江苏鼎盛化工有限公司2000ta水处理剂、600ta医药中间体项目立项建设（原4000ta水处理剂、1000ta医药中间体项目立项建设）环境影响报告书.doc

'前言香港康捷达贸易有限公司投资2000万美元，在镇江新区化学工业园区兴建江苏鼎盛化工有限公司，建设4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目。目前生产线已经建成投入试生产。在项目进行环保验收时发现，该项目实际生产状况与原环评报告书相比，有重大变更。因此江苏鼎盛化工有限公司委托有资质单位对项目环境影响报告书进行修编，重新报批。一、项目背景江苏鼎盛化工有限公司2007年委托镇江市环境科学研究所编制完成了《江苏鼎盛化工有限公司4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目环境影响报告书》，并于同年取得了镇江市环保局的批复。该项目于2014年建成，2015年进行环境保护竣工验收时发现，该项目原环境影响报告书中溶剂物料平衡存在漏洞，滤液产生及处置不明确，固废危废产生工段、产生量及处置不明确。同时，该项目的生产规模和生产工艺也有一定的调整。按照《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办〔2015〕256号）和《关于切实加强危险废物监管工作的意见》（苏环规〔2012〕2号）等文件的要求，该项目应当重新报批环评文件。因此江苏鼎盛化工有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司编制了项目环境影响报告书，重新报送环保主管部门审批。二、建设项目的特点该项目产生的污染物主要为废水（生产管理废水、生活污水、废气处理废水、初期雨水）、废气（工艺废气、无组织废气）、固体废物（盐渣、精馏残渣液、水处理污泥和生活垃圾等）。为控制污染物的排放、减轻项目建设对环境的影响、降低风险III 事故发生概率和事故后果危害，将采取如下污染防治和风险防范措施：（1）工艺废气收集处理后达标排放。（2）采用清污分流的排水系统。废水公司预处理后接入新区第二污水处理厂二级处理。（3）该项目在生产、储运过程存在有泄漏、失控的风险事故。原料、产品储运采取防泄漏和泄漏物料的收集、处理处置措施；制定风险防范和应急措施。三、环境影响评价的工作过程我公司在接受江苏鼎盛化工有限公司环评委托后，进行了实地踏勘，并对周围自然和社会环境现状、区域环境基础设施进行了调查。根据委托方提供的该项目工程技术资料、现有工程资料，进行了该项目的初步工程分析。在此基础上，依据国家和地方环境保护的有关法律法规、政策、标准、环评导则和区域规划、环保要求，进行环境影响因素识别和评价因子筛选，明确评价工作重点和环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和评价标准，制定出该项目的环评工作方案和环境现状监测计划，在镇江新区网站进行了环评公示（第一次公示）。环评报告书编制过程中，进行该项目详细的工程分析III ；进行区域污染源调查；委托环境监测机构开展环境现状的调查监测。在工程分析、现状调查资料的基础上，依据有关标准、规范要求，进行环境现状的分析评价和环境影响的预测分析评价。对所采取的环保措施进行技术经济论证、项目的环境经济损益分析、污染物排放总量和总量平衡分析。依据国家和地方的有关法律法规、政策和区域规划要求，进行产业政策、规划选址相符性论证；从工艺技术、设备、原料、能源消耗、产品、污染物产生、环境管理等方面论证本项目的清洁生产水平；从物料、能源、水、废物利用等方面进行循环经济分析。根据本项目物料的使用和储运情况，进行环境风险分析评价，论证本项目环境风险可接受水平。提出环境管理和监测计划、排污口设置及规范化管理要求。根据上述分析评价结果，得出本项目的环境可行性初步评价结论，编制出本项目环评报告书简本，在镇江新区网站对本项目的环评结论进行了公示（第二次公示），并同时发放公众参与征询表，以征询社会公众对本项目建设的意见和建议。综合该项目的环境影响分析评价结果和社会公众意见，编制出本项目的环境影响报告书送有关部门审查。四、关注的主要环境问题本项目重点关注的环境问题是釆取的废水、废气、固体废物防治措施是否可行，能否做到达标排放，排污总量的变化。五、环境影响报告书的主要结论本项目建设符合国家和地方现行产业政策要求，选址符合江苏省生态红线区域保护规划及区域规划要求；清洁生产水平处于国内先进水平；污染治理措施能够满足环境管理要求，废气、废水、噪声治理控制后达标排放，对区域大气环境、声环境、地表水环境影响不明显；环境风险处于可接受水平；污染排放能够满足总量控制要求；公众参与无反对意见。从环保角度考虑，本项目于拟建地建设可行。III 目录1总则11.1评价任务由来及报告书编制目的11.2编制依据21.3评价工作原则51.4评价重点61.5评价因子筛选61.6评价标准及评价等级61.7评价范围91.8环境保护目标91.9评价技术路线92项目所在区域环境概况92.1自然环境概况92.2生态环境概况92.3社会环境概况92.4镇江新区环保基础设施建设规划92.5环境功能区划92.6江苏省生态红线区域保护规划93建设项目概况93.1项目名称、性质和建设地点93.2产品方案及工作日数93.3产品简介93.4工程组成93.5总平布置分析93.6公用工程978 4工程分析94.1生产工艺94.2物料消耗及理化特性94.3主要生产设备94.4物料平衡94.5给排水平衡94.6污染物产生情况分析94.7污染防治措施简述94.8污染物排放情况94.9拟建工程三废排放汇总94.10主要调整内容95污染防治措施评述95.1大气污染防治措施评述95.2水污染防治措施评述95.3噪声污染治理措施评述95.4固体废物治理措施评述95.5地下水、土壤污染防治措施95.6环境绿化95.7项目污染治理措施汇总96清洁生产、循环经济分析96.1产业政策相符性96.2清洁生产分析96.3循环经济分析96.4结论97区域污染源调查与环境质量现状97.1大气污染源调查与环境质量现状97.2水污染源调查与地表水环境质量现状978 7.3声环境质量现状97.4土壤环境质量现状97.5地下水环境质量现状98环境影响预测及评价98.1大气环境影响预测与评价98.2地表水环境影响评述98.3声环境影响预测与评价98.4地下水环境影响分析99环境风险评估99.1环境风险识别及分析99.2事故排放影响预测评价99.3风险评价99.4事故预防、应急对策措施99.5取水口保护措施99.6物料泄漏应急预防措施910总量控制910.1总量控制目的910.2总量控制指标筛选910.3污染物排放总量核算910.4总量控制途径分析910.5总量申报指标911项目选址可行性分析911.1规划符合性分析911.2项目环境可行性分析911.3项目选址可行性结论912公众参与912.1公众参与目的978 12.2项目公示情况912.3调查方式912.4调查结果912.5公众参与四性分析912.6接纳意见情况913环境经济损益分析913.1工程经济效益及社会效益分析913.2环境经济损益分析914环境管理和监测计划914.1环境管理914.2环境监测计划914.3排污口设置及规范化管理914.4项目“三同时”措施汇总915结论与建议915.1评价结论915.2建议978 1总则1.1评价任务由来及报告书编制目的1.1.1评价任务由来香港康捷达贸易有限公司投资2000万美元，在镇江新区化学工业园区设立了江苏鼎盛化工有限公司，建设4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目。江苏鼎盛化工有限公司于2007年委托镇江市环境科学研究所编制了项目的环境影响报告书并通过镇江市环保局的审批。该项目目前已经建成，拟进行项目环境保护设施竣工验收。在现场检查时发现，该项目原环境影响报告书中溶剂物料平衡存在漏洞，滤液产生及处置不明确，固废危废产生工段、产生量及处置不明确。同时，该项目的生产规模和生产工艺也有一定的调整。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》、《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办［2015］256号）等相关规定，需对原项目环境影响报告书进行修编后重新报批。因此，江苏鼎盛化工有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司，在对该项目进行现场核查及对比原环评的基础上，编制了本报告，作为项目环保监管的依据，并送镇江市环境保护局审批。1.1.2报告书编制目的本项目环境影响评价是在对区域环境现状调查和工程污染源分析的基础上，依据有关环保法规和标准，预测分析项目建设和投产对周围环境可能造成的影响范围和程度，论证项目建设所采取的环保措施的可行性，针对项目建设可能产生的不利影响，提出防治污染和减缓影响可采取的环保措施和对策建议，其目的是为本项目环保治理措施的设计和环境管理提供依据。78 1.2编制依据1.2.1现行的环境保护法律、法规、规章及规范性文件（1）《中华人民共和国环境保护法》，中华人民共和国主席令第九号，2015年1月1日施行；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，国家主席令第77号，2002年10月28日；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，国家主席令第87号，2008年2月28日；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2015年8月29日修订；2016年1月1日起施行；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，国家主席令第77号，1996年10月29日；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，国家主席令第31号，2004年12月29日；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，国家主席令第54号，2012年2月29日；（8）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号，1998年11月18日；（9）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，中华人民共和国环境保护部令33号；（10）《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修正），中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号，2013年5月1日起施行；（11）《关于发布实施〈限制用地项目目录（2012年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012年本）〉的通知》，国土资源部、国家发改委，2012年5月23日；（12）《关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》，环办函[2006]394号，2006年7月6日；78 （13）《关于印发新开工项目清理工作指导意见的通知》，发改投资[2006]1538号，2006年8月1日；（14）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号，2005年12月3日；（15）《外商投资产业指导目录（2015年修订）》自2015年4月10日起施行；（16）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发[2006]28号，2006年2月14日；（17）《关于加强环境噪声污染防治工作改善城乡声环境质量的指导意见》（环发[2010]144号）；（18）《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》，环办[2012]134号，2012年10月30日；（19）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》，环办[2013]103号，2013年11月14日；（20）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)；（21）《国家危险废物名录》，环境保护部令第39号2016年8月1日起实施；（22）《国家环保总局办公厅关于检查石化化工等新建项目环境风险的通知》，环办（2006）4号；（23）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），2009.12.01起实施；（24）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》(公告2013年第31号2013-05-24实施)；（25）《江苏省长江水污染防治条例》（2004年12月17日）；（26）《江苏省环境保护条例》，1997年7月31日修订，1997年8月16日施行；（27）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）修改》（苏经信产业[2013]183号）；78 （28）《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发（2007）63号）；（29）《江苏省环境噪声污染防治条例》，2005年12月1日江苏省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过；（30）《江苏省固体废物污染环境防治条例》，2012年1月12日江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第二十六次会议修订；（31）关于进一步加强建设项目环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办，[2003]15号）；（32）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府1993年38号令）；（33）《江苏省地表水环境功能区划》（江苏省水利厅、江苏省环境保护厅，2003年3月）；（34）《江苏省人民政府办公厅关于印发2006年太湖流域、长江流域水污染防治工作要点的通知》（苏政办发〔2006〕21号）；（35）《江苏省排污口设置规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号）；（36）《江苏省环境空气质量功能区划分》（江苏省环境保护局，1998年9月）；（37）关于印发《江苏省化工园区环境保护体系建设规范（试行）》的通知，苏环办〔2014〕25号，2014年2月18日；（38）《镇江市城市环境功能区划（2007年）》（镇政办〔2007〕114号文）；（39）《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2012〕121号）；（40）《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》，苏环规[2012]4号；（41）《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》，苏环办[2013]283号，2013年9月18日；78 （42）《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》，江苏省人民政府令第91号，2013年6月9日；（43）《江苏省生态红线区域保护规划》，苏政发〔2013〕113号，2013年8月；（44）《关于印发〈江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南〉的通知》(苏环办〔2014〕128号)；（45）《江苏省大气污染防治行动计划实施方案》(苏政发〔2014〕1号)；（46）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》国发〔2015〕17号，2015年4月2日；（47）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发〔2013〕37号，2013年9月10日。1.2.2技术导则与编制规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》，HJ2.1-2011；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》，HJ2.2-2008；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》，HJ/T2.3-93；（4）《环境影响评价技术导则声环境》，HJ2.4-2009；（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》，HJ610-2016；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》，HJ19-2011；（7）《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》，江苏省环境保护厅，2005.5；（8）《关于印发<区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求（试行）>通知》，苏环便管[2004]22号。1.3评价工作原则(1)根据建设项目环境保护管理的规定，在评价工作中贯彻“清洁生产”、“源头控制”、“达标排放”、“污染物总量控制”的原则。(2)充分利用已有的资料和有关数据，并对数据进行认真筛选分析，保证数据的时效性、代表性。78 (3)实用性原则。通过环境影响评价为环境管理提供决策依据，为项目实施环保措施提供指导性意见。1.4评价重点根据本项目的特征，确定工程分析、清洁生产、总量控制、污染防治措施评述、大气环境影响评价、环境风险评估为本项目评价工作的重点。1.5评价因子筛选根据对本项目工艺流程及“三废”排放状况的分析，通过初步分析识别环境因素（表1-1-1），确定评价因子如表1-1-2所列。表1-1-1环境影响因子识别表影响因子建设施工期营运期废气排放废水排放噪声固废车辆交通地表水质◇●◇地下水质●◇空气质量●●◇土壤质量●◇声环境●●★水生生物◇●陆域动物◇◇◇◇◇植被●●◇水土流失●公众健康◇●◇◇●◇社会经济◇◇景观●◇●◇★为重大影响；●一般影响；◇为轻微影响。表1-1-2评价因子确定表环境类别现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境TSP、SO2、NO2、HCl、NH3、甲醇甲醇、NH3、乙醇、HCl、HBr甲醇、NH3、乙醇、HCl、HBr地表水环境pH、水温、DO、COD、SS、高锰酸钾指数、TN、TPCOD、SS、TN、TPCOD、SS、TN、TP声环境连续等效A声级连续等效A声级—固体废物——固体废物排放量1.6评价标准及评价等级1.6.1环境质量标准78 ⑴《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；⑵《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类水质标准;⑶《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；⑷甲醇、氯化氢参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36－79)中居住区甲醇一次、日平均最高允许浓度标准；氨参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36－79)中居住区氨一次最高允许浓度标准；乙醇参照苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度要求；⑸土壤质量标准执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；⑹地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）。1.6.2排放标准⑴《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2中三级标准；⑵《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）；⑶《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）一级标准；⑷《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）新污染源二级标准，VOCs排放标准参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2及表5中其他行业VOCs的标准限值；⑸《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；⑹《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。1.6.3其它标准⑴《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）；⑵建设期场界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）。各评价因子的评价标准值见表1-2至表1-7。表1-2地表水环境质量标准序号参数Ⅱ类（mg/L）1pH6-92DO≥63COD≤154氨氮≤0.55总磷≤0.1注：pH无量纲78 表1-3环境空气质量标准污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源年平均日平均1小时平均PM100.070.15-GB3095-2012SO20.060.150.50NO20.040.080.20甲醇一次最高允许浓度：3.001.00—TJ36－79中标准氯化氢一次最高允许浓度：0.050.015—氨一次最高允许浓度：0.20乙醇一次最高允许浓度：55—前苏联最大允许浓度标准表1-4声环境质量及厂界标准标准等级昼间夜间《声环境质量标准》（GB3096-2008）3级65dB(A)55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类65dB(A)55dB(A)表1-5地下水质量分类指标值序号污染物Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类1pH6.5～8.55.5～6.5，8.5～9<5.5，>92硝酸盐氮≤2.0≤5.0≤20≤30>303亚硝酸盐氮≤0.001≤0.01≤0.02≤0.1>0.14挥发性酚类≤0.001≤0.001≤0.002≤0.01>0.015氰化物≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1>0.16高锰酸盐指数≤1.0≤2.0≤3.0≤10>107硫酸盐≤50≤150≤250≤350>3508氯化物≤50≤150≤250≤350>3509氟化物≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0>2.010砷≤0.005≤0.01≤0.05≤0.05>0.0511氨氮≤0.02≤0.02≤0.2≤0.5>0.512汞≤0.00005≤0.0005≤0.001≤0.001>0.00113镉≤0.0001≤0.001≤0.01≤0.01>0.0114六价铬≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1>0.115铅≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1>0.116铁≤0.1≤0.2≤0.3≤1.5>1.578 17锰≤0.05≤0.05≤0.1≤1.0>1.018总硬度≤150≤300≤450≤550>55019溶解性总固体≤300≤500≤1000≤2000>200020总大肠菌群≤3.0≤3.0≤3.0≤100>10021细菌总数≤100≤100≤100≤1000>100022阴离子合成洗涤剂不得检出≤0.1≤0.3≤0.3>0.3表1-6土壤环境质量标准监测项目一级土壤二级土壤三级土壤pH自然背景＜6.56.5-7.5＞7.5＞6.5镉≤0.200.300.601.0-汞≤0.150.300.501.01.5铬（水田）≤90250300350400锌≤100200250300500镍≤40405060200铜（农田）≤3550100100400铅≤35250300350500表1-7大气污染物排放标准序号污染物排气筒高度（m）排放标准采用标准浓度（mg/m3）速率（kg/h）1甲醇151905.1GB16297-1996二级新污染源2氯化氢1000.263氨15—4.9GB14554-934乙醇15—30根据GB/T13201-91核算＊5VOCS15802.0DB12/524-2014＊：排放速率标准根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有关规定确定。Q——排气筒允许排放速率，kg/h；Cm——标准浓度限值，mg/m3，为一次浓度限值，乙醇根据前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度要求，为5.0mg/m3；R——排放系数，根据排气筒高度、地区序号和所在地区的大气功能区类别从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）表4查阅，15米高排气筒取值为6；K——地方经济系数，范围为0.5～1.5，取值1.0。表1-8废水排放标准单位：mg/L项目pHSSCOD总磷氨氮CJ343-20106-940050084578 开发区污水处理厂排放标准6-970800.515注：pH无量纲表1-9建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)标准昼间夜间《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）70dB(A)55dB(A)1.6.4评价等级⑴地表水根据《环境影响评价技术导则——地面水环境》HJ/T2.1－2.3－93地面水环境影响工作等级划分的规定（见表1-8），本项目污水的排放量约29t/d，污水复杂程度为中等，水环境影响评价低于三级评价等级要求。且本工程废水经区域污水处理厂处理后外排，因此本次环评对水环境影响进行一般性评述。表1-10地表水环境影响评价分级判据建设项目污水排放量(m3/d)建设项目污水的复杂程度一级二级三级地表水域规模地表水水质要求地表水域规模地表水水质要求地表水域规模地表水水质要求＜1000≥200复杂大、中Ⅰ～Ⅳ小Ⅰ～Ⅴ中等大、中Ⅰ～Ⅳ小Ⅰ～Ⅴ简单中、小Ⅰ～Ⅳ⑵声环境本项目所在地为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类标准适用区。结合本项目所在地的环境特征和噪声源特征，本项目为中型建设项目，但生产设备噪声水平不高，对厂界噪声影响不大，且附近受影响人口较少，根据《环境影响评价技术导则——声环境》HJ/T2.4-1995中规定，按三级评价进行工作。⑶环境空气根据HJ2.2-2008中最大地面浓度占标率Pi的定义及第i个污染物的地面浓度达标准限值10％时所对应的最远距离D10%，采用推荐模式分别计算本工程及同期拟建工程污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率，项目各排放源废气污染物最大地面浓度占标率及D10%值见表1-9。78 同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。Pi=(Ci/C0i)×100%式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，％；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据导则规定，项目污染物数大于1，取P值中最大的（Pmax）和其对应的D10％作为等级划分依据。本项目Pmax＜10%，本项目按三级评价要求进行大气评价。表1-11评价工作级别划分表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%，或D10%＜污染源距厂界最近距离表1-12估算模式计算结果污染物甲醇（点源G1-1~2）氨（点源G1-1~2）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.00258300.08610.00020501025污染物甲醇（点源G1-3~4）氨（点源G1-3~4）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.0569501.900.00442702.21污染物乙醇（点源产品二）甲醇（点源产品三）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.0121800.24360.00168100.056污染物甲醇（点源产品四）溴化氢（点源产品四）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.0045500.1520.0008200.48污染物甲醇（点源产品五）氯化氢（点源产品五）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.00098400.0330.00008200.164污染物石油醚（点源产品五）甲醇（车间无组织排放）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.00004100.002050.265408.85污染物甲醇（仓库无组织排放）氨（冷冻房无组织排放）项目最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）最大浓度（mg/m3）D10％，mPi（%）数值0.0223400.7440.00010170.2034⑷环境风险评价等级78 根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A规定，本工程所涉及的剧毒物质氰化钠、氯化苦均不构成重大危险源，风险评价按二级评价要求进行。⑸地下水环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附表A（地下水环境影响评价行业分类表），本项目属于I类建设项目。地下水环境敏感程度参照表1-13可知，项目不在集中式饮用水水源地等敏感区，敏感程度为不敏感。地下水环境影响评价工作等级划分情况见表1-14。表1-13地下水环境敏感程度分级分级项目场地的地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其它地区。表1-14建设项目地下水环境影响评价工作等级判别表项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据上表可知，本项目地下水评价等级为二级。考虑到本项目不增加废水污染物的排放，评价范围设定为项目所在地为中心周围6km2范围。1.7评价范围根据建设项目的污染物排放情况及周围环境特征,确定评价范围为：(1)大气评价范围：项目建设地为中心，半径为2.5km的圆型区域。(2)地表水评价范围：长江镇江段北山河入江口上游1.9km至下游约4km的长江镇江段江段。78 (3)地下水评价范围：公司所在地6-20km2范围内。(4)噪声评价范围：厂界及厂界外200m范围内。(5)风险评价范围：厂界外3000m范围内。预测评价时段：工程营运期。1.8环境保护目标本项目控制污染目标为项目建成后污染物达标排放，对区域环境无明显影响，污染物排放总量原则上应在区域内平衡，控制在镇江市污染物排放总量控制指标内，排污口设置符合《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。本工程周边用地情况见图1-1。主要环境保护目标见表1-15。表1-15主要环境保护目标环境要素保护对象方位距离(m)规模备注空气环境陈家庄W195030户空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求马湾SW140050户邓家缺S175070户谏壁集中区W180020000人南谢村S163030户上元村S167050户水环境丹阳取水口北山河入江口上游对岸2400m生活用水30万t/d水质应达《地表水环境质量标准》Ⅱ类标准声环境厂界———厂界执行《工业企业厂界噪声标准》3类标准风险评价陈家庄W195030户空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求马湾SW140050户邓家缺S175070户谏壁集中区W180020000人南谢村S163030户上元村S167050户生态豚类保护区北山河入江口上游对岸2050m一级管控区20.87km2，二级管控区17.22km2生态红线区（自然保护区）丹阳取水口北山河入江口上游对岸2400m一级管控区1.28km2，二级管控区8.11km2生态红线区（饮用水水源地保护区）78 圌山生态公益林EN11000m一级管控区6.55km2，二级管控区2.57km2生态红线区（生态公益林）1.9评价技术路线本项目环境影响评价技术路线如图1-2所示。图1-2环境影响评价技术路线78 2项目所在区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置镇江地处江苏中部，长江下游南岸。项目拟建地位于镇江市新区化学工业园区，距镇江市中心约15km，项目具体地理位置见图2-1。2.1.2自然环境2.1.2.1水文项目所在区域的主要地表水为长江。水系分布见图2-2。长江镇江段距长江口约260km，属感潮河段，每日涨落各两次，涨潮平均延时3小时25分，落潮平均延时5小时25分，其水文特征见表2-1。表2-1长江镇江段水文特征水位及潮差历年最高洪水位6.70m（黄海高程，下同）历年最低枯水位-0.77m平均洪水位5.20m平均枯水位0.06m历年最大潮差2.10m历年最小潮差0.01m历年平均潮差0.96m流速最大流速2.0m/s最小流速0.5m/s平均流速1.0m/s流量最大洪峰92,600m3/s（1954.8.1）最大平均流量43,100m3/s（1954）多年平均流量28,600m3/s最小平均流量21,400m3/s最小枯水流量4,620m3/s年均径流量8,933亿m3泥沙平均输沙率14900Kg/S多年平均含沙量0.533Kg/m3多年平均年输沙量4.71亿吨2.1.2.2地质、地貌78 本项目地处长江三角洲与宁镇丘陵的交界处，属丘陵地带，地势呈东低西高。地质构造属宁镇弧形断褶隆起带的东段，以侵蚀、剥蚀作用为主，上更新纪中细沙质亚粘土广泛分布于丘陵、全新纪的淤泥质亚粘土分布于河墁地带。根据有关钻探资料，该地区地层厚度和岩性比较均匀，具有较大的承载力和较好的稳定性，工程地质条件良好。本区地震烈度为7级。评价区内地势平坦，稍有低丘，丘地高程20米左右，平均高程6米左右。镇江地带性土壤为黄棕壤。土壤利用以稻麦两熟为主，部分为蔬菜和林地。2.1.2.3气象工程所在地区地处中纬度，属北亚热带南部季风气候区,具有长江下游明显的海洋性气候特征。气候温和湿润，四季分明,日照充足，雨量充沛，无霜期长。一般春夏多雨，秋冬干燥，镇江市气象台提供的三十年气象资料见表2-2。项目所在地的常年风向风频玫瑰图见图2-3，风向、风速、稳定度联合频率见表2-3。