3pe防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内 衬防腐生产线项目立项环境评估报告.doc

' 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本国环评证乙字第4003号新疆汇丰达石化科技有限公司3PE防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书项目编号：2012HA061(简本)新疆化工设计研究院二○一二年十二月 I 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本目录1、建设项目概况11.1建设项目背景及其特点11.2项目名称、建设单位、项目性质、建设地点11.3项目组成21.4投资21.5建设规模及产品方案21.6主要生产设备31.7主要原辅材料消耗51.8工艺流程及产污环节71.8与产业政策及相关规划的符合性分析152、建设项目周围环境现状172.1环境质量现状调查及评价结论172.2评价范围173、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果183.1工程污染源分析183.2环境敏感点分布及保护目标293.3环境影响预测及评价293.3.4固体废弃物影响分析333.3.5声环境影响预测评价343.6污染防治措施分析及其技术、经济论证343.6.1废气污染治理措施353.6.2废水处理措施373.6.3噪声污染防治措施383.6.4固体废弃物处置措施383.7环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案393.8环境经济损益分析393.9环境管理、环境监控及验收计划404、公众参与444.1公众参与的方式44 4.2调查对象44I 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本4.3全过程公众参与444.4小结475、环境影响评价结论486、联系方式496.1建设项目建设单位的名称和联系方式496.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式49 II 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本1、建设项目概况1.1建设项目背景及其特点新疆汇丰达石化科技有限公司于2011年12月，注册资金1000万元。金属腐蚀会造成巨大损失，无论现在乃至将来，金属材料都以其优良的机械和工艺性能在材料领域占据重要地位，因此研究金属的腐蚀防护方法以控制金属的腐蚀，减少腐蚀造成的损失，对国民经济发展具有重要意义。目前常用于钢质管道保护的外防腐层有以下几种：石油沥青防腐层、环氧煤沥青覆盖层、环氧粉末覆盖层、煤焦油瓷漆防腐层、聚乙烯胶粘带防腐层、聚乙烯防腐层及3PE防腐层。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，因其优异的物理机械性能、良好的耐化学腐蚀性能、极低的水和氧渗透性和低环境污染性、防腐年限长、绝缘性能高等特性在业界获得很高的评价。目前，在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国，三 层PE已率先在石油天然气系统得到应用，已成为今后管道外防腐层的发展方向。随着我国经济建设高速发展，近年来在建筑、交通运输、石化、水电等众多领域都出现了跨越式的增长，这极大带动了对相关配套产业的发展，这其中包括防腐涂料产业。环氧涂料对于金属、混凝土、木材、玻璃等等均有优良附着力，这是由于其分子中含有极性的羟基、醚键等，即使湿对湿也有一定的附着。鉴于国内外防腐技术及防腐、防火材料的飞速发展，特别是随着环保产业的发展及新疆石油化工工业的发展，新疆汇达丰石化科技有限公司提出了在和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区内建设3PE防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目，以满足新疆油气田对防腐材料的需求。1.2项目名称、建设单位、项目性质、建设地点 项目名称：新疆汇达丰石化科技有限公司3PE防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目建设单位：新疆汇达丰石化科技有限公司1 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本项目性质：新建建设地点：和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区1.3项目组成本项目生产装置以及配套的公用工程和辅助设施详见表1-1、1-2。表1-1主体工程主体工程产品名称年产量年运行时数3PE防腐保温管生产车间3PE防腐保温管200万m2防腐涂料生产车间防腐涂料2500t7200h防火涂料生产车间水性防火涂料1500t设备管道内衬防腐生产车间设备管道内衬防腐10万m2表1-2公用及辅助工程项目建设名称设计能力给水工程25000m3/a排水工程4765m3/a公用工程冷却水循环系统生产循环冷却水池200m3，防腐保温管循环冷却水50m3/h，涂料生产循环冷却水6m3/h。供热工程5t/h燃煤锅炉供电工程园区的变电站贮运工程储存库房、堆场等废气处理各含尘气体产生部位设置密闭防护除尘，有机废气净化装置。环保工程废水处理雨污分流噪声治理减震，隔声固废治理固废综合利用1.4投资本项目总投资为1900万元，包括建设投资1787万元，流动资金117万元。项目所需建设资金由建设单位自筹解决。1.5建设规模及产品方案 （1）建设规模2 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本本项目计划年生产3PE防腐200万平方米，设备管道内衬防腐10万平方米，防腐涂料2500吨、水性防火涂料1500吨。本项目建、构筑物一览表见表1-3。表1-3建(构)筑物一览表序号主要内容建筑面积单位1生产性用房面积9600㎡1.13PE防腐保温加工车间2400㎡1.2防腐涂料生产车间2400㎡1.3电缆防火涂料生产车间2400㎡1.4设备管道内衬防腐加工车间2400㎡2非生产性用房面积3000㎡2.1综合办公楼1000㎡2.2职工宿舍及食堂2000㎡3合计12600㎡（2）产品方案本项目产品方案为3PE防腐保温管200万平方米/年、设备管道内衬防腐材料10万平方米/年、防腐涂料2500吨/年和水性防火涂料1500吨/年。项目产品方案见表1-4。表1-4工程产品方案序号产品名称产品规格单位产量13PE防腐保温管GB/T23257-2009万m2/a2002设备管道内衬防腐材料万m2/a103防腐涂料SY/T-2000t/a25004水性防火涂料GB28374-2012t/a15001.6主要生产设备1.6.13PE防腐保温管生产主要生产设备本项目3PE防腐保温管生产主要设备见表1-5。 3 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本表1-53PE防腐保温管生产主要设备一览表序号设备名称型号数量1抛丸机100-15001套3行吊10T2台4汽车起重机25T2台5铲车5T2台6空气压缩机W-25/Y1台7空气压缩机W-6/Y2台8空气净化装置1.5M23台9高压无气喷涂机GPQ-1(5L)2台10搅拌机0.54台11测厚仪(湿膜)0.1～0.3mm2只12电火花测漏仪1000-5000V1只13测厚仪(干膜)电子2只14粘度计涂4#2只15粗糙度测试仪TR1001只16粗糙度比较样块40-804块17放大镜5-10倍2只18温湿度计组合式2只19低压防暴灯具24V10套20中频预热器1套21中频加热器1套1.6.2设备管道内衬防腐主要生产设备本项目设备管道内衬防腐主要设备见表1-6。表1-63PE防腐保温管生产主要设备一览表序号设备名称型号数量1行吊10T1台2汽车起重机25T1台3空气压缩机W-6/Y1台4空气净化装置1.5M21台5内喷涂机HXP-F1台6电动砂轮机D15010只7测厚仪0.1～0.3mm2只8电火花测漏仪1000-5000V1只9粘度计涂4#2只10粗糙度测试仪TR1001只11粗糙度比较样块40-804块12低压防暴灯具24V5套13中频预热器1套 14中频加热器1套4 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本1.6.3防腐涂料生产主要生产设备本项目环氧树脂防腐涂料生产工艺主要生产设备见表1-7。表1-7环氧防腐涂料生产工艺主要设备一览表序号设备名称单位数量1高速搅拌机套32砂磨机套13分散罐个14溶解罐个15化料罐个16稀释罐个17过滤机组套11.6.4防火涂料生产主要生产设备本项目电缆防火涂料主要生产设备见表1-8。表1-8防火涂料生产工艺主要设备一览表序号设备名称单位数量1高速搅拌机套12砂磨机套13分散罐个14溶解罐个15化料罐个16稀释罐个17过滤机组套11.7主要原辅材料消耗1.7.13PE防腐保温管生产主要原辅材料消耗本项目3PE防腐保温管生产装置所需主要原料有钢管、环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯等，3PE防腐保温管生产主要原、辅助材料消耗见表1-9。表1-93PE防腐保温管生产主要原材料、辅助材料消耗表类别名称用量(t/a)备注钢管200万平方原辅料环氧粉末3000.15kg/m2胶粘剂6000.3kg/m2聚乙烯5000.25kg/m2钢（砂）丸600.03kg/m2 5 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本1.7.2设备管道内衬防腐主要原辅材料消耗本项目设备管道内衬防腐生产装置所需主要原料有钢管、环氧涂料等，主要原、辅助材料消耗见表1-10。表1-10主要原材料、辅助材料消耗表类别名称用量(t/a)备注原辅料钢管10万平方环氧粉末300.3kg/m2钢（砂）丸20.02kg/m21.7.3防腐涂料生产主要原辅材料消耗本项目环氧防腐涂料生产装置所需主要原料为环氧树脂、甲苯、二甲苯、正丁醇、各色颜填料、少量助剂等。根据品种不同，各种原材料的消耗量会有所变化。本项目环氧防腐涂料主要原、辅助材料消耗见表1-11。表1-11环氧防腐涂料生产主要原材料、辅助材料消耗表序号名称规格单位数量主要来源1甲苯合格t/a375国内2二甲苯合格t/a250独山子石化3正丁醇合格t/a125国内4助剂一级t/a15国内5填料一级t/a639.1国内6环氧树脂一级t/a1000国内7环氧固化剂一级t/a125国内1.7.4防火涂料生产主要原辅材料消耗本项目水性环氧防腐涂料生产装置所需主要原料为叔碳酸乙烯酯改性丙烯酸酯共聚物乳液、防火阻燃剂、增塑剂、去离子水、颜料、填料等。