生猪屠宰及深加工项目环境影响报告书

'目录第1章总论51.1项目由来51.2评价目的61.3编制依据61.3.1环境保护有关法规条例61.3.2有关技术规范61.3.3有关技术报告、文件61.4评价标准71.4.1环境质量标准71.4.2污染物排放标准81.5评价工作等级、评价范围、评价工作重点91.5.1评价工作等级91.5.2评价范围101.5.3评价工作重点101.6评价因子筛选和确定101.7控制污染与环境保护目标111.7.1控制污染目标：111.7.2环境保护目标11第2章工程概况112.1建设项目名称、性质、地点112.2**公司及**开发区简介122.2.1**公司简介122.2.2**开发区简介122.3建设规模与产品方案122.4项目组成122.5厂区平面布置142.6本项目工作制度与劳动定员142.7项目主要生产设备152.8本项目给、排水，供电和供热152.9本项目经济效益估算16第3章工程分析173.1产业政策符合性分析173.2项目选址合理性分析173.2.1项目与工业规划区合理性分析173.2.2项目与环境的相容性分析173.3厂区平面布置合理性分析183.4待宰圈面积合理性分析183.5生产工艺193.5.1屠宰加工工艺及污染源分布193.5.2设备选型223.6生猪来源和质量保证分析243.7物料平衡254-- 3.8水平衡253.9工程污染源分析263.9.1废水273.9.2废气353.9.3噪声373.9.4固体废物393.10项目迁建前后污染物排放情况变化403.11老厂清洁生产分析413.11.1产品及工艺技术413.11.2有价物质回收与综合利用423.11.3水耗423.11.4污染物排放423.11.5企业管理423.12工程与环境的关系分析43第4章区域环境概况444.1自然环境概况444.1.1地理位置444.1.2气候444.1.3水文444.1.4地震444.2社会环境概况444.3区域环境质量现状454.3.1水环境质量现状调查与评价454.3.2大气环境质量现状调查与评价474.3.3声环境质量现状调查与评价48第5章环境影响分析505.1建设施工期环境影响分析505.1.1施工废水505.1.2施工噪声505.1.3施工开挖废弃土石方处理505.1.4施工扬尘505.1.5施工期对生态环境的影响分析515.2运行期环境影响分析515.2.1水环境影响评价分析515.2.2大气环境影响分析545.2.3声环境影响分析585.2.4固体废物影响分析60第6章污染防治措施及其经济技术论证636.1厂区优化636.2施工期污染防治措施636.2.1污水防治措施636.2.2噪声污染防治措施636.2.3大气污染防治措施644-- 6.2.4固体废物防治措施656.3运行期污染防治措施656.3.1污水防治措施656.3.2大气环境影响减缓措施666.3.3声环境减缓措施676.3.4固体废物处置措施676.3.5其他措施686.3.6卫生防护距离69第7章环境风险评价707.1风险评价目的707.2环境风险因素识别707.2.1氨的特性707.2.2重大危险源辩别727.2.3风险评价等级727.2.4健康危害和常用的健康防护727.3环境风险事故防范及处理措施分析737.3.1危险化学品储存防范措施737.3.2安全防范措施747.3.3氨泄漏时应急措施747.3.4氨中毒时的急救方法757.4事故应急预案767.4.1事故应急预案777.5废水处理站事故性排放及防范措施分析78第8章总量控制和环境经济效益分析798.1总量控制798.1.1污染物总量控制项目798.1.2总量控制分析798.2环境经济效益808.2.1经济效益808.2.2社会效益808.2.3环境效益808.3环保投资818.3.1投资估算818.3.2运行费用估算81第9章公众参与829.1公众参与工作概况829.1.1调查范围、对象829.1.2公众参与的方式829.1.3人群构成及抽样方法829.1.4调查内容829.2调查结果分析839.2.1调查对象构成839.2.2调查结果834-- 第10章清洁生产与环境管理8510.1清洁生产8510.1.1环评建议采用的清洁生产措施8510.1.2持续清洁生产方案8710.1.3项目清洁生产总体评价8910.1.4清洁生产其他措施8910.2环境管理9010.2.1环境管理制度9010.2.2环境管理的主要工作职责9010.2.3环境保护管理体系9110.3环境监测92第11章结论与建议9311.1结论9311.1.1环境现状评价结论9311.1.2工程分析结论9311.1.3环境影响分析9611.1.4环境保护措施建议9711.1.5综合评价结论10011.2建议1004-- 第1章总论1.1项目由来**市是典型的农业市，养猪业是**市的主导产业之一。大力发展优质、高产、高效养猪业，对加快**市及周边地区养猪业发展具有重要作用。**市畜产资源丰富，养殖业较发达，养猪是当地农民增加经济收入的主要途径之一。同时，随着城市人民生活水平和可支配收入的逐步提高，绿色食品等无污染食物已成为市民生活所需。为了从根本上治理环境污染，防止私屠乱宰，瘟、病、变质和注水猪肉上市，保证市民吃上“放心肉”和维持正常的生猪市场流通秩序，**有限公司抓住此发展商机，于2004年2月12日通过租赁**市农村信用社联合社的原**食品有限公司的屠宰场地、厂房及其生产加工设备，其租赁期为5年，期限为2004年2月12日起至2009年2月11日，目前，**有限公司对该原厂房的租赁期已快到期，而且该厂区由于占地面积狭小、原厂区设计规模先天不足，区位条件的不足已经严重制约了公司的发展。因此，公司拟投资6000万元，在**市**工业集中区新建**食品加工园。新厂区主要建设内容包括生猪屠宰场一个，5000吨库容肉联厂；年产3万吨低温食品加工厂及生猪副产品生产线一条，建筑面积25000m2，计划用地90亩。目前，**有限公司已经与当地政府签订了用地协议，厂区的建设方案也得到了国土局、规划局等部门的批准认同。按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号文的要求，**食品加工园建设项目实施应进行环境影响评价，根据**市环境保护局建设项目环境保护申报表，确认该项目编制环境影响报告书，为此**有限公司将其投资建设的“**食品加工园建设项目”的环境影响评价工作委托**环境保护工程设计研究院有限公司完成。我公司受托后，派工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家建设项目环境影响报告书的有关技术规范要求，编制完成了《**有限公司**食品加工园建设项目环境影响报告书》，**市环保局评估中心于2008年10月31组织专家对报告进行了审查，根据审查意见,我环评人员认真修改,现将修改完善的报告上报。16 1.2评价目的通过对拟建工程所在地周边环境质量现状及拟建工程特征进行调查分析，评估工程建设项目对环境的影响、选址和总平面布置的合理性，提出相应环境保护措施，消除或减小工程建设项目对环境质量的影响，为工程建设和项目环境管理提供科学依据，使工程建设达到经济效益和社会效益及环境效益的协调统一。1.3编制依据1.3.1环境保护有关法规条例(1)《中华人民共和国环境保护法》；(2)《中华人民共和国水污染防治法》；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》；(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；(6)《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令（1998）；(7)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008.8）；(8)**省人民政府川府发[1996]142号文《**省人民政府关于加强环境保护工作的决定》；（9）国务院525号令《生猪屠宰管理条例》2008年5月25日1.3.2有关技术规范(1)《环境影响评价技术导则总纲》(HJ/T2.1—93);(2)《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ/T2.2—93);(3)《环境影响评价技术导则——水环境》(HJ/T2.3—93);(4)《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ/T2.4—95);1.3.3有关技术报告、文件(1)《**优质生猪良种繁育及加工项目可行性研究报告》；(2)《**市**工业集中区控制性详规》；(3)《关于**有限公司迁建入园相关工作的会议纪要》。*委纪[2000]8号；(4)《**市国土资源局关于对**有限公司迁建项目用地预审的意见》。*国土资函[2008]19号；16 (5)《**市规划和城建局关于入园企业规划建设报批程序告知书》。*规建[2008]59号；(6)《**市规划办规划设计条件通知书》*规划条字[2008]012号；(7)《100万头生猪屠宰及深加工项目合同书》；(8)环境影响评价委托书；(9)建设项目环境影响申报表(10)**市环保局《**有限公司**食品加工园建设项目环境影响评价标准的函》。(11)**有限公司**食品加工园建设项目环境质量现状监测报告。1.4评价标准1.4.1环境质量标准根据**市环保局对本项目下达的环境（1）地表水：执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类标准，其标准限值见表1-1。表1-1地表水环境质量标准值表分类pH无量纲)BOD5(mg/L)CODCr(mg/L)粪大肠菌群氨氮(mg/L)动植物油(mg/L)DO(mg/L)Ⅲ类6-9≤4≤20≤10000≤1.0/≥5（2）大气：执行《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准，其评价标准值见表1-2。表1-2大气评价标准值表污染物名称取值时间二级标准浓度限值（mg/Nm3）总悬浮微粒（TSP）日平均0.30二氧化硫（SO2）日平均0.15一小时平均0.50二氧化氮（NO2）日平均0.12一小时平均0.24（3）环境噪声：执行《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准，其评价标准值见表1-3。16 表1-3环境噪声评价标准值表区域内别昼间夜间2类标准限值dB（A）60501.4.2污染物排放标准（1）废水：◇职工生活污水排放应执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。◇执行《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92表3中规定的一级标准值，其标准值见表（1-4）。表1-4肉类加工工业水污染物排放标准污染物标准值悬浮物生化需氧量(BOD5)化学需氧量(CODcr)动植物油氨氮PH值大肠菌群数个/L排水量m3/t（活屠重）m3/t（原料肉）工艺参数指标油脂回收率%血液回收率%肠胃内容物回收率%毛羽回收率%废水回收率%畜类屠宰加工排放浓度mg/l60308015156.0~8.550006.5>7580609015排放总量kg/t0.40.20.50.10.1（2）废气：◇执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中规定的二类区域Ⅱ时段相关标准，其评价标准值详见表（1-5）。◇执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中表1恶臭污染物厂界标准中规定的二级标准，其评价标准值详见表（1-6）。表1-5锅炉大气污染物排放标准限值单位：mg/m3锅炉类别适应区域污染物排放浓度烟气黑度（林格曼黑度级）时段Ⅰ时段Ⅱ燃气锅炉全部区域烟尘50501全部区域SO2100100全部区域NOX/400表1-6恶臭污染物厂界标准序号控制项目单位二级新扩改建现有16 1氨mg/m31.52.02臭气浓度无量纲2030（3）噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，其标准值见表（1-7）。表1-7工业企业厂界噪声标准类别评价标准（Leq：dB（A））昼间夜间26050（4）固体废物：执行《城镇垃圾农用控制标准》GB8172—87。1.5评价工作等级、评价范围、评价工作重点1.5.1评价工作等级(1)水环境评价等级本项目投产后，外排废水主要为清洗血水、设备和地坪冲洗水，无有毒有害污染物排放，全厂每天外排废水864.55m3/d（其中生产排放量为808.6m3/d、生活废水排放量为22.95m3/d、以及其他少量废水），生活污水22.95m3/d。其外排废水中含有pH、SS、CODcr、BOD5、粪大肠菌群数和NH3-N等，水质复杂程度属中等；最终排入**江，**江年均流量为772m3/s，流速为1.5-2.5m/s，属大河，地表水Ⅲ类水域。根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.3-93中规定的判据要求，本项目地表水环境评价工作等级确定为三级。(2)环境空气评价等级按导则规定，通过计算主要污染物的等标排放量为确定评价等级，其等标排放量计算公式为：式中：Pi——等标排放量，m3/h；Qi——单位时间排放量，t/h；Coi——环境空气质量标准，mg/m3。本工程有2台2t/h的燃气锅炉（一用一备），主要污染物为SO2、NOx，经计算，Piso2、PNOx均＜2.5108，按导则规定，大气评价定为三级评价。16 (3)声环境评价等级本工程主要的噪声设备是鼓风机、压缩机和电机等，设备噪声强度最大值为98dB（A），经隔音处理后对外环境无显著影响，环境噪声增加值小于3dB（A），而且工程在工业集中园区，附近无人口密集区和敏感目标（现有的几户居民也将陆续搬迁），声学环境质量执行《声环境质量标准》GB3096-2008中的2类标准。根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.4－1995中噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则和判据，本项目的噪声环境影响评价等级定为三级。1.5.2评价范围(1)水环境评价范围本项目废水最终排入**江。根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.3-93要求，结合项目位置和外环境情况，地表水环境评价范围从本项目废水经开发区市政污水管网排放口进入**江上游20m至排放口下游5km范围内进行。(2)大气评价范围根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.2-93要求和本项目大气污染物排放情况，结合项目所处山区河谷盆地地形，当地的气象条件和周围环境情况，确定本项目大气影响评价范围，以项目燃气锅炉烟囱废气排放口为中心，在4×4km2区域内进行。(2)声环境评价范围根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.4—95)要求和结合本项目噪声源特点及周围环境情况，以确定本项目声环境评价范围以厂界200m范围内进行。1.5.3评价工作重点根据本工程及环境特点，本次评价工作的重点是工程分析和水环境影响评价、固体废物环境影响，大气和声环境影响仅作一般性分析和评价。1.6评价因子筛选和确定根据本项目的产污特点，结合厂址所在区域环境特征和要求，经分析筛选确定的环境评价因子如下。地表水：现状监测与评价因子pH、DO、CODcr、BOD5、NH3-N、Cr6+、挥发酚、TP、石油类、TN、硫酸盐、铁、锰等共计十三项。大气：现状监测与评价因子：TSP、NO2、SO2。16 噪声：以厂界昼间和夜间环境等效声级评价即Leq：dB(A)。1.7控制污染与环境保护目标1.7.1控制污染目标：本项目投产后外排污染物必须达标排放和满足排污总量控制要求；投产后外排污染物对周围环境的影响应符合当地环境质量标准要求，由于**市环保局对本项目没有下达总量控制指标，在此以达标排放时产生量为本项目的总量控制指标。1.7.2环境保护目标大气：本项目评价范围内大气环境质量应达到国家《环境空气质量标准》GB3095-96中二级标准要求。声学环境：本项目评价区的声学环境质量应达到国家《声环境质量标准》GB3096-2008中规定的2级标准要求。地表水：**江评价河段的水体水质不因接纳本项目排放的废水而影响其水质功能。根据拟建厂址周围环境状况和敏感点具体分布，确定本项目的环境保护目标见表（1-8）。表1-8环境保护目标及敏感点项目目标名称规模相对工程的方位及距离保护级别环境空气、声环境居民8户、30人东500m大气环境质量执行GB3095—96的二级标准。声环境质量执行GB3096—2008的2类标准居民7户、24人北200m居民4户、14人西北200m居民5户、16人西南50m鼎盛商混站--西南60m水环境**江大河东2kmGB3838—2002的Ⅲ类标准第2章工程概况2.1建设项目名称、性质、地点名称：**有限公司**食品加工园建设项目性质：迁建项目地点：本建设项目位于**市**工业***********北。16 根据调查，本项目交通运输十分方便，其地理位置和外环境关系见附图2-1和附图2-2。2.2**公司及**开发区简介2.2.1**公司简介镇）和养殖大户建设的覆盖面扩大到周边六县（市）。2.2.2**开发区简介（1）规划区范围（2）工业集中区性质（3）工业用地分类及区位：（4）污水工程规划①污水性质及污水量规划区内污水以工业废水为主，本区污水量按总给水量的90%计算，合计总污水量约为3.7万吨/d。本工业集中区目前完成了控制性详规，但规划区的规划环境影响评价工作还没完成，目前还在进行当中。2.3建设规模与产品方案**有限公司征得**市计划和经济局同意，决定投资6000万元，新征土地90亩，建设年宰杀生猪100万头的肉食品加工生产线。厂区内的主要建设内容为：新建生猪屠宰场一个，5000吨库容肉联厂；年产3万吨低温食品加工厂及生猪副产品生产线一条。产品方案：项目建成投产后，本地市场鲜销猪肉12万头，年产翼博牌猪肉产品5.8万吨，低温肉制品、副产品3万吨。2.4项目组成根据厂区规划图,厂区内布置有屠宰车间、代养圈、冻库、加工车间、精加工车间、检验室、熟食车间、办公区，宿舍以及配套的厕所、污水处理站和绿化带。主要经济技术指标见表2-1。主要建筑物见表2-2。本建设项目组成及主要环境问题见表2-3。表2－1拟建项目主要经济技术指标一览表16 序号项目数量单位备注1项目总申请占地面积其中：建筑用地面积道路代征地面积600301822710843m2m2m22规划总建筑面积49211m23建筑密度37%4容积率1万m3/ha5绿地率11%6主要建筑表2-2主要建筑物一览表序号建筑名称占地面积层数总高度m建筑面积m21办公楼421622.225262单身宿舍841619.550463精加工车间300031590004检验室36027.57205冻库200011120006加工车间6250315187507屠宰车间228021045608代养圈1#8002816009代养圈2#80028160010制冷房28814.828811配电12214.812212熟食车间967313.5290113公共厕所9813.598本建设项目组成及主要环境问题详见表2-3。表2-3项目组成表工程分类项目名称建设内容主要环境问题施工期运营期主体工程待养圈建筑面积3200m2，检疫不合格猪；猪粪冲洗水；臭味；猪叫声16 施工废水、施工噪声、更换的坏设备及材料、建筑废渣屠宰车间建筑面积4560m2，不可食用部分；猪胃内容物；内脏清洗废水；设备和地面冲洗废水；蹄壳、毛、皮下脂肪；异味；皮边肋部分加工车间建筑面积18750m2，设备和地面冲洗废水；废弃碎肉渣；设备噪声精加工车间建筑面积9000m2废弃碎肉渣、设备噪声熟食车间建筑面积2901m2气味、设备噪声辅助公用设施工程供水设备噪声供电110KVA供热2t/h燃气锅炉烟气、设备噪声、直排废水制冷系统氨机制冷设备设备噪声、冷却水化验室化验设备及仪器废水、检疫后废弃物固废收集点臭味、各类固体废弃物污水处理站占地面积384m2臭味、污泥储运工程冷库库容5000t噪声原料库废料成品库损坏办公及生活设施办公设施建筑面积2526m2生活废水、生活垃圾、食堂油烟宿舍建筑面积5046m2停车场汽车噪声、尾气厕所建筑面积98m2污水、臭味、2.5厂区平面布置**有限公司申请项目用地面积为90亩，但申请地块中将退让迎宾路道路红线8m，退让*州大道道路红线10m，市政道路红线总用地面积约10843m2，则**食品加工园项目实际建设用地面积约49187m2（73.74亩）。厂区内主要建筑面积49211m2。根据*市规划办规划设计条件通知书提出的控制性指标，厂区内容积率不小于1，建筑密度不小于30%，绿地率不大于20%。根据表2-1可知，本项目容积率为1万m3/ha，建筑密度为37%，绿地率为11%，符合规划条件通知书的控制性指标。同时根据场区规划，其总平面布置为：本项目厂区从南到北、从东到西依次布设有单身宿舍、办公楼熟食车间、检验室精加工车间加工车间、冻库代养圈和屠宰车间。各车间布设紧凑合理，节约用地，道路环绕各个车间，方便产品的运输。本项目厂区平面布置图详见附图2-3。2.6本项目工作制度与劳动定员本项目生产车间实行每天三班工作制，每班8小时，年生产天数360天。本项目劳动定员170人，其中生产工人100人，生产管理与技术人员40人。销售人员30人。16 一般生产工人在当地招收农村富余劳动人员解决，技术骨干和企业管理人员由老厂现有人员解决。2.7项目主要生产设备项目主要设备分为屠宰设备、加工设备和其他设备。屠宰设备主要有：CO2击晕装置、链板式猪床、洗猪机、蒸汽烫毛机等。加工设备主要有：接受及分离器、肠胃加工设备机、蒸煮锅、剥皮生产线等。其他设备主要又分为：动力设备（变压器、供水设备、燃气锅炉）和附属设备（检测设备、制冷工艺设备、给排水工程设备、电气工程设备、污水处理设备等。2.8本项目给、排水，供电和供热本项目投产后全厂总用水量为1026.9m3/d，其中生产用水量833.4m3/d，生活用水量25.5m3/d（每人每天用水150L计），绿化和消防用水量10m3/d,冷冻机组冷却补充水68m3/d,锅炉房用水100m3/d。全厂用水由**市城市自来水公司供给，工业园区自来水管网以布设到位。本项目投产后，全厂每天外排生产废水808.6m3/d，生活污水22.95m3/d（排放系数按0.9计算）。该项目生产废水及生活污水经处理达标后最终排入**江。全厂用电也有城市电力网供给。全厂生产和生活上供热，由锅炉房2t/h燃气锅炉供给。本项目处在**工业集中发展区内，目前工业区内水、电、天然气线路均已经配套到位，城市污水管网也已经布设完毕。本项目主要原、辅料，燃料耗量和来源详见表2-4。表2-4主要原辅材料及能耗情况表名称年耗量来源主（辅）料生猪100万头自有养猪场、签约农户、收购等浓氨液NH320t/a**市能源水屠宰生产用水300000m3/a总用水量369684m3/a，都来自自来水公司生活用水9180m3/a绿化和消防用水3600m3/a冷冻机补充水24480m3/a锅炉房用水36000m3/a电（KWh/a）1.92×106KWh/a城市电网气（NM2）最大300m3/h（两台）城市天然气公司16 2.9本项目经济效益估算本项目总投资6000万元，年宰杀生猪100万头，在项目达到生产负荷后，年销售总额为77722.64万元，年均利润604.59万元（税后利润）。年均投资利润率10.08%（税后利润）。因此，在项目完成后，在正常条件下，年利润总额较高，因此本项目是一个经济和社会效益都很好的项目。16 第3章工程分析3.1产业政策符合性分析本项目为生猪的屠宰及食品加工工程，属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》中鼓励类第一款“农林业”第32条“农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”，本建设项目符合国家产业政策。在上世纪80年代，**就把养猪作为全省重点产业发展，各级政府出台一系列优惠政策和激励措施，鼓励了**养猪业的发展促进农民稳定增产增收。本项目建设单位的各项条件都符合国务院525号令“生猪屠宰管理条例”中的相关要求。同时，根据《**市鼓励投资产业指导目录》农、林、牧业中明确提出---鼓励生猪、肉牛、肉（獭）兔、肉羊、禽类及禽蛋等食品加工。可见本项目符合国家和地方产业政策，符合相关条件要求。3.2项目选址合理性分析3.2.1项目与工业规划区合理性分析本项目位于**市**工业集中开发区内。根据开发区规划，项目处于*州大道至**江边，*州大道与迎宾路交汇处，是规划中的二类工业用地，属于园区屠宰加工工业区，符合园区的总体规划和功能布局。项目与工业集中区总体功能分布图位置关系见附图3-1。目前该地块地形较平坦开阔，无不良地质情况。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。项目在**市发展和改革局备了案，用地申请得到了**市国土资源局的同意（*国土资函[2008]19号），规划得到了**市规划局的同意（*规字条（2008）12号出具该地块设计条件通知书），同时业主已经与**市政府签定了生猪屠宰加工合同。因此可以认为本项目选址符合规划布局和环保要求，选址是合理可行的。3.2.2项目与环境的相容性分析在项目与工业规划区合理性分析中可知，项目的选址手续完备，符合工业集中区的规划。同时项目区地块地形较平坦开阔，无不良地质情况。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。除西面有一拌和站外，不其他工业企业，附近有几户居民，但都不在本项目占地范围内，因此项目不涉及拆迁安置。94 项目区四周平坦开阔，无大的污染源，环境质量良好，项目的建设虽然对环境有一定的影响，但在采取相应环保对策措施的基础上，附近环境质量不会有明显的变化。项目的建设与环境是可以协调发展的。3.3厂区平面布置合理性分析根据工程平面布置，本项目厂区从南到北、从东到西依次布设有单身宿舍、办公楼熟食车间、检验室精加工车间加工车间、冻库代养圈和屠宰车间。各车间布设紧凑合理，节约用地，道路环绕各个车间，方便产品的运输。项目生产工艺流程布置合理、顺畅、物料运输短捷，节省能。厂区平面布置符合安全生产、消防与工业企业卫生规定要求。本项目将生产区布设在厂区中北侧，远离南侧的办公生活区，但处在主导风向的上风向，这样布设将增加屠宰区对办公生活区的污染影响，且项目污水处理站设置在厂区北面，而**工业区的污水处理站设置在项目的东南侧，这样不利于将来污水的排放。因此，从环保角度上讲，项目平面布置不合理，建议本工项在设计和施工建设时，将项目的平面布置南北位置互换，优化总平面布置，让其满足生产要求，同时也能更好满足环保要求。项目区北边200m有7户居民，东面500m有9户居民。常区与外界有围墙和绿化树木相隔，且附近的住户随着工业区的发展，企业的陆续迁入，都将搬迁，因此本项目的建设不会对周边现有环境敏感点造成影响。总体上看，项目符合安全生产、消防与工业企业卫生规定要求，但环保角度上来讲，本项目总平面布置存在一定不足，建议本项目优化总平面布置，本环评建议将项目的总平面布置南北位置互换，使其满足安全生产要求，同时也能更好满足环保要求。3.4待宰圈面积合理性分析本项目共设有2个待宰圈，总面积为3200m2，每头猪需要的面积按照0.8m2计算，则2个待宰圈一共可容纳4000头肥猪。根据猪屠宰要求，每头猪在送到厂区待宰圈内要停留观察24小时。该项目平均每天屠宰生猪约2778头，如果按照一边宰杀一边补充的方式对待宰圈内的猪进行补充，则只要保证待宰圈内的猪随时都有2778头就能满足每天的宰杀要求。因此项目设置2个一共可容纳4000头肥猪的待宰圈是能满足项目要求的。根据项目采用3班24小时的工作制度，则平均每小时宰杀肥猪116头，如果待宰圈的存栏头数是4094 00头的话，在正常运行过程中待宰圈内的生猪的补充时间间隔最大为10.5小时。因此，本项目的待宰圈面积符合项目生产的要求，设置合理。3.5生产工艺3.5.1屠宰加工工艺及污染源分布（1）屠宰加工工艺流程简述生猪运进厂后，首先对待宰生猪经过动物检疫，检疫不合格的生猪不能进入在下一个工序，必须进行专门的处理。检疫合格的生猪入待宰间空腹观察24小时，宰前进入冲洗间冲洗，而后用CO2击晕后，落入水平宰杀放血输送机宰杀，宰杀后的猪用放血链吊挂由提升机入淋血、浸烫、打毛输送线经蒸汽烫毛机烫毛、打毛机打毛后落入水平接收台，再经提升机进入胴体加工输送线进行燎毛、抛光、开胸、去白内脏、去红内脏等工序，加工过程中，要进行旋毛虫检疫和红、白内脏及胴体同步检疫，及时发现有问题的猪加以处理，合格的猪胴体经修整后计量入快速冷却间，冷却1.5小时后，入排酸间排酸。生猪屠宰加工工艺中，污染物产生的主要环节：待宰圈冲洗、生猪冲洗产生的废水，刺杀放血产生的猪血和血污废水，猪体加工产生的副产品（头、蹄、尾和内脏心、胃、肠及肠胃内容物等）。生猪屠宰加工工艺流程及产污位置见框图3-1及框图3-2，冷却分割工艺流程及产污位置见框图3-3，副产品加工工艺流程及产污位置见图框图3-4。（2）白条肉屠宰加工工艺流程及产污位置见框图3-1。94 固体废弃物（猪胃内容物、蹄壳、毛、碎肉渣）下头头锯半头去肾脏、板油头冲淋尽致淋复检淋废水处理站病肉检验台或隔离冷却间猪粪猪叫声生猪检疫待宰、饮水电麻、刺淋浴计浴放血计血头部检验拔鬃、去头蹄尾体表检验剖腹、取内脏旋毛虫检验不合格胴体副产品车间废水废水废水猪血猪蹄、猪尾异味可用部分达标排放内脏猪头废水白条肉框图3-1白条肉屠宰加工工艺流程及产污位置94 猪叫声猪粪体表检验生猪检疫电麻、刺淋浴计浴待宰、饮水放血计血废水废水猪血头部检验猪蹄、猪尾副产品车间人工预剥拔鬃、去头蹄尾废水机器剥皮固体废物异味可食部分病肉检验台或隔离冷却间旋毛虫检验废水处理站内脏剖腹、取内脏达标排放猪头下头头锯半头红条肉去肾脏、板油头废水冲淋尽致淋复检框图3-2红条肉屠宰加工工艺流程及产污位置猪骨红、白条肉淋冷却锯排剔骨去肥膘修割碎肉渣检验销售废水称重包装速冻间鲜品库冷藏库废纸分部位框图3-3冷却分割工艺流程及产污位置图94 （3）屠宰工艺特点③打毛工序采用机械方式将猪的体毛包括表皮层去除的一道工序；燎毛及胴体抛光系统最大限度降低胴体表面初始细菌数及感观性能，为延长产品保质期提供保证。④多点同步卫生检验系统确保肉品安全；二段式胴体冷却系统确保生产出优质冷却肉。（4）副产品车间加工工艺流程及产污位整理猪鬃销售结冻预冷精加工猪头、蹄、尾包装碎肉渣内脏清洗废水送废水处理站猪油加工框图3-4副产品车间加工工艺流程及产污位置图3.5.2设备选型为了使生产工艺和设备均达到国际先进水平，并达到国内同行的领先水平，拟采用国内一流的屠宰分割设备。主要设备选型详见表3-1、表3-2。