南通利奥化工科技有限公司年产600t3，5二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯等、新增1台3吨导热油炉项目立项建设环境影响报告表.doc

'2015100092U建设项目竣工环境保护验收监测报告通环监验字（2017）第（007）号项目名称：年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目委托单位：南通利奥化工科技有限公司南通市环境监测中心站2017年2月 承担单位：南通市环境监测中心站站长：张再峰项目负责人：陈熹杨小元（验监）证字第200616012号报告编写人：陈熹一审：二审：签发：现场监测负责人：张志峰（验监）证字第200616017号参加监测人员：毛晓祥、张志峰、刘亚军、陈熹、高新华、徐希明、邱燕、应新梅、缪柠璐、胡小玲、汤春艳、纪灵娴、许亚琪南通环境监测中心站电话：（0513）85158608传真：（0513）85158601邮编：226006地址：江苏省南通市青年中路18号 目录1．前言12．验收监测依据33．建设项目工程概况53.1工程基本情况53.2生产工艺简介113.3环评结论及环评批复意见144．污染物的排放及防治措施164.1废气排放及防治措施164.2废水排放及防治措施174.3噪声及其防治措施184.4固体废弃物及其处置195．验收项目变动情况205.1生产工艺或原辅材料变动情况205.2污染物防治措施变动情况205.3项目其它变动情况236．验收监测评价标准246.1废气排放标准246.2废水排放标准246.3厂界噪声评价标准256.4总量控制指标257．验收监测内容267.1废水监测267.2废气监测277.3噪声监测278．监测分析方法和质量保证措施289．监测结果与评价309.1监测期间工况309.2废气监测结果与评价309.3废水监测结果与评价349.4噪声监测结果与评价3710．污染物排放总量核算3811．环境管理检查3911.1环境保护制度建立、执行情况3911.2“环评批复”落实情况检查4012.验收监测结论与建议4412.1结论4412.2建议44 附件1：年产600t3,5-二氯苯甲酰氯项目环评报告书批复附件2：年产600t3,5-二氯苯甲酰氯项目试生产备案附件3：新增1台3吨导热油炉项目环评报告书批复附件4：验收监测期间项目生产负荷及废水排放量统计附件5：固废处置协议附件6：项目变动环境影响分析附件7：项目各产品主要原辅材料消耗表附件8：项目主要生产设备对照表附件9：关于南通利奥化工科技有限公司废气情况的说明 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告1．前言南通利奥化工科技有限公司位于如东沿海经济开发区洋口三路。公司原有主体产品为1500t/a甲基叔丁基甲酮、800t/a一氯频呐酮、1500t/a二氯频哪酮、786t/a氯化苄、382t/a三氯苄、636t/a苯甲醛、8000t/a氯化钙。原有苯甲酰氯项目产品纯度为99%，为提高苯甲酰氯的纯度且提高公司农药中间体的竞争力，公司投资900万元在原有苯甲酰氯车间利用原有部分设备并新购置粗蒸釜、精馏塔等生产设备，进行3,5-二氯苯甲酰氯联产苯甲酰氯、三氯苯的生产。原有项目以及本次验收项目基本情况详见表1-1。苏州科太环境技术有限公司于2015年11月完成《南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目环境影响报告书》的编制，2016年1月南通市行政审批局以通行审批[2016]89号文予以批复同意建设（见附件1）。年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目于2016年1月开工建设，并于2016年3月竣工，2016年3月进行了该项目试生产备案（见附件2）。该公司考虑精馏工段采用蒸汽进行间接加热、粗蒸工段采用电加热，在试生产过程中发现在精馏工段使用蒸汽会影响产品产能及质量，粗蒸工段采用电加热相对成本较高，决定新上导热油炉对精馏工段以及粗蒸工段进行加热。南通天虹环境科学研究所有限公司于2016年9月完成《南通利奥化工科技有限公司新增1台3吨导热油炉项目环境影响报告表》的编制，2016年11月江苏省如东沿海经济开发区管理委员会以东沿管[2016]164号文予以批复同意建设（见附件3）。新增1台3吨导热油5南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告炉项目于2016年11月开工建设，并于2016年12月竣工。根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等文件的要求，受南通利奥化工科技有限公司委托，南通市环境监测中心站承担南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测工作，并于2016年12月对该项目废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施进行了现场勘查，在现场踏勘和资料研读的基础上编制了验收监测方案报请南通市环保局批准后于2017年1月4-5日进行了现场监测和环境管理检查，根据验收监测和检查结果编制本竣工验收监测报告。表1-1项目基本情况一览表项目名称环评时间批复时间环境监测验收时间运行情况新建年产1500吨二氯频哪酮项目2007.122008.1.22014.92015.1.7正常生产中年产1500吨甲基叔丁基甲酮，800吨一氯频哪酮、8000吨氯化钙搬迁扩建项目2008.72009.4.27项目分期实施：甲基叔丁基甲酮，2013.11：一氯频呐酮、氯化钙，2014.82014.1.22、2015.2.2正常生产中氯化苄联产苯甲醛、三氯苄、苯甲酰氯生产项目2010.122011.1.272013.82013.10.5氯化苄、苯甲醛、三氯苄正常生产苯甲酰氯停止生产年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5,-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目2015.112016.1.28//试生产中（本项目）新增1台3吨导热油炉及相关辅助用房项目2016.92016.11//试生产中（本项目）5南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告2．验收监测依据（1）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）；（2）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局，苏环控[97]122号文）；（3）《江苏省"十二五"节能减排综合性工作方案》（苏政发[2012]24号）；（4）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（江苏省环境保护厅，苏环监〔2006〕2号，2006年2月20日）；（5）《江苏省固体废物污染环境防治条例》（江苏省人大委员会，2010年9月23日）；（6）《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（江苏省环境保护厅，苏环办﹝2015﹞256号，2015年10月25日）；（7）《南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目环境影响报告书》（苏州科太环境技术有限公司，2015年11月）；（8）《关于南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目环境影响报告书的批复》(南通市行政审批局，通行审批[2016]89号，2016年1月，附件1)；（9）《南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目试生产环境保护报告表》（南通市行政审批局，2016年3月，附件2）；（10）《南通利奥化工科技有限公司新增1台3吨导热油炉项目环境影响报告表》（南通天虹环境科学研究所有限公司，2016年9月）；5南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告（11）《关于南通利奥化工科技有限公司新增1台3t/h导热油炉项目环境影响报告表的审批意见》(江苏省如东沿海经济开发区管理委员会，东沿管[2016]164号，2016年11月，附件3)；（12）南通市环境监测中心站编制的南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案（2016年12月）；（13）南通市环境监测中心站与南通利奥化工科技有限公司签订的技术服务合同(通站验（2017）字第001号)。