浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目建设环境评估报告书.doc

'浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目环境影响报告书（简要本）绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司二O一四年七月 目录一、项目概况11.1项目由来11.2企业现有概况21.3本项目工程概况51.4项目合理性分析11二、项目周围环境现状132.1环境质量现状132.2项目环境影响评价范围13三、项目环境影响预测及污染防治措施143.1主要污染源强分析143.2环境保护目标163.3环境影响分析及结果评价173.4污染防治措施213.5环境风险分析及防范措施223.6项目环境经济损益分析263.7环保投资估算273.8环境管理、环境监测与环境监理27四、公众参与314.1环境信息公开314.2公众调查314.3公众参与总结32五、结论33六、联系方式346.1建设单位联系方式346.2环评单位联系方式34 一、项目概况1.1项目由来浙江莎美纤维印染有限公司成立于2005年3月，原名浙江莎美纤维有限公司，是一家专业从事丝绸印花、纺织品加工印染的企业，企业位于嵊州经济开发区环区南路58号，租赁浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施生产。企业于2009年11月报批的《浙江莎美纤维有限公司印染车间(原浙江维多利时装印染有限公司)异地建设项目环境影响报告书》于2009年12月经嵊州市环保局审批通过(嵊环审函[2009]145号)，于2011年5月上报的《浙江莎美纤维有限公司印染车间异地建设项目环境影响后评价》于2011年6月经嵊州市环保局审查同意备案，并于同年6月对印染车间第一期进行竣工验收，于2011年6月通过竣工验收(嵊环建验[2011]034号)，验收时规模为年产内衣、袜子染色1600吨。浙江莎美纤维印染有限公司现有部分染色设备年代较长，能耗浪费厉害，为优化产品结构，进一步提高产品附加值，使企业业务从量的扩张向“质”、“量”并肩发展，提高企业经济效益，为此，浙江莎美纤维印染有限公司决定投资3560万元，利用原有厂房，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目。技改项目实施后，企业产能仍为年染色内衣、袜子7800t/a，丝绸印花500万米/a。依据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》及浙江省人民政府令第288号《浙江省建设项目环境保护管理办法》的规定，凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价，使项目在发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以使公司健康发展。为此，浙江莎美纤维印染有限公司委托绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司承担该项目的环境影响评价工作。绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司在对本项目进行实地踏勘、现状资料收集、环境质量现状监测及向环保主管部门汇报的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告书，提请有关部门审查。34 1.2企业现有概况1.2.1企业概况浙江莎美纤维印染有限公司成立于2005年3月，原名浙江莎美纤维有限公司，位于嵊州经济开发区环区南路58号，租赁浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施生产。企业于2009年11月报批的《浙江莎美纤维有限公司印染车间(原浙江维多利时装印染有限公司)异地建设项目环境影响报告书》于2009年12月经嵊州市环保局审批通过(嵊环审函[2009]145号)，于2011年5月上报的《浙江莎美纤维有限公司印染车间异地建设项目环境影响后评价》于2011年6月经嵊州市环保局审查同意，并于同年6月对印染车间进行竣工验收，于2011年6月通过竣工验收(嵊环建验[2011]034号)，验收时规模为年产内衣、袜子染色1600吨。2013年末，企业共有员工209人，三班制生产。1.2.2企业现有生产规模表1.2-1企业现有生产规模生产内容审批产能环保竣工验收时产能企业2013年产能备注染色染色内衣、袜子7800t/a染色内衣、袜子1600t/a染色内衣、袜子1054t/a，其中内衣733t/a、袜子321t/a印花丝绸印花500万米/a00目前尚未投产1.2.3主要生产设备及主要原辅材料消耗现有实际生产设备与原审批生产设备对照情况见表1.2-2，企业现有主要原辅材料消耗见表1.2-3。表1.2-2现有实际生产设备与原审批生产设备对照表序号设备名称型号数量(台)出厂日期备注现有实际经审批1氯漂机02/用于全棉产品，目前未上2氧漂机02/3染洗联合机200kg010/未上4染洗联合机100kg05/未上5全自动染洗联合机100kg02/未上6高温高压染洗联合机100kg02/未上7染洗联合机50kg010/未上8全自动高温成衣染色机HGD-160(100kg)102008浴比1:8，未经审批9全自动常温成衣染色机AGD-100(100kg)10200910半自动常温成衣染色机SD-20kg102010浴比1:1234 ，未经审批11自动成衣染色机SD-200kg302010.612自动成衣染色机AGD-200kg102010.313自动成衣染色机SD-100kg202010.614工业染色机边浆100kg20200315工业染色机边浆60kg20200316自动成衣染色机SD-50kg10200317工业染色机边浆50kg20200318成衣染色机XGP250(50kg)20200319成衣染色机50kg20200320成衣染色机20kg40200321自动成衣染色机GD-400(200kg)202003.622自动成衣染色机GD-200(100kg)202003.623自动成衣染色机GD-100(50kg)202003.624柔软筒100kg20200925高温染色机RSP-200(100kg)202007.7浴比1:7，未经审批26高温染色机50kg102007.727自动成衣染色机GD-400(200kg)102006.1128自动成衣染色机GD-400(200kg)202010.329自动成衣染色机GD-200(100kg)202009.230自动成衣染色机GD-200(