建设项目环境影响报告表编制说明[032]

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——指国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-35- 建设项目基本情况项目名称唐山新宝泰钢铁有限公司转炉、加热炉余热发电项目建设单位唐山新宝泰钢铁有限公司法人代表王宝财联系人杨文忠通讯地址唐山丰润区七树庄镇沙河铺村工业园区唐山新宝泰钢铁有限公司院内联系电话13933315097传真邮政编码063000建设地点唐山丰润区七树庄镇沙河铺村工业园区唐山新宝泰钢铁有限公司院内立项审批部门批准文号建设性质技改行业类别及代码其他能源发电D4419占地面积（平方米）814绿化面积（平方米）—总投资（万元）2282其中环保投资（万元）95环保投资占总投资比例4.2%评价经费（万元）预期投产日期已建成投产工程内容及规模：1、建设背景唐山宝泰钢铁有限公司成立于2002年8月，位于唐山市丰润区七树庄镇沙河铺工业园区、102国道北侧，距承唐高速公路500米。2009年12月，唐山宝泰钢铁有限公司与唐山建龙实业有限公司（北京建龙重工集团有限公司下属子公司）重组合作成立了唐山新宝泰钢铁有限公司，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢生产、销售、冶金商贸于一体的民营股份制企业。目前公司主要生产设施包括20000Nm3/h制氧机一套，12000Nm3/h制氧机两套；210m2烧结机一台，92m2步进式烧结机两台；10m2竖炉两座；450m3高炉两座，630m3高炉一座，1080m3-35- 高炉一座；60t转炉三座；五机五流方坯连铸机两套，四机四流矩形坯连铸机一套；650mm热轧带钢生产线一条；700mm热轧带钢生产线一条；2.5万kwh煤气发电机组一套；5万kwh发电机组一套；污水处理厂一座；年产90万吨钢铁渣复合粉生产线一条。随着唐山新宝泰钢铁有限公司的发展，工程项目用电量增加。因此，开发余能利用项目，节约能耗、降低成本、提高效益、充分利用现有余能资源、实现循环经济，创建资源节约型企业，成为唐山新宝泰钢铁有限公司发展方向。针对唐山新宝泰钢铁有限公司目前生产状况和能源利用形式，本工程针对炼钢阶段的2座顶吹转炉（2×60t）所产生的蒸汽和轧钢阶段的蓄热式加热炉（1×650mm）所产生的蒸汽进行有效地回收利用，减少二次能源的浪费。根据国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》及《河北省建设项目环境保护管理条例》等国家环境保护有关法律、法规的要求，唐山新宝泰钢铁有限公司于2013年12月委托唐山市环境保护研究所承担唐山新宝泰钢铁有限公司转炉、加热炉余热发电项目环境影响评价工作。评价单位接受委托后，立即派专业技术人员对工程现场进行实地踏勘，并在资料分析的基础上，按照《环境影响评价技术导则》的规定和唐山市环保局关于《唐山新宝泰钢铁有限公司转炉、加热炉余热发电》建设项目环评审批需要提供资料清单，编制完成本项目的环境影响报告表。2、法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26；（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.2.28；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004.12.29；（6）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002.10.28；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003.1.1；（8）中华人民共和国环境保护部令第2号《建设项目环境保护管理条例》，2008.10.1；（9）国发[2005]39号文《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；（10）《产业结构调整指导目录（2011年本）》；-35- （11）河北省环境保护局关于《建设项目环境保护管理若干问题的暂行决定》冀环办发[2007]65号；（12）河北省环境保护局关于《建设项目环境保护技术评估报告编制要点》冀环办发[2007]70号；（13）河北省环境保护局《关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知》冀环办发〔2008〕23号；（14）环保部“关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知”，环发[2012]77号；（15）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；（16）中华人民共和国国务院以国发〔2011〕42号印发《国家环境保护“十二五”规划》；（17）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》。