建设项目环境影响报告表编制说明[012]

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。4 1、建设项目基本情况项目名称年产50万吨新型室内全封闭环保型沥青混合料生产项目建设单位池州市金立环保沥青混凝土有限公司法人代表程杨根联系人程杨根通讯地址池州经济技术开发区金安工业园流金大道以西、梧桐路以北联系电话13955551839传真/邮政编码247126建设地点池州经济技术开发区金安工业园流金大道以西、梧桐路以北立项审批部门池州经济技术开发区管委会经贸发展局批准文号池开管经【2017】175号建设性质新建行业类别及代码C3039其他建筑材料制造占地面积(平方米)23333绿化面积(平方米)2880总投资(万元)6150其中：环保投资(万元)114环保投资占总投资比例1.85%预期投产日期2018年1.1项目背景近年来，沥青混凝土作为一种新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境，确保建筑工程质量，实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。我国沥青搅拌混凝土技术研究始于20世纪70年代，直到70年代末期，才开始出现具有一定规模的沥青搅拌混凝土生产企业。80年代至90年代，我国沥青搅拌混凝土行业逐步从市场导入期向快速成长期过渡。随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及各级政府、生产企业、用户的积极努力，我国沥青搅拌混凝土行业稳步发展。沥青搅拌混凝土科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已经形成。在此背景下，池州市金立环保沥青混凝土有限公司投资6150万元人民币，在池州经济技术开发区建设“年产50万吨新型室内全封闭环保型沥青混合料生产项目”。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定和要求，对照[国务院第682号令]《建设项目环境影响评价分类管理名录（2017）》，该项目属于“十九、非金属矿物制品业5727 防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站”中的“全部”类别，因此该项目需要编制环境影响报告表。受池州市金立环保沥青混凝土有限公司的委托，安徽三的环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，根据国家建设项目环境管理的有关规定和区环保局的有关要求及规定，到项目所在地作了细致踏勘，收集了有关资料，按照环境影响评价有关技术规范，编制了《年产50万吨新型室内全封闭环保型沥青混合料生产项目环境影响报告表》，供建设单位上报审批。1.2项目与产业政策的符合性分析根据国家产业政策，查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委2013年第21号令），本项目不属于国家产业政策中淘汰、限制类项目，且本项目已经在池州经济技术开发区管委会经贸发展局（池开管经【2017】175号），综上分析，本项目符合国家产业政策。1.3项目建设内容概况1.3.1项目建设地点本项目位于安徽省池州经济技术开发区金安工业园流金大道以西、梧桐路以北，中心地理坐标为东经117.535290°和北纬30.696909°，项目的东侧为流金大道，南侧为梧桐路，西侧为新赛德化工公司，北侧园区闲置空地。建设项目地理位置见附图一，项目周边环境示意图见附图二。1.3.2项目建设内容和规模池州市金立环保沥青混凝土有限公司拟投资6150万元，利用原池州金地建设有限公司厂址进行项目建设。项目分二期建设，一期工程建设8000平米生产厂房，购置一套环保型沥青混合料厂拌热再生成套设备、进口摊铺机2台、压路机6台，配套建设供配电、厂区道路，形成年产50万吨沥青混凝土的生产规模；二期工程建设设备维修车间及配套附属设施。建设项目主要建设内容一览表见表1-1。27 表1-1建设项目主要建设内容一览表项目名称建设规模备注主体工程生产区新建8000平米厂房一栋，钢构，高12m。于车间内布置一套环保型沥青混合料拌热再生成套设备，进行环保沥青混凝土的生产。一期储运工程料仓成套设备配有6个冷骨料仓（总容积90m³）；6个热骨料仓（总容积80m³）；1个直线单体圆桶原料粉仓（90t），1个直线单体圆桶回收粉仓（70t）；1个回收粉暂存仓和一个超限料仓；1个矩形成品料仓（100t）；一个废料仓（5t）一期原料罐区成套设备配有沥青储罐（4个，每个储罐的储量为50t），存储周期为7天。导热油储罐（1个，储量为1t），存储周期为1年。辅助工程办公楼建筑面积约为2000m2，层数3层，为钢混结构。位于厂区东南侧。已建地磅房1间，建筑面积为50m2，为砖混结构，位于厂区东侧出口处。一期维修车间1间，建筑面积为2240m2，为钢构，位于厂区东北侧。二期设备仓库1间，建筑面积1321㎡，钢构，位于厂区南侧入口处。二期公用工程供排水项目供水由园区市政管网供给，新鲜用水量为1260t/a；项目排水采用雨污分流制，厂区四周建雨水沟渠，项目区建设污水管；食堂废水经过隔油池处理后再与生活污水经化粪池收集处理，最后排入园区污水管网，进入清溪污水处理厂处理。地面冲洗废水、车辆冲洗废水应经过沉淀后回用。供电由园区供电站电网引入，厂内设配电设施，变电后用于厂内生产和办公生活用电。耗电量为80万kWh/a。消防采用低压制消防系统，按同一时刻两处着火考虑其保护半径50m范围，设置消火栓二只，防火等级为乙类。在项目西侧配备有10m3的消防水池。环保工程废气料斗上料及皮带输送粉尘经过负压吸尘罩和1套袋式除尘器处理后经过15m高排气筒排放。导热油炉燃料废气经过8m高的排气筒排放。沥青加热搅拌废气接入烘干滚筒内燃烧后与其他废气一起经布袋除尘器处理后经过1根15m高排气筒排放。石料烘干筛分废气通过集气罩收集后，统一经过二级布袋除尘器除尘，废气通过15m高排气筒排放。项目区道路需定期清扫和洒水，防止车辆运输产生扬尘。厂区无组织扬尘可通过加强地面硬化、绿化、定期清扫等降尘处理。生产作业区与物料堆场位于封闭车间内，配料、输送、烘干环节需封闭处理。废水食堂废水经过隔油池处理后再与生活污水经化粪池收集处理，最后排入园区污水管网，由清溪污水处理厂处理。地面冲洗废水、车辆冲洗废水应经过沉淀后回用。27 固废厂区设若干个垃圾桶，生活垃圾交由环卫部门收集集中处理。不合格石料可作为道路的底层料综合利用；洒落料回用于生产中；回收湿粉尘外运作为道路路基的稳定层使用。回收干粉尘全部回用于生产中。噪声选择低噪设备、合理布置基础减振，绿化降噪，控制设备的运行时间。生态厂区绿化面积为2880m2。1.3.4劳动定员及工作制度该项目劳动定员为50人，常驻人员为35人，每天工作8h，年工作时间为200天。1.4产品规模项目主要通过外购沥青成品（石油沥青）和成品砂石料等作为主要原料，通过加工搅拌混合后得到沥青混凝土，最后外售给公路建设方，总产量为50万吨/年。1.5原料、能源及燃料消耗本项目所有生产过程均为物理过程，不添加任何化学反应药剂。项目原料及能源消耗情况详见表1-2，沥青、导热油的理化性质见表1-3、表1-4。表1-2原辅材料及能源消耗一览表序号原材料名称单位产品耗量（t/t)消耗量(t/a)用途备注1沥青0.04522500主要原料外购，骨料不需要清洗2石粉0.3150235.28343瓜子片0.635317732.28184矿粉（机制砂）0.020100005导热油/1介质定期更换6天然气/1.6×108m3燃料园区天然气管道供给SO2：0.02kg/万m3，NOX：18.71kg/万m37电/80万kWh/a能源工业园区供电站电网接入8水/1260由工业园区供水管网供给表1-3沥青理化特性主要成分：沥青含量99.48%外观与性状：黑色液体，半固体或固体pH：/闪点(℃)：204.4沸点(℃)：<470引燃温度(℃)：485相对密度(水=1)：1.15-1.25爆炸下限％(V/V)：3(g/m3)溶解性：不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳等，溶解于氢氧化钠。主要用途：用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。表1-4导热油理化特性主要成分：芳烃含量：99.18%外观与性状：淡黄透明液体pH：/闪点(℃)：20527 沸点(℃)：<350引燃温度(℃)：473相对密度(水=1)：0.87-0.90导热系数：0.474主要用途：用于橡塑、精细化工、食品、造纸等工业。注：1.沥青材料分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青，天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物。本工程中采用的沥青是石油沥青，石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油，经适当的工艺处理后得到的产品。根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性，其理化特性见表1-3。2.导热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB/T4016-83)，英文名称为Heattransferoil，所以也称热导油等。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，可准确控制温度，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点。导热油主要成分为芳烃，一般芳烃含量≥99%，其理化特性见表1-4。3.天然气：天然气的化学组成及其理化特性因地而异，主要成分是甲烷（纯天然气甲烷含量一般占90%以上），还含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、硫化氢、氮、氦、氖、氩等天然气的主要成分为烷烃气体，烷烃气体本身无毒，若含有硫化氢，则对人们有毒害性；如天然气未完全燃烧，会产生一氧化碳等有毒气体。我国管道天然气经过净化处理后，含硫量已大大降低，符合国家卫生环保标准，毒害性极小。且天然气尾气需要通过8m高的排气筒进行排放。1.6生产设备本项目购置的设备为一成套设备，主要包括原生主机部分和热再生副机部分，具体见表1-5所示。表1-5主要生产设备一览表序号设备及仪器名称规格型号数量(台、套)备注环保型沥青混合料拌热再生成套设备TSE40201一原生主机部分1冷料供给系统16个料斗仓2搅拌楼体系统LBE4000搅拌设备18个料斗仓3控制系统14底置成品仓100吨15粉料储存系统2一套新粉料、一套回收粉料6加湿搅拌器双轴17干燥系统GT320干燥滚筒48气动系统1燃气螺杆空压机9除尘系统110沥青储供加热系统导热油加热器14个沥青罐（2个带搅拌器）；天燃气为燃料11燃气型燃烧器燃气型1燃天燃气27 12沥青温拌系统1二热再生副机部分1冷料系统12个料斗仓2烘干加热系统RGT160干燥滚筒43再生剂添加系统24燃气型燃烧器燃气型1燃天燃气5提升机TB40016废气循环系统17再生计量输送系统18再生料预搅拌系统1本项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备。