表2-2镇江市气象条件历年年平均气压101.4KPa历年年平均气温15.4℃极端最高气温40.9℃极端最低气温-12.0℃历年年平均相对湿度78%历年年平均降水量1082.7mm历年一日最大降水量262.5mm历年最大风速23.0m/s历年平均风速3.3m/s常年主导风向SE3.3m/s夏季(七月)主导风向ESE3.3m/s冬季(一月)主导风向NNE3.4m/s常年静风频率(%)7.678 图2-3镇江市常年风向风频玫瑰图表2-3风向、风速、稳定度联合频率风速(m/s)风向稳定度NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年<1.5A0.030.060.050.030.020.010.030.030.020.010.030.020.020.010.050.030.180.63B0.060.080.100.050.080.080.140.160.100.060.060.080.060.060.110.070.822.16C0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00D0.210.230.310.260.300.250.390.340.160.070.070.070.090.090.170.111.824.96E0.240.280.380.450.430.410.500.560.160.100.130.110.140.110.120.082.366.56F0.240.280.380.350.350.350.580.640.140.080.100.110.110.100.100.102.456.491.5-3A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00B0.210.230.210.270.210.120.210.240.190.130.110.090.100.110.130.170.002.71C0.390.410.430.550.540.430.550.760.460.210.250.270.310.330.340.300.006.53D0.801.211.411.591.501.191.161.220.540.280.310.410.480.630.760.640.0014.12E0.350.540.800.860.940.951.060.980.410.210.290.300.210.200.210.150.008.46F0.270.340.390.520.620.640.880.880.270.120.160.200.180.160.110.110.005.873.1-5A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00B0.070.090.140.200.170.100.160.160.120.110.090.070.060.090.100.070.001.79C0.160.240.260.420.420.350.460.390.240.180.210.170.200.220.190.160.004.25D0.851.481.922.382.372.091.541.020.380.300.370.400.560.780.660.610.0017.71E0.120.190.240.320.430.500.460.370.100.090.130.080.070.110.080.050.003.32F0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.005.1-7A0.000.000.010.010.000.010.010.000.000.000.000.010.010.000.010.010.000.08B0.010.020.030.060.080.080.120.070.020.040.060.070.060.040.040.030.000.84C0.030.070.090.160.170.230.170.120.040.040.120.090.090.110.100.060.001.69D0.270.550.771.030.870.780.590.310.090.090.120.110.200.350.330.230.006.68E0.000.020.050.050.060.060.040.020.010.010.020.010.010.010.020.010.000.38F0.000.000.000.010.010.000.010.000.010.000.010.000.000.000.000.010.000.07>7A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.01B0.000.010.010.030.030.040.050.030.000.020.030.040.050.060.020.010.000.43C0.010.020.030.040.060.070.100.030.010.010.030.060.060.070.040.020.000.69D0.110.300.500.560.420.320.230.080.020.020.050.040.120.190.200.120.003.28E0.000.010.030.040.050.030.030.010.000.010.000.010.000.010.010.010.000.25F0.000.000.010.000.010.010.000.000.000.000.000.000.000.010.000.000.000.0578 2.2生态环境概况2.2.1陆地生态环境开发区原有的土地经过长期的农业生产和社会经济活动，区内的生态系统已基本改造成为农业生态系统，自然植被已基本破坏，仅残留以仅残留楝树、山槐、马尾松和次生林及草丛灌木等。区内已无大型哺乳动物和珍稀动物，主要为鸟类、蛇类、蛙类等小型动物。随着开发区的建设，可耕地逐步缩小，农业生态系统逐步发生变化。2.2.2长江（镇江段）水生生物（1）长江水生生物环评调查与评价回顾长江游干流河段水生生物资源丰富。据有关资源，在长江下游镇江市江段，共有浮游植物8门141属169种，浮游动物107种，底栖动物75种，水生高等植物33科73种，鱼类11目21科114种。浮游植物中绿藻门、蓝藻门和硅藻门种类较多，生物量以春季最高，夏季次这，秋季较少，冬季最少；浮游动物中原生动物36种，轮虫类47种，枝角类18种，桡足类6种；底栖动物中环节动物3纲6科7种，软体动物2纲11科43种，节肢动物3纲22科25种；鱼类中鲤科鱼类最多，有63种，占总种数的55.3%；其次为鮠9种，占7.9%；鳅科6种，占5.3%；鰕虎鱼科4种，占3.5%；鮨科3种，占2.6%；其他16科共有29种，占25.4%。1、珍稀水生动物长江下游镇江河段可能出现的珍稀水生动物主要有白鱀豚、江豚和中华鲟。白鱀豚（Baiji,Lipotesvexillifer）属鲸目，齿鲸亚目，淡水豚总科，为国家一级保珍稀水生动物，仅分布于长江中下游，是中国独有的珍稀水生哺乳动物。长江白鱀豚的数量一直在成下降趋势，据估测，其数量目前已不到100头。调查表明，白鱀豚可进行长距离迁移，其活动一般多为2-3头组成一个群体在长江中从一个水区游到另一个水区。白鱀豚喜欢栖息活动的水区，都是出现在长江边滩、江心洲附近以及主岔流交汇处等地。78 江豚（FinlessPorpois,Neophocaenoides）是一种小型齿鲸，在长江干流主要以集群的形式分布在几个典型的栖息地，群体规模相对较大。长江江豚的种群数量从1992年的2700头已下降至目前的约2000头。中华鲟是我国的一种大型洄游性鱼类，为国家一级保护野生动物。中华鲟产卵期为每年10月中旬至11月上旬，产卵场过去主要分布在长江上游和金沙江下游。葛洲坝水利枢纽兴建后，被阻隔于坝下江段的中华鲟在宜昌江段自然繁殖，产卵场分布在宜昌长航船厂至万寿桥附近7Km江段，面积大约为330hm㎡。中华鲟仔鱼一般在4月底5月初洄游到达长江口地区。2、洄游性鱼类长江下游镇江河段洄游性鱼类主要有中华鲟、鳗鲡、鲫鱼、刀鲚、长颌鲚、松江鲈、暗纹东方鲀等，另外还有重要经济水生动物中华绒螯蟹。鳗鲡为降河洄游的鱼类，每年春季鳗苗从海洋溯游到江河的干支流及其附属水体生活，成熟的鳗鲡在秋季洄游至海洋中繁殖。鲥鱼为我国特有的珍贵洄游性鱼类，生长于海中，每年4～6月从海洋溯游到长江，6～7月在赣江的峡江一带产卵，产卵后亲鱼即降河归海，幼鱼进入支流或湖泊中肥育，以浮游生物为食，9～10月入海。刀鲚为溯河性洄游鱼类，分布于长江中下游及附属水体，为长江下游地区主要经济鱼类之一，平时生活在近海，每年2月中旬至3月初亲鱼陆续由海入江进行生殖洄游，在干支流或湖泊的缓流区产卵，产卵后的刀鲚一般返回近海索饵越冬，幼鱼以浮游动物为食，肥育至秋后或翌年入海。长颌鲚为洄游性鱼类，主要分布长江口至洞庭湖，平时生活在海里，每年2～3月份亲鱼由海入江，并溯江而上进行生殖洄游，幼鱼当年顺流而下，聚集在长江口开港一带，肥育生长到第二年再回到海中生活。78 松江鲈又称四鳃鲈，栖息在近海沿岸浅水水域及与海相通的河川湖泊中。地淡水水域中生长、肥育，到河口近海区繁殖。成鱼在生殖季节自淡水降河到河口近海进行生殖洄游。长江口一带大多始于11月底，至第二年2月上旬结束，历时2个余月。幼鱼溯河期从4月下旬开始，至6月上旬结束，5月为溯河盛期。暗纹东方鲀主要分布在东南沿海一带及长江的中下游。幼鱼多生活在通江的湖泊中，性成熟的暗纹东方鲀每年2月下旬至3月上旬成群地由东海进入长江，逆流而上至长江中游江段产卵。幼鱼生活在长江或通江的湖泊中，到翌年春回到海里。中华绒螯蟹又称河蟹、毛蟹、大闸蟹，是我国珍贵水产品。河蟹生长在淡水，每年秋冬之交亲蟹降海洄游到河口淡咸水交汇区繁殖。5月下旬至6月上旬随潮溯江而上，构成每年蟹苗汛期。本江段是青、草、鲢、鲤四大家鱼活动通道之一。它们通过长江主干流，包括本江段至沿江各湖泊河汊等水域育肥，过冬后，逆流溯河到上游四川重庆至彭泽长约1695km的急流、砾石等环境状况下产卵繁殖，但自1981年葛州坝截流之后，中、下游的四大鱼也溯河到上游湖北境内江中生殖，。根据渔政部门提供的资料，本江段也没有四大鱼类的产卵繁殖场，鱼类的主要洄游通道在和畅州北汊。渔业生产以天然捕捞为主，禁止长江围网养殖。（2）长江水生生物现状调查与评价结论北京百灵天地环保科技有限公司委托监测单位于2011年2月15日，在工程附近按规范要求，进行了长江水生生物现状监测。共设3个断面。分别为国电谏壁发电厂煤码头、码头上游500米、码头下游1000米。每断面设1个采样点，距南岸200米。监测项目为浮游植物、浮游动物、底栖生物。共监测1天，浮游植物、浮游动物每天2次，涨、落潮各1次；底栖生物取样1次。本次监测为一次性采样，进行微生物、浮游植物、浮游动物的生物数量、种类、生物量、生物密度的测定。监测结果见表2-4至表2-6。78 表2-4浮游动物监测结果单位（个/升）种（属）类名称拉丁文码头码头上游500m码头下游1000m涨潮落潮涨潮落潮涨潮落潮圆壳虫属Cyclopyxis/////688砂壳虫Difflugia80458899015091347458刺胞虫Acanthocystis402392594/168/钟虫Vorticella603784594253253688急游虫Tintinnidium402///168/筒壳虫Tintinnidium563111751782117911792979长吻虫Lacrymaria/196////表壳虫Arceklla////1179/王氏似铃壳虫Tintinnopsiswangi402/////栉毛虫Didinium603/594///管叶虫Trachelophyllum//396///原生动物//////458角突臂尾轮虫Brachionusangularis40/////浦达臂尾轮虫Brachionusbudapestiensis60/59///裂足臂尾轮虫Brachionusdiversicornis/39////萼花臂尾轮虫Brachionuscalyciflorus405940///螺形龟甲轮虫Keratellacochlearis////3846晶囊轮虫Asplanchna//40///多肢轮虫Polyarthra//4065//异尾轮虫Trichocerca///43//无节幼体Daphniopsis1/////总计898832335129304943325317表2-5底栖动物监测结果单位：个/m2种（属）类名称拉丁文码头码头上游500m码头下游1000m齿吻沙蚕Nephthyssp.163248总计16324878 表2-6浮游植物监测结果单位：个/升种（属）类名称拉丁文码头码头上游500m码头下游1000m涨潮落潮涨潮落潮涨潮落潮席藻Phormidium7.06E+041.96E+043.96E+041.08E+041.51E+04/鱼腥藻Anabaena//4.22E+04/4.17E+04/浮丝藻Planktothrix2.02E+049.81E+032.64E+041.08E+049.47E+03/蓝纤维藻Dactylococcopsis//1.32E+03///隐藻Crypotomomas////1.89E+039.16E+02尖尾蓝隐藻Chroomonasacuta2.02E+033.93E+037.92E+031.08E+04//卵形隐藻Crypotomomasovata4.04E+035.89E+036.60E+032.16E+03//啮蚀隐藻Crypotomomaserosa6.06E+037.85E+032.64E+034.32E+03//多甲藻Peridinium////1.89E+03/裸藻Euglena2.02E+033.93E+032.64E+032.16E+039.47E+021.83E+03小环藻Cyclotella1.15E+051.06E+056.34E+045.61E+041.26E+051.75E+05谷皮菱形藻Nitzschialinearis2.02E+03/////桥弯藻Cymbella/1.96E+03//9.47E+029.16E+02直链藻Melosira1.45E+051.69E+051.76E+052.16E+056.63E+041.22E+05异极藻Gomphonema//2.64E+03///等片藻Diatoma////9.47E+02舟形藻Navicula1.01E+047.85E+035.28E+038.63E+032.84E+03双尖针杆藻Synedraamphicephala1.61E+041.18E+046.60E+034.32E+035.68E+036.41E+03新月藻Closterium/1.96E+03///1.83E+03集星藻Actinastrumfluviatile////2.84E+03/纤维藻Ankistrodesmus4.04E+03/3.96E+032.16E+039.47E+022.75E+03四足十字藻Crucigeniatetrapedia//5.28E+03///十字藻Crucigeniaquadrata//5.28E+03///蹄形藻Kirchneriellalunaris/1.96E+03//1.89E+039.16E+02卵囊藻Oocystis4.04E+033.93E+033.96E+034.32E+031.51E+049.16E+02星杆藻Asteriomella3.43E+045.30E+042.11E+045.18E+042.93E+044.85E+0478 月牙藻Selenastrum2.02E+03/2.64E+036.47E+03//小球藻Chlorellavulgaris////1.04E+046.41E+03胶网藻Dictyosphaeriumehrenbergianum//1.85E+04/3.79E+033.30E+04衣藻Chlamydomonas2.02E+033.93E+031.06E+044.32E+033.79E+031.83E+03弓形藻Schroederiasetigera//5.28E+032.16E+03//二角盘星藻Pediastrumduplex3.23E+04/////异刺四星藻Tetrastrumglabrum8.07E+033.14E+045.28E+03///四尾栅藻Scenedesmusquadricauda8.07E+033.93E+03//3.79E+03/尖细栅藻Scenedesmusacuminatus8.07E+03/////栅藻Scenedesmus/////3.66E+03总计4.97E+054.47E+054.65E+053.97E+053.46E+054.07E+05根据以上监测结果，表明项目所在地生物多样性指数较高，生态环境总体良好。2.3社会环境概况2.3.1镇江市镇江现辖丹阳市、扬中市、句容市三个市以及京口区、润州区、丹徒区以及镇江新区。全市总面积3843平方公里，其中市区总面积272.7平方公里，全市人口267.13万人，其中市区人口100.04万人。镇江市盛产水稻、蚕茧、茶叶、果品、水产品等。全市农、林、牧、渔业总产值66.75亿元。粮食种植面积164.06千公顷，总产量109.45万吨。棉花种植面积2.26千公顷，总产量1501吨。油料种植面积47.45千公顷，总产量7.92万吨。在主要农产品中，肉类产量6.9万吨，家禽723.9万只，蛋类总产量1.73万吨，水产品总产量6.85万吨。78 镇江市拥有门类较全的工业体系，其中机械、电子、轻工、化工、纺织、冶金、汽车、造纸、建材、塑料等为支柱产业。全市矿产资源丰富，尤以石灰石、大理石、白云石、煤、岩盐、耐火粘土、膨润土等非金属矿为特色。镇江市全年财政总收入233.2亿元。城市居民人均收入20182元，人均消费支出12217元；农民人均纯收入8703元,人均消费支出6580元。镇江拥有大港、高资、老港、谏壁、龙门、扬中、高桥七个港区，173个泊位，其中万吨级深水泊位25个。境内沪宁铁路全长79.29公里。2.3.2镇江新区镇江新区包括大港和丁卯两个片区，规划总面积126km2，其中大港片区104km2，丁卯片区22km2。大港片区内设立三园两区：包括国际化学工业园、机电科技工业园、高新技术产业园和中心商贸区、出口加工区。整个大港片区规划用地中工业用地占51.46%，防护绿化带占38.02%，商业、居住和大专科研用地占5.16%，道路广场占4.63%，市政设施用地占0.59%。大港片区三园两区布局见图2-4。本项目位于镇江新区大港片区的国际化学工业园内，国际化工园规划范围北起长江，南至金港大道，西至雩山路，东为青龙山路、北山路，总规划面积为17.8km2，其中工业用地占60%，仓储用地10%，长江取水口保护区4%，防护绿地20%，道路交通及基础设施6%。镇江新区用地规划情况见图2-5。大港片区重点发展以港口运输为依托，投资大的规模经济为主体的重化工、造纸等大型基础工业。建成国家火炬计划镇江沿江绿色化工产业基地，建成亚洲最大的造纸及相关产业基地。加快建设国际化学工业园、机电科技工业园和出口加工区。产业功能定位为：以精细化工为主导，以现代化工业为主体，重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。区域内基础设施建设情况如下：（1）供水系统谏壁水厂Φ78 500自来水管道已随区内主干道同步建成，日供水能力5万吨。镇江自来水厂正在扩建中，近期供水能力10万吨/日，远期可达30万吨/日。（2）排水系统目前，镇江新区大港已建成二座城市污水处理厂，即镇江新区东区污水处理厂和镇江新区第二污水处理厂。新区东区污水处理厂：设计处理能力为20,000m3/d，该污水处理厂一次规划、分期建设，目前该污水处理厂日处理能力为20,000m3/d的一、二期工程已建成投运，尾水直排长江。新区第二污水处理厂：设计处理能力为50,000m3/d，该污水处理厂2万m3/d一期工程已在镇江市新区国际化工园建成投运。本项目废水经预处理达接管标准后排入镇江新区第二污水处理厂。镇江新区第二污水处理厂位于大港片区北山路，尾水排放标准为《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）一级标准，排放去向为北山河，主要服务范围主要为大港新区西部，具体包括港区三期、绿色化工区、通港路以西、沿江公路以北新区部分。区域污水收集管网已基本建成，见图2-6。本项目拟建地在污水收集管网覆盖范围之内。（3）电力设施区内供电设施完善，拥有110千伏变电站一座。（4）供热区域集中供热管网已基本建成，蒸汽由大港热电厂、谏壁发电厂等企业供给。本项目拟建地在集中供热管网覆盖范围之内。（5）码头及仓储区内已建成一座2.5万吨级对外开放的石化专用码头。区内与石化码头配套的油品、化学品储罐区现有储存能力为4.8万立方米。（6）固废处置78 开发区内现有3家固废处置企业，分别为镇江市生活垃圾焚烧发电厂、镇江新宇固体废物处置有限公司和镇江新区固废处置有限公司。镇江市生活垃圾焚烧发电厂位于开发区国际化学工业园内，占地8hm2，现有建设规模为1000t/d，采用3台350t/d机械炉排炉焚烧炉，配套3台30t/h余热锅炉和2×12MW汽轮发电机组，该项目现仅对外供电不供热，服务范围为镇江市区及丹阳市的部分区域。该项目环评于2010年2月获江苏省环境保护厅批复（苏环审[2010]30号），并于2012年7月通过江苏省环保厅环保竣工验收。镇江新区固废处置有限公司建设危废填埋场，位于开发区国际化学工业园内，占地约90亩，总库容22万m3，处理能力为2万t/a，主要从事镇江地区危险废物的填埋处置。该项目环评于2011年8月获得江苏省环境保护厅批复（苏环审[2011]132号），目前正处于试运行阶段。镇江市环境卫生管理处建设镇江市焚烧灰渣处置场，位于开发区国际化学工业园内，总库容35万m3；一期工程库容6万m3，作为镇江市生活垃圾焚烧厂的配套填埋场，填埋焚烧厂产生的炉渣和固化飞灰。该项目环评一期工程项目于2013年1月获得镇江市环境保护局批复（镇环审[2013]12号），目前正在建设中。2.3.3国际化工园区国际化学工业园位于镇江市东郊14公里处，总规划面积为20平方公里。该片区是根据镇江市人民政府制订的“十五”经济发展规划目标，适应国际国内化学工业发展趋势，按照化学工业生产必需配套建设的要求，新辟的功能专一的化学工业基地。其功能定位为：以精细化工为主导，以现代化工业为主体，重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。该片区地理位置优越，依傍长江、京杭大运河的“十”字交汇点，水路、公路、铁路交错，形成立体型交通网络，市场辐射能力强，是兴建各种化工项目的理想之地。进区企业有高鹏药业、镇江钛白粉厂、镇江南帝化工有限公司等多家企业。2.3.4镇江经济开发区环评批复要求、存在问题及解决方案一、开发区环评批复要点78 镇江经济开发区丁卯片区和大港片区环境影响评价已经江苏省环境保护厅于2008年3月14日对《镇江经济开发区丁卯片区和大港片区环境影响报告书》进行了批复（苏环管[2008]68号），批复见附件。环评批复要点摘录如下：必须加强对入区企业的污染排放控制，鼓励和优先发展生产工艺、设备和环保设施先进及污染低、技术含量高、节能、节约资源的项目；入区企业要实施循环经济和清洁生产，必须采用国内甚至国际先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术，各企业资源利用率、水重复利用率等应达相应行业清洁生产国内先进水平乃至国际先进水平。开发区应实施集中供热，加快区域集中供热管网建设。禁止新入区企业自建燃煤锅炉，禁止使用煤、重油等高污染燃料。入区企业生产废气须经有效处理后达标排放，并严格控制和减少各类废气无组织排放。按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求规划建设区内截污管网和中水回用管网，完善排水系统。区内各污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级B标准（扩建、新建污水处理厂执行一级A标准）。尽快搬迁黄岗取水口。黄岗取水口临近国际化学工业园，环境风险较大，上下游均有排污口，且在排污口的影响范围，在取水口搬迁前，所有引进的化工项目不得开工建设。严格控制入区项目污染物排放，确保区内外环境质量达相应功能要求。开发区常规污染物排放按报告书提出的控制指标执行，总量须在镇江市内平衡；特征污染物排放总量控制指标可根据环境要求和入区企业实际情况由负责建设项目审批的环保部门核批。二、开发区存在的主要环境问题和解决方案（一）存在问题对照苏环管[2008]68号，开发存在的主要环境问题如下：（1）机电产业园存在2家造纸企业和1家电镀企业，与该产业园规划产业定位不一致。78 （2）奇美化工（国亨已与奇美合并）、巴斯夫（原汽巴精化）在企业预留用地内新上项目，污染物排放量增加。（3）尚有部分强审企业未开展清洁生产审核；开发区现有企业单位工业增加值能耗（0.812吨标煤/万元）、水耗（18吨/万元）值较高，不能达到国家综合类生态工业园区标准要求。（4）部分生态隔离带建设不足：出口加工及其配套区与中心商贸区之间的生态隔离带不足2.5km长，中心商贸区东，与临港工业园和机电工业园之间的生态隔离带不足6km长，临港工业园与机电工业园之间的生态隔离带不足3km长。（5）原环评及镇江新区第一污水处理厂环评未明确其卫生防护距离的设置要求，但该厂紧邻港南花苑（距污水处理厂西边界约100m）、吉祥苑（距污水处理厂西北角约150m）。（6）化工园周边5km范围内有新建瑞城花园、锦绣银山等居民区环境敏感目标。（7）化工园区空间防护距离（500m）内尚有居民未搬迁。（二）解决方案其相应的解决方案如下：（1）机电产业园内现有的1家电镀企业为原环评批复前入区企业，2家造纸企业为批复后入区企业，建议这几家企业维持现有规模不扩大。（2）严格控制临港工业园内化工企业规模，建议通过实施生产技术改造升级、清洁生产等进一步削减污染物排放量。（3）未完成清洁生产审核工作的强审企业限期完成。通过淘汰落后生产工艺、生产设备，调整区内能源消耗结构，提高清洁能源的使用量，针对热电厂和主要耗能企业实施节能降耗；实现企业内部、企业间的水资源多级利用，进一步提高区内水循环重复利用率；加快建设污水厂中水工程建设。78 （4）开发区继续推进出口加工及其配套区与中心商贸区之间南部地区绿化带的建设，而中心商贸区东部与临港工业园间、临港工业园与机电园相邻的西北部绿化隔离带的建设也需加强，由于临港工业园与机电园相邻的西北部已为工业用地，绿化带建设时可根据实地情况适当调整宽度。（5）根据开发区规划，待镇江东区污水处理厂建成后，镇江新区第一污水处理厂将废除。在废除前，严格落实污水处理厂的污染防治措施，降低对周围居民的影响。（6）建议化工园及周边1km范围内不得新设居民区等环境敏感目标。（7）抓紧落实化工园区500米范围内的居民搬迁工作。综上所述，本项目的建设与开发区环评批复意见是相符的。镇江经济开发区的回顾性评价目前正在编制之中。2.4镇江新区环保基础设施建设规划根据镇江新区总体规划、新区规划环评及环境保护规划，镇江新区大港片区环保基础设施建设的现状和有关规划如下：2.4.1区域污水处理镇江新区在大港镇设有区域污水处理厂两座，目前圴已建成投运。其中镇江新区污水处理厂设计日处理能力为20,000m3/d，镇江新区污水处理厂原主要接纳处理中央商贸区、机电工业园区、出口加工区及配套区的污水和大港镇生活污水，工业废水、生活污水各占50%，即1：1的比例。镇江新区第二污水处理厂设计处理能力为5万m3/d。目前，处理能力为2万m3/d的一期工程已建成投入运行。其服务范围以绿色化工区为主，包括通港路以西范围、沿江公路以北的新区部分。大港地区共有六座污水提升泵站，分别是1号、2号、3号、4号、5号及6号(即东方河临时污水提升)泵站。各污水提升泵站情况如表2-4。表2-4大港地区污水提升泵站一览表泵站名称规模（l/s）收集范围水泵配置进水管管径出水管管径1号污水泵站64.0国际化学工业园两用一备DN1000DN5002号污水泵站92.0国际化学工业园两用一备DN800DN6003号污水泵站150.0出口加工区两用一备DN800DN6004号污水泵站150.0中心商贸区、大港生活区两用一备DN1000DN50078 5号污水泵站92.0中心商贸区、大港生活区两用一备DN800DN5006号（东方河）临时泵站110.0机电工业园区、快鹿产业园、台商工业园两用一备DN600DN4002.4.2集中供热①集中供热现状新区现有丁卯热电厂、大港热电厂两座公用热电厂和金东纸业自备热电厂一座，共有三个热电厂。丁卯热电厂供汽能力80t/h,目前可以满足丁卯片区的供热需求。大港热电厂供汽能力150t/h，主要供热范围为新区化学工业园区，可以满足化工园区的目前供热需求。金东纸业自备热电厂设计供汽能力可以满足企业自身发展需求。大港片区目前尚无区域集中供热设施。①集中供热规划根据镇江新区环境保护规划的区域集中供热规划：丁卯片区由丁卯热电厂现有供热设施集中供热。大港热电厂，其供热范围为化学工业园区和出口加工区。本项目位于大港热电厂供热范围。鉴于大港片区目前尚无区域集中供热设施，规划在大港片区的机电工业园区新建80t/h的热电厂，其供热覆盖范围主要为机电工业园区和中心商贸区，满足机电工业园区和中心商贸区的发展需要。对于供热能力范围以外的用户，规划不再新建热电厂，生活用热主要考虑用电及其它清洁能源，对于较集中的热用户，条件具备时建设区域锅炉房集中供热；企业自备供热锅炉房采取严格的限制措施，新区内禁止使用2蒸吨以下的原煤散烧锅炉，已建成的2蒸吨以下的原煤散烧锅炉要进行分批淘汰；在集中供热覆盖后，新区内禁止建设供热锅炉，原有企业的供热锅炉分期进行拆除。78 2.5环境功能区划根据镇江市环境功能区划分，本项目拟建地所在地区大气环境功能为二类区，环境质量执行《环境空气质量标准》中的二级标准。根据《江苏省地表水环境功能区划》，长江执行《地表水环境质量标准》II类水质标准。北山河执行《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质标准。根据《镇江市城市环境功能区划（2007年）》，工程拟建地为工业区，执行《声环境质量标准》中的3类区标准。本项目废气排放执行二级排放标准，厂界噪声执行3类标准，废水排入新区第二污水处理厂，执行三级排放标准。2.6江苏省生态红线区域保护规划对照《江苏省生态红线区域保护规划》，距离本项目所在地最近的生态红线区域主要为圌山生态公益林。78 3建设项目概况3.1项目名称、性质和建设地点建设项目名称：江苏鼎盛化工有限公司2000t/a水处理剂、600t/a医药中间体项目（原4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目）；行业类别：C26，化学原料及化学制品制造业；C27，医药制造业；项目性质：重新报批；建设地点：镇江新区国际化学工业园；投资总额：2000万美元，其中环保投资540万元人民币；3.2产品方案及工作日数3.2.1产品方案本工程主体工程及生产方案见表3-1。产品质量指标见表3-2。表3-1主体工程及产品方案序号主体工程主要产品名称生产能力（t/a）年运行时数（h）原设计生产能力（t/a）1水处理剂生产线氰乙酰胺200072004000副产甲醇750/2医药中间体生产线原碳酸四乙酯生产线原碳酸四乙酯2007200500副产氯化钠310/3环丙基腈生产线环丙基腈150200副产溴化钠300/副产氯化钠180/4丁炔二酸二甲酯生产线丁炔二酸二甲酯120150副产溴化钾150/副产硫酸钾350/副产甲醇60/5原戊酸三甲酯生产线原戊酸三甲酯130150副产甲醇30/表3-2产品质量指标产品名称外观含量氰乙酰胺白色至微黄色针状结晶或粉末≥99.2%原碳酸四乙酯无色透明液体≥98.0%环丙基腈无色至淡黄色透明液体≥98.0%78 丁炔二酸二甲酯无色至淡黄色透明液体≥98.0%原戊酸三甲酯无色透明液体≥98.0%副产甲醇无色透明液体≥95%副产溴化钠无色透明液体≥20%副产溴化钾无色透明液体≥20%副产氯化钠白色至微黄色结晶或粉末≥90%副产硫酸钾无色或白色结晶、颗粒或粉末≥90%3.2.2定员、工作日数本工程劳动定员150人，其中管理人员20人、工程技术人员20人、生产工人110人。五种产品的生产装置均采用四班三运转、24小时连续生产，年运行300天、7200小时。办公室等管理部门实行白班8小时配合值班制的工作制度。3.3产品简介本项目主要产品为氰乙酰胺、原碳酸四乙酯、环丙基腈、丁炔二酸二甲酯、原戊酸三甲酯，其理化特性、毒性毒理、危险特性及用途见表3-3。表3-3项目产品情况表名称、分子量、分子式理化特性毒性毒理危险特性用途氰乙酰胺CNCH2CONH284.08白色至微黄色针状结晶或粉末，熔点：121-122℃，闪点：215℃。微溶于水，易溶于乙醇。低毒。小白鼠灌胃LD50：320mg/kg。常温常压下性质稳定。有机合成原料，用于合成丙二腈和电镀液，还用于药物氨苯喋啶、氨蝶呤的合成。用于制造生活用水处理药剂。原碳酸四乙酯C(OC2H5)4192.26无色透明液体，具有芳香气味。沸点：158-160℃，相对密度0.919g/ml。不溶于水，与苯、醇等有机溶剂混溶。有毒。有刺激性。常温常压下性质稳定。易燃。主要用于医药中间体和胶粘剂的合成。环丙基腈C3H5CN67.09无色至淡黄色透明液体，沸点：133-135℃，闪点：32℃。不溶于水，易溶于有机溶剂。有毒。常温常压下性质稳定。易燃。78 丁炔二酸二甲酯(COOCH3)2142.11无色至淡黄色透明液体，沸点：95-98℃/19.00mmHg，闪点：86℃。不溶于水，易溶于有机溶剂。具腐蚀性。吸入导致灼伤。常温常压下性质稳定。用于有机合成。原戊酸三甲酯C4H9C(OCH3)3162.23无色透明液体，沸点：165℃，闪点：41℃。对水敏感，易溶于有机溶剂。有毒。有刺激性。常温常压下性质稳定。易燃。用于有机合成、制药工业。3.4工程组成本工程除主体工程外，其公用及辅助工程见表3-4。工厂平面布置见图3-1。表3-4公用及辅助工程工程名称建设名称设计能力备注贮运工程仓库一1950m2储存物料：1,3溴氯丙烷、氰化钠、氯化苦、戊腈、片碱、碳酸钾及成品仓库二600m2储存物料：甲醇、液氨、乙醇、氯化氢甲醇溶液、氨甲醇溶液、乙醇钠仓库三900m2储存物料：氰乙酸甲酯、2,3-二溴丁二酸、氢氧化钾及成品公用工程自来水30t/d来自化工园区自来水管网供配电138万度350kva，引自化工园区变电站循环水60m3/h冷却塔、加压水泵、旁滤设备等装置供汽30m3/h区域集中供热供冷42万大卡/h公司冷冻机组，4台环保工程废水处理50t/d有动力污水处理设施工艺废气处理10000m3/h冷凝+碱喷淋工艺废气处理10000m3/h冷凝+碱喷淋危废仓库88m2事故水池130m3本项目使用的冷冻冷媒为液氨，每年补给量约100kg。主要土建内容见表3-5。表3-5主要土建内容序号建(构)筑物名称结构形式占地面积(m2)建筑面积(m2)1综合楼现浇钢筋砼框架结构140842242车间一现浇钢筋砼框架结构192039403车间二现浇钢筋砼框架结构1920394078 4消防水池现浇钢筋砼结构8908905事故水池现浇钢筋砼结构1001006压缩机房钢筋砼排架结构4804807污水处理池现浇钢筋砼结构4484488仓库钢筋砼排架结构516299243.5总平布置分析本工程占地面积：40000m2。建筑面积：23946m2。绿地面积：11482m2。绿化覆盖率：28.7%。本工程平面布置见图3-1。工程平面布置原则为：按照产品的工艺生产流程的要求，结合场地特点，在满足消防、安全、卫生、防护、运输和生产操作管理的条件下，实行分区布置，生产区、公用及辅助生产区、行政管理区分开布置。建、构筑物在符合生产使用和安全防火的要求下尽量联合建造，力求功能分区明确，街区规划整齐，节约用地，减少工程投资。本项目占地面积为40000平方米。该场地北侧为开发区内道路，东、开发区规划化工用地，南侧为开发区规划电镀工业园用地。本项目设有生产主厂房、压缩机房、仓库、配电、工程循环水站和冷冻机组、污水处理站、消防水池、事故水池、办公楼、宿舍和食堂等，并适当考虑二期预留发展用地。在本项目布置方案中，将生产主厂房布置在场地中央，公用工程布置在场地四周，与主装置管线联系短捷方便，功能分区明确，布局美观、用地节省。全厂设有出入口两个，一个以人员、办公车辆出入为主的主出入口，一个是以货物出为主的次入口。人、货流分开设置，有利于生产管理和厂区洁净。本项目在场地北侧设置了包括全厂办公楼、宿舍楼和食堂的综合楼78 ，以满足职工办公和生活要求，并靠近全厂人员出入口，方便职工的出行和安全。本项目涉及多种危险化学品，危化品贮存位置的确定已通过安全评价。3.6公用工程3.6.1热力供应根据工艺装置生产所需，采用蒸汽供热，需低压蒸汽约48t/d，拟由大港热电厂所产蒸汽供给。蒸汽冷凝水集中回收，回用于本项目的循环系统补充水、废气处理用水、设备及车间冲洗水。3.6.2给排水本项目建于镇江新区化学工业园内。该工业园区已建成较完善的给排水管网系统。给水系统分为生产给水和生活给水，管网压力为：0.30～0.40MPa，水质符合现行的国家及行业有关生活、生产用水标准；排水系统分为雨水系统和污水系统，生活污水和生产污水等混合废水经污水处理装置进行预处理后，排入开发区污水管网集中处理，达标排放。给水：本项目所需生产、生活用水由园区给水系统提供。供水能力应能满足本项目所需生活用水、生产用水、消防水池补充水、污水处理站用水等的需求。生活给水系统主要服务于本工程办公楼、化验楼、食堂的生活用水等，正常用水量为15m3/d；水质要求符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)，水压要求不小于0.30MPa；给水管材为镀锌钢管，接口为沟槽式卡箍、丝扣或法兰连接。排水：根据清、污分流的原则，结合园区排水实际，排水系统划分为雨水、清净下水合流排水系统和生活污水及生产污水（含初期污染雨水）排水系统。混合废水经预处理后排入新区污水处理厂集中处理，清洁下水排入雨水管网就近排入水体。循环水：本装置的循环冷却水站主要服务于项目反应工段、精馏工段等生产工段的冷却器，正常用水量约为60m3/h，由厂内冷冻系统供应。3.6.3供配电78 供电由园区的10000伏高压电到公司，由新建的一座具有双回路供电电源的10kV配电所为新建及相关公用工程所有高低压用电设备提供电源。3.6.4储运本项目年总运输量约8292.63吨/年，其中运进约4949.2吨/年，运出约3434.43吨/年。由于本项目所在镇江国际化工园区交通便利，根据当地运输条件，原料和产品主要为公路运输。本项目主要原辅材料及产品的运输情况见表3-6。表3-6本工程运输量表序号货物名称运输量（t/a）货物形态包装方式运输方式备注运进运出1氰乙酸甲酯2378.74液塑料桶公路外购2液氨405.26液钢瓶公路外购3氰乙酰胺成品2000固袋公路外售4甲醇回收液743.43液桶公路外售5乙醇钠290.40固衬塑袋公路外购6乙醇63.52液铁桶公路外购7氯化苦168.35液铁桶公路外购8原碳酸四乙酯成品200液桶公路外售91,3-溴氯丙烷368.55液塑料桶公路外购10甲醇61.85液桶公路外购11氰化钠113.81固铁桶公路外购12氢氧化钠95.04固衬塑袋公路外购13环丙基腈成品150液桶公路外售142,3-二溴丁二酸239.94固衬塑袋公路外购15甲醇208.1416氢氧化钾215.04固衬塑袋公路外购1798%硫酸97.30液塑料桶公路外购18碳酸钾19.18固衬塑袋公路外购19丁炔二酸二甲酯成品120液桶公路外售20正戊腈67.96液塑料桶公路外购21甲醇102.38液塑料桶公路外购22石油醚0.1623三氯氧磷45.682415%氨甲醇溶液7.90液塑料桶公路外购25原戊酸三甲酯130液桶公路外售26小计4949.23343.4327合计8292.6378 本项目主要原辅材料及产品的储存情况见表3-7。表3-7本工程贮运方案序号物料名称正常贮量，t最大贮量，t包装方式运输方式1氰乙酸甲酯5050200kg塑料桶公路2液氨3.23.2200kg钢瓶公路3甲醇1624160kg桶公路4乙醇55170kg铁桶公路5乙醇钠5525kg衬塑袋公路6氯化苦5525kg铁桶公路71,3-溴氯丙烷1515175kg塑料桶公路8氰化钠101050kg铁桶公路9片碱5525kg衬塑袋公路102,3-二溴丁二酸151550kg衬塑袋公路11氢氧化钾181850kg衬塑袋公路12碳酸钾3325kg衬塑袋公路13硫酸55300kg塑料桶公路14戊腈55160kg塑料桶公路15氨甲醇溶液33130kg塑料桶公路78 4工程分析4.1生产工艺4.1.1氰乙酰胺生产工艺⑴生产工艺简述①酰化氰乙酸甲酯和甲醇加入酰化釜中，冷冻降温至-5℃，边搅拌边在料液中通入气化的氨，在碱性条件下保持料温在0℃以下。酰化反应进料及出料过程中产生甲醇气体和氨气（G1-1），经吸风系统吸收水喷淋处理后高点排放。②分离酰化反应后的混合物在-5℃放入离心机固液分离，滤液主要成分为甲醇，部分经蒸馏回收产品后，进行生产回用，其余部分作为副产品外售。固体进入下道工序。分离过程中产生甲醇气体和氨气（G1-2），经吸风系统吸收水喷淋处理后高点排放。③破碎、干燥离心分离后的固体主要成分为产品，吸附少量反应溶液，根据生产情况进行适当破碎，于62℃烘干后即得成品。破碎过程中，固体表面吸附的少量甲醇挥发产生破碎废气（G1-3）；烘干过程中固体表面吸附的绝大部分甲醇挥发产生烘干废气（G1-4）。该生产线为批次式生产，每批生产时间约8小时，产量约2.22吨，年生产900批次，年生产时间为7200小时。产品转化率约98%。⑵反应方程式酰化反应：CNCH2COOCH3+NH3CNCH2CO-NH2+CH3OH⑶工艺流程及产污环节见图4-1。78 图4-1氰乙酰胺生产工艺流程及产污环节示意图4.1.2原碳酸四乙酯生产工艺⑴生产工艺简述①取代将乙醇钠、乙醇加入反应釜中，搅拌下滴加氯化苦，冷却料液并控制滴加速度，使料温控制在30℃以下，滴加完毕后慢慢升温至78-80℃，反应完毕降温至室温。取代反应进料及出料过程中产生乙醇气体（G2-1），经冷凝处理后尾气高点排放。②分离氯化反应后的混合物放入离心机进行固液分离，分离残渣（S2-1）主要成分为氯化钠和亚硝酸钠的混合物，作为作为副产品外售78 。滤液进入下道工序。分离过程中乙醇挥发产生分离废气（G2-2），经冷凝处理后尾气高点排放。