100kg)102006.1131成衣打样机GD-2S2.5-3302008浴比1:6，未经审批32成衣打样机GD-25(10kg)102008.933成衣打样机GD-3S1-2-3202003浴比1:12，未经审批34成衣打样机边浆3kg20200335成衣打样机GD-2-2-5102010浴比1:6，未经审批36焙干机08/未上37热风拉幅定型机(染色定型)07/未上38预缩机02未上39工业脱水机KZ-125KG102007.1未经审批40工业脱水机1200102003.6未经审批41工业脱水机1200102003.6未经审批42工业脱水机TG-A2000602003.6未经审批43工业衣物干燥机GDP-150502003.6未经审批44工业衣物干燥机SWA801-150102003.6未经审批45工业衣物干燥机GDP-150101995.3未经审批46袜子定型机102009.11未经审批47袜子定型机TAS-150PO201995.3未经审批48袜子定型机XY-180102011.6未经审批34 49袜子定型机XY-180102009.11未经审批50内衣定型机102013未经审批51蒸纱机Contexxor-op27010未经审批52蒸纱机ZJGA572C10未经审批53印花台板1.5米×50米010用于印花，目前未上54全自动蒸箱机0255平幅水洗机0156印花定型机0257打卷机0458验布机0459空压机4460软水处理设备100t/h1161燃油导热油锅炉YLW-4600MA01目前未上62污水处理系统1163小计8080表1.2-3企业现有主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单位原审批2013年用量1半成品内衣、袜子吨/年81601059丝绸坯布吨/年50102中性染料吨/年15013活性染料吨/年2.54酸性染料吨/年6.55柔软剂吨/年5501006增白剂吨/年1.57冰醋酸吨/年208保险粉吨/年49去油剂吨/年18.710元明粉吨/年0.611固色剂吨/年0.312纯碱吨/年7015013水万吨/年56.9826.0214电万度/a1050.58515蒸汽万吨/年100.9160#柴油吨/年200001.2.5企业现有生产工艺流程⑴原审批工艺流程34 ①内衣、袜子染色废气内衣、袜子氯漂氧漂染色水洗脱水烘干废水废水废水废水废水废气后整理定型打卷成件检验入库次品②丝绸印花工艺流程面料设计画稿感光制板配色打浆印花蒸箱蒸化噪声废气、噪声废水废水废水水洗固色定型拉幅成品废水⑵企业目前实际生产工艺流程企业目前只从事混纺内衣、袜子染色，生产工艺流程如下：去油剂噪声预定型配缸去油精炼袜子、内衣白坯废水噪声染料、助剂噪声噪声噪声热水清洗水洗1次染色水洗2次废水废水废水废水噪声保险粉、元明粉噪声固色剂噪声噪声水洗1次固色皂洗水洗1次废水废水废水废水柔软剂噪声噪声废气袜子定型/内衣干燥入库水洗2次柔软和功能处理废水废水34 1.3本项目工程概况1.3.1建设地点项目租赁位于嵊州经济开发区环区南路58号浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施，项目所在厂区东面为浙江富森机械有限公司；南面为37省道(嵊义线)，隔路为东城名苑小区(在建)；西面为河流，隔河流为达成路及嵊州市仟代服饰有限公司和嵊州市巴贝领带有限公司；北面为仙黄公路，隔路为嵊州市兴佰利领带服饰有限公司和沿宅自然村住宅楼。租赁车间东面为浙江富森机械有限公司；南面为浙江莎美实业股份有限公司生产车间；西面为浙江莎美实业股份有限公司的生活区；北面为浙江莎美实业股份有限公司的预留厂房(待建)。1.3.2项目工程概况表1.3-1项目工程组成一览表项目名称淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目建设地点嵊州经济开发区环区南路58号现有染色车间内建设性质技改总投资3560万元主体工程工程内容及生产规模技改项目利用原有厂房，在不新增产能的基础上，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目。同时对企业目前尚未实施的印花台板设备和燃油导热油锅炉一并进行淘汰，采用先进的数码印花生产设备、工艺和燃气导热油锅炉。技改项目实施后总体生产规模不变，仍为年染色内衣、袜子7800吨，丝绸印花500万米。项目布局项目布局见平面布置图。生产组织与劳动定员技改项目实施后员工仍为209人，生产实行三班制，每班工作8小时，年工作日300天。辅助工程公用工程给水接自浙江莎美实业股份有限公司的给水干管，能满足生产需要。排水排水采用雨污分流、清污分流制，屋面和场地雨水经管道收集后接入市政雨水管网。污水经预处理达标后一起接入嵊州经济开发区排污管网，送嵊新污水处理厂处理。供电自浙江莎美实业股份有限公司的供电电缆，能满足生产需要。供热项目所用蒸汽由嵊州新中港热电有限公司提供。定型机供热由1台360万大卡/小时燃气导热油锅炉提供。环保工程废水利用现有污水预处理站(目前已完成提标扩容)，日处理能力3000吨；新建1套1200t/d中水回用处理设施。设有800m3的事故应急池一个(由原来的清水池改造)。34 废气对3台袜子定型机、1台内衣定型机采取一拖四的方式安装1套余热回收和二级净化装置（水喷淋+静电）处理后，通过15米高排气筒排放；对2台丝绸印花用定型机废气经收集后通过15米高排气筒排放。燃气导热油锅炉燃气废气通过15米高排气筒排放。食堂安装油烟净化装置1套(利用现有)。固废固废室内堆场1间，带雨棚污泥压榨间1间。1.3.3项目规模及产品方案技改项目利用原有厂房，在不新增产能的基础上，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目。技改项目实施后生产能力仍为年染色内衣、袜子7800吨、丝绸印花500万米。技改项目实施后产品方案见表1.3-2。表1.3-2技改项目实施后产品方案序号产品方案年产量备注一内衣、袜子染色7800吨1高档无缝混纺内衣染色1400吨原料：高导湿针织混纺面料2高档混纺袜子染色600吨3高档混纺内衣染色650吨原料：85%尼龙丝、10%棉纱、5%氨纶4全棉内衣染色3076吨5高档袜子染色374吨原料：90%涤纶丝、10%氨纶6全棉袜子染色1700吨二丝绸印花500万米平均克重120g/m，面幅150cm1.3.4项目主要生产设备技改项目实施后，企业原审批的500万米丝绸印花产能需保留，但原审批的台板印花工艺已落后，拟采用先进的数码印花生产设备，同时采用更清洁的能源——液化天然气作为导热油锅炉的燃料，因此技改实施后，企业决定对目前尚未实施的10条印花台板生产线和1台燃油导热油锅炉一并进行淘汰，淘汰设备共为58台，在淘汰的基础上同时新增12台数码印花机和1台燃气导热油锅炉，新增设备共为43台，淘汰设备清单见表1.3-3，技改项目实施后主要设备清单见表1.3-4。