5南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告3．建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于如东沿海经济开发区洋口三路，项目地理位置、公司平面布置分别见图3-1和图3-2，本验收项目具体工程建设情况见表3-1，建设内容见表3-2。表3-1建设情况表序号项目执行情况1立项2015年4月如东县发展和改革委员会（备案号：3206231501841-1）；2016年9月江苏省如东沿海经济开发区管理委员会（备案号：东沿投备[2016]15号）。2环评苏州科太环境技术有限公司于2015年11月完成南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目环境影响报告书的编制；南通天虹环境科学研究所有限公司于2016年9月完成南通利奥化工科技有限公司新增1台3吨导热油炉项目环境影响报告表的编制。3环评批复2016年1月，南通市行政审批局以通行审批[2016]89号文对环评报告书予以批复；2016年11月，江苏省如东沿海经济开发区管理委员会以东沿管[2016]164号文对环评报告表予以批复。4环保设施设计施工单位废水：南京民意环境工程有限公司废气：江苏方诚环保科技有限公司5本次验收项目建设规模年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸；新增1台3吨导热油炉项目。项目总投资约900万元，其中环保投资约89万元，占总投资的9.89％。占地面积2618m2。6破土动工及竣工时间2016年1月开工建设，2016年3月竣工（3,5-二氯苯甲酰氯联产项目）；2016年11月开工建设，于2016年12月竣工（导热油炉项目）。7试生产时间2016年3月投入试生产8现场踏勘工程实际建设情况废水、废气等处理装置建设到位并能正常运行，实际生产能力达到设计生产规模的75%以上，基本具备“三同时”验收监测条件。9厂区内其它项目建设情况见表1-110年工作时间7200小时5南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告南通利奥化工科技有限公司图3-1南通利奥化工科技有限公司地理位置示意图南通市环境监测中心站6 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告Z3N油炉房氯化钙池初期雨水收集池罐区甲类库频哪酮车间◎Q3污水处理站○Q4氯化钙消防水池应急池消防间、配电间○Q5监测期间主导风向应急池Z4Z2丙类仓库氯化苄联产车间（3,5-二氯苯甲酰氯联产车间）◎Q1◎Q2液氯仓库生活污水办公室○Q6应急池二氯频哪酮车间办公室门卫图例◎有组织测点〇无组织测点★废水排口☆雨水排口▲厂界噪声测点生活污水食堂固废仓库二氯切片Z1图3-2南通利奥化工科技有限公司平面布置及噪声测点示意图10南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表3-2验收项目建设内容表序号类型环评/初级审批项目内容实际建设情况1建设规模见表3-3—表3-4见表3-3—表3-42产品类型有机化学原料制造[C2614]D4430热力生产和供应有机化学原料制造[C2614]D4430热力生产和供应3主要生产设备见表3-5—表3-6基本同环评，主要设备列表见表3-5—表3-64主要辅助设施废水处理装置、废气处理装置、事故应急池、固废堆场基本同环评。表3-33,5-二氯苯甲酰氯联产项目主体工程序号主体工程产品规格设计能力（t/a）实际能力（t/a）年运行时数（h）13,5-二氯苯甲酰氯联产生产线3,5-二氯苯甲酰氯≥996006007200苯甲酰氯≥99.9940940三氯苯99%4040盐酸3011921192表3-4导热油炉项目主体工程项目名称主要组成建设内容及规模建设内容导热油炉有机热载体锅炉，规格为YLW-2300t导热油炉用房建筑面积400m210南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表3-53,5-二氯苯甲酰氯联产项目主要生产设备清单设备编号设备名称环评批复实际建设规格数量（台/套）规格数量（台/套）1合成反应釜5000L15000L12氯化反应釜3000L63000L63氯化尾气吸收釜5000L15000L14氯化尾气吸收釜3000L13000L25氯化尾气吸收釜2000L12000L16提纯釜1000L31000L37提纯接收釜1000L11000L18提纯接收釜3000L23000L29重排反应釜3000L33000L310重排接收釜1000L11000L111配料釜3000L13000L112赶氯釜5000L15000L013间苯二甲酰氯储槽5000L25000L214氯化料中间槽16m³116m³115提纯料中间槽16m³216m³216合成料中间槽1000L11000L1175-氯间苯二甲酰氯成品中间槽16m³116m³118重排料中间槽20m³120m³119残液接收槽1000L41000L420残液接收槽2000L22000L421成品混合接收釜5000L15000L122重排备料釜3000L13000L123重排备料釜1000L11000L124精馏塔∅1m*32m2∅1m*32m225精馏塔∅0.7m*28m1∅0.7m*28m126精馏塔∅0.7m*23m1∅0.7m*23m127精馏塔∅0.7m*35m1∅0.7m*35m128苯甲酰氯成品槽10m³110m³110南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表3-6导热油炉项目主要生产设备清单设备编号设备名称环评批复实际建设规格数量（台/套）规格数量（台/套）1燃油导热油炉YLW-2300t1YLW-2300t12风机/1/13注油泵KCB551KCB5514热油泵WRY125-80-2452WRY125-80-245210南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案3.2生产工艺简介3.2.13,5-二氯苯甲酰氯联产苯甲酰氯、三氯苯生产工艺流程简述：精馏氯化催化剂1氯气三氯苄间苯二甲酸合成G1HCl二氯苄三氯苄苯甲酰氯粗蒸精馏重排精馏催化剂2G2HClCl2S2残渣1,3,5-三氯苯3,5-二氯苯甲酰氯G4CO二氯苄S4残液S3残液S1残液G3HCl、Cl25-氯间苯二甲酰氯图例G——废气S——固废图3-33,5-二氯苯甲酰氯联产苯甲酰氯、三氯苯生产工艺流程图17南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案3.2.2导热油炉工艺流程简述：导热油炉储油槽燃油系统柴油热能G废气热导热油用热设备导热油冷导热油S废导热油冷导热油图例G——废气图3-4导热油炉供热工艺流程图17南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案3.2.2原辅材料项目各产品原辅材料消耗情况见表3-7和表3-8。