城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目立项环境影响报告书.doc

'城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目环境影响报告书（报审版）建设单位：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司环评单位：河北奇正环境科技有限公司环评证书：国环评证甲字第1210号编制时间：二〇一六年十二月2 2 目录1总论11.1编制依据11.2评价目的及原则41.3环境影响因素识别及评价因子51.4评价内容及评价重点61.5评价标准61.6评价等级及评价范围的划分91.7环境保护目标与保护级别142区域环境概况162.1自然环境概况162.2社会环境概况182.3区域规划192.4环境功能区划222.5区域污染源调查223工程分析233.1项目概况233.2原辅材料消耗283.3主要生产设备303.4工艺流程及产污环节分析333.5物料平衡413.6公用工程443.7污染源分析及污染防治措施463.8污染源排放汇总表554环境质量现状监测与评价564.1环境空气质量现状监测与评价564.2地下水环境质量现状监测与评价592 4.3声环境质量现状监测与评价634.4生态环境现状调查及评价645施工期环境影响分析655.1施工期大气环境影响分析655.2施工期噪声影响分析665.3施工废水的影响685.4施工固废影响分析686运营期环境影响预测与评价696.1大气环境影响分析696.2水环境影响预测与评价776.3声环境影响预测与评价896.4固体废物环境影响分析916.5生态环境影响分析927环保措施的可行性分析947.1废气治理措施的可行性分析947.2废水治理措施的可行性分析987.3噪声治理措施的可行性分析1017.4固废治理措施的可行性分析1027.5防渗1038环境风险评价1048.1风险识别1048.2事故类比调查及源项分析1078.3事故后果计算1088.4风险值及评价1108.5风险管理1128.6风险评价结论1198.7风险防范设施验收一览表1192 9产业政策、清洁生产与总量控制分析1219.1产业政策分析1219.2清洁生产分析1219.3总量控制12610公众参与调查12910.1公众参与的目的与意义12910.2调查原则与方法12910.3公众参与调查过程13010.4公众参与调查结果13910.5公众参与结论14111厂址选择可行性及平面布置合理性分析14311.1厂址选择可行性分析14311.2厂区平面布置合理性分析14412环境经济损益分析14612.1社会效益分析14612.2环境损益分析14612.3环保投资估算14712.4环境经济效益分析14813环境管理与监测计划14913.1环境管理14913.2环境监测计划15213.3环保“三同时”验收15314结论与建议15614.1结论15614.2建议1612 附图：附图1：项目地理位置图；附图2：项目大气评价范围及风险评价范围保护目标分布图；附图3：项目周边关系及卫生防护距离包络范围图；附图4：项目厂区平面布置图；附图5：项目监测布点图；附图6：项目分区防渗图；附图7：曹妃甸工业区规划图。附件：附件1：土地证；附件2：同意入园的意见；附件3：《曹妃甸循环经济示范区产业发展总体规划环境影响报告书》审查意见（环审[2009]445号）；附件4：项目供水意向书；附件5：项目天然气供应证明；附件6：污水接收协议；附件7：项目现状监测报告；附件8：公众参与统计表及调查表；附件9：环评委托书；附件10：审批登记表。2 前言我国汽车产业经过改革开放30多年的快速发展，已经成为国民经济重要的支柱产业。2015年，我国汽车产销分别为2450.33万辆和2459.76万辆，连续七年产销居世界之首。随着汽车产业的发展及国民经济建设的需要，我国专用车市场也获得了蓬勃发展，成为国民经济发展的重要保障之一。专用车具有汽车的机动灵活性，又具备各种专业特性，用途十分广泛，产品范围涉及多个领域。随着我国城市化建设的加快，规模的扩大，功能的增强，在建筑、物流、环卫、园林、电力、通信、安全、机场、道路维护以及各类商业运输等各个方面，专用车都将产生较大的市场需求。随着专用车用途的不断扩展，高可靠、多功能，全天候和自动一体化等方面的要求越来越多，以功能和技术创新为代表的专用车将成为专用车新的发展方向。专用汽车市场需求也更加趋于多元化，承载能力强、专业功能强、技术含量高的产品将是专用车的发展方向。随着环保和节能的需要，汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流，采用铝合金等轻质材料是当前汽车轻量化的主要措施之一。据权威数据显示，汽车上每使用0.45kg铝就可减轻车重1kg，汽车自重每减少10%，燃油消耗可降低6%~8%，污染物排放降低5%~6%。设计制造水平世界领先的欧洲专用汽车，轻量化发展已三十余年，在材料的选择上，铝合金得到了大规模的运用，厢式运输车、罐式车和半挂车等主要材料均为铝合金。日本专用汽车轻量化趋势也十分明显，日本专用汽车80%为厢式运输车，厢式运输车的厢体材料也以铝合金为主。城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司通过考察曹妃甸当地环境和分析专用车市场现状，尤其是铝合金专用车市场的需求，决定充分利用曹妃甸当地运输贸易大港资源，实施专用车建设项目，投产后年产铝合金冷藏车2000辆、铝合金冷藏半挂车2000辆、铝合金厢式车1000辆。项目对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)，不属于限制类或淘汰类，为允许类；对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》，不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类；且项目不在《河北省区域禁(限)批建设项目实施意见(试行)》(冀政(2009)89号)禁止类与限制类之列，项目建设符合国家产业政策。2 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院253号令关于《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定，该项目应编制环境影响报告书。城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司委托河北奇正环境科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，经现场勘察、收集相关技术资料，按照《环境影响评价技术导则》的规定，编制完成了《城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目环境影响报告书》(报审版)。本项目对周围环境的影响主要表现在建设期和运营期对大气环境、水环境、和声环境的影响。本次环评在建设期主要关注的环境问题为施工扬尘、废水、噪声和固体废物对周围环境的影响；运营期主要关注抛丸废气、打磨废气、喷涂废气、烘干废气和浓缩吸附废气、切割烟尘、焊接烟尘等对大气环境的影响；打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水等对水环境的影响；生产设备噪声以及金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰及生活垃圾、废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等固体废物对周边环境的影响。因此，本次评价将项目建设对上述的环境影响评价及环境保护措施作为重点内容。城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目符合国家产业政策，选址符合园区总体规划，污染源治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，固体废物能得到合理处置，外排污染物对周围环境影响较小，可以满足当地环境功能区划的要求；项目符合清洁生产要求；环境风险在落实各项措施和加强管理的条件下，在可接受范围之内；污染物排放总量符合总量控制要求，绝大多数公众支持该项目建设，具有良好的经济和社会效益。在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，项目建设可行。报告书编制过程中，得到唐山市环境保护局、曹妃甸区环境保护局和建设单位的大力支持，在此表示衷心感谢。2 1总论1.1编制依据1.1.1环境保护法律（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016年9月1日；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日修订；（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月1日；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年1月1日；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年7月1日修订；（8）《中华人民共和国循环经济促进法》，2016年7月2日修订；（9）《中华人民共和国节约能源法》，2008年4月1日；（10）《中华人民共和国土地管理法》，2004年8月28日；（11）《中华人民共和国城乡规划法》，2015年4月24日；（12）《中华人民共和国水法》，2016年7月修订。1.1.2环境保护法规、部门规章（1）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号，1998年11月29日；（2）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发[2011]35号文；（3）《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修订版)，国家发展和改革委员会2013第21号令；（4）《突发环境事件应急管理办法》，环境保护部令第34号；（5）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，2012年7月3日；（6）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98号文，2012年8月8日；（7）《全国地下水污染防治规划(2011-2020年)》，环发[2011]128号，2011年10月28日；（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环保部令第33号，2015年6月1日；15 （1）《环境保护公众参与办法》，环境保护部令第35号，2015年9月1日；（2）《大气污染防治行动计划》，国发[2013]37号，2013年9月10日；（3）《水污染防治行动计划》，国发[2015]17号，2015年4月16日；（4）《环境保护综合名录(2015年版)》，环境保护部，2015年12月31日；（5）《国家环境保护“十三五”规划刚要》；（6）《挥发性有机物(VOCS)污染防治技术政策》(中华人民共和国环境保护部公告2013年第31号)；（7）《重点行业挥发性有机物削减计划通知》工信部联节[2016]217号；（8）《河北省环境保护条例》，河北省十届人大常委会，2005年5月1日；（9）《河北省水污染防治条例》，河北省八届人大常委会，1997年10月25日；（10）《河北省大气污染防治条例》，河北省第十二届人民代表大会，2016年3月1日；（11）《河北省建设项目环境保护管理条例》，河北省人大第80号公告，2005年3月25日修订；（12）《河北省减少污染物排放条例》，河北省十一届人大常委会,2009年7月1日；（13）《河北省环境污染防治监督管理办法》，河北省人民政府令[2008]第2号，2008年3月1日；（14）《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录》，河北省环保局、河北省发改委，2005年9月；（15）《河北省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)，环境保护部公告2015年第17号；（16）《河北省区域禁(限)批建设项目实施意见试行》，河北省人民政府，冀政[2009]89号，2009年4月24日；（17）《建设项目环境管理若干问题的暂行规定》，冀环办发[2007]65号；（18）《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》，冀环办发[2010]250号，2010年12月21日；（19）《河北省环境保护公众参与条例》，2015年1月1日；（20）《河北省人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定》，冀政[2012]24号，2012年4月9日；15 （1）《关于进一步加强信息公开工作规范环评文件编制的通知》，冀环办发[2012]195号；（2）《关于进一步优化发展环境加快建设项目环评审批工作的通知》，冀环评[2012]275号；（3）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，冀环评[2013]232号，2013年7月17日；（4）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》，环办[2013]103号，2013年11月14日；（5）《河北省大气污染防治行动计划实施方案》，2013年9月16日；（6）《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》，环发[2013]104号，2013年9月17日；（7）《河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录》(2015年版)的通知，冀政办发[2015]7号，2015年3月6日；（8）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号，2014年9月24日；（9）关于进一步加强环境影响评价全过程管理的意见，冀环办发[2014]165号，2014年10月28日；（10）河北省人民政府办公厅《关于印发河北省突发环境事件应急预案的通知》，冀政办字[2015]171号，2015年12月25日；（11）《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(2013-05-24实施)，环保部公告2013年第31号；（12）《河北省水污染防治工作方案》，2016年9月14日；（13）《关于印发<唐山市2013~2017年大气污染防治攻坚行动实施方案>的通知》（唐发[2013]14号）；（14）《关于印发唐山市重点行业挥发性有机污染物综合整治方案的通知》（唐政办字﹝2016﹞34号）。1.1.3环境影响评价规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2011)；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)；15 （1）《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)；（2）《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)；（3）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；（4）《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)；（5）《国家危险废物名录》，2016年8月1日。1.1.4其它文件（1）项目可行性研究报告及工艺资料；（2）项目环评委托书；（3）建设单位提供的其它技术资料。1.2评价目的及原则1.2.1评价目的（1）通过对建设项目厂址周围的自然环境、社会经济和环境质量现状的调查与分析，为项目建设提供现状材料；（2）通过工程分析，查清该项目的污染类型、排污节点、主要污染源及污染物排放规律、浓度和治理情况，确定环境影响要素、污染因子，分析生产工艺的先进性，论证是否采用了清洁生产工艺；（3）通过分析本项目可能存在的事故隐患，预测可能产生的环境影响程度及范围，提出环境风险防范措施；（4）通过分析项目投产后主要污染物排放对周围环境的影响程度，根据区域环境条件，提出污染物排放总量控制指标；（5）从技术、经济等角度论证拟采取的环保措施的可行性和合理性，必要时提出替代方案，使之对环境的影响降至最低；（6）依据国家有关法律、环保法规、产业政策等，对该项目污染特点、污染防治措施等进行综合分析，从环保角度对工程的可行性作出明确结论，为设计单位设计、环境管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.2.2评价原则（1）坚持环境影响评价工作为经济建设服务，为环境管理服务的原则，注重评价工作的实用性、针对性，为环境管理决策提供科学依据；（2）坚持“预防为主、防治结合”原则，做好该工程的污染防治和环境影响评价工作；15 （3）贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“节能减排”、“总量控制”原则；（4）以科学、客观、公正、务实的原则，开展环境影响评价工作，评价内容力求主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠，环保对策可操作性、实用性强；（5）充分利用现有资料，满足项目需要并保证评价工作质量。1.3环境影响因素识别及评价因子1.3.1环境影响因素识别为正确分析该项目建设可能对自然环境、社会环境和群众生活质量产生的影响，结合项目生产工艺和排污特征以及建设地区的环境状况，采用矩阵法对可能受项目影响的环境要素进行识别，其结果见表1.3-1。表1.3-1环境影响因素分析表环境因素影响因素自然环境生态环境社会环境生活环境环境空气水环境声环境土地景观劳动就业交通运输城镇发展生活水平施工期场地平整-1D-1D+1D-1D+1D地基处理-1D-1D+1D基建施工-1D-1D-1D+1D材料运输-1D-1D+1D+1D建筑材料堆存-1D营运期废气-1C噪声-1C固废-1C废水-1C正常投入使用+2C+1C+1C备注：(1)表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；(2)表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；(3)表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响。由表1.3-1可以看出，项目建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的正、负影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环境要素产生一定程度的负面影响，主要为环境空气、声环境和生态环境，随着施工期的结束而消失；营运期对环境的不利影响是长期存在的，主要表现在环境空气、水环境和声环境三个方面，而对当地的城镇发展、生活水平和劳动就业均会起到一定的积极作用，有利于当地经济的发展。15 1.3.2评价因子筛选根据环境影响要素识别结果，结合建设项目工程特征、排污种类、排污去向及周围地区环境质量概况，确定本次污染源评价因子。项目环境评价因子筛选汇总见表1.3-2。表1.3-2项目环境影响评价因子一览表环境要素评价类别评价因子环境空气现状评价PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃、二甲苯、VOCs污染源评价SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度影响评价SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度地下水现状评价pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、氟化物、细菌总数、总大肠菌群、K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-污染源评价CODMn影响分析CODMn声环境现状评价等效连续A声级污染源评价声压级影响评价等效A声级固体废物污染源评价一般废物包括金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰及生活垃圾，危险废物包括废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等影响分析风险风险评价天然气、二甲苯1.4评价内容及评价重点1.4.1评价内容本次环评工作内容有：区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测与评价、施工期环境影响分析、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性分析、环境风险评价、产业政策、清洁生产与总量控制分析、公众参与、厂址选择可行性及平面布置合理性分析、环境经济损益分析、环境管理与环境监测计划等。1.4.2评价重点根据项目污染物排放特点及所处环境，本次评价工作重点为工程分析、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性分析。1.5评价标准15 1.5.1环境质量标准（1）SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO等因子执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高允许浓度，非甲烷总烃执行河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的二级标准。（2）地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)V类标准。（3）声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。表1.5-1环境质量标准项目污染物名称标准值单位标准来源环境空气SO224小时平均150μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准1小时平均500NO224小时均801小时均200PM1024小时平均150PM2.524小时平均75O38小时平均1601小时均200CO24小时均4mg/m31小时均10二甲苯一次值0.3mg/m3《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1标准非甲烷总烃1小时平均浓度限值2.0河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的二级标准地下水pH＜5.5，＞9--《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准总硬度＞550mg/L溶解性总固体＞2000mg/L高锰酸盐指数＞10mg/L硝酸盐＞30mg/L亚硝酸盐＞0.1mg/L氨氮＞0.5mg/L挥发性酚类＞0.01mg/L氯化物＞350mg/L氰化物＞0.1mg/L氟化物＞2.0mg/L硫酸盐＞350mg/L15 砷＞0.05mg/L铅＞0.1mg/L镉＞0.01mg/L六价铬＞0.1mg/L铁＞1.5mg/L锰＞1.0mg/L铜＞1.5mg/L锌＞5.0mg/L汞＞0.001mg/L菌落总数＞1000CFU/mL总大肠菌群＞100MPN/100mL声环境等效连续A声级昼间≤65，夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准1.5.2污染物排放标准（1）烘干废气和浓缩吸附废气排气中SO2、NOx、颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2新建炉窑标准；喷涂废气、烘干废气和浓缩吸附废气排气中非甲烷总烃、二甲苯排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求和表2中其他企业大气污染物浓度限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准；其它污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。（2）废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满足曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求。（3）施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相应的标准值；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准。（4）一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。污染物排放标准值见表1.5-2～表1.5-4。15 表1.5-2大气污染物排放标准一览表污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放浓度最高点浓度限值(mg/m3)依据排气筒高度(m)二级(kg/h)非甲烷总烃50最低去除率不低于70%2《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求和表2中其他企业大气污染物浓度限值二甲苯20----0.2SO2400------《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2新建炉窑标准NOx400------颗粒物50------颗粒物120205.91.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值臭气浓度------20(无量纲)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建标准表1.5-3项目废水排放标准限值污染物执行标准pHCODBOD5SS氨氮--mg/Lmg/Lmg/Lmg/L《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准6～9500300400--曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求6～935018030035本次评价采用标准6～935018030035表1.5-4噪声排放标准一览表污染源主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间施工期施工机械7055运营期生产设备65551.6评价等级及评价范围的划分依据导则规定，结合该项目的性质、规模、污染物排放特点及污染物排放去向和周围环境状况，确定本次环境影响评价等级。1.6.1大气评价等级及范围（1）大气环境评价等级划分依据根据《环境影响评价技术导则15 大气环境》(HJ2.2-2008)中的有关规定，将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，大气环境影响评价分级判据见表1.6-1。表1.6-1评价工作级别判据表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其它三级Pmax<10%，或D10%<污染源距厂界最近距离（2）Pmax及D10%的计算根据工程分析结果，选用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐模式中的估算模式，选择正常排放的主要污染物及排放参数，分别计算主要污染物的下风向最大落地浓度Pmax的占标率及地面浓度达标准限值10%所对应的最远距离D10%，依据表1.6-1判据进行大气评价等级判定。依据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-2008)中最大地面浓度占标率的计算公式：Pi＝Ci×100%/Coi式中：Pi——第i个污染物最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi——第i个污染物环境空气质量标准，mg/m3。根据源强和排放方式，项目污染源源强和估算模式参数取值见表1.6-2。15 表1.6-2项目污染源估算模式参数情况一览表项目抛丸废气打磨废气喷涂废气烘干废气和浓缩吸附废气污染物参数名称单位PM10PM10PM10非甲烷总烃二甲苯二甲苯非甲烷总烃PM10SO2NO2烟气流量(实况)m3/h5000100015000010000污染物排放速率kg/h0.150.0050.690.340.090.060.220.0560.0720.7排气筒几何高度m20202020排气筒出口内径m0.30.21.60.5评价标准mg/m30.450.450.4520.30.320.450.50.2排气筒出口烟气温度℃11.311.311.3120排气筒出口环境温度℃11.311.311.311.3城市/乡村选项－乡村乡村乡村乡村项目下料焊接车间无组织废气涂装车间无组织废气污染物参数名称单位TSP非甲烷总烃二甲苯污染物排放量kg/h0.0450.0610.016污染源长×宽×高m264×82×1072×48×10评价标准mg/m30.920.3排气筒出口烟气温度℃11.311.3排气筒出口环境温度℃11.311.3城市/乡村选项－乡村乡村15 （3）确定大气评价等级本工程主要污染物最大地面浓度占标率计算结果见表1.6-3。表1.6-3本工程大气评价等级计算结果序号污染源评价因子Ci(mg/m3)Coi(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)1抛丸废气PM100.450.00410.91—2打磨废气PM100.450.00120.26—3涂装废气PM100.450.00511.14—4非甲烷总烃20.00250.13—5二甲苯0.30.00070.22—6烘干废气和浓缩吸附废气二甲苯0.30.00070.24—7非甲烷总烃20.00260.13—8PM100.450.00070.15—9SO20.50.00090.17—10NO20.20.00834.14—11焊接车间无组织废气TSP0.90.00690.77—12涂装车间无组织废气非甲烷总烃20.01430.72—13二甲苯0.30.00381.25—注：Ci污染物最大地面浓度；Coi污染物环境质量标准，Pmax污染物最大地面浓度占标率；D10%地面浓度达标准限值10%所对应的最远距离。由上表可知，本项目Pmax=4.14%<10%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)规定，确定大气环境影响评价工作等级为三级。（4）评价范围根据项目产生污染物的D10%及监测布点情况，确定大气环境评价范围为以烘干废气和浓缩吸附废气排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域，总面积19.6km2。1.6.2水环境评价等级及范围1.6.2.1地表水环境评价等级及范围项目废水包括打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水，打磨排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；淋雨试验排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；涂装车间废气处理废水经絮凝沉淀处理后140m3/d循环使用，10m3/d进污水处理装置处理后循环使用，不外排；生活污水进入化粪池进行处理，处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4三级标准和曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求，排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理。15 1.6.2.2地下水环境评价等级及范围根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定：（1）建设项目行业分类：对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于目录K机械、电子类，73汽车摩托车制造行业，按地下水环境影响评价项目类别划分为Ⅲ类。（2）地下水环境敏感程度分级：本项目厂址占地不在饮用水源保护区准保护区内，也不涉及国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区、环境敏感区等；但厂区周围分布分散式居民饮用水水源，则本项目场地的地下水环境敏感程度属较敏感。具体等级划分见表1.6-4。表1.6-4建设项目地下水环境影响评价工作等级划分表等级划分指标建设项目情况分级情况建设项目行业分类对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于目录K机械、电子类，73汽车摩托车制造行业，按地下水环境影响评价项目类别划分为Ⅲ类。Ⅲ类地下水环境敏感程度本项目厂址占地不在饮用水源保护区准保护区内，也不涉及国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区、环境敏感区等，则本项目场地的地下水环境敏感程度属不敏感不敏感工作等级划分三级经以上分析，根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）表2中相关规定，地下水评价等级为三级。（3）评价范围及敏感目标根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）要求，项目地下水调查评价范围应包括与建设项目相关的地下水保护目标，并能说明地下水环境现状，反映调查评价区地下水基本流场特征，因此结合当地水文地质条件，确定了本次工作地下水调查与评价范围为项目厂区上游1000m，下游2000m、两侧各1000m范围，面积约为6.2km2。1.6.3声环境评价等级及范围（1）环境特征本项目位于曹妃甸工业区中日生态园15 内，按照环境质量功能区划，该区域声环境执行3类，项目厂址周围200m范围内无学校、疗养院、医院及风景游览区等敏感目标。（2）对周围环境影响本项目将采取完善的噪声防范措施，预计投产后环境敏感点噪声增加值小于3dB(A)，且受影响的人口数量变化不大，对周围声环境影响很小。（3）评价等级及范围确定综合以上分析，按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中声环境影响评价级别划分原则，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级，评价范围为厂界。