建设项目环境影响报告表编制说明[012]

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别──按国标填写。4.总投资──指项目投资总额。5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复 目录1、建设项目基本情况12、建设项目所在地自然环境社会环境简况173、环境质量状况214、评价适用标准245、建设项目工程分析256、项目主要污染物产生及预计排放情况317、环境影响分析328、改造项目拟采取的防治措施及预期治理效果439、结论与建议46附图：1、建设项目地理位置示意图2、建设项目外环境关系示意图3、建设项目平面布置图4、项目地环境现状图附件：1、改造项目环境影响评价委托书2、改造项目单位营业执照3、改造项目土地证4、改造项目投资备案证5、现有项目环评批复6、监测报告7、符合规划证明8、改造项目环评报告确认函附表：建设项目环境保护审批登记表51 1、建设项目基本情况项目名称制粉系统设备更新及智能化生产投资项目改造建设单位新野县裕康面业有限责任公司法人代表孙海燕联系人孙海燕通讯地址新野县沙堰镇南村新野县裕康面业有限责任公司联系电话13938992909传真＼邮政编码473545建设地点新野县沙堰镇南村立项审批部门新野县发展与改革委员会建设性质新建1改扩建1技改■行业类别及代码谷物磨制C1310占地面积（平方米）20000绿化面积（平方米）——总投资（万元）1000其中：环保投资（万元）44环保投资占总投资比例4.4%评价经费（万元）/预期投产日期/1.工程内容及规模1.1企业概况及项目由来我国的农业和农村发展已取得了举世瞩目的伟大成就，但是发展的基础还很薄弱，区域发展不平衡，产业结构不够合理，仍存在着农产品质量较低、销售不畅、农村就业压力大等问题。事实表明，我国农业已经进入了由追求产量为主的传统农业向追求质量及深加工为标志的现代农业转变的历史时期。从1997年起，农产品加工中的面粉生产已经成为我国较大的产业。新野县是南阳的农业大县，沙堰镇又是产粮大镇，为了方便当地小麦就地加工，为老百姓提供高质量、安全的粮食产品，让老百姓得到实惠，吃得放心，新野县裕康面业有限责任公司于2013年投资8392万元，征地30亩，在新野县沙堰镇南村，建设日处理小麦50051 吨面粉加工生产线。经过几年运行，生产线制粉设备陈旧、落后，导致能耗增加，生产效率降低，产品档次与当前需求形势有一定差距，新野县裕康面业有限责任公司拟投资1000万元实施制粉系统设备更新及智能化生产投资项目改造（以下简称改造项目），拆除现有制粉设备，购置安装先进制粉设备，在现有厂房内（不新增建设用地），对制粉工序进行升级改造。建设内容已于2017年4月20日由新野县发改委备案（豫宛新野制造【2017】08313）。为考察建设项目对环境的影响，根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》，建设项目应进行环境影响评价，因项目年加工量为25万吨以下，且不含发酵工艺，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“轻工”类第1条“粮食及饲料加工”条款中规定，确定本次环境影响评价以报告表的形式进行编制。新野县裕康面业有限责任公司于2017年5月，委托我单位承担此项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，于2017年5月2日，开展了详细现场踏勘、资料收集工作，在对有关环境现状和影响分析后，编制了本环境影响报告表，现提交建设单位呈报环保部门审查。由于建设单位实施的项目改造位于现有厂房内，利用现有构筑物进行项目改造，并不涉及公司其他区域，本次评价仅对厂区项目改造涉及的工程建设内容进行分析与评价。1.2现有项目环境保护情况2013年1月，新野县裕康面业有限责任公司上报了《新野县裕康面业有限责任公司建设日处理小麦500吨面粉加工生产线项目环境影响报告表》。2013年1月30日，《新野县裕康面业有限责任公司建设日处理小麦500吨面粉加工生产线项目环境影响报告表》获准批复，当年新野县裕康面业有限责任公司建成日处理小麦500吨面粉加工生产线项目并投入运行。现场勘察情况、存在的环境问题及本次环评提出的整改意见：经现场调查，至委托环评时，现有项目已经建成投运3年，但没有进行环保验收，现场勘察存在以下环境问题：由于厂区污水管道不完善，一体化生活污水处理设施已建成，但未运行。针对存在的问题，本次环评提出，此次改造项目要同时完善厂区污水管道，运行一体化污水处理设施，并按要求完成环保验收后企业才能正式运行。1.3现有项目基本情况1.3.1现有项目地理位置及外环境关系项目位于新野县沙堰镇南村（见附图1）。东侧临S103省道，北侧为粮食加工厂，南侧为锅底厂，西侧为耕地。项目西北侧530m为南村，东南侧120m为沙堰镇供电所、150m为沙堰镇派出所，距离西侧老白河1500m、白河5500m。见图1-1。51 图1-1项目敏感点示意图1.3.2现有项目工程内容及规模项目总占地面积30亩，建筑面积15500m2。主要建设内容为：原粮仓、面粉加工车间、成品库、综合办公楼等。项目厂区平面布置见附图2，主要建设内容见表1-1。表1-1项目主要建筑物一览表序号建设内容占地面积（m2）建筑面积（m2）结构形式备注1生产车间1栋7203600砖混6层2原粮仓库1栋75007500砖混1层3成品仓①320320砖混1层4成品仓②10001000砖混1层5成品仓③10001000砖混1层6综合办公楼280840砖混3层7销售部440440砖混1层8水、电用房及其他300300砖混1层合计1550051 1.3.3现有项目产品方案建设单位建设有一条日处理小麦500吨的生产线，具有年生产面粉11.5万吨，麸皮4.32万吨能力。1.3.4现有项目主要原辅材料及能源消耗该项目生产所需能源、资源及原辅材料消耗量见表1-2。表1-2主要能源、资源及原辅材料消耗量序号名称单位年消耗量1水m3/a74242电kwh800万3小麦t/a160000根据行业制粉成粉率，结合厂家提供的资料，确定项目物料平衡关系，项目具体物料平衡关系见下图11.52万吨面粉4.336万吨麦麸816吨杂质16万吨小麦624吨粉尘图1-2面粉生产物料平衡图1.3.5现有项目主要生产设备现有项目主要生产设备见表1-3。表1-3日处理500吨小麦设备清单序号设备名称型号规格数量（台、套）备注初清工序1振动初清筛TQLZ200*20042垂直吸风分离器TFX20043斗提机TDTG48/284含减速电机4脉冲除尘器TBLM-104651 清理工序1振动清理筛FQLZ150×20062垂直吸风分离器FXHT63平面回转筛FQLM15084打麦机FDMW40×150×2105比重去石机FQSF15086滚筒精选机FGJZ71×300H27配麦机TPLR30508斗提机TDTG10含减速电机9脉冲除尘器TBLM-104610脉冲除尘器TBLM-78611低压风机T4-72-5.5A612低压风机T4-72-5A613罗茨鼓风机SSR100414磁选器TCLM-2001215除荞机FJXP4×124制粉工序1净麦流量秤FMZL-2042磨粉机MME323高方筛FSFG6×24G204清粉机FQFD50×2×3165撞击松粉机ZL51q206撞击松粉机ZL43q207撞击松粉机ZL43p108脉冲除尘器TBLM-104109高压风机TY7.7-1.5A1010低压风机T4-72-6A651 11打麸机FFPD45×2812打麸机FFPD45×1413回粉喂料机DW-11014罗茨鼓风机SSR100415电脑自动打包机8面粉16电脑自动打包机2麸皮17斗提机TDTG48/2810含减速电机18过滤罐219C级精密过滤器220T级精密过滤器221永磁筒TC×T200622输送机523电脑自动化控制系统124水电力设施11.3.6现有项目工作制度和劳动定员该项目职工总人数60人。其中管理及技术人员5人，其他工作人员55人。项目厂区综合楼设食堂及宿舍，为职工提供食宿。项目全年工作320天。每天工作16小时，两班两运转。1.3.7现有项目公用辅助设施1、供电：项目供电由沙堰镇配电线路通往项目所在地。2、供水：项目用水为厂内自备井。出水量为70m3/h，设水塔一座。3、排水：项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区地表自流汇入厂区附近地表径流的沟渠内；生产用水为面粉加工过程润粮用水，全部蒸发散失，不产生生产废水。食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后,用于农田。1.3.8现有项目总平面布置51 项目位于新野县沙堰镇南村，103省道西侧，大门面向东，正对103省道，大门北侧是办公楼(3层)，紧邻办公楼西侧坐北向南布设面粉仓库，面粉仓库西侧坐西向东布置生产车间（6层），生产车间按顺序安装毛粮清理、毛粮再清理、润麦静置、净粮清理分选、研磨筛粒、包装以及配套的除尘、降噪等设备；生产车间西侧坐西向东是粮仓，粮仓西侧是空地，项目地西南角布置污水处理设施。厂区功能分明，生产管理方便，平面布置合理。见平面布置图1-3。图1-3现有项目平面布置图1.3.9现有项目工艺流程1、项目生产工艺流程及产污节点见图1-4所示。51 图1-4现有项目生产工艺流程图2、生产工艺简述毛粮清理、入库及再次清理：收购入厂的原粮直接卸入料斗，进入封闭的风筛系统，通过风选、振动筛筛分将原粮中的麦壳、土粒等杂质去除，清理过的原粮通过螺旋输送机提升入粮仓，出库的毛粮再次清理后进入下步工序。风选的麦壳、灰尘及粉尘通过风道引入7套104筒脉冲袋式除尘器除尘后排空。洗麦润麦、静置：出库经过再次清理的毛粮经过水洗、着水，使得小麦含水率由12%增加到16%，静置24小时后进入下道工序。净粮清理、分选：毛粮进入面粉车间的净粮清理系统，在全封闭的净粮清理系统内经过去石、打麦、筛分、磁选等工序，将原粮中残留的麦壳、土粒等杂质去除，未长饱满的不完善粒分选出后，再将清理干净后的净粮送入全封闭的面粉加工系统。清理出的麦壳及灰尘通过风道引入40m2的全封闭沉降室进行初步沉降，再通过风道引入6套104筒和6套78筒脉冲袋式除尘器除尘后废气通过排气筒排放研磨、筛粒、包装：进入研磨系统的麦子经研磨机研磨后送入高方筛分离出麸皮和面粉。