY谱尼测试集团股份有限公司承担铍和硫酸雾，出具《监测报告》。废气中主要污染物铍及其化合物、烟尘、炭黑灰、硫酸雾等经除尘器及一/二级水吸收处理后排放浓度可以达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准和《大气污染物综合排放标准》中的二级标准要求。一期项目工艺废气排放情况详见表3.7-3。表3.7-3现状氧化铍车间及铍铜合金工艺废气排放情况统计表项目污染物监测结果烟囱高度标准达标情况铍铜合金车间烟气标况流量（m3/h)5456160m//烟尘排放浓度（mg/m3）722达标烟尘排放速率（kg/h)0.386.8达标硫酸雾排放浓度（mg/m3）17.770达标硫酸雾排放速率（kg/h)0.5339达标铍排放浓度（mg/m3）0.01140.015达标铍排放速率（kg/h)3.4×10-41.3×10-3达标氧化铍车间烟气标况流量（m3/h)61859//粉尘排放浓度（mg/m3）722达标粉尘排放速率（kg/h)0.436.8达标硫酸雾排放浓度（mg/m3）17.770达标硫酸雾排放速率（kg/h)0.5339达标铍排放浓度（mg/m3）0.01140.015达标铍排放速率（kg/h)3.4×10-41.3×10-3达标（2）燃煤锅炉废气一期项目锅炉房配置2台蒸发量为6t/h的燃煤锅炉，1备1用。2台燃煤锅炉均配套安装了TDT-6陶瓷多管除尘器和喷淋装置脱硫，锅炉运行中产生的燃烧废气经脱硫除尘处理，该除尘器设计除尘效率>96%，处理后的废气均进入一座60m高的烟囱高空排放。由于该企业2008年完成一期工程竣工环境保护验收，竣工验收监测报告中2台锅炉为1备1用，因为验收时间较早，故本次对于一期工程内容采用现状监测与阿尔泰地区监测站例行监测出具《监测报告》为依据。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2台6t/h的燃煤锅炉独自正常运营工况下监测得出的结果,根据监测报告可以看出，详见表3.7-4和3.7-5。表3.7-4现有1#燃煤锅炉废气大气污染物排放监测报告监测项目监测结果执行标准/设计指标达标情况烟气标况流量(m3/h)7162//烟尘排放浓度(mg/m3)19080超标烟尘排放速率(kg/h)5.33//SO2排放浓度(mg/m3)823400超标SO2排放速率(kg/h)2.72//NOX排放浓度(mg/m3)228400达标NOX排放速率(kg/h)0.75//烟囱高度（m)60达标表3.7-5现有2#燃煤锅炉废气大气污染物排放监测报告监测项目监测结果执行标准/设计指标达标情况烟气标况流量(m3/h)10575//烟尘排放浓度(mg/m3)19380超标烟尘排放速率(kg/h)7.13//SO2排放浓度(mg/m3)768400超标SO2排放速率(kg/h)4.18//NOX排放浓度(mg/m3)219400达标NOX排放速率(kg/h)1.19//烟囱高度（m)60达标由表3.7-4和表3.7-5可知，现状锅炉房1#锅炉和2#锅炉烟气中烟尘排放浓度分别为190mg/m3和193mg/m3，超过《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中标准限值要求；外排废气中SO2排放浓度分别为823mg/m3和768mg/m3，超过标准限值；废气中NOX排放浓度,未超过标准限值。烟尘超标主要原因为配套的除尘器未达到除尘器设计96%效率，经监测核算，1#锅炉除尘效率仅为64.3%，2#锅炉除尘效率仅为71%，建议更换除尘器满足设计要求。SO2超标主要原因为配套的喷淋脱硫装置未达到设计80%效率，1#锅炉脱硫效率仅为36%，2#锅炉脱硫效率仅为40%，建议更换脱硫装置满足设计要求。锅炉采用一备一用方式，依据实测数据：启用1#锅炉SO2排放量为19.58t/a，NOX排放量5.4t/a，烟尘排放量38.38t/a；启用2#锅炉SO2排放量为20.096t/a，NOX排放量8.568t/a，烟尘排放量51.34t/a。（3）无组织废气厂区内无组织排放废气主要来自各类堆场（原料堆场、原煤堆场、炉渣堆场）和生产中的各类挥发逸散。原料堆场位于北侧，熔炼车间旁，占地约270m²124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书。设计最大堆存量约1500t，正常生产情况下，堆存500t。破碎机上方设置有简易工棚，减少破碎过程中粉尘外排。堆煤场位于厂区东侧，紧邻锅炉房。其占地面积约200m²。设计最大堆存量6000t，正常生产情况下，堆存600t。锅炉灰渣堆场无防护措施。在生产中的各类挥发逸散不可能完全避免。氧化铍工艺和铍铜合金工艺在生产过程中，少量含铍粉尘和硫酸雾会产生逸散，这部分污染物通过无组织排放形式进入大气。为减少无组织排放对环境的污染，在主要车间均安装了通风除尘系统。车间内废气经过除尘器处理后外排。各类无组织废气污染源及治理措施见表3.7-6。表3.7-6一期项目各类无组织废气污染源及治理措施序号污染源主要污染物治理措施1原料堆场粉尘简易工棚2煤堆场粉尘无3锅炉灰渣堆粉尘无4车间逸散含铍粉尘、硫酸雾通风除尘系统根据《富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂项目竣工环境保护验收监测报告》（2008.4），一期项目无组织排放厂界外无组织监控点污染物监测结果见表3.7-7。表3.7-7一期项目无组织排放污染物监测结果单位mg/m3污染物监测点浓度范围最高值标准限值达标情况颗粒物1#<0.02<0.021.0达标2#<0.023#<0.02硫酸雾1#<0.005～0.0300.0851.2达标2#<0.005～0.0283#<0.005～0.085铍1#0.000039～0.000210.000580.0008达标2#0.000038～0.000393#0.000052～0.00058由表3.6-7监测结果可知，一期项目厂界外无组织监控点颗粒物均低于检出线，硫酸雾浓度为0.085mg/m3，铍及其化合物为0.00058mg/m3，三项指标均未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书3.7.2废水一期项目污水产生环节主要为生产废水、生活废水和锅炉排水三部分。（1）生产废水生产工艺中的外排废水包括：沉铍废液、洗铍水、酸雾净化塔废水、车间清洗水、工作服清洗水、化验室废水等。生产废水中均含有铍及其化合物,这部分废水排放量约31m³/d，合计约9300m³/a,废水中铍及其化合物的浓度为0.035mg/L，超过《污水综合排放标准》中第一类污染物排放标准限值要求。一期项目各环节生产废水均通过管线汇集至厂区内氧化铍车间地下的集水池内，集水池内废水汇集到设定液位时，水泵启动。水泵将集水池内废水输送至厂区内的废水处理站处理，污水处理站只对废水进行中和处理，处理工艺采用石灰乳中和----絮凝沉降----过滤的经典流程，即酸性废水进入污水处理站搅拌桶内，加入石灰，经过搅拌调节pH在6～9后，废水通过管线排至现有尾矿坝贮存，尾矿库贮存期满后，固废全部进行填埋处理，不得外排。废水处理系统主要参数见表3.7-8，现状生产废水经过中和处理后监测情况见表3.7-9。表3.7-8生产废水处理系统主要参数序号参数名称参数指标1型号、规格/2设计处理能力130m3/d3添加剂石灰4设计处理效率pH：6～95搅拌桶体积19m36搅拌桶数量2（1开1备）7生产厂家可可托海机械厂加石灰生产废水处理流程见图3.7-1。废水处理设施尾矿库各车间废水水集水池图3.7-1生产废水处理流程图根据阿勒泰地区环境监测中心站分别在2015年8月对富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂进行了生产废水处理后监测，监测数据见表3.7-9：表3.7-9现状生产废水处理后监测结果单位mg/lpH无量纲124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书监测项目2015年8月标准限值达标情况pH1.76～9超标悬浮物112300达标化学需氧量64150达标氨氮64825超标汞0.002000.05达标六价铬0.004L0.5达标铜0.8251.0达标铅0.0101.0达标镉0.0001L0.1达标锌6.275.0超标总铬1.421.5达标企业于2016年3月5日委托PONY谱尼测试集团股份有限公司承担现状生产废水中特征因子铍的监测工作。表3.7-10现状生产废水中特征因子监测结果单位mg/l采样点监测项目监测结果标准限值达标情况氧化铍车间排放口铍4.850.005超标厂区污水处理站排放口铍60.0超标由表3.7-9、表3.7-10监测结果显示，废水中pH、氨氮和锌均超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996)二级标准，总铍超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中第一类污染物浓度限值，其他监测指标未出现超标。（2）锅炉排污水锅炉排污水包括软化及除氧系统排水、锅炉排污损失。恒盛铍业公司现有锅炉排污水排放量较小，约2.5m³/d，合计约750m³/a。这部分废水与处理后的生活废水汇合后排至厂界外防渗水池自然蒸发。（3）生活污水恒盛铍业公司现有员工238人。现状生活废水主要包括办公区卫生间排水、浴室排水，主要污染物为COD、氨氮等。生活废水排放量约14m³/d，合计约4200m³/a。生活废水均通过厂区内管线汇集直接排至厂界外北侧的防渗水池自然蒸发后剩余部分用于厂区绿化。现有生活废水排放监测统计见表3.7-10。表3.7-10现有生活废水排放监测统计单位mg/1pH无量纲监测项目pHCODcr氨氮SS石油类总铍监测结果8.1585.56.8381150.7620.0006标准限值6～915025150100.005达标情况达标达标达标达标达标达标由表3.7-10监测结果可知，生活废水中pH、CODcr、SS、石油类监测指标均未超过124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中二级标准限值，总铍监测指标未超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表1中的第一类污染物最高允许排放浓度。现有生活污水处理后用于厂区绿化。3.7.3噪声一期项目噪声主要来自风机房、锅炉房、各车间内的泵机及运输车辆等。一期项目为降低噪声对环境的危害，将部分泵机建设在室内。在安装过程中，主要泵机、风机均采用了减震措施。由于一期项目厂界外均为空地，无噪声敏感点，故噪声对外环境的影响较小。3.7.4固体废物一期项目固体废物可分为工艺含铍废渣、锅炉灰渣和生活垃圾。(1)工艺含铍废渣生产工艺的含铍废渣包括氧化铍工艺中浸出渣、铝铵矾、铁渣、含铍粉尘；铍铜合金工艺中金属杂质、含铍粉尘；各车间的边角废料。浸出渣、铁渣与生产废水混合后由泵输送至尾矿坝。铝铵矾由汽车运至尾矿坝堆存。含铍粉尘回收后均与原料混合进入生产工序。边角废料集中堆存，回用到熔炼炉进行循环利用。（2）锅炉灰渣锅炉运行中，会产生炉渣及除尘器除尘灰。锅炉灰渣均堆存于锅炉房南侧的渣场。锅炉灰渣未综合利用，均清运至喀拉通克垃圾场集中填埋。（3）生活垃圾厂区内各类办公生活垃圾均集中堆存与垃圾池内，定期清运至喀拉通克垃圾场集中填埋。现状工程各类固体废物统计见表3.7-11。表3.7-11一期项目固体废物排放统计表单位t/a序号名称污染物主要成分分类产生量排放量利用量利用率处置方式1浸出机浸出渣SiO2、CaSO4HW2045045000排入尾矿库2离心机铝铵矾Al2（SO4）3.(NH4)SO4.24H2OHW20325325003铁渣洗槽铁渣Fe(OH)3HW20121200124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4除尘器含铍粉尘SiO2、Fe2O3、Al2O3、炭黑灰HW200.2670.0250.24290%袋装回收5除渣机金属杂质CUHW20极少000排入尾矿库6车间边角废料破损布袋、废容器、损失物料HW204.51.23.373%回收7锅炉炉渣SiO2、Fe2O3、Al2O3/20020000定点堆放，垃圾场填埋8办公区生活垃圾//2.62.6009合计994.38990.833.5420.36%3.7.5一期项目主要污染物排放汇总根据表3.7-3～3.7-11计算出一期项目主要污染物排放，详见表3.7-12。表3.7-12一期项目主要污染物排放汇总表单位t/a污染物一期项目实际排放总量工艺废水水量9300m3/aCODcr0.92铍及其化合物0.0004（铍）工艺废气废气30960t/a工艺粉尘40.03硫酸雾0.209铍及其化合物0.04（铍）锅炉房烟气7614万t/a二氧化硫20.096锅炉烟尘51.34氮氧化物8.568固体废物990.833.8一期项目存在的主要环境问题及“以新带老”分析3.8.1废气治理方面（1）燃煤锅炉经监测数据显示：SO2、烟尘超标，按照在用锅炉2016年7月1日执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中排放限值，应拆除原有锅炉脱硫除尘装置，重新采用袋式除尘设施和湿法烟气脱硫及增加低氮燃烧设施还应提出低氮燃烧器，确保氮氧化物达标已增加内容，对锅炉烟气进行脱硫脱氮除尘处理后，脱硫效率按70%计算，脱氮装置脱氮率为60%，除尘效率按99.6%计算，达到排放限值的要求。这只是简单的要求，要提出具体措施已经更改，提出新的措施已写的具体措施124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书无组织排放：一期项目原料堆场、锅炉用堆煤场及灰渣堆场均无防护措施，在不良气候条件下，原料堆场、堆煤场及灰渣堆场对大气和土壤均可能产生污染，因此本次环评要求建设单位对现有原料堆场、堆煤场设置全封闭堆场，并采取全封闭方式贮存，避免煤尘及含铍粉尘对环境的影响。3）一期项目主要废气污染源均未设置规范化指示牌，建设单位应补设规范化指示牌。3.8.2废水治理方面（1）生产废水：从现状监测报告来看，由表3.7-9、表3.7-10监测结果显示，废水中pH、氨氮和锌均超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996)二级标准，总铍超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中第一类污染物浓度限值，其他监测指标未出现超标。现状生产废水经过污水处理站中和处理后通过管线排至尾矿库，达不到处理效果。现有尾矿库的废水采取自然蒸发方式，尾矿库贮存期满后就地进行填埋。现有尾矿库符合《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物填埋污染控制标准》要求，并于取得了（阿地）FM安许证字（2014）尾007号安全生产许可证书，本次环评要求建设单位需要在以下几方面进一步完善：1）现状工程所有生产废水经处理未达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的第一类污染物最高允许排放浓度，出现超标，重新设计污水处理工艺，重新建设污水处理站，实现含铍废水达标排放。（2）从现状监测数据来看，尾矿库周边土壤、地下水采样，特征因子金属铍等监测数据均未超标，现阶段所有生产废水必须贮存于尾矿库，不允许乱排乱放。尽快改造污水处理站，减少含铍废水对环境造成污染。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（3）生活污水：现有生活污水排入防渗水池进行处理，处理后自然蒸发后剩余部分用于厂区绿化。根据监测结果分析，生活污水经过防渗水池处理基本满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）二级标准要求。但根据类比分析，生活污水经过防渗水池处理具有不稳定性因素，监测结果具有时限因素，现状生活污水经防渗水池处理不能保证一直都满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）二级标准要求；同时，在冬季，温度在零摄氏度以下，处理后的生活污水无法用于厂区绿化处理，贮存在防渗池的废水容易产生恶臭污染；最后，用防渗水池处理污水在防渗措施不到位的情况下易产生地下水和土壤污染问题。为了减少生活污水用防渗水池处理带来的环境问题，本次环评要求建设单位生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，属于一类污染物含铍废水，要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。（4）一期项目主要废水污染源均未设置规范化指示牌。生活废水及生产废水排放口均未安装流量计。本次环评要求应对排污口进行规范化整治,设立标识，安装生产废水流量计等。彻底解决目前存在的环境问题，确保区域环境质量不受影响。（5）一期项目虽安装了废水在线监测系统，但由于废水中含渣，造成流量计堵塞，无法正常监测废水数据，建设单位应根据自身废水特点，采取措施保证在线监测设备正常运行，满足重金属监控要求。3.8.3固体废物治理方面（1）尽管企业运营几年来，尾矿库无安全事故发生，但企业应加强尾矿库安全管理，杜绝安全隐患的出现，确保企业安全生产。（2）根据一期项目环评的批复意见及对其环保要求，项目共设两个尾矿库（1#尾矿库库容3.6万m3，2#尾矿库库容5.4万m3），根据现场勘查，现有尾矿库设计库容72570m3。在原环评批复意见基础上发生了变更。一期项目排入尾矿库废渣合计约787t/a，现有尾矿库库容为72570m3，可以满足现有废渣的暂存要求，但从危险废物管理角度出发，企业将危险废物堆放于尾矿库，不符合《危险废物贮存污染控制标准》及《危险废物转移联单管理办法》的要求，虽然已与自治区危险废物处置中心签订处置协议，定期处置，但必须建设危险废物贮存库，保证危险废物临时储存及转移的安全与规范。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。（3）根据现场勘查，一期项目排入尾矿库废渣（含水）合计约787t/a，现有尾矿库的废渣水采取自然蒸发方式，从现场看，已干化板结，124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书从危险废物管理角度，一旦大风起尘后，会造成二次污染，本次环评认为改造现有尾矿库，部分尾矿库原址上建设危险废物贮存库，改造后的尾矿库其余地表部分。将覆土压实后，可改变原尾矿库危险废物大面积暴露的情况。3.8.4其他方面（1）尽快更新燃煤锅炉污染治理设施，达到新排放标准的要求。与3.8.1中的内容重复修改新要求再强调一下（2）企业要完善环境管理制度，提高自觉保护环境的意识，加强生产各个环节的运行环境管理和日常监督、检查，加强车间及装置密闭性,减少各个环节的跑、冒、滴、漏及无组织排放，避免环境污染。（3）进一步改进工艺，提高产品收率，节约水资源。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4工程分析4.1工程基本情况工程名称：新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼二期项目建设性质：新建建设单位：富蕴恒盛铍业有限责任公司建设地点：富蘊恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内占地面积：占地面积1800m2，建筑总面积2160m2。项目投资：25361.27万元。资金自筹。建设内容：（1）主体工程：新建硫酸萃取法生产工艺氧化铍200t/a生产线一条；新建铍铜合金400t/a生产线一条；金属铍10t/a生产线一条；铍铝合金200t/a生产线一条。详见表4.1-1。（2）配套工程：新增部分化验设施；新增产品库房辅助工程：4.1-1不规范，把生产线中的设备数量规格列上，设备表里都有。，不用单独列设备表。看看教材上或别的单位工程组成表是怎么列的，已经修改拟建项目组成表类别建设内容建设内容概况内容概况备注主体工程铍铜合金车间400t/a生产线一条新建氧化铍车间200t/a生产线一条一期生产线拆除金属铍车间10t/a生产线一条新建铍铝合金车间200t/a生产线一条新建公用工程给水生产、生活供水由喀拉通克铜镍矿原1#水源井供给。新增新水用量为688.23m3/d，距新建铍厂厂址一公里处敷设有一条由水源井至铜镍矿的给水输水管，设计从该输水管线上接出一条DN200的给水铸铁管，直接接至厂区新建V=300m3钢筋混凝土保温水塔中。排水本次工程排水量83.97m3/d。不设置分流制排水系统。供配电由阿勒泰地区电网供应。本项目总用电量3466.56万kWh。供热拆除原6t一台，新建SZL10-1.25-AⅡ10吨锅炉一台消防设置独立的高压消防给水系统，厂内设消防水池和消防泵站，消防水管沿厂区布景成环状管网并设室外、室内消火栓。环保工程污水处理站采用化学沉淀法+回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。一期污水站拆除，原址新建锅炉脱硫、除尘、低氮燃烧装置陶瓷多管除尘器2台，喷淋脱硫装置2台，低氮燃烧装置2台拆除一期设施124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书危险废物贮存设施防渗2000m2一座新建污水应急池混凝土500m3一座新建生活区办公室、职工公寓，浴室、食堂、门卫等生活服务设施依托一期绿化绿化面积5975m2，绿化率12%（3）本项目依托厂区现有设施包括：锅炉房、60m烟囱和废水处理站、液氨、硫酸等原料库房，但按环评要求进行改造。（4）全厂定员：新增劳动定员378人。其中新增工业氧化铍生产系统173人、铍铜合金生产系统39人、金属铍生产系统132人、辅助生产系统22人、管理部门增加12人。4.2主要技术指标富蕴恒盛铍业有限责任公司新建硫酸萃取法氧化铍200t/a、铍铜合金400t/a和金属铍10t/a、铍铝合金200t/a新建工程项目，项目建设期2年，服务期10年，项目主要综合技术经济指标见表13-1。表13-1综合技术经济指标表指标名称单位数量备注生产规模氧化铍产量t/a200其中出售100.25t铍铜合金产量t/a400金属铍产量t/a10铍铝合金产量t/a200工作制度d300劳动定员人378其中:管理及服务人员人34建设总投资万元25361.27建设投资万元21516.48建设借款利息万元747.05流动资金万元2748.61厂区用地面积ha4.979围墙以内建筑面积m220412堆场面积m2900绿地面积m25975绿地率%12项目年经济效益　年销售收入万元/a17807.68生产年平均124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书年税后利润万元/a1792.85生产年平均投资利润率%9.56投资回收期（含建设期2年）a8.62所得税后4.3主要设备4.3.1硫酸萃取法生产氧化铍生产线硫酸萃取法生产氧化铍生产线主要设备见表4.3-1。表4.3-1硫酸萃取法生产氧化铍主要工艺设备明细表序号设备名称型号及规格数量(台）1熔炼电弧炉HX-3，2200kVA，12湿式球磨机Ф1200×240013捏合机NH-500，处理量0.5m334浸出槽Ф2400×4400，V=16m365压滤机66浸出液调pH搅拌槽Ф3000×3000mm27浸出液精密过滤器JPP-2H-1018反萃液除磷搅拌槽/59真空吸滤机/310活性炭再生装置2.2t/d111不锈钢水解釜Ф2570×4700212不锈钢水解釜Ф3150×4900213除铁铝精密过滤器JPP-2H-10，Ф219×1000114不锈钢离心机（分离二次水解料浆）AUT1250B115碱式碳酸铍洗涤槽Ф3150×4900216煅烧隧道窑2700×2200×1860117氨吸收塔Ф2000×600014.3.2金属铍珠生产线金属铍珠生产线主要工艺设备见表4.3-2。.表4.3-2金属铍珠生产线主要工艺设备明细表124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书序号设备名称型号数量1高纯碱式碳酸铍溶解槽有效容积1.0m32台2盐析槽Ф1000×1100（有效容积0.48m3）8台3中频炉KPSKPS160/2502台4保温炉/2台5还原炉/2台6渣饼破碎机250×150破碎粒度<50mm1台7煮渣球磨机磨矿粒度：-50mm>80%1台8还原渣浸出槽有效容积为3.36m31台9浸出液净化槽/1台10蒸发器Ф12001台11结晶槽Ф1600×1000钢衬1台4.3.3400t/a铍铜合金生产线表4.3-3400t/a铍铜合金生产线主要工艺设备明细表序号设备名称型号数量1混料机GHJ-300，Q=90kg/次，1台2熔炼炉Q=1.5t1台3重熔炉Q=1.5t1台4.3.4200t/a铍铝合金生产线表4.3-3200t/a铍铝合金生产线主要工艺设备明细表序号设备名称型号数量1混料机V型GHJ-3001台2分解炉Q=1.5t1台3还原炉Q=1.5t1台4真空炉/1台5煮渣球磨机磨矿粒度-200目>80%1台6渣饼破碎机破碎粒度<50mm不锈钢1台7还原渣浸出槽1.96m38浸出液净化槽1.72m39结晶槽1.425m3124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4.4主要工艺流程简述本项目主要生产氧化铍、铍铜合金、金属铍、铍铝合金产品。全厂总体工艺路线图如下：图4.1-1全厂总体工艺路线图4.4.1氧化铍生产过程简述目前国内外生产氧化铍主要有硫酸法、硫酸萃取法、氟化法。分别简述如下：（1）硫酸法（德古萨法）：原一期工程采用方法。硫酸法是最早期生产氧化铍的主要方法之一，124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本方法的基本过程是矿石经配料熔炼后用硫酸酸化分解铍矿物，然后加水浸出硫酸盐，浸出液加硫酸铵和铝反应产生铝铵矾渣，蒸发结晶除铝，除铝液用氨水中和加氧化剂使Fe2+氧化为Fe3+产生铁渣除铁，然后再用氨水沉淀出氢氧化铍，过滤所得的胶状沉淀物经烘干、煅烧得氧化铍。本方法的优点是工艺成熟，产品质量稳定，所用辅助材料容易解决，且国内有生产实践经验。缺点是工艺流程长，金属回收率偏低（70~75%），能耗高、高温高酸设备腐蚀严重，产品质量不是很好（主要成份97%左右），且产出的硅渣、铝铵矾、铁渣及沉淀废液量大，难于处理，容易污染环境。（2）硫酸萃取法硫酸萃取法的主要工艺仍是硫酸法，由美国布拉什-威尔曼公司于1969年首先应用于处理低品位硅铍石与绿柱石。本方法的基本过程是矿石用硫酸酸化分解铍矿物，然后加水浸出硫酸盐，浸出液调整酸度，用P204萃取出溶液中的铍，有机相经草酸溶液洗涤后用氢氧化钠溶液或碳铵溶液反萃，反萃得到的铍酸钠溶液或碳酸铍铵溶液，经水解后得到氢氧化铍或碱式碳酸铍，经烘干、煅烧得氧化铍。与硫酸法不同的是浸出液采用萃取除杂，基本不产生固体渣，除杂效果好，有机相经酸化可返回利用。本方法的优点是金属总回收率高（约90%），可以处理低品位的矿石，产品质量高，排放的污染物除硅渣外，只有萃取残液、酸洗废液和水解母液，易于处理，同时萃取与反萃操作具有连续化、自动化特点，利于解决车间生产安全与环境污染问题。缺点是工艺流程较长，操作技术较复杂，萃取剂价格较贵，生产成本较高。（3）氟化法氟化法也是处理绿柱石的重要方法之一，其基本过程是将绿柱石与氟硅酸钠、碳酸钠混合配料烧结，使绿柱石中的氧化铍生成可溶性氟铍酸钠，铝、铁则生成难溶的冰晶石，而氧化硅不参与反应。氟铍酸钠用水浸出，再用氢氧化钠沉淀出氢氧化铍，经烘干、煅烧得氧化铍。本方法的优点是工艺流程短，能源较低，设备基建投资较低。腐蚀小，对设备材质没有特殊要求，生产成本低，适合处理含氟高的铍矿石。缺点是该法产生的废渣、废水、废气中除含铍外，还含有氟，给三废处理带来困难。因有铍、氟的双重危害，对操作人员的健康危害较大。。该工艺不适合含钙高的矿石，因为钙在烧结时易与铍生成难溶于水的氟铍酸钙，使铍的浸出率降低。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本工程根据冶炼工艺选择的原则和对上述三种冶炼工艺的分析比较，采用新疆有色金属研究所研发成功的硫酸-萃取法提铍新工艺，具有金属总回收率较高，能耗较低、且有较高的经济效益。适用于BeO含量7%以上，F/BeO稍高的铍矿石。氧化铍生产过程简述：本项目氧化铍生产过程主要由原料贮存熔炼、磨矿、脱水、混酸、浸出、浸出液调pH及精过滤、萃取、萃取有机相洗涤、萃取回收洗涤液BeO、反萃取、贫有机相酸化、反萃液除磷、反萃液水解、碱式碳酸铍洗涤、烘干煅烧包装等过程组成，现工艺及产污简述如下：由矿山运来的铍精矿与经破碎的石灰石、绿柱石贮存于原料库，用人工分别装入底开料桶，由天车加入各自料仓中。料仓中的物料通过皮带输送机定量、定时加入三相电弧炉进行高温熔炼，熔炼产物经水淬后，由捞渣机提至粗铍玻璃贮仓中。熔炼产生的烟气经布袋器收集粉尘后，由见机送到总风机房，经总排风机排入大气。本工段产生污染物环节为电弧炉烟气（A-G-1）。贮仓中粗铍玻璃经仓底的阀门定量喂入湿式球机进行湿磨，磨机与分级机组成闭路磨矿，磨细的铍玻璃粒度达到-120目90%以上。分级机溢流流入搅拌槽，经泵送到进料高位槽，经自动离心机脱水后得到含水约10%的细铍玻璃，贮存于细铍玻璃库中，滤液返回球磨。湿细铍玻璃由斗提式运输机输送至浸出萃取车间上部料仓，通过电振给料机，经计量后加入捏合机中。用蒸汽加热至80~100℃后，快速加入定量硫酸进行混合，待酸与物料充分混合均匀后，加入二次浸出液进行调浆，使浆液硫酸浓度约50%，此时浆液温度约为250~350℃，将反应后料浆通过中间槽放入一次浸出槽中，在一次浸出槽中加入二次浸出液至液固比4∶1，并用蒸汽加热至沸腾，搅拌浸出约2小时后，用泵将矿浆送至压滤机进行压滤；一次浸出液送入中间贮槽，一次浸出渣放入二次浸出槽并加入三次浸出液进行二次浸出。二次浸出矿浆压滤后，二次浸出液返至一次浸出调浆。二次浸出渣放入三次浸出槽，并按液固比4∶124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书1加水进行三次浸出。三次浸出矿浆压滤后，三次浸出液返至二次浸出调浆。三次浸出渣用汽车送往尾矿坝贮存。一次浸出液用片碱调节pH为2后进行精过滤，精过滤浸出液存入贮槽，由泵送去萃取，少量精过滤渣返至一次浸出。混酸过程中产生的废气经两级酸雾洗涤塔洗涤后由风机送至总风机房，再经总排风机排入大气。一、二、三次浸出槽浸出及压滤机压滤过程中产生的水汽通过洗涤塔洗涤后由风机送到总风机房，经总排风机排入大气。本工段产生污染物环节为混酸捏合机酸雾（A-G-2）、一次浸出槽酸雾（A-G-3）、二次浸出槽酸雾（A-G-4）、三次浸出槽酸雾（A-G-5）、浸出压滤机产生废气（A-G-6）。固体废物主要有一、二、三次浸出压滤渣（A-S-1）由浸出工段送来的精过滤浸出液经泵送至高位槽，经有机相配制槽配制的有机相或循环有机相用泵送至高位槽，两相各自经稳压槽和流量计定量加入萃取混合澄清槽进行8级逆流萃取。萃余液经澄清槽再次澄清后送污水处理站。萃取有机相经混合搅拌槽和萃取回收洗涤液BeO的萃取有机相混匀后用泵送至高位槽，经洗涤剂配制槽配制的草酸洗涤液用泵送至高位槽，两相各自经稳压槽和流量计定量加入洗涤混合澄清槽进行2级逆流洗涤，洗后萃取有机相经再次澄清后送反萃取。经洗涤后的洗涤液用泵送至高位槽，经有机相配制槽配制好的有机相或循环有机相用泵送至高位槽，两相各自经稳压槽和流量计定量加入萃取回收洗涤液BeO的混合澄清槽进行2级逆流萃取，萃余水相（洗涤废液）经澄清槽再次澄清后送污水处理站；萃取有机相经混合搅拌槽和8级逆流萃取的萃取有机相混匀后进行2级逆流洗涤。本工段产生污染物环节为硫酸萃取法生产氧化铍生产中萃余水相废水（A-W-1），经再次澄清后的洗后萃取有机相经泵送至高位槽，经反萃剂配制槽配制好的碳铵反萃剂经泵送至高位槽，两相各自经稳压槽和流量计定量加入反萃剂混合澄清槽进行3级逆流反萃取。反萃后的贫有机相经再次澄清后送去酸化再生，反萃液经再次澄清后送去除磷。反萃后再次澄清的贫有机相用泵送至高位槽，经酸洗液配制槽配制好的硫酸溶液用泵送至高位槽，两相各自经稳压槽和流量计定量加入混合澄清槽进行一级酸化再生，酸化后的酸洗液送污水处理站，酸化后的贫有机相返回萃取，循环使用。本工段产生污染物环节为贫有酸洗废液产生含铍废水（A-W-2）。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书经澄清后的反萃液泵入一次除磷搅拌槽和二次除磷后的载磷活性炭搅拌一小时后过滤，一次载磷活性炭经少量纯水淋洗后再生回收活性炭循环使用，一次除磷液和少量活性炭淋洗液合并泵入二次除磷搅拌槽和新活性炭（或再生后活性炭）搅拌一小时后过滤，二次载磷活性炭返回一次除磷搅拌槽，二次除磷反萃液泵入一次水解高位槽再定量放入一次水解反应釜进行一次水解，加热至70~75℃过滤，过滤后的少量渣定期用少量纯水淋洗后，渣送污水处理站，洗涤和一次水解滤液合并泵入二次水解高位槽，然后放入反应釜，定量加入EDTA，进行二次水解，加热至95℃以上，沉淀碱式碳酸铍，经离心分离后的母液送污水处理站，分离后的粗碱式碳酸铍送入洗涤反应釜，用纯水加热至沸腾洗涤后分离，经分离后的洗液返回配制反萃剂，分离后的精碱式碳酸铍送烘干煅烧，水解洗涤产生的CO2，NH3和水汽经风机送吸收塔用纯水或碱式碳酸铍洗液循环吸收CO2和NH3后由风机送致总风机房，经总排风机排入大气，回收达到一定浓度的碳铵溶液返回配制反萃剂。本工段产生污染物环节为贫有有机相酸化产生酸雾（A-G-7）、水解（1）和水解（2）产生废气（A-G-8、A-G-9）及无组织废气。水解母液废水含铍废水（A-W-3），水解过滤渣（A-S-2）和废活性炭（A-S-3）。注：废活性炭将有专业回收单位回收活化后再销售回铍厂。精碱式碳酸铍经进料机加入料钵，由推料机送入隧道窑进行烘干、煅烧、煅烧后产物经负压吸送，由收尘器扑集至包装仓进行包装，分别得到工业氧化铍和高纯氧化铍中间产品。工业氧化铍绝大部分分别供给铍铜合金车间生产铍铜合金，铍铝合金车间生产铍铝合金，铍镍合金车间生产铍镍合金，剩余部分也可作为产品对外销售。碱式碳酸铍烘干、煅烧操作间等制取的含尘空气经各自洗涤塔洗涤后，分别由各自的风机送到总风机房，由总风机集中排入到大气。本工段产生污染物环节为精碱式碳酸铍烘干煅烧（A-G-10）产生烟气等，碱式碳酸铍洗涤分离液产生含铍废水（A-W-4）。生产氧化铍工艺流程图如下4-1。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书注：A-氧化铍生产线G-废气W-废水S-废渣4.4.2铍铜合金生产工艺简述同一期项目生产工艺P40.铍铜合金生产工艺及污染流程图见下图4-2碳黑工业氧化铍电解铜混料B-G1熔炼B-G2搅拌除渣B-S1铸锭合金配料重熔B-G3铸锭铍铜合金入库注：B-铍铜合金工艺G-废气S-废渣图4-2铍铜合金生产工艺及污染流程图本项目铍铜合金生产线产污染环节，有组织废气包括:工艺混料机含铍粉尘（G-1），电弧炉烟气（G-2），工频感应炉重熔工段产生的废气（G-3）等及无组织废气。铍铜合金生产线工艺无废水产生。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍铜合金生产线固体废物主要搅拌除渣机产生废渣(S-1)及废气除尘器收集的（S-2）。4.4.3金属铍珠生产工艺流程简介工艺流程及产污简述：本项目金属铍生产过程主要由高纯碱式碳酸铍溶解，复盐盐析结晶、氟铍化铵热分解、氟化铍镁热还原、还原渣选别分离、还原渣浸出、浸出液净化、净化液浓缩结晶等过程组成，现工艺及产污简述如下：（1）溶解：由硫酸萃取法生产的高纯碱式碳酸铍用纯水调浆，通过HF气体，使溶液的Be∶F=1∶10，用纯水调溶液BeO浓度到75g/L左右，然后送盐析槽。本工段产污染环节槽罐里将原料用硫酸溶解蒸干产生废气（G-1）。（2）复盐盐析结晶：将氟铍酸溶液搅拌并通入氨气，使溶液中氟化铵与氟化铵的比例达到生成氟铍化铵复盐的理论值，加氢氧化钠调溶液pH值至7~8，冷却结晶，经真空吸滤得到氟铍化铵结晶。滤液经离心分离后，母液送还原渣浸出工序。本工段产污染环节盐析结晶工段产生的废气（G-2），过滤工段产生的废气（G-3），盐析结晶过滤滤液（W-1）（3）氟铍化铵热分解：将氟铍化铵结晶装入料筒内，用天车吊至分解炉加料平台加入分解炉内分解，控制分解温度900~1000℃，分解产生的氟化铍熔体送入保温炉内保温，以形成致密的玻璃体，冷却后送还原工序。烟气经塑烧板除尘器和辅助设施收尘后，排入大气。捕集的烟尘送还原渣浸出工序。本工段产污染环节有分解工段产生的废气（G-4）煮渣分离工段产生的废气（G-6）、煮渣分离工段废水(W-2)、煮渣分离工段产生氟化镁还原渣(S-1)。（4）氟化铍镁热还原：将氟化铍与高纯金属镁破碎成<25mm的小块，按BeF2/mg=20/8.2分层加入还原炉，逐步升温，控制温度在900~1000℃，待反应结束后继续升温到1350~1400℃，将熔体倒入石墨模具中冷却成渣饼。烟气经塑烧板除尘器收尘后，排入大气。捕集的烟尘送还原渣浸出工序。本工段产污染环节有还原工段产生的废气（G-5）。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（5）还原渣选别分离：将渣饼破碎成<50mm的小块，放入带棱角不锈钢块的球磨机中，用热水煮，氟化铍溶解于水，渣饼被分散，经过滤、分选得到粗金属铍珠和渣，渣水送还原渣浸出工序。粗金属铍珠送入球磨机中再磨，以分离铍珠中夹带的氟化镁渣。控制磨矿粒度-200目>80%，磨细的粗金属铍珠经旋振筛筛分后得到纯金属铍珠，经包装送库房存放待售；再磨渣及分选渣合并送还原渣浸出工序。本工段产污染环节有煮渣分离工段产生的废气（G-6）。氢氟酸碱式碳酸铍纯水C-G-1氢氟酸雾、铍及其化合物溶解蒸干氢氧化钠液氨C-G-2氨雾、铍及其化合物盐析结晶C-G-3氨雾过滤C-W-1母液氟铍化铵C-G-4:NH4F烟气、铍及其化合物分解镁块氟化铍纯水C-G-5粉尘、铍及其化合物还原C-G-6粉尘、铍及其化合物煮渣分离污水处理站渣水：C-W-2，BeF铍珠C-S-1还原渣:MgF2回用至氧化铍车间注：C-金属铍珠生产G-废气W-废水S-废渣图4-3金属铍珠的生产工艺流程图（6）还原渣浸出：将还原渣与烟尘按10∶1的比例加入浸出槽中，按液固比6∶1加入盐析母液与渣水，通过HF气体，使溶液Be/F=1∶124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书9，控制反应时间2小时，浸出矿浆经压滤得到浸出液和氟化镁渣；浸出液送净化，氟化镁渣送库房存放待售。（7）浸出液净化：将浸出液加入净化槽，加入氧化剂及硫化铵溶液，控制终点pH值为7左右，反应1小时，将此溶液送压滤机压滤得到净化液和净化渣，净化液送浓缩结晶，净化渣和氟化镁渣合并送库房存放待售。（8）净化液浓缩结晶：将净化液送入石墨蒸发器蒸发至溶液BeO浓度至60g/L左右，送盐析槽冷却结晶，浆液经过滤分离得到氟铍化铵和结晶母液，结晶母液送污水处理站，氟铍化铵用于生产等外铍珠或铍铝合金、铍镍合金的原料。回收的氟铍化铵含Be为1.8%左右，按112.32t/a计算，可回收Be2t/a，占投入Be18t/a的11.1%。溶解、盐析、浸出、净化及压滤过程中产生的水汽通过各自的洗涤塔洗涤后由风机送到室外排入大气。4.4.4铍铝合金生产本项目铍铝合金生产过程由恒盛铍业公司提出主要由混料（工业氧化铍和氟化铵），分解反应产生氟化铍，氟化铍镁热还原，还原烟尘回收，还原渣、饼选别分离后得到金属铍珠，还原渣及渣水和还原烟尘一起送铍回收系统，金属铍珠和电解铝配料，真空熔炼、铸锭等过程组成。工艺流程图见4-4。本生产线工艺及产污环节如下：（1）混料：由工业氧化铍和氟化铵按比例混料。（2）分解反应：将混合料装入料桶内，用天车吊至分解炉加料平台加入分解炉内分解，控制分解温度900~1000℃，分解产生的氟化铍熔体送入保温炉内保温，以形成致密的玻璃体，冷却后送还原工序。（3）氟化铍镁热还原：将氟化铍与高纯金属镁破碎成<25mm的小块，按BeF2/mg=20/8.2分层加入还原炉，逐步升温，控制温度在900~1000℃，待反应结束后继续升温到1350~1400℃，将熔体倒入石墨模具中冷却成渣饼。烟气经塑烧板除尘器收尘后，排入大气。捕集的烟尘送还原渣浸出工序。本环节产污有氟化铍分解还原产生的废气（D-G-1）、熔炼烟气（D-G-2）。（3）124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书还原渣选别分离：将渣饼破碎成<50mm的小块，放入带棱角不锈钢块的球磨机中，用热水煮，氟化铍溶解于水，渣饼被分散，经过滤、分选得到粗金属铍珠和渣，渣水送还原渣浸出工序。粗金属铍珠送入球磨机中再磨，以分离铍珠中夹带的氟化镁渣。控制磨矿粒度-200目>80%，磨细的粗金属铍珠经旋振筛筛分后得到纯金属铍珠，经包装送库房存放待售；再磨渣及分选渣合并送还原渣浸出工序。（3）还原渣浸出：将核纯金属铍和本流程产生的还原渣与烟尘按10∶1的比例加入浸出槽中，按液固比6∶1加入核纯金属铍盐析母液与两流程的渣水，通过HF气体，使溶液Be/F=1∶9，控制反应时间2小时，浸出矿浆经压滤得到浸出液和氟化镁渣；浸出液送净化，氟化镁渣送库房存放待售。本环节产污有生产过程中过滤、浸出废气（D-G-3）和MgF2渣（D-S-1）。（6）浸出液净化：将浸出液加入净化槽，加入氧化剂及硫化铵溶液，控制终点pH值为7左右，反应1小时，将此溶液送压滤机压滤得到净化液和净化渣，净化液送浓缩结晶，净化渣和氟化镁渣合并送库房存放待售。本环节产污有净化渣（D-S-2）（7）净化液浓缩结晶：将净化液送入石墨蒸发器蒸发至溶液BeO浓度至60g/L左右，送盐析槽冷却结晶，浆液经过滤分离得到氟铍化铵和结晶母液，结晶母液送污水处理站，氟铍化铵用于生产等外铍珠或铍铝合金、铍镍合金的原料。本环节产污有过滤分离母液（D-W-1）。浸出、净化及压滤过程中产生的水汽通过各自的洗涤塔洗涤后由风机送到室外排入大气。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4.5原料供应及运输方式4.5.1主要原辅材料(1)铍精矿：年需要量2878.63t，由可可托海稀有矿选厂供应，铍精矿成分：成分BeOFe2O3Al2O3CaOMgOSiO2MnOP2O5Li2ONa2OK2O灼失合计含量%8.04.5217.081.540.3461.860.490.711.31.620.491.6799.62铍精矿粒度为-200目75~90%。