1.6.4环境风险评价等级及范围根据风险识别结果，项目不存在重大危险源，工程所在区域不属于环境敏感区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，将本项目环境风险评价工作确定为二级。评价范围为以涂装车间为中心，半径为3km的范围，总面积28.26km2。1.6.5生态评价工作等级及范围本项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，项目厂区占地面积15255.68m2＜2km2，且所在区域不属于自然保护区、水源保护区等生态敏感区，为一般地区。根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)中评价等级划分依据，本项目对生态环境进行影响分析，评价范围为项目占地区域。1.7环境保护目标与保护级别评价区域内没有重点保护文物和珍稀动植物资源。具体环境保护目标和保护级别见表1.7-1，大气环境保护目标范围见附图2。15 表1.7-1项目环境保护目标一览表项目敏感点相对厂界相对生产线保护对象保护目标方位距离（m）方位距离（m）大气昱海澜湾E2014E2061居民20640人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准融科上城E2284E2254居民12580人曹妃甸临港商务区实验学校SE2416SE2527居民1150人地下水地下水项目厂区上游1000m，下游2000m、两侧各1000m范围，面积约为6.2km2—《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准声环境厂界昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类生态生态环境不恶化15 2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置曹妃甸是唐山南部近海的一个沙岛，位于东经118°38′、北纬38°55′，陆路距离唐山市中心城区90km，距北京市230km，距天津滨海新区130km。曹妃甸地处环渤海经济圈区中心，依托京、津、唐广大腹地，陆路交通畅通，具备良好的区域发展条件。项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，中心地理坐标为东经118°25"18.21"，北纬39°3"52.53"。项目北侧为滨海道，隔滨海道为曹妃甸新兴产业园区；南侧为华林道，隔华林道为公司远期用地；西侧为人民路，隔人民路为唐山曹妃甸映美科技有限公司，东侧为人文路，隔人文路为京冀协同发展示范区建设投资有限公司，最近敏感点为厂址东侧2014m处昱海蓝湾。项目厂址周围无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。项目地理位置图见附图1，周边关系见附图3。2.1.2地形地貌曹妃甸地区位于滦河三角洲平原海岸，是河流营力和海洋营力共同作用的沉积地貌，具有双重岸线特征。内侧大陆岸线为沿滦河古三角洲前沿发育的冲、海积平原；外侧岛屿岸线与大陆岸线走向基本一致，为沙质海滩，其南段的曹妃甸沙岛由12个小沙岛组成，西南段最大，高程3m（当地理论最低潮面起算）左右，内外岸线间为宽阔的浅水泻湖。曹妃甸沙岛位居渤海北岸岸线转折处，尤如叽头和岬角，紧贴渤海湾20~30m深槽。项目位于河北省唐山曹妃甸工业区内，该区域属滨海低平原地带。2.1.3气象气候曹妃甸区（原唐海县）气候属东部季风区暖温带半湿润季风气候，四季分明，雨热同季，年平均气温11.3℃，春夏两季气温比同纬度地区偏低。全年平均日照时数2649.3小时，无霜期平均天数188天，作物种植一季有余，两季不足。年平均降水量604.0mm，降水量分布不均，73%的年降水量出现在夏季，春、秋季分别占12%和14%，冬季仅占3%。7月降水量最多，约占全年1/3，1月降水量最少。春季盛行东北和西北风，夏季盛行偏南风，冬季盛行西北风，年平均风速 3.2m/s，最大风速为19.4m/s。最大冻土深度为67cm，多年平均蒸发量为993.8mm。2.1.4水文地质2.1.4.1地表水曹妃甸地区地处冀东沿海水系，其后方陆域主要河流有陡河、沙河、小青龙河、小戟门河、双龙河等。陡河位于燕山南部，介于沙河、还乡河之间，独流入海。上游有两支流，东支为管河，发源于迁安市管山，河长33km，集水面积263km2；西支为泉水河，发源于丰润县马家庄户，河长38.5km，集水面积239km2。东西两支自北向南于双桥村附近汇合后始称陡河，再向南穿过唐山市区进入丰南区，经稻地、尖子沽、柳地圈等地于涧河村东汇入渤海，全长120km，流域面积1340km2。陡河水库以下市区建有华侨橡胶坝、新华闸、胜利桥橡胶坝；丰南区建有喻庄子节制闸、涧河防潮闸。沙河发源于迁安市大石岭沟，流经迁安市沙河驿进入滦县，经滦县石佛进入唐山市古治区，于丰南区黑沿子汇入渤海，全长138km，流域面积902km2。小青龙河发源于滦南县靳各庄，于滦南县高尚堡村注入渤海，全长79km，流域面积436.2km2。双龙河及小戟门河等小河属于季节性河流，夏季有水，冬春干枯。项目无生产废水外排；生活污水排入管网后进入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂处理。2.1.4.2地下水曹妃甸地区为滨海低平原，含水层为河流冲积和海积形成，颗粒较细，一般为细砂、粉砂、局部为中细砂。第四系松散岩类空隙水习惯上分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组，第Ⅰ、第Ⅱ含水组分别相当于全新统Q4，上更新统Q3，第Ⅲ含水组相当于中更新统Q和下更新统Q10。Ⅰ+Ⅱ含水组为浅层水，水位埋深约2m，广泛分布咸水，水质类型为Cl-Na型水；咸水底界埋深100m，属潜水及微承压水，一般不作为开采层。第Ⅲ含水组为深层承压水，底界深度一般为160～500m，水位埋深约为15m，水化学类型为HCO3-Na型，受南堡开发区和唐海降水漏斗影响，该区地下水位呈下降趋势。曹妃甸地处唐山南部沿海贫水区，浅层地下水含Na、Mg、Ca等化学成分，不能直接用于生产和生活用水；深层地下水地面下沉、海水入侵等因素导致本区北部地下水降落漏斗范围扩大；因此不能大量开采。周围地区由于工业、农 业生产需求和降水入渗补给量的严重不足，同时漏斗的形成加剧了地下水的污染，严重影响了地下水的水质。因此，在曹妃甸及其附近地区没有可开采的地下水源。2.1.4.3区域地壳稳定性曹妃甸地区位于唐山-河间-邢台地震带东部之唐山地震带。据资料记载，该地震带历史上发生过6～6.9级地震11次，7～7.9级地震4次，分别占华北地震带7级以上地震的80%和6级以上地震的44%，是本地区最强烈的地震带。其中1976年7月28日发生的7.8级唐山大地震，使242469人丧生，164851人重伤，直接经济损失96亿元，总损失300亿元。1976年7.8级地震影响本区烈度为7度，局部达到8度。造成评估区北侧南堡村人员伤亡和房屋震损，损失较重。据《中国地震参数区划图》及《中国地震动峰值加速度图》（GB18306-2001）规定，评估区地震动峰值加速度值为0.15g，地震动反应谱特征周期值0.40s，抗震设防烈度7度，为区域地壳不稳定区。2.2社会环境概况2.2.1行政区划及人口构成2012年7月，国务院批准同意撤销唐海县，设立唐山市曹妃甸区。将唐山市丰南区的滨海镇、滦南县的柳赞镇划归唐山市曹妃甸区管辖。曹妃甸区人民政府驻唐海镇垦丰大街23号。唐山市曹妃甸区规格为副地级，行政区划包括原来的唐海县全境、曹妃甸工业区、生态城、柳赞镇、滨海镇。截至2015年，曹妃甸区辖1个街道、5个镇、希望路街道、唐海镇、柳赞镇、滨海镇、孙塘庄镇、双井镇、曹妃甸工业区、曹妃甸生态城。截止到2012年7月，曹妃甸区常住人口26.87万人，仅有少量少数民族。2.2.2交通运输曹妃甸区交通畅达全球。曹妃甸毗邻京津，是“一带一路”和京津冀协同发展的重要连接点，已建或在建高速、国省干线10条、铁路5条，形成了“五横四纵”的路网格局。2014年年输送能力2亿吨的蒙冀铁路通车，可从曹妃甸直达内蒙古鄂尔多斯乃至蒙古国。曹妃甸港距天津港38海里，距韩国仁川港400海里，距日本长崎港680海里，与全球70多个国家和地区开通了直达航线。曹妃甸至唐山三女河机场40分钟车程、天津滨海机场70分钟车程。 2.2.3经济概况曹妃甸区2013年全年完成地区全区生产总值374亿元，比2012年增长9.4%；全社会固定资产投资734.9亿元，比2012年增长19%；全部财政收入76.1亿元，公共财政预算收入48.7亿元，分别比2012年增长50.8%和和62.8%；城镇居民人均可支配收入27426元，农民人均收入13318元，分别比2012年增长13.3%和14.6%。截止到2013年，曹妃甸区世界以上龙头企业达到13家，建成万亩标准化水稻基地6个。截止到2014年，曹妃甸新建设施农业面积700亩，新建日光温室面积530亩。2013年全年新增规模以上工业企业16家、个体工商户1500家，华电重工、三孚硅业、汇鑫嘉德获批国家高新技术企业。实施知名企业精准招商，中兴IDC、汉能太阳能光伏产业集群、华电重工海上风电产业基地、800万吨尾矿尾砂综合利用等125个项目成功签约，总投资1190亿元。2013年河北港口集团总部成功落户，唐港铁路有限公司完成注册，年内新增170家商贸物流企业；全年完成港口海关税收241.5亿元，占全省的58.7%。2.3区域规划2.3.1唐山市城市发展总体规划唐山市经济发展的新三角包括曹妃甸工业区、海港开发区和南堡开发区，作为新三角核心的曹妃甸工业区，将形成以沿海港口经济为特色的产业互补的现代化港口和新型生态临港工业城市群。2.3.2曹妃甸总体规划根据《曹妃甸总体规划》（2008~2020），曹妃甸新区城镇空间为“一核两带”“一核”包括曹妃甸新城、曹妃甸工业区和唐海县城，是曹妃甸新区的龙头和引领地区发展的引擎，是支撑唐山南部地区快速发展的“极核”，并将在环渤海区域未来的发展中发挥支撑和辐射作用。“两带”包括北部城镇发展带和南部沿海产业发展带。城镇发展带由以曹妃甸新城为龙头，唐海县城为辅，向东对接乐亭新区和秦皇岛，向西北对接唐山中心城区；产业发展带以曹妃甸工业区为龙头，向西至南堡开发区，对接天津滨海新区。项目位于曹妃甸工业区，属《曹妃甸总体规划》（2008~2020）唐山南部地区快速发展的“极核”区之一。2.3.3曹妃甸工业区总体发展规划2.3.3.1发展目标（1）总体目标 曹妃甸工业区坚持高起点、高质量、高水平，按照技术一流、规模一流、效益一流、生态一流的要求，经过25年努力，把曹妃甸建成依托京津冀、服务环渤海，面向全世界的国家级临港产业循环经济示范区。（2）阶段目标曹妃甸工业区起步阶段（2005-2010年）。完成规划区道路、供排水、供电、通信、社会服务等基础设施一期工程建设，形成示范区基础和骨架；完成铁矿石、煤、原油、各专业码头、精品钢铁基地及关联的热电联产、新型建材等一期工程建设，启动原油储备基地等项目。到2010年，示范区投资规模达到1500亿元左右，建成区面积约88平方公里。曹妃甸工业区中期快速发展阶段（2011-2020年）。建成铁矿石、煤炭、原油和码头并达到规划目标能力；视市场情况规划建设大型炼化一体化装置、发电厂、船用设备、修船等重点项目，启动曹妃甸精品钢铁基地拟建工程。到2020年，建成区面积达到200平方公里左右。曹妃甸工业区远期完善提高阶段（2021-2030年）。基本完成规划区内填滩造地及配套基础设施建设任务，建成我国北方能源、矿石等大宗货物集疏大港，年吞吐能力5亿吨；形成新兴工业化基地，单位GDP资源消耗量和污染物排放量达到国际先进水平；建成富有水城特色的新型工业城市；达到国家生态城市建设标准。2.3.3.2规划产业定位曹妃甸工业区规划中明确了曹妃甸产业体系以现代港口物流、钢铁、石化、装备制造四大产业为主导，电力、海水淡化、建材、环保等关联产业循环配套，信息、金融、商贸、旅游等现代服务业协调发展。项目属于汽车制造业，位于曹妃甸工业区二类工业用地区域内（见附图7），曹妃甸工业区中的中日生态工业园管理委员会已出具证明，同意该项目入区建设（见附件）。2.3.3.3规划范围曹妃甸工业区规划范围为管辖区域，即北边路以南380平方公里范围，其中陆域面积约310平方公里，水域面积约70平方公里。项目用地在河北省唐山市曹妃甸工业区内的中日生态工业园区内，为二类工业用地，符合规划要求。2.3.3.4公用工程规划（1）供水规划曹妃甸工业区的供水水源由地表水、再生水和海水淡化水组成。2020 年分配给曹妃甸工业区的地表水量为1.69亿m3/a、除已确定的1.038亿m3/a的地表水外，还需提供其他水源1.69亿m3/a。可安排海水淡化水0.548亿m3/a、再生水1.14亿m3/a；剩余的再生水主要用于环境等。项目新水由工业区供水管网供给。工业新水主要源自陡河水库，输水管线已敷设至工业区，供水管线全长95公里，2006年10月试通水成功，具备了向工业区供水的能力，满足项目用水需求。（2）排水规划曹妃甸工业区排水管网设置雨污分流制。园区项目生产及生活废水经厂内污水处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准，同时满足曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求后，经管网排至曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理。曹妃甸工业区（北区）污水处理厂位于曹妃甸工业区综合服务区北区，由唐山曹妃甸基础设施建设投资有限公司投资建设，纳污范围为曹妃甸工业区（北区）以及纳潮河以北的装备制造业区，采用“曝气池+A/A/O池+活性砂过滤池”工艺，近期（2010-2020年）污水处理规模4万m3/d，远期（2021-2030年）建成后总污水处理规模为8万m3/d，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中各种水质标准。曹妃甸工业区（北区）污水处理厂设计进水指标见表2.3-1。项目位于曹妃甸工业区（北区）污水处理厂收水范围内，管网已经建设完成并接通。项目无生产废水外排；生活污水排入工业园排水总管后进入污水处理厂处理。表2.3-1污水处理厂进水水质指标一览表序号污染物设计进水水质（mg/L）设计出水水质（mg/L）1COD350≤502BOD5180≤103SS300104NH3-N355（8）5TN40156石油类1517TP30.58pH6.5～8.56.0～9.0（3）供热规划 曹妃甸工业园区规划以华润曹妃甸电厂作为曹妃甸工业园区集中供热的热源。目前配套管网尚未建成。项目生产区不设采暖设施，办公楼、综合楼采暖采用电暖。2.3.3.5与《曹妃甸循环经济示范区产业发展总体规划环境影响报告书》符合性分析根据《曹妃甸循环经济示范区产业发展总体规划环境影响报告书》，到规划期末，在曹妃甸示范区形成结构合理的循环经济型产业体系和完整的再生资源回收利用系统，建成钢铁、石化、电力和装备制造等为主导产业的循环经济示范企业群，实现土地、水、能源等资源的高效、综合利用，各项资源利用和环境保护指标达到国家循环经济示范区标准。曹妃甸示范区循环经济发展调控指标为固体废物的综合利用率达到100%。项目为专用车生产项目，与《曹妃甸循环经济示范区产业发展总体规划环境影响报告书》相符。2.4环境功能区划根据厂址所在区域环境功能区划，曹妃甸工业区属大气环境质量二类功能区，大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3096-2012）二类标准；地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅴ类标准；声环境位于3类声功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。2.5区域污染源调查目前，曹妃甸工业区正处于建设阶段，项目评价范围内除唐山鑫联环保科技有限公司在建项目外，无其他在建项目。该公司污染物排放情况见表2.6-1。表2.6-1唐山鑫联环保科技有限公司主要污染物排放情况单位：t/a污染物废水废气COD氨氮SO2NOX排放量3.7980.435122.88307.2 3工程分析3.1项目概况（1）项目名称：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目（2）建设单位：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司（3）建设地点：项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，中心地理坐标为东经118°25"18.21"，北纬39°3"52.53"。项目北侧为滨海道，隔滨海道为曹妃甸新兴产业园区；南侧为华林道，隔华林道为公司远期用地；西侧为人民路，隔人民路为唐山曹妃甸映美科技有限公司，东侧为人文路，隔人文路为京冀协同发展示范区建设投资有限公司。最近敏感点为厂址东侧2014m处昱海蓝湾。（4）建设性质：新建。（5）工程投资：项目总投资64954万元，其中环保投资1159万元，占总投资的1.8%。（6）建设规模：项目建成后年产5000辆专用车，产品方案见表3.1-1。表3.1-1项目产品方案一览表序号产品名称产量（辆）1铝合金冷藏车20002铝合金冷藏半挂车20003铝合金厢式车1000合计5000①铝合金冷藏车半挂车1）产品特点铝合金冷藏半挂车是用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式半挂运输车，是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷链运输专用车辆，常用于运输冷冻食品(冷冻车)，奶制品(奶品运输车)、蔬菜水果(鲜货运输车)、疫苗药品(疫苗运输车)等。由于其载重量多，更能够提高公路运输的综合经济效益，一直是中长途冷链运输中的主力军。76 图3.1-1铝合金冷藏半挂车外形及产品结构图2）铝合金冷藏半挂车主要技术参数铝合金冷藏半挂车主要技术参数见表3.1-2。表3.1-2铝合金冷藏半挂车主要技术参数表外形尺寸(mm)14600×2550×4000货厢尺寸(mm)13610×2325×2360总质量(kg)39850轴距(mm)8600+1310+13108235+1310+1310额定载质量(kg)31050轴数3整备质量(kg)8800轮胎数6②铝合金冷藏车1）产品特点铝合金冷藏车是用于运输冷冻或保鲜的货物的封闭式轻量化厢式冷链运输车，常用于运输冷冻食品、蔬菜水果、鲜货肉类等物品。冷藏车厢设计主要是气密性能和保温性能，通常厢体的结构采用三层结构，内外蒙皮采用铝合金轻量化材质。内板材质因运输货物不同而采取不同材质，中间夹层为保温材料，主要采用聚氨酯发泡材料。四侧用高强度胶将玻璃钢板与聚氨酯泡沫材料粘合在一起，形成一种封闭性板块。图3.1-2铝合金冷藏车外形图2）铝合金冷藏车技术参数铝合金冷藏车技术参数见表3.1-3。76 表3.1-3铝合金冷藏车技术参数表产品名称冷藏车外形尺寸(mm)5995×2040×2960总质量(kg)4495货厢尺寸(mm)4110×1860×1830额定载质量(kg)1556,1491载质量利用系数0.6整备质量(kg)2809前悬/后悬(mm)1065/1570驾驶室准乘人数(人)2,3轴距(mm)3360接近角/离去角(°)27/17.5最高车速(km/h)100轴数2轴荷(Kg)1860/2635底盘型号JX1041TG24底盘名称载货汽车底盘（二类）外形尺寸(mm)5865×1880×2020轮胎数6接近角/离去角(°)27/18.5轮胎规格7.00R16LT钢板弹簧片数7/4+5前轮距(mm)1385燃料种类柴油后轮距(mm)1425发动机型号JX493ZLQ4排量(ml)功率(Kw)277180③铝合金厢式车1）产品特点厢式运输车又叫厢式车，主要用于全密封运输各种物品，特殊种类的厢式货车还可以运输化学危险物品。具有机动灵活、操作方便，工作高效、运输量大，充分利用空间及安全、可靠等优点。项目生产的系列铝合金厢式运输车质量轻、运载空间大、承载能力强。图3.1-3铝合金厢式车外形图2）铝合金厢式车技术参数铝合金厢式车技术参数见表3.1-4。76 表3.1-4铝合金厢式车技术参数表额定质量1640总质量4470整备质量2700燃料种类柴油轴距3300轴数2弹簧片数6/6+5，8/9+5轴荷1800/2670轮胎规格7.00R168PR,7.00-168PR,6.50R1610PR,6.50-1610PR轮胎数6前悬后悬1037/1650接近离去角27/21后轮距14661458前轮距15061442整车长5995识别代号整车高2990整车宽2000货厢宽1940货厢长4235最高车速95货厢高1960驾驶室准乘人数2载质量利用系数0.66（7）建设内容：项目建设年产5000辆专用车生产线，建设内容包括下料焊接车间、涂装车间、总装车间和配套附属设施。项目工程内容见表3.1-5。表3.1-5项目主要工程内容一览表序号项目工程内容备注一主体工程1下料焊接车间对板材和型材进行下料、焊接加工，再送涂装车间2涂装车间涂装加工3总装车间总成分装、总装及部分检测三配套工程1综合楼生产经营管理、研发2办公楼员工办公3汽车配件库汽车配件存储四公用工程1供电项目采用双回路供电，引自园区降压站，总用电设备安装容量约6146kVA，年耗电量492.65万kWh，项目用电可以保障。2采暖项目生产区不设采暖设施，办公楼、综合楼采暖采用电暖。3供天然气项目天然气用气部门为涂装车间工艺生产用气，天然气用气量为160万m3/a，由唐山曹妃甸恒燃市政燃气有限公司负责供应。4供水由唐山市曹妃甸供水有限责任公司供给，新鲜水量为104m3/d5压缩空气站项目建设压缩空气站一座，安装50.0m3/min的风冷式喷油螺杆空气压缩机2台，供气压力为0.75Mpa，空压机一台运行，一台备用。76 四环保工程1废气抛丸废气布袋除尘器（1套）+20m排气筒（1套）喷涂废气水旋式喷漆室（4套）+沸石转轮（1套）+20m高排气筒（1根）烘干废气和浓缩吸附废气RTO焚烧炉焚烧（1套）+20m高排气筒（1根）打磨废气玻璃纤维+中效干式过滤棉（1套）+20m排气筒（1根）焊接烟尘移动式焊接烟尘净化装置（30套）2废水喷涂废气处理废水经絮凝沉淀处理后大部分循环使用，少部分进污水处理装置处理后循环使用。污水处理站规模为16m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”生活污水进入化粪池进行处理后送曹妃甸工业区（北区）污水处理厂处理3固废金属废料、废焊渣、废钢丸、除尘灰为一般固废，外售综合利用，生活垃圾由市政部门处理；废机油、废切削液、废活性炭纤维、废活性炭、漆渣、废洗涤剂、污水处理站污泥、废漆桶为危险废物，在厂区内建设危废临时贮存库暂存，委托有资质单位处理处理。项目建构筑物见表3.1-6。表3.1-6项目建构筑物一览表序号名称功能建筑面积(m2)Ⅰ生产部门1下料焊接车间下料、焊接制造及存放21946.622涂装车间涂装加工及存放3558.463总装车间总成分装、总装及部分检测19453.5Ⅱ辅助生产部门1综合楼产品研发、质量保证19838.04Ⅲ公用系统1动力中心厂区能源供应调压920.572汽车配件库汽车配件存储741.993废水处理站废水治理371Ⅴ全厂性设施1办公楼生产经营管理3579.292门卫一厂区人员、财务进出22.323门卫二厂区人员、财务进出12合计70443.79（8）平面布置项目建设内容包括污水处理站、汽车配件库、76 下料焊接车间、涂装车间、总装车间、动力中心、综合楼，厂区北侧依次布置有污水处理站、汽车配件库、涂装车间、总装车间、办公楼，厂区南侧依次布置有下料焊接车间、动力中心、综合楼。项目厂区平面布置见附图4。（9）占地面积项目占地面积为103078.91m2，绿化面积15255.68m2，绿化率14.8%。（10）劳动定员及工作制度：项目劳动定员为620人，采用两班工作制，每班8小时，全年工作250天，年工作小时数4000h。（11）实施进度：项目预计于2017年10月投产。3.2原辅材料消耗3.2.1原料材料消耗情况项目投产后原材辅料消耗见表3.2-1。表3.2-1项目原材辅料消耗一览表序号名称年用量（t）贮存量（t）备注1铝合金板材及型材13000160存于下料焊接车间2钢材3004存于下料焊接车间3涂料环氧树酯底漆300.4桶装，存于涂装车间丙烯酸聚氨酯面漆400.5桶装，存于涂装车间稀释剂370.5桶装，存于涂装车间，2t/a用于洗涤4腻子50.1桶装，存于涂装车间5焊材铝合金焊丝400.5箱装，存于下料焊接车间埋弧焊丝400.5箱装，存于下料焊接车间埋弧焊剂100.2箱装，存于下料焊接车间气保焊丝100.2箱装，存于下料焊接车间焊条100.2箱装，存于下料焊接车间6砂丸701存于涂装车间7机油100.2存于下料焊接车间8切削液50.1存于下料焊接车间9氩气1202钢瓶，存于下料焊接车间10二氧化碳1802钢瓶，存于下料焊接车间项目外购成品配件见表3.2-2。76 表3.2-2项目外购成品配件表序号产品名称数量（套）备注1二类底盘3000出厂前已装配燃油，项目不设燃油加注系统2挂车车轴20003制动系及ABS系统50004轮胎20005牵引销20006挂车支腿20007钢板弹簧50008厢体附件50009软轴及操纵器500010液压软管及接头500011铝合金球阀50003.2.1原料成分及理化性质（1）涂料底漆：干燥快、保护性能好，填充能力强、附着力强、机械性能强，配套性能好、各种强稀释剂面漆均可配套使用；主要用途：用于各类金属制品、车辆机械等。面漆：极好的防腐性，常温干燥，耐潮湿渗透性好，耐外加电流阴极保护，同裸钢、底漆附着力好，漆膜兼任耐磨；主要用途：用于各类金属制品、车辆机械等。稀释剂：用以降低油漆粘度或稠度的材料，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质，用于漆的稀释及调配。表3.2-3底漆成分表名称环氧树酯树脂（固份）颜料溶剂异丁醇乙酸丁酯二甲苯含量%4535578表3.2-4面漆成分表名称丙烯酸聚氨酯树脂（固份）颜料溶剂环己酮乙酸丁酯二甲苯含量%6020578表3.2-6稀释剂成分表名称异丁醇环己酮乙酸丁酯二甲苯含量%4020202076 （2）二甲苯化学式：C8H10二甲苯有三种异构体，邻二甲苯，密度0.864，熔点-47.4℃，沸点139.3℃；间二甲苯，密度0.880，熔点-25℃，沸点144℃；对二甲苯密度0.861，熔点13～14℃，沸点137～138℃。邻二甲苯及间二甲苯是无色液体，对二甲苯在低温时无色片状或棱柱形的晶体，不溶于水。二甲苯可以通过呼吸道被吸收，也可以通过皮肤被吸收，高浓度时有麻醉作用。ACGIH规定的阈限值为435mg/m3。（3）腻子腻子成分及理化特性见表3.2-6。表3.2-6腻子成分及理化特性表名称主要成分理化特性腻子树脂43%、滑石粉35%、钛白粉8%、SiO25%、有机土5%、流平剂-聚醚改性聚二甲基硅氧烷4%灰色膏状物质，不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂；密度0.91g/cm3；引燃温度490℃，沸点146℃3.3主要生产设备项目主要生产设备见表3.3-1。表3.3-1项目主要生产设备一览表序号设备名称设备台数规格一、下料焊装车间1数显液压折弯机62液压剪板机43数控型材滚弯机24压力机2200t5重型单头切割锯86数控旋转切割锯67手工等离子切割机28数控高压水切割机29摇臂钻床610数控折弯机311激光切割机212摇臂钻床213普通车床1514立式铣床1515钻攻两用机916冲床6100t76 17铣钻床218锯床219数控加工中心820数控龙门加工中心721数控龙门加工中心322五轴加工中心223数控五轴型材加工中心924铝合金挂车车架焊接生产线225MIG焊机2426氩弧焊机2027等离子切割机1028直流弧焊机629CO₂气体保护焊机630铝焊机2531内燃平衡重型叉车□232电动双梁桥式起重机533电动双梁桥式起重机6合计229二、涂装车间1水旋喷漆室（小型件）22烘干室（小型件）43水旋喷漆室（大型厢体）24烘干室（大型厢体）45人工清理室16腻子打磨室27漆泥处理装置18平移摆渡车（带滚床）59框式升降台510地面固定滚床（含撬体）111电动双梁桥式起重机210t12机器人喷漆系统及集中供漆系统413抛丸机（大型厢体）214抛丸机（小型钢件）2合计37三、总装车间1轮胎拆装机176 2大型轮胎拆装机13台式砂轮机14台式钻床15商用车定位仪16精密声级计17制动系统测试仪18智能标记机19淋雨试验台110单边板式链111定扭拧紧机112轴重仪113加注机214打号机215CO₂气体保护焊机216铝焊机217电子秒表218电动双梁桥式起重机319电瓶叉车2合计27四、综合楼（用于研发测试）1数显布氏硬度计12涂层测厚仪13光谱分析仪14拉伸试验机15超声波探测仪16精密声级计17耐压测试仪18疲劳试验台19PLC控制试验台110机电液气综合实验台111液压试验台112冲击试验机113焊缝强度试验机114精密压力表115各类仪表116软件费176 合计16总计3093.4工艺流程及产污环节分析项目新建下料焊接车间、涂装车间、总装车间等，投产后年产铝合金冷藏车2000辆、铝合金冷藏半挂车2000辆、铝合金厢式车1000辆。项目不进行整车生产，主要以铝合金板材及型材、钢材为主要原料，经下料、机加工、焊接等生产工艺制造车架、箱体等，再经喷涂后配以底盘、车桥、轮胎等配件通过总装和检测等生产工序生产专用车。以下按车间分别论述其工艺技术方案。中小零件采用叉车搬运，大件转运采用辊道、工装小车等无动力运输方式，上下线采用起重机吊装。项目总体生产工艺流程见图3.4-1。76 铝合金板材及型材、钢材下料机加工焊接涂装总装外售调试、检测外购配件图3.4-1项目总工艺流程及产污环节图（1）下料焊接车间下料焊接车间设置有下料区、机加工区、焊接区。下料区：布置有数显液压折弯机、液压剪板机、数控型材滚弯机、压力机、重型单头切割锯、数控旋转切割锯、手工等离子切割机、数控高压水切割机、数控折弯机、激光切割机、锯床等设备，中厚板采用切割机下料，薄板采用剪板机剪切下料，型材采用锯床下料，折弯机、滚弯机用于型材的折弯加工，一般冲压件在压力机落料、冲压成型。机加工区，设置摇臂钻床、普通车床、立式铣床、钻攻两用机、冲床、铣钻床、数控加工中心、数控龙门加工中心、数控龙门加工中心、五轴加工中心、数控五轴型材加工中心，完成各种钢制件及铝小件的车削、铣削及钻孔工艺。焊接区：设置有铝合金挂车车架焊接生产线、MIG焊机、氩弧焊机、等离子切割机、直流弧焊机、CO₂气体保护焊机、铝焊机，主要承担各工件的焊接装配任务。下料焊接车间典型加工工艺流程如下：76 ①铝合金冷藏车、厢式车厢体（铝合金厢体）下料→刨边→拼板焊接→焊接成形→校形→纵缝焊接→前后板焊接→外件装焊→气密性试验→检验→底架装焊→检验→运至涂装车间。②铝合金冷藏半挂车（铝合金厢体）下料→坡口加工→纵梁成形点焊→纵梁焊接、纵梁加强板焊接→校正→纵梁穿孔冲孔→检验→中横梁焊接→垫梁及其他附件焊接→检验→运至涂装车间。③钢制件及铝小件下料→冲压→机加工→焊接组装→运至涂装车间。下料焊接车间产污环节：①废气：切割机下料会有少量烟尘（G1-1）产生，产生量小，为无组织排放；焊接过程产生的焊接烟尘（G1-2）采用移动焊接烟尘净化装置处理后在车间内排放。②噪声：主要为带锯床、剪板机、切割枪、折弯机等下料和折弯设备产生噪声。③固废：下料、机加工设备需使用切削液进行冷却和润滑作用，切削液循环使用，定期排放产生的废切削液（S1-1）作为危险废物委托有资质单位进行处理；下料过程中会产生金属废料（S1-2），外售综合利用。焊接过程产生的焊接废料（S1-3）外售综合利用。下料焊接车间生产工艺流程及产污环节见图3.4-2。铝合金板材及型材、钢材下料机加工涂装车间切削液G1-1、S1-2S1-1图例：G废气、S固废焊接G1-2、S1-3切削液图3.4-2下料焊接车间生产工艺流程及产污环节图76 （2）喷涂车间涂装车间主要完成铝合金厢体、钢制件及铝小件喷涂。①铝合金厢体喷涂铝合金厢体涂装加工过程包括抛丸、底涂、刮腻子、腻子打磨、面涂等工序。项目设置有两台（大型厢体）密闭抛丸机，用于对铝合金厢体表面进行清理，每个铝合金厢体表面平均清理时间约为15min，产生的含尘废气由引风机引入布袋除尘器进行处理，处理后废气由共用20m高排气筒排放。铝合金厢体涂装采用二喷（底、面）二烘油漆工艺，底涂、面涂分别在不同的喷涂室完成，每个工序各一个喷涂室，配漆、流平、喷枪洗涤在喷涂室完成，烘干在烘干室完成。项目共设有喷漆房2个（分别对应底涂、面涂），烘房4个。底涂工艺：温度≥15℃（由空调控制，加热方式为电加热），喷涂20min，流平10min，烘干30min。完成底漆喷涂后，在涂装车间的升降台进行刮腻，腻子在车间自然晾干。腻子晾干后，在封闭的打磨室内进行（平均一台车作业时间45min）腻子打磨。项目设有2个密闭腻子打磨室，包括室体、照明系统、排风系统、空气过滤系统、电控系统、等几个部分组成。打磨时，空气从房体顶部进入房体内，在排风机的作用下，房内空气在工件周围形成风幕，由此形成由上到下气流，保证工作区的较为洁净。打磨过程产生打磨粉尘，打磨粉尘中部分颗粒落到操作台下方水池中，其它部分颗粒物采取“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤后通过20m高排气筒排放，设计除尘效果为99%。打磨废水大部分经沉淀池沉淀后循环使用，少量用做喷涂废气处理补水。完成腻子打磨后，到面涂室喷面漆，面涂工艺：温度≥15℃（由空调控制，加热方式为电加热），喷涂30min，流平10min，烘干40min。车身的底、面漆的喷涂工序分别在2个（每道工序1个）上进风、下抽风（室外新风经两道过滤除尘后顶部送入）的水旋式喷漆室内喷涂，喷漆室由空调送风系统、气流分配过滤装置、系统照明、操作格栅、漆雾处理装置组成，喷漆完毕后进入烘干室。喷涂废气经各自水旋式漆雾装置去除漆雾后进入共用沸石转轮吸附治理吸附非甲烷总烃、二甲苯，尾气通过20m高排气筒排放，脱附浓缩气送后序RTO焚烧炉焚烧处理。水旋式漆雾装置循环水池由回水区、缓流区、加药区、捞渣区、净水区及收集区组成，定期加入漆雾絮凝剂，处理后的水经水泵打入喷漆室的供水管路中循环使用，产生的含水漆渣作为危险废物送76 有资质单位处置。喷涂废水循环一段时间后，定期排放部分废水至喷涂废水污水处理站进行处理后回用于喷涂废气处理，污水站设计规模16m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”。车身完成底、面漆流平后，进入烘干室进行烘干。烘干采用天然气燃烧器做热源，采用间接加热方式，即天然气在燃烧器中产生的燃烧气体通过换热器加热烘干室的循环空气，循环空气经循环风机进入烘干室室体，烘干室控制温度为75~80℃，烘干室内溢出的烘干废气送废气焚烧炉（英文缩写为RTO）处理，天然气燃烧器烟气和后序焚烧处理后尾气一起通过20m高的排气筒排放。废气焚烧炉炉体由两个蓄热室加一个氧化燃烧室组成，两个蓄热室分别执行吸热、放热。RTO焚烧炉采用天然气做助燃燃料，在氧化燃烧室把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间为>0.5s，使废气中的非甲烷总烃、二甲苯氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，处理后的废气与天然气燃烧器烟气一起通过20m高的排气筒排放。铝合金厢体涂装主要工艺流程见图3.4-3。铝合金厢体底漆底漆稀释剂G2-2W2-1、S2-3、S2-4底漆喷涂、流平G2-3腻子刮腻子G2-4打磨面漆面漆稀释剂G2-2面漆喷涂、流平G2-3G2-1S2-1、S2-2底漆烘干W2-2面漆烘干送总装车间W2-1、S2-3、S2-3图例：G废气、S固废抛丸图3.4-3铝合金厢体涂装主要工艺流程图76 ②钢制件及铝小件喷涂钢制件及铝小件涂装加工过程包括抛丸、底涂、面涂等工序。