筛上面粉输送至清粉机后处理大颗粒物质再次送入磨粉机研磨，通过过滤罐和过滤器来控制面粉的粒径。筛下面粉通过面绞龙机送入面粉包装机进行灌装、称量、封口；分离出的麸皮也直接进入麸皮包装机进行灌装、称量、封口。生产系统是全自动、全封闭，生产线配备的除尘器为10台10451 筒脉冲袋式除尘器，废气通过高于厂房房顶5m以上排气筒排放。1.3.10现有项目营运过程主要污染工序及环节1、废水现有项目生产用水主要是润麦、洗麦用水，用水量为16m3/d，年用水量5120m3，散失5120m3/年，全部散失不外排，因此无生产废水产生。现有项目劳动定员60人，全年工作320d，两班8小时工作制。人员生活用水量3m3/d，年960m3。污水产生量为2.4m3/d，768m3/a。绿化用水平均1.5L/m2·d，绿化面积2800m2，绿化水量为4.2m3/d，年浇灌300天，年绿化用水1260m3。现有项目目前用水及排水情况详见表1-5，用水平衡见图1-5。表1-5现有项目用水及排水量序号用水类型用水定额数量日用水量年用水量日排水量1生活用水50L/(人∙d)60人3m3/d960m3/a2.4m3/d2绿化用水1.5L/m2·d2800m24.2m3/d1260m3/a03洗麦润麦用水//16m3/d5120m3/a0合计//23.2m3/d7340m3/a2.4图1-5现有项目水平衡图（单位m3/d）项目营运期外排废水主要为职工生活污水，类比同类生产企业，生活污水中污染物浓度为COD380mg/L、BOD5250mg/L、NH3-N30mg/L、动植物油30mg/L。现有项目环评要求食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，用于绿化。项目主要水污染物产生量及达标排放量表1-6。51 表1-6项目废水污染物产生及处理情况一览表污水类别CODBOD5NH3-N动植物油污水量生活污水处理前浓度(mg/L)3802503030产生量(t/a)0.290.190.020.02768m3/a处理后浓度(mg/L)2802003030排放量(t/a)0000由于现有项目污水处理设施不完善，现有生活污水进入化粪池处理后，直接用于绿化。本次环评要求新野县裕康面业有限责任公司本次技改完善污水处理设施，建设满足技改后全部污水处理能力的设施，保障污水一体化处理设施正常运行，按要求及时完成环保验收。2、废气现有项目的产生的废气主要包括：食堂油烟，面粉加工过程原粮清理、净粮清理、面粉研磨、包装等工序产生的粉尘，另外在原麦进出料、面粉研磨和包装等工序产生有无组织粉尘。（1）食堂油烟项目职工食堂油烟产生量约5.76kg/a，评价要求企业在厨房灶台上方安装取得国家认证的处理效率不小于65%的油烟净化设施，处理后油烟排放量为2.0kg/a。食堂油烟产生量较小且排放间隔时间较长，经此处理后油烟浓度小于2.0mg/m3。同时根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相关规定，食堂油烟经油烟净化设施净化后引至职工食堂楼顶经排气筒排放，排气筒出口段的长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段，排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物。（2）毛粮清理粉尘原粮进入封闭的风筛系统将原粮中的麦壳、土粒、碎麦等杂质去除、风选时产生的灰尘。灰尘的产生量为50t/a，通过风道引入7套104筒脉冲袋式除尘器处理，单台除尘器风机风量为10000m3/h，除尘效率约为99%。除尘后①-④号除尘器共用毛粮清理工序的1#排气筒，⑤-⑦号除尘器共用毛粮清理工序的2#排气筒。产生的灰尘经厂房管道引至厂房楼顶高于房顶5m排气筒排放。（3）净粮清理粉尘51 通过初步清理的毛粮进入全封闭的净粮清理系统内经过去石机、打麦机、筛分机、磁选机等工序，将原粮中残留的麦壳、土粒、碎麦等杂质去除，以及未长饱满的不完全粒分选出后。净粮尘的产生量为133.6t/a，通过6套78筒脉冲袋式除尘器和6套104筒脉冲袋式除尘器处理，单台78筒脉冲袋式除尘器风量为9000m3/h，104筒脉冲袋式除尘器风量为10000m3/h，除尘效率约为99%。除尘后①-③号除尘器共用净粮清理工序的1#排气筒，④-⑥号除尘器共用净粮清理工序的2#排气筒，⑦-⑨号除尘器共用净粮清理工序的3#排气筒，⑩-12号除尘器共用净粮清理工序的4#排气筒。产生的灰尘经厂房管道引至厂房楼顶经高于房顶5m排气筒排放。（4）面粉研磨及包装粉尘本项目面粉研磨系统是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工段和设备的运行工况。本工序粉尘的产生量为578t/a，通过10套104筒脉冲袋式除尘器处理，单台除尘器风量为10000m3/h，除尘效率约为99%。除尘后①-⑤号除尘器共用面粉研磨及包装工序的1#排气筒，⑥-⑩号除尘器共用面粉研磨及包装工序的2#排气筒。产生的灰尘经厂房管道引至厂房楼顶经高于房顶5m排气筒排放。（5）无组织散失粉尘本项目原麦进厂需进入封闭的原粮清理系统，原粮清理、净粮清理、面粉研磨和包装等工序全部是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工序、工段和设备的运行工况，观察口、杂质清理口等部位均采用密封垫密封，生产过程的泄漏量极少，主要产尘点为包装工序，面粉输送到包装袋后，由于包装袋的空隙，在封口、搬运等环节而产生少量无组织粉尘。根据经验估算，散失面粉量约为面粉加工量的0.05‰，总量约为25t/a。由于面粉储存仓库和面粉加工车间同在一个大车间内，散失的面粉约90%将沉淀在车间内，故外排量约为2.5t/a。3、固废本项目生产中的固废主要是毛粮清理、净粮清理中产生的麦壳、不完善粒等杂质及除尘系统收集的灰尘，职工生活产生的生活垃圾，化粪池产生的污泥。生活垃圾产生量约为19.2t/a。经厂区内垃圾箱（桶）集中收集后，由环卫部门定期清理。毛粮清理、净粮清理中产生的麦壳约为1.8t/a，碎麦约为850t/a，不完善粒约为85t/a，所有除尘器收集的粉尘约为820.6t/a。4、噪声51 项目生产过程中的噪声主要为输送、风选、除尘系统的高压风机、罗茨风机、淸粉机等设备噪声，其次为振动筛、磨机、去石机、打麦机等生产活动产生的设备噪声。1.3.11现有项目污染物产生与排放情况现有项目污染物产生与排放情况见表1-7。表1-7现有项目主要污染物产生及排放情况排放源污染物名称处理前处理后产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物毛粮清理排气筒①粉尘535.7mg/m330t/a5.36mg/m30.3t/a排气筒②602.6mg/m320t/a6.03mg/m30.2t/a净粮清理排气筒①476.2mg/m328.8t/a4.8mg/m30.29t/a排气筒②476.2mg/m328.8t/a4.8mg/m30.29t/a排气筒③565.5mg/m338t/a5.7mg/m30.38t/a排气筒④565.5mg/m338t/a5.7mg/m30.38t/a高方筛面粉1290mg/m3289t/a12.9mg/m33.0t/a清粉机1290mg/m3289t/a12.9mg/m33.0t/a原粮入库、车间无组织粉尘25t/a2.5t/a水污染物生活污水768m3/aCOD380mg/L0.29t/a280mg/L0t/a氨氮30mg/L0.022t/a30mg/L0t/aBOD5250mg/L0.19t/a150mg/L0t/a固体废物生产固废不完善粒850t/a收集销售粉尘820.6t/a交环卫部门处理职工生活生活垃圾16.8t/a1.3.12现有项目环保措施落实情况现有项目大气、固废、噪声环保措施基本落实，污水仅通过化粪池处理后用于绿化，现有项目环保措施落实情况见表1-8。表1-8现有项目环保措施落实情况污染类别产生部位污染因子环评要求措施实际落实措施与环评要求一致性大食堂食堂油烟处理效率≥65%的油烟净一致51 气污染物处理效率≥65%的油烟净毛粮清理粉尘104筒脉冲袋式除尘器+高于厂房房顶5m以上高排气筒104筒脉冲袋式除尘器+高于厂房房顶5m以上高排气筒一致净粮清理粉尘78、104筒脉冲袋式除尘器+高于厂房房顶5m以上排气筒78、104筒脉冲袋式除尘器+高于厂房房顶5m以上排气筒一致面粉加工包装粉尘104筒脉冲袋式除尘器+高于厂房房顶5m以上高排气筒无组织排放104筒脉冲袋式除尘器+高于厂房房顶5m以上排气筒无组织排放一致水污染物生活污水CODNH3-NSS一体化处理设施仅经隔油池和化粪池处理后用于绿化，未经一体化处理设施处理不一致固体废物生产固废麦壳、碎麦、不完善粒等定期收集后作为饲料添加剂外售定期收集后作为饲料添加剂外售毛粮、净粮清理除尘器粉尘定期清运到垃圾填埋场定期清运到垃圾填埋场一致面粉加工包装除尘器粉尘回收利用回收利用职工生活生活垃圾环卫部门收集后统一处置环卫部门收集后统一处置一致噪声设备噪声风机、打麦机等设备选用低噪声设备，对设备基础安装橡胶垫等进行减震处理选用低噪声设备，对设备基础安装橡胶垫等进行减震处理一致1.3.13与现有项目有关的主要环境问题及“以新带老”治理措施通过对现场的勘查，污水处理设施不完善，本次评价对存在的问题及采取的“以新带老”治理措施如下表1-9。表1-9　“以新带老”治理措施一览表现有环境问题以新带老措施实施进度污水处理设施不完善改造项目要同时完善污水处理设施，并按要求完成环保验收后企业才能正式运行。与改造项目建设“三同时”1.4改造项目基本情况根据建设单位提供的资料，此次制粉系统设备更新及智能化生产投资项目改造主要是制粉系统设备的更新改造，以及增加润麦环节水量，清洗小麦表面灰尘，提高产品质量和生产效率，改造项目的地理位置未发生变化（见附图1地理位置图）。1.4.1改造后整体项目（包括现有和改造内容）主要原辅材料及能源消耗情况51 本次技术改造重点是采用先进生产设备，提高产品质量和生产效率，改造后电能消耗有所减少。改造后整体项目能源、资源及原辅材料消耗量见表1-10。