表3-1屠宰主要设备(400头/小时)序号名称型号规格单位数量1活猪称重系统套22双引导通道台23CO2击晕装置套24导向滑槽台25平板输送机PSJ-1台26毛猪悬挂自动放血线MD-100台294 7不锈钢放血槽台28放血吊链个2009自动洗猪机XZ-200台210隧道式烫毛系统套211脱钩滑槽台212液压自动打毛机GMJ-180台413猪毛空气输送系统台214猪定位卸载滑槽台215修刮输送平台XG-I台216扁担钩滚轮(不含扁担钩)个400017扁担钩个400018扁担钩运输车辆10辆19扁担钩提升输送机台220缓冲轨道台221紧急缓冲轨道台222机械加工输送机台223预干燥机3V台224抛光机5H4V台225斜坡白肉提升机台226胴体再修整轨道台227收集滑槽台228加工废物空气输送系统台229废弃红、白内脏滑槽台230红内脏/白内脏输送机台2表3-2分割主要设备(400头/小时)序号名称型号规格单位数量备注1电葫芦CD-1台42化油芦2.1m3台43浓缩锅φ1200台44下降机台25分割肉传送带台4L=15M94 6分割肉操作台台207带式开割机BDJ-III台2锯后腿8胴体切割刀台2用于后腿的分割9胴体切割刀台2用于前腿的分割10胴体切割刀台2用于中段的分割11剔骨分割间台212真空包装机台213封口机台214送料小车辆1215甩干机T-600台216洗衣机XDG-50台217一套进口分割套刀、磨刀棍、手套等18剥皮机台219去膜机台420扳肋机台421炼油设备43.6生猪来源和质量保证分析本项目建成后，每年屠宰生猪100万头。**有限公司公司已投资1000万元在石子乡境内建设一座万头良种猪繁育“示范基地”和万吨饲料加工，有自己的牧业公司。同时，公司与当地农户（养殖场）签定生猪购销协议，让农户按照公司要求养殖生猪，待猪出肥后，公司按照每斤高于市场0.3元的价格进行收购。公司为了控制生猪的质量，要求农户（养殖场）在饲养生猪过程中全程使用**公司提供的专用饲料，按照统一规定防疫、免疫和治病用药。不准使用国家禁止的兽药、饲料添加剂、瘦肉精等有毒有害物品，确保生猪品质。饲养中要求做好饲养、投入饲料、防疫、消毒记录文档，严格执行无公害生猪生产的各项标准。由此可见，公司的生猪来源基本是有保障的，同时，在公司+基地+协会+农户的养殖中，**公司制定了质量控制的具体做法和要求，在严格按照公司要求进行饲养生猪，生猪的品质是可以得到保证、可以信赖的。3.7物料平衡生猪屠宰加工物料平衡见框图3-5，根据业主提供每头生猪平均重量约95kg计。生猪（100万头/年）94 猪粪4032，农民运走作肥料待宰猪血4048，去副产品车间宰杀猪头10440，去副产品车间猪蹄2360，去副产品车间整理猪尾280，去副产品车间剥皮猪鬃640，综合利用猪皮5200，销售内脏9200，去副产品车间取内脏脏旋毛虫检验白条肉29440红条肉29440去板油框图3-5生猪屠宰物料平衡图（单位：t/a）图3.8水平衡根据本项目工程可行性研究报告，本项目职工170人，每人每天用水按照150L计，排放系数按照0.9计算，则每天职工用水25.5m3，排放废水22.95m3。根据本项目工程可行性研究报告和同类工程类比调查，本工程每天宰杀育肥猪约2778头，每头猪用水需用水0.3m3，则每天生产用水833.4m3/d。以每头猪计，本工程水平衡见图3-6。锅炉用水100生活用水25.5消防绿化10供水量1026.9损耗4.8屠宰加工生产用水833.4损失43冷冻机组冷却用水1100冷却水循环处理设备1100软水设备100锅炉办公及生活设施25.5待宰圈冲洗水72生猪冲淋48胴体及内脏冲洗713.4排放W6：700.6损耗12冷冻机组冷却补充水68循环水量1032排放：25排放W2：8蒸气排放W3：22.95排放W4：64.8排放W5：43.2损耗2.5594 软水92总排放864.55其中生产废水损耗7.2808.6框图3-6项目水量平衡图（单位：m3/d）本项目的肉食品成品加工用水量很少，也基本不产生废水，在此不做论述，同时，对于冷冻肉解冷时的用水，都进行循环利用，不产生废水。3.9工程污染源分析根据该项目工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见表3－3。表3－3污染源与污染因子识别表污染物污染来源污染因子废气待宰圈、屠宰加工车间、污水处理站氨、H2S等臭气锅炉烟气NO2、烟尘等废水生产废水生产废水、洗车废水等BOD5、COD、SS、油、氨氮等生活污水办公楼、车间、宿舍、食堂等的生活污水油、BOD5、COD、SS等94 噪声给水泵房、锅炉房、制冷系统、空调系统、空压机运输噪声、污水处理设备运行噪声、猪鸣叫噪声固体废弃物生活垃圾固体废弃物畜粪工业固体废弃物、臭气病胴体、病内脏、废骨渣及废肉渣等污水处理站剩余污泥施工期废水、噪声、扬尘、固体废弃物3.9.1废水3.9.1.1废水污染源分析(1)水污染源拟建工程废水主要来自：①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；②屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水；④解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水；⑤车间生活污水及冷冻机房冷却水。屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水，考虑到拟建工程工艺特点，待宰生猪空腹观察，粪水排放量少，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远(相差两个数量级)，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。由生产工艺污染流程图可知，屠宰车间主要分为三个工段：屠宰工段、内脏处理工段、解体整理及洗净工段。以屠宰工段排出的废水量最大，约占全厂废水量的50%左右，废水中含少量血和蛋白质(本工程垂直放血，采血，刺杀放血无水消耗，废水中不含血)；内脏处理工段废水主要含胃肠内的未消化物及排泄物，因此，本工段废水中悬浮物(纤维物质为主)较高，也含有一些泥沙性物质；解体整理及洗净工段是屠宰车间最后一道工序，所排出废水中含有血污、动物脂、碎肉等，废水颜色较深。2)污水水量及水质①同类厂调查据资料调研，我国几家屠宰厂屠杀一头牲畜产生的废水量列于表3-4，国内一些肉类加工厂废水原水水质数据列于表3-5。表3-4屠宰一头牲畜所产生的废水量(m3/头)牲畜类别调查次数123494 大牲畜(牛)1.2-1.51.0-1.51.51.5小牲畜(猪、羊)0.4-0.70.4-0.50.540.6混合屠宰1.361.4表3-5国内肉类加工废水原水水质资料(单位mg/L除pH外)厂名项目北京肉联厂齐齐哈尔肉联厂南京肉联厂广州天河区柯木郎屠宰场常德德山*屠宰场pH77.0-7.676-97.7-8.1BOD5301-721180-655759600-800463.2-616.4CODCr621-1778246-10231401800-1200848.4-1500.7SS234-800310-10365561500381.2-1973.5NH3-N49.21.5-28.542.030.05.0注：ⅰ、表3-8、3-9中数据大都来自《环境工程手册——水污染防治卷》高等教育出版社1993年。ⅱ、“*”栏为湖南省常德市环保监测站监测数据②拟建工程污水水量及水质根据本工程可行性研究报告，项目生产中，每天屠宰废水量为808.6m3/d，污水属有机型污水，原水水质为：CODCr=1500mg/L，BOD5=800mg/L，SS=900mg/L。对照表3-4、表3-5，可研报告设计的原水水质及水量均在国内肉类加工废水水质及废水量的范围内，据此，本工程预期污水水量及水质见表3-6。表3-6本工程污水水量、水质一览表废水种类废水量(m3/d)主要污染物(mg/L除pH外)CODCrBOD5SSNH3-NpH屠宰废水808.61500800900306-8.53.9.1.2水污染物排放量估算(1)污水处理拟建工程需处理生产废水808.6m3/d，属有机污水，一般屠宰污水粗略处理工艺流程见图3-7。废水格栅隔油池调节池厌氧好氧处理)处理设施(含廊道式生物消毒后达标排放图3-7污水处理工艺流程图废水经厂污水处理站处理后，预期处理效果见表3-7。表3-7本工程生产废水处理效果表94 序号项目单位屠宰废水(原水)经生物处理后水质去除率(%)排放标准GB13457-92中表3之一级1废水量m3/d808.6808.62CODCrmg/L15008094.7≤803BOD5mg/L8003096.2≤304SSmg/L9006093.3≤605pH6-8.56-8.56-8.56NH3-Nmg/L301550≤15(2)水污染物排放量估算本工程废水经处理后达标排放，其水污染物排放量估算见表3-8。表3-8本工程屠宰废水及污染物排放量估算污染物产生量(处理前)排放量(处理后)去除率(%)GB13457-92表3之一级排放标准mg/Lt/amg/Lt/a废水量291072291072CODCr1500404.688021.5894.7≤80BOD5800215.82308.0996.2≤30SS900242.816016.1393.3≤60PH6～8.56～8.56～8.5NH3-N308.09154.0550.0≤15(3)小结综上所述，本工程生产废水年排放量为291072吨，废水中若直接排放，则CODCr、BOD5、SS、NH3-N产生量分别为404.68t/a、215.82t/a、242.81t/a、8.09t/a，废水经生物处理后，CODCr、BOD5、SS、NH3-N削减量分别为383.23t/a、207.61t/a、226.54t/a、4.04t/a(污水处理对CODCr、BOD5、SS、NH3-N的去除率分别为94.7%、96.2%、93.3%、50%)，其最终排放量分别为21.58t/a、8.09t/a、16.13t/a、4.05t/a，排放浓度分别为80mg/L、30mg/L、60mg/L、30mg/L。只要落实污水治理措施，加强管理，拟建工程生产废水排放量及其水污染物CODCr、BOD5、SS均可达标排放。3.9.1.3废水处理工艺合理性分析（1）废水特点介绍该项目所排废水以生产废水为主，产生量为808.6m3/d，主要来自屠宰工序、分割工序，废水中含有血液、油脂、碎骨、碎肉、胃内容物和粪便等，呈褐红色，有腥臭味，属高浓度有机废水，这部分废水集中在屠宰生产线运行期间94 排放。生产车间进行清洗时所排污水中污染物浓度明显降低，颜色为淡黄色。另外，还要进行一些杀菌消毒工作，排出的废水中含有一些杀菌剂等。因此，该项目所排废水具有如下几个特点：①污水中的污染物以悬浮物、有机物和油脂为主，污染物浓度高，可生化性好，适宜采用生物处理方法。②水质水量的波动性很大，在正常生产时，排出的污水浓度高，水量大，停工时间排放污水的浓度和水量都要小些。在使用消毒杀菌剂时排出的污水，对生物处理有一定抑制作用，影响处理效果，因此，要使生物处理设施正常运转，必须做好水质水量的调节。③污水中含有大量猪的绒毛、内脏、碎肉、碎骨、胃内容物、粪便等固体杂质，这类物质内很难或不能被生化处理分解，并且会影响污水处理设施正常运行，因此，必须做好前处理工作。（2）工艺介绍在项目可行性研究报告中没有提到污水具体的处理办法，本次环评根据项目特点，提出两种污水处理工艺，即CASS法和生物接触氧化法，以上两种方法各有特点，可根据实际情况任选一种即可，具体处理工艺流程分别如下：①生物接触氧化法污泥厨房污水隔油沉砂池冲厕污水化粪池其它生活污水生产废水调节池水解酸化池一级接触氧化池出水曝气污泥浓缩池污泥脱水机房泥饼外运粗格栅细格栅或水力筛污泥浮油及浮渣沉砂栅渣栅渣二级接触氧化池一级沉淀池二级沉淀池污泥搅拌消毒排放94 ②CASS法工艺流程污泥厨房污水隔油沉砂池冲厕污水化粪池其它生活污水生产废水调节池水解酸化池CASS反应池出水曝气污泥浓缩池污泥脱水机房泥饼外运粗格栅细格栅或水力筛污泥浮油及浮渣沉砂栅渣栅渣消毒排放94 （3）CASS法和生物接触氧化法的工艺比较(见表3-9)表3-9CASS法和生物接触氧化法的工艺比较一览表项目CASS法生物接触氧化法进水浓度限制可高至2000－5000mg/l中低浓度有机负荷—1.2－20kgBOD5/m3·d去除率90％以上85％占地面积小较大操作管理难度自动化水平高较简单适宜范围城市污水、工业污水工业污水基建费用低较高工艺特点1)集曝气、沉淀于一池，占地面积少，基建费用低。2)动力消耗低，运转费用低。3)自动化程度高，劳动强度低。4)污泥量少，沉降性能好，剩余污泥处理简单，成本低廉。5)耐有机冲击负荷和水力冲击负荷能力强。1)工艺稳定，设计参数成熟。2)处理设施多，基建费用较高。3)池内设有填料，充氧条件良好，但填料每3-5年需要更换一次。4)不需设污泥回流系统，也无污泥膨胀问题，运行管理方便。5)对水质水量的骤变有较强适应能力。（4）废水处理效果根据本项目水质特点，预测该项目废水处理效果，具体见表3-10。表3-10拟建项目所排废水处理效果预计表项目指标94 CODBOD5SS进水(mg/l)1500800900出水(mg/l)≤60≤20≤50CASS法去除率(%)96%97.5%94.5%生物接触氧化法由表3-10可知，该项目废水经CASS工艺或生物接触氧化法处理后，其排水水质均能够满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92表3中规定的一级标准值，可达标排放。但CASS法具有下列优势:①由于采用了先进的射流曝气系统，其耐冲击的负荷能力大为提高（包括稀释作用、浓度梯度、溶解氧量大）；②其独特的布气、布水技术确保反应高效进行；③对于高浓度、难降解及部分含毒废水，运用生物酶代用品技术及移动生物载体技术，其价格仅为国外的1/5，且效率更高；④射流曝气系统具有设计简单、氧利用高、对于处理规模小于3000t/d中，低浓度有机废水同其它曝气方式相比，具有很高性能价格比、对空气无过滤要求、不易堵塞，便于维修管理。其用于曝气装置投资是常规鼓风曝气装置的一半，而且噪声小，工作环境良好，对负荷变化适应性强。从经济技术上看使用此法是合理可行的。同时CASS法还是多次荣获国家环保部最佳实用技术。其处理技术可靠性强。⑤设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长；⑥对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好，可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途；⑦处理工艺在国内外处于先进水平，设备自动化程度高，可用微机进行操作和控制；⑧整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊蝇；⑨投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。因此，建议项目废水采用CASS为主工艺技术处理本项目的屠宰废水。（5）CASS处理可靠性分析CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。94 CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 CASS法的工作原理如下图所示：CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，最早产生于美国，90年代初引入中国，目前，由于该工艺的高效和经济性，应用势头迅猛，受到环保部门及拥护的广泛关注和一致好评。经过模拟试验研究，已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理，取得了良好的处理效果，为CASS法在我国的推广应用奠定了良好的基础。因此，可以认为本项目的屠宰废水采用该方法处理后的水质是能达到预期效果的，项目污水处理是可行性和可靠性。在环境保护部文件环发〔2008〕91号--关于印发《国家先进污染防治技术示范名录》（2008年度）和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》（2008年度）的通知文件中,该方法也列入国家先进污染防治技术示范名录中(6)污泥处理问题屠宰加工废水采用生物工艺处理时，特别是采用好氧生物工艺处理时，会产生大量剩余污泥，两种处理工艺产泥量见表3-11。表3-11CASS法和生物接触氧化法污泥产生量一览表项目CASS法生物接触氧化法处理生产废水量808.6m3/d日产污泥量(含水率80%)2.97t/d3.24t/d年产量（360天）1069t/a1170t/a由表3-11可知，该项目采用CASS法处理废水比采用生物接触氧化法产生的泥量要少，因此，采用CASS法更节约污泥处理费用。本项目的生产废水经过处理达标后排入管网，最终进入**江。3.9.1.4生活废水处理94 本项目职工有170人，生活废水排放量为22.95m3/d，合8262m3/a。主要污染物为BOD5、CODCr、NH3-N、SS等，污染物浓度为：BOD5200mg/L、CODCr400mg/L、NH3-N25mg/L，全年污染物最大排放总量约为：BOD5：1652.4kg，CODCr：3304.8kg，NH3-N：206.55kg。生活污水直接排放不能满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）中一级标准规定的BOD5≤30mg/L、CODCr≤100mg/L、NH3-N≤15mg/L的要求，因此必须对生活污水进行处理。虽然**工业集中开发区规划有污水处理场，但其建设时间和投入运行时间都还未知，因此，本环评要求生活污水和屠宰生产废水一起进入厂区生化处理池处理后达标排放。待**工业集中开发区污水处理场投入运行后，生活污水在经过化粪池处理后可以进入市政管网排到污水处理场处置。生活废水处理达标后的水最终都排入**江。3.9.2废气(1)锅炉烟气该项目在厂区东南角设有一锅炉房，内设两台2t/h的燃天然气锅炉，一用一备。根据经验数据估算，单台2t/h燃天然气锅炉耗气量为150m3/h，排烟量按燃烧每立方米天然气产生烟气量为12.31m3计，因此，该项目单台燃气锅炉运行时，其排气量为1846.5m3/h。根据经验公式，计算锅炉运行时排放的烟气中各污染物的源强和排放浓度，见表3-12。表3-12燃气锅炉排放的烟气中污染物源强统计表锅炉台数及吨位2台2T/h燃天然气锅炉（一用一备）燃料天然气总耗气量(m3/h)150总排烟量(m3/h)1846.5源烟尘Q尘=240×B/3600式中：Q尘：烟尘排放源强，(mg/s)；B：燃气量(Nm3/h)；240：每燃烧106m3的天然气产生的烟尘的公斤数94 强计算公式SO2QSO2=9.6×B/3600式中：QSO2：SO2源强，(mg/s)；B：燃气量(Nm3/h)；9.6：每燃烧106m3的天然气产生的SO2的公斤数NOx(以NO2计)QNOx=1920×B/3600式中：QNO2：NO2源强，(mg/s)；B：燃气量(Nm3/h)；1920：每燃烧106m3的天然气产生的NO2的公斤数源强(mg/s)尘10SO20.4NO280排放浓度(mg/Nm3)尘19.49SO20.78NO2155.97由表3-12可知，该项目燃气锅炉排放的烟尘、SO2、NOX浓度分别为19.49mg/m3、0.79mg/m3和155.97mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中的燃气锅炉Ⅱ时段排放标准，即烟尘、SO2和NO2排放浓度分别不高于50mg/m3、100mg/m3和400mg/m3。(2)恶臭该项目恶臭主要来自待宰圈和屠宰加工车间。该项目共设有2个待宰圈，总面积为3200m2。该项目肥猪在圈内停留24小时，待宰圈的恶臭主要来自猪的粪便，这些粪便会产生氨、H2S、胺等恶臭有害气体，若未及时清除或清除后不能及时处理，将会使臭味成倍增加，进一步产生甲基硫醇、二甲基二硫醚、甲硫醚、二甲胺等恶臭气体，并会孳生大量蚊蝇，影响环境卫生。屠宰加工车间内许多作业都要使用热水或冷水，地面上容易积有大量冷热水，所以空气湿度很高。室温各处相差悬殊，屠宰房和装有热水锅的工作场所温度最高，而冷却间、分割间、剔骨间等的温度又很低。由于工作场所很大，而且通常又无隔墙，因而空气流动量相当大。各种牲畜的湿皮、血、胃内容物和粪尿等的臭气混杂在一起，产生刺鼻的腥臭味，并扩散至整个厂区及周围地区。如果有血、肉、骨或脂肪残留而不及时处理，便会迅速腐烂，腥臭气更为严重。根据类比预测，在正常情况下，屠宰车间和待宰圈内的恶臭气体氨的浓度在15-30mg/m3之间，H2S的浓度在1.0-8.0mg/m3之间，均能够满足《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中关于车间内有害物质的规定，即氨最高容许浓度为30mg/m3，H2S最高容许浓度为10mg/m3。94 （3）食堂废气本项目职工有170人。主要采用天然气作燃料。食堂废气主要包括燃料废气和油烟废气。a、燃料废气天然气燃烧后产生少量SO2、NOX和烟尘等污染物。b、油烟废气食物在烹饪、加工过程中将挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。按照职工人均食用油日用量约30g/人·d计算，一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%，平均为2.83%，则油烟产生量约为51.86kg/a。3.9.3噪声该项目噪声污染源主要包括锅炉房、空调系统、制冷系统、空压机、给水泵房、污水处理站内的泵房和鼓风机房的噪声、运输噪声和待宰圈内动物的鸣叫声等，各个噪声源及其源强见表3-13。表3-13拟建项目噪声源源强一览表单位：dB(A)序号噪声源源强1锅炉房90-95dB(A)2空调系统冷却塔65-70dB(A)3空调机房80-85dB(A)4空调管道通风口65-75dB(A)5制冷系统冷库进风口65-75dB(A)6氨压缩机85-95dB(A)7空压机85－105dB(A)8泵房70-75dB(A)9鼓风机房90-100dB(A)10脱毛机75-80dB(A)11切割机75-80dB(A)12待宰圈内动物鸣叫声峰值103dB(A)具体噪声源分析如下：锅炉房噪声主要来自燃烧器和燃烧过程中气流震动等，其噪声频率以低频噪声为主，其燃烧噪声随烟气经房顶烟筒排传入外部环境。根据类比预测，锅炉房内噪声可达90-95dB(A)，锅炉房外1m处的噪声值可达65－70dB(A)。94 空调系统噪声主要来自冷却塔、空调机房、空调管道通风口等。冷却塔噪声源包括淋水噪声和出风口噪声两部分。淋水噪声呈中高频特性，出风口噪声呈宽带噪声。根据经验数据，在无降噪措施的条件下，冷却塔噪声值约在65-70dB(A)之间。该项目空调机房内设有冷水机组，其噪声呈宽带特征，噪声值约在80-85dB(A)之间。空调管道通风口的噪声值约为65-75dB(A)。制冷系统噪声主要来自冷库进风口、氨压缩机等设备噪声。氨压缩机噪声主要来自压缩机产生的空气动力性噪声、齿轮产生的机械性噪声和电动机产生的电磁噪声等三个部分。根据类比预测，氨压缩机噪声值约在85-95dB(A)之间，冷库内进风口处噪声值约在65-75dB(A)之间。但由于冷库一般处于封闭状态，其进风口噪声只对其内部环境有影响，对外部环境影响不大。空压机噪声主要是进、排气空气动力性噪声最强，其次为机械性噪声和电磁噪声，其运转噪声较大，而且呈低频特性，其噪声值约为85－105dB(A)，对周围环境的危害较严重。给水泵房的噪声和污水处理站泵房的噪声主要来自水泵的运行噪声。水泵噪声主要为泵体噪声、电机噪声及管路噪声三个部分。根据类比资料，该项目给水泵房和污水处理站泵房的运行噪声值约为70-75dB(A)。该项目污水处理站鼓风机房内的噪声主要为空气动力性噪声、机械噪声和电机噪声，其噪声频谱呈中低频特性，噪声值约在90-100dB(A)。该项目建成后成品运输将在白天进行，原料运输在夜间进行，若成品运输量按每天产量的50%计，原料运输量按每天原料的总用量计，则每天的运输量约为650t/d，若每辆车的运载量按5t计，则每天需130车次，往返260车次，即厂外道路的车流量增加260辆/24h，相当于每小时有11辆车通过，使得厂外的道路的车流量增加11辆/h，这将使该地区的交通噪声值有所增加。此外，该项目待宰圈内的猪会发出鸣叫声，特别是宰前至少有12小时不给猪进食，猪由于饥饿难奈而发出鸣叫声，其噪声的峰值可达到103dB(A)。3.9.4固体废物该项目固体废弃物的产生分为两种情况，即正常情况和非正常情况，具体见表3-14。表3-14拟建项目固体废弃物产生量一览表单位：t/a固体废弃物名称产生量94 正常情况下工业固体废弃物畜粪4032生产废弃物2000污水处理站污泥1069（CASS法)生活垃圾48.96合计7176.96非正常情况下发现牲畜染有一类、二类传染病和寄生虫病的情况具体分析如下：1、正常情况下拟建项目正常情况下产生的固体废物由两部分组成，一部分是工业固体废弃物，另一部分是生活垃圾。(1)工业固体废弃物该项目生产过程中产生的工业固体废弃物主要为猪待宰圈内产生的畜粪和屠宰车间内产生的废弃物。●畜粪该项目共设有2个待宰圈，总面积为3200m2，可容纳猪约4000头。该项目平均每天屠宰生猪约2778头，按照一边宰杀一边补充的方式对待宰圈内的猪进行补充，则只要保证待宰圈内的猪随时都有2778头就能满足每天的宰杀要求。由于本项目的待养圈可容纳的生猪最多为4000头，在此以最大量进行计算。根据相关资料，猪粪便的产生量按2Kg/头·24hr计，则该项目日排放猪粪便量11.2t/d。每年按360天计，则该项目年排放畜粪4032t/a。●生产废物该项目猪屠宰车间产生的工业固体废弃物主要为废弃血、残渣、残留粪便等，生产废弃物按照2kg/头计算，则年总产生量为2000t。●污泥该项目污水处理站在运行过程中会产生大量的污泥，若采用CASS法处理废水，则产泥量约为1069t/a。(2)生活垃圾生产垃圾一般分为两类：一类是干垃圾，主要成份是废纸、垃圾袋、清扫垃圾、废包装物等。另一类是湿垃圾，主要成份是食物、肉类等，含水分较多。该项目共有职工170人，排放垃圾量按0.8Kg/人·d计，则该项目建成后日排放生活垃圾的量约为136Kg/d。每年按360天计，则生活垃圾年排放量为48.96t/a。94 2、非正常情况下非正常情况一般是指发现牲畜染有一类、二类传染病和寄生虫病的情况。我国还未把具有传染性的物质纳入危险废物的范畴，但根据我国于1990年3月签署的《控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》以及1991年9月全国人民代表大会关于批准《控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》的决定，我们认为染有一类、二类传染病和寄生虫病的废物应属于《巴塞尔公约》中规定的危险废物，应按国际惯例及我国的处理处置方法进行处置。3.10项目迁建前后污染物排放情况变化根据了解，项目在老厂区年屠宰生猪量约为9.5万头，在厂址迁到**工业集中区后，屠宰量增加到100万头。老厂每头生猪用水量为0.5m3，则用于生产的废水量为42750m3/a，新厂区采取规模集中化加工，每头猪用水量降低到0.3m3。则用于生产的废水量为291072m3/a，污水水质基本相同。老厂区在生产过程中的主要环境问题是屠宰活动产生废水，废气和固体废弃物，锅炉燃烧产生烟气，以及少量的噪声。老厂建设有专门的生产废水处理设施，废水通过处理后达到相关排放标准后排入城市市政管网。表3-15本项目移址新（扩）建前后“三废”排放量分析表污染源名称指标污染物排放量（t/a）烟尘SO2SSCODcrBOD5NH3-N废渣废气移址建前25mg/m310mg/m3移址建后19.51mg/m30.78mg/m3移址前后排放量变化情况-5.49mg/m3-9.22mg/m3废水移址建前2.553.421.280.64移址建后16.1321.588.094.05移址前后排放量变化情况+13.58+18.16+6.81+3.41废移址前107694 渣移址建后7176.96移址前后排放量变化情况+6100.96备注“+”表示排放量增加，“-”表示排放量减少3.11老厂清洁生产分析清洁生产强调在生产过程，产品生命周期以及服务过程等多面进行全方位的污染预防，进行全过程的源削减。依据这一原则，对公司老厂清洁生产主要体现在以下几方面：3.11.1产品及工艺技术(1)产品食品安全是21世纪食品发展的主题，市场对肉品的需求已从简单的数量过度到肉食品的质量与安全，冷却肉卫生、营养、方便，深受消费者的欢迎，市场反映强烈，发展势头迅猛。**公司看准这一市场前景，顺应市场的需要，开发出了“翼博牌”冷冻系列产品，随着质量不断提高，商业信誉越来越好、市场需求不断增大，这也符合国家、**省政府有关肉类工业及畜牧业发展的方针政策。(2)原料：生产安全冷却肉的原料是活猪。**公司拥有原料资源优势，公司现有的优质商品猪基地、公司+农户的养殖模式能从猪源的数量与质量(解决药物残留、激素残留、化学物质残留等深层次高，保障HACCP达标)两个方面对安全冷却肉加工建设构成有力支撑，保证原料安全可靠。(3)生产工艺技术拟建工程在生产工艺和设备水平上力求达到国际先进水平和国内同行的领先水平，通过选择先进生产工艺，控制厂内用水量，节约资源，减少污染物的排放，具体关键工艺有：①采用CO2击晕较传统的电击晕，可使猪产生较少的体内损伤、肉中带血、及较少的废弃物，容易刺杀，放血速度快，血液质量高，易于最终处理及去内脏。不需要进行水平放血，因此不必进行永久性清洗，减少废水排放量，由于是垂直放血，可最大限度回收血液，大大降低废水中的含血量。②采用蒸汽烫毛，较传统工艺热水烫毛，可大大减少废水量和污水中污染物（如蛋白质、血污等）的负荷。94 3.11.2有价物质回收与综合利用进行有价物质回收及综合利用，不仅可最大限度地降低废水中污染物负荷，同时可提高经济效益，对有价物质回收，拟建工程清洁生产的内容有：(1)生产加工过程中，对血液、油脂、肠胃内容物、鬃毛等进行了收集与回收，最大限度地防止这些物质流失于生产加工过程中，产生的固体废物经发酵后作农肥，综合利用率为100%。(2)对于不可避免流失于生产废水中的油脂，废水处理中采用隔油池回收，废水处理工艺中采用汽浮法回收废水中的蛋白质，从而可降低废水生物处理的负荷，降低运行成本。3.11.3水耗老厂工程用水量为0.5m3/头猪，处于同类工程用水量的中水平。3.11.4污染物排放(1)俄罗斯有关设计资料表明，每屠宰一头猪产生的废水量为0.6－0.8m3，据国内资料统计，屠宰每头猪排水量为0.3－1.1m3。根据工程可研报告和工程分析，老厂每头猪废水产生量为0.5m3/头，处国内同行业的前列水平。(2)通过采用先进工艺(蒸汽烫毛等)和提高水回用率，本工程可最大限度降低废水排放量。(3)通过选用最先进、可靠的污水处理工艺，使废水达标排放。