2017年2月现状环境评估报告

'附件：1、平邑县丰源有限有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估报告委托书；2、《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状评估项目环境影响评价执行标准的意见》（平邑县环境保护局，2016.6.14）；3、企业营业执照（平邑县工商行政管理局，2015.9.11）；4、安全生产许可证（山东省安全生产监督管理局，2014.11.17）；5、国有土地使用证（平邑县人民政府，1999.12）；6、企业入炉煤化煤化验报告（平邑县丰源有限责任公司，2016.5）；7、项目污染源监测期间原辅料入库记录；8、项目供电协议；9、取水许可证（平邑县水利局，2014.1.1）；10、平邑县2011年～2015年平均风速证明（平邑县气象局，2016.9）；11、《平邑县丰源有限责任公司外围600米住户现状勘验测绘报告》（平邑县沂蒙勘察测绘有限公司，2016.8.3）；12、《关于丰源公司周边卫生防护距离内部分居民搬迁安置的报告》（温政报[2016]1号，温水镇人民政府，2016.11.2）；13、《关于对东围沟、西围沟、北温水村部分居民搬迁安置方案》（温政报[2016]2号，温水镇人民政府，2016.11.2）；14、东围沟村、西围沟村及北温水村按时搬迁证明（2016.10.20）；15、《关于同意温水镇丰源公司周边卫生防护距离内部分居民搬迁安置的批复》（平政复字[2016]13号，平邑县人民政府，2016.11.17）；16、《承诺书》（平邑县丰源有限责任公司，2016.11.18）；17、平邑县丰源有限责任公司炉渣销售合同（临沂市焕亮建材有限公司，2015.1.30）；18、危险废物（废旧触媒）委托处置合同（尉氏县华泰金属有限公司，2015.9.20）；19、危险废物（废油桶等）委托处理合同（青岛新天地固体废物综合处置有限公司，2015.10.3）；20、危险废物（废矿物油）处置协议（宁津县永胜特种润滑油有限公司，2016.4.1）；21、危险废物转移联单；22、突发环境事件应急预案备案登记表（临沂市环境保护局，2013.2.20）； 23、《关于印发“十二五”期间主要污染物排放总量指标分配计划的通知》（平邑县人民政府，平政发[2012]38号，2012.8.7）（节选）；24、丙碳生产项目停产承诺书；25、《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估项目的环保承诺函》（平邑县丰源有限责任公司，2016.6.2）；26、《平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估项目环保改进工作计划》（平邑县丰源有限责任公司，2016.6.2）；27、《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统项目现状环境影响评估项目的环境监管意见》（平邑县环境保护局，2016.9.13）；28、《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统项目现状环境影响评估项目的环境监管意见》（平邑县环境保护局，2016.11.3）；29、《平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估报告技术评估会专家评审意见》；30、《建设项目环境保护审批登记表》。 第1章总论1.1编制依据1.1.1环境保护法律法规《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）；《中华人民共和国环境影响评价法》（2016.9.1）；《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1）；《中华人民共和国水法》（2016.7.2修订版）；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015.4.24修正版）；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1）；《建设项目环境保护管理条例》（国务院令253号）；《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（国务院令284号）；《危险化学品安全管理条例》（国务院令591号）；《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护部令第33号）；《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）；《城镇排水与污水处理条例》（国务院令641号）；《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）；《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）；《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）；《危险废物转移联单管理办法》（1999.10.1）；《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）；《产业结构调整指导目录（2011年本）2013年修正版》；《关于发布实施<限制用地项目目录（2012年本）>和<禁止用地项目目录（2012年本）>的通知》（2012.5.23）；《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；《关于认真学习领会贯彻落实<大气污染防治行动计划>的通知》（环发[2013]103号）；《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》（环发[2013]104号）； 《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告2013年第36号）；《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》环办[2006]4号）；《关于发布<环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策>的公告》（环境保护部公告2013年第59号）；《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本）》（环境保护部公告，2015年第17号）；《关于进一步加强环境监督管理严防发生污染事故的紧急通知》（环发[2005]130号）；《关于加强环境应急管理工作的意见》（环发[2009]130号）；《关于印发<环境保护部基本建设项目管理办法>的通知》（环办[2012]67号）；《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办[2013]104号）；《水污染防治行动计划》（国发[2015]17号）；《土壤污染防治行动计划》（国法[2016]31号）；《关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》（工信部节[2010]104号）；《合成氨行业准入条件》（工信部[2012]64号）；《关于石化和化学工业节能减排的指导意见》（工信部节[2013]54号）；《山东省环境保护条例》（2001.12.7）；《山东省建设项目环境保护管理条例》（2001.12.7修订）；《山东省环境噪声污染防治条例》（2003.11.28）；《山东省大气污染防治条例》（2016年11月1日起施行）；《山东省人民政府办公厅关于做好<山东省禁止、限制供地项目目录>和<山东省建设用地集约利用控制标准>实施工作的通知》（鲁政[2005]27号）；《山东省用水总量控制管理办法》（山东省人民政府令第227号）；《山东省扬尘污染防治管理办法（山东省人民政府令第248号）；《关于贯彻国发[2005]39号文件进一步落实科学发展观加强环境保护的实施意见》（鲁政发[2006]72号）；《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发[2015]98号）； 《山东省人民政府关于贯彻国发[2007]7号文件进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（鲁政发[2010]46号）；《关于印发<山东省2013-2020年大气污染防治规划>和<山东省2013-2020年大气污染防治规划一期（2013-2015年）行动计划>的通知》（鲁政法[2013]12号）；山东省人民政府关于印发《山东省2013-2020年大气污染防治规划二期行动计划（2016-2017年）》；《关于加强建设项目污染物排放总量控制有关问题的通知》（鲁环发[2007]108号）；《山东省环境保护局关于对环保突出问题处理应掌握的主要原则（试行）》（鲁环发[2007]178号）；《关于明确地方流域水污染物综合排放标准覆盖范围的通知》（鲁环发[2008]10号）；《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》（鲁环发[2009]80号）；《关于从严审批建设项目环境影响评价文件的通知》（鲁环发[2010]50号）；《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》（鲁环发[2013]4号）；《关于印发<山东省危险废物专项整治实施方案>的通知》（鲁环办[2013]21号）；《关于贯彻实施<山东省区域性大气污染我无综合排放标准>等6项地方大气环境标准的通知》（鲁环办函[2013]108号）；《关于贯彻落实<山东省污水排放口环境信息公开技术规范（试行）>的通知》（鲁环办函[2014]12号）；《关于在全省危险废物产生单位开展危险废物规范化管理工作的通知》（鲁环函[2008]636号）；《关于印发《省环保局审批审查环境影响评价文件和建设项目竣工环境保护验收受理范围及要件》的通知（鲁环函[2008]666号）；《山东省环境保护厅关于贯彻实施<山东省扬尘污染防治管理办法>有关问题的通知》（鲁环函[2012]179号）；《山东省环境保护厅关于印发<建设项目环评审批原则（试行）>的通知》（鲁环函[2012]263号）；《山东省环境保护厅转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理>的通知》（鲁环函[2012]509号）； 《山东省环境保护厅关于严格落实<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准修改单的通知》（鲁环函[2013]70号）；《关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准修改单的通知》（鲁质监标发[2011]35号）；《关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知》（鲁质监标发[2014]7号）；《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》（鲁环评函[2013]138号）；《关于印发<山东省清理整顿环保违规建设项目工作方案>的通知》（鲁政字[2015]170号）；《关于贯彻鲁政字[2015]170号文件的通知》（鲁环办[2015]36号）；《关于批准发布<山东省污水排放口环境信息公开技术规范>的通知》（鲁质监标发[2014]10号）；《关于进一步做好清理整顿环保违规建设项目工作的通知》（鲁环办函[2016]52号）；《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（鲁环办函[2016]141号）；《临沂市人民政府关于进一步加强建设项目环境保护管理的通知》（临政发[2005]2号）；《临沂市人民政府关于贯彻落实最严格水资源管理制度的实施意见》（临政发[2012]45号）；《关于加强大气污染防治工作的意见》（临政发[2008]43号）；《关于进一步规范环境风险隐患企业综合治理的通知》（临环发[2009]88号）；《关于进一步加强建设项目环境影响评价及“三同时”管理工作的通知》（临环发[2010]196号）；《临沂市现代产业发展指导目录》（临发改政务[2013]168号）；《关于深度治理大气污染改善空气质量的实施意见》（临政发[2010]15号）；《关于处理建设项目环境违法行为内部掌握原则的通知》（临环发[2011]38号）；《关于认真落实<山东省南水北调沿线水污染综合排放标准>等4项标准修改单实施工作的通知》（临环发[2011]41号）； 《关于开展危险化学品环境管理和危险废物专项检查有关问题的通知》（临环发[2011]183号）；《转发省环保厅<关于印发建设项目环评审批原则（试行）>的通知》（临环函[2012]176号）；《转发<关于贯彻落实<山东省污水排放口环境信息公开技术规范（试行）>的通知>的通知》（临环函[2014]11号）；《临沂市人民政府关于转发山东省人民政府关于印发山东省清理整顿环保违规建设项目工作方案的通知》（临政字[2015]123号）。1.1.2规划依据《大气污染防治行动计划》；《水污染防治行动计划》；《土壤污染防治行动计划》；《山东省2013-2020年大气污染防治规划》；《山东省生态保护红线规划（2016-2020年）》；《山东省地表水环境功能区划分》及鲁政字[2000]86号《关于山东省地表水环境功能区划方案的批复》（2000.6）；《山东省生态环境建设与保护规划纲要》（鲁政发[2001]100号）；《山东生态省建设规划纲要》（鲁政发[2003]119号）；《山东省人民政府关于南水北调东线工程山东段水污染防治总体规划的批复》及《南水北调东线工程山东段水污染防治规划》（鲁政字[2003]530号）；《关于印发<山东省“两湖一河”碧水行动计划>的通知》（鲁环发[2005]144号）；《南水北调东线工程山东段水污染防治规划》；《临沂市饮用水源地环境保护规划》（2009年）；《临沂市城市总体规划》（2005-2020年）；《临沂生态市建设总体规划》（2005年）；《平邑县城市总体规划》（2004-2020年）；《临沂市平邑县温水镇总体规划》（2012-2017年）。1.1.3导则技术规范《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）;《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）； 《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）；《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；《危险化学品名录》（2015版，国家安全生产监督管理总局）；《国家危险废物名录》（2016.08.01）；《突发公共事件应急预案框架指南》；《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）；《危险废物污染防治技术政策》；《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-2009）；《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）；《危险废物贮存污染控制标准》（2013年修订）；《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）；《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）；《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）；《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）；《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）；《工作场所安全使用化学品规定》；《化学危险品安全管理条例实施细则》；《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/TB3840-91）；《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）；《水污染物排放总量监测技术规范》（HJ/T92-2002）；《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》（HJ14-1996）；《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）；《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）；《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）；《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）； 《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》（DB37/T2643-2014）；《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）；《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；《肥料制造业卫生防护距离第1部分：氮肥制造业》（GB11666.1-2012）；《清洁生产标准氮肥制造业》（HJ/T188-2006）。1.1.4项目相关资料平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估报告委托书；《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状评估项目环境影响评价执行标准的意见》（平邑县环境保护局，2016.6.14）；企业营业执照（平邑县工商行政管理局，2015.9.11）；《平邑县丰源有限责任公司3.5万吨/年合成氨、1万吨/年甲醇、9万吨/年碳酸氢铵项目安全现状评价报告》（临沂市恒泰安全生产科技咨询院，2014.10.17）；安全生产许可证（山东省安全生产监督管理局，2014.11.17）；国有土地使用证（平邑县人民政府，1999.12）；企业入炉煤化验报告（平邑县丰源有限责任公司，2016.5）；项目污染源监测期间原辅料入库、产品出库记录；项目供电协议；取水许可证（平邑县水利局，2014.1.1）；平邑县2011年~2015年平均风速证明（平邑县气象局，2016.9）；《平邑县丰源有限责任公司外围600米住户现状勘验测绘报告》（平邑县沂蒙勘察测绘有限公司，2016.8.3）；《关于丰源公司周边卫生防护距离内部分居民搬迁安置的报告》（温政报[2016]1号，温水镇人民政府，2016.11.2）；《关于对东围沟、西围沟、北温水村部分居民搬迁安置方案》（温政报[2016]2号，温水镇人民政府，2016.11.12）；东围沟村、西围沟村及北温水村按时搬迁证明（2016.10.20）；《关于同意温水镇丰源公司周边卫生防护距离内部分居民搬迁安置的批复》（平政复字[2016]3号，平邑县人民政府，2016.11.17）；《承诺书》（平邑县丰源有限责任公司，2016.11.18）； 平邑县丰源有限责任公司炉渣销售合同（临沂市焕亮建材有限公司，2015.1.30）；危险废物（废旧触媒）委托处置合同（尉氏县华泰金属有限公司，2015.9.20）；危险废物（废油桶等）委托处理合同（青岛新天地固体废物综合处置有限公司，2015.10.3）；危险废物（废矿物油）处置协议（宁津县永胜特种润滑油有限公司，2016.4.1）；危险废物转移联单；突发环境事件应急预案备案登记表（临沂市环境保护局，2013.2.20）；《关于印发“十二五”期间主要污染物排放总量指标分配计划的通知》（平邑县人民政府，平政发[2012]38号，2012.8.7）（节选）；丙碳生产项目停产承诺书；《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估项目的环保承诺函》（平邑县丰源有限责任公司，2016.6.2）；《平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估项目环保改进工作计划》（平邑县丰源有限责任公司，2016.6.2）；《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统项目现状环境影响评估项目的环境监管意见》（平邑县环境保护局，2016.9.13）。《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统项目现状环境影响评估项目的环境监管意见》（平邑县环境保护局，2016.11.3）。1.2评估目的、重点1.1.1评估目的摸清项目所在地环境质量现状；通过对拟评估工程现状分析及其污染源监测，得出主要污染因素及主要污染物的产生、排放及达标情况，找出其存在的主要环境问题，提出整改措施，达到减缓环境影响的效果。 论证拟评估工程已建环保措施在技术上的可行性和经济上的合理性，分析是否符合达标排放、总量控制的原则要求；通过环境质量监测，分析和评估本项目实施后对周围环境造成的影响，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；同时对拟现状评估工程的环境管理和监测计划现状进行分析和评估，进一步提高厂区的环境管理水平。1.2.2评估重点本次现状评估在工程现状分析的基础上，以环境空气影响、水环境影响、环境风险评估、污染防治措施及其技术经济论证等专题为评价重点展开评价。1.3评估范围及重点保护目标1.3.1环境因素评价等级确定根据《环境影响评价技术导则》的要求，结合本项目所处地理位置、区域环境功能区划及环境现状、项目所排污染物量、污染物种类等特点，确定该项目环境影响评价工作等级，具体见表1-1。表1-1环境影响评价工作等级表项目判据评价等级环境空气Pmax＜10%三级评价D10%无地表水污水排放量466.56m3/d＜1000m3/d三级评价污水水质的复杂程度中等排水去向经厂区污水处理站处理达到后，排入浚河，最终汇入沂河水体功能及规模浚河属小河，执行Ⅳ类水体标准地下水项目类别本项目主要生产合成氨、甲醇，属于石化、化工项目，属于Ⅰ类建设项目二级评价地下水环境敏感程度分级不敏感声环境声环境功能区2类二级评价建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量＜3dB（A）受噪声影响人口数量变化不大环境风险危险物质液氨、甲醇、半水煤气一级评价污染源项目厂区各物料存在量与临界量比值之和为150.83＞1，构成重大危险源环境敏感程度不敏感1.3.2评价范围、保护目标根据当地气相、水文、地质条件和项目三废排放情况及厂址周围敏感目标情况，按照环境影响评价技术导则的要求，确定了本次评价范围和重点保护目标见表1-2和表1-3，分布情况见图1-1。 表1-2项目环境影响评价范围及重点保护目标项目评价范围重点保护目标环境空气以项目装置区为中心，边长5.0×5.0km矩形范围评价范围内的村庄、居住区等，具体见表1-3及图1-1地表水浚河上，厂区污水处理站排污口上游500m至排污口下游3000m河段浚河地下水以厂址为中心20km2的范围内浅层地下水厂址附近浅层地下水声环境厂界外200m范围----环境风险以项目生产、存储区为中心、半径5km范围内评价范围内的村庄、居住区等，具体见表1-3及图1-1表1-3厂址周围敏感保护目标分布情况序号单位名称相对方位相对厂界距离（m）相对生产、存储区距离（m）人口保护内容1西围沟村西北4005602240环境空气、环境风险2东围沟村（含居住小区）北4005502766环境空气、环境风险3北温水村北4104802100环境空气、环境风险4温水镇初级中学东450650--环境空气、环境风险5温水镇政府东490740--环境空气、环境风险6西纯庄村西116011601590环境空气、环境风险7小河南村东南121014001730环境空气、环境风险8南温水村东南130015001030环境空气、环境风险9桥头庄村西北13601520910环境空气、环境风险10小河村北200022001210环境空气、环境风险11兴孝庄村东北204022502730环境空气、环境风险12东升村西南220024001320环境空气、环境风险13公利村西南222023301890环境风险14宋合庄村东北25202700550环境风险15宋家庄村北254026803320环境风险16务本庄村西北25802760890环境风险17堡前庄村东南28502930810环境风险18仁孝庄村东285031401200环境风险19永太村东北288031401120环境风险20小张家庄北29003070120环境风险21大梭庄东南29803190720环境风险 22原郭村西北326034402390环境风险23小井村西南33203430730环境风险24花园庄村东352037201450环境风险25小梭村东南36703770310环境风险26大井一村西南35903700490环境风险27梭庄村东南36403840460环境风险28大井二村西南37503680640环境风险29太平庄村东北37604210560环境风险30官路村南396040101530环境风险31大井三村西南39804090830环境风险32郑家庄村北398041301120环境风险33西武安村北39904140860环境风险34烈庄村东南40404250290环境风险35大井四村西南411042201030环境风险36南马村西412041201350环境风险37毛家岭村西南42504380780环境风险38红寨村东南43804670180环境风险39厂址区域地下水--厂址周围20km2范围--地下水1.4环境影响识别和评估因子筛选1.4.1污染因素识别项目已经建成，因此仅对运行期污染因素进行识别。项目主要产生废气、废水、固体废物和噪声等污染物。营运期主要污染因素对环境的影响识别情况见表1-4。表1-4环境影响因素识别表环境要素影响因子废气废水噪声固废常规污染物特征污染物常规污染物特征污染物SO2、NOX、烟尘、粉尘汞及其化合物、氨、甲醇、醋酸、硫化氢、非甲烷总烃COD、氨氮、SS石油类、硫化物、全盐量环境空气■■□地表水■ 地下水■□声环境□生态□□□□□注：空格表示没影响，□表示影响较小，■表示影响较大1.4.2评价因子的筛选根据项目工程及周边环境特点和污染因素识别结果，确定本次评价选取的现状评价因子及影响评价因子，评价因子筛选结果见表1-5。表1-5评价因子筛选结果表项目现状监测、评价因子预测评价因子环境空气SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、氨、硫化氢、甲烷、甲醇、醋酸、非甲烷总烃SO2、NO2、烟尘、氨、汞及其化合物、非甲烷总烃地表水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、色度、硫化物、挥发酚、全盐量、氰化物、石油类、氯化物、硫酸盐、粪大肠菌群、汞、铅、砷——地下水pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫化物、氰化物、石油类、挥发酚、总大肠菌群、氟化物、汞、铅、砷、K＋＋Na＋、Ca2＋、Mg2＋、CO32＋、HCO3＋、Cl＋、SO42＋——噪声Ld、LnLd、Ln环境风险液氨、甲醇、液碱、半水煤气液氨、甲醇1.5评估标准根据当地的环境功能区划和平邑县环保局出具的《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状评估项目环境影响评价执行标准的意见》，确定本次环评执行标准。1.5.1环境质量标准1.5.1.1环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、CO执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；H2S、NH3、甲醇等参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》；甲烷、醋酸根据《环境影响评价技术导则-制药建设项目》（HJ611-2011）附录C多介质环境目标值估算方法计算出周围环境目标值（AMEGAH）。计算方法如下：AMEGAH=0.107*LD50/1000；其中，LD50位大鼠急性经口毒，AMEGAH单位为mg/m3。主要污染物标准限值参见表1-6。表1-6环境空气质量标准表（单位：mg/m3） 序号污染物名称标准限值标准来源小时平均日平均1SO20.500.15《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准2NO20.20.083PM10——0.154PM2.5——0.0755TSP——0.36CO4.010.07醋酸0.20.06《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）多介质环境目标值中的AMEG制要求8甲烷1.70——9非甲烷总烃2.0——参照《大气污染物综合排放标准详解》10H2S0.01——参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中“居住区大气中有害物质的最高容许标准”11NH30.2——12甲醇3.01.01.5.1.2地表水地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅳ类标准，其中氯化物、硫酸盐参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表3“集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值”中标准；色度参照执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准；悬浮物执行《地标水资源质量标准》（SL63-94）四级标准；全盐量参照执行《关于批准发布<山东生南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》（鲁质监标发[2014]7号），具体标准值见表1-7。