年产4500万块煤矸石烧结砖生产线项目环境影响报告表

'建设项目基本情况项目名称年产4500万块煤矸石烧结砖生产线项目建设单位***新型墙体材料厂法人代表联系人通讯地址**********前尹村民生新型墙体材料厂联系电话6传真邮政编码建设地点**********前尹村立项审批部门批准文号民企项[2008]18号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别C313/砖瓦、石材及其他建筑材料制造占地面积14666.7m2绿化面积总投资（万元）1341其中环保投资138.2投资比例10.31%评价经费预期投产日期工程内容及规模:1、项目由来粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的基本建设中起着十分重要的作用。但是，传统粘土砖由于具有造成植被破坏、环境污染、水土流失、资源浪费和耗资大、功效低等弊端逐渐被世界各国淘汰。在中国，由于粘土砖的大量生产，耕地在持续减少，一些耕地本来就十分紧缺的地区和粮食生产区已经到了无土可挖、无土可用的地步，这种情况将直接影响到我们未来的生存环境。因此，在可持续发展战略思想的指导下，发展具有节能、轻质、利废、环保等多功能的新型建材逐渐成为建材工业发展的主导，实行空心化和工业废渣综合利用亦成为今后我国制砖工业的主要发展方向。目前，政府陆续制定政策，结合利用行政手段和经济手段，限制实心砖的使用，大力推广新型墙体材料，要求全面禁止粘土实心砖的生产和使用。我国煤炭行业每年排放矸石量巨大，放置矸石既污染环境又占用土地，而用煤矸石作为原材料的烧结砖具有重量轻、质量好、强度高、成本低、建厂投资小、不占耕地、保护环境等优点。因此，为积极配合国家及地方的政策导向，适应市场需求，***新型墙体材料厂决定在***县县临湖镇前尹村新建年产4500万块煤矸石烧结砖生产线项目。此项目的建设，不仅能为***市、***县县及企业自身带来量化的经济效益，而且能为本地区带来难以量化的社会效益和环境效益。根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，根据《中华人民共和国环境保护法》、57 国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，受***新型墙体材料厂的委托，安徽省科技咨询中心承担了本项目环境影响评价工作。评价单位在现场踏查、收集有关资料、工程分析的基础上编制了本项目的环境影响报告表，在报告表编制过程中得到***县县环保局、监测站及建设单位的大力支持与协助，在此深表谢意。2、编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.9）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2005.4）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4）；（6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9）；（7）中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》（1998.11）；（8）国家环保局《关于贯彻实施（建设项目环境保护管理条例）的通知》（环发[1996]61号、1999.3）；（9）国家环保局令第14号《建设项目环境保护分类管理名录》（2002.10）；（10）国家环保局《关于进一步加强建设项目环境保护工作的通知》（环发[2001]19号、2001.2）；（11）国家环保局《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）及《环境影响评价技术导则（总纲、大气环境、地表水环境）》（HJ/T2.1-2.3-93）；（12）国家环保局《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；（13）国家环保57 局《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》（环发[1999]107号、1999.4）；（14）国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号、2005.6）；（15）《关于印发<煤矸石综合利用管理办法>的通知》（国经贸资[1998]80号）；（16）《关于公布第二批限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知》（发改环资[2005]2656号）；（17）《煤矸石综合利用技术政策要点》（国经贸资源[1999]1005号）；（18）安徽省人民政府关于切实加强环境保护工作的决定（1997.4）；（19）安徽省环保局《关于进一步提高环境影响评价质量的若干意见》（环监[2002]46号）；（20）《安徽省新型墙体材料推广应用管理办法》（安徽省省政府159号令、2003.6）；（21）《关于印发在全省城镇逐步禁止使用粘土实心砖意见的通知》（皖经贸资源[2003]352号）；（22）《安徽省新型墙体材料主导产品发展意见》（皖墙办技〔2005〕5号）；（23）《安徽省墙体材料革新“十一五”规划》（皖经行业[2007]148号）；（24）《安徽省发展新型墙体材料条例》(2008.1)；（25）安徽人民政府办公厅《安徽省人民政府办公厅关于禁止和限制使用实心粘土砖和空心粘土砖等粘土类墙体材料的通知》（皖政办[2008]9号）；（26）煤矸石综合利用技术政策要点（国经贸资源[1999]1005号）；（27）煤矸石综合利用技术；（28）**县民营企业发展局文件民企项[2008]18号《关于新建57 ***新型墙体材料厂项目备案的通知》；（29）**县环境保护局下发的《关于***新型墙体材料厂年产4500万块煤矸石烧结砖生产线项目环评执行标准的确认函》；（30）安徽环球工程咨询有限公司编写的《***新型墙体材料厂年产4500万块煤矸石烧结砖生产线项目申请报告》；（31）环评委托书。3、项目名称、性质及建设地点项目名称：年产4500万块煤矸石烧结砖生产线项目。项目性质：新建。建设地点：本项目位于**********境内，建设地点为**********前尹村。项目东侧紧邻干溪沟，干溪沟东侧为农田，南侧约10m处为一池塘，往南为农田，西南侧约1000m为临湖镇镇区，西侧约330m为临湖镇中心中学，西北侧为农田，距该项目约600m为前尹村，北侧为农田。其地理位置详见附图1，厂区周围环境详见附图2。4、原辅材料及能源消耗（1）原辅材料介绍煤矸石是煤矿生产过程中产生的废渣，包括岩石巷道掘进时产生的掘进矸石，采煤过程中从顶板、底板和夹在煤层中的岩石夹层里采出来的矸石，以及洗煤厂生产过程中排出的洗矸石。一般常将采煤过程和洗煤厂生产过程中排出的矸石叫煤矸石。煤矸石空心砖有良好的保温、隔热性能，使得墙体厚度减少，可增加建筑物的使用面积1.13%。该项目使用的原辅材料主要为煤矸石，来自于涡北煤矿。根据建设单位提供参数，该项目煤矸石含硫量0.3%，发热量每千克600~700大卡。57 （2）材能消耗该项目利用煤矸石自身燃烧来进行烧结砖的生产，煤与柴油消耗主要用于设备检修后的引火，因此消耗量较少。项目用煤为淮北煤，柴油为当地市场购买。项目主要原辅材料使用量及资源、能源消耗量详见表1、2。表1项目主要原辅材料用量原辅材料使用量备注煤矸石10.8万t/a来源：涡北煤矿表2资源、能源消耗量一览表资源、能源单位平均每万块耗量年消耗量煤矸石t24108000煤t0.0145配料用水t4.821600电Kw·h450202.5柴油kg3.817100润滑油kg0.522505、建设规模该项目总投资1341万元，其中固定资产1266万元，流动资金75万元，资金来源全部由企业自筹解决。项目建成后，年可生产4500万块煤矸石烧结砖，主要为煤矸石KP1系列多孔砖，其他规格产品的砖，可根据当地市场的需求调整其生产品种及产量，同时按用户要求可生产其它规格的空心砖或空心砌块（如道路砖等），提高砖厂的市场竞争力。主要生产规模及生产方案详见表3。表3生产规模及生产方案主要产品名称主要产品产量备注57 煤矸石多孔砖（KP1系列）15万块/d本项目实施，成品合格率为99.5%左右，砖块重量：2.1±0.05kg/块，砖块尺寸：180mm×115mm×90mm，抗压强度Mpa≧MU15，孔洞率≥25%，导热系数λ=0.326w/m·k，总热阻系数为1.085m2·k/w。6、产品执行标准（1）按照国家有关标准GB/T5101-2002《烧结普通砖》、GB3544-2000《烧结空心砖和空心砌块》组织生产。（2）承重多孔砖抗压强度不低于15兆帕；非承重空心砖抗压强度不低于3兆帕。（3）外观达到强度的产品，其外观等级应分别符合GB13544-2000《烧结多孔砖》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》的外观指标要求。7、工程内容项目占地面积14666.7m2（22亩），总建筑面积13000m2，其中储料棚2000m2、破碎车间2200m2、陈化车间1000m2、成型车间800m2、干燥车间800m2、焙烧车间2200m2、成品堆场（露天）3000m2、职工宿舍260m2、办公用房600m2、职工食堂100m2、厕所20m2、职工休息室10m2、门岗室10m2。该项目主要建（构）筑物详见表4，厂区平面布置详见附图3。