3.11.5企业管理——严格生产原料(育肥猪)与产品的质量管理，保证产品质量达到国家标准；——严格按我国卫生标准规范企业工作，包括对员工的教育、岗位培训，总体卫生要求，在屠宰去骨设备中的卫生要求。变换操作范围的人员注意事项，生猪屠宰规程等。——把清洁生产作为重要内容，纳入企业规范化管理。综上所述，拟建工程从原料到产品，从先进工艺及设备的选择，从有价物质的回收与综合利用，从物耗、水耗、污染物排放量，从企业管理等方面都说明老厂的生产、管理符合清洁生产要求。3.12工程与环境的关系分析**94 食品加工园项目的建设不可避免将对占地区现有自然景观、生态环境和社会环境带来一些负面影响，但这些影响大多是短期、可逆的，且不会造成区域环境大的变化，通过采取大气治理措施和补偿措施，工程建设对环境的影响将降低到最低程度。根据工业园区的规划，项目北边（约1.5km）规划为服装工业区，南边迎宾路以南为建材工业区，项目以西为纺织工业区，以东为屠宰、加工、冷藏工业区，因此，项目与外环境相对敏感的为北边的服装工业区，但距离较远，项目的运行不会对其产生影响。第4章区域环境概况4.1自然环境概况4.1.1地理位置本项目位于陕西省商洛市商州生态农业产业园集中开发区内。商州生态农业产业园项目建设地点位于商洛市商州区西北方向，地跨腰市镇、板桥镇两个镇。本项目位于集中区*州大道至**江边范围内，*州大道以东，迎宾路以北。交通条件十分优越。4.1.2气候商洛北部气候属暖温带，南部气候属亚热带。年平均气温7.8～13.9℃，最高37℃～40.8℃，最低-11.8℃～-21.6℃。降水量年均710～930毫米，日照1860～2130多小时。无霜期为210天。山高，并不危岩耸天，水多，亦很少激浪泛滥。其风土人情，既兼北国之旷野，又融南国之灵秀。山清水秀，风景如画。商州区地处中纬度，西北有秦岭天然屏障，冷空气不易侵入，向着东南开口的山川地形，有利于暖湿气流伸进，因而形成了暖温带南缘过渡带季风性、半湿润山地气候。年平均气温为12.8℃；极端最高值为39.90℃；平均极端最低值为-14.8℃：常年主导风向为NW，次主导风向为SE，年平均风速2.1m/s，最大风速为24m/s。商州区区内降水比较丰富，多年平均降水量725.5mm，最大降水量1125mm，最小471.9mm94 ，降水呈西多东少，南多北少的特征。受地形影响，降水垂直差异十分明显，降水量呈现随着高度增加而增多的特征。4.1.3水文⑴地表水①丹江丹江是流经商州区的主要河流，为汉江最长支流，发源于商州西北部的凤凰山南麓，由西北方向蛇行东去贯穿商州市、丹凤县，于商南县汪家店乡月亮湾出陕境，又流经河南、湖北于丹江口注入汉江。全长443km，总流域面积16812km2。丹江在商洛市境内总长243.0km，流域面积约6651km2，其中商州境内长87.5km，流域面积2242km2，丹凤境内长94km，流域面积1134.46km2。丹江多年平均径流量4.48×109m³，径流模数6.3m³/s·km2，平均流量8m³/s，实测最大流量1520m³/s。丹江年径流量多集中于5～10月，占总径流量的40～64%，最小流量在1～3月，占10%左右。多年平均含沙量5.67kg/m³，平均输沙率42.3kg/s，年平均输沙量134×104t，侵蚀模数1390t/km2。②丹江支流丹江主要支流有南秦河、板桥河、会峪河、银花河、武关河、老君河等。本评价区域内涉及的主要支流包括南秦河、老君河。【南秦河】又名乳水、楚水，是丹江一级支流，发源于商州区西部东岳庙乡鸡冠岭，流向由西向东，流程48km，至刘湾街办汇入丹江。流域面积575.9km2，海拔702～1577.6m，总落差875.6m，平均比降0.83%。多年平均径流量1.6亿m³，径流模数为7.93m³/s·km2，平均流量3.53m³/s94 ，实测最大流量441m³/s。径流年内分配为夏秋较多，冬春较少。平均含沙量4.44kg/m³，平均输沙率18.4kg/s，年平均输沙量63.4×104t，侵蚀模数1302t/km2，实测最大侵蚀模数2750t/km2。【老君河】发源于蟒岭西南麓洛南县油泉乡土地岭，北南流向，全长39.8km。流域面积262km2，落差662m，平均比降14.8%，多年平均年径流量0.71亿m³。沿河谷窄水急，但地质基础良好，筑有鱼岭水库。⑵地下水商丹盆地境内地下水分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水和结晶岩类裂隙水3种类型。松散岩类孔隙水，即第四系砂卵石孔隙中的潜水，主要分布在丹江及其主要支流两岸的河漫滩及一级阶地，水量丰富，是境内可供开采的地下水源；碎屑岩类孔隙裂隙水，主要是第三系沙粒岩孔隙裂隙中存在的地下水，分布于丹江河谷两侧及大荆、腰市一带沙砾岩所组成的丘陵地区，范围较广，但水量很少；结晶岩裂隙水，分布在其余的广大地区，水量不大。境内地下水富水地段有：南秦河两岸杨峪河至刘湾段，面积约4km2，地下水位置埋深0.71～5.67m，含水层厚度13.5m，单孔最大涌水量790.72m³/d，单井涌水量1194.91～2130.71m³/d；城区至沙河子段，面积27.88km2，水位埋深0.16～8.24m，含水层厚度8.57～11.24m，单孔最大涌水量6571.31m³/d，单井日涌水量3886.7m³。据预测，商丹盆地、丹江两岸地下水总量为2017万m³/d。境内地下水均为无色、无臭、无味、水色透明，水温13～19℃。水的化学类型主要有重碳酸钙型、重碳酸钠型、重碳酸钠钙型，矿化度0.14～94 0.616g/L，属溶滤作用形成的低矿化淡水。3、土壤由于受山地地形高差变化的影响，商丹地区土壤分布以垂直分布为主，兼有以丹江河谷为中心的东西向条带分布规律。垂直分布：在海拔1300m以上的山地，桦木林地，华山松及栎类混交林地多为棕壤。脚坡垦殖后为石渣土，两山之间的沟谷底部为淤土或潮土。海拔1000～1300m的油松与栎类林下，是粗骨性褐土向粗骨性棕壤的过渡地带，河道两侧为淤土、潮土或少量水稻土。海拔700～1000m为褐土地带，坡地多为褐土性土，塬地为淋溶褐土。海拔543～700m多为淤土、潮土和水稻土。由于地形切割破碎，人为经济活动程度不一，垂直分布规律无绝对高程界限，呈犬牙交错状分布。条带分布：丹江自西北流向东南，形成全市最大的川道谷地。沿丹江两岸，由成土母质河流冲积物发育形成一条淤土带。川道人口密集，在人类经济活动的影响下，淤土发育成不同土种，以村庄为中心向四周呈现出水平分布的规律。近村土壤多因施用有机肥，精耕细作，土壤肥力高且黑色发黑。稍远则肥力降低，颜色发红或发黄。更远则为肥力瘠薄的红沙土或淤沙土。4.1.4地震依据国家地震局《中国地震烈度区化图（1990）》地震烈度划分，**城区基本地震烈度小于6度。因此规划区一般建筑不设防，重要建筑和生命线工程按7度设防。4.2社会环境概况本项目位于**省**市**工业集中开发区内。**市位于**省东北部，**94 江中游，幅员面积1878平方公里。辖46个乡镇、3个办事处，人口86万，其中城区人口18万。1986年被国务院确定为全国历史文化名城，1991年撤县建市，2002年被确定为全国生态建设示范市和省重点旅游城市，2004年被国务院评为中国优秀旅游城市。城市坐落在**江西岸，山围四面，水绕三方，形成天然屏障，2000多年来，一直为巴蜀要冲，军事重镇，有“*苑仙境”、“**天下稀”之美誉。2007年，**市完成地方生产总值54.2亿元，三次产业比重由为26.9：41：32.1。全年完成全社会固定资产投资30亿元，实现社会消费品零售总额22.02亿元，三产入库税金1.18亿元，外贸出口3822万元。实现地方财政一般预算收入1.57亿元，实现地方财政总收入10.6亿元，城镇居民人均可支配收入达到9000元，农民人均纯收入达到3500元。市属规模以上工业企业实现销售收入49.7亿元、工业增加值13.3亿元、入库税金6017万元、利润5850万元。4.3区域环境质量现状本项目位于**省**市**工业集中开发区内的*州大道至**江边范围内，*州大道以东，迎宾路以北。针对工程的具体情况，本次环评水环境现状评价采用**市环境监测站2008年对**市县城市区域河段地表水环境质量的例行监测结果，在对声学环境和大气环境现状评价采取实地监测。4.3.1水环境质量现状调查与评价本项目污水最终受纳水体为**江，本次评价采用**市环境监测站2008年对**市县城市区域河段地表水环境质量的例行监测数据进行分析。1）监测点Ⅰ#：**江沙溪Ⅱ#：**江塔山湾2）监测项目水温、pH、DO、CODcr、BOD5、NH3-N、Cr6+、挥发酚、TP、石油类、TN、硫酸盐、铁、锰等共计十三项。3）采样时间及采样分析方法采样时间为2008年，采样及分析方法按环境监测相关技术规范进行。4）监测结果94 表4-1地表水环境质量现状监测结果单位：mg/L，pH无量纲段面项目**江沙溪**江塔山湾GB3838-2002Ⅲ类标准PH值8.338.306～9DO7.247.15≥5CODcr1.783.41≤20BOD50.791.22≤4NH3-N0.1450.293≤1.0Cr6+0.002*0.002*≤0.05挥发酚0.001*0.001*≤0.005TP0.0330.037≤0.2TN0.7860.834≤1.0石油类0.005*0.005*≤0.05硫酸盐97.0379.70≤250铁0.02*0.02*≤0.3锰0.005*0.005*≤0.15）评价方法及评价结果（1）评价方法根据环保局环境影响评价执行标准的函的批复，环境质量评价标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。根据“环评技术导则”，地表水环境质量现状评价采用标准指数评价法，其评价模式如下：Pi＝Ci/Csi式中：Pi——i污染物第j监测点的标准指数；Ci——i污染物第j监测点的实测值（mg/l）；Csi——i污染物评价标准（mg/l）。DO的标准指数为：SDOj＝|DOf－DOj|／（DOf－DOs）DOj≥DOsSDOj=10－9（DOj／DOs）DOj7.0）式中：SpHj——j监测点pH标准指数；pHj——j监测点pH实测值；pHsd——pH的标准下限值；pHsu——pH的标准上限值。（2）评价结果表4-2地表水监测评价结果表段面项目**江沙溪Pi**江塔山湾PiGB3838-2002Ⅲ类标准PH值8.330.6658.300.656～9DO7.240.5537.150.565≥5CODcr1.780.0893.410.171≤20BOD50.790.1981.220.305≤4NH3-N0.1450.1450.2930.293≤1.0Cr6+0.002*---0.002*---≤0.05挥发酚0.001*---0.001*---≤0.005TP0.0330.1650.0370.185≤0.2TN0.7860.7860.8340.834≤1.0石油类0.005*---0.005*---≤0.05硫酸盐97.030.38879.700.319≤250铁0.02*---0.02*---≤0.3锰0.005*---0.005*---≤0.1由表4-2可知，各单项评价指数均小于1，评价河段溶解氧含量高，水体自净能力较强，有机污染和营养学指标含量低，满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水域功能要求。4.3.2大气环境质量现状调查与评价（1）监测点位及因子本次大气环境质量现状评价采用现场监测，监测点位位于食品加工园内；监测项目为SO2、NO2、TSP三项；监测时间为9月18-20日，采用3日连续监测方法。监测结果见表4-3。表4-3区域监测点监测结果单位：mg/m3采样点日期监测值（日均值）94 SO2NO2TSP食品加工园内9.180.0140.0150.1389.190.0170.0170.1609.200.0140.0170.151（2）评价标准及方法评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）（含修改单）中二级标准，采用单因子指数法进行评价。评价方法：采用单项质量指数法，其计算模式为：式中：Pi——大气质量评价因子的质量指数；Ci——大气质量评价因子的实测浓度值，（mg/Nm3）;Csi——大气质量评价因子的评价标准限值，(mg/Nm3)。(3)评价结果大气环境质量现状按《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级标准进行评价，经过计算，各评价标准指数见表4-4。表4-4评价指标结果污染物名称SO2NO2TSP监测值（最大值）0.0170.0170.160标准值（日均值）0.150.120.3Pi0.110.140.53达标情况达标达标达标由计算可知，由各评价因子指标结果表明，各指标都小于1。监测点TSP、SO2、NO2日均浓度均未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准日均浓度限值，区域大气环境质量良好.4.3.3声环境质量现状调查与评价(1)监测点布设：在本项目法定厂界上，沿东、南、西、北依次布设4个监测点。本次声学环境监测的项目为区域环境噪声LAeq。(2)监测时段：按环评技术导则规定，分别测定昼间(7:00～21:00)和夜间(22:00～06:00)各时段的环境等效A声级，并连续监测两天。（3）监测结果大气环境监测结果见表4-594 表4-5噪声监测布点及监测结果表单位dB(A)日期监测点昼dB(A)夜dB(A)国家标准9月18-19日1#48.532.5《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准限值昼间：60dB(A)夜间：50dB(A)2#47.833.13#46.534.94#46.031.99月19-20日1#48.935.12#45.332.33#44.031.84#39.131.2(4)声环境质量现状评价结果根据噪声环境监测结果可知，本项目声环境满足《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准限值的要求，区域声环境质量良好。94 第5章环境影响分析5.1建设施工期环境影响分析据可行性研究报告可知，本项目建设期为6个月，在本项目建设施工过程中将会对周围环境造成一定的污染影响。其主要的环境问题是施工作业过程中产生的施工噪声、施工废水、废弃土石方、建筑垃圾及施工扬尘等的治理问题。5.1.1施工废水当建设施工队伍进入施工现场进行砂、石子冲洗和搅拌浇注混凝土等施工作业过程中将有施工泥浆废水产生，如不经处理直接排放，将会对地表水造成一定的污染影响，若直接排入下水管道，还会造成地下管道堵塞，因此要求在施工现场开挖修建临时废水储存池，使施工泥浆废水经过沉淀澄清处理后，上清液回收利用或达标外排，池内泥浆弃土定时挖出与建筑垃圾合并，运到管理部门指定的建筑渣土堆放场地妥善堆存处理。5.1.2施工噪声由于挖掘机、推土机、搅拌机、振捣棒、电锯等施工机械在施工运行中产生噪声而对周围环境产生一定噪声污染影响。由于本项目位于工业集中开发区的中间位置，四周都是工业用地，目前厂区西南方向除一混凝土拌合站外，无其他企业，在工业区内还有少量没有搬迁的居民，由于距离都较远，且都将陆续搬迁，施工噪声对其影响很小。为减少施工噪声对居民的污染影响，施工单位应合理安排和严格控制各种强噪声施工机械的作业时间。午休时间和深夜应尽量避免施工噪声扰民而影响居民的正常生活。5.1.3施工开挖废弃土石方处理本项目位于**工业集中区内，目前场地已经经过简单的平整，建设施工中开挖土可集中对方在厂区北面，用于将来的绿化用土，多余部分运到城市建筑垃圾堆放场处理。5.1.4施工扬尘从施工队伍进入施工现场从事土建到项目建成这段时间里，在地基94 开挖、场地平整、汽车运进各种建筑材料等施工作业过程中均有施工扬尘产生而污染周围环境。为减少施工扬尘对环境的污染影响，厂方应按国家有关规定，要求施工单位做到文明施工和清洁生产，加强场地内的建材管理、及时清运场地内废弃土，并适时喷洒水降尘；周密安排进入工地车辆，减少扬尘对周围环境的影响。5.1.5施工期对生态环境的影响分析本建设项目在**工业集中区内，使该地块从原来的荒地变成本项目的工业用地。从保护植物的角度分析，由于本项目建设，虽存在一定面积的地表层挖填施工，势必造成水土流失和对所占区域内的植被的破坏。由于土建施工中采取了水土保护措施、防止水土流失，又加之施工期较短，在工程竣工后，通过人工树木、花卉和草坪种植，使厂区绿化率达20%，这样做后既恢复了生态植被面积，又增加了植被种类，把整个厂区建设成文明、整洁、舒适的花园式清洁生产企业。从上述分析看出，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识教育，并从施工设备技术和管理的两方面做到文明施工清洁生产，那么本项目在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当本项目建设施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。5.2运行期环境影响分析5.2.1水环境影响评价分析项目投入运行后，全厂每天外排生产废水808.6m3/d，生活污水22.95m3/d。其外排废水中含有pH、SS、CODcr、BOD5、粪大肠菌群数和NH3-N等，水质复杂程度属中等；最终排入**江，**江年均流量为772m3/s，流速为1.5-2.5m/s，属大河，地表水执行Ⅲ类水域标准。5.2.1.1废水外排情况项目投入运行后，全厂每天外排生产废水808.6m3/d，生活污水22.95m3/d。在此，只对生产废水进行排放预测分析，且只预测其中的主要污染物CODCr、BOD5。在生产废水排放预测中，本次预测分两种情况考虑：一是废水经处理后达标排放；另一种是非正常排污(生物处理失效)两种排放方式，两种方式排放强度如下：94 表5-1生产废水正常和非正常情况下排放浓度表污染物排污状态CODCrBOD5生产废水量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(g/s)排放浓度(mg/L)排放量(g/s)正常达标排放801.29300.48291072非正常达标排放(未处理)15002480012.9按工厂每年工作360天，每天三班计算，生产废水的排放强度为0.0936m3/s。5.2.1.2预测模式根据实际情况，本次采用列评价预测公式进行：：式中：C0——初始点污染物浓度(mg/L)；CP——污染物排放浓度(mg/L)；Ch——河流上游污染物浓度(mg/L)；QP——废水排放量(m3/s)为0.0936m3/s5.2.1.3预测结果按上废水经处理后达标排放和废水非正常排污(生物处理失效)两种情况，预测平水期屠宰废水排污对**江的影响。（1）正常排放预测结果CODCr预测：**江中CODCr的值取监测平均值，为13.55mg/L，生产废水经过处理达标排放时，CODCr排放浓度为80mg/L，经过上面计算公式计算，混合后的浓度为13.551mg/L，可见混合后CODCr的浓度与**江中CODCr的本底浓度基本一样，因此可以认为生产废水在经过处理达标排放后对**江的水质影响很小。BOD5预测：本次引用的水质监测中没有监测BOD5，由于**江水质良好，在此取标准值的1/2作为**江中BOD5的本底值，即2mg/L。生产废水经过处理达标排放时，BOD5排放浓度为30mg/L，经过上面计算公式计算，混合后的浓度为2.0006mg/L，可见混合后BOD5的浓度与**江中BOD594 的本底浓度基本一样，因此可以认为生产废水在经过处理达标排放后对**江的水质影响很小。（2）非正常排放预测结果CODCr预测：**江中CODCr的值取监测平均值，为13.55mg/L，生产废水非正常排放时区污染最大值，即CODCr排放浓度为1500mg/L，经过上面计算公式计算，混合后的浓度为13.58mg/L，可见混合后CODCr的浓度比**江中CODCr的本底浓度只增大了0.03mg/L，因此可以认为生产废水在非正常排放情况下对**江的水值影响也很小。BOD5预测：本次引用的水质监测中没有监测BOD5，由于**江水质良好，在此取标准值的1/2作为**江中BOD5的本底值，即2mg/L。生产废水经过处理达标排放时，BOD5排放浓度为800mg/L，经过上面计算公式计算，混合后的浓度为2.016mg/L，可见混合后BOD5的浓度比**江中BOD5的本底浓度只增大了0.016mg/L，因此可以认为生产废水在非正常排放情况下对**江的水值影响也很小。5.2.1.4污水混合长度混合过程长度由下式计算：式中：—混合过程段长度—河流宽度（20m计）—排放口到岸边的距离（0m）—流速（取平均2m/s）—平均水深（2m计）—重力加速度（9.8m/s2）—河流底坡或水面坡度（30‰）混合过程长1696m。污水事故排放后其含量低于区域地表水Ⅲ类水域质量标准限值，事故状态下污水直接排入河道混合后，对河道的水域功能没有影响。同时，在下游河段2km范围内都没有生活用水集中取水点，项目在事故状态下排放下游水环境影响很小，在采取措施，达标排放的情况下影响更小。5.2.1.5水环境影响评价结论由计算可知：污水达标排放时，混合后CODCr、BOD5的浓度与**江中CODCr94 、BOD5的本底浓度基本一样，因此可以认为生产废水在经过处理达标排放后对**江的水质影响很小。当污水不经处理直接外排时，CODCr最大净增值为0.03mg/L，占《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准值的0.15%，加上本底值，也不会造成超标；BOD5最大净增值为0.016mg/L，占《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准值的0.4%，加上本底值，也不会造成超标。在非正常排放中，CODCr的浓度为13.58mg/L，BOD5的浓度为2.016mg/L，而**江在**工业集中区段执行Ⅲ类水质标准，而Ⅲ类水质标准中CODCr的浓度限值为20mg/L，BOD5的浓度为限值为4mg/L，可见**工业集中区附近的**江河段的纳污能力较强，完全能满足项目建设的需要。同时，根据调查，**江在**工业集中区附近，没有设置饮用水水源地，因此项目的建设不会对**江的饮用水源地造成影响。但由于工程运行后废水将长期排放，点点滴滴的小污染，也将汇聚成大污染，因此，每个工程都要从自身做起，避免污染源头。因此，本厂区运行后，一定要作好废水处理工作，不能因为污染小而放松环保意识，严格做到工程污水必须经生物处理达标后才能外排。5.2.2大气环境影响分析该项目大气污染源主要来自待宰和屠宰过程中产生的恶臭、锅炉房排放的废气。5.2.2.1恶臭污染源分析恶臭是多组分低浓度的混合气体，其成分可达几十到几百种，各成分之间即有协同作用也有颉颃作用。恶臭污染主要是通过影响人们的嗅觉来影响环境。由于个人的生理、心理条件、年龄、性别、职业、习惯等因素的不同对恶臭的敏感程度、厌恶程度和可耐受程度也不同。恶臭的影响也与污染源的性质、大气状况和距污染源的方位及距离有关。恶臭本身不一定具有毒性，但会使人产生不快感，长期遭受恶臭污染，会影响居民的生活，降低工作效率，严重时会使人恶心、呕吐，甚至会诱发某些疾病。在国际上，通常根据嗅觉判别标准，将臭气强度划分为6级，见表5－2。94 表5－2臭气强度分级表强度等级嗅觉判别标准0无臭1勉强可以感到轻微臭味(检知阀值浓度)2容易感到轻微臭味(认知阀值浓度)3明显感到臭味(可嗅出臭气种类)4强烈臭味5无法忍受的强烈臭味据初步统计，与屠宰场有关的恶臭物质多达23种，大多为氨、硫化氢、硫醇类、酮类、胺类、吲哚类和醛类，国外研究出七种主要与屠宰场有关的恶臭物质的浓度与臭气强度之间的关系，见表5－3。表5－3恶臭物质浓度与臭气强度的关系臭气强度氨硫醇硫化氢甲基硫二甲硫三甲胺乙醛10.10.00010.00050.00010.00030.00010.00220.50.00070.0060.0020.0030.0010.012.51.00.0020.020.010.0090.0050.05320.0040.060.050.030.020.13.550.010.20.20.10.070.54100.030.70.80.30.215400.2823310臭气特征刺激臭刺激臭臭蛋味刺激臭刺激臭臭鱼味刺激臭由污染源分析可知，该项目恶臭主要来自待宰圈和屠宰加工车间，主要的恶臭气体是氨、H2S等，如未采取任何措施，这些恶臭气体会扩散至整个厂区及周围地区。根据类比预测，该项目屠宰车间和待宰圈内的恶臭气体氨的浓度在15-30mg/m3之间，H2S的浓度在1.0-8.0mg/m3之间。由表可知，其臭气强度为4-5级，属于无法忍受的强烈臭味。根据经验数据，则其厂界外顺风向300-400m处的臭气强度等级为1级；在夏季逆温静风的条件下，厂界外800-1000m的范围内都会受到不同程度的影响。恶臭污染的危害：①94 使人感到不快、恶心、头疼、食欲不振、营养不良。喝水减少、妨碍睡眠、嗅觉失调、情绪不振，爱发脾气以及诱发哮喘。②社会经济受到损害，如由于恶臭污染使工作人员工作效率降低，受到恶臭污染的地区经济建设商业销售额、旅游事业将受到影响，从而使经济效益受到影响。单项恶臭气体对人体影响，如硫化氢（H2S）气体浓度为0.007ppm时，影响人眼睛对光的反射。硫化氢气体浓度为10ppm是刺激人眼睛的最小浓度。又如氨气浓度为17ppm时，人在此环境中暴露7—8小时，则尿中的NH3量增加，同时氧的消耗量降低，呼吸频率下降。如在高浓度三甲胺气体暴露下，会刺激眼睛、催泪并患结膜炎等。对环境敏感点的影响分析：根据工程与外环境的关系分析可知，在项目东500m有8户居民，北200m有7户居民，西北200m有4户居民，西南50m有5户居民，在项目区不采取措施的前提下，在厂界外顺风向300-400m处的臭气强度等级为1级；在夏季逆温静风的条件下，厂界外800-1000m的范围内都会受到不同程度的影响。可见，项目区外的居民都可能受到影响。但是，由于本项目企业的工艺成熟，管理规范，各累臭气源都能得到及时的处理，臭气浓度很低。同时，目前项目区外的居民随着工业区的发展，企业的陆续进入，都将搬迁，项目的建设不会对环境敏感点造成影响。5.2.2.2锅炉烟气影响预测本项目锅炉为燃气锅炉，有2台2th燃天然气锅炉，一用一备。天然气属清洁能源，排污系数小，排放量也小，对周围大气环境质量不会造成明显影响。当两台燃气锅炉同时运行时，其排放烟气中的烟尘、SO2、NO2浓度分别为19.51mg/m3、0.78mg/m3和156.07mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中的燃气锅炉Ⅱ时段排放标准，即烟尘、SO2和NO2排放浓度分别不高于50mg/m3、100mg/m3和400mg/m3。现对该项目2台锅炉（最大污染情况下）同时运行时所排放的烟气影响预测如下：（1）1小时平均浓度污染状况94 在一般气象条件下，天然气燃烧产生的废气1小时污染物浓度计算结果见表6-4～表6-52(取年平均风速2.4m/s和小风1.5m/s)。经预测，烟气中各种污染物浓度在各类稳定度下均未出现超标现象。在年平均风速下，烟气中SO2和NO2在各类稳定度下最大1小时浓度值分别为0.6129μg/Nm3和122.7247μg/Nm3,分别占二级标准的0.12%和51.1%。（2）日平均浓度计算由于缺乏气象资料，最不利日气象条件按24小时为连续静风状态。先算出各点在静风状态下各稳定度时的小时平均浓度，再根据各类稳定度出现的频率算出一天的烟尘、SO2、NO2的浓度贡献值，见表5-4—5-6。。表5-4SO21小时平均污染浓度贡献值单位：μg/Nm3序号X(m)风速为2.4m/s风速为1.5m/sABCDEFABCDEF150.00.00480.00290.00320.05660.00540.00310.00350.07102100.00.34050.30390.30600.46100.50470.44280.44040.66653150.00.38970.42330.48310.61290.60420.64980.73510.92304250.00.22200.28220.36990.53480.35150.44500.58030.82905500.00.06740.09660.14350.28140.10760.15390.22830.4443表5-5NO21小时平均污染浓度贡献值单位：μg/Nm3序号X(m)风速为2.4m/s风速为1.5m/sABCDEFABCDEF150.00.96060.57370.637811.33511.08530.62850.699114.22182100.068.166960.846861.270492.2979101.046988.651088.1763133.45853150.078.024884.751696.7350122.7247120.9742130.1091147.1787184.80634250.044.444256.511974.0628107.086570.382989.0937116.1886165.97675500.013.497019.335828.732056.343221.546530.824545.718388.9636表5-6各污染物日平均污染浓度计算值单位：μg/Nm3序号X(m)烟尘SO2NO2150.00.02000.00080.16012100.00.93480.03737.47793150.01.68420.067313.47314250.01.46130.058411.689494 5500.00.64780.02595.1824从表可以看出，各种污染物的日平均浓度贡献值均未超过国家《环境空气质量标准》中的二级标准。在最不利日气象条件下，烟尘、SO2及NO2的日平均浓度贡献值均很小，对本地区贡献值均较小。因此，该项目燃天然气锅炉运行后，对周围大气环境的影响很小。虽然目前工程区域附近还有少量未搬迁的居民，但随着工业区的发展，其他企业的陆续进入，这些居民也将陆续搬迁，本工程建设对其影响是很小且短暂的。5.2.3声环境影响分析根据**市环境保护局关于本建设项目环评执行标准的要求，其厂界和环境噪声评价标准分别按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值执行。按《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准限值，本建设项目投产后的设备噪声对声学环境的影响评价范围控制在厂界和厂界外200m范围内进行。5.2.3.1本建设项目主要噪声源噪声主要来自待宰圈内牲畜的鸣叫声。该项目噪声污染源主要包括水房、空压机、污水处理站内的泵房和鼓风机房的噪声、运输噪声和待宰圈内动物的鸣叫声等，各个噪声源及其源强见下表。表5-7本项目主要噪声源源强表单位：dB(A)序号噪声源源强1锅炉房90-95dB(A)2空调系统冷却塔65-70dB(A)3空调机房80-85dB(A)4空调管道通风口65-75dB(A)5制冷系统冷库进风口65-75dB(A)6氨压缩机85-95dB(A)7空压机85－105dB(A)8鼓风机房90-100dB(A)9待宰圈内动物鸣叫声峰值103dB(A)94 根据现场调查和业主介绍，在老厂建设时，为了降低噪声源强值，减轻和预防噪声对周围环境的污染影响，对噪声源分别采取减振、隔声、消声和降噪措施后，使各高噪声源噪声级达到国家规定的工业企业噪声卫生标准要求。