表1-7地标水环境质量执行标准一览表（单位：mg/L，pH、色度、粪大肠菌群除外）项目pHCODBOD5氨氮总氮总磷悬浮物评价标准6~9≤30≤6≤1.5≤2.0≤0.3≤60项目氰化物硫酸盐氯化物全盐量硫化物挥发酚色度评价标准≤0.2≤250≤250≤1000≤0.5≤0.01≤25项目石油类汞铅砷铜粪大肠菌群——评价标准≤0.5≤0.001≤0.05≤0.1≤0.1≤20000——1.5.1.3地下水地下水环境质量现状评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，总磷、 石油类、硫化物、挥发酚参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅲ类标准。具体标准值见表1-8。表1-8地下水质量执行标准一览表（单位：mg/L，总大肠菌群个/L，pH除外）项目pH总硬度高猛酸盐指数溶解性总固体氨氮总磷硫酸盐评价标准6.5~8.5≤450≤3.0≤1000≤0.2≤0.2≤250项目氯化物硫化物亚硝酸盐氮硝酸盐氮挥发酚总大肠菌群氰化物评价标准≤250≤0.2≤0.02≤20≤0.005≤3.0≤0.05项目石油类氟化物汞铅砷铜——评价标准≤0.05≤1.0≤0.001≤0.05≤0.05≤1.0——1.5.1.4声环境声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准，具体见表1-9。表1-9声环境评价执行标准表适用区域昼间（Ld）夜间（Ln）标准来源2类区6050（GB3096-2008）中2类1.5.1.5土壤环境土壤环境质量现状评价执行《土壤环境质量标准》（GB151618-1995）二级标准中相关标准和《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-270）表1中A级标准，按标准严格执行，具体见表1-10。表1-10土壤环境评价执行标准（mg/kg,pH除外）序号污染物《土壤环境质量标准》（GB151618-1995）二级标准《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-270）1pH＜6.5——2镉0.313铅2501404汞0.31.55铜50636镍40507铬1501908砷40209锌200200 1.5.2污染物排放标准1.5.2.1废气燃烧炉烟气执行《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2中燃煤锅炉标准、《山东省环境保护厅关于进一步明确我省锅炉大气污染物排放控制要求的通知》（鲁环函[2014]420号）中要求；氯化氢、甲醇排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值；粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2中标准要求。醋酸厂界浓度限值参考《大气污染物综合排放标准详解》中规定的“5倍居住区大气中有害物质的最高容许浓度再严格20%执行”。计算方法如下：DMEGAH=LD50*45/1000其中LD50为大鼠急性经口毒，DMEGAH单位为mg/m3。Q=CmRKe式中：Q—排气筒允许排放率，kg/h；Cm—标准浓度限值；R—排放系数，取值为6；Ke—地区性经济技术系数，取值为1。计算参数见表1-11，具体排放数值情况详见表1-12。表1-11排放标准计算参数表编号污染物LD50（mg/kg）Cm（mg/m3）RKe1醋酸23504.061表1-12大气污染物排放执行标准表污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率厂界浓度限值执行标准SO2200mg/m3————《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2中标准及鲁环函[2014]420号中要求NOX300mg/m3————烟尘30mg/m3————汞及其化合物0.05————粉尘————1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准甲醇————12.0mg/m3非甲烷总烃120mg/m353.0kg/h4.0mg/m3 醋酸————0.8mg/m3参照《大气污染物综合排放标准详解》中规定的“5倍居住区大气中有害物质的最高容许浓度再严格20%执行’硫化氢————0.06mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2中标准要求氨——13.0kg/h（H=24m）；20kg/h（H=30m）1.5mg/m31.5.2.2废水项目外排污水执行《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599-2006）及其修改单中的重点保护区标准要求，同时满足《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值。具体数值见表1-13。表1-13废水排放执行标准表（单位：mg/L，pH、色度除外）排放标准pHCODNH3-NBODSS硫化物石油类全盐量DB37/599-2006及修改单中重点保护区标准6~950510200.531600GB13458-2013表2中直接排放限值6~98025——500.53——1.5.2.3厂界噪声项目已建成，因此不存在施工期噪声；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类声环境功能区标准限值。具体限值详见表1-14。表1-14工业企业厂界噪声排放标准表时段昼（Ld）夜（Ln）标准值dB（A）60501.5.2.4固体废物处置固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告2013年第36号）。 第2章工程分析2.1项目概况2.1.1企业简介平邑县丰源有限责任公司原名平邑县化肥厂，始建于1969年10月，于1972年9月建成投产，初始生产能力为年产3000吨合成氨。2000年7月企业进行了改制，更名为平邑县丰源有限责任公司，属中二型股份制化工企业。企业位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧（地理位置图详见图2-1），总占地面积182005.7平方米，现有职工320人。改制后，企业经过多年来不断的技术改造，生产规模逐渐扩大，目前已达到年产合成氨3.5万吨、碳酸氢铵9万吨、甲醇1万吨的生产规模。企业发展情况见表2-1。表2-1企业发展情况一览表序号时间发展情况11996年～1971年1969年由平邑县人民政府组织筹建平邑县化肥厂，1971年建成投入生产，属全省统一3千吨生产能力的小氮肥厂，主要产品为氨水，期间未履行环保手续。21971年～1978年投年产3千吨生产运行生产。31978年8月～1992年12月将原来单一生产氨水，改造部分工艺增加碳化塔，改为以农用碳酸氢铵为主氨水为辅的生产系统，生产能力为：产合成氨1.5万吨/年。41993年1月～1999年12月由于设备的不断老化，平邑县化肥厂在原基础上将铜洗、合成、变换等设备进行部分更新，使合成氨生产能力为。52000年1月～2002年11月按照2.5万吨/年生产能力运行。62002年12月～2003年3月平邑县化肥厂于2000年改制更名为平邑县丰源有限责任公司在原来生产基础上增设联醇工艺，生产能力为3万吨/年液氨。72003年4月～2013年11月按年产3万吨液氨生产能力运行。82013年12月至今随着生产系统设备老化，对原压缩、合成、脱硫等设备设施进行更换，同时采用部分生产新工艺和新技术改造。生产能力变为：液氨3.5万吨/年、9万吨碳酸氢铵和1万吨甲醇。2.1.2企业现状及三同时执行情况平邑县丰源有限责任公司厂区内主要存在建厂工程及1200m3 /d工艺废水再提高建设工程，由于建厂工程建成投产时间较早，建厂工程未履行环保手续，后续亦未补办环保手续。1200m3/d工业废水再提高建设工程系企业收到临沂市环保2011年下发的限期治理文件（临环发[2011]105号）后，于2012年3月开始建设，并于2012年10月建成并通过了县环保局主持的竣工验收，目前该工程处于正常运行之中，并已安装了在线监控设施。2.1.3项目由来平邑县丰源有限责任公司建成投产时间较早，建厂工程没有任何相关的环保手续，后续亦未补办环保手续，属环保违规建设项目。《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定以及国办发[2014]56号、鲁政字[2015]170号、鲁环办[2015]36号有关要求，该项目属于违规项目中“限产政治类”项目。企业在限产整治期间进一步完善了环保治理设施，本次现状环境影响评估报告中提出的工程整改要求，已经基本整改完毕，根据平邑县环境监察大队现场监察意见及平邑县环境监测站监测报告（平环[监]字第16060902），项目各污染物能够达标排放，基本符合环境管理要求。对此，平邑县环境保护局于2016年9月13号针对本项目出具了环境监管意见（见附件25），建议调整为完善类，予以转报临沂市环境保护局审核。2.2工程现状分析2.2.1工程概况2.2.1.1项目名称、建设地点工程名称：平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统；建设单位：平邑县丰源有限责任公司；建设地点：平邑县温水镇北温水村327国道南侧；建设规模：年产合成氨3.5万吨、碳酸氢铵9万吨、甲醇1万吨；项目地理位置见图2-1。2.2.1.2项目组成厂区内目前运行的装置主要包括合成氨生产装置、碳酸氢铵生产装置及甲醇生产装置，本次现状评估内容包含以上全部生产装置，即对整个平邑县丰源有限责任公司当前状况的评估。通过对工程的现场踏勘，项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程及环保工程五部分组成，工程建设内容见表2-2。表2-2项目主要内容及组成情况表工程组成名称主要内容备注主体工程造气装置区设置2座造气楼（5F），总占地面积为720m2，主要配置8台间歇式固定床半水煤气发生炉，造气能力为2268Nm3/h正常运行除尘装置设置旋风除尘装置区一处，占地面积800m2，用于去除水煤气中的粉尘；设置静电除尘装置区一处，占地面积200正常运行 水煤气净化装置m2，用于去除水煤气的粉尘、焦油等脱硫装置设置脱硫装置区一处，占地面积1200m2主要利用碳酸钠碱液吸收水煤气中的硫化氢，同时年可副产30t硫磺正常运行变换装置设置变换装置区一处，占地面积600m2，主要将水煤气中的CO催化氧化生成CO2正常运行铜洗装置设置铜洗装置区一处，占地面积750m2，主要用于净化水煤气中的CO、CO2、O2及H2S正常运行碳化装置设置1座碳酸氢铵生产车间，占地面积1600m2，主要利用氨水溶液吸收水煤气中的CO2，同时年可副产9万吨碳酸氢铵正常运行变压吸附装置设置变压吸附装置区一处，占地面积900m2，主要利用不同压力下，吸附剂对变换气中各组分吸附能力的不同，来去除CO、CH4正常运行精脱硫装置设置精脱硫装置区一处，占地面积100m2，主要用活性炭去除变换气中的H2S正常运行甲醇生产装置设置甲醇生产装置区一处，占地面积900m2，设有1条生产线，生产规模为1万吨/年正常运行合成氨生产装置设置合成氨生产装置区一处，占地面积1200m2，设有1条生产线，生产规模为3.5吨/年的液氨，同时年可副产9.0万吨碳酸氢铵正常运行提氢装置设置提氢装置区一处，占地面积300m2，主要用于回收氨合成工段循环放空气中的氢气正常运行冰机装置设置冰机装置区一处（2F），占地面积900m2，主要用于将气态氨液化为液态氨正常运行甲醇精制装置设置甲醇精制装置区一处，占地面积900m2，主要用于粗甲醇产品的精制正常运行丙碳生产车间厂区内原设置有1处丙碳生产装置区，占地面积400m2，由于市场原因，该部分装置已经停止生产停止使用辅助工程办公室设置有2座办公室、1座办公楼，总占地面积1130m2，主要供企业人员办公使用已建成餐厅设置有2座餐厅，总占地面积1050m2，主要用于员工就餐使用已建成机修车间一层建筑，占地面积300m2，主要用于厂区内部分设备的维修已建成车钳车间一层建筑，占地面积300m2，主要用于厂区内部车钳等设备的维修已建成电仪车间一层建筑，占地面积374m2，主要用于厂区内部电表、仪表灯设备的维修已建成控制及化验室一层建筑，占地面积300m2，左半部分为DCS中控室，右半部分为化验室正常运行职工宿舍厂区内功设置了有6座职工宿舍，均为一层建筑，总占地面积为2280m2。因职工均为当地职工，宿舍基本处于闲置状态已建成一次水系统项目用水由厂区自备水井提供，年用水量为732060m3正常运行软水系统设置软水制备区一处，占地面积400m2 ，采用离子交换树脂水处理系统，制备能力为60m3/h正常运行循环水系统项目设有5套循环水系统，其中造气工段、脱硫前的降温、碳化工段分别单独设置一套循环水系统，其他环节共用一套循环水系统。全厂共设置6座循环水池（总容积5200m3），3座凉水塔（总循环水量2100m3/h）——1#造气循环水池设置2座造气循环水池，容积分别均为700m3，并分别配置1座凉水塔，供水能力均为600m3/h正常运行2#烟气净化循环水池设置2座循环水池，容积分别为200m3，供水能力均为300m3/h正常运行3#脱硫循环水池项目脱硫前的间接水冷单独设置一套循环水装置，脱硫循环数水池的容积为600m3，供水能力为400m3/h正常运行4#碳化循环水池设置1座碳化循环水池，容积均为800m3，供水能力为400m3/h正常运行5#循环水池设置1座循环热水池、1座循环凉水池，容积均为1000m3，其中循环凉水池配置1座凉水塔，供水能力为400m3/h要求整改供热系统厂区内共设置4台余热回收锅炉，分别为2台燃烧炉余热回收锅炉（2×6t/h）、甲醇合成余热回收锅炉（6t/h）、氨合成余热回收锅炉（10t/h）、回收的蒸汽主要用于造气工段、脱硫工段、甲醇精制工段及变换工段，年用蒸汽量为125640t正常运行制冷系统即主体工程中的冰机装置。设置冰机装置区一处，占地面积900m3，主要用于将气态液化为液态氨，以液氨为制冷剂正常运行供电系统设置2座配电室，建筑面积150m2，共配备2000KVA变压器3台、1600KVA变压器2台、800KVA变压器1台，项目用电由平邑县供电公司提供，年用电量1.0亿kwh正常运行消防系统厂区内设置1座微型消防站，占地面积100m2,配置有灭火器等消防设备；项目4#循环水池容量为1000m3，兼做消防水池，并配有相应的输水设施；此外，厂区内易发生火灾位置，均配置有消防沙、干粉灭火器等已建成储运工程储煤棚厂区内目前设置有1座半封闭是储煤棚，占地面积2640，最大储煤量为6000t已建成液氨罐区占地面积1200m2，设置有1个50m3、2个100m3、1个200m3的液氨储罐，1个50m3的液氨备用罐，并设置有1.0m高的围堰已建成1#甲醇罐区占地面积600m2，设置1个500m3的粗甲醇储罐，1个200m3精甲醇储罐，并设置1.6m高的围堰整改已完成2#甲醇罐区占地面积150m2，设置1个500m3的精甲醇储罐，1个500m3的备用罐，并设置有1.2m高的围堰3#甲醇罐区占地面积20m2，设置1个4.5m3的甲醇中间罐，并设有1.2m高围堰液碱罐区占地面积12.5m2，设置1个6m3的液碱储罐，并设有1.2m高围堰整改已完成 酸碱罐区占地面积100，设置2个20m3的储罐，分别用于暂存30%的液碱、30%盐酸，目前尚未设置围堰要求整改甲醇充装区设置甲醇充装区一处，占地面积200m2，主要用于外售甲醇产品的充装正常运行气柜设置由1个3000m3的气柜，主要用于暂存造气工段产生的半水煤气已建成储渣棚位于煤场的东南角，占地面积600m2，用于暂存炉渣整改已完成碳酸氢铵成品库设置1座碳酸氢铵成品仓库，总占地面积600m2，三层建筑，主要用于暂存袋装成品碳酸氢铵整改已完成杂物仓库厂区内共设置有6座杂物仓库，均为一层建筑，总占地面积2100m2，主要用于暂存设备的零部件、闲置设备等已建成环保工程废气处理系统吹风器、弛放气、放空气燃烧产生的烟气G1，主要含有SO2、NOX、烟尘等，经二级碱式水膜脱硫除尘塔净化（烟尘、SO2及氨的净化效率分别为95%、60%、50%）后，尾气由40m高的1#排气筒排放整改已完成碳酸氢铵生产工段会发出的氨G2，经集气罩收集（收集效率为95%）后，引入二级水吸收塔净化处理（吸收效率99%），尾气由24m高的2#排气筒排放整改已完成脱碳工段产生的变压吸附废气G3，直接通过30m高的3#排气筒排放正常运行污水处理站设置1座污水处理站，污水处理站规模1200m3/d，采用“A+SBR”的污水处理工艺，处理达标后废水排入浚河正常运行事故水池建设1座容积为2700m3事故水池，并做了严格的防腐防渗处理已建成一般固废暂存处占地面积50m2，主要用于存储生活垃圾等一般性固体废物已建成危险废物暂存库占地面积100m2，主要用于储存废催化剂、废矿物油等危险废物，车间内地面做了严格的防腐防渗处理已建成2.2.1.3产品方案及质量指标（1）产品方案本次现状评估工程为合成氨生产系统，其产品方案见表详见表2-3。序号名称单位规模备注1主产品合成氨吨/年35000总产能为53330吨，其中18330万吨回用于碳酸氢铵生产装置，剩余35000吨（纯氨量为34965吨）作为商品外售2碳酸氢铵吨/年90000外售作为农用肥3甲醇吨/年10000全部外售4副产品硫磺吨/年30全部外售（2）产品规格及质量指标 现状评估工程所涉及的产品主要为合成氨、碳酸氢铵、甲醇、硫磺，产品规格及质量指标执行情况详见表表2-4～表2-7。表2-4液氨质量指标一览表序号指标名称《中华人民共和国国家标准液体无水氨》（GB536-88）企业标准优等品一等品合格品1外观无色液体2氨含量，%≥99.999.899.699.93残留物含量，%≤0.1（重量法）0.20.40.14水分，%≤0.1————0.15油含量，mg/kg≤5（重量法）————52（红外光谱法）————26铁含量，mg/kg≤1————1注：本项目所产液氨执行优等品表2-5碳酸氢铵质量指标一览表序号指标名称《中华人民共和国国家标准农业用碳酸氢铵》（GB3559-2001）企业标准湿碳酸氢铵干碳酸氢铵湿碳酸氢铵优等品一等品合格品1外观白色或浅色结晶2氮（N）≥17.217.116.817.516.83水分（H2O）≤3.03.55.00.55.04添加剂添加添加——————注：本项目所产碳酸氢铵执行湿碳酸氢铵中合格品表2-6甲醇质量指标一览表序号指标名称《中华人民共和国国家标准工业用甲醇》（GB338-2004）企业标准优等品一等品合格品1色度/Hazen单位（铂一钴色号）≤510102密度（P20）/（g/cm3）0.791～0.7920.791～0.793——3沸程（0℃，101.3kPa，在64.0℃～65.5℃范围内，含64.6℃±0.1℃）/℃≤0.81.01.51.54高锰酸钾试验/min≤503020205水溶性试验通过试验（1+3）通过试验（1+9）————水的质量分数/%≤0.100.15————60.00150.00300.00500.0050 酸的质量分数（以HCOOH计）%≤7或以碱的质量分数（以NH34计）%≤0.00020.00080.00150.00158基化合物的质量分数（以HCHO计）≤0.0020.0050.0100.0109蒸发残渣的质量分数/%≤0.0010.0030.0050.00510硫酸洗涤试验/Hazen单位（铂一钴色号）≤50————11乙醇的质量分数/%≤供双方协商————注：本项目所产甲醇执行合格品表2-7硫磺质量指标一览表序号指标名称《中华人民共和国国家标准工业硫磺第1部分：固体产品》（GB/T2449.1-2014）企业标准优等品一等品合格品1外观块状、粉状、粒状和片状等，呈黄色或者淡黄色，无肉眼可见杂质2硫（S）（以干基计）,w/%≥99.9599.5099.0099.003水分，w/%≤2.02.02.02.04灰分（以干基计），w/%≤0.030.100.200.205酸度（以H2SO4计（以干基计），w/%≤0.0030.0050.020.026有机物（以C计）（以干基计），w/%≤0.030.300.800.807砷（As）（以干基计），w/%≤0.00010.010.050.058铁（F）（以干基计），w/%≤0.0030.005————注：本项目副产硫磺执行合格品2.2.3主要设备项目主要生产设备详见表2-8。表2-8项目主要设备一览表工段序号设备名称材质单位数量设备型号造气工段1煤气发生炉20g台8F0101A-H2空气鼓风机组合件台3C0101A/CO102B3除尘器Q235-B台8V0107A-H4热管换热器16MnR台2E0101AB5洗气塔16MnR台1T01016电动葫芦组合件台4L0101A-D7气柜Q235台1V0108脱硫工段1罗茨鼓风机Q235-B台4C0201a/C0201b 2脱硫塔Q235-B台1T02033静电捕焦器Q235-B台3T0204/T0205/T02064降温塔Q235-B台1T02075精简塔Q235-B台1T02086石墨换热器Q235-B台1E02017贫液槽——台1——8再生槽——台1——压缩工段1压缩机（含辅机）组合件台4C0301-42压缩机（含辅机）组合件台1C03053压缩机组合件台2C0306-7变换工段1水分离器16MnR台1V04022热水泵组合件台4P0401AB/P0402AB3变换滤油器16MnR台1V04014热水塔16MnR台1T04017主热交换器主体材质：16MnR台1E04019电炉主体材质：16MnR台1E040210预变炉16MnR台1R040111变换炉16MnR台1R040212软水加热器16MnR台1E040313增湿器16MnR台1R0403碳化工程1碳化塔主体材质：16MnR台2T0501AB2固定副塔主体材质：16MnR台1T0501C3碳化泵组合件台2P0501AB4浓氨水泵组合件台2P0502AB5吸氨泵组合件台2P0504AB6稀厚器Q235台1V05047浓氨水槽Q235个1V05018稀氨水槽Q235个1V05089离心机组合件台4M0501-1-4脱碳（含精脱硫）1水分离罐16MnR个1V06012吸附塔主体材质：16MnR台18T0601A-L/T1001A-J3脱硫塔主体材质：16MnR台2T0603/T10044真空泵组合件台10P0601A-B/P1001A-H 铜洗工段1高压铜泵碳钢台3P0701A-C2油分离器16MnR台1S07023铜洗塔16MnR台1T07014铜液分离器16MnR台1S07035回流塔304台1T07026换热器Q234台2E07017再生器Q235-B台1R07018氨冷器16MnR台1E07049净氨塔16MnR台1T070410液氨计量罐16MnR个1V070311油分离器16MnR个2V0801AB合成工段1氨合成塔16MnR台1T08012废热回收器16MnR台1E08013热交换器16MnR台1E08024软水加热器16MnR台1E08035合成水冷器20G台1E08046冷交换器16MnR台2E0805AB7氨分离器16MnR台1V08028合成循环机16MnR台2C0801AB9氨水循环泵组合件台2P0801AB10氨压缩机组合件台3C0802A-C11氨冷器16MnR台2E1005AB12油分16MnR台1V100413精醇接受罐16MnR个1V1106液氨储罐1卧罐16MnR台4V0902A-D甲醇储罐1立式储罐碳钢个3V1201A-C脱盐水工段1液碱贮罐PP个1V01012盐酸贮罐PP个1V01023前置阳床碳钢个2R0101AB4阳床碳钢个2R0102AB5阴床碳钢个2R0103AB6混床碳钢个2R0104AB甲醇工段1合成塔16MnR台2T1201AB 2油分16MnR台1V12023中间储槽16MnR台1V12034循环机组合件台2P1201AB制冷设备1冰机——台1LG202冰机——台3LG25BLZ3蒸发冷——台3ZFLB-2285-22.2.4生产制度及劳动定员平邑县丰源有限责任公司现有职工320人，其中管理、技术、业务人员120人，生产操作人员200人。项目生产装置为连续工作制，年工作日为300天（7200小时），生产班制为三班制，每班工作8小时。2.2.5平面布置原则（1）总平面布置原则本项目遵循国家现行有关规范标准进行总平面布置，满足生产及运输要求，合理布局，使流程、管线及道路短捷通畅。在设计中结合防火防爆、安全卫生、交通运输、当地气象等方面的因素，力求布置紧凑，整体协调，布局美观，为企业今后的发展留有余地。生产装置尽可能联合集中布置，力求缩短装置之间的距离，生产及辅助生产建（构）助物尽可能合并建筑，节约用地。（2）平面布置企业位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧，厂区总占地面积约为182005.7m2。项目厂区西侧为山东万利水泥有限公司（已倒闭），东侧为闲置厂房，南、北两侧均为空地。项目厂址呈不规则形状，可分为东、西两部分，其中东半部分主要为生活办公区，主要包括办公楼、餐厅、职工宿舍以及闲置建筑；西半部分主要为生产装置区，从北至南依次为储煤棚、造气及烟气净化装置、冷却循环装置、碳酸氢铵生产装置、合成氨生产装置、甲醇生产装置、污水处理站、液氨罐区、甲醇罐区等。企业在厂区北侧设置了1个出入口，直接与327国道连通，交通方便，利于运输；同时在生产装置区设置了1个出入口，隔离了办公区与生产区。厂区总平面布置图见图2-2。（3）项目平面布置合理性分析 从平面布置图可看出：项目布置功能分区明确，按工艺流程、物料输送方向布置，工艺管线短捷、降低能耗、便于检修、适应现有建设用地的条件，满足工艺流程、施工、操作和维护的要求，且与生产密切相关的辅助生产设施紧临工艺装置区布置。考虑装置布置的经济性、协调性、长远性、重视安全，形成了全厂的总体布局。项目所在地常年主导风向为SE风，办公楼、餐厅、职工宿舍等办公生活设施位于厂区东部，不在项目生产装置及储存区的下风向，符合平面布局合理要求。厂址周围最近距离敏感点为西北侧约400m的西围沟村，从厂址所在地主导风向SE风来看，西围沟村处于生产装置区、储存区及污水处理站等的下风向。项目设定卫生防护距离为600m，当卫生防护距离范围内的部分东围沟村居民、西围沟村居民、北温水村居民完成搬迁之后，项目对于周围敏感点的影响较小，可满足要求。2.2.1.7主要技术经济指标项目主要经济技术指标情况见表2-9。表2-9经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注1生产规模液氨万t/a3.5商品量碳酸氢铵万t/a9.0商品量甲醇万t/a1.0商品量硫磺万t/a30商品量2职工人数人320——3年操作日天300——年操作小时小时7200——4占地面积m2182005.7——建筑面积m224534——5动力燃料消耗分析电Kwh/a1.0亿平邑县供电公司供给新鲜水m3/a732060由企业自备水井供给蒸汽t/a125640厂区余热回收锅炉提供块煤t/a57500——6投资分析企业固定资产万元20000——总利润万元500——总利税万元1500——2.2.6工艺流程及产污环节项目合成氨生产系统主要生产工艺流程分为造气、脱硫、压缩、变换、脱碳、甲醇、合成、铜洗、氨合成等工段。2.2.6.1造气工段（1）反应原理 造气工段主要是利用煤气发生炉将煤炭转化成可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等），具体工作原理为：将符合化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入道煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生产可燃性气体。造气炉内化学反应如下：主反应：C+H2O（汽）CO+H2-QC+H2O（汽）CO2（少量）+2H2-QCO2+CCO-QH2+SH2S+Q副反应：C+2H2CH4+QCO+H2O（汽）CO2+H2+Q（2）工艺流程及产污环节外购的合格块煤通过皮带输送机送入吊煤斗，再用电动葫芦提升至煤气发生炉顶部，经自动加煤机定时加入炉内，以供制气使用。制气分五个阶段进行：吹风阶段12来自鼓风机的加压空气，送入炉的底部，在燃烧层燃烧并放出大量热量储存在碳层内，为制气阶段作准备。生成的吹风气经旋风除尘器除去灰尘后，经吹风气总管送至燃烧炉燃烧。吹风气中的可燃气体在炉内燃烧（包含合成氨放空气及驰放气、甲醇精制不凝尾气），燃烧炉产生的高温烟气G1约850℃，经余热回收装置的高温余热锅炉段、蒸汽过热器烟气降温至350℃，再经过余热回收装置的低温余热锅炉回收热量，降温至250℃，再经过余热回收装置的软水加热器后烟气温度降至200℃左右。上吹制气阶段该阶段以蒸汽作为气化剂。经反渗透软水设备制备的软水经汽包下降管流入煤气发生炉夹套，在夹套中软水被加热变成蒸汽，自蒸汽上升管进入汽包，在汽包中蒸汽经汽水分离，进入蒸汽缓冲罐与减压后的锅炉蒸汽、余热回收装置产生的蒸汽、余热回收装置产生的蒸汽混合进入煤气发生炉。由蒸汽缓冲罐来蒸汽及鼓风机加氮空气混合自炉底送入，经与灼热的燃烧层反应后，气化层上移，炉温下降，生成的半水煤气由造气炉顶部引出，经旋风除尘器除去灰尘，经单炉水封后进入余热回收装置，回收气体中的余热后引入洗气塔除尘、冷却，由洗气塔顶部引出送入气柜。