③蒸馏分离后的液体在常压78℃蒸馏出乙醇回用，在15mmHg、85℃减压精馏，冷凝后即为成品。蒸馏过程采用冷凝器冷凝回收。常压蒸馏过程中产生蒸馏尾气（G2-3）。减压精馏采用真空泵进行减压，产生抽真空废气（G2-4）。废气经冷凝处理后尾气高点排放。精馏塔处产生精馏残渣（S2-2）。该生产线为批次式生产，每批生产时间约12小时，产量约0.20吨，年生产600批次，年生产时间为7200小时。产品转化率约92%。⑵反应方程式取代反应：4C2H5ONa+CCl3NO2C(C2H50)4+3NaCl+NaNO2⑶工艺流程及产污环节见图4-2。78 图4-2原碳酸四乙酯生产工艺流程及产污环节示意图4.1.3环丙基腈生产工艺⑴生产工艺简述①氰化将甲醇和氰化钠投入反应釜，搅拌下慢慢滴加1,3-溴氯丙烷，通过循环水冷却控制反应温度为60±2℃，滴加完毕后维持温度搅拌12h，反应完毕。氰化反应进料及出料过程中产生甲醇气体（G3-1），经冷凝处理后尾气高点排放。②分离脱氢反应后的混合物自流进入压滤机进行固液分离，分离残渣（S3-1）主要成分为溴化钠，作为作为副产品外售。滤液进入下道工序。生产过程采用全封闭式压滤系统，整个分离过程无废气产生。78 ③蒸馏分离后的液体在常压65℃蒸馏出甲醇回收套用；在20mmHg、70℃减压精馏，馏出液主要成分为1,3-溴氯丙烷，回收套用。精馏塔内为中间体4-氯丁腈。蒸馏过程采用冷凝器冷凝回收。常压蒸馏过程中产生蒸馏尾气（G3-2）。减压精馏采用真空泵进行减压，产生抽真空废气（G3-3）。废气经冷凝处理后尾气高点排放。④成环将4-氯丁腈和氢氧化钠在反应釜中环合反应4h，得到产品环丙基腈，及无机盐氯化钠。混合物冷却后经封闭式压滤机压滤分离。压滤过程产生压滤残渣（S3-2），主要成分为氯化钠，作为副产品外售。⑤精馏滤液在75-78℃精馏出成品，在15mmHg、130℃精馏出4-氯丁腈回收套用。该生产线为批次式生产，每批生产时间约8小时，产量约0.22吨，年生产900批次，年生产时间为7200小时。产品转化率约90%。⑵反应方程式氰化反应：Cl（CH2）3Br+NaCNCl（CH2）3CN+NaBr成环反应：Cl（CH2）3CN+NaOHC3H7CN+NaCl+H2O⑶工艺流程及产污环节见图4-3。78 图4-3环丙基腈生产工艺流程及产污环节示意图4.1.4丁炔二酸二甲酯生产工艺⑴生产工艺简述①脱氢将2,3-二溴丁二酸和氢氧化钾以甲醇作溶剂，在反应釜中常压65℃回流反应，反应完毕后降至室温。脱氢反应进料及出料过程中产生甲醇气体（G4-1），经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。②分离78 脱氢反应后的混合物放入离心机进行固液分离，滤液主要成分为甲醇，经蒸馏回收溶剂甲醇进行套用。固体料进入下道工序。分离过程中甲醇挥发产生分离废气（G4-2），经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。滤液蒸馏采用冷凝器冷凝回收，蒸馏过程中产生蒸馏尾气（G4-3）。蒸馏残渣（S4-1）主要成分为溴化钾及未反应的氢氧化钾，作为副产品外售。③酯化分离出的固体料加入反应釜，添加浓硫酸和甲醇，在30℃左右进行酯化反应。酯化反应过程中浓硫酸与溴化钾发生副反应，产生少量溴化氢，并有少量甲醇挥发，形成生产废气（G4-4）。废气经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。④中和酯化反应完毕后加入碳酸钾进行中和。中和反应产生二氧化碳，并有少量甲醇挥发，形成中和废气（G4-5）。废气经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。⑤分离中和反应完毕后的混合物自流进入压滤机进行固液分离，分离残渣（S4-2）主要成分为硫酸钾和溴化钾，作为副产品外售。滤液进入下道工序。生产过程采用全封闭式压滤系统，整个分离过程无废气产生。⑥蒸馏滤液在常压65℃蒸馏出甲醇回用，在10mmHg、95℃减压精馏，顶料冷凝后即为成品。蒸馏过程采用冷凝器冷凝回收。常压蒸馏过程中产生蒸馏尾气（G4-6）。减压精馏采用真空泵进行减压，产生抽真空废气（G4-7）。经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。精馏塔处产生精馏残渣（S4-3）。78 该生产线为批次式生产，每批生产时间约8小时，产量约0.16吨，年生产900批次，年生产时间为7200小时。产品转化率约92%。⑵反应方程式脱氢反应：（CHBrCOOH）2+4KOH（C-COOK）2+2KBr+4H2O酯化反应：（C-COOK）2+2CH3OH+H2SO4（C-COOCH3）2+K2SO4+2H2O中和反应：K2CO3+H2SO4K2SO4+H20+CO2↑副反应：2KBr+H2SO4K2SO4+2HBr↑⑶工艺流程及产污环节见图4-4。78 副产甲醇图4-4丁炔二酸二甲酯生产工艺流程及产污环节示意图4.1.5原戊酸三甲酯生产工艺⑴生产工艺简述①加成将正戊腈、甲醇、石油醚加入反应釜，冷冻降温至-5℃，滴加30%氯化氢甲醇溶液，保持温度在-5—0℃，反应12h。78 脱氢反应进料过程中产生甲醇、氯化氢气体（G5-1），经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。②分离脱氢反应后的的混合物自流进入压滤机进行固液分离，滤液为甲醇、石油醚、过量的氯化氢混合液，精馏后顶料为甲醇溶液，至酯化工段套用；精馏底料主要成分为石油醚，回收套用。生产过程采用全封闭式压滤系统，整个分离过程无废气产生。滤液精馏采用冷凝器冷凝回收，产生精馏尾气（G5-2），经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。③中和、酯化分离出的固体料加入反应釜，用15%氨甲醇溶液在0℃左右进行中和反应后，再加入甲醇，控制反应温度在30℃左右进行酯化反应24h。反应进料过程中产生甲醇气体（G5-3），经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。④分离酯化反应完毕后的混合物自流进入压滤机进行固液分离，分离固体料（S5-1）主要成分为氯化铵，作为一般固废委托处理。滤液进入下道工序。生产过程采用全封闭式压滤系统，整个分离过程无废气产生。⑤蒸馏滤液在常压65℃蒸馏出甲醇回用，在10mmHg、95℃减压精馏，顶料冷凝后即为成品。精馏前馏分循环至蒸馏塔套用。蒸馏过程采用冷凝器冷凝回收。常压蒸馏过程中产生蒸馏尾气（G5-4）。减压精馏采用真空泵进行减压，产生抽真空废气（G5-5），经冷凝、碱喷淋处理后尾气高点排放。精馏塔处产生精馏残渣（S5-2）。该生产线为批次式生产，每批生产时间约8小时，产量约0.14吨，年生产900批次，年生产时间为7200小时。产品转化率约91%。⑵反应方程式加成反应：78 C4H9CN+CH3OH+HClC4H9C（OCH3）NH·HCl中和反应：NH3+HClNH4Cl酯化反应：C4H9C（OCH3）NH·HCl+2CH3OHC4H9C（OCH3）3+NH4Cl⑶工艺流程及产污环节见图4-5。副产甲醇三氯氧磷水S5-3：废磷酸图4-5原戊酸三甲酯生产工艺流程及产污环节示意图78 4.2物料消耗及理化特性本工程物料能源消耗见表4-1。表4-1主要原辅料及能源消耗类别名称规格单耗（kg/t产品）年耗量（t/a）来源、运输氰乙酰胺生产原料氰乙酸甲酯≥99%1189.652379.30河北、公路氨202.63405.26丹阳、公路原碳酸四乙酯生产原料乙醇钠≥99%1452.02290.40泰安、公路乙醇≥99.8%49.689.94外购、公路氯化苦≥99%841.76168.35大连、公路环丙基腈生产原料1,3-溴氯丙烷≥99.5%2457368.55上海、公路甲醇≥99.5%31.054.66常州、公路氰化钠765.5114.83镇江、公路氢氧化钠≥99%633.6095.04常州、公路丁炔二酸二甲酯生产原料2,3-二溴丁二酸≥99%1999.47239.94江苏、公路甲醇≥99.5%1196143.52常州、公路氢氧化钾≥92%1792215.04常州、公路硫酸98%810.897.30镇江、公路碳酸钾≥98.5%159.8719.18常州、公路原戊酸三甲酯生产原料正戊腈≥99.5%522.867.96南京、公路甲醇≥99.5%207.827.01常州、公路石油醚≥99%1.20.16常州、公路三氯氧磷351.445.68外购、公路氨甲醇溶液15%60.737.89外购、公路能源动力消耗蒸汽0.8MPa288014400大港热电厂循环水-5—0℃8644320厂内冷冻系统电380V27.61380000新区供电系统部分原辅材料所含主要杂质情况见表4-2。表4-2主要物料杂质情况序号名称规格主要杂质1氰乙酸甲酯≥99%甲醇，微量水2氨≥99%空气、水3氯化苦≥99%苦味酸4乙醇≥99.8%甲醇、水5乙醇钠≥99%乙醇62,3-二溴丁二酸≥99%富马酸7氢氧化钾≥92%碳酸钾8硫酸≥98%水9碳酸钾≥98.5%氢氧化钾101,3-溴氯丙烷≥99.5%1,3-二氯丙烷78 11氰化钠≥99%水、碳酸钠12片碱≥99%纯碱、水13正戊腈≥99.5%丙醇14120°石油醚≥99%90°石油醚、60°石油醚主要原辅材料及中间产品的理化特性见表4-3。表4-3主要物料理化性质、毒性毒理名称危规号理化性质燃烧爆炸性毒性、毒理氰乙酸甲酯无色至淡黄色透明液体，沸点：204-297℃，闪点：大于110℃。与乙醇、乙醚混溶，不溶于水。可燃。本品有中等毒性。豚鼠经口和腹腔注射的LD50为400～800mg/kg。氨22025无色有刺激性恶臭的气体，相对密度（水=1）0.82（-79℃），相对密度（空气=1）0.5971，熔点：-77.8℃，沸点：-33.5℃，易溶于水、乙醇、乙醚、甲醇等。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氯化钠白色固体，熔点801℃，沸点：1442℃，密度为2.165（25/4℃），易溶于水和甘油，难溶于乙醇。无。无。甲醇32058无色透明液体，有刺激性气味。熔点：-97.8℃，沸点：65℃，闪点：11.11℃，自燃温度：463.89℃,比重：0.8(水=1),溶于水，常温、常压下化学性质稳定。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。LD505628mg/kg(大鼠经口)；15800mg/kg(兔经皮)；LC5082776mg/kg，4小时(大鼠吸入)。乙醇32061无色透明液体，有酒香。熔点：-114.1℃，沸点：78℃，闪点：12℃，自燃温度：370℃,相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)1.59。蒸气压：5.33kPa/19℃。与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。LD507060mg/kg(兔经口)；7340mg/kg(兔经皮)；LC5037620mg/m3，10小时(大鼠吸入)。乙醇钠82018白色或微黄色吸湿性粉末，吸湿性强。熔点：＞300℃，相对密度(水=1)0.868。溶于无水乙醇而不分解。本品易燃，具腐蚀性，可致人体灼伤。与氧化剂能发生强烈反应。遇水迅速分解。在潮湿空气中着火。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。LD50：无资料。LC50：无资料。78 氯化苦61051无色或微黄色油状液体，有催泪性，熔点：-64℃，沸点：112℃，相对密度(水=1)1.69。不溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。其蒸气沿地面扩散，有毒。遇发烟硫酸可分解产生光气。LD50126～271mg/kg(小鼠经口)；LC119ppm，30分钟(人吸入)。剧毒品。亚硝酸钠51525白色或淡黄色细结晶，无臭，略有咸味，易潮解。熔点：271℃，相对密度(水=1)2.17，沸点：320℃(分解)。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、乙醚。与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸，并放出有毒的刺激性的氧化氮气体。与铵盐、可燃物粉末或氰化物的混合物会爆炸。LD5085mg/kg(大鼠经口)；65mg/kg(大鼠静脉)。1,3-溴氯丙烷无色至淡黄色透明液体，沸点：142-145℃，闪点：81℃，相对密度1.592（20/4℃）。溶于乙醇、醚及氯仿，不溶于水。氰化钠61001白色固体，熔点：563.7℃，相对密度(水=1)1.6,溶于水，化学性质稳定，与酸接触产生剧毒的氰化氢气体。不燃。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。LD506.4mg/kg(大鼠经口）；4300μg/kg(大鼠腹腔）。4-氯丁腈无色至淡黄色透明液体，沸点：195-197℃，闪点：85℃，相对密度(水=1)1.081。不溶于水。常温、常压下化学性质稳定。有毒。氢氧化钠82001白色不透明固体，易潮解，熔点：318.4℃，沸点：1390℃，相对密度(水=1)2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。不燃。遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。2,3-二溴丁二酸无色针状结晶体。熔点255-256℃（内消旋）。溶于醇、醚。较易溶于热水，微溶于冷水和氯仿。常温、常压下化学性质稳定。无资料。氢氧化钾82002白色晶体，易潮解，熔点：360.4℃，沸点：1320℃，相对密度(水=1)2.04，溶于水、乙醇，微溶于醚。不燃。LD50273mg/kg(大鼠经口)丁炔二酸钾白色结晶性粉末，熔点：133℃，微溶于水,化学性质稳定。常温、常压下化学性质稳定。有毒。溴化氢23004无色有辛辣刺激气味的气体。熔点：-86.9℃，沸点：-66.8℃，相对密度(水=1)2.71，蒸汽压53.32kPa（-78.0℃）。易溶于水、乙醇。具有较强的腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。LC502858ppm，1小时，(大鼠吸入)溴化钾无色至白色结晶或粉末，无臭,味咸微苦,稍有吸湿性。熔点：734℃，沸点1380℃，相对密度2.75（25℃），溶于水和甘油，微溶于乙醇、乙醚。。本品不燃，具刺激性。受高热分解产生有毒的溴化物气体。无资料。78 溴化钠无色立方晶体或白色颗粒粉末，味咸而稍苦，相对密度3.203（25℃）。熔点747℃，沸点1390℃。易溶于水、微溶于醇。本品不燃，受高热分解产生有毒的溴化物气体。无资料。硫酸钾无色至白色结晶或粉末，有苦味，熔点：1067℃，沸点1689℃。溶于水，溶于乙醇。化学性质稳定。无资料。硫酸81007纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点(℃)：10.5。沸点(℃)：330.0。相对密度(水=1)：1.83。相对蒸气密度(空气=1)：3.4。饱和蒸气压(kPa)：0.13(145.8℃)。与水混溶。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。LD50：2140mg/kg(大鼠经口)。LC50：510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)。碳酸钾白色颗粒状粉末，易潮解。熔点：891℃，密度2.428g/cm3(19℃)。易溶于水。不溶于乙醚和乙醇。热稳定性高，加热至1000℃也不分解。无资料。氯化铵无色立方晶体或白色结晶。味咸凉而微苦。相对密度1.527。易溶于水，溶于液氨，微溶于醇，不溶于丙酮和乙醚。加热至350℃升华，熔点400℃(在密闭容器中)。沸点520℃。不易燃。属低毒类。对眼睛和皮肤有刺激作用。正戊腈无色透明液体，熔点：-96℃，沸点：139-141℃，闪点：40℃。相对密度(水=1)0.80。蒸气压：1.33kPa/30℃。不溶于水，溶于醇、醚。遇明火、高热易燃。中等毒类。LD50191mg/kg(小鼠经口)120°石油醚8032-32-4无色透明液体，沸点：100-120℃，闪点：小于0℃，比重：0.7250g/cm3。不溶于水。常温、常压下化学性质稳定。无资料。氯化氢无色有刺激性气味的气体。熔点：114.2℃，沸点：-85.0℃。相对密度(水=1)1.19；相对密度(空气=1)1.27。溶于水、甲醇等。遇水时有强腐蚀性。LD50400mg/kg(兔经口)；LC504600mg/m3，1小时(大鼠吸入)。亚胺醚盐酸盐为白色固体，易吸水。高温下分解。无资料。三氯氧磷无色透明的带刺激性臭味的液体。分子量153.33，相对密度1.645（25℃）。熔点1.25℃。沸点105.8℃。在潮湿空气中剧烈发烟，水解成磷酸和氯化氢。中等毒。LD50380mg/kg(大鼠，经口)。4.3主要生产设备本项目主要生产设备见表4-4。78 表4-4本工程生产装置主要设备表生产工段序号设备名称设备规格材质数量（台、套）用途氰乙酰胺1反应釜500L不锈钢8酰胺化2搪玻璃蒸馏釜500L碳钢1回收溶剂3离心机S8800不锈钢24反应釜——不锈钢——回收产品5搪玻璃反应釜1500L碳钢2酯化6冷冻机组4V-12.5不锈钢2制冷7烘箱8m3不锈钢8产品烘干8颗粒机——不锈钢——9粉碎机——不锈钢210机械真空泵ZJ-300碳钢1精馏原碳酸四乙酯11搪玻璃反应釜2000L碳钢4取代12搪玻璃蒸馏釜3000L碳钢2回收溶剂13搪玻璃蒸馏釜500L碳钢2产品精馏14机械真空泵MH-2-100碳钢2精馏15离心机S8800不锈钢1环丙基腈16搪玻璃反应釜1000L碳钢8氰化17搪玻璃蒸馏釜1000L碳钢418搪玻璃反应釜500L碳钢419搪玻璃蒸馏釜500L碳钢420机械真空泵3BA-9塑料4进料21机械真空泵MH-2-100碳钢4精馏丁炔二酸二甲酯22搪玻璃反应釜1000L碳钢7脱氢23搪玻璃蒸馏釜2000L碳钢224烘箱——不锈钢——25搪玻璃反应釜5000L碳钢4酯化26搪玻璃反应釜2000L碳钢5酯化27搪玻璃蒸馏釜——碳钢——产品精馏28搪玻璃蒸馏釜3000L碳钢2回收溶剂29机械真空泵3BA-9塑料3进料30机械真空泵ZJ-300碳钢2精馏31搪玻璃反应釜——碳钢——酯化原戊酸三甲酯32搪玻璃反应釜1000L碳钢4加成33搪玻璃反应釜500L碳钢4中和34搪玻璃蒸馏釜1000L碳钢2蒸溶剂35搪玻璃蒸馏釜500L碳钢2产品精馏36机械真空泵MH-2-100碳钢2进料37机械真空泵3BA-9塑料1精馏78 公用设施配电系统1380000kwh/a循环水60m3/h360m3/月蒸汽14400t/a冷冻机组42万大卡/h污水处理设备50吨/天4.4物料平衡⑴氰乙酰胺物料平衡见图4-6和表4-5。溶剂甲醇平衡见图4-7。图4-6物料平衡图78 表4-5物料平衡表(t/a)序号入方出方物料名称数量物料名称数量1氰乙酸甲酯2378.74成品20002氨405.26副产甲醇743.433G1-10.774G1-21.545G1-30.386G1-437.88合计27842784反应生成758.41生产装置废气40.48蒸馏装置717.93供应商回收初始投加1500.001500.00单位：吨/年图4-7溶剂甲醇平衡图⑵原碳酸四乙酯物料平衡见图4-8和表4-6。溶剂乙醇平衡见图4-9。表4-6物料平衡表(t/a)序号入方出方物料名称数量物料名称数量1乙醇钠290.40成品200.002乙醇63.52G2-11.673氯化苦168.35G2-25.004G2-31.675G2-40.216S2-1310.537S2-23.20合计522.27522.2878 图4-8物料平衡图78 图4-9溶剂乙醇平衡图⑶环丙基腈物料平衡见图4-10和表4-7。溶剂甲醇平衡见图4-11。图4-10溶剂甲醇平衡图表4-7物料平衡表(t/a)序号入方出方物料名称数量物料名称数量11,3-溴氯丙烷368.55成品150.002甲醇61.85G3-10.743氰化钠113.81G3-21.494氢氧化钠95.04G3-31.915S3-1298.116S3-2178.197S3-38.81合计639.25639.2578 图4-11物料平衡图78 ⑷丁炔二酸二甲酯物料平衡见图4-12和表4-8。溶剂甲醇平衡见图4-13。副产甲醇单位：t/a图4-12物料平衡图78 表4-8物料平衡表(t/a)序号入方出方物料名称数量物料名称数量12,3-二溴丁二酸239.94成品120.002甲醇208.14G4-10.983氢氧化钾215.04G4-21.94498%硫酸97.30G4-30.985碳酸钾19.18G4-41.766G4-57.237G4-60.608G4-70.169S4-1146.910S4-2341.7411S4-38.10合计779.6779.6图4-13溶剂甲醇平衡图⑸原戊酸三甲酯物料平衡见图4-14和表4-9。溶剂甲醇平衡见图4-15。78 表4-9物料平衡表(t/a)序号入方出方物料名称数量物料名称数量1正戊腈67.96成品130.002甲醇102.38G5-10.323石油醚0.16G5-21.084三氯氧磷45.68G5-30.09515%氨甲醇溶液7.90G5-40.026水25.25G5-50.037S5-149.018S5-22.809S5-337.83合计249.33249.3378 图4-14物料平衡图78 图4-15溶剂甲醇平衡图4.5给排水平衡本工程给排水平衡情况见图4-16。设备、地面冲洗废水：生产车间地面冲洗用水按每周冲洗2次，5L/（次·m2），每年100次，冲洗面积约为8000m2，年总用水量4000吨。设备检修时进行清洗，年总用水量600吨。废水量按80%测算，地面冲洗废水量3680t/a。初期污染雨水：根据降水强度、初期雨水计算公式，在暴雨情况下，厂区内初期雨污水需收集，初期雨水的计算公式为：V=ψ×H×FV——径流雨水量，m3；ψ——径流系数，取0.8；78 H——暴雨强度，按照镇江市暴雨降雨量计算，时间为15分钟，后期雨水视为清洁水，m/h；F—生产区面积，m2。本工程生产用地占地面积约为8000m2，暴雨强度取为15mm/次,厂区的初期雨污水发生量约为120t/次，全年的初期雨污水发生量按照10次计算为1200t/a，收集后进入废水处理池。生活污水：生活用水量100L/人，年工作300天，150人，年总用水量4500吨，按80%测算污水产生量，生活污水量3600t/a。主要污染物为COD、悬浮物、氨氮、总磷。78 图4-16本工程水平衡图（t/a）4.6污染物产生情况分析4.6.1大气污染物分析4.6.1.1氰乙酰胺生产废气G1-1：反应废气。酰化反应产生的废气。废气中主要污染物为甲醇、氨气。废气产生温度低，吸风系统收集后经碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G1-2：分离废气。产品与溶液在离心机中分离及蒸馏过程78 产生的废气，主要污染物为甲醇、氨气，吸风系统收集后经碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G1-3：破碎废气。固体产品在颗粒机或粉碎机产生的废气，主要污染物为甲醇、氨气，经吸风系统吸收与烘干废气一起冷凝回收+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G1-4：烘干废气。固体产品在烘箱中干燥过程中产生的废气，主要污染物为甲醇、氨气。废气经冷凝回收+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。4.6.1.2原碳酸四乙酯生产废气G2-1：反应废气。取代反应产生的废气。废气中主要污染物为乙醇。经冷凝回收乙醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G2-2：分离废气。产品与溶液在离心机中分离产生的废气，主要污染物为乙醇，经冷凝回收乙醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G2-3：蒸馏尾气。蒸馏釜吸收系统后排放的废气，主要污染物为乙醇，经冷凝回收乙醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G2-4：抽真空废气。减压用机械真空泵后产生的废气，主要污染物为乙醇，经冷凝回收乙醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。4.6.1.3环丙基腈生产废气G3-1：反应废气。反应进出料过程产生的废气。废气中主要污染物为甲醇。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G3-2：蒸馏尾气。蒸馏釜吸收系统后排放的废气，主要污染物为甲醇，经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。78 G3-3：抽真空废气。减压用机械真空泵后产生的废气，主要污染物为反应中间体1,3-溴氯丙烷及甲醇，经冷凝回收+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。4.6.1.4丁炔二酸二甲酯生产废气G4-1：反应废气。反应进出料过程产生的废气。废气中主要污染物为甲醇。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G4-2：分离废气。产品与溶液在离心机中分离产生的废气，主要污染物为甲醇。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G4-3：蒸馏尾气。蒸馏釜吸收系统后排放的废气，主要污染物为甲醇，经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G4-4：反应废气。反应进出料过程及反应过程产生的废气。废气中主要污染物为甲醇、溴化氢。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G4-5：中和废气。反应产生的二氧化碳及其带出的废气。废气中主要污染物为甲醇、溴化氢。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G4-6：蒸馏尾气。蒸馏釜吸收系统后排放的废气，主要污染物为甲醇，经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G4-7：抽真空废气。减压用机械真空泵后产生的废气，主要污染物为甲醇和产品丁炔二酸二甲酯，经冷凝回收+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。4.6.1.5原戊酸三甲酯生产废气G5-1：反应废气。反应进出料过程产生的废气。废气中主要污染物为甲醇、氯化氢78 。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G5-2：精馏废气。精馏釜吸收系统后排放的废气，主要污染物为甲醇、氯化氢、石油醚，经冷凝回收甲醇、石油醚+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G5-3：反应废气。反应进出料过程产生的废气。废气中主要污染物为甲醇。经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G5-4：蒸馏尾气。蒸馏釜吸收系统后排放的废气，主要污染物为甲醇、氯化氢，经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。G5-5：抽真空废气。减压用机械真空泵后产生的废气，主要污染物为甲醇，经冷凝回收甲醇+碱喷淋处理后高点排放。排气筒高度为15米，内径0.60米。车间及仓库在日常生产、使用过程中产生一定量的无组织废气。本项目使用的冷冻冷媒为液氨，每年补给量约100kg，在使用过程中无组织排放。废气产生情况见表4-10。表4-10大气污染源、污染物产生情况编号污染源污染物产生量排放参数排放方式排放去向名称废气量(万m3/a)速率(kg/h)总量(t/a)高度（m）内径（m）温度G1-1反应废气7200甲醇0.1050.76150.6常温连续，大气氨0.0020.01G1-2分离废气甲醇0.2101.52氨0.0040.02G1-3破碎废气甲醇0.0520.38氨0.00020.001G1-4烘干废气甲醇5.22537.82氨0.0080.06G2-1反应废气乙醇0.2321.67G2-2分离废气乙醇0.6945.00G2-3蒸馏尾气乙醇0.2321.67G2-4抽真空废气乙醇0.0290.2178 G3-1反应废气7200甲醇0.1050.75150.6常温连续，大气G3-2蒸馏尾气甲醇0.2061.48G3-3抽真空废气原料＃0.2641.9G4-1反应废气甲醇0.1360.98G4-2分离废气甲醇0.2701.94G4-3蒸馏尾气甲醇0.1360.98G4-4反应废气甲醇0.0860.62溴化氢0.1581.14G4-5中和废气甲醇0.1681.21G4-6蒸馏尾气甲醇0.0830.6G4-7抽真空废气甲醇0.0110.08G5-1反应废气甲醇0.0430.31氯化氢0.0010.01G5-2精馏废气甲醇0.1391.00氯化氢0.0000.003石油醚0.0110.08G5-3反应废气甲醇0.0130.09G5-4蒸馏尾气甲醇0.0030.02氯化氢0.00030.002G5-5抽真空废气甲醇0.00050.003无组织废气甲醇0.6034.342-5m大气氨0.0140.1注：※原碳酸四乙酯＃1,3溴氯丙烷☆丁炔二酸二甲酯4.6.2废水本项目排水包括生活污水、生产管理废水、废气处理废水及初期雨水：生活污水。本项目生活污水量为3600t/a，主要污染物为COD、SS、NH3-N、TP。生产管理废水。本项目生产管理废水量为3680t/a，主要污染物为COD。废气处理废水。生产过程中产生的部分废气经水喷淋、碱喷淋吸收，吸收液进入废水处理装置。废气处理废水产生量为3460t/a，主要污染物为pH值、COD、无机盐、氨氮。78 初期雨水。本项目厂内初期雨水（前15分钟雨水）收集后汇入废水进行处理。初期雨水量约为1200t/a，主要污染物为COD、SS。生产过程中产生的生产料液W1-1、W4-1、W4-2、W5-1均由原料供应商回收利用。废水产生源强详见表4-11。表4-11废水产生源强废水编号废水量m3/a污染物产生量排放方式及去向名称浓度（mg/L）产生量（t/a）生活污水3600COD4001.44废水进入本工程新建的废水处理装置处理达到污水处理厂接管标准后，经新区污水管网排入新区污水处理厂处理。SS3001.08NH3-N250.09TP30.011生产管理废水3680COD5001.84SS3001.104废气处理废水3460COD40000138.4NH3-N2600.81初期雨水1200COD2000.24SS2000.244.6.3噪声源本工程项目主要噪声源有空压机、冷冻机、真空泵等。噪声源情况见表4-12。表4-12主要噪声源一览表序号设备名称声级值dB(A)数量(台)所在车间(工段)距厂界位置(m)东南西北1颗粒机、粉碎机804生产装置5310651742冷冻机组854公用工程29106147743真空泵7521生产装置5310651744真空泵755生产装置5371511095离心机802生产装置5371511094.6.4固体废物78 本工程产生的固体废物主要为：原碳酸四乙酯生产线分离过程产生的分离残渣（S2-1）、粗品精馏过程产生的精馏残渣（S2-2）；环丙基腈生产线压滤过程产生的压滤残渣（S3-1、S3-2）、粗品精馏过程产生的精馏残渣（S3-3）；丁炔二酸二甲酯生产线溶剂蒸馏过程产生的蒸馏残渣（S4-1）、压滤过程产生的压滤残渣（S4-2）、粗品精馏过程产生的精馏残渣（S4-3）；原戊酸三甲酯生产线压滤过程产生的压滤残渣（S5-1）、粗品精馏过程产生的精馏残渣（S5-2）、制备HCl过程产生的废磷酸（S5-3）；废水处理站产生的废水污泥以及职工生活垃圾。首先根据镇江新区经济发展局和镇江市发展和改革委员会对项目副产品的认定说明，首先对本项目产生的副产物就否为副产品进行判别；然后根据《固体废物鉴别导则（试行）》的规定，对本项目产生的其他副产物进行是否属于固体废物的判断，判定结果见表4-13-1。根据判定结果，本项目产生的固体废物分析结果见表4-13-2。78 表4-13-1本项目副产物产生情况副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断固体废物副产品判定依据甲醇水处理剂生产线液甲醇743.43√镇江新区经济发展局和镇江市发展和改革委员会对项目副产品的判定；《固体废物鉴别导则（试行）》中二（一）（2）分离残渣原碳酸四乙酯生产线液NaCl、NaNO2310.53√精馏残渣液焦油3.20√压滤残渣环丙基腈生产线液NaBr298.11√压滤残渣液NaCl178.19√精馏残渣液焦油8.81√蒸馏残渣丁炔二酸二甲酯生产线液KBr146.9√压滤残渣液K2SO4341.74√甲醇液甲醇63.98精馏残渣液焦油8.10√压滤残渣原戊酸三甲酯生产线液NH4Cl49.01√精馏残渣液焦油2.80√甲醇液甲醇27.75√磷酸液磷酸37.83√废水污泥废水处理固污泥140√《固体废物鉴别导则（试行）》中二（一）（6）生活垃圾职工生活固/27√《固体废物鉴别导则（试行）》中二（一）（4）注：[1]“二（一）（2）”表示：生产过程中产生的废弃物质、报废产品；[2]“二（一）（4）”表示：办公产生的废弃物质；[3]“二（一）（6）”表示：其他污染控制设施产生的垃圾、残余渣、污泥。78 表4-13-2本项目固废产生情况固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生系数(kg/吨产品)估算产生量(t/a)精馏残渣危险废物精馏液焦油国家危废名录2016毒性HW11900-013-11163.20精馏残渣危险废物精馏液焦油毒性HW11900-013-11598.81精馏残渣危险废物精馏液焦油毒性HW11900-013-11678.10压滤残渣一般废物压滤固NH4Cl///46949.01精馏残渣危险废物精馏液焦油毒性HW11900-013-11242.80废磷酸危险废物加成液磷酸毒性HW34900-349-3429137.83废水污泥一般废物污水站固污泥////140生活垃圾一般废物职工生活固//////27根据镇江新区经济发展局和镇江市发展和改革委员会对项目副产品的判定，项目副产物中，各生产线产生的甲醇、溴化钾、溴化钠、氯化钠、硫酸钾属于副产品，其余副产物均属于固体废物。本项目生活垃圾由环卫部门统一清运。医药中间体生产线精馏过程产生的精馏残渣、原戊酸三甲酯生产线生产中产生的压滤残渣及废磷酸属于危险废物，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置（协议见附件）。原戊酸三甲酯生产线生产中产生的压滤残渣主要成份无机盐（氯化铵），为一般废物，可委托有资质固体废物处置有限公司进行处置或作为一般工业固体废物进行处置或综合利用；废水处理过程产生的污泥作为一般工业固体废物进行填埋处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。78 4.7污染防治措施简述4.7.1废气产品一、二工艺废气冷凝回收相应原料及产品后，经碱喷淋吸收处理后尾气高点排放；产品三、四、五生产过程中产生的生产废气经冷凝回收相应原料及产品后，再经过碱喷淋吸收酸性气体后，尾气高点排放。4.7.2废水本工程新建一套处理能力为50t/d的污水处理装置，负责处理本项目产生的废水。本工程废水均收集后进入污水处理装置，废水经好氧处理后，排入园区污水管网，经新区污水处理厂处理达到一级标准后排入长江。4.7.3噪声通过设备加装隔音罩、消音器、基础减震处理、厂房隔声等措施降低声环境影响。4.7.4固体废物医药中间体生产线精馏过程产生的精馏残渣、原戊酸三甲酯生产线生产中产生的压滤残渣及废磷酸属于危险废物，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置；原戊酸三甲酯生产线生产中产生的压滤残渣主要成份无机盐（氯化铵），为一般废物，可委托有资质固体废物处置有限公司进行处置或作为一般工业固体废物进行处置或综合利用；废水处理过程产生的污泥作为一般工业固体废物进行填埋处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。4.8污染物排放情况本项目正常情况废气排放情况见表4-14-1。非正常情况考虑冷凝装置失效，大量有机物未经有效处理大气，见表4-14-2。废水排放情况见表4-15。噪声排放情况见表4-16。固体废物处理处置情况见表4-17。