3、技术依据及项目依据（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；（4）《唐山市环保局关于唐山新宝泰钢铁有限公司转炉、加热炉余热发电项目》环评审批提供资料清单》；（5）《唐山新宝泰钢铁有限公司转炉、加热炉余热发电项目可行性报告》；（6）唐山新宝泰钢铁有限公司排污许可证；（7）唐山新宝泰钢铁有限公司现有相关环境质量现状监测报告；（8）唐山新宝泰钢铁有限公司清洁生产审核报告及污染减排对标报告；（9）唐山新宝泰钢铁有限公司国有土地证；4、评价因子为了解项目工程的建设可能对自然环境、生态环境和社会环境的影响，根据厂址周围环境质量状况，结合拟建项目涉及的内容、工艺特点、排放污染物的种类、数量，并结合评价区域的特征，确定本项目的评价因子见表1。-35- 表1主要评价因子的筛选现状评价因子大气环境PM10、SO2、NO2声环境等效连续A声级污染物因子施工期废气TSP废水COD、SS噪声A声级固废生活垃圾、建筑垃圾运营期废气-废水COD、SS、石油类噪声A声级固废废润滑油预测因子声环境等效连续A声级5、评价等级及评价范围（1）大气评价等级通过对建设项目的初步工程分析，本项目为节能改造项目，回收厂区现有2×60吨转炉汽化冷却系统和1×650mm轧机加热炉出来的蒸汽，转炉冷却系统出来的蒸汽通过蓄热器产生连续稳定蒸汽后，进入饱和蒸汽轮机；加热炉出来的蒸汽则作为补汽进入饱和蒸汽轮机，做功发电。项目本身无新产生的废气排放。因此本项目不再确定大气评价等级。（2）声环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）中噪声评价工作等级划分的依据，本项目位于唐山市丰润区七树庄镇沙河铺工业园区内，属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以下，且受影响人口数量变化不大，因此确定本项目的声环境影响评价等级为二级。（3）水环境影响评价等级通过对项目的工程分析，发电项目循环冷却水冷却后重复使用；汽轮机凝结水通过凝结水泵送入转炉和加热炉汽化冷却系统中的软化水系统中重新利用；本项目工作人员为厂内调派，全厂生活用水量和排水量不增加。因此本项目-35- 不再确定水环境评价等级，仅对废水作回用可行性及达标排放分析。各环境要素评价等级及评价范围见表2。表2各个环境要素评价等级及评价范围一览表序号环境要素评价等级评价范围1声环境二级总厂界外1m6、项目名称：唐山新宝泰钢铁有限公司转炉、加热炉余热发电项目；7、建设单位：唐山新宝泰钢铁有限公司；8、建设性质：技改；9、建设规模及内容：项目占地面积814m2，总建筑面积1018m2。本工程为节能改造项目，回收唐山新宝泰钢铁有限公司2×60吨转炉汽化冷却系统和1×650mm轧机加热炉出来的蒸汽，采用饱和蒸汽轮机做功发电。本工程建设1台BN6饱和补汽式凝汽轮发电机组和2台175m3蒸汽蓄热器，同时配套建设相应的电力、控制及仪表、循环水处理等辅助配套设施。装机容量为6MW，年发电量30×l06KWh，年供电量26.68×l06KWh。10、建设地点：唐山新宝泰钢铁有限公司位于唐山市丰润区西北部，七树庄镇沙河铺工业园区。本项目位于唐山新宝泰钢铁有限公司院内转炉和加热炉东南侧。11、投资情况：工程总投资2282万元，其中环保投资95万元，占总投资比例4.2%。12、劳动定员：定员44人，全部内部调剂，全年工作330天，本项目机组年运行6000小时；13、项目主要原辅材料及能源消耗本项目主要由转炉汽化冷却系统蒸汽和加热炉蒸汽进行发电。该项目生产过程中仅消耗蒸汽、电、水，主要消耗量见表3。-35- 表3主要能源消耗量表序号能源名称实物消耗备注12×60吨转炉蒸汽36t/h1.1MPa21×650mm轧机加热炉蒸汽9t/h0.4MPa3电0.332MW利用余热发电机组自供电4新水用量41m3/h循环冷却水补水采用厂区中水管网的中水15、循环冷却水系统本工程装机为1台BN6-0.7/0.4饱和补汽式凝汽发电机组，根据凝汽器凝汽量45t/h，计算发电机组及凝汽器冷却水需水量见表4。表4汽轮发电机组冷却水需水量一览表装机方案凝汽量冷却水需水量（m3/h）凝汽器汽轮发电机组合计冬季夏季空冷器冷油器冬季夏季1×BN6纯冷凝45t/h22502925604023503025本项目循环冷却水系统补充新水来自厂区污水处理系统中水。厂区污水处理系统处理工艺为“预处理+澄清器+滤池+消毒”，中水产生量为500m3/h，其他项目用中水量453.15m3/h，本项目需补充新水量为41m3/h，可满足本项目用水需求。本项目循环水量夏季为3025m3/h，冬季为2350m3/h，冷却塔损失水量为29m3/h，冷却塔排污水量为12m3/h，排入厂区污水处理系统统一处理达标后回用，不外排。