表1-10主要能源、资源及原辅材料消耗量序号名称单位年消耗量1电kwh720万2小麦t/a1600003水m3/a503041.4.2改造项目主要生产设备改造项目主要是更换制粉系统陈旧设备，更新设备详见表1-11。表1-11　改造项目主要生产设备情况表序号名称型号功率数量生产厂家1脉冲袋式除尘器①TBLM1301.1*21常州市东宇环保科技有限公司2脉冲袋式除尘器②TBLM1041.1*21江苏武进市新宇机械厂3脉冲袋式除尘器③TBLM1321.1*21江苏武进市新宇机械厂4脉冲袋式除尘器④TBLM1331.1*21江苏武进市新宇机械厂5风机7-19-7.1A22221镇江丹徒粮油机械厂有限公司6风机4-72-5.5A18.51镇江丹徒粮油机械厂有限公司7风机4-72-5A151镇江丹徒粮油机械厂有限公司8风机TY8.4-2751蚌埠市风机厂9卸料器TGFY0.2541郑州金诚信筛网设备有限公司10清粉机FQFD49*2*30.25*29扬州市仙龙粮食机械有限公司11提升机TDTG40131.53商丘久超粮油机械有限公司12松粉机FSFZ43414扬州市仙龙粮食机械有限公司13高方平筛FSFG6*245.51郑州飞机装备有限公司14高方平筛FSFG6*256.51郑州飞机装备有限公司15高方平筛FSFG6*267.51郑州飞机装备有限公司16高方平筛FSFG6*278.51郑州飞机装备有限公司17高方平筛FSFG6*289.51郑州飞机装备有限公司18高方平筛FSFG6*2910.51郑州飞机装备有限公司19打麸机MKLA405.5*22扬州市仙龙粮食机械有限公司20刮板输送机THSS161.54商丘久超粮油机械有限公司21磨粉机MMT25*100117中粮工程装备有限公司22磨粉机MMT25*125157中粮工程装备有限公司23流量称LINK-60LF6哈尔滨联科自动化有限公司24自动化控制系统PLC1郑州豫鑫科技有公司1.4.3改造项目劳动定员和生产制度项目改造后与现有项目劳动定员一致，全厂共计60人，全年工作320d，两班851 小时工作制。生活垃圾整体没有变化，因此此次改造项目环境影响评价不再对生活垃圾环境影响进行评价论述。1.4.4改造项目外环境关系及总平面布置此次改造项目主要是制粉系统，并利用现有构筑物，改造项目的外环境关系及总平面布置未发生变化，与现有项目一致。外环境关系详见图1-2。平面布置见附图2平面布置图。1.5改造项目与现有项目的依托关系改造项目与现有项目的依托关系见表1-12。表1-12　改造项目与现有项目依托关系一览表工程类别项目名称现有项目工程内容改造项目工程内容依托关系主体工程生产车间生产车间5层，砖混结构，占地面积720m2，建筑面积3600m2。依托现有，淘汰并拆除现有项目中的旧制粉设备，更换先进的新制粉设备。依托现有项目构筑物公用工程给水系统项目用水为厂内自备井，设水塔一座。项目用水为厂内自备井，设水塔一座。依托现有项目排水系统项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区地表自流汇入厂区附近地表径流的沟渠内；生产用水为面粉加工过程润粮用水，全部蒸发散失，不产生生产废水。食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后用于绿化。项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区地表自流汇入厂区附近地表径流的沟渠内；生产用水为面粉加工过程洗麦润粮废水。以及食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后,经一体化设施处理后排放。完善一体化处理设施及排水管道供电系统由沙堰镇配电线路通往项目所在地由沙堰镇配电线路通往项目所在地依托现有项目环保工程生活污水厂区现有卫生设施。完善污水处理设施完善污水处理设施制粉粉尘现有效率较低功率较小脉冲袋式除尘器10套，2根高度15米排气筒拆除原有除尘器，更新大功率脉冲袋式除尘器4套，利用原有项目制粉车间排气筒更新一般固体废物依托厂区现有生活垃圾收集设施，由市政环卫部门统一清运依托厂区现有生活垃圾收集设施，由市政环卫部门统一清运依托现有项目1.6与相关产业政策、规划的相符性分析（1）产业政策相符性分析根据《产业结构调整目录（2011年本）（2013年修正）》由鼓励类、限制类和淘汰类组成，未列入该目录的属于允许类。本项目为制粉系统更新技术改造项目，主要工程内容为淘汰并拆除现有项目中的203台（套）旧设备，更换技术先进，节能高效新设备108台（套），从而降低能耗，节约资源，提高产品质量和51 生产效率。经查阅，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目。因此，项目建设符合国家产业政策。（2）规划相符性分析改造项目位于新野县裕康面业有限公司厂区内（新野县沙堰镇南村），项目建设不新增建设用地。本项目建设符合整体规划。（见附件沙堰镇村镇管理所证明）（3）环境功能规划相符性分析根据项目所在地功能区划可知，区域水体老白河执行III类水质标准；区域环境空气为二类功能区；声环境质量为2类和4类功能区。该项目运营后区域环境质量指标可以满足功能区划的要求，项目建设不会改变区域环境功能区划，满足环境功能规划的要求。（4）与《河南省环境保护厅关于深化建设项目环境影响评价审批制度改革的实施意见》相符性分析项目位于新野县沙堰镇，在农产品主产区区域内，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“轻工”类第1条“粮食及饲料加工”条款中规定，该改造项目是非发酵粮食加工项目，符合《河南省环境保护厅关于深化建设项目环境影响评价审批制度改革的实施意见》 三、分类准入政策中（三）农产品主产区关于支持因地制宜发展农产品加工业等规定。1.7改造项目地环境功能属性：改造项目位于新野县裕康面业有限公司厂区内（新野县沙堰镇南村），利用现有厂房构筑物，改造项目建设不新增用地。改造项目建设地的环境功能属性见表1-13。表1-13改造项目建设地环境功能属性表序号项目属性1水环境功能区III类2环境空气质量功能区二类区3声环境功能区2类和4类区4是否基本农田保护区否5是否风景保护区否6是否属于环境敏感区否51 2、建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：2.1.1地理位置南阳市位于河南省西南部，地理坐标为北纬32°17′~33°48′，东经110°58′~113°49′，西邻陕西，南接湖北，东接河南信阳、驻马店地区、北与洛阳、平顶山相邻，总面积26590km2，约占全省面积的16%。新野县隶属南阳市，位于河南省西南部、南襄盆地中心，号称“百里平川”，北接河南省次中心城市南阳市，南与湖北省省域副中心城市襄阳市接壤，是三国历史文化名城。湍河、白河、唐河汇流的三角地带，地处东径112º12′44″—112º35′42″，北纬32º19′30″—32º49′08″之间，南北长53km，东西宽35km。项目位于新野县沙堰镇南村。东侧S103省道，北侧和南侧临生产路，西侧为耕地。项目西北侧530m为南村，东南侧120m为沙堰镇供电所、150m为沙堰镇派出所，距离西侧老白河1500m、白河5500m。详见附图1。2.1.2地质地貌与地形南阳处在华北陆块南缘与秦岭构造带的结合部位，大部分位于昆仑—秦岭构造带东段。沉积类型丰富，构造变形复杂，岩浆活动频繁，成矿条件良好。根据地壳活动性特点，地层沉积类型及层序关系，以及岩浆侵入活动展布情况，南阳市由北向南分为三个构造单元，即华北陆块南缘带、北秦岭构造带、南秦岭构造带，另外分布有中新生代断陷盆地。南阳地处全国第二地貌台阶向第三级台阶过度的边坡上，西、北、东三面环山，是一个向南开口的马蹄形盆地。山地、丘陵、平原大体各占三分之一。其中，山地面积为9709km2，占总土地面积的36.5%；丘陵面积为7908km2，占总土地面积的30%；平原面积为8911km2，占总土地面积的33.5%。新野地处南阳盆地南部，境内地势平坦，沃野千里，既有大面积的平原，又有少量的岗地、洼地，还有河湖坑塘。地势呈西北高、东南低，稍倾斜之势，海拔自108m降至77.3m，地面比降为1/2500。沙堰镇位于新野县北部，地势较平坦。项目在新野县沙堰镇南村建设，该区域地势较为平坦，厂区地质情况良好，无不良地质现象，强度好，无变形，土质好、厚度大、地耐力为100-150kPa/m2。在《中国地震动峰值加速度区划图》和《建筑抗震设计规范》（GBS0011-2001）上，新野县处于地震动峰加速度区51 0.05g，地震基本烈度为VI度。项目厂址区发生强震率较小，地震烈度较低，属于较稳定的工程地质区。2.1.3气象特征新野属北亚热带地区，具有明显的大陆性季风气候特征，温暖湿润，四季分明，光、热、水资源丰富。全年平均日照总时数1815.8h，年平均气温15.1℃；年平均降水量721.0mm，年平均相对湿度75%；年平均无霜期228天；年平均风速2.9m/s，年平均气压100.68kpa，最大积雪厚度270mm，最大冻结深度120mm。四季气候特点；春季多风、气候多变；夏季湿热、旱涝频繁；秋季凉爽、阴雨连绵；冬季干冷，雨雪稀少。新野年主导风向为NE风，次主导风向为ESE。新野县全年风频玫瑰图如图2-1：图2-1新野县全年风频玫瑰图2.1.4水文特征新野县地处南阳盆地底部平原区市境内白河流域北部，地表水丰富，西部山区、丘陵地带地表水多在新野县北部汇聚于白河，白、唐、湍、涧、溧、刁等8条河流流经县境。白河在新野境内长58.8km，唐河在新野境内长32km。新野县地下水储量约1.39亿m3，可采量丰富，唐河、白河、溧河沿岸地下水埋深3.8m，含水层厚度6.4m，分布在地下33m以内；唯施庵至东高营一带含水层分布在地表70m以下，厚度4～8m，埋藏深，储量小；县境西南部地下水埋深3.7m，含水层厚度7.5m，约1/2在地表45m以下，埋藏深，厚度大，多为细砂的中等富水地带；白河至潦河的中间地带地下水埋深3.4m，含水层厚18.6m，分布在地下45m以内，为富水地带；潦河以西至礓石河沿岸，含水层埋藏较深，厚度也大，储量次于白河、潦河中间地带。地下水自东北向西南潜流。厂区地表径流汇入厂区雨水管网后经东侧自然沟最终排入西侧1500m的老白河。