78 表4-14-1大气污染源、污染物排放情况污染源污染源位置废气量m3/h污染物产生情况防治措施效率(%)排放状况执行标准排放参数排放方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/h高度内径温度G1-1~2生产车间10000甲醇31.70.3172.28冷凝+碱喷淋903.20.0320.231905.115m0.6m常温连续氨0.40.0040.03500.20.0020.02-4.9G1-3~4生产车间甲醇531.85.31838.29053.20.5323.821905.1氨0.80.0080.06500.40.0040.03-4.9产品二生产废气生产车间乙醇1191.1878.5590120.1190.86产品三生产废气生产车间10000甲醇310.3092.23冷凝+碱喷淋903.10.0310.2231905.115m0.6m常温连续原料＃26.40.2641.90902.640.0260.19产品四生产废气生产车间甲醇890.896.419090.0890.641905.1溴化氢160.1581.14901.60.0160.14产品五生产废气生产车间甲醇1990.1991.4290200.0200.1421905.1氯化氢10.010.015800.20.0020.0011000.26石油醚110.0110.08900.1250.0010.008802.0无组织废气生产车间-甲醇-0.5824.19---0.5824.19周界外浓度最高点：12mg/m32-5m仓库-甲醇-0.0210.15---0.0210.152-5m冷冻房-氨-0.0140.1---0.0140.1周界外浓度最高点：1.5mg/m32-5m＃1,3-溴氯丙烷78 表4-14-2非正常情况大气污染源、污染物排放情况污染源污染源位置废气量m3/h污染物产生情况防治措施效率(%)排放状况排放参数排放方式mg/m3kg/hmg/m3kg/h高度内径温度G1-1~2生产车间10000甲醇31.70.317冷凝失效碱喷淋5015.850.158515m0.6m常温连续氨0.40.0040.20.002G1-3~4生产车间甲醇531.85.318265.92.659氨0.80.0080.40.004产品二生产废气生产车间乙醇1191.18759.50.5935产品三生产废气生产车间10000甲醇310.309冷凝失效碱喷淋5015.50.154515m0.6m常温连续原料＃26.40.26413.20.132产品四生产废气生产车间甲醇890.8944.50.445溴化氢160.15880.079产品五生产废气生产车间甲醇1990.19999.50.0995氯化氢10.010.50.005石油醚110.0115.50.0055＃1,3-溴氯丙烷78 表4-15废水排放情况种类废水量(t/a)污染物名称污染物产生量治理设施去除率(%)排入污水厂量标准值(mg/L)排放环境量标准值(mg/L)排放方式及去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排入量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)废水合计11940COD11886141.92好氧处理设施95.85005.97500600.71660新区污水处理厂SS2032.4241.52002.388400200.23920NH3-N750.953.3350.41835150.17915TP10.011-10.01180.50.0060.578 表4-16工程噪声分析设备名称等效声级dB（A）数量(台)治理措施降噪效果dB（A）预计厂界噪声贡献值dB(A)标准限值dB(A)东南西北颗粒机、粉碎机804基础减震、布置在室内2031.525.531.828.6昼间65夜间55冷冻机组8542041.830.527.733.6真空泵75212033.527.533.830.6真空泵7552027.525.027.821.3离心机8022028.526.028.822.3表4-17本工程固体废物去向分析名称废物编号产生量(t/a)性状处理处置方式及数量（t/a）精馏残渣HW11液3.20委托处置，3.20精馏残渣HW11液8.81委托处置，8.81精馏残渣HW11液8.10委托处置，8.10压滤残渣--固49.01委托处置，49.01精馏残渣HW11液2.80委托处置，2.80废磷酸HW34液37.83委托处置，37.83废水处理污泥--固140委托处置，140日常生活垃圾--固27环卫处置，274.9拟建工程三废排放汇总本工程污染物排放总量核算结果见表4-18。表4-18污染物排放量汇总（t/a）种类污染物名称产生量t/a削减量t/a接管量t/a污水处理厂削减量t/a排入环境量t/a废气废气量*216000--21600甲醇50.5445.48--5.56氨0.090.04--0.05乙醇8.557.69--0.861,3-溴氯丙烷1.91.71--0.19溴化氢1.141.00--0.14氯化氢0.0150.014--0.001石油醚0.080.072--0.008无组织废气甲醇4.340--4.34氨0.10--0.1废水水量11940011940011940110 COD141.92135.955.975.2540.716SS2.4240.0362.3882.1490.239NH3-N0.90.4820.4180.2390.179TP0.01100.0110.0050.006固废危险固废60.7460.74——0一般固废189.01189.01——0生活垃圾2727——0*：单位为万Nm3/a。4.10主要调整内容江苏鼎盛化工有限公司在项目建设过程中，产生的调整主要包括以下几方面：一、生产规模及产品发生了变更。由于产品市场的变化，江苏鼎盛化工有限公司拟减少各生产线的产品产量，同时将具有利用价值的副产物作为副产品外售。变化情况具体见表3-1。镇江新区经济发展局和镇江市发展和改革委员会对该项目副产品情况进行了说明（见附件）。二、对生产设备的设置进行了调整。生产设备的变化情况具体见表4-19。各生产线的生产设备均为独立设置，没有共用的生产设备。表4-19全厂设备情况一览表生产工段序号原环评报告中所列设备情况实际设备情况用途设备名称设备规格材质数量（台、套）规格数量（台、套）氰乙酰胺1反应釜1500L不锈钢18500L8酰胺化2搪玻璃蒸馏釜500L碳钢8500L1回收溶剂3离心机S8800不锈钢8S88002——4反应釜1000L不锈钢5————回收产品5搪玻璃反应釜3000L碳钢81500L2酯化6冷冻机组4V-12.5不锈钢44V-12.52制冷7烘箱8m3不锈钢88m38产品烘干8颗粒机——不锈钢2——————9粉碎机——不锈钢2——2——110 10机械真空泵ZJ-300碳钢8ZJ-3001精馏原碳酸四乙酯11搪玻璃反应釜3000L碳钢42000L4取代12搪玻璃反应釜3000L碳钢43000L2回收溶剂13搪玻璃反应釜500L碳钢2500L2产品精馏14机械真空泵MH-2-100碳钢2MH-2-1002精馏15离心机S8800不锈钢1S88001环丙基腈16搪玻璃反应釜1000L碳钢81000L8氰化17搪玻璃蒸馏釜1000L碳钢41000L4——18搪玻璃反应釜500L碳钢4500L4——19搪玻璃蒸馏釜500L碳钢4500L4——20机械真空泵3BA-9塑料43BA-94进料21机械真空泵MH-2-100碳钢4MH-2-1004精馏丁炔二酸二甲酯22搪玻璃反应釜1000L碳钢121000L7脱氢23搪玻璃蒸馏釜2000L碳钢42000L2——24烘箱8m3不锈钢2——————25搪玻璃反应釜5000L碳钢45000L4酯化26搪玻璃反应釜2000L碳钢122000L5酯化27搪玻璃反应釜500L碳钢2————产品精馏28搪玻璃蒸馏釜3000L碳钢33000L2回收溶剂29机械真空泵3BA-9塑料33BA-93进料30机械真空泵ZJ-300碳钢2ZJ-3002精馏31搪玻璃反应釜3000L碳钢8————酯化原戊酸三甲酯32搪玻璃反应釜1000L碳钢41000L4加成33搪玻璃反应釜500L碳钢4500L4中和34搪玻璃蒸馏釜1000L碳钢21000L2蒸溶剂35搪玻璃反应釜500L碳钢2500L2产品精馏36机械真空泵MH-2-100碳钢2MH-2-1002进料37机械真空泵3BA-9塑料13BA-91精馏三、生产工艺进行了调整。110 1、氰乙酰胺生产线离心分离工段，原设计中分离滤液一部分回用于生产，剩余部分由原料供应商回收。实际生产过程中发现滤液中仍含有一定数量的产品，为更好地回收产品，对滤液增加了蒸馏回收工序。经蒸馏气化的甲醇冷凝后一部分回用于生产，剩余部分由原料供应商回收；脱除甲醇后的产品重新回到冷却结晶工序。2、原戊酸三甲酯生产原料产生了变更。设计中原拟采用30%HCl甲醇溶液作为原料，但实际运行过程发现，商品30%HCl甲醇溶液中HCl浓度往往较低，不能满足本项目生产设计条件的要求。因此目前改为用三氯氧磷与水反应生成HCl气体直接通入反应釜进行生产。但是调整后的生产工艺会增加危险废物（废磷酸）的产生。四、废气治理设施发生了变更设计中，产品一工艺废气经水喷淋吸收处理后尾气高点排放，破碎及烘干废气经冷凝回收原料甲醇后水喷淋处理，尾气高点排放；产品二、三生产过程中产生的生产废气经冷凝回收相应原料及产品后，尾气高点排放；产品四、五生产过程中产生的生产废气经冷凝回收相应原料及产品后，再经过碱喷淋吸收酸性气体后，尾气高点排放。共计三根排气筒。项目变更后改为产品一、二工艺废气冷凝回收相应原料及产品后，经碱喷淋吸收处理后尾气高点排放；产品三、四、五生产过程中产生的生产废气经冷凝回收相应原料及产品后，再经过碱喷淋吸收酸性气体后，尾气高点排放。共两根排气筒。110 5污染防治措施评述5.1大气污染防治措施评述本项目生产过程中的废气主要为生产过程中产生的工艺废气以及仓库和生产装置的无组织废气，废气污染物主要成分及产生情况见表4-10。1.氰乙酰胺工艺废气（G1-1~2）主要为生产过程中溶剂及原料挥发产生的废气，废气中主要污染物为甲醇、氨气。由于废气产生的温度较低，冷凝处理已效果不佳，因此采用水喷淋吸收处理后，尾气高点排放。甲醇与水混溶，常压水喷淋吸收塔吸收效率为95%。本项目去除率按90%计，完全可以达到。氨气易溶于水，由于氨气量较少，因此本项目去除率按50%计，完全可以达到。2.氰乙酰胺破碎、烘干废气（G1-3~4）物料在62℃温度下烘干，废气温度较高，主要污染物为甲醇。其中部分甲醇在破碎过程中挥发。由于甲醇在常温下为液体，而且废气产生温度较高，因此本项目采用冷凝处理工艺。冷凝后的废气进一步进行水喷淋吸收处理，尾气经15米排气筒高空排放。由于废气中甲醇含量大，直接用水喷淋吸收处理，废气的排放对周围大气环境影响较大，而且吸收的甲醇进入废水，不仅是资源的浪费，也加重了废水处理负荷。废气经冷凝后，绝大部分气态甲醇冷凝为液体，回收使用。甲醇冷凝去除效率按为90%计。冷凝后的废气进一步进行水喷淋处理，确保废气的达标排放。冷凝处理对废气中的氨几乎没有去除效果，水喷淋处理去除率按50%计，完全可以达到。3.原碳酸四乙酯、环丙基腈生产废气（G2、G3）110 原碳酸四乙酯、环丙基腈生产废气主要为生产进出料以及精馏、抽真空过程产生的废气，主要污染物为乙醇、甲醇、1,3-溴氯丙烷，在常温下均为液体，且1,3-溴氯丙烷沸点较高。因此废气经冷凝处理后，废气中的乙醇、甲醇去除率可达到90%，1,3-溴氯丙烷去除率可达到90%。水喷淋吸收处理可去除废气中绝大部分乙醇、甲醇，由于1,3-溴氯丙烷不溶于水，因此吸收处理效果较差。而且水喷淋吸收处理不能回收有效物质，同时加重废水处理负荷，因此本项目优先采用冷凝处理工艺。4.丁炔二酸二甲酯、原戊酸三甲酯生产废气（G4、G5）丁炔二酸二甲酯、原戊酸三甲酯生产废气主要为生产进出料以及精馏、抽真空过程产生的废气，主要污染物为甲醇、溴化氢、氯化氢以及少量石油醚，石油醚在常温下为液体，且沸点较高。因此采用冷凝处理能达到理想的处理效果。废气经冷凝处理后冷凝液可以回收使用。冷凝处理对废气中的污染物溴化氢和氯化氢几乎没有效果。溴化氢和氯化氢属于酸性气体，经碱喷淋处理后，废气中的溴化氢和氯化氢与碱液反应得到去除，去除率可达到90%。冷凝后的甲醇在碱喷淋过程中溶解在喷淋水中得到去除。本项目废气处理工艺主要为冷凝和（或）碱喷淋。冷凝液为企业自有冷冻机组提供的-5℃冷冻液，保证冷凝处理效果。废气冷凝处理原理为：在气液两相共存的体系中，存在着组分的蒸汽态物质由于凝结变为液态的过程，同时也存在着该组分液态物质由于蒸发变为蒸气态物质的过程。当凝结与蒸发的量相等时称达到相平衡。相平衡时液面上的蒸气压力小于其饱和蒸气压，液相组分将挥发至气相；若气相中组分蒸气压力大于其饱和蒸气压，蒸气就将凝结为液体。110 同一物质饱和蒸气压的大小与温度有关。温度越低，饱和蒸气压值越低。对含有一定浓度的有机蒸气的废气，在将其降温时，废气中有机物蒸气浓度不变，但与其相应的饱和蒸气压值却随温度的降低而降低。当将废气降到某一温度，与其相应的饱和蒸气压值已低于废气组分分压时，该组分就要凝结为液体，废气中组分分压值即可降低，即实现了气体分离的目的。在一定压力下，一定组成的蒸气被冷却时，开始出现液滴的温度称为露点温度。对含易凝结的有害气体或蒸气态物质进行冷却，当温度降低到露点温度以下时，才能将蒸气部分冷凝下来，凝结出来的液体量即是有害气体组分被净化的量，凝结净化的程度以该冷却温度下的组分饱和蒸气压为极限，冷却温度越低，净化程度越高。碱（水）喷淋采用内置填料的喷淋塔，废气从底部进入喷淋塔，碱液（水）从顶部喷入，与废气充分接触，有效去除废气中的可溶性污染物，碱液与废气中的酸性物质氯化氢和溴化氢发生中和反应，达到去除目的。溴化氢和氯化氢与碱液反应原理如下：HBr+OH-H2O+Br-HCl+OH-H2O+Cl-5.无组织废气仓库和生产装置的无组织废气主要污染物为甲醇，冷冻机组产生的无组织废气主要污染物为氨。无组织排放甲醇废气主要通过对生产装置合理设计，提高冷凝回收效率，减少废气污染物排放量。根据企业自身条件及国家产业政策，企业可选择其它合适的冷冻冷媒代替液氨，减少氨气对周围大气环境的影响。本项目共设置两个生产车间，分别生产产品一、产品二和三、产品四、产品五。根据厂区的平面布置，将同一生产车间产生的废气分别收集处理后由同一排气筒排放。本项目共设置2个15米高排气筒。在采取上述措施后，可有效控制项目废气的排放，项目废气可做到达标排放。影响预测计算结果表明，本项目废气排放对周围环境和敏感目标无明显影响，区域环境空气仍能满足功能要求。5.2水污染防治措施评述110 本项目排水包括生产管理废水、生活污水、废气处理废水、初期雨水。废水产生源强详见表4-11。江苏鼎盛化工有限公司新建污水处理设施处理该公司产生的废水。5.2.1污水处理站处理工艺可行性分析本项目产生的废水以生活污水、生产管理废水及废气处理废水为主。生活污水具有污染物浓度、可生化性强的特点；生产管理废水主要为设备冲洗水及车间地面冲洗水，主要污染物为甲醇、乙醇等有机物，可生化性强。废气处理废水中主要污染物为pH值、甲醇、乙醇，COD浓度相对较高，经调节pH值后与其它废水混合，混合废水总的COD浓度在10000mg/L左右，且混合污水中的有机污染物都是可以进行生化降解。根据以往类似废水处理经验，本项目废水需经过厌氧-好氧生化处理后才能达到新区污水处理厂的接管标准。本项目污水处理工艺技术流程图见图5-1。图5-1本项目废水处理工艺流程110 生活污水中大块颗粒物较多，先经过格栅去除，以免在运行过程中堵塞泵、管道，影响废水处理。预处理后的生活污水与其它废水混合进入后续处理装置。生产管理废水及初期雨水含有一定的泥砂，因此需进行沉砂预处理，再进入调节池与其它废水混合进入后续处理装置。废气处理过程中使用碱液吸收酸性气体氯化氢、溴化氢，因此废气处理废水呈碱性，处理之前需进行pH调节，调节至中性后再进入调节池，与其它废水进行混合调节，调节水质水量。调节后的混合废水COD浓度高，因此本项目采用接触氧化进行生化预处理。废水进入好氧池后，好氧微生物将剩余的有机物的绝大部分彻底氧化分解，降低了废水的COD。同时好氧池内的硝化菌以废水中的NH3、NH4+为能源，进行硝化作用，将氨态氮转化为硝酸态氮和亚硝酸态氮，回流到兼氧池，在反硝化菌的作用下转化为N2。废水好氧处理设施采用生物接触好氧生化处理工艺。好氧生物处理主要分为活性污泥法和生物膜法，生物接触氧化法是一种介于这两种处理方法之间的处理方法，就是在处理池中布满填料并充氧，当废水流经填料时，废水与填料充分接触，废水中的有机质在污泥膜与散落的污泥中微生物的作用下进行分解，转化为污泥和CO2、H2O，最终达标排放。微生物在处理废水过程中需要吸收N、P来维持自身的繁殖，因此废水中的氨氮、总磷能同时得到处理。生物接触氧化法具有活性污泥法和生物膜法的优点，处理负荷高，耐冲击性强，是目前生化污水处理最常用的处理方法。经过好氧处理后的废水与污泥混合进入二沉池进行泥水分离，上清液进入废水收集池，达到新区污水处理厂接管标准后排入新区污水管网，最终进入新区污水处理厂处理后达标排入长江。本项目废水处理工艺各处理单元去除率见表5-1。表5-1各处理单元去除率统计表处理单元CODCrSSpH氨氮110 调节池进/出水/mg·L-1110002006-975接触氧化池进水/mg·L-1110002006-975出水/mg·L-1≤5004006-9≤30去除率/%≥95————≥60二沉池进水/mg·L-1≤5004006-9≤30出水/mg·L-1≤500≤2006-9≤30去除率/%——≥50————废气处理废水中含有一定浓度的无机盐。根据计算，无机盐的浓度约为500mg/L，对废水的生化处理不会造成不利影响。废水处理过程中产生的厌氧污泥根据需要部分回流到厌氧池，部分进入污泥浓缩池，与二沉池产生的污泥一起进行污泥浓缩，减少污泥产生量。浓缩后的污泥进一步进行干化处理，干化污泥外运进行卫生填埋。建设单位设置了130m3的事故水池，用于接纳厂区发生事故时消防水和其他废水的收集。12.2.2污水处理厂接纳本项目废水可行性分析本项目接管废水污染物浓度均满足新区污水处理厂接管要求。根据《镇江新区第二污水处理厂一期工程环境影响报告书》的内容，镇江新区第二污水处理厂建设总规模为5万m3/d，一期工程2.0万m3/d，一期工程已于2010年3月竣工。镇江新区第二污水处理厂一期工程污水处理采用水解酸化/催化铁耦合系统+改进型A2/O+混凝沉淀过滤工艺，工艺流程见图5-2。处理后污水排入北山河，最终进入长江。110 图5-2新区第二污水处理厂污水处理工艺流程根据区域水污染源的调查结果，目前新区第二污水处理厂服务范围内的工业废水及生活污水量约10000t/d左右。在建、待建项目废水总计约在4000～5000t/d左右，本项目废水排放量约为28t/d。因此，设计处理能力为20000m3/d的镇江新区第二污水处理厂可满足本工程和区域内其它在建、待建项目的废水接纳处理需求。新区第二污水处理厂水环境影响评价结论：新区第二污水处理厂建成运行后，虽然对北山河存在不利影响，但对黄岗取水口及豚类保护区均无影响；同时会一定程度减轻对大港河的污染。综合考虑最终会减轻对长江的污染。综上所述，本项目废水经公司预处理，再接入新区第二污水处理厂进行二级处理的治理控制措施可行。5.3噪声污染治理措施评述本项目主要高噪声设备见表4-12。建设单位拟采用如下措施进行治理：对压缩机、冷冻机等设备的电机加装隔音罩，并安排在室内，降噪效果在20dB(A)以上；对设备基础进行减震处理；在厂区周围种植绿化带，设置高大灌木和低矮树种结合的方式，起到一定的隔音、吸音作用。110 本项目采取上述措施后，由预测结果可知，项目的厂界噪声满足标准要求，项目的噪声排放对声环境质量无明显影响。5.4固体废物治理措施评述建设项目主要固体废物包括：①离心分离产生的盐渣；②粗品精馏过程产生的残渣；③废磷酸；④生活垃圾。固体废物产生情况见表4-13。经对照《国家危险废物名录》，本项目产生的精馏残渣均为危险废物（HW11），建设单位委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置。镇江新宇固体废物处置有限公司核准经营范围包括焚烧处置医疗废物（HW02）、废药物、药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、有机溶剂废物（HW06）、热处理含氰废物（HW07）、废矿物油（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、感光材料废物（HW16）、表面处理废物（HW17，限346-064-17）、无机氟化物废物（HW32）、无机氰化物废物（HW33）、含甲酸废液（HW34）、废碱（HW35）、石棉废物（HW36）、有机磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废物（HW38）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、废卤化有机溶剂（HW41）、废有机溶剂（HW42）、含有机卤化物废物（HW45）、其它废物（HW49，900-038-49、900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-047-49）等。本项目的危险废物在其处理处置经营范围，因此由其处理处置技术可行。根据生产工艺分析，本项目产生的一般固体废物主要成分见表5-2。由表5110 -2分析可知，本项目产生的一般固体废物产生量较大，主要成分为无机盐。建议企业在收集过程中分类存放，并根据各固体废物所含物质成分进行合理化处置，如纯度较高的溴化钠固体废物、氯化铵固体废物，可与生产厂家联系回收利用，从而降低固体废物处置费用，做到废物处置资源化。表5-2一般工业固废产生情况序号名称性状产生量，t/a主要固体成分主要液体成分S5-1压滤残渣液49.01氯化铵80%甲醇，20%废水处理污泥主要为生化处理过程中产生的生化污泥，作为一般工业固体废物处置，生活垃圾由环卫部门统一清运处理。综上所述，本项目提出的固废处置及综合利用措施可行。在采取上述治理控制措施后，项目产生的固体废物对环境不会产生明显影响。建设单位在固废处置利用过程中应注意不要产生二次污染，采用密封容器盛装；特别是危险废物在本厂暂贮期间，应设立专门的防腐蚀渗漏、防雨淋等防护设施并指派专人负责，运输应由专业运输工具及指定专门人士负责，在运输途中应防止跑冒滴漏及抛洒，杜绝二次污染的发生。所有固体废物的管理应措施到位、层层落实、定员定岗、奖罚分明。5.5地下水、土壤污染防治措施生产区做好土地硬化，贮存区设置围堰，防止物料泄漏后污染地下水和土壤。废物用专门的容器收集，堆放场所采取基础防渗和防雨水淋滤措施，防止废物渗滤液渗漏对土壤和地下水的影响。5.6环境绿化在厂区的绿化工作中，应根据企业污染物排放特点多种植一些抗性较强的植物，如香樟、夹竹桃、冬青等，同时考虑到周边企业的大气污染物排放情况，可种植一些悬铃木、刺槐、梧桐、女贞、大叶黄杨等。5.7项目污染治理措施汇总本项目用于环境保护方面的投资约540万元，主要环保设施有废水处理设施、噪声治理设施、固废堆场、绿化等，这些设施的建设投资及处理效果见表5-3。110 表5-3环保设施投资及处理效果污染源环保设施名称环保投资（万元）运行费用（万元/年）效果进度废气工艺废气处理30010达标与建设项目同时设计、同时施工、项目建成后同时投入运行废水污水处理1002达标初期雨水收集4固废堆场危险固废堆场40100不泄漏噪声治理消音器、隔声罩30达标排污口设置规范排污口6绿化绿地603绿化率28.7%合计540115110 6清洁生产、循环经济分析6.1产业政策相符性根据国发[2005]40号《促进产业结构调整暂行规定》的决定中第十二条规定：《产业结构调整指导目录》是引导投资方向，政府管理投资项目，制定和实施财税、信贷、土地、进出口等政策的重要依据。《产业结构调整指导目录》由发展改革委会同国务院有关部门依据国家有关法律法规制订，经国务院批准后公布。根据实际情况，需要对《产业结构调整指导目录》进行部分调整时，由发展改革委会同国务院有关部门适时修订并公布。《产业结构调整指导目录》原则上适用于我国境内的各类企业。其中外商投资按照《外商投资产业指导目录》执行。《产业结构调整指导目录》是修订《外商投资产业指导目录》的主要依据之一。《产业结构调整指导目录》淘汰类适用于外商投资企业。《产业结构调整指导目录》和《外商投资产业指导目录》执行中的政策衔接问题由发展改革委会同商务部研究协商。经查《外商投资产业指导目录（2015年修订）》，本项目生产的水处理剂属于鼓励类产品（化学原料及化学品制造业——精细化工产品），医药中间体不属于限制类、禁止类，对照《关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合，控制信贷风险有关问题的通知》、《产业结构调整指导目录(2005年本)》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号）、《江苏省工商业限制和淘汰的生产能力、工艺及产品目录（2005年）》《镇江市工商业产业结构调整指导目录》（镇政办发〔2007〕125号）等文件，本项目不属于淘汰和禁止项目，符合国家当前产业政策的要求。110 对照《江苏省工业结构调整指导目录》，本项目不属淘汰和禁止项目，符合江苏省当前产业政策的要求。本《指导目录》原则上适用于我省境内的各类企业，本《指导目录》中的淘汰类亦适用于外商投资企业。对照《省政府办公厅关于印发2006年太湖流域长江流域水污染防治工作要点的通知》苏政办发[2006]21号和《2006年江苏省长江流域水污染防治工作要点》，本项目的建设符合相关要求。对照《江苏省人民政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》（苏政发〔2016〕96号），本项目选址于化工园区，废水接入区域污水处理厂集中处理，符合相关规定的要求。对照《江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施》(苏政发[2006]92号)，“淘汰城镇居民集中居住区附近产生刺激性废气的生产工艺或生产线。淘汰沿江地区、太湖流域地区医药中间体、农药中间体、染料中间体等污染严重、不能稳定达标的生产项目。对偷排、超标排放污染物的企业，依法责令停业整顿或关闭”。本工程拟建地属于镇江新区化工园区，符合有关规定要求。对照《全省化工生产企业专项整治方案》(苏政办发[2006]121号)，“严格执行环保准入门槛。禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目；禁止建设废水排入现状水质达不到水功能区要求水域的所有污染项目”。本工程所在区域现状水质达到水功能区要求，废水经处理后排入新区污水处理厂进一步处理后排放，符合有关规定要求。对照《江苏省人民政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发〔2016〕128号），本项目符合产业政策要求，污水接入区域工业污水处理厂处理，符合相关要求。对照《“两减六治三提升”专项行动方案》（苏发[2016]47号），本项目变更后，污染物产排量有所削减，符合相关要求。对照《关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》(环办函[2006]394号)，“110 严禁审批不符合法律法规要求，位于饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区等环境敏感地区内的建设项目。严格管理和控制存在环境风险隐患的化工、石化行业项目，加强环境风险评价专题审查，从源头防范环境风险，严禁审批存在环境风险、危害环境安全的化工、石化类建设项目”。本工程拟建地属于镇江新区化工园区，无重大危险源，符合有关规定要求。对照《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》（苏政办发〔2015〕118号），本项目不属于其规定的限制、淘汰类项目；项目所用相关设备，符合设备能效限定值要求。综上所述，本工程的建设，符合国家和地方当前产业政策与江苏省当前化工企业环保政策的要求。6.2清洁生产分析6.2.1生产工艺分析根据《精细有机化工原料及中间体手册》（化学工业出版社，徐克勋主编），氰乙酰胺工业化生产的主要方法如下：工艺一：在反应锅中搅拌冷却下把氰乙酸乙酯滴加到氨水中，保持35℃左右，加完后继续搅拌0.5h，冷却，过滤；再经无水乙醇洗涤，干燥，得氰乙酰胺，收率77%；工艺二：在10~20℃向氰乙酸乙酯溶液通氨至饱和，冷至10℃以下过滤，在50~60℃干燥，得氰乙酰胺，收率80%。本项目采用氰乙酸甲酯与液氨为主要生产原料，产品得率为99.97%。本项目采用有机溶剂取代水作溶剂技术，以控制工艺废水的排放，而且溶剂可回收套用。本项目采用工艺与常用生产工艺原料消耗及废水产生量对比如表6-1。表6-1同类产品原料用量及污染物排放量表指标本项目其它工艺原料用量（kg/吨产品）氰乙酸甲酯：1178.91液氨：202.63氰乙酸乙酯（工业级）：2700氨水（工业级）：1870生产废水产生量（kg/吨产品）—约1300与上述两种不同生产方法比较，本项目生产110 技术先进，原材料消耗低，三废排放少，产品质量具有竞争能力。经计算，本项目各产品溶剂回收率见表6-2。表6-2同类产品原料用量及污染物排放量表产品名称溶剂回收率（%）氰乙酰胺98.7原碳酸四乙酯96.5环丙基腈91.9丁炔二酸二甲酯94.2原戊酸三甲酯156.2.2设备先进性分析本项目减压精馏采用机械真空泵取代水喷射真空泵，以减少污染；以智能控制设备来代替人工控制，使操作过程更精确。电动机组有30%以上使用调频调速电机，以降低电能消耗。按设计容量来配备反应釜，尽量减少闲置容量。精馏装置使用高效不锈钢波纹填料，以达到最佳分离效果。既提高产品质量又能节约20%能源。所有减速器都使用摆线针轮减速器，杜绝使用涡轮蜗杆加速器。搅拌器全部配套机械密封而抛弃填料箱密封以减少机械摩擦，节约能源。用计量泵来投料能精确控制投料量，减少原料及能源的浪费。产品包装计量配备适宜称量的电子秤，以便准确计量，防止由于计量器具失准而形成无形损耗。6.2.3节能措施1．工程设计中采用节能型工艺流程和技术：⑴氰乙酰胺生产过程中将低温原料循环使用，降低能耗；⑵采用先进工艺，使产品得率维持在95%以上，减少原料用量及污染物的产生。2．优化工艺参数节能⑴精馏塔采用了高真空技术，降低了系统温度；110 ⑵控制反应温度，减少物料的挥发。3．提高能量转换设备效率⑴冷冻装置管道保温使用聚氨酯发泡保温材料，蒸汽反应釜使用优质硅酸铝保温材料，最大限度地减少能量损失；⑵蒸汽热风循环烘箱能有效利用热源来烘干物料。它的使用普通烘箱节约30%蒸汽；⑶机电设备采用高效设备，减少电力损耗。本工程综合能耗情况见表6-3。表6-3单位产品综合能耗量表序号能耗项目能耗单位消耗定额(吨/年)折算能耗（吨标煤/年）10.7MPa蒸汽t1440012962电kwh13800005593循环水t4320001114新鲜水t8136.22综上所述，本工程采用了国内成熟先进的生产技术，清洁生产水平为国内先进水平。6.3循环经济分析循环经济的一条重要原则和重要标志就是资源的综合利用，使废弃物资源化、减量化和无害化，把有害环境的废弃物减少到最低限度，其技术特征表现为资源消耗的减量化、再利用和资源再生化。本项目在设计阶段即体现了循环经济思想的要求，在整个生产以及管理的过程中均采取了一些节能降耗的措施，通过同行业对比，拟采取的各项措施降取得了相当大的经济及环境效益。万元产值能耗、水耗和COD排放量，以及水重复利用率与《江苏省循环经济发展规划》指标对比情况见表6-4。万元产值能耗、水耗，万元产值COD排放量，水重复利用率达到《江苏省循环经济发展规划》2020年规划指标要求。表6-4《江苏省循环经济发展规划》指标对比情况表110 指标规划指标值本项目2005年2010年2020年单位GDP能耗（吨标煤/万元）1.271.180.960.049单位GDP水耗（立方米/万元）3502501800.2单位GDP的COD排放强度（公斤/万元）10.956.83.230.065工业用水重复利用率（%）65707596.2综上所述，本项目产品可与本地区相关行业、企业内部构成产业链，同时在原辅材料、废物利用、节水等方面实现企业内部的循环，体现了循环经济的要求。项目选址于镇江新区国际化工园区内，该区域交通便利，为镇江市的化工集中区，周边有多家大中型化工企业，便于本项目生产原料的采购和产品和外运，同时有利于与区域区其他企业形成产业链。综上所述，本项目的建设在一定程度上体现了循环经济的内容。6.4结论根据以上分析，本项目生产工艺处于国内领先水平，在生产工艺、物耗、能耗、污染控制等方面与同类企业相比均处于领先水平。同时本项目重视物料和能源的循环利用，符合循环经济理念的要求。110 7区域污染源调查与环境质量现状7.1大气污染源调查与环境质量现状7.1.1大气污染源现状调查⑴评价区大气污染源调查本项目位于镇江新区化工园区，通过对评价区范围内主要大气污染源（包括在建、拟建项目）的污染物排放状况进行核查，评价区内主要的大气污染源为镇江市大港热电厂、镇江钛白粉股份有限公司、镇江建苏农药化工有限公司、优利德（江苏）化工有限公司、江苏星飞化工有限公司（原江苏福仕特化工有限公司）、镇江联成化学工业有限公司、镇江江南化工有限公司、镇江江南化工有限公司生产二部、镇江白水化学有限公司、镇江长兴酒精有限公司、镇江南华糖业有限公司、科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司等热电、化工、药业企业。评价区内大气污染物排放情况见表7-1。表7-1评价区大气污染源排放状况企业名称污染物备注烟（粉）尘SO2NO2镇江大港热电厂有限责任公司264.877259.522——镇江同立橡胶有限公司0.4064————二甲苯0.0091镇江南帝化工有限公司——————丙烯腈5.51江苏万隆化学有限公司0.2525.222.02镇江建苏农药化工有限公司2.06————镇江江南化工有限公司13.08————镇江科比斯化工有限公司2.080.129无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司20.16————HCl6.67，Cl22.5苯0.103镇江高鹏药业有限公司0.4455————新昌源化工（江苏）有限公司0.0170.03——镇江太白集团有限公司7.992————硫酸雾7.9江苏恒顺达生物能源有限公司0.630.42——镇江白水化学有限公司0.270.59——东泰精细化工有限责任公司镇江分公司0.81071.1131——光大环保能源（镇江）有限公司1.8488.32883.008110 镇江江南化工有限公司生产二部0.173————镇江新宇固体废物处置有限公司6.98415.51918.429优利德（江苏）化工有限公司38.956————Cl20.00015HCl0.0516镇江市联港化学科技有限公司0.45————镇江正丹化学工业有限公司3030——乙酸5，乙苯0.01科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司0.2830.365——氯化苄0.06索尔维（镇江）化学品有限公司0.20250.01160.0365异丙醚2.015苯酚0.0086镇江长兴酒精有限公司16.817.22——镇江联成化学工业有限公司66.98.419.6镇江德成化学工业有限公司0.2190.590.766合计361.04290.87103.46⑵周边地区大气污染源调查周边地区大气污染源主要分布于评价区西侧的镇江市谏壁镇片区和评价区东侧的镇江新区大港开发区内。根据镇江市“污染物排放申报登记”资料，并对评价区周边地区的主要大气污染源的污染物排放状况进行了调查核实：谏壁镇片区内主要的大气污染源是江苏索普集团公司、镇江雩山水泥有限公司、镇江谏壁发电厂等电力、化工、建材企业，其主要大气污染物的排放情况见表6-2。临港开发区内主要大气污染源为金东纸业有限公司、镇江奇美有限公司、巴斯夫精化（江苏）有限公司、大东纸业等化工、造纸企业，其主要大气污染物的排放情况见表7-3。表7-2谏壁镇片区大气污染源排放状况企业名称燃煤量(万吨/年)污染物排放量(吨/年)烟尘SO2NO2江苏索普集团公司8.2481873448.2镇江雩山水泥有限公司0.399426935.4镇江谏壁发电厂532.42708718457948343.7合计541.05710468572148827.3110 表7-3临港开发区大气污染源排放状况企业名称燃煤量(万吨/年)污染物排放量(吨/年)烟尘SO2NO2金东纸业有限公司59.5200228342724镇江奇美有限公司1.3450（油）27.59128.9898.02镇江奇美（原国亨化学）1.8505（油）51.96346.90221.22巴斯夫精化（江苏）有限公司0.756（油）4.9428.986.48大东纸业3.72782.779.5合计63.22113.493421.563129.22⑶评价区及周边地区特征大气污染物排放情况区域内特征大气污染物SM、AN排放情况见表7-4。区域内HCl排放情况见表7-5。区域内酚类排放情况见表7-6。表7-4SM、AN特征大气污染物排放情况企业名称污染物排放量(t/a)苯乙烯丙烯腈巴斯夫精化（江苏）有限公司3.870.13镇江奇美（原国亨化学）0.7870.949奇美化工（油仓）0.710奇美树脂（塑料）（含在建、拟建）2.7481.209南帝化工0.0054.04联成化学0.1820合计8.3026.328表7-5HCl特征大气污染物排放情况企业名称HCl排放量(t/a)优利德（江苏）化工有限公司0.514镇江江南化工有限公司生产二部1.31镇江江南化工有限公司13.53镇江忠焕药物有限公司0.00024江苏星飞化工有限公司11.6江苏鼎盛化工有限公司0.001科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司0.08镇江德马化工有限公司1.0无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司（在建）7.9合计35.93524110 表7-6酚类特征大气污染物排放情况企业名称酚类污染物排放量(t/a)罗地亚（镇江）化学品有限公司0.29镇江高鹏药业有限公司15.0江苏普源化工有限公司1.0合计16.297.1.2大气污染源评价⑴评价方法采用等标污染负荷、等标污染负荷比法对评价区的大气污染源、污染物进行评价。⑵评价因子和评价标准评价因子：烟（粉）尘、SO2、NO2评价标准：采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，标准值见表7-7。表7-7大气污染物评价标准（mg/Nm3）项目TSPSO2NO2评价标准0.300.50.2⑶评价结果①评价区大气污染源（物）排序情况评价区大气污染源（物）排序结果见表7-8。表7-8评价区大气污染源（物）排序表项目名称烟(粉)尘SO2NO2合计排序P烟（粉）尘PSO2PNO2PnKn（%）镇江大港热电厂有限责任公司294.31519.040.00813.3546.751镇江同立橡胶有限公司0.450.000.000.450.0321镇江南帝化工有限公司0.000.000.000.000.0024江苏万隆化学有限公司0.2810.448.4219.141.109镇江建苏农药化工有限公司2.290.000.002.290.1315镇江江南化工有限公司14.530.000.0014.530.8410镇江科比斯化工有限公司2.310.260.002.570.1514无锡格林艾普化工股份有限公司镇江分公司22.400.000.0022.401.298镇江高鹏药业有限公司0.500.000.000.500.0319110 新昌源化工（江苏）有限公司0.020.060.000.080.0025镇江太白集团有限公司8.880.000.008.880.5111江苏恒顺达生物能源有限公司0.700.840.001.540.0916镇江白水化学有限公司0.301.180.001.480.0917无锡市东泰精细化工有限责任公司镇江分公司0.902.230.003.130.1813光大环保能源（镇江）有限公司2.0516.66345.87364.5820.962镇江江南化工有限公司生产二部0.190.000.000.190.0123镇江新宇固体废物处置有限公司7.7631.0476.79115.596.644优利德（江苏）化工有限公司43.280.000.0043.282.497镇江市联港化学科技有限公司0.500.000.000.500.0319镇江正丹化学工业有限公司33.3360.000.0093.335.365科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司0.310.730.001.040.0618索尔维（镇江）化学品有限公司0.230.020.150.400.0222镇江长兴酒精有限公司18.6734.440.0053.113.056镇江联成化学工业有限公司74.3316.8081.67172.809.933镇江德成化学工业有限公司0.241.183.194.620.2712合计528.77694.92516.081739.77100—KJ30.3939.9429.66—————排序213—————由上表可见，评价区内主要大气污染源为镇江大港热电有限公司，其次为镇江市大港热电厂。