循环水系统站空冷器冷油器凝汽器4060夏季2925冬季225012冷却塔循环水池厂区污水处理系统达标后回用损失29补充新水41（厂区污水处理系统中水）夏季3025冬季2350-35- 图1项目循环水系统水平衡图单位：m3/h16、项目主要生产设备表5主要生产设备清单序号设备名称规格型号技术性能单位数量备注1饱和补汽式凝汽轮机BN6-0.7/0.4台126MW发电机QF-3-2台13蓄热器175m3台24凝结水泵3N6台21用1备5冷却塔1000m3/h台26循环水泵12sh-13A台317、项目技术经济指标表6主要技术指标一览表序号指标名称单位数据备注1转炉蒸汽量（0.7MPa）t/h362加热炉蒸汽量（0.4MPa）t/h93汽轮机进汽量t/h364汽轮机补汽量t/h95汽轮机发电功率Kw60006厂用电率%11.077年运行小时数h60008年总回收蒸汽量104t/a32.49年总发电量106kwh3010年总供电量106kwh26.6811平均气耗率Kg/kw812计算用发电标煤耗率g/kwh60813年节约标煤量t/a2188818、余热发电系统的组成本工程余热发电系统主要由主蒸汽系统、凝结水系统、抽真空系统、冷却水系统组成。现就主要系统介绍如下：⑴主蒸汽系统-35- 本项目不考虑转炉汽化冷却系统和加热炉汽化冷却系统产生蒸汽的过程。本项目主蒸汽系统接自2×60吨转炉和1×650mm轧机加热炉汽化冷却系统汽包出口后的蒸汽管道。转炉来汽接入蓄热器前母管，然后分别接到2台蓄热器进汽管，经过蓄热器的蓄热和调压后接到蓄热器后母管，从蓄热器后母管接出一根管道，经过汽水分离器后进入饱和蒸汽轮机，做功发电。加热炉来汽经过汽水分离器后进入饱和蒸汽轮机补汽口。主蒸汽系统采用母管制，在一台蓄热器检修时，可利用另一台蓄热器的产汽发电。蒸汽管道材质采用20#钢，管径为φ219×6。汽轮机进汽管道上均设有流量测量装置，以便对机组运行进行考核。⑵凝结水系统汽轮机做功后的乏汽，经循环冷却水冷却后，进入凝汽器水箱，经过凝结水泵加压后，由凝结水管道进入转炉和加热炉软化水系统重复利用。⑶抽真空系统汽轮机的凝汽器抽真空采用射水抽真空系统。⑷冷却水系统汽轮发电机组的冷却水采用循环冷却水系统。机组的冷凝器、冷油器、空冷器的冷却水分别与循环冷却水进出水母管连接，并联运行。⑸建筑、结构汽机房建筑为二层，建筑结构形式为框排架结构，钢结构轻钢屋面，建筑物耐火等级为二级，一层主要布置汽机间、高低压配电室、发电机小室，二层主要布置有汽机平台、集中控制室。循环泵房、冷却塔等建构筑物均按工艺的需要进行功能分区、结构选型、构造设置、消防安全、环境卫生等方面的设计，所有建筑物耐火等级均为二级。⑹供配电本工程建设1台BN6饱和补汽式凝汽轮发电机组和2台175m3蒸汽蓄热器，同时配套建设相应的电力、控制及仪表、循环水处理等辅助配套设施。装机容量为6MW，年发电量30×l06KWh，年供电量26.68×l06KWh。-35- 该项目所发电力仅做为公司的补充用电，不需要向外供电。本工程新建6MW汽轮发电机组，发电机出线电压为10.5kv，发电机机端采用单母线接线，接至唐山新宝泰钢铁有限公司110kv南变电站内的10kv母线，发电机出口及变电站备用间隔均装设断路器。计量点设置在发电机母线段一侧。19、厂区总图⑴平面布置本工程建构筑物有余热利用汽机房和蒸汽蓄热器。建设2台机力循环冷却水塔，循环水补水系统接自原厂管道。总平面布置需根据厂址条件，原厂建设总规模、工艺要求、气象条件、地理位置，以及出线要求进行综合考虑。根据本钢铁厂用地特点，余热利用汽机房布置在轧钢车间的南侧，蒸汽蓄热器布置在余热利用汽机房的南侧，新增建构筑物与其周围的原厂建构筑物的防火间距满足规范要求。项目新增建构筑物名称见表7。表7本工程新增建构筑物名称一览表序号新增建构筑物名称单位占地面积备注1余热利用汽机房m23722蒸汽蓄热器m21323循环冷却水塔及泵房m23104合计m2814⑵道路及运输本项目物料为蒸汽，运输采用管道运输。原钢铁厂各功能分区，四周均设有环形通道，以满足生产、运输和消防的要求，本次无新增道路。⑶绿化本项目绿化采用点、线、面结合的规划原则，在厂房四周种植草坪、树木，绿化率15％。⑷消防消防水系统：主厂房为组合建筑物，最高18m，室内采用独立的综合式消防方式，室内消防水量为10L/s，室外的消防水量为25L/s。室内外合计为35L/s。消防水管网与公司现有消防水管网相连，并形成环状布置。-35- 20、产业政策该项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011本）淘汰、限制类项目因此拟建项目的建设符合国家的相关产业政策。21、规划选址本项目为技术改造项目，选址位于唐山新宝泰钢铁集团有限公司院内2×60吨转炉和1×650mm轧机加热炉东南侧。全厂不新增用地。根据唐山新宝泰钢铁集团有限公司国有土地使用证可知，土地性质为工业用地，因此选址可行。