同时噪声源分别布设在各自生产工段厂房内，再经厂房墙壁、门窗隔声和一定距离衰减降噪后，传到工段厂房外的噪声值将降低约20～25dB（A）。而本项目建设时，业主同样将采取减振、隔声、消声等措施减少噪声强度，使各高噪声源噪声级达到国家规定的工业企业噪声卫生标准要求。按照噪声源经过减振、隔声、消声、厂房墙壁阻隔、门窗隔声衰减降噪后，传到车间外衰减20dB（A）计算，则本项目各噪声源在车间外的源强见下表表5-8噪声源在车间外的源强表序号噪声源源强（取中值）车间外源强1锅炉房93dB(A)732空调系统冷却塔68dB(A)483空调机房83dB(A)634空调管道通风口70dB(A)505制冷系统冷库进风口70dB(A)506氨压缩机90dB(A)707空压机95dB(A)758鼓风机房95dB(A)759待宰圈内猪叫声峰值103dB(A)835.2.3.2噪声预测评价将本建设项目主要噪声源进行能量叠加后所得到的合成声级视为一个声源，并以半球向外辐射传播，仅考虑声源的距离衰减，则选用如下公式。①噪声衰减公式Lm=L0—20logr/r0式中：Lm——距离声源为r米处预测受声点噪声预测值[dB（A）]；L0——距离声源为r0米处室外声源的总声级值[dB（A）]；r——预测受声点距声源的预测距离（米）。②噪声叠加公式式中：n——在规定时间内噪声监测取样个数；94 Li——第i次采样读取的A声级，[dB（A）]；n——声源个数。5.2.3.3噪声预测结果根据现场勘察和厂区平面布局设计图，本建设项目主要噪声源距拟建厂界四个监测点和一个外环境敏感点的距离估算，然后采用上述点距离衰减公式，求出本项目主要噪声源噪声最各预测受声点的噪声贡献值，列于表5-7中。从厂界噪声预测结果可见，本建设项目投产后的主要高噪声源经过有效治理和车间墙壁与门窗隔声而经过一段距离衰减传到厂界的噪声增加值与相对应受声点的噪声现状监测值分别进行能量迭加，即得到厂界昼间环境噪声预测值在47.29～51.42dB（A），各监测点昼间噪声值均低于评价标准限值；厂界夜间环境噪声预测值在40.79～48.07dB（A），各点夜间噪声值均低于评价标准限值。经预测评价结果表明，本项目建成投产后，产噪设备运行噪声对厂址周围环境有轻微污染影响，其厂界噪声值完全能达到评价标准限值要求。表5-9本建设项目厂界噪声和外环境敏感点的噪声预测结果表序号产噪设备名称治理后所在车间外环境声级值1#厂界东2#厂界南3#厂界西4#厂界北距离m噪声值dB（A）距离m噪声值dB（A）距离m噪声值dB（A）距离m噪声值dB（A）1锅炉房738034.97036.114829.619427.32氨压缩机7017825.018424.75036.08031.93鼓风机房756039.414032.116830.512433.14猪叫声837046.16047.415839.020436.8现状监测值dB（A）昼间--46.0--48.9--47.8--46.5夜间--31.9--35.1--33.1--34.9预测值dB（A）昼间--49.67--51.42--48.7--47.29夜间--47.36--48.07--42.04--40.79超标情况±dB（A）昼间---10.33---8.58---11.3---12.71夜间---2.64---1.93---7.96---9.21备注“+”号表示超标；“-”号表示低于评价标准限值。噪声现状值为各厂界最大值5.2.4固体废物影响分析在正常情况下，拟建项目产生的固体废物由三部分组成，一是工业固体废弃物，二是污水处理厂产生的污泥，三是生活垃圾，建议其处理处置方法见表5-10。94 表5-10拟建项目固体废弃物产生量一览表单位：t/a固体废弃物名称产生量处理处置方法屠宰废弃物畜粪4032有机复合肥生产废弃物2000污水处理站污泥1069（CASS法)清运或作复合肥生活垃圾48.96清运合计7176.965.2.4.1屠宰废弃物该项目生产过程中产生的工业固体废弃物主要为猪待宰圈内产生的畜粪和屠宰车间内产生的废弃物。●畜粪该项目共设有2个待宰圈，总面积为3200m2，可容纳猪约4000头。该项目平均每天屠宰生猪约2778头，按照一边宰杀一边补充的方式对待宰圈内的猪进行补充，则只要保证待宰圈内的猪随时都有2778头就能满足每天的宰杀要求。由于本项目的待养圈可容纳的生猪最多为4000头，在此以最大量进行计算。根据相关资料，猪粪便的产生量按2Kg/头•24hr计，则该项目日排放猪粪便量11.2t/d。每年按360天计，则该项目年排放畜粪4032t/a。●生产废物该项目猪屠宰车间产生的工业固体废弃物主要为废弃血、残渣、残留粪便等，生产废弃物按照2kg/头计算，则年总产生量为2000t。屠宰废弃物的危害：该项目生产过程中产生的工业固体废弃物主要为猪待宰圈内产生的畜粪和屠宰车间内产生的废弃物。①畜粪的危害畜粪中含有大量氨气、胺和H2S等恶臭气体，若不及时清除或清除后不能及时处理，将会使臭味成倍增加，产生甲基硫醇、二甲基二硫醚、甲硫醚、二甲胺及多种低级脂肪酸等恶臭气体，造成周围大气环境中含氧量下降，污浊度升高，降低空气质量。此外，畜粪中含有大量病原微生物、寄生虫卵，不及时清理会孳生大量蚊蝇，使环境是病原种类增多，菌种和菌量加大，经蚊蝇、老鼠、当地饲养的动物等的传播，造成人、畜传染病和寄生虫的蔓延，对周围环境以及人类健康均造成了危害。94 ②屠宰车间产生的废物和病胴体的危害近年来世界各国动物疫病不断出现，而且有些疾病还没有找到提前检出、预防和治疗的措施，再加上许多疾病都有一定的潜伏期，在潜伏期内不易被发现，为宰前及宰后检疫带来了很大的难度。5.2.4.2污水处理厂产生的污泥该项目污水处理站在运行过程中会产生大量的污泥，若采用CASS法处理废水，则产泥量约为1069t/a。目前，我国屠宰废水站处理后产生的污泥一般有两种处置办法。一是定期清运到城市垃圾处置场处置，另一种是用污泥和猪肠胃内容物等物质混合后制作有机复合肥料。有机复合肥是将污泥、骨渣、骨油、畜粪等大量动物性有机物质，通过无害化技术杀灭病原菌、虫卵等，再经过生物降解，将物料中易被微生物降解的有机成份，如可溶性有机物、淀粉、蛋白质等，转化为相对稳定的有机物，再配以植物所需的多种大量及微量的元素，经过化学反应制成中浓度缓释长效有机复合肥。这种复合肥中富含腐植酸、N、P、K和有机质等，能够改善土壤的理化及生物学性状，使土壤膨松化，植物对养份的吸收利用率高，增加作物的品质和产量，而肥料本身无毒无害。5.2.4.3生活垃圾生产垃圾一般分为两类：一类是干垃圾，主要成份是废纸、垃圾袋、清扫垃圾、废包装物等。另一类是湿垃圾，主要成份是食物中的蔬菜、水果、肉类等，含水分较多。该项目共有职工170人，排放垃圾量按0.8Kg/人·d计，则该项目建成后日排放生活垃圾的量约为136Kg/d。每年按360天计，则生活垃圾年排放量为48.96t/a。本项目产生的生活垃圾经集中收集后，由垃圾车定时清运到城市生活垃圾处置场处理，不会对厂区环境造成影响。94 第6章污染防治措施及其经济技术论证6.1厂区优化在工程分析中，已经提出----虽然本项目将生产区布设在厂区中北侧，远离南侧的办公生活区，但处在主导风向的上风向，这样布设将增加屠宰区的各种污染物对办公生活区的污染影响，且项目污水处理站设置在厂区北面，而**工业区的污水处理站设置在项目的东南侧，这样不利于将来污水的排放。因此，从环保角度上讲，项目平面布置不合理。整个工程区各车间布设紧凑合理，节约用地，道路环绕各个车间，方便产品的运输。项目生产工艺流程布置合理、顺畅、物料运输短捷，节省能。厂区平面布置符合安全生产、消防与工业企业卫生规定要求。因此，只要将厂区厂房车间南北对调，这不但满足运输、满足工艺流程需要、满足安全生产等方面的需要，同时也满足厂区内环保要求的需要，也便于将来生活污水进入市政管网、**工业区污水处理场。厂区调整后，待宰圈和加工车间都在厂区南侧，远离居民，且迎宾路以南为建材工业区，工程的生产活动对其基本没有影响。见附图6-1。6.2施工期污染防治措施6.2.1污水防治措施（1）生产废水由于项目附近有鼎盛商品混凝土拌和站，直接从该处购买商品混凝土最为合适，对水环境基本无影响。如果业主不直接购买商品混凝土，则砂石、混凝土必须集中冲洗拌合，并设置废水二级沉淀池，沉淀池上部清液循环利用，下部泥沙清掏后运城市建筑垃圾场处理，或与水泥、沙石搅拌后用做道路敷设。（2）生活废水本项目基建期约为6个月，施工人数不确定，因此无法估算出生活废水产生量，但在此要求厂区施工时，设置化粪池对生活废水进行处理。对于职工的洗澡废水等，可以用做场地的洒水降尘。6.2.2噪声污染防治措施94 在施工期间，建筑施工噪声主要来源于施工机械、运输车辆及敲击等噪声，将对周围环境产生一定的影响，本项目虽然处在工业集中区内，但根据调查，在工程区域附近还有未搬走的居民，施工噪声如不加以控制，将有可能干扰附近居民的正常生活和学习，为此，应采取以下的治理措施：1、严格执行《环境器声（振动）管理条例》中夜间严禁打桩等高噪声施工作业的规定，合理安排高噪声施工作业的时间，对打桩机、空压机等强噪声施工机械的作业时间严格控制，夜间不超过22时，早晨不早于7时，最大限度防止噪声扰民现象发生。2、选用低噪声施工工艺、设备和施工机械，对强噪声机械（如电锯等）应设置在施工工棚内（也可在高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏）进行阻隔和屏蔽噪声；同时定期维护保养设备，使其处于良好的运转状态；3、门窗、预制构件、大部分钢筋的成品，半成品在工厂完成，减少施工场地内加工机械产生的噪声，如少量需现场钢筋加工的尽量安排在白天进行，避免夜间噪声扰民；4、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止呜笛，不得随意扔、丢、抛、倒，减少金属件的碰击声；综上所述，建设施工方应做到合理安排施工时间、精心布局和施工，并根据上述建议采取必要的消声、隔声等治理措施，施工噪声基本不会对未搬迁居民造成影响。6.2.3大气污染防治措施本项目基建期约为6个月，扬尘是基建期最主要的大气污染因素。本项目扬尘主要来源于施工期间施工场地的平整、基础开挖、运输车辆行驶、建筑材料和弃土弃石的堆放和运输等。为了影响建设地区的环境空气质量污染，施工单位应按照相关的扬尘污染防治规定做好扬尘防护工作，防止施工扬尘对周围环境空气质量和城市景观造成影响。在施工时应采取如下的措施：1、单位应当将房屋建设施工、道路与管线施工、交通运输、道路保洁、绿化建设等方面的扬尘污染防治工作纳入规范化管理。2、施工区域采取2.5-3m的围墙进行圈闭。建筑物外用塑料编织布置在四周做围屏；394 、在施工场地安排一些员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1-2次，若遇大风或干燥天气可适当增加洒水次数，遇雨雪天气则不必洒水。施工场地洒水与否对扬尘的影响很大，但当场地洒水后，扬尘量将降低28%-75%，可大大减少其对环境的影响。4、在施工场地设置专人兼管建筑垃圾、建筑材料的堆放、清运和处置，堆放场地应远离居民区，并避开居民区的上风向，建筑垃圾、工程土渣应及时清运，在48小时内不能完成清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防尘措施；等防尘措施。5、运输沙、石、水泥、剩余弃土、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载。6、道路保洁方面，除采用混凝土硬化出入口、施工现场的道路和场地；应设置冲洗轮胎水池和高压水枪，车辆驶出工地时对车轮进行冲刷，保持出场车辆清洁，泥浆和污水未经沉淀不得排入城市管网；对运载建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少散落，车辆行驶应按规定路线进行。只要加强管理，切实落实好这些措施，施工扬尘对环境的影响将会大大降低，工程的建设不会对大气环境产生明显的影响。6.2.4固体废物防治措施施工期间将产生一定的废土、废石等施工固废，并将有少量的室内装修建筑垃圾产生。施工中产生的弃土和建筑垃圾由施工方及时清运至**市建筑垃圾填埋场集中处理，暂不能及时清运的，则集中堆放在临时堆放地。施工中产生的废材料、废包装材料及废塑料薄膜等分类妥善保管，并及时销售给废品回收人员进行再利用。施工人员生活垃圾由环卫部门统一收集，及时清运至城市生活垃圾处理场集中处理。6.3运行期污染防治措施6.3.1污水防治措施（1）本项目雨污水分流，在厂区内建设雨水收集系统，并自建雨水排水管道，排至城市雨水管网，最终排至**江。（2）**工业集中开发区虽然规划有集中的污水处理厂94 ，但由于污水厂修建、运行的时间不确定性，而屠宰废水量大，污染物相对多的特点，要求厂区内设置废水二级生化集中处置站。（3）定期检修污水处理站设施，保证污水处理站的正常运行，确保稳定达标。（4）尽量维持污水处理中PH≥7，防止硫化氢逸散，必要时可投加FeSO4，以固定硫离子；或加入15—40mg/l的过氧化氢，氧化硫化物，有效地防止硫化氢等气体的产生，减少恶臭气体污染。（5）该项目屠宰车间和待宰圈应及时清洗地面，地面应铺设防血、防水和耐机械损坏的不透水材料，其表面应防滑；（6）屠宰车间和待宰圈的地面应设计一定的坡度，一般为1.5%-3%，并设排水沟，上铺铁篦子，以便于清洗地面及排水；（7）为保证废水处理的顺利进行，业主应坚持废水、污泥同步处理的原则。如果污泥不及时处理，将造成二次污染，废水处理系统将难以充分发挥处理作用，最终影响出水水质。（8）建议业主将二级处理后的排水经混凝、砂滤和消毒等深度处理后作为洗车水、绿化用水、冲厕水等回用；（9）要求规范废水排放口建设，在厂污水排放口设置CODcr、NH3-N在线监测，以加强对工程主要污染物的排放管理。6.3.2大气环境影响减缓措施本工程的锅炉是采用天然气锅炉，产生的大气污染物少，对大气环境影响很小。而臭气可能产生的环节和产污点多，因此在此主要对可能的臭气污染提出避免和减缓措施。（1）应及时清理待宰圈以及屠宰车间内的牲畜粪便、胃内容物、碎肉和碎骨等废弃物，做到日产日清，外运处置，同时采用水冲洗干净，以减小臭气产生；（2）针对封闭生产车间采用安装轴流式风机，加强车间空气流通，减轻车间内气味，改善工作环境；（3）选用环保型的空气清新剂对车间空气进行进化，改善职工的工作环境；（4）车间工作人员配戴口罩等劳动保护用品；（5）加强车间之间和厂区周围绿化，种植花草树木，生态屏障，吸附部分臭味，可以清新空气，以减轻嗅气对厂外环境影响。94 6.3.3声环境减缓措施（1）对该项目运行噪声较高的设备应选用低噪声设备，并在安装过程中采取减振、消音、隔音等措施；（2）该项目空调机房、制冷机房、泵房、锅炉房和鼓风机房内应采取吸声措施，并设隔声门窗；（3）该项目在冷却塔的四周设隔声墙，其隔声量可达15dB(A)；（4）为氨压缩机、空压机、锅炉燃烧器和鼓风机设隔声罩，罩内做吸声，罩体做减振，并设进、排气消声器，以阻止噪声向外传播；（5）该项目空调送风系统、风机盘管和冷库进风口等应采取消声和吸声等降噪措施，以减小对项目内部环境造成的影响。（6）对待宰圈猪进行分类管理，避免猪之间互相咬叫，同时应减少外界噪声等对待宰圈的干扰，以缓解动物的紧张情绪。（7）待宰圈周围加强绿化，种植花草树木，生态屏障，吸附部分噪声，以减轻猪叫对厂外环境影响。6.3.4固体废物处置措施（1）在每个车间、办公区楼道都设置垃圾桶，并在厂区内设置垃圾集中收集点，每天由垃圾车把垃圾清运至城市生活垃圾集中处置场处理。（2）猪肠胃内容物送到**公司养殖场加工成饲料后喂猪；（3）待宰圈的猪粪采用干法收集干净，猪粪可作为农肥，免费送给当地农民作为农业生产施肥用。多余的无害化处理后清运到垃圾场卫生填埋。（4）废水处理站产生的剩余污泥通过脱水、干化可作为绿化的农肥，厂内绿化利用，也可送于农户。多余的可运往垃圾场卫生填埋。（5）如果待屠宰的猪突然死亡，经过检验，该类猪检出患有《中华人民共和国进境动物一、二类传染病、寄生虫病名录》中规定疫病的牲畜后，应采取如下措施：①及时将带病猪和健康猪进行分开和隔离，防止疫情扩散。②应在24hr内向农业部、检疫、环保、卫生防疫等有关部门上报；③不能以直接填埋的方式处置危险废物；④应送到有国家承认、有经营许可证的专业处置危险废物的单位进行处置。94 对于屠宰生猪过程产生的废弃物措施汇总见表6-1。表6-1屠宰加工项目固体废物排放情况及处置措施序号种类产生位置处置措施1检疫不合格猪检疫急宰，按GB16548-1996《禽兽病害肉尸及其产品无害化处理规程》处理2不可食用内脏副产品加工按GB16548-1996《禽兽病害肉尸及其产品无害化处理规程》处理3旋毛虫检疫后废弃物化验室4猪粪待宰圈农民运走作肥料5猪血宰杀送副产品车间处理后销售6猪鬃拔鬃综合利用7猪皮机拔猪皮送副产品车间处理后销售8奶脯、淋巴、废弃碎肉渣等分割车间炼油脂9猪胃内容物副产品加工作饲料出售10蹄壳、猪毛等副产品加工练明胶11生活垃圾办公、食堂等垃圾处理场12剩余污泥废水处理站经脱水、干化后作绿化农肥料13废包装材料包装工序送废品站，再生利用在采取以上措施的基础上，本项目产生的固体废物能全部达到无害化。6.3.5其他措施根据工业园区的规划，项目北边（约1.5km）规划为服装工业区，南边迎宾路以南为建材工业区，项目以西为纺织工业区，以东为屠宰、加工、冷藏工业区，因此，项目与外环境相对敏感的为北边的服装工业区，但距离较远，项目的运行不会对其产生影响。项目南边宾路以南为建材工业区，项目对其影响也很小，但对于项目西边的纺织工业区，建议在纺织企业进入时，业主与其进行沟通，建议其纺织企业的职工宿舍应尽量远离屠宰加工区。建议业主和园区管理部门对后引进入园的建设项目应合理安排，同时建设在本项目四周相邻项目，在布置和环评时充分考虑对本项目生产环境影响，防止噪声、大气、粉尘等对本项目生产和食品卫生安全的影响。94 6.3.6卫生防护距离本项目有害大气污染物是臭味。为防止无组织废气可能对周边居民区造成的危害影响，除生产过程中必须采取一系列环保措施，使其达到环保要求外，还需设定卫生防护距离。即产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居民区边界的最小距离。目前国家明确了肉类联合加工厂的卫生防护距离，**市年平均风速为4.2m/s，根据GB18078—2000《肉类联合加工厂卫生防护距离标准》中规定，其卫生防护距离确定为500m。表6-2肉联厂的卫生防护距离规定班屠宰量（头）近五年平均风速（m/s）＜22-4＞4＜2000700m500m400m≥2000800m600m500m在厂区优化后，屠宰等生产车间在项目南侧，主导风向下侧，且各无组织排放污染源距离厂界距离南厂界100m左右，东厂界100m左右，西厂界100m左右，北厂界200m左右，因此，本项目的卫生防护距离确定为北厂界外100m，东厂界2000m，西厂界200m（非主导风向上区污染源外300m为卫生防护距离），南厂界400m。同时，根据《肉类联合加工厂卫生防护距离标准》说明可知，项目所在地的卫生、环境保护主管部门根据情况可进行适当调整。由于本项目产生臭味主要来源于待宰圈、屠宰车间和废水处理站，在总平面布置时将三者都布置在一起，组成卫生防护距离源点，从它们中心向周围设置卫生防护距离，在此范围之内禁止建设居民区、学校、医院等敏感性项目，同时也限止具有污染物性很强项目对本项目食品生产影响，如化工、电镀等项目。根据最终确定的卫生防护距离，业主向**市政府有关部门提出对周围相关方相应的限制性要求。94 第7章环境风险评价7.1风险评价目的树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等），主要是关心重大突发性事故造成的环境危害的评价问题，常称事故风险评价，它考虑与项目关联的突发性灾难事故，包括易燃易爆和有毒物质失控状态下的泄漏，发生这种灾难性事故的概率虽然很小，但影响的程度往往是巨大的。因此对环境的危险性应该进行及早的预测，尽可能避免事故性排放的发生，这就是进行风险评价目的。7.2环境风险因素识别本项目涉及到的化学品主要是制冷间所用的制冷剂液氨（NH3），本评价重点对其在使用中存在的风险进行分析。7.2.1氨的特性氨为无色气体，在适当压力下可变成液氨，具有刺激性、毒性、能燃烧或爆炸、等特性。纯品，无色，其挥发性气体有刺激性恶臭，属于毒气体。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高温能引起燃烧爆炸，爆炸下限15.7％，爆炸上限27.4％，引燃温度651℃，最大爆炸压力0.580Mpa。在适当压力下可变成液氨，易溶于水且呈碱性。具体特性如下：(1)毒性大。“美国国立火灾保险组织”将氨划为二级毒性，这就是说，氨的毒性是比较大的。当空气中含量达5ppm时，人即可感到难闻和刺眼；当达到100ppm，一般人已无法忍受；当达到200－500ppm，已可造成伤害，而达到500ppm以上时，由于氨的扩散渗透性极强，将对人体呼吸系统、神经系统造成极大伤害、甚至死亡。(2)氨气比空气轻。氨的相对密度为0.597。因此，在漏氨的车间内，下部氨浓度较低，上部氨浓度较高。(3)扩散速度快。制冷系统中氨的浓度为99.8％，其存在于大于1.0Mpa的高压设备和小于0.35Mpa的低压设备之中，由于氨在正常大气压下的沸腾温度极低为－33.4℃94 ，而且氨与水份可以任何比例相互溶解，所以无论任何部位的设备、管道发生跑氨都可造成剧烈蒸发，强烈渗透，从而导致迅速扩散。尤其高压设备如贮氨器和冷凝器等跑氨时，高压液氨冲出即刻沸腾蒸发成为雾状在空气中迅速扩散、漫延，其扩散浓度与泄漏点的距离成反比。(4)氨极易溶于水和酸氨可以任何比例与水互溶，1m3的水可溶解900m3的氨气。同时，碱性的氨也极易与酸性物质快速中和。(5)燃爆特点氨蒸汽在空气中的含量达到一定比例，当容积比为15％～30％，浓度达到110～192ppm时，就与空气构成爆炸性混合气体，遇明火即刻发生爆炸；而且在0.2秒的时间内即可达到最高爆炸压力0.45Mpa。但在此浓度范围外构不成爆炸，超过上限的混合气体遇明火可燃烧。值得提出的是，此浓度在空旷的室外是较难发生的，但在机房和密封的冷库内却极容易形成。虽然，氨具有毒性、可燃、可爆等特性，但是由于氨冷媒臭氧破坏系数和地球暖化系数值皆为零，加之氨制冷系统历史悠久，技术成熟、价格低廉、制冷系数高的特点，仍被当今誉为天然冷媒。(6)氨泄漏及爆炸事故概述根据氨的特性，人们有针对性地制定了一系列不断完善的、科学严谨的制冷规范，从而有效地防止了氨有害特性对人类的危害。但由于相关人员的的麻痹大意，以及不按章执行等原因，氨泄漏事件仍时有发生，由此引发的严重后果也就不可避免。1994年上海某厂的一根氨管发生爆裂，仅仅几公分的裂口就致使繁华的南京路某地段被迫疏散人员，并造成多人中毒。此外，还曾有一禽蛋冷库，夜间冷凝器安全阀跳阀，仅仅一分多钟时间，而在其下风向200多米处的宿舍楼就有200多个人不同程度地中毒被紧急送往医院。1994年8月17日凌晨4点多种，位于安徽省葡萄之乡的萧县罐头厂实罐分厂1500吨冷库发生重大爆炸事故(以下简称“8.17”爆炸事故)，使三层框架结构2000多平方米的原料冷库炸毁，一楼顶板炸塌，墙体炸崩，砖石冲出框架飞落几十米94 以外，爆炸声数十里可闻，周围房屋受到不同程度的影响。值得庆幸的是，爆炸发生在凌晨4点多钟，工人尚未上班，周围没有人员，所以没有造成人员伤亡，但财产直接损失175.5万元。这起重大爆炸事故是由于氨泄漏造成的，是建国以来我省发生的第一例冷库爆炸事故。7.2.2重大危险源辩别按照《重大危险源辩识》GB12218-2000中的规定，氨气进行辨别，结果见表7-1：表7-1重大危险源辩识结果有毒物质名称氨气性质有毒物质临界量（t）生产场所40贮存区100本项目生产场所10贮存区10结论不构成重大危险源从表7-1中看出，氨气均不构成重大危险源，但考虑到氨气属有毒物质，应加强管理，避免外泄。同时氨气有较强的挥发性，故在贮存场及生产场所，避免氨气在装料、贮存时在空气中暴露，尽量减少NH3的蒸发损失量。7.2.3风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中规定，环境风险评价工作级别判定见表7-2：表7-2评价工作级别（一、二级）剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一由表7-4可知，本项目风险评价等级确定为二级7.2.4健康危害和常用的健康防护（1）健康危害健康危害途径是吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。吸入氨可造成急性中毒，轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；严重者可发生中毒性废水肿。或者呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管炎粘膜坏死脱落窒息。高浓度可引起反射性呼吸停止。液氨可导致眼和皮肤灼伤。94 （2）健康防护为了防止氨对工作人员的影响，国内屠宰行业常采用的防护办法见表7-3，目前**有限公司在以往的生产活动中也要求在冷冻车间的工作人员采取该类措施，加强个人的安全防范措施。7-3已要求采取的健康防护措施表防护部位防护措施呼吸系统佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛戴化学安全防护眼镜身体穿防静电工作服手戴橡胶手套其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。（3）急救措施当有员工受到氨的危害，根据危害情况的不同，分别采取以下措施进行急救。表7-4人员救治应急措施表风险伤害应急措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用2％硼酸液或大量清水彻底清洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。7.3环境风险事故防范及处理措施分析为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，防范风险事故发生，依据国务院第334号令《危险化学品安全管理条例》要求，企业对生产中使用氨气具有毒有害物质事故性排放应具备风险防范意识，并根据不同的事故风险制定相应的预防措施和突发事故的对策与应急方案。7.3.1危险化学品储存防范措施（1）本项目在贮存危险化学品氨气时，必须根据化学品氨气的理化性质，合理规划贮存区的贮存功能分开储存。（2）本项目根据所使用化学品氨气的性能，在库房、车间等作业场所设置相应的通风、防火、防毒、防腐、防渗透、报警等安全措施。（3）本项目储存危险化学品氨气的仓库，应按国家规定的安全、消防要求进行设计。94 （4）本项目应对危险化学品的专用储藏设备和安全设施进行定时维护、保养、检测，并严格按照安全技术规范要求操作，才会预防风险事故的发生，做到安全生产。7.3.2安全防范措施该项目将设置一座库容量5000t的冷库。冷库采用氨制冷系统，库内由吊顶式冷风机送冷风。制冷系统中存有大量的氨，总氨量约为8～10t,如果不采取有效的安全防范措施，一旦发生重大事故，不但会对厂区内的生产设施造成不利影响，厂内职工的身体健康及生命安全造成不利影响，还会对厂内职工的身体健康及生命安全造成严重威胁。(1)根据氨易溶于水的特性，在高压区、包括冷凝器、贮氨器普遍加装强力喷淋水系统，并以控制阀分区控制。一旦某处发生大泄漏，则立即以喷淋水对其稀释，极大地缓解氨扩散。同时，大量的喷淋水还可使区域降温，扑灭诱发爆燃的火种隐患。自来水管网压力不足之处，可在喷淋总管进口端加设防爆型管道增压泵，以提高喷淋压力和水量，并为其提供专用电路。(2)所有安全阀的放空管一律接至循环水池或专用水桶，一旦跳阀则不会将氨气直接排至大气中造成扩散影响。(3)压缩机房内可对调节站设置喷淋，而对压缩机，氨泵等的泄漏，可视强度由分布在整个机房区域的消防栓机动压制。机房应分设多处消防栓(Dg50)，并配备适当水龙带，配直射、散射两用水枪，这样在排险中不仅能有效地控制泄漏点、稀释液氨而且可大大减轻抢险人员的氨负荷及室内气体的浓度，确保人身安全。机房内的防爆型排风机对于降低气体浓度，防止爆燃至关重要。但应设集风罩(屋顶型可不设)，并在散风口处设喷淋系统，防止向外部大气环境扩散。7.3.3氨泄漏时应急措施当发生氨泄漏时，应立即采取应急措施，同时，由于库房为密闭空间，一般不为重视。实际上库内不便喷水和无法排风，最易形成燃爆浓度。（1）立即切断系统的供液电源；（2）开启该系统压缩机抽真空，待压力归零后保持运转；（3）94 排气通过机头放空阀直接排至水中(真空度不必大，降至零即可，防水倒吸)，从而制止管道或设备继续泄漏；（4）以配好的稀盐酸溶液用喷雾器向库房空间喷雾，有条件者以高压氮气或二氧化碳向库中灌注，以破坏可燃性气体分子的结构，同时形成偏高压，有利于库内气体的排出（5）最后，待一切正常后再处理泄漏点。建议在建库时设大容量的氮气容器或二氧化碳容器作为源点控制设备设置，并配以管道、阀门通向库房，实施有效地防爆燃控制。（6）根据系统管道外径尺寸以高压区为重点，配备各种口径的的堵漏专用管卡。当管道发生泄漏时，抢险人员在水龙掩护下，根据管径及裂口大小选择相应管卡，内垫橡皮，几分钟内就可将漏点堵住，待善后处理。该段时间由于有水龙压制稀释，扩散的影响会极小。7.3.4氨中毒时的急救方法氨对人体有很大的毒性和刺激性，它所造成的伤害大致可分为三类：(1)液氨溅到皮肤上引起烧伤；(2)液氨或氨气对眼睛有刺激性或烧伤；(3)氨气被人体吸入，轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡。94 当发生氨泄漏事故时，为了抢救氨中毒患者，在制冷装置现场，除应具备一般的急救用品和药品外，还应备有防毒面具、硼酸、醋酸、食用醋和喷雾器等用品。当氨液触到衣服和皮肤时，应马上把被氨液弄湿的衣服脱去，用水或2％硼酸水冲洗皮肤，再涂上消毒凡士林植物油脂。当呼吸道受氨气刺激引起较厉害的咳嗽时，可用湿毛巾或用水弄湿的衣服捂住鼻子和嘴。由于氨易溶于水，因此，可显著减轻氨的刺激作用。比较有效的方法是用稀食醋把毛巾弄湿，捂住鼻子和嘴，由于食醋蒸汽可与氨发生中和作用使氨气变成中性盐，可以显著减轻咳嗽。这样也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。当呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻嗽口，有条件时饮0.5％的柠檬酸水或柠檬汁，但切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩散。当氨中毒较深以至呼吸微弱时，应将患者转移至新鲜空气处，有条件时施以纯氧呼吸。如氧气尚未到达前可给患者吸入食醋蒸汽或饮用稀食醋。