（2）氧化铍原辅材料消耗供应情况氧化铍生产线主要原材料消耗表序号原材料名称标准规格每吨消耗定额（t）年消耗量（t）1铍精矿-200目75~90%14.392878.632石灰石≥52%6.481295.393硫酸H2SO4≥93%39.94737.194动物胶0.175405NaOHNaOH≥96%，片状4.488966草酸H2C2O4≥93%，3.26407碳酸铵≥99%13.453484.678活性炭AR级，椰壳1.56609合计17865.56（3）铍铜合金原辅材料消耗供应情况铍铜合金生产线主要原材料消耗表序号原材料名称标准规格每吨消耗定额（t）年消耗量（t）1工业氧化铍一级0.124449.752电解铜Cu≥99.95%1.0024400.9543碳黑C≥99.5%0.063425.3414石墨电极Ф1500.069849.75合计476.045（4）铍铝合金原辅材料消耗供应情况124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍铝合金生产线主要原材料消耗表序号原材料名称标准规格每吨消耗定额（t）年消耗量（t）1工业氧化铍0.165832.3282氟化铵0.996199.2023金属镁Mg≥99.99%0.176335.2534电解铝Al≥99.9%1.0115202.3075氢氟酸HF≥99.8%0.2369109.6846硫化铵AR级0.02812.9737合计591.747（5）金属铍原辅材料消耗供应情况金属铍生产线主要原材料消耗表序号原材料名称标准规格每吨消耗定额（t）年消耗量（t）1高纯碱式碳酸铍18.26542002氢氟酸HF≥99.8%25.6547275.483液氨一级品标准16.130630.594氢氧化钠0.1611173.215金属镁Mg≥99.99%2.84887.376硫化铵0.68631.73合计688.384.5.2主要原辅材料理化性质、毒理毒性项目生产过程中使用的主要原辅材料、产品理化性质、毒理毒性情况见表4.5-3。表4.5-3主要原辅料及产品的理化性质、毒理毒性情况表名称主要成份危险品分类及编号理化性质危险性毒理毒性氧化铍氢氧化铍（25%）毒害品和感染性物品溶于硫酸、硝酸和草酸，并组成复盐。加热时失去水，150～180℃下可得到无水氢氧化铍，950℃转化为氧化铍不燃，高毒短期大量接触可引起急性铍病。长期接触小量铍可发生慢性铍病。皮肤病变有皮炎、溃疡及皮肤肉芽肿。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书。1300～1600℃时氧化铍和水蒸气可形成气相氢氧化铍。铍珠铍毒害品和感染性物品熔点1283°C，沸点2970°C；密度：1.85g/m3。铍离子半径0.31埃,是最轻的碱土金属元素不燃，高毒金属铍的毒性相对比较小些。铍进入人体后，主要储存在肺部，可引起肺炎。可溶性的铍化合物主要储存在骨骼、肝脏、肾脏和淋巴结等处，引起脏器或组织的病变而致癌。硫酸H2SO4＞96%第8类酸性腐蚀品是一种无色无味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。遇水大量放热。与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用液氨NH3≥98%第2.3类有毒气体无色液体，熔点(℃)：-77.7爆炸极限：16%～25%；沸点(℃)：-33.4，相对密度(水=1)：0．7067(25℃)；蒸气压：882kPa(200℃)具有腐蚀性，有毒进入人体后会降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用氢氟酸HF＞99.7%第6.1类毒性物质氟化氢气体的水溶液,无色透明至淡黄色冒烟液体。有刺激性气味。相对密度1.15-1.18,沸点112.2℃。具有弱酸性。腐蚀性强，对牙、骨损害较严重。应在密闭的塑料瓶内保存。本品不燃，但能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆炸。剧毒，具强腐蚀性、强刺激性。对皮肤有强烈的腐蚀作用。本品灼伤疼痛剧烈。接触其蒸气，可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响：眼和上呼吸道刺激症状，嗅觉减退。4.5.3主要原辅材料贮运方式厂区年外部运输量为36674.72t；其中运入量为32234.25t，运出量为4440.47t，均为公路运输。项目涉及的原辅材料及产品中，液氨采用钢瓶存储，铍产品采用木箱储存。厂区年内部运输量为13406t，主要为库房与生产车间之间的辅助材料和成品运输。本工程所需液体原材料等，在厂区内部均采用管道输送，以避免二次污染。金属铍生产线所需的各种原料与辅助材料年用量以及运输方式见表4.5-4。表4.5-4本项目各原料年用量以及运输方式统计表序号原材料名称每吨消耗定额（t）年消耗量（t）1运入量124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2铍精矿（8%）t2878.633硫酸（93%）t7970.874石灰石t1295.395烧碱（99.7%）t897.736P204t68.807异戊醇t11.608磺化煤油t119.609草酸（99.4%）t640.0010碳酸铵（99%）t2888.5011活性炭（AR）t390.0012碳黑（99.5%）t25.3413电铜（99.95%）t400.9514金属镁t65.8515金属铝t202.316氢氟酸（99.8%）t275.4817液氨（99.8%）t173.2118煤炭t12430.0019其它材料t400.0020生活物资t1000.00运入量合计t32234.251氧化铍t101.002铍铜合金t400.003铍铝合金t200.004金属铍珠t10.745灰渣t3728.736运出量合计t4440.47外部运输量合计36674.72124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书外部运输除硫酸运输配备1辆5吨酸罐槽车，其它运输配备1辆5吨翻斗车，其余均依托社会运输力量。厂内运输配备1辆1.5吨载货车在库房机动使用，1辆1.5吨客货两用车为食堂生活用，在锅炉房配备2台1m2前端式装载机负责填料倒堆作业。另选用一台80吨无基坑电子地中衡完成进出货物计量检斤作业。在采用道路运输的过程中，为防止二次扬尘造成污染，对易造成扬尘的物料，如氧化铍等，均采取密闭等措施，预计对其周围环境的影响较小。本项目运营期由于原辅材料及产品等货物运输对沿线交通运输影响很小。4.6产品方案及质量4.6.1氧化铍：200t/a其中:(1)工业氧化铍150t/a；成份BeOFe2O3Al2O3SiO2CaOMgOP灼失工业氧化铍≥97.5≤0.3≤0.3≤0.3≤0.2≤0.2≤0.2≤2.0（1）高纯氧化铍50t/aBeOFeAlCaOMgOSiO2Na2OCuZnLi2OMnONi灼失≥99.0≤0.01≤0.01≤0.07≤0.083≤0.07≤0.04≤0.005≤0.01≤0.022≤0.013≤0.005≤1.04.6.2铍铜合金400t/a产品牌号化学成分%主成分杂质成分不大于CuBeFeAlSiPbPCuBe余量3.85~4.100.110.110.110.0020.0074.6.3铍铝合金：200t/a产品牌号化学成分%主成分杂质成分不大于AlBeFeSiMgCrTiPb普通铍铝合金余量3.0~4.00.110.110.050.030.010.005124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4.6.4金属铍：10t/a产品牌号Be-02Be-01Be-1主含量Be≥99.098.598.0杂质成分不大于Fe0.050.1050.25Al0.020.150.25Si0.0060.060.10Cu0.0050.01Pb0.0020.0030.005Zn0.0070.01Ni0.0020.0080.025Cr0.0020.0130.025Mn0.0060.0150.0284.7配套公辅设施供应情况4.7.1电力供应本项目电源依托铍冶炼厂，电源由阿勒泰地区电网供应。本项目总用电量3466.56万kWh。4.7.2给水、排水及软化水（1）给水富蕴恒盛铍业二期工程厂区生产、生活所需新水总用量由喀拉通克铜镍矿原1#水源井供给。铜镍矿供水系统现状：据铜镍矿提供资料，现1#水源井补给水量为9582m3/d，可采水量为5749m3/d。目前水源井供水能力大于3200m3/d，再加上可利用的采矿竖井排水2000m3/d，总供水能力大于5200m3/d，而矿区目前生产、生活实际用水总量为3800m3/d，尚有1400m3124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书/d的余量。另据水源井水质分析报告，水源井的水质符合饮用水标准，可满足二期工程生产、生活所需新水用水量及用水水质的要求。二期工程新增新水用量为688.23m3/d，距新建铍厂厂址一公里处敷设有一条由水源井至铜镍矿的给水输水管，设计从该输水管线上接出一条DN200的给水铸铁管，直接接至厂区新建V=300m3钢筋混凝土保温水塔中。（2）排水本次工程排水量83.97m3/d，其中：生产排水为46.92m3/d、生活排水为37.05m3/d。新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。（3）循环水给水系统恒盛铍业二期工程循环水系统根据工艺生产需要分为浊循环与净循环两个系统。1>浊循环系统：由集水池、渣浆泵及循环管路组成，主要用于熔炼车间铍玻璃水淬等工艺生产过程中,循环流量为Q=307m3/d；2>净循环系统：由循环泵站、玻璃钢冷却塔、冷、热水池及循环管路组成，主要用于熔炼、氧化铍煅烧、铍铜合金、金属铍珠车间及总风机房工艺设备的冷却用水。循环流量为Q=5395.2m3/d。3>为便于泵站集中管理及生产需要，设计将两个循环系统泵站合为一座，但循环设备及构筑物各成体系。（4）软化水制备本次工程氧化铍工艺需纯水10m3/t,高纯氧化铍工艺需纯水10m3/t,金属铍工艺需纯水3m3/t，全年共需纯水2030m3,年排放浓盐水的产生量为3383m3，每天11m3，浓盐水将收集后倒入污水处理站集中处理。恒盛铍业公司选用水量10m3/h124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书双级反渗透设备制备工艺用软化水，设于车间内工艺纯水贮槽附近。双级反渗透工艺为将原水加压送至预处理系统粗过滤，再进入精密过滤器过滤后，通过一级高压泵加压送至一级反渗透系统，该系统产出的水再由二级高压泵加压送至二级反渗透系统，生产出产品水。双级反渗透特点：1.采用先进的超纯水制造工艺：反渗透技术，系统配置齐全并富有余量，控制系统全自动运行，出水水质稳定。2.针对原水水质特点，前处理工艺保证反渗透用水要求。采用先进的膜组合纯水制造工艺，自动连续运行，运行费用低。3.系统配制齐全并富有余量，全自动运行，出水水质稳定。4.选用品牌配件，系统运行可靠，超低压反渗透膜组件，能耗低，产水量高。4.7.3热力介质供应本工程生产所需主要热力介质有蒸汽、生产用压缩空气、仪表用净化压缩空气等，包括硫酸萃取法生产氧化铍生产和金属铍珠生产等产品用汽及建筑物的采暖。（1）蒸汽供应公司现有锅炉房一座，已配置2台蒸发量为6t/h的蒸汽锅炉，本次二期工程项目拆除一期氧化铍车间，运营后恒盛铍业公司最大用汽量夏季为8/h，冬季为10.9/h。本项目所需各种参数的蒸汽均由现有锅炉房供应。总用汽量见表4.7-1.124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书二期工程项目不实行一用一备，有2台蒸发量为6t/h的蒸汽锅炉，满足本次工程用汽需求，不用新增锅炉。表3.6-2恒盛铍业公司一期、二期总用汽量表生产线类别最大蒸汽消耗量（t/h)夏季冬季一期二期新增一期拆除合计一期二期新增一期拆除合计生产用汽氧化铍车间0.93.70.93.70.93.70.93.7铍铜合金车间0.511.50.511.5金属铍-0.30.30.30.3铍铝合金-0.60.60.60.6浴室加热洗澡用汽1.30.51.81.30.51.8建筑物供暖///1.51.81.32.0合计2.76.10.97.94.27.92.29.9（2）压缩空气供应本工程所需压缩空气量为26.89m3/min，压力为0.7MPa，本项目拟在各个生产工房内设置独立空压间，供应生产用压缩空气和仪表、除尘用净化压缩空气。4.8总图布置4.8.1厂址选择本次二期工程厂区用地为4.979公顷，建设场地位于黑龙江富蕴工业园区，地貌类型为低山丘陵区，地形地貌简单，岩性单一，区内坡差不大，地质构造简单，地质环境条件复杂程度为简单，地质勘查显示，地质条件完全满足建设要求，地质灾害不发育，引发地质灾害的可能小，建设场地适宜性分级表判断，该建设场地适宜性级别为“适宜”。4.8.2总图布置总平面布置是在一期总体布局的基础上，依据生产工艺流程、运输条件、安全防护距离，结合实际地形因素而进行设计。见图4.8-1总平面布置图。铍冶炼厂二期布置在一期的南侧，距喀拉通克铜镍矿生活区约2.8124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书km、矿区7号岩体800m处。由于铍冶炼厂位于喀拉通克铜镍矿矿区主导风向的下风侧，故不会对矿区造成污染。二期新增生产车间主要由氧化铍车间（熔炼、浸出、萃取、煅烧四个工段）、铍铝合金车间和金属铍珠车间组成；二期氧化铍车间位于一期老氧化铍车间南侧800m处，新建金属铍珠车间位于厂大门南侧，处于一期氧化铍车间西面20m处，，铍铝合金车间为拆除一期氧化铍车间框架新建。项目依托厂区现有设施包括：锅炉房、办公室、化验室和门卫等，其中：尾矿库南面建设2000m3危险废物贮存库，同时污水处理站北侧低洼地建设500m3事故应急池，职工住宿宿舍安排在喀拉通克铜镍矿社会化生活区。表4.8-1本工程新建生产车间一览表建筑物名称建筑面积(m2)结构类型相对位置备注氧化铍车间5058钢混排架结构一期煅烧车间以南新建铍铜合金车间/钢混排架结构/利用一期铍铝合金车间/钢混排架结构/拆除一期氧化铍车间框架新建金属铍车间2160钢混排架结构一期实验室以南新建调节池10*4*4.5米砖混老污水站以东新建污泥池5*5*4.5砖混老污水站以东新建污水处理站800砖混老污水站以东新建浴室527.3砖混一期煅烧车间以南新建危险废物贮存库2000m3砖混原尾矿库南面新建事故应急池500m3混凝土污水处理站北面低洼地新建合计11045.3氧化铍、铍铝合金和金属铍等生产车间贴近一期布置，与一期生产设施组成另一区。其它辅助生产设施布置于厂区南部，形成辅助生产区124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书，充分利用了铍冶厂的辅助设施，以及可利用的建筑物和构筑物。整个生产线的维修、办公、仓储、锅炉、通风及厂内运输等都利用原厂的设施，这样既维持了厂区原有的总图布置基本不变，又可利用一些原有的管网路。既节省了建设资金，又缩短了建设时间。因此这是一个经济、合理的总图布置。整个工厂布局规划整齐，生产区与生活办公区分界明显，便于生产、安全管理，厂内控制人、车分流。厂区总体布局较为合理。4.8.3绿化根据生产和环境保护、管线和交通线路布置的技术要求，并考虑到适合该厂栽植的当地树种和花卉等因素，对厂区进行绿化，以达到改善工厂生产环境、减少污染、净化空气、美化厂容之目的。本项目生产区用地面积4.979ha，绿化面积5975m2，绿化率12%。本项目运营后生产区绿化率较高。4.9工作制度新增生产系统与富蕴恒盛铍业有限责任公司一期工程现有工作制度相一致，采用连续工作制，本项目年工作日300d，每班有效工作时数8h，四班三运制。年工作时数7200h。车间管理部门和其他一般制生产岗位为一班工作制，每天工作8小时。4.10劳动定员v本工程最终规模所需新增劳动定员378人。其中新增工业氧化铍生产系统173人、铍铜合金生产系统39人、金属铍生产系统132人、辅助生产系统22人、管理部门增加12人。4.11平衡分析4.11.1水量平衡本项目工艺用水由水软化处理系统处理后分配给各用水工段，124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目运营期工艺水平衡统计见表4.11-1。表4.11-1本项目运营期工艺水平衡统计单位m3/d序号车间及用水设备明称日总用水量给水量(m3/d)排水量(m3/d)生产新水生活水循环水回水循环水损失排污水处理站后回用一生产车间1熔炼车间223382.82150.22150.273.209.602浸出萃取车间451236.402.00212.6212.6浊回用236.42.003氧化铍煅烧车间393.707.7023843847.702.004铍铜合金车间495.6013.60248048013.602.005金属铍珠车间125551.0041200120049.505.506铍铝合金车间1251.649.6021200120048.103.507化验室5.004.0015.008锅炉房187.32184.323170.0017.329总排风机房293.765.762882885.76　生产合计6565.98635.18165702.2212.65914.8604.2646.92二辅助设施1办公室2.572.572.572浴室及更衣室25.8625.8625.863食堂8.628.628.62　辅助合计37.0537.0537.05　共计6603.03635.1853.055702.2212.65914.8604.2683.97124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目运营期各用水车间工艺水平衡统计见表4.11-2。表4.11-2本项目运营期各生产用水车间工艺水平衡统计单位m3/d序号车间及用水设备明称日总用水量水质给水量(m3/d)排水量(m3/d)生产新水生活水循环水回水循环水回水损失排往污水处理站1氧化铍熔炼车间223382.82150.22150.273.29.6a水淬水205.4浊循环水13.419219213.4b球磨机轴承冷却水117.5净循环水2.51151152.5c球磨工艺补充水118.7浊循环水3.5115.2115.23.5d电炉冷却水793净循环水2576876825e冷却器冷却水979.2净循环水19.296096019.2f工艺用水19.2净循环水19.29.69.62浸出萃取车间451236.42212.6212.6236.42a洗涤反萃配制水236.4纯水236.4236.4b酸化剂配制水124.6生产新水124.6124.6c三次浸出液补充水52生产新水5252d原渣调浆水36回水3636124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书e卫生冲洗水2生活新水223氧化铍煅烧车间393.77.723843847.72a工艺设备冷却用水391.7净循环水7.73843847.7b卫生冲洗水2生活新水224铍铜合金车间495.613.6248048013.62a电炉冷却水330.4净循环水10.432032010.4b重熔炉冷却水163.2净循环水3.21601603.2c卫生冲洗水2生活新水225金属铍珠车间12555141200120049.55.5a溶解碱式碳酸铍1.4纯水1.41.4b工艺分解炉冷却水740.8净循环水20.872072020.8c工艺还原炉冷却水492.8净循环水12.848048012.8d煮渣分离16生产新水1614.51.5e卫生冲洗水4生活新水446铍铝合金车间1251.649.621200120048.13.5a工艺分解炉冷却水740.8净循环水20.872072020.8124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书b工艺还原炉冷却水492.8净循环水12.848048012.8c过滤分离母液16生产新水1614.51.5d卫生冲洗水2生活新水227化验室5415a分析化验用水4生产新水44b卫生冲洗水1生活新水118锅炉房187.32184.32317017.32a锅炉工艺用水184.32184.3217014.32b卫生冲洗水3生活新水339总排风机房293.765.762882885.76a设备冷却用水293.76净循环水5.762882885.76生产车间用水合计6565.98635.18165702.2212.65914.8212.6604.2646.92（2）全生产线水平衡见图4.11-1。新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。全生产线水平衡见图4.11-1。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书从全厂水平衡可知：氧化铍生产回水节点有酸化剂配制水124.6m3/d，三次浸出液补充水52m3/d，原渣调浆水36m3/d，共计212.6.m3/d，该浸出萃取工段对回水经沉淀池沉淀后用于回用，水质要求不高。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图4.11-1全生产线水平衡图（m3/d）124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4.11.2物料平衡4.11.2.1各生产线物料平衡（1）硫酸萃取法生产氧化铍生产线总物料平衡计算本生产线物料损失主要在溶解蒸干工段产生的少量废气和过滤、洗涤过程中物料进入废水损失。物料衡算见表4.11-3。表4.11-3硫酸萃取法生产氧化铍生产线物料衡算序号加入物料产出物料名称t/dt/a名称t/dt/a1铍精矿（BeO：8%）9.62878.63BeO（97.5%）0.51502石灰石（CaO：52%）4.321295.39BeO（99%）0.17503硫酸（H2SO4：93%）26.577970.87进入废水35.8310746.854动物胶0.1340再生活性炭1.985945工业NaOH2.99896熔炼烟气2.07621.796草酸2.13640浸出渣17.855354.257碳酸铵11.623484.67铁铝渣（湿）0.0138活性炭2.2660滤渣（湿）0.1749.479损失0.98296.2　合计59.5617865.56合计59.5617865.56（2）铍铜合金400t/a生产线总物料平衡计算物料衡算见表4.11-4表4.11-4铍铜合金400t/a生产线生产线物料衡算序号加入物料序号产出物料名称kg/dt/a名称kg/dt/a1工业氧化铍（BeO：97.5%）165.8349.751铍铜合金锭1333.334002电铜（Cu：99.95%）1336.51400.9542烟气236.7371.023碳黑（C：99.5%）84.4725.3413渣16.755.025　合计1586.81476.045　合计1586.81476.045124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（3）金属铍平衡计算本条生产线金属铍物料衡算见表4.11-5。表4.11-5金属铍生产线的物料平衡表序号加入物料序号产出物料名称kg/dt/a名称kg/dt/a1高纯碱式碳酸铍（BeO25%）666.672001金属铍珠35.7910.7382氢氟酸（HF：99.8%）918.27275.482废气570.37171.113金属镁101.9730.593还原渣770.67231.24液氨（NH3：99.8%）577.37173.214进入废水917.79275.3325硫化铵24.577.375　　　6氢氧化钠（NaOH：97%）5.771.73　　　　7合计2294.62688.38　合计2294.62688.38（4）铍铝合金生产物料衡算见表4.11-6。表4.11-6铍铝合金生产生产线物料衡算序号加入物料序号产出物料名称kg/dt/a名称kg/dt/a1工业氧化铍（BeO：97.5%）107.75932.3281铍铝合金666.6672002氟化铵（工业级NH4F：98.%）664.006199.2022进入废水203.71572.1183金属镁（Mg：99.9%）117.50935.2533烟气452.436135.7314电解铝637.684202.3074渣612.993183.8985氢氟酸（HF：99.8%）365.61109.684　　　　6硫化铵43.24312.973　　　　　合计1935.811591.747　合计1935.811591.7474.11.2.2各生产线金属平衡及氟平衡(1)全铍厂铍金属平衡表4.11-7铍铜合金400t/a铜金属平衡表内容性质投入t/a（以铍计）产出总量t/a产出t/a（以铍计）原料铍精矿82.061产品工业氧化铍20024.15124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍铜合金40016铍铝合金2008金属铍10.73810.738渣硅渣5354.2510.7滤渣49.470.36活性炭5940.64铁铝渣30.03还原烟尘5.7950.58氟化镁渣165.4152.48氟化铵烟尘117.4642.35还原烟尘6.5920.66氟化镁渣76.851.15通风收尘及烟筒灰71.0752.843水处理渣污水处理中和沉降渣501.365膜处理及反冲洗渣1.50.012气体排放气体排放0.00382.061（1）铍铜合金400t/a生产线金属平衡计算本条铍铜合金400t/a铜金属衡算见表4.11-8。表4.11-8铍铜合金400t/a铜金属平衡表序号工序名称进入Cu量产出Cu量损失Cu量Cu损失率%Cu回收率%kg/dt/akg/dt/akg/dt/a本过程占全过程本过程累计1配料1335.85400.7541329398.756.862.0040.50.599.599.52熔炼1329.17398.751289386.7939.8711.9632.9859796.5153重熔1289.3386.791276382.9212.93.8710.9659995.55　合计　　　　59.4517.834　4.45　　124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（3）本条铍铝合金生产铝金属衡算见表4.11-9。表4.11-9铍铝合金生产生产线铝金属平衡表序号工序名称进入Al量产出Al量损失Al量Al损失率%Al回收率%kg/dt/akg/dt/akg/dt/a本过程占全过程本过程累计1溶解637.68202.10564019233.6810.105559595（5）氟平衡本工程金属铍生产及铍铝合金生产两条生产线均考虑全厂氟平衡，见下表4.11-10。表4.11-10全厂氟金属平衡表1氟化铵（工业级NH4F：98%）或回收氟铍化氨和氟化铵340.97102.29021氟铍化氨和氟化铵304.1491.24332氢氟酸（HF：99.8%）1020.33306.09792结晶母液662.29198.68633氟化镁渣336.29100.886644排入废水处理10.35排入大气57.5817.2722合计1361.3408.3881合计1361.3408.38814.12本工程主要污染源、污染源强分析本项目生产过程中的“三废”污染源主要为：硫酸萃取法生产氧化铍工艺过程排放的硫酸雾废气、金属铍珠工艺过程排放的硫酸雾废气和工艺粉尘（铍及其化合物）、工艺废水和设备噪声等。4.12.1本工程污染物产污环节4.12.1.1硫酸萃取法生产氧化铍生产线124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目硫酸萃取法生产氧化铍生产线产污染环节，电弧炉烟气（A-G-1）、混酸捏合机酸雾（A-G-2）、一次浸出槽酸雾（A-G-3）、二次浸出槽酸雾（A-G-4）、三次浸出槽酸雾（A-G-5）、浸出压滤机产生废气（A-G-6）、贫有有机相酸化产生酸雾（A-G-7）、水解（1）和水解（2）产生废气（A-G-8、A-G-9）、精碱式碳酸铍烘干煅烧（A-G-10）产生烟气等及无组织废气。硫酸萃取法生产氧化铍生产中萃余水相废水（A-W-1），贫有酸洗废液产生（A-W-2），水解母液废水（A-W-3），碱式碳酸铍洗涤分离液产生（A-W-4），以上均为含铍废水。硫酸萃取法生产氧化铍生产线固体废物主要有一、二、三次浸出压滤渣（A-S-1），水解过滤渣（A-S-2）和废活性炭（A-S-3）。主要污染物见污染流程图4-1。4.12.1.2铍铜合金400t/a生产线本项目铍铜合金生产线产污染环节，有组织废气包括:工艺混料机含铍粉尘（G-1），电弧炉烟气（G-2），工频感应炉重熔工段产生的废气（G-3）等及无组织废气。铍铜合金生产线工艺无废水产生。铍铜合金生产线固体废物主要搅拌除渣机产生废渣(S-1)及废气除尘器收集的（S-2）。主要污染物见污染流程图4-2。4.12.1.3金属铍珠生产线本项目金属铍珠生产线产污染环节，有组织废气包括：槽罐里将原料用硫酸溶解蒸干产生废气（G-1），盐析结晶工段产生的废气（G-2），过滤工段产生的废气（G-3），分解工段产生的废气（G-4），还原工段产生的废气（G-5），煮渣分离工段产生的废气（G-6）等及无组织废气。金属铍珠生产线工艺废水包括包括盐析结晶过滤滤液（W-1）、煮渣分离工段废水(W-2)、废气洗涤排污水和生产设备、地坪清洗排污水。金属铍珠生产线固体废物主要煮渣分离工段产生氟化镁还原渣(S-1)和原料废包装物。主要污染物见污染流程图4-3。4.12.1.4铍铝合金：200t/a生产线氟化铍分解还原产生的废气（D-G-1），熔炼烟气（D-G-2），生产过程中过滤、浸出废气（D-G-3）等。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍铝合金生产废水主要有过滤分离母液（D-W-1）和车间卫生冲洗水（D-W-2）均为含铍废水。铍铝合金生产固体废物主要MgF2渣（D-S-1），净化渣（D-S-2）和除尘器收集粉尘（D-S-3）。主要污染物见污染流程图4-4。4.12.2污染源强分析铍冶炼生产过程中的“三废”污染源，根据其污染物的性质可分为两类：第一类是排放铍及其化合物等铍冶炼行业特有污染物的污染源，分布在工艺过程中，排放点多，污染物成份复杂，缺少治理经验，治理难度相对较大；另一类是一般工业中普遍存在的污染源，分布在公用工程及辅助设施生产过程中，污染源相对较少，污染物成分简单，易于治理，对环境的影响相对较小。本工程生产过程污染物产生量以参考国内外硫酸萃取法生产氧化铍、铍铜合金生产、铍铝合金生产、金属铍珠生产的污染物排放资料以及结合本次工艺设备的设计参数的理论，综合得到本工程主要污染源排放源强。本环评重点对第一类污染源进行分析统计，对第二类污染源进行简单分析。4.12.2.1含铍三废排放及其治理措施含铍“三废’’来自生产工艺污染流程见图4-1、图4-2、图4-3、图4-4，工程中将所有含铍废气单独收集处理达标后统一排至总排风机房，由60m高的排气筒排空。含铍废水则收集后统一排至污水处理厂达标处理后回用工艺，不直接排至外环境。含铍废渣统一收集后先交由自治区危险废物处置中心处置。根据物料衡算及资料分析，含铍“三废”排放情况如下：(1)废气工艺中含铍废气按其组成大致可分为两类：一类以粉尘为主，不含酸雾的废气(A-G-1、A-G-11)，来自电弧炉等工业窑炉以及包装间、混料机，工艺中采用一级或多级布袋除尘进行治理；另一类是以酸雾为主的废气(A-G2至A-G-9)，来自氧化铍工艺中混酸捏合机、浸出槽、中和槽、蒸发槽、水解等设备，工艺中采用一级或二级水力洗涤吸收进行治理。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书废气污染物主要包括粉尘、硫酸雾、铍及其化合物等，其中粉尘来自电弧炉熔炼、混料、包装等工序，硫酸雾则主要来自酸化浸出铍及其化合物则主要包括粉尘中的Be0、硫酸雾中夹带的硫酸铍)遇水蒸汽时形成的挥发性物质Be0．H2O。工艺中废气污染物、较多，并且大部分废气污染物的排放浓度都超过了《大气污染物排放标准》和《工业炉窑大气污染物排放标准》中的标准限值。为保证各含铍废气达标排放，对所有废气污染源均采取了治理同时为保证各车间空气中铍及其化合物和酸雾的浓度达到《工业设计卫生标准》车间空气中有害物质的最高容许浓度限值（铍及其化合物：O.OOlmg/m3，酸雾：2mg/m3），对各车间均采取了强制通风并且对局部无组织排放较重的工作间单独进行通风处理。各污染源单独设排放口，所有治理达标后的废气接至总排风机房由60m高空统一排空。含铍废气排放具体情况见表4.12-2，主要重点描述氧化铍生产工艺与污染，其他生产线不在累述。氧化铍生产工艺与污染，电弧炉烟气(A-G-1)：排放量为32000m3/h，主要污染粉尘、铍及其化合物，工艺中采用两级袋式除尘治理，治理后粉尘及铍其化合物的排放浓度分别为0.2329mg/m3和0.00101mg/m3，排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》中标准限值。氧化铍工艺含铍酸雾（A-G2至A-G11）：废气排放量在1600~16000m3/h之间，主要污染物为酸雾、铍及其化合物，工艺中对混酸捏合机、二次浸出槽排放的含铍酸雾采用二级水力洗涤，其它设备含铍酸雾均采用一级水力洗涤，治理后各污染源含铍酸雾中铍及其化合物的排放浓度最大值为0.0023mg/m3，酸雾浓度最大值为9.03mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》中三级标准限值。本项目对各工段采取了局部密闭抽风，并且对局部无组织排放较重的工作间单独进行通风处理。工艺废气经改进型冲击式洗涤塔洗涤，净化效率>99%,洗涤水经多次循环使用后，排入污水处理站，净化后的废气通过现有60m烟囱排放。本二期项目使用蒸汽而增加的污染物排放如果一期工程环评是按一用一备核算的，这次两台同时运行就要增加，如果一期是按两台核算的这次就不增加，反而通过整改措施达到新标准，污染物的量会削减。一期工程环评是按一用一备核算，二期两台同时运行负荷有盈余，，我们按照一期脱硫除尘装置计算过处理率，实际#锅炉脱硫效率仅为36%，2#锅炉脱硫效率仅为40%，，1#锅炉除尘效率仅为64.3%，2#锅炉除尘效率仅为71%，脱硫除尘效率低，二期新建脱硫除尘分离火焰低NOx燃烧器，脱硫效率按70%，脱氮率60%，除尘效率按99.6%，所以通过计算，不管一期核算怎样，整改措施达到新标准后，污染物的量会削减。详见4.13各污染物排放汇总公司现有锅炉房一座，已配置2台蒸发量为6t/h的蒸汽锅炉，本次二期工程项目拆除一期氧化铍车间，运营后恒盛铍业公司最大用汽量夏季为8/h，冬季为10.4/h。本项目所需各种参数的蒸汽均由现有锅炉房供应。本二期项目使用蒸汽而增加的污染物排放如下：表4.12-1恒盛铍业公司一期、二期总用汽量表124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书生产线类别最大蒸汽消耗量（t/h)夏季冬季一期二期新增一期拆除合计一期二期新增一期拆除合计生产用汽氧化铍车间0.93.70.93.70.93.70.93.7铍铜合金车间0.511.50.511.5金属铍-0.30.30.30.3铍铝合金-0.60.60.60.6浴室加热洗澡用汽1.30.51.81.30.51.8建筑物供暖///1.51.81.32.0合计2.76.10.97.94.27.92.29.9本次二期工程项目，生产用蒸汽及生活中低压蒸汽最大为7.9t/h，用煤1.185t/h，年运营7200h，全年一、二期用煤量8532t，新增用煤量5023t，燃煤煤质煤量情况见表3.6-3。本次二期工程项目将拆除一期6t一台，新购置szl10-1.25-AⅡ10吨锅炉一台，经计算：全年一、二期用煤量8532t，新增用煤量5023t，新增烟气量为5.22×107m3/a，新增SO2产生量为18.48t/a，新增烟尘产生量为230t/a，采用袋式除尘设施和湿法烟气脱硫及“分离火焰低NOx燃烧器”技术分离火焰低NOx燃烧器的情况下可以达到50~65%的NOx降低率，在燃烧器与火上风(OFA)一起使用时可燃用达到65~75%NOx的降低率。应提出低氮燃烧器，确保氮氧化物达标已改，对锅炉烟气进行脱硫除尘处理后，脱硫效率按70%计算，，除尘效率按99.6%，脱氮率60%计算，经脱硫除尘后SO2排放量为5.55t/a，SO2排放浓度106.3mg/m3，烟尘排放量为0.92t/a，烟尘排放浓度17.62mg/m3，本次二期工程项目NOx产生量约17.26t/a，经分离火焰低氮装置脱氮后排放量为6.26t/a，排放浓度265.19mg/m3，产生炉渣约770.53t/a。(2)无组织废气由于本项目生产原料用量均不大，将原料料场、煤堆场实行全封闭料仓，减少煤尘与含铍粉尘的污染，且均采用全密闭存储，原料存放产生的无组织排放很小。在生产中的各类挥发逸散不可能完全避免，硫酸萃取法生产氧化铍工艺在生产过程中，硫酸雾和少量含铍及其化合物会产生逸散，工程中对设备进行密闭,对于无法密闭的设备则用罩子罩住,各车间均采用整体通风除尘,对局部无组织排放较重的工作间单独进行通风处理,实时将车间内无组织排放的硫酸雾、粉尘和少量含铍及其化合物引至总排风，经60m高排气筒排空。由于本项目生产规模不大，无组织逸散相对不大。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目运营期生产工段废气排放统计见表4.12-1124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书工艺序号表4.12-1本项目运营期生产工段废气排放统计表污染源废气量m3/h治理措施污染物污染物排放浓度污染物排放量排放去向治理前排放浓度mg/m3治理后排放浓度mg/m3治理前排放量t/a治理后排放量t/aA-G-1电弧炉32000两级袋式收尘粉尘23290.2329536.600.0536660m高烟囱铍及其化合物10.10.001012.5570.00023氧化铍工艺A-G-2混酸捏合机2600两级水吸收铍及其化台物0.0170.000170.0003微量酸雾9039.0316.90420.16904A-G-3一次浸出槽1600一级水吸收铍及其化合物0.0070.000070.00008微量酸雾4894.895.63320.05633A-G-4二次浸出槽1600两级水吸收铍及其化合物0.00140.0000140.00002微量酸雾590.590.67970.00680A-G-5三次浸出槽1600一级水吸收铍及其化合物0.0010.00001微量微量酸雾100.10.11520.00115A-G-6浸出压滤机24000一级水吸收铍及其化合物微量微量微量微量酸雾微量微量微量微量A-G-7贫有有机相酸化6000一级水吸收铍及其化合物0.0180.000180.00080.00001酸雾6306.327.2160.27216　A-G-8水解（1）12000一级水吸收铍及其化合物0.01110.000110.000960.00001酸雾3503.530.240.30240　A-G-9水解（2）12000一级水吸收铍及其化合物0.0080.000080.000700.000007酸雾120.00121.03680.00010　A-G-1016000两级袋式收尘铍及其化合物230.00232.6490.00026124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书精碱式碳酸铍烘干煅烧A-G-11包装车间3000两级袋式收尘粉尘300.30.6480.00648铍及其化合物230.00230.490.0000049B-G-1混料机12000一级袋式收尘粉尘22.3mg/m30.221.925t/a0.01960m高烟囱铍铜铍及其化合物0.104mg/m30.0010.009t/a0.00009碳黑灰22.2mg/m30.221.915t/a0.01915合金B-G-2电弧炉8000二级袋式收尘粉尘5900.05933.9840.00563铍及其化合物130.00130.7480.00011工艺碳黑灰5700.005732.830.0055B-G-3工频感应炉6000一级袋式收尘粉尘0.1020.000120.0044微量铍及其化合物0.0110.00010.00047微量C-G-1溶解蒸干9800经改进型冲击式洗涤塔洗涤铍及其化合物0.010.00010.00007微量氢氟酸雾40.040.28220.0028C-G-2盐析结晶28000铍及其化合物0.0110.000110.0022微量氨雾20.020.40320.004金属铍珠生产C-G-3过滤9800铍及其化合物0.20.0020.14112微量C-G-4氟铍化铵分解28000阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔二级收尘回收NH4F粉尘792.487.9248159.761.597铍及其化合物0.9980.00990.24070.002C-G-5还原2000m3/h二级袋式收尘系统粉尘6900.0699.93600.099铍及其化合物1.980.00020.02850.0003C-G-6煮渣分离12000m3/h铍及其化合物0.7060.00710.0610.0006124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书经改进型冲击式洗涤塔洗涤铍铝合金D-G-1氟化铍分解还原12000一级袋式收尘粉尘3203.227.648000.2765铍及其化合物0.120.00120.010370.0001D-G-2熔炼烟气12000二级袋式收尘粉尘5200.05244.928000.0045铍及其化合物3.10.000310.267840.00003D-G-3过滤、浸出2000一级水吸收铍及其化合物0.030.00030.00043微量124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2）废水新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目运营期生产废水按车间分：铍铜合金车间、铍铝合金车间、金属铍车间三车间废水为车间冲洗水，工艺废水主要为氧化铍生产线含铍工艺废水及锅炉房废水，工艺冷却废水循环利用。