河北xx化工有限公司新建年产万吨三聚氯氰项目及配套年产万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书

'河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书1总论1.1编制依据(1)《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.11.28）。(2)《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）。(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.29）。(4)中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998.11.29)。(5)《中华人民共和国水污染防治法》（1984.5.11）。(6)《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）。(7)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29）。(8)《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1995.10.30）。(9)国发31号文《国务院关于环境保护若干问题的决定》（1996.09）。(10)河北省第八届人大常委会1996年80号文《河北省建设项目环境保护管理条例》(1996.12.17)。(11)《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3-93)。(12)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-1995)。(13)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)(14)国务院第344号令《危险化学品安全管理条例》(2002.01.26)。(15)国家发改产业[2004]746号文《关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知》；附件1《当前部分行业制止低水平重复建设目录》。(16)国家发展计划委员会、国家经贸委第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》(2000年修订)》。(17)河北沧州XX化工园区总体规划。(18)《沧州XX化工园区环境影响报告书》(报批版)。(19)《沧州XX化工园区环境影响报告书的批复》河北省环境保护局，冀环管[2005]33号文。(20)河北XX化工有限公司年产8万吨三聚氯氰项目及年产10万吨离子膜烧碱项目可行性研究报告。(21)河北沧州XX化工园区建设建设项目选址意见书(2005字第1号)。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书(22)河北XX化工有限公司委托书。(23)河北XX化工有限公司年产8万吨三聚氯氰项目及年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响评价大纲。(24)河北XX化工有限公司年产8万吨三聚氯氰项目及年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响评价大纲专家技术咨询意见。1.2评价目的与原则1.2.1评价目的(1)通过对厂址周围的自然环境、社会经济和环境质量现状调查，分析区域存在的主要环境问题，为项目环评工作提供基础资料。(2)通过对新建工程的主要原辅材料消耗、生产工艺、排污节点等分析，查清工程污染源和主要污染物种类、数量及排放规律。(3)分析新建工程投产后，主要污染物排放对环境的影响。(4)从技术、经济角度分析拟采取环保措施的可行性，对企业排污进行达标分析，必要时提出替代方案。(5)分析工程的清洁生产水平，给出主要污染物总量控制的建议指标。(6)依据环保法规、产业政策和区域环境现状、工程排污情况、污染防治措施等综合分析结果，从环境保护角度对项目的可行性做出明确结论，为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.2.2评价原则(1)坚持环境影响评价工作为经济建设服务，为环境管理服务的原则，注重评价工作的实用性、针对性，为经济建设和环境管理决策提供科学依据；(2)坚持“预防为主、防治结合”原则，作好该工程的污染防治措施的分析论证工作，确保污染物经治理后实现达标排放，减轻对周围环境的影响；(3)以国家有关产业政策、环境保护法规为依据，严格执行“清洁生产、达标排放、污染物排放总量控制”的原则；(4)以科学、客观、公正、务实的原则，开展环境影响评价工作，评价内容力求主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠，环保对策和建议可操作性、实用性强；(5)—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书在确保环评质量的前提下，充分利用现有资料，尽量缩短评价周期，满足工程进程的要求。1.3环境影响因素的识别和评价因子的筛选1.3.1环境影响因素的识别根据建设项目生产工艺特点和排污特征，结合建设地区环境状况，采用矩阵法对运营期可能遭受工程影响的环境要素和污染因子进行识别，筛选，受影响的环境要素和评价因子识别情况见表1-1和表1-2。表1-1工程环境影响因素的识别环境因素污染源大气环境水环境声环境固体废物生态环境施工期材料运输、施工√√√设备安装√运营期工艺废水√√√生活污水√运转机械√工艺生产√√√工艺废渣、生活垃圾√废水处理√√1.3.2评价因子的筛选根据污染因素识别结果，确定本次环境影响评价的评价因子，见表1-2。表1-2评价因子环境要素评价类别评价因子环境质量评价地下水现状评价pH、高锰酸盐指数、CN-、总硬度、影响分析pH、高锰酸盐指数、总硬度大气现状评价SO2、HCl、TSP、Cl2影响分析SO2、HCl、TSP、Cl2固体废物影响分析锅炉灰渣、生活垃圾、污泥污染源评价废水拟建工程pH、COD、SS、活性氯废气拟建工程烟尘、SO2、HCl、Cl2噪声厂界等效A声级固体废物泥渣、锅炉灰渣、生活垃圾、废活性炭、干燥剂—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书1.4评价工作等级1.4.1环境空气大气污染物为工程特征污染物，主要为烟尘TSP、SO2、HCl和Cl2，工程完成后主要大气污染物排放量分别为：TSP7.91kg/h、SO223.94kg/h、HCl0.408kg/h和Cl21.72kg/h，按导则中pi计算公式进行算，公式如下：Pi＝Qi/Coi×109式中，Pi—评价等级判别参数，等标排放量，m3/h；Qi—第i类污染物单位时间排放量，t/h；Coi—第i类污染物环境空气质量标准，mg/m3。计算结果见表1-3。表1-3主要污染物等标排放量大气污染物Coi（mg/m3）Pi（m3/h）TSP0.302.64×107SO20.504.79×107HCl0.0152.72×107Cl20.035.73×107由表1-3可以看出，大气污染物等标排放量Pi最大为5.27×107m3/h<2.5×108m3/h，根据大气污染物等标排放量评价等级划分要求，工程大气环境评价工作等级为三级。1.4.2声环境工程所在功能区属化工工业区，声环境执行三类标准，根据声环境评价导则，声环境评价等级为三级。1.4.3水环境工程运营期产生的废水主要为循环外排水和生活污水，排放量65.5m3/h，经处理后排至厂外排水管网后汇入XX化工园区污水处理厂统一处理，因此本评价水环境对项目排水进入园区污水处理厂进行分析。1.4.4风险评价—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书根据风险评价导则中附录A.1，对项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行危险性识别和综合评价，确定环境风险评价因子为Cl2、HCl、NaCN。Cl2储存量大于临界量50t/d，确定评价等级为一级评价。1.5评价工作内容与评价重点根据建设项目生产排污特点，区域环境特征和环境影响因素识别结果。确定本次评价的主要内容为工程分析、污染防治措施可行性论证、环境影响分析、环境风险分析评价、清洁生产水平分析、污染物排放总量控制分析、公众参与和环境管理等。本次评价的重点是工程分析、大气环境影响预测、环境风险分析评价、清洁生产水平分析和总量控制分析。1.6评价范围(1)大气：以厂址为中心，南北长3km，东西宽2km，共计6km2。(2)水：排污口。(3)声：厂界。1.7环境保护目标依据建设项目污染物排放特征和厂址周围环境敏感点分布情况，评价区域内没有重要文物古迹和珍稀野生动物、植物等，确定本次评价的主要保护目标如下：(1)大气环境保护目标：评价区域及辛庄子环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。(2)地下水环境保护目标：评价区域内地下水质量达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。(3)声环境保护目标：厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ级标准。1.8评价标准根据沧州市环保局关于该项目环境影响评价执行标准的函，本次评价执行下述标准。1.8.1环境质量标准(1)空气环境质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3096-1996)二级标准和《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质最高允许浓度”有关标准。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书(2)地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。(3)区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准。环境质量具体标准值见表1-4。表1-4环境质量标准一览表项目评价因子标准值依据环境空气SO2日平均SO21小时平均0.15mg/m30.50mg/m3GB3095-1996二级标准TSP日平均0.30mg/m3HCl0.05mg/m3(一次浓度),0.015mg/m3(日均)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)Cl20.10mg/m3(一次浓度),0.03mg/m3(日均)声环境dB(A)昼间65夜间55GB3096-933类地下水环境pH高锰酸钾指数CN-总硬度6.5～8.5≤10(mg/L)≤0.05(mg/L)≤450(mg/L)GB/T14848-93Ⅲ类1.8.2污染物排放标准(1)废水：三聚氯氰工程产生废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4三级标准，离子膜烧碱工程产生的废水执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染排放标准》（GB15581-95）中表5要求。同时满足沧州市XX经济技术开发区污水处理厂规定的进水水质要求。(2)废气：锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1二类区Ⅱ时段、表2Ⅱ时段要求，工艺尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。(3)厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ级标准。(4)固体废物执行《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～3-1996)，《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18484-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书(5)施工噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)中标准。污染物排放标准值详见表1-5，表1-6。表1-5污染物排放标准一览表项目评价因子标准值来源三聚氯氰工程废水pH6～9GB8978-96表4中的三级COD500mg/LSS400mg/L总氰化合物1.0mg/L离子膜烧碱工程废水pH6～9GB15581-95表5三级SS300mg/L活性氯2mg/L锅炉烟气烟尘200mg/m3GB13271-2001表1二类区Ⅱ时段SO2900mg/m3GB13271-2001表2Ⅱ时段废气HCl最高允许排放浓度100mg/m3最高允许排放速率0.43kg/h(20m排气筒)周界外浓度最高点0.20mg/m3GB16297-1996表2二级Cl2最高允许排放浓度65mg/m3最高允许排放速率0.52kg/h(25m排气筒)周界外浓度最高点0.40mg/m3噪声dB(A)昼间65夜间55GB12348-90Ⅲ级表1-6水污染物排放标准废水排放去向污染物名称污染物排放浓度(mg/L)标准来源排入沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)污水处理厂的废水COD500沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)污水处理厂规定的进水水质BOD5200SS3002区域环境概况2.1自然环境现状调查2.1.1地理位置拟建工程厂址位于沧州XX化工园区，沧州XX—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书化工园区位于沧州市东部60km处的中捷友谊农场东南部，东南距黄骅港20km，北与天津市区相距120km，西至黄骅市区20km，地理坐标为：北纬38°19′～38°29′；东经117°23′～117°39′。园区规划面积为26平方公里，其中东区18平方公里为石油化工区，西区8平方公里为精细化工区。沧州XX化工园区地理位置见附图1。拟建厂址位于精细化工区，厂址南侧为捷虹颜料化工公司，东侧为兴济福利化工厂。厂址地形平坦，自然地形海拔标高在2.1～7.0m之间。距厂址最近的村庄是位于厂址西侧的辛庄子村，距离3.5m。地理位置及周边关系图详见附图2。2.1.2地形地貌本区域地处华北平原东端，渤海西岸。自西南向东北微微倾入渤海，是大陆和海洋交界处，迄今经历了三次较大的海陆演变，形成了现在的低平原地貌。由于河流冲击，造成河湖相沉积不均及海相沉积不均，出现微型起伏不平的小地貌，即一些相对高地和相对洼地。海拔高程1～7m左右。沿海表现为海岸地貌，是海侵又转化为海退以后逐渐形成的，属于淤积型泥质海岸，其特征是海岸平坦宽阔，上有贝壳堤、沼泽堤、海滩，组成物质以淤泥、粉砂为主2.1.3气候特征本区域属于暖温带半湿润季风气候区，因濒临渤海而略具海洋性气候特征，季风显著，四季分明，夏季潮湿多雨，冬季干燥少雪。由于临近渤海，有“夏凉冬暖”的特点，年平均气温12.1℃，年平均气压1015hPa。年日照时数平均2755h，日照百分率62%。四月至十月每月日照时数都超过230h，光照充足。年蒸发量1920～2400mm，这为晒盐的质量和产量提供了有利的条件保证。多年平均降雨量627mm，75%集中在夏季；春季占10%，秋季占13%，冬季只占2%。全年降雨日数平均69天，雨日的季节分布和雨量一致。暴雨一般发生在4～10月份，其中7月最多，7～8月暴雨次数占全年的70～90%，最大暴雨过程总降水量可达500mm以上。该地区近5年平均风速为3.1m/s，瞬时极大风速40m/s，累年平均最大风速12m/s。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书评价区域全年主导风向为S风，全年出现频率为12.15％；其次为SW风，风向频率为11.87％；全年以NNE风向频率最低，为2.24％，其次为NNW风，全年出现频率为3.01％。全年静风频率为3.82％。该区域主要气象气候特征参见表2-1。表2-1区域主要气象气候特征项目数量及单位气温年平均气温12.1℃极端最低气温-19.0℃极端最高气温40.8℃最冷平均气温-4.5℃，最热月平均气温26.4℃日照年平均日照时数2755h日照时数最多五月日均9.3h日照时数最少十二月日均6.1h降雨量年平均降雨量627mm气压年平均气压1015hPa风速年平均风速3.1m/s瞬时极大风速40m/s风向全年主导为S风春：SSW风，夏：S风，秋：S风，冬：SW风2.1.4地表水本区域地处九河下稍，境内共有河流22条，均属海河流域南运河水系，总长543.3km，目前这些河流均受到了不同程度的污染，大部分河流水质劣于地面水V类标准。XX化工园区内河流有黄浪渠和新老黄南排干以及万亩洼地附近的南排水河。（1）黄浪渠是黄骅县南部地区较大的排水河道。因首起黄骅县大浪白村南大洼，故命名叫“黄浪渠”，全长46.46km，设计排水流量15.76m3/s。黄浪渠建成后，因不适应上游排沥，于1952年进行扩建。由于黄浪渠沿途两侧没有开挖防渗工程，长期输水也渍碱了一部分土地，到1965年南运河断水，沧县和黄骅两县境内的黄浪渠段逐年垫平废弃。（2）新老黄南排干1959年，紧靠黄浪渠南侧并行开挖一条排水河道，取名叫黄南排干。1964年，黄南排干上游扩建，下游改道，河成后取名叫新黄南排干，前者叫老黄南排干。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书老黄南排干首起黄骅县毕孟村南，流经常郭、仁村、贾象三个公社，入中捷农场与黄浪渠并行至四分场十三队东，国利垦桥与黄浪渠合北行入海。全长49.5km。中捷农场境内长23km。1960年老黄南排干在营房桥处改道，穿黄浪渠北行入群众排干（也叫老黄南北支）至新石碑河，下游段为中捷农场专用渠道，排涝标准为五年一遇。新黄南排干首起黄骅县土楼村南，东行经常郭、仁村、贾象三公社沿中捷农场南界东行，穿农场农村队大郭庄、大丰庄、小郭庄，于前后徐家堡中间穿过注入渤海，全长57.4km，中捷农场境域长18km，由于河道流经沙质潮土地带，易塌坡，易淤积，排沥三至五年后就得做清淤工程。（3）南排水河南排水河是为排泄黑龙港流域沥水而开挖的人工排沥河道，因其位于沧州以南，故命名为“南排水河”。南排水河首起泊头市乔官屯，傍中捷农场北界，终入渤海，全长99.4km（农场境内河段长21km），流域面积8957km2。南排水河为季节性排水河道，夏秋水量充沛，冬春少水。下游河身多为沙质潮土，易塌坡，又易受海潮侵袭，易淤积。2.1.5水文地质概况该区地层沉积的规律是竖向多层交互，横向上发育透体薄夹层。从物理力学指标上看，天然含水量一般都大于液限，允许承载力一般在7～14m/m2。在地表1～1.8m范围内交替分布着砂质粘土层和粘土层。地下水储存在第四系松散沙层的孔隙和土层的裂隙之中，为多层结构的松散岩类孔隙水。从浅层到深层（0～420m）都存在咸水段。深层淡水埋深自西向东逐渐延伸，水质变差，含水沙层颗粒成分变细，层数减少，单层厚度变薄。沙层沉积方向和地下水流方向大致为西南到东北向。浅层地下水埋深0～20m，年水位变幅2～4m，单位出水量1～5t，因受降水、地表水入侵、蒸发和开采的影响，水质随水位的升降而变化，在水位上升时矿化度减小，在水位下降时矿化度增大，矿化度一般大于3g/L。深层地下水埋深20～600m，均为承压水。埋深20～100m处的地下水，水质极坏，为矿化度15～40g/L的咸水；埋深100～200m处的地下水为矿化度大于3g/L的微咸水；在200～600m深处矿化度为1～3g/L，是淡水唯一的开采对象。深层地下水呈氯化钠型水，且含氟较高。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书本区域位于中生代以来，甚为发育的新华夏系北东向断裂结构的黄骅凹陷区，凹陷西侧与沧县隆起相邻，东侧北段临渤海，东侧南段以赵家堡－盐山断裂与呈宁隆起和惠民凹陷分开。区域最上一地层为第四纪海相沉积为主，夹有三次河湖相沉积的松散层。自下而上分为四个段：下更新统、中更新统、上更新统、全新统。下更新统地层埋藏在420m以下为棕红色、黄棕色夹绿色厚层粘土，砂质粘土与灰绿色、锈黄色粉砂层组成的湖相沉积，或以湖沉积为主的湖相沉积层。中更新统地层埋藏在距地面220～420m之间，有两个明显的沉积旋回，可分为上下两段。下段为棕黄色、灰绿色砂层，局部为棕红色、灰绿色粘土、砂质粘土与中细砂层，以河湖相沉积为主；上段为棕黄色、灰绿色砂质粘土与细、中砂的河湖相沉积。这一段砂层集中，粒度较粗。下段和上段都产有微体的淡水介虫和淡水软体动物化石。上更新统地层埋藏在地下40～220m，有两个沉积旋回，划分为上下两段。下段为黄色、灰色、灰绿色及少量浅棕黄色的砂质粘土、粘质砂土及粉细砂组成的沉积。有机质及软体动物介壳碎片较多，偶尔夹薄层淤泥质粘土。上段为原黄色、黄原色粘质砂土、砂质粘土，下部有粉细砂层，以冲积层和湖积层为主，夹有两层海相层，微体古生物海相化石丰富。全新统地层埋藏在地下30～40m，为浅灰色、灰黄色砂质粘土及薄层粉沙，属河流相沉积，夹有黑色淤泥。2.2社会环境概况黄骅市总面积2202km2，辖10个乡镇，总人口47.06万。市境内现有工业企业3115家，境内有中捷、南大港两大国营农场。中捷友谊农场是1956年经国务院批准建立的国际合作性大型农垦企业，也是沧州辖区内具有独立管理职能和独立区域的县级社区。农场东临渤海，与黄骅港为邻，地处沧州市开放前沿。全场面积267km2，总人口3.6万人。截至2001年底，全场实现社会总产值10亿元，实现利税1亿元，其经济总量和质量位列全国2000个农场前列。经过多年的发展，农场已形成一定的工业基础，近年来发展速度较快，现已拥有石化、染化、建材、机械加工、市政、建筑等十多个生产行业，生产1000多个品种，成为农场的经济支柱产业。较大的工业企业有捷虹颜料化工集团和石油化工集团。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书（1）中捷农场总部中捷农场总部是中捷农场政府机关所在地，位于化工园区西北约8km是中捷农场金融、商贸、居住集中地。中捷友谊农场是1956年为纪念中国与捷克斯洛伐克两国人民之间的友谊，由周恩来总理亲自命名而建立。区域内总面积267km2，总人口3.6万人。是河北农垦系统惟一一个国际合作性大型农工商综合经营企业。现建有小学、初高中22处，医院、卫生所8处，社会治安部门齐全，设有公安局、法院、检察院，宾馆条件完善，农场总部已成为一个具有现代品位、特色显著的现代化小城镇。（2）万亩洼地中捷农场万亩非保护性洼地位于XX化工园区西北约为10km处，面积为万亩，是深0.5～1.0m左右的天然洼地，待化工园区污水处理厂建成后，处理水将排入该洼地，作为天然生物氧化塘对排水进一步净化，将成为人造万亩湿地。2.3区域环境质量现状2.3.1大气环境质量XX化工园区2004年区域环评现状监测结果表明，评价区域空气环境质量良好，污染物本底浓度较低，满足《环境空气质量标准》（GB3095－96）中二级标准，有较大的大气环境容量。2.3.2水环境质量现状(1)地表水拟建工程区域主要地表水体有黄浪渠、新老黄南排干等，水体受到一定的污染，但拟建工程所排污水不直接排入地表水体。拟建一条排污管道，自厂南部的化工区排污管网终至污水处理厂。(2)地下水该地区深层地下水水质情况尚好，浅层地下水中高锰酸盐指数超标，但超标倍数较小。该地区地下水氯化物、氟化物浓度均超标，原因是地下水受当地岩性的影响及临海潮汐的影响。2.3.3声环境质量现状XX化工园区2004年区域环评现状监测结果表明，区域声环境昼间为33.9～—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书45.5（dBA）、夜间为30.2～38.8（dBA），均满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准。目前该区域声环境质量良好。2.4区域总体规划及环境功能区划2.4.1城市及化工园区总体规划根据《沧州市城市总体规划》(2003～2020年)中界定的沧州市城市规划区为主城区和东部黄骅港城区、沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)三部分。沧州市城市总体产业空间布局按照“一带、两区、两横、两纵、四点”展开，其中“四点’’规定XX化工园区重点发展以盐化工、石油和天然气化工、煤化工为主的综合化工，成为我国北方具有一定国际竞争力和影响力的大型化工园区。《沧州市XX化工园区总体规划》中规划将沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)建设成为石油化工、氯碱化工和精细化工有机结合、协调发展、独具特色的化工园区。成为基础设施完善、投资环境优越，按国际惯例运作，以盐化工为基础，以石油化工为龙头，走基地化、集约化、集团化道路，盐化工、石油化工、精细化工多门类化工综合发展，高度对外开放的大型现代化基地。沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)总体规划图见附图3。2.4.2化工园区产业结构规划沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)的开发建设遵循一体化理念，在产品项目一体化方面，由乙烯、丙烯等上游产品与聚氯乙烯、异氰酸酯、聚碳酸酯等中游产品以及精细化工、合成材料等下游产品结合，形成一个完整的产品链。在化工区内落户的主体项目就以上、中、下游的化工产品为纽带连成一体，实现整体规划、合理布局、有序建设。最终形成以国际最新的Superflex工艺或国内新开发的CPP工艺建设的乙烯／丙烯项目和大甲醇项目，以及千万吨级炼油和百万吨级乙烯、芳烃联合装置项目为龙头，覆盖合成树脂、有机原料、氯碱化工、塑料加工、精细化工等既相对独立又整体关联的上中下游化工产业的主导产品链。2.4.3化工园区环境保护规划根据《沧州XX化工园区环境影响报告书》相关内容，现将化工园区环境保护规划简要介绍如下，该报告书已经河北省环保局审批通过。2.4.3.1污水处理规划—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)规划建设污水处理厂一座，目前已经施工建设，根据工程建设规划预计2005年底竣工、2006年上半年投产运行。现将污水处理厂工程主要内容介绍如下。(1)厂址位置化工园区污水处理厂厂址位于石油化工区东北角，占地面积约10公顷。厂址北侧为黄赵公路，西侧为205国道，南侧为朔黄铁路和307国道，东临新建的海防公路，交通便利；厂址靠近受纳水体万亩洼地和园区规划的垃圾填埋场，便于污水、污泥的排放和利用。(2)处理规模沧州XX化工园区污水处理厂拟分两期建设，一期建设规模为5万m3/d，二期建设规模为10万m3/d。