如果漏氨现场氨浓度很高，中毒者不仅会出现昏迷而且会停止呼吸，此时应立即转移至新鲜空气处并行人工呼吸。也可使患者饮用较浓的食醋然后再给一剂橄榄油，并应立即请医生或送医院抢救。7.4事故应急预案完善环境风险事故应急救援预案，建立环境风险事故报警系统体系，确保各种通讯工具处于良好状态，制定标准的报警方法和程序，并对工人进行紧急事态时的报警培训；同时，成立应急救援专业队伍，平时作好救援专业队伍的组织、训练和演练，并对工人进行自救和互救知识的宣传教育。表7-5应急预案纲要内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：氨装置区、储存区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理和恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂及邻近区域开展公众教育、培训和发布有关信息表7-6应急救援队伍的主要组成与职责组成主要职责厂长负责对事故的处理指挥，应按其分工、组织和指挥断气、断电、灭火和报警，待事故得以控制后隔离和保护现场冷库操作工、维修工负责切断气源，根据管道流程负责关闭总进气阀及储气井进出气阀电工负责切断电源，含动力电及照明电，爆炸或泄漏事故，应迅速果断生产人员当发生泄露燃烧事故时，应迅速使用灭火器具进行灭火，如火苗难以扑灭，立即进行电话报警；当发生爆炸或泄漏事故时，负责隔离现场及警卫其余人员参加灭火或警卫和确保环境风险事故应急处置设备（装置）及时到位冷库和氨原料储存区应设置可燃气体浓度报警装置（其电器设备采用防爆型），其报警信号值应定在国家标准中氨气爆炸下限的20%以下，如与安全联锁装置配合，其联锁动作应在该气体爆炸下限的50%以下。在氨储存区应严格设计、施工，提高基础结构的抗震强度，确保氨储存区94 在一般的自然灾害下不发生渗漏；在可能发生火灾的地方配制各型手提式、推车式灭火器，项目各设施配置灭火器情况详见表7-7。表7-7项目各设施灭火器配置情况表氨储存区控制室灭火器数量1台35kg1只8kg灭火器类型推车式干粉灭火器手提式干粉灭火器同时在氨储存区与冷却设备之间设置截断阀、紧急截断阀。截断阀设置是为了检查、保养和维修设备，如个别地方渗漏或堵塞时，即可分段关闭进行检修；制气设备总输出管设置截断阀是为了管道的维修、方便操作和安全需要；紧急截断阀主要是切断氨储存区和输送管道之间的通道，以便于维修和发生事故时紧急切断。7.4.1事故应急预案一旦环境事故报警装置出现事故报警或氨气发生泄露事故时，应立即关闭氨输送通道，关闭设备，并立即做到一下几点：A、消除所有火种：立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。B、控制泄漏源：在保证安全的情况下堵漏，避免氨气漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。C、导流泄压：若氨气管线完好，可通过出液管线或排污管线，将液态氨导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将液化氨气界位抬高到泄漏部位以上。D、罐体掩护：从安全距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准储存区和泄漏点进行喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。E、控制蒸气云：用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相氨气，减少液化气蒸发；用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散。F、救援组织：调集医院救护队、警察、武警等现场待命。G、现场监测：随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。注意事项：禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通风系统或密闭性空间扩散；隔离警戒区直至液化氨气浓度达到爆炸下限方可撤除。（1）若发生氨94 气中毒事故，应立即脱离事故现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并及时就医。（2）当氨气出现火灾事故时，应立即关闭阀门，切断气源，组织足够的力量，将火势控制在一定范围内，用射流水冷却着火及邻近设备，并保护毗邻建筑物免受火势威胁，控制火势不再扩大蔓延，在未切断泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。待温度降下以后，向稳定燃烧的火焰喷干粉，覆盖火焰，终止燃烧，达到灭火目的。（3）对于电器火灾，首先要切断电源并只能用干粉灭火器和二氧化碳灭火器进行灭火，禁止使用泡沫灭火器和消防水栓进行灭火。（4）发生氨气泄漏或火灾、爆炸事故时应立即报警和报告环保部门及环境监测部门，并立即实施环境应急监测，根据环境空气质量监测结果和国家有关标准规定要求，确定疏散人群范围，并根据当时风向情况，疏散事故现场人员及疏散区人员迅速撤离到上风或侧风向，并用湿毛巾捂住口腔和鼻子。一旦出现人员中毒、烧伤等情况，应积极协助卫生部门进行救援和治疗工作。（5）事故发生后，应根据泄漏扩散情况或燃烧废气排放情况或爆炸危险区域及所涉及的范围建立环境污染事故警戒区域，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒，除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其他人员禁止进入警戒区；警戒区域内应严禁火种。同时，迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向，最后要查清是否有人留在污染区。7.5废水处理站事故性排放及防范措施分析当废水处理站停止运行时，如直接排放废水，将会严重地污染地表水，对周围的人群及其水生生物造成危害。为了防止此类事故的发生，业主应加强污水处理站的管理工作，因本工程废水排放具有间歇性特点，建议在新建废水处理站时修建能贮存1天生产废水800m3调节池，即事故应急池，第一、有利于进行废水水量、水质调节，确保废水处理稳定运行和达标排放，第二，当发生事故时，可以贮存1天事故废水，保证了进行紧急抢修时间，不需要因停产，而影响生产。94 第8章总量控制和环境经济效益分析8.1总量控制8.1.1污染物总量控制项目根据拟建工程的原料消耗、产品品种和污染物排放分析，本工程外排废水主要以有机物为主，废水中主要污染因子有CODCr、BOD5、氨氮、SS等；燃气锅炉外排烟气中主要污染因子为烟尘、NOx；固体废物排放主要为肠胃内容物、污水处理站剩余污泥。根据《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》，“十一五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理。因此本次评价将CODCr、二氧化硫作为本项目的总量控制指标。8.1.2总量控制分析（1）CODCr总量控制指标由于本项目没有下达总量控制指标，根据工程污染源分析，拟建项运行后污染物CODCr排放总量控制指标按下述原则确定：CODCr：废水量按生产废水最大排放量计，排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92表3中规定的一级标准值，其标准值为CODCr=80mg/L。而每年生产废水量为291072m3。即为23.28576t/a本项目职工170人，每人每天用水按照150L，排放系数按照0.9计算，则每天职工用水25.5m3，排放废水22.95m3/d,则全年排放污水8262m3。按照污水综合排放标准中一级排放标准要求，其排放标准值为CODCr=100mg/L，即年排放为0.8262t/a。因此本环评按照生产废水和生活废水都达标排放时的排放量为总量控制指标，即为23.28576+0.8262=24.11196t/a（2）SO2总量控制指标在工程污染源中已经分析得出，燃气锅炉SO2的排放量为0.4mg/s，则全年排放量为0.4×3600×24×360÷1000000=12.44t/a。因此本环评按SO2正常排放时的排放量为总量控制指标，即为12.44t/a94 8.2环境经济效益8.2.1经济效益(1)本工程可行性研究报告财务评价显示，项目总投资6000万元，其中建固定资产投资5278.033万元。项目建成投产后，正常年销售收入77722.64万元，利润604.59万元，上交销售税金及附加费297.79万元，投资利润率为10.08%。(2)工程可研报告对该项目生产能力利用率盈亏平衡点分析表明，本项目盈亏平衡点为0.83，说明该项目只要达到设计生产能力的83%时，企业生产就可保本营运。上述结果表明，本项目经济效益良好，有较好的抗风险能力，从财务角度和经济效益来看，本工程建设是可行的。8.2.2社会效益拟建项目的建设符合国家，省、地、市的农业产生政策。本项目原料立足公司育肥猪基地和农户定单养殖，生猪来源充足，质量有保证，能充分利用本公司产品结构优势和资源优势；项目实施后，能促进当地运输业和包装材料业的发展，为社会剩余劳动力提供就业机会；随着人们对肉品的需求已从简单的数量过度到肉品的质量与安全，本项目实施后，安全冷却肉产品具有广阔的市场前景，随着公司产品出口力度的增大，潜在的市场规模会进一步加大，作为公司在生猪的饲养，收购、销售向国外出口等方面的突出业绩，本项安全冷却肉生产为公司的出口创汇又添新“砖”，对进一步促进地方经济的发展意义深远。因此，本项工程建设社会效益显著。8.2.3环境效益拟建工程属肉类加工业的规模生产，产品质量达到国家农业部标准，产品安全冷却肉具有卫生、营养、方便等特点，有利于人群健康；本工程采用的生产工艺和设备居国内同行业的领先水平，工艺路线先进，产品率达85%，“三废”排放量较少，废水选用先进的工艺处理，可达标排放，产生的固体废物综合利用率达100%，有利于降低成本，提高企业经济效益，供热锅炉采用较清洁的天然气，对环境的污染较小；企业管理严格按国家卫生标准规范管理，包括对员工教育，总体卫生要求，生猪屠宰规程等，有利于企业清洁生产的实施。94 同时，生猪的集中屠宰也改变了分散无序屠宰废水处理难、成本高的问题，对环境保护也极为有利。综上所述拟建项目工艺符合清洁生产和环境保护要求，具有明显的环境效益。8.3环保投资8.3.1投资估算该项目的环保投资主要用于废水处理，噪声控制以及固体废物的处理等，各项投资如表8-1所示。表8-1环保投资估算表序号环保投资项目费用（万元）1二级废水处理站4002固废收集设备203设备噪声治理（隔音、减震、消音）204大气臭味治理（通风设备、绿化）40总计480本项目投资额为6000万元，则环保投资比例为8.0%8.3.2运行费用估算环保设施运行费用指废水处理站、废气治理设施、噪声防治设施、固废处理站等设备运转费用。环保设施运转费用见表8－2。表8－2环保设施运转费用估算表序号名称运行费用(万元/年)备注1废水处理站CASS法19.00药剂费、动力费、维护费(接触氧化法还需填料费)2噪声防治措施2.00维护费3固废处置费8.00动力费、维护费、辅料费4大气（臭味治理）6.00增加通风、除臭剂5监测费用5.00-合计40.00-94 第9章公众参与公众参与是让公众了解项目建设概况及工程扩建可能的环境影响程度，使受影响群众反映其意见和要求，保护受影响公众的利益，并通过公众的判断力提高工程环境影响评价的质量，最大限度地减小工程对环境的不利影响。9.1公众参与工作概况9.1.1调查范围、对象本评价公众参与重点对**食品加工园附近居民和企业。9.1.2公众参与的方式在环评过程中，公众参与主要以张贴公示、发放调查表格的方式进行。9.1.3人群构成及抽样方法人群构成不限年龄、文化程度、性别、职业。以随机访问的方式了解公众对固化土堆放场建设的态度和要求，让被调查人员自由填写或代为填写调查表，调查表达不完个人意愿的可以另附页，自愿填写。9.1.4调查内容调查内容包括：（1）被调查对象对**食品加工园建设所持的态度；（2）项目建设和运行对当地群众经济收入的影响；（3）**食品加工园建设运行中最不利环境影响问题；（4）**食品加工园建设运行对居民不利的影响，（5）工程施工的主要环境影响；（6）对工程环境保护方面的建议等。具体见表9-1表9-1**有限公司**食品加工园建设工程公众参与调查表项目概况:项目位于****工业集中区内。主要建设内容为生猪屠宰场一个，5000吨库容肉联厂；年产3万吨低温食品加工厂及生猪副产品生产线一条，建筑面积25000m2，计划用地90亩。该项目的建设对保证区域猪肉供应等都有极为重要的作用。同时，项目的建设和运营也将对环境产生一定的不利影响。为了在工程环境影响评价中充分了解公众意见，尊重公众的看法和选择，特向您发送本表，请您作答，充分表达您的意见和建议，我们由衷感谢！被调查人情况姓名性别职业年龄文化程度对项目的了解程度很了解有所了解不了解区域现有环境主要问题大气地表水94 噪声项目建设对区域猪肉供应有利一般没影响一般不积极项目建设对环境的影响你最关心的是大气环境水环境声环境气味你对该项目的看法支持没意见反对你对该项目在环保方面有何要求：9.2调查结果分析9.2.1调查对象构成本次调查中共发放调查表12份，询问8人，有效份数20份。被调查人员年龄在28～50岁左右，其人员构成见表9-2。表9-2调查对象人员构成统计表项目性别职业文化程度男女农民工人高中以上其它人数146182812比例（％）7030901040509.2.2调查结果公众参与调查结果见表9-3。表9-3公众参与调查结果统计表问题选择答案人数比例（％）对项目的了解程度很了解210%有所了解1470%不了解420%区域现有环境主要问题大气210%地表水1890%94 噪声----项目建设对区域猪肉供应有利20100%一般----没影响----一般----不积极----项目建设对环境的影响你最关心的是大气环境----水环境1890%声环境----气味210%你对该项目的看法支持1890%没意见210%反对----由上表可以看出：（1）群众对本项目建设的态度：被调查者对本项目的建设普遍支持，支持率达90%，有10%表示无所谓，就其原因为—与之没什么关系。（2）100%的群众认为本工程的建设对区域猪肉供应是有利的。（3）对于群对项目建设运行产生的环境影响最为关心的内容调查中，80%的被调查者认为是废水问题，20%认为是气味问题（臭气）。同时在公众参与公示期间，没有收到当地居民的反应信息。94 第10章清洁生产与环境管理10.1清洁生产在报告前文对老厂的清洁生产进行了分析，在对老厂分析的基础上，对新厂提出清洁生产方案。10.1.1环评建议采用的清洁生产措施（1）污染源根据工程分析内容在生猪屠宰生产线可划分为屠宰工段、内脏处理工段、解体整理及洗净工段。辅助生产设施及公用设施主要划分为冷却系统及仓库办公生活设施及锅炉房等单元。在上述的生产单元中猪屠宰为独立的生产线。而冷却系统及锅炉房是主要辅助生产设施。根据以上各生产单元的划分及其主要功能。将其主要功能及产污情况列表详见表10-1。表10-1各生产单元主要功能及产污状况一览表生产线生产单元主要功能产污状况猪加工生产线屠宰工段宰杀、放血、刮黑废水、固废内脏处理工段去除内脏及内脏加工废水、固废解体整理肉体分割废水洗净工段肉体加工成品废水公用工程冷却系统提供冷冻源废水、噪声锅炉房提供生产用汽噪声、废气、废水办公生活设施办公楼、职工宿舍等废水（2）针对污染源的清洁生产措施根据表10-1所划分的生产单元及功能和产污情况可以看出，屠宰加工过程中所产生的污染物主要为废水，其次为固废。通过对企业老厂运行生产状况的调查，对新厂提出以下清洁生产方案，详见表10-2。表10-2清洁生产方案一览表类别方案编号主要内容作用及效果费用（万元）内部管理F1教育培训使职工掌握清洁生产的意义及方法低费F2加强考核各车间的能耗和水耗及排污指标的考核工作提高环保意识和管理水平无费F3实施节水措施,对地面冲洗水进行严格管理,各用水单元安装节水装置减少水耗,节约水资源294 F4严格对进厂活猪的检验,严禁不合格活猪进厂减少不合格产品的产生无费F5完善水、电、汽等计量措施降低能耗10技术设备及工艺改进F6加强设备的维护、提高设备完好率减少能耗无费F7完善操作、保证生产平衡减少不合格产品无费F8提高自动化操作水平提高生产控制和管理水平无费F9积极推行优化节能措施节约能源、减少原辅材料消耗F10处理后的废水用于厂区绿化或进行农灌节约用水、减少水耗低费F11猪毛外售利用减少固体废物排放，创造经济效益无费F12猪粪便、内容物及活性污泥减少固体废物排放，创造经济效益无费F13血液及油脂回收减少污染排放，创造经济效益20对相关的管理F14要求养殖场提供的猪经过空腹和检疫减少废水及固体废物的排放无费针对表10-2中的方案措施，其中F1-F9方案属于无费或低费方案,其具有投资少、收效快、技术简单、容易实施的特点,属于明显的废物削减方案,评价建议企业尽早建立和完善相应的程序和制度予以实施。F11-F12的各项污染物综合利用及处置措施成熟现已被企业实施多年被证实其效果良好，在减少污染物排放的同时，可以创造良好的效益。而表中的F10、F13、F14、等属于中、高费方案或评价新提出的方案，评价在此进行分析说明:（1）F10–处理后的废水用于厂区绿化或进行农灌：本次工程屠宰生产废水排放量为808.6m3/d，高浓度废水经处理后可以满足农灌用水水质的要求，评价要求对工程所排放的废水经过处理后，首先用于绿化用水，实现废水资源化，多余的再进行排放。（2）F13–血液及油脂回收：建议对屠宰过程中产生的血液和油脂进行回收，回收后的油脂可用于日用化工等行业，回收可出售给相关厂家用作生物制品作原料。对血液及油脂回收进行回收后，可以较大幅度的降低废水污染物的浓度，减轻末端治理的费用。（3）F1494 要求养殖场提供的猪经过空腹和检疫：通过对要求养殖场提供的猪经过空腹和检疫，可以有效的减少待宰和屠宰加工过程中的污染物的排放量，降低废水污染物的浓度。10.1.2持续清洁生产方案10.1.2.1持续清洁生产的必要性持续清洁生产的必要性见表10-3。表10-3企业实行持续清洁生产的必要性一览表序号企业实行清洁生产的必要性1企业有领导、有组织、有计划地开展清洁生产工作,可以最大限度地节约资源，减少排污2评价清洁生产分析中所产生的清洁生产方案中，从经济上及技术上分析对目前实施有困难的方案措施，随着企业经济及技术实力的增强，应予以实施。3企业在发展过程中会不断出现新问题，需要一个不断的清洁生产过程，针对企业在每一个新的发展阶段出现的问题都能发现和解决，并不断减少企业资源消耗和废物排放，进一步提高企业清洁生产水平。10.1.2.2建立和完善清洁生产组织清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，因而需要一个固定的机构，稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续开展下去。（1）清洁生产组织评价建议**冷冻食品有限公司单独设立清洁生产办公室，由厂长直接领导，且需要专人负责，并须具备以下能力：熟练掌握和屠宰企业有关的清洁生产知识、熟悉企业的环保情况，了解企业的生产技术和工艺过程，具有较强的工作协调能力和较强的工作责任心及敬业精神。（2）任务清洁生产组的任务主要是：①组织协调并监督管理清洁生产方案的实施；②为下一轮清洁生产分析作准备；③经常性组织对职工的清洁生产教育和培训；④负责清洁生产活动的日常管理。10.1.2.3建立和完善清洁生产管理制度清洁生产管理制度包括把清洁生产成果纳入企业的日常管理轨道、建立和完善清洁生产奖惩机制、保证稳定的清洁生产资金来源。94 （1）把清洁生产成果纳入企业的日常管理把清洁生产成果及时纳入企业的日常管理，是巩固清洁生产成效的重要手段，特别是把清洁生产分析产生的无投资或低投资的方案及时纳入企业的日常管理轨道。主要有以下工作:①将清洁生产提出的加强管理的措施形成制度。②将清洁生产提出的岗位操作改进措施写入岗位操作规程，并要求严格遵照执行。③将清洁生产提出的工艺过程控制的改进措施纳入企业技术规范。（2）建立和完善清洁生产奖惩机制与清洁生产相协调，建立清洁生产奖惩激励机制，以调动全体职工参与清洁生产的积极性。（3）保证稳定的清洁生产资金来源清洁生产的资金来源可以有多种渠道，实施清洁生产管理制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益，因此将实施清洁生产所产生的收益部分地用于清洁生产分析，有利于持续性地推进清洁生产。建议企业财务对清洁生产的投资和效益单独立帐,以确保清洁生产的资金来源。10.1.2.4搞好职工培训工作清洁生产措施能否顺利落实，清洁生产目标能否达到与企业职工的素质及清洁生产的意识有很大关系。评价建议企业应加强对职工清洁生产知识和意识方面的培训和教育，同时也要对各级干部、工程技术人员、车间班组长进行培训，并把清洁生产的目标具体分配到每一个人，以利于清洁生产目标的实现。10.1.2.5制定持续清洁生产计划评价所提出的清洁生产方案和指标，仅是在现有工程技术水平和有关资料的基础上并结合工程的特点提出的，企业应在工程建设过程中予以实施、落实。企业在发展过程中会不断出现各种新问题，为了使清洁生产持续进行下去，需要制定清洁生产计划，使清洁生产在企业中有组织、有计划地进行下去。评价建议企业执行以下持续清洁生产计划，见表10-4。94 表10-4持续清洁生产计划一览表项目内容组建清洁生产组织组建清洁生产领导小组，新技术研究与开发小组，开展清洁生产分析工作清洁生产方案实施在各车间推行清洁生产，逐步按照ISO14001标准建立环境管理体系,持续改进污染防治效果,提高清洁生产水平新技术研究与开发加强污染防治机会的识别,进行符合屠宰企业特点的清洁生产技术的开发清洁生产培训对厂级干部、中层干部、工程技术人员、车间班组长进行清洁生产知识及意识的培训工作10.1.3项目清洁生产总体评价（1）项目生猪来源可靠，质量有保证；（2）企业从事屠宰加工已经多年，有自己的品牌食品，管理能力强；（3）屠宰工艺好。采用CO2击晕，容易刺杀，放血速度快，血液质量高，易于最终处理及去内脏。不需要进行水平放血，不必进行永久性清洗，减少废水排放量，由于是垂直放血，可最大限度回收血液，大大降低废水中的含血量。采用蒸汽烫毛，较传统工艺热水烫毛，大大减少废水量和污水中污染物（如蛋白质、血污等）的负荷。（4）有价物质回收与综合利用。生产加工过程中，对血液、油脂、肠胃内容物、鬃毛等进行了收集与回收，最大限度地防止这些物质流失于生产加工过程中，产生的固体废物经发酵后作农肥，综合利用率为100%。对于不可避免流失于生产废水中的油脂，废水处理中采用隔油池回收，废水处理工艺中采用汽浮法回收废水中的蛋白质，降低废水生物处理的负荷，降低运行成本。（5）能耗底。项目迁建后没头猪的用水量为0.3m3，而俄罗斯有关设计资料表明，每屠宰一头猪产生的废水量为0.6－0.8m3，据国内资料统计，屠宰每头猪排水量为0.3－1.1m3。可见，项目在迁址扩大生产后，清洁生产水平高，处在国内同行业的先进水平上。10.1.4清洁生产其他措施本项目虽然已经采取了相应的清洁生产措施，也能达到很好的效果，在此基础上，本环评建议再采取以下措施，用以减少污染无的排放。94 （1）污水处理站处理后的废水，可用于厂区绿化用水，经过再次澄清后可作为道路洒水降尘，即减少了废水的排放，又实现了废水利用。（2）业主应与附近农户或种植基地签订协议，将猪粪免费送与其作为农肥，即达到了废物综合利用，又减少了企业处理猪粪的费用。10.2环境管理10.2.1环境管理制度环境管理是企业管理的重要组成部分，企业环境管理是要利用行政、经济、技术、法律和教育等手段，对生产经营发展和环境保护的关系进行协调，对环境污染进行综合治理，达到既发展生产又保护环境的目的。为适应环保工作的需要，建议公司建立一套完善的管理体制，环境管理体制应实行总经理领导下的部门责任制，有一名副总经理主管企业的环保工作，并设置环保科，安排2—3名工作人员，以负责全公司的环保工作。厂长主管副厂长技术环保科(专职环保人员)环境管理人员2人环境监测人员1名水样分析噪声监测劳动保护1人(负责废气、噪声)环境管理1人(负责水、固废、环保统计和环保设施)10.2.2环境管理的主要工作职责(1)贯彻国家和地方的环境法规和政策，组织环境保护宣传教育和技术培训。(2)组织环境监测和污染源调查，建立公司污染源档案，掌握公司排污情况的污染现状，为企业决策提供依据。(3)制订公司环境保护规划，提出环境保护目标，制订和不断完善公司各项环境保护规章、制度和办法。94 (4)考核公司各分厂环保工作，管理和考核各种环保治理设施，制定各种考核指标和考核办法，订立奖惩制度，使环保考核工作经常化、制度化。(5)组织和协调全公司污染治理工作和“三废”综合利用工作，组织技术攻关，推广先进技术。(6)处理各种污染事故和污染纠纷，协调处理好各种关系。(7)领导和组织实施全厂的环境监测计划。(8)负责该项目环境报告的填写、上报任务，与上级环境管理部门保持密切联系。(9)在工程建设阶段负责监督环保设施的安装调试，落实工程项目的“三同时”，工程投产后，检查环保设施的运行情况，并根据存在的问题提出改进意见。“三同时”验收内容见表10-5。表10-5环保治理设施验收内容序号环保项目治理内容处理方法预期结果1废气治理设施锅炉废气排气筒排放达标排放恶臭活性碳吸附、生化法2污水处理设施生产废水及生活污水CASS法达标排放,3噪声治理设施给水泵房、锅炉房、制冷系统、空调系统、空压机运输噪声、污水处理设备运行噪声、待宰圈消声、隔声、减振、吸声车间内≤90dB(A)，厂界噪声达标4固体废弃物猪待宰圈内产生的畜粪和屠宰车间内产生的废弃物出售制作有机复合肥或干化处理无害化处理10.2.3环境保护管理体系环境保护管理计划的正确实施需要一个完善的管理体系作保证。根据国家环境保护管理的有关规定，本工程建设单位在设置专门环保管理机构时，作为环保行政主管部门应对本工程的环境保护进行监督管理，才能使本工程的环境效益得到充分发挥。本工程环境管理体系及程序见表10-6。表10-6工程环境管理体系及程序示意表项目阶段环境保护内容环保措施执行单位环境保护管理部门环境保护监督部门94 基建期落实基建期环境保护措施；对施工迹地整治、厂区绿化；环保设施的竣工、验收、试运行等建设单位、施工单位**市环保局**市环保局运行期实施开采期环保措施、保证环保设施的运行，环境监测及管理本项目建设单位环保机构、环境监测单位**市环保局**市环保局10.3环境监测环境监测是环境保护的耳目，是环境管理必不可少的组成部门。因此，公司可委托当地环保监测部门(如**市环境监测站)对各污染因子进行定期的环境监测工作。监测内容、点位、因子及频率（1）监测内容根据工程特性及周围环境状况，监测内容有：厂区臭气、NO2、pH、CODCr、BOD5等。（2）监测点位、因子、频率监测点位、因子、频率见表10-7。表10-7工程环境监测方案一览表监测项目污水出水水质监测环境噪声大气环境pH、CODcr、SS、NH3-N、BOD5LAeqTSP监测地点污水总排放口厂区四周和办公楼、职工宿舍楼办公楼、职工宿舍楼监测频率在线监测每季度一次，每次监测3天每季度一次，每次监测3天监测费用及监测报告环境质量监测按国家有关收费标准收取，监测费用由建设单位支付。根据上述提出的环境监测项目和频率，依据国家和地方有关的监测收费标准测算，监测经费概算为每年约5万元。根据工程环境监测结果编制的监测报告，送**市环保局备案。94 第11章结论与建议11.1结论11.1.1环境现状评价结论(1)水环境现状评价结论通过对引用的水环境监测资料分析可知：各单项评价指数均小于1，评价河段溶解氧含量高，水体自净能力较强，有机污染和营养学指标含量低，满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水域功能要求。(2)环境空气质量现状评价结论评价区域SO2日平均最高浓度0.017mg/m3，占二级标准的11%，NO2日平均最高浓度为0.017mg/m3，占二级标准的14%，TSP日平均最高浓度为0.160mg/m3，占二级标准的53%，可见工程所在区域空气环境质量良好。(3)声环境质量现状评价结论根据声环境质量现状监测资料表明，评价区域环境噪声符合《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准，说明评价区域声环境质量较好。11.1.2工程分析结论(1)产业政策符合性结论本项目为生猪的屠宰加工工程，属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》中鼓励类第一款“农林业”第32条“农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”，项目符合国家产生政策。在上世纪80年代，**就把养猪作为全省重点产业发展，各级政府出台一系列优惠政策和激励措施，鼓励了**养猪业的发展促进农民稳定增产增收。本项目建设单位的各项条件都符合国务院525号令“生猪屠宰管理条例”中的相关要求。同时，根据《**市鼓励投资产业指导目录》农、林、牧业中明确提出---鼓励生猪、肉牛、肉（獭）兔、肉羊、禽类及禽蛋等食品加工。可见本项目符合国家和地方产业政策，符合相关条件要求。(2)项目与工业规划区合理性分析本项目位于**市**工业集中开发区内。根据开发区规划，项目处于*州大道至**江边，*15 州大道与迎宾路交汇处，是规划中的二类工业用地，属于园区屠宰加工工业区，符合园区的总体规划和功能布局。项目与工业集中区总体功能分布图位置关系见附图3-1。目前该地块地形较平坦开阔，无不良地质情况。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。项目在**市发展和改革局备了案，用地申请得到了**市国土资源局的同意（*国土资函[2008]19号），规划得到了**市规划局的同意（*规字条（2008）12号出具该地块设计条件通知书），同时业主已经与市政府签定了生猪屠宰加工合同。因此可以认为本项目选址符合规划布局和环保要求，选址是合理可行的。（3）工程平面布置合理性分析厂区平面布置符合安全生产、消防与工业企业卫生规定要求。本项目将生产区布设在厂区中北侧，远离南侧的办公生活区，但处在主导风向的上风向，这样布设将增加屠宰区对办公生活区的污染影响，且项目污水处理站设置在厂区北面，而**工业区的污水处理站设置在项目的东南侧，这样不利于将来污水的排放。项目区北边200m有7户居民，东面500m有9户居民。常区与外界有围墙和绿化树木相隔，且附近的住户随着工业区的发展，企业的陆续迁入，都将搬迁，因此本项目的建设不会对周边现有环境敏感点造成影响。总体上看，项目符合安全生产、消防与工业企业卫生规定要求，但环保角度上来讲，本项目总平面布置存在一定不足，建议本工项在设计和施工建设时，将项目的总平面布置南北位置互换，优化总平面布置，让其满足生产要求，同时也能更好满足环保要求。（4）待宰圈面积合理性分析本项目共设有2个待宰圈，总面积为3200m2，每头猪需要的面积按照0.8m2计算，则2个待宰圈一共可容纳4000头肥猪。