项目设置有两套（小件）密闭抛丸机，用于对钢制件及铝小件表面进行清理，每批小件表面平均清理时间约为8min，产生的含尘废气由引风机引入布袋除尘器进行处理，处理后废气由20m高排气筒排放。钢制件及铝小件涂装采用二喷（底、面）二烘油漆工艺，底涂、面涂分别在不同的喷涂室完成，每个工序各一个喷涂室，配漆、流平、喷枪洗涤在喷涂室完成，烘干在烘干室完成。项目共设有喷漆房2个（分别对应底涂、面涂），烘房4个。底涂工艺：温度≥15℃（由空调控制，加热方式为电加热），喷涂8min，流平8min，烘干30min。完成底漆喷涂后，到面涂室喷面漆，面涂工艺：温度≥15℃（由空调控制，加热方式为电加热），喷涂8min，流平8min，烘干40min。钢制件及铝小件的底、面漆的喷涂工序分别在2个（每道工序1个）上进风、下抽风（室外新风经两道过滤除尘后顶部送入）的水旋式喷漆室内喷涂，喷漆室由空调送风系统、气流分配过滤装置、系统照明、操作格栅、漆雾处理装置组成，喷涂完毕后进入烘干室。喷涂废气经各自水旋式漆雾装置去除漆雾后进入共用沸石转轮吸附治理吸附非甲烷总烃、二甲苯，尾气通过共用的20m高排气筒排放，脱附浓缩气送后序RTO焚烧炉焚烧处理。水旋式漆雾装置循环水池由回水区、缓流区、加药区、捞渣区、净水区及收集区组成，定期加入漆雾絮凝剂，处理后的水经水泵打入喷漆室的供水管路中循环使用，产生的含水漆渣作为危险废物送有资质单位处置。喷涂废水循环一段时间后，定期排放部分废水至喷涂废水污水处理站进行处理后回用于喷涂废气处理，污水站设计规模16m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”。钢制件及铝小件完成底、面漆流平后，进入烘干室进行烘干。烘干采用天然气燃烧器做热源，采用间接加热方式，即天然气在燃烧器中产生的燃烧气体通过换热器加热烘干室的循环空气，循环空气经循环风机进入烘干室室体，烘干室控制温度为75~80℃，烘干室内溢出的烘干废气送废气焚烧炉（英文缩写为RTO）处理，天然气燃烧器烟气和后序焚烧处理后尾气一起通过共用20m高的排气筒排放。废气焚烧炉炉体由两个蓄热室加一个氧化燃烧室组成，两个蓄热室分别执行吸热、放热。RTO焚烧炉采用天然气做助燃燃料，在氧化燃烧76 室把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间为>0.5s，使废气中的非甲烷总烃、二甲苯氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，处理后的废气与天然气燃烧器烟气一起通过20m高的排气筒排放。钢制件及铝小件主要工艺流程见图3.4-4。钢制件及铝小件G2-1S2-1、S2-2抛丸G2-2底漆烘干底漆喷涂、流平底漆底漆稀释剂G2-2W2-1、S2-3、S2-4面漆烘干面漆喷涂、流平G2-3W2-1、S2-3、S2-4面漆面漆稀释剂送总装车间G2-3图3.4-4钢制件及铝小件涂装主要工艺流程图涂装车间产污分析：涂装车间产生的污染源主要是废水、废气、废渣和噪声。①废气：抛丸工段产生的含尘废气（G2-1）由引风机引入布袋除尘器进行处理，处理后废气由20m高排气筒排放。喷涂工段会产生喷涂废气（G2-2）和烘干废气（G2-3），喷涂废气主要含漆雾和非甲烷总烃、二甲苯，经“水旋式喷漆室+沸石转轮吸附”装置处理后尾气通过共用20m高排气筒排放，烘干废气和浓缩吸附废气主要含非甲烷总烃、二甲苯，经RTO焚烧炉焚烧后通过20m高排气筒排放；腻子打磨产生打磨粉尘（G2-4），采取“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤后通过共用20m高排气筒达标排放。②废水：喷漆房中水旋式漆雾处理工序排出喷漆废水（W2-1），主要含油漆颗粒以及有机物，经絮凝沉淀处理后大部分循环使用，少部分经“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”处理后循环使用于喷涂工段；打磨76 排水（W2-2）大部分经沉淀池沉淀后循环使用，少量用做喷涂废气处理补水。③固体废弃物：抛丸工序产生的废钢丸（S2-1）和除尘灰（S2-2），外售综合利用。喷涂工序部分漆雾采用水旋吸收后加入絮凝剂絮凝沉淀，产生含水漆渣（S2-3），作为危险废物委托有资质单位进行处理；废水处理产生的废活性炭（S2-4），作为危险废物委托有资质单位进行处理。④噪声：风机等设备产生噪声。（3）总装车间总装车间主要承担专用车的部件分装、与二类底盘合装、半挂车合装、整车调试和检测等工作。根据产品及生产纲领要求，车间设专用车装配区、部件分装区、二类底盘合装区、检测返修区。项目设1条专用车装配线，采用单边板式链输送。二类底盘车主要完成副车架、厢体的合装，以及制冷机等部件的安装；半挂车主要完成行走机构与厢体的合装，以及制冷机等部件的安装。下线后的车辆集中进行检测和返修，检测内容主要包括装配完成后进行淋雨试验、制动、灯光信号系统检测、测轴重等项目，对检测不合格车辆进行返修，合格后驶入成品车停车场。总装车间典型加工工艺流程如下：①铝合金冷藏半挂车行走机构装配→装车桥→装车轮→厢体与行走机构合装→制冷机安装→其它部件安装→整车调试→淋雨试验→制动、灯光信号系统检测→测轴重→成品车停车场。②铝合金厢体车/冷藏车二类底盘检查/改制→副车架安装→厢体安装→制冷机安装（冷藏车）→其它部件安装→整车调试→淋雨试验→测轴重→成品车停车场。总装车间产污环节：①废水：车辆的淋雨试验会产生淋雨试验废水（W3-1），淋雨试验用水大部分经沉淀后循环使用。②噪声：主要为安装设备产生的噪声。全厂排污节点汇总见表3.4-1。76 表3.4-1全厂排污节点汇总表编号污染源污染物治理措施备注废气G1-1切割烟尘颗粒物（烟尘）车间通风系统外排无组织G1-2焊接废气颗粒物（烟尘）移动焊接烟尘净化装置无组织G2-1抛丸废气颗粒物布袋除尘器（1套）+20m高排气筒（1根）—G2-2喷涂废气非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物（漆雾）水旋式喷漆室（4套）+沸石转轮（1套）+20m高排气筒（1根）—G2-3烘干废气和浓缩吸附废气非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物（烟尘）、SO2、NOxRTO焚烧炉焚烧（1套）+20m高排气筒（1根）—G2-4打磨废气颗粒物（粉尘）玻璃纤维+中效干式过滤棉（1套）+20m高排气筒（1根）—废水W2-1喷涂废气处理废水COD、SS经“混凝沉淀—气浮化—A级生化—O级生化—沉淀—过滤”处理后循环使用于喷涂工段—W2-2打磨排水COD、SS沉淀后用做喷涂废气处理补水—W3-1淋雨试验废水COD、SS沉淀后用做喷涂废气处理补水——生活污水COD、氨氮、SS进入化粪池进行处理后送园区污水处理厂处理—固体废物S1-1废切削液危险废物(HW09)由有资质单位处理—S1-2金属废料一般固废外售综合利用—S1-3废焊渣一般固废—S2-1废钢丸一般固废—S2-2除尘灰一般固废—S2-3漆渣危险废物(HW12)由有资质单位处理——废机油危险废物(HW08)——废油漆桶危险废物(HW12)——污泥危险废物(HW12)——废活性炭危险废物(HW12)——生活垃圾生活垃圾卫生填埋—3.5物料平衡（1）油漆平衡项目产品表面积、漆膜厚度、油漆用量见表3.5-1。表3.5-1项目产品表面积、漆膜厚度、油漆用量表序号产品名称产量（辆）表面积（m2辆）底涂面涂漆膜厚度（μm）油漆用量(t)漆膜厚度（μm）油漆用量(t)1铝合金冷藏车200038308.94011.92铝合金冷藏半挂车20001383031.54042.03铝合金厢式车100040304.6406.14合计——45—6076 注：油漆用量包含有油漆、稀释剂。涂装工序油漆物料平衡见表3.5-2和图3.5-1。表3.5-2涂装工序油漆物料平衡表进入产出或排出名称单位（t/a）名称单位（t/a）油漆105漆渣22.078稀释剂焚烧处理44.053进入产品33.6废气排放5.269合计105合计105无组织废气：0.245（油漆+稀释剂）10562.853104.755喷涂废气：41.902上产品漆渣：22.078水旋式漆雾处理系统33.6烘干废气29.253喷涂废气19.824产品漆膜15.69915.699废气4.125焚烧炉0.89944.053排气筒排放焚烧处理沸石轮转吸附排气筒排放图3.5-1涂装工序油漆物料平衡图(单位：t/a)（2）VOC（非甲烷总烃）、二甲苯物料平衡涂装工序VOC（非甲烷总烃）、二甲苯物料平衡见图3.5-2和表3.5-3。76 表3.5-3涂装工序VOC、二甲苯物料平衡表进入产出或排出名称年用量VOC二甲苯名称VOC（t/a）二甲苯（t/a）含量，%t/a含量，%t/a底漆3020682.4漆渣2.3930.612面漆4020883.2焚烧处理44.05311.328稀释剂3510035207废气2.5090.645废水0.0450.015合计4912.6合计4912.6无组织VOC：0.245（二甲苯0.063）（底漆+面漆+稀释剂）VOC49（二甲苯12.6）VOC：48.755（二甲苯12.537）喷涂废气VOC：19.502（二甲苯5.015）漆渣：VOC：2.393（二甲苯0.612）废水：VOC：0.045（二甲苯0.015）上产品水旋式漆雾处理系统烘干废气VOC：29.253（二甲苯7.522）喷涂废气VOC：17.064（二甲苯4.388）产品漆膜VOC：15.699（二甲苯4.037）废气VOC：1.365（二甲苯0.351）VOC：15.699（二甲苯4.037）焚烧炉焚烧废气VOC：44.053（二甲苯11.328）废气VOC：0.899（二甲苯0.231）排气筒排放沸石轮转吸附排气筒排放焚烧处理图3.5-2涂装工序VOC、二甲苯物料平衡图(单位：t/a)76 3.6公用工程（1）供电项目采用双回路供电，引自园区降压站，总用电设备安装容量约6146kVA，年耗电量492.65万kWh，项目用电可以保障。（2）采暖项目生产区不设采暖设施，办公楼、综合楼采暖采用电暖。（3）天然气项目天然气用气部门为涂装车间工艺生产用气，天然气用气量为160万m3/a，天然气管线已铺至项目厂区，由唐山曹妃甸恒燃市政燃气有限公司负责供应。（4）空压站根据工艺要求，用气部门主要有：下料焊接车间、涂装车间、总装车间等部门的加工设备动力用气和试验设备用气，全厂各部门压缩空气总用气量为：小时平均1915m3、小时最大3404m3，用气压力为0.60MPa。考虑工艺生产用气的不平衡性、管网漏损及预留发展用量，全厂压缩空气计算容量为40m3/min。根据厂区总体布置及用气要求，建设压缩空气站一座，安装50.0m3/min的风冷式喷油螺杆空气压缩机2台，供气压力为0.75Mpa，空压机一台运行，一台备用。为满足工艺用气设备对压缩空气的品质为无尘、无水的要求，每台压缩机均配置一台冷冻式空气干燥机及过滤器，以清除压缩空气中的水分与尘粒。经空气干燥机及过滤器净化后的空气品质可达到用气设备对压缩空气的品质要求。（5）给排水项目总用水量为274m3/d，其中：新鲜水用量104m3/d，循环水量170m3/d，回用水量2m3/d，水的循环复用率为62％。①给水1）新鲜水项目新鲜水用水工序包括打磨补水、喷涂废气处理补水、淋雨试验补水、绿化用水、生活用水，新鲜水总用水量为104m3/d，其中打磨补水量为2m3/d，喷涂废气处理补水量为10m3/d，淋雨试验补水量为2m3/d，绿化用水量为15m3/d，生活用水量为75m3/d。项目用水由唐山市曹妃甸供水有限责任公司负责供给，协议见附件。2）循环水76 项目打磨用水循环水量为10m3/d，喷涂废气处理循环水量为150m3/d，淋雨试验循环水量为10m3/d，合计循环水量为170m3/d。②排水项目废水包括打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水，打磨排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；淋雨试验排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；涂装车间废气处理废水经絮凝沉淀处理后140m3/d循环使用，10m3/d进污水处理装置处理后循环使用，不外排；生活污水产生量为60m3/d，进入化粪池进行处理，处理达标后生活污水排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理。新鲜水104110絮凝沉淀池喷涂废气处理用水10101110沉淀池打磨101沉淀池淋雨试验15606075化粪池生活用水绿化用水1122曹妃甸工业区（北区）污水处理厂项目给排水平衡见表3.6-1和图3.6-1。140150污水处理站211515图3.6-1项目给排水平衡图76 表3.6-1项目给排水平衡表项目总用水新鲜水循环水回用水损耗排水排水取向喷涂废气处理用水162101502120—打磨12210011回用做喷涂废气处理用水淋雨试验12210011生活用水7575001560唐山曹妃甸城市排水有限公司绿化用水151500150—合计27610417024462—（6）消防厂区消防采用临时高压给水系统，水压不低于0.35MPa，厂区供水管网呈环状埋地敷设。厂区生活和消防用水采用两套给水系统。室内、室外消防水量均按需水量最大的建筑物考虑：室内消火拴用水量15L/S，室外消火拴用水量25L/S，火灾延续时间为2h。厂区设地下式消火栓，间隔不大于100m。室内消火栓的布置，要求保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，室内消火栓间距为36m。3.7污染源分析及污染防治措施3.7.1废气项目废气分为有组织废气和无组织废气，有组织废气包括抛丸废气、打磨废气、喷涂废气、烘干废气和浓缩吸附废气；无组织废气包括下料焊接切割烟尘和焊接烟尘、涂装车间喷涂和烘干无组织挥发废气、污水处理站排放恶臭。（1）有组织废气①抛丸废气项目在涂装车间设有2台密闭（大型箱体）抛丸机和2台（小型配件）抛丸机，用于表面清理，年运行时间1250h，风机量为5000m3/h，清理过程中产生的含尘废气采用布袋除尘器净化处理，除尘效率为99%。根据类比调查资料，粉尘产生速率为15kg/h，初始浓度为3000mg/m3，通过布袋除尘器收集处理后通过20m高排气筒排放，排放浓度为30mg/m3，排放速率为0.15kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。②打磨废气76 打磨工序在2个密闭打磨室内进行，产生的少量打磨粉尘中部分颗粒落到操作台下方水池中，其它部分颗粒物采取共用“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤后通过车间外20m高排气筒达标排放，根据项目建设单位提供的资料，打磨粉尘产生量约为0.4kg/辆，则粉尘产生量约为2t/a，工段实际操作时间取16h/d。玻璃纤维+中效干式过滤棉净化效率可达到99%，风机风量为1000m3/h，处理后打磨粉尘排放浓度5mg/m3，排放速率0.005kg/h，满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。③喷涂废气、烘干废气和浓缩吸附废气1）喷涂废气项目喷涂工段设有喷房4个，分别为底漆2个、面漆2个，用于铝合金厢体和钢制件及铝小件喷涂。该工序产生的含漆雾废气中主要污染物有非甲烷总烃、二甲苯、漆雾等。由于项目使用的油漆必须即调即用，因此不单独设置调漆间，调漆工序全部在喷涂室内进行，相关废气与喷涂废气一并收集处理。同时，考虑该股废气产生量较少，并入喷涂、流平废气中一并计算。喷涂作业在独立上送风下排风的水旋式喷漆室完成，喷漆室全部密闭，生产过程中，未附着的漆雾由喷漆室上部进风压入加有漆雾絮凝剂的旋流水中。漆雾絮凝剂可破坏油漆的粘性，使变成改性漆聚集在一起，形成蜂窝状疏松的结块固体漆渣。漆雾絮凝剂直接投加在喷漆室底层的循环水池内，水池内水循环使用。根据设备厂家提供的参数，喷涂过程中漆料60%附着在工件上，40%以漆雾形式被风压入旋流水中。本次评价按油漆及稀释剂中所有挥发份全部挥发计算，产生的VOC（非甲烷总烃）约5%沉积在漆渣固废中、35%在喷涂过程中挥发、60%在烘干中挥发。项目各喷涂室在更换油漆颜色或中午、晚上休息时均需使用喷枪清洗剂对喷枪进行清洗，清洗剂采用稀释剂，以防止喷枪堵塞。清洗剂日常循环使用，每天少量补加，一般每周更换一次（作为危废处置），项目喷枪清洗时间约4分钟，每天2次。相关废气与喷涂废气一并收集处理。同时，考虑该股废气产生量较少，并入喷涂废气中一并计算。项目年喷涂操作有效时间按4000h计，喷涂废气污染物为漆雾、非甲烷总烃、二甲苯，依据物料平衡，喷涂的漆雾产生量为27.615t/a，非甲烷总烃产生量为17.064t/a，二甲苯产生量为4.388t/a。每个喷漆房设置一套水旋式漆雾处理系统76 ，共用一套沸石轮转吸附，净化后废气通过20m排气筒排放。非甲烷总烃、二甲苯去除率可达92%，漆雾的去除率可达90%，风机风量为150000m3/h，漆雾排放浓度4.6mg/m3，排放速率0.69kg/h，满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；非甲烷总烃排放浓度2.3mg/m3，排放速率0.34kg/h，二甲苯排放浓度0.6mg/m3，排放速率0.09kg/h，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求。2）烘干废气和浓缩吸附废气项目设8个烘干室，年烘干操作有效时间按4000h计。烘干室在进行烘干作业时会产生大量的有机废气，有机污染物浓度较高，有机废气送到废气焚烧炉（即脱臭炉，英文缩写为RTO）处理。烘干室加热及RTO炉助燃燃料均采用天然气。吸附了有机废气的沸石转轮在脱附区域采用热空气将有机物脱附浓缩，进入共用1套废气焚烧炉（即脱臭炉，英文缩写为RTO）处理。天然气用量为400m3/h（烘干室加热用天然气量为300m3/h，助燃用天然气量为100m3/h），处理后的废气和天然气燃烧烟气共同由20m高排气筒排放。RTO焚烧炉对非甲烷总烃、二甲苯净化效率为98%，外排废气量为10000m3/h，依据物料平衡，非甲烷总烃排放浓度为22mg/m3，排放速率为0.22kg/h，二甲苯排放浓度为6mg/m3，排放速率为0.06kg/h，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求。参照《环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材社会区域》中气体燃料排放因子，每1000m3天然气产生颗粒物、SO2、NOx分别为0.14kg、0.18kg、1.76kg，则外排废气中颗粒物、SO2、NOx排放速率分别为0.056kg/h、0.072kg/h、0.7kg/h，排放浓度分别为5.6mg/m3、7.2mg/m3、70mg/m3，均满足河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）。（2）无组织废气①下料焊接车间无组织废气中厚板采用切割机下料，切割机下料会有少量烟尘产生，产生量小，为无组织排放。切割机工作时间按每天运行16h，类比同类项目，烟尘排放量0.01kg/h（0.04t/a）。76 项目焊接过程产生的烟气中主要污染物为焊接烟尘，是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。经查阅《焊接手册》等相关资料，焊接烟尘产生量一般为5～10g/kg焊材。项目焊接焊材用量为100t/a，产尘量按10g/kg计，则焊接烟尘总产生量为1t/a，产生速率为0.25kg/h（焊接工作时间按每天运行16h）。下料焊接车间设置有移动焊接烟尘净化装置，焊接烟尘净化效率在90%以上，焊接烟尘处理后排放量为0.035kg/h（0.14t/a）。经处理后的焊接烟尘由车间排风装置排出。综上，下料焊接车间无组织颗粒物排放量为0.045kg/h（0.18t/a）。②涂装车间无组织废气项目涂装在密闭车间内，大部分喷涂废气经“水旋式漆雾处理+沸石轮转吸附”装置处理后排放，烘干废气和浓缩吸附废气经引风机引入废气焚烧炉燃烧后排放，考虑喷涂废气和烘干废气未被100%收集，少量非甲烷总烃废气（0.5%）挥发产生的无组织排放为0.061kg/h（0.245t/a），二甲苯废气（0.5%）挥发产生的无组织排放为0.016kg/h（0.063t/a）。④污水处理站恶臭污水处理站恶臭发生源主要是预处理间、生化处理部分和污泥处理部分等。本项目污水预处理间和污泥处理间均设于车间内部，因污水处理量仅为10m3/d，恶臭产生量很少，在采取厂区周围种植绿化隔离带等措施后，经类比同类污水处理站情况，臭气浓度<20（无量纲），可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。项目废气排放情况见表3.7-2。76 表3.7-2项目废气排放情况污染源名称废气量（m3/h）污染物处理前防治措施处理效果（％）处理后运行时间(h)排气筒高度(m)产生量（t/a）排放浓度mg/m3排放量（t/a）排放速率（kg/h）抛丸废气5000颗粒物18.8布袋除尘器（1套）99300.190.15125020打磨废气1000颗粒物（粉尘）2玻璃纤维+中效干式过滤棉（1套）9950.020.005400020喷涂废气150000颗粒物（漆雾）27.615水旋式喷漆室（4套）+沸石轮转吸附（1套）904.62.760.69400020非甲烷总烃17.064922.31.3650.34二甲苯4.388920.60.3510.09烘干废气和浓缩吸附废气10000非甲烷总烃44.952RTO焚烧炉焚烧（1套）98220.8990.22400020二甲苯11.5599860.2310.06颗粒物（烟尘）0.224—5.60.2240.056SO20.28870.2880.072NOx2.8702.80.7下料焊接车间无组织废气—颗粒物————0.180.0454000—涂装车间无组织废气—非甲烷总烃————0.2450.0614000——二甲苯————0.0630.016—76 3.7.2废水项目生产过程中产生的废水主要为打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水，项目废水水质情况见表3.7-4。表3.7-4项目废水水质一览表废水种类水量m3/d污染物（mg/L）CODBODSS氨氮石油类pH有机废水打磨排水1200100200——6～9淋雨试验排水1200100200—106～9涂装车间废气处理废水103807250010—6～9生活污水6035020015025—6～9（1）打磨排水打磨排水中主要污染物浓度为COD200mg/L、BOD100mg/L、SS200mg/L，由于污染物浓度较低，经沉淀后大部分循环使用，少量1m3/d定期排入涂装车间用作废气处理补水。（2）淋雨试验排水淋雨试验排水中主要污染物浓度为COD200mg/L、BOD100mg/L、SS200mg/L、石油类10mg/L，由于污染物浓度较低，经沉淀后大部分循环使用，少量1m3/d定期排入涂装车间用作废气处理补水。（3）涂装车间废气处理废水项目设有1个180m3的漆雾净化水循环水池。根据项目设计，涂装车间废气处理废水排入涂装车间外循环水池，投加专用油漆絮凝剂沉淀处理后循环使用，含水漆渣作为危废委外处理。但为了保证净化效率，便于废水生化处理，每天排放少量的循环水池废水（10m3/d）至厂内喷涂废水污水处理站处理。污水站设计规模16m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”，设施主要包括调节池、混凝沉淀池、气浮池、A级生化池、O级生化池、二沉池、机械过滤器、活性炭过滤器、清水池等组成，总体上保持每2个月槽内水全部被更换一次。涂装车间废气处理废水处理工艺流程见图3.7-4。污水处理站出水为pH7、SS10mg/L、COD30mg/L、BOD55mg/L、氨氮0.05mg/L，处理后废水回用做喷涂废气漆雾净化系统补水。76 140m3/d10m3/d喷涂废气处理废水150m3/d喷涂废水污水处理站水旋式喷漆室漆雾净化水循环水池10m3/d图3.7-4涂装车间废气处理处理工艺流程图（4）生活污水项目生活污水产生量为60m3/d，废水中主要污染物COD、BOD、SS、氨氮的产生浓度分别为350mg/L、200mg/L、150mg/L、25mg/L，经化粪池进行处理，经处理后废水中主要污染物排放浓度分别为COD：300mg/L、BOD：180mg/L、SS：120mg/L、氨氮：22mg/L，排水水质符合《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4三级标准及曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求，经管网排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂。项目废水污染物排放情况见表3.7-5。表3.7-5项目废水污染物产生排放一览表项目排放量主要污染物处理前处理后浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度mg/L排放量（t/a）生活污水60m3/dCOD3505.253004.5BOD20031802.7SS1502.251201.8氨氮250.375220.333.7.3噪声项目噪声主要为下料焊接车间使用的各种下料、切割设备、焊接设备，涂装车间各类风机、打磨设备、抛丸机，空压站空压机，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备噪声，类比同类设备监测结果，声级为75~90dB(A)，项目噪声源强及治理措施见表3.7-6。76 表3.7-6项目噪声源强及治理措施一览表单位：dB(A)生产单元设备名称噪声源强运行情况防治措施采取措施后车间外下料焊接车间下料、切割设备、焊接设备75~85间断选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声<65涂装车间风机85~90连续选节能高效风机，设减振基础，厂房隔声<65打磨设备75~85间断选用低噪声设备，厂房隔声抛丸机85~90连续设单独隔声间，厂房隔声空压站空压机80连续选用低噪声设备，设减振基础，进口装消声器<65污水处理站风机85~90连续选节能高效风机，设减振基础，设单独隔声间<65水泵75~85连续设于站房内，设减振基础项目采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声和风机加装消声器等措施控制噪声，再经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。3.7.4固废项目产生的一般废物包括金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰及生活垃圾，危险废物包括废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等。项目固体废物产生量及处理处置情况如表3.7-7。76 表3.7-7项目固体废物产生量及处理处置情况一览表t/a序号种类类别及代码产生量处理处置措施1废机油危险废物HW08（900-249-08）10危废委托有资质单位处理处置，在涂装车间内建设危废临时贮存库（40m3）暂存2废切削液危险废物HW09（900-006-09）53废水处理废活性炭危险废物HW12（900-252-12）64漆渣危险废物HW12（900-252-12）255废玻璃纤维和过滤棉危险废物HW12（900-252-12）36废洗涤剂危险废物HW42（900-252-12）27污水处理站污泥危险废物HW12（900-252-12）78废漆桶危险固废HW12（900-252-12）29小计6010金属废料一般废物145外售冶金企业11废钢丸一般废物7212废焊渣一般废物413除尘灰一般废物1914生活垃圾一般废物80市政处理15小计32016合计380金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰为一般固废，外售冶金企业，生活垃圾由环卫部门处理；废机油、废切削液、废活性炭、漆渣、废玻璃纤维和过滤棉、废洗涤剂、污水处理站污泥、废漆桶为危险废物，委托有资质单位处理处理。3.7.5防渗根据项目设备布置、污染物产生、收集及处理、事故水收集及危险废物存储等环节将厂区分为重点防治区、一般防治区和非污染区，根据不同的分区采取相应的防渗措施，分区情况见表3.7-8。项目厂区分区防渗图见附图6。（1）重点防治区防渗措施重点防治区：包括涂装车间、污水处理站、消防废水池及污水收集管道等区域。根据拟建工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。①涂装车间、污水处理站、消防废水池等重点防治区防渗建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层，防渗材料渗透系数应≤10-10cm/s。②管道防渗漏拟建工程生产过程中产生的生产、生活污水需通过污水管道收集至污水处理站，为防止污水收集、输送、外排过程发生渗漏，项目污水管道均采用HDPE76 防渗轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。另外，厂区内设置的废水导流沟槽采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。（2）一般防治区防渗措施一般防治区：下料焊接车间、总装车间、停车场、配件库房等。该防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。表3.7-8项目防渗措施一览表名称措施防渗措施重点防治区涂装车间、污水处理站、消防废水池用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层。渗透系数≤10-10cm/s管道防渗漏管道采用HDPE防渗轻质管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。渗透系数≤10-10cm/s一般防治区下料焊接车间、总装车间、停车场、配件库房采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。渗透系数≤10-7cm/s3.8污染源排放汇总表项目运营后污染物排放情况见表3.8-1。表3.8-1项目污染物排放一览表污染物废气（t/a）废水（t/a）固废（t/a）SO2NOx颗粒物非甲烷总烃二甲苯COD氨氮排放量0.2882.801.8792.5090.6454.50.33076 4环境质量现状监测与评价本项目环境空气质量现状监测PM2.5数据引用河北省自动在线监测2016年10月25日～10月31日数据，其余环境空气质量监测数据由河北德普环境监测有限公司于2016年10月25日～10月31日进行实测；地下水水质环境质量监测数据由河北德普环境监测有限公司于2016年10月27日进行实测；声环境质量现状监测数据由河北德普环境监测有限公司于2016年10月27日实测。环境监测数据符合环评相关要求，监测布点见附图5。4.1环境空气质量现状监测与评价（1）监测因子根据工程性质和项目区域环境特点，确定常规监测因子为SO2、NO2、PM10、CO、臭氧；特征监测因子非甲烷总烃。PM2.5引用河北省自动在线监测点位数据。（2）监测点位根据大气环境评价工作等级、功能区分布，同时兼顾厂区所在区域的地形特点及当地常年主导风向和均布性原则，在大气评价范围内共布设厂址、昱海蓝湾2个监测点，环境空气监测点见表4.1-1。表4.1-1环境空气监测点一览表编号监测点名称与拟建厂址方位与拟建厂址距离（m）监测因子1#项目厂址----常规因子SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、臭氧；特征因子非甲烷总烃、二甲苯2#昱海蓝湾E2014（3）监测时间及频率监测时间为2016年10月25日～31日，连续监测7天。SO2、NO2、CO监测24小时平均浓度和1小时平均浓度；臭氧监测8小时平均浓度和1小时平均浓度；PM10监测24小时平均浓度，非甲烷总烃、二甲苯监测1小时平均浓度。SO2、NO2、PM10、CO24小时平均浓度每天采样时间不少于20小时；臭氧8小时平均浓度每8小时采样时间不少于6小时；SO2、NO2、CO、臭氧、非甲烷总烃、二甲苯1小时浓度每天监测4次，监测时间分别为北京时间02：00、8：00、14：00及20：00时，小时浓度每次采样时间不少于45min。76 监测期间同步收集该区域24小时逐时风向、风速、气压、气温、总云量、低云量共六类气象参数。（4）监测分析方法现场监测采样方法按《环境空气质量自动监测技术规范》(HJ/T193-2005)和《环境空气质量手工监测技术规范》(HJ/T194-2005)执行，分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)和《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中有关规定执行。各监测因子分析方法及检出限见表4.1-2。表4.1-2各监测因子检测方法及检出限一览表序号检测项目分析方法及国标代号仪器型号名称（编号）检出限1CO《空气质量一氧化碳的测定非分散红外法》GB9801-1988GHX-3011A1便携式红外CO分析仪(S104)0.3mg/m32臭氧《环境空气臭氧的测定靛蓝二磺酸钠分光光度法》HJ504-2009722G可见分光光度计(S044)0.010mg/m33SO2《环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》HJ482-2009722G可见分光光度计(S105)小时：0.007mg/m3日均：0.004mg/m34PM10《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》HJ618-2011AUW120D分析天平(S032)0.010mg/m35NO2《环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法》HJ479-2009722G可见分光光度计(S105)小时：0.005mg/m3日均：0.003mg/m36非甲烷总烃《空气和废气监测分析方法》（第四版）6.1.5.2气相色谱法GC9790II气相色谱仪（S049）0.2mg/m37二甲苯《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010GC9790II气相色谱仪（S048）1.5×10-3mg/m3（5）评价方法评价方法采用单项标准指数法，计算模式如下：Pi＝Ci/C0i式中：Pi——i污染物标准指数；Ci——i污染物实测浓度，mg/m3；C0i——i污染物评价标准值，mg/m3。（6）监测结果76 环境空气质量现状监测及评价结果见表4.1-3。