表1.3-3技改项目实施后淘汰设备清单序号设备名称规格型号数量(台/套)备注1半自动常温成衣染色机SD-20kg1浴比1:12，20102自动成衣染色机SD-200kg3浴比1:12，2010.63自动成衣染色机AGD-200kg1浴比1:12，2010.334 4自动成衣染色机SD-100kg2浴比1:12，2010.65工业染色机边浆100kg2浴比1:12，20036工业染色机边浆60kg2浴比1:12，20037自动成衣染色机SD-50kg1浴比1:12，20038工业染色机边浆50kg2浴比1:12，20039成衣染色机XGP250(50kg)2浴比1:12，200310成衣染色机50kg2浴比1:12，200311成衣染色机20kg4浴比1:12，200312柔软筒100kg2浴比1:12，200913自动成衣染色机GD-400(200kg)2浴比1:12，2003.614自动成衣染色机GD-200(100kg)2浴比1:12，2003.615自动成衣染色机GD-200(100kg)1浴比1:7，2009.216自动成衣染色机GD-200(100kg)1浴比1:7，2006.1117自动成衣染色机GD-100(50kg)2浴比1:12，2003.618成衣打样机GD-2S2.5-32浴比1:6，200819成衣打样机GD-3S1-2-32浴比1:12，200320成衣打样机边浆3kg221工业脱水机TG-A200052003.622工业衣物干燥机GDP-15011995.323袜子定型机TAS-150PO21995.324蒸纱机ZJGA572C125印花台板1.5米×50米10目前未上26燃油导热油锅炉YLW-4600MA1目前未上27小计58表1.3-4技改项目实施后设备清单序号设备名称规格型号数量(台/套)备注1染液控制系统设备Flex3新增2进口染色机NRG-DL/90KG8浴比1:6，新增3进口染色机NRG-DL/180KG8浴比1:6，新增4进口染色机NRG-DL/240KG5浴比1:6，新增5进口染色机ARC/4KG6浴比1:6，新增6全自动高温成衣染色机HGD-160(100kg)1浴比1:8，20087全自动常温成衣染色机AGD-100(100kg)1浴比1:8，20098自动成衣染色机GD-400(200kg)1浴比1:7，2006.119自动成衣染色机GD-400(200kg)2浴比1:7，2010.310自动成衣染色机GD-200(100kg)1浴比1:7，2009.234 11高温染色机RSP-200(100kg)2浴比1:7，2007.712高温染色机50kg1浴比1:7，2007.713氯漂机214氧漂机215成衣打样机GD-2S2.5-31浴比1:6，200816成衣打样机GD-25(10kg)1浴比1:6，2008.917成衣打样机GD-2-2-51浴比1:6，201018工业脱水机KZ-125KG12007.119工业脱水机120012003.620工业脱水机120012003.621工业脱水机TG-A200012003.622工业衣物干燥机GDP-15052003.623工业衣物干燥机SWA801-15012003.624袜子定型机12009.1125袜子定型机XY-18012011.626袜子定型机XY-18012009.1127内衣定型机1201328蒸纱机Contexxor-op270129预缩机230数码印花机面幅61-155cm、车速58m/h12新增31全自动蒸箱机232平幅水洗机133布铗热风拉幅机(印花定型)234打卷机435验布机436空压机437软水处理设备100t/h138燃气导热油锅炉360万大卡/小时1新增39污水处理系统3000t/d140中水处理系统1200t/d141小计961.3.5项目主要原辅材料消耗表1.3-5技改项目主要原辅材料消耗序号名称单位用量备注1半成品内衣、袜子吨/年7800框装2真丝坯布万米/年500平均克重120g/m、面幅150cm3酸性染料吨/年40塑料袋、纸箱/桶34 4活性染料吨/年27塑料袋、纸箱/桶5中性染料吨/年5塑料袋、纸箱/桶6墨水吨/年100桶装7柔软剂吨/年65050kg桶装8增白剂吨/年625kg箱装9冰醋酸吨/年150220kg桶装10纯碱吨/年70050kg袋装11保险粉吨/年1225kg袋装12去油剂吨/年28125kg桶装13元明粉吨/年350kg袋装14固色剂吨/年260kg桶装15双氧水吨/年4016次氯酸钠吨/年4017蒸汽万吨/年2.718水吨/年58271419电万度/年60020液化天然气吨/年2160100m3储罐1.3.6项目生产工艺⑴非棉内衣、袜子生产工艺去油剂噪声预定型配缸去油精炼袜子、内衣白坯废水噪声染料、助剂噪声噪声噪声热水清洗水洗1次染色水洗2次废水废水废水废水噪声保险粉、元明粉噪声固色剂噪声噪声水洗1次固色皂洗水洗1次废水废水废水废水柔软剂噪声噪声废气袜子定型/内衣干燥入库水洗2次柔软和功能处理废水废水⑵全棉内衣、袜子染色34 次氯酸钠噪声双氧水噪声染料、助剂噪声噪声水洗3次染色氧漂氯漂袜子、内衣白坯废水废水废水废水固色剂噪声噪声柔软剂噪声废气水洗1次入库定型/干燥柔软固色废水废水废水⑶丝绸印花图案设计墨水噪声废气水洗固色蒸化数码印花拉幅定型坯布成品废水废水1.4项目合理性分析1.4.1选址合理性分析项目拟建于嵊州经济开发区环区南路58号现有厂区内实施，项目所在地交通便利，给排水、电、汽等基础设施基本完备，可以满足项目生产需求，项目租赁厂房用地已取得土地证（见附件9），用地性质为工业用地，项目地属于生态功能规划中的重点准入区，项目符合嵊州市生态环境功能区划、土地利用规划和区域总体规划要求。根据环境影响预测分析，项目“三废”都能达标排放，对周围环境影响较小。项目符合50米卫生防护距离要求。项目所在地距离西北面的曹娥江2.1km，不在曹娥江流域保护100米范围内，项目选址满足《浙江省曹娥江流域水环境保护条例》。综上，本项目选址较合理。1.4.2审批符合性分析项目建设符合生态环境功能区规划要求、主体功能区规划、土地利用总体规划及城乡规划，项目选址基本合理；项目产生的各类污染物经采取有效措施处理后，符合国家、省规定的污染物排放标准原则和国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标原则，对周围环境和保护目标的影响较小，项目地周围环境空气质量能满足相应功能要求，声环境34 质量和水环境质量能维持现有等级；项目清洁生产措施可行，项目建设符合行业环境准入条件、风险防范及公众参与要求，项目实施符合国家和省市产业政策。因此项目符合各项审批原则，从环保角度分析，本项目在拟建地实施是可行的。