主要原、辅助材料消耗见表1-12。表1-12水性环氧防腐涂料生产主要原材料、辅助材料消耗表序号名称用量(t/a)备注1叔碳酸乙烯酯改性丙烯酸酯共聚物乳液75049%2颜料15010%3填料22515%4防火阻燃剂906%5增塑剂765%6去离子水22515% 6 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本1.8工艺流程及产污环节1.8.13PE防腐保温管生产工艺及产污环节3PE防腐由3层结构组成：熔结环氧粉末底层、胶粘剂中间层、聚乙烯外层。第一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。其中熔结环氧粉末层和胶粘剂层的基本作用是保证整个防腐层对钢体的粘结，聚烯烃层是提供腐蚀防护的主体。3PE防腐结构组成示意图见图1-1。钢管：Sa2.5；环氧粉末：胶粘剂：聚乙烯面层：Ry50～75≥100um170～250um3.0～3.7mm图1-13PE防腐结构组成示意图3PE防腐保温管生产工艺流程主要包括钢管表面处理工序、钢管加热工序、环氧粉末喷涂工序、底胶和聚乙烯层挤出涂覆工序、水冷却及漏点检测工序、坡口成型工序和吊装堆放工序。（1）钢管表面处理三层PE防腐钢管的表面要求达到国家标准Sa2.5级，并且锚纹深度达到50～75μm，所以必须经过钢管表面处理工序。首先进行钢管预热，一使钢管表面保持干燥，二清除掉油脂等可燃性附着物。钢管表面预处理前，表面温度须高于环境露点温度3℃以上，冬季将钢管表面预热至40～60℃；本项目采用中频感应电加热方式进行预热。钢管表面杂质去除，采用抛丸除锈法，使钢管表面清洁度和表面粗糙度(锚纹深度)达到防腐涂敷的要求。抛丸喷射材料（又称磨料）的硬度、强度和形状，对钢管表面的处理效果起到决定性的作用，磨料硬度适中反弹性好，起一次冲击作用，清理、除锈、刻蚀及表面强化效果好；强度高的磨料可以多次回收利用； 形状影响到钢管表面的锚纹形成，并使得锚纹深度达到标准要求，本项目采用硬度稍高的棱角形磨料，或采用圆形与棱角形或棱角形与柱形的混合磨料。高硬度7 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本铸钢砂（HRC53～HRC57或HRC≥6415）在使用过程中不断破裂，可始终保持锋利的棱角，可用于粘着力强的黑色薄氧化层的快速清理。磨料飞溅磨损会产生灰尘，粘附在钢管外表面会影响防腐层成型的质量，在抛丸过程中采用布袋除尘系统。管道内外杂质、灰尘清理管道内外杂质、灰尘清理抛丸过程中钢砂容易进入管道内部，在进行静电喷涂过程中，管内杂质容易落入喷粉室，污染回收粉末，需要采用高压风机或压缩空气进行管内吹扫，清理出杂质；钢管外表面飘落的灰尘，容易造成粉末的粘附能力降低，需采用高速旋转的专用毛刷，清除表面的灰尘。无论进行管内或管外灰尘杂质的清理，均采用布袋除尘系统进行回收。（2）钢管加热钢管防腐层涂覆前预热采用中频感应电加热进行，要求加热温度达到190～230℃（根据粉末胶化的最低温度以及胶化、固化时间与钢管运行速度的匹配来确定）。钢管加热过程中，多采用红外线测温仪测量钢管温度，由于受到漫反射、测量距离等影响，所测温度与实际有一定的差距，同时采用测温蜡笔进行温度校准。每隔1h测量并记录一次钢管的加热温度，同时根据所采用的环氧粉末涂料的固化温度和涂敷时钢管的运行速度随时进行调整。（3）环氧粉末喷涂三层PE防腐层采用环氧粉末作底层。环氧粉末通过静电和重力作用直接涂敷在钢管表面，其作用是与钢管基体形成金属键而与中间粘结剂形成化学粘结，具有耐腐蚀和抗阴极剥离的性能。静电粉末喷枪，采用内置高压静电发生器粉末喷枪，可使绝大多数粉末被充电，并且粉末电位高，电场强度强，提高了粉末在钢管表面的吸附能力。喷涂时粉末涂料的静电电荷有限，合理控制出粉量，调整空气压力和粉末的雾化程度。钢管与放电极之间的距离（极距）与电压的高低有关，电压增高，极距必须增大。电压在80～100kV时，极距一般为25～35cm。极距小于20cm时就有产生火花放电的危险，而当极距大于40cm时，涂着效果非常差。所以根据钢管的外径变化来调节极距，使极距始终在20～35cm距离范围内。 环氧粉末喷涂在常温下进行，无有机废气产生。（4）底胶和聚乙烯层挤出涂覆8 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本环氧粉机各段温度控制在1结剂涂敷后立即进段温度控制在170～口间隙以及与钢管性，聚乙烯涂敷的厚，聚乙烯模具模口边小中间大，以确保挤出覆膜的均匀。聚乙烯和中间粘结剂原料上料和挤出过程中，在入料口增加“磁力架”，吸附混入金属碎片、螺栓、铁钉等金属小颗粒；出料口增加“换网器”，减少杂质、塑料残渣等破坏模具，防止杂质拉毛机筒、损坏模口；本项目采用缠绕法进行钢管三层PE防腐，底胶缠绕的螺距，以胶层相互的搭接边界刚好重合为最佳；聚乙烯通常为5～6层搭接，层数越多，防腐层厚度越均匀。（5）水冷却及漏点检测本项目冷却采用循环水冷却法。聚乙烯防腐层涂覆后进行冷却，冷却后的钢管温度低于60℃。从喷涂环氧粉末开始到防腐层冷却这段时间的间隔中，保证环氧粉末的完全固化，然后进行漏点检测，待检测合格后方可进行下道工序。（6）坡口成型采用专用的钢丝刷轮，刷轮直径一般为250mm，刷轮与防腐层接触有一定的回弹性；钢管自旋转装置。（7）吊装堆放成品管堆放平台与上下管机构，表面铺设10mm厚的胶皮，以保护防腐层的表面，吊装过程中，采用软带吊装索具。3PE防腐保温管生产工艺示意图见图1-2。工艺流程框图及产污环节见图1-3。 9 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本图1-23PE防腐保温管生产工艺示意图粉尘布袋回收装置 预热除湿或风干清理质量检验钢管毛坯共聚胶挤胶机滚压涂胶滚压缠绕螺旋输入外壁抛丸清理管道输出半成品堆放空气净化装置空气压缩机静电喷粉装置中频电热炉200℃喷涂环氧粉末管道加热外壁除微尘管道输入粉末布袋回收装置220℃挤出机高搅机混料聚乙烯原料循环水冷却螺旋前进管头坡口防腐层检测成品入库不合格修补图中：废气；噪声固废废水 图1-33PE防腐保温管生产工艺流程框图及产污环节图1.8.2设备管道内衬防腐生产工艺及产污环节设备管道内衬防腐生产工艺流程主要包括除锈工序、喷涂工序、漏点检测工序和吊装堆放工序。（1）除锈工序10 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本管内除锈采用抛丸除锈方法，除锈生产线由抛丸器、抛丸车、抛丸室、运管小车、运砂、回砂、吸尘、除尘、提升机等系统组成；抛丸器又称抛头，由叶轮、定向套、护套等组成，工作原理是以液压油为动力，以钢砂、钢丸为磨料对管道内壁进行喷射处理。该作业线工作时钢管通过转管轮子带动做旋转运动，抛头通过抛丸车带动伸臂，伸臂深入钢管里做往复直线运动，此时叶轮有液压马达带动旋转产生强大的离心力，钢砂、钢丸在离心力的作用下从定向套、叶片沿叶片长度方向高速甩出，从而达到除锈的目的。该作业线为密闭型，抛丸产生的粉尘通过除尘分离器分离后排出室外，钢砂、钢丸通过运砂皮带和提升机回收到料斗。（2）喷涂工序管内喷涂采用高压无气喷涂，涂覆生产线由运管小车、喷涂车、喷涂室、除尘、吸尘、吹尘、转管等系统组成。其工作原理是利用压缩空气作为动力驱动高压泵，将涂料吸入增压至10～25MPa，通过喷嘴将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。与普通的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂膜成膜厚等特点。该作业线工作时钢管通过轮管轮子带动做旋转运动，枪嘴通过喷涂车带动伸臂，伸臂伸入钢管里做直线运动，喷枪自远端返回时开始喷涂。工作时可根据涂料的粘度以及涂层厚度要求的不同调整喷涂压力、转管速度、喷枪速度以保证涂层厚度均匀。环氧粉末喷涂在常温下进行，无有机废气产生。（3）漏点检测工序待环氧粉末的完全固化，然后进行漏点检测，待检测合格后方可进行下道工序。（4）吊装堆放工序成品管堆放平台与上下管机构，表面铺设10mm厚的胶皮，以保护防腐层的表面，吊装过程中，采用软带吊装索具。设备管道内衬防腐生产工艺示意图见图1-4、生产工艺框图及产污环节见图1-5。 11 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本图1-4设备管道内衬防腐生产工艺流程图粉尘布袋回收装置粉尘布袋回收装置钢管预热抛丸除锈除锈质量检验管端贴纸内喷涂涂层湿膜检测涂层干燥内涂层质量测控喷标识入库图中：废气噪声固废图1-5设备管道内衬防腐生产工艺流程图1.8.3防腐涂料生产工艺生产工艺及产污环节防腐涂料由成膜物质（又称树脂或漆料）、颜料和填料、溶剂、助剂组成。（1）成膜物质：主要由树脂或油脂组成，是使油漆牢固附着在被涂物表面，形成连续薄膜的主要物质，它的性能决定着油漆的基本特性及用途。目前新疆地区常见的树脂品种包括酯胶漆用树脂、醇酸漆用树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等，本项目油漆生产使用的环氧树脂为外购。（2）溶剂：在树脂漆中有机溶剂是分散剂、稀释剂，主要作用在于使成膜物质分散其中而形成溶液及调整涂料粘度，它有助于改善涂膜的某些性能，例如 12 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本施工性、流平性。常用的有机溶剂，包括二甲苯、甲苯等，按照极性强弱与不同品种的成膜物质配合使用。环氧涂料主要以甲苯、二甲苯为稀释剂。（3）颜料和填料：自身不能单独成膜，主要用于着色和改善漆膜性能，增强漆膜的保护、装饰作用，亦可降低涂料成本。涂料中常用的颜料包括：钛白粉、立德粉、氧化铁红、铅铬黄、大红粉、铁兰、炭黑等。常用的填料包括：沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉等。（4）助剂：属于辅助原料，用量较小。如：催干剂、流平剂、防沉剂、防结皮剂等，其对涂料的性能及涂刷后形成漆膜的过程起着相当重要的作用。本项目环氧防腐涂料生产工艺采用了较为简单可靠的涂料生产工艺，包括混合、研磨、检验、包装四个工序。在混合、研磨工序将环氧树脂、颜料（如铁红粉、立德粉、炭黑等）、填料（碳酸钙、硫酸钡）、功能性粉料（滑石粉）、溶剂（如二甲苯、甲苯、丁醇）、助剂（分散剂）计量后放入拌料罐，经搅拌混合、研磨分散后送入检验工序。此过程是在常温常压下的物理混合过程。