表4.1-3环境空气质量现状监测及评价结果单位：mg/m3监测项目监测点名称浓度范围标准值标准指数范围最大超标倍数超标率SO21小时浓度值项目厂址0.009～0.0770.500.018～0.15400昱海蓝湾0.010～0.0810.020～0.16200SO224小时浓度值项目厂址0.020～0.0670.150.13～0.4500昱海蓝湾0.020～0.0650.13～0.4300NO21小时浓度值项目厂址0.015～0.0840.200.075～0.42000昱海蓝湾0.015～0.0820.075～0.41000NO224小时浓度值项目厂址0.035～0.0680.080.44～0.8500昱海蓝湾0.033～0.0690.41～0.8600PM1024小时浓度值项目厂址0.054～0.1900.150.36～1.270.2714.3昱海蓝湾0.043～0.1780.29～1.190.1914.3CO1小时浓度值项目厂址0.7～3.7100.07～0.3700昱海蓝湾0.8～3.60.08～0.3600CO24小时浓度值项目厂址1.2～2.540.30～0.6300昱海蓝湾1.2～2.40.30～0.6000O31小时浓度值项目厂址ND～0.0660.2ND～0.3300昱海蓝湾ND～0.072ND～0.3600O38小时平均值项目厂址0.015～0.0510.160.09～0.3200昱海蓝湾0.018～0.0510.11～0.3200非甲烷总烃1小时浓度值项目厂址0.8～1.120.4～0.5500昱海蓝湾0.9～1.20.45～0.6000二甲苯1小时浓度值项目厂址ND0.3000昱海蓝湾ND000PM2.5环境质量现状引用河北省自动在线监测点位2016年10月25日～10月31日连续7天监测数据。监测及评价结果见表4.1-4。表4.1-4PM2.5环境质量现状监测及评价结果单位：mg/m3监测项目监测点名称浓度范围标准值标准指数范围最大超标倍数超标率PM2.524小时浓度值新立小学（曹妃甸）0.058～0.1350.0750.77～1.800.828.6%由表4.1-3可知，各监测点SO21小时平均浓度为0.009～0.081mg/m3，24小时平均浓度为0.020～0.067mg/m3；NO21小时平均浓度为0.015～76 0.084mg/m3，24小时平均浓度为0.033～0.069mg/m3，PM1024小时平均浓度0.043～0.190mg/m3，CO1小时平均浓度为0.7～3.7mg/m3，CO24小时平均浓度为1.2～2.5mg/m3，O31小时平均浓度为ND～0.072mg/m3，O38小时平均浓度为0.015～0.051mg/m3，非甲烷总烃1小时平均浓度为0.8～1.2mg/m3，二甲苯1小时浓度值未检出；上述监测因子监测浓度值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准、《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准要求和《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高允许浓度。由表4.1-4可知，项目区域PM2.524小时平均浓度为0.058～0.135mg/m3，不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，超标率为28.6%，最大超标倍数为0.8。（7）评价结果以上分析可知，监测期间评价区域内环境空气中PM10、SO2、NO2和CO24小时平均浓度，O38小时平均浓度及SO2、NO2、CO、O3和非甲烷总烃、二甲苯1小时平均浓度标准指数均小于1，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准、《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准要求、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高允许浓度。PM2.524小时平均浓度标准指数大于1，不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，PM2.524小时平均浓度超标与项目所处北方地域天气干燥、起尘量大有密切关系。4.2地下水环境质量现状监测与评价（1）监测点位根据区域地勘资料，本次评价共设置地下水水质监测点3个，监测点位布设情况见表4.2-1。表4.2-1地下水监测布点一览表编号监测点位监测点相对项目位置监测项目1#厂址上游N1000m水质2#项目厂址----水质3#厂址下游S1000m水质（2）监测因子K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-76 、pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、挥发酚、石油类、铁、锰、铅、锌、镉、镍、铬（六价）、汞、氰化物、砷、氟、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群和细菌总数共32项。（3）监测时段与频率监测1天，每天各监测点采样一次。（4）监测分析方法采样和监测分析方法按《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)及《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011)有关规定执行，地下水环境监测因子检测方法及检出浓度表4.2-2。表4.2-2地下水监测因子检测方法及检出浓度一览表序号检测项目分析方法及国标代号仪器型号名称（编号）检出限1pH《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20065.1玻璃电极法PHS-3C酸度计(S028)——2总硬度（以CaCO3计）《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20067.1EDTA滴定法——1.0mg/L3高锰酸盐指数《生活饮用水标准检验方法有机污染物综合指标》GB/T5750.7-20061.1酸性高锰酸钾滴定法——0.05mg/L4溶解性总固体《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20068.1称量法————5硝酸盐（以N计）《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-20065.1麝香草酚分光光度法722G可见分光光度计(S044)0.5mg/L6亚硝酸盐（以N计）《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-200610.1重氮偶合分光光度法722G可见分光光度计(S044)0.001mg/L7氨氮《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-20069.1纳氏试剂分光光度法722G可见分光光度计(S044)0.02mg/L8硫酸盐《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-20061.3铬酸钡分光光度法（热法）722G可见分光光度计(S044)5mg/L9氯化物《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-20062.1硝酸银容量法——1.0mg/L10氟化物《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-20063.1离子选择电极法PHS-3C酸度计(S028)0.2mg/L11氰化物《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》GB/T5750.5-20064.1异烟酸-吡唑啉酮光度法722G可见分光光度计（S044)0.002mg/L76 12挥发酚《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》GB/T5750.4-20069.14-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法722G可见分光光度计(S044)0.002mg/L13铁《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-20062.1火焰原子吸收分光光度法TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.3mg/L14锰《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-20063.1火焰原子吸收分光光度法TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.1mg/L15镉《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-20069.1无火焰原子吸收分光光度法TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.5μg/L16铬（六价）《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-200610.1二苯碳酰二肼分光光度法722G可见分光光度计(S044)0.004mg/L17汞《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-20068.1原子荧光法230E原子荧光光度计（S046)0.1μg/L18砷《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-20066.1氢化物原子荧光法230E原子荧光光度计（S046)1.0μg/L19铅《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-200611.1无火焰原子吸收分光光度法TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）2.5μg/L20菌落总数《生活饮用水标准检验方法微生物指标》GB/T5750.12-20061.1平皿计数法PYX-PHS-500BS-Ⅱ隔水式电热恒温培养箱（S128）——21总大肠菌群《生活饮用水标准检验方法微生物指标》GB/T5750.12-20062.1多管发酵法PYX-PHS-500BS-Ⅱ隔水式电热恒温培养箱（S128）——22钾《水质钾和钠的测定火焰原子吸收分光光度法》GB/T11904-1989TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.05mg/L23钠《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-200622.1火焰原子吸收分光光度法TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.01mg/L24钙《水质钙和镁的测定原子吸收分光光度法》GB11905-1989TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.02mg/L25镁《水质钙和镁的测定原子吸收分光光法》GB11905-1989TAS-990AFG原子吸收分光光度计（S045）0.002mg/L26碳酸根《地下水质检验方法滴定法测定碳酸根、重碳酸根和氢氧根》DZ/T0064.49-1993——5mg/L27重碳酸根《地下水质检验方法滴定法测定碳酸根、重碳酸根和氢氧根》DZ/T0064.49-1993——5mg/L（5）地下水化学水类型的判定76 根据K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-检测数据依据舒卡列夫分类法判定地下水化学类型。上述离子检测结果见表4.2-3。表4.2-3阴离子、阳离子检测结果检测点位检测值（mg/L）K+Na+Ca2+Mg2+CO32-HCO3-Cl-SO42-厂址上游74.410058171018210901.50×104339项目厂址63.810122172218871051.49×104265厂址下游63.810026172818310981.48×104308由上表检测数据可知，区域地下水化学类型为Cl—Na型水。（6）地下水水质评价①评价方法采用单因子指数法对pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、挥发酚、石油类、铁、锰、铅、锌、镉、镍、铬（六价）、汞、氰化物、砷、氟、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群和细菌总数进行评价，各污染物单因子计算公式：Pi＝Ci/Cis式中：Pi—监测点某因子的污染指数；Ci—监测点某因子的实测浓度，mg/L；Cis—某因子的环境质量标准值，mg/L。pH值评价采用如下模式：当实测pH值≤7.0时，SpHi＝(7.0-pHi)/(7.0-pHsmin)当实测pH值＞7.0时，SpHi＝(pHi-7.0)/(pHsmax-7.0)式中：SpHi—监测点pH值的污染指数；pHi—监测点pH值的实测浓度；pHsmin—pH值的环境质量标准值下限；pHsmax—pH值的环境质量标准值上限。②评价标准地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。③监测结果及评价根据评价方法及评价标准，对现状监测结果进行评价，并对评价结果进行分析。监测及评价结果见表4.2-4。76 表4.2-4地下水现状监测结果与评价一览表序号检测项目单位#1厂址上游#2项目厂址#3厂址下游标准值1pH无量纲7.978.007.96＜5.5，＞92总硬度（以CaCO3计）mg/L5.2×1035.1×1035.2×103＞5503高锰酸盐指数mg/L40.139.038.5＞104溶解性总固体mg/L311623432428695＞20005硝酸盐（以N计）mg/LNDNDND＞306亚硝酸盐（以N计）mg/L0.6530.6740.619＞0.17氨氮mg/L5.084.995.14＞0.58氟化物mg/L0.60.60.6＞2.09氰化物mg/LNDNDND＞0.110挥发酚mg/LNDNDND＞0.0111铁mg/LNDNDND＞1.512锰mg/L0.50.50.5＞1.013镉μg/L149142167＞0.0114铬（六价）mg/L0.0110.0090.008＞0.115汞mg/LNDNDND＞0.00116砷μg/L1.11.21.2＞0.0517铅mg/L0.89820.91040.8616＞0.118菌落总数CFU/mL3.3×1033.0×1033.0×103＞100019总大肠菌群MPN/100mL755＞10020硫酸盐（SO42-）mg/L339265308＞35021氯化物（Cl-）mg/L1.50×1041.49×1041.48×104＞350由表4.2-4和结合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)可知，pH、硝酸盐、氰化物、挥发酚、铁、锰、铬（六价）、汞、硫酸盐（SO42-）等因子优于V类水质；总硬度（以CaCO3计）、高锰酸盐指数、溶解性总固体、、亚硝酸盐（以N计）、氨氮、氟化物、镉、砷、铅、菌落总数、总大肠菌群、氯化物（Cl-）等因子属于V类水质。因此，评价区域内地下水环境质量较差。评价区域的上部地层为人工吹填造陆形成，其受潜水蒸发和海侵影响，浅层地下水与海水直接存在密切的联系，因此其浅层地下水多为咸水，这也是浅层地下水氨氮、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物等因子浓度偏大的根本原因。4.3声环境质量现状监测与评价（1）监测时间及监测频次76 2016年10月27日监测1天，监测分别在昼间（6：00～22：00）和夜间（22：00～6：00）进行。（2）监测方法按照《声环境质量标准》（GB3096－2008）中要求的方法执行。（3）监测结果监测结果见表4.3-1。表4.3-1声环境现状监测结果单位：dB（A）监测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间50.158.055.557.5夜间42.841.542.142.8评价标准昼间65夜间55昼间达标达标达标达标达标达标达标达标夜间达标达标达标达标达标达标达标达标（4）声环境质量现状评价①评价方法采用与标准值对比的方法进行评价。②评价标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。③评价结果由上表可知，厂区各边界各监测点昼间声级值为50.1～58.0dB（A），夜间声级值在41.5～42.8dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。4.4生态环境现状调查及评价项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，项目周围均为当地企业，自然生态系统极少，生态系统抗逆性和稳定性较差，植物种类较少，且无珍惜保护物种。评价范围内无野生保护动物、无野生动物栖息地和野生动物自然保护区。通过对评价区域土地利用现状进行调查，项目占地为规划的工业用地，建设土地利用情况没有发生变化。76 5施工期环境影响分析项目建设施工期污染源主要由施工机械噪声、施工扬尘、运输车辆施工机械产生废气、施工废水和建筑垃圾。分析工程施工期的环境影响并提出相应的污染防治措施和管理要求，可使项目建设造成的不利影响降到最低限度。5.1施工期大气环境影响分析施工期对环境空气的污染主要为厂区地面平整、运输车辆的行驶、混凝土制备、装卸施工材料、施工机械填挖土方以及挖掘弃土临时堆存引起的扬尘。施工扬尘能使区域内局部环境空气中含尘量增加，并可能随风迁移到周围区域，影响附近居民及单位职工的生活和工作。施工扬尘主要与施工管理、施工期的气候情况有关，特别是与施工期的风速密切相关。本评价根据施工现场扬尘实测资料，对其进行综合分析。表5.1-1和表5.1-2列出了北京环科院对不同施工场地扬尘情况的实测数据。表5.1-1某建筑施工工地扬尘监测结果单位：mg/m3监测位置工地上风向50m工地内工地下风向备注50m100m150m范围值0.303～0.3280.409～0.7590.434～0.5380.356～0.4650.309～0.336平均风速2.5m/s均值0.3170.5960.4870.3900.322表5.1-2某施工现场扬尘监测结果单位：mg/m3距工地距离(m)1020304050100备注场地未洒水1.751.300.780.3650.3450.330春季测量场地洒水0.4370.3500.3100.2650.2500.238由表5.1-1和表5.1-2可以看出，距离施工场地越近，空气中扬尘浓度越大，当风力条件在2.5m/s时，150m以外的环境受影响程度较低。同时也可以看出，施工现场采取场地洒水措施后，可以明显地降低施工场地周围环境空气的粉尘浓度。针对施工期扬尘污染问题，本评价根据根据《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》、《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》、省住建厅发布建筑施工扬尘治理措施“15条”的相关规定，提出在施工中必须采取如下措施，来减轻二次扬尘对周围环境的影响：（1）每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水；76 （2）施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取下列措施之一，防止风蚀起尘及水蚀迁移：覆盖防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；其他有效的防尘措施。（3）土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；（4）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输；（5）场区路面硬化，并及时打扫，以防路面尘土积累过多而造成车辆经过时产生大量的扬尘，净化方式可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫；（6）施工过程中使用砂石、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取下列措施之一：密闭存储；设置围挡；采用防尘布苫盖。（7）建筑工程主体外侧使用符合规定的密目式安全网封闭，密目式安全网保持整齐、牢固、无破损、严禁从空中抛撒废弃物。（8）设置1名专职环境保护管理人员，其职责是指导和管理施工现场的工程弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放，场地恢复和硬化，清除进出施工现场道路上的泥土、弃料，防止二次扬尘污染。（9）施工使用商品混凝土，施工单位不得在工地围护设施外设置材料堆场；防止扬尘污染。综上所述，项目施工期环境空气污染具有随时间变化程度大，漂移距离近、影响距离和范围小等特点，其影响只限于施工期，随建设期的结束而停止，不会产生累积的污染影响。在采取上述相应防治措施情况下，施工期废气对周围环境空气影响较小。5.2施工期噪声影响分析5.2.1噪声源强76 施工噪声主要来自于各种施工机械和车辆及推土机、挖掘机、装卸机、基础阶段的打桩机和混凝土振捣过程。根据类比调查和资料分析，各类建筑施工机械产噪值见表5.2-1。表5.2-1施工机械产噪值一览表单位：dB(A)序号设备名称声级/距离(dB(A)/m)序号设备名称声级/距离(dB(A)/m)1装载机85.7/54混凝土振捣器79/52挖掘机84/55运输车辆79.2/53推土机83.6/56夯土机82/55.2.2预测计算本次评价采用点源衰减模式，预测计算声源至受声点的几何发散衰减，计算中不考虑声屏障、空气吸收等衰减。预测公式如下：Lr=Lro-20lg(r/ro)式中：Lr——距声源r处的A声压级，dB(A)；Lro——距声源ro处的A声压级，dB(A)；r——预测点与声源的距离，m；ro——监测设备噪声时的距离，m。利用上述公式，预测计算主要施工机械在不同距离处的衰减值，预测计算结果见表5.2-2。表5.2-2主要施工机械在不同距离处的噪声贡献值序号机械不同距离处的噪声贡献值[dB(A)]40m60m100m200m250m300m400m500m1装载机67.664.159.753.751.750.147.645.72挖掘机65.962.458.052.050.048.445.944.03推土机65.562.057.651.649.648.045.543.64混凝土振捣器60.957.453.047.045.043.440.939.05夯土机63.960.456.050.048.046.443.942.06运输车辆61.157.653.247.245.243.641.139.25.2.3施工期噪声影响分析将表5.2-2噪声源预测计算结果与《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相互对照可以看出：施工期，昼间距工地40m，夜间200m即可满足施工场界噪声限值的要求。另外，由于工程建设需消耗一定量的沙石、水泥等建筑材料，该材料的运输将使通向工地的公路车流量增加，产生的交通噪声将对运输路线沿途的声环境产生一定的影响。需采取一些简单可行的降噪措施，对此，本评价提出以下要求和建议：76 （1）建设单位与施工单位签订合同的同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，并在施工中应有专人对其进行保养维护，施工单位应对现场使用设备的人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。（2）在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部采用围挡，减轻施工噪声对外环境的影响。（3）建设管理部门应加强对施工工地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声定期进行自查，避免施工噪声扰民。在采取以上措施的情况下，对周围声影响较小。5.3施工废水的影响施工期产生的废水主要为施工设备清洗和水泥养护排水，但水量较小，主要污染物为泥沙，对环境影响较小。施工场地设简易沉淀池，将施工废水收集沉淀后，用于场地喷洒降尘。生活污水主要为职工盥洗废水且产生量较小直接泼洒抑尘，不直接排入水环境，不会对当地水环境产生不良影响。施工期厂区设防渗旱厕，定期清掏。5.4施工固废影响分析施工中产生的固体废物主要是建筑垃圾、地基挖掘产生的弃土，均为一般固体废物。工程中产生的弃土大部分用于回填地基，建筑垃圾送市政部门指定地点堆存，不会对环境产生明显影响。施工期产生的固体废物在采取上述措施的前提下，不会对周围环境造成不利影响。76 6运营期环境影响预测与评价6.1大气环境影响分析6.1.1气象资料分析唐海气象站距离拟建工程约22km，海拔高度相差2.5m，二者气候特征基本相同，本工程区域气候特征分析选取唐海气象站近20年的观测资料。（1）主要气候特征评价区域属大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。冬半年主要受蒙古冷气团控制，多西北风，气温较低，降水较少；夏半年主要受太平洋副热带暖高压影响，以偏南风为主，气温偏高，降水偏多，降水主要集中在夏季。海域受台风影响不大，平均每三年出现一次，有时一年发生两次。评价区域长期气象要素统计情况见下表6.1-1。表6.1-1评级区域长期气象要素统计情况一览表序号气象要素单位统计结果1风速年平均风速m/s3.22最大风速m/s19.43气温年平均气温℃11.34最高气温℃38.75最低气温℃-20.96降水量年平均降水量mm604.07最大年均降水量mm1183.78最小年均降水量mm243.79相对湿度年平均湿度%6610最大年均湿度%7311最小相对湿度%6312日照年平均日照时数h2649.313最大年日照时数h2950.614最小年日照时数h2243.015蒸发年平均蒸发量mm1564.316月最大蒸发量mm427.417月最小蒸发量mm23.4（2）气温表6.1-2和图6.1-1反映了区域多年平均温度的月变化情况。1月为最冷月，平均气温为-4.9℃；7月为最热月，平均气温为25.4℃。76 表6.1-2区域多年平均温度的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度/℃-4.9-2.24.312.418.322.725.424.720.113.14.4-2.2图6.1-1区域多年平均温度月变化曲线图（3）降水区域降水量分布不均，年降水量的73%出现在夏季，春、秋季分别占12%和14%，冬季仅占3%。7月降水量最多，约占全年1/3，1月降水量最少。区域多年平均月降水量的年变化图见图6.1-2。图6.1-2区域多年平均月降水量的年变化图（4）风向区域多年最大频率风向为SW，风向频率为9%；其次为ENE，风向频率为8%。区域多年各风向频率分布见表6.1-3，风向频率分布玫瑰图见图6.1-3。76 表6.1-3各风向频率分布（%）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC频率33687446679667639图6.1-3区域风向频率分布玫瑰图（%）（5）风速区域多年平均风速的月变化见表6.1-4，年平均风速的月变化曲线图见图6.1-4。表6.1-4区域多年平均风速的月变化（m/s）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月风速2.62.83.44.03.73.12.72.32.22.52.62.5图6.1-4区域多年平均风速的月变化曲线图6.1.2大气环境影响预测与评价项目大气评价等级为三级，根据《环境影响评价技术导则76 大气环境》（HJ2.2-2008）中的规定，大气预测利用导则推荐的估算模式计算本项目的大气影响范围和程度，并估算本项目的大气环境防护距离。6.1.2.1预测及评价内容（1）预测因子及分析因子根据项目废气排放特点，环境空气预测因子为：非甲烷总烃、二甲苯、TSP、PM10、SO2、NO2。（2）评价范围本次大气评价范围确定烘干废气和浓缩吸附废气排气筒为中心，半径为2.5km圆形区域，总面积约19.6km2。（3）评价内容采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐估算模式，计算距项目污染源下风向不同距离处污染物浓度、最大落地浓度及占标率（Pmax）。6.1.2.2污染源特征参数本次评价选取污染物排放量大的污染源进行估算模式计算，评价项目建设对周围环境的影响。项目有组织大气污染源参数统计见表6.1-4，无组织大气污染源参数统计见表6.1-5。表6.1-4有组织大气污染源参数统计一览表序号污染源名称排气筒m烟气出口处污染物排放速率kg/h高度H内径D排气量m3/h非甲烷总烃二甲苯PM10SO2NO21抛丸废气200.35000——0.15——2打磨废气200.21000——0.005——3喷涂废气201.61500000.340.090.69——4烘干废气和浓缩吸附废气200.5100000.220.060.0560.0720.7表6.1-5无组织排放大气污染源参数统计一览表污染源名称面源参数m污染源排放速率（kg/h）长宽高TSP非甲烷总烃二甲苯下料焊接车间无组织废气26482100.045——涂装车间无组织废气724810—0.0610.0166.1.2.3预测结果及影响分析根据源强和排放方式分析，项目污染源估算模式结果见表6.1-6。76 表6.1-6项目污染源估算模式计算结果表(单位：mg/m3)下风向距离D（m）抛丸废气打磨废气喷涂废气烘干废气和浓缩吸附废气PM10PM10PM10非甲烷总烃二甲苯二甲苯非甲烷总烃PM10Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)iPi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）10.00000.000.00000.000.00000.000.00000.000.00000.000.00000.000.00000.000.00000.001000.00220.490.00060.140.00030.070.00020.010.00000.010.00030.100.00110.060.00030.062000.00390.870.00110.250.00300.670.00150.070.00040.130.00070.230.00260.130.00070.143000.00380.850.00110.250.00330.730.00160.080.00040.140.00070.230.00250.120.00060.144000.00410.910.00110.260.00340.750.00170.080.00040.150.00070.240.00260.130.00070.155000.00370.820.00110.240.00330.740.00160.080.00040.140.00070.230.00260.130.00070.156000.00330.720.00100.210.00320.710.00160.080.00040.140.00070.220.00240.120.00060.147000.00350.790.00100.230.00300.670.00150.070.00040.130.00060.210.00230.120.00060.138000.00380.830.00110.250.00280.630.00140.070.00040.120.00060.200.00220.110.00060.129000.00380.840.00120.260.00320.720.00160.080.00040.140.00060.190.00210.100.00050.1210000.00370.830.00120.260.00390.860.00190.100.00050.170.00060.190.00210.100.00050.1211000.00360.790.00110.250.00430.950.00210.100.00060.190.00050.180.00200.100.00050.1112000.00340.760.00110.240.00461.010.00220.110.00060.200.00050.170.00190.090.00050.1113000.00320.720.00100.230.00481.060.00240.120.00060.210.00050.160.00180.090.00050.1014000.00310.680.00100.210.00491.100.00240.120.00060.210.00050.160.00170.090.00040.1015000.00300.670.00090.200.00501.120.00250.120.00070.220.00050.150.00170.080.00040.1016000.00300.670.00090.200.00511.130.00250.130.00070.220.00040.150.00160.080.00040.0917000.00300.660.00090.200.00511.140.00250.130.00070.220.00040.140.00160.080.00040.0918000.00290.650.00090.200.00511.130.00250.130.00070.220.00040.140.00150.080.00040.0919000.00290.640.00090.200.00511.130.00250.120.00070.220.00040.130.00150.070.00040.0820000.00280.620.00090.190.00501.110.00250.120.00070.220.00040.130.00140.070.00040.0821000.00270.610.00090.190.00491.100.00240.120.00060.210.00040.130.00140.070.00040.0822000.00270.590.00080.190.00481.080.00240.120.00060.210.00040.120.00130.070.00030.0723000.00260.570.00080.180.00471.060.00230.120.00060.210.00030.120.00130.060.00030.0724000.00250.560.00080.180.00471.030.00230.110.00060.200.00030.110.00120.060.00030.0725000.00240.540.00080.170.00461.010.00220.110.00060.200.00030.110.00120.060.00030.07最大浓度0.00410.910.00120.260.00511.140.00250.130.00070.220.00070.240.00260.130.00070.15D10%（m）————————76 续表6.1-6项目污染源估算模式计算结果表(单位：mg/m3)下风向距离D（m）烘干废气和浓缩吸附废气焊接车间无组织废气涂装车间无组织废气SO2NO2TSP非甲烷总烃二甲苯Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）Ci(mg/m3)Pi（%）10.00000.000.00000.000.00230.260.00110.050.00030.091000.00040.070.00361.810.00420.460.01330.660.00351.162000.00080.170.00814.060.00570.630.01430.720.00381.253000.00080.160.00793.970.00650.730.01400.700.00371.234000.00090.170.00834.130.00670.750.01310.650.00341.145000.00080.170.00824.080.00680.750.01350.670.00351.186000.00080.160.00763.820.00690.760.01260.630.00331.117000.00080.150.00743.690.00660.730.01140.570.00301.008000.00070.140.00693.460.00620.690.01020.510.00270.899000.00070.140.00663.300.00570.630.00910.460.00240.8010000.00070.130.00653.260.00520.580.00810.410.00210.7111000.00060.130.00633.130.00480.530.00730.370.00190.6412000.00060.120.00602.980.00440.490.00660.330.00170.5813000.00060.120.00572.840.00410.450.00600.300.00160.5314000.00060.110.00562.780.00370.420.00550.270.00140.4815000.00060.110.00542.700.00350.380.00500.250.00130.4416000.00050.110.00522.620.00320.360.00460.230.00120.4017000.00050.100.00512.540.00300.330.00430.210.00110.3718000.00050.100.00492.450.00280.310.00400.200.00100.3519000.00050.100.00472.360.00260.290.00370.180.00100.3220000.00050.090.00452.270.00240.270.00340.170.00090.3021000.00050.090.00442.190.00230.250.00320.160.00080.2822000.00040.090.00422.110.00220.240.00300.150.00080.2723000.00040.080.00412.030.00200.230.00290.140.00080.2524000.00040.080.00391.960.00190.220.00270.140.00070.2425000.00040.080.00381.890.00180.200.00260.130.00070.22最大浓度0.00090.170.00834.140.00690.770.01430.720.00381.25D10%（m）—————76 由估算结果可知，本项目非甲烷总烃最大贡献浓度0.0143mg/m3，占标率0.72%，二甲苯最大贡献浓度0.0038mg/m3，占标率1.25%，PM10最大贡献浓度0.0051mg/m3，占标率1.14%，SO2最大贡献浓度0.0009mg/m3，占标率0.17%，NO2最大贡献浓度0.0083mg/m3，占标率4.14%，TSP最大贡献浓度0.0069mg/m3，占标率0.77%，污染物浓度贡献值均较小，占标率均小于10%。