(3)收水范围及进水水质要求XX化工园区污水处理厂所接纳的污水包括园区内所有生活污水和工业企业排放的生产废水两部分。园区规划由各自厂内污水处理装置处理，水质达到化工园区污水处理厂进水水质的要求后，方可排入污水处理厂内处理。XX化工园区污水处理厂规划进水水质如下：CODCR≤500mg/LBOD5≤200mg/LSS≤300mg/L氨氮≤25mg/L总磷≤4mg/LPH6～9苯≤10mg/L甲苯≤7mg/L(4)处理工艺XX化工园区污水处理厂采用多点进水形式的改良型氧化沟工艺，它是使污水分别流经厌氧、缺氧、好氧环境，利用厌氧菌、好氧菌将有机物、氮、磷进行分解，从而达到脱磷、脱氮、去除有机物的效果。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书污水先经粗、细隔栅去除大颗粒的杂质后入沉砂池沉淀，沉淀后的污水分别经厌氧池、氧化沟处理后流入二沉池内沉淀，上清液部分用泵加压排至万亩洼地，部分做为中水回用，污泥经脱水装置脱水制成泥饼运至垃圾填埋场安全填埋。污水处理厂处理工艺流程详见图2-1。提升泵房澄清池沉砂池沉淀池氧化沟厌氧池细隔栅粗隔栅排至万亩洼地污水回用储泥池脱水装置泥饼污泥泵房图2-1污水处理厂工艺流程图(5)排水路径化工园区总体发展规划确定的排水路径为园区污水处理厂处理后的达标废水部分回用于园区绿化、喷洒道路和部分工业用水，部分排入园区北侧10公里处一天然洼地。该洼地位于石碑河南侧，中捷农场四分厂十队、十四队处，占地面积约12000亩，深1.0米，东部为盐场，北部为石碑河，西部、南部为盐斑地。洼地以前一直是中捷友谊农场地区的排涝地，农场内纵横交错的排水渠大部分均排入该洼地内。洼地土地类型属于海滨重壤质盐质潮土，地下水位在l.0～2.0米之间，矿化度大于3g／1，最高达到40克／升，受高矿化度地下水的影响，土壤含盐量很高，一米土体平均含盐量在0.5％以上。废水在万亩洼地将得到进一步的自然降解，并通过蒸发的等方式自然消耗，不排入渤海。(6)区域环评中关于开发区排水路线的确定主要思路及结论根据沧州XX经济技术开发区(XX化工园区)的自然环境状况和现有工业企业的排水现状，区域环评中认为污水处理厂出水主要有3种排水路径：①污水处理厂排水入园区北侧10公里处的万亩洼地内贮存，不外排：—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书②污水处理厂处理后的达标废水排入新黄南排干后直接入渤海；⑧养殖期时在园区北侧10公里处的万亩洼地内贮存，非养殖期时排入新黄南排干后入渤海。通过比选，并进行万亩洼地容积一自然蒸发量和降雨量一开发区可能的排水水量相关平衡论证后，确认排水路径①为最适合区域特征的排放路线。区域环评还对污水排入万亩洼地可行性及可能对地下水水质造成的影响进行了分析。万亩洼地通过土壤生物降解、渗滤、微生物吸附以及洼地内水体的自净作用，排入的污染物会得到进一步大幅消减。另外，该地区浅层地下水0～400米范围内为不可饮用的苦咸水，渗入地下的污染物首先进入浅层地下水，故经园区污水处理厂处理达到《城市污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918-2002)二级标准后，废水在万亩洼地内贮存，只会对该地区浅层地下水(苦咸水)造成一定影响，不会对可饮用的深层地下水造成危害。因此，污水排入万亩洼地是可行性的。2.4.3.2固体废物处置规划(1)生活垃圾处置园区内不设生活区，对少量生活垃圾仅设置垃圾收集点和垃圾中转站，实现收集容器化，运输密封化，收集后运至中捷农场规划的位于万亩森林果园东侧的生活垃圾填埋场。(2)一般工业废物处置化工园区内产生的一般工业固体废物由产生固体废物的生产企业负责收集、贮运、处置或进行综合利用，由当地环保部门进行监督。随着园区建设的不断进展，各企业产生的工业固废将不断增加，化工园区规划在化工园区北侧、现中捷农场四分场以南的地方建设园区工业垃圾填埋场。化工园区污水处理厂、垃圾填埋场位置见附图2。2.4.4化工园区环境功能区划根据《沧州市环境保护“十五”计划及2010年远景目标》环境空气质量功能区划将黄骅含中捷和南大港区域，面积2202km2定为二类功能区，2000年及2010年均执行二类标准。化工园区内根据其功能区特征，声环境工业区为3类区，执行3类标准。化工园区内地表水环境为三类功能区，执行三类标准。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书化工园区北侧接纳园区污水处理厂排水的万亩洼地功能定为氧化塘。2.5区域污染源调查2.5.1调查内容对评价区域内现有主要排污工业企业及在建主要排污工业企业的基本状况及其产生的主要污染物排污情况进行了调查，其中：废气污染源调查因子为：烟尘、S02废水污染源调查因子为：COD2.5.2调查结果评价区域现有主要排污企业主要包括沧化公司的子公司：沧井公司23万吨／年PVC树脂、热电厂6MW发电机组，沧骅水泥公司39万吨／年电石渣浆水泥，另外还包括河北省捷虹颜料化工集团、沧州建新化工厂以及沧州市兴济福利化工厂；在建企业有沧化公司的沧骅子公司40x104t／aPVC树脂、8万吨／年离子膜烧碱工程，热电厂12MW机组以及沧州市恒宇化工有限公司，沧州大化5x104t／aTDI。区域排放的污染物均可达标排放，废水及废气排放具体情况见表2-2、2-3。表2-2区域主要污染源废水排放情况一览表序号企业名称废水排放量(104t/a)污染物排放量(t/a)1沧化有限公司156104.452捷虹颜料化工集团2851.53沧州建新化工厂1.782.14兴济福利化工厂18.4655.39表2-3区域主要污染源废气排放情况一览表序号企业名称排气量(104m3/a)污染物排放量(t/a)烟(粉)尘SO21沧化有限公司174650.6293.71462.82沧井热电厂190050374.811313捷虹颜料化工集团650012.1741.64沧州建新化工厂10501.896.125兴济福利化工厂23763.4618.66—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书3工程分析3.1工程概况项目名称：年产8万吨三聚氯氰项目及其配套10万吨离子膜烧碱项目。建设单位：河北XX化工有限公司。建设地点：沧州市XX化工园区内。XX化工园区位于沧州市东60公里，东南距黄骅港20公里。项目建设地点见附图一。(4)项目性质：新建。(5)项目投资：工程总投资48000万元，其中固定资产投资45000万元，流动资金3000万元。(6)产品方案及生产规模：拟建工程的主要产品种类及生产规模见表3-1。表3-1主要产品种类及生产规模一览表序号产品名称生产能力(t/a)副产NaCl(万t/a)副产Cl2(万t/a)副产HCl(万t/a)1三聚氯氰800007.6082离子膜烧碱1000008.861（折31％）合计1800007.6088.861本项目利用公司生产三聚氯氰产品的副产NaCl，年产10万吨离子膜烧碱，为年产8万吨三聚氯氰项目提供了优质生产原料氯气，同时可满足诚信公司氰化钠生产所需烧碱的需求，并向周围地区供应优质液碱。新建工程投产后，全厂主要产品结构详见图3-1，由图可见，全厂的副产NaCl得以全部综合利用，而且全厂氯加工能力大于产氯量，可保证氯碱生产系统安全生产。产品结构及物流合理，能源及资源利用率较高。外采工业盐副产盐7.608万吨8.502万吨外采液氯0.678万吨产氯8.56万吨8万吨三聚氯氰项目10万吨离子膜烧碱项目10万吨外采12.85万吨外售4.75万吨诚信5.25万吨/a25万吨/年液体氰化钠(30%)图3-1产品结构图—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书（7）项目组成①电解食盐生产线②氯氢处理、盐酸合成③三聚氯氰生产线④库房⑤空压冷冻车间⑥锅炉房及配套的软水制备，烟气处理等设施⑦污水处理站及固废暂存设施等环保设施（8）平面布置厂区总平面布置见附图4。由生产车间和辅助生产车间组成，包括电解、盐酸合成、盐水处理、空压冷冻及氯氢处理车间，各类库房及罐区。生产区的主要车间，按原料来料方向和产品产出方向，从东向西排列，车间均为南北朝向，利于采光和通风，为三聚氯氰车间及仓库，中间部位为氰化钠罐区和临时锅炉，西侧为三氯下游产品生产区；东南部的污水处理站靠近厂区的总排水口。中部偏南为盐酸合成车间、一次盐水工段、二次盐水工段、氯氰处理车间以及液碱罐区、盐酸灌区、仓库和变电整流等。在大的生产区中又分为若干小块，保证物料输送距离短，同时也满足生产车间对周围环境的洁净度要求，并注意厂房的长度、高度对立面布置的影响。各罐区按有关规定设立防溢堤并进行防渗处理。(9)占地面积：809亩。(10)劳动定员：劳动定员700人，其中生产车间工人需624人，其他人员76人。(11)工作制度：年工作300天，每日三班，每班8小时。3.2年产10万吨离子膜烧碱工程分析3.2.1离子膜烧碱产品规格离子膜烧碱产品规格见表3-2。表3-210万吨离子膜烧碱项目产品规格序号原料名称技术规格1离子膜烧碱NaOH>30%NaCl<40ppm2液氯Cl2>99.6%H2O<0.05%3高纯盐酸总酸度（以HCl计）%>31%—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书3.2.2离子膜法生产烧碱生产工艺流程和排污节点离子膜法生产烧碱工艺流程和排污节点见图3-2。原盐废氯气处理一次盐水10wt%次氯酸钠脱氯淡盐水▲3废气淡盐水脱氯一次盐水过滤■1盐泥●1反洗废水废Cl2淡盐水Cl2离子膜电解二次盐水精制32wt%烧碱●2螯合树脂再生废液湿H2湿Cl2氢气处理氢气▲2事故Cl2●4●3氯气处理H2氯气三聚氯氰生产高纯盐酸纯水Cl2注：▲废气排放点●废水排放点■固废排放点31wt%高纯盐酸事故Cl2补充水尾气吸收●5废酸性废水▲1废气盐酸成品—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书图3-2离子膜法生产烧碱工艺及排污节点示意图一次盐水工序本工段由配水、化盐、反应、沉降、砂滤、中和及盐泥压滤过程组成。固体食盐经皮带机自动控制送入化盐桶，从脱氯来的淡盐水经BaS04沉降槽处理后进入配水罐，调整NaOH和Na2C03含量后用泵送至化盐桶化盐，得到饱和食盐水采用高位自流依次进入反应罐、改良道尔型澄清桶,精制和澄清后的盐水进入砂滤器过滤，进一步除去盐水中的悬浮物。除去Ca2+、Mg2+、S042-及悬浮物的精盐水,经酸中和制成合格的一次盐水送往二次盐水精制及电解工段。②二次盐水精制工序a〉二次盐水精制工序本工序由盐水过滤和树脂塔离子交换过程组成。一次盐水进过滤器前，先对过滤元件表面予涂助滤剂a-纤维素,再通过本体给料使盐水中的小颗粒悬浮物凝聚成大颗粒共聚团。经过滤器过滤后，加酸调PH值为9±0.5后送螯合树脂塔，用离子交换法进一步除去Ca2+、Mg2+等多价阳离子，以供电解使用。b〉淡盐水脱氯工序由电解工序来的淡盐水和氯气处理工序来的氯水在本工序自脱氯塔上部加入,由脱氯真空泵将淡盐水中的游离氯抽出。氯气经冷却、分离后,回收至湿氯气总管。脱氯淡盐水由泵送往一次盐水工段再饱和。③离子膜电解工序通过树脂塔来的合格的二次精制盐水进入阳极液循环槽，与从离子膜电解槽阳极室中出来的循环淡盐水混合，进入离子膜电解槽，阳极电解，生成氯气，同时使盐水浓度降低成为含氯淡盐水，淡盐水与氯气一起进入阳极液循环槽进行气液分离，氯气送至氯气处理工序，一部分淡盐水与通过树脂塔来的二次精制盐水混合作循环盐水送入离子膜电解槽的阳极室，继续电解，一部分溢流到淡盐水储槽。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书纯水进入纯水槽后，由纯水泵送入阴极液循环槽中与从离子膜电解槽阴极室出来的电解液混合后，一部分由阴极液循环泵送入电解槽的阴极室电解，生成氢气和电解液，氢气和电解液一起进入阴极液循环槽，进行气液分离，分离后的氢气送至氢气处理工序，电解液和纯水混合，一部分循环电解，一部分溢流到碱液槽。由成品碱泵送到液碱储运工序和各用碱工序。④氯氢处理及输送工序a)氯气处理工序本工序采用现在全国流行的填料塔+泡罩塔干燥氯气工艺，此工艺包括氯气洗涤、湿氯气加压、钦管冷却、湿氯气捕集、填料塔干燥、泡罩塔干燥、酸雾捕集器、透平机压缩等过程。从电解来的氯气首先进入氯气洗涤塔,经过洗涤将氯气中夹带的大部分盐分洗除，同时将温度降至45℃以下，然后经过鼓风机加压，进入钛管冷却器,用5-8℃水间接冷却至12-15℃，经湿氯气捕集器除去夹带的水雾后进入填料干燥塔进行干燥,然后氯气进入泡罩塔进一步干燥。填料干燥塔和泡罩塔底层塔板均有硫酸循环冷却装置，干燥后的氯气经酸雾捕集器，用透平压缩机送至下一工序。b）氢气处理工序由电解来的高温湿氢气，先进入喷淋塔与循环冷凝水逆流接触，冷却后经泵进入气液分离器，与水分离后的氢气进入冷凝器，用冷冻水继续冷却降温，然后进入丝网捕集器，最后经分配台送入下一工序使用。c）废氯气及事故氯处理工序电解开停车的废氯气，电解、氯气处理、盐酸等氯气系统的事故氯气，经管道送至本工序废氯气吸收塔用烧碱液循环吸收，制得次氯酸钠，尾气由引风机抽出放空。⑤高纯盐酸工段来自氯氢处理工段的氯气、氢气，经缓冲后进入三合一石墨合成炉，在石英灯头内混合燃烧生成氯化氢气体，同时在炉内被高纯水吸收、被夹套冷却水冷却，得到成品高纯盐酸，送往高位槽供下一工序使用和出售，尾气经吸收塔及水力喷射泵用纯水吸收后分离排空。离子膜烧碱工程的污染源及污染物简况如表3-3。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表3-3离子膜烧碱工程污染源及污染物简况类型序号污染源名称主要污染物产生特征去向废水●1盐水过滤器炭素管反洗废水主要为NaCl连续送至一次盐水配水罐●2螯合树脂再生废液含HCL、NaCl、NaOH等连续2/3量送至废水处理站1/3量送一次盐水工段●3氯气冷凝水（来自氯气处理工序）主要含Cl2连续返回一次盐水工段●4氢气冷凝水连续返回一次盐水工段配水罐●5氯气干燥塔产生的废硫酸主要含H2SO4（78％）连续作为商品出售●6纯水站离子交换树脂再生废水含HCl、NaOH连续中和后外排●7盐酸合成尾气吸收水含HCl连续送至吸收塔●8循环水系统排污水含COD、SS连续喷洒煤场●9设备冲洗水含NaCl间歇送至一次盐水配水罐废气▲1高纯盐酸尾气主要含HCl连续尾气吸收系统装置▲2氢气处理尾气主要含H2连续大气▲3事故尾气主要含Cl2间歇尾气吸收系统装置▲4锅炉烟气烟尘、SO2连续文丘里水膜除尘器▲5无组织排放Cl2连续大气固废■1原盐净化盐泥、纤维素间歇填充洼地■2锅炉炉渣炉渣间歇外售作建材噪声★1空压机dB(A)连续厂房隔声★2泵类dB(A)连续减震隔声★3风机dB(A)连续消音隔声—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书★4过滤器dB(A)间歇厂房隔声3.2.3原、辅材料消耗和能源消耗(一)原、辅材料消耗和能源消耗本工程原、辅材料消耗和能源消耗情况列于表3-4。表3-4主要原辅材料消耗和能源消耗情况一览表(以100%NaOH计)序号物料名称技术规格单位单耗(/t产品)年耗(/t产品)备注1原盐折100%t1.611161100外购85020利用副产760802亚硫酸钠≥94%t0.001100国内3α-纤维素≥90%t0.000440国内4烧碱t0.0141400国内5纯碱≥98.5%t0.0141400国内6高纯盐酸≥31%t0.033000国内7螯合树脂D－402t0.00110国内8浓硫酸≥98%t0.0292900国内9离子膜m20.0151500进口10动力电KWh3003000000011一次水t1.2512500012蒸汽t0.585800013纯水t2.3623600014仪表空气Nm354540000015压缩空气Nm3363600000(二)原盐来源及性能指标(1)原盐来源工程所需的161100吨原盐一是全部利用本公司三聚氯氰工段的副产NaCl76080吨/年，另外外购原盐85020吨/年。(2)盐水质量要求和原盐指标要求离子膜电解槽的操作关键是使离子膜能够长期稳定地保持较高的电流效率和较低的槽电压，进而稳定直流电耗，延长膜的使用寿命，不因误操作而使膜受到严重损害，同时也能提高成品质量。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书离子膜法制碱技术中，进入电解槽的盐水质量是离子膜长期稳定生产的关键，其对离子膜的寿命、槽电压和电流效率及产品质量有着重要的影响。印度一家企业因盐水质量问题，使膜受到永久性的破坏，无法再运转下去。巴西一家企业因大量Ca2+、Mg2+进到电解槽，造成损失20多万美元。国内某厂因烧结碳素管破裂，二次盐水质量急剧下降，电流效率下降3%～4%。国内另一厂杜邦膜仅运转一个月，因盐水质量问题，电流效率由97%下降至90%，70%膜四周起泡。当盐水中钙镁等杂质含量增加时，可以明显地观察到电流效率的下降。若盐水中的钙镁杂质含量长期超过控制指标，将造成膜性能恶化，从而缩短膜的使用寿命。离子膜工艺对二次盐水中各杂质的含量控制指标见表3-5。表3-5盐水中的杂质含量离子种类容许量Ti<11mg/LFe44～55μg/LNi22～550μg/LCaMg<22～33μg/LSr<55～5500μg/LBa110～1100μg/LAl<55～110μg/LSiO25.5～11mg/LI0.44～1.1mg/LSO42-3.3～5.5g/LClO3-<16g/LHg≤13mg/L原盐或副产NaCl成份直接影响到二次盐水中各杂质含量，同时也将影响生产的安全稳定性，国标(GB3546-92)规定的离子膜工艺的原料中NaCl≥94%，Ca2+≤0.2%，Mg2+≤0.1%，无机铵≤0.3ppm，总铵≤10ppm。只有将原盐中各杂质含量控制在允许范围内，才能提供质量合格的盐水，保证离子膜制碱稳定生产。(3)副产NaCl中各成份的含量离子膜烧碱工程利用的副产NaCl来自三聚氯氰生产线，三聚氯氰副产NaCl采取了蒸馏提纯精制过程，精制后副产NaCl—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书经河北诚信公司和日本旭硝子株式会检测，各成份含量见表3-7，结论为副产NaCl可满足(GB546-92)标准要求，符合原盐各项指标，可用于烧碱的制备。由于提纯精制后食盐中无机铵及总铵均低于标准要求，因此可防止电解槽中NCl3的生成保证安全生产。表3-6副产NaCl中各成份的含量离子种类副产NaCl浓度指标值(GB546-92)Fe+0.08NiCa、MgCa2+0.003%Mg2+0.007%Ca2+≤0.2%Mg2+≤0.1%Sr2+0.17Ba2+未检出SO42-0.05%≤0.5%SiO23.6ppm5ppmI0.006%≤0.5%NaCl94.7%≥94%水份4.8%无机铵0.2ppm≤0.3ppm总铵0.3ppm≤10ppm3.2.4主要生产设备及构筑物离子膜烧碱项目主要设备见表3-7。表3-7主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量材质1板框压滤机S45/800-U台32皮带变速机ZQ650台1钢3反应罐搅拌机SXLD-6台1钢4澄清桶变速机ZQ-650台1钢5精制剂配制搅拌机SXLD-6台4钢6空气压缩机Q＝4m3/min台67化盐桶φ6000×12000台1钢8反应罐φ5000×9000台1钢9澄清桶φ20000×9000台1钢10配水罐φ13500×15000台2钢11配水罐φ13500×15000台1钢+胶12砂滤器φ4000×3000台4钢13酸储罐φ4000×3000台1PVC14沉降桶φ4000×3000台1钢—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书15精制剂配制罐φ4000×3000台4钢16盐水过滤器65m2/单元台4钢+胶17螯合树脂塔φ3000×3300台4钢+胶18一次盐水储罐V＝125m3台2钢+胶19脱氯塔φ2000×4000台2Ti20氯水循环泵Q＝70m3台4Ti21氯水换热器S＝100m2台2Ti22透平压缩机4h-4/3700台423鼓风机台4Ti24滤器洗涤塔φ3500×12000台2Ti25填料干燥塔φ2800×12000台1PVC+FRP26泡罩干燥塔φ2200×12000台1PVC+FRP27湿氯气捕集器φ2600×4200台1PVC+FRP28钛管冷却器S＝400m2台1Ti29干氯气过滤器φ2500×4500台2钢30硫酸过滤器φ2000×4500台2钢31废氯气吸收塔φ2500×12500台1PVC+FRP32填料捕集器φ3200×3500台1钢33喷林冷却塔φ2500×10000台1钢34氢气冷却器φ1800×3200台1钢35氢气缓冲罐φ2200×3500台2钢36氢气阻火器台2钢37氢气缓冲罐φ2800×5800台2钢38气液分离器φ2800×3500台1钢39氢气分配台φ1000×2800台1钢40三合一炉SHL-70台3石磨41尾气吸收器DN600台2石磨42纯水分配台台1钢43水分配台台1钢44酸储罐φ4500×4000台3钢+胶45脱酸罐φ600×1500台2钢+胶46稀酸循环罐φ1800×3200台2PVC离子膜烧碱工程主要构筑物见表3－8。表3－8离子膜烧碱工程主要构筑物工序建筑面积（m2）结构形式一次盐水5000砖混二次盐水5000砖混电解车间30000砖混—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书氯处理5000砖混变电站2000砖混高纯盐酸3000砖混合计500003.3年产8万吨三聚氯氰项目3.3.1产品性能及产品规格三聚氯氰(也称三聚氰氯)是一种无色细粒固体，有毒，对人体皮肤粘膜及眼睛有刺激性作用。它微溶于水，溶于乙醇、醋酸、氯仿和四氯化碳等。三聚氯氰主要用于制造活性染料，荧光增白剂，农药除草剂等，是重要的有机化工原料。三聚氯氰产品规格见表3-9。表3-9三聚氯氰产品指标(执行行业标准HG/T3412-2002)项目指标一级品合格品外观白色均匀粉末白色至微黄色均匀粉末初熔点℃≥145.5145三聚氯氰含量%≥99.399.0堆积密度，g/ml≤0.901.20细度(通过孔径125um标准筛后残余物的量）%≤5.010.0甲苯不溶物含量%≤0.51.03.3.2生产工艺流程和排污节点（1）三聚氯氰主要生产工艺流程及排污节点三聚氯氰工程的主要生产工艺流程及排污节点见图3-3。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书氰化钠液氯氯化钙活性炭成品成品捕集结晶聚合干燥冷却分离氯化ClCN干燥空气含ClCN废水袋式除尘器冷凝水■1CaCl2■2活性炭出售解析NaOH尾气吸收ClCN●1脱色过滤冷凝络合蒸馏引风黄血盐钠返回诚信公司尾气▲1部分回用部分外排冷凝蒸发过滤失效活性炭■3●1母液离心图例：▲废气排放点●废水排放点■固废排放点焚烧副产NaCl图3-3三聚氯氰生产主要工艺流程及排污节点三聚氯氰生产主要由氯化、冷却、干燥、聚合、结晶、解析、废水提取NaCl几个工序构成。将液体氰化钠溶液配制成15％的氰化钠水溶液与氯气按一定比例混合经过特制的玻璃强化喷嘴进入氯化反应器，生成气态氰氯和NaCl水溶液，氰氯气体经两次冷却（90℃～30℃）、（30℃～18℃）后，经分离去除气流中液滴后，进入CaCl2干燥器进一步脱水干燥，使氯氰单体水份降到1000ppm以下，由此得到可聚合的氯氰单体。然后氯氰单体进入聚合炉在380±20℃与活性炭催化剂作用生成（CNCL）3。在聚合炉出口处三聚氯氰和-5℃的干燥空气混合，进入结晶器结晶，得到产品固体三聚氯氰。尾气中夹带的产品通过袋式除尘器进行回收，含Cl2尾气经中和塔用碱处理后排放。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书氯化反应生成的废水中含少量氯氰，加热解析后又回到反应器，废水经蒸馏、络合、过滤、蒸发等工序得到NaCl。主要反应方程式如下：NaCN+Cl2ClCN↑+NaCl催化剂3ClCN(ClCN)3（2）三聚氯氰生产过程中的非正常排污三聚氯氰生产过程中的非正常排污及处理防范措施见表3－10。表3－10三聚氯氰生产中非正常排污及处理防范措施非正常排污情况处理防范措施氰化物泄漏罐区建有防溢堤，并进行防渗处理，一旦发生泄漏立即止漏，收容、转移泄漏物，并用过量漂白粉水溶液处理污染区，加水稀释，排入污水系统。氯气泄漏少量泄漏用氯气捕消器捕消，大量泄漏抽风至尾气吸收塔，残余气体氯气用捕消器捕消。车间内部无组织排放车间密闭操作，并设置抽风换气系统。三聚氯氰工程的污染源及污染物简况如表3-10。表3-10三聚氯氰工程工艺污染源及污染物简况类型序号污染源名称主要污染物产生特征去向废水●1含氰盐水主要为NaCl和少量NaCN等连续蒸发装置●2蒸发冷凝水连续直排●3设备地面冲洗水COD、SS、CN－间歇污水处理设施废气▲1工艺尾气主要含Cl2连续袋式除尘＋尾气吸收系统装置▲2无组织排放主要含Cl2连续大气固废■1干燥剂主要为CaCl2间歇专业厂家再生■2(聚合工序)废活性炭主要成份：活性炭及少量CNCl等间歇专业厂家再生■3(废水处理)废活性炭主要成份：活性炭及少量NaCN等间歇专业厂家再生噪声★1空压机dB(A)连续厂房隔声★2泵类dB(A)连续减震隔声★3风机dB(A)连续消音隔声★4过滤器dB(A)间歇厂房隔声3.3.3原、辅材料消耗和能源消耗原、辅材料消耗和能源消耗情况列于表3-11。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表3-11原、辅材料消耗和能源消耗情况序号名称规格吨耗/T年耗/万吨来源1氰化钠水溶液30%2.605720.8456外购2液氯99.5%1.1559.24外购3无水氯化钙含量≥90%0.03000.24外购4活性炭粒度：16-32目0.00400.032外购5水T2.6621.246电KWH500KWH/t产品4000万kwh/a7煤T0.050.4注：主要有毒有害原辅材料性质见风险分析章节。3.3.4主要生产设备及构筑物主要生产设备见表3-12。表3-12项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量1聚合炉202结晶器803混料机104分离器ф1350×800H205解吸釜ф1400×2000L206干燥器ф1800×7000407石墨冷凝器140m2408氯氰反应器ф1500×3400209吊钩电子秤3吨1010电子台秤2吨6011氯气蒸发器35m2ф2100×16002012氯气缓冲罐ф1000×15002013袋滤器φ2400×H80004014吸收塔φ2500×L102004015电动葫芦20吨1016电动葫芦3吨1017电动葫芦3吨1018NaCN贮罐1619打料泵10020各类风机合计18021各类减速机12022电磁阀DN653023电磁阀DN2502024混料机6425锅炉10T226冷冻机组27其它辅助系统及仪表—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书主要构筑物见表3-13。