1.7公用工程1.7.1给水项目无生产用水，生活用水约为1260t/a，由工业园区供水管网供给。1.7.2排水项目排水采用雨污分流制。地面冲洗废水、车辆冲洗废水应经过沉淀后回用。项目食堂废水经过隔油池处理后再与生活污水经化粪池收集处理，最后排入园区污水管网，进入清溪污水处理厂处理，尾水排入秋浦河故道。1.7.3供电项目用电由工业园区供电站电网引入，厂内设配电设施，变电后用于厂内生产和办公生活用电。年耗电量为80万kWh。1.8总图布置项目位于池州经济技术开发区金安工业园，项目用地为工业用地。项目场地布置主要分两部分，即生产区和办公生活区，生产区位于厂区北部；办公生活区主要布置于厂区东南侧，主要有办公楼等。厂区西北侧配套有供电设施及消防水池等。项目总平面布置详见附图三。1.9与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题27 本项目建设位于原池州金地建设有限公司厂址之上。池州金地建设有限公司原为沥青混凝土生产企业，由于一系列原因,池州金地建设有限公司将场地无偿交于池州市金立环保沥青混凝土有限公司进行新型室内全封闭环保型沥青混合料生产项目。本项目为新建项目，项目建设前原厂址仅保存办公生活楼和门卫室，不存在原有的环境问题。27 2、建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置池州市位于安徽省西南部，地处东经116°40"-118°08"、北纬29°34"-30°51"之间。东接铜陵，南邻黄山，北与安庆隔江相望，西望庐山，与江西九江、景德镇、上饶市毗邻。池州经济技术开发区位于池州市主城区东北。开发区东临长三角，南达珠三角，西接武汉都市圈，北连中原经济圈，是长江经济带和3小时经济圈的重要节点。九华山机场、宁宜城际铁路、沪渝（申苏浙皖）高速、京台（合铜黄）高速、济广（安景）高速、沪陕（合宁）高速以及济（南）祁（门）高速均在半小时内进入。境内长江岸线30公里，拥有国家一类开放口岸--池州港，常年可停靠万吨级船舶，港口年吞吐能力达3000万吨。拟建项目位于池州经济技术开发区流金大道。项目具体地理位置见附图1。2、地质地貌池州地处安徽省西南部，池州大地构造上位于扬子地台东北部，根据地层、构造、岩浆活动的差异，可分别归属于三个次级构造单元，即东至县南部为江南台隆；贵池区和青阳县以北为下扬子台坳；池州市的中部为皖南浙台坳。在地壳运动影响下形成一系列褶皱与断裂，本市地层发育齐全，自太古界至新生界均有出露。市内印支期、燕山期岩浆活动强烈，导致一系列基底断裂发生，频繁的岩浆侵入活动，形成了以构造岩浆岩带为主干的成岩成矿系列。3、气候气象池州市位于北亚热带湿润性季风气候区，季风环流是支配该地区气候的主要因素。本项目所在区域四季分明，雨量充沛，气候湿润，年平均气温为16.7℃，最热月7月，平均温度28.7℃；最冷月1月，平均温度3.1℃极端最高气温39.5℃，极端最低气温-9℃，年平均气压1014.1百帕。年平均降雨量为1474.9毫米，多集中在四至七月，年蒸发量1448.9毫米，年平均相对湿度76%，年平均无霜期227天。区内风向因受季风控制，有明显的季节性变化。常年主导风向为东北风和北风，夏季多为西南风。全年平均风速为2.2m/s。4、水文池州境内纵横贯穿的诸河流，主要是长江干流及其支流的秋浦、九华、黄盆、龙舒、青通、白洋河等，流域面积2311.7km2，占总面积的95%，控制耕地面积27 46.8万亩，几乎占整个上报耕地面积。境内主要河流几乎都与地形相一致，由南向北，流入长江。长江干流自西向东，紧邻区域北部达80km。本区域河流主要靠自然降水补给，各河汛期也接受长江水补给。长江池州段历史最高水位17.22m，最大流量96000m3/s，多年平均流量29200m3/s。5、生物资源池州市境内生物资源种类繁多。拥有耕地8.7万公顷、山场49万公顷、水面3.4万公顷，国家级和省级森林公园3处。盛产水稻、棉花、油料、竹木、茶叶、蚕茧等农副产品，是国家重要的商品粮、优质棉、出口红茶和速生丰产林基地。野生动植物品种多样，仅中药材就有1300多种。27 2.2社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：2.2.1池州市2016年末全市户籍人口162.4万人，比上年增加0.8万人。其中，男性83万人，占51.1%；女性79.4万人，占48.9%。常住人口144.3万人，比上年增加0.7万人。全年人口出生率9.51‰,比上年上升0.89个千分点；死亡率5.66‰，下降0.4个千分点；自然增长率3.85‰，上升1.29个千分点。全市常住人口城镇化率52.3%，比上年提高1.2个百分点。初步核算，2016年全年地区生产总值589亿元，按可比价格计算，比上年增长8.1%。分产业看，第一产业增加值71.2亿元，增长2.7%；第二产业增加值265.8亿元，增长8.4%，其中全部工业增加值212.2亿元，增长9.7%；第三产业增加值252亿元，增长9.6%。三次产业结构由上年的13.0:46.1:40.9调整为12.1:45.1:42.8，其中工业增加值占GDP比重为36%。全员劳动生产率51360元/人，比上年增加3775元/人。人均GDP为40919元（折合6160美元），比上年增加2905元。2016年末全市就业人员114.53万人，比上年减少0.32万人。其中，第一产业44.81万人，减少0.56万人；第二产业28.81万人，增加0.07万人；第三产业40.91万人，增加0.18万人。城乡私营企业就业人员和个体劳动者27.2万人，比上年增加2.82万人。全年城镇实名制新增就业1.96万人，下岗失业人员再就业0.28万人。年末城镇登记失业率3.29%，比上年上升0.45个百分点。全年居民消费价格比上年上涨1.7%。其中，食品烟酒、衣着、教育文化和娱乐、医疗保健、其他用品和服务等价格分别上涨4.3%、2.1%、2.9%、3.2%、0.7%；居住、生活用品及服务、交通和通信等价格分别下降0.1%、1.2%、1.8%。工业生产者出厂价格比上年上涨0.3%，工业生产者购进价格下降0.2%。2.2.2经济技术开发区池州经济技术开发区位于池州市东北部。东距铜陵长江大桥35公里，西离安庆长江大桥、安庆机场60公里；北依长江，南邻正在建设中的安徽沿江高速公路和沿江大动脉铜陵——九江铁路；常年可停靠5000吨级船舶的国家二类开放口岸泥洲港座落在开发区内；318国道在开发区南缘延伸，安徽沿江高等级公路穿区而过；正在建设中的合肥——黄山高速公路及沿江高速公路的交汇点位于开发区附近。27 池州经济技术开发区区位优势明显，承东接西，是沟通我国东西大通道的重要咽喉地带，池州距长江三角洲城市群只有300-500公里，随着沿江高速公路和铜九铁路的贯通，池州经济技术开发区将迅速成为“长三角”产业向外围转移辐射的重要节点。开发区目前规划控制面积40平方公里，建设规划面积26平方公里，分为一区二园。中心区作为池州市现代化的新城区，规划面积1.2平方公里，目前已实现“七通一平”。池州市委、市政府、国税局等办公楼已落户中心区，初步形成了集商贸、办公、服务、休闲为一体的池州现代化新城区。金安生态工业园位于池州——铜陵公路北侧，规划面积10平方公里，金安工业园重点发展金属基础材料、金属新材料、机械加工和轻纺项目，已有铜漆包线项目、铝漆包线、粉末冶金、铜合金项目落户。临港工业园位于池洲港附近，池州——铜陵公路北侧，规划面积14.8平方公里，临港工业园重点发展非金属新材料和现代物流项目，已有耐火材料项目、塑料项目、油漆项目、沥青储运加工项目落户。池州是国家级生态经济示范区，池州经济技术开发区生态环境优美，依江临水，山清水秀，基础条件较好，配套服务齐全，最适宜人们工作和企业发展。池州经济开发区主要由池州经济技术开发区管理委员会实施行政管理。池州经济技术开发区管理委员会是池州市政府派出机构，在开发区行使市级经济管理权。2.2.3池州市清溪污水处理厂池州市清溪污水处理厂一期工程（4万m3/d）及二期工程（4万m3/d）已分别于2007年和2014年建成投入运行，总处理规模为8万m3/d。该污水处理厂位于主城区东北角、清溪河下游靠近长江大堤处，采用Orbal氧化沟工艺，尾水排入秋浦河故道。清溪污水处理厂目前的尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。2016年，清溪污水厂投资6388.72万元，对污水处理工艺进行升级改造，使出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，现已改造完成。27 清溪污水处理厂清溪污水处理厂的服务范围包括：主城区、城南站前区以及流金大道以西的经济开发区的工业企业。本项目所在地废水属于清溪污水处理厂的污水接管范围之内。27 3、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：本项目环境现状评价资料引用环境监测站提供的《池州东兴新材料科技有限公司年产5000吨聚烯烃改性材料生产项目（一期2000吨）环境影响报告表》中相关监测数据，池州东兴新材料科技有限公司年产5000吨聚烯烃改性材料生产项目（一期2000吨）位于池州经济技术开发区金安工业园区金安路，位于本项目西南侧，距离本项目约1.2km。3.1环境空气质量现状表3-1环境空气质量现状监测数据单位：μg/m3监测点位SO2NO2PM10项目建设地11~1524~4460~123项目西南侧居民点10~1322~4250~120（GB3095-2012）二级15080150由上表监测数据可知，项目所在区域SO2、NO2、PM10的24小时均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，表明项目所在地空气质量现状良好。3.2水环境质量现状本项目外排废水通过污水管网纳入清溪污水处理厂，清溪污水处理厂最终纳污水体为长江，监测数据引用池州经济技术开发区内企业安徽先登电工有限公司《新能源车辆用特种电磁线技术改造项目环境影响报告表》中由池州市环境监测站2015年9月30日对长江五步沟断面的监测结果，监测结果见表3-2。表3-2区域水环境质量监测结果单位：mg/L，pH无量纲监测点位监测日期pHCODBOD5NH3-NTP长江五步沟断面2015年9月30日7.1122.20.280.12（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准6-920.04.01.00.2由监测结果表明，长江五步沟断面水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。27 3.3声环境质量现状项目区声环境质量监测结果见表3-3。表3-3声环境现状监测结果编号测点位置监测时间监测结果[dB(A)]（GB12348-2008）标准值[dB(A)]昼间夜间昼间夜间1#东厂界2017年11月8日56.346.365552#南厂界58.746.865553#西厂界59.447.365554#北厂界57.547.56555由监测结果可以看出，项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求，表明项目所在区域声环境质量较好。