因此项目运营后对周围大气环境影响很小。6.1.2.4无组织排放厂界贡献浓度预测与分析项目厂界颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯最大贡献浓度值见表6.1-7。表6.1-7厂界颗粒物、非甲烷总烃最大贡献浓度值表污染物敏感点贡献浓度mg/m3厂界外最高浓度限值mg/m3占标率%颗粒物西厂界0.00291.00.29南厂界0.00260.26北厂界0.00480.48东厂界0.00380.38非甲烷总烃西厂界0.00492.00.25南厂界0.00250.13北厂界0.00260.13东厂界0.01280.64二甲苯西厂界0.00130.20.65南厂界0.00060.30北厂界0.00070.35东厂界0.00341.70从以上预测结果可以看出，项目厂界颗粒物的贡献浓度在0.0026mg/m3～0.0048mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。厂界非甲烷总烃的贡献浓度在0.0025mg/m3～0.0128mg/m3，二甲苯的贡献浓度在0.0006mg/m3～0.0034mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2中其他企业大气污染物浓度限值。6.1.2.5污水处理站臭气污水处理站恶臭发生源主要是预处理间、生化处理部分和污泥处理部分等。本项目污水预处理间和污泥处理间均设于车间内部，因污水处理量仅为10m3/d，恶臭产生量很少，在采取厂区周围种植绿化隔离带等措施后，经类比同类污水处理站情况，臭气浓度<20（无量纲），可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。76 6.1.3环境防护距离（1）大气环境防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离。对于超出厂界以外的范围，确定为项目大气环境防护区域。大气环境防护距离计算方法如下：①模型为SCREEN3模型（VERSIONDATED96043）。②计算选项：城市选项。测风高度=10m。气象筛选=自动筛选，考虑所有气象组合。③计算点为离源中心10m到2500m，在100m内间隔采用10m，100m以上采用50m。计算点相对源基底高均为0。④计算输出根据大气防护距离计算结果可知，项目无任何超标点，因此项目不需设置大气环境防护距离。（2）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。①计算方法与依据根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，各类工业企业卫生防护距离按下式计算：式中：L----所需卫生防护距离，m；Qc-----无组织排放可以达到的控制水平，kg/h；r-----有害气体无组织排放源所在单元的等效半径，m；Cm-----标准浓度限值；A、B、C、D----根据污染源类别和企业所在地五年平均风速选取。②卫生防护距离计算结果卫生防护距离计算结果见表6.1-8。76 表6.1-8卫生防护距离计算结果面源污染物Q（kg/h）Cm（mg/m3）S（m2）ABCD卫生防护距离计算值（m）下料焊接车间无组织废气TSP0.0450.9216483500.0211.850.840.80涂装车间无组织废气非甲烷总烃0.061234563500.0211.850.841.30二甲苯0.0160.32.57由表6.1-8可知，项目卫生防护距离为下料焊接车间外50m和涂装车间外100m的包络范围。对照《交通运输设备制造业卫生防护距离第1部分：汽车制造业》（GB18075.1-2012），当地年平均风速为3.2m/s，项目实施后年生产专用车共计5000辆，卫生防护距离确定为下料焊接车间、涂装车间、总装车间外200m包络范围。对照《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）中规定：机械类、专用汽车、中型规模，卫生防护距离为下料焊接车间、涂装车间、总装车间外200m。综上分析，项目卫生防护距离确定为下料焊接车间、涂装车间、总装车间外200m包络范围，该范围内无环境敏感点，满足卫生防护距离的要求。项目卫生防护距离包络线图见附图3。6.2水环境影响预测与评价6.2.1地表水环境影响分析项目废水包括打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水，打磨排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；淋雨试验排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；涂装车间废气处理废水经絮凝沉淀处理后140m3/d循环使用，10m3/d进污水处理装置处理后循环使用，不外排；生活污水进入化粪池进行处理，处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4三级标准和曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求，排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理。综上所述，项目运营后废水均得到妥善处理，无废水直接排入地表水环境，项目建设不会对当地地表水环境产生影响。162 6.2.2地下水环境影响评价6.2.2.1区域水文地质条件本次评价区位于整个滦河流域地下水系统的排泄区，地层岩性颗粒较细，地下水径流缓慢，以咸水为主，具有其特殊性水文地质条件。（1）地层特征项目区地层为新生界第三系(N)地层，其上为第四系(Q)沉积地层(表6.2-1)，现由老至新分述如下：表6.2-1评价区地层结构表地层厚度(m)岩性系组段第四系平原组Q440人工吹填土、海相沉积层组成，岩性为粉砂、粉质粘土及粘土。Q380海陆交互沉积、海相沉积层组成，岩性为粉砂、细砂、粉土、粉质粘土及粘土。Q1，2480海陆交互沉积、海相沉积层组成，岩性为粉砂、细砂、粉土、粉质粘土及粘土。上第三系明化镇组上300棕红色、黄绿色及杂色泥岩与砂岩互层。下1200以紫绿、灰绿、褐红色泥岩为主，夹白色、灰绿、褐黄色砂岩。泥岩普遍含钙质，铁锰结核及团块。馆陶组400底部为一套燧石砾岩与下第三系分界，向上为灰白色砂砾岩、含砾粗砂岩、中细砂岩与灰绿、紫红色泥岩不等厚互层。局部地区发育基性火山岩及火山碎屑岩。下第三系东营组1700自下而上由灰绿、灰褐色泥岩，紫红色泥岩、灰白色高岭土质中细粒混合砂岩等组成，顶部出现砂砾岩层，与馆陶组之间为一区域不整合面。2200灰色、灰绿色、灰绿色泥岩夹砂岩及介形虫、螺灰岩薄层。3300灰色、灰绿色泥岩与浅灰、灰白色砂岩互层。沙河街组1400与沙2段为连续沉积，为一套单调的深灰色泥页岩层。2400由4～5个暗色砂、泥岩旋回组成。泥岩多为深灰、灰绿色泥页岩。3300由灰色、深灰色、灰绿色泥岩与岩屑长石砂岩组成。41300为一套暗色砂、泥岩沉积。砂岩一般为混合砂岩、长石砂岩及岩屑砂岩，泥岩以深灰色为主。孔店组11300上部以暗色膏泥、泥膏岩为主。下部为一套红色泥岩、砂质泥岩与长石硬砂岩互层。2500以灰黑色泥页岩为主，夹含泥、钙中－细粒长石砂岩及玄武岩。3300以红色砂质、砾质泥岩为主，夹单层厚度小于5m的灰绿色含泥、铁不等粒混合砂岩、玄武岩夹层。①第三系（N）为第三系的沙河街组（E2）、馆陶组（N1）及明化镇组（N2m162 ）地层，其中下、中第三系的沙河街组及馆陶组地层主要岩性为泥岩夹砂砾层及粘土夹页岩，顶板埋深2000m左右，上第三系明化镇组地层主要岩性为泥岩、砂岩、砾岩等，顶板埋深500～550m左右。②第四系(Q)1）下更新统(Q1)：底板埋深500～600m左右，为海积及湖积地层，主要岩性为粘土及粉细砂；2）中更新统(Q2)：底板埋深420m左右，为海积及冲积地层，主要岩性为粉细砂、粉质粘土；3）上更新统(Q3)：底板埋深120m左右，为海积及冲积地层，主要岩性为粉质粘土、粉细砂、细砂；4）全新统(Q4)：底板埋深40m左右，为海积地层，主要岩性为粉细砂，厚度30m左右。（2）含水层组划分第四系含水层由新到老分为四个含水组，即第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水组，时代分别相当于Q4、Q3、Q2、Q1，各含水组分述如下：第Ⅰ含水层组(Q4)：底板埋深40m左右，其含水层岩性为粉细砂，含水层厚11～19m左右，为潜水，含水层单位涌水量为0.4～0.7m3/h·m，水位埋深0.5～2.9m。其底部隔水底板为粘土及粉质粘土，厚度21～27m。据收集水质简分析资料可知，该层水矿化度在28～32g/L左右，水质类型为Na-Cl型，地下水主要来源为地层内沉积及吹砂造陆时残留的海水。第Ⅱ含水层组(Q3)：底板埋深120m左右。含水层岩性以粉细砂为主，厚度为25～30m左右，含水层分为三层，中间有较厚的粘性土相隔，地下水类型为承压水。单位涌水量小于1.0m3/h·m。其底部隔水底板为粘土及粉质粘土，厚度25～30m。据津曹2孔实测水位显示，水位埋深4.70m。据收集津曹2孔水质简分析资料可知，该层水矿化度在26g/L左右，水质类型为Na-Cl型，地下水主要来源为地层内沉积的残留海水。第Ⅲ含水层组(Q2)：底板埋深420m左右。含水层岩性以粉细砂为主，厚度为70～90m左右，含水层分为若干层，中间有较厚的粘性土相隔，为承压水。单位涌水量小于2.0m3/h·m。其底部隔水底板为粘土及粉质粘土，厚度55～75m。据实测津曹1孔水位显示，该层水位埋深为2.5m。据收集津曹1孔水质分析资料可知，该层水矿化度大于3.0g/L，水质类型为Na-Cl型。162 第Ⅳ含水层组(Q1)：含水层岩性以粉细砂为主。评价区内的第Ⅰ含水组、第Ⅱ含水组和第Ⅲ含水组相互之间存在明显的水位差，但是由于各含水组之间粘性土隔水层均大于20m，各层除少量微弱的越流补给外水力联系较差。此外评价区内地下水主要为咸水，基本未进行开发利用，无机井串联含水层的情况。因此，可能受本项目影响的评价区内含水组为第Ⅰ含水组。（3）厂区地下水系统结构根据城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司岩土工程详细勘察，厂区35.00m深度范围内根据其岩性及物理力学性质划分为以下12个工程地质层，其中①层杂填土为人工活动堆积，②层吹填土及以下土层为第四纪全新统（Q4）沉积。简述如下：①杂填土：杂色，松散。以山皮石为主，其中一般粒径5～7cm，约占40%；最大粒径7～10cm，约占40%。场区普遍分布，厚度:1.40～3.60m,平均2.24m;层底标高:0.97～3.30m,平均2.18m;层底埋深:1.40～3.60m,平均2.24m。②层吹填土：灰色，稍密，饱和，总装车间下的吹填土以粉砂为主、研发办公楼下的吹填土以粉质粘土为主，含贝壳碎片。场区局部分布，厚度：0.50～3.20m，平均1.43m；层底标高：-1.64～2.06m，平均0.75m；层底埋深：2.80～5.50m,平均3.67m。③层粉质黏土：灰色，软塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部含有粉砂夹层。场区普遍分布，厚度：1.50～3.80m，平均2.44m；层底标高：-2.97～-0.35m，平均-1.64m；层底埋深:5.20～7.20m，平均6.07m。④层粉砂：褐黄色，稍密～中密，饱和。矿物成分以石英、长石为主，含云母，局部夹粉土薄层。场区普遍分布，厚度：3.60～5.70m，平均4.85m；层底标高：-7.92～-5.57m，平均-6.49m；层底埋深：10.40～12.30m，平均10.91m。⑤层粉质黏土：灰色，软～可塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部含有粉砂夹层。场区普遍分布，厚度：1.70～4.90m，平均3.07m；层底标高：-10.92～-8.82m，平均-9.55m；层底埋深：12.70～15.70m，平均13.97m。⑥层粉土：灰黄色，中密，饱和。切面无光泽，干强度低，韧性低，摇振反应中等，局部夹粉砂夹层。场区普遍分布，厚度：0.50～3.00m，平均1.60m；层底标高：-12.68～-9.99m，平均-11.15m；层底埋深：14.30～17.40m，平均162 15.57m。⑦层粉质黏土：灰色，可塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部含有粉砂夹层。场区普遍分布，厚度：2.90～6.30m，平均4.73m；层底标高：-17.07～-15.17m，平均-15.88m；层底埋深：19.30～21.80m，平均20.30m。⑧层粉砂：灰色，密实，局部中密，饱和。矿物成分以石英、长石为主，含云母，局部夹粉质黏土及粉土层。场区普遍分布，厚度：0.60～4.90m，平均1.58m；层底标高：-20.45～-16.48m，平均-17.45m；层底埋深：21.00～24.30m，平均21.87m。⑨层粉质黏土：灰色，可塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部含有粉砂夹层。场区普遍分布，厚度：2.80～6.50m，平均4.91m；层底标高：-24.00～-19.78m，平均-22.92m；层底埋深：24.50～28.70m，平均27.27m。⑨-1层粉砂：灰黄色，密实，饱和。矿物成分以石英、长石为主，含云母，局部夹粉质黏土薄层。场区普遍分布，厚度：0.80～1.80m，平均1.33m；层底标高：-21.35～-19.57m，平均-20.68m；层底埋深：24.00～25.80m，平均24.93m。⑩层粉砂：灰黄色，密实，饱和。矿物成分以石英、长石为主，含云母，局部夹粉质黏土薄层。场区局部分布，厚度：0.80～2.60m，平均1.58m；层底标高：-25.05～-22.38m，平均-24.27m；层底埋深：27.10～28.90m，平均28.49m。(11)层粉质黏土：灰黄色，可塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部含有粉砂夹层。该层未穿透。厂区水文地质条件见图6.2-1～图6.2-2。162 图6.2-1厂区水文地质剖面图162 图6.2-2厂区水文地质剖面图162 6.2.2.2地下水环境影响预测与评价该项目对地下水可能造成污染的途径或方式主要有：阀门、管道系统的跑、冒、滴、漏，装置区地面的防渗措施不到位可能导致污染物下渗，从而污染地下水。（1）地下水水质影响情景预测情景设定预测情景主要分为正常状况、非正常状况两种情景。①正常状况本项目已依据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求设计地下水污染防渗措施，因此本次评价不再进行正常状况情景下的预测。②非正常状况综合分析根据本项目特征，非正常状况下选取高锰酸盐指数作为特征污染物进行预测。非正常状况情景设定为水旋喷漆室底部老化发生滴漏，污染物直接穿透包气带进入地下水运移的情景，运用解析法进行模拟预测。源强计算：设定防渗过程中采取的渗漏自动检测发现及修复时间为7天；破裂泄漏孔径按1mm计，则物料(以水为基准)的泄漏量为：假设渗漏量的1％通过包气带进入地下水，则其量为：40.69m3/d×1%=0.41m3/d源强核算结果见表6.2-2。表6.2-2非正常工况渗漏源强计算一览表预测情景浓度（mg/L）渗漏量(m3/d)时间(d)源强(kg)源区非正常工况30000.4178.61喷漆室循环水池（2）预测模型的概化非正常状况下，主要考虑事故的泄漏污水直接进入浅层地下水，污染物在项目场地含水层中的运移情况。模型可概化为一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型，其主要假设条件为：①评价区内含水层的基本参数(如渗透系数、有效孔隙度等)不变或变化很小；②污染物的排放对地下水流场没有明显的影响。（3）数学模型的建立与参数的确定污染物在含水层中的运移模型为《环境影响评价技术导则162 地下水环境》(HJ610-2016)，一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型：式中：x，y—计算点处的位置坐标；t—时间，d；C(x,y,t)—t时刻点x，y处的污染物浓度，mg/L；M—含水层厚度，m；本项目浅层地下水含水层平均厚度约10m；mM—长度为M的线源瞬时注入示踪剂的质量；n—有效孔隙度，量纲为一，含水层岩性主要为粉砂，n=0.18；u—地下水流速度，m/d；根据项目场地地层岩性，参照地下水导则附录B，潜水含水层平均渗透系数K取值为1.5m/d，水力坡度I为5‰，因此地下水的渗透流速u=K×I/n=4.17×10-2m/d；DL—纵向x方向的弥散系数，m2/d，根据资料，纵向弥散度αL=10m，纵向弥散系数DL=αL×u=0.417m2/d；DT—横向y方向的弥散系数，m2/d，横向弥散度αT=αL×0.1，横向弥散系数DT=αT×u=4.17×10-2m2/d；π—圆周率；mM—长度为M的线源瞬时注入示踪剂的质量。本次模拟预测根据非正常状况下情景设计，在选定优先控制污染物的基础上，分别对地下水污染物在不同时段的运移距离、超标范围和影响范围进行模拟预测。评价因子见表6.2-3。表6.2-3评价因子一览表评价因子初始浓度(mg/L)高锰酸盐指数3000（4）预测结果与分析非正常状况下污染物在含水层中运移，在水动力弥散作用下，瞬时注入的污染物示踪剂将产生呈椭圆形的污染晕，污染晕中污染物的浓度由中心向四周逐渐降低。随着水动力弥散作用的进行，污染晕将不断沿水流方向运移，污染晕的范围也会发生变化。在本次预测中，预测了高锰酸盐指数162 在不同时间段的运移情况，主要分析了预测因子的运移距离、污染晕的最大浓度和污染晕是否出边界等方面的情况。预测结果见表6.2-4和图6.2-3。在图中，横轴代表预测因子在地下水流方向运移距离，纵轴代表预测因子横向运移距离，原点代表示踪剂释放点。表6.2-4高锰酸盐指数预测结果统计表预测时间运移距离(m)污染晕最低浓度(mg/L)污染晕最高浓度(mg/L)1001820281000950.52.8100d1000d162 图6.2-3高锰酸盐指数污染晕运移结果图（5）预测结果分析①在正常状况下，本项目无生产废水外排，设施的维护和管理有专人负责，防止废水、物料的跑冒滴漏和非正常状况发生。本项目厂区已按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中的要求对地面及构筑物进行防渗处理，不会对地下水环境造成影响。②非正常状况下，污染物在含水层中运移预测显示，污染物在水动力条件作用下主要由西北向东南方向运移，且本区地下水水力梯度较小，污染物迁移较慢，不适宜污染物的稀释和净化。由预测结果可知，经过100d的运移由污染晕中心点最高浓度28mg/L削减至10mg/L，运移最远距离为18m；经过1000d的运移由污染晕中心点最高浓度2.8mg/L削减至0.5mg/L，运移最远距离为95m。综上所述，正常状况下项目产生污染物不会对地下水环境造成影响；非正常状况下，如果项目不进行防渗处理措施，污染物进入地下水后会对厂界内地下水环境造成污染，但污染物对地下水污染最远运移距离未超出厂界。因此，需要建设单位加强设施的维护和管理，防止管道、阀门的跑冒滴漏和非正常状况情况发生，严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中的防渗措施要求对厂区进行分区防渗处理。162 6.2.2.3地下水环境保护措施本项目防渗分区措施按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中的要求设计。项目防渗措施见表6.2-5，防渗分区图见附图6。（1）重点防治区防渗措施重点防治区：包括涂装车间、污水处理站、消防废水池及污水收集管道等区域。根据拟建工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。①涂装车间、污水处理站、消防废水池等重点防治区防渗建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层，防渗材料渗透系数应≤10-10cm/s。②管道防渗漏拟建工程生产过程中产生的生产、生活污水需通过污水管道收集至污水处理站，为防止污水收集、输送、外排过程发生渗漏，项目污水管道均采用HDPE防渗轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。另外，厂区内设置的废水导流沟槽采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。（2）一般防治区防渗措施一般防治区：下料焊接车间、总装车间、停车场、配件库房等。该防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。表6.2-5项目地面防渗措施一览表名称措施防渗措施重点防治区涂装车间、污水处理站、消防废水池用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层。渗透系数≤10-10cm/s管道防渗漏管道采用HDPE防渗轻质管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。渗透系数≤10-10cm/s一般防治区下料焊接车间、总装车间、停车场、汽车配件库房采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。渗透系数≤10-7cm/s6.2.2.4地下水环境影响评价结论162 本次地下水评价，在搜集大量当地的历史水文地质条件资料的基础上，通过运用解析法对正常状况下和非正常状况情景下污染物穿过包气带直接进入潜水含水层开始运移的模拟和预测，分析项目建设对项目场地周边区域地下水环境的影响，结果显示：正常状况下，污染物渗入地下的量极小，对项目场地周边地下水环境造成影响的可能性较小；非正常状况下，泄漏污染物对泄漏源周围小范围地下水环境造成污染，但影响范围未超出厂界。项目严格按照相关规范要求采取防渗措施后，从环境保护角度讲，该项目建设对地下水环境影响可以接受。6.3声环境影响预测与评价6.3.1噪声源强项目主要噪声源有空压机、风机、泵等设备产生的噪声，其声级值在85dB(A)~100dB(A)之间。项目设备噪声源及其分布情况见表6.3-1。表6.3-1项目噪声源及分布情况一览表生产单元设备名称噪声源强防治措施治理后dB(A)距离厂界距离（m）东南西北下料焊接车间车间下料、切割设备、焊接设备75~85选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声65831532132涂装车间风机85~90选节能高效风机，设减振基础，加装消声器，厂房隔声65375102311打磨设备75~85选用低噪声设备，厂房隔声抛丸机85~90设隔声间，厂房隔声空压站空压机80选用低噪声设备，设减振基础，并加装软连接、隔声罩等零部件降低噪声651225318153污水处理站风机85~90选节能高效风机，设减振基础，加装消声器，设单独隔声间65435681010水泵75~85设于站房内，设减振基础6.3.2预测因子、方位（1）预测因子：等效A声级（2）预测方位：厂界外1.0m6.3.3预测模式噪声从声源传至受声点，因受传播距离、大气吸收、地面效应、屏障屏蔽等因素影响，会使其发生衰减。（1）室外点声源预测模式162 式中：—距声源r米处的A声级；—参考位置米处的A声级；—声波几何发散引起的A声级衰减量；—声屏障引起的A声级衰减量；—空气吸收引起的A声级衰减量；—附加衰减量。①几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：式中：—几何发散衰减量。②声屏障引起的衰减量位于点声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡等都起到声屏障的作用，声屏障的存在使声波不能直达某些预测点，从而引起生能量的衰减。③空气吸收引起的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：式中：—预测点距声源的距离，m；—参考点距声源的距离，m；—每1000m空气吸收系数。④附加衰减附加衰减包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。（2）算总声压级根据预测点与声源之间的距离把噪声源简化成点声源。由此计算出个声源单独在预测点的A声级。把各声源单独对某预测点产生的声级按下式叠加，计算出该预测点的贡献声级值。预162 测点声源的噪声预测值，即以噪声现状监测结果作为现状值，与贡献值叠加，得出个预测点预测值。项目噪声治理重点放在高噪声设备上，并结合项目总体布局，确保项目厂界达标和对环境敏感点不造成明显影响。6.3.4预测结果与评价项目厂界噪声预测结果见表6.3-2。表6.3-2噪声预测结果单位：dB(A)序号预测点名称贡献值现状监测结果预测值昼间夜间昼间夜间1东厂界50.350.142.853.251.02南厂界53.258.041.559.253.53西厂界44.655.542.155.846.54北厂界47.157.542.857.948.5预测结果可知，投产后噪声源对各厂界的贡献值在44.6~53.2dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，与现状值叠加后厂界噪声预测值昼间53.2～59.2dB(A)，夜间46.5～53.5dB(A)，满足《声环境质量标准》3类标准。6.4固体废物环境影响分析（1）固废产生及处置情况项目产生的一般废物包括金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰及生活垃圾，危险废物包括废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等。金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰为一般固废，外售冶金企业，生活垃圾由环卫部门处理；废机油、废切削液、废活性炭、漆渣、废玻璃纤维和过滤棉、废洗涤剂、污水处理站污泥、废漆桶为危险废物，委托有资质单位处理处理。（2）危险废物贮存及外运管理要求①危废厂内贮存要求按照《国家危险固废名录》规定，项目危险废物收集和临时储存措施按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）规定进行：1）必须将危险废物装入容器内。禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。装载液体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。162 2）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准要求的标签。3）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。装载危险废物的容器必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。4）在涂装车间设置单独的危废临时贮存库，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。设施内要有安全照明设施和观察窗口。必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。5）作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。6）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换②危废外运管理要求按照国家环境保护总局令1999年第5号《危险废物转移联单管理办法》中五联单的规定。在转移危险废物前，报批危险废物转移计划，申请领取联单。在转移前三日内报告唐山市环保局，并同时将预期到达时间报告接受地环保局。每转移一次同类危险废物，填写一份联单。每次有多类危险废物时，分别填写联单，并加盖公章。交付运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交唐山市环保局。危废外运时，公司应当向唐山市环保局分局提交下列材料：①拟转移危险废物的名称、种类、特性、形态、包装方式、数量、转移时间、主要危险废物成分等基本情况；②运输单位具有运输危险货物资格的证明材料；③接受单位具有利用和处置危险废物资格及同意接受的证明材料；（3）生活垃圾影响分析职工生活垃圾由市政部门处理。综上所述，项目固废均得到合理处置，不会对环境造成较大影响。6.5生态环境影响分析项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，项目评价区域内无自然保护区、风景名胜区等特殊和重要生态敏感区，为一般区域。项目建成后，厂区15255.68m2，162 可补偿项目建设对周围生态环境的影响。162 7环保措施的可行性分析7.1废气治理措施的可行性分析项目运营期主要废气包括焊接烟尘、抛丸废气、打磨废气、喷涂废气、烘干废气和浓缩吸附废气。（1）焊接烟尘焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘特点：①烟尘粒子小，粒径在1μm左右；②烟尘的粘性较大；③烟尘的温度较高，在排放管道和滤芯内，空气温度为60~80℃；④发尘量较大。项目采用移动焊接烟尘净化装置对焊接烟尘进行治理。焊接烟尘净化器的工作原理：焊烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来，进入净化装置的微小级烟雾和废气再通过高效过滤器，进入吸附层，吸附净化去除残余的废气，最后通过净化膜排出。采取上述措施对焊接烟尘净化处理后，车间内排放，厂房设置强制通风系统，加强通风，保持厂房内良好空气环境，在焊接车间通过屋顶风机全部排风系统进行换气。类比同类企业，焊接烟尘净化效率均在90%以上，焊接烟尘处理后排放量为0.045kg/h（0.18t/a）。经估算模式预测，厂界颗粒物的小时预测浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。目前我国机械加工、汽车生产等企业大多使用焊接烟尘净化器处理焊接烟尘，处理效果较好，可使车间内空气较为清洁。因此，采用焊接烟尘净化器处理焊接烟尘的措施是可行的。（2）抛丸废气抛丸过程在密闭的抛丸机内进行，在抛丸过程中会产生粉尘，采用布袋除尘器对粉尘进行收集处理。布袋除尘器是通过滤袋滤去含尘气体中粉尘粒子的分离捕集装置，是一种干式高效过滤布袋除尘器。近年来，随着合成纤维滤料的出现、脉冲清灰及滤袋自动检漏、除尘单元离线清灰等新技术的应用，布袋除尘器的发展及应用得到了较大的发展。布袋除尘器主要有以下优点：①对净化含微米或亚微米数量级的尘粒的气体除尘效率一般可达99%，甚至可达99.9%以上；162 ②可以捕集多种干性粉尘，适应性强；③含尘气浓度在相当大的范围内变化对布袋除尘器除尘效率的影响不大；④布袋除尘运行稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作、维护简单；⑤布袋除尘器适用于净化低温、不粘结、非吸湿性的含尘气体。由于抛丸工序产生的粉尘为常温、干性粉尘，故本项目选用布袋除尘器净化对粉尘进行收集处理，除尘效率在99%以上。