57 表4项目主要建（构）筑物序号建（构）筑物名称单位数量备注1储料棚m22000砖混2破碎车间m22200砖混3陈化车间m21000砖混4成型车间m2800砖混5干燥车间m2800砖混6焙烧车间m22200砖混7成品堆场（露天）m23000硬化地面8职工宿舍m2260砖混9办公用房m2600砖混10职工食堂m2100砖混11厕所m220砖混米12职工休息室m210砖混13门岗室m210砖混合计m2130008、主要生产设备砖瓦类产品属微利产品，若设备投资太大，使产品的生产成本大幅度提高，这将严重影响产品的市场竞争能力和企业的经济效益。因此，本设计方案设备选型原则为：既要满足生产高质量煤矸石烧结普通砖需要，又要在不改变工艺流程的基础上生产多孔砖，又要成本适当低。根据工艺特点，工艺机械设备分为原料处理设备、成型设备和窑炉运转设备三大类。本项目主要设备清单详见表5。表5主要设备清单一览表设备名称型号单位数量备注颚式破碎机PEF400×600台1最大（小）进料块度：350mm（100mm）板式给料机BG120×400台1/箱式给料机XGD80台1/胶带输送机—台11/滚筒筛￠4500×6000台2/57 锤式破碎机￠900×900台2产量：≤2mm的35t/h双轴搅拌机SJ300-40台1产量：28m3/h多斗挖掘机WDY-900台1产量：40m3/h练泥机450型台1产量：30m3/h双级真空挤出机60/60-30型台1产量：12000块/h自动切条机2QT600×200A型台1切割能力：30次/min自动切坯机ZQP24D台1切割能力：20次/min砖坯输送机PS600台1/液压步进机YBS-30台1/回车牵引机TL-4台5生产能力：34.1KN，拉引速度：4.03m/min液压顶车机YDS-30-16台1生产能力：320×2KN装载机ZL40台1/推土机—台1/冷却风机T35-11NO7.1A台6/送热风机MDZYZ16.0M8台1/排烟风机MDZYZ16.0M8台1/排潮风机GD30K2-12-NO.10台4/循环风机GD30K2-12-NO.6台6/窑车—辆34/水环式真空泵2SK-7个1/隧道焙烧窑—座2长80m，宽8m，有效高度2.08m隧道干燥窑—座1长70m，宽8m，有效高度2.08m变压器—台1/变频柜—台1/9、公用工程（1）给排水①给水本项目用水主要是生产用水和职工生活用水，用水量约85t/d。生产用水主要为原料配料用水和生产设备及地面清洗用水。根据同类行业类比可知，原料配料用水量与煤矸石用量的配比约为1：5，消耗量约72t/d（2.16万t/a），生产设备及地面清洗用水量约8t/d（2400t/a57 ）。职工生活用水主要为日常卫生清洗用水，用水量约为5.0t/d（用水定额按100L/人·d计）。本项目用水由厂区内一眼深井提供，能够满足生产、生活用水要求。②排水该项目不产生排水。项目产生的污水主要为生产设备及地面清洗废水和生活污水，蒸发及损耗率按20%计算，污水总量约10.4t/d。清洗废水经沉淀池沉淀达到二级排放标准后回用，用于储料棚和厂区的喷雾增湿，生活污水经化粪池简单处理后由当地农民作为农肥清运处理，均不外排。项目水平衡详见图1。生产用水生活用水清洗用水原料配料用水沉淀池72.08.080.05.0损耗1.0新鲜水85.0损耗72.0浇灌用水4.0喷雾增湿6.4损耗1.6损耗74.66.4化粪池单位：t/d图1项目水平衡图（2）供电该项目年耗电量约为202.5万度，由***县县临湖镇供电所提供。57 （3）通讯设施利用原厂区现有的通信设施并加以完善，设立内部生产设度电话作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产调度指挥。（4）消防根据该项目可行性研究报告可知，厂区生产的火灾危险性为丁戊类，建筑物耐火等级为Ⅱ级。项目不设室内消防给水，只设室外消火栓，消防用水量为20L/s。厂区建成后，水井提供的地下水在满足全厂生产、生活用水量的同时，也能满足全厂消防用水量要求。10、劳动定员、员工来源及工作制度劳动定员：项目劳动定员50人，其中直接生产人员40人、技术人员4人、财会人员2人、保卫人员1人、管理人员3人。员工来源：①附近村民；②社会公开招聘；③技校招工。经统一培训合格后上岗。工作制度：年工作日300d，生产班次采用三班制。11、总平面布置分析该项目的总平面布置详见附图3。生产工艺装置区按照从原料处理到成型，再到窑炉运转环节，最后成品的顺序进行布置，车间之间留有有效地空地，运输路线无交叉且有一定安全距离，便于人员往来和原料、成品运输；总平面布置符合防火基本要求，满足设计规范及标准的规定；整个厂区周围用围墙阻隔。总体来说，厂区总平面布置合理。12、产业政策分析57 在产业结构调整指导目录（2005年本）鼓励类项目第十大建材行业中包括：新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建材涂料开发生产；新型干法水泥和新型墙体材料等建材产品生产中消纳工业废弃物、城市垃圾和污泥的无害化与资源化关键技术及装备开发。该项目产品为新型节能环保墙体材料，生产原料主要为煤炭工业生产工程中工业废弃物—煤矸石，实现了工业废弃物无害化处理和综合利用，因此，该项目属产业结构调整目录中的鼓励类，符合国家产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：该项目为在原有烧结粘土砖厂区之上的新建煤矸石烧结砖项目，各污染物对环境的影响已随着粘土砖烧结生产的停止逐渐消失，基本无原有污染源。该项目附近无其他工业污染源，主要环境问题为由于原烧结砖厂为取得原料向厂区周围挖土，造成局部水土流失，植被破坏、小范围生态环境受到影响。57 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置***县位于安徽西北部，地处***市中心地带。位于北纬33°27′至33°47′，东经115°53′至116°33′之间。北侧与河南永城市相连，东北与濉溪县接壤，东临蒙城县，南接利辛县，西、西南分别与谯城区、太和县接壤，县城距***市区58公里，距阜阳市82公里。全县国土面积2107平方公里，其中城区规划面积12.4平方公里。辖22个镇，4个乡，1个林场，751个村（居）委会，总人口约138万人。2、地形、地貌***县县处于淮北平原腹地，境内涡河横贯东西，将全县分为涡南、涡北两个自然区域。地形除北部龙山、石弓山等零星分布的几座岛状残丘外，其余均为平原。地势西北高、东南低，海拔26.5～34.5米，地面自然坡降为1/9000。全县地貌分为两种类型：一是石灰岩岛状残丘，零星分布在涡河以北；二是涡河南北两岸河间平原，是全县最主要的地貌类型，南片在涡河与西淝河之间，北片在涡河与包河之间。由于受河流蜿蜒切割变迁和黄河历次南泛的影响，形成平原中岗、坡、碟形洼地相间分布，具有“大平小不平”的地貌特征。3、地质***县57 县土壤有3个土类，5个亚类，13个土属，46个土种。土类主要有砂姜黑土、潮土和石灰土，其中砂姜黑土系黄土性古河流沉积物发育而成，是分布最广、面积最大的耕作土壤，占全县耕地面积的83.1%；潮土系近代河流泛滥沉积物发育而成，土壤肥力较高，占全县耕地面积的16.8%；石灰土系以石灰岩为主的风化积物发育而成，面积仅为180公顷，有两个亚类，即红色石灰土和黑色石灰土。不同土壤的分布规律较为明显，以涡河为轴线，分成较为对称的三大片，即沿涡河黄潮土片和南、北河间平原砂姜黑土片。4、气候、气象***县县属暖温带半湿润季风气候区，四季分明：夏季多东南风，湿热多雨，秋季凉爽，昼夜温差大，冬季多西北风，寒冷干燥。年平均日照2140小时，年平均气温14.6度，无霜期218天，年平均蒸发量1974.5mm，年平均降水量830mm左右，受季风气候影响，雨量由东南向西北递减。光、热、水资源丰富。5、水文（1）地表水***县县河流均属于淮河水系，境内河流主要有淮河的一级支流涡河横穿中部，两岸支流呈叶脉装，县内流域面积1280平方公里，占全县总面积的60.8%；北淝河、西淝河和包河流经县境边缘地区，流域面积分别为285平方公里、263平方公里和263平方公里，沿河有81条大沟流入上述四河。地表水资源量为4.01亿立方米，常年可利用量为4.18亿立方米。（2）地下水地下水资源相对丰富，浅层地下水资源年补给总量为4.18亿立方米，年可开采量3.15亿立方米。6、植被、生物多样性***县57 县适宜暖温带各种植物生长，由于人为活动影响，原生植物不复存在。林木属暖温带落叶阔叶类，呈网带片结合状分布，即农田林网、营造在主干道路和大中型沟河堤坝上的林带和村片林及农田成片经济林。全县主要木本类植物有杨、椿、柳、桑、槐、榆、水杉以及苹果、柿、梨、桃、枣、银杏等50余种；竹类有刚竹、淡竹、紫竹三种；草本类主要有白茅、蒲公英、扒根草、芦苇、芦竹、茴草、马齿苋和苜蓿等50种；水生植物主要有藕、菱、茭白、芡实、芦苇、蒲等；粮食作物以麦、豆、薯为主，辅以水稻、高粱、玉米、小豆、绿豆、荞麦、谷子等；经济作物主要有棉花、芝麻、花生、油菜、烟叶和麻类等，苔干为地方特色蔬菜种类；中药材芍药、菊、桑皮、花粉、桔梗、金银花等400余种。动物资源有狐狸、獾、黄鼬、啄木鸟、猫头鹰、鹭鸶、黄鹂、蛇、蝎、蛙、鲤、鲫、鳜、鳗、鳝、虾等。7、矿产以及其他自然资源***县县矿产资源主要有煤、大理石、石灰石、白云石、陶土。全县地下含煤面积565平方公里，煤质较好，煤层稳定，已探明煤炭储量32.5亿吨，主要分布在青疃、袁店、徐广楼、张楼、高炉、林场、蒙关、信湖、花沟、刘店、涡北等11个小区，目前部分矿区正在建设；全县大理石资源主要分布县境东北石弓山一带，储量150万立方米，石灰石资源主要分布于龙山、石弓山一带，储量107.22万立方米，均已开发。