51 2.1.5土壤与植被新野土壤类别大部为棕钙土，淡钙土，场地地层主要为粉砂土，分布稳定，厚度变化不大，岩性比较均匀，地质条件比较简单，适宜建筑，地耐力130Kpa。2009年新野县农用地总面积为72001.35公顷，占土地总面积的69.45%,其中耕地71789.25公顷，占69.23%，人均0.09公顷，园地169.12公顷，占0.16%；林地42.98公顷，占0.04%;其它农用地228.92公顷，占0.22%。城镇村及工矿用地15478.65公顷，占土地总面积14.9%,草地23.46公顷，占土地总面积0.22%。全县动、植物资源丰富，主要有农作物35种，以小麦、棉花为主，芝麻、花生、玉米、薯类、瓜类、烟、麻等也占有一定比重。蔬菜种类繁多，大白菜、大葱、黄瓜、芹菜、萝卜、姜等。水果生产也有一定数量，苹果、梨为大宗，其次有梅、杏、柿等。全县饲养动物有32种，如牛、驴、骡、马、猪、羊、兔、鸡、鹅、犬、猫以及鱼类等，饲养量较多的为牛、猪、羊、鱼、鸡等。项目周围区域地表植被主要是景观植物和农作物，农作物主要为小麦、玉米、棉花等，随季节不同而变化；景观树主要是樟树及黄杨等。本项目所在地指被覆盖率较小，生物资源丰度较小，生物量也不大，没有列入国家、省市重点保护野生动植物名录的动植物。2.2社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：2.2.1行政区化及人口新野位于河南省西南部，南阳盆地东南部，属河南省南阳市管辖，新野县总面积为1062km2，耕地99.55万亩。共辖8个镇、5个乡和2个办事处，共272个村民委员会（含社区、居委会），1084个自然村，17.91万户，83万人。2.2.2社会经济概况51 新野抓住中原经济区建设大局，主动融入，融合发展，实施“项目立县、产业兴县、城乡一体”的发展战略，突出“五区三线”重点工作，加快经济方式转变，提高县域经济综合竞争力。谱写着科学发展、奋力争先的新篇章。按照“县域经济特色化，特色经济产业化，产业经济园区化，园区经济集群化，集群经济品牌化”的发展思路，着力构建“结构合理、配套完善、技术先进、优势突出”的特色产业体系。以纺织、食品、光电等产业为龙头，壮大群体、培育品牌。以建设“全国棉纺织基地县、全国优质蔬菜基地县、全国优质肉牛基地县”为目标，先后建成了产业集聚区、蔬菜产业园区、农牧一体实验示范区。加快了工业化、城镇化、农业现代化进程，实现了三次产业协调发展，县域经济走上了又好又快的发展之路。2.2.3工、农业现状新野工业有棉纺织、食品、光电、化工、建材等优势行业。其中纺织、光电、食品三大主导产业税收占全县工业税收的91.2%，产业规模居全（南阳）市首位。新野被农业部确定为国家现代农业示范区、全国粮食生产先进县。新野农业形成了蔬菜、畜牧、棉花三个支柱产业，培育形成了“公司+基地+农户”的发展模式。2.2.4文化教育新野县教育文化等社会事业蓬勃发展。新野县积极推进中小学布局调整和校舍安全工程，发放农村中小学“两免一补”资金5152万元，惠及学生7.2万人次，新建4所移民小学，撤并3所农村高中，实现了“高中县城化”。城乡文化服务体系覆盖面进一步扩大，新开通广播电视电缆村15个，“文化三馆”、上庄、新甸铺两个乡镇文化站和25个“农家书屋”相继建成并投入使用。2.2.5文物古迹新野历史悠久，自古有“南北孔道，中州屏障之称”，有刘备屯兵新野时与诸葛亮运筹帷幄商谈军机大事的汉议事台，有世界上最小之城—关羽拴马之地汉桑城，另有太子阁、光武台、挂剑树、邓禹台、召父渠、荐贤岭、拦马桥、打鼓冢、火烧新野遗址、凤凰山遗址、汉津码头遗址、新都故城、汉棘阳故城、诸葛庄遗址、汉朝阳遗址、来歙故宅的自流井、前高庙祖师庙观、岑公祠、水府庙等。经实地踏勘，本项目所在地及附近1km地表区域未发现历史文化遗迹等文物保护区及其他有价值的自然景观和稀有濒危物种等需要特殊保护的对象。51 51 3、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状（环境空气、地面水、声环境等）3.1.1环境空气质量现状新野县设置产业集聚区东区1个空气自动监测站，监测SO2、NO2、PM10、CO四项污染物，按照国家《环境空气质量标准》(GB3905-2012)规定进行空气质量评价。(1)监测项目常规大气污染物监测因子有：SO2、NO2、PM10、CO。(2)评价标准根据新野县环境功能区划，评价区执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，详见表3-1。表3-1环境空气质量评价标准值序号污染物标准值标准来源小时值日平均《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准1SO250μg/m³150μg/m³2NO250μg/m³80μg/m³3PM10/150μg/m³4CO10mg/m34mg/m3⑶环境空气现状监测结果本次环境空气现状值引用新野县常规监测点2017年5月的空气自动监测数据。环境空气质量现状监测结果见表3-2所示。表3-2空气质量现状自动监测值监测点名称监测项目均值超标率(%)达标情况新野县常规监测点SO213μg/m³0达标NO222μg/m³0达标PM10146μg/m³0达标CO0.43mg/m30达标(4)环境空气质量现状分析由表3-2可知：评价区域内各监测点SO2、NO2、PM10、CO日均值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求，区域环境空气质量较好。3.1.2地表水环境质量现状改造项目区域地表水体是老白河，现场勘查时老白河干涸无水51 3.1.3声环境质量现状与评价本次噪声环境现状评价采用湖北晶恒检测有限责任公司实地监测数据，见附件。（1）监测布点根据评价区环境功能及建设项目平面布置，本次评价噪声监测点共设置4个，环境噪声监测点详见附图2及表3-3。表3-3噪声监测点布置表序号监测点方位距离功能1#北厂界N厂界外1m厂界噪声2#东厂界E3#南厂界S4#西厂界W（2）环境噪声现状监测结果环境噪声现状监测结果见表3-4。表3-4环境噪声现状监测结果单位：dB(A)点号方位功能昼夜监测值超标值标准值监测值超标值标准值1#N北厂界54.306045.40502#E东厂界58.707051.60553#S南厂界53.206043.90504#W西厂界47.406042.1050现状监测结果表明：1#、3#、4#监测点昼间、夜间监测值均GB12348-2008符合2类评价标准。2#监测点,紧临公路,执行GB12348-2008,4a类标准,其昼间、夜间监测值符合4a类标准,说明项目建设地声环境质量状况较好。3.2主要环境保护目标及保护级别3.2.1主要污染物控制目标通过落实各项污染控制措施，确保废水中污染物排放达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准；确保废气中污染物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准；确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类和4a类标准；固体废物妥善处置。3.2.2主要环境保护目标确保评价区域内环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；老白河执行III类水质标准，项目建成后不降低评价地表水体水质功能等级；环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类和4a类标准要求。51 3.2.3环境保护敏感目标项目周边环境保护敏感目标见表3-5。表3-5环境保护敏感目标表序号保护目标方位距离(m)环境因素规划级别1老白河W1500地表水环境《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类3沙堰南村NW530环境空气声环境《环境空气质量标准》GB3095-1996）二级《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类4沙堰镇变电所SE1205沙堰镇派出所SE15051 4、评价适用标准环境质量标准要素分类标准名称适用类别标准限值项目标准限值环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级SO2日平均150μg/m3NO2日平均80μg/m3CO日均值4mg/m3TSP日平均300μg/m3地表水环境《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类总磷≤0.2mg/m3COD≤20mg/m3氨氮≤1mg/m3声环境《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类LAeq昼：60dB（A）夜：50dB（A）4a类昼：70dB（A）夜：55dB（A）污染物排放标准要素标准名称使用类别标准限值评价对象参数标准限值废气《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型规模标准小型规模标准油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3，净化设施最低去除效率60%食堂废气《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2中二级标准颗粒物有组织最高允许排放浓度为120mg/m3，排放速率为3.5kg/h（排气筒高度高于厂房房顶5m以上）车间废气颗粒物无组织无组织排放源周界外浓度低于1.0mg/m3废水《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级APH6～9废水BOD510mg/LCOD50mg/LSS10mg/L动植物油1mg/L氨氮5mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）排放标准限值2类Leq（A）昼间60dB(A)夜间50dB(A)噪声4a昼间70dB(A)夜间55dB(A)总量控制指标改造项目每年排放废水43648m3，按照总量控制有关规定，经核算，建议总量控制指标为COD：2.18t/a，NH3-N：0.022t/a。