表3-13主要构筑物一览表名称建筑面积(m2)结构形式主要生产车间24000钢筋混凝土框架化验室、实验室1000砖混基建科、维修车间3000砖混运输公司3500钢筋混凝土框架办公楼2000钢筋混凝土框架其它生产、生活辅助设施2464砖混、框架合计359463.4物料平衡分析3.4.1三聚氯氰物料平衡三聚氯氰物料平衡见图3-4。废气14NaCl760803%氰化钠208456液氯104280三聚氯氰80000三聚氯氰生产一次水212400废水352800蒸发及其它损失16242单位：t/a图3-4三聚氯氰物料平衡3.4.2离子膜烧碱物料平衡离子膜烧碱物料平衡见图3-5。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书盐泥滤饼710078%H2SO43037损失及回用42591废水6840032%WT烧碱312500原盐161100纯碱1400精制剂1727纯水23600032%烧碱(含一次盐水、二次盐水、电解、氯氢处理)H2排空280Cl288600一次水12500085301598%硫酸290032%烧碱1400三聚氯氰85585高纯盐酸HCl10000废气1单位：t/a图3-5离子膜烧碱物料平衡3.4.3全厂氯平衡分析由于本项目三聚氯氰和氯碱生产的关联性，氯气平衡非常重要。工程建成后产氯量88600t/a，生产装置的设计耗氯能力为95415t/a，产氯量与耗氯总能力之比为1：1.077，由于设计的耗氯产品的耗氯量比产氯量多7.7％，可以保证产生的氯气全部用完，而不会发生大量氯气无法处置现象，从而保证了生产过程安全可靠。氯气平衡见表3-22。表3-22本项目氯气平衡表单位：t/a名称设计生产能力单耗（产）氯量实际耗（产）氯量离子膜烧碱100000＋0.8860＋88600三聚氯氰80000－1.155－92400高纯盐酸10000－0.3015－3015总计－6815注：＋表示产生，－表示消耗氯气平衡见图3-6。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书外采6782废气42氯气85618三聚氯氰生产32%烧碱生产无组织排放113015产品46179NaCl46168HCl产品单位：t/a图3-6全厂氯平衡3.4公用工程3.4.1供热拟建工程热源为蒸汽，其中三聚氯氰项目用汽量为8t/h，离子膜烧碱项目用汽量16t/h，合计24t/h。要求蒸汽压力为0.4Mpa，本公司拟建10T锅炉4台，三用一备，以满足生产生活需求。燃煤量34560t/a，锅炉烟囱高度为45m。燃煤采用山西大同煤，煤质情况见表3-14。表3-14煤质情况表项目灰份（%）挥发份（%）固定炭（%）硫份（%）发热量（KJ/kg）含量15.8524.5651.190.87228613.4.2供电新建厂区包括8万吨/年三聚氯氰项目和10万吨/年烧碱项目，为了满足项目的用电需要，新建厂区拟建一座100/6KV的总降压变电所，其双回路电源引自200KV变电站，其110KV供电系统可满足烧碱装置电解整流用电，6KV供电系统可满足烧碱装置动力用电的要求。本装置为连续性化工生产,且含有易燃、易爆及强腐蚀性气体，要求供电可靠，其中二次盐水及电解、氯氢处理等工序为一级负荷，其他二级或三级负荷，因此，装置要求供电系统为双电源供电。3.4.3冷冻站5℃冷冻水系统采用蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组，3台2开1备，制冷量5820kW。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书35℃冷冻水系统采用螺杆式盐水机组，3台2开1备，制冷量920kW。3.4.4空压站本项目用气为仪表用气和工厂用气。空压站压缩空气总负荷81m3/min，设备总能力108m3/min，选用螺杆压缩机4台3开1备集装式无热再生干燥器2台1开1备并设气液分离器1台。3.4.5制氮站氮气采用便压吸附制氮装置和无油润滑增压机各1套，成品氮气通过管道输送给用户，氮气纯度99.5％，产量800Nm3/h。3.4.6原料、产物的储运原料和产品按照烧碱装置和三聚氯氰装置分设原料和成品罐区。烧碱装置，浓硫酸、稀硫酸、盐酸及次氯酸钠设一酸罐区，槽车运出，成品液碱进入碱贮槽，液氯使用瓶装储存。三聚氯氰装置，原料氰化钠设立储罐区，并按规定设立防溢堤和进行防渗处理。产品包装使用聚乙烯袋热合密封，外用铁桶、纸板桶或聚丙烯袋包装，每桶50kg，每袋50kg、100kg、1000kg，注意存放防潮。本工程原材料及产品运输主要采取公路运输方式，原材料及产品运输总量73.97万t/a，运入量32.47万t/a，运出量41.5万t/a。危化品的运输严格执行国家有关规定，司机、押运员持证上岗，并经过公司内部培训，懂得如何处理事故和进行抢救，车辆配备必要的应急处理器材和防护用品。必须按规定路线行驶。3.4.7给排水①给水本公司拟计划新打水井两眼，出水能力达到200m3/h，以满足生产、生活需要。在正常情况下拟建工程的新鲜用水量平均为124m3/h，总用水量4048.8m3/h，循环水用量为3874m3/h，水循环利用率95.7％。②排水—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书厂区内形成排水管网，设计按清污分流的原则，将洁净排水与生产、生活污水分流，无污染清净排水尽量回收利用，少量生产及生活污水排入全厂污水处理系统，治理达标后排放。拟建工程排水主要为盐水精制再生时排放的工艺废水、氯气处理冷却水、循环排污水和冲洗排水，排水量为36m3/h。其中离子膜烧碱生产工艺排水12.5m3/h，吨产品烧碱排水量为1.08m3/d，满足《烧碱、聚氯乙烯工业水污染排放标准》(GB15581-95)表5中二级标准要求。给排水情况见表3-15，拟建工程的水平衡见图3-4。表3-15全厂生产线给排水情况单位：m3/h项目用水量新鲜水量循环水量消耗水量进入下一工序或回用水量排水量排水方向三聚氯氰生产1029.501000229.519.5直排一次盐水660060纯水系统38380032.55.5污水处理站二次盐水及电解105631(纯水)10250256污水处理站高纯盐酸36.51.5(纯水)3501.50氯氢处理110881100071污水处理站冷冻站4000400000整流所2900290000循环水池3911.661.6385031.6030喷洒煤场等三聚氯氰冲洗用水2.02.00002.0污水处理站离子膜烧碱冲洗水2.52.5002.5（回收）0生活用水3.53.501.502.0污水处理站锅炉房用水25.22.4241.201.2除尘器补水合计4048.8124387436.310436—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书251原料带水21.5629.5冷凝蒸发三聚氯氰工艺19.5直排一次盐水6纯水系统污水处理系统385.5外排16.525二次盐水精制3161.57高纯盐酸新鲜水1241.5氯氢处理81离子膜烧碱冲洗用水2.5三聚氯氰冲洗用水2.0回收利用4.531.6喷洒煤场、绿化用水除尘器补水循环水系统61.63038503850工艺过程1.5生活用水3.52242.41.2锅炉房生产车间22.8除尘器补水单位：m3/h图3-4拟建工程全厂水量平衡图—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书3.5主要污染源及污染物产生量3.5.18万吨/年三聚氯氰项目3.5.1.1主要污染源及源强参数本拟建工程以氰氯气相三聚生产法制备三聚氯氰，其废水、废气等污染物的产生情况如下：（1）废水三聚氯氰生产过程中产生的废水主要是解析工序排出的含氰盐水，产生量51m3/h，主要成份为NaCl及微量NaCN等。此外还有车间设备冲洗水和循环排污水。各股废水的产生量及源强参数列于表3-16。表3-16拟建工程废水污染源及源强参数序号污染源排放量(m3/h)源强参数(mg/L)去向CODCNSS1含氰盐水51主要为NaCl和少量NaCN等蒸馏、过滤、蒸发回收NaCl副产品，部分水回用2设备地面冲洗水22602200污水处理站3循环水系统排污86050泼洒煤场、绿化、除尘器补充水（2）废气该项目废气排放主要为工艺尾气，主要有害成分为Cl2和三聚氯氰粉尘等，排气量10000m3/h，Cl2产生浓度600mg/m3，三聚氯氰粉尘产生浓度1200mg/m3。液氯在贮存、输送过程中的无组织排放量为11.52t/a。锅炉烟气产生量19000m3/h，主要污染物为烟尘1800mg/m3、SO21400mg/m3。烟囱高度45m。（3）固体废物三聚氯氰生产主要废渣为废弃的干燥剂CaCl2，排放量8t/d，聚合工序排出的活性炭，排放量1.83t/d，以及废水处理工序排出的废活性炭0.3t/d，锅炉炉渣及生活垃圾入离子膜烧碱项目。（4）噪声拟建工程的主要噪声源为空压机、过滤器、风机、水泵等动力设备，其噪声值空压机85～95dB(A)，过滤器70～80dB(A)，风机为75～85dB(A)，水泵为80～85dB(A)。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书3.5.1.2三聚氯氰工程拟采取的污染源治理措施（1）废水治理措施①含氰盐水废液产生于氯化工段，主要为含氯化钠的水溶液。氯化反应时，氯气过量5%，既保证了CN-的全部反应，又可与未反应的氰根全部反应，因此废水中CN-微乎其微，反应原理如下：Cl2＋H2OHClO+HClCN-+ClO-CNO-+Cl-2CNO-+3ClO-+H2O2HCO3-+N2+3Cl-该废水经蒸馏、络合、脱色、过滤、蒸发等工序后制得NaCl副产品。蒸发水仅含微量盐分，直接外排，废水治理流程见图3-3。②设备地面冲洗水设备地面冲洗水含有少量CN-，该废水进入专用贮池，首先加入NaOH进行中和，然后加入次氯酸钠进行氧化破CN-，出水进入沉淀池沉淀后再进入监控池，出水总氰化物0.13mg/L，可满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)表面二级标准要求。（2）废气治理措施工艺尾气后设袋式除尘器＋尾气吸收塔，采用袋式除尘器去除尾气中的颗粒物，30％NaOH碱液中和尾气中的Cl2和CNCl气体。反应原理如下：Cl2+2NaOHNaOCl+NaCl+H2OCNCl+2NaOHNaCNO+NaCl+H2O2NaCNO+4NaOH6NaCl+N2+2CO2+2H2O经袋式除尘器＋NaOH碱液两级喷淋吸收后，颗粒物可全部得到去除，Cl2浓度可降至30mg/m3，排放速率0.3kg/h，由25米高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。（3）固体废物治理措施氯化钙干燥剂吸水失效后集中于固定地点，返回原厂用于再生；废活性炭及污水处理站少量污泥送石家庄市龙腾环保公司进行焚烧处理。（4）噪声治理措施—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书离子膜烧碱工程的主要噪声源为空压机、过滤器、风机、水泵等动力设备，其噪声值空压机95～105dB(A)，过滤器70～80dB(A)，风机为75～85dB(A)，水泵为80～85dB(A)。均采取相应的隔声、减振、消音措施后，设备噪声可降低15～25dB(A)。3.5.210万吨/年离子膜烧碱项目3.5.2.1主要污染源及源强参数本离子膜烧碱工程以先进的离子膜工艺制取烧碱，其废水、废气等污染物的产生情况如下：（1）废水离子膜烧碱工程产生的废水主要包括：①二次盐水精制生产过程中一次澄清盐水过滤器去除悬浮物以后，α-纤维素预涂敷的炭素管反洗时产生废液。②过滤盐水送往离子交换螯合树脂塔进行二次精制后，螯合树脂再生时产生酸性和碱性废液，纯水站树脂再生时产生酸碱废液。③氯氢处理工段的高温湿氯气经换热器和水雾捕集器冷却、分离时产生氯气冷凝水。氯气干燥塔产生废硫酸。高温湿氢气经洗涤、冷却、分离后产生冷凝水、洗涤水。④循环水系统排污水。⑤生活污水。各股废水的产生量及源强参数列于表3-17。表3-17拟建工程废水产生量与污染物产生情况废水名称产生量(m3/h)主要污染指标(mg/L)pHCODSS活性氯纯水站再生废水5.55.0133100螯合树脂再生废水6.05.01331002氯处理冷凝水16～780361循环排污水226～76060—生活污水28340220—合计42.55～610077（2）废气拟建—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书工程废气主要包括高纯盐酸工段的氯化氢尾气、锅炉排放的烟气以及无组织排放的Cl2等。主要废气污染源及污染物的产生情况见表3-18。表3-18拟建工程主要废气的产生情况名称产生量(m3/h)主要污染物烟尘SO2HClH2mg/m3t/dmg/m3t/dmg/m3kg/dmg/m3kg/d锅炉烟气3800018001.6414001.28含氯化氢尾气30001550112电解氢气450062500无组织排放Cl2无组织排放34kg/d（3）固体废物离子膜烧碱工程固体废物主要是盐水精制、反洗过程产生的盐泥固体7100t/a，以及锅炉燃煤灰渣4380t/a，生活垃圾210t/a，均属一般固体废物。废渣产生情况见表3-19。表3-19废渣产生情况一览表序号名称及来源排放量(t/a)组成及特性数据(vol%)排放去向1盐泥浆液经压滤机后的滤饼7100CaCO3、BaSO4、Mg(OH)2、NaCl的总量：50，H2O：50外售2锅炉炉渣4380外售3生活垃圾210生活垃圾集中收集，集中处置（4）噪声离子膜烧碱工程的噪声源主要是氯压机、氢压机、引风机等各种机泵类。噪声105dB(A)，泵级在80-105dB(A)之间。3.5.2.2离子膜烧碱工程拟采取的污染源治理措施（1）废水治理措施盐水过滤器炭素管反洗废水送至一次盐水配水罐，回收用于化盐。螯合树脂再生废液t纯水站离子交换树脂再生废水含HCl、NaCl、NaOH和H2—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书O，纯水站离子交换树脂再生废水三分之二量经中和、沉淀处理后达标排放；三分之一量送一次盐水工段回收利用。纯水站离子交换树脂再生废水主要为酸碱废水,经中和、沉淀处理后达标排放。氯气处理工序的氯气冷凝水汇入淡盐水经脱氯后，用亚硫酸钠溶液进一步除游离氯，7m3/h返回一次盐水工段，1m3/h经中和、沉淀处理后达标排放。氯气干燥产生的78%硫酸，作为商品出售。少量氢气冷凝水送回一次盐水工段配水罐利用。循环水系统排污水，用作喷洒煤场、除尘器补充水和绿化用水。纯水站离子交换、螯合树脂再生废水(统称为酸碱废水、氯氢处理废水)和生活污水进入污水处理站。进行中和沉淀处理，根据河北诚信化工公司离子膜废水处理类比调查，COD、SS和生活污水的去除率为20%，经处理后排水指标可达到pH7.0～8.5，COD136mg/L，SS98mg/L，均可做到达标排放。（2）废气治理措施淡盐水脱氯工序采用真空脱氯法，在真空系统的作用下经脱氯塔使淡盐水及氯水中的游离氯脱除。脱除的氯气纯度高，可汇入电解至氯气处理的湿氯气总管，因此无废氯气排放。采取氯水脱氯后，氯气的无组织排放基本上只是液氯生产过程中由于泄漏等原因造成氯气的损失，排放量为34kg/d。高纯盐酸工段尾气吸收塔后残余气体，由水力喷射器用纯水进一步循环吸收，成为酸性水，送至合成炉吸收氯化氢制盐酸，外排尾气中HCl15mg/m3，经20m高排气筒外排，满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。电解产生的氢气部分用作HCl的合成，部分燃烧排空。锅炉烟气采用麻石文丘里水膜+碱除尘脱硫净化器进行处理，除尘用水投加碱性物质（石灰或NaOH），使除尘用水pH值控制在9.5~9.5，烟气脱硫效率70%，除尘效率90%，处理后经45m高烟囱排放，烟尘和SO2排放浓度分别为180mg/m3和420mg/m3，符合《烟炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准要求。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表3-20拟建工程废气治理措施及污染物排放情况名称排放量(m3/h)主要污染物治理措施烟尘SO2HClH2mg/m3t/dmg/m3t/dmg/m3kg/dmg/m3kg/d锅炉烟气380001800.114200.38碱性水文丘里水膜除尘脱硫含氯化氢尾气1100150.396二级水吸收电解氢气1350150直接排放无组织排放Cl2无组织排放量34kg/d（3）固体废物治理措施盐泥浆液经压滤后的滤饼可与锅炉炉渣混合用来填充洼地，(拟建厂址有100亩地势低洼)，锅炉炉渣可外售做建材，生活垃圾集中收集后处置。（4）噪声治理措施设计上选用低噪声设备并按要求采取减震消音措施，将噪声控制在允许指标范围内。对产生噪声较大的设备采取修建隔离操作室的集中控制方法，使工作环境的噪声控制在70dB(A)以下。对于仅需定时巡回检查的机泵厂房，每个工作日工人接触高噪声的时间限值，还可以对设备采取减震措施以减小噪声。采取上述各项措施后车间噪声可达标。传到厂界的噪声，由于沿途其它建筑物的屏蔽效应及噪声随距离增大而自然衰减等因素，使噪声降至65dB(A)以下，对厂外不会产生有害影响。空压机和各种泵采用厂房隔声，空压机房外噪声85dB(A)，泵房外噪声65dB(A)。3.6非正常排放(1)离子膜烧碱非正常排放开车和停车时离子膜电解槽产生的氯气，电解、氯气处理、盐酸等氯气系统的事故氯气送至由三级填料塔串联组成的碱吸收氯气处理工序，吸收塔的吸收液经冷却循环使用，当次氯酸钠浓度达到8%—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书左右时，作为副产品外售。处理后的尾气由引风机抽出放空。(2)三聚氯氰非正常排放三聚氯氰生产过程中的非正常排污及处理防范措施如下：A、氰化物泄漏罐区建有防溢堤，并进行防渗处理，一旦发生泄漏立即止漏，收容、转移泄漏物，并用过量漂白粉水溶液处理污染区，加水稀释，排入污水系统。B、氯气泄漏少量泄漏用氯气捕消器捕消，大量泄漏抽风至尾气吸收塔，残余气体氯气用捕消器捕消。C、车间内部无组织排放车间密闭操作，并设置抽风换气系统。3.7拟建工程建成投产后污染物排放情况拟建工程建成投产后，污染物排放情况分别列于表3-21、表3-22、表3-23。表3-21三聚氯氰工程污染物排放情况类别名称排水量(m3/h)pH污染物(浓度：mg/L排放速率：kg/h)CODSSCN-浓度排放速率浓度排放速率浓度排放速率废水蒸发冷却水19.519.51102.145300.5850.350.007设备地面冲洗水27.51360.272980.1960.130.00026废气名称无组织排放气量(m3/h)污染物(浓度：mg/m3排量：kg/h)烟尘SO2Cl2浓度排量浓度排量浓度排量工艺尾气10000300.3锅炉烟气190001803.424207.98无组织排放Cl211.52t/a废渣名称排放量（t/d）污染物性质措施干燥剂13.3主要为CaCl2一般废物送厂家回收废活性炭(聚合工序)1.83主要含活性炭及少量CNCl等危险废物送龙腾公司再生废活性炭(废水处理)0.3主要含活性炭及少量NaCN等危险废物噪声主要噪声源为风机、水泵等动力设备。经消声、隔声处理，可降噪15～25dB(A)—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表3-22离子膜烧碱工程污染物排放情况类别名称排水量(m3/h)pH污染物(浓度：mg/L排放速率：kg/h)CODSS活性氯浓度速率浓度速率浓度速率废水污水处理站出水14.56～71361.97981.420.40.0058废气名称气量(m3/h)污染物(浓度：mg/m3排量：kg/h)烟尘SO2HClCl2浓度排量浓度排量浓度排量浓度排量含氯化氢尾气1100150.017无组织排放34kg/d锅炉烟气380001806.8442015.96合计391006.8415.960.01734kg/d废渣名称排放量（t/a）污染物性质去向盐泥泥渣615盐泥、纤维素一般固废填充洼地锅炉炉渣4380炉渣一般固废外售做建材生活垃圾210生活垃圾生活垃圾集中收集处置噪声噪声源主要是氯压机、氢压机、引风机等各种机泵类。经消声、隔声处理，可降噪15～25dB(A)表3-23全厂总污染物排放情况类别项目全厂排放量废水排水量（万m3/a）46.8COD（t/a）31.59SS（t/a）15.93活性氯（kg/a）129.6废气气量（万m3/a）49032烟尘(t/a)73.87SO2(t/a)172.37HCl（kg/a）122.4Cl2(t/a)13.68(无组织11.52t/a，有组织2.16t/a)固废固废全部得到处置，不外排噪声经消声、隔声处理，可降噪15～25dB(A)，保证厂界达标—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书4环保措施可行性论证4.1大气污染防治措施可行性论证4.1.2离子膜烧碱生产大气污染防治措施可行性论证（1）淡盐水脱氯废气二次精制饱和盐水进入电解槽后，盐水中的NaCl部分被分解，成为浓度较低的淡盐水，从离子膜电解槽出来的淡盐水一般温度在85℃左右，NaCl浓度约200g/l。盐水在降低浓度的同时被电解过程中产生的氯气所饱和，因此在出槽的淡盐水中常含有一定量的游离氯，游离氯的含量在700~800mg/l。含游离氯的盐水如果和螯合树脂接触，会导致树脂中毒，甚至造成树脂无法使用，对烧结碳素管过滤器也有危害，影响其使用寿命。因此，在淡盐水进入重饱和工序之前，必须先经过脱氯，除去所含的游离氯，其目的一是减少对设备和管道的腐蚀；二是避免氯与可能存在于盐水中的铁或其他重金属生成络合离子，这些络合离子在精制过程中不沉淀，或者只有部分能沉淀，大部分留在盐水中，使盐水质量由于含有重金属而不能使用；三是可免去在设备或管道上设置排气口，有利于设备密封，减少氯气损失和对环境的污染；四是节约盐水精制过程中所需的处理剂；五是回收氯气，提高氯气利用率。淡盐水脱氯工艺通常有真空脱氯法、空气吹出法和加化学药剂法三种。空气吹出法的缺点是因为鼓风机送入的空气量是盐水体积的5-7倍，吹出的气体中氯气浓度很低，不能并入电解槽出来的氯气系统中，还须考虑低浓度氯气的利用，加化学药剂法的缺点是使盐水中增加了硫酸根。拟建工程采用采用真空脱氯法对淡盐水进行脱氯。真空脱氯法是应用氯气在不同压力下有不同的溶解度的原理，使溶解在盐水中的氯气在减压情况下逸出，用真空泵抽经冷凝器，使其中的水蒸气冷凝成水，氯气则通过真空泵回收利用。用这种方法回收的氯气纯度高，可以达到95%以上，可汇入电解至氯气处理的湿氯气总管，而且脱氯塔可以做到无氯气排放。（2）废氯气吸收塔废气电解工序、高纯盐酸工段在生产过程中出现以下几种情况时，会发生事故氯气排放：①—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书电解槽开车时由于设备和管道内空气的存在，联产的氯气浓度较低，不能进入氯气处理系统，停车检修时，设备管路中残存的氯气；②电解直流电供电波动太大，氯气处理系统的压力调节系统灵敏度不够或本身的故障，使电解产生的氯气不能及时输送；③输送设备故障、动力电源故障使氯气倒压；④其他原因造成的氯气泄漏。为解决电解槽开停车、检修过程中的低纯度氯气，设置了废氯气吸收处理装置，并兼有处理紧急事故氯气的能力。废氯气由引风机抽入废氯气吸收塔，用碱液循环吸收，制成次氯酸钠出售。氯气吸收率可达99.7%。当一次废氯气量较大时（最大排气量为1500Nm3/次，排放时间3h左右），采用冷冻水降低循环碱液温度，可以使氯气被迅速充分吸收。因此，废氯气吸收塔排放的废气即使在事故状态时，废氯气吸收塔排气中氯气浓度也较低，为2.73mg/Nm3，排放速率0.0041kg/h，也能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，达标排放。（3）HCl合成炉尾气吸收塔排气经资料介绍和调查，高纯盐酸工段使用三合一式合成炉，氯化氢总吸收率能够达到99%以上。尾气吸收塔后的残余气体，再由水力喷射器用水进一步循环吸收，吸收效率大于95%，成为酸性水，送回合成炉吸收氯化氢制盐酸，排放的残余废气中HCl含量为80mg/m3，排放速率0.012kg/h，其余为O2、N2和水蒸汽，经25m高的烟囱排放，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。（4）无组织排放Cl2无组织排放量为34kg/d。淡盐水脱氯工序采用真空脱氯法，在真空系统的作用下经脱氯塔使淡盐水及氯水中的游离氯脱除。脱除的氯气纯度高，可汇入电解至氯气处理的湿氯气总管，该工序无废氯气排放。经脱氯后，氯气的无组织排放基本上只是液氯生产过程中由于少量泄漏等原因造成氯气的损失。本环评经调查类比河北诚信化工有限公司以及沧州化工股份有限公司离子膜烧碱装置废气排放情况，认为本工程烧碱生产废气治理措施是可行的。4.1.2三聚氯氰生产大气污染防治措施可行性论证工艺尾气产生量为10000m3/h，废气中主要含有Cl2和三聚氯氰粉尘，Cl2浓度600mg/m3，三聚氯氰粉尘浓度1200mg/m3—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书。拟采用袋式除尘器＋尾气吸收塔方法处理，先经袋式除尘器去除尾气中的颗粒物，然后用30％NaOH碱液中和尾气中的Cl2和CNCl气体。经袋式除尘器＋碱液两级喷淋吸收后，颗粒物可全部得到去除，Cl2浓度可降至30mg/m3，排放速率0.3kg/h，由25米高排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。4.1.3锅炉烟气治理措施可行性论证本项目蒸汽用量为24t/h，其中三聚氯氰项目用汽量8t/h，离子膜烧碱项目用汽量16t/h，蒸汽压力0.4MPa，使用3台10t/h锅炉，燃煤量为34560t/a。烟气产生量为19000m3/h，烟尘1800mg/m3，SO21400mg/m3。锅炉烟气拟采用麻石文丘里水膜+碱除尘脱硫净化器进行处理，除尘用水投加碱性物质（石灰或NaOH），使除尘用水pH值控制在9.5~9.5，烟气脱硫效率70%，除尘效率90%，处理后经45m高烟囱排放，烟尘和SO2排放浓度分别为180mg/m3和420mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准要求。类比河北诚信化工有限公司三聚氯氰生产，采用相同除尘技术，实现达标排放，由类比可见，措施可行。通过以上分析论证，拟建工程大气污染防治措施可行。4.2水污染防治措施可行性论证4.2.1三聚氯氰含氰盐水处理可行性分析(1)污水水质表4-1废水水质名称水质NaCL/％，wt17COD/mg/L500总氰/mg/L120PH6-7(2)处理工艺通过对生产装置和废水水质调查，选用“蒸馏-络合-吸附-蒸发”工艺，工艺流程见下图：—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书废水焚烧过滤络合冷凝蒸馏黄血盐钠●1母液失效活性炭冷凝脱色离心蒸发返回诚信公司部分回用部分外排过滤副产NaCl图4-2废水处理工艺流程图蒸馏：采用连续蒸馏工艺，废水经换热器后进入蒸馏塔，蒸馏塔由再沸器中循环蒸汽加热，气体从蒸馏塔顶蒸出直接返回三聚系统，水蒸汽经冷凝器冷凝后返回蒸馏塔，塔釜采出蒸馏合格的提馏液。