***县县自然资源丰富。土特产品有古井贡酒、白芍、泡桐、万寿药枕、剪纸。盛产粮、棉、油、水果、蔬菜、药材和黄牛、山羊、家兔、鱼虾、河蟹等，不仅质量高，而且产量大，被列为全国产粮百强县、全国商品粮、优质棉、优质烟、山羊板皮、瘦肉型猪生产基地，跨入全国生态示范县、全国林业百佳县、秸秆养牛十佳县之列，与蒙城、利辛县一并被誉为“全国中部地区黄牛金三角”。尤其是义门苔干堪称食苑珍品、天下之最，因此***县57 又被命名为“中国苔干之乡”。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、历史与文化***县汉为城父、山桑、至县地，北魏、北齐曾置***县、丹城、龙山县。隋改置肥水县。清同治三年（1864），由亳州、宿州、阜阳、蒙城析置***县县。因袭北魏***县县名而命名。***县县位于涡河中游，地处九州之中，素称“梁宋陈楚之冲，齐鲁汴洛之道”，历代为商贾往来之所，兵家必争之地，也是中原文化发祥地之一。灿若晨辰的历史文化名人，如老子、尹喜、范蠡、庄子、黄石公、张良、嵇康、陈抟等，都先后在这里创造了古代文明。自古以来，这里都是物华天宝，人杰地灵，英豪代起，贤哲如林，诚钟灵毓秀之地，系蕴才育圣之方。2、交通与设施（1）交通***县县地理位置优越，更兼水陆之便，交通以汽运为主，辅以涡河水运，105国道与311国道在区内交汇，国家南北大动脉京九铁路从***县县东侧穿行而过。城区内道路纵横成网，四通八达，涡河航道自大寺港以下可常年通航，循淮河入长江，直达东南沿海各地。（2）设施***县城区面积达25万平方公里，居民13.7万人，新区街道“三纵三横”形成网络，配套设施基本完成，老区设施完善；电力供应充足，城区实施了“光明工程”，水力资源丰富，程控电话、微波通讯、电讯网络覆盖城乡，通讯方便快捷，信息走廊全面开通，餐饮娱乐业繁荣兴旺。57 3、经济2006年，“十一五”规划实施之初，***县县经济得到迅速的发展。县内生产总值达到70.84亿元，比上年增长11.6%；财政收入3.08亿元，比上年同期增长40.6%；进出口总额614万美元，比上年增长31.5%；引进县外资金9.67亿元，比上年增长70.5%；规模以上固定资产投资9.1亿元，比上年增长57%；在岗职工年平均工资12571元，比上年增长20.8%；农民人均纯收入2855元，比上年增长9.5%。***县县各种自然和矿产资源资源丰富，“老君牌”***县红富士苹果，全国商品粮、优质棉、优质烟、山羊板皮、瘦肉型猪生产基地，林业、秸秆养牛、苔干市场为***县县带来了巨大的经济效益，推动了***县县经济的飞速发展。4、卫生与教育***县县科技队伍发展稳定。2003年全县拥有独立科研机构27个,各类专业技术人员12321人,专利授权190项,完成科研项目3410项,获得市以上科技进步一等奖,科技进步贡献率达到48.5%。教育事业发展全面。2003年末，全县各类普通中等职业学校31所（含职业初中），在校生21647人。普通中学84所，在校生87549人，其中高中在校生14577人，初中在校生72972人。小学597所,在校学生169380人。初中阶段适龄人口入学率为98.56%,小学学龄儿童入学率为99.03%;普通初中和小学学生辍学率分别为0.74%和1.55%。成人教育和技术培训进一步发展。全年成人高等教育机构招收成人技术培训学校培训学员9.52万人次。文化事业健康有序。2003年末，全县共有文化馆28个，公共图书馆28个，广播电台1座，电视转播台4座，广播人口覆盖率为100%；电视人口覆盖率为100%。卫生事业在逐年的57 进步。2003年末，全县共有卫生机构（含诊所、卫生所室）33个。其中医院、卫生院29个，卫生防疫防治机构1个，妇幼卫生机构1个。全县医院、卫生院共有床位918张。有专业卫生技术人员2049人，其中医院、卫生院1942人，卫生防疫防治机构123人，妇幼保健机构42人。在医院、卫生院专业卫生技术人员中，有医生1300人，护师（士）320人。5、文物保护名胜古迹有成汤陵墓、华佗庵、花戏楼、古地下道、道德中宫、桑林、曹操庙、曹丕庙、章花台。拥有老子故里太清宫（又称天静宫）、东太清宫、古佛寺、红栗城、尹喜墓、范蠡墓、遗履桥、陈抟卧迹等十余处人文景观。以张乐行为代表的农民起义领袖，在这里留下了捻军会盟旧址、捻军首都尹沟、陪都雉河集、张乐行故居、柴村庙等重要遗迹。以刘少奇、彭雪枫为代表的革命先贤，在***县这块红色的热土上，创下了丰功伟绩，留下了珍贵的革命文物—新四军第四师司令部、刘少奇旧居、报晓报社旧地、彭雪枫德政碑、六·一战斗革命烈士纪念碑、辉山烈士纪念塔等。57 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状该项目位于安徽**********前尹村，通过***县县环境监测站大气环境监测结果表明，该区域空气环境质量较好，SO2、NO2和TSP标准指数均小于1，满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准要求。2、地表水环境质量现状该项目地表水体为干溪沟、界洪河，根据***市地表水功能区划中干溪沟、界洪河均为Ⅳ类水体，故本次评价采用GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类标准。根据***县县环境监测站地表水环境监测结果可知，干溪沟、界洪河水质良好，基本满足GB3838-2002《地表水境质量标准》中的IV类标准。3、声环境质量现状该项目位于安徽**********前尹村，属于农村环境，区域基本无较大噪声源，声环境质量较好，能够满足GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中1类区标准要求。57 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：该项目位于***县县临湖镇前尹村，属于农村环境，周边无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。具体环境保护目标详见表6。表6主要环境保护目标表序号保护目标方位距离（m）受影响人数性质环境功能1临湖镇镇区东南1000m—居住、商业噪声：《城市区域环境噪声标准》1类标准大气：《环境空气质量标准》二级标准2临湖镇中心中学南330m500教育3前尹村西600m500居住4干溪沟东10m——《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准5界洪河南2000m——评价适用标准环境质量标准1、大气环境质量环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，详见表7。表7环境空气质量标准污染物各污染物浓度限值（mg/m3）标准来源年平均日平均1小时平均GB3095-1996《环境空气质量标准》57 二级标准SO20.060.150.50NO20.040.080.12PM100.100.15—TSP0.200.30—2、地表水环境质量项目附近地表水体为干溪沟，执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准，标准值详见表8。表8地表水环境质量标准指标标准值（mg/l）依据pH6～9GB3838-2002《地表水环境质量标准》IV类标准COD≤30BOD5≤6NH3-N≤1.53、声学环境质量执行国家《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中1类标准，标准值详见表9。表9城市区域环境噪声标准适用区域标准值（Leq：dB（A））依据昼间夜间1类乡村居住环境5545GB3096-93《城市区域环境噪声标准》57 污染物排放标准1、废气该项目粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准，焙烧窑和干燥窑执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(GB9078-1996)，具体详见表10、11。表10大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120(其它)15203.55.9周界外浓度最高点1.0表11工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类别烟（粉）尘浓度(mg/m3)二氧化硫浓度(mg/m3)烟气黑度(林格曼级)干燥炉、窑2008501非金属焙烧炉窑2008501食堂油烟执行《餐饮业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型规模（灶头数＜3，≥1），油烟最高允许排放浓度≤2mg/m3，净化设施最低去除率：≥60%。2、废水该项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级排放标准，具体详见表12。表12污水综合排放标准污染物名称标准值（除pH值外均为mg/l）标准来源pH6～9GB8978-199657 《污水综合排放标准》二级标准COD150BOD530SS150氨氮253、噪声该项目厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅰ类，具体详见表13。