除尘措施类比分析：类比河北银鸣不锈钢制品有限公司，该公司抛丸机采用布袋除尘器净化处理，经监测处理后粉尘排放速率在0.028～0.042kg/h之间，排放浓度在44～59mg/m3之间。项目采用布袋除尘器对抛丸工序产生的粉尘进行治理，其技术成熟可靠，处理后粉尘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。因此，抛丸废气治理措施可行。（3）打磨废气打磨工序在密闭打磨室内进行，产生的少量打磨粉尘中部分颗粒落到操作台下方水池中，其它部分颗粒物采取“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤后通过车间外20m高排气筒达标排放。打磨废气收集处理工艺流程见图7.1-1。20m排气筒图7.1-1打磨废气收集处理工艺流程图162 项目打磨过程中会产生的少量打磨粉尘，在打磨房上部的过滤新鲜空气的吹动作用下，部分颗粒落到操作台下方水池中沉积下来，水池与喷涂车间外沉淀池联通，沉淀后循环使用不外排，并定期清除操作台下方水池和沉淀池中积存的粉尘。其他打磨粉尘在抽风机的作用下，抽送进入打磨房外的粉尘过滤器过滤，过滤器内主要填充玻璃纤维过滤层和中效干式过滤棉层，对含尘废气进行净化过滤。打磨房过滤装置净化效率可达到99%，处理后打磨粉尘排放浓度、排放速率满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。经类比深圳市比亚迪汽车有限公司，该公司前处理车间打磨粉尘采用与本项目相同的治理措施，经监测处理后粉尘排放速率在0.023～0.11kg/h之间，排放浓度在2～4mg/m3之间，远低于环境标准排放限值要求，因此，项目打磨废气治理措施可行。（4）喷涂废气项目喷涂工段设有喷房4个，分别为底漆2个、面漆2个，用于铝合金厢体和钢制件及铝小件喷涂。该工序产生的喷涂废气中主要污染物有非甲烷总烃、二甲苯、漆雾等。①系统组成喷漆房设置喷涂废气治理设施，主要由水旋分离器、引风机和沸石轮转吸附等组成。②原理水旋分离器的工作原理主要是根据水和漆不相溶的特性利用动力的方式将大部分油漆漆雾分离到喷漆房底部的含水层内，含水层内含油漆漆渣废水经喷漆房外部的循环水池沉淀后循环利用，循环水池内喷涂废水定期送厂区污水站进行处理达标后回用于喷涂车间用水，循环水池内含水漆渣定期清除作为危废委托有资质单位处理处置。喷涂废气在经水旋分离器分离漆雾后分别经两道脱水工序去除喷涂废气中所含水份：1）喷涂废气经水旋分离器后在喷漆房底部的汽水分离挡板的折档作用下进行汽水分离，去除约60~70%的水份。2）喷涂废气经汽水分离挡板后进入沸石轮转吸附前的进风口处安装有玻璃纤维过滤棉进一步去喷漆废气中所含水份，该工序能去除30%以上的水份。喷涂废气经上述两道水份脱除后即可满足沸石轮转吸附正常运行的进气要求，进入沸石轮转吸附。废气汇合送至废气浓缩装置，吸入蜂窝状转轮后，有机废气物质被从空气中分离出来进入疏水型沸石，吸附效率92%以上。吸附后的废气穿过转轮后通过20m高排气筒排放。沸石转轮以每小时1~6162 转不等的速度运转，连续不断的将有机物质送到脱附区域，也将脱附后的沸石送回吸附区域中。在脱附区域，吸附的有机物质用一路很小的热空气从沸石上脱附下来。浓缩后的气体被送入废气焚烧装置。喷涂废气吸附后的废气20m排气筒高空排放直接燃烧装置RTO装置沸石转轮风机热交换器热量风机脱附后的废气图7.1-2沸石轮转吸附处理工艺流程图20m排气筒喷涂废气收集处理工艺流程见图7.1-3。喷涂废气水旋分离器（两级脱水）沸石轮转吸附图7.1-3喷涂废气收集处理工艺流程图非甲烷总烃、二甲苯去除率可达92%，漆雾的去除率可达90%，漆雾排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，非甲烷总烃、二甲苯排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求。类比比亚迪在深圳、长沙汽车生产企业，经水旋式喷漆室+沸石轮转吸附处理后喷漆废气中漆雾排放浓度≤20mg/m3，非甲烷总烃排放速率≤10mg/m3，二甲苯排放速率≤4mg/m3，项目喷涂废气治理措施可行。（5）烘干废气和浓缩吸附废气项目设8个烘干室，烘干室在进行烘干作业时会产生大量的有机废气，有机污染物浓度较高，和浓缩吸附废气一起送到废气焚烧炉（英文缩写为RTO）处理。烘干室加热器及RTO炉助燃燃料均采用天然气。RTO焚烧炉炉体由两个蓄热室加一个氧化燃烧室162 室组成，两个蓄热室分别执行吸热、放热。RTO焚烧炉采用天然气做助热热源，把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间为>0.5s，使废气中的VOCs氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，处理后的废气与天然气燃烧器烟气一起通过20m高的排气筒排放。废气焚烧炉（英文缩写为RTO）废气收集处理工艺流程见图7.1-4。蓄热室蓄热室燃烧室空气天然气废气排气筒过滤器图7.1-4废气焚烧炉（英文缩写为RTO）废气收集处理工艺流程图经采取上述措施后，废气由20m排气筒排放，非甲烷总烃、二甲苯排放浓度均可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求。颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）。类比天津比亚迪汽车有限公司新能源大客车生产，该公司采用废气焚烧炉对烘干废气进行治理，废气焚烧炉（英文缩写为RTO）置是涂装业成熟先进的处理工艺，目前在国内外汽车行业应用较广，采用此措施可行。7.2废水治理措施的可行性分析项目废水包括打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水，打磨排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；淋雨试验排水经沉淀池处理后10m3/d循环使用，1m3/d回用做喷涂废气处理用水；涂装车间废气处理废水经絮凝沉淀处理后大140m3/d循环使用，10m3/d进污水处理装置处理后循环使用，不外排；生活污水进入化粪池进行处理，处理后满足162 《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4三级标准和曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求，排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理。项目设有1个180m3的漆雾净化水循环水池。根据项目设计，涂装车间废气处理废水排入涂装车间外循环水池，投加专用油漆絮凝剂沉淀处理后循环使用，含水漆渣作为危废委外处理。但为了保证净化效率，便于废水生化处理，每天排放少量的循环水池废水（10m3/d）至厂内污水站处理，处理后废水回用做喷涂废气漆雾净化系统补水。污水站设计规模16m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”，设施主要包括调节池、混凝沉淀池、气浮池、A级生化池、O级生化池、二沉池、机械过滤器、活性炭过滤器、清水池等组成，总体上保持每2个月槽内水全部被更换一次。涂装车间废气处理废水污水处理站工艺流程见图7.2-1。气浮池混凝沉淀池调节池板框压滤污泥池机械过滤器二沉池O级生化池A级生化池车间回用清水池活性炭过滤器喷涂废气处理废水加药装置滤液干泥送有资质单位处理管道混合器图7.2-1涂装车间废气处理废水污水处理站工艺流程图（1）调节池由于污水的水质及水量波动很大，因此，要有足够的调节容量才能使进入的污水水质、水量稳定，调节池的有效容积大于16m3。相当于调节时间8小时，调节池内增设好氧曝气装置，进行搅拌，使污水得到充分混合，并防止沉淀。（2）管道混合器为使混凝剂充分混合在中和沉淀池内，在调节池与中和沉淀池之间安装有管道混合器，管道混合器由一个80º扭曲的固定螺旋叶片，相邻的叶片旋转方向相反并相错90º，混合器的蝶旋叶片不动，仅是被混合的介质的运动，流体通过它除产生降压外，不用外能源，162 主要是流动分割、径向混合、反向旋转使二种介质不断激烈掺混扩散，达到混合的目的。（3）混凝沉淀池由于废水进水中颗粒沉淀物较多，必须设置混凝沉淀池，避免固体颗粒沉淀物在后续处理工序中沉淀，因此我们设置中和沉淀池，有效面积为2m2。中和沉淀池采用平流式，平流式沉淀池具有造价省、耐冲击、施工简易等显著特点。为防止污泥上浮，泥斗采用60º，初沉池中污泥由气提装置提升至污泥干化池干化，中和沉淀池可起到沉淀和中和的双重作用。（4）气浮池、溶气罐气浮与絮粒进行重力沉降的沉淀，与一般澄清工艺不同的是它依靠微气泡，使其粘附于絮粒上，从而实现絮粒的强制性上浮，由于气泡的比重小于水，浮力很大，因此，促使絮粒迅速上浮，从而提高了固液分离速度。当污水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出微气泡相遇，絮粒与气泡粘附，即在气浮分离室进行渣、水分离，浮渣布于池面，定期括入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中间水池。其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐，与此同时，空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐，在溶气罐内形成溶汽水，溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器，供气浮使用，这一全过程实际上是固液分离的过程。（5）中间水箱污水由气浮池自流至中间水箱，废水经汇总后由一台中间提升泵，将污水提至接触氧化池，中间水箱有效容积1.0m3。（6）A级生化池废水的BOD/COD值在0.2左右，为了提高废水的BOD/COD值，本工艺采用了厌氧水解池。厌氧水解池在厌氧的条件下将难降解的高分子有机物断链水解成小分子、易降解有机物。A级生化池与理论上的厌氧反应器具育根本上的区别，厌氧反应器有酸化和产甲烷反应，本厌氧水解池只控制到酸化水解阶段。A级生化池总有效容积8m3，平均水力停留时间4h。A级生化池内设置曝气系统，保证其溶解氧含量0.5mg/L，尽量提高水解程度。（7）O级生化池O级生化池工艺需配固定床或浮动床填料，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，一般适用于小型污水站。O级生化池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级生化池进行内循环，以达到进一步降解有机物和降低氨氮的目的。接触氧化池内溶解氧控制在3.0g162 /L以上，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。接触氧化池总有效容积l6m3，总水力停留时间8h。（8）二沉池O级生化池处理后的出水含有一定量的脱落生物膜和其它前处理未去除的细颗粒杂质，所以废水必须再次进行固液分离。沉淀池采用竖流式，钢结构，表面负荷0.83m3/m2·h。（9）机械过滤器机械过滤主要起截留作用．当气浮池出水带出剩余部分细小悬浮物时，通过机械过滤器过滤，从而使细小悬浮物被截留，清水从机械过滤器的底部排出，当悬浮物截留过多时，滤料阻力增大，就进行反冲洗，冲洗后的污水回到调节池进行重新循环处理。（10）活性炭过滤器活性炭柱起到过滤与吸附双重作用，是最后的把关设备，它去除机械过滤器不能去除的物质，使出水达标排放。同时随着时间的增长，截留和吸附物质增多，阻力增大，吸附能力降低，根掘监测数据，活性炭纤维吸附能力降到一定程度，应及时更换。（11）污泥池由沉淀池沉淀下来的污泥进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，绝大部分有机污泥可得到消化，污泥池上清液回流至调节池。水池有效容积1.5m3。（12）污泥处理系统为彻底消降二次污染，本方案设计污泥处理系统采用污泥浓缩池浓缩。沉淀池、气浮池的污泥排放到污泥池，由污泥泵输送入扳框压滤机进行泥水分离后，滤液回调节池进行重新处理，泥饼外送涿鹿金隅水泥有限公司处理。根据该工艺设计，根据项目污水水量及水质产生特点，调节池和O级生化池水力停留时间均为8h，可以满足项目处理需求。深圳比亚迪公司喷涂废气处理废水采用同类工艺进行处理，该公司喷涂涂料成分与本项目类似，根据《比亚迪深圳汽车生产园区（三期）项目监测报告》，该公司污水处理站不同时间出水水质pH在7.94~8.03之间，SS浓度在5~8mg/L之间，COD浓度在18~24mg/L之间，BOD5浓度在3.2~4.3mg/L之间，氨氮浓度在0.04~0.05mg/L之间，各污染因子全部能达到喷漆系统回用水的要求，因此项目喷涂废气处理废水的处理工艺可行。7.3噪声治理措施的可行性分析162 项目噪声主要为下料焊接车间使用的各种下料、切割、焊接设备，涂装车间各类风机、打磨设备、抛丸机，空压站空压机，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备噪声，类比同类设备监测结果，声级为75~90dB(A)。控制噪声一般对声源进行控制；在传播途径中控制；对接受者进行防护。通常采用的传播途径控制措施有：隔声、吸声、消声器、隔振阻尼等。采用的传播途径声学控制技术见表7.3-1。表7.3-1常用传播途径声学控制技术概要控制措施具体措施适用场合降噪效果dB（A）隔声/吸声隔声罩高噪声设备20~30墙体、隔声间车间、喷漆房、打磨房等10~15消声器送/排风管道的空气动力性噪声20~40吸声材料车间噪声设备多且分散4~10隔振隔振器机械振动强5~25减震贴阻尼材料机罩、风管、金属壳体等振动噪声5~15本项目对噪声的控制主要采取以下措施：（1）声源控制：满足工艺设计要求前提下，优先选用低噪声、低振动型号设备。（2）单独设备间：打磨室、密闭抛丸机、喷漆室、烘干室等厂房内密闭运行；污水处理系统设水泵房、风机房。（3）高噪声设备基础减振，与管道之间柔性连接；高振动设备进行隔振处理。（4）空压机排气管道消声处理。项目采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声和风机加装消声器等措施控制噪声，再经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求7.4固废治理措施的可行性分析项目产生的一般废物包括金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰及生活垃圾，危险废物包括废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等。金属废料、废钢丸、废焊渣、除尘灰为一般固废，外售冶金企业，生活垃圾由环卫部门处理；废机油、废切削液、废活性炭、漆渣、废玻璃纤维和过滤棉、废洗涤剂、污水处理站污泥、废漆桶为危险废物，委托有资质单位处理处理，因此项目固体废物不会对周围环境产生影响。162 项目设置危废临时贮存库，并对地面进行防渗处理。类比同类企业采取的固体废物处置措施实际应用情况，项目采取的措施可行。7.5防渗为有效防止项目废水跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成不利影响，项目采取以下防渗措施：（1）重点防治区防渗措施重点防治区：包括涂装车间、污水处理站、消防废水池及污水收集管道等区域。根据拟建工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。①涂装车间、污水处理站、消防废水池等重点防治区防渗建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层，防渗材料渗透系数应≤10-10cm/s。②管道防渗漏拟建工程生产过程中产生的生产、生活污水需通过污水管道收集至污水处理站，为防止污水收集、输送、外排过程发生渗漏，项目污水管道均采用HDPE防渗轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。另外，厂区内设置的废水导流沟槽采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。（2）一般防治区防渗措施一般防治区：下料焊接车间、总装车间、停车场、配件库房等。该防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。为确保防渗措施的防渗效果，工程施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免废水跑冒滴漏。162 8环境风险评价根据国家环境保护总局《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮存等新建、改建和技术改造项目进行风险评价。本次环境风险评价的目的在于识别物料生产、贮存、转运过程中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，以使建设项目的事故率、损失和环境影响达到可接受水平。8.1风险识别8.1.1物质风险识别根据引起有毒有害物质向环境放散的危害环境事故起因，将风险类型分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。物质风险识别范围包括：项目涉及的原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品及生产过程中排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的规定，对本项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行分类，特性分类见表8.1-1。表8.1-1建设项目环境风险评价技术导则物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.125100大部分人员死亡对于项目爆炸事故可采用蒸汽云爆炸伤害模型。蒸汽云爆炸的能量常用TNT当量描述，即参与爆炸的可燃气体释放的能量折合为能释放相同能量的TNT炸药的量。TNT当量计算公式如下：WTNT＝1.8aWfQf/QTNT式中：WTNT—爆炸蒸气云的TNT当量，kg；a—爆炸蒸气云的TNT当量系数，0.03；Wf—爆炸蒸气云中燃料物质的总质量，kg；Qf—燃料的燃烧热，MJ/kg；QTNT—TNT的燃烧热，取4.52MJ/kg。对于地面爆炸，由于地面反向作用使爆炸威力几乎加倍，一般应乘以地面爆炸系数1.8。由上式估算本项目假定发生天然气泄漏爆炸事故发生时的TNT当量WTNT=1325kg。a．死亡半径计算根据超压-冲量准则和概率模型得到的死亡半径计算公式如下：R0.5＝13.6（WTNT/1000）0.37在上式中死亡率取50%，可以认为此半径内的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，这样可以使问题简化。b．重伤半径和轻伤半径：X=0.3967WTNT1/3exp[3.5031-0.7241ln△p+0.0398（ln△p）2]式中重伤半径按44kPa计算，轻伤半径按17kPa计算。c．财产损失半径可按下式进行计算：162 R＝4.6WTNT1/3/[1+（3175/WTNT）2]1/6在死亡半径计算公式、财产损失半径计算公式中，通常死亡半径按超压90kPa计算，财产损失半径按13.8kPa计算。由以上计算得出发生天然气爆炸时的影响后果见表8.3-2，天然气爆炸伤害范围见图8.3-1。表8.3-2爆炸事故影响半径项目TNT当量死亡半径重伤半径轻伤半径财产损失半径天然气10min泄漏量21.1kg3.3m10.9m19.6m2.4m图8.3-1天然气泄漏爆炸影响范围图由表8.3-2和图8.3-1可知，天然气泄漏发生爆炸时，其死亡半径为3.3m，重伤区外径10.9m，轻伤外径19.6m，财产损失外径2.4m，安全区为19.6m以外区域。从伤害后果估算情况来看，发生爆炸事故情况下，死亡半径范围为3.3m，受危害的主要为本厂在岗职工。8.4风险值及评价8.4.1风险可接受程度通常风险定义为：风险(危害/时间)=事故发生概率(事故/单位时间)×危害程度162 (危害每次事故)环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件有很多，事故发生的天气条件千差万别，具有极大的不确定性，发生事故的排放强度有多种可能。这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零，通常事故危害所至风险水平可分为最大接受风险水平和可忽略水平，一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平的推荐值见表8.4-1。表8.4-1最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构/研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)备注瑞典环境保护局1×10-6化学污染物荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染物英国皇家协会1×10-61×10-7Miljostyrelsen(丹麦)1×10-6化学污染物Travis等(美国)1×10-6对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其他活动中，各种风险水平及其可接受程度见表8.4-2。表8.4-2各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级损伤危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必须立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防一般而言，环境风险值的可接受程度，对有毒有害工业以自然灾害风险值，即10-6次/a为背景值。8.4.2风险值计算根据所计算内容的特点，在具体计算过程中，按照下式计算事故风险值。对于爆炸事故可采用下式进行计算：事故风险(死亡/年)=爆炸死亡范围×区域人口密度×爆炸事故出现的几率。162 项目风险影响半径范围主要为厂区内部，项目风险值为1.4×10-6次/a。8.4.3风险评价环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件有很多，事故发生的天气条件千差万别，具有极大的不确定性，发生事故排放的强度有多种可能。这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。根据本评价确定的风险值与表8.4-2各种风险水平及其可接受性程度对照，项目风险值数量级达到10-6，危险性相当于地震和天灾的风险属同一级别，可接受程度属于人们并不关心这类事故发生。在采取有效的安全措施后，广大社会公众能清楚认识可能发生重大事故的风险。从风险分析结果来看，环境风险属可接受水平。8.5风险管理8.5.1选址、总图布置和建筑安全防范措施（1）在平面布置中，各生产区域、装置及建筑物间均设置足够的防火安全间距，道路则根据消防车对通道的要求进行设计与布置。（2）在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。8.5.2工艺技术设计中采取的防范措施（1）选用质量优良的容器、管件，保证生产系统长期安全运行。（2）工艺技术选用国内成熟的技术，设计时对设备、管线、阀门、垫片、密封材料的使用与耐腐性认真选择，避免因设计不当引起腐蚀与泄露。（3）接触有毒有害物质处设防护面具、氧气呼吸器、防护手套、防护眼镜、防护工作服等。8.5.3电气、电讯安全防范措施（1）采用双回路双变压器供电，仪表负荷、事故照明、消防报警等按一类负荷设计。（2）根据装置原辅材料特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电气设备，全厂可能产生静电的设备、管道等均采取防静电接地措施，电气防静电接地与保护接地公用接地装置，有关设备、管道接在接地干线上。在较高建筑、构筑物上设避雷装置。（3）162 应急照明由应急电源装置不间断供电，部分装置设有局部照明和检修照明，爆炸危险场所配防爆灯具、防爆开关，并在各主要装置、太平门设火灾疏散标志。（4）值班室内设置消防报警外线电话。8.5.4生产车间安全防范措施生产车间的围护结构、地面、安全出口、排风系统、照明灯具、监测设备等均按照《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006)中的规定设计，内设有可燃气体监测报警系统和防爆型烟感探测器等，一旦发生异常或火灾事故等情况，能够及时发出声光报警信号。8.5.5涂料、稀释剂存储安全防范措施项目涂料、稀释剂均采用桶装，单桶最大容量为50L，为减轻事故泄露引发的影响，涂料、稀释剂存储需采取如下措施：（1）涂料、稀释剂存储区设置应符合防火、防爆、通风、防晒、防雷、地面防渗等安全要求；配备防火、防爆电器设备和消防灭火设备（定期更换）。（2）涂料、稀释剂存储区采取分类、分区的隔离储存、隔开储存、分离储存方式；并有规范的化学品标识。（3）由专人负责涂料、稀释剂存储区的管理并配备可靠的个人安全防护用品；管理人员具备上岗资格，熟悉其性能及安全操作方法（MSDS）。（4）涂料、稀释剂存储区应有明显的安全警示标志；应符合防火、防爆、防雷、防晒、通风、防渗漏等安全要求；消防、安全设施保持完好；电气设备符合防火、防爆等安全要求。（5）涂料、稀释剂存储区周围严禁堆放可燃物品，严禁吸烟和使用明火。（6）涂料、稀释剂存储区限量存储并保持安全距离；现场使用量以当班使用量为限。（7）建立涂料、稀释剂存储区入库台帐；定期检查，发现品质变化、包装破损、泄漏等，及时处理。（8）涂料、稀释剂装卸、搬运时，要轻装、轻卸；严禁摔、砸、撞、击、拖拉、倾倒、滚动等野蛮操作。（9）涂料、稀释剂存储区内需储存一定量的沙土等吸附剂，各储存分区设有10cm高围堰，若发生泄露事故，泄露液在围堰中收集后用沙土等吸附剂吸收后送有资质单位处置。162 8.5.6天然气风险防范措施（1）严格控制天然气的质量，定期清管，排除管内的积水和污物，以减轻管道腐蚀。（2）严格按照《石油天然气管道保护条例》等规定的内容对管道进行保护。（3）每三年进行管道壁厚的测量，对管壁严重减薄的管段，及时维修更换，避免爆管事故发生。（4）每半年检查一次管道安全保护系统(如截断阀、安全阀、放空系统等)，使管道在超压时能安全处理。（5）在截断阀设置自动感测压力、流量的仪器和能自动感测管道内压降速率的自动紧急截断阀，一旦管道发生事故或大的泄漏，事故段两端的截断阀在感测到情况后可自动切断管路，使事故排放或泄漏的天然气量限制在最小范围内。管网系统中的电动截止阀应采用双路电源，自动切换，并定期对电气系统和传动机构进行维修保养。（6）生产运行中，在阀室操作及维修时使用的工具应为不发火材料制造，具有防爆性能。在爆炸危险区域内严禁一切明火，一线工作人员应穿防静电服和防静电鞋，严禁穿带铁钉的鞋。8.5.7消防及火灾报警系统一旦发现泄漏或火灾爆炸事故后，岗位人员立即报告当班调度，组织工艺处理措施；及时报告装置应急领导小组，安排相关人员进行自救，同时拨打119报告电话和120急救电话，向消防大队、消防站、医院报警，并说明具体位置和现场情况，上述单位进入现场救护时应配备好自身护具，并根据报警情况，选择好救护路线(上风向进入现场)；通知主要装置在岗人员迅速进入应急状态。调度接警后，通知应急领导小组成员。各级应急指挥领导、成员接到报告后，立即赶赴现场按照各自的职责分工和应急处理程序进行应急处理。公司应急领导小组应向项目所在地政府、下风向居民和环保局同步通报事故发生情况及相应处理结果，建立公共应急报警网络，严密临控各项事故污染物的污染情况，必要时采取人员撤离，坚决杜绝事故环境污染范围的扩大、程度的加深。厂区设置容积为100m3消防废水收集池1座，用于收集厂区消防废水，消防废水经收集后分批排入污水处理站处理后回用。162 8.5.8安全管理措施为确保安全生产，建设方应建立相应的安全防范措施，主要包括：（1）健全安全生产责任制，加强每名员工的安全职责。（2）按照《安全标志》（GB2894-1996）要求，在危险位置悬挂醒目标志。（3）对安全系统、安全设施及防护用具要有专人负责，经常进行维护和保养，使之随时处于完好备用状态。（4）加强安全管理和教育，严格按照安全操作规程操作，杜绝违章指挥和违章操作。（5）重要岗位要编制安全检查表和事故应急预案，经常进行检查和事故演练，采取重点监控措施。（6）涂装车间设置的可燃气体浓度探测装置、火灾报警系统及灭火装置等定期进行维护、保养，定期检测，保证运转正常。检测必须记录，并由有关人员签字。8.5.9应急预案在发生突发性环境污染事故时，应急处置的首要工作是控制事故污染源和防止污染物扩散造成对周围人群、动植物的伤害，防止进一步污染环境。根据项目实际情况，设立应急救援小组，全面负责应急救援指挥部门人员的组成、职责和分工，争取社会救援，保证应急救援所需经费以及事故调查报告和处理结果的上报。事故应急处置程序见图8.5-1。事故的应急处置措施有：（1）发生火灾事故处置措施：用湿麻袋、石棉布等物品覆盖或用灭火器扑灭。（2）在发生可能对社会造成影响的严重泄漏事故，应及时向当地应急救援部门或“119”报警，报警内容包括：事故单位，事故发生的地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡、中毒以及报警人姓名及电话，“119”调度中心通知应急计划委员会的有关人员，而应急计划委员会通过当地政府部门工作。（3）应急医疗人员应与救护车一起到达现场。（4）各有毒污染物事故应急处置措施详见表8.5-1。162 图8.5-1火灾爆炸风险事故应急处理程序图救援行动报警命令组织决策判断自动报警人工报警行动报警扑救现场监测事故现场人工自动消防领导政府领导指挥消防医务技术补救人工补救补救行动现场指挥表8.5-1污染物事故应急处置措施应急处置措施急救吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带自吸过渡式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器；眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼睛；身体防护：穿防静电工作服；手防护：戴一般作业防护手套。事故应急救援预案是企业根据实际情况预计可能发生的事故，为增加对事故的处理能力所预先制定的应急对策。根据项目的实际情况，本次评价根据初步的重大危险事故分析，给出建议的应急预案主要内容见表8.5-2，应急预案要求见表8.5-3162 。项目运行前必须有经专家论证认可的环境风险应急处置预案及防范措施。应急预案应在生产过程安全管理中具体化和进一步完善。表8.5-2应急预案要求序号应急预案要求1预案应有助于辨识现有的工艺、物质或操作过程的危险性2预案应让有关人员熟悉企业布局、消防、泄露控制设备和应急反应行动3预案可以提高事故突发时的信心和准备性4预案能降低员工或公众的伤亡人数5可以降低责任赔偿风险，减少保险费6可以减轻对企业设施的破坏7提出降低危险的建议，如引进安全装置或改变操作规程等8有效的应急预案应不断进行评价、修改和测试，持续改进表8.5-3应急预案主要内容序号项目内容及要求1总则简述应急预案编制的目的、作用、编制依据、适用范围、应急预案体系构成情况等2基本情况阐述项目基本情况、环境污染事故危险源基本情况、周边环境状况及环境保护目标调查结果3环境风险评价主要阐述项目存在的危险源及环境风险评价结果，以及可能发生事故的后果及波及范围4组织机构和职责一级～企业：成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理二级～工业区：工业区应急中心负责工业区现场全面指挥，救援队伍负责事故所在区控制、监测、救援、善后处理三级～曹妃甸区：应急中心负责工业区附近地区全面指挥、救援、管制、疏散，专业救援队伍负责对工业区专业救援队伍的支援联动关系：一级～二级～三级5预防与预警明确对危险源监测监控的方式、方法以及采取的预防措施，明确事故预警的条件、方式、方法6信息报告和通报按照《国家突发环境事件应急预案》及国家有关规定，明确信息报告时段和发布的程序、内容和方式7应急响应和救援措施建立分级响应机制，明确污染事故现场应急救援措施说明，包括污染源控制方案、污染治理应急方案、应急救援方式、方法及安全保护措施以及应急救援队伍调度及物质保障供应程序8应急监测明确应急监测方案，由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9现场保护162 及现场洗消明确事故现场保护措施、现场净化方式方法、事故现场洗消工作负责人和专业队伍，并明确洗消后二次污染的防治方案10应急终止明确应急终止条件、程序以及终止后的跟踪监测和评估方案11应急终止后的行动事故危险解除通知、应急过程评价、事故原因调查等12善后处置受灾人员的安置和损失赔偿，环境污染事故中长期环境影响评估，补偿和对遭受污染的生态进行恢复等13应急培训和演习应急计划制定后，平时安排人员培训与训练，并对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息14保障措施建立信息通信系统和维护方案，明确各类应急响应的人力资源，明确应急物资装备以及应急专项经费，并应明确技术、医疗、后勤、交通运输的保障备注：本编制内容参照《环境污染事故应急预案标志技术指南》(征求意见稿)给出。（1）重大事故源的确定根据可能引起重大事故的粗略分析，确定该项目的主要事故源为天然气泄漏发生爆炸。（2）应急救援指挥中心的组成、职责及分工企业的应急救援中心应成立企业主要领导，以及生产、安全环保、设备、保卫、卫生等部门领导组成的“指挥领导小组”，下设应急救援办公室。建议日常工作由建设单位安全环保处兼管，“指挥领导小组”建议设在公司生产调度室。应急救援指挥领导小组的公司领导负责重大事故应急预案的制定和修订；组建应急救援专业队伍，并组织实施平时的演练；检查督促事故预防措施和应急救援的准备工作。指挥领导小组负责事故时的救援命令的发布、解除；组织应急救援专业队伍实施救援行动；向上级汇报和向社会救援组织通报事故情况，必要时发出救援请求；对事故应及时总结。安全环保部门的主要职责为协助指挥领导小组作好事故报警、情况通报、监测及事故处置工作。保卫部门负责灭火、警戒、治安保卫、人员疏散、道路管制等工作。设备、生产部门负责事故时的开停车调度、事故现场的联络等工作。（3）救援队伍的组成及分工建议建设单位根据实际情况组织救援队伍。救援队伍应包括通信联络、治安保卫、消防、抢修、医疗、物质供应、运输等相关人员。（4）现场事故处置162 在发生重大事故时应根据拟定疏散方案及时疏散污染区人员，禁止无关人员进入污染区。应急人员处理事故时应戴自给式呼吸器，穿消防防护服。（5）社会救援根据事故预测，发生事故后有毒有害物质泄漏到环境中，如果不采取措施，将对环境将造成较大危害，并且可能发生火灾爆炸事故，危及本厂及附近企业员工。这就要求该项目的应急救援预案要考虑与社会救援想结合，从而减少事故造成的损失，尤其要减小事故对人员的伤害。建设单位在制定事故应急救援预案时，应包括社会救援组织的机构、联系方式、报警系统等信息，以保证应急救援指挥能随时与社会救援力量保持联络，请求支援。（6）应急状态的终止和善后计划措施应急状态终止由公司应急指挥中心根据现场情况和专家意见决策并发布。