表3-73,5-二氯苯甲酰氯联产项目主要原辅材料消耗表序号名称成分组成环评年耗量（t/a）实际年耗量（t/a）1三氯苄三氯苄99%、二氯苄0.28%、甲苯0.07%、杂质0.65%1334.312682间苯二甲酸99.8%间苯二甲酸、0.2%杂质5625343液氯氯气99.9%、杂质0.1%237.72264催化剂1三氯化铁5.85.55催化剂2氧化铑0.170.16表3-8导热油炉项目主要原辅材料消耗表序号名称成分组成环评年耗量（t/a）实际年耗量（t/a）1导热油/0.50.52轻质柴油/1700170017南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案3.3环评结论及环评批复意见3.3.1环评结论技改项目符合国家及地方产业政策要求；厂址位于如东沿海经济开发区高科技产业园内，符合园区总体规划；项目总体工艺及设备处于国内先进水平，属清洁生产工艺；各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好，公众普遍支持。本项目已制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，本项目的建设是可行的。综合本报告表及所作各项评价内容表明：本项目符合国家产业政策，建成后有较高的社会、经济效益；厂址与区域总体规划和环境规划相符性较好；拟采用的各项污染防治措施合理、有效，水、气污染物、噪声均可实现达标排放，污染物的排放量可在园区内得到平衡；项目建成后，对周边环境污染影响不明显；环保投资可基本满足污染控制需要，能实现经济效益和社会效益的统一。因此在下一步的工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染防治措施和本报告中提出的各项环境保护对策建议，从环保角度出发，“南通利奥化工科技有限公司新增1台3吨导热油炉项目”在现有厂区内建设可行。3.3.2建议（1）提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络及环保运行台帐，加强对各项环保设施的日常维修管理。（2）建设单位在生产过程中应杜绝任何泡、冒、滴、漏等现象，杜绝有毒物质对生化水处理设施的影响。17南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案（3）建设单位必须建立完善的安全生产管理系统，建立健全事故防范措施及应急措施。同时，该项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。（4）建设单位应建立、健全环境保护监督管理机构和制度。公司应由专人负责全公司的环保工作。建立有效的监督机制，在公司内部落实环保责任制。（5）本项目设备选型应采用高效、低噪设备，确保厂界达标。（6）加强厂区绿化建设，厂界处应多种植郁密常绿树种如法国冬青、龙柏等，在美化厂区环境的同时也起到隔声、吸声作用。3.3.3环评批复及试生产检查南通市环境保护局对本目环境影响报告书批复及试生产备案详见附件（附件1、附件2、附件3）。17南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案4．污染物的排放及防治措施4.1废气排放及防治措施项目主要废气源如下：（1）合成工段废气：污染物为氯化氢、二氯苄、三氯苄，经两级降膜吸收+三级水吸收+一级碱喷淋+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒（Q1）排放；（2）氯化工段废气：污染物为氯化氢、氯气，经三级降膜吸收+三级水吸收+一级碱吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒（Q1）排放；（3）粗蒸工段废气：污染物为氯气、氯化氢、5-氯间苯二甲酰氯，经两级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒（Q1）排放；（4）无油泵废气：来源于2、3、4、5号塔釜及粗蒸釜蒸馏过程，污染物为氯化氢、5-氯间苯二甲酰氯，经一级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒（Q1）排放；（5）重排工段废气（真空系统）：污染物为CO、二氯苄，经三级水吸收+一级碱吸收处理后通过30米高加有阻火器的排气筒（Q2）排放；（6）导热油炉废气：污染物为烟尘、SO2、NOX、烟气黑度，经水膜除尘后通过15米高排气筒（Q3）排放；（7）原料储存和使用过程中氯化氢、氯气气体的无组织排放。各类废气污染防治及排放情况见表4-1。17南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测方案表4-1废气排放及防治措施生产工序/排放源污染物处理设施环评/初步设计的要求实际建设合成工段废气氯化氢、二氯苄、三氯苄二级常温水冷+三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收两级降膜吸收+三级水吸收+一级碱喷淋+150平米列管式降膜吸收塔吸附氯化工段废气氯化氢、氯气三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收三级降膜吸收+三级水吸收+一级碱吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附粗蒸工段废气氯气、氯化氢、5-氯间苯二甲酰氯/两级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附无油泵废气氯化氢、5-氯间苯二甲酰氯/一级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附重排工段废气CO、二氯苄三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收三级水吸收+一级碱吸收导热油炉废气烟尘、SO2、NOX、烟气黑度/水膜除尘无组织排放氯化氢、氯气加强管理、密闭生产同环评4.2废水排放及防治措施本项目废水主要包括设备及地面冲洗废水、尾气吸收废水、真空泵废水、初期雨水、生活污水等。废水产生及处理情况见表4-2，废水处理工艺流程见图4-1。表4-2项目废水排放及防治措施生产设施/排放源污染物处理设施环评/初步设计的要求实际建设地面冲洗废水、尾气吸收废水、真空泵废水、初期雨水pH值、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮、总磷、全盐量、石油类隔油池+芬顿氧化水解酸化+兼氧+接触氧化隔油池+芬顿氧化厌氧+好氧生活污水pH值、CODcr、悬浮物、氨氮、总磷//17南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告尾气吸收废水,初期雨水,设备及地面冲洗废水,真空泵废水.★W4★W1PH调节池隔油池收集池★W2芬顿催化氧化塔H2O2FeSO4中和沉淀池★W3污泥池生活污水调节池★W5出水池好氧池厌氧池沉淀池★：废水监测点污泥回流图4-1公司废水处理工艺流程及监测点位示意图4.3噪声及其防治措施表4-3主要噪声源状况表噪声源预估声级dB(A)控制措施预计降噪效果dB(A)循环水泵85隔声罩、减震垫、厂房隔声15-20风机85隔声罩、减震垫、厂房隔声15-20真空泵90隔声罩、减震垫、厂房隔声15-20导热油炉风机75-85隔声罩、减震垫、厂房隔声15-2044南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告4.4固体废弃物及其处置本项目固体废物主要为1#精馏残液、粗蒸残渣、重排残液、废导热油。处置情况如表4-4。表4-4固体废物产生状况序号固废名称预计产生量（t/a）预计处置方式实际产生量（t/a）实际处置方式11#精馏残液14.23委托如东大恒危险废物处理有限公司处置9.96委托如东大恒危险废物处理有限公司处置2粗蒸残渣21.414.983重排残液9.346.546废导热油1.8送资质单位处理0废导热油未更换注：试生产至今未产生废导热油。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告5．验收项目变动情况5.1生产工艺或原辅材料变动情况本项目生产工艺与环评一致，原辅材料基本未发生变化。