下吹制气阶段在上吹制气进行一段时间后，气化层上移，炉内下部温度降低，为维持正常操作，需将蒸汽由上向下吹进行制气，煤气由炉底 引出，分别经下行集尘器，单炉水封后进入显热回收装置回收显热后，再经洗气塔除尘、冷却后送入气柜。二次上吹阶段同上吹制气阶段，但不加入空气，其目的在于置换炉下部及管道中残存的煤气，防止爆炸现象发生。空气吹净阶段其操作程序同上吹制气阶段，但不用蒸汽改用空气，以回收系统中的煤气至气柜。以上五个阶段的操作程序为一个循环过程，时间为2分钟，由DCS程序控制。造气炉内部结构图见图2-3；物料流向分别见图2-4。燃烧炉烟气降温后，引入二级双碱法脱硫除尘塔净化（烟尘、SO2及氨的净化效率分别为95%、60%、50%）处理，尾气经40m高的1#排气筒排放。块煤燃烧结束之后，造气炉底部产生固体废物S1，主要成分为炉渣，统一收集后外售于临沂市焕亮建材有限公司综合利用（用于制砖）。产污环节：燃烧炉产生的高温烟气G1；块煤燃烧后产生的炉渣S1。2.2.6.2脱硫前半水煤气的净化（1）旋风除尘煤气发生炉制成的半水煤气首先进入旋风除尘器（每台煤气发生炉配备1台旋风除尘器，除尘效率为99%），以除去煤气中夹带的粉煤灰S2，统一收集后外售于临沂市焕亮建材有限公司综合利用。产污环节：旋风除尘器收集的粉煤灰S2。（2）洗涤除尘除尘后的半水煤气与软水间接接触降温后，进入洗气塔除尘段，与喷淋下来的水逆流接触，除去半水煤气中的粉尘（除尘效率为90%）；然后进入洗气塔降温段，降温后的半水煤气进入气柜缓存。厂区内目前设置有1个气柜，容积为3000m3。吸收粉尘后的废水进入造气循环水沉定池，经三级沉淀净化后，回用于洗气塔。造气循环水沉定池底收集的污泥S3，统一收集后外售于临沂市焕亮建材有限公司综合利用。产污环节：造气循环水沉定池底收集废污泥S3。（3）静电捕焦整个生产过程中共设置两级静电捕焦一级静电捕焦 经洗气塔净化后的半水煤气送入静电捕焦塔，进行一级静电捕焦处理，去除半水煤气中的粉尘，焦油等杂质。该工序中产生的固体废物S4，主要成分为焦油等，属于危险废物，统一收集交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废焦油S4。二级静电捕焦脱硫处理后的半水煤气再次送入静电捕焦塔，进行二级静电捕焦处理，去除半水煤气中的粉尘，焦油等杂质。该工序中产生的固体废物S7，主要成分为焦油、粉尘等，属于危险废物，统一收集交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废焦油S7。2.2.6.3压缩工段为保证半水煤气在管道中的输送，项目共设置有六段压缩。（1）一段压缩由一段静电捕焦工序送来的半水煤气经石墨换热器降温后，在常温及一定的压力下，进入罗茨风机进行一段加压至0.3MPa，然后经间接水冷，降低半水煤气的温度，再经油水分离器除油后送入脱硫工段。该过程中会产生少两个废油S5，属于危险废物，统一收集后交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废油S5。（2）二段压缩经二次静电捕焦、降温送来的半水煤气进入压缩机进行二段加压至0.88MPa，然后经间接水冷，降低半水煤气的温度，再经油水分离器除油后进入变换工段。该过程中会产生少量废油S8，属于危险废物，统一收集后交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废油S8。（3）三段压缩变换后的合格气体进入三段压缩至1.7MPa左右，加压后的气体间接水冷后，经油水分离器除油后，进入脱碳工序或碳化工序。改过程中会产生少量废油S10，属于危险废物，统一收集后交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废油S10。（4）四段、五段压缩精脱硫之后的原料气进入压缩机四段入口，然后经间接水冷，降低半水煤气的温度，再经油水分离器除油后送入五段压缩入口。五段压缩后，通过间接水冷降低半水煤气的温度，经油水分离器除油后，进入甲醇合成工序。 该过程中会产生少量废油S12，属于危险废物，统一收集后交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废油S12。（6）六段压缩铜洗后的氮氢气进入氮氢气压缩机六段，进行最后一段压缩，其压力达到28.0~31.4MPa后，通过间接水冷降低半水煤气的温度，经油水分离器除油后进入合成工段，进行氨的合成。该过程中会产生少量非哟S14，属于危险废物，统一收集后交由宁津县永胜特种润滑油有限公司处理。产污环节：废油S14。2.2.6.4脱硫工段（1）反应原理企业当前采用的是碳酸钠脱硫法，以碳酸钠水溶液作为吸收剂，然后利用脱硫催化剂、氧将低价的硫元素氧化成硫磺，再生后的碳酸钠返回脱硫塔再次使用。该过程中涉及到的化学反应，具体如下：脱H2S反应H2S+NaCO3＝NaHS+NaHCO3NaHS+（x-1）S+NaHCO3＝Na2Sx+CO2+H2O析硫反应（2）工艺流程及产污环节经一级静电捕焦、一级压缩、间接循环水冷却后的半水煤气进入脱硫塔，与塔内的脱硫碱液逆流接触，去除H2S，将半水煤气中的H2S降至0.034g/Nm3后，进入二级静电捕焦工序。项目采用的ZL脱硫剂湿式脱硫，吸收H2 S后的富液由脱硫塔底部流入再生槽，然后进入再生槽上的喷射器，富液与喷射器吸收的空气在喷射器内反应混合，再进入再生槽，继续进行氧化再生，再生后的贫液流入贫液槽，由贫液泵打入脱硫塔循环使用。根据贫液中各组分的含量，不定期地将溶液制备槽制备好的碳酸钠溶液补加在贫液槽中。再生过程中生成的硫磺被浮悬，由人工加入熔硫釜中用蒸汽加热熔融，使其成为液态硫，自然冷却后，形成副产品固体硫磺。熔硫釜的上层清液回富液槽。脱硫工段工艺流程图见图2-5。二级静电捕焦净化后的半水煤气脱硫塔半水煤气脱硫液再生槽贫液槽碳酸钠溶液贫液硫泡沫蒸汽熔硫釜上清液硫磺图2-5脱硫工段工艺流程图脱硫过程中使用的催化剂需定期更换，企业目前采用的催化剂更换周期为3年，更换下来的废催化剂形成固废S8，该部分固废统一收集后委托尉氏县华泰金属有限公司集中处理。产污环节：废脱硫催化剂S8。2.2.6.5变换工段（1）反应原理变换工段主要是在一定条件下，利用催化剂使半水煤气中的一氧化碳与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳的工艺过程，其化学反应如下：主反应：CO+H2OCO2+H2+Q副反应：CS2+2H2O2H2S+CO2COS+H2OH2S+CO2COS+H2H2S+CO（2）工艺流程及产污环节出压缩二段的半水煤气经油水分离器，除去气体中夹带的油雾后，进入固体除油塔，除去少量油水后，进入热交换器换热后，温度升到200~230℃入预变炉,15~20%的一氧化碳转化为二氧化碳，出口温度约300~340℃ ,经增湿塔降至200~230℃进入变换炉上段，与外加蒸汽在催化剂的作用下反应，出口气体温度达350~370℃，进入一段增湿塔，温度降至230~340℃，进入变换炉二段反应后，气体进入热交与原料气进行换热交下段，与半水煤气换热，然后一部分进入热水塔，与铜洗来热水换热，另一部分进入饱和塔与铜洗来热水换热，温度降至140℃左右。变化气混合进入第一水加热器，与软水来30℃软水换热后，温度降至60℃左右，进入水冷却降温到35℃以下，送碳化工段或脱碳工段。变换工段工艺流程图见图2-6。半水煤气 表2-44项目固体废物产生及处理情况废物类别名称产生量（t/a）主要成分代码处理方式豁免情况危险废物静电捕焦废油及压缩废油2.0废焦油精（蒸）馏残渣（HW13/450-003-11）统一收集后均委托宁津县永胜特种润滑油有限公司集中处理利用过程不按危险废物管理废催化剂8.95催化剂废催化剂（HW50/261-164-50）统一收集后委托尉氏县华泰金属有限公司集中处理——废离子交换树脂0.5树脂类有机树脂类废物（HW13/900-015-13）委托有危废处理资质的单位进行处理——废活性炭1.0活性炭其他废物（HW49/900-039-49）——废油桶0.8油桶废矿物油与含矿物油废物（HW08/900-249-08）统一收集后委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司集中处理——含油抹布0.2抹布环卫部门定期清运全过程豁免小计13.45————————一般废物造气炉炉渣14375炉渣——统一收集后外售临沂市焕亮建材有限公司综合利用——粉煤灰12748.4灰渣——沉淀池污泥592.16脱硫石膏——污水处理站污泥96.0污泥——环卫部门定期清运——生活垃圾48.0废纸等—— 小计27859.56————————总计27873.01————————第3章项目区域环境概况3.1自然环境概况3.1.1地理位置临沂市位于山东省东南部，地近黄海，东连日照，西接枣庄、济宁、泰安，北靠淄博、潍坊、南邻江苏。地跨北纬34°22ˊ～36°13ˊ，东经117°24ˊ～119°11ˊ，南北最大长距228km，东西最大宽度161km，总面积17191.2km2，是山东省面积最大的市。平邑县位于山东省中南部，距临沂市西85公里，地处东经117°25ˊ12〞～117°56ˊ5〞，北纬35°07ˊ12〞～35°43ˊ23〞。该县位于沂蒙山区西南部，西邻泗水县，南与枣庄市接壤，北与蒙阴县、新泰市交界。东西最大横距47.35公里，南北最大纵距66.75公里，总面积1824.97平方公里（折合273.75万亩），占山东省总面积的1.16%。平邑县辖12个镇、1个街道、1个省级经济开发区，466个行政村（居）、社区。项目厂址位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧，温水镇位于平邑县中部，距县城10公里。兖石铁路、327国道穿境，地理位置优越，交通便利。项目厂区西侧为山东万利水泥有限公司（已倒闭），东侧为闲置厂房，南、北两侧均为空地。项目地理位置详见图2-1。3.1.2地形地貌及地质3.1.2.1地形地貌临沂市地处鲁中南低山丘陵区东南部和鲁东丘陵南部，地形复杂。境内西部、北部为山区，东部为丘陵区，中南部为平原。丘陵山区占全市总面积62%，平原面积占38%。整个地势东北高西南低，成倾斜状态。境内地质分为前震旦系，石炭系、白垩系和第四系。 平邑县地势南北高、中间低，略向东南倾斜。蒙山与天宝山、四海山南北对峙，为天然屏障，全县多系山丘地区，蒙山龟蒙顶海拔1155.8m，为沂蒙山区最高峰，其余山地海拔大都在500～600m，平邑城区南部为低山丘陵，北部为河谷平原，山脉及谷地之间均为西北东南向。平邑县地形复杂，且又呈现明显的带状分布规律。北部有蒙山，南部有四海山、天宝山，南北对峙，气势雄伟。中部为浚河谷地和阶地平原，地势平坦，起伏舒缓。总体地形由西北向东南倾斜。全境地貌，按形态特征及其成因可分为：构造剥蚀中低山、构造剥蚀低山丘陵区、剥蚀堆积地貌。（1）构造剥蚀中低山构造剥蚀中低山剥蚀基岩为古老变质岩系。总体呈北西-南东向延伸，海拔500m～1000m。峰谷发育，切割深度100m～300m，风化深度一般8m～10m。主要分布于蒙山，次为四海山。（2）构造剥蚀低山丘陵区构造剥蚀低山丘陵区以平邑南部灰岩地带为主，体态受构造控制明显，多呈单斜山地。由于灰岩层产状平缓，多行成桌状或崮山地形。局部变质岩区多呈浑圆状山顶。地形与岩石产状基本一致，一般北缓南陡，倾向东北。海拔200m～500m。（3）剥蚀堆积地貌剥蚀堆积地貌按其形态、成因可分为3种：一是山前倾斜平原，主要呈带状分布于北部地带，介于河谷阶地至山间地带，以洪积残破积物为主；二是河谷阶地，分布规律不等，受基岩控制明显，部分地段基岩出露，介于山前倾斜平原与河漫滩中间；三是河漫滩，分布于河床地带，主要由冲击物质组成，堆积厚度一般8m左右。3.1.2.2地质平邑县位于沂蒙山区，地壳活动频繁，且为多层构造复合，地层出露较全，从老到新为太古界泰山群、古生界寒武系、奥陶系、石炭系；中生界侏罗系、白垩系；新生界第三系、第四系。此外，还有不同时期的侵入岩和喷出岩等。 太古界地层境内太古界底层分山草峪组、太平顶组和万山庄组：山草峪组分布在楼山、四海山的南北侧，主要岩性为黑云母变粒岩、夹少量角闪石变粒岩、黑云母夹少量角闪石质混合花岗岩，岩层最大厚度300余米；太平顶组分布于蒙山断裂附近，包括三官庙-崔家庄、牛岚-望海楼一带，呈西北-东南向条带状展布，主要岩性为黑云母斜长片麻岩、夹斜长角闪片麻岩、黑云母变粒岩和各种混合岩，岩层厚度大于5000m；万山庄组分布于茅草崮-明广寺一带，呈东北-西南向条带状展布，以黑云母斜长片麻岩为主，其次是夹黑云母角闪片麻岩、斜长角闪岩、黑云母变粒岩、黑云母角闪片麻岩及各种混合岩，岩层厚度大于2000m。古生界底层境内古生界地层出露不全，仅有寒武系、奥陶系及个别盆地的石炭系。寒武系、奥陶系地层几乎遍布全境，寒武系主要分布在平邑谷地的南部，沿白马、东阳、温水、张里、天宝山等乡、镇，组成低山丘陵，另有流峪、郯城、黄坡、魏庄、山阴等乡、镇，也有零星出露，是质量较佳的石灰岩矿床。奥陶系主要分布于浚河以南的平邑、东阳、温水、铜石、地方等乡、镇。另在岐山、仲村以西也有出露，主要岩性为白云质灰岩、含燧石结核白云质灰岩、深灰色灰岩、豹皮灰岩等，亦是优质的石灰岩矿床。石炭系仅见于仲村、岐山和石沟等地，主要岩性为黄灰色泥岩、紫色泥岩、杂色页岩夹薄层灰岩、砂岩和鸡窝状煤层岩等。中生界层有侏罗系和白垩系。侏罗系主要分布于平邑谷地中部的浚河两岸，以其北岸出露较好。蒙阴组汶南亚组的主要岩性紫红石交错层长石、石英砂岩夹砂质页岩，厚度500m。蒙阴组分水岭亚组的主要岩性为黄绿色、灰绿色凝灰质砂岩夹砂质页岩，厚度大于570m。白垩系主要分布于资邱、卞桥、柏林等乡、镇。第四系分布广泛，包括浚河谷地、河谷平原、山间盆地及蒙山、四海山的山前地带，多为冲积及冲积洪积堆积物，主要为砂质粘土、粘土质砂层及沙砾层。全新世主要分布于浚河谷地，以冲基层为主。更新世主要分布于河谷平原、山间盆地及蒙山、四海山等山前地带。岩浆岩大面积出露于太古界基底和部分沉积盖层中。太古界基底中的岩浆岩主要岩性为黑云母斜长花岗岩、混合花岗岩、角闪岩、基性和中性脉岩。黑云母斜长花岗岩，主要分布于尼山复背斜的西南翼，境内仅见于大圣堂、新庄等地。混合花岗岩，主要分布于楼山、四海山、泊石板一带，处于四海山背斜核部。四海山、兰西村、楼山、狼窝顶等地的岩体，主要由钾长石、微斜长石、条纹长石，其次为石英和暗色矿物组成，片麻状构造，花纹分布均匀，成为平邑县花岗岩建筑石料的主要产地。沉积盖层中的岩浆岩主要出露于铜石、小官路、银洞沟、张里庄一带，其岩性为闪长玢岩、正长斑岩等。喷出岩境内分布零星，主要在东官庄-东武安一带，郑家峪北部香山-扁山一带也有出露。其岩性为安山岩、安山玄武岩、安山凝灰岩、凝灰角砾岩、粗面岩等。（2）地质构造 中生代以来，由于燕山运动的影响，地台复活，县内断裂构造发育。北部有蒙山断裂；东部有甘霖~铜石断裂；中南部有独角~梁邱断裂和泥山~白彦断裂。受泥山穹窿影响，上述大断裂向西北方向撒开，往东南方向呈收敛的趋势。北向或近南北向的派生断裂构造分布全县，如仲村断层、郑城断层、平邑断层等。项目区域地质图见图3-1。3.1.3地表水平邑县的河流属淮河流域沂河水系，有主干河流2条，均为沂河水系的二级支流；有支干河流126条，其中10公里以上的沂河水系三、四级支流30条；有支沟183条，毛沟1133条。这些河流的发源位置及运行均在山谷丘陵间，大都是雨源型季节性山洪河道，具有源短流急、暴涨暴落的特点。沂河是临沂地区第一大河，源于沂源县与新泰市交界处的黑山交岭之阴的龙子峪，向东南经沂源、沂水、沂南三县，沿临沂城东向南于郯城县吴道口村入江苏省境，经新沂河东流在燕尾港入黄海，全长574km，总流域面积17325km2，山东省境内河长287.5km，流域面积为10772km2。有东汶河、蒙河、祊河三大支流入汇。浚河旧称治水，是境内最大河流。据浚河流域现状考察，以南山水源为主。其南山支流最长为唐村河，又称小淮河。唐村河源与山阴乡山阴寺山西北麓，高程573m，东行至原郭村西北与鲁蚌河汇合，后始称浚河，唐村河主流共行53公里，流域面积449平方公里，占浚河总流域面积的27.92%。浚河县境内河段47公里，控制流域面积1606平方公里，为沂河水系二级支流。河床平均宽度250m，汛期最大行洪面宽692m，最大水深5m，平均水深2.87m，洪水流量4950m3/s。浚河支流有24条，其中：流域面积50平方公里以上的支流主要有西河、跃牛河、鲁河、公家庄河、尚河、丰阳河、唐村河、东阳河、柏林河、固城河（原名孝义河）、常庄河、金线河、资邱河（原名银线河）、杨谢河（原名水河）、下关河（原名洪河）、吴家庄河（原名兴水河）、西皋河（原名蓝水）、西固河亦称岳庄河（原名大峪河）等，构成辐射状。本项目厂区东北距浚河约700m，项目营运过程中产生的废水经自建污水处理站处理后，满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599-2006）及其修改单中的重点保护区标准要求（COD≤50mg/L，NH3-N≤5mg/L），同时满足《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值，排入浚河，最终汇入沂河。项目区周围水系分布情况见图3-2。3.1.4水文地质（1）地下水类型 根据地层岩性、地下水赋存条件以及水力联系，平邑县地下水共划分为四大类型，即变质岩风化裂隙水、石灰岩岩溶裂隙水、碎屑岩裂隙-空隙水和松散沉积层孔隙水。项目所在区域地下水类型主要为奥陶系石灰岩岩溶裂隙水。奥陶系岩溶裂隙水主要赋存于石灰岩、结晶灰岩、豹皮灰岩、白云质灰岩及泥灰岩的岩溶裂隙中，由于区内构造裂隙发育，含水层连通性好，赋存空间大，水量丰富，单井涌水量一般在30～80m3/h，局部地段可达100m3/h以上。（2）地下水补给、径流、排泄条件补给：本区域地下水的补给主要来源为降水入渗。受构造影响，灰岩山区裂隙岩溶发育，渗透能力强，大气降水多沿裂隙渗入地下。在不是很强的降水情况下，沿构造发育的地表沟谷，很少形成地标径流，大部分雨后很快干涸，这充分表明灰岩山区具有极强的地标水入渗性和较好的地下径流系统。另外，农田灌溉入渗也是本区地下水的重要补给来源。由于灌区大都处于灰岩区，因此每到农灌季节，地下水位都有不同程度的回升，回升幅度在2～4m，这充分显示了农田灌溉对地下水的补给作用。径流：受地形、地貌和岩溶发育条件的控制，裂隙岩溶水的径流存在差异。根据地下水动态观测资料，在平邑县南部及西部山区地下水流向与坡向一致，山丘区水力坡度较大，一般在2～10‰之间，说明在山丘区地下水径流条件差，岩溶裂隙发育弱。当南部及西部山区裂隙岩溶水径流至白马、平邑一带后，受北部侏罗系地层的阻隔，地下水流向发生变化，并在平邑城西北部形成地下水分水岭。分水岭以西，地下水向西流入泗水；分水岭以东，由于城区大量开采地下水，形成低水位区，地下水位平缓，水力坡度小于0.5‰，其总体流向由城区东部向东南流向温水方向。排泄：本区地下水的排泄可分为泉水排泄、河道排泄和人工开采排泄三部分。据观测，温水泉群和围沟桥以下浚河常年排泄地下水；还有一部分以潜流的形式流向泗水境内，排入泗河；同时，该区人工开采对地下水的排泄作用也很大，目前仅平邑城区地下水的开采量已达3万立方米/日左右。项目周边区域水文地质图见图3-3。3.1.5水源保护地根据最新的《临沂市城镇集中式饮用水水源地保护区划定方案》，划定19个城镇集中式饮用水水源地，包括5个湖库型地表水饮用水水源地、1个河流型地表水饮用水源地和13处地下水饮用水源地。平邑县有一个地下水饮用水水源地保护区即平邑县城区深水井（平邑县城区饮用水水源地），一级保护区：包括井群内区域和井群外包线以外半径5m的范围。二级保护区：一级保护区边界线外半径50m的范围。 本项目位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧，西北距平邑县水源保护地东边界约11km，不在平邑县饮用水水源地保护区范围内；项目地下水大体流向为由北向南，本项目位于饮用水水源地保护区下游位置，不会对饮用水水源地保护区造成影响。项目与水源地保护区分布情况图见图3-4。3.1.6气候气象气候：平邑县地处北温带的偏东南部，大陆度62.8%，属季风区域大陆性气候，具有冬季寒冷、夏季炎热、关照充足、无霜期长的特点。气温：气温的年际变化年平均气温13.2℃，最高年14.1℃，最低年11.9℃；年平均气温高低相差1.9℃其中高于平均值的年份占50%，低于平均值的年份占43%，等于平均值的年份占7%。降水：年平均降水量为784.8毫米，最大年份1185.1毫米（1957年），最小年份414.7毫米（1988年）。全年以7月最多，1月最少，6-9月占全年总降水量的65%，7月占全年总降水量的32.4%，1月仅占全年降水量的2.6%，年平均降水变率18%。日照：平邑县太阳辐射能比较丰富。年平均总辐射量为123.6千卡/平方厘米，年平均生理辐射量为51.24千卡/平方厘米。年平均日照时数为2589.4小时，日照率58%。最多年份为2875.小时（1967年），做少年份为1947.小时（1984年）。最长月份为326.小时（1965年5月），最短月份为106.小时（1964年4月）。历年各月日照率最低为7月份，仅49%，对农作物生长有一定影响。气压：年平均气压为995.5毫巴。各月气压分布依大陆性季风气候的通性而变，1月份最高为1004.9毫巴，7月份最低为982.4毫巴。一年中4-9月份各月平均气压低于平均值；1-3月、10-12月份高于年平均值。气压的年变化曲线呈一“V”型。地温：年平均地面温度17.1℃，比平均气温高3.9℃；平均地面最高温度30.4℃，比平均最高气温低4.4℃；平均地面最低温度7.1℃，比平均最低气温低5.1℃。冻土:年平均冻土15厘米，最大厚度40厘米。一般冬季冻土10-15厘米，出现在11月下旬-12月上旬。冻土初日为11月14日，终日为2月25日。上限10-12厘米，下限5-10厘米，均系连续地温所致。结冻：水面结冰初期年平均在11月下旬，结冰持续时间20天，最长37天，最短6天。地面冻结一般与初终霜期相同。 湿度：年平均绝对湿度58%帕斯卡，总分布趋势是冬半年小于年平均值，夏半年大于年平均值，7月份最大为%20帕斯卡，5月份最小为1%帕斯卡。年极端最大为79%帕斯卡，年极端最小为19%帕斯卡。年平均相对湿度为54%，总分布趋势是夏季最大，春季最小。7月份最大为49%，8月份次之为42%，4月份最小为3%。3.1.7地震烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）确定，平邑县地震动峰值加速度为0.1g，设计地震抗震裂度为Ⅶ度。3.1.8土壤及植被（1）土壤县境内土壤可分为棕壤、褐土、潮土、砂姜黑土4大土类、9个亚类、17个土属、43个土种。棕壤面积7.768万hm2，占可利用面积的52.07%，褐土面积5.545万hm2，占可利用面积的37.23%，潮土面积1.491万hm2，占可利用面积的10.01%，砂姜黑土面积0.088万hm2，占可利用面积的0.6%。棕壤：分布在平邑县北部蒙山山脉和南部的四海山区，系针阔混交林区，成土母质多为花岗片麻岩的风化物，共有113.7万亩，占全县总面积的41.6%。褐土：分布在石灰岩低山区，呈东西带状分布，主要为石灰岩、页岩的风华物，共有79.5万亩，占总面积的29.0%，也是平邑县未利用荒山的主要分布区。潮土：分布在本县浚河、温凉河两岸剥蚀冲积平原上，直接发育在河流沉积物上，受潜水作用形成的土壤，共有23.7万亩，占全县总面积的8.5%，为平邑县用材林主要分布区，是用材林的主要来源。砂姜黑土：主要发布在仲村与保太相连的南屯一带低洼平地，他直接发育在浅湖沉积物上，共有1.5万亩，占全县总面积的0.7%。（2）植被项目区内自然植被较少，植被类型主要为人工植被。评价区所在地植物种类较为简单。该区植被系统主要由农田生态系统和林地植被系统构成。农田系统主要包括小麦、水稻、玉米等；林地植被系统以农田防护林网为骨架，四旁绿化、片林、道路等防护林带相结合，多林种、多树种相配合，乔、罐、草混合分布形成的多层次植被体系。3.1.9资源平邑县自然资源丰富，开发潜力巨大，对发展农业、工业并促进其他各行各业的发展，具有十分优越的条件。 矿产资源：现已开发出黄金、石膏、花岗石、石灰石等26种矿产资源。其中黄金储量39吨，年产4万两；石膏储量约27亿吨，平均品位65.9%，最高品位98%；花岗石储量22亿立方米，有红、绿、黑、白、灰五大系列十八个品种、几十种花色；石灰石储量在60亿吨以上，矿石一级品率达到86.3%，且矿区内有丰富的优质粘土，发展水泥生产的条件得天独厚。项目区内无具有可开采价值的矿产资源，不属于压矿区。水资源：全县年平均水资源总量7.23亿立方米。其中可利用水资源总量2.18亿立方米，占水资源总量的30.2%。平均年余水0.35亿立方米，枯水年缺水1.32亿立方米。水资源主要特点是：分布不均匀，富水区占总面积的49.8%，贫水区占总面积的50.2%。地表水资源：主要来自大气降水。年平均径流量6.07亿立方米，丰水年为8.77亿立方米，平水年为5.37亿立方米，枯水年为3.35亿立方米，特枯水年为1.54亿立方米。年平均可利用水量1.77亿立方米，丰水年为2.55亿立方米，平水年为1.57亿立方米，枯水年为0.99亿立方米，特枯水年为0.45亿立方米。年平均外弃水量4.29亿立方米，丰水年为6.21亿立方米，平水年为3.79亿立方米，枯水年为2.35亿立方米，特枯水年为1.08亿立方米。地下水资源：年平均大气降水补给量2.18亿立方米，潜水蒸发量0.19亿立方米，净补给量1.74亿立方米，总储量4.75亿立方米，可开采量1.13亿立方米。开发区内是平邑县主要的富水区。动植物资源：野生动物包括鸟类、兽类、昆虫类、鱼虾类、爬行类和其它类。鸟类有啄木鸟、喜鹊、灰喜鹊、山鸡、斑鸠、杜鹃、乌鸦、黄雀、鹞鹰、苍鹰、云雀等。兽类有草兔、黄鼠狼、獾等。昆虫类有螳螂、瓢虫、赤眼蜂、蜜蜂、蚱蝉、蝴蝶、蟋蟀、蜻蜓等。鱼虾类有鲤鱼、鲫鱼、草鱼、鲢鱼、鲶鱼、乌鱼、鳝鱼、泥鳅、虾等。爬行类有蛇、蜥蜴、壁虎（蝎虎）、团鱼（鳖）等。其它类有青蛙、蟾蜍（疥蛤蟆）、蝎子、土元（土鳖）、蚰蜒、螃蟹、水蛭（蚂蝗）、蚯蚓、马陆（千足虫）、蜗牛、河蚌等。野生植物木本植物有65科146属302种，主要由刺槐、白腊、黄荆、酸枣等。草本植物有78科593种，大部分为中草药，主要有金银花、丹参、半夏、虎杖、卷柏、石苇、香附、桔梗、紫草、远志、栝楼、苍耳、车前、益母草、柴胡等。水生植物有藕、苇、蒲、荇等。3.2社会环境概况3.2.1临沂市概况临沂市定性为鲁东南地区的中心城市、全国性商贸中心之一、具有滨水特色的宜居城市。城市职能不但是临沂市的整治、经济、文化中心，而且还是鲁东南、苏北地区的中心城市之一，以及区域性商贸中心、区域性交通枢纽、历史文化名城、工业以机械、化工、食品加工、建材、纺织业为主的城市。其中兰山城区定位为城市的经济中心和商贸物流中心、历史文化名城核心区。3.2.2平邑县概况 平邑县总面积1825平方公里，辖12个镇、1个街道、1个省级经济开发区，695个行政村（居）、社区，人口101万。是著名的中国金银花之乡、中国花岗石之乡、中国石材之乡，先后被命名为全国县域旅游品牌百强县、全国最佳生态旅游县、全国村务公开民主管理示范县、全国食品工业强县、全国法治县创建活动先进单位、国家园林县城、省级文明县、省级卫生县城、省级旅游强县、平安山东建设先进县、山东省双拥模范县、山东省长寿之乡、山东省绿化模范县、全省村务公开民主管理示范县。2009年被列为全国新型农村社会养老保险试点县、全省财政直管体制改革试点县。近年来，县委、县政府团结带领广大干部群众，坚持以科学发展观为指导，认真贯彻落实市委、市政府“四三二一”的发展战略，千方百计保增长、惠民生、促稳定，全县经济社会保持了良好的发展势头。2012年，全县实现地区生产总值220亿元，同比增长16%；固定资产投资115亿元，增长31%；社会消费品零售总额115亿元，增长20%；公共财政预算收入7.3亿元，增长36%；城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别达到18800元和9200元，分别增长14%和16%；金融机构各项存款余额155亿元，贷款余额94.3亿元，分别增长20.4%和21.5%。平邑历史悠久，人杰地灵。西周属颛庾国，春秋为鲁国大夫季平子的食邑，西汉置平邑侯国，距今已有3000多年的历史。是曾子、仲子、羊祜、羊欣和民族英雄左宝贵的故里。革命战争年代，陈毅等老一辈无产阶级革命家，都在这里战斗过，全县有三万多名英雄儿女参战支前，涌现出了“陈毅担架队”等闻名全国的英雄集体。在改革开放和社会主义建设时期，平邑人民自力更生，艰苦创业，铸造了闻名全国的“九间棚精神”，涌现出了全国人大代表刘嘉坤、党的十六大代表陈永玲等一批先模代表。平邑山清水秀，景色怡人。天宇自然博物馆藏品39万件，是国家4A级旅游区，拥有6项世界吉尼斯纪录，被中国科协评为全国科普教育基地。归来庄金矿地质公园是全国工业旅游示范点、国家3A级旅游区。九间棚是全国农业旅游示范点、国家3A级旅游区，闻名全国的“九间棚精神”发源地。3.2.3温水镇概况温水镇位于平邑县中部，距县城10公里，面积51.7平方公里，人口3.8万。温水镇辖3个工作区和27个行政村。农业以盛产大蒜著称，现种植“温水”牌无公害大蒜3万亩，产量5000万公斤，远销江苏、浙江、安徽等十多个省市。目前，民营企业86家，规模以上企业12家，属平邑工业卫星城和旅游服务基地，太阳能真空集热管、铜版纸、石膏板和大蒜深加工是温水镇的四大主导产业。 3.2.4厂址周围社会环境概况企业位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧，厂区总占地面积约为182005.7m2。项目厂区西侧为山东万利水泥有限公司（已倒闭），东侧为闲置厂房，南、北两侧均为空地。项目厂址周围主要为农田和空地，厂址周围无文物风景区和自然保护区，无名胜古迹，地下无矿区，附近无机场、电台及军事设施。厂址周围3km范围内社会环境分布情况见表1-3和图1-1。3.3区域相关规划3.3.1平邑县城市总体规划根据平邑县城市总体规划（2004-2020），平邑县城市性质为：临沂市西部的工贸中心城市和蒙山旅游服务基地，中国石材之乡和金银花之乡。