在检验、包装工序，将研磨好的涂料取样检验，检验合格的产品装入包装桶。生产环氧树脂涂料时，漆料（环氧树脂）通过泵从储罐进入落料釜，加入立德粉、钛白粉等着色颜料；同时根据需要加入沉淀硫酸钡、滑石粉和轻质碳酸钙等体质颜料。物料经高速分散、搅拌均匀后进入砂磨机，经砂磨机研磨达到细度要求后，泵送入调漆釜，根据不同的产品需求，加入色浆和助剂，以制备不同颜色的油漆产品。加入适量甲苯、二甲苯等溶剂将粘度调整合格，中控检验合格后过滤包装、入库。色漆生产时粉料配兑、研磨、包装均采用半密闭操作。生产环氧漆时，由于为双组份，需将固化剂（甲组分）单独计量包装成罐，以环氧漆为代表对其工艺流程进行简单示意。环氧树脂漆生产工艺流程简图见图1-6。 13 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本甲苯环氧树脂粉尘助剂粉尘回收环氧树脂颜料和填充料研磨分散搅拌调漆废气甲苯等反应环氧树脂漆环氧树脂漆乙组分过滤废渣（双组份）固化剂图1-6环氧防腐涂料生产工艺流程图1.8.4防火涂料生产工艺生产工艺及产污环节本项目产品选择环保型的水性防火涂料。电缆防火涂料由叔丙乳液（叔碳酸乙烯酯改性丙烯酸酯共聚物）水性材料添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成，涂料涂层受火时能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，能有效地抑制、阻隔火焰的传播与蔓延，对电线、电缆起到保护作用。本项目电缆防火涂料生产工艺包括混合、研磨、过滤、检验、包装四个工序。在混合、研磨工序将叔碳酸乙烯酯改性丙烯酸酯共聚物乳液、防火阻燃剂、增塑剂、水计量后放入拌料罐，经搅拌混合、研磨分散后送入检验工序。此过程是在常温常压下的物理混合过程。在检验、包装工序，将研磨好的涂料取样检验，检验合格的产品装入包装桶。水性涂料与传统溶剂型涂料相比，主要是用水代替了大量溶剂的使用。生产防火涂料时，立德粉、钛白粉等着色颜料加入落料釜，同时根据需要加入沉淀硫酸钡、滑石粉和轻质碳酸钙等体质颜料。物料经高速分散、搅拌均匀后进入砂磨机，经砂磨机研磨达到细度要求后，泵送入调漆釜，根据不同的产品需求，加入色浆和助剂，以制备不同颜色的油漆产品。加入适量乳液等溶剂将粘度调整合格，中控检验合格后过滤包装、入库。色漆生产时粉料配兑、研磨、包装均采用半密闭操作。防火涂料生产工艺生产工艺流程见图1-7。 14 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本图1-7电缆防火涂料生产工艺生产工艺流程图1.8与产业政策及相关规划的符合性分析1.8.1与产业政策的符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，由鼓励、限制和淘汰三类产业组成。本项目产品方案中3PE防腐保温管、设备管道内衬防腐未被《产业结构调整指导目录（2011年本）》列入限制和淘汰类，可视为允许类。防腐涂料和水性防火涂料属于鼓励类第十一条石化化工中第七类水性木器、工业、船舶涂料中的工业涂料。从这个角度考虑，本项目的建设符合我国产业政策。1.8.2与相关规划的符合性分析（1）与《新疆维吾尔自治区石油和化学工业“十二五”发展规划》（初稿）符合性分析根据《新疆维吾尔自治区石油和化学工业“十二五”发展规划》（初稿），2011-2015年，石油化工和煤化工基地布局为奎屯-独山子石化基地、乌鲁木齐石化基地、克拉玛依石化基地、南疆石化基地、吐哈盐化工基地、伊犁煤化工基地、准东煤化工基地、库(车)-拜(城)煤化工基地、和(布克赛尔)-克(拉玛依)煤化工基地。发展重点为石油、天然气、煤炭和煤层气勘探开发、原油、成品油储备、提高现有炼厂规模，调整炼厂二次加工结构、以自治区级重点石化园区为主布局一批与大型石化相关的“吃配型”深化工项目，重点发展面向电子信息产业、汽车机械产业、轻工纺织、化学建材产业的产品和原料、化肥、天然气利用和天然气化工、盐化工和无机盐化工、精细化工、煤化工、煤层气的开发利用。本项目产品服务于油气田开发，项目建设符合《新疆维吾尔自治区石油和化学工业“十二五”发展规划》（初稿）。 （2）与《涂料行业“十二五”规划》符合性分析15 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本《涂料行业“十二五”规划》鼓励符合标准的环境友好型涂料生产（水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产），本项目防腐、防火涂料属于工业涂料，且防火涂料属于水性涂料，项目的建设基本符合《涂料行业“十二五”规划》。 （3）与《和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区》符合性分析和什托洛盖工业园区按照产业规划、区位将工业园分为“一园两区”（以下简称为A区和B区），即和什托洛盖多产业区和玛纳斯盐湖盐化工区，两区距离61km，总体规划面积23.56km2。和什托洛盖多产业区规划定位：以煤炭资源开发为特色，融盐化、石化、金属、非金属加工和农副产品加工为一体的现代化综合性工业园区。近期建设用地7.7km2，远期建设用地7.46km2。根据和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区功能分区，园区分为盐化工区、煤化工产业区、石油化工产业区、金属产业加工区、非金属产业加工区、农副产品加工区、两个综合服务居住中心。本项目位于金属产业加工区，项目选址符合园区的产业规划。根据工业园区土地利用规划，本项目工程占地区域为园区规划的三类工业用地。本项目的建设符合和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区和什托洛盖多产业区土地利用规划、园区产业规划和环境规划要求。工程占地区域为和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区规划的三类工业用地，现为隔壁荒地，无任何建筑物及因工程建设而需要搬迁的人群和公共设施，与当地的经济发展规划没有矛盾。 16 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本2、建设项目周围环境现状2.1环境质量现状调查及评价结论(1)评价区域内各监测点大气环境质量现状监测SO2、NO2、PM10日均浓度均未超出《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中的二级标准；特征污染物非甲烷总烃监测期间污染物浓度值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织浓度监控限值。评价区周围空气质量较好。(2)昆得令村上游100m处和夏孜盖乡下游200m处监测断面在监测的各项污染指数均小于1，能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类水质要求限值。(3)厂址所在区域地下水质量均良好，监测的各项指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求，可以满足生产需要。(4)项目厂址厂界噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准的要求。2.2评价范围根据环境影响评价技术导则要求，结合当地气象、水文、地质条件和该工程“三废”排放情况及选址周围企事业单位、居民区分布等环境特点确定环境影响评价范围。本项目环境影响评价范围见表2-2-1、图2-2-1。表1-8-1项目评价范围序号项目主要影响因素评价等级评价范围1环境空气废气三级厂址为中心，半径4km的范围2地下水环境厂区外排废水简述影响厂址及纳污区域3声环境厂区生产设备三级厂界外1m4环境风险二级厂址为中心，半径3km范围 17 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1工程污染源分析工程运行期污染因素主要为废气、废水、固废和噪声。3.1.1废气污染物排放统计3.1.1.13PE防腐管道加工废气(1)3PE防腐管道表面处理工段粉尘防腐管道表面处理会产生无组织粉尘，粉尘主要为铁锈和粉末钢（砂）丸，本项目在防腐管道表面处理工段设置集气罩收集由风机引入布袋除尘器除尘，除尘后经15m高排气筒排放。粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)最高允许排放浓度二级标准。(2)3PE防腐管环氧粉末喷涂工段粉尘环氧粉末喷涂工段会产生无组织粉尘，粉尘主要为环氧粉末，本项目在环氧粉末喷涂工段分别设置集气罩收集由风机引入布袋除尘器除尘，除尘后分别经15高排气筒排放。粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)最高允许排放浓度二级标准。(3)3PE防腐管聚乙烯层涂覆工序有机废气3PE防腐管道底胶和聚乙烯层挤出涂覆工序会产生非甲烷总烃，非甲烷总烃设置集气罩收集，由风机引入吸收罐，在罐内通过多层活性炭吸收过滤。以非甲烷总烃为主的有机废气用活性炭吸附，经活性炭净化系统后的废气最终经15m排气筒排放，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值。3.1.1.2设备管道内防腐加工废气设备管道内防腐加工废气主要为表面处理粉尘和环氧粉末喷涂工段无组织粉尘。(1)表面处理粉尘设备管道内防腐表面处理会产生无组织粉尘，粉尘主要为铁锈和粉末钢（砂） 丸，本项目在设备管道内防腐表面处理工段设置集气罩收集由风机引入布袋除尘18 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本器除尘，除尘后经15高排气筒排放。粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)最高允许排放浓度二级标准。(2)环氧粉末喷涂工段粉尘设备管道内防腐环氧粉末喷涂工段会产生无组织粉尘，粉尘主要为环氧粉末，本项目在环氧粉末喷涂工段分别设置集气罩收集由风机引入布袋除尘器除尘，除尘后分别经15高排气筒排放，粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)最高允许排放浓度二级标准。3.1.1.3防腐涂料生产废气（1）备料粉尘在备料、落料过程中使用的粉状颜、填料粉尘采用布袋式粉尘收集设备，粉尘经收集后其他气体由设备尾部排气管排出，粉尘排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、《工业企业设计卫生标准》以及《工作场所有害因素职业接触限值》要求。