根据猪屠宰要求，每头猪在送到厂区待宰圈要内停留24小时。该项目平均每天屠宰生猪约2778头，如果按照一边宰杀一边补充的方式对待宰圈内的猪进行补充，则只要保证待宰圈内的猪随时都有2778头就能满足每天的宰杀要求。本项目设置2个一共可容纳4000头肥猪的待宰圈能满足项目要求。15 根据项目采用3班24小时的工作制度，则平均每小时宰杀肥猪116头，如果待宰圈的存栏头数是4000头的话，在正常运行过程中待宰圈内的生猪的补充时间间隔最大为10.5小时。因此，本项目的待养圈符合项目运行的要求，设置合理。（5）项目与环境的相容性分析在项目与工业规划区合理性分析中可知，项目的选址手续完备，符合工业集中区的规划。同时项目区地块地形较平坦开阔，无不良地质情况。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。除西面有一拌和站外，不其他工业企业，附近有几户居民，但都不在本项目站地范围内，因此项目不涉及拆迁安置。项目区四周平坦开阔，无大的污染源，环境质量良好，项目的建设虽然对环境有一定的影响，但在采取相应环保对策措施的基础上，附近环境质量不会有明显的变化。项目的建设与环境是可以协调发展的。(6)生猪来源和质量保证结论本项目建成后，每年屠宰生猪100万头。**有限公司公司有自己的良种猪繁育基地和饲料加工厂，有自己的牧业公司。同时，公司与当地农户（养殖场）签定生猪购销协议，让农户按照公司要求养殖生猪，待猪出肥后，公司按照每斤高于市场0.3元的价格进行收购。公司为了控制生猪的质量，要求农户（养殖场）在饲养生猪过程中全程使用**公司提供的专用饲料，按照统一规定防疫、免疫和治病用药。不准使用国家禁止的兽药、饲料添加剂、瘦肉精等有毒有害物品，确保生猪品质。饲养中要求做好饲养、投入饲料、防疫、消毒记录文档，严格执行无公害生猪生产的各项标准。由此可见，公司的生猪来源基本是有保障的，同时，在公司+基地+协会+农户的养殖中，**公司制定了质量控制的具体做法和要求，在严格按照公司要求进行饲养生猪，生猪的品质是可以得到保证、可以信赖的。(7)废水量根据本项目工程可行性研究报告，本项目职工170人，每人每天用水按照150L，排放系数按照0.9计算，则每天职工用水25.5m3，排放废水22.95m3。根据本项目工程可行性研究报告和同类工程类比调查，本工程每天宰杀育肥猪约2778头，每头猪用水需用水0.3m3，则每天生产用水833.4m3/d。(8)废气污染源本项目拟上两台2t/h燃气锅炉（一用一备），单台215 t/h燃天然气锅炉耗气量为150m3/h，排烟量按燃烧每立方米天然气产生烟气量为12.31m3计，因此，该项目2台燃气锅炉同时运行时（最大污染时），其排气量为1846.5m3/h。(9)固体废物该项目固体废弃物主要包括畜粪、生产废弃物、污水处理站污泥以及生活垃圾，总计为7176.96t/a。11.1.3环境影响分析(1)地表水环境影响预测评价结论①拟建项目投产后，污水处理设施正常运转，全厂废水能达标排放，不会对**江水质造成影响；②拟建项目投产后，污水处理设施失效，当污水不经处理直接外排时，CODCr最大净增浓度值为0.03mg/L，BOD5最大净增浓度值为0.016mg/L。因此可以认为生产废水在非正常排放情况下对**江的水值影响也很小。(2)大气环境影响分析结论①锅炉大气的影响分析本工程使用两台2t的燃气锅炉（一用一备），烟尘、SO2及NO2排放的日平均浓度贡献值均很小，对本地区贡献值均较小。因此，该项目燃天然气锅炉运行后，对周围大气环境的影响很小②臭气的影响分析拟建项目投产后，恶臭主要来源于屠宰加工车间，肠胃内容物堆放发酵及污水处理站，是拟建工程影响外环境的主要因素，根据类比预测，该项目屠宰车间和待宰圈内的恶臭气体氨的浓度在15-30mg/m3之间，H2S的浓度在1.0-8.0mg/m3之间，其臭气强度为4-5级，属于无法忍受的强烈臭味。根据经验数据，则其厂界外顺风向300-400m处的臭气强度等级为1级；在夏季逆温静风的条件下，厂界外800-1000m的范围内都会受到不同程度的影响。因此必须采取严格的措施防治恶臭气的污染。（3）声环境影响分析根据**市环境保护局关于本建设项目环评执行标准的要求，其厂界和环境噪声评价标准分别按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值执行。15 按《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准限值，本建设项目投产后的设备噪声对声学环境的影响评价范围控制在厂界和厂界外50m范围内进行。（4）固体废物影响分析在正常情况下，拟建项目产生的固体废物由三部分组成，一是工业固体废弃物，二是污水处理厂产生的污泥，三是生活垃圾。屠宰废弃物：该项目生产过程中产生的工业固体废弃物主要为猪待宰圈内产生的畜粪和屠宰车间内产生的废弃物。●畜粪：该项目年排放畜粪4032t/a。●生产废物：则年总产生量为2000t。污水处理厂产生的污泥：该项目污水处理站在运行过程中会产生大量的污泥，采用CASS法处理废水，则产泥量约为1069t/a。生活垃圾：该项目共有职工170人，排放垃圾量按0.8Kg/人·d计，则该项目建成后日排放生活垃圾的量约为136Kg/d。每年按360天计，则生活垃圾年排放量为48.96t/a。本项目产生的生活垃圾经集中收集后，由垃圾车定时清运到城市生活垃圾处置场处理，不会对厂区环境造成影响。11.1.4环境保护措施建议（1）水环境影响减缓措施（1）本项目雨污水分流，在厂区内建设雨水收集系统，并自建雨水排水管道，排至城市雨水管网，最终排至**江。（2）**工业集中开发区虽然规划有集中的污水处理厂，但由于污水厂修建、运行的时间不确定性，而屠宰废水量大，污染物相对多的特点，要求厂区内设置废水二级生化集中处置站。（3）定期检修污水处理站设施，保证污水处理站的正常运行，确保稳定达标。（4）尽量维持污水处理中PH≥7，防止硫化氢逸散，必要时可投加FeSO4，以固定硫离子；或加入15—40mg/l的过氧化氢，氧化硫化物，有效地防止硫化氢等气体的产生，减少恶臭气体污染。（5）该项目屠宰车间和待宰圈应及时清洗地面，地面应铺设防血、防水和耐机械损坏的不透水材料，其表面应防滑；（6）屠宰车间和待宰圈的地面应设计一定的坡度，一般为1.5%-3%，并设排水沟，上铺铁篦子，以便于清洗地面及排水；15 （7）为保证废水处理的顺利进行，业主应坚持废水、污泥同步处理的原则。如果污泥不及时处理，将造成二次污染，废水处理系统将难以充分发挥处理作用，最终影响出水水质。（8）建议业主将二级处理后的排水经混凝、砂滤和消毒等深度处理后作为洗车水、绿化用水、冲厕水等回用；（9）要求规范废水排放口建设，在厂污水排放口设置pH、CODcr、SS、NH3-N、BOD5在线监测，以加强对工程主要污染物的排放管理（2）大气环境影响减缓措施本工程的锅炉是采用天然气锅炉，产生的大气污染物少，对大气环境影响很小。而臭气可能产生的环节和产污点多，因此在此主要对可能的臭气污染提出避免和减缓措施。（1）应及时清理待宰圈以及屠宰车间内的牲畜粪便、胃内容物、碎肉和碎骨等废弃物，做到日产日清，外运处置，同时采用水冲洗干净，以减小臭气产生；（2）针对封闭生产车间采用安装轴流式风机，加强车间空气流通，减轻车间内气味，改善工作环境；（3）选用环保型的空气清新剂对车间空气进行进化，改善职工的工作环境；（4）车间工作人员配戴口罩等劳动保护用品；（5）加强车间之间和厂区周围绿化，种植花草树木，生态屏障，吸附部分臭味，可以清新空气，以减轻嗅气对厂外环境影响。（3）声环境影响减缓措施（1）对该项目运行噪声较高的设备应选用低噪声设备，并在安装过程中采取减振、消音、隔音等措施；（2）该项目空调机房、制冷机房、泵房、锅炉房和鼓风机房内应采取吸声措施，并设隔声门窗；（3）该项目在冷却塔的四周设隔声墙，其隔声量可达15dB(A)；（4）为氨压缩机、空压机、锅炉燃烧器和鼓风机设隔声罩，罩内做吸声，罩体做减振，并设进、排气消声器，以阻止噪声向外传播；（5）该项目空调送风系统、风机盘管和冷库进风口等应采取消声和吸声等降噪措施，以减小对项目内部环境造成的影响。15 （6）对待宰圈猪进行分类管理，避免猪之间互相咬叫，同时应减少外界噪声等对待宰圈的干扰，以缓解动物的紧张情绪。（7）待宰圈周围加强绿化，种植花草树木，生态屏障，吸附部分噪声，以减轻猪叫对厂外环境影响。（4）固体废物处置措施（1）在每个车间、办公区楼道都设置垃圾桶，并在厂区内设置垃圾集中收集点，每天由垃圾车把垃圾清运至城市生活垃圾集中处置场处理。（2）猪肠胃内容物送到**公司养殖场加工成饲料后喂猪；（3）待宰圈的猪粪采用干法收集干净，猪粪可作为农肥，免费送给当地农民作为农业生产施肥用。多余的无害化处理后清运到垃圾场卫生填埋。（4）废水处理站产生的剩余污泥通过脱水、干化可作为绿化的农肥，厂内绿化利用，也可送于农户。多余的可运往垃圾场卫生填埋。（5）如果待屠宰的猪突然死亡，经过检验，该类猪检出患有《中华人民共和国进境动物一、二类传染病、寄生虫病名录》中规定疫病的牲畜后，应采取如下措施：①及时将带病猪和健康猪进行分开和隔离，防止疫情扩散。②应在24hr内向农业部、检疫、环保、卫生防疫等有关部门上报；③不能以直接填埋的方式处置危险废物；④应送到有国家承认、有经营许可证的专业处置危险废物的单位进行处置。在采取以上措施的基础上，本项目产生的固体废物能全部达到无害化。（5）其他措施根据工业园区的规划，项目北边（约1.5km）规划为服装工业区，南边迎宾路以南为建材工业区，项目以西为纺织工业区，以东为屠宰、加工、冷藏工业区，因此，项目与外环境相对敏感的为北边的服装工业区，但距离较远，项目的运行不会对其产生影响。项目南边宾路以南为建材工业区，项目对其影响也很小，但对于项目西边的纺织工业区，建议在纺织企业进入时，业主与其进行沟通，建议其纺织企业的职工宿舍应尽量远离屠宰加工区。建议业主和园区管理部门对后引进入园的建设项目应合理安排，同时在建设与15 本项目四周相邻项目，在布置和环评时充分考虑对本项目生产环境影响，防止噪声、大气、粉尘等对本项目生产和食品卫生安全的影响。11.1.5综合评价结论**有限公司**食品加工园建设项目原料立足本公司育肥猪基地、农户的定单养殖，充分利用公司产品结构优势和资源优势，项目建设符合国家，省、地、市的农业产业化政策，项目选址符合**市**工业集中开发区用地要求，选址是合理可行。拟建工程采用CO2击晕、蒸汽烫毛等先进屠宰工艺，与传统的屠宰工艺相比，可有效减少废水及污染物的排放量，锅炉采用天然气，符合环境规划要求。工程产生的“三废”基本可达标排放，拟建项目生产工艺为清洁生产工艺。但工程建设必须落实本报告书中的环境保护措施，保证环保设施建设与主体工程建设“三同时”，将工程建设对环境的不利影响降到最低限度，在此前提下，从环境保护的角度考虑，拟建项目建设是可行的。11.2建议(1)工程建成投产后企业应设立环保科，实施环境管理职能和清洁生产管理职能，建立并完善环境管理规章制度，加强对环保设施的管理和定期监测，保证其正常运行，做到达标排放。(2)拟建工程的污染治理措施应与主体工程同时设计，同时施工，同时验收。当地环保部门应加强对企业“三废”处理设施运转后的监督管理和定期监测，保证总量控制和达标排放的贯彻实施。1.1项目由来15 岳阳市是生猪养殖大市，全市各级政府对生猪生产高度重视，通过强化领导、精心组织、用好用活奖励扶持政策等手段，使全市生猪产业得到了持续稳定发展，生猪存栏与出栏量稳步增加，其生猪养殖规模和生猪出栏数均名列湖南省前列，投资本项目所需生猪资源丰富。岳阳市中心城区人口规模近100万人，每日猪肉消费量在1000头左右。依据已修订的《生猪屠宰管理条例》和《生猪屠宰管理条例实施办法》的相关要求，岳阳市现有3家生猪定点屠宰场均不符合国家行业标准《生猪定点屠宰企业资质条件》要求，特别是废弃物、污水排放和噪声，不符合环保要求，必须重新选址新建机械化屠宰场。此外现有3家生猪定点屠宰场均处于城区居民集中区域，2006年岳阳市政府制定的《岳阳市商业网点规划（2006～2015）》中已明确提出撤销现有3家生猪屠宰场，另在岳阳楼区梅溪乡胥家桥新建生猪机械化屠宰场。因此，湖南海泰食品有限公司拟在胥家桥村新建生猪机械化屠宰场，项目总投资12000万元（生产规模）。该项目已经得到岳阳市发展和改革委员会的批复（岳发改投核[2009]30号），此外，岳阳市以《关于市中心城区生猪机械化定点屠宰场项目建设问题的会议纪要》（岳府阅[2009]67号）、《关于市中心城区生猪机械化定点屠宰场项目选址等问题的会议纪要》（岳府阅[2009]67号）等文件对项目的建设和选址进行了批示。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及有关文件的规定。针对本次项目，湖南海泰食品有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。为此，评价单位在现场踏勘、基础资料收集和工程排污状况分析的基础上，编制了本项目环境影响评价报告书，以此作为建设项目主管部门的决策依据之一。1.5.1环境质量标准（1）环境空气质量标准（执行标准的函）环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-199615 ）及修改单中的二级标准。标准限值见表1-1。表1-1环境空气质量标准（二级）单位：mg/m3污染物取值时间浓度限值二氧化硫（SO2）日平均0.151小时平均0.5二氧化氮（NO2）日平均0.121小时平均0.24可吸入颗粒物（PM10）日平均0.15氨一次0.20硫化氢一次0.01注：氨和硫化氢的标准采用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。（2）地表水环境质量标准芭蕉湖执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。标准限值见表1-2。表1-2地表水环境质量标准限值（Ⅲ类）除pH外，单位mg/L项目pHCODBOD5氨氮TP标准限值6-92041.00.05（湖）（3）地下水环境质量标准项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准）Ⅲ类标准。标准限值见表1-3。表1-3地表水质量标准限值（Ⅲ类）项目pH高锰酸盐指数氨氮总大肠菌群标准限值6.5-8.530.23（4）声环境标准区域声环境标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类声环境功能区标准，其中107国道两侧执行4a类标准。标准限值见表1-4。表1-4声环境质量标准限值单位：dB（A）声环境功能区类别昼间夜间15 2类60504a类70551.5.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准锅炉废气排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段燃气锅炉排放标准，标准值见表1-5。表1-5锅炉大气污染物综合排放标准（单位：mg/m3）锅炉类型污染物排放浓度燃气锅炉SO2100烟尘50项目恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准相应值。标准限值见表1-6。表1-6恶臭污染物排放标准限值污染物排气筒高度m排放速率Kg/h厂界浓度mg/m3氨气208.71.5硫化氢0.560.06（2）水污染物排放标准项目污水排放执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中的一级标准。标准限值见表1-7。表1-7水污染物排放标准限值(单位：mg/L)项目pHCODBOD5氨氮动植物油SS限值6-98030151560（3）噪声排放标准东、南、北厂界噪声排放标准排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，西厂界临107国道，执行4a类标准。标准限值见表1-8。表1-8工业企业厂界噪声标准（单位：dB(A)）类别昼间夜间15 260504a7055项目建设施工期噪声排放执行《建筑施工场界噪声标准》（GB12523-1990）中各阶段标准。标准限值见表1-9。表1-9建筑施工场界噪声限值（单位：dB(A)）施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方打桩推土机、挖掘机装载机等7555各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机振捣棒电锯7055装修吊车、升降机等65551.6评价等级与评价范围根据《环境影响评价技术导则》的要求及拟建项目所处地理位置周围环境状况、排放污染物的种类、污染物的数量等特点，确定本项目各环境要素影响评价等级。1.6.1环境空气根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中的有关规定，将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，划分依据见表1-10。表1-10评价工作级别（一、二、三级）评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5Km二级其他三级Pmax≤10%，或D10%≤污染源距厂界最小距离冷库的氨无组织排放，需核算，确定评价等级本项目大气评价定级参数见表1-11。表1-11环境空气评价等级计算参数15 项目单位数值锅炉烟囱几何高度m15出口内径m0.4锅炉烟囱出口参数烟气温度℃150排烟速率m/s8.4大气污染物SO2排放速率g/s0.07烟尘排放速率g/s0.03项目单位数值臭气排气筒几何高度m20出口内径m0.8臭气排气筒出口参数排气温度℃20排气速率m/s11大气污染物NH3排放速率g/s0.06H2S排放速率g/s0.003根据估算模式预测数据，拟建项目各污染物最大落地浓度占标率Pi及D10%计算结果见表1-12。拟建项目各污染因子Pi均小于10%，确定评价等级为三级。表1-12环境空气评价工作等级判定结果污染物Pi（%）定级计算等级SO22.34三级三级烟尘1.11三级NH38.14三级H2S2.22三级大气环境评价范围以建设项目为中心，主导风向为主轴，5x5km范围。1.6.2地表水环境根据工程分析，本期工程废水主要为屠宰生产废水和员工生活污水等，外排废水总量约为1513m3/d，小于5000m3/d，本项目废水复杂程度属“简单”，废水进入芭蕉湖，芭蕉湖为中等规模湖泊，执行的水质类别为III类水。根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-1993)确定该项目的地表水环境影响评价为三级。15 地表水环境评价范围是污水排放口至芭蕉湖出水口。1.6.3声环境根据《环境影响评价技术导则   声环境》(HJ/T2.3-1995)中规定的声环境影响评价工作等级的基本原则，本项目为新建项目，污水处理厂设备噪声、锅炉房风机、冷冻机组等为主要噪声源，建设前后噪声值增加较小，确定本建设项目评价等级为三级。噪声环境评价范围是厂界外1m内。1.6.4生态环境项目拟建地属于工业用地（几类工业用地，相关文件），占地面积为206亩，远小于20km2，多数土地多为山林地，动植物类型较少，无珍稀动植物分布，项目建设对区域生物群落的物种多样性及生物量减少等方面影响较小。此外项目通过绿化可以增加地方绿化覆盖率，对环境空气质量有一定的改善作用。本次评价对生态环境的影响进行简单分析。1.7控制和保护目标1.7.1控制污染目标对象本项目生产性质为生猪屠宰加工，主要由待宰间、屠宰加工车间和冻库组成，同时还配有污水处理站。根据本项目的生产特点，确定本项目的污染控制对象为：（1）整个项目排放的废水，包括生产废水和生活办公废水。（2）待宰间、屠宰车间及污水处理站排放的恶臭气体。（3）屠宰生产加工所产生的各类固体废弃物，包括生猪屠宰的下脚料头、脚、血、肠、胃、心、尾、皮、毛等和一些不可利用的肠胃内容物和粪便。（4）项目施工期间施工噪声、废水、生活垃圾等。15 1.7.2环境保护目标根据项目所在区位处环境关系分析，确定主要的环境保护目标。主要环境保护目标见表1-13。表1-13环境保护目标一览表类别保护目标方位及距离功能及规模保护级别大气环境胥家桥村周边，100-1000m居住区、约4000人GB3095-19962级标准胥家桥小学S，600m学校、约400人驾驶员考试中心W，100m约100人水环境芭蕉湖W，距厂界2km渔业用水，约7.3km2GB3838-2002Ⅲ类标准声环境厂界厂界GB3096-20082类、4a标准要求1.8评价因子1.8.1大气环境现状评价因子：二氧化硫、二氧化氮、PM10、NH3、H2S。影响评价因子：二氧化硫、烟尘、NH3、H2S。1.8.2地表水环境现状评价因子：COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、pH。影响评价因子：COD、氨氮。1.8.3声环境现状及预测因子：LeqdB(A)。15 2项目概况及工程分析2.1项目概况2.1.1项目名称、项目性质、建设规模、建设地点及投资总额项目名称：岳阳市中心城区机械化生猪定点屠宰场项目项目性质：新建建设规模：年屠宰生猪102万头；建设地点：岳阳市楼区胥架桥村，107国道以东。总投资：12000万元，其中，环保投资1000万元（与11.3不符）。占地面积：本项目规划总占地面积为206亩。人员配置：本项目定员300人，其中管理人员25人，质检人员12人，生产工人250人，后勤人员13人。年生产时间：全年工作300天，每天1班，工作8小时。2.1.2项目拟建地理位置项目拟建于岳阳市东北部，位于楼区梅溪乡胥家桥村，107国道东侧，与岳阳驾考中心隔路相望，距离岳阳市市中心约7公里，具体位置见区域位置图。2.1.3项目组成项目组成见表2-1。表2-1项目组成表工程类别工程名称规模备注生产工程屠宰车间7641（单位）102万头/年公用工程冷冻机房、变电所1008（单位）800KVA×2污水处理站污水处理能力2000m3/d辅助工程待宰间2032m2倒班宿舍10368m23栋合计37 食堂2055m2急宰化制间1008m2冷库12960m2门卫387m23处合计办公楼8082m2科技楼25080m2供热6t/h天然气锅炉2.1.4产品方案及规模本工程产品方案及规模见表2-2。表2-2产品方案及规模指标单位数量备注生产规模头/a102万产品方案：分割肉t/a35100白条肉t/a27440猪内脏t/a8790猪骨t/a3250猪头t/a4280其他副产品t/a5855猪肉执行《鲜猪肉卫生标准》（GB2722）和《猪肉卫生标准》（GB2707-2005）。产品质量标准及理化指标见表2-3。表2-3产品主要性能指标项目指标带皮鲜猪肉排片带皮冻猪肉片（解冻后）感官指标色泽肌肉色泽鲜红或深红，有光泽，脂肪呈乳白色或粉白色。肌肉有光泽，色鲜红，脂肪呈乳白色，无霉点。弹性(组织状态)指压后的凹陷立即恢复肉质紧密，有坚实感。粘度外表微干或微湿润，不粘手。外表及切面微湿润,不沾手。气味37 具有鲜猪肉正常气味，煮沸后肉汤透明澄清，脂肪团聚于表面，具有香味。具有冻猪肉正常气味，煮沸后肉汤透明澄清，脂肪团聚于表面，无异味。理化指标挥发性盐基氮，毫克/100克≤1515汞（以汞计），毫克/千克≤0.050.052.1.5原材料、能源来源及消耗项目主要原料、能源消耗见表2-4。表2-4主要原料、能源消耗指标表序号名称规格单位产品消耗指标备注单位数量1活猪92kg/头头/t15.3白条肉2活猪92kg/头头/t17.1分割肉3薄膜2kg/卷m2/t1504纸箱12卷/箱个/t205塑料袋10kg/袋个/t50(猪下货)6水t/t67电Kwh/t75/150白条/分割肉8蒸汽t/t0.15氨用量。本项目的主要生产原料是出栏生猪，年需要量约102万头。据调查，2008年岳阳市生猪养殖407万头，出栏780万头。常年存栏在500头以上养殖规模的专业户有1735户，平江、汩罗、湘阴、岳阳4县为全国生猪生产百强县。生猪出栏数连续11年名列全省前三。今年一季度岳阳市存栏生猪367.98万头，比去年同期增加43.73%。能繁母猪数为42.19万头，比去年同期增加36.01%；出栏生猪149.89万头，同比去年增加了13.57%，出栏数量增加了17.91万头。因此，岳阳生猪资源完全可满足项目需求。生猪的运输可通过公路由养殖农户运至公司或公司出车运回厂内。能源消耗主要是水、电，其中水由市政自来水公司提供37 ，在厂区建设有效容积1000m3的蓄水池一座，用电在厂区新建一座800KAVX2的变电站一座。2.1.6主要设备及型号本项目生猪屠宰车间生产设备选用的是国内先进的肉猪屠宰生产线，该生产线的主要特点概括如下：（1）设备加工能力大，生产规模大，日处理3000头以上，年处理100万头以上。（2）设备机械化、自动化程度高。项目采用一系列的机械化、自动化措施，取代传统的手工作业，尤其是采用计算机自动检疫、检验系统，采用了多道气动传输系统，使工人完全从繁重的体力劳动中解放出来。（3）流水线实行密闭化、无菌化。流水线由许多封闭的单元有机组成，所有的传输系统实现悬空作业，避免了宰后生猪的二次污染。（4）流水线采用高压喷淋淋浴、低压高频电击晕、真空采血、蒸汽烫毛隧道系统等一系列先进工艺和技术，确保最终产品的高质量、高标准、高附加值。该生产线屠宰能力为500头/小时，完全能满足生产需要。主要设备及型号见表2-5。表2-5主要设备、型号一览表序号设备名称单位数量备注1击晕放血区到低压电击晕机的通道套1米达斯自动低压高频电击晕机套1击晕机接收滑槽套1移动卧式放血输送机台137 放血提升机台1放血吊链台1放血剥皮输送机台1放血吊链返回系统台1手动击晕器台1预清洗机台12浸烫打毛区烫毛打毛输送机台1冷凝式蒸汽烫毛隧道台5不锈钢风机台5打毛机和烫毛隧道的连接罩台1全自动脱钩装置台1打毛机进猪滑槽台1连续式打毛机台2喷淋水循环系统套2喷淋水温度控制系统套2抗沫剂添加装置套2猪毛压缩空气输送系统套1猪卸载滑槽,含气动定位装置套1移动式挂钩平台套13胴体加工区扁担钩提升机台1机械加工输送机台1机械加工/胴体加工输送机台1抛光机台1胴体加工输送机台1手动开肛器台1液压猪颈切割器台1全自动劈半机器人台2手动带式劈半锯台1手动带式劈半锯消毒装置台1胴体喷淋清洗机台137 开肛工作台套14取内脏区白内脏检疫输送机台1白脏盘和红脏挂钩高压清洗消毒装置套1红内脏检疫输送机台1胃容物压缩空气输送系统套1废弃内脏和加工废弃物压缩空气输送系统套15头蹄尾加工区头蹄尾打毛机台36红白内脏加工区清洗除杂机台1小肠刮膜机台1小肠排粪机台1血液收集泵台27冷却区快速冷却输送机套2冷却间输入输送机套6冷却间输出输送机套6下降输送机套18分割区分割设备套39扁担钩返回和清洗系统空扁担钩返回和储存输送机台1扁担钩高压清洗机台110PLC中央控制系统套111出货区伸缩式装车连接器套1气动换钩装置套12.1.7公用工程消耗及供应2.1.7.1供水工程用水总量见表2-6。表2-6全厂用水量表37 序号用水种类水质用水量m3/d备注1屠宰生产用水饮用水16202锅炉用水饮用水12补充水量，蒸汽冷凝回用28m3/d3生活用水饮用水304冷却水补充水饮用水205绿化用水37共需50m3/d，有13m3/d为回用水6合计1719厂区用水由市政给水管网供给，在厂区内新建供水站一座，二次加压后供厂区用水，同时设置蓄水池（V有效=1000m3），作为水量调配及消防储水之用。排水情况，排水管道，排污口位置，雨污分流等内容。2.1.7.2供电工程本工程冷库为二级负荷，所以由两回路10KV线路供电。本厂所需10KV电源由市政变电站引入。屠宰车间用电负荷较大，建一座车间变电所，变压器为2台，容量为800KVA。厂区低压配电系统采用放射式及链式供电方式。用电设备电压为220/380伏。要求10KV侧供电电压波动幅度不超过额定电压的±7%，供电频率允许偏差±0.5赫。2.1.7.3供热工程项目供热负荷见表2-7。表2-7项目供热负荷明细表序号用汽部门用汽凝结水t/h表压力（MPa）温度（℃）用汽量（t/h）冬季夏季最大平均最大平均1生产车间0.4饱和4.53.94.53.92生活用汽0.3饱和0.60.50.50.437 3小计5.14.45.04.34管道热损失0.30.260.300.265合计5.44.655.34.56项目用蒸汽由厂内所设天然气锅炉提供，项目锅炉部分利用市政天然气管道进入天然气使用，岳阳市天然气管道规划沿107国道往北延伸供气，项目计划在107国道与海泰路交汇处接管将天然气引入厂内。天然气管道目前尚未到达项目所在区域，预计在2010年可完成到该区域的管道铺设，可在项目建成之前接通。2.1.7.4制冷工程项目设置冷冻机房，为冷藏库（3000吨）、冻结间、排酸间、胴体速冷间及低温空调房间降温。制冷剂选择液氨，配备2吨的液氨贮罐一个，主机采用螺杆压缩制冷机组，冷凝器主要选择蒸发式冷凝器。根据蒸发温度不同，将制冷系统划分为五个：-45℃冻结间系统，-30℃速冷间系统，-28℃冷藏库系统，-10℃冷间系统，0℃低温空调系统。2.1.7.5辅助设施屠宰车间附房内设有中心化验室，负责对进厂原、辅料及半成品和成品的理化和微生物指标进行检验。待宰间和冷库设地磅对生猪和出库成品进行计量。项目在厂区设有食堂、浴室、宿舍楼等服务性设施。另外在屠宰车间内设有更衣室、卫生间、浴室、休息室等设施，能充分满足职工的生活要求。2.2工程分析2.2.1工艺流程及产污环节2.2.1.1屠宰工艺流程及产污环节37 生猪屠宰生产工艺流程及产污环节见图2-1。工艺流程简述：（1）生猪宰前休息，断食1-2天，以使畜体代谢恢复正常，排除积蓄在体内的代谢产物，提高肉品质量。（2）宰前给猪进行淋浴，水温以20℃为宜，这样可以减少污染，保证放血效果。（3）采用自动低压高频电击晕法，电脑程序控制可根据猪的重量控制电流大小，可降低猪在宰杀过程中的应激反应，控制PH值升高或降低，以提高产品质量。（437 ）采血系统是目前世界屠宰业最先进的，采血刀自动消毒，无污染，在采血过程中进行多道自动检疫，采集后的血液可直接作为血浆和血球蛋白粉的原料。（5）屠宰放血后，采用当前世界最先进的蒸汽烫毛隧道系统烫毛，具有对环境无污染和节省能源的优点，烫毛时间及温度均由电脑控制。上述蒸汽烫毛系统，有效地避免了在脱毛过程中的交叉感染。（6）热烫刮毛后仍不能将猪体上的毛全部除净，尤其是头、蹄、腋下等部位，总会残留一些绒毛，需要进一步处理。本项目采用燃气燎毛系统，可使胴体表面脱毛率达100%，并可对胴体表面进行高温消毒。（7）燎毛洗净后的猪体，吊挂后要尽快剖腹取内脏。摘取的肠、胃、脾等内脏送下货整理间清洗加工，经检验不合格者投入废弃桶内。（8）本项目采用自动高频无齿锯对生猪进行自动劈半，每劈一头猪后可自动消毒，有效的避免了交叉感染，同时也有效的避免了骨屑及碎肉的产生，并大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。劈半后的胴体应立即用水冲洗干净，以免增加微生物的污染。