评价区内大气主要污染物为SO2，其次为烟（粉）尘、NO2。②周边地区大气污染源（物）排序情况谏壁镇片区大气污染源（物）排序结果见表7-9，大港开发区大气污染源（物）排序结果见表7-10。表7-9谏壁镇片区大气污染源（物）排序表项目企业名称烟（粉）尘二氧化硫二氧化氮合计排序Pi1Pi2Pi3PiKi江苏索普集团公司270.05820.03735.09825.00.812镇江雩山水泥公司313.31793.3295.02401.70.203镇江谏壁发电厂236236.7563860.0402864.21202960.898.991合计236820.0571473.3406894.21215188100.00—KJ19.4947.0333.48——排序312——由表7-110 9可知，谏壁镇片区内主要大气污染源为镇江谏壁发电厂，其等标负荷比为98.99%。片区内大气污染物烟（粉）尘、SO2、NO2的等标负荷比分别为19.49%、47.03%、33.48%，主要污染物为SO2，其次为NO2、烟（粉）尘。表7-10临港工业区大气污染源（物）排序表项目企业名称烟（粉）尘二氧化硫二氧化氮合计排序Pi1Pi2Pi3PiKi金东纸业有限公司6673.3318893.3322700.0048266.6786.291镇江奇美有限公司91.97859.87816.831768.673.163镇江奇美（原国亨化学）173.202312.671843.504329.377.742巴斯夫精化（江苏）公司16.47193.2054.00263.670.475大东纸业90.00551.33662.501303.832.334合计7044.9722810.4026076.8355932.20100.00—KJ12.6040.7846.62——排序321——由表7-10可知，临港工业区内主要大气污染源为金东纸业有限公司，其等标负荷比为86.29%。开发区内大气污染物烟（粉）尘、SO2、NO2的等标负荷比分别为12.60%、40.78%、46.62%，主要污染物为NO2，其次为SO2、烟（粉）尘。7.1.3大气环境质量现状监测与评价7.1.3.1监测概况⑴监测布点本次评价选择朱家荡、粮山村2个监测点，江苏力维检测科技有限公司于2016年3月27日至2016年4月2日在评价区进行环境现状调查监测。监测点位情况详见表4-7和图2-1。监测点位情况详见表7-11和图7-1。表7-11大气环境质量现状监测点位序号名称方位距离监测因子环境功能类别G1朱家荡苯乙烯、氨、甲苯、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、酚类、甲醛、环氧氯丙烷、非甲烷总烃、臭气浓度、PM10《环境空气质量标准》二级标准G2粮山村WN1800米110 ⑵监测项目及采样分析方法作为特征根据本项目的大气污染源特征及环境保护目标，选择二氧化硫、二氧化氮作为基本监测因子,总挥发性有机物作为特征监测因子。监测项目的采样分析方法按照国家环保局统一的监测分析方法进行。7.1.3.2监测结果监测结果见表7-12～表7-22。表7-12评价区各测点SO2监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.026-0.03600.031-0.02500.032粮山村0.025-0.03600.029-0.03300.031表7-13评价区各测点NO2监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.031-0.04200.0358-0.037500.0367粮山村0.031-0.04400.034-0.039300.0368表7-14评价区各测点PM10监测统计结果测点监测时间日均浓度浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.105-0.14500.126粮山村0.103-0.14800.128表7-15评价区各测点HCl监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.003-0.04300.003-0.015300.007粮山村0.003-0.04300.003-0.01300.007表7-16评价区各测点氨监测统计结果110 测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.01-0.05700.025-0.03900.03粮山村0.01-0.07300.025-0.06900.04表7-17评价区各测点非甲烷总烃监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.279-1.1700.469-1.02900.78粮山村0.203-1.6700.595-1.03800.83表7-18评价区各测点苯乙烯监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.0015L00.0015L00.0015L粮山村0.0015L00.0015L00.0015L表7-19评价区各测点甲苯监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.0015L00.0015L00.0015L粮山村0.0015L00.0015L00.0015L表7-20评价区各测点酚类监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.003L00.003L00.003L粮山村0.003L00.003L00.003L表7-21评价区各测点甲醛监测统计结果测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.002L00.002L00.002L粮山村0.002L00.002L00.002L表7-22评价区各测点环氧氯丙烷监测统计结果110 测点监测时间一次浓度日均浓度浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值朱家荡2016年3月0.001L00.001L00.001L粮山村0.001L00.001L00.001L7.1.3.3环境空气质量现状评价⑴评价方法选用标准指数（PJK）和综合指数（IJ）评价工程所在地区域空气环境质量。PJK=CJK/C0KIJ=（MAX（PJK）×∑（PJK/N））1/2式中：CJK——第J个测点，K类污染物的浓度，mg/Nm3；C0K——K类污染物的浓度标准，mg/Nm3；N——污染物的类别数。⑵评价标准环境空气中污染物二氧化硫、二氧化氮评价标准执行《环境空气质量标准》二级标准(GB3095-1996)，总挥发性有机物执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中8小时均值要求标准值见表7-23。表7-23环境空气质量评价标准（mg/Nm3）污染物名称SO2NO2PM10苯乙烯氨甲苯环氧氯丙烷酚类甲醛TVOC氯化氢一次（小时）浓度限值0.500.12－0.010.20-0.20.020.052.00.05日均浓度限值0.150.080.15-－0.6---－0.015⑶环境空气质量现状评价选择二氧化硫、二氧化氮、PM10、总挥发性有机物4个因子进行环境空气质量现状评价。现状评价结果见表7-24。表7-24评价区环境空气质量评价结果110 项目测点标准指数综合指数SO2NO2PM10苯乙烯氨甲苯环氧氯丙烷酚类甲醛TVOC氯化氢朱家荡0.210.460.840.150.150.00250.0050.150.040.390.470.43粮山村0.210.460.850.150.20.00250.0050.150.040.420.470.44由表7-12～表7-24可见：评价区各测点、各监测指标的一次浓度、日均浓度均不超标，各测点及评价区内各类污染物的标准指数均小于1.0。评价区内空气环境状况良好，符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准、《前苏联居住区大气污染物最高允许浓度标准》和湖北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)表1环境空气中非甲烷总烃浓度限值的二级标准。7.2水污染源调查与地表水环境质量现状7.2.1水污染源调查和评价评价区位于镇江市东北部，北靠长江，评价区主要污染源废水排放情况列于表7-25。表7-25评价区工业废水污染源排放情况（吨/年）排污企业排水量（万m3/a）CODSS备注镇江奇美有限公司162.90451.81264.452排入新区污水处理厂金东纸业有限公司933.46535405长江镇江钛白粉股份有限公司144.9499.298.9孩溪河入长江镇江高鹏药业有限公司0.1390.9290.785排入新区第二污水处理厂镇江建苏农药化工有限公司3.337.942.42镇江南帝化工有限公司3.0675.9628.52巴斯夫精化（江苏）有限公司13.097.852.62镇江联成化学工业有限公司6.802931.00118.427镇江江南化工有限公司47.77238.8547.77优利德（江苏）化工有限公司13.12147.5782.531江苏大港股份有限公司1.855.503.70江苏恒顺达生物能源有限公司0.591.771.18镇江德成化学有限公司0.361.080.54镇江长兴酒精有限公司120.9146.797.8科莱恩特殊化学品(镇江)有限公司12.0947.412.3110 索尔维化工有限公司24.71122.04596.5镇江正丹化学工业有限公司16.7983.918.4镇江同立橡胶有限公司2.244.482.24格林艾普11.4098315.2696.68江苏超跃化学有限公司（含在建）10.251051.25541.004江苏常青树新材料科技有限公司(含在建)1.687.66.12合计1519.37352192.031192.739由表7-25可见，评价区域内的主要污染源为金东纸业有限公司。排入新区第二污水处理厂的主要企业为镇江长兴酒精有限公司，主要污染物为化学需氧量。在评价区内的排放特征污染物的企业和排放总量见表7-26。表7-26评价区工业废水特征污染物排放情况（吨/年）排污企业排水量（万m3/a）丙烯腈苯乙烯乙苯镇江奇美有限公司（含在建、拟建项目）49.79760.2430.0110.195镇江奇美（原国亨化学）32.0520.0960.0060.128镇江南帝化工有限公司3.060.51——镇江正丹化学工业公司16.79——0.4218合计101.69960.8490.0170.7448由表7-26可见，评价区范围内主要废水特征因子排放企业为镇江奇美有限公司、正丹化学，主要污染物为丙烯腈、乙苯和苯乙烯。7.2.2地表水环境质量现状评价7.2.2.1水质现状监测根据区域排水规划和污水处理规划，公司的污水经公司预处理后将排入镇江新区第二污水处理厂。镇江新区第二污水处理厂排口位于北山河上，处理后的污水经北山河最终排入长江镇江段。地表水现状评价范围：长江北山河入江口上游2km黄岗取水口至下游4km的长江江段、北山河。⑴监测频率及时间110 江苏力维检测科技有限公司于2016年3月29日～2016年3月31日连续监测3天，每天涨落潮各1次。⑵监测断面长江段设3个水质监测断面：A1、A2、A3，每个断面在长江南岸向江心50m、100m、200m三处分别布设一根垂线。各断面情况见表7-27和图2-2。表7-27水环境现状监测断面河道监测断面垂线位置监测项目长江北山河入江口上游500m长江南岸向江心50m江面处pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、石油类及其它有关水文要素长江南岸向江心100m江面处长江南岸向江心200m江面处北山河入江口下游500m长江南岸向江心50m江面处长江南岸向江心100m江面处长江南岸向江心200m江面处北山河入江口下游1500m长江南岸向江心50m江面处长江南岸向江心100m江面处长江南岸向江心200m江面处⑶监测项目水质监测项目包括pH、悬浮物、溶解氧、氨氮、总磷、COD、挥发酚等7项指标。⑷监测结果统计监测结果统计见表7-28。110 表7-28评价区地表水水质现状监测结果统计表单位：mg/L，pH无量纲河流名称地点项目pHCOD氨氮总磷溶解氧挥发酚水温SS长江W1：大港河入江口上游500m范围7.26-7.3411-130.56-0.750.04-0.076.2-6.80.000310.8-15.210-12均值7.312.20.680.0556.520.000313.211W2：大港河入江口下游500m范围7.26-7.3613-160.657-0.8670.07-0.096-6.40.000311-15.312-17均值7.314.80.790.086.150.000313.3714.83W3：大港河入江口下游2000m范围7.24-7.3412-150.603-0.7910.06-0.086.1-6.40.000311.2-15.411-16均值7.2913.670.730.0686.270.000313.4213.83大港河W4：大港河-大港河入江口上游200m范围7.29-7.3925-281.27-1.40.2-0.224.9-5.10.000311.4-15.715-19均值7.3426.331.330.214.970.000313.4317.4表7-29水质现状评价结果（标准指数）河流名称地点指标pHCOD氨氮总磷溶解氧挥发酚水温SS长江大港河入江口上游500m最小值7.26110.560.046.20.000310.810最大值7.34130.750.076.80.000315.212标准指数0.150.811.360.550.820.15--0.44超标率%0010000000大港河入江口下游500米最小值7.26130.6570.0760.00031112最大值7.36160.8670.096.40.000315.317标准指数0.150.991.580.800.950.15--0.59超标率%0010000000大港河入江口下游2000m最小值7.24120.6030.066.10.000311.211最大值7.34150.7910.086.40.000315.416标准指数0.150.911.460.680.910.15--0.55超标率%0010000000大港河大港河-大港河入江口上游200m最小值7.29251.270.24.90.000311.415最大值7.39281.40.225.10.000315.719标准指数0.170.880.890.700.670.03--0.29超标率%00000000204 7.2.2.2水质现状评价本次评价选择pH值、化学需氧量、溶解氧、氨氮、总磷、SS、挥发酚共7项指标作为评价因子，采用标准指数法进行评价。如水质参数的标准指数＞1，则说明该水质参数超过了规定的水质标准，已不能满足使用功能要求。评价标准采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类、Ⅳ类标准，水质现状评价结果列于表4-23。由表4-23可见，除长江氨氮超标外，长江、大港河上各监测断面各水质监测指标均分别能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅳ类标准要求。综上所述，评价范围内地表水质状况良好，满足规划功能要求。7.3声环境质量现状7.3.1评价区噪声环境现状监测根据评价区声环境现状特征及工程分析情况，分别在厂界周围布设噪声测点4个，测点位置见图3-1。噪声监测按照GB12348-2008中有关规定执行。监测时间为2016年3月30～31日，昼、夜间各监测一次。监测结果见表7-30。表7-30噪声监测结果单位：dB(A)测点位置时段监测值执行标准超标值东厂界昼52.3650.0夜48.6550.0南厂界昼53.3650.0夜48.0550.0西厂界昼53.6650.0夜49.5550.0北厂界昼53.9650.0夜48.8550.07.3.2声环境现状评价根据评价区域的环境声功能划分，该工程厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。204 由表7-22可见，各厂界噪声测点昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。评价区声环境质量现状满足声环境规划功能要求。7.4土壤环境质量现状监测时间和频次：江苏力维检测科技有限公司2016年3月在项目建设地及周边进行了土壤环境质量监测。监测因子：pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍。测点布设：布设一个监测点，为建设项目范围内。监测结果列于表7-31。表7-31土壤监测结果监测点位监测项目及监测结果（mg/kg）pH值铅镍甲苯苯乙烯苯酚甲醛厂区7.7214.120.71.3L1.1L100L345标准/3000.30----（GB15618-95）二级标准（pH>7.5）（HJ/T25-1999）由上表可知，建设项目所在区域中pH、镍、铅等因子含量均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）表1二级标准，土壤环境质量较好。7.5地下水环境质量现状监测时间和频次：现场监测由南京联凯环境检测技术有限公司于2016年7采样监测一次。监测结果列于表7-32。表7-31地下水监测结果监测点位监测结果（mg/L）硫酸盐（mg/L）总大肠菌群（Mpn/L）砷（ug/L）氯化物（mg/L）亚硝酸盐氮（mg/L）氟化物（mg/L）pH值（无量纲）氨氮（mg/L）硝酸盐氮（mg/L）总硬度（mg/L）D11573.00.3L44.00.0190.8877.200.0602.43290D21503.00.3L46.40.0210.8537.170.0532.46291D31563.00.3L45.90.0200.8057.190.0592.43287监测点位监测结果（mg/L）铜（mg/L）铅（mg/L）镉（mg/L）挥发酚（mg/L）氰化物（mg/L）高锰酸盐指数（mg/L）镍（mg/L）汞（ug/L）六价铬（mg/L）D10.01L0.04L0.01L0.0003L0.004L1.090.05L0.04L0.004LD20.01L0.04L0.01L0.0003L0.004L1.170.05L0.04L0.004LD30.01L0.04L0.01L0.0003L0.004L1.130.05L0.04L0.004L由表7-31204 可以看出，各测点各监测指标均以达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求。对地下水水质的综合评价采用综合评价加附注的评分法：计算式：式中：——各单项组分评分值Fi的平均值；Fmax——单项组分评价分值Fi中的最大值；n——项数。地下水F值分级标准见表7-32。表7-32地下水F值分级标准级别优良良好较好较差极差F＜0.800.80～＜2.502.50～＜4.254.25～＜7.20＞7.20由评价结果可知，区域地下水感官性良好，水质的评价因子都达到功能要求。以综合评分值F(2.17)评价参照F值分级标准，公司所在地地下水环境质量较好。204 8环境影响预测及评价8.1大气环境影响预测与评价8.1.1区域污染气象特征8.1.1.1基本气象条件本工程项目位于镇江市东部的镇江新区，通过对距工程拟建地最近的镇江市历年气象观测资料的统计分析，其主要的气象要素的统计分析结果如表8-1所示。表8-1镇江市基本气象要素统计月份123456789101112全年平均气温(℃)2.54.08.214.519.824.227.927.522.817.411.35.115.4平均降水量(mm)32.352.173.681.891.6163.8195.3128.5119.656.057.230.91082.71日最大降水量(mm)31.033.053.381.092.5211.2262.5211.6156.856.479.430.5262.5平均风速(m/s)3.23.43.83.73.53.33.23.33.23.13.13.13.3⑴温度：年平均气温15.4℃，气温年变化曲线见图8-1；最冷月为1月份，月平均气温2.5℃；最热月为7月份，月平均气温27.9℃。图8-1镇江市气温年变化曲线204 ⑵降水量：年平均降水量1082.7毫米；降水分布不均匀，降水量主要集中在春、夏、秋三个季节，尤其以夏季降水量为最大,超过年总降水量的45%。⑶风向、风速：年平均风速3.3m/s，风速的年变化曲线见图8-2。常年主导风向为东风、东北东风；冬季（一月）主导风向为东北风、东北东风；夏季（7月）主导风向为东南东风；风频玫瑰图见图8-3。图8-3镇江市风向频率玫瑰204 图8-2镇江市风速的年变化曲线8.1.1.2边界层污染气象特征分析⑴大气稳定度由镇江市气象台多年的地面气象观测资料，采用P－C法进行稳定度分类，分析工程所在地区大气稳定度的气候特征。表8-2为该地区的全年各类稳定度出现频率和风速。由表可以看出，本地大气稳定度以中性为主，年出现频率为46.8%，不稳定层结出现频率较少。冬、春季大气层结趋于稳定，夏、秋二季不稳定层结出现频率高于年均值，但大气稳定度分布仍以中性为主。表8-2大气稳定度出现频率(%)稳定度ABCDEF春0.87.815.150.516.19.6夏0.711.315.144.520.48.0秋1.312.815.536.817.516.1冬0.11.27.554.022.714.6年0.77.913.246.819.012.5年平均风速(m/s)1.63.13.94.02.31.6⑵风向、风速、稳定度联合频率由镇江市气象台的地面气象资料，计算工程拟建地的年风向、风速、稳定度联合频率，联合频率反映了各风向、风速段、各稳定度下出现频率；风速段分为五档，即<1.5m/s，1.5-3m/s，3.1-5m/s，5.1-7m/s，>7m/s；计算结果详见表8-3。204 表8-3风向、风速、稳定度联合频率风风速稳向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年(m/s)定度<1.5A0.030.060.050.030.020.010.030.030.020.010.030.020.020.010.050.030.180.63B0.060.080.100.050.080.080.140.160.100.060.060.080.060.060.110.070.822.16C0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00D0.210.230.310.260.300.250.390.340.160.070.070.070.090.090.170.111.824.96E0.240.280.380.450.430.410.500.560.160.100.130.110.140.110.120.082.366.56F0.240.280.380.350.350.350.580.640.140.080.100.110.110.100.100.102.456.491.5-3A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00B0.210.230.210.270.210.120.210.240.190.130.110.090.100.110.130.170.002.71C0.390.410.430.550.540.430.550.760.460.210.250.270.310.330.340.300.006.53D0.801.211.411.591.501.191.161.220.540.280.310.410.480.630.760.640.0014.12E0.350.540.800.860.940.951.060.980.410.210.290.300.210.200.210.150.008.46F0.270.340.390.520.620.640.880.880.270.120.160.200.180.160.110.110.005.873.1-5A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00B0.070.090.140.200.170.100.160.160.120.110.090.070.060.090.100.070.001.79C0.160.240.260.420.420.350.460.390.240.180.210.170.200.220.190.160.004.25D0.851.481.922.382.372.091.541.020.380.300.370.400.560.780.660.610.0017.71E0.120.190.240.320.430.500.460.370.100.090.130.080.070.110.080.050.003.32F0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.005.1-7A0.000.000.010.010.000.010.010.000.000.000.000.010.010.000.010.010.000.08B0.010.020.030.060.080.080.120.070.020.040.060.070.060.040.040.030.000.84C0.030.070.090.160.170.230.170.120.040.040.120.090.090.110.100.060.001.69D0.270.550.771.030.870.780.590.310.090.090.120.110.200.350.330.230.006.68E0.000.020.050.050.060.060.040.020.010.010.020.010.010.010.020.010.000.38F0.000.000.000.010.010.000.010.000.010.000.010.000.000.000.000.010.000.07>7A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.01B0.000.010.010.030.030.040.050.030.000.020.030.040.050.060.020.010.000.43C0.010.020.030.040.060.070.100.030.010.010.030.060.060.070.040.020.000.69D0.110.300.500.560.420.320.230.080.020.020.050.040.120.190.200.120.003.28E0.000.010.030.040.050.030.030.010.000.010.000.010.000.010.010.010.000.25F0.000.000.010.000.010.010.000.000.000.000.000.000.000.010.000.000.000.058.1.2污染源排放参数及评价根据工程分析结果，建设项目排放废气大气污染源排放参数分别见表8-4、表8-5。204 表8-4大气污染源点源排放参数点源编号点源名称X坐标Y坐标排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度年排放小时数排放工况评价因子源强甲醇氨乙醇溴化氢氯化氢石油醚符号CodeNamePXPYH0HDVTHrCondQ甲醇Q氨Q乙醇Q溴化氢Q氯化氢Q石油醚单位mmmmmm/sKhg/sg/sg/sg/sg/sg/sG1-1~2生产车间0150.69.8常温7200连续0.01750.0014G1-3~4生产车间0150.69.8常温7200连续0.03860.003产品二生产废气生产车间0150.69.8常温7200连续0.0825产品三生产废气生产车间0150.69.8常温7200连续0.0114产品四生产废气生产车间0150.69.8常温7200连续0.0310.0056产品五生产废气生产车间0150.69.8常温7200连续0.00670.00580.0033204 表8-5大气污染源面源排放参数面源编号面源名称X坐标Y坐标排气筒底部海拔高度面源长度面源宽度与正北夹角面源初始排放高度年排放小时数排放工况评价因子源强甲醇氨符号CodeNamePXPYH0L1LWArcHHrCondQ甲醇Q氨单位mmMmm℃mhg/sg/s生产车间010060057200连续0.16仓库02520057200连续0.0058冷冻房02520057200连续0.0039204 8.1.3大气扩散模式根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-2008）的有关要求,本项目为三级评价项目，采用估算模式计算污染物的最大落地浓度距离和所占百分比浓度，采用大气环境防护距离计算模式计算废气无组织排放的大气环境防护距离。8.1.4环境空气质量影响预测评价8.1.4.1预测内容考虑公司其他拟建项目的主要大气污染源的叠加影响，分别计算各个建设项目各主要大气污染因子的扩散影响。其预测计算内容如下：①污染物排放扩散预测评价；②大气环境防护距离及卫生防护距离；③异味、恶臭影响分析；8.1.4.2预测计算及评价⑴污染物排放扩散最大地面小时浓度分布①本项目污染物排放扩散最大地面小时浓度分布废气污染物排放最大地面小时浓度分布的预测结果见表8-6至表8-12。表8-6估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)甲醇（点源G1-1~2）氨（点源G1-1~2）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.001770.0590.000140.07022000.0021570.07190.0001710.08563000.0022920.07640.0001820.090954000.0021840.07280.0001730.086655000.0022220.074070.0001760.08826000.0025120.083730.0001990.09977000.0025830.08610.0002050.10258000.0025270.084230.0002010.100259000.0024060.08020.0001910.095510000.0022590.07530.0001790.08965下风向最大浓度（mg/m3）0.0025830.000205浓度占标准10%距源最远距离//204 表8-7估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)甲醇（点源G1-3~4）氨（点源G1-3~4）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.039041.301330.0030341.5172000.047581.5860.0036971.84853000.050561.685330.0039281.9644000.048181.6060.0037431.87155000.049031.634330.003811.9056000.055431.847670.0043072.15357000.056981.899330.0044272.21358000.055741.8580.0043312.16559000.053091.769670.0041252.062510000.049841.661330.0038721.936下风向最大浓度（mg/m3）0.056950.004427浓度占标准10%距源最远距离//表8-8估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)乙醇（点源产品二）甲醇（点源产品三）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.0083420.166840.0011520.03842000.010170.20340.0014030.046773000.01080.2160.0014910.04974000.010290.20580.0014210.047375000.010480.20960.0014460.04826000.011840.23680.0016350.05457000.012170.24340.0016810.056038000.011910.23820.0016440.05489000.011340.22680.0015660.052210000.010650.2130.001470.049下风向最大浓度（mg/m3）0.012180.001681浓度占标准10%距源最远距离//204 表8-9估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)甲醇（点源产品四）溴化氢（点源产品四）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.0031180.103930.0005620.330472000.00380.126670.0006850.402713000.0040380.13460.0007280.427944000.0038470.128230.0006930.407765000.0039150.13050.0007060.4156000.0044260.147530.0007980.469127000.004550.151670.000820.482298000.0044520.14840.0008020.471829000.004240.141330.0007640.4494110000.003980.132670.0007170.42182下风向最大浓度（mg/m3）0.004550.00082浓度占标准10%距源最远距离//表8-10估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)甲醇（点源产品五）氯化氢（点源产品五）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.00067410.022470.0000560.11242000.00082150.027380.0000690.1373000.0008730.02910.0000730.14544000.00083180.027730.0000690.13865000.00084660.028220.0000710.14126000.00095710.03190.0000800.15967000.00098380.032790.0000820.1648000.00096250.032080.0000800.16049000.00091670.030560.0000760.152810000.00086050.028680.0000720.1434下风向最大浓度（mg/m3）0.0009840.000082浓度占标准10%距源最远距离//204 表8-11估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)石油醚（点源产品五）甲醇（车间无组织排放）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.000030.00140.24018.003332000.000030.001710.25458.483333000.000040.001820.25788.593334000.000030.001740.22747.585000.000040.001760.19426.473336000.000040.0020.16385.467000.000040.002050.13854.616678000.000040.0020.11893.963339000.000040.001910.10313.4366710000.000040.001790.090253.00833下风向最大浓度（mg/m3）0.0000410.2654浓度占标准10%距源最远距离//表8-12估算模式计算结果距源中心下风向距离D(m)甲醇（仓库无组织排放）氨（冷冻房无组织排放）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.021710.723670.014477.2352000.021640.721330.014437.2153000.017460.5820.011645.824000.012970.432330.0086494.32455000.0097950.32650.006533.2656000.0076150.253830.0050772.53857000.006090.2030.004062.038000.0050290.167630.0033531.67659000.0042370.141230.0028251.412510000.003630.1210.002421.21下风向最大浓度（mg/m3）0.022340.01517浓度占标准10%距源最远距离//根据估算模式的计算结果，本项目及同期在建项目的污染物排放的最大占标率均小于10%；最大落地浓度点在其下风向400米之内。由此可知，本项目及同期在建项目的污染物排放对拟建地区的大气环境质量影响较小。204 全厂有组织大气污染物非正常排放影响主要考虑冷凝装置失效导致污染物得不到有效处理，废气污染物未经处理直接排放。预测主要考虑排放量较大的甲醇和溴化氢。计算结果见表8-13。表8-13有组织大气污染物非正常排放影响估算结果距源中心下风向距离D(m)甲醇（点源产品一）溴化氢（点源产品四）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%）1000.195206.510.002811.652000.237907.930.003432.013000.252808.430.003642.144000.240908.030.003472.045000.245158.170.003532.086000.277159.240.003992.357000.284909.500.004102.418000.278709.290.004012.369000.265458.850.003822.2510000.249208.310.003592.11下风向最大浓度（mg/m3）0.287450.0041浓度占标准10%距源最远距离//由估算结果可知，项目建成后，废气非正常排放情况下，排气筒排放的污染物落地浓度占标率并未超过10%，但是浓度明显加大，可见非正常情况下，废气的排放会对周围环境造成影响。为了及时发现与控制废气非正常排放，本次评价要求建设项目对各废气处理措施采取相应的防范应急措施。⑵无组织排放大气环境防护距离、卫生防护距离根据大气环境防护距离计算公式计算，无超标点，本项目不需设置大气环境防护距离。根据本项目无组织废气的排放量经卫生防护距离估算公式计算，本项目实施后，公司的卫生防护距离计算结果见表8-14。