（2）有机废气项目防腐涂料生产使用挥发性正丁醇、、甲苯二甲苯为原料，可能由于在生产、储存过程中产生工作排放、倒料滴漏等原因，使挥发性有机物蒸发损失进入大气环境。项目甲苯、正丁醇、二甲苯从原料成为涂料产品的有效成分需经过以下物料周转过程：原料桶→原料存储→备料→混合→研磨→调色罐→包装桶，在这些过程中均会由于物料进出产生无组织排放。项目特种涂料生产过程中甲苯、正丁醇及二甲苯在生产车间内多个设备、设施内周转，发生在生产车间的无组织排放量较大。项目防腐涂料生产过程产生的有机废气设集气装置收集后，经风机送活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放，甲苯、二甲苯、非甲烷总烃污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值。车间内无组织挥发的有机废气，采取机械强制通风，换风次数不少于8次/小时。 3.1.1.4防火涂料生产废气 水性涂料与传统溶剂型涂料相比，主要是用水代替了大量溶剂的使用，因此防火涂料生产过程无有机废气排放，废气污染源主要为备料粉尘。本项目在备料、落料过程中使用的粉状颜、填料粉尘采用布袋式粉尘收集设备，收集效率约90%，粉尘经收集后其他气体由设备尾部排气管排出，除尘效率19 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本不低于90%，粉尘排放可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、《工业企业设计卫生标准》以及《工作场所有害因素职业接触限值》要求。3.1.1.5其他废气（1）锅炉烟气项目拟建一台装机容量5t/h的燃煤常压热水锅炉用于车间及办公区冬季采暖，年耗煤量约为1400t，燃煤由徐矿集团新疆赛尔能源有限公司提供，本环评原煤按含硫0.42%核算污染物的产生、排放。锅炉采取经过多管旋风除尘器除尘方式治理后经35m烟囱排放。锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准，同时锅炉配带35m以上高度的烟囱，并高出周围建筑物2m。（2）无组织废气此外本项目还有无组织废气排放面源，主要有原煤堆放、装卸、装料、生产等过程产生的扬尘。无组织面源排放的粉尘、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃分别为 10t/a、0.38t/a、0.25t/a、0.12t/a。建设项目废气污染物排放情况见表3-1。 20 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本表3-1废气污染物排放情况排气量产生情况污染源排放情况排放参数排放车间名称污染源名称污染物名称浓度产生量治理措施浓度排放量高度内径(Nm3/h)方式(mg/Nm3)(t/a)(mg/m3)(t/a)（m）（m）表面处理粉尘2000粉尘594090布袋除尘59.40.9150.3连续3PE防腐保温管环氧粉末喷涂工2000粉尘208030布袋除尘20.80.3150.3连续段粉尘加工车间涂覆工段有机废2000非甲烷3905.6集气罩+活性炭吸附104.21.50150.3连续气总烃设备管道内衬表面处理粉尘1000粉尘6905布袋除尘6.90.05150.3连续环氧粉末喷涂工防腐车间1000粉尘4203布袋除尘4.20.03150.3连续段粉尘涂料备料粉尘2000粉尘111216布袋除尘55.60.8150.3连续甲苯93.73.3728.11.01防腐涂料车间防腐涂料生产5000二甲苯63.02.25集气罩+活性炭吸附18.90.68150.3连续有机废气非甲烷31.31.129.40.34总烃防火涂料车间备料粉尘1000粉尘6945布袋式粉尘收集设备69.40.5150.3连续烟尘180025.9多管旋风除尘器除1802.6锅炉烟气4000SO26539.46539.4350.5连续尘NOx5608.15608.1煤堆场粉尘1010无组织排放—甲苯—0.38——0.38——间断二甲苯0.250.25非甲烷总烃0.120.12 21 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本3.1.2废水污染物排放统计3.1.1.13PE防腐管道加工废水3PE防腐管道加工过程不用水，防腐管道水冷却工段采用循环水冷却水池进行冷却，防腐管道水冷却工段对冷却用水水质要求不高，冷却水可循环使用，因此防腐管道水冷却工段无废水排放，补充水全部蒸发损失。3.1.1.2设备管道内衬防腐加工废水设备管道内衬防腐加工过程不用水，不需要冷却，也无废水排放。3.1.1.3防腐涂料生产废水根据《涂料工业水污染排放标准》（征求意见稿），涂料生产废水包括设备、生产场地的洗涤废水和工艺废水。涂料生产中需要洗涤的设备较多，如调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽，尤其是生产水性涂料，设备清洗更加频繁。生产、运输、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。这部分洗涤水是涂料工业生产废水的主要组成部分。溶剂型涂料生产过程中，不允许用水洗涤设备，所以正常情况下，洗涤废水很少。工艺废水是生产过程中发生物理化学反应而产生的废水。涂料生产的工艺废水较少，主要是在树脂反应中产生的。本项目防腐涂料属于溶剂型涂料，树脂原料外购，因此无工艺废水产生，防腐涂料生产过程中，不允许用水洗涤设备，所以正常情况下，无洗涤废水排放。防腐涂料废水主要为冷却循环水排水。项目防腐涂料砂磨机需采用冷却水循环降温，厂区内设蓄水池，由水泵将水输送至砂磨机水冷腔内，自下方进入上部排出，排出的水回流至蓄水池内，形成一个循环，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水量约为25m3/a，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水属于清净下水，进入绿化蓄水池冷却后用于厂区绿化。 3.1.1.4防火涂料生产废水本项目防火涂料属于水性涂料，树脂原料外购，因此无工艺废水产生，防火 涂料生产废水包括冷却循环水排水和洗罐废水。（1）冷却循环水排水22 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本项目防火涂料砂磨机需采用冷却水循环降温，厂区内设蓄水池，由水泵将水输送至砂磨机水冷腔内，自下方进入上部排出，排出的水回流至蓄水池内，形成一个循环，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水量约为20m3/a，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水属于清净下水，进入绿化蓄水池冷却后用于厂区绿化。 （2）洗罐废水车间设备、储罐区清洁卫生需使用新水，部分损耗后排放废水主要污染物是石油类、COD、SS，经隔油沉淀处理后上清液回用于初次洗罐，剩余部分排至厂区内的蒸发池蒸发。 3.1.1.5其他废水（1）冬季锅炉排水冬季采暖锅炉软化水系统排水属于清净下水，排入绿化蓄水池冷却后用于翌年绿化，不外排。（2）去离子水制备废水去离子水制备废水排水属于清净下水，排入绿化蓄水池冷却后用于绿化，不外排。（3）地面冲洗废水车间地面清洁卫生需使用新水，部分损耗后排放废水主要污染物是石油类、COD、SS，经隔油后与生活污水合并处理，可满足《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值和《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）的城市绿化水质标准，用于厂区及厂址附近绿化。（4）生活污水本项目生活污水主要为食堂、淋浴、卫生等排水。生活污水主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等。由于目前园区污水处理厂未建成，生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值和《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）的 城市绿化水质标准后冬储夏灌，待污水处理厂建成后，生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见23 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值后外排至园区下水管网，由园区污水处理厂进一步处理。项目冬季建设一座2000m3的蓄水池用于储存冬季处理达标后的生活污水及生产排水，用于翌年绿化。3.1.3固体废弃物污染物排放统计本项目固体废物主要有两类：一般固废和危险废物。3.1.3.1一般固废(1)3PE防腐管道加工固废3PE防腐管道加工固废主要为表面处理和环氧粉末喷涂工序除尘器回收的粉尘，主要为成分为铁锈和尘土，可用于铺路。环氧粉末喷涂工段布袋除尘器回收的粉尘主要为成分为原料环氧粉末，收集后回用于喷涂工段。(2)设备管道内衬防腐生产固废设备管道内衬防腐生产固废主要为表面处理和环氧粉末喷涂工序除尘器回收的粉尘。主要为成分为铁锈和尘土，可用于铺路。环氧粉末喷涂工段布袋除尘器回收的粉尘主要为成分为原料环氧粉末，收集后回用于喷涂工段。(3)涂料生产固废涂料备料工段布袋式粉尘收集设备回收的粉尘主要为成分为原料，收集后回用于备料工段。(4)锅炉炉渣锅炉灰渣可用于铺路。(5)锅炉旋风除尘器回收的粉尘锅炉旋风除尘器回收的粉尘收集后与3PE防腐管道表面处理布袋除尘器回收的粉尘、锅炉炉渣一起用于铺路。3.1.3.2危险废物根据《国家危险废物名录》，本项目危险废物主要产生于涂料生产过程中，3PE防腐管道加工无危险废物产生，涂料生产过程涉及的危险废物主要包括： ①生产过程中洒落、废弃的颜料、涂料、失效的助剂和不合格产品；②含有颜料、涂料残余物的废弃包装物、蒸发池沉渣；24 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本③废气处理产生的废活性炭；④防腐涂料设备洗涤溶剂。以上危险废物中涂料配制、设备清洗过程中产生的含颜料的有机溶剂废物、地面清扫洒落物可回收作为生产的原料；防腐涂料设备洗涤溶剂回用于生产，不外排；含有颜料、填料残余物的废包装袋、纸箱、桶等废弃包装物交危废处理中心处理；涂料生产使用颜填料等固体粉状原料，在备料及落料过程中洒落于操作台上的物料收集后可作为原料回收使用。