3.4主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目地处安徽省池州经济技术开发区，评价区域内无文物保护点、无自然保护区和风景名胜区等敏感点，未发现有国家保护的野生动植物。环境保护目标具体见表3-4和附图2：表3-4环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称相对项目厂址规模功能区环境标准方位距离大气环境项目所在地///二级（GB3095-2012）水环境长江北侧2.9km大河Ⅲ类（GB3838-2002）声环境项目厂界/1m/3类（GB3096-2008）27 4、评价适用标准环境质量标准4.1环境质量标准4.1.1大气环境质量标准项目区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。详见表4-1。表4-1环境空气质量标准序号污染物项目1小时平均24小时平均年平均标准来源1SO250015060《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准2NO220080403TSP—3002004PM10—150705VOCs600——《室内空气质量标准》（GBT18883-2002）4.1.2水环境质量标准本项目纳污水体为长江，其水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。详见表4-2。表4-2地表水环境质量标准序号污染因子标准值（mg/L）标准来源1pH6~9（无量纲）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类2COD≤203BOD5≤4.04氨氮≤1.05石油类≤0.054.1.3声环境质量标准本项目选址于池州经济技术开发区内，区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。详见表4-3：表4-3声环境质量标准限值一览表位置标准级（类）别标准限值[dB(A)]标准来源昼间夜间厂界3类6555《声环境质量标准》（GB3096-2008）27 污染物排放标准4.2污染物排放标准4.2.1废气排放标准大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，具体标准值见表4-4；导热油热燃气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中规定的排放限值，具体标准值见表4-5；沥青烟恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），具体标准值见表4-6；厨房油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），具体见表4-7。表4-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物120（其他）153.51.0二氧化硫550152.60.40氮氧化物240（其他）150.770.12沥青烟75（建筑搅拌）150.18生产设备不得有明显的无组织排放存在苯并[a]芘0.30×10-3150.05×10-30.080μg/m3表4-5锅炉大气污染物排放标准污染物限值(mg/m3)排气筒高度(m)烟气黑度（林格曼黑度，级）燃气锅炉颗粒物2081SO250NOx200表4-6恶臭污染物排放标准控制项目臭气浓度标准值20（无量纲）表4-7饮食业油烟排放标准一览表污染物基准灶头数规模最高允许排放浓度（mg/m3）设施最低允许净化率（％）油烟≥1，＜3小型2.0604.2.2废水排放标准该项目无生产用水，主要废水为生活废水，生活废水排入污水处理厂执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表427 三级标准，污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。详见表4-8：表4-8水污染物入网及排放标准污染物（mg/L）pHCODBOD5SSNH3-N标准来源污水处理厂接管标准6～9500300400—（GB8978-1996）表4三级污水处理厂出水标准6～950101005（8）（GB18918-2002）一级A4.2.3噪声排放标准运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。具体标准值详见表4-9：表4-9营运期噪声排放标准位置标准类别标准限值(dB（A）)标准来源昼间夜间厂界3类6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4.2.4固体废弃物一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单和《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的有关规定,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单和《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的有关规定。。总量控制指标根据《国务院关于印发<“十三五”节能减排综合性工作方案>的通知》及《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》，目前需对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟（粉）尘、挥发性有机物（VOCs）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。项目废水纳入园区污水管网，无需申请总量。根据工程分析，该项目需申请SO2总量为3.2kg/a，NOx为2.9936t/a，有组织粉尘为2.45t/a，无组织粉尘1.157t/a，VOCs为0.0633t/a。27 5、建设项目工程分析5.1工艺流程图示及简述5.1.1施工期工艺流程及产污环节图示施工期生产工艺流程及污染物产生节点见图5-1。图5-1施工期工艺流程及产污环节图注：G1、G2、G3为扬尘；G4为扬尘和有机废气，S1为施工和装修产生的固废。5.1.2营运期工艺流程及产污环节图示营运期生产工艺流程及污染物产生节点见图5-2。图5-2项目工艺流程产污环节图注：N4-N6为机械噪声；G6-G12为粉尘；G5和G13为沥青烟。营运期主要工艺流程说明：1、铲车运输：将不同粒径的物料通过铲车运输到各种料斗里。27 1、配料：根据设定的配料比，采用计量设备，按比例投加物料。2、皮带输送：采用皮带将物料输送到滚筒内干燥，皮带输送廊道需密闭。3、滚筒干燥：采用天然气在滚筒内喷火燃烧，对物料进行干燥，烘干过程产生的粉尘先进入重力除尘器处理后再进入布袋除尘器进行除尘。4、热骨料提升：对烘干好的物料提升，待筛选，提升过程产生的粉尘先进入重力除尘器处理后再进入布袋除尘器进行除尘。5、筛选：对热骨料进行筛选，不合格的物料作为固废，综合利用，筛选过程产生的粉尘先进入重力除尘器处理后再进入布袋除尘器进行除尘。10、沥青加热：沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热油炉将其加热至150-180℃。采用天然气对导热油进行加热，导热油在管道内流动，对沥青进行间接加热11、计量和搅拌：加热好的沥青通过计量喷射泵输送到沥青计量装置，按一定的配合比计重量后通过专门管道送入拌和站的搅拌缸内与筛选后的热骨料和矿粉按照比例进行配备，然后搅拌混合。12、保温仓保温：进入搅拌缸的骨料、填料等与油罐送来的热沥青拌合后才成为成品，搅拌好的沥青混合料在保温仓内保温，待输送车辆到达后，成品出料由保温仓出料口装入车斗送出，生产出料过程为间断式，整个过程都在密闭系统中进行。5.2主要污染工序5.2.1施工期污染工序本项目施工期主要污染工序见下表5-1。表5-1施工期主要污染工序一览表污染类别污染源名称产生工序主要污染因子废气施工扬尘施工现场扬尘机械废气施工现场NOx、SO2废水生活污水施工人员生活SS施工废水施工过程SS、石油类噪声生产设备噪声工作过程机械噪声固废生产固废生产过程建筑垃圾、装修垃圾、沉淀泥沙生活垃圾职工生活生活垃圾生态项目利用原池州金地建设有限公司厂址进行项目建设，仅保留办公楼，其余现状为空地，周边为杂草，施工期对生态影响较小27 5.2.2施工期污染物源强分析5.2.2.1废水（1）生活污水施工期的废水排放主要来自建筑施工人员的生活污水和施工废水。施工高峰期工作人员为20人，不设职工食堂，生活用水量按80L/人·d计，则生活用水量为1.6m3/d。生活污水的排放量按用水量的80%计算，则生活污水的排放量为1.28m3/d。通过厂区现有化粪池预处理后纳入园区污水管网。（2）施工废水施工废水主要是施工机械冲洗废水及地表径流。施工机械冲洗废水中的污染物主要为SS及少量油类物质。5.2.2.2废气本工程施工阶段的空气污染主要为施工扬尘、机械废气。（1）施工扬尘粉尘是建设阶段大气污染物的主要来源，它包括露天堆场和裸露场地的风力扬尘以及土石方和建筑材料运输所产生的动力道路扬尘。其中，汽车行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，尤其在干燥及风速较大时更为明显。据有关文献，汽车行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，汽车行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽车行驶时产生的扬尘，kg/km.辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。表5-2为一辆10t卡车，通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶情况下的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面清洁是减少汽车扬尘的有效办法。表5-2在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘单位：kg/辆·km车速(km/h)0.10.20.30.40.50.650.0510.0860.1160.1440.1710.287100.1020.1710.2320.2890.3410.574150.1530.2570.3490.4330.5120.861200.2550.4290.5820.7220.8531.43527 一般情况下，施工工地、道路在自然风作用下产生的扬尘，其影响范围在100m以内。如果在施工期间对汽车行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右，表5-3为施工场地洒水抑尘的试验结果。可见每天洒水4~5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP的污染距离缩小到20~50m范围。