表8-14卫生防护距离计算结果204 地点污染物标准值（mg/m3）排放量（kg/h）面积（m3）计算值（m）卫生防护距离（m）生产车间甲醇3.00.5826000＜5050仓库甲醇3.00.021500＜5050冷冻房氨0.20.014500＜5050从计算结果来看，本项目无组织废气源有有多种无组织废气排放，卫生防护距离均为50米，卫生防护距离需提升1级。因此本项目需设置100米卫生防护距离，防护距离内无居民存在。⑶异味、恶臭影响分析本工程工艺废气中无恶臭污染物排放。工艺废气中所含少量有机物料主要为低分子量的醇类物质，不会产生恶臭。项目有少量氨气无组织排放，但其排放量较小，根据预测计算结果，下风向最大落地浓度约为0.01517，远小于氨的嗅阈值（0.3ppm，约0.21mg/m3）。因此，本工程所排大气污染物不会对周边环境及公司周边道路新增异味影响。8.1.5大气环境影响评价结论综上所述，本项目及同期在建项目投产后，在正常工况下，大气污染物的排放对拟建地周围大气环境和敏感保护目标影响不明显，区域大气环境质量仍符合规划功能要求。本项目生产装置需设置50米卫生防护距离，防护距离内无居民存在。8.2地表水环境影响评述8.2.1地表水水文状况⑴长江水文特征项目所在的江段距长江入海口约400km，距上游感潮界点大通水文站270km，河川径流受潮汐影响，汛期影响小，枯季影响大。据大通水文站的多年统计资料，多年月平均流量全年为28100m3/s，汛期为40000m3/s。204 根据镇江江段的监测资料，年平均流速接近1.0m/s，枯水期流速在0.5m/s以下。该江段的平滩水位为3.6m，河床流量选用45000m3/s，防洪警戒水位为4.9m。⑵潮汐及其对污染物质的影响经调查，该江段潮位为非正规半日潮混合型，感潮较强，涨潮历时约3小时，落潮历时约9小时。根据镇江水位站近40年的资料统计，其潮位特征值见表8-14。表8-14镇江水位站潮位特征值项目多年平均历年最高历年最低潮差涨潮最大落潮最大最小潮位（m）2.516.48-0.652.322.200.0出现时间1950～19911854年8月17日1959年1月22日1979年1月30日1979年1月30日—据1993年3月11日对罗港断面潮流过程的实测资料，其有关特征值为：涨潮流历时：3小时25分；涨潮流平均流量：3610m3/s；落潮流历时：9小时24分；落潮流平均流量：17500m3/s；潮流期：12小时39分；潮流期平均流量：11800m3/s。该江段在河川径流和潮汐的共同作用之下水流运动十分复杂。根据建设项目上游江心洲南汊的实测资料可知涨潮流速小，且历时短。例如1987年6月15日涨潮流断面平均流速为-0.12m/s，历时1小时，水体上溯约400余米，落潮流断面平均流速为0.6m/s，历时达11.54小时，水体向下游推移约24km；枯水期的1988年2月3日则情况大不相同，涨潮流断面平均流速为-0.07m/s，历时2小时21分，水体上溯约600余米，落潮流断面平均流速为0.43m/s，历时9小时21分，水体向下游推移约14km。枯水期的潮汐作用较丰水期为强。204 以上分析是对断面平均而言，由于受惯性的影响，水流速度沿断面方向是不相同的，靠近岸边水体涨潮时流速较大。以1988年2月3日为例，以断面平均流速计算，涨潮时水体上溯仅600余米，而根据近岸带的实测资料计算而得出的平均流速为-0.3m/s，水体上溯2km左右。因此，污染物排入长江后不仅随落潮流污染下游江段，而且也将随涨潮流上溯，影响排放口上游江段，特别是涨潮时近岸水体上溯速度较大，且影响距离也较大、同时江水随潮汐作往复运动，延长了污染物质向下游推移的时间。尤其在枯水期，潮汐对污染的这种影响更为明显。8.2.2水污染特征根据本报告书工程分析结果，本项目废水主要为生活污水、生产管理废水、废气处理废水、初期雨水，废水排放量约11940吨/年，废水中主要污染物为COD、SS、总氮、总磷等。废水由公司废水处理设施预处理后进入新区污水处理厂进行生化处理后最终排入长江。8.2.3废水排放对长江水质的影响评述本项目废水经厂内预处理达到三级排放标准和新区第二污水处理厂入水要求后，排入新区第二污水处理厂进行处理，达到《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）一级标准排入长江大港段。新区第二污水处理厂服务范围为新区化学工业园区生产废水、生活污水，目前园区收集干管和提升泵站已全部建成。镇江新区第二污水处理厂一期工程采用水解酸化/催化铁耦合系统+改进型A2/O+混凝沉淀过滤工艺，设计处理能力20000m3/d，目前建成试运行。根据区域水污染源的调查结果，目前新区第二污水处理厂服务范围内的工业废水及生活污水量约10000t/d左右。在建、待建项目废水总计约在4000～5000t/d左右，本项目废水排放量为40t/d，设计处理能力为20000m3/d的镇江新区第二污水处理厂可满足本工程和区域内其它在建、待建项目的废水接纳处理需求。新区第二污水处理厂水环境影响评价结论：新区第二污水处理厂建成运行后，虽然对北山河存在不利影响，但对黄岗取水口及豚类保护区均无影响；同时会一定程度减轻对大港河的污染。综合考虑最终会减轻对长江的污染。204 8.2.4地表水环境影响评价结论综上所述，本项目废水预处理由新区第二污水处理厂处理达标排放对长江大港段水质影响不明显，长江大港段水质仍保持原有状况，仍可满足规划功能要求；对北山河入江口上游对岸2050米处黄岗取水口水质、北山河入江口上游对岸2400米处豚类保护区水质几无影响。8.3声环境影响预测与评价8.3.1工程的主要噪声源设备及声强度本工程项目主要噪声源为颗粒机、粉碎机、冷冻机组、真空泵、离心机设备噪声等。主要噪声源情况见表4-15。8.3.2评价标准及预测方法工程对厂界处声环境质量影响评价执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。预测方法为计算设备噪声到各预测点的距离衰减，与本底值叠加后得到预测点的预测值。8.2.3预测模式⑴室外声源预测模式：式中:、——分别为r、r0处的A声级⑵室内声源预测模式①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Lp1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw为某个声源的倍频带声功率级，r为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：204 ③计算出室外靠近围护结构处的声压级：④将室外声级Lp2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lw：式中：S为透声面积，m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。⑶声压级的合成模式式中：Ln—n个声压级的合成声压级，dB(A)。8.3.4预测结果及评价预测结果及评价见表8-15。表8-15工程噪声预测结果单位：dB(A)测点编号时段背景值新增值预测值增加值标准值超标值东厂界昼52.345.652.60.3650.0夜48.645.649.40.8550.0南厂界昼53.340.653.50.2650.0夜48.040.648.30.3550.0西厂界昼53.6<3053.60.0650.0夜49.5<3049.50.0550.0北厂界昼53.945.754.00.1650.0夜48.845.749.30.5550.0由表8-15可知，本项目新增噪声对各预测点处的噪声贡献值在31dB(A)到43B(A)之间，各厂界预测点处昼、夜间噪声绝对增加值在0.1-0.6dB(A)，与环境本底叠加后，四周厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求。因此，项目投产后，对区域声环境质量无明显影响。8.4地下水环境影响分析8.4.1水文地质条件调查（1）区域地质及场地岩土结构特性204 镇江新区大港地处宁镇丘陵与长江冲积平原交替地带，地层单元属扬子区下扬子地层分区。境内地层自上元古界震旦系至新生界第四系发育良好，除寒武系和奥陶系未见露头外，其余各时代地层均有出露，主要分布于县境北部和西部的宁镇低山丘陵区，平原地区都为第四系沉积层所覆盖，其地层自老到新为上元古界、古生界、中生界、新生界。大港地处宁镇反射弧的东段。地层以元古代浅变质岩系为基底。燕山运动使全境发生褶皱和断裂活动，侏罗纪晚期至白垩纪早期是活动的高潮，在弧形褶皱带有大量中酸性岩浆岩喷发和侵入，构造运动形成的褶皱带、构造轴线主要为北东和北北东，局部偏转为北北西；断裂活动也是以走向断层为主，横断层为次。第四系的下蜀黄土堆积几乎遍及全县。 自北向南排列在境内的褶皱构造主要有宁镇褶皱隆起带（东段）、句丹凹陷带（东段）和茅山褶皱断裂带（中段）。伸入县境最大的断裂为位于宁镇隆起带和句丹凹陷带之间的东昌大断裂，大路—界牌断裂。此外，境内还有5条活动性断裂带：即宝堰—贡家村断裂；金坛—南渡—东夏断裂(北段)；大港—小河断裂；九里—访仙断裂；白兔—延陵断裂。本场地内无断裂、破碎带通过，属区域地质构造活动相对稳定地区。项目厂址所在区域地表层为素填土，其下冲坳沟地段为第四系全新统（Q4）新近沉积的粉质粘土、粉质粘土夹粉土，下部为上更新统Q3沉积的粉质粘土。拟建场地岩土层可分为四大工程地质层，八个亚层，现自上而下分述如下：①素填土（Q4ml）：灰色，灰黄色，很湿～饱和，主要由软～可塑桩粉质粘土夹植物根茎组成，结构松散。局部为耕植土，回填时间近1-5年。厚0.40-3.30m。②粉质粘土（Q4al）：灰黄色，灰色，饱和，可塑，局部软塑，中压缩性。无摇振反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等偏低。偶夹薄层中密状粉土，单层厚1-2mm，分布不均。该层主要分布于场地中部。层顶埋深0.40~3.30米，层厚0.40-9.30米。③1粉质粘土夹粉土（Q4al）：灰色，灰褐色，饱和，软塑，中压缩性。无摇振反应，刀切面无光泽，干强度、韧性低。局部夹薄层稍~204 中密状粉土，单层厚5-10cm，分布不均匀，局部富集。该层主要分布于场地中部。层顶埋深3.50-11.40米，层厚1.40-7.60米。③2粉质粘土（Q4al）：灰色，灰黄色，饱和，可塑，局部软塑，中压缩性。无摇振反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等偏低，偶夹薄层密实状粉土，单层厚1-2mm，该层主要分布于场地中部。层顶埋深3.10~16.80米，层厚2.60-16.70米。④1粉质粘土（Q3al）：褐黄、黄褐色，饱和，硬塑，局部可塑，中压缩性。无摇振反应，刀切面有光泽，干强度、韧性高，含铁锰质结核及灰绿色次生粘土团块。层顶埋深0.40-8.80米，层厚0.70-11.00米。④2粉质粘土（Q3al）：黄褐,饱和,可塑，局部软塑,中压缩性。无摇振反应,刀切面无光泽,干强度与韧性中等。该层土粉粒含量较高。层顶埋深5.40-17.50米，层厚1.00-13.20米。④3粉质粘土（Q3al）：褐黄、黄褐色，饱和，硬塑，局部偏可塑，中压缩性。无摇振反应，刀切面有光泽，干强度高，韧性高，含铁锰质结核及灰绿色次生粘土团块。层顶埋深13.00-35.00米，最大揭示层厚16.00米。④3a粉质粘土（Q3al）：黄褐，饱和，软塑，中压缩性。无摇振反应，刀切面无光泽，干强度与韧性中等偏低。该层土粉粒含量较高，主要呈透镜体状分布于④3粉质粘土层中。层顶埋深5.40-17.50米，层厚1.00-13.20米。（2）地下水文概况及地下水埋藏条件项目厂址位于沿江宁镇丘陵延伸地带，周边区域为丘陵低岗山地，地形具有一定坡度，地表水与浅层地下水流向一致，即有场区周围的山体向沿江圩区汇集，构成补排单一的水文地质单元。潜水的流向自西南向东北方向，排泄于长江，水力坡度为3.92×10-4～1.31×10-5。项目场地属松散岩类孔隙含水岩组，地下水化学类型为重碳酸钙型水，地下水位动态变化呈季节性。项目厂址场地浅部地下水为孔隙潜水，主要赋存于①204 素填土中，该含水层富水性一般，透水性一般，水量较小，水位变化主要受大气降水、地表水迳流补给影响。初见水位0.10-1.50米，稳定水位埋深0.30-2.10米，水位呈季节性变化，年变化幅度0.50米，雨季中部低洼处存在少量的积水。其余各土层可视为相对隔水层。浅部各土层渗透试验结果平均值分层统计结果见表8-16。表8-16浅部各土层渗透试验结果层号土层名称渗透系数K20平均值（×10-6cm/sec）水平垂直①素填土（100）（50）②粉质粘土4.272.58④1粉质粘土3.832.73（3）包气带及深层地下水上覆地层防污性能项目所在地块地基土浅部为第四系全新统素填土，其下部为第四系上更新统粉质粘土，深部为震旦系灯影组灰质白云岩，含水层为粉质粘土层，地下水位为潜水(孔隙潜水)，稳定水位埋深较深，一般大于3.00m，土壤渗透系数～10－6cm/s。项目地周围含水层为第四系孔隙含水层，该含水层又分为二层，上层为潜水含水层，赋存于地表浅部地层中，含水量极小，与地表水关系密切，受大气降水直接补给。下层为微承压含水层，赋存于砾石层中，渗透系数为0.17～0.25m/d，受上层潜水、基岩裂际水补给。此类型地下水主要受降水和蒸发的控制影响，浅表包气带岩土层连续分布，厚度约3～15m，渗透系数在10-5～10-6数量级之间，防污性能属于中级。（4）含水层易受污染特性项目所在区域含水层埋深平均大于3m，受山体汇水影响，地区潜水层、承压水层等水量较大，与周边河道水力关系密切，属于中度易受污染地下水。（5）水资源及其开发利用现状项目所在地的镇江新区生活用水均来自市区水厂集中供水(水源为长江地表水)，不再开采地下水作为生活用水，无地下水环境保护目标。204 5.5.3地下水环境影响预测分析潜水含水层较承压含水层易于污染，是建设项目需要考虑的最敏感含水层，因此作为本次影响预测的目的层。本项目生产废水中主要污染物为COD、锡、镍、铜等。项目主要潜在地下水污染源为园区集中废水处理站，一旦发生渗漏，污染因子将会污染地下水。选择镍作为预测因子（等标污染负荷最大者），预测工况为废水处理站发生渗漏、防渗措施遭到破坏，锌无防渗措施下渗漏，预测时长为20年。（1）预测模式及参数项目厂区潜水环境影响预测采用《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题，概化条件为一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界。其解析解为：式中：x—预测点距污染源强的距离(m)；t—预测时间(d)；C—t时刻x处的污染物浓度(mg/L)；C0—地下水污染源强浓度(mg/L)；u—水流速度(m/d)；DL—纵向弥散系数(m2/d)；erfc()—余误差函数。计算参数详见表8-17和表8-18。表8-17地下水含水层参数项目渗透系数（m/d）水力坡度（‰）孔隙度项目所在区域潜水含水层0.08640.40.20表8-18含水层弥散度类比取值表粒径变化范围（mm）均匀度系数m指数弥散度0.4-0.71.551.093.960.5-1.51.851.15.781-21.61.18.82-31.31.0913.05-71.31.0916.70.5-221.083.110.2-551.088.30.1-10101.0716.3204 0.05-20201.0770.7地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得：U＝K×I／nD＝aL×Um其中：U—地下水实际流速(m/d)；K—渗透系数(m/d)；I—水力坡度(‰)；n—孔隙度；D—弥散系数(m2/d)；aL—弥散度；m—指数。污染物源强以废水中COD产生浓度4000mg/L计，计算参数见表8-19。表8-19计算参数一览表参数含水层地下水实际流速U（m/d）弥散系数D（m2/d）污染源强C0（mg/L）项目所在区域含水层1.728×10-43.138×10-440000204 （2）预测结果及评价污染物运移范围计算及污染指数评价结果见表8-20。表8-20污染物运移范围预测及评价结果表（浓度单位为：mg/L）时间距离(m)33.547891011121518201年浓度1.740.140.0080000000005年浓度0002.4360.2440.03600000010年浓度0000002.4360.8680.17200020年浓度0000000004.1720.140.012项目建设区包气带渗透性能较差，弥散系数较小，水力坡度较缓。从上表中可以看出，污染物在地下水中污染范围为：1年扩散到4米，5年将扩散到9米，10年将扩散到12米，20年将扩散到20米。废水处理站一旦发生泄漏，20年内对周围地下水影响范围较小。204 9环境风险评估环境风险评估的目的就是通过分析建设项目运营期内可能发生的事故类型及其影响程度和范围，以确定开发建设及生产项目什么样的风险是社会可以承受的，从而为工程设计提供参考依据。本项目具有一定的事故风险性，需要进行必要的环境事故风险分析，提出进一步降低事故风险措施，使得工厂在生产正常运转的基础上，确保生产区内外的环境质量，确保职工及周边影响区内人群生物的健康和生命安全。9.1环境风险识别及分析本评价项目是化工项目，储存、使用的物料涉及氰乙酸甲酯、氨、甲醇、乙醇、乙醇钠、氯化苦、1,3-溴氯丙烷、氰化钠、4-氯丁腈、氢氧化钠、2,3-二溴丁二酸、氢氧化钾、丁炔二酸钾、溴化氢、溴化钾、溴化钠、硫酸、正戊腈、120°石油醚、氯化氢、亚胺醚盐酸盐，贮存及输送过程中可能会发生火灾、爆炸、窒息、触电等威胁生产安全的事故。9.1.1风险源本项目使用的原料中生产场所和贮存区均未超过其临界量，本项目不存在重大危险源。9.1.2风险类型本工程中存在的危险因素主要是火灾爆炸和化学品管线泄漏的污染事故。9.1.3一般事故统计资料根据对一般化工企业调查，表明在最近十年内共发生各类事故中以泄漏为多，占事故的72%；火灾占8%；火炬熄灭占4%；其它事故占16%。从事故原因分析，以设备破损（管道和贮罐）泄漏为主（见表9-1），而造成设备破损泄漏的直接原因多为管理不善、未能定时检修造成。表9-2给出我国化工企业一般事故原因统计。204 表9-1我国化工企业一般事故原因分类事故原因设备（贮罐、管道）人为因素自然因素出现几率（%）721216表9-2我国化工企业一般事故原因统计事故原因出现几率（%）贮罐、管道和设备破损52操作失误11违反检修规程10处理系统故障15其它12从表9-2中可以看出，国内、外同类生产装置发生事故的主要原因是设备故障和操作失误，分别占发生事故的52%和11%。事故的后果分析表明：在发生事故时，有些人员伤亡、发生火灾、爆炸和物料泄漏事故，财产损失在几千到几十万元，物料泄漏量在几吨到几百吨之间；事故发生后，一般主要反应在安全生产方面，对环境破坏未见纪录，最多只对小区域空气有一定影响，对环境的影响只是局部的。9.1.4最大可信事故及概率分析最大可信事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为零。本项目的最大可信事故设定为：①仓库内各种化学品泄漏外排；②仓库发生燃烧爆炸；③液氨钢瓶发生破裂泄漏；④含氰化合物泄漏遇酸事故。根据同类企业统计数据，化学品泄漏最大可信事故概率为10-4次/年，钢瓶破裂泄漏氨气、含氰化合物泄漏遇酸事故最大可信事故概率为10-5次/年。204 一般事故是指那些没有造成重大经济损失和人员伤亡的事故，此类事故如处置不当，将对环境产生不利影响。国际上先进化工生产装置一般性泄漏事故发生概率为0.05次/年。根据同类企业统计数据，参照国内化工企业生产和管理水平，本项目一般事故发生概率拟为0.1-0.2次/年。9.2事故排放影响预测评价9.2.1事故源强分析本次评价选择钢瓶破裂泄漏的氨气、含氰化合物泄漏遇酸事故产生氰化氢作为事故污染因子。⑴氨气本项目的液氨钢瓶采用200公斤钢瓶，在仓库最大储存量为3.2t，按照一瓶破裂其液氨的泄漏量为200公斤（10分钟）。⑵氰化氢含氰化合物泄漏遇酸事故选择与酸反应较剧烈的氰化钠进行源强计算，项目的氰化钠采用50公斤的铁桶包装，铁桶破裂时遇酸（项目使用的硫酸），如按一桶计算则产生氰化氢27.6公斤（10分钟）选择最大可信度事故和对环境危害最大的污染因子进行计算，本次预测因子选择氨气、氰化氢，事故类型选择泄漏事故。事故性排放下，主要污染物排放情况见表9-3。表9-3事故性排放的主要污染物排放情况事故源稳定度污染物事故排放量kg/s事故排放时间高度排放方式钢瓶破裂B氨气0.33310min0.5米无组织排放DE氰化纳遇酸B氰化氢0.04610min0.5米无组织排放DE氰化氢的理化特性见表9-4。204 表9-4主要辅助物料理化性质名称、分子式外观性状危规号燃烧爆炸性毒性、毒理氰化氢HCN无色气体或液体，有苦杏仁味。分子量27.03。蒸汽压53.32kPa/9.8℃。闪点-17.8℃。熔点-13.2℃。沸点25.7℃。溶于水、醇、醚等。相对密度(水=1)0.69；相对密度(空气=1)0.93。性质稳定。危险标记13(无机剧毒品)，7(易燃液体)61003易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。长期放置则因水分而聚合，聚合物本身有自催化作用，可引起爆炸。燃烧分解产物：氰化氢、氮氧化物。急性中毒：LD50810μg/kg(大鼠静脉)；3700μg/kg(小鼠经口)；LC50357mg/m3，5分钟(小鼠吸入)9.2.2预测模式大气扩散模式的选取根据风险评价的有关要求,结合本项目事故污染源特征以及污染气象特征进行选取。采用多烟团模式或分段烟羽模式等计算。式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg/m3）；--烟团中心坐标；Q—事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：--第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；--烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；204 、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：9.2.3预测结果及评价⑴氨泄漏事故污染物排放下风向扩散浓度的预测计算结果见表9-5。氨短时间接触容许浓度30mg/m3。204 表9-5氨泄漏事故排放下风向扩散浓度预测计算结果风险源稳定度距离（米）超标时间（秒）出现时间（秒）最大浓度（mg/m3）最大超标倍数起止持续时间氨钢瓶泄漏B1003264861690320.18112007568561017487.17350000041715.59010000006993.880200000010991.000300000014990.440D10035645610611734.635820072688616121516.7917500194806612294103.663100044395751457730.7112000000109910.700300000014995.780E10036644608563084.0210320073687614110953.1732500191809618271199.8871000400100060053361.1822000000104522.2103000000150012.280项目周边3公里敏感目标见表1-10。事故污染物排放对敏感目标的影响情况见表9-6。表9-6氨泄漏排放对敏感目标的影响污染物敏感目标风险源稳定度超标时间（秒）出现时间（秒）最大浓度（mg/m3）最大超标倍数起止持续时间氨新竹村钢瓶泄漏B0005807.930D28187959840857.442E273887614374112.524钱家湾B0005807.930D28187959840857.442E273887614374112.524粮山村B0008592.000D00080018.410E578114256474137.411谏壁集中区B00010191.230D000101912.560E00094325.910祝赵村B00013000.640D00013007.620E000129716.030由表9-5、表9-6可见，在假定的事故源强下，氨泄漏事故氨204 排放将对周围环境和敏感目标产生一定影响，须对周围的企业和居民进行紧急撤离。事故状况下，在不利气象条件下（E类稳定度）对项目附近的敏感目标影响是比较大的。一旦出现事故，超标将影响到项目附近居民区等环境保护目标，甚至在项目周围几公里的范围内造成恶臭影响现象。事故发生后立即采用有效的事故应急措施并启动应急预案，不利气象条件下（E类稳定度）在60分钟后方可恢复到达标水平。因此，建设单位须加强事故防范措施，杜绝事故发生。⑵氰化氢事故产生氰化氢排放下风向扩散浓度的预测计算结果见表9-7。氰化氢最高容许浓度1.0mg/m3。表9-7含氰化合物泄漏遇酸事故排放下风向扩散浓度预测计算结果风险源稳定度距离（米）超标时间（秒）出现时间（秒）最大浓度（mg/m3）最大超标倍数起止持续时间含氰化合物泄漏遇酸B100286526249044.23442006469663217412.04125001988026044172.15210000006990.540200000010990.140300000014990.060D1003364761461239.622402006969162212071.397150018381763429414.3214100038410166325774.2442000818138256410991.481300000014990.800E1003564561056327.7132820071689618110101.2810150018581563027121.2421100038110196385307.4572000787141362610453.07330001210179058015001.702项目周边3公里敏感目标见表1-10。事故污染物排放对敏感目标的影响情况见表9-8。204 表9-8含氰化合物泄漏遇酸事故排放对敏感目标的影响污染物敏感目标风险源稳定度超标时间（秒）出现时间（秒）最大浓度（mg/m3）最大超标倍数起止持续时间氰化氢新竹村含氰化合物泄漏遇酸B3298315025801.101D2628986364127.938E26289863637411.9612钱家湾B3298315025801.101D2628986364127.938E26289863637411.9612粮山村B0008590.280D55211686168002.543E54111796387415.175谏壁集中区B00010190.170D727131358610191.742E70413366329433.584祝赵村B00013000.090D1081151943813001.051E996160460812972.212表9-7、表9-8可见，在假定的事故源强下，含氰化合物泄漏遇酸将对周围环境和敏感目标产生较大的影响，须对周围的企业和居民进行紧急撤离。事故状况下，在不利气象条件下（E类稳定度）对项目附近的敏感目标影响是比较大的。一旦出现事故，超标将影响到项目附近居民区等环境保护目标，甚至在项目周围几公里的范围内造成超标现象。事故发生后立即采用有效的事故应急措施并启动应急预案，不利气象条件下（E类稳定度）在60分钟后方可恢复到达标水平。因此，建设单位须加强事故防范措施，杜绝事故发生。9.3风险评价根据污染物扩散浓度预测结果，物料泄漏产生的氨气将可能造成人员伤亡的风险事故。根据天气概率、人口分布、扩散浓度、毒性特征等进行泄漏的风险评价。⑴概率分布镇江市风向频率分布和大气稳定度频率见表9-9、表9-10。表9-9镇江市风向频率分布风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW频率%4.56.78.610.210.29.19.58.43.52.22.82.83.23.83.93.1204 表9-10大气稳定度出现频率（%）稳定度ABCDEF频率%0.77.913.246.819.012.5⑵人口分布人口包括本企业、周边企业和附近居民。人口分布状况见表9-11。以16个方位进行划分，以各方位为轴心22.5度范围内的扇形区域进行划分。表9-11厂址周围企业和附近居民人口分布状况（人）方向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW50m范围0000000000000000100m范围2222222222222222150m范围0000000000000000200m范围00000222822210000300m范围101010100010103030303010000500m范围2020302000005050505040000⑶风险评价标准常用的风险评价标准主要有补偿极限标准、人员伤亡标准和恒定风险标准三类。本项目的风险评价采用人员伤亡标准进行评价。通过计算本项目风险事故发生的人员伤亡风险值，进行风险评判。⑷毒性特征①氨LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。②氰化氢急性中毒：LD50810μg/kg(大鼠静脉)；3700μg/kg(小鼠经口)；LC50357mg/m3，5分钟(小鼠吸入)⑸风险值计算204 人员伤亡风险值采用下列公式计算：风险值（死亡/年）=半致死人口数×50%×事故发生概率×天气概率从风险事故排放的预测浓度分布，本工程可能造成人员伤亡风险的事故主要为泄漏风险，因此风险评价主要考虑液气泄漏风险。根据急性毒性特征，氨以1390mg/m3作为半致死浓度，氰化氢以LC50357mg/m3作为半致死浓度。由人员伤亡风险值计算公式、天气概率、液气泄漏扩散浓度分布、半致死浓度值、泄漏事故发生概率。计算得到各天气概率下的人员伤亡风险值，见9-12。表9-12人员伤亡风险值计算结果（×10-5人/年）。稳定度SSSWSWWSWWWNWNWNNWNNNENEENEEESESESSEB0000000000000000D0.160.100.130.130.150.180.180.150.210.310.400.480.480.430.440.39E0.070.040.050.050.060.070.070.060.090.130.160.190.190.170.180.16合计0.230.140.180.180.210.250.260.200.300.440.570.670.670.600.630.55⑸风险后果评价从表9-12的人员伤亡风险值的计算结果可知，本工程最大风险值为0.067×10-5（人/年）。根据有关调查资料，人们对风险较为普遍的认识是10-4（人/年）以上是不可接受的风险，10-4～10-8（人/年）是可接受的风险，10-8（人/年）以下是可忽略的风险；化工行业的可接受的风险为8.3×10-5。因此，本工程风险是可以接受的。当风险事故发生时，在事故现场将出现氰化氢和氨半致死浓度的高浓度区，可造成事故现场和近距离厂区人员的伤害。使用和储运含氰化合物、硫酸和氨岗位的操作人员应采取防范措施，减轻风险事故危害。9.4事故预防、应急对策措施204 为保证项目建成后安全生产，建设单位应认真贯彻执行国家相关法律法规以及有关部门颁布的安全卫生方面的规程、规范和标准。为保障生产系统的安全，本章将根据对本项目危险、有害因素分析及评价的结论，道化法所采取的补偿措施，结合有关的标准、规范，提出建议补充的劳动安全卫生对策措施。设计单位及建设单位在项目设计、施工安装和生产运行管理中，除了要满足消防和环保等部门提出的要求外，还应落实本报告提出的劳动安全卫生方面的对策措施。9.4.1总图布置等方面的安全对策措施9.4.1.1总平面布置按照化工企业的工艺生产流程的要求，结合场地特点，在满足消防、安全、卫生、防护、运输和生产操作管理的条件下，设施实行分区布置；生产区、公用及辅助生产区、行政管理区分开布置、建、构筑物在符合生产使用和安全防火的要求下尽量联合建设。总平面布置应按《工业企业总平面布置设计规范》、《建筑防火设计规范》的要求设计，贯彻工厂布置一体化原则，除满足工艺要求，使生产流程顺畅，各岗位联系方便外，还要考虑物料运输合理，满足消防及安全卫生要求。（1）甲乙类装置与铁路线的间距应满足《铁路运输安全保护条例》。（2）建筑抗震按烈度七度设防。（3）厂区绿化采用多水分的树种。生产装置与道路（尤其是消防车道间）不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。厂区绿化不应妨碍消防操作。（4）厂区的公用设施尽量靠近负荷中心布置。（5）厂区建、构筑物的耐火等级及它们之间的防火间距应符合《建筑防火设计规范》的规定。（6）甲乙类装置与公路的间距应大于20米。（7）甲乙类装置与周边企业的甲乙类装置的间距不得小于50米。其它建筑物的间距应符合《建筑防火设计规范》的要求。（8）办公楼等办公及生活场所用围墙与生产区隔开，并设单独对外的出入口。（9）丙类仓库（原料）与周边企业之间防火间距应符合《204 建筑防火设计规范》的要求。（10）生产区内建筑与围墙的距离不宜小于5m，车间、危险品仓库与围墙之间的间距不应小于6m，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。（11）强振动的设备应远离精密仪器等敏感设备。（12）装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间等，应集中布置在同一区域，并位于爆炸危险区范围以外，同时应位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。（13）项目初步设计时，厂区场地设计标高应高于常年洪水位，设计排水系统，确保夏季雷暴雨和洪涝灾害时厂区顺利排水。该项目用地地势较低，应做好防洪排捞措施。9.4.1.2厂内道路（1）道路的设计，应符合下列规定：①生产区应设环形消防道路。②消防道路的路面宽度不应小于3.5米，道路净高不应低于4米，尽头式消防车道应设回车道或面积不小于15米*15米的回车场，并保证消防、急救车辆到达该区域畅通无阻。（2）生产区主要出入口不应少于两个,并宜位于不同方位。（3）厂内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。9.4.1.3构建筑（1）甲类厂房、危险品仓库耐火等级不得低于二级；钢结构应按规定进行防火涂层。其它厂房的耐火等级不得低于三级。（2）生产车间设置操作（控制）室，其墙壁应用耐火极限不低于3小时的非燃烧体墙与其它部分隔开，其门窗应采用防火门窗；并按《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95进行防腐设计。（4）每个建筑物应设置二个安全出口，厂房内最远工作地点至外部出口或楼梯的距离，应符合《建筑防火设计规范》表3.5.3的规定。厂房每层的疏散楼梯、走道、门的各自总宽度，应符合《建筑防火设计204 规范》表3.5.4的规定。（5）有爆炸危险生产车间和危险品仓库内不应设置办公室、休息室。（6）生产车间应采用不发生火花的地面。如采取绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。地面下不宜设地沟，如必须设置时，其盖板应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实。（7）有爆炸危险的厂房（甲类厂房、危险品仓库），应设置必要的泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积。泄压面积与厂房体积的比值(m2/m3)宜采用0.05～0.22。爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房，应尽量加大比值。（8）车间宜采用敞开式布置，应有局部通风设施。（8）车间内表面应平整、光滑，并易于清扫。（9）爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙。有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重构件布置。（10）建筑物采取防雷措施。（11）管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通。（12）抗震设计应按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)等有关规范执行。（13）建筑物的朝向应有利于通风、采光。生产车间应有良好排风设备。（14）建筑物的室内地坪标高，应高出室外场地地面设计标高,且不应小于0.15m。（15）生产车间及仓库的建筑面积及防火分区面积应符合《建筑防火设计规范》。（16）生产车间的通风应符合《建筑防火设计规范》、《工业企业设计卫生标准》的要求。9.4.2工艺、设备、装置方面的安全措施204 工艺流程设计尽量合理、完善，选用安全可靠的设备材料，做到防泄漏、防爆、防雷及防静电，满足防火要求，在生产中加强对设备及管道的巡视和维修，防止跑、冒、滴、漏、串、堵塞等到现象发生。设备投产前，所有设备均应验收合格。安装在设备周围的配管、阀门、仪表等要留有充分的空间，以免相互碰撞。设备布置应留有安全通道和检修位置，工作地面应平整不打滑。9.4.2.1生产的安全对策措施（1）操作人员严格执行工艺操作规程。（2）制定更换生产品种清洗操作规程。（3）操作过程密闭，操作工按规定穿戴防护用品。（4）混合机等设备清洗时应有人监护。（5）有毒物料投料作业保持设备负压，防止有毒物料逸出。（6）每次换品种前一定将原料全部入库后再领用另一种产品的原料。（7）转动部件应有良好的防护及防振、减噪措施。（8）生产过程中所使用的特种设备()，应按《特种设备安全监察条例》的规定对特种设备进行备案、使用和管理、建立特种设备安全技术档案。请有资质的单位定期进行检测，不合格不能使用，并定期检测。从事特种设备作业的人员，应取得相应特种作业人员证书，并定期培训。9.4.2.2其它（1）所有承重钢框架、钢支架、钢裙座内外侧、钢管架等的耐火保护，应按《石油化工企业设计防火规范》要求执行。（2）采暖、通风设计，应符合《建筑防火设计规范》和《采暖通风和空气调节设计规范》中的有关规定。（3）采光照明设计按GB5033和GB5034执行，采取措施避免生产现场产生眩光；设置并定期检验事故照明所采用的应急备用防爆灯具。（4）生产区污水管道、雨水管的设置应符合《石油化工企业设计防火规范》的规定。（5）生产区禁止无关车辆进入，进入厂区行驶的车辆车速小于5公里/小时。道路应设置醒目的交通警示标志。204 （6）变配电房等场所，应配备相应的标志、报警装置和安全防护设施。（7）配备回收跑、冒、滴、漏泄出的有毒有害物质的设备。（8）需登高检查和维修设备处应设钢斜梯。9.4.3安全工程设计方面的对策措施9.4.3.1防火、防爆（1）建筑防火设计应按《建筑防火设计规范》中有关规定执行。有火灾爆炸危险的场所、电气设备及电气线路的设计应符合《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》的要求。