51 5、建设项目工程分析改造项目主要是机器设备调整更新，工艺流程变化不大，本次环评重点对项目运营期洗麦和制粉系统工序环境影响进行分析评价。5.1工艺流程简述（图示）改造后整体项目生产流程及污染节点见图5-1：图5-1改造后生产工艺及污染节点图改造后整体项目与现有项目对比，生产工艺和产污环节变化不大，变化之处一是润麦、静置环节更改为洗麦、静置，产生洗麦废水；二是研磨、筛粒环节更换新的设备，减少了粉尘排放，改造部分生产工艺简介如下：洗麦、静置：出库经过再次清理的毛粮经过水洗，使得小麦含水率由12%增加到16%，静置24小时后进入下道工序，洗麦废水经污水管道入污水处理设施处理达标后排放。研磨、筛粒、包装：进入研磨系统的麦子经研磨机研磨后送入高方筛分离出麸皮和面粉。筛上面粉输送至清粉机后处理大颗粒物质再次送入磨粉机研磨，通过过滤罐和过滤器来控制面粉的粒径。筛下面粉通过面绞龙机送入面粉包装机进行灌装、称量、封口；分离出的麸皮也直接进入麸皮包装机进行灌装、称量、封口。该生产系统是全自动、全封闭，生产线配备的除尘器为104、130、132、133各一台脉冲袋式除尘器，废气通过排气筒排空，设置排气筒高度为高于厂房房顶5m以上。51 5.2改造项目主要污染工序及环节5.2.1施工期产污环节及污染物种类施工期的工程内容主要为：建筑施工、铺设管线、安装机器设备、室内外装修。产生的污染物主要为施工噪声、施工扬尘、施工废水和施工人员生活垃圾。1.扬尘：施工期扬尘主要是施工过程中原料运输的运输扬尘等。2.废水：施工期废水主要为工地生活污水和施工机械冲洗废水。建设施工高峰期间，施工人员及工地管理人员合计约30人。（1）生活污水：施工高峰期间人员及工地管理人员共30人，按30L/人.d计算，用水量为0.9m3/d。生活污水排放系数按0.80计，项目施工期生活污水产生量为0.72m3/d。工人均不住宿。（2）施工冲洗废水：该部分生活污水主要为施工人员的清洗废水，无特殊污染因子，可在施工区直接泼洒。设备冲洗废水经过施工期设置的沉淀池收集，经过沉淀后可回用，避免水资源的浪费和污染物的产生。3.噪声：施工期噪声主要是施工机械打桩机、空压机、挖掘机、搅拌机等产生的机械噪声，源强在75～110dB（A）之间。4.固体废物：施工期固体废物主要是少量设备安装的边角废料及施工人员的生活垃圾。据初步估算，则边角废料约为1.1t，分类收集出售。施工期的生活垃圾主要是施工人员废弃物品，按照0.2kg/人∙d来计算，产生量为0.006t/d，由环卫部门收集后统一处理处置。5.2.2营运期产污环节及污染物种类1、废水改造项目用水主要是润麦、洗麦用水，用水量为150m3/d，年用水量48000m3，散失5120m3/年，42880m3废水经污水管网由污水处理设施处理后排放。项目改造后劳动定员不变，共60人，全年工作320d，两班8小时工作制。人员生活用水量3m3/d，年960m3。污水产生量为2.4m3/d，768m3/a。绿化用水平均1.5L/m2·d，绿化面积2800m2，绿化水量为4.2m3/d，年浇灌300天，年绿化用水1260m3。项目改造后用水及排水情况详见表5-1，用水平衡见图5-2。表5-1现有项目用水及排水量序号用水类型用水定额数量日用水量年用水量日排水量1生活用水50L/(人∙d)60人3m3/d960m3/a2.4m3/d51 2绿化用水1.5L/m2·d2800m24.2m3/d1260m3/a0m3/d3洗麦润麦用水//150m3/d48000m3/a134m3/d合计//157.2m3/d50220m3/a136.4m3/d图5-2项目改造后营运期水平衡图（m3/d）项目营运期外排废水主要为职工生活污水和洗麦润麦废水，项目改造后食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，随洗麦润麦废水经一体化污水处理设施处理后外排。由于现有项目污水处理设施不完善，现有生活污水进入化粪池处理后，直接用于绿化。本次环评要求新野县裕康面业有限责任公司本次技改完善污水处理设施，保障污水一体化处理设施正常运行，按要求及时完成环保验收。2、废气改造项目的产生的废气主要是面粉研磨、包装产生的粉尘。（1）有组织排放粉尘更新的面粉研磨系统是在全封闭的状态下运行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工段和设备的运行工况，粉尘散失较少。根据《工业源产排污系数手册（2010修订）》上册1310谷物磨制行业产排污系数表，粉尘产污系数为0.085，即每吨小麦产生0.085kg粉尘。则制粉阶段的研磨和筛分粉尘产生总量为13.6t/a，粉尘通过管道引入各自脉冲袋式除尘系统处理（袋式除尘器除尘效率99%），后分别经高于厂房房顶5米以上排气筒排放，两根排气筒间距8米。（2）无组织散失粉尘51 改造项目面粉研磨和包装等工序全部是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工序、工段和设备的运行工况，观察口、杂质清理口等部位均采用密封垫密封，生产过程的泄漏量极少，主要产尘点为包装工序，面粉输送到包装袋后，由于包装袋的空隙，在封口、搬运等环节而产生少量无组织粉尘。类比益海（周口）小麦工业有限公司面粉加工项目，散失面粉量约为面粉加工量的0.05‰，总量约为5.76t/a。3、固废改造项目生产中的固废主要是制粉工序除尘系统收集的粉尘。除尘器收集的粉尘约为26.92t/a，全部回收利用。4、噪声项目生产过程中的噪声主要为输送、除尘系统的高压风机、罗茨风机、淸粉机等设备噪声，其次为振动筛、磨机、打麦机等生产活动产生的设备噪声。根据工艺流程和主要原辅材料消耗情况分析，改造项目建成后主要污染源分布为：洗麦环节产生的废水，研磨、筛分设备噪声、研磨、筛分粉尘、袋式除尘器产生的固废。详见图5-1项目污染节点图及表5-2主要污染节点分析一览表。表5-2主要污染节点分析一览表类别污染工序主要污染物备注废气研磨、筛分有组织粉尘粉尘袋式除尘器研磨、筛分无组织粉尘粉尘无组织废水洗麦工序废水一体化处理设施处理后排放噪声各工段机械噪声消声、减振及厂房隔音等固废除尘器尘渣收集后回用5.4主要污染物产生及排放情况5.4.1废气1、有组织粉尘改造项目产生的废气主要是面粉研磨、包装产生的粉尘。更新的面粉研磨系统是在全封闭的状态下运行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工段和设备的运行工况，粉尘散失较少。根据《工业源产排污系数手册（2010修订）》上册1310谷物磨制行业产排污系数表，粉尘产污系数为0.085，即每吨小麦产生0.085kg粉尘。则制粉阶段的研磨和筛分粉尘产生总量为13.6t/a，粉尘通过管道引入各自脉冲袋式除尘系统处理（袋式除尘器除尘效率99%），后分别经高于厂房房顶5米以上排气筒排放，两根排气筒间距8米。改造项目研磨和筛分袋式除尘器风机风量分别为10000m3/h和12000m3/h，年运行5120小时，改造项目研磨、筛分工段粉尘产排情况见表5-3。51 表5-3改造项目研磨、筛分工段粉尘产排情况排放源产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h处理效率%排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h等效排放高度m等效排放速率kg/h排放方式研磨13.6265.632.66990.1362.660.027230.054有组织筛分13.6221.352.66990.1362.210.0272、无组织散失粉尘改造项目面粉研磨和包装等工序全部是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工序、工段和设备的运行工况，观察口、杂质清理口等部位均采用密封垫密封，生产过程的泄漏量极少，主要产尘点为包装工序，面粉输送到包装袋后，由于包装袋的空隙，在封口、搬运等环节而产生少量无组织粉尘。类比益海（周口）小麦工业有限公司面粉加工项目，散失面粉量约为面粉加工量的0.05‰，总量约为5.76t/a。5.4.2废水项目改造后食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，随洗麦润麦废水经一体化污水处理设施处理后外排，类比同类生产企业，污水中污染物浓度为COD280mg/L、BOD590mg/L、NH3-N0.5mg/L、动植物油0.2mg/L、SS150mg/L；处理后污水浓度COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、NH3-N≤0.5mg/L、动植物油≤0.2mg/L、SS≤10mg/L。项目主要水污染物产生量及达标排放量见表5-4。表5-4项目废水污染物产生及处理情况一览表污水排放量(m3/a)项目产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)污染治理措施43648COD28012.22≤502.18一体化污水处理设施BOD5903.93≤100.44NH3-N0.50.022≤0.50.022SS1506.55≤100.44动植物油0.20.009≤0.20.0095.4.3噪声改造项目营运期噪声主要来源于磨粉机、除尘系统的风机、淸粉机等设备。根据51 国内同类企业的车间内噪声值的经验数据，其噪声声压级见表5-5。表5-5项目设备噪声一览表序号设备名称噪声值dB(A)1风机852淸粉机703高平方筛804磨粉机755.4.4固体废物改造项目生产中的固废主要是制粉工序除尘系统收集的粉尘。除尘器收集的粉尘约为26.92t/a，全部回收利用。5.5建设项目实施后的三本账改造项目的主要工程内容为淘汰并拆除现有项目制粉系统203台（套）旧设备，更换技术先进，节能高效新制粉设备108台（套），改造项目实施后的“三本帐”情况详见表5-6。