总体规划用地范围，西到胡同村，南到日东高速，北到利国庄，东到颛庾村，面积约为60km2。城市建设用地发展方向：向南、向东拓展为主、向西完善、向北控制、向东作为远景发展的主导方向。城市总体布局结构：规划以兖石铁路为界、以河道为自然分割，形成“西山中水两边城，两核双轴、三带五片区”的开放式城市空间布局结构。本项目位于平邑县温水镇驻地，通过与平邑县城市总体规划进行比对分析可知，项目区不位于该规划范围之内，因此本项目的建设与平邑县城市总体规划不相冲突。项目建设符合用地要求。平邑县城市总体规划图见图3-53.3.2温水镇总体规划根据《临沂市平邑县温水镇总体规划》（2012-2017年），项目厂区所在地属于工也用地，符合温水镇总体规划，且符合用地要求。临沂市平邑县温水镇总体规划图（2012-2017年）见图3-6。3.3.3与南水北调东线工程关系南水北调工程是缓解我国北方地区水资源短缺，实现水资源合理配置，保障经济社会可持续发展，全面建设小康社会的重大战略性基础设施。南水北调东线山东段工程的实施将我省地表水、地下水、长江水及各种可利用水资源的统一调度、统一配置，实现全省水资源的优化配置，有效解决我省严重缺水的局面。根据山东省两湖一河碧水计划：“南四湖、东平湖、小清河流域范围内，以改善水质为目标，全面推进流域内经济结构调整、城市环境基础设施建设、清洁生产、循环经济、污染治理、污水资源化、生态保护与建设等，劳动南水北调东线工程调水沿线，全面改善水环境质量“的指导，按照“2007年年底基本解决南四湖的水污染问题”的方针，计划规定，到2007年底南水北调水输水线路区19个断面水质稳定达到Ⅲ类水质标准。 项目产生废水经厂区自建污水处理站处理后，达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599-2006）及其修改单中重点保护区域标准，同时满足《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值，排入厂区东侧的浚河，最终汇入沂河。项目废水经处理后达标排放，水量较小，且距离南水北调输水干道较远，因此，在落实好本次评估提出的废水治理措施的前提下，本项目的建设不会对南水北调工程造成显著影响。南水北调东线山东段工程总体布置图见图3-7。3.4环境质量现状3.4.1环境功能区划根据当地的环境功能区划和平邑县环保局对本项目出具的《关于平邑县丰源有限责任公司合成氨生产系统现状环境影响评估执行标准的意见》，项目区环境空气为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类功能区，地表水为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类，地下水为《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类区，《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类功能区。3.4.2环境空气项目所在平邑县2014-2015年环境空气质量监测结果统计表见3-1。表3-2近年内项目区域环境空气监测数据项目指标SO2（mg/m3）NO2（mg/m3）PM10（mg/m3）年份年均值标准值年均值标准值年均值标准值2014年0.0550.0600.0530.0400.1400.0702015年0.0340.0480.0128由上表分析可知，评价区监测点中SO2年均值能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；NOX、PM10年均值不符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，超标原因主要是北方气候干燥、风沙较大及部分企业燃煤脱销措施不完善，另外区域内工业污染源密集排放也是超标原因之一。相对于2014年，2015年区域环境空气质量呈现改善趋势，近年来，平邑县政府及环保局积极响应上级政府和环境主管部门的环保政策，积极推进辖区内各企业环保措施的完善和提升，随着监管力度的加大以及民众环保意识的提高，严格空气企业的污染物排放，环境空气质量将得到进一步的改善。由现状监测结果可知，评价区监测点中SO2、NO2及CO小时浓度与日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 中二级标准要求；氨、硫化氢、甲醇均可满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中“居住区大气中有害物质的最高容许标准”；非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准详解》标准；醋酸未检出；甲烷可满足多介质环境目标值中的AMEG值要求；TSP日军浓度在2#点位出现超标现象，PM2.5、PM10在3个监测点位均出现超标现象。TSP、PM2.5及PM10日均浓度在部分监测点出现超标现象，超标原因主要是监测点周围环境多为道路、空地等地面易扬尘有关。3.4.3地表水项目所在区域平邑县浚河曹车桥2014年～2015年例行监测数据见表3-2。表3-22014年～2015年地表水环境质量监测数据时间点位名称断面名称2015年统计数据COD（mg/L）NH3-N(mg/L)2014年浚河曹车桥断面28.020.7552015年曹车桥断面17.820.313《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准301.5由上表分析可知，近年内平邑县境内浚河例行监测数据均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；相对于2014年，2015年区域地表水质量呈现改善趋势。现状监测结果表明：现状监测期间，CODCr、BOD5色度在1#、2#、3#监测点位均出现了超标现象；其余各监测断面的监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。色度超标主要是由于水体的富营养化引起的；1#、2#、3#监测点位的剩余监测因子超标，主要是与沿线村庄生活污水、农业污水及工业废水的汇入等原因有关，但是经过浚河自身消减后，在4#点位监测因子（除BOD5外）均能满足标准要求。经综合分析，浚河依靠其自净能力基本能够达到环境功能区划要求。 3.4.4地下水根据平邑县环保局出具的执行标准，评价区域属于工业和农业用水区域，确定地下水质量功能为Ⅲ类，区域内地下水质较好，近年的地下水水质均可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求。根据环评现状监测结果，各监测点位中大部分数据指标均能满足《地下水质量标准》Ⅲ类水体要求，其中各监测点位总硬度及2#点位的溶解性总固体出现超标，主要是由于该地区水文地质条件造成的；2#、4#、5#点位硝酸盐氮超标，主要是由于监测点位处于农村地区，农田使用化肥及禽兽养殖造成含氮物质在雨水作用下渗入地下有关。3.4.5噪声根据平邑县环保局出具的执行标准，评价区域属于居住、商业和工业混杂区域，确定声环境功能为2类功能区域，近三年内评价区域平均噪声值均可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准要求。通过本次噪声监测和评价结果，厂界排放噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。因此工程对周围声环境影响较小。第4章环境空气影响4.1环境空气质量现状评估4.1.1环境空气质量现状监测4.1.1.1监测布点 本次评估根据项目大气污染物排放特征及评价等级、结合厂址及附近区域的环境特征、敏感保护目标分布情况，在项目场址和附近敏感点布设3个大气环境质量现状监测点。各点编号、点位、方位、距离及布设意义见表4-1及大气环境监测布点图4-1。表4-1环境空气质量现状监测点一览表编号点位方位距厂界距离（m）监测功能1#北温水村东410了解项目上风向敏感点的环境空气现状2#厂址----了解项目区的环境空气现状3#西围沟村西北400了解项目下风向敏感点的环境空气现状4.1.1.2监测项目根据项目周围环境特点和项目所排大气污染物特点，确定本次评价现状监测项目为：SO2、NO2、PM2.5、PM10、TSP、CO、NH3、H2S、CH4、甲醇、醋酸、非甲烷总烃共12项。4.1.1.3监测时间及工况本次环评现状监测由山东元通监测有限公司于2016年7月17日至7月29日进行监测，SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO监测7天（保证取得7天的有效监测数据）。NH3、H2S、CH4、甲醇、醋酸、非甲烷总烃监测3天（保证取得3天的有效监测数据）。小时浓度监测时间为每天02:00、08:00、14:00、20:00时。项目现状监测期间企业各生产装置运行负荷达80%。同时监测：气温、气压、风速、风向、湿度、总云、低云等气象参数。具体情况见表4-2。表4-2本次环评现状监测期间同步气象条件表监测日期时间监测项目气温（℃）气压（hpa）风向风速（m/s）总云/低云2016.7.1702:0024.199.6E2.1--08:0026.599.8E1.98/714:0031.599.8SE2.09/820:0027.699.7SE1.9--2016.7.1802:0023.699.9SE2.2--08:0027.399.8SE2.08/614:0030.499.8E1.96/420:0026.899.9E1.9--2016.7.2302:0026.799.8SW2.6--08:0031.399.7SW2.88/614:0035.299.8SW3.09/720:0032.999.8SW3.1--2016.7.2402:0027.799.8S2.2-- 08:0031.599.8S2.38/614:0035.699.7S2.16/420:0032.299.8S1.9--2016.7.2702:0025.699.7N2.2--08:0029.399.8N2.08/614:0034.499.7N1.98/620:0032.899.7N1.9--2016.7.2802:0025.799.8SW1.8--08:0030.399.7SW2.18/614:0034.299.8S1.89/720:0032.999.8S2.1--2016.7.2902:0026.199.6S2.1--08:0031.599.8S2.18/614:0035.699.9S2.09/820:0032.499.7S1.8--4.1.1.4监测分析方法按照国家环保局颁发的《环境空气质量标准》、《空气和废气监测分析方法》和《环境监测技术规范》中的有关规定执行，项目分析方法和检出浓度见表4-3。表4-3采样分析方法及检出限一览表类别项目测定方法检出限方法来源环境空气二氧化硫甲醛吸收小时值7ug/m3HJ482-2009日均值4ug/m3二氧化氮盐酸萘乙二胺分光光度法小时值5ug/m3HJ479-2009日均值3ug/m3PM2.5重量法日均值10ug/m3HJ618-2011PM10重量法日均值10ug/m3HJ618-2011TSP重量法日时值1ug/m3GB/T15432-1995氨次氯酸钠-水杨酸分光光度法小时值0.04mg/m3HJ534-2009硫化氢亚甲基蓝分光光度法小时值0.003mg/m3GB11742-1989一氧化碳非分散红外法小时值0.3mg/m3GB9801-1988非甲烷总烃气相色谱法小时值0.04mg/m3HJ/T38-1999甲烷气相色谱法小时值0.04mg/m3HJ/T38-1999甲醇*气相色谱法小时值0.1mg/m3《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）6.1.6.1醋酸*溶剂解析-气相色谱法小时值0.01mg/m3GBZ/T160.59-2004固定源废气颗粒物重量法5mg/m3GB/T16157-1996二氧化硫定电位电解法15mg/m3HJ/T57-2000氮氧化物定电位电解法3mg/m3HJ693-2014氨钠氏试剂分光光度法0.25mg/m3HJ533-209汞及其化合物原子荧光分光光度法3×10-3ug/m3国家环保总局（2003年第四版增补版） 非甲烷总烃气相色谱法0.04mg/m3HJ/T38-1999无组织排放TSP重量法0.001mg/m3GB/T15432-1995非甲烷总烃气相色谱法0.04mg/m3HJ/T38-1999氨钠氏试剂分光光度法0.004mg/m3HJ533-2009硫化氢亚甲基蓝分光光度法0.003mg/m3GB11742-1989甲醇*气相色谱法0.1mg/m3《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）6.1.6.1醋酸*溶剂解析-气相色谱法0.16mg/m3GBZ/T160.59-20044.1.1.5监测结果本项目环境空气现状监测结果见表4-4～表4-7。表4-4SO2、NO2和CO现状监测结果一览表监测日期监测时间SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)CO(mg/m3)1#2#3#1#2#3#1#2#3#2016.7.1702:000.0330.0350.0330.0270.0370.0501.81.61.208:000.0340.0440.0460.0570.0590.0451.41.81.514:000.0420.0420.0590.0580.0460.0461.71.10.920:000.0440.0540.0450.0540.0380.0441.92.41.7日均值0.0420.0500.0440.0440.0490.0461.21.41.92016.7.1802:000.0370.0390.0360.0470.0430.0361.51.01.808:000.0360.0420.0400.0380.0270.0281.61.01.914:000.0520.0530.0480.0260.0630.0482.01.61.320:000.0500.0500.0370.0370.0470.0402.21.41.0日均值0.0440.0460.0460.0370.0440.0421.71.41.52016.7.2302:000.0340.0350.0380.0390.0380.0281.51.81.508:000.0360.0460.0440.0320.0500.0321.01.10.914:000.0460.0560.0440.0520.0310.0521.62.41.720:000.0500.0480.0420.0560.0560.0761.82.31.9日均值0.0430.0470.0410.0450.0450.0471.41.72.02016.7.2402:000.0340.0490.0330.0450.0450.0521.51.31.008:000.0400.0620.0540.0280.0380.0501.61.81.414:000.0620.0430.0420.0470.0470.0441.21.41.520:000.0570.0480.0540.0480.0640.0421.01.51.9日均值0.0480.0500.0440.0390.0420.0441.11.71.82016.7.2702:000.0390.0360.0450.0340.0220.0321.31.81.5 08:000.0420.0450.0430.0400.0340.0401.01.10.914:000.0560.0530.0370.0420.0430.0401.42.41.720:000.0380.0510.0390.0460.0470.0521.52.41.9日均值0.0450.0520.0390.0390.0400.0421.21.52.02016.7.2802:000.0340.0350.0390.300.370.0461.41.81.408:000.0390.0460.0380.0350.0370.0271.31.31.414:000.0540.0560.0490.0360.0540.0351.61.21.220:000.0430.0380.0560.0440.0460.0481.91.51.4日均值0.0400.0480.0430.0360.0410.0421.51.61.42016.7.2902:000.0240.0230.0550.0300.0420.0301.52.01.808:000.0420.0460.0330.0440.0340.0371.71.10.914:000.0300.0390.0570.0390.0370.0391.42.41.720:000.0490.0550.0490.0400.0500.0502.02.41.9日均值0.0420.0460.0440.0360.0420.0441.51.51.7表4-5TSP、PM2.5和PM10浓度现状监测结果一览表监测日期TSP(mg/m3)PM2.5(mg/m3)PM10(ug/m3)1#2#3#1#2#3#1#2#3#7.17日均0.1860.3400.2260.0510.0620.0660.1140.1120.1967.18日均0.2240.2980.2350.0640.0670.0740.1240.1640.2097.23日均0.2250.2920.2840.0590.0630.0650.1420.1440.1417.24日均0.2190.2990.2600.0680.0660.0620.1600.1370.1427.27日均0.2180.3510.2920.0670.0670.0660.1270.1990.1157.28日均0.2040.3160.2020.0730.0720.0640.1340.1190.1207.29日均0.1890.3480.2210.0720.0690.0780.1210.1040.126表4-6氨、硫化氢和甲烷浓度现状监测结果一览表监测日期监测时间氨(mg/m3)硫化氢(mg/m3)甲烷(mg/m3)1#2#3#1#2#3#1#2#3#7.2702:000.0220.0220.0260.0070.0090.0070.770.980.8308:000.0280.0300.0280.0060.0080.0080.680.930.7614:000.0240.0260.0260.0060.0090.0090.770.890.9220:000.0270.0260.0230.0070.0090.0070.810.940.967.2802:000.0220.0220.0220.0070.0090.0080.720.780.94 08:000.0280.0300.0150.0060.0080.0070.800.910.9414:000.0300.0280.0160.0070.0060.0060.720.880.9020:000.0300.0210.0200.0060.0060.0070.800.840.907.2902:000.0180.0260.0220.0050.0070.0060.810.880.9008:000.0150.0250.0210.0060.0090.0070.740.740.9714:000.0220.0220.0200.0070.0080.0080.870.880.9320:000.0200.0190.0180.0080.0090.0070.840.840.94表4-7非甲烷总烃、甲醇和醋酸浓度现状监测结果一览表监测日期监测时间非甲烷总烃(mg/m3)甲醇(mg/m3)醋酸(mg/m3)1#2#3#1#2#3#1#2#3#7.2702:000.780.910.660.280.340.33未检出未检出未检08:000.670.961.140.220.320.19未检出未检出未检14:000.771.221.020.260.300.21未检出未检出未检20:000.891.250.900.180.290.26未检出未检出未检7.2802:000.781.210.800.160.220.34未检出未检出未检08:000.650.930.950.200.260.26未检出未检出未检14:000.841.330.590.240.290.30未检出未检出未检20:001.030.940.970.260.320.33未检出未检出未检7.2902:000.870.780.720.240.400.28未检出未检出未检08:001.061.080.690.260.580.34未检出未检出未检14:000.691.240.960.210.360.33未检出未检出未检20:000.871.120.620.290.280.39未检出未检出未检4.1.2环境空气质量现状评估4.1.2评价因子及评价标准评价因子：SO2、NO2、PM2.5、PM10、TSP、CO、NH3、H2S、CH4、甲醇、醋酸、非甲烷总烃共12项。评价标准：SO2、NO2、PM2.5、PM10、TSP、CO执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；H2S、CH4、甲醇等参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》；甲烷、醋酸根据《环境影响评价技术导则-制药建设项目》（HJ611-2011）附录C多介质环境目标值估算方法计算出周围环境目标值（AMEGAH）。以上具体标准值见表1-6。 4.1.2.2评价方法采用单因子指数方法进行现状评价，具体计算公式如下：Pi=Ci/C0i其中，Pi-第i种污染物的单因子指数；Ci-第i种污染物的实测浓度（取监测期间的最大值，未检出按检出限浓度的一半值计算），mg/m3；C0i-第i种污染物的浓度标准值，mg/m3；4.1.2.3评价结果本次环评对环境空气质量现状评价结果见表4-8。表4-8环境空气质量现状评价结果一览表污染物点位小时平均值日平均值指数范围超标率%超标个数指数范围超标率%超标个数SO21#0.048～0.124000.267～0.320002#0.046～0.124000.307～0.347003#0.066～0.118000.260～0.30700NO21#0.13～0.29000.450～0.563002#0.11～0.32000.500～0.613003#0.135～0.38000.525～0.58800CO1#0.25～0.55————0.110～0.170002#0.25～0.6————0.140～0.170003#0.225～0.475————0.140～0.20000PM2.51#——————0.680～0.9731412#——————0.827～0.9601413#——————0.827～1.040141PM101#——————0.760～1.0671412#——————0.693～1.3272923#——————0.767～1.393292TSP1#——————0.620～0.750002#——————0.973～1.1705743#——————0.673～0.97300氨1#0.075～0.15000——————2#0.095～0.15000—————— 3#0.075～0.14000——————硫化氢1#0.5～0.800——————2#0.6～0.900——————3#0.6～0.900——————甲烷1#0.4～0.51200——————2#0.435～0.57600——————3#0.447～0.57100——————甲醇1#0.053～0.09700——————2#0.073～0.19300——————3#0.063～0.13000——————醋酸1#0.01300——————2#0.01300——————3#0.01300——————非甲烷总烃1#0.325～0.53000——————2#0.390～0.66500——————3#0.295～0.57000——————*未检出按检出限的一半计。由表4-8可见，评价区监测点中SO2、NO2及CO小时浓度与日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；氨、硫化氢、甲醇均可满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中“居住区大气中有害物质的最高容许标准”；非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准详解》标准；醋酸未检出；甲烷可满足多介质环境目标值中的AMEG值要求；TSP日军浓度在2#点位出现超标现象，PM2.5、PM10在3个监测点位均出现超标现象。TSP、PM2.5及PM10日均浓度在部分监测点出现超标现象，超标原因主要是监测点周围环境多为道路、空地等地面易扬尘有关。4.2气象特征分析4.2.1气象资料适用性及气候背景平邑气象站位于东经117。37ˊE，35。30ˊN,台站类别属一般站。据调查，该气象站周围地理环境与气候条件与项目周围基本一致，且气象站距离新建项目较劲，该气象站气象资料具有较好的适用性。平邑县近20年（1989～2008年）最大风速为13.0m/s（1990年），极端最高气温和极端最低气温分别为41.9℃（2002年）和-13.6℃ （1998年）年最大降水量为1236.4mm（2003年）。近20年其它主要气候统计资料见表4-9，平邑县近20年各风向频率见表4-10，风向频率玫瑰图见图4-2。表4-9平邑气象站近20年（1989～2008年）主要统计气候要素统计项目月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年平均风速（m/s）1.51.72.12.32.22.11.91.61.41.41.51.51.8平均气温（℃）-0.42.68.115.220.524.626.625.621.515.48.01.714.1平均相对湿度（%）61585556726779807367666467平均降水量（mm）9.114.322.235.762.0115.2200.1193.472.927.421.49.0782.6平均日照对数（h）153.7164.9201.1226.3247.1213.2184.7190.2191.6188.7167.8151.82281.1表4-10平邑气象站近20年（1989～2008年）各风向频率风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC平均4.43.32.81.43.09.816.86.14.12.94.12.22.24.37.35.719.74.2.2大气污染潜势分析根据以上收集到的气象资料分析：（1）项目厂区周围地形较为开阔，有利于大气污染物的输送、扩散，对空气污染物的扩散、稀释较为有利。（2）评价区盛行风向较为集中，全年以东南（SE）风出现频率最高为16.8%，易对下风向造成相对较高浓度污染。项目工程空气污染物排放量较小，预计对评价区环境空气质量影响较小。（3）从污染系数和风向频率玫瑰图综合分析，在污染源西北（NW）方位受影响相对较大。（4）厂址周围最近距离敏感点为西北侧约400m的西围沟村，从厂址所在地主导风向SE风来看，西围沟村处于生产装置区、储存区及污水处理站等下风向。项目设定卫生防护距离为600m，当卫生防护距离范围内的部分西围沟村村民、北温水村村民完成搬迁之后，项目对于周围敏感点的影响较小，可满足要求。4.3大气环境影响分析4.3.1现状污染源数据达标分析根据现状工程分析内容，项目排放的有组织废气表4-11；无组织废气监测数据见表4-12。 表4-11现状有组织废气污染物排放达标情况分析一览表排气筒名称废气量（m3/h）污染物名称排放情况排放标准达标情况排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）1#燃烧炉烟气排气筒56405烟尘21.31.2930--达标SO278.83.7200--NOX1908.89300--汞及其化合物0.0160.00060.05--氨4.140.19--20.0非甲烷总烃5.42.44120532#碳酸氢铵离心工段排气筒264NH315.90.03--13.03#变压吸附工段排气筒8000CO--89----CH4--9.14----注：1#、2#排气筒废气量、排放速率、排放浓度均为现状监测结果平均值折算为满负荷运行；3#排气筒为理论满负表4-12全厂无组织排放废气现状厂界浓度监测结果日期监测时间监测点位粉尘（mg/m3）氨（mg/m3）硫化氢（mg/m3）非甲烷总烃（mg/m3）甲醇（mg/m3）醋酸（mg/m3）2016.7.27上午1#上风向0.3710.0360.0060.940.54未检出2#下风向0.4180.0720.0070.940.72未检出3#下风向0.4230.0690.0091.560.7未检出4#下风向0.4420.0770.0071.60.74未检出下午1#上风向0.3820.0410.0050.980.52未检出2#下风向0.4160.0650.0081.40.68未检出3#下风向0.4340.0820.0071.990.68未检出4#下风向0.4320.0880.0081.510.8未检出2016.7.28上午1#上风向0.3690.0510.0060.880.62未检出2#下风向0.4380.0690.0061.380.7未检出3#下风向0.4490.0760.0091.530.81未检出4#下风向0.4610.0870.0071.620.72未检出下午1#上风向0.3670.0520.0050.90.6未检出2#下风向0.4470.0680.0081.80.77未检出3#下风向0.4380.0810.0091.630.69未检出4#下风向0.4580.0840.0091.710.66未检出 由表4-11分析可知，项目燃烧炉烟气中SO2、NOX、烟尘与汞及其化合物均能满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2中标准及鲁环函〔2014〕420号中；各工段有组织废气氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准要求，非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。