表5-3施工场地洒水试验结果距离（m）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60项目产生的粉尘主要表现在施工现场及汽车出入口附近，尤其是天气干燥及风速较大时影响更为明显，使该区块及周围近地区大气中总悬浮颗粒（TSP）浓度增大。粉尘的排放量大小直接与施工期的管理措施有关，因此较难进行估算。在此建议加强施工场地及汽车进出路面的洒水抑尘措施，保持路面在一定湿度范围内，以预防起尘。（2）机械废气各类燃油动力机械在场地开挖平整以及物料运输等作业时，会排出燃油废气，排放的主要污染物为NOx、SO2等。5.2.2.3噪声本工程施工期噪声主要来源于施工机械和运输汽车产生的噪声。本项目主要工程为生产车间建设和场地的平整施工。据调查，主要的机械是装载机、推土机、平地机、压路机和拌料运输车等，机械满负荷运行时的噪声值见表5-4。表5-4主要施工机械噪声测试值机械类型测点距离（m）声级（dB）推土机590装载机595平地机595压路机15100搅拌运输车2905.2.2.4固体废物施工期固体废弃物主要包括建筑垃圾、装修垃圾和施工人员产生的生活垃圾。本项目在建设过程中需进行开挖（建筑表土开挖）从而产生土石方，所产生的挖方可用于道路拓宽的填方。根据参考文献《中国城市建筑垃圾产量计算及预测方法》（陆宁，2008），建筑垃圾产生量按每1×104m227 建筑面积产生建筑废渣量为550t来计算，则建筑垃圾产生量约为1512t。装修垃圾按建筑垃圾的15%计算，则产生的装修垃圾为226t。施工人员的生活垃圾按人均0.5kg/d的产生量估算，施工人员以20人计，则生活垃圾产生量为10kg/d。5.2.2营运期本项目营运期主要污染工序见下表5-5。表5-5营运期主要污染工序一览表污染类别污染源名称产生工序主要污染因子废气料斗上料及皮带输送粉尘料斗和皮带输送过程粉尘沥青加热搅拌系统废气搅拌缸运行沥青烟、恶臭、苯并[a]芘导热油炉废气燃气燃烧SO2、NOX石料烘干筛分废气石料烘干筛分工序粉尘、SO2、NOX无组织粉尘生产储运过程、料斗上料及皮带输送粉尘未收集的粉尘粉尘食堂油烟废气食堂工作过程油烟废水生活污水职工生活CODcr、NH3-N地面和车辆冲洗废水冲洗过程SS噪声生产设备噪声工作过程机械噪声固废生产固废生产过程不合格石料、洒落料、回收干粉尘、回收湿粉尘生活垃圾职工生活生活垃圾生态对当地生态环境影响较小。5.3污染源强分析5.3.1废气本项目废气主要为：料斗上料、皮带输送粉尘；燃料废气；沥青加热搅拌系统废气；石料烘干筛分废气以及产品生产储运过程无组织粉尘。（1）料斗上料及皮带输送粉尘在料斗上料及皮带输送过程均会产生粉尘，根据类比分析，项目骨料均已清洗过，在这些环节粉尘产生量约为0.02%，在料斗上料及皮带输送的物料总量为478550t/a，则在料斗上料及皮带输送过程粉尘产生量为95.71t/a。结合实际情况在每个进料口处设置吸尘罩，在料斗上料及皮带输送过程设置负压吸尘罩，收集后的粉尘分别经重力除尘器和风机风量为20000m3/h的袋式除尘器处理后，经15m高的排气筒排放，负压吸尘罩粉尘收集效率为90%，重力除尘器除尘效率为40%，袋式除尘器除尘效率为99%，则在料斗上料及皮带输送环节有组织废气的产生量为86.139t/a（53.8kg/h），经27 重力除尘器和布袋除尘器处理后排放量为0.51t/a（0.31kg/h），排放浓度为15.9mg/m3。未被集尘罩收集的无组织粉尘约9.57t/a，由于项目位于室内加工生产，该部分粉尘通过自然沉降和厂房阻隔约10%排放至厂房外，约0.957t/a。（2）导热油炉燃料废气项目采用导热油炉对沥青进行加热，导热油炉采用天然气为燃料，导热油炉中的导热油在密闭管道中循环使用，基本上无损耗。项目石料烘干燃料也采用天燃气。本项目工序天然气使用量为8×106m3/a。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册资料中“4430工业锅炉产排污系数表—燃气工业锅炉”，对项目产生的大气污染物计算如下：①烟气量的产生量计算：根据“4430工业锅炉产排污系数表—燃气工业锅炉”可知每10000m3天然气产生的烟气量为136259.17m3，所以经计算项目天燃气燃烧所产生的烟气量为1.09×107m3/a。每10000m3天然气产生SO2的量为0.02kg，经计算SO2的产生量为1.6kg/a，排放浓度为0.1468mg/m3每10000m3天然气产生NOx的量为18.71kg，经计算NOx的产生量为1496.8kg/a，排放浓度为137.31mg/m3。根据以上计算分析得，SO21.6kg/a，NOX1.4968t/a；污染物浓度为SO20.1468mg/m3，NOX137.31mg/m3，烟气经过8m的排气筒排放，可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）对污染物排放的要求。（3）沥青加热搅拌废气A、沥青烟沥青烟是指石油沥青及沥青制品生产加工过程中产生的液态烃类有机颗粒物质和少量在常温下的气态烃类物质，它是多种化学物质的混合烟气，以烃类混合物为主要成分。本项目不属于沥青生产项目，原料沥青简单加热即可搅拌使用，生产所需沥青先通过导热油炉加热，再由沥青泵送入搅拌缸中，由于搅拌缸为全封闭结构，仅在卸料池、加热器顶部呼吸口、储罐呼吸废气和搅拌缸呼吸口有逸出排放，将此这些节点排放的沥青烟全部收集后接入烘干筒燃烧器中，沥青烟经燃烧后与其他废气一起经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。沥青加热和混合搅拌工序会产生沥青烟。本环评参考前苏联拉扎列夫主编的27 《工业生产中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）及金相灿主编的《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版），每吨石油沥青在加热过程中可产生562.5g沥青烟气，产生苯并[a]芘气体约0.10g~0.15g，本次环评取平均值0.125g，根据引风机风量30000m3/h计算，本项目满负荷生产能力沥青烟气和苯并[a]芘产生量和产生浓度见表5-6。表5-6沥青烟气和苯并[a]芘产生量预测产生工序沥青用量（t/a）沥青烟气量（t/a）沥青烟气浓度（mg/m3）苯并[a]芘量（t/a）苯并[a]芘浓度（mg/m3）沥青加热及搅拌2250012.6562263.672.8×10-30.058根据查阅有关资料，目前对沥青烟的治理可采取的措施有燃烧法、冷凝法、吸收法、吸附法等。根据咨询相关专家及污染治理单位，本项目沥青烟气采用燃烧法治理后与其他废气一起经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。燃烧法对沥青烟气燃烧效率按99.5%计，则经处理后的沥青烟（以VOCs表征）排放量为0.0633t/a，按年正常运行1600h，风机风量约3万m3/h，则沥青烟排放速率为0.039kg/h、排放浓度为1.32mg/m3；苯并[a]芘排放量为0.014kg/a，速率为0.875×10-5kg/h、排放浓度为2.91×10-4mg/m3，则沥青烟的排放速率和排放浓度均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级标准的要求。B、恶臭根据沥青特性，当温度达到80℃左右时，便会挥发出异味，沥青在整个生产过程中虽然温度始终保持在150℃左右，但由于沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行。因此，生产过程主要是在出料敞开口处才会散发出沥青烟恶臭污染物。根据同类型沥青混合料生产厂家的沥青臭气类比调查结果，预测拟建项目在下风向距拌和区边界约80米处感觉不到臭味，根据恶臭强度分级标准，厂界臭气强度定位2级。表5-7恶臭污染物臭气强度分级标准臭气强度0级1级2级3级4级5级嗅觉感受感觉不到臭味勉强可感到臭味易感到微弱臭味感到明显臭味感到较强臭味感到强烈臭味27 （4）石料烘干筛分废气①粉尘本项目石料在滚筒干燥、热骨料提升及筛分等工序会产生粉尘（烘干系统使用天然气作为燃料，燃烧过程会产生SO2和NOx），为减少粉尘排放量，滚筒干燥、热骨料提升及筛分等工序须采用封闭设备，将各工序产生的粉尘等废气收集后统一由布袋除尘器处理。根据企业所提供资料以及类比分析，粉尘产生量按1.0kg/t产品计算，项目骨料323950t/a，则粉尘产生量约为324t/a，布袋除尘器引风机引风量按50000m3/h计，平均年运行1600h计，则粉尘产生浓度为40500mg/m3。项目一个重力除尘器和一个布袋除尘器，本环评重力除尘器除尘效率以40%计，布袋除尘设备的处理效率按99%计，则粉尘的排放浓度为40.41mg/m3，排放量为1.94t/a。②燃烧废气根据业主提供资料，烘干工序所需天燃气量约为8×106m3/a，根据上述导热油炉燃料废气分析中可知天燃气燃烧后产生SO21.6kg/a，NOX1.4968t/a则浓度分别为：SO20.02mg/m3，NOX18.71mg/m3。由于布袋除尘器对SO2和NOx基本无去除效果，所以SO2排放1.6kg/a，NOX排放1.4968t/a。（5）无组织粉尘本项目生产储运过程均会产生无组织粉尘，项目原材料主要为砂石料、矿粉等，根据类比分析，项目无组织粉尘产生量为0.2t/a。结合料斗上料及皮带输送粉尘过程产生的无组织粉尘，项目无组织粉尘总量为1.157t/a。（6）食堂油烟废气根据建设单位提供的方案，职工食堂设有2个基准灶头，厨房建设规模划为小型。根据类比调查和有关资料显示，每人每天耗用食用油量约26克，本项目约35人在食堂就餐，则日耗食用油约为0.9kg，年耗食用油约为180kg，在食堂烹饪过程中产生的油烟挥发量按食用油量的2.83%计算，则年油烟产生量5.1kg。灶头吸排油烟机的实际有效风量为4000m³/h，工作时间按3h/d计，则废气量产生量约9×105m³/a，油烟产生量为17g/d（3.4kg/a），浓度约为1.42mg/m³。本项目基准灶头属于小型规模，油烟净化效率应不低于60%（按60%计），则本项目油烟排放量为1.36kg/a，油烟排放浓度27 0.568mg/m3，可达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中最高允许的排放标准要求。全厂的物料平衡表见表5-8。表5-8生产沥青工序的物料平衡表入方出方序号物料名称数量/(t/a）序号物料名称数量/(t/a）备注1沥青225001沥青混凝土500000外售2石粉150235.28342回收湿粉尘322.06作为路基的稳定层3瓜子片317732.28183洒落料15回收重新作为原料生产3矿粉100004回收干粉尘85.629回收重新作为原料生产5不合格石料206沥青烟12.6562燃烧处理7损失12.22合计500467.5652合计500467.5652*注：回收湿粉尘在生产沥青工序的物料平衡中折算成干粉计算。5.3.2废水项目营运期需水主要包括生活用水、粉尘加湿机用水、车辆冲洗用水和地面冲洗用水。（1）生活用水项目生产期间职工为50人，厂内设食堂，实行一班制，有35名职工在项目区内住宿。生活污水主要是职工日常生活污水。常驻职工每天用水量按150L/人·d计，不常驻职工每天用水量按70L/人·d计。