络合：蒸馏塔采出的提馏液打入络合罐，加定量烧碱将pH值调至弱酸性，然后加入适量的络合剂，保持釜温50℃搅拌反应一定时间后，过滤得黄血盐，再在搅拌下加入活性炭进行反应30min，料液经板框压滤机压滤后，滤液打入脱色罐。脱色：经络合后的滤液打入脱色罐，加碱将PH值调至10，在70℃下反应一定时间后，再加活性炭并搅拌反应30min，料液经板框压滤机压滤后，滤液打入盐水箱。蒸发：本岗位采用三效蒸发器并流（顺流）加料法的蒸发工艺（见附图）。溶液和蒸汽的流向相同，即都由第一效蒸发器顺序流至末效蒸发器，原料液进入一效蒸发器，浓缩后由底部排出，依次流入后面各效蒸发器时即被连续不断地浓缩，完成液由末端底部取出。经结晶、离心得产品盐。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书此工艺由于后效蒸发器的压强比前效的低，故溶液在各蒸发器间的输送可以利用蒸发器间的压强差，而不必另外用泵。此外，由于后效蒸发器中溶液的沸点较前效的低，故前效的溶液进入后效时，会因过热而自动蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。最后，考虑到能量的充分利用，另加一换热器，使效间能量与原料液进行交换，既保证效间冷凝液的温度在安全排放范围内，又降低了供热源的负荷。(3)出水水质冷凝水及提取盐的指标名称含量水分盐分COD总氰氯化钠99.0未检出1200.34冷凝水未检出1100.354.2.2离子膜烧碱水污染防治措施可行性分析①酸碱废水纯水系统离子交换树脂(5.5m3/h)及螯合树脂再生废水(二次盐水精制6.0m3/h)产生量为276m3/d(11.5m3/h)，废水中含HCl、NaCl和NaOH，为酸碱废水。②氯处理冷凝水氯氰处理工序的氯气冷凝水汇入淡盐水经脱氯后，用亚硫酸钠溶液进一步除游离氯，7m3/h返回一次盐水工段，1m3/h经中和、沉淀处理后达标排放。③循环水排污水循环水系统排污水，产生量为720m3/d(30m3/h)，用作喷洒煤场、除尘器补充水和绿化用水，废水不外排。生产过程中排放的废水拟进行中和沉淀处理，根据河北诚信化工公司离子膜生产车间类比调查，COD、SS的去除率为30%，经处理后排水指标可达到pH7.0～8.5，COD182mg/L，SS98mg/L，均可做到达标排放。④设备地面冲洗水废水产生量60m3/d(2.5m3/h)，为离子膜车间设备和地面冲洗水。废水中含有盐类和悬浮物，拟回收利用，不外排。⑤生活污水废水产生量为48m3/d(2m3/h)，废水中主要含有有机物和悬浮物，拟排入厂区污水处理站经中和沉淀后外排。⑥合成盐酸中酸性废水的治理本工程合成盐酸工段采用酸水循环利用工艺治理酸性废水。工艺流程如下：—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书合成盐酸工段的合成气经过吸收塔、尾气吸收塔后，尾气通过水流喷射泵抽射吸收后放空，喷射泵下水由于吸收了尾气中的少量氯化氢气体而呈弱酸性。这部分酸性水再用泵抽到喷射器和尾气吸收塔吸收，尾气吸收塔排出弱酸送至吸收塔吸收HCl制盐酸，整个循环系统不外排酸性废水。本工程的废水大部分均采用“十五”期间氯碱协会推荐的环保技术进行处理，技术成熟，因此，本工程废水处理措施可行。4.3污水处理站4.3.1废水水质水量拟建工程三聚氯氰项目和离子膜项目进入厂污水处理站的废水水质水量情况见表4-1。表4-1进入污水处理站废水水质水量表序号废水排放岗位排放量(m3/d)pHCOD(mg/l)SS(mg/l)CN(mg/l)活性氯(mg/l)1螯合树脂再生及纯水系统2765.0133100—22氯氰处理246.5803613三聚氯氰冲洗水487.5260200224生活污水487.0340220——合计3965.01701230.361.7—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书4.3.2废水处理工艺进入厂污水处理站的废水有机物和悬浮物的浓度都较低，拟采用中和、破氰方法处理，污水处理站设计水量为600m3/d，废水处理工艺流程如图4-2所示。废水贮池中和NaOH破氰沉淀池监控池排放NaClO图4-2废水处理工艺流程图4.3.3废水处理效果经污水处理站处理后，废水处理效果见表4-2。表4-2主要污染物处理效果序号处理单元pHCOD(mg/L)SS(mg/L)CN-(mg/L)进水出水进水出水进水出水进水出水1中和5.08.01701701231230.360.322破氰8.07.01701361231230.320.133沉淀池7.07.0136136123980.130.134监控池7.06.513613698980.130.13废水经处理后，外排污水COD为136mg/L，SS为98mg/L。4.4污水处理厂处理的可行性本工程的废水大部分均采用“十五”期间氯碱协会推荐的环保技术。工艺产生的废水大部分进行回用，少量污染物浓度较低废水经中和后排放，外排废水pH值为6-9，COD130mg/L，SS为98mg/L，能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准的要求，并可满足XX开发区污水处理厂进水水质要求，可以直接排入城市污水管网最终进入城市污水处理厂。4.5固体废物处理处置措施可行性论证4.5.1烧碱生产（1）一次盐水精制反应产生的盐泥盐泥中主要成分为CaCO3、BaSO4、Mg(OH)2、NaCl—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书，采用板框压滤机压滤后，含水量60wt%左右，为工业固体废物，产生量为7100t/a。盐泥可与炉渣混合用来填充洼地，也可用于制作品位要求较低的建筑材料。本工程的盐泥拟用于厂区填充洼地，厂区西部有100亩地势较为低洼，且该区域土壤属重度盐碱质，地下水三个含水组中第一、第二汉水组均为卤水氯化钠型水，第三含水组在400m以下，才为低矿化度软水，属于开采对象。因此，分析本工程盐泥拟用于填充洼地不会对当地土壤和地下水产生不良影响，措施是可行的。（2）78wt％废硫酸氯气干燥塔以98wt%浓硫酸作为干燥剂，因为浓硫酸具有较高的脱水效率，不与氯气反应，氯气在硫酸中的溶解度低，浓硫酸对钢铁设备和管道腐蚀小。废硫酸浓度为78wt%，可以再利用于磷肥生产企业等。本工程所产78wt%废硫酸因属于危险废物，在外售磷肥等生产利用企业时，应严格执行《危险废物转移联单制度》，在此情况下措施是可行的。4.5.2三聚氯氰生产①干燥剂产生量为13.3t/d，主要成分为CaCl2。氯化钙干燥剂吸水失效后集中于固定地点，返回原厂用于再生；产生的固废不外排。②废活性炭产生量共为2.13t/d，其中聚合工序产生量为1.83t/d，废水处理产生量为0.3t/d。用作催化剂的活性炭失效后送石家庄市龙腾环保公司进行焚烧处理，不产生污染。拟建工程产生的锅炉炉渣部分作为建材外售，部分与盐泥掺混后填充洼地。生活垃圾集中收集后，集中处置。本工程按照规范要求配套建设相应的固体废物暂存场地和危险固废暂存场地，废干燥剂、废活性炭等危险固废使用专用的塑料桶包装以利于转运和防止一次污染。综上所述，本工程采取的固体废物处理处置措施可行。4.6噪声污染防治措施可行性论证本工程防治噪声污染，主要从降低声源噪声、控制传播途径、厂址合理布局三方面考虑。噪声防治主要采取以下措施：1、设备选型时向厂家提出降噪要求，选购低噪设备。2、设备装置隔声罩，对声源设备无法根治的噪声，可对设备装设隔声罩降噪。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书3、对汽水管道、风道等设计采用经济合理的流速降低流体动力噪声。4、厂房建筑防噪。厂房作建筑设计时应充分考虑降噪效果。一般厂房建筑物的墙板可以起到一定的隔声作用，而建筑物的门、窗、孔、洞则是噪声向外界传播的主要途径。厂房在满足采光要求的前提下，尽量减少开窗面积，操作间采用隔声建筑。5、主要高噪声设备，如风机、泵类等均设置在厂房内，并作减震处理。6、压缩机设置在机房中与操作室分开布置，中间设隔声墙，基座加隔振垫（圈）或设减振器。7、合理布置厂区，噪声设备尽量远离厂界，厂区内加强绿化，也可起一定声屏障作用。本工程所采取的各类消声、隔声降噪措施均为成熟可靠的技术，只要严格管理和维护，均可达到预期的降噪效果。因此，本工程拟采取的噪声防治措施可行。4.7防渗防漏措施可行性论证氯碱工业是耐腐蚀应用的最早领域之一。由于它是腐蚀性很强的特殊行业，很容易发生跑冒滴漏现象，因此装置所用材料须耐烧碱、湿氯气、盐酸、稀硫酸、盐水、淡盐水、次氯酸钠等介质的作用。早在1950年代初期，耐腐蚀材料就被用于收集湿氯气。以后玻璃钢被用于电解槽盖，解决了混凝土槽盖因腐蚀碎块落入电解槽的问题。玻璃钢等耐腐蚀又逐步被用于各种管道系统，气体鼓风机，热交换器外壳，盐水箱及池、地面、墙板、格栅栏杆等建筑物上。随着氯碱工业的发展，对新的材质、玻璃钢工艺、非金属耐腐蚀设备设计也进入新的发展阶段。环氧树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、酚醛环氧乙烯基酯、阻燃的乙烯基酯（W2-1和MFE-7）等在国内普遍使用应用于氯碱生产各工序中，完全可以胜任防腐蚀和防渗漏的各项措施中。近年发展较快的耐腐蚀树脂砂浆整体地面，玻璃鳞片涂料等已经成功用于氯碱生产的建筑和基础防腐蚀和防漏措施。因此，建设单位只要根据氯碱工业的工况条件，加强防腐蚀和防渗漏工程的施工管理，以及生产中的严格操作管理，完全可以将抛冒滴漏现象减低到很小的限度。本工程采用防腐蚀和防渗漏措施，基本合理，但为防止工艺中汽液因跑冒滴漏造成地下水环境的污染，车间内需要采取重防腐处理的地面最好使用树脂砂浆整体地面设计和施工，可解决因耐酸瓷砖、花冈岩耐腐蚀地面勾缝处引发腐蚀和渗漏的现象。耐酸瓷砖和花冈岩耐腐蚀地面也属于防腐蚀和防渗漏非常规设计，也是可行的。—54— 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书5施工期环境影响分析5.1拟建工程的主要内容及环境影响因素根据拟建工程施工的特点，确定项目施工期对环境的影响因素为施工扬尘、噪声、固体废物、施工人员的生活污水等。5.2施工扬尘环境影响分析(1)施工扬尘的主要来源拟建工程施工过程中场地清理、开挖基础破坏了地表结构和保护层，会造成地面扬尘；建筑材料、弃土、建筑垃圾的运输车辆在场地内行驶等因素都会产生地面二次扬尘。扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气诸多因素有关，是一个复杂、较难定量的问题。本评价用类比现场实测资料为主进行综合分析。(2)施工扬尘环境影响分析施工期工程分三个阶段完成，每个阶段的工程性质、施工现场布设、现场条件等虽然不尽相同，但是，施工对环境的影响和影响对象基本一致或相近，因此在进行施工扬尘对环境的影响分析时不再分阶段和场地进行论述。北京市环境保护科学研究院曾对施工扬尘做过实测和专题研究，在一般气象条件下，平均风速为2.5m/s时，建筑工程施工工地的扬尘情况见表5-1。表5-1建筑施工工地扬尘污染情况监测位置TSP浓度（μg/m3）备注工地上风向工地内工地下风向50m50m100m150m范围值303～328409～759434～538356～465309～336平均风速2.5m/s平均值317596487390322(3)施工扬尘影响分析A施工期对大气环境影响最大的是施工扬尘，土方阶段产生的扬尘量比较大。B当风速为2.5m/s时，工地内TSP浓度为上风向（对照点）的1.9倍，相当于环境空气质量标准的1.99倍。C—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书建筑施工扬尘的影响范围为其下风向150m之内，被影响地区的TSP浓度平均值为322μg/m3左右，为上风向（对照点）的1.02倍，相当于环境空气质量标准的1.07倍。D目前工地施工均采用封闭式管理，扬尘扩散受阻，围挡使扬尘对环境的污染明显减弱，当风速为2.5m/s时可使影响距离缩短40%，因此施工扬尘对环境的影响范围不大，主要为施工场地周围及下风向的部分地区。F施工扬尘量将随管理水平的提高而降低，如果管理措施得当，扬尘将降低50%～70%，大大减少对环境的影响。由于厂址周围3km内无居民区，因此施工扬尘不会对周围居民区产生明显影响。施工扬尘造成的污染仅是短期的、局部的行为，施工结束后自然消失。5.3施工期噪声影响分析(1)施工期主要噪声污染源施工过程中，需使用大量的运输车辆和施工机械，它们的噪声强度较大，因此，施工期噪声源主要是施工现场的各类施工机械设备和物料运输车辆。①施工场地噪声据类比调查各类施工机械噪声源强见表5-2。表5-2主要施工设备噪声源强dB(A)施工阶段主要噪声源噪声源强dB(A)土方推土机94挖掘机95装载机84结构混凝土搅拌机98振捣器79电锯99空压机92装修电钻95多功能木工刨95筑路平路机94压路机92②运输噪声运输噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声，据类比调查各阶段的运输车流量及车辆噪声源强见表5-3。—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表5-3运输流量及声压级施工阶段车辆类型运输内容车流量（辆/h）声级dB(A)土方阶段大型载重车物料和建筑垃圾10100结构阶段混凝土罐车、卡车建筑材料6～1095装修阶段轻型载重车装饰材料685(2)施工噪声预测模式噪声环境影响预测首先利用点声源的几何发散衰减模式计算各声源对预测点的贡献值，再利用能量叠加原理与现状值叠加，得到预测点的噪声预测值。点声源几何发散衰减模式：LA（r）=LA（r0）-20Lg(r/r0)式中：LA（r）——距声源r处的A声级，dB(A)；LA（r0——距声源r0处的A声级，dB(A)；r——距声源的距离，m；r0——距声源的距离，m。声级叠加模式为：Leq=10Lg（100.1LAi+100.1LAX）式中：Leq——预测点的等效A声级，dB(A)；LAi——第i个等效外声源在预测点产生的A声级，dB(A)；LAX——预测点的现状值，dB(A)。(3)施工场界噪声限值施工场界噪声限值见表5-4。表5-4建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)夜间昼间土石方推土机、挖土机、装载机等5575打桩各种打桩机禁止施工85构筑物搅拌机、振捣机、电锯5570装修吊车、升降机5565(4)声环境影响分析①施工场地噪声影响分析—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书施工期分不同的施工阶段，不同的施工阶段使用的机械也不同，即使在同一施工阶段，几台同一型号的机械有时同时使用，有时单独使用，且在场界内随时移动，因此施工期具有噪声强度大、噪声源数量增减频率大和噪声源位置不固定的特点。为说明施工期噪声对声环境的影响，本次评价以单台施工机械单独作业为基点，计算其对距声源不同距离处的噪声贡献值，从而确定其影响范围。计算结果见表5-5。表5-5距声源不同距离处的噪声值单位：dB(A)名称源强距声源不同距离处的噪声值标准50m100m150m200m300m400m500m1000m昼间夜间推土机9460545048444240347575挖掘机956155514945434135装载机845044403834323024搅拌机9864585452484644387055电锯996559555349474539空压机9258524846424038326555压路机925852484642403832由表5-5可以看出，白天施工噪声在距声源50m，夜间150m之外的范围内均满足《建筑施工场界噪声限值》。由于拟建厂址距离最近的居民3.5km，因此该工程施工不会发生噪声扰民现象。②运输车辆噪声影响分析施工期间运输车辆的噪声影响可波及运输线路两侧，尤其是大型运输车辆的噪声较大。根据类比调查，大型车辆以较快速度行驶时，道路两侧噪声值可高达80dB(A)。但一般情况下，车辆行驶的噪声为65～75dB(A)，道路两侧7～8m外噪声可达标。拟建工程施工期间车流量平均可增加10辆/h。由此而引起的噪声增加量也很小，因此施工车辆噪声不会对声环境产生影响。5.4施工期固体废物及污水对环境影响的分析(1)施工期固体废物对环境影响的分析固体废物主要来源于施工过程产生的建筑垃圾和地表开挖弃土，另外还有少量施工人员产生的生活垃圾。—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主，采取随产生随外运的方法运至工业区指定的建筑垃圾填埋场。施工期的生活垃圾量很少，主要是厨房下脚料等，如不及时清理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病。采取即产即清的方法外运至指定的地点消纳。总之，施工期固体废物的排放是短期行为，不含有毒有害成分，而且即产即清，不会对环境产生污染和影响。(2)施工期的污水排放对环境的影响施工期的污水主要是施工人员盥洗等生活污水和建筑污水。这部分污水中主要污染物为泥悬浮颗粒，不含有毒、有害物，而且水量也少。污水汇入工厂临时贮坑内，经沉淀后回用于建设施工用水，不会对环境造成影响。6环境质量现状评价与影响预测6.1大气环境质量现状评价与影响预测6.1.1大气环境质量现状评价(1)大气环境质量现状监测①监测时间沧州市环境监测站于2005年7月12日～7月16日对区域大气环境质量现状进行了监测，共监测5天。②监测因子：HCl、Cl2、SO2、TSP③监测点位：根据大气评价工作等级、区域污染气象特征及工程大气污染源排放特征，确定设2个监测点，1#厂址、2#辛庄子。大气环境质量现状监测布点见附图4。详细情况见表6-1。表6-1大气环境质量现状监测点位序号监测点名称与厂址相对方位与厂址中心相对距离（m）坐标（m，m）1#厂址N10（0，-10）2#辛庄子W3500（-3500，0）—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书④监测频次按《环境监测技术规范》和《空气及废气监测分析方法》进行，连续监测5天。TSP日平均浓度每日至少有12小时的采样时间；SO2日平均浓度每日至少有18小时的采样时间。HCl、Cl2、SO21小时平均浓度每天采样4次，每次采样时间不少于45min。具体时间分别为7∶00～8∶00、10∶00～11∶00、14∶00～15∶00、20∶00～21∶00。采样时同时观测记录每天逐时的风向、风速、气温、气压、总云量、低云量等气象要素。⑤监测分析方法按照《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及《环境监测技术规范》和《空气及废气监测分析方法》中的有关要求进行监测。具体分析方法、依据和检出限见表6-2。表6-2分析方法、依据和检出限序号项目分析方法方法来源仪器名称及型号最低检出限mg/m31TSP重量法GB/T15432-1995电光分析天平——2SO2甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-1994722分光光度计日均值0.004小时均值0.0053Cl2甲基橙分光光度法《空气和废气监测分析方法》722分光光度计0.0174HCl硫氰酸汞分光光度法《空气和废气监测分析方法》722分光光度计0.05⑥监测结果及分析大气环境质量现状监测统计结果见表6-3、表6-4、表6-5和表6-6。—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表6-3SO2小时、日均浓度监测结果单位：(mg/m3)项目1#厂址2#辛庄子1小时平均浓度2005.7.127:00～8:000.009未检出10:00～11:00未检出未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:00未检出未检出2005.7.137:00～8:000.0340.02110:00～11:000.029未检出14:00～15:000.0210.01520:00～21:000.0090.0062005.7.147:00～8:000.007未检出10:00～11:000.008未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:000.010未检出2005.7.157:00～8:00未检出未检出10:00～11:000.0080.00614:00～15:000.016未检出20:00～21:00未检出未检出2005.7.167:00～8:000.019未检出10:00～11:000.0210.02114:00～15:000.0230.01920:00～21:00未检出未检出日均浓度2005.7.12未检出未检出2005.7.13未检出未检出2005.7.14未检出未检出2005.7.15未检出未检出2005.7.16未检出未检出—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表6-4HCl小时平均浓度监测结果单位：(mg/m3)项目1#厂址2#辛庄子风向2005.7.127:00～8:000.1620.06812010:00～11:000.1040.0889814:00～15:00未检出0.12931020:00～21:000.1030.064280平均值0.0990.0872005.7.137:00～8:000.1200.10113010:00～11:00未检出0.07712514:00～15:000.0620.13618020:00～21:000.0800.077165平均值0.0680.0982005.7.147:00～8:000.1060.12520010:00～11:000.0640.07920014:00～15:000.063未检出19020:00～21:000.056未检出190平均值0.0720.0642005.7.157:00～8:000.088未检出9010:00～11:00未检出未检出12014:00～15:00未检出0.06912020:00～21:00未检出0.104280平均值0.0410.0562005.7.167:00～8:000.077未检出18010:00～11:000.090未检出23014:00～15:00未检出0.05322020:00～21:00未检出0.119230平均值0.0540.056—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表6-5Cl2小时平均浓度监测结果单位：(mg/m3)项目1#厂址2#辛庄子2005.7.127:00～8:00未检出未检出10:00～11:00未检出未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:00未检出未检出2005.7.137:00～8:00未检出未检出10:00～11:00未检出未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:00未检出未检出2005.7.147:00～8:00未检出未检出10:00～11:00未检出未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:00未检出未检出2005.7.157:00～8:00未检出未检出10:00～11:00未检出未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:00未检出未检出2005.7.167:00～8:00未检出未检出10:00～11:00未检出未检出14:00～15:00未检出未检出20:00～21:00未检出未检出表6-6TSP日均浓度监测结果（单位：mg/m3）项目1#厂址2#辛庄子2005.7.120.1780.1182005.7.130.2700.1832005.7.140.2280.2362005.7.150.2440.2112005.7.160.2180.221由表6-3、表6-4、表6-5和表6-6可见：—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书①SO2浓度水平及分布由表6-3监测结果表明，SO21小时浓度在两监测点均不超标，两监测点的SO21小时平均浓度分别在1#0.025～0.034mg/m3和2#0.025～0.021mg/m3之间，两监测点的最大现状监测值分别占标准值的6.8%和4.2%。SO2日均浓度在两监测点均未检出，检出率为0。②HCl浓度水平及分布由表6-4监测结果表明，HCl小时浓度在两监测点均超标，两监测点的HCl1小时平均浓度在1#0.0025～0.162mg/m3和2#0.0025～0.136mg/m3，两监测点的超标率分别为1#35%、2#30%。③Cl2浓度水平及分布由表6-5监测结果表明，Cl2小时浓度在在两监测点均未检出，检出率为0。④TSP浓度水平及分布由表6-6监测结果表明，TSP日均浓度在两监测点均不超标，两监测点的TSP日均浓度为1#0.178～0.270mg/m3和2#0.118～0.236mg/m3；区域内TSP日均浓度在0.178～0.270mg/m3范围内。两监测点的最大现状监测值分别占标准值的90%和78.7%。(2)大气环境质量现状评价①评价因子：同现状监测因子；②评价标准：环境空气执行《工业企业设计卫生距离标准》（TJ36－79）表1居民区标准；③评价方法：采用单因子污染指数法；式中：Pi—i污染物污染指数；Ci—i污染物现状监测浓度，mg/m3；Coi—i污染物评价标准，mg/m3。④评价结果评价区域大气环境质量现状评价结果见表6-7、表6-8、表6-9和表6-10。—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表6-7大气环境质量现状评价结果监测点名称1#厂址2#辛庄子SO2小时浓度样品数(个)2020浓度(mg/m3)0.0025～0.0340.0025～0.021标准值(mg/m3)0.500.50超标率(%)00检出率(%)6530污染指数Pi值0.005～0.0680.005～0.042SO2日均浓度样品数(个)55浓度(mg/m3)0.0020.002标准值(mg/m3)0.150.15超标率(%)00检出率(%)00污染指数Pi值0.0130.013表6-8大气环境质量现状评价结果监测点名称1#厂址2#辛庄子HCl小时浓度样品数(个)2020浓度(mg/m3)0.025～0.1620.025～0.136标准值(mg/m3)0.050.05超标率(%)6570检出率(%)6570污染指数Pi值0.5～3.240.5～2.72表6-9大气环境质量现状评价结果监测点名称Cl2小时浓度Cl2日均值1#厂址2#辛庄子1#厂址2#辛庄子Cl2小时浓度样品数(个)202055浓度(mg/m3)0.00850.00850.00850.0085标准值(mg/m3)0.100.100.030.03超标率(%)0000检出率(%)0000污染指数Pi值0.0850.0850.2830.283—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表6-10大气环境质量现状评价结果监测点名称1#厂址2#辛庄子TSP日均浓度样品数(个)55浓度(mg/m3)0.178～0.2700.118～0.236标准值(mg/m3)0.300.30超标率(%)00检出率(%)100100污染指数Pi值0.59～0.900.39～0.79(5)评价结果分析①SO2由表6-7评价结果表明，两监测点1小时平均浓度污染指数Pi均小于1，最大污染指数分别为1#0.068和2#0.042；两监测点日平均浓度均未检出，污染指数Pi均为0.005。