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：略-35- 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：（1）厂址地理位置唐山市位于华北平原，地处环渤海湾中心地带，南临渤海，北依燕山，东与秦皇岛市接壤，西与北京、天津毗邻，是联接华北、东北两大地区的咽喉要地和走廊。行政区划包括2市6县6区和4个开发区及1个管辖区，全境东西长约130km，南北长约150km，是全国较大城市之一。地理坐标东经117°31′～119°19′，北纬38°55′～40°28′。唐山市是一座具有百年历史的、以煤炭、建材、冶金和电力为主导的资源密集型的沿海重工业城市，经济发达，实力雄厚，被誉为“中国近代工业的摇篮”。唐山新宝泰钢铁有限公司位于唐山市丰润区西北部，七树庄镇沙河铺工业园区。远离城市，周围为农村环境，现状厂址附近多为空地和农田，东南距曹家洼和尚古庄村约2km，东北距豆各庄约2km，西北距杨官林约3.0km，西南距闫家铺2.2km、距沙河铺1.5km。厂址地处102国道的北侧，与京沈高速公路、102国道、112国道相接，处于京津唐经济区的中心腹地，项目周围公路、铁路交通运输极为便利，南距102国道的1.5km，东北距112国道的2km，地理环境优越。本次技改项目选址于本公司院内2×60吨转炉和1×650mm轧机加热炉东南侧。唐山新宝泰钢新铁有限公司地理位置见附件。本次技改项目周边环境：项目北侧为轧钢区，西侧为炼钢公辅区，南侧为煤气发电项目。唐山新宝泰钢铁有限公司余热发电项目周边环境见附件。（2）地形地貌丰润区地处燕山南麓低山丘陵与山前冲积平原地带，地势为北东高、西南低、海拔大部分在10~300米，最高点（腰带山）海拔648米，最低点（李虎庄乡后蒲柏村）海拔0.7米。大地构造位置为中朝准地台，燕山台褶皱带马兰峪复式向斜南缘。褶皱、断裂构造发育。地形以剥蚀低山丘陵、山前洪冲积扇倾斜平原以及冲积低平原和洼地为主。（3）气象条件-35- 丰润区属东部季风区暖温带半湿润地区，大陆季风气候显著，四季分明，冬季气候寒冷干燥，降雪稀少，由于强冷空气的迅速入侵，常形成寒潮天气，春季冷暖空气交锋频繁，天气多变，夏季盛行自海洋吹向大陆的夏季风，天气炎热多雨，秋季天气晴朗，昼暖夜凉，大气层结构稳定，不易起风，气温迅速下降。丰润区年平均日照时数为2694小时，年日照百分率为61%，全年以5月份日照最多，12月最少，太阳辐射全年总量达126.034千卡/平方厘米，但年内分配不均；年平均气温为10.8℃，7月最热，平均气温为25.4℃，1月最冷，平均气温为-6.3℃，平均年较差为31.7℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-25.6℃，极端年较差65.1℃；地面温度年平均为13.7℃，1月份平均最低地温-6.6℃，7月份平均最高地温30℃，地面极端最高地温63.9℃，地面极端最低地温-28.5℃；年降水不均衡，主要集中在夏季，平均降水量533.1毫米，占全年降水量的75%，其中7～8月雨量占全年降水量的63.1%；年主导风向为东北风，频率为7.92%，年静风频率为3.39%，全年平均风速为2.11m/s。（4）地表水区域主要河流为还乡河及陡河。还乡河发源于迁西县新集乡泉庄村，流经迁西县的新集、夹河、新庄子乡，到岩口入丰润境，向西南经黄昏峪流入邱庄水库，从水库往南流经左家坞、泉河头、至城关，河道西折经高丽铺、七树庄乡再折向西南经田富庄、白官屯、燕子河等乡镇，从燕子河乡南出境入玉田县，最终汇入渤海。全长160公里，在丰润境内60公里，流域面积460平方公里。河床平均宽度40米，落差为1/4000~1/6000，平时流量400立方米/秒。上游为沙砾，下游为沙壤质河底，属重碳酸钙水质。年平均径流量0.7359亿立方米，年平均径流深157.6毫米。陡河属季节性河流，介于滦河、蓟运河两水系之间，上游分为东西两支。东支为管河，发源于迁安县东蛇探峪村，河长30.4km，集水面积286km2，其中有分支龙湾河在宋家峪村汇入管河。西支为泉水河，河长45km，集水面积244km2-35- ，发源于丰润县上水路村东北，于丰润县火石营镇马家庄户村的腰带河汇入其中。两河在双桥村附近汇合，以下始称陡河。陡河穿过唐山市区，向南经侯边庄入丰南境内，于涧河注入渤海。全长121.5km，流域面积1340km2。（5）地下水丰润县地下水的分布规律、贮藏条件受地层岩性、地质构造、地形、地貌及其他地下水的补给条件所控制。根据不同地质、地貌条件分为两个水文地质区：浅山丘陵水文地质区（浅山丘陵基岩区、浅山丘陵第四系水文地质区）；平原冲、洪积扇水文地质区（扇顶水文地质区、扇中水文地质区、扇前缘区）。该项目所在区域处在冲、洪积扇顶部水文地质区，该区主要岩性，上部以亚粘土、亚砂土为主，夹带中细沙和部分卵砾石夹粘土为主，局部夹中、粗沙，下部以卵砾石居多，夹少量粘土层。