34 一、项目周围环境现状2.1环境质量现状⑴环境空气质量现状评价监测结果表明，嵊州市环保大楼和丽湖小区中SO2、NO2和PM1024小时平均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。⑵水环境质量现状评价从评价结果看，黄泽江全化桥监测断面水质为Ⅲ类水，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水功能要求；曹娥江屠家埠、三界监测断面水质均为Ⅳ类水，不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水功能要求，超标因子主要为为DO、BOD5、氨氮，超标原因主要是与工业污水排入、上游沿河居民生活污染及农业面源污染等因素有关。项目所在地附近沿宅村、前杨村地下水水质均为Ⅲ类水，满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水功能要求；厂东围墙外地下水水质为Ⅴ类水，不能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水功能要求，超标因子主要为氨氮，分析超标原因氨氮超标主要为该地区地下水位较浅，超标地表水渗入地下造成地下水超标。⑶声环境质量现状评价项目所在地东、南、西三面昼夜间和北面夜间本底噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，满足3类和4a类功能要求，北面昼间噪声超标，分析超标原因主要为受北面交通噪声影响。2.2项目环境影响评价范围根据《环境影响评价技术导则》和划分评价等级有关规则，确定本项目各环境要素评价范围，具体见表01。表01本项目各环境要素评价范围一览表环境要素评价范围环境空气以项目地为中心，半径2.5km的区域内的大气环境质量，兼顾周围主要环境保护目标。声环境厂界外200m范围水环境地表水项目所在地附近水域地下水拟建地址周边邻近区域。生态环境项目建设区域及周围生态环境。环境风险距离项目中心点周边3km范围。34 一、项目环境影响预测及污染防治措施3.1主要污染源强分析技改项目实施前后污染物产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1技改项目实施前后污染物产生及排放情况汇总表内容类型排放源污染物名称技改前*技改项目实施后排放增减量排放量产生量排放量水污染物综合废水废水量t/d170027761696-4t/a509997832560508560-1437CODcrmg/L2001003200/t/a102.00835.17101.71-0.29氨氮mg/L203520/t/a10.2029.1410.17-0.03大气污染物定型油烟t/a少量1.270.185+0.185颗粒物t/a少量0.430.063+0.063车间醋酸废气t/a少量0.150.15+0.15燃料废气SO2t/a8.01.31.3-6.7烟尘t/a0.500-0.5NOxt/a15.485.95.9-9.58食堂油烟废气kg/a26.76107.0526.760固废生产干污泥t/a066700废包装材料t/a01200染料及助剂等内包装材料t/a0400次品t/a04200定型废油t/a01.50034 破网t/a0000生活生活垃圾t/a031.3500注：由于企业目前全棉内衣、袜子和丝绸印花尚未投入生产，且现有实际排污量在已批总量内，因此项目技改前污染物排放量按已审批的排污总量计。34 3.2环境保护目标项目环境保护目标见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1项目环境保护目标序号点位相对所在方位与项目所在地厂界最近距离与项目车间/污水处理最近距离规模敏感性描述保护级别1空气东郭村沿宅自然村N50m230m约3134人一般二类区东郭自然村E230m240m前杨自然村SW90m300m全化自然村NE490m560m莲塘自然村W660m760m东城名苑(在建)小区S50m230m约1000户黄塘桥村上黄塘桥自然村NW370m580m约850人下黄塘桥自然村NW700m900m前园村藕塘边自然村SW830m1030m约2107人花园地自然村S1350m1530m曹家洋曹家洋SE880m1040m约1402人宕头村NE1820m1820m约1634人谢慕村SW1370m1470m约981人东江村蒋家弄自然村N1300m1500m约1125人吴家楼下自然村N1700m1900m官俞自然村N2100m2300m浦南村四村自然村NE1450m1600m约1048人花田村花田自然村S2100m2300m约2022人新立自然村S2200m2400m下元塘社区W1700m1800m约9580人2地表水附近河流W相邻相邻/一般Ⅲ类水黄泽江N770m970m/3噪声东郭村沿宅自然村N50m230m/一般2类区前园村前杨自然村SW90m300m/34 图3.2-1项目环境保护目标分布图3.3环境影响分析及结果评价3.3.1施工期环境影响分析项目租赁位于嵊州经济开发区环区南路58号浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房，项目施工期只需进行设备安装、对污水处理站进行提升改造及中水回用系统建造，因此项目施工期对周围环境影响较小。3.3.2营运期环境影响分析⑴水环境影响分析34 技改项目实施后，企业排水实行雨污分流和清污分流，厂区雨水经雨水管道收集后排入市政污水管网；冷却水、冷凝水收集后作为染色用水利用，不排放。粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后与生产废水、RO浓缩水一起采用“调节+混凝反应+初沉+水解酸化+好氧+二沉”的污水处理设施处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放标准后排入城市污水管网；中水回用系统采用“MBR+RO”处理，使企业部分废水达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》中的漂洗生产用水、染色生产用水水质标准，可以满足漂洗用水、染色用水的需要。因此，技改项目实施后排放的废水对周围水环境基本无影响，周围水环境仍能维持现有等级。技改项目实施后生活用水和生产用水均不采用地下水，通过对车间地面、污水管网及处理装置采取防渗处理，防止污水渗漏直接污染地下水，并定时对污水处理设备进行检修和维护。确保污水处理设备正常运转，废水达标排放。因此项目废水对地下水基本无影响，周围地下水水环境仍能维持现有等级。