可见，评价区域内SO2小时平均浓和日平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）中二级标准要求。②HCl由表6-8评价结果表明，两监测点1小时平均浓度出现超标现象，最大污染指数分别为1#3.24和2#2.72。据调查，调查期间1#厂址周围排放同类污染物的企业仅有捷虹颜料化工公司，该公司烧碱生产系统运转正常，HCl达标排放。2#辛庄子周围无HCl排放源，但也出现超标30%的现象，监测结果与污染源风向没有明显的关系。由于本项目监测采用硫氰酸汞分光光度法，其最低检出限为0.05mg/m3，等同于标准值，目前我国环境空气质量标准中尚无HCl控制指标，本评价采用《工业企业设计卫生标准》作为环境空气的评价依据。由于本项目监测采用硫氰酸汞分光光度法，其最低检出限为0.05mg/m3，等同于标准值，所以HCl浓度超标的原因可能与监测方法及评价标准有关。因此可初步制定区域内HCl超标的原因可能与监测方法和评价标准有关。③Cl2由表6-9评价结果表明，两监测点1小时平均浓度均未检出，污染指数Pi均—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书为0.085。可见，评价区域内Cl2小时平均浓度满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表1居住区大气中标准要求。④TSP由表6-10评价结果表明，TSP日均浓度两监测点日均浓度污染指数Pi均小于1，最大污染指数分别为1#0.90和2#0.79；。评价区域内TSP日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）中二级标准要求。6.1.2大气环境质量影响预测及评价6.1.2.1区域污染气象特征(1)地面气象特征由于拟建厂址位于沧州市XX化工园区内，而XX化工园区位于XX市区东60公里，东南距黄骅港20公里，因此本次评价选用黄骅市的区域地面气象特征。根据黄骅市气象台近五年的风向、风速、总云量、低云量等常规气象资料的统计结果对评价区域污染气象特征进行分析。具体情况如下：①风向年及代表月的风向频率见表6-11和图6-1。由表6-11可以看出，评价区域主导风向为S风，次主导风向为SW风，其风向频率分别为12.15%和11.87%；NNE风频率最低，频率为2.24%。年静风频率3.82%。各季节主导风向频率随季节变化明显，春季(4月)主导风向为SSW风和SW风，频率分别为14.0%和13.5%；夏季(7月)主导风向为E风，频率为12.1%；秋季(10月)主导风向为S风，频率为13.87%；冬季(1月)主导风向SW风，频率为13.2%。其中冬季(1月)静风频率最高为5.97%，春季(4月)最小为2.17%。②风速当地年及各代表月的平均风速见表6-12，其风速频率玫瑰图见图6-2。由表6-12可以看出，当地年各风向平均风速在2.4~4.4—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书m/s之间，年总平均风速为3.1m/s。其中：ENE风年平均风速最大，为4.4m/s；年均最小风速为SE风和SSE风，均为2.4m/s。各代表月中，春季(4月)各风向平均风速一般最高，春季总平均风速为4.0m/s，其中W风出现平均风速最高值6.0m/s；夏季（7月）总平均风速为3.0m/s；秋季（10月）总平均风速为2.8m/s；冬季（1月）总平均风速为2.5m/s。③污染系数风对大气污染程度影响较大，要考虑某方位受污染的程度时，需综合考虑风向和风速的作用，引入污染系数来描述风对大气污染程度的影响，污染系数越大，表示其下风向污染严重，反之表示相对较轻。污染系数的计算公式如下：式中：Cp—污染系数；fi—某时间段某风向的频率，%；u0—某时间段各风向的平均风速，m/s。ui—某时间段某风向的平均风速，m/s。年及代表月的污染系数计算结果见表6-13，其污染系数玫瑰图见图6-3。从表6-13可以看出，该地区全年以S风和SW风的污染系数最高，分别为13.61%和11.34%；污染系数最低的为NNE风，为2.14%。从各代表月情况分析，春季（4月）S风和SSW风的污染系数最大，分别为13.47%和13.01%；夏季（7月）E风和SE风的污染系数最大，分别为12.10%和11.78%；秋季（10月）S风和SW风的污染系数最大，分别为16.15%和10.83%；冬季（1月）W风和S风的污染系数最大，分别为12.43%和10.52%。这几个风向的下风向污染将会加重。—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书图6-11年、代表月及代表时刻的风向频率表(%)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC1月10.322.904.682.263.231.942.903.398.235.6513.25.6510.656.948.713.395.974月6.501.835.176.006.502.505.004.3311.814.013.53.675.833.674.173.332.177月5.001.949.527.7712.18.239.353.874.687.749.350.973.230.812.261.942.2610月8.062.265.163.554.352.266.773.3913.876.6111.452.906.945.818.393.394.84全年7.482.246.144.636.543.746.023.7412.158.4611.873.296.674.315.893.013.826-12年及代表月的平均风速(m/s)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW平均1月3.93.23.43.22.22.21.62.12.22.12.62.32.32.72.53.32.54月4.12.54.46.04.33.52.72.53.54.34.44.43.93.64.05.24.07月2.43.32.63.83.43.52.72.62.93.53.23.22.52.82.23.83.010月3.64.53.84.03.12.12.12.42.63.03.23.22.63.02.82.62.8全年3.63.43.44.43.43.12.42.42.93.53.43.12.73.02.83.73.1表6-13年及代表月的污染系数(%)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW1月7.102.433.691.903.942.374.864.3310.527.2213.626.5912.436.909.352.764月6.332.924.694.006.042.857.406.9213.4713.0112.263.335.974.074.172.567月7.082.0012.456.9512.108.0011.785.065.497.529.941.034.390.983.491.7410月6.781.524.112.694.253.269.764.2816.156.6710.832.748.085.869.073.95—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书全年6.752.145.873.426.253.928.155.0613.617.8511.343.458.034.676.842.64—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书图6-1风向频率玫瑰图—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书图6-2风速玫瑰图—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书图6-3污染系数玫瑰图—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书④大气稳定度影响大气扩散的最直接因子是大气中的湍流运动，而大气稳定度是大气湍流运动强弱的一种标志，直接影响到污染物地面浓度的大小及分布，是确定大气扩散参数的重要依据。按HJ/T2.1～2.3-93《环境影响评价技术导则》所推荐的稳定度分类方法，根据近年五年地面常规气象资料，对大气稳定度进行了分类，年及代表各月各类稳定度出现频率结果见表6-14。表6-14大气稳定度频率表稳定度A-BBB-CCC-DDEF全年0.533.013.2910.851.6340.9822.3217.4一月2.4210.8132.2628.3926.13四月0.332.003.5013.002.1747.1421.0010.83七月1.133.395.488.712.4251.2914.0313.55十月0.654.194.1910.971.9433.3925.8118.87从表6-14中看出，全年及各月的稳定度均以中性和稳定类偏多。年稳定度出现频率中中性稳定度（D）占40.98%，稳定类稳定度（E、F）占39.72%。就全年看，评价区域大气多处于中性偏稳定状态。1月、4月、7月和10月均以D类稳定度出现频率最高。⑤年风向、风速、大气稳定度联合频率风向、风速、大气稳定度的联合频率的算法如下：×100%式中：Pijk—风向、风速、大气稳定度联合频率；Nijk—第i种风向、第j组风速、第k类大气稳定度天气出现次数；I=1～17，j=1～5，k=1～6表6-15为黄骅市近五年风向、风速、稳定度联合频率分布表。—75—河北科技大学 河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影报告书表6-15黄骅市近五年风向、风速和大气稳定度联合频率表风速稳定度风向A-BBB-CCC-DDEF<1.0<1.0-1.9<1.01.0-1.92.0-2.93.0-4.92.0-2.93.0-4.95.0-5.9<1.01.0-1.92.0-2.93.0-4.95.0-5.9≤6.0<1.01.0-1.92.0-2.93.0-4.9<1.01.0-1.92.0-2.9C0.080.370.931.061.38N0.040.080.450.530.040.410.611.220.571.300.280.410.570.410.57NNE0.040.160.080.160.080.160.200.450.200.240.160.120.080.08NE0.080.120.160.160.410.200.450.691.220.650.770.080.370.280.160.33ENE0.080.080.160.120.160.080.890.651.340.120.080.450.340.37E0.040.080.040.120.160.570.200.120.451.460.450.770.240.410.610.330.49ESE0.040.080.200.040.160.080.080.690.200.280.240.240.690.120.57SE0.120.120.240.160.330.080.370.240.610.200.120.240.610.650.491.42SSE0.040.080.040.240.200.410.610.120.080.120.370.410.240.77S0.240.490.370.810.120.410.612.110.410.690.370.652.030.732.11SSW0.080.040.160.281.100.120.040.161.060.651.260.490.411.460.450.69SW0.040.120.160.570.371.220.410.160.451.540.451.500.330.692.200.451.22WSW0.080.040.040.240.370.040.040.120.240.410.280.040.080.570.240.45W0.160.240.160.410.490.450.040.240.280.890.330.370.200.370.850.370.81WNW0.120.080.370.240.410.040.200.160.610.240.240.160.370.530.280.24NW0.040.200.080.200.240.370.120.490.240.490.570.570.450.450.410.410.57NNW0.040.040.080.040.160.040.080.160.370.450.610.120.120.160.240.28—75—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书(2)大气边界层风速廓线大气边界层风速基本上随高度增加呈现增大趋势，200米以下，由于下垫面的作用，风速随高度升高迅速增大，200米以下风速变化基本符合幂指数规律：、分别为Z和Z1高度的平均风速，m为风速廓线的幂指数，与稳定度有关。本次评价选取大气环评导则推荐的幂指数m值。(3)大气扩散参数采用环评技术导则中平原地区农村扩散参数的选取方法确定。计算时将取样时间0.5小时的扩散参数按时间稀释指数换算到1.0小时。计算时，对横向扩散参数进行时间修正为：式中、——对应取样时间为、时横向扩散系数，m；q——时间稀释指数，当1≤τ＜100时q=0.3，当0.5≤τ＜1时q=0.2。6.1.2.2大气环境影响预测(1)预测因子：HCl、Cl2、SO2和TSP。(2)预测点：同现状监测点。(3)预测方法本评价首先对本工程排放的HCl、Cl2、SO2和TSP对各预测点的贡献浓度进行预测，然后与现状监测值进行迭加，预测拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2、SO2和TSP对大气环境的影响，并对预测结果进行评价。本次大气环境评价区域为以厂址为中心，东西各2000m、南北各2000m，共计16km2的评价区域。为计算方便，以车间排气筒为原点，正东为x轴正方向，正北为y轴正方向，建立直角坐标系进行预测计算。(4)源强参数—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书本工程的主要污染物为燃煤蒸汽锅炉排放烟气中的SO2、烟尘，三聚氯氰工程排放的含氯工艺尾气及高纯盐酸工段排放的HCl尾气，其污染源强见表6-16。表6-16主要大气污染源源强及参数污染源排放形式排气量m3/h排气筒高度m烟气出口直径m出口烟气温度0C源强主要污染物浓度mg/m3排放速率kg/h锅炉烟气点源57000451.295SO242023.94烟尘18010.26高纯盐酸工段点源1100200.325HCl150.0165含氯工艺尾气点源10000250.325Cl2300.3无组织排放面源3.02(4)预测内容①在不同风速、不同稳定度时，拟建工程投产后排放的HCl、Cl2和SO2对各预测点的小时贡献浓度；②在不同风速、不同稳定度时，拟建工程投产后排放的HCl、Cl2和SO2的最大落地浓度及出现距离。③典型日气象条件下，各预测点处拟建工程投产后排放的HCl、Cl2、SO2和TSP的日均贡献浓度。(5)预测模式在本次评价预测计算中，按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2－93）规定的方法和高斯模式进行预测。①烟气抬升高度公式：A、有风时，中性和不稳定条件，按下式计算烟气抬升高度△H（m）。由于拟建工程烟气热释放率Qh大于2100KJ/S，且烟气温度与环境温度的差值△T大于35K，△H采用下式计算：△H＝n0Qh＝0.35PaQv△T＝Ts-Ta—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书式中：n0－烟气热状况及地表状况系数，0.292；　　　n1－烟气热释放率指数，n13/5；n1=3/5　　　n2－排气筒高度指数，n12/5；n2=2/5　　　Qh－烟气热释放率，KJ/S；　　　H－排气筒距地面几何高度，m；　　　Pa－大气压力，hPa；　　　Qv－实际排烟率，m3/s；　　　△T－烟气出口温度与环境温度差，K；　　　Ts－烟气出口温度，K；Ta－环境大气温度，K；U－排气筒出口处平均风速，m/s。B、有风时，稳定条件，按下式计算烟气抬升高度△H（m）。△H＝Q式中：－排气筒几何高度以上的大气温度梯度，K/m；其它符号同上。C、静风和小风时，按下式计算烟气抬升高度△H（m）。△H＝5.5Q式中符号同上，但取值宜小于0.01K/m。②浓度预测模式，（a）有风时点源扩散模式以排气筒地面位置为原点，下风向地面任一点（X、Y），一次浓度C（mg/m3）。按下式计算：—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书式中：Q—源强，(mg/s)；U—排气筒出口处的平均风速(m/s)；σy—垂直于平均风向的水平横向扩散参数(m)；σz—铅直扩散参数(m)；y—下风向轴线在水平面上的垂直距离(m)式中：h—混合层高度(m)；对于三级评价k=0He—排气筒有效高度(m)。He=H+△H式中：H—排气筒几何高度(m)；ΔH—烟云抬升高度(m),计算方法同导则。排气筒下风向一次最大地面浓度Cm(mg/m3)及其出现的距离Xm(m)，按下式计算：式中：（b）小风和静风时点源扩散模式—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书以排气筒地面位置为原点，平均风向为X轴，地面任一点（X，Y）一次浓度CL（mg/m3）计算公式为：式中：—分别为横向、垂直方向扩散参数的回归系数，（），T为扩散时间（s）。（c）日均浓度计算公式选取典型日气象条件，按以下模式计算日均浓度。Cd（x,y,o）＝（d）尘（颗粒物）模式式中：a——尘粒子的地面反射系数；Vg——尘粒子的沉降速度，d、ρ分别为尘粒子的直径和密度，为空气粘性系数。（E）多源浓度迭加模式对于多个污染源，在某点形成的浓度，各污染源分别进行计算，而后对同一接受点的浓度值迭加，其计算式为：—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书式中：C(x,y,o)——计算点的浓度值，mg/m3；Cp(x,y,o)——P污染源在计算点的贡献浓度值，mg/m3；P——污染源序号；n——污染源总数。(6)预测结果①拟建工程排放的HCl、Cl2和SO2在各预测关心点处的小时贡献浓度考虑到区域污染气象特征，选取不同风速、不同稳定度条件，各预测关心点处于最不利风向（污染源下风向）时，预测拟建工程排放的HCl、Cl2和SO2对各预测点的1小时贡献浓度，预测结果见表6-17。表6-17拟建工程排放的HCl、Cl2和SO2对各预测点小时贡献浓度单位：mg/m3稳定度风速(m/s)1#厂址2#辛庄子HClCl2SO2HClCl2SO2C静风0.00060.00270.03740.00000.00000.00020.6~1.50.00010.00020.00140.00000.00000.00001.6~2.90.00000.00000.00000.00000.00000.00003.0~4.90.00000.00000.00000.00000.00000.0000D静风0.00050.00220.03130.00000.00000.00030.6~1.50.00000.00000.00000.00000.00000.00001.6~2.90.00000.00000.00000.00000.00000.00003.0~4.90.00000.00000.00000.00000.00000.00005.0~5.90.00000.00000.00000.00000.00000.0000≥6.00.00000.00000.00000.00000.00000.0000E静风0.00010.00040.00610.00000.00000.00050.6~1.50.00000.00000.00000.00000.00000.00001.6~2.90.00000.00000.00000.00000.00000.00003.0~4.90.00000.00000.00000.00000.00000.0000F静风0.00000.00030.00460.00000.00000.00060.6~1.50.00000.00000.00000.00000.00000.00001.6~2.90.00000.00000.00000.00000.00000.00003.0~4.90.00000.00000.00000.00000.00000.0000—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书由表6-17可以看出，拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2和SO2在1#厂址的小时贡献浓度分别为0~0.0006mg/m3、0~0.0027mg/m3和0~0.0374mg/m3，最大贡献值分别占标准值的1.2%、2.7%和7.48%；在2#辛庄子的小时贡献浓度分别为0mg/m3、0mg/m3和0~0.0006mg/m3，其中SO2最大贡献值仅占标准的0.12%。可见拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2和SO2对各预测点的影响很小，不会对环境产生明显影响。②拟建工程排放的HCl、Cl2和SO2最大落地浓度及出现距离不同风速、稳定度条件时，拟建工程投产后点源排放的HCl、Cl2和SO2的最大落地浓度及出现距离，预测结果见表6-18。表6-18HCl、Cl2和SO2的最大落地浓度及出现距离稳定度风速(m/s)最大地面浓度(mg/m3)离源距离(m)占评价标准的比例(%)HClCl2SO2HClCl2SO2HClCl2SO2C1.6~2.90.00050.00230.05732004006001.02.311.463.0~4.90.00030.00200.04552002004000.62.09.1D0.6~1.50.00060.00260.06202002006001.22.612.41.6~2.90.00050.00230.051220040010001.02.310.243.0~4.90.00030.00200.04102004008000.62.08.25.0~5.90.00020.00150.03262004006000.41.56.52≥6.00.00020.00130.02912004006000.41.35.82E0.6~1.50.00010.00050.0079600100024000.20.51.581.6~2.90.00030.00250.027560080022000.62.55.53.0~4.90.00020.00150.017640080020000.41.53.52F0.6~1.50.00010.00040.0057800120034000.20.41.141.6~2.90.00030.00250.0292800100040000.62.55.843.0~4.90.00020.00150.0152800100034000.41.53.04由表6-18看出，拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2和SO2最大落地浓度分别在0.0001~0.0006mg/m3、0.0004~0.0026mg/m3和0.0057~0.0573mg/m3之间，分别占标准值的0.2~1.2%、0.4~2.6%和1.14~11.46%，最大落地浓度分别出现在距离污染源200-800m、200~1200m和400~4000m的范围内，均出现在评价范围内，无超标现象。③日平均浓度—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书根据现状监测期间同步气象观测结果，确定监测日2005年7月14日为不利气象条件下的典型日。典型日气象资料见表6-19。表6-19典型日气象条件时间风速(m/s)风向（°）总云量/低云量稳定度7:002.01807/0C 10:001.12300/0A-B 14:001.22200/0A-B 20:002.82308/6D拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2、SO2和TSP在各预测关心点处日均贡献浓度预测结果见表6-20。表6-20预测点处HCl、Cl2、SO2和TSP日均浓度预测结果单位：mg/m3关心点名称预测项目1#厂址2#辛庄子HCl0.00020Cl20.00070SO20.00960TSP0.00410由表6-20看出，在典型日气象条件下，拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2、SO2和TSP在1#厂址的日均贡献浓度分别为0.0002mg/m3、0.0007mg/m3、0.0096mg/m3和0.0041mg/m3，分别占标准值的1.33%、2.33%、6.4%和1.37%；而在2#辛庄子的日均贡献浓度均为0。可见，拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2、SO2和TSP对评价区域内各关心点的日均贡献浓度较小，对评价区域环境空气影响较小。6.1.2.3大气环境影响评价为说明拟建工程投产后全厂排放的污染物对大气环境的影响，本次评价根据气象条件、排放同一污染物的单元方位，利用拟建工程排放的HCl、Cl2、SO2和TSP对各预测点的贡献浓度（C1）与现状监测值（Cb）进行浓度合理叠加，计算得到拟建工程投产后各预测点的预测浓度C2（C2=Cb+C1），并对预测结果按单因子污染指数法进行评价，分析拟建工程投产后全厂排放污染物对大气环境的影响。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书拟建工程投产后全厂排放的HCl、Cl2、SO2和TSP对区域的大气环境质量影响预测及评价结果见表6-21。