5.2污染物防治措施变动情况5.2.1污水处理工艺废水变化前：污泥回流污泥回流生活污水硫酸铁、H2O2污泥浓缩池沉淀池沉淀池接触氧化池兼氧池水解酸化池调节池中和沉淀池FENTON氧化PH调节池铁碳微电解隔油池收集池44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告变化后：收集池废水隔油池铁碳微电解PH调节池FENTON氧化中和沉淀池调节池厌氧池好氧池沉淀池生活污水硫酸铁、H2O2污泥浓缩池污泥回流污泥回流出水池44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告现有工艺进行了优化处理，主要：1、去除了活性炭过滤器，2、水解酸化池-兼氧池-接触氧化池更改为厌氧池-好氧池。对比原先工艺，现有工艺通过技术调整：1、污水处理结果仍能达到原先工艺的水平2、主要是简化了工艺流程，节约了不必要的浪费，3、其次是去除了活性炭的使用，减少了固废的产生。此次工艺调整，在减少成本的基础上仍能确保原先工艺的处理效果。5.2.2尾气处理工艺项目废气处理措施对比如下表：表5-1项目废气处理措施对照表排放源污染物处理设施环评/初步设计的要求实际建设具体设施厂内编号合成工段HCl、三氯苄、二氯苄三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收+30m排气筒（新建）两级降膜吸收+三级水吸收+一级碱喷淋+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒）氯化工段HCl、Cl2三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收+30m排气筒（依托现有30m排气筒）三级降膜吸收+三级水吸收+一级碱吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒）重排工段CO依托合成工段三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收+30m排气筒（新建）三级水吸收+一级碱吸收处理，经30m装有阻火器排气筒排放（新建）粗蒸工段HCl、Cl2无组织排放两级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒）无油泵HCl、5-氯间苯二甲酰氯/一级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒）盐酸储罐HCl一级水吸收之后低空排放四级水吸收之后低空排放导热油炉烟尘、SO2、NOX、烟气黑度/一级水降膜除尘后经15米高排气筒排放①项目在合成工段、重排工段产生的废气原先经三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收后经过新建的30米排气筒排放；实际建设过程中由于重排工段产生的CO不能与其他工段产生的废气混合排放，故重排工段废气采用三级水吸收+一级碱吸收处理水经30m装有阻火器排气筒排放，该措施不会对周边环境造成影响。②44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告合成工段废气处理措施由原先的三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收+30m排气筒（新建）改为两级降膜吸收+三级水吸收+一级碱喷淋+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒），目前建设的废气处理措施对周边环境造成的影响不大。③氯化工段废气处理措施由原先三级降膜吸收+二级水吸收+二级碱吸收+30m排气筒（依托现有30m排气筒）改为三级降膜吸收+三级水吸收+一级碱吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒）。该措施对HCl、Cl2的去除效率较高，对周边环境影响不大。④粗蒸工段废气主要来源于粗蒸放料时产生的废气，由原先的无组织废气改为两级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒），减少了无组织排放，降低了对周边环境的影响。⑤无油泵废气主要来源于粗蒸釜和2、3、4、5塔釜蒸馏过程中产生的废气，采用一级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附+30m排气筒（新建30m排气筒），减少了对周边环境的影响。⑥盐酸罐区由原先一级水吸收低空排放改为四级水吸收后低空排放，其对氯化氢的去除效率增加，降低了对周边环境的影响。⑦导热油炉废气原先经15米高排气筒直接排放，可以达到排放标准。实际建设中，增加一级水降膜除尘后再经15米高排气筒，进一步减少了各项污染物的排放，最大程度减少对周边环境的影响。5.3项目其它变动情况5.3.1.新增一台氯化尾气吸收釜为充分解决余氯的收集问题，减轻对操作层面的环境影响。5.3.2.新增两台残液接收槽1台是用于防爆引流；公司原本残液直接从粗蒸釜中趁热放出，因温度太高，操作难度较大，存在很大的危险性。所以新增一台残液接收槽，以解决此安全隐患（详见附件：公司项目变动环境影响分析）。5.3.3.减少赶氯釜对工艺进行调整，直接将氯化釜温度由原先105℃升至130℃，在氯化釜中完成赶氯（详见附件6）。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告6．验收监测评价标准6.1废气排放标准本项目生产废气主要为氯化氢、二氯苄、三氯苄、氯气、CO、VOCS、烟尘、SO2、NOX等。具体排放标准见表6-1。表6-1大气污染物执行排放标准表污染物名称排气筒高度（m）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度（mg/m3）依据标准氯化氢301001.40.20《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准氯气650.870.40CO20008510环评所列标准VOCS8012.82.0烟尘1530//《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃油锅炉标准SO2100//NOX200//烟气黑度（林格曼黑度，级）≤16.2废水排放标准设备及地面冲洗废水、尾气吸收废水、真空泵废水、初期雨水经隔油+芬顿氧化预处理后与生活污水混合，经厌氧+好氧后排入园区污水处理厂集中处理。总排口废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及园区污水处理厂接管要求，详见表6-2。清下水排放执行环评批复COD＜40mg/L要求。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表6-2污水排放标准单位：mg/L（pH值为无量纲）污染物名称pH值CODcrBOD5SS氨氮总磷石油类全盐量排放标准6-950030040045*8*20/接管要求6-9500300/358206000注：1、*参照执行《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准。6.3厂界噪声评价标准厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。6.4总量控制指标项目污染物排放总量控制指标见表6-3。表6-3污染物总量指标类别污染物本项目允许排放总量（t/a）废气氯化氢0.18氯气0.118VOCS0.4SO23.3NOX6.5烟尘0.73废水废水量357COD0.057固废－044南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告7．