⑵大气环境影响分析①定型废气、燃气废气、醋酸废气1）对周围环境的影响由预测结果可知：技改项目实施后定型废气处理装置正常运行情况下点源排放最大浓度出现在下风向290m处，油烟最大一次落地浓度为6.12×10-4mg/m3、占标率为0.03%，颗粒物最大一次落地浓度为2.14×10-4mg/m3、占标率为0.05%；面源排放最大浓度出现在下风向135m处，油烟最大一次落地浓度为8.11×10-3mg/m3、占标率为0.41%，颗粒物最大一次落地浓度为2.95×10-3mg/m3、占标率为0.33%，远低于其标准限值要求。在非正常运行情况下点源排放最大浓度出现在下风向290m处，油烟最大一次落地浓度为6.15×10-3mg/m3、占标率为0.31%，颗粒物最大一次落地浓度为2.08×10-3mg/m3、占标率为0.23%。因此，项目定型废气排放对周围环境影响较小。定型废气处理装置失效情况下排放的颗粒物、油烟最大落地浓度与正常运行情况相比有明显增加，对周围环境有一定影响。技改项目实施后燃气废气点源排放最大浓度出现在下风向306m处，SO2最大一次落地浓度为3.61×10-3mg/m3、占标率为0.72%，NOX最大一次落地浓度为1.69×10-2mg/m3、占标率为6.75%，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。技改项目实施后醋酸废气排放最大一次贡献值1.95×10-2mg/m334 、占标率9.74%，距离污染源127m，未超过相关标准。因此，技改项目实施后醋酸废气对周围大气环境影响较小。2）对保护目标的影响由预测结果可知：技改项目实施后定型废气正常排放情况下油烟最大一次贡献值在8.03×10-4mg/m3～1.04×10-2mg/m3、占标率0.04%～0.52%，颗粒物最大一次贡献值在2.88×10-4mg/m3～3.79×10-3mg/m3、占标率0.06%～0.84%；非正常排放情况下油烟最大一次贡献值在3.29×10-3mg/m3～1.57×10-2mg/m3、占标率0.16%～0.78%，颗粒物最大一次贡献值在1.13×10-3mg/m3～5.56×10-3mg/m3、占标率0.13%～0.62%。燃气废气中SO2最大一次贡献值在1.59×10-3mg/m3～3.60×10-3mg/m3、占标率0.32%～0.72%，NOx最大一次贡献值在7.46×10-3mg/m3～1.69×10-2mg/m3、占标率2.98%～6.74%。醋酸废气排放最大一次贡献值在1.01×10-3mg/m3～1.89×10-2mg/m3、占标率0.50%～9.43%。因此，技改项目实施后排放的废气对周围保护目标影响较小。定型废气处理装置出现故障情况下排放的颗粒物、油烟最大落地浓度与正常运行情况相比有明显增加，对周围保护目标有一定影响。②大气环境防护距离计算经SCREEN3模型估算，项目无组织排放的定型废气、醋酸废气未超出环境质量标准，因此无需设置大气环境防护距离。③烘干定型废气技改项目实施后烘干和丝绸印花后定型采用蒸汽，温度较低，废气主要以水蒸气为主，经集气罩收集后通过15米高排气筒排放，对周围环境影响较小。④导热油废气技改项目实施后，导热油锅炉使用环保型导热油，其优点为无毒，热稳定性高，导热油使用寿命长，可抵受突发性过热，于室温下，不会有起火危险等，是一种安全，高效，可靠的导热油，无联苯-联苯醚废气产生，对周围环境空气和保护目标影响较小，周围环境空气质量仍能维持现状。⑤污水处理站臭气技改项目实施后污水处理站的主要恶臭因子为NH3和H2S。恶臭气体主要产生部位包括调节池、二沉池及污泥池等，根据现场踏勘及类比同类型污水处理站，污水处理站附近气味一般能承受，影响范围在污水处理站周边50米内，34 根据调查，项目最近保护目标距污水处理站最近230m，因此项目污水处理站废气对周围环境和保护目标影响较小。⑥卫生防护距离根据《纺织业卫生防护距离第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业》(GB18080.1-2012)中相关规定，项目应设卫生防护距离(指产生有害因素的部门（生产车间或作业场所）的边界至敏感区边界的最小距离)为50m，因此环评建议在生产车间（染色定型车间）设置50m卫生防护距离，污水处理站设置50m卫生防护距离。距离项目最近的保护目标为北面的沿宅自然村和南面的东城名苑，最近距离均为230m，能满足50m卫生防护距离要求。⑦油烟废气技改项目食堂产生的油烟废气经去除率为75%的油烟净化装置处理后通过屋顶排放，对周围大气环境和保护目标影响较小。⑶声环境影响分析技改项目主要在现有染色车间内实施，主要内容为淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，设备的更换对车间的噪声源强影响不明显，车间的噪声源强基本不变，投产运行后，周围声环境基本维持现状，保护目标声环境仍能达标。⑷固废影响分析技改项目实施后产生的固废主要有废水处理站产生的污泥、废包装材料、染料及助剂等内包装材料、生产过程产生的次品、定型机废油及员工的生活垃圾。次品、废包装材料和破网分类收集后贮存在室内分类收集后，贮存在室内，出售给物资公司回收综合利用；染料及助剂等内包装材料属危险废物，编号为HW49，代码为900-041-49，收集后贮存在室内，委托有资质的处理单位（绍兴华鑫环保科技有限公司）处置；定型废油属危险废物，编号为HW08，代码为900-210-08，需密闭容器存放，委托有资质的处理单位（绍兴华鑫环保科技有限公司）处置；生活垃圾袋装收集后放到指定地方，由环卫部门统一处置，经上述处理后对周围环境影响较小。34 3.3.3退役期环境影响结论项目退役后，不会再产生废水、废气、噪声、废包装材料和生活垃圾等污染物，遗留的主要是房屋和设备，房屋可还给出租方另作它用，为了有效预防和控制退役过程中的环境影响，必须落实以下措施：⑴将原材料进行分档存放，要有明显标记，重新利用。⑵设备转卖或者进行拆解。⑶在拆卸车间设备时，先将各设备用水冲洗干净，自然放置一周以上。生产设备经清洗后进行拆除报废，设备主要为金属，经分拣处理后可做为废品出售。⑷专用设备在拆卸过程中要有专职消防安全员在现场指导。⑸将仓库内物料分门别类，搬走所有物料到安全指定地点，然后打扫仓库，用水冲洗干净，不留死角，废水入污水处理池处理。⑹将不能处理却可回用的固废先运至安全指定地点，不得随意堆放、不得乱倒，要防晒防淋。⑺将不能回收的陈旧设备清洗干净外卖给有回收能力的回收公司，可用的设备回收利用。⑺以上处理过程中产生的清洗废水收集后进入废水处理池处理，达标排放，不得随意排放造成污染环境。⑼认真检查厂内是否存在渗漏的地面，对于有渗漏的地面，应对受污染的土壤进行清除，送有资质的单位进行处理。后续土地使用者应根据土地利用用途对土壤环境进行监测，若土壤中重金属含量超标，土壤表层应作为危险废物处理。