表13工业企业厂界噪声标准标准标准值（Leq：dB（A））昼间夜间Ⅰ类5545该项目施工期执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-90)中的噪声限值标准，见表14。表14不同施工阶段场界噪声限值序号施工阶段主要噪声源标准值（Leq：dB（A））昼间夜间1土石方推土机、挖掘机、装载机75552打桩各种打桩机85禁止施工3结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯70554装修吊车、升降机655557 总量控制指标本项目为新建项目，根据本项目排污特征及“十一五”总量控制规划，本环评将SO2作为总量控制因子。依据达标排放的原则，将污染物达标排放量作为本项目污染物排放总量控制指标值，即SO2≤24.64t/a，企业已经向***县县环保局提出总量申请。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：1、工艺流程图57 煤矸石储料棚颚式破碎机锤式破碎机滚筒筛双轴搅拌机陈化多斗挖掘机双级真空挤出机练泥机自动切条机自动切坯机分坯机成品检验回车牵引机隧道焙烧窟隧道干燥窟液压步进机码坯机储存线回车牵引机液压顶车机堆放待售粉尘、噪声粉尘、噪声粗料噪声噪声噪声水不合格产品粉尘、噪声粉尘废气焙烧废气图2本项目主要工艺流程及排污节点简图2、生产工艺说明（1）原料制备煤矸石运送至厂区，由装载机将煤矸石运到储料棚待用，若深处含有大块砂岩、石灰石岩等可由57 人工捡出。由推土机将煤矸石推到板式给料机中，板式给料机按工艺要求定量给料到胶带输送机上，输送到颚式破碎机处进行破碎，破碎后的原料通过反击锤式破碎机进行细碎，粉碎后物料颗粒小于6.0mm占到70%以上，再经过滚筒筛进行筛分，细料进入下一道工序，粗料重新回到锤式粉碎机进行破碎机。筛分后的原料经双轴搅拌机加水、搅拌、混合后达到陈化的需要。（2）原料陈化处理陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。研究证明原料陈化3天后，不但可以改善原料的塑性、成型性能和干燥性能，提高制品质量，而且能起到储存缓冲的作用。陈化处理后的混合料经多斗挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀进入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率控制在15%~17%，达到成型要求。（3）挤出成型经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，由砖坯输送机运至码坯处，用码坯机将砖坯码放到窑车上。（4）干燥干燥室属生产线热工设备。干燥是烧结砖工业非常重要的生产环节，干燥设备运行的正常与否，直接关系到整条生产线的产品产量和质量，关系到企业的生产经营成本和经济效益。窑车将砖坯送入干燥窑干燥，干燥时间为24～26小时。隧道干燥窑窑长100米，夹在两条隧道焙烧窑之间，利用隧道焙烧窑产生的余热进行干燥。干燥好的砖坯随窑车进入焙烧窑。（5）焙烧焙烧窑属于生产线热工设备。焙烧采用大断面一次码烧隧道窑全内燃焙烧57 ，该窑的高宽比较小，能够保证窑内温度的均匀性，消除窑内的上、下温差，是坯体在均匀的环境中进行烧成，确保产品的外观和内在质量一致。该项目焙烧窑长80m、宽8.0m、有效高度2.08m，烧成温度为700～780℃，烧成周期为27.75小时，能够满足年产4500万块煤矸石烧结砖的生产规模。（6）成品处置烧制好的煤矸石烧结砖（装在窑车上），由牵引车拉出运到卸车区，人工装卸到手推车上，同时对砖的质量进行检查，不合格的烧结砖重新回生产工艺再造砖，质量合格的运往至成品堆场，待售。主要污染工序污染物排放情况及其防治措施：1、主要污染工序污染物排放情况（1）废气据同类企业类比，可知该项目产生的废气污染物主要为焙烧过程产生的SO2和烟尘，原料制备工段煤矸石、煤等的堆放、输送、破碎与搅拌等环节产生的粉尘，食堂油烟和少量的引火废气等。①粉尘该项目粉尘包括无组织排放粉尘以及工艺粉尘。无组织排放粉尘主要产生于厂区原料运输、装卸、堆存、厂区内道路扬尘等环节，工艺粉尘主要来自于生产工艺中的破碎、粉碎和滚筒筛环节。根据经验数据和类比估算，粉尘的无组织排放量约为原料总量的0.1‰，约10.8t/a；工艺粉尘量约为原料总量的0.5‰，约54t/a，年粉碎时间4000小时，则排放速率约为13.5kg/h，排放浓度约1600mg/m3。②焙烧烟气57 根据建设单位提供涡北煤矸石参数，煤矸石发热量约为每千克600~700大卡，则引火后依靠煤矸石自身燃烧进行烧制即可满足焙烧要求，焙烧工序中产生的污染物主要为SO2和烟尘等。根据国内同类型已投产厂家的实测结果类比可知，煤矸石焙烧烟尘产生量约为原料总量的1%，即1080t/a。该项目烟气引风机约为20000m3/h，共4台，年工作时间约为7200h，则出窑烟气年总发生量约为5.76×108m3/a。燃烧产生的烟尘经过隧道窑、烘干隧道窑沉降以及砖坯的阻挡，对烟尘有一定的去除作用，该阶段去除效率为50%以上，则烟尘排放量约为540t/a（937.5mg/m3）。该项目年消耗煤矸石量约10.8万t，据建设方提供信息，涡北煤矸石含硫量约为0.3%，在焙烧中残存硫量约为68.42％，即其中31.58％的硫转化成SO2，且由于湿砖坯对SO2的吸收率为40%，则SO2产生量约为122.78t/a（213.17mg/m3）。③食堂油烟该项目劳动定员50人，均在厂区内吃住，灶头为2个，炉灶面积总投影面积为2.2m2，属于小型餐饮单位规模。根据同等规模的食堂调查结果，每小时最大用油量约6kg/h，油烟产生速率约0.06kg/h，按每天做饭时间为6h，全年300天，故全年油烟最大产生量约108kg/a，油烟机的排风量为6000m3/h，则油烟的排放浓度约为10mg/m3，超过了GB18438-2001《饮食业油烟排放标准》中的最高允许排放浓度2mg/m3。④引火废气该项目隧道窑采用煤及柴油引燃，由于隧道窑一般为24小时工作，只需在设备检修等时用其引燃，每年引火时间约5小时。据同类企业类比，每万块消耗无烟煤量约为0.01t，柴油量约为3.8kg，则年耗柴油量仅约为17.1t，消耗煤量约为45t。57 项目用煤为淮北煤，含硫量为0.5%，灰分20%，根据同类行业类比以及经验公式计算，年废气产生量约54万Nm3，烟尘量约0.27t/a，烟尘浓度约500mg/m3，燃煤SO2产生量约为0.36t/a；柴油含硫量按0.8%计算，年废气产生量约20.52万Nm3，燃油SO2产生量约为0.27t/a。由于炉窑自身沉降以及砖坯的阻挡，对烟尘会有一定的去除作用，该阶段去除效率在50%以上，湿砖坯对SO2的吸收能力约为40%，经计算，引火废气中烟尘和SO2排放量分别为0.135t/a（250mg/m3）和0.38t/a（510.48mg/m3）。（2）废水该项目产生的废水主要为生产设备及地面清洗废水和职工日常生活污水。项目原料配料用水全用于搅拌，生产线中的真空泵、离心风机等冷却水循环使用，均不排放。①生产设备及地面清洗废水项目生产设备及地面清洗用水约8t/d（2400t/a），蒸发及损失率按20%计，则废水量约6.4t/d（1920t/a）。此类废水中SS成分较高，根据同类企业类比，污染物浓度COD：120mg/l、SS：500mg/l，则COD和SS含量分别为0.096t/a和0.96t/a。由沉淀池沉淀后用于储料棚及厂区的喷雾增湿，不外排。清洗废水处理前后污染物情况详见表15。表15清洗废水处理前后污染物情况清洗废水水量（t/a）污染物浓度（mg/l）折纯率（t/a）CODSSCODSS处理前19201205000.230.96处理后1920501500.0960.288排放情况—————②生活污水57 项目设宿舍及食堂，劳动定员50人，均在厂区内吃住，生活污水主要为其卫生清洗用水产生的排水。用水定额按100L/d·人计，职工生活用水约5t/d，损失率按20%计，则项目生活污水产生量约4t/d（1200t/a）。生活污水主要污染物浓度为COD：300mg/l、SS：220mg/l、NH3-N：35mg/l，经化粪池处理后的主要污染物浓度参照类比厕所和食堂化粪池排水，一般为CODCr：250mg/l、SS：150mg/l、NH3-N：25mg/l。生活污水经过化粪池简单处理后由当地农民作为农肥清运处理，不外排。生活污水处理前后污染物情况详见表16。表16生活污水处理前后污染物情况生活污水水量（t/a）污染物浓度（mg/l）折纯率（t/a）CODSSNH3-NCODSSNH3-N处理前1200300220350.360.2640.042处理后1200250180250.30.2160.03排放情况———————（3）固体废弃物项目运营后，固体废物主要为不合格产品、布袋除尘器收集的原料粉尘、沉淀池底泥以及职工日常生活产生的生活垃圾。生产线烧结砖成品率为99.5%，则不合格产品量约472t/a，可作为原料与其他物料一起经破碎处理后回用于制砖；布袋除尘器收集的原料粉尘约51.3t/a，可直接回用于生产；根据同类企业类比，沉淀池底泥约为冲洗水量的1%，即24t/a，其主要成分为煤矸石和泥沙，可用于路基填筑；职工日常生活产生的生活垃圾按0.3kg/d·人计，约4.5t/a，由当地环卫部门统一收集后进行卫生填埋。该项目固体废物均得到合理的处置，不会产生二次污染。（4）噪声该项目的噪声源主要为颚式破碎机、锤式破碎机、真空泵以及风机等动力机械设备产生的噪声，通过类比同类企业，各噪声源特性详见表17。