丰润地形东北高西南低，这就构成了地下水的流向，总的趋势是由东北向西南运动，但水面坡度比地形坡度为缓，地形坡度平均1.5‰左右，而水面坡度平均为0.5‰；地下水总矿化度均小于2克/升，属于淡水，总硬度2.4~16.85度（德国度），酸碱度（PH值）6.9~8.0之间，多属于弱碱性水，水温9~15℃。（6）生态环境丰润植物以温带植物为主体，在已开发地带人工植被代替了野生植物，丘陵山地尚存部分野生植物，但无特殊珍稀品种。木本类植物主要有：松、柏、梨、苹果、桃、洋槐、山榆、山杏、花椒、椿树、酸枣、榛子、胡枝子等。草本类植物主要有：白羊草、隐子草、黄背草、画眉草等。境内北部山区土壤多为淋溶褐土和褐土性土，中部为冲积扇沙土，中南部为褐土及草甸褐土，南部洼地为脱沼泽潮土。主要农作物有小麦、玉米、白薯和大豆等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：社会环境概况丰润区总面积1334平方公里，-35- 辖28个乡镇（18镇、10乡），2个街道办事处，587个行政村，49个居委会，2004年末总户数27.38万户，总人口89.13万人，其中非农业人口25.47万人，农业人口63.66万人。丰润城区独具特色，城市建成区面积26平方公里。全区集中供热、供燃气、供水普及率和污水处理率均居全国城市领先水平。近几年来，丰润区经济运行保持了持续、快速、协调、健康发展的良好势头，全区经济总量稳步增长，经济效益明显提高，固定资产增长迅速，以奶业产业为重点的农业结构调整取得新进展，第三产业和个体私营经济发展较快。2004年，全区国内生产总值138.7亿元，比上年增长14.2％，其中第一产业21.7万元，第二产业77.1万元，第三产业39.9万元，全区城市居民人均可支配收入7221元，比上年增长7.4％，农民人均纯收入3910元，比上年增长7.7％。社会消费品零售总额31.24万元，比上年增长12.5％。居民人均消费支出6340元，同比增长2.3％。城市总体规划和环境功能区划1城市总体规划本项目为技改项目，选址位于唐山新宝泰钢铁有限公司院内转炉和加热炉东南侧。全厂不新增用地。根据唐山新宝泰钢铁有限公司国有土地使用证可知，土地性质为工业用地，因此选址可行。2环境功能区划根据《唐山市环境空气质量功能区划》、《唐山市城市区域环境噪声标准适用区划》中有关规定，本项目所在地区域环境功能区划如下：环境空气质量：为二类区，执行二级标准；声环境：执行2类标准。-35- 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：略主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于唐山新宝泰钢铁有限公司院内转炉和加热炉东南侧，确定项目主要环境保护对象及保护等级见表17。表17环境保护对象及环境保护等级一览表环境要素环境保护对象环境保护目标对象方位距厂界距离距轧钢车间距离人口情况声环境厂界外1m————《声环境质量标准》（GB3096-08）2类、4a类标准地下水厂址《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准-35- 评价适用标准环境质量标准①环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；②环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a类标准；③地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；-35- 污染物排放标准①废气：烧结机机头、机尾、高炉热风炉、出铁场、转炉及混铁炉外排废气中的烟尘和二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准，其中烟尘执行表2浓度限值，二氧化硫执行表4浓度限值；其它废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；高炉、转炉CO排放执行《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）表2二级标准；②《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；③厂界噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准；④固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制指标》（GB18597-2001）。总量控制指标本项目在达标排放和最大限度减少污染物排放的基础上对污染物实行总量控制。总量控制的污染物为NOx、SO2和COD、氨氮共四项。