⑽整个厂区拆除过程中应认真检查是否有危险死角存在。清扫整个厂区，并要登记在册以便备查。在落实上述治理措施后，项目退役期对周围环境影响较小。3.4污染防治措施34 表01污染防治措施清单类别污染防治措施废水地表水⑴技改项目实施过程中应进一步做好雨污分流，清污分流，厂区雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网。⑵技改项目实施后冷却水、冷凝水收集后回用于染色生产，不排放；染色生产中部分漂洗水直接回用。粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后与生产废水、RO浓缩水一起采用“调节+混凝反应+初沉+水解酸化+好氧+二沉”的污水处理设施处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放标准后排入城市污水管网，送嵊新污水处理厂处理。低浓度污水经“MBR+RO”处理工艺的中水回用系统处理达《纺织染整工业废水治理工程技术规范》中的漂洗生产用水、染色生产用水水质标准，回用于漂洗工序。⑶建设1套规模为1200t/d的中水回用系统。⑷企业工艺废水管线应采取地上明渠明管或架空敷设，废水管道设置防腐、防渗漏。废物收集场所的地面已作硬化、防渗处理，四周采取防雨措施。项目要配套建设能开展常规监测的化验室并有固定的工作场所，配备专职监测(分析)人员、仪器和设备等，制订监测人员岗位责任制、化验室安全操作制度、仪器设备管理制度、化学试剂管理使用制度、原始数据(记录、资料)管理制度等各项规章制度，做好监测数据的归档工作。废水排放口安装流量计、电磁阀和pH、CODcr在线监测装置，并与环保部门联网，实行实时间监控并安装电磁流量阀，一旦企业废水量或浓度超标排放，电磁流量阀将自动关闭。同时企业设置一个污水排放口，只使用目前企业所在地的污水排放口。地下水对车间地面、污水管道采取防渗处理，防止污水渗漏直接污染地下水，并定时对污水处理设备进行检修和维护。废气定型废气⑴对4定型机(3台袜子定型机、1台内衣定型机)采取一拖四的方式安装1套余热回收及二级（水喷淋+静电）净化装置，定型废气经定型机废气治理装置治理后通过15米高排气筒排放。必须确保集气率达95%，油烟和颗粒物的去除率达到90%。⑵生产车间需设置50米卫生防护距离。烘干定型废气烘干废气、印花定型机定型废气经集气罩收集后通过15米高排气筒排放。燃气导热油锅炉废气燃气导热油锅炉废气经收集后通过15米高排气筒排放。食堂油烟废气技改项目实施后，企业食堂产生的油烟废气经去除率75%的油烟净化机（现有）净化达标后由屋顶排放。废气排放口应规范化设置，即设置采样孔、设立排污标志牌。34 噪声生产⑴在满足生产需要的前提下，企业应选用低噪声的、先进的生产设备，对高噪声设备底座安装减振垫。⑵加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。⑶合理布局，将主要产噪设备布置在了车间中部。⑷对空压机和鼓风机应分别单独设间，需对风机进出口安装匹配的消声器。⑸为减轻本项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，厂方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。固废生产⑴废包装材料、次品经分类收集，贮存在室内，及时出售给物资公司回收利用。⑵染料及助剂内包装材料(HW900-041-49)、定型废油(HW900-210-08)属危险固废，应分类集中存放，委托由有资质的绍兴华鑫环保科技有限公司处置。⑶干污泥经收集后委托嵊州环兴污泥处理有限公司处理。生活生活垃圾袋装收集后放到指定地方，由环卫部门统一处置。3.5环境风险分析及防范措施3.5.1项目环境风险识别1、事故状态下废水量估算在发生火灾、爆炸、泄漏事故时，除了对周围环境空气产生影响外，事故污水也会对周围的环境水体造成风险影响，可引发一系列的次生水环境风险事故。按性质的不同，事故污水可以分为消防污水和被污染的清净下水。根据《建筑设计防火规范》（GB50056-2006）有关规定，本项目单个车间的最大消防供水能力100m3/h，本项目最大的可能导致火灾事故的地点为各生产车间。当生产车间出现事故状态，消防废水按照4小时消防水量计，则合计400m3。根据《关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知》（浙环发[2012]60号）的要求，企业需要配套事故应急池，容积应能容纳4h以上的废水量，技改项目实施后，企业的废水日最大排放量为1696m3，按照4小时废水排放计，需要设置大于300m3的事故应急池，企业目前设有800m3的事故应急池。就本项目而言，在发生风险事故时产生的事故废水对周围水环境的影响途径有两条：一是事故废水没有控制在厂区内，进入附近内河水体，污染内河水体水质；二是事故废水虽然控制在厂区内，但是出现大量超标废水进入废水预处理系统，影响污水处理系统的正常运行，导致嵊新污水处理厂外排污水超标，间接污染附近内河水环境水体水质。34 事故发生时，为保证废水不会排到环境水体当中，本项目需要建设有相应的事故废水收集暂存系统，及配套泵、管线，收集生产装置及贮罐区发生重大事故进行事故应急处理时产生的废水，再对收集后的废水进行化验分析后根据废水的受污染程度送入本项目配套的污水预处理装置或槽车运送到第三方污水处理设施进行处理。3.5.2风险事故防范措施1、废水事故性排放应采取的应急措施水污染物事故性排放主要表现为以下两种情况，第一种情况为污水处理设施发生故障而造成污水未经任何处理直接排入污水管网，第二种情况为废水外排的截污管道破裂或污水泵发生故障而造成污水外泄，污染周围水环境。就以上两种情况分别提出以下事故性防范措施。⑴第一种情况：虽然本项目废水事故性排放对污水处理厂影响不大，但是为了尽可能降低对污水处理厂的影响，必须谨防事故发生，故建议企业可采取如下事故性防范措施：①切实转变观念，落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制订有关制度，保证设备良好运行，以降低水耗及各种废水污染物的发生量，确保污水达标排放；②充实污水处理站技术力量，加强设备的运行管理和维修，对废水处理装置的运行，必须严格按规定操作，避免事故性排放；⑵第二种情况可采取以下事故性防范措施：①输送泵发生故障时，应立即开启自流外排阀门，生产部应及时组织抢修，必要时临时停止生产，待修复后再恢复生产。②集污沟、集污池需经常巡视检查，定期清理沟内、池内的污泥及其杂质，防止堵塞现象发生。发生破漏现象，生产部要及时修补。③如外排管网出现故障而停排时，应启动公司内污水暂贮应急系统，必要时停止生产，防止公司内污水溢流河道。④生产车间污水管理人员要巡回检查车间内的污水排放设施，做到预防为主，防止污水漫溢现象发生。