事故现场及受影响区域，根据实际情况采取有效善后措施，包括确认事故状态彻底解除、清理现场、清除污染、恢复生产等现场工作；对处理事故人员的污染检查、医学处理和受伤人员的及时治疗；对事故现场做进一步的安全检查，尤其是由于事故或抢救过程中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故；估算事故损失；分析事故原因和制定防止事故再发生的防范措施，总结教训，写出事故报告，报有关主管部门。8.6风险评价结论（1）项目涉及的主要危险性物质是天然气、涂料和稀释剂，根据风险识别确定项目风险评价等级为二级，最大可信事故为天然气泄漏发生爆炸。（2）项目天然气泄漏发生爆炸时，其死亡半径为3.3m，重伤区外径10.9m，轻伤外径19.6m，财产损失外径2.4m，安全区为19.6m以外区域。综上分析，项目天然气泄漏发生爆炸时受影响人群为该爆炸范围内本企业职工。（3）项目环境风险值为1.4×10-6次/a，环境风险属可接受水平。8.7风险防范设施验收一览表项目风险防范“三同时”一览表见表8.7-1。162 表8.7-1风险防范设施“三同时”验收一览表验收项目具体内容及要求投资（万元）喷漆室、烘干室可燃气体监测报警系统和防爆型烟感探测器10火灾爆炸灭火措施厂区主要生产车间设置环形通道，主要喷涂车间附近设消火栓、灭火器等。设置容积为100m3消防废水收集池1座。13涂料、稀释剂存储区涂料、稀释剂存储区设有10cm高围堰，放置沙土等吸附剂2环境风险应急预案应急计划区；应急组织；应急状态分类及应急响应程序；应急设施、设备与器材；应急通讯、通知和交通；应急环境监测及事故后评估；应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材；应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护和公众健康；应急状态终止与恢复措施；人员培训及演练；公众教育信息纪录和报告。定期进行应急预案训练及演习，并有培训演习记录。5合计30162 9产业政策、清洁生产与总量控制分析9.1产业政策分析项目对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正版），不属于限制类、淘汰类，为允许类，亦不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》（冀政办发[2015]7号）中限制、淘汰类项目，项目符合《汽车发展产业政策》（2009年修订版）相关政策规定，因此项目建设符合国家产业政策。9.2清洁生产分析清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于设计、生产过程和产品的全过程中，以期减少对人类和环境的风险。应用物质材料、生产工艺或操作技能在源头减少或消除污染废物的产生。清洁生产通过应用专门技术，改进工艺、设备和改变管理态度来实现，清洁生产使企业技术改造获得最佳的经济与环境效益。清洁生产工艺主要包括不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害等方面。本次评价按照《涂装行业清洁生产评价指标体系》中相关要求，从生产工艺及装备要求、资源综合利用指标、污染物产生指标和环境管理指标等方面分析项目的清洁生产水平。9.2.1喷涂前处理评价指标项目抛丸废气采用布袋除尘器（1套）+20m高排气筒（1根）排放。对照《涂装行业清洁生产评价指标体系》中确定的喷涂前处理评价指标与本工程指标对比见表9.2-1。由上表可知，项目喷涂前通过抛丸机用于产品的表面除锈，抛丸工序清洁生产综合指数得分为YⅡ=100分＞85分，因此，项目抛丸除锈工序为国内清洁生产先进水平。9.2.1喷涂评价指标项目喷涂废气采用水旋式喷漆室（4套）+沸石转轮（1套）+20m高排气筒（1根）排放。对照《涂装行业清洁生产评价指标体系》中确定的喷漆评价指标与本工程指标对比见表9.2-2。由上表可知，本项目喷涂工序清洁生产综合指数得分为YⅡ=99分＞85分，因此，项目喷涂工序为国内清洁生产先进水平。162 表9.2-1喷涂前处理清洁生产标准指标一览表序号一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值项目指标清洁生产评分对照II级基准值1生产工艺及设备要求0.50涂装前处理抛丸0.18有粉尘处理设备、粉尘处理效率≥99%；设备噪声≤90dB(A)有粉尘处理设备、粉尘处理效率≥97%；设备噪声≤92dB(A)有粉尘处理设备，粉尘处理效率≥95%；设备噪声≤93dB(A)项目有粉尘处理设备、粉尘处理效率为99%；设备噪声低于90dB(A)50喷砂（丸）0.18应满足以下条件之一：①湿式喷砂；②干式喷砂（丸），有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥99%干式喷砂（丸），有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥98%干式喷砂（丸），有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥97%无喷砂（丸）工序0.09设备噪声≤85dB(A)设备噪声≤87dB(A)设备噪声≤90dB(A)打磨0.14应满足以下条件之一：①湿式打磨；②干式打磨，有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥99%干式打磨，有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥98%干式打磨，有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥97%干式打磨，有粉尘处理处理设备，粉尘处理效率≥99%0.05设备噪声≤85dB(A)设备噪声≤87dB(A)设备噪声≤90dB(A)设备噪声≤85dB(A)擦试清洁0.18使用不含苯系物、VOCS低的清洁剂使用低苯系物含量、低VOCS的清洁剂无擦试清洁工序2清理0.18清理工序有除尘设备采用布袋除尘器除尘3资源和能源消耗指标0.15单位面积综合耗能*kgce/m21.00≤0.27≤0.33≤0.380.3115单位重量综合耗能*kgce/kg≤0.06≤0.08≤0.090.074污染物产生指标0.35单位面积VOCS产生量*g/m20.65≤20≤25≤35035单位面积的危险废物产生量*g/m20.35≤20≤25≤407.65合计--100162 表9.2-2喷漆清洁生产标准指标一览表序号一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值项目指标清洁生产评分对照II级基准值1生产工艺及设备要求0.6底漆喷漆0.12应满足以下条件之一：①电泳漆工艺；②自泳漆工艺；③使用水性漆喷涂；④使用粉末涂料节水b、技术应用水旋式喷漆室用水循环使用不外排55.60.11节能技术应用c；电泳漆、自泳漆设置备用槽；喷漆设置漆雾处理节能技术应用c；喷漆设置漆雾处理项目使用水旋式喷漆室，设有漆雾处理装置烘干0.04节能技术应用c；加热装置多级调节j，使用清洁能源加热装置多级调节j，使用清洁能源加热装置多级调节，采用天然气作燃料2中涂、面漆漆雾处理0.09有自动漆雾处理系统，漆雾处理效率≥95%有自动漆雾处理系统，漆雾处理效率≥85%有自动漆雾处理系统，漆雾处理效率≥80%项目使用水旋式喷漆室，漆雾处理效率90%喷漆（涂覆）流平）0.15应满足以下条件之一：①使用水性漆；②使用光固化（UV）漆；③使用粉末涂料；④免中涂工艺节水b、节能c技术应用水旋式喷漆室用水循环使用不外排0.06废溶剂收集、处理e废溶剂送有资质单位烘干室0.04节能技术应用c；加热装置多级调节j，使用清洁能源加热装置多级调节j，使用清洁能源加热装置多级调节，采用天然气做燃料3废气处理喷漆废气0.11溶剂工艺段有VOCs处理设施，处理效率≥85%；有VOCs处理设备运行监控装置项目使用沸石转轮吸附处理，处理效率为92%162 溶剂型喷漆有VOCs处理设施，处理效率≥75%；有VOCs处理设备运行监控装置涂层烘干废烘干废气0.11有VOCs处理设施，处理效率≥98%；有VOCs处理设备运行监控装置有VOCs处理设施，处理效率≥95%；有VOCs处理设备运行监控装置有VOCs处理设施，处理效率≥90%；有VOCs处理设备运行监控装置项目使用沸石转轮吸附处理，处理效率为92%4原辅材料底漆0.05VOCs≤30%VOCs≤35%VOCs≤45%底漆VOCs含量为20%中涂0.05VOCs≤30%VOCs≤40%VOCs≤55%不涉及面漆0.05VOCs≤50%VOCs≤60%VOCs≤70%面漆VOCs含量为20%喷枪清洗液水性漆0.020.02VOCs含量≤5%VOCs含量≤20%不涉及5资源和能源消耗指标0.1单位面积取水量*l/m20.3≤2.5≤3.2≤50.0110单位面积综合耗能*kgce/m20.7≤1.26≤1.32≤1.430.55单位重量综合耗能*kgce/kg≤0.23≤0.26≤0.310.056污染物产生指标0.3单位面积VOCs产生量*g/m20.35≤150≤210≤28012530单位面积COD产生量*g/m20.35≤2≤2.5≤3.52.40.30≤90≤110≤160107162 单位面积的危险废物产生量*g/m2合计--95.6162 9.2.3清洁生产管理评价指标工程通过选用先进的生产工艺，降低了污染物的产生量，通过采用先进的污染控制技术措施，减少了各种污染物产生量排放。清洁生产管理评价指标件表9.2-3。表9.2-3清洁生产管理评价指标一览表序号一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值清洁生产评分1环境管理1环境管理0.05符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准；满足环境影响评价、环保“三同时”制度、总量控制和污染许可证管理要求520.05一般工业固体废物贮存按照GB18599相关规定执行；危险废物（包括生产过程中产生的废漆渣、废溶剂等）的贮存严格按照GB18597相关规定执行，后续应交持有危险废物经营许可证的单位处置530.05符合国家和地方相关产业政策、不使用国家和地方命令淘汰或禁止的落后工艺和装备，禁止使用“高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录”规定的内容，禁止使用不符合国家或地方有关有害物质限制标准的涂料540.05禁止在前处理工艺中使用苯；禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油550.05限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含铬酸盐的清洗液560.05已建立并有效运行环境管理体系，符合标准GB/T24001570.05按照国家、地方法律法规及环评文件要求安装废水在线监测仪及其配套设施、安装VOCs处理设备运行监控装置580.05按照《环境信息公开办法（试行）》第十九条公开环境信息590.05建立绿色物流供应链制度，对主要零部件供应商提出环保要求，符合相关法律法规标准要求5100.05企业建设项目环境保护“三同时”执行情况511组织机构0.1设置专门的清洁生产、环境管理、能源管理岗位，建立一把手负责的环境管理组织机构设置清洁生产管理岗位，实行环境、能源管理岗位责任制，建立环境管理组织机构设置环境管理组织机构1012生产过程0.1磷化废水应当设施排放口进行废水单独收集，第一类污染物经单独预处理达标后进入污水处理站；按生产情况制定清理计划，定期清理含粉尘、油漆的设备和管道1013环境应急预案0.1制定企业环境风险专项应急预案、应急设施、物资齐备，并定期培训和演练1014能源管理0.1能源管理工作体系化；进出用能单位已配备能源计量器具，并符合GB17167配备要求1015节水管理0.1进出用能单位配备能源计量器具，并符合GB24789配备要求1016合计--100162 由上表可知，本项目清洁生产管理评价指标清洁生产综合指数得分为YⅡ=100分，因此，项目清洁生产管理评价指标为国内清洁生产先进水平。喷漆清洁生产标准指标权重占比80%，清洁生产管理评价指标权重为20%，则综合指标YⅡ=100×0.2+95.6×0.6+100×0.2＝97.4分＞85分，则项目清洁生产指标为国内清洁生产先进水平。9.2.3清洁生产结论综合，拟建项目符合国家产业政策，采用了国内国外先进、清洁的生产技术，采取了多项节能降耗措施，节能效果明显，且项目采取了完备的环保治理措施，各类污染物可达标排放。YⅡ=97.4＞85分，因此，拟建项目满足清洁生产要求，清洁生产水平达到了国内先进水平。9.3总量控制污染物排放总量控制是将某一区域作为一个完整体系，以实现环境质量目标为目地，确定区域内各类污染源的允许排放速率，从而在保证实现环境质量的前提下，促进区域经济的健康稳定发展。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》要求，“十二五”期间国家对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四种主要污染物实施排放总量控制计划管理。9.3.1污染物排放总量控制原则（1）污染物达标排放原则。（2）污染物造成的环境影响符合环境质量标准的原则。（3）技术上可行，通过技术改造可以实现的原则。（4）实施清洁生产，促进企业技术进步和可持续发展的原则。9.3.2总量控制因子根据环境保护部印发的《关于印发<“十二五”主要污染物总量控制规划编制指南>的通知》（环办[2010]97号）中提出的总量控制因子，结合项目所在区域环境质量现状和项目自身外排污染物特征，确定本项目的总量控制因子为：废气：SO2、NOx，废水：COD、氨氮。9.3.3总量控制指标根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总[2014]283号162 ），火电行业建设项目主要污染物排放总量指标采用绩效方法核定，其他行业依照国家或地方污染物排放标准核定。9.3.3.1废气总量控制指标（1）实际排放总量计算根据项目工程分析，项目废气污染物实际总量控制指标为：SO20.288t/a、NOx2.800t/a。（2）达标排放总量计算项目有组织废气排放量及其排放指标见表9.3-1。表9.3-1项目废气总量控制污染物排放量及其排放指标一览表序号污染源名称总量控制因子废气量（m3/h）运行时间(h)允许排放指标（mg/m3）达标排放总量(t/a)1烘干废气NOx10000400040016.000SO240016.000注：污染物达标排放量（t/a）=排放标准（mg/m3）×排气量（m3/h）×生产时间（h/a）/109根据表9.3-1，项目废气污染物达标排放总量为SO216t/a、NOx16t/a。因此项目废气污染物达标排放总量控制指标为：SO216t/a、NOx16t/a。9.3.3.2废水总量控制指标项目生产废水全部经处理后回用，生活污水产生量为60m3/d，化粪池处理后经管网排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂处理。（1）实际排放总量计算根据项目工程分析，项目废水污染物实际总量控制指标为：COD4.500t/a、氨氮0.330t/a。（2）达标排放总量计算项目废水排放量及其排放指标见表9.3-2。表9.3-2项目废水排放量及其排放指标一览表控制因子排放量（m3/d）运行时间（d/a）排放标准（mg/L）达标排放量（t/a）COD602503505.250氨氮350.525注：污染物达标排放量（t/a）=排放标准（mg/L）×排放量（m3/d）×运行时间（d/a）/106由上表可知，项目废水污染物达标排放总量控制指标为：COD3.200t/a、氨氮0.240t/a。9.3.3.3小结项目实施后上述各污染因子的总量见表9.3-3。162 表9.3-3项目污染物总量情况一览表单位：t/a项目大气污染物废水污染物污染因子SO2NOxCOD氨氮预测排放总量0.2882.8004.5000.330达标排放总量16165.2500.525162 10公众参与调查10.1公众参与的目的与意义公众参与是项目建设单位与评价单位同建设项目所在地公众之间的一种双向交流，通过对项目周围地区的公众调查，使项目能被公众充分认可，反应出公众参与有利于项目最大限度的发挥环境、经济效益、缓解公众的担心，因此通过解决公众关注的焦点问题，可使项目规划、设计进一步完善、合理，从而使建设项目能够最大限度的减少对当地环境的影响，取得当地民众的更多理解和支持。为此，在本次评价中设置了公众参与内容。公众参与可让公众了解建设项目的内容、规模、意义和对该区域产生的环境影响以及对当地社会经济发挥的作用，征询公众对工程可行性和环保措施的可行性提出有益的意见和建议，减少项目的盲目性，还可以动员社会各方面人士关心环境保护，参与环境建设。10.2调查原则与方法10.2.1调查原则公众参与调查遵循针对性、真实性以及普遍性与随机性相结合的原则，力求达到科学、客观、公正、全面。（1）知情原则：在确定承担环境影响评价工作的环评机构后，建设单位须7日内向公众公告项目及环评工作等信息，以便保证公众对项目的充分知情。（2）真实原则：公众参与调查中建设单位应真实地向公众披露建设项目的相关情况。（3）平等原则：公众参与调查过程中，应尽最大努力与当地公众及项目涉及方建立相互信任，不回避矛盾和冲突，坦诚交换意见，并充分理解各种不同的意见，避免主观和片面。（4）广泛原则：在选择公众参与调查对象时，应综合考虑地域、职业、专业知识、表达能力、受项目的影响程度等因素，尤其不能忽略弱势群体以及持反对意见的公众。（5）主动原则：建设项目承办单位以及接受委托实施公众参与的机构应以积极主动的态度，根据建设项目的性质以及所涉及区域公众的特点，选择恰当的信息公开和公众参与方式，并鼓励和推动公众积极参与，力争达到较好的公众参与效果。162 10.2.2调查方法本次环评公众参与调查方法依据国家环保部《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)和河北省环保厅《关于进一步强化建设项目环评公众参与工作的通知》(冀环办发[2010]238号)有关规定进行。本次评价公众参与调查的方法为公示公告和公开发放公众参与调查表，了解当地公众对本项目的意见和建议，然后汇总整理，形成公众参与调查意见。10.3公众参与调查过程本项目在环境影响报告书被环境保护行政主管部门受理前，进行了两次公众公告和一次发放公众参与调查表工作。10.3.1第一次公示《环境影响评价公众参与暂行办法》中规定：在《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的环境敏感区建设的需要编制环境影响报告书的项目，建设单位应当在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后7日内，第一次向公众公告建设项目的信息。建设单位于2016年9月13日～9月27日在昱海澜湾、融科上城、曹妃甸临港商务区实验学校等处张贴第一次环评信息公告。并在曹妃甸区人民政府网上进行了网上公示，网址为：http://www.caofeidian.gov.cn/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=8&id=937，第一次公示内容、信息公开情况如下。162 昱海澜湾融科上城曹妃甸临港商务区实验学校图10.3-1公众参与第一次公示情况162 城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目环境影响评价征求公众意见的公告城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司拟投资64954万元在河北省唐山市曹妃甸工业区新建专用车建设项目，建设内容包括下料焊接车间、涂装车间、总装车间、研发部门、公用动力系统及全厂性设施。目前，该项目正在开展环境影响评价工作，主要评价工作内容及程序为：①进行工程分析和环境状况调查，委托当地环境监测站进行环境质量现状监测；②环境影响因素识别和评价因子筛选，确定评价重点；③进行环境影响预测；④评价建设项目的环境影响；⑤给出关于建设项目的环境是否可行性的评价结论，提出环保措施及建议，编制环境影响报告书。报告编制完成后提交环保局审查。公众参与过程：首先通过发布公告形式公开项目建设信息并征求公众意见；第二次信息公告在报告书初步完成后报审前以网上公示的方式进行，公开环境影响评价结论及报告书简写本，并通过发放公众参与调查表的形式征求公众意见。本次公告主要征求公众对拟建工程建设所涉及环境问题的意见，包括公众对拟建工程选址问题、工程实施后对周围环境的影响及应采取的环境保护措施等公众关心的问题，以便充分了解当地公众对工程建设的意见和建议，为第二次信息公开及完善环评报告书内容做准备。公众意见以电话、写信、发传真、发电子邮件等形式反馈给建设单位或环评单位，请公众在发表意见的同时提供详尽的联系方式，以便我们及时向您反馈相关信息。截止日期2016年9月27日。建设单位：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司联系人：李总；联系电话：13910771886邮箱：314557514@qq.com。环评单位：河北奇正环境科技有限公司；地址：石家庄市裕华西路67号；邮编050051；联系人：孙东亚；电话/传真：0311－83033192；邮箱：hbqz@sina.com。欢迎公众积极参与本项目的环境影响评价工作，特此公告。城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司2016年9月13日162 10.3.2第二次公示《环境影响评价公众参与暂行办法》中规定，本工程在环境影响报告书编制过程中，应当在环境保护行政主管部门审批前进行第二次公示。建设单位于2016年11月29日～12月12日，在昱海澜湾、融科上城、曹妃甸临港商务区实验学校等处进行第二次环评信息公告，并在曹妃甸区人民政府网上进行了网上公示，网址为：http://www.caofeidian.gov.cn/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=8&id=1014，公示结束后发放公众参与调查表征求公众意见。信息公开时间主要内容为：①项目概况；②项目规模及主要建设内容；③项目主要环境影响及治理措施；④环境影响评价结论；⑤查阅环境影响报告及信息的方式和期限。两次信息公开期间，没有人向评价或建设单位反馈意见。图10.3-2公众参与第二次网上公示情况162 融科上城昱海澜湾曹妃甸临港商务区实验学校图10.3-3公众参与第二次公示情况162 城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目环境影响评价征求公众意见的公示《城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目环境影响报告书》目前已基本编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批，按照环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定和《关于进一步强化建设项目环评公众参与工作的通知》（冀环办发[2010]238号）有关规定，我公司为广泛征求公众对该项目的建设态度和环境保护方面的意见和建议，现将建设项目的有关信息公告如下：一、项目概况项目名称：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目建设单位：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司项目性质：新建建设地点：项目位于曹妃甸工业区中日生态工业园内，中心地理坐标为东经118°25"18.21"，北纬39°3"52.53"。二、项目规模及主要建设内容项目建成后年产铝合金冷藏车2000辆、铝合金冷藏半挂车2000辆、铝合金厢式车1000辆，主要建设内容包括下料焊接车间、涂装车间、总装车间、动力中心、综合楼、污水处理站、汽车配件库。三、项目主要环境影响及治理措施(1)废气抛丸废气采用布袋除尘器治理后20m排气筒排放，打磨废气采用“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤后20m高排气筒排放，上述废气均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；喷漆废气采用“水旋式漆雾处理系统+沸石转轮吸附”治理后20m排气筒排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。喷漆烘干废气、浓缩废气经焚烧后20m高排气筒排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）。焊接烟尘经焊接烟尘净化装置处理，切割烟尘产生量小，无组织排放，厂界颗粒物无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控点限值；厂界非甲烷总烃、二甲苯无组织满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2中其他企业大气污染物浓度限值。厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新、扩、改二级标准值。(2)废水162 项目打磨排水和淋雨试验排水经沉淀池处理后综合利用；涂装车间废气处理废水经污水处理装置处理后循环使用，不外排；生活污水化粪池处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理。(3)噪声项目选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声和风机加装消声器等措施控后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。(4)固废金属废料、废焊渣、除尘灰为一般固废，外售综合利用，生活垃圾由环卫部门处理；废机油、废切削液、废活性炭、漆渣、废玻璃纤维和过滤棉、废洗涤剂、污水处理站污泥、废漆桶为危险废物，委托有资质单位处理。四、环境影响评价结论项目建设符合国家产业政策要求，选址可行；项目污染治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，外排污染物对周围环境影响较小，可以满足当地的环境功能区划的要求；项目符合清洁生产要求；项目的环境风险在落实各项措施和加强管理的条件下，在可接受范围之内；污染物排放总量符合污染物总量控制要求，项目具有良好的经济和社会效益。在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，项目建设可行。五、查阅环境影响报告及信息的方式和期限公众可通过填写调查表、电话、传真或电子邮件等多种方式提出自己的意见。环境影响报告书全本及公众参与调查表可直接向项目建设方索取。公众参与调查时限为10个工作日。六、联系方式：建设单位：城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司联系人：李乃军；联系电话：13910771886邮箱：314557514@qq.com。环评单位：河北奇正环境科技有限公司；地址：石家庄市裕华西路67号；邮编050051；联系人：孙东亚；电话/传真：0311－83033192；邮箱：hbqz@sina.com。欢迎公众积极参与本项目的环境影响评价工作，特此公告。城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司162 10.3.3发放公众参与调查表（1）调查对象第二次公示过程中发放公众参与调查表，征求当地公众的意见。公众参与调查对象的范围应尽可能的包括项目所在地范围内公众的不同阶层、不同年龄段、不同文化程度等，以保证调查的全面性和公正性。根据本工程周围的情况，本次评价选择厂址周围的企业和附近居民作为调查对象，发放调查表对象包括昱海澜湾、融科上城、曹妃甸临港商务区实验学校等处的居民和办公人员。通过发放共总参与调查表，使群众在了解工程建设的主要内容、环境影响、治理措施，以及环评结论的基础上，填写公众参与调查表，经收集整理后加以评价。本次公众参与调查的具体内容为：调查评价范围内不同类型人员对该项目的态度和具体意见，分析其主客观原因，反馈并指导该工程的设计和建设。（2）公众参与调查表的内容本次公众参与调查内容首先是介绍建设项目的概况、主要污染源及污染物、污染防治措施等。公众参与调查具体内容见表10.3-1。162 表10.3-1城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目公众参与调查表被调查人基本情况姓名：性别：□男□女年龄：电话：职业：□干部□工人□农民□其他文化程度：□大学及以上□高中□初中□小学及以下住址或单位：身份证号：项目概况城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目位于曹妃甸工业区中日生态工业园内，建成后年产铝合金冷藏车2000辆、铝合金冷藏半挂车2000辆、铝合金厢式车1000辆，主要建设内容包括下料焊接车间、涂装车间、总装车间、动力中心、综合楼、污水处理站、汽车配件库。主要污染源和污染物施工期：①大气污染物：施工扬尘；②水污染物：施工废水（SS、石油类）、生活污水；③噪声：施工机械噪声、运输车辆噪声；④固废污染物：建筑垃圾、生活垃圾。运营期：①大气污染物：切割废气、焊接废气、抛丸废气、打磨废气、喷漆工段喷漆废气和烘干废气等；②水污染物：打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水和生活污水；③噪声：生产设备噪声；④固体废物污染物主要有：一般废物包括金属废料、废焊渣、除尘灰及生活垃圾，危险废物包括废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等。污染防治措施施工期：①废气：施工场地洒水、车辆限速等；②废水：施工场地建临时污水处理设施；③固废：集中处理；④噪声：采用低噪设备、将强对施工机械的维护保养、避免夜间施工等。运营期：①废气：抛丸废气采用布袋除尘器处理，打磨废气采用“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤，喷漆废气“水旋式漆雾处理系统+沸石轮转吸附”治理，喷漆烘干废气、浓缩废气焚烧炉焚烧，焊接烟尘经焊接烟尘净化装置处理；②废水：打磨排水和淋雨试验排水经沉淀池处理后综合利用，涂装车间废气处理废水经污水处理装置处理后循环使用，生活污水化粪池处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理；③噪声：采用减振、消声、厂房隔声、合理布置等措施降噪；④固废：一般固废综合利用，生活垃圾环卫部门接收处置，危废委托资质单位处理。调查内容1您对该项目的了解程度□A了解□B一般了解□C不了解2您认为本项目对您的生活质量有何影响□A提高□B无影响□C降低3您认为当地目前的环境状况□A较好□B一般□C较差4项目施工期你最关心那些环境问题（可多选）□A扬尘污染□B废水□C噪声□D施工垃圾□E景观破坏5项目运营期你最关心那些环境问题（可多选）□A废气□B废水□C噪声□D固废垃圾□E生态□F环境风险6您对项目采用的污染防治措施是否满意□A满意□B无所谓□C不满意如果不满意，请说明原因7该项目对当地经济发展的作用□A促进□B一般□C减缓如果减缓，请说明原因8该项目选址是否合理□A合理□B不关心□C不合理如果不合理，请说明原因9您是否赞成该项目的建设□A赞成□B不关心□C不赞成如果不赞成，请说明原因10其它意见和建议：★★对您的积极参与，我们表示衷心的感谢！★★162 10.4公众参与调查结果10.4.1被调查人员统计本次公众参与调查共发放调查表50份，收回调查表50份，被调查人员统计结果见表10.4-1。表10.4-1公众参与人员状况统计表被调查者人数性别年龄状况职业文化程度男女20～30岁30～50岁50以上一般干部工人农民其他大学以上高中初中小学及以下人数37132422427041391010比例(%)742648448414082782020公众参与被调查人群代表性分析：(1)从性别上来看，男37人，女13人，男女比例相当，从性别上来看，被调查人群具有代表性。(2)从年龄组成上来看，20～30岁41人，30～50岁20人，50岁以上9人，年龄组成比例较好，分别包括了青年、中年及老年等各个阶段的人群，这些人对项目有较好的认知能力和理解能力。从年龄组成上来讲，被调查人群具有代表性。(3)从职业上来看，一般干部2人，工人7人，农民0人，其他41人。由于本项目位于新兴工业园区内，因此该区域从业者是直接影响人群的主体，参与公众调查的人群以其为主，这些人群对本项目的建设关心程度很高，可以对项目建设产生的利益问题作出选择。因此从职业组成来讲，被调查人群具有代表性。(4)从文化程度上来看，大学及以上39人，高中10人，初中1人，小学及以下0人。调查对象文化程度比例适当，能够反映当地人群的受教育程度。因此，从文化程度上来讲，被调查人群具有代表性。综上所述，本项目的公众参与调查人群从性别、年龄组成、职业及文化程度几个方面来讲具有一定的代表性，因此整个公众参与调查表的结果具有可信性，基本可以反映公众对本项目的态度。10.4.2调查统计结果公众参与结果统计见表10.4-2。162 表10.4-2公众参与结果统计调查项目统计结果(1)您对该项目的了解程度选项了解一般了解不了解人数3317%6634(2)您认为本项目对您的生活质量有何影响选项提高无影响降低人数3218%6436(3)您认为当地目前的环境状况选项较好一般较差人数3020%6040(4)项目施工期你最关心那些环境问题选项扬尘污染废水噪声施工垃圾景观破坏人数141121610%262143019(5)项目运营期你最关心那些环境问题选项废气废水噪声固体废物生态环境风险人数6852483%1115944156(6)您对项目采用的污染防治措施是否满意选项满意无所谓不满意人数5000%10000(7)该项目对当地经济发展的作用选项促进一般减缓人数482%964(8)该项目选址是否合理选项合理不关心不合理人数5000%10000(9)您是否赞成该项目的建设选项赞成不关心不赞成人数5000%10000您对本项目有何具体建议无（1）调查问题1：您对本项目的了解程度？有66%的被调查者对本项目了解，有34%的被调查者对本项目一般了解，没有调查者对本项目不了解。可见本项目已经受到了大众的关注。（2）调查问题2：您认为本项目对您的生活质量有何影响？有64%的被调查者认为项目可提高居民生活质量，有36%的被调查者162 项目对居民生活质量无影响，没有调查者认为项目会降低居民生活质量。可见项目会给当地居民生活质量带来一定正影响。（3）调查问题3：您认为当地目前的环境质量现状如何？有60%的被调查者认为区域环境质量较好，有40%的被调查者认为区域环境质量一般，没有调查者认为区域环境污染严重。可见大多数人认为区域环境质量现状一般，应该引起当地环保管理部门的重视。（4）调查问题4：您认为本项目施工期对环境的主要影响？26%的被调查者认为是扬尘污染，21%的被调查者认为是废水排放，有4%的被调查者认为是噪声，30%的被调查者认为是施工垃圾，有10%的被调查者认为是景观破坏，由此可见，被调查者对本项目比较了解。（5）调查问题5：您认为本项目运营期对环境的主要影响？11%的被调查者认为是废气排放，15%的被调查者认为是废水排放，9%的被调查者认为是固体废物，有44%的被调查者认为是噪声，有15%的被调查者认为是生态环境，有6%的被调查者认为是环境风险，由此可见，被调查者对本项目比较了解。