经以上回收处理后，项目共排放危险废物主要包括废研磨填料、含有原料的各种包装物、不合格产品、失效溶剂、废活性炭、蒸发池沉渣等，分类贮存，统一拉运至新疆危险废物处置中心处置。危险废物在厂内临时贮存时，须专设贮存场地。贮存场地必须进行防渗漏处理，防止污染地下水，同时还必须有防雨、防风、防日晒的建筑遮挡，以免产生二次污染。设计建设临时贮存场所时要遵守国家标准《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定。厂内员工生活办公产生生活垃圾，收集后定期运往园区生活垃圾收集站统一处理及处置。全厂固体废物排放见表3-2。表3-2固体废物排放统计表序号名称性状产生量排放量主要成分性质拟采取处置方式(t/a)(t/a)环氧粉末喷涂1工段回收的粉固31.170环氧粉末一般固废回收利用尘3PE防腐管道表2面处理回收粉固89.30铁锈、灰尘一般固废综合利用尘3涂料备料工段固19.70原料一般固废回收利用回收粉尘4锅炉灰渣固2100无机物一般固废综合利用5锅炉旋风除尘固23.30一般固废综合利用器回收的粉尘6防腐涂料设备液200化工原料危险废物回收使用洗涤溶剂7洒落原料固70化工原料危险废物回收使用 8原料包装物固55包装袋、桶危险废物安全处置9砂磨机填料黏稠物0.40玻璃珠、树脂、危险废物进入产品颜填料25 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本10车间清扫垃圾固10各类散落物危险废物回收利用11成品、半成品废固44纸箱、桶危险废物安全处置包装物12不合格产品粘稠物1515特种涂料危险废物安全处置13失效溶剂液88化工原料危险废物安全处置14废活性炭固5050无机物危险废物安全处置15蒸发池沉渣固55化工原料危险废物安全处置16生活垃圾固150150垃圾混杂物一般固废集中处理处置3.1.4噪声排放统计项目主要噪声源为机器运行时产生的噪声，各类泵、抛丸机、行吊、汽车起重机、铲车、空气压缩机、内喷涂机、搅拌机、电动砂轮机、研磨机等设备的噪声源强一般在70～95dB(A)范围内，大多集中布置在室内，为了改善操作环境，对噪音比较大的风机、泵类等除设防震基础外还要进行隔离操作，操作室做隔音处理；设备布置时，噪音比较大的设备尽量集中，并室内放置，厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物。经类比，噪声源统计见表3-3。表3-3项目全厂环境噪声源强表代号噪声源运行单机声值位置治理措施台数dB(A)1抛丸机1套85-95室内布置，房屋隔声2行吊2台75-85室内布置，房屋隔声3汽车起重机2台75-854铲车2台75-85防腐管生室内布置，房屋隔声产车间5空气压缩机3台70-80室内布置，房屋隔声6喷涂机3台75-85室内布置，房屋隔声7搅拌机4台75-80室内布置，房屋隔声8电动砂轮机20台80-95室内布置，房屋隔声9高速搅拌机375-90室内布置，房屋隔声10砂磨机285-95涂料生产室内布置，房屋隔声车间11包装操作-70-80室内布置，房屋隔声12各种泵类585-88室内布置，房屋隔声，设消声器3.1.5全厂“三废”及污染物统计分析本项目主要污染物产生、排放汇总情况详见表3-4。 26 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本表3-4本项目主要污染物产生排放情况汇总表类别污染物产生、排放情况备注项目车间名称排放源污染物名称废气产生产生量（t/a）排放排放量—量（m3/h）浓度（mg/m3）浓度（mg/m3）（t/a）3PE防腐管道表面处理粉尘粉尘200059409059.40.9喷涂工段粉尘粉尘200020803020.80.3加工车间涂覆有机废气非甲烷总烃20003905.6104.21.50设备管道内衬表面处理粉尘粉尘100069056.90.05防腐车间喷涂工段粉尘粉尘100042034.20.03排气筒高备料粉尘粉尘200011121655.60.815m，内径0.3m防腐涂料车间甲苯93.73.3728.11.01有机废气二甲苯500063.02.2518.90.68废气非甲烷总烃31.31.129.40.34防火涂料车间备料粉尘粉尘1000694569.40.5烟尘180025.91802.6烟囱高燃煤锅炉烟气SO240006539.46539.435mNOx5608.15608.1粉尘----10--10无组织废气甲苯----0.38--0.38--二甲苯----0.25--0.25非甲烷总烃----0.12--0.12排放SO29.4t/a、NOX8.1t/a、烟尘2.6t/a、甲苯1.39t/a、二甲苯0.93t/a、合计非甲烷总烃1.96t/a、粉尘12.58t/a 27 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本污染源污染物名称废水量（m3/a）产生浓度（mg/l）产生量（t/a）排放浓度（mg/l）排放量（t/a）备注COD3001.21000.4废水BOD2000.8200.1车间地面冲洗水、生活污水SS39001000.4500.2冬储夏灌氨氮250.1200.1石油类500.2100.1合计排放COD0.4t/a、氨氮0.1t/a污染物名称产生量（t/a）处置措施排放量（t/a）备注环氧粉末喷涂工段回收的粉尘31.17回收利用0一般固废防腐管道表面处理回收粉尘89.3综合利用0一般固废涂料备料工段回收粉尘19.7回收利用0一般固废锅炉灰渣210综合利用0一般固废旋风除尘器回收的粉尘23.3综合利用0一般固废洒落原料7回收使用0危险废物砂磨机填料0.4进入产品0危险废物固废车间清扫垃圾1回收利用0危险废物防腐涂料设备洗涤溶剂20回收利用0危险废物原料包装物52危险废物成品、半成品废包装物44危险废物不合格产品15新疆危险废物处置中心安全处置15危险废物失效溶剂88危险废物废活性炭502危险废物蒸发池沉渣55危险废物生活垃圾150集中处理处置150一般固废合计总产生量638.87t/a 28 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本3.2环境敏感点分布及保护目标根据拟建厂址周围环境状况和敏感点具体分布情况，确定本项目的环境敏感点及环境保护目标见表3-5。评价范围及敏感点分布图见图3-1。表3-5主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象受影响方位距厂址中心保护目标人数距离不因本项目运行降低空气环境和什托洛盖镇8426人北3.8km造成环境空气质量下降地下水环厂址区域地下水不影响深层地下水境环境要素环境保护对象保护目标声环境厂区周围厂界500m内无任何单位，居民不产生噪声扰民环境风险厂址区域环境风险控制到可接受程度3.3环境影响预测及评价3.3.1大气环境影响预测与分析（1）3PE防腐管道加工表面处理和环氧粉末喷涂工段粉尘最大地面浓度出现在污染源下风向219m，最大地面浓度分别为0.0081mg/m3、0.0027mg/m3，占标率分别为1.79%、0.6%，粉尘污染物最大地面浓度与现状平均值叠加后满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，粉尘排放对大气环境影响较小；防腐管道涂覆工序有机废气非甲烷总烃污染物最大地面浓度出现在污染源下风向330m，最大地面浓度为0.0061mg/m3，占标率为0.15%；非甲烷总烃贡献值很小，防腐管道涂覆工序有机废气对大气环境影响较小。（2）设备管道内衬防腐车间表面处理和环氧粉末喷涂工段粉尘最大地面浓度出现在污染源下风向183m，最大地面浓度分别为0.0006mg/m3、0.0004mg/m3，占标率分别为0.14%、0.08%，粉尘污染物最大地面浓度与现状平均值叠加后满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，粉尘排放对大气环境影响较小；（3）防腐涂料车间备料粉尘最大地面浓度出现在污染源下风向219m，最大地面浓度0.0072mg/m3，占标率为1.59%，粉尘污染物最大地面浓度与现状平均 29 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本值叠加后满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，粉尘排放对大气环境影响较小。防腐涂料生产有机废气甲苯、二甲苯、非甲烷总烃污染物最大地面浓度出现在污染源下风向219m，最大地面浓度分别为0.0009mg/m3、0.0061mg/m3、0.0003mg/m3，占标率分别为2.26%、2.03%、0.08%；甲苯、二甲苯、非甲烷总烃贡献值很小，防腐涂料生产有机废气对大气环境影响较小。（4）防火涂料车间备料粉尘最大地面浓度出现在污染源下风向183m，最大地面浓度0.0062mg/m3，占标率为1.38%，粉尘污染物最大地面浓度与现状平均值叠加后满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，粉尘排放对大气环境影响较小。（5）锅炉烟气SO2、NOX、TSP最大地面浓度出现在污染源下风向292m，最大落地浓度分别为0.0112mg/m3、0.0097mg/m3、0.0031mg/m3，占标率分别为2.52%、4.04%、0.69%，SO2、NOX最大地面浓度与现状平均值叠加后满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，TSP对区域的贡献值很小，锅炉烟气(含脱 硫废气)对大气环境影响较小。（6）无组织废气粉尘、甲苯、二甲苯、NMHC污染物最大地面浓度出现在污染源下风向168m，NMHC、粉尘最大地面浓度分别为0.0882mg/m3、0.0055mg/m3、0.0036mg/m3、0.0019mg/m3，浓度占标率分别为9.80%、1.39%、1.22%、0.05%；无组织废气对大气环境影响较小。环境保护目标贡献值与现状值叠加后SO2、NOX最大地面浓度与现状平均值叠加后满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。由以上预测结果表明，该项目对废气污染源进行处理后，对环境保护目标的影响很小。非正常工况条件下排放的污染物浓度有所增加，甲苯、二甲苯、非甲烷总烃最大浓度分别为0.0369mg/m3、0.0243mg/m3、0.0126mg/m3，占标率分别为9.22%、8.11%、0.31%，本项目最大落地浓度有较大增长，但是均未超出环境标准限值。但对于非正常工况，应控制持续时间在10分钟内,杜绝各类事故的发生；因此，要严格 操作规程，对生产设备进行定期检修，发现隐患及时处理，杜绝盲目生产造成事故排放对环境产生的不良影响。