本项目无废水及废气外排，COD、氨氮、SO2、NOx排放量分别为0t/a、0t/a、0t/a、0t/a。项目技改前后污染物排放总量不变，建议本项目总量控制指标为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOx：0t/a。建设项目工程分析营运期生产工艺流程：本次节能改造项目设计规模为1台BN6-0.7/0.4饱和补汽式凝汽轮发电机组和2台蓄热器装置。低压饱和蒸汽发电系统主要工艺流程为2座60吨-35- 转炉在吹炼期通过汽化冷却系统产生1.1MPa的饱和蒸汽，饱和蒸汽从汽包流出后进入2台蒸汽蓄热器，通过蓄热器的蓄放热过程，经过蓄热器后的调压阀调整蒸汽压力为0.7MPa后通过汽水分离装置送入低压饱和蒸汽汽轮机。而在转炉非吹炼期，蒸汽制取系统不产生蒸汽，调压阀前蒸汽压力不断下降，此时蓄热器内的饱和水由于压降生产饱和蒸汽，饱和蒸汽经过蓄热器后调压阀调整至0.7MPa饱和蒸汽进入汽轮机。同时1×650mm轧机蓄热式加热炉生产的0.4MPa稳定蒸汽通过汽水分离装置直接补入低压饱和蒸汽汽轮机。两股饱和蒸汽在汽轮机中膨胀做功后，在冷凝器内凝结成水，然后通过凝结水泵送入转炉和加热炉汽化冷却系统中的软化水系统中重新利用。生产工艺流程及排污节点图见图2。蒸汽蓄热器（2台）转炉蒸汽噪声噪声凝结水乏汽凝结水泵轧机加热炉蒸汽凝汽器低压饱和蒸汽汽轮机噪声、固废转炉、加热炉软化水系统重新利用发电机发电图2生产工艺流程及排污节点图-35- 主要污染工序及污染物：1、废气通过对建设项目的初步工程分析，本项目为节能改造项目，回收2×60吨转炉汽化冷却系统和1×650mm轧机加热炉出来的蒸汽，转炉冷却系统出来的蒸汽通过蓄热器产生连续稳定蒸汽后，进入饱和蒸汽轮机；加热炉出来的蒸汽则作为补汽进入饱和蒸汽轮机，做功发电。项目本身无新产生的废气排放。2、废水项目循环冷却水系统冷却水冷却后回到循环水系统重复使用，冷却塔产生一定量排污水，水量为12t/h，主要污染物为SS，排至厂区污水处理站统一处理达标后全部回用不外排。汽轮机凝结水通过凝结水泵送入转炉和加热炉汽化冷却系统中的软化水系统中重新利用；项目工作人员为厂内调派，全厂生活用水量和排水量不增加。3、噪声本工程主要噪声污染源为汽轮机、冷却塔及各种水泵。见噪声源强表18。表18新增噪声源强表序号声源设备数量单台噪声值dB(A)排放规律治理措施治理后外防噪声dB（A）1汽轮机190连续置于室内，设减振装置71.92水泵585连续选低噪声型水泵，置于室内653冷却塔260连续选用低噪声设备604、固体废物本项目固体废物主要为润滑油系统产生废润滑油。5、本项目技改前后污染物排放“三本帐”本项目技改前后污染物排放“三本帐”见表19。-35- 表19本项目技改前后污染物排放“三本帐”一览表项目废气（t/a）废水（t/a）污染物SO2NOx烟尘COD氨氮现状833.9955.1845.000改造后833.9955.1845.000增减量00000-35- 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称污染物产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物————水污染物冷却塔排污水SS40mg/l，0.48kg/h不外排固体废物润滑系统废润滑油100kg/a有资质单位进行处理噪声要噪声污染源为汽轮机、冷却塔和各类水泵等，噪声源强分别为85-90dB(A)。其他无主要生态影响（不够时可附另页）：-35- 环境影响分析施工期环境影响分析：本项目环评介入时已建成投产，不再进行施工期环境影响分析。营运期环境影响分析：1、废水环境影响分析项目循环冷却水系统冷却水冷却后回到循环水系统重复使用，项目设有循环水池1个，容积为8m×16m×3m。冷却塔产生一定量排污水，水量为12t/h，主要污染物为SS，排放浓度约为40mg/l，排入总厂污水处理站统一处理达标后回用不外排。污水处理站工艺流程如下：新宝泰钢铁公司各个排水点通过主排水渠自流至污水处理站。污水通过进水总闸板渠进入预处理系统，经过格栅处理后进入调节池，调节水质水量后经泵提升至多流向强化澄清器。在多流向强化澄清器中加入絮凝剂、助凝剂、石灰等药剂，经机械搅拌，污水与药剂混合后经过沉淀分离，出水经混凝并调节pH值后进入V型滤池。滤池出水进入清水池，出水经消毒后通过回用水泵打入厂区回用水管网，回用于指定用户。滤池反洗水回入调节池前端。澄清器的剩余污泥通过泥浆泵送往储泥池，然后由污泥泵输送至板框压滤机进行脱水。脱水后的泥饼由有资质单位处理。污水站污水处理工艺流程图见图3。图3污水站污水处理工艺流程图-35- 污水处理站规模为近期1.2万m3/d，远期1.5万m3/d。污水处理站能够接收本项目废水。经处理达标后全部回用，不外排。2、噪声环境影响分析本工程主要噪声污染源为汽轮机、冷却塔及各种水泵。见噪声源强表20。