表6-21大气环境质量影响预测及评价单位：mg/m3预测关心点名称1#厂址2#辛庄子小时浓度HCl现状监测浓度Cb0.1620.136Pi3.242.72拟建工程贡献值C10.00060投产后Cb+C10.16260.136Pi3.2522.72预测Pi较现状Pi增加值0.0120Cl2现状监测浓度Cb0.00850.0085Pi0.00850.0085拟建工程贡献值C10.00270投产后Cb+C10.0270.085Pi0.01120.085预测Pi较现状Pi增加值0.0270SO2现状监测浓度Cb0.0340.021Pi0.0680.042拟建工程贡献值C10.03740.0006投产后Cb+C10.07140.0216Pi0.1420.0432预测Pi较现状Pi增加值0.0740.0012日均浓度SO2现状监测浓度Cb0.0020.002Pi0.0130.013拟建工程贡献值C10.00960投产后Cb+C10.01160.0116Pi0.0770.077预测Pi较现状Pi增加值0.0640TSP现状监测浓度Cb0.2700.236Pi0.900.79拟建工程贡献值C10.00410投产后Cb+C10.27410.236Pi0.9140.79预测Pi较现状Pi增加值0.0140由表6-16可以看出，拟建工程投产后，全厂排放的Cl2、SO2和TSP对大气环境的贡献浓度较小，与现状监测值合理叠加后大气预测浓度均不超标，而HCl尽管—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书对大气环境的贡献浓度较小，但由于现状监测值超标，叠加后预测浓度仍超标。因此，拟建工程投产后，全厂排放的HCl、Cl2、SO2和TSP对评价区域周围的大气环境质量造成的影响较小。6.1.3无组织排放污染物厂界浓度计算及卫生防护距离的确定（1）拟建工程无组织排放源拟建工程的无组织排放源主要为原料仓库放散的废气，其无组织排放源污染物源强参数见表6-22，与厂界距离见表6-23。表6-22拟建工程无组织排放源污染物源强参数序号污染源名称排放源面积(m2)排放高度(m)源强(kg/h)相对位置(x,y)1Cl2（离子膜烧碱工程）81×1981.42(38,62)2Cl2（三聚氯氰工程）48×3780.64(390,232)55×4880.96(390,56)表6-23拟建工程无组织排放源与厂界距离序号预测点位1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界1源中心与厂界距离（m）4063624832382源中心与厂界距离（m）555328346855356834244（2）无组织排放污染物厂界浓度计算拟建工程的无组织排放的Cl2在不同气象条件下、各预测点处于污染源下风向时，厂界浓度预测结果见表6-24。表6-24大气污染物Cl2厂界浓度预测结果（单位：mg/m3）气象条件1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界风速稳定度静风B0.00490.00180.00260.0037C0.01250.00540.00790.0107D0.02430.01110.01670.0219E0.04320.02040.03090.0398年均风速3.1m/sB0.01550.01120.00790.0199C0.01570.01130.00800.0202—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书D0.01650.02140.01510.0317E0.02150.03580.02760.0366厂界浓度限值（mg/m3）0.40mg/m3由表6-24可见，拟建工程无组织排放的Cl2在厂界的贡献浓度在0.0018~0.0432mg/m3范围内，其中对东厂界的影响贡献最大，贡献值为0.0432mg/m3，占标准值的10.8%，相应的污染指数Pi为0.108，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）中表2二级标准中无组织排放周界外浓度最高点标准要求。（3）无组织排放污染物的卫生防护距离的确定根据GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中的规定，对于生产工艺过程中产生的有害气体属无组织排放时，应在生产单元与居住区之间设置卫生防护距离，其计算公式为：式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3。Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，Kg.h-1L—工业企业所需卫生防护距离，mr—无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，与所在地区近五年平均风速及污染源构成类别有关，具体数值取自GBT13201-91中表5。本工程无组织排放的污染物为Cl2，其污染物源强特征、标准浓度限值、区域污染气象特征等计算参数见表6-25。表6-25卫生防护距离计算结果来源污染物标准限值(mg/m3)源强特征平均风速(m/s)计算系数卫生防护距离计算值(m)源强(kg/h)面积(m2)排放平均高度(m)ABCD离子膜烧碱工程Cl20.101.4281×1983.17000.0211.850.84461Cl20.100.6448×3783.17000.0211.850.84285—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书三聚氯氰工程Cl20.100.9655×4883.17000.0211.850.84358经计算，拟建工程的卫生防护距离计算值为461m。而根据《氯碱厂（电解法制碱）卫生防护距离标准》（GB18071-2000）要求，卫生防护距离标准值见表6-26。表6-26卫生防护距离标准项目生产规模（t/a）近五年平均风速（m/s）标准来源﹤22-4＞4氯碱厂≥10000≥1000m≥800m≥600m（GB18071-2000）注：卫生防护距离按其所在地区近五年的平均风速规定。拟建离子膜烧碱工程年生产规模为10万吨，所在地区近五年的平均风速为3.1m/s，因此该工程的卫生防护距离标准要求在800m以上。显然，拟建工程的卫生防护距离计算值小于要求的标准值。目前，本工程距离最近的居民区为3500m，满足卫生防护距离的要求。建议今后在本工程周围的发展规划中，800m范围内禁止建设居民居住区及其他的空气环境敏感工程。6.2声环境质量现状评价与影响预测分析6.2.1声环境质量现状评价(1)声环境质量现状监测①监测因子：等效连续A声级Leq(A)。②监测点位：沿东、南、西、北厂界各设1个监测点，共计4个监测点。详见附图2。③监测时间及频率2005年7月12日监测1天，昼、夜（夜间22：00以后）各一次。。④监测方法：厂界噪声按《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349-90)进行监测，⑤监测结果：监测结果见表6-27。表6-27噪声监测结果监测点位监测值[dB(A)]标准值[dB(A)]昼间夜间昼间夜间1#厂北界44.241.66555—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书2#厂东界42.641.23#厂南界47.443.04#厂西界46.745.8(2)声环境质量现状评价①评价因子：等效连续A声级。②评价标准厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2001)中Ⅲ类标准。③评价方法采用现状监测值与标准值直接相比较的方法进行评价。④评价结果由表6-27可以看出，厂界昼、夜间噪声值均满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2001)中Ⅲ类标准要求，说明厂界声环境质量较好。6.3.2声环境影响预测与评价(1)噪声源源强及噪声防治措施本工程主要的噪声设备为空压机、水泵、风机、过滤器、氯压机、氢压机等，噪声源强及防噪措施详见表6-28。表6-28设备噪声及防噪措施序号设备名称设备数量噪声特性防噪措施防噪效果dB(A)治理前治理后1空压机6连续减振、隔声95～10565～752水泵4连续减振、隔声80～8560～703风机4连续消音、隔声75～8560～654过滤器4间断减振、隔声70～8060～655氯压机3连续减振、隔声95～10065～706氢压机2连续减振、隔声85～9560～70(2)噪声预测点：同现状监测点。(3)评价标准：厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2001)中Ⅲ类标准，(4)预测模式—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-95)中点源衰减模式计算噪声源对各预测点等效A声级的贡献值，并与现状值进行叠加，预测各预测点的噪声预测值，分析其对厂界声环境的影响。①点声源的衰减模式为：L1=L2-20lgr1/r2式中：L1—与噪声源距离为r1处的噪声级，dB(A)；L2—与噪声源距离为r2处的噪声级，dB(A)；②各噪声源对各预测点贡献声级叠加模式：式中：LAi—各声源单独作用对预测点处的A声级，dB(A)；n—声源个数。③预测点的预测A声级④声环境影响预测为说明拟建工程投产后对周围声环境的影响，本评价对上述主要噪声设备对厂界噪声预测点的贡献值进行预测，分析拟建工程投产后设备噪声对厂界声环境的影响。噪声源距厂界的距离见表6-29，噪声源对各预测点的影响预测结果见表6-30。表6-29噪声源距厂界的距离噪声源数量距厂界的最近距离厂北界厂东界厂南界厂西界空压机6180130420759水泵480100520789风机414775453814过滤器4235522365367氯压机3238370362519氢压机2240375360514表6-30厂界噪声预测结果单位：dB(A)监测点位现状监测值贡献值预测值标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书1#厂北界44.241.627.644.341.865552#厂东界42.641.236.943.642.63#厂南界47.443.018.247.443.04#厂西界46.745.816.846.745.8由表6-30看出，拟建工程投产后，其设备噪声对各预测点的噪声贡献值在16.8～36.9dB(A)，与现状监测噪声值相叠加，预测结果表明，各预测点的噪声预测值昼、夜间均不超标。可见拟建工程的设备噪声对厂界声环境的影响较小，不会对厂界声环境产生明显影响。6.3地下水环境影响分析(1)包气带特征本区域地处华北平原东端，渤海西岸。区域最上一地层为第四纪海相沉积为主，夹有三次河湖相沉积的松散层。自下而上分为四个段：下更新统、中更新统、上更新统、全新统。评价区域包气带厚度约5m。本次评价收集了有关土层结构和地质资料，该区域地表1～1.8m范围内交替分布着砂质粘土层和粘土层。此种结构渗水性差，对减轻污水的垂直入渗是有利的。(2)工程对地下水的污染途径拟建工程投产后，废水经治理达标后排放。厂排废水通过排污管道进入化工区排管网，最终进入化工区污水处理厂。处理后废水部分用于绿化、喷洒道路，部分排入园区北侧10公里处的天然洼地。本项目对地下水的影响主要来自：排水管道渗漏影响地下水。(3)拟建工程对地下水环境影响分析垂直入渗的废水首先进入包气带，在包气带土层中污染物质可以得到净化。废水中有机污染物可以通过土壤吸附、过滤、微生物降解等方式去除，土壤对其他污染物也有一定的净化作用，由于厂排废水下渗量很少，因此对地下水影响较小。拟建工程投产后，由于采取了废水治理措施，废水能达标排放。COD排放符合要求，因此拟建工程一般不会对地下水环境造成影响。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书天然万亩洼地通过生物降解、渗滤、吸附等作用，对洼地内水体具有自净作用，可使排入水体的污染物进一步削减。废水在万亩地贮存，只会对该区域0～400米浅层地下水即苦咸水造成一定影响，不会对可饮用的深层地下水造成危害。7环境风险评价国家环境保护总局2004年12月11日发布的《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等新建、改建和技术改造项目进行环境风险评价，其内容包括项目建设和运行期间发生的可预测突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害进行评估，提出防范、应急与减缓措施。本工程拟建的三聚氯氰项目及配套的离子膜烧碱项目在生产及产品储存、运输过程中均存在着相应的事故风险。本次环境风险评价的目的在于分析、识别项目生产装置运行过程中及物料储存运输中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求在规划中将潜在的风险危害程度降至最低。7.1风险因素分析7.1.1主要物料危险性识别（1）生产过程中涉及的危险物质本工程主要原辅材料及产品有液氯（氯气）、氰化钠、盐酸（氯化氢气体）和三聚氯氰等，这些物质大多具有易燃、易爆、毒性和刺激性等，因此，这些物料在运输、贮存及生产过程中均存在一定的危险性，本工程涉及的主要物料的危险特性及毒性见表7－1。表7-1主要物料的危险性和毒性危险性毒性物质名称相对密度闪点(℃)沸点(℃)爆炸极限(体积%)危险分类LD50(mg/kg)LC50(g/m3)最高允许浓度(mg/m3)毒性特征毒性分级氯气2.48-34.53351Ⅰ氯化氢1.27-85.0460015Ⅲ氰化钠1.59614966.45(以CN-计)3(空气)Ⅰ—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书三聚氯氰1.321904850.1(空气)催泪剂：接触皮膜易产生红斑Ⅲ对上述物料的危险特性及应急措施进一步分述如下：（A）液氯（氯气）①理化性质及危害氯气为微绿色气体，有臭味及刺激性。与大多数有机化合物和许多无机化合物都起反应。氯气分子量为70.906，在一个大气压下的沸点为-34.6ºC，冰点为-100.98ºC。在0ºC时气体分压为3.6065大气压，密度为3.214。0ºC时1个大气压下的水溶解度为14.6g/kg。②毒性特征及危害性在PH值为7.4，温度为37ºC的生活条件下氯气与水作用产生次氯酸。次氯酸可穿过细胞壁，破坏其完整性和渗透性，并通过与半胱氨酸中的巯基（SH）作用而抑制多种酶。因为氯气可以分布到整个呼吸道，在此分布范围内都产生上述作用。当人和动物吸入氯气后有极强的刺激感，刺激咽喉、呼吸系统，致使呼吸困难、憋气，使眼结膜充血、水肿、怕光，视力模糊。大量吸入会产生肺水肿，血压下降，在数分钟内心脏停止跳动。报道的嗅觉和刺激值范围为0.06~5.8mg/m3；在实验条件下，嗅觉阈值约为0.3mg/m3（0.1PPM）。在2.9mg/m3时，刺激症状明显，即感觉眼结膜和上呼吸道不适；高到11.6mg/m3时无法忍受。随着浓度的增加，症状越来越严重，并波及到呼吸道的较末端部分，受害者除了立即感到刺激和伴随阵发性咳嗽外，还表现在烦忧。在更高浓度下，出现呼吸困难，发绀、呕吐、晕厥死亡。一般说来，经对症治疗后，病人在两天到两周内即可恢复。更为严重的事例中，应预计到可能发生并发症，如传染性和吸入性的肺炎。表7-2大气中混有氯气对人体的影响空气中氯气浓度（mg/m³）在人体内的反映2.9在大气中停留几小时后，引起轻微中毒11.6最大允许停留0.1~1小时29~43.5刺激咽喉87咳嗽—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书116~174在大气中停留0.5小时有危险2900在大气中停留0.5小时或少一些时间就会致命5220在大气中停留10分钟则致命长期接触低浓度氯气，通常表现为神经质，频繁感冒、胸痛、胆怯和忧虑。目前尚未发现氯气有致畸、致突变和致癌性。联合国环境规划署等组织合编的环境卫生基准《氯及氯化氢》中认为,如果刺激症状是保障一般人群健康所必须避免的关键性效应，那么环境中氯气的浓度就应控制在0.1mg/m3以下，这个浓度也能使一般人群的肺通气功能免于明显下降。我国《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中规定居住区大气中氯气的一次最高容许浓度为0.1mg/m3，日平均最高容许浓度为0.03mg/m3。车间空气中氯气最高容许浓度为1mg/m3。氯气中毒的急救方法是，使吸入毒气的患者急速脱离污染区，安置休息并保持温暖，眼部受刺激须用水冲洗，皮肤接触须用水彻底冲洗，严重者须就医诊治。③氯气中毒防治措施预防氯气中毒措施有：保持氯气设备和管道良好密封；厂房通风良好。液氯生产过程中，氯气经液化槽液化后，从气液分离器分出的含氯尾气用于生产盐酸，剩余部分用碱液吸收，制成漂液。液氯钢瓶内抽出的残余氯气，送往氯气回收装置重新生产氯气，尾气送往漂液车间用于生产漂液，严防废气外泄，污染空气。操作人员要戴好防毒面具，要定期检查防毒面具内活性炭的活性，发现失效，立即更换。（B）盐酸（氯化氢气体）分子式HCl，分子量36.5，密度1.63Kg/m³（标况），氯化氢无色，有强烈的刺激性气味，能刺激和破坏人体粘膜呼吸气管，是一种致人于死命的有毒有害气体，操作现场空气中最高允许浓度为15mg/Nm³。氯化氢气体溶于水即为盐酸，纯品是无色透明的液体，工业品因含有微量铁及其它杂质呈为黄色发烟液体，强酸性，具有强腐蚀性，与活性金属粉末反应放出氢气，与氰化物反应放出氰化氢剧毒气体，遇碱发生中和反应并放出热量，人体接触出现眼睑浮肿，造成结膜炎、咳嗽胸闷，使皮肤出现红点或小泡，慢性中毒表现为牙齿损坏，鼻粘膜溃疡和胃功能紊乱。空气中最高允许浓度0.015mg/Nm³。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书（C）氰化钠（山奈）①理化性质常见的工业品是白色块状或粉状固体，属立方晶系。易溶于水和氨、乙醇及甲醇中，微溶于SO2溶液中，属I级剧毒品，易潮解，有微弱的苦杏仁味，相对密度1.596，熔点为563.7℃，沸点为1496℃。蒸气压0.76mmHg(800℃时)，1.00mmHg(817℃)。②毒性特征及危害性各种规格的氰化钠为剧毒化学品，致死剂量为0.1-0.3g。当与酸类物质、氯酸钾、亚硝酸盐、硝酸盐混放时，或者长时间暴露在潮湿空气中，易产生剧毒、易燃易爆的HCN气体。生成HCN后，HCN的闪点为-17.8℃,自燃点为538℃，爆炸极限为5.6-40%，剧毒。当HCN在空气中浓度为20ppm时，经过数小时人就产生中毒症状、致死。氰化钠和HCN(氰化氢)毒物危险程度分级为I级(极度危害)。中毒主要由呼吸道吸入其粉尘或氰化氢气体。亦可通过皮肤、消化道吸收引起中毒。轻度中毒 有头痛、头晕、乏力、胸闷、流泪、流涕、恶心、呕吐、呼吸困难，口中有苦杏仁味等。.重度中毒除轻度中毒症状逐渐加重外，由于缺氧加重，引起气急、胸部紧迫感、心律不齐、烦躁不安、抽搐、意识障碍，昏迷、血压下降，呼吸变浅，变慢以致完全停止。口服或吸入大量高浓度氢氰酸可立即致呼吸、心跳骤停。人口服氢氰酸0.06克，氰化钠0.1-0.3克即可死亡。中毒的急救方法是：吸入氰化钠粉尘或吸入氰化氢气体，应立即脱离现场，移至空气新鲜处，用解毒剂解毒，中毒特别严重者呼吸、心跳骤停，按心肺复苏方法进行抢救；当身上沾上氰化钠粉尘或被氰化钠溶液溅污时，应及时脱去被污的衣物，用清水冲洗皮肤，皮肤灼伤可用3%的硼酸溶液清洗伤处。③中毒防治措施在生产使用、搬运、贮存氰化钠过程中，为保护作业人员免受伤害，工艺设备要严格密闭，防止泄漏，并且要提高自动化水平，减少操作人员与氰化钠接触;岗位要保证良好的通风，减少氰化物粉尘的伤害，生产场所氰化物含量不得超过0.3mg/m3;卫生设施要齐全，并有急救措施，岗位应配备有专用工作服、手套，防HCN的防毒口罩及防毒面具和氧气呼吸器、洗眼器及MF2-8型干粉灭火器。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书处置方法：⑴行动中必须进行个人防护，有外伤人员禁止参与处置，处置结束后未经清洗手脸不准进食。⑵如有散失品应尽可能收集利用，无法收拾时，可用15倍量的漂白粉调成浆状后（要保持碱性和中性）进行清洗分解处理。禁用酸碱灭火剂和二氧化碳，如用水扑救，则应防止消防人员接触含有氰化钠的水，特别是皮肤破伤处不得接触，也要防止有毒的水流入河道污染环境。④储存和运输必须遵守储存和运输有毒物质的规范，即厂内规定的进入容器设备的“八个必须”，机动车辆的“七大禁令”，储存于阴凉、干燥，有良好通过风设备的地方，避免阳光直晒，储存和运输应远离热源、火源及其它禁忌物质。禁止单独一人从事氰化钠操作。（D）三聚氯氰(又称三聚氰酰氯)白色粉末,有挥发性刺激性,熔点145℃,沸点190℃，比重1.32(20/4)，能溶于苯、乙醚、丙酮、二氧六环、四氯化碳等，不溶于冷水。遇水及碱易分解出三聚氰酸，同时放出盐酸气，呈烟雾状气体,故不能受潮。有毒，是一种强烈的催泪剂。对鼻、眼的粘膜有强烈的刺激作用，接触皮膜易产生红斑。大鼠灌胃LD50为485mg/kg，小鼠灌胃LD50为350mg/kg。空气中最高容许浓度0.1mg/m3。生产过程中注意设备的密闭性，防止泄漏。操作现场应保持良好的通风，操作人员穿戴防护用具。采用内衬塑料袋的铁桶包装。应贮存在阴凉、通风、干燥处。防热、防潮、防晒。避免与胺类及碱类物品共同贮运。本品可燃，遇明火、高温有发生火灾的危险。（2）物质危险性识别根据各种危险物质的物理化学性质和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A物质危险性标准，判定氯气、氰化钠、氯化氢和三聚氯氰均属于有毒有害物质，其中氯气属于Ⅰ类高度危害的毒性气体，氯化氢属于Ⅲ类有毒气体，氰化钠属于Ⅰ类剧毒物质，三聚氯氰属于Ⅲ类有毒物质。7.1.2潜在的风险因素分析（1）生产过程中风险因素分析—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书生产过程中使用多种易燃易爆、有毒有害危险性物质，存在着事故风险隐患，在运输、贮存也存在着事故风险的危险性。根据工程特点，可能发生的风险因素分析见表7-3。表7-3主要风险因素分析事故发生环节类型原因贮存泄漏阀门破损、储罐破损，违章操作，监测系统失灵中毒泄漏导致现场危险品浓度超标火灾、爆炸泄漏、明火、静电、摩擦、碰击生产泄漏加料、放料、操作失误、违规操作火灾、爆炸明火、高热、静电、监测系统失灵烫伤、冷伤违规操作运输泄漏阀门、贮罐破损，交通事故等火灾泄漏物质与空气混和遇明火、静电由表8-3可知，本工程存在的主要危险因素为危险性物质泄漏，其原因除设备破损造成泄露外，更主要的原因是人为因素，如违章操作，碰撞、交通事故和管理不严等因素所造成的物料泄漏，进而造成人员中毒、火灾、爆炸事故。（2）运输过程中风险因素分析本工程涉及的危险性物质均由汽车运输公司运进厂区。运输过程中可因交通事故、道路状况造成贮罐破损，阀门损坏，引起物料泄漏，从而引发中毒、火灾和爆炸事故。（3）重大危险源识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，重大事故指工业活动的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或财产造成重大损失，对环境造成严重污染的事故；而重大危险源是指凡生产、加工、运输、使用和贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元。本项目重大危险源识别见表7-4。表7-4重大危险源识别一览表—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书生产项目名称危险物质使用量/生产量（t）临界量（t）是否重大危险源生产区贮存区生产区贮存区离子膜烧碱工程氯化氢2050否三聚氯氰工程液氯10.428501025是氰化钠否注：化学品均为铁桶包装，单桶净重100kg；盐酸用盐酸罐装，单罐净重25kg。由表7-4可以看出：本项目贮存的液氯的量大于临界量，因此，确定本工程风险分析的重大危险源为液氯贮罐区。7.2化工企业事故风险特征据调查化工企业平均每年因事故造成的直接经济损失巨大。火灾、爆炸事故所造成的经济损失占事故总损失的40％以上。其中由于“三违”和管理不严引起的事故约占三分之二。各类事故统计结果见表7-5。表7-5化工企业典型事故统计分析序号事故类型占事故的比例（%）1人身事故44.062火灾、爆炸23.643生产事故16.404设备事故6.855交通事故9.05由上表可见，发生人身伤亡事故的比例占第一位，火灾、爆炸事故占第二位，但火灾、爆炸事故对环境破坏和经济损失却比人身伤亡事故大得多。7.3风险事故影响分析7.3.1事故影响的调查（1）根据对沧化集团4万吨离子膜烧碱工程以往风险事故的调查，由于厂家重视，管理严密，生产中采用了有效的防止事故的措施，落实了各项安全技术措施，自投产以来没有发生过重大风险事故。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书（2）通过对河北保硕股份有限公司离子膜烧碱装置1988年~2000年的了解，该公司共发生过两次氯气泄漏事故（1989年3月、10月）原因皆由于骤然停电，受损面积主要在下风向2Km范围之内。对人体及农作物造成一定伤害。（3）2004年4月17日中央电视台播放了重庆市天原化工总厂一车间，由于冷凝管破裂，盐水流入装有13吨液氯的气罐内，使其产生化学反应，发生爆炸及氯气泄漏。经专家分析判断发生在重庆主城区的天原化工总厂氯气泄漏爆炸事件的原因是氯罐及相关设备陈旧，爆炸的原因是工作人员违规操作。该事故造成群众疏散面积，从方圆2Km继而扩大到5Km，15万群众被紧急疏散，9人在事故中死亡、失踪。该化工厂爆炸事故必须引起人们足够重视。据同类行业类比调查，离子膜烧碱工艺事故发生频率在1‰以下。（4）2004年8月5日上午，深圳南山崇达多层线路板公司楼下一个储藏约300公斤盐酸储罐管道接口发生少量泄漏，释放出剌鼻气体，经该公司抢修后恢复正常生产。附近南海明珠酒楼6名员工感到不适，出现头晕、恶心、咽部不适等症状，区卫生局立即组织相关单位成立专门治疗小组处置，经认真诊治症状好转后出院。当晚9时左右，该公司盐酸储罐管道再次出现泄漏，并与相邻的储量约3吨次氯酸纳储罐接触，两化学物质发生反应，释放出氯气。消防公安紧急排险，附近数百群众安全疏散。初步查明为塑料软管受热破裂导致泄漏。（5）1997年由劳动部牵头组织实施了全国六大城市重大危险源的普查试点，其中有储罐区（储罐）、库区（房）、生产场所和压力管道，压力管道的主要危险物质依次是液化石油气、氯（氯气、液氯）、丙烯、氨（氨气、氨水、液氨）、氢气、天然气等。7.3.2事故源项分析由于设备损坏或操作失误引起物料从储罐泄漏，大量释放的易燃、易爆、有毒有害物质，可能会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故的发生。对事故后果的分析通常是在一系列假设前提下进行的。根据《环境风险评价实用技术和方法》介绍的储罐典型泄漏主要有容器损坏(全部破裂)和接头泄漏(100%或20%管径)两种。当储罐发生泄漏时，有害气体—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书直接扩散到空气中，对周围环境造成污染。当发生接头泄漏时，泄漏的液体将在罐区围堰内蒸发或形成池液，液体蒸发时对周围大气环境将造成一定程度的影响。由于液氯和盐酸均为加压储存，在常温下为气体，若出现泄漏，其泄漏速率较大，影响范围和程度较大，因此本次评价假定发生氯气和氯化氢毒性气体泄漏的重大事故，并考虑钢瓶泄漏和管道泄漏两种情况。