⑤公司应不断整改生产过程中潜在的或已发生事故的生产设备和工艺，采用先进技术、设备，合理利用资源，增加回收利用，减少用水量，减少污水排放量。⑥事故发生、整改后，做好事故应急记录。34 2、火灾事故对策项目保险粉为易燃固体，遇少量水或暴露在潮湿的空气中会分解发热，引起冒烟甚至燃烧并放出有毒的SO2；250℃时能自燃；与氧化剂接触会猛烈反应导致燃烧爆炸。⑴严格管理人为因素往往是事故发生的主要原因，因此严格管理，做好人的工作是预防事故发生的重要环节。主要内容包括：加强思想政治教育以提高工作人员的责任心和工作主动性，操作人员要进行岗位系统培训，熟悉岗位责任、规程、加强岗位责任制；严格遵守开、停工规程；对事故易发部位，设置安全员巡检；严禁明火。⑵防火要求做好各类布及易燃原材料的堆放和保管工作：①仓库独立设间，仓库内库存物品应当分类、分垛储存，并且在中间设一定的距离；②按消防规范要求配备足够的灭火设备；③实行防火责任制，设义务消防员一名。3、爆炸应采取的应急措施爆炸风险源主要为定型机、双氧水、液化天然气储罐。需对定型机的排气筒定期清理，同时，对使用年数较长的定型机应及时淘汰。否则定型机爆炸将对周围环境造成严重的破坏。4、物料贮存物料贮运事故主要是原辅材料库存区储存桶破裂导致液体等的事故性泄漏，以及投料系统受损所引起的液体等的事故性泄漏，以及投料系统受损所引起的双氧水等得事故泄露。因此，本环评要求在液化天然气的储区周围设置围堰，物料库存区设置应急池，且应急池应内衬耐酸碱的材料（如耐酸玻璃钢），以免液体渗漏污染地下水。一旦发生泄漏，应将物料导入应急池，并用大水量冲洗地面，冲洗水进入污水处理站。3.5.3主要事故风险源及防范重点表3.5-1主要事故风险源及防范重点34 部位关键部位主要风险内容应急措施应急设施车间输送管线泄漏或由此导致的燃烧爆炸按程序报告，关闭相应输送管线的阀门，停止生产，将管线内的物料引至其他容器内（如贮桶），对管线或反应容器止漏并检修，对泄漏的物料进行回收和清理，污水排入污水站。如起火立即开启灌区消防设施抢救。根据事故大小，启动全厂应急救援方案。备用贮桶，个人防护工具、止漏和检修工具。消防设施废气处理定型废气定型废气处理装置对装置进行抢修。根据事故大小，启动全厂应急救援方案。个人防护工具和检修工具。污水处理污水站超标排放按程序申报，减少或停止车间排水，加大预处理。调整污水处理参数，排水井污水必要时打回污水站在线监测，各车间设污水收集池，科学设计污水站确保调节池容量。清下水超标排放按程序申报，确认数据可靠性，雨水集水池内污水打入污水站。开展污染源排查并进行整改。建设雨水集水池和排水泵站，设一组泵站连接污水站。公用工程危险品仓库房泄漏按程序申报，及时控制泄漏设置围堰及有效收集系统。3.6项目环境经济损益分析3.6.1社会经济损益分析根据市场需求及企业发展需要，本项目生产主要为高档袜子、高档无缝内衣染色，项目投产后，使企业产品符合市场需求，增强企业竞争能力和发展后劲，本项目的成功实施，必将全面带动当地相关产业的升级，对推动当地的社会经济发展起到了重要的作用，因此具有良好的社会效益。技改项目总投资为3560万元+914.5万元，项目达产后，预计年销售收入可达20000万元，具有良好的经济效益。3.6.2环境效益项目实施后排放的大气污染物会影响周围大气环境质量，设备噪声使原有的声环境发生变化，生活垃圾和固体废弃物处置不当也会影响土地利用，这些都是项目建设带来的负面影响。因此，建设单位应加强生产管理和强化环境管理，节约和综合利用资源和能源，积极、主动、有效的实行各种污染防治措施，使各种污染物达标排放，避免事故性排放。综上所述，本项目建设有着良好的经济、社会效益。34 3.7环保投资估算技改项目实施后用于环保治理的费用为914.5万元，由于技改项目总投资额主要用于设备购置安装，不包括环保治理费用，因此环保治理费用需另行列支，技改项目实施后用于环保治理的占总投资(3560+914.5万元)的20.4%。3.8环境管理、环境监测与环境监理3.8.1环境管理的主要内容⑴建立和完善各项规章制度制订企业环保管理制度和岗位责任制，规范工作程序，实施环保设施运行台帐记录制及污染事故报告制度，并制定和实行工效挂钩的经济责任制，每月考核，真正使管理工作落实到实处，保障环保设施的正常运转，同时按环保部门的要求，按时上报环保设施的运行情况，以接受环保部门的监督；公司每年与部门、员工签定“安全环保目标管理责任书”，确定各级责任及奖惩办法；制定《环境保护管理制度》，制定“环保经济责任制考核办法”。⑵制定环境管理方案环境管理方案主要包括下列内容：①认真组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高企业职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心；②根据浙江省及嵊州市环境保护目标，制定并实施本企业环境保护工作的长期规划及年度污染控制治理计划；定期检查环保设施的运行情况及对设备的维修和管理，严格控制“三废”的排放；③掌握企业内部污染物排放情况，编制企业内部环境状况报告；④负责环保专项资金的平衡和控制；⑤协同环境保护主管部门组织落实“三同时”，参加方案的审定及竣工的验收；⑥调查处理公司内污染事故和污染纠纷；⑦组织日常环境监测。检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报；⑧制定突发性事故的应急处理方案并参与突发性事故的应急处理工作。⑶开展日常环境管理工作日常环境管理工作主要包括：34 ①环保宣传教育，以提高职工环保意识；②加强生产过程中的环保管理，确保每一工序都达到环保要求；③制订企业污染治理计划和环保计划，确保企业污染治理和环保工作顺利实施;④积极推行清洁生产，变末端治理为生产全过程控制。3.8.2监测内容和计划⑴竣工验收计划34 表3.8-1建设项目环境保护“三同时”措施一览表营运期环保措施类别序号治理设施或措施数量治理对象（主要内容）处置方式处理能力安装部位预期处理效果废气治理1对4定型机(3台袜子定型机、1台内衣定型机)安装定型废气治理装置；保证净化设施正常运行。1套定型废气净化/定型车间达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准2对2台布铗热风拉幅机(印花定型)收集后经15米高排气筒排放1套定型废气收集排放3导热油锅炉燃气废气收集后经15米高排气筒排放。1套燃气废气收集排放/锅炉房达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3规定的大气污染物特别排放限值4采用油烟净化器处理；保证净化设施正常运行。