则耗水量为6.3m³/d（1260m³/a），项目的排水系数按0.8计算，则废水产生量为5.04m³/d（1008m³/a）。（2）粉尘加湿机用水、车辆冲洗用水和地面冲洗用水根据废气的工程分析，项目沥青混凝土生产过程中通过布袋可收集322.06t干粉尘，项目通过加湿处理，水量大约为40t/a，。车辆冲洗用水消耗量大约为130t/a，地面冲洗用水消耗量大约为130t/a，沉淀后回用，定期补充。（3）废水排放情况根据计算可知，本项目用水单元主要为生活用水、粉尘加湿用水、车辆冲洗用水和地面冲洗用水。生活用水新鲜用水量为1260m3/a，生活污水产生量为1008m³27 /a。项目内生活污水中的主要污染物浓度CODcr：400mg/L、NH3-N：25mg/L，污染物产生量CODcr：0.4032t/a、NH3-N：0.0252t/a。职工日常生活污水经化粪池收集处理后，最后排入园区污水管网，进入清溪污水处理厂处理。车辆冲洗废水和地面冲洗废水沉淀后回用。图5-3项目水平衡图单位（m3/d）5.3.3噪声本项目的噪声主要来自振动筛、粉尘加湿搅拌器、搅拌缸、引风机、提升机等机械设备，其产生的噪声值约为85～95dB(A)。具体噪声源排放情况见表5-9所示。表5-9主要噪声源排放情况情况噪声源位置噪声设备噪声级dB（A）生产装置区提升机95搅拌缸95烘干筒93振动筛90粉尘加湿搅拌器·855.3.4固体废物本项目固体废物主要为生活垃圾、不合格石料、洒落料、回收湿粉尘、回收干粉尘。（1）生活垃圾项目营运期共有50名工作人员，根据《城镇生活源产排污系数手册》，每人每天产生垃圾按0.5kg计，则项目产生垃圾量为25kg/d（5t/a）。生活垃圾集中收集后，交由环卫部门收集集中处理。（2）不合格石料27 项目生产筛分工序会产生不合格石料，产量约20t/a，不合格石料可作为道路的底层料综合利用，不随意丢弃。（3）洒落料项目生产加工过程中会产生洒落料，根据业主提供的材料，洒落料产生量约15t/a。洒落料主要成分为石料等，洒落料全部回用于生产中进行综合利用。（4）回收湿粉尘回收湿粉尘主要产生于烘干滚筒经过布袋除尘器处理后排放的粉尘，根据废气污染源分析数据可得回收粉尘产生量约322.06t/a，主要成分为各类粉料，通过加湿外运，可作为道路路基的稳定层使用。（5）回收干粉尘回收干粉尘主要产生于料斗上料及皮带输送粉尘经除尘处理后收集的粉尘，根据废气污染源分析数据可得回收粉尘产生量约85.629t/a，主要成分为各类粉料，全部回用于生产中进行综合利用。27 6、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物营运期料斗及皮带输送粉尘粉尘2691.8mg/m3，86.139t/a0.51t/a，15.9mg/m3燃料废气烟气量1.09×107Nm3/a1.09×107Nm3/aSO20.0016t/a，0.1468mg/m30.0016t/a，0.1468mg/m3NOx1496.8kg/a，137.31mg/m31496.8kg/a，137.31mg/m3沥青加热搅拌系统废气沥青烟263.67mg/m3，12.6562t/a1.32mg/m30.0633t/a恶臭10（臭气浓度）10（臭气浓度）苯并[a]芘0.058mg/m3，2.8×10-3t/a2.91×10-4mg/m3，1.4×10-5t/a石料烘干筛分废气粉尘40500mg/m3，324t/a40.41mg/m3，1.94t/aSO20.0016t/a，0.02mg/m30.0016t/a，0.02mg/m3NOx1496.8kg/a，18.71mg/m31496.8kg/a，18.71mg/m3食堂油烟油烟1.42mg/m3，3.4kg/a0.568mg/m3，1.36kg/a生产储运过程无组织粉尘0.2t/a0.2t/a料斗上料及皮带输送过程9.57t/a0.957t/a水污染物营运期生活污水废水量1260t/a化粪池处理达标后通过污水管网排放至污水处理厂进行处理CODcr400mg/L，0.4032t/aNH3-N25mg/L，0.0252t/a固体废物营运期职工人员生活垃圾5t/a0（交由环卫部门处置)生产过程洒落料15t/a0（回收综合利用）不合格石料20t/a0（作为道路的底层料综合利用）回收湿粉尘322.06t/a0（作为路基的稳定层）回收干粉尘85.629t/a0（回收综合利用）噪声营运期该项目噪声源主要为各设备运行时产生的噪声，其噪声源强在85~95dB(A)，经车间内布置、隔声、减振和距离衰减后。27 主要生态影响1、生产排放的污染物对周围生态环境造成破坏本项目投产后主要排放粉尘、沥青烟污染物，粉尘排放后降落在厂址附近环境，不仅影响景观，而且粉尘落在植物叶子上，阻塞植物呼吸气孔，减少吸收光合作用需要的阳光，影响产量。环境污染对植物的间接影响也是比较明显的，主要表现在降低抗病虫害的能力和抗风抗寒能力。2、物料运输引起的生态影响沥青混凝土生产中，大量原辅材料的运进和成品的外运，会使厂址附近交通流量增加。物料运输过程中会有一些扬尘等污染物排放，影响沿路附近环境。4 7、环境影响分析7.1施工期环境影响简要分析7.1.1施工期废水环境影响分析施工期的废水排放主要来自建筑施工人员的生活污水和施工废水。（1）施工人员生活污水项目施工期所产生的生活污水通过厂区现有化粪池预处理后纳入园区污水管网。（2）施工废水施工废水主要来源于施工机械冲洗废水、道路混凝土浇注等环节产生的灰浆废水及地表径流。施工机械冲洗废水中的污染物主要为SS及少量油类物质，灰浆废水为含有大量微细颗粒的悬浮混浊液体。施工场地应设防渗沉淀池对施工废水进行统一处理，沉淀后上清液回用于施工生产过程，沉淀物集中收集，统一清运。在采取上述措施后，施工废水对周围水环境影响较小。7.1.2施工期大气环境影响分析本工程施工阶段的空气污染主要为施工扬尘、机械废气。（1）施工扬尘粉尘是建设阶段大气污染物的主要来源，它包括露天堆场、裸露场地的风力扬尘以及土石方和建筑材料运输所产生的动力道路扬尘。其中，汽车行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，尤其在干燥及风速较大时更为明显。项目施工阶段产生的粉尘会对局部大气环境质量产生一定的影响，并对居民点产生影响。为减缓施工扬尘对周围环境的影响，建设方应采取以下主要措施减少施工场地扬尘的产生：①施工现场设有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，使作业面保持一定的湿度，减少扬尘污染；②施工现场开挖产生的土方需集中临时存放的，应采取覆盖或者固化措施；③施工时采取平行作业，边开挖边平整，及时进行植被恢复；④施工单位应在施工场地边界设置围挡，减少弃土的临时堆放，保证及时清运；⑤遇四级风以上天气不得进行拆除、土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工；⑥施工场地应设置硬质围挡，高度不低于2m，防止物料、渣土外逸；20 ⑦水泥、石灰等散状物料应统一存放，并采取覆盖措施；砂石的筛料、水泥的拆包等操作应在避风处进行，起尘严重的场所四周要加设挡风尘设施。（2）机械废气各类燃油动力机械在场地开挖平整以及物料运输等作业时，会排出燃油废气，排放的主要污染物为NOx、SO2等。建议施工机械采用轻质柴油，严禁使用劣质燃油，保持施工机械的良好工作状态，则受影响的主要为现场施工人员，加之在该施工阶段中，由于施工场地较开阔，大气扩散条件比较好，产生燃油废气易于扩散。故其环境影响可以接受，对周围大气环境的影响较小。7.1.3噪声影响预测及防治措施分析在施工期，噪声影响主要来自施工机械和运输车辆所产生的噪声，其噪声源强在90~100dB(A)。建筑场界噪声控制应严格按照GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求执行。本评价建议建设单位采取以下措施降低噪声影响：（1）合理布局施工现场对施工现场进行科学合理地布局是减少施工噪声的主要途径，将施工现场的固定振动源相应集中，并且尽量减少影响范围。（2）合理安排施工作业时间合理安排作业时间，把噪声强度大的施工安排在白天，严格限制夜间进行强振动的施工作业，在每天22：00时至次日凌晨6:00时应禁止施工。特殊情况需连续作业时，除采取有效措施外，报环保局批准后施工，并公告附近群众。（3）合理选择施工机械设备和施工工艺尽量选用噪音低、振动小的各类施工机械设备；避免多台高噪音的机械设备在同一工场和同一时间使用，以减少施工噪声对环境的影响。（4）倡导科学管理和文明施工做好施工人员的环境保护意识教育，倡导文明施工的自觉性，尽量降低人为因素造成施工噪声的加重。总体而言，本项目在建筑施工期间向周围排放噪声必须按照《中华人民共和国环境噪声污染防治法》规定，严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行控制。工程施工结束后，施工噪声的影响将不存在，因此施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的。20 7.1.4施工期固废处理措施分析施工期固体废物主要包括建筑垃圾、装修垃圾和施工人员产生的生活垃圾。本环评要求项目施工期固废需采取的污染防治措施如下：（1）对场地挖掘产生的土方应尽快利用以减少堆存时间，若不能确保其全部利用时，需对不能利用部分及时清运出场并按渣土有关管理要求进行填埋，以免因长期堆积而产生二次污染。（2）现场施工材料，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒。（3）生活垃圾应集中收集，及时清运出场，以免滋生蚊蝇。（4）施工期间建设方应加强管理，避免施工固废或施工人员垃圾任意堆放。项目施工过程中采取以上措施后，施工过程产生的固废对环境的影响较小。7.2营运期环境影响分析7.2.1大气环境影响分析本项目产生的废气主要为料斗上料及皮带输送粉尘；导热油炉废气；沥青加热搅拌系统废气；石料烘干筛分废气以及产品生产储运过程无组织粉尘。1、有组织粉尘（1）料斗上料及皮带输送粉尘料斗及皮带输送废气主要为粉尘，根据工程分析，这些有组织废气的产生量为86.139t/a（53.8kg/h），经重力除尘器和袋式除尘后排放量为0.51t/a（0.31kg/h），排放浓度为15.9mg/m3。粉尘的排放速率和排放浓度均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准要求。（2）导热油炉燃料废气本项目供热燃料为天然气，通过计算本工序天然气燃烧产生的烟气量为1.09×107m3/a，SO20.0016t/a，NOX1.4968t/a，污染物浓度为SO20.1468mg/m3，NOX137.31mg/m3。烟气经过8m的排气筒排放，可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的排放要求。（3）沥青加热搅拌系统废气本项目不属于沥青生产项目，原料沥青简单加热即可搅拌使用，生产所需沥青先通过导热油炉加热，再由沥青泵送入搅拌缸中，由于搅拌缸为全封闭结构，20 ，设计单位设计时将卸料池、加热器顶部呼吸口和搅拌缸呼吸口所排放的沥青烟全部收集后接入烘干筒中，并使得沥青烟经燃烧后与其他废气一起经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。