（6）调查问题6：您对项目采取的环保措施是否满意？100%的被调查者表示对项目采用的环保措施表示满意，没有被调查者表示不满意。可见本项目的环境治理措施得到了普遍认可。（7）调查问题7：该项目对当地经济发展的作用？96%的被调查者认为本项目对当地经济发展有促进作用，没有被调查者认为对当地经济发展有减缓作用。可见大多数人认为项目能够促进当地经济发展。（8）调查问题8：您对项目选址所持态度？100%的被调查者认为该项目选址合理，没有人认为项目选址不合理。可见公众对本项目的选址认可。（9）调查问题9：您对项目建设所持态度？100%的被调查者对该项目建设持赞成态度，没有人反对项目的建设。可见，公众赞成项目建设。10.5公众参与结论通过公众参与调查结果表明：大多数公众对该项目的建设和选址表示赞同，满意工程采取的环保措施，认为该项目的建设有利于本地区经济的增长。162 工程的建设将不可避免地会对建设项目厂址周围空气、水、声环境等造成一些不利影响，废气和废水排放是本次公众参与调查中公众比较关心的，因此建设单位应充分考虑公众所提意见，加强环境管理，认真落实环保“三同时”制度，确保本次环境影响评价提出的环境保护措施得到贯彻落实，使工程能够顺利实施。162 11厂址选择可行性及平面布置合理性分析11.1厂址选择可行性分析11.1.1与曹妃甸工业区规划符合性分析曹妃甸工业区规划中明确了曹妃甸产业体系以现代港口物流、钢铁、石化、装备制造四大产业为主导，电力、海水淡化、建材、环保等关联产业循环配套，信息、金融、商贸、旅游等现代服务业协调发展。项目属于汽车制造业，位于曹妃甸工业区二类工业用地区域内（见附图7），曹妃甸工业区中的中日生态工业园管理委员会已出具证明，同意该项目入区建设（见附件）。11.1.2环境影响分析预测结果表明项目对周围的空气环境质量影响较小。项目生产废水经污水处理站处理后全部回用，生活污水经化粪池处理后进入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理，对周边地表水环境影响较小。项目厂区采取完善的防渗措施，可有效防止对地下水的污染；采取噪声治理措施使厂界噪声达标；固体废物全部妥善处置。综上所述，项目通过采取完善的环保措施，对环境影响较小，从环境影响方面厂址选择是合理的。11.1.3环境功能区划分析本项目厂址位于曹妃甸工业区中日生态园内，该区域声环境质量为3类功能区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准，环境空气质量为二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，符合该区环境功能区划，区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的V类标准。经过对评价区域环境质量进行现状监测，该区域环境空气质量、地下水、声环境质量现状均符合国家标准。11.1.4交通运输条件分析项目区域内有唐曹高速、曹妃甸港等，区域交通便利。项目实施后，原材料运输方便，区域道路硬化度高，可有效减少了交通粉尘的污染，有利于项目建设和可持续发展。162 11.1.5防护距离符合性分析项目卫生防护距离确定为下料焊接车间、涂装车间、总装车间外200m包络范围，该范围内无环境敏感点，满足卫生防护距离的要求。11.1.6环境风险符合性分析项目风险处于可控水平，风险值处于可接受水平，不会对周围产生破环影响。11.1.7公众参与符合性分析公众参与调查结果表明，周围居民赞同该项目建设及选址，无人反对。综上所述，项目选址符合用地园区规划，所在区域环境有一定容量，工程投产后对环境的影响较小，满足卫生防护距离和安全防护距离的要求，环境风险可以接受，公众赞成项目选址。因此，本工程厂址选择是可行的。11.2厂区平面布置合理性分析11.2.1平面布置原则总平面布置应充分满足生产工艺流程的要求，合理确定功能分区，充分考虑工厂外部条件关系，结合场地现状布置，组织好工厂运输，尽量缩短物料流程；使土地更有效地得到利用。（1）满足工艺生产流程的要求，使工艺路线便捷、顺畅。（2）符合有关防火规范的要求，合理确定通道宽度。（3）在满足消防、防火等规范要求下，尽可能布置紧凑，节约用地。（4）合理组织，使人流、物流分开，并尽可能使运输线路便捷通畅。（5）合理的综合布置地上、地下各种工程技术管线。布置中要把握好生产装置与辅助生产装置的关系，合理予留工程发展用地，并达到缩短工程管线，降低成本及工程造价的目的。合理组织人流物流，使人流、物流分开，并尽可能使运输线路便捷通畅。在注意节约用地的同时，一定要满足厂内运输、消防、安全卫生及绿化等要求，满足风向及建筑朝向的要求，严格遵守国家和各有关主管部门的各种现行规范标准，确保工厂安全。11.2.2厂区平面布置合理性分析（1）总平面布置合理性分析拟建项目对厂区的总平面进行合理规划和布置，使厂区功能分区明确，办公区和生产区分开，人流和物流路线分开，有利于安全生产。（2）工艺衔接紧凑162 本项目各生产工序衔接紧凑，原料和产品周转距离短。同时，构筑物之间充分利用空地进行厂区绿化，在满足工艺需求的同时，美化环境，保护生态环境。（3）环境影响分析由大气环境影响评价结果分析可知，项目建成后无组织排放污染物对四周厂界贡献浓度满足有关限值要求；由声环境影响评价结果分析可知，项目噪声源对四周厂界的噪声贡献值较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。综上分析，该项目厂区平面布置合理。162 12环境经济损益分析环境经济损益分析是从经济学的角度来分析、预测工程建设项目的环境损益，应体现经济效益、社会效益和环境效益对立统一的辩证关系，环境经济损益分析的工作内容是确定环保措施的项目内容，通过统计分析环保措施投入的资金及环保投资占工程总投资的比例，环保设施的运转费用，削减污染物量的情况，综合利用的效益等，说明建设项目环保投资比例的合理性，环保措施的可行性，经济效益以及建设项目生产活动对社会环境的影响等。12.1社会效益分析城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司通过考察曹妃甸当地环境和分析专用车市场现状，尤其是铝合金专用车市场的需求，决定充分利用曹妃甸当地运输贸易大港资源，实施专用车建设项目，投产后年产铝合金冷藏车2000辆、铝合金冷藏半挂车2000辆、铝合金厢式车1000辆。因此，本项目的建设不仅促进了工业区今后的快速发展，也提高了区域就业率，具有较高的环境效益、经济效益和社会效益，可以实现经济效益、社会效益及环境效益的协调发展。12.2环境损益分析本项目依据国家环保政策，贯彻“总量控制”、“达标排放”污染控制原则，对废水、废气、噪声及固废等均采取了有效物得到有效控制，达到了有效控制污染和保护环境的目的。（1）本项目采用先进的生产工艺和技术装备从根本上减少了污染物的排放，并对废气污染源采取了比较完善的污染防治措施。各大气污染物均能达标排放。（2）本项目生产废水经厂区污水处理站处理后全部回用，不外排；生活污水排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂处理。（3）项目噪声主要为下料焊接车间使用的各种下料、切割、焊接设备，涂装车间各类风机、打磨设备、抛丸机，空压站空压机，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备噪声，类比同类设备监测结果，声级为75~90dB(A)。项目主要从降低声源噪声、控制传播途径、厂址合理布局三方面考虑，采取了有效的治理措施后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准的要求。（4）本项目对工业固体废物采取了合理的处理处置措施，不会对周围环境造成影响。162 12.3环保投资估算依据《建设项目环境保护设计规定》中的有关内容，环保设施划分的基本原则是，凡属于污染治理环境保护所需的设施、装置和工程设施，属生产工艺需要又为环境保护服务的设施，为保证生产有良好环境所采取的防尘、绿化设施均属环保设施。本工程总投资64954万元，其中环保投资共计1159万元，占总投资的1.8%。环保投资估算见表12.3-1。表12.3-1运营期项目环保投资估算表项目污染源治理措施投资(万元)废气抛丸机布袋除尘器+20m排气筒（1套）20打磨室玻璃纤维+中效干式过滤棉+20m排气筒（1套）60喷漆室水旋式喷漆室（4套）+沸石轮转吸附（1套）+20m排气筒（1套）500烘干室RTO焚烧炉焚烧+20m排气筒（1套）100焊接烟尘移动式焊接烟尘净化装置（30套）60废水喷涂废气处理废水16m3/d“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”工艺污水处理站1座50打磨排水2m3沉淀池1座0.5淋雨试验废水2m3沉淀池1座0.5生活污水5m3化粪池1座2噪声产噪设备选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声和风机加装消声器等措施控制噪声100固废危险废物20m2防渗危废间1座，位于涂装车间20生活垃圾垃圾桶、垃圾箱若干1生态厂区绿化绿化面积15255.68m215风险环境风险见表8.7-130其他（1）重点防治区防渗措施重点防治区：包括涂装车间、污水处理站、消防废水池及污水收集管道等区域。根据拟建工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。①涂装车间、污水处理站、消防废水池等重点防治区防渗建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层，防渗材料渗透系数应≤10-10cm/s。②管道防渗漏拟建工程生产过程中产生的生产、生活污水需通过污水管道收集至污水处理站，为防止污水收集、输送、外排过程发生渗漏，项目污水管道均采用HDPE防渗轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。另外，厂区内设置的废水导流沟槽采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。（2）一般防治区防渗措施一般防治区：下料焊接车间、总装车间、停车场、配件库房等。该防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。200合计1159162 12.4环境经济效益分析本工程总投资64954万元，其中环保投资共计1159万元，占总投资的1.8%。1、环保设施经营支出包括环保设施折旧费、运行费、环保管理费。（1）环保设施折旧费C1C1=a×C0/n式中：a——固定资产形成率，取85%；C0——环保总投资，万元；n——折旧年限，取20年。（2）环保设施运行费用C2参照国内其他企业的有关资料，环保及综合利用设施的年运行费用可按环保投资的10%计算。C2=C0×10%（3）环保管理费用C3环保管理费用包括企业部门的办公费、监测费和技术咨询费。按环保设施折旧费与运行费用之和的5%计算。C3=(C1+C2)×5%（4）环保设施经营支出C=C1+C2+C3经上述计算后，该项目环保设施经营支出费用为万元，环保设施经营支出见表12.4-1。表12.4-1环保设施经营支出环保设施经营支出经营支出环保设施投资折旧费用C149.3环保设施运行费用C2115.9环保管理费用C38.3合计C=C1+C2+C3173.5本工程全年的环保运行费用为173.5万元，而项目年均税后利润额达到14164万元，环保运行费用约占本工程利润额的1.2%，采用上述环保措施后，对项目的经济效益不会产生明显的影响，费用支出在企业可承受的范围内。162 13环境管理与监测计划为贯彻执行国家环境保护有关规定，处理好发展生产与环境保护的关系，实现建设项目的经济效益，社会效益和环境效益的统一，更好地监控工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理和控制措施的效果和厂址周围地区环境质量的变化情况，制定环境管理与监测实施计划。13.1环境管理企业环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产与经济效益为目的，可以促进企业的生产管理、物资管理和技术管理，使资源、能源得到充分利用，降低企业能耗、物耗，减少污染物排放总量，起到保护环境，改善企业与周围群众的关系，同时也使企业达到提高经济效益的目的。13.1.1环境管理机构为切实加强环境保护工作，搞好全厂污染源的监控，本公司设有专门环境保护管理部门。该部门是集企业环境管理和污染防治为一体的综合性职能机构。公司设安全环保部，部内有专门的环境管理和环境监测人员负责专管全公司环境管理工作。部内设环境监测站和监测化验人员，对大气污染源、水污染源、噪声污染源具有一定的监测分析能力，具备监测站应基本配置的监测仪器。13.1.2环境管理的职责（1）贯彻执行国家和地方的环保法规和有关标准；（2）制定和修改本单位环境保护规章制度并监督执行；（3）积极推行清洁生产，保障环保施正常运行，确保污染物达标排放；（4）制定项目环境监测年度计划，完成各项环境监测任务；（5）编制企业环保规划并组织实施；（6）组织开展本单位环境保护专业技术培训，提高人员素质；（7）认真落实企业污染物排放总量控制指标，解决落实过程出现的问题。13.1.3环境管理内容本项目运行时，会对周围环境产生一定的影响，项目所采取的环保措施应尽可能减少对周围环境的不利影响。运行期环境管理要求如下：（1）162 建立健全各项环保管理制度：厂级环境管理制度；环保设施操作工岗位责任制；防治污染设备管理与维修制度；防治污染设备操作规程；环境保护工作责任考核奖罚制度；厂区、办公室环境卫生保洁制度。（2）厂区内干净整洁，各种生产原材料堆放整齐。13.1.4施工期的环境管理和监理为加强施工现场管理，防止施工扬尘污染和施工噪声扰民，本评价对项目施工期环境管理提出如下要求：（1）项目应配备1名具有环保专业知识的技术人员，专职或兼职负责施工期的环境保护工作，其主要职责如下：①根据国家及地方政策有关施工管理条例和施工操作规范，结合本工程的特点，制定施工环境管理条例，为施工单位的施工活动提出具体要求；②监督、检查施工单位对条例的执行情况；③受理附近居民对施工过程中的环境保护意见，并及时与施工单位协商解决；④参与有关环境纠纷和污染事故的调查处理工作。（2）施工单位设置一名专职或兼职环境保护人员，其主要职责为：①按建设单位和环境影响评价要求制定文明施工计划，向当地环保行政部分提交施工阶段环境保护报告。内容应包括：工程进度、主要施工内容及方法、造成的环境影响评述以及减缓环境影响措施的落实情况；②与业主单位环保人员一同制定本工程施工环境管理条例；③定期检查施工环境管理条例实施情况，并督促有关人员进行整改；④定期听取环保部门、建设单位和周围居民对施工污染影响的意见，以便进一步加强文明施工。（3）设置施工环境保护监理单位，对项目施工期环境保护措施进行监理，便于监督实施。环境监理的目的是根据国家有关建设项目环境管理的法律、法规、标准、建设项目环境影响评价文件及其批复的要求、建设项目的工程资料，在工程设计和施工管理中，监督施工期的施工现场、周边环境及保护目标、污染物排放和生态保护达到国家规定标准或要求，落实环境保护“三同时”验收内容，使工程顺利通过竣工环境保护验收。项目施工期必须委托专业的环境监理机构进行施工监理，具体的监理计划应包括以下内容：①重点核实建设项目环境保护设计文件和施工方案是否满足环评文件及其批复的要求和相关技术文件，对不符合要求的提出整改意见。162 ②监督施工过程中是否落实了环境影响评价文件及其批复的要求。③核实施工期污染防治措施的实施与进度。④施工场地周围环境质量及污染防治措施是否符合国家和地方制定的排放标准。⑤试生产阶段重点检查企业贯彻执行环保法律法规、环保设施正常运行与否、污染物是否达标排放等情况。施工期环境监理内容见表13.1-1。表13.1-1建设项目施工期环境监理内容一览表处理对象监理内容验收标准施工扬尘建筑施工现场必须围挡作业，应连续设置不低于2.5m的围挡施工场地基本上无明显扬尘在建筑工程外侧必须使用密目式安全网全封闭进出车辆应保持轮胎清洁，施工现场出入口设洗车设备及沉淀池施工现场道路、作业场地必须硬化，避免扬尘施工现场土方堆放整齐，采用洒水、蓬布遮盖等措施防止扬尘专人负责施工场地洒水工作，晴天每天一次，有风时每天两次施工噪声施工设备降噪，简易隔声屏障对周围声环境影响较小生活污水临时防渗旱厕、隔油沉淀池不外排施工固废建筑垃圾、生活垃圾清运不外排防渗（1）涂装车间、污水处理站及污水收集管道为重点防渗区，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。（2）各车间为一般防渗区，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。管理施工期环境监理和监测机构设备等13.1.5项目运行期的环境保护管理（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；（2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；（4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；162 （5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情况；（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网图等。13.2环境监测计划项目建成投产后，需定期对项目污染源及厂界环境状况进行例行监测，保证环境保护工作的顺利进行。（1）废气监测监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、SO2、NOx点源排放监测浓度和废气量，颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯无组织排放监测周界外最高浓度点浓度。监测频次：污染源监测每年进行一次。（2）废水监测在唐山市环保局与建设单位环保管理部门一起认定的厂总排水口位置，设立永久标志，设置污染源标志牌，在厂总排水口标志牌内容包括点位名称、编号、排污去向及主要污染因子。监测项目：废水量、COD、氨氮。监测频次：1次/年。（3）地下水监测监测点位：厂址下游。监测项目：CODMn。监测频次：1次/年。（4）噪声监测监测项目：厂界等效A声级。监测布点：厂界四周均匀布设4个监测点。监测频次：厂界噪声每年监测一次，每次昼夜各监测一次，监测1天。本工程环境监测计划见表13.2-1。162 表13.2-1环境监测工作计划类别监测位置监测项目监测频率废气抛丸废气排气筒颗粒物1次/年打磨废气排气筒颗粒物1次/年喷涂废气排气筒颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯1次/年烘干废气和浓缩吸附废气排气筒颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、SO2、NOx1次/年各厂界外无组织排放浓度非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物1次/年废水废水排放口废水量、COD、氨氮1次/年地下水厂址下游CODMn1次/年噪声各厂界噪声1次/年13.3环保“三同时”验收工程环境保护“三同时”一览表见表13.3-1。162 表13.3-1运营期环境保护“三同时”验收一览表类别治理对象治理设施数量验收指标验收标准废气抛丸废气活性炭纤维吸附处理+20m排气筒1套颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤5.9kg/h《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求打磨室废气玻璃纤维+中效干式过滤棉+20m排气筒1套喷漆室废气水旋式喷漆室（4套）+沸石轮转吸附+20m排气筒1套非甲烷总烃允许排放浓度≤50mg/m3、二甲苯允许排放浓度≤20mg/m3、最低去除率不低于70%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求烘干室废气RTO焚烧炉焚烧+20m排气筒1套颗粒物排放浓度≤50mg/m3SO2排放浓度≤400mg/m3NOx排放浓度≤400mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）新建炉窑标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求厂区无组织焊接烟尘移动式焊接烟尘净化装置30套颗粒物无组织监控浓度≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值涂装车间--非甲烷总烃无组织监控浓度≤2mg/m3、二甲苯无组织监控浓度≤0.2mg/m3、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2中其他企业大气污染物浓度限值污水处理站预处理及污泥处理间密闭--臭气浓度＜20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）废水喷涂废气处理废水16m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”污水处理站1座处理后回用不外排打磨排水2m3沉淀池1座淋雨试验废水2m3沉淀池1座消防废水100m3消防废水收集池1座分批经污水处理站处理后回用不外排162 生活污水5m3化粪池1座pH6~9；COD≤350mg/L；SS≤300mg/L；氨氮≤35mg/L《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4三级标准及曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进水水质要求噪声下料焊接车间使用的各种下料、切割、焊接设备，涂装车间各类风机、打磨设备、抛丸机，空压站空压机，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备选取低噪声设备，并加装减振接触，空压机安装在专用隔声机房内，并加装软连接、隔声罩等零部件降低噪声，风机设置消声器—厂界噪声：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准固体废物危险废物废机油、废切削液、废活性炭、废活性炭、漆渣、废玻璃纤维和过滤棉、废洗涤剂、污水处理站污泥、废漆桶为危险废物，暂存于20m2专用防渗危废临时贮存库1座，定期委托有资质单位处理由有资质单位接收处置不外排一般工业固体废物金属废料、废焊渣、废钢丸、除尘灰为一般固废，外售冶金企业外售综合利用生活垃圾厂区设置分类垃圾桶，由环卫部门接收处置环卫部门接收处置环境风险①涂装车间、污水处理站、消防废水池等重点防治区防渗建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层，防渗材料渗透系数应≤10-10cm/s。②管道防渗漏拟建工程生产过程中产生的生产、生活污水需通过污水管道收集至污水处理站，为防止污水收集、输送、外排过程发生渗漏，项目污水管道均采用HDPE防渗轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。另外，厂区内设置的废水导流沟槽采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-10cm/s。（2）一般防治区防渗措施一般防治区：下料焊接车间、总装车间、停车场、配件库房等。该防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能。满足相应防渗系数要求地下水监控厂址下游地下水井作为监控井，每年监测一次，监测因子为CODMn162 14结论与建议14.1结论14.1.1建设项目情况（1）项目概况城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目属于新建项目，总投资64954万元，其中环保投资1159万元，占总投资的1.8%。项目占地面积为103078.91m2，绿化面积15255.68m2，绿化率14.8%。项目劳动定员为620人，采用两班工作制，每班8小时，全年工作250天，年工作小时数4000h。（2）项目选址项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，中心地理坐标为东经118°25"18.21"，北纬39°3"52.53"。项目北侧为滨海道，隔滨海道为曹妃甸新兴产业园区；南侧为华林道，隔华林道为公司远期用地；西侧为人民路，隔人民路为唐山曹妃甸映美科技有限公司，东侧为人文路，隔人文路为京冀协同发展示范区建设投资有限公司，最近敏感点为厂址东侧2014m处昱海蓝湾。（3）建设内容项目建设年产5000辆专用车生产线，建设内容包括下料焊接车间、涂装车间、总装车间和配套附属设施。（4）产业政策本项目为专用车制造项目，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》，本项目不属于限制类和淘汰类产业。因此，项目建设符合国家产业政策。（5）公用工程①给排水项目总用水量为274m3/d，其中：新鲜水用量104m3/d，循环水量170m3/d，回用水量2m3/d，水的循环复用率为62％。项目用水由唐山市曹妃甸供水有限责任公司负责供给。项目厂区排水采用清污分流制。项目废水包括打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水，打磨排水经沉淀池处理后大部分循环使用，少部分1m3/d162 回用做喷涂废气处理用水；淋雨试验排水经沉淀池处理后大部分循环使用，少部分1m3/d回用做喷涂废气处理用水；涂装车间废气处理废水经絮凝沉淀处理后大部分循环使用，少部分10m3/d进污水处理装置处理后循环使用，不外排；生活污水产生量为60m3/d，进入化粪池进行处理，处理达标后生活污水排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂进一步处理。②供电项目用电引自园区110kV变电站，采用双回路供电，再经由变压器转为低压电源为项目用电设施服务，总容量为6150kVA，年耗电量370.3万kWh，项目用电可以保障。③供热生产区不设采暖设施，车间办公区采用电暖。14.1.2环境质量现状和区域主要环境问题（1）环境质量现状①环境空气质量：由现状监测结果可知，监测期间评价区域内环境空气中PM10、SO2、NO2和CO24小时平均浓度，O38小时平均浓度及SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃、二甲苯1小时平均浓度标准指数均小于1，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准、《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准要求和《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高允许浓度。PM2.524小时平均浓度标准指数大于1，不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，PM2.524小时平均浓度超标与项目所处北方地域天气干燥、起尘量大有密切关系。②地下水环境：pH、硝酸盐、氰化物、挥发酚、铁、锰、铬（六价）、汞、硫酸盐（SO42-）等因子优于《地下水质量标准》(GB/T14848-93)V类水质；总硬度（以CaCO3计）、高锰酸盐指数、溶解性总固体、、亚硝酸盐（以N计）、氨氮、氟化物、镉、砷、铅、菌落总数、总大肠菌群、氯化物（Cl-）等因子属于《地下水质量标准》(GB/T14848-93)V类水质。因此，评价区域内地下水环境质量较差。③声环境现状：现状监测表明，项目厂界各监测点声级值昼间、夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。（2）区域污染调查目前，曹妃甸工业区正处于建设阶段，项目评价范围内除唐山鑫联环保科技有限公司在建项目外，无其他在建项目。该公司污染物排放情况：SO2162 122.88t/a、NOx307.2t/a、COD3.798t/a、氨氮0.435t/a。（3）环境保护目标项目位于曹妃甸工业区中日生态园内，评价区域内没有国家、省、市重点保护文物、自然保护区、濒危珍稀动植物和风景旅游区等重点保护目标。根据拟建工程特点和厂址周围环境特征，确定环境空气影响评价范围内居民区为大气环境保护目标；厂界为声环境保护目标；区域地下水为地下水保护目标，保护级别为《地下水质量标准》（GB/T14848-93）V类标准；风险以风险源周围3km为风险保护目标。14.1.3项目选址的可行性项目选址符合用地园区规划，所在区域环境有一定容量，工程投产后对环境的影响较小，满足卫生防护距离和安全防护距离的要求，环境风险可以接受，公众赞成项目选址。因此，项目厂址选择是可行的。14.1.4污染物排放及治理措施可行性结论（1）废气项目废气分为有组织废气和无组织废气，有组织废气包括抛丸废气、打磨废气、喷漆工段喷漆废气和烘干废气；无组织废气包括切割烟尘、焊接烟尘、喷漆车间无组织挥发废气。①有组织废气项目在涂装车间设有2台密闭（大型箱体）抛丸机和2台（小型配件）抛丸机，用于表面清理，清理过程中产生的含尘废气采用布袋除尘器净化处理，除尘效率为99%，处理后废气通过20m高排气筒排放，粉尘排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。打磨工序在密闭打磨室内进行，打磨废气采取“玻璃纤维+中效干式过滤棉”装置过滤后通过车间外20m高排气筒排放，打磨粉尘排放浓度、排放速率均满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。项目喷涂废气由水旋式喷漆室（4套）+沸石轮转吸附（1套）处理后后通过20m排气筒排放。非甲烷总烃、二甲苯去除率可达92%，非甲烷总烃、二甲苯最高允许排放浓度《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求。漆雾的去除率可达90%，颗粒物排放速率、排放浓度均满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。162 项目烘干废气和浓缩吸附废气送到烘干室配套废气焚烧炉（即脱臭炉，英文缩写为RTO）处理，烘干室加热及RTO炉助燃燃料均采用天然气，处理后的烘干废气和天然气燃烧烟气共同由20m高排气筒排放。非甲烷总烃、二甲苯去除率可达98%，非甲烷总烃、二甲苯最高允许排放浓度《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1汽车制造企业有机废气排放口最高允许排放浓度要求；颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）。②无组织废气根据预测，项目厂界颗粒物的小时预测浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界外最高浓度限值要求的要求；厂界非甲烷总烃、二甲苯的小时预测浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2中其他企业大气污染物浓度限值。综上所述，项目废气采取有效的污染防治措施处置后均达标排放，对环境空气产生的影响较小。（2）废水项目产生的废水主要为打磨排水、淋雨试验排水、涂装车间废气处理废水、生活污水。打磨排水经沉淀后大部分循环使用，少量定期排入涂装车间用作废气处理补水；淋雨试验排水经沉淀后大部分循环使用，少量定期排入涂装车间用作废气处理补水；涂装车间废气处理废水采用“混凝沉淀+气浮化+A级生化+O级生化+沉淀+过滤”污水处理站处理后，全部用于喷漆补水，不外排；生活污水经化粪池处理后经管网排入曹妃甸工业区（北区）污水处理厂。综上所述，项目生产废水全部循环回用，不外排，生活污水不直接排放，不会对区域地表水环境产生明显影响。（3）噪声项目噪声主要为准备车间使用的各种下料、切割设备，焊装车间使用的各种焊接设备，涂装车间各类风机、抛光机，调试车间水泵，空压站空压机，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备噪声，项目采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声和风机加装消声器等措施控制噪声，再经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，不会对区域声环境产生明显影响。（4）固体废物162 项目产生的一般废物包括金属废料、废焊渣、废钢丸、除尘灰及生活垃圾，危险废物包括废机油、废切削液、废活性炭、漆渣和废玻璃棉纤维和过滤棉、废洗涤剂、污泥、废漆桶等。一般固体废物全部外售综合利用，危险废物全部由有资质单位处置，生活垃圾经分类垃圾桶收集后由环卫部门接收处置。综上所述，项目固体废物均经妥善处置，不外排，不会对区域环境产生影响。14.1.5环境风险防范措施的可行性风险评价结果表明，项目风险值数量级为1.4×10-6，说明其风险值处于可接受水平。本项目环境风险在可接受范围之内，选址可行。14.1.6清洁生产拟建项目符合国家产业政策，采用了国内国外先进、清洁的生产技术，采取了多项节能降耗措施，节能效果明显，且项目采取了完备的环保治理措施，各类污染物可达标排放。YⅡ=97.4＞85分，因此，拟建项目满足清洁生产要求，清洁生产水平达到了国内先进水平。14.1.7总量控制项目污染物实际总量控制指标为：SO20.288t/a、NOx2.800t/a、COD2.400t/a、氨氮0.176t/a。项目全厂污染物达标排放总量控制指标为：SO216t/a、NOx16t/a、COD3.200t/a、氨氮0.240t/a。14.1.8公众参与对该项目的公众参与调查结果显示，项目附近公众同意该项目的选址。14.1.9环境经济损益分析结论项目环保设施的正常运行，可明显提高项目的资源、能源利用率，减少污染物的排放，通过废物再利用及节能措施产生的经济效益，可部分冲抵项目环保设施的运行和管理费用。项目建设还可以带来明显的环境效益和社会、经济效益。因此，从环境经济角度分析，本项目建设可行。14.1.9工程建设可行性结论城建重工（唐山曹妃甸）新能源汽车科技有限公司专用车建设项目162 符合国家产业政策，选址符合规划要求，建设内容符合清洁生产要求，各项污染防治措施可行，污染物能够达标排放，厂区的建设不会对周围环境产生明显影响，在产生较大的经济效益和社会效益的同时，具有一定的环境效益。本评价从环境保护的角度认为，项目建设可行。14.2建议为最大限度减轻拟建项目外排污染物对周围环境的影响，确保拟建项目各类污染物达标排放及环保设备设施的稳定运行，本评价提出如下建议：（1）建立健全安全生产和管理制度，制订科学严谨的操作规程，同时加强职工操作技能培训，提高危险辨识、防护和保护能力，落实责任到人。应严格遵循国家规范和标准，配备必要的消防、报警和应急防护设施，消除事故隐患，杜绝事故发生。（2）认真执行“三同时”制度，确保各项环保措施落到实处。（3）加强设备管理及日常维护工作，保证环保设施的正常运行、稳定达标。（4）切实做好防渗工作，加强生产运营期管理，严格执行检查制度，减少和防止跑、冒、滴、漏现象的发生。（5）充分利用厂区空地进行绿化，增加厂区绿地面积，改善生态环境。162'