7.3.3毒性气体泄漏事故后果分析（1）事故污染源源强计算①计算公式根据《重大危险源辨识及危害结果分析》一书中介绍，本工程采用如下的气体泄漏流量计算公式：体泄漏流量计算公式：式中Q——气体泄漏流量，kg/s；Cd——排放系数，通常取1.0；A——泄露口面积，m2；P——容器内气体压力，Pa；P0——环境压力，Pa；——绝热指数，是等压比热容与等容比热容的比值；M——气体分子量，kg/mol；R——气体常数，8.314J/(mol.K)；T——容器内气体温度，K。②事故源强—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书事故的发生带有偶然性，事故时，污染物排放量随机性很大，为此，我们假定钢瓶阀门损坏，形成直径为1cm的泄漏孔，3分钟后得到控制；管道或管道阀门破裂，形成直径为2cm的泄漏孔，5分钟后得到控制。在这种条件计算的事故源强见表7-6。表7-6事故源强参数事故源污染物排放时间（分）排放高达（m）排放量（kg/s）钢瓶泄漏Cl2320.335HCl320.235管道泄漏Cl2561.166HCl560.819③预测模式预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中非正常排放模式。式中：ca－－事故排放时地面浓度，mg/m3；Q――事故排放源强，mg/s；σx、σy、σz――横向、纵向和垂向扩散参数，m。④预测结果分析拟建工程所在地年平均风速3.1m/s，D类稳定度出现的频率为40.97％，本评价以此气象条件作为事故影响分析的计算条件。计算结果见表7-7及表7-8。表7-7氯气事故源对下风向不同距离的影响事故源污染物扩散时间距离（m）和浓度（mg/m3）钢瓶泄漏Cl25分距离200400600800100012001400浓度050.956122.04382.49030.06970.00180.000110分距离40070010001300160019002200浓度00.41205.25971.46290.09630.00410.0002—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书20分距离1400180022002600300034003800浓度0.00010.16570.78040.35180.05620.00580.0005管道泄漏Cl25分距离100300600900120015001800浓度733.4895135.561256.551028.12744.87260.31780.016410分距离600100014001800220026003000浓度0.138215.23788.35941.33050.06200.00210.000120分距离1500210027003300390045005100浓度00.34312.14070.91710.10760.00700.0004从表7-7可以看出，液氯钢瓶泄漏事故时，排放的主要污染物Cl2，当扩散时间为5分钟时，主要影响范围为下风向400～1000m，最大浓度高达50.9561mg/m3，该浓度下，受害者无法忍受，除立即感到刺激和伴随阵发性咳嗽外，还感到烦忧。扩散10分钟时，主要影响范围为下风向700～1600m，最大浓度降至5.2597mg/m3，明显感觉眼结膜和上呼吸道不适，最大允许停留0.1-1小时。扩散20分钟时，主要影响范围为下风向1800～3000m，最大浓度仅为0.7804mg/m3，该浓度高于嗅觉阈值。管道泄漏事故时排放的主要污染物Cl2，当扩散时间为5分钟时，100m范围内浓度高达733.4895mg/m3，该浓度对人体有生命危险，所有人员应立即撤离污染区，下风向0～1500m范围为受影响区域。扩散10分钟时，主要影响范围为下风向1000～1800m，最大浓度降至15.2378mg/m3，该浓度下，人员停留几小时后会引起中毒；扩散20分钟时，主要影响范围为下风向2100～3900m，最大浓度为2.1407mg/m3，该浓度仍高于嗅觉阈值。表7-8HCl事故源对下风向不同距离的影响事故源污染物扩散时间距离（m）和浓度（mg/m3）钢瓶泄漏HCl5分距离20030050070090011001300浓度3.944935.745315.46361.74690.04870.0013010分距离60080010001200140016001800浓度0.00451.71253.68971.96320.457.0.06760.008420分距离1600190022002500280031003400浓度0.00850.24250.54740.34340.10700.02290.0041管道泄漏HCl5分距离10020050070090011001300浓度515.204095.218439.721519.75673.42250.22320.011510分距离50070010001300160019002400浓度0.0012.225010.70307.17852.91910.46610.008120分距离1800240027003200370042004700浓度0.00521.03891.50360.82930.16990.02010.0019—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书从表7-8可以看出，盐酸钢瓶泄漏事故时，排放的主要污染物HCl，当扩散时间为5分钟时，下风向900m以内出现超标，最大浓度高达35.7453mg/m3，该浓度下，人可以明显感觉上呼吸道不适，引起中毒。扩散10分钟时，主要影响范围为下风向800～1400m，最大浓度降至3.6897mg/m3，该浓度下，人员停留几小时后会引起轻微中毒。扩散20分钟时，主要影响范围为下风向1900～3100m，在此范围内空气中HCl超标，最大浓度为0.5474mg/m3，该浓度仍远高于空气中最高允许浓度。管道泄漏事故时排放的主要污染物HCl，当扩散时间为5分钟时，100m范围内浓度高达515.2040mg/m3，该浓度对人体有生命危险，所有人员应立即撤离污染区，下风向0～1300m范围为受影响区域。扩散10分钟时，主要影响范围为下风向700～1900m，最大浓度降至10.7030mg/m3，该浓度下，人员停留几小时后会引起中毒；扩散20分钟时，主要影响范围为下风向2400～4200m，在此范围内空气中HCl超标，最大浓度为1.5036mg/m3，该浓度仍远高于空气中最高允许浓度。由上可见，液氯钢瓶、盐酸钢瓶和管道泄漏事故发生后，会对周围环境造成严重影响，因此，一定要加强管理，避免上述事故发生。7.4事故风险防范措施及应急预案7.4.1风险事故综合防范措施事故的防范措施是项目风险评价的重要内容。为防止事故的发生，本项目的环境风险评价从管理、安全设计、防火、防毒等方面提出事故风险的以下防范措施：（1）健全防范措施，提高安全意识。①对操作人员进行系统严格的安全教育，树立严格的上岗制度，使操作人员能正确的了解生产装置，防止和减少意外事故的发生。一旦发生事故或事故苗头能准确的采取相应的措施，救治他人或自救。②厂房采用良好的通风设施，使操作场合空气流通，防止有害气体的积聚，定期监测或不定期抽测工作场合空气中危害气体的浓度，如：离子膜烧碱中的二次盐水电解、氯气处理、氢气处理工序场合中氯气浓度，氢气浓度，氯化氢合成工艺中的HCL气体浓度。一旦发现接近或达到危险气体与空气混合物极限值，尽早采取措施。③操作人员上岗，必须根据其岗位性质，穿戴齐全相应的劳保用品，并对劳保用品进行检查，如防毒面具内的活性炭。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书④装置各操作面或成地段都要设有固定的冲洗阀门，以便能及时地减轻有毒有害物质对人体的伤害程度。如：人的皮肤，人的眼睛，一旦受损可以及时冲洗。⑤各工序都要设有通讯设施，即可用于生产联络，又能在发生意外事故时及时报警。⑥发现急性中毒，应采取紧急措施，应及时切断毒源，脱离与毒物接触，把毒物扩散限制在最小范围内，尽量排除进入人体的毒物。⑦厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，个别地方设防爆机械通风设施，避免火灾爆炸危险物质和有毒物质的积累。⑧高温管道及设备管路保温，使外表低于60℃，以满足工艺要求，以防人体烫伤。⑨各个装置均采用密闭化生产，杜绝生产过程中的“跑冒滴漏”现象，以防泄漏、燃烧和爆炸条件的形成。⑩所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均按有关标准严格执行。可能超压的设备均安装有安全阀、防爆膜等安全措施，重要设备如聚合釜、压缩机、事故油泵等均设有备件。对于聚氯乙烯聚合单元，设有事故终止剂系统，当紧急情况发生时，终止剂将自动加入聚合釜内，以终止反应，确保装置安全。⑾主要生产装置，一定要采用双电源供电，如遇停电易发生爆炸的聚合等工序就必须双电源供电，并对电器设备设有完善的断电保护系统。当电器设备和线路发生故障时，不会损坏设备和伤害操作人员。⑿在各危险地点和危险设备处，要设立安全标志或涂刷相应的安全色。装置区要设有消防系统，并配备灭火器材，对操作人员进行培训，掌握灭火器材的性能和使用方法。例如：油类和气体着火，严禁用水扑救，必须用干砂和泡沫灭火器。⒀进入釜内进行清釜时，一定要排净釜内单体，为此设有专用真空泵，对釜内空气进行抽吸置换（配有氮气管）。⒁在项目设计过程中，开车运转之前，业主与当地公安、企业消防队、当地消防及安全卫生管理、医疗机构密切配合，制定位完善的重大事故应急措施计划，并报当地公安、消防、劳动安全、卫生、环保等部门审查批准、备案。适当时候应组织重大事故演习，以检验重大事故应急措施计划的可操作性及可行性。（2）生产工艺上采取的安全措施及主要注意事项—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书①氢气放空管设置阻火器或水封，为防止静电火花危害，设备和管道根据《化工企业静电接地设计规程》的要求作静电接地。②为了防止氯气等危害物泄漏，设计中采用的管道等级比一般操作条件提高两个等级，泵一般采用双端面机械密封。③对从国外引进的设备，均对外商提出严格的防泄漏要求，保证运转的安全性。④据国内外资料，造成较严重的氯气事故，往往是由于负压不足，电解槽氯气外逸，与空气形成爆炸混合物而引起爆炸。要保证氢气系统严密性，不允许存在负压操作，防止空气混入系统形成爆炸性混合物。⑤有毒有害岗位均设有事故柜，从事有毒有害、易燃易爆物质作业的人员备有一套防毒、防烧、防烫用具。⑥当聚合反应达到设定的转化率时，用终止剂加料泵打入聚合釜，终止聚合反应，以保证三聚氯氰产品的分子量分布均一，同时防止氯氰单体回收系统内继续聚合。事故状态下，操作人员起动终止剂加入系统，使终止剂自动加入釜内，终止聚合反应。（3）总图设计应采取的一些安全措施①合理布置总平面。各装置建构筑物之间留有足够的安全防护距离。建构筑物内外道路通畅，并形成环状，以利消防和安全疏散。②厂房大多采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以减少有毒有害气体的积聚。③设计中充分考虑操作面和安全通道设备管路的检测空间。在地坑、梯子、平台、设备集中位置及吊孔附近等处按标准设防护栏及照明设施，防炸区域的照明使用防爆灯具、开关。④危险品和普通物品同库存放，应保持安全距离，其仓库要按《建规》要求和生产、生活区有适当距离。7.4.2事故应急预案事故应急系统是指通过事前计划和应急措施，充分利用一切可能的力量，在事故发生后迅速控制事故发展并尽可能排除事故，保护现场人员和场外人员的安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最低程度，应急预案是应急系统的重要组成部分。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书重大事故应急预案由企业应急预案和政府应急预案组成，我国事故应急救援体系将事故应急预案分成6个级别，分别是I级（企业级）、II级（县、市/社区级）、III级（地区/市级）、IV级（省级）、V级（区域级）和VI级（国家级）。根据事故应急预案的对象和级别，应急预案分为4种类型：a、应急行动指南，b、应急响应预案，c、互助应急预案，d、应急管理预案。本环境影响评价主要分析毒物泄漏对环境造成的影响，针对这一事故情况，编写企业级应急行动指南类事故应急预案，供企业编写重大危险源应急响应类预案时参考。应急行动指南类事故应急预案主要简要描述应急行动必须遵循的基本程序，如发生事故向谁报告，报告什么信息，采取哪些应急措施及对相关人员进行培训。这种预案将作为其它类型应急预案的补充。（1）组织机构及其职责成立企业事故应急组织，由企业安全管理部门、环保管理部门、生产部门、教育培训部门以及工会等部门组成，由一名主管副厂长任总负责人。企业事故应急组织主要负责事故发生时的事故救援管理工作及日常安全培训工作。（2）通告程序和报警系统易发事故现场设24小时通讯及报警系统。一旦发生事故，操作人员及现场其他人员应立向企业事故应急组织报告事故情况，报告中应包括事故类型、事故发生地点、事故可能的程度、事故发生时间，目前情况等。企业事故应急组织接到事故报警后应立即派人赶赴事故现场，并组织事故救援。（3）应急设备和设施①工艺措施对于易发生事故的储灌、阀门、管线，设置事故应急专用设备，发生事故时，用应急设备替换发生事故的设备，从而减少事故过程中污染物的排放量。对易发生事故的设备设施，设置事故连动系统，一旦出现事故，自动报警并启动连动事故处理装置，尽量减少外排污染物的量，减少对周围环境的影响。②事故现场设备设施企业应准备应用的救援设备，如防毒面具、防护衣、消防设施等，保证能够及时处理事故，并尽量减少事故造成的损失。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书③外部设施发生事故时，要考虑充分利用当地的消防、卫生、防疫等部门可用的应急设备及急救站、医药、救护队等的设施。（4）处理措施及人员紧急疏散①现场操作人员在发现事故时应采取减缓事故发展的必要措施，并及时将事故情况向企业事故应急组织报告。②企业事故应急组织有关人员在接到事故报告后应立即赶赴事故现场，组织事故救援，并根据事故的危害程度决定动用哪些应急设备和设施及救护人员。③企业事故应急组织有关人员根据事故的严重程度决定是否启动更高级别的事故应急预案。④企业事故应急组织有关人员根据事故可能的影响程度和范围，决定是否进行人员紧急疏散和撤离。并决定是否进行危险区的隔离。⑤对受伤人员进行现场救护、救治及医院救治。⑥进行现场保护和现场清洗消毒。（5）事故应急救援终止根据事故救援进展情况，确定事故应急救援工作结束，通知本单位有关部门、周边社区及人员，事故危险已经解除，恢复正常工作。（6）培训及应急演练计划定期对应急救援有关人员进行事故救援知识和技能培训，对现场操作人员分不同工种进行事故应急技能培训，对全厂职工进行安全教育。不定期进行事故应急演练。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书8产业政策与清洁生产8.1产业政策国家计划委员会、国家经济贸易委员会于2000年9月21日发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》的通知、国家经济贸易委员会文件国经贸行业[2001]1125号《“十五”工业结构调整规划纲要》的通知以及《化学工业“十五”规划》中均未明确指出鼓励或限制三聚氯氰、离子膜烧碱生产。三聚氯氰、离子膜烧碱生产项目也不属于国家发改委2004年文件发改产业[2004]746号文附件一《当前部分行业制止低水平重复建设目录》中规定的限制、淘汰落后项目。因此，该项目的建设既不是国家鼓励发展的项目，也不是国家限制或淘汰的项目，在国家产业政策允许建设生产的范围内。8.2清洁生产8.2.1清洁生产评价指标和基本要求国家《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”。清洁生产是一种新的污染综合防治战略，指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生产效率和减少人类及环境的风险。它的含义包括：对生产过程，要求节约原材料和能源、淘汰有毒原料、减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期对环境的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。一项工程的清洁生产程度的高低，可从原材料指标，即原材料有毒性、生态影响、可再生性、能源强度和可回收利用性；产品指标即产品销售使用和寿命优化对环境影响；资源指标即能耗物耗以及污染物产生指标等四项指标进行评价。清洁生产的基本要求是：(1)—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书采用的生产工艺能够把原材料最大限度地转化为产品，能源有效地利用，用废物最小化的新工艺来代替污染物排放量大的落后工艺。(2)尽量采用无毒、无害、无污染或少污染的原材料和能源的高效技术设备。(3)发展换代型的对环境无污染、少污染、环境兼容和可回收利用的产品。8.2.2清洁生产分析8.2.2.1离子膜烧碱清洁生产分析本项目采用离子膜电解法工艺，离子膜电解法生产烧碱是目前国际上最先进的氢氧化钠生产工艺，该项目在建设过程中贯彻执行“清洁生产”、“达标排放”的原则，对厂内新建环保设施做到节能、降耗、增效、减污的目的。拟建项目的清洁生产水平分析如下：(1)原材料指标：本项目利用公司生产三聚氯氰产品的副产NaCl，年产10万吨离子膜烧碱，同时为年产8万吨三聚氯氰项目提供了优质生产原料氯气，并向周围地区供应优质液碱。减少了原材料的运输、贮存环节。(2)产品指标产品为液态烧碱，该公司液体氰化钠等车间年耗烧碱约52500t，47500t外售。因此该产品52.5%直接用于内部消耗，减少了运输费用，避免了销售运输过程对环境的影响。(3)资源指标拟建项目投产后不仅解决了该公司副产氯化钠的处理问题，同时也为氰化钠、三聚氯氰的生产提供了原材料(NaOH、氯气)。该项目引进关键的复极式离子膜电解槽及离子交换膜，生产出的NaOH浓度达到30～32%，可以直接作为公司内部的原材料使用，降低了浓缩液碱所需的能耗。而隔膜法生产出的NaOH浓度仅10～20%。(4)污染物产生指标与隔膜法工艺相比，离子膜法不产生水银、铅和石棉的污染，废水产生量少，水的循环利用率高。(5)清洁生产指标评价—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书根据清洁生产评价分析，本次清洁生产评价分为定性评价和定量评价。对原材料指标、产品指标因难以量化，采用定性评价，粗分为三个等级，即高、中、低；对资源指标、污染物产生指标因易于量化采用定量评价，细分为五个等级，即清洁、较清洁、一般、较差、很差，不同等级取不同的等级分值。评价结果见表8-1。表8-1清洁生产水平评价结果评价指标对环境影响程度清洁生产水平离子膜法隔膜法离子膜法隔膜法原材料指标毒性低毒低毒低生态影响低低可再生性可不可能源强度低高可回收利用性高可不可产品指标销售低高使用寿命优化报废资源指标单位产品能耗电KWh3002550高低蒸汽kg5805000高低一次水m31.2545高低纯水m32.36压缩空气m33670氮气各类能源折合标准煤（t）1.0101.682总体评价高低综上所述，利用该厂副产物NaCl作原料，采用先进的离子膜法工艺生产NaOH，原材料能耗低，污染物产生量少，清洁生产水平属于国内先进水平。8.2.2.2三聚氯氰清洁生产分析①工艺先进性三聚氯氰的生产有三聚氯酸氯化、氯氰聚合和尿素合成法等多种方法。a.三聚氯酸氯化法—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书以三聚氯酸为原料，以三氯化磷为氯化剂反应制得，其反应式如下（CNOH）3+3PCl3(CNCl)3+3POCl3+3HCl此法大多利用制造三聚氰胺废液中的三聚氰酸来制造，但由于制造过程中混入较多杂质而影响其质量，分离上较困难，成本过高，从而使其发展受到了限制。b.氢氰酸法用液态氢氰酸和氯气在反应器中进行气－液反应，产生氯氰气体，经洗涤和精馏，以气态进入装有催化剂固定床的聚合反应器中产生三聚氯氰气体，再进入凝化器得到产品，尾气经处理后排放。有氯氰混合制三聚氯氰的方法又分液相法、加压法和常压气相法3种。该法生产三聚氯氰具有成本低，生产规模大等优点，同时也存在危险性大，产品质量较氰化钠法差等缺点。c.氰化钠法以氰化钠和氯气为原料，合成氯氰，再经气相催化聚合制得三聚氯氰。该方法采用特制的混合气流式喷嘴，使氰化钠溶液与氯气在喷雾状态下直接反应生成氯氰。目前，国内普遍采用此法。它的有点使可用市售氰化钠配制成水溶液，无需调节pH值和去除杂质的操作程序；工艺路线短，操作步骤简单；最终产物能立即由反应混合物种分离出去，纯度较好。该法生产工艺成熟，质量好而稳定，处理后三废达标。生产中比较安全。d.尿素法由尿素与氯化氢直接作用而得，其反应式如下：3CO(NH2)2+16HCl(CNCl)3+3NH4Cl+3H2O此法原料尿素易得，不经裂解可直拉与氯化氢在130～300℃进行反应，工艺简单，易于控制，成本低，产品收率高，副产氯化铵可作肥料使用，具有综合效益，但此法目前仅停留在实验室阶段，还有待进一步工业化开发。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书综上所述，氰化钠法生产技术成熟，产品质量较好，是国内当前主要采用的生产方法。②产品使用性能三聚氯氰(C3N3Cl3)外观为白色结晶粉末,在空气中不稳定,有挥发性和刺激性,熔点154℃,沸点194℃,相对密度(20℃)1.32；溶于苯、热乙醚、丙酮、乙腈、二氧六环、乙醇、醋酸、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水。遇水及碱易分解生成三聚氰酸，同时放出氯化氢气体。由于三聚氯氰具有一个稳定的六元环和三个活泼的氯原子,可以被-OH、-NH、-SH、-NHR等官能团所取代,生成众多的衍生物,使得其在农药、医药、橡胶助剂、荧光增白剂、紫外线稳定剂、抗氧剂、润滑剂、纸张处理剂以及纺织助剂等多个领域具有广泛的用途。③水资源循环利用加大冷却水循环的利用率，达到95.7%，减少了新鲜水的用量，节约了水资源。④污染物产生与排放本项目属新建项目，项目中将工艺废液与其它废水分质收集、处理。纯水系统、二次盐水及电解、氯氰处理、三聚氯氰冲洗用水和生活污水等外排水采用中和+破氰+沉淀+监控化法处理。处理后COD排放量为31.59t/a，明显地减少了污染物向环境中的排放，将会减少对周围区域的地表水的污染。⑤固体废物的处置与资源化本项目产生的固体废物为废弃的干燥剂CaCl2，厂家回收再生利用；用作催化剂的活性炭失效后送石家庄市龙腾环保公司进行焚烧处理；锅炉炉渣进行资源化利用。分析表明，拟建工程工艺路线先进合理，具有流程短、收率高、易于操作的特点。拟建工程的生产工艺、能耗、物耗和污染物排放指标均处于国内较先进水平。本工程的清洁生产处于国内先进水平。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书9污染物总量控制分析9.1拟建工程污染物排放总量控制内容根据国家跨世纪环保工作目标：到2010年基本改变环境恶化的状况，城乡环境有比较明显的改善。为实现环境保护奋斗目标，在完成2000年“一控双达标”环保工作目标的基础上继续坚持污染物减量化、无害化、资源化的防治原则，严格控制污染物的排放量。实施污染物排放总量控制，是实现我国跨世纪环保工作目标的重要途径。按照《全国污染物排放总量控制计划》的要求，结合建设项目污染物排放种类和排放特点，确定本工程实施排放总量控制的主要污染物为：烟尘、SO2、Cl2、COD和工业固体废物。9.2污染物排放总量控制目标建议值本评价建议以烟尘、SO2、Cl2、COD和工业固体废物在达标排放的基础上，按实际排放量作为总量控制指标建议值。即：烟尘：73.87t/aSO2：172.37t/aCl2：13.68t/aCOD：31.59t/a工业固废：0t/a根据环保措施分析论证，在保证设备完好、严格操作管理的条件下，可以保证污染物排放总量得到有效的控制。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书10公众参与公众参与是环境影响评价工作的一项重要内容，是建设单位通过环评工作同公众之间的一种双向交流，公众参与可让公众了解建设项目的内容、规模、进度、意义和对该区域产生的环境影响以及对当地社会经济发挥的作用，征询公众对拟建项目可行性和环保措施可行性的意见和建议，减少项目建设的盲目性，还可动员社会各方面人士关心环境保护，参与环境建设。10.1调查原则和方法公众参与调查方式以针对性和随机性相结合的原则，不带个人感情等主观因素，以求达到科学、客观、公正、全面。环评单位印制了公众参与调查表，由专人采取实地走访和发放调查表的形式进行调查。在调查过程中，调查人员向调查对象介绍了拟建项目建设的目的和意义；项目的环境效益、社会效益和经济效益，工程拟采取的环保措施以及项目建成后对区域环境质量和人体健康等方面可能带来的影响，并广泛征询和听取公众对建设本工程的意见和建议。10.2调查内容及调查对象调查内容主要包括：调查对象对建设项目的建设态度，对建设项目所处区域水环境质量、环境空气质量现状的看法，拟建项目对社会、经济、环境发展的影响，项目建设的必要性，对建设地点的看法及其对自身影响等。具体内容见表11-1公众参与调查表。本次公众参与的调查对象为拟建项目附近单位的职工和附近村庄的居民。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书表10-1河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目公众参与调查表性别男□女□年龄18岁以下□18～40岁□40～60岁□60岁以上□职业干部□工人□农民□学生□商人□其他□文化程度大学以上□大学(含大专)□中学□中学以下□工作单位地址家庭地址项目概况：河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目，项目选址位于沧州市XX化工园区内，项目占地809亩。三聚氯氰生产主要由氯化、冷却、干燥、聚合、结晶、解析、废水提纯NaCl几个工序构成。离子膜烧碱生产主要由盐水配制、离子膜电解、氯氰处理等工序组成。工程产生的主要大气污染物为锅炉烟气、工艺尾气等，锅炉烟气经碱式文丘里水膜除尘器处理后，工艺尾气经水（碱）吸收处理后，均可达标排放，对于事故尾气也配备了相应的处理设施；工程废水经中和等处理达标后排入开发区污水处理厂。工程能落实各项污染治理措施，做到各污染物达标排放。调查内容(请您在□处划√表示您的意见)1您对该项目建设态度支持□反对□无所谓□支持原因：反对原因：2您对该项目排放的污染物是否关心关心□不关心□无所谓□3您对该项目所处区域水环境质量现状的看法满意□不满意□无所谓□4您对该项目所处区域的环境空气质量现状的看法满意□不满意□无所谓□5现有工程对社会、经济、环境发展的影响有利□无影响□不利□不知道□6本工程建设的必要性？必要□不必要□无所谓□7您对本工程建设地点是否满意？满意□不满意□无所谓□8现有工程给您的生活和工作产生的影响，影响的主要方面是什么？