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。本项目运营期生产废水排放统计见表4.12-2。表4.12-2本项目运营期废水排放统计表序号工段污染源废水名称废水量m3/a污染物产生浓度mg/l污染物产生量t/a污染物排放浓度mg/l污染物排放量t/a治理方法A-W-1硫酸萃取法生产氧化铍生产萃余水相含铍废水26400铍及其化合物：3.60.09500.000700.00095污水处理站处理回用零排放A-W-2贫有酸洗废液含铍废水46200铍及其化合物：0.360.01660.000100.00017A-W-3水解母液含铍废水18600铍及其化合物：7.20.13390.001400.00134A-W-4碱式碳酸铍洗涤分离液含铍废水750铍及其化合物：15.10.01130.003000.00011A-W-5卫生冲洗水含铍废水600铍及其化合物：0.90.000540.000200.00001COD1500.0937.50.0225B-W-1铍铜合金生产卫生冲洗水含铍废水600铍及其化合物：0.90.000540.000200.00001124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书COD1500.0937.50.0225C-W-1金属铍生产结晶母液含铍废水150铍及其化合物：12.60.001890.00250.00002C-W-2煮渣分离含铍废水300铍及其化合物：6.50.001950.00130.00002C-W-3卫生冲洗水含铍废水600铍及其化合物：0.90.000540.000200.00001COD1500.0937.50.0225D-W-1铍铝合金生产过滤分离母液含铍废水450铍及其化合物：7.20.003240.00140.00140D-W-2铍铝合金生产卫生冲洗水含铍废水600铍及其化合物：0.90.000540.000200.00001COD1500.0937.50.02252）噪声本项目运营期硫酸萃取法生产氧化铍生产线噪声源主要包括压滤机、氢氧化铍洗槽、等，噪声源较少，源强约80dB(A)。4)固废表4.12-3本项目运营期固废排放统计表序号工段污染源废渣名称分类排放量处理方法A-S-1硫酸萃取法生产氧化铍一、二、三次浸出压滤渣压滤渣HW205354124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书先存放于危险废物贮存库，先定期交由自治区危险废物处置中心，待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。A-S-2水解过滤渣过滤渣HW2052A-S-3废活性炭活性炭HW20594B-S-1铍铜合金生产搅拌除渣机产生废渣除渣机渣HW203B-S-2除尘器收集粉尘布袋收尘HW202C-S-1金属铍珠生产煮渣分离工段产生氟化镁还原渣还原渣HW20231C-S-2原料废包装物废包装物HW4996D-S-1铍铝合金生产MgF2渣废渣HW2052D-S-2净化渣废渣HW20130D-S-3除尘器收集粉尘布袋收尘HW202E-S-1污水处理站/污泥HW2050F-S-1锅炉房新增用煤/炉渣/770.53用于铺路或运至水泥厂回收利用4.12.3非正常工况下污染物排放分析本项目非正常排放主要包括开、停机过程、环保治理设施不能正常运转两种情况。对于第一种情况，在开机运行时，应首先运行所有的环保处理装置，再开启生产装置，使在生产中所产生的各类污染物都得到处理。车间停工时，应在工艺中所有污染物全部排完之后，再关闭各环保设施。这样，在车间开、停车时排出的污染物均可得到有效处理，经排放口排出的污染物浓度和正常生产时基本一致。第二种情况，由于环保设施不能正常运行，将造成污染物超标排放。本项目各生产工段产生的含铍废气、酸雾、氨雾等污染物均单独处理，治理设备较多，而这些治理设备同时不能运转的情况基本不存在。各废气排污环节中，分解工段和还原工段废气污染源强最大，本次环评假定这两个环节的治理设施发生损坏，统计非正常情况含铍废气排放情况。其他含铍废水治理设施则假定发生损坏，处理效率为0。非正常情况下各污染物具体排放情况分别见表4.12-4。表4.12-4非正常生产时废水污染物排放浓度污染物来源排放浓度mg/l排放量(kg/h)排放方式达标情况铍及其化合物含铍废水1201.09污水处理站超标COD生活污水4003.6超标BOD2001.8超标SS3002.7超标表4.12-5-非正常生产时废气污染物排放浓度污染物QNm3/h排放浓度mg/m3排放量(kg/h)排放方式达标情况铍及其化合物166007.590.126060m高排气筒排空超标粉尘373.736.204超标酸雾0.30.005达标124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4.13各污染物排放汇总本工程在原有的一条年产100t铍铜合金生产线、一条年产80t工业氧化铍生产线的基础上，新增氧化铍：200t/a铍铜合金400t/a铍铝合金：200t/a一条年产10t的金属铍，本项目用汽、劳动定员、排放烟囱均依托一期项目，三本账核算如表4.13-1。表4.13-1本工程运营后污染物排放量核算汇总污染物一期项目实际排放总量本工程（新建）总体工程增减量产生量削减量排放量“以新带老”削减量预测排放总量废水水量0.931.4761.47600.930-0.93CODcr0.920.360.3600.920-0.92铍及其化合物0.0004（铍）0.266040.2660400.00040-0.0004废气工艺废气废气309601814400212400工艺粉尘40.03655.673655.2090.46520.320.195-20.3硫酸雾0.20981.82581.017120.8080.150.867-0.15铍及其化合物0.04（铍）7.2097.2050.0040.0310.016-0.031锅炉房烟气76145221.26012835.26二氧化硫20.09618.4812.935.5513.39812.248-13.398锅炉烟尘51.34230229.080.9244.268-44.26氮氧化物8.56817.26116.265.159.68-5.15工业固体废物990.837434.537336.5398788.23300.6-690.23计量单位：废水排放量—万吨/年；废气排放量—万标立方米/年；水污染物排放量—吨/年；大气污染物排放量—吨/年；工业固体废物排放量—吨/年124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4.14以新带老核算（1）燃煤锅炉废气一期项目锅炉房配置2台蒸发量为6t/h的燃煤锅炉，1备1用。2台燃煤锅炉均配套安装了TDT-6陶瓷多管除尘器和喷淋装置脱硫，锅炉运行中产生的燃烧废气经脱硫除尘处理，该除尘器设计除尘效率>96%，处理后的废气均进入一座60m高的烟囱高空排放。经监测结果表明，配套的除尘器未达到除尘器设计96%效率，1#锅炉除尘效率仅为64.3%，2#锅炉除尘效率仅为71%。配套的喷淋脱硫装置未达到设计80%效率，1#锅炉脱硫效率仅为36%，2#锅炉脱硫效率仅为40%。本次二期工程项目将拆除一期6t一台，新购置SZL10-1.25-AⅡ10吨锅炉一台，以新带老更换陶瓷多管除尘器及喷淋脱硫装置，增加低氮燃烧装置脱氮后减排量如下表：表4.14-1锅炉“以新带老”核算表项目一期产生量t/a一期排放量t/a以新带老削减量t/a一期改造后排放量t/a以新带老措施实施时间1#锅炉：SO230.5919.5813.4626.118新建二期项目前烟尘107.5138.3834.084.3新建二期项目前NOX5.45.42.72.7新建二期项目前2#锅炉：SO233.4920.09613.3986.698新建二期项目前烟尘177.0351.3444.267.08新建二期项目前NOX8.5688.5685.153.418新建二期项目前（2）“以新带老”污水处理站一期现状生产废水经过污水处理站124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书中和处理后通过管线排至尾矿库，一期废水中pH、氨氮和锌均超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996)二级标准，总铍超过了《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中第一类污染物浓度限值，其他监测指标未出现超标，达不到处理效果。现状生活废水通过厂区内管线汇集直接排至厂界外北侧的防渗水池自然蒸发后剩余部分用于厂区绿化。本次环评认为生产污水经污水处理站简单中和处理一类污染物不达标排放至尾矿库堆存，一期生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水简单防渗后绿化，以新带老措施是拆除不达标污水处理站，生活污水统一收集进新建污水处理站处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。表4.14-2废水“以新带老”核算表项目一期排放量t/a以新带老削减量t/a一期改造后排放量t/a以新带老措施实施时间生产废水CODcr0.920.920新建二期项目完成铍及其化合物0.0004（铍）0.0004（铍）0新建二期项目完成生活污水CODcr85.585.50新建二期项目完成铍及其化合物0.00060.00060新建二期项目完成（3）“以新带老”固体废弃物本项目一期项目固体废物可分为工艺含铍废渣、锅炉灰渣和生活垃圾。工艺含铍废渣均为危险废物（HW20），为提高回收率，对于可回收的工艺中各车间的边角废料，集中堆存，回用到熔炼炉进行循环利用。除尘器收集的含铍粉尘，与原料混合进入生产工序回收处理。针对无回收价值的浸出渣、铝铵矾、铁渣等暂存于危险废物临时储存场后由自治区危险废物处置中心集中收集处置。表4.14-3一期项目固体废物以新带老核算表单位t/a序号名称污染物主要成分分类排放量利用率以新带老减排放量原处置方式以新带老措施以新带老措施实施时间1浸出机浸出渣SiO2、CaSO4HW204500450排入尾矿库新建二期项目前124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书临时储存于危险废物贮存库交由自治区危险废物处置中心2离心机铝铵矾Al2（SO4）3.(NH4)SO4.24H2OHW2032503253铁渣洗槽铁渣Fe(OH)3HW20120124除尘器含铍粉尘SiO2、Fe2O3、Al2O3、炭黑灰HW200.02590%0.025袋装回收回用工艺新建二期项目前5除渣机金属杂质CUHW20000排入尾矿库回用工艺新建二期项目前6车间边角废料破损布袋、废容器、损失物料HW201.273%1.2回收回用工艺新建二期项目前7锅炉炉渣SiO2、Fe2O3、Al2O3/20000定点堆放，垃圾场填埋厂区外铺道路新建二期项目前8办公区生活垃圾//2.600定点堆放，垃圾场填埋新建二期项目前9合计990.830.36%788.23（3）“以新带老”工艺废气一期项目产生含铍及其化合物废气主要来自于氧化铍工艺过程及铍铜合金工艺过程。一期项目拆除氧化铍车间，重新建设二期项目时，考虑工艺废气以新带老削减量。表4.12-4一期项目工艺废气以新带老核算表单位t/a污染物一期项目实际排放总量本工程（新建）总体工程增减量产生量削减量排放量“以新带老”削减量预测排放总量废气工艺废气工艺粉尘40.03655.673655.2090.46520.320.195硫酸雾0.20981.82581.017120.8080.150.867铍及其化合物0.04（铍）7.2097.2050.0040.0310.016124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书5施工期环境影响分析本工程施工期环境影响主要来自厂区施工工程产生的环境影响。施工期环境影响包括施工产生的粉尘、二氧化氮、一氧化碳和总烃、噪声、施工人员生活废水和生活垃圾及生态环境的影响。5.1施工期空气环境影响分析本项目计划建设期11个月，建设期间拆除部分老厂房、场地平整、新厂房建设和设备安装等，不可避免地将对项目所在地周围环境产生一定的影响。项目施工期对环境空气产生影响的作业环节有：旧车间拆除时建筑垃圾粉尘、材料运输和装卸、平整场地、混凝土拌和以及施工机械、车辆排放的尾气，排放的主要污染物有粉尘（TSP）、二氧化氮、一氧化碳和总烃。5.1.1粉尘影响分析总悬浮微粒污染主要来源于拆除部分老厂房、混凝土拌合、材料运输和装卸、平整场地、开辟填埋场等环节。其中混凝土拌和的污染最严重，据类似工程监测，在混凝土拌和作业点100m范围内扬尘超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。据有关资料介绍，能产生扬尘的颗粒物粒径分布为：<5μm的占8%，5～50μm的占24%，>20μm占68%，施工场地有大量的颗粒物粒径在可产生扬尘的粒径范围内，极易造成扬尘污染。据类似工程监测，离施工现场50m处，扬尘日均浓度为1.13mg/m3，超出二级标准2.8倍，离现场200m处为0.47mg/m3，超标0.6倍。离现场250m处可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。对于施工作业产生的扬尘，建议采取以下措施减轻污染：（1）作业场地将采取围挡、围护以减少扬尘扩散，围挡、围护对减少扬尘对环境的污染有明显作用，当风速为2.5m/s124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书时可使影响距离缩短40%。在施工现场周围，连续设置不低于2.5m高的围挡，并做到坚固美观。（2）运送材料的车辆在运输沙、石等建筑材料时，不得装载过满，防止沿途撒落，造成二次扬尘。（3）遇有大风天气，应在运输过程中将易起尘的建筑材料加盖蓬布减少洒落，避免飞扬。（4）施工车辆必须定期检查，破损的车厢应及时修补，严禁车辆在行驶途中遗漏建筑材料。（5）在易产生扬尘的作业时段、作业环节采用洒水的办法减轻粉尘的污染，只要增加洒水次数，即可大大减少空气中扬尘的浓度。场地洒水后，扬尘量将减低28%~75%，大大减少了其对环境的影响。5.1.2作业机械排放废气污染分析作业机械有载重汽车、柴油动力机械等燃油机械，排放的污染物主要有一氧化碳、二氧化氮、总烃。由于施工机械多为大型机械，单车排放系数较大，但施工机械数量少且较分散，其污染程度相对较轻。据类似工程监测，在距离现场50m处，一氧化碳、二氧化氮1小时平均浓度分别为0.2mg/m3和0.13mg/m3，日平均浓度分别为0.13mg/m3和0.062mg/m3。均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。对于汽车尾气的污染，规定所有车辆的尾气必须达标排放，一般不会造成太大的影响。5.2施工期噪声环境影响分析不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书5.2.1主要机械噪声源强施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性的特点。从施工过程来看，可以把工程的施工期分为场地清理阶段、土石方挖掘阶段、土建施工阶段、结构施工阶段及设备安装调试阶段。拆除工土石方挖掘阶段主要噪声源为推土机、挖掘机、装载机和各种运输车辆作业时产生的噪声；结构施工阶段，主要产噪设备有混凝土搅拌机、振捣器﹑电锯等，其中还包括一些撞击噪声；设备安装调试阶段，主要噪声设备有吊车、升降机等。各施工阶段中以土石方挖掘阶段的挖掘机及土建施工阶段的振捣器等噪声对环境影响较大。施工过程中各噪声设备源强调查结果见表5.2-1。5.2.2控制标准本项目施工期不同施工阶段的机械设备噪声对环境的影响执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，具体限值见表5.2-2。表5.2-1主要施工机械设备的噪声声级时间施工机械声级（dB(A)）声源性质场地清理、土石方挖掘阶段推土机80-90间歇性源挖掘机90-105间歇性源装载机90-95间歇性源各种车辆70-95间歇性源结构施工阶段混凝土搅拌机80-85间歇性源振捣棒85-100间歇性源电锯100-105间歇性源设备安装调试阶段吊车90-100间歇性源升降机90-100间歇性源表5.2-2建筑施工场界环境噪声排放标准限值单位：dB(A)昼间夜间7055124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书5.2.3预测模式施工期间各工场的施工机械噪声可近似作为点声源处理，根据点声源噪声传播衰减模式，可估算施工期间距噪声源不同距离处的噪声值，从而可就施工噪声对敏感点作出分析评价。预测模式采用《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）推荐的工业室外点噪声预测模式，预测模式如下：Loct（r）=Loct（r0）－20lg（r/rO）－ΔLoct式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）——参考位置r0处的倍频带声压级r——预测点距声源的距离，m；rO——参考位置距声源的距离，m；ΔLoct——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量）。如果已知声源的倍频带声功率级LWoct，且声源可看作是位于地面上的，则Loct（r0）＝LWoct－20lg（r/rO）－85.2.4预测结果及影响分析施工期噪声源均为间歇性源，而且大部分施工设备均处于室外施工，选取不同阶段声级最高的噪声设备作为评价噪声源，预测距离施工设备不同距离的声环境影响，其预测结果见表5.2-3。表5.2-3各施工阶段场界噪声不同距离噪声影响值单位：dB（A）施工阶段最高声压级20m30m40m60m80m100m150m土石方阶段10570.967.464.961.458.95753.5结构施工阶段10570.967.464.961.458.95753.5设备安装调试阶段10065.962.459.956.453.95248.5昼间本项目施工期场界噪声在距施工机械约40m左右达标，夜间则需距施工机械150m左右才能达标。本项目厂界3km范围内无噪声敏感目标分布，项目施工噪声不会对其产生影响。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书5.3施工期固体废物环境影响分析施工期固体废物包括施工期旧厂房拆除及施工时的建筑垃圾及民工产生的生活垃圾。本项目较特殊的为旧氧化铍车间框架拆除，除了拆除的建筑垃圾以外，还会有旧设备管道等含铍废弃材料及设备，本次环评建议除施工期建筑垃圾，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等及时将废弃土方清运到环卫部门指定地点外，其余的如废旧管道等含铍废弃物，应交由自治区固废中心统一收集处置；生活垃圾主要是工地施工人员产生的废弃物品，施工期的施工人员50人，以每人每天生活垃圾0.5kg计，施工期以330日计，工程施工期间产生生活垃圾8.25t。建筑垃圾长期堆放，遇春、冬季大风天气或春季沙尘暴，会产生大量扬尘，严重影响周围环境，须在施工现场设置建筑垃圾临时堆场，并架设罩棚或封闭。同时松散的表层土及废弃土方要用塑料布覆盖，及时将废弃土方清运到环卫部门指定地点。本次环评建议除施工期建筑垃圾，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等及时将废弃土方清运到环卫部门指定地点外，其余的如废旧管道等含铍废弃物，应交由自治区固废中心统一收集处置；生活垃圾要集中袋装，定时清运，禁止随意乱扔，避免对周围环境产生影响。5.4施工期水环境影响分析施工期废水主要为施工废水和生活废水。施工配料和对机械设备进行冲洗及维护保养，将产生少量的施工废水，废水中的污染物主要是悬浮物和石油类。这部分废水随着施工的结束，影响也会逐步减小或消失。因此，对这部分废水要建立沉砂池和隔油池，经初步处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后，可用于道路浇洒抑尘。施工人员的生活污水排放量，随建设期不同阶段施工人数不同而异，一般为几十到几百人不等，施工人员50人，每天生活用水以50L/人计，平均每人产生BOD5124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书300mg/L，CODcr400mg/L，生活污水产生量按用水量的80%计，生活污水依托现有污水处理设施进行处理后用于道路浇洒抑尘。对环境产生影响很小。5.5施工期生态环境影响分析（1）生态环境影响性质①直接影响本工程对当地生态环境的直接影响是：工程厂区永久性占地改变原有土地的使用功能，对现有生态系统产生影响。工业生态体系的建立初期，短时间内必将对项目所处区域的生态环境产生影响。施工期临时占地，工人生活区和施工区占地也可造成对生态环境短期直接的影响。但由于本项目占地面积1800m2，因此，对生态环境产生的直接影响很小。②间接影响本工程实施后的间接影响是：由于项目施工和建设改变了土地利用现状，其排放污染物也可间接影响周围区域现有的生态系统。但由于本工程占地所在区域内没有敏感的、受国家重点保护的动、植物。二期项目间接影响的区域一般不会造成当地物种的明显变化，自然组分受干扰较小。（2）生态环境影响程度本工程永久占地较小，对周围的生态环境影响程度较小；施工期的临时占地基本可以依托现有厂区空地，对生态环境的影响是暂时的，在项目实施后的一定时期内生态系统可自行恢复，对其影响较小。124 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6运营期环境影响评价与分析本工程运营期环境影响主要来自厂区运营期产生的环境影响。本工程厂区在运营期的环境影响主要来自硫酸萃取法生产氧化铍生产和生产金属铍珠产生的生产废水、废气和废渣及运输车辆噪声等。因此，本次环评主要对厂区运营期产生的大气和废水污染情况做深入分析。本工程运营期产生的环境影响包括分解工段烟气、还原工段烟气、含铍废水及生产设备噪声、还原渣等。6.1大气环境影响分析6.1.1污染气象污染物在大气中的扩散迁移规律与当地的气象条件密切相关，影响大气扩散的主要气象因素有风频、风向、风速、气温等。本评价采用阿尔泰地区气象站提供的2015年富蕴县常规气象资料，统计分析区域风频、风向、风速、污染系数等污染气象特征。6.1.1.1多年气象资料分析项目所在地深居欧亚大陆腹地，纬度偏高，属典型的大陆性干旱气候。一年中四季变化明显，春季升温快，夏季干热少雨，秋季降温迅速，冬季严寒且漫长，常有暴风雪。6.1.1.2常规气象资料分析（1）温度当地年平均气温月变化情况见表6.1-1，年平均气温月变化曲线见图6.2-1。从年平均气温月变化资料中可以看出该地区7月份平均气温最高（22.2ºC），1月份气温平均最低（-14.87ºC）。表6.1-1年平均温度月变化表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年温度(°C)-19.7-12.61.814.217.821.422.221.617.310.4-2.74-14.74.0262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.1-1年平均气温月变化曲线图（2）风速月平均风速随月份的变化情况分别见表6.1-2。表6.1-2年平均风速月变化表(m/s)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWNNWNWWNW年2.22.33.93.62.31.21.00.31.51.90.80.72.91.11.21.5由上表统计数据可以看出，年平均风速1.9m/s，该地区6月份平均风速最高（3.4m/s），2月份平均风速最低（0.3m/s）。（3）风向、风频风频变化风频玫瑰见图6.1-2。由年均风频的月变化统计资料可以看出，全年各月盛行西北，从年均风频的变化统计资料可以看出，该地区的年主导风向的风向为西北，出现频率为14%；从冬季风频的变化统计资料可以看出，该地区的冬季主导风向的风向为西风，出现频率为5%。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.1-2风频玫瑰图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2.2环境空气质量影响预测及评价6.2.2.1评价因子正常生产状态评价因子为：根据本项目生产废气排放特点，环境空气预测因子为：点源1，工艺粉尘(PM10)、铍、硫酸雾；点源2，PM10、SO2、NO2；面源，粉尘。6.2.2.2评价工况对正常工况、非正常工况条件下各污染物排放进行预测。6.2.2.3预测范围预测范围以生产工艺外排烟囱为中心，半径为6km的正方形。6.2.2.4预测内容①正常工况下影响预测a、全年逐次小时气象条件下，环境空气保护目标、评价范围内的最大地面小时浓度，并绘制典型小时平均浓度等值线分布图；b、全年逐次小时气象条件下，环境空气保护目标、评价范围内最大地面日平均浓度，并绘制典型日平均浓度等值线分布图；c、气象条件下，环境空气保护目标、评价范围内最大地面年平均浓度，并绘制年均浓度等值线分布图；d、无组织排放的粉尘对厂界和各关心点的影响预测。②大气防护距离的确定。6.2.2.5预测模式（1）点源模式根据大气预测等级估算模式，确定拟建项目大气评价等级为二级，因此选用AERMOD模式进行大气预测。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书AERMOD是一个稳态烟羽扩散模式，可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源、体源等排放出的污染物在短期（小时平均、日平均）、长期（年平均）的浓度分布，适用于农村或城市地区、简单或复杂地形。AERMOD考虑了建筑物尾流的影响，即烟羽下洗。模式使用每小时连续预处理气象数据模拟大于等于1小时平均时间的浓度分布。AERMOD包括两个预处理模式，即AERMET气象预处理和AERMAP地形预处理模式。（2）面源模式面源的计算采用“等效点源”法，面源和其上风向一个虚点源等效，相当于在点源模式中增加一个初始扩散参数σy0、σz0，即把点源模式中扩散参数改为σy+σy0、σz+σz0。初始扩散参数由面源参数而定：σy0=L/4.3，σz0=H/2.15式中：L－面源边长，m；H－面源的平均排放高度，m。6.2.2.6预测源强正常工况下，点源1的有组织排放的废气源强见表6.2-1。表6.2-1正常条件下有组织排放的废气源强参数污染源名称X坐标（m）Y坐标（m）排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气出口速度（m3/s）烟气出口温度（℃）排放因子源强（kg/h）工艺废气0060436.8880铍粉尘硫酸雾0.00222.80490.1204非正常工况下，点源1的有组织排放的废气源强见表6.2-2。表6.2-2非正常条件下有组织排放的废气源强参数污染源名称X坐标（m）Y坐标（m）排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气出口速度（m3/s）烟气出口温度（℃）排放因子源强（kg/h）工艺废气006044.611180铍粉尘硫酸雾0.1266.2040.005正常工况下，点源2的有组织排放的废气源强见表6.2-3。表6.2-3正常条件下有组织排放的废气源强参数污染源名称X坐标（m）Y坐标（m）排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气出口速度（m3/s）烟气出口温度（℃）排放因子源强（kg/h）262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书锅炉废气006044.951980PM10SO2NO21.11111.70112.48866.2.2.7环境空气影响预测结果1）点源1正常工况下铍浓度预测结果通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的铍1小时预测值、日均值最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-4~6.2-10；网格点铍最大小时、日均地面浓度及占标率等值线分布图6.2-1~6.2-8。6.2-4正常条件下有组织排放的铍废气小时值浓度分布6.2-5正常条件下有组织排放的铍废气小时值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-1网格点铍最大小时地面浓度等值线分布图6.2-6正常条件下有组织排放的铍废气日均值浓度分布6.2-7正常条件下有组织排放的铍废气日均值浓度占标率图6.2-2网格点铍日均值最大地面浓度等值线分布图6.2-8正常条件下有组织排放的铍废气年平均值浓度分布262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2-9正常条件下有组织排放的铍废气年平均值浓度占标率图6.2-3网格点铍年均值最大地面浓度等值线分布图6-2-10正常条件下有组织排放的铍废气浓度最大值的达标分析表由表6.2-4~6.2-10可知，各关心点铍污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均满足《工业企业设计卫生标准262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书》（TJ36-79）车间空气最高容许浓度限值0.001mg/m3标准要求。2）点源1正常工况下工艺粉尘(PM10)浓度预测结果通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的工艺粉尘(PM10)1小时预测值、日均值最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-11~6.2-17；网格点工艺粉尘(PM10)最大小时、日均地面浓度及占标率等值线分布图6.2-6~6.2-8。6.2-11正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)小时值浓度分布6.2-12正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)小时值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-4网格点工艺粉尘(PM10)最大小时地面浓度等值线分布图6.2-13正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)日均值浓度分布6.2-14正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)日均值浓度占标率图6.2-5网格点工艺粉尘(PM10)日均值最大地面浓度等值线分布图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2-15正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)年平均值浓度分布6.2-16正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)年平均值浓度占标率图6.2-5网格点工艺粉尘(PM10)年均值最大地面浓度等值线分布图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6-2-17正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)浓度最大值的达标分析表由表6.2-11-16可知，各关心点污染物全年逐日气象条件下最大地面平均浓度，粉尘最高值为5.42E-5mg/m3，占标率为3.61E-4%,均满足《环境空气质量标准》二级标准要求。2）点源1正常工况下硫酸雾浓度预测结果通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的硫酸雾1小时预测值、日均值最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-18~6.2-24；网格点硫酸雾最大小时、日均地面浓度及占标率等值线分布图6.2-9~6.2-11。6.2-18正常条件下有组织排放的硫酸雾小时值浓度分布6.2-19正常条件下有组织排放的硫酸雾小时值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-7网格点硫酸雾最大小时地面浓度等值线分布图6.2-20正常条件下有组织排放的硫酸雾日均值浓度分布6.2-21正常条件下有组织排放的硫酸雾日均值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-8网格点硫酸雾日均值最大地面浓度等值线分布图6.2-22正常条件下有组织排放的硫酸雾年平均值浓度分布6.2-23正常条件下有组织排放的硫酸雾年平均值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-9网格点硫酸雾年均值最大地面浓度等值线分布图6-2-24正常条件下有组织排放的硫酸雾浓度最大值的达标分析表本项目实施后硫酸雾的关心点的全年逐时气象条件下最大地面浓度及占标率为4.39E-5mg/m3、1.46E-4%，执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）车间空气最高容许浓度限值0.001mg/m3的要求。2）点源1非正常工况下铍废气浓度预测结果262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到非正常工况下每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的铍废气1小时浓度预测值、最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-25~6.2-27；网格点铍废气最大小时地面浓度等值线分布图6.2-12。6.2-25非正常条件下有组织排放的铍废气小时值浓度分布6.2-26非正常条件下有组织排放的铍废气小时值浓度占标率图6.2-10非正常条件下网格点铍废气最大小时地面浓度等值线分布图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6-2-27非正常条件下有组织排放的铍废气浓度最大值的达标分析表2）点源1非正常工况下工艺粉尘(PM10)浓度预测结果通过对2015年全年逐日的气象数据进行计算，得到非正常工况下每个网格点的日均浓度预测值，将评价范围内的所有网格点的工艺粉尘(PM10)日均浓度浓度预测值、最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-28~6.2-30；网格点工艺粉尘(PM10)最大小时地面浓度等值线分布图6.2-13。6.2-28非正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)日均值浓度分布6.2-29非正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)日均值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-13非正常条件下网格点工艺粉尘(PM10)最大日均值地面浓度等值线分布图6-2-11非正常条件下有组织排放的工艺粉尘(PM10)浓度最大值的达标分析表2）点源1非正常工况下硫酸雾浓度预测结果通过对2015年全年逐时的气象数据进行计算，得到非正常工况下每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的硫酸雾1小时浓度预测值、最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-31~6.2-33；网格点硫酸雾262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书最大小时地面浓度等值线分布图6.2-14。6.2-31非正常条件下有组织排放的硫酸雾小时值浓度分布6.2-32非正常条件下有组织排放的硫酸雾小时值浓度占标率图6.2-12非正常条件下网格点硫酸雾最大小时地面浓度等值线分布图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6-2-33非正常条件下有组织排放的硫酸雾浓度最大值的达标分析表污染源1工艺废气非正常排放中各污染物的浓度-距离计算表及浓度-距离曲线。7）点源2正常工况下PM10预测结果通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到污染源2锅炉废气中PM10每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的小时预测值、日均值最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-34~6.2-40；网格点PM10最大小时、日均地面浓度及占标率等值线分布图6.2-15~6.2-17。6.2-34正常条件下有组织排放的PM10小时值浓度分布6.2-35正常条件下有组织排放的PM10小时值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-13网格点PM10最大小时地面浓度等值线分布图6.2-36正常条件下有组织排放的PM10日均值浓度分布6.2-37正常条件下有组织排放的PM10日均值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-14网格点PM10日均值最大地面浓度等值线分布图6.2-38正常条件下有组织排放的PM10年平均值浓度分布6.2-39正常条件下有组织排放的PM10年平均值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-17网格点PM10年均值最大地面浓度等值线分布图6-2-40正常条件下有组织排放的PM10浓度最大值的达标分析表由表6.2-34~6.2-40可知，各关心点PM10污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书8）点源2正常工况下S02预测结果通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到污染源2锅炉废气中S02每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的小时预测值、日均值最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-41~6.2-40；网格点S02最大小时、日均地面浓度及占标率等值线分布图6.2-15~6.2-17。6.2-41正常条件下有组织排放的S02小时值浓度分布6.2-42正常条件下有组织排放的S02小时值浓度占标率图6.2-18网格点S02最大小时地面浓度等值线分布图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2-43正常条件下有组织排放的S02日均值浓度分布6.2-44正常条件下有组织排放的S02日均值浓度占标率图6.2-17网格点S02日均值最大地面浓度等值线分布图6.2-45正常条件下有组织排放的S02年平均值浓度分布262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2-46正常条件下有组织排放的S02年平均值浓度占标率图6.2-18网格点S02年均值最大地面浓度等值线分布图6-2-47正常条件下有组织排放的S02浓度最大值的达标分析表由表6.2-34~6.2-40可知，各关心点S02262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。9）点源2正常工况下N02预测结果通过对2015年全年年逐时的气象数据进行计算，得到污染源2锅炉废气中N02每个网格点的小时预测值，将评价范围内的所有网格点的小时预测值、日均值最大值预测值占标率及达标分析表，见表6.2-48~6.2-54；网格点N02最大小时、日均地面浓度及占标率等值线分布图6.2-21~6.2-23。6.2-48正常条件下有组织排放的N02小时值浓度分布6.2-49正常条件下有组织排放的N02小时值浓度占标率262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-21网格点N02最大小时地面浓度等值线分布图6.2-50正常条件下有组织排放的N02日均值浓度分布6.2-51正常条件下有组织排放的N02日均值浓度占标率图6.2-20网格点N02日均值最大地面浓度等值线分布图6.2-52正常条件下有组织排放的N02年平均值浓度分布262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2-53正常条件下有组织排放的N02年平均值浓度占标率图6.2-21网格点N02年均值最大地面浓度等值线分布图6-2-54正常条件下有组织排放的N02浓度最大值的达标分析表262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书由表6.2-34~6.2-40可知，各关心点N02污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。