由表4-12可知，现状监测期间上风向1个监测点和下风向3个监测点位各无组织污染因子排放浓度均可满足相应标准要求《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《恶臭污染物排放标准》（粉尘1.0mg/m3、醋酸0.8mg/m3、氯化氢0.2mg/m3、氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3）。4.3.2恶臭污染物影响分析本次现状评估于2016年11月14日～11月15日在项目厂址以及周边敏感点北温水村、西围沟村分别进行了臭气浓度的监测，臭气浓度监测结果见表4-13。表4-13臭气浓度监测结果一览表监测时间监测项目1#北温水村2#厂址3#西围沟11.14上午臭气浓度141212下午12111211.15上午131113下午121413由上表可知，项目所在厂区及最近敏感点臭气浓度皆小于20，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中“二级新扩改建”标准要求（≤20）。项目生产储运区产生的无组织废气中主要含有甲醇、醋酸、硫化氢及氨等有味气体，因此其会对厂界及周边区域造成影响。项目针对以上废气采取了相应的处理措施。拟建项目甲醇储罐大小呼吸产生的甲醇，经收集后引入简易的水吸收装置，少量尾气排放。碳化车间产生的无组织挥发氨，经二级水吸收装置净化处理，尾气由24m高的2#排气筒排放。非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。污水处理站产生的恶臭通过收集管道进行负压收集后引入二级碱吸收塔处理后排放。废气绝大部分均被收集处理，最终以有组织形式排放，以无组织形式释放的废气很少，对周围环境影响很小。经以上分析可知，项目生产过程中的有味气体采取了相应的处理措施，生产储运区的厂界臭气浓度能够达标，满足国家对恶臭气体的控制标准。4.3.3对环境空气现状影响分析 从本次环境空气质量现状监测结果来看，监测期间，本项目正常运行，项目废气达标排放，在各个敏感点处的浓度均能满足相应质量标准要求，说明本项目污染物的产生量较少，对周围环境空气影响较小。但是，由现状监测结果也可以看出，粉尘、非甲烷总烃、氨、甲醇等在各个敏感点均有检出，说明本项目排放的粉尘、非甲烷总烃、氨、甲醇等污染物对周围环境敏感点产生一定的贡献值，即存在一定的环境影响。因此，在生产过程中还应继续加强废气处理，将废气中各污染物对周围环境的影响降至最低。4.3.4整改措施为进一步减少项目废气对环境空气的影响，针对企业当前有组织废气处理装置、无组织废气控制措施提出了整改措施，具体整改情况见表4-14。表4-14企业废气处理装置存在问题及整改措施一览表序号存在问题整改方案完成时间1项目燃烧炉当前采用双碱法脱硫除尘装置（一级碱式水膜除尘塔）进行烟气治理，根据在线监测结果，污染物虽可达标排放，但排放水平较高改为二级碱式水膜脱硫除尘装置已完成2根据临沂市环境保护局《关于加强燃煤设施污染防治工作的意见》（临环发[2015]158号）文件要求，企业燃烧炉烟气需达到超低排放要求（SO2、NOX、烟尘的标准分别为50mg/m3、200mg/m3、10mg/m3）进行烟气净化环保装置改造，纳入企业下一步工作计划，单独履行环保手续，本次现状评估不涉及该部分内容2016年12月3碳酸氢铵离心工序挥发氨气仅经一级水吸收塔处理后排放，处理效果较差改为二级水吸收塔处理已完成4污水处理站各池体均为露天，恶臭气体无有效的收集和处理措施将调节池、厌氧池、污泥池等易产生恶臭气体的池体密封处理，恶臭气体经风机引至碱吸收塔处理后排放2016年12月5精醇和粗醇储罐为固定顶罐，各储罐呼吸阀均与大气直接连通，甲醇无组织排放量较大将其连至水吸收塔处理后排放2016年12月6煤棚较小，部分原料煤和造气炉灰渣露天储存，且未加盖防尘网布，遇大风天气易产生扬尘，遇雨天易产生淋溶液污染水体在现有煤棚东侧新建1处煤棚、1处储渣棚，严禁原料煤和造气炉灰渣露天储存；同时加盖防尘网布，降低扬尘的产生量，避免淋溶液污染水体已完成4.4大气环境及卫生防护距离确定4.4.1大气环境防护距离确定采用环境保护部评估中心实验室制作并发布大气环境防护距离标准计算程序（ver1.0）进行计算，计算结果表明，本项目无组织排放污染物无超标点。4.4.2卫生防护距离确定根据《肥料制造业卫生防护距离第1部分：氮肥制造业》要求，氮肥制造企业与敏感点之间所需的卫生防护距离标准限值见表4-15。合成氨生产规模万t/a所在地区近5年平均风速m/s卫生防护距离m＜30＜29002～4600＞4500 企业合成氨总产能为53333t/a，其中18330t回用于碳酸氢铵生产工段，剩余35000t作为产品外售；同时根据平邑县气象局开具的证明（见附件9），平邑地区2011年～2015年平均风速为2.37m/s，因此项目卫生防护距离设置为以生产装置区边界为以生产装置区边界为中心600m范围。项目全厂卫生防护距离包络线图见图4-3。4.4.3项目卫生防护距离符合性分析根据全厂卫生防护距离包络图可知，项目当前卫生防护距离内存在居民，无法满足要求。根据平邑县沂蒙勘察测绘有限公司编制的《平邑县丰源有限责任公司外围600m住户现状勘验测绘报告》（详见附件11）:(1)以西北角1号煤场烟筒为基点往四周扩600米，涉及西围沟村居民10户；（2）以中间2号为基点往四周扩600米，在厂区正北已查户数有四栋5+2楼房，楼房用户132户（实际居住22户）、平方住户121户，共涉及东围沟村居民253户；（3）以东南3号液氨储罐区东南角为基点往四周外扩600米，在厂区正东方向有住户89户、东南方向6户，共涉及北温水村村民95户；（4）厂区正西方向为废弃厂区，正东方向有废弃纸厂、栲胶厂、温水中学部分操场、农田，正南方向是废弃纸厂宿舍、农田，不算户数；（5）总计户数约358户。为满足卫生防护距离的要求，以企业生产装置区为中心边界外扩600m范围内的村民进行搬迁，共涉及358户村民。4.4.4搬迁计划鉴于此现状，企业于2016年8月9日向温水镇人民政府提交了《关于对温水镇北温水村、西围沟村部分村民搬迁安置的申请》。温水镇人民政府根据申请，组织召开了专题讨论会，制定了搬迁方案，并于2016年11月2日向平邑县人民政府提交了《关于丰源公司周边卫生防护距离内部分居民搬迁安置的报告》（温政报[2016]1号，详见附件12）和《关于对东围沟、西围沟、北温水村部分居民搬迁安置方案》（温政报[2016]2号，详见附件13），于2016年11月17号取得平邑县人民政府的同意批复（《关于同意温水镇丰源公司周边卫生防护距离内部分居民搬迁安置的批复》，平政复字[2016]13号，详见附件15）。搬迁涉及的东围沟、西围沟、北温水村村委会出具了按时搬迁证明文件（件附件14）。具体搬迁内容介绍如下：（1）实施主体 平邑县温水镇人民政府为实施主体，东围沟、西围沟、北温水村两委及平邑县丰源有限责任公司负责人配合实施。（2）搬迁居民根据温政报[2016]2号，平邑县丰源有限责任公司600m卫生防护距离内，在厂区正北方向涉及的四栋5+2楼房132户中，目前仅售出22户，因此本次搬迁工作涉及东围沟村居民143户、北温水村居民95户、西围沟村居民10户，共计248户。四栋5+2楼房未售出房屋全部由平邑县丰源有限责任公司认购，不再对外出售，认购的房屋全部作为职工宿舍。（3）搬迁实施程序根据搬迁安置方案，搬迁工作计划自2016年10月30日开始，迁入地建设计划于2017年9月30日前建设完成，并于2017年12月31日彻底完成搬迁，具体搬迁进程见表4-16。表4-16搬迁工作实施进程一览表阶段名称日期主要工作第一阶段前期准备和社区建设2016年10月30日至11月16日主要办理迁居地相关手续、招标建设第二阶段宣传发动2016年11月17日至12月31日搬迁工作实施主体进行宣传第三阶段动员搬迁2017年1月1日至9月30日办理相关入住手续第四阶段总结扫尾2017年9月31日至12月31日清理场地、解决钉子户（4）迁出地用途目前搬迁范围内村庄占地为121亩，搬迁计划实施后，该部分土地经过整理开发后，作为耕地使用或作为储备用地。（5）迁入地介绍根据搬迁安置方案，本次搬迁工作安置在北温水社区，目前该社区已建成2幢，计划于2017年9月31日前完成扩建9幢，占地面积为60亩，可扩容324户居民，能够满足项目搬迁居民落户需求。迁入地地理位置见图4-4。4.4.5搬迁后卫生防护距离符合性分析搬迁工作计划于2017年12月31日前完成，届时项目区卫生防护距离内将不再有村庄等敏感点，可满足卫生防护距离要求。4.5小结（1）由现状环境空气质量监测与评价结果表明，评价区监测点中SO2、NO2 及CO小时浓度与日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；氨、硫化氢、甲醇均可满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中“居住区大气中有害物质的最高容许标准”；非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准详解》标准；醋酸未检出；甲烷可满足多介质环境目标值中的AMEG值要求；TSP日均浓度在2#点位出现超标现象，PM2.5、PM10在3个监测点位均出现超标现象。TSPPM2.5及PM10日均浓度在部分监测点出现超标现象，超标原因主要是监测点周围环境多为道路、空地等地面易扬尘有关。（2）现状污染源监测数据分析表明：项目燃烧炉烟气中SO2、NOX、烟尘与汞及其化合物均能满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2中标准及鲁环函[2014]420号中要求；各工段有组织废气氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准要求，非甲烷总统能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求。各无组织污染因子排放浓度均可满足相应标准要求《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《恶臭污染物排放标准》（粉尘1.0mg/m3醋酸0.8mg/m3、氯化氢0.2mg/m3、氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3）。项目生产过程中的有味气体采取了相应的处理措施，根据臭气浓度监测数据可知，厂区和周边敏感点的臭气浓度能够达标，满足国家对恶臭气体的控制标准。（3）根据《肥料制造业卫生防护距离第1部分：氮肥制造业》要求，项目需设置为以生产装置区边界为中心600m范围的卫生防护距离。当前该卫生防护距离范围内共涉及248户村民，其中西围沟10户、东围沟143户、北温水95户。项目目前不满足卫生防护距离的要求。待县人民政府搬迁计划编制完成并完全落实后，项目区卫生防护距离内将不再有村庄等敏感点，届时项目方可满足卫生防护距离要求。 第5章地表水环境影响5.1地表水环境质量现状与评估5.1.1地表水环境质量现状5.1.1.1监测断面设置本项目产生废水经厂区自建污水处理站处理，达标后排入浚河，然终汇入沂河。根据项目区域地表水系分布特征和项目废水排放去向，本次现状评估在固城河及浚河上设置4个监测断面。布点情况具体见表5-1和图5-1。表5-1地表水质量现状监测布点情况一览表编号所在河流断面位置意义1#浚河平邑县丰源有限责任公司排污口与浚河交汇处的上游500m对照断面2#固城河固城河与浚河交汇口上游400m对照断面3#浚河平邑县丰源有限责任公司排污口与浚河交汇处的下游500m混合断面4#浚河平邑县丰源有限责任公司排污口与浚河交汇处的下游3000m衰减断面5.1.1.2监测基本情况监测项目：pH、COD、BOD5、SS、氨氮、色度、硫化物、挥发酚、全盐量、总磷、总氮、氰化物、石油类、氯化物、硫酸盐、粪大肠菌群、汞、铅、砷、铜等20项。监测时间：山东元通监测有限公司于2016年7月27日至28日进行监测，并于2016年11月14日至15日补充监测了总氮、总磷及铜三项因子。监测频率：每天采样2次、上午、下午各一次。监测的同时测量河宽、河深、流速、水温等水文参数。5.1.3监测方法 按国家环保总局制订的《水和废水监测分析方法》（第四版）、《地表水和污水监测技术规范》、《水质监测分析方法标准实务手册》和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中推荐的方法进行分析，详见表5-2。表5-2地表水监测分析方法序号项目测定方法检出限或测定下限方法来源1pH值玻璃电极法——GB6920-19862化学需氧量重铬酸盐法10mg/LGB11914-19893五日生化需氧量稀释与接种法0.5mg/LHJ505-20094悬浮物重量法4mg/LGB11901-19895色度稀释倍数法——GB11903-19896氨氮钠氏试剂分光光度法0.25mg/LHJ535-20097硫化物亚甲蓝分光光度法0.005mg/LGB/T16489-19968挥发酚4-氨基安替比林分光光度法0.0003mg/LHJ503-20099全盐量重量法10mg/LHJ/T51-199910氰化物异烟酸-吡唑啉酮分光光度法0.004mg/LHJ484-200911石油类红外光度法0.01mg/LHJ637-201212氯化物离子色谱法0.02mg/LHJ/T84-200113硫酸盐离子色谱法0.09mg/LHJ/T84-200114粪大肠菌群多管发酵法——水和废水监测分析方法第四版15汞原子荧光法0.00004mg/LHJ694-201416铅原子吸收分光光度法0.01mg/LGB7475-198717砷原子荧光法0.0003mg/LHJ694-201418总磷钼酸铵分光光度法0.01mg/LGB11893-198919总氮过硫酸钾氧化紫外分光光度法0.05mg/LHJ636-201220铜原子吸收分光光度法0.2mg/LGB/T5750.6-2006（4.1）5.1.4监测结果监测期间各项水文参数具体情况见表5-3。表5-3本环评地表水监测同步水文条件表日期点位河宽（m）河深（m）流速（m/s）流量（m3/s）水（℃）7.27上午500.50.89.821.3 1#浚河与厂区污水处理厂排水交汇处上游500m下午24.5上午2#浚河与固城河交汇口上游400m5.00.70.10.1721.2下午23上午3#浚河与厂区污水处理厂排水交汇处下游500m900.51.022.021.3下午22上午4#浚河与厂区污水处理厂排水交汇处下游3000m800.61.023.522.1下午237.28上午1#浚河与厂区污水处理厂排水交汇处上游500m500.50.89.822.1下午21.7上午2#浚河与固城河交汇口上游400m5.00.70.10.1721.2下午20上午3#浚河与厂区污水处理厂排水交汇处下游500m900.51.022.021下午23上午4#浚河与厂区污水处理厂排水交汇处下游3000m800.61.023.522.3下午21.8地表水环境质量监测结果见表5-4。表5-4地表水环境质量监测结果一览表（单位：mg/L）序号项目时间1#2#3#4#09:0014:3009:3015:0010:0015:3010:0015:301pH7.277.036.87.016.767.647.527.026.957.286.916.536.837.076.97.177.026.922CODCr7.2735383435323628307.2838343435343329253BOD57.277.57.66.87.27.17.26.46.67.287.17.57.37.57.36.876.24氨氮7.271.181.290.9811.020.5760.5290.4610.4157.281.31.230.9431.010.620.6460.4260.4195SS7.2726282324262818207.2830302228292622206色度7.2732324848262818207.2848323232292622207硫酸盐7.27126130124108125130122140 7.281171281181231221081261028氯化物7.2762.358.754.458.962.158.966.158.97.2863.464.562.363.266.26554.7629硫化物7.270.0120.0130.0150.0140.0180.0190.0110.0137.280.0130.0130.0110.0120.0140.010.0140.01110汞7.27未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出7.28未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出11铅7.27未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出7.28未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出12砷7.27未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出7.28未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出13挥发酚7.270.00250.00240.00230.00240.00220.00240.00210.00177.280.00220.00260.00180.00220.0020.00220.00190.00214石油类7.270.280.270.30.30.30.310.280.287.280.30.310.250.290.290.340.260.2415氰化物7.27未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出7.28未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出16全盐量7.27197019201460149012401510147015207.281850182014201380114013201510140017粪大肠菌群7.27280026002800260024002400180022007.282700280024002600220023002000190018总磷11.140.210.200.570.540.280.260.220.2311.150.220.240.440.500.300.250.240.2219总氮11.149.879.8010.811.09.829.757.908.5411.1510.38.9610.511.09.659.708.248.7820铜11.14未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出11.15未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出注：pH：无量纲，粪大肠菌群：个/L，其他mg/L5.1.2地表水环境质量现状评价5.1.2.1评价标准根据水体的功能要求和平邑县环保局批复的执行标准，地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅳ 类标准，其中氯化物、硫酸盐参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表3“集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值”中标准；色度参照执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准；悬浮物执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）四级标准；全盐量参照执行《关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》（鲁质监标发[2014]7号），具体标准值见表1-7。5.1.2.2评价方法评价方法：采用标准指数法进行单项水质评价。计算公式如下：一般污染物标准指数计算公式：Sij=Cij/式中：Sij—i污染物在j监测断面的标准指数；Cij—i污染物在j监测断面的浓度，（mg/l）；Csj—i污染物的评价标准，（mg/l）。对于pH值污染指数的计算公式为：7.0-PHjPHj-7.0SPHj=7.0-PHsdPHj≤7.0SPHj=PHsu-7.0PHj＞7.0式中：SPHj——PH单因子指数；PHj——j断面PH值；PHsd——地面水水质标准中规定的PH值下限；PHsu——地面水水质标准中规定的PH值上限。若计算的标准指数小于或等于1，则表明该项水质指标能满足目前的水质用途；若标准指数大于1，则表明水体已收到该污染物的污染，指数越高，表明污染越重。5.1.2.3评价结果选取监测结果的平均值采用单因子指数法进行评价，评价结果见表5-5。表5-5地表水环境质量现状评价结果一览表序号项目时间1#2#3#4#09:0014:3009:3015:0010:0015:3010:0015:301pH7.270.0150.2000.0050.2400.3200.2600.0100.0507.280.0900.4700.1700.0350.1000.0850.0100.0802CODCr7.271.1671.2671.1331.1671.0671.2000.9331.000 7.281.2671.1331.1331.1671.1331.1000.9670.8333BOD57.271.2501.2671.1331.2001.1831.2001.0671.1007.281.1831.2501.2171.2501.2171.1331.1671.0334氨氮7.270.7870.8600.6540.6800.3840.3530.3070.2777.280.8670.8200.6290.6730.4130.4310.2840.2795SS7.270.4330.4670.3830.4000.4330.4670.3000.3337.280.5000.5000.3670.4670.4830.4330.3670.3336色度7.271.2801.2801.9201.9201.0401.1200.7200.8007.281.9201.2801.2801.2801.1601.0400.8800.8007硫酸盐7.270.5040.5200.4960.4320.5000.5200.4880.5607.280.4680.5120.4720.4920.4880.4320.5040.4088氯化物7.270.2490.2350.2180.2360.2480.2360.2640.2367.280.2540.2550.2490.2530.2650.2600.2190.2489硫化物7.270.0240.0260.0300.0280.0360.0380.0220.0267.280.0260.0260.0220.0240.0280.0200.0280.02210汞7.270.0220.0220.0220.0220.0220.0220.0220.0227.280.0220.0220.0220.0220.0220.0220.0220.02211铅7.270.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1007.280.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.10012砷7.270.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0027.280.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.00213挥发酚7.270.2500.2400.2300.2400.2200.2400.2100.1707.280.2200.2600.1800.2200.2000.2200.1900.20014石油类7.270.5600.5400.6000.6000.6000.6200.5600.5607.280.6000.6200.5000.5800.5800.6800.5200.48015氰化物7.270.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0107.280.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01016全盐量7.271.9701.9201.4601.4901.2401.5101.4701.5207.281.8501.8201.4201.3801.1401.3201.5101.40017粪大肠菌群7.270.1400.1300.1400.1300.1200.1200.0900.1107.280.1350.1400.1200.1300.1100.1150.1000.09518总磷11.140.700.671.901.800.930.870.730.77 11.150.730.801.471.671.000.830.800.7319总氮11.144.944.905.405.504.914.883.954.2711.155.154.485.255.504.834.854.124.3920铜11.140.10.10.10.10.10.10.10.111.150.10.10.10.10.10.10.10.1由表5-5可以看出：CODCr、BOD5、色度、总磷、总氮在1#、2#、3#监测点位均出现了超标现象，其中CODCr、BOD5、色度、总磷、总氮的最大超标倍数分别为0.27、0.27、0.95、0.90、4.5倍；4#监测点位仅有BOD5、氨氮出现了超标现象，最大超标倍数为0.17、3.39；其余各监测断面的监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。色度超标主要是由于水体的富营养化引起的；1#、2#、3#监测点位的剩余监测因子超标，主要是与沿线村庄生活污水、农业污水及工业废水的汇入等原因有关，但是经过浚河自身消减后，在4#点位监测因子基本能够满足标准要求。经综合分析，浚河依靠其自净能力基本能够达到环境功能区划要求。5.2地表水环境影响本次现状评估工程产生的废水主要为净醇水、变换废水、锅炉排污水、饮水制备废水、冷却循环排污水、水吸收装置二级废水及生活污水等，根据现状工程分析计算结果，废水产生量约为24.36m3/h，即584.64m3/d。项目废水主要成分为COD、BOD，可生化性较好，另外，冷却循环废水和软水制备废水主要含有全盐量，不含有较难处理的高分子有机物、重金属等物质。本次现状评估期间对厂区污水处理站出水水质进行了污染源监测，监测结果见表5-6。表5-6废水污染源监测结果分析（单位：mg/L，pH值除外）监测点位统计项目统计结果（mg/L）pH值CODBOD5氨氮硫化物挥发酚氯化物总磷厂区排水口最大值7.41466.94.210.0190.00284.60.06平均值7.3043.56.554.090.0180.001869.20.055统计项目全盐量总氮悬浮物硫酸盐石油类色度粪大肠菌群流量（m3/d）最大值15104.75894.20.49161700474平均值1382.54.5956.2592.10.3375111600468 由上表可知，现状废水各监测指标均能够满足《山东省南水北调沿线水污染综合排放标准》（DB37/599-2006）及其修改单中的重点保护区标准要求（COD≤50mg/L，NH3-N≤5mg/L）,同时满足《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值。同时经对照项目地表水环境质量现状监测评价结果（详见表5-5），在厂区污水处理站排放口下游3000m的4#衰减断面，除五日化学需氧量、氨氮超标外，其他监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，说明项目废水排放对地表水环境影响较小。此外，由监测评价结果也可以看出，3#、4#断面虽然绝大部分已满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准,但是其浓度指标仍较高，因此，本项目须严格控制“跑冒滴漏”现象的发生，严格控制项目液体物料（甲醇）混入污水和雨水，进一步降低项目对周围地表水的影响。5.3小结（1）本次现状屏柜工程产生的废水主要为净醇水、锅炉排污水、软水制备废水、冷却循环排污水及生活污水等，根据现状工程分析计算结果，废水产生量约为24.36m3/h。现状废水各监测指标均能够满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599-2006）及其修改单中的重点保护区标准要求（COD≤50mg/L，NH3-N≤50mg/L），同时满足《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值。（2）纳污水体水质现状：CODCr、BOD5、色度、总磷、总氮在1#、2#、3#监测点位均出现了超标现象，其中CODCr、BOD5、色度、总磷、总氮的最大超标倍数分别为0.27、0.27、0.95、0.90、4.15倍；4#监测点仅有BOD5出现了超标现象，最大超标倍数为0.17；其余各监测断面的监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。