验收监测内容此次竣工验收监测是对南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940吨苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目环保设施的建设、运行和管理进行全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并评价其污染物排放是否符合国家相关标准和总量控制指标。监测期间应工况稳定，生产负荷必须达到设计生产能力的75%以上。7.1废水监测废水监测点位、项目和频次见表7-1，废水监测点位见图4-1。表7-1废水监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次收集池（W1）pH值、CODcr、石油类连续2天，每天3次pH调节池（W2）pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、石油类连续2天，每天3次中和沉淀出水（W3）pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷连续2天，每天3次调节池（W4）pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷连续2天，每天3次出水池（W5）pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、石油类、全盐量连续2天，每天3次雨水排口（W6）pH值、CODcr、SS有外排水监测，每天1次，1天44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告7.2废气监测废气监测点位、项目和频次见表7-2。表7-2废气监测点位、项目和频次监测点位（编号）监测因子监测项目频次合成、氯化、粗蒸工段、无油泵废气（Q1）氯化氢、氯气、二氯苄*、三氯苄*、5-氯间苯二甲酰氯*排放浓度、排放速率3次/工作周期，2个工作周期重排工段废气（Q2）CO、二氯苄*排放浓度、排放速率3次/工作周期，2个工作周期导热油炉废气（Q3）烟尘、SO2、NOX、烟气黑度排放浓度、排放速率3次/工作周期，2个工作周期厂界监控点（Q4-Q6）氯化氢、氯气监控浓度3次/天，监测2天注：1、*二氯苄、三氯苄、5-氯间苯二甲酰氯无标准监测方法，本次验收不作监测；2、本项目VOCS主要为二氯苄、三氯苄，二氯苄、三氯苄,且无标准监测方法，本次验收不作监测；3、由于车间要求防爆设备，废气处理前无法开孔，本次验收不监测处理前的废气（详见附件9）。7.3噪声监测根据厂址和声源情况，本次验收监测在公司厂界设4个噪声监测点，监测一天，每天昼、夜各监测一次。噪声监测点位、项目和频次见表7-3，厂界监测点位见图3-2。表7-3厂界噪声监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次厂界（Z1－Z4）昼间等效(A)声级、夜间等效(A)声级监测一天，昼、夜各监测一次44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告8．监测分析方法和质量保证措施质控措施按原国家环保总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》中9.2条款要求及国家《环境监测技术规范》执行。监测质量保证严格根据国家环保总局颁布的《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011）实施全过程的质量保证技术。样品的采集、运输、保存和分析按环保部《工业污染源现场检查技术规范》（HJ606-2011）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）、《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T194-2005）、《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）以及南通市环境监测中心站编制的质量体系文件相关要求进行。监测人员经考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前经过校准；监测数据实行三级审核。废水现场采集10%的平行样，实验室加测10%平行样、10%加标回收样；废气采样仪器进现场前做好校核工作；噪声测量仪器性能符合GB3875和GB/T17181对2型仪器的要求，在测量前后进行声校准。废水、废气和噪声监测分析方法见表8-1。废水质量控制统计数据见表8-2。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表8-1监测分析方法序号项目分析方法方法来源废水pH值便携式pH计法《水和废水监测分析方法》国家环保总局2002年（第四版）3.1.6.2CODCr快速消解分光光度法HJ/T399-2007BOD5稀释与接种法HJ505-2009SS重量法GB/T11901-1989氨氮气相分子吸收光谱法HJ/T195-2005总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989石油类红外分光光度法HJ637-2012全盐量重量法HJ/T51-1999有组织废气氯化氢硫氰酸汞分光光度法HJ/T27-1999氯气甲基橙分光光度法HJ/T30-1999CO定电位电解法《空气和废气监测分析方法》国家环保总局2003年（第四版）3.1.5.3烟尘锅炉烟尘测试方法GB/T5468-1991SO2定电位电解法HJ/T57-2000NOX定电位电解法HJ693-2014烟气黑度林格曼烟气黑度图法HJ/T398-2007无组织废气氯化氢离子色谱法HJ549-2016氯气甲基橙分光光度法HJ/T30-1999噪声等效(A)声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表8-2质量控制情况统计表污染物类别污染物样品数平行加标回收标样全程序空白现场合格率（%）实验室合格率（%）个数合格率（%）个数合格率（%）个数合格率（%）废水COD3141004100／／11002100BOD52441004100／／21002100氨氮24410041004100／／2100总磷24410041004100／／2100石油类182（加）1002100／／1100210044南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告9．监测结果与评价9.1监测期间工况本项目主要产品的设计规模为年产600t3,5-二氯苯甲酰氯、940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯、1192t盐酸，按年生产300天计，日生产能力为2t3,5-二氯苯甲酰氯、3.1333t苯甲酰氯、0.1333t1,3,5-三氯苯、3.9733t盐酸。监测期间公司正常生产，产品生产负荷在82.5%-90.0%，满足生产负荷达到75%以上的验收监测条件。监测期间生产负荷详见表9-1。表9-1监测期间项目生产负荷产品监测日期设计生产量（吨/日）实际生产量（吨/日）生产负荷（%）3,5-二氯苯甲酰氯1月4日21.7085.01月5日1.7487.0苯甲酰氯1月4日3.13332.6684.91月5日2.7387.11,3,5-三氯苯1月4日0.13330.1182.51月5日0.1290.0盐酸1月4日3.97333.3885.11月5日3.4687.19.2废气监测结果与评价监测结果表明，监测期间合成、氯化、粗蒸工段、无油泵废气处理后（Q1）氯气、氯化氢排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。监测期间重排工段废气处理后（Q2）一氧化碳排放浓度及排放速率符合环评所列标准。监测期间导热油炉废气处理后（Q3）烟尘、SO2、NOX排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃油锅炉标准。监测结果详见表9-2～表9-4。监测期间项目无组织废气氯化氢、氯气厂界监控浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。