6.1.2.8大气环境防护距离计算(1)大气环境防护距离根据《大气环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中的相关要求，计算出的大气环境防护距离是以污染源中心点为起点的控制距离，在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。采用环境保护部环境工程评估中心推荐的大气环境防护距离计算模式，计算污染物粉尘的大气环境防护距离在厂界范围内，但考虑本项目特点大气环境防护距离定为100m。(2)卫生防护距离铍冶炼项目无行业工业企业卫生防护距离的标准，故采用计算方法确定：式中：Cm----有害气体无组织排放源浓度mg/m3；L----工业企业所需卫生防护距离，m；r----有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算，；A、B、C、D----卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查表取。Qc----工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。Qc取同类企业中生产工艺流程合理，生产管理与设备维护处于先进水平的工业企业，在正常运行时的无组织排放量。经计算，铍冶炼项目卫生防护距离为426m，级差为500m综上所述，铍冶炼项目大气环境防护距离为100m，卫生防护距离为500m，最终定为500m，此范围内不得建设居民区以及学校、医院等公共设施。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2水环境影响分析6.2.1工程用水对水环境的影响分析（1）水资源开发利用现状与趋势评价区位于阿维戈壁东段，为富蕴县和青河县重要的春秋牧场。所有草场均依靠天然降雨灌溉。自八十年代中期以来，喀拉通克铜镍矿的发现和开采使该地区的地下水开发利用进入规模开采阶段。富蕴恒盛铍业二期工程厂区生产、生活所需新水总用量由喀拉通克铜镍矿原1#水源井供给。铜镍矿供水系统现状：据铜镍矿提供资料，现1#水源井补给水量为9582m3/d，可采水量为5749m3/d。目前水源井供水能力大于3200m3/d，再加上可利用的铜镍矿采矿竖井排水2000m3/d，总供水能力大于5200m3/d，而铜镍矿区目前生产、生活实际用水总量为3800m3/d，尚有1400m3/d的余量。另据水源井水质分析报告，水源井的水质符合饮用水标准，可满足二期工程生产、生活所需新水用水量及用水水质的要求。距新建铍厂厂址一公里处敷设有一条由水源井至铜镍矿的给水输水管，从该输水管线上接出一条DN200的给水铸铁管，直接接至厂区新建V=300m3钢筋混凝土保温水塔中。在铍冶炼厂附近最高点建钢筋混凝土保温水塔一座（V=300m3，H=35m），以供给全厂的生产、生活及消防用水，设计供水压力0.15~0.3Mpa。设计供水流程：1#水源井（给水加压泵）→厂区水塔（自流）→厂区管网→各用水点。（2）本项目用水对区域地下水的影响分析二期项目生产工艺用水均依靠地下水解决，日需水量34.3m3，年需水量10293.6m3。由于铜矿已建有完善的供水系统，可就近利用其供水设施，据新疆地矿局第二水文队1987年完成的《铜矿I号水源在补充详勘报告》，I号水源井地下水天然补给量为349万m3/a，且水质优良。而铜矿供水能力近250万m3/a,目前实际利用200万m3/a，剩余供水能力51万m3/a，因此本项目增加的262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10293.6m3/a，无论从水源上还是从供水能力上都是有保证的，并且不会对已建工程用水及环境产生大的影响。6.2.2工程排水对水环境的影响分析6.2.2.1废水来源及水质本项目实施后全厂各废水排放源汇总于表4.12-4。6.2.2.2废水处理方案分析新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目运营期生产废水按车间分：铍铜合金车间、铍铝合金车间、金属铍车间三车间废水为车间冲洗水，工艺废水主要为氧化铍生产线含铍工艺废水及锅炉房废水，工艺冷却废水循环利用。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，经过新建厂区污水处理站达标后回用工艺，实现零排放。6.2.2.3地表水环境影响分析项目10km内没有地表水，不存在对地表水环境的影响。6.2.3水环境污染及污染途径影响分析6.2.3.1污染源分析根据本项目生产特点，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。非正常工况下，含泥污水排入污水处理站后排入污水应急池，故仅分析外排废水对地下水的影响。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书6.2.3.2地下水污染源调查本项目2016年3月企业委托谱尼测试科技股份有限公司，开展了包气带污染现状调查，根据地下水流向，对包气带进行分层取样，共布设2个土壤监测点，尾矿库下游25m，埋深范围在0~20cm内1号样，埋深范围在20cm~40cm内2号样，对项目评价区内的包气带防污性能进行了监测。从评价结果可以看出，评价区域包气带土壤中各项监测值均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求，说明项目区包气带防污性能良好，未受到项目生产的影响。6.2.3.3地下水环境影响预测本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。非正常工况下，含泥污水暂存于已建北侧的污水应急池，主要采取混凝土防渗处理，在防渗处理措施质量有保证的前提下，污染物不会入渗进入地下水中对区域地下水环境产生影响。从评价区的水文地质条件分析，厂区内地下水类型为基岩裂隙水，本区地下水总体流向由东南流向南西，地下水埋深>20m，地下水单井涌水量<10m3/d，属地下水较贫乏区。厂区内地层岩性以凝灰岩、砂岩为主，构造裂隙发育，但开启程度不好；风化裂隙集中分布于基岩地层上部30m，调查结果表明，分布于基岩地层上部10m的走向为50和750的两组风化裂隙最为发育，大都属于张性，裂隙开启程度好，有利于地下水的运移；而下部的风化裂隙开启程度不好，且多被粘土矿物充填，随着深度增加，裂隙稀少，地下水运移滞缓。考虑到污水应急池防渗处理措施在事故状态下（防渗层不均匀或有裂缝、防渗膜破损、特大暴雨引发洪水威胁污染物外泄），污染物有可能入渗到地下水中，进而影响到地下水环境。1）预测因子特征因子铍及其化合物；2）预测方法262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书采用数学模型法进行；3）正常情况下对地下水环境影响分析考虑到正常工况下，工艺废水循环利用不外排，本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放，不会对地下水环境产生影响。4）事故状态下废水影响分析事故状态下，（粘土防渗层不均匀或有裂缝、防渗膜破损、特大暴雨引发洪水威胁污染物外泄），污染物有可能入渗到地下水，进而影响到地下水环境。从客观上分析，本装置生产过程中难免存在着设备的无组织泄漏以及其他方式的无组织排放（如冲洗地面等），甚至存在着由于自然灾害（主要是洪水危害）及人为因素引起的事故性排放的可能性，这些废水可通过渗漏作用对厂址区域地下水产生污染，是对区域内地下水产生污染的主要污染源。根据类比调查，无组织泄漏潜在区通常主要集中在装置区、管网接口等处，生产装置的开、停车及装置和管线维修时均有可能产生排放。一般厂区事故排放分为短期大量排放及长期少量排放两类。短期大量排放（如突发性事故引起的管线破裂或管线阻塞而造成逸流），一般能及时发现，并可通过一定方法加以控制，因此，一般短期排放不会造成地下水污染；而长期较少量排放（如装置区组织泄漏等），一般较难发现，长期泄漏可对地下水产生一定影响。事故情况下渗漏分析如下：（1）地下水溶质运移模拟①事故情景设计本项目生产运行中产生废水中有铍等重金属离子，一旦这些污染物在处理或储存过程中泄漏到地下水中，会污染地下水环境，而地下水环境的后期修复是极其困难的，因此，进行评价区潜在污染源对地下水水质影响分析显得尤为重要。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书由于本项目可能出现的污染事故点较多，厂区内可能对地下水造成污染的因素也较复杂，在设计可能出现的事故情景时，重点考虑了污染风险较大及一旦发生污染则危害较大的潜在事故源。在污染因子选择方面，主要选择项目生产过程中可能产生的污染因子，预测污染物扩散范围及浓度变化。根据工程分析本项目污染物产生情况，预测氧化铍车间等生产废水泄漏污染物扩散范围及浓度变化。②模拟条件概化本次模拟将上述情景的污染源设定为浓度边界，污染源位置按实际设计概化。由于污染物在地下水系统中的迁移转化过程十分复杂，包括挥发、扩散、吸附、解吸、化学与生物降解等作用。本次预测本着风险最大原则，在模拟污染物扩散室不考虑吸附作用、化学反应等因素，重点考虑了地下水的对流、弥散作用。（1）溶质运移模拟预测及评价①泄漏污染源概化：假设含铍废水发生泄漏，按照保守估计，泄漏面积为储槽面积的5%，强污染源概化为连续点源污染。②泄漏面积：储槽面积的5%，4.5×0.05=0.23m2。③泄漏量及泄漏时间：泄漏量Q=A×K×T（A：泄漏面积，m2；K：包气带土层垂向渗透系数，取值0.002m/d；T：污染物处理时间），由此计算得到每天的泄漏量为0.005m3。④泄漏污染物浓度：根据工程分析，由于在模拟污染物扩散时未考虑吸附作用，污染物的扩散主要取决于污染物的初始浓度。因此，本情景评价选取浓度最大的污染物镍作为预测因子。⑤铍的迁移扩散预测及评价根据污染情景分析，铍的初始浓度最大设为120mg/l，模拟期为500天，利用预测软件得到铍溶质运移不同位置二维模式预测预测结果详见下图6.2-1：预测软件得到铍对敏感点水井影响预测图6.2-2，铍迁移扩散预测结果见表6.2-1。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-1铍溶质运移不同位置二维模式预测262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图6.2-2对敏感点水井影响预测X坐标Y坐标浓度（mg/l）0-503.94763030025442E-2130-401.09656613930453E-1700-303.1460784932231E-1280-209.57371594574269E-860-103.36403797644788E-43001.760103.36403797644788E-430209.57371594574269E-860303.1460784932231E-1280401.09656613930453E-1700503.94743030025442E-213表6.2-1铍迁移扩散预测结果根据预测结果，渗透系数取值0.01，计算渗漏量为0.005m3/d，污染物渗漏边界长度为300m，有效孔隙度为n=0.10，含水厚度h=40m，计算结果见表6.2-2。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书表6.2-2事故状态污染物迁移距离计算结果时间1年5年10年垂直（m）0.733.516.73水平（m）5.5828.8660.68从表6.2-2可以看出，在事故状态下，污染物水平方向和垂直方向渗漏距离大于正常情况。从评价区的水文地质条件分析，厂区内地下水类型为基岩裂隙水，本区地下水总体流向由东南流向南西，地下水埋深>20m，事故状态10年后，垂直渗漏距离6.73m，水平渗漏距离60.68m，，含铍废水将不会对周围土壤及下层地下水造成污染。从上述分析结果及软件可知：由于包气带的阻滞作用及泄漏量较小，废液泄漏在模拟期内不会在饱水带形成明显的超标污染，在地下水的稀释作用下，仅在泄漏点周围非常小的范围内形成点状污染，完全维持在车间范围内，因此在本工况的废液泄漏不会对厂区周围及下游地下水环境造成明显不利影响。本评价建议建设单位应定期对各车间的废液泄漏风险点进行防渗系统检查，确保防渗系统的完好无损。根据可研报告，本装置各单元在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备或贮罐，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，各单元排放的废水均经管道排放，其中生产废水排入本项目拟改建的废水处理系统处理，处理后回用于生产。故本工程装置在正常生产情况下，对周围水环境影响不大。本厂内生产设施及物料运输道路均为水泥地面并设有集水沟，可起到防止物料撒落雨水冲刷污染地下水的问题；同时本项目产生矿渣，均放在危险废物贮存库中，不会对地下水产生影响。但要定期检查管沟，防止管道泄漏对地下水造成污染。在本装置设计、施工和运行时，必须严格控制厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区存在长期事故性排放点源的存在。改扩建工程设计时，应严把设计和施工质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成管线泄漏，生产运行过程中，必须强化监控手段，定期检查，保护评价区地下水资源。总之，本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书达标后回用工艺，达到整个系统的零排放，不会对地下水环境产生影响。非正常工况下，含泥污水经过污水处理站，排入已建北侧污水应急池内，不会对土壤及地下水不会产生污染。6.3运营期声环境影响分析本工程的噪声影响相对较小，主要噪声源是压滤机等设备运行时的机械噪声及车辆运输、材料卸料时的生产噪声，噪声源强一般在85-90dB(A)之间。生产工序中设备噪声值见表4.12-10。有关预测模式：（1）室外声源设室外声源为i个，预测点为j个，采用倍频带声压级法：①计算第i个噪声源在第j个预测点的倍频带声压级Loctij(r0)Loctij(r0)=Locti(r0)-(Aoctdiv+Aoctbar+Aoctatm+Aoctexc)式中：Locti(r0)—第i个噪声源在参考位置r0处的倍频带声压级，dB；Aoctdiv—发散衰减量，dB；Aoctbar—屏障衰减量，dB；Aoctatm—空气吸收衰减量，dB；Aoctexc—附加衰减量，dB。假设已知噪声源的倍频带功率级为Lwiact，并假设声源位于地面上（半自由场），则Locti(r0)=Lwiact-20lgr0-8②由上式计算的倍频带声压级合成为A声级LAij=LAi(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)如果已知该噪声源的A声级功率为LWAi，则：LAi(r0)=LWAi-20lgr0-8（2）室内声源假如室内有K个噪声源，对预测点的影响相当于若干个等效室外声源，其计算如下：①计算厂房第i个声源在室内靠近围护结构处的声级Lpil：262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书Lpil=Lwi+10lg(πriQ/4+4/R)式中：Lwi—该厂房内第i个声源的声功率级；Q—声源的方向性因素；ri—室内点距声源的距离；R—房间常数。②计算厂房内K个声源在靠近围护结构处的声级LplLpl=10lg③计算厂房外靠近围护结构处的声级Lp2Lp2=Lp1-(TL+6)式中：TL—围护结构的传声损失。④把围护结构当作等效室外声源，再根据声级Lp2和围护结构（一般为门、窗）的面积，计算等效室外的声功率级。⑤按照上述室外声源的计算方法，计算该等效室外声源在第j个预测点的声级LAkj(in)。LAj=10lg[]依据上述模式，使噪声源通过等效变换成若干等效声源（室内转换为室外声源）并与其它室外声源叠加进行计算，将所传播过程中的距离衰减、空气吸收衰减和屏障衰减等因子计算在内，得出影响值，然后与背景噪声值叠加得出预测值。本项目实施后对四侧厂界噪声影响预测结果见表6.3-1。表6.3-1厂界噪声预测结果预测点预测时间距离（m）影响值背景值预测值标准厂区东界昼8052.650.954.865夜8045.539.446.555厂区南界昼5754.948.955.865夜5746.538.447.155厂区北界昼6753.549.154.865夜6746.038.646.755厂区西界昼7853.251.555.465夜7845.741.147.955262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目东、南、西、北四侧厂界噪声昼、夜间噪声叠加值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)），本项目厂界噪声可达标。本项目拟建场地位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内建设。项目厂界周围200m范围内无噪声敏感点分布。本项目的运营不会对项目区声环境质量产生显著影响。6.4运营期固体废物对环境的影响分析6.4.1固体废物的种类、产生量及性质本项目固体废物依据《国家危险废物名录》，对本项目产生的固体废物进行鉴别，本项目污水处理站污泥含铍及其化合物，属于危险废物。鉴别结果详见表4.12-3。6.4.2固体废物处置可行性分析6.4.2.1生产固废处置①硫酸萃取法生产氧化铍一、二、三次浸出压滤产生渣5354t/a，水解过滤产生渣52t/a，废活性炭594t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。②铍铜合金生产线搅拌除渣机产生废渣3t/a，除尘器收集粉尘2t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。③金属铍珠生产线煮渣分离工段产生氟化镁还原渣231t/a，原料废包装物96t/a，均属于HW49，交由自治区危险废物处置中心集中处置。④铍铝合金生产线MgF2渣52t/a，净化渣130t/a，除尘器收集粉尘2t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。⑤污水处理站污泥共计50262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。⑥锅炉房新增用煤98t/a，煤渣用于铺路或运至水泥厂回收利用。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心，待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。6.4.2.2危险废物贮存设施及管理①危险废物贮存库选址可行性本次评价项目将一期项目尾矿库作为危险废物贮存设施，经改造后符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求，如下表：表6.4.1危险废物贮存场地选址参数表《危险废物贮存污染控制标准》选址要求一期尾矿库基本条件是否符合补充修建内容地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。符合要求防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。尾矿库四周和库底采取了防渗措施，防渗材料选用优质高密度聚乙烯（HDPE),渗透系数≤10-12cm/s。库底部分选用土工膜厚度为2mm，坝坡部分选用复合土工膜（一布一膜）。符合要求设施底部必须高于地下水最高水位。项目区内地下水类型为基岩裂隙水，含水层岩性以凝灰岩、砂岩为主，地下水埋深>20m，属地下水较贫乏区。符合要求场界应位于居民区800米以外，地表水域150米以外。项目所在地方圆15km内，人群聚集区包括三个，一个是距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，大约1200人，二是距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民，大约100人。周边无地表水系。符合条件262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区。不在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区。符合条件应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。不在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域符合条件应位于居民中心区常年最大风频的下风向。项目区位于喀拉通克铜镍矿矿区、洪海儿村居民区常年最大风频侧风向。符合条件危险废物的堆放基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒）2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。尾矿库四周和库底采取了防渗措施，防渗材料选用优质高密度聚乙烯（HDPE),渗透系数≤10-12cm/s。库底部分选用土工膜厚度为2mm，坝坡部分选用复合土工膜（一布一膜）。符合条件建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。尚未建设不符合补建设径流疏导系统防止暴雨洪水危害危险废物堆要防风、防雨、防晒。尚未建设不符合要求建设危险废物贮存库房可防风、防雨、防晒不相容的危险废物不能堆放在一起，必须分开存放，并设有隔离间隔断。不相容的危险废物严格堆放要求。符合条件本项目修建危险废物暂存场地，将在原尾矿库以南位置，建设危险废物贮存库房一座，面积2000m2，，选址位于原尾矿库内符合基本要求，补充建设三防等相关设施后符合危险废物贮存库选址的要求。②按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)进行设计及施工；③危险废物贮存设施的运行与管理262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书A、按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求，贮存者应取得危险废物经营许可证，建立相关管理制度及污染防治措施。B、危险废物贮存库管理人员均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。C、必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。D、每个堆间应留有搬运通道，不得将不相容的废物混合或合并存放。E、危险废物转移时应按照《危险废物转移联单管理办法》管理；F、危险废物接触人员应配备个人防护用品，加强人员危险废物鉴别，危险废物转移管理，危险废物经营许可证管理内容的培训工作，及应急预案的演练工作。④危险废物贮存安全防护要求A、危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。B、危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。C、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。D、按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行日常监测。④危险废物贮存库建设要求依据表4.12-3本项目运营期固废排放表，危险废物年排放量为6566t，按照每年周转3次及废渣体积比2.15t/m3计算，将在尾矿库南面建设长20m、宽12m、高8m危险废物贮存库一座。6.5生态环境影响分析6.5.1影响途径262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目运营期生态环境影响途径主要包括工程运营改变了区域空间格局、土地的利用状况，以及由此而影响了自然资源状况。6.5.2生态影响分析（1）土地利用本项目在富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂现有厂区内建设生产车间，永久占地面积不大，占地为现有厂区空地。（2）自然体系生产力分析工程建设永久占地改变了土地利用功能，减少了生态系统的绿化面积，使植被覆盖率降低，导致生态系统总生产力水平下降，但这种影响仅限于厂址红线内，对周围生态环境的生产力不会产生影响。净初级生产力是反映区域生态体系的结构和功能状况的基本指标。净初级生产力是指地表植被在其自然地理环境下的净生产力，即每平方米自然植被每年的净生产量。净初级生产力在时间和空间的分布格局将直接影响着生态系统的结构与功能、能量流动和物质循环，并制约着生态系统的环境效应。由于工程占地为现有厂区空地，净生产力和生物量非常较低，施工结束后在厂区内及厂界进行绿化，使工程厂区净生产力和生物量均得到一定程度的提高。拟建工程实施后，由于改变了原有土地的利用性质，尽管同步实施配套绿化方案，区域的生态环境质量仍将发生一定程度上的变化。但是总的来说，项目区域的自然生产能力能够有所提高，从生态系统的稳定性角度考虑可以接受。（3）草场生态和土壤的影响分析铍作为重金属，具有生物毒性显著的特点，会对生态和土壤产生一定影响。本项目位于自治区级黑龙江富蕴工业园区“喀拉通克工业园”三类工业用地范围内，工业园区于2003年建设，工业园区内草场由政府牵头对涉及占用的草场进行补偿。早在1985年喀拉通克262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铜镍矿从勘探开发矿产到冶炼生产铜及高冰镍等产品，至今已经32年历史，经过一代又一代人的建设，该工业园周围原来以放牧为生的牧民，早已经放弃游牧生活，到工厂工作上班。该工业园区周边最近洪海尔村，现有村民100人，经现场调查均在周边国有厂矿企业上班，未见放牧牧民，不存在牛羊放牧吃食草中毒事件。通过现场监测结果，委托谱尼测试科技股份有限公司对项目评价区内的土壤进行了监测，布设2个土壤监测点，其中监测尾矿库坝下500m一个土壤监测点位，另一个监测点位位于主导风向下风向1.5km。结果表明，项目区域土壤呈碱性，土壤中砷、铍各监测值均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求，说明项目区周边土壤未受到项目生产的影响。 　6.5.3补偿、恢复措施与生态保护管理措施本工程运营期生态补偿、恢复措施主要对辅助工程和取弃土（渣）场进行恢复。项目建成后，所用临时用地包括取弃土场，及时恢复后对生态环境影响较小。6.6非正常工况影响分析本工程最大的环境风险是生产车间各项治理设施不能正常运行而导致的超标排污风险。本项目冶炼废气均设置有局部密闭抽风，废气经改进型冲击式洗涤塔洗涤，净化后的废气通过现有60m烟囱排放；金属铍珠生产项目分解工段和还原工段，对于分解工段废气采用阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔三级收尘回收；还原工段废气采用先进防高温袋式收尘系统净化。本项目治理设备系统故障按两种状况分析：第一，改进型冲击式洗涤塔没有控制好含洗涤液投加量，导致烟气中洗涤效率下降：第二，分解工段废气治理措施滤袋堵塞、喷吹阀失灵等，即除尘效率为0。治理系统故障时，铍及其化合物排放浓度约为7.59mg/m3。超过了《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078－1996)中对铍及其化合物（0.01mg/m3）要求的658倍；工业粉尘排放浓度约为373.73mg/m3，超过了《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078－1996)中对粉尘（200mg/m3）的要求。6.6.1铍及其化合物毒性分析262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍及其化合物有毒，侵入途径：吸入、食入。短期大量接触可引起急性铍病，主要表现为急性化学性支气管炎或肺炎；长期接触小量铍可发生慢性铍病。铍化合物可产生全身中毒，多经呼吸道侵入人体，主要积蓄于肺、肝、胃、骨及淋巴结等处，易在身体内积蓄，排除缓慢，引起咳嗽、气喘、呼吸困难、胸痛及体重减轻等症状。直接接触铍尘或蒸气可发生皮炎和鸡眼状溃疡，长期接触可引起贫血，颗粒性白血球减少等症状。6.1.2工艺废气非正常排放风险分析（1）预测模式由于本项目依托一期项目烟囱，本项目工艺废气与一期项目工艺废气一并通过60m高的烟囱排放，因此本次工程工艺废气非正常排放风险分析源强采用与现状工艺正常工况排放废气叠加后的源强，以更准确分析工艺废气非正常排放产生的环境风险。本工程工艺废气非正常排放环境空气质量影响预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008进行预测，计算污染物（工艺粉尘和铍及其化合物）参数见表6.6-1。预测结果见表6.6-2。表6.6-1本工程非正常工况排放与一期项目排放污染物叠加估算模式点源参数取值一览表参数名称单位工艺粉尘铍及其化合物污染源类型－点源点源污染物源强kg/h11.80.131烟囱高度m6060烟囱出口内径m2.52.5烟气排放速率m3/s3.543.54评价标准mg/m30.90.001烟囱出口处的烟气温度K373373城市/乡村选项－乡村乡村Pmax%3.0630.55表6.1-2本工程非正常工况排放与一期项目排放污染物叠加估算模式预测结果距离工艺粉尘铍及其化合物（m）浓度(mg/m3)占标(%)浓度(mg/m3)占标率(%)100.00E+0000.00E+0001000.00E+0000.00E+0002001.23E-1101.37E-1303009.88E-0701.10E-080262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4008.76E-050.019.72E-070.15008.78E-040.19.74E-060.976003.27E-030.363.63E-053.637007.28E-030.818.08E-058.088001.21E-021.351.35E-0413.469001.69E-021.881.88E-0418.810002.12E-022.352.35E-0423.4811002.35E-022.612.60E-0426.0312002.51E-022.792.79E-0427.9113002.63E-022.922.92E-0429.214002.70E-0233.00E-0430.0115002.74E-023.053.04E-0430.4315972.75E-023.063.06E-0430.5516002.75E-023.063.06E-0430.5517002.74E-023.053.04E-0430.4418002.72E-023.023.02E-0430.1519002.68E-022.972.97E-0429.7220002.63E-022.922.92E-0429.221002.58E-022.862.86E-0428.6122002.52E-022.82.80E-0427.9723002.46E-022.732.73E-0427.324002.40E-022.662.66E-0426.6125002.34E-022.592.59E-0425.9226002.27E-022.522.52E-0425.2227002.21E-022.462.45E-0424.5428002.15E-022.392.39E-0423.8629002.09E-022.322.32E-0423.1930002.03E-022.262.26E-0422.5535001.77E-021.961.96E-0419.5940001.54E-021.711.71E-0417.1345001.36E-021.511.51E-0415.150001.21E-021.341.34E-0413.4155001.08E-021.21.20E-0411.9960009.73E-031.081.08E-0410.865008.82E-030.989.79E-059.7970008.04E-030.898.92E-058.9275007.36E-030.828.17E-058.1780006.77E-030.757.52E-057.5285006.26E-030.76.95E-056.9590005.80E-030.646.44E-056.44262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书95005.40E-030.66.00E-056100005.04E-030.565.60E-055.6150002.93E-030.333.25E-053.25200001.98E-030.222.19E-052.19250001.45E-030.161.61E-051.61由分析得知，本项目非正常排放工艺粉尘与一期项目正常工况排放源叠加后最大落地浓度为0.0275mg/m3，占标率为3.06%，对应的距离为1597m；铍及其化合物最大落地浓度为0.000306mg/m3，占标率为30.55%，对应的距离为1597m；估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，二期项目非正常排放对周围大气环境质量影响较大，最大落地浓度虽然没有超过大气环境质量标准要求，但由于铍及其化合物毒性较大，对项目周围大气环境影响较大。由于本项目拟建场地位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，项目所在地方圆15km内，人群聚集区包括三个，一个是距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，大约1200人，二是距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民，大约100人，三是距离厂区北面约13km的喀拉通克乡乡政府，人口1000人左右。可以看出，本项目运营期非正常工况排放的废气对距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民有较严重的影响，对距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民和距离厂区北面约13km的喀拉通克乡乡政府产生的影响相对较小。因此，本环评要求，建设单位应对阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔三级收尘系统和防高温袋式收尘系统的设计安装和运行过程引起足够重视，消除运行隐患，保证除尘器正常运行。6.7铍病及防治措施6.7.1铍病简介262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍及其化合物毒性较大，进入人体后，会损伤机体各器管系统，损伤程度及特点与铍化合物的物理、化学性质、浸入机体的途径及剂量有密切关系，铍冶炼厂工人长期呆在厂区，即使长期在容许浓度下工作，但较长时间后，仍可能出现慢性病例。为此，国家卫生部专门颁布了《职业性铍病诊断标准》（GBZ67-2002），用以规范职业性铍病的诊断标准和处理原则。该标准中将铍病分为急性铍病和慢性铍病两级，每级中又分为轻度和重度两种：（1）慢性铍病长期在含铍空气中工作，有可能得慢性病。轻度患者主要表现为由胸闷、咳嗽、活动时气短，胸部X射线表现为不规则小阴影基础上，并在1～4肺区内有较多小颗粒阴影（密集度在2cm范围内有10个以上，且占肺区面积2/3以上。重度患者表现为胸闷痛症状明显，在安静时感有气短、呼吸困难、紫绀现象，胸部X射线轻度表现为小颗粒状阴影分布范围超过四个肺区。慢性铍病潜伏期长，有些患者的肺部改变可出现在脱离接触后1到10年，甚至更长。（2）急性铍病大量吸入含铍物质后，易引起急性铍病。轻度患者有鼻咽部干痛、剧烈咳嗽，胸部不适等呼吸道刺激症状，胞部X射线可有肺纹理增强，扭曲及紊乱等。重度患者有气短、咳嗽、咳痰、咯血、发热、肺部可闻及湿性明显的进行性呼吸道症状及全罗音，肺部X射线表现可见肺野内弥漫云絮状或斑片状阴影，有时可出现肺水肿、呼吸衰竭或其他脏器损害。大部分急性铍病患者经治疗后可恢复，少数可转归为慢性。6.7.2评价范围内人类健康调查恒盛铍业公司成立于2003年9月，一期项目于2008年4月完成了竣工验收，至今已运营11年，为了解项目运营后排放的铍及其化合物对周围3km范围内人群健康是否产生影响，本次环评对项目厂区内工人及项目西侧3km的喀拉通克铜镍矿居民点进行了调查。通过走访当地医院及居民发现，由于铍慢性病潜伏期长，患者的肺部改变可出现在脱离接触后1到10年，甚至更长，虽然通过现场勘查没有发现慢性铍病症状的人群，该企业2014年进行了职业卫生控制效果评价，取得了自治区安监局批复，未发生职业病案例及职业禁忌证职工，但防止铍及其化合物对项目周围人群及厂区工人健康的影响仍然需要重视和加强。因此本次环评要求建设单位继续加强管理，具体要求如下：262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（1）所有可能引起气溶胶释入空气中的作业，均必须密闭和采用机械化，并进行局部排风，在开口处风速小于1m/s；（2）凡是涉及与干燥的铍及其化合物粉末有关的作业，均必须在密闭的手套箱内进行，并保持0.1176～0.2401Pa的负压；（3）在粉状铍及其化合物的计数、装料、出料与包装等作业中，如不能在密闭设备中进行，则可采用操作者身体不与铍及含铍物质直接接触，并在作业场所设置局部排风装置的方法；（4）所有处理铍的作业及试验室工作，均应在具有独立通风装置的隔离场所中进行，并必须进行20次换气和保持不大的负压，厂区空气必须经过特殊过滤器过滤后方可排入大气。（5）在密闭容器中的少量铍及其化合物可存放在普通仓库中，未包装的铍珠应存放在单独的仓库中；（6）至少每季度进行一次从工人的呼吸带取样，计算其计时重量的高峰值，并宣布定期取样的结果。当平均值和峰值超过标准时，应进行30天时间的取样，测定和记录，直到两个30天周期结果达到标准。（7）应采用工人不与铍及含铍物质直接接触的输送方法；（8）所有工人应经过包括维修、清扫、和呼吸器及防护服的使用等方法的专门训练；（9）所有含铍及其化合物的运输与贮存容器均应有警告标记并注明使用时必要的防护措施，在铍区入口以及易于产生铍及其化合物污染的地方应设警告牌以禁止人们的接近；（10）加强宣传教育，告知每一工人铍的危害，过暴露的征兆和相应的紧急措施以及调节与预防的方法；（11）仅允许工作需要的人进入铍区，所有进入铍区的人均应按规定要求穿着防护服。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7风险评价7.1环境风险评价目的环境风险评价是分析、预测建设项目对环境存在的潜在危险、有害因素，针对项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害或易燃易爆等物质泄漏造成对环境的影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本项目环境风险主要其一为贮存中涉及的1～3个主要化学品，主要为液氨、硫酸、氢氟酸。其二：铍及其化合物超标排放时对周围环境带来污染。铍及其化合物超标排放，废气处理设施发生事故，造成废气中的铍及其化合物超过标准。本环评将对这两种事故发生时造成的环境风险进行分析，并提出预防及防治措施。风险识别源项分析后果计算反应回收成品外售1,4丁二醇触媒风险评价风险可接受水平风险管理应急措施是否否是7.2环境风险评价程序图7.2-1环境风险评价工作程序262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.3贮存危险化学品的风险分析7.3.1评价等级环境风险评价技术导则根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作等级划分见表7.3-1。表7.3-1评价工作级别项目剧毒物质一般毒性危险物质可燃、易燃物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感区域一一一一（1）重大危险源辨识标准重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源的辨识指标有两种情况：a)单元内存在的危险物质为一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。b)单元内存在危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。式中、…为每种危险物质实际存在量。、…为与危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量，t。（2）重大危险源辨识结果根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的有关规定，通过本项目初步工程分析，选择生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的1～3个主要化学品，按附录A.1进行物质危险性判定，本项目所涉及的危险物质主要为液氨、硫酸、氢氟酸。危险源识别结果见表7.3-2。表7.3-2生产区重大危险源辩识及分布情况表危险品区域边缘距离小于500m的设施或场所名称危险品名称危险品存量（t）标准规定的临界量（t）重大危险源辨识结果262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书库区液氨贮罐液氨146.452100=2.2>1瓶装硫酸硫酸19.2100氢氟酸贮罐氢氟酸42.32450综合考虑本项目实际使用量和储存量，本项目贮存区危险品的量超过临界量，构成重大危险源，结合项目厂址所处地区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）等级划分表可知，判定本建设项目的环境风险评价等级为一级，按照评价导则要求对事故影响进行分析。