表20新增噪声源强表序号声源设备数量单台噪声值dB(A)排放规律治理措施治理后外防噪声dB（A）1汽轮机190连续置于室内，设减振装置71.92水泵585连续选低噪声型水泵，置于室内653冷却塔260连续选用低噪声设备60本项目主要生产设备选用低噪声设备，置于室内封闭设置，基础减震。本项目已建成投产运行，唐山市环境保护局丰润分局监测站于2013年6月3日对项目大厂界进行了声环境质量监测，监测期间本项目处于运行状态，厂界监测值能够反映出本项目对厂界噪声的影响。厂界噪声现状监测结果见下表。表21噪声现状监测结果单位：dB(A)监测序号监测位置监测结果标准值超标倍数达标情况昼间夜间昼间夜间1东厂界51.745.76050—达标2北厂界56.247.46050—达标3西厂界55.349.76050—达标4南厂界65.850.87055—达标由上表监测结果可知，本项目生产设备厂界噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表中2类标准限值要求（南厂界4类标准）。3、固体废物影响分析本项目固体废物主要为润滑系统产生的废润滑油，为危险废物，产生量为100kg/a，统一收集至总厂危险废物储存间，由有资质单位进行统一处理（危废协议见附件），不外排。现状总厂危险废物储存间位于厂区东部，储存面积120m2，可接受储存量6t。储存间地面已经采取防渗措施，防渗系数为≤10-7cm/s，-35- 不会对地下水产生影响。表22本项目固废种类、产生量和处置措施一览表污染源类别固废种类产生量（kg/a）处置措施润滑系统废润滑油危险废物100统一收集至总厂危险废物储存间，由有资质单位进行统一处理4、本项目对地下水影响分析项目循环水池已采用水泥防渗层；防渗系数为≤10-7cm/s，因此本项目循环水池对区域地下水基本没有影响。5、选址合理性分析本项目为技术改造项目，在原有钢铁厂转炉及加热炉东南侧建设余热发电设施及其附属设施，用地均为厂内原有用地，不新增厂外用地。四周道路已形成，交通方便，工程地址条件较好，厂址周围没有风景区及其环境敏感点，符合公司的发展规划，选址是合理的。6、清洁生产分析本项目是利用转炉和加热炉的汽化冷却系统所产生的饱和蒸汽进行余热发电，一方面减少饱和蒸汽对空排放而产生的环境影响；另一方面有效利用这部分余热进行发电，同时回收凝结水，为节能改造项目。6.1工艺节能⑴本项目回收转炉和加热炉的汽化冷却系统所产生的饱和蒸汽，减少蒸汽对空排放，利用这部分能量进行余热发电，节能效果显著。⑵本项目利用余热进行发电，年发电量为3000万kwh，同时回收16.2万t凝结水，每年可节约标准煤量21888t。6.2节约用水⑴本项目循环冷却水采用开式循环，进行循环利用，减少工业水资源的浪费。⑵-35- 原转炉和加热炉的汽化冷却系统产生的饱和蒸汽大部分都对空排放，需要补充大量的软化水。通过本项目，回收这部分饱和蒸汽，除利用余热发电外，并将膨胀做功后的凝结水重新回收利用，减少了软化水的损失，年节水量在16.2万t。6.3其他节能措施⑴设计选用效率高，符合国家节能规定的产品。⑵建筑物设计充分考虑自然采光和通风，尽量减少人工照明和机械通风。⑶对所有热力设备、管道及其附件，如汽轮机、蓄热器等温度高于50℃的汽、水管道及其阀门附件等均进行符合有关规定的保温。⑷优化电缆敷设路径，尽量缩短电缆长度，以减少线路损耗。7、总量控制分析本项目在达标排放和最大限度减少污染物排放的基础上对污染物实行总量控制。总量控制的污染物为NOx、SO2和COD、氨氮共四项。本项目无废水及废气外排，COD、氨氮、SO2、NOx排放量分别为0t/a、0t/a、0t/a、0t/a，项目技改前后污染物排放量不变，建议本项目总量控制指标为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOx：0t/a。8、产业政策符合性本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）中淘汰、限制类。因此，本项目符合国家产业政策。-35- 表23建设项目环境保护“三同时”验收内容一览表类别治理对象治理设施排放浓度(源强)处理效率治理效果排放标准投资废水冷却水冷却循环水池1个循环使用———25万固废废润滑油统一收集至总厂危险废物储存间，委托有资质单位统一处理100%不外排噪声生产设备选用低噪声设备，室内封闭设置、基础减震降声效果20-30分贝达标《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准50万其他循环水池防渗处理，渗透系数≤10－7cm/s20万合计95万-35- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防止措施预期治理效果-35- 大气污染物――――水污染物冷却塔排污水SS厂区污水站全部回用不外排固体废物润滑系统废润滑委托有资质单位处理不外排噪声设计中尽可能选用低噪声型设备，各噪声源经治理并经厂房隔声及距离衰减后，可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声标排放准》（GB12348-2008）2类、4类标准的要求其他无生态保护措施及预期效果：结论与建议一结论：1、工程分析结论：-35- 本项目位于唐山新宝泰钢铁集团有限公司院内转炉及加热炉东南侧，项目占地面积814m2，总建筑面积1018m2，总投资2282万元。