色度超标主要是由于水体的富营养化引起的；1#、2#、3#监测点位的剩余监测因子超标，主要是与沿线村庄生活污水、农业污水及工业废水的汇入等原因有关，但是经过浚河自身消减后，在4#点位监测因子（除BOD5外）均能满足标准要求。经综合分析，浚河依靠其自净能力基本能够达到环境功能区划要求。 第6章地下水环境影响6.1地下水环境质量现状监测与评估6.1.1地下水现状监测6.1.1.1监测布点为了解拟建项目周围地下水质量现状，根据评价区内地下水流向，在厂址及周围共布设5个地下水质监测点，11个地下水水位监测点，具体监测点位布设详见表6-1和图6-1。表6-1地下水现状监测布点一览表编号点位方位与厂界距离（m）监测项目监测功能1#桥头庄西1360水质、水位了解地下水上游对照点水质及其水位埋深2#西围沟西北400水质、水位了解地下水上游对照点水质及其水位埋深3#厂址——_水质、水位了解项目区厂址处理地下水水质及其水位埋深4#北温水村东410水质、水位了解地下水上游对照点水质及其水位埋深5#小河南村东南1210水质、水位了解地下水上游对照点水质及其水位埋深 6#西纯庄西1160水位地下水水位7#小井村西3320水位8#东升村西南2200水位9#大井二村西南3750水位10#公利村西南2220水位11#南温水村东南1300水位6.1.1.2监测项目1#～5#：pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、总氮、总磷、硫化物、氰化物、石油类、挥发酚、总大肠菌群、氟化物、汞、铅、砷、铜、K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-等26项因子进行监测，同时测量水温、井深、水位埋深等6#～11#：监测水温、井深、水位埋深等。6.1.1.3监测时间和频率监测于2016年7月27日进行，监测1天，采样1次，并于2016年11月14日补充监测了铜、总磷、总氮三项因子。6.1.1.4监测分析方法监测分析方法及检出限具体见表6-2。表6-2地下水监测分析方法一览表序号项目测定方法检出限或测定下限方法来源1pH值玻璃电极法——GB/T5750.4-2006(5.1)2总硬度乙二胺四乙酸二钠滴定法1.0mg/LGB/T5750.4-20063溶解性总固体称量法5mg/LGB/T5750.4-2006(8.1)4高锰酸盐指数酸性高锰酸钾滴定法0.05mg/LGB/T5750.7-2006(1.1)5亚硝酸盐氮重氮偶合分光光度法0.001mg/LGB/T5750.5-2006(10.1)6硝酸盐氮离子色谱法0.15mg/LGB/T5750.5-2006(5.3)7氨氮纳式试剂分光光度法0.02mg/LGB/T5750.5-20068硫化物亚甲蓝分光光度法0.005mg/LGB/T16489-19969硫酸盐离子色谱法0.75mg/LGB/T5750.5-200610挥发酚4-氨基安替比林分光光度法0.001mg/LHJ503-200911氰化物异烟酸-呲唑酮分光光度法0.002mg/LGB/T5750.5-200612铅原子吸收分光光度法0.01mg/LGB/T5750.6-2006(11.1)13石油类红外光度法0.01mg/LHJ637-201214总大肠菌群多管发酵法2个/LGB/T5750.12-2006(2.1) 15氟化物离子色谱法0.002mg/LHJ/T84-200116砷原子荧光法0.001mg/LGB/T5750.6-200617汞原子荧光法0.0001mg/LGB/T5750.6-200618K+*火焰原子吸收分光光度法——GB/T11904-198919Na+*火焰原子吸收分光光度法——GB/T11904-198920Ca2+*原子吸收分光光度法——GB/T11905-198921Mg2+*原子吸收分光光度法——GB/T11905-198922CO32-*酸碱指示剂滴定法——《水和废水监测分析方法》（第四版）23HCO3-*酸碱指示剂滴定法——《水和废水监测分析方法》（第四版）24Cl-离子色谱法0.15mg/LGB/T5750.5-2006(3.2)25SO42-离子色谱法0.75mg/LGB/T5750.5-2006(3.2)26总磷钼酸铵分光光度法0.01mg/LGB11893-198927总氮过硫酸钾氧化紫外分光光度法0.05mg/LHJ636-201228铜原子吸收风光光度法0.2mg/LGB/T5750.6-2006(4.1)6.1.1.5监测结果地下水现状监测结果具体见表6-3a、6-3b。表6-3a地下水现状监测结果一览表序号监测项目1#桥头村2#西围沟村3#厂址4#北温水村5#小河南村1pH值7.447.417.537.477.332总硬度6008214943413653高锰酸盐指数0.690.91.120.870.64溶解性总固体9971.02×1039627117025氨氮0.020.030.050.150.076硫酸盐1542562398378.17硝酸盐氮47.869.218.422.823.98亚硝酸盐氮0.0050.0150.020.0190.0039氯化物10312211763.45910氟化物0.20.10.20.20.211石油类未检出未检出未检出未检出未检出12硫化物未检出未检出未检出未检出未检出13氰化物未检出未检出未检出未检出未检出 14挥发酚未检出未检出未检出未检出未检出15总大肠菌群未检出未检出未检出未检出未检出16汞未检出未检出未检出未检出未检出17铅未检出未检出未检出未检出未检出18砷未检出未检出未检出未检出未检出19K+7.142.6615.114.21520Na+45368.664.263.262.921Ca2+59.718017917318022Mg2+13.524.623.322.119.623CO32-未检出未检出未检出未检出未检出24HCO3-34529925826024925总磷0.020.040.030.050.0326总氮13.211.616.012.613.327铜未检出未检出未检出未检出未检出28水温（℃）17.21617.317.417.229井深（m）6877830地下水埋深（m）205615020100表6-3a地下水现状监测结果一览表序号项目6#西纯村7#小井村8#东升村9#大井二村10#公利村11#南温水村1水温（℃）17.31717.41717.3172井深（m）3040343339483地下水埋深（m）8767776.1.2地下水质量现状评价6.1.2.1评价因子K+、Na+、Ca2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-无质量标准，仅了解背景值，选择现状监测因子中的：pH、总硬度、溶解性总固体、高猛酸盐指数、氨氮、挥发性酚类、硝酸盐氮、压硝酸盐氮、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群作为评价因子。6.1.2.2评价标准地下水环境质量现状评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，总氮参照执行硝酸盐氮标准，总磷、石油类、硫化物、挥发酚参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅲ类标准。具体标准值见表1-8。6.1.2.3评价方法 采用单因子指数法进行评价，即计算实测浓度值与评价标准值之比。公式如下：Pi=CiSi式中：Pi——第i种污染物的单因子指数（PH除外）；Ci——i污染物的实测浓度，mg/L；Si——i污染物评价标准，mg/L。对于PH，其标准指数按下式计算：PpH=7.0-pHCi(pHCi≤7.0)7.0-pHSdPpH=pHCi-7.0(pHCi＞7.0)pHSu-7.0式中：PpH-pH的标准指数；pHCi-pH的现状监测结果；pHSd-pH采用标准的下限值；pHSu-pH采用标准的上限值。6.1.2.4评价结果地下水环境质量现状评价结果见表6-4。表6-4地下水环境质量评价结果一览表序号监测项目1#桥头村2#西围沟村3#厂址4#北温水村5#小河南村1pH值0.2930.2730.3530.3130.2202总硬度1.3331.8241.0980.7580.8113高锰酸盐指数0.2300.3000.3730.2900.2004溶解性总固体0.9971.0200.9620.7110.7025氨氮0.1000.1500.2500.7500.3506硫酸盐0.6161.0240.9560.3320.3127硝酸盐氮2.3903.4600.9201.1401.1958亚硝酸盐氮0.2500.7501.0000.9500.1509氯化物0.4120.4880.4680.2540.23610氟化物0.2000.1000.2000.2000.20011石油类0.1000.1000.1000.1000.10012硫化物0.0130.0130.0130.0130.01313氰化物0.0200.0200.0200.0200.020 14挥发酚0.1000.1000.1000.1000.10015总大肠菌群0.5000.5000.5000.5000.50016汞0.0500.0500.0500.0500.05017铅0.1000.1000.1000.1000.10018砷0.0100.0100.0100.0100.01019总磷0.10.20.150.250.1520总氮0.660.580.80.630.66521铜0.10.10.10.10.1注：未检出按分析方法检出限的1/2取值。从表6-4中可以看出：各监测点位中大部数据指标均能满足《地下水质量标准》Ⅲ类水体要求，其中各监测点位总硬度及2#点位的溶解性总固体出现超标，主要是由于该地区水文地质条件造成的；2#、4#、5#点位硝酸盐氮超标，主要由于监测点位处于农村地区，农田使用化肥及禽畜养殖造车含氮物质在雨水作用下渗入地下有关。6.2地下水环境影响分析6.2.1项目区地质条件分析6.2.1.1地层分析根据厂区西南侧2.0km处《山东恒源铝业有限公司年产5万吨节能铝合金型材质项目》岩土勘察报告，揭露场地地层上覆主要为第四系杂填土，存在厚度小；下伏基岩主要为石灰系石灰岩，共2层，自上而下分述：第（1）层：杂填土地层呈杂色，松散，主要成分为粘性土，含大量植物根系。场区普遍分布，厚度：0.2-1.30m，平均0.64m；层低标高：145.73-157.46m，平均153.14m；层底埋深：0.20-1.30m，平均0.64m。第（2）层中风化石灰岩地层呈青灰色-灰白色，隐晶质结构，厚层状构造，较坚硬，岩芯呈柱状、长柱状，节长一般10.0-20.0cm，岩芯采取率为85%以上，岩石质量指标RQD较好，属较硬岩，较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ级。该层未穿透。6.2.1.1水文地质分析（1）地下水类型 根据地层岩性、地下水赋存条件以及水力联系，平邑县地下水共划分为四大类型，即变质岩风华裂隙水、石灰岩岩溶裂隙水、碎屑岩裂隙-孔隙水和松散沉积层孔隙水。项目所在区域地下水类型主要为奥陶系石灰岩岩溶裂隙水。奥陶系岩溶裂隙水朱亚奥赋存于石灰岩、结晶灰岩、豹皮灰岩、白云质灰岩及泥灰岩的岩溶裂隙中，由于区内构造裂隙发育，含水层连通性好，赋存空间大，水量丰富，单井涌水量一般在30～80m3/h，局部地段可达100m3/h以上。（2）地下水补给、径流、排泄条件补给：本区域地下水的补给主要来源为降水入渗。受构造影响，灰岩山区裂隙岩溶发育，渗透能力强，大气降水多沿裂隙渗入地下。在不是很强的降水情况下，沿构造发育的地表沟谷，很少形成地表径流，大部分雨后很快干涸，这充分表明灰岩山区具有极强的地标水入渗性和较好的地下径流系统。另外，农田灌溉入渗也是本区地下水的重要补给来源。由于灌区大都处于灰岩区，因此每到农灌季节，地下水位都有不同程度的回升，回升幅度在2～4m，这充分显示了农田灌溉对地下水的补给作用。径流：受地形、地貌和岩溶发育条件的控制，裂隙岩溶水的径流存在差异。根据地下水动态观测资料，在平邑县南部及西部山区地下水流向与坡向一致，山丘区水力坡度较大，一般在2～10‰之间，说明在山丘区地下水径流条件差，岩溶裂隙发育弱。当南部及西部山区裂隙岩溶水径流至白马、平邑一带后，受北部侏罗系地层的阻隔，地下水流向发生变化，并在平邑城西北部形成地下水分水岭。分水岭以西，，地下水向西流入泗水；分水岭以东，由于城区大量开采地下水，形成低水位区，地下水位平缓，水力坡度小于0.5‰，其总体流向由城区东部向东南流向温水方向。排泄：本区地下水的排泄可分为泉水排泄、河道排泄和人工开采排泄三部分。据观测，温水泉群和围沟桥以下浚河常年排泄地下水；还有一部分以潜流的形式流向泗水境内，排入泗河；同时，该区人工开采对地下水的排泄作用也很强烈。6.2.2厂区现状防渗工程建设情况6.2.2.1易污染地下水环节（1）生产装置区的液体物料外渗，污染地下水。（2）液氨罐区、甲醇罐去、液碱罐区、盐酸罐区物料泄露，污染地下水。（3）无烟块煤、炉渣等造雨水淋湿，产生淋溶液，污染地下水。（4）厂区内管道、阀门以及污水收集管道不严密，致使污水外渗。（5）废水收集管网设计不当，废水无法妥善收集，污染地下水。 （6）厂区内的雨水混入生产工艺废水，污染地下水。（7）固体废物堆存场所渗滤液下渗等。6.2.2.2项目现状防渗工程本次现状评估对全厂的现状防渗情况进行了调查，厂区现状各装置防渗的具体情况详见表6-5。表6-5厂区现状各装置地面防渗情况一览表装置名称现状防渗情况现状主要生产车间及装置区造气装置及旋风除尘装置区基础夯实、水密面摸光；设置有20cm高的围堰；设置有地槽脱硫装置区基础夯实、水密面摸光；设置有30cm高的围堰变换装置区基础夯实、水密面摸光；设置有20cm高的围堰铜洗装置区基础夯实、水密面摸光；设置有20cm高的围堰碳化装置区变压吸附装置区基础夯实、水密面摸光甲醇合成装置区基础夯实、水密面摸光；设置有20cm高的围堰氨合成装置区基础夯实、水密面摸光；设置有20cm高的围堰危险固废暂存库基础夯实+二遍TS防水卷材铺贴抗渗混凝土表面一般固废暂存库基础夯实+25cmC25抗渗混凝土表面压光污水处理站各污水池基础夯实+二遍TS防水卷材铺贴抗渗混凝土表面事故水池基础夯实+二遍TS防水卷材铺贴抗渗混凝土表面甲醇罐区基础夯实+混凝土表面，地面凹凸不平；粗甲醇罐去围堰高度为1.6m，精甲醇罐区围堰高度为0.5m液氨罐区基础夯实+混凝土表面，设置有1.0m高的围堰甲醇中间储罐区基础夯实+混凝土表面，设置有1.0m高的围堰酸碱罐区基础夯实，地面凹凸不平，未设置围堰液碱罐区基础夯实+混凝土表面，未设置围堰厂区内各地埋污水管线基础夯实+PE防渗管道6.2.2.3防渗执行标准项目厂址地下水防渗参照执行下列标准：（1）《石油化工成成防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；（2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（3）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） （4）《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3向国家污染物控制标准修改单的公告》；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。6.2.2.4防腐防渗要求（1）防腐防渗遵循的原则根据项目特征和地下水环境的特点，在工程防腐、防渗设计的基础上，地下防渗应遵循下列原则：严格遵照国家有关规定，采用成熟的技术从严设防。根据装置、单元的特点和部位，将建设场地划分为非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区。装置污水管线、事故污水导排线应铺设在防渗管沟内。(2)防腐防渗分区根据《石油化工成防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，结合项目各生产装置、单元的特点和部位，将项目所在厂区划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区，具体详见图6-2。重点防渗区：是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，不能及时发现和处理的区域或部位，主要包括生产装置区、污水处理站、事故水池、危废暂存库、储罐区、储煤棚、储渣棚、污水管道等。一般防渗区：是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，可及时发现和处理的区域或部位，主要包括一般固废暂存区、循环水池等。非污染防渗区：是指除污染防治区外的其他区域。主要为办公楼和职工公寓、餐厅等，对地下水的影响较小，可以不专门设防。6.2.2.5整改措施根据现场勘察，针对项目当前各部分的防渗措施提出了整改要求，具体整改情况见表6-6。表6-6企业防渗措施村庄问题及整改措施一览表序号存在问题整改方案完成时间1精醇、粗醇罐区内地面防渗效果较差，地面凹凸不平，无集水井及导排设施，下雨时雨污水或泄露后的物料随围堰下方的管道直接进入事故池，且该处管道处于敞开状态，无法闭合重新对罐区地面进行防渗处理，同时按要求增设导排设施已完成2精醇罐区南围堰高度仅为0.5m加高至1.2m已完成32016年12月 液碱储罐周围未设置围堰和集水、导排设施，泄露后物料将随意漫流，造成水体污染按要求设置围堰及相应的导排设施4酸碱罐区周围未设置围堰和集水、导排设施，泄露后物料将随意漫流，造成水体污染按要求设置围堰及相应的导排设施2016年12月5煤棚较小，部分原料煤和造气炉灰渣露天储存，且未加盖防尘网布，遇大风天气易产生扬尘，遇雨天易产生淋溶液污染水体在现有煤棚东侧新建一处煤棚，严禁原料煤和造气炉灰渣露天储存；同时加盖防尘网布，降低扬尘的产生量，避免淋溶液污染水体已完成6事故水池内有70-80cm沉积水将事故水池清空，积水转至污水处理站处理，达标后排放已完成7雨水排放管网内有部分杂物堆积，且终端位置前期雨水切换装置不严密，雨污水易随雨水排放全面清理雨水排放管网，对前期雨水切换装置进行改造已完成6.2.3项目现状对地下水水质影响分析项目可能影响地下水的主要途径是：厂区废水收集、处理、排放等环节若地面防渗出现问题，废水会通过渗漏补给污染地下水，污染对象主要为浅部含水层，污染程度除受废水污染物化学成分、浓度及当地的降水、径流、蒸发蒸腾和入渗等条件影响外，还受地质结构、岩土成分、厚度、饱和和非饱和渗透性能以及对污染物的吸附滞留能力的影响。根据本次现状评估期间对区域地下水的现状监测结果可见，区域地下水环境质量良好，基本满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，说明项目运营过程对地下水影响较小。企业在后续的生产过程中，应通过进一步加强管理监督，继续维护和完善厂区现有防渗系统，严格执行本次评估提出防渗措施，同时加强生产管理和环保管理，最大限度减轻对地下水环境的影响。6.2.4项目现状对地下水水量影响分析现状评估工程用水量约为101.9m3/h（即2445.6m3/d）,全部由企业自备水井提供。项目区地下水补给方式为大气降水补给及厂区周边灌溉渠补给，其补给条件良好，储存条件优越；排泄主要表现为大气蒸发或枯水期向河流排泄。由此可见，项目所在区地下水量充沛，不会对周围地下水资源产生不利影响。6.2.5项目现状对水源保护地影响分析6.2.5.1对水源保护区的影响分析根据最新的《临沂市城镇集中式饮用水水源地保护区划定方案》，平邑县有一个地下水饮用水水源地保护区即平邑县城区深水井（平邑县城区饮用水水源地），一级保护区：包括井群内区域和井群外包线以外半径5m的范围。二级保护区：一级保护区边界线外半径50m的范围。 项目与水源地保护区分布情况图见图3-4，由图3-4可知，本项目部在水源地保护区范围内；同时项目区不在水源保护地上游，项目外排废水经企业自建污水处理厂处理后，排入浚河，最终汇入沂河，与之无水力联系。因此，项目建设不会对平邑县辖区的水源保护区造成影响。6.2.5.2对周边居民饮用水源的影响分析项目周边村民饮用水大部分为自来水，厂区距平邑县内的水源地在10km之外，不在其保护范围之内。且根据其地下水流向进行分析，厂区不在以上水源地的上游，水利联系较小，因此本项目对以上水源地影响较小。6.3小结（1）地下水现状监测与评价结果表明：各监测点位中大部分数据指标均能满足《地下水质量标准》Ⅲ类水体要求，其中各监测点位总硬度及2#点位的溶解性总固体出现超标，主要是由于该地区水文地质条件造成的；2#、3#、5#点位硝酸盐氮超标，主要是由于监测点位处于农村地区，农田使用化肥及禽畜养殖造成含氮物质在雨水作用下渗入地下有关。（2）根据现场勘察，针对项目当前各部分的防渗措施提出了整改要求，在企业严格落实各项环保治理措施，对厂区输水管网、生产设备区地面、污水处理站、事故水池、储罐区等加强防渗处理，杜绝各种污水下渗对地下水造成的污染；综合考虑水文地质条件、地下水保护目标等因素，从水文地质角度分析，该项目建设可行。第7章声环境影响评价7.1声环境现状监测7.1.1监测布点项目位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧，厂址周围多为道路、空地、农田等。根据企业周边敏感目标分布情况，并结合厂区平面布局进行噪声监测布点。在厂区东厂界北侧、东厂界南侧、南厂界、西厂界、北厂界外1m处各设置1个噪声监测点。监测布点见表7-1及图7-1。表7-1厂区噪声现状监测布点一览表编号监测点名称相对厂址方位相对厂界距离（m）1#厂区东厂界北侧NE厂界外1m2#厂区东厂界南侧E厂界外1m3#厂区南厂界SE厂界外1m 4#厂区西厂界SW厂界外1m5#厂区北厂界NW厂界外1m7.1.2监测项目昼间等效声级Ld，夜间等效声级Ln。7.1.3监测时间与频率监测时间为2016年7月28日，监测1天，白天9时、夜间22时左右各进行一次监测。7.1.4监测期间项目运行工况项目声环境现状监测时间，厂区内各生产装置均正常生产。7.1.5监测结果项目四厂界处声环境监测结果见表7-2。表7-2厂界噪声环境监测结果表[单位：dB（A）]监测点位监测日期监测项目Leq[dB（A）]L10[dB（A）]L50[dB（A）]L90[dB（A）]1#东厂界北侧7.27昼间51.659.752.448.3夜间47.454.047.842.31#东厂界北侧昼间53.761.255.047.9夜间48.955.449.642.43#南厂界昼间53.259.554.648.7夜间48.653.649.242.84#西厂界昼间52.957.154.447.8夜间49.750.250.643.25#北厂界昼间53.861.456.150.3夜间47.353.548.243.87.2声环境现状评估7.2.1评价标准声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准要求，即昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。7.2.2评价方法根据监测结果统计出的各点昼间和夜间的等效连续A声级[Leq（A）]，采用超标值法进行噪声环境现状评价。计算公式为：P=Leq-Lb 式中：P—超标值，dB（A）；Leq—测点等效连续A声级，dB(A)；Lb—评价标准，dB（A）。差值为正为超标，差值为负说明达标。7.2.3评价结果采用超标法对企业厂界声环境进行评价，评价结果见表7-3。编号点位Ld现状监测值标准值现状超标值达标情况1#东厂界北侧51.660-8.4达标2#东厂界南侧53.7-6.3达标3#南厂界53.2-6.8达标4#西厂界52.9-7.1达标5#北厂界53.8-6.2达标编号点位Ln现状监测值标准值现状超标值达标情况1#东厂界北侧47.450-2.6达标2#东厂界南侧48.9-1.1达标3#南厂界48.6-1.4达标4#西厂界49.7-0.3达标5#北厂界47.3-2.7达标由表7-3可以看出，本项目工程正常生产过程中，各厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类声环境功能区标准限值。同时，虽然各厂界噪声能够满足标准要求，但是各噪声监测值均接近了标准值，因此，项目运行过程中仍需加强对噪声的控制，以进一步降低项目噪声对周围环境的影响。 第8章固体废物影响分析8.1固体废物产生及处置情况8.1.1固体废物处置原则为进一步规范固体废物建设项目环评和验收工作，充分发挥环评和验收等技术文件对固体废物环境管理的指导作用，强化固体废物的源头监管，山东省环保厅于2016年9月30号发布了《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（鲁环办函[2016]141号）。文件中明确要求，环境影响评价机构在编制建设项目环境影响评价文件时，要依据原辅料、工艺设计和物料平衡，深入分析固体废物的产生环节、种类、性质及危害特性，科学预测产生量，评价其综合利用和无害化处置方式的环境影响，并提出相应的对策措施。 8.1.2本项目固体废物产生及处置情况项目采取相应的整改措施后，固体废物产生及处置情况详见表8-1。表8-1项目固体废物产生及处理情况废物类别名称产生量（t/a）主要成分代码处置方式豁免情况危险废物静电捕焦废油及压缩废油2.0废焦油精（蒸）馏残渣（HW13/450-003-11）统一收集后均委托宁津县永胜特种润滑油有限公司集中处理利用过程不按危险废物管理废催化剂8.95催化剂废催化剂（HW50/261-164-50）统一收集后委托尉氏县华泰金属有限公司集中处理——废离子变换树脂0.5阳、阴离子树脂有机树脂类废物（HW13/900-015-13）委托有危废处理资质的单位进行处置——废活性炭1.0活性炭其他废物（HW49/900-039-49——废油桶0.8油桶废矿物油与含矿物油废物（HW08/900-249-08）统一收集后委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司集中处理——含油抹布0.2抹布环卫部门定期清运全过程豁免小计13.45——————一般废物造气炉炉渣14375炉渣——统一收集后外售临沂市焕亮建材有限公司综合利用——粉煤灰12748.4灰渣——沉淀池污泥592.16脱硫石膏——污水处理站污泥96.0污泥——环保部门定期清运——生活垃圾48.0废纸等——小计27859.56————————总计27873.01————————根据《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（鲁环办函[2016]141号）文件要求，凡列入《国家危险废物名录》（2016年版）的，属于危险废物，不需再进行危险特性鉴别；未列入《国家危险废物名录》（2016年版）、但疑似危险废物的，应根据产生环节和主要成分进行分析，对可能含有危险组分的，应明确在项目试生产阶段，对其作危险特性鉴别要求，并提出鉴别指标选取的建议方案。 经与《国家危险废物名录》（2016年版）对比分析，本项目生产过程中产生的废焦油、废催化剂、废活性炭、废离子交换树脂、废油桶及含有抹布均已被列入《国家危险废物名录》（2016年版）中，且废焦油、含有抹布被列入危险废物豁免管理清单中，含油抹布全过程不按危物处理，废焦油仅利用过程不按危险废物管理。8.2固体废物环境影响分析8.2.1固体废物处置措施及其环境影响分析项目针对产生的固体废物的特点，本着“资源化”、“减量化”和“无害化”原则，实行不同的处置方式，在减少外排环境数量的基础上，力求实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。现将项目处置措施具体分析如下：（1）根据《国家危险废物名录》（2016版），项目产生的静电捕焦废油及压缩废油、废催化剂、废离子交换树脂、废油桶及含有抹布均属危险废物，其中静电捕焦废油及压缩废油属于精（蒸）馏残渣（HW13/450-003-11），统一收集后均委托宁津县永胜特种润滑油有限公司集中处理；废催化剂属于废催化剂（HW50/261-164-50），统一收集后委托尉氏县华泰金属有限公司集中处理；废油桶及含有抹布属于废矿物油与含矿物油废物（HW08/900-249-08），其中废油桶统一收集后委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司集中处理，含油抹布由环卫部门集中清运；废树脂等属于有机树脂类废物（HW13/900-015-13）、废活性炭属于其他废物（HW49/900-039-49）,目前企业交由厂家回收再生。除废离子交换树脂、废活性炭外，项目剩余危险废物均交给有资质单位集中处理，减轻了对环境的危害。（2）项目产生的造气炉炉渣、粉煤灰及沉淀池污泥，统一收集后外售临沂市焕亮建材有限公司建筑材料，实现了资源的综合利用；废活性炭统一收集后，交由厂家回收再生；污水处理站污泥及生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运，实现了合理处置，减轻了对环境的危害。综合所述，除废离子交换树脂外，企业对其余产生的固体废物采取的处置方案总体上是可行的，各种固体废物都得到合理的处置，对周围环境产生影响较小。8.2.2固体废物存放及其环境影响分析本项目根据不同固体废物的性质，分别建设有一般固废储存库、危废储存室及煤渣棚等固体废物储存设施，目前厂区固体废物具体储存方案如下：（1）一般固体废物存放及环境影响分析 生产中产生的粉煤灰、造气炉炉渣、沉淀池污泥存于储渣棚内，该储渣棚地面已经做了防渗处理，不会造成二次污染；生活垃圾平常用垃圾桶进行暂存，每天由城市环卫部门派专车进行清运。综上所述，一般固体废物对环境产生影响较小。（2）危险废物存放及环境影响分析项目产生的危险废物为废焦油、废催化剂、废离子交换树脂及废油桶、废活性炭等，全部存储于全封式、防渗性好的危废储存库中，该场所进行严格防腐防渗处理，并设置有专门的危废储槽。另外危废储存库中，还要满足以下要求：危险废物应与其它固体废物严格隔离；其他一般固体废物应分类存放，禁止危险废物和生活垃圾混入。应按GB15562.2设置警示标志及环境保护图形标志。禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。