经我们调查，只要对生产设备进行定期检修，精心操作，事故排放是可以避免的。30 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本3.3.2防护距离的确定3.3.2.1大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)规定，为保护人群健康，减少正常排放条件下无组织大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置大气环境防护距离。项目由于采取了措施，本项目无组织产生量很少，厂界无组织甲苯、二甲苯、NMHC、粉尘无超标现象，因此本项目不设大气环境防护距离。3.3.2.2卫生防护距离卫生防护距离系指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。本项目卫生防护距离根据《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）进行确定，该标准规定了油漆厂与居住区之间所需卫生防护距离，标准适用于地处平原、微丘地区的新建油漆厂及现有油漆厂之扩建、改建工程。厂区所在区域年平均风速为2.2m/s，常年主导风向为西北风（NW），环境关心点位于的厂址侧风向。根据相应的国家标准，考虑风向频率及地形等因素的影响，同时考虑危险物质的风险因素，确定本项目卫生防护距离为600m。本项目厂址位于和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区内，最近的居民点和什托洛盖距离约3800m，评价单位经过实地调查核实，本项目卫生防护距离内目前无常住居民，符合卫生防护距离的要求。针对本项目性质及生产运行情况，在本项目卫生防护距离范围内，不得建设人群集中居住区、医院、学校、精密仪器制造加工企业、食品加工厂、加油站以及易燃、易爆及危险物品储存库等。 3.3.3水环境影响分析及评价3.3.3.1项目废水排放综述根据工程分析，本项目年新鲜水用量25000m3（83.3m3/d），项目用水由园区提供。3PE防腐管道加工过程不用水，防腐管道水冷却工段对冷却用水水质要求不高，冷却水可循环使用，因此防腐管道水冷却工段无废水排放，补充水全部蒸发 损失。设备管道内衬防腐加工过程不用水，不需要冷却，也无废水排放。31 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本防腐、涂料属于溶剂型涂料，树脂原料外购，因此无工艺废水产生，防腐涂料生产过程中，不允许用水洗涤设备，所以正常情况下，无洗涤废水排放。项目防腐、防火涂料砂磨机需采用冷却水循环降温，厂区内设蓄水池，由水泵将水输送至砂磨机水冷腔内，自下方进入上部排出，排出的水回流至蓄水池内，形成一个循环，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水量约为25m3/a，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水进入绿化蓄水池冷却后用于绿化。防火涂料属于水性涂料，树脂原料外购，因此无工艺废水产生，防火涂料生产会洗罐废水。车间设备、储罐区清洁卫生排水经隔油沉淀处理后上清液回用于初次洗罐，剩余部分排至厂区内的蒸发池蒸发，洗罐废水产生量为20m3/a。冬季采暖锅炉软化水系统排水量约为290m3/a，锅炉软化水排水属于清净下水，排入绿化蓄水池冷却后用于绿化，不外排。去离子水制备废水排水量约为75m3/a，属于清净下水，排入绿化蓄水池冷却后用于绿化，不外排。本项目生活污水排放量为3600m3/a。由于目前园区污水处理厂未建成，生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值和《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）的城市绿化水质标准后冬储夏灌，待污水处理厂建成后，生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值后外排至园区下水管网，由园区污水处理厂进一步处理。项目建设一座2000m3/a（20m?5m?m）的蓄水池用于储存冬季处理达标后的生活、生产排水，用于翌年绿化。绿化用水量约为14320m3/a，项目生活污水冬储夏灌完全可行。和什托洛盖地区地理上为一山间盆地，构造上为一断陷盆地，盆地总体呈北东东～南西西向延伸的北高南低，西高东低的低山丘陵地貌。和布克河将园区与和什托洛盖镇分开，项目区位于地势最高点，往南则地势走低，因此，本项目与地表水体和布克河无水力联系，不会影响地表水体和布克河。 3.3.3.2地下水环境影响分析32 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本项目生产基本实现了废水的串级使用，不外排。因此本项目排水主要为厂区生活污水和地面冲洗水。生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值和《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）的城市绿化水质标准后冬储夏灌，待污水处理厂建成后，生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值后外排至园区下水管网，由园区污水处理厂进一步处理。本项目各单元装置在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，生产线无废水排放，各单元为泵体和密封的输送管道连接，生产车间内为水泥地坪；生活污水由管道汇入地埋式生活污水处理装置处理，出水达标后冬储夏灌，因此相对而言不易受到污染。考虑到本项目的工作周期为全年运转，且重点区域均具备相关人员管理，项目在建设过程中地面均设置防渗措施，因此污水连续下渗情况出现的可能性不大，即使出现下渗也不会对拟建项目区域地下水环境造成明显影响。但在本项目装置设计、施工和运行时，必须严格控制厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区存在连续性事故排放点源的存在。本项目设计时，应严把设计和施工质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成管线泄漏，对地面采取全面防渗措施（绿化用地除外），生产运行过程中，必须强化监控手段，定期检查，保护评价区地下水资源。 3.3.4固体废弃物影响分析项目固废一般固废包括除尘器回收的粉尘、锅炉炉渣、旋风除尘器回收的粉尘和生活垃圾；危险废物包括涂料配制、设备清洗过程中产生的含颜料的废物、生产过程中洒落、废弃的颜料、涂料、失效的助剂和不合格产品、含有颜料、涂料残余物的废弃包装物、废气处理产生的废活性炭、防腐涂料清洗设备溶剂。 （1）一般固废的处置一般固废中环氧粉末喷涂工段布袋除尘器回收的粉尘主要为成分为原料环氧粉末，收集后回用于喷涂工段；3PE防腐管道表面处理布袋除尘器回收的粉尘主要为成分为铁锈和尘土，用于铺路；涂料备料工段布袋式粉尘收集设备回收的33 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本粉尘主要为成分为粉状颜料，收集后回用于备料工段；锅炉灰渣和旋风除尘器回收的粉尘用于铺路。生活垃圾由园区环卫部门统一收集处理。（2）危险废物处置危险废物涂料配制、设备清洗过程中产生的含颜料的有机溶剂废物、地面清扫洒落物可回收作为生产黑色、铁红等颜色较深品种涂料的原料；含有颜料、填料残余物的废包装袋、纸箱、桶等废弃包装物交危废处理中心处理；涂料生产使用颜填料等固体粉状原料，在备料及落料过程中洒落于操作台上的物料收集后可作为原料回收使用。废研磨填料、含有原料的各种包装物、不合格产品、失效溶剂、废活性炭等，分类贮存，统一拉运至新疆危险废物处置中心处置。同时在厂内按要求设置危险废物临时储存设施，及时收集储存到危险废物临时储存设施中并及时处置。在临时贮存和运输过程中严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定执行，以避免本项目产生的危险废物对周围环境产生的影响。本项目生产过程中产生固废均得到综合利用和合理处置。项目完成后，固废可以全部综合利用和合理处置，不会造成固废的堆积。综上所述，在以上措施得到落实的情况下，本项目所产生的固体废弃物对环境产生不利影响很小。3.3.5声环境影响预测评价项目装置产生的噪音主要为项目主要噪声源为机器运行时产生的噪声，各类泵、抛丸机、行吊、汽车起重机、铲车、空气压缩机、内喷涂机、搅拌机、电动砂轮机、研磨机等设备的噪声，为了改善操作环境，对噪音比较大的设备尽量集中，并室内放置。本项目建成运行后各厂界噪声可以控制在昼间65dB（A）以下，夜间55dB（A）以下，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准的要求。为进一步降低噪声的影响，建议建设方加强绿化措施。 3.4污染防治措施分析及其技术、经济论证 ——运营期污染防治措施34 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本本次环评提出的运营期各项污染防治措施具体见表3-6-1，企业在建设及运行过程中应严格执行环评提出的“三同时”要求，各污染防治设施应与工程同时完工，并保证在运营期正常使用，以实现污染物的达标排放。3.4.1废气污染治理措施本项目废气主要来自3PE防腐管道表面处理粉尘、环氧粉末喷涂工段无组织粉尘、底胶和聚乙烯层挤出涂覆工段有机废气、涂料备料岗位的粉尘、防腐涂料生产有机废气和燃煤锅炉烟气。3.4.1.13PE防腐管道表面处理粉尘、环氧粉末喷涂工段无组织粉尘治理措施本项目3PE防腐管道表面处理和环氧粉末喷涂工段均产生无组织粉尘，3PE防腐管道表面处理产生无组织粉尘主要为铁锈和灰土，环氧粉末喷涂工段产生无组织粉尘主要为环氧粉末，环评要求在3PE防腐管道表面处理工段和环氧粉末喷涂工段设置集气罩收集由风机引入布袋除尘器除尘，除尘后分别经15高排气筒排放。根据类比调查，3PE防腐管道表面处理和环氧粉末喷涂工段均产生无组织粉尘经集气罩收集、布袋除尘器除尘后，粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)最高允许排放浓度二级标准。另外，对于车间内无组织粉尘要求车间内强制通风。3.4.1.2涂料备料岗位的粉尘治理措施按照本项目的生产规模估算，在备料、加料、搅拌、落料调漆工段落料釜加料岗位使用的滑石粉、钛白粉、碳黑、碳酸钙、大红粉、氧化铁红等粉状颜、填料。