57 表17各噪声源强度表序号噪声源噪声级dB(A)1颚式破碎机95～1022锤式破碎机90～1053搅拌机87.55风机80～856真空泵75～902、污染防治措施（1）废气该项目产生的废气污染物主要为焙烧过程产生的SO2和烟尘，原料制备工段煤矸石、煤等的堆放、输送、破碎与搅拌等环节的粉尘，食堂油烟和少量的引火废气等。①无组织粉尘无组织排放粉尘主要产生于原材料的破碎、粉碎(除尘设备未收集部分)、输送、搅拌等过程，另外还有厂内堆场、汽车运输、装卸等环节。本着以防为主的方针，本环评提出以下建议：A、在工艺设计上，对各工艺流程尽量减少扬尘环节，选择扬尘小的设备，对于胶带输送机输送的物料尽量降低落差，加强密闭；B、煤矸石运至厂区后应采用堆棚储存，不应露天堆放，储料棚应设置在主导风向的下风向。厂区以及储料棚等地应设立喷雾增湿措施，使其保持一定的湿度，以降低扬尘量；C、及时清扫、冲洗储料棚及储料棚周边道路，不定时对厂区及储料棚喷雾增湿，以降低道路地面扬尘；57 D、加强车间通风，并采取有效措施尽量减少作业人员与生产性粉尘的直接接触，如：佩戴防护面具；E、在运输过程中，应做好车辆、车皮等的密封工作，应加帆布做遮盖，运载量不应超过运载工具的最大运输量，尽量选择路面条件好，距离短的运输路线，避免在大风、下雨等天气恶劣的条件下装卸；F、在厂界四周设置绿化带，选择种植一些高大耐SO2和粉尘的常绿树种，如槐树、松柏等，以降低地面风速，减少粉尘污染。经上述措施治理后，可削减70%的无组织粉尘产生量。②工艺粉尘工艺粉尘主要来自于生产工艺中的破碎、粉碎和滚筒筛环节。本环评建议密封破碎、粉碎设备和滚筒筛，并在每一个环节各配一台高效袋式除尘器，处理效率为95%，单台处理风量7500m3/h，处理后经设备顶部15m排气筒外排，粉尘出口浓度约为80mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》中的二级排放标准要求(≤120mg/m3)。③焙烧烟气焙烧烟气中的污染物主要为SO2和烟尘等，其中，SO2产生量约为122.78t/a、浓度约213.17mg/m3，出窑烟尘量约540t/a、浓度约为937.5mg/m3。本环评建议用碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备对焙烧烟气进行处理。该系列设备结构简单适合运行费用和维护费用较低，除尘效率可达90%以上，脱硫效率大于80%，处理后烟气经除尘设备顶部15m排气筒高空排放，排放情况分别为SO2：24.56t/a(45.58mg/m3)、烟尘：54t/a(93.75mg/m3)，均满足相应国家标准值。④食堂油烟57 本环评建议食堂油烟经油烟净化器（除烟效率≥85%）处理，处理后油烟浓度可达1.5mg/m3，排放速率为0.009kg/h，全年油烟最大产生量为16.2kg/a，满足GB18438-2001《饮食业油烟排放标准》中的最高允许排放浓度2mg/m3限值要求。处理后烟气经室内烟道高空外排，排气筒高度不得低于15m。⑤引火废气引火废气主要为烟尘、SO2等。炉窑自身沉降以及砖坯的阻挡，对烟尘会有一定的去除作用，该阶段去除效率在50%以上，湿砖坯对SO2的吸收能力约为40%，再通过碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备后烟尘最终排放量约为0.014t/a，浓度约为25mg/m3，SO2最终排放量约为0.076，排放浓度102.1mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》中的二级标准，基本不会对大气环境产生影响。（2）废水该项目产生的废水主要为生产设备及地面清洗废水和职工日常生活污水。清洗用水由沉淀池沉淀后用于储料棚及厂区的喷雾增湿，生活污水经过化粪池简单处理后由当地农民作为农肥清运处理，均不外排，基本不会对附近地表水体产生影响。（3）固体废弃物固体废物主要为不合格产品、布袋除尘器收集的原料粉尘、沉淀池底泥以及职工日常生活产生的生活垃圾。本环评建议：不合格产品可作为原料与其他物料一起经破碎处理后回用于制砖；布袋除尘器收集的原料粉尘可直接回用于生产；沉淀池底泥其主要成分为煤矸石和泥沙，可用于路基填筑；职工日常生活垃圾由当地环卫部门统一收集后进行卫生填埋。该项目固体废物均得到合理的处置，不会产生二次污染。57 建议建设方应本着废物资源化、无害化和减量化的方针，将固体废弃物按环评建议妥善处理。（4）噪声该项目的噪声源主要为颚式破碎机、锤式破碎机、真空泵以及风机等动力机械设备产生的噪声。根据各设备产生的噪声值，本环评提出以下建议：①合理布局，尽量将高噪声设备置于厂区的中间，厂界四周设置绿化带，以降低噪声的传播和干扰，及厂界噪声；对有强噪声的车间，考虑利用建筑物，构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；②在满足工艺生产的前提下，选用设备加工精度高，装配质量好，低噪的设备，对于某些设备运行，由振动产生的噪声，可以考虑对设备基础进行隔振、减振，以减少噪声；③对于属于空气动力性产生噪声的设备，如风机、空压机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消声装置；④加强管理，提高职工的环保意识教育，提倡文明生产，降低人为噪声；⑤建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；⑥对于厂内的流动声源(汽车)，应强化行车管理制度，严禁鸣号，厂区内限速行驶等，同时对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段时限制车速，尽量避免夜间运输；⑦对经常性接触高噪声源的劳动人员、值班人员或检修人员应加强个体防护，配戴防噪耳塞、耳罩等劳保用品。57 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物原料运输、装卸、堆存；厂区扬尘无组织排放粉尘10.8t/a3.24t/a产粉尘设备工艺粉尘1600mg/m3，54.0t/a80mg/m3，2.7t/a焙烧窑烟尘SO2937.5mg/m3，540t/a213.17mg/m3，122.78t/a93.75mg/m3，54t/a42.63mg/m3，24.56t/a炉窑引火烟尘SO2250mg/m3，0.135t/a510.48mg/m3，0.38t/a25mg/m3，0.014t/a102.1mg/m3，0.076t/a食堂食堂油烟10mg/m3，108kg/a1.5mg/m3，16.2kg/a水污清洗设备及地面清洗用水CODcrSS120mg/l，0.23t/a500mg/l，0.96t/a0mg/l，0t/a0mg/l，0t/a57 染物职工CODSSNH3-N300mg/l，0.36t/a220mg/l，0.264t/a35mg/l，0.042t/a0mg/l，0t/a0mg/l，0t/a0mg/l，0t/a固体废物生产线不合格产品472t/a0t/a布袋除尘器收集的粉尘51.3t/a0t/a沉淀池底泥24t/a0t/a职工生活垃圾4.5t/a4.5t/a噪声产噪设备噪声75～105dB（A）昼：≤55dB（A）夜：≤45dB（A）其他主要生态影响：该项目施工期拆除原厂区现有房屋，并新建办公用房、生产车间等，只要施工期加强管理，产生的少量弃土及时清运，施工期对周围生态环境的影响不大；项目营运后废气和噪声均能达标排放，废水和固体废弃物都能做到合理的处置，因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化，对周围的生态环境影响极小。57 环境影响分析施工期环境影响分析：该项目拆除原粘土砖砖厂的现有房屋，根据该项目的实际情况，新建办公楼、储料棚、粉碎车间、陈化车间、成型车间、干燥焙烧车间、宿舍、食堂等，现将施工期的环境影响分析如下：1、施工期环境影响分析施工期的影响主要为建筑材料装卸、运输过程中产生的扬尘，如水泥、建筑用砂、白灰等；施工期建材运输车辆较多，将对施工现场附近环境空气质量造成一定影响。建筑材料装卸时也有一定量的扬尘，但产生量相对分散，只要加强管理，正常情况下不会对周围环境空气质量造成明显影响。施工机械及车辆尾气的排放也会对周围环境空气质量产生一定影响，但只是暂时的、分散的。项目在施工中使用的施工机械设备，如混凝土振捣棒、搅拌机等，噪声源强在85-100dB（A），这些声源具有噪声高、无规则等特点，产生噪声污染；施工机械及运输车辆产生噪声，对周围声环境产生影响。类比同行业施工噪声的预测结果可知，白天施工机械超标仅在100m范围内，本项目位于***县县临湖镇前尹村，周围100m内无居民区、学校等敏感点，因此施工噪声仅会对施工作业人员产生一定程度的污染影响，对周围声环境影响较小。在施工前平整土地过程中，会产生大量的固体废弃物；工程进入施工阶段过程要产生大量的建筑渣土；施工过程中施工场地人员也会产生生活垃圾和生活污水。在施工期将要产生少量生活垃圾，在施工后期应对其集中清运，施工现场地面的碎砖石以及装修废弃物应清理干净，为日后的厂区绿化做好准备；应修建施工人员的临时旱厕并做好临时旱厕的防渗处理。2、施工现场管理及施工期污染防治措施（1）施工现场管理57 ①现场进出口处必须设置开启式大门，同时设置企业标志，做到整洁、美观；有门卫及门卫制度；进出口处要设置高压洗车水枪和冲洗场地；运输车辆必须冲洗干净后方能上路行使，禁止往街路上甩泥带土；物料运输不超出车厢且中速平稳行驶，不超载行驶，以保证车辆行驶安全；装运建筑材料、建筑垃圾及工程废土的车辆，应当采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。