表5-6　改造项目实施后“三本账”统计表项目实施前改造项目实施后以新带老消减量（t/a）改造后总排放量（t/a）排放增减量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）废气粉尘10.34216.562.6887.6522.688-7.65废水COD012.222.6202.182.18BOD503.930.6500.440.44SS06.552.1800.440.44NH3-N00.0220.02200.0220.022固废袋式除尘器清理粉尘026.92000051 6、项目主要污染物产生及预计排放情况类型内容排放源污染物名称处理前处理后产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物施工期施工场地扬尘无组织排放施工时场地常洒水，建筑物外部围绕阻隔物，尽量减少扬尘产生营运期研磨面粉265.63mg/m313.6t/a除尘器+烟囱2.66mg/m30.136t/a筛分面粉221.35mg/m313.6t/a除尘器+烟囱2.21mg/m30.136t/a加工车间无组织粉尘5.76t/a0.576t/a水污染物施工期生活污水0.72m3/dCOD250mg/L0.18kg/d现有项目卫生设施处理后用于绿化。NH3-N20mg/L0.014kg/dSS200mg/L0.14kg/d运营期污水量136.4m3/d（一体化处理设施处理后排放）COD280mg/L12.22t/a≤50mg/L2.18t/aBOD590mg/L3.93t/a≤10mg/L0.44t/aNH3-N0.5mg/L0.022t/a≤0.5mg/L0.022t/aSS150mg/L6.55t/a≤10mg/L0.44t/a动植物油0.2mg/L0.009t/a≤0.2mg/L0.009t/a固废物施工期施工场地边角废料1.1t分类收集出售施工人员生活垃圾0.006t/d环卫部门收集处理营运期生产固废袋式除尘器清理粉尘26.92t/a回收利用噪声施工期主要是施工机械挖掘机、铲土机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、装载车辆、吊车、电锯、电钻等产生的机械噪声，源强在95～110dB（A）之间，合理安排施工时间，缩短噪声影响时间。营运期磨粉机、淸粉机、风机运行等产生的噪声。噪声源强约为70~85dB（A）。主要生态影响：施工期间主要是设备更新安装，不会对区域生态环境造成明显影响。营运期也不会对生态环境产生影响。51 7、环境影响分析7.1施工期环境影响简要分析7.1.1废气施工期大气污染物主要是施工场地扬尘及施工粉尘，对施工场地及路面经常洒水清扫。建筑材料的运输和堆放尽可能加盖篷布，减轻粉尘对环境的污染。因工期较短，只要加强施工场区管理，扬尘、粉尘对周围环境的影响是可以接受的。7.1.2废水施工期废水主要为施工人员生活废水，其产生量为0.72m3/d，利用现有项目卫生设施处理后用于厂区绿化。7.1.3噪声施工期高噪声源主要来自场地平整、基础工程、主体工程和生产设备安装工程，使用施工机械（振捣棒、升降机、装载机等）固定声源产生的噪声，以及施工期间进出工地的车辆产生的流动声源噪声。评价建议施工单位必须按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定的要求进行施工，对施工噪声加强控制，尽量选用低噪声设备作业，保证施工机械处于低噪声、高效率的状态，做到噪声达标排放。预计施工噪声在项目区内经距离衰减后，对周围环境的影响是可以接受的。尽量避免夜间施工，以降低施工噪声对环境的影响。7.1.4固体废物本项目施工期产生的固体废弃物，主要为设备安装的边角废料和施工人员的生活垃圾。边角废料尽量回收利用，施工人员的生活垃圾分类收集，交环卫部门统一处置。7.2营运期环境影响分析7.2.1环境空气影响分析根据工程分析可知，改造项目的产生的废气主要是面粉研磨、筛分产生的粉尘。1.有组织粉尘改造项目面粉研磨筛分系统是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工段和设备的运行工况。研磨和筛分粉尘的产生量分别为13.6t/a，分别通过130筒①号、104筒②号脉冲袋式除尘器及132筒③号、133筒④号脉冲袋式除尘器处理，研磨和筛分除尘器风量分别为10000m3/h和12000m3/h，除尘效率约为99%。除尘后①②号除尘器共用原有面粉研磨工序的1#排气筒，③④号除尘器共用原有51 面粉研磨工序的2#排气筒。产生的灰尘经厂房管道引至厂房楼顶经高于厂房房顶5m以上排气筒排放。根据预估的粉尘产生浓度、排气量、处理效率估算的粉尘排放情况见表7-1。表7-1制粉系统粉尘污染源估算结果排放源产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h处理效率%排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h等效排放高度m等效排放速率kg/h排放方式研磨13.6265.632.66990.1362.660.027230.054有组织筛分13.6221.352.66990.1362.210.027《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准粉尘排放浓度：120mg/m3，粉尘排放速率：3.5kg/h（排气筒高于厂房房顶5m以上）。由此看出，改造项目制粉工序大气污染物粉尘的排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，制粉系统粉尘达标排放。根据项目单位资料，此次改造的制粉系统两根排气筒距离为8米，依据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），当排气筒1和排气筒2排放同一种污染物，其距离小于两个排气筒的高度之和时，可以等效为一个排气筒。等效排气筒的有关参数计算方法如下：①等效排气筒污染物排放速率按下式计算Q＝Q1＋Q2式中：Q－等效排气筒某污染物排放速率：Q1、Q2－排气筒1和排气筒2的某污染物排放速率。②等效排气筒高度按下式计算H=式中：h－等效排气筒高度；h1、h2－排气筒1和排气筒2的高度。③等效排气筒的位置51 等效排气筒的位置，应于排气筒1和排气筒2的连线上，若以排气筒1为原点，则等效排气筒的位置应距原点为：x=a(Q－Q1)/Q=aQ2/Q式中：x－等效排气筒距排气筒1距离；a－排气筒1至排气筒2的距离；经计算得，等效排气筒高度为20m，粉尘排放速率为0.054kg/h。根据导则(HJ2.2-2008)的要求，选取导则(HJ2.2-2008)中的估算模式进行预测。预测结果如下：51 图7-1　改造项目制粉系统粉尘最大地面浓度及占标率预测结果图从上述估算模式结果可以看出，改造项目制粉系统有组织排放的大气污染物粉尘的下风向最大地面浓度为0.00138mg/m³（出现距离为318米），最大占标率为0.15%。粉尘浓度小于（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》二级标准中的标准值。产生的粉尘不属于有毒、有害类物质，故项目粉尘的排放对周围大气环境的影响较小。2.无组织粉尘改造项目面粉研磨和筛分等工序全部是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工序、工段和设备的运行工况，观察口、杂质清理口等部位均采用密封垫密封，生产过程的泄漏量极少，主要产尘点为包装工序，面粉输送到包装袋后，由于包装袋的空隙，在封口、搬运等环节而产生少量无组织粉尘。根据经验估算，散失面粉量约为面粉加工量的0.05‰，总量约为5.76t/a。面粉储存仓库2320m2，51 面粉加工车间3600m2，由于面积较大，散失的面粉约90%将沉淀在车间内，故外排量约为0.576t/a。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，采用推荐模式中的估算模式计算软件计算项目无组织粉尘的最大落地浓度为0.02695mg/m3，占标率仅为2.69%，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准要求，对环境影响较小，预测结果见图7-2。图7-2改造项目制粉系统无组织粉尘预测结果图7.2.2水环境影响分析项目改造后食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，随洗麦润麦废水经一体化污水处理设施处理后，处理后各项水污染因子满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准（COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、NH3-N≤0.5mg/L、动植物油≤0.2mg/L、SS≤10mg/L）要求，项目主要水污染物产生量及达标排放量见表5-4。排入附近沟渠，汇入老白河，对环境影响较小。51 7.2.3噪声环境影响分析改造项目运行期噪声源主要为磨粉机、除尘系统的风机、淸粉机等设备噪声，声源声级约为70～85dB(A)。高噪声设备均置于车间内或封闭的风机房内，风机房和高噪声设备所在车间距最近北厂界距离5～8m。根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》推荐的计算方法，并结合噪声源的空间分布形式以及预测点的位置，本次评价将各声源分别简化为若干点声源处理，具体点源统计情况见表7-2。表7-2　主要噪声源及噪声排放情况序号噪声设备单台源强dB（A）台数1高平方筛（筛分）8062磨粉机75143风机8544淸粉机709项目利用《噪声影响评价系统(NoiseSystem)》进行预测，《噪声影响评价系统(NoiseSystem)》以《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)推荐的模型为基础。具体预测结果见表7-3表7-3噪声设备对厂界的影响预测结果单位：dB(A)离散点信息白天夜晚序号离散点名称坐标贡献值背景值预测值贡献值背景值预测值1离散点133,143,1-54.3054.3050.3745.5051.602离散点242,43,1-58.7058.7028.2051.6051.623离散点3-76,63,1-53.2053.2032.3543.9044.194离散点4-101,183,1-47.4047.4045.5742.1047.18改造项目机械设备相对集中，均设置在生产车间内。