燃烧法对沥青烟气处理效率按99.5%计，则经处理后的沥青烟排放量为0.0633t/a，按年正常运行1600h，风机风量约3万m3/h，则沥青烟排放速率为0.039kg/h、排放浓度为1.32mg/m3；苯并[a]芘排放量为0.014kg/a，速率为0.875×10-5kg/h、排放浓度为2.91×10-4mg/m3，则沥青烟的排放速率和排放浓度均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级标准的要求。根据同类型沥青混凝土搅拌站恶臭调查结果，一般在下风向80m以外感觉不到异味，根据恶臭强度分级标准，厂界臭气强度定位2级，即“易感到微弱臭味”。参照同行业实验结果，当臭气强度为2级时，稀释倍数达到10-12后可实现无臭，建设单位应做好厂区周边绿化工作，通过植被吸附作用进一步降低臭气影响。由于本项目厂界外大气防护距离以内无敏感建筑，因此沥青烟臭气对周边大环境质量影响较轻。（4）石料烘干筛分废气本项目滚筒干燥、热骨料提升及筛分等工序会产生粉尘，进料、烘干和筛分等工序必须采用封闭设备，将各工序的粉尘收集后统一由布袋除尘器处理。根据前面的分析，采用布袋除尘器处理后通过排气筒排放，粉尘的排放浓度为40.41mg/m3，排放量为1.94t/a。SO2的排放浓度约0.02mg/m3，排放量为0.0016t/a；NOx排放浓度为18.71mg/m3，排放量为1.4968t/a均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定要求。（5）预测分析使用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式预测，项目各有组织废气预测结果详见表7-1：表7-1大气环境影响预测结果排放源污染因子最大排放速率(g/s)排气筒高质量标准（mg/m3）最大落地浓度占标率（%）距离(m)浓度(mg/m3)料斗上料及皮带输送排气筒粉尘0.08815m0.90*2291.635E-50.01导热油炉排气筒NOx0.25998m0.251420.019767.90SO20.000280.51422.154E-50.01石料烘干筛分排气筒粉尘0.33615m0.90*2290.00092440.1苯并[a]芘2.4×10-60.00000752292.85E-90.11沥青烟0.010.0637（一次）2292.051E-50.03NOx0.25990.252290.0021241.0620 SO20.000280.52292.27E-50.01*注：粉尘的小时值按TSP日均值的三倍计。预测结果表明，本项目料斗上料及皮带输送粉尘、导热油炉废气、石料烘干筛分废气的有组织废气对周围环境的贡献值较小，最大占标率均不超过10%，因此，项目有组织废气经相应的措施处理后对周围环境的影响较小。2、无组织粉尘结合工程分析可知，项目厂区无组织粉尘总量为1.157t/a。（1）预测分析本项目采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式对无组织排放的粉尘的厂界达标情况进行预测估算，详见下表：表7-2排放粉尘污染物参数面源名称面源长度（m）面源宽度（m）污染物排放量（t/a）面源初始排放高度（m）年排放小时数（h）排放速率（kg/h）生产区10080无组织生产粉尘1.1571216000.72预测结果如下表7-3。表7-3无组织排放污染物厂界达标情况预测结果厂界厂界浓度值及占标率排放监控浓度限值（mg/m3）预测浓度（mg/m3）东厂界0.15711.0南厂界0.2003西厂界0.04615北厂界0.05104由上表预测结果可知，项目粉尘厂界浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织粉尘排放要求，对周围环境影响较小。（2）防范措施本项目生产原材料主要为砂石料等，为减少无组织粉尘产生量，本工程拟采取以防为主、防治结合的方针，参照《安徽省混凝土搅拌站环境综合整治工作方案》（皖大气办〔2014〕10号）、《池州市预拌混凝土企业专项整治工作方案的通知》（池建市函〔2015〕463号），拟采用的主要措施为：①20 厂内道路路面及生产作业区的地面应作硬化处理，厂界边沿、生活区、办公区等厂区内未硬化的裸土地块均应进行绿化处理。②矿石等原料采用封闭式库房，确保石料等堆置于库房之中，库内地面硬化。③加强管理，配备专门人员和洒水车，使用洒水车对进厂道路进行冲洗和洒水，定时对道路和厂区进行清扫，保持整个厂区和道路的整洁，防治扬尘产生。④在厂区进口处设置规范化车辆冲洗平台（含排水设施和废水收集、沉淀和回用设施），对进出的车辆的轮胎及车身的灰尘和泥土进行冲洗，不得带泥上路。车辆进入站内禁止鸣笛，车辆进出入门口应设置禁鸣标志。⑤加强车间空气流通，职工工作期间佩带防尘口罩，可以减小生产过程中散逸粉尘的量，同时降低粉尘对人体的影响。⑥作业区要封闭，并按规定建设防风、收尘等抑尘设施。3、食堂油烟废气本项目食堂废气产生量约9×105m³/a，油烟产生量为17g/d（3.4kg/a），浓度约为1.42mg/m³。通过油烟净化（效率按60%计）处理，则本项目油烟排放量为1.36kg/a，油烟排放浓度0.568mg/m3，可达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中最高允许的排放标准要求。4、大气环境和卫生防护距离1）大气防护距离计算本工程无组织排放废气主要粉尘，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）中的推荐模式计算拟建项目的大气环境防护距离，计算结果见下表。表7-2大气环境防护距离计算结果表排放源污染因子排放速率(kg/h)质量标准（mg/m3）计算距离（距面源中心，m）厂区无组织粉尘0.720.90*无超标点*注：粉尘的小时质量标准按TSP日均值的三倍计根据大气环境防护距离计算结果，本项目可不设大气环境防护距离。2）卫生防护距离计算根据《制定地方大气污染排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，确定建设项目的卫生防护距离的计算公式为：其中：A、B、C、D为卫生防护距离计算系数；20 Cn为环境标准浓度限值；Qc为工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平；r为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；L为卫生防护距离，m。根据计算，项目各主要污染物卫生防护距离见下表：表7-3卫生防护距离计算结果排放源污染因子无组织最大排放速率kg/h质量标准mg/m3卫生防护距离计算值m最终确定距离m厂区无组织粉尘0.720.961.199100根据上述计算，该项目卫生防护距离计算值为100m。3）其他要求参照《公路环境保护设计规范》（JTGB04-2010）的有关规定，搅拌场站距环境敏感点的距离不宜小于300m，并应设置在当地施工季节最小频率风向的被保护对象的下风侧。4）防护距离最终确定根据大气环境防护距离、卫生防护距离计算结果和其他要求，确定该项目设置300m的卫生防护距离。经过现场踏勘，该项目生产单元所在300m范围内无居民、学校、医院等敏感点，因此，该项目设置300m的卫生防护距离能够满足要求。本环评建议今后在距离本项目场界300m内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感点。7.2.2废水影响分析（1）生活污水本项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水。项目生活污水经化粪池收集处理后排入园区污水管网，进入清溪污水处理厂进行处理。池州市清溪污水处理厂于2007年开始筹建，设计处理规模为日处理8万吨，设计处理工艺采用Orbal氧化沟工艺，目前尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。目前，污水处理厂尚有较大余量。（2）车辆冲洗用水和地面冲洗用水项目沥青混凝土生产过程中通过布袋可收集322.06t干粉尘，项目车辆冲洗用水消耗量大约为130t/a，地面冲洗用水消耗量大约为130t/a，沉淀后回用，定期补充。20 7.2.3噪声影响分析（1）声环境影响分析项目营运期噪声主要来源于振动筛、粉尘加湿搅拌器、搅拌缸、引风机、提升机等设备运行过程中产生的噪声，其噪声源强在85~95dB(A)。本环评报告采用无指向性点声源的几何发散衰减公式进行预测，预测模式如下：式中：——距声源r处的声压级，dB(A)；——点声源声功率级，dB(A)；r——点声源到预测点的距离，m。该项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准。（2）预测结果分析根据上述公式以及该项目的平面布置进行预测计算，该项目对厂界噪声及周边环境的贡献值见表7-6。表7-6项目噪声达标情况表序号预测点位预测值[dB（A）]1东厂界39.802南厂界41.173西厂界43.434北厂界45.85由预测结果可知，项目建成投产后，项目区噪声符合3类区噪声排放标准，为降低噪声排放对周边环境的影响，需采取一些噪声防治措施。（3）噪声防治措施为尽可能降低噪声对周围环境的影响，建议采取如下防治措施：①从声源上降低噪声是最积极的措施，设备选型考虑尽可能采用低噪声设备，高噪声设备采用基础减振措施。②合理布局。在厂区的布局上，生产区和办公区尽可能相距较远，以防噪声对工作、休息环境产生影响。③定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，防止机械噪声的升高。④生产车间封闭，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。20 空压机放在厂房内，风机安装消声装置等。7.2.4固体废弃物影响分析该项目固废主要为生活垃圾、不合格石料、洒落料、回收湿粉尘、回收干粉尘等。不合格石料可作为道路的底层料综合利用；洒落料回用于生产中；回收湿粉尘外运作为道路路基的稳定层使用。回收干粉尘全部回用于生产中。生活垃圾分类收集后由园区环卫部门统一清运，送垃圾填埋场填埋。只要在垃圾和一般固废的收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染。固废在厂内的贮存过程中，需采用以下措施：①储存场地需硬化处理；②建设的车间要采取防风、防雨、防渗、防晒等措施；③定期对固废进行清运或合理利用，不得堆积，以防造成污染。项目固体废物按照规范进行贮存，固废得到及时妥善的处理和处置后，对周围环境影响轻微。综上所述，项目产生的所有固废均及时收集定期清运，能够得到妥善的处置，处置率100%，故对周围环境保护目标及周围环境影响较小。7.3环境风险分析7.3.1风险识别本项目为高等级公路沥青混凝土项目，生产过程中可能发生的事故主要有导热油及沥青发生火灾事故以及泄漏造成区域地表水和环境空气环境污染。7.3.2风险事故因素分析项目可能产生火灾事故的原因如下：（1）可燃物较多项目在生产过程中，项目区有很多可燃物，如导热油及沥青等，一旦着火，蔓延速度较快。