监测结果与评价详见表9-5～表9-6。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表9-2　废气监测结果与评价设施监测点位监测日期监测项目单位监测结果执行标准值达标情况备注123合成、氯化、粗蒸工段、无油泵废气（Q1）处理后1.4排气量m3/h371838523579——排气筒高度30米，管道内径Ф0.60米氯气mg/m3NDNDND65达标kg/h＜3.72×10-4＜3.85×10-4＜3.58×10-40.87达标氯化氢mg/m31.21.10.8*100达标kg/h4.28×10-34.24×10-32.86×10-31.4达标1.5排气量m3/h378834563374——氯气mg/m3NDNDND65达标kg/h＜3.79×10-4＜3.46×10-4＜3.37×10-40.87达标氯化氢mg/m31.0*0.8*ND100达标kg/h3.60×10-32.76×10-31.35×10-31.4达标注：1、项目未检出以“ND”表示，氯气检出限为0.10mg/m3，氯化氢检出限为0.9mg/m3；2、*为未检出数据以1/2检出限值与其它监测值平均而得；3、项目全未检出时，排放量以“＜排气量×检出限”表示。表9-3　废气监测结果与评价设施监测点位监测日期监测项目单位监测结果执行标准值达标情况备注123重排工段废气（Q2）处理后1.4排气量m3/h530535546——排气筒高度30米，管道内径Ф0.20米COmg/m31233115610942000达标kg/h0.650.620.6085达标1.5排气量m3/h556545550——COmg/m31184104710782000达标kg/h0.660.560.5985达标44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表9-4　废气监测结果与评价设施监测点位监测日期监测项目单位监测结果执行标准值达标情况备注123导热油炉废气（Q3）处理后1.4排气量m3/h733277977607——排气筒高度15米，管道内径Ф0.50米烟尘mg/m319.520.423.630达标kg/h0.10.10.1——SO2mg/m3444641100达标kg/h0.220.240.20——NOXmg/m3546044200达标kg/h0.260.300.22——烟气黑度林格曼，级＜Ⅰ级达标1.5排气量m3/h835291909567——烟尘mg/m321.620.120.330达标kg/h0.10.10.1——SO2mg/m3404850100达标kg/h0.220.290.31——NOXmg/m3444046200达标kg/h0.240.240.28——44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表9-5气象参数监测结果表监测日期时间气温（℃）气压（hPa）湿度（%）风向风速（m/s）备注1月4日10:0091020100西2.4监测期间有雾12:0011102094西2.614:0012101891西2.91月5日10:008101886西2.3/12:008102284西2.514:007102189西2.7表9-6厂界无组织排放监测结果表监测项目监测点位监测日期监测结果(mg/m3)标准值(mg/m3)达标情况123最大值氯化氢Q41月4日NDNDND0.0290.20达标Q5NDND0.020Q60.029NDNDQ31月5日0.023NDNDQ4NDNDNDQ5NDNDND氯气Q31月4日NDNDNDND0.40达标Q4NDNDNDQ5NDNDNDQ31月5日NDNDNDQ4NDNDNDQ5NDNDND注：1、项目未检出以“ND”表示，氯化氢检出限为0.02mg/m3，氯气检出限为0.03mg/m3。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告9.3废水监测结果与评价监测数据表明，监测期间总排口pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷、全盐量排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准限值及符合园区污水处理厂接管要求。雨水排口CODcr符合南通市环境保护局批复要求。废水监测数据及统计见表9-7。表9-7废水监测结果单位：mg/L，（pH值无量纲）监测位置监测日期监测频次pH值CODcrBOD5SS氨氮总磷石油类收集池（W1）1月4日13.42592////2.3623.40585////2.1633.44566////2.17日均值3.40-3.44581////2.231月5日13.38398////2.2323.40410////2.4033.40427////2.15日均值3.38-3.40412////2.26pH调节池（W2）1月4日16.8242630.5442.820.191.0226.8438833.5492.830.190.9936.8241932.3452.810.191.13日均值6.82-6.8441132.1462.820.191.051月5日16.8027223.6233.460.221.1026.8226423.8203.720.231.0736.8025924.6223.860.231.10日均值6.80-6.8226524.0223.680.231.09W1-W2去除率（%）//////52.344南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告续表9-6废水监测结果单位：mg/L，（pH值无量纲）监测位置监测日期监测频次pH值CODcrBOD5SS氨氮总磷中和沉淀出水（W3）1月4日16.84642.1130.1140.0726.83642.3150.1130.0736.83642.5170.1310.08日均值6.83-6.84642.3150.1190.071月5日16.8414616.2131.920.0526.8415116.1162.810.0636.8213514.9112.310.06日均值6.82-6.8414415.7132.350.06W2-W3去除率（%）/69.267.958.162.168.8调节池（W4）1月4日17.0216612.5282.560.8027.0416212.8262.630.8237.0217412.2292.600.82日均值7.02-7.0416712.5282.600.811月5日17.001986.4298.412.5127.022196.2264.131.3837.002086.0284.121.37日均值7.00-7.022086.2285.551.7544南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告续表9-6废水监测结果单位：mg/L，（pH值无量纲）监测位置监测日期监测频次pH值CODcrBOD5SS氨氮总磷石油类全盐量出水池（W5）1月4日17.04672.4120.3200.160.023.85×10327.05622.4100.3170.160.023.82×10337.04622.5140.3210.160.013.83×103日均值7.04-7.05642.4120.3190.160.023.83×1031月5日17.06623.3130.3180.15ND3.94×10327.05603.8110.3110.15ND3.81×10337.06593.8150.3160.14ND3.27×103日均值7.05-7.06603.6130.3150.15ND3.67×103执行标准6-950030040045（35）8（8）20（6000）评价达标达标达标达标达标达标达标达标W4-W5除率（%）/67.067.654.892.288.1//雨水排口（W6）1月5日7.2416/4////评价标准/40//////评价/达标//////注：1、括号内为园区污水厂接管要求；2、项目未检出以“ND”表示，石油类检出限为0.01mg/L。