根据噪声预测数据可知，项目北、南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求，东厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类要求。因此，落实本环评提出的要求及措施后，项目营运期间，不会对声环境有大的影响。7.2.4固体废物处置措施分析该项目磨面工序袋式除尘器的收集物是面粉产品，全部回收利用，生产中产生的固体废物全部得以综合利用。7.2.5卫生防护距离参照《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）要求，改造项目为“大、中型面粉厂（多层厂房）”应设置200米卫生防护距离（工段边界至居住区边界的最小距离）。本项目生产车间距离东南方向沙堰镇供电所220米，51 距离东南方向沙堰镇公安派出所250米，距离西北方向的沙堰南村220米，符合卫生防护距离要求，不会对其产生明显影响本次评价建议相关部门在厂区周围200m卫生防护距离范围内，不得新建居民区、医院、学校等环境敏感点。7.2.6总量控制分析（1）总量控制原则实施污染物排放总量控制是国家提出的一项控制区域污染，保证环境质量的重要举措，同时也是保证区域经济可持续发展的主要措施。总量控制的原则是以当地环境容量及污染物达标排放为基础，新建项目污染物排放量应不影响当地环境保护目标的实现，不对周围地区环境造成有害影响，即评价区域环境质量应保持在功能区的目标，区域污染物的排放总量控制在上级环境保护主管部门下达的目标之内。（2）建设总量控制因子及排放量改造项目无废水产生，所排废气污染因子为粉尘，不属于总量控制指标。因此改造项目不设置总量控制指标。鉴于现有项目环评按照无生产废水工艺进行，但改造项目环评现场勘察发现，现有项目实际生产中采用的是洗麦工艺，有洗麦废水排放，洗麦废水污染因子主要有COD、BOD5、SS，根据总量控制的规定，经核算，建议总量控制指标为COD：2.18t/a，NH3-N：0.022t/a。7.2.7《面粉厂卫生规范》（GB13122-1991）根据《面粉厂卫生规范》（GB13122-1991）的相关规定，本项目在设计与生产时应遵循以下要求：（1）运输：用于包装的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净；运输工具应干燥洁净；不得将有毒、有害、被污染的物品与粮食混装、混运，防止被污染。（2）储藏：成品仓应通风、干燥、洁净并有防虫、防鼠、防雀等设施。（3）厂房与设施：布局合理，设施完善；制粉车间地面应平整、光洁、具有防潮功能，门窗应紧闭，车间必须通风、散热良好。（4）工厂卫生管理：设备、厂房、供排水系统应定时检修维护；车间地面和设施表面应保持清洁；设备、管道必须密封、防止粉尘外扬。（5）个人卫生：生产人员应保持良好个人卫生习惯，经健康检查无病毒携带并取得健康合格证后方可上岗工作；进车间必须穿戴洁净的工作服、工作鞋、工作帽，并佩戴口罩。51 （6）加工工艺卫生：加工工艺各个流程必须严格的按照技术要求安装除尘器、风机等合理组合设备；凡含有在生产过程中不能有效清除污染物的成品、半成品、再制品或者复制品不得回机。7.2.8风险评估本次评价的改造项目属粮食加工，运营期生产所用原辅材料不涉及有毒、有害物质，但由于制粉车间粉尘集聚，粉尘浓度过高，遇静电、明火时可能发生爆炸，如果生产过程中粉尘防治措施不当，或者发生突发事故导致大量粉尘泄漏，使粉尘与空气形成粉尘云，在一定条件下就会发生燃烧爆炸。面粉厂是粉尘的火灾爆炸事故多发地之一。因此要做好粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施，主要预防措施有以下几条：（1）消除粉尘源。首先采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘，措施有封闭设备，通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧，应注意易燃粉尘不能用电除尘设备。设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些其他无关设施（如窗幕、门帘等）。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚，防止形成粉尘云。在车间内做好清洁工作，及时人工清扫。（2）严格控制点火源。消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中，电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。因此，应对此高度重视。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装，达到整体防爆要求，采用不易产生静电，撞击不产生火花的材料制作，并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。同时要防止集尘设施粉尘清理不及时，长期运转积热引起的火灾事故。（3）采取可靠有效的防护措施。对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播；为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。但应注意，泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，不要面向人员集中的场所和主要交通要道；为减少助燃气体含量，在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体（如N2），减少氧含量，也是可行方法之一。也可以采用先进的粉尘爆炸抑制装置，避免事故的发生。另外加强工作人员的安全教育，加大管理力度，及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。7.2.9清洁生产简述51 清洁生产是指不断的采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理等措施，从源头削减污染，减少或者避免生产、服务和产品生产过程中污染物的产生和排放。其主要包括三个方面的内容：清洁的能源、清洁的生产过程和清洁的产品。清洁生产途径①把好原料选择及产品设计关，防止对环境的不利影响，不采用对环境有害原料，不生产对环境有害的产品。②改进生产工艺，更新生产设备，最大限度地提高生产效率减少污染排放。③加强生产管理，减少和杜绝跑、冒、滴、漏的情况发生。④进行产品的生命周期评价或清洁生产审计，对症下药地提出清洁生产方案并进行可行性分析。项目清洁生产分析根据《清洁生产促进法》，本次评价主要从原辅材料消耗、能源消耗、生产工艺及污染物排放的角度出发对该项目进行清洁生产分析。(1)原材料及能源选用本项目物料供应主要是小麦等；使用的能源主要为电能，为清洁能源。(2)生产工艺及设备选择本次项目生产线工艺设计遵循工艺水平高起点，精益生产高效率，产品质量高标准的设计原则，重点更换能耗低、效率高的先进设备，整个生产过程为全封闭式作业，由风机通过管道进行输送。(3)污染物排放及废物回收利用生产过程中产生的袋式除尘粉尘回用为产品，项目所产生的主要污染物均可满足相应的排放标准。清洁生产结论评价建议企业在运作过程中，树立循环经济的理念，实行清洁生产，尽量做到资源利用最大化，污染排放最小化。从以上各方面的分析可知，本改造项目清洁生产水平较高。7.2.10环保投资估算51 在建设项目投资中，安排相应比例的环境保护费用是实现污染源达标排放和污染物排放总量控制目标的基本保证。根据本报告提出的污染治理措施估算，该项目的环境保护措施清单及投资估算见表7-4。表7-4项目环境保护措施清单及投资估算表序号治理项目环保措施环保投资（万元）1制粉粉尘4套袋式除尘器122废水污水一体化处理设施配套污水管网和设备283噪声对高噪声源设备采取减振、消声、隔声等综合降噪措施4合计44由上表可知，本项目用于一次性环保的费用合计约44万元，约占总投资额的4.4％。7.2.11竣工验收一览表根据“三同时”制度的管理要求，在建设项目竣工环境保护验收中，应首先对环境保护设施进行验收，包括环境保护相关的工程、设备、装置、监测手段等。但在实际的环境管理中，除了这些环境保护设施之外，更重要的是环境管理的软件，即保证环境设施的正常运转、工作和运行的措施，也要同时进行验收和检查。鉴于现有项目没有进行环保验收，本次环评要求现有项目与本次改造项目一并进行环保验收，合并的验收内容详见表7-5。