无影响□影响不大□影响大□影响方面：水污染□大气污染□噪声□其它□无影响□您对该项目的建设有何建议和意见：—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书10.3调查结果及分析本次调查我们共发放公众参与调查表50份，收回50份，回收率100%，有效份数50份。其中被调查者涉及不同年龄、不同性别、不同文化程度以及从事不同职业的各类人士。调查对象组成情况见表10-2。表10-2公众参与调查对象组成统计表项目总计性别年龄男女18岁以下18～40岁40～60岁60岁以上人数503515630122比例(%)10070301260244职业文化程度项目干部工人农民学生商人其它大学以上大学(含大专)中学中学以下人数47305311102712比例8146010622205424家庭住址辛庄子大郭庄垃圾填埋场兴济福利化工开发区管委会捷虹颜料化工污水处理厂25912463从表中可以看出，调查对象主要为年龄在18～40岁和40～60岁之间的农民、工人、干部和学生，其家庭住址距拟建项目厂址均在5km之内，具有一定的代表性。调查结果见表10-3。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书表11-3公众参与调查结果汇总调查内容观点人数比例(%)1.您对拟建项目建设的态度？支持4590反对00无所谓5102.您对建设项目排放的污染物是否关心？关心3366不关心36无所谓11223.您对建设项目所处区域地表水环境质量现状的看法？满意3060不满意714无所谓13264.您对建设项目所处区域的环境空气质量现状的看法？满意4080不满意00无所谓108205.拟建项目对社会、经济、环境发展的影响？有利4080无影响612不利00不知道486.本工程建设的必要性？必要3468不必要00无所谓16327.您对本工程拟选厂址是否满意？满意3876不满意00无所谓12248.您认为工程建成后会给您的生活和工作带来多大影响？无影响2448影响不大2346无所谓36由表11-3可见，90%被调查者赞成拟建工程的建设，认为项目建成可促进县经济发展，同时为下岗职工提供就业机会；68%认为建设该项目有必要性；对拟选厂址有76%的人表示满意，24%的人表示无所谓。有66%的被调查者对建设项目排放的污染物表示关心，有60%的被调查者对区域内水环境表示满意，14%的被调查者对区域水环境现状不满意；有80%的人对区域的环境空气质量现状表示满意，有20%的被调查者表示无所谓。综上所述，绝大多数被调查者支持该项目的建设，对环境质量现状不满意的被调查者均赞成拟建工程建设，同时建议该项目在建设主体工程的同时，一定要采取完善的污染防治设施，作好环境保护工作，防止废水、废气和噪声对环境的影响。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书11厂址选择可行性及厂区平面布置分析11.1厂址选择可行性分析(1)厂址符合总体规划河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目拟选厂址位于沧州市XX化工园区内，符合河北沧州XX化工园区总体规划。(2)厂址周围环境敏感度分析拟建工程厂址位于沧州市XX化工园区的精细化工区内，厂址南侧为捷虹颜料化工公司，东侧为兴济福利化工厂。距厂址最近的村庄是厂址西侧的辛庄子，距离3.5km。无名胜古迹、文物保护区、自然保护区等，环境敏感度一般。(3)拟选厂址交通便利本项目拟选厂址交通状况良好，厂址北侧为黄赵公路，西侧为205国道，南侧为朔黄铁路和307国道，东临新建的海防公路，交通便利。(4)拟选厂址基础设施条件良好拟选厂址所在沧州市XX化工园区现已达到“九通一平”的基础设施配套标准，基础设施条件良好。(5)公众赞成拟选厂址公众参与结果统计表明，被调查的公众对拟建工程的选址持积极肯定的态度。综合以上分析，从化工园区总体规划、厂址周围环境敏感度、供水和排水、交通等基础设施等方面分析，拟建厂址合理可行。11.2厂区平面布置分析11.2.1总图布置原则(1)符合国家防火安全规范及有关设计规范；(2)满足工艺流程和物料运输的要求，使原材料成品的物流路线短捷、顺畅，避免人流物流交叉干扰；(3)平面布置紧凑、合理、生产管理方便；—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书(4)利用自然条件注意厂房方位朝向，满足通风采光要求；(5)合理规划用地，为生产发展创造良好条件并节约用地。11.2.2总平面布置方案根据以上原则，全厂由行政管理及生活区、生产区、原料贮存区三大部分组成。(1)行政管理及生活区：由办公楼、职工宿舍、食堂以及运动场所、绿化园林组成，将生活、行政管理与生产区域分开，便于管理和安全生产。位于厂区的西北角，自成体系，远离嘈杂的生产车间及锅炉房、污水处理站。(2)生产区：由生产车间和辅助生产车间组成，包括电解盐酸合成、盐水处理、空压冷冻及氯氢处理车间，各类库房及罐区。生产区的主要车间，按原料来料方向和产品产出方向，从东向西排列，车间均为南北朝向，利于采光和通风，为三聚氯氰车间及仓库，中间部位为氰化钠罐区和临时锅炉，西侧为三氯下游产品生产区；东南部的污水处理站靠近厂区的总排水口。中部偏南为盐酸合成车间、一次盐水工段、二次盐水工段、氯氰处理车间以及液碱罐区、盐酸灌区、仓库和变电整流等。在大的生产区中又分为若干小块，保证物料输送距离短，同时也满足生产车间对周围环境的洁净度要求，并注意厂房的长度、高度对立面布置的影响。各罐区按有关规定设立防溢堤并进行防渗处理。(3)原料贮存区：由盐场及原料场组成，两种原料分开存放管理。原料贮存区位于厂区中北部。另外高压开关变电站也设在盐场及原料场东侧。11.2.3竖向设计及道路拟建场地位于沧州市XX化工园区内，地势基本平坦，根据本工程的地形地貌特点及车间占地要求，拟采用平坡式布置方式。厂区雨水经厂区排水管网收集后预处理后的达标污水一起，向东北排入化工园区污水处理厂(预计2005年底竣工，2006年上半年投产运行)。厂内主要生产车间均有混凝土道路环绕。厂区主干道路幅12m宽，次干道9m—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书宽，支路7m宽，道路转弯半径不小于9m，能满足运输的要求。综上所述，拟建工程总平面布置遵循《工业企业总平面布置设计规范》，以满足生产为前提，对厂区的总平面布置进行了合理的规划和布置，使整个厂区功能区分明。厂区内各生产工序布置的相对位置从生产加工程序上讲流程通畅，运输方便，消防畅通。主要污染源均布置合理，满足卫生防护距离的要求，全厂布置有利于大气污染物稀释扩散。因此，从拟建工程对周围环境的影响和便于物流角度考虑，厂区平面布置合理。12环境经济损益分析12.1环保投资分析按《建设项目环境保护设计规定》中的有关规定，凡属污染治理和环境保护所需的装置、设备、监测手段和工程设施；属生产需要又为环境保护服务的设施；为了保护环境所采取的防尘飞扬、防渗漏措施以及绿化设施均属环保设施。根据以上原则，本工程环保措施主要包括废水、废气、噪声治理措施、固体废物处置措施，另外，还包括监测设备及绿化。拟建工程各项环保措施及投资见表12-1。表12-1环保措施及投资一览表措施名称废水处理固体废物处置废气处理噪声控制绿化监测仪器铺设地下管道车间地面防渗合计投资(万元)36560400120102060301065比例(%)34.35.637.611.30.91.95.62.8100由表12-1见，拟建工程环保投资累计1065万元，其中废水处理、废气处理分别占环保总投资为34.3%和37.6%，符合拟建工程污染物排污特点。拟建项目建设总投资56027万元，其中环保投资1065万元，根据拟建工程性质及污染物排放特征，由环保措施可行性论证可见，落实以上环保措施，在确保各项设施正常运行的情况下，可有效地控制拟建工程产生的污染，将对环境的影响程度降低到最低限度。环保投资可满足拟建工程污染控制的需要。12.2经济损益分析环保设施经济损益分析主要为对各项环保措施正常运行时所需的费用及因环保措施的实施而节约资源、综合利用带来的直接经济效益和间接经济效益进行分析。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书环保费用包括处理设施的电费、药剂费、人工费、维修费、管理费等，拟建工程各项环保措施的运行费用估算见表12-2。表12-2环保费用估算表项目年耗(万元)废水处理48固体废物处置30废气处理36噪声控制3.0绿化3.0合计120由上表可见，年环保费用为120万元，其中废水处理和废气处理费用分别占总费用的40.0%和30.0%。12.3环境损益分析新建工程拟采取的各项环保措施实施后，可确保相应污染源治理后达标排放，将新建工程对环境影响降低到最低程度。13环境管理与环境监控计划13.1环境管理为贯彻执行国家的环境保护法规，处理好发展生产与环境保护的关系，发展和完善清洁生产，实现建设项目的社会效益、经济和环境效益的统一，建设单位应进一步强化环境管理。建议在现有基础上进一步完善环境管理机构，以便更好地监控拟建工程的环境保护工作，及时掌握环保设施的运行状态，掌握区域环境质量的变化情况，为企业的生产管理和环境管理提供依据。13.1.1机构的设置根据国家政策，企业的环保工作应由企业经理直接负责，并指派1名专职工作人员协助经理负责企业的环境管理工作，以保证环保设施的正常运行和各项管理制度的贯彻执行。环境管理工作应由具有一定的领导工作经验，熟悉环境管理，具有一定专业知识水平的人员担任。13.1.2环境管理机构职责环境管理机构负责项目建设与运行期的环境管理与监测工作，其主要职责是：—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书(1)编制、提出项目施工期、运行期的环境保护计划和污染防治计划，制订全厂环境保护工作的长远规划。(2)贯彻落实国家和地方的环境保护法律、法规、政策和标准，接受行业主管部门的监督、领导，配合环境保护主管部门做好环保工作。(3)制订全厂环境管理规章制度以及各种污染物排放控制指标。(4)在工程建设阶段负责监督环保设施的施工、安装、调试等，落实工程项目的“三同时”计划，工程投产后，定期检查环保设施的运行情况，并根据存在的问题提出改进意见。(5)参与企业的环保设施竣工验收和污染事故的调查与处理工作。(6)推广环保治理的先进经验和技术。(7)组织开展全厂职工的环保教育、安全教育和环保工作人员的培训，不断提高环保工作人员素质和全厂职工的环境意识。(8)领导并组织全厂的环境监测工作，建立污染源与监测档案，定期向主管部门及环保部门上报监测报表。13.2环境监控计划环境监测计划是指项目在建设期、运行期对工程的主要污染对象进行环境样品化验、数据处理以及编制监测报告，为环境管理部门强化环境管理、编制环保计划、制订污染防治对策等提供科学依据。13.2.1监测工作的任务(1)依据国家颁发的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保主管部门的要求，制订本厂的监测计划和工作方案。(2)根据监测计划预定的监测任务，进行监测，及时整理数据，建立污染源监测档案。如发现监测结果异常，及时上报有关人员，采取相应措施。(3)参加本厂环保治理工程的竣工验收，污染事故的调查与监测分析工作。(4)搞好环境监测仪器、设备的维护、保养和校验工作，确保监测工作正常进行。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书13.2.2监测计划根据项目的排污特点，对主要污染源和主要污染物设置常规监测点，制定监测计划。实施监测的主要污染因子、监测点位、监测频率见表13-1。表13-1监测计划项目监测项目监测点监测频率废气SO2、烟尘锅炉烟囱出口每半年一次HCl、SO2车间及厂界每年一次废水pH、COD、SS废水处理站进、出口，厂总排放口每日一次噪声等效A声级厂界每年一次废水监测工作由厂化验室完成。废气和噪声监测工作委托沧州市环境监测中心站协助进行。为了开展环境监测工作，企业的环境监测站应按表12-2的要求配置设备。表12-2环境监测设备序号仪器名称规格型号台(件)数估价(万元)1分析天平万分之一10.32酸度计pHS-3c10.23冰箱160L10.24恒温干燥箱20～300℃10.35COD测定装置3套0.16三联电炉800W×310.17其它玻璃仪器若干0.88化学试剂若干0.6合计2.613.3建设项目环境保护“三同时”验收一览表根据建设项目环境管理办法，环境污染物防治设施必须与本工程同时设计，同时施工，同时投入使用。在工程完成后，应对环境保护设施进行验收。本项目三同时环保设施验收清单列入表13-3。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书表13-3建设项目环境保护“三同时”验收一览表序号项目环保设施数量台(套)治理对象处理效果及要求备注1锅炉烟气文丘里水膜+碱吸收除尘脱硫4烟尘、SO2满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中二类区Ⅰ时段标准新建环境保护图形牌1块烟囱设置永久性监测孔和相关设施2工艺废气25m排气筒、袋式除尘器＋尾气吸收塔Cl2、三聚氯氰粉尘满足GB16297-1996表2中二级标准新建3氯化氢尾气两级吸收塔、20米排气筒1套高纯盐酸尾气新建无组织排放集气罩吸收事故时排放的氯气4废水污水处理站中和+破氰+沉淀+监控1座含CN-废水GB8978-1996表4三级标准新建铺设地下管道车间地面防渗规范排污口流量计、CN、COD在线监测仪、标志牌、地下排水管道1套废水按冀环办发[2001]6号文设计新建5一般废物规范暂存堆渣场地锅炉炉渣作建材、铺路新建盐泥及纤维素固体外售6危险废物①有明显标志的贮存容器②建一设有GB15562.2专用标志的危险废物贮存场所，设有集排水、防渗漏设施1套废活性炭GB14848-2001③专用运输车送厂家回收三聚氯氰车间废干燥剂7噪声空压机、泵等建隔音间空压机、水泵、风机、厂界：昼间<65dB(A)夜间<55dB(A)新建8绿化植树、种草坪等厂区占厂区面积20%新建9监测见表12-2若干pH、COD、SS按标准方法要求新增—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书仪器14结论与建议14.1结论(1)工程分析结论河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目，项目总投资48000万元，其中固定资产投资45000万元。国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》和《工商投资领域禁止重复建设目录》中规定的限制禁止的项目，符合国家产业政策要求。项目选址于沧州市XX化工园区内，占地809亩，符合当地的总体发展规划，环境功能区划。三聚氯氰生产以液体氰化钠和液氯为原料经氯化、冷却、干燥、聚合、结晶、解析得产品，年产10万吨离子膜烧碱为年产8万吨三聚氯氰项目提供了优质生产原料氯气，同时可满足诚信公司氰化钠生产所需烧碱的需求。工程蒸汽用量平均为24t/h，供汽压力0.4Mpa，新建10t/h锅炉4台，三用一备，燃用山西大同煤，烟囱高度45m。拟建工程用水主要包括工艺用水、循环冷却系统补充水、锅炉软水补充水、地面冲洗水和生活用水等，新鲜水用量124m3/h，总用水量4048.8m3/h，循环水量3874m3/h，水循环利用率95.7%。项目排水主要包括盐水精制再生时排放的工艺废水、氯气处理冷却水、循环排污水和冲洗排水，总排水量36m3/h。(2)环保措施可行性结论①废水治理措施及排水情况离子膜烧碱工程产生的废水包括(主要指盐水过滤器炭素管反洗废水、螯合树脂再生废液和纯水站离子交换再生废水)盐酸中酸性废水、设备冲洗水，其中合成盐中酸性废水送至HCl吸收塔制盐酸不外排，设备冲洗水及部分酸碱废水送至一次盐水配水罐回收，其余部分经处理后排放。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书三聚氯氰工程产生的废水包括含氰盐水、蒸发冷凝水、含氰盐水全部进入蒸发系统，经蒸馏—脱色—过滤—蒸发得到副产NaCl，低浓度的蒸发冷凝水直排，设备冲洗水和离子膜罐废水以及全厂生活污水送至厂污水处理站，经中和—破氰—沉淀后排入开发区污水处理厂，外排水量396m3/d，主要污染物浓度为pH6～9、COD136mg/L、SS98mg/L，达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准要求，并满足XX开发区污水处理厂进水水质要求。②大气污染源及污染防治措施离子膜烧碱产生的含氯尾气及事故尾气采用氯气吸收率达99.7%的两级碱液循环吸收并副产次氯酸钠，采用冷冻水降低循环碱液温度外排尾气中Cl2浓度2.73mg/m3，排放速率0.0041kg/h，达标排放；HCl合成炉乞求气吸收塔排气采用水力喷射器进一步循环吸收，吸收效率大于95%，外排气中HCl浓度80mg/m3，排放速率0.012kg/h，达标排放。③含Cl2和三聚氯氰粉尘尾气采用袋式除尘器+碱液两级喷淋吸收处理。净化后颗粒物浓度为16mg/m3，Cl230mg/m3(排放速率0.3kg/h)经25m高排气筒排放，符合排放标准要求。④固废项目产生的固体废物锅炉炉渣1400t/a，外售做建筑材料；氯气干燥产生的78wt%废硫酸外售给磷酸企业，盐泥和部分锅炉炉渣掺和用于填充洼地，干燥剂由生产厂家全部回收；污水处理系统污泥属危险废物，产生量为16t/a和废催化剂外送至石家庄龙腾环保公司焚烧处理；生活垃圾产生量45t/a，卫生填埋。⑤噪声对各产噪设备采用隔声、减振、消声的方法处理，再经距离衰减，可使厂界噪声达标。(3)环境质量现状评价与影响结论①水环境影响分析拟建工程投产后，废水排放量36m3/h，污染物浓度较低，经处理后达到《污水综合排放标准》表4三级标准要求，并满足XX开发区污水处理厂进水水质要求。②声环境现状评价与影响结论声环境现状监测结果表明：厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界噪声标准》—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书(GB12348-90)中Ⅲ类标准。声环境影响预测表明：拟建工程对厂界1#、2#、3#、4#预测点的噪声贡献值与现状监测值相叠加，厂界噪声均不超标。③大气环境现状评价与影响结论Ⅰ大气环境现状评价大气环境质量现状监测表明，区域内SO2、Cl2小时浓度、日均浓度均不超标；HCl浓度超标，HCl小时浓度最大超标2.24倍，日均浓度最大超标5.6倍。Ⅱ大气环境影响分析A拟建工程投产后，在不同风速、不同稳定度条件下，正常运行工况时拟建工程下风向HCl、Cl2和SO2的最大浓度贡献浓度分别在0.0001～0.0006mg/m3、0.0004～0.0026mg/m3和0.0057～0.0573mg/m3之间，最高值仅占标准值的11.46%，最大落地浓度出现在距厂址200～4000m之间。B无组织排放的Cl2在年均风速、不同稳定度下，各关心点(厂界)处的贡献浓度在0.0018～0.0432mg/m3之间，最高值占标准值的10.8%C拟建工程投产后，Cl2、SO2、HCl一次贡献浓度均较小，其污染指数较投产前增加0～0.074。SO2和TSP日均贡献浓度较小，与现状监测值叠加后，其污染指数较投产前增加0～0.064和0～0.014。因此，拟建工程投产后，排放的大气污染物对区域环境空气质量影响较小。D本项目卫生防护距离为800m，目前拟建工程3500m内无居民区，满足卫生防护距离要求。(4)清洁生产与总量控制结论①拟建项目采用的生产工艺成熟，技术先进，产品收率高，产品质量好，污染物产生量小，符合清洁生产要求。该项目清洁生产水平属同行业先进型。②根据污染防治设施稳定达到的处理效果，提出拟建项目污染物排放总量控制目标建议值分别为COD31.59t/a，烟尘73.87t/a，SO2172.37t/a，Cl213.68t/a，工业固废0t/a。(5)公众参与及厂址合理性分析结论公众参与调查结果表明，在落实环保措施，实现全厂污染物达标排放的前提下，—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书被调查者对在拟选厂址建设表示满意。拟建项目位于XX化工工业区内，符合城市整体规划、环境功能区划，区域内没有重要文物、水源保护地和旅游景点。工程完成后，不会对对周围环境质量产生明显的影响，厂址满足卫生防护距离要求。拟建工程选址是可行。(6)工程建设可行性结论新建工程符合国家产业政策，符合区域总体规划、环境功能区划，生产工艺和技术处于国内先进水平，符合清洁生产要求，厂址选择和厂区平面布置合理可行，各项污染物均能稳定达标排放，对周围环境的影响较小，在实现环保“三同时”的前提下，从环保角度考虑，该项目建设是可行的。14.2建议(1)建议施工期间设专人负责环境保护管理工作，负责监督落实各项环保措施，及时解决施工过程中出现的环境影响问题。(2)加强各生产车间管理，实施清洁生产管理，从源头抓起，杜绝跑、冒、滴、漏，并把岗位责任制落实到位，不出现污染事故。(3)制定环境保护设施运行规章制度，认真落实运行责任，确保环保设施长期稳定运行达标排放，最大限度地减少污染物的排放量。(4)优化工程设计方案，在工程实施过程中充分作到节约水源。—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书(报审版)河北科技大学2005年8月—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书项目名称：新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目建设单位：河北XX化工有限公司评价单位：河北科技大学(国环评证乙字第1215号)校长：陆长福评价室主任：杨景亮(证书编号：B12150004)项目负责人：任爱玲(证书编号：B12150012)主要参加人员专题名称编写人职称证书编号签名1总论黄群贤教授B121500082区域环境概况黄群贤教授B121500083工程分析郭斌教授B121500154环保措施可行性论证黄群贤教授B121500085施工期环境影响分析任爱玲教授B121500126环境质量现状评价与影响预测任爱玲教授B121500127环境风险评价任爱玲教授B121500128产业政策与清洁生产任爱玲教授B121500129污染物总量控制分析高太忠教授B1215001110公众参与高太忠教授B1215001111厂址选择及厂区平面布置分析高太忠教授B1215001112环境经济损益分析高太忠教授B1215001113环境管理与环境监控计划高太忠教授B1215001114结论与建议任爱玲教授B12150012审核罗人明教授B12150001—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书目录前言1总论11.1编制依据11.2评价目的与原则21.3环境影响因素的识别和评价因子的筛选31.4评价工作等级41.5评价工作内容与评价重点51.6评价范围51.7环境保护目标51.8评价标准52区域环境概况72.1自然环境现状调查72.2社会环境概况112.3区域环境质量现状122.4区域总体规划及环境功能区划132.5区域污染源调查173工程分析173.1工程概况173.2年产10万吨离子膜烧碱工程分析193.3年产8万吨三聚氯氰项目283.4物料平衡分析323.4公用工程343.5主要污染源及污染物产生量383.6非正常排放433.7拟建工程建成投产后污染物排放情况444环保措施可行性论证464.1大气污染防治措施可行性论证464.2水污染防治措施可行性论证484.3污水处理站514.4污水处理厂处理的可行性524.5固体废物处理处置措施可行性论证524.6噪声污染防治措施可行性论证534.7防渗防漏措施可行性论证545施工期环境影响分析555.1拟建工程的主要内容及环境影响因素55—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书5.2施工扬尘环境影响分析555.3施工期噪声影响分析565.4施工期固体废物及污水对环境影响的分析586环境质量现状评价与影响预测596.1大气环境质量现状评价与影响预测596.2声环境质量现状评价与影响预测分析866.3地下水环境影响分析897环境风险评价907.1风险因素分析907.2化工企业事故风险特征967.3风险事故影响分析967.4事故风险防范措施及应急预案1018产业政策与清洁生产1068.1产业政策1068.2清洁生产1069污染物总量控制分析1119.1拟建工程污染物排放总量控制内容1119.2污染物排放总量控制目标建议值11110公众参与11210.1调查原则和方法11210.2调查内容及调查对象11210.3调查结果及分析11411厂址选择可行性及厂区平面布置分析11611.1厂址选择可行性分析11611.2厂区平面布置分析11612环境经济损益分析11812.1环保投资分析11812.2经济损益分析11812.3环境损益分析11913环境管理与环境监控计划11913.1环境管理11913.2环境监控计划12013.3建设项目环境保护“三同时”验收一览表12114结论与建议12314.1结论12314.2建议126附图与附件—132—河北科技大学 河北临港化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书前言河北XX化工有限公司新建年产8万吨三聚氯氰项目及配套年产10万吨离子膜烧碱项目，项目选址位于沧州市XX化工园区内，项目占地809亩。XX化工园区位于沧州市区东60公里，东南距黄骅港20公里，具有良好的开发条件和竞争优势。三聚氯氰别名三聚氰酰氯，氰尿酰氯，三聚三氯氰，性质为白色结晶性粉末。是目前世界上年产量10万吨以上的少数几种杂环化合物之一。三聚氯氰的结构特殊，有活泼的分步反应性能，因而可以合成多种有用的衍生物。其中以农药、荧光增白剂、活性染料最重要，少量用于制造橡胶促进剂、抗紫外线剂、医药、聚合物及纺织品助剂等。由于三聚氯氰应用范围的不断扩大，现在国际需求旺盛，出口形势异常乐观。预计今后国外一定时期内消耗量将以较快的速度增长。XX化工有限公司是一个以三聚氯氰为主，多种经营为辅的综合性公司，其主导产品三聚氯氰的产量建成后将居于国内首位。年产10万吨离子膜烧碱项目作为三聚氯氰项目的配套工程，投产后将基本上解决三聚氯氰生产用合格氯气的要求，同时可满足诚信公司氰化钠生产所需烧碱的需求，因此工程建设是十分必要的。离子膜烧碱相对隔膜烧碱能耗低、成本低、质量优、无汞害、无石棉绒污染，随着市场发展离子膜法液碱将逐步取代隔膜法液碱。因此，离子膜烧碱发展的空间十分广阔。根据国家项目管理规定和河北省环保局对该项目的具体要求，本项目需进行环境影响评价工作。受沧州XX化工有限公司的委托，河北科技大学承担了该项目的评价工作。接受委托后，评价单位组织专业人员对现场进行了实地踏勘、资料收集，按照规范的要求，根据环境影响评价大纲和专家对该评价大纲的咨询意见，编制了本项目环境影响评价报告书报审版。在环境影响评价报告书的编写过程中，得到了河北省环保局、沧州市环保局、沧州XX化工区环保局和河北XX化工有限公司领导和技术人员的帮助和指导，在此表示衷心感谢。—132—河北科技大学'