（2）油和沥青具有爆炸性油的爆炸极限见表1-3和表1-4。各种油在生产过程中处理不当，可能产生爆炸危险。（3）油和沥青使用过程中的火灾危险性泄漏的油或沥青如遇到明火可能会发生火灾。蒸汽干燥过程中20 ，温度容易控制，比较安全。但若温度、时间控制不当，不严格清扫制度，金属块与管道等的撞击打出的火星与油接触可能会起火。项目可能产生泄漏事故的原因如下：项目各种油和沥青罐及其泵、管道破裂、阀门故障、操作失误等会造成泄漏，从而造成区域地表水体污染。7.3.3重大危险源识别及风险评价等级重大危险源的辨识指标：单元内存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1         …………………………(1)式中：q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。本项目的危险化学品主要为导热油、沥青，沥青的闪点一般不低于200℃，导热油的闪点一般为205℃，故不计入重点危险源的物质范围。本项目风险主要来源导热油的可燃性，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险评价等级的划分原则，本项目环境风险评价级别为二级。详见表7-7：表7-7评价工作级别判定表类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一7.3.4事故对环境的影响（1）火灾事故燃烧物质影响分析火灾事故产生的浓烟会以起火点为中心在一定范围内降落大量烟尘，局部气温、气压、能见度等会产生明显的变化，对局部大气环境(包括下风向大气环境)造成较大的短期的影响；火灾事故同时伴随着物料的泄漏影响周围大气地表水20 环境。火灾对周围环境的影响体现在火灾期间有毒烟气对周围环境的影响，这种影响一般是短暂的。燃烧时可能产生黑烟、一氧化碳、二氧化碳、烃类、氮氧化物等，其烟气对眼睛、呼吸道以及皮肤有一定的刺激性，过度接触可导致反胃，头疼、发寒、发烧、呕吐等症状。按此分析，一旦发生火灾，项目区内工作人员有可能过度接触有毒烟气从而引起上述不良症状甚至窒息而死亡，而与火灾现场有一定距离的人，其眼睛、呼吸道及皮肤将在短时间内不同程度地受到一定的刺激。同时火灾中的各种物质燃烧会产生各种有害气体和烟尘，沿下风向扩散，对下风向的人员和环境造成危害。在发生着火事故情况下可能出现大面积的严重污染，建设方应该采取严密的防范措施，严防事故的发生，同时应该制定详尽的事故应急预案，确保一旦发生事故可以行之有效的办法进行处理。（2）消防废水影响分析当发生火灾事故进行补救时，泄漏的油和沥青等化学物质将会被消防水冲刷，随消防水进入项目区内其他位置或滞留在项目区附近地势较低处，部分则可能排出项目区，进入附近水体，对其造成污染。消防水可能将含有有毒成分的污染物带入周围环境。消防水的去向包括：项目区发生火灾爆炸事故时，进行消防时会产生大量的消防废水，燃烧物或建筑结构吸附、蒸发、滞留在项目区内、滞留在项目区附近地势较低处和进入排水沟渠，若不加处理，直接排放，将对环境造成不良影响。（3）各种油和沥青泄漏影响分析主要是泄漏引发的次生环境灾害，污染区域地表水体功能。由于沥青有较高的粘滞性，一旦泄漏会很快凝固，对周围环境影响很小。但油属于有机烃类物质，难溶于水。因此，一旦发生泄漏或渗漏事故，油品则大部分上浮在水层表面形成一层油膜，造成水中溶解氧浓度降低，致使水生动植物窒息死亡。而土壤层吸附的油品也会造成地表植物无法生长；再次，油的主要成分烃类、芳烃类等有机物，一旦进入水环境，由于可生化性较差，造成被污染水体长时间得不到净化。7.3.5风险防范措施7.4.5.1火灾事故防范措施（1）加强对可燃物的管理①原料、成品的堆放应有一定的防火间距、不得堵塞消防通道和消防设施。②不得乱堆乱放可燃物；堆放的距离不应影响车间内外的通道。20 ③跑冒滴漏的各种油和沥青等应及时清除，打扫干净。（2）加强用火管理①油和沥青的储罐与机械设备应保持不小于1m的距离。②控制明火作业。必须使用电焊、气焊、气割或其它用火作业时，应事先经有关部门审批，办理动火手续，并采取防火措施。如：清除动火点周围的可燃、易燃物质，准备好灭火器材，派人到现场监护。作业后，应认真检查，防止留下余火，确认安全后方可离开现场。大风天禁止一切明火作业。③严禁吸烟、用火，禁止燃放烟花、爆竹等。必要时，可在生产区外安全地点专门的吸烟室。（3）在干燥设备上设有先进的火花自动检测装置和灭火系统，能自动报警和及时灭火。在厂区一定距离，备用安全灭火器。7.4.5.2泄漏事故防范措施（1）提高认识、完善制度、严格检查、加强技术培训，提高职工安全意识，严格执行操作规程，操作时仔细检查各设备是否正常，严格交接班制度。（2）各种油和沥青储罐有老化、阀门接口处不严等问题切勿使用。（3）定期检修设备，加强设备设施的日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备设施处于正常的工作状态。（4）若发生各种油的泄露，应尽快回收处置，采用各种吸收棉、锯木屑、粘土、石棉、羽毛等材料吸附，挤压吸附材料回收泄露的油，或用负压泵吸取回收至应急储罐；（5）沥青储罐罐区、导热油罐四周设置围堰，并设置收集设施。（6）修建事故应急池。7.4.6事故应急预案为保证发生突发性事故时能够迅速、有效、有序地开展救援工作，尽最大努力降低事故危害和损失，本次评价针对项目区可能发生火灾、爆炸、泄漏等事故制定应急预案，供建设方及有关部门参考。需指出的是，重大事故应急预案应在实际生产的安全管理中进一步具体细化和不断完善。预案内容详见表7-8。20 表7-8环境风险突发事故应急预案序号项目内容及要求1危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险。2应急组织成立应急指挥小组，由项目负责人任组长，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。3应急状态分类及应急响应程序制订环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。4应急设施、设备与材料制订应予配备的防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服急救用药品、器材等。5应急通讯、报告与交通制订应急状态下的通讯、报告方式和交通保障、管理等事项。6应急环境监测及事故后评价聘请专业人员对环境事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。7应急防护措施及消除危害措施控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场污染物，降低危害。8撤离组织计划医疗救护方案制订现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案。9应急状态中止恢复措施制订应急状态终止秩序；事故现场善后处理，恢复生产措施等。10人员培训与演习制订事故应急培训和事故应急演习计划。11公众教育与信息发布对项目临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。12记录和报告设立应急事故专门记录，建立档案和报告制度。7.4.7风险评价结论综上所述，本项目可能发生事故的类型主要有：泄漏事故、火灾事故。在采取相应的预防措施，并加强管理后预计本项目发生各类事故的机率很小，环境风险影响属可接受水平。只要该项目严格遵照国家有关规定生产、操作，发生危害事故的几率是很小的。发生事故时如能严格落实本环评报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取紧急的工程应急措施和社会应急措施，事故产生的影响是可以控制的。7.5环保投资情况项目投入总资金为人民币6150.0万元，为企业自筹，主要用于设备购置和生产区建设、环保设施等。其中用于环保的约114万元，占总投资的1.85%。环保投资见表7-9。20 表7-9环保投资一览表序号内容数量投资概算1料斗及皮带输送粉尘负压吸尘罩+布袋除尘器（1套）+15m高排气筒（1根）252导热油炉燃烧器废气8m排气筒（1根）23沥青加热搅拌系统废气通过管道接入烘干筒燃烧84石料烘干筛分废气重力除尘器+布袋除尘器（1套）+15m高排气筒（1根）225生产储运过程料斗及皮带输送粉尘产生的无组织粉尘加强管理、定期清扫；洗车平台、粉尘提升、运输设备密闭措施；加强车间空气流通；地面硬化，生产作业区封闭。356生活污水化粪池（已有）、冲洗废水收集沉淀池27噪声选用低噪声设备，车间内布置、隔声、减振等78一般固废固废封闭暂存库49生活垃圾垃圾桶、分类收集410绿化厂区绿化5合计11420 8、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物营运期料斗及皮带输送粉尘粉尘负压吸尘罩+重力、布袋除尘器（1套）+15m高排气筒（1根）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准导热油炉废气SO2、NOx、烟尘8m排气筒达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉标准沥青加热搅拌系统废气沥青烟收集后接入烘干筒内，与其他废气通过布袋除尘器处理，经15m高排气筒外排达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准苯并[a]芘恶臭厂区周边绿化达《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表1二级标准石料烘干筛分废气粉尘、SO2、NOx粉尘收集后先经过重力除尘器处理后再经布袋除尘器净化处理后通过排气筒排放达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准生产储运和料斗及皮带输送粉尘过程无组织粉尘加强管理、定期清扫；设置洗车平台；粉尘提升、运输设备密闭；加强项目区空气流通等措施食堂油烟废气油烟油烟净化器达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中排放标准水污染物营运期生活污水CODcr氨氮化粪池处理达标后通过污水管网排放至污水处理厂进行处理不外排冲洗废水SS沉淀池收集沉淀后回用不外排固体废物营运期日常生活区生活垃圾交由环卫部门处置合理处置，对外环境影响较小生产加工洒落料回收综合利用不合格石料作为道路的底层料除尘器回收湿粉尘作为路基的稳定层回收干粉尘重新作为原料加工职工生活生活垃圾交由环卫部门处置噪声营运期选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备安装减振基础，定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，生产车间封闭，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。生态保护措施：厂区空地通过种植花卉及草坪，可改善厂区工作环境，对该地的生态环境影响不大。20 9、结论与建议9.1项目概况池州市金立环保沥青混凝土有限公司拟投资6150万元，利用原池州金地建设有限公司厂址进行年产50万吨沥青混凝土项目建设。