（2）有火灾、爆炸危险场所的建构筑物的结构形式以及选用的材料，必须符合防火防爆要求。钢结构按规定做防火涂层。（3）消防给水管道应环状布置，进水管不应少于两条；应用阀门分成若干段，每段消火栓数量不宜超过5个。当某个环段发生事故时，独立的消防给水管道的其余环段，应能通过100%的消防用水量；与生产、生活合用的消防给水管道，应能通过100%的消防用水和70%的生产、生活用水的总量。消防水池、消火栓、消防水带和水枪的布置、数量和具体位置，应符合《建筑防火设计规范》的规定。设计选用的消防器材，必须是经过消防部门鉴定合格的产品。（4）根据项目特点配置移动式灭火器，甲类生产装置保护距离不得超过9米，乙、丙类生产装置不得超过12米。生产车间及危险品仓库配置推车式灭火器。（5）运输车应配备完好的阻火器、等安全设施，并按规定线路行驶。（6）危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，生产车间、仓库的出入口不应少于两个，门窗向外开启，通道和出入口应保持畅通。（8）建议按《石油化工企业设计防火规范》设可燃气体检测报警器；固定式可燃气体检测报警仪探头安装高度宜高出地面0.3～0.6m。可燃气体报警器的安装及设定应符合《石油化工可燃有毒气体检测报警设计规范》的要求，报警低限设置宜25%LEL水平。204 （9）空压机配备单向阀、泄压阀、压力指示等安全装置。（10）危险品仓库应设置防止液体流散的设施。（11）生产区严禁烟火，安全标设明显并有针对性。9.4.3.2防雷（1）各建（构）筑物防雷等级及建筑防雷设计应按《建筑物防雷设计规范》中有关规定执行。（2）生产装置的防雷设计应根据生产性质、环境特点以及保护设施的类型，设计相应的防雷设施；（3）电气和建筑物应设计防直接雷装置；（4）所有设备、设施均作有效防雷接地，其接地电阻不应大于10欧姆。建筑物也应按规范要求设防雷设施。（5）在本项目范围内，应有有效的防雷覆盖。为了确保室外作业人员避免雷击伤害，应在雷雨天气，暂停作业。（6）变配电装置前端和低压供电线路进户端，应设计防雷电波浸入的防护装置。（7）建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物,均应接到防雷电感应的接地装置上。9.4.3.3防静电（1）静电防护应符合《防止静电事故通用守则》的有关规定。（2）输送管道沿线应设置防静电接地干线。（3）甲乙类液体的输送管道用法兰、阀门、泵等按规定进行防静电跨接，其接触电阻不应大于0.03Ω。（4）甲乙类作业场所的工作人员应穿防静电服和防静电鞋，严禁穿脱服装，不得梳头、拍衣服和互相打闹。（5）甲乙类作业场所的地坪不宜涂刷绝缘漆，严禁用橡胶板、塑料板等绝缘物质铺地。（6）易燃液体输送管道不得使用绝缘管道。204 （7）按“苏安监(2001)30号文”要求危险场所每年请有资质单位进行一次防静电、防雷接地电阻检测。接地电阻应符合：防静电接地不大于100Ω；防感应雷接地不大于30Ω；防雷接地不大于10Ω；电气设备接地不大于4Ω。（8）控制易燃液体的输送速度，不得大于3m/s。10.4.3.4电气安全（1）供电系统、电器设备的安全设计，必须符合《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》、《10kV及以下变电所设计规范》、《低压配电装置及线路设计规范》《工业与民用设备电力装置规范》。（2）电线电缆的选择与敷设应符合《工厂电力设计技术规程》的规定。电力设备和用电设备应接地或接零，并应符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》的规定。（3）在所有可能由于电压、故障电流、泄漏电流或类似作用而发生危险的地方，必须留有足够的电气间隙。（4）电力装置及用电设备不带电的外露导电部分必须采取相应的保护接地或保护接零。（5）变配电房应有必要的集中控制的信号装置。（6）在潮湿地点和金属容器内使用的临时电气、照明电压不应超过12V。（7）电气设备工作环境的安全要求：①露天安装的电机、电器、配电箱，应装有防雨设施。②配电房应设置相应的避雷系统。③在腐蚀环境下的电气设备应有防腐措施。（8）低压系统中的电气设备，应安装符合劳动部《漏电保护器安全监察规定》要求的漏电保护器。（9）电缆沟、电缆隧道应有防水、排水设施，电缆隧道的设计应符合GBJ54《低压配电装置及线路设计规范》的要求。（10）所有电气设备都应按《电气设备安全设计导则》设计和制造，具有国家指定机构的认证标志。204 （11）移动式电气设备和手持电动机工具配备漏电保护装置。9.4.3.5仓库安全本工程项目中涉及的原料品种多，且绝大部分为有害物，必须引起高度重视，在贮存使用过程中必须采取如下安全措施：（1）原料按性质分库存放。（2）甲类物品限量存放，仓库内的总贮量不宜超过10吨。（3）建立原料出入库台帐及领用台帐。（4）各种原料应根据农药品种定单进行限量采购，做到原料不过量存贮。（5）有毒原料包装物应有专门的回收制度，回用或由委托固废处理中心处理。（6）原料、成品应严格计量保管，严防流失。（7）仓库内设立安全警示标志，各种物料旁有相应的标志牌。（8）储存腐蚀性物料的仓库内有防腐措施。（9）仓库内有良好的自然通风，并配置相应的灭火器。（10）钢瓶搬运要轻装轻放，防止碰撞、磨擦起火。（11）钢瓶应由有资质单位制造，使用和储存过程必须遵守《气瓶安全监察规程》（2000年版）和《气瓶安全监察规定》（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局46号，2003年6月1日施行）的规定。（12）钢瓶的安全附件有效且齐全。（13）钢瓶不允许改装要求专用，只能充装与钢印标记一致的气体。（14）原料入库要核对品名，先进库的先出。（15）危险化学品仓库内的电气设备应采用防爆型，开关设在室外。（16）液氨应有防止阳光直射。（17）建立液氨钢瓶使用管理档案。9.4.3.6检修、维修、维护204 （1）在进入设备检修作业时，严格执行《厂区设备内作业安全规程》（HG23012-99），设备应彻底清洗，全面通风，经检测氧含量必须达到20%以上，毒害物浓度小于规定的接触限值时，才能进入，并有专人监督。（2）在生产区、储存区等爆炸区域进行电焊、切割等动火作业时，严格执行《厂区动火作业安全规程》（HG23011-99），遵守“十不焊”。应确认该区域内的可燃物已经排净，并经过吹扫，可燃气体检测后才能进行，作业人员应持有动火许可证，并在安全人员的监护下进行。（3）在设备检修时，严禁将设备、泵、管线残留的物料排入地沟。（4）高处作业严格执行《厂区高处作业安全规程》（HG23014-99），遵守“十不登高”的要求。（5）定期对设备、管线进行检查、维护。（6）特种设备定期检测。（7）使用、储存有毒物品的设备检修前必须彻底清洗，并做好安全防护工作。作业人员正确穿戴防护用品。9.4.3.7给排水（1）项目生产、生活、消防用水应统一考虑，有备用水源，确保发生一路供水停水时，另一路能满足生产、生活、消防用水要求。（2）供水管道应有冬季防冻保温措施。（3）除雨水外，其它排水不应设明沟直接外排。项目应根据夏季最大雷暴雨和最高洪水位，统一考虑设置完善的排水设施，保证厂区排水良好。（4）排水管道做到清污分流。（5）应有完整、有效的雨水排水系统。（6）设置污水处理池，对项目产生的污水进行预处理。9.4.3.8事故状态下清净下水（1）设立清净下水池，池的容积应符合有关规定。（2）设置清净下水收集、排放系统。（3）清净下水收集系统管道应保持通畅。定期清淤。（4）设置事故泄漏物收集系统。9.4.4安全卫生管理方面的对策措施204 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保证职工在生产过程中的安全与健康。保证本项目的安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，管理方面应落实好以下劳动安全卫生措施：（1）项目编制初步设计文件时，应同时编制《劳动安全卫生设计专篇》，严格遵守我国现行的劳动安全卫生方面的法规和技术标准，充分考虑本项目中的危险、有害因素及预防对策措施，采纳本预评价报告书的分析评价意见和建议。（2）初步设计、施工设计、施工过程及竣工验收各环节要严把“三同时”审查关。项目施工安装时要严把项目监理关，选择有资质的设计单位、制造单位、施工单位、监理单位、检试验单位进行项目设计、设备制造、施工安装、监理和检试验。（3）切实加强安全管理，制订各级各类人员的安全生产责任制，制订各项安全管理制度、安全管理台帐和安全生产操作规程（或作业指导书）。管理制度至少有：①安全生产责任制；②安全教育制度；③事故管理制度；④安全检查制度；⑤安全生产奖惩制度；⑥危险品的储存、维护管理制度；⑦劳保用品管理制度；⑧设备维护保养制度；⑨消防安全管理制度；⑩安全事故应急救援预案；○11厂区作业安全规程（包括原化工部的八大作业规程）、各工艺规程、安全技术操作规程；○12建立安全巡检检查制度；○13生产检维修作业制度；○14消防每日巡查制度；○15液氨管理制度；○16安全投入保障制度等。安全管理台帐至少有：①安全会议台帐；②安全组织台帐；③安全教育台帐；④安全检查台帐；⑤隐患治理台帐；⑥事故台帐；⑦安全工作考核和奖惩台帐；⑧有毒物品管理台帐。（4）建立健全企业安全生产管理机构(劳动安全卫生机构)，配备安全生产专职管理人员。按照企业制订的安全教育培训制度(至少包含三级安全教育和再教育)，加强安全教育培训，不断提高每个员工的业务水平、技术素质和安全生产意识。204 （5）企业领导和安全生产专职管理人员根据《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员有其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字（2002）第123号）的要求，应经有关部门组织的安全生产知识和安全生产管理能力培训和考核，合格后方可任职。（6）安全管理部门应设置安全卫生教育室并配置必要的教育场所、用具和特种作业教育模型；配置毒物、噪声、可燃气体等各种相应的检测仪器。（7）企业人员配备按国家相关规定执行，新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗。危险化学品操作人员必须定期进行物料特性、作业规程、安全防护等方面的培训考核。根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）和《关于特种作业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕第124号），从事特种作业的人员必须经有资质的部门培训考核合格后持证上岗，并每二年复培一次。危险化学品作业人员必须持证上岗。（8）遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。生产过程检维修和抢修、异常天气情况下的作业、应急处理等，都应有完备的作业方案。（9）按国家安全标准或行业安全标准配备发放劳动防护用品，员工正确使用和穿戴。严禁穿带钉鞋进入生产区。生产运行期间检维修作业应使用有色金属工具。（10）建立和健全设备检修管理制度，加强设备的日常维护保养和定期检修，保证设备实施密封可靠、运行良好。特种设备、压力表、温度仪、安全阀等应按规范定期年检，合格后方可继续使用。（11）建设单位应严格按照《建设项目安全生产管理条例》等法律法规的要求,切实做好项目在施工期间的安全管理工作。（12）项目建成运行后，外来运输车辆应检查运输车辆的危化品运输资质。（13）做好工程项目安全设施的设计审查和竣工验收。204 （14）在项目建成运行前应制定完善的操作规程并对职工进行岗前培训，其内容应包括各种原料及成品的危险性及应急措施、备用装置启动条件、紧急停开规程、检修规程、异常情况下的应急措施、安全操作规程和危险化学品事故应急预案等。（15）本项目虽未构成重大危险源，但所使用的物料的危险性较大，涉及易燃、易爆、刺激等，企业应切实做好危险化学品的安全管理工作。建立相关管理制度，定期检查。（16）本项目在试产前应制定科学、严格的、可操作性强的试车方案。并做好相关的防范措施。9.4.5其它方面的对策措施9.4.5.1职业卫生（1）生产过程中尽可能采用机械化、自动化、连续化，减轻工人的劳动强度，减少工人接触有毒物料的机会；（2）生产系统密闭化、管道化、防止跑、冒、滴、漏，减少有毒物料逸出，对可能逸出有害物质的生产场所，如加料和装卸物料等生产岗位采取通风措施，及时排除有毒有害气体，保证生产环境中的有害气体浓度不超过《工业企业卫生标准》中规定的最高浓度；（3）对可能泄漏有害介质的设备和管道尽量采取露天布置，有利于有毒气体的扩散。（4）选用先进可靠的机泵、阀门、管件，加强维护与管理，严禁跑、冒、滴、漏现象发生；（5）设置集中控制室与工业生产设备隔离，工人除在生产现场巡回检查外，可在操作室内停留，以改善工人的操作条件；（6）加强操作工人防护措施，从事有毒有害介质作业的工人上岗时应穿戴工作服，安全帽，防护眼镜和胶皮手套，进入高浓度作业区内时应戴防毒面具，车间常备救护用具和药品；（7）有毒气体散发的地方安装通风设施。204 （8）加强生产环境中有害气体的监测，局部设超浓度报警，及时掌握车间空气中有毒有害气体的分布变化规律，预防职业中毒和火灾、爆炸事故的发生。（9）选用先进的生产工艺设备，以减少生产中粉尘对环境和岗位的污染。尽量密闭操作。（10）选用低噪声设备，对产生噪声的设备，如真空泵、压缩机等除进（出）口管道加设消音器外，有的还应设置隔音操作室，配备防噪声耳塞，从而降低噪声对人体的危害。（11）所有转动设备的传动部分，均需有安全可行的保护设施。防止机械运动而发生意外人身伤害，如皮带、连轴器等均应加安全罩。（12）作业工人休息室，应根据地区气温特征设置取暖及防暑降温措施。（13）要定期进行作业环境噪声、有毒有害气体的检测，不符合国家规范要求，要立即采取措施，予以治理。（14）要定期对员工进行体检、建立健康档案。9.4.5.2设计、施工、安装、监理（1）建设单位应委托具备国家规定资质的单位进行设计、施工安装、监理。在选择施工单位和承包商时，应优先考虑其HSE业绩、施工安全资质、经验、施工质量和施工安全性等方面的因素。（2）施工单位应具有丰富的施工经验，确保施工质量。施工单位应对本项目的施工安全性、可靠性及其施工质量予以高度重视，并制定相应的安全施工方案。（3）建立严格的施工规范，派出监督方对承包商承包的建设项目进行监督和检查。（4）对工程中所使用的设备和附件，应严格进行施工前的质量检验，检验合格后，方可进行施工安装。（5）施工完毕后，应由具有检验资质的单位，根据国家有关规范和规定，对装置施工质量进行监督检验。9.4.5.3建立事故应急救援预案204 本项目在生产、检维修过程中，存在易燃、易爆、有毒、腐蚀的物料，一旦发生意外事故，极有可能造成人员伤亡和财产损失。因此，公司必须按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版）建立事故应急救援预案。应急救援预案主要包括：（1）生产过程的火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫伤应急措施；（2）易燃物品大量泄漏事故应急预案；（3）有毒物品泄漏事故应急预案；（4）刺激性物料泄漏应急预案；（5）自然灾害应急措施；（6）与上级政府预案的衔接措施等。项目建设单位应设置应急救援组织，配备应急救援人员和必要的应急救援器材，并定期组织进行演练和应急救援器材、物资的检查、维护保养，确保应急救援系统的可靠有效性。10.4.4事故应急救援预案㈠应急预案⑴应急救援组织机构、组成人员和职责划分①应急救援组织机构的设置公司成立危险化学品事故应急救援指挥部，它是公司危险化学品应急救援的权威机构，在市危险化学品事故应急救援指挥部协调下，全权负责公司危险化学品事故应急救援的组织指挥，办公室设在安全消防保卫部，日常工作由安全消防保卫部、生产运行部负责。②主要负责人及有关管理人员组成人员⒈总指挥：总经理负责全盘指挥副总指挥：副总经理协助总指挥并作好报警、情况汇报及事故处理工作。助理指挥：负责安全消防保卫部经理负责应急事故的具体指挥工作。⒉现场指挥人员现场管理人员：负责现场秩序疏散人员、现场安全监督工作204 车间主任、当班调度、班长均为现场管理人员⒊应急救援分队名单包括通讯联络人员、消防洗消分队、防化侦察分队、医疗抢救分队、治安保卫分队、运输分队、抢险抢修分队及各车间维修班成员。③指挥部职责⒈负责全公司突发事故应急救援工作方案⒉检查督促做好重大事故预防措施和应急救援的各项工作。⒊负责发布全公司应急救援警报和解除应急救援的各项工作。⒋组织指挥救援队伍实施救援行动，必要时请求驻军防化分队及各专业队伍支援。⒌负责向上级汇报和临近单位通报事故情况。⒍负责组织调查危险化学品事故的原因，吸收事故教训，总结危险化学品事故应急的经验。④现场管理人员职责⒈判断是否已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助。⒉负责协助指挥部做好人员疏散，抢救伤员及物资工作。⒊负责现场有害物质扩散区域的情况检测工作。⒋负责事故现场抢修、清洗工作。⒌负责事故现场通讯联络和对外联系工作。⑤各应急救援分队职责各应急救援分队是化学事故应急救援的骨干力量。其主要任务是负责全公司各类危险化学品事故的救援，视情况也可以支援友邻单位的救援，其主要职责：⒈204 侦察防化分队，以民兵、防化兵组成，其主要职责是：熟悉全公司有毒物质的生产过程和应急事故救援预案行动方案。积极参加公司应急指挥部组织的训练和演习，不断提高业务技术水平和应急救援能力，做好侦察防护器材的维护保养工作。发生事故时，查明泄漏物体的种类、原因、污染的浓度和扩散的范围，标明染毒区边界，采取有效措施，制止化学物质的泄漏。负责抢救中毒人员离开污染区，污染区的警戒，指导员工做好防护和疏散。⒉洗消分队由公司义务消防队组成，其职责是：认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，经常检查落实防范措施情况，维护保养消防器材。做好消防训练和演习，熟悉公司重点目标区的情况和应急救援预案的行动方案。发生火情、火灾时，迅速控制火势和扑灭火灾。必要时向当地119消防大队联系。发生化学污染事故时，负责对污染设备，厂房和道路进行洗消，消除事故后果。⒊医疗救护分队由党群部下设医务所和民兵组成，其职责是：熟悉公司的应急救援预案，积极参加应急救援指挥部组织的训练和演练，不断提高急救业务水平。做好防护器材和应急药品的准备工作，使其处于良好的状态和有效期内。发生危险化学品事故时，迅速有效开展现场抢救，运送伤员，避免不必要的伤亡，对重伤员要及时抢救并转送医院。⒋抢修、抢险分队由动力机修车间和各车间维修班组成，其职责是：熟悉全公司重点目标，主要设备的结构和工艺流程。熟悉全公司应急救援方案，积极参加培训和演练，不断提高抢险、抢修的能力。配合有关部门，定期检查机械设备运转情况，发现情况及时果断处理，不留隐患。⑵事故处理措施发生事故后，有大量泄漏物质，车无法堵漏控制时，应及时报告公司应急指挥部值班室。发生火灾、爆炸、人员伤亡、中毒及各类储槽大量泄漏时，应一边采取措施急救，一边迅速报警。报警内容：拨通电话，讲明事故类别(如火灾、爆炸、泄漏物质名称)。讲明事故所发生的具体位置、部门及泄漏量大小。报告报警人员姓名、职务、所在车间。如报消防队、急救中心，必须报公司地点方向，并在路口接车，友邻、周边单位电话号码通报友邻单位电话号码以便周边单位及时做好应急疏散准备。事故警报：连续声鸣号一分钟(每次六秒)。解除警报：连续一长声30秒。204 危险标识：黄色三角旗。警戒人员标色：黄色袖标。⑺危险区的隔离当发现事故苗头或事故危险时，当事人、事故车间应积极主动排除险情，并就地利用通讯工具，向公司指挥部报告。公司指挥部接报后，立即根据情况和可能发生的后果，迅速确定事故等级和救援措施，发出救援警报，并下达救援命令。各救援分队接到命令后，立即携带救援器材，到达指定地点，迅速投入救援。指挥员进入现场后，应进一步查明事故原因和情况，采取措施，防止事故扩大，并将情况及时报告上级。一般小量泄漏或发生火灾，周围50米范围内为危险区。大量泄漏或大面积火灾，根据侦察防化分队的侦察结果以及现场风向、风速，指挥部确定其危害程度，将周围150米或300米范围内划为危险区，并用黄色三角旗进行隔离。⑻检测、抢险、救援及控制措施①各专业分队在现场指挥或公司指挥部人员的指令下，各负其职，有秩序、有目的的进行施救，救援原则是：先救人，救援的重点是：切断事故源，控制事故，转移易燃、易爆物品、贵重仪器仪表、设备部件、防止连锁反应。用最快的速度，最有效的办法，消灭事故，控制事故，避免事故扩散。②侦察防化分队到达执行任务的地点后，将侦察的结果及时提出防护意见，通知污染区域人员撤离，指导群众采取措施。事故现场如有人中毒，应立即抢救伤员脱离险区，交医疗队处理。⑼受伤人员现场救护、救治与医院救治204 医疗分队到达现场后，应根据有毒物品的种类和中毒症状，以及烧伤情况及时利用现有药品和器材采取相应急救措施，并对患者进行分类现场紧急抢救，对于中毒患者长时间观察。若现场物资以及医疗条件不能满足救治工作，在作好事前急救的同时，将患者送医院抢救。当有毒气体可能影响全公司员工安全时，应及时组织员工疏散到安全地区。⑽现场保护和现场洗消①抢救抢险分队到达现场后，立即切断事故源(堵塞有毒、有害、易燃易爆物质的管道、阀；门等泄漏处)，迅速排除易燃易爆物质，防止事故扩大，同时积极抢救贵重物品、仪器仪表，对破坏的设备进行抢修。②消防清洗分队到达现场，立即切断火源，使用正确的消防器材和灭火手段，、迅速有效的扑灭火灾，同时协助抢险抢修分队排除最危险的易燃易爆物品，防止连锁反应，火灾扑灭后，根据污染情况及时进行清洗；③恢复阶段：事故完全控制后，应解除警报，侦察防化，消防洗清、医疗救护分队应撤离现场，抢修抢救分队抓紧时间抢修和调试设备，尽快恢复生产，由于受有毒有害物质污染，各救援分队撤出现场后，应对人员和器材进行洗清，防止交叉污染发生事故。为防止再次事故发生，应及时总结经验教训，进一步修订完善应急救援方案。⑾应急救援保障应急救援准备工作是及时有效的开展应急救援的保证，必须作好以下工作：①内部保障⒈救援。组织调整落实救援组织，本着专业对口、便于领导、便于集中和便于开展救援的原则组成，每年在调整民兵组织的同时进行调整。⒉救援器材维护、保存做好物资器材准备，危险化学品事故应急救援指挥部和各危险化学品应急救援分队根据担负的任务要准备所有器材、药品和交通工具，每月检查保养，各种化学救援器材和重点目标救援器材要重点保管，以便急用；⒊具体应急器材摆放地点应急照明由各罐区摆放，应保证电力充足，无损坏。通讯联络，各罐区岗位区域内电话联系。隔离式防毒面具由相关岗位配套保管，仓库备存。204 抢修、抢救用劳动防护用品由车间保管，摆放在事故柜内，以便发生事故时及时配用。抢险、抢修工具由分队个人保管。氧气袋，应急救援药品担架等由医务所保管，药品必须在有效期内。应急交通运输车辆由公司办公室调动。消防器材由所在岗位、车间保管，安全消防保卫部负责检查更换药剂，确保使用，⒋建立各项制度值班制度：公司化学事故救援预案指挥部实行昼夜值班，指挥部值班由生产调度兼任，遇有情况及时报告和处理。检查制度：每月结合安全生产工作的综合检查，对应急救援落实情况及器具保管情况进行检查整改。会议制度，结合安委会布置演练工作，解决救援工作存在的问题，对隐患提出整改意见，并加以实施。总结评比：训练、演练工作结束后，要及时总结、评，对存在问题加以改正，对先进个人予以表彰。⒌外部救援：当泄漏、火灾、爆炸事故和公司级事故时，指挥部可以请求上级救援指挥部牵头形成专家咨询及事故调查组，共同制定救援方案，力争在短时间内遏制事故，将事故控制在最小范围。⑿预案分级响应条件主要根据事故规模和危害程度分成：一般事故、公司级事故、域级事故三等级：①一般事故，危险化学品泄漏、燃烧，不构成公司威胁，此时除事故应采取有效措施外，公司各应急救援分按照预定方案或公司指挥部命令，立即组织实施救援。②204 公司级事故：危险化学品泄漏燃烧，伤害范围对外不构成胁，但对重点目标及其以外地区造成直接和间接危害，并有可能及整个公司安全时，进入公司级应急状态，此时除组织全体应急援分队人员参加救援外，还应向市安全生产监督管理局报告，向邻单位通报，建议友邻单位采取防护措施。③区域级事故：危险化学品泄漏、燃烧、爆炸，伤害范围超公司区域，对局部地区造成威胁，应进入公司外应急状态，公司急指挥部除采取全公司应急救援全部措施外，应发放紧急警报，友邻单位报警，同时向上级救援指挥部请求援助，力争在短时间停止事故，消除后果，把损失减少到最低限度。⒀事故应急救援终止程序事故消除后，由总指挥吹响连续一长声30秒的解除警报，宣布应急救援终止，周时由安全消防保卫部通知相关部门、周边社区及人员事故危险已解除。⒁应急培训和演练计划①各应急救援分队根据各自工作职责，加强对本专业知识的培训。②公司每年组织一次全公司范围内的员工应急救援预案程序的培训。各车间、部门根据本部门内的危险目标，组织内部员工针对重点部位进行专项培训。③安全消防保卫部、党群部利用宣传资料对周边人员进行应急响应知识的宣传。④演练计划公司每年进行一次应急救援预案的演练，时间不少于一天。针对重点目标进行一次重点演练，以熟悉方案，提高指挥和救援的能力。9.5取水口保护措施本工程废水经工厂预处理后由化学工业园区污水管网进入新区第二污水处理厂处理后排放，正常情况下，本项目废水排放对长江及孩溪河入江口下游1800米的江心洲204 取水口不会造成污染影响。在发生风险事故，特别是火灾爆炸事故时，当泄漏物料、消防液流入孩溪河，进入长江后将会对长江和黄岗取水口造成污染影响。因此，必须制定对长江和取水口保护的风险防范措施和事故应急处理措施，以防止风险事故造成对长江和江心洲取水口的影响。⑴本工程应设置废水事故池，用于收集处理不达标的废水，超标废水不得进入下水管网。⑵定期取样监测清下水排口水质，防止废水混入清下水管网由孩溪河进入长江，确保对长江和江心洲取水口不产生影响。⑶清下水排口设置切断装置，当发生物料泄漏事故时，及时切断清下水排口，收集泄漏的物料进入废水事故池，确保泄漏的物料不进入孩溪河。⑷设置消防液收集池，火灾爆炸事故时，应及时切断清下水排口，将消防液收集进入消防液收集池内，确保消防液不流入孩溪河。⑸雨水收集沟应设置切换装置，正常状况下应设置进入废水系统，以便能及时、有效地收集初期污染雨水；同时，也可防止泄漏事故时的泄漏物料和火灾爆炸事故的消防液由雨水沟进入孩溪河，而造成对长江和江心洲取水口的影响。⑹位于化学工业园区孩溪河沿岸分布有众多的化工企业，这些化工企业的清下水排口大多设置在孩溪河，一旦发生重大风险事故，化工原料和火灾爆炸事故的消防液很可能由清下水排口流入孩溪河，进而进入长江，对长江和下游的江心洲取水口造成污染影响。因此，除这些企业本身应制定相应的风险防范和应急处理措施外，化学工业园区应考虑在孩溪河与长江之间的切断阻隔措施，以便发生风险事故时，切断阻隔孩溪河水流进入长江，控制风险事故的影响范围，降低风险事故对长江水质的污染影响。⑺当本工程发生物料泄漏、火灾爆炸事故的消防液进入孩溪河的重大风险事故，应及时上报新区及化工园区管理部门、环境保护主管部门，及时在孩溪河上采取切断阻隔措施，将风险事故的影响范围控制在最小的范围，避免对长江和下游的江心洲取水口造成污染影响。⑻事故发生后应及时上报环境保护主管部门和环境监测部门，开展事故应急监测，对孩溪河、长江和下游的江心洲取水口水质进行跟踪监测。⑼及时通知下游的江心洲204 取水口，采取关闭取水口等应急措施，确保饮用水的安全。9.6物料泄漏应急预防措施⑴甲醇健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。用清水或1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理：204 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。⑵氰化钠健康危害：抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服50～100mg即可引起猝死。非骤死者临床分为４期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。长期接触小量氰化物出现神经衰弱综合征、眼及上呼吸道刺激。可引起皮疹。燃爆危险：本品不燃，高毒，具刺激性。204 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少２０分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入：饮足量温水，催吐。用1:5000高锰酸钾或５％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。危险特性：不燃。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体。灭火方法：本品不燃。发生火灾时应尽量抢救商品，防止包装破损，引起环境污染。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。204 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内相对湿度不超过80％。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。呼吸系统防护：可能接触毒物时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。⑶硫酸健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。204 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物：氧化硫。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃204 ，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。⑷乙醇健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。204 食入：饮足量温水，催吐。就医。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护。204 身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。⑸氨健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。204 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。204 手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。运输注意事项：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。⑹氯化苦健康危害：蒸气强烈刺激眼和肺，具有全身毒作用。损害中、小支气管，导致中毒性肺炎和肺水肿。急性中毒：出现眼与咽喉部刺激症状、头痛、恶心、呕吐、腹痛、呼吸困难、心悸、气促、胸部紧束感等。严重者发生肺水肿，往往由于肺水肿而致死。可引起角膜炎和虹膜炎。皮肤接触可致灼伤。燃爆危险：本品不燃，高毒，具强刺激性。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。危险特性：其蒸气沿地面扩散，有毒。遇发烟硫酸可分解产生光气。204 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防毒服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防毒服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。工作服不准带至非作业场所。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。204 10总量控制10.1总量控制目的我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，本项目的总量控制应以新区化学工业园区总量不突破为前提，做到区域内总量平衡。通过对本项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保国际化工园区环境质量目标能得到实现，达到本项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的三统一和本区域经济的可持续发展。10.2总量控制指标筛选指标筛选原则主要针对对环境危害大，国家重点控制的主要污染物，且环境监测和统计手段能够支持、能够总量控制的。以镇江市总量控制规划为目标，稳定和逐步削减区域内污染物排放总量。根据镇江市主要污染物排放总量控制计划，结合本工程污染源特征，确定本项目总量控制指标为：废水污染物：废水排放量、COD、SS、氨氮、总磷。因废水最终由新区污水处理厂处理后排放，总量指标纳入新区污水处理厂总量指标内；新区污水处理厂的接管量作为本工程的废水污染物总量考核指标。废气污染物：废气排放量、甲醇、乙醇、氯化氢、溴化氢、氨。固体废物：固体废物排放量。本项目调整后的污染物排放总量，应控制在项目原环评批复总量范围内。10.3污染物排放总量核算根据工程分析的有关内容，可以得到本工程废气、废水各污染物产生量、削减量和排放量。本项目废水由工程废水处理设施处理达新区污水处理接管标准进入化学工业园区污水处理管网，由新区污水处理厂处理后排放。废水污染物排放总量以新区污水处理厂接管量测算。本工程污染物产生量、削减量和排放量的“三本帐”测算见表10-1。204 表10-1污染物产生量、削减量及排放量（t/a）种类污染物名称产生量t/a削减量t/a接管量t/a污水处理厂削减量t/a排入环境量t/a废气废气量*216000--21600甲醇50.5445.48--5.56氨0.090.04--0.05乙醇8.557.69--0.861,3-溴氯丙烷1.91.71--0.19溴化氢1.141.00--0.14氯化氢0.0150.014--0.001石油醚0.080.072--0.008无组织废气甲醇4.340--4.34氨0.10--0.1废水水量11940011940011940COD141.92135.955.975.2540.716SS2.4240.0362.3882.1490.239NH3-N0.90.4820.4180.2390.179TP0.01100.0110.0050.006固废危险固废60.7460.74——0一般固废189.01189.01——0生活垃圾2727——0*：单位为万Nm3/a。10.4总量控制途径分析10.4.1项目原环评批复总量根据《江苏鼎盛化工有限公司4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目环境影响报告书（报批稿）》（镇江市环境科学研究所，2007年9月）和《关于对<江苏鼎盛化工有限公司4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目环境影响报告书>的批复》（镇江市环境保护局，2008年2月，镇环管[2008]33号，见附件），该项目批复总量列于表10-2。10.4.2项目调整后总量变化情况项目调整后，总量变化情况见表10-3。204 表10-2项目污染物排放总量批复指标种类项目单位批复总量水污染物废水年排放总量吨/年11940COD吨/年5.97SS吨/年2.388NH3-N吨/年0.418TP吨/年0.011大气污染物甲醇吨/年11.7氨吨/年0.81乙醇吨/年2.141,3-溴氯丙烷吨/年0.127溴化氢吨/年0.142氯化氢吨/年0.001石油醚吨/年0.009表10-3项目污染物排放总量变化情况种类项目单位批复总量调整后总量增减量水污染物废水年排放总量吨/年11940119400COD吨/年5.975.970SS吨/年2.3882.3880NH3-N吨/年0.4180.4180TP吨/年0.0110.0110大气污染物甲醇吨/年11.75.56-6.14氨吨/年0.810.05-0.76乙醇吨/年2.140.86-1.281,3-溴氯丙烷吨/年0.1270.190.063溴化氢吨/年0.1420.14-0.002氯化氢吨/年0.0010.0010石油醚吨/年0.0090.008-0.00110.4.3总量控制途径由表10-3可以看出，本项目调整后，由于调整了甲醇回收措施，同时生产规模有所削减，各类废气污染物排放总量得到不同程度的削减（其中1,3-溴氯丙烷指标在原环评中对其治理效率估算过高，为95%，现按90%去除效率计算，较原估算排放量增加0.063t/a。该项指标应作为考核量向环保部门申报。），总的有机污染物排放量也有一定程度减少；本项目的废水污染物排放总量与调整前一致204 ；同时，固废的产生量也有所降低，各类固废均得到有效的处置和利用，可以实现零排放。全厂污染物排放总量可控制在项目原批复总量范围内。10.5总量申报指标根据本工程污染物预计排放量，可以得到工程投产后污染物总量建议指标，见表10-4。表01-4工程实施后污染物排放总量指标种类项目单位排放总量排污申报量水污染物废水排污口个11废水年排放总量吨/年1194011940COD吨/年5.975.97SS吨/年2.3882.388NH3-N吨/年0.4180.418TP吨/年0.0110.011大气污染物排气筒总数个33甲醇吨/年5.565.56氨吨/年0.050.05乙醇吨/年0.860.861,3-溴氯丙烷吨/年0.190.19溴化氢吨/年0.140.14氯化氢吨/年0.0010.001石油醚吨/年0.0080.008204 11项目选址可行性分析11.1规划符合性分析11.1.1规划符合性分析⑴与《江苏省沿江开发总体规划》及《镇江市沿江产业带规划》的相容性镇江新区是镇江市沿江产业带的重要组成部分，根据《镇江市沿江产业带规划》，沿江产业带的发展战略是“在沿江地区大力发展港口产业，特别是造纸、化工、建材、电力、汽车铸造等”，“要进一步扩大现有特色产品的规模，提高产品深度加工水平，延伸产业链”。镇江新区大港片区规划重点利用港口和岸线资源优势，以造纸工业、工程塑料工业为依托向港口工业及造纸、工程塑料相关工业发展，建设成为以造纸、化工、工程塑料、机械电子、新型建材等为主的沿江现代化基础产业带，同时建设为化工仓储中转中心。这些也均与《江苏省沿江开发总体规划》中“以临江产业园区为载体，以现有优势产业为基础，形成装备制造、化工、冶金、造纸、材料、物流六大产业集群“这一沿江大开发的核心思想相吻合。因此，本项目的建设符合《江苏省沿江开发总体规划》及《镇江市沿江产业带发展规划》的要求。⑵与《镇江市城市总体规划》的相容性本项目生产厂址位于镇江市东部的镇江新区，该区域是镇江市东部重要的工业区，是镇江城市总体规划中的基础产业带，见图11-1。《镇江市城市总体规划》中提出“镇江新区规划发展定位为建设基础产业带及配套城市生活区，大力发展化工、装备制造、物流、造纸等工业，发挥港口资源优势，成为镇江市工业发展中心；……其中大港片区规划为镇江市主要的现代化港口、基础产业带和区域物流中心及配套一定规模的城市生活区。”