由于加料罐口有盖板，加料时打开1/3可有效防止粉尘的散逸，同时在配料时大部分选择与固料包装相同的比例，以降低扬尘。同时项目拟配套一台布袋式收尘箱，在加料时将收尘箱置于上方，通过设备集气、过滤等将约90%的粉尘收集至粉尘箱内，全部返回生产过程。项目配套布袋式粉尘收集设备，收集效率约90%，粉尘经收集后由15m高排气管排出，粉尘排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、《工业企业设计卫生标准》以及《工作场所有害因素职业接触限值》要求。 在实际操作中备料时间比较集中，局部粉尘实际浓度可能更高，粉尘比较集中的操作工段局部粉尘浓度在特定时间段内可能达不到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）的卫生35 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本要求，对操作工人的身体健康产生不利影响。工人工作时需配带必要的劳动防护用具，如呼吸面罩、防尘口罩等，从而减少粉尘摄入量。3.4.1.3底胶和聚乙烯层挤出涂覆工段有机废气治理措施底胶和聚乙烯层挤出涂覆工段有机废气包括酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等TVOC及乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体，具有间歇排放且排放量很小等特征，在废气治理方面具有集中收集困难以及治理措施经济不划算等因素。根据生产工艺废气的上述特点，确定针对底胶和聚乙烯层挤出涂覆工段有机废气采用活性炭吸附处理装置处置效率达到95%以上，15m高排气筒排放。有机废气经活性炭吸附处理装置处置后，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值。3.4.1.4防腐涂料生产有机废气治理措施项目防腐涂料生产使用的原料甲苯、二甲苯为挥发性有机物，且用量较大，由于油漆生产过程使用多个半密闭、密闭设备，在生产、储存过程中可能产生无组织排放。项目生产车间有机废气吸附处理系统包括集气、冷凝、气液分离、吸附、排放等工艺过程，主要设施包括气液分离器、活性炭吸附塔等，其工艺流程简图见图3-2。去烟囱集气系统图3-2有机废气吸附装置工艺流程示意图另外，根据《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ19-2003），在车间内产生粉尘及有机废气较大，项目在车间采用机械通风，正常工况换气次数不应小于每小时8次，事故状态换气次数不应小于每小时12次。 3.4.1.5锅炉烟气治理措施36 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本本项目环评要求燃煤采用含硫低于0.5%的低硫煤，确保二氧化硫达标排放，多管旋风除尘器具有操作管理简单，运行稳定的优点。本环评认为燃煤锅炉配套 多管旋风除尘器除尘方案是可行的。3.4.1.6无组织面源污染防治本项目还存在无组织废气排放面源，主要有煤堆场及废渣堆放过程产生的扬尘。煤堆场及临时渣场产生的大气污染物为无组织粉尘，污染物的产生量主要和废渣的颗粒大小、表层含水率、当地的风速有关，为了减少临时渣场起尘对周围环境的影响，拟采取的措施为：a.煤堆场及临时渣场周围建设3m高挡风墙，煤堆场及临时渣场的地坪需经过处理，必须要有良好的排水条件，根据本项目所在的土质条件及地下水水位的综合考虑，必须对地面进行硬化处理。b.煤堆及渣堆应保持一定高度，堆高度过低，煤堆场的占地面积就会增大，造成无组织扬尘的排放源增大，影响环境空气质量。煤堆场建挡风墙进行防尘。c.运输车辆所产生的道路扬尘与路面积尘量有关。厂内的道路路面应全部硬化，并与厂外道路连通的道路亦应硬化，并要求运输车辆加盖篷布，严禁超载，杜绝汽车沿路抛洒。采取以上措施后，可抑制粉尘排放减少80%。厂区内加强绿化，尤其是易产生无组织扬尘的原料堆场及厂界四周，应种植防风林地，减少风力扬尘。通过上述措施，可以大大降低粉尘无组织排放对厂址所在区域造成的污染。3.4.2废水处理措施本项目废水主要来源于循环冷却水系统排水、去离子水制备废水、防火涂料洗罐排水、冬季锅炉排水、车间地面冲洗水和生活污水。本项目采取的废水污染防治措施：（1）本项目采取成熟的生产工艺，废水排放量较少；（2）生产过程中虽然使用大量的水，但为了节约水资源和减少废水排放量， 对大部分用水单元进行了循环使用，保护了水环境，项目生产中水循环利用率达到80%。（3）本项目项目防腐管道水冷却工段采用循环水冷却水池进行冷却。水冷却工段无废水排放，补充水全部蒸发损失。防腐、防火涂料砂磨机需采用冷却水37 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本循环降温，厂区内设蓄水池，由水泵将水输送至砂磨机水冷腔内，自下方进入上部排出，排出的水回流至蓄水池内，形成一个循环，涂料生产砂磨机循环冷却水系统排水进入绿化蓄水池冷却后用于绿化。冬季采暖锅炉软化水系统排水和去离子水制备废水属于清净下水，排入绿化蓄水池冷却后用于绿化，不外排。（4）防火涂料车间设备、储罐区清洁排放废水经隔油沉淀处理后上清液回用于初次洗罐，剩余部分排至厂区内的蒸发池蒸发。（5）生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值和《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）的城市绿化水质标准后冬储夏灌，待污水处理厂建成后，生活污水与地面冲洗废水经厂区内一体化污水处理站处理达到《涂料工业水污染物排放标准》（征求意见稿）表2新建企业水污染物排放间接排放限值后外排至园区下水管网，由园区污水处理厂进一步处理。 3.4.3噪声污染防治措施项目主要噪声源为机器运行时产生的噪声，各类泵、抛丸机、行吊、汽车起重机、铲车、空气压缩机、内喷涂机、搅拌机、电动砂轮机、研磨机等设备的噪声源强一般在70～95分贝范围其特点是源集中、源强大，且多是连续性发噪设备。根据实际经验，建议从以下几方面针对不同性质的噪声采取不同的治理措施。(1)在满足生产要求的前提下，选用低噪声设备。(2)提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，降低磨擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动。(3)把机泵集中布置在室内，对各类产生机械性噪声的设备采用性能好的隔声门窗将噪声封隔起来，以减少噪声的传播。(4)对各风机发出的空气动力性噪声采用隔音罩和加装消音器方法来处理。 (5)加强车间周围、厂区周围、道路两旁的绿化，减小噪声传播。设计厂前区为绿化重点，并在厂区道路两旁及建筑物周围进行绿化，绿化工作均选用对粉尘具有阻挡、吸附和过滤作用且适应当地生长的树种及其它植物。 3.4.4固体废弃物处置措施本项目固废处理、处置如下：38 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本①环氧粉末喷涂工段布袋除尘器回收的粉尘收集后回用于喷涂工段；3PE防腐管道表面处理布袋除尘器回收的粉尘用于铺路；涂料备料工段布袋式粉尘收集设备回收的粉尘收集后回用于备料工段；锅炉炉渣用于铺路；旋风除尘器回收的粉尘用于铺路。 ②涂料配制、设备清洗过程中产生的含颜料的有机溶剂废物、地面清扫洒落物可回收作为生产黑色、铁红等颜色较深品种涂料的原料；含有颜料、填料残余物的废包装袋、纸箱、桶等废弃包装物交危废处理中心处理；涂料生产使用颜填料等固体粉状原料，在备料及落料过程中洒落于操作台上的物料收集后可作为原料回收使用。废研磨填料、含有原料的各种包装物、不合格产品、失效溶剂、废活性炭等，分类贮存，统一拉运至新疆危险废物处置中心处置。 3.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案本项目防腐管道加工过程中无危险化学品使用，防腐、防火涂料产品可燃性，原料中含有危险化学品，如甲苯、二甲苯具有可燃性，泄漏易发生火灾风险，本项目的危险物质不构成重大危险源。项目具有潜在的事故风险，应从建设、生产、储运等方面积极采取防护措施。如库房应安装通风设施、采用防火、防爆的灯具、电器等。为了防范事故和减少危害，需根据企业实际情况制定灾害事故的应急预案。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。在采取了安全技术措施，严格进行安全管理的情况下，本项目发生风险事故的概率较低，受到影响的范围主要集中在厂址区域，因此本项目建设的环境风 险水平是可以接受的。3.6环境经济损益分析本项目的实施具有良好的经济效益，年均销售收入为3112.35万元，年均新增利润总额为443.88万元，税后全部投资回收期为3.08年。本项目总投资1900 万元，其中环保投资297万元，占总投资的15.6%，环保投资流向符合项目的工程特征。39 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本表3-6环保设施及投资情况一览表序号类别环保措施数量投资备注（万元）13PE防表面处理粉尘集气罩+布袋除尘器1套5设计原有环氧粉末喷涂工段粉尘集气罩+布袋除尘1套2腐保温5设计原有器管车间3防腐管道有机废气活性炭吸附装置1套20环评要求4设备管表面处理粉尘集气罩+布袋除尘器1套5设计原有5废气道内防环氧粉末喷涂工段粉尘集气罩+布袋除尘1套5环评要求腐车间器治理6防腐涂涂料备料粉尘布袋式粉尘收集设备1套5环评要求料车间7防腐管道有机废气活性炭吸附装置1套30环评要求8防火涂涂料备料粉尘布袋式粉尘收集设备1套5环评要求料车间9锅炉烟气多管旋风除尘器除尘1套5设计原有10煤堆场及临时渣场建设3m高挡风墙1套2环评要求11污水一体化污水处理设施1座5环评要求12冬季储存池2500m31座100环评要求处理13洗罐废水蒸发池300m31座15环评要求14固废生活垃圾收集箱1座1设计原有15危废收集箱及防渗处理1座2环评要求16事故排放池与收集管网1座10设计要求17环境风防渗处理的事故池400m320环评要求18生产场地等防渗硬化－5设计要求险控制19消防设施－10设计要求20防护用具2设计要求21降噪设施－15环评要求22其他绿化－10环评要求23环保验收－15环评要求合计2973.6环境管理、环境监控及验收计划3.6.1环境管理机构设置本项目实行厂长负责制，管理机构设办公室、生产部及下属各生产组、安全环保科等，安全环保科设专职安全员、环保管理人员，生产车间设兼职安全员、兼职环保监督员。 