1套食堂油烟废气净化/食堂可以达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）废水治理1建设1套设计规模为1200t/d中水回用处理装置。对现有一套污水预处理装置进行扩容提升，设计规模为3000t/d，厂区污水排放口规范化设置，安装流量计、电磁阀、pH、COD在线监测仪。1套生产废水“MBR+RO”处理；“调节+混凝反应+初沉+水解酸化+好氧+二沉”处理1200t/d(低)3000td(浓)污水处理站外排废水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放标准2冷凝水、冷却水回用系统1套冷凝水、冷却水收集净化400t/d污水站经收集后回用生产噪声治理1对空压机房、泵房和罗茨风机房采取全封闭形式；生产车间安装隔声门窗；对高噪声印染设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩等。/设备噪声隔声、消声、减振降噪/生产车间、污水处理站厂界噪声符合GB12348-2008中相应标准。固废治理1干污泥委托嵊州环兴污泥处理有限公司处理。/干污泥清运//无害化、资源化2次品、废包装材料分类收集、贮存，及时外运出售综合利用。/生产废料清运//无害化、资源化3染料及助剂内包装材料、定型废油委托华鑫环保处理染料及助剂内包装材料、定型废油清运//无害化、资源化4生活垃圾委托环卫部门进行清运处理/员工生活垃圾清运//无害化、资源化5相应的一般固废和危险固废规范化堆放场地/各种固废暂存//符合规范要求，不形成二次污染项目应采用的清洁生产措施：/34 ⑵营运期常规监测依据项目污染源分布、污染物性质与排放规律，以及厂区周边环境特征，建议制定环境监测计划见表3.8-2。表3.8-2项目实施后运行环境监测方案污染物监测点监测方法监测项目监测计划废水污水总排放口在线监测水量、pH、CODcr在线监测企业自行监测pH、CODcr、NH3-N、色度、SS、BOD51次/班委托当地监测站监测pH、CODcr、NH3-N、色度、SS、BOD51次/月中水回用系统出水口企业自行监测pH、CODcr、色度、总硬度、SS1次/班噪声厂界委托当地监测站监测等效A声级1次/半年废气燃气导热油锅炉废气排放口委托当地监测站监测SO2、NOx1次/半年定型废气排放口委托当地监测站监测颗粒物、油烟1次/半年厂界下风向无组织监控点委托当地监测站监测NH3、H2S、恶臭1次/半年原则上厂区环境日常监测由企业自行负责，厂区外环境可委托嵊州市环境监测站监测，监测费用在年度生产经费中予以落实。34 一、公众参与4.1环境信息公开建设单位于2013年10月8日～2013年10月18日分别在嵊州经济开发区管理委员会公告栏内、嵊州经济开发区东郭村村民委员会公告栏内及浙江莎美印染有限公司厂门口对本项目进行了环保公告，公告的主要内容为介绍项目的名称及概要，建设单位的名称和联系方式，承担环评评价的环评机构名称及联系方式，环评工作的程序和工作内容等介绍。在项目环评报告编制期间，环评单位于2013年10月21日～2013年11月1日在嵊州经济开发区管理委员会公告栏内、嵊州经济开发区东郭村村民委员会公告栏内及浙江莎美印染有限公司厂门口对项目环境影响评价进行了公示，公示的主要内容为建设项目环评报告的主要内容及相关信息。在公示公告期间，建设单位、环评单位、嵊州经济开发区管理委员会、嵊州经济开发区东郭村村民委员会均未收到公众的反映意见或者建议。4.2公众调查4.2.1公众调查方式、范围及内容(1)调查方式项目公众参与调查要在项目地附近展开，调查对象主要为附近村庄和企事业单位，采用发放调查表形式进行，主要调查公众对项目建设的态度、意见和建议。(2)调查范围公众参与调查被调查单位主要为项目地附近东郭村村委会和企业事业单位；被调查个人主要为项目所在地周围附近村民，包含不同年龄、性别和文化程度的群众。调查过程共发放个人调查表50份，回收50份，回收率为100%；单位调查表20份，回收20份，回收率100%。(3)调查内容——对项目的了解程度；——认为目前的环境质量现状怎样；——认为当地环境问题主要体现在哪个方面；——本项目实施对环境影响最大的是什么；34 ——浙江莎美纤维印染有限公司环境信誉度；——对本项目的总体态度；——对本项目在环保方面的意见或建议。4.2.2公众调查结果分析从回收的调查结果来看，公众对本项目的建设意义已有了一定的认识，总体上对项目建设持赞成态度。此外，厂方及有关部门应对本项目作进一步宣传，同时加强“三废”治理力度，确保污染防治措施正常运行，污染物达标排放，以取得公众的更多理解和支持，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。4.3公众参与总结本项目的公众参与严格按照《环境影响评价公众参与暂行办法》和《关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见》（浙环发[2008]55号）等文件中相关规定进行。公众参与由公示和公众调查两部分组成。公告公示在嵊州经济开发区管理委员会公告栏内、嵊州经济开发区东郭村村民委员会公告栏内及浙江莎美印染有限公司厂门口以现场张贴的形式进行了公告公示，公告标识明显。公众调查对象包含项目环境影响评价范围内的具有代表性的团体及个人保护目标，充分征求项目所在地群众的意见，内容真实可靠。34 一、结论浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目位于嵊州经济开发区环区南路58号浙江莎美纤维印染有限公司现有车间内，项目建设符合生态环境功能区规划的要求，符合国家、省规定的污染物排放标准，符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，符合清洁生产要求，符合项目环保要求以及符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求；项目选址较合理；项目符合国家和省产业政策等的要求。项目产生的各类污染物经采取相应有效措施处理后均能做到达标排放，对周围环境和保护目标的影响较小，项目地环境空气质量仍能达标，水、声环境质量能维持现有等级；项目实施满足总量控制要求。项目选址满足50m卫生防护距离要求。因此项目符合环境保护审批各项原则，从环保角度分析，本项目在拟建地实施是可行的。34 一、联系方式6.1建设单位联系方式建设单位：浙江莎美纤维印染有限公司地址：嵊州经济开发区环区南路58号联系人：张建平联系电话：139068560966.2环评单位联系方式环评单位：绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司。地址：绍兴市迪荡新城胜利东路375号鼎盛时代大厦SP1401室联系人：朱晓岚联系电话：0575-8520253634'