7.3.2评价范围及保护目标7.3.2.1评价范围本项目环境风险评价的级别为一级，根据《环境影响评价技术导则，石油化工建设项目》中的规定，本环境风险评价范围为距离风险源源点5km的范围内。根据国家环境保护总局文件《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》环发[2005]152号，本项目为二期项目，因此，环境风险评价的内容应包括以下内容：（1）满足《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的相关要求。（2）分析建设项目产品、中间产品和原辅材料的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性等。（3）针对项目运行期间发生事故可能引起的易燃易爆、有毒有害物质的泄漏，或事故产生的新的有毒有害物质，从水、气、环境安全防护等方面考虑并预测环境风险事故影响范围，评估事故对环境安全及环境的影响和损害程度。（4）提出环境风险应急预案和事故防范、减缓措施，特别要针对特征污染物提出有效的防止二次污染的应急措施。7.3.2.1保护目标（1）人口集中居住区和社会关注区对本工程周围5km范围内人口集中居住区进行保护，包括距离项目西侧3km喀拉通克铜镍矿矿区居民和距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（2）地下水保护目标本项目环境风险评价保护目标主要为项目8km处的水源井对评价范围内地下水级别进行保护。7.3.3风险识别风险识别的范围包括生产设施风险识别和生产过程、贮存、运输所涉及的风险识别。7.3.4物质危险性识别本项目所用危险性物质——包括原料和成品。具有易燃、易爆及有毒、有害等特性。这些物质在运输、贮存、使用等过程中可能对环境和正常生产产生潜在危害。7.3.4.1危险性原料本项目所用危险性原料主要为液氨、硫酸、氢氟酸等。危险性和毒性见表7.4-1～7.4-5。(1)液氨本个项目涉及的物料液氨的危险性和毒性如下表7.4-1。表7.4-1液氨的危险性和毒性标识中文名：液氨；英文名：Liquidammonia理化特性外观与性状：无色液体。主要成份为氨。熔点(℃)：-77.7；沸点(℃)：-33.4，相对密度(水=1)：0．7067(25℃)；蒸气压：882kPa(200℃)。主要用途：广泛地应用于半导体工业、冶金工业，以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。燃爆危险爆炸极限：16%～25%，液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火会发生空间爆炸。健康危害进入人体后会降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。储运采用钢瓶或槽车灌装。灌装用钢瓶或槽车应符合国家劳动局颁发的“气瓶安全监察规程”、“固定式压力容器安全技术监察规程”等有关规定。允许重量充装系数为0.52kg/L。装运液氨的钢瓶和槽车必须符合中华人民共和国交通部制订的《危险货物运输规则》，运输过程中应避免受热，严禁烟火。钢瓶必须有安全帽，瓶外用橡皮圈或草绳包扎，防止激烈撞击和震动。液氨钢瓶应存放于库房或有棚的平台上。露天堆放时，应以帐篷遮盖，防止日光直射。主要靠铁路和公路运输。(2)硫酸本项目涉及的原料硫酸的危险性和毒性如下表7.4-2。表7.4-2硫酸的危险性和毒性标识中文名：硫酸英文名：sulphuricacid理化特性无色无味澄清粘稠油状液体。主要成分：H2SO4＞96%、Pb≤0.0005g/l。密度98%的浓硫酸1.84g/mL，沸点338℃；与水和乙醇混溶。用于冶金工业和金属加工等。危险特性遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。　　有害燃烧产物：二氧化硫。健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。急救措施皮肤接触：大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否则会擦掉皮肤；少量硫酸接触无需用干布。然后用大量冷水冲洗，再用3%-5%碳酸氢钠溶液冲洗。用大量冷水冲洗剩余液体，最后再用NaHCO3溶液涂于患处，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。就医。　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。　　食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医消防措施灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。　　灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。储运储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。(3)氢氟酸本项目涉及的原料氢氟酸的危险性和毒性如下表7.4-3。表7.4-3氢氟酸的危险性和毒性标识中文名：氟氢酸，氟化氢，氟化氢溶液英文名：Hydrofluoricacid理化特性无色透明发烟液体，主要成分：HF＞99.7%,H2SO4≤0.005%、H2SiF6≤0.01%、H2O≤0.05%。相对密度0.65～0.701，相对蒸汽密度1.298；用于测定二氧化硅。冶金金相分析。硅化合物分析。制造氟化物。铜类清洁剂。玻璃蚀刻。燃爆危险本品不燃，剧毒,具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。健康危害对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气，可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响：眼和上呼吸道刺激症状，或有鼻衄，嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼X线异常与工业性氟病少见。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施燃烧性：不燃　　灭火剂：雾状水、泡沫。灭火注意事项：消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制品接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。监测方法：离子选择性电极法；氟试剂－镧盐比色法。(4)氧化铍本项目涉及的中间产品氧化铍的危险性和毒性如下表7.4-4。表7.4-4危险性和毒性标识中文名：氧化铍英文名：berylliumhydroxide理化特性白色或黄色粉末，主要成分：BeO＞25%。熔点(℃)：138（分解），相对密度（水=1）：1.91，溶解性：溶于酸、碱。燃爆危险该品不燃，高毒，受高热分解放出有毒的气体健康危害短期大量接触可引起急性铍病，主要表现为急性化学性支气管炎或肺炎。肝脏往往肿大，有压痛，甚至出现黄疸。长期接触小量铍可发生慢性铍病。除无力、消瘦、食欲不振外，常有胸闷、胸痛、气短和咳嗽。X线肺部检查分为三型：颗粒型、网织型和结节型。晚期可发生右心衰竭。皮肤病变有皮炎、溃疡及皮肤肉芽肿。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。消防措施灭火方法：该品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火剂：水、砂土。应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置操作注意事项密闭操作，局部排风。最好采用湿式操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.3.5贮存、运输危险性识别贮存区是本项目主要原料、产品集散地，原料液氨采用钢瓶贮存，进料过程为用泵将槽车储罐通过固定管线打入钢瓶底部进料，氢氟酸和硫酸均采用玻璃瓶装。因此本项目贮存、运输危险性主要是液氨、硫酸及氢氟酸在贮存、运输中由于阀门、管道、槽车、输送泵等的损坏，引起物料的泄漏，产生潜在的着火与爆炸的危险，潜在的危险性主要有：槽车在卸料过程中，如果管理、配合不好，容易拉断软管，造成液体大量泄漏。储瓶内的物料随温度升高而体积膨胀，如达到满瓶后继续膨胀，对瓶壁的压力显著增大，而排气管关闭，严重时会造成储瓶破裂，瓶内易燃物料大量泄漏。储存区在储存、泵入及泵出过程中若发生泄漏，这些物质挥发的蒸气与空气形成爆炸性混合物，若遇静电、雷击、明火等火源将发生爆炸和火灾事故，并对周围装置和罐区造成严重威胁。若泄漏液进入下水系统，使沿途下水道充满易燃液体，遇明火、撞击、雷击会引起爆炸、火灾，排污管及沿途设施受到损坏。装卸作业时若静电接地不良，物料流动所产生的静电可成为事故的点火源，因此贮存区是主要事故隐患部位之一。7.3.5生产危险性识别本项目可能发生的风险事故主要有火灾、爆炸事故及对大气和水体环境污染等，虽然它们在伤害机制、引发因素、事故时间及空间尺度上有区别，但常常相伴而行，互相交叉，尤其是火灾、爆炸、中毒事故经常彼此引发，造成巨大的危害，事故的发生原因往往是多方面的。本项目原料液氨、硫酸及氢氟酸，易挥发。在生产过程中如设备不能正常工作或设备密封不好，蒸气泄漏出来与空气可能形成爆炸性混合物，整个抽风系统内也可能形成爆炸性混合气体，这些爆炸性混合气体遇点火源可引发爆炸；在262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书溶解蒸干、络合沉淀、盐析结晶等工段若各种参数控制不当，会引起压力升高，若超过容器承受压力，容器会发生破裂甚至爆炸；物料在输送、运输、罐装中都会产生静电，若流速过快或管道材料选择不当，没有防静电措施或措施失效，易产生静电及静电放电，进而引燃易燃易爆物料而造成火灾、爆炸事故；通过对本项目工艺系统进行分解，本项目主要生产装置危险性分析见表7.3-5。表7.3-5本项目生产装置危险性分析一览表子单元重点设备风险因素发生阶段原因及影响因素分析后果或影响生产区沉淀槽、络合槽等设备设施管道泄漏沉淀过程①反应温度控制不当、物料冲出②设备、管线选型不当，物料一旦泄漏遇火源可能导致火灾爆炸事故设备损坏超温溶解蒸干①局部反应升温②反应控制不当、速度过快以上均有可能造成暴聚，失控可能导致爆炸事故设备损坏人员伤亡储罐区原料储罐泄漏生产期间①操作不当，致使物料溢漏；②罐体、附属管阀因材质或焊缝缺陷开裂，或法兰密封损坏。③焊缝腐蚀泄漏、人孔垫子老化泄漏遇火源发生火灾爆炸人员中毒污染环境吹扫不彻底清罐操作人员在容器内作业，但未置换干净操作人员中毒、窒息超温生产期间外界温度过高引起储罐超压破裂超压生产期间超温引起超压，工艺过程中压力超限引起储罐超压破裂高低液位报警仪失灵生产期间高低液位报警仪损坏未检测引起超装或抽瘪管线泄漏生产期间腐蚀穿孔引起泄漏焊缝质量不佳引起泄漏由上表可以看出，本项目生产过程中以生产区、原料和产品贮存区的风险性为主，其中液氨的贮存量较大，一旦发生泄漏可能会造成较大影响。7.3.6事故连锁效应和重叠继发事故的危险性分析262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书在生产过程中若管道、阀门等连接不当，或者由于操作失误等原因而导致物料泄漏，遇火源可发生燃烧、爆炸。一旦生产装置某一设备或管道物料发生着火，可能会蔓延，造成其它容器着火、爆炸。因此各生产装置内周边系统存在一定的事故连锁效应和事故重叠引发的继发事故。库区是本项目重大危险源，贮存区布局严格按照我国有关库区设计规范进行设计，施工，满足安全距离的要求，配套有一系列相关安全防范措施，液氨、硫酸罐区与四周的设备设施之间的距离均达到罐区设计规范要求。因此，引起贮罐间连锁爆炸的可能性较小。7.3.7事故中伴生/次生危险性分析完全燃烧分析项目产生伴生/次生危险性物质主要为液氨、硫酸在生产及贮存中产生伴生/次生危险性分析见图7.4-1。大气污染产生SO2、NOx不完全燃烧次生影响遇明火或高温伴生产生燃烧爆炸事故酸雾、氨雾/大气污染进入大气物质泄漏硫酸等原料/水污染进入水体伴生进入水体/土壤硫酸等原料/土壤污染进入土壤图7.4-1危险性物质发生事故的伴生/次生危险性分析液氨、硫酸及氢氟酸在常温下为液体，具有一定挥发性，发生泄漏后部分物质挥发进入大气，造成大气污染；同时液氨、硫酸及氢氟酸具有火灾爆炸性质，当遇火源时产生燃爆，伴生火灾、爆炸事故。一旦由于爆裂产生泄漏未及时发现收集进围堰、应急池，液氨、硫酸及氢氟酸有可能通过雨水或消防水排水系统进入周围水环境，将造成水环境污染。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.3.8最大可信事故及源项分析7.3.8.1事故原因分析发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。氨泄漏因素主要有：(1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；(2)储气罐泄漏；(3)自然因素，如地震、雷击等。根据类比资料，冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏。7.3.8.2项目最大可信事故概率最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为0。在上述风险识别、分析和事故分析的基础上，确定本项目最大可信事故为氨产生泄漏事故造成大气污染扩散事件和火灾爆炸事故。本项目发生风险事故的危险源主要集中在库区，以库区泄漏及引发的火灾爆炸事故对环境(或健康)的危害最严重。因此，本项目风险评价以库区泄漏及因泄漏引发火灾爆炸事故的概率作为本项目的最大事故风险概率。根据国内外贮罐事故概率分析，贮罐及贮存物质发生泄漏及泄漏物遇明火发生火灾、爆炸等重大事故概率为8.7×10-5次/(罐·年)。随着企业运行管理水平、装置性能的提高，以及采取有效的防火防爆措施，贮罐发生火灾、爆炸的概率逐年降低。本项目虽采用较为先进的环境风险和安全管理措施、技术措施，但生产中涉及的易燃、易爆物质量相对较大，故依据数据统计资料进行类比，确定本项目最大可信事故发生概率为1.0×10-5次/(罐·年)。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.3.8.3泄露量的计算对于高压(低温)液化储罐，当裂口处位于液相空间时，尽管液体流出并可能发生闪蒸，但由于液体的流出阻力大，内压下降速度缓慢，储罐内过热液体不会发生蒸气爆炸。闪蒸所需能量来自于过热液体中所储存的能量，即Q=mCｐ(T0-Tｂ)，ｍ为过热液体的质量，Cp是液体的热容，T0是降压前液体的温度，Tb是降压后液体的沸点。当Q远远小于液体的蒸发热△Hv时可认为泄漏的液体不会发生闪蒸，此时的瞬时泄漏量可用流体力学的伯努利方程计算：式中：Q泄漏速率——液体泄漏速率，kg/s；Cd——排放系数，对于液体流动，其值一般为0.6~0.64，取Cd=0.62；Ar——泄漏孔径的有效面积，m2；ρl——有害液体密度，kg/m3；Pl——操作压力或容器压力，Pa；Pα——外界压力，Pa；g——重力加速度，9.8m/s2；h——液体的高度差，m，取h=1m。以单个贮罐及其管线的泄漏计算其排放量，本次评价考虑当氨储罐容器内压力为1.4MPa，环境压力设定为1个标准大气压，由于氨储罐一般为卧式，考虑底部出现裂口，高度取1m。本项目事故状态下液氨最大泄漏量详见表7.5-3。表7.5-3液氨最大泄漏量估算事故泄漏孔直径（m）最大可能持续时间泄漏速率最大泄漏量液氨贮罐及管道破损0.010.050.1015min0.0002kg/s0.005kg/s0.021kg/s0.18kg4.5kg18.9kg7.3.9物质泄漏影响预测7.3.9.1预测模式262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书评价主要预测当地特征气象条件下最大落地浓度，预测范围为5km2。爆炸属于瞬时或短时间事故，可采用下述气候条件下多烟团模式：式中：--第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；--烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：7.3.9.2预测结果事故状态下泄露液氨不同时刻浓度分布计算结果见表7.6-2。表7.6-2事故状态下泄露液氨不同时刻浓度分布262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书超标范围内的最大浓度及超标倍数数值(mg/m3)出现距离(m)超出居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36-79)0.20mg/m3(一次值)倍数3.521100174.325200217.210300356.977400344.849500234.105600203.611700173.172800151.57290071.394120060.107150000.0311700/0.00012000/7.3.9.3预测结果评价（1）液氨评价标准采用居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36-79)(一次值)：0.2mg/m3。（2）项目周围人口分布情况本次二期工程项目位于富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，项目东侧500m处为氧化铍车间，项目西侧30m处为厂区大门，南侧为荒山，北侧20m为厂区办公室。项目厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民。（3）放散预测结果从表7.6-2中可以看出：液氨发生泄露后对环境的最大浓度增量为7.361mg/m3，超出居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36-79)的17倍，此值出现在378m处，但浓度不会使人中毒致死。随着时间的延长，最大落地浓度逐渐降低，最大落地浓度点及超标范围逐渐外移，在项目厂界1500m处，液氨的最大落地浓度为0.107mg/m3，达到标准限值要求。根据以上预测结果可以看出，事故得到处理后，不会导致人群急性中毒死亡，随着时间的延长，污染物向远处扩散，且浓度逐渐变小，影响逐渐消失。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.3.10风险防范措施对国内外有关厂家类比调查说明，发生上述污染事故的几率很低，但风险终究存在，一旦出现将对环境构成不同程度的影响。因此，对上述事故应采取预防为主、防治结合的对策，在工程设计、设备选型和运行管理中注意下列问题，以提高事故应急能力，尽可能减轻事故的危害程度。公司针对本项目的性质，在工程设计上严格按照我国有关劳动安全、防火、防爆法规进行设计。公司建立了生产经理、安全管理部门及其他职能部门、各岗位的安全生产责任制；制定了安全教育、职工个人劳动防护用品、设备维修保养、安全检查、隐患整改、事故调查处理、安全生产奖惩等管理制度；涉及危险化学品的生产岗位都编制了岗位操作规程。本项目采取的事故防范措施具体如下：（1）在总图布局中，按生产类别、火灾危险性和功能分区集中布置，储罐之间、储罐与泵房之间，储罐至防火堤等距离设置均按《建筑设计防火规范》的规定进行设计。（2）储罐四周设有防火堤，防火堤的有效容量不小于最大罐的容量。（3）为了提高生产过程的安全可靠性，生产装置采用PLC（可编程）或DCS控制系统对整个装置实施过程检测、数据处理、过程控制、安全联锁保护和用电设备显示等。另设有声光报警和联锁系统，保护设备和人的安全。（4）根据爆炸和火灾危险场所的类别、等级、范围选择电器设备、安全距离、防雷、防静电及防止误操作等设施。（5）对于因超温超压可能引起的火灾爆炸危险的设备，设置自动报警信号自动和手动紧急泄放措施。所有压力容器、反应器上均设置安全阀，并设置必要的紧急连锁切断系统。（6）设置独立的高压消防给水系统，厂内设消防水池和消防泵站，消防水管沿厂区布景成环状管网并设室外、室内消火栓。在生产车间、成品库等火灾危险性大的地方均有自动喷水灭火系统。（7）罐区设围堰，围堰具有防渗能力，同时设导排措施。（8262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书）储罐区贮存危险化学品贮量较大，是项目主要事故隐患之一，储罐应设有液位计且经常检查和维护。必须严格控制最大储量不得超过容积的85％，不得超量储存。储罐的建设要严格按照防火规范，确保防火间距、消防通道、消防设施等满足规定要求。储罐间的距离要充分考虑罐呼吸阀、量油孔、检修人孔等的油气扩散距离；储罐一旦发生火灾，考虑其火焰热辐射对临近罐的影响，罐区要有足够的防火距离；储罐的类型不同，其防火间距不同；储料不同，其储存条件不同，防火间距要求不同；针对不同罐区消防设备要达到规定配备。（9）定期检查消防、防爆电气设备、检测报警仪及防雷接地系统是否完好，对于爆炸火灾危险场所所有非带电的金属外壳、管道等均应良好接地。（10）各危险区、点、处按《安全标志》GB2894-1996和《安全标志使用导则》GB16179-1996的要求设置安全标志。按《安全色》GB2893-2001的要求，在需要迅速引起注意的场所、部位涂刷安全色。（11）储罐区内虽已设有围堰，但必须备有消防水收集系统，一旦发生火灾爆炸事故，可迅速将消防水切入事故收集池，严禁将消防水混入雨水管网排入周围环境。（12）加强设备，包括各种安全仪表的维修、保养，杜绝由于设备劳损、折旧带来的事故隐患。（13）针对项目各工种制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故(如误操作)的发生。除正常的生产外，还应包括在异常情况下的各项应急措施，并定期教育培训，增强职工风险意识，提高事故自救能力。（14）操作人员应熟练掌握本生产工艺和所用原材料的危险危害特点，熟练掌握生产过程中可能出现的异常情况及应急的措施，以便一旦出现事故苗子能及时采取应急的安全措施，避免重大事故的发生。为此建议在生产岗位上设置安全周知卡和安全操作程序，分类详细编制各类不正常状况及其应急处理措施，以备紧急时确保操作人员正确使用。（15）按国家有关要求进行重大危险源评估，并交安监局备案，完善重大危险源管理档案制度。（16）262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书在操作过程中需要制定严格的操作规程，操作人员必须经过培训，遵守操作规程，穿戴好防护用器，远离火种，热源、工作场所严禁吸烟。使用防暴型的通风系统和设备。避免与强酸、强碱等接触。搬运时要轻装轻卸，防止摩擦、震动；防止包装容器损坏。（17）危险废物内部转移运输过程中的预防措施①采用符合国家标准的专用危险废物转运车。运输车辆须经过主管单位审查，并持有有关部门签发的许可证。②运输车辆设置明显的标志，以引起关注。③运输危险废物的车辆需持有运输许可证，其上注明废物来源、性质和运往地点。④雨天进行运输时应格外小心谨慎，严防废物洒落泄漏，随雨水流失，扩大污染范围。（18）危险废物贮存场所的预防措施①对操作人员进行教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。②危险废物的贮存场所设置符合《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》的专用标志。③废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。④贮存场所设有集排水和防渗漏设施。⑤贮存场所内禁止混放不相容危险废物，贮存场所远离焚烧设施并符合消防要求。⑥盛装危险废物的容器选取防倾倒泄漏容器，盛装粉末状废物的容器选取防吹散容器。⑦储存液态、半固态废物的车间地表进行严格的防渗处理。（19）危险废物性质不相容的废物混合的预防及对策运行管理人员必须具备一定的专业知识，并加强岗前培训，应能做到熟知入场废物特性，了解应急措施和有关消防知识，并准备必要的预防措施，防止发生意外和人身伤害事故。本项目新增风险防范措施投资明细详见表7.3-3。表7.3-3本项目风险防范投资明细项目内容投资额（万元）风险防范投资消防给水系统10厂区雨水排放口安装截断设施，并铺设相应管道10事故收集池30合计50262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.4含铍物质风险分析本项目环境风险主要是指铍及其化合物超标排放时对周围环境带来污染。铍及其化合物超标排放有两种可能，一是废气处理设施发生事故，造成废气中的铍及其化合物超过标准，二是，污水处理站事故(停电等)、检修、超负荷溢流等带来的污水直接进入地下水及土壤的事故，本环评将对这两种事故发生时造成的环境风险进行分析，并提出预防及防治措施。7.4.1铍及其化合物的毒性和危7.4.1.1铍及其化合物的毒性铍及其化合物均有毒，毒性大小取决于进入人体途径、不同铍及其化合物的理化性质。一般而言，铍的化合物如氧化铍、氟化铍、氯化铍、硫化铍、硝酸铍等毒性较大，而金属铍的毒性相对比较小些；可溶性铍的毒性比难溶性铍大；静脉注入时毒性最大，呼吸道次之，经口及经皮毒性最小。据报道，大鼠经口服硫酸铍，其半致死剂量为82mg/kg，家兔口服0.0001mg/kg，可引起骨髓造血机能障碍，淡水中铍质量浓度为0.15mg/L时．可致鱼类死亡；当铍质量浓度为0.5—1.0mg/L时，可使水体中生化作用和微生物繁殖产生强烈的抑制作用。7.4.1.2铍及其化合物的危害铍进入机体后，难溶的氧化铍主要储存在肺部，可引起肺炎。可溶性的铍化合物主要储存在骨骼、肝脏、肾脏和淋巴结等处，它们可与血浆蛋白作用，生成蛋白复合物，引起脏器或者组织的病变而致癌。铍侵入人体主要途径是呼吸道，也可以从消化道和破损皮肤侵入人体。主要贮存于肺、肝、肾、骨及淋巴结等处，其排出缓慢，易在体内蓄积。吸入铍的粉尘或铍的酸烟后可引起咳嗽、气喘、胸痛、呼吸困难等症；直接接触铍尘埃或蒸气可使皮肤产生各种皮炎或鸡眼状溃疡，有剧痛，难愈合，长期接触可引起贫血、白血球减少，吸入氧化铍的粉尘可引起“铍肺”，可使恶性肿瘤发病率升高。7.4.1.3.环境中的铍及其标准262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书由于铍的毒性和危害较大，世界各国均制定了严格的铍标准。目前我国已对地下水环境、空气以及废气、废水排放中的铍及其化合物的含量制定了相应的标准。土壤和地表水环境还没有规定标准限值。我国规定的各类铍及其化合物标准见表1.9.1~1.9-8，建设单位在生产过程中应严格各项治理措施，确保含铍“三废’’达标排放，或不直接排至外环境中。保证在营运期间，区域大气及地下水环境中的铍及其化合物含量低于标准值，土壤中铍及其化合物含量在。安全限值之内，防止铍及其化合物对周围人群及其他动、植物产生危害。7.4.2含铍废气超标排放风险分析7.4.2.1污染源源强分析计算铍冶炼过程中含铍废气污染源多，正常情况下，各含铍废气均单独处理，治理后统一经60m高的排气筒达标排放。各废气治理设施同时不能运转的情况基本不存在，现假定污染源强最大的铍铜合金工艺中的电弧炉烟气治理设施发生损坏，其他废气治理设施正常，则总排出口处铍及其化合物的排放量为0.126kg/h，浓度为7.59mg/m3，超过排放标准限值。含铍废气超标排放时污染源统计见表7.4-1。表7.4-1含铍废气超标排放污染源统计烟气量铍及其化合物排气筒高度排气温度出口直径16600m3/h排放量排放浓度60m常温4m0.126kg/h7.59mg/m37.4.2.2预测内容事故发生时间的长短具有不确定性，即可能是瞬间事故，也可能持续几十分钟。本环评分别对事故长度为5分钟、10分钟、20分钟及30分钟时，含铍气体对环境的影响进行预测，内容包括：(l)有风时，不同稳定度下任一时刻地面任一点落地浓度。(2)静风时，不同稳定度下任一时刻地面任一点落地浓度。7.4.2.3预测模式262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（1）预测模式采用《环境影响评价导则》（HJ2.2-2008）中非正常排放模式。包括有风及静风两种预测模式。(l)有风情况以排气筒地面位置为原点，有效源高为H，平均风向为X轴，源强为Q(mg/s)，非正常排放时间为t，则地面主导风向轴线上任一点的浓度按下式计算：(2)小风或静风情况地面任何一点浓度：上述模式中有关参数均按照导则规定取值。7.4.2.4预测结果及分析有风时，不同稳定度下，不同时刻铍及其化合物的地面轴线落地浓度预测结果见表7.4-2至表7.4-3。静风时，不同稳定度下，任一点地面不同时刻铍及其化合物的浓度预测结果见表7.4-4至表7.4-5。(l)有风时预测结果分析262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书从表可知，B类稳定度条件下，事故时间为5分钟时，铍及其化合物的影响距离小于1500m，200m-1000m内浓度值超过居住区大气污染物最高容许浓度限值，最大浓度度值出现在500m左右；事故时间为10分钟时，影响距离小于2000m，200m-1000m范围内有超标现象，最大浓度值出现在1000m左右；事故时间20分钟时，影响距离小于4000m，200m-3500m以内有超标现象，最大值出现在1000m左右；事故时间30分钟时，影响距离小于5000m，200m-4000m有超标现象，最大值出现在1000m左右。由上述可知，随着事故时间的延长，铍及其化合物的影响距离也越远，超标范围也越大。当事故时间大于5分钟时，最大浓度预测值为0.046mg/m3左右，超标准值(0.001mg/m3)46倍。D类稳定度和E类稳定度条件下，铍及其化合物在下风向任一点浓度分布特点与B类相似，即影响距离和影响程度与事故时间长度呈正比关系，事故时间越长，则影响距离也越远，超标范围也越大。D类稳定度下，最大浓度预测值为0.027mg／m³，出现在事故时问为30分钟时下风向3000m-3500m之间，超过标准27倍。E类稳定度时，最大浓度预测值为0.01mg/m3，出现在事故时间为30分钟时下风向4500m左右，超过标准10倍。相同事故时间内，B类气象条件下，最大落地浓度最高，但影响距离最近，E类气象条件下，影响程度最小，影响距离最远。（2)静风时预测结果分析从表可以看出，B类稳定度下，事故时间为5分钟时，铍及其化合物的影响距离小于1000m,1000m以内铍及其化合物落地浓度超过标准浓度值，最大落地浓度值出现在100m左右：事故时间为10分钟时，影响距离小于1500m，最大落地浓度出现在100m左右；事故时间为20分钟时，影响距离小于2000m,1500m以内有超标现象，最大落地浓度出现在100m左右；事故时间为30分钟时影响距离小于2500m,2000m以内有超标现象，最大落地浓度出现在100m左右。由上述可知，事故时间越长，铍及其化合物彩响的距离越远，超标的范围也越大。静风条件，B类稳定度下，最大落地浓度在距源100m左右，浓度值0.098mg/m3，为标准值的98倍。D类和E类稳定度条件下，铍及其化合物在任一点浓度分布特点与B类相似，即事故时间越长，则影响程度越大，影响距离越远。D类稳定度下，最大落地浓度值为0.064mg/m3262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书，为标准值的64倍，出现事故时间为30分钟时距源100m处。E类稳定度下，最大落地浓度值为0.017mg／m3，为标准值的17倍，出现在距源500m左右。由上述对比分析可知，静风气象条件下，B类稳定度时，铍及其化合物的最大落地浓度距离最近，但浓度值最高。E类稳定度时，铍及其化合物的最大落地浓度距离最远，但浓度值最小。对比有风及静风条件下铍及其化物的预测培果可知，有风时，铍及其化合物影响距离远，静风时影响距离近。B类和D类稳定度气象条件下，静风较有风条时最大落地浓度值要高，E类稳定度气象条件下，静风时最大落地浓度稍低于有风时。7.4.3关心点影响评价项目周围最近的关心点为喀拉通克铜镍矿矿区居民，该矿区有常住居民约1200人左右，位于铍冶炼厂西面约3km处，主导风向上风向。其次为喀拉通克乡洪海儿村，有常住人口100人左右，位于铍冶炼厂东南面，距离约5km。(1)对喀拉通克铜镍矿矿区居民影响由预测结果知，有风时B类、D类和E类稳定度气象条件下，事故时间小于10分钟时，铍及其化合物影响距离均小于2000m，对本项目或将不会产生影响。但事故时间为20分钟时间，铍及其化合物超标距离大于3000m，将对本项目产生污染。事故时问20分钟时间，B类稳定度气象条件下，喀拉通克铜铜镍矿矿区居民大气环境中铍及其化合物的浓度约为0.013mg/m3，标准的13倍。D类和E类稳定度时，矿区居民大气环境铍及其化合物浓度约为0.012mg/m3，标准的l2倍；事故时间为30分钟时，B类稳定度，大气环境中铍及其化合物的浓度约为0.084mg/m3，是标准的84倍；D类稳定度时，约为0.027mg/m3，是标准的27倍；E类稳定度时，大于0.012mg/m3，是标准的12倍。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书铍及其化合物影响距离大于3000m，将会对喀拉通克铜铜镍矿矿区居民健康造成威胁，但不至于造成急性毒性，预防医学情报杂志发表的一篇题为《铍的肺毒性》一文研究结论认为空气中铍微粒超过100ug/m3时可导致急性化学性肺炎。也低于职业安全与健康标准（OSHA）规定不得超过30分钟的峰值25ug/m3。但仍要采取防范措施，尽量减少事故排放。发生事故后立即启动应急预案，减少事故持续时间，把对环境和人群健康的危害降到最低。静风时，各类稳定度气象条件下，铍及其化合物的影响距离均小于3000m，对喀拉通克铜铜镍矿矿区居民将不会产生影响，但对铍冶炼厂厂区影响较大。(2)对喀拉通克乡洪海儿村的影响由预测结果可知，有风时B类和D类稳定度气象条件下，铍及其化合物的影响距离小于5000m，超标范围小于4000m，而洪海儿村距离厂区5km，因此不会对洪海儿村产生影响。E类稳定度时，5000m处铍及其化合物的落地浓度为0.18ug/m3，未超标准不会对居民产生不利影响。静风时，各类稳定度气象条件下，铍及其化合物的影响距离均小于3000m，对关心点洪海儿村大气环境不会产生影响。区域内年静风频率高达53%，并且区域主导风向为西北风，本项目位于铍冶炼厂位于侧上风向，洪海儿村位于铍冶炼厂下风向，距离均在静风时影响范围之外，事故发生时，喀拉通克铜镍矿居民区和洪海儿村受到污染的概率较小。铍冶炼厂区紧临总排烟囱，受到污染的概率相对较大。由于铍及其化合物对人体伤害较大，一旦污染居民区大气环境，将对到人群及其他动、植物产生危害，必须采取措施降低事故发生的概率。7.4.4风险防治措施分析废气超标排放发生的原因是由于未经处理直接排放造成的，因此如何保证废气治理达标后排放是防止风险发生的关键因素。根据本项目废气排放及治理特点，建设单位应做好以下风险防范措施：（1）建立完整的风险防范措施及应急预案，确保将事故发生的概率降到最低，同时确保事故发生时，立即组织抢救，降低损失。(2)应对袋式除尘器进行定期更换，确保袋式除尘器能够正常运转，防止超负荷运转，或少袋运转，保证除尘效率达到设计要求。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书(3)加强职工的环保、安全教育，从思想上提高职工的环保、安全思想，防止出现人为操作引起废气超标排放。(4)在厂区及关心点安装铍报警器。国外有报道过直接监测大气中含铍的光谱法和核探测法，该法可及时、自动、快速的监控大气中的铍含量，建设单位可考虑在厂区及关心点安装类似报警器。(5)含铍废气超标排放时，应对下风向一定距离内实行阶段性禁牧防止牛、羊等牲畜误食有毒植被死伤，造成与牧民的纠纷。7.4.3含铍废水超标排放风险分析本项目对污水处理站事故(停电等)、检修、超负荷溢流等带来的污水直接进入地下水，防止此类事故发生建设事故应急池一座。7.4.3.1污水处理站环境风险识别1、污水管道由于堵塞、破裂和接头处的破损，会造成大量的污水外溢，含铍废水污染地下水。2、污水泵站由于长时间停电或污水水泵损坏，排水不畅时易引起污水浸溢。3、污水处理站由于停电、设备损坏，污水处理设施运行不正常，停车检修等造成大量污水未经处理直接排放，虽设置污水应急池，但还有可能，含铍废水污染地下水。4、由地震等自然灾害致使污水管道、处理构筑物损坏。7.4.3.2污水处理站污染源强预测见地下水“6.2.3.3地下水环境影响预测”。7.4.3.3事故应急池风险防范措施262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书事故池容积包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体量、输送流体管道与设施残留液体量和事故时雨水量。1.消防用水量最大消防用水量。计算公式如下:QF=∑qitiQF-最大消防用水量，m3qi-每类消防系统消防小时流量，m3/hti-每类消防系统消防持续时间，hi-消防系统的类别恒盛铍业二期工程新建厂区基地面积<100ha，厂区人数<1.5万人，车间建筑为一、二类耐火等级，企业属丁、戊类生产性质，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，厂区内同时火灾按一处考虑，火灾延续时间为2小时，室外消防流量为15L/s，室内消防流量为10L/s，则一次灭火用水量为180m3。此部分水量平时贮存于水塔中，火灾时由水塔向厂区生产、生活消防管网直接供水，并经厂区消防车加压后将水送至着火地点。厂区室外生产、生活及消防给水管网上已设有地下式消火栓井,其间距不大于100米。2、事故装置可能溢流出液体装置区可能泄露液体有管道、浸出槽、中间罐等，装置区可能排出的液体量有两种方法。方法一，根据装置操作特点、管道直径及长度、容积或罐体尺寸计算确定。方法二，根据物料和水平衡计算结果确定3、输送流体管道与设施残留液体由于事故紧急停车，导致管道残存液体必须排出，该部分液体也进入事故池，液体量根据管道直径及长度计算确定。4事故时雨水量事故时降水量一般根据降雨强度和降雨历时计算确定，该地区气候少雨多风，不计算事故时雨水量。依据设计经计算，事故池容积=180m3+100m3+200m3=480m3将建设500m3事故应急池一座位于原尾矿库南部。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7.5事故应急预案根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本工程投产前按规定编制主要危险源应急预案。应急预案主要内容汇总详见表7.5-1。表7.5-1应急预案主要内容汇总表序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标厂内：控制室、水电汽供应及通讯站及危险品库区厂外：热电站、供水站、居民区、交通要道、车站等2应急组织机构、人员工厂急组织机构、人员基地、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案级别分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制等相关内容6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材防火区域控制：事故现场邻近区域清除污染措施：事故现场邻近区域清除污染设备及配置8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划毒物应急剂量控制规定：事故现场工厂、基地、邻近区撤离组织计划医疗救护公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施基地、邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划人员培训应急预案演练11公众教育和信息公众教育信息发布本工程采取的应急救援预案内容如下：（1）化学危险目标的确定和分布根据该厂使用，储存危险物品的种类、危险性质以及可能引起化学事故的特点确定以储罐区为应急危险目标。（2）事故风险应急指挥机构、职责和分工①应急指挥机构公司成立化学事故应急救援指挥领导小组，由总经理、安环部、生产部、经营部门的领导组成。下设应急救援指挥部（设在安环处）监管工作。若总经理不在，由主管安全的领导担任总指挥，全权负责应急救援工作。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书②职责指挥领导小组：负责本单位“预案”的制订、修订；组织实施救援演练；检查督促重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。组织事故调查，总结应急救援经验教训。指挥部成员：安环部部长：协助总指挥做好事故报警，情况通报及事故处置工作。安环部副部长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散道路管制工作；安环部成员、仓库组长：负责车间抢险，抢修的现场指挥；保健大夫：负责抢救受伤中毒人员和护送到医院的工作；车队队长：负责抢救救援物资供应工作和运输工作；消防队：负责事故现场灭火工作。（3）泄漏事故的处置本项目生产过程中可能发生泄漏，泄漏事故通常是由于阀门或泵失灵，错误操作造成或管道，泵被腐蚀，锈蚀等外力作用造成管道爆裂，接口松动，密封圈损坏，反应器泄漏，阀门失控等造成泄漏。当化学品泄漏事故发生后，及时赶到现场的抢险单位首先进行泄漏物质的定性和定量检测，确定危害程度和范围。检测的内容主要有：化学物品的性质、浓度、扩散范围，中毒人员情况，泄漏的部位与性质，气象条件等。根据侦察检测结果设立警戒区。进入灾害现场作业的抢险救援人员必须做好人员防护，防护的方法有服装防护、呼吸防护和药物防护。