危险废物有专门人员进行收集和储存，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。按要求对本项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全处置。另外，还应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物特别是危险废物转移输途中的污染防范及事故应急措施。综上，本项目固体废物暂存过程中将不可避免会对周围环境空气产生一定影响，但通过采取本次环评中提出的防治措施后，可将这种影响控制在厂区范围内，对周围环境保护目标影响较小。8.2.3固体废物运输及其环境影响分析本项目所产生的固废全部靠外部力量运输，运输过程中有可能对周围环境产生影响的环节主要是固废运输过程中产生的扬尘、臭味以及渗滤等对周围环境的影响。根据前面工程分析，本项目产生固废在外运过程中，废焦油、废催化剂、废树脂等危险废物及废油桶等危险废物由专用车辆密闭运输，一般情况下不会有滤渗液泄露；运输过程中仅产生路面扬尘，会在短时间内消散。因此，运输过程中不会对周围环境产生较大影响。粉煤灰、造气炉炉渣及沉淀池污泥由普通斗车运输，一般情况下不会产生较大运输扬尘，路面扬尘会在短时间内消散，不会对周围环境产生较大影响。 污水处理站污泥及生活垃圾等一般固废由垃圾车运输，因此外运过程中不会有垃圾渗滤液泄露，路面扬尘会在短时间内消散，不会对周围环境产生较大影响。综上所述，企业各项污染防治措施和固体废物安全处置措施已得到落实，在进一步加强相关固体废物处置措施的前提下，项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。8.2.4整改措施根据现场勘察，针对项目当前对固体废物的处置措施提出了整改要求，具体整改情况见表8-2。表8-2企业固废处置措施存在问题及整改措施一览表序号存在问题整改方案完成时间1煤棚较小，部分原料煤和造气炉灰渣露天储存，且未加盖防尘网布，遇大风天气易产生扬尘，遇雨天易产生淋溶液污染水体在现有煤棚东侧新建1处煤棚、1处储渣棚，严禁原料煤和造气炉灰渣露天储存；同时加盖防尘网布，降低扬尘的产生量，避免淋溶液污染水体已完成2项目产生废离子交换树脂、废活性炭属于危险废物，目前交由厂家回收再生，不符合危废管理处置要求要求企业将该部分危险废物委托专业的危险废物处理单位处置2016年10月8.3小结通过以上分析可知，本项目产生的固体废物可分为危险废物和一般固体废物，项目采取相应的措施对其进行了处置。项目固体废物在厂内储存、转运等环节等严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告2013年第36号）进行规范处置，杜绝了二次污染的发生。本项目产生的固体废物得到了妥善的处置，对环境造成的影响较小。综上所述，在加强管理，并在落实好本次现状评估提出的整改措施的前提下，项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。 第9章土壤环境影响分析9.1土壤环境现状评估9.1.1土壤现状监测9.1.1.1监测布点根据工程厂址所处环境状况以及周边敏感点分布情况，本次土壤环境现状监测主要布设1个监测点。监测点具体的布点情况见表9-1。表9-1土壤现状监测布点一览表编号监测点方位与厂界距离（m）设置意义1#厂区污水处理站东南1米处————了解项目区土壤环境质量9.1.1.2监测项目 本次土壤监测项目为pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍、阳离子交换量等共10项。9.1.1.3监测时间山东元通监测有限公司于2016年7月28日进行监测，监测1天，采样1次。9.1.1.4监测分析方法土壤监测分析方法具体见表9-2。表9-2土壤监测方法一览表项目方法方法依据检出限pH值滴定法NY/T1377-2007——阳离子交换量石墨炉原子吸收分光光度法NYT1121.5-20060.1cmol/kg（+）镉火焰原子吸收分光光度法GB/T17141-19970.01mg/kg铅火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-19975mg/kg铬微波消解原子荧光法HJ491-20095mg/kg砷火焰原子吸收分光光度法HJ680-20130.01mg/kg锌火焰原子吸收分光光度法GB/T17138-19970.5mg/kg镍火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-19975mg/kg铜微波消解原子荧光法GB/T17138-19971mg/kg汞森林土壤阳离子交换量的测定HJ680-20130.002mg/kg9.1.1.5监测结果项目土壤环境质量现状监测结果具体见表9-3。监测点位监测因子监测结果1#pH值（mg/kg）7.70镉（mg/kg）0.288汞（mg/kg）0.264铅（mg/kg）35.4锌（mg/kg）54.9镍（mg/kg）32.9铬（mg/kg）58.3铜（mg/kg）28.8砷（mg/kg）1.79 阳离子交换量（cmol/kg）22.49.1.2土壤环境质量现状评价9.1.2.1评价因子及评价标准评价因子：镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍共8项。评价标准：本次土壤环境质量现状评价标准执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准中相关标准值（按阳离子交换量>5cmol（+）/kg的土壤）。具体执行标准详见表9-4。表9-4土壤环境质量标准表（单位：mg/kg,pH除外）项目pH镉汞砷铬标准6.5～7.50.30.530200项目镍铜锌铅——标准50100250300——9.1.2.2评价方法单项水质参数评价采用标准指数法。Si,j=Ci,jCs,j式中：Si,j—标准指数，≤1清洁、Si,j＞1污染；Ci,j—评价因子i在j点的实测浓度值，mg/L；Cs,j—评价因子i的评价标准限值，mg/L。9.1.2.3评价结果评价结果见表9-5。表9-5土壤环境质量监测评价结果一览表监测点位监测项目镉汞砷铅1#0.960.5280.0600.118监测点位监测项目铬铜锌镍1#0.2920.2880.2200.658由现状监测评价结果可看出，项目监测点各个监测因子均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级土壤标准要求。9.2土壤环境影响分析 根据土壤现状监测与好评结果，项目监测点的各个监测因子均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级土壤标准要求，说明项目建设运营以来，项目所在地土壤环境未受到较大污染。鉴于本项目生产过程中的化学品原料较多（甲醇、液氨等），一旦发生事故或操作管理不当，可能会发生泄漏，从而污染土壤环境，因此，企业在以后的运行过程中还应进一步加强管理，继续严格执行和落实各项环保措施，尽量减少有组织和无组织排放量，从而减缓对土壤的影响。9.2.1厂区内土壤环境项目运行过程中，厂区内除绿化用地外，均进行地面硬化防渗处理，且对厂区内初期雨水进行收集，排入事故水池进行暂存，然后通过污水管网排入厂区自建污水处理站进行处理，因此产生的泄漏物料，不会直接与土壤接触或随雨水外流污染土壤等。厂区内设置专门的一般固体废物和危险废物储存场所，且按照相应的标准进行密闭、防渗处理，因此固体废物存放中产生的渗滤液等，不会与土壤直接接触下渗。建设过程中对各循环水池、污水导致设施、事故水池等均进行严格的防渗，可避免废水发生“跑、冒、滴、漏”现象污染土壤环境。危险废物收集后全部委托有资质的危废处置单位进行合理处置，全部得到合理的处理。因此该项目建成营运后，对厂区内土壤环境影响较小。9.2.2厂区外土壤环境企业位于平邑县温水镇北温水村327国道南侧，目前周边主要为道路、企业等。项目生产过程中的废气通过脱硫除尘装置进行处理，能够实现达标排放的要求。但是外排废气在扩散过程中发生沉降，会进入土壤中，间接对土壤环境造成影响。项目运营过程产生的燃烧炉烟气中含有一定量的汞及其化合物，其在运输迁移过程中部分沉降进入土壤。项目使用的无烟块煤汞含量较低，产生的汞及其化合物较少，同时脱硫除尘装置的协同脱汞作用，进一步降低了烟气中的汞含量，可实现汞及其化合物的达标排放。 长期来看，经积累后土壤中污染物量将会增加，尽管转移速度快，但也会对深层土壤产生一定的影响。因此长期来看污染物会对周围土壤环境会产生影响，所以企业运行过程中要加强管理，严格执行和落实各项环保措施，尽量减少有组织和无组织排放量，从而减缓对土壤尤其是农田的影响。9.3防止土壤污染的措施企业运营过程中，为防止事故状态对土壤的污染，厂区应采取如下措施：（1）企业应对废气处理装置设专人进行管理，定时检查，确证燃烧炉烟气环保装置和生产设备同步运转率不小于99%，以保证燃烧炉烟气中汞及其化合物的达标排放，减少其在土壤中的沉降量。若废气收集系统发生故障或效率降低时，企业必须及时修复，在未修复前必须根据故障情况采取限产或停产措施。（2）企业当前整改后的储煤棚、储煤棚的库底均进行了防渗，且为半封闭是建筑，不会产生淋滤液。企业在生产过程保证固体原辅料、固体废物等合理暂存，严禁露天放置。（3）危险废物严格按要求进行处理处置，严禁随意倾倒、丢弃；企业应及时联系危废处理单位回收，在危废处理单位未回收期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，厂内应建设危险废物周转贮存设施，各类危险废物按性质不同分类进行贮存。临时危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告2013年第36号）的要求。贮存场所要防风、防雨、防晒，并设计建造径流疏导系统、泄露液体收集处置，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础必须防渗。项目危险固废在送有资质的危废处置单位处置前，可暂存在相应的危废储存装置中，设施应符合上述要求。（4）一旦发生液氨、甲醇、液碱、盐酸等化学危险品的泄露事故，公司应及时通知有关部门并采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；因此必须修建事故池，建立严格的规章制度及导排管网，以保护厂址附近的土壤。（5）为了防止本项目对当地的土壤产生不利影响，建设单位对污水导排设施、事故池等采取防渗措施，具体如下：对厂区的道路、地面等进行硬化处理，防止废水发生“跑、冒、滴、漏” 现象是污染地下水环境，另外，严格按照厂区的绿化方案进行喷洒绿化，对于所有的输水管道、贮水池、事故池等均采取了防渗措施，如对地面进行碾压、夯实，并在地下设置防渗塑料等，管道材料使用防腐材料，防治具有腐蚀性的液体泄露污染地下水，以保护厂址附近的土壤。第10章厂区绿化工程建设10.1鲁环评函[2013]138号文件要求 山东省环境保护厅2013年3月27日发布了《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》（鲁环评函[2013]138号）。文件要求在规划环评和建设项目环评文件中设置绿化专章。根据不同地域、不同行业的特点，提出相应的绿地规划或绿化工程方案。绿化要注重生态效应，根据生态承载力，合理搭配树种，注重速生与慢生、常绿与落叶树种的搭配，并进行适当密植。在环评管理过程中强化和细化各项绿化要求：一是在城市总体规划中，强化绿色生态屏障建设，结合山体、林地、河流湖泊、交通干道、城市景观等积极构建城市绿色生态屏障。在工业园区与居民之间必须设置足够高度和原则上不小于50m宽的乔木隔离林带。二是加强企业厂区绿化、要因地制宜地选择污染物高耐受性植物，尽可能多种植乔木，沿厂界要设置乔木绿化带，努力把企业建在“森林”中。10.2现状绿化情况企业当前厂区新建、构筑物外，剩余部分均进行了绿化处理，总绿化面积为27000m2，绿化率为14.8%。由于项目厂区内生产装置较为紧凑，空地基本上已被完全占用，本次现状评估不再要求企业新增绿化面积。当前的这些绿色措施能够弥补厂房建设破坏的土壤及杂草，同时能美化环境，具有防止水土流失的功能，林、草植物及枯枝落叶腐殖质层阻挡和降低地表径流速度，增加土壤的入渗量，减少地面冲刷，起到涵养水源的作用；同时还具有防尘、去毒、减轻噪声、改良局部气候等作用。第11章环境风险评估11.1概述环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 遵照国家环保总局（90）环管字057号《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》精神，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）为指导，通过对本项目风险识别、风险分析和后果计算等风险评价内容，提出本项目减缓风险的措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。11.2风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放“三废”污染物等；生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施；风险类型：根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄露三种类型。11.2.1物质危险性识别11.2.1.1主要危险化学品特性本项目为合成氨项目，原料主要为无烟块煤、30%液碱、30%盐酸、醋酸，产品为液氨、甲醇，生产过程中涉及的易燃、易爆的中间产品主要为半水煤气。通过对照《危险化学品名录》（2015版）可知，项目涉及的危险化学品为液氨、甲醇、液碱、盐酸、醋酸及半水煤气，其危险性、毒性毒理及应急处置方法见表11-1～11-6。表11-1液氨危险特性及应急防范措施一览表名称氨气别名液氨英文名称Amm0niaCAS编号7664-41-7稳定性稳定危险标记6（有毒气体）危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。危害性侵入途径：吸入健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中毒中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起发射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。毒性毒性：属低毒类。急性毒性：LD50350mg/kg（大鼠经口）；LC501390mg/m3,4小时，（大鼠吸入）。刺激性：家兔经眼：100ppm，重度刺激。 亚急性慢性毒性：大鼠，20mg/m3,24小时/天，84天，或5～6小时/天，7个月，出现神经系统功能紊乱，血胆碱酯酶活性抑制等。致突变性：微生物致突变性：大肠杆菌1500ppm（3小时）。细胞遗传学分析：大鼠吸入19800ug/m3,16周。泄露应急处理迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严禁限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄露源。合理通风，加速扩散。高浓度泄露区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。。废弃物处置方法：建议废料液用水稀释，加盐酸中和后，排入下水道。造纸、纺织、肥料工业中的含氨废料回收使用。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。急救要求皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断起源。若不能立即切断起源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话讲容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。表11-2甲醇危险特性及应急防范措施一览表名称甲醇别名木酒精英文名称Methylalcohol；MethnolCAS编号67-56-1稳定性稳定危险标记7（易燃液体）危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。危害性侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经核视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等毒性毒性：属中等毒类。急性毒性：LD505628mg/kg（大鼠经口）；15800mg/kg（兔经皮）；LC50 82776mg/kg，4小时（大鼠吸入）；人经口5～10ml，潜伏期8～36小时，致昏迷；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30～100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。亚急性和慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3,12小时/天，3个月，在8～10周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。生殖毒性：大鼠经口最低中毒浓度（TDL0）：7500mg/kg（孕7～9），对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度（TCL0）：20000ppm（7小时），（孕1～22天），引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常。泄露应急处理迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸汽时，应该佩戴过滤式防毒面罩（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。身体防护：穿方静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。急救要求皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土表11-3盐酸危险性及应急防范措施一览表名称盐酸别名氢氯酸英文名称chloricacidCAS编号7647-01-0稳定性稳定危险标记20（酸性腐蚀品）危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。危害性接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔黏膜有烧灼感，鼻、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。毒性毒性：属低毒类。急性毒性：LD50400mg/kg（兔经皮）；LC504600mg/m3（大鼠经口）；1小时（大鼠吸入）泄露应急处理疏散泄露污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄露物，禁止向泄露物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄露，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸汽或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。急救要求皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。灭火方法灭火剂：雾状水、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。消防人员必须穿戴全身防火防毒服。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。表11-4液碱危险性及应急防范措施一览表名称氢氧酸钠别名液碱英文名称SodiunhydroxideCAS编号1310-73-2稳定性稳定危险标记20（碱性腐蚀品）危险特性危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。毒性LC50:40mg/kg，（腹注—小鼠）危害特性本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中镉；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。泄露应急处理隔离泄露污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄露物，用洁清的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄露，收集回收或无害处理后废弃。防护措施呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。表11-5醋酸危险性及应急防范措施一览表名称醋酸别名乙酸、冰醋酸英文名称AceticacidCAS编号64-19-7稳定性稳定危险标记20（碱性腐蚀品）危险特性其蒸气与空气刑场爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。毒性毒性：属低毒类。急性毒性：LD503310mg/kg（大鼠经口）；1060mg/kg（兔经皮）；LC505620ppm，1小时（小鼠吸入）；人经口1.47mg/kg，最低中毒量，出现消化道症状；人经口20～50g，致死剂量。亚急性和慢性毒性：人吸入200～490mg/m3×7～12年，有眼睑水肿，结膜充血，慢性咽炎，支气管炎。致突变性：微生物致突变：大肠杆菌300ppm（3小时）。姊妹染色单体交换：人淋巴细胞5mmlo/L。生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量（TDL0）:700mg/kg（18天，产后），对新生鼠行为有影响。大鼠睾丸内最低中毒剂量（TDL0）：400mg/kg（1天，雄性），对雄性生育指数有影响。泄露应急处理疏散泄露污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄露物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。用沙土、蛭石或其它隋性材料吸收，然后收集远至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄露，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼镜接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者给饮水大量温水，催吐。就医。灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。眼镜防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：带橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。表11-6半水煤气危险性及应急防范措施一览表名称半水煤气别名——英文名称HalfthewatergasCAS编号——稳定性稳定危险标记6（有毒气体）危险特性极易燃气体；含压力下气体，可热可爆炸；吸入有害；可能损害生育力或胎儿；一次接触可致神经系统等靶器官损害，长期反复接触可能导致心脏、血液系统等靶器官损害。燃烧（分解）产物：二氧化碳、水。健康危害 在高浓度时，由于空气中氧分压降低可引起窒息。在很高的分压下，其中的氢气可呈现出麻醉作用，其中的CO在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。泄露应急处理喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有肯能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。急救措施如发生火灾，用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉等灭火。皮肤接触：无意义。眼镜接触：无意义。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通。入呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：无意义。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。眼镜防护：戴化学安全防护严禁。防护服：穿防静电工作服。手防护：戴橡皮手套。其它：工作现场眼镜吸烟。避免长时间反复接触。进入罐、限制性空间或高浓度区作业，须由人监护。11.2.1.2化学品危险性识别按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/J169-2004），对物质的危险性进行了排定。物质危险性的判据见表11-7。表11-7物质危险性识别标准表项目LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠经入，4小时）mg/L有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质2易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质按照HJ/J169-2004，凡符合上表中有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物；凡符合上表易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险。经判别后，本项目原辅料及产品的主要危险物质识别结果，具体见表11-8。表11-8主要危险物质识别表序号名称存在状态毒性可燃性爆炸性危险标记 1液氨气体一般毒性可燃可爆有毒气体2甲醇液体一般毒性可燃可爆易燃液体3盐酸液体一般毒物不燃烧不可爆酸性腐蚀品4液碱液体一般毒物不燃烧不可爆碱性腐蚀品5醋酸液体一般毒物可燃可爆酸性腐蚀品6半水煤气气体一般毒物易燃易爆有毒气体11.2.2生产过程潜在危险性识别11.2.2.1潜在事故类型及原因本工程工艺过程复杂、控制点多，部分装置的反应器、贮槽等具有一定温度、压力，有些工艺设备是在高温下运行，部分生产装置内部是易燃、易爆的化合物，因此对设备及相应管道的承压、密封和耐腐蚀的要求都很高，存在着因设备腐蚀或密封件磨损破裂而引起泄露及着火爆炸的可能性。在贮存或者操作不当时会发生燃烧、爆炸、腐蚀及毒性危害，人体接触这些物料会产生不同程度的损害。工艺过程中的危险有害因素主要有：（1）火灾、爆炸造气工序：造气工序是一个高危险度场所，造气产生的半水煤气氢气含量高，易发生爆炸，煤气泄漏到空气中或少量空气进入煤气中都能形成爆炸性气体。拟建工程采用富氧造气，如控制不当，引起煤气系统内氧含量增高时，易引起火灾、爆炸的危险。脱硫工序：脱硫操作中，如果脱硫或洗气塔抽空，使煤气与空气混合，会发生爆炸。同时煤气中的硫化物，特别是硫化氢溶于水后生成氢硫酸，对金属设备有很强的腐蚀作用，加剧了设备泄露的危险。净化工序：变换反应后的变换气中，氢含量上升，爆炸极限范围增大，因此系统火灾危险性随之增高。变换是在高温下运行的，煤气中的氢已经达到自燃点，只要变换炉泄露，高温煤气就可能起火燃烧。由于装置内所处理的物料危险特性，几乎所有发生在煤气装置、管道上的物理爆炸，都能立即引发化学火灾爆炸，有时伴随中毒事故发生。 压缩工段：氢气、一氧化碳等可燃气体在高温、高压下，比常温、常压时的爆炸上限上移，即爆炸极限范围扩大，火灾、爆炸危险性增加。氨合成：氨合成是在高温、中压下进行的。在25Mpa压力、470～480℃反应温度下，设备、管道、连接点强度降低等原因无法承受合成系统压力时就可能发生爆炸事故。合成循环气中的氢含量较高，合成塔内可能发生“氢蚀”，材料选择不当，塔体或管道腐蚀变脆，会发生合成塔等高压设备的爆炸事故。当合成塔工艺条件严重恶化，偏离正常工况时有可能产生系统超压，导致物理爆炸事故。（2）中毒、窒息生产工艺中几乎每种设备都存在大量有毒物质如一氧化碳、氨等，因设备、管道、阀门等的泄露或设备故障后的毒物外泄，造成中毒、窒息事故。11.2.2.2各环节危险性分析根据项目的生产特征，结合物质危险性识别，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/J169-2004）附录A.1，确定潜在危险单元为储罐区、生产装置区，主要风险物质为半水煤气、液氨、甲醇、液碱、盐酸。11.2.3储运过程危险辨识11.2.3.1运输过程风险分析目前项目生产所需原辅材料、成品以及产生的危险废物需经公路进行运输。原料（无烟块煤）及产品（液氨、甲醇）均为易燃物质，在运输过程中遇明火或高温，容易引起火灾事故；各类危险品装卸、运输中可能由于碰撞、震动、挤压等，同时由于操作不当、重装重卸、容器多次回收利用，强度下降，垫圈失落没有拧紧等，均易造成物品泄露，甚至引起火灾、爆炸或污染环境等事故。同时在运输途中，由于意外各种原因，可能发生汽车翻车等，造成危险品抛至水体、大气，造成较大事故，因此危险品在运输过程中存在一定环境风险。11.2.3.2储存过程风险分析 项目所涉及的危险化学品在厂区内都需要储存。