企业应建立相应的环境保护管理制度表、环保设施管理规程表，另外需按照国家环保总局《排污口规范化整治技术要求》，对本项目排污口进行规范化管理。40 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本3.6.2环境监测3.6.2.1环境监测工作本项目由塔城地区环保局实施日常的环境监督管理工作，监督性环境监测由自治区环境监测总站承担。3.6.2.2监测项目（1）废气污染源监测①定期监测点本项目定期监测点主要为锅炉烟气烟囱进口，另在厂界外当地主导风向上下风向20m处各设一个厂外环境空气质量（无组织面源）监测点。定期监测频次：每年度监测1次，有组织排放点采样时应为正常工况（装置区为开停工时）。3PE防腐管道加工及设备管道内防腐前处理粉尘项目：粉尘及废气流量；3PE防腐管道加工及设备管道内防腐环氧粉末喷涂工序粉尘项目：粉尘及废气流量；3PE防腐管道涂覆工序有机废气项目：非甲烷总烃及废气流量；涂料车间备料粉尘项目：粉尘及废气流量；防腐涂料生产有机废气项目：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及废气流量；锅炉烟气测项目：SO2、NOX、烟尘及烟气流量；厂界外环境空气质量监测项目：SO2、NOX、粉尘、二甲苯、非甲烷总烃。②不定期监测点不定期监测主要针对设备停产检修等非正常工况，监测点根据具体情况只测试部分点位的部分项目。监测项目：SO2、NOX、烟（粉）尘、非甲烷总烃，视情况增加其它项目。（2）废污水污染源监测①监测点位及频次监测点位为厂区污水处理站排水口，频次为每年1次。②监测项目pH值、SS、COD、BOD、NH3-N、石油类等。 （3）噪声监测41 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本厂界噪声：在本项目厂界设4个厂界噪声监测点，每年监测1次。（4）厂区附近地下水监测项目①监测点位及频次监测点位为厂址附近地下水井，频次为每年1次。②监测项目pH值、SS、COD、BOD、NH3-N、石油类、重金属等。本项目监控计划见表3-7。表3-7环境监控计划一览表监测项目监测对象采样点监测内容监测位置监测频次防腐管道表面处粉尘永久采样监有资质单位：理粉尘测孔1次/年环氧粉末喷涂工粉尘永久采样监有资质单位：段粉尘测孔1次/年固定源燃煤锅炉烟尘、SO2、NOX锅炉烟囱采有资质单位：样监测孔1次/年废气防腐管道涂覆有非甲烷总烃永久采样监有资质单位：机废气测孔1次/年防腐涂料生产有二甲苯、非甲烷总烃永久采样监有资质单位：机废气测孔1次/年无组织厂区内及厂界外SO2、NOX、非甲烷总烃、-有资质单位：排放浓度最高点烟（粉）尘1次/年全厂总用水表前、各工序水表有资质单位：用水控点生产工序、锅炉水水量1次/年，自检：前废水表前1次/天污水处理总排污口pH、COD、SS、BOD、污水处理系统有资质单位：系统NH3-N、石油类排放口1次/年噪声环境厂界声压级dB(A)厂界有资质单位：1次/年pH值、SS、COD、BOD、厂址附近地有资质单位：1地下水厂址附近地下水井NH3-N、石油类、重金下水井次/年属等3.6.2.3事故应急调查监测方案项目事故预案中需包括应急监测程序，项目运行过程中一旦发生事故，应立即启动应急监测程序，并跟踪监测污染物的迁移情况，直到事故影响根本消除。事故应急监测方案应与当地环境监测站共同制订和实施，环境监测人员（本企业）在工作时间10min内、非工作时间20min内要到达事故现场，需实验室分析测试的项目，在采样后24h内必须报出，应急监测专题报告在48h内要报出。根据事故发生源，污染物泄漏种类的分析成果，监测事故的特征因子，监测范围应对事 故附近的辐射圈周界进行采样监测。42 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本3.6.3竣工环保验收本项目竣工环境保护验收内容见表3-8。表3-8建设项目竣工环境保护验收一览表验收对象验收内容数量监测点验收指标验收标准多管旋风除尘35m锅烟尘、SO2、NOX《锅炉大气污染物排放标准》锅炉烟气1套炉烟囱（GB13271-2001）中二类区Ⅱ器监测口达标排放时段标准3PE防腐管道15m烟《大气污染物综合排放标准》2布袋除尘器1套囱进气粉尘达标排放表面处理粉尘级标准监测口3PE防腐管道15m烟《大气污染物综合排放标准》2环氧粉末喷涂布袋除尘器1套囱进气粉尘达标排放级标准工段粉尘监测口3PE防腐管道15m排非甲烷总烃达《大气污染物综合排放标准》2活性炭吸附1套气筒监涂覆有机废气标排放级标准测口设备管道内防15m烟《大气污染物综合排放标准》2腐生产表面处布袋除尘器1套囱进气粉尘达标排放级标准理粉尘监测口设备管道内防15m烟《大气污染物综合排放标准》2腐生产粉末喷布袋除尘器1套囱进气粉尘达标排放级标准涂工段粉尘监测口防腐涂料备料15m烟《大气污染物综合排放标准》2布袋除尘器1套囱进气粉尘达标排放工段粉尘级标准监测口防腐涂料生产15m排甲苯、二甲苯、《大气污染物综合排放标准》2活性炭吸附1套气筒监非甲烷总烃达有机废气级标准测口标排放防火涂料备料15m烟《大气污染物综合排放标准》2布袋除尘器1套囱进气粉尘达标排放工段粉尘级标准监测口煤堆场及临时无组织非甲烷厂区内总烃、甲苯、二《大气污染物综合排放标准》2无组织废气渣场防风抑尘1套及厂界甲苯、粉尘达标级标准网排放pH值、SS、COD、地面冲洗水、生活污水达到《涂一体化污水处料工业水污染物排放标准》（征1套总排口BOD、NH3-N、石废水理站求意见稿）表2新建企业水污油类等染物排放间接排放限值事故池400m3--400m3消声、隔音降噪隔声，引风机隔－厂界外昼间≤65dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放措施声罩1m夜间≤55dB(A)标准》3类危险废物定期送新疆危险废物处置中心统一处《危险废物贮存污染控制标固废理准》（GB18597-2001）一般固废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》其它厂区内绿化，绿化率15%以上； 43 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本4、公众参与4.1公众参与的方式本次公众参与评价采用如下方法进行：(1)项目公示；(2)发放公众意见调查表。4.2调查对象重点调查对象为厂址周边居民（和什托洛盖镇）。4.3全过程公众参与4.3.1网站公示按照《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，本次环境影响评价公众参与调查工作进行了两次项目公示。4.3.1.1第一次项目公示(1)第一次项目公示时间及公示内容第一次公示在和布克赛尔蒙古自治县环保局（http://www.xjhbk.gov.cn/Article/ShowArticle.aspx?ArticleID=44885）上进行公示，公示时间为2012年7月17日至7月27日，历时10天，符合《环境影响评价公众参与暂行办法》要求。公示内容主要包括以下几个方面：（一）建设项目基本情况；（二）建设单位的名称和联系方式；（三）承担环境影响评价机构的名称和联系方式；（四）项目产生的主要环境影响及污染防治措施；（五）环境影响评价结论；（六）征求公众意见的主要事项； （七）公众提出意见的主要方式；44 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本（八）公众参与的时限。第一次项目公示情况见图4-1。图4-1公众参与网上第一次公示(2)第一次项目公示结果在本次项目公示过程中没有收到团体及个人对本项目建设的意见。4.3.1.2第二次项目公示(1)第二次项目公示时间及公示内容 45 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本在环境影响评价各个专题工作基本结束后，评价单位编制了报告简本，并于2012年8月7日在自治区环保厅网站（http://www.xjepb.gov.cn）进行了第二次项目公示。公示内容包括建设项目的名称及概要、项目拟采取的环境保护措施及其效果、项目环境影响评价主要结论、项目环境影响报告书简本的查询方式、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式、其他事项等。其目的是使公众了解项目生产、排污、处理、达标等情况，使项目能被公众认可，得到公众的支持。第二次项目公示情况见图4-2。图4-2第二次项目公示(2)第二次项目公示情况 46 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本第二次项目公示后，没有收到任何社会团体及个人对本项目建设的意见。4.3.2发放公众参与调查表在两次项目公示及简本公示介绍项目情况及初步环境影响评价结论的基础上，发放公众意见调查表进行公众意见调查工作。4.3.3调查结果分析本次公众参与调查采用了发放公众参与调查表的形式，征询意见与建议，共发放调查表50份，收回50份。调查对象重点选定为在拟建厂址和什托洛盖镇居住的居民，包括常住人口和流动人口。另外还包括社会各阶层人士，尤其是对拟建厂址比较了解和关心的专业人士以及政府部门。4.4小结本次公众调查在五家渠市政府网站向社会进行了两次公示，公示期间未收到公众对该项目的反馈意见和建议。从公众参与调查表的统计结果可以看出，该项目的实施得到了公众的认可。 47 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本5、环境影响评价结论综合评价认为，本工程的建设符合国家产业政策和环保政策，亦符合当地产业结构的调整要求，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。只要严格落实本评价提出的环保、节能降耗措施，从保护环境的角度出发，本项目的建设是合理可行的。 48 新疆汇丰达石化科技有限公司防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目环境影响报告书简本6、联系方式6.1建设项目建设单位的名称和联系方式单位名称：新疆汇丰达石化科技有限公司3PE防腐保温、防腐材料、防火材料、管道内衬防腐生产线项目通讯地址：和布克赛尔蒙古自治县和什托洛盖工业园区邮政编码：834407联系人：李菲菲联系电话：180099056786.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式单位名称：新疆化工设计研究院通讯地址：乌鲁木齐市钱塘江路36号邮政编码：830006联系人：张勇联系电话：0991-5850190电子邮箱：Zy244@qq.com 49'