泄漏事故处置的关键是制止泄漏，采用引流燃烧、工艺堵漏和带压堵漏等方法进行止漏。若现场泄漏事故已经引起火灾，在堵漏的同时应组织冷却掩护和灭火作战，但在处置易燃液体泄漏事故时，如果不能制止泄漏，不要盲目灭火，而应控制燃烧。处理危险化学品事故最后步骤是对受污染的地面、建筑、装备、人员进行洗消，可采取物理洗消或化学洗消的办法。同时及时抢救中毒人员，并施以简单的救治，以减少伤亡数量。本项目处置化学品泄漏事故流程参见图7.8-1。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书定量检测个人防护询问灾情接警询问侦察检测力量调集与部署人员侦察现场询问泄漏侦察气象侦察个人防护个人防护个人防护设立警戒区泄漏处置引流燃烧带压堵漏灭火作战洗消处理工艺堵漏图7.8-1本项目处置危险化学品事故流程图储罐泄漏后，应采取以下应急救援措施：a最早发现者立即向车间和救援办公室报警，并采取一切办法切断事故源。b救援办公室接到报警后，迅速通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往现场。c指挥部成员通知所在科室专业迅速向上级公安、劳动、环保卫生领导机关报告情况；d事故发生的车间，应迅速查实事故发生的源点泄漏部位和原因，凡能切断物料而消除事故的，以自救为主，如泄漏部位不能控制的，应向指挥部提出堵漏和抢修具体措施；e消防队到达现场后，应带好防毒面具，首先核实现场有无中毒人员，若有，应以最快速度使中毒者脱离现场；f抢修队到达现场后，根据抢修指令，迅速抢修设备，控制事故。g当事故得到控制后，立即成立两个专门工作小组：由安环部、生产部领导牵头，组成事故调查小组，查明事故原因，研究制订防范措施；由安环处牵头，与车间组成抢救小组，立即组织抢修尽早恢复生产。（4）事故情况下撤离、急救的注意事项开展现场急救工作的注意事项：①262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书做好自身防护。医疗救护人员在救护过程中要随时注意风向的变化，及时迅速做好现场急救医疗点的转移及伤员的防护工作。②分工合作。当事故现场有大批伤病员的情况下，医护人员应分工合作，作到任务到人，职责明确。团结协作。③急救处理程序化。为了避免现场急救工作杂乱无章，医务室应事先设计好不同类型的化学事故所应采取的现场急救程序。④注意防护好伤病员眼睛。在为伤病员做医疗处置过程中，应尽可能的保护好伤病员眼睛，切记不要遗漏对眼睛的检查和处理。⑤处理污染物。要注意对伤病员污染衣物的处理，防止发生继发性损害，特别是对某些毒物中毒的病人做人工呼吸时，要谨防救援人员再次引起中毒，因此不宜进行口对口进行人工呼吸。最好使用救生器进行人员抢救。⑥交接手续要完备。对现场急救处理后的伤病员，要做到一人一卡（急救卡），将基本情况、初步诊断、处理措施记录在卡上，并别在伤员胸前或挂在手腕上，便于识别及下一步的诊治。移交伤病员时手续要完备。⑦做好登记统计工作。应做好现场急救统计工作，作到资料准确、数据准确、为日后总结经验教训积累第一手资料。⑧转送伤病员要合理安排车辆。在救护车辆不够的情况下，对危重伤病员要在医务人员监护的情况下，用安全救护型救护车转送，中度伤病员安排普通型救护车转送，对轻度伤病员可安排中型客车集体转送。（5）防止污染物污染地下水的应急措施为了避免发生泄漏的污染物及发生火灾期间消防水进入周围水环境，工厂制定了严格的排水规划。一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。①本项目液氨、硫酸若发生泄漏引起火灾，采用干粉灭火，水用作间接冷却用水消防废水基本不含污染物，消防废水暂存在消防废水收集池中。消防水排入应急收集水池及罐区的围堰存贮。收集后废水分批量排入厂内污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新建企业的二级排放标准后用于厂区绿化。②262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书如果是危险废物暂存场地防渗层破裂，需要迅速找到泄漏位置和大小，采取应急补救措施，防止对地下水污染。③发现污染的当班人员、监测人员或者巡场工人需要立即报告公司应急指挥中心，应急指挥人员接到报警后迅速通知相关专业人员查明并切断污染源。④应急监测队迅速赶赴现场，对厂内应急事故池、污水池、排口出水等进行监测，并联系当地监测站对周围地下水、土壤等保护目标进行监测。当发生较大污染导致周围保护目标浓度超标时，应由公司应急指挥部下达应急通知，要求立刻暂停生产，封堵雨水管道和下水道，将废水围堵在厂区内，不允许外排。如果是防渗层破漏或者污水池泄漏引发的地下水污染，应该立即组织维修人员进行专业修复。⑤探明已经发生的地下水污染深度、范围和污染程度，依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井，并进行试抽工作。抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情况进行调整。抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土壤修复治理工作。（6）防止运输过程中危险废物突发事件的应急措施当发生翻车、撞车导致废物大量溢出、散落时，运输人员向应急中心报警，根据车辆、地点、通话记录来了解突发事件的事态发展等详细情况，同时通知相关部门（如当地公安交警、环境保护或城市应急联动中心等）并及时调派车辆进行运输并对相关车辆、场所进行消毒清洗处理，及时起用备用应急运输线路并根据实际情况进行修正，保证应急预案的顺利进行。运输人员及相应清理人员需采取如下措施：①立即请求公安交通警察或自己在受污染地区设立隔离区，禁止其他车辆和行人穿过，避免污染物扩散和对行人造成伤害。②对溢出、散落的危险废物迅速进行收集、清理和消毒处理。对于液体溢出物采用吸附材料吸收处理。③如果在操作中，清理人员的身体（皮肤）不慎受到伤害，将及时采取处理措施，并到医院接受救治。④清洁人员还应对被污染的现场地面进行消毒和清洁处理。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（7）应急环境监测方案本工程环境监测计划的日常环境监测因子和频次能够满足事故监控要求。此外根据本工程对可能发生的风险事故制定以下应急环境监测方案，为地方政府及环保部门控制处理污染事故提供技术支持。具体应急环境监测方案如下：事故发生后，地方应急监测综合小组、大气污染应急监测小组、水污染应急监测小组和应急监测后勤小组有关人员应立即集合。行动小组抵达事故现场。大气污染应急监测小组的部分工作人员应配备好个人防护用具（包括防护服，氧气罩等），携带监测设备迅速靠近大气污染源，其他人员快速架起大气连续采样器，采集大气样本，数据初步监测完毕后，不断将监测到的数据发送到设在阿勒泰地区环保局的应急监测综合小组，由其向上级部门及相关部门发送指令和信息，编发统计分析快报。同时在事故发生一周内应每天采样一次，重复以上工作。本项目大气应急监测因子为氨气、硫酸雾、SO2、铍。水应急监测因子为pH、COD、BOD、铍、砷、铅、SS、氨氮。7.6环境风险评价结论（1）本项目发生事故的类型主要为火灾爆炸。（2）本项目发生环境风险事故影响范围主要为装置及邻近装置区工作人员，影响范围不大。（3）本项目在设计过程中充分考虑了防爆、防火措施及设施，同时，设计及施工过程将严格按照国家及行业有关标准、规范进行，同时考虑尾矿库场址作为危险废物暂时贮存和污水应急池场所的可靠性。（4）只要在项目运营过程中，严格环境风险管理，环境风险为可接受水平。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书8产业政策分析8.1产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。本工程建设符合国家产业政策要求。8.2有色金属十三五规划相符性分析铍是宇宙飞船（航天器）理想的热屏蔽材料，吸热能力是铝的2.5倍，钛的4.5倍，如水星号飞船的吸热装置是159kg，如用铝代替重量为398kg，增重239kg，用钛代替则为716kg，增重557kg。铍作为结构材料用于导弹、卫星、飞机上可以减轻重量，如一个1800kg的短程钢制导弹，用铍及合金制造可减少226kg，射程增大60%。铍还用于：洲际导弹的转接壳，导航控制仓；卫星的高频天线管、电源转换装置、轴承、天线管支架；飞机上的铍舵压缩机盘、圆盘控制器、陀螺仪；火箭燃料、宇宙飞船吸热外盖板、太阳能电池、原子反应堆中的反射体减速剂、弥散相燃烧基体等。《有色金属工业“十三五”发展规划》中明确提出，“坚持绿色发展，积极推进清洁生产，发展循环经济，把建设资源节约型、环境友好型工业作为有色金属工业发展的着力点。大力发展循环经济，提高能源资源综合利用水平，推广绿色、节能、低碳技术，实现可持续发展”。不难看出，未来五年我国有色金属工业健康发展，必须加快有色产业转型升级。在冶炼产业转移的具体实施中，相关政府部门和冶炼企业都任重道远。本项目生产铍产品，是企业现有生产线的延伸，积极发展循环经济，采用新的硫酸萃取法生产氧化铍，金属总回收率高（约90%），可以处理低品位的矿石，产品质量高，排放的污染物除硅渣外，只有萃取残液、酸洗废液和水解母液，易于处理，同时萃取与反萃操作具有连续化、自动化特点，不外排，资源得以综合利用。由此看出，本项目建设总体上与《有色金属工业“十三五”发展规划》相符合。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书8.3重金属污染防治规划相符性分析2015年2月19日召开的《重金属污染综合防治“十三五”规划》（以下简称《规划》提出：到2015年，重点重金属污染排放量比2007年减少15%，非重点区域的重点重金属污染排放量不超过2007年的水平，重金属污染得到有效控制。《规划》首次提出重金属汞、铬、镉、铅和类金属砷总量控制的目标。本项目生产规模为2t/a金属铍珠，生产规模很小，所在区域为非重点区域，本项目运营期产生含铍及其化合物的废气和废水相对较小，为了减少铍的排放，项目排放的含铍废气采用局部密闭抽风，经改进型冲击式洗涤塔洗涤处理后经现有60m烟囱排放，处理效率达90%；金属铍珠生产线分解工段产生的NH4F粉尘和铍及其化合物采用阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔三级收尘回收后经现有60m烟囱排放，处理效率达99%；还原工段产生的粉尘和铍及其化合物采用先进防高温袋式收尘系统处理后经现有60m烟囱排放，处理效率达99%。通过监测报告可知，本项目采用的废气治理设施完全能保证含铍及其化合物废气达标排放。项目运营期厂区生产、生活排水含铍废水83.97m3/d经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放，不外排。为响应《重金属污染综合防治“十三五”规划》号召，本此环评提出建设单位新增铍及其化合物总量控制指标，以加强企业排放重金属污染物管理及治理，减少其对环境污染。由此看出，本项目的建设总体上符合《规划》提出的要求。8.4地方政策符合性分析本工程铍冶炼项目是在新疆维吾尔自治区提出实施优势资源转换战略，振兴新疆有色工业，促进自治区工业经济可持续发展的大背景下启动的稀有金属冶炼项目，该项目符合当今国家军事战略的有关产业政策，能切实为地方政府解决下岗职工再就业和农村剩余劳动力就业问题，是一举三赢的大好事。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书9循环经济及清洁生产分析9.1概述循环经济是一种可持续发展的生态经济。是按照自然生态系统的物质循环和能量流动规律重构的经济系统，其目的在于使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程之中。循环经济在企业层面的具体体现就是通过对资源与能源的减量化、再利用和对废弃物资源化处理等措施，以实现资源与能源的低消耗、污染物的低排放、生产高效率和可持续发展的目的。清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。其核心思想是：从生产全过程对污染物的产生与排放进行预防控制，从源头进行削减，以实现废弃物减量化、无害化、资源化，从而提高资源与能源利用效率，减少对环境的不利影响。循环经济和清洁生产是国际社会在总结了工业污染治理的经验教训后提出的一种新型污染预防和控制战略。9.2循环经济分析评述本项目资源的循环利用措施：①本项目采用目前世界上硫酸萃取法生产氧化铍，与原硫酸法不同的是浸出液采用萃取除杂，基本不产生固体渣，除杂效果好，有机相经酸化可返回循环利用。本方法的优点是金属总回收率高（约90%），可以处理低品位的矿石，产品质量高，排放的污染物除硅渣外，只有萃取残液、酸洗废液和水解母液，易于处理，同时萃取与反萃操作具有连续化、自动化特点，利于解决车间生产安全与环境污染问题。装置采用先进的节能工艺，同时国内配套的设备也选用节能型产品，使得能耗大大降低。②从循环经济角度讲，本项目运营期工艺冷却废水循环利用，本项目生产中含铍废水46.92m3/d，经过新建厂区污水处理站达标后全部回用工艺，实现零排放。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书9.3清洁生产分析目的清洁生产即污染预防，是优于污染末端控制且需优先考虑的一种环境战略，本次清洁生产分析的目的为：减轻建设项目的末端处理负担；提高建设项目的环境可靠性；提高建设项目的市场竞争力；降低建设项目的环境责任风险；节能降耗，减少污染排放总量，提高经济效益和环境效益。9.4清洁生产的要求清洁生产指对人类及环境危害最小的生产过程，其基本要求为：（1）节约原材料和能源，使资源得到最有效的利用；（2）尽量采用无毒、无害、无污染、少污染的原材料；（3）采用无污染、少污染、节省原材料及能源的高效技术设备；（4）采用的生产工艺能够把原材料最大限度地转化为产品。9.5本项目清洁生产分析为了衡量企业硫酸萃取法生产氧化铍、金属铍珠生产等工艺，加工清洁生产程度及对企业清洁生产提出要求，按照《中华人民共和国清洁生产促进法》和新疆自治区人民政府办公厅“转发自治区经贸委等部门《关于加快推进清洁生产实施意见》的通知”（新政办发[2005]2号）的要求，从本项目生产工艺及装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求”等进行分析和评价。9.5.1生产工艺与设备要求金属铍：目前国内外金属铍的生产主要有氟化铍的镁热还原法及氯化物的熔盐电解法。本项目选定目前世界上常用的镁热还原法生产金属铍珠。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书镁热还原法生产金属铍主要包括氟铍酸铵制取、氟化铍制取、氟化铍镁热还原、还原产物处理及氟盐回收等作业。还原产物金属铍珠纯度一般为97%。目前美国、哈萨克斯坦和中国均采用此法生产金属铍。本次工程生产工艺与设备先进性评价主要从氟铍酸铵制取工段和分解工段进行评价。（1）氟铍酸铵制取工段：各国采用的制取工艺基本相同，但所选用的试剂却不一样。前苏联采用吸附剂除锰和重金属、用有机硫化物沉淀铁。为了提高金属铍的纯度，本项目以高纯氢氧化铍为原料，选用固态含氟试剂以减少容器铁对产物的污染。采用不透性石墨作设备的防腐材料，严防操作过程的污染，能生产出纯度较高的铍珠。（2）分解工段：本项目分解过程全部自动连续进行，分解炉全部由石墨制成，采用感应加热，分解过程完全连续进行，产品为透明的玻璃体。（3）国内外金属铍珠生产研究现状：从矿石制取金属铍的工艺流程冗长，镁热还原生产金属铍作业的直接回收率仅60%左右，本项目从氢氧化铍到金属铍的实收率为66%，其中很大一部分氟化铍被用作熔剂造渣。因此各国都曾致力于研究新的助熔剂以代替造渣中的氟化铍。前苏联曾研究采用氟化钡，英国曾采用氯化钡，中国也进行过类似的试验，但由于其他金属离子的存在，综合技术经济指标还不如氟化铍。本项目工艺较成熟，是世界上工业生产金属铍的惟一方法。今后主要发展方向是进一步提高生产设备的自动化和密闭化水平，以改善防护条件，进一步提高各项技术经济指标，降低生产成本。本项目的氟化铍镁热还原设备的形式及达到的主要技术指标在国内达到先进水平。氧化铍：采用目前国内外生产氧化铍主要有四种工艺，即硫酸法、硫酸萃取法、氟化法、改进硫酸法。企业选用硫酸萃取法浸出液采用萃取除杂，基本不产生固体渣，除杂效果好，有机相经酸化可返回利用。金属总回收率较高，能耗较低、BeO含量7%以上，F/BeO稍高的铍矿石。且有较高的经济效益。本项目的设备的形式及达到的主要技术指标在国内达到先进水平。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书9.5.2能源资源消耗分析资源能源利用指标的高低是反映一个建设项目的生产过程在宏观上对生态系统的影响程度，在同等条件下，资源能源消耗量越高对环境的影响越大。目前尚未找到国内相关企业清洁生产的平均水平，本评价只计算项目的物耗、能耗及新水用量指标。（1）物耗指标：本项目年产200t硫酸萃取法生产氧化铍和年产10t金属铍珠，物耗指标见物料平衡表4.11-2（2）能耗指标：项目年用总用电量3466.56万kWh。则单位产品用电量4.27Kw·h。（3）新水用量指标：①单位产品新水用量=年新水总用量/产品产量硫酸萃取法生产氧化铍：493.35m3/t产品；铍铜合金：11.7m3/t产品金属铍珠：1650m3/t产品；铍铝合金：76.5m3/t产品；②工业用水重复利用率=C/（Q+C）×100%=100%9.5.3污染治理及废物再利用本项目各类污染物的排放量和排放浓度符合相应的环境排放标准要求，治理方案可行。项目分解工段废气采用阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔三级收尘回收，净化效率为99%，还原工段废气采用先进防高温袋式收尘系统，净化效率为90%，净化后的废气通过60m烟囱排放。该处理方法具有工艺成熟可靠，除尘效率高等特点，具有国内先进水平。对工艺废水采用成熟可行的工艺方法，采用新建二期工程厂区生产、生活排水系统，经过新建厂区污水处理站达标后回用工艺，实现零排放。污水处理站含铍废水处理工艺采用二级化学沉淀加回收膜处理工艺，达标后回用工艺，262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书达到整个系统的零排放。本项目危险废物均属于HW20，HW49按《危险废物贮存污染控制标准》暂时贮存，统一交由自治区危险废物处置中心集中处置。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。此外，制订固体废物管理制度，管理人员定期巡视；建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入及运出日期等详细记录在案并长期保存。9.5.4环境管理措施实施清洁生产是一场新的革命，必须转变传统的旧的生产观念，建立健全环境管理体系，使人为的资源浪费和污染排放减至最小。从调查实施清洁生产的企业实例表明：进行环境管理，首先要转变传统的环境管理模式，因为传统的末端治理污染已难以适应日益严格的环境法律、法规和环境标准。实施清洁生产的宗旨是降低物耗、能耗、提高产品质量，降低成本，减少污染，增强企业市场竞争力，这是实现企业生产与环境持续发展的必由之路。环境管理就是将清洁生产贯穿于生产的全过程，建立相互联系、自我约束的管理机制，求得环境与生产的协调发展。环境管理的措施可概括为：（1）以治本为主，在生产过程中控制污染物的产生，兼顾末端治理，达标排放，降低末端治理成本；（2）尽量选用无污染、少污染的原料和燃料，最大限度地将污染物消除在生产工艺前和生产过程中；（3）坚持环境效益和经济效益双赢的目标；（4）把环境管理纳入到生产管理中，建立有环境考核指标的岗位责任制和管理职责；提高环境管理工作的有效性。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书9.6本项目清洁生产方案综述在推进清洁生产工作方面首先将环保、健康和安全放在其经营的首位，重点从以下四个方面发展：强化清洁生产的管理，包括完善生产工艺和生产过程的控制能力，优化操作，尽量减少“三废”的产生；建立和健全相应的规章制度及奖惩原则，提高员工的环境保护意识；技术改造和开发方案，包括生产工艺和设备的改良、新型无废或少废技术和环境友好设备与材料的应用；将清洁生产的概念和工艺设计贯穿到技术改造中，力图在设计中考虑将对环境的影响降到最低。综合以上分析，该项目各生产线在原料品质、资源利用及排污等方面都很注重清洁生产，采用水、电、蒸汽为主要能源是符合恒盛铍业公司的实际、具有市场竞争力的清洁原料路线，生产工艺技术符合清洁生产要求，该工艺充分考虑了资源、能源的综合利用。因此，该项目符合清洁生产要求，可以达到清洁生产水平的国内先进水平。9.7清洁生产建议（1）项目必须坚持走清洁生产的路线，在生产经营的同时，不断提高清洁生产水平。（2）加强运营期间的管理，控制生产中大气污染物的无组织排放。（3）投产后开展清洁生产审核工作，把清洁生产作为企业的一项机制，长期的推行下去。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10环境保护措施本项目对环境的影响主要为硫酸萃取法生产氧化铍和金属铍珠生产过程产生的含铍废气、成分复杂的含铍废水及还原渣等，其中含铍生产废水和含铍废气是本项目最主要的污染源。污染防治对策应从两个方面考虑：一是推行清洁生产措施，即通过选择最新的生产工艺，从工艺条件控制、设备选型等方面采取措施，降低物料消耗，将污染物在其产生之前予以削减或防止，把污染控制从原先的末端治理向生产的全过程转移和延伸，即防范于未然。二是末端治理措施，对废气、废水、固废和噪声等污染源提出相应的治理和防范措施，减少污染物的排放量，做到达标排放和符合总量控制的要求。10.1大气污染防治对策在金属铍生产过程中，分解工段和还原工段会产生含铍废气、硫酸雾，铍及其化合物属于危险物质，毒性较大，对人群身体健康、动、植物生长等危害性较大，因此，对含铍废气的处理是本项目环境保护工作的重要内容之一。10.1.1有组织排放本项目产生的含铍废气排放具有以下特点：（1）含铍废气中各污染物排放浓度超标现象严重，治理难度大;（2）污染物中含有铍及其化合物属于有毒物质，排放标准严格；（3）金属铍珠生产线分解工段和还原工段烟气排放浓度高，要求处理设备具有抗高温能力，否则必须先经过冷却处理；（4）含铍酸雾呈酸性，要求设备具有抗腐蚀性能；（5）本项目运营期硫酸萃取法生产氧化铍产生的有组织废气主要为硫酸雾和少量的铍及其化合物等，这部分废气均采用局部密闭抽风，经水吸收及布袋除尘后经现有60m烟囱排放即为湿法冶炼废气治理法；262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（6）本项目金属铍珠生产线产生的有组织废气主要为溶解蒸干工段产生的氢氟酸雾和少量的铍及其化合物、盐析结晶工段产生的氨雾和少量的铍及其化合物、过滤工段产生的氨雾、煮渣分离工段产生的少量的铍及其化合物，这几个工段产生的废气采用局部密闭抽风，经改进型冲击式洗涤塔洗涤处理后经现有60m烟囱排放，即为湿法冶炼废气治理法；（7）本项目铍铜合金工艺产生粉尘和铍及其化合物采用布袋收尘系统经现有60m烟囱排放；铍铝合金采用冲击式洗涤塔和收尘回收后经现有60m烟囱排放；氧化铍还原工段产生的粉尘和铍及其化合物采用先进防高温袋式收尘系统处理后经现有60m烟囱排放。10.1.1.1以酸雾为主的废气湿法治理分析本项目运营期硫酸萃取法生产氧化铍产生的有组织废气和金属铍珠生产线溶解蒸干工段、盐析结晶工段、过滤工段、煮渣分离工段产生的废气的特点为：以酸雾为主的含少量铍及其化合物，采用局部密闭抽风，经水吸收或改进型冲击式洗涤塔洗涤。即单独对每一个污染源采用半密闭或全密闭的方式进行局部抽风，再对气体采用一级或多级水力洗涤设施进行治理，保证各污染源达标排放。本项目采用的冲击式洗涤塔是一种洗涤并吸附浓烟及特殊气体中有害物质的废气洗涤塔。它包括具有多隔层填充物的塔身和水箱，还设有其出气口伸入到水箱的排气管，在排气管的出气口端设置由扰流板及固定连接的数根连杆构成的扰流装置。根据对恒盛铍业一期项目废气处理设施调查，恒盛铍业一期项目的氧化铍生产线中的混酸间整体通风换气、一次浸出槽、二次浸出槽等工段均采用一级或多级水力洗涤设施进行治理，本次工程的改进型冲击式洗涤塔处理效率在现有一级或多级水力洗涤设施基础上有了一定的提高。改进型冲击式洗涤塔具有结构简单、性能稳定可靠、耗水量小、易于维护管理等突出优点，对烟气中的粉尘及有害气体有中等以上的净化效率，阻力一般在100mm水柱上下。在一些工厂如陶瓷厂、耐火材料厂、铸造车间、喷砂车间、蓄电池厂、以及冶炼厂的湿法及火法工序上应用，都获得了较满意的效果262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本项目金属铍冶炼车间内部有1台冲击式洗涤塔，每台塔用水量约15t/d。本次设计中，在车间内部设主循环水池，洗涤水多次循环使用，待达到一定浓度时，再排入厂污水站处理后循环使用。根据对恒盛铍业一期项目废气处理设施调查，恒盛铍业一期项目的氧化铍生产线中的混酸间整体通风换气、一次浸出槽、二次浸出槽等工段均采用一级或多级水力洗涤设施进行治理，详见统计表10.1-1。表10.1-1恒盛铍业一期项目氧化铍生产线含酸雾为主的废气治理措施统计工艺污染源废气量污染物治理措施氧化铍工艺混酸捏合机2000m3/h酸雾、铍及其氧化物两级水洗涤混酸碱整体通风换气500m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤一次浸出槽1200m3/h酸雾、铍及其氧化物两级水洗涤二次浸出槽1200m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤浸出压滤机18000m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤一、二次浸出液贮槽1500m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤蒸发槽3600m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤结晶槽10000m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤除铁液贮槽1000m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤沉铍槽、洗铍槽2400m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤沉铍槽、压滤机24000m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤浓缩槽24000m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤离心机6000m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤沉铍母液贮槽间500m3/h酸雾、铍及其氧化物一级水洗涤表10.1-1的统计数据来源于监测报告可知，一期项目氧化铍工艺的烟气排放量为2.5×104（m3/h)，硫酸雾排放浓度<0.05mg/m3，排放速率0kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》中硫酸雾的二级标准（排放浓度：45mg/m3、排放速率：33kg/h）限值要求。铍排放浓度0.0021mg/m3，铍排放速率5.52×10-3kg/h，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求（0.01mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》中的铍的排放浓度二级标准（排放浓度：0.0021mg/m3、排放速率：23×10-3kg/h）限值要求。为保证铍及其化合物的达标排放，恒盛铍业公司设立了专门的环境监测站，负责废气总排放口铍及其化合物的监测，监测频率为每月一次，当监测到铍及其化合物浓度较高时，则及时检测改进型冲击式洗涤塔的塔身、水箱及伸入到水箱的排气管运行情况，以保证工艺烟气中硫酸雾和铍及其化合物达标排放。由此可以看出，本项目运营期生产线产生的262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书以酸雾为主的废气采用改进型冲击式洗涤塔洗涤治理可以保证烟气中硫酸雾和铍及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》中二级标准要求。10.1.1.2以粉尘为主的含铍废气治理措施分析本项目运营期产生含铍粉尘主要来氧化铍生产车间产生的与金属铍生产产生含铍粉尘。采用布袋收尘及冲击式洗涤塔三级收尘回收后经现有60m烟囱排放；还原工段产生的粉尘和铍及其化合物采用先进防高温袋式收尘系统处理后经现有60m烟囱排放。（1）分解工段烟气处理措施本项目运营期分解工段排放烟气采用阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔三级收尘。l阻隔式沉降室：利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降，即含尘气流进入沉降室后，由于扩大了流动截面积而使得气流速度大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降，本项目采用在沉降室内平行放置隔板，构成多层沉降室以提高除尘效率。l布袋除尘器：本项目采用的袋式除尘器考虑到分解工段烟气特殊性，选用滤料时首要考虑滤料的耐酸碱、耐温性。通常所用的滤料中，玻璃纤维滤料耐酸碱、耐腐蚀性、耐高温的无机滤料，其连续使用温度为170℃，最高使用温度260℃。本项目采用的袋式除尘器制作钢材采用Q235，灰斗和花板钢板厚6mm，箱体壁板的钢板厚4mm；滤袋框架选用优质钢丝，先进的自动化生产线加工成型，有机硅涂层处理，笼骨规格与滤袋规格相匹配，材质为碳钢镀锌，纵筋12根，横向圆箍间距为200mm，钢丝直径全部为φ4mm，牢靠，表面光滑无毛刺，有效的延长了滤袋使用寿命。布袋除尘器滤袋接口技术对花板的袋孔和虑袋袋口精确加工，花板要求表面平整光洁，不出现挠曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺(激光切割)成形，袋孔中心偏差<±0.5mm，孔径公差为<±262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书0.2mm，并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于国家标准。袋口的弹性胀圈使虑袋嵌入花板孔内，二者工差配合，密封性好，从而彻底解决了以往袋式除尘器比虑料除尘效率低的问题。先进的控制技术，以袋式除尘系统只能控制技术实现除尘器清灰，并对各项运行参数进行检测和控制，对主要设备部件工况进行监视。强大的处理能力，除尘器处理风量达150万m3/h，很容易成倍扩张。（2）还原工段烟气处理措施本项目运营期还原工段产生的粉尘和铍及其化合物采用先进防高温袋式收尘系统处理后经现有60m烟囱排放。防高温袋式收尘系统：本项目金属铍珠生产的还原工段采用袋式除尘器考虑烟气特殊性，选用玻璃纤维滤料耐酸碱、耐腐蚀性、耐高温的无机滤料，其连续使用温度为170℃，最高使用温度260℃。同时采取降温技术措施，混入冷风直接冷却。通常在除尘器入口管道上装吸风冷却阀，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。根据对恒盛铍业一期项目废气处理设施调查，恒盛铍业一期项目的氧化铍生产线的氧化铍煅烧窑；铍铜合金生产中的电弧炉、工频感应炉等工段均采用一级或多级袋式除尘进行治理，详见统计表10.1-2。表10.1-2恒盛铍业一期项目含铍粉尘治理措施统计工艺污染源废气量污染物治理措施氧化铍工艺氧化铍煅烧窑4000m3/h粉尘铍及其化合物三级袋式收尘包装系统3000m3/h粉尘铍及其化合物二级袋式除尘煅烧间整体除尘5000m3/h粉尘铍及其化合物一级袋式除尘铍铜合金工艺混料机24000m3/h粉尘铍及其化合物、碳黑灰一级袋式除尘电弧炉24000m3/h粉尘铍及其化合物、碳黑灰二级袋式除尘工频感应炉12000m3/h粉尘铍及其化合物一级袋式除尘根据一期项目氧化铍工艺的烟气排放量为2.5×104（m3/h)，硫酸雾排放浓度<0.05mg/m3，排放速率0kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》中硫酸雾的二级标准（排放浓度：45mg/m3、排放速率：33kg/h）限值要求。铍排放浓度0.0021mg/m3，铍排放速率5.52×10-3kg/h，也可以达到《大气污染物综合排放标准》中的铍的排放浓度二级标准（排放浓度：0.0021mg/m3、排放速率：262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书23×10-3kg/h）限值要求。铍铜合金工艺烟气排放量为1.8×104（m3/h)，铍排放浓度0.006mg/m3、排放速率0.1×10-3kg/h，也可以达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求（0.01mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》中的铍的排放浓度二级标准（排放浓度：0.0021mg/m3、排放速率：23×10-3kg/h）限值要求。本次二期工程项目采用阻隔式沉降室、布袋及冲击式洗涤塔三级收尘；还原工段产生的粉尘和铍及其化合物采用先进防高温袋式收尘系统处理均在现有一级或多级袋式除尘措施基础上进行了改进，由此可以看出，本次二期工程项目环保措施在达到相应的设计标准要求和正常运营情况下，本工程运营期产生的铍和粉尘能达标排放，对环境的影响较小。10.1.1.3.以锅炉废气治理措施分析（1）本项目脱硫除尘选择（2）本项目脱氮技术选择项目选用“分离火焰型低NOx燃烧器”技术，脱氮率50%-65%，有效降低氮氧化物的排放。10.1.1.3本项目依托现有烟囱合理性分析本项目烟囱周围200m范围内没有有建筑物，烟囱高度为60m，且本项目运营后烟气排放浓度均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求。本次二期工程项目依托现有烟囱，不会对烟囱运行产生影响。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书综上所述，尽管目前含铍废气的处理方法很多，但由于铍冶炼企业在国内仅一家，但由于涉及企业技术保密性要求，因而无法准确了解其他企业含铍废气在生产中的实际排放情况，本次工程大气污染治理措施效果根据恒盛铍业一期项目烟气排放特点及现状监测情况，本次二期工程项目采用的废气治理措施的有效性和保证烟气中污染物达标排放的可行性。因此，建设单位在生产期应对主要污染源排放口，关心点大气环境等进行监测，发现超标问题时，及时采取措施进行补救。正式投产前，必须通过环保部门的验收。10.1.2无组织排放由于本项目生产原料采用全封闭式密闭贮存，原料存放产生的无组织排放很小，在生产中的各类挥发逸散不可能完全避免，硫酸萃取法生产氧化铍生产和金属铍珠生产，铍铜合金与铍铝合金生产过程中，硫酸雾、氢氟酸雾、氨雾和少量含铍及其化合物会产生逸散，这部分污染物通过无组织排放形式进入大气，由于本项目生产规模不大，无组织逸散相对不大。为保证含铍废气达标排放，减少无组织含铍废气的排放，建设单位在生产中应做到以下几点：l设备尽量密闭并机械化、自动化。对于不能密闭的设备，要用罩盖住。进行局部收尘。分解、还原工序应进行双重密闭，对于含铍酸雾排放工序应采用密闭搅拌槽、自动压滤机等；l工艺中含铍粉料与半成品的运输与装卸除采用密闭的方式如空气输送、螺旋运输机及振动给料机等外，还应用严格的密闭容器输送和贮存。液体输送可用密闭扬液器进行抽吸；l作业区应按设备区、检修区和操作区三区进行布置，在一般车间内禁止装置处理铍及其化合物的设备；l各治理设备应经常检修，定期更换消耗材料，防止超负荷运转或者疲劳运转，保证各治理设施达到设计治理效率；l凡是涉及与干燥的铍及其化合物粉末有关的作业，均必须在密闭的手套箱内进行，并保持一定的负压，禁止敞口操作；l还原炉排放的烟气温度很高，应先进行冷却处理再进行除尘，应选用耐高温袋式除尘器；l应用耐砂封电板炉电极插入间隙，减少无组织排放点；l室内不得进行干扫，应及时清理溢出物，定期检修设备；l262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书生产厂房的墙壁、地面应易于清扫，使用不透性材料砌筑，地面应使用接缝最少的大型面材，墙壁应贴塑料或刷酸漆直至天棚。所有工作用具有光滑的表面，各种沾染铍的废物均应置于密闭容器中；10.2水污染防治对策新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。各部分废水排放情况详见表4.12.2章节。10.2.1含铍废水国内外技术综述为了解含铍污水的处理方法，对目前有关铍污水处理方法进行了资料查阅和收集整理，现论述如下，为建设单位提供参考。①国内含铍污水处理方法目前全国仅湖南水口山一家铍冶炼生产企业，该厂对含铍污水的处理曾进行了长时间研究，距有关资料介绍，该厂在生产中采用石灰中和法处理含铍废水，废水经中和-絮凝沉淀-砂滤后，可以将浓度为500-3000ug/L的含铍废水降至10-20ug/L，除铍率为99%。该法首先用石灰乳中和含铍废水，调整PH值并控制在8.5-9.5之间进行预处理，使溶液中的可溶铍生成Be(OH)2沉淀，反应如下：BeSO4＋Ca(OH)2=Be(OH)2＋CaSO4沉淀时由于自然沉降效率低，采用絮凝沉降的办法加速沉降，提高分离效率。絮凝剂可用聚合氯化铝或铝铵矾，用铝铵矾时可在沉降设备（如浮球表面出水静止沉降槽、斜板沉淀池等）,或大量储渣坝中进行。经沉淀后，得到含铍40-100ug/L的上清液，然后再经过砂层过滤，使浓度降至10-20ug/L，最后排入厂外小河沟，由河水稀释后排入江中。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书从上述收集到的资料分析，湖南水口山铍冶炼厂含铍废水采用的工艺基本上是石灰中和加絮凝沉淀。我国的研究部门，也研究过一些含铍污水的处理方法，如用聚合氯化铝二次絮凝沉淀-砂滤-硅胶吸附流程，处理含铍1000ug/L的工业污水，可使铍降至0.2ug/L以下，经这样处理的污水可不经稀释就能往外排。这种处理方法的特点是沉淀泥浆可多次重复使用，这就可减少絮凝剂的用量和最终泥浆的体积，所处理的水量大，超过2300个硅胶床体积，絮凝沉淀所谓砂滤、硅胶吸附的预处理，可除去废水中90-95%的铍。该方法虽然可保证废水达标排放，但主要停留在研究阶段，没有投入实际运行，并且具体处理工艺还需研究。②国外含铍污水处理方法近年来国外含铍污水的主要方法综述如下：汉纳等人曾用氯化铁、石灰和明矾进行过沉淀微量铍的试验，其试验条件为：氯化铁：40mg/L（以铁计）调整pH至6.2消石灰：4.5mg/L调整pH至11.5工业明矾：220mg/L调整pH至4.6处理工艺为调整pH值经絮凝、澄清、过滤后，再通过一装有5.5m高的粒状活性炭柱进行吸附。铍的起始浓度为100ug/L时，用石灰沉淀。经澄清后可除去97.8%的铍，过滤后去除率可提高99.4%，吸附后可达99.5%，净化液中残余铍约1ug/L。用铝矾沉淀时经澄清可除去约93%铍，过滤后可除去约98.1%的铍，吸附后除去率98.9%的铍，净化液中残余铍在1ug/L左右。从以上结果可以看出，加石灰、氯化铁和铝矾均可有效地出去微量铍，而以石灰的效果最好。亦有在铍含量为50-200ug/L时，采用砾石预过滤通过20cm慢砾滤除铍即可达2ug/L左右的报道。美国劳伦斯试验室用氯化铁或硝酸铁絮凝法处理含铍的放射性废液，经硅藻土预覆转筒过滤机过滤后，可使铍浓度从10000ug/L降至2ug/L。前苏联采用自动撒落铬铁矿熔渣（用量为0.3ug/L）的方法处理含平量小于0.01mg/L污水，可以使铍含量降至0.2ug/L。法国萨克莱核子中心用一种过滤物质使出水含铍3.7ug/L。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书澳大利亚的一个处理低水平放射性废液的工厂，采用氢氧化铝絮凝沉淀含铍废液。也有用生化法及离子交换法处理含铍污水的报道，当用生化法进行铍的二级处理时，污水含铍浓度不能超过0.01ug/L.由以上分析可知，国外含铍废水的治理方法较多，且大都能达到相关排放标准。但上述方法均介绍的比较简单，无法获得具体的处理工艺。10.2.2本次项目含铍废水处理工艺原一期污水处理设施拆除，新建污水处理站一座，本项目含铍废水合计排放量83.97m3/d，一期含铍废水排放量为31m3/d，共计114.97m3/d。本项目生产中含铍废水经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。（1）含铍废水处理工艺选择：综上国内外含铍废水处理方法阐述，国外含铍废水的治理方法较多，但上述方法均介绍的比较简单，无法获得具体的处理工艺。2014年12月富蕴恒盛铍业有限责任公司委托新疆有色金属研究所与兰州新智通环保工程技术有限公司联合对含铍废水处理进行研究，此次研究中历时2年时间，分别进行小试、中试，申报研究成果转化资金成功。含铍废水处理工艺采用二级化学沉淀加回收膜处理工艺，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。（1）选用含铍废水处理工艺描述：二级化学沉淀：废水首先进入调节池，进行均质均量，用泵提升进入池出水进入反应池调节ph值，然后在混凝反应池投加PAC和PAM进入沉淀池，形成一次沉降，沉淀池出水进入中间水池，中间水池调整pH值后在投加重金属捕捉剂，再投加PAM然后形成二次沉降，污泥全部进入污泥浓缩池，经过板框压滤机处理后，污泥外运，液体回流进入调节池。