危险化学品包括了有毒、可燃、爆炸危险和腐蚀性物质，因此潜在的事故为危险化学品储罐的破损、裂缝而造成的泄露，潜在事故主要是火灾、爆炸和有毒有害物质的泄露所造成的环境污染。此外，项目缓冲气柜中会暂存一定量的半水煤气，其中主要成分为CO、H2、CO是易燃易爆气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。因此，如发生CO泄露事故和由此引起的爆炸，将会对操作人员产生伤害。不完全燃烧物质将会对环境产生一定影响。由于项目混合气柜基本为常压，且CO储存量较少，如发生事故，对周围的影响较小。本次评价着重对项目可能发生的风险事故类型、产生原因以及发生场所进行分析，详见表11-9。表11-9潜在事故类型及原因分析表风险环节风险类型原因储存泄露阀门破损、储罐破损、违章操作、监测控制系统失灵中毒泄露导致现场危险品浓度超标火灾泄露、明火、静电、摩擦、碰撞生产火灾加料、放料、操作失灵、违规操作泄露明火、高热、静电、监测控制系统失灵运输泄露阀门、储罐破损、交通事故等火灾泄露物质与空气混合遇明火、静电11.2.4重大危险源识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源是指“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元”。单元内存在的危险化学品数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重点危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品的多少，区分为以下两种情况：(1)单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 (2)单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。Q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn≥1式中：q1、q2、…、qn为每种危险化学品实际存在量，t；Q1、Q2、…、Qn为与各危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量，t；危险化学品的存在量、临界量及重大危险源识别结果见表11-10。表11-10重大危险源识别表序号风险物质临界量（t）本项目存在量（t）重大危险源识别储存区生产区合计q/Q——1液氨102545.0259.025.9存在量与临界量比值为41.09＞1，已构成重大危险源2甲醇50075812.5770.51.543半水煤气0.22.530.22.7313.65根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定单元内存在的危险物质为液氨、甲醇和半水煤气。进过计算项目所用物料总存储量已超过临界量，将表11-10中数据带入上述公式后，得到数据为41.09＞1，因此项目区内物质已构成重大危险源。11.2.5评价等级的确定根据评价项目的物质灾害和功能单元重大污染源判定结果，以及环境敏感程度等因素，环境风险评价划分为一级和二级。评价工作等级的划分依据具体见表11-11。表11-11环境风险评价等级划分依据一览表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一级二级一级一级非重大危险源二级二级二级二级环境敏感地区一级一级一级一级 根据以上危险化学品污染源辨识，项目涉及危险化学品储存量与临界量之比大于1，项目存在重大危险眼。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的要求，本项目环境风险进行一级评价。根据评价等级划分依据和对各种污染源事故危险性的判定，确定本次风险评价的范围为以生产装置区、储运区为重心，半径5km的范围。评价范围内敏感点详细情况见表1-3，图1-1。11.3风险源项分析对项目来说，事故可能发生的概率是非常重要的数据，利用相关类型装置发生事故的统计资料，确定事故发生的概率。11.3.1各类化学品事故分析2010年前20～25年间，在95个国家登记的化学品事故中，各类事故的分类情况见表11.3-1。表11-12化学品事故分类情况表类别名称百分数（%）化学品类液化石油气25.3汽油18.0氨16.1煤油14.9氯14.4原油11.2化学品的物质状态液体45.4液化气27.6气体18.8固体8.2生产系统运输34.2工艺过程33.0储存23.1搬运9.7事故来源机械故障34.2碰撞事故26.8人为因素22.8外部因素16.211.3.2交通运输事故统计（1）交通运输中化学事故根据《职业卫生与应急救援》（第15卷第3期，1997年9月）“ 交通运输中化学事故危害分析”资料，1917-1995年间，873起运输事故中，由278种化学物质引起，液态危害源引起的事故占总事故的71.5%，其中甲醇事故23起，占总事故的2.6%。873起运输事故中，以铁路事故171起，公路事故114起、船陆碰撞37起，其它交通工具事故40起，阀门泄露35起为多见，造成的人员伤亡和经济损失却以船舶事故最高，相比之下，管道运输事故率较低。（2）危险化学品公路运输事故统计根据《中国安全科学报告》（vol.No.8月）“危险化学品公路运输事故原因分析与对策”资料，对117起典型危险化学品公路运输事故统计，见表11-13。表11-13117起典型危险化学品公路运输事故原因分析表序号类别原因数目事故起数事故起数占总数的比例1管理原因776757%2人的失误695547%3车辆、包装和设备设施的缺陷665244%4路况与环境方面的原因513631%事故总起数117，原因总数263个公路运输事故原因总数目大于事故总数，车辆缺陷，路况与环境、包装等方面的原因，大多是由直接或间接的人为失误造成的；此外，危险化学品运输资质的审核与监管不力，运输企业对运输车辆、人员管理不到位等造成的。11.3.3各类化学品事故分析项目生产主要是火灾、爆炸事故及泄露对环境的影响。顶端事故与基本事件的关联见图11-1，储罐系统事件示意图见图11-2。 从图11-1中可知，燃烧爆炸是由两个“中间事件”（易燃物质的堆放、火源）同时发生所造成，即只有当大量易燃物质堆放在一起，且存放在点火源时，顶端事件——火灾事故才会发生。由此可见，爆炸事故的发生概率要小于泄漏事故。从图11-2中可知，槽车、罐、管道等设备物料泄露，可能引起燃爆危害事故或扩散污染事故。风险事故对环境的影响与泄露时间及各种应急处理措施的有效性密切相关。防止设备物料泄露是防止发生燃爆事故的关键。另外，加强储罐区安全管理，采取避雷和防静电措施，严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击，防止产生静电火花以及罐区内电气设备要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故发生的必要条件。11.3.4最大可信事故概率11.3.4.1最大可信事故确定最大可信事故是指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为零的事故。项目厂区内具有多个事故风险源，但环境风险将来自主要危险源的事故性泄露，尤其是重大危险源。项目最大可信事故的确定是依据事故源大小和物质特性对环境的影响程度确定的。根据事故源识别和事故因素分析表明，储罐、中间储槽内的物料存在泄露的事故隐患，事故主要原因是生产装置、储罐出口部位断裂、阀门破损等。项目导致环境风险的危险物质为液氨、甲醇及半水煤气。易发生泄露的设备主要有管道、接头、阀门、气柜、各类储罐、中间储槽等。本项目涉及的危险化学品中，储存量与临界量比值之和大于1，已构成重大危险源。 经上述分析，并结合相应物料的毒理特性可知米以上物料中液氨储罐一旦发生泄露，对周围环境造成的危害将最为严重，危害范围最大，因此本项目最大可信事故为液氨储罐泄露事故。11.3.4.2最大可信事故概率根据《建设项目环境风险评价技术导则》（征求意见稿，2009年）附录A中表A.1“用于重大危险源定量风险评价的泄露概率表”，确定本项目的最大可信事故概率，具体数值详见表11-14。表11-14重大危险源定量风险评价的泄露概率表部件类型泄露模式泄露概率数据来源容器泄露孔径1mm15.00E-4a-1DNV泄露孔径10mm11.00E-5a-1Crossthwaiteetal泄露孔径50mm15.00E-6a-1Crossthwaiteetal整体破裂1.00E-6a-1Crossthwaiteetal整体破裂（压力容器）6.50E-5a-1COVOStudy内径≤50mm的管径泄露孔径1mm5.70E-5（m·a-1）DNV全管径泄露8.80E-7（m·a-1）COVOStudy50mm＜内径≤150mm的管道泄露孔径1mm2.00E-5（m·a-1）DNV全管径泄露2.60E-7（m·a-1）COVOStudy内径＞150mm的管道泄露孔径1mm1.1E-5（m·a-1）DNV全管径泄露8.80E-8（m·a-1）COVOStudy内径≤150mm手动阀门泄露孔径1mm5.50E-2a-1COVOStudy泄露孔径50mm7.70E-8a-1DNV内径＞150mm手动阀门泄露孔径1mm5.50E-2a-1COVOStudy泄露孔径50mm4.20E-8a-1DNV内径≥150mm驱动阀门泄露孔径1mm2.60E-4a-1DNV泄露孔径50mm1.9E-6a-1DNV 根据项目风险因素识别和风险事故调查与分析，结合项目特点以及项目的安全防范措施、较高的自动化程度和抗事故风险能力，以偏安全角度类比，项目生产运营过程中，最大可信事故确定为液氨储罐泄露，易泄露部位主要为储罐与管道借口处，其最大可信事故概率8.8×10-7次/年。11.4风险事故影响预测与评价11.4.1主要风险事故源强计算11.4.1.1液氨、甲醇泄露源强计算结合对项目涉及主要物料的分析，本次风险评价将针对液氨储罐（200m3）、甲醇储罐（500m3）泄露事故进行预测与评价。（1）泄露事故选择本次现状评估工程液氨储罐、甲醇储罐出口管道接口破裂，发生泄露并挥发扩散，泄露的液氨、甲醇挥发扩散，引起大气环境污染及人体伤害。根据同类事故统计，液氨储罐、甲醇储罐泄漏事故发生后一般在10分钟时间内可以得到控制。其中液氨储罐泄漏速率采用其中的两相流泄露速率计算公示进行估算，甲醇储罐泄露速率均采用《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2004）附录A中推荐的液体泄露速率计算公式进行估算，具体公式如下：两相流泄露速度计算公式如下： 液体泄漏速度计算公式如下：泄露速度QL利用下面的柏努利方程进行计算：式中:QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，比值常用0.6-0.64。A——裂口面积，m2；P——密度，kg/m3；P0、P——储罐内介质压力，环境压力，Pa；g——重力加速度，9.8m/s；h——裂口之上液位高度，m。（2）泄露速率计算液氨储罐泄露速率计算参数见表11-15；甲醇储罐泄漏速率计算参数见表11-16。表11-15液氨储罐泄露速率计算参数一览表源项物料泄漏孔径（mm）泄露面径（m2）系统压力（Mpa）液体密度（kg/m3）液化热（kJ/kg）沸点（℃）定压比热（kj/kg·℃）气体密度（kg/m3）管道接口直径100%破裂液氨500.001961.38201371.17-33.50.460.77表11-16甲醇储罐泄露速率计算参数一览表源项物料泄漏孔径（mm）裂口面积（m2）液体泄露参数液位高度（m）密度（kg/m3）容器介质压力（pa）环境压力（pa）管道接口直径100%破裂液氨800.0050.623.6790101000101000根据上面泄露速率计算公式计算，各物料泄漏量见表11-17所示。表11-16甲醇储罐泄露速率计算参数一览表物料液氨（10min）甲醇（10min） 储罐管道接口直径破裂情况100%破裂100%破裂泄露速度（kg/s）2.801680泄露量（kg）530412342（3）挥发速率计算液氨挥发量计算液氨罐区一旦发生泄露后，泄露的液氨将变为气体在空气中挥发，其最大蒸发速率即其泄露速率，液氨储罐接口直径100%破裂的情况下，液氨挥发分别为2.80kg/s。甲醇挥发量计算由于甲醇溶液为液态，当发生泄露时，泄漏的甲醇溶液将形成液池，以上物质向大气中的扩散速度受多种因素影响，在不考虑闪蒸与热量蒸发的前提下，主要受地面风速与在环境温度下盐酸的饱和蒸汽压等因素影响，其蒸发量按照《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2004）附录A中推荐的泄漏液体蒸发量计算公式计算，只计算质量蒸发部分，挥发量计算公式为：Q3=apM/（RT0）U 11.4.1.2甲醇、半水煤气泄露不完全燃烧产生CO源强计算根据《建设项目环境风险评价技术导则》（修订版）中火灾伴生/次生污染物产生量计算公式，仅对次生事故状态下污染物CO产生量进行估算：GCO=2330qc式中：Gco为CO的产生量（g/kg）；q为化学不完全燃烧值（%），取5.0%；c为物质中碳的质量百分比含量（%），甲醇取37.5%，半水煤气取22.6%。假定甲醇储罐（500m3，最大贮存量316t），气柜（3000m3，最大贮存量2.53t）发生火灾爆炸情况，根据上述公式计算，CO产生量分别为13.81t、0.08t。本次评价选取甲醇储罐发生火灾衍生的CO作为评价因子，假设火灾持续时间为1.5h，CO源强为2.56kg/s，烟气中CO排放速率见表10-21。表11-21项目风险事故源项表发生事故设备泄露时间（分钟）有害介质事故类型释放速率（kg/s）排放高度（m）甲醇储罐泄露发生火灾90CO衍生扩散2.563.611.4.2泄露扩散环境影响预测11.4.2.1预测模式选取预测发生气柜管道接口破裂引起泄露事故状态下，事故排放历时30分钟，预测时刻为开始排放后5、10、20、30分钟在典型气象条件下盐酸的轴线浓度，预测模式采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的多烟团模式： 式中，F为小于1的系数，可根据计算要求确定。在风速为0.4m/s、1.0m/s、1.5m/s、2.0m/s，不同温定度天气状况下，事故发生后的扩散情况如下所示。11.4.2.2物料泄露扩散环境影响预测设定事故液氨泄露的环境空气影响预测结果见表11-22；甲醇泄露的环境空气影响预测结果见表11-23。 11.4.3甲醇储罐泄露燃烧次生污染影响预测项目工程储罐、装置发生爆炸及泄露后产生池火时，随着化学物质的不完全燃烧，产生CO将会向大气扩散，对周围人群及大气环境产生影响。现场处置人员应根据不同类型环境事件的特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施，同时根据事发时当地的气象条件，告知群众应采取的安全防护措施，必要时疏散群众。从而减少次伴生事故对周围环境的危害。11.4.3.1评价标准一氧化碳为无色、无味、无刺激性的气体。低浓度的一氧化碳，接触事件短，亦可能发生轻度中毒。当空气中的一氧化碳浓度很高，经几次深呼吸后迅速发生昏迷、大小便失禁、体温升高、呼吸困难以至呼吸麻痹；当空气中一氧化碳浓度为200ppm时，2-3小时即可出现症状；达到800PPM时，2小时即可昏迷；如果浓度高、危险性更大。具体标准见表11-24。物质危险浓度阈值（mg/m3）数值意义来源CO2835半致死浓度（LC50）《化学品毒性、法规、环境数据手册》1700立即危害生命或健康浓度值（LDLH）《呼吸防护用品的选择、使用与维护》30段时间接触容许浓度《工业场所有害因素职业接触限值》11.4.3.2预测方法采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）推荐的事故后果评价多烟团模式预测计算事故状况下的污染物地面浓度。计算模式如下：C（w,y,o）式中：C（x,y,o）—下风向地面（x,y）坐标处的空气中污染物浓度（mg/m3）；Xo，yo，zo—烟团中心坐标； Q—事故期间烟团的排放量；重气体扩散采用Cox和Carpenter稠密气体扩散模式，计算稳定连续释放和瞬时释放后不同时间时的气团扩散。气团扩散按下式计算：式中：R—瞬间泄漏的烟云形成半径；h—圆柱体的高；a—顶部夹卷系数，取0.6；u1—风速，m/s；K—试验值，一般取1；Ri—Richardon数，由下式得出：11.4.3.3预测结果在不同风速和稳定度的气象条件下，CO浓度预测结果见表11-25。11.4.4火灾爆炸事故预测项目甲醇罐区发生火灾、爆炸事故衍生的次生污染物CO产生量为13.81t，释放速率为2.56kg/s，本次现状评估仅为分析甲醇罐区池火产生蒸汽云爆炸的冲击波超压模型预测事故状态下的死亡、重伤、轻伤和财产损失半径。（1）预测模式选取采用安全评价中的蒸气云爆炸的冲击波超压模型预测事故状态下的死亡、重伤、轻伤和财产损失半径。泄漏物扩散到广阔的区域，形成弥漫相当大空间的云状可燃性气体混合物，经过一段延滞时间后，可燃蒸气云被点燃，由于存在某些特殊原因和条件，火焰加速传播，产生危险的爆炸冲击波超压，发生蒸气云爆炸。 蒸气云爆炸采用传统的TNT当量系数法计算，将事故性爆炸产生的爆炸能量同一定当量的TNT联系起来。在TNT当量系数法中，当量的TNT质量与云团中的燃料的总质量有关。TNT当量计算公式如下：式中：WTNT——蒸气云的TNT当量，kg；Wr——蒸气云中燃料的总质量，kg；A——蒸气云爆炸的效率因子，表明参与爆炸的可燃气体的分数；Qr——蒸汽的燃料热，J/kg；QTNT——TNT的爆炸热，一般取4.52×106J/kg；对于地面爆炸，由于地面反射作用使爆炸威力几乎加倍，一般应乘以地面爆炸系数1.8倍。爆炸涉及的总能量中只有一小部分真正对爆炸有贡献，这一分数称为效率因子。效率因子是爆炸后果分析中最重要的参数，其范围2%～20%。部分化学物质的效率因子见表11-26。表11-26部分化学物质的效率因子表效率因子3%的物质乙醛丙酮丙烯腈乙酸戊酯戊醇苯丁二烯丁烷丁烯乙酸丁酯一氧化碳氰甲其异丙基苯癸烷二氯苯二氯乙烷二甲醚乙烷乙醇乙醇乙酯乙胺乙苯氯乙烷甲酸乙酯丙酸乙酯糠醇庚烷乙烷氢氰酸氢硫化氢异丁醇异丁烯异丙醇甲烷甲醇乙酸甲酯甲胺甲基丁基酮氯甲烷甲基乙基酮甲酸甲酯甲硫醇甲基丙基酮萘异辛烷戊烷石油醚领苯二甲酸酐丙烷丙醇乙酸丙烯二氯丙烷苯乙烯四氟乙烯甲苯乙酸乙烯酯氟乙烯偏氯乙烯水煤气二甲苯效率因子6%的物质丙烯醛二硫化碳环己烷乙醚乙烯醚乙烯亚硝酸乙酯甲基乙烯酯环氧丙烷效率因子19%的物质乙炔亚乙基氧硝酸乙酯联氯硝酸异丙酯丙炔硝基甲烷乙烯基乙炔由表11-26可知，甲醇的效率因子均取3%。爆炸中心与给超压间的距离按下式计算： R=0.3967WTNT1/3exp〔3.5031-0.7241In(△p/6900)+0.0398(△p/6900)2〕式中：R——距离，m；△p——目标处的超压值，Pa；通常，重伤半径按44KPa计算，轻伤半径按17KPa计算。为使问题简化，通常死亡了取50%，可以认为此半径内的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，死亡半径公式采用根据超压一冲量准则和概率模型得到的下式计算。财产损失半径按下式计算：（2）火灾爆炸事故预测结果预测结果见表11-27，甲醇罐区火灾爆炸危险分布图见图11-3。表11-27爆炸伤害后果一览表蒸汽云爆炸伤害死亡半径（m）重伤半径（m）轻伤半径（m）财产损失半径（m）水煤气4.718.633.36.92（3）火灾爆炸事故预测结果评价由表11-27可见，甲醇罐区发生爆炸可能造成人员死亡的致死半径为4.7m，能造成人员伤害的轻伤半径为33.3m，轻伤半径可作为泄漏事故的安全应急防护距离。安全应急防护距离范围内无敏感点，即事故发生后受影响人员主要是厂内人员。11.4.5预测结果评价（1）评价标准本次风险评价中，对人体健康影响评价分别采用半致死浓度、立即威胁生命和健康浓度（IDLH）、安全撤离浓度进行评价，同时对环境空气质量影响评价。风险评价标准见表11-28。表11-28环境风险评价标准一览表序号物质危害浓度阈值数值意义来源1液氨1390mg/m3半致死浓度（LC50）《化学品毒性、法规、环境数据手册》 360mg/m3立即危害生命或健康浓度值（IDLH）《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664-2002）30mg/m3短时间接触容许浓度《中华人民共和国国家职业卫生标准》（GBZ2.1-2007）2甲醇LC5083776mg/m3半致死浓度（LC50）《化学品毒性、法规、环境数据手册》50mg/m3短时间接触容许浓度《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）3.0mg/m3居住区大气中有害物质的最高容许浓度《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）（2）评价结果将预测结果和评价标准进行比较可以看出，泄漏事故发生后，先是对近距离目标影响最大，且危害程度也大，随着时间的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。同一稳定度条件下，风速越大、影响范围越广，但影响程度却越小。表11-29风险事故发生后影响评价结果事故名称对人体健康影响的评价短时间接触容许浓度应急处置半径范围半致死浓度影响范围立即威胁生命和健康浓度范围液氨泄漏事故发生30min，在F类稳定度、风速2m/s条件下，氨超出短时间接触容许浓度的范围最广，最大影响范围距源下风向2357.9m事故发生10min，F类稳定度、1.5m/s风速条件下，氨超过半致死半径范围最广，距离下风源距离为527.8m事故发生30min，在F类稳定度、风速1.5m/s条件下，氨超出立即威胁生命和健康浓度范围最广，最大影响范围距源下风向1511.1m甲醇泄漏事故发生10min，F类稳定度、1.5m/s风速条件下，甲醇超出短时间接触容许浓度的范围最广，最大影响范围距源下风向525.1m事故发生30min内，在各稳定度、各风速下，不存在半致死浓度范围——根据表11-29评价结果，液氨储罐泄漏事故的应急处置半径为2357.9m，半致死浓度半径为527.8m，立即威胁生命和健康浓度范围半径为1511.1m。甲醇储罐泄漏事故的应急处置半径为525.1m，不存在半致死浓度半径。 项目半致死及应急撤离半径范围图见图11-4，半致死及应急撤离半径范围内敏感目标分布情况见表11-30。表11-30项目半致死及应急撤离半径范围内敏感目标分布情况一览表序号单位名称相对方位相对厂界距离（m）人口备注1西围沟村西北4002240部分位于半致死范围，搬迁2东围沟村（含居住小区）北4002766部分位于半致死范围，搬迁3北温水村北4102100部分位于半致死范围，搬迁3温水镇初级中学东450——应急撤离范围4温水镇政府东490——应急撤离范围5西纯庄西11601590应急撤离范围6小河南村东南12101730应急撤离范围7南温水村东南13001030应急撤离范围8桥头庄村西北1360910应急撤离范围9小河村北20001210应急撤离范围10兴孝庄村南北20402730应急撤离范围11东升村西南22001320应急撤离范围12公利村西南22201890应急撤离范围11.4.6风险可接受水平（1）事故发生时的天气条件及评价范围内保护目标在计算事故风险时，不仅要考虑事故的发生概率，也应考虑不利天气条件出现的概率及下风向的人口分布。项目风险评价范围5km内环境保护目标基本情况见表1-3和图1-1。根据表11-23，在假定的风险事故状态下，甲醇、液氨泄漏事故的半致死浓度半径中最大为525.1m，企业周围的敏感点中距离厂界最近的敏感点为西北侧约400m的西围沟村和北侧410m处的北温水村。当东围沟村、西围沟村、北温水村部分村民完成搬迁之后，项目半致死浓度范围内无村庄等敏感点，泄漏事故仅对厂内工作人员构成威胁，在事故应急与防范时，应将厂区内工作人员作为重点应急迁移对象，加强应急措施，确保应急撤离迅速，避免造成人员伤亡。 本次评价项目区的不利气象条件确定，采用平邑县气象站2009-2011年逐月逐日风向、风速资料，统计出该区域近三年各气象条件联合频率。据调查，该气象站周围地理环境条件与厂区周围基本类似，且气象站距离项目较近，具体见表11-30。表11-30项目区域静风和小风联合频率（%）稳定度风速NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWCA类0.5-1.50.010.000.010.000.000.000.000.000.010.020.000.000.000.000.000.000.001.5-3.00.000.010.000.010.020.020.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00B类＜0.50.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.010.000.000.000.030.5-1.50.180.240.160.160.10.080.130.110.190.220.20.150.140.110.160.151.5-3.00.310.360.330.220.270.240.340.270.450.580.390.150.160.180.160.233.0-5.00.010.030.010.020.020.020.030.040.050.130.030.010.010.010.000.02B-C类3.0-5.00.110.160.080.050.120.060.080.150.260.460.220.030.10.160.10.070.00C类1.5-3.00.290.370.280.230.180.180.250.250.490.690.330.110.060.130.130.190.003.0-5.00.360.620.360.180.160.160.330.360.691.210.490.090.160.210.250.185.0-7.00.000.000.000.000.000.000.000.000.000.010.020.000.000.010.000.00C-D类5.0-7.00.030.060.020.000.000.000.020.020.080.220.060.020.050.070.050.030.00D类＜0.50.010.010.000.000.010.000.000.000.000.010.010.000.000.000.010.010.130.5-1.50.430.750.510.340.330.270.210.20.340.430.320.180.20.240.220.251.5-3.00.821.6410.640.550.410.550.650.991.120.520.160.140.180.20.273.5-5.01.292.831.060.450.320.31.151.121.811.340.260.080.180.220.240.35.0-7.01.131.740.310.050.060.110.460.360.931.230.270.110.110.220.570.47＞70.510.020.010.010.010.010.030.190.350.090.030.030.150.290.22E类＜0.50.020.000.020.010.010.000.000.000.000.000.010.010.010.000.010.010.20.5-1.50.651.050.80.390.30.240.250.310.410.60.320.210.210.280.270.331.5-3.01.052.361.120.530..290.40.750.971.751.250.360.110.150.220.280.293.5-5.00.30.490.210.070.040.10.430.611.680.530.040.030.060.060.20.13F类＜0.50.010.010.010.000.000.000.000.000.010.000.000.010.000.000.000.020.250.5-1.50.610.780.440.250.190.160.140.210.440.480.270.190.230.240.30.331.5-3.00.751.741.30.480.240.290.50.721.651.240.410.150.250.360.350.25由风险评价结果可知，当发生风险事故时出现最大半致死浓度区域的气象条件F类稳定度、1.5m/s风速条件下，考虑最多人群受影响即办公区和宿舍区的情况，人群分布在事故源的SE风向的下风向的区域，联合频率分别为2.07%（ESE～SSE）。根据风险预测结果 ，项目半致死范围内的人口主要为企业员工，事故发生时受害人群约为190人（项目采用三班运行制，最多在厂职工人数为190人），事故发生时应将其作为重点转移对象。另外应急处置半径范围内的村庄应紧急撤离，加强应急措施，确保应急撤离迅速，避免滞留时间过长对人体健康造成影响。（2）风险可接受水平分析风险值定义根据HJ/T169-2004《建设项目环境评价技术导则》的相关规定，风险可表述为：风险根据《环境风险评价使用技术和方法》中关于风险值技术的说明，在实际计算中上式可以写为：风险事故发生概率分析及事故风险度分析风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为0。通常事故危害所致风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。表11-31列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平。在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度见表11-32。表11-31最大可接受水平和可忽略水平的推荐值表'