②现场的道路两侧、机械设备基础周边、外脚手架基础周边等特殊部位要合理设置排水沟。排水沟应当砌筑抹灰，保证排水通畅。③基槽施工等，要按标准设置泥浆沟、沉淀场地，保持现场整洁。经沉淀场地过滤的水方可外排。④建筑材料、构件、器具必须按总平面布置图所标定的位置进行堆放。⑤要做到工完、料净、场地清。⑥因故不能及时清运的建筑垃圾须归方码垛，并做标志。⑦所有的材料堆放不得侵占道路及公用设施。（2）施工期污染防治措施①粉尘的控制：由于特殊原因而未做到硬地化处理的部位，要定期压实地面和洒水。建筑材料、建筑垃圾等在堆积时设堆棚以防风雨，在运输时车上盖防风雨的苫布，避免大风季节产生二次扬尘。施工期间产生的扬尘，将对附近的环境空气带来不利影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有：A、对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻拿轻放，防止包装袋破裂。B、土方施工时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量；而且，建筑材料和建筑垃圾及时运走。C、57 谨防运输车辆装载过满，必须采取遮盖、密闭措施，严禁其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗车轮，定时洒水降尘，减少运输过程中的扬尘。D、施工现场要设围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。E、风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。F、运输车辆应使用清洁燃料，以尽量减少汽车尾气的外排。②噪声的控制：施工企业应当采用低噪音的工艺和施工方法，当建筑施工作业的噪声超标而又无法避免时，应当采取封闭等隔音措施进行作业。为了减轻施工期噪声的环境影响，可采取以下措施：A、加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。B、施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。C、在高噪声设备周围设置掩蔽物。D、尽量压缩施工现场汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。③施工垃圾的控制：在施工期间，严禁向区域外抛掷生活垃圾。建筑垃圾作为区域回填土；生活垃圾送至附近垃圾箱，由环卫部门送至垃圾场统一处理。施工过程中建筑垃圾要及时回填，加以利用，防止因其长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响，因此施工场地内应设临时收集施工垃圾的垃圾站，定期送指定垃圾处置场所进行处理。④水土流失的控制：施工期间挖方、填方、弃方要妥善处置，先集中放置在堆棚内，堆棚上设防风雨的苫布，并定期运至指定地点填埋。⑤57 施工期废水的控制：施工中废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，施工期废水不能任意排放。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应量减少流失和溢流现象。施工现场必须建造集水池、沉砂池、蒸发池、排水沟等水处理构筑物，对施工期生产废水、清洗废水，按其不同的性质分类收集、处理；对施工期生活污水，可设临时旱厕，待施工结束后应及时清理。综上所述，施工期虽然可能带来某些环境影响因素，但这些因素不可能长期存在，随着工程的竣工，绝大部分影响因素将消失或缓解。运营期环境影响分析：1、大气环境影响分析（1）无组织排放粉尘对环境影响分析本环评利用计算无组织排放粉尘的卫生防护距离对无组织排放粉尘对环境影响进行分析。无组织排放源为整个厂区内无组织粉尘的逸散，取20000m2的厂区为生产单元，计算卫生防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业卫生防护距离按下式计算：Qc/Cm=1/A×(B×LC+0.25×r2)0.05×LD式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3。该标准为规定浓度限值的大气污染物，根据《大气污染综合排放标准》取浓度限值1.0mg/m3；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。当地年均风速2～4m/s，具体取值详见表18；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；57 L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。表18卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L,mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别1)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<22～4>4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190140B<2>20.010.0210.0150.0360.0150.036C<2>21.851.851.791.771.791.77D<2>20.780.840.780.840.570.76注:1)工业企业大气污染源构成分为三类:Ⅰ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的三分之一者。Ⅱ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的三分之一,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。57 Ⅲ类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。将选取的参数代入公式，计算得到项目建成后其无组织排放粉尘所需的卫生防护距离为47.96m，提级取整后为100m，而本项目200m范围内无住户等敏感点，故无组织排放的粉尘对周围环境的影响不大。（2）工艺粉尘对环境影响分析工艺粉尘量约为原料总量的0.5‰，约54t/a，年破碎时间为4000小时，则排放速率约为13.5kg/h，排放浓度1600mg/m3。本环评建议密封破碎、粉碎设备和滚筒筛，并在每一个环节各配一台高效袋式除尘器，处理效率为95%，单台处理风量7500m3/h，处理后经设备顶部15m排气筒外排，粉尘出口浓度约为80mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》中的二级排放标准要求(≤120mg/m3)。（3）焙烧烟气对环境影响分析焙烧烟气中的污染物主要为SO2和烟尘等，其中，SO2产生量约为122.78t/a、浓度约213.17mg/m3，出窑烟尘量约540t/a、浓度约为937.5mg/m3。本环评建议用碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备对焙烧烟气进行处理。该系列设备结构简单适合运行费用和维护费用较低，除尘效率可达90%以上，脱硫效率大于80%，处理后烟气经除尘设备顶部15m排气筒高空排放，排放情况分别为SO2：24.56t/a(45.58mg/m3)、烟尘：54t/a(93.75mg/m3)，均满足相应国家标准值。（4）食堂油烟对环境影响分析该项目食堂全年油烟最大产生量约108kg/a，油烟机的排风量为6000m3/h57 ，则油烟的排放浓度约为10mg/m3，超过了GB18438-2001《饮食业油烟排放标准》中的最高允许排放浓度2mg/m3。本环评建议食堂油烟经油烟净化器（除烟效率≥85%）处理，处理后油烟浓度可达1.5mg/m3，排放速率为0.009kg/h，全年油烟最大产生量为16.2kg/a，满足GB18438-2001《饮食业油烟排放标准》中的最高允许排放浓度2mg/m3限值要求。处理后烟气经室内烟道高空外排，排气筒高度不得低于15m，基本不会对大气环境产生影响。（5）引火废气对环境影响分析该项目隧道窑采用煤及柴油引燃，由于隧道窑一般为24小时工作，只需在设备检修等时用其引燃，每年引火时间约5小时。据同类企业类比，每万块消耗无烟煤量约为0.01t，柴油量约为3.8kg，则年耗柴油量仅约为17.1t，消耗煤量约为45t。项目煤年废气产生量约54万Nm3，烟尘量约0.27t/a，烟尘浓度约500mg/m3，燃煤SO2产生量约为0.36t/a；柴油年废气产生量约20.52万Nm3，燃油SO2产生量约为0.27t/a。由于炉窑自身沉降以及砖坯的阻挡，对烟尘会有一定的去除作用，该阶段去除效率在50%以上，湿砖坯对SO2的吸收能力约为40%，经计算，引火废气中烟尘和SO2排放浓度分别约为250mg/m3和510.48mg/m3。