膜法处理：262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书经过二级化学沉降后，出水的BeO可以去除99%以上，仍然有Be0.01mg/l，在综合废水排放不均衡时，局部也会达到0.01mg/l，超过排放标准0.005mg/L，经过活性炭吸附，除铁、锰+石英砂装置去除铁、锰，污水处理后段采用膜法处理，经过超滤（UF）将水及比膜孔径小的小分子物质通过，大分子及重金属均过滤，二级反渗透进一步的降低水中的重金属含量，二级反渗透的出水，可以去除剩余的重金属。同时，在系统中采用对铍脱出率较高的膜原件，去除率达到99%以上，这样的出水才铍的含量远远小于标准0.005mg/L，出水可以用到上游的各用水点，达到整个系统的零排放。这样在实际的使用中，由于反渗透的浓水不断的会返回到废水收集池，过一段时间的运行后，污水中的各种重金属含量会增减，此时我们可以增加前段污水处理的药剂使用量，加大沉降及重金属的捕捉剂的量来处理。（3）选用含铍废水处理工艺进水水质分析依据工程分析，本项目进水水样重点参照氧化铍生产水质进行，进水水质分析一览表，如下：表10.2-1进水水质一览表（mg/l）序号名称废水量m3/aBemg/lCODSS氨氮主要杂质PH1萃余水相264003.65801032045Fe:2.72g/l0.1AL:1078g/l2酸化废液462000.36162920036Fe:1g/l3Al:0.9g/l3冲洗水6000.36260650057P:0.0018g/l74水解母液186007.21120780068Fe:0.35g/l8.8Al:0.26g/l5回收母液75015.1830650070　1.56合计或加权平均3.64499734947.5　　（4）选用含铍废水处理工艺流程图污水处理站废水处理工艺图见下图：262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图10.2-1污水处理站废水处理工艺图（5）选用含铍废水处理工艺出水水及去除率mg/l序号处理阶段Be：CODSS氨氮PH静置时间去除率1收集池3.6499734947.54.5　2中和反应池3.6499734947.58.5　3一级絮凝池3.5499734947.58.5　4一级沉降池上清液0.3549.9734.94.7582H90%5二级反应池0.3549.9734.94.757.5　6二级沉降池0.034.9973.490.4757.22H90%7活性炭过滤器0.0254.1661.240.406.8　83%8超滤出水0.023.3348.990.326.8　99%9一级反渗透淡水出水0.00020.0330.4900.0036.590%262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10一级反渗透浓水出水0.0751.24818.3730.1197返回收集池11二级反渗透淡水出水0.000020.00830.12250.00086.2此水可直接回用到前段的生产用水中90%12二级反渗透浓水出水0.0060.09981.46980.00956.5返回一级反渗透进水标准限值0.00515015025达标情况达标达标达标达标达标10.2.3本项目污水处理站规模及设施恒盛铍业厂区一期工程中氧化铍生产线全部拆除，二期工程最大处理量约为86.97m3/d，因此该100m3/污水处理站可满足工程投产后的生产污水处理要求。为了达到国家排放标准及回水利用目的，二期工程增设了100t/d中水回用反渗透系统。污水处理站主要设备一览表表10.2-3污水处理站主要设备一览表序号位号名称规格单位数量材质生产厂家化学沉淀设施1、收集池池体10*5*4.5(200M3)座12中和反应池罐体￠×H=2000m×2.0m(5M3)座1FRP搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1恒世底部泥路蝶阀DN125台1pH计PC310套1上海上泰氢氧化钙与氢氧化钠加药设施储药箱￠×H=1500×1.5m个1FRP配药箱￠×H=1000×1.0m个1FRP加药泵32UHB-ZK-8-5台2西安力高262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书搅拌器XLD-4-3.0-11-TB3台1恒世3一级絮凝剂混凝剂反应池罐体￠×H=2000m×2.m(5M3)座1FRP搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1恒世底部泥路蝶阀DN100个1PAC投加装置储药箱￠×H=1500×1.5m个1FRP配药箱￠×H=1000×1.0m个1FRP加药泵Q=50~250L/h，h=10m台1力高搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1恒世PAM投加装置储药箱￠×H=1000×1.2m个1FRP配药箱￠×H=1000×1.0m个1FRP加药泵Q=10~25L/h，h=10m台1力高搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1恒世4一级沉淀池本体4.0×4.0×3.4m(45M3)个1碳钢防腐新智通斜板填料￠50M216填料支架组1碳钢防腐5层防腐管路管件批1upvc阀门电磁阀DN100个45中间池罐体￠×H=2000m×2.m(5M3)座1FRP搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1盐酸投加装置储药箱￠×H=1000×1.2m个1FRP艾特斯配药箱￠×H=1000×1.0m个1FRP艾特斯加药泵Q=10~25L/h，h=10m台1米顿罗搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1恒世pH计PC310套1上海上泰二次提升泵Q=15吨/h，h=15m台2闪驰液位计套1浮球6二级反应池罐体￠×H=2000m×2.0m(5M3)座1FRP新智通搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1山东淄博恒世底部泥路蝶阀DN100个3管件管道批1262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书TDC装置储药箱￠×H=1500×1.5m个1FRP艾特斯配药箱￠×H=1000×1.0m个1FRP艾特斯加药泵VAMD04120PVT000S00台1力高搅拌器XLD-4-2.2-11-TB3台1山东淄博恒世7二级沉淀池本体4.0×4.0×3.4m（45M3）个1碳钢防腐斜板填料￠50M211填料支架组1碳钢防腐8污泥池池体5*5*4.5座1钢砼污泥泵G35-1台2上海闪驰污泥脱水机XMAY-40/830-40U套1上海大张9回用水收集池罐体￠×H=20003m个1PE预处理系统1多介质过滤器ZTDJ-1200尺寸：φ1500*2800台1钢智通环保出力：15m3/h衬流速：8~11m/h胶铁锰砂3mm吨0.5智通环保石英砂1.2-0.8mm吨0.8智通环保石英砂0.8-0.5mm吨5智通环保2活性炭过滤器ZTDJ-1200尺寸：φ1500*2800台1钢智通环保出力：15m3/h衬流速：8~11m/h胶活性炭3~4mm吨0.7智通环保无烟煤3mm吨0.3智通环保石英砂1.2-0.8mm吨2.5智通环保3预处理前后压力表远传压力表0～1.0MPa;4~20mA个2福光百特4原水流量变送器WLG-83504~20mA个1柯达5原水流量传感器WOL-0321-54~20mA个1柯达6原水电导率变送器DCK40004~20mA个1科达7原水电导率传感器DCS1121-1.0cm-14~20mA个1科达262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书8空气压缩机W0.5/7.5台1国产9支架1000*600*1200座1304智通环保10管件DN50/4.7KG/M*50M套1UPVC国产11超滤系统15T/H套1一级反渗透系统1阻垢剂添加系统1.1计量泵P056流量：0.04-2.2L/h台1PE米顿罗压力：7.6bar功率：22W1.2计量箱PT－120L尺寸：460*390*600座1PE宁波江南容积：120L2精密过滤器MF-450尺寸：Φ450x1050台1304智通环保出力：15~20m3/h3精密过滤器滤芯5μm－40”尺寸：φ65×750支15PP智通环保过滤精度：5μm4反渗透系统泵CDL16-14流量：16m3/h台1304南方扬程：150m功率：15Kw5反渗透膜TML720-370水通量：9500GPD支9东丽脱盐率：99.2%6反渗透膜壳80A30-3W安装膜数量：3支支3玻国产璃承压：300Psi钢7反渗透支架3500*2500*18003500×2500×1800套1304智通环保8压力开关（低压）JC-210个1韩国9压力开关（高压）JC-210个1韩国10一级膜前后压力表远传压力表0～2.5MPa;4~20mA个2福光百特11一级纯水流量变送器WLG-83504~20mA个1柯达12一级纯水流量传感器WOL-0321-54~20mA个1柯达13一级纯水电导率变送器DCK40004~20mA个1国产14一级纯水电导率传感器DCS2-2819-0.14~20mA个1国产262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书15法兰式球阀DN50PN1.0个1304上海16法兰式单项阀DN50PN1.0个1304上海17丝扣式截至阀DN40个1304上海18丝扣式球阀DN40个1304上海20停机冲洗水箱、化洗水箱150L尺寸：600*600*600座1304智通环保容积：150L21反渗透清洗泵CR15-3流量：20m3/h台1304南方扬程：30m功率：3Kw22清洗保安过滤器MF-450尺寸：Φ400x1050台1304智通环保出力：15~20m3/h23自清洗气动阀DN50个1UPVC意大利24清洗水箱进水浮球阀DN32个1304埃美柯25一级纯水水箱3000L尺寸：￠1500*1800座1PE智通环保容积：3000L26管阀件DN20~65套1UPVC国产二级反渗透系统1PH调节添加系统1.1计量泵P046流量：0.04-2.2L/h台1米顿罗压力：7.6bar功率：22W1.2计量箱PT－120L尺寸：460*390*600座1PE宁波江南容积：120L4精密过滤器MF-350尺寸：Φ350x1050台1304智通环保出力：10~15m3/h5精密过滤器滤芯5μm－40”尺寸：φ65×750支10PP智通环保过滤精度：5μm6反渗透系统泵Cdl12-14流量：12m3/h台1304南方扬程：146m功率：7.5Kw7反渗透膜TML720C-430(脱硼专用膜)水通量：9500GPD支6东丽脱盐率：99.5%8反渗透膜壳80A30-3W安装膜数量：3支支2玻璃钢国产承压：300Psi9压力开关（高压）JC-210个1韩国262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10压力开关（低压）JC-210个1韩国11二级膜前后压力表远传压力表0～2.5MPa;4~20mA个2福光百特12二级进水流量变送器WLG-83504~20mA个1科达13二级进水流量传感器WOL-0321-54~20mA个1科达14二级纯水流量变送器WLG-83504~20mA个1科达15二级纯水流量传感器WOL-0321-54~20mA个1科达17二级纯水电导率变送器Dck4004~20mA个1国产18二级纯水电导率传感器DCS3-2819-0.14~20mA个1国产19二级纯水PH变送器PH3-8750-1P4~20mA个1国产20二级纯水PH前置放大器3-2720-24~20mA个1国产21二级纯水PH传感器3—27144~20mA个1国产22法兰式球阀DN50个1304上海23法兰式单项阀DN50个1304上海24浓水排放截至阀DN40个1304上海25浓水排放球阀DN40个1304上海26反渗透清洗、自冲洗系统26停机冲洗水箱、化洗水箱150L尺寸：600*600*600座1304智通环保容积：150L26反渗透清洗泵CR15-3流量：20m3/h台1304南方扬程：30m功率：3Kw26清洗保安过滤器MF-400尺寸：Φ400x1050台1304智通环保出力：10~15m3/h外输系统1二级纯水水箱10000L尺寸：￠2200*2500座1PE杭州富阳容积：10000L262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书2连续液位计FB0803W0~100%只1304福光百特3外输水泵CHI12-15流量：10m3/h台1304南方扬程：30m功率：1.5Kw功率：0.5Kw控制系统1微电脑控制器CPM1A-60台1OMRON2微电脑扩展器CPM1A-20ERR台2OMRON3电器配电柜800*450*1800台1国产4微电脑控制柜800*450*1800台1国产5压力变送器FB-0803CE2R台1国产6外输变频器1.5KW台1国产7液位开关RF-3002D个8304台湾8三联件个1亚德克9二位三通阀4V202-06-220V个7亚德克10控制阀板200M-7F个1亚德克11气动阀板附件PC0602套1亚德克12压力开关JC-210个1韩国13电器元件套1法国施耐德14电缆米1通津电缆15电缆桥架米50300*15016镀锌穿线管米50￠40选用预处理+二级反渗透的工艺，控制部分采用PLC自动控制，并设集中控制箱，放置在控制室内。污水处理系统以多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、阻垢剂加药系统做为预处理，保证反渗透系统的正常稳定运行，完全可以确保出水水质。达到什么标准？已经修改10.3噪声污染防治对策本工程的噪声影响相对较小，主要噪声源是压滤机、风机等设备运行时的机械噪声及车辆运输、材料卸料时的生产噪声，噪声源强一般在80-90dB(A)之间。源强见4.12.2章节。本项目主要采取以下防治措施：设备选型均选用同类产品中低噪声设备，风机、水泵采取隔声措施，对于强噪声源采取加装消声器、减振基础等治理措施。破碎机、循环泵等噪声源262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书均安装于生产车间内，可起到隔声作用。本项目投入使用后，四侧厂界噪声昼、夜间噪声叠加值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，本项目厂界噪声可达标，四侧厂界噪声基本维持现状水平。10.4固体废物污染防治措施本项目产生的各类固体废物在厂内固体废物堆场暂存。固体废物堆场应采取如下污染防治措施：10.4.1危险废物防治措施主要有:①硫酸萃取法生产氧化铍一、二、三次浸出压滤产生渣5354t/a，水解过滤产生渣52t/a，废活性炭594t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。②铍铜合金生产线搅拌除渣机产生废渣3t/a，除尘器收集粉尘2t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。③金属铍珠生产线煮渣分离工段产生氟化镁还原渣231t/a，原料废包装物96t/a，均属于HW49，交由自治区危险废物处置中心集中处置。④铍铝合金生产线MgF2渣52t/a，净化渣130t/a，除尘器收集粉尘2t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。⑤污水处理站污泥共计50t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。⑥原料废包装物：属于HW49，交由自治区危险废物处置中心集中处置。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10.4.2一般固体废弃物防治措施锅炉房新增用煤98t/a，煤渣用于铺路或运至水泥厂回收利用。按《危险废物贮存污染控制标准》暂时贮存在已有尾矿库已有的能满足要求吗？整改措施呢？写具体要建哪些东西。要对原有的尾矿库闭库，表面按照危险废物贮存标准进行处理，满足标准要求后散装堆放，注意散装堆放不等于不装。本次环评认为改造现有尾矿库，部分尾矿库原址上建设2000m3危险废物贮存库和500m3污水应急池，先定期交由自治区危险废物处置中心集中处置。待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。，定期交由自治区危险废物处置中心集中处置。此外，制订固体废物管理制度，管理人员定期巡视；建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入及运出日期等详细记录在案并长期保存。10.4.尾矿库改造及生态恢复一期项目直接排入尾矿库废渣（含水）合计约787t/a，废渣水采取自然蒸发方式，已干化板结，按照危险废物管理要求，不符合《危险废物贮存污染控制标准》。本次环评认为改造现有尾矿库，部分尾矿库原址上建设危险废物贮存库，先定期交由自治区危险废物处置中心集中处置。待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。具体改造与恢复地貌特征，改造及生态恢复过程中要求如下：1、建设危险废物贮存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)进行设计及施工，注意防止施工过程中开挖地基基础时将原尾矿库土工膜破坏，，如遇破坏土工膜，必须恢复补建防渗膜。2、建设事故应急池应参照化工工业环境保护设计规范（GB50483-2009）要求设计与施工，也需要防止施工过程中将开挖地基基础时将原尾矿库土工膜破坏，，如遇破坏土工膜，必须恢复补建防渗膜。3、尾矿库改造前必须先对进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库，不在交由危废处理中心处置。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书4、尾矿库填埋场地生态恢复，应将库底沉积物进行填埋处理，但在填埋处理前，应对尾矿库内，废水集中区域进行沉铍处理，将废水中不稳定的硫酸铍转化成稳定的氢氧化铍，使可溶铍的浓度降至0.2mg/l,同时请有检测资质的单位定期对尾矿库周边土壤及地下水进行监测。5、尾矿库填埋场地其余地表部分，先将尾矿库尾水自然蒸发，库底沉积物覆土压实后，恢复原来地面植被。拆除尾矿坝平整回填，总恢复面积为4.79万m2，采取播撒草籽进行生态恢复，共播撒当地适生的矮生蒿草等约500kg。10.5风险防范措施10.5.1防范措施鉴于本项目在运行过程中，可能面临事故风险，本评价认为应采取防范措施，避免事故风险的发生。（1）加强对设备的维修管理，使其在良好情况下运行，严格按照规范操作，杜绝事故排放；（2）为保证除尘效率，提高设备的运行率，应重视除尘器的日常管理，保证除尘效率达到设计标准，避免事故发生。一旦除尘系统发生故障，导致烟尘量大大增加，必须停炉检修，减少对环境的影响。（3）袋式除尘器发生故障，导致烟尘排放量大大增加时，必须对停炉进行检修，减少对环境的影响。（4）开车工况（烟气经旁路管道排放）时，应提前向环保部门报告，同时做好周围群众的宣传沟通工作。开车时，尽量减少投油时间，同时加强管理工作。（5）污水处理站污泥及还原渣运输时必须加盖，并要避免在大风天气进行运输及装卸，防止大风刮起大量的煤尘污染沿途及厂区内环境。（6）对危险贮存库下游土壤进行定期监测检查，发现问题要认真对待，综合分析，做到及时处理，防止发生渗漏事故。（7）危险贮存库一旦发生事故，则应对污染区进行控制，防止牛、羊等牲畜接触，避免造成死伤事故，防止发生纠纷。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（8）可溶性铍化合物的毒性大于其它铍化合物，因此应对尾矿库内贮存的废水进行沉铍处理，降低可溶性铍的浓度，减少事故发生时对环境带来的污染。（9）设置防护栏，防止羔羊饮用含铍废水。（0）铍冶炼厂区总排烟囱，由于铍及其化合物对人体伤害较大，一旦含铍烟尘污染居民区大气环境，将对到人群及其他动、植物产生危害，必须严格控制工艺中采取的处理措施，及时维修，严禁停用污染物处理设施，降低事故发生的概率。（11）建设单位应加强管理，采取防治措施及制定应急预案，降低事故发生的概率及对环境产生的危害。对国内外有关厂家类比调查说明，发生上述事故的几率很低，但风险终究存在，一旦出现将对环境构成不同程度的影响。因此，对上述事故应采取预防为主、防治结合的对策，提高事故应急能力，尽可能减轻事故的危害程度。10.5.2选址、总图布置合理性分析：10.5.2.1选址合理性分析本此二期工程项目厂址位于新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，本项目所在地方圆15km内，人群聚集区包括三个，一个是距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，大约1200人，二是距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民，大约200人。三是距离厂区北面约13km的喀拉通克乡乡政府，人口1000人左右。本项目拟建厂址风险较小，主要有以下几个方面：（1）拟建厂址距离富蕴县县城约36km，距离较远，不在富蕴县县城总体规划范围内，若干年内不会影响富蕴县县城城区发展。（2）厂址附近无天然地表水。额尔齐斯额位于厂址北侧约36km处,乌伦古河位于厂址南侧约60km处，均距离厂址较远，铍冶炼生产过程中排放的含铍废水不会直接进入地表水体。（3）厂址所在地方园10km范围内，均为地势低平的山前丘陵，没有高山峻岭，地势开阔，有利于铍冶炼生产过程中含铍废气的扩散。（4）262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书厂址所在地地广人稀，方圆10km范围内，仅有喀拉通克铜镍矿及喀拉通克乡洪海儿村两个单位，其他均为戈壁荒滩，没有风景名胜区、自然保护区及其它需特殊保护的对象。（1）厂址位于喀拉通克铜镍矿矿区东面，而当地常年主导风向为西北风，厂址基本位于喀拉通克铜镍矿矿区的下风向，铍冶炼排放的含铍废气对铜镍矿矿区影响较小。（2）厂址与周围居民区、交通干道设置的安全防护距离和防火间距都达到了相关设计规范要求。10.5.2.2平面布置合理性分析（1）本项目在总图布局中，按生产类别、有毒物质危险性和功能分区集中布置。本次工程充分利用了铍冶厂的辅助设施，以及可利用的建筑物和构筑物。金属铍车间处于整个厂区的下风侧，因此不会对厂区的办公区造成污染，而整个生产线的维修、办公、仓储、锅炉、通风及厂内运输等具都利用原厂的设施，这样既维持了厂区原有的总图布置基本不变，又可利用一些原有的管网路。既节省了建设资金，又缩短了建设时间。因此这是一个经济、合理的总图布置。整个工厂布局规划整齐，生产区与生活办公区分界明显，便于生产、安全管理，厂内控制人、车分流。厂区总体布局较为合理。10.6施工期环境保护措施10.16.1施工期空气环境保护措施本项目计划建设期11个月，建设期间拆除部分老厂房、场地平整、新厂房建设和设备安装等，施工期对环境空气产生影响的作业环节有：材料运输和装卸、平整场地、混凝土拌和以及施工机械、车辆排放的尾气，排放的主要污染物有粉尘（TSP）、二氧化氮、一氧化碳和总烃。对于施工作业建议采取以下措施：（1）在易产生扬尘的作业时段、作业环节采用洒水的办法减轻粉尘的污染。（2）262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书运送材料的车辆在运输沙、石等建筑材料时，不得装载过满，防止沿途撒落，在运输过程中将易起尘的建筑材料遮盖严密，避免飞扬，造成二次扬尘。（3）使用商品混凝土，减少施工现场水泥等粉尘材料用量（4）施工车辆必须定期检查，破损的车厢应及时修补，严禁车辆在行驶途中遗漏建筑材料。（5）作业机械有载重汽车、柴油动力机械进厂施工时熄火作业，减少怠速状态。10.6.2施工期噪声环保措施不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。对于施工作业建议采取以下措施：（1）作业机械有载重汽车、柴油动力机械进厂禁止鸣笛，减少怠速状态噪声。（2）施工期禁止夜间作业，正常工程时段为10:30-21：00。10.6.3施工期固体废物环保措施本项目较特殊的为旧氧化铍车间框架拆除，除了拆除的建筑垃圾以外，还会有旧设备管道等含铍废弃材料及设备，本次环评建议除施工期建筑垃圾，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等及时将废弃土方清运到环卫部门指定地点外，其余的如废旧管道等含铍废弃物，应交由自治区固废中心统一收集处置；建筑垃圾须在施工现场设置建筑垃圾临时堆场，并架设罩棚，同时松散的表层土及废弃土方要用塑料布覆盖，及时将废弃土方清运到富蕴县环卫部门指定地点。生活垃圾要集中袋装，定时清运至富蕴县垃圾填埋场处理，禁止随意乱扔，避免对周围环境产生影响。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10.6.4施工期水环境环保措施施工期废水主要为施工废水和生活废水。施工配料和对机械设备进行冲洗及维护保养，将产生少量的施工废水，废水要建立沉砂池和隔油池，经初步处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后，可用于道路浇洒抑尘。施工人员的生活污水生活污水依托现有污水处理设施进行处理后用于道路浇洒抑尘。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书11污染物排放总量控制分析11.1总量控制因子国家环境保护“十三五”计划中，对主要污染物排放量控制指标提出了明确的要求，依照“十三五”计划的要求，综合考虑该项目的排污特点，本次评价选取总量控制因子如下：大气：工艺粉尘、铍及其化合物、SO2、NOX。11.2总量控制指标的确定11.2.1确保污染物达标排放对污染物实施总量控制，首先确保项目建成后排放污染物全部达到国家规定的排放标准。由工程分析及污染防治措施分析可知，本项目各废气污染源治理后，全部实现达标排放；所排废水经新建污水处理站处理后回用工艺，做到零排放；固体废物主要为废渣、污水处理站污泥等危险废物交由自治区危险废物处置中心处置。11.2.2满足环境质量标准由环境影响预测评价可知，项目建成后，各污染物最大落地浓度未超过标准限值；铍及其化合物、工艺粉尘对各评价点的日均地面浓度贡献值比较小，不会对该地区环境造成较大影响。同时，项目建成后，工程排水、设备、地坪清洗废水处理后送至新建污水处理站处理后回用工艺，做到零排放，不会对评价区水环境产生不利影响。11.2.3污染物排放总量的建议指标262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书环境管理部门对本项目污染物排放下达的目标总量是根据该地区总体环境质量现状、环境功能、区域污染物削减与控制规划制定的，既反映了对项目的基本要求，又是该区域宏观调控、总量分解的结果。根据阿尔泰地区环保局核定总量控制因子及控制量为：COD≤1.08t/a，SO2≤20.27t/a，NOX10.14t/a.通过对本项目的生产工艺和污染防治措施的分析，根据恒盛铍业公司提供的资料，拟二期工程项目用汽依托一期项目，本次二期工程项目运营后废水不外排，无总量指标。本次环评建议建设单位应当向当地环保局申请新增特征因子铍及其化合物（废气）总量、硫酸雾。表11.2-1本项目实施后总量控制污染物排放变化情况(t/a)污染物一期项目实际排放总量本工程排放量总体工程增减量“以新带老”削减量预测排放总量SO220.0965.5513.39812.248-13.39NOX8.5686.265.159.68-5.15铍及其化合物（废气）0.040.0040.0310.016-0.031硫酸雾0.2090.8080.150.867-0.15COD0.9200.920-0.92铍及其化合物（废水）0.000400.00040-0.0004262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书12环境管理与监控计划12.1环境管理环境管理是环境保护工作的重要内容之一，也是企业管理的重要组成部分。它利用行政、技术、法律、教育等手段，促进企业经营发展与环境保护关系的协调。将环境管理列入企业的议事日程，对生产过程中发生的或可能发生的环境问题进行深入细致的研究，制定合理的污染治理方案，以达到既发展生产，增加经济效益，又保护环境的目的。12.1.1环境管理组织机构项目实施过程及运行后都需要环境管理人员参与和监督。所以，本环评建议由恒盛铍业公司环境保护科负责规划实施和经营环境管理工作，环保科主要职责有：（1）贯彻执行国家、地方和上级部门制定的各项环境保护方针、政策、法令和法规；（2）组织制定环境保护管理规章制度并监督执行；（3）组织调查污染物排放情况、“三废”综合利用情况和环境质量现状，制定并组织实施本厂的环境保护计划；（4）领导和组织环境监测；（5）监督环保设施的运行，组织落实以环保为主要内容的技术措施、方案；（6）制定应急方案、实施步骤和措施。12.1.2环境管理制度环境管理主要任务是对环保设施和各种污染物（水、气、声、渣等）排放等进行监督，保证环保设施稳定、高效运行及各种污染物达标排放。主要工作为：（1）贯彻执行国家、部颁和省级有关环保监督工作的各项法规及方针政策；262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（2）掌握全厂环保工作情况，督促、检查并推动本厂环保监督工作，提高专业管理水平；（3）加强全厂清洁生产管理，并制定相应制度。（4）组织有关部门认真做好环保设施的检修运行与安排管理；（5）组织调查环保设施缺陷和环保污染事故，查明原因，采取措施；（6）按照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的要求，建立厂级环境监测站，配备专职监测人员、实验室和仪器设备；（7）组织制订和健全本厂环保监督的规章制度，组织专业交流和技术培训工作；（8）组织工程的环保“三同时”竣工验收工作；（9）制订本厂的污染治理计划及环境发展规划。12.2环境监测计划根据环保部办公厅《关于加强重金属污染环境监测工作的意见》（环办〔2011〕52号）（以下简称《指导意见》）文件要求：重金属排放企业必须做到达标排放；重金属排放企业要建立特征污染物日监测制度；所有重金属排放企业，应当逐步安装重金属污染物在线监测装置并与环保部门联网；将推行重金属排放企业污染责任保险制度，开展重点防控企业污染责任保险工作；进一步完善重金属污染损害赔偿机制。《指导意见》鼓励重金属排放企业委托专业化公司承担污染治理或设施运营；要求加快引进、消化、吸收国外先进的管理经验，以及污染治理、风险评估、修复治理等技术和工程设备。环保部要求把重金属污染防治摆在更加紧迫更加重要的位置，采取有力措施，大力防控和应对重金属污染。本项目建成后，必须对其进行“三同时”验收，验收合格后方可投入使用。12.2.1环境空气监测计划为掌握环境空气污染源的排放状况，控制厂区与周围环境空气中主要污染物的浓度，保证周围人群与生产车间操作人员的身体健康，262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书具体监测项目及内容如下：有组织排放源大气污染监测：工艺废气中粉尘、铍及其化合物的排放浓度及排放速率。在烟道气、除尘器工作正常情况下进行连续的自动监测。袋式除尘器在每次大修后，应进行除尘器及烟气水洗系统效率的测试。无组织排放源大气污染监测：生产车间在其上风向设参照点，下风向设监控点。按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中有关无组织排放监控点的设置方法设点。生产车间可在不利季节(春季、秋季)进行粉尘及含铍废气的监测。以确保生产车间的粉尘及含铍废气在规定浓度范围内。本项目主导风向下风向无关心点分布，但为了能够正确反映污染源实际排放情况，本次大气环境监测在主导风向下风向1000m处设一个监测点，同时在厂址西面约3km的喀拉通克铜镍矿生活区设一个监测点，在厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民设一对照点。监测制度为连续监测，取日均值浓度。12.2.2水环境监测计划排水监测计划：恒盛铍业公司废水根据各类废水水质特征采取分散处理，经处理后的生产废水零排放。实现总量控制目标，在恒盛铍业公司生产车间处理设施排放口采用自动监测系统对铍及其化合物等指标进行监测。同时对原尾矿库现在的危险废物贮存库定期进行监测。在恒盛铍业公司污水处理设施总排放口采用自测和铍及其化合物委托监测一季度一次。在洪海尔村自打井做为监测井1#，对铜镍矿水源井做为监测井2#，进行每半年频次太低已修改半年一次监测一次，尾矿库西侧再打监测井3#进行每季度频次太低已修改季度一次监测一次。12.2.3土壤环境中铍及其化合物的监测为监督铍及其化合物对土壤环境的影响程度，及时发现和解决问题，本环评建议分别在主导风向下风向1000m处和对原尾矿库现在的危险废物贮存库，下游500m处各设一个监测点，同时在厂区北面约13km的喀拉通克乡乡政府所在地土壤设对照点，监测因子为铍及其化合物。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书关心点大气含铍的平均浓度值，能反应控制大气污染的效果。监测的目的是利用各种（最好用直接连续）测量的办法来确定空气含铍的平均浓度，以便检查各种控制设备、设施是否达到设计的预期要求。我国的工业企业设计卫生标准中规定，居民区大气中铍及其化合物的日均值不能超过0.01ug/m3，为获得计算平均值的数据，测定工作应经常进行，并设置适当的监测系统。本次环评对包气带污染动态监测内容进行规定，分别对采集对原尾矿库现在的危险废物贮存库下游25m处土壤深0-20cm一个点，对原尾矿库现在的危险废物贮存库下游25m处深度为20-40cm一个点，进行包气带抗污染性能监测，监测因子为铍、砷、铜、铅、镉等重金属。频次每年一次，作为今后改造后的危险废物贮存库的监测内容。12.2.4环境噪声监测计划为了掌握项目运行过程中产生的噪声对环境的影响，为本厂噪声控制提供依据，厂界噪声应每年定期监测，监测点设在厂区四周围墙外1m。测量时间分为昼间(06:00～22:00)和夜间(22:00～06:00)。昼间测量一般选在10:00～14:00和16:00～20:00；夜间测量一般选在00:00～07:00。在项目总平面图上，沿着厂界或厂围墙50～100m选取1个测点，测量点设在厂界外或围墙以外1～2m处，距地面1.2m，其中至少有2个测点设在距本项目主要噪声设施最近的距离处，但应避开外界噪声源。如厂界有围墙，测点应高于围墙。（5）监测审核制度本项目投产后，环境监测计划应同时实施。当地环境保护行政主管部门应对环境监测制度有定期复审制度。一般每年一次，对所获得的监测资料和经费使用效益进行评价。以增补原计划中没有但实际很重要的监测项目，或删减一些不必要的监测工作。各监测项目及监测周期计划见表12-1。表12-1项目监测计划表262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书监测项目监测因子采样点监测周期监测机构污染物排放监测废气锅炉废气铍及其化合物、SO2、NOX粉尘的排放浓度和排放量；烟气温度、湿度、压力、流速等辅助参数烟道预留采样口每半年一次监测委托监测喀拉通克铜镍矿生活区铍及其化合物生活区一季度一次委托监测洪海儿村铍及其化合物洪海儿村委托监测废水工艺废水流量、pH、SS、CODCr、铍及其化合物污水处理设施进、出口在线监测，铍及其化合物一季度一次自测铍及其化合物委托监测危险废物贮存库库地下水下游500m每年监测一次监测井洪海尔村自打井监测井1#，铜镍矿水源井监测井2#，尾矿库西侧再打监测井3#半年监测一次土壤下风向1km处铍及其化合物下风向1km处每年监测两次自测或委托监测对原尾矿库现在的危险废物贮存库下游500m处对原尾矿库现在的危险废物贮存库下游500m处自测或委托监测土壤包气带防污性铍、砷、铜、铅、镉对原尾矿库现在的危险废物贮存库下游25m处土壤深0-20cm每年一次自测或委托监测对原尾矿库现在的危险废物贮存库下游25m处深度为20-40cm噪声连续等效A声级厂界1次/年自测或委托监测运输道路及周边环境敏感点2次/年262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书12.3施工期环境监控根据国家环保部对工程建设施工期间环境监理的要求，本工程在施工期要建立施工期环境监督管理制度，由本工程审批部门委托有关单位对本工程的施工过程实施环境监理，以确保施工期间各项施工组织措施按规划的方案进行，将施工期对生态环境的破坏及各类环境污染物的排放控制在较低水平。同时对本工程中各类环保设施的安装、调试等进行监督，使工程环保设施的建设达到“三同时”的要求。（1）扬尘污染监控计划：施工场地周边设置围挡，采用定期洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘；在4级以上大风天气，停止土方施工，并作好遮盖工作，最大限度减少扬尘；基础开挖和管网施工尽量避开多风季节；建筑施工工地道路要硬化，车辆驶出工地不带泥土，对运输车辆和道路及时冲洗和喷洒；对暂时不能施工的工地进行简易绿化或采取防尘措施。（2）水污染监控计划；要作到边开挖、边施工、边回填，尽量缩短雨季施工周期。（3）噪声监控计划：在施工中严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》。12.4环保设施“三同时”竣工环境保护验收内容环保设施“三同时”竣工验收一览表见表12-2。表12-2项目三同时验收表编号设施名称建设内容竣工验收要求1排污口规范化规范排污口建设并设置相应的环境保护图形标志牌，建立排污口管理档案。国家环境保护总局《排污口规范化整治技术》2污水处理站生产废水和生活污水为一类污染物含铍废水要求统一收集，零外排废水，工艺循环水达到《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。3固体废物处置工程采用固体废物分类收集、综合利用和有效处理相结合的方式对生活垃圾、一般工业固体废物分别处置固废堆放场符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）4危险废物贮存设施危险废物贮存设施达到《危险废物贮存污染控制标准》、5噪声治理工程采取减振、消声、隔声、降噪措施对高噪声设备进行治理，特别是对鼓风机、引风机和水泵等空气动力性噪声安装消声器。厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准6绿化防护工程采用园林美化和绿化防护方式对厂区各功能区及厂界周围进行设置具有防护和美化景观效果的花草树木绿化带。厂区总绿化面积≥30％7锅炉陶瓷多管除尘器及喷淋脱硫装置1套达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2标准；8煤场全封闭煤棚《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放物新污染源大气污染物排放限值9原料堆场全封闭原料堆场《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放物新污染源大气污染物排放限值10布袋除尘器、改进型冲击式洗涤塔洗涤各车间工艺中加装布袋除尘器、改进型冲击式洗涤塔洗涤各车间空气中铍及其化合物和酸雾的浓度达到《工业设计卫生标准》车间空气中有害物质的最高容许浓度限值（铍及其化合物：0.001mg/m3，酸雾：2mg/m3），各污染源单独设排放口，所有治理达标后的废气接至总排风机房由60m高空统一排空。11车间整体通风换气系统各车间通风换气系统对各车间均采取了强制通风并且对局部无组织排放较重的工作间单独进行通风处理12事故应急池将尾矿库部分改建成500m3防渗池符合设计规范262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书12.5实施排污口规范化建设根据国家及地方环境保护主管部门的有关文件精神，本工程污水排放口、废气排放口必须实施排污口规范化，该项工作是实施污染物总量控制计划的基础性工作之一。通过规范排污口的设置，有利于加强对污染源的监督管理，逐步实现污染物排放的科学化、定量化管理，提高人们的环境意识，保护和改善环境质量。具体要求如下：（1）合理确定废气和废水排污口位置，并按《污染源监测技术规范》设置采样点。（2）本项目大气污染物依托原有工程排污口，工艺烟气通过处理后由60m烟囱排放。根据生产工艺状况和环保设施类别、结构以及排放污染物的种类、特性与排放点位置的基础上，确定采样位置。本项目在工艺废气治理设施的进口和出口均应布设采样点。（2）按照《环境保护图形标志》GB15562.1～2-1995的规定，规范排污口建设并设置相应的环境保护图形标志牌。（3）按要求填写由国家环境保护部统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并根据登记证的内容建立排污口管理档案。（4）排污口的有关设施属环境保护设施，本项目应将其纳入本单位设备管理，并选派责任心强，有专业知识和技能的兼、专职人员对排污口进行管理。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书13公众参与13.1公众参与的作用和意义根据《中华人民共和国环境影响评价法》第三章第二十一条规定：“建设单位应当在报批建设项目环境影响报告书前，举行论证会、听证会，或者采取其他形式，征求有关单位、专家和公众的意见。”公众参与就是建设单位与公众之间的一种双向交流，使建设项目能够被公众理解和认可，并在建设项目实施过程中不对公众利益构成损害或威胁。通过公众参与能有效地使公众了解建设项目的内容，使建设项目可能引起的重大环境问题在环境影响评价中得到辨析，有利于环境影响评价工作的进行，充分考虑公众的看法和意见，起到公众监督的作用。