51 表7-5项目竣工环境保护“三同时”验收项目一览表污染源污染防治措施验收指标废水生活污水隔油池、地埋式化粪池、一体化污水处理设施《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准洗麦润麦废水一体化污水处理设施噪声设备噪声减振、消声、隔声等综合降噪措施GB12348-2008中2类及4类标准固废生活垃圾垃圾桶、垃圾箱等收集装置措施落实到位麦壳、不完善粒等杂质定期收集后作为饲料外售综合利用污泥一体化污水处理设施污泥与化粪池污泥均定期清运及时清运措施废气粉尘毛粮清理7套104筒脉冲袋式除器+高于生产车间5m高排气筒GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准排放要求净粮清理6套78筒、6套104筒脉冲袋式除尘器+高于生产车间5m高排气筒GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准排放要求面粉加工脉冲布袋除尘器+高于生产车间5米高排气筒排放（共设置4套除尘器，2个排气筒）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准排放要求食堂油烟处理效率≥65%的油烟净化机GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》小型规模排放要求51 51 8、改造项目拟采取的防治措施及预期治理效果类别污染源污染物名称产生浓度及产生量防治措施排放浓度及排放量预期治理效果大气污染物生产车间研磨粉尘265.63mg/m313.6t/a脉冲布袋除尘器+高于车间房顶5米高排气筒排放2.66mg/m30.136t/a《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求筛分粉尘221.35mg/m313.6t/a2.21mg/m30.136t/a无组织粉尘5.76t/a沉降0.576t/a水污染物洗麦车间和生活排水口COD280mg/L，12.22t/a食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，随洗麦润麦废水经一体化污水处理设施处理≤50mg/L，2.18t/a《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准BOD590mg/L，3.93t/a≤10mg/L，0.44t/aNH3-N0.5mg/L，12.22t/a≤0.5mg/L，0.022t/aSS280mg/L，0.022t/a≤10mg/L，0.44t/a动植物油0.2mg/L，0.009t/a≤0.2mg/L，0.009t/a固废除尘器收集的粉尘粉尘26.92t/a回收利用0回收利用或综合处置率100%噪声项目噪声污染主要是粉机、除尘系统的风机、淸粉机等机械设备工作所产生的噪声，噪声声级在70—85dB(A)之间。经隔音、绿化、减振处理后对周边环境影响甚微。生态影响主要生态影响：施工期间主要是设备更新安装，不会对区域生态环境造成明显影响。营运期也不会对生态环境产生影响。其它/51 8.1、污染物治理措施可行性分析（1）废气治理措施可行性改造项目废气主要是小麦制粉系统产生的粉尘，按工序分别设置风机、除尘收集系统，除尘效率99%，粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过高于厂房5米以上排气筒排放，研磨及筛分工段分别设置一个排气筒，共设置两个排气筒。通过预测可知，改造项目研磨和筛分工序有组织排放的大气污染物粉尘排放浓度分别为2.66mg/m³和2.21mg/m³，等效排放速率为0.054kg/h。满足（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》二级标准中要求，此措施可行。改造项目面粉研磨和筛分等工序全部是在全封闭的系统下进行，所有的设备由管道连接，通过闭风器控制各工序、工段和设备的运行工况，观察口、杂质清理口等部位均采用密封垫密封，生产过程的泄漏量极少，采用推荐模式中的估算模式计算软件计算项目无组织粉尘的最大落地浓度为0.02695mg/m3，占标率仅为2.69%，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准要求，措施可行。（2）废水治理措施可行性项目改造后食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，随洗麦润麦废水经一体化污水处理设施处理后，处理后各项水污染因子满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，措施可行。（3）噪声控制措施可行性项目运行期间的噪声主要来自生产车间。产生噪声的设备主要有磨粉机、除尘系统的风机、淸粉机等机械设备，噪声声级在70—85dB(A)之间。本次环评建议项目从源头控制噪声的产生，选择低噪声设备，并对设备进行减振、隔声处理，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，采取以上措施后，对周边声环境无明显影响，措施可行。（4）固废治理措施可行性本制粉系统技改项目营运期产生的固体废弃物主要为脉冲布袋除尘器收集的粉尘，本身就是面粉，回用于生产，不外排，51 固体废物综合利用处置率为100%，对环境不会造成明显影响，措施可行。51 9、结论与建议9.1项目概况新野县裕康面业有限责任公司投资1000万元，在现有厂区（位于新野县沙堰镇南村，占地20000平方米）的面粉生产车间内实施制粉系统设备更新及智能化生产投资项目改造，改造项目主要工程内容为淘汰并拆除现有项目制粉系统203台（套）旧设备，更换技术先进，节能高效新制粉设备108台（套），同时完善污水治理等配套设施，改造项目完成后，在维持日处理500吨小麦的能力的前提下，进一步降低能耗，提高生产效率和产品质量。9.2审批原则符合性论述（1）根据《产业结构调整目录（2011年本）（2013年修正）》由鼓励类、限制类和淘汰类组成，未列入该目录的属于允许类。本项目为制粉系统更新技术改造项目，主要工程内容为淘汰并拆除现有项目中的203台（套）旧设备，更换技术先进，节能高效新设备108台（套），从而降低能耗，节约资源，提高生产效率。经查阅，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，新野县发改委已备案。因此，项目建设符合国家产业政策。（2）改造项目位于新野县裕康面业有限公司厂区内（新野县沙堰镇南村），项目建设不新增建设用地。本项目符合整体规划。（3）根据项目所在地功能区划可知，区域水体老白河执行III类水质标准；区域环境空气为二类功能区；声环境质量为2类和4a类功能区。该项目运营后区域环境质量指标可以满足功能区划的要求，项目建设不会改变区域环境功能区划，满足环境功能规划的要求。（4）项目位于新野县沙堰镇，在农产品主产区区域内，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“轻工”类第1条“粮食及饲料加工”条款中规定，该改造项目是非发酵粮食加工项目，符合《河南省环境保护厅关于深化建设项目环境影响评价审批制度改革的实施意见》 三、分类准入政策中（三）农产品主产区关于支持因地制宜发展农产品加工业等规定。9.3环境现状评价结论51 项目建设区域环境空气质量符合GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单中的二级标准要求；项目区域水体老白河干涸无水。项目区域昼夜噪声监测值对应达到GB3096-2008《声环境质量标准》2和4a类标准的要求，声环境质量良好。9.4环保措施可行性及环境影响评价结论9.4.1施工期⑴大气环境影响分析及评价结论施工期废气主要是施工机械排放的废气以及施工扬尘，该项目的建设周期较短，施工期废气的影响不大。⑵地表水环境影响分析及评价结论施工废水主要施工人员的生活污水。施工期生活污水产生量仅0.72m3/d，改造项目建设周期短，经现有项目处理设施处理后用于农田。经过上述措施处理后，施工过程中产生的污水不会对工程周围的环境产生明显不利影响。⑶声环境影响分析及结论施工期噪声主要包括各种机械设备所产生的噪声和车辆行驶时产生的噪声。建议将高噪声机械设备布置在远离居民区的地方，采用低噪声施工机械和先进工艺进行施工，严禁夜间时段(22:00-6:00)施工。通过采取以上合理的噪声防护措施，改造项目施工噪声不会对周围环境敏感目标产生不利影响。(4)固体废弃物影响分析及结论改造项目施工期固体废物包括设备安装的边角废料以及施工人员生活垃圾。施工期的边角废料分类收集出售；施工人员的生活垃圾及时收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门统一及时清运处理。施工过程中产生的废气、废水、固废、噪声等均合理处置，对环境影响不大，施工期的环境影响随着施工期的结束而结束。9.4.2营运期51 ⑴大气环境影响分析及评价结论营运期废气主要是制粉阶段的粉尘。预测可知，本项目生产车间有组织排放的大气污染物粉尘的下风向最大地面浓度为0.00138mg/m³（出现距离为318米），最大占标率为0.15%。无组织粉尘的最大落地浓度为0.02695mg/m3，占标率仅为2.69%。粉尘浓度小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中的标准值，对环境影响不大。⑵水环境影响分析结论项目改造后食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理后，随洗麦润麦废水经一体化污水处理设施处理后，处理后各项水污染因子满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求。排入附近沟渠，汇入老白河，对环境影响较小。（3）声环境影响分析及结论本项目噪声源主要为筛粉机、磨粉机、风机等生产设备运行时产生的噪声。该项目从源头控制噪声的产生，选择低噪声设备，将高噪音设备安置在车间内，采取以上措施后，对周边声环境无明显影响。措施可行。⑷固体废弃物影响分析及结论本项目营运期产生的固体废弃物主要为除尘器收集的粉尘，制粉工段除尘器收集的粉尘回用于生产，固体废物综合利用处置率为100%，对环境不会造成明显影响。（5）卫生防护距离结论改造项目为“大、中型面粉厂（多层厂房）”应设置200米卫生防护距离（工段边界至居住区边界的最小距离）。本项目生产车间距离东南方向沙堰镇供电所220米，距离东南方向沙堰镇公安派出所250米，距离西北方向的沙堰南村220米，符合卫生防护距离要求。9.5报告表总结论新野县裕康面业有限公司制粉系统设备更新及智能化生产投资项目改造符合国家产业政策、符合区域规划，项目实施后有良好的社会效益、经济效益。51 只要该企业严格执行环保“三同时”制度，认真落实本报告提出的各项环保措施和建议，加强环境管理，项目的建设从环保角度而言，是可行的。9.6要求与建议⑴建议项目单位应重视环境保护工作，确保本报告所提出的各项污染防治措施落到实处，切实履行“三同时”，完善现有项目环保措施，与改造项目一并通过环保验收，确保整个整项目的废水、废气、噪声达标排放。⑵加强环境监督管理，落实各项尚未落实的环保措施，完善污水排水管道，确保污水处理设施正常运行，污染物达标排放；严格执行环保法规，保证符合各项环境质量标准。⑶建设单位未来如需增加本报告表所涉及之外的污染源或对其功能进行改变，则应按要求向有关环保部门进行申报，并按污染控制目标采取相应的污染治理措施。51'