引火废气最终通过碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备后，烟尘和SO2最终排放情况分别为0.014t/a（25mg/m3）和0.076t/a（102.1mg/m3），满足《工业炉窑大气污染物排放标准》中的二级标准，基本不会对大气环境产生影响。2、水环境影响分析57 该项目产生的废水主要为生产设备及地面清洗废水和职工日常生活污水。项目原料配料用水全用于搅拌，生产线中的真空泵、离心风机等冷却水循环使用，均不排放。生产设备及地面清洗废水产生量约1920t/a，由沉淀池沉淀后用于储料棚及厂区的喷雾增湿，生活污水产生量约1200t/a，经过化粪池简单处理后由当地农民作为农肥清运处理，两者均不外排，不会对周围水环境产生太大影响。3、固体废弃物环境影响分析项目运营后，固体废物主要为不合格产品、布袋除尘器收集的原料粉尘、沉淀池底泥以及职工日常生活产生的生活垃圾。生产线烧结砖成品率为99.5%，则不合格产品量约472t/a，可作为原料与其他物料一起经破碎处理后回用于制砖；布袋除尘器收集的原料粉尘约51.3t/a，可直接回用于生产；根据同类企业类比，沉淀池底泥约为冲洗水量的1%，即24t/a，其主要成分为煤矸石和泥沙，可用于路基填筑；职工日常生活产生的生活垃圾按0.3kg/d·人计，约4.5t/a，由当地环卫部门统一收集后进行卫生填埋。该项目固体废物均得到合理的处置，不会产生二次污染。4、声环境影响分析该项目的噪声源主要为颚式破碎机、锤式破碎机、真空泵以及风机等动力机械设备产生的噪声，其声压值在75-105B（A）之间。噪声源经减振垫减振、门窗屏蔽及距离衰减后能够满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅰ类区标准要求，预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。5、环保投资该项目总投资1341万元，其中环保投资为138.2万元，占总投资的10.31%，主要用于大气、废水、固体废物和噪声污染的治理。环保投资估算详见表19。57 表19环保投资估算表序号项目治理内容投资额（万元）1化粪池生活污水3.02沉淀池清洗废水1.23油烟净化器食堂油烟3.04袋式除尘器工艺粉尘8.05碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备焙烧烟气58.06噪声治理噪声5.07厂区绿化粉尘、噪声60.0合计总计370138.26、“三同时”验收一览表该项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位，各项环保措施“三同时”验收项目见表20。表20环保措施“三同时”验收一览表序号类别治理对象治理方案治理效果1废水治理生活污水化粪池处理后作为农肥清运处理不排放生产57 废水沉淀池处理后用于厂区及储料棚喷雾增湿2废气治理无组织排放粉尘喷雾增湿、绿化、设置储料棚等满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准工艺粉尘粉碎设备设置袋式除尘器食堂油烟油烟净化器满足《餐饮业油烟排放标准》（GB18483-2001）焙烧烟气引火废气碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准3固体废物不合格产品回用于制砖不产生二次污染布袋除尘器收集粉尘沉淀池底泥路基填筑生活垃圾环卫部门统一收集4噪声生产设备噪声墙体隔音距离衰减安装消声、减震装置等项目厂界噪声可达《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅰ类标准7、清洁生产分析57 清洁生产的含义是：对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。依据生命周期分析的原则，环评中的清洁生产评价指标可分为四大类，即原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标。下面对本项目在清洁生产方面的表现阐述如下：（1）工艺分析①本项目焙烧窑所产生的余热通过引风机在干燥室内作为干燥介质与砖坯进行热交换，坯垛的过滤与吸附及热风道的降尘作用，大大减少了烟尘的排放量，既节约了能源，又减轻了对周围环境的影响，减轻了窑气治理的成本；②本项目利用煤矸石废料作为生产原料，既变废为宝，又改善了环境，具有明显的环境效益和较好的经济效益；③生产过程中，除窑引火时需用少量的柴油和煤作为燃料外，不需要其他燃料，利用煤矸石自身的热值内燃就可满足焙烧要求，更加节能、环保；④干燥供热也来自窑系统的余热，不需要再上锅炉等设备，减少了对大气环境的污染。（2）节能①原料节能本项目利用煤矸石作为主要原料，变废为宝，不仅直接减少了煤矸石堆放占用大量土地，而且间接减少了煤矸石长期堆放所产生的环境污染、风险事故和生态影响，具有较好的经济和环境效益。经检验，本项目所用的煤矸石原料中有毒有害物质含量低，毒性小，具有良好的可塑性，属于清洁原料。②节水57 真空泵、离心风机等冷却水循环使用，年可节约用水约2000t。③节电生产线中主要的耗电设备锤式破碎机、真空挤砖机、风机等，在保证产品质量的同时，设计中采用节能、降耗的措施，本生产线能耗为450千瓦时/万块，低于国内同等水平（3）清洁生产评价指标在本环评中，选取了清洁生产分析中要求的原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标四项指标来评价该项目的清洁生产水平。①原材料指标经检验，该项目所用的煤矸石原料中有毒有害物质含量低，毒性小，具有良好的可塑性，属于清洁原料；利用煤矸石作为主要原料，变废为宝，不仅直接减少了煤矸石堆放占用大量土地，而且间接减少了煤矸石长期堆放所产生的环境污染、风险事故和生态影响，具有较好的经济和环境效益。②产品指标该项目所使用的煤矸石生产原料符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的要求，其产品的产销和使用范围不受限制；该项目产品强度高、性能稳定、有很好的隔声性能，耐火耐湿，产品质量均高于粘土砖，具有良好的外墙装饰功能和隔热保温性能；与传统的粘土砖相比，本项目生产的产品具有容量轻、节能的优点，不但节约了运输费用，而且减轻了建筑物的自重，增强了建筑物的抗震能力。③资源指标由于本项目利用煤矸石自身内燃，只需要在引火阶段假如少量的煤引燃，节能效果显著。57 ④污染物产生指标A、废水产生指标本项目无生产性废水产生，只产生少量的设备、地面清洗废水，该废水经沉淀处理后全部进行回用，如用于地面增湿、喷雾用水等，生活污水经化粪池处理后由当地村民清运处理，不外排，因此本项目无废水排放。B、废气产生指标本项目的焙烧烟气经高效脱硫去氟除尘设备处理，破碎和粉碎工段产生的粉尘经高效袋式收尘装置处理，食堂油烟由油烟净化器经处理，处理后，各项污染物排放均大幅度减少，可以达标排放。C、固体废弃物指标本项目生产过程中产生的不合格产品重新破碎回用于制砖，布袋除尘收集的粉尘也可回用于生产，沉淀池底泥用于路基填筑，生活垃圾由环卫部门收集后统一卫生填埋处理。固体废弃物均得到妥善处置，不会产生二次污染。综上所述，本项目采用煤炭开采中排弃的固体废弃物——煤矸石为主要原料，减少了因煤矸石堆放中产生的环境污染和生态影响，焙烧过程中充分利用煤矸石本身的热量内燃生产烧结砖，能耗远低于传统的粘土砖，焙烧废气经除尘、脱硫、去氟处理后达标排放，固废能综合利用的尽量做到综合利用。所以，拟建项目是一个清洁生产项目，充分体现了循环经济的原理。8、环境风险评价该项目在设备选型上采用国产制砖设备，但其主要技术经济指标已相对较高57 ，因此一般设备的风险影响不大。项目的最大环境风险就是各项治理措施设施不能正常运转而导致超标排污风险(特别是焙烧烟气)，主要脱硫除尘设备、布袋除尘器出现故障或因停电而不能正常运行的时候，各污染物超标排放。本环评根据项目的实际情况，为最大地减少污染物排放对周围环境的影响，提出以下建议：（1）加强对设备的日常维修和管理，制订环保管理制度和责任制，使其在良好的情况下运行，严格按照规范操作，杜绝事故性排放；（2）超标排放现象一旦被发现，应立即停产检修，待能正常运行后方可投入生产；（3）加强操作场所的粉尘防治工作，尽量减少作业人员与生产性粉尘的直接接触，确保作业人员安全的工作环境；（4）煤矸石和煤的运输时车辆必须加帆布遮盖，并且避免在大风等天气下进行运输及装卸作业，防止大风刮起大量的粉尘污染沿途及厂区环境；另外，考虑到煤矸石化验数据的不稳定性，建议厂家应加强管理，对所用的煤矸石最好每天进行化验，如发现硫高的话，应及时采取应急预案，停止生产，寻求含硫量低的矸石，或在炉内进行氧化钙固硫(在不影响产品的情况下)，以保证生产的顺利进行。57 内建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气原料运输、装卸、堆存；厂区扬尘无组织排放粉尘喷雾增湿、绿化、设置储料棚等满足57 污染物《大气污染物综合排放标准》中二级标准粉碎设备、滚筒筛工艺粉尘设置袋式除尘器焙烧窑烟尘SO2碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备满足《工业炉窑大气污染物排放标准》中二级标准炉窑引火烟尘SO2食堂食堂油烟油烟净化器满足《饮食业油烟排放标准》水污染物员工清洗设备及地面CODBOD5SSNH3-N生活污水经化粪池处理由附近村民作为农肥清运；生产废水由沉淀池沉淀后用于厂区及储料棚喷雾增湿不排放固体废物生产线不合格产品回工艺造砖不会产生二次污染布袋除尘器收集粉尘沉淀池沉淀池底泥路基填筑员工生活垃圾环卫部门统一处理噪声通过安装消声及减振装置、墙体隔音、距离衰减等措施使项目厂界噪声可达《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅰ类标准。