因此，实施公众参与，可提高环境影响评价地有效性，并在公众参与地活动中提高本地居民的环保意识，共同维护项目建设地的环境质量，同时也进一步使环境评价更接近实际。13.2公众参与的方式、范围及内容（1）公众参与的途径与方法公众参与过程中通常采用发放公众意见调查表、召开公众意见咨询会、登门拜访和利用大众传媒发布与项目有关的信息等多种形式。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定，通过对本项目主要的环境问题及其影响的初步分析，制定了该项目环境影响评价公众参与的工作程序和工作方法，并编制了公众参与意见调查表，随后对项目区所在地区及周边进行了深入细致的实地调查。公众参与主要分两个层次展开，采用随访、发放公众意见调查表、在项目区附近公告栏张贴公示信息和网上公示相结合的方式进行沟通、交流。就工程项目的有关环境管理政策和可能的环境影响问题通过讨论、咨询、参与研究等方式，听取各方面的意见和建议。（1）公示公告262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书在项目环评编制初期，采取网上公示的方式，在自治区环保厅网站http://www.xjepb.gov.cn/tabid/821/InfoID/444977/frtid/41/Default.aspx进行公示，公示时间为2016年3月3日。第二次公示时间为2016年3月28日。图13-1公众参与第一次网上公示截图262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书图13-2公众参与第二次网上公示截图图13-3公众参与现场调查（3）问卷调查在进行了上述二次环评信息公开后，在公众知情的情况下，进行了问卷调查，262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书本建设项目环境影响评价的公众参与调查方式采用随机标本抽样的形式，调查公众对拟建项目的意见和建议，调查时由调查人员将印好的调查表随机发到被调查人员手中，当场填写，由调查人员收回，统计分析以填写完成的调查表为依据。调查过程中，调查人员先向项目附近群众讲解了项目内容及可能对该地区造成的环境影响。并对相关人员所提出的疑问进行了详细解答，调查时间是2016年4月1日—2016年4月2日。本次公众参与调查中，首先对被征询人员简略介绍了项目基本情况，包括项目意义、选址、工程内容、可能的不利环境影响、拟采取的污染防治措施等，选择与公众关系最为密切的问题作为主要调查内容，其次侧重征询公众的意见与建议，主要调查内容见表13-1。表13-1富蕴恒盛铍业有限责任公司二期工程项目工程环境影响报告书公众参与表姓名性别工作单位民族职业住址年龄文化程度联系电话项目概况：富蕴恒盛铍业股份有限责任公司拟投资22341.06万元，在富蕴恒盛铍业有限责任公司冶炼厂区内决定开展二期工程项目，采用新疆有色金属研究所研发成功的硫酸-萃取法提铍新工艺，新建氧化铍生产车间，氧化铍生产规模增加至200t/a；新增铍铜生产车间，铍铜生产规模增加至400t/a；新增核金属铍项目，金属铍生产规模达到10.738t/a。（1）废气：精制氢氧化铍工艺过程排放的硫酸雾废气、金属铍珠工艺过程排放的硫酸雾废气和工艺粉尘（铍及其化合物），金属铍珠生产线产生的有组织废气主要为分解工段粉尘和还原工段工业粉尘；（2）废水：精制氢氧化铍生产工艺废水包括稀释过滤、氧化铍洗涤工段和A回收工段产生的滤液。金属铍珠生产工艺废水包括盐析结晶过滤滤液、煮渣分离工段废水、废气洗涤排污水和生产设备、地坪清洗排污水。（3）噪声：本项目运营期精制氢氧化铍生产线噪声源主要包括压滤机、氢氧化铍洗槽、等，噪声源较少，源强约80dB(A)。金属铍珠生产线噪声源主要包括排风除尘风机、压滤机、过滤器、还原炉等，源强约80-90dB(A)。（4）固废：精制氢氧化铍生产线固体废物主要有为原料废包装物，产生量不大，主要有铁桶、塑料桶、玻璃器皿等，可送回生产厂家回收利用。本项目运营期金属铍珠生产线固体废物主要煮渣分离工段产生氟化镁还原渣和原料废包装物。1．您和本建设项目的关系是A本厂职工□B厂区附近职工□C附近居民□D政府工作人员□2、对建设项目的了解程度？A很了解□B有所了解□C不了解□3、建设项目所在地环境现状看法？A满意□B一般□C不满意□请说明主要原因:4、对空气环境质量影响的认可程度？A认可，工程建设有正面影响□B不认可，工程建设有负面影响□C无所谓，工程建设没有影响□5、对地表水环境质量影响的认可程度？A认可，工程建设有正面影响□B不认可，工程建设有负面影响□C无所谓，工程建设没有影响□6、对地下水环境质量影响的认可程度？A认可，工程建设有正面影响□B不认可，工程建设有负面影响□C无所谓，工程建设没有影响□262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书7、对声环境质量影响的认可程度？A认可，工程建设有正面影响□B不认可，工程建设有负面影响□C无所谓，工程建设没有影响□8、对固体废物环境影响的认可程度？A认可，工程建设有正面影响□B不认可，工程建设有负面影响□C无所谓，工程建设没有影响□9、对生态环境影响的认可程度？A认可，工程建设有正面影响□B不认可，工程建设有负面影响□C无所谓，工程建设没有影响□10、环境风险防控措施的认可程度？A认可□B不认可□C其他建议：11、对施工期环境影响的认可程度？A认可□B不认可□C其他建议：12、对项目建设必要性的认可程度？A十分必要□B必要程度一般□C无所谓□13、对项目减缓不利环境影响的环保措施的意见和建议？A加强大气污染的减缓措施，如：各工段均采取了局部密闭抽风，并且对局部无组织排放较重的工作间单独进行通风处理。工艺废气经改进型冲击式洗涤塔洗涤，净化效率>95%。B加强水污染的减缓措施，如：含铍及其化合物的工业废水利用厂区污水处理设施，不外排。C加强噪声污染的减缓措施。D加强固体废物污染的减缓措施，如：污水处理站污泥本项目废水污泥产生量含水80%，属于危险废物，运往危险废物贮存库，后由自治区危险废物处置中心定期收回。待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。14、对项目建设最关心的问题？A大气污染□B水污染□C噪声污染□D固体废物污染E生态破坏15、是否同意项目建设？A同意□B不同意□C无所谓□建议：16、对建设项目环保工作的预期？A满意□B比较满意□C不满意□意见：17、其他建议或要求：说明：1、请用“√”表示您对每一个问题的态度；2、对于“其他意见和建议”，可附纸说明。13.3公众参与调查情况及分析结果公众参与调查中共发放调查表300份，收回300份，回收率100％，符合公众参与调查事先设定的有关要求（回收调查问卷至少85%），也基本达到了预期目的。本次公众参与按照不同区域、性别、年龄段、文化程度、职业等对调查结果进行统计分析，对调查结果综合评价，同时对调查中提出的意见和建议汇总，作为评价工作中制定环保方案重点参考的依据。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书13.3.1公众参与调查情况被调查者的情况详见《附件1-公众参与调查者名单》。由公众参与调查者名单统计结果可以看出，本次公众参与的调查对象重点调查了洪海尔村村民，喀拉通克学校医院等，男女比例较平衡，以中青年为主，文化程度以中高等居多，这为调查结果的客观、公正性提供了保证。被调查的公众对该项目所在地的环境比较了解，而且对该区域的环境也是比较关心的，所以他们的意见有更加重要的参考性。具体调查结果统计情况详见表13-2。表13-2环境影响报告公众参与调查结果统计表调查内容统计结果问题人数占有效问卷的百分比%你对建设项目了解程度很了解22778%有所了解6021%不了解31%对建设项目所在地环境现状的看法满意26793%一般237%不满意00%对空气环境质量影响的认可程度认可285100%不认可00%无所谓00%对地表水环境质量影响的认可程度？认可28498%不认可00%无所谓62%认可290100%262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书对地下水环境质量影响的认可程度？不认可00%无所谓00%对声环境质量影响的认可程度？认可28699%不认可00%无所谓41%对固体废物环境影响的认可程度？认可28699%不认可00%无所谓41%对生态环境影响的认可程度？认可290100%不认可00%无所谓00%对环境风险防控措施的认可程度？认可290100%不认可00%无所谓00%对施工期环境影响的认可程度？认可290100%不认可00%无所谓00%对项目建设必要性的认可程度十分必要27595%必要程度一般155%无所谓00%对项目减缓不利环境影响的环保措施的意见和建议A加强大气污染的减缓措施28297%B加强水污染的减缓措施83%C加强噪声污染的减缓措施00%D加强固体废物污染的减缓措施00%262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书对项目建设最关心的问题大气污染28799%水污染31%噪声污染00%固体废弃物污染00%生态破坏00%是否同意项目建设同意28598%不同意00%无所谓52%对建设项目环保工作的预期满意27996%比较满意114%不满意00%注：其中有些选项有的人做了多选，统计百分率超过100%。13.3.2公众参与调查结果分析由调查结果统计表可以看出：（1）绝大多数人对该项目的环境保护工作比较关心，认真填写了调查表，并发表了自己的宝贵意见。（2）通过调查结果可以看出，本次公众参与的调查对象对二期项目比较了解，至少是听说过，这个提高了调查意见的有效性。（3）公众对于现有环境状满意。（4）公众对该项目的建设后及运行期最关心的是环境空气、水环境及环境风险问题，这也确实是该项目建设后可能会产生环境影响的方面，说明公众对该项目是比较熟悉的，同时也反映了建设单位及当地的政府的职能部门对该项目和环保只是宣传比较到位。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书（5）部分公众在回答调查表中所列问题的同时，也留下了对该项目的看法及环境保护意见，归纳起来主要包括：①二期项目应按相关设计要求，高标准执行，提高科技含量及自动化程度；②应加强污水、污泥综合利用，改善环境；③提高废旧物品的综合利用，避免环境污染。针对公众提出的建议，建设单位表示接受公众提出的意见，在项目建设过程中一定会努力做好各项环保工作。13.4公众参与结论通过对300份公众参与调查发现，大多数被调查公众对所生活的区域环境质量情况比较关心，认为本项目的建设对恒盛铍业公司发展有一定的促进作用，公众可以接受该项目建成后的环境改变，对该项目的建设表示同意和支持，被调查公众中没有人反对工程的建设。但是本工程的建设将不可避免地会对建设项目站址周围空气、水及环境风险等造成一些不利影响，含铍废水处理问题是本次公众参与调查中公众比较关心的环保问题，因此建设单位应充分考虑公众所提意见，加强环境管理，认真落实环保“三同时”制度，以确保本次环境影响评价提出的环境保护措施得到贯彻落实。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书14环境经济损益分析14.1经济效益金属铍在国防工业中有十分重要的用途，在新材料工业和IT等工业中也有非常广泛有重要的作用，随着中国经济的快速发展，对金属铍的需求量也在快速增长，新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司拥有原料和技术优势。由于近几年高科技领域和工业民用的迅速增长，特别是电子工业和家用电器用量猛增，铍市场出现了供不应求的现象，工业氧化铍的价格也由前十年的32万元/t-BeO而上升到现在的65万元/t-BeO，铍铜合金由9.0万元/t-Be-Cu上升到15万元/t-Be-Cu。金属铍的价格2009年在660-760万元/吨之间。该项目采用生产工艺经国际上同类生产厂家多年生产实践，工艺成熟，产品质量可靠，项目经过技术经济论证具有较强的盈利能力。由此说明了项目抗风险能力较强，项目有较好的经济效益和社会效益，又具有较强的抗风险能力，因此实施项目是必要的、可行的。本项目投资总额：25361.27万元，由企业自筹。本项目建成后具有较好的经济效益，项目的财务评价表明，本项目财务效益良好，盈利能力较高。同时将为富蕴县提供一定量的就业机会，并带动运输业的发展，具有一定的社会效益。综上所述，本项目的建设有利于促进地区经济发展，能为企业获得较大利润，具有良好的社会经济效益。项目可研经济评价结论见表14-1。表14-1项目经济评价结论指标名称单位数量备注生产规模氧化铍产量t/a200其中出售100.25t铍铜合金产量t/a400金属铍产量t/a10铍铝合金产量t/a200工作制度d300劳动定员人378其中:管理及服务人员人34建设总投资万元25361.27262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书建设投资万元21516.48建设借款利息万元747.05流动资金万元2748.61厂区用地面积ha4.979围墙以内建筑面积m220412堆场面积m2900绿地面积m25975绿地率%12项目年经济效益　年销售收入万元/a17807.68生产年平均年税后利润万元/a1792.85生产年平均投资利润率%9.56投资回收期（含建设期2年）a8.62所得税后14.2环境效益本项目的实施具有一定的经济效益和社会效益，但生产过程中排放的“三废”会对环境将产生影响。为了减少外排“三废”对环境产生的影响，满足总量控制指标，项目尚需要在环保治理措施上进行一定投入。下面针对本项目在环保设施方面的投资及其所产生的效益做一简要分析。该项目工程建设投资为25361.27万元，根据本项目可行性研究报告及本评价的环保措施建议，项目环保设施投资为3981.72万元，占总投资15.70%。详细投资见表13-2。表13-2环保投资估算序号环保设施（工程）投资（万元）以新代老措施1布袋除尘器251√2改进型冲击式洗涤塔洗涤290√3车间整体通风换气系统1404锅炉更换陶瓷多管除尘器及喷淋脱硫装置150√5新建污水处理站1000√6排水管8√7全封闭料场、煤堆场200√8防噪设施309尾矿库生态恢复改造773262 富蕴恒盛铍业有限责任公司二期项目环境影响报告书10事故应急池500m35011绿化8012常年自行监测或委托监测费用25113危险废物处置费用及危险废物贮存库728验收费用30.72合计3981.72环保投资比例计算公式为：EC=×100%式中：EC—环保投资所占比例。EC=×100%＝15.7%由于本项目的主要污染源为工艺废气及含铍废水，由表13-2可以看出，其环保投资的重点主要也在废气和废水治理方面。为了满足达标排放和总量控制的要求，保护区域大气环境质量不因本项目的建设而受到影响，建设相应环保设施是必要的，因此本评价认为二期项目环保投资比例合理。工程环境影响损益分析污染控制措施的经济效益包括两个方面：一是直接经济效益，指环保措施直接提供的产品价值（内部效益）；二是间接经济效益，指污染物治理后所能减少的因污染带来的损失费用（即外部效益）。本项目直接经济效益体现在：①环保投资所减免的排污费；间接经济效益体现在：铍冶炼产生的铍及其化合物毒性大，对环境的危害很大，如果不进行处理，直接排至外环境中，对环境造成的影响难以用货币衡量。工程中对“三废”进行治理后，含铍废气中的铍及其化合物达标排放，工艺中含铍废水实现零排放，危险废物排至危险废物贮存库暂时贮存，先由自治区危险废物处置中心统一处置，待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。。在进行防渗处理时，防止了铍及其化合物排入外环境，避免了铍及其化合物对外环带来的危害，其产生的正效益远大于负效益。262 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书15.评价结论与建议15.1项目概况工程名称：新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼二期项目建设性质：新建建设单位：富蕴恒盛铍业有限责任公司建设地点：富蘊恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内占地面积：占地面积1800m2，建筑总面积2160m2。本项目将原有氧化铍车间推倒重新建设厂区预留空地项目投资：25361.27万元。资金自筹。建设内容：（1）主体工程：最新硫酸萃取法生产工艺氧化铍200t/a；新建铍铜合金400t/a；金属铍10t/a；铍铝合金200t/a。详见表4.1-1。（2）配套工程：新增部分化验设施；新增产品库房辅助工程：（3）环保工程：新建污水处理站，新建危险废物贮存库，新建事故应急池，改造锅炉的脱硫除尘脱硝设施。15.2建设地区环境质量现状（1）SO2日均浓度均为0.004～0.035mg/m3，NO2日均浓度范围为0.006～0.015mg/m3，PM10日均浓度范围为0.011～0.028mg/m3，各监测因子均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)日均浓度限值。特征因子铍浓度范围为4.34~24.4ng/m3，参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）车间空气最高容许浓度限值0.001mg/m3，能满足要求。特征因子硫酸雾未检出，执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区空气最高容许浓度限值一次0.3mg/m3，，日均限值0.1mg/m3，均未超标满足要求。特征因子氟化物未检出，执行《工业企业设计卫生标准272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书》（TJ36-79）居住区空气最高容许浓度限值一次0.02mg/m3，，日均限值0.007mg/m3，均未超标满足要求。特征因子氨0.011~0.093mg/m3执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区空气最高容许浓度限值一次0.2mg/m3，均未超标满足要求。（2）厂界四周昼间、夜间噪声现状监测结果均满足《声环境质量标准》GB3096－2008（3类）要求，建设地区声环境质量良好。（3）项目区范围内地下水各评价因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。特征因子铍委托PONY谱尼测试集团股份有限公司均满足地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。（4）项目区地处额尔齐斯河与乌伦古河间的剥蚀残丘区，生态系统类型以草原化荒漠植被为主体，淡棕钙土为主要土类，土壤类型为淡棕钙土及典型棕钙土；区域内植被覆盖度较小，植物种类较贫乏，缺少本地特有种，保护动物稀少。项目区水土流失类型主要有风蚀、水蚀及水力、风力交错侵蚀。评价区内土壤环境中除镍和砷元素含量较高外，其余重金属元素含量均属安全区范围；镍和砷元素含量较高可能是由于评价区地处铜镍矿开发区，成土母质或母岩中镍和砷元素丰富所致。15.3工程污染源及污染物排放情况15.3.1废气本项目生产过程中产生废气，经治理后排放，排放情况如下：（1）有组织排放源本项目运营期四条生产线产生的有组织废气经相应措施处理后通过现有60m烟囱排放，本项目运营期主要污染物为铍及其化合物和硫酸雾，粉尘，其中铍及其化合物、硫酸雾、粉尘排放浓度均达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准要求。272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书（2）无组织排放源由于本项目生产原料用量均不大，且均采用全封闭式密闭存储，原料存放产生的无组织排放很小。在生产中的各类挥发逸散不可能完全避免，在生产过程中，少量含铍及其化合物会产生逸散，这部分污染物通过无组织排放形式进入大气，无组织逸散相对不大。堆煤场采取全封闭式堆放，减少煤尘的无组织排放。15.3.2废水新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。15.3.3噪声本工程的噪声影响相对较小，主要噪声源是氢氧化铍、压滤机、风机等设备运行时的机械噪声及车辆运输、材料卸料时的生产噪声，噪声源强一般在80-90dB(A)之间。15.3.4固体废物(1)一般工业固体废物锅炉房新增用煤产生炉渣770.53t/a，煤渣用于铺路或运至水泥厂回收利用。（2）危险废物：主要有:①硫酸萃取法生产氧化铍一、二、三次浸出压滤产生渣5354t/a，水解过滤产生渣52t/a，272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书废活性炭594t/a，均属于HW20，先交由自治区危险废物处置中心集中处置。②铍铜合金生产线搅拌除渣机产生废渣3t/a，除尘器收集粉尘2t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。③金属铍珠生产线煮渣分离工段产生氟化镁还原渣231t/a，原料废包装物96t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。④铍铝合金生产线MgF2渣52t/a，净化渣130t/a，除尘器收集粉尘2t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。⑤污水处理站污泥共计50t/a，均属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。⑥原料废包装物：均属于HW49，交由自治区危险废物处置中心集中处置。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。15.4施工期环境影响分析15.4.1施工扬尘总悬浮微粒污染主要来源于混凝土拌和、材料运输和装卸、平整场地、开辟填埋场等环节。其中混凝土拌和的污染最严重，据类似工程监测，在混凝土拌和作业点100m范围内粉尘超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。15.4.2施工噪声昼间本项目施工期场界噪声在距施工机械约40m左右达标，夜间则需距施工机械150m左右才能达标，本项目厂界3km范围内无噪声敏感点分布，项目施工噪声不会对其产生影响。272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书15.4.3施工废水施工期废水主要为施工废水和生活废水。施工配料和对机械设备进行冲洗及维护保养，将产生少量的施工废水，废水中的污染物主要是悬浮物和石油类。这部分废水随着施工的结束，影响也会逐步减小或消失。因此，对这部分废水依托现有污水处理设施处理后，可用于道路浇洒抑尘。15.4.4施工固体废物本项目较特殊的为旧氧化铍车间框架拆除，除了拆除的建筑垃圾以外，还会有旧设备管道等含铍废弃材料及设备，本次环评建议除施工期建筑垃圾，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等及时将废弃土方清运到环卫部门指定地点外，其余的如废旧管道等含铍废弃物，应交由自治区固废中心统一收集处置；在施工现场设置建筑垃圾临时堆场，并架设罩棚并或封闭。同时松散的表层土及废弃土方要用塑料布覆盖，及时将废弃土方清运到环卫部门指定地点。生活垃圾要集中袋装，定时清运，禁止随意乱扔，避免对周围环境产生影响。15.5运营期环境影响及环保措施15.5.1大气环境影响及环保措施（1）有组织排放：本项目运营期铍污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）车间空气最高容许浓度限值0.001mg/m3标准要求。全年逐日气象条件下最大地面平均浓度，粉尘最高值为5.42E-5mg/m3，占标率为3.61E-4%,均满足《环境空气质量标准》标准要求。硫酸雾的关心点的全年逐时气象条件下最大地面浓度及占标率为4.39E-5mg/m3、1.46E-4%，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书PM10污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。S02污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，。N02污染物全年逐时气象条件下最大浓度：最高值为8.00E-07mg/m3，占标率为8.0E-5%,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，二期项目对周围大气环境质量影响不大。并且在厂区常年主导风向（西北风）的下风向1597m处没有居住人群。因此，二期项目只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正常工况的发生，就能保障对大气环境的影响不大。（2）无组织排放：由于本项目生产原料用量均不大，且均采用全封闭式密闭存储，原料存放产生的无组织排放很小。在生产中的各类挥发逸散不可能完全避免，在生产过程中，少量含铍及其化合物会产生逸散，这部分污染物通过无组织排放形式进入大气，无组织逸散相对不大。为减少无组织排放对环境的污染，本项目主要车间均安装了通风除尘系统，对环境的影响不大。（3）大气防护距离为500米，此范围内不得建设居民区以及学校、医院等公共设施。15.5.2废水达标排放可行性分析本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书15.5.3厂界噪声达标论证本项目建成投产后，厂界噪声影响值与现状值叠加后，四侧厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348－2008（3类），不会对环境保护目标产生显著影响。15.5.4固体废物处置可行性分析(1)一般工业固体废物锅炉房新增用煤，煤渣用于铺路或运至水泥厂回收利用。（2）危险废物：生产线产生的含铍废物属于HW20，交由自治区危险废物处置中心集中处置。污水处理站污泥，交由自治区危险废物处置中心集中处置。原料废包装物：属于HW49，交由自治区危险废物处置中心集中处置。以上危险废物先交由自治区危险废物处置中心待现有尾矿库进行地下水监测及防渗效果评估并经环保部门认可后，本项目工艺废渣全部填埋至现有尾矿库。（3）危险废物贮存库本项目修建危险废物暂存场地，选址位于原尾矿库内，面积2000m2。。15.6环境风险本项目发生事故的类型主要为铍及其化合物中毒、火灾爆炸，风险事故影响范围主要为装置及邻近装置区工作人员，影响范围不大。本项目在设计过程中充分考虑了防爆、防火措施及设施，同时，设计及施工过程将严格按照国家及行业有关标准、规范进行。因此，只要在项目运营过程中，严格环境风险管理，环境风险为可接受水平。15.7清洁生产项目各生产线在原料品质、资源利用及排污等方面都很注重清洁生产，采用272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书水、电、蒸汽为主要能源是符合恒盛铍业公司的实际、具有市场竞争力的清洁原料路线，生产工艺技术符合清洁生产要求，该工艺充分考虑了资源、能源的综合利用。因此，该项目符合清洁生产要求，可以达到清洁生产水平的国内先进水平。15.8污染物排放总量控制分析本项目总量控制因子为：大气：工艺粉尘、铍及其化合物（废水、气）、硫酸雾、SO2、NOX、COD；阿勒泰地区环境保护局已批准恒盛铍业：COD≤1.08t/a，SO2≤20.27t/a,NOX10.14t/a.通过对本项目的生产工艺和污染防治措施的分析，根据恒盛铍业公司提供的资料，拟二期工程项目用汽依托一期项目，本次二期工程项目运营后废水不外排，无总量指标。本次环评建议建设单位应当向当地环保局申请新增特征因子铍及其化合物（废水气）总量、硫酸雾。表11.2-1本项目实施后总量控制污染物排放变化情况(t/a)污染物一期项目实际排放总量本工程排放量总体工程增减量“以新带老”削减量预测排放总量SO220.0965.5513.39812.248-13.39NOX8.5686.265.159.68-5.15铍及其化合物（废气）0.040.0040.0310.016-0.031硫酸雾0.2090.8080.150.867-0.15COD0.9200.920-0.92铍及其化合物（废水）0.000400.00040-0.000415.9公众参与本项目采取公众参与调查表的形式开展公众参与与调查。公众代表对本项目的建设持积极支持的态度。272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书15.10环保投资估算本项目总投资25361.27万元，本项目环保投资约为3981.72万元，占总投资15.70%，用于污水处理站、废气处理系统、固体废物处置、噪声治理设施及施工期环保措施、危险废物贮存库绿化等。15.11环境可行性分析本工程金属铍珠冶炼项目是在新疆维吾尔自治区提出实施优势资源转换战略，振兴新疆有色工业，促进自治区工业经济可持续发展的大背景下启动的稀有金属冶炼项目，是替代进口、出口创汇的产品，该项目符合当今国家有关产业政策，也符合国家当前促进经济、扩大内需政策。能切实为地方政府解决下岗职工再就业和农村剩余劳动力就业问题，是一举三赢的大好事。本此二期工程项目厂址位于新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼厂区内，本项目所在地方圆15km内，人群聚集区包括三个，一个是距离厂区西侧3km的喀拉通克铜镍矿矿区居民，大约1200人，二是距离厂区东南侧5km的喀拉通克乡洪海儿村居民，大约200人。三是距离厂区北面约13km的喀拉通克乡乡政府，人口1000人左右。项目厂界和村庄、公路之间是荒地。本项目新建二期工程厂区生产、生活排水系统设计为分流制排水系统。本次环评认为生活污水包含职工洗澡、清洗工作服等含铍废水，一类污染物含铍废水要求统一收集后排入新建厂区污水处理站处理。不设置分流制排水系统。本项目生产中含铍废水46.92m3/d，生活污水37.05m3/d，共计83.97m3/d，经过新建厂区污水处理站采用化学沉淀法进行处理，将其处理后的水以及水解母液等废水含金属量较低的使用回收膜处理工艺的渗透工艺处理，达标后回用工艺，达到整个系统的零排放。依据工程分析和相关章节污染物达标排放论证结果可知，本项目废气、噪声等污染物均达标排放，固体废物处置合理，最终交由自治区危险废物处置中心进行处置，不直接排至水环境。因此本项目建设具备环境可行性。272 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书15.12总结论综上所述，新疆富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼二期项目的建设，符合国家有关产业政策；项目符合清洁生产的要求，其清洁生产水平达到二级；其污染防治措施比较完善可行；污染物排放总量在与同行业相比较中处于较低的水平；本工程风险值水平与同行业比较是可以接受的，被调查公众绝大多数人对本工程的建设持积极赞同的态度，本项目的实施对周围环境影响较小；具有较好的社会效益、环境效益和经济效益，并有利于带动地方经济的发展。从环境保护角度上看，本工程的实施可行。272富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书1.基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2.基于单片机的嵌入式Web服务器的研究3.MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究4.基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制5.基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究6.基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7.单片机控制的二级倒立摆系统的研究8.基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现9.基于单片机的蓄电池自动监测系统10.基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11.基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究12.基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发13.基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制14.基于单片机的自动找平控制系统研究15.基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发16.基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发17.模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现18.一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制19.基于双单片机冲床数控系统的研究20.基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制21.基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制22.基于单片机的软起动器的研究和设计23.基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究24.基于单片机的机电产品控制系统开发25.基于PIC单片机的智能手机充电器26.基于单片机的实时内核设计及其应用研究27.基于单片机的远程抄表系统的设计与研究28.基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制29.基于微型光谱仪的单片机系统30.单片机系统软件构件开发的技术研究31.基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32.基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制33.基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用34.基于单片机的光纤光栅解调仪的研制35.气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制36.基于单片机的数字磁通门传感器37.基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究38.基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究39.单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制40.基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪41.基于单片机的电机运动控制系统设计42.Pico专用单片机核的可测性设计研究43.基于MCS-51单片机的热量计44.基于双单片机的智能遥测微型气象站45.MCS-51单片机构建机器人的实践研究46.基于单片机的轮轨力检测47.基于单片机的GPS定位仪的研究与实现48.基于单片机的电液伺服控制系统49.用于单片机系统的MMC卡文件系统研制50.基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究51.基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究52.单片机控制的后备式方波UPS53.提升高职学生单片机应用能力的探究54.基于单片机控制的自动低频减载装置研究55.基于单片机控制的水下焊接电源的研究56.基于单片机的多通道数据采集系统57.基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制58.基于单片机的红外测油仪的研究59.96系列单片机仿真器研究与设计60.基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造61.基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现62.基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制63.基于单片机的气体测漏仪的研究64.基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器65.基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究66.基于单片机的膛壁温度报警系统设计67.基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计68.基于单片机船舶电力推进电机监测系统69.基于单片机网络的振动信号的采集系统70.基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究71.基于单片机的叠图机研究与教学方法实践72.基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现73.基于AT89S52单片机的通用数据采集系统74.基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究75.机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统76.基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77.基于单片机系统的网络通信研究与应用78.基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79.基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究80.基于双单片机冲床数控系统的研究与开发81.基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究82.基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究83.基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现84.变频调速液压电梯单片机控制器的研究85.基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现86.基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现87.单片机嵌入式以太网防盗报警系统88.基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现89.单片机监测系统在挤压机上的应用90.MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用91.基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92.单片机在高楼恒压供水系统中的应用93.基于ATmega16单片机的流量控制器的开发94.基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95.基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计96.基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发97.锅炉的单片机控制系统98.基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计99.基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制100.一种RISC结构8位单片机的设计与实现101.基于单片机的公寓用电智能管理系统设计102.基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103.基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制104.基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105.基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计106.基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究107.单片机实现的寻呼机编码器108.单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 富蕴恒盛铍业有限责任公司铍冶炼新建项目环境影响报告书1.自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究2.基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究3.超精密机床床身隔振的单片机主动控制4.PIC单片机在空调中的应用5.单片机控制力矩加载控制系统的研究项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！'