本项目为化工，充分利用新区的发展优势，与镇江市城市总体规划方案对镇江新区的发展定位和具体要求是一致的。⑶与镇江经济开发区总体规划的相符性204 根据镇江经济开发区总体规划，开发区总体发展目标是：建设化工、光电子、机电等一批特色工业园区，沿江发展与沿路发展相结合，不断优化产业空间分布结构，形成高新技术产业群；本项目为化工，位于开发区规划的工业用地，与开发区的产业定位、用地规划和具体要求是一致的。⑷与国际化学工业园规划的相符性本项目位于江苏省镇江新区大港片区国际化工园区内，大港片区产业功能定位为：以精细化工为主导，以现代化工业为主体，重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。从产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录等政策上，本项目属于精细化工行业中的允许类投资项目。因此，本项目建设符合化学工业园区产业定位。⑸与《江苏省生态红线区域保护规划》的相符性经查《江苏省生态红线区域保护规划》，本项目用地不在镇江市生态红线区域范围之内，见图11-2。本工程用地为规划中的工业用地，符合当地土地利用总体规划。11.1.2与区域环评的相容性对照区域环评批复苏环管[2008]68号文要求，本项目符合国家、地方的相关产业政策，均为鼓励类；项目符合园区的产业定位，选址符合区域用地规划；项目采用工艺的清洁生产水平达到国内同行业的先进水平；项目实现集中供热；排水实行“清污分流”，污水通过厂内预处理达标后排入镇江新区第二污水处理厂集中处理；排放污染物总量在镇江市内平衡。11.1.3环境可行性分析根据环境现状监测资料，本项目所在区域内空气环境、地表水环境、声环境均能满足相应的规划功能要求。评价区大气、地表水均具有一定的环境容量，本项目污染物排放总量可在区域内平衡。204 预测评价结果表明，本项目实施后，各项污染物达标排放，对区域大气环境、地表水环境和声环境质量无明显影响，对周围环境敏感目标影响甚微，区域大气环境、地表水环境和声环境质量仍保持原有等级水平。项目的固体废物经合理处理利用后，对环境无明显影响。因此，本项目选址具有环境可行性。综上所述，综合总体布局规划、产业发展规划、基础设施条件，以及环境现状、污染排放、环境保护目标、环境影响和经济环境效益等因素，本项目在拟建地选址建设是可行的。11.2项目环境可行性分析镇江市新区目前具有较完善的配套工程设施，包括供水、供电、供汽、污水集中处理设施和铁路、公路、港口码头等交通储运设施。该区域具有保障本项目顺利建设和运行的基础设施条件。根据环境现状监测资料，本项目所在区域内空气环境、地表水环境、声环境均能满足相应的规划功能要求。本项目所在区域常年主导风向为东-东北东，区域内人口密集的大港镇位于本项目拟建地主导风向的上风向。预测评价结果表明，本项目实施后，各项污染物达标排放，对区域大气环境、地表水环境和声环境质量无明显影响，对周围环境敏感目标影响甚微，区域大气环境、地表水环境和声环境质量仍保持原有等级水平。项目的固体废物经合理处理利用后，对环境无明显影响。因此，本项目选址具有环境可行性。11.3项目选址可行性结论综上所述，综合总体布局规划、产业发展规划、基础设施条件，以及环境现状、污染排放、环境保护目标、环境影响和经济环境效益等因素，本项目在拟建地选址建设是可行的。204 12公众参与12.1公众参与目的环境与发展，是当今国际社会普遍关注的重大课题。在经济发展的同时，努力保护好人类赖依生存的环境，走可持续发展的道路，是当今世人的追求目标。拟建项目污染物排放对环境质量所产生的不利影响，最终将对工程建设地周围的公众产生危害。公众参与的目的是通过走访，客观地反映工程所在地周围社会公众对工程建设的意见和要求，让公众了解本工程概况、工程可能引起的环境问题和解决这些问题所采取的环保措施，使之得到社会公众的理解和支持，并使项目建设及生产过程的排污情况处于公众的监督之下，以达到全民保护环境目的。12.2项目公示情况根据《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，建设单位按照要求，确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后7日内，向公众公告下列信息：⑴建设项目的名称及概要；⑵建设项目的建设单位的名称和联系方式；⑶承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；⑷环境影响评价的工作程序和主要工作内容；⑸征求公众意见的主要事项；⑹公众提出意见的主要方式。项目公示采取的方式为在镇江新区网站上进行公示的方式，见图12-1，公示时间为十个工作日，为2016年11月1日至2016年11月15日。公示期间未接到群众的反对意见。同时环境影响评价机构在环境影响报告书的初步评价结论得出后，在报送环境保护行政主管部门审批核前，向公众公告如下内容：⑴建设项目情况简述；204 ⑵建设项目对环境可能造成影响的概述；⑶预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；⑷环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；⑸公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；⑹征求公众意见的范围和主要事项；⑺征求公众意见的具体形式；⑻公众提出意见的起止时间。项目公示采取的方式为在镇江新区网站上进行公示的方式，见图12-2，公示时间为十个工作日，为2016年11月15日～2016年11月29日。公示期间未接到群众的反对意见。12.3调查方式在对工程拟建地周围环境现状调查期间，走访了项目拟建地有关企事业单位和企事业单位的员工以及附近的敏感点居民，向他们介绍了工程建设概况，并听取他们对工程建设的意见和对环境问题的看法。同时采取实地调查和发放“公众意见征询表”等形式收集社会公众对项目建设的意见和建议。12.4调查结果在征求公众意见过程中，建设单位共向项目拟建地周围的社会公众居民及附近企业员工发放了200份“公众意见征询表”，实际收回200份。调查统计结果见表12-1、表12-2。人员名单见表12-3。表12-1被调查人员基本情况项目人数比例（%）性别男9648.5女3718.7未填此项6732.8年龄（岁）15-303115.731-403819.241-504020.251以上147.1未填此项7737.8204 文化程度小学84.0初中2010.1高中3316.7高中以上3316.7未填此项10652.5职业工人8844.4未填此项11255.6表12-2对项目建设和环境质量意统计结果您对环境质量现状是否满意？很满意较满意不满意很不满意未填此项人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）3718.214572.7189.10000您认为生活所在地存在那里主要环境问题？大气水质噪声生态其他人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）13869.73416.7178.152.563对于本工程的建设您最关心的环境问题是大气污染水体污染噪声污染其他未填此项人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）13768.74220.7157.66300根据您掌握的情况，您认为该项目对环境质量造成的危害/影响是？严重较大一般较小不清楚人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）21115.67939.41005084从环保角度出发，您对该项目持何种态度？支持有条件赞成无所谓反对未填此项人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）9949.58040.42110.10000您认为该项目建设对区域经济发展有何影响有较大的促进作用没有什么影响不利于经济发展未填此项人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）人数比例（%）15678.34220.72100表12-3公众参与调查名单序号姓名年龄性别职业地址电话态度1徐光37女未填新区逸翠园13952854040支持2张欢成24女未填龙溪路10号18351404258支持3赵金超30男职员龙溪路11号18796087532支持4吕云35女职员龙溪路12号15050857372支持5夏梦婷25女职员龙溪路13号13775378727支持6李泽26男职员龙溪路14号15052924542支持7陶梦莹23女职员龙溪路15号15052927050支持8罗丹凤33女职员龙溪路16号13646108039支持204 9王金全44男未填龙溪路17号13921026698支持10左学35男未填龙溪路18号13813500116支持11王贺平24男未填龙溪路19号15252909525支持12秦明光52男未填龙溪路20号13861354269支持13姚东斌45男未填龙溪路21号13952860064支持14朱青松32男未填龙溪路22号18852801487支持15赵晶24男未填龙溪路23号15052920431支持16谭游25男未填龙溪路24号15896384447支持17王雪30男未填龙溪路25号15952862773支持18何伯农24男未填龙溪路26号15996843215支持19吴超25男未填龙溪路27号13511697095支持20何伯伊24男未填龙溪路28号13041776859支持21曹旭未填未填未填新区粮山路18952921895有条件赞成22曹晨晨未填未填未填新区粮山路15105296207有条件赞成23丁静华未填未填未填新区粮山路1890622762有条件赞成24李建武未填未填未填新区粮山路13413700483有条件赞成25孙庆林未填未填未填新区粮山路1381517043有条件赞成26朱润祥未填未填未填新区粮山路13812451630有条件赞成27沈中南未填未填未填新区粮山路13775619877有条件赞成28吴丛华未填未填未填新区粮山路13685272453有条件赞成29郭海峰未填未填未填新区粮山路15151997372有条件赞成30徐俊未填男工人孩溪路8号13952867360支持31钟金林46男工人孩溪路8号未填有条件赞成32王裕林43男工人孩溪路8号13952860084支持33陆琦36男工人孩溪路8号13376168439支持34吴高飞27男工人孩溪路8号15240288399无所谓35韩雄斌30男工人孩溪路8号15952904728无所谓36秦墨洲39男工人孩溪路8号13914551146有条件赞成37许方哲42男工人孩溪路8号13952843051支持38戴伟国34男工人孩溪路8号13376154616有条件赞成39孙国祥44男工人孩溪路8号15051115311支持40陆爱29男工人孩溪路8号18652843219支持41刘建36男工人孩溪路8号13862458141支持42朱腾21男工人孩溪路8号13812469590有条件赞成43朱培林47女工人孩溪路8号13952855316支持44周云芳45女工人孩溪路8号13775555281有条件赞成45解少愚34男工人孩溪路8号13776471165有条件赞成46周丽娜33女工人孩溪路8号13914559313有条件赞成47付德全44男工人孩溪路8号13951401808有条件赞成48李辉45男工人孩溪路8号13952841801支持49杨标未填未填未填镇澄路188号13952862293有条件赞成50郑平未填未填未填镇澄路188号15051146621有条件赞成51王洪贤未填未填未填镇澄路188号13775336460有条件赞成52朱来兵未填未填未填镇澄路188号15162983152支持53王发荣未填未填未填镇澄路188号13852906753有条件赞成54李会明未填未填未填镇澄路188号13955258230有条件赞成204 55卜红顺未填未填未填镇澄路188号15951405692有条件赞成56李俊未填未填未填镇澄路188号13706102324支持57黄国俊未填未填未填镇澄路188号15855767658有条件赞成58王双俊未填未填未填镇澄路188号13041786921支持59王道未填未填未填镇澄路188号15862930079有条件赞成60许德明未填未填未填镇澄路188号13865671510支持61解林未填未填未填镇澄路188号15952846178有条件赞成62赵小泉未填未填未填镇澄路188号18952831976有条件赞成63黄友成未填未填未填镇澄路188号15996838860有条件赞成64藏定云未填未填未填镇澄路188号15952836612支持65李翠刚未填未填未填镇澄路188号15863808588有条件赞成66哉庄观未填未填未填粮山路15996849275有条件赞成67王一峰未填未填未填粮山路13615279112有条件赞成68卜荣兴未填未填未填粮山路18252938772有条件赞成69王国平未填未填未填粮山路13815154542有条件赞成70田兴国未填未填未填粮山路18118904576有条件赞成71王霞未填未填未填粮山路13775331519有条件赞成72刘忻忠未填未填未填粮山路18262887852有条件赞成73朱正英未填未填未填粮山路13914567825有条件赞成74李彬未填未填未填粮山路15005289910有条件赞成75瞿正高未填未填未填粮山路15952861271有条件赞成76瞿元福未填未填未填粮山路15061481809支持77潘小华未填未填未填粮山路18015991416有条件赞成78李云国未填未填未填粮山路18205041851有条件赞成79陈有中未填未填未填粮山路15262916289有条件赞成80王锁直未填未填未填粮山路13815198779有条件赞成81张景生未填未填未填粮山路18952884605有条件赞成82王晓湘未填未填未填粮山路13961175831支持83肖慧未填未填未填粮山路18306101500有条件赞成84张海生32男工人龙溪路10号0511-81987510有条件赞成85贾霖25男工人龙溪路10号15162995466支持86腾晓32男工人龙溪路10号18306105366支持87丁宝勤54男工人龙溪路10号13952811954支持88赵福32男工人龙溪路10号18306101399支持89倪志超33女工人龙溪路10号18306106780支持90姚春梅未填女未填龙溪路10号18306105600支持91张建强43男工人龙溪路10号15061409129支持92周明36男工人龙溪路10号18206103539支持93丁伟25男工人龙溪路10号13861128344支持94赵保艾未填未填未填镇澄路188号15061368485有条件赞成95蒋群伟未填未填未填镇澄路188号13606103777有条件赞成96陈东军未填未填未填镇澄路188号15896359677有条件赞成97王金芳未填未填未填镇澄路188号15896380837有条件赞成98王军梅未填未填未填镇澄路188号13852907270有条件赞成99宋寿琴未填未填未填镇澄路188号13852943502有条件赞成100姜金梅未填未填未填镇澄路188号13861386403有条件赞成204 101陈斌未填未填未填镇澄路188号15152943930有条件赞成102曾鸿未填未填未填镇澄路188号15811010629有条件赞成103王庆荣未填未填未填镇澄路188号15189105988有条件赞成104王鹭未填未填未填镇澄路188号13405587317有条件赞成105韩娟未填未填未填镇澄路188号15206101072有条件赞成106杨康未填未填未填镇澄路188号13775322091有条件赞成107陆晶30女工人大港均豪18796007319支持108骆建民48男工人润州山路18651285548支持109唐涛29男工人大港瑞鑫花园18052756629支持110王爱林34男工人京口区谏壁镇15951282573支持111王鹏46男工人京口区谏壁镇0511-85912762支持112马艳珍27女工人京口区谏壁镇15052924478支持113王丽萍40女工人润州区牌湾13775373650支持114李晓霞42女工人京口区象山镇18261951775支持115李生44男工人京口区谏壁镇15952889135支持116刘勇38男工人京口区谏壁镇13376148637支持117刘顺洪48男工人丹徒区三山镇15762994062有条件赞成118赵恒长48男工人镇江新区银山鑫城13405580146支持119张国泉42男工人大港平昌新城18151916220有条件赞成120郑年52男工人京口区象山镇13225110358有条件赞成121杨友中45男工人京口区谏壁镇13179474699有条件赞成122李全有52男工人京口区谏壁镇13529250571有条件赞成123唐晓平48男工人丹徒区东风村13186482274有条件赞成124殷建福36男工人镇江新区平昌新城13773422890有条件赞成125吴国庆52男工人丹徒区谷阳镇15958879490有条件赞成126郭瑞国53男工人丹徒高桥镇13218397240有条件赞成127龚继军50男工人新区瑞鑫家园15952864798有条件赞成128朱迎春41女工人京口区象山镇13775558770有条件赞成129吴骏军27男未填镇江丁卯15052937270无所谓130于成成31男未填镇江丁卯15951177351无所谓131曹行45女未填新区大港13785404165有条件赞成132张玲43女未填新区大港13996357763无所谓133蔡志芳47女未填新区大港13996377845无所谓134陈财44男未填龙溪路13663544782无所谓135顾春华36男工人龙溪路13576393942无所谓136吕建民36男工人龙溪路15996387645无所谓137毛新军37女工人龙溪路13777654832无所谓138吕春芳37女工人龙溪路13556389410无所谓139丁飞跃45男职员龙溪路13885476932有条件赞成140颜炳飞43男工人龙溪路13576399432无所谓141严志31男工人龙溪路13928846571无所谓142王帅31男工人龙溪路13679432951无所谓143叶华28男职员龙溪路13596415981无所谓144解军29男工人龙溪路15996783791无所谓145吕武奇29男工人龙溪路13977854001无所谓146张爱群39男工人龙溪路13579844506无所谓204 147夏跃蓉29女工人新区大港15052837406支持148孙顺双47男工人龙溪路15045377542有条件赞成149左双龙45男工人龙溪路15054877635无所谓150黄兴念26男工人龙溪路13675377749有条件赞成151杨玲玲未填未填未填新区平昌新城13327740089支持152孔峰36男未填新区松林山路7号13003457811支持153任保荣未填男未填新区松林山路7号13236384362支持154刘荣才未填男未填新区松林山路7号15951289457支持155王宝平40男未填新区松林山路7号15951285665支持156赵夏未填女未填新区松林山路7号13952808139支持157蒋传武未填男未填新区松林山路7号15050899489支持158周朋斌未填未填未填新区松林山路7号13952856856支持159王锦30女未填新区赵声路15895985390支持160高爱忠52未填未填新区松林山路7号13495586129支持161黎年喜未填男未填新区松林山路7号15952900244支持162张小俊未填女未填丹徒区龙山村13914566050支持163赵中54未填未填新区松林山路7号18952801530支持164崔龙57未填未填新区松林山路7号13092698453支持165陶建美38女未填新区大港吉祥苑13862450100支持166浦奇55未填未填新区松林山路7号13862447352支持167钱顺东56男未填润州区和平路13003441029支持168陈爱平未填男未填新区松林山路7号13003455805支持169袁福军25男未填新区松林山路7号13912807092支持170赵军43男未填新区松林山路7号13218381705支持171唐艳红未填女未填新区松林山路7号13952947031支持172吴贵军未填男未填新区松林山路7号15951403850支持173祝君兰未填女未填谏壁镇15218391036支持174浦艳未填女未填美林湾13815157468支持175徐君28男未填新区松林山路7号15152933717支持176徐光37女未填新区13952854040支持177周明36男工人龙溪路10号18206103539支持178史小林56男工人未填18306105655支持179朱亮25男工人大港瑞鑫家园18252939201支持180孙春花47女工人谏壁镇15105297856支持181杨春生未填未填未填新区大港1355139204支持182向兴平46女工人新区大港15240285608支持183刘春梅41女工人谏壁镇13775363844支持184周文娟35女工人未填15805292870支持185赵霞42女未填未填13852908452支持186左强35男未填龙溪路10号15813500116支持187张海军32男文员龙溪路10号0511-81987510有条件赞成188李慧未填女未填龙溪路10号13961262113有条件赞成189朱俊38男工人龙溪路10号13952867360支持190谢金林46男工人丁岗镇13376165131有条件赞成191王玉林43男工人孩溪路8号13952860048支持192李辉45男工人孩溪路8号13852841801支持204 193毛金芳未填未填未填镇澄路188号15896380837支持194刘勇38男工人谏壁镇13376148637支持195赵恒68男工人银山鑫城13405580146有条件赞成196张国军42男工人平昌新城18151916220有条件赞成197郑产年52男工人京口区象山镇13225110358有条件赞成198曹平45女未填新区大港13785404115无所谓199颜鹏31男未填新区大港18952841896支持200郭汝峰32男未填新区大港15151997372支持被调查的人员年龄从20多岁到50多岁不等，文化程度有初中、高中和大学。他们对工程建设发表了各自的看法和建议。综合“公众意见征询表”调查意见，可归纳如下：⑴项目拟建地周围被调查社会公众大多对项目的建设持支持的态度，同时希望厂方在建设过程时按照国家的有关政策执行，严格按照环保要求进行建设，加强管理，杜绝事故的发生；⑵对于目前的环境质量现状，公众普遍感到满意；⑶公众对工程建设后对所在区域环境质量的影响基本认为一般或较小；⑷对项目提出意见的公众，其意见主要集中于希望在发展经济的同时要做好环境保护工作，“三废”排放必须达标，并要求建设方加强管理，以保持良好的环境质量。同时希望环保部门在审批和项目建成验收中严格按照有关要求执行，并建成后在该厂设监测点，以便加强监督管理，进一步保护环境。12.5公众参与四性分析12.5.1程序合法性分析本项目公众参与工作的程序合法性分析详见表12-4。表12-4公众参与与工作和程序合法性一览表公众参与工作的程序要求建设单位公众参与工作的程序相符性环境影响评价公众参与暂行办法（环发2006[28]号）第八条：在《建设项目环境分类管理目录》规定的环境敏感区建设的需要编制环境影响报告书的项目，建设单位应当在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后7日内，向公众公告信息。建设单位委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。合同签订一周内即在镇江新区符合204 网站上向公众公告了项目概况、建设单位和评价单位概况等，并征询公众意见。项目环评报告书初稿完成后，在镇江新区网上进行了第二次公示，介绍了本项目对环境可能造成的影响和环境影响评价结论，附有环境影响报告书简本，并向公众征求意见。环境影响评价公众参与暂行办法（环发2006[28]号）第九条：建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制环境影响报告书的过程中，应当在报送环境保护行政主管部门审批或者重新审核前，向公众公告。建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）（环发[2013]103号）：各级环境保护主管部门应将主动公开的环境影响评价政府信息通过本部门政府网站公开；有条件的部门可采取其他多种公开方式，如通过行政服务大厅或服务窗口集中公开；通过电视、广播、报刊等传媒公开。关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发[2012]98号）对编制环境影响报告书的项目，建设单位在开展环境影响评价的过程中，应当在当地报纸、网站和相关基层组织信息公告栏中，向公众公告项目的环境影响信息。建设单位在开展环境影响评价的过程中，在相关基层组织信息公告栏中，张贴了项目的环境影响信息。符合12.5.2形式有效性分析本项目公众参与与工作的形式有效性分析详见表12-5。表12-5公众参与与工作形式有效性一览表公众参与工作的形式要求公众参与工作的形式相符性环发[2006]28号第十二条建设单位或者其委托的环境影响评价机构应当在发布信息公告、公开环境影响评价报告书的简本后，采取调查公众意见，咨询专家意见、座谈会、论证会、听证会等形式，公开征求公众意见。建设单位或者其委托的环境影响评价机构征求公众意见的期限不得少于10日，并确保其公开的有关信息在整个征求公众意见的期限之类均处于公开状态。环境影响报告书报送环境保护行政主管部门审批或者重新审核前，建设单位或者其委托的环境影响评价机构可以通过适当方式，向提出意见的公众反馈意见处理情况。建设单位在网上发布信息公示公开环境影响报告书简本后，采取问卷调查、张贴公示等方式，公开征求公众意见；且建设单位征求公众意见的期限不少于10个工作日，公开的有关信息在征求意见期间处于公开状态。符合12.5.3对象代表性分析公众意见征询表发放范围覆盖评价范围内的敏感目标，项目厂址周边的村庄调查对象包括可能受影响的人群、附近居民住户、公司职员、退休工人以及周边企事业单位等，涉及到各类职业，文化程度也不尽相同，能够反映当地居民的职业和文化构成，具有较好的代表性。12.5.4结果真实性分析环保信息公示、公众意见调查表的发放均严格按照相关的要求进行，公示的内容准确反应建设项目相关信息，工作过程透明有效，因此，此次公众参与调查结果真实可靠。204 12.6接纳意见情况针对公众对本项目建设提出的意见和要求，提出以下接纳建议：⑴建设单位应充分的利用各类宣传手段，向公众详细介绍本项目的基本情况、可能对环境造成的影响以及拟采用的环境保护措施，以取得更多公众的理解和支持；⑵建设单位应注意文明施工，合理的安排施工时间，指定切实有效的措施，确保将施工期对周围环境的影响降到最低；⑶环境保护设施应作到“三同时”，采取有效的措施来确保污染最小；⑷加强环保管理，特别是废水、废气处理设施的运行管理，杜绝污染事故的发生，以取得公众的支持。204 13环境经济损益分析13.1工程经济效益及社会效益分析13.1.1工程财务经济效益分析江苏鼎盛化工有限公司投资2000万美元在镇江新区国际化学工业园区实施2000吨/年水处理剂、600吨/年医药中间体项目的建设。本工程有关经济效益指标如表13-1所列。表13-1主要经济效益指标序号指标名称单位指标值1工程总投资万美元20002年销售收入万元400003生产成本万元350004年利润总额万元50005销售税金及附加万元10506所得税前投资回收期年37所得税后投资回收期年3.75从表13-1可看出，该项目的投资回收期约为4年。项目的产品销售收入、生产成本、生产负荷、建设投资等4个因素稳定，该工程财务经济效益较好。13.1.2社会经济效益分析本项目建设可增加国家税收，创造当地的就业机会，同时拉动相关产业的发展，如原材料、运输业、下游产品生产，由此可见该工程的社会效益明显。13.2环境经济损益分析13.2.1环境保护投资概算与预期环境效益本项目环境保护投资约540万元，主要用于废水、废气处理设施的建设。详见表13-2。204 表13-2环保投资估算一览表序号投资估算(万元人民币)占工程总投资比例(%)有关建设内容13002废气治理21010.67废水收集、治理3300.2噪声治理4400.27固废堆场560.04排污口规范化建设6600.4绿化合计5403.6——本项目投入的环保投资共540万元，占工程总投资的3.6%。项目的废水处理费用为20000元/年（未考虑折旧），废气治理费用为100000元/年，固废处置费用为1000000元/年（未考虑折旧），整个污染物处理费用为1120000元/年，占项目稳定后利润的2.81%，所以本项目有较好的保障污染治理设施正常运转的经济能力。13.2.2环境经济损益分析本项目财务经济效益良好。内部收益率较高，表明该项目有较高的获利能力；项目的产品市场广阔，同时带动地方经济的发展。该项目的社会效益显著。本建设项目实施中严格执行“三同时”，各项污染物均达标排放，近期对区域的环境质量影响不明显。但从远期考虑，随着环境科学的发展及生产设备的折旧和老化，以及环保设施处理效率的下降，少量污染物对环境的影响将会增大。企业应加强环保设施的维护保养，根据环境保护工作的要求，不断完善环保治理设施。204 14环境管理和监测计划14.1环境管理14.1.1环保机构随着江苏鼎盛化工有限公司2000t/a水处理剂、600t/a医药中间体项目的建设和投产，环境保护的内容事项增多，特别是企业环境监测项目和频次的增加，江苏鼎盛化工有限公司应在内部建立相应的环境管理职能科室或归口部门，并确定专职环境管理和监测人员，负责本公司日常的环境管理和监测任务。14.1.2施工期的环保工作拟定施工期的环境保护计划，其中工程建设中污染治理的设备、管线、电器等基础资料收集、整理、存档；降低作业面的扬尘；督促施工、安装单位领取建筑施工噪声许可证，监督并管理好施工和安装单位做好环保工作。14.1.3投产期的环保工作(1)及时向镇江市环保部门上报投产试运行报告，经确认后，方可投产试运行。(2)制定污染治理操作规程，记录污染治理运行及检修情况，确保已建环保治理设施常年正常运转。(3)编制江苏鼎盛化工有限公司4000t/a水处理剂、1000t/a医药中间体项目竣工环保治理设施验收方案报告，向镇江市环保部门申报，三个月内进行竣工验收监测。(4)建立污染源监测数据档案，定期编写环保简报，使镇江市环保部门和公司及时掌握污染治理动态，加强环境管理。(5)为确保污染治理措施执行“三同时”，公司应使环保投资和运行费用落实到位，保证各项治理设施达到设计要求。14.2环境监测计划⑴公司监测计划204 根据国家有关规范和江苏省总量控制有关要求，江苏鼎盛化工有限公司应与有关部门共同制定《排放污染物总量监测方案》，并经环境保护行政主管部门审定批准后执行。具体监测计划见表14-1，该计划由江苏鼎盛化工有限公司负责实施。表14-1本工程环境监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水公司总排口pH、COD、SS、氨氮、总磷4次/年（总排口处，废水量、pH、COD在线监控）废水处理设施进出口pH、COD、SS、氨氮、总磷废气产品一、二工艺废气排气筒甲醇、乙醇、氨2次/年产品三、四、五工艺废气排气筒甲醇、氯化氢、溴化氢厂界监控点甲醇噪声四周厂界连续等效A声级2次/年⑴督监测计划建设项目所在地的环境监测主管部门应按国家有关的法律法规，依法行使对辖区内的污染单位排污情况进行监督监测。具体监测计划见表14-2，该计划由镇江市环境监测中心站负责实施。表14-2环境监督监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水公司总排口pH、COD、SS、氨氮、总磷6次/年废气产品一、二工艺废气排气筒甲醇、乙醇、氨2次/年产品三、四、五工艺废气排气筒甲醇、氯化氢、溴化氢厂界监控点甲醇噪声四周厂界连续等效A声级2次/年14.3排污口设置及规范化管理14.3.1排污口状况在本项目建设过程中，江苏鼎盛化工有限公司应根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》和镇江市环保局对排污口规范化整治的有关要求，对公司废水、废气排口进行规范建设。14.3.2排污口整治及规范化管理204 (1)废水排口本项目生产废水经公司内的废水处理装置处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物三级标准，经厂区总排口排入新区第二污水处理厂，该排口为企业唯一的排口。本项目正常工况下，废水年排放量约11940吨，废水主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷，经处理后各项污染物均能达标排放。⑵废气排口本工程共设废气排气筒3个，均为工艺废气排气筒。排气筒高度为15米，主要污染物为甲醇、氨、乙醇、氯化氢、溴化氢。按《江苏省排放污染物申报登记管理办法》的规定，应如实向环境管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物或产生公害的种类、数量、浓度、排放去向等情况。14.4项目“三同时”措施汇总项目的“三同时”验收一览表见表14-4。表14-4“三同时”验收一览表项目名称江苏鼎盛化工有限公司2000t/a水处理剂、600t/a医药中间体项目类别污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或拟达要求完成时间废气产品一生产线甲醇、氨冷凝+水喷淋GB16297-1996二级同步产品二、三生产线乙醇、甲醇、1,3-溴氯丙烷冷凝产品四、五生产线甲醇、溴化氢、甲醇、氯化氢、石油醚冷凝+碱喷淋废水废气处理废水COD、SS、氨氮、TP进入公司废水处理系统，废水排口设置流量、pH、COD在线监控。GB8978-1996表4三级现有生产管理废水初期雨水生活污水噪声风机等噪声隔声、减振GB12348-20083类标准同步固废生产装置无机盐、残渣委托处置零排放同步废水处理污泥委托处置职工生活生活垃圾环卫处置绿化-绿化覆盖率>20%同步事故应急措施制定环境风险事故应急预案，设置130m3事故水收集池防止次生污染能按预案实施同步环境管理设置环境管理机构负责日常环境管理同步204 清污分流、排污口规范化设置清污分流、排污口规范化设置同步“以新带老”措施-同步总量平衡具体方案废气污染物排放总量作为考核量申请，废水污染物排放总量在新区内平衡。区域解决问题——大气环境防护距离本工程不需设置大气环境防护距离。企业设置卫生防护距离100米，防护距离内无居民存在。204 15结论与建议15.1评价结论15.1.1工程概况江苏鼎盛化工有限公司2000t/a水处理剂、600t/a医药中间体项目在镇江新区国际化学工业园内建设，工程总投资2000万美元，其中环保投资540万元。本工程预计于2018年投产。本项目排放的废气主要为生产工艺废气。废气中主要污染物为甲醇、乙醇、氨、氯化氢、溴化氢等。废气达标高点排放。本工程项目的废水主要为生产管理废水、生活污水、废气处理废水和初期雨水等。混合废水经污水处理设施处理后排入新区污水处理厂。本项目的主要噪声源为空压机、冷冻机、真空泵等。为减轻噪声污染，对各主要噪声源均设置了减震措施。本工程生产中产生的精馏残渣均为危险废物，委托镇江市新宇固体有害废物处理有限公司处置；其他生产残渣作为一般工业固废委托处置；生活垃圾环卫部门处置。15.1.2产业政策符合性本工程的建设，符合国家当前产业政策与江苏省当前化工企业环保政策的要求。15.1.3项目选址可行性本项目生产厂址位于镇江新区国际化工园区内，是镇江市东部重要的工业区，是镇江城市总体规划中的基础产业带，同时也是镇江市沿江产业带的重要组成部分，本项目的建设符合镇江市总体发展规划的要求。根据工程拟建地区基础设施条件，以及本项目污染物排放对环境的影响和总量控制等环境因素，本项目在拟建地选址建设合理可行。15.1.4清洁生产和循环经济分析本工程采用了成熟先进的生产技术，清洁生产水平为国内先进水平。项目的建设在一定程度上体现了循环经济的内容。204 15.1.5环境质量现状和影响评价区域环境空气、地表水和声环境质量满足环境规划功能的要求。项目投产后，在正常工况条件下，本工程项目水、气污染物的排放对周围环境和敏感保护目标影响不明显，区域地表水环境、大气环境和声质量仍符合规划功能要求。项目需设置100米的卫生防护距离，敏感目标均位于卫生防护距离以外。15.1.6总量控制本工程拟采取的污染治理控制措施，可减少污染物的产生和排放。工程全面实施后，项目污染物排放总量如下：种类项目单位排放总量排污申报量水污染物废水排污口个11废水年排放总量吨/年1194011940COD吨/年5.975.97SS吨/年2.3882.388NH3-N吨/年0.4180.418TP吨/年0.0110.011大气污染物排气筒总数个33甲醇吨/年5.565.56氨吨/年0.050.05乙醇吨/年0.860.861,3-溴氯丙烷吨/年0.190.19溴化氢吨/年0.140.14氯化氢吨/年0.0010.001石油醚吨/年0.0080.008项目各类污染物排放总量均可控制在原批复总量范围内。企业应向环境保护管理部门提出污染物排放总量申请，由镇江市环境保护局核批本工程的污染物排放总量。15.1.7污染防治措施本项目工艺废气达标排放；废水预处理后可达到污水处理厂的管要求；高噪声设备设置在室内，做好基础减震，并在厂区空地和厂界四周进行绿化；各类固体废物分别处置。204 各类污染物的处理处置措施较合理，本工程外排污染物均能做到达标排放。15.1.8公众参与采用发放公众参与调查表的形式征询公众意见。项目拟建地周围社会公众对项目的建设总体上表示赞成，对拟建地区目前的环境质量现状普遍感到满意。希望在政府有关职能部门经济发展过程中要重视环保工作，切实改善群众生活质量。15.1.9事故风险本工程的风险在可以接受的范围之内。综上所述，本项目建设符合国家和地方现行产业政策要求，选址符合江苏省生态红线区域保护规划及区域规划要求；清洁生产水平处于国内先进水平；污染治理措施能够满足环境管理要求，废气、废水、噪声治理控制后达标排放，对区域大气环境、声环境、地表水环境影响不明显；环境风险处于可接受水平；污染排放能够满足总量控制要求；公众参与无反对意见。从环保角度考虑，江苏鼎盛化工有限公司2000t/a水处理剂、600t/a医药中间体项目于拟建地建设是可行的。15.2建议⑴建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的有关规定，注意设备的日常维护保养，防止污染事故的发生。⑵建设单位须加强对废水、废气处理设施的管理，保障其正常、稳定的运行，杜绝超标排放。⑶建设单位应核实固废接收单位的实际处理能力，确保危险废物得到妥善有效的处理处置。⑷项目建成后，应按照国家有关要求实施清洁生产审核。⑸加强绿化工程建设，保护区域生态环境。⑹鉴于事故排放和风险事故对环境的危害，设备和设施应按有关规范进行设计和布置。同时要加强设备设施的维护保养，加强生产管理和员工的环境保护和安全生产教育，防止事故和风险事故的发生。204'