（9）劈半冲洗后，猪胴体由输送链送到冷却排酸间，在0～4℃温度下冷却排酸。如生产分割鲜猪肉，则在排酸后猪胴体运至分割间剔骨分割。（10）根据国内外客户的需要，将猪胴体肉分割成带骨肉或去骨、去皮、去脂肪的不同规格的分割肉，称重，包装，装箱速冻后入冷库储存。产污环节：37 在生产过程中主要废水产生环节是待宰废水、生猪淋浴、胴体冲淋以及地面冲洗水。产生的废水全部收集，送污水处理站处理；产生的主要固体废物主要是待宰猪粪、猪头、尾、蹄、胃容物以及锯半产生的碎肉残渣和不和各住胴体。猪粪、猪胃容物，外售作农田肥料，内脏、猪头、尾、蹄、鬃送副产品加工车间进行加工，不合格胴体，严格按照有关规定处置。产生的废气主要待宰间、屠宰车间的无组织排放的恶臭。对产生的无组织恶臭，采用微负压收集采用活性炭处理后排放。2.2.1.2分割肉生产工艺及产污环节冷却分割生产工艺流程及产污位置见图2-2。工艺流程简述：屠宰得到的合格白条，部分直接销售，部分进入冷库进行冷却，冷却排酸后采用小段锯及大段锯锯排，然后剔骨，剔骨工段有猪骨及碎肉渣产生，剔骨得到的猪肉根据不同的需要进行修割，得到各种规格的分割肉，冷冻待售。产污环节：冷却分割工艺的主要产污环节是剔骨和修割工段，产生的主要污染物是剔骨、修割过程产生的碎肉残渣。37 对于碎肉残渣外售综合利用炼制明胶。2.2.1.3副产品加工工艺及产污环节副产品加工工艺流程及产污位置见图2-3。工艺流程简述：猪毛经清洗后，进行整理，外售。猪头、蹄、尾进行清洗，清洗后进行精细加工，预冷包装后待售。内脏先去掉内容物，未消化食物等收集送沼气系统，去掉内容物的内脏进行清洗，预冷后包装销售。猪板油清洗后外售，猪血干燥后外售。产污环节：37 副产品车间加工工艺主要包括猪鬃整理，猪头、蹄、尾精加工，内脏的清洗加工和猪血初加工。在猪头、蹄、尾精加工的过程中，产生碎肉残渣固体废物，外售综合利用炼明胶。在内脏清洗中，有未消化食物等胃容物产生，送沼气池制沼气，此外产生清洗废水，COD含量较高，送污水处理站进行处理。副产品车间加工的产品猪鬃、内脏、猪头、蹄、尾以及猪血全部外售综合利用。2.2.2物料及水量平衡2.2.2.1物料平衡生猪屠宰加工物料平衡见图2-4。37 2.2.2.2水量平衡生猪屠宰加工企业用水单元主要有冷冻库冷冻机组循环冷却水、办公生活区生活用水、屠宰加工车间生产用水、锅炉用水和设备地面冲洗用水等。37 本项目水量平衡见图2-5。冷冻库冷冻机组用水量为1000m3/d，在循环过程中，蒸发到大气中损耗10m3/d，排放10m3/d，因此需要补充新水20m3/d.循环冷却系统排水水质较清洁，可回用于绿化。全厂共有职工300人，厂区内建有倒班宿舍，人均生活用水量按100L/d计，生活用水为30m3/d，生活用水产污系数以80％计，生活废水排放量为24m3/d，这部分水COD浓度较高，进入厂区污水处理站，和经隔油、气浮处理后的屠宰生产废水混合后，进行生化处理。屠宰加工车间生产用水主要在待宰间冲洗、生猪冲淋、猪胴体清洗以及猪内脏清洗，根据建设业主在其他地区规模化机械屠宰场实际排水量类比，屠宰加工一头生猪的用水量约为0.48m3/头，污水产污系数为90％，屠宰加工一头生猪的排水量为0.43m3/头，工厂平均每天屠宰3400头生猪，用水量为1620m3/d，废水排放量为1458m3/d。污染物含量较高，进污水处理站处理。该部分废水中含有大量的油脂类，需要经过隔油、气浮处理后和生活污水混合进入生化处理阶段。项目锅炉用水量约为40m3/d，其中蒸汽冷凝回用28m3/d，补充新鲜水量为12m3/d。绿化用水量约为50m3/d，其中冷却系统及锅炉清净排水回用到绿化13m3/d，需要新鲜水量约37m3/d。37 项目总用水量2740m3/d，其中循环用水及回用水量1021m3/d，新鲜补充量1719m3/d。废水排放量1482m3/d。37 2.2.3污染物产生及排放量分析2.2.3.1废水污染物产生及排放量分析（1）生产废水本项目生产废水主要来自屠宰前待宰间排放的畜栏冲洗水和车间的地面冲洗水、屠宰车间排放的含血洗猪废水、烫毛时排放的含毛废水、剖解排放的废水、清洗猪内脏废水，其产生量约为1458m3/d，废水中主要含有有机物、悬浮物和动植物油脂。根据项目可研报告和其他地区已经建成的屠宰加工生产企业废水排放水质类比，同时参考国内大型肉类联合加工企业生产废水水质情况，确定该厂生产废水水质为CODcr浓度为1800mg/L左右，BOD5浓度为800mg/L，NH3-N浓度为80mg/L，SS浓度为750mg/L，动植物油150mg/L。生产废水经隔栅和气浮隔油处理后进入污水站调节池，然后经污水站处理后达标排放。（2）生活污水本项目定员300人，生活用水按每人100L/d计，排水系数取0.8，则生活污水产生量为24m3/d。经类比可知，生活废水CODcr浓度为300mg/L左右，BOD5浓度为130mg/L，NH3-N浓度为30mg/L，SS浓度为200mg/L，动植物油浓度约为20mg/L。化粪池处理后的生活废水进入污水站调节池，经污水站处理后达标排放。（3）锅炉房排水锅炉放排水主要为软水制备排水和锅炉排污水，产生量约3m3/d，水质较清洁，可作为绿化用水回用。37 （4）循环冷却系统排水循环冷却系统排水量约为10m3/d，水质较清洁，可作为绿化用水回用。本项目废水污染物产生及排放情况详见表2-10。表2-10项目水污染物产生量汇总表污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情况处理措施排放量（453762m3/a）标准浓度限值mg/L排放去向mg/Lt/amg/Lt/a生猪屠宰生产废水437400COD1800787气浮+水解酸化+SBR+氧化塘CODCOD80BOD530SS60NH3-N15动植物油15经专设的污水管网排入芭蕉湖BOD58003507031.8SS750328BOD5NH3-N8035188.2动植物油15066SS4620.9生活废水7200COD3002.2NH3-NBOD51300.9125.4SS2001.4动植物油NH3-N300.283.6软水制备废水900COD300.03中和//回用SS500.05//循环系统排水3000COD200.6///回用SS501.0//备注：11805m3/a废水进入沼气系统，产生13707m3/a沼液返回到废水处理系统处理多余的水从何而来？。从表2-10中可以看出，生猪屠宰加工企业生产过程产生的废水中主要污染物有COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等，不含有毒物质，但污染物浓度较高。生活废水中主要污染物是COD、BOD5、氨氮、SS等。生产废水中含有大量的有机物，生产废水和生活废水经过厂内污水处理站处理达标后经由专设管道排放到芭蕉湖中（排放方式、岸边排放？）。2.2.3.2废气污染物排放分析（1）锅炉废气37 本项目采用天然气锅炉，天然气用量约为912000m3/a，天然气燃烧产生的污染物主要为烟尘和SO2，天然气属清洁能源，污染物产生量较小，根据《实用环境统计手册》资料显示，每燃烧1.0×106m3天然气，污染物排放量分别为烟尘302kg、SO2630kg。据此计算本项目天然气燃烧烟气量约912万Nm3/a，污染物排放量为烟尘275kg、SO2575kg。项目锅炉废气产生及排放情况见表2-11。表2-11项目锅炉废气产生及排放情况废气名称废气量Nm3/h污染物产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率Kg/h锅炉废气3800SO2630.575630.5750.24烟尘300.275300.2750.11锅炉燃料使用天然气，属于清洁燃料，烟气中烟尘、SO2已达标，不需特殊处理措施，废气经15m高，内径0.4m的排气筒排放。（2）食堂油烟主要来自职工食堂烹调过程中所排放的油烟废气。厨房油烟废气中含有CO、SO2、氮氧化物、致癌物等有毒有害物质。采取高效油烟净化器净化方式处理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483－2001）中的规定后高空排放。（3）恶臭气体本项目冷冻系统的压缩机等设备在运转过程中会产生氨的机械损失，其损失量根据类比调查可知为300kg/a，约0.04kg/h。本项目其他的恶臭产生源主要在待宰间、屠宰加工车间和污水处理站。本项目待宰间的生猪产生的粪尿中含有大量有机物质，排出体外后会迅速腐败发酵，产生硫化氢、氨、胺、粪臭素、吲哚等恶臭物质。若未及时清除或清除后不能及时处理，将会使臭味成倍增加，并会孳生大量蚊蝇，影响环境卫生。本项目生猪屠宰前24小时空腹，停留在待宰间时间较短37 ，因此产生的粪尿量较小。屠宰加工车间内许多工序都要使用热水或冷水，地面上容易积有大量冷热水，所以空气湿度很高。生猪的各种血、肠内容物和粪尿等与臭气混杂在一起，产生刺鼻的腥臭味，如果有血、肉、骨或脂肪残留而不及时处理，便会迅速腐烂，腥臭气更为严重。本项目污水处理站恶臭气体主要来自格栅井、调节池、曝气池、污泥浓缩池及污泥脱水区，恶臭影响程度与污水停流的时间长短、原污水水质及当时气象条件有关。待宰间、屠宰车间和污水处理站恶臭产生源强较大，建议建设方采用微负压集中收集的方式尽量收集产生的恶臭污染物，然后用通入生物滤池吸附处理以减少恶臭气体的产生量。本次评价类比同类工程污染物产生情况，结合本项目实际情况来确定污染物产生源强，见表2-12。表2-12恶臭废气产生源强序号污染物名称产生单元产生量t/a产生速率kg/h1氨制冷系统0.30.042氨待宰间1.740.123硫化氢0.080.0064氨屠宰车间0.940.0655硫化氢0.040.0036氨污水处理站1.20.0837硫化氢0.060.004为了减少臭气对环境的影响，环评建议污水站、待宰间及屠宰车间的臭气采用微负压收集集中进生物滤池处理后集中排放，集中收集生物滤池处理后有组织排放情况见表2-13。（建议车间与污水处理站恶臭气体分开处理，可实施性更高）表2-13污水站、屠宰车间、待宰栏恶臭废气产生及排放情况废气名称废气量Nm3/h污染物产生量t/a处理措施排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率Kg/h37 臭气20000氨3.88微负压收集，生物滤池处理111.550.22硫化氢0.180.50.070.01生物滤池处理后臭气由20m高，内径0.8m的排气筒高空排放。2.2.3.3噪声主要噪声源为生猪待宰前嚎叫声，污水处理站风机运转声，以及锅炉房风机、水泵、制冷机组等设备噪声。项目噪声源源强及治理措施如表2-12所示。表2-12项目噪声源及治理措施单位：dB(A)噪声源位置噪声源名称声源强度工作特性降噪措施制冷站冷冻机90连续设隔声操作间废水处理站鼓风机90连续低噪设备，建筑隔声，风管设减振接头污泥脱水机85连续设置在隔声房中锅炉房鼓、引风机90连续低噪设备，建筑隔声，风管设减振接头水泵房泵85连续低噪设备，设置在隔声房中待宰间猪叫声90连续厂房隔声，电麻技术，送宰通道隔声2.2.3.4固体废物本项目产生的主要固体废弃物是生产过程中产生的猪粪、猪毛、猪骨、废弃肉渣及肠胃内容物，污水处理过程产生的污泥、油脂以及等经检验不符合标准的生猪、猪肉和副产品。经检验不合格的猪肉和副产品按GB12694-1990中7.8规定处理（7.8有条件可食用肉的处理。采用高温或冷冻处理条件可食肉时，应选择合适的温度和时间，达到使寄生虫和有害微生物致死的目的、保证人食无害。），不符合食用条件的猪肉和副产品按GB12694-1990中7.9规定处理（7.9化制。化制必须在兽医卫生检验员的监督下进行。工厂应制订严格的消毒制度及防护措施。化制产品必须安全无害，不得造成重复污染。）。同时应遵循《禽兽病害肉尸及其产品无害化处理规程》（GB16548-1996）有关规定。37 各类固体废物产生及处置情况见表2-13。表2-13项目固体废物排放情况一览表序号种类产生位置单位产生量处置措施1检疫不合格猪检疫t/a急宰，按GB16548-1996要求处理2不可食用内脏副产品加工t/a145按GB16548-1996要求处理3检疫后废弃物化验室t/a504猪粪待宰间t/a2870进沼气系统5猪毛脱毛t/a200综合利用（制作猪鬃刷）6淋巴、碎肉渣等分割车间t/a50综合利用（炼油脂）7猪胃内容物副产品加工t/a6000进沼气系统8蹄壳、碎肉等副产品加工t/a10综合利用（炼明胶）9生活垃圾办公、食堂等t/a90集中收集、送垃圾场10污泥污水处理站t/a240作肥料11废包装材料包装工序t/a1.5送废品站12合计—t/a9656.537 5污染治理措施可行性分析5.1废水污染防治措施分析5.1.1废水治理方案5.1.1.1设计原则根据项目水质水量条件和处理要求，在本污水处理工程中的总体工艺方案确定中，将遵循以下原则：（1）确保污水达标排放，减小对芭蕉湖的污染。（2）所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到排放标准的要求。污水处理厂所选生物处理工艺必须保证高效去除有机物（BOD5、COD），以及脱氮除油的要求；（3）所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地和降低能耗；（4）所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理，根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整；（5）所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平；（6）所选工艺应最大程度的减少对周围环境的不良影响和二次污染（气味、噪声、气雾等）。5.1.1.2项目废水水质水量本项目废水站处理的主要为屠宰生产废水、生活污水和沼液。项目屠宰废水中有11805m3/a进入猪粪沼气发生系统，其余432795m3/a（使用日排水量）经隔栅、沉砂池和隔油池预处理去除约20%的油脂和40%的SS后水质见表5-1。表5-1预处理后屠宰废水水质情况屠宰废水量m3/a污染物浓度mg/LCODBOD5SSNH3-N动植物油53 432795180080045080120污染物量t/a7793461953552生活废水水质水量见表5-2。表5-2生活废水水质情况生活废水量m3/a污染物浓度mg/LCODBOD5SSNH3-N720030013020030污染物量t/a2.20.91.40.2部分屠宰废水与猪粪等混合产沼气后沼液水质水量情况见表5-3。表5-3沼液水质水量情况沼液量m3/a污染物浓度mg/LCODBOD5SSNH3-N1376715001000900400污染物量t/a20.613.812.45.5预处理后屠宰废水进入调节池，与进入调节池的生活污水混合进行后续的处理，混合水质水量见表5-4。表5-4混合废水水质情况混合废水量m3/a污染物浓度mg/LCODBOD5SSNH3-N动植物油453762176779546090115污染物量t/a801.8360.7208.840.752屠宰废水水质复杂，废水特点主要归纳为以下几方面：①其废水含有大量的血污、油脂和油块、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，悬浮物含量高，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。②53 废水排放量变化较大。肉类加工具有明显的季节性，即有所谓的淡、旺季，所以肉类加工的废水在一年之中的变化量较大；肉类加工生产是非连续性的，本项目平常只有一班，所以废水量在一日之中的变化量也较大（主要集中在凌晨3点至上午8点这一时段内）。③水量大、废水中COD、BOD5、氨氮等指标均较高，废水中富含蛋白质和油脂。④可生化性好，污水中BOD5/CODcr接近0.5。总的来说，屠宰行业所产生的废水有机物浓度高、营养丰富，不经处理直接排放，极容易会影响地表水的水体质量，增加其有机污染及氨氮负荷，同时其中含有的动物残体等还会滋生大量蚊蝇及细菌病菌，危害生态健康及安全。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。根据项目水量，污水站处理规模设计为2000m3/d，可满足项目废水处理需要。5.1.1.3污水处理设计方案根据项目的废水水质水量及废水排放受体的情况，建议企业采用“水解酸化+SBR+氧化塘”的处理工艺，以求尽量地去除废水中的污染物，减小对芭蕉湖的影响，同时，治理过程中可回收利用沼气，实现生物能的回收及处理废物的资源化利用。该工艺具有处理效率高，节能、经济、污泥消化好，无二次污染等优点。废水处理工艺流程见图5-1。53 （单位，宜采用日排水量，本项目并非365天连续生产，采用日排水量便于了解排污强度，及核算废水处理站各个设施规模合理性）废水经机械格栅去除碎肉、毛发等大颗粒物质后，再经过沉砂池去除废水中含有的砂砾、粪便等，为避免机械设备的磨损，减少管渠和处理构筑物内的沉积，避免排泥困难，防止对生化处理系统运行产生的干扰。53 然后废水进入隔油初沉池，去除废水中携带的较重的杂质和油脂后水自流进入调节池，在调节池与生活废水混合，均化水质、水量，然后经泵提升进入气浮机，通过气浮机去除废水中的浮油、乳化油等较轻物质，废水经水解酸化池后既可去除一部分有机物，又可使一部分大分子有机物降解，使得废水的可生化性提高。水解酸化池出水进入SBR池，进一步去除COD、BOD和氨氮等有机污染物，SBR反应池是一种间歇式的活性污泥反应系统，在时间上属于推流式反应，并呈理想的推流状态。主要由进水、反应、沉淀、排放、待机等五个工序运转操作。废水经SBR池后进入沉淀池，絮凝沉淀池前进行混合加药，投加PAC，确保沉淀的效果，为进一步去除污水中的污染物，沉淀池出水进入氧化塘，经氧化塘进一步处理后进入消毒池，用二氧化氯消毒后排入芭蕉湖。氧化塘是为了进一步减少项目污染物排放，减小项目废水对芭蕉湖的影响而设置的。环评建议氧化塘采用阿科曼技术。阿科蔓受到全球80多个国家和地区认同，广泛应用于各种污水治理、水产养殖等领域。阿科曼技术具有如下特点：①高生物附着表面积，每平方米生态基提供高达250m2比表面积。②适宜的孔结构，适宜菌类生长的1～5μ孔径，适宜藻类生长的80～350μm孔径。③仿生水草形态设计。④表面吸附性强，具有200μv永久性电位差。阿科蔓生态基的作用原理：①53 控制悬浮性藻类的原理：阿科蔓的超强表面吸附性将更多的营养物转移到阿科蔓表面，从而使浮游藻类在生存竞争中处于不利地位，导致其不能正常生长、繁殖甚至消亡。②去除有机物的原理：大量的微生物附着在阿科蔓表面，对有机营养物进行吸附、生物氧化，最终将有机物分解，或转化成为微生物组分，从而去除水体中的BOD。③去除氮的原理：阿科蔓表层的微A/O环境及微孔结构，为硝化、反硝化细菌以及藻类生长创造适宜的条件。最终通过藻类的代谢合成和各种菌类的氨化、硝化、反硝化作用去除水中的总氮。④去除磷的原理：在阿科蔓水生态系统中，水体中的磷可通过微生物和水生植物吸收，以及微生物的矿化作用去除。⑤去除悬浮物的原理：阿科蔓水草型的设计能够营造平缓的水力环境，加速悬浮物沉淀；其次悬浮物在与阿科蔓的碰撞促使其充分沉降；最后，阿科蔓表面的生物絮凝作用，使悬浮物被吸附最终随生物膜脱落降至水底。阿科曼系统具有投资运营费用低、污泥产生量少、实施简单、管理维护含量少、系统可控性强、系统兼容性强等特点。阿科曼系统已经在武汉塔子湖、广州荔湾湖、广州流花湖等污水治理中得到了应用，并取得了良好的效果，因此，建议本项目氧化塘采用阿科曼系统，可保障项目废水的达标排放。废水处理过程中产生的污泥收集后泵入污泥浓缩池，经过重力浓缩后，泵入带式压滤机，同时投加絮凝剂PAM，污泥经压滤机压滤后成泥饼，泥饼外运处理。采用带式压滤机处理污泥，脱水后污泥含水率低，且工人劳动强度较板框压滤机低，且现场劳动环境也较板框压滤机好。带式压滤机污泥脱水系统为一系统成套系统，自动化程度较高。53 5.1.1.4污水处理主要构筑物参数本项目主要处理单元及构筑物参数情况表5-5。表5-5主要处理单元及构筑物参数情况表序号单元名称数量构筑物、设计参数结构1格栅1座有效水深2m钢砼2沉砂池1座有效容积370m3，停留时间6h钢砼3隔油池1座有效容积130m3，停留时间2h钢砼调节池有效容积620m3，停留时间10h钢砼4气浮池1座有效容积500m3钢制5水解酸化池1座有效容积1125m3，有效停留时间18h钢砼6SBR池2座有效容积1500m3，有效停留时间12h钢砼7氧化塘1座有效容积4400m3，有效停留时间72h8消毒池1座有效容积300m3钢砼9污泥浓缩池1座建筑尺寸：8m×5.0m×3.0m钢砼5.1.1.5污水处理设施运行效果预测参照同类污水处理系统实例的运行经验数据，得出本项目拟建污水处理站分级去除效率，具体分级效率见表5-6。表5-6屠宰厂污水处理分级效率表污染源名称CODBOD5SSNH3-N动植物油进水浓度（单位）176779546090115气浮池出水浓度mg/L14146362309023去除率%202050/80水解酸化池出水浓度mg/L7783182306014去除率%4550/3040SBR池出水浓度mg/L1173258248去除率%8590756040氧化塘出水浓度mg/L701846128去除率%40452050/消毒池出水浓度mg/L701846128总去除率%9698908793排放标准mg/L8030601515对照《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中一级标准的相关要求，全厂污水处理后各水质指标（COD、BOD5、SS、动植物油、NH3-N53 ）均满足评价标准的要求。本项目废水经厂区污水站处理达标后排入芭蕉湖，最后汇入长江；雨水经过厂区雨水管网直接排到厂外，不会降低周围水环境功能，从环保角度考虑，该处理方案是可行的。根据《湖南省污染源自动监控管理办法》（湖南省人民政府令第203号），对于含二类污染物，日排水量大于1000t的排污单位，应安装自动监控设备及其配套设施，因此本项目废水需安装自动在线监测设备。5.1.2废水排放方案本项目雨污水分流，在厂区内建设雨水收集系统，排至厂外。生活废水经化粪池沉淀后，排入污水管网，进污水处理站。生产废水经污水管网进污水站处理，污水处理站排水经专设管道排入芭蕉湖。5.1.3经济可行性分析本套污水处理设施投资总额约580万元人民币，约占工程总投资的4.8%，占有份额较小；废水处理运行费用约0.53元/m3废水，污水处理站年运行费用约23.3万元，约占建设项目总收益的0.53%，占有份额较小。因此，本项目废水治理设施经济上具有可行性。5.2废气污染控制措施分析（1）锅炉废气项目采用天然气或沼气作为燃料，属清洁能源，产生的污染物较少，排放浓度及排放量均很少，经排气筒高空排放，可达标排放。（2）恶臭气体①制冷系统氨治理措施53 由于本项目冷冻系统的压缩机等设备在运转过程中会产生氨的机械损失，不可避免的存在氨的无组织排放，该废气污染物产生量较小，且难于收集，因此，建议在机房四壁安装对流排风扇，加强机房通排风，保证机房气流通畅。②污水处理站、待宰圈和屠宰车间恶臭治理措施本项目产生的恶臭气体主要来自待宰圈活禽和生猪产生的粪尿，屠宰加工车间各种血、肠内容物和粪尿等混合产生的腥臭味，污水处理站的格栅井、调节池、厌氧池、污泥浓缩池及污泥脱水区。由于恶臭气体是以无组织形式产生的，因此全部收集比较困难，为了减少恶臭物质的排放，减小对周边环境的影响，环评建议对一些主要的恶臭源臭气进行收集。项目建设的污水处理站属于半地埋式（气浮池及SBR池采用密闭并设置集气罩，可行性需进一步论证），主要恶臭排放环节进行密闭并设置集气罩，收集产生的恶臭气体，采用生物滤池进行处理，可减少恶臭气体的排放量。待宰间和屠宰车间的恶臭气体同样采用微负压收集后进入生物滤池进行净化处理。由上所述，污水站、待宰间、屠宰车间等臭气产生点采用微负压收集后采用生物滤池进行处理（车间及废水处理站不宜采用同一套废气设施），剩余臭气经由20m高排气筒高空排放，可大大减少无组织臭气的排放量，减少对环境的影响。为减小恶臭气体影响，还应对恶臭气体采取如下措施：A加强恶臭污染源管理待宰间生猪待宰前24小时空腹，减少其在待宰圈停留时间，产生的粪便及时清运，减少厂区粪便堆存量，缩短粪便堆存周期；屠宰53 车间内血、肉、骨或脂肪及时处理，对设备和地面进行冲洗和消毒；污水站的污泥浓缩要控制其厌氧发酵，选用先进压滤设备，污泥脱水后要及时压滤及清运，减少污泥堆存。B污水站选用水解工艺拟建项目废水处理工艺采用水解法，水解工艺不同于厌氧消化，它仅利用厌氧中的第一阶段和第二阶段（水解阶段和酸化阶段），水中的主要微生物是水解—产酸菌，在此阶段中主要是把固体物质降解为溶解性物质，大分子降解为小分子物质，碳水化合物降解为脂肪酸。在此阶段没有厌氧发酵的不良气体产生而能大幅度地降低水中的有机物质及悬浮杂质。C加强绿化绿化工程对改善恶臭起着重要的作用。厂区广种花草树木，尤其是污水处理站周围以及靠近居民点学校的东侧和南侧，尽量覆盖所有裸露地面，厂区道路两旁种植乔、灌木以及松柏等，厂界边缘种植杨、槐等高大树种，使厂区绿化形成多层防护林带，尽量降低恶臭污染的影响程度。本项目大气污染治理设置1套臭气收集装置和生物滤池处理装置，需要投资约140万元，加上锅炉废气及臭气排气筒的费用，总费用约为150万元，约占本项目总投资额的1.25%，比例较小，属于可接受水平。另外，生物滤池装置每年运行费用约为2万元，根据本项目利润，其占的份额较低，因此，本项目大气污染防治措施从经济角度考虑，可以接受，因此，从经济上具有可行性。经由次废气处理设施处理后，项目臭气对周围环境的影响可明显减小，因此，是必要的。53 5.3噪声污染治理措施分析屠宰项目噪声主要为设备运行时产生的噪声，主要高噪声设备有冷冻机、脱水机、锅炉风机和各类泵。建设项目应重视噪声的污染控制，从噪声源和噪声传播途径着手，并综合考虑平面布置和绿化的降噪效果，控制噪声对厂界外声环境的影响。具体可采取的治理措施如下：（1）在设备选型过程中，选用低噪声设备。（2）合理布局将各类泵、冷冻机、风机等噪声源尽量布置在厂区中部，通过距离衰减减轻噪声对外环境的影响。（3）隔声、减震或加消声器根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。通过安装减震垫、消声器或者隔声门窗来达到降低噪声的目的。（4）厂区绿化加强绿化，各厂房周围设置绿化带，厂界四周布置绿化带，增加对噪声的阻尼作用。项目厂界沿厂区围墙植有乔木，厂区绿化以灌木和草坪为主，有效降低噪声强度。（5）强化生产管理确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。经治理后，高噪声设备声源值降至60～70dB(A)53 之间，可以满足保护操作工人的身心健康需要，加上围墙隔音、绿化降噪及距离衰减，能够做到厂界达标。5.4固体废物治理措施分析本项目固体废物种类较多，其处置措施总体原则为“分类收集、分类贮存、分别利用或处置”。5.4.1猪粪和猪胃肠容物猪粪及肠胃内容物，类别属于动物残渣，其产生量分别为2870t/a、6000t/a，是生猪屠宰场产生量最大的固废。根据国内已有的工程实例可知，猪粪及猪肠胃容物是很好的沼气生产原料，因此，建设方拟将猪粪和肠胃内容物收集后掺入废水用于厌氧发酵制取沼气，不仅可以改善环境条件，并可提供燃气。同时由于厌氧消化在密闭条件下进行，减少了处理过程恶臭气体的逸散。所产气体主要为甲烷和二氧化碳，使发酵后的出料碳素含量降低，氮、磷、钾及各种微量元素都得到保留，并且在发酵中还可以生成氨基酸、维生素及生长素类物质，产出物沼渣中富含植物所需营养成分，是优质的有机肥料。（1）沼气发酵原理沼气发酵过程，实质上是微生物的物质代谢和能量转换过程。在分解代谢过程中沼气微生物获得能量和物质，以满足自身生长繁殖，同时大部分物质转化为甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2）。科学测定分析表明：有机物约有90%被转化为沼气，10%被沼气微生物用于自身的消耗。发酵原料生成沼气是通过一系列复杂的生物化学反应来实现的，从有机物质进入沼气池到产出沼气经历了“（液化）水解→产酸→产甲烷”三个阶段，流程详见图5-2。53 图5-2沼气发酵原理流程图①液化阶段：即水解阶段。用作沼气发酵原料的有机物种类繁多，如禽畜粪便、作物秸秆、食品加工废物和废水，以及酒精废料等，其主要化学成分为多糖、蛋白质和脂类。其中多糖类物质是发酵原料的主要成分，包括淀粉、纤维素、半纤维素、果胶质等。这些复杂有机物大多数在水中不能溶解，必须首先被发酵细菌所分泌的胞外酶水解为可溶性糖、肽、氨基酸和脂肪酸后，才能被微生物所吸收利用。发酵性细菌将上述可溶性物质吸收进入细胞后，经过发酵作用将它们转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类及一定量的氢、二氧化碳。在沼气发酵测定过程中，发酵液中的乙酸、丙酸、丁酸总量称为中挥发酸(TVA)。蛋白质类物质被发酵性细菌分解为氨基酸，又可被细菌合成细胞物质而加以利用，多余时也可以进一步被分解生成脂肪酸、氨和硫化氢等。蛋白质含量的多少，直接影响沼气中氨及硫化氢的含量，而氨基酸分解时所生成的有机酸类，则可继续转化而生成甲烷、二氧化碳和水。脂类物质在细菌脂肪酶的作用下，首先水解生成甘油和脂肪酸，甘油可进一步按糖代谢途径被分解，脂肪酸则进一步被微生物分解为多个乙酸。②53 产酸阶段：各种可溶性物质（单糖、氨基酸、脂肪酸），在纤维素细菌、蛋白质细菌、脂肪细菌、果胶细菌胞内酶作用下继续分解转化成低分子物质，如丁酸、丙酸、乙酸以及醇、酮、醛等简单的有机物质；同时也有部分氢（H2）、二氧化碳（CO2）和氨（NH3）等无机物的释放。这个阶段中主要的产物是乙酸，约占70%以上，所以称为产酸阶段。液化阶段和产酸阶段是一个连续过程。它是在厌氧条件下，经过多种微生物的协同作用，将原料中的碳水化合物、蛋白质和脂肪等分解成简单的小分子化合物，同时产生二氧化碳和氢。这个阶段产生合成甲烷的基质，如乙酸、丁酸、醇、CO2、H2等。可以看成是原料加工阶段，即将复杂的有机物转变成可供产甲烷细菌利用的物质，满足产甲烷菌进行生命活动的需要。③成甲烷阶段：这个阶段是在产甲烷细菌作用下，将不产甲烷阶段所产生的合成甲烷基质转变成甲烷。（2）沼气发酵工艺的基本条件①适宜的发酵温度沼气池的温度条件分为：①常温发酵(也称为低温发酵)10℃～30℃，在这个温度条件下，产气率为0.15～0.3m3/m3•d。②中温发酵30℃～45℃，在这个温度条件下，池容产气率可达1m3/m3•d左右。③高温发酵45℃～60℃，在这个温度条件下，池容产气率可达2～2.5m3/m3•d左右。沼气发酵最经济的温度条件是35℃，即中温发酵。②适宜的发酵液浓度发酵液的浓度范围是2～30%，浓度愈高产气愈多。③发酵原料中适宜的碳、氮比例(C：N)53 沼气发酵微生物对碳素需要量最多，其次是氮素，我们把微生物对碳素和氮素的需要量的比值，叫做碳氮比，用C：N来表示。目前一般采用C：N=25：1。但并不十分严格，20：1、25：1、30：1都可正常发酵。