本工程建设1台BN6饱和补汽式凝汽轮发电机组和2台175m3蒸汽蓄热器，同时配套建设相应的电力、控制及仪表、循环水处理等辅助配套设施。装机容量为6MW，年发电量30×l06KWh，年供电量26.68×l06KWh。2、环境质量现状及影响评价结论2.1环境质量现状⑴环境空气质量现状沙流河镇、杨五官屯村pM10日均浓度范围为0.030～0.124mg/Nm3，标准指数范围为20%～82.7%，均小于1；NO2日平均浓度浓度范围分别为0.026～0.034mg/Nm3，标准指数范围分别为32.5%～42.5%，均小于1；SO2日平均浓度浓度范围分别为0.026～0.034mg/Nm3，标准指数范围分别为32.5%～42.5%，均小于1，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。⑵声环境质量现状拟建项目厂界昼间、夜间噪声值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a类标准限值要求。2.2环境影响评价结论⑴环境空气质量通过对建设项目的初步工程分析，本项目为节能改造项目，回收转炉汽化冷却系统和加热炉出来的蒸汽，转炉冷却系统出来的蒸汽通过蓄热器产生连续稳定蒸汽后，进入饱和蒸汽轮机；加热炉出来的蒸汽则作为补汽进入饱和蒸汽轮机，做功发电。项目本身无新产生的废气排放。⑵声环境监测结果表明，新增余热发电项目对各厂界没有噪声影响。⑶本项目对地下水影响分析项目循环水池已采用水泥防渗层，因此本项目对区域地下水基本没有影响。3、工程污染源评价结论⑴废气通过对建设项目的初步工程分析，-35- 本项目为节能改造项目，回收转炉汽化冷却系统和加热炉出来的蒸汽，转炉冷却系统出来的蒸汽通过蓄热器产生连续稳定蒸汽后，进入饱和蒸汽轮机；加热炉出来的蒸汽则作为补汽进入饱和蒸汽轮机，做功发电。项目本身无新产生的废气排放。⑵废水项目循环冷却水系统冷却水冷却后回到循环水系统重复使用，冷却塔产生一定量排污水，水量为12t/h主要污染物为SS，排至总厂污水处理站统一处理。⑶噪声本工程噪声污染源源强在85～90dB（A）之间，本项目主要生产设备选用低噪声设备，置于室内封闭设置，基础减震。厂界噪声强度均可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准限值。⑷固体废物利用及处置本项目产生的废润滑油为危险废物，委托有资质单位进行处理，不外排。4、项目产业政策及选址合理性结论①产业政策本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）中淘汰、限制类。因此，本项目符合国家产业政策。②选址合理性本项目为技术改造项目，在原有钢铁厂转炉及加热炉东南侧建设余热发电设施及其附属设施，用地均为厂内原有用地，不新增厂外用地，四周道路已形成，交通方便，工程地址条件较好，厂址周围没有风景区及其环境敏感点，符合公司的发展规划，选址是合理的。5、清洁生产及污染物总量控制结论①清洁生产分析结论通过分析本项目的建设提升了唐山新宝泰钢铁有限公司的整体清洁生产水平。②污染物总量控制结论本项目在达标排放和最大限度减少污染物排放的基础上对污染物实行总量控制。总量控制的污染物为NOx、SO2和COD、氨氮共四项。本项目无废水及废气外排，COD、氨氮、SO2、NOx排放量分别为0t/a、0t/a、0t/a、0t/a-35- ，项目技改前后污染物排放量不变，建议本项目总量控制指标为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOx：0t/a。6、建设项目环境可行性综上所述，从保护环境角度考虑，该项目建设可行。7、建议加强运营期环境保护管理，切实落实本报告中的污染防治措施，确保各项环保治理设施的稳定运行，最大限度的减少污染物的排放，保证各项污染物长期达标排放。-35- 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日-35- 审批意见：公章经办人：年月日-35- 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1　立项批准文件附件2　其他与环评有关的行政管理文件附图1　项目地理位置图(应反映行政区划、水系、地形地貌等)附图2　项目平面布置图附图３　项目周边环境示意图二、如果本报告不能说明项目立生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。-35-'