其他生态保护措施及预期效果：施工期产生的少量废土及时清运，项目施工期对周围生态环境的影响极小；项目建成后尽量加强厂区周围的绿化，可使对周围生态环境的影响减至最小。57 结论及建议一、环评结论1、项目概况该项目位于**********境内，建设地点为**********前尹村。项目占地面积14666.7m2（22亩），总建筑面积13000m2，其中储料棚2000m2、破碎车间2200m2、陈化车间1000m2、成型车间800m2、干燥车间800m2、焙烧车间2200m2、成品堆场（露天）3000m2、职工宿舍260m2、办公用房600m2、职工食堂100m2、厕所20m2、职工休息室10m2、门岗室10m2。项目建成后，年可生产4500万块煤矸石烧结砖。2、项目建设的意义用煤矸石制砖是政府大力提倡的行业，利用煤矸石烧结砖，不需外投燃料，制成的砖硬度高，成本低，经济效益十分可观。它涉及资源节约、生态保护、建筑功能改善，是改善居住条件、建设资源节约型社会、环境友好型社会的重要举措。安徽省人多地少，资源有限，环境容量不足，传统的墙体材料生产浪费了大量的土地资源和能源并破坏了生态环境。《安徽省墙体材料革新“十一五”规划》中提出“以节省耕地、保护环境、节约能源、提高建筑质量为目标，因地制宜，积极发展各类新型墙体材料，加快结构调整和淘汰落后的步伐”的指导思想。利用煤矸石烧结砖对构建"生态安徽"具有重大的意义。3、产业政策结论57 在产业结构调整指导目录（2005年本）鼓励类项目第十大建材行业中包括：新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建材涂料开发生产；新型干法水泥和新型墙体材料等建材产品生产中消纳工业废弃物、城市垃圾和污泥的无害化与资源化关键技术及装备开发。该项目产品为新型节能环保墙体材料，生产原料主要为煤炭工业生产工程中工业废弃物—煤矸石，实现了工业废弃物无害化处理和综合利用，因此，该项目属产业结构调整目录中的鼓励类，符合国家产业政策。4、选址可行性结论该项目位于**********前尹村，地质条件良好，交通方便，物料运输便利，劳动力充足。在严格执行本环评各项环保措施的前提下，该项目选址是可行的。5、环境影响可接受性结论该项目施工和运营过程中产生的废水、废气、噪声、固体废物将会给环境带来一些不利影响，通过加强管理及采取相应的环境保护措施可以有效地消除或减缓项目建设带来的不利影响，不会改变周围区域环境功能区划，能为环境所接受，项目建设的环境影响是可接受的。6、环境质量现状评价结论该项目位于安徽**********前尹村，通过***县县环境监测站大气环境监测结果表明，该区域空气环境质量较好，SO2、NO2和TSP标准指数均小于1，满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准要求。该项目地表水体为干溪沟、界洪河，根据***县县环境监测站地表水环境监测结果可知，干溪沟、界洪河水质良好，基本满足GB3838-2002《地表水境质量标准》中的IV类标准该项目位于安徽**********57 前尹村，属于农村环境，区域基本无较大噪声源，声环境质量较好，能够满足GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中1类区标准要求。7、平面布置合理性结论该项目的总平面布置详见附图3。生产工艺装置区按照从原料处理到成型，再到窑炉运转环节，最后成品的顺序进行布置，车间之间留有有效地空地，运输路线无交叉且有一定安全距离，便于人员往来和原料、成品运输；总平面布置符合防火基本要求，满足设计规范及标准的规定；整个厂区周围用围墙阻隔。总体来说，厂区总平面布置合理。8、环境影响分析及污染防治措施可行性结论（1）废气该项目产生的废气污染物主要为焙烧过程产生的SO2和烟尘等，原料制备工段煤矸石、煤等的堆放、输送、破碎与搅拌等环节的粉尘，食堂油烟和少量的引火废气等。无组织排放粉尘：经计算，在做好绿化和及时喷雾增湿等消减无组织粉尘量措施的前提下，其无组织排放粉尘所需的卫生防护距离为50.236m，提级取整后为100m，而本项目200m范围内无住户等敏感点，故无组织排放的粉尘对周围环境的影响不大。工艺粉尘：本环评建议密封破碎、粉碎设备和滚筒筛，并在每一个环节各配一台高效袋式除尘器，处理效率为95%，单台处理风量7500m3/h，处理后经设备顶部15m排气筒外排，粉尘出口浓度约为80mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》中的二级排放标准要求(小于等于120mg/m3)。焙烧烟气：焙烧烟气中的污染物主要为SO2和烟尘等，经碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备处理后最终烟气经除尘设备顶部15m57 排气筒高空排放，排放情况分别为SO2：24.56t/a(45.58mg/m3)、烟尘：54t/a(93.75mg/m3)，均满足相应国家标准值。食堂油烟：本环评建议食堂油烟经油烟净化器（除烟效率≥85%）处理，处理后油烟浓度可达1.5mg/m3，排放速率为0.009kg/h，全年油烟最大产生量为16.2kg/a，满足GB18438-2001《饮食业油烟排放标准》中的最高允许排放浓度2mg/m3限值要求。处理后烟气经室内烟道高空外排，排气筒高度不得低于15m，基本不会对大气环境产生影响。引火废气：经过炉窑自身沉降以及砖坯的阻挡和碱液水膜＋石灰石/碱液吸收设备的处理后烟尘及SO2最终排放浓度较小，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》中的二级标准，基本不会对大气环境产生影响。综上可知，各生产废气经上述治理措施治理后，对周围环境影响不大。（2）废水该项目产生的废水主要为生产设备及地面清洗废水和职工日常生活污水。项目原料配料用水全用于搅拌，生产线中的真空泵、离心风机等冷却水循环使用，均不排放。生产设备及地面清洗废水由沉淀池沉淀后用于储料棚及厂区的喷雾增湿，生活污水经过化粪池简单处理后由当地农民作为农肥清运处理，两者均不外排，不会对周围水环境产生太大影响。（3）固体废弃物项目运营后，固体废物主要为不合格产品、布袋除尘器收集的原料粉尘、沉淀池底泥以及职工日常生活产生的生活垃圾。该项目固体废物均得到合理的处置，不会产生二次污染。（4）噪声57 该项目的噪声源主要为颚式破碎机、锤式破碎机、真空泵以及风机等动力机械设备产生的噪声，其声压值在75-105B（A）之间。噪声源经减振垫减振、门窗屏蔽及距离衰减后能够满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅰ类区标准要求，预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。9、清洁生产结论本项目采用煤炭开采中排弃的固体废弃物——煤矸石为主要原料，减少了因煤矸石堆放中产生的环境污染和生态影响，焙烧过程中充分利用煤矸石本身的热量内燃生产烧结砖，能耗远低于传统的粘土砖，焙烧废气经除尘、脱硫、去氟处理后达标排放，固废能综合利用的尽量做到综合利用。因此，拟建项目是一个清洁生产项目，充分体现了循环经济的原理。10、总量控制结论本项目为新建项目，根据本项目排污特征及“十一五”总量控制规划，本环评将SO2作为总量控制因子。依据达标排放的原则，将污染物达标排放量作为本项目污染物排放总量控制指标值，即SO2：24.64t/a，企业已经向***县县环保局提出总量申请。11、项目环评总结论本项目符合国家现行产业政策，项目选址合理，符合清洁生产要求；项目总平面布置总体合理；采取的环保措施可使污染物达标排放。本项目的建设能带动所在区域的经济增长，具有良好的社会效益、经济效益、环境效益。只要严格落实本环境影响报告表提出的环保措施，确保本项目产生的污染物达标排放。从环境保护的角度来看，本项目的建设是可行的。二、建议57 （1）建议该公司应重视环境保护工作，要配备环保管理员，认真负责本项目的环境管理、环境统计、污染源的治理工作及长效管理，确保整个公司的废水、废气等均能达标排放，并做好安全防范应急措施；（2）该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目须配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度；（3）在设备选型、采购时，应采用机械化、自动化水平较高以及噪声较小的设备，以减轻生产中的粉尘、噪声对职工及周围环境的影响；（4）建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理，加强生产和设备维修，及时检修、更换破损的管道、泵和阀门和污染治理设备，尽量减少和防止生产过程中的事故性排放；（5）建议本项目成品外运尽量选择在白天进行，在路线的选择时应尽量避开农居点，以减少对沿线居民的影响；（6）合理规划厂区绿化，绿化面积应满足有关规定，绿化以树、灌、草等相结合的形式，美化环境。5757 预审意见：公章经办人：年月日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日 审批意见：公章经办人年月日 附图1：工业园地理位置图'