项目分二期建设，一期工程建设8000平米生产厂房，购置一套环保型沥青混合料厂拌热再生成套设备，进口摊铺机2台，压路机6台，配套建设供配电、厂区道路。形成年产50万吨沥青混凝土的生产规模；二期工程建设设备维修车间及配套附属设施。9.2符合国家产业政策根据国家产业政策，查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委2013年第21号令），本项目不属于国家产业政策中淘汰、限制类项目，且本项目已经在池州经济技术开发区管委会经贸发展局（池开管经【2017】175号），综上分析，本项目符合国家产业政策。9.3符合相关规划项目位于池州经济技术开发区，项目建设位于原池州金地建设有限公司厂址之上。池州金地建设有限公司原为沥青混凝土生产企业，项目用地为工业用地，项目建设符合池州经济技术开发区土地规划要求。本项目属于经济开发区重点发展产业中的新材料产业。“立足周边地区丰富的非金属矿产资源，支持骨干企业加快白云石基耐火材料规模化、高端化发展，集聚上下游配套企业，打造国际知名耐火材料生产基地。引进培育非金属粉体功能材料、复合新材料及环保涂料骨干企业，加快发展应用于塑料、造纸、化工、建筑等领域的高端产品，打造池州重要的非金属新材料基地”，因此，本项目符合经济开区的产业定位，符合经济开发区的发展规划。9.4区域环境质量现状由监测资料表明，项目所在区域环境空气符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，水环境符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类区标准要求，评价区域环境现状较好。20 9.5施工期环境影响分析结论9.5.1环境空气影响结论本工程施工阶段的空气污染主要为施工扬尘和机械废气。（1）施工扬尘施工场地及车辆进出路面的洒水抑尘措施，保持路面在一定湿度范围内，以预防起尘，对环境影响较小。（2）机械废气场地开挖平整以及物料运输等作业时，会排放燃油废气，排放的主要污染物为NOx、SO2等，各类燃油动力机械产生的废气量少，对环境影响较小。9.5.2水环境影响结论施工期的废水排放主要来自施工人员的生活污水和施工废水。项目施工期所产生的生活污水通过厂区现有化粪池预处理后纳入园区污水管网。施工废水收集后经沉淀池沉淀后上清液回用于施工生产过程，不外排。综上所述，项目产生的污水能得到较好的处理，不会对周边的地表水环境产生影响。9.5.3声环境影响结论本项目施工期工作量较小，且只在昼间施工，厂界噪声值基本能到达施工阶段昼间噪声限值。为减小施工噪声的影响，要求施工单位在施工期间严格执行《建筑施工噪声管理办法》，厂界需达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。9.5.4固体废物影响结论施工期固体废弃物主要有建筑垃圾、装修垃圾和施工人员产生的生活垃圾。项目产生的建筑垃圾尽可能回收利用，不能回用的按要求运至指定地点。施工生活垃圾处理方式主要为设置垃圾桶，将生活垃圾统一收集，交由环卫部门处置。施工期生活垃圾在严格管理的前提下，由环卫部门统一清运，对区域环境无明显不利影响。9.6营运期环境影响分析结论9.6.1环境空气影响结论项目营运期废气主要为料斗上料、皮带输送粉尘；导热油炉废气；沥青加热搅拌20 系统废气；石料烘干筛分废气以及产品生产储运过程无组织粉尘和皮带输送过程产生的无组织粉尘。料斗上料及皮带输送粉尘：经过布袋除尘器除尘后再经过15m高排气筒外排，粉尘排放浓度和排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准要求，对环境影响较小。导热油炉废气：导热油炉燃料为天然气，燃烧后经过8m排气筒外排，各污染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中限值要求。沥青加热搅拌系统废气：本项目将卸料池、加热器顶部呼吸口和搅拌缸呼吸口所排放的沥青烟全部收集后接入烘干筒中，使得沥青烟经燃烧后与其它废气一起经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。经处理后的沥青烟可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准的要求。根据同类型沥青混凝土搅拌站恶臭调查结果，一般在下风向80m以外感觉不到异味，根据恶臭强度分级标准，厂界臭气强度定位2级，即“易感到微弱臭味”。参照同行业实验结果，当臭气强度为2级时，稀释倍数达到10-12后可实现无臭，建设单位应做好厂区周边绿化工作，通过植被吸附用进一步降低臭气影响。由于本项目厂界外大气防护距离以内无敏感建筑，因此沥青烟臭气对周边大环境质量影响较轻。石料烘干筛分废气：本项目滚筒干燥、热骨料提升及筛分等工序会产生粉尘（烘干工序还会产生SO2、NOx），为减少粉尘排放量，进料、烘干和筛分等工序必须采用封闭设备，将各工序的粉尘收集后统一由布袋除尘器处理。采用布袋除尘器处理后，粉尘、SO2和NOx可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定要求。使用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式预测，预测结果表明，本项目料斗上料及皮带输送粉尘、导热油炉废气、石料烘干筛分废气对周围环境的贡献值较小，最大占标率均不超过10%，因此，项目有组织废气经相应的措施处理后对周围环境的影响较小。无组织粉尘：本项目生产储运过程会产生无组织粉尘，项目原材料主要为砂石料等，为减少无组织粉尘产生量，本工程拟采取以防为主、防治结合的方针。①厂内道路路面及生产作业区的地面应作硬化处理，厂界边沿、生活区、办公区等厂区内未硬化的裸土地块均应进行绿化处理。②矿石等原料采用封闭式库房，确保石料等堆置于库房之中，库内地面硬化，防治产生扬尘。20 ③加强管理，配备专门人员和洒水车，使用洒水车对场地内的作业面和道路进行冲洗和洒水，定时对道路、堆场、生产车间进行清扫（不得在未实施冲洗和洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫），保持整个厂区和道路的整洁，防治扬尘产生。④在厂区进口处设置规范化车辆冲洗平台（含排水设施和废水收集、沉淀和回用设施），对进出的车辆的轮胎及车身的灰尘和泥土进行冲洗，不得带泥上路。⑤在进出料口处采用围挡措施，尽量减少粉尘外逸；尽量优先选用密闭式设备、采取设备密闭措施。⑥沥青储罐罐区设置围堰底部及收集系统。⑦加强车间空气流通，职工工作期间佩带防尘口罩，可以减小生产过程中散逸粉尘的量，同时降低粉尘对人体的影响。综上所述，项目生产过程中产生的废气都能够得到相应的处置并达标排放，对周边空气环境影响甚微。9.6.2水环境影响结论项目排水采用雨污分流制，项目产生的日常生活污水经化粪池收集处理后纳入污水管网，排入清溪污水处理厂。冲洗废水经沉淀后回用，不外排。综上所述，项目产生的污水能得到很好的处理，不会对周边的地表水环境产生影响。9.6.3声环境影响结论建设项目的主要噪声源为设备噪声，项目营运过程中产生的噪声经绿化降噪及距离衰减对周边环境影响较小。9.6.4固体废物影响分析该项目固废主要为生活垃圾、不合格石料、洒落料、回收湿粉尘、回收干粉尘等。不合格石料可作为道路的底层料综合利用；洒落料回用于生产中；回收湿粉尘外运作为道路路基的稳定层使用。回收干粉尘全部回用于生产中。生活垃圾分类收集后由园区环卫部门统一清运，送垃圾填埋场填埋。只要在垃圾和一般固废收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染，在得到及时妥善的处理和处置后，对周围环境影响轻微。综上所述，项目符合国家产业政策及池州经济技术开发区产业发展部规划，项目所产生的污染物在采取有效措施治理的情况下，各指标在允20 许范围内，从环保角度来看，项目的建设是可行的。9.7主要建议和要求（1）设置专职环保管理人员，负责全厂的环保管理工作，建立健全环境保护管理制度，应确保环保设施的正常运转；（2）健全各项规章制度，制定各种操作规程。定期对设备及其附件进行检查、维护和保养。（3）加强对岗位人员的保护，完善与健全职工安全防护措施（如戴口罩等），加强车间通风换气以及劳动卫生保障措施。（4）对项目产生的固体废物应进行及时收集及清理，防止固体废物杂乱堆放。（5）建议企业对职工进行必要的环保培训，增强其环保意识。（6）加强场区绿化工作。（7）从环保保护的角度出发，建议加强企业自身管理，以及配套服务管理措施，贯彻垃圾减量化、资源化和无害化的原则。（8）按照国家相关政策，建立健全各项防火防爆、安全生产的规章制度，严格控制火源和引爆源，配备各种消防器材配置。9.8环保投资本项目总投资6150.0万元，其中环保投资约114万元，占总投资的1.85%。9.9环评总结论综上所述，该项目符合国家产业政策，符合开发区土地利用规划。本项目产生的污染物，在采取必要的防治措施后，可确保项目的各类污染物均能做到稳定达标排放。因此，在采纳本报告提出的对策措施前提下，不会对环境质量造成大的不利影响。从环境保护角度考虑，该项目是可行的。20 9.10“三同时”验收一览表表9-1“三同时”验收一览表项目环保建设内容规模治理效果废气料斗及皮带输送粉尘布袋除尘器+15m高排气筒，皮带输送带封闭，负压收集1套《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准导热油炉废气8m高排气筒1根达（GB13271-2014）表2燃油锅炉排放标准沥青加热搅拌系统废气风管收集后烟气接入烘干筒进行燃烧/达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准石料烘干筛分废气重力除尘器+布袋除尘器（1套）+15m高排气筒（1根）1套沥青储罐罐区周围地面硬化，需砌0.3m高的围堰，收集泄漏的沥青，沥青储罐呼吸废气通过风管引入烘干筒燃烧处理。/无组织粉尘洗车平台1座厂区加强管理、定期清扫；粉尘提升、运输设备密闭；冷料斗搭棚需防尘；物料存储于封闭式库房；加强项目区空气流通等措施。场外的运输道路需定期清扫，洒水抑尘。/食堂油烟废气油烟净化器1套达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中排放浓度废水生活污水化粪池预处理后纳入园区污水管网1套纳管处理车辆冲洗等废水沉淀池沉淀回用（不小于1.1m³）1个不外排噪声风机、搅拌机等产噪设备的隔声、减振达《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准固废一般固废固废封闭暂存库、收集装置1个回收综合利用生活垃圾垃圾桶若干个环卫部门清运生态绿化按要求实施/不硬化的地方需绿化其他沥青搅拌区需做好防渗措施，项目区西南侧设置消防水池。/按要求实施20 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日23 审批意见:公章经办人：年月日23 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理或证明文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。23'