④适宜的酸碱度(pH值)沼气发酵适宜的酸碱度为pH=6.5～7.5。pH值响酶的活性，所以影响发酵速率。⑤足够量的菌种沼气发酵中菌种数量多少，质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。一般要求达到发酵料液总量的10～30%，才能保证正常启动和旺盛产气。⑥较低的氧化还原电位(厌氧环境)沼气甲烷菌要求在氧化还原电位大于-330mv的条件下才能生长。这个条件即：严格的厌氧环境。（3）发酵物料量分析本项目年产生猪粪及肠胃容物约7870t/a，其中干物质含量约为20％，即为1574t/a，发酵的适宜干物质含量为7-9%，本次评价按8%计，因此本项目发酵需补充部分污水与猪粪及胃肠容物进行混合，使发酵料中的干物质含量为8%，其用量为：（7870×0.2）÷0.08－7870＝11805（t/a）沼气发酵装置需处理稀释后的发酵原料量为19675t/a（平均65.6t/d），其中含水18101t/a（平均60.3t/d）。（4）发酵装置选型53 对于沼气发酵装置，在具备适宜的运行条件的基础上决定其功能特性的构成因素主要是水力滞留期（HRT）（是指一个消化器内的发酵液按体积计算被全部置换所需要的时间）、固体滞留期（SRT）（是指悬浮固体物质在消化器内被置换的时间）、和微生物滞留期（MRT）（是指从微生物细胞的生成到被置换出消化器的时间）。因此，评价以此对沼气发酵装置进行分类，分类对比情况见表5-7。53 表5-7常用发酵装置工艺类型、结构表类型滞留期特征消化器举例优缺点常规型MRT=SRT=HRT常规消化器优点：结构简单，投资小，管理简单，技术成熟，风险小。缺点：效率较低，高浓度启动可能因酸化使发酵失败。塞流式优点：结构简单，能耗低；适用于高SS废物的处理外，运转方便、稳定。缺点：固体物可能沉淀于底部，影响反应器的有效体积，使HRT、SRT降低；需要固体和微生物的回流作为接种物；效率较低；易产生厚的结壳。完全混合式优点：可进入高悬浮固体含量的原料；物料、温度分布均匀；避免了浮渣结壳、堵塞、气体逸出不畅和沟留现象；易于建立数学模型。缺点：消化器体积较大；能耗高；大型消化器难以作到完全混合；底物流出时未完全消化，微生物随出料流失。污泥滞留型(MRT和SRT)>HRT厌氧接触工艺优点：同完全混合式，并可较高高负荷运行。缺点：投资比完全混合式大。升流式厌氧污泥床优点：负荷率高；形成颗粒污泥，工艺稳定性较好；出水SS低。缺点：进水只能含低浓度SS；布水器要求较高；遇冲击负荷或进料SS升高及过量有毒物质时，会引起污泥流失。附着膜型MRT>(SRT和HRT)厌氧滤器优点：负荷率较高；MRT长污泥浓度高，运行稳定，技术要求较低；耐冲击负荷的能力较强；重新启动较快。缺点：费用高，施工安装复杂；易堵塞和短路；只能处理SS低的废水。通过上表对各种常见池体发酵装置(消化器)工艺类型、结构的对比分析，结合本项目粪便及胃肠容物产生量较大，发酵料混合水悬浮固体含量较高，项目池体发酵装置(消化器)选择属常规型完全混合式的集箱式是合理的、可行的。粪便产沼气主要设备见表5-8。表5-8主要生产设备一览表类别名称规格型号数量(台)备注沼气工程调节池有效容积60m31座新增酸化池有效容积80m31座新增常规型完全混合式发酵池有效容积1256m3，有效停留时间15d2座新增固液分离器/1座新增脱硫塔、气水分离器/1座新增贮气柜100m3×4与污水工程合用79 （5）沼气池规模确定沼气池容积应根据发酵原料的数量、一定温度下发酵原料在池内停留的时间和投料浓度计算，其计算公式如下：V＝（G•Ts•HRT）/（r•m）式中：G—每天可供发酵的原料湿重（千克）；Ts—原料中干物质含量的百分比（%）；HRT—原料在池中的滞留天数（水力滞留期）；r—发酵原料浓度换算成的容重（千克/立方米），r＝原料浓度×发酵液容重，发酵液容重一般取水的容重，即1000千克/立方米；m—池内装料有效容积（％）。本项目发酵池容积按能完全消耗混合进发酵原料的污水设计，污水量为65.6m3/d，在35℃条件下发酵滞留期HRT为15天，要求池内有效容积m取85%，则发酵池容积V＝60.3×15/0.85＝1064m3，经计算，建造1256m3的发酵池可以满足要求。（6）沼液、沼渣产量估算①干物质（TS）减量化计算发酵料含水率约80%计算，则输入干物质量为1574t/a。干物质厌氧阶段消耗量为65%，该部分TS消耗是生物质能转化、沼气生产的主体。厌氧阶段TS的输出量为551t/a，其中138t/a（约四分之一）由厌氧反应器底部作为沼渣排出，进入沼渣储存池；413t/a（约四分之三）与厌氧反应器上部出水一并排出。干物质减量化计算详见表5-9。表5-9干物质减量化计算表TS量生化生化消耗量(t/a)TS剩余量沼渣TS含量沼液TS含量79 (t/a)消耗率(t/a)(t/a)(t/a)157465%1023551138413（7）沼气产生量根据农业部门经验数据，每公斤猪粪(干物质)产气量约为0.43立方米/千克，本项目用于发酵的干物质量为1574t/a，则沼气产生量估算为67.7万m3即2256m3/d，采用管道输送，主要供给场区内锅炉及食堂使用。②沼液、沼渣产量估算一般情况下沼渣含水率为93%，沼液含水率为97%。沼渣干物质含量138t/a，按93%含水率计算，沼渣产量为1971t/d；沼液干物质含量为413t/d，按97%含水率计算，沼液产量为13767t/d，详见表5-10。表5-10沼液、沼渣产量计算表沼渣沼液沼渣量干物质含水率沼液量干物质含水率1971t/a138t/a93%13767t/a413t/a97%厌氧发酵产沼气可达到灭菌，除臭，腐熟和降低COD、SS的目的。经类比分析，猪粪产沼气后的沼液COD约为1500mg/L，BOD约为1000mg/L，氨氮约为400mg/L，SS约为900mg/L，污染物浓度仍较高，因此，进入污水处理系统进一步处理。沼气系统产生的沼渣是一种有效的有机肥，可还用于农田及果园等，项目周边耕地及果林等较多，可用于消纳项目产生的沼渣（本项目沼渣量较大，根据浏阳等地养殖场经验，农民对沼渣接受程度较低，采用此种处置方式宜进一步论证，如明确农田面积，公众接受程度等）。5.4.2其他固废（1）经检验不合格的猪肉和副产品。79 按GB12694-1990《肉类加工厂卫生规范》中7.8规定处理；不符合信用条件的猪肉和副食品按GB12694-1990中7.9规定处理；同时应遵循GB16548-1996《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》。本项目检疫不合格生猪、不可食用肉脏和旋毛虫检验后废弃物，均按照该规则进行安全处置（处置方式）。（2）污水站污泥。污水处理过程产生的污泥性质稳定，干化泥饼可作为大田有机肥料。污水处理站产生的污泥、栅渣，类别属于有机废水污泥，经过干化外送用作农肥。由于该有机废水污泥系由猪体物质经分解转化而成，无有毒化学物质，故对环境无有害影响。（3）猪毛。猪毛是制作油漆用刷、枪炮用刷、工业用刷和生活用刷的最好材料。（4）蹄壳、碎肉等。蹄壳等含有丰富的胶质，外售直接用于熬胶进行明胶生产，明胶可广泛用于感光材料、粘合等工业。分割产生的奶脯、废弃碎肉渣等可作为油脂加工厂原料外售。（5）废包装材料。废包装材料经收集后送废品站回收利用。（6）生活垃圾项目生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。经采取上述措施后，屠宰加工项目产生的各种固体废物均得到了有效处理，从环保角度考虑，固体废物防治措施可行。此外，厂内固废临时贮存应采取注意：79 （1）对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，加强固体废物运输过程的事故风险防范，按照有关法律、法规的要求，对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。（2）加强固体废物规范化管理，固体废物分类定点堆放，堆放场所远离办公区和周围环境敏感点。为了减少雨水侵蚀造成的二次污染，临时堆放场地要加盖顶棚。（3）生活垃圾及时清运，避免产生二次污染。79 6施工期环境影响分析6.1施工期环境影响因素据可行性研究报告可知，本项目将建设屠宰车间主厂房、待宰间、动力车间、给水处理站、办公楼及职工宿舍等内容。施工期分为三个阶段：基础工程施工阶段（包括挖方、填方、地基处理、基础施工等）、主体工程施工阶段和安装工程施工阶段。从土建施工到设备调试，建设期为12个月，其中土建施工5个月左右，在项目建设施工过程中将会对周围环境造成一定的污染影响。其主要的环境问题是在建设施工期间植被破坏、噪声、扬尘、建筑垃圾、生活垃圾以及施工废水的影响。（1）噪声：主要为施工机械及运输设备作业产生的噪声。（2）废气：汽车运输扬尘、材料堆置产生的工业粉尘及施工机械排放的废气。（3）固体废物：主要有施工弃土及少量建筑垃圾、生活垃圾。（4）废水：主要为施工队伍生活污水及混凝土养护水。（5）生态环境：施工期间对土壤及植被的破坏。6.2施工期环境影响分析6.2.1大气环境影响分析及治理措施项目建设地点位于岳阳市东北部胥家桥村，区域内环境空气质量各指标均能满足《环境空气质量》（GB3095-1996）及修改单中二级标准相应值。工程在施工期间的建筑扬尘是大气中TSP的主要来源之一，对区域整体环境空气质量的影响非常大。如果不注意防止扬尘的污染，不采取有力防尘措施，而产生的扬尘难于扩散，将会增加该区域TSP的污染。建设项目在其施工建设过程中产生的大气污染物主要79 有扬尘和施工粉尘等。粉尘污染主要来源于：土石方挖掘过程产生扬尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围环境空气污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的施工扬尘的起尘量与许多因素有关。主要因素包括基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大，随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度也将随之增强和扩大，将会对开发区域内TSP污染产生较大影响。为有效防止施工期间废气和扬尘对周围环境空气的污染，必须提倡科学施工、文明施工，并采取行之有效的措施防治减少扬尘的排放。因此，施工单位应加强统一、严格、规范管理制度和措施，纳入本单位环保管理程序，采取扬尘污染防治措施，按照国家关于建筑施工的有关规定执行。为降低扬尘产生量，保护大气环境，建议施工单位采取如下措施防尘：⑴整个施工期必须设置2名专职保洁员。根据施工工期。阶段和进度明确建设方、施工方扬尘控制责任人员数量、名单、联系电话和责任范围。⑵施工工地周围按要求设置2.5m以上的硬质密闭围挡，围挡底端应设置防溢座，围挡必须在三通一平前完成。⑶建设中的科技楼等高度较高的建筑物四周1.5米全部设置不低于2000目/10079 平方厘米的防尘网，防尘布应先安装后施工，且防尘布顶端应高于施工作业面2m以上。⑷施工期间，当空气污染指数大于100或4级以上大风干燥天气不许土方作业和人工干扫。在空气污染指数80-100时应每隔4小时保洁一次，洒水与清扫交替使用。当空气污染指数大于100时，应加密保洁。建筑施工工地内及工地周围道路必须洒水，每天不得少于5次，降低施工车辆行驶产生的扬尘和渣土装卸产生的扬尘。⑸超过2天的渣土堆、裸地应使用防尘布覆盖或喷涂凝固剂等方式防尘，覆盖面积为大于渣土、裸地边缘2m长为宜，所有的粉料建材必须覆盖或使用料仓密闭存放。⑹在项目施工场地出口处设置洗车台，对出场车辆的车身、轮胎进行冲洗，冲洗台周边设置防溢座、导流渠等设施；冲洗点必须配置清洗机和2名清洗员（一边一人），洗车作业地面和连接进出口的道路必须水泥硬化，道路硬化宽度大于5m。连接进出口的道路必须保洁，保洁的长度不小于60m。⑺在项目施工场地内设置沉淀池，收集洗车废水，沉淀处理后再外排。⑻在土方开挖、运输过程中，应按需要进行排水、土壁支撑的工作。⑼装载物料的运输车辆应尽量采用密闭车斗，若无密闭车斗，装载物料不得超过车辆槽帮上沿，车斗应进行覆盖，覆盖边缘应超出槽帮上沿以下15cm，保证物料不露出，车辆应按照批准的路线和时间进行运输。⑽采用商品砼；工程脚手架外侧使用密闭安全网进行封闭。⑾建筑施工工程完工后，应在30天内完成渣土清理和绿化、硬化防尘工作。⑿在进行产生泥浆的施工作业时，配备相应的泥浆池、泥浆沟，废泥浆采用密闭式罐车外运。79 ⒀建、构筑物建设和装饰过程中运送散装物料、清理建筑垃圾和渣土，采用密闭方式。⒁建设垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，必须设置临时堆放场，并采取围挡、覆盖等防尘措施。⒂施工工程完工后，应在10天内完成渣土清理并采取防尘措施。⒃建筑施工场所平整土地后3个月内暂不施工的裸露地面，必须进行覆盖和简易绿化等防尘措施。⒄施工工地出入口必须设立环境保护监督栏。虽然施工期间，对周围的环境空气质量有一定得影响，但施工期间的环境影响随着施工期的结束而结束，施工期产生的粉尘和扬尘对周围环境影响是短暂的。6.2.2地表水环境影响分析及防治措施施工期废水源主要包括施工废水和施工人员生活污水。施工期间产生的施工废水，主要是砂石骨料加工废水、混凝土拌和废水等。生活废水主要是施工人员工地生活污水。施工人员及工地管理人员合计约100人，施工人员不同时进入现场，而是根据工期安排，分批入驻工地，因此，高峰时施工人员及工地管理人员按折半估算，合计约50人，工地生活污水按60L/人·d计，产生量为6m3/d，以排放系数0.85计，排放量约为5.1m3/d。生活废水经过化粪池处理后外排。施工建设期的正常排水及雨天产生的地面径流，将携带大量的污染物和悬浮物，随意排放将对环境造成污染。可通过采取以下措施降低施工期间废水对地表水环境的影响：（1）施工区应建排水明沟和沉淀地，工地废水经排水明沟流入沉淀池沉淀后循环使用，不排放。79 （2）散料堆场四周设置防冲刷墙，以防止散料被雨水冲刷流失。（3）项目必须使用商品混凝土，且不在现场搅拌，以避免混凝土搅拌过程中产生的水泥浆水，减轻污染。通过采取以上措施，可以大大降低施工期间废水对地表水环境的影响。6.2.3声环境影响分析及防治措施在项目的实施阶段，建筑施工机械的作业一般位于露天，各种施工机械，设备噪声此起彼伏。在项目施工期施工用机械设备有：混凝土搅拌机、推土机、打桩机、混凝土震捣器、摇臂式起重机、装载机、压路机、夯土机以及运送建材、渣土的载重汽车等，均系强噪声源，其噪声传播距离远，影响范围大，是重要的临时性声源。主要施工机械产噪情况如表6-1所述：表6-1施工期作业主要产噪设备情况设备名称型号噪声测距（m）噪声级dB(A)推土机、打桩机、挖掘机185混凝土搅拌机190混凝土震捣器190摇臂式起重机187ZL20A装载机184压路机183夯土机187运输卡车175采用点源衰减模式，预测只计算声源至受声点的几何发散衰减，不考虑声屏障、空气吸收等衰减。预测公式如下：Lr=Lr0-20lg(r/r0)79 式中：Lr--距声源r处的A声压级，dB(A)；Lr0--距声源r0处的A声压级，dB(A)；r--预测点与声源的距离，m；r0--监测设备噪声时的距离,m。经模式计算，主要施工机械在不同距离处的不同施工阶段、不同距离处的噪声贡献值见表6-2。表6-2各主要施工机械在不同距离处的贡献值序号噪声源不同距离处的噪声贡献值[dB(A)]施工阶段标准dB(A)10m40m60m100m200m300m1挖掘机847268645854土石方昼间70夜间552推土机8068646054503夯土机8472686458544打桩机867470666056打桩昼85夜禁施工5混凝土振捣器806864605450结构昼70夜556混凝土搅拌机7462585448447电锯8573696559558运输卡车746258544844施工期由表可见：在土石方施工阶段，昼间距工地40米，夜间300米即可满足《建筑施工场界噪声限值》的要求。在打桩时，昼间距工地200米，可满足《建筑施工场界噪声限值》的要求，夜间禁止施工。在结构施工阶段，由于混凝土搅拌机、混凝土振捣器和电锯噪声源产噪声较高，昼间混凝土振捣器距施工现场40米处、电锯距施工现场60米处可达到施工场界噪声限值要求，夜间需300米衰减方可达标。由于居住区距该项目厂界最近在100米以上，且多分布在南部，东、北厂界外为丘陵山地，79 建议项目建设期间将施工机械尽量安置在靠近东北侧，故其施工噪声对居民生活影响不大。另外，由于工程需消耗一定量的建筑材料，该材料的运输将使通向工地的公路车流量增加，产生的交通噪声将给运输路线沿途的声环境产生一定的影响。为降低项目施工对周围声环境的影响，可采取以下措施：⑴应严格合理安排施工。在施工前，施工单位必须到环保管理部门办理《建设项目施工环境影响审批表》，严格按环保部门要求施工。⑵从声源上控制，建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，譬如：选液压机械取代燃油机械；同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。⑶合理安排施工时间和施工进度，合理安排好施工时间，除工程必需外，严禁在12：00～14：00、22：00～次日6：00期间施工。中、高考期间严禁施工。⑷采用距离防护措施，在不影响施工情况下将强噪声设备尽量安排在距居民住宅较远处，同时对相对固定的机械设备尽量入棚操作。以减缓对居民生活的影响。⑸在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部采取围挡，在距民宅较近的建筑物外设置移动式隔声屏障，以减轻施工噪声对外环境及附近居民的影响。⑹施工场地的施工车辆出入地点应远离声环境敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣。⑺79 建设管理部门应加强对施工工地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。⑻建设单位与施工单位还应与施工场地周围居民建立良好关系，及时让他们了解施工进度及采取的降噪措施，取得大家的理解。若因工艺或特殊需要必须连续施工的，施工单位应在施工前三日内报请环保部门批准，并向施工场地周围的居民发布公告，以征得公众的理解与支持。采取上述降噪措施后，项目施工期噪声对区域声环境不会产生明显不利影响，对周围声环境的影响可得到有效缓解。综合上述，拟建区域场界噪声本底质量较好，能够满足相关标准要求。只要严格管理，场界噪声绝大部分时间能达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定。施工作业使用的施工机械均为强噪声源，施工期间夜间噪声超标严重。对于高噪声施工机械和工具，严禁夜间施工。施工期产生的噪声是公司开发建设的主要污染源，但它的影响是短期的，项目建成后，其影响就此结束。6.2.4施工期固体废物环境影响分析及防治措施项目施工期的主要固体废物主要包括建筑垃圾、施工弃土和施工人员生活垃圾等，均属于一般固体废物。项目所在地地势起伏较大，最高海拔约78.2m，相对高差约40m，项目地面标高约在40m左右，项目建设期间有较大的土石方量产生，建设方必须按照相关要求，合理处置产生的土石方。建筑废渣产生量较少，合理处置即可。高峰时施工人员及工地管理人员约100人。工地生活垃圾按0.5kg/人·d计，产生量为50kg/d。集中收集后及时送往垃圾处置场处理，防止二次污染的产生。合理处置后，施工期固体废物对环境的影响不大。79 6.3小结施工期对环境的影响是暂时的，其主要影响为：（1）废气污染源主要是施工工地扬尘、施工机械燃烧柴油排放的废气以及大型运输汽车尾气；（2）噪声污染源主要是高噪声施工机械及大中型运输车辆；（3）废水污染源主要是生活污水、泥浆水、地面径流以及车辆冲洗水等；（4）施工期还产生弃土、建筑垃圾和生活垃圾。这些都不可避免地会对周围环境，特别是对噪声和大气环境造成较大影响。施工期的环境管理是控制施工期环境影响的关键。建议建设单位在同施工单位签订合同时，按照有关规定，采取本环评所建议的防治措施，将有关内容作为合同内容明确要求，以控制、减少施工期的环境影响。79 7环境影响预测与分析7.1地表水环境影响预测分析7.1.1拟建工程废水排放情况根据工程分析对污染物的核算结果，本项目建成投产后，废水产生量1495m3/d，其中，冷却循环水及锅炉排水13m3/d，属于清洁下水，处理后回用到绿化，另有约39.4m3/d（11805m3/a）混和粪便进行发酵产沼气。沼气系统有约45.9m3/d（13767m3/a）的沼液产生，也进入污水站处理。进入污水站处理的废水量为453762m3/a（1513m3/d），设计年运行300天，外排废水水质见表7-1。表7-1外排废水水质项目水量m3/a污染物达标排放非正常排放浓度（mg/L）排放量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）外排废水453762COD7031.81767802BOD188.2795361SS4620.9460209氨氮125.490417.1.2地表水环境影响预测因子根据建设项目的特点，地表水预测指标确定为CODcr和氨氮两项指标。7.1.3受纳水体水量水质参数芭蕉湖为项目废水最终受纳水体，水库储水量、水质现状等参数如下：面积：7.3km2；储水量：2200万m3；水质：CODcr：6.56mg/L、NH3：0.58mg/L；污水流量：0.018m3/s；污水浓度（正常排放）：CODcr：70mg/L、NH3：12mg/L；79 污水浓度（非正常排放）：CODcr：1767mg/L、NH3：90mg/L。7.1.4预测方法根据项目污水受纳水体芭蕉湖的特点及项目污染物（非持久性污染物）的特点，采用狭长湖移流衰减模式进行预测。平衡时79 C湖库平均浓度mg/LCp污染物排放浓度mg/LOp污水排放量m3/sV湖水体积m3Kh中间变量Ch湖库污染物现状浓度mg/LQh湖库水出流量m3/st时间d7.1.4预测结果与评价本项目废水经处理达标排入芭蕉湖后，芭蕉湖COD浓度变化情况见表7-2和图7-1，氨氮浓度变化情况见表7-3和图7-2；非正常排放情况下，芭蕉湖COD浓度变化情况见表7-4和图7-3，氨氮浓度变化情况见表7-5和图7-4。表7-2项目废水正常排放COD环境影响预测结果单位：mg/L时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）06.56366.6027726.603146.5778406.6029766.603186.5883446.603806.6031126.5944486.603846.6031166.598526.603886.6031206.6001566.6031926.6031246.6013606.6031966.6031286.602646.60311006.6031326.6025686.603179 图7-1正常排放情况下芭蕉湖COD浓度变化情况表7-3项目废水正常排放氨氮环境影响预测结果单位：mg/L时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）00.58360.5864720.586440.5826400.5864760.586480.5842440.5864800.5864120.5851480.5864840.5864160.5856520.5864880.5864200.586560.5864920.5864240.5861600.5864960.5864280.5863640.58641000.5864320.5863680.586479 图7-2正常排放情况下芭蕉湖氨氮浓度变化情况由表7-2和图7-1、表7-3和图7-2可以看出，在正常排放情况下，本项目废水经处理达标排入芭蕉湖后，芭蕉湖COD浓度在达到平衡时，为6.6031mg/L，比本底值高0.0431mg/L，氨氮浓度在达到平衡时，为0.5864mg/L，比本底值高0.064mg/L。因此，在正常排放的情况下，项目废水对芭蕉湖COD和氨氮的贡献值较小，对湖水水质影响不明显。表7-4项目废水非正常排放COD环境影响预测结果单位：mg/L时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）06.56367.4947727.502446.9497407.4979767.502487.1782447.4998807.5024127.3123487.5009847.5025167.3909527.5016887.5025207.437567.5019927.5025247.4641607.5022967.5025287.48647.50231007.5025327.4893687.502479 图7-3非正常排放情况下芭蕉湖COD浓度变化情况表7-5项目废水非正常排放氨氮环境影响预测结果单位：mg/L时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）时间（d）预测浓度（mg/L）00.58360.6274720.627740.5997400.6275760.627780.6113440.6276800.6277120.6181480.6277840.6277160.6221520.6277880.6277200.6244560.6277920.6277240.6258600.6277960.6277280.6266640.62771000.6277320.6271680.627779 图7-4非正常排放情况下芭蕉湖氨氮浓度变化情况由表7-4和图7-3、表7-5和图7-4可以看出，项目废水在非正常排放排入芭蕉湖的情况下，芭蕉湖COD浓度在达到平衡时，为7.5025mg/L，比本底值高0.9425mg/L，氨氮浓度在达到平衡后，为0.6277mg/L，比本底值高0.0477mg/L，贡献值较高，不过仍不会降低芭蕉湖水环境功能类别。但是因为污水非正常排放，浓度较高，在排放口周围将形成较大的污染带。因此，一旦项目污水站出现故障，必须立即停产检修，防止废水非正常排放对芭蕉湖的水质产生影响。芭蕉湖为岳阳市目前唯一一个水质保持在Ⅲ79 类水质的湖泊，但是，随着工业废水及生活废水的影响，已经出现了轻度富营养化的状况，如果不及时控制的话水质将不可避免的进一步恶化。本项目将不可避免的增加芭蕉湖的污染负荷，但是本项目具有建设的必要性，并可减少市中心现有屠宰场对南湖的污染。为了保障芭蕉湖的水质安全，建议本项目建设以后，芭蕉湖周围不得再建设向湖中排放污水的项目，并且建议本项目废水在条件成熟的时候，排入城市污水处理厂集中处理，不排入芭蕉湖。7.4固体废物环境影响分析本项目产生的主要固体废弃物是生产（待宰间）过程产生的猪粪、猪毛、猪骨、废弃肉渣及肠胃内容物，污水处理过程产生的污泥、油脂以及等经检验不符合标准的生猪、猪肉和副产品等。项目建设化制急宰车间，经检验不合格的猪肉和副产品按GB12694-1990中7.8规定处理（7.8有条件可食用肉的处理。采用高温或冷冻处理条件可食肉时，应选择合适的温度和时间，达到使寄生虫和有害微生物致死的目的、保证人食无害。），不符合食用条件的猪肉和副产品按GB12694-1990中7.9规定处理（7.9化制。化制必须在兽医卫生检验员的监督下进行。工厂应制订严格的消毒制度及防护措施。化制产品必须安全无害，不得造成重复污染。）。同时应遵循《禽兽病害肉尸及其产品无害化处理规程》（GB16548-1996）有关规定。猪粪及肠胃内容物送入沼气系统生产沼气，产生的沼渣用于周围林地及农田施肥，沼液进入污水处理系统，处理达标后排放。但由于猪粪和肠胃内容物在堆存期时有臭味产生，故厂方应及时清运，减少对环境的污染。污水处理站产生的污泥、栅渣，类别属于有机废水污泥，产生量240t/a，经过干化外送用作农肥。由于该有机废水污泥系由猪体物质经分解转化而成，无有毒化学物质，故对环境无有害影响。79 猪毛可外售作为生产毛刷的材料，淋碎肉渣、蹄壳等均可做到综合利用，不外排。生活垃圾由环卫部门收集后统一填埋处理。由以上分析可知，本项目产生的固体废物无有毒危险废物，且均做到了综合利用或安全处置，项目建设产生的固体废物对环境的影响较小。7.5生态环境影响分析项目建设地现状为山林地、池塘、农田等，地表植被覆盖较茂盛，项目的建设对当地的生态环境有一定的影响。项目建设后新增部分绿地面积，可增加区域绿化覆盖率，也能有效降低周围环境控制中TSP的浓度，对环境空气的也将起到一定的改善作用。对湖水鱼类影响。79 11环境经济损益分析11.1直接经济效益本项目建设总投资12000万元，年均利润1724万元，年利税4376万元。本项目享受岳阳市招商引资优惠政策后，全部资产投资回收期为4.35年，资产负债率低，偿债能力强。项目只要达到设计生产能力的54.5%,即年屠宰、分割56万头生猪,就可达到保本。本项目有一定抗风险能力。通过上述估算与分析，各项指标均好于行业基准指标,具有较好的经济效益和抗风险能力，清偿能力较强，实现生猪定点屠宰，对保证食品安全，促进地方经济的发展和繁荣，有着积极意义。11.2社会效益分析本项目拟建立“公司+基地+农户”的产业化经营模式，通过龙头企业的带动和辐射作用，可有效的增加农民收入。项目建成后，可带动岳阳市及周边地区5000户农民从事生猪养殖，每年可使农民增加收入15000万元。同时还可促进城市下岗职工再就业。项目的实施不仅能促进岳阳市市及周边地区养殖业的发展，而且还将促进相关辅助产业的发展。如促进饲料加工业、包装材料、物资流通等方面的发展，同时还可解决岳阳市剩余劳动力和下岗工人的再就业问题，对促进岳阳市的经济发展和稳定社会秩序具有重要意义。11.3环保投资本项目用于防止或治理污染的环保设施及投资项目、投资额见下表。79 表11-1环保设施及投资序号环保设施投资（万元）占总投资比例（%）1污水处理站及管网、规范化排污口、在线监测5806.932废气收集及排放设施1403固废收纳及沼气系统1004减震、消声器及隔音房605绿化506垃圾收集站2总计832（与前面不符）11.4综合效益分析根据目前市场行情及原材料、生产成本核算，本项目投产后，具有较好的经济效益和社会效益。可带动岳阳市及周边地区农民增加收入，可为当地经济发展起到带动作用，为社会提供就业机会。项目投产后，将对环境造成一定程度的污染。一是项目建成后将产生废水，外排部分废水，年外排废水40多万方，经处理后的废水染物浓度按设计能够达到排放标准要求。项目建成后，市中心现有的三家不符合要求的屠宰场将取消，可减少对南湖的水质污染，接纳本项目废水的芭蕉湖是岳阳市目前唯一可达到Ⅲ类水质的湖泊，因此，项目必须确保污水达标排放，减小对芭蕉湖的污染。二是待宰间和污水处理站产生少量无组织的恶臭气体，将对项目周围的环境空气产生一定影响，通过采取微负压收集处理后，影响可以降低到最低程度。另外，项目的建设，新增大面积的绿地，增加了区域绿化覆盖率，对当地的生态环境有一定的改善作用。79 总之，本项目的建设具有较好的经济效益和社会效益，用地属于工业用地，符合土地利用规划。对于产生的污染，建设单位采取了相应的环保措施，对周围环境影响较小。79'