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告9.4噪声监测结果与评价监测结果表明，各厂界昼、夜连续等效声级值均符合（GB12348-2008）表1中的3类功能区标准。厂界噪声监测结果见表9-7，监测点位示意见图3-2。表9-7厂界噪声监测结果单位：dB(A)测点日期Leq评价结果GB12348-2008昼间夜间Z11月4日55.752.9昼夜均达标昼间65夜间55Z256.553.3昼夜均达标昼间65夜间55Z356.053.4昼夜均达标昼间65夜间55Z458.154.4昼夜均达标昼间65夜间5544南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告10．污染物排放总量核算该项目废气、废水污染物排放总量核算，以及与总量控制指标对照情况见表10-1、表10-2。表10-1本项目废气污染物排放总量核算污染物排放速率（kg/h）年运行时间（小时）年排放总量（吨/年）总量控制指标（吨/年）达标情况氯化氢3.18×10-372000.020.18达标氯气＜3.63×10-4＜0.0030.118达标SO20.251.83.3达标NOX0.261.96.5达标烟尘0.10.720.73达标表10-2本项目废水污染物排放总量核算污染物日均排放浓度（mg/L）排放量（吨/天）年运行时间（天）年排放总量（吨/年）总量控制指标（吨/年）达标情况废水量/1300300357达标CODcr62/0.0190.057达标注：1、本次验收监测时，本项目正常生产，其它项目不生产（详见附件4）。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告11．环境管理检查11.1环境保护制度建立、执行情况表11-1环境保护制度建立、执行情况检查序号检查内容执行情况1“三同时”制度执行情况该项目已按国家有关建设项目环境管理法律法规要求，进行了环境影响评价，建有配套的污染治理设施能与主体工程同时投入运行，“三同时”执行情况良好。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况公司成立了安全环保领导小组，建立了已较完整的环境保护管理网络。建立了相关的环境管理制度。3污染处理设施建设管理及运行情况制定了相关岗位操作规程及设备日常操作及维护保养的相关规定，运行管理记录台帐较齐全。4排污口规范化整治情况已按照规范化要求完成排污口的建设，废水排口已安装流量计及COD在线监控设备。废水、废气排口标志牌已办理。5绿化情况厂区绿化基本达到要求。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告11.2“环评批复”落实情况检查项目环评批复落实情况的检查内容详见表11-2和表11-3。表11-2“3,5-二氯苯甲酰氯联产项目环评批复”落实情况检查序号检查内容执行情况1严格实施雨污分流、清污分流，管道布设须符合如东县环保局和管委会要求。项目各类废水依托现有废水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂接管要求后排入园区污水处理厂集中处理。清下水排口COD须小于40mg/L。设备及地面冲洗废水、尾气吸收废水、真空泵废水、初期雨水经隔油+芬顿氧化预处理后与生活污水混合，经厌氧+好氧后排入园区污水处理厂集中处理。监测期间总排口pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷、全盐量排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准限值及符合园区污水处理厂接管要求。雨水排口CODcr符合南通市环境保护局批复要求。2按《报告书》要求落实各项废气控制措施，工程设计中，应进一步优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到规范的要求。工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及环评所列标准，制冷剂的使用须符合国家有关规定。项目所需蒸汽由园区热电厂集中供热。合成工段废气：污染物为氯化氢、二氯苄、三氯苄，经两级降膜吸收+三级水吸收+一级碱喷淋+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒排放；氯化工段废气：污染物为氯化氢、氯气，经三级降膜吸收+三级水吸收+一级碱吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒排放；粗蒸工段废气：污染物为氯气、氯化氢、5-氯间苯二甲酰氯，经两级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒排放；无油泵废气：来源于2、3、4、5号塔釜及粗蒸釜蒸馏过程，污染物为氯化氢、5-氯间苯二甲酰氯，经一级水吸收+150平米列管式降膜吸收塔吸附后通过30米高排气筒排放；重排工段废气（真空系统）：污染物为CO、二氯苄，经三级水吸收+一级碱吸收处理后通过30米高加有阻火器的排气筒排放；监测期间合成、氯化、粗蒸工段、无油泵废气处理后氯气、氯化氢排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。监测期间重排工段废气处理后一氧化碳排放浓度及排放速率符合环评所列标准。监测期间项目无组织废气氯化氢、氯气厂界监控浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告续表11-2“3,5-二氯苯甲酰氯联产项目环评批复”落实情况检查序号检查内容执行情况3合理总平布局，高噪声源应尽量远离厂界，并采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类昼夜标准。对高噪声设备采取隔声、减震等措施，达标情况待监测。监测结果表明，各厂界昼、夜连续等效声级值均符合（GB12348-2008）表1中的3类功能区标准。4按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所须符合《危险固废贮存污染控制标准》（GB18579-2001）要求。公司应建立盐酸副产品销售台账，台账应包含副产品每批次检测报告、产生量、销售去向等，确保各类副产品须达到相应质量标准,销售符合相关法规要求且不生产二次污染。1#精馏残液、粗蒸残渣、重排残液委托如东大恒危险废物处理有限公司处置。5按《报告书》要求建立环保管理制度和落实环境监测计划，同时按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》，合理设置水、气排污口，污水排口须安装流量计和COD在线监测仪等监控设备，排气筒预留采样口，树立标志牌。已安装污水流量计、COD在线监测仪，排气筒预留采样口，标志牌已办理。6项目建成后以厂界设置200米卫生防护距离。当地政府应对项目周边用地进行合理规划，卫生防护距离内不得设置对环境敏感的项目。卫生防护距离内未设置对环境敏感的项目。7项目总量控制指标见表6-3。废水及其污染物排放量未超过总量控制指标；废气及其污染物排放量未超过总量控制指标。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告表11-3“新增1台3吨导热油炉项目环评批复”落实情况检查序号检查内容执行情况1严格实施清污、雨污分流，污水分类分质收集，分类分质处理，按园区管委会要求实施污水管网架空、清下水和雨水管网明渠布设。本项目设备及地面冲洗水、生活污水等废水收集后依托现有污水处理设施进行处理，各类水污染物符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水厂接管要求后排放到园区集中式污水处理厂处理。清下水排口COD须小于40mg/L。设备及地面冲洗废水经隔油+芬顿氧化预处理后与生活污水混合，经厌氧+好氧后排入园区污水处理厂集中处理。监测期间总排口pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷、全盐量排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准限值及符合园区污水处理厂接管要求。雨水排口CODcr符合南通市环境保护局批复要求。2按《报告表》要求落实各项废气治理措施，委托有资质单位设计、施工，确保各类废气处理效率及排气筒高度等达到规范的要求。本项目须采用轻质柴油等清洁能源作为燃料，运行过程中燃烧产生的SO2、NOX、烟尘等符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3相关标准，由15米高排气筒排放。导热油炉使用柴油作为燃料，经水膜除尘后通过15米高排气筒排放。监测期间导热油炉废气处理后烟尘、SO2、NOX排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃油锅炉标准。3合理安排总体平面布局，产生高噪声污染的设备尽量远离厂界，并采取相应治理措施，确保企业厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。对高噪声设备采取隔声、减震等措施，达标情况待监测。监测结果表明，各厂界昼、夜连续等效声级值均符合（GB12348-2008）表1中的3类功能区标准。4本项目产生的废导热油等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求分类收集，依托现有危险废物堆放场所贮存，按要求到环保部门办理处置手续，交由持有相应经营许可证的单位运输、贮存和处置。生活垃圾交由园区环卫部门统一处理。目前未产生废导热油。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告续表11-3“新增1台3吨导热油炉项目环评批复”落实情况检查序号检查内容执行情况5按要求建立环保管理制度和落实环境监测计划，同时按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》，规范设置排污口，污水站安装污水流量计、COD在线监测仪，排气筒预留监测采样口，树立标志牌。已安装污水流量计、COD在线监测仪，排气筒预留采样口，标志牌已办理。6本项目依托现有项目卫生防护距离，不重新设置卫生防护距离。卫生防护距离内未设置对环境敏感的项目。7项目总量控制指标见表6-3。废水及其污染物排放量未超过总量控制指标；废气及其污染物排放量未超过总量控制指标。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告12.验收监测结论与建议12.1结论验收监测结论详见表12-1。表12-1验收监测结论类别污染物达标情况总量控制情况废气监测期间合成、氯化、粗蒸工段、无油泵废气处理后氯气、氯化氢排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。监测期间重排工段废气处理后一氧化碳排放浓度及排放速率符合环评所列标准。监测期间导热油炉废气处理后烟尘、SO2、NOX排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃油锅炉标准。监测期间项目无组织废气氯化氢、氯气厂界监控浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。废气及其污染物排放量未超过总量控制指标。废水监测期间总排口pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷、全盐量排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准限值及符合园区污水处理厂接管要求。雨水排口CODcr符合南通市环境保护局批复要求。废水水量、COD排放量未超过总量控制指标。噪声监测期间，各厂界昼、夜连续等效声级值均符合（GB12348-2008）表1中的3类功能区标准。—固体废弃物1#精馏残液、粗蒸残渣、重排残液委托如东大恒危险废物处理有限公司处置。“零排放”验收监测结论项目已按国家有关建设项目环境管理法规的要求进行了环境影响评价，项目相应的环保设施与主体工程均已建成并投入使用。公司建立了环境保护管理网络，制定了相关环境管理制度和污染事故应急预案。验收监测期间，各项废气污染物排放均达到国家排放标准；公司废水污染物浓度指标符合国家排放标准及污水处理厂接管要求；昼夜噪声达标排放，未产生扰民影响。本项目各类固废已分类安全处置贮存，各项环评批复要求基本落实。建议同意该项目通过环保验收。12.2建议（1）加强废水、废气处理装置的运行管理，保证稳定的处理效率和达标排放，减少污染物的排放量。（2）加强管理，尤其是危险固废的收集、贮存和处置，减少二次污染。44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告附件建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表编号：验收类别：审批经办人：建设项目名称年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940吨苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目建设地点如东沿海经济开发区洋口三路建设单位南通利奥化工科技有限公司邮政编码/电话13382371555行业类别有机化学原料制造[C2614]D4430热力生产和供应项目性质技改设计生产能力年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940吨苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸建设项目开工日期2016.1（3,5-二氯苯甲酰氯联产项目）；2016.11（导热油炉项目）。实际生产能力投入试运行日期2016.3报告表审批部门南通市行政审批局江苏省如东沿海经济开发区管理委员会文号通行审批[2016]89号东沿管[2016]164号时间2016.12016.11初步设计审批部门/文号/时间/控制区环保验收审批部门南通市环保局文号时间报告表编制单位苏州科太环境技术有限公司南通天虹环境科学研究所有限公司投资总概算900万元环保设施设计单位南京民意环境工程有限公司（废水）江苏方诚环保科技有限公司（废气）环保投资总概算89万元比例9.89％环保设施施工单位实际总投资900万元环保验收监测单位南通市环境监测中心站环保投资89万元比例9.89％废水治理废气治理噪声治理固废治理绿化及生态其它万元万元万元万元万元万元新增废水处理设施能力t/d新增废气处理设施能力Nm3/h年平均工作时h/a污染控制指标控制项目原有排放量(1)新建部分产生量(2)新建部分处理削减量(3)以新带老削减量(4)排放增减量(5)排放总量(6)允许排放量(7)区域削减量(8)处理前浓度(9)实际排放浓度(10)允许排放浓度(11)废水量0.030.0357////CODcr0.0190.057//60-64500废气氯化氢0.020.18//ND-1.2100氯气＜0.0030.118//ND65SO21.83.3//40-50100NOX1.96.5//40-60200烟尘0.720.73//19.5-23.630单位：废气量：×104标米3/年；废水、固废量：万吨/年；其他项目均为吨/年废水中污染物浓度：毫克/升；废气中污染物浓度：毫克/立方米注：此表由监测站或调查单位填写，附在监测或调查报告最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。其中：（5）=（2）－（3）－（4）；（6）=（2）－（3）＋（1）－（4）44南通市环境监测中心站 南通利奥化工科技有限公司年产600t3,5-二氯